WO2023030022A1 - 一种v型切碎刀辊及青贮收获机 - Google Patents

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刘飞香
田泽宇
罗军
周旷
蔺欣欣
彭姣春
雷涵
张贝贝
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中国铁建重工集团股份有限公司
铁建重工新疆有限公司
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/09—Details

Definitions

  • the blades of the plurality of left movable blades and the plurality of blades of the right movable blades are distributed on the same circumference.
  • the left movable blade and the right movable blade of the above-mentioned V-shaped chopping knife roller are all provided with waist-shaped holes, and then the position of the left movable blade and the right movable blade can be moved by loosening the screw, which is convenient for the position of the movable blade and after grinding.
  • Fig. 5 is the schematic diagram of the right movable blade in the specific embodiment of the present invention.
  • both ends of the drum 1 may be respectively provided with annular first plugs 11 and second plugs, and the first bearing 8 and the second bearing may be respectively provided on the first plug 11 and the second plug.

Abstract

本发明公开了一种V型切碎刀辊及青贮收获机，刀辊包括：滚筒，左安装座和右安装座，左动刀片和右动刀片；上述V型切碎刀辊的左动刀片和右动刀片均设有腰型孔，进而能够通过拧松螺钉的方式来移动左动刀片和右动刀片的位置，进而便于动刀片位置和打磨后动定刀间隙的调节，得到最适宜的刀刃回转直径，切削效果最佳；且左安装座和右安装座呈V型交错分布，即单个左动刀片的刀刃和右动刀片的刀刃均是从外侧开始接触物料到刀辊中心周向线处切削结束，使得物料切碎后流向刀辊的中间面位置，进而减少了切碎物料与侧壁摩擦所消耗的动力；且所有左动刀片和右动刀片的刀刃位于同一个圆柱面，能够保证动定刀间隙值处处相等，有利于提高物料切削的质量。

Description

一种V型切碎刀辊及青贮收获机 技术领域
本申请要求于2021年9月6日提交中国专利局、申请号为202122140496.0、发明名称为″一种V型切碎刀辊及青贮收获机″的国内申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
背景技术
在青贮收获机工作过程中，涉及青贮物料的收割、喂入、切碎、籽粒破碎及抛送等系列过程；其中，切碎青贮物料环节，通过安装于刀辊的动刀片和固定于机架的定刀形成切削副实现。
就现有技术而言，传统切碎刀辊的动刀片结构及布置方式不合理，动定刀切割间隙调节不便，打磨动刀片的过程繁琐；且物料流容易摩擦侧壁，增加了功率的消耗，切削效率不理想。
因此，如何对切碎刀辊进行改善，以提高切削质量和效率，是现阶段该领域亟待解决的难题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种V型切碎刀辊，该V型切碎刀辊能够提高切削质量和效率，解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种青贮收获机，该青贮收获机包括上述的V型切碎刀辊，因此，能够提高切削质量和效率。
一种V型切碎刀辊，包括：滚筒，设置于所述滚筒外周面的左安装座和右安装座，分别安装于所述左安装座和所述右安装座的左动刀片和右动刀片；
所述左安装座和所述右安装座分别位于所述滚筒中心周向线的两侧、呈V型交错分布，且所述左安装座和所述右安装座均为沿所述滚筒周向分布的多个；
所述左安装座的安装面和所述右安装座的安装面均固定有螺母；
所述左动刀片和所述右动刀片均设有与所述螺母相匹配的腰型孔，所述腰型孔内插装有与所述螺母相匹配的螺钉；且所述左动刀片和所述右动刀片的刀刃均为圆弧状；
从所述滚筒的端面看，多个所述左动刀片的刀刃和多个所述右动刀片的刀刃分布于同一个圆周上。
优选的，所述的V型切碎刀辊，多个所述左安装座和多个所述右安装座均匀分布于所述滚筒的周向；
且从所述滚筒的端面看，多个所述左动刀片的刀刃和多个所述右动刀片的刀刃均匀分布于同一个圆周上。
优选的，所述的V型切碎刀辊，还包括分别设置于所述滚筒两端的第一轴承和第二轴承以及分别插装于所述第一轴承和所述第二轴承的左侧法兰轴和右侧法兰轴。
优选的，所述的V型切碎刀辊，所述滚筒的两端分别设有环状的第一堵头和第二堵头，且所述第一轴承和所述第二轴承分别设置于所述第一堵头和所述第二堵头。
优选的，所述的V型切碎刀辊，所述左安装座的安装面和所述右安装座的安装面较所述滚筒的外周面均呈相同角度的倾斜状。
优选的，所述的V型切碎刀辊，所述螺母设置于所述安装面的内侧，所述安装面设有与所述螺母相匹配的通孔。
优选的，所述的V型切碎刀辊，所述安装面的内侧固定有螺母板，所述螺母板开设有多个螺孔，且所述螺钉、所述通孔以及所述腰型孔均为相匹配的多个。
优选的，所述的V型切碎刀辊，所述螺母板焊接于所述安装面的内侧。
优选的，所述的V型切碎刀辊，所述左安装座和所述右安装座均焊接于所述滚筒。
一种青贮收获机，包含有如上任一条所述的V型切碎刀辊。
本发明提出的V型切碎刀辊，包括：滚筒，设置于滚筒外周面的左安装座和右安装座，分别安装于左安装座和右安装座的左动刀片和右动刀片；左安装座和右安装座分别位于滚筒中心周向线的两侧、呈V型交错分布，且左安装座和右安装座均为沿滚筒周向分布的多个；左安装座的安装面和右安装座的安装面均固定有螺母；左动刀片和右动刀片均设有与螺母相匹配的腰型孔，腰型孔内插装有与螺母相匹配的螺钉；且左动刀片和右动刀片的刀刃均为圆弧状；从滚筒的端面看，多个左动刀片的刀刃和多个右动刀片的刀刃分布于同一个圆周上。上述V型切碎刀辊的左动刀片和右动刀片均设有腰型孔，进而能够通过拧松螺钉的方式来移动左动刀片和右动刀片的位置，进而便于动刀片位置和打磨后动定刀间隙的调节，得到最适宜的刀刃回转直径，实现最佳的切削效果；且均为圆弧刃，刃磨时不需要拆装刀片，简单方便；且左安装座和右安装座呈V型交错分布，即单个左动刀片的刀刃和右动刀片的刀刃均是从外侧开始接触物料到刀辊中心周向线处切削结束，使得物料切碎后流向刀辊的中间面位置，进而减少了切碎物料与侧壁摩擦所消耗的动力；且所有左动刀片和右动刀片的刀刃位于同一个圆柱面，能够保证动定刀间隙值处处相等，有利于提高物料切削的质量。因此，本发明提出的V型切碎刀辊，能够提高切削质量和效率，解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中V型切碎刀辊的正视图；
图2为本发明具体实施方式中V型切碎刀辊的侧视图；
图3为本发明具体实施方式中V型切碎刀辊的端面示意图；
图4为本发明具体实施方式中左动刀片的示意图；
图5为本发明具体实施方式中右动刀片的示意图；
图6为本发明具体实施方式中螺母板的示意图。
图1-图6中：
滚筒-1；左安装座-2；右安装座-3；左动刀片-4；右动刀片-5；腰型孔-6；螺钉-7；第一轴承-8；左侧法兰轴-9；右侧法兰轴-10；第一堵头-11；螺母板-12；螺孔-13；通孔-14。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种V型切碎刀辊，该V型切碎刀辊能够提高切削质量和效率，解决了现阶段该领域的难题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
本具体实施方式提供的V型切碎刀辊，包括：滚筒1，设置于滚筒1外周面的左安装座2和右安装座3，分别安装于左安装座2和右安装座3的左动刀片4和右动刀片5；左安装座2和右安装座3分别位于滚筒1中心周向线的两侧、呈V型交错分布，且左安装座2和右安装座3均为沿滚筒1周向分布的多个；左安装座2的安装面和右安装座3的安装面均固定有螺母；左动刀片4和右动刀片5均设有与螺母相匹配的腰型孔6，腰型孔6内插装有与螺母相匹配的螺钉7；且左动刀片4和右动刀片5的刀刃均为圆弧状；从滚筒1的端面看，多个左动刀片4的刀刃和多个右动刀片5的刀刃分布于同一个圆周上。
上述V型切碎刀辊的左动刀片4和右动刀片5均设有腰型孔6，进而能够通过拧松螺钉7的方式来移动左动刀片4和右动刀片5的位置，进而便于动刀片位置和打磨后动定刀间隙的调节，得到最适宜的刀刃回转直径， 实现最佳的切削效果；且均为圆弧刃，刃磨时不需要拆装刀片，简单方便；且左安装座2和右安装座3呈V型交错分布，即单个左动刀片4的刀刃和右动刀片5的刀刃均是从外侧开始接触物料到刀辊中心周向线处切削结束，使得物料切碎后流向刀辊的中间面位置，进而减少了切碎物料与侧壁摩擦所消耗的动力；且所有左动刀片4和右动刀片5的刀刃位于同一个圆柱面，能够保证动定刀间隙值处处相等，有利于提高物料切削的质量。
因此，本发明提出的V型切碎刀辊，能够提高切削质量和效率，解决了现阶段该领域的难题。具体请参见图1-图6。
进一步，上述V型切碎刀辊，多个左安装座2和多个右安装座3可以均匀分布于滚筒1的周向；即从滚筒1的端面看，多个左动刀片4的刀刃和多个右动刀片5的刀刃均匀分布于同一个圆周上。该设计使得所有左动刀片4和右动刀片5的刀刃是连续的，且在刀辊宽度方向上不存在漏切情况，即在V型切碎刀辊旋转的过程中，时时刻刻都有刀刃在切削物料，使得切割阻力矩均匀一致，保证了切削稳定性。
本具体实施方式提供的V型切碎刀辊，还可以包括分别设置于滚筒1两端的第一轴承8和第二轴承以及分别插装于第一轴承8和第二轴承的左侧法兰轴9和右侧法兰轴10。
进一步，滚筒1的两端可以分别设有环状的第一堵头11和第二堵头，且第一轴承8和第二轴承可以分别设置于第一堵头11和第二堵头。
上述左安装座2、右安装座3以及第一堵头11和第二堵头可以均焊接于滚筒1，进而提高整体结构的稳定性；当然，各结构之间的连接关系还可以为能够起到同等作用的其他形式。
本具体实施方式提供的V型切碎刀辊，左安装座2的安装面和右安装座3的安装面较滚筒1的外周面可以均呈相同角度的倾斜状；均匀倾斜布置的双列动刀座和动刀片，可以得到比较理想的滑切角和推挤角，提高了切削效率，节省了切削功率，切割阻力矩均匀一致，物料切削更稳定，且 物料流集中于刀辊中间面位置，减少了切碎物料与侧壁的摩擦所消耗的功率。
本具体实施方式提供的V型切碎刀辊，螺母可以设置于安装面的内侧，安装面设有与螺母相匹配的通孔14；进一步了，安装面的内侧可以固定有螺母板12，螺母板12开设有多个螺孔13，且螺钉7、通孔14以及腰型孔6均为相匹配的多个。
即螺母板12与安装座的安装面之间为固定设置，例如焊接；在拆装动刀片时只需拆卸螺钉7即可实现。上述安装座包括左安装座2和右安装座3；同理，上述动刀片包括左动刀片4和右动刀片5。
螺母板12可以焊接于安装面的内侧，或者采用能够起到同等作用的其他形式。
进一步，详细对V型切碎刀辊的工作过程进行阐述：
工作时，各个左动刀片4均先是刀刃最左端接触到物料，然后依次沿着左动刀片4的刀刃到其最右端，紧接着是与当前位置的左动刀片4相邻的右动刀片5开始切削物料；与左动刀片4类似，右动刀片5先是刀刃最右端接触到物料，然后依次沿着右动刀片5的刀刃到其最左端，接下来又是与当前位置的右动刀片5相邻的左动刀片4开始切削物料，依次循环；即所有左动刀片4与右动刀片5的刀刃是连续的，且在刀辊宽度方向上不存在漏切情况，V型切碎刀辊在旋转的过程中，时时刻刻都有刀刃在切削物料，使得切割阻力矩均匀一致，保证了切削稳定性。此外，左动刀片4与右动刀片5在切削作物时，单个刀片刀刃都是从外侧开始接触作物到刀辊中心处切削结束，使得物料切碎后流向刀辊中间面位置，减少了切碎物料与侧壁的摩擦所消耗的动力。
初始阶段时，将左动刀片4与右动刀片5逐一安装于左安装座2和右安装座3，通过调节左动刀片4与右动刀片5的刀刃所围成的圆周直径，当趋于理想直径D时，再拧紧螺钉7固定所有动刀片。当V型切碎刀辊在 切削作物时，物料从正前方水平输送过来，假设先是某个左动刀片4的最左端接触物料，然后依次沿着左动刀片4的刀刃到其最右端，刀辊继续旋转时，该左动刀片4的刀刃不再切削物料，紧接着是与其相邻的右动刀片5的刀刃最右端开始接触物料，从左动刀片4跳转到右动刀片5接触物料的整个过程中，期间一直有动刀片的刀刃对物料进行切削，保证了切削的连续一致性。
同理，右动刀片5先是刀刃最右端接触到物料，然后依次沿着右动刀片5的刀刃到其最左端，接下来又是与当前位置的右动刀片5相邻的左动刀片4开始切削物料，整个物料切削作用点都是从外侧向刀辊中心归拢，使得整个物料流从两侧流向中间，减少了物料与侧壁的摩擦所消耗的功率。当动刀片切削一段时间后，需要用磨刀装置对所有动刀片磨锐加工，磨削之后的左动刀片4与右动刀片5的刀刃所围成的圆周直径将小于初始理想直径D，可以通过逐一旋松螺钉7，然后将左动刀片4与右动刀片5沿着腰型孔6方向同等地向前推到一定位置，直至左动刀片4与右动刀片5的刀刃所围成的圆周直径趋于初始理想直径D时，再拧紧螺钉7。
本具体实施方式还提供一种青贮收获机，该青贮收获机包含有上述的V型切碎刀辊，故该青贮收获机亦在本发明权利保护的范围内。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的 这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

  1. 一种V型切碎刀辊，其特征在于，包括：滚筒(1)，设置于所述滚筒(1)外周面的左安装座(2)和右安装座(3)，分别安装于所述左安装座(2)和所述右安装座(3)的左动刀片(4)和右动刀片(5)；
    所述左安装座(2)和所述右安装座(3)分别位于所述滚筒(1)中心周向线的两侧、呈V型交错分布，且所述左安装座(2)和所述右安装座(3)均为沿所述滚筒(1)周向分布的多个；
    所述左安装座(2)的安装面和所述右安装座(3)的安装面均固定有螺母；
    所述左动刀片(4)和所述右动刀片(5)均设有与所述螺母相匹配的腰型孔(6)，所述腰型孔(6)内插装有与所述螺母相匹配的螺钉(7)；且所述左动刀片(4)和所述右动刀片(5)的刀刃均为圆弧状；
    从所述滚筒(1)的端面看，多个所述左动刀片(4)的刀刃和多个所述右动刀片(5)的刀刃分布于同一个圆周上。
  2. 根据权利要求1所述的V型切碎刀辊，其特征在于，多个所述左安装座(2)和多个所述右安装座(3)均匀分布于所述滚筒(1)的周向；
    且从所述滚筒(1)的端面看，多个所述左动刀片(4)的刀刃和多个所述右动刀片(5)的刀刃均匀分布于同一个圆周上。
  3. 根据权利要求1所述的V型切碎刀辊，其特征在于，还包括分别设置于所述滚筒(1)两端的第一轴承(8)和第二轴承以及分别插装于所述第一轴承(8)和所述第二轴承的左侧法兰轴(9)和右侧法兰轴(10)。
  4. 根据权利要求3所述的V型切碎刀辊，其特征在于，所述滚筒(1)的两端分别设有环状的第一堵头(11)和第二堵头，且所述第一轴承(8)和所述第二轴承分别设置于所述第一堵头(11)和所述第二堵头。
  5. 根据权利要求1所述的V型切碎刀辊，其特征在于，所述左安装座(2)的安装面和所述右安装座(3)的安装面较所述滚筒(1)的外周面均呈相同角度的倾斜状。
  6. 根据权利要求5所述的V型切碎刀辊，其特征在于，所述螺母设置于所述安装面的内侧，所述安装面设有与所述螺母相匹配的通孔(14)。
  7. 根据权利要求6所述的V型切碎刀辊，其特征在于，所述安装面的内侧固定有螺母板(12)，所述螺母板(12)开设有多个螺孔(13)，且所述螺钉(7)、所述通孔(14)以及所述腰型孔(6)均为相匹配的多个。
  8. 根据权利要求7所述的V型切碎刀辊，其特征在于，所述螺母板(12)焊接于所述安装面的内侧。
  9. 根据权利要求1所述的V型切碎刀辊，其特征在于，所述左安装座(2)和所述右安装座(3)均焊接于所述滚筒(1)。
  10. 一种青贮收获机，其特征在于，包含有如权利要求1-9任一项所述的V型切碎刀辊。
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