WO2023026650A1

WO2023026650A1 - フラッシュランプ

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Publication number: WO2023026650A1
Application number: PCT/JP2022/024364
Authority: WO
Inventors: 龍昭佐々木
Original assignee: 浜松ホトニクス株式会社
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2022-06-17
Publication date: 2023-03-02
Also published as: JP2023032252A; CN117836901A

Abstract

フラッシュランプは、ステムを有する筐体と、ステムを貫通する第１導電性線状部材と、ステムを貫通する第２導電性線状部材と、を備え、第１導電性線状部材は、第１リード部と、第１リード部の先端に設けられた第１電極部と、を備え、第２導電性線状部材は、第２リード部と、第２リード部の先端に設けられた第２電極部と、を備え、第１電極部の第１方向と交差する断面積は、第１リード部の第１方向と交差する断面積と異なり、第２電極部の第１方向と交差する断面積は、第２リード部の第１方向と交差する断面積と異なり、第１電極部は、内部空間に突出する第１突出部と、ステムに埋設される第１埋設部と、を備え、第２電極部は、内部空間に突出する第２突出部と、ステムに埋設される第２埋設部と、を備える。

Description

フラッシュランプ

　本開示は、フラッシュランプに関する。

　電力を瞬間的に放出することによって大光量のパルス光を発生させるフラッシュランプが知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載されたフラッシュランプでは、２本のリードピンがステムを貫通するように延びており、各リードピンの先端に設けられた電極部がリードピンと比較して大径化されていることによって、２つの電極部の間で放電が行われる。

特許第６６３７５６９号公報

　本技術分野においては、光出力の更なる安定化が望まれている。

　本開示は、光出力を安定化させることが可能なフラッシュランプを説明する。

　本開示の一態様に係るフラッシュランプは、ステムを有し、内部空間を画定する筐体と、第１方向にステムを貫通するように延びる第１導電性線状部材と、第１方向にステムを貫通するように延びるとともに、第１方向と交差する第２方向に第１導電性線状部材から離間して配置される第２導電性線状部材と、を備える。第１導電性線状部材は、第１リード部と、第１リード部の先端に設けられる第１電極部と、を備える。第２導電性線状部材は、第２リード部と、第２リード部の先端に設けられる第２電極部と、を備える。第１電極部の第１方向と交差する断面積は、第１リード部の第１方向と交差する断面積と異なり、第２電極部の第１方向と交差する断面積は、第２リード部の第１方向と交差する断面積と異なる。第１電極部は、ステムから内部空間に突出する第１突出部と、第１リード部の先端に接続されるとともにステムに埋設される第１埋設部と、を備える。第２電極部は、ステムから内部空間に突出する第２突出部と、第２リード部の先端に接続されるとともにステムに埋設される第２埋設部と、を備える。

　このフラッシュランプでは、第１導電性線状部材の第１電極部は第１リード部の先端に設けられており、第１リード部の先端はステムに埋設されている第１埋設部に接続されている。したがって、第１リード部は、内部空間に露出していない。同様に、第２導電性線状部材の第２電極部は第２リード部の先端に設けられており、第２リード部の先端はステムに埋設されている第２埋設部に接続されている。したがって、第２リード部は、内部空間に露出していない。このように、第１リード部及び第２リード部は筐体の内部空間に露出していないので、第１リード部及び第２リード部の間では放電が生じない。したがって、第１電極部の第１突出部と第２電極部の第２突出部との間で確実に放電を生じさせることができる。その結果、放電経路の揺らぎを抑制することができ、光出力を安定化させることが可能となる。

　上記フラッシュランプにおいて、ステムは、内部空間に面する第１面と、第１方向において第１面と反対側の第２面と、を有してもよい。第１突出部と第２突出部との第２方向における距離は、第１面上において最も短くてもよい。これにより、第１突出部の第１面と接する部分と、第２突出部の第１面と接する部分との間の距離が最短であるため、ステムの第１面に沿った方向での放電が最も起こりやすくなる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　上記フラッシュランプにおいて、第１突出部は、第１面に向かうにつれて、第２突出部に近づく形状を有してもよい。これにより、第１面に向かうにつれて、第１突出部と第２突出部との距離が小さくなる。そのため、第１突出部と第２突出部との間での放電はステムの第１面に沿った方向で最も起こりやすくなるだけでなく、第１突出部のうち第１方向にステムから離れた部分であるほど放電は発生しづらくなる。よって、放電経路は第１方向に揺らぎにくくなる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　上記フラッシュランプにおいて、第２突出部は、第１面に向かうにつれて、第１突出部に近づく形状を有してもよい。これにより、第１面に向かうにつれて、第１突出部と第２突出部との距離が小さくなる。そのため、第１突出部と第２突出部との間での放電はステムの第１面に沿った方向で最も起こりやすくなるだけでなく、第２突出部のうち第１方向にステムから離れた部分であるほど放電は発生しづらくなる。よって、放電経路は第１方向に揺らぎにくくなる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　上記フラッシュランプにおいて、第１電極部は、球状の形状を有してもよい。この場合、第１電極部は、第１導電性線状部材の軸を中心とする回転体である。したがって、第１導電性線状部材の軸を中心とする回転方向の角度を考慮することなく、第１導電性線状部材をステムに固定することができる。よって、第１電極部の配置を簡易化することが可能となる。

　上記フラッシュランプにおいて、第１電極部は、円錐状の形状を有してもよい。この場合、第１電極部は、第１導電性線状部材の軸を中心とする回転体である。したがって、第１導電性線状部材の軸を中心とする回転方向の角度を考慮することなく、第１導電性線状部材をステムに固定することができる。よって、第１電極部の配置を簡易化することが可能となる。

　上記フラッシュランプにおいて、第１突出部の第１方向における長さは、第１突出部と第２突出部との間で生じる放電経路の第１方向における長さ以下であってもよく、第２突出部の第１方向における長さは、上記放電経路の第１方向における長さ以下であってもよい。第１突出部と第２突出部との間で放電が生じるので、第１突出部の第１方向における長さ、及び第２突出部の第１方向における長さによって、第１方向において放電が生じ得る範囲が制限される。上記構成によれば、第１突出部及び第２突出部において放電経路が第１方向に揺らぐことを抑制できる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　上記フラッシュランプは、第１方向にステムを貫通するように延びる第３導電性線状部材を更に備えてもよい。第３導電性線状部材は、第３リード部と、第３リード部の先端に設けられたスパーカ部と、を備えてもよい。スパーカ部は、ステムから内部空間に突出する第３突出部を備えてもよい。第１電極部は陰極部であり、第２電極部は陽極部であってもよい。第１突出部は、第２方向において第２突出部と第３突出部との間に配置されてもよい。これにより、第３突出部と第１突出部との間で予備放電が行われるので、第１突出部と第２突出部との間で安定して放電させることが可能となる。

　上記フラッシュランプにおいて、第１突出部と第３突出部との第２方向における離間距離は、第１突出部と第２突出部との第２方向における離間距離よりも短くてもよい。これにより、第１突出部と第２突出部との間の放電よりも、第１突出部と第３突出部との間の予備放電が先に起こりやすくなる。その結果、第１突出部と第２突出部との間で安定して放電させることが可能となる。

　上記フラッシュランプは、第１方向にステムを貫通するように延びる第４導電性線状部材を更に備えてもよい。第４導電性線状部材は、第４リード部と、第４リード部の先端に設けられたトリガプローブ部と、を備えてもよい。トリガプローブ部は、ステムから内部空間に突出する第４突出部を備えてもよい。第４突出部は、第２方向において第１突出部と第２突出部との間に配置されていてもよい。これにより、第１突出部と第４突出部との間、及び第４突出部と第２突出部との間で予備放電が行われ、予備放電の放電経路と同経路で第１突出部と第２突出部との間の主放電が生じる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　上記フラッシュランプにおいて、第４突出部の第１方向における長さは、第１突出部の第１方向における長さ、及び第２突出部の第１方向における長さ以下であってもよい。これにより、第１突出部と第４突出部との間で放電するときに、放電経路の第１方向の揺らぎを抑制できる。同様に、第２突出部と第４突出部との間で放電するときに、放電経路の第１方向の揺らぎを抑制できる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　本開示によれば、フラッシュランプの光出力を安定化させることができる。

図１は、一実施形態に係るフラッシュランプの斜視図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。図３は、図１に示されるフラッシュランプの平面図である。図４は、導電性線状部材が取り付けられる前の本体部を側管及びステムに分離して模式的に示す図である。図５は、図２の部分拡大図である。図６は、図５の部分拡大図である。図７は、別の実施形態に係るフラッシュランプの断面図である。図８の（ａ）及び図８の（ｂ）は、図１に示される導電性線状部材の変形例の断面図である。図８の（ｃ）は、図８の（ｂ）に示される導電性線状部材の平面図である。図９の（ａ）及び図９の（ｂ）は、図１に示される導電性線状部材の別の変形例の断面図である。図１０は、図７に示される導電性線状部材の変形例を示す図である。図１１は、図１に示されるステムの変形例の断面図である。

　以下、本開示の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図においては同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。各図には、ＸＹＺ座標系が示される。Ｙ方向は、Ｘ方向（第２方向）及びＺ方向（第１方向）と交差（ここでは、直交）する方向である。Ｚ方向は、Ｘ方向及びＹ方向と交差（ここでは、直交）する方向である。

　図１～図３を参照しながら、一実施形態に係るフラッシュランプの概略構成を説明する。図１は、一実施形態に係るフラッシュランプの斜視図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。図３は、図１に示されるフラッシュランプの平面図である。図１～図３に示されるフラッシュランプ１は、極短時間に大光量の光を放出するランプであり、例えば放電ガスとして希ガスを封入したランプである。より具体的には、フラッシュランプ１は、例えばキセノンを封入したキセノンフラッシュランプである。フラッシュランプ１は、バルブ１０（筐体）と、導電性線状部材１５（第１導電性線状部材）と、導電性線状部材１６（第２導電性線状部材）と、導電性線状部材１７（第３導電性線状部材）と、排気管１９と、を備えている。

　本実施形態においては、バルブ１０は、円筒状の気密容器であり、基本的に絶縁性材料（例えばガラス製部材又はセラミック部材）からなる。バルブ１０は、本体部１０Ｂと、面板１３と、接合部材１４と、を含む。バルブ１０は、本体部１０Ｂと面板１３とがＺ方向に積層され、接合部材１４によって接続されることにより円筒状に形成されている。具体的には、本体部１０Ｂの中心軸と、面板１３の中心軸とが同軸となるように、本体部１０Ｂ及び面板１３が接合部材１４を介して積層されている。本体部１０Ｂ、接合部材１４、及び面板１３によって内部空間Ｓが画定されている。説明の便宜上、バルブ１０の構成要素の積層方向であって本体部１０Ｂから面板１３に向かう方向を「上」、面板１３から本体部１０Ｂに向かう方向を「下」として説明する場合がある。図２及び図３には、フラッシュランプ１の構成のうち面板１３及び接合部材１４の図示が省略されている。

　本体部１０Ｂは、上側の端面が開放された円筒状の部材である。本体部１０Ｂは、例えばガラス（より具体的には硼珪酸ガラス）等の絶縁性材料により構成されている。本体部１０Ｂは、ステム１１と側管１２とを有する。ステム１１と側管１２とは一体成型部材である。

　ステム１１は、本体部１０Ｂの底板を成す部分である。ステム１１は、円板状の形状を有する。ステム１１の厚さは、面板１３の厚さよりも厚い。ステム１１は、面１１ａ（第１面）と、面１１ｂ（第２面）と、を有している。面１１ａは、内部空間Ｓと面する面である。面１１ｂは、Ｚ方向（上下方向）において面１１ａと反対側の面である。

　ステム１１には、貫通孔１１ｇが設けられている。貫通孔１１ｇは、Ｚ方向にステム１１を貫通する。貫通孔１１ｇには、排気管１９が挿通される。加熱環境下において排気管１９が貫通孔１１ｇに挿通された状態で融着固定されることで、貫通孔１１ｇは気密に封止される。ステム１１には、導電性線状部材１５～１７がＺ方向に挿通される。導電性線状部材１５～１７は、Ｘ方向において、導電性線状部材１７、導電性線状部材１５、及び導電性線状部材１６の順に配列されている。

　ここで、図４を更に参照する。図４は、導電性線状部材１５～１７が本体部１０Ｂに取り付けられる前の本体部１０Ｂを側管１２及びステム１１に分離して模式的に示す図である。上述のように、ステム１１と側管１２とは、一体的に成型されているが、図４では、説明の便宜上、ステム１１と側管１２とを分離した状態で本体部１０Ｂが示されている。なお、導電性線状部材１５～１７が本体部１０Ｂに取り付けられる前のステム１１には、導電性線状部材１５～１７が挿通する貫通孔は設けられていない。加熱環境下においてステム１１を軟化させた状態で、導電性線状部材１５～１７がステム１１の面１１ａから面１１ｂに向かってステム１１に押し込まれることによって、導電性線状部材１５～１７は、ステム１１に挿通される。この状態で、導電性線状部材１５～１７が融着固定されることで、ステム１１と導電性線状部材１５～１７それぞれとの隙間は気密に封止される。

　貫通孔１１ｇの中心と導電性線状部材１５の中心軸との離間距離は、貫通孔１１ｇの中心とステム１１の中心Ｃとの離間距離よりも大きい。同様に、貫通孔１１ｇの中心と導電性線状部材１６の中心軸との離間距離は、貫通孔１１ｇの中心とステム１１の中心Ｃとの離間距離よりも大きい。同様に、貫通孔１１ｇの中心と導電性線状部材１７の中心軸との離間距離は、貫通孔１１ｇの中心とステム１１の中心Ｃとの離間距離よりも大きい。

　側管１２は、両端が開放された円筒形状を有する部分である。側管１２は、Ｚ方向にステム１１に積層されており、ステム１１の面１１ａ上に載置されている。Ｚ方向から見た場合、側管１２の外形は、ステム１１の外形と実質的に同一である。側管１２には、その中央部分に厚さ方向に側管１２を貫通する貫通孔１２ａが設けられている。貫通孔１２ａは、ステム１１から離れるにつれてその孔径が連続的に大きくなるような形状を有する。言い換えると、貫通孔１２ａは、下方に向かって連続的に縮径するテーパ形状を有する傾斜面によって画定されている。側管１２は、後述するカソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２の周囲を囲うように設けられる。なお、上述したように貫通孔１２ａはステム１１から離れるにつれて孔径が連続的に大きくなる形状を有しているため、ステム１１から離れるにつれて内部空間Ｓの体積が広がっている。これにより、排気管１９から放電ガスを内部空間Ｓに封入する際に、側管１２と面１１ａとの境界部から垂直に延びる内壁面を有する容器に比べてより多くの放電ガスを内部空間Ｓに封入することができる。これにより、フラッシュランプ１の長寿命化に寄与することができる。

　面板１３は、ステム１１と向かい合うように設けられた円板状の光出射窓である。面板１３は、例えばガラス（より具体的には紫外線（ＵＶ）光透過ガラス）等の光透過性材料により構成されている。面板１３は、ステム１１よりも薄い。面板１３は、接合部材１４を介して本体部１０Ｂ（側管１２）の上端面に接着されている。Ｚ方向から見た場合、面板１３の外形は、側管１２の外形と実質的に同一である。接合部材１４は、Ｚ方向において側管１２と面板１３との間に挟まれている。接合部材１４としては、例えば接着剤が用いられるが、その他の部材、例えばフリットガラスなどが用いられてもよい。Ｚ方向から見た場合、接合部材１４の配置領域の外形は、面板１３の外形よりもひと回り小さい。接合部材１４により側管１２と面板１３とを接合することで、貫通孔１２ａは気密に封止される。

　導電性線状部材１５～１７のそれぞれは、ステム１１を貫通するようにＺ方向に直線状に延びた部材である。導電性線状部材１５～１７のそれぞれは、導電性の基材に易電子放射材料を混入することによって得られる導電性材料によって成形される。導電性の基材としては、例えばモリブテン又はタングステン等の高融点金属が用いられる。易電子放射材料としては、例えばランタン、イットリウム、ジルコニウム、バリウム、スカンジウム、ストロンチウム、ネオジム、サマリウム、カルシウム、及びハフニウム等の酸化物のうち１つ又は複数の酸化物が用いられる。例えばステム１１としてガラスが用いられる場合、熱膨張係数の観点から、導電性線状部材１５～１７の基材としてモリブテンが用いられてもよい。より具体的な一例として、基材としてのモリブテンと易電子放射材料としての酸化ランタンとの合金であるランタンモリブテンが用いられてもよい。

　ここで、図５及び図６を更に参照して、導電性線状部材１５～１７の詳細を説明する。図５は、図２の部分拡大図である。図６は、図５の部分拡大図である。図５及び図６に示されるように、導電性線状部材１５は、リード部５１（第１リード部）と、カソード５２（第１電極部）とを有する。リード部５１とカソード５２とは、一体成型部材であってもよく、別体であってもよい。

　リード部５１は、カソード５２を内部空間Ｓの所望の位置で固定すると共に、カソード５２への給電を行うための部材である。リード部５１は、直線状の形状を有し、ステム１１を貫通するようにＺ方向に延びている。リード部５１は、ステム１１に挿通された状態で融着固定されている。リード部５１は、内部空間Ｓに露出しておらず、リード部５１の全体が面１１ａよりも下方に位置している。

　カソード５２は、陰極部とも称される。カソード５２は、リード部５１の先端に設けられる。カソード５２は、球状の形状を有する。カソード５２の平面Ｓ２に沿った方向での断面積と、リード部５１の平面Ｓ１に沿った方向での断面積とは互いに異なる。平面Ｓ１及び平面Ｓ２はいずれもＺ方向と交差（ここでは、直交）する方向に延びる仮想平面であり、平面Ｓ１と平面Ｓ２とは、互いに平行である。本実施形態では、カソード５２の上記断面積の方が、リード部５１の上記断面積よりも大きい。言い換えると、カソード５２の直径は、リード部５１の直径よりも大きい。

　カソード５２は、埋設部５３（第１埋設部）と、突出部５４（第１突出部）と、を有する。埋設部５３は、ステム１１に埋設される部分である。埋設部５３は、ステム１１に埋設された状態で融着固定されている。埋設部５３は、ステム１１内においてリード部５１の先端に接続されている。具体的には、埋設部５３の下端にリード部５１の先端が接続されている。本実施形態では、埋設部５３は、半球状の形状を有する。具体的には、埋設部５３は、カソード５２の下半分である。

　突出部５４は、ステム１１（面１１ａ）から内部空間Ｓに突出する部分である。突出部５４は、Ｚ方向において面１１ａに向かうにつれて後述の突出部６４に近づく形状を有する。本実施形態では、突出部５４は、半球状の形状を有する。具体的には、突出部５４は、カソード５２の上半分である。突出部５４のＺ方向における長さＬ１は、Ｚ方向における突出部５４の面１１ａからの突出量である。長さＬ１は、例えば、突出部５４と突出部６４との間で生じる放電経路のＺ方向における長さ以下に設定されている。

　導電性線状部材１５のうち、突出部５４のみが内部空間Ｓに露出している。埋設部５３と突出部５４との境界は、カソード５２の中心（球の中心点）を含む。埋設部５３と突出部５４との境界は、面１１ａ上に位置し、その全周がステム１１の面１１ａと隙間なく密着する。これにより、カソード５２とステム１１との隙間は気密に封止される。

　導電性線状部材１６は、リード部６１（第２リード部）と、アノード６２（第２電極部）とを有する。リード部６１とアノード６２とは、一体成型部材であってもよく、別体であってもよい。

　リード部６１は、アノード６２を内部空間Ｓの所望の位置で固定すると共に、アノード６２への給電を行うための部材である。リード部６１は、直線状の形状を有し、ステム１１を貫通するようにＺ方向に延びている。リード部６１は、ステム１１に挿通された状態で融着固定されている。リード部６１は、内部空間Ｓに露出しておらず、リード部６１の全体が面１１ａよりも下方に位置している。

　アノード６２は、陽極部とも称され、印加される電圧の極性の違いから、カソード５２とは異なる電気的極性を有している。アノード６２は、リード部６１の先端に設けられる。アノード６２は、球状の形状を有する。アノード６２の平面Ｓ２に沿った方向での断面積と、リード部６１の平面Ｓ１に沿った方向での断面積とは互いに異なる。本実施形態では、アノード６２の上記断面積の方が、リード部６１の上記断面積よりも大きい。言い換えると、アノード６２の直径は、リード部６１の直径よりも大きい。

　アノード６２は、埋設部６３（第２埋設部）と、突出部６４（第２突出部）と、を有する。埋設部６３は、ステム１１に埋設される部分である。埋設部６３は、ステム１１に埋設された状態で融着固定されている。埋設部６３は、ステム１１内においてリード部６１の先端に接続されている。具体的には、埋設部６３の下端にリード部６１の先端が接続されている。本実施形態では、埋設部６３は、半球状の形状を有する。具体的には、埋設部６３は、アノード６２の下半分である。

　突出部６４は、ステム１１（面１１ａ）から内部空間Ｓに突出する部分である。突出部６４は、Ｚ方向において面１１ａに向かうにつれて突出部５４に近づく形状を有する。本実施形態では、突出部６４は、半球状の形状を有する。具体的には、突出部６４は、アノード６２の上半分である。突出部６４のＺ方向における長さＬ２は、Ｚ方向おける突出部６４の面１１ａからの突出量である。長さＬ２は、長さＬ１と実質的に同じであり、例えば、突出部５４と突出部６４との間で生じる放電経路のＺ方向における長さ以下に設定されている。

　導電性線状部材１６のうち、突出部６４のみが内部空間Ｓに露出している。埋設部６３と突出部６４との境界は、アノード６２の中心（球の中心点）を含む。埋設部６３と突出部６４との境界は、面１１ａ上に位置し、その全周がステム１１の面１１ａと隙間なく密着する。これにより、アノード６２とステム１１との隙間は気密に封止される。

　導電性線状部材１７は、リード部７１（第３リード部）と、スパーカ部７２とを有する。リード部７１とスパーカ部７２とは、一体成型部材であってもよく、別体であってもよい。

　リード部７１は、スパーカ部７２を内部空間Ｓの所望の位置で固定すると共に、スパーカ部７２への給電を行うための部材である。リード部７１は、直線状の形状を有し、ステム１１を貫通するようにＺ方向に延びている。リード部７１は、ステム１１に挿通された状態で融着固定されている。リード部７１は、内部空間Ｓに露出しておらず、リード部７１の全体が面１１ａよりも下方に位置している。

　スパーカ部７２は、リード部７１の先端に設けられる。スパーカ部７２は、球状の形状を有する。スパーカ部７２の平面Ｓ２に沿った方向での断面積と、リード部７１の平面Ｓ１に沿った方向での断面積とは互いに異なる。本実施形態では、スパーカ部７２の上記断面積の方が、リード部７１の上記断面積よりも大きい。言い換えると、スパーカ部７２の直径は、リード部７１の直径よりも大きい。

　スパーカ部７２は、埋設部７３と、突出部７４（第３突出部）と、を有する。埋設部７３は、ステム１１に埋設される部分である。埋設部７３は、ステム１１に埋設された状態で融着固定されている。埋設部７３は、ステム１１内においてリード部７１の先端に接続されている。具体的には、埋設部７３の下端にリード部７１の先端が接続されている。本実施形態では、埋設部７３は、半球状の形状を有する。具体的には、埋設部７３は、スパーカ部７２の下半分である。

　突出部７４は、ステム１１（面１１ａ）から内部空間Ｓに突出する部分である。突出部７４は、Ｚ方向において面１１ａに向かうにつれて突出部５４に近づく形状を有する。本実施形態では、突出部７４は、半球状の形状を有する。具体的には、突出部７４は、スパーカ部７２の上半分である。突出部７４のＺ方向における長さＬ３は、Ｚ方向における突出部７４の面１１ａからの突出量である。長さＬ３は、長さＬ１，Ｌ２と実質的に同じであり、例えば、突出部５４と突出部６４との間で生じる放電経路のＺ方向における長さ以下に設定されている。

　導電性線状部材１７のうち、突出部７４のみが内部空間Ｓに露出している。埋設部７３と突出部７４との境界は、スパーカ部７２の中心（球の中心点）を含む。埋設部７３と突出部７４との境界は、面１１ａ上に位置し、その全周がステム１１の面１１ａと隙間なく密着する。これにより、スパーカ部７２とステム１１との隙間は気密に封止される。

　突出部５４、突出部６４、及び突出部７４は、突出部７４、突出部５４、及び突出部６４の順にＸ方向に配列される。言い換えると、突出部５４は、Ｘ方向において突出部７４と突出部６４との間に配置される。突出部５４は、半球状の形状を有するため、ステム１１の面１１ａに向かうにつれて、突出部６４及び突出部７４にそれぞれ近づく。埋設部５３と突出部５４との境界は、カソード５２の中心（球の中心点）を含むので、埋設部５３と突出部５４との境界（突出部５４の面１１ａと接する部分）において、突出部５４は、突出部６４及び突出部７４に最も近づく。

　同様に、突出部６４は、半球状の形状を有するため、ステム１１の面１１ａに向かうにつれて、突出部５４に近づく。埋設部６３と突出部６４との境界は、アノード６２の中心（球の中心点）を含むので、埋設部６３と突出部６４との境界（突出部６４の面１１ａと接する部分）において、突出部６４は、突出部５４に最も近づく。突出部７４は、半球状の形状を有するため、ステム１１の面１１ａに向かうにつれて、突出部５４に近づく。埋設部７３と突出部７４との境界は、スパーカ部７２の中心（球の中心点）を含むので、埋設部７３と突出部７４との境界（突出部７４の面１１ａと接する部分）において、突出部７４は、突出部５４に最も近づく。

　したがって、突出部５４と突出部６４との間のＸ方向における距離は、距離Ｄ２から距離Ｄ１まで単調減少する。距離Ｄ１は、ステム１１の面１１ａ上における突出部５４と突出部６４との間のＸ方向における距離である。距離Ｄ２は、カソード５２のＺ方向における頂点と、アノード６２のＺ方向における頂点との間のＸ方向における距離である。突出部５４と突出部７４との間のＸ方向における距離は、距離Ｄ４から距離Ｄ３まで単調減少する。距離Ｄ３は、ステム１１の面１１ａ上における突出部５４と突出部７４との間のＸ方向における距離である。距離Ｄ４は、カソード５２のＺ方向における頂点と、スパーカ部７２のＺ方向における頂点との間のＸ方向における距離である。距離Ｄ３は、距離Ｄ１よりも短い。距離Ｄ４は、距離Ｄ２よりも短い。

　排気管１９は、内部空間Ｓを排気（真空引き）するための金属製の管状部材である。排気管１９は、例えばコバール金属により構成されている。排気管１９の直径は、リード部５１，６１，７１のいずれの直径よりも大きい。排気管１９は、ステム１１を貫通するようにＺ方向に延びている。排気管１９は、内部空間Ｓにおける排気に用いられた後、内部空間Ｓへの放電ガスの封入に用いられる。図１では、放電ガスの封入に用いられた後に封止及び切断された状態の排気管１９が示されているが、排気及び放電ガスの封入に用いられる際には、排気管１９はさらに下方に延びている。

　排気管１９は、ステム１１の貫通孔１１ｇに挿通された状態でステム１１に融着固定されている。排気管１９の先端は、ステム１１の面１１ａと略面一に配置されている。排気管１９とカソード５２との離間距離は、排気管１９と面１１ａの中心Ｃとの離間距離よりも大きい。排気管１９とアノード６２との離間距離は、排気管１９と面１１ａの中心Ｃとの離間距離よりも大きい。排気管１９とスパーカ部７２との離間距離は、排気管１９と面１１ａの中心Ｃとの離間距離よりも大きい。すなわち、面１１ａの中心Ｃに対して、排気管１９と、カソード５２、アノード６２及びスパーカ部７２とが互いに反対側の領域に設けられている。

　フラッシュランプ１では、排気管１９が真空ポンプ等の装置（不図示）に直接又は間接に接続されることにより、排気管１９を介して内部空間Ｓにおける排気が行われる。排気後において、排気管１９を介して内部空間Ｓに放電ガスが封入されることにより、フラッシュランプ１が放電可能な状態となる。

　次に、図１を参照して、本実施形態のフラッシュランプ１の動作を説明する。フラッシュランプ１では、まず、リード部５１及びリード部６１に電気的に接続された主電源（不図示）によって、突出部５４と突出部６４との間に所定の電圧が印加される。この状態で、リード部５１、リード部６１及びリード部７１に電気的に接続されたトリガ電源（不図示）によって、カソード５２、アノード６２及びスパーカ部７２にパルス電圧が印加される。

　このような電圧の印加により、まず、スパーカ部７２で放電が生じて、紫外線（ＵＶ光）が放射される。このＵＶ光の放射により、突出部５４及び突出部６４から光電子が放出されて、内部空間Ｓ内の放電ガスが電離される。そして、スパーカ部７２による放電に続いて、突出部５４と突出部６４との間で予備放電が生じる。そして、予備放電と同路で突出部５４と突出部６４との間で主放電（アーク放電）が生じる。これにより、フラッシュランプ１は、パルス発光する。

　以上説明したように、フラッシュランプ１では、導電性線状部材１５のカソード５２はリード部５１の先端に設けられており、リード部５１の先端はステム１１に埋設されている埋設部５３に接続されている。したがって、リード部５１は、内部空間Ｓに露出していない。同様に、導電性線状部材１６のアノード６２はリード部６１の先端に設けられており、リード部６１の先端はステム１１に埋設されている埋設部６３に接続されている。したがって、リード部６１は、内部空間Ｓに露出していない。このように、リード部５１及びリード部６１は内部空間Ｓに露出していないので、リード部５１及びリード部６１の間では放電は生じない。したがって、カソード５２の突出部５４とアノード６２の突出部６４との間で確実に放電を生じさせることができる。その結果、放電経路の揺らぎを抑制することができ、光出力を安定化させることが可能となる。

　突出部５４と突出部６４とのＸ方向における距離は、ステム１１の面１１ａ上において最も短い。つまり、突出部５４の面１１ａと接する部分と、突出部６４の面１１ａと接する部分との間の距離が最短であるため、面１１ａに沿った方向での放電が起こりやすくなる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　突出部５４は、面１１ａに向かうにつれて、突出部６４に近づく形状を有している。具体的には、突出部５４は、半球形状を有している。この構成では、面１１ａに向かうにつれて、突出部５４と突出部６４とのＸ方向における距離が小さくなる。そのため、突出部５４と突出部６４との間での放電は面１１ａに沿った方向で最も起こりやすくなるだけでなく、突出部５４のうちＺ方向にステム１１から離れた部分であるほど放電は発生しづらくなる。よって、放電経路はＺ方向に揺らぎにくくなる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　同様に、突出部６４は、面１１ａに向かうにつれて、突出部５４に近づく形状を有している。具体的には、突出部６４は、半球形状を有している。この構成では、面１１ａに向かうにつれて、突出部５４と突出部６４とのＸ方向における距離が小さくなる。そのため、突出部５４と突出部６４との間での放電は面１１ａに沿った方向で最も起こりやすくなるだけでなく、突出部６４のうちＺ方向にステム１１から離れた部分であるほど放電は発生しづらくなる。よって、放電経路はＺ方向に揺らぎにくくなる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２のそれぞれは、球状の形状を有している。つまり、カソード５２は、導電性線状部材１５の軸を中心とする回転体である。アノード６２は、導電性線状部材１６の軸を中心とする回転体である。スパーカ部７２は、導電性線状部材１７の軸を中心とする回転体である。このため、導電性線状部材１５の軸を中心とする回転方向の角度に寄らず、カソード５２とアノード６２とのＸ方向における距離、及びカソード５２とスパーカ部７２とのＸ方向における距離は一定となる。したがって、導電性線状部材１５の軸を中心とする回転方向の角度を考慮することなく、導電性線状部材１５をステム１１に固定することができる。同様に、導電性線状部材１６の軸を中心とする回転方向の角度を考慮することなく、導電性線状部材１６をステム１１に固定することができる。導電性線状部材１７の軸を中心とする回転方向の角度を考慮することなく、導電性線状部材１７をステム１１に固定することができる。よって、カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２の配置を簡易化することが可能となる。

　突出部５４と突出部６４との間で放電が生じるので、突出部５４のＺ方向における長さ、及び突出部６４のＺ方向における長さによって、Ｚ方向において放電が生じ得る範囲が制限される。突出部５４のＺ方向における長さＬ１は、突出部５４と突出部６４との間で生じる放電経路のＺ方向における長さ以下である。突出部６４のＺ方向における長さＬ２は、上記放電経路のＺ方向における長さ以下である。この構成によれば、突出部５４及び突出部６４において放電経路がＺ方向に揺らぐことを抑制できる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　フラッシュランプ１においては、突出部５４は、Ｘ方向において突出部６４と突出部７４との間に配置される。これにより、突出部７４と突出部５４との間で予備放電が行われるので、突出部５４と突出部６４との間で安定して放電させることが可能となる。

　距離Ｄ３は、距離Ｄ１よりも短い。したがって、突出部５４と突出部６４との間の放電よりも、突出部５４と突出部７４との間の予備放電が先に起こりやすくなる。その結果、突出部５４と突出部６４との間で安定して放電させることが可能となる。

　次に、図７を参照しながら、別の実施形態に係るフラッシュランプの概略構成を説明する。図７は、別の実施形態に係るフラッシュランプの断面図である。図７に示されるように、フラッシュランプ１Ａは、導電性線状部材１８（第４導電性線状部材）を更に備える点において、フラッシュランプ１と主に相違する。

　導電性線状部材１８は、ステム１１を貫通するようにＺ方向に直線状に延びた部材である。導電性線状部材１８は、導電性線状部材１５～１７と同様に、導電性の基材に易電子放射材料を混入することによって得られる導電性材料によって成形される。導電性材料としては、導電性線状部材１５～１７と同様の導電性材料が用いられ得るので、ここでは詳細な説明を省略する。なお、導電性線状部材１８が本体部１０Ｂに取り付けられる前のステム１１には、導電性線状部材１８が挿通する貫通孔は設けられていない。加熱環境下においてステム１１を軟化させた状態で、導電性線状部材１８がステム１１の面１１ａから面１１ｂに向かってステム１１に押し込まれることによって、導電性線状部材１８は、ステム１１に挿通される。この状態で、導電性線状部材１８が融着固定されることで、ステム１１と導電性線状部材１８との隙間は気密に封止される。

　導電性線状部材１８は、リード部８１（第４リード部）と、トリガプローブ部８２と、を有する。リード部８１とトリガプローブ部８２とは、一体成型部材であってもよく、別体であってもよい。

　リード部８１は、トリガプローブ部８２を内部空間Ｓの所望の位置で固定すると共に、トリガプローブ部８２への給電を行うための部材である。リード部８１は、直線状の形状を有し、ステム１１を貫通するようにＺ方向に延びている。リード部８１は、ステム１１に挿通された状態で融着固定されている。リード部８１は、内部空間Ｓに露出しておらず、リード部８１の全体が面１１ａよりも下方に位置している。

　トリガプローブ部８２は、リード部８１の先端に設けられる。トリガプローブ部８２は、球状の形状を有する。平面Ｓ２（図５参照）に沿った方向でのトリガプローブ部８２の断面積と、平面Ｓ１（図５参照）に沿った方向でのリード部８１の断面積とは互いに異なる。本実施形態では、トリガプローブ部８２の上記断面積の方が、リード部８１の上記断面積よりも大きい。言い換えると、トリガプローブ部８２の直径は、リード部８１の直径よりも大きい。

　トリガプローブ部８２は、埋設部８３と、突出部８４（第４突出部）と、を有する。埋設部８３は、ステム１１に埋設される部分である。埋設部８３は、ステム１１に埋設された状態で融着固定されている。埋設部８３は、ステム１１内においてリード部８１の先端に接続されている。具体的には、埋設部８３の下端にリード部８１の先端が接続されている。本実施形態では、埋設部８３は、半球状の形状を有する。具体的には、トリガプローブ部８２の中心が埋設部８３に含まれている。つまり、埋設部８３は、トリガプローブ部８２のＺ方向における長さの下半分以上の部分である。

　突出部８４は、ステム１１（面１１ａ）から内部空間Ｓに突出する部分である。突出部８４は、Ｚ方向において面１１ａに向かうにつれて、突出部５４及び突出部６４にそれぞれ近づく形状を有する。本実施形態では、突出部８４は、半球状の形状を有する。具体的には、突出部８４は、トリガプローブ部８２のうちの埋設部８３以外の部分である。突出部８４のＺ方向における長さＬ４は、Ｚ方向における突出部８４の面１１ａからの突出量である。長さＬ４は、長さＬ１及び長さＬ２よりも小さい。長さＬ４は、長さＬ１及び長さＬ２と同じであってもよい。

　導電性線状部材１８のうち、突出部８４のみが内部空間Ｓに露出している。埋設部８３と突出部８４との境界は、トリガプローブ部８２の中心よりも上方に位置する。埋設部８３と突出部８４との境界は、面１１ａ上に位置し、その全周がステム１１の面１１ａと隙間なく密着する。これにより、トリガプローブ部８２とステム１１との隙間は気密に封止される。

　突出部５４、突出部６４、突出部７４、及び突出部８４は、突出部７４、突出部５４、突出部８４、及び突出部６４の順にＸ方向に配列される。言い換えると、突出部８４は、Ｘ方向において突出部５４と突出部６４との間に配置される。突出部８４は、半球状の形状を有するため、ステム１１の面１１ａに向かうにつれて、突出部５４及び突出部６４にそれぞれ近づく。よって、埋設部８３と突出部８４との境界（突出部８４の面１１ａに接する部分）において、突出部８４は、突出部５４及び突出部６４に最も近づく。

　次に、フラッシュランプ１Ａの動作を説明する。まず、リード部５１及びリード部６１に電気的に接続された主電源（不図示）によって、突出部５４と突出部６４との間に所定の電圧が印加される。この状態で、リード部５１、リード部６１、リード部７１、及びリード部８１に電気的に接続されたトリガ電源（不図示）によって、カソード５２、アノード６２、スパーカ部７２、及びトリガプローブ部８２にパルス電圧が印加される。

　このような電圧の印加により、まず、スパーカ部７２で放電が生じて、紫外線（ＵＶ光）が放射される。このＵＶ光の放射により、突出部５４、突出部６４及び突出部８４から光電子が放出されて、内部空間Ｓ内の放電ガスが電離される。そして、スパーカ部７２による放電に続いて、突出部５４と突出部８４との間、及び突出部８４と突出部６４との間で予備放電が生じる。そして予備放電と同経路で突出部５４と突出部６４との間で主放電（アーク放電）が生じる。これにより、フラッシュランプ１Ａはパルス発光する。

　以上説明したフラッシュランプ１Ａにおいても、フラッシュランプ１と共通の構成については、フラッシュランプ１と同様の効果が奏される。さらに、フラッシュランプ１Ａでは、突出部８４が、Ｘ方向において突出部５４と突出部６４との間に配置されている。この場合、突出部５４と突出部８４との間、及び突出部８４と突出部６４との間でそれぞれ予備放電が生じ、予備放電の放電経路と同経路で突出部５４と突出部６４との間の主放電が生じる。その結果、放電経路は安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　長さＬ４は、長さＬ１及び長さＬ２以下である。この場合、突出部５４と突出部８４との間で放電するときに、放電経路のＺ方向の揺らぎを抑制できる。同様に、突出部６４と突出部８４との間で放電するときに、放電経路のＺ方向の揺らぎを抑制できる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されない。

　フラッシュランプ１，１Ａにおいて、導電性線状部材１５は一体成型部材でなくてもよい。すなわち、リード部５１とカソード５２とは別部材であり、フラッシュランプ１の製造の過程において、固定されてもよい。同様に、導電性線状部材１６，１７，１８は、一体成型部材でなくてもよい。

　フラッシュランプ１Ａにおいて、距離Ｄ１に応じて、トリガプローブ部を有する１以上の別の導電性線状部材が更に設けられてもよい。例えば、距離Ｄ１が大きくなるにつれて、突出部５４と突出部６４との間に設けられるトリガプローブ部を有する導電性線状部材の数が増加する。これにより、距離Ｄ１が大きくなったとしても、複数のトリガプローブ部を利用した予備放電を生じさせることができるので、放電経路を安定化させることが可能となる。

　フラッシュランプ１では、カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２は、いずれも球状の形状を有しているが、カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２の形状は球状に限られない。例えば、図８の（ａ）に示されるように、カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２は、円錐状の形状を有してもよい。この場合も、カソード５２は、導電性線状部材１５の軸を中心とする回転体であり、アノード６２は、導電性線状部材１６の軸を中心とする回転体であり、スパーカ部７２は、導電性線状部材１７の軸を中心とする回転体である。そのため、導電性線状部材１５の軸を中心とする回転方向の角度に寄らず、カソード５２とアノード６２とのＸ方向における距離、及びカソード５２とスパーカ部７２とのＸ方向における距離は一定となる。したがって、導電性線状部材１５の軸を中心とする回転方向の角度を考慮することなく、導電性線状部材１５をステム１１に固定することができる。同様に、導電性線状部材１６の軸を中心とする回転方向の角度を考慮することなく、導電性線状部材１６をステム１１に固定することができる。導電性線状部材１７の軸を中心とする回転方向の角度を考慮することなく、導電性線状部材１７をステム１１に固定することができる。よって、カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２の配置を簡易化することが可能となる。

　図８の（ｂ）及び図８の（ｃ）に示されるように、カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２は、矩形の平板状の形状を有してもよい。カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２は、カソード５２の１つの角とアノード６２の１つの角とが向かい合い、カソード５２の別の角とスパーカ部７２の１つの角とが向かい合うように、Ｘ方向において配列されてもよい。この構成では、Ｘ方向に向かい合う角同士の間に放電経路が形成されるため、放電経路のＹ方向の揺らぎを抑制できる。その結果、放電経路が安定するので、光出力を安定化させることが可能となる。

　フラッシュランプ１では、カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２の形状は、同じ（球状）であるが、異なっていてもよい。例えば、図９の（ａ）に示されるように、カソード５２及びアノード６２の形状が互いに同じで、スパーカ部７２の形状がカソード５２及びアノード６２の形状と異なっていてもよい。図９の（ａ）に示される例では、カソード５２及びアノード６２の形状は球状であり、スパーカ部７２の形状は円錐状である。

　図９の（ｂ）に示されるように、カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２の形状は、互いに異なっていてもよい。図９の（ｂ）に示される例では、カソード５２の形状が矩形平板状であり、アノード６２の形状が球状であり、スパーカ部７２の形状が円錐状である。カソード５２、アノード６２、及びスパーカ部７２の形状としては、任意の形状が採用され得る。

　同様に、フラッシュランプ１Ａでは、カソード５２、アノード６２、スパーカ部７２、及びトリガプローブ部８２の形状は、同じ（球状）であるが、異なっていてもよい。図１０に示されるように、カソード５２及びアノード６２の形状が同じで、スパーカ部７２及びトリガプローブ部８２の形状がカソード５２及びアノード６２の形状とは異なっていてもよい。図１０に示される例では、カソード５２及びアノード６２の形状は球状であり、スパーカ部７２及びトリガプローブ部８２の形状は円錐状である。

　さらに、カソード５２、アノード６２、スパーカ部７２、及びトリガプローブ部８２の形状は、互いに異なっていてもよい。カソード５２、アノード６２、スパーカ部７２、及びトリガプローブ部８２のうちの３つの電極部が同じ形状を有し、残りの１つの電極部が異なる形状を有してもよい。カソード５２、アノード６２、スパーカ部７２、及びトリガプローブ部８２のうちの２つの電極部が同じ形状を有し、１つの電極部が上記２つの電極部の形状と異なる形状を有し、残り１つの電極部が更に別の形状を有してもよい。

　フラッシュランプ１，１Ａは、導電性線状部材１７を備えていなくてもよい。バルブ１０は、内部空間Ｓを画定するよう構成されていればよい。例えば、ステム１１と側管１２とは異なる部材であって、それらを接合することによってバルブ１０が構成されてもよい。側管１２は、絶縁性材料に限らず、導電性材料、例えば金属によって構成されてもよい。側管１２と面板１３とが直接融着されてもよく、バルブ１０は接合部材１４を備えていなくてもよい。

　フラッシュランプ１，１Ａにおいて、「球状」との用語は、実質的に球状であることを意味し、厳密な球状に限られず、球状と認識され得る範囲内で変形した形状でもよい。同様に、「半球状」との用語は、実質的に半球状であることを意味し、厳密な半球状に限られず、半球状と認識され得る範囲内で変形した形状でもよい。埋設部５３と突出部５４とは、半球状の形状を有しているが、埋設部５３及び突出部５４の形状はこれに限られない。例えば、カソード５２の中心が埋設部５３に含まれてもよい。つまり、カソード５２のＺ方向における長さの半分以上が埋設部５３であってもよく、残りが突出部５４であってもよい。カソード５２の中心が突出部５４に含まれてもよい。つまり、カソード５２のＺ方向における長さの半分以上が突出部５４であってもよく、残りが埋設部５３であってもよい。アノード６２、スパーカ部７２、及びトリガプローブ部８２についても同様である。

　フラッシュランプ１，１Ａにおいて、ステム１１は、面１１ａよりも内部空間Ｓに隆起した隆起部を有してもよい。埋設部５３は、隆起部に埋設されていてもよい。上記構成は、例えば、フラッシュランプ１，１Ａの製造時に、溶融状態のステム１１が面１１ａの直上に位置したカソード５２の下部（埋設部５３に相当する部分）を囲むように這い上がった状態で、ステム１１が固化することで形成される。同様に、埋設部６３，７３，８３のそれぞれは、ステム１１の隆起部に埋設されてもよい。

　フラッシュランプ１，１Ａにおいて、長さＬ１及び長さＬ２は、突出部５４と突出部６４との間で生じる放電経路のＺ方向における長さよりも大きくてもよい。この場合、放電によるカソード５２及びアノード６２の劣化を抑えることができる。長さＬ１及び長さＬ２は、上記放電経路のＺ方向における長さと同じでもよい。この場合、放電によるカソード５２及びアノード６２の劣化を抑えつつ、放電経路がＺ方向に揺らぐことを抑制することができる。

　図１１に示されるように、フラッシュランプ１において、導電性線状部材１５～１７が本体部１０Ｂに取り付けられる前のステム１１に、Ｚ方向にステム１１を貫通する貫通孔１１ｃ，１１ｄ，１１ｅが予め設けられてもよい。図１１に示される例では、貫通孔１１ｃは、埋設部５３を収容するための凹部１１ｈを含んでいる。貫通孔１１ｄは、埋設部６３を収容するための凹部１１ｉを含んでいる。貫通孔１１ｅは、埋設部７３を収容するための凹部１１ｊを含んでいる。凹部１１ｈ，１１ｉ及び１１ｊのそれぞれは、面１１ａから面１１ｂに向けて窪んでいる。凹部１１ｈ，１１ｉ，１１ｊは、それぞれ埋設部５３，６３，７３に応じた形状を有している。

　上記構成では、リード部５１が貫通孔１１ｃに挿通され、埋設部５３が凹部１１ｈに嵌め合わされた状態で、導電性線状部材１５がステム１１に融着されることで貫通孔１１ｃは気密に封止される。同様に、リード部６１が貫通孔１１ｄに挿通され、埋設部６３が凹部１１ｉに嵌め合わされた状態で、導電性線状部材１６がステム１１に融着されることで貫通孔１１ｄは気密に封止される。同様に、リード部７１が貫通孔１１ｅに挿通され、埋設部７３が凹部１１ｊに嵌め合わされた状態で、導電性線状部材１７がステム１１に融着されることで貫通孔１１ｅは気密に封止される。

　同様に、フラッシュランプ１Ａにおいて、導電性線状部材１５～１８が本体部１０Ｂに取り付けられる前のステム１１には、貫通孔１１ｃ，１１ｄ，１１ｅに加えて、さらに導電性線状部材１８を挿通するための貫通孔が予め設けられてもよい。

　１，１Ａ…フラッシュランプ、１０…バルブ（筐体）、１１…ステム、１１ａ…面（第１面）、１１ｂ…面（第２面）、１５…導電性線状部材（第１導電性線状部材）、１６…導電性線状部材（第２導電性線状部材）、１７…導電性線状部材（第３導電性線状部材）、１８…導電性線状部材（第４導電性線状部材）、５１…リード部（第１リード部）、５２…カソード（第１電極部）、５３…埋設部（第１埋設部）、５４…突出部（第１突出部）、６１…リード部（第２リード部）、６２…アノード（第２電極部）、６３…埋設部（第２埋設部）、６４…突出部（第２突出部）、７１…リード部（第３リード部）、７２…スパーカ部、７４…突出部（第３突出部）、８１…リード部（第４リード部）、８２…トリガプローブ部、８４…突出部（第４突出部）。

Claims

　ステムを有し、内部空間を画定する筐体と、
　第１方向に前記ステムを貫通するように延びる第１導電性線状部材と、
　前記第１方向に前記ステムを貫通するように延びるとともに、前記第１方向と交差する第２方向に前記第１導電性線状部材から離間して配置される第２導電性線状部材と、
を備え、
　前記第１導電性線状部材は、第１リード部と、前記第１リード部の先端に設けられる第１電極部と、を備え、
　前記第２導電性線状部材は、第２リード部と、前記第２リード部の先端に設けられる第２電極部と、を備え、
　前記第１電極部の前記第１方向と交差する断面積は、前記第１リード部の前記第１方向と交差する断面積と異なり、
　前記第２電極部の前記第１方向と交差する断面積は、前記第２リード部の前記第１方向と交差する断面積と異なり、
　前記第１電極部は、前記ステムから前記内部空間に突出する第１突出部と、前記第１リード部の先端に接続されるとともに前記ステムに埋設される第１埋設部と、を備え、
　前記第２電極部は、前記ステムから前記内部空間に突出する第２突出部と、前記第２リード部の先端に接続されるとともに前記ステムに埋設される第２埋設部と、を備える、フラッシュランプ。
　前記ステムは、前記内部空間に面する第１面と、前記第１方向において前記第１面と反対側の第２面と、を有し、
　前記第１突出部と前記第２突出部との前記第２方向における距離は、前記第１面上において最も短い、請求項１に記載のフラッシュランプ。
　前記第１突出部は、前記第１面に向かうにつれて、前記第２突出部に近づく形状を有する、請求項２に記載のフラッシュランプ。
　前記第２突出部は、前記第１面に向かうにつれて、前記第１突出部に近づく形状を有する、請求項３に記載のフラッシュランプ。
　前記第１電極部は、球状の形状を有する、請求項３又は請求項４に記載のフラッシュランプ。
　前記第１電極部は、円錐状の形状を有する、請求項３又は請求項４に記載のフラッシュランプ。
　前記第１突出部の前記第１方向における長さは、前記第１突出部と前記第２突出部との間で生じる放電経路の前記第１方向における長さ以下であり、
　前記第２突出部の前記第１方向における長さは、前記放電経路の前記第１方向における長さ以下である、請求項１～請求項６のいずれか一項に記載のフラッシュランプ。
　前記第１方向に前記ステムを貫通するように延びる第３導電性線状部材を更に備え、
　前記第３導電性線状部材は、第３リード部と、前記第３リード部の先端に設けられたスパーカ部と、を備え、
　前記スパーカ部は、前記ステムから前記内部空間に突出する第３突出部を備え、
　前記第１電極部は陰極部であり、前記第２電極部は陽極部であり、
　前記第１突出部は、前記第２方向において前記第２突出部と前記第３突出部との間に配置されている、請求項１～請求項７のいずれか一項に記載のフラッシュランプ。
　前記第１突出部と前記第３突出部との前記第２方向における離間距離は、前記第１突出部と前記第２突出部との前記第２方向における離間距離よりも短い、請求項８に記載のフラッシュランプ。
　前記第１方向に前記ステムを貫通するように延びる第４導電性線状部材を更に備え、
　前記第４導電性線状部材は、第４リード部と、前記第４リード部の先端に設けられたトリガプローブ部と、を備え、
　前記トリガプローブ部は、前記ステムから前記内部空間に突出する第４突出部を備え、
　前記第４突出部は、前記第２方向において前記第１突出部と前記第２突出部との間に配置されている、請求項１～請求項９のいずれか一項に記載のフラッシュランプ。
　前記第４突出部の前記第１方向における長さは、前記第１突出部の前記第１方向における長さ、及び前記第２突出部の前記第１方向における長さ以下である、請求項１０に記載のフラッシュランプ。