WO2022270371A1 - 固体撮像装置および電子機器 - Google Patents

固体撮像装置および電子機器 Download PDF

Info

Publication number
WO2022270371A1
WO2022270371A1 PCT/JP2022/023909 JP2022023909W WO2022270371A1 WO 2022270371 A1 WO2022270371 A1 WO 2022270371A1 JP 2022023909 W JP2022023909 W JP 2022023909W WO 2022270371 A1 WO2022270371 A1 WO 2022270371A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
refractive index
low refractive
pixel
pixels
imaging device
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/023909
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
瑞希 保屋野
洋将 西藤
聖基 高橋
尚 小島
Original Assignee
ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 filed Critical ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社
Publication of WO2022270371A1 publication Critical patent/WO2022270371A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N25/00Circuitry of solid-state image sensors [SSIS]; Control thereof
    • H04N25/60Noise processing, e.g. detecting, correcting, reducing or removing noise
    • H04N25/62Detection or reduction of noise due to excess charges produced by the exposure, e.g. smear, blooming, ghost image, crosstalk or leakage between pixels
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N25/00Circuitry of solid-state image sensors [SSIS]; Control thereof
    • H04N25/60Noise processing, e.g. detecting, correcting, reducing or removing noise
    • H04N25/63Noise processing, e.g. detecting, correcting, reducing or removing noise applied to dark current
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N25/00Circuitry of solid-state image sensors [SSIS]; Control thereof
    • H04N25/70SSIS architectures; Circuits associated therewith

Definitions

  • the present technology relates to a solid-state imaging device and an electronic device, and more particularly to a solid-state imaging device and an electronic device capable of improving characteristics without causing processing damage.
  • an image sensor in which a color filter layer having color filters is provided between a semiconductor substrate having a photoelectric conversion portion and an on-chip lens.
  • the low refractive index wall contacts the photoelectric conversion portion region of the semiconductor substrate when processing the low refractive index wall at the position on the image high end side, and the photoelectric conversion portion is processed. Damage may occur. Such processing damage causes deterioration of sensor characteristics such as an increase in dark current.
  • This technology has been developed in view of this situation, and enables the characteristics to be improved without causing processing damage.
  • a solid-state imaging device includes a pixel array section provided with a plurality of pixels, and the pixel array section includes a color filter layer provided with a color filter and a photoelectric conversion section provided with a photoelectric conversion section. an oxide film layer formed between the color filter layer and the photoelectric conversion layer; and a material having a lower refractive index than the color filter, the oxide film layer side of the color filter layer between pixels. has a low refractive index wall formed from the opposite end halfway through said oxide layer.
  • a solid-state imaging device includes a pixel array section provided with a plurality of pixels, and the pixel array section includes a color filter layer provided with a color filter and a photoelectric conversion section. an oxide film layer formed between the color filter layer and the photoelectric conversion layer; and a material having a lower refractive index than the color filter, the oxide film of the color filter layer between pixels. and a low refractive index wall formed halfway through the oxide layer from the end opposite the layer side.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining processing damage and generation of a mixed color path
  • FIG. 5 is a diagram for explaining processing damage and generation of a mixed color path
  • FIG. 4 is a diagram for explaining positions of an image height center and an image height end side in a pixel array section
  • It is a figure which shows the structural example in the image height center of a pixel array part.
  • It is a figure which shows the structural example in the image height end side of a pixel array part.
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a ZAF pixel portion in a pixel array section;
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a ZAF pixel portion in a pixel array section;
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a ZAF pixel portion in a pixel array section;
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a ZAF pixel portion in a pixel array section;
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a ZAF pixel portion in a pixel array section;
  • It is a figure which shows the example of the combination of image height and a color filter.
  • It is a figure which shows the example of the combination of image height and a color filter.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of selection of color filters according to the sensitivity of ZAF pixels;
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of selection of color filters according to the sensitivity of ZAF pixels;
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of selection of color filters according to the sensitivity of ZAF pixels;
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of changing the width of a low refractive index wall in the vicinity of a ZAF pixel;
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of changing the width of a low refractive index wall in the vicinity of a ZAF pixel;
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of changing the width of a low refractive index wall in the vicinity of a ZAF pixel;
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of changing the width of a low refractive index wall in the vicinity of a ZAF pixel;
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of changing the width of a low refractive index wall in the vicinity of a
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of changing the width of a low refractive index wall in the vicinity of a ZAF pixel; It is a figure which shows the structural example of a pixel array part. It is a figure which shows the structural example of a pixel array part. It is a figure which shows the structural example of a pixel array part. It is a figure which shows the structural example of a pixel array part. It is a figure which shows the structural example of a pixel array part. It is a figure which shows the structural example of a pixel array part. It is a figure which shows the structural example of a pixel array part. It is a figure which shows the example of formation of the on-chip lens with respect to a pixel.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of a schematic configuration of a vehicle control system
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of installation positions of an outside information detection unit and an imaging unit
  • CMOS image sensor> This technology reduces processing damage by forming a low-refractive-index wall that penetrates the color filter layer and is embedded halfway into the oxide film layer formed between the color filter layer and the photoelectric conversion layer of the semiconductor substrate.
  • the sensor characteristics can be improved without causing the occurrence of noise.
  • the low refractive index wall does not come into direct contact with the photoelectric conversion section in the semiconductor substrate, so processing damage can be suppressed.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) image sensor, which is a solid-state imaging device to which this technology is applied.
  • CMOS Complementary Metal Oxide Semiconductor
  • the CMOS image sensor 11 is, for example, a back-illuminated solid-state imaging device (solid-state imaging device), and includes a pixel array section 21 formed on a semiconductor substrate (chip) not shown, and a It is configured to have a peripheral circuit section integrated into the device.
  • solid-state imaging device solid-state imaging device
  • the peripheral circuit section has a vertical drive section 22 , a column processing section 23 , a horizontal drive section 24 and a system control section 25 .
  • the CMOS image sensor 11 has a signal processing section 28 and a data storage section 29 .
  • the signal processing unit 28 and the data storage unit 29 may be provided on the semiconductor substrate forming the CMOS image sensor 11, or may be provided on a substrate different from the semiconductor substrate forming the CMOS image sensor 11. good.
  • the pixel array section 21 includes a plurality of unit pixels (hereinafter sometimes simply referred to as pixels) each having a photoelectric conversion section for generating and accumulating an electric charge corresponding to the amount of received light. , are two-dimensionally arranged in a matrix.
  • the row direction is the arrangement direction (horizontal direction) of pixels in a pixel row, that is, the horizontal direction in the drawing
  • the column direction is the arrangement direction (vertical direction) of pixels in a pixel column, that is, the vertical direction in the drawing. is.
  • pixel drive lines 26 are wired along the row direction for each pixel row, and vertical signal lines 27 are wired along the column direction for each pixel column, with respect to the matrix-like pixel arrangement.
  • the pixel drive lines 26 are signal lines for supplying drive signals (control signals) for driving the pixels, such as driving when reading out signals from the pixels.
  • One end of the pixel drive line 26 is connected to an output terminal corresponding to each row of the vertical drive section 22 .
  • one pixel drive line 26 is drawn for one pixel row here for the sake of clarity, a plurality of pixel drive lines 26 are actually wired for one pixel row.
  • the vertical driving section 22 is composed of, for example, a shift register and an address decoder, and drives each pixel of the pixel array section 21 simultaneously or in units of rows.
  • the vertical drive section 22 is configured to have two scanning systems, a readout scanning system and a discharge scanning system.
  • the readout scanning system sequentially selectively scans the unit pixels of the pixel array section 21 row by row in order to read out signals from the unit pixels.
  • the sweep-scanning system performs sweep-scanning at a predetermined timing on the read-out rows to be read-scanned by the read-out scanning system.
  • the sweep scan by the sweep scan system sweeps out unnecessary electric charges from the photoelectric converters of the unit pixels in the readout row, thereby resetting the photoelectric converters.
  • a signal output from each unit pixel of a pixel row selectively scanned by the vertical drive unit 22 is input to the column processing unit 23 via the vertical signal line 27 for each pixel column.
  • the column processing unit 23 performs predetermined signal processing on signals supplied from each pixel of the selected row through the vertical signal line 27 for each pixel column of the pixel array unit 21, and processes the pixel signals after the signal processing. is temporarily held.
  • the column processing unit 23 performs noise removal processing, CDS (Correlated Double Sampling) processing (correlated double sampling), AD (Analog to Digital) conversion processing, etc. as signal processing.
  • CDS Correlated Double Sampling
  • AD Analog to Digital
  • the CDS processing removes pixel-specific fixed pattern noise such as reset noise and variations in threshold values of amplification transistors in pixels.
  • the horizontal driving section 24 is composed of a shift register, an address decoder, etc., and selects unit circuits corresponding to the pixel columns of the column processing section 23 in order. By the selective scanning by the horizontal driving section 24 , the pixel signals that have undergone signal processing for each unit circuit in the column processing section 23 are sequentially output to the signal processing section 28 .
  • the system control unit 25 includes a timing generator that generates various timing signals, and controls driving of the vertical driving unit 22, the column processing unit 23, the horizontal driving unit 24, etc. based on the generated timing signals.
  • the signal processing unit 28 has at least an arithmetic processing function, and performs various signal processing such as arithmetic processing on pixel signals output from the column processing unit 23 .
  • the data storage unit 29 temporarily stores data necessary for signal processing performed by the signal processing unit 28 .
  • the upper side shows the pixel array section GA11 viewed from a direction perpendicular to the surface of the pixel array section GA11
  • the lower side in FIG. A view seen from a direction parallel to the surface of the array section GA11, that is, a cross section of the pixel array section GA11 is shown.
  • the pixel array section GA11 includes a photoelectric conversion layer L11 made of a semiconductor substrate in which a photoelectric conversion section is formed, an oxide film layer L12 made of an oxide film, a color filter layer L13 provided with a color filter, and an on-chip lens.
  • a trench TR11 is formed in the photoelectric conversion layer L11.
  • a low refractive index wall TR12 is formed.
  • pupil correction is performed to improve sensor characteristics.
  • the low refractive index wall TR12 is positioned directly above the trench TR11, and the low refractive index wall TR12 is in contact with the trench TR11.
  • the center of the on-chip lens and the color filter is the center of the photoelectric conversion section as shown in the lower right side of the figure.
  • the low refractive index wall TR12 is positioned directly above the photoelectric conversion section, not directly above the trench TR11, and the low refractive index wall TR12 is in contact with the photoelectric conversion section.
  • the low refractive index wall TR12 penetrates the color filter layer L13 and the oxide film layer L12 and extends to the position of the trench TR11, ie, the end of the photoelectric conversion layer L11. Therefore, the low refractive index wall TR12 is in contact with the photoelectric conversion portion at the position on the image height end side, and processing damage may occur in the photoelectric conversion portion during processing (during formation) of the low refractive index wall TR12. . Such processing damage causes deterioration of sensor characteristics.
  • pupil correction causes a gap between the low refractive index wall TR12 and the trench TR11. Therefore, as indicated by an arrow A11, for example, light incident on a predetermined pixel passes through the gap between the low refractive index wall TR12 and the trench TR11 and enters the photoelectric conversion portion of the adjacent pixel, resulting in color mixture. end up In other words, the pupil correction causes a color mixture path, degrading the sensor characteristics.
  • Such processing damage and color mixture path similarly occur, for example, when the metal film SF11 is provided adjacent to the low refractive index wall TR12 as shown in FIG.
  • the left side shows the cross section of the pixel array section GA11 at the image height center corresponding to the position P11 in FIG. 2, and the right side in FIG. 3 shows the image height end corresponding to the position P12 in FIG.
  • a cross section of the pixel array section GA11 on the side is shown.
  • a metal film SF11 functioning as a light shielding film is positioned between the low refractive index wall TR12 and the trench TR11 at the center of the image height.
  • the metal film SF11 is positioned directly below the low refractive index wall TR12, and the metal film SF11 is in contact with the photoelectric conversion portion. Also, a gap is generated between the metal film SF11 immediately below the low refractive index wall TR12 and the trench TR11.
  • FIG. 4 shows the pixel array section 21 having a plurality of pixels from the surface of the semiconductor substrate forming the pixel array section 21, that is, from the direction perpendicular to the light receiving surface of the pixel array section 21 (hereinafter also referred to as the optical axis direction).
  • 1 is a viewed plan view; FIG.
  • the position P21 in the pixel array section 21 is the central position on the light receiving surface of the pixel array section 21, that is, the position of the image height center.
  • a position P22 located at the lower right of the position P21 in the figure is a position on the image height end side away from the image height center, that is, a position on the edge side of the light receiving surface of the pixel array section 21 .
  • the cross section of the pixel array section 21 at position P21 is as shown in FIG.
  • the upper side shows a cross-sectional view of the pixel array section 21 when viewed from the direction perpendicular to the optical axis direction
  • the lower side shows the oxidation of the pixel array section 21.
  • a plan view of the film layer portion viewed from the optical axis direction is shown.
  • the pixel array section 21 has a photoelectric conversion layer 51, an oxide film layer 52, a color filter layer 53, and a microlens layer .
  • the photoelectric conversion layer 51 is made of a semiconductor substrate and has a photoelectric conversion portion 61 provided for each pixel and a trench 62 provided between the photoelectric conversion portions 61 of adjacent pixels (between pixels).
  • the photoelectric conversion portion 61 of each pixel is surrounded by the trench 62 when viewed from the optical axis direction. In other words, the photoelectric conversion portion 61 of each pixel is separated by the trench 62 .
  • an oxide film layer 52 made of an oxide film functioning as an antireflection film is formed adjacent to one end of the photoelectric conversion layer 51.
  • a wiring layer (not shown) provided with a transistor or the like for driving a pixel is formed at the end.
  • the oxide film layer 52 includes an oxide film 63 made of AlO, an oxide film 64 made of HfO, an oxide film 65 made of SiO, and an oxide film 66 made of AlO in this order from the photoelectric conversion layer 51 side to the color filter layer 53 . formed. Note that the materials of the oxide films 63 to 66 are not limited to the example here, and may be any other material.
  • a color filter layer 53 is provided on the side of the oxide film layer 52 opposite to the photoelectric conversion layer 51 side. That is, an oxide film layer 52 is formed between the photoelectric conversion layer 51 and the color filter layer 53 .
  • color filters 67 of each color such as R (red), G (green), and B (blue) are formed for each pixel.
  • a low-refractive-index wall 68 is formed between them to suppress color mixture and a decrease in pixel sensitivity.
  • the regions of the color filters 67 for each pixel are surrounded and separated by the low refractive index walls 68 .
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and is embedded halfway into the oxide film layer 52 . Specifically, the low refractive index wall 68 extends from the end of the color filter layer 53 on the microlens layer 54 side (the end opposite to the oxide film layer 52 side) to the end of the oxide film 65 in the oxide film layer 52 . is formed up to the position of That is, in the oxide film layer 52 , the low refractive index walls 68 are embedded in the oxide films 65 and 66 .
  • a light shielding film is provided in the portion of the oxide film 64 in the oxide film layer 52, directly below the low refractive index wall 68, i.e., adjacent to the lower end (lower end) of the low refractive index wall 68 in the drawing.
  • a functioning metal film 69 is embedded (formed).
  • an on-chip lens 70 is formed on the microlens layer 54 for each pixel.
  • the low refractive index wall 68 is made of, for example, SiN, SiO 2 , SiON, styrene resin material, acrylic resin material, styrene-acrylic copolymer resin material, siloxane resin material, air, vacuum, or the like.
  • the low refractive index wall 68 is made of an insulator material (low refractive index material) having a lower refractive index than the color filter 67 .
  • the metal film 69 is formed of materials such as metals such as Ti, W, Cu, and Al, and oxide films of these metals.
  • the center positions of the on-chip lens 70, the color filter 67, and the photoelectric conversion unit 61 match (at the same position) when viewed from the optical axis direction.
  • the low refractive index wall 68 and the trench 62 are arranged at overlapping positions when viewed from the optical axis direction. Also, when viewed from the direction perpendicular to the optical axis direction, the low refractive index wall 68 and the trench 62 are arranged at the same position in the lateral direction of the drawing, as shown on the upper side of the drawing. However, a metal film 69 and an oxide film 63 are provided between the low refractive index wall 68 and the trench 62, and the low refractive index wall 68 is in contact with the photoelectric conversion layer 51 (the trench 62 or the photoelectric conversion portion 61). not
  • a pixel array section 21 In such a pixel array section 21 , light from a subject is condensed by the on-chip lens 70 and then enters the photoelectric conversion section 61 via the color filter 67 and oxide film layer 52 .
  • the photoelectric conversion unit 61 photoelectrically converts light incident from the outside, and outputs a signal corresponding to the amount of incident light to the vertical signal line 27 as a pixel signal.
  • the upper side shows a cross-sectional view of the pixel array section 21 when viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction
  • the lower side shows the oxidation of the pixel array section 21.
  • a plan view of the portion of the film layer 52 viewed from the optical axis direction is shown.
  • the pixel array section 21 has a photoelectric conversion layer 51, an oxide film layer 52, a color filter layer 53, and a microlens layer .
  • the photoelectric conversion unit 61 does not match the center position of (is in a different position).
  • the on-chip lens 70, the color filter 67, and the low-refractive-index walls 68 adjacent to the pixels (between the pixels) are shifted toward the center of the pixel array section 21 with respect to the photoelectric conversion section 61 and the trenches 62. It is
  • pupil correction Correction to shift the arrangement positions of the on-chip lens 70, the color filter 67, and the low refractive index wall 68 of each pixel by an image height, that is, a distance corresponding to the pixel position in the pixel array section 21 is called pupil correction. ing. By performing pupil correction, it is possible to allow more light to enter the pixel and improve the pixel sensitivity.
  • the center position of the color filter 67 is located on the left side in the drawing when viewed from the center position of the photoelectric conversion unit 61 of the same pixel, that is, on the side closer to the center of the pixel array unit 21 .
  • the position of the low refractive index wall 68 is also changed according to the correction of the arrangement position of .
  • center position of the on-chip lens 70 is located on the left side in the drawing when viewed from the center position of the color filter 67 of the same pixel, that is, closer to the center of the pixel array section 21 .
  • the deviation amount of the center position of the on-chip lens 70 and the color filter 67 from the center position of the photoelectric conversion unit 61 in the same pixel, that is, the distance by which the arrangement position is shifted is called the correction amount of the pupil correction.
  • the correction amount of the on-chip lens 70 is larger than the correction amount of the color filter 67 .
  • the correction amount for the low refractive index wall 68 is the same as the correction amount for the color filter 67 .
  • the low refractive index wall 68 does not penetrate to the trench 62, but is buried halfway through the oxide film layer 52.
  • a metal film 69 is formed immediately below the low refractive index wall 68, but regardless of the correction amount of the pupil correction, the photoelectric conversion layer 51, that is, the photoelectric conversion portion 61 and the trench 62, the low refractive index wall 68 and the metal film 69 are formed.
  • An oxide film 63 always exists between the film 69 and the film 69 .
  • the low refractive index wall 68 and the metal film 69 have a structure that does not contact the photoelectric conversion layer 51 (the trench 62 or the photoelectric conversion portion 61) regardless of the amount of pupil correction.
  • the line width of the metal film 69 functioning as a light shielding film also changes according to the image height (the distance from the center of the pixel array section 21 to the pixel), that is, the amount of pupil correction.
  • the line width of the metal film 69 at the position P22 that is, the width in the direction perpendicular to the optical axis direction, is wider (larger) than the line width of the metal film 69 at the position P21.
  • the metal film 69 protrudes (protrudes) from the low refractive index wall 68 toward the inside of the pixel when viewed from the optical axis direction.
  • the metal film 69 exists without a gap between the low refractive index wall 68 and the trench 62 on the same end side of the pixel. In other words, when viewed from the optical axis direction, the gap formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62 is blocked by the metal film 69 having a light shielding function.
  • the color mixing path described with reference to FIGS. 2 and 3 does not occur, so deterioration of sensor characteristics due to color mixing can be suppressed. In other words, sensor characteristics can be further improved.
  • FIG. 7 a view of the pixel array section 21 viewed from the optical axis direction is shown on the upper side, and the position P21 is the center position of the pixel array section 21, that is, the position of the image height center.
  • the position P32 is the image height end, that is, the end position of the pixel array section 21, and the positions P31 and P22 are positions between the positions P21 and P31. In particular, between the positions P31 and P22, the position P31 is closer to the position P21 (center of image height).
  • an imaging lens (not shown) is arranged on the front surface thereof. The farther from the center of the pixel array section 21, the larger.
  • the incident light angle is 0 degree at the position P21 at the image height center, and the incident light angle is maximum at the position P32 at the image height edge.
  • pupil correction is performed.
  • the metal film 69 is formed in accordance with the correction amount of the pupil correction so that the line width of the metal film 69 increases as the correction amount of the pupil correction increases.
  • a cross-sectional view at position P21 which is the center of the image height, is shown on the leftmost side of the lower side, and at this position P21, the correction amount of the pupil correction is 0 as shown in FIG. That is, the centers of the on-chip lens 70, the color filter 67, and the photoelectric conversion section 61 are aligned. Also, the line width (horizontal width in the drawing) of the metal film 69 is the same as the width of the low refractive index wall 68 .
  • a cross-sectional view at position P31 is shown second from the left on the bottom side.
  • the center positions of the on-chip lens 70 and the color filter 67 are located closer to the center of the image height than the center position of the photoelectric conversion section 61 is.
  • the line width of the metal film 69 is larger than the width of the low refractive index wall 68 .
  • a cross-sectional view at position P22 is shown third from the left on the bottom side.
  • the on-chip lens 70 and the color filter 67 are arranged so that their center positions are located closer to the center of the image height than the center of the photoelectric conversion unit 61 compared to the position P31.
  • the line width of the metal film 69 is made larger than that at the position P31, so that no color mixing path occurs between the low refractive index wall 68 and the trench 62.
  • a cross-sectional view at position P32 is shown on the rightmost side of the lower side.
  • the on-chip lens 70 and the color filter 67 are arranged so that their center positions are positioned closer to the center of the image height than the center of the photoelectric conversion unit 61 compared to the position P22.
  • the line width of the metal film 69 is made larger than that at the position P22 so that no color mixing path occurs between the low refractive index wall 68 and the trench 62.
  • pupil correction is performed so that the correction amount of a pixel located farther (farther) from the center of the pixel array section 21 becomes larger.
  • a metal film 69 is formed so as to increase the line width.
  • a trench isolation structure for isolating between pixels is formed of polysilicon in a region made of Si in the semiconductor substrate, that is, in the region of the photoelectric conversion section 61. be done. That is, trenches 62 are formed from polysilicon.
  • an oxide film 63 made of AlO is formed by lamination on the upper surfaces of the photoelectric conversion portions 61 and the trenches 62 of the semiconductor substrate, and an oxide film 64 made of HfO is further formed by lamination on the oxide film 63. be.
  • a slit ST11 is formed in the portion of the oxide film 64 by slitting, as indicated by an arrow S13. At this time, the slit ST11 is formed so as not to penetrate to the trench 62, that is, so that the trench 62 is not exposed.
  • a light shielding film that is, a metal film 69 is embedded in the slit ST11 as indicated by an arrow S14, and an oxide film 65 made of SiO is formed by stacking on the oxide film 64 and the metal film 69 as indicated by an arrow S15. be.
  • a slit ST12 is formed in the portion of oxide film 65 directly above metal film 69 by slit processing, and as indicated by arrow S17, a low refractive index material is laminated on oxide film 65. be done. That is, film formation is performed using a low refractive index material.
  • a photoresist PR11 is formed in the laminated low refractive index material above the slit ST12, that is, at the position where the low refractive index wall 68 is to be formed, as indicated by an arrow S18.
  • the laminated low refractive index material other than the portion immediately below the photoresist PR11 is removed, and processing is performed so that the photoresist PR11 is also removed.
  • a portion of the material is used as a low refractive index wall 68 . That is, the low refractive index wall 68 is formed by processing to remove part of the low refractive index material.
  • the surfaces of the oxide film 65 and the low refractive index wall 68 are covered with a protective film made of AlO, and an oxide film 66 is formed. Therefore, in the examples shown in FIGS. 5 and 6 as well, more specifically, the low refractive index wall 68 is covered with a protective film made of AlO, in other words, with an oxide film 66 .
  • a color filter 67 is formed in a portion surrounded by a low refractive index wall 68 on the upper side of the oxide film 66, and an on-chip lens 70 is formed on the color filter 67 to form a pixel array. Part 21 is completed.
  • FIGS. 10 to 21 Other configuration examples of the pixel array section 21 will be described below with reference to FIGS. 10 to 21, parts corresponding to those in FIGS. 5 and 6 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate. In addition, in FIGS. 10 to 21, the same reference numerals are given to the parts corresponding to each other, and the description thereof will be omitted as appropriate.
  • the low refractive index wall 68 is buried up to the oxide film 66 in the oxide film layer 52, and the metal film 69 is formed in the portion of the oxide film 65 immediately below the low refractive index wall 68. may be embedded.
  • the upper side shows a cross section of the portion at position P21 shown in FIG. 4 as seen from the direction perpendicular to the optical axis direction
  • the lower side shows A cross section of the portion at P22 seen from a direction perpendicular to the optical axis direction is shown.
  • the correction amount of the pupil correction at the position P21 is 0, as in the case of FIG. Also, since the metal film 69 is formed within the oxide film 65, the distance from the low refractive index wall 68 to the trench 62 is longer than in FIG.
  • the on-chip lens 70 and the color filter 67 are arranged to be shifted by a correction amount according to the image height due to pupil correction, as in the case of FIG.
  • the metal film 69 is also formed with a line width corresponding to the correction amount of pupil correction, thereby suppressing the occurrence of a color mixture path.
  • the line width and thickness of the metal film 69 may be arbitrarily changed while performing the correction.
  • 11 and 12 show cross sections of the pixel array section 21 at the position P22 as seen from a direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the oxide film 64 and is embedded to the edge of the oxide film 63, and the metal film 69 extends from the edge of the low refractive index wall 68 on the trench 62 side. , to the end of the trench 62 opposite to the low refractive index wall 68 side.
  • the metal film 69 is provided adjacent to the side surface of the low refractive index wall 68 on the trench 62 side.
  • the metal film 69 exists without any gap between the low refractive index wall 68 and the trench 62 on the same end side of the same pixel, so no color mixing path occurs.
  • the metal film 69 is formed from the center (halfway) of the low refractive index wall 68 to the end of the trench 62 opposite to the low refractive index wall 68 side. This suppresses the occurrence of color mixing paths.
  • a portion of the metal film 69 is embedded within the low refractive index wall 68 .
  • a portion of the low refractive index wall 68 is embedded up to the edge of the metal film 69 embedded in the oxide film 64, but the remaining portion of the low refractive index wall 68 is embedded up to the edge of the oxide film 63. Embedded.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the oxide film 64 and is buried up to the edge of the oxide film 63, and the metal film 69 extends not only inside the oxide film 64 but also inside the oxide film. It is also embedded in the portion within 65 . That is, the metal film 69 straddles the oxide films 64 and 65 and is embedded in the oxide film portions, and the thickness of the metal film 69 in the optical axis direction is greater than that of the example shown in FIG. It's getting thicker.
  • the metal film 69 is adjacent to the side surface of the low refractive index wall 68 and extends from the end of the low refractive index wall 68 on the side of the trench 62 to the end of the trench 62 on the side opposite to the low refractive index wall 68 side. is formed, thereby suppressing the generation of the color mixing path.
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 65.
  • the metal film 69 is formed from the end of the low refractive index wall 68 opposite to the trench 62 side to the center (midway) of the trench 62, thereby suppressing the generation of the color mixture path.
  • a low refractive index wall 68 is arranged directly above the metal film 69 .
  • the line width of the metal film 69 also changes according to the amount of pupil correction.
  • a metal film 69 may be formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62 .
  • the upper part of the figure shows a cross section of the position P21 (image height center) of the pixel array section 21 viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the correction amount of the pupil correction is 0, and the metal film 69 is formed on the oxide films 63 and 64 . Therefore, only the metal film 69 is formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62 . That is, the low refractive index wall 68 is formed directly above the metal film 69 and the trench 62 is formed directly below the metal film 69 .
  • a cross section of the portion of the pixel array section 21 at position P22 (image height end side) viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction is shown on the lower side.
  • the correction amount of pupil correction is a correction amount according to the image height. Also, the metal film 69 is formed on the oxide films 63 and 64 .
  • the metal film 69 is formed only on the portion of the oxide film 63 directly above the trench 62 , and the metal film 69 is formed on the oxide film 64 from the end of the low refractive index wall 68 opposite to the trench 62 side. It is formed up to the end of 62 on the side opposite to the low refractive index wall 68 side.
  • the line width of the portion of the metal film 69 embedded in the oxide film 64 changes according to the correction amount of the pupil correction, that is, according to the image height. Therefore, the metal film having a constant line width formed directly above the trench 62 and the metal film having a line width varying according to the image height formed directly below the low refractive index wall 68 are connected to each other. It can also be said that the connected metal films function as one metal film 69 .
  • a metal film 69 may be formed directly above the trench 62, that is, adjacent to the upper end (upper end) portion of the trench 62 in the figure.
  • the upper side of the figure shows a cross section of the pixel array section 21 at the position P21 (center of image height) viewed from the direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the correction amount of the pupil correction is 0, and the metal film 69 is formed on the oxide film 63 portion.
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 64 .
  • the metal film 69 is formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62 . That is, the low refractive index wall 68 is formed directly above the metal film 69 and the trench 62 is formed directly below the metal film 69 .
  • a cross section of the portion of the pixel array section 21 at position P22 (image height end side) viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction is shown on the lower side.
  • the correction amount of pupil correction is a correction amount according to the image height. Also, the metal film 69 is formed only in the portion of the oxide film 63 directly above the trench 62 .
  • the line width of the metal film 69 is a constant width, ie, the same width as the trench 62, regardless of the correction amount of the pupil correction.
  • the metal film 69 is formed directly above the trench 62, but the oxide film 63 always exists directly above the photoelectric conversion section 61 even if the pupil correction is performed. ing. Therefore, the low refractive index wall 68 and the metal film 69 do not come into contact with the photoelectric conversion section 61, so that processing damage does not occur.
  • the metal film 101 having a light shielding function may be formed not only directly below the low refractive index wall 68 but also directly above the trench 62 .
  • the upper part of the figure shows a cross section of the position P21 (image height center) of the pixel array section 21 viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the correction amount of pupil correction is 0.
  • the low refractive index wall 68 is buried up to the oxide film 65 , and a metal film 69 is formed in the portion of the oxide film 64 immediately below the low refractive index wall 68 .
  • a metal film 101 having the same width as the trench 62 is formed in the portion of the photoelectric conversion layer 51 directly above the trench 62 , that is, the upper end (upper end) of the trench 62 in the figure.
  • the metal film 101 is formed of materials such as metals such as Ti, W, Cu, and Al, and oxide films of these metals, similar to the metal film 69 .
  • a metal film 69 , an oxide film 63 and a metal film 101 are formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62 .
  • a cross section of the portion of the pixel array section 21 at position P22 (image height end side) viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction is shown on the lower side.
  • the correction amount of pupil correction is a correction amount according to the image height. Also, the metal film 69 is formed on the oxide film 64 portion.
  • the metal film 69 is formed from the end of the low refractive index wall 68 opposite to the trench 62 side to the end of the trench 62 opposite to the low refractive index wall 68 side,
  • the line width (horizontal width in the drawing) of the metal film 69 changes according to the correction amount of the pupil correction.
  • a metal film 101 having the same width as the trench 62 is formed in the portion of the photoelectric conversion layer 51 directly above the trench 62, that is, the end portion of the trench 62 on the low refractive index wall 68 side, as in the case of the center of image height.
  • the line width of the metal film 101 is always the same width (constant width) as the trench 62 regardless of the amount of pupil correction.
  • the upper part of the figure shows a cross section of the position P21 (center of image height) of the pixel array section 21 viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the correction amount of the pupil correction is 0, and the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 64.
  • a metal film 101 having the same width as the trench 62 is formed in the portion of the photoelectric conversion layer 51 directly above the trench 62 as in the example of FIG. No metal film 69 is formed between the barrier wall 68 and the trench 62 (metal film 101). That is, the metal film 69 is not formed in this example.
  • a cross section of the portion of the pixel array section 21 at position P22 (image height end side) viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction is shown on the lower side.
  • the correction amount of pupil correction is a correction amount according to the image height.
  • a metal film 101 having the same width as the trench 62 is formed in a portion of the photoelectric conversion layer 51 immediately above the trench 62, as in the case of the center of image height. No metal film 69 is formed between the metal films 101).
  • the line width of the metal film 101 is always the same width as the trench 62 regardless of the amount of pupil correction, as in the case of FIG.
  • the oxide film 63 always exists directly above the photoelectric conversion unit 61, and the low refractive index wall 68 and the metal film 69 do not perform photoelectric conversion. Since there is no contact with the portion 61, processing damage does not occur.
  • the configurations of the photoelectric conversion layer 51, the oxide film layer 52, and the color filter layer 53 in the portion between pixels may be configured as shown in FIGS. 17, 18 and 19, for example.
  • 17 to 19 show cross sections in a direction perpendicular to the optical axis direction at the position P21 shown in FIG.
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 65 made of SiO, so that the low refractive index wall 68 and the trench 62 face each other.
  • no metal film 69 is formed, and oxide films 63 and 64 are formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62 .
  • the color filter 67 and the low-refractive-index wall 68 are shifted toward the center of the image height with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the low refractive index wall 68 does not penetrate the oxide film layer 52, and the oxide films 63 and 64 are formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62, so that the pupil
  • the low refractive index wall 68 does not come into contact with the photoelectric conversion section 61 regardless of correction. Therefore, processing damage does not occur in the photoelectric conversion portion 61 .
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 66 made of AlO.
  • a metal film 69 is formed. That is, the metal film 69 is embedded in the oxide film 65 made of SiO. This metal film 69 always has the same width as the low refractive index wall 68 regardless of the correction amount of the pupil correction.
  • the correction amount of the pupil correction is 0, so the metal film 69 immediately below the low refractive index wall 68 and the trench 62 face each other. Also, in this example, an oxide film 63 and an oxide film 64 are formed between the metal film 69 and the trench 62 .
  • the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the image height center side with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the width of the metal film 69 is always the same as that of the low refractive index wall 68 as described above.
  • the oxide film 63 and the oxide film 64 are formed between the metal film 69 directly below the low refractive index wall 68 and the trench 62, the low refractive index wall 68 and the oxide film 64 are formed regardless of the pupil correction.
  • the metal film 69 does not come into contact with the photoelectric conversion section 61 . Therefore, processing damage does not occur in the photoelectric conversion portion 61 .
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 64 made of HfO, and the low refractive index wall 68 and the trench 62 face each other.
  • no metal film 69 is formed, and an oxide film 63 is formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62 .
  • the color filter 67 and the low-refractive-index wall 68 are shifted toward the center of the image height with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the low refractive index wall 68 does not penetrate the oxide film layer 52, and the oxide film 63 is formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62.
  • the low refractive index wall 68 does not come into contact with the photoelectric conversion section 61 . Therefore, processing damage does not occur in the photoelectric conversion portion 61 .
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 65 made of SiO, and the same width as the low refractive index wall 68 is provided immediately below the low refractive index wall 68. , a metal film 69 is formed. That is, the metal film 69 is embedded in the oxide film 64 made of HfO. This metal film 69 always has the same width as the low refractive index wall 68 regardless of the correction amount of the pupil correction.
  • the correction amount of the pupil correction is 0, so the metal film 69 immediately below the low refractive index wall 68 and the trench 62 face each other. Also, in this example, an oxide film 63 is formed between the metal film 69 and the trench 62 .
  • the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the image height center side with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the width of the metal film 69 is always the same as that of the low refractive index wall 68 as described above.
  • the oxide film 63 is formed between the metal film 69 immediately below the low refractive index wall 68 and the trench 62, the low refractive index wall 68 and the metal film 69 are formed regardless of the pupil correction. There is no contact with the photoelectric conversion section 61 . Therefore, processing damage does not occur in the photoelectric conversion portion 61 .
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 65 made of SiO, and directly below the low refractive index wall 68 is a metal film with a width wider than that of the low refractive index wall 68. 69 is formed. That is, the metal film 69 is embedded in the oxide film 64 made of HfO.
  • the metal film 69 always has a constant width regardless of the correction amount of the pupil correction. It is wider (larger) than the width of 62.
  • the correction amount of the pupil correction is 0, so the metal film 69 immediately below the low refractive index wall 68 and the trench 62 face each other. Also, in this example, an oxide film 63 is formed between the metal film 69 and the trench 62 .
  • the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the image height center side with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the width of the metal film 69 is always the same as described above.
  • the oxide film 63 is formed between the metal film 69 immediately below the low refractive index wall 68 and the trench 62, the low refractive index wall 68 and the metal film 69 are formed regardless of the pupil correction. There is no contact with the photoelectric conversion section 61 . Therefore, processing damage does not occur in the photoelectric conversion portion 61 .
  • the horizontal width (line width) of the metal film 69 in the example shown on the upper left side of FIG. A narrowing (smaller) example is shown. Even in this case, the metal film 69 always has a constant width regardless of the amount of pupil correction.
  • the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the image height center side with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the low refractive index wall 68 and the metal film 69 do not come into contact with the photoelectric conversion section 61 regardless of the pupil correction. No processing damage.
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 66 made of AlO, and directly below the low refractive index wall 68 is a metal film with a width wider than that of the low refractive index wall 68. 69 is formed. That is, the metal film 69 is embedded in the oxide film 65 made of SiO.
  • the metal film 69 always has a constant width regardless of the correction amount of the pupil correction. It is wider (larger) than the width of 62.
  • the correction amount of the pupil correction is 0, so the metal film 69 immediately below the low refractive index wall 68 and the trench 62 face each other. Also, in this example, an oxide film 63 and an oxide film 64 are formed between the metal film 69 and the trench 62 .
  • the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the image height center side with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the width of the metal film 69 is always the same as described above.
  • the oxide film 63 and the oxide film 64 are formed between the metal film 69 directly below the low refractive index wall 68 and the trench 62, the low refractive index wall 68 and the oxide film 64 are formed regardless of the pupil correction.
  • the metal film 69 does not come into contact with the photoelectric conversion section 61 . Therefore, processing damage does not occur in the photoelectric conversion portion 61 .
  • the horizontal width (line width) of the metal film 69 in the example shown in the lower left side of FIG. is also narrowed (smaller). Even in this case, the metal film 69 always has a constant width regardless of the amount of pupil correction.
  • the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the image height center side with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the low refractive index wall 68 and the metal film 69 do not come into contact with the photoelectric conversion section 61 regardless of pupil correction. No processing damage.
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 66 made of AlO, and directly below the low refractive index wall 68 is a metal film 69 with a width wider than the low refractive index wall 68 . is formed. That is, the metal film 69 is embedded in the oxide film 65 made of SiO and the oxide film 64 made of HfO. Therefore, this example is an example in which only the thickness of the metal film 69 in the example shown on the lower left side of FIG. 18 is changed.
  • the metal film 69 always has a constant width regardless of the correction amount of the pupil correction. is wider (larger) than the width of
  • the correction amount of the pupil correction is 0, so the metal film 69 immediately below the low refractive index wall 68 and the trench 62 face each other. Also, in this example, an oxide film 63 is formed between the metal film 69 and the trench 62 .
  • the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the image height center side with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the width of the metal film 69 is always the same as described above.
  • the oxide film 63 is formed between the metal film 69 immediately below the low refractive index wall 68 and the trench 62, the low refractive index wall 68 and the metal film 69 are formed regardless of the pupil correction. There is no contact with the photoelectric conversion section 61 . Therefore, processing damage does not occur in the photoelectric conversion portion 61 .
  • FIG. 19 shows an example in which the thickness in the optical axis direction of the metal film 69 in the example shown on the upper right side of FIG. 18 is increased.
  • the low refractive index wall 68 is embedded halfway into the oxide film 65 made of SiO.
  • a membrane 69 is formed. That is, the metal film 69 is embedded in a portion of the oxide film 65 and the entire oxide film 64 so as to penetrate the entire oxide film 64 from the middle of the oxide film 65 . Even in this case, the metal film 69 always has a constant width regardless of the amount of pupil correction.
  • the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the image height center side with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • the low refractive index wall 68 and the metal film 69 do not come into contact with the photoelectric conversion section 61 regardless of the pupil correction. No processing damage.
  • FIG. 19 shows an example in which the thickness in the optical axis direction of the metal film 69 in the example shown on the upper right side of FIG. 17 is increased.
  • the low refractive index wall 68 is embedded halfway through the color filter layer 53 without penetrating the color filter layer 53 . That is, the low refractive index wall 68 is formed by embedding a low refractive index material from the end of the color filter layer 53 on the side of the microlens layer 53 to a midpoint of the color filter layer 53 .
  • a metal film 69 having the same line width as the low refractive index wall 68 is formed directly below the low refractive index wall 68 .
  • the metal film 69 is formed from the middle of the color filter layer 53 to the end portion of the oxide film 64 . That is, the metal film 69 is embedded in a portion of the color filter layer 53 and portions of the oxide films 64 to 66 .
  • the metal film 69 always has a constant width regardless of the correction amount of the pupil correction. Furthermore, at the position P22, the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the center of the image height with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the amount of pupil correction.
  • the low refractive index wall 68 and the metal film 69 do not come into contact with the photoelectric conversion section 61 regardless of the pupil correction. No processing damage.
  • the upper part of the figure shows a cross section of the position P21 (image height center) of the pixel array section 21 viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the correction amount of pupil correction is 0.
  • the low refractive index wall 68 is embedded up to the oxide film 65 , and a metal film 69 is formed immediately below the low refractive index wall 68 .
  • a metal film 131 having substantially the same width as the trench 62 is formed in the portion of the oxide film 63 directly above the trench 62 , and the metal film 131 and the metal film 69 are connected. Therefore, metal films 69 and 131 are formed between the low refractive index wall 68 and the trench 62 in this example.
  • the metal film 131 is formed of materials such as metals such as Ti, W, Cu, and Al, and oxide films of these metals, similar to the metal film 69 .
  • a cross section of the portion of the pixel array section 21 at position P22 (image height end side) viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction is shown on the lower side.
  • the correction amount of pupil correction is a correction amount according to the image height.
  • the on-chip lens 70, the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the center of the image height with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • a metal film 131 is formed right above the trench 62 .
  • the metal film 69 and the metal film 131 always have a constant width regardless of the amount of pupil correction. Therefore, when pupil correction is performed, a gap is generated between the metal film 69 directly below the low refractive index wall 68 and the metal film 131 directly above the trench 62, but the metal film 69 and the metal film 131 having a light shielding function are arranged. Therefore, the occurrence of color mixture can be suppressed more than the example shown in FIG.
  • the example shown in FIG. 21 is an example in which the line width of the metal film 69 is always constant in the example shown in FIG.
  • the upper part of the figure shows a cross section of the position P21 (center of image height) of the pixel array section 21 viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the cross section of the pixel array section 21 is the same as the cross section shown on the upper side of FIG.
  • the correction amount of the pupil correction is 0 at the position P21.
  • the low refractive index wall 68 is buried up to the oxide film 65 , and the metal film 69 is formed directly below the low refractive index wall 68 , and the metal film 101 is formed directly above the trench 62 in the photoelectric conversion layer 51 . is formed.
  • both the metal film 69 and the metal film 101 functioning as light shielding films always have a constant width regardless of the amount of pupil correction.
  • the line width of the metal film 69 is the same as the width of the low refractive index wall 68
  • the line width of the metal film 101 is the same as the width of the trench 62 .
  • a cross section of the portion of the pixel array section 21 at position P22 (image height end side) viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction is shown on the lower side.
  • the correction amount of pupil correction is a correction amount according to the image height.
  • the on-chip lens 70, the color filter 67, the low refractive index wall 68, and the metal film 69 are shifted toward the center of the image height with respect to the trench 62 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction.
  • a metal film 101 is formed right above the trench 62 .
  • the metal films 69 and 101 always have a constant width regardless of the amount of pupil correction. Therefore, when pupil correction is performed, a gap occurs between the metal film 69 directly below the low refractive index wall 68 and the metal film 101 directly above the trench 62, but the metal film 69 and the metal film 101 having a light shielding function are arranged. Therefore, the occurrence of color mixture can be suppressed more than the example shown in FIG.
  • the oxide film 63 always exists directly above the photoelectric conversion unit 61, and the low refractive index wall 68 and the metal film 69 do not perform photoelectric conversion. Since there is no contact with the portion 61, processing damage does not occur.
  • the pixel array unit 21 includes not only normal pixels (hereinafter also referred to as imaging pixels) used for capturing an image, but also distance measurement pixels, which are distance measurement pixels for AF (Autofocus). Pixels used for purposes different from the imaging pixels may also be provided.
  • the low refractive index wall is embedded halfway through the oxide film layer, so that the pixel array section 21 has imaging pixels. and a plurality of ranging pixels, the sensor characteristics can be improved without causing processing damage.
  • the pixel array unit 21 an example in which a plurality of imaging pixels and pixels for image plane phase difference AF (hereinafter also referred to as ZAF pixels) as distance measurement pixels are mixed and provided, that is, the pixel array unit An example in which ZAF pixels are included in the plurality of pixels provided in 21 will be described.
  • ZAF pixels a plurality of imaging pixels and pixels for image plane phase difference AF
  • the above-described low refractive index film is formed in order to suppress color mixture and decrease in pixel sensitivity.
  • a wall 68 is formed and no pupil correction is performed in this embodiment.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and is buried halfway in the oxide film layer 52 so that the low refractive index wall 68 does not come into contact with the photoelectric conversion layer 51 (photoelectric conversion section 61). This prevents deterioration of sensor characteristics due to processing damage.
  • FIGS. 22 to 25 the portion between the imaging pixels and the ZAF pixels in the pixel array section 21 is configured as shown in FIGS. 22 to 25, for example.
  • FIGS. 22 to 25 portions corresponding to those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and is provided up to the edge of the oxide film 66 within the oxide film layer 52 . That is, in the oxide film layer 52 , the low refractive index wall 68 is embedded in the oxide film 66 portion.
  • the area on the left side of the low refractive index wall 68 in the drawing is the imaging pixel area
  • the area on the right side of the low refractive index wall 68 in the drawing is the ZAF pixel area. That is, the imaging pixel area and the ZAF pixel area are separated by the low refractive index wall 68 and the trench 62 .
  • a metal film 69 functioning as a light shielding film is embedded (formed) immediately below the low refractive index wall 68 .
  • the metal film 69 is formed of materials such as metals such as Ti, W, Cu, and Al, and oxide films of these metals.
  • the metal film 69 protrudes (protrudes) toward the ZAF pixel side (inside the ZAF pixel), and the portion of the metal film 69 in the ZAF pixel is projected from the outside to the photoelectric conversion unit 61 in the ZAF pixel. It also functions as a light shielding film for the ZAF pixels that shields the incident light.
  • the position of the left end of the metal film 69 in the drawing corresponds to the position of the left end of the low refractive index wall 68 in the drawing, that is, the imaging pixel side of the low refractive index wall 68. is the same as the position of the end of . That is, the metal film 69 does not protrude into the imaging pixel.
  • the right end position of the metal film 69 in the figure protrudes toward the ZAF pixel side more than the right end position of the low refractive index wall 68 in the figure. . That is, the position of the right end of the metal film 69 in the figure is the position of approximately half (the center) of the area of the ZAF pixel.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and is provided up to the edge of the oxide film 65 within the oxide film layer 52 . That is, in the oxide film layer 52 , the low refractive index walls 68 are embedded in the oxide films 65 and 66 .
  • the area on the left side of the low refractive index wall 68 in the drawing is the imaging pixel area
  • the area on the right side of the low refractive index wall 68 in the drawing is the ZAF pixel area.
  • a metal film 69 is embedded immediately below the low refractive index wall 68 .
  • the metal film 69 protrudes toward the ZAF pixel side, and when viewed from the optical axis direction, for example, half of the ZAF pixel region (photoelectric conversion unit 61) is covered with the metal film 69.
  • the metal film 69 portion also functions as a light-shielding film for the ZAF pixel, and as a result, the pixel functions as a ZAF pixel.
  • the position of the left end of the metal film 69 in the figure is the same as the position of the end of the low refractive index wall 68 on the imaging pixel side.
  • the right end position of the metal film 69 in the drawing protrudes toward the ZAF pixel side more than the right end position of the low refractive index wall 68 in the drawing. That is, the position of the right end of the metal film 69 in the figure is the position of approximately half (the center) of the area of the ZAF pixel.
  • sensor characteristics can be improved without causing processing damage, as in the case of the first embodiment.
  • the width of the metal film 69 arranged immediately below the low refractive index wall 68 is , the same width as the low index wall 68 .
  • the arrangement positions of the low-refractive-index wall 68 and the trench 62 in the direction perpendicular to the optical axis direction are the same. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of color mixture. Therefore, it is possible to improve sensor characteristics without causing processing damage between imaging pixels.
  • a configuration may be adopted in which part or all of the portion of the low refractive index wall 68 provided within the oxide film layer 52 protrudes inside the ZAF pixel.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and further penetrates the oxide film 66 made of AlO in the oxide film layer 52 and the oxide film 65 made of SiO. doing. That is, in the oxide film layer 52 , the low refractive index walls 68 are embedded in the oxide films 65 and 66 .
  • the area on the left side of the low refractive index wall 68 in the drawing is the imaging pixel area
  • the area on the right side of the low refractive index wall 68 in the drawing is the ZAF pixel area.
  • the low refractive index wall 68 protrudes (protrudes) toward the ZAF pixel side, that is, inside the ZAF pixel.
  • the refractive index wall 68 is L-shaped.
  • the portion of the low refractive index wall 68 protruding into the ZAF pixel functions as a light shielding film for the ZAF pixel. That is, when viewed from the optical axis direction, for example, half of the ZAF pixel region (photoelectric conversion unit 61) is covered with a low refractive index wall 68, thereby making this pixel function as a ZAF pixel. .
  • the position of the left end of the low refractive index wall 68 in the drawing is the same as the position of the left end of the trench 62 in the drawing. That is, the low refractive index wall 68 does not protrude into the imaging pixel.
  • the right end of the low refractive index wall 68 in the drawing is located closer to the ZAF pixel side than the right end of the trench 62 in the drawing. .
  • the position of the right end of the low refractive index wall 68 in the figure is the position of approximately half (the center) of the area of the ZAF pixel.
  • the example shown on the right side of FIG. 23 has a thicker low refractive index wall 68 than the example shown on the left side of FIG. is the same as the previous example.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53, and furthermore, in the oxide film layer 52, the oxide film 66 made of AlO, the oxide film 65 made of SiO, and the oxide film 65 made of HfO It penetrates through the oxide film 64 . That is, in the oxide film layer 52 , the low refractive index walls 68 are embedded in the oxide films 64 to 66 .
  • the low refractive index wall 68 protrudes toward the ZAF pixel side, and the low refractive index wall 68 is L-shaped as a whole. ing.
  • the low refractive index wall 68 portion when viewed from the optical axis direction, for example, half of the ZAF pixel area (photoelectric conversion section 61) is covered with the low refractive index wall 68.
  • the low refractive index wall 68 portion also functions as a light shielding film for the ZAF pixel, and as a result, the pixel functions as a ZAF pixel.
  • the position of the left end of the low refractive index wall 68 in the drawing is the same as the position of the left end of the trench 62 in the drawing.
  • the right end of the low refractive index wall 68 in the drawing is located closer to the ZAF pixel side than the right end of the trench 62 in the drawing. .
  • the position of the right end of the low refractive index wall 68 in the figure is the position of approximately half (the center) of the area of the ZAF pixel.
  • the width of the low refractive index wall 68 is substantially the same as the width of the trench 62 when viewed from the direction perpendicular to the optical axis direction between the imaging pixels adjacent to each other. be.
  • the arrangement positions of the low refractive index wall 68 and the trench 62 in the direction perpendicular to the optical axis direction are the same, and the occurrence of color mixture can be suppressed. can. Therefore, it is possible to improve sensor characteristics without causing processing damage between imaging pixels.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and further penetrates the oxide film 66 made of AlO in the oxide film layer 52 and the oxide film 65 made of SiO. ing. That is, in the oxide film layer 52 , the low refractive index walls 68 are embedded in the oxide films 65 and 66 .
  • the area on the left side of the trench 62 in the drawing is the imaging pixel area
  • the area on the right side of the trench 62 in the drawing is the ZAF pixel area.
  • the low refractive index wall 68 as a whole protrudes toward the ZAF pixel side (inside the ZAF pixel) when viewed from the boundary between the adjacent imaging pixels and ZAF pixels.
  • the portion of the low refractive index wall 68 protruding into the ZAF pixel functions as a light shielding film for the ZAF pixel. That is, when viewed from the optical axis direction, for example, half of the ZAF pixel region (photoelectric conversion unit 61) is covered with a low refractive index wall 68, thereby making this pixel function as a ZAF pixel. .
  • the position of the left end of the low refractive index wall 68 in the drawing is the same as the position of the left end of the trench 62 in the drawing. That is, the low refractive index wall 68 does not protrude into the imaging pixel.
  • the right end of the low refractive index wall 68 in the drawing is located closer to the ZAF pixel side than the right end of the trench 62 in the drawing. .
  • the position of the right end of the low refractive index wall 68 in the figure is the position of approximately half (the center) of the area of the ZAF pixel.
  • the example shown on the right side of FIG. 24 is an example in which the thickness of the low refractive index wall 68 is thicker than the example shown on the left side of FIG. is the same as the previous example.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53, and furthermore, in the oxide film layer 52, the oxide film 66 made of AlO, the oxide film 65 made of SiO, and the oxide film 65 made of HfO It penetrates through the oxide film 64 . That is, in the oxide film layer 52 , the low refractive index walls 68 are embedded in the oxide films 64 to 66 .
  • the processing for forming the low refractive index wall 68 is completed only once, so compared to the example shown in FIG. 23, the low refractive index wall 68 can be formed more easily. can be done. That is, the pixel array section 21 can be formed with fewer steps.
  • the width of the low refractive index wall 68 provided between the imaging pixel and the ZAF pixel is wider than the width of the low refractive index wall 68 provided between the imaging pixels ( larger).
  • the width of the low refractive index wall 68 is the same width as the trench 62 when viewed from the direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the arrangement positions of the low refractive index wall 68 and the trench 62 in the direction perpendicular to the optical axis direction are the same, and the occurrence of color mixture can be suppressed. can. Therefore, it is possible to improve sensor characteristics without causing processing damage between imaging pixels.
  • the low refractive index wall 68 as a whole protrudes toward the ZAF pixel side as viewed from the boundary between the imaging pixel and the ZAF pixel adjacent to each other, and serves as a light shielding film for the ZAF pixel.
  • An example is shown in which a metal film 69 is formed immediately below the low refractive index wall 68 when functioning.
  • the area on the left side of the trench 62 in the drawing is the imaging pixel area, and the area on the right side of the trench 62 in the drawing is the ZAF pixel area.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and also penetrates the oxide film 66 made of AlO in the oxide film layer 52 . That is, in the oxide film layer 52 , the low refractive index wall 68 is embedded in the oxide film 66 portion.
  • a metal film 69 having the same width as the low refractive index wall 68 is formed immediately below the low refractive index wall 68, and the low refractive index wall 68 and the metal film 69 have the same left and right end positions in the figure. It has become. Also, the metal film 69 is embedded in the entire oxide film 65 and part of the oxide film 64 in the oxide film layer 52 .
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and further penetrates the oxide film 66 made of AlO in the oxide film layer 52 and the oxide film 65 made of SiO. ing. That is, in the oxide film layer 52 , the low refractive index walls 68 are embedded in the oxide films 66 and 65 .
  • a metal film 69 having the same width as the low refractive index wall 68 is formed immediately below the low refractive index wall 68, and the low refractive index wall 68 and the metal film 69 have the same left and right end positions in the figure. It has become.
  • the metal film 69 is embedded in the oxide film 64 in the oxide film layer 52 .
  • the processing for forming the low refractive index wall 68 is only required once, so that the low refractive index wall 68 can be formed more easily. can be done.
  • the width of the low refractive index wall 68 and the metal film 69 between the imaging pixels adjacent to each other is the same as that of the trench 62 when viewed from the direction perpendicular to the optical axis direction. width.
  • the arrangement positions of the low refractive index wall 68 and the metal film 69 and the trench 62 in the direction perpendicular to the optical axis direction (horizontal direction in the drawing) are the same, and color mixture occurs. can be suppressed. Therefore, it is possible to improve sensor characteristics without causing processing damage between imaging pixels.
  • the length of the portion of the metal film 69 or the low refractive index wall 68 that protrudes inward from the ZAF pixel is the same as the length of the ZAF pixel from the center position of the pixel array section 21. It may be changed according to the distance (image height) to, that is, the position of the ZAF pixel in the pixel array section 21 .
  • pupil correction is not performed.
  • the amount of incident light (pixel sensitivity) in the ZAF pixels is different.
  • the color of the color filter 67 provided for the ZAF pixel that is, the type of color filter 67 is made different according to the position (image height) of the ZAF pixel in the pixel array section 21.
  • FIGS. 26 to 28 portions corresponding to those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
  • FIGS. 26 to 28 show enlarged portions of the photoelectric conversion layer 51, the oxide film layer 52, and the color filter layer 53 in the cross section of the pixel array section 21 viewed in the direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the configuration of the inter-pixel portion is the same as the example shown on the left side of FIG. 22, but any configuration shown in FIGS. 22 to 25 may be used.
  • the area on the left side of the low refractive index wall 68 in the drawing is the imaging pixel area, and the area on the right side of the low refractive index wall 68 in the drawing is the imaging pixel area. It is an area of ZAF pixels.
  • ZAF pixels located on the center position side (image height center side) of the pixel array section 21, such as position P21 in FIG. 4, are shown on the left side of the drawing.
  • ZAF pixels arranged in a predetermined area including the center position of the pixel array section 21 are shown on the left side of the figure.
  • a G (green) color filter 67 is formed in this ZAF pixel, and the color of the color filter 67 of the imaging pixel adjacent to the ZAF pixel is also G (green).
  • FIG. 26 ZAF pixels located on the edge side (image height edge side) of the pixel array section 21, such as position P22 in FIG. 4, are shown.
  • the right side of the drawing shows the ZAF pixels arranged outside the predetermined area (outside the predetermined area) including the center position of the pixel array section 21 .
  • a W (white) color filter 67 is formed in this ZAF pixel, and the color of the color filter 67 of the imaging pixel adjacent to the ZAF pixel is G (green).
  • the W (white) color filter 67 emits more light than the color filters 67 of other colors such as R (red), G (green), B (blue), etc., using the same material as the on-chip lens 70, air, or vacuum. Any material (member) may be used as long as the material has a high transmittance.
  • the W (white) color filter 67 has a higher transmittance than the color filters 67 of other colors, more light can enter the photoelectric conversion section 61, and the sensitivity (pixel sensitivity) of the ZAF pixels can be increased. can be improved.
  • a ZAF pixel having a G (green) color filter 67 is provided at the image height center, and a W (white) color filter 67 having a higher transmittance than G (green) is provided at the image height end side.
  • ZAF pixels located on the image height center side, such as position P21 in FIG. 4 are shown.
  • An R (red) color filter 67 is formed in this ZAF pixel, and the color of the color filter 67 of the imaging pixel adjacent to the ZAF pixel is G (green).
  • ZAF pixels located on the edge side (image height edge side) of the pixel array section 21, such as position P22 in FIG. 4, are shown.
  • a W (white) color filter 67 is formed in this ZAF pixel, and the color of the color filter 67 of the imaging pixel adjacent to the ZAF pixel is G (green).
  • the W (white) color filter 67 has a higher light transmittance than the R (red) color filter 67, in this example as well, similarly to the example of FIG. can do.
  • ZAF pixels located on the image height center side such as position P21 in FIG. 4, are shown.
  • a B (blue) color filter 67 is formed in this ZAF pixel, and the color of the color filter 67 of the imaging pixel adjacent to the ZAF pixel is G (green).
  • ZAF pixels located on the edge side (image height edge side) of the pixel array section 21, such as position P22 in FIG. 4, are shown.
  • a W (white) color filter 67 is formed in this ZAF pixel, and the color of the color filter 67 of the imaging pixel adjacent to the ZAF pixel is G (green).
  • the W (white) color filter 67 has a higher light transmittance than the B (blue) color filter 67, in this example as well as in the example of FIG. can do.
  • the position of the ZAF pixel in the pixel array section 21 where the color filter 67 of the ZAF pixel is set to W (white) depends on the arrangement position (pixel position) of the ZAF pixel and each color. may be determined based on the difference in the transmittance of the color filters 67 of .
  • a ZAF pixel whose distance from the center position of the pixel array section 21 is a predetermined distance (threshold value) or less is provided with a color filter 67 of R (red), G (green), or B (blue), and the pixel array section A W (white) color filter 67 can be provided for a ZAF pixel whose distance from the center position of 21 is greater than a predetermined distance.
  • ZAF pixels with the left half shielded hereinafter also referred to as left shielded ZAF pixels
  • ZAF pixels with the right half shielded hereinafter referred to as right shielded ZAF pixels
  • the left shielded ZAF pixel and the right shielded ZAF pixel are arranged adjacent to each other, or the right shielded ZAF pixel is arranged in a pair in the vicinity of the left shielded ZAF pixel. or
  • the incident light amount that is, the pixel sensitivity, in those ZAF pixels depends on the distance (image height) from the center position (image height center) of the pixel array section 21. different.
  • the pixel sensitivities of the left shielded ZAF pixel and the right shielded ZAF pixel are equal (same).
  • the left edge of the light receiving surface of the pixel array section 21 is also referred to as the image height left edge
  • the right edge of the light receiving surface of the pixel array section 21 is referred to as the image height.
  • the right end is also referred to as the right end.
  • the left half of the ZAF pixel as viewed from the optical axis direction that is, the left half of the image height side
  • the right half of the ZAF pixel as viewed from the optical axis direction is shielded.
  • the pixel is a right shaded ZAF pixel.
  • the pixel sensitivity of the left shielded ZAF pixel is higher than that of the right shielded ZAF pixel. is known to have a low peak value.
  • the color filter 67 of the left light-shielding ZAF pixel is made of W (white) with higher transmittance, and in the area near the right end of the image height, the right light-shielding
  • the color filter 67 of the ZAF pixel may be W (white).
  • the left shielded ZAF pixels and the right shielded ZAF pixels are provided with color filters 67 of different types (colors). You may make it provide.
  • the sensitivity ratio (pixel sensitivity) of ZAF pixels and the separation ratio, that is, the slope of ZAF pixel output for each incident angle, are sufficiently secured, and pupil correction is performed. sensor characteristics can be improved without performing
  • the color filter 67 of the ZAF pixel with lower sensitivity among the paired ZAF pixels is set to W (white) according to the image height, for example, as shown in FIGS. It is conceivable to select the color (type) of the color filter 67 of the pixel.
  • 29 to 31 show diagrams of part of the pixel array section 21 as seen from the optical axis direction.
  • FIGS. 29 to 31 show an area in the vicinity of the center position of the pixel array section 21 in the center, and an area in the vicinity of the left edge of the image height, that is, in the vicinity of the left edge of the pixel array section 21, on the left side of the figure.
  • the area near the right edge of image height is shown on the right side of the drawing.
  • FIGS. 29 to 31 a predetermined area including the center position of the pixel array section 21 is shown in the center of the drawing, and the left side of the predetermined area (left end of image height) is shown on the left side of the drawing.
  • the area on the right side of the predetermined area is shown on the right side.
  • each square represents one pixel, and the letters "R”, “G”, “B”, and “W” written in those pixels are provided in the pixels.
  • 4 shows the color (kind) of the color filter 67 applied.
  • left shielded ZAF pixel PX11 and right shielded ZAF pixel PX11 adjacent to each other as a pair of ZAF pixels are provided.
  • a pixel PX12 is provided.
  • a filter 67 is formed.
  • a left shielded ZAF pixel PX13 and a right shielded ZAF pixel PX14 that are adjacent to each other as a pair of ZAF pixels are provided in an area near the left end of the image height of the pixel array section 21 .
  • a G (green) color filter 67 is formed on the right shielded ZAF pixel PX14, and a W (white) color filter 67 is formed on the left shielded ZAF pixel PX13.
  • the sensitivity of the left shielded ZAF pixel PX13 can be made higher than when the G (green) color filter 67 is provided in the left shielded ZAF pixel PX13. In this case, it is also possible to reduce the sensitivity difference between the paired left shielded ZAF pixel PX13 and right shielded ZAF pixel PX14.
  • a left shielded ZAF pixel PX15 and a right shielded ZAF pixel PX16 which are adjacent to each other as a pair of ZAF pixels, are provided in an area near the right edge of the pixel array section 21 in image height.
  • a G (green) color filter 67 is formed on the left shielded ZAF pixel PX15, and a W (white) color filter 67 is formed on the right shielded ZAF pixel PX16. This makes it possible to improve the sensitivity of the right shielded ZAF pixel PX16.
  • left shielded ZAF pixel PX21 and right shielded ZAF pixel PX22 are provided as a pair of ZAF pixels in an area near the center position (center of image height) of pixel array section 21 . is provided.
  • a left shielded ZAF pixel PX23 and a right shielded ZAF pixel PX24 are provided as a pair of ZAF pixels in an area near the left edge of the image height of the pixel array section 21 .
  • a W (white) color filter 67 is formed on the left shielded ZAF pixel PX23, and an R (red) color filter 67 is formed on the right shielded ZAF pixel PX24.
  • the decrease in sensitivity of the left shielded ZAF pixel PX23 in the vicinity of the left edge of the image height can be suppressed by the W (white) color filter 67 having high transmittance.
  • a left shielded ZAF pixel PX25 and a right shielded ZAF pixel PX26 are provided as a pair of ZAF pixels in an area near the right end of the image height of the pixel array section 21 .
  • An R (red) color filter 67 is formed on the left shielded ZAF pixel PX25, and a W (white) color filter 67 is formed on the right shielded ZAF pixel PX26. This makes it possible to improve the sensitivity of the right shielded ZAF pixel PX26.
  • left shielded ZAF pixel PX31 and right shielded ZAF pixel PX32 are provided as a pair of ZAF pixels in an area near the center position (center of image height) of pixel array section 21 . is provided.
  • a left shielded ZAF pixel PX33 and a right shielded ZAF pixel PX34 are provided as a pair of ZAF pixels in an area near the left end of the image height of the pixel array section 21 .
  • a W (white) color filter 67 is formed on the left shielded ZAF pixel PX33, and a B (blue) color filter 67 is formed on the right shielded ZAF pixel PX34.
  • the decrease in sensitivity of the left shielded ZAF pixel PX33 in the vicinity of the left edge of the image height can be suppressed by the W (white) color filter 67 having high transmittance.
  • a left shielded ZAF pixel PX35 and a right shielded ZAF pixel PX36 are provided as a pair of ZAF pixels in an area near the right edge of the pixel array section 21 in image height.
  • a B (blue) color filter 67 is formed on the left shielded ZAF pixel PX35, and a W (white) color filter 67 is formed on the right shielded ZAF pixel PX36. This makes it possible to improve the sensitivity of the right shielded ZAF pixel PX36.
  • the pair of left shielded ZAF pixel and right shielded ZAF pixel provided in the region near the center position (center of image height) of the pixel array section 21 Color filters 67 of the same color are formed on both ZAF pixels. At this time, the color of the color filter 67 is R (red), G (green), or B (blue).
  • a W (white) color filter 67 having a higher transmittance is formed to suppress a decrease in sensitivity.
  • the color of the color filter 67 of the other ZAF pixel is a color different from W (white) (a color with lower transmittance than W (white)), for example, a ZAF pixel provided in an area near the center of the image height. is the same color as the color filter 67 of .
  • sensor characteristics such as sensitivity (pixel sensitivity) and separation ratio can be improved without performing pupil correction.
  • the color filters 67 of the same color are provided for the paired left shielded ZAF pixel and right shielded ZAF pixel, when the difference in sensitivity between those ZAF pixels is equal to or greater than a predetermined threshold value, the sensitivity is increased.
  • the color of the color filter 67 of the ZAF pixel with the lower is set to W (white).
  • the color of the color filter 67 of the ZAF pixel may be W (white).
  • the portion of the low refractive index wall 68 near the ZAF pixels is made wider (bolder) than the other portions. good too.
  • each square represents one pixel
  • the letters "R", “G”, and “B” written in those pixels are the color filters provided in the pixels. 67 colors (types) are shown.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to each other, and the description thereof will be omitted as appropriate.
  • a left shielded ZAF pixel PX41 and a right shielded ZAF pixel PX42 which are vertically adjacent to each other in the figure, are provided as a pair of ZAF pixels.
  • a low refractive index wall 68 surrounds each pixel provided in the pixel array section 21, such as the ZAF pixels such as the left shielded ZAF pixel PX41 and the imaging pixels. That is, adjacent pixels are separated by low refractive index walls 68 .
  • the width of the low refractive index wall 68 between the ZAF pixel and the image pickup pixel (left and right adjacent pixel) adjacent to the ZAF pixel in the left-right direction, that is, to the left or right, is different from the other It is wider (thicker) than the width of the low refractive index wall 68 between the pixels.
  • the left-right direction here is the horizontal direction in the drawing, and is the direction in which the area of the ZAF pixel that is light-shielded by the light-shielding film and the area that is not light-shielded are aligned.
  • the width of the low refractive index wall 68 between other pixels is the width of the low refractive index wall 68 between non-adjacent pixels, assuming that the pixels (imaging pixels) that are not adjacent to the ZAF pixels are called non-adjacent pixels. That is.
  • a low-refractive-index wall between a pixel that is not a ZAF pixel (vertically adjacent pixel) adjacent to the ZAF pixel in the vertical direction (upper or lower) and the pixel that is adjacent to the pixel in the horizontal direction 68 is wider than the width of the low refractive index wall 68 between other pixels and wider than the width of the low refractive index wall 68 between the ZAF pixel and the pixel adjacent to the ZAF pixel in the horizontal direction. It's getting narrower (smaller).
  • the portion indicated by the arrow Q11 in the low refractive index wall 68 is the portion between the left shielded ZAF pixel PX41 and the imaging pixel adjacent to the right side of the left shielded ZAF pixel PX41.
  • the portion indicated by the arrow Q12 in the low refractive index wall 68 is between imaging pixels adjacent in the left-right direction, that is, between non-adjacent pixels.
  • the portion indicated by the arrow Q13 is the portion between the imaging pixel PX43, which is not a ZAF pixel and adjacent to the lower side of the right shielded ZAF pixel PX42 in the drawing, and the imaging pixel adjacent to the right side of the imaging pixel PX43. .
  • the portion of the low refractive index wall 68 indicated by the arrow Q11 is formed wider (larger) than the portion indicated by the arrow Q12. Also, the portion of the low refractive index wall 68 indicated by the arrow Q13 is wider than the portion indicated by the arrow Q12 and narrower than the portion indicated by the arrow Q11.
  • color mixture occurs between pixels adjacent to the ZAF pixel due to reflection of the light incident on the ZAF pixel by the metal film 69 functioning as a light shielding film formed in the ZAF pixel. can be suppressed and sensor characteristics can be improved.
  • the left half or right half of the ZAF pixel is shielded from light, and color mixing is more likely to occur between pixels adjacent to the left and right of the ZAF pixel. By increasing the width of the portion, color mixing is effectively suppressed.
  • the width of the portion indicated by the arrow Q11, the portion indicated by the arrow Q12, and the portion indicated by the arrow Q13 in the low refractive index wall 68 is the horizontal direction from the center position (image height center) of the pixel array section 21 to the pixel. (image height), that is, the position of the pixel in the pixel array section 21 .
  • color mixture is more likely to occur on the left side or right side of image height.
  • FIG. 32 describes an example in which the width between pixels adjacent to the left and right in the low refractive index wall 68 is changed, but as shown in FIG. The width may be changed.
  • pixels adjacent to the ZAF pixel in the left-right direction are called left-right adjacent pixels
  • the width of the portion between adjacent left and right adjacent pixels is wider than the width of the low refractive index wall 68 between other pixels (between non-adjacent pixels).
  • a low refractive index wall between the left and right adjacent pixel or ZAF pixel and the imaging pixel that is adjacent to the left and right adjacent pixel or ZAF pixel in the vertical direction (upper or lower side) and is neither a left or right adjacent pixel nor a ZAF pixel 68 is wider than the width of the low refractive index wall 68 between other pixels (between non-adjacent pixels) and narrower (smaller) than the width of the low refractive index wall 68 between the left and right adjacent pixels.
  • the portion indicated by the arrow Q21 in the low refractive index wall 68 includes the left and right adjacent pixel PX44, which is the imaging pixel adjacent to the right of the left shielded ZAF pixel PX41, and the imaging pixel adjacent to the right of the right shielded ZAF pixel PX42. It is a portion between the left and right adjacent pixel PX45, which is a pixel. That is, the portion indicated by the arrow Q21 is the portion between the vertically adjacent left and right adjacent pixels in the low refractive index wall 68 .
  • the portion indicated by the arrow Q22 in the low refractive index wall 68 is the portion between vertically adjacent imaging pixels (between non-adjacent pixels).
  • the portion indicated by the arrow Q23 is a portion between the left and right adjacent pixel PX45 and the imaging pixel PX46, which is neither a ZAF pixel nor a left and right adjacent pixel, adjacent to the left and right adjacent pixel PX45 on the lower side in the drawing.
  • the width of the portion indicated by arrow Q22 in the low refractive index wall 68 can be the same as the width of the portion indicated by arrow Q12 shown in FIG.
  • the portion of the low refractive index wall 68 indicated by arrow Q21 is formed wider than the portion indicated by arrow Q22.
  • the portion of the low refractive index wall 68 indicated by arrow Q23 is formed wider (bolder) than the portion indicated by arrow Q22 and narrower (thinner) than the portion indicated by arrow Q21.
  • the width of the portion of the low refractive index wall 68 between the vertically adjacent right shielded ZAF pixel PX42 and the imaging pixel PX43 that is not a ZAF pixel is the same as the width of the portion indicated by the arrow Q23.
  • the width of the portion of the low refractive index wall 68 between the vertically adjacent left shielded ZAF pixel PX41 and right shielded ZAF pixel PX42 is the same width as the portion indicated by the arrow Q22. .
  • the ZAF pixel caused by the reflection of the light incident on the ZAF pixel by the metal film 69 functioning as a light shielding film formed in the ZAF pixel. Therefore, it is possible to suppress color mixture with pixels adjacent to and improve sensor characteristics.
  • the width of the portion indicated by the arrow Q21, the portion indicated by the arrow Q22, and the portion indicated by the arrow Q23 in the low refractive index wall 68 is the horizontal direction from the center position (image height center) of the pixel array section 21 to the pixel. , that is, the image height.
  • the width of the refractive index wall 68 may be increased.
  • the portion of the low refractive index wall 68 indicated by arrow Q11 is formed wider than the portion indicated by arrow Q12. Also, the portion of the low refractive index wall 68 indicated by the arrow Q13 is wider than the portion indicated by the arrow Q12 and narrower than the portion indicated by the arrow Q11.
  • the portion of the low refractive index wall 68 indicated by arrow Q21 is formed wider than the portion indicated by arrow Q22.
  • the width of the portion indicated by arrow Q21 is the same as the width of the portion indicated by arrow Q11.
  • the portion of the low refractive index wall 68 indicated by the arrow Q23 is wider than the portion indicated by the arrow Q22 and narrower than the portion indicated by the arrow Q21.
  • the width of the portion indicated by arrow Q23 is the same as the width of the portion indicated by arrow Q13.
  • the width of the portion of the low refractive index wall 68 between the vertically adjacent right shielded ZAF pixel PX42 and imaging pixel PX43 is the same as the width of the portion indicated by the arrow Q22.
  • the width of the portion of the low refractive index wall 68 between the vertically adjacent left shielded ZAF pixel PX41 and right shielded ZAF pixel PX42 is the same width as the portion indicated by the arrow Q22.
  • the width of the portion of the low refractive index wall 68 between pixels may be changed according to the image height, as in the examples shown in FIGS.
  • FIG. 35 shows a cross section of the pixel array section 21 viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction. Moreover, in FIG. 35, the same reference numerals are given to the parts corresponding to those in FIG. 5, and the description thereof will be omitted as appropriate.
  • the low refractive index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and the oxide film layer 52 and is buried right above the trench 62 provided between adjacent pixels.
  • the low-refractive-index wall 68 penetrates the entire color filter layer 53 and includes a part that is long in the optical axis direction embedded halfway through the oxide film layer 52 and a part that is formed inside the oxide film layer 52 along the optical axis. and a portion extending in the direction of the optical axis embedded from the inside of the oxide film layer 52 to just above the trench 62 .
  • the low refractive index wall 68 as a whole has a structure (shape) that is bent in a direction perpendicular to the optical axis direction inside the oxide film layer 52 and directly connected to the trench 62 .
  • the low refractive index wall 68 will be described in more detail.
  • FIG. 36 is an enlarged view of the low refractive index wall 68 portion in FIG.
  • the low refractive index wall 68 is composed of a waveguide portion WG1, a waveguide portion WG2, and a waveguide portion WG3.
  • These waveguide portions WG1, WG2, and WG3 are made of an insulator material with a lower refractive index than the color filter 67.
  • the waveguide portions WG1 to WG3 are made of SiN, SiO 2 , SiON, styrene resin materials, acrylic resin materials, styrene-acrylic copolymer resin materials, siloxane resin materials, atmosphere, It consists of a vacuum, etc.
  • the waveguide portions WG1 to WG3 are made of the same material.
  • Such a low refractive index wall 68 is formed directly above the waveguide portion WG1 functioning as one low refractive index wall penetrating the color filter layer 53, the trench 62 in the oxide film layer 52, and another low refractive index wall. It can also be said that it is composed of the waveguide portion WG3 that functions as a refractive index wall and the waveguide portion WG2 that is formed in the oxide film layer 52 and functions as a connecting portion that connects the waveguide portion WG1 and the waveguide portion WG3. can be done.
  • the length of the waveguide portion WG1 in the optical axis direction will be referred to as height H1
  • width of the waveguide portion WG1 in the direction perpendicular to the optical axis direction will be referred to as width W1.
  • the length of waveguide portion WG2 in the optical axis direction is denoted as height H2
  • the width of waveguide portion WG2 in the direction perpendicular to the optical axis direction is denoted as width W2
  • the optical axis direction of waveguide portion WG3 is denoted as The length of the waveguide portion WG3 is denoted as height H3, and the width in the direction perpendicular to the optical axis direction of waveguide portion WG3 is denoted as lateral width W3.
  • the waveguide part WG1 is provided so as to penetrate from the end of the color filter layer 53 on the side of the microlens layer 54 to an intermediate position in the oxide film layer 52 . Therefore, the waveguide portion WG1 has a shape elongated in the optical axis direction.
  • the waveguide portion WG3 is provided from a position in the middle of the oxide film layer 52 to just above the trench 62, and has a long shape in the optical axis direction.
  • the waveguide portion WG2 is formed in one or a plurality of oxide film portions in the oxide film layer 52, and has a shape elongated in a direction perpendicular to the optical axis direction.
  • waveguide part WG1 and waveguide part WG3 which are long in the optical axis direction, are connected by waveguide part WG2, which is long in the direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the lower end (lower end) of the waveguide portion WG1 in the figure and the upper surface (upper surface) of the waveguide portion WG2 in the figure are in contact, and the waveguide portion WG1 and the waveguide portion WG2 are in contact with each other.
  • the waveguide portion WG1 and the waveguide portion WG2 are connected so that the ends on the right side are at the same position. That is, the end (lower end) of waveguide section WG1 is connected to one end of waveguide section WG2.
  • the upper end (upper end) in the figure of the waveguide part WG3 is in contact with the lower surface (lower surface) in the figure of the waveguide part WG2, and the figure of the waveguide part WG3 and the waveguide part WG2
  • the waveguide portion WG3 and the waveguide portion WG2 are connected so that the middle and left ends are at the same position. That is, the end (upper end) of waveguide section WG3 is connected to the other end of waveguide section WG2.
  • the height H1 and the width W1 of the waveguide portion WG1, the height H2 and the width W2 of the waveguide portion WG2, and the height H3 and the width W3 of the waveguide portion WG3, which constitute the low refractive index wall 68, are equal to the pixel It is designed to change individually according to the incident angle of light to, the pixel arrangement, and the like.
  • the distance from the center position (image height), in other words, the pupil correction amount for the on-chip lens 70 and the color filter 67 is corrected according to the incident light angle of the light to the pixel. Corrections are being made.
  • the on-chip lens 70, the color filter 67, and the waveguide section WG1 are arranged fixedly by the photoelectric conversion section 61, the trench 62, and the waveguide section WG1 by a distance corresponding to the correction amount of the pupil correction, that is, the incident light angle. It is arranged shifted toward the image height center side with respect to the wave path portion WG3.
  • the distance between the waveguide portion WG1 and the waveguide portion WG3, that is, the distance in the lateral direction in the drawing also changes according to the correction amount of the pupil correction.
  • the width W2 also changes. Specifically, for example, a position farther from the center position of the pixel array section 21, that is, a position closer to the image height side, the larger the correction amount of the pupil correction, so the width W2 of the waveguide section WG2 is correspondingly increased.
  • the waveguide portion WG1 formed between the color filters 67 of each pixel and the waveguide portion WG3 formed directly above the trench 62 are combined into the waveguide portion formed inside the oxide film layer 52.
  • WG2 By connecting with WG2, it is possible to prevent processing damage and color mixture paths from occurring. Therefore, similarly to the case of the first embodiment, sensor characteristics can be improved without causing processing damage.
  • 37 to 41 are enlarged views of the low refractive index wall 68 in the cross section of the pixel array section 21 viewed from the direction perpendicular to the optical axis direction.
  • 37 to 41 portions corresponding to those in FIG. 36 or portions corresponding to each other are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
  • the low refractive index wall 68 is made up of waveguide portions WG1 to WG3, and metal films MF1 and MF2.
  • the metal film MF1 and the metal film MF2 are made of TiN, Ti, or the like, and function as absorbers that absorb incident light from the outside.
  • metal films MF1 and MF2 are formed on the upper and lower surfaces of the waveguide portion WG2 in the figure.
  • the metal film MF1 having the same width as the width W1 of the waveguide portion WG1 is provided between the lower end of the waveguide portion WG1 and the upper surface of the waveguide portion WG2.
  • a metal film MF2 having the same width as the width W2 of the waveguide portion WG2 is provided between the upper end of the waveguide portion WG3 and the lower surface of the waveguide portion WG2.
  • the metal film MF1 and the metal film MF2 are provided is shown here, only one of the metal film MF1 and the metal film MF2 may be formed. Also, the height and width of the metal film MF1 and the metal film MF2 may be appropriately changed individually.
  • the low refractive index wall 68 is composed of waveguide portions WG1 to WG3. is provided in
  • the lower end (lower end) of the waveguide portion WG1 in the figure is located below the waveguide portion WG2 in the oxide film layer 52, that is, on the lower side (the photoelectric conversion layer 51 side) in the figure. positioned.
  • the waveguide portion WG2 is formed (connected) at a position between the upper end and the lower end of the waveguide portion WG1.
  • the waveguide portion WG1 passes through the waveguide portion WG2, but there is an oxide film forming the oxide film layer 52 between the lower end of the waveguide portion WG1 and the photoelectric conversion layer 51 (photoelectric conversion portion 61). Since the film is formed, the waveguide portion WG1 does not come into contact with the photoelectric conversion portion 61 . That is, processing damage does not occur.
  • FIG. 39 shows an example in which the example shown in FIG. 37 and the example shown in FIG. 38 are combined, that is, in the configuration shown in FIG. It shows an example being formed.
  • a metal film MF1 is embedded with the same width as the width W1 of the waveguide portion WG1 in the portion directly above the upper surface (upper surface) of the waveguide portion WG2 in the figure inside the waveguide portion WG1.
  • a metal film MF2 is provided between the waveguide portion WG3 and the waveguide portion WG2, and the width of the metal film MF2 is the width of the waveguide portion WG1 from the left end position of the waveguide portion WG3 (waveguide portion WG2). is defined as the width up to the leftmost position of
  • only one of the metal film MF1 and the metal film MF2 may be formed. Also, the height and width of the metal film MF1 and the metal film MF2 may be appropriately changed individually.
  • waveguide portion WG1 and waveguide portion WG3 are the same as in FIG. It is larger than the 36 examples.
  • the position of the left end of the waveguide portion WG2 in the drawing is located to the left (outside) of the left end of the waveguide portion WG3, and the position of the right end of the waveguide portion WG2 in the drawing is It is positioned on the right side (outside) of the right end position of the waveguide portion WG1.
  • the lower end of waveguide portion WG1 is connected to a position between the left end and the right end of waveguide portion WG2 on the upper surface of waveguide portion WG2, and the upper end of waveguide portion WG3 is connected to waveguide portion WG2. is connected to a position between the left end and the right end of the waveguide portion WG2 on the lower surface of the .
  • the waveguide portion WG1 and the waveguide portion WG3 are connected to a position between the left end and the right end of the waveguide portion WG2. irrespectively, the horizontal width W2 of the waveguide portion WG2 between any pixels may be the same constant width.
  • FIG. 41 shows an example in which a metal film MF1 and a metal film MF2 are further formed on the upper and lower surfaces of the waveguide portion WG2 in the configuration shown in FIG.
  • the low refractive index wall 68 consists of the waveguide portions WG1 to WG3, and the metal films MF1 and MF2.
  • a metal film MF1 having the same width as the width W1 of the waveguide portion WG1 is provided between the waveguide portion WG1 and the waveguide portion WG2.
  • a metal film MF2 having the same width as the width W2 of the waveguide portion WG2 is provided between the waveguide portion WG3 and the waveguide portion WG2.
  • the metal film MF1 and the metal film MF2 may be formed. Also, the height and width of the metal film MF1 and the metal film MF2 may be appropriately changed individually.
  • one on-chip lens 70 may be provided for each pixel, for example, as shown in FIG.
  • One on-chip lens 70 may be provided for each pixel.
  • FIG. 42 shows a schematic diagram of part of the pixel array section 21 viewed from the optical axis direction.
  • each square represents one pixel, and the letters "R", “G”, and "B” written in those pixels are the colors of the color filters 67 provided in the pixels. (type) is shown.
  • each circle or ellipse represents one on-chip lens 70, and only some of the on-chip lenses 70 are labeled for the sake of clarity.
  • the left side of the drawing shows an example of a 1 ⁇ 1 pixel configuration.
  • one on-chip lens 70 is provided for one pixel provided in the pixel array section 21 .
  • the right side shows an example in which two 2 ⁇ 1 pixels share one on-chip lens 70 .
  • two pixels provided with color filters 67 of the same color are formed so as to be adjacent to each other in the horizontal direction (horizontal direction) in the figure, and one elliptical shape is formed for these two pixels.
  • An on-chip lens 70 is provided.
  • the low refractive index wall 68 may be formed in the oxide film of the oxide film layer 52 depending on the formation position of the waveguide portion WG2 functioning as a connecting portion among the waveguide portions constituting the low refractive index wall 68. It is formed so as to be bent, but such processing is not easy. That is, the manufacturing of the pixel array section 21 is not easy, and the cost increases.
  • the material of the color filter 67 diffuses in the low refractive index wall 68, resulting in spectral characteristics and Sensitivity may deteriorate.
  • the manufacturing cost may be reduced and deterioration of spectral characteristics and sensitivity may be suppressed.
  • FIG. 43 shows a cross section of the pixel array section 21 viewed from a direction perpendicular to the optical axis direction. Also, in FIG. 43, the same reference numerals are given to the parts corresponding to those in FIG. 35 or 36, and the description thereof will be omitted as appropriate.
  • the on-chip lens 70 and the color filter 67 are arranged to be shifted with respect to the photoelectric conversion section 61 and the trench 62 according to the correction amount of the pupil correction.
  • the photoelectric conversion section 61 is covered with an oxide film 201 that functions as an antireflection film. is formed.
  • the low refractive index wall 68 includes a waveguide portion WG1 functioning as one low refractive index wall, a waveguide portion WG3 functioning as another low refractive index wall, and those waveguide portions WG1 and WG3. It is composed of a waveguide portion WG2 functioning as a connection portion for connection. These waveguide section WG1, waveguide section WG2, and waveguide section WG3 are made of the same material.
  • the waveguide part WG1 is formed so as to pass through the entire color filter layer 53 and be embedded halfway into the oxide film layer 52, and the waveguide part WG1 functions as a CF wall separating the color filters 67.
  • the portion of the waveguide portion WG1 in the low refractive index wall 68 is covered with an oxide film 202 functioning as a protective film. That is, an oxide film 202 is formed between the waveguide portion WG1 of the low refractive index wall 68 and the color filter 67 in the color filter layer 53 .
  • the portion of the waveguide portion WG2 in the low refractive index wall 68 is also covered with an oxide film made of the same material as the oxide film 202 .
  • the surface of the low refractive index wall 68 is covered with an oxide film except for the portion in contact with the trench 62 .
  • substantially the entire low refractive index wall 68 is covered with the protective film.
  • the waveguide portion WG1 is covered with the oxide film 202 to prevent direct contact between the waveguide portion WG1 and the color filter 67, thereby diffusing the CF material into the waveguide portion WG1 (low refractive index wall 68). You can prevent it from happening. That is, the low refractive index wall 68 can be protected. Thereby, deterioration of spectral characteristics and sensitivity can be suppressed.
  • a protective film such as SiN may be formed instead of the oxide film 202.
  • the waveguide portion WG3 is formed in a portion from directly above the trench 62 in the photoelectric conversion layer 51 to the end of the oxide film 201 in the oxide film layer 52 on the on-chip lens 70 side.
  • the waveguide part WG2 is formed between the waveguide part WG1 and the waveguide part WG3 in the portion directly above the oxide film 201 in the oxide film layer 52 .
  • the waveguide portion WG2 extends along the photoelectric conversion layer 51, that is, the oxide film 201 provided directly above the photoelectric conversion portion 61, and extends along the pixel region, that is, the inside of the photoelectric conversion portion 61 by the correction amount of the pupil correction. horizontal direction).
  • the waveguide part WG1 is connected to the upper surface of the waveguide part WG2, and the waveguide part WG3 is connected to the lower surface of the waveguide part WG2.
  • the position of the right end of the waveguide part WG2 in the figure is the same as the position of the right end of the waveguide part WG1 in the figure
  • the position of the left end in the figure of the waveguide part WG2 is It is the same position as the left end of the waveguide part WG3 in the drawing.
  • a low refractive index wall 68 is formed on the oxide film 201 so as to be in contact with the inter-pixel isolation trench 62 and protrude horizontally with respect to the photoelectric conversion section 61 by the correction amount of the pupil correction. Moreover, the low refractive index wall 68 penetrates the color filter layer 53 and functions as a CF wall.
  • the low refractive index wall 68 does not come into direct contact with the photoelectric conversion section 61, and no color mixing path occurs between the low refractive index wall 68 and the trench 62. Therefore, when the low refractive index wall 68 is formed, Sensor characteristics can be improved without causing processing damage.
  • FIG. 44 shows a top view, a cross-sectional view, and a plan view of part of the pixel array section 21 having the configuration shown in FIG. 44.
  • parts corresponding to those in FIG. 43 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
  • FIG. 44 a top view of part of the pixel array section 21 viewed from the optical axis direction is shown on the left side of the figure.
  • one on-chip lens 70 is formed in one pixel. Also, in the color filter layer 53 , an oxide film 202 is provided between the color filter 67 and the low refractive index wall 68 .
  • a partial cross-sectional view of the pixel array section 21 is shown in the center of FIG. This cross-sectional view is the same as that shown in FIG.
  • the low refractive index wall 68 may be formed so that the color filter 67 and the low refractive index wall 68 are in direct contact without providing the protective film. However, by providing the oxide film 202 functioning as a protective film for the low refractive index wall 68 as in this example, it is possible to suppress damage such as diffusion (penetration) of the CF material to the low refractive index wall 68. .
  • FIG. 44 shows a plan view of the portion of the dotted line DL11 in the cross-sectional view shown in the center of the figure. That is, the right side of the drawing shows a plan view of the portion inside the oxide film layer 52 of the pixel array section 21 as seen from the optical axis direction.
  • the low-refractive-index wall 68 more specifically, the waveguide portion WG2 of the low-refractive-index wall 68 is embedded in the oxide film forming the oxide film layer 52. It can be seen in the drawing that the wave path portion WG2 (low refractive index wall 68) has a larger width in the horizontal direction.
  • ⁇ Modification of the fourth embodiment> ⁇ Another configuration example of the pixel array section>
  • the structure of the low-refractive-index wall 68 and the portion near the low-refractive-index wall 68 can be easily manufactured, and if the manufacturing cost can be reduced, the structure is not limited to the example shown in FIG. configuration.
  • FIG. 45 to 50 parts corresponding to those in FIG. 44 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate. Also, in FIGS. 45 to 50, parts corresponding to each other are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
  • the upper portion of the low refractive index wall 68 is covered with an oxide film 202 as a protective film, and the lower portion of the low refractive index wall 68 is covered with a protective film 221 made of another material different from the oxide film 202. covered by That is, the upper and lower portions of the low refractive index wall 68 are covered with protective films of different types.
  • the protective film 221 is made of a highly sealing material such as SiN or AlO.
  • the low refractive index wall 68 is surrounded by the protective film 221 .
  • the low refractive index wall 68 can be protected from H 2 O and H 2 from below the lower structure such as the photoelectric conversion layer 51 , ie, the low refractive index wall 68 .
  • the entire low refractive index wall 68 that is, the entire periphery of the low refractive index wall 68 is covered with a protective film 221 made of SiN, AlO, or the like, which has high sealing properties. Therefore, in this example, a protective film 221 is provided between the color filter 67 and the low refractive index wall 68 to prevent the low refractive index wall 68 from directly contacting the color filter 67 .
  • the low refractive index wall 68 By covering the entire low refractive index wall 68 with the highly sealing protective film 221 in this manner, the low refractive index wall 68 can be protected from H 2 O and H 2 in the surrounding structure and the atmosphere. Thereby, the yield and reliability of the pixel array section 21 can be improved.
  • the upper portion of the low refractive index wall 68 is covered with a protective film 221.
  • the protective film 221 covers the entire surface of the waveguide portion WG1 and the upper surface portion of the waveguide portion WG2 in the low refractive index wall 68 .
  • the portion of the low refractive index wall 68 adjacent to (contacting with) the color filter 67 is covered with the protective film 221 .
  • the reflection effect of the low refractive index wall 68 can be enhanced as shown in FIG.
  • FIG. 48 is an enlarged view of the color filter 67 and the low refractive index wall 68 in the cross-sectional view shown in the center of FIG.
  • This example has a structure in which a color filter 67, a protective film 221, and a low refractive index wall 68 are arranged side by side in the drawing.
  • the light incident on the on-chip lens 70 from the outside is reflected at the boundary with the protective film 221 inside the color filter 67 and enters the photoelectric conversion section 61 (not shown), as indicated by an arrow AR11, for example.
  • a high reflection effect can be obtained by forming the protective film 221 with a material that satisfies the following relationship RE1 or RE2.
  • the refractive index of the protective film 221 is substantially equal to the refractive index of the protective film 221, and the refractive index of the protective film 221 is significantly larger than that of the low refractive index wall 68.
  • a material is selected that forms a
  • the refractive index of the protective film 221 is significantly smaller than that of the color filter 67, and the refractive index of the protective film 221 and the refractive index of the low refractive index wall 68 are substantially equal.
  • a material is selected to form membrane 221 .
  • a part or all of the low refractive index wall 68 that is, the waveguide portion WG1, the waveguide portion WG2, and the waveguide portion A part or all of WG3 is covered with a protective film.
  • a protective film is provided between the low refractive index wall 68 and the color filter 67, like the example shown in FIG. Therefore, damage such as diffusion of the CF material to the low refractive index wall 68 can be suppressed.
  • the upper portion of the low refractive index wall 68 is not provided with a protective film.
  • the side surface portion of the waveguide portion WG1 and the upper surface portion of the waveguide portion WG2, which constitute the low refractive index wall 68, are in direct contact with the color filter 67.
  • the number of manufacturing steps is reduced by the amount that the step of forming a protective film for protecting the low refractive index wall 68 is not required. and reduce (reduce) costs.
  • the lower part of the low refractive index wall 68 is not embedded in the portion between the pixels inside the photoelectric conversion layer 51 .
  • the low refractive index wall 68 is composed of the waveguide portion WG1 and the waveguide portion WG2, and the low refractive index wall 68 is not provided with the waveguide portion WG3.
  • the trench 62 is provided up to the portion of the oxide film 201 in the oxide film layer 52 , and the waveguide portion WG2 of the low refractive index wall 68 is arranged directly above the trench 62 .
  • the trench 62 is provided so as to contact the left end of the lower surface of the waveguide portion WG2.
  • the waveguide portion WG2 is formed along the oxide film 201 formed directly above the photoelectric conversion layer 51 (photoelectric conversion portion 61) in the oxide film layer 52, and connects the trench 62 and the waveguide portion WG1. Department.
  • an oxide film 202 functioning as a protective film is formed between the low refractive index wall 68 and the color filter 67, and the low refractive index wall of CF material is formed. Damage such as diffusion to 68 can be suppressed.
  • the portion of the waveguide portion WG2 of the low refractive index wall 68 in the portion where the pupil correction is performed and the portion where the pupil correction is not performed in the pixel array portion 21 is different. It is possible to make different widths and the like.
  • FIGS. 51 and 52 examples of the shape of the low refractive index wall 68, for example, the examples shown in FIGS. 51 and 52 are conceivable.
  • FIGS. 51 and 52 portions corresponding to those in FIG. 43 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
  • FIGS. 51 and 52 some reference numerals are omitted for the sake of clarity.
  • FIG. 51 a cross-sectional view of a portion of the pixel array section 21 where pupil correction is not performed is shown on the left side of the figure.
  • the waveguide portions WG1 to WG3 constituting the low refractive index wall 68 are arranged in the horizontal direction and in the drawing.
  • the middle and horizontal widths are the same.
  • the lateral position and width of the low refractive index wall 68 in the drawing are the same as the lateral position and width of the trench 62 in the drawing.
  • the lateral width of the low refractive index wall 68 (waveguide portion WG2) at the position where pupil correction is not performed is also denoted as W2(a).
  • This lateral width W2(a) is the lateral width W2 in the direction perpendicular to the optical axis direction of the waveguide portion WG2 described with reference to FIG.
  • the waveguide portion WG1 forming the low refractive index wall 68 is connected to the right end of the waveguide portion WG2, and the waveguide portion WG3 is connected to the left end of the waveguide portion WG2. . That is, the waveguide portion WG3 is provided directly above the trench 62, and the waveguide portion WG1 extends laterally in the drawing by a distance corresponding to the correction amount of pupil correction with respect to the waveguide portion WG3 (trench 62). placed in a staggered position.
  • a waveguide portion WG2 is formed to connect the waveguide portions WG1 and WG3.
  • the lateral width of the waveguide portion WG2 at the position where the pupil correction is performed is also referred to as W2(b).
  • This lateral width W2(b) is the lateral width W2 in the direction perpendicular to the optical axis direction of the waveguide portion WG2 described with reference to FIG.
  • the width W2(a) of the waveguide portion WG2 at the position where the pupil correction is not performed is smaller than the width W2(b) of the waveguide portion WG2 at the position where the pupil correction is performed. ing. That is, the width W2(a) is different from the width W2(b), and W2(a) ⁇ W2(b).
  • the width between the oxide film 201 and the color filter 67 in the low refractive index wall 68, that is, the width of the waveguide portion WG2 is made small (narrow).
  • the aperture area of the pixel can be widened. Thereby, sensor sensitivity can be improved.
  • FIG. 52 a cross-sectional view of a portion of the pixel array section 21 where pupil correction is not performed is shown on the left side of the figure.
  • the waveguide portions WG1 to WG3 that constitute the low refractive index wall 68 are arranged at positions in the lateral direction of It is the same as the lateral arrangement position of the trench 62 in the figure.
  • the horizontal width is the same as the horizontal positional width of the trench 62, but in the drawing of the waveguide portion WG2, the horizontal width W2 ( a) is larger (broader) than the lateral width of the waveguide portion WG1 and the waveguide portion WG3.
  • the low refractive index wall 68 has a shape in which the waveguide portion WG1 and the waveguide portion WG3 are connected to the respective central portions of the upper and lower surfaces of the waveguide portion WG2.
  • the shape of the low refractive index wall 68 in the portion where pupil correction is performed is the same as the shape of the low refractive index wall 68 in the portion where pupil correction is performed shown in FIG.
  • the width in the horizontal direction is W2(b).
  • connection position of the waveguide part WG1 to the waveguide part WG2 is gradually shifted (shifted) from the center to the right end on the upper surface of the waveguide part WG2 according to the correction amount of the pupil correction.
  • connection position of the waveguide part WG3 to the waveguide part WG2 is also shifted little by little from the center to the left end on the lower surface of the waveguide part WG2 according to the correction amount of the pupil correction.
  • the arrangement position of the waveguide section WG3 remains fixed, the arrangement positions of the waveguide section WG1 and the waveguide section WG2 are shifted according to the correction amount of the pupil correction.
  • the low refractive index wall 68 is embedded in the portion where pupil correction is performed and the portion where pupil correction is not performed.
  • the volume difference of the parts can be reduced.
  • variations in film thickness during the formation (coating) of the low refractive index wall 68 are reduced, and the low refractive index wall 68 portion and the oxide film layer 52 portion can be easily planarized.
  • the present technology is not limited to application to solid-state imaging devices.
  • this technology can be applied to solid-state imaging devices such as digital still cameras and video cameras, portable terminal devices with imaging functions, and copiers that use solid-state imaging devices as image reading units. It is applicable to all electronic devices that use imaging devices.
  • the solid-state imaging device may be formed as a single chip, or may be a module having an imaging function in which an imaging unit and a signal processing unit or an optical system are packaged together.
  • FIG. 53 is a block diagram showing a configuration example of an imaging device as an electronic device to which the present technology is applied.
  • An imaging device 501 in FIG. 53 includes an optical unit 511 including a lens group, a solid-state imaging device (imaging device) 512 adopting the configuration of the CMOS image sensor 11 in FIG. Processor) circuit 513 .
  • the imaging device 501 also includes a frame memory 514 , a display section 515 , a recording section 516 , an operation section 517 and a power supply section 518 .
  • DSP circuit 513 , frame memory 514 , display unit 515 , recording unit 516 , operation unit 517 and power supply unit 518 are interconnected via bus line 519 .
  • the optical unit 511 captures incident light (image light) from a subject and forms an image on the imaging surface of the solid-state imaging device 512 .
  • the solid-state imaging device 512 converts the amount of incident light imaged on the imaging surface by the optical unit 511 into an electric signal for each pixel, and outputs the electric signal as a pixel signal.
  • the display unit 515 is composed of a thin display such as an LCD (Liquid Crystal Display) or an organic EL (Electro Luminescence) display, and displays moving images or still images captured by the solid-state imaging device 512 .
  • a recording unit 516 records a moving image or still image captured by the solid-state imaging device 512 in a recording medium such as a hard disk or a semiconductor memory.
  • the operation unit 517 issues operation commands for various functions of the imaging device 501 under the user's operation.
  • the power supply unit 518 appropriately supplies various power supplies to the DSP circuit 513, the frame memory 514, the display unit 515, the recording unit 516, and the operating unit 517, to these supply targets.
  • FIG. 54 is a diagram showing a usage example of the CMOS image sensor 11 described above.
  • the CMOS image sensor 11 described above can be used in various cases for sensing light such as visible light, infrared light, ultraviolet light, and X-rays, as follows.
  • ⁇ Devices that capture images for viewing purposes, such as digital cameras and mobile devices with camera functions.
  • Devices used for transportation such as in-vehicle sensors that capture images behind, around, and inside the vehicle, surveillance cameras that monitor running vehicles and roads, and ranging sensors that measure the distance between vehicles.
  • Devices used in home appliances such as TVs, refrigerators, air conditioners, etc., to take pictures and operate devices according to gestures ⁇ Endoscopes, devices that perform angiography by receiving infrared light, etc.
  • Equipment used for medical and healthcare purposes such as surveillance cameras for crime prevention and cameras for personal authentication
  • microscopes used for beauty such as microscopes used for beauty
  • Sports such as action cameras and wearable cameras for use in sports ⁇ Cameras, etc. for monitoring the condition of fields and crops , agricultural equipment
  • the technology (the present technology) according to the present disclosure can be applied to various products.
  • the technology according to the present disclosure can be realized as a device mounted on any type of moving body such as automobiles, electric vehicles, hybrid electric vehicles, motorcycles, bicycles, personal mobility, airplanes, drones, ships, and robots. may
  • FIG. 55 is a block diagram showing a schematic configuration example of a vehicle control system, which is an example of a mobile control system to which the technology according to the present disclosure can be applied.
  • a vehicle control system 12000 includes a plurality of electronic control units connected via a communication network 12001.
  • vehicle control system 12000 includes drive system control unit 12010 , body system control unit 12020 , vehicle exterior information detection unit 12030 , vehicle interior information detection unit 12040 , and integrated control unit 12050 .
  • integrated control unit 12050 As the functional configuration of the integrated control unit 12050, a microcomputer 12051, an audio/image output unit 12052, and an in-vehicle network I/F (interface) 12053 are illustrated.
  • the drive system control unit 12010 controls the operation of devices related to the drive system of the vehicle according to various programs.
  • the driving system control unit 12010 includes a driving force generator for generating driving force of the vehicle such as an internal combustion engine or a driving motor, a driving force transmission mechanism for transmitting the driving force to the wheels, and a steering angle of the vehicle. It functions as a control device such as a steering mechanism to adjust and a brake device to generate braking force of the vehicle.
  • the body system control unit 12020 controls the operation of various devices equipped on the vehicle body according to various programs.
  • the body system control unit 12020 functions as a keyless entry system, a smart key system, a power window device, or a control device for various lamps such as headlamps, back lamps, brake lamps, winkers or fog lamps.
  • the body system control unit 12020 can receive radio waves transmitted from a portable device that substitutes for a key or signals from various switches.
  • the body system control unit 12020 receives the input of these radio waves or signals and controls the door lock device, power window device, lamps, etc. of the vehicle.
  • the vehicle exterior information detection unit 12030 detects information outside the vehicle in which the vehicle control system 12000 is installed.
  • the vehicle exterior information detection unit 12030 is connected with an imaging section 12031 .
  • the vehicle exterior information detection unit 12030 causes the imaging unit 12031 to capture an image of the exterior of the vehicle, and receives the captured image.
  • the vehicle exterior information detection unit 12030 may perform object detection processing or distance detection processing such as people, vehicles, obstacles, signs, or characters on the road surface based on the received image.
  • the imaging unit 12031 is an optical sensor that receives light and outputs an electrical signal according to the amount of received light.
  • the imaging unit 12031 can output the electric signal as an image, and can also output it as distance measurement information.
  • the light received by the imaging unit 12031 may be visible light or non-visible light such as infrared rays.
  • the in-vehicle information detection unit 12040 detects in-vehicle information.
  • the in-vehicle information detection unit 12040 is connected to, for example, a driver state detection section 12041 that detects the state of the driver.
  • the driver state detection unit 12041 includes, for example, a camera that captures an image of the driver, and the in-vehicle information detection unit 12040 detects the degree of fatigue or concentration of the driver based on the detection information input from the driver state detection unit 12041. It may be calculated, or it may be determined whether the driver is dozing off.
  • the microcomputer 12051 calculates control target values for the driving force generator, the steering mechanism, or the braking device based on the information inside and outside the vehicle acquired by the vehicle exterior information detection unit 12030 or the vehicle interior information detection unit 12040, and controls the drive system control unit.
  • a control command can be output to 12010 .
  • the microcomputer 12051 realizes the functions of ADAS (Advanced Driver Assistance System) including collision avoidance or shock mitigation, follow-up driving based on inter-vehicle distance, vehicle speed maintenance driving, vehicle collision warning, or vehicle lane deviation warning. Cooperative control can be performed for the purpose of ADAS (Advanced Driver Assistance System) including collision avoidance or shock mitigation, follow-up driving based on inter-vehicle distance, vehicle speed maintenance driving, vehicle collision warning, or vehicle lane deviation warning. Cooperative control can be performed for the purpose of ADAS (Advanced Driver Assistance System) including collision avoidance or shock mitigation, follow-up driving based on inter-vehicle distance, vehicle speed maintenance driving, vehicle collision warning, or vehicle
  • the microcomputer 12051 controls the driving force generator, the steering mechanism, the braking device, etc. based on the information about the vehicle surroundings acquired by the vehicle exterior information detection unit 12030 or the vehicle interior information detection unit 12040, so that the driver's Cooperative control can be performed for the purpose of autonomous driving, etc., in which vehicles autonomously travel without depending on operation.
  • the microcomputer 12051 can output a control command to the body system control unit 12020 based on the information outside the vehicle acquired by the information detection unit 12030 outside the vehicle.
  • the microcomputer 12051 controls the headlamps according to the position of the preceding vehicle or the oncoming vehicle detected by the vehicle exterior information detection unit 12030, and performs cooperative control aimed at anti-glare such as switching from high beam to low beam. It can be carried out.
  • the audio/image output unit 12052 transmits at least one of audio and/or image output signals to an output device capable of visually or audibly notifying the passengers of the vehicle or the outside of the vehicle.
  • an audio speaker 12061, a display section 12062 and an instrument panel 12063 are illustrated as output devices.
  • the display unit 12062 may include at least one of an on-board display and a head-up display, for example.
  • FIG. 56 is a diagram showing an example of the installation position of the imaging unit 12031.
  • the vehicle 12100 has imaging units 12101, 12102, 12103, 12104, and 12105 as the imaging unit 12031.
  • the imaging units 12101, 12102, 12103, 12104, and 12105 are provided at positions such as the front nose of the vehicle 12100, the side mirrors, the rear bumper, the back door, and the upper part of the windshield in the vehicle interior, for example.
  • An image pickup unit 12101 provided in the front nose and an image pickup unit 12105 provided above the windshield in the passenger compartment mainly acquire images in front of the vehicle 12100 .
  • Imaging units 12102 and 12103 provided in the side mirrors mainly acquire side images of the vehicle 12100 .
  • An imaging unit 12104 provided in the rear bumper or back door mainly acquires an image behind the vehicle 12100 .
  • the forward images acquired by the imaging units 12101 and 12105 are mainly used for detecting preceding vehicles, pedestrians, obstacles, traffic lights, traffic signs, lanes, and the like.
  • FIG. 56 shows an example of the imaging range of the imaging units 12101 to 12104.
  • the imaging range 12111 indicates the imaging range of the imaging unit 12101 provided in the front nose
  • the imaging ranges 12112 and 12113 indicate the imaging ranges of the imaging units 12102 and 12103 provided in the side mirrors, respectively
  • the imaging range 12114 The imaging range of an imaging unit 12104 provided on the rear bumper or back door is shown. For example, by superimposing the image data captured by the imaging units 12101 to 12104, a bird's-eye view image of the vehicle 12100 viewed from above can be obtained.
  • At least one of the imaging units 12101 to 12104 may have a function of acquiring distance information.
  • at least one of the imaging units 12101 to 12104 may be a stereo camera composed of a plurality of imaging elements, or may be an imaging element having pixels for phase difference detection.
  • the microcomputer 12051 determines the distance to each three-dimensional object within the imaging ranges 12111 to 12114 and changes in this distance over time (relative velocity with respect to the vehicle 12100). , it is possible to extract, as the preceding vehicle, the closest three-dimensional object on the traveling path of the vehicle 12100, which runs at a predetermined speed (for example, 0 km/h or more) in substantially the same direction as the vehicle 12100. can. Furthermore, the microcomputer 12051 can set the inter-vehicle distance to be secured in advance in front of the preceding vehicle, and can perform automatic braking control (including following stop control) and automatic acceleration control (including following start control). In this way, cooperative control can be performed for the purpose of automatic driving in which the vehicle autonomously travels without depending on the operation of the driver.
  • automatic braking control including following stop control
  • automatic acceleration control including following start control
  • the microcomputer 12051 converts three-dimensional object data related to three-dimensional objects to other three-dimensional objects such as motorcycles, ordinary vehicles, large vehicles, pedestrians, and utility poles. It can be classified and extracted and used for automatic avoidance of obstacles. For example, the microcomputer 12051 distinguishes obstacles around the vehicle 12100 into those that are visible to the driver of the vehicle 12100 and those that are difficult to see. Then, the microcomputer 12051 judges the collision risk indicating the degree of danger of collision with each obstacle, and when the collision risk is equal to or higher than the set value and there is a possibility of collision, an audio speaker 12061 and a display unit 12062 are displayed. By outputting an alarm to the driver via the drive system control unit 12010 and performing forced deceleration and avoidance steering via the drive system control unit 12010, driving support for collision avoidance can be performed.
  • At least one of the imaging units 12101 to 12104 may be an infrared camera that detects infrared rays.
  • the microcomputer 12051 can recognize a pedestrian by determining whether or not the pedestrian exists in the captured images of the imaging units 12101 to 12104 .
  • recognition of a pedestrian is performed by, for example, a procedure for extracting feature points in images captured by the imaging units 12101 to 12104 as infrared cameras, and performing pattern matching processing on a series of feature points indicating the outline of an object to determine whether or not the pedestrian is a pedestrian.
  • the audio image output unit 12052 outputs a rectangular outline for emphasis to the recognized pedestrian. is superimposed on the display unit 12062 . Also, the audio/image output unit 12052 may control the display unit 12062 to display an icon or the like indicating a pedestrian at a desired position.
  • the technology according to the present disclosure can be applied to the imaging unit 12031 and the like among the configurations described above.
  • the CMOS image sensor 11 shown in FIG. 1 can be used as the imaging unit 12031 . Thereby, characteristics can be improved without causing processing damage.
  • the present technology is applicable not only to solid-state imaging devices but also to semiconductor devices in general having other semiconductor integrated circuits.
  • Embodiments of the present technology are not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible without departing from the gist of the present technology.
  • this technology can also be configured as follows.
  • a pixel array section provided with a plurality of pixels, The pixel array section a color filter layer provided with a color filter; a photoelectric conversion layer provided with a photoelectric conversion part; an oxide film layer formed between the color filter layer and the photoelectric conversion layer; a low refractive index wall made of a material having a lower refractive index than the color filter and formed between pixels from an end of the color filter layer opposite to the oxide film layer to halfway through the oxide film layer; Solid-state imaging device.
  • the color filters of the pixels and the low-refractive-index walls adjacent to the pixels are arranged to be shifted with respect to the photoelectric conversion unit by a distance corresponding to the incident angle of light incident on the pixels ( 1) The solid-state imaging device described in 1).
  • a metal film is formed immediately below the low refractive index wall in the oxide film layer; (16), wherein an oxide film is formed between the metal film and the photoelectric conversion layer in the oxide film layer.
  • the metal film protrudes inside the ranging pixel and functions as a light shielding film for the ranging pixel.
  • (18) The solid-state imaging device according to (18), wherein the length of the portion of the metal film that protrudes inward from the ranging pixel changes according to the position of the ranging pixel in the pixel array section.
  • a metal film is formed immediately below the low refractive index wall in the oxide film layer; (20) to (22), wherein an oxide film is formed between the metal film and the photoelectric conversion layer in the oxide film layer.
  • a left light-shielded pixel whose left side is light-shielded and a right light-shielded pixel whose right side is light-shielded are provided as the ranging pixels.
  • the color filters of different types are provided in the left light-shielded pixels and the right light-shielded pixels outside a predetermined region including the center of the pixel array section.
  • the left light-shielded pixels are provided with the white color filter
  • the right light-shielded pixels are provided with the color filter of red, green, or (26), wherein the color filter of blue is provided.
  • the solid-state imaging device according to any one of (16) to (27), wherein the width of the low refractive index wall between pixels varies depending on the position of the pixel in the pixel array section.
  • the first width of the low refractive index wall between the ranging pixel and the left and right adjacent pixels adjacent to the left side or the right side of the ranging pixel is equal to the width of the non-adjacent pixels that are not adjacent to the ranging pixel.
  • the solid-state imaging device which is larger than the second width of the low refractive index wall.
  • the third width of the low refractive index wall between the vertically adjacent pixel adjacent to the upper side or lower side of the ranging pixel and the pixel adjacent to the left side or right side of the vertically adjacent pixel is equal to the first width.
  • the pixels adjacent to the left side or the right side of the ranging pixels are defined as left and right adjacent pixels, and the fourth width of the low refractive index wall between the vertically adjacent left and right adjacent pixels is non-adjacent to the ranging pixels.
  • the solid-state imaging device according to any one of (28) to (30), which is larger than a second width of the low refractive index wall between pixels.
  • the solid-state imaging device according to any one of (33) to (39), wherein a metal film is formed on at least one of an upper surface and a lower surface of the connecting portion.
  • the solid-state imaging device according to any one of (33) to (40), comprising an on-chip lens for each pixel.
  • the solid-state imaging device according to any one of (33) to (40), wherein one on-chip lens is provided for the plurality of pixels adjacent to each other.
  • the connecting portion is formed along an oxide film formed directly on the photoelectric conversion layer.
  • the solid-state imaging device according to any one of (33) to (39), further comprising a protective film formed between the low refractive index wall and the color filter.
  • (45) (44) The solid-state imaging device according to (44), wherein part or all of the low refractive index wall, the other low refractive index wall, and the connecting portion are covered with the protective film.
  • the protective film is made of SiN or AlO.
  • the low refractive index wall is made of SiN, SiO 2 , SiON, styrene resin material, acrylic resin material, styrene-acrylic copolymer resin material, siloxane resin material, air, or vacuum (1) to (50) The solid-state imaging device according to any one of .
  • a plurality of pixels are provided, a color filter layer provided with a color filter; a photoelectric conversion layer provided with a photoelectric conversion part; an oxide film layer formed between the color filter layer and the photoelectric conversion layer; a low refractive index wall made of a material having a lower refractive index than the color filter and formed between pixels from an end of the color filter layer opposite to the oxide film layer to halfway through the oxide film layer;
  • An electronic device comprising a solid-state imaging device provided with a pixel array section.
  • CMOS image sensor 21 pixel array section, 51 photoelectric conversion layer, 52 oxide film layer, 53 color filter layer, 54 microlens layer, 61 photoelectric conversion section, 62 trench, 63 oxide film, 64 oxide film, 65 oxide film, 66 oxide film, 67 color filter, 68 low refractive index wall, 69 metal film, 101 metal film

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
  • Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)

Abstract

本技術は、加工ダメージを生じさせることなく特性を向上させることができるようにする固体撮像装置および電子機器に関する。 固体撮像装置は、複数の画素が設けられた画素アレイ部を備え、画素アレイ部は、カラーフィルタが設けられたカラーフィルタ層と、光電変換部が設けられた光電変換層と、カラーフィルタ層と光電変換層の間に形成された酸化膜層と、カラーフィルタよりも屈折率が低い材料からなり、画素間におけるカラーフィルタ層の酸化膜層側とは反対側の端から酸化膜層の途中まで形成された低屈折率壁とを有する。本技術はCMOSイメージセンサに適用することができる。

Description

固体撮像装置および電子機器
 本技術は、固体撮像装置および電子機器に関し、特に、加工ダメージを生じさせることなく、特性を向上させることができるようにした固体撮像装置および電子機器に関する。
 従来、光電変換部を有する半導体基板と、オンチップレンズとの間に、カラーフィルタを有するカラーフィルタ層を設けたイメージセンサが知られている。
 そのようなイメージセンサにおいて、カラーフィルタ層を貫通し、半導体基板内のトレンチに接する低屈折率壁を形成することで、画素間の混色や画素感度の低下を抑制し、センサ特性を向上させる技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
米国特許出願公開第2020/0083268号明細書
 ところで、イメージセンサの受光面における中心位置から離れた位置、すなわち像高端側の位置では、画素へと入射する光の入射角度が大きくなって、画素へと入射する光の光量が低下し、画素感度が低下してしまうことが知られている。すなわち、センサ特性が低下してしまう。そこで、そのような画素感度の低下を抑制するための補正として、半導体基板に対して、像高に応じた幅だけオンチップレンズやカラーフィルタ層の位置をずらす瞳補正が行われることがある。
 しかしながら、上述した技術では、瞳補正を行うと、像高端側の位置において低屈折率壁の加工時に、低屈折率壁が半導体基板の光電変換部の領域に接してしまい、光電変換部に加工ダメージが発生してしまうおそれがある。このような加工ダメージは、暗電流増加などのセンサ特性低下の要因となる。
 本技術は、このような状況に鑑みてなされたものであり、加工ダメージを生じさせることなく、特性を向上させることができるようにするものである。
 本技術の一側面の固体撮像装置は、複数の画素が設けられた画素アレイ部を備え、前記画素アレイ部は、カラーフィルタが設けられたカラーフィルタ層と、光電変換部が設けられた光電変換層と、前記カラーフィルタ層と前記光電変換層の間に形成された酸化膜層と、前記カラーフィルタよりも屈折率が低い材料からなり、画素間における前記カラーフィルタ層の前記酸化膜層側とは反対側の端から前記酸化膜層の途中まで形成された低屈折率壁とを有する。
 本技術の一側面の固体撮像装置においては、複数の画素が設けられた画素アレイ部が設けられ、前記画素アレイ部には、カラーフィルタが設けられたカラーフィルタ層と、光電変換部が設けられた光電変換層と、前記カラーフィルタ層と前記光電変換層の間に形成された酸化膜層と、前記カラーフィルタよりも屈折率が低い材料からなり、画素間における前記カラーフィルタ層の前記酸化膜層側とは反対側の端から前記酸化膜層の途中まで形成された低屈折率壁とが設けられる。
CMOSイメージセンサの構成例を示す図である。 加工ダメージと混色経路の発生について説明する図である。 加工ダメージと混色経路の発生について説明する図である。 画素アレイ部における像高中心と像高端側の位置について説明する図である。 画素アレイ部の像高中心における構成例を示す図である。 画素アレイ部の像高端側における構成例を示す図である。 像高と瞳補正について説明する図である。 画素アレイ部の製造方法について説明する図である。 画素アレイ部の製造方法について説明する図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部におけるZAF画素部分の構成例を示す図である。 画素アレイ部におけるZAF画素部分の構成例を示す図である。 画素アレイ部におけるZAF画素部分の構成例を示す図である。 画素アレイ部におけるZAF画素部分の構成例を示す図である。 像高とカラーフィルタの組み合わせの例を示す図である。 像高とカラーフィルタの組み合わせの例を示す図である。 像高とカラーフィルタの組み合わせの例を示す図である。 ZAF画素の感度に応じたカラーフィルタの選択例を示す図である。 ZAF画素の感度に応じたカラーフィルタの選択例を示す図である。 ZAF画素の感度に応じたカラーフィルタの選択例を示す図である。 ZAF画素近傍における低屈折率壁の幅の変更例を示す図である。 ZAF画素近傍における低屈折率壁の幅の変更例を示す図である。 ZAF画素近傍における低屈折率壁の幅の変更例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素に対するオンチップレンズの形成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 入射した光の反射について説明する図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 画素アレイ部の構成例を示す図である。 瞳補正と低屈折率壁の幅について説明する図である。 瞳補正と低屈折率壁の幅について説明する図である。 撮像装置の構成例を示す図である。 CMOSイメージセンサの使用例について説明する図である。 車両制御システムの概略的な構成の一例を示すブロック図である。 車外情報検出部及び撮像部の設置位置の一例を示す説明図である。
 以下、図面を参照して、本技術を適用した実施の形態について説明する。
〈第1の実施の形態〉
〈CMOSイメージセンサの構成例〉
 本技術は、カラーフィルタ層を貫通し、かつカラーフィルタ層と半導体基板の光電変換層の間に形成された酸化膜層の途中まで埋め込まれた低屈折率壁を形成することで、加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができるようにするものである。本技術では、瞳補正を行った場合でも、低屈折率壁が半導体基板内の光電変換部と直接、接することがないので、加工ダメージの発生を抑制することができる。
 図1は、本技術を適用した固体撮像装置であるCMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)イメージセンサの構成例を示す図である。
 CMOSイメージセンサ11は、例えば裏面照射型の固体撮像装置(固体撮像素子)であり、図示せぬ半導体基板(チップ)上に形成された画素アレイ部21、および画素アレイ部21と同じ半導体基板上に集積された周辺回路部を有する構成となっている。
 例えば周辺回路部は、垂直駆動部22、カラム処理部23、水平駆動部24、およびシステム制御部25を有している。
 さらに、CMOSイメージセンサ11は、信号処理部28およびデータ格納部29を有している。信号処理部28およびデータ格納部29は、CMOSイメージセンサ11を構成する半導体基板上に設けられていてもよいし、CMOSイメージセンサ11を構成する半導体基板とは異なる基板に設けられるようにしてもよい。
 画素アレイ部21は、受光した光量に応じた電荷を生成し、かつ蓄積する光電変換部を有する複数の単位画素(以下、単に画素と記述する場合もある)が行方向および列方向に、すなわち、行列状に2次元配置された構成となっている。
 ここで、行方向とは画素行の画素の配列方向(水平方向)、すなわち図中、横方向であり、列方向とは画素列の画素の配列方向(垂直方向)、すなわち図中、縦方向である。
 画素アレイ部21において、行列状の画素配列に対して、画素行ごとに画素駆動線26が行方向に沿って配線され、画素列ごとに垂直信号線27が列方向に沿って配線されている。画素駆動線26は、画素から信号を読み出す際の駆動など、画素を駆動させるための駆動信号(制御信号)を供給するための信号線である。画素駆動線26の一端は、垂直駆動部22の各行に対応した出力端に接続されている。
 なお、ここでは図を見やすくするため、1つの画素行に対して1つの画素駆動線26が描かれているが、実際には1つの画素行に対して複数の画素駆動線26が配線されている。
 垂直駆動部22は、例えばシフトレジスタやアドレスデコーダなどからなり、画素アレイ部21の各画素を全画素同時あるいは行単位等で駆動する。
 例えば垂直駆動部22は、読出し走査系と掃出し走査系の2つの走査系を有する構成となっている。
 読出し走査系は、単位画素から信号を読み出すために、画素アレイ部21の単位画素を行単位で順に選択走査する。
 掃出し走査系は、読出し走査系によって読出し走査が行われる読出し行に対して、所定のタイミングで掃出し走査を行う。掃出し走査系による掃出し走査により、読出し行の単位画素の光電変換部から不要な電荷が掃き出されることによって光電変換部がリセットされる。
 垂直駆動部22によって選択走査された画素行の各単位画素から出力される信号は、画素列ごとに垂直信号線27を介してカラム処理部23に入力される。
 カラム処理部23は、画素アレイ部21の画素列ごとに、選択行の各画素から垂直信号線27を介して供給される信号に対して所定の信号処理を行うとともに、信号処理後の画素信号を一時的に保持する。
 例えばカラム処理部23は、信号処理としてノイズ除去処理やCDS(Correlated Double Sampling)処理(相関二重サンプリング)、AD(Analog to Digital)変換処理などを行う。例えば、CDS処理により、リセットノイズや画素内の増幅トランジスタの閾値ばらつき等の画素固有の固定パターンノイズが除去される。
 水平駆動部24は、シフトレジスタやアドレスデコーダなどからなり、カラム処理部23の画素列に対応する単位回路を順番に選択する。この水平駆動部24による選択走査により、カラム処理部23において単位回路ごとに信号処理された画素信号が信号処理部28へと順番に出力される。
 システム制御部25は、各種のタイミング信号を生成するタイミングジェネレータなどからなり、生成したタイミング信号に基づいて垂直駆動部22、カラム処理部23、および水平駆動部24などの駆動制御を行う。
 信号処理部28は、少なくとも演算処理機能を有し、カラム処理部23から出力される画素信号に対して演算処理等の各種の信号処理を行う。データ格納部29は、信号処理部28において信号処理が行われるときに、その処理に必要なデータを一時的に格納する。
〈画素アレイ部の構成例〉
 ところで、イメージセンサにおける複数の画素が設けられた画素アレイ部の構成として、図2に示す構成が考えられる。
 図2中、上側には画素アレイ部GA11を、その画素アレイ部GA11の面と垂直な方向から見た図が示されており、図2中、下側には画素アレイ部GA11を、その画素アレイ部GA11の面と平行な方向から見た図、すなわち画素アレイ部GA11の断面が示されている。
 また、画素アレイ部GA11には、半導体基板からなり、光電変換部が形成された光電変換層L11、酸化膜からなる酸化膜層L12、カラーフィルタが設けられたカラーフィルタ層L13、およびオンチップレンズからなるマイクロレンズ層L14が設けられている。
 ここでは、混色等を抑制するため、光電変換層L11内にトレンチTR11が形成されており、カラーフィルタ層L13と酸化膜層L12には、それらのカラーフィルタ層L13と酸化膜層L12を貫通する低屈折率壁TR12が形成されている。
 さらに、この例ではセンサ特性向上のため、瞳補正が行われている。
 画素アレイ部GA11の中心位置、すなわち像高中心の位置P11では、図中、左下側に示すようにオンチップレンズ、カラーフィルタ、および光電変換部の中心が一致するようになされている。そのため、トレンチTR11の直上に低屈折率壁TR12が位置しており、低屈折率壁TR12がトレンチTR11に接している。
 これに対して、画素アレイ部GA11の中心位置から離れた位置、すなわち像高端側の位置P12では、図中、右下側に示すようにオンチップレンズやカラーフィルタの中心が、光電変換部の中心とずれた位置となるように、それらのオンチップレンズやカラーフィルタが配置されている。
 特に位置P12では、画素アレイ部GA11の前方に配置された図示せぬ撮像レンズからの光は、図中、右斜め下方向に向かって進み、オンチップレンズからカラーフィルタを介して光電変換部に入射するため、オンチップレンズやカラーフィルタは、光電変換部に対して図中、左側にずらされて配置されている。
 そのため、低屈折率壁TR12は、トレンチTR11直上ではなく、光電変換部の直上に位置しており、低屈折率壁TR12は光電変換部に接している。
 このような瞳補正を行えば、像高端側に位置する画素においても、より多くの光を光電変換部に入射させ、画像感度を向上させることができる。
 しかしながら、画素アレイ部GA11では、低屈折率壁TR12がカラーフィルタ層L13と酸化膜層L12を貫通し、トレンチTR11の位置、すなわち光電変換層L11の端部まで設けられている。そのため、像高端側の位置では、低屈折率壁TR12が光電変換部に接してしまい、低屈折率壁TR12の加工時(形成時)に光電変換部に加工ダメージが発生してしまうおそれがある。このような加工ダメージは、センサ特性低下の要因となる。
 さらに、像高端側の位置では、瞳補正によって低屈折率壁TR12とトレンチTR11の間に隙間が生じる。したがって、例えば矢印A11に示すように、所定の画素へと入射した光が、低屈折率壁TR12とトレンチTR11の間の隙間を通って隣接する画素の光電変換部へと入射し、混色が生じてしまう。すなわち、瞳補正によって混色経路が発生し、センサ特性が低下してしまう。
 このような加工ダメージや混色経路は、例えば図3に示すように、低屈折率壁TR12に隣接して金属膜SF11を設けた場合でも同様に発生する。
 なお、図3中、左側には図2の位置P11に対応する像高中心における画素アレイ部GA11の断面が示されており、図3中、右側には図2の位置P12に対応する像高端側における画素アレイ部GA11の断面が示されている。
 この例では、像高中心においては低屈折率壁TR12とトレンチTR11の間に遮光膜として機能する金属膜SF11が位置している。これに対して、像高端側においては低屈折率壁TR12の直下に金属膜SF11が位置しており、金属膜SF11が光電変換部に接している。また、低屈折率壁TR12直下の金属膜SF11と、トレンチTR11の間に隙間が生じている。
 そのため、図3の例においても図2の例と同様に、像高端側において加工ダメージや混色経路が発生してしまう。
 そこで、本技術のCMOSイメージセンサ11では、図4乃至図6に示す構造とすることで、加工ダメージや混色経路の発生を抑制し、センサ特性を向上させることができるようにした。なお、図5および図6において、互いに対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
 図4は、複数の画素を有する画素アレイ部21を、その画素アレイ部21を構成する半導体基板の面、すなわち画素アレイ部21の受光面と垂直な方向(以下、光軸方向とも称する)から見た平面図である。
 図4において画素アレイ部21における位置P21は、画素アレイ部21の受光面における中心位置、すなわち像高中心の位置となっている。また、位置P21の図中、右下にある位置P22は、像高中心から離れた像高端側の位置、すなわち画素アレイ部21の受光面の端側の位置となっている。
 例えば画素アレイ部21では、位置P21(像高中心)における画素アレイ部21の断面は、図5に示すようになっている。
 なお、図5において図中、上側には画素アレイ部21を光軸方向とは垂直な方向から見たときの断面図が示されており、図中、下側には画素アレイ部21の酸化膜層の部分を光軸方向から見た平面図が示されている。
 図中、上側に示すように、画素アレイ部21は光電変換層51、酸化膜層52、カラーフィルタ層53、およびマイクロレンズ層54を有している。
 光電変換層51は半導体基板からなり、画素ごとに設けられた光電変換部61と、互いに隣接する画素の光電変換部61の間(画素間)に設けられたトレンチ62を有している。
 すなわち、各画素の光電変換部61は、光軸方向から見たときにトレンチ62によって囲まれている。換言すれば、各画素の光電変換部61の部分がトレンチ62によって分離されている。
 また、光電変換層51の一方の端に隣接して、反射防止膜として機能する酸化膜からなる酸化膜層52が形成されており、光電変換層51における酸化膜層52側とは反対側の端には、画素を駆動するトランジスタ等が設けられた図示せぬ配線層が形成されている。
 酸化膜層52には、光電変換層51側からカラーフィルタ層53まで順番に、AlOからなる酸化膜63、HfOからなる酸化膜64、SiOからなる酸化膜65、およびAlOからなる酸化膜66が形成されている。なお、酸化膜63乃至酸化膜66の材料は、ここでの例に限らず、他のどのような材料であってもよい。
 また、酸化膜層52の光電変換層51側とは反対側にはカラーフィルタ層53が設けられている。すなわち、光電変換層51とカラーフィルタ層53の間に酸化膜層52が形成されている。
 カラーフィルタ層53には、画素ごとにR(赤)、G(緑)、B(青)等の各色のカラーフィルタ67が形成されており、それらの画素ごとのカラーフィルタ67の間、つまり画素間には、混色や画素感度低下を抑制するための低屈折率壁68が形成されている。
 換言すれば、カラーフィルタ層53においては、光軸方向から見たときに、画素ごとのカラーフィルタ67の領域が低屈折率壁68によって囲まれて分離されている。
 低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、酸化膜層52の途中まで埋め込まれている。具体的には、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53のマイクロレンズ層54側の端(酸化膜層52側とは反対側の端)から、酸化膜層52内における酸化膜65の端の位置まで形成されている。すなわち、酸化膜層52では、酸化膜65および酸化膜66の部分に低屈折率壁68が埋め込まれている。
 また、酸化膜層52における酸化膜64の部分では、低屈折率壁68の直下に、すなわち低屈折率壁68の図中、下側の端(下端)の部分に隣接して、遮光膜として機能する金属膜69が埋め込まれている(形成されている)。さらに、マイクロレンズ層54には、画素ごとにオンチップレンズ70が形成されている。
 ここで、低屈折率壁68は、例えばSiNやSiO2、SiON、スチレン系樹脂材料、アクリル系樹脂材料、スチレン-アクリル共重合系樹脂材料、シロキサン系樹脂材料、大気、真空などからなる。特に、低屈折率壁68は、カラーフィルタ67よりも屈折率の低い絶縁体材料(低屈折率材)により形成されている。
 また、例えば金属膜69は、Ti、W、Cu、Alなどの金属(メタル)や、それらの金属の酸化膜などの材料によって形成される。
 位置P21(像高中心)では、光軸方向から見た場合にオンチップレンズ70、カラーフィルタ67、および光電変換部61の中心位置が一致している(同じ位置にある)。
 そのため、図中、下側に示すように、光軸方向から見たときに、低屈折率壁68とトレンチ62は重なる位置に配置される。また、光軸方向と垂直な方向から見ても、図中、上側に示すように、低屈折率壁68とトレンチ62は図中の横方向において同じ位置に配置されている。しかし、低屈折率壁68とトレンチ62の間には、金属膜69と酸化膜63が設けられており、低屈折率壁68は光電変換層51(トレンチ62または光電変換部61)には接していない。
 このような画素アレイ部21では、被写体からの光がオンチップレンズ70により集光され、その後、カラーフィルタ67および酸化膜層52を介して光電変換部61へと入射する。光電変換部61は、外部から入射した光を光電変換することで、入射した光の量に応じた信号を画素信号として垂直信号線27に出力する。
 さらに、図4に示した位置P22(像高端側の位置)における画素アレイ部21の断面は、図6に示すようになっている。
 なお、図6において図中、上側には画素アレイ部21を光軸方向とは垂直な方向から見たときの断面図が示されており、図中、下側には画素アレイ部21の酸化膜層52の部分を光軸方向から見た平面図が示されている。
 図5を参照して説明したように、画素アレイ部21は光電変換層51、酸化膜層52、カラーフィルタ層53、およびマイクロレンズ層54を有している。
 但し、像高端側の位置においては図中、上側に示すように、光軸方向と垂直な方向から見たときに各画素のオンチップレンズ70やカラーフィルタ67の中心位置は、光電変換部61の中心位置と一致していない(異なる位置にある)。
 すなわち、オンチップレンズ70やカラーフィルタ67、画素に隣接する(画素間にある)低屈折率壁68は、光電変換部61やトレンチ62に対して画素アレイ部21の中心側にずらされて配置されている。
 このように像高、つまり画素アレイ部21における画素位置に応じた距離だけ、各画素のオンチップレンズ70やカラーフィルタ67、低屈折率壁68の配置位置をずらす補正は、瞳補正と呼ばれている。瞳補正を行うことで、より多くの光を画素内に入射させ、画素感度を向上させることができる。
 具体的には、カラーフィルタ67の中心位置は、同じ画素の光電変換部61の中心位置から見て図中、左側、すなわち画素アレイ部21の中心により近い側に位置しており、カラーフィルタ67の配置位置の補正に合わせて低屈折率壁68の位置も変化している。
 また、オンチップレンズ70の中心位置は、同じ画素のカラーフィルタ67の中心位置から見て図中、左側、すなわち画素アレイ部21の中心により近い側に位置している。
 ここで、同じ画素内における、光電変換部61の中心位置からのオンチップレンズ70やカラーフィルタ67の中心位置のずれ量、すなわち配置位置をずらす距離を、瞳補正の補正量と呼ぶこととする。オンチップレンズ70の補正量は、カラーフィルタ67の補正量よりも大きくなっている。なお、低屈折率壁68の補正量は、カラーフィルタ67の補正量と同じである。
 位置P22においては、画素アレイ部21の前方に配置された図示せぬ撮像レンズからの光は、図6における図中、上側に示した図では、図中、左上から右下に向かって画素へと入射してくる。そのため、撮像レンズからの光の入射角度に応じた補正量で瞳補正を行うことで、より多くの光を光電変換部61へと入射させることができ、画素感度を向上させることができる。換言すれば、センサ特性を向上させることができる。
 また、低屈折率壁68は、トレンチ62まで貫通しておらず、酸化膜層52の途中までの埋め込みとなっている。
 低屈折率壁68の直下には金属膜69が形成されているが、瞳補正の補正量によらず、光電変換層51、すなわち光電変換部61やトレンチ62と、低屈折率壁68や金属膜69との間には、必ず酸化膜63が存在している。
 換言すれば、低屈折率壁68や金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、光電変換層51(トレンチ62または光電変換部61)と接しない構造となっている。
 したがって、CMOSイメージセンサ11の製造工程で光電変換部61への加工ダメージが発生することはないので、加工ダメージによるセンサ特性の低下は生じない。
 さらに画素アレイ部21では、像高(画素アレイ部21中心から画素までの距離)、すなわち瞳補正の補正量に応じて、遮光膜として機能する金属膜69の線幅も変化する。
 この例では、位置P22における金属膜69の線幅、つまり光軸方向と垂直な方向の幅は、位置P21における金属膜69の線幅よりも広く(大きく)なっている。
 特にこの例では、図6中、上側に示すように、光軸方向と垂直な方向から見たときに、画素内において金属膜69は、低屈折率壁68におけるトレンチ62側とは反対側の端から、トレンチ62における低屈折率壁68側とは反対側の端まで形成されている。そのため、図中、下側に示すように、光軸方向から見ると金属膜69は低屈折率壁68から画素の内側にせり出している(突出している)。
 このように瞳補正の補正量に応じて金属膜69の線幅を変化させることで、光軸方向から見たときに、低屈折率壁68全体やトレンチ62全体だけでなく、低屈折率壁68とトレンチ62の間の領域も金属膜69の領域に含まれる(重なる)ようになる。
 すなわち、光軸方向から見たときに、画素の同一の端側にある低屈折率壁68とトレンチ62との間に隙間なく金属膜69が存在している。換言すれば、光軸方向から見たときに、低屈折率壁68とトレンチ62の間にできる隙間が遮光機能を有する金属膜69によって塞がれることになる。
 したがって、画素アレイ部21では、図2や図3を参照して説明したような混色経路が発生することはないので、混色によるセンサ特性低下を抑制することができる。換言すれば、センサ特性をさらに向上させることができる。
 ここで、図7を参照して像高に応じた瞳補正の補正量と金属膜69の線幅の例について説明する。
 図7の図中、上側には画素アレイ部21を光軸方向から見た図が示されており、位置P21は画素アレイ部21の中心位置、すなわち像高中心の位置となっている。
 また、位置P32は像高端、すなわち画素アレイ部21の端の位置となっており、位置P31および位置P22は、位置P21と位置P31の間の位置となっている。特に位置P31と位置P22では、位置P31がより位置P21(像高中心)に近い位置となっている。
 画素アレイ部21では、その前面に図示せぬ撮像レンズが配置されており、その撮像レンズから各画素へと入射する光の入射角である入射光角度は、像高が大きくなるほど、つまり画素が画素アレイ部21の中心から遠い位置にあるほど、大きくなる。
 例えば、像高中心にある位置P21では入射光角度は0度であり、像高端にある位置P32では入射光角度が最大となる。
 画素アレイ部21では、例えば図中、下側に示すように、像高が大きくなるほど、つまり入射光角度が大きくなるほど補正量が大きくなるように、入射光角度の大きさに応じた補正量での瞳補正が行われる。また、瞳補正の補正量が大きくなるほど金属膜69の線幅も大きくなるように、瞳補正の補正量に合わせて金属膜69が形成されている。
 図中、下側には、光軸方向と垂直な方向から画素アレイ部21を見たときの位置P21、位置P31、位置P22、および位置P32の各位置における断面図が示されている。
 図中、下側の最も左側には像高中心である位置P21における断面図が示されており、この位置P21では、図5に示したように瞳補正の補正量は0となっている。すなわち、オンチップレンズ70、カラーフィルタ67、および光電変換部61の中心が一致している。また、金属膜69の線幅(図中、横方向の幅)は低屈折率壁68の幅と同じとなっている。
 図中、下側における左から2番目には位置P31における断面図が示されている。位置P31では、オンチップレンズ70やカラーフィルタ67の中心位置は、光電変換部61の中心位置よりも像高中心側に位置している。また、金属膜69の線幅も低屈折率壁68の幅よりも大きくなっている。
 図中、下側における左から3番目には位置P22における断面図が示されている。位置P22では、オンチップレンズ70やカラーフィルタ67は、位置P31における場合と比較して、中心位置が光電変換部61の中心よりもさらに像高中心側に位置するように配置されている。また、金属膜69の線幅も位置P31における場合よりもさらに大きくなっており、低屈折率壁68とトレンチ62の間に混色経路が発生しないようになされている。
 図中、下側における最も右側には位置P32における断面図が示されている。位置P32では、オンチップレンズ70やカラーフィルタ67は、位置P22における場合と比較して、中心位置が光電変換部61の中心よりもさらに像高中心側に位置するように配置されている。また、金属膜69の線幅も位置P22における場合よりもさらに大きくなっており、低屈折率壁68とトレンチ62の間に混色経路が発生しないようになされている。
 以上のように、画素アレイ部21では、画素アレイ部21の中心から離れた(遠い)位置にある画素ほど補正量が大きくなるように瞳補正が行われ、その瞳補正の補正量に比例して線幅が大きくなるように金属膜69が形成される。
〈画素アレイ部の製造について〉
 次に、図8および図9を参照して、画素アレイ部21の製造方法(製造工程)について説明する。
 画素アレイ部21の製造時には、まず図8の矢印S11に示すように、半導体基板におけるSiからなる領域、すなわち光電変換部61の領域に画素間を分離するためのトレンチ分離構造がポリシリコンにより形成される。すなわち、ポリシリコンによりトレンチ62が形成される。
 続いて矢印S12に示すように半導体基板の光電変換部61やトレンチ62の上面にAlOからなる酸化膜63が積層により形成され、さらに酸化膜63上にHfOからなる酸化膜64が積層により形成される。
 そして、矢印S13に示すように酸化膜64の部分に、スリット加工によりスリットST11が形成される。このときスリットST11は、トレンチ62まで貫通しないように、つまりトレンチ62が露出しないように形成される。
 また、矢印S14に示すようにスリットST11に遮光膜、すなわち金属膜69が埋め込まれ、さらに矢印S15に示すように酸化膜64や金属膜69の上側にSiOからなる酸化膜65が積層により形成される。
 その後、図9の矢印S16に示すように、酸化膜65における金属膜69直上の部分にスリット加工によりスリットST12が形成され、矢印S17に示すように、酸化膜65上に低屈折率材が積層される。すなわち、低屈折率材により成膜が行われる。
 低屈折率材の積層後、矢印S18に示すように積層された低屈折率材におけるスリットST12の上側の部分、つまり低屈折率壁68を形成する位置にフォトレジストPR11が形成される。
 そして、矢印S19に示すように積層された低屈折率材におけるフォトレジストPR11直下の部分以外が除去され、さらにフォトレジストPR11も除去されるように加工が行われ、その結果として残った低屈折率材の部分が低屈折率壁68とされる。すなわち、低屈折率材の一部を除去する加工によって低屈折率壁68が形成される。
 また、矢印S20に示すように酸化膜65と低屈折率壁68の表面が、AlOからなる保護膜により覆われるように成膜が行われ、酸化膜66が形成される。したがって、図5や図6に示した例においても、より詳細には低屈折率壁68は、AlOからなる保護膜、換言すれば酸化膜66によって覆われている。
 最後に矢印S21に示すように、酸化膜66の上側における低屈折率壁68により囲まれる部分にカラーフィルタ67が形成されるとともに、カラーフィルタ67の上部にオンチップレンズ70が形成され、画素アレイ部21が完成する。
〈第1の実施の形態の変形例〉
〈画素アレイ部の他の構成例〉
 なお、以上において説明した画素アレイ部21において、形成される低屈折率壁68の深さ(埋め込みの深さ)、金属膜69の厚さや線幅などは、任意に変更することができる。
 以下、図10乃至図21を参照して、画素アレイ部21の他の構成例について説明する。なお、図10乃至図21において、図5および図6における場合と対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。また、図10乃至図21において、互いに対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
 例えば画素アレイ部21では、図10に示すように、低屈折率壁68の埋め込みは酸化膜層52における酸化膜66までとし、酸化膜65における低屈折率壁68の直下の部分に金属膜69を埋め込むようにしてもよい。
 図10では、図中、上側には図4に示した位置P21における部分の光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されており、図中、下側には図4に示した位置P22における部分の光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 図中、上側の例では、図5における場合と同様に、位置P21における瞳補正の補正量は0となっている。また、金属膜69が酸化膜65内に形成されているため、低屈折率壁68からトレンチ62までの距離が図5における場合よりも長くなっている。
 図中、下側の例では、図6における場合と同様に、瞳補正により像高に応じた補正量だけオンチップレンズ70やカラーフィルタ67がずらされて配置されている。また、金属膜69も瞳補正の補正量に応じた線幅で形成されており、混色経路の発生が抑制されている。
 さらに、例えば酸化膜64に金属膜69が形成される場合、位置P21においては図5に示した構成とし、位置P22においては図11や図12に示すように、図6における場合と同様の瞳補正を行いつつ、金属膜69の線幅や厚みを任意に変更するようにしてもよい。なお、図11および図12には、画素アレイ部21の位置P22の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 図11の上側に示す例では、低屈折率壁68が酸化膜64を貫通し、酸化膜63の端まで埋め込まれており、金属膜69は、低屈折率壁68におけるトレンチ62側の端から、トレンチ62における低屈折率壁68側とは反対側の端まで形成されている。換言すれば、金属膜69は、低屈折率壁68におけるトレンチ62側の側面に隣接して設けられている。
 この例においても光軸方向から見ると、同じ画素の同じ端側にある低屈折率壁68とトレンチ62の間に隙間なく金属膜69が存在するので、混色経路は生じない。
 また、図11の下側に示す例では、金属膜69は、低屈折率壁68の中央(途中)の位置から、トレンチ62における低屈折率壁68側とは反対側の端まで形成されており、これにより混色経路の発生が抑制されている。換言すれば、金属膜69の一部分が低屈折率壁68内に埋め込まれている。この例では、低屈折率壁68の一部は酸化膜64に埋め込まれた金属膜69の端部分まで埋め込まれているが、低屈折率壁68の残りの一部は酸化膜63の端まで埋め込まれている。
 図12の上側に示す例では、低屈折率壁68が酸化膜64を貫通し、酸化膜63の端まで埋め込まれており、金属膜69は、酸化膜64内の部分だけでなく、酸化膜65内の部分にも埋め込まれている。すなわち、金属膜69は、酸化膜64と酸化膜65にまたがって、それらの酸化膜の部分に埋め込まれており、図6に示した例よりも金属膜69の光軸方向の厚さがより厚くなっている。
 この例では、金属膜69は、低屈折率壁68の側面に隣接して、低屈折率壁68におけるトレンチ62側の端から、トレンチ62における低屈折率壁68側とは反対側の端まで形成されており、これにより混色経路の発生が抑制されている。
 図12の下側に示す例では、低屈折率壁68が酸化膜65まで埋め込まれている。金属膜69は、低屈折率壁68におけるトレンチ62側とは反対側の端から、トレンチ62の中央(途中)の位置まで形成されており、これにより混色経路の発生が抑制されている。この例では、金属膜69の直上に低屈折率壁68が配置されている。
 以上の図11および図12を参照して説明した各例では、瞳補正の補正量に応じて金属膜69の線幅も変化する。
 また、図13に示すように、低屈折率壁68とトレンチ62の間に金属膜69が形成されるようにしてもよい。
 図13では、図中、上側には画素アレイ部21の位置P21(像高中心)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P21では瞳補正の補正量は0となっており、金属膜69が酸化膜63および酸化膜64の部分に形成されている。そのため、低屈折率壁68とトレンチ62の間には金属膜69のみが形成されている。すなわち、金属膜69の直上に低屈折率壁68が形成され、金属膜69の直下にトレンチ62が形成されている。
 また、図中、下側には画素アレイ部21の位置P22(像高端側)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P22では瞳補正の補正量は、像高に応じた補正量となっている。また、金属膜69は、酸化膜63および酸化膜64の部分に形成されている。
 具体的には、金属膜69は、酸化膜63においてはトレンチ62直上の部分のみに形成されており、酸化膜64においては低屈折率壁68におけるトレンチ62側とは反対側の端から、トレンチ62における低屈折率壁68側とは反対側の端まで形成されている。
 したがって、トレンチ62と低屈折率壁68の間が遮光機能を有する金属膜69によって塞がれているので混色経路は発生しない。
 図13に示した例では、瞳補正の補正量に応じて、すなわち像高に応じて金属膜69における酸化膜64内に埋め込まれた部分の線幅が変化する。したがって、トレンチ62の直上に形成された線幅が一定の金属膜と、低屈折率壁68の直下に形成された、像高に応じて線幅が変化する金属膜とが接続されて、それらの接続された金属膜が1つの金属膜69として機能しているともいうことができる。
 さらに図14に示すように、トレンチ62の直上に、すなわちトレンチ62の図中、上側の端(上端)の部分に隣接して金属膜69が形成されるようにしてもよい。
 図14では、図中、上側には画素アレイ部21の位置P21(像高中心)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P21では瞳補正の補正量は0となっており、金属膜69が酸化膜63の部分に形成されている。また、低屈折率壁68の埋め込みは酸化膜64までとなっている。
 そのため、低屈折率壁68とトレンチ62の間には金属膜69のみが形成されている。すなわち、金属膜69の直上に低屈折率壁68が形成され、金属膜69の直下にトレンチ62が形成されている。
 また、図中、下側には画素アレイ部21の位置P22(像高端側)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P22では瞳補正の補正量は、像高に応じた補正量となっている。また、金属膜69は、酸化膜63内におけるトレンチ62直上の部分のみに形成されている。
 そのため、トレンチ62直上の金属膜69と低屈折率壁68の間には、わずかに隙間が生じているが、その隙間は小さく、またトレンチ62直上に遮光機能を有する金属膜69が配置されているため、図2に示した例よりも混色の発生を抑制することができる。
 図14に示した例では、瞳補正の補正量によらず、金属膜69の線幅は一定の幅、つまりトレンチ62の幅と同じ幅とされる。
 以上の図13および図14に示した各例では、トレンチ62の直上に金属膜69が形成されているが、瞳補正を行っても光電変換部61の直上には必ず酸化膜63が存在している。そのため、低屈折率壁68や金属膜69が光電変換部61と接することはないので、加工ダメージが発生することはない。
 また、例えば図15に示すように、低屈折率壁68の直下だけでなく、トレンチ62の直上にも遮光機能を有する金属膜101が形成されるようにしてもよい。
 図15では、図中、上側には画素アレイ部21の位置P21(像高中心)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P21では瞳補正の補正量は0となっている。また、低屈折率壁68の埋め込みは酸化膜65までとなっており、酸化膜64における低屈折率壁68の直下の部分に金属膜69が形成されている。
 さらに、光電変換層51におけるトレンチ62直上の部分、すなわちトレンチ62の図中、上側の端(上端)の部分には、トレンチ62と同じ幅を有する金属膜101が形成されている。
 例えば金属膜101は、金属膜69と同様にTi、W、Cu、Alなどの金属や、それらの金属の酸化膜などの材料によって形成される。
 この例では、低屈折率壁68とトレンチ62の間には、金属膜69、酸化膜63、および金属膜101が形成されている。
 また、図中、下側には画素アレイ部21の位置P22(像高端側)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P22では瞳補正の補正量は、像高に応じた補正量となっている。また、金属膜69は、酸化膜64の部分に形成されている。
 具体的には、金属膜69は、低屈折率壁68におけるトレンチ62側とは反対側の端から、トレンチ62における低屈折率壁68側とは反対側の端の位置まで形成されており、金属膜69の線幅(図中、横方向の幅)は、瞳補正の補正量に応じて変化する。
 光電変換層51におけるトレンチ62直上の部分、すなわちトレンチ62における低屈折率壁68側の端部分には、像高中心における場合と同様に、トレンチ62と同じ幅を有する金属膜101が形成されている。この金属膜101の線幅は、瞳補正の補正量によらず、常にトレンチ62と同じ幅(一定の幅)となっている。
 この例においては、トレンチ62と低屈折率壁68の間に遮光機能を有する金属膜69および金属膜101が形成されているので、混色経路は発生しない。
 また、例えば図16に示すように、金属膜69が形成されない構成としてもよい。
 図16では、図中、上側には画素アレイ部21の位置P21(像高中心)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P21では瞳補正の補正量は0となっており、低屈折率壁68の埋め込みは酸化膜64までとなっている。
 光電変換層51におけるトレンチ62直上の部分には、図15の例と同様に、トレンチ62と同じ幅を有する金属膜101が形成されているが、この例では図15における場合と異なり、低屈折率壁68とトレンチ62(金属膜101)の間に金属膜69が形成されていない。つまり、この例では金属膜69は形成されていない。
 また、図中、下側には画素アレイ部21の位置P22(像高端側)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P22では瞳補正の補正量は、像高に応じた補正量となっている。
 さらに、光電変換層51におけるトレンチ62直上の部分には、像高中心における場合と同様に、トレンチ62と同じ幅を有する金属膜101が形成されているが、低屈折率壁68とトレンチ62(金属膜101)の間には金属膜69が形成されていない。金属膜101の線幅は、図15における場合と同様に、瞳補正の補正量によらず、常にトレンチ62と同じ幅となっている。
 この例においては、トレンチ62直上の金属膜101と低屈折率壁68の間には、わずかに隙間が生じているが、トレンチ62直上に遮光機能を有する金属膜101が配置されているため、図2に示した例よりも混色の発生を抑制することができる。
 以上の図15および図16に示した各例では、瞳補正を行っても光電変換部61の直上には必ず酸化膜63が存在しており、低屈折率壁68や金属膜69が光電変換部61と接することはないので、加工ダメージが発生することはない。
 さらに、図5や図6を参照して説明したように、像高に応じて瞳補正が行われる場合、画素間の部分における光電変換層51、酸化膜層52、およびカラーフィルタ層53の構成は、例えば図17や図18、図19に示す構成とされてもよい。
 なお、図17乃至図19では、図4に示した位置P21の部分における光軸方向と垂直な方向の断面が示されている。
 例えば図17の左上側に示す例では、低屈折率壁68は、SiOからなる酸化膜65まで埋め込まれ、低屈折率壁68とトレンチ62とが対向するようになされている。
 また、この例では金属膜69は形成されておらず、低屈折率壁68とトレンチ62の間には、酸化膜63および酸化膜64が形成されている。
 この場合、位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67および低屈折率壁68が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置される。
 以上のような例では、低屈折率壁68は、酸化膜層52を貫通せず、低屈折率壁68とトレンチ62の間には酸化膜63および酸化膜64が形成されているので、瞳補正によらず低屈折率壁68が光電変換部61と接することはない。したがって光電変換部61では加工ダメージは発生しない。
 また、例えば図17の右上側に示す例では、低屈折率壁68は、AlOからなる酸化膜66まで埋め込まれ、その低屈折率壁68の直下には、低屈折率壁68と同じ幅で金属膜69が形成されている。すなわち、SiOからなる酸化膜65に金属膜69が埋め込まれている。この金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、常に低屈折率壁68と同じ幅となっている。
 位置P21では、瞳補正の補正量が0となっているので、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62とが対向するようになされている。また、この例では金属膜69とトレンチ62の間には、酸化膜63および酸化膜64が形成されている。
 この場合、位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置されるが、上述のように金属膜69の幅は常に低屈折率壁68と同じ幅となっている。
 以上のような例では、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62との間には酸化膜63および酸化膜64が形成されているので、瞳補正によらず低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはない。したがって光電変換部61では加工ダメージは発生しない。
 また、例えば図17の左下側に示す例では、低屈折率壁68は、HfOからなる酸化膜64まで埋め込まれ、低屈折率壁68とトレンチ62とが対向するようになされている。
 この例では金属膜69は形成されておらず、低屈折率壁68とトレンチ62の間には、酸化膜63が形成されている。
 この場合、位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67および低屈折率壁68が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置される。
 以上のような例では、低屈折率壁68は、酸化膜層52を貫通せず、低屈折率壁68とトレンチ62の間には酸化膜63が形成されているので、瞳補正によらず低屈折率壁68が光電変換部61と接することはない。したがって光電変換部61では加工ダメージは発生しない。
 さらに、例えば図17の右下側に示す例では、低屈折率壁68は、SiOからなる酸化膜65まで埋め込まれ、その低屈折率壁68の直下には、低屈折率壁68と同じ幅で金属膜69が形成されている。すなわち、HfOからなる酸化膜64に金属膜69が埋め込まれている。この金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、常に低屈折率壁68と同じ幅となっている。
 位置P21では、瞳補正の補正量が0となっているので、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62とが対向するようになされている。また、この例では金属膜69とトレンチ62の間には、酸化膜63が形成されている。
 この場合、位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置されるが、上述のように金属膜69の幅は常に低屈折率壁68と同じ幅となっている。
 以上のような例では、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62との間には酸化膜63が形成されているので、瞳補正によらず低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはない。したがって光電変換部61では加工ダメージは発生しない。
 図18の左上側に示す例では、低屈折率壁68は、SiOからなる酸化膜65まで埋め込まれ、その低屈折率壁68の直下には、低屈折率壁68よりも広い幅で金属膜69が形成されている。すなわち、HfOからなる酸化膜64に金属膜69が埋め込まれている。
 この金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅となっており、金属膜69の図中、横方向の幅(線幅)は、低屈折率壁68の幅やトレンチ62の幅よりも広く(大きく)なっている。
 位置P21では、瞳補正の補正量が0となっているので、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62とが対向するようになされている。また、この例では金属膜69とトレンチ62の間には、酸化膜63が形成されている。
 この場合、位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置されるが、上述のように金属膜69の幅は常に同じ幅となっている。
 以上のような例では、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62との間には酸化膜63が形成されているので、瞳補正によらず低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはない。したがって光電変換部61では加工ダメージは発生しない。
 また、図18の右上側には、図18の左上側に示した例における金属膜69の図中、横方向の幅(線幅)が低屈折率壁68の幅やトレンチ62の幅よりも狭く(小さく)なっている例が示されている。この場合においても金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅とされる。
 さらに位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置される。
 以上のような例においても、図18の左上側の例と同様に、瞳補正によらず低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはないので、光電変換部61において加工ダメージは発生しない。
 図18の左下側に示す例では、低屈折率壁68は、AlOからなる酸化膜66まで埋め込まれ、その低屈折率壁68の直下には、低屈折率壁68よりも広い幅で金属膜69が形成されている。すなわち、SiOからなる酸化膜65に金属膜69が埋め込まれている。
 この金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅となっており、金属膜69の図中、横方向の幅(線幅)は、低屈折率壁68の幅やトレンチ62の幅よりも広く(大きく)なっている。
 位置P21では、瞳補正の補正量が0となっているので、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62とが対向するようになされている。また、この例では金属膜69とトレンチ62の間には、酸化膜63および酸化膜64が形成されている。
 この場合、位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置されるが、上述のように金属膜69の幅は常に同じ幅となっている。
 以上のような例では、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62との間には酸化膜63および酸化膜64が形成されているので、瞳補正によらず低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはない。したがって光電変換部61では加工ダメージは発生しない。
 また、図18の右下側には、図18の左下側に示した例における金属膜69の図中、横方向の幅(線幅)が低屈折率壁68の幅やトレンチ62の幅よりも狭く(小さく)なっている例が示されている。この場合においても金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅とされる。
 さらに位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置される。
 以上のような例においても、図18の左下側の例と同様に、瞳補正によらず低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはないので、光電変換部61において加工ダメージは発生しない。
 図19の左側に示す例では、低屈折率壁68は、AlOからなる酸化膜66まで埋め込まれ、その低屈折率壁68の直下には、低屈折率壁68よりも広い幅で金属膜69が形成されている。すなわち、SiOからなる酸化膜65とHfOからなる酸化膜64の部分に金属膜69が埋め込まれている。したがって、この例は、図18の左下側に示した例における金属膜69の厚さのみを変更した例となっている。
 金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅となっており、金属膜69の図中、横方向の幅(線幅)は、低屈折率壁68の幅やトレンチ62の幅よりも広く(大きく)なっている。
 位置P21では、瞳補正の補正量が0となっているので、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62とが対向するようになされている。また、この例では金属膜69とトレンチ62の間には、酸化膜63が形成されている。
 この場合、位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置されるが、上述のように金属膜69の幅は常に同じ幅となっている。
 以上のような例では、低屈折率壁68直下の金属膜69とトレンチ62との間には酸化膜63が形成されているので、瞳補正によらず低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはない。したがって光電変換部61では加工ダメージは発生しない。
 また、図19の中央には、図18の右上側に示した例における金属膜69の光軸方向の厚さが厚くなっている例が示されている。
 この例では、低屈折率壁68は、SiOからなる酸化膜65の途中まで埋め込まれており、その低屈折率壁68の直下に、低屈折率壁68やトレンチ62よりも狭い線幅の金属膜69が形成されている。すなわち、金属膜69は、酸化膜65の途中から酸化膜64全体を貫通するように、酸化膜65の一部および酸化膜64全体の部分に埋め込まれている。この場合においても金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅とされる。
 さらに位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置される。
 以上のような例においても、図18の右上側の例と同様に、瞳補正によらず低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはないので、光電変換部61において加工ダメージは発生しない。
 さらに、図19の右側には、図17の右上側に示した例における金属膜69の光軸方向の厚さが厚くなっている例が示されている。
 この例では、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53を貫通せずに、カラーフィルタ層53の途中まで埋め込まれている。すなわち、カラーフィルタ層53におけるマイクロレンズ層54側の端から、カラーフィルタ層53の途中の位置まで低屈折率材を埋め込むことで低屈折率壁68が形成されている。
 また、低屈折率壁68の直下に、低屈折率壁68と同じ線幅で金属膜69が形成されている。金属膜69は、カラーフィルタ層53の途中から酸化膜64の端部分まで形成されている。すなわち、カラーフィルタ層53の一部と、酸化膜64乃至酸化膜66の部分とに金属膜69が埋め込まれている。
 この場合においても金属膜69は、瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅とされる。さらに、位置P22では、瞳補正の補正量に応じた距離だけカラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置される。
 以上のような例においても、図17の右上側の例と同様に、瞳補正によらず低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはないので、光電変換部61において加工ダメージは発生しない。
 また、例えば図20や図21に示すように、瞳補正の補正量によらず、金属膜の線幅が常に一定とされる場合においても、低屈折率壁68の直下と、トレンチ62の直上の両方に遮光機能を有する金属膜を設けるようにしてもよい。
 例えば図20では、図中、上側には画素アレイ部21の位置P21(像高中心)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P21では瞳補正の補正量は0となっている。また、低屈折率壁68の埋め込みは酸化膜65までとなっており、低屈折率壁68の直下に金属膜69が形成されている。
 さらに、酸化膜63におけるトレンチ62直上の部分には、トレンチ62と略同じ幅を有する金属膜131が形成されており、金属膜131と金属膜69が接続されている。したがって、この例では低屈折率壁68とトレンチ62との間に、金属膜69および金属膜131が形成されている。
 例えば金属膜131は、金属膜69と同様にTi、W、Cu、Alなどの金属や、それらの金属の酸化膜などの材料によって形成される。
 また、図中、下側には画素アレイ部21の位置P22(像高端側)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P22では瞳補正の補正量は、像高に応じた補正量となっている。
 したがって、瞳補正の補正量に応じた距離だけ、オンチップレンズ70、カラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置されている。また、トレンチ62の直上に金属膜131が形成されている。
 この例では、金属膜69および金属膜131は、瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅とされる。そのため、瞳補正を行うと、低屈折率壁68直下の金属膜69と、トレンチ62直上の金属膜131との間に隙間が生じるが、遮光機能を有する金属膜69と金属膜131が配置されているため、図2に示した例よりも混色の発生を抑制することができる。
 図21に示す例は、図15に示した例において金属膜69の線幅が常に一定とされる例である。
 図21では、図中、上側には画素アレイ部21の位置P21(像高中心)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。この場合、画素アレイ部21の断面は、図15の上側に示した断面と同じとなっている。
 すなわち、位置P21では瞳補正の補正量は0となっている。また、低屈折率壁68の埋め込みは酸化膜65までとなっており、低屈折率壁68の直下に金属膜69が形成されているとともに、光電変換層51内のトレンチ62直上に金属膜101が形成されている。
 特に、この例では、遮光膜として機能する金属膜69も金属膜101も、瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅とされている。例えば金属膜69の線幅は低屈折率壁68の幅と同じとされ、金属膜101の線幅はトレンチ62の幅と同じとされている。
 また、図中、下側には画素アレイ部21の位置P22(像高端側)の部分における光軸方向と垂直な方向から見た断面が示されている。
 位置P22では瞳補正の補正量は、像高に応じた補正量となっている。
 したがって、瞳補正の補正量に応じた距離だけ、オンチップレンズ70、カラーフィルタ67、低屈折率壁68、および金属膜69が、トレンチ62に対して像高中心側にずらされて配置されている。また、トレンチ62の直上に金属膜101が形成されている。
 上述のように、金属膜69および金属膜101は瞳補正の補正量によらず、常に一定の幅とされる。そのため、瞳補正を行うと、低屈折率壁68直下の金属膜69と、トレンチ62直上の金属膜101との間に隙間が生じるが、遮光機能を有する金属膜69と金属膜101が配置されているため、図2に示した例よりも混色の発生を抑制することができる。
 以上の図20および図21に示した各例では、瞳補正を行っても光電変換部61の直上には必ず酸化膜63が存在しており、低屈折率壁68や金属膜69が光電変換部61と接することはないので、加工ダメージが発生することはない。
〈第2の実施の形態〉
〈画素アレイ部の他の構成例〉
 ところで、画素アレイ部21には、画像の撮像に用いられる通常の画素(以下、撮像画素とも称する)だけでなく、例えばAF(Autofocus)のための測距用の画素である測距画素など、撮像画素とは異なる用途で用いられる画素が設けられていることもある。
 画素アレイ部に撮像画素と測距画素が混在する場合においても、例えば図2に示した構成とすると、瞳補正を行ったときに加工ダメージが発生し、暗電流増加などのセンサ特性が低下してしまう。
 そこで、本技術の第2の実施の形態では、第1の実施の形態における場合と同様に、低屈折率壁の埋め込みを酸化膜層の途中までとすることで、画素アレイ部21に撮像画素と測距画素が複数混在して設けられている場合においても、加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができるようにした。
 以下では、画素アレイ部21に、撮像画素と、測距画素としての像面位相差AF用の画素(以下、ZAF画素とも称する)とが混在して複数設けられている例、つまり画素アレイ部21に設けられた複数の画素のなかにZAF画素が含まれている例について説明する。
 画素アレイ部21では、カラーフィルタ層53と酸化膜層52における、互いに隣接する撮像画素間や、撮像画素とZAF画素の間には、混色や画素感度低下を抑制するために上述した低屈折率壁68が形成されており、この実施の形態では瞳補正は行われない。
 特に、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通して酸化膜層52の途中まで埋め込まれ、低屈折率壁68が光電変換層51(光電変換部61)と接しない構造とすることで、加工ダメージによるセンサ特性の低下が生じないようになされている。
 具体的には、画素アレイ部21における撮像画素とZAF画素の間の部分は、例えば図22乃至図25に示すような構成とされる。なお、図22乃至図25において図5における場合と対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
 図22乃至図25には、光軸方向と垂直な方向から見た画素アレイ部21の断面における光電変換層51、酸化膜層52、およびカラーフィルタ層53の一部分が拡大されて示されている。
 図22の左側に示す例では、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、酸化膜層52内における酸化膜66の端の位置まで設けられている。すなわち、酸化膜層52では酸化膜66の部分に低屈折率壁68が埋め込まれている。
 この例では、低屈折率壁68よりも図中、左側の領域が撮像画素の領域となっており、低屈折率壁68よりも図中、右側の領域がZAF画素の領域となっている。すなわち、撮像画素の領域とZAF画素の領域が低屈折率壁68やトレンチ62によって分離されている。
 また、酸化膜層52における、SiOからなる酸化膜65の部分では、低屈折率壁68の直下に、遮光膜として機能する金属膜69が埋め込まれている(形成されている)。例えば金属膜69は、Ti、W、Cu、Alなどの金属や、それらの金属の酸化膜などの材料によって形成される。
 特に、この例では金属膜69は、ZAF画素側(ZAF画素の内側)にせり出して(突出して)おり、ZAF画素内における金属膜69の部分が、外部からZAF画素内の光電変換部61へと入射する光を遮光するZAF画素の遮光膜としても機能している。
 すなわち、光軸方向から見ると、例えばZAF画素の領域(光電変換部61)の半分が金属膜69によって覆われており、これによって、この画素がZAF画素として機能するようになされている。
 光軸方向と垂直な方向から見ると、金属膜69の図中、左側の端の位置は、低屈折率壁68の図中、左側の端の位置、すなわち低屈折率壁68の撮像画素側の端の位置と同じ位置となっている。つまり、金属膜69は、撮像画素内には突出していない。
 一方、光軸方向と垂直な方向から見ると、金属膜69の図中、右側の端の位置は、低屈折率壁68の図中、右側の端の位置よりもZAF画素側に突出している。つまり、金属膜69の図中、右側の端の位置は、ZAF画素の領域の略半分(中央)の位置となっている。
 また、図22の右側に示す例では、低屈折率壁68はカラーフィルタ層53全体を貫通し、酸化膜層52内における酸化膜65の端の位置まで設けられている。すなわち、酸化膜層52では、酸化膜65および酸化膜66の部分に低屈折率壁68が埋め込まれている。
 この例においても、低屈折率壁68よりも図中、左側の領域が撮像画素の領域となっており、低屈折率壁68よりも図中、右側の領域がZAF画素の領域となっている。
 また、酸化膜層52における、HfOからなる酸化膜64の部分では、低屈折率壁68の直下に金属膜69が埋め込まれている。
 この例においても金属膜69がZAF画素側に突出しており、光軸方向から見ると、例えばZAF画素の領域(光電変換部61)の半分が金属膜69によって覆われている。これにより、金属膜69の部分がZAF画素用の遮光膜としても機能し、その結果、画素がZAF画素として機能するようになされている。
 光軸方向と垂直な方向から見ると、金属膜69の図中、左側の端の位置は、低屈折率壁68の撮像画素側の端の位置と同じ位置となっている。一方、金属膜69の図中、右側の端の位置は、低屈折率壁68の図中、右側の端の位置よりもZAF画素側に突出している。つまり、金属膜69の図中、右側の端の位置は、ZAF画素の領域の略半分(中央)の位置となっている。
 図22に示した各例では、光電変換部61の直上には必ず酸化膜63がある。換言すれば、酸化膜層52における金属膜69と光電変換層51の間には酸化膜63等の酸化膜が形成されている。そのため、低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはないので、光電変換部61において加工ダメージは発生しない。また、低屈折率壁68とトレンチ62の間には金属膜69があり、混色経路も発生しない。
 これらのことから、図22に示した構成とする場合においても第1の実施の形態における場合と同様に、加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 なお、図22に示した各例では、互いに隣接する撮像画素間においては、低屈折率壁68の直下に配置された金属膜69の幅は、光軸方向と垂直な方向から見たときに、低屈折率壁68と同じ幅とされる。
 しかし、この例では瞳補正は行われないため、光軸方向と垂直な方向(図中、左右方向)における低屈折率壁68とトレンチ62の配置位置は同じである、つまり配置位置のずれはなく、混色の発生を抑制することができる。したがって、撮像画素間においても加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 また、低屈折率壁68の酸化膜層52内に設けられた部分の一部または全部をZAF画素の内側に突出させる構成としてもよい。
 例えば図23の左側に示す例では、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、さらに酸化膜層52内におけるAlOからなる酸化膜66と、SiOからなる酸化膜65とを貫通している。すなわち、酸化膜層52では酸化膜65および酸化膜66の部分に低屈折率壁68が埋め込まれている。
 この例では、低屈折率壁68よりも図中、左側の領域が撮像画素の領域となっており、低屈折率壁68よりも図中、右側の領域がZAF画素の領域となっている。
 また、酸化膜層52内の一部分、具体的には酸化膜65の部分では、低屈折率壁68がZAF画素側、すなわちZAF画素の内側にせり出して(突出して)おり、全体的には低屈折率壁68はL字型の形状となっている。
 低屈折率壁68は遮光機能を有しているため、ZAF画素内に突出した低屈折率壁68の部分がZAF画素の遮光膜として機能する。すなわち、光軸方向から見ると、例えばZAF画素の領域(光電変換部61)の半分が低屈折率壁68によって覆われており、これによって、この画素がZAF画素として機能するようになされている。
 光軸方向と垂直な方向から見ると、低屈折率壁68の図中、左側の端の位置は、トレンチ62の図中、左側の端の位置と同じ位置となっている。つまり、低屈折率壁68は、撮像画素内には突出していない。
 一方、光軸方向と垂直な方向から見ると、低屈折率壁68の図中、右側の端の位置は、トレンチ62の図中、右側の端の位置よりもZAF画素側に位置している。つまり、低屈折率壁68の図中、右側の端の位置は、ZAF画素の領域の略半分(中央)の位置となっている。
 また、図23の右側に示す例は、図23の図中、左側に示した例よりも、低屈折率壁68の厚さがより厚くなっており、その他の点では図23の左側に示した例と同じとなっている。
 図23の右側に示す例では、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、さらに酸化膜層52内におけるAlOからなる酸化膜66と、SiOからなる酸化膜65と、HfOからなる酸化膜64とを貫通している。すなわち、酸化膜層52では酸化膜64乃至酸化膜66の部分に低屈折率壁68が埋め込まれている。
 また、酸化膜層52内の酸化膜64と酸化膜65の部分において、低屈折率壁68がZAF画素側に突出しており、全体的には低屈折率壁68はL字型の形状となっている。
 特に、光軸方向から見ると、例えばZAF画素の領域(光電変換部61)の半分が低屈折率壁68によって覆われている。これにより、低屈折率壁68の部分がZAF画素用の遮光膜としても機能し、その結果、画素がZAF画素として機能するようになされている。
 光軸方向と垂直な方向から見ると、低屈折率壁68の図中、左側の端の位置は、トレンチ62の図中、左側の端の位置と同じ位置となっている。一方、光軸方向と垂直な方向から見ると、低屈折率壁68の図中、右側の端の位置は、トレンチ62の図中、右側の端の位置よりもZAF画素側に位置している。つまり、低屈折率壁68の図中、右側の端の位置は、ZAF画素の領域の略半分(中央)の位置となっている。
 図23に示した各例においても、光電変換部61の直上には必ず酸化膜63があり、低屈折率壁68が光電変換部61と接することはないので、光電変換部61において加工ダメージは発生しない。また、トレンチ62全体の図中、上側には低屈折率壁68が配置されているため、混色経路も発生しない。これらのことから、図23に示した構成とする場合においても第1の実施の形態における場合と同様に、加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 なお、図23に示した各例では、互いに隣接する撮像画素間においては、低屈折率壁68の幅は、光軸方向と垂直な方向から見たときに、トレンチ62と略同じ幅とされる。
 この例では瞳補正は行われないため、光軸方向と垂直な方向(図中、左右方向)における低屈折率壁68とトレンチ62の配置位置は同じであり、混色の発生を抑制することができる。したがって、撮像画素間においても加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 図24の左側に示す例では、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、さらに酸化膜層52内におけるAlOからなる酸化膜66と、SiOからなる酸化膜65とを貫通している。すなわち、酸化膜層52では酸化膜65および酸化膜66の部分に低屈折率壁68が埋め込まれている。
 この例では、トレンチ62よりも図中、左側の領域が撮像画素の領域となっており、トレンチ62よりも図中、右側の領域がZAF画素の領域となっている。
 また、カラーフィルタ層53と酸化膜層52において、互いに隣接する撮像画素とZAF画素の境界部分から見て、低屈折率壁68全体がZAF画素側(ZAF画素の内側)に突出している。
 低屈折率壁68は遮光機能を有しているため、ZAF画素内に突出した低屈折率壁68の部分がZAF画素の遮光膜として機能する。すなわち、光軸方向から見ると、例えばZAF画素の領域(光電変換部61)の半分が低屈折率壁68によって覆われており、これによって、この画素がZAF画素として機能するようになされている。
 光軸方向と垂直な方向から見ると、低屈折率壁68の図中、左側の端の位置は、トレンチ62の図中、左側の端の位置と同じ位置となっている。つまり、低屈折率壁68は、撮像画素内には突出していない。
 一方、光軸方向と垂直な方向から見ると、低屈折率壁68の図中、右側の端の位置は、トレンチ62の図中、右側の端の位置よりもZAF画素側に位置している。つまり、低屈折率壁68の図中、右側の端の位置は、ZAF画素の領域の略半分(中央)の位置となっている。
 また、図24の右側に示す例は、図24の左側に示した例よりも、低屈折率壁68の厚さがより厚くなっている例であり、その他の点では図24の左側に示した例と同じとなっている。
 図24の右側に示す例では、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、さらに酸化膜層52内におけるAlOからなる酸化膜66と、SiOからなる酸化膜65と、HfOからなる酸化膜64とを貫通している。すなわち、酸化膜層52では酸化膜64乃至酸化膜66の部分に低屈折率壁68が埋め込まれている。
 図24に示した各例では、低屈折率壁68を形成するための加工は1回で済むため、図23に示した例と比較して、より簡単に低屈折率壁68を形成することができる。すなわち、より少ない工程数で画素アレイ部21を形成することができる。
 以上の図24に示した各例においても、光電変換部61の直上には必ず酸化膜63があり、低屈折率壁68が光電変換部61と接することはないので、光電変換部61において加工ダメージは発生しない。また、トレンチ62全体の図中、上側には低屈折率壁68が配置されているため、混色経路も発生しない。これらのことから、図24に示した構成とする場合においても第1の実施の形態における場合と同様に、加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 なお、図24に示した各例では、撮像画素とZAF画素との間に設けられた低屈折率壁68の幅は、撮像画素間に設けられた低屈折率壁68の幅よりも広く(大きく)なっている。特に、互いに隣接する撮像画素間においては、低屈折率壁68の幅は、光軸方向と垂直な方向から見たときに、トレンチ62と同じ幅とされている。
 この例では瞳補正は行われないため、光軸方向と垂直な方向(図中、左右方向)における低屈折率壁68とトレンチ62の配置位置は同じであり、混色の発生を抑制することができる。したがって、撮像画素間においても加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 図25には、図24に示した例と同様に、互いに隣接する撮像画素とZAF画素の境界部分から見て、低屈折率壁68全体をZAF画素側に突出させてZAF画素の遮光膜として機能させる場合に、低屈折率壁68直下に金属膜69を形成した例が示されている。
 なお、図25に示す各例では、トレンチ62よりも図中、左側の領域が撮像画素の領域となっており、トレンチ62よりも図中、右側の領域がZAF画素の領域となっている。
 図25の左側に示す例では、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、さらに酸化膜層52内におけるAlOからなる酸化膜66を貫通している。すなわち、酸化膜層52では酸化膜66の部分に低屈折率壁68が埋め込まれている。
 低屈折率壁68の直下には、低屈折率壁68と同じ幅の金属膜69が形成されており、低屈折率壁68と金属膜69とでは、図中、左右の端の位置が同じとなっている。また、金属膜69は、酸化膜層52における酸化膜65全体と酸化膜64の一部に埋め込まれている。
 図25の右側に示す例では、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、さらに酸化膜層52内におけるAlOからなる酸化膜66と、SiOからなる酸化膜65とを貫通している。すなわち、酸化膜層52では酸化膜66および酸化膜65の部分に低屈折率壁68が埋め込まれている。
 低屈折率壁68の直下には、低屈折率壁68と同じ幅の金属膜69が形成されており、低屈折率壁68と金属膜69とでは、図中、左右の端の位置が同じとなっている。また、金属膜69は、酸化膜層52における酸化膜64の部分に埋め込まれている。
 図25に示した各例においても、図24に示した例と同様に、低屈折率壁68を形成するための加工は1回で済むため、より簡単に低屈折率壁68を形成することができる。
 光電変換部61の直上には必ず酸化膜63があり、低屈折率壁68および金属膜69が光電変換部61と接することはないので、光電変換部61において加工ダメージは発生しない。また、低屈折率壁68とトレンチ62の間には金属膜69があり、混色経路も発生しない。これらのことから、図25に示した構成とする場合においても第1の実施の形態における場合と同様に、加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 なお、図25に示した各例では、互いに隣接する撮像画素間においては、低屈折率壁68および金属膜69の幅は、光軸方向と垂直な方向から見たときに、トレンチ62と同じ幅とされる。
 この例では瞳補正は行われないため、光軸方向と垂直な方向(図中、左右方向)における低屈折率壁68および金属膜69とトレンチ62との配置位置は同じであり、混色の発生を抑制することができる。したがって、撮像画素間においても加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 なお、図22乃至図25を参照して説明した各例において、金属膜69や低屈折率壁68におけるZAF画素の内側に突出する部分の長さは、画素アレイ部21の中心位置からZAF画素までの距離(像高)、すなわち画素アレイ部21におけるZAF画素の位置によって変化するようにしてもよい。
 ところで、図22乃至図25を参照して説明した各例では瞳補正は行われないため、ZAF画素が位置する画素アレイ部21の中心位置(像高中心)からの距離、すなわち像高によって、そのZAF画素における入射光量(画素感度)は異なる。
 特に、画素アレイ部21の中心位置から離れている、すなわち像高端側に位置するZAF画素ほど、そのZAF画素の画素感度は低くなる。
 そこで、例えば図26乃至図28に示すように、画素アレイ部21におけるZAF画素の位置(像高)に応じてZAF画素に設けられるカラーフィルタ67の色、すなわちカラーフィルタ67の種類が異なるようにしてもよい。
 これにより、ZAF画素の画素感度の低下を抑制することができる。換言すれば、瞳補正を行わずにセンサ特性を向上させることができる。
 なお、図26乃至図28において図5における場合と対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
 図26乃至図28には、光軸方向と垂直な方向から見た画素アレイ部21の断面における光電変換層51、酸化膜層52、およびカラーフィルタ層53の一部分が拡大されて示されている。特に、ここでは画素間部分における構成は図22の図中、左側に示した例と同じ構成とされているが、図22乃至図25に示した何れの構成とされてもよい。
 また、図26乃至図28に示す各例では、低屈折率壁68よりも図中、左側の領域が撮像画素の領域となっており、低屈折率壁68よりも図中、右側の領域がZAF画素の領域となっている。
 図26では、図中、左側には、例えば図4の位置P21など、画素アレイ部21の中心位置側(像高中心側)に位置するZAF画素が示されている。換言すれば、図中、左側には、画素アレイ部21の中心位置を含む所定領域内に配置されたZAF画素が示されている。
 このZAF画素には、G(緑色)のカラーフィルタ67が形成されており、そのZAF画素に隣接する撮像画素のカラーフィルタ67の色もG(緑)となっている。
 これに対して、図26の右側には、例えば図4の位置P22など、画素アレイ部21の端側(像高端側)に位置するZAF画素が示されている。換言すれば、図中、右側には、画素アレイ部21の中心位置を含む所定領域の外側の領域(所定領域外)に配置されたZAF画素が示されている。
 このZAF画素には、W(白色)のカラーフィルタ67が形成されており、そのZAF画素に隣接する撮像画素のカラーフィルタ67の色はG(緑)となっている。
 W(白色)のカラーフィルタ67は、オンチップレンズ70と同じ材料や大気、真空など、R(赤)、G(緑)、B(青)等の他の色のカラーフィルタ67よりも光の透過率が高い材料により形成されていれば、どのような材料(部材)により形成されてもよい。
 W(白色)のカラーフィルタ67は、他の色のカラーフィルタ67よりも透過率が高いので、より多くの光を光電変換部61に入射させることができ、ZAF画素の感度(画素感度)を向上させることができる。
 このように、像高中心にはG(緑色)のカラーフィルタ67を有するZAF画素を設け、像高端側には、G(緑色)よりも透過率の高いW(白色)のカラーフィルタ67を有するZAF画素を設けることで、像高端側における画素感度の低下を抑制することができる。換言すれば、瞳補正を行わずにセンサ特性を向上させることができる。
 図27の左側には、例えば図4の位置P21など、像高中心側に位置するZAF画素が示されている。このZAF画素には、R(赤色)のカラーフィルタ67が形成されており、そのZAF画素に隣接する撮像画素のカラーフィルタ67の色はG(緑)となっている。
 これに対して、図27の右側には、例えば図4の位置P22など、画素アレイ部21の端側(像高端側)に位置するZAF画素が示されている。このZAF画素には、W(白色)のカラーフィルタ67が形成されており、そのZAF画素に隣接する撮像画素のカラーフィルタ67の色はG(緑)となっている。
 W(白色)のカラーフィルタ67は、R(赤色)のカラーフィルタ67よりも光の透過率が高いので、この例においても図26の例と同様に、像高端側における画素感度の低下を抑制することができる。
 図28の左側には、例えば図4の位置P21など、像高中心側に位置するZAF画素が示されている。このZAF画素には、B(青色)のカラーフィルタ67が形成されており、そのZAF画素に隣接する撮像画素のカラーフィルタ67の色はG(緑)となっている。
 これに対して、図28の右側には、例えば図4の位置P22など、画素アレイ部21の端側(像高端側)に位置するZAF画素が示されている。このZAF画素には、W(白色)のカラーフィルタ67が形成されており、そのZAF画素に隣接する撮像画素のカラーフィルタ67の色はG(緑)となっている。
 W(白色)のカラーフィルタ67は、B(青色)のカラーフィルタ67よりも光の透過率が高いので、この例においても図26の例と同様に、像高端側における画素感度の低下を抑制することができる。
 なお、図26乃至図28に示した各例において、画素アレイ部21におけるどの位置にあるZAF画素のカラーフィルタ67をW(白色)とするかは、ZAF画素の配置位置(画素位置)や各色のカラーフィルタ67の透過率の差などに基づき定めればよい。
 例えば、画素アレイ部21の中心位置からの距離が所定距離(閾値)以下であるZAF画素にはR(赤)、G(緑)、またはB(青)のカラーフィルタ67を設け、画素アレイ部21の中心位置からの距離が所定距離より大きいZAF画素にはW(白)のカラーフィルタ67を設けるなどとすることができる。
 また、ZAF画素による測距を行う場合、例えばZAF画素の左半分が遮光されたもの(以下、左遮光ZAF画素とも称する)と、ZAF画素の右半分が遮光されたもの(以下、右遮光ZAF画素とも称する)とがペアとされて測距に用いられる。
 この場合、例えば画素アレイ部21においては、左遮光ZAF画素と右遮光ZAF画素とが隣接するように配置されたり、左遮光ZAF画素の近傍にペア(対)となる右遮光ZAF画素が配置されたりする。
 このような左遮光ZAF画素と右遮光ZAF画素のペアにおいては、画素アレイ部21の中心位置(像高中心)からの距離(像高)によって、それらのZAF画素における入射光量、すなわち画素感度は異なる。
 例えば、像高中心においては左遮光ZAF画素と右遮光ZAF画素の画素感度は等しい(同じである)。
 また、例えば光軸方向から画素アレイ部21を見たときに、その画素アレイ部21の受光面の左側の端を像高左端とも称し、画素アレイ部21の受光面の右側の端を像高右端とも称することとする。このとき、光軸方向から見て左側半分、つまり像高左端側の半分の領域が遮光されているZAF画素が左遮光ZAF画素であり、光軸方向から見て右側半分が遮光されているZAF画素が右遮光ZAF画素である。
 例えば、画素アレイ部21における像高左端近傍にあるZAF画素のペアにおいては、右遮光ZAF画素よりも左遮光ZAF画素の方が画素感度、より詳細には光の各入射角度に対するZAF画素の出力のピーク値が低いことが知られている。
 同様に、像高右端近傍にあるZAF画素のペアにおいては、左遮光ZAF画素よりも右遮光ZAF画素の画素感度が低いことが知られている。
 そこで、例えば画素アレイ部21における像高左端近傍の領域においては、左遮光ZAF画素のカラーフィルタ67をより透過率の高いW(白)のものとし、像高右端近傍の領域においては、右遮光ZAF画素のカラーフィルタ67をW(白)のものとしてもよい。
 換言すれば、画素アレイ部21における中心位置を含む所定領域の外側の領域(所定領域外)においては、左遮光ZAF画素と右遮光ZAF画素には、互いに異なる種類(色)のカラーフィルタ67を設けるようにしてもよい。
 これにより、像高左端近傍や像高右端近傍の領域においても、ZAF画素の感度比(画素感度)や、分離比、つまり各入射角度に対するZAF画素の出力の傾きを十分に確保し、瞳補正を行うことなくセンサ特性を向上させることができる。
 このように、像高に応じて、ペアとなるZAF画素のうち、より感度が低い方のZAF画素のカラーフィルタ67をW(白)とする場合、例えば図29乃至図31に示すようにZAF画素のカラーフィルタ67の色(種類)を選択することが考えられる。
 なお、図29乃至図31では、画素アレイ部21の一部を光軸方向から見たときの図が示されている。
 特に図29乃至図31では、図中、中央には画素アレイ部21の中心位置近傍の領域が示されており、図中、左側には像高左端近傍、つまり画素アレイ部21の左端近傍の領域が示されており、図中、右側には像高右端近傍の領域が示されている。
 換言すれば、図29乃至図31では、図中、中央には画素アレイ部21の中心位置を含む所定の領域が示されており、図中、左側には所定領域よりも左側(像高左端側)にある領域が示されており、図中、右側には所定領域よりも右側(像高右端側)にある領域が示されている。
 また、図29乃至図31では、各四角形が1つの画素を表しており、それらの画素内に記された文字「R」、「G」、「B」、および「W」は画素内に設けられたカラーフィルタ67の色(種類)を示している。
 例えば図29の例では、図中、中央に示すように画素アレイ部21の中心位置(像高中心)近傍の領域には、ZAF画素のペアとして互いに隣接する左遮光ZAF画素PX11と右遮光ZAF画素PX12が設けられている。
 像高中心近傍では、ZAF画素における遮光膜の形成位置によらず、十分な感度を得ることができるので、左遮光ZAF画素PX11と右遮光ZAF画素PX12のそれぞれには、G(緑)のカラーフィルタ67が形成されている。
 また、図中、左側に示すように、画素アレイ部21の像高左端近傍の領域には、ZAF画素のペアとして互いに隣接する左遮光ZAF画素PX13と右遮光ZAF画素PX14が設けられている。
 ここでは、右遮光ZAF画素PX14にはG(緑)のカラーフィルタ67が形成されており、左遮光ZAF画素PX13にはW(白)のカラーフィルタ67が形成されている。
 これは、像高左端近傍において、右遮光ZAF画素PX14ではカラーフィルタ67の色を像高中心における場合と同様にG(緑)としても十分な感度を得ることができるからである。これに対して、左遮光ZAF画素PX13では、カラーフィルタ67の色をG(緑)とすると感度が十分でないので、より透過率の高いW(白)のカラーフィルタ67が設けられている。
 これにより、左遮光ZAF画素PX13にG(緑)のカラーフィルタ67を設ける場合よりも、左遮光ZAF画素PX13の感度を高くすることができる。この場合、ペアとなる左遮光ZAF画素PX13と右遮光ZAF画素PX14の間の感度差も低減させることができる。
 同様に、図中、右側に示すように、画素アレイ部21の像高右端近傍の領域には、ZAF画素のペアとして互いに隣接する左遮光ZAF画素PX15と右遮光ZAF画素PX16が設けられている。そして、左遮光ZAF画素PX15にはG(緑)のカラーフィルタ67が形成されており、右遮光ZAF画素PX16にはW(白)のカラーフィルタ67が形成されている。これにより、右遮光ZAF画素PX16の感度を向上させることができる。
 また、図30の例では、図中、中央に示すように画素アレイ部21の中心位置(像高中心)近傍の領域には、ZAF画素のペアとして左遮光ZAF画素PX21と右遮光ZAF画素PX22が設けられている。
 像高中心近傍では、ZAF画素における遮光膜の形成位置によらず、十分な感度を得ることができるので、左遮光ZAF画素PX21と右遮光ZAF画素PX22には、それぞれR(赤)のカラーフィルタ67が形成されている。
 また、図中、左側に示すように、画素アレイ部21の像高左端近傍の領域には、ZAF画素のペアとして左遮光ZAF画素PX23と右遮光ZAF画素PX24が設けられている。
 左遮光ZAF画素PX23にはW(白)のカラーフィルタ67が形成されており、右遮光ZAF画素PX24にはR(赤)のカラーフィルタ67が形成されている。これにより、図29に示した例と同様に、像高左端近傍における左遮光ZAF画素PX23の感度の低下を、透過率の高いW(白)のカラーフィルタ67によって抑制することができる。
 同様に、図中、右側に示すように、画素アレイ部21の像高右端近傍の領域には、ZAF画素のペアとして左遮光ZAF画素PX25と右遮光ZAF画素PX26が設けられている。そして、左遮光ZAF画素PX25にはR(赤)のカラーフィルタ67が形成されており、右遮光ZAF画素PX26にはW(白)のカラーフィルタ67が形成されている。これにより、右遮光ZAF画素PX26の感度を向上させることができる。
 さらに、図31の例では、図中、中央に示すように画素アレイ部21の中心位置(像高中心)近傍の領域には、ZAF画素のペアとして左遮光ZAF画素PX31と右遮光ZAF画素PX32が設けられている。
 像高中心近傍では、ZAF画素における遮光膜の形成位置によらず、十分な感度を得ることができるので、左遮光ZAF画素PX31と右遮光ZAF画素PX32には、それぞれB(青)のカラーフィルタ67が形成されている。
 また、図中、左側に示すように、画素アレイ部21の像高左端近傍の領域には、ZAF画素のペアとして左遮光ZAF画素PX33と右遮光ZAF画素PX34が設けられている。
 左遮光ZAF画素PX33にはW(白)のカラーフィルタ67が形成されており、右遮光ZAF画素PX34にはB(青)のカラーフィルタ67が形成されている。これにより、図29に示した例と同様に、像高左端近傍における左遮光ZAF画素PX33の感度の低下を、透過率の高いW(白)のカラーフィルタ67によって抑制することができる。
 同様に、図中、右側に示すように、画素アレイ部21の像高右端近傍の領域には、ZAF画素のペアとして左遮光ZAF画素PX35と右遮光ZAF画素PX36が設けられている。そして、左遮光ZAF画素PX35にはB(青)のカラーフィルタ67が形成されており、右遮光ZAF画素PX36にはW(白)のカラーフィルタ67が形成されている。これにより、右遮光ZAF画素PX36の感度を向上させることができる。
 以上のように、図29乃至図31に示した各例では、画素アレイ部21の中心位置(像高中心)近傍の領域に設けられた、ペアとなる左遮光ZAF画素と右遮光ZAF画素の両方のZAF画素に同じ色のカラーフィルタ67が形成される。このとき、カラーフィルタ67の色はR(赤)、G(緑)、またはB(青)の何れかの色とされる。
 これに対して、像高左端や像高右端の近傍の領域では、ペアとなる左遮光ZAF画素と右遮光ZAF画素のうちの一方のZAF画素、すなわち構造的に感度が低くなってしまうZAF画素には、より透過率の高いW(白)のカラーフィルタ67が形成され、感度の低下が抑制される。このとき、他方のZAF画素のカラーフィルタ67の色は、W(白)とは異なる色(W(白)よりも透過率が低い色)、例えば像高中心近傍の領域に設けられたZAF画素のカラーフィルタ67と同じ色とされる。
 このようにすることで、瞳補正を行うことなく、感度(画素感度)や分離比などといったセンサ特性を向上させることができる。
 なお、画素アレイ部21のどの領域から、ZAF画素のカラーフィルタ67をW(白)とするかは、例えばペアとなるZAF画素の感度差や、各ZAF画素の感度の大きさ(出力のピーク値)などに基づいて定められるようにしてもよい。
 例えば、ペアとなる左遮光ZAF画素と右遮光ZAF画素に同じ色のカラーフィルタ67を設けた場合における、それらのZAF画素の感度の差が予め定めた所定の閾値以上となるときに、より感度の低い方のZAF画素のカラーフィルタ67の色がW(白)とされる。
 その他、例えばZAF画素のカラーフィルタ67の色を、像高中心近傍にある他のZAF画素のカラーフィルタ67と同じ色とすると、そのZAF画素の感度が所定値以下となってしまうときに、そのZAF画素のカラーフィルタ67の色をW(白)としてもよい。
 また、例えば図32乃至図34に示すように、撮像画素やZAF画素における混色をさらに抑制するため、低屈折率壁68のZAF画素近傍における部分を他の部分よりもより広く(太く)してもよい。
 なお、図32乃至図34には、画素アレイ部21の一部を光軸方向から見たときの図が示されている。
 また、図32乃至図34では、各四角形が1つの画素を表しており、それらの画素内に記された文字「R」、「G」、および「B」は画素内に設けられたカラーフィルタ67の色(種類)を示している。さらに、図32乃至図34において互いに対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
 例えば図32に示す例では、ZAF画素のペアとして、図中、上下方向に隣接する左遮光ZAF画素PX41と右遮光ZAF画素PX42が設けられている。
 この例では、左遮光ZAF画素PX41等のZAF画素や、撮像画素など、画素アレイ部21に設けられた各画素の周囲が低屈折率壁68によって囲まれている。すなわち、隣接する画素間が低屈折率壁68によって分離されている。
 ここでは、ZAF画素と、そのZAF画素に対して左右方向、すなわち左側または右側に隣接する撮像画素(左右隣接画素)との間における低屈折率壁68の幅(遮光張り出し量)が、他の画素間における低屈折率壁68の幅よりも広く(太く)なっている。
 ここでいう左右方向とは、図中、横方向であり、ZAF画素における遮光膜により遮光される領域と、遮光されない領域とが並ぶ方向である。また、他の画素間における低屈折率壁68の幅とは、ZAF画素に隣接しない画素(撮像画素)を非隣接画素と呼ぶこととすると、非隣接画素間における低屈折率壁68の幅のことである。
 また、ZAF画素に対して上下方向(上側または下側)に隣接する、ZAF画素ではない画素(上下隣接画素)と、その画素に対して左右方向に隣接する画素との間の低屈折率壁68の幅が、他の画素間における低屈折率壁68の幅よりも広く、かつZAF画素とそのZAF画素に対して左右方向に隣接する画素との間の低屈折率壁68の幅よりは狭く(小さく)なっている。
 具体的には、例えば低屈折率壁68における矢印Q11に示す部分は、左遮光ZAF画素PX41と、左遮光ZAF画素PX41の右側に隣接する撮像画素との間の部分となっている。
 また、低屈折率壁68における矢印Q12に示す部分は、左右方向に隣接する撮像画素間、つまり非隣接画素間の部分となっている。矢印Q13に示す部分は、右遮光ZAF画素PX42の図中、下側に隣接する、ZAF画素ではない撮像画素PX43と、撮像画素PX43の右側に隣接する撮像画素との間の部分となっている。
 このとき、低屈折率壁68における矢印Q11に示す部分は、矢印Q12に示す部分よりも広く(大きく)形成されている。また、低屈折率壁68における矢印Q13に示す部分は、矢印Q12に示す部分よりも広く、かつ矢印Q11に示す部分よりは狭く形成されている。
 このようにすることで、ZAF画素へと入射した光のZAF画素内に形成された遮光膜として機能する金属膜69での反射に起因する、そのZAF画素に隣接する画素との間での混色を抑制し、センサ特性を向上させることができる。
 この例では、ZAF画素内における左半分または右半分が遮光されており、ZAF画素の左右に隣接する画素間での混色がより発生しやすいため、低屈折率壁68における左右に隣接する画素の部分の幅を大きくすることで、効果的に混色が抑制されている。
 なお、低屈折率壁68における矢印Q11に示した部分や矢印Q12に示した部分、矢印Q13に示した部分の幅は、画素アレイ部21の中心位置(像高中心)から画素までの左右方向の距離(像高)、つまり画素アレイ部21における画素の位置に応じて変化するようにしてもよい。
 例えば、像高左端側や像高右端側ほど混色が発生しやすくなるので、像高中心からの左右方向の距離が遠い位置にあるZAF画素ほど、そのZAF画素と左右に隣接する画素との間の低屈折率壁68の幅が大きくなるようにすればよい。
 また、図32では、低屈折率壁68における左右に隣接する画素間の幅を変化させる例について説明したが、例えば図33に示すように、低屈折率壁68における上下に隣接する画素間の幅を変化させるようにしてもよい。
 図33では、ZAF画素に対して左右方向(図中、横方向)に隣接する撮像画素を左右隣接画素と呼ぶこととすると、低屈折率壁68における、上下方向(図中、縦方向)に隣接する左右隣接画素間の部分の幅が、他の画素間(非隣接画素間)における低屈折率壁68の幅よりも広くなっている。
 また、左右隣接画素またはZAF画素と、その左右隣接画素またはZAF画素に対して上下方向(上側または下側)に隣接する、左右隣接画素でもZAF画素でもない撮像画素との間の低屈折率壁68の幅が、他の画素間(非隣接画素間)における低屈折率壁68の幅よりも広く、かつ左右隣接画素間における低屈折率壁68の幅よりは狭く(小さく)なっている。
 具体的には、例えば低屈折率壁68における矢印Q21に示す部分は、左遮光ZAF画素PX41の右側に隣接する撮像画素である左右隣接画素PX44と、右遮光ZAF画素PX42の右側に隣接する撮像画素である左右隣接画素PX45との間の部分となっている。すなわち、矢印Q21に示す部分は、低屈折率壁68における上下に隣接する左右隣接画素間の部分となっている。
 また、低屈折率壁68における矢印Q22に示す部分は、上下方向に隣接する撮像画素間(非隣接画素間)の部分となっている。矢印Q23に示す部分は、左右隣接画素PX45と、その左右隣接画素PX45の図中、下側に隣接する、ZAF画素でも左右隣接画素でもない撮像画素PX46との間の部分となっている。例えば、低屈折率壁68における矢印Q22に示す部分の幅は、図32に示した矢印Q12に示す部分の幅と同じとすることができる。
 この例では、低屈折率壁68における矢印Q21に示す部分は、矢印Q22に示す部分よりも広く形成されている。
 低屈折率壁68における矢印Q23に示す部分は、矢印Q22に示す部分よりも広く(太く)、かつ矢印Q21に示す部分よりは狭く(細く)形成されている。
 また、低屈折率壁68における、上下方向に隣接する右遮光ZAF画素PX42と、ZAF画素ではない撮像画素PX43との間の部分における幅も、矢印Q23に示す部分の幅と同じ幅とされている。なお、この例では、低屈折率壁68における、上下方向に隣接する左遮光ZAF画素PX41と右遮光ZAF画素PX42との間の部分の幅は、矢印Q22に示す部分と同じ幅とされている。
 このようにすることでも、図32に示した例と同様に、ZAF画素へと入射した光のZAF画素内に形成された遮光膜として機能する金属膜69での反射に起因する、そのZAF画素に隣接する画素との間での混色を抑制し、センサ特性を向上させることができる。
 なお、低屈折率壁68における矢印Q21に示した部分や矢印Q22に示した部分、矢印Q23に示した部分の幅は、画素アレイ部21の中心位置(像高中心)から画素までの左右方向の距離、つまり像高に応じて変化するようにしてもよい。
 例えば、図32における場合と同様に、像高中心からの左右方向の距離が遠い位置にあるZAF画素や左右隣接画素ほど、そのZAF画素や左右隣接画素と上下に隣接する画素との間の低屈折率壁68の幅が大きくなるようにすればよい。
 さらに、例えば図34に示すように、図32に示した例と図33に示した例とを組み合わせ、低屈折率壁68における、左右に隣接する画素間の幅、および上下に隣接する画素間の幅を変化させるようにしてもよい。
 図34の例では、図32における場合と同様に、低屈折率壁68における矢印Q11に示す部分は、矢印Q12に示す部分よりも広く形成されている。また、低屈折率壁68における矢印Q13に示す部分は、矢印Q12に示す部分よりも広く、かつ矢印Q11に示す部分よりは狭く形成されている。
 さらに、図34の例では、図33における場合と同様に、低屈折率壁68における矢印Q21に示す部分は、矢印Q22に示す部分よりも広く形成されている。このとき、例えば矢印Q21に示す部分の幅は、矢印Q11に示す部分の幅と同じ幅とされる。
 また、低屈折率壁68における矢印Q23に示す部分は、矢印Q22に示す部分よりも広く、かつ矢印Q21に示す部分よりは狭く形成されている。このとき、例えば矢印Q23に示す部分の幅は、矢印Q13に示す部分の幅と同じ幅とされる。
 低屈折率壁68における、上下方向に隣接する右遮光ZAF画素PX42と撮像画素PX43との間の部分における幅は、矢印Q22に示す部分の幅と同じ幅とされている。また、低屈折率壁68における、上下方向に隣接する左遮光ZAF画素PX41と右遮光ZAF画素PX42との間の部分の幅は、矢印Q22に示す部分と同じ幅とされている。
 このようにすることでも、隣接する画素間での混色を抑制し、センサ特性を向上させることができる。なお、図34に示した例においても、図32や図33に示した例と同様に、像高に応じて低屈折率壁68における画素間の部分の幅が変化するようにしてもよい。
〈第3の実施の形態〉
〈画素アレイ部の他の構成例〉
 ところで、上述の第1の実施の形態では、低屈折率壁68とトレンチ62の間に酸化膜等を設けることで、瞳補正を行っても加工ダメージが発生しないような構成とされていた。
 しかし、これに限らず、例えば図35に示すように瞳補正の補正量に応じて酸化膜層52内において低屈折率壁68を屈折させ、低屈折率壁68が直接、トレンチ62に接続されるようにしてもよい。こうすることでも、像高端側における瞳補正にも対応しつつ混色を抑制することができる。
 なお、図35は、画素アレイ部21を光軸方向とは垂直な方向から見た断面を示している。また、図35において、図5における場合と対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
 図35に示す例では、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53と酸化膜層52の全体を貫通し、互いに隣接する画素間に設けられたトレンチ62の直上まで埋め込まれている。
 具体的には、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、酸化膜層52の途中まで埋め込まれた光軸方向に長い部分と、酸化膜層52内部に形成された光軸方向と垂直な方向に長い部分と、酸化膜層52内部からトレンチ62直上まで埋め込まれた光軸方向に長い部分とから構成されている。
 これにより、低屈折率壁68は、全体として、酸化膜層52の内部において光軸方向と垂直な方向に曲げられて、直接、トレンチ62へと接続される構造(形状)となっている。
 このように低屈折率壁68がトレンチ62に直接接続される構成とすれば、低屈折率壁68によって光電変換部61に加工ダメージが発生することもなく、低屈折率壁68とトレンチ62との間に混色経路が生じることもない。したがって、加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 ここで、低屈折率壁68について、より詳細に説明する。
 図36は、図35における低屈折率壁68の部分を拡大表示した図である。
 この例では、低屈折率壁68は導波路部WG1、導波路部WG2、および導波路部WG3から構成されている。
 これらの導波路部WG1、導波路部WG2、および導波路部WG3は、カラーフィルタ67よりも屈折率の低い絶縁体材料からなる。
 具体的には、例えば導波路部WG1乃至導波路部WG3は、SiNやSiO2、SiON、スチレン系樹脂材料、アクリル系樹脂材料、スチレン-アクリル共重合系樹脂材料、シロキサン系樹脂材料、大気、真空などからなる。ここでは、導波路部WG1乃至導波路部WG3は、同じ材料により形成されている。
 このような低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53を貫通する1つの低屈折率壁として機能する導波路部WG1と、酸化膜層52におけるトレンチ62の直上に形成され、他の1つの低屈折率壁として機能する導波路部WG3と、酸化膜層52に形成され、導波路部WG1と導波路部WG3を接続する接続部として機能する導波路部WG2とから構成されているともいうことができる。
 以下、導波路部WG1の光軸方向の長さを高さH1と記し、導波路部WG1の光軸方向とは垂直な方向の幅を横幅W1と記すこととする。
 同様に、導波路部WG2の光軸方向の長さを高さH2と記し、導波路部WG2の光軸方向とは垂直な方向の幅を横幅W2と記し、導波路部WG3の光軸方向の長さを高さH3と記し、導波路部WG3の光軸方向とは垂直な方向の幅を横幅W3と記すこととする。
 導波路部WG1は、カラーフィルタ層53のマイクロレンズ層54側の端から、酸化膜層52内の途中の位置まで貫通するように設けられている。したがって、導波路部WG1は光軸方向に長い形状となっている。
 また、導波路部WG3は、酸化膜層52内の途中の位置からトレンチ62直上まで設けられており、光軸方向に長い形状となっている。
 さらに、導波路部WG2は、酸化膜層52内における1または複数の酸化膜部分に形成されており、光軸方向とは垂直な方向に長い形状となっている。
 ここでは、光軸方向に長い導波路部WG1と導波路部WG3とが、光軸方向とは垂直な方向に長い導波路部WG2によって接続されている。
 具体的には、導波路部WG1の図中、下側の端(下端)と、導波路部WG2の図中、上側の面(上面)とが接し、かつ導波路部WG1と導波路部WG2の図中、右側の端が同じ位置となるように、導波路部WG1と導波路部WG2が接続されている。すなわち、導波路部WG1の端部(下端)は、導波路部WG2の一方の端部に接続されている。
 同様に、導波路部WG3の図中、上側の端(上端)と、導波路部WG2の図中、下側の面(下面)とが接し、かつ導波路部WG3と導波路部WG2の図中、左側の端が同じ位置となるように、導波路部WG3と導波路部WG2が接続されている。すなわち、導波路部WG3の端部(上端)は、導波路部WG2の他方の端部に接続されている。
 このような低屈折率壁68を構成する導波路部WG1の高さH1と横幅W1、導波路部WG2の高さH2と横幅W2、および導波路部WG3の高さH3と横幅W3は、画素への光の入射角度や画素配列等に応じて個別に変化するようになっている。
 具体的には、例えば画素アレイ部21では、中心位置からの距離(像高)、換言すれば画素への光の入射光角度に応じた補正量で、オンチップレンズ70やカラーフィルタ67に対する瞳補正が行われている。
 したがって、瞳補正の補正量、つまり入射光角度に応じた距離だけ、オンチップレンズ70、カラーフィルタ67、および導波路部WG1が、固定的に配置された光電変換部61、トレンチ62、および導波路部WG3に対して像高中心側にずらされて配置される。
 その結果、瞳補正の補正量に応じて、導波路部WG1と導波路部WG3との間の距離、すなわち図中、横方向の距離も変化するので、その変化に応じて導波路部WG2の横幅W2も変化する。具体的には、例えば画素アレイ部21の中心位置から離れた位置、すなわち像高端側の位置ほど瞳補正の補正量も大きくなるので、その分だけ導波路部WG2の横幅W2も大きくなる。
 以上のように、各画素のカラーフィルタ67間に形成された導波路部WG1と、トレンチ62の直上に形成された導波路部WG3とを、酸化膜層52の内部に形成された導波路部WG2により接続することでも、加工ダメージや混色経路を発生させないようにすることができる。したがって、第1の実施の形態における場合と同様に、加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
〈第3の実施の形態の変形例〉
〈画素アレイ部の他の構成例〉
 なお、低屈折率壁68が導波路部WG1、導波路部WG2、および導波路部WG3を有する場合、低屈折率壁68の構成や形状は、図36に示した例に限らず、例えば図37乃至図41に示す例など、どのような構成や形状とされてもよい。
 図37乃至図41は、画素アレイ部21を光軸方向とは垂直な方向から見た断面における、低屈折率壁68の部分を拡大表示した図である。なお、図37乃至図41において、図36における場合と対応する部分、または互いに対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
 図37に示す例では、低屈折率壁68は、導波路部WG1乃至導波路部WG3と、金属膜MF1および金属膜MF2からなる。例えば金属膜MF1および金属膜MF2は、TiNやTiなどからなり、外部から入射した光を吸収する吸収体として機能する。
 低屈折率壁68では、導波路部WG2の図中、上下の面に金属膜MF1および金属膜MF2が形成されている。
 すなわち、導波路部WG1の下端と導波路部WG2の上面の間に、導波路部WG1の横幅W1と同じ横幅の金属膜MF1が設けられている。また、導波路部WG3の上端と導波路部WG2の下面の間に、導波路部WG2の横幅W2と同じ横幅の金属膜MF2が設けられている。
 なお、ここでは金属膜MF1と金属膜MF2が設けられる例について示したが、これらの金属膜MF1と金属膜MF2のうちの何れか一方のみが形成されるようにしてもよい。また、金属膜MF1や金属膜MF2の高さおよび横幅は、個別に適切に変化させてもよい。
 図38に示す例では、図36における場合と同様に、低屈折率壁68は導波路部WG1乃至導波路部WG3から構成されているが、導波路部WG1が導波路部WG2を貫通するように設けられている。
 すなわち、この例では導波路部WG1の図中、下側の端(下端)は、酸化膜層52内における導波路部WG2よりも下方、つまり図中、下側(光電変換層51側)に位置している。換言すれば、導波路部WG1の上端と下端の間の位置に導波路部WG2が形成(接続)されている。
 この場合、導波路部WG1は導波路部WG2を貫通しているが、導波路部WG1の下端と光電変換層51(光電変換部61)との間には、酸化膜層52を構成する酸化膜が形成されているため、導波路部WG1が光電変換部61に接することはない。すなわち、加工ダメージが生じることはない。
 図39は、図37に示した例と図38に示した例とを組み合わせた例、すなわち図38に示した構成において、さらに導波路部WG2の上下の面に金属膜MF1および金属膜MF2が形成されている例を示している。
 図39では、導波路部WG1内部における、導波路部WG2の図中、上側の面(上面)直上の部分に、導波路部WG1の横幅W1と同じ横幅で金属膜MF1が埋め込まれている。
 また、導波路部WG3と導波路部WG2の間に金属膜MF2が設けられており、金属膜MF2の横幅は、導波路部WG3(導波路部WG2)の左端の位置から、導波路部WG1の左端の位置までの幅とされている。
 なお、この例においても金属膜MF1と金属膜MF2のうちの何れか一方のみが形成されるようにしてもよい。また、金属膜MF1や金属膜MF2の高さおよび横幅は、個別に適切に変化させてもよい。
 図40は、図36に示した例における導波路部WG2の横幅が、導波路部WG1と導波路部WG3の幅方向(左右方向)における端部間距離よりも大きくなるように、導波路部WG2を幅方向に伸ばした(延伸させた)構造とする例を示している。
 この例では、導波路部WG1と導波路部WG3の配置位置、形状、および高さと横幅の大きさ(サイズ)は、図36における場合と同じであるが、導波路部WG2の横幅W2が図36の例よりも大きくなっている。
 特に、導波路部WG2の図中、左側の端の位置は、導波路部WG3の左端の位置よりも左側(外側)に位置し、導波路部WG2の図中、右側の端の位置は、導波路部WG1の右端の位置よりも右側(外側)に位置している。
 換言すれば、導波路部WG1の下端は、導波路部WG2の上面における、導波路部WG2の左端と右端の間の位置に接続されており、導波路部WG3の上端は、導波路部WG2の下面における、導波路部WG2の左端と右端の間の位置に接続されている。
 この例では、導波路部WG1と導波路部WG3が導波路部WG2の左端と右端の間の位置に接続されているため、画素アレイ部21上の位置によらず、すなわち瞳補正の補正量によらず、どの画素間の導波路部WG2の横幅W2も一定の同じ幅とされてもよい。
 図41に示す例は、図40に示した構成において、さらに導波路部WG2の上下の面に金属膜MF1および金属膜MF2が形成されている例を示している。
 したがって図41の例では、低屈折率壁68は、導波路部WG1乃至導波路部WG3と、金属膜MF1および金属膜MF2とからなる。
 低屈折率壁68では、導波路部WG1と導波路部WG2の間に、導波路部WG1の横幅W1と同じ横幅の金属膜MF1が設けられている。また、導波路部WG3と導波路部WG2の間に、導波路部WG2の横幅W2と同じ横幅の金属膜MF2が設けられている。
 なお、これらの金属膜MF1と金属膜MF2のうちの何れか一方のみが形成されるようにしてもよい。また、金属膜MF1や金属膜MF2の高さおよび横幅は、個別に適切に変化させてもよい。
 さらに、以上の図36乃至図41を参照して説明した各例においては、例えば図42に示すように、画素ごとに1つのオンチップレンズ70が設けられてもよいし、互いに隣接する複数の画素に対して1つのオンチップレンズ70が設けられてもよい。
 図42では、画素アレイ部21の一部を光軸方向から見たときの模式的な図が示されている。なお、図42では、各四角形が1つの画素を表しており、それらの画素内に記された文字「R」、「G」、および「B」は画素内に設けられたカラーフィルタ67の色(種類)を示している。また、図42では、各円または楕円は、1つのオンチップレンズ70を表しており、図を見やすくするため、一部のオンチップレンズ70のみに符号が付されている。
 例えば図中、左側には1×1画素構成となっている例が示されている。
 すなわち、この例では、画素アレイ部21に設けられた1つの画素に1つのオンチップレンズ70が設けられている。
 また、図中、中央には2×2の4画素で1つのオンチップレンズ70を共有する構成となっている例が示されている。
 この例では、同じ色のカラーフィルタ67が設けられた4つの画素が互いに隣接するように形成されており、それらの4つの画素に対して円形状の1つのオンチップレンズ70が設けられている。
 図中、右側には2×1の2画素で1つのオンチップレンズ70を共有する構成となっている例が示されている。
 この例では、同じ色のカラーフィルタ67が設けられた2つの画素が図中、横方向(左右方向)に隣接するように形成されており、それらの2つの画素に対して楕円形状の1つのオンチップレンズ70が設けられている。
〈第4の実施の形態〉
〈画素アレイ部の他の構成例〉
 ところで、図35等を参照して説明した第3の実施の形態では、瞳補正の補正量に応じて酸化膜層52内において低屈折率壁68を屈折させ、低屈折率壁68が直接、トレンチ62に接続される例について説明した。
 このような例では、低屈折率壁68を構成する導波路部のうち、接続部として機能する導波路部WG2の形成位置によっては、酸化膜層52の酸化膜中で低屈折率壁68を曲げるように形成することになるが、そのような加工は容易ではない。すなわち、画素アレイ部21の製造が容易ではなく、コストが高くなってしまう。
 また、低屈折率壁68とカラーフィルタ67が直接接触する構造とすると、低屈折率壁68中にカラーフィルタ67の材料(以下、CF(Color Filter)材料とも称する)が拡散し、分光特性や感度が悪化してしまうおそれがある。
 そこで、例えば画素アレイ部21を図43に示す構成とすることで、製造コストを削減し、分光特性や感度の悪化を抑制できるようにしてもよい。
 なお、図43は、画素アレイ部21を光軸方向とは垂直な方向から見た断面を示している。また、図43において、図35または図36における場合と対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
 図43に示す例では、瞳補正の補正量に応じてオンチップレンズ70やカラーフィルタ67が、光電変換部61やトレンチ62に対してずらされて配置されている。
 また、光電変換部61は、反射防止膜として機能する酸化膜201により覆われており、この酸化膜201における光電変換部61直上に形成された部分と、他の酸化膜とによって酸化膜層52が形成されている。
 低屈折率壁68は、1つの低屈折率壁として機能する導波路部WG1、他の1つの低屈折率壁として機能する導波路部WG3、およびそれらの導波路部WG1と導波路部WG3を接続する接続部として機能する導波路部WG2から構成されている。これらの導波路部WG1、導波路部WG2、および導波路部WG3は同じ材料により形成されている。
 導波路部WG1は、カラーフィルタ層53全体を貫通し、酸化膜層52の途中まで埋め込まれるように形成されており、導波路部WG1はカラーフィルタ67を分離するCF壁として機能する。
 また、低屈折率壁68における導波路部WG1の部分は保護膜として機能する酸化膜202により覆われている。すなわち、カラーフィルタ層53における低屈折率壁68の導波路部WG1の部分とカラーフィルタ67との間に酸化膜202が形成されている。
 同様に、低屈折率壁68における導波路部WG2の部分も、酸化膜202と同様の材料からなる酸化膜により覆われている。すなわち、低屈折率壁68の表面におけるトレンチ62と接する部分以外の部分は酸化膜により覆われている。換言すれば、低屈折率壁68の略全体が保護膜により覆われている。
 このように導波路部WG1が酸化膜202により覆われ、導波路部WG1とカラーフィルタ67とが直接接触しないようにすることで、導波路部WG1(低屈折率壁68)にCF材料が拡散してしまうことを抑制することができる。すなわち、低屈折率壁68を保護することができる。これにより、分光特性や感度の悪化を抑制することができる。
 なお、低屈折率壁68の保護のため、酸化膜202に代えてSiN等の保護膜が形成されるようにしてもよい。
 導波路部WG3は、光電変換層51内におけるトレンチ62の直上から、酸化膜層52内における酸化膜201のオンチップレンズ70側の端までの部分に形成されている。
 導波路部WG2は、酸化膜層52内の酸化膜201の直上の部分における導波路部WG1と導波路部WG3との間に形成されている。
 特に、導波路部WG2は、光電変換層51、すなわち光電変換部61の直上に設けられた酸化膜201に沿って、瞳補正の補正量の分だけ画素領域、つまり光電変換部61の内側(水平方向)に突き出すように形成されている。
 導波路部WG1は、導波路部WG2の上面に接続されており、導波路部WG3は導波路部WG2の下面に接続されている。また、導波路部WG2の図中、右側の端の位置は導波路部WG1の図中、右側の端の位置と同じとなっており、導波路部WG2の図中、左側の端の位置は導波路部WG3の図中、左側の端の位置と同じとなっている。
 この例では、画素間分離のトレンチ62と接し、酸化膜201上で瞳補正の補正量の分だけ光電変換部61に対して水平方向に突き出すように低屈折率壁68が形成されている。また、低屈折率壁68は、カラーフィルタ層53を貫通し、CF壁としても機能する。
 したがって、低屈折率壁68が光電変換部61と直接、接することがなく、低屈折率壁68とトレンチ62との間に混色経路が生じることもないので、低屈折率壁68の形成時の加工ダメージを生じさせることなく、センサ特性を向上させることができる。
 しかも、このような構造とすることで、酸化膜層52の酸化膜中で低屈折率壁68を曲げるような加工が生じないので、画素アレイ部21を容易に製造することができ、製造コストを削減することができる。
 図43に示した構成の画素アレイ部21の一部分の上面図、断面図、および平面図を図44に示す。なお、図44において図43における場合と対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
 図44では、図中、左側に画素アレイ部21の一部分を光軸方向から見たときの上面図が示されている。
 この例では、1つの画素に1つのオンチップレンズ70が形成されている。また、カラーフィルタ層53では、カラーフィルタ67と低屈折率壁68との間に酸化膜202が設けられている。
 図44の中央には、画素アレイ部21の一部分の断面図が示されている。この断面図は図43に示したものと同じとなっている。
 なお、保護膜を設けずに、カラーフィルタ67と低屈折率壁68とが直接接触するように低屈折率壁68を形成してもよい。しかし、この例のように低屈折率壁68の保護膜として機能する酸化膜202を設けた方が、CF材料の低屈折率壁68への拡散(染み込み)等のダメージを抑制することができる。
 図44の右側には、図中、中央に示した断面図における点線DL11の部分の平面図が示されている。すなわち、図中、右側には画素アレイ部21の酸化膜層52内の部分を光軸方向から見たときの平面図が示されている。
 この例では、酸化膜層52を構成する酸化膜内に低屈折率壁68、より詳細には低屈折率壁68の導波路部WG2が埋め込まれており、瞳補正の補正量の分だけ導波路部WG2(低屈折率壁68)の図中、横方向の幅が大きくなっていることが分かる。
〈第4の実施の形態の変形例〉
〈画素アレイ部の他の構成例〉
 なお、低屈折率壁68や低屈折率壁68近傍部分の構成は、容易に製造することができ、製造コストを削減することができれば、図43に示した例に限らず、他のどのような構成であってもよい。
 以下、図45乃至図50を参照して、低屈折率壁68近傍部分の他の構成例について説明する。なお、図45乃至図50において、図44における場合と対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。また、図45乃至図50において互いに対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
 さらに、図45乃至図47、図49、および図50においては、図中、左側、中央、および右側には、図44における場合と同様の画素アレイ部21の一部分の上面図、断面図、および平面図が示されている。
 図45に示す例では、低屈折率壁68の上部は保護膜としての酸化膜202により覆われており、低屈折率壁68の下部は酸化膜202とは異なる他の材料からなる保護膜221により覆われている。すなわち、低屈折率壁68の上部と下部とは、互いに異なる種類の保護膜により覆われている。
 具体的には、低屈折率壁68のうちの導波路部WG2の側面と底面(下面)部分、および導波路部WG3の表面全体の部分が保護膜221により覆われている。保護膜221は、例えばSiNやAlOなどの封止性の高い材料により形成されている。
 例えば図中、右側に示す平面図では、低屈折率壁68が保護膜221により囲まれていることが分かる。
 このような保護膜221を設けることで、光電変換層51等の下部構造、すなわち低屈折率壁68の下側からのH2OやH2から低屈折率壁68を保護することができる。
 図46に示す例では、低屈折率壁68の全体、すなわち低屈折率壁68全周が封止性の高いSiNやAlOなどからなる保護膜221により覆われている。したがって、この例では、カラーフィルタ67と低屈折率壁68との間に保護膜221が設けられ、低屈折率壁68が直接、カラーフィルタ67に接触しないようになされている。
 このように低屈折率壁68の全体を封止性の高い保護膜221により覆うことで、周囲構造や大気中のH2OやH2から低屈折率壁68を保護することができる。これにより、画素アレイ部21の歩留まりや信頼性を向上させることができる。
 図47に示す例では、低屈折率壁68の上部が保護膜221により覆われている。
 具体的には低屈折率壁68のうちの導波路部WG1の表面全体の部分と、導波路部WG2の上面の部分とが保護膜221により覆われている。換言すれば、低屈折率壁68におけるカラーフィルタ67に隣接する(接触する)部分が保護膜221により覆われている。
 この例では、保護膜221の屈折率をカラーフィルタ67の屈折率に合わせて調整することで、図48に示すように低屈折率壁68による反射効果を高めることができる。
 図48は、図47の中央に示した断面図におけるカラーフィルタ67と低屈折率壁68の部分を拡大した図となっている。
 この例では、図中、横方向にカラーフィルタ67と、保護膜221と、低屈折率壁68とが並んで配置された構造となっている。
 外部からオンチップレンズ70に入射した光は、例えば矢印AR11に示すように、カラーフィルタ67内部における保護膜221との境界部分で反射され、図示せぬ光電変換部61へと入射する。
 このとき、以下の関係RE1または関係RE2を満たすような材料で保護膜221を形成すると、高い反射効果を得ることができる。
 (関係RE1)
 カラーフィルタ67の屈折率≒保護膜221の屈折率>>低屈折率壁68の屈折率
 (関係RE2)
 カラーフィルタ67の屈折率>>保護膜221の屈折率≒低屈折率壁68の屈折率
 関係RE1では、カラーフィルタ67の屈折率と保護膜221の屈折率とが略等しく、かつ保護膜221の屈折率が低屈折率壁68の屈折率よりも大幅に大きくなるように、保護膜221を形成する材料が選択される。
 また、関係RE2では、保護膜221の屈折率がカラーフィルタ67の屈折率よりも大幅に小さく、かつ保護膜221の屈折率と低屈折率壁68の屈折率とが略等しくなるように、保護膜221を形成する材料が選択される。
 以上の図45乃至図47に示した各例においては、低屈折率壁68の一部または全部、すなわち低屈折率壁68を構成する導波路部WG1と、導波路部WG2と、導波路部WG3との一部または全部が保護膜により覆われている。
 特に、図45乃至図47に示した各例においては、図44に示した例と同様に、低屈折率壁68とカラーフィルタ67との間に保護膜が設けられている。したがって、CF材料の低屈折率壁68への拡散等のダメージを抑制することができる。
 図49に示す例では、低屈折率壁68の上部、特に低屈折率壁68とカラーフィルタ67との間の部分に保護膜が設けられていない構成となっている。
 したがって、低屈折率壁68を構成する導波路部WG1の側面部分や導波路部WG2の上面部分が、直接、カラーフィルタ67に接触している。
 このような構成とする場合、上述の図44乃至図47に示した各例と比較すると、低屈折率壁68の保護のための保護膜を成膜する工程が必要ない分だけ製造工程を削減し、コストを削減する(低減させる)ことができる。
 図50に示す例では、低屈折率壁68の下部が光電変換層51内部の画素間の部分に埋め込まれていない構成となっている。
 すなわち、この例では、低屈折率壁68は導波路部WG1および導波路部WG2から構成されており、低屈折率壁68には導波路部WG3は設けられていない。
 また、トレンチ62が酸化膜層52における酸化膜201の部分まで設けられており、そのトレンチ62の直上に低屈折率壁68の導波路部WG2が配置されている。換言すれば、導波路部WG2の下面の左端に接するようにトレンチ62が設けられている。
 この例では導波路部WG2は、酸化膜層52における光電変換層51(光電変換部61)の直上に形成された酸化膜201に沿って形成され、トレンチ62と導波路部WG1を接続する接続部となっている。
 さらに、この例においても図44に示した例と同様に、低屈折率壁68とカラーフィルタ67との間に保護膜として機能する酸化膜202が形成されており、CF材料の低屈折率壁68への拡散等のダメージを抑制することができる。
 以上の図45乃至図50を参照して説明した各例においては、図44に示した例と同様に製造が容易であり、製造コストを削減することができる。
 ところで、図44乃至図50を参照して説明した各例においては、画素アレイ部21における瞳補正を行う部分と、瞳補正を行わない部分とで低屈折率壁68の導波路部WG2部分の幅等を作り分けるようにすることができる。
 そのような場合、低屈折率壁68の形状の例として、例えば図51や図52に示す例が考えられる。なお、図51および図52において図43における場合と対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。また、図51および図52においては、図を見やすくするため、一部の箇所の符号は省略されている。
 図51では、図中、左側には画素アレイ部21における瞳補正を行わない部分の断面図が示されている。
 この場合、瞳補正が行われない、つまり瞳補正の補正量が0であるので、低屈折率壁68を構成する導波路部WG1乃至導波路部WG3の図中、横方向の配置位置および図中、横方向の幅は同じとなっている。
 特に、ここでは低屈折率壁68の図中、横方向の位置および幅は、トレンチ62の図中、横方向の位置および幅と同じとなっている。
 以下、瞳補正が行われない位置での低屈折率壁68(導波路部WG2)の図中、横方向の幅をW2(a)とも記すこととする。この横方向の幅W2(a)は、図36を参照して説明した導波路部WG2の光軸方向とは垂直な方向の横幅W2である。
 これに対して、図中、右側には画素アレイ部21における瞳補正が行われる部分の断面図が示されている。
 この場合、低屈折率壁68を構成する導波路部WG1は、導波路部WG2の右側の端に接続されており、導波路部WG3は、導波路部WG2の左側の端に接続されている。すなわち、導波路部WG3はトレンチ62の直上に設けられており、導波路部WG1は、導波路部WG3(トレンチ62)に対して瞳補正の補正量に応じた距離だけ図中、横方向にずらされた位置に配置されている。そして、それらの導波路部WG1と導波路部WG3を接続するように導波路部WG2が形成されている。
 以下、瞳補正が行われる位置での導波路部WG2の図中、横方向の幅をW2(b)とも記すこととする。この横方向の幅W2(b)は、図36を参照して説明した導波路部WG2の光軸方向とは垂直な方向の横幅W2である。
 この例では、瞳補正が行われない位置での導波路部WG2の幅W2(a)が、瞳補正が行われる位置での導波路部WG2の幅W2(b)よりも小さくなるようになっている。すなわち、幅W2(a)は幅W2(b)とは異なり、W2(a)<W2(b)となっている。
 このように、瞳補正を行わない位置では、低屈折率壁68における酸化膜201からカラーフィルタ67までの間の横幅、すなわち導波路部WG2の横幅が小さく(狭く)なるようにすることで、画素の開口面積を広くすることができる。これにより、センサ感度を向上させることができる。
 図52では、図中、左側には画素アレイ部21における瞳補正を行わない部分の断面図が示されている。
 この場合、瞳補正が行われない、つまり瞳補正の補正量が0であるので、低屈折率壁68を構成する導波路部WG1乃至導波路部WG3の図中、横方向の配置位置が、トレンチ62の図中、横方向の配置位置と同じとなっている。
 また、導波路部WG1および導波路部WG3の図中、横方向の幅はトレンチ62の横方向の位置幅と同じとなっているが、導波路部WG2の図中、横方向の幅W2(a)は、導波路部WG1や導波路部WG3の横方向の幅よりも大きく(広く)なっている。
 そのため、低屈折率壁68は、導波路部WG2の上面および下面のそれぞれの中央部分に、導波路部WG1および導波路部WG3のそれぞれが接続された形状となっている。
 これに対して、図中、右側には画素アレイ部21における瞳補正が行われる部分の断面図が示されている。
 ここでは、瞳補正が行われる部分における低屈折率壁68の形状は、図51に示した瞳補正が行われる部分における低屈折率壁68の形状と同じとなっており、このときの導波路部WG2の図中、横方向の幅はW2(b)となっている。
 図52に示す例では、瞳補正が行われない位置での導波路部WG2の幅W2(a)と、瞳補正が行われる位置での導波路部WG2の幅W2(b)とは同じ(W2(a)=W2(b))となっている。すなわち、瞳補正の補正量によらず、導波路部WG2の横幅は常に一定である。
 そのため、導波路部WG1の導波路部WG2への接続位置が、瞳補正の補正量に応じて、導波路部WG2の上面における中央から右端まで少しずつずらされていく(シフトされていく)。同様に、導波路部WG3の導波路部WG2への接続位置も、瞳補正の補正量に応じて、導波路部WG2の下面における中央から左端まで少しずつずらされていく。
 なお、より詳細には導波路部WG3の配置位置は固定されたままであるので、瞳補正の補正量に応じて導波路部WG1や導波路部WG2の配置位置がシフトされる。
 このように、瞳補正の有無(補正量)によらず、導波路部WG2の横幅を一定の幅とすることで、瞳補正を行う部分と行わない部分とで低屈折率壁68が埋め込まれる部分の体積の差を小さくすることができる。これにより、低屈折率壁68の形成時(塗布時)における膜厚のばらつきが小さくなり、低屈折率壁68部分や酸化膜層52部分の平坦化を容易に行うことができるようになる。
〈電子機器への適用例〉
 なお、本技術は、固体撮像装置への適用に限られるものではない。すなわち、本技術はデジタルスチルカメラやビデオカメラ等の撮像装置や、撮像機能を有する携帯端末装置や、画像読取部に固体撮像装置を用いる複写機など、画像取込部(光電変換部)に固体撮像装置を用いる電子機器全般に対して適用可能である。固体撮像装置は、ワンチップとして形成された形態であってもよいし、撮像部と信号処理部または光学系とがまとめてパッケージングされた撮像機能を有するモジュール状の形態であってもよい。
 図53は、本技術を適用した電子機器としての、撮像装置の構成例を示すブロック図である。
 図53の撮像装置501は、レンズ群などからなる光学部511、図1のCMOSイメージセンサ11の構成が採用される固体撮像装置(撮像デバイス)512、およびカメラ信号処理回路であるDSP(Digital Signal Processor)回路513を備える。
 また、撮像装置501は、フレームメモリ514、表示部515、記録部516、操作部517、および電源部518も備える。DSP回路513、フレームメモリ514、表示部515、記録部516、操作部517、および電源部518は、バスライン519を介して相互に接続されている。
 光学部511は、被写体からの入射光(像光)を取り込んで固体撮像装置512の撮像面上に結像する。固体撮像装置512は、光学部511によって撮像面上に結像された入射光の光量を画素単位で電気信号に変換して画素信号として出力する。
 表示部515は、例えばLCD(Liquid Crystal Display)や有機EL(Electro Luminescence)ディスプレイ等の薄型ディスプレイで構成され、固体撮像装置512で撮像された動画または静止画を表示する。記録部516は、固体撮像装置512で撮像された動画または静止画を、ハードディスクや半導体メモリ等の記録媒体に記録する。
 操作部517は、ユーザによる操作の下に、撮像装置501が持つ様々な機能について操作指令を発する。電源部518は、DSP回路513、フレームメモリ514、表示部515、記録部516、および操作部517の動作電源となる各種の電源を、これら供給対象に対して適宜供給する。
〈イメージセンサの使用例〉
 図54は、上述のCMOSイメージセンサ11の使用例を示す図である。
 上述のCMOSイメージセンサ11は、例えば、以下のように、可視光や、赤外光、紫外光、X線等の光をセンシングする様々なケースに使用することができる。
 ・デジタルカメラや、カメラ機能付きの携帯機器等の、鑑賞の用に供される画像を撮影する装置
 ・自動停止等の安全運転や、運転者の状態の認識等のために、自動車の前方や後方、周囲、車内等を撮影する車載用センサ、走行車両や道路を監視する監視カメラ、車両間等の測距を行う測距センサ等の、交通の用に供される装置
 ・ユーザのジェスチャを撮影して、そのジェスチャに従った機器操作を行うために、TVや、冷蔵庫、エアーコンディショナ等の家電に供される装置
 ・内視鏡や、赤外光の受光による血管撮影を行う装置等の、医療やヘルスケアの用に供される装置
 ・防犯用途の監視カメラや、人物認証用途のカメラ等の、セキュリティの用に供される装置
 ・肌を撮影する肌測定器や、頭皮を撮影するマイクロスコープ等の、美容の用に供される装置
 ・スポーツ用途等向けのアクションカメラやウェアラブルカメラ等の、スポーツの用に供される装置
 ・畑や作物の状態を監視するためのカメラ等の、農業の用に供される装置
〈移動体への応用例〉
 このように、本開示に係る技術(本技術)は、様々な製品へ応用することができる。例えば、本開示に係る技術は、自動車、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、自動二輪車、自転車、パーソナルモビリティ、飛行機、ドローン、船舶、ロボット等のいずれかの種類の移動体に搭載される装置として実現されてもよい。
 図55は、本開示に係る技術が適用され得る移動体制御システムの一例である車両制御システムの概略的な構成例を示すブロック図である。
 車両制御システム12000は、通信ネットワーク12001を介して接続された複数の電子制御ユニットを備える。図55に示した例では、車両制御システム12000は、駆動系制御ユニット12010、ボディ系制御ユニット12020、車外情報検出ユニット12030、車内情報検出ユニット12040、及び統合制御ユニット12050を備える。また、統合制御ユニット12050の機能構成として、マイクロコンピュータ12051、音声画像出力部12052、及び車載ネットワークI/F(interface)12053が図示されている。
 駆動系制御ユニット12010は、各種プログラムにしたがって車両の駆動系に関連する装置の動作を制御する。例えば、駆動系制御ユニット12010は、内燃機関又は駆動用モータ等の車両の駆動力を発生させるための駆動力発生装置、駆動力を車輪に伝達するための駆動力伝達機構、車両の舵角を調節するステアリング機構、及び、車両の制動力を発生させる制動装置等の制御装置として機能する。
 ボディ系制御ユニット12020は、各種プログラムにしたがって車体に装備された各種装置の動作を制御する。例えば、ボディ系制御ユニット12020は、キーレスエントリシステム、スマートキーシステム、パワーウィンドウ装置、あるいは、ヘッドランプ、バックランプ、ブレーキランプ、ウィンカー又はフォグランプ等の各種ランプの制御装置として機能する。この場合、ボディ系制御ユニット12020には、鍵を代替する携帯機から発信される電波又は各種スイッチの信号が入力され得る。ボディ系制御ユニット12020は、これらの電波又は信号の入力を受け付け、車両のドアロック装置、パワーウィンドウ装置、ランプ等を制御する。
 車外情報検出ユニット12030は、車両制御システム12000を搭載した車両の外部の情報を検出する。例えば、車外情報検出ユニット12030には、撮像部12031が接続される。車外情報検出ユニット12030は、撮像部12031に車外の画像を撮像させるとともに、撮像された画像を受信する。車外情報検出ユニット12030は、受信した画像に基づいて、人、車、障害物、標識又は路面上の文字等の物体検出処理又は距離検出処理を行ってもよい。
 撮像部12031は、光を受光し、その光の受光量に応じた電気信号を出力する光センサである。撮像部12031は、電気信号を画像として出力することもできるし、測距の情報として出力することもできる。また、撮像部12031が受光する光は、可視光であっても良いし、赤外線等の非可視光であっても良い。
 車内情報検出ユニット12040は、車内の情報を検出する。車内情報検出ユニット12040には、例えば、運転者の状態を検出する運転者状態検出部12041が接続される。運転者状態検出部12041は、例えば運転者を撮像するカメラを含み、車内情報検出ユニット12040は、運転者状態検出部12041から入力される検出情報に基づいて、運転者の疲労度合い又は集中度合いを算出してもよいし、運転者が居眠りをしていないかを判別してもよい。
 マイクロコンピュータ12051は、車外情報検出ユニット12030又は車内情報検出ユニット12040で取得される車内外の情報に基づいて、駆動力発生装置、ステアリング機構又は制動装置の制御目標値を演算し、駆動系制御ユニット12010に対して制御指令を出力することができる。例えば、マイクロコンピュータ12051は、車両の衝突回避あるいは衝撃緩和、車間距離に基づく追従走行、車速維持走行、車両の衝突警告、又は車両のレーン逸脱警告等を含むADAS(Advanced Driver Assistance System)の機能実現を目的とした協調制御を行うことができる。
 また、マイクロコンピュータ12051は、車外情報検出ユニット12030又は車内情報検出ユニット12040で取得される車両の周囲の情報に基づいて駆動力発生装置、ステアリング機構又は制動装置等を制御することにより、運転者の操作に拠らずに自律的に走行する自動運転等を目的とした協調制御を行うことができる。
 また、マイクロコンピュータ12051は、車外情報検出ユニット12030で取得される車外の情報に基づいて、ボディ系制御ユニット12020に対して制御指令を出力することができる。例えば、マイクロコンピュータ12051は、車外情報検出ユニット12030で検知した先行車又は対向車の位置に応じてヘッドランプを制御し、ハイビームをロービームに切り替える等の防眩を図ることを目的とした協調制御を行うことができる。
 音声画像出力部12052は、車両の搭乗者又は車外に対して、視覚的又は聴覚的に情報を通知することが可能な出力装置へ音声及び画像のうちの少なくとも一方の出力信号を送信する。図55の例では、出力装置として、オーディオスピーカ12061、表示部12062及びインストルメントパネル12063が例示されている。表示部12062は、例えば、オンボードディスプレイ及びヘッドアップディスプレイの少なくとも一つを含んでいてもよい。
 図56は、撮像部12031の設置位置の例を示す図である。
 図56では、車両12100は、撮像部12031として、撮像部12101,12102,12103,12104,12105を有する。
 撮像部12101,12102,12103,12104,12105は、例えば、車両12100のフロントノーズ、サイドミラー、リアバンパ、バックドア及び車室内のフロントガラスの上部等の位置に設けられる。フロントノーズに備えられる撮像部12101及び車室内のフロントガラスの上部に備えられる撮像部12105は、主として車両12100の前方の画像を取得する。サイドミラーに備えられる撮像部12102,12103は、主として車両12100の側方の画像を取得する。リアバンパ又はバックドアに備えられる撮像部12104は、主として車両12100の後方の画像を取得する。撮像部12101及び12105で取得される前方の画像は、主として先行車両又は、歩行者、障害物、信号機、交通標識又は車線等の検出に用いられる。
 なお、図56には、撮像部12101ないし12104の撮影範囲の一例が示されている。撮像範囲12111は、フロントノーズに設けられた撮像部12101の撮像範囲を示し、撮像範囲12112,12113は、それぞれサイドミラーに設けられた撮像部12102,12103の撮像範囲を示し、撮像範囲12114は、リアバンパ又はバックドアに設けられた撮像部12104の撮像範囲を示す。例えば、撮像部12101ないし12104で撮像された画像データが重ね合わせられることにより、車両12100を上方から見た俯瞰画像が得られる。
 撮像部12101ないし12104の少なくとも1つは、距離情報を取得する機能を有していてもよい。例えば、撮像部12101ないし12104の少なくとも1つは、複数の撮像素子からなるステレオカメラであってもよいし、位相差検出用の画素を有する撮像素子であってもよい。
 例えば、マイクロコンピュータ12051は、撮像部12101ないし12104から得られた距離情報を基に、撮像範囲12111ないし12114内における各立体物までの距離と、この距離の時間的変化(車両12100に対する相対速度)を求めることにより、特に車両12100の進行路上にある最も近い立体物で、車両12100と略同じ方向に所定の速度(例えば、0km/h以上)で走行する立体物を先行車として抽出することができる。さらに、マイクロコンピュータ12051は、先行車の手前に予め確保すべき車間距離を設定し、自動ブレーキ制御(追従停止制御も含む)や自動加速制御(追従発進制御も含む)等を行うことができる。このように運転者の操作に拠らずに自律的に走行する自動運転等を目的とした協調制御を行うことができる。
 例えば、マイクロコンピュータ12051は、撮像部12101ないし12104から得られた距離情報を元に、立体物に関する立体物データを、2輪車、普通車両、大型車両、歩行者、電柱等その他の立体物に分類して抽出し、障害物の自動回避に用いることができる。例えば、マイクロコンピュータ12051は、車両12100の周辺の障害物を、車両12100のドライバが視認可能な障害物と視認困難な障害物とに識別する。そして、マイクロコンピュータ12051は、各障害物との衝突の危険度を示す衝突リスクを判断し、衝突リスクが設定値以上で衝突可能性がある状況であるときには、オーディオスピーカ12061や表示部12062を介してドライバに警報を出力することや、駆動系制御ユニット12010を介して強制減速や回避操舵を行うことで、衝突回避のための運転支援を行うことができる。
 撮像部12101ないし12104の少なくとも1つは、赤外線を検出する赤外線カメラであってもよい。例えば、マイクロコンピュータ12051は、撮像部12101ないし12104の撮像画像中に歩行者が存在するか否かを判定することで歩行者を認識することができる。かかる歩行者の認識は、例えば赤外線カメラとしての撮像部12101ないし12104の撮像画像における特徴点を抽出する手順と、物体の輪郭を示す一連の特徴点にパターンマッチング処理を行って歩行者か否かを判別する手順によって行われる。マイクロコンピュータ12051が、撮像部12101ないし12104の撮像画像中に歩行者が存在すると判定し、歩行者を認識すると、音声画像出力部12052は、当該認識された歩行者に強調のための方形輪郭線を重畳表示するように、表示部12062を制御する。また、音声画像出力部12052は、歩行者を示すアイコン等を所望の位置に表示するように表示部12062を制御してもよい。
 以上、本開示に係る技術が適用され得る車両制御システムの一例について説明した。本開示に係る技術は、以上説明した構成のうち、撮像部12031等に適用され得る。具体的には、例えば図1に示したCMOSイメージセンサ11を撮像部12031として用いることができる。これにより、加工ダメージを生じさせることなく、特性を向上させることができる。
 なお、本技術は、可視光の入射光量の分布を検知して画像として撮像する固体撮像装置への適用に限らず、赤外線やX線、あるいは粒子等の入射量の分布を画像として撮像する固体撮像装置等に対して適用可能である。
 また、本技術は、固体撮像装置に限らず、他の半導体集積回路を有する半導体装置全般に対して適用可能である。
 本技術の実施の形態は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本技術の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
 例えば、上述した複数の実施の形態の全てまたは一部を組み合わせた形態を採用することができる。
 また、本明細書に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものではなく、本明細書に記載されたもの以外の効果があってもよい。
 さらに、本技術は、以下の構成とすることも可能である。
(1)
 複数の画素が設けられた画素アレイ部を備え、
 前記画素アレイ部は、
 カラーフィルタが設けられたカラーフィルタ層と、
 光電変換部が設けられた光電変換層と、
 前記カラーフィルタ層と前記光電変換層の間に形成された酸化膜層と、
 前記カラーフィルタよりも屈折率が低い材料からなり、画素間における前記カラーフィルタ層の前記酸化膜層側とは反対側の端から前記酸化膜層の途中まで形成された低屈折率壁と
 を有する
 固体撮像装置。
(2)
 前記画素の前記カラーフィルタおよび前記画素に隣接する前記低屈折率壁が、前記画素へと入射する光の入射角度に応じた距離だけ、前記光電変換部に対してずらされて配置されている
 (1)に記載の固体撮像装置。
(3)
 前記酸化膜層に形成された金属膜をさらに有し、
 前記画素アレイ部の面と垂直な方向から見たときに、前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチと、前記低屈折率壁との間に隙間なく前記金属膜が存在している
 (2)に記載の固体撮像装置。
(4)
 前記金属膜は前記低屈折率壁の直下に形成されている
 (3)に記載の固体撮像装置。
(5)
 前記酸化膜層における前記金属膜と前記光電変換層との間には酸化膜が形成されている
 (4)に記載の固体撮像装置。
(6)
 前記トレンチの直上に他の金属膜が形成されている
 (4)に記載の固体撮像装置。
(7)
 前記金属膜と前記他の金属膜とが接続されている
 (6)に記載の固体撮像装置。
(8)
 前記金属膜は前記低屈折率壁の側面に隣接して設けられている
 (3)に記載の固体撮像装置。
(9)
 前記金属膜の一部は前記低屈折率壁内に埋め込まれている
 (3)に記載の固体撮像装置。
(10)
 前記低屈折率壁の直下に金属膜が形成されており、
 前記酸化膜層における前記金属膜と前記光電変換層との間には酸化膜が形成されている
 (2)に記載の固体撮像装置。
(11)
 前記金属膜の幅は、前記低屈折率壁の幅よりも大きい
 (10)に記載の固体撮像装置。
(12)
 前記金属膜の幅は、前記低屈折率壁の幅よりも小さい
 (10)に記載の固体撮像装置。
(13)
 前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチをさらに有し、
 前記トレンチの直上に他の金属膜が形成されている
 (10)乃至(12)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(14)
 前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチをさらに有し、
 前記トレンチの直上に金属膜が形成されている
 (2)に記載の固体撮像装置。
(15)
 前記金属膜はTi、W、Cu、Al、Tiの酸化膜、Wの酸化膜、Cuの酸化膜、またはAlの酸化膜により形成される
 (3)乃至(14)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(16)
 前記複数の前記画素には、測距画素が含まれている
 (1)に記載の固体撮像装置。
(17)
 前記酸化膜層における前記低屈折率壁の直下に金属膜が形成されており、
 前記酸化膜層における前記金属膜と前記光電変換層との間には酸化膜が形成されている
 (16)に記載の固体撮像装置。
(18)
 前記金属膜は、前記測距画素の内側に突出しており、前記測距画素の遮光膜として機能する
 (17)に記載の固体撮像装置。
(19)
 前記画素アレイ部における前記測距画素の位置に応じて、前記金属膜における前記測距画素の内側に突出する部分の長さが変化する
 (18)に記載の固体撮像装置。
(20)
 前記低屈折率壁は、前記測距画素の内側に突出しており、前記測距画素の遮光膜として機能する
 (16)に記載の固体撮像装置。
(21)
 前記低屈折率壁の前記酸化膜層内に設けられた部分の一部または全部が前記測距画素の内側に突出している
 (20)に記載の固体撮像装置。
(22)
 前記画素アレイ部における前記測距画素の位置に応じて、前記低屈折率壁における前記測距画素の内側に突出する部分の長さが変化する
 (20)または(21)に記載の固体撮像装置。
(23)
 前記酸化膜層における前記低屈折率壁の直下に金属膜が形成されており、
 前記酸化膜層における前記金属膜と前記光電変換層との間には酸化膜が形成されている
 (20)乃至(22)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(24)
 前記測距画素には、前記画素アレイ部における前記測距画素の位置に応じて、異なる種類の前記カラーフィルタが設けられている
 (16)乃至(23)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(25)
 前記画素アレイ部の中心を含む所定領域内の前記測距画素には赤色、緑色、または青色の前記カラーフィルタが設けられており、
 前記画素アレイ部における前記所定領域外の前記測距画素には白色の前記カラーフィルタが設けられている
 (24)に記載の固体撮像装置。
(26)
 前記画素アレイ部の面と垂直な方向から見たときに、左側が遮光された左遮光画素と、右側が遮光された右遮光画素とが前記測距画素として設けられており、
 前記画素アレイ部の中心を含む所定領域外にある前記左遮光画素と前記右遮光画素には、互いに異なる種類の前記カラーフィルタが設けられている
 (16)乃至(23)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(27)
 前記画素アレイ部における前記所定領域よりも左側にある領域内にある前記測距画素のうち、前記左遮光画素には白色の前記カラーフィルタが設けられ、前記右遮光画素には赤色、緑色、または青色の前記カラーフィルタが設けられており、
 前記画素アレイ部における前記所定領域よりも右側にある領域内にある前記測距画素のうち、前記右遮光画素には白色の前記カラーフィルタが設けられ、前記左遮光画素には赤色、緑色、または青色の前記カラーフィルタが設けられている
 (26)に記載の固体撮像装置。
(28)
 前記画素アレイ部における前記画素の位置に応じて、画素間における前記低屈折率壁の幅が異なる
 (16)乃至(27)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(29)
 前記測距画素と、その前記測距画素の左側または右側に隣接する左右隣接画素との間における前記低屈折率壁の第1の幅が、前記測距画素に隣接しない非隣接画素間における前記低屈折率壁の第2の幅より大きくなっている
 (28)に記載の固体撮像装置。
(30)
 前記測距画素の上側または下側に隣接する上下隣接画素と、その前記上下隣接画素の左側または右側に隣接する前記画素との間における前記低屈折率壁の第3の幅が、前記第1の幅より小さく、かつ前記第2の幅よりも大きくなっている
 (29)に記載の固体撮像装置。
(31)
 前記測距画素の左側または右側に隣接する前記画素を左右隣接画素として、上下に隣接する前記左右隣接画素間における前記低屈折率壁の第4の幅が、前記測距画素に隣接しない非隣接画素間における前記低屈折率壁の第2の幅より大きくなっている
 (28)乃至(30)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(32)
 前記測距画素または前記左右隣接画素と、前記測距画素または前記左右隣接画素に対して、上側または下側に隣接する、前記測距画素ではない前記画素との間における前記低屈折率壁の第5の幅が、前記第4の幅より小さく、かつ前記第2の幅よりも大きくなっている
 (31)に記載の固体撮像装置。
(33)
 前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチと、
 前記酸化膜層における前記トレンチの直上に形成された他の低屈折率壁と、
 前記酸化膜層に形成され、前記低屈折率壁と前記他の低屈折率壁を接続する接続部と
 をさらに有する
 (1)に記載の固体撮像装置。
(34)
 前記低屈折率壁、前記他の低屈折率壁、および前記接続部は同じ材料により形成されている
 (33)に記載の固体撮像装置。
(35)
 前記画素の前記カラーフィルタおよび前記画素に隣接する前記低屈折率壁が、前記画素へと入射する光の入射角度に応じた距離だけ、前記光電変換部、前記トレンチ、および前記他の低屈折率壁に対してずらされて配置されている
 (33)または(34)に記載の固体撮像装置。
(36)
 前記距離に応じて前記接続部の幅が変化する
 (35)に記載の固体撮像装置。
(37)
 前記接続部の一方の端は、前記低屈折率壁の下端に接続されており、前記接続部の他方の端は、前記他の低屈折率壁の上端に接続されている
 (33)乃至(36)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(38)
 前記低屈折率壁が前記接続部を貫通し、前記低屈折率壁の下端が前記接続部よりも下方に位置している
 (33)乃至(36)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(39)
 前記低屈折率壁の下端は、前記接続部の上面における、前記接続部の左端と右端の間の位置に接続され、
 前記他の低屈折率壁の上端は、前記接続部の下面における、前記接続部の左端と右端の間の位置に接続されている
 (33)乃至(36)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(40)
 前記接続部の上面および下面の少なくとも何れか一方の面上に金属膜が形成されている
 (33)乃至(39)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(41)
 前記画素ごとにオンチップレンズを有する
 (33)乃至(40)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(42)
 互いに隣接する複数の前記画素に対して1つのオンチップレンズが設けられている
 (33)乃至(40)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(43)
 前記接続部は、前記光電変換層の直上に形成された酸化膜に沿って形成されている
 (33)乃至(39)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(44)
 前記低屈折率壁と前記カラーフィルタとの間に形成された保護膜をさらに有する
 (33)乃至(39)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(45)
 前記低屈折率壁と、前記他の低屈折率壁と、前記接続部との一部または全部が前記保護膜により覆われている
 (44)に記載の固体撮像装置。
(46)
 前記保護膜は酸化膜である
 (44)または(45)に記載の固体撮像装置。
(47)
 前記保護膜はSiNまたはAlOからなる
 (44)または(45)に記載の固体撮像装置。
(48)
 前記保護膜の屈折率は、前記カラーフィルタの屈折率と略等しく、かつ前記低屈折率壁の屈折率よりも大きい
 (44)乃至(47)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(49)
 前記保護膜の屈折率は、前記カラーフィルタの屈折率よりも小さく、かつ前記低屈折率壁の屈折率と略等しい
 (44)乃至(47)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(50)
 前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチと、
 前記酸化膜層における前記光電変換層の直上に形成された酸化膜に沿って形成され、前記トレンチと前記低屈折率壁を接続する接続部と
 をさらに有する
 (1)に記載の固体撮像装置。
(51)
 前記低屈折率壁はSiN、SiO2、SiON、スチレン系樹脂材料、アクリル系樹脂材料、スチレン-アクリル共重合系樹脂材料、シロキサン系樹脂材料、大気、または真空からなる
 (1)乃至(50)の何れか一項に記載の固体撮像装置。
(52)
 複数の画素が設けられ、
 カラーフィルタが設けられたカラーフィルタ層と、
 光電変換部が設けられた光電変換層と、
 前記カラーフィルタ層と前記光電変換層の間に形成された酸化膜層と、
 前記カラーフィルタよりも屈折率が低い材料からなり、画素間における前記カラーフィルタ層の前記酸化膜層側とは反対側の端から前記酸化膜層の途中まで形成された低屈折率壁と
 を有する画素アレイ部が設けられた固体撮像素子を備える
 電子機器。
 11 CMOSイメージセンサ, 21 画素アレイ部, 51 光電変換層, 52 酸化膜層, 53 カラーフィルタ層, 54 マイクロレンズ層, 61 光電変換部, 62 トレンチ, 63 酸化膜, 64 酸化膜, 65 酸化膜, 66 酸化膜, 67 カラーフィルタ, 68 低屈折率壁, 69 金属膜, 101 金属膜

Claims (52)

  1.  複数の画素が設けられた画素アレイ部を備え、
     前記画素アレイ部は、
     カラーフィルタが設けられたカラーフィルタ層と、
     光電変換部が設けられた光電変換層と、
     前記カラーフィルタ層と前記光電変換層の間に形成された酸化膜層と、
     前記カラーフィルタよりも屈折率が低い材料からなり、画素間における前記カラーフィルタ層の前記酸化膜層側とは反対側の端から前記酸化膜層の途中まで形成された低屈折率壁と
     を有する
     固体撮像装置。
  2.  前記画素の前記カラーフィルタおよび前記画素に隣接する前記低屈折率壁が、前記画素へと入射する光の入射角度に応じた距離だけ、前記光電変換部に対してずらされて配置されている
     請求項1に記載の固体撮像装置。
  3.  前記酸化膜層に形成された金属膜をさらに有し、
     前記画素アレイ部の面と垂直な方向から見たときに、前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチと、前記低屈折率壁との間に隙間なく前記金属膜が存在している
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  4.  前記金属膜は前記低屈折率壁の直下に形成されている
     請求項3に記載の固体撮像装置。
  5.  前記酸化膜層における前記金属膜と前記光電変換層との間には酸化膜が形成されている
     請求項4に記載の固体撮像装置。
  6.  前記トレンチの直上に他の金属膜が形成されている
     請求項4に記載の固体撮像装置。
  7.  前記金属膜と前記他の金属膜とが接続されている
     請求項6に記載の固体撮像装置。
  8.  前記金属膜は前記低屈折率壁の側面に隣接して設けられている
     請求項3に記載の固体撮像装置。
  9.  前記金属膜の一部は前記低屈折率壁内に埋め込まれている
     請求項3に記載の固体撮像装置。
  10.  前記低屈折率壁の直下に金属膜が形成されており、
     前記酸化膜層における前記金属膜と前記光電変換層との間には酸化膜が形成されている
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  11.  前記金属膜の幅は、前記低屈折率壁の幅よりも大きい
     請求項10に記載の固体撮像装置。
  12.  前記金属膜の幅は、前記低屈折率壁の幅よりも小さい
     請求項10に記載の固体撮像装置。
  13.  前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチをさらに有し、
     前記トレンチの直上に他の金属膜が形成されている
     請求項10に記載の固体撮像装置。
  14.  前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチをさらに有し、
     前記トレンチの直上に金属膜が形成されている
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  15.  前記金属膜はTi、W、Cu、Al、Tiの酸化膜、Wの酸化膜、Cuの酸化膜、またはAlの酸化膜により形成される
     請求項3に記載の固体撮像装置。
  16.  前記複数の前記画素には、測距画素が含まれている
     請求項1に記載の固体撮像装置。
  17.  前記酸化膜層における前記低屈折率壁の直下に金属膜が形成されており、
     前記酸化膜層における前記金属膜と前記光電変換層との間には酸化膜が形成されている
     請求項16に記載の固体撮像装置。
  18.  前記金属膜は、前記測距画素の内側に突出しており、前記測距画素の遮光膜として機能する
     請求項17に記載の固体撮像装置。
  19.  前記画素アレイ部における前記測距画素の位置に応じて、前記金属膜における前記測距画素の内側に突出する部分の長さが変化する
     請求項18に記載の固体撮像装置。
  20.  前記低屈折率壁は、前記測距画素の内側に突出しており、前記測距画素の遮光膜として機能する
     請求項16に記載の固体撮像装置。
  21.  前記低屈折率壁の前記酸化膜層内に設けられた部分の一部または全部が前記測距画素の内側に突出している
     請求項20に記載の固体撮像装置。
  22.  前記画素アレイ部における前記測距画素の位置に応じて、前記低屈折率壁における前記測距画素の内側に突出する部分の長さが変化する
     請求項20に記載の固体撮像装置。
  23.  前記酸化膜層における前記低屈折率壁の直下に金属膜が形成されており、
     前記酸化膜層における前記金属膜と前記光電変換層との間には酸化膜が形成されている
     請求項20に記載の固体撮像装置。
  24.  前記測距画素には、前記画素アレイ部における前記測距画素の位置に応じて、異なる種類の前記カラーフィルタが設けられている
     請求項16に記載の固体撮像装置。
  25.  前記画素アレイ部の中心を含む所定領域内の前記測距画素には赤色、緑色、または青色の前記カラーフィルタが設けられており、
     前記画素アレイ部における前記所定領域外の前記測距画素には白色の前記カラーフィルタが設けられている
     請求項24に記載の固体撮像装置。
  26.  前記画素アレイ部の面と垂直な方向から見たときに、左側が遮光された左遮光画素と、右側が遮光された右遮光画素とが前記測距画素として設けられており、
     前記画素アレイ部の中心を含む所定領域外にある前記左遮光画素と前記右遮光画素には、互いに異なる種類の前記カラーフィルタが設けられている
     請求項16に記載の固体撮像装置。
  27.  前記画素アレイ部における前記所定領域よりも左側にある領域内にある前記測距画素のうち、前記左遮光画素には白色の前記カラーフィルタが設けられ、前記右遮光画素には赤色、緑色、または青色の前記カラーフィルタが設けられており、
     前記画素アレイ部における前記所定領域よりも右側にある領域内にある前記測距画素のうち、前記右遮光画素には白色の前記カラーフィルタが設けられ、前記左遮光画素には赤色、緑色、または青色の前記カラーフィルタが設けられている
     請求項26に記載の固体撮像装置。
  28.  前記画素アレイ部における前記画素の位置に応じて、画素間における前記低屈折率壁の幅が異なる
     請求項16に記載の固体撮像装置。
  29.  前記測距画素と、その前記測距画素の左側または右側に隣接する左右隣接画素との間における前記低屈折率壁の第1の幅が、前記測距画素に隣接しない非隣接画素間における前記低屈折率壁の第2の幅より大きくなっている
     請求項28に記載の固体撮像装置。
  30.  前記測距画素の上側または下側に隣接する上下隣接画素と、その前記上下隣接画素の左側または右側に隣接する前記画素との間における前記低屈折率壁の第3の幅が、前記第1の幅より小さく、かつ前記第2の幅よりも大きくなっている
     請求項29に記載の固体撮像装置。
  31.  前記測距画素の左側または右側に隣接する前記画素を左右隣接画素として、上下に隣接する前記左右隣接画素間における前記低屈折率壁の第4の幅が、前記測距画素に隣接しない非隣接画素間における前記低屈折率壁の第2の幅より大きくなっている
     請求項28に記載の固体撮像装置。
  32.  前記測距画素または前記左右隣接画素と、前記測距画素または前記左右隣接画素に対して、上側または下側に隣接する、前記測距画素ではない前記画素との間における前記低屈折率壁の第5の幅が、前記第4の幅より小さく、かつ前記第2の幅よりも大きくなっている
     請求項31に記載の固体撮像装置。
  33.  前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチと、
     前記酸化膜層における前記トレンチの直上に形成された他の低屈折率壁と、
     前記酸化膜層に形成され、前記低屈折率壁と前記他の低屈折率壁を接続する接続部と
     をさらに有する
     請求項1に記載の固体撮像装置。
  34.  前記低屈折率壁、前記他の低屈折率壁、および前記接続部は同じ材料により形成されている
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  35.  前記画素の前記カラーフィルタおよび前記画素に隣接する前記低屈折率壁が、前記画素へと入射する光の入射角度に応じた距離だけ、前記光電変換部、前記トレンチ、および前記他の低屈折率壁に対してずらされて配置されている
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  36.  前記距離に応じて前記接続部の幅が変化する
     請求項35に記載の固体撮像装置。
  37.  前記接続部の一方の端は、前記低屈折率壁の下端に接続されており、前記接続部の他方の端は、前記他の低屈折率壁の上端に接続されている
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  38.  前記低屈折率壁が前記接続部を貫通し、前記低屈折率壁の下端が前記接続部よりも下方に位置している
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  39.  前記低屈折率壁の下端は、前記接続部の上面における、前記接続部の左端と右端の間の位置に接続され、
     前記他の低屈折率壁の上端は、前記接続部の下面における、前記接続部の左端と右端の間の位置に接続されている
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  40.  前記接続部の上面および下面の少なくとも何れか一方の面上に金属膜が形成されている
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  41.  前記画素ごとにオンチップレンズを有する
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  42.  互いに隣接する複数の前記画素に対して1つのオンチップレンズが設けられている
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  43.  前記接続部は、前記光電変換層の直上に形成された酸化膜に沿って形成されている
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  44.  前記低屈折率壁と前記カラーフィルタとの間に形成された保護膜をさらに有する
     請求項33に記載の固体撮像装置。
  45.  前記低屈折率壁と、前記他の低屈折率壁と、前記接続部との一部または全部が前記保護膜により覆われている
     請求項44に記載の固体撮像装置。
  46.  前記保護膜は酸化膜である
     請求項44に記載の固体撮像装置。
  47.  前記保護膜はSiNまたはAlOからなる
     請求項44に記載の固体撮像装置。
  48.  前記保護膜の屈折率は、前記カラーフィルタの屈折率と略等しく、かつ前記低屈折率壁の屈折率よりも大きい
     請求項44に記載の固体撮像装置。
  49.  前記保護膜の屈折率は、前記カラーフィルタの屈折率よりも小さく、かつ前記低屈折率壁の屈折率と略等しい
     請求項44に記載の固体撮像装置。
  50.  前記光電変換層内における互いに隣接する前記画素の間に形成されたトレンチと、
     前記酸化膜層における前記光電変換層の直上に形成された酸化膜に沿って形成され、前記トレンチと前記低屈折率壁を接続する接続部と
     をさらに有する
     請求項1に記載の固体撮像装置。
  51.  前記低屈折率壁はSiN、SiO2、SiON、スチレン系樹脂材料、アクリル系樹脂材料、スチレン-アクリル共重合系樹脂材料、シロキサン系樹脂材料、大気、または真空からなる
     請求項1に記載の固体撮像装置。
  52.  複数の画素が設けられ、
     カラーフィルタが設けられたカラーフィルタ層と、
     光電変換部が設けられた光電変換層と、
     前記カラーフィルタ層と前記光電変換層の間に形成された酸化膜層と、
     前記カラーフィルタよりも屈折率が低い材料からなり、画素間における前記カラーフィルタ層の前記酸化膜層側とは反対側の端から前記酸化膜層の途中まで形成された低屈折率壁と
     を有する画素アレイ部が設けられた固体撮像素子を備える
     電子機器。
PCT/JP2022/023909 2021-06-23 2022-06-15 固体撮像装置および電子機器 WO2022270371A1 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021-103741 2021-06-23
JP2021103741A JP2023002902A (ja) 2021-06-23 2021-06-23 固体撮像装置および電子機器
JPPCT/JP2022/006058 2022-02-16
PCT/JP2022/006058 WO2022269997A1 (ja) 2021-06-23 2022-02-16 固体撮像装置および電子機器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022270371A1 true WO2022270371A1 (ja) 2022-12-29

Family

ID=84543788

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/006058 WO2022269997A1 (ja) 2021-06-23 2022-02-16 固体撮像装置および電子機器
PCT/JP2022/023909 WO2022270371A1 (ja) 2021-06-23 2022-06-15 固体撮像装置および電子機器

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/006058 WO2022269997A1 (ja) 2021-06-23 2022-02-16 固体撮像装置および電子機器

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023002902A (ja)
WO (2) WO2022269997A1 (ja)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016114154A1 (ja) * 2015-01-13 2016-07-21 ソニー株式会社 固体撮像素子およびその製造方法、並びに電子機器
WO2017073321A1 (ja) * 2015-10-26 2017-05-04 ソニー株式会社 固体撮像装置およびその製造方法、並びに電子機器
JP2018056522A (ja) * 2016-09-30 2018-04-05 株式会社ニコン 撮像素子および焦点調節装置
WO2020003681A1 (ja) * 2018-06-29 2020-01-02 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 固体撮像装置及び電子装置
JP2021068901A (ja) * 2019-10-22 2021-04-30 三星電子株式会社Samsung Electronics Co.,Ltd. 位相検出ピクセルを含むイメージセンサ
JP2021082716A (ja) * 2019-11-19 2021-05-27 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 撮像素子および撮像装置
JP2021086931A (ja) * 2019-11-28 2021-06-03 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 撮像装置及び電子機器

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012191136A (ja) * 2011-03-14 2012-10-04 Sony Corp 固体撮像装置、固体撮像装置の製造方法、電子機器
JP2016096234A (ja) * 2014-11-14 2016-05-26 ソニー株式会社 固体撮像素子および電子機器
JP2019029601A (ja) * 2017-08-03 2019-02-21 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 固体撮像装置及び電子機器
KR102662144B1 (ko) * 2018-09-07 2024-05-07 삼성전자주식회사 이미지 센서 및 그 제조 방법
US10686000B1 (en) * 2019-04-12 2020-06-16 Visera Technologies Company Limited Solid-state imaging device

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016114154A1 (ja) * 2015-01-13 2016-07-21 ソニー株式会社 固体撮像素子およびその製造方法、並びに電子機器
WO2017073321A1 (ja) * 2015-10-26 2017-05-04 ソニー株式会社 固体撮像装置およびその製造方法、並びに電子機器
JP2018056522A (ja) * 2016-09-30 2018-04-05 株式会社ニコン 撮像素子および焦点調節装置
WO2020003681A1 (ja) * 2018-06-29 2020-01-02 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 固体撮像装置及び電子装置
JP2021068901A (ja) * 2019-10-22 2021-04-30 三星電子株式会社Samsung Electronics Co.,Ltd. 位相検出ピクセルを含むイメージセンサ
JP2021082716A (ja) * 2019-11-19 2021-05-27 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 撮像素子および撮像装置
JP2021086931A (ja) * 2019-11-28 2021-06-03 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 撮像装置及び電子機器

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022269997A1 (ja) 2022-12-29
JP2023002902A (ja) 2023-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7316764B2 (ja) 固体撮像装置、及び電子機器
US11869911B2 (en) Imaging element and electronic apparatus
JP7125345B2 (ja) 撮像素子、撮像素子の製造方法、及び、電子機器
US10840284B2 (en) Imaging element with a first and second converging portion for converging light between a first and second signal extraction portion of adjacent pixels
WO2018216477A1 (ja) 固体撮像素子および電子機器
KR102538712B1 (ko) 고체 촬상 장치, 및 전자 기기
WO2018221443A1 (ja) 固体撮像装置、及び電子機器
WO2020045122A1 (ja) 固体撮像装置およびその駆動方法、並びに電子機器
KR102590054B1 (ko) 고체 촬상 장치 및 전자 기기
WO2020195825A1 (ja) 撮像装置および電子機器
JP2022131910A (ja) 撮像装置および電子機器
WO2022270371A1 (ja) 固体撮像装置および電子機器
JP7261168B2 (ja) 固体撮像装置及び電子機器
WO2023127512A1 (ja) 撮像装置、電子機器
WO2022172642A1 (ja) 固体撮像素子および撮像方法、並びに電子機器
WO2021241243A1 (ja) 固体撮像装置及び光検出方法
WO2022196141A1 (ja) 固体撮像装置および電子機器
WO2022249575A1 (ja) 固体撮像素子、固体撮像素子の製造方法および電子機器
WO2023053525A1 (ja) 撮像素子、撮像装置、製造方法
WO2024147229A1 (ja) 光検出装置、撮像装置および電子機器
KR20230156322A (ko) 촬상 장치
TW202414807A (zh) 攝像裝置、及電子機器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22828288

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18570665

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22828288

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1