WO2022265199A1 - 게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조방법 및 이에 의해 제조된 기능성 섬유 - Google Patents

게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조방법 및 이에 의해 제조된 기능성 섬유 Download PDF

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    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof

Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing functional germanium fibers, and more particularly, to a method for manufacturing fibers in which germanium components are transferred to a surface to exhibit various functions beneficial to the human body, and functional fibers manufactured thereby.
  • Germanium absorbs static electricity by providing negative ions (OH-) that neutralize positive charges generated in relation to the radiation of harmful electromagnetic waves by radiant heat corresponding to a wavelength of 5.6-15 microns. can be removed.
  • OH- negative ions
  • a zinc ferrite mixture with harmful electromagnetic wave absorption blocking function and a bio-ceramic mixture with human body activating function have ion exchange function.
  • a human body protector from harmful electromagnetic waves in the shape of a circular ring or plate is disclosed using a germanium mixture with Discloses a harmful electromagnetic wave exchanger manufactured by
  • Korean Patent Application No. 1997-023773 discloses a germanium spectacle lens beneficial to the human body by depositing a transparent conductive film and germanium between a lens substrate and an oxide to block an electric field of electromagnetic waves and emit far infrared rays.
  • the present invention has been proposed to improve the problems in the prior art, and improves the production efficiency of functional textile products by enabling the manufacture of fibers that can exhibit beneficial functions to the human body by the germanium wave energy transfer method. It has a purpose to do so.
  • the technical feature of the present invention for achieving the above object is, in transferring wave energy using a germanium transfer means on the surface of a fiber fabric, the germanium transfer means winds a transfer coil in a form surrounding a germanium emitter, and then It is characterized in that the germanium wave energy radiated as power is supplied is transferred to the surface of the fiber.
  • the functional fiber manufacturing method of the present invention allows the germanium wave energy to be transferred uniformly to the surface of the fabric fabric, thereby exhibiting beneficial effects on the human body such as far-infrared rays, antibacterial, and deodorization.
  • FIG. 1 is a flow chart of a germanium functional fiber manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a schematic structural diagram of the germanium wave energy transfer device in the present invention.
  • Figure 3 is a manufacturing process flow chart according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a functional fiber far-infrared test report of the present invention.
  • Figure 5 is a functional fiber antibacterial test report of the present invention.
  • Figure 6 is a functional fiber deodorization test report of the present invention.
  • Figure 7 is a functional fiber gas concentration test graph of the present invention.
  • Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the examples described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art.
  • FIGS. 1 and 2 looking at the manufacturing process of the germanium wave energy transfer functional fiber according to an embodiment of the present invention through FIGS. 1 and 2 as follows.
  • the wave energy is transferred to the surface of the fabric fabric using a germanium transfer unit.
  • the germanium transfer unit winds the transfer coil in a continuous spiral form in a form surrounding the germanium emitter, and then applies power to the transfer coil.
  • the germanium wave energy radiated is transferred to the surface of the fabric fabric.
  • a rod-shaped germanium radiator 20 is formed inside the device body 10, and the transfer coil 30 is wound several times in a spiral shape on the germanium radiator 20. structure, and both sides of the device body 10 are provided with an inlet 11 through which the fiber fabric 100 is introduced and an outlet 12 through which the fiber fabric 100 is discharged.
  • a plurality of guide rollers 40 for guiding the moving fiber 100 are provided at regular intervals in the device body 10, and a reflector 50 for reflecting germanium wave energy is provided below the guide rollers. configuration can be checked.
  • the germanium emitter is provided with a rod-shaped stainless steel (SUS) material containing a germanium component, or can be used by processing a germanium ore stone into a rod shape.
  • SUS stainless steel
  • the transfer coil 30 When power is supplied to the transfer coil 30 in the process of introducing the fiber fabric 100 through the inlet 11 of the device having such a configuration, the activation of the germanium emitter 20 according to the generation of the magnetic field is made. As the germanium wave energy is released, the germanium component is transferred to the surface of the fiber fabric 100 moving along the guide roller 40 from the bottom.
  • the reflecting plate 50 having a mirror or nano-silver coating structure is provided under the guide roller 40, the reflection of the germanium wave energy can be performed, minimizing energy loss on the upper and lower surfaces of the fiber fabric 10. It can be seen that uniform transfer can be achieved.
  • the textile fabric 100 subjected to germanium wave energy transfer for a certain period of time (1 to 3 minutes) is discharged through the outlet 12, the textile fabric 100 is manufactured in the form of clothing such as a mask or underwear. will lose
  • the functional fiber produced in this way has antibacterial effect (inhibiting the growth of staphylococcus aureus and pneumococcus), deodorization (removing ammonia gas), smooth oxygen supply, and far-infrared ray effect. And it is possible to exhibit beneficial effects on the human body, such as blood circulation activating function.
  • Figure 4 shows the functional fiber far-infrared test report of the present invention, for the functional fiber of the present invention of the Korea Far Infrared Application Evaluation Institute (http://www.kfir.or.kr) affiliated with the Korea Far Infrared Association.
  • the far-infrared test results are shown in the table below.
  • the far-infrared ray test was conducted at 37°C through the KFIA-FI-1005 test method, and the test result is the measurement result of the BLACK BODY comparison using the FT-IR Spectrometer.
  • Figure 5 shows the functional fiber antibacterial test report of the present invention, the antibacterial against the functional fiber of the present invention of the Korea Far Infrared Application Evaluation Institute (http://www.kfir.or.kr) affiliated with the Korea Far Infrared Association. The test results are shown in the table below.
  • Test Items Sample classification initial concentration (CFU/ml) Concentration after 18 hours (CFU/ml) bacteriostatic reduction rate (%) Antibacterial test by staphylococcus standard gun 6.2 ⁇ 10 4 2.9 ⁇ 10 6 - Germanium Quantum Material Fiber ⁇ 2.0 ⁇ 10 2 99.9 Antibacterial test by pneumococci standard gun 2.3 ⁇ 10 4 1.3 ⁇ 10 6 - Germanium Quantum Material Fiber 4.4 ⁇ 10 4 96.6
  • the antibacterial test was conducted through the KS K 0693:2016 test method, and Staphylococcus aureus ATCC 6538 and Klebsiella pneumoniae ATCC 4352 were used as strains.
  • the nonionic surfactant 0.05% nonionic surfactant was used for the inoculated bacteria (Snogen), and KS K 0905 color fastness attached white cloth (Cotton) was used as the standard cloth.
  • Figure 6 shows the functional fiber deodorization test report of the present invention
  • Figure 7 shows the functional fiber gas concentration test graph of the present invention, Korea Far Infrared Association affiliated Korea Far Infrared Application Evaluation Institute (http://www .kfir.or.kr)
  • the results of the deodorization test for the functional fiber of the present invention are shown in the table below.
  • Test Items Elapsed time (minutes) Blank concentration (ppm) Sample concentration (ppm) Deodorization rate (%) deodorization test Early 500 500 - 30 470 80 83 60 460 65 86 90 450 55 88 120 440 50 89
  • the deodorization test was conducted through the KFIA-FI-1004 test method, ammonia was used as the test gas, and gas concentration was measured through a gas detection tube. In Table 3, the black concentration was measured without adding the sample.
  • the functional fiber manufacturing method of the present invention allows the germanium wave energy to be uniformly transferred to the surface of the fabric fabric, thereby exhibiting beneficial effects on the human body such as far-infrared rays, antibacterial, and deodorization.
  • FIG. 3 shows a fabric manufacturing process according to another embodiment of the present invention, wherein wave energy is transferred from a germanium emitter in a state in which a chemical liquid for improving the transfer efficiency of germanium wave energy is sprayed on the surface of the fabric fabric 100.
  • the chemical solution contains 20 to 40% by weight of sodium benzoate, 10 to 30% by weight of copper powder, 10 to 30% by weight of carbon powder, 15 to 35% by weight of phenoxyethanol, 5 to 20% by weight of dimethylformamide, and 1 to 10% of sorbitol.
  • the component composition By forming the component composition at a rate of 20% by weight, it is possible to spray in the form of a spray.
  • the germanium wave energy is transferred by the germanium emitter 20 in the device body 10 in a state in which the chemical solution is sprayed on the surface, so that the transfer efficiency of the germanium component this can be improved.
  • the action of the magnetic field formed by the transfer coil 30 activates the surface of the fiber fabric 100 to improve the adsorption power of germanium wave energy, and sodium Benzoate performs the function of allowing the chemical liquid to be evenly distributed on the surface of the fabric.
  • phenoxyethanol and dimethylformamide increase the antibacterial function of the surface of the textile fabric 100, and sorbitol performs a catalytic function of sodium benzoate.
  • the number of windings and intervals of the transfer coil surrounding the germanium emitter can be varied as needed.

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Abstract

본 발명은 게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조방법 및 이에 의해 제조된 기능성 섬유에 관한 것이다.

Description

게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조방법 및 이에 의해 제조된 기능성 섬유
본 발명은 게르마늄 기능성 섬유 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 게르마늄 성분이 표면에 전사되어 인체에 유익한 다양한 기능을 나타낼 수 있는 섬유 제조방법 및 이에 의해 제조된 기능성 섬유에 관한 것이다.
게르마늄은 파장 5.6-15 미크론에 해당하는 복사열이 유해 전자파의 방사 작용과 관련하여 발생된 양전하를 중화시키는 음이온 (OH-)을 제공하여 정전기를 흡수하므로, 유해 전자파는 물론 유해 전자파에 의해 발생되는 정전기를 제거할 수 있다.
게르마늄의 이러한 전자파 차단 기능을 이용하여 다양한 전자파 차단 제품의 연구가 진행되고 있다.
예를 들면, 한국 특허출원 제91-017398호에서는 컴퓨터 오퍼레이터, TV 시청자 및 자동차 운전자 등의 인체보호를 목적으로, 유해전자파 흡수차단기능의 아연 페라이트 혼합물과 인체활성화 기능의 바이오 세라믹 혼합물에 이온 교환기능이 있는 게르마늄 혼합물을 원료로 원형 링 상이나 판상의 유해 전자파로부터의 인체보호체를 개시하고 있으며, 한국 특허출원 제19995-009199호에서는 합성수지 재질 50％에 유기 게르마늄, 희토류원소, 바이오 세라믹을 50％ 화합시켜 제조된 유해전자파 교환기를 개시하고 있다.
또한, 한국 특허출원 제1997-023773호에서는 렌즈 기판과 산화물질 사이에 투명한 도전성 피막과 게르마늄을 증착시켜 전자파의 전계를 차단하고, 원적외선을 방사시켜 인체에 유익한 게르마늄 안경 렌즈를 개시하고 있다.
한편, 최근에는 게르마늄의 다양한 효과를 인체에 직접적으로 제공할 수 있도록 게르마늄 성분이 포함된 섬유제품(의류, 신발, 마스크 등)의 제조에 관련된 기술이 제안되고 있다.
그러나, 종래 기술에서는 게르마늄 성분을 단순히 섬유 표면에 코팅하는 방법에 의한 제조가 이루어지게 됨으로써, 생산 비용이 증가됨과 함께 제품의 대량 생산에 한계가 있는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 게르마늄 파동에너지 전사방식에 의한 인체에 유익한 기능을 나타낼 수 있는 섬유의 제조가 이루어질 수 있도록 함으로써 기능성 섬유 제품의 생산 효율을 향상시키도록 하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 기술특징은, 섬유 원단 표면에 게르마늄 전사수단을 이용하여 파동에너지를 전사함에 있어서, 상기 게르마늄 전사수단은 게르마늄 방사체을 감싸는 형태로 전사코일을 권취한 후, 상기 전사코일에 전원을 공급함에 따라 방사되는 게르마늄 파동에너지가 섬유 표면에 전사되는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명의 기능성 섬유 제조방법은, 섬유원단 표면에 대한 게르마늄 파동에너지 전사가 균일하게 이루어질 수 있도록 하여 원적외선, 항균, 탈취 등의 인체에 유익한 효과를 나타낼 수 있게 된다.
특히, 제조공정 개선에 따른 신속하고 용이한 섬유제품 생산이 이루어질 수 있게 되어 대량 생산에 따른 생산 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 신체에 밀접 사용이 이루어지는 마스크, 속옷 등에 활용하여 혈액순환 향상 및 신체 면역력을 증대시키는 이점을 나타내게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 게르마늄 기능성 섬유 제조과정 순서도.
도 2는 본 발명에서 게르마늄 파동에너지 전사장치 개략 구조도.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제조과정 순서도.
도 4는 본 발명의 기능성 섬유 원적외선 시험 성적서.
도 5는 본 발명의 기능성 섬유 항균시험 성적서.
도 6은 본 발명의 기능성 섬유 탈취시험 성적서.
도 7은 본 발명의 기능성 섬유 가스농도 시험 그래프.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조과정을 도 1 및 도 2를 통해 살펴보면 다음과 같다.
본 실시 예에서는 섬유 원단 표면에 게르마늄 전사수단을 이용하여 파동에너지를 전사하게 되는데, 이때 상기 게르마늄 전사수단은 게르마늄 방사체을 감싸는 형태로 전사코일을 연속되는 나선 형태로 권취한 후, 상기 전사코일에 전원을 공급함에 따라 방사되는 게르마늄 파동에너지가 섬유 원단 표면에 전사가 이루어지게 된다.
즉, 게르마늄 전사 작업이 이루어지는 본 실시 예에서의 장치 본체(10) 내부에는 봉 형상의 게르마늄 방사체(20)가 구성되고, 상기 게르마늄 방사체(20)에는 전사코일(30)이 나선 형태로 수회 감겨진 구조를 이루며, 장치 본체(10)의 양측에는 섬유원단(100)의 유입이 이루어지는 입구부(11) 및 배출되는 출구부(12)가 각각 구비된다.
또한, 장치 본체(10) 내에는 이동하는 섬유(100)의 안내를 위한 다수의 안내롤러(40)가 일정 간격으로 구비되고, 상기 안내롤러 하부에는 게르마늄 파동에너지의 반사를 위한 반사판(50)이 구성된 것을 확인할 수 있다.
이때, 게르마늄 방사체는 게르마늄 성분이 함유된 봉 형상의 스테인리스 스틸(SUS) 재질로 구비되거나, 게르마늄 원석을 봉 형상으로 가공하여 사용이 이루어질 수 있게 된다.
이와 같은 구성을 이루는 장치의 입구부(11)를 통해 섬유 원단(100)이 유입되는 과정에서 전사코일(30)에 전원 공급이 이루어지게 되면, 자기장 발생에 따른 게르마늄 방사체(20)의 활성화가 이루어지면서 게르마늄 파동 에너지의 방출이 이루어지면서 하부에서 안내롤러(40)를 따라 이동되는 섬유 원단(100) 표면에 게르마늄 성분의 전사가 이루어지게 된다.
특히, 안내롤러(40) 하부에는 거울 또는 나노은 코팅구조의 반사판(50)이 구비되어 있기 때문에 게르마늄 파동 에너지의 반사가 이루어질 수 있게 되어 에너지 손실을 최소화하는 가운데 섬유 원단(10)의 상면 및 하면에 균일한 전사가 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.
이와 같이 일정시간(1~3분) 게르마늄 파동에너지 전사가 이루어진 섬유 원단(100)은 출구부(12)를 통해 배출되어지면, 섬유 원단(100)은 마스크 또는 속옷 등과 같은 의류 형태로 제작이 이루어지게 된다.
이와 같이 제작된 기능성 섬유는 도 4 내지 도 7의 시험 성적서와 아래의 시험결과를 통해 확인되는 바와 같이 항균효과(포도상구균, 폐렴균 증식 억제), 탈취(암모니아 가스 제거), 원활한 산소 공급, 원적외선 효과 및 혈액 순환 활성화 기능 등의 인체에 유익한 효과를 나타낼 수 있게 된다.
구체적으로, 도 4는 본 발명의 기능성 섬유 원적외선 시험 성적서를 나타낸 것으로서, 사단법인 한국원적외선협회 부설 한국원적외선응용평가연구원(http://www.kfir.or.kr)의 본 발명의 기능성 섬유에 대한 원적외선 시험결과는 아래의 표와 같다.
방사율
(5~20 ㎛)		 방사에너지
(W/㎡·㎛, 37℃)
0.880 3.39 × 102
원적외선 시험은 KFIA-FI-1005 시험방법을 통해 37℃에서 이루어졌으며, 시험결과는 FT-IR Spectrometer를 이용한 BLACK BODY 대비 측정결과이다.
또한, 도 5는 본 발명의 기능성 섬유 항균시험 성적서를 나타낸 것으로서, 사단법인 한국원적외선협회 부설 한국원적외선응용평가연구원(http://www.kfir.or.kr)의 본 발명의 기능성 섬유에 대한 항균 시험결과는 아래의 표와 같다.
시험항목 시료구분 초기 농도
(CFU/ml)		 18시간 후 농도
(CFU/ml)		 정균감소율
(%)
포도상구균에 의한 항균시험 표준포 6.2 × 104 2.9 × 106 -
게르마늄 퀀텀 소재 섬유 < 2.0 × 102 99.9
폐렴균에 의한 항균시험 표준포 2.3 × 104 1.3 × 106 -
게르마늄 퀀텀 소재 섬유 4.4 × 104 96.6
항균 시험은 KS K 0693:2016 시험방법을 통해 이루어졌으며, 사용균주는 Staphylococcus aureus ATCC 6538과 Klebsiella pneumoniae ATCC 4352를 이용하였다. 비이온계면활성제는 접종균에 0.05% 비이온계면활성제를 사용(Snogen)하였으며, 표준포는 KS K 0905 염색견뢰도용 첨부백포(Cotton)을 사용하였다.
또한, 도 6은 본 발명의 기능성 섬유 탈취시험 성적서를 나타낸 것이고, 도 7은 본 발명의 기능성 섬유 가스농도 시험 그래프를 나타낸 것으로서, 사단법인 한국원적외선협회 부설 한국원적외선응용평가연구원(http://www.kfir.or.kr)의 본 발명의 기능성 섬유에 대한 탈취 시험결과는 아래의 표와 같다.
시험항목 경과시간(분) Blank농도(ppm) 시료농도(ppm) 탈취율(%)
탈취시험 초기 500 500 -
30 470 80 83
60 460 65 86
90 450 55 88
120 440 50 89
탈취 시험은 KFIA-FI-1004 시험방법을 통해 이루어졌으며, 시험가스는 암모니아를 사용하였고, 가스농도측정은 가스검지관을 통해 이루어졌다. 표 3에서 Black농도는 시료를 넣지 않은 상태에서 측정한 것이다.
따라서 본 발명의 기능성 섬유 제조방법은, 섬유원단 표면에 대한 게르마늄 파동에너지 전사가 균일하게 이루어질 수 있도록 하여 원적외선, 항균, 탈취 등의 인체에 유익한 효과를 나타낼 수 있게 된다.
특히, 제조공정 개선에 따른 신속하고 용이한 섬유제품 생산이 이루어질 수 있게 되어 대량 생산에 따른 생산 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 신체에 밀접 사용이 이루어지는 마스크, 속옷 등에 활용하여 혈액순환 향상 및 신체 면역력을 증대시키는 이점을 나타내게 된다.
한편, 도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 섬유 원단 제조과정을 나타낸 것으로서, 섬유 원단(100) 표면에는 게르마늄 파동에너지의 전사 효율 향상을 위한 약액이 분사된 상태에서 게르마늄 방사체로 부터 파동에너지 전사가 이루어지게 된다.
이때, 약액은 소듐벤조에이트 20~40중량%, 구리분말 10~30중량%, 카본 분말 10~30중량%, 페녹시에탄올 15~35중량%, 디메틸포름아미드 5~20중량%, 솔비톨 1~20중량%의 비율로 성분 조성을 이루는 것으로 스프레이 형태로 분사가 이루어질 수 있게 된다.
이와 같은 방법을 통해 기능성 섬유 원단의 제조가 이루어지게 되면, 약액이 표면에 분무된 상태에서 장치 본체(10) 내에서 게르마늄 방사체(20)에 의한 게르마늄 파동에너지 전사가 이루어지게 됨으로써 게르마늄 성분의 전사 효율이 향상되어질 수 있게 된다.
특히, 약액에는 구리분말 및 카본분말이 혼합되어 있기 때문에 전사코일(30)에 의해 형성되는 자기장의 작용으로 인해 섬유원단(100)의 표면 활성화가 이루어지면서 게르마늄 파동에너지의 흡착력을 향상시키게 되고, 소듐벤조에이트는 약액이 원단 표면에 고르게 분포되어질 수 있도록 하는 기능을 수행하게 된다.
또한, 추가 첨가된 페녹시에탄올 및 디메틸포름아미드는 섬유원단(100) 표면의 항균 기능을 높이며, 솔비톨은 소듐벤조에이트의 촉매 기능을 수행하게 된다.
그리고 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 기능성 섬유 제조과정이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.
예를 들면, 상기 게르마늄 방사체를 감싸는 전사코일의 권선 횟수 및 간격은 필요에 따라 다양하게 가변되어질 수 있게 된다.
따라서 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 섬유 원단 표면에 게르마늄 전사수단을 이용하여 파동에너지를 전사함에 있어서, 상기 게르마늄 전사수단은 게르마늄 방사체을 감싸는 형태로 전사코일을 권취한 후, 상기 전사코일에 전원을 공급함에 따라 방사되는 게르마늄 파동에너지가 섬유 표면에 전사되는 것을 특징으로 하는 게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 게르마늄 방사체는 게르마늄 성분이 함유된 봉 형상의 스테인리스 스틸 재질로 구비된 것을 특징으로 하는 게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 게르마늄 방사체는 게르마늄 원석을 봉 형상으로 가공하여 사용이 이루어지는 것을 특징으로 하는 게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 게르마늄 방사체는 장치 본체 내부에 구성된 상태에서 입구부를 통해 유입된 섬유 원단이 출구부로 이동하는 과정에서 파동에너지 전사가 이루어지며, 상기 장치 본체 내에는 이동하는 섬유 원단의 안내를 위한 다수의 안내롤러가 일정 간격으로 구비되고, 상기 안내롤러 하부에는 게르마늄 파동에너지의 반사를 위한 반사판이 구성된 것을 특징으로 하는 게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 섬유 원단 표면에는 게르마늄 파동에너지의 전사 효율 향상을 위한 약액이 분사된 상태에서 게르마늄 방사체로 부터 파동에너지 전사가 이루어지되, 상기 약액은 소듐벤조에이트, 구리분말, 카본분말, 페녹시에탄올, 디메틸포름아미드, 솔비톨의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 게르마늄 파동에너지 전사 기능성 섬유 제조방법.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조되어 게르마늄 파동 에너지 전사가 이루어진 것을 특징으로 하는 기능성 섬유.
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