WO2022264628A1 - 注射針溶解装置 - Google Patents

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WO2022264628A1
WO2022264628A1 PCT/JP2022/015584 JP2022015584W WO2022264628A1 WO 2022264628 A1 WO2022264628 A1 WO 2022264628A1 JP 2022015584 W JP2022015584 W JP 2022015584W WO 2022264628 A1 WO2022264628 A1 WO 2022264628A1
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WO
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injection needle
electrodes
needle
pair
dissolving device
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/015584
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
修 越水
誠 越水
Original Assignee
美らいず株式会社
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Publication date
Application filed by 美らいず株式会社 filed Critical 美らいず株式会社
Priority to JP2023529610A priority Critical patent/JPWO2022264628A1/ja
Publication of WO2022264628A1 publication Critical patent/WO2022264628A1/ja

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G12/00Accommodation for nursing, e.g. in hospitals, not covered by groups A61G1/00 - A61G11/00, e.g. trolleys for transport of medicaments or food; Prescription lists
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178Syringes
    • A61M5/31Details
    • A61M5/32Needles; Details of needles pertaining to their connection with syringe or hub; Accessories for bringing the needle into, or holding the needle on, the body; Devices for protection of needles

Definitions

  • the present invention relates to an injection needle dissolution device that energizes a used injection needle with an electric current and efficiently and safely dissolves it. More particularly, the present invention relates to an injection needle dissolution apparatus capable of smoothly dissolving even a used injection needle with a bent needle.
  • Patent Document 1 After inserting the used injection needle into the injection needle grip, the injection needle can be reliably and easily dissolved by operating the switch. Pathogens and viruses in used injection needles are sterilized or sterilized by heat during dissolution, so it is possible to completely prevent accidental infection during the disposal process of used injection needles.
  • the invention described in Patent Document 1 has a complicated configuration and is troublesome to operate.
  • Patent document 2 provides a melting device with a simple structure and a simple melting process operation in order to solve the problem of patent document 1.
  • a used injection needle is inserted into a needle holding means and lowered downward. It is configured such that the injection needle melts from the tip just by pushing it down.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 eliminate the risk of infection via needles at an early stage after use of needles because they can melt used needles on the spot without transporting them to an incineration site. It is very useful because it can However, in both the inventions of Patent Documents 1 and 2, if the injection needle does not extend straight downward, the injection needle cannot be brought into contact with the two upper and lower electrodes when lowered. However, it was difficult to dissolve the bent used injection needle.
  • Injection needles after use are not limited to straight needles, needles may be bent from the beginning, and needles may be intentionally bent when injecting for convenience of injection by dentists, etc. There are many. Also, the needle may be unintentionally bent during injection or after use.
  • the hypodermic needle dissolving apparatus of Patent Documents 1 and 2 when such bent and straight hypodermic needles are mixed, it is determined whether or not the used hypodermic needle is bent when dissolving the used hypodermic needle. It was necessary to sort them out, and it was not possible to carry out the dissolution process smoothly.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and provides an injection needle dissolution apparatus that enables easy dissolution of a used injection needle regardless of whether it is bent or not. for the purpose.
  • an injection needle dissolving device has a guide wall surface whose opening area gradually decreases from a large opening to a small opening, and is insulated.
  • an insulated holder insertion portion provided downstream of the small opening of the insertion guide portion for inserting an injection needle holder holding an injection needle; downstream of the holder insertion portion
  • An insulated corrective section is provided to correct bending of the injection needle, and two electrodes provided downstream of the corrective section sandwich the injection needle that passes through the corrective section and moves further.
  • a pair of electrodes arranged so that their contact surfaces with the injection needle face each other and are separated from each other by a predetermined distance in the moving direction of the injection needle so as to be in sequential contact, and the pair of electrodes connected via the injection needle. and a current supply unit that supplies a melting current to the.
  • the injection needle dissolving device is provided with an insertion guide that gradually narrows the opening area from a wide and large opening toward a narrow and small opening. Even needles can be guided smoothly into narrow openings.
  • the injection needle can be guided between the pair of electrodes and smoothly inserted between the electrodes. .
  • the correction unit for correcting bending of the injection needle has, for example, a thin tube through which the injection needle can pass, and the injection needle guided from the holder insertion unit passes through the thin tube, thereby correcting the bending of the injection needle. be able to. If the injection needle is bent, when the injection needle is guided through such a tubule, the bent portion of the injection needle contacts the edge of the upper end or the inner wall of the tubule and cannot pass through. When the injection needle is forcibly pushed into the tubule in this state, the bent portion of the injection needle is deformed by the lateral component of force corresponding to the repulsive force from the edge and the inner wall opposing the downward pressing force against the injection needle. The needle can pass through the tubule.
  • the length of the tubule correction portion can be appropriately determined according to the length and thickness of the injection needle.
  • the length of the tubule straightening part is preferably about 3 mm to 20 mm in order to secure the desired straightening ability.
  • the insertion guide, the holder insertion portion, and the thin tube straightening portion may be formed integrally or separately, and the insertion guide and the holder insertion portion may be integrally formed, and the thin tube straightening portion may be formed integrally. Only the part may be formed separately.
  • the lengths of the holder insertion portion and the narrow tube correcting portion into which the injection needle is introduced can be appropriately set according to the type and shape of the target injection needle.
  • the holder insertion part may have a relatively long shape to match the shape of the injection needle holder, or may have a shallow recess shape shorter than the syringe holder.
  • the tubule straightening part can be a straight tubule or a smoothly curved tubule.
  • the tubule straightening part can be a straight tubule or a smoothly curved tubule.
  • the pair of electrodes are arranged with a small distance in the moving direction of the injection needle and come into contact with the injection needle so as to sandwich the injection needle.
  • the horizontal distance between the contact surfaces of the pair of electrodes is preferably smaller than the diameter of the injection needle.
  • the separation distance may be zero or less, that is, both electrodes may be arranged at a position where a portion of both electrodes slightly overlap in the horizontal positional relationship.
  • both electrodes or either one of the electrodes is urged by an elastic member or the like so that the pair of upper and lower electrodes come closer to each other.
  • the contact surface of each electrode with the injection needle is made close to the shape of the contact surface of the injection needle.
  • the contact surface of the electrode is preferably inclined in accordance with the bending direction. Furthermore, these structures can be used in combination as appropriate, thereby increasing the contact area between the injection needle and the electrode, and further increasing the degree of adhesion by urging.
  • Another embodiment of the present invention is characterized by comprising a pair of rollers for rotating the pair of electrodes.
  • each electrode has a circular cylindrical shape in cross section and that the outer diameter constituting the electrode portion is increased from the viewpoint of increasing the contact area with the injection needle.
  • another embodiment of the present invention is characterized by comprising a guide mounting section capable of detachably mounting the insertion guide, the holder insertion section, and the thin tube correction section.
  • the insertion guide, the holder insertion portion, and the tubule straightening portion may be integrally formed and attached to the guide mounting portion from the side of the injection needle insertion portion. It is also possible to prepare the parts individually as separate bodies and mount them on the guide mounting part in the order of the narrow tube correcting part, the holder insertion part and the insertion guide. Alternatively, the insertion guide and the holder insertion portion may be integrally formed, and the thin tube straightening portion may be separate, and the holder insertion portion of the insertion guide may be attached after the thin tube straightening portion is attached to the insertion guide.
  • the insertion guide, the holder insertion part, and the syringe introduction part can be replaced integrally or individually, so that the injection can be performed according to the length and thickness of the injection needle and the thickness, length, and shape of the syringe holder.
  • the needle insertion part and the tubule correction part can be exchanged as appropriate, and more stable dissolution of the injection needle becomes possible.
  • maintenance such as easy replacement of an aged or damaged thin tube straightening section or the like is facilitated.
  • a pinching roller pair that rotates while pinching a bent injection needle between the narrow tube straightening portion and the pair of electrodes to straighten the injection needle is provided vertically. It is characterized by having a plurality of pairs of . According to this, it becomes possible to straighten the bent injection needle more reliably.
  • the guide wall allows the injection needle to move from the holder insertion portion to the tubule correction portion. Even a bent injection needle is corrected to a straight shape by the narrow tube straightening section composed of narrow tubes. In this state, when the injection needle is further pushed down, the tip of the injection needle is guided to a predetermined pair of electrode positions below the narrow tube correction portion and sequentially contacts. As a result, even a bent injection needle can be easily dissolved.
  • FIG. 1 A perspective view showing the appearance of one embodiment of the injection needle dissolving device according to the present invention.
  • (a) is a central longitudinal sectional view for explaining the internal structure of the syringe needle dissolving device shown in FIG. .
  • the bottom perspective view which shows one Embodiment of the electrode part which concerns on the hypodermic needle dissolution apparatus of this invention.
  • (a) to (c) are schematic diagrams for sequentially explaining the states of the injection needle when the injection needle is inserted into the injection needle dissolving device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a side view showing a configuration example of a pair of electrodes of the injection needle dissolving device of the present invention; Sectional drawing which shows other embodiment of the insertion guide of the injection needle dissolution apparatus of this invention, and a fine tube correction
  • FIG. 4 is a bottom perspective view showing another embodiment of the electrode part of the injection needle dissolving device according to the present invention;
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the dust box 12 is pulled out.
  • FIG. 2(a) is a central vertical cross-sectional view for explaining the internal structure of the needle dissolving device 10 shown in FIG.
  • FIG. 2(b) is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the injection needle 62 is inserted into the correction guide 20 in which the insertion guide 22, the holder insertion portion 24, and the correction portion (tube correction portion) 25 are integrally formed.
  • is. 3 is a bottom perspective view showing the appearance of the pair of electrode portions shown in FIG. 2.
  • the injection needle dissolving device 10 has a large opening 15 at the upper end of a case 11 that covers the device. Also, as shown in FIG. 2, an insertion guide 22 is provided inside the large opening 15 .
  • the insertion guide 22 is provided on a vertically movable slider portion 32 (FIG. 2(a)) in the elevating portion 30.
  • a pair of electrodes 41 and 42 are arranged below the elevating portion 30 with a space therebetween.
  • the electrode section 40 is provided with.
  • the insertion guide 22 has a funnel shape like an inverted conical shape having a large opening 21 (see FIG. 1) that contacts the opening 15, a guide wall surface, and a small opening 16 (FIG. 2(b)). It has become.
  • a tubular holder insertion portion 24 having a small opening 23 (see FIG. 4(a)) is formed at the conical tip portion (lower end portion) of the insertion guide 22.
  • a portion 25 is provided.
  • the length (depth) and shape of the holder insertion portion 24 can be appropriately determined according to the shape of the injection needle holder 61 .
  • a relatively long holder insert 24 is employed in FIG. 2 to hold approximately two thirds of the length of the needle holder 61 .
  • the length of the holder insertion portion 24 may be short as long as the tip portion of the syringe holder 61 can be inserted and held.
  • a correction section is provided below the holder insertion section 24 to correct the bending of the injection needle 62 when the injection needle 62 is bent. It is preferable that the correcting section corrects bending by applying pressure from a lateral direction or a perpendicular direction to the longitudinal direction of the injection needle 62 .
  • the corrector is a narrow tube corrector 25 made of a narrow tube through which the injection needle 62 can smoothly pass.
  • the diameter (diameter) of the narrow tube in the narrow tube correcting portion is set to a size that enables smooth passage of the injection needle and smooth correction of bending.
  • the capillary tube is preferably a metal or other material that is equivalent to or harder than the injection needle, such as stainless steel.
  • the injection needle 62 is bent, when the injection needle 62 passes through a tube with a small inner diameter slightly larger than the diameter of the injection needle, the outer circumference of the injection needle 62 contacts the inner wall of the narrow tube and bends. passes while being corrected.
  • the curved portion of the injection needle 62 is forced through by the entrance portion and the inner wall of the tubule into a substantially straight line. That is, the stress applied downward so that the injection needle passes through the narrow tube becomes a lateral pressing force that corrects the bending of the narrow tube at the edge of the entrance portion of the narrow tube and the inner wall of the narrow tube. 62 and the bending of the injection needle 62 is corrected.
  • the thin tube straightening parts 25, 55 are straight, but the straight thin tube straightening part can also have a smooth curved shape.
  • the length of the narrow tube correction portion 25 can be appropriately determined in consideration of the diameter of the injection needle to be dissolved, the material, and the like. For example, if the injection needle 62 is long, it is preferable to have a relatively long tubule correction portion of about 10 mm to 20 mm. It can also be as short as ⁇ 7 mm.
  • the correction guide 20 may be formed as an integral structure with the insertion guide 22, the holder insertion portion 24, and the thin tube correction portion 25.
  • the insertion guide 22, the holder insertion portion 24, and the thin tube The correcting portion 25 may be separately formed as a separate body.
  • only the insertion guide 22 and the holder insertion portion 24 may be integrally formed, and the fine tube correction portion 25 may be formed separately.
  • the correction guide 20, which is integrally or partially integrally formed, or the insertion guide 22, the holder insertion portion 24, and the thin tube correction portion 25, which are individually formed, may be replaceably mounted.
  • the injection needle can be changed according to the length and thickness of the injection needle, the thickness, length, shape, etc. of the syringe holder.
  • the injection needle insertion part and the narrow tube correction part can be exchanged as appropriate, and the injection needle can be dissolved even if the diameter of the injection needle is different.
  • the elevating section 30 has an elevating section outer frame 31 and a slider section 32 , and the slider section 32 can slide vertically along the elevating section outer frame 31 .
  • the insertion guide 22, the holder insertion portion 24, and the thin tube straightening portion 25 are fixed to the elevating floor plate 33 of the slider portion 32, or are replaceably mounted thereon.
  • the lifting floor plate 33 of the slider portion 32 is biased upward by a biasing member 36 such as a coil spring, and the slider portion 32 to which the insertion guide 22 is attached is pressed upward. As a result, before the syringe is inserted, the large opening 21 of the insertion guide 22 is stopped in contact with the position of the opening 15 of the frame 11 .
  • a fixed floor plate 35 of the lifting section outer frame 31 is provided with a through hole 37 through which an injection needle 62 passes.
  • the two electrodes 41 and 42 are arranged with an interval in the vertical direction, and are arranged at positions slightly shifted in the horizontal direction.
  • the vertical interval corresponds to the length of the injection needle that is dissolved by a single current supply, and the horizontal position is the distance between the electrodes 41 and 42 when the injection needle 62 descends.
  • 62 are arranged at contact positions so as to face each other while being displaced vertically so that the opposing side surfaces of 62 come into contact with each other sequentially.
  • Each of the electrodes 41 and 42 is connected to a power supply capable of outputting a high current, and after the injection needle contacts both electrodes 41 and 42, the injection needle is dissolved by applying a high current.
  • the vertical spacing between the two electrodes 41 and 42 can be appropriately changed according to the diameter and material of the injection needle and the output capacity of the power supply.
  • the controller controls the timing of the current flow. For example, immediately after sensing that the electrodes 41 and 42 are electrically connected by the injection needle 62 (for example, after 0.5 seconds), a large current may be automatically applied. After the lamp that senses that 42 is electrically connected is turned on, it may be manually switched on to allow a large current to flow.
  • FIGS. 4A to 4C are schematic diagrams for sequentially explaining the procedure from movement to dissolution of the injection needle 62 when the injection needle 62 is inserted into the injection needle dissolving device 10 and the syringe 60 is pushed down and lowered. It is a diagram.
  • the injection needle 62 is inserted through the opening 15 while still attached to the syringe 60, the injection needle 62 is guided inside the holder insertion portion 24 along the insertion guide 22 (see FIG. 4 ( a) see). At this time, even if the used injection needle 62 is slightly bent, the tip of the injection needle is guided into the lower holder insertion portion 24 by the conical insertion guide 22 .
  • the injection needle 62 passes through the inside of the narrow tube correcting portion 25 and moves downward.
  • the upper end portion of the thin tube correction portion 25 (the boundary portion with the holder insertion portion 24) has a stepped shape, but the injection needle 62 is guided to the thin tube correction portion 25.
  • the opening may have an inclined surface that gradually tapers downward.
  • the injection needle 62 melts at a high temperature, and various viruses and viruses adhering to the injection needle 62 are destroyed by the high temperature. Pathogens are killed or sterilized.
  • the time and interval for applying the current are appropriately set at predetermined intervals according to various conditions such as the distance between the two electrodes in the vertical direction, the material of the injection needle, the size of the diameter, and the speed of downward movement (push speed). It is preferable to flow intermittently.
  • a funnel-shaped insertion guide 22 is provided between the opening 15 and the holder insertion portion 24 . Therefore, even if the injection needle 62 is bent, the injection needle 62 can be smoothly guided to the narrow tube correcting portion 25 simply by inserting the syringe 60 toward the opening 15 and descending. Since the hole diameter of the narrow tube correcting portion 25 is only slightly smaller than the diameter of the injection needle 62, even the bent injection needle 62 is corrected into a straight shape when passing through the narrow tube correcting portion 25 and descends. , can contact the electrodes 41 and 42 .
  • the straight thin tube straightening portion 25 is arranged in the vertical direction, and the pair of electrodes 41 and 42 are placed directly below the thin tube straightening portion 25 .
  • the thin tube straightening section 25 may be inclined and the pair of electrodes 41 and 42 may be placed in the extending direction of the thin tube straightening section 25 which is arranged in an inclined manner.
  • a gently curving thin tube straightening section is provided, and a pair of electrodes 41 and 42 are arranged in the extending direction of the curvilinear shape of the thin tube straightening section downstream thereof. may be configured.
  • FIG. 5 is a schematic diagram for explaining an example of the shape and arrangement of a pair of electrodes 41 and 42 that are spaced apart vertically.
  • the electrode may be a columnar electrode having a substantially circular cross section or an elliptical electrode.
  • FIG. It is preferable to increase the contact area with the injection needle by forming a curve with a large radius of curvature that is linear or nearly linear.
  • the electrodes 41 and 42 are fixed to the device and the deflection of the injection needle 62 is used to push the injection needle 62 toward the electrodes 41 and 42, as will be described later. It can be configured to be pressed against. 5, the electrodes 41 and 42 are movable in the lateral direction and urged by a coil spring in a direction to approach each other, and the electrodes 41 and 42 are held together by an elastic member while the injection needle 62 is sandwiched. It can also be configured to press against the injection needle 62 .
  • the cross-sectional shape of the contact surface between the electrodes 41, 42 and the injection needle 62 is not limited to the shape shown in FIG. Even in such a case, 41a and 42a are used as reference numerals for the contact surfaces.
  • the horizontal distance between the electrodes 41 and 42 should be smaller than the diameter of the injection needle 62, for example, about 3/4 or half the diameter of the injection needle, or less. can be done. Further, as shown in FIG. 5, the electrodes 41 and 42 may be arranged so that the forefront positions overlap with each other by a very small distance L2 (L2 in FIG. 5 indicates the overlapping state).
  • the contact surfaces 41a, 42a of the electrodes 41, 42 that contact the injection needle 62 may be parallel to the direction (vertical direction) in which the injection needle descends. However, when the electrodes 41 and 42 are not urged into contact with each other and are fixed to the apparatus, the contact surfaces 41a and 42a of the electrodes 41 and 42 are slightly inclined (.theta.1 , ⁇ 2). When the electrodes 41 and 42 are fixed, it is desirable to use the elastic force of the injection needle so that the electrodes and the injection needle come into contact with each other with a constant contact pressure. To this end, the electrodes 41 and 42 are positioned slightly within the trajectory of the injection needle 62 .
  • the injection needle 62 descends, the injection needle 62 is slightly pushed laterally by the electrodes 41 arranged in the track of the injection needle 62 . Therefore, the injection needle descends while sliding in contact with the contact surface 41a of the electrode 41 in a laterally bent state.
  • the injection needle 62 is further lowered, the injection needle 62 is pushed in the opposite direction by the lower electrode 42 and is bent, contacts the contact surface 42a of the electrode 42, and slides downward.
  • the contact area between the injection needle 62 and the electrodes 41 and 42 is It is preferable that the contact surfaces 41a and 42a are slightly inclined in the bending direction of the injection needle 62 so that The inclination angles ⁇ 1 and ⁇ 2 are the deformation directions of the injection needle 62 due to bending when the injection needle 62 contacts both the electrodes 41 and 42, that is, the direction in which the injection needle 62 moves from the upper electrode 41 to the lower electrode 42. It is preferable to incline in the direction ( ⁇ 1) and the direction ( ⁇ 2) moving further downward from the electrode 42 .
  • the inclination angles .theta.1 and .theta.2 are, for example, within a slight angle range of about 0.5 degrees to 2.0 degrees, and .theta.1 and .theta.2 may be the same inclination angles in the same direction.
  • Both or either one of the electrodes 41 and 42 may be attached movably in the horizontal direction, and the electrodes 41 and 42 may be biased toward each other to sandwich the injection needle.
  • FIG. 5 shows a configuration example in which the electrodes 41 and 42 are drawn toward the center by urging members 47a and 47b such as coil springs, respectively, surrounded by broken lines.
  • Broken lines indicate support members 45a and 45b fixed to the frame, and the ends 41b and 42b of the support shafts of the electrodes 41 and 42 extend horizontally into elongated holes 46a and 46b provided in the support members 45a and 45b. is movably inserted into the One ends of urging members (coil springs) 47a and 47b are fixed to the ends 41b and 42b of the support shafts of the electrodes, and the other ends are fixed to support members 45a and 45b.
  • urging members 47a and 47b such as coil springs
  • the electrodes 41 and 42 are biased toward the center by the biasing members 47a and 47b, drawn toward the center to the ends of the long holes 46a and 46b, and the electrodes are moved by the elastic forces of the biasing members 47a and 47b. is pressed against the needle.
  • the injection needle does not bend. It is not necessary to provide the inclination angles .theta.1 and .theta.2 to 41a and 42a. In this case, it is preferable to make the contact surface parallel to the moving direction of the injection needle 62 without bending.
  • the contact surface 41a of the upper electrode 41 is arranged slightly inside the lowered position of the injection needle 62, when the injection needle 62 descends, the tip of the injection needle 62 touches the contact surface of the upper electrode 41. It descends while contacting the curved surface in the vicinity of 41a. At this time, the upper electrode 41 moves rightward in FIG. 5 against the biasing member 47a.
  • the tip of the injection needle 62 comes into contact with the curved surface near the contact surface 42a of the electrode 42. while descending. At this time, the lower electrode 42 moves leftward against the biasing member 47b. Therefore, the electrodes 41 and 42 are pressed against the injection needle 62 by the urging members 47a and 47b, making it possible to ensure reliable electrical connection.
  • the upper and lower electrodes 41 and 42 are arranged on the trajectory along which the injection needle moves downward. Further, the horizontal distance between the contact surfaces 41 a and 42 a of the electrodes 41 and 42 is smaller than the diameter of the injection needle 62 . Therefore, after contacting the electrode 41 on the upper side, the injection needle 62 is pushed by the electrode 41 and bends slightly in one direction and descends. After that, when the tip of the injection needle 62 reaches the electrode 42 on the lower side, it slides down along the upper curved surface of the electrode 42 . As a result, the electrode 42 pushes the electrode 41 in the direction opposite to the electrode 41 and descends in a bent state. When the electrodes 41 and 42 are fixed, by arranging the pair of electrodes in this manner, the deflection of the injection needle 62 can ensure contact pressure between the injection needle and the electrodes.
  • cylindrical electrodes 41 and 42 are shown in FIGS. 3, 5, and the like. In such electrodes 41 and 42, insulation from the surroundings is ensured so as not to cause electric leakage or discharge to other parts, and the supporting shafts and supporting bodies of the electrodes are made of carbon or other insulating material. . In addition, it is preferable that the thin tube straightening portion is also reliably insulated, and that the holder insertion portion and the insertion guide are also insulated. A hard resin can be used as the insulating material. As a material for the electrodes, for example, an alloy of beryllium and copper, titanium, and other known materials can be appropriately used.
  • FIG. 6 shows an embodiment in which the correction guide 27 integrally formed with the insertion guide 22 and the holder insertion portion 24 and the thin tube correction portion 55 can be replaced separately.
  • FIG. 6 shows a configuration example in which the straightening guide 27 from which only the thin tube straightening portion 55 is separated and the thin tube straightening portion 55 are mounted separately.
  • the correction guide 20 in which the insertion guide 22, the holder insertion portion 24, and the thin tube correction portion 25 are integrally formed as a whole may be replaceably mounted. .
  • a guide mounting portion 34 to which the thin tube correction portion 55 and the holder insertion portion 24 of the correction guide 27 can be exchangeably mounted.
  • the guide mounting portion 34 includes a thin straightening portion mounting hole 18 into which the thin tube straightening portion 55 is inserted and held, and a holder insertion portion mounting hole 17 into which the holder insertion portion is inserted and held.
  • a stopper 38 is provided at the lower portion of the correcting portion mounting hole 18 to define the lower end position of the narrow tube correcting portion 55 .
  • FIG. 7 Another embodiment of the injection needle dissolving device according to the present invention will be described with reference to FIG.
  • , 57 are vertically shifted by 90 degrees.
  • the injection needle 62 is pinched by the pair of upper first pinching rollers 56 (56a, 56b) to correct the bending, and then the lower pair of rollers 57 (57a) which are different by 90 degrees.
  • 57b) to correct the bending of the needle on the opposite side.
  • the angle between the first nipping roller and the second nipping roller may be an angle other than 90°.
  • the two nipping rollers 56a, 56b and 57a, 57b constituting the pair of nipping rollers 56, 57 are preferably pressed in a direction toward each other.
  • the nipping roller is rotatable, and even if the structure is such that when the injection needle is pinched and moves downward, it rotates due to the friction between the injection needle and the roller surface. It may be configured to rotate slowly. In this case, the direction of rotation of the roller is desirably downward, but may be upward.
  • the number of pinching rollers is not limited to two pairs, and a plurality of pairs of pinching rollers having different angles may be provided.
  • a pair of electrode portions 50 (50a, 50b) in FIG. 8 are configured to be rotated by a gear 51 when a motor (not shown) rotates, and the electrode portion 50 holds an injection needle 62 sandwiched between the electrodes 50a, 50b. , is rotated in the direction of moving downwards.
  • the electrodes 50a, 50b and gears 51a, 51b are rotatably mounted on support shafts 52a, 52b made of an electrically insulating material.
  • the descending injection needle 62 is sandwiched between the two electrodes 50a and 50b, making it possible to make contact with both electrodes more reliably.
  • the electrodes 50a and 50b act to move downward the injection needle 62 sandwiched between them, the injection needle 62 attached to the syringe 60 can be smoothly lowered at a speed suitable for melting.
  • a structure may be provided to press one or both of the electrodes 50a and 50b so that the electrodes 50a and 50b approach each other.
  • the power supply device various known power supplies can be used.

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Abstract

曲がった注射針でも容易に溶解することができる操作性に優れた注射針溶解装置を提供する。 大きな開口部(21)と開口面積が徐々に狭くなるガイド壁面を有する挿入ガイド(22)と、小さな開口部(23)と、注射針(62)が通過可能な細管からなる細管矯正部(25)とを備える矯正ガイド(20)とを設け、挿入ガイド(22)により曲がった注射針(62)を細管矯正部(25)に案内し、細管矯正部(25)を通過させることにより曲がった注射針(62)を直線状に矯正した後、一対の電極部(40)に誘導し、溶解処理を行えるようにした。

Description

注射針溶解装置
 本発明は、使用済みの注射針に電流を通電して、効率よく安全に溶解処理する注射針溶解処理装置に関する。より詳しくは、針が曲がっている使用済注射針であっても円滑に溶解処理することのできる注射針溶解処理装置に関する。
 使用済みの注射針はそのまま回収容器に収容されて所定焼却場所まで運搬され、焼却場所で焼却処理されるのが一般的である。しかしこの方法では、使用済み注射針を回収して運搬し焼却処理する過程で、誤って注射針を手や指に刺して病原菌に感染する恐れがあり、これを防ぐために使用済みの注射針をその使用現場若しくはその近くで溶解処理する注射針溶解装置も提案されている(特許文献1、特許文献2参照)。最近、COVID―19のパンデミックに対応するために、世界中の人々へのワクチン接種が進められている。したがって、今後世界中の人々がこのワクチンを接種し続けるため、ウイルスや病原菌による感染を防止しつつ、大量の使用済み注射針を安全かつ迅速に焼却処理できる装置がより一層望まれる。
実開平6-66663号公報 特開2015-13024号公報
 上記した特許文献1の考案によれば、使用済みの注射針を注射針グリップに挿入後、スイッチ操作をすることにより注射針を確実かつ容易に溶解処理することができる。使用済み注射針の病原菌やウイルスは、溶解時の熱により殺菌又は滅菌されるため、使用済注射針の廃棄処理の過程において誤って感染する事故を完全に防止することが可能となる。しかし、特許文献1に記載の発明は、構成が複雑で操作が面倒であった。
 特許文献2は、特許文献1の問題点を解消するために簡単な構造で、溶融処理の操作が簡単な溶融装置を提供するもので、使用済み注射針を注射針保持手段に差し込んで下方に押し下げるだけで、注射針が先端から溶融するような構成としたものである。
 特許文献1及び特許文献2の発明は、いずれも使用済注射針を焼却場所に運搬することなくその場で溶融できるので、注射針使用後の早い段階で注射針を介した感染リスクを除去することができるため非常に有用である。しかし、特許文献1及び2の発明はいずれも、注射針が下方に直線状にまっすぐに伸びていなければ、注射針を下降させたときに上下の2つの電極にうまく当接させることができず、屈曲した使用済み注射針については溶解処理が難しかった。
 使用後の注射針はまっすぐな注射針だけとはかぎらず、最初から屈曲した状態の注射針や、歯科医などは注射の便宜のために注射時に意図的に注射針を曲げて使用することも多くある。また、意図せずに注射時又は使用後に注射針が曲がってしまうこともある。特許文献1及び2の注射針溶解処理装置では、このような曲がった注射針やまっすぐな注射針が混在している場合には、使用済注射針を溶解処理する際に曲がっているか否かを選別する必要があり、円滑に溶解処理することができなかった。
 本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、使用済みの注射針が曲がっているか否かにかかわらず、容易に溶解処理を行うことのできる、注射針溶解処理装置を提供することを目的とする。
 上記した目的を達成するために、本発明の一実施形態に係る注射針溶解装置は、大きな開口部から小さな開口部へ向けて徐々に開口面積が小さくなるガイド壁面を有しており、絶縁処理された挿入ガイド部と、前記挿入ガイド部の前記小さな開口部の下流に設けられ、注射針を保持している注射針ホルダを挿入する絶縁処理されたホルダ挿入部と、ホルダ挿入部の下流に設けられて、前記注射針の屈曲を矯正する絶縁処理された矯正部と、前記矯正部の下流に設けられた2つの電極が、前記矯正部を通過してさらに移動する前記注射針を挟み込んで順次接触するように、前記注射針との接触面が互いに向かい合い、かつ注射針の移動方向に所定距離離れて配置された一対の電極と、前記注射針を介して接続されている前記一対の電極に溶解電流を供給する電流供給部とを備えることを特徴とする。
 本発明に係る注射針溶解装置では、広く大きな開口部から狭く小さな開口部に向けて徐々に開口面積が狭くなる挿入ガイドを設けたことにより、注射針を装置に挿入する際に、曲がった注射針であっても、スムーズに狭い開口部に案内することができる。また、曲がった注射針の場合には矯正部により屈曲を矯正してから下流側へ送るため、注射針が一対の電極の間に誘導されて円滑に電極の間に挿入することが可能となる。
 注射針の屈曲を矯正する矯正部は、例えば、注射針が通過可能な細管を備え、ホルダ挿入部から案内された注射針が該細管を通過することにより注射針の屈曲を矯正する構成とすることができる。
 注射針が曲がっていると、このような細管に注射針を案内して通過させるときに注射針の屈曲部が細管の上端のエッジ又は内壁に接触して通過できない。その状態で注射針を強制的に細管に押し込むと、下方への押圧力に対抗するエッジ及び内壁からの注射針に対する反発力に対応する横方向の分力により、注射針の屈曲部が変形して注射針は細管を通過することができる。注射針はこの細管を通過する際の横方向の分力により、屈曲部が矯正されて下方に移動する。細管矯正部の長さは、注射針の長さや太さによって適宜決定することが可能である。細管矯正部の長さは所望の矯正能力を確保するため3mm~20mm程度が望ましいが、装置を小型化簡素化するため、注射針の種類や材質に応じて一定の所望の効果を得ることができれば、1mm~3mm程度のごく短いものとすることも可能である。
 ここで、挿入ガイド、ホルダ挿入部、及び細管矯正部は一体的に形成されていても、それぞれ別体として形成されていてもよく、また挿入ガイド及びホルダ挿入部が一体として形成され、細管矯正部だけが別体で形成されていても良い。ホルダ挿入部及び注射針を導入する細管矯正部の長さは、対象とする注射針の種類形状等に合わせて、適宜設定することができる。ホルダ挿入部は注射針ホルダの形状に合わせて比較的長い形状としても、注射器ホルダよりも短い浅いくぼみ形状としても良い。
 細管矯正部は、直線形状又は滑らかな曲線状の細管とすることができる。注射針の径よりわずかに大きい細管とすることにより、注射針を挿入して通過させる際に曲がった注射針を直線状または所定の曲線に沿って伸ばすように矯正することが可能となる。
 前記一対の電極は、注射針の移動方向に少し離間して配置されて、前記注射針を挟み込むようにして前記注射針と接触することが好ましい。また、一対の電極の各接触面の水平方向の離間距離は、注射針の径よりも小さいことが好ましい。または当該離間距離をゼロ以下、すなわち水平方向の位置関係では双方の電極の一部が少し重なる位置に配置しても良い。さらに、上下の一対の電極が互いに近づくように双方の電極又はいずれか一方の電極を弾性部材等で附勢されていることが好ましい。また、各電極の注射針との接触面は注射針の接触面の形状に近づけることが好ましい。また、注射針が電極と撓んだ状態で接触する場合、電極の接触面は撓みの方向に合わせて、傾斜していることが好ましい。さらに、これらの構造を適宜組み合わせて使用することができ、それにより、注射針と電極の接触面積を増やし、さらに附勢することにより密着度を上げることが可能となる。
 本発明の他の実施態様は、一対の電極を回転する一対のローラ備えていることを特徴とする。この場合には各電極断面が円形の円筒状とし、注射針との接触面積を増やす観点から、電極部を構成する外径は大きくすることが好ましい。
 さらに、本発明の他の実施態様は、挿入ガイド、前記ホルダ挿入部及び前記細管矯正部を着脱可能に装着できるガイド装着部を備えることを特徴とする。これにより、注射針の太さや長さに合わせて、穴径や長さの異なる細管矯正部を備える装着ガイド、または細管矯正部を適宜交換することが可能となる。
 なお、挿入ガイドとホルダ挿入部と細管矯正部を一体的に構成して、ガイド装着部に注射針挿入部側から装着するように構成しても良いが、挿入ガイド、ホルダ挿入部、細管矯正部を別体として個別に作成し、細管矯正部、ホルダ挿入部、挿入ガイドの順で、ガイド装着部に装着するように構成しても良い。また、挿入ガイド及びホルダ挿入部を一体的に構成して、細管矯正部を別体とし、細管矯正部を挿入ガイドに装着した後に、挿入ガイドのホルダ挿入部を装着するようにしても良い。
 このように、挿入ガイド、ホルダ挿入部、及び注射器導入部を一体として、または個別に交換可能にすることにより、注射針の長さや太さ、注射器ホルダの太さや長さや形状に応じて、注射針挿入部及び細管矯正部を適宜交換可能となり、より安定した注射針の溶解が可能となる。また、老朽化した又は破損した細管矯正部等を容易に交換するなどのメンテナンスが容易となる。
 さらに、本発明に係る他の実施態様は、前記細管矯正部と前記一対の電極の間に、曲がった注射針を挟み込みながら回転して該注射針を直線状に矯正する挟持ローラ対を、上下に複数対備えることを特徴とする。これによると、曲がった注射針をより確実に直線状に伸ばすことが可能となる。
 本発明の注射針溶解装置によれば、注射針ホルダに装着された注射針を挿入ガイドに挿入することにより、曲がった注射針であってもガイド壁により注射針がホルダ挿入部から細管矯正部に誘導され、細管からなる細管矯正部により、曲がった注射針であっても直線形状に矯正される。この状態で注射針がさらに押し下げられると、注射針の先端が細管矯正部の下方にある所定の一対の電極位置に案内されて順次接触する構成とした。これにより曲がった注射針であっても、容易に溶解処理をすることができるようになった。
本発明に係る注射針溶解装置の一実施形態の外観を示す斜視図。 (a)は、図1に示す注射針溶解装置の内部構造を説明するための中央縦断面図であり、(b)は矯正ガイド20に注射器60をセットした状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の注射針溶解装置に係る電極部の一実施形態を示す底面斜視図。 (a)から(c)は、本発明に係る注射針溶解装置に注射針を挿入する際の、注射針の状態を順次説明するための模式図。 本発明の注射針溶解装置の一対の電極の構成例を示す側面図 本発明の注射針溶解装置の挿入ガイドと細管矯正部の他の実施形態を示す断面図。 本発明に係る注射針溶解装置の他の実施形態を説明する模式図。 本発明に係る注射針溶解装置の電極部の他の実施形態を示す底面斜視図
 以下、図面を参照しながら本発明に係る注射針溶解装置について説明する。
なお、以下に示す本発明の実施形態では、注射針を上下に垂直に挿入して移動させる構成例を示しているが、注射針を斜め方向または水平方向に挿入移動するよう構成することもできる。その場合、以下の説明で「上下方向」と説明している箇所は、「注射針の移動方向」と読み替えることができる。 
 図1から図3は、本発明に係る注射針溶解装置の一実施形態を示す図であり、図1は斜視図であり、ダストボックス12を引出した状態を示している。図2(a)は、図1に示す注射針溶解装置10の内部構造を説明するための中央縦断面図であり、注射針が取り付けられた状態の注射器60がセットされ、ダストボックス12は閉じた状態を示している。図2(b)は挿入ガイド22とホルダ挿入部24と矯正部(細管矯正部)25とが一体的に形成された矯正ガイド20に、注射針62が挿入された状態を示す部分拡大断面図である。図3は図2に示す一対の電極部の部分の外観を示す底面斜視図である。
 図1に示すように、本実施形態に係る注射針溶解装置10は、装置を覆うケース11の上端に大きな開口15が設けられている。また、図2に示すように、大きな開口15の内部には、挿入ガイド22が設けられている。挿入ガイド22は昇降部30内の上下移動可能なスライダ部32(図2(a))上に設けられており、この昇降部30の下方に間隔をおいて配置された一対の電極41,42を備える電極部40を備えている。
 挿入ガイド22は、開口15に当接する大きな開口部21(図1参照)と、ガイド壁面と、小さな開口16(図2(b))とを有する円錐形状を逆さにしたようなロート状の形状となっている。挿入ガイド22の円錐形状の先端部分(下端部)には小さな開口部23(図4(a)参照)を有する管状のホルダ挿入部24が形成されており、その先には細管からなる細管矯正部25が設けられている。注射針62を溶解する際には、注射針62を取り付けた状態の注射器60の注射針ホルダ61が、このホルダ挿入部24に挿入される。
 ホルダ挿入部24の長さ(深さ)や形状は、注射針ホルダ61の形状に合わせて適宜決定することができる。図2では比較的長いホルダ挿入部24が採用されており、注射針ホルダ61の長さのほぼ2/3を保持している。このようにホルダ挿入部24を長くすると、注射器60を安定して保持することができる。しかしこれは一例にすぎず、必ずしもこれに限定されるものではない。
 ホルダ挿入部24の長さは、注射器ホルダ61の先端部分を挿入して保持することができれば、短い長さであっても良い。
 ホルダ挿入部24の下方には注射針62が曲がっている場合に、注射針62の曲がりを矯正する矯正部が設けられる。矯正部は、注射針62の長手方向に対して横方向または直交方向から圧力を付与して曲がりを矯正する構成とすることが好ましい。図2~4に示す本発明の一実施形態では、矯正部として、注射針62が円滑に通過できる細管からなる細管矯正部25とした実施形態を例示している。細管矯正部の細管の径(直径)は、注射針が円滑に通過でき、かつ屈曲を円滑に矯正できる大きさとする。例えば、注射針の太さ(直径)の4/3以上2倍以下の範囲とすることが好ましく、より好ましくは4/3~5/3の範囲とすることが好ましい。しかし注射針の材料に応じて、4/3よりも小さくし、又は2倍よりも大きくしても良い。細管の材料は例えばステンレス鋼など、注射針と同等若しくはそれよりも固い金属その他の材料とすることが望ましい。
 注射針62が曲がっている場合には、注射針62がこのような注射針の径より少し大きい細い内径の管を通過する際に、注射針62の外周が細管の内壁に接触して、曲げが矯正されながら通過する。換言すると、注射針62の曲がっている部分が細管の入口部分及び内壁により、ほぼ直線となるように強制的に変形されて通過する。すなわち、注射針が細管を通過するように下向きに加えられた応力が細管の入口部分のエッジ部及び細管の内壁で細管の曲がりを矯正するような横方向から押圧する分力となって注射針62に作用し、注射針62の曲がりが矯正される。
 図2,4,6等に示す本発明の実施形態では、直線形状の細管矯正部25、55を示しているが、細管矯正部は滑らかな曲線の形状とすることも可能である。細管矯正部を曲線状とすることにより注射針の移動方向を横方向に偏移させることが可能となり、装置小型化等、設計上の選択範囲を広げることが可能となる。細管矯正部25の長さは、溶解する注射針の径の太さ及び材料等を勘案して適宜決定することができる。例えば、注射針62が長い場合には10mm~20mm程度の比較的長い細管矯正部とすることが好ましいが、注射針の径が比較的小さい又は短い場合は、注射針の性質に応じて、1mm~7mm程度の短い長さとすることもできる。
 矯正ガイド20は、図2(b)に示すように、挿入ガイド22、ホルダ挿入部24及び細管矯正部25と一体的構造として形成しても良いが、挿入ガイド22、ホルダ挿入部24、細管矯正部25を別体として個別に形成しても良い。また、挿入ガイド22とホルダ挿入部24のみを一体的に形成し、細管矯正部25を別体とし形成しても良い。
 全体又は一部が一体的に形成された矯正ガイド20、又はそれぞれ個別に形成された挿入ガイド22,ホルダ挿入部24,細管矯正部25の各部を、交換可能に装着できる構成としても良い。これにより、溶解する注射針62の太さや材質に合わせて、穴径や長さの異なる細管矯正部を備える装着ガイド、または細管矯正部を適宜交換することができ、一台の装置で異なる種類の注射針を処理可能な溶解装置を提供することができる。
 このように、挿入ガイド、ホルダ挿入部、及び注射器導入部を一体として、または個別に交換可能にすることにより、注射針の長さや太さ、注射器ホルダの太さや長さや形状等に応じて、注射針挿入部及び細管矯正部を適宜交換可能となり、注射針の径が異なっても注射針の溶解が可能となる。また、老朽化又は破損した細管矯正部等を容易に交換することができ、修理やメンテナンスも容易となる。
 図2(a)に示すように、昇降部30は、昇降部外枠31とスライダ部32とを有しており、スライダ部32は昇降部外枠31に沿って上下方向にスライド移動可能である。挿入ガイド22,ホルダ挿入部24及び細管矯正部25は、スライダ部32の昇降床板33に固定され、または交換可能に装着されている。スライダ部32の昇降床板33はコイルばね等の附勢部材36によって上方に附勢されており、挿入ガイド22が装着されたスライダ部32は上方に押圧されている。これにより、注射器の挿入前は、挿入ガイド22の大きな開口部21がフレーム11の開口15位置に整合するよう当接した状態で停止している。
 昇降部外枠31の固定床板35には注射針62が通過する貫通孔37が設けられており、該貫通孔37の直下に横方向に伸びる2つの電極41、42からなる一対の電極部40が設けられている。2つの電極41,42は、上下方向間隔をかけて配置され、水平方向に若干ずれた位置に配置されている。上下方向の間隔は一度の電流供給により溶解する注射針の長さに対応する間隔であり、水平方向の位置は注射針62が下降してきたときに、各電極41,42にそのそれぞれに注射針62の対向する側面が順次接触するように上下の位置がずれた状態で対面するように接触する位置に配置されている。各電極41,42は高電流の出力が可能な電源装置に接続されており、両電極41,42に注射針が接触した後に高電流を流すことにより注射針を溶解する。2つの電極41,42の上下の間隔は、注射針の径、材質、及び電源装置の出力容量に合わせて適宜変更することができる。
 注射針62が下降して、2つの電極41及び42の双方に接触すると、注射針を介して電極41及び42が電気的に接続される。この状態で注射針62を介して2つの電極41,42間に大電流を流すことにより、注射針62を溶解(溶融)する。電流をどのようなタイミングで流すかは制御部により制御される。例えば、電極41,42の間が注射針62により電気的に接続されたことを感知した直後(例えば0.5秒後)に自動的に大電流を流すようにしても良いし、電極41,42が電気的に接続されたことを感知するランプが点灯した後に、手動でスイッチをいれて大電流を流すように構成しても良い。
 図2及び図4を用いて、注射針の溶解処理手順を説明する。図4(a)~(c)は、注射針62を注射針溶解装置10に挿入して、注射器60を押し込み下降させたときの、注射針62の移動から溶解までの手順を順次説明する模式図である。使用済の注射針62が注射器60に取り付けられたままの状態で開口15から挿入されると、注射針62は挿入ガイド22に沿って、ホルダ挿入部24の内部に案内される(図4(a)参照)。このとき、使用済の注射針62が多少曲がっていても、注射針先端は円錐形状の挿入ガイド22により下方のホルダ挿入部24内に案内される。
 さらに注射器60が下方向に押し下げられると、注射針62は細管矯正部25の内部を通過して下方に移動する。なお、本明細書の各図に示す例では、細管矯正部25の上端部(ホルダ挿入部24との境界部分)が段差形状となっているが、注射針62が細管矯正部25に誘導されやすいように開口が下方に向かって徐々に細くなるような傾斜面となっていても良い。細管矯正部25に注射針62が挿入されると、細い内径の細管矯正部25を通過する際に、曲がった注射針62は直線状に矯正されながら下方へ下降する(図4(b)参照)。注射器60の注射器ホルダ61が、ホルダ挿入部24まで挿入されると、注射針62は細管矯正部25から突出した状態となる。
 注射器60をさらに下方向に押圧することにより、ホルダ挿入部24を介して昇降部30のスライダ部32が下方に押圧されて、スライダ部32が附勢部材36に抗して下方に徐々に下降する。これにより、注射針62の先端が2つの電極41,42に到達して順次接触する(第4図(c)参照)。
 注射針62が2つの電極に接触している状態で、電極41,42間に大電流を流すことにより、注射針62は高温で溶解するとともに、その高温により注射針62に付着した各種ウイルスや病原菌は殺菌又は滅菌される。電流を流す時間及び間隔は、2つの電極の上下方向の離間距離、注射針の材料や径の大きさ下方への移動速度(押込速度)等の各種条件に応じて、適宜所定の間隔を置いて間欠的に流すことが好ましい。
 本発明では、開口15からホルダ挿入部24までの間にロート形状の挿入ガイド22を設けている。そのため、曲がった注射針62であっても、注射器60を開口15に向かって挿入して下降するだけで注射針62を細管矯正部25に円滑に案内することができる。細管矯正部25の穴径は注射針62の径よりわずかに小さいだけであるので、屈曲した注射針62であってもこの細い細管矯正部25を通過する際に直線形状に矯正されて下降し、電極41,42に接触することができる。
 なお、本実施形態では、直線状の細管矯正部25を垂直方向に配置して一対の電極41,42を細管矯正部25の真下に配置している。しかし、細管矯正部25を傾けて配置し、傾けて配置した細管矯正部25の延長方向に一対の電極41,42を配置しても良い。さらに、直線形状の細管矯正部25に換えて、緩やかなカーブの曲線状の細管矯正部を設け、その下流の細管矯正部の曲線形状の延長方向に一対の電極41,42を配置するように構成しても良い。
 図5は、上下に離間して配置される一対の電極41,42の形状と配置の一例を説明するための模式図である。電極は図3に示すように、断面がほぼ円形の円柱状の電極、又は楕円形状の電極でもよいが、図5に例示すように注射針62との接触面41a,42aとなる部分の断面が直線状または直線に近い曲率半径の大きな曲線となるように構成して、注射針との接触面積を増やすことが好ましい。
 電極41,42と注射針62との接触圧力を増やすために、後述するように、電極41,42を装置に固定して、注射針62の撓みを利用して注射針62を電極41,42に押し付ける構成とすることができる。また、図5に破線で囲んで例示するように、電極41,42を横方向に移動可能でかつ互いに近づく方向にコイルバネで附勢して、注射針62を挟み込み弾性部材で電極41,42を注射針62に押圧するように構成することもできる。なお、以下の説明では、電極41,42と注射針62の接触面の断面の形状は、図5に示す形状に限定されず、接触面の断面が円形、その他の曲線、又は直線のいずれの場合であっても、接触面の符号として41a,42aを用いて説明する。
 一対の電極41と電極42の上下方向の離間距離L1は、電力装置の出力容量、注射針の材料や、注射針の径の大きさ、電力装置の出力容量、及び通電時間等に応じて、適宜決めることができる。例えば、L1=0.5mm~10mm程度の間隔を空けて配置することができ、好ましくは、1mm~5mm程度、さらに好ましくは1mm~2mm程度の間隔で配置するのが望ましい。仮に出力が200Wの8Vの電力供給装置を用いるとすると、離間距離L1を1mm~2mm程度に設定すると、25A程度の電流を流すことにより、短い時間で注射針を溶融することが可能となる。電力供給装置の出力容量をさらに大きくして電圧を上げることにより、離間距離L1をさらに広げることも可能となる。
 また、電極41と電極42の水平方向の離間距離は、注射針62の径より小さい距離、例えば注射針の径の3/4程度又は半分程度の離間距離、若しくはそれ以下の離間距離とすることができる。また、図5に示すように電極41と電極42の最前面位置がごく僅かな距離L2だけ重なるように配置しても良い(図5のL2は重なっている状態を示す)。
 注射針62と接触する電極41,42の接触面41a,42aは、注射針が下降する方向(垂直方向)と並行であっても良い。しかし、電極41と42が互いに接触する方向に附勢されておらず装置に固定されている場合には、電極41と42の接触面41a,42aは図5に示すようにわずかに傾斜(θ1、θ2)していることが好ましい。電極41,42が固定されている場合には、電極と注射針とが一定の接触圧力で接触するように、注射針の弾性力を利用することが望ましい。そのために、電極41及び42は注射針62の移動する軌道内にわずかに入り込んだ位置に配置される。
 注射針62が下降してくると、注射針62の軌道内に配置された電極41により注射針62は横方向にわずかに押される。そのため注射針は横方向に撓んだ状態で電極41の接触面41aと接触した状態で摺動しながら下降する。注射針62がさらに下降すると、注射針62は下方の電極42により反対方向に押圧されて撓み、電極42の接触面42aと接触して摺動しながら下降する。
 このように、注射針62が狭い間隔の電極41と42の間を、電極41と電極42に挟み込まれてわずかに撓みながら通過するときに、注射針62と電極41と42のとの接触面積が増えるように、接触面41a,42aが注射針62の撓み方向に僅かに傾斜していることが好ましい。この傾斜角度θ1、θ2は、注射針62が各電極41,42の双方に接触したときの注射針の撓みによる変形方向、すなわち注射針62が上側の電極41から下側の電極42に向かう方向(θ1)及び電極42からさらに下方に移動する方向(θ2)に傾斜していることが好ましい。この傾斜角度θ1、θ2は、例えば0.5度~2.0度程度の僅かな角度範囲であり、θ1とθ2は同じ方向の同じ傾斜角度であっても良い。
 電極41,42の双方又はいずれか一方を水平方向に移動可能に取り付け、電極41,42が互いに近付く方向に附勢して注射針を挟み込む構成としても良い。図5に、その一例として、電極41,42をそれぞれコイルバネなどの附勢部材47a,47bにより、中央方向にひき寄せた構成例を破線で囲って示している。破線部はフレームに固定された支持部材45a,45bを示しており、電極41,42の支持軸の端部41b,42bが、支持部材45a,45bに設けられた長穴46a,46bに水平方向に移動可能に挿入されている。この電極の支持軸の端部41b,42bには附勢部材(コイルバネ)47a,47bの一端が固定され、他端は支持部材45a,45bに固定されている。
 この構成により、電極41,42は附勢部材47a,47bにより中央方向に附勢され、長穴46a,46bの端部まで中央方向に引き寄せられて、附勢部材47a,47bの弾性力により電極を注射針に押圧している。
 なお、このように電極41,42が互いに近付くように附勢する構成の場合には、注射針に撓みは生じないので、図5に示す電極41と42のような注射針62との接触面41a,42aに傾斜角θ1、θ2を設ける必要はない。この場合には、撓みのない注射針62の移動方向と平行な接触面とすることが好ましい。
 上側の電極41の接触面41aは注射針62の下降位置よりもわずかに内側に配置されているので、注射針62が下降してきたときに注射針62の先端は、上側の電極41の接触面41a近傍の曲面に接触しながら下降する。このとき上側の電極41は附勢部材47aに抗して電極41を図5の右側方向に移動する。注射針がさらに下降すると、下側の電極42が注射針62の下降位置よりも僅かに内側に配置されているので、注射針62の先端は、電極42の接触面42a近傍の曲面と接触しながら下降する。このとき、下側の電極42は、附勢部材47bに抗して左側方向に移動する。したがって、電極41と42は附勢部材47aと47bにより注射針62に押圧されており、確実な電気的接続を確保することが可能となる。
 電極41,42が固定されている場合、電極41,42は注射針が下降して移動する軌道上に上下の電極41,42が配置されている。また、電極41,42の接触面41a,42aの左右方向の間隔が、注射針62の径より小さな間隔となっている。そのため、注射針62は上側の電極41に接触した後は電極41に押されることにより一方向に少し撓んで下降する。その後、注射針62の先端が下側の電極42に到達すると電極42の上部曲面を滑るように下降する。これにより、電極42により電極41とは反対方向に押されて撓んだ状態で下降する。電極41,42を固定する場合には、一対の電極をこのように配置することにより、注射針62の撓みにより注射針と電極との接触圧力を確保することができる。
 なお、図3,図5などでは、円筒形状の電極41,42を示している。このような電極41,42においては、他の部分に漏電又は放電することがないように、周囲との絶縁性を確保するとともに、電極の支持軸及び支持体はカーボンその他の絶縁体で構成する。また、細管矯正部も確実な絶縁処理を施すことが好ましく、ホルダ挿入部、挿入ガイドも絶縁処理することが望ましい。絶縁材料としては、硬質樹脂を使用することができる。電極の材料としては、例えばベリリウムと銅の合金やチタンの他、公知の材料を適宜用いることができる。
 図6に、挿入ガイド22とホルダ挿入部24が一体的に形成された矯正ガイド27と、細管矯正部55とをそれぞれ別々に交換可能な構成の実施形態を示す。図6では、細管矯正部55のみが分離された矯正ガイド27と、細管矯正部55とを別々に装着する構成例を示している。しかし、図2(b)に示すような、挿入ガイド22とホルダ挿入部24と細管矯正部25の全体が一体的に形成された矯正ガイド20を、交換可能に装着できるような構成としても良い。
 図6に示す実施形態では、スライダ部32の昇降床板33の貫通穴の位置に、細管矯正部55と矯正ガイド27のホルダ挿入部24とを交換可能に装着可能なガイド装着部34を有している。ガイド装着部34は、細管矯正部55を挿入して保持する細い矯正部用装着孔18と、ホルダ挿入部を挿入して保持するホルダ挿入部用装着孔17を備えている。矯正部用装着孔18の下部には、ストッパ38が設けられて細管矯正部55の下端位置を規定している。
 このように矯正ガイド27や細管矯正部55を交換可能とすることにより、径が異なる注射針を溶解する場合には、対応する種類の細管矯正部55と交換して使用することが可能となる。
 図7を参照して、本発明に係る注射針溶解装置の他の実施形態を説明する。図7に示す実施形態では、細管矯正部25の下方に、さらに2つのローラ56a,56bで注射針62を挟み込み回転することにより注射針62の曲がりを矯正する2組の1対の挟持ローラ56,57を、上下に90度角度をずらして設けている。これにより上側の一組の第1の挟持ローラ56(56a,56b)により注射針62が挟みこまれて曲がりが矯正され、次に下側の90度異なる一組の第2のローラ57(57a,57b)に挟み込まれて注射針の反対側の曲がりが矯正される。第1の挟持ローラと第2の挟持ローラの角度は90°以外の角度とすることもできる。
 なお、1対の挟持ローラ56,57を構成する2つの挟持ローラ56a,56b及び57a,57bは互いに近づく方向に押圧されていることが好ましい。また、挟持ローラは回転可能であり、注射針が挟み込まれて下方に移動する際に注射針とローラ表面の摩擦で回転するような構造であっても、ローラ表面の摩擦を少なくしてモータによりゆっくり回転するように構成しても良い。その際ローラの回転方向は下向きの回転が望ましいが、上向きの回転であっても良い。また、挟持ローラは2組に限定されず、より細かく角度を変えた複数組の挟持ローラを設けても良い。
 さらに図8を参照して、本発明に係る注射針溶解装置の一対の電極の他の実施形態を説明する。図8の一対の電極部50(50a,50b)は、図示していないモータの回転によりギア51により回転されるよう構成されており、電極部50は電極50a,50bにより挟み込んだ注射針62を、下方に移動させる方向に回転される。電極50a,50b及びギア51a,51bは、電気絶縁材料で形成された支持軸52a,52bに回転可能に取りつけられている。
 このように一対の電極50a,50bを回転させることにより、下降する注射針62が2つの電極50a,50bに挟み込まれて、より確実に双方の電極に接触させることが可能となる。また、電極50a、50bが挟み込んだ注射針62を下方へ移動させるように作用するので、注射器60に取り付けられた注射針62を溶融に適した速度で円滑に下降させることが容易となる。なお、電極50a,50bが近づくように、一方または双方の電極50a,50bを押圧するよう附勢する構造を設けても良い。また電源装置としては、公知の各種電源を使用することができる。
10 注射針溶解装置
11 ケース
12 ダストボックス
15 開口
20,27 矯正ガイド
21 大きな開口部
22 挿入ガイド
23 小さな開口部
24 ホルダ挿入部
25,55 矯正部(細管矯正部)
40,50 一対の電極部
62 注射針
56,57 一対の挟持ローラ

Claims (9)

  1.  大きな開口部から小さな開口部へ向けて徐々に開口面積が小さくなるガイド壁面を有しており、絶縁処理された挿入ガイドと、
     前記挿入ガイドの前記小さな開口部の下流に設けられ、注射針を保持している注射針ホルダを挿入する絶縁処理されたホルダ挿入部と、
     前記ホルダ挿入部の下流に設けられて、前記注射針の屈曲を矯正する絶縁処理されている矯正部と、
     前記矯正部の下流に設けられた2つの電極が、前記矯正部を通過してさらに移動する前記注射針を挟み込んで順次接触するように、前記注射針との接触面が互いに向かい合い、かつ注射針の移動方向に所定の距離離れて配置された一対の電極と、
     前記注射針を介して接続されている前記一対の電極に溶解電流を供給する電流供給部と、
    を備えることを特徴とする注射針溶解装置。
  2.  前記矯正部は、注射針が通過可能な細管を備える細管矯正部であり、前記ホルダ挿入部から案内された前記注射針が該細管を通過することにより屈曲が矯正されることを特徴とする請求項1に記載の注射針溶解装置。
  3.  前記矯正部の前記細管は、直線形状又は滑らかな曲線形状の細管からなり、前記注射針が挿入されて通過する際に曲がった注射針の形状を矯正することを特徴とする請求項2に記載の注射針溶解装置。
  4.  前記一対の電極の前記接触面は、前記注射針の移動方向と直行する方向の離間距離が注射針の径より小さいことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の注射針溶解装置。
  5.  前記接触面の前記注射針と直行する方向の離間距離が、ゼロより小さいことを特徴とする請求項4に記載の注射針溶解装置。
  6.  前記一対の電極のいずれか一方または双方の電極は、前記注射針と接触する方向に附勢されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の注射針溶解装置。
  7.  前記一対の電極は、回転する一対のローラからなる電極であることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の注射針溶解装置。
  8.  さらに、前記挿入ガイド、前記細管矯正部及び前記ホルダ挿入部を着脱可能に装着するガイド装着部を備えることを特徴とする請求項2から7のいずれか1項に記載の注射針溶解装置。
  9.  前記細管矯正部と前記一対の電極の間に、曲がった注射針を挟み込みながら回転して該注射針を直線状に矯正する挟持ローラ対を、上下に複数対備えることを特徴とする請求項2から8のいずれか1項に記載の注射針溶解装置。
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