WO2022260326A1 - 바닥형 보행 신호기 제어 시스템 - Google Patents

바닥형 보행 신호기 제어 시스템 Download PDF

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output terminal
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신규원
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Amosense Co Ltd
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    • H05B47/17—Operational modes, e.g. switching from manual to automatic mode or prohibiting specific operations
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    • H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/10—Controlling the light source
    • H05B47/175—Controlling the light source by remote control

Definitions

  • the present invention relates to a floor-type walking signal control system, and more particularly, to a floor-type walking signal control system for controlling the lighting and flickering of a floor-type walking signal with improved visibility for pedestrians.
  • the floor-type walking signal is buried in the ground, such as a road, and emits signal light through the upper surface. Since the floor-type walking signal can be positioned in the line of sight while providing a function of a stop line or a guide line to pedestrians, its effectiveness is highly evaluated. In particular, there is an advantage in that signal information can be easily provided to pedestrians in line with the recent increase in the number of pedestrians walking while looking at a smartphone.
  • floor-type walking signals are buried in the ground such as concrete or asphalt, and their upper surface must constantly withstand loads and impacts from pedestrians, motorcycles, and in some cases, vehicles, etc. In snowy conditions, it may be submerged in snow or rainwater. As such, the floor-type walking signal must operate stably for a long period of time, while the environment in which it is installed is poor.
  • the floor-type walking signal should maximize visibility to pedestrians while minimizing driver's interference.
  • Floor-type walking signals installed at the border between a roadway (crosswalk) and a sidewalk usually display three signals of red/green/green blinking. Therefore, it is desirable to minimize it.
  • the present invention has been proposed to solve the above problems, and applies a control signal and voltage control power to a plurality of floor-type walking signals, converts the voltage-controlled power into constant current power in each floor-type walking signal, and according to the control signal
  • An object of the present invention is to provide a floor type walking signal control system in which constant current power is applied to an LED array.
  • a floor-type walking signal control system includes an LED array configured to include LED elements of a first color and a second color, and is embedded in the ground between a driveway and a sidewalk It includes a plurality of floor-type walking signals, and the floor-type walking signal is connected to a controller and one of the previous floor-type walking signals to receive control signals and voltage control power input terminals, and is connected to the next floor-type walking signal to receive control signals and An output terminal that outputs voltage control power to the next floor-type walking signal, a constant current conversion module that converts the voltage control power input through the input terminal into constant current power and outputs constant current power, and receives and outputs the control signal input through the input terminal And apply a communication module for transmitting a control signal to an output terminal, a control module for outputting a switching signal based on the control signal output from the communication module, and constant current power to the LED array, but based on the switching signal, the first color and the first color and a switching module for
  • the input terminal and the output terminal have signal lines for transmitting control signals, and the signal line of the input terminal and the signal line of the output terminal may be connected to the communication module.
  • the signal line of the input terminal may be connected to the input terminal of the communication module
  • the signal line of the output terminal may be connected to the output terminal of the communication module.
  • the input terminal and the output terminal may include a power line for applying voltage controlled power, and the power line of the input terminal and the power line of the output terminal may be connected to each other. At this time, one of the power lines of the input terminal and the output terminal may be configured to branch to the constant current conversion module and apply voltage control power to the constant current conversion module.
  • the input terminal may be composed of a first adapter provided at one end of a cable configured to be flexible in length, and the output terminal may be composed of a second adapter provided at the other end of the cable.
  • the input terminal may be drawn out of the floor-type walking signal, and the output terminal may be disposed in the inner space of the main body of the floor-type walking signal.
  • the output terminal may be extended and connected to the input terminal of the next floor-type walking signal, and the output terminal and the input terminal of the next floor-type walking signal may be disposed in the inner space of the body unit in a connected state.
  • the floor-type walking signal control system converts voltage control power into constant-current power in the floor-type walking signal and applies the constant-current power to the LED array according to the control signal, thereby controlling the controller in the conventional floor-type walking signal control system.
  • the floor-type walking signal control system converts voltage control power into constant-current power in the floor-type walking signal and applies the constant-current power to the LED array according to the control signal, thereby making the lighting time of the plurality of floor-type walking signals constant.
  • the floor-type walking signal control system has an effect of maintaining the visibility of the floor-type walking signal at a constant level even when the width of a crosswalk increases by preventing a decrease in brightness and a lighting delay of the floor-type walking signal.
  • 1 is a view for explaining a floor-type walking signal.
  • FIGS. 2 and 3 are views for explaining a conventional floor-type walking signal control system.
  • FIGS. 4 and 5 are views for explaining a floor-type walking signal control system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view for explaining a controller of a floor-type walking signal control system according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view showing a floor-type walking signal according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a planar side perspective view showing a floor-type walking signal according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a bottom side perspective view showing a floor-type walking signal according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a partial perspective view in which the driving module is disassembled from the main body of FIG. 8;
  • Figure 11 is a partially exploded perspective view of the bottom surface of the main body of Figure 8.
  • FIG. 12 is an enlarged partial perspective view of the LED module of FIG. 8;
  • FIG. 13 is a planar side perspective view and a bottom side perspective view showing a reflector in a floor-type walking signal according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of the reflector of FIG. 7;
  • Fig. 15 is a cross-sectional view showing a modified example in which the reflection surface is different from Fig. 14;
  • 16 is a view for explaining the configuration of a floor-type walking signal according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a view for explaining a structure in which a floor-type walking signal according to an embodiment of the present invention is connected to another adjacent floor-type walking signal.
  • the floor-type walking signal 11 applied to the floor-type walking signal control system 10 is installed between a road 10 (road) and a sidewalk 20 (sidewalk). It may be installed buried in the ground on one side of the sidewalk curb 40. At this time, the plurality of floor-type walking signals 11 are connected to other adjacent floor-type walking signals 11 through cables.
  • the plurality of floor-type walking signals 11 may be electrically connected to the signal controller 12 located outside the road or the like and interlock with crosswalk traffic lights (not shown).
  • a red lamp of a crosswalk signal light is turned on under the control of the signal controller 12
  • a red LED element in the floor type walking signal 11 is turned on together to emit red light.
  • the green LED element in the floor-type walking signal 11 is turned on together to emit green light.
  • the switching module of the crosswalk traffic light blinks under the control of the signal controller 12
  • the green LED element in the floor-type walking signal 11 may also blink.
  • the floor-type walking signal 11 embedded in the ground is displayed as red, green, and green blinking by the signal controller 12 so that a pedestrian walking while looking at a mobile phone with his head down can recognize the surrounding situation do.
  • a plurality of floor-type walking signals 11 installed in a crosswalk are connected to each other in the left and right directions using a cable C.
  • the first floor-type walking signal 11a is connected to the controller 13
  • the second floor-type walking signal 11b is connected to the first floor-type walking signal 11a
  • the third floor-type walking signal is connected to the second floor-type walking signal. It is connected to the floor type walking signal (11b).
  • the n-th floor-type walking signal 11n is connected to the n ⁇ 1-th floor-type walking signal 11 .
  • the signal controller 12 transmits control signals (ON, OFF, Blink) to the controller 13, and the controller 13 supplies constant current power according to the control signal to the floor-type walking signal ( 11).
  • the controller 13 applies the first constant current power to the first floor-type walking signal 11a in response to transmission of the control signal of the signal controller 12 .
  • the first floor-type walking signal 11a applies the first constant-current power to the LED array and then applies the second constant-current power, which is the remaining constant-current power, to the second floor-type walking signal 11b.
  • the second floor walking signal 11b applies the second constant current power to the LED array and then applies the third constant current power, which is the remaining constant current power, to the third floor walking signal 11c.
  • n-th constant current power which is the remaining constant current power after being applied to the LED array from the 1st to n-1th floor-type walking signals 11, is applied.
  • the conventional floor-type walking signal control system is a method of turning on a plurality of floor-type walking signals 11 by applying constant current power without applying a control signal to the floor-type walking signal 11, the floor-type walking signal 11 is turned on. There is a problem that the lighting times of the signals 11 are different from each other.
  • the floor-type walking signal control system 10 transmits voltage-controlled power and control signals (ON, OFF, and Blink) to the floor-type walking signal 11.
  • the voltage controlled power supply is a power supply having a specific voltage and a variable current.
  • the first floor-type walking signal 11a is connected to the controller 13 through a cable
  • the second floor-type walking signal 11b is connected to the first floor-type walking signal 11a through a cable
  • the third floor-type walking signal 11a The type walking signal 11c is connected to the second floor type walking signal 11b through a cable.
  • the n-th floor-type walking signal 11n is connected to the n ⁇ 1-th floor-type walking signal (not shown).
  • the signal controller 12 (that is, the connection board 12a installed on the signal controller 12) transmits control signals (ON, OFF, Blink), and the control signal and voltage control power output from the controller 13 are applied to the plurality of floor-type walking signals 11.
  • the ON signal is a control signal for controlling the floor-type walking signal 11 to turn on in green
  • the OFF signal is a control signal for controlling the floor-type walking signal 11 to turn on in red
  • the Blink signal indicates the floor As an example, it is a control signal for controlling the type walking signal 11 to blink in green.
  • the controller 13 outputs voltage-controlled power in response to transmission of a control signal from the signal controller 12 .
  • the first floor-type walking signal 11a to the n-th floor-type walking signal 11n convert the voltage-controlled power supply into a constant current power supply.
  • the controller 13 outputs a control signal to the first floor-type walking signal 11a.
  • the first floor-type walking signal 11a transmits a control signal to the second floor-type walking signal 11b.
  • the n-th floor-type walking signal 11n receives a control signal from the n ⁇ 1-th floor-type walking signal 11 .
  • the first floor-type walking signal 11a to the n-th floor-type walking signal 11n perform a switching operation according to the control signal to apply constant current power to the LED lamp corresponding to the control signal.
  • the floor-type walking signal control system 10 has a problem in that the brightness of the floor-type walking signal 11 decreases as the distance from the controller 13 increases, and the floor-type walking signal 11 It is possible to solve the problem that the lighting delay occurs between.
  • the floor-type walking signal control system 10 includes a controller 13 and a plurality of floor-type walking signals 11.
  • the controller 13 is installed adjacent to the plurality of floor-type walking signals 11 .
  • the controller 13 is installed in a traffic light installed in a crosswalk.
  • the controller 13 is connected to the signal controller 12 and the plurality of floor-type walking signals 11.
  • the controller 13 responds to the control signal from the signal controller 12 and outputs a voltage-controlled power supply and a control signal to the plurality of floor-type walking signals 11 .
  • the voltage controlled power supply is a power supply having a specific voltage and a variable current.
  • the controller 13 includes a first input terminal 710, a first control module 720, a first communication module 730, a power supply module 740, a conversion module 750 and a second It may be configured to include an output terminal 760 .
  • the first input terminal 710 receives a control signal from the signal controller 12 .
  • the first input terminal 710 transmits the received control signal to the first control module 720 .
  • the first control module 720 outputs a control signal transmission request and a power supply request in response to a control signal input through the first input terminal 710 . At this time, the first control module 720 transmits a power supply request to the power supply module 740 and transmits a control signal transmission request to the first communication module 730 .
  • the first communication module 730 transmits a control signal to the first output terminal 760 in response to the control signal transmission request of the first control module 720 . At this time, the first communication module 730 transmits the control signal received from the signal controller 12 to the second output terminal 760 in response to the control signal transmission request of the first control module 720 .
  • the first communication module 730 will be described as being composed of an RS-485 communication module as an example. Of course, the first communication module 730 may be replaced with a communication module having a communication method capable of transmitting and receiving control signals in addition to the RS-485 communication module.
  • the power supply module 740 outputs power in response to a power supply request of the first control module 720 .
  • the power supply module 740 is composed of a switching mode power supply (SMPS) and outputs either DC power or AC power to the conversion module 750 .
  • SMPS switching mode power supply
  • the conversion module 750 converts power output from the power supply module 740 into voltage controlled power.
  • the conversion module 750 converts the power output from the power supply module 740 into voltage controlled power that has a specific voltage and can vary in current.
  • the conversion module 750 applies the converted voltage control power to the first output terminal 760 .
  • the first output terminal 760 is directly (mechanically) connected to the floor type walking signal 11 .
  • the second output terminal 760 includes two signal lines for transmitting control signals and two power lines for applying voltage control power.
  • the first output terminal 760 transmits a control signal to the floor walking signal 11 through a signal line, and applies voltage control power to the floor walking signal 11 through a power line.
  • a plurality of floor-type walking signals 11 are connected in a daisy chain manner to transmit and receive control signals. That is, the plurality of floor-type walking signals 11 receive a control signal from the previous floor-type walking signal 11 or controller 13 and transfer the control signal to the next floor-type walking signal 11 in a daisy chain manner. Connected.
  • the plurality of floor-type walking signals 11 can be applied as long as they have a network structure capable of transmitting (ie, transmitting and receiving) control signals in addition to the daisy chain method.
  • the plurality of floor-type walking signals 11 convert the voltage control power applied from the controller 13 into constant current power.
  • the plurality of floor-type walking signals 11 apply constant current power to a green LED lamp or a red LED lamp based on a control signal to operate in one of green, red, and green blinking states.
  • the floor-type walking signal 11 includes a body part 100, an LED module 200, a reflector 300, a driving module 400, and a cover part ( 500) may be further included.
  • the body portion 100 may have a base surface 110 that slopes upward from one side toward the other.
  • the slope of the base surface 110 is to allow the LED module 200 to be installed at an inclined angle of about 10 degrees.
  • the base surface 110 may be formed to have a lower height at the side of the sidewalk 30 than at the side of the driveway 20 .
  • the signal light generated from each of the plurality of LED elements 220 of the LED module 200 is inclined at an angle of about 10 degrees from the vertical to the direction of the guide 30. can be released as
  • a pedestrian waiting for a signal on the ground between the roadway 20 and the sidewalk 30 can more easily recognize the light generated from the LED module 200.
  • light directed to the pedestrian may be increased. That is, it is possible to further improve the pedestrian's visibility while reducing the driver's driving disturbance.
  • a plurality of holes 111 may be formed in the base surface 110 at regular intervals.
  • the hole 111 of the base surface 110 may be formed to correspond to the installation hole 211 of the LED module 200 and the lower protrusion 332 of the reflector 300 . That is, the lower protrusion 332 of the reflector 300 may be inserted through the installation hole 211 of the LED module 200 and the hole of the base surface 110, and thereby a predetermined coupling on the base surface 110. It is possible to easily align the LED module 200 and the reflector 300 in position.
  • the body portion 100 may be formed of a polycarbonate material, but is not limited thereto.
  • the cover part 500 may be coupled to the upper edge 130 of the body part 100, and an accommodation space 510 accommodating the reflector 300 and the upper part of the body part 100 may be formed.
  • the cover unit 500 may include a top plate 520 having a flat upper surface and a sidewall 530 extending downward from an edge of the top plate 520 .
  • a plurality of non-slip protrusions 521 may be formed on a surface of the top plate 520 of the cover unit 500 .
  • the plurality of anti-slip protrusions 521 are for anti-slip and are preferably designed to have a slip resistance of 40 BPN or more.
  • the cover part 500 may be formed of a light-transmitting material such as polycarbonate, and is preferably formed of a material capable of maintaining chemical and corrosion resistance.
  • the cover part 500 is preferably formed of a material capable of withstanding loads and shocks applied from pedestrians, motorcycles, and vehicles in some cases, and the top plate 520 may have a thickness of about 8 mm.
  • the sidewall 530 of the cover part 500 may have a long nut N1 inserted into a plurality of holes formed at intervals along an upper portion of the sidewall 530 .
  • a plurality of bolt holes 531 may be formed at a lower portion of the sidewall 530 of the cover unit 500 at intervals along an edge.
  • Upper portions of the plurality of bolt holes 531 may be connected to the nut N1
  • lower portions of the plurality of bolt holes 531 may be connected to the first insertion holes 131 of the body portion 100 . Therefore, a fastening means such as a bolt inserted into the first insertion hole 131 at the lower end of the body portion 100 can pass through the bolt hole 531 of the cover portion 500 and be fastened to the nut N1, thereby. Due to this, the body portion 100 and the cover portion 500 can be firmly coupled.
  • the coupling structure of the body portion 100 and the cover portion 500 will be described later in detail with reference to FIG. 11 .
  • the gasket 600 is interposed between the upper rim 130 of the main body 100 and the lower end of the cover 500 and may be formed in a ring shape corresponding to the circumference of the lower end of the cover 500 .
  • the gasket 600 may have a rectangular ring shape.
  • the gasket 600 has fastening holes 610 formed along the rim. Since the fastening hole 610 of the gasket 600 is formed to correspond to the first insertion hole 131 of the body part 100 and the bolt hole 531 of the cover part 500, the cover part 500 and the body part ( 100) may be pressurized as fastening means such as bolts are fastened in a state interposed between them.
  • the gasket 600 may perform a dustproof and waterproof function of preventing water or contaminants from penetrating into a gap between the cover part 500 and the main body part 100 . That is, the gasket 600 may be provided to prevent disconnection or short circuit due to corrosion of the circuit patterns formed on the LED module 200 and the driving module 400 when moisture or moisture is introduced from the outside into the inside. have.
  • rubber gaskets such as EPMD and Viton may be used, but are not limited thereto.
  • the buffer sheet S is interposed between the inner surface of the cover part 500 and the upper surface 320 of the reflector 300 to provide a buffering action between the inner surface of the cover part 500 and the upper surface 320 of the reflector 300. may be provided to do so.
  • the buffer sheet S may be formed of a material such as silicon, rubber, or sponge. Since the first hole H1 is formed in the buffer sheet S to correspond to the open upper end 321 of the reflector 300, even if it is disposed on the upper surface 320 of the reflector 300, the open upper end 321 do not choose. In addition, since the second hole H2 is formed in the buffer sheet S to correspond to the upper projection 322 of the reflector 300, the second hole H2 is inserted into the upper projection 322 of the reflector 300. It can be easily placed in a fixed position by carrying it.
  • the main body 100 may have an installation groove 120 for installing the driving module 400 therein.
  • the installation groove 120 may be provided as a space between the base surface 110 and the protective housing 180 to which the cable C is connected.
  • the driving module 400 is provided to control the driving of the LED module 200, and a plurality of fixing grooves 410 may be formed on the edge at intervals.
  • the main body 100 may have a fixing hole 121a formed on each of the plurality of installation surfaces 121 provided in the installation groove 120, and the fixing hole 121a fixes the driving module 400. It may be formed corresponding to the groove 410 . Therefore, the driving module 400 is detachably coupled to the installation surface 121 of the main body 100 by a fastening means (not shown) such as a bolt penetrating the fixing groove 410 and the fixing hole 121a. can
  • the body portion 100 may have a plurality of coupling holes 142 formed at intervals along the circumference of the lower rim 140 .
  • the coupling hole 142 is formed for coupling with the bottom surface 150, and the bottom surface 150 may have a through hole 151 corresponding to the coupling hole 142 of the body portion 100. . Therefore, the bottom surface 150 may be detachably coupled to the lower rim 140 of the body portion 100 by a fastening means (not shown) such as a bolt passing through the through hole 151 and the coupling hole 142.
  • the bottom surface 150 disposed on the bottom of the body portion 100 may cover only a portion of the internal space 160 of the body portion 100 so that heat transmitted from the LED module 200 can be easily dissipated. . That is, the heat generated when the LED element 220 emits light from the LED module 200 is transferred to the PCB substrate 210 of the LED module 200, and the heat of the PCB substrate 210 is transferred to the base surface of the body portion 100. 110 and the open inner space 160 through the heat can be dissipated to the ground.
  • the bottom surface 150 is made of a synthetic resin or a steel use stainless (SUS) material that does not corrode moisture, so that the cold temperature in the ground is transmitted to the interior space 160 through the bottom surface 150.
  • SUS steel use stainless
  • the inner space 160 may be formed between the bottom surface 150 and the base surface 110 disposed on the bottom of the body portion 100 .
  • a cable C for transmitting power supply and control signals to the LED module 200 may be installed.
  • the body portion 100 may have a first connection hole h1 and a second connection hole h2 formed at both ends in the longitudinal direction, and the first and second connection holes h1 and h2 are formed in an inner space 160 ) can be formed to be connected to.
  • the cable C has a first adapter CA1 at one end and a second adapter CA2 at the other end, and the length between the first adapter CA1 and the second adapter CA2 is It may be provided to be stretchable.
  • the first adapter CA1 is provided in a state of being drawn out through the first connection hole h1, and the second adapter CA2 may be disposed in the inner space 160 of the main body 100. .
  • one floor-type walking signal 11 has a length of about 30 cm, a plurality of them may be installed in a row along the longitudinal direction when installed in the ground. At this time, the cable C may be used to supply power and transfer control signals between neighboring walking signals.
  • the first adapter (CA1) provided in the cable (C) of the walking signal is connected to the second connection hole (h2) of the other walking signal. It is inserted into the inner space 160 of the main body 100 and connected to the second adapter CA2 provided in the cable C of another walking signal.
  • the first adapter CA1 and the second adapter CA2 may include a pair of first terminals t1 and a pair of second terminals t2, respectively.
  • the pair of first terminals t1 provides power (ex. DC 24V constant voltage) to the driving module 400
  • the pair of second terminals t2 serves as an interface for RS-485 communication.
  • a traffic light control signal can be transmitted between the driving module 400 and the ground signal controller 12 (see FIG. 1).
  • the traffic light control signal is red on / off (On / Off), green on / off ((On / Off), green flashing signal.
  • the driving module 400 is based on these traffic light control signals, each LED element 220 ) can be controlled.
  • a pair of cable glands 170 may be provided on both sides of the protective housing 180 disposed in the inner space 160 of the main body 100 .
  • the cable gland 170 is provided to connect the cable C to the protective housing 180, may be made of stainless steel, and may be provided with packing or sealing to have a waterproof function.
  • the cable C may be connected to the driving module 400 through the protective housing 180 .
  • a plurality of LED elements 220 generating signal light may be arranged in a matrix on one surface of a PCB substrate 210 .
  • the LED element 220 is provided with a pair of red LED elements 221 and green LED elements 222, and such a pair of LED elements 221 and 222 are spaced at equal intervals 12
  • a matrix is arranged in rows and 6 columns (a total of 72) is shown, but is not limited thereto.
  • the LED element 220 may be provided such that one single element selectively emits red and green light.
  • power consumption of the LED device 220 may be 4.5W to 5W.
  • the floor-type walking signal 11 can adjust the angle of light using the reflector 300 and increase the luminance by concentrating the light. Since the light generated from the surface of the LED element 220 is reflected by the reflective surface 310 of the reflector 300, not only the LED element 220 but also the reflective surface 310 look like a light source when viewed from a pedestrian's field of view, and the light emitting area It also has the effect of greatly expanding the .
  • the reflector 300 may be formed of a polycarbonate material, but is not limited thereto.
  • the plurality of reflective surfaces 310 of the reflector 300 may be arranged in a matrix of 12 rows and 6 columns corresponding to the plurality of LED elements 220 arranged in a matrix of 12 rows and 6 columns.
  • the plurality of reflective surfaces 310 may be classified in column units and divided into first to nth columns (n is a natural number) reflective surface groups from a position closer to one side to a far position in order.
  • a plurality of reflective surfaces correspond to the plurality of LED elements 220 arranged in 12 rows and 6 columns in the first to sixth column reflective surface groups (m1, m2, m3, m4, m5, m6 ) to be defined separately.
  • each of the 1st to 6th column reflective surface groups (m1, m2, m3, m4, m5, m6) is 12 reflective surfaces 310 disposed adjacent to each other in the row direction, that is, in the longitudinal direction of the reflector 300.
  • the first row reflecting surface group m1 is a total of 12 reflecting surfaces 310 disposed in the first column, which is the closest position to one side
  • the sixth row reflecting surface group m6 is the farthest position from one side.
  • a total of 12 reflective surfaces 310 are arranged in the sixth column.
  • the second to fifth row reflective surface groups m2 , m3 , m4 , and m5 mean a total of 12 reflective surfaces 310 arranged in each column.
  • each of the first to sixth row reflective surface groups m1, m2, m3, m4, m5, and m6 is a first wall surface 311 disposed at intervals in the width direction of the reflector 300. And it may include a second wall surface (312).
  • the first virtual line S1 extending downward from the first wall surface 311 and the second virtual line S2 extending downward from the second wall surface 312 form a virtual angle ⁇ at the intersection.
  • first and second imaginary lines S1 and S2 of the first heat reflecting surface group m1 form a first imaginary angle ⁇ 1 at an intersection point
  • the second heat reflecting surface group m2 forms a first imaginary angle ⁇ 1.
  • the first and second imaginary lines S1 and S2 form a second imaginary angle ⁇ 2 at the point of intersection
  • each of the first to sixth column reflecting surface groups m3, m4, m5, and m6 also has a second imaginary angle ⁇ 2.
  • the second virtual lines S1 and S2 form third to sixth virtual angles ⁇ 3, ⁇ 4, ⁇ 5, and ⁇ 6 at the intersection.
  • the first to sixth row reflective surface groups m1, m2, m3, m4, m5, and m6 have different virtual angles, and closer to one side, the virtual angle may be smaller.
  • the first to sixth virtual angles ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4, ⁇ 5, and ⁇ 6 of the first to sixth row reflective surface groups m1, m2, m3, m4, m5, and m6 are respectively It is formed differently, and the closer it is to one side, the smaller the virtual angle may be.
  • the lower surface 330 of the reflector 300 is formed as an inclined surface corresponding to the inclined base surface 110 of the main body 100, and the upper surface 320 of the reflector 300 is disposed horizontally.
  • the length of the first and second wall surfaces 311 and 312 is shorter in the second heat reflecting surface group m1 than in the first heat reflecting surface group m1, and the sixth heat reflecting surface group m6
  • the lengths of the first and second wall surfaces 311 and 312 gradually become shorter toward . That is, the distance between the upper surface 320 of the reflector 300, which is the light exit surface, and the lower surface 330 of the reflector 300 in contact with the LED module 200 is the sixth heat reflecting surface in the first heat reflecting surface group m1. It becomes progressively shorter as it goes into group m6.
  • the sixth row reflector group m6 has the shortest distance between the light exit surface and the LED element 220.
  • the first heat reflecting surface group m1 is the brightest, and the light appears relatively less bright because the distance between the light emitting surface and the LED device 220 is longer than the sixth heat reflecting surface group m6.
  • the floor-type walking signal 11 has first to sixth virtual angles ⁇ 1 of the first to sixth row reflective surface groups m1, m2, m3, m4, m5, and m6.
  • ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4, ⁇ 5, ⁇ 6) may be formed to have a relationship of ' ⁇ 1 ⁇ 2 ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ 5 ⁇ 6'. That is, since the first virtual angle ⁇ 1 of the first heat reflecting surface group m1 is smaller than the sixth virtual angle ⁇ 6 of the sixth heat reflecting surface group m6, the light emission surface and the LED element 220 Even if the distance between them is formed longer, light may be emitted in a more dense state.
  • the open upper ends 321 of the first to sixth heat reflective surface groups are all formed to have the same area, and the first to sixth heat reflective surface groups ( The opened lower ends 331 of m1 , m2 , m3 , m4 , m5 , and m6 may all have the same area.
  • the open upper end portions 321 of the first to sixth heat reflective surface groups (m1, m2, m3, m4, m5, and m6) are all formed to have the same width, and the first to sixth heat reflective surfaces
  • the open lower ends 331 of the groups m1, m2, m3, m4, m5, and m6 may all have the same width.
  • the LED module 200 is installed on the inclined base surface 110 and tilted at a standardized angle, the distance between the light exit surface and the LED element 220 is different, resulting in uneven luminance. There is one problem.
  • the area or width of the open upper ends 321 of the first to sixth heat reflective surface groups (m1, m2, m3, m4, m5, and m6) is formed to be the same, and
  • the areas or widths of the open lower end portions 331 of the sixth row reflective surface group m1, m2, m3, m4, m5, and m6 are all formed the same, the first wall surface 311 and the second wall surface 312 ) is longer, the virtual angle can be narrower. That is, the first wall surface 311 and the second wall surface 312 are moved from the 6th heat reflecting surface group m6 close to the driveway 20 to the 1st heat reflecting surface group m1 relatively closer to the sidewalk 30.
  • the virtual angle can be narrower. That is, as the virtual angle goes from the sixth heat reflecting surface group m6 to the first heat reflecting surface group m1, the virtual angle gradually decreases to have a relationship of ' ⁇ 1 ⁇ 2 ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ 5 ⁇ 6'. Light may be emitted in a more concentrated state toward the first heat reflecting surface group m1. In this way, even if the distance between the light exit surface and the LED element 220, that is, the light path is relatively longer, the luminance does not decrease, so that the uniformity of luminance on the light exit surface can be improved.
  • the area of the open upper end portion 321 of the first to sixth heat reflecting surface groups m1, m2, m3, m4, m5, and m6 is , m3, m4, m5, m6) may be formed larger than the area of the open lower end 331.
  • the width of the open upper end portion 321 of the first to sixth heat reflecting surface groups m1, m2, m3, m4, m5, and m6 is , m3, m4, m5, m6) may be formed larger than the width of the open lower end 331.
  • the first wall surface 311' and the second wall surface 312' of each of the first to sixth row reflective surface groups m1, m2, m3, m4, m5, and m6 are opened.
  • the vertical line L penetrating the upper and lower ends it may be formed to be inclined in a direction away from the top.
  • the reflector 300' is manufactured by injection molding, and when the first wall surface 311' and the second wall surface 312' are inclined in a direction closer to the top with respect to the vertical line L, the reflector 300' When attempting to take out a mold part (not shown) inserted to form the first and second wall surfaces 311' and 312' after molding, it is difficult to take it out easily from the upper side. On the other hand, when the first wall surface 311' and the second wall surface 312' are inclined in a direction away from the vertical line L toward the top, the mold part can be easily taken out from the top side.
  • the luminance does not decrease, so that the uniformity of luminance on the light exit surface can be improved.
  • the reflector and the LED module are easily repaired or replaced by loosening the bolts and separating the cover part. You can do it, so maintenance is convenient.
  • the floor type walking signal 11 includes a second input terminal 810, a constant current conversion module 820, a second communication module 830, a second control module 840, and a switching module. 850, an LED array 860, and a second output terminal 870.
  • the constant current conversion module 820, the second communication module 830, the second control module 840, and the switching module 850 are composed of a printed circuit board on which chips and circuits are mounted/formed, and are located inside the main body. can be embedded
  • the LED array 860 corresponds to the above-described LED module 200
  • the second input terminal 810 and the second output terminal 870 are connected to the above-described cable C and the first adapter CA1 and Each corresponds to the second adapter CA2.
  • the "previous floor-type walking signal 11" used to describe the embodiment of the present invention below is adjacent to the floor-type walking signal 11 to be described and has a controller 13 rather than the floor-type walking signal 11. It means a floor-type walking signal 11 disposed close to.
  • the "next floor-type walking signal 11" used to describe the embodiment of the present invention hereinafter is adjacent to the floor-type walking signal 11 to be described, and is closer to the controller 13 than the floor-type walking signal 11. It means a floor-type walking signal 11 disposed far from.
  • the second input terminal 810 is connected to the controller 13 or the previous floor-type walking signal 11.
  • the second input terminal 810 receives a control signal from the controller 13 or the previous floor-type walking signal 11 and receives voltage control power.
  • the second input terminal 810 corresponds to the first adapter CA1.
  • the second input terminal 810 includes two signal lines for transmitting control signals and two power lines for applying voltage control power.
  • the pair of signal lines are connected to the input end of the second communication module 830 to transmit a control signal to the second communication module 830 .
  • the pair of power lines are connected to the power line of the second output terminal 870 to apply voltage controlled power to the second output terminal 870 .
  • the pair of power lines branch to the constant current conversion module 820 and apply voltage control power to the constant current conversion module 820 .
  • the constant current conversion module 820 is connected to a branch line branched from a pair of power lines connecting the second input terminal 810 and the second output terminal 870 .
  • the constant current conversion module 820 converts the voltage control power applied through the branch line into constant current power.
  • the constant current conversion module 820 applies the converted constant current power to the switching module 850 .
  • the second communication module 830 transmits the control signal input from the second input terminal 810 to the second control module 840 and the second output terminal 870 .
  • the second communication module 830 includes an input terminal connected to the signal line of the second input terminal 810 and an output terminal connected to the signal line of the second output terminal 870 .
  • the second communication module 830 transmits the control signal received through the input terminal to the second control module 840 .
  • the second communication module 830 transmits the control signal received through the input terminal to the second output terminal 870 through the output terminal.
  • the second control module 840 controls the operation of the switching module 850 based on the control signal transmitted from the second communication module 830 . At this time, the second control module 840 outputs one of the first switching signal, the second switching signal, and the third switching signal to the switching module 850 based on the control signal.
  • the second control module 840 outputs a first switching signal when receiving an ON signal as a control signal, outputs a second switching signal when receiving an OFF signal as a control signal, and outputs a third switching signal when receiving a Blink signal as a control signal. Outputting a switching signal is taken as an example.
  • the switching module 850 applies the constant current power output from the constant current change module to the LED array 860 . At this time, the switching module 850 applies constant current power to some lamps of the LED array 860 based on the switching signal of the second control module 840 .
  • the switching module 850 switches so that constant current power is applied to the green LED element of the LED array 860 in response to the first switching signal and the third switching signal of the second control module 840 .
  • the switching module 850 switches so that constant current power is applied to the red LED elements of the LED array 860 in response to the second switching signal of the second control module 840 .
  • the switching module 850 repeats the switching operation to the green LED element of the LED array 860 in response to the third switching signal of the second control module 840 so that the constant current power is supplied at regular intervals (time intervals). It can also be applied to the green LED element.
  • the LED array 860 includes a plurality of green LED elements and a plurality of red LED elements.
  • the LED array 860 may be formed by forming a lamp array by pairing a green LED element and a red LED element, and arranging a plurality of lamp arrays in a matrix.
  • the second output terminal 870 is connected to the next floor-type walking signal 11 .
  • the second output terminal 870 is connected to the second input terminal 810 of the next floor-type walking signal 11 .
  • the second output terminal 870 outputs a control signal and voltage control power to the next floor-type walking signal 11 .
  • the second output terminal 870 is normally built in the lower part of the main body and is composed of a spring-shaped cable that extends when connected to the second input terminal 810 of the other floor-type walking signal 11.
  • the output terminal corresponds to the second adapter CA2.
  • the second output terminal 870 includes a pair of signal lines connected to the output terminal of the second communication module 830 and a pair of power lines connected to the power line of the second input terminal 810 .
  • the pair of signal lines are connected to the output end of the second communication module 830 to transmit a control signal to the next floor-type walking signal 11 .
  • a pair of power lines are connected to the power line of the second input terminal 810 to apply voltage-controlled power to the next floor-type walking signal 11 .

Landscapes

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Abstract

본 발명은 복수의 바닥형 보행 신호기로 제어 신호 및 전압 제어 전원을 인가하고, 각 바닥형 보행 신호기에서 전압 제어 전원을 정전류 전원으로 변환하고, 제어 신호에 따라 정전류 전원을 엘이디 어레이로 인가한다. 이를 통해, 본 발명은 제어기에서 멀어질수록 바닥형 보행 신호기의 밝기가 저하되는 것을 방지하고, 복수의 바닥형 보행 신호기들의 점등 시간을 일정하게 유지하여 횡단보도의 폭이 증가하더라도 바닥형 보행 신호기의 시인성을 일정하게 유지한다.

Description

바닥형 보행 신호기 제어 시스템
본 발명은 바닥형 보행 신호기 제어 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보행자에 대해 시인성을 향상시킨 바닥형 보행 신호기의 점등 및 점멸을 제어하는 바닥형 보행 신호기 제어 시스템에 관한 것이다.
바닥형 보행 신호기는 도로 등의 지중에 매설되고 상면을 통해 신호용 빛을 방출한다. 바닥형 보행 신호기는 보행자에게 정지선 또는 가이드선의 기능을 제공하면서 시선 방향에 위치될 수 있으므로 그 효용성이 높이 평가되고 있다. 특히, 최근 스마트폰을 보면서 걷는 보행자가 증가하는 상황과 맞물려서 보행자에게 신호 정보를 용이하게 제공할 수 있다는 장점이 있다.
그런데, 지주 등에 설치되는 신호등과 달리, 바닥형 보행 신호기는 콘크리트 또는 아스팔트 등의 지중에 매설되고, 그 상부면은 끊임없이 보행자 및 오토바이, 경우에 따라 차량 등으로부터의 하중 및 충격을 견뎌야 하고, 강수 또는 강설 상황에서 눈 속 또는 빗물 속에 잠기는 경우도 있다. 이와 같이 바닥형 보행 신호기는 설치되는 환경이 열악한 반면, 장기간 안정적으로 동작해야 한다.
그리고, 바닥형 보행 신호기는 운전자로 하여금 운전 방해를 최소화하면서 보행자에게는 시인성을 최대화해야 한다. 차도(횡단보도)와 인도의 경계에 설치되는 바닥형 보행 신호기는, 통상 적색/녹색/녹색 점멸의 3가지 신호를 표시하는 데, 이러한 신호는 차량 운전자에게 시각 방해 요소가 되거나 혼동 요소가 될 수 있으므로 최소화하는 것이 바람직하다.
하지만, 종래의 바닥형 보행 신호기는 복수개가 직렬 연결되고, 정전류 구동 전원을 입력받기 때문에 종단으로 갈수록 어두워지기 때문에 시인성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로 복수의 바닥형 보행 신호기로 제어 신호 및 전압 제어 전원을 인가하고, 각 바닥형 보행 신호기에서 전압 제어 전원을 정전류 전원으로 변환하고, 제어 신호에 따라 정전류 전원을 엘이디 어레이로 인가하도록 한 바닥형 보행 신호기 제어 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기 제어 시스템은 제1 색상 및 제2 색상의 엘이디 소자를 포함하여 구성된 엘이디 어레이를 포함하고, 차도와 인도 사이의 지면에 매립된 복수의 바닥형 보행 신호기를 포함하고, 바닥형 보행 신호기는 제어기 및 이전 바닥형 보행 신호기 중에서 하나와 연결되어 제어 신호 및 전압 제어 전원을 입력받는 입력 단자, 다음 바닥형 보행 신호기와 연결되어 제어 신호 및 전압 제어 전원을 다음 바닥형 보행 신호기로 출력하는 출력 단자, 입력 단자로 입력된 전압 제어 전원을 정전류 전원으로 변환하고, 정전류 전원을 출력하는 정전류 변환 모듈, 입력 단자로 입력된 제어 신호를 수신하여 출력하고, 제어 신호를 출력 단자로 전송하는 통신 모듈, 통신 모듈에서 출력된 제어 신호를 근거로 스위칭 신호를 출력하는 제어 모듈 및 정전류 전원을 엘이디 어레이로 인가하되, 스위칭 신호를 근거로 제1 색상 및 제2 색상 중에서 하나의 색상에 대응하는 엘이디 소자로 정전류 전원이 인가되도록 스위칭하는 스위칭 모듈을 포함한다.
입력 단자 및 출력 단자는 제어 신호를 전송하는 신호 라인을 구비하고, 입력 단자의 신호 라인 및 출력 단자의 신호 라인은 통신 모듈과 연결될 수 있다. 이때, 입력 단자의 신호 라인은 통신 모듈의 입력단에 연결되고, 출력 단자의 신호 라인은 통신 모듈의 출력단에 연결될 수 있다.
입력 단자 및 출력 단자는 전압 제어 전원을 인가하는 전원 라인을 구비하고, 입력 단자의 전원 라인 및 출력 단자의 전원 라인이 서로 연결될 수 있다. 이때, 입력 단자 및 출력 단자 중에서 하나의 전원 라인은 정전류 변환 모듈로 분기하여 전압 제어 전원을 정전류 변환 모듈로 인가하도록 구성될 수 있다.
입력 단자는 길이가 신축 가능하게 구성된 케이블의 일측 단부에 구비된 제1 어댑터로 구성되고, 출력 단자는 케이블의 타측 단부에 구비된 제2 어댑터로 구성될 수 있다. 이때, 입력 단자는 바닥형 보행 신호기의 외부로 인출되고, 출력 단자는 바닥형 보행 신호기의 본체부의 내부 공간에 배치될 수 있다. 여기서, 출력 단자는 신장되어 다음 바닥형 보행 신호기의 입력 단자와 연결되고, 출력 단자와 다음 바닥형 보행 신호기의 입력 단자는 연결된 상태로 본체부의 내부 공간에 배치될 수 있다.
본 발명에 의하면, 바닥형 보행 신호기 제어 시스템은 바닥형 보행 신호기에서 전압 제어 전원을 정전류 전원으로 변환하고, 제어 신호에 따라 정전류 전원을 엘이디 어레이로 인가함으로써, 종래의 바닥형 보행 신호기 제어 시스템에서 제어기에서 멀어질수록 밝기가 저하되는 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다.
또한, 바닥형 보행 신호기 제어 시스템은 바닥형 보행 신호기에서 전압 제어 전원을 정전류 전원으로 변환하고, 제어 신호에 따라 정전류 전원을 엘이디 어레이로 인가함으로써, 복수의 바닥형 보행 신호기들의 점등 시간을 일정하게 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 바닥형 보행 신호기 제어 시스템은 바닥형 보행 신호기의 밝기 저하 및 점등 지연을 방지함으로써, 횡단보도의 폭이 증가하더라도 바닥형 보행 신호기의 시인성을 일정하게 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 바닥형 보행 신호기를 설명하기 위한 도면.
도 2 및 도 3은 종래의 바닥형 보행 신호기 제어 시스템을 설명하기 위한 도면.
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기 제어 시스템을 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기 제어 시스템의 제어기를 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 바닥형 보행 신호기를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 실시예에 의한 바닥형 보행 신호기를 나타낸 평면측 사시도.
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 바닥형 보행 신호기를 나타낸 저면측 사시도.
도 10은 도 8의 본체부에서 구동 모듈을 분해한 일부 사시도.
도 11은 도 8의 본체부에서 바닥면을 분해한 일부 사시도.
도 12은 도 8의 엘이디 모듈을 확대한 일부 사시도.
도 13은 본 발명의 실시예에 의한 바닥형 보행 신호기에서 리플렉터를 나타낸 평면측 사시도 및 저면측 사시도.
도 14는 도 7의 리플렉터를 확대한 단면도.
도 15는 도 14에서 반사면이 다른 변형예를 나타낸 단면도.
도 16은 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기의 구성을 설명하기 위한 도면.
도 17은 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기가 인접한 다른 바닥형 보행 신호기와 연결되는 구조를 설명하기 위한 도면.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기 제어 시스템(10)에 적용되는 바닥형 보행 신호기(11)는 차도(10; road)와 인도(20; sidewalk) 사이에 설치된 횡단보도 연석(40) 일측의 지면에 매립 설치될 수 있다. 이때, 복수의 바닥형 보행 신호기(11)는 인접한 다른 바닥형 보행 신호기(11)와 케이블을 통해 연결된다.
복수의 바닥형 보행 신호기(11)는 도로 등 외부에 위치하는 신호 제어기(12)와 전기적으로 연결되어 횡단보도 신호등(미도시)과 연동될 수 있다.
예를 들어, 신호 제어기(12)의 제어에 의해 횡단보도 신호등의 적색 램프가 점등되면, 바닥형 보행 신호기(11) 내의 적색 엘이디 소자가 함께 점등되어 적색의 빛이 방출될 수 있다. 또한, 신호 제어기(12)의 제어에 의해 횡단보도 신호등의 스위칭 모듈이 점등되면, 바닥형 보행 신호기(11) 내의 녹색 엘이디 소자가 함께 점등되어 녹색의 빛이 방출될 수 있다. 이때, 신호 제어기(12)의 제어에 의해 횡단보도 신호등의 스위칭 모듈이 점멸되면, 바닥형 보행 신호기(11) 내의 녹색 엘이디 소자가 함께 점멸될 수 있다. 이와 같이, 지면에 매립 설치된 바닥형 보행 신호기(11)는 신호 제어기(12)에 의해 적색, 녹색 및 녹색 점멸로 표시되어 고개를 숙인체 휴대폰을 보면서 보행하는 보행자가 주변의 상황을 인지할 수 있게 한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 횡단보도에 설치되는 복수의 바닥형 보행 신호기(11)는 케이블(C)을 이용하여 좌우 방향으로 서로 연결된다.
제1 바닥형 보행 신호기(11a)는 제어기(13)와 연결되고, 제2 바닥형 보행 신호기(11b)는 제1 바닥형 보행 신호기(11a)와 연결되고, 제3 바닥형 보행 신호는 제2 바닥형 보행 신호기(11b)와 연결된다. 도 2에 도시되지는 않았으나 제n 바닥형 보행 신호기(11n)는 제n-1 바닥형 보행 신호기(11)와 연결된다.
종래의 바닥형 보행 신호기 제어 시스템에서는 신호 제어기(12)가 제어기(13)로 제어 신호(ON, OFF, Blink)를 전송하고, 제어기(13)가 제어 신호에 따라 정전류 전원을 바닥형 보행 신호기(11)로 인가한다.
즉, 제어기(13)는 신호 제어기(12)의 제어 신호에 전송에 응답하여 제1 정전류 전원을 제1 바닥형 보행 신호기(11a)로 인가한다. 제1 바닥형 보행 신호기(11a)는 제1 정전류 전원을 엘이디 어레이로 인가한 후 나머지 정전류 전원인 제2 정전류 전원을 제2 바닥형 보행 신호기(11b)로 인가한다. 제2 바닥형 보행 신호기(11b)는 제2 정전류 전원을 엘이디 어레이로 인가한 후 나머지 정전류 전원인 제3 정전류 전원을 제3 바닥형 보행 신호기(11c)로 인가한다. 최종단에 위치한 제n 바닥형 보행 신호기(11n)에는 제1 내지 제 n-1 바닥형 보행 신호기(11)에서 엘이디 어레이에 인가된 후 나머지 정전류 전원인 제n 정전류 전원이 인가된다.
종래의 바닥형 보행 신호기 제어 시스템은 제어 신호에 대응하여 정전류 전원을 바닥형 보행 신호기(11)로 인가하고, 바닥형 보행 신호기(11)에서 정전류 전원으로 엘이디 어레이를 점등한 후 나머지 정전류 전원을 다음 바닥형 보행 신호기(11)로 인가하기 때문에, 바닥형 보행 신호기(11)가 제어기(13)에서 멀어질수록 밝기가 저하되는 문제점이 있다.
또한, 종래의 바닥형 보행 신호기 제어 시스템은 제어 신호를 바닥형 보행 신호기(11)에 인가하지 않지 않고 정전류 전원을 인가하여 복수의 바닥형 보행 신호기(11)를 점등하는 방식이기 때문에, 바닥형 보행 신호기(11)들이 점등하는 시간이 서로 달라지는 문제점이 있다.
이러한 문제점들은 일반적인 폭의 횡단보도에서 크게 부각되지는 않지만, 8차선 이상의 도로에 설치되는 횡단보도에서는 횡단보도의 폭이 증가함에 따라 설치되는 바닥형 보행 신호기(11)의 개수가 증가하여 밝기 저하 및 점등 지연 문제가 부각된다.
이에, 도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기 제어 시스템(10)은 전압 제어 전원과 제어 신호(ON, OFF, Blink)를 바닥형 보행 신호기(11)로 인가한다. 여기서, 전압 제어 전원은 특정 전압을 갖고, 전류가 달라질 수 있는 전원인 것을 일례로 한다.
제1 바닥형 보행 신호기(11a)는 케이블을 통해 제어기(13)와 연결되고, 제2 바닥형 보행 신호기(11b)는 케이블을 통해 제1 바닥형 보행 신호기(11a)와 연결되고, 제3 바닥형 보행 신호기(11c)는 케이블을 통해 제2 바닥형 보행 신호기(11b)와 연결된다. 도 4에 도시되지는 않았으나 제n 바닥형 보행 신호기(11n)는 제n-1 바닥형 보행 신호기(미도시)와 연결된다.
본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기 제어 시스템(10)에서는 신호 제어기(12; 즉, 신호 제어기(12)에 설치된 연결 기판(12a))가 제어기(13)로 제어 신호(ON, OFF, Blink)를 전송하고, 제어기(13)에서 출력된 제어 신호와 전압 제어 전원은 복수의 바닥형 보행 신호기(11)로 인가된다. 여기서, ON 신호는 바닥형 보행 신호기(11)가 녹색으로 점등하도록 제어하기 위한 제어 신호이고, OFF 신호는 바닥형 보행 신호기(11)가 적색으로 점등하도록 제어하기 위한 제어 신호이고, Blink 신호는 바닥형 보행 신호기(11)가 녹색으로 점멸하도록 제어하기 위한 제어 신호인 것을 일례로 한다.
즉, 제어기(13)는 신호 제어기(12)의 제어 신호에 전송에 응답하여 전압 제어 전원을 출력한다. 제1 바닥형 보행 신호기(11a) 내지 제n 바닥형 보행 신호기(11n)는 전압 제어 전원을 정전류 전원으로 변환한다. 이와 함께, 제어기(13)는 제어 신호를 제1 바닥형 보행 신호기(11a)로 출력한다. 제1 바닥형 보행 신호기(11a)는 제어 신호를 제2 바닥형 보행 신호기(11b)로 전달한다. 제n 바닥형 보행 신호기(11n)는 제n-1 바닥형 보행 신호기(11)로부터 제어 신호를 전달받는다.
제1 바닥형 보행 신호기(11a) 내지 제n 바닥형 보행 신호기(11n)는 제어 신호에 따라 스위칭 동작을 수행하여 정전류 전원을 제어 신호에 대응하는 엘이디 램프로 인가한다.
이를 통해, 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기 제어 시스템(10)은 제어기(13)에서 멀어질수록 바닥형 보행 신호기(11)의 밝기가 저하되는 문제점과 바닥형 보행 신호기(11)들 사이에 점등 지연이 발생하는 문제점을 해소할 수 있다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기 제어 시스템(10)은 제어기(13) 및 복수의 바닥형 보행 신호기(11)를 포함하여 구성된다.
제어기(13)는 복수의 바닥형 보행 신호기(11)에 인접하여 설치된다. 제어기(13)는 횡단보도에 설치된 신호등에 설치된 것을 일례로 한다. 제어기(13)는 신호 제어기(12) 및 복수의 바닥형 보행 신호기(11)와 연결된다. 제어기(13)는 신호 제어기(12)로부터의 제어 신호에 응답하여 전압 제어 전원과 제어 신호를 복수의 바닥형 보행 신호기(11)로 출력한다. 여기서, 전압 제어 전원은 특정 전압을 갖고, 전류가 달라질 수 있는 전원인 것을 일례로 한다.
도 6을 참조하면, 제어기(13)는 제1 입력 단자(710), 제1 제어 모듈(720), 제1 통신 모듈(730), 전원 공급 모듈(740), 변환 모듈(750) 및 제2 출력 단자(760)를 포함하여 구성될 수 있다.
제1 입력 단자(710)는 신호 제어기(12)로부터 제어 신호를 입력 받는다. 제1 입력 단자(710)는 수신한 제어 신호를 제1 제어 모듈(720)로 전송한다.
제1 제어 모듈(720)은 제1 입력 단자(710)를 통해 입력된 제어 신호에 응답하여 제어 신호 전송 요청 및 전원 공급 요청을 출력한다. 이때, 제1 제어 모듈(720)은 전원 공급 모듈(740)로 전원 공급 요청을 전송하고, 제1 통신 모듈(730)로 제어 신호 전송 요청을 전송한다.
제1 통신 모듈(730)은 제1 제어 모듈(720)의 제어 신호 전송 요청에 응답하여 제1 출력 단자(760)로 제어 신호를 전송한다. 이때, 제1 통신 모듈(730)은 제1 제어 모듈(720)의 제어 신호 전송 요청에 응답하여 신호 제어기(12)로부터 수신한 제어 신호를 제2 출력 단자(760)로 전송한다. 이하에서는 제1 통신 모듈(730)이 RS-485 통신 모듈로 구성된 것으로 예를 들어 설명하기로 한다. 물론, 제1 통신 모듈(730)은 RS-485 통신 모듈 이외에도 제어 신호를 송수신할 수 있는 통신 방식을 갖는 통신 모듈로 대체될 수도 있다.
전원 공급 모듈(740)은 제1 제어 모듈(720)의 전원 공급 요청에 응답하여 전원을 출력한다. 이때, 전원 공급 모듈(740)은 SMPS(switching mode power supply, 교환 방식 전원 공급 장치)로 구성되어 직류 전원 또는 교류 전원 중 하나의 전원을 변환 모듈(750)로 출력한다.
변환 모듈(750)은 전원 공급 모듈(740)에서 출력된 전원을 전압 제어 전원으로 변환한다. 변환 모듈(750)은 전원 공급 모듈(740)에서 출력된 전원을 특정 전압을 갖고 전류가 달라질 수 있는 전원인 전압 제어 전원으로 변환한다. 변환 모듈(750)은 변환한 전압 제어 전원을 제1 출력 단자(760)로 인가한다.
제1 출력 단자(760)는 바닥형 보행 신호기(11)와 직접(기구적으로) 연결된다. 제2 출력 단자(760)는 제어 신호를 전송하는 2개의 신호 라인과, 전압 제어 전원을 인가하는 2개의 전원 라인을 포함하여 구성된다. 제1 출력 단자(760)는 신호 라인을 통해 제어 신호를 바닥형 보행 신호기(11)로 전송하고, 전원 라인을 통해 전압 제어 전원을 바닥형 보행 신호기(11)로 인가한다.
복수의 바닥형 보행 신호기(11)는 제어 신호의 송수신을 위해 데이지 체인 방식으로 연결된다. 즉, 복수의 바닥형 보행 신호기(11)는 이전 바닥형 보행 신호기(11) 또는 제어기(13)로부터 제어 신호를 수신하고, 다음 바닥형 보행 신호기(11)로 제어 신호를 전달하는 데이지 체인 방식으로 연결된다. 물론, 복수의 바닥형 보행 신호기(11)는 데이지 체인 방식 이외에도 제어 신호를 전달(즉, 송수신)할 수 있는 네트워크 구조라면 적용이 가능하다.
복수의 바닥형 보행 신호기(11)는 제어기(13)로부터 인가된 전압 제어 전원을 정전류 전원으로 변환한다. 복수의 바닥형 보행 신호기(11)는 제어 신호를 기반으로 정전류 전원을 녹색 엘이디 램프 또는 적색 엘이디 램프로 인가하여 녹색, 적색 및 녹색 점멸 중 하나의 상태로 동작한다.
도 7 내지 도 9을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 의한 바닥형 보행 신호기(11)는 본체부(100), 엘이디 모듈(200), 리플렉터(300), 구동 모듈(400) 및 커버부(500)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
본체부(100)는 일측에서 타측을 향할수록 상향 경사진 베이스면(110)을 구비할 수 있다. 이러한 베이스면(110)의 경사는 엘이디 모듈(200)이 약 10도의 경사진 각도로 설치될 수 있게 하기 위한 것이다. 베이스면(110)은 차도(20) 쪽에 위치한 높이보다 인도(30) 쪽에 위치한 높이가 더 낮게 형성될 수 있다. 엘이디 모듈(200)이 베이스면(110)에 설치됨으로써, 엘이디 모듈(200)의 복수의 엘이디 소자(220) 각각에서 발생된 신호용 빛은 수직으로부터 인도(30) 방향으로 약 10도만큼 기울어진 각도로 방출될 수 있다.
따라서, 차도(20)와 인도(30) 사이의 지면에서 신호대기 중인 보행자는 엘이디 모듈(200)에서 발생되는 빛을 좀 더 용이하게 인식하게 할 수 있다. 또한, 차량의 운전자로 향하는 빛의 간섭은 최소화하면서 보행자로 향하는 빛은 증대시킬 수 있다. 즉, 운전자의 운전 방해는 저감시키면서 보행자의 시인성을 보다 더 향상시킬 수 있다.
베이스면(110)은 일정 간격을 두고 복수의 홀(111)이 형성될 수 있다. 베이스면(110)의 홀(111)은 엘이디 모듈(200)의 설치 홀(211) 및 리플렉터(300)의 하부돌기(332)에 대응하여 형성될 수 있다. 즉, 리플렉터(300)의 하부돌기(332)는 엘이디 모듈(200)의 설치 홀(211) 및 베이스면(110)의 홀을 관통하여 삽입될 수 있고, 이로 인해 베이스면(110) 상의 정해진 결합 위치에 엘이디 모듈(200) 및 리플렉터(300)를 쉽게 정렬시킬 수 있다. 본체부(100)는 폴리카보네이트(Polycarbonate) 재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
한편, 커버부(500)는 본체부(100)의 상부 테두리(130)에 결합되고, 리플렉터(300) 및 본체부(100)의 상부를 수용하는 수용 공간(510)이 형성될 수 있다.
커버부(500)는 상면이 평면인 사각형의 상판(520)과, 상판(520)의 가장자리로부터 하측으로 연장된 측벽(530)을 구비할 수 있다.
커버부(500)의 상판(520)은 표면에 복수의 미끄럼 방지돌기(521)가 형성될 수 있다. 이러한 복수의 미끄럼 방지돌기(521)는 미끄럼 방지를 위한 것으로 미끄럼 저항이 40 BPN 이상이 되도록 설계되는 것이 바람직하다.
커버부(500)는 폴리카보네이트(Polycarbonate)와 같은 투광소재로 형성될 수 있으며, 내화학 및 내식성을 유지할 수 있는 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 아울러, 커버부(500)는 보행자 및 오토바이, 경우에 따라 차량 등으로부터 가해지는 하중 및 충격을 견딜 수 있는 소재로 형성되는 것이 바람직하며, 상판(520)의 두께는 약 8mm일 수 있다.
커버부(500)의 측벽(530)은 상부에 테두리를 따라 간격을 두고 형성된 복수의 홀에 긴 길이의 너트(N1)가 끼워질 수 있다. 또한, 커버부(500)의 측벽(530)은 하부에 테두리를 따라 간격을 두고 복수의 볼트 홀(531)이 형성될 수 있다. 복수의 볼트 홀(531)의 상부는 너트(N1)와 연결되고, 복수의 볼트 홀(531)의 하부는 본체부(100)의 제1 삽입 홀(131)과 연결되게 형성될 수 있다. 따라서, 본체부(100)의 하단에서 제1 삽입 홀(131)에 끼워진 볼트 등의 체결수단은 커버부(500)의 볼트 홀(531)을 관통하여 너트(N1)에 체결될 수 있고, 이로 인해 본체부(100)와 커버부(500)는 견고하게 결합될 수 있다. 이러한 본체부(100)와 커버부(500)의 결합구조는 도 11을 참조하여 자세히 후술하기로 한다.
한편, 가스켓(600)은 본체부(100)의 상부 테두리(130) 및 커버부(500)의 하단 사이에 개재되며, 커버부(500)의 하단 둘레에 대응하는 링 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 가스켓(600)은 직사각형 링 형상으로 구비될 수 있다. 가스켓(600)은 테두리를 따라 체결 홀(610)이 형성된다. 가스켓(600)의 체결 홀(610)은 본체부(100)의 제1 삽입 홀(131) 및 커버부(500)의 볼트 홀(531)에 대응되게 형성되므로 커버부(500)와 본체부(100) 사이에 개재된 상태에서 볼트 등의 체결수단이 체결됨에 따라 가압될 수 있다. 이러한 가스켓(600)은 커버부(500)와 본체부(100) 사이의 틈으로 물이나 오염물이 침투하는 것을 저지하는 방진 방수 기능을 수행할 수 있다. 즉, 가스켓(600)은 외부에서 수분, 습기 등이 내부로 유입될 때 엘이디 모듈(200), 구동 모듈(400)에 형성된 회로패턴의 부식으로 단선 또는 쇼트가 발생하는 문제점을 방지하도록 구비될 수 있다. 이러한 가스켓(600)은 EPMD, Viton 등의 고무 가스켓을 사용할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
완충시트(S)는 커버부(500)의 내면 및 상기 리플렉터(300)의 상면(320) 사이에 개재되어 커버부(500)의 내면과 리플렉터(300)의 상면(320) 사이에서 완충 작용을 하도록 구비될 수 있다. 이러한 완충시트(S)는 실리콘, 고무, 스펀지 등의 재질로 형성될 수 있다. 완충시트(S)는 리플렉터(300)의 개방된 상단부(321)에 대응하여 제1홀(H1)이 형성되기 때문에 리플렉터(300)의 상면(320) 상에 배치되더라도 개방된 상단부(321)를 가리지 않는다. 또한, 완충시트(S)는 리플렉터(300)의 상부돌기(322)에 대응하여 제2홀(H2)이 형성되기 때문에 제2홀(H2)이 리플렉터(300)의 상부돌기(322)에 끼워짐으로써 정해진 위치에 쉽게 배치될 수 있다.
도 10를 참조하면, 본체부(100)는 구동 모듈(400)을 설치하기 위한 설치 홈(120)이 형성될 수 있다. 이러한 설치 홈(120)은 케이블(C)이 연결되는 보호 하우징(180) 과 베이스면(110) 사이의 공간으로 구비될 수 있다.
구동 모듈(400)은 엘이디 모듈(200)의 구동을 제어하기 위해 구비된 것으로, 가장자리에 복수의 고정 홈(410)이 간격을 두고 형성될 수 있다. 또한, 본체부(100)는 설치 홈(120) 내에 구비된 복수의 설치면(121) 각각에 고정 홀(121a)이 형성될 수 있고, 이 고정 홀(121a)은 구동 모듈(400)의 고정 홈(410)에 대응하여 형성될 수 있다. 따라서, 구동 모듈(400)은 고정 홈(410) 및 고정 홀(121a)을 관통하는 볼트 등의 체결 수단(미도시)에 의해 본체부(100)의 설치면(121)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
도 11을 참조하면, 본체부(100)는 하부 테두리(140)의 둘레를 따라 간격을 두고 복수 개의 결합 홀(142)이 형성될 수 있다. 이러한 결합 홀(142)은 바닥면(150)과의 결합을 위해 형성된 것으로, 바닥면(150)은 본체부(100)의 결합 홀(142)에 대응하는 관통 홀(151)이 형성될 수 있다. 따라서, 바닥면(150)은 관통 홀(151) 및 결합 홀(142)을 관통하는 볼트 등의 체결 수단(미도시)에 의해 본체부(100)의 하부 테두리(140)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
이와 같이 본체부(100)의 저부에 배치된 바닥면(150)은 엘이디 모듈(200)에서 전달되는 열이 용이하게 방열될 수 있도록 본체부(100)의 내부 공간(160) 중 일부만 덮을 수 있다. 즉, 엘이디 모듈(200)에서 엘이디 소자(220) 발광 시 발생하는 열은 엘이디 모듈(200)의 PCB 기판(210)으로 전달되며, PCB 기판(210)의 열은 본체부(100)의 베이스면(110) 및 개방된 내부 공간(160)을 통하여 지중으로 방열될 수 있다.
바닥면(150)은 합성수지 또는 습기에 부식이 발생하지 않는 서스(SUS: Steel Use Stainless) 재질로 이루어져 지중의 차가운 기온이 바닥면(150)을 통해 내부 공간(160)으로 전달되게 할 수도 있다.
내부 공간(160)은 본체부(100)의 저부에 배치된 바닥면(150)과 베이스면(110) 사이에 형성될 수 있다. 이러한 내부 공간(160)은 엘이디 모듈(200)에 전원 공급 및 제어 신호를 전송하기 위한 케이블(C)이 설치될 수 있다.
본체부(100)는 길이방향의 양측 단부에 제1 연결 홀(h1) 및 제2 연결 홀(h2)이 형성될 수 있고, 제1 및 제2 연결 홀(h1, h2)은 내부 공간(160)에 연결되게 형성될 수 있다. 또한, 케이블(C)은 일측 단부에 제1 어댑터(CA1)가 구비되고, 타측 단부에 제2 어댑터(CA2)가 구비되며, 제1 어댑터(CA1)와 제2 어댑터(CA2) 사이의 길이가 신축 가능하게 구비될 수 있다. 여기서, 제1 어댑터(CA1)는 제1 연결 홀(h1)을 통해 바깥으로 인출된 상태로 구비되고, 제2 어댑터(CA2)는 본체부(100)의 내부 공간(160)에 배치될 수 있다.
바닥형 보행 신호기(11)는 하나의 길이가 약 30cm이므로, 지중에 설치 시 길이 방향을 따라 복수 개가 일렬로 설치될 수 있다. 이때, 케이블(C)은 이웃한 보행 신호기들 사이에서 전원을 공급하고, 제어 신호를 전달하기 위해 사용될 수 있다.
비록 자세히 도시되지는 않았으나, 하나의 보행 신호기가 이웃하는 다른 보행 신호기와 연결될 경우, 보행 신호기의 케이블(C)에 구비된 제1 어댑터(CA1)는 다른 보행 신호기의 제2 연결 홀(h2)을 통해 본체부(100)의 내부 공간(160)으로 삽입되어 다른 보행 신호기의 케이블(C)에 구비된 제2 어댑터(CA2)와 연결될 수 있다.
제1 어댑터(CA1) 및 제2 어댑터(CA2)는 각각 한 쌍의 제1 단자(t1) 및 한 쌍의 제2 단자(t2)를 구비할 수 있다. 여기서, 한 쌍의 제1 단자(t1)는 구동 모듈(400)에 대해여 전원(ex. DC 24V 정전압)을 제공하며, 한 쌍의 제2 단자(t2)는 RS-485 통신을 위한 인터페이스로 이루어져 구동 모듈(400)과 지상의 신호 제어기(12; 도1 참조) 사이에 신호등 제어신호가 전송되게 할 수 있다. 여기서, 신호등 제어신호는 적색 온/오프(On/Off), 녹색 온/오프((On/Off), 녹색 점멸 신호이다. 구동 모듈(400)은 이러한 신호등 제어신호에 기반하여 각 엘이디 소자(220)의 구동을 제어할 수 있다.
한편, 한 쌍의 케이블 글랜드(170; Cable gland)는 본체부(100)의 내부 공간(160)에 배치된 보호 하우징(180)의 양측에 구비될 수 있다. 케이블 글랜드(170)는 케이블(C)을 보호 하우징(180)에 연결하기 위해 구비되는 것으로, 스테인레스강(Stainless steel) 재질로 형성될 수 있고, 방수 기능을 갖도록 패킹이나 실링이 구비될 수 있다. 케이블(C)은 보호 하우징(180)을 통해 구동 모듈(400)에 연결될 수 있다.
도 12을 참조하면, 엘이디 모듈(200)은 PCB 기판(210)의 일면에 신호용 빛을 발생시키는 복수의 엘이디 소자(220)가 행렬 배치될 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 엘이디 소자(220)가 적색 엘이디 소자(221) 및 녹색 색상 엘이디 소자(222)가 한 쌍으로 구비되며, 이러한 한 쌍의 엘이디 소자(221, 222)가 등간격을 두고 12행, 6열로 행렬 배치(총 72개)된 예를 도시하고 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 일 예로, 엘이디 소자(220)는 하나의 단일 소자가 적색 및 녹색을 선택적으로 발광하도록 구비될 수도 있다. 또한, 엘이디 소자(220)의 소비 전력(Power Consumption)은 4.5W 내지 5W일 수 있다.
종래에는 다이오드 라운드형 엘이디 소자(220)가 주로 사용되지만, 본 발명의 실시 예에 따른 엘이디 소자(220)는 칩타입으로 구비되므로 지향각이 종래에 비해 상대적으로 더 넓다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기(11)는 리플렉터(300)를 이용하여 빛의 각도를 조절하고, 빛을 집속하여 휘도를 높일 수 있다. 엘이디 소자(220)의 표면에서 발생된 빛은 리플렉터(300)의 반사면(310)에 의해 반사되므로, 보행자의 시야에서 보면 엘이디 소자(220) 뿐만 아니라 반사면(310)도 광원처럼 보여서 발광 면적을 대폭 확대시키는 효과도 있다. 이러한 리플렉터(300)는 폴리카보네이트(Polycarbonate) 재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
도 13를 참조하면, 리플렉터(300)의 복수의 반사면(310)은 12행, 6열로 행렬 배치된 복수의 엘이디 소자(220)에 대응하여 12행, 6열로 행렬 배치될 수 있다.
여기서, 복수의 반사면(310)은 열 단위로 분류하여 일측에 가까운 위치부터 먼 위치까지 차례로 제1열 내지 제n열(n은 자연수) 반사면군으로 구분 정의할 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 12행, 6열로 배치된 복수의 엘이디 소자(220)에 대응하여 복수의 반사면을 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)으로 구분 정의하기로 한다. 이때, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6) 각각은 행방향 즉, 리플렉터(300)의 길이 방향으로 인접하여 배치된 12개의 반사면(310)을 포함하도록 구분된다. 구체적으로, 제1열 반사면군(m1)은 일측에 가장 가까운 위치인 제1열에 배치된 총 12개의 반사면(310)이고, 제6열 반사면군(m6)은 일측에서 가장 먼 위치인 제6열에 배치된 총 12개의 반사면(310)이다. 또한, 제2열 내지 제5열 반사면군(m2, m3, m4, m5)은 각 열에 배치된 총 12개의 반사면(310)을 의미한다.
도 14를 참조하면, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6) 각각은 리플렉터(300)의 폭방향으로 간격을 두고 배치된 제1 벽면(311) 및 제2 벽면(312)을 포함할 수 있다. 여기서, 제1 벽면(311)으로부터 하측으로 연장한 제1 가상선(S1) 및 제2 벽면(312)으로부터 하측으로 연장한 제2 가상선(S2)은 교점에서 가상각도(θ)를 이룬다.
예를 들어, 제1열 반사면군(m1)의 제1 및 제2 가상선(S1, S2)은 교점에서 제1 가상각도(θ1)를 이루고, 제2열 반사면군(m2)의 제1 및 제2 가상선(S1, S2)은 교점에서 제2 가상각도(θ2)를 이루며, 나머지 제3열 내지 제6열 반사면군(m3, m4, m5, m6)에 대해서도 각각의 제1 및 제2 가상선(S1, S2)은 교점에서 제3 내지 제6 가상각도(θ3, θ4, θ5, θ6)를 이룬다.
이때, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6) 중 적어도 두 개는 가상각도가 다르며, 일측에 가까울수록 가상각도가 더 작게 형성될 수 있다. 바람직하게는, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 제1 내지 제6 가상각도(θ1, θ2, θ3, θ4, θ5, θ6)는 각각 다르게 형성되며, 일측에 가까울수록 가상각도가 더 작게 형성될 수 있다.
리플렉터(300)의 하면(330)은 본체부(100)의 경사진 베이스면(110)에 대응하는 경사면으로 형성되고, 리플렉터(300)의 상면(320)은 수평하게 배치된다. 이로 인해, 제1 및 제2 벽면(311, 312) 길이는 제1열 반사면군(m1) 보다 제2열 반사면군(m1)이 더 짧게 형성되고, 제6열 반사면군(m6)으로 갈수록 제1 및 제2 벽면(311, 312) 길이는 점차적으로 더 짧아지게 된다. 즉, 출광면인 리플렉터(300)의 상면(320)과, 엘이디 모듈(200)과 접하는 리플렉터(300)의 하면(330) 사이의 거리는 제1열 반사면군(m1)에서 제6열 반사면군(m6)으로 갈수록 점차적으로 더 짧아지게 된다.
제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6) 중에서, 제6열 반사면군(m6)은 출광면과 엘이디 소자(220) 사이의 거리가 가장 짧기 때문에 가장 밝게 보이고, 제1열 반사면군(m1)은 출광면과 엘이디 소자(220) 사이의 거리가 제6열 반사면군(m6)보다 더 길기 때문에 빛이 상대적으로 덜 밝게 보인다.
따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기(11)는 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 제1 내지 제6 가상각도(θ1, θ2, θ3, θ4, θ5, θ6)가 ‘θ1<θ2<θ3<θ4<θ5<θ6’의 관계를 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 제1열 반사면군(m1)의 제1 가상각도(θ1)는 제6열 반사면군(m6)의 제6 가상각도(θ6) 보다 더 작게 형성되므로 출광면과 엘이디 소자(220) 사이의 거리가 더 길게 형성되더라도 빛이 좀 더 밀집된 상태로 방출될 수 있다.
제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 상단부(321)는 면적이 모두 동일하게 형성되고, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 하단부(331)는 면적이 모두 동일하게 형성될 수 있다.
또한, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 상단부(321)는 폭이 모두 동일하게 형성되고, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 하단부(331)는 폭이 모두 동일하게 형성될 수 있다.
바닥형 보행 신호기(11)에서 엘이디 모듈(200)은 경사진 베이스면(110)에 설치되어 규격화된 각도로 기울어져 배치되기 때문에 출광면과 엘이디 소자(220) 사이의 거리가 상이하여 휘도가 불균일한 문제점이 있다.
이를 해결하기 위해, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 상단부(321)의 면적 또는 폭을 모두 동일하게 형성하고, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 하단부(331)의 면적 또는 폭을 모두 동일하게 형성할 경우, 제1 벽면(311)과 제2 벽면(312)의 길이가 더 길수록 가상각도가 더 좁아질 수 있다. 즉, 차도(20)에 가까운 제6열 반사면군(m6)에서 인도(30)에 상대적으로 더 가까운 제1열 반사면군(m1)으로 갈수록 제1 벽면(311)과 제2 벽면(312)의 길이가 더 길기 때문에 가상각도가 더 좁아질 수 있다. 즉, 제6열 반사면군(m6)에서 제1열 반사면군(m1)으로 갈수록 가상각도는 ‘θ1<θ2<θ3<θ4<θ5<θ6’의 관계를 갖도록 점차적으로 작아지게 형성되기 때문에 제1열 반사면군(m1)으로 갈수록 빛이 좀 더 밀집된 상태로 방출될 수 있다. 이와 같이, 출광면과 엘이디 소자(220) 사이의 거리, 즉 광경로가 상대적으로 더 길더라도 휘도가 낮아지지 않아 출광면에서의 휘도 균제도를 향상시킬 수 있다.
또한, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 상단부(321)의 면적은, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 하단부(331)의 면적보다 더 크게 형성될 수 있다. 아울러, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 상단부(321)의 폭은, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6)의 개방된 하단부(331)의 폭보다 더 크게 형성될 수 있다.
도 15을 참조하면, 제1열 내지 제6열 반사면군(m1, m2, m3, m4, m5, m6) 각각의 제1 벽면(311') 및 제2 벽면(312')은, 개방된 상단부 및 하단부를 관통하는 수직선(L)에 대하여 상부로 갈수록 멀어지는 방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
리플렉터(300')는 사출 성형으로 제조되는데, 제1 벽면(311') 및 제2 벽면(312')이 상기 수직선(L)에 대하여 상부로 갈수록 가까운 방향으로 경사지게 형성될 경우 리플렉터(300')를 성형한 후에 제1 및 제2 벽면(311', 312')을 성형하기 위해 삽입된 몰드 부품(미도시)을 취출하려고 할 때 상측에서 바로 쉽게 취출하기가 어렵다. 반면, 제1 벽면(311') 및 제2 벽면(312')이 상기 수직선(L)에 대하여 상부로 갈수록 멀어지는 방향으로 경사지게 형성될 경우 몰드 부품이 상측에서 쉽게 취출될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 바닥형 보행 신호기(11)는 출광면과 엘이디 소자 사이의 거리, 즉 광경로가 상대적으로 더 길더라도 휘도가 낮아지지 않아 출광면에서의 휘도 균제도를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 의한 바닥형 보행 신호기(11)는 지중에 매설 설치되어 있는 상태에서 수리 또는 교체가 필요한 경우, 볼트 등을 풀고 커버부를 분리하여 리플렉터 및 엘이디 모듈 등을 손쉽게 수리하거나 교체할 수 있어 유지 보수가 편리하다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 바닥형 보행 신호기(11)는 제2 입력 단자(810), 정전류 변환 모듈(820), 제2 통신 모듈(830), 제2 제어 모듈(840), 스위칭 모듈(850), 엘이디 어레이(860) 및 제2 출력 단자(870)를 포함하여 구성된다.
여기서, 정전류 변환 모듈(820), 제2 통신 모듈(830), 제2 제어 모듈(840), 스위칭 모듈(850)은 칩 및 회로가 실장/형성된 인쇄회로기판으로 구성되어 상술한 본체부의 내부에 내장될 수 있다. 또한, 엘이디 어레이(860)는 상술한 엘이디 모듈(200)에 대응되고, 제2 입력 단자(810) 및 제2 출력 단자(870)는 상술한 케이블(C)에 연결된 제1 어댑터(CA1) 및 제2 어댑터(CA2)에 각각 대응된다.
또한, 이하에서 본 발명의 실시 예를 설명하기 위해 사용되는 "이전 바닥형 보행 신호기(11)"는 설명 대상인 바닥형 보행 신호기(11)와 인접하고 바닥형 보행 신호기(11)보다 제어기(13)에 가깝게 배치된 바닥형 보행 신호기(11)를 의미한다.
또한, 이하에서 본 발명의 실시 예를 설명하기 위해 사용되는 "다음 바닥형 보행 신호기(11)"는 설명 대상인 바닥형 보행 신호기(11)와 인접하고 바닥형 보행 신호기(11)보다 제어기(13)에서 멀게 배치된 바닥형 보행 신호기(11)를 의미한다.
제2 입력 단자(810)는 제어기(13) 또는 이전 바닥형 보행 신호기(11)와 연결된다. 제2 입력 단자(810)는 제어기(13) 또는 이전 바닥형 보행 신호기(11)로부터 제어 신호를 수신하고, 전압 제어 전원을 인가받는다. 여기서, 제2 입력 단자(810)는 제1 어댑터(CA1)에 대응한다.
제2 입력 단자(810)는 제어 신호를 전송하는 2개의 신호 라인과, 전압 제어 전원을 인가하는 2개의 전원 라인을 포함하여 구성된다. 이때, 한 쌍의 신호 라인은 제2 통신 모듈(830)의 입력단과 연결되어 제어 신호를 제2 통신 모듈(830)로 전송한다. 한 쌍의 전원 라인은 제2 출력 단자(870)의 전원 라인과 연결되어 전압 제어 전원을 제2 출력 단자(870)로 인가한다. 이때, 한 쌍의 전원 라인은 정전류 변환 모듈(820)로 분기하여 전압 제어 전원을 정전류 변환 모듈(820)로 인가한다.
정전류 변환 모듈(820)은 제2 입력 단자(810)와 제2 출력 단자(870)를 연결하는 한 쌍의 전원 라인에서 분기된 분기 라인과 연결된다. 정전류 변환 모듈(820)은 분기 라인을 통해 인가된 전압 제어 전원을 정전류 전원으로 변환한다. 정전류 변환 모듈(820)은 변환한 정전류 전원을 스위칭 모듈(850)로 인가한다.
제2 통신 모듈(830)은 제2 입력 단자(810)로부터 입력된 제어 신호를 제2 제어 모듈(840) 및 제2 출력 단자(870)로 전송한다. 제2 통신 모듈(830)은 제2 입력 단자(810)의 신호 라인과 연결된 입력단, 제2 출력 단자(870)의 신호 라인과 연결된 출력단을 포함하여 구성된다. 제2 통신 모듈(830)은 입력단을 통해 전송받은 제어 신호를 제2 제어 모듈(840)로 전송한다. 제2 통신 모듈(830)은 입력단을 통해 전송받은 제어 신호를 출력단을 통해 제2 출력 단자(870)로 전송한다.
제2 제어 모듈(840)은 제2 통신 모듈(830)로부터 전송받은 제어 신호를 근거로 스위칭 모듈(850)의 동작을 제어한다. 이때, 제2 제어 모듈(840)은 제어 신호를 근거로 제1 스위칭 신호, 제2 스위칭 신호 및 제3 스위칭 신호 중에서 하나의 스위칭 신호를 스위칭 모듈(850)로 출력한다. 제2 제어 모듈(840)은 ON 신호를 제어 신호로 수신하면 제1 스위칭 신호를 출력하고, OFF 신호를 제어 신호로 수신하면 제2 스위칭 신호를 출력하고, Blink 신호를 제어 신호로 수신하면 제3 스위칭 신호를 출력하는 것을 일례로 한다.
스위칭 모듈(850)은 정전류 변화 모듈에서 출력된 정전류 전원을 엘이디 어레이(860)로 인가한다. 이때, 스위칭 모듈(850)은 제2 제어 모듈(840)의 스위칭 신호를 근거로 엘이디 어레이(860)의 일부 램프로 정전류 전원을 인가한다.
스위칭 모듈(850)은 제2 제어 모듈(840)의 제1 스위칭 신호 및 제3 스위칭 신호에 응답하여 엘이디 어레이(860)의 녹색 엘이디 소자로 정전류 전원이 인가되도록 스위칭한다. 스위칭 모듈(850)은 제2 제어 모듈(840)의 제2 스위칭 신호에 응답하여 엘이디 어레이(860)의 적색 엘이디 소자로 정전류 전원이 인가되도록 스위칭한다. 이때, 스위칭 모듈(850)은 제2 제어 모듈(840)의 제3 스위칭 신호에 응답하여 엘이디 어레이(860)의 녹색 엘이디 소자로의 스위칭 동작을 반복하여 정전류 전원이 일정한 텀(시간 간격)을 두고 녹색 엘이디 소자로 인가되도록 할 수도 있다.
엘이디 어레이(860)는 복수의 녹색 엘이디 소자 및 복수의 적색 엘이디 소자를 포함하여 구성된다. 엘이디 어레이(860)는 녹색 엘이디 소자 및 적색 엘이디 소자가 쌍을 이뤄 램프 어레이를 구성하고, 복수의 램프 어레이가 행렬 배치되어 구성될 수 있다.
제2 출력 단자(870)는 다음 바닥형 보행 신호기(11)와 연결된다. 제2 출력 단자(870)는 다음 바닥형 보행 신호기(11)의 제2 입력 단자(810)와 연결된다. 제2 출력 단자(870)는 제어 신호와 전압 제어 전원을 다음 바닥형 보행 신호기(11)로 출력한다.
제2 출력 단자(870)는 평상시 본체부의 하부에 내장되고, 다른 바닥형 보행 신호기(11)의 제2 입력 단자(810)와 연결시 연장되는 스프링 형상의 케이블로 구성된다. 여기서, 출력 단자는 제2 어댑터(CA2)에 대응된다.
제2 출력 단자(870)는 제2 통신 모듈(830)의 출력단과 연결된 한 쌍의 신호 라인, 제2 입력 단자(810)의 전원 라인과 연결된 한 쌍의 전원 라인을 포함하여 구성된다. 이때, 한 쌍의 신호 라인은 제2 통신 모듈(830)의 출력단과 연결되어 제어 신호를 다음 바닥형 보행 신호기(11)로 전송한다. 한 쌍의 전원 라인은 제2 입력 단자(810)의 전원 라인과 연결되어 전압 제어 전원을 다음 바닥형 보행 신호기(11)로 인가한다.
이상에서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 대해 설명하였으나, 다양한 형태로 변형이 가능하며, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형 예 및 수정 예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.

Claims (10)

  1. 제1 색상 및 제2 색상의 엘이디 소자를 포함하여 구성된 엘이디 어레이를 포함하고, 차도와 인도 사이의 지면에 매립된 복수의 바닥형 보행 신호기를 포함하고,
    상기 바닥형 보행 신호기는,
    제어기 및 이전 바닥형 보행 신호기 중에서 하나와 연결되어 제어 신호 및 전압 제어 전원을 입력받는 입력 단자;
    다음 바닥형 보행 신호기와 연결되어 상기 제어 신호 및 상기 전압 제어 전원을 상기 다음 바닥형 보행 신호기로 출력하는 출력 단자;
    상기 입력 단자로 입력된 전압 제어 전원을 정전류 전원으로 변환하고, 상기 정전류 전원을 출력하는 정전류 변환 모듈;
    상기 입력 단자로 입력된 제어 신호를 수신하여 출력하고, 상기 제어 신호를 상기 출력 단자로 전송하는 통신 모듈;
    상기 통신 모듈에서 출력된 제어 신호를 근거로 스위칭 신호를 출력하는 제어 모듈; 및
    상기 정전류 전원을 상기 엘이디 어레이로 인가하되, 상기 스위칭 신호를 근거로 상기 제1 색상 및 제2 색상 중에서 하나의 색상에 대응하는 엘이디 소자로 상기 정전류 전원이 인가되도록 스위칭하는 스위칭 모듈을 포함하는 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 입력 단자 및 상기 출력 단자는 제어 신호를 전송하는 신호 라인을 구비하고, 상기 입력 단자의 신호 라인 및 상기 출력 단자의 신호 라인은 상기 통신 모듈과 연결된 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 입력 단자의 신호 라인은 상기 통신 모듈의 입력단에 연결되고, 상기 출력 단자의 신호 라인은 상기 통신 모듈의 출력단에 연결된 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 입력 단자 및 상기 출력 단자는 전압 제어 전원을 인가하는 전원 라인을 구비하고, 상기 입력 단자의 전원 라인 및 상기 출력 단자의 전원 라인이 서로 연결된 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 입력 단자 및 상기 출력 단자 중에서 하나의 전원 라인은 상기 정전류 변환 모듈로 분기하여 상기 전압 제어 전원을 상기 정전류 변환 모듈로 인가하도록 구성된 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 입력 단자는 길이가 신축 가능하게 구성된 케이블의 일측 단부에 구비된 제1 어댑터로 구성되고,
    상기 출력 단자는 상기 케이블의 타측 단부에 구비된 제2 어댑터로 구성된 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 입력 단자는 상기 바닥형 보행 신호기의 외부로 인출된 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 출력 단자는 상기 바닥형 보행 신호기의 본체부의 내부 공간에 배치된 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 출력 단자는 신장되어 상기 다음 바닥형 보행 신호기의 입력 단자와 연결된 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 출력 단자와 상기 다음 바닥형 보행 신호기의 입력 단자는 연결된 상태로 상기 본체부의 내부 공간에 배치된 바닥형 보행 신호기 제어 시스템.
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