WO2022259030A1 - Connecteur à perforation d'isolant multipolaire - Google Patents

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WO2022259030A1
WO2022259030A1 PCT/IB2021/055194 IB2021055194W WO2022259030A1 WO 2022259030 A1 WO2022259030 A1 WO 2022259030A1 IB 2021055194 W IB2021055194 W IB 2021055194W WO 2022259030 A1 WO2022259030 A1 WO 2022259030A1
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connector
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insulation
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Amor Bouchiba
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Amor Bouchiba
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    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
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    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/031—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for multiphase cables, e.g. with contact members penetrating insulation of a plurality of conductors

Definitions

  • the present invention relates to insulation piercing connectors for electrical connection of a first plurality of insulated conductors to a second plurality of insulated conductors.
  • These connectors are generally used to make, in single-phase or three-phase, a network tap, a public lighting connection, or a subscriber connection to a low-voltage overhead network.
  • an insulation-piercing connector comprises three connection blocks movably mounted on the shank of a bolt between the head of the bolt and a clamping nut.
  • a major drawback of these connectors is that, once installed, they are unsuitable for a possible change or removal of part of the connected insulated conductors. Such interventions may be required for various reasons such as the disconnection of a subscriber from the low voltage distribution network, or the renewal of any of the branch conductors or main conductors. Loosening and retightening insulation-piercing connectors may perforate the insulated conductors held in different places and, consequently, damage them and jeopardize the safety of people.
  • insulation-piercing connectors are unsuitable for connecting conductors whose insulators have different puncture resistances. This difference may be due to the thickness, material and/or aging of the insulating jacket (often relatively new service conductors to be connected to older overhead insulated conductors which have undergone different mechanical, electrical, thermal and/or or climatic). Due to the simultaneous tightening of the connection blocks, an asymmetry in the resistance to perforation of the insulated conductors received on either side of the intermediate connection block can lead to poor quality electrical contact in the case where it is established by a contact blade. A bad electrical contact contributes, by Joule effect, to the overheating, even the ignition of the connector and the insulated conductors.
  • An object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks.
  • an insulation piercing connector for an electrical connection of a first plurality of insulated conductors to a second plurality of insulated conductors
  • this insulation piercing connector comprising - Clamping means incorporating a first rod; - a central body mounted on the first rod; - A first jaw and a second jaw movably mounted on the first rod on either side of the central body, the central body being integral with the first rod.
  • the first rod is threaded at these two ends
  • the clamping means further comprising a first clamping nut and a second clamping nut mounted on the two threaded ends of the first rod, the first clamping nut being intended to allow the clamping of the first jaw against the central body, the second clamping nut being intended to allow the clamping of the second jaw against the central body;
  • the central body comprises a through slot intended to receive a contact blade, this through slot - Extending in a first longitudinal direction substantially parallel to a longitudinal axis of the first rod between a first opening facing the first jaw and a second opening facing the second jaw; - having a first cross-section at the first opening, a second cross-section at the second opening, a third cross-section at a level between the first opening and the second opening, the third cross-section being lower than the first cross-section;
  • the connector further comprises a contact blade disposed in the through slot, this contact blade being movable in translation along
  • the figure is a first perspective view showing a bipolar insulation piercing connector according to various embodiments
  • the figure is a longitudinal sectional view of the insulation piercing connector of the ;
  • FIG. 1 is a second perspective view showing a three-pole insulation-piercing connector according to various embodiments.
  • the figure is a longitudinal sectional view of the insulation piercing connector of the ;
  • FIG. 1 is a third perspective view showing a bipolar insulation piercing connector according to various embodiments.
  • FIG. 1 is a fourth perspective view showing a three-pole insulation-piercing connector according to various embodiments.
  • FIG. 1 is a fifth perspective view showing components of a bipolar insulation piercing connector according to various embodiments.
  • FIG. 1 is a sixth perspective view showing components of a three-pole insulation-piercing connector according to various embodiments.
  • FIG. 1 is a sectional view of components of a bipolar insulation piercing connector according to various embodiments
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of components of a three-pole insulation-piercing connector according to various embodiments
  • FIG. 1 is a sectional view of a central body of a bipolar insulation piercing connector according to various embodiments
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a central body of a three-pole insulation-piercing connector according to various embodiments
  • FIG. 1 is a perspective view showing a contact blade according to various embodiments.
  • the figure is a perspective view of components of a bipolar insulation piercing connector according to various embodiments.
  • a connector 10 , 11 with insulation perforation allowing electrical connection by independent clamping of a first plurality of conductors 21 - 23 insulated to a second plurality conductors 3 1 - 3 3 insulated.
  • the first plurality of insulated conductors 21-23 comprises , in one embodiment, electric cables of a low-voltage overhead network, hereinafter referred to as main conductors 21-23 .
  • the second plurality of insulated conductors 3 1 - 3 3 comprises branch or branch cables, hereinafter referred to as branch conductors 3 1 - 3 3 .
  • the first plurality (respectively, the second plurality) of insulated conductors 21 - 23 may comprise two phase conductors, one phase conductor and one neutral conductor, two phase conductors and one neutral conductor, or any other combination of insulated conductors .
  • the insulation piercing connector 10 , 11 comprises a central body 1 , a first jaw 2 (or an upper jaw), a second jaw 3 (or a lower jaw), and clamping means.
  • the clamping means comprise a first rod 4 .
  • the central body 1 is integral with the first rod 4 .
  • the first rod 4 is firmly fixed to the central body 1 .
  • the first rod 4 is, in one embodiment, molded into the central body 1 .
  • Fixing means (screws or pins for example) mounted on the first rod 4 and/or on the central body 1 can also be envisaged to fix the central body 1 with respect to the first rod 4 .
  • the first rod 4 passes through the central body 1 or, more generally, extends or projects on either side of the central body 1 .
  • the first rod 4 is substantially perpendicular to a generally longitudinal direction of the central body 1 .
  • the first jaw 2 and the second jaw 3 are movably mounted on the first rod 4 on either side of the central body 1 .
  • Each of the first and second jaws 2 , 3 is at least movable in translation relative to the first rod 4 along a longitudinal axis of this first rod 4 .
  • the facing faces of the first jaw 2 and of the central body 1 comprise rounded opening grooves facing each other which together form a first housing 71 and a second housing 72 on either side of the first rod 4 .
  • the first and second housing 71 , 72 are substantially parallel and substantially at the same predefined distance from the first rod 4 .
  • This first and second housing 71 , 72 are respectively intended to receive a first main conductor 21 and a second main conductor 22 .
  • the opposite faces of the second jaw 3 and of the central body 1 comprise rounded opening grooves facing each other which together form a third housing 73 and a fourth housing 74 on either side of the first rod 4 .
  • the third and fourth housing 73 , 74 are substantially parallel and substantially at said same predefined distance from the first rod 4 as the first and second housing 71 , 72 .
  • This third and fourth housing 73 , 74 are respectively intended to receive a first conductor 31 derived and a second conductor 32 derived.
  • the housings 71 - 74 are substantially parallel.
  • a connector 10 , 11 with bipolar insulation perforation insofar as it is capable of receiving two main conductors 21 , 22 and two branch conductors 31 , 32 .
  • One use of such a connector 10 , 11 with bipolar insulation perforation is, for example, the production of a single-phase connection to a low-voltage overhead network.
  • the first rod 4 is threaded at these two ends.
  • the clamping means further comprise a first clamping nut 81 and a second clamping nut 82 mounted on the two threaded ends of the first rod 4 .
  • Each of the two jaws 2 , 3 can thus be tightened/loosened by means of the corresponding clamping nut 81 , 82 against the central body 1 independently of each other.
  • the insulation-perforating connector 10 , 11 is therefore said to have independent clamping.
  • the clamping means further comprise a second rod 5 .
  • This second rod 5 is substantially identical to the first rod 4 . Indeed, like the first rod 4 , this second rod 5 is integral with the central body 1 , and is threaded at these two ends.
  • the second rod 5 is substantially parallel to the first rod 4 .
  • the first and the second jaws 2 , 3 are movably mounted on the first and the second rod 4 , 5 .
  • the first and the second jaw 2 , 3 are at least movable in translation relative to the first and the second rod 4 , 5 along a longitudinal axis of the first rod 4 (or, equivalently, of the second rod 5 ).
  • the opposite faces of the first jaw 2 and of the central body 1 each comprise a third rounded emerging groove. These two grooves together form a fifth housing 75 intended to receive a third conductor 23 main.
  • the second and fifth housing 72 , 75 are substantially parallel and substantially at the same predefined distance from the second rod 5 .
  • the second and fifth housing 72 , 75 are on either side of the second rod 5 .
  • the opposite faces of the second jaw 3 and of the central body 1 each comprise a third rounded emerging groove.
  • These two grooves together form a sixth housing 76 intended to receive a third conductor 33 derived.
  • the fourth and sixth housing 74 , 76 are substantially parallel and substantially at said same predefined distance from the second rod 5 .
  • the fourth and sixth housing 74 , 76 are on either side of the second rod 5 .
  • a connector 11 with three -pole insulation perforation insofar as it is capable of receiving three main conductors 21-23 and three derivative conductors 31-33 .
  • One use of such a connector 11 with three-pole insulation piercing is, for example, the production of an electrical branch of three insulated conductors or a three-phase connection to a low-voltage overhead network.
  • a three-pole connector reduces assembly time for a three-phase connection with three branch cables.
  • a three-pole connector also saves space by simultaneously connecting three main cables to three branch cables.
  • a third clamping nut 83 mounted on a first threaded end of the second rod 5 makes it possible to clamp the first jaw 2 against the central body 1 .
  • a fourth clamping nut 84 mounted on the second threaded end of the second rod 5 makes it possible, in combination with the second clamping nut 82 , to clamp the second jaw 3 against the central body 1 .
  • the first and the second rod 4 , 5 are connected on the side of the second jaw 3 by a base to take the shape of a U (the two rods 4 , 5 forming the two branches of the U-shape).
  • the clamping means comprise, instead of the second and fourth clamping nut 82 , 84 , a screw mounted by threading on the base of the U-shape (in particular, in its middle). This screw is configured to allow the clamping of the second jaw 3 against the central body 1 .
  • Independent tightening of the jaws 2 , 3 has the technical effect that the mounting of the insulation-perforating connector 10 , 11 can be done sequentially: - Initially, the clamping against the central body 1 , by means of the first clamping nut 81 (in the case of the bipolar connector of Figures 1 and 2) or the first and third clamping nut 81 , 83 (in the case of the three-pole connector of Figures 3 and 4 ), the first jaw 2 and the main conductors 21-23 arranged in the housings 71 , 72 , 75 ; - secondly, the clamping against the central body 1 , by means of the second clamping nut 82 (in the case of the bipolar connector of Figures 1 and 2) or the second and fourth clamping nut 82 , 84 (in the case of the three-pole connector of FIGS. 3 and 4), of the second jaw 3 and of the conductors 31 - 33 derived arranged in the housings 73 , 74 , 76 .
  • each of these through slots 9 extends in a longitudinal direction substantially parallel to the longitudinal axis of the first rod 4 between a first opening 91 facing the first jaw 2 and a second opening 93 opposite the second jaw 3 .
  • These through slots 9 open out on one side into a groove facing the first jaw 2 and on the other side into the corresponding groove facing the second jaw 3 . More generally, the through slots 9 open out on one side into a first housing 71 , 72 , 75 receiving a main conductor 21 - 23 and on the other side into the corresponding housing 73 , 74 , 76 receiving a conductor 3 1 - 3 3 derivative.
  • the through slots 9 are, in one embodiment, of substantially constant thickness.
  • Each of the through slots 9 has a first section 92 transverse to the first opening 91 (i.e. at or near the first opening 91 ), a second section 94 transverse to the second opening 93 (i.e. at or near the second opening 93 ), and a third transverse section 9 6 at a level 95 located between the first opening 9 1 and the second opening 93 .
  • the third cross section 96 is lower than the first cross section 92 .
  • cross-section of a slot is meant the area of this slot when it is seen in section transversely to its longitudinal direction.
  • each of the through slots 9 has a first width at the level of the first opening 91 , a second width at the level of the second opening 93 , and a third width at a level 95 intermediate between the first and the second opening. 91 , 93 , this third width being less than the first width.
  • each of the through slots 9 comprises, extending from the first opening 91 towards the second opening 93 , a narrowing relative to the first opening 91 .
  • This constriction advantageously serves as a support for the contact blade 12 when it comes into contact with a main conductor 21-23 when the first jaw 2 is clamped against the central body 1 .
  • This support also makes it possible to maintain contact between the contact blade 12 and the main conductor 21-23 when the second jaw is loosened.
  • the narrowing of the through slot 9 is, in one embodiment, progressive from the first opening 91 to a predefined level 95 such as the mid-height of the central body 1 .
  • the cross section of the through slot 9 is strictly decreasing extending from the first opening 91 to an intermediate level 95 or from the first opening 91 to the second opening 93 .
  • the through slots 9 have, for example, the shape of a trapezium (the large base of the trapezoid being on the side of the main conductors 21 - 23 ), or of a trapezium followed by a rectangle (i.e. .d. a through slot of strictly decreasing, then constant width).
  • an indelible marking on one face of the central body 1 visible to the operator indicates the direction of narrowing of the through slots 9 or, equivalently, the housings 71 , 72 , 75 intended to receive the conductors 21 - 23 main ones.
  • the contact blade 12 when it is arranged in a through slot 9 , the contact blade 12 is at least movable in translation along the longitudinal direction of this through slot 9 (the narrowing of the through slot 9 being only in the direction of the first opening 91 towards the second opening 93 ).
  • This degree of freedom makes it possible to adjust the arrangement of the contact blade 12 so as to ensure uniform pressure of the contact blade 12 on the main conductors 21-23 and the derived conductors 31-33 . This advantageously results in a low contact resistance and, consequently, a better quality of electrical contact.
  • the central body 1 comprises two or three rows of through slots 9 (respectively, in the case of a bipolar or tripolar connector) that are substantially identical.
  • Each row comprises, for example, three, four or five through slots 9 .
  • the contact blades 12 are conductive metal parts, preferably of low electrical resistance (made of aluminum, brass, or another copper alloy for example).
  • the contact blade 12 has a shape corresponding to the shape of the through slot 9 . In the example of the , it is flat in shape comprising a trapezoidal part on the side of the main driver 21 - 23 and rectangular on the side of the driver 3 1 - 3 3 derived.
  • the contact blade 12 comprises projecting parts intended to project into the housings 71 - 76 in order to perforate the insulated conductors 21 - 23 , 31 - 33 . It comprises a plurality of teeth 13 (for example, three teeth) on each projecting part.
  • the contact blade 12 is arranged in a through slot 9 so that its teeth 13 project beyond the openings 91 , 93 of the through slot 9 in the corresponding housings 71-76 on either side of the central body 1 .
  • These teeth 13 are able to pierce the insulation of the insulated conductors 21-23 , 31-33 and establish a low-resistance electrical connection between each main conductor 21-23 and the corresponding derived conductor 31-33 .
  • these teeth 13 perforate the synthetic layer and grip, in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the conductors 21 - 23 , 31 - 33 insulated, the core of the main conductor 21 - 23 (respectively, the conductor 31 - 33 derivative) to create the electrical connection.
  • the derivative conductors 31 - 33 can be removed without impacting the tightness or the quality of the clamping of the conductors 21 - 23 main ones.
  • the particular arrangement of the blades 12 of contact in the central body 1 together with the independent clamping of the jaws 2 , 3 against the central body 1 (thanks to the fixed connection between the central body 1 and the rods 4 , 5 ) allow the disconnection of the derived conductors 31 - 33 without altering the good performance of the main conductors 21 - 23 and without dismantling them.
  • the insulation perforation on the main conductors 21-23 is , in fact, independent of the perforation and/or the presence of the derivative conductors 31-33 .
  • a first clamping load distribution part 17 is interposed between the first clamping nut 81 and the first jaw 2 .
  • the face of the first clamping load distribution part 17 facing the first jaw 2 has the shape of an arc. This face rests on a rounded outer face of the first jaw 2 .
  • This connection allows a degree of freedom in rotation to the first jaw 2 with respect to the first part 17 for distributing the clamping loads.
  • a rib on the outer contour of the first jaw 2 makes it possible to guide and delimit this degree of freedom in rotation.
  • the first jaw 2 comprises a rectangular, oblong or oval opening 18 (as illustrated by the ) via which it is mounted on the first rod 4 .
  • the first jaw 2 slides on the first clamping load distribution part 17 and comes into contact with the two main conductors 21 - 23 so as to tighten them together against the central body 1 .
  • a second part for distributing clamping loads can be interposed between the second clamping nut 82 and the second jaw 3 in order to be able to clamp conductors 31-32 derived from different sections.
  • the bipolar insulation piercing connector 10 described below adapts to several ranges of sections both for the main conductors 21-23 and for the branch conductors 31-33 .
  • the clamping means further comprise washers 16 such as a conical washer and/or a flat washer arranged between the clamping nuts 81-84 and the jaws 2 , 3 .
  • the latter For guiding the jaws 2 , 3 on the first rod 4 , the latter comprises, in one embodiment, a portion 41 of rectangular section (in particular, square). This portion 41 is located between the central body 1 and a threaded end of the first rod 4 .
  • an opening of corresponding shape (for example, rectangular, oval or oblong) in the first or the second jaw 2 , 3 receiving the first rod 4 allows guidance in translation of this jaw 2 , 3 with respect to the body 1 central.
  • the central body 1 comprises two rails on either side of the first rod 4 intended to ensure the guiding in translation of the jaws 2 , 3 at the time of tightening.
  • each of the tightening nuts 81 - 84 is provided with a torque limiter device 85 - 88 (or torque limiter head). torque) adequate.
  • torque limiter devices 85 - 88 torque limiter advantageously make it possible to adapt the tightening torque to the thickness of the insulation of the conductor 21 - 23 , 31 - 33 insulated both on the main side and on the branch side and reduce the contact resistance between the conductors principals and derivatives.
  • Tightening can thus be controlled differently on the side of the main conductors 21 - 23 and on the side of the branch conductors 31 - 33 by torque limiting devices 85 - 88 calibrated on two thresholds specific to these sides.
  • the device 85 , 8 7 torque limiter on the side of the main conductors 21-23 is molded onto the nut 81 , 83 clamping.
  • the torque limiter device 86 , 88 is removable in order to allow its replacement in the event of loosening-tightening of the second jaw 3 .
  • the ends (or tips) of the contact blades 12 are surrounded by gaskets 14 , 15 sealing arranged opposite the openings 91 , 93 of the through slots 9 .
  • These seals 14 , 15 are made of flexible material such as elastomer.
  • the seals 14 , 15 are arranged on and around the projecting ends of the contact strips 12 both on the side of the main conductors 21-23 and on the side of the derivative conductors 31-33 .
  • the central body 1 comprises a recess around the rows of slots 9 intended to receive a seal 14 , 15 sealing.
  • the seals 14 , 15 In addition to protecting the electrical contacts (in particular against the infiltration of water), the seals 14 , 15 also make it possible to hold the contact blades 12 in position when the connector is not in use.
  • the seals 14 , 15 are advantageously removable so that they can be replaced, for example, after a predefined number of loosening/tightening of the corresponding jaw 2 , 3 in order to guarantee the continuity of the seal.
  • caps 35 are provided to cover the free ends of the conductors 31 - 33 derived. These caps 35 ensure the insulation of the metal ends of the conductors 31 - 33 derived. By being removable, these caps 35 advantageously allow easy measurement of the voltage directly on these conductors 31 - 33 derived for a connection verification. These caps 35 can be fixed, integrally or removably, to the central body 1 , to the first jaw 2 and/or to the second jaw 3 . In one embodiment, a plastic yarn is used to bind a cap 35 to the central body 1 .
  • the caps 35 are linked to the lateral sides of the central body 1 so as to allow the insulation of the free ends of the conductors 31 - 35 derived when they are introduced from the left or right side of the connector 10 , 11 insulation piercing.
  • These caps 35 are, in one embodiment, of conical shape made of flexible plastic material so as to be able to cover conductors 31 - 35 derived from different sections.
  • connection or an electrical derivation by means of the connectors 10 , 11 with insulation perforation described above can therefore be done under voltage.
  • the multipolar insulation piercing connectors 10 , 11 with independent clamping for overhead insulated cables described above find particular application in low voltage electrical power distribution networks, public lighting networks, or installation networks. industrial.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Abstract

Connecteur (10) à perforation d'isolant pour un raccordement électrique d'une première pluralité de conducteurs isolés à une deuxième pluralité de conducteurs isolés, ce connecteur (10) à perforation d'isolant comprenant - des moyens de serrage intégrant une première tige (4); - un corps (1) central monté sur la première tige (4); - une première mâchoire (2) et une deuxième mâchoire (3) montées mobiles sur la première tige (4) de part et d'autre du corps (1) central, le corps (1) central étant solidaire de la première tige (4).

Description

Connecteur à perforation d’isolant multipolaire
La présente invention a trait aux connecteurs à perforation d'isolant pour un raccordement électrique d'une première pluralité de conducteurs isolés à une deuxième pluralité de conducteurs isolés. Ces connecteurs sont généralement utilisés pour réaliser, en monophasé ou en triphasé, une dérivation de réseau, un branchement d'éclairage public, ou un branchement d'abonné sur un réseau aérien basse tension.
Selon l'état de la technique, un connecteur à perforation d'isolant comprend trois blocs de connexion montés mobiles sur la tige d'un boulon entre la tête du boulon et un écrou de serrage. En introduisant des conducteurs isolés entre ces blocs de connexion de part et d'autre de la tige du boulon, le serrage contre la tête du boulon de ces blocs de connexion au moyen de l'écrou permet à des lames de contact disposées dans le bloc de connexion intermédiaire de percer les conducteurs isolés reçus de part et d'autre de ce bloc intermédiaire et de les mettre, ainsi, en contact électrique. En raison de la structure de ces connecteurs dont notamment la liaison mobile entre les blocs de connexion et la tige du boulon, la perforation d’isolant sur les conducteurs isolés reçus de part et d'autre du bloc de connexion intermédiaire se produit simultanément.
La conception et l'utilisation de tels connecteurs doivent, en effet, répondre à des normes précises telles que la norme française NF C33 020, ou la norme espagnole UNE 21 021.
Néanmoins, ces connecteurs à perforation d'isolant ne sont pas sans inconvénients.
Un inconvénient majeur de ces connecteurs est que, une fois installés, ils sont inadaptés à un éventuel changement ou retrait d'une partie des conducteurs isolés raccordés. De telles interventions peuvent être requises pour diverses raisons telles que la déconnexion d'un abonné du réseau de distribution basse tension, ou le renouvellement de l'un quelconque des conducteurs dérivés ou des conducteurs principaux. Le desserrage et resserrage des connecteurs à perforation d'isolant risquent de perforer les conducteurs isolés maintenus à des endroits différents et, par conséquent, les endommager et mettre en péril la sécurité des personnes.
Un autre inconvénient des connecteurs à perforation d'isolant existants apparaît lors de leur installation. Ces connecteurs sont souvent montés sur des conducteurs principaux portés par des pylônes hauts d'une dizaine de mètres. Pour les monter, un opérateur doit être en mesure de manier, à cette hauteur, simultanément l'ensemble des conducteurs isolés impliqués dans le raccordement. Le serrage de l'ensemble de ces conducteurs doit se faire de manière conjointe.
En outre, les connecteurs à perforation d'isolant existants sont inadaptés pour le raccordement de conducteurs dont les isolants présentent des résistances à la perforation différentes. Cette différence peut être due à l'épaisseur, la matière et/ou au vieillissement de l'enveloppe isolante (souvent des conducteurs de branchement relativement neufs à raccorder à des conducteurs isolés aériens plus anciens ayant subis différentes contraintes mécaniques, électriques, thermiques et/ou climatiques). A cause du serrage simultané des blocs de connexion, une dissymétrie dans la résistance à la perforation des conducteurs isolés reçus de part et d'autre du bloc de connexion intermédiaire peut conduire à une mauvaise qualité du contact électrique dans le cas où il est établi par une lame de contact. Un mauvais contact électrique contribue, par effet Joule, à l'échauffement, voire la mise à feu du connecteur et des conducteurs isolés.
Un objet de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités.
A cet effet, il est proposé, en premier lieu, un connecteur à perforation d'isolant pour un raccordement électrique d'une première pluralité de conducteurs isolés à une deuxième pluralité de conducteurs isolés, ce connecteur à perforation d'isolant comprenant
- des moyens de serrage intégrant une première tige ;
- un corps central monté sur la première tige;
- une première mâchoire et une deuxième mâchoire montées mobiles sur la première tige de part et d'autre du corps central, le corps central étant solidaire de la première tige.
Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison :
- la première tige est filetée à ces deux extrémités, les moyens de serrage comprenant, en outre, un premier écrou de serrage et un deuxième écrou de serrage montés sur les deux extrémités filetées de la première tige, le premier écrou de serrage étant destiné à permettre le serrage de la première mâchoire contre le corps central, le deuxième écrou de serrage étant destiné à permettre le serrage de la deuxième mâchoire contre le corps central ;
- le corps central comprend une fente traversante destinée à recevoir une lame de contact, cette fente traversante
- s'étendant dans une première direction longitudinale sensiblement parallèle à un axe longitudinal de la première tige entre une première ouverture en regard de la première mâchoire et une deuxième ouverture en regard de la deuxième mâchoire;
- ayant une première section transversale à la première ouverture, une deuxième section transversale à la deuxième ouverture, une troisième section transversale à un niveau situé entre la première ouverture et la deuxième ouverture, la troisième section transversale étant inférieure à la première section transversale ;
- le connecteur comprend, en outre, une lame de contact disposée dans la fente traversante, cette lame de contact étant mobile en translation le long de la direction longitudinale de la fente traversante ;
- la section transversale de la fente traversante est strictement décroissante en s'étendant de la première ouverture audit niveau ou de la première ouverture à la deuxième ouverture ;
- la première tige comprend une portion de section rectangulaire située entre le corps central et une extrémité filetée de la première tige ;
- le connecteur comprend, en outre, un premier joint d'étanchéité amovible disposé en regard de la première ouverture, un deuxième joint d'étanchéité amovible disposé en regard de la deuxième ouverture ;
- ce connecteur comprend, en outre, un capuchon destiné à couvrir une extrémité libre d'un conducteur isolé de ladite deuxième pluralité de conducteurs isolés, ce capuchon étant de forme conique en matière plastique souple ;
- la première tige est surmoulée dans le corps central ;
- le premier écrou est pourvu d'un premier dispositif limiteur de couple, le deuxième écrou étant pourvu d'un deuxième dispositif limiteur de couple ;
- le premier dispositif limiteur de couple est surmoulé sur le premier écrou ;
- le deuxième dispositif limiteur de couple est démontable ;
- la première mâchoire comprend une ouverture rectangulaire, oblongue ou ovale, la première mâchoire étant montée sur la première tige via ladite ouverture ;
- le connecteur comprend, en outre, une pièce de répartition de charges de serrage interposée entre le premier écrou de serrage et la première mâchoire, cette pièce comprenant une face ayant la forme d'un arc s'appuyant sur une face externe arrondie de la première mâchoire ;
- les moyens de serrage comprennent, en outre, une deuxième tige, cette deuxième tige étant solidaire du corps central, la deuxième tige étant sensiblement parallèle à la première tige, la première mâchoire et la deuxième mâchoire étant montées mobiles sur la première tige et la deuxième tige de part et d'autre du corps central ;
- la deuxième tige est surmoulée dans le corps central ;
- la deuxième tige est filetée à ces deux extrémités, les moyens de serrage comprenant, en outre, un troisième écrou de serrage et un quatrième écrou de serrage montés sur les deux extrémités filetées de la deuxième tige ;
- le troisième écrou de serrage est pourvu d'un troisième dispositif limiteur de couple, le quatrième écrou de serrage étant pourvu d'un quatrième dispositif limiteur de couple ;
- le troisième dispositif limiteur de couple est surmoulé sur le troisième écrou de serrage ;
- le quatrième dispositif limiteur de couple est démontable.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière concrète à la lecture de la description ci-après de modes de réalisation, laquelle est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure est une première vue en perspective montrant un connecteur à perforation d'isolant bipolaire selon divers modes de réalisation ;
la figure est une vue en coupe longitudinale du connecteur à perforation d'isolant de la  ;
la figure est une deuxième vue en perspective montrant un connecteur à perforation d'isolant tripolaire selon divers modes de réalisation ;
la figure est une vue en coupe longitudinale du connecteur à perforation d'isolant de la ;
la figure est une troisième vue en perspective montrant un connecteur à perforation d'isolant bipolaire selon divers modes de réalisation ;
la figure est une quatrième vue en perspective montrant un connecteur à perforation d'isolant tripolaire selon divers modes de réalisation ;
la figure est une cinquième vue en perspective montrant des composants d’un connecteur à perforation d'isolant bipolaire selon divers modes de réalisation ;
la figure est une sixième vue en perspective montrant des composants d’un connecteur à perforation d'isolant tripolaire selon divers modes de réalisation ;
la figure est une vue en coupe de composants d’un connecteur à perforation d'isolant bipolaire selon divers modes de réalisation;
la figure est une vue en coupe de composants d’un connecteur à perforation d'isolant tripolaire selon divers modes de réalisation;
la figure est une vue en coupe d’un corps central d’un connecteur à perforation d'isolant bipolaire selon divers modes de réalisation;
la figure est une vue en coupe d’un corps central d’un connecteur à perforation d'isolant tripolaire selon divers modes de réalisation;
la figure est une vue en perspective montrant une lame de contact selon divers modes de réalisation ;
la figure est une vue en perspective de composants d’un connecteur à perforation d'isolant bipolaire selon divers modes de réalisation.
En se référant aux figures annexées où les éléments analogues portent les mêmes références, il est affiché un connecteur 10, 11 à perforation d'isolant permettant un raccordement électrique par serrage indépendant d'une première pluralité de conducteurs 21-23 isolés à une deuxième pluralité de conducteurs 3 1-3 3 isolés.
La première pluralité de conducteurs 21-23 isolés comprend, dans un mode de réalisation, des câbles électriques d'un réseau aérien basse tension, ci-après désignés par conducteurs 21-23 principaux. La deuxième pluralité de conducteurs 3 1-3 3 isolés comprend des câbles de dérivation ou de branchement, ci-après désignés par conducteurs 3 1-3 3 dérivés. La première pluralité (respectivement, la deuxième pluralité) de conducteurs 21-23 isolés peut comprendre deux conducteurs de phase, un conducteur de phase et un conducteur de neutre, deux conducteurs de phase et un conducteur de neutre, ou toute autre combinaison de conducteurs isolés.
Le connecteur 10, 11 à perforation d'isolant comprend un corps 1 central, une première mâchoire 2 (ou une mâchoire supérieure), une deuxième mâchoire 3 (ou une mâchoire inférieure), et des moyens de serrage.
Les moyens de serrage comprennent une première tige 4. Le corps 1 central est solidaire de la première tige 4. Autrement dit, la première tige 4 est fixée solidairement au corps 1 central. La première tige 4 est, dans un mode de réalisation, surmoulée dans le corps 1 central. Des moyens de fixation (vis ou pions par exemples) montés sur la première tige 4 et/ou sur le corps 1 central peuvent, également, être envisagés pour fixer le corps 1 central par rapport à la première tige 4. La première tige 4 traverse le corps 1 central ou, plus généralement, s'étend ou est saillante de part et d'autre du corps 1 central. La première tige 4 est sensiblement perpendiculaire à une direction générale longitudinale du corps 1 central.
La première mâchoire 2 et la deuxième mâchoire 3 sont montées mobiles sur la première tige 4 de part et d'autre du corps 1 central. Chacune de la première et la deuxième mâchoire 2, 3 est au moins mobile en translation par rapport à la première tige 4 le long d'un axe longitudinal de cette première tige 4.
Les faces en regard de la première mâchoire 2 et du corps 1 central comprennent des rainures arrondies débouchantes en regard les unes des autres qui ensemble forment un premier logement 71 et un deuxième logement 72 de part et d'autre de la première tige 4. Le premier et deuxième logement 71, 72 sont sensiblement parallèles et sensiblement à une même distance prédéfinie de la première tige 4. Ce premier et deuxième logement 71, 72 sont, respectivement, destinés à recevoir un premier conducteur 21 principal et un deuxième conducteur 22 principal.
De même, les faces en regard de la deuxième mâchoire 3 et du corps 1 central comprennent des rainures arrondies débouchantes en regard les unes des autres qui ensemble forment un troisième logement 73 et un quatrième logement 74 de part et d'autre de la première tige 4. Le troisième et quatrième logement 73, 74 sont sensiblement parallèles et sensiblement à ladite même distance prédéfinie de la première tige 4 que le premier et deuxième logement 71, 72. Ce troisième et quatrième logement 73, 74 sont, respectivement, destinés à recevoir un premier conducteur 31 dérivé et un deuxième conducteur 32 dérivé. Les logements 71-74 sont sensiblement parallèles.
Il en résulte, avantageusement, un connecteur 10, 11 à perforation d'isolant bipolaire dans la mesure où il est apte à recevoir deux conducteurs 21, 22 principaux et deux conducteurs 31, 32 dérivés. Une utilisation d'un tel connecteur 10, 11 à perforation d'isolant bipolaire est, par exemple, la réalisation d'un branchement monophasé sur un réseau aérien basse tension.
La première tige 4 est filetée à ces deux extrémités. Les moyens de serrage comprennent, en outre, un premier écrou 81 de serrage et un deuxième écrou 82 de serrage montés sur les deux extrémités filetées de la première tige 4. Chacune des deux mâchoires 2, 3 peut, ainsi, être serrée/desserrée au moyen de l'écrou 81, 82 de serrage correspondant contre le corps 1 central indépendamment l'une de l'autre. Le connecteur 10, 11 à perforation d'isolant est, de ce fait, dit à serrage indépendant.
Dans les modes de réalisation illustrés par les figures 3, 4 et 6, les moyens de serrage comprennent, en outre, une deuxième tige 5. Cette deuxième tige 5 est sensiblement identique à la première tige 4. En effet, comme la première tige 4, cette deuxième tige 5 est solidaire du corps 1 central, et est filetée à ces deux extrémités. La deuxième tige 5 est sensiblement parallèle à la première tige 4. La première et la deuxième mâchoire 2, 3 sont montées mobiles sur la première et la deuxième tige 4, 5. La première et la deuxième mâchoire 2, 3 sont au moins mobiles en translation par rapport à la première et la deuxième tige 4, 5 le long d'un axe longitudinal de la première tige 4 (ou, de manière équivalente, de la deuxième tige 5).
En présence de la deuxième tige 5, les faces en regard de la première mâchoire 2 et du corps 1 central comprennent chacune une troisième rainure arrondie débouchante. Ces deux rainures forment ensemble un cinquième logement 75 destiné à recevoir un troisième conducteur 23 principal. Le deuxième et cinquième logement 72, 75 sont sensiblement parallèles et sensiblement à une même distance prédéfinie de la deuxième tige 5. Le deuxième et cinquième logement 72, 75 sont de part et d'autre de la deuxième tige 5.
De même, les faces en regard de la deuxième mâchoire 3 et du corps 1 central comprennent chacune une troisième rainure arrondie débouchante. Ces deux rainures forment ensemble un sixième logement 76 destiné à recevoir un troisième conducteur 33 dérivé. Le quatrième et sixième logement 74, 76 sont sensiblement parallèles et sensiblement à ladite même distance prédéfinie de la deuxième tige 5. Le quatrième et sixième logement 74, 76 sont de part et d'autre de la deuxième tige 5.
Il en résulte, avantageusement, un connecteur 11 à perforation d'isolant tripolaire dans la mesure où il est apte à recevoir trois conducteurs 21-23 principaux et trois conducteurs 3 1-3 3 dérivés. Une utilisation d'un tel connecteur 11 à perforation d'isolant tripolaire est, par exemple, la réalisation d'une dérivation électrique de trois conducteurs isolés ou un branchement triphasé sur un réseau aérien basse tension. Par rapport à un connecteur unipolaire ou bipolaire, un connecteur tripolaire permet de réduire le temps de montage d'un branchement triphasé à trois câbles dérivés. Un connecteur tripolaire permet, également, un gain de place en raccordant simultanément trois câbles principaux à trois câbles dérivés.
En combinaison avec le premier écrou 81 de serrage, un troisième écrou 83 de serrage monté sur une première extrémité filetée de la deuxième tige 5 permet de serrer la première mâchoire 2 contre le corps 1 central. De même, un quatrième écrou 84 de serrage monté sur la deuxième extrémité filetée de la deuxième tige 5 permet, en combinaison avec le deuxième écrou 82 de serrage, de serrer la deuxième mâchoire 3 contre le corps 1 central.
Dans un autre de réalisation non illustré, la première et la deuxième tige 4, 5 sont liées du côté de la deuxième mâchoire 3 par une base pour prendre la forme d'un U (les deux tiges 4, 5 formant les deux branches de la forme en U). Dans ce cas, les moyens de serrage comprennent, au lieu du deuxième et quatrième écrou 82, 84 de serrage, une vis montée par filetage sur la base de la forme en U (notamment, en son milieu). Cette vis est configurée pour permettre le serrage de la deuxième mâchoire 3 contre le corps 1 central.
Etant donné la liaison fixe entre le corps 1 central et chacune des deux tiges 4, 5, le serrage/desserrage de la première mâchoire 2 contre le corps 1 central et le serrage/desserrage de la deuxième mâchoire 3 contre le corps 1 central sont indépendants l'un de l'autre. Il en résulte, avantageusement, un connecteur 11 à perforation d'isolant tripolaire à serrage indépendant.
Un serrage indépendant des mâchoires 2, 3 a pour effet technique que le montage du connecteur 10, 11 à perforation d'isolant peut se faire d'une façon séquentielle:
- dans un premier temps, le serrage contre le corps 1 central, au moyen du premier écrou 81 de serrage (dans le cas du connecteur bipolaire de les figures 1 et 2) ou du premier et troisième écrou 81, 83 de serrage (dans le cas du connecteur tripolaire des figures 3 et 4), de la première mâchoire 2 et des conducteurs 21-23 principaux disposés dans les logements 71, 72, 75;
- dans un deuxième temps, le serrage contre le corps 1 central, au moyen du deuxième écrou 82 de serrage (dans le cas du connecteur bipolaire des figures 1 et 2) ou du deuxième et quatrième écrou 82, 84 de serrage (dans le cas du connecteur tripolaire des figures 3 et 4), de la deuxième mâchoire 3 et des conducteurs 31-33 dérivés disposés dans le logements 73, 74, 76.
De la même manière, le démontage du connecteur 10, 11 à perforation d'isolant peut se faire de façon séquentielle.
Ceci facilite, avantageusement, l'utilisation du connecteur 10, 11 à perforation d'isolant. En procédant en deux temps ou étapes distincts, ces modes de réalisation rendent l'installation du connecteur 10, 11 à perforation d'isolant plus sûre du côté des conducteurs 21-23 principaux et du côté des conducteurs 31-33 dérivés.
La liaison électrique entre un conducteur 21-23 principal et un conducteur 3 1-3 3 dérivé disposés dans deux logements correspondants est assurée par des lames 12 de contact disposées dans des fentes 9 traversantes (ou lumières) aménagées dans le corps 1 central.
Tel qu’il est illustré par les figures 9-12, chacune de ces fentes 9 traversantes s'étend dans une direction longitudinale sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la première tige 4 entre une première ouverture 91 en regard de la première mâchoire 2 et une deuxième ouverture 93 en regard de la deuxième mâchoire 3. Ces fentes 9 traversantes sont, débouchantes d'un côté dans une rainure en regard de la première mâchoire 2 et de l'autre côté dans la rainure correspondante en regard de la deuxième mâchoire 3. Plus généralement, les fentes 9 traversantes sont débouchantes d'un côté dans un premier logement 71, 72, 75 recevant un conducteur 21-23 principal et de l'autre côté dans le logement 73, 74, 76 correspondant recevant un conducteur 3 1-3 3 dérivé.
Les fentes 9 traversantes sont, dans un mode de réalisation, d'épaisseur sensiblement constante.
Chacune des fentes 9 traversantes a une première section 92 transversale à la première ouverture 91 (c.à.d. au niveau ou à proximité de première ouverture 91), une deuxième section 94 transversale à la deuxième ouverture 93 (c.à.d. au niveau ou à proximité de deuxième ouverture 93), et une troisième section 9 6 transversale à un niveau 95 situé entre la première ouverture 9 1 et la deuxième ouverture 93. La troisième section 9 6 transversale est inférieure à la première section 92 transversale. Par section transversale d'une fente, on entend l'aire de cette fente lorsqu'elle est vue en coupe transversalement à sa direction longitudinale.
Dans un mode de réalisation, chacune des fentes 9 traversantes a une première largeur au niveau de la première ouverture 91, une deuxième largeur au niveau de la deuxième ouverture 93, et une troisième largeur à un niveau 95 intermédiaire entre la première et la deuxième ouverture 91, 93, cette troisième largeur étant inférieure à la première largeur.
Autrement dit, chacune des fentes 9 traversantes comprend, en s'étendant depuis la première ouverture 91 vers la deuxième ouverture 93, un rétrécissement par rapport à la première ouverture 91. Ce rétrécissement sert, avantageusement, d'appui pour la lame 12 de contact lorsqu'elle entre en contact avec un conducteur 21-23 principal lors du serrage de la première mâchoire 2 contre le corps 1 central. Cet appui permet également de maintenir le contact entre la lame 12 de contact et le conducteur 21-23 principal lorsque la deuxième mâchoire et desserrée.
Le rétrécissement de la fente 9 traversante est, dans un mode de réalisation, progressif depuis la première ouverture 91 jusqu'à un niveau 95 prédéfini tel que la mi-hauteur du corps 1 central. En d'autres termes, la section transversale de la fente 9 traversante est strictement décroissante en s'étendant de la première ouverture 91 à un niveau 95 intermédiaire ou de la première ouverture 91 à la deuxième ouverture 93. En coupe longitudinale, les fentes 9 traversantes ont, par exemple, la forme d'un trapèze (la grande base du trapèze étant du côté des conducteurs 21-23 principaux), ou d'un trapèze suivi d'un rectangle (c.à.d. une fente traversante de largeur strictement décroissante, puis constante).
Dans un mode de réalisation, un marquage indélébile sur une face du corps 1 central visible à l'opérateur indique le sens de rétrécissement des fentes 9 traversantes ou, de manière équivalente, les logements 71, 72, 75 destinés à recevoir les conducteur 21-23 principaux.
Dans un mode de réalisation, lorsqu'elle est disposée dans une fente 9 traversante, la lame 12 de contact est au moins mobile en translation le long de la direction longitudinale de cette fente 9 traversante (le rétrécissement de la fente 9 traversante étant seulement dans la direction de la première ouverture 91 vers la deuxième ouverture 93). Ce degré de liberté permet d'ajuster la disposition de la lame 12 de contact de façon à assurer une pression uniforme de la lame 12 de contact sur les conducteurs 21-23 principaux et les conducteurs 31-33 dérivés. Il en résulte, avantageusement, une faible résistance de contact et, par conséquent, une meilleure qualité de contact électrique.
Dans un mode de réalisation, le corps 1 central comprend deux ou trois rangées de fentes 9 traversantes (respectivement, dans le cas d'un connecteur bipolaire ou tripolaire) sensiblement identiques. Chaque rangée comprend, par exemple, trois, quatre ou cinq fentes 9 traversantes.
Les lames 12 de contact sont des pièces métalliques conductrices, de préférence de faible résistance électrique (en aluminium, en laiton, ou un autre alliage de cuivre par exemple). La lame 12 de contact est de forme correspondante à la forme de la fente 9 traversante. Dans l'exemple de la , elle est de forme plate comprenant une partie trapézoïdale sur le côté du conducteur 21-23 principal et rectangulaire du côté du conducteur 3 1-3 3 dérivé.
La lame 12 de contact comprend des parties saillantes destinées à être en saillie dans les logements 71-76 afin de perforer les conducteurs 21-23, 31-33 isolés. Elle comporte une pluralité de dents 13 (par exemple, trois dents) sur chaque partie saillante. La lame 12 de contact est disposée dans une fente 9 traversante de sorte que ses dents 13 soit en saillie au delà des ouvertures 91, 93 de la fente 9 traversante dans les logements 71-76 correspondants de part et d'autre du corps 1 central. Ces dents 13 sont à même de percer l'isolant des conducteurs 21-23, 31-33 isolés et d'établir une liaison électrique à faible résistance entre chaque conducteur 21-23 principal et le conducteur 31-33 dérivé correspondant. Suite au serrage mécanique de la première mâchoire 2 (respectivement, la deuxième mâchoire 3), ces dents 13 viennent perforer la couche synthétique et agripper, dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale des conducteurs 21-23, 31-33 isolés, l’âme du conducteur 21-23 principal (respectivement, le conducteur 31-33 dérivé) pour créer la liaison électrique.
Avantageusement, grâce au serrage/desserrage indépendant des conducteurs 31-33 dérivés et la disposition des lames 12 de contact dans les fentes 9 traversantes, les conducteurs 31-33 dérivés peuvent être retirés sans impacter l'étanchéité ou la qualité du serrage des conducteurs 21-23 principaux. La disposition particulière des lames 12 de contact dans le corps 1 central ensemble avec le serrage indépendant des mâchoires 2, 3 contre le corps 1 central (grâce à la liaison fixe entre le corps 1 central et les tiges 4, 5) permettent la déconnexion des conducteurs 31-33 dérivés sans altérer la bonne tenue des conducteurs 21-23 principaux et sans démontage de ces derniers. La perforation d’isolant sur les conducteurs 21-23 principaux est, en effet, indépendante de la perforation et/ou de la présence des conducteurs 31-33 dérivés.
Afin de pouvoir serrer convenablement deux conducteurs 21-23 principaux de sections différentes contre le corps 1 central, une première pièce 17 de répartition de charges de serrage est interposée entre le premier écrou 81 de serrage et la première mâchoire 2. La face de la première pièce 17 de répartition de charges de serrage en regard de la première mâchoire 2 a la forme d'un arc. Cette face s'appuie sur une face externe arrondie de la première mâchoire 2. Cette liaison permet un degré de liberté en rotation à la première mâchoire 2 par rapport à la première pièce 17 de répartition des charges de serrage. Une nervure sur le contour extérieur de la première mâchoire 2 permet de guider et délimiter ce degré de liberté en rotation. Par ailleurs, la première mâchoire 2 comprend une ouverture 18 rectangulaire, oblongue ou ovale (tel qu’il est illustré par la ) via laquelle elle est montée sur la première tige 4. Il en résulte que, lors du serrage de deux conducteurs 21-23 principaux de sections différentes, la première mâchoire 2 coulisse sur la première pièce 17 de répartition de charges de serrage et vient en contact avec les deux conducteurs 21-23 principaux de façon à les serrer conjointement contre le corps 1 central.
De manière similaire, une deuxième pièce de répartition de charges de serrage peut être interposée entre le deuxième écrou 82 de serrage et la deuxième mâchoire 3 à l'effet de pouvoir serrer des conducteurs 31-32 dérivés de sections différentes.
Il en résulte que le connecteur 10 à perforation d'isolant bipolaire décrit ci-dessous s'adapte à plusieurs gammes de sections aussi bien pour les conducteurs 21-23 principaux que pour les conducteurs 31-33 dérivés.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens de serrage comprennent, en outre, des rondelles 16 telles qu'une rondelle conique et/ou une rondelle plate disposées entrée les écrous 81-84 de serrage et les mâchoires 2, 3.
Pour le guidage des mâchoires 2, 3 sur la première tige 4, cette dernière comprend, dans un mode de réalisation, une portion 41 de section rectangulaire (notamment, carrée). Cette portion 41 est située entre le corps 1 central et une extrémité filetée de la première tige 4. Dans ce cas, une ouverture de forme correspondante (par exemple, rectangulaire, ovale ou oblongue) dans la première ou la deuxième mâchoire 2, 3 recevant la première tige 4 permet un guidage en translation de cette mâchoire 2, 3 par rapport au corps 1 central. En variante ou en combinaison, le corps 1 central comprend deux rails de part et d'autre de la première tige 4 destinés à assurer le guidage en translation des mâchoires 2, 3 au moment du serrage.
Pour permettre un serrage suffisant des conducteurs 21-23 principaux et des conducteurs 31-33 dérivés sans détériorer leurs brins ou âmes, chacun des écrous 81-84 de serrage est pourvu d'un dispositif 85-88 limiteur de couple (ou tête limiteur de couple) adéquat. Ces dispositifs 85-88 limiteur de couple permettent, avantageusement, d'adapter le couple de serrage à l'épaisseur de l'isolant du conducteur 21-23, 31-33 isolé aussi bien du côté principal que du côté dérivé et réduire la résistance de contact entre les conducteurs principaux et dérivés. Le serrage peut, ainsi, être contrôlé différemment du côté des conducteurs 21-23 principaux et du côté des conducteurs 31-33 dérivés par des dispositifs 85-88 limiteurs de couple calibrés sur deux seuils propres à ces côtés. Dans un mode de réalisation, le dispositif 85, 8 7 limiteur de couple du coté des conducteurs 21-23 principaux est surmoulé sur l'écrou 81, 83 de serrage. Du côté des conducteurs 31-33 dérivé, le dispositif 86, 88 limiteur de couple est démontable afin de permettre son remplacement en cas de desserrage-resserrage de la deuxième mâchoire 3.
Afin d'assurer l'étanchéité de la connexion après perçage des isolants, les extrémités (ou pointes) des lames 12 de contact sont entourées de joints 14, 15 d’étanchéité disposés en regard des ouvertures 91, 93 des fentes 9 traversantes. Ces joints 14, 15 d'étanchéité sont en matière souple tel qu'en élastomère. Les joints 14, 15 d'étanchéité sont disposés sur et autour les extrémités en saillie des lames 12 de contact aussi bien du côté des conducteurs 21-23 principaux que du côté des conducteurs 31-33 dérivés. Pour cela, le corps 1 central comprend un évidement autour des rangées de fentes 9 destiné à recevoir un joint 14, 15 d'étanchéité. Outre la protection des contacts électriques (notamment, contre l'infiltration de l'eau), les joints 14, 15 d'étanchéité permettent aussi de maintenir en position les lames 12 de contact lorsque le connecteur n'est pas en utilisation. Les joints 14, 15 d’étanchéité sont, avantageusement, amovibles de sorte qu'ils peuvent être remplacés, par exemple, après un nombre prédéfini de desserrage/resserrage de la mâchoire 2, 3 correspondante afin de garantir la continuité de l'étanchéité.
Dans un autre mode de réalisation, des capuchons 35 sont prévus pour couvrir les extrémités libres des conducteurs 31-33 dérivés. Ces capuchons 35 assurent l'isolation des extrémités métalliques des conducteurs 31-33 dérivés. En étant démontable, ces capuchons 35 permettent, avantageusement, une mesure aisée de la tension directement sur ces conducteurs 31-33 dérivés pour une vérification du raccordement. Ces capuchons 35 peuvent être fixés, de manière solidaire ou amovible, au corps 1 central, à la première mâchoire 2 et/ou à la deuxième mâchoire 3. Dans un mode de réalisation, un fil plastique est utilisé pour lier un capuchon 35 au corps 1 central. Dans un autre mode de réalisation, les capuchons 35 sont liés aux côtés latéraux du corps 1 central de façon à permettre l'isolation des extrémités libres des conducteurs 31-35 dérivés lorsqu'ils sont introduits du côté gauche ou droit du connecteur 10, 11 à perforation d'isolant. Ces capuchons 35 sont, dans un mode de réalisation, de forme conique en matière plastique souple à l'effet de pouvoir couvrir des conducteurs 31-35 dérivés de différentes sections.
Il convient de noter, par ailleurs, que
- les moyens de serrages décrits ci-dessus sont hors tension électrique;
- le corps 1 central et les deux mâchoires 2, 3 sont en matière isolante, tel qu'en matière plastique ; et
- les joints 14, 15 d'étanchéité assurent l’isolation des lames 12 de contact.
La réalisation d'un branchement ou d'une dérivation électrique au moyen des connecteurs 10, 11 à perforation d'isolant décrits ci-dessus peut donc se faire sous tension.
Les connecteurs 10, 11 à perforation d'isolant multipolaires à serrage indépendant pour câbles isolés aériens décrits ci-dessus trouvent notamment application dans les réseaux de distribution d’énergie électriques basse tension, les réseaux d’éclairage public, ou les réseaux d’installations industriels.

Claims (20)

  1. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant pour un raccordement électrique d'une première pluralité de conducteurs (21-23) isolés à une deuxième pluralité de conducteurs (31-23) isolés, ce connecteur (10, 11) à perforation d'isolant comprenant
    - des moyens de serrage intégrant une première tige (4) ;
    - un corps (1) central monté sur la première tige (4);
    - une première mâchoire (2) et une deuxième mâchoire (3) montées mobiles sur la première tige (4) de part et d'autre du corps (1) central;
    ce connecteur (10, 11) à perforation d'isolant étant caractérisé en ce que le corps (1) central est solidaire de la première tige (4).
  2. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première tige (4) est filetée à ces deux extrémités, les moyens de serrage comprenant, en outre, un premier écrou (81) de serrage et un deuxième écrou (82) de serrage montés sur les deux extrémités filetées de la première tige (4), le premier écrou (81) de serrage étant destiné à permettre le serrage de la première mâchoire (2) contre le corps (1) central, le deuxième écrou (82) de serrage étant destiné à permettre le serrage de la deuxième mâchoire (3) contre le corps (1) central.
  3. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps (1) central comprend une fente (9) traversante destinée à recevoir une lame (12) de contact, cette fente (9) traversante
    - s'étendant dans une première direction longitudinale sensiblement parallèle à un axe longitudinal de la première tige (4) entre une première ouverture (91) en regard de la première mâchoire (2) et une deuxième ouverture (93) en regard de la deuxième mâchoire (3);
    - ayant une première section (92) transversale à la première ouverture (91), une deuxième section (94) transversale à la deuxième ouverture (93), une troisième section transversale (96) à un niveau (95) situé entre la première ouverture (91) et la deuxième ouverture (93), la troisième section (96) transversale étant inférieure à la première section (92) transversale.
  4. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, une lame (12) de contact disposée dans la fente (9) traversante, cette lame (12) de contact étant mobile en translation le long de la direction longitudinale de la fente (9) traversante.
  5. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la section transversale de la fente (9) traversante est strictement décroissante en s'étendant de la première ouverture (91) audit niveau (95) ou de la première ouverture (91) à la deuxième ouverture (93).
  6. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première tige (4) comprend une portion (41) de section rectangulaire située entre le corps (1) central et une extrémité filetée de la première tige (4).
  7. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, un premier joint (14) d'étanchéité amovible disposé en regard de la première ouverture (91), un deuxième joint (15) d'étanchéité amovible disposé en regard de la deuxième ouverture (93).
  8. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, un capuchon (35) destiné à couvrir une extrémité libre d'un conducteur isolé de ladite deuxième pluralité de conducteurs (31-33) isolés, ce capuchon (35) étant de forme conique en matière plastique souple.
  9. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première tige (4) est surmoulée dans le corps (1) central.
  10. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le premier écrou (81) est pourvu d'un premier dispositif (85) limiteur de couple, le deuxième écrou (82) étant pourvu d'un deuxième dispositif (86) limiteur de couple.
  11. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier dispositif (85) limiteur de couple est surmoulé sur le premier écrou (81).
  12. Connecteur (10, 11) à perforation d'isolant selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que le deuxième dispositif (86) limiteur de couple est démontable.
  13. Connecteur (10) à perforation d'isolant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première mâchoire (2) comprend une ouverture (18) rectangulaire, oblongue ou ovale, la première mâchoire (2) étant montée sur la première tige (4) via ladite ouverture (18).
  14. Connecteur (10) à perforation d'isolant selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, une pièce (17) de répartition de charges de serrage interposée entre le premier écrou (81) de serrage et la première mâchoire (2), cette pièce (17) comprenant une face ayant la forme d'un arc s'appuyant sur une face externe arrondie de la première mâchoire (2).
  15. Connecteur (11) à perforation d'isolant selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les moyens de serrage comprennent, en outre, une deuxième tige (5), cette deuxième tige (5) étant solidaire du corps (1) central, la deuxième tige étant sensiblement parallèle à la première tige, la première mâchoire (2) et la deuxième mâchoire (3) étant montées mobiles sur la première tige (4) et la deuxième tige (5) de part et d'autre du corps (1) central.
  16. Connecteur (11) à perforation d'isolant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième tige (5) est surmoulée dans le corps (1) central.
  17. Connecteur (11) à perforation d'isolant selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que la deuxième tige (5) est filetée à ces deux extrémités, les moyens de serrage comprenant, en outre, un troisième écrou (83) de serrage et un quatrième écrou (84) de serrage montés sur les deux extrémités filetées de la deuxième tige (5).
  18. Connecteur (11) à perforation d'isolant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le troisième écrou (83) de serrage est pourvu d'un troisième dispositif (87) limiteur de couple, le quatrième écrou (84) de serrage étant pourvu d'un quatrième dispositif (88) limiteur de couple.
  19. Connecteur (11) à perforation d'isolant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le troisième dispositif (87) limiteur de couple est surmoulé sur le troisième écrou (83) de serrage.
  20. Connecteur (11) à perforation d'isolant selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que le quatrième dispositif (88) limiteur de couple est démontable.
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FR2414800A1 (fr) * 1978-01-17 1979-08-10 Graipin Raymond Borne pour le raccordement d'au moins deux cables conducteurs noyes chacun dans une gaine isolante
FR2612000A1 (fr) * 1987-02-27 1988-09-09 Pfisterer Elektrotech Karl Borne de derivation
WO2015082674A2 (fr) * 2013-12-06 2015-06-11 Tyco Electronics Corporation Connecteurs perce-isolant et procédés et connexions les comportant

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