FR2992481A1 - Connecteur de raccordement pour au moins deux cables electriques - Google Patents

Abstract

Il s'agit d'un connecteur de raccordement pour au moins deux câbles électriques (23), comportant au moins un organe de contact (12) qui est accroché à un corps (11) par deux organes d'accrochage (54) avec une rangée de dents qui est disposée entre les deux organes d'accrochage (54) ; qui est configuré pour qu'une face arrière (67) soit distante d'un écart prédéterminé (J) d'une surface interne (66) dudit corps (11) en l'absence de sollicitation ; et qui est configuré pour fléchir élastiquement entre lesdits organes d'accrochage (54) lorsque, par vissage d'une tige (14), une extrémité de câble (23) est poussée vers ladite rangée de dents, avec ladite face arrière (67) qui se rapproche et vient en appui contre ladite surface interne (66) dudit corps (11).

Description

L'invention a trait aux connecteurs de raccordement pour au moins deux câbles électriques, en particulier pour des câbles de réseau de distribution d'électricité basse tension souterrain. On connaît déjà, notamment par le brevet australien 2008243172, un tel connecteur pour raccorder entre eux quatre câbles électriques. Ce connecteur comporte : - un corps en matière conductrice dans lequel est ménagé pour chacun des quatre câbles électriques un logement de réception, ledit corps présentant pour chaque logement deux trous traversant taraudés ; - dans chaque trou traversant, une tige filetée d'un organe de serrage, avec l'extrémité distale de la tige filetée qui est tournée vers le logement ; 15 et - dans chaque logement un organe de contact en matière conductrice comportant deux rangées de dents chacune orientée transversalement au logement et tournée vers une tige filetée respective. Ce connecteur est configuré pour recevoir dans chaque logement 20 l'extrémité d'un des câbles à raccorder, dans un espace situé entre les rangées de dents de l'organe de contact et les tiges filetées, et est configuré pour que, par vissage de ces tiges, l'extrémité de câble ainsi reçue dans le logement soit poussée par la tige vers les rangées de dents et qu'une âme conductrice de cette extrémité de câble soit pénétrée par la rangée de dents. 25 L'invention vise à fournir un connecteur semblable qui soit simple, commode et économique tout en ayant des performances électriques encore meilleures. L'invention propose à cet effet un connecteur de raccordement pour au moins deux câbles électriques, comportant : 30 - un corps en matière conductrice dans lequel est ménagé pour chaque dit câble électrique un logement de réception, ledit corps présentant pour chaque dit logement au moins un trou traversant taraudé ; - dans chaque trou traversant, une tige filetée d'un organe de serrage, avec l'extrémité distale de la tige filetée qui est tournée vers le logement ; et - dans chaque dit logement, un organe de contact en matière 5 conductrice comportant une rangée de dents orientée transversalement au logement et tournée vers ladite tige filetée ; lequel connecteur est configuré pour recevoir une extrémité d'un dit câble dans chaque dit logement, dans un espace situé entre la rangée de dents de l'organe de contact et la tige filetée, est configurée pour que, par vissage de 10 ladite tige, ladite extrémité de câble ainsi reçue dans ledit logement soit poussée par ladite tige vers ladite rangée de dents et qu'une âme conductrice de cette extrémité de câble soit pénétrée par ladite rangée de dents ; caractérisé en ce qu'au moins un dit organe de contact : - comporte sur un côté opposé à ladite rangée de dents une face 15 arrière qui est incurvée convexe et disposée en regard d'une surface interne dudit corps qui est incurvée concave ; - est accroché audit corps par deux organes d'accrochage avec ladite rangée de dents qui est disposée entre les deux organes d'accrochage ; - est configuré pour que ladite face arrière soit distante d'un écart 20 prédéterminé de ladite surface interne dudit corps en l'absence de sollicitation ; et - est configuré pour fléchir élastiquement entre lesdits organes d'accrochage lorsque, par vissage de ladite tige, ladite extrémité de câble est poussée vers ladite rangée de dents, avec ladite face arrière qui se rapproche et vient en appui contre ladite surface interne dudit corps. 25 Grâce au caractère élastique de la flexion de l'organe de contact qui se produit entre les organes d'accrochage lors de la mise en place des câbles, en service l'organe de contact tend à reprendre sa forme initiale. Par conséquent, si le câble pris en sandwich entre l'organe de contact et la tige filetée tend à se déformer dans le sens où il s'écrase davantage, alors 30 l'organe de contact se déformera sous l'effet de son élasticité pour suivre cette déformation du câble.

Ainsi, malgré une telle déformation du câble, la qualité de contact électrique entre l'âme conductrice du câble et la denture de l'organe de contact sera maintenue. Le connecteur selon l'invention procure ainsi, grâce à un ou plusieurs organes de contact simples à fabriquer, une qualité de continuité électrique particulièrement élevée. On notera que le connecteur selon l'invention est particulièrement intéressant pour les câbles électriques de réseaux souterrains de distribution de l'électricité formés par une âme conductrice multibrins recouverte d'une gaine isolante. En effet, de tels câbles ont une certaine tendance à s'écraser davantage dans le temps après avoir été serrés, sous l'effet du réarrangement des brins qui forment l'âme conductrice, sous l'effet des cycles d'échauffement et de refroidissement dûs aux variations d'intensité du courant véhiculé par le câble et sous l'effet du fluage de la gaine isolante. Selon des caractéristiques préférées pour des raisons de simplicité, de commodité et/ou de qualité de résultat obtenu : - ladite rangée de dents de dents comporte une interruption centrale avec un premier bloc denté entre un premier organe d'accrochage et l'interruption centrale et avec un second bloc denté entre l'interruption centrale et le second organe d'accrochage ; - ledit organe de contact comporte une semelle portant lesdits organes d'accrochage à ses extrémités, ladite semelle formant ladite face arrière et portant ladite rangée de dents du côté opposé à ladite face arrière ; - ledit organe de contact comporte deux rangées de dents opposées chacune le long d'un bord longitudinal respectif de ladite semelle ; - ladite semelle est en forme de bande courbée convexe du côté de la rangée de dents ; - ladite semelle comporte au moins une portion à largeur réduite 30 située entre deux encoches opposées ; - ledit corps comporte pour chaque logement deux rainures longitudinales opposées avec lesdits organes d'accrochage dudit organe de contact qui sont des pattes d'accrochage engagées chacune dans une rainure respective ; - ledit connecteur comporte dans au moins un dit logement une pluralité de dits organes de contact semblables ; - lesdits organes de contact comportent chacun au moins une entretoise saillante orientée suivant la direction longitudinale dudit logement ; et/ou - ledit écart prédéterminé est compris entre 0,5 mm et 1 mm. L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description détaillée d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ceux-ci : - la figure 1 est une vue en plan très schématique d'un connecteur de raccordement selon l'invention et de deux câbles électriques raccordés par ce connecteur ; - la figure 2 est la vue en coupe repérée par II-II sur la figure 1, sans les câbles électriques et avec l'ajout de chaque côté d'un capuchon d'étanchéité à l'eau ; - la figure 3 est une vue en élévation du connecteur prise depuis le côté que l'on voit à gauche sur la figure 2; - la figure 4 est un agrandissement de la portion de la figure 3 repérée par IV, montrant également un câble électrique disposé dans un espace situé entre les dentures des organes de contact et l'extrémité distale des tiges filetées des organes ; - la figure 5 est un agrandissement d'une portion de la figure 2; - les figures 6 et 7 sont respectivement une vue en plan et une vue en perspective de l'un des organes de contact que comporte le connecteur ; - la figure 8 est une vue en perspective, prise sous un angle différent de la figure 7, montrant comment sont agencés l'un par rapport à l'autre les trois organes de contact que le connecteur comporte du côté que l'on voit à gauche sur la figure 2 ; et - la figure 9 est une vue semblable au centre de la figure 5, mais dans une configuration où la face arrière de l'organe de contact est en appui contre la surface intérieure du corps. Le connecteur de raccordement 10 illustré sur les figures 1 à 3 5 comporte un corps 11 en matière conductrice, six organes de contact 12 en matière conductrice, six organes de serrage 13 comportant chacun une tige filetée 14 ainsi qu'un fourreau 15 en matière isolante et étanche à l'eau, relativement souple, dans lequel est disposé le corps 11. Comme on le voit sur la figure 2, le connecteur 10 est prévu pour être 10 associé, de chaque côté, à un capuchon 16 en matière isolante et étanche à l'eau, relativement souple. Le corps 11 comporte une paroi tubulaire 20 et une paroi de séparation centrale 21 venue de matière avec la paroi tubulaire 20. Ici, le corps 11 est en aluminium conformé par filage ou par alésage de chaque côté. 15 Chaque espace entouré par la paroi tubulaire 20 du corps 11 et s'étendant entre la paroi centrale 21 et l'une des extrémités, forme un logement 22 de réception d'un câble électrique tel que le câble électrique 23 illustré sur les figures 1 et 4 ou le câble électrique 24 illustré sur la figure 1. Comme on le voit sur la figure 4, le câble 23 comporte une âme 20 conductrice 25 recouverte par une gaine isolante 26. De même, le câble électrique 24 comporte une âme conductrice recouverte par une gaine isolante. Le connecteur de raccordement 10 est prévu pour opérer à la fois un raccordement électrique et un raccordement mécanique des câbles tels que 23 et 24. 25 Dans la paroi tubulaire 20 du corps 11 sont ménagés six trous traversant taraudés 27 dont le taraudage est conjugué au filetage des tiges 14. Dans chaque trou taraudé 27 est engagé la tige filetée 14 d'un organe de serrage 13, avec l'extrémité distale de chaque tige filetée 14 tournée vers un logement 20. Comme on le voit sur les figures 1 et 2, les organes de serrage 13, et 30 donc les trous traversant 27, sont alignés suivant une même direction longitudinale ; et sont régulièrement répartis de chaque côté de la paroi de séparation 21, c'est-à-dire le long de chaque logement 22. 2 9 92 4 8 1 6 Dans chaque logement 22 sont disposés trois organes de contact 12, c'est-à-dire qu'il y a autant d'organes de contact 12 que d'organes de serrage 13. Chaque organe de contact 12 présente une denture 28 formée par deux rangées de dents 29 avec chaque rangée 29 orientée transversalement au logement 22 et tournée vers une respective des tiges filetées 14. Ici, chaque tige filetée 14 fait partie d'une vis métallique 30 qui comporte, en outre de la tige filetée 14, une tête 31 à l'extrémité de la tige filetée 14 opposée à l'extrémité distale. En outre de la vis 30, chaque organe de serrage 13 comporte une coiffe 32 en matière plastique recouvrant la tête 31 de la vis 30 de cet organe de serrage. Chaque coiffe 32 présente à son extrémité distale une tête 33 à section prismatique, ici hexagonale, reliée au reste de la coiffe 32 par une portion frangible 34 configurée pour se rompre sous l'effet d'un couple prédéterminé. Pour chaque organe de serrage 13, la tête 31 de la vis 30 et la coiffe 32 sont disposés du côté externe du corps 11. Lorsque l'on fait tourner un organe de serrage 13 dans le sens du vissage, la tige 14 s'enfonce davantage, du côté de son extrémité distale, dans le logement 22; et quand l'on fait tourner l'organe de serrage 13 dans le sens du dévissage, la tige 14 recule. Le fourreau 15 dans lequel est disposé le corps 11 est en matière souple moulée. Il comporte une paroi tubulaire 35 qui entoure la paroi tubulaire 20 du corps 11. Au droit de chaque trou 27 de la paroi 20 du corps 11, le fourreau 15 présente un trou traversant 36 servant de passage pour la tige filetée 14. Autour de chaque trou traversant 36, le fourreau 15 comporte une 25 cheminée 37 dont la surface interne est en contact étanche à l'eau avec la surface latérale de la coiffe 32. Pour simplifier le dessin, les cheminées 37 ne sont pas représentées sur la figure 3. Grâce à la paroi tubulaire 35 et grâce aux cheminées 37 en contact étanche avec les coiffes 32, le corps 11 est protégé latéralement des entrées 30 d'eau extérieures. Pour compléter la protection du corps 11, le connecteur 10 est prévu pour être associé, comme montré sur la figure 2, à chaque extrémité, à un 2 9924 81 7 capuchon 16 pour former une interface étanche à l'eau entre le câble tel que 23 ou 24 et le fourreau 15. Chaque capuchon 16 est en matière souple moulée. Il comporte un corps 40 et un embout 41. 5 Le corps 40 présente, à l'extrémité opposée à l'embout 41, un crantage externe 42 qui est bordé par une nervure annulaire 43. La paroi tubulaire 35 du fourreau 15 saille de chaque côté au-delà du corps 11 avec du côté interne de la partie en saillie un crantage de conformation correspondante à celle du crantage 42. 10 Chaque capuchon 16 se fixe au connecteur 10 par encliquetage sur la partie saillante d'extrémité de la paroi tubulaire 35 jusqu'à ce que la nervure annulaire 43 vienne en butée sur la tranche de la portion saillante. Chaque embout 41 comporte intérieurement une pluralité de collerettes d'étanchéité à l'eau 44, alignées, ici au nombre de trois. 15 Les collerettes d'étanchéité sont prévues pour entourer étroitement un câble électrique tel que 23 ou 24. Le connecteur 10 est configuré pour recevoir une extrémité d'un câble tel que 23 ou 24 dans chaque logement 22, dans un espace situé entre les dentures 28 des organes de contact 12 et les tiges filetées 14, ainsi que montré 20 sur la figure 4. Ensuite, par vissage des organes 13, dans chaque logement 22, pour chaque organe de contact 12, l'extrémité d'un câble tel que 23 ou 24 est poussée par la tige 14 vers la denture 28, et progressivement, pendant que se poursuit le vissage des organes 13, la denture 28 perfore la gaine isolante 26 du câble tel que 23 ou 24 puis pénètre dans l'âme conductrice 25 de ce câble.

Lorsque la pénétration de la denture 28 est suffisante, en pratique lorsqu'un couple de serrage prédéterminé est atteint, la portion frangible 34 rompt. Du fait que la denture 28 a pénétré dans l'âme conductrice telle que 25 du câble tel que 23 ou 24, que les organes de contact 12 sont en matière conductrice et qu'ils sont au contact du corps 11 lui-même en matière conductrice, les âmes conductrices des câbles tels que 23 et 24 sont reliés électriquement via les organes de contact 12 et le corps 11.

Le connecteur 10 raccorde également mécaniquement les câbles tels que 23 et 24 puisque ces câbles sont immobilisés par serrage vis-à-vis du corps 11. On va maintenant décrire un organe de serrage 12 à l'appui des figures 6 à 8. L'organe de contact 12 est fait dans une plaque de métal conducteur emboutie et pliée, ici en laiton à haute limite élastique. L'organe de contact 12 comporte un étrier denté 50, une entretoise de tête 51 saillant d'un côté de l'étrier 50 et une entretoise de queue 52 saillant de l'étrier 50 du côté opposé. L'étrier 50 comporte une semelle 53 en forme de bande courbée convexe du côté des rangées de dents 29, portant une rangée de dents 29 le long de chacun de ses deux bords longitudinaux et portant à chaque extrémité une patte d'accrochage 54 au corps 11.

Chacune des rangées de dents 29 comporte une interruption centrale 55 avec un bloc denté 56 entre l'une des pattes d'accrochage 54 et l'interruption centrale 55 et un autre bloc denté 56 entre l'autre patte d'accrochage 54 et l'interruption centrale 55. Dans chaque rangée de dents 29, les blocs dentés 56 sont l'image miroir l'un de l'autre. Chaque bloc denté 56 est relativement rigide, c'est-à-dire qu'il conserve sa forme lorsqu'un câble tel que 23 ou 24 est pressé contre lui. La semelle 53 comporte au niveau de l'interruption centrale 55, au voisinage de chaque bloc denté 56, une encoche 57.

Chacune des deux portions 58 de la semelle 53 située entre deux encoches 57 opposées est plus étroite que le reste de la semelle 53. L'entretoise de tête 51 et l'entretoise de queue 52 sont chacune orientée suivant la direction longitudinale du logement 22. Elles saillent d'un côté et de l'autre de la semelle 53 au niveau de l'interruption centrale 55.

Plus précisément, elles prennent chacune racine sur une portion de la semelle 53 située entre deux encoches 57.

L'entretoise de tête 51 présente à son extrémité distale une fourchette 59. L'entretoise de queue forme à son extrémité distale un tenon de même contour que la mortaise 60 délimitée par la fourchette 59. Les entretoises 51 et 52 sont prévues pour permettre à une série d'organes de contact 12 disposés les uns à la suite des autres d'avoir, pour deux organes de contact 12 voisins, les étriers dentés 50 à une distance prédéterminée l'un de l'autre, comme on le voit sur la figure 8. Ici, les étriers 50 de deux organes de contact 12 voisins sont correctement positionnés lorsque le tenon formé par l'entretoise de queue 52 de l'un des organes de contact 12 est entièrement engagé dans la mortaise 60 délimitée par la fourchette 59 située à l'extrémité distale de l'entretoise de tête de l'autre organe de contact 12. Le corps 11 présente, pour chaque logement 22, deux rainures longitudinales 65 chacune en retrait par rapport à la surface interne 66 du corps 11 qui délimite latéralement ce logement 22. Pour chaque logement 22, les deux rainures 65 sont l'image miroir l'une de l'autre par rapport à un plan sur lequel sont centrés les organes de serrage 13 ou les trous traversant 27 (voir plus particulièrement les figures 3 et 4). Dans le logement 22 que l'on voit à gauche sur la figure 2, le 20 connecteur 10 comporte trois organes de contact 12 disposés les uns par rapport aux autres comme montré sur la figure 8, avec les deux pattes d'accrochage 54 de chaque organe de contact 12 qui sont engagés dans une rainure 65 respective. Ainsi, chaque organe de contact 12 est accroché au corps 11 par ses 25 deux pattes 54 avec ses deux rangées de dents 29 qui sont disposées entre les pattes d'accrochage 54. Dans le logement 22 que l'on voit à gauche sur la figure 2, l'organe de contact 12 le plus profond (organe que l'on voit le plus à droite), a l'extrémité distale de son entretoise de tête 51 contre la paroi de séparation 21 du corps 11. 30 Cela procure à l'organe de contact 12 le plus profond un positionnement longitudinal par rapport au corps 11 tel que son étrier denté 50 est au droit d'une tige filetée 14. 2 992 4 81 10 Le positionnement longitudinal procuré par les entretoises 51 et 52 des autres organes de contact 12 est tel que chaque organe de contact 12 a son étrier denté 50 au droit d'une tige filetée 14. La mise en place des organes de contact 12 dans le corps 11 5 s'effectue en engageant chaque organe de contact 12, entretoise de tête 51 la première, dans le logement 22 alors que chaque patte d'accrochage 54 est engagée dans une rainure longitudinale 65 respective puis en faisant coulisser jusqu'en butée la succession de trois organes de contact 12. Pour que les organes de contact 12 restent en place, la matière de la 10 paroi 20 du corps 11 est déformée pour fermer le débouché de chaque rainure 65 (extrémité que l'on voit à gauche sur la figure 2). Les organes de contact 12 que comporte le connecteur 11 du côté que l'on voit à droite sur la figure 2 sont identiques et agencés de la même façon. Plus généralement, les parties du connecteur 11 situées de part et 15 d'autre de la paroi 21 sont l'image miroir l'une de l'autre. La description qui suit est faite pour l'organe de contact que l'on voit le plus à gauche sur la figure 2 mais il est entendu que cette description vaut également pour les autres organes de contact. Comme on le voit plus particulièrement sur la figure 4, la face arrière 67 de la semelle 53, c'est-à-dire la face située du côté opposé à la denture 28, est incurvée convexe et disposée en regard de la surface interne 66 du corps 21 qui est incurvée concave. En l'absence de sollicitation (configuration illustrée sur les figures 2 à 5), la face arrière 67 est distante de la surface interne 66 avec entre elles un écart 25 ou jeu prédéterminé J. Lorsque, sous l'effet du vissage de l'organe de serrage 13, l'extrémité d'un câble tel que 23 ou 24 est poussée vers la denture 28, l'étrier denté 50 fléchit élastiquement entre les pattes d'accrochage 54 avec la face arrière 67 qui se rapproche et vient en appui contre la surface interne 66 du corps 11, ainsi que 30 montré sur la figure 9.

La denture 28 continue alors à pénétrer dans le câble tel que 23 ou 24 et lorsque la pénétration est suffisante, c'est-à-dire lorsque le couple de serrage prédéterminé est atteint, la partie frangible 34 rompt. L'organe de contact 12 est configuré pour que la déformation qu'il subit lorsqu'il fléchit, pour que sa face arrière 67 vienne en appui sur la surface interne 66, soit élastique. Ainsi, après flexion, l'organe de contact 12 tend à reprendre sa forme initiale. Par conséquent, si le câble tel que 23 ou 24 se déforme, par exemple sous l'effet du réarrangement des brins qui forment son âme conductrice, sous l'effet des cycles d'échauffement et de refroidissement dûs aux variations d'intensité du courant véhiculé par le câble et/ou sous l'effet du fluage de la gaine isolante tel que 26; et qu'une telle déformation est dans le sens où le câble tel que 23 ou 24 s'écrase davantage entre la denture 28 et la tige filetée 14, alors l'organe de contact 12 se déformera sous l'effet de son élasticité pour suivre cette déformation du câble. Ainsi, malgré une telle déformation du câble, la qualité de contact électrique entre l'âme conductrice telle que 25 et la denture 28 sera maintenue. Ici, l'organe de contact 12 est dimensionné pour que la face arrière 67 20 vienne en appui sur la surface interne 66 sous une charge correspondant environ à un tiers du couple de serrage prédéterminé pour lequel la portion frangible 34 rompt. L'écart J en l'absence de sollicitation est de préférence compris entre 0,5 et 1 mm. L'organe de contact 12 peut ainsi compenser la variation de 25 dimension du câble tel que 23 ou 24 par écrasement, qui est en général de l'ordre de quelques pm à quelques centièmes de mm. On notera que l'étrier 50 présente tout à la fois des blocs dentés 56 qui ne se déforment pas pour pouvoir pénétrer correctement dans le câble tel que 23 ou 24 et une capacité de flexion élastique, grâce à l'interruption centrale 55. 30 En pratique, lors de la flexion élastique de l'étrier denté 50, ce sont essentiellement les portions 58 à largeur réduite qui se déforment, à la façon d'une charnière.

La géométrie des encoches 57 permet d'ajuster la capacité de flexion de l'étrier denté 50. Dans l'exemple illustré sur la figure 4, le câble 23 est à section sectorale, c'est-à-dire à contour en secteur angulaire. La denture 28 est 5 configurée pour coopérer également avec des câbles à section ronde. Dans des variantes non illustrées, la denture 28 formée par deux rangées de dents 29 est remplacée par une denture formée par une seule rangée de dents ou alors par davantage que deux rangées de dents, par exemple trois rangées de dents ; et/ou la conformation des dents est différente, par exemple 10 pour coopérer exclusivement avec des câbles ronds ou pour coopérer avec des câbles nus ou dont l'extrémité a été dénudée. Dans l'exemple illustré, chaque organe de contact 12 est accroché au corps 21 par deux pattes d'accrochage 54. Dans des variantes non illustrées, les pattes d'accrochage sont remplacées par d'autres organes d'accrochage qui 15 rentrent dans une partie creuse du corps du connecteur, par exemple un ergot qui rentre dans un trou borgne du corps et/ou l'organe d'accrochage que comporte le corps du connecteur est plein plutôt que creux, par exemple une nervure longitudinale. Dans l'exemple illustré, chaque organe de contact 12 comporte deux 20 entretoises de positionnement saillant d'un côté de l'étrier denté et du côté opposé de l'étrier denté de façon centrale. Dans des variantes non illustrées, les entretoises sont conformées différemment, par exemple sans fourchette d'extrémité tel que 59, sont présentes d'un seul côté, sont plusieurs sur un même côté et/ou sont supprimées avec le positionnement longitudinal qui s'effectue par 25 exemple grâce aux organes d'accrochage entre l'organe de contact et le corps du connecteur. Dans l'exemple illustré, le connecteur 10 est prévu pour raccorder de façon coaxiale deux câbles tels que 23 et 24 d'un réseau de distribution d'électricité souterrain basse tension, les câbles étant à protéger contre les 30 infiltrations d'eau. Dans des variantes non illustrées : - aucune mesure n'est prise pour protéger les câbles contre les infiltrations d'eau, le corps telle que 21 n'étant recouvert par aucun fourreau tel que 15 et la paroi de séparation telle que 21 venue de matière est remplacée par une paroi rapportée ou par une simple butée ; - les logements tels que 22 ne sont pas dans le prolongement l'un de l'autre mais disposés côte à côte avec leur nombre qui est de deux ou davantage 5 que deux, par exemple quatre logements côte à côte ; et/ou - pour chaque logement tel que 22, le nombre d'organes de contact tel que 12 et d'organes de serrage tel que 13 est différent de trois, par exemple deux ou quatre. De nombreuses autres variantes sont possibles en fonction des 10 circonstances, et l'on rappelle à cet égard que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Connecteur de raccordement pour au moins deux câbles électriques (23, 24), comportant : - un corps (11) en matière conductrice dans lequel est ménagé pour chaque dit câble électrique (23, 24) un logement de réception (22), ledit corps (11) présentant pour chaque dit logement (22) au moins un trou traversant taraudé (27) ; - dans chaque trou traversant (27), une tige filetée (14) d'un organe de serrage (13), avec l'extrémité distale de la tige filetée (14) qui est tournée vers le logement (22) ; et - dans chaque dit logement (22), un organe de contact (12) en matière conductrice comportant une rangée de dents (29) orientée transversalement au logement (22) et tournée vers ladite tige filetée (14) ; lequel connecteur est configuré pour recevoir une extrémité d'un dit câble (23, 24) dans chaque dit logement (22), dans un espace situé entre la rangée de dents (29) de l'organe de contact (12) et la tige filetée (14), est configurée pour que, par vissage de ladite tige (14), ladite extrémité de câble (23, 24) ainsi reçue dans ledit logement (22) soit poussée par ladite tige (14) vers ladite rangée de dents (29) et qu'une âme conductrice (25) de cette extrémité de câble soit pénétrée par ladite rangée de dents (29) ; caractérisé en ce qu'au moins un dit organe de contact (12) : - comporte sur un côté opposé à ladite rangée de dents (29) une face arrière (67) qui est incurvée convexe et disposée en regard d'une surface interne (66) dudit corps (11) qui est incurvée concave ; - est accroché audit corps (11) par deux organes d'accrochage (54) avec ladite rangée de dents (29) qui est disposée entre les deux organes d'accrochage (54) ; - est configuré pour que ladite face arrière (67) soit distante d'un écart prédéterminé (J) de ladite surface interne (66) dudit corps (11) en l'absence de sollicitation ; et - est configuré pour fléchir élastiquement entre lesdits organes d'accrochage (54) lorsque, par vissage de ladite tige (14), ladite extrémité decâble (23, 24) est poussée vers ladite rangée de dents (29), avec ladite face arrière (67) qui se rapproche et vient en appui contre ladite surface interne (66) dudit corps (11).
2. 2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite rangée de dents comporte une interruption centrale (55) avec un premier bloc denté (56) entre un premier organe d'accrochage (54) et l'interruption centrale (55) et avec un second bloc denté (56) entre l'interruption centrale (55) et le second organe d'accrochage (54).
3. 3. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit organe de contact (12) comporte une semelle (53) portant lesdits organes d'accrochage (54) à ses extrémités, ladite semelle (53) formant ladite face arrière (67) et portant ladite rangée de dents (29) du côté opposé à ladite face arrière (67).
4. 4. Connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit 15 organe de contact (2) comporte deux rangées de dents (29) opposées chacune le long d'un bord longitudinal respectif de ladite semelle (53).
5. 5. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que ladite semelle (53) est en forme de bande courbée convexe du côté de la rangée de dents (29). 20
6. 6. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que ladite semelle (53) comporte au moins une portion (58) à largeur réduite située entre deux encoches opposées (57).
7. 7. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit corps (11) comporte pour chaque logement deux 25 rainures longitudinales opposées (65) avec lesdits organes d'accrochage dudit organe de contact (12) qui sont des pattes d'accrochage (54) engagées chacune dans une rainure (65) respective.
8. 8. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte dans au moins un dit logement une pluralité de 30 dits organes de contact (12) semblables.
9. 9. Connecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits organes de contact (12) comportent chacun au moins une entretoise (51, 52) saillante orientée suivant la direction longitudinale dudit logement (12).
10. 10. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit écart prédéterminé (J) est compris entre 0,5 mm et 1 MM.