EP2645489B1 - Moyens de raccordement rapide pour relier deux dispositifs électriques de coupure et procédé mettant en oeuvre lesdits moyens - Google Patents

Moyens de raccordement rapide pour relier deux dispositifs électriques de coupure et procédé mettant en oeuvre lesdits moyens Download PDF

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EP2645489B1
EP2645489B1 EP13305153.2A EP13305153A EP2645489B1 EP 2645489 B1 EP2645489 B1 EP 2645489B1 EP 13305153 A EP13305153 A EP 13305153A EP 2645489 B1 EP2645489 B1 EP 2645489B1
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EP
European Patent Office
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connection means
clamp
rapid
contact
longitudinal axis
Prior art date
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EP13305153.2A
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EP2645489A1 (fr
Inventor
David Couzon
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Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2675—Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/20—Pins, blades, or sockets shaped, or provided with separate member, to retain co-operating parts together
    • H01R13/213—Pins, blades, or sockets shaped, or provided with separate member, to retain co-operating parts together by bayonet connection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/08—Terminals; Connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H89/00—Combinations of two or more different basic types of electric switches, relays, selectors and emergency protective devices, not covered by any single one of the other main groups of this subclass
    • H01H89/06—Combination of a manual reset circuit with a contactor, i.e. the same circuit controlled by both a protective and a remote control device

Definitions

  • the invention relates to a quick coupling means of elongate shape along a longitudinal axis and having two ends intended to be fixed respectively with a stirrup of a connection terminal of an electrical cut-off device.
  • Said stirrup being constituted by a clamping volume delimited by two electrical contact surfaces movable relative to each other by means of a clamping screw.
  • the invention relates to a method of connecting two cut-off devices connected by at least one connecting means.
  • the electrical connection of two products such as electrical cut-off devices is usually done via connecting cables fixed to the devices by screws, including helical screws.
  • connection mode requires a significant implementation time (tightening time of the six screws).
  • this connection mode is often associated with loosening risks related to the creep of connection cables.
  • connection mode between two products uses elastic spring connections. This mode requires the manufacture of specific products equipped with this function and the use of an intermediate connecting piece (plug). The use of connecting cable is then impossible.
  • Another known method of connection between two electrical devices is described in the document EP2093787A .
  • the invention therefore aims to overcome the drawbacks of the state of the art, so as to provide a connection means according to claim 1 whose implementation is almost instantaneous and does not require a specific adaptation of the products.
  • Each end of the connecting means according to the invention is arranged to adopt a first interlocking position on the clamping screw of the stirrup of the connection terminal and a second locking position of the quick coupling means with the stirrup. Said second position is obtained from the first interlocking position after a rotation about the longitudinal axis of a rotation angle.
  • Each end has a slot extending in a direction parallel to the longitudinal axis to form first and second contact legs spaced apart from each other to allow the passage and the engagement of the screw. clamping a stirrup in the first interlocking position and secondly the locking and the electrical contact of the quick coupling means with the connection terminal.
  • each end has a bearing surface adapted to be in contact with the contact surfaces of the stirrup in the second position to ensure electrical contact between the connecting means and the connection terminal.
  • each slot develops in a helical profile.
  • the first and second contact branches extend parallel to the longitudinal axis and respectively comprise a clearance of material in their wall, said clearance being made in a direction forming an angle. clearance relative to the longitudinal axis.
  • the clearance angle is substantially equal to 90 °.
  • the clearance of the first branch is made in a substantially opposite direction relative to the release of the second branch.
  • the bearing surfaces are positioned on the outer surfaces of the legs to provide electrical contact with the contact surfaces of the terminal clamps.
  • the external bearing surfaces have a perimeter developing in a curve corresponding to the negative surface of the contact surfaces of the yoke of the connection terminals.
  • the branches comprise internal surfaces having means for locking the clamping screws of the stirrup in the second locking position.
  • the locking means are flutes developing substantially perpendicularly to the longitudinal axis within the material clearances of the first and the second contact branch.
  • connection method consists in fitting the two ends of at least one connecting means on the screws of the stirrups of the connection terminals of the two cut-off devices, and then imposing on said connecting means a rotation of an angle of rotation from the first nesting position to the second locking position.
  • the angle of rotation applied to the connecting means is substantially equal to 90 °.
  • the quick coupling means 10 are of elongate shape along a longitudinal axis X.
  • Said means comprise two ends 1 intended to be fixed respectively with a stirrup 105 of a connection terminal 110 of an electrical cut-off device 100.
  • connection terminals 110 of the cut-off devices 100 intended to be connected by the connection means 10 according to the invention respectively comprise a stirrup 105 consisting of a clamping volume delimited by two electrical contact surfaces 106, 107 movable one compared to each other.
  • a clamping screw 101 controls in translation one of the contact surfaces.
  • each end 1 of the quick coupling means is arranged to adopt a first interlocking position and a second locking position of said means with the connection terminal 110.
  • the first position is obtained by a fitting of one end 1 of the connecting means 10 on the clamping screw 101 of the stirrup 105 of the connection terminal 110.
  • the second position is obtained from the first nesting position.
  • the second locking position is obtained after a rotation of the connection means around the longitudinal axis X.
  • the passage from the first position to the second position is achieved by rotating an angle of rotation ⁇ of the connecting means 10 about their longitudinal axis X.
  • each end 1 comprises bearing surfaces SA arranged to be in contact with the contact surfaces 106, 107 of the stirrup 105 in the second locking position.
  • the contacting of the bearing surface SA with the contact surfaces of the stirrup 105 makes it possible to ensure electrical contact between the connection means 10 and the connection terminal 110.
  • connection means 10 has a slot 2 extending parallel to the longitudinal axis X.
  • the slot 2 then separates first and second contact legs 4, 5 spaced apart from one another. distance e.
  • the distance e separating the first and second contact legs 4, 5 is determined to allow the passage and the engagement of the clamping screw 101 of a stirrup 105 of a connection terminal 110 in the first interlocking position.
  • the distance e between the first and second contact legs 4, 5 is determined to allow locking and electrical contact of the quick coupling means with the bracket 105 of a connection terminal.
  • the distance e is at least greater than the diameter of the clamping screw 101 of the stirrup.
  • the slots 2 disposed at each end 1 of the connecting means 10 develop in a helical profile.
  • the establishment of the connecting means on the stirrups, in other words the passage from the first interlocking position to the second locking position is obtained by screwing the connection means 10 on the screw 101 in the stirrup 105.
  • each branch has a clearance 6 of material in its wall. This clearance is made in a direction forming a clearance angle 6 relative to the longitudinal axis X.
  • the clearance angle 6 is preferably substantially equal to 90 °.
  • the clearance 6 of the first branch 4 is made in a direction substantially opposite to the clearance of the second branch 5.
  • the recesses have a width adapted to allow the passage of the clamping screw 101 of a stirrup 105 of a connection terminal 110 in the locking position.
  • the bearing surfaces SA intended to come into contact with the contact surfaces 106, 107 of the stirrups 105 are positioned on external surfaces of the branches 4, 5.
  • the bearing surfaces SA have a the periphery developing in a curve corresponding to the negative surface of the contact surfaces 106, 107 of the stirrup 105 of the connection terminals 110.
  • one of the bearing surfaces SA of a branch 4 has a perimeter developing in a convex curve.
  • the branches 4, 5 have internal surfaces supporting locking means of the clamping screws of the bracket 105 in the second locking position.
  • the locking means are flutes 7 protruding and developing substantially perpendicular to the longitudinal axis X within the material clearances of the first and second contact legs.
  • connection means according to the invention comprise means 8.
  • the driving means 8 are intended to collaborate with a tool 80 to be driven from the first to the second position.
  • several connection means according to the invention can be driven simultaneously by a single tool 80.
  • the drive means 8 comprise for example a toothed profile arranged in a ring around a cylindrical body of connection means 10.
  • the invention also relates to a method of connecting two cut-off devices 100 connected by at least one connecting means 10 as defined above.
  • the method consists in fitting the two ends 1 of the connecting means on the screws 101 of the stirrups 105 of the connecting terminals 110 of the two cut-off devices 100. Once the nesting is complete, the method consists in then imposing a rotation of a angle of rotation ⁇ to the connection means 10 around the longitudinal axis X.
  • the angle of rotation ⁇ applied to the connecting means 10 to move them from the first nesting position to the second locking position is substantially equal to 90 °.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • L'invention est relative à un moyen de raccordement rapide de forme allongée selon un axe longitudinal et ayant deux extrémités destinées à venir se fixer respectivement avec un étrier d'une borne de raccordement d'un dispositif électrique de coupure. Ledit étrier étant constitué d'un volume de serrage délimité par deux surfaces de contact électrique mobiles l'une par rapport à l'autre au moyen d'une vis de serrage.
  • L'invention est relative à un procédé de raccordement de deux dispositifs de coupure raccordés par au moins un moyen de raccordement.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE
  • Le raccordement électrique de deux produits tels que des dispositifs électriques de coupure s'effectue habituellement via des câbles de liaison fixés aux dispositifs par des vis, notamment des vis hélicoïdales.
  • A titre d'exemple, lorsque les dispositifs électriques sont des appareils tripolaires, ils sont alors reliés par trois câbles fixés par six vis. Ainsi, ce mode de liaison nécessite un temps de mise en oeuvre important (temps de serrage des six vis). En outre, ce mode de liaison est souvent associé à des risques de desserrage liés au fluage de câbles de raccordement.
  • Un autre mode de liaison connu entre deux produits utilise des connections élastiques à ressort. Ce mode nécessite la fabrication de produits spécifiques équipés de cette fonction et l'emploi d'une pièce de liaison intermédiaire (plug). L'utilisation de câble de liaison est alors impossible.
    Un autre mode de laison connu entre deux dispositif électriques est décrit dans le document EP2093787A .
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • L'invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'état de la technique, de manière à proposer un moyen de raccordement selon la revendication 1 dont la mise en place est quasi instantanée et ne nécessite pas une adaptation spécifique des produits.
  • Chaque extrémité du moyen de raccordement selon l'invention est agencée pour adopter une première position d'emboitement sur la vis de serrage de l'étrier de la borne de raccordement et une seconde position de verrouillage du moyen de raccordement rapide avec l'étrier. Ladite seconde position est obtenue, à partir de la première position d'emboitement après une rotation autour de l'axe longitudinal d'un angle de rotation. Chaque extrémité comporte une fente s'étendant selon une direction parallèle à l'axe longitudinal pour former une première et une seconde branches de contact espacées l'une de l'autre pour autoriser d'une part le passage et l'emboitement la vis de serrage d'un étrier dans la première position d'emboitement et d'autre part le verrouillage et le contact électrique du moyen de raccordement rapide avec la borne de raccordement.
  • De préférence, chaque extrémité comporte une surface d'appui apte à être en contact avec les surfaces de contact de l'étrier dans la seconde position pour assurer un contact électrique entre les moyens de raccordement et la borne de raccordement.
  • Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, chaque fente se développe selon un profil hélicoïdal.
  • Selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention, la première et la seconde branches de contact s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal et comportent respectivement un dégagement de matière dans leur paroi, ledit dégagement étant réalisé selon une direction formant un angle de dégagement par rapport à l'axe longitudinal.
  • Avantageusement, l'angle de dégagement est sensiblement égal à 90°.
  • De préférence, le dégagement de la première branche est fait dans une direction sensiblement opposée par rapport au dégagement de la seconde branche.
  • De préférence, les surfaces d'appui sont positionnées sur les surfaces externes des branches pour assurer le contact électrique avec les surfaces de contact des étriers de borne de raccordement.
  • Avantageusement, les surfaces externes d'appui ont un pourtour se développant selon une courbe correspondant la surface négative des surfaces de contact de l'étrier des bornes de raccordement.
  • Selon un mode particulier de réalisation, les branches comportent des surfaces internes ayant des moyens de blocage des vis de serrage de l'étrier dans la seconde position de verrouillage.
  • Avantageusement, les moyens de blocage sont des godrons se développant sensiblement de manière perpendiculaire à l'axe longitudinal à l'intérieur les dégagements de matière de la première et de la seconde branche de contact.
  • Le procédé de raccordement selon l'invention consiste à emboiter les deux extrémités d'au moins un moyen de raccordement sur les vis des étriers des bornes de raccordement des deux dispositifs de coupure, et d'imposer ensuite audit moyen de raccordement une rotation d'un angle de rotation pour le faire passer de la première position d'emboitement à la seconde position de verrouillage.
  • Avantageusement, l'angle de rotation appliqué aux moyens de raccordement est égale sensiblement à 90°.
    • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés aux dessins annexés sur lesquels :
    • La figure 1 représente une vue d'ensemble de deux dispositifs de coupure reliés électriquement par des moyens de raccordement rapide selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • La figure 2 représente une vue en perspective d'un moyen de raccordement rapide selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • La figure 3 représente une vue en perspective de moyens de raccordement rapide selon la figure 2 associés à un outil de commande ;
    • Les figures 4, 5 et 6 représentent des vues de détail d'un moyen de raccordement rapide selon la figure 2
    • Les figures 7A et 7B représentent des vues en perspective d'un moyen de raccordement rapide selon un autre mode de réalisation de l'invention ;
    • Les figures 8 et 9 montrent des détails de réalisation d'un étrier d'une borne de raccordement d'un dispositif de coupure collaborant avec des moyens de raccordement selon l'invention.
    DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION
  • Tel que représenté sur la figure 1, les moyens de raccordement 10 rapide sont de forme allongée selon un axe longitudinal X. Lesdits moyens comportent deux extrémités 1 destinées à venir se fixer respectivement avec un étrier 105 d'une borne de raccordement 110 d'un dispositif électrique de coupure 100.
  • Les bornes de raccordement 110 des dispositifs de coupure 100 destinés à être raccordées par les moyens de raccordement 10 selon l'invention comportent respectivement un étrier 105 constitué d'un volume de serrage délimité par deux surfaces de contact électrique 106, 107 mobiles l'une par rapport à l'autre. Une vis de serrage 101 commande en translation une des surfaces de contact.
  • Selon un mode de développement de l'invention, chaque extrémité 1 du moyen de raccordement 10 rapide est agencée pour adopter une première position d'emboitement et une seconde position de verrouillage desdits moyens avec la borne de raccordement 110.
  • La première position est obtenue par un emboitement d'une extrémité 1 du moyen de raccordement 10 sur la vis de serrage 101 de l'étrier 105 de la borne de raccordement 110.
  • La seconde position est obtenue à partir de la première position d'emboitement. La seconde position de verrouillage est obtenue après une rotation du moyen de raccordement autour de l'axe longitudinal X.
  • Le passage de la première position à la seconde position est réalisé par une rotation d'un angle de rotation α du moyen de raccordement 10 autour de leur axe longitudinal X.
  • Selon une mode préférentiel de réalisation, chaque extrémité 1 comporte des surfaces d'appui SA agencées pour être en contact avec les surfaces de contact 106, 107 de l'étrier 105 dans la seconde position de verrouillage. La mise en contact des surface d'appui SA avec les surfaces de contact de l'étrier 105 permet d'assurer un contact électrique entre les moyens de raccordement 10 et la borne de raccordement 110.
  • Chaque extrémité 1 du moyen de raccordement 10 comporte une fente 2 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal X. La fente 2 sépare alors une première et une seconde branches 4, 5 de contact espacées l'une de l'autre d'une distance e.
  • La distance e séparant les première et seconde branches 4, 5 de contact est déterminée pour autoriser le passage et l'emboitement la vis de serrage 101 d'un étrier 105 d'une borne de raccordement 110 dans la première position d'emboitement. En outre, la distance e séparant les première et seconde branches 4, 5 de contact est déterminée pour autoriser le verrouillage et le contact électrique du moyen de raccordement rapide avec l'étrier 105 d'une borne de raccordement. Autrement dit, la distance e est au moins supérieure au diamètre de la vis de serrage 101 de l'étrier.
  • Comme représenté sur le figures 7A et 7B, selon un premier mode particulier de réalisation de l'invention, les fentes 2 disposées à chaque extrémité 1 du moyen de raccordement 10 se développent selon un profil hélicoïdal. La mise en place du moyen de raccordement sur les étriers, autrement dit le passage de la première position d'emboitement à la seconde position de verrouillage est obtenu en vissant les moyens de raccordement 10 sur la vis 101 dans l'étrier 105.
  • Comme représenté sur les figures 4, 5 et 6, selon un second mode particulier de réalisation de l'invention, la première et la seconde branche 4, 5 de contact s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal X. En outre, chaque branche comporte un dégagement 6 de matière dans sa paroi. Ce dégagement est réalisé selon une direction formant un angle de dégagement 6 par rapport à l'axe longitudinal X. A titre d'exemple, l'angle de dégagement 6 est de préférence sensiblement égal à 90°. Le dégagement 6 de la première branche 4 est fait dans une direction sensiblement opposée par rapport au dégagement de la seconde branche 5. En outre, les dégagements ont une largeur adaptée pour autoriser le passage de la vis de serrage 101 d'un étrier 105 d'une borne de raccordement 110 dans la position de verrouillage.
  • A titre d'exemple de réalisation, les surfaces d'appui SA destinées à venir en contact avec les surfaces de contact 106, 107 des étriers 105 sont positionnées sur des surfaces externes des branches 4, 5. Les surfaces d'appui SA ont un pourtour se développant selon une courbe correspondant la surface négative des surfaces de contact 106, 107 de l'étrier 105 des bornes de raccordement 110. A titre d'exemple de réalisation, une des surfaces d'appui SA d'une branche 4 a un pourtour se développant selon une courbe de forme convexe.
  • En outre, les branches 4, 5 comportent des surfaces internes supportant des moyens de blocage des vis de serrage de l'étrier 105 dans la seconde position de verrouillage. A titre d'exemple de réalisation, les moyens de blocage sont des godrons 7 faisant saillie et se développant sensiblement de manière perpendiculaire à l'axe longitudinal X à l'intérieur les dégagements de matière des première et la seconde branches de contact.
  • Selon une variante de réalisation telle que représenté sur les figures 2 et 3, les moyens de raccordement selon l'invention comportent des moyens d'entrainement 8. Les moyens d'entrainement 8 sont destinés à collaborer avec un outil 80 pour être entrainé de la première à la seconde position. Comme représenté sur la figure 3, plusieurs moyens de raccordement selon l'invention peuvent être entrainés de manière simultanée par un seul outil 80. Selon un mode particulier de réalisation, les moyens d'entrainement 8 comportent par exemple un profil denté disposé en couronne autour d'un corps cylindrique des moyens de raccordement 10.
  • L'invention est aussi relative à un procédé de raccordement de deux dispositifs de coupure 100 raccordés par au moins un moyen de raccordement 10 tel que défini ci-dessus. Le procédé consiste à emboiter les deux extrémités 1 du moyen de raccordement sur les vis 101 des étriers 105 des bornes de raccordement 110 des deux dispositifs de coupure 100. Une fois l'emboitement terminé, le procédé consiste à imposer ensuite une rotation d'un angle de rotation α aux moyens de raccordement 10 autour de l'axe longitudinal X. Selon un mode particulier de réalisation du procédé, l'angle de rotation α appliqué aux moyens de raccordement 10 pour les faire passer de la première position d'emboitement à la seconde position de verrouillage est égale sensiblement à 90°.

Claims (12)

  1. Moyen de raccordement (10) rapide de forme allongée selon un axe longitudinal (X) et ayant deux extrémités (1) destinées à venir se fixer respectivement avec un étrier (105) d'une borne de raccordement (110) d'un dispositif électrique de coupure (100), ledit étrier étant constitué d'un volume de serrage délimité par deux surfaces de contact (106, 107) électrique mobiles l'une par rapport à l'autre au moyen d'une vis de serrage (101), caractérisé en ce que chaque extrémité (1) du moyen de raccordement (10) rapide est agencée pour adopter :
    - une première position d' emboîtement sur la vis de serrage (101) de l'étrier (105) de la borne de raccordement (110) ;
    - une seconde position de verrouillage du moyen de raccordement (10) rapide avec l'étrier (105), ladite seconde position étant obtenue, à partir de la première position d' emboîtement après une rotation autour de l'axe longitudinal d'un angle de rotation (α), chaque extrémité (1) dudit moyen de raccordement rapide comportant une fente (2) s'étendant selon une direction parallèle à l'axe longitudinal (X) pour former une première et une seconde branches de contact (4, 5) espacées l'une de l'autre pour autoriser :
    - le passage et l'emboitement de la vis de serrage (101) d'un étrier (105) dans la première position d' emboîtement ; et
    - le verrouillage et le contact électrique du moyen de raccordement (10) rapide avec la borne de raccordement (110).
  2. Moyen de raccordement rapide selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque extrémité (1) comporte des surfaces d'appui (SA) aptes à être en contact avec les surfaces de contact (106, 107) de l'étrier (105) dans la seconde position pour assurer un contact électrique entre les moyens de raccordement (10) et la borne de raccordement (110).
  3. Moyen de raccordement rapide selon la revendication 2, caractérisé en ce que la fente (2) se développe selon un profil hélicoïdal.
  4. Moyen de raccordement rapide selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première et la seconde branches de contact (4, 5) s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal (X) et comportent respectivement un dégagement (6) de matière dans leur paroi, ledit dégagement étant réalisé selon une direction formant un angle de dégagement (θ) par rapport à l'axe longitudinal (X).
  5. Moyen de raccordement rapide selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'angle de dégagement (θ) est sensiblement égal à 90°.
  6. Moyen de raccordement rapide selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le dégagement (6) de la première branche (4) est fait dans une direction sensiblement opposée par rapport au dégagement (6) de la seconde branche.
  7. Moyen de raccordement rapide selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les surfaces d'appui (SA) sont positionnées sur des surfaces externes des branches (4, 5) pour assurer le contact électrique avec les surfaces de contact (106, 107) des étriers (105) des bornes de raccordement (110).
  8. Moyen de raccordement rapide selon la revendication 7, caractérisé en ce que les surfaces d'appui (SA) ont un pourtour se développant selon une courbe correspondant à la surface négative des surfaces de contact (106, 107) de l'étrier (105) des bornes de raccordement (110).
  9. Moyen de raccordement rapide selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que les branches (4, 5) comportent des surfaces internes ayant des moyens de blocage (7) des vis de serrage (101) de l'étrier (105) dans la seconde position de verrouillage.
  10. Moyen de raccordement rapide selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de blocage (7) sont des godrons se développant sensiblement de manière perpendiculaire à l'axe longitudinal (X) à l'intérieur des dégagements de matière de la première et de la seconde branche (4 ,5) de contact.
  11. Procédé de raccordement de deux dispositifs de coupure (100) raccordés par au moins un moyen de raccordement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il consiste à emboîter les deux extrémités (1) d'au moins un moyen de raccordement sur les vis (101) des étriers (105) des bornes de raccordement (110) de deux dispositifs de coupure (100), et à imposer ensuite audit moyen de raccordement une rotation d'un certain angle (α) pour le faire passer de la première position d' emboîtement à la seconde position de verrouillage.
  12. Procédé de raccordement selon la revendication 11 caractérisé en ce que l'angle de rotation (α) appliqué aux moyens de raccordement (10) est égal sensiblement à 90°.
EP13305153.2A 2012-03-30 2013-02-07 Moyens de raccordement rapide pour relier deux dispositifs électriques de coupure et procédé mettant en oeuvre lesdits moyens Active EP2645489B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1200960A FR2988919B1 (fr) 2012-03-30 2012-03-30 Moyens de raccordement rapide pour relier deux dispositifs electriques de coupure et procede mettant en oeuvre les dits moyens

Publications (2)

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