WO2022249829A1

WO2022249829A1 - 分離装置及び分離システム

Info

Publication number: WO2022249829A1
Application number: PCT/JP2022/018662
Authority: WO
Inventors: 将大鶴居; 將有鎌倉; 嘉城早崎
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2021-05-24
Filing date: 2022-04-25
Publication date: 2022-12-01
Also published as: EP4349490A1; JPWO2022249829A1

Abstract

分離装置（１）は、有底のケーシング（２）と回転体（３）と羽根（４）とを備える。ケーシング（２）は、外筒部（５）及び内筒部（６）を備える。回転体（３）は、内筒部（６）の内側に配置され、内筒部（６）の軸方向に沿った回転軸を中心として回転する。羽根（４）は、内筒部（６）と回転体（３）との間に配置され、回転体（３）と一緒に回転する。内筒部（６）は、内側流入口（６１）と排出口（６３）とを備える。排出口（６３）は、内側流入口（６１）を通って内筒部（６）の内側に流入した流体に含まれる固体を、内筒部（６）と外筒部（５）との間に排出する。外筒部（５）は、流体流出口と、固体排出部と、を備える。流体流出口は、内筒部（６）の内側から流出して外筒部（５）の内側へと流入した流体を外筒部（５）の外側へ流出させる。固体排出部は、内筒部（６）の排出口（６３）から排出された固体を外筒部（５）の外側へ排出する。

Description

分離装置及び分離システム

　本開示は、一般に、分離装置及び分離システムに関し、より詳細には、流体に含まれている固体を流体から分離する分離装置、及びそれを備える分離システムに関する。

　特許文献１には、下水処理場又は汚水処理場等で原汚泥を固液分離する際に固形分を効率よく回収するために用いられる凝集剤等の薬品を原汚泥に注入するための薬品注入装置を備えた遠心分離機が開示されている。

特開２０００－２５４５４９号公報

　ところで、発展途上国等では、浄水施設等の整備が進んでおらず、生活用水、工業用水、農業用水等として用いられる水に、固体状の不純物が含まれていることがある。そのため、水に含まれる不純物の量を低減する技術が望まれており、分離性能を向上させるための分離機の構造の改善が望まれている。

　本開示の目的は、流体に含まれる固体を流体から分離する分離性能の向上を図ることが可能な分離装置及び分離システムを提供することにある。

　本開示の一態様の分離装置は、有底のケーシングと、回転体と、羽根と、を備える。前記ケーシングは、外筒部及び前記外筒部の内側に配置される内筒部を備える。前記回転体は、前記内筒部の内側に配置されており、前記内筒部の軸方向に沿った回転軸を中心として回転可能である。前記羽根は、前記内筒部と前記回転体との間に配置されており、前記回転体と一緒に回転する。前記内筒部は、前記内筒部の内外を連通させる内側流入口と、前記内筒部の内外を連通させており、前記内側流入口を通って前記内筒部の内側に流入した流体に含まれる固体を、前記内筒部と前記外筒部との間に排出する排出口と、を備える。前記外筒部は、前記外筒部の内外を連通させており、前記内筒部の内側から流出して前記外筒部の内側へと流入した前記流体を前記外筒部の外側へ流出させる流体流出口と、前記軸方向において前記流体流出口から離れており、前記内筒部の前記排出口から排出された前記固体を前記外筒部の外側へ排出する固体排出部と、を備える。

　本開示の一態様に係る分離システムは、前記分離装置と、駆動装置と、を備える。前記駆動装置は、前記回転体を回転駆動する。

　本開示の分離装置及び分離システムは、流体に含まれる固体を流体から分離する分離性能の向上を図ることが可能となる。

図１は、実施形態に係る分離装置の斜視図である。図２は、同上の分離装置の透過斜視図である。図３は、同上の分離装置の一部破断した側面図である。図４は、同上の分離装置の要部の斜視図である。図５は、同上の分離装置の別の要部の斜視図である。図６は、同上の分離装置に関し、図３のＶＩ－ＶＩ線に対応する部分で内筒部を切った断面に対応する断面図である。図７は、同上の分離装置を示し、図３のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面に対応する断面図である。図８は、同上の分離装置を備える分離システムの概略構成図である。図９は、同上の分離装置の分離性能のシミュレーション結果を示す図である。図１０は、変形例１に係る分離装置の透過斜視図である。図１１は、同上の分離装置の要部の斜視図である。図１２は、同上の分離装置の別の要部の斜視図である。

　下記の実施形態等において説明する図１～図７，図１０～図１２は模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

　（１）実施形態
　以下、実施形態に係る分離装置１及びそれを備える分離システム１０について、図１～図９に基づいて説明する。図１は、実施形態に係る分離装置１の斜視図である。図２は、分離装置１の透過斜視図である。図３は、分離装置１の一部破断した側面図である。図４は、分離装置１の要部の斜視図である。図５は、分離装置１の別の要部の斜視図である。図６は、分離装置１に関し、図３のＶＩ－ＶＩ線に対応する部分で内筒部６を切った断面に対応する断面図である。図７は、分離装置１を示し、図３のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面に対応する断面図である。図８は、分離装置１を備える分離システム１０の概略構成図である。

　（１．１）概要
　分離装置１は、流体に含まれている固体を流体から分離する装置である。本実施形態では、流体は液体であって、より詳細には水である。また本実施形態では、分離装置１が分離対象とする固体は、水に含まれる不純物（粒子等）である。

　分離装置１は、例えば、生活用水等の水を供給するための管状の導管（管路）の途中に設けられ、流体（水）に含まれる不純物等の固体９０（図１参照）を流体から分離する。分離装置１は、生活用水として使用された後の生活雑排水に含まれる不純物（固体９０）を分離するために用いられてもよい。

　図１～図７に示すように、分離装置１は、ケーシング２と、回転体３と、羽根４と、を備えている。

　図１～図３に示すように、ケーシング２は、外筒部５と内筒部６とを備える。内筒部６は、その少なくとも一部（本実施形態では全部）が外筒部５の内側に配置される。回転体３は、内筒部６の内側に配置されている。回転体３は、回転軸を中心として回転可能である。回転軸の軸方向は、内筒部６の軸方向Ｄ１（図４参照）に沿っている。羽根４は、内筒部６と回転体３との間に配置されている。羽根４は、回転体３と一緒に回転する。

　図４に示すように、内筒部６は、内側流入口６１と、排出口６３と、を備えている。

　内側流入口６１は、内筒部６の内側空間と内筒部６の外側空間とをつないでいる。言い換えれば、内側流入口６１は、内筒部６の内外を連通させる。内側流入口６１は、流体（ここでは水）を、内筒部６の外側から内側に流入させるための孔である。

　排出口６３は、内筒部６の内側空間と内筒部６の外側空間とをつないでいる。言い換えれば、排出口６３は、内筒部６の内外を連通させる。排出口６３は、内筒部６の内側に流入した流体（水）に含まれる固体９０（不純物）を、内筒部６と外筒部５との間の空間（回収空間２６；図１、図３参照）に排出するための孔である。

　図５に示すように、外筒部５は、流体流出口５２を備えている。流体流出口５２は、外筒部５の内側空間と外筒部５の外側空間とをつないでいる。言い換えれば、流体流出口５２は、外筒部５の内外を連通させる。これにより、流体流出口５２は、ケーシング２の内外を連通させる。流体流出口５２は、内筒部６の内側から流出して外筒部５の内側へと流入した流体（水）を、外筒部５の外側へ流出させるための孔である。

　外筒部５は、流体流入口５１を更に備えている。流体流入口５１は、外筒部５の内側空間と外筒部５の外側空間とをつないでいる。言い換えれば、流体流入口５１は、外筒部５の内外を連通させる。これにより、流体流入口５１は、ケーシング２の内外を連通させる。流体流入口５１は、流体を外筒部５の外側から内側に流入させるための孔である。

　図２に示すように、内筒部６は、内側流入口６１が外筒部５の流体流入口５１とつながるように、外筒部５の内側に配置されている。そのため、流体流入口５１から外筒部５の内側に流入した流体は、内側流入口６１を通って内筒部６の内側へ流入する。

　分離装置１は、回転体３の回転時に、内筒部６内に内筒部６内を旋回する流体の流れ（水流）を発生させる。これにより、分離装置１は、回転体３の回転時に、ケーシング２内にケーシング２内を旋回する流体の流れを発生させる。

　分離装置１は、上流側からケーシング２に流入した流体（水）を、回転体３のまわりで螺旋状に回転させながら、下流側に流すことができる。ここにおける「上流側」は、流体の流れる方向でみたときの上流側（一次側）を意味する。また、「下流側」は、流体の流れる方向でみたときの下流側（二次側）を意味する。分離装置１は、外筒部５の流体流出口５２が流体流入口５１よりも鉛直方向の上方に位置する状態で使用される。この場合、分離装置１では、流体流入口５１からケーシング２内に流入した流体を、回転体３のまわりで螺旋状に回転させながら上方へ移動させ、流体流出口５２に流すことができる。

　図５に示すように、外筒部５は、固体排出部５３を更に備えている。固体排出部５３は、内筒部６の排出口６３から排出された固体９０を外筒部５の外側へ排出するための孔である。固体排出部５３は、外筒部５の内側空間と外筒部５の外側空間とをつないでいる。言い換えれば、固体排出部５３は、外筒部５の内外を連通させる。これにより、固体排出部５３は、ケーシング２の内外を連通させる。固体排出部５３は、外筒部５の軸方向Ｄ２において流体流出口５２から離れている。

　分離装置１では、流体流入口５１から内側流入口６１を通って内筒部６内に流入した流体（水）に含まれている固体９０（不純物）の少なくとも一部は、排出口６３から内筒部６と外筒部５との間（回収空間２６）へ排出される。また、分離装置１では、内筒部６と外筒部５との間（回収空間２６）に排出された固体９０を、固体排出部５３から外筒部５の外側（ケーシング２の外側）へ排出させることができる。

　また、分離装置１では、内筒部６内に配置された羽根４を回転させることで、内筒部６内の流体に含まれる固体９０に遠心力を与えることができる。これにより、流体から固体９０を分離する分離性能の向上を図ることができる。

　分離システム１０は、図８に示すように、分離装置１と、駆動装置１１と、を備える。分離システム１０では、駆動装置１１が回転体３を回転駆動する。つまり、駆動装置１１は、回転軸を中心として回転体３を回転させる。駆動装置１１は、例えば、モータを含む。

　（１．２）詳細
　上述のように、分離装置１は、ケーシング２と、回転体３と、羽根４と、を備える。ケーシング２は、外筒部５と内筒部６とを備える。図２に示すように、内筒部６は、その全体が外筒部５内に配置されている。

　図２に示すように、分離装置１は、流入筒部２１と、流出筒部２２と、排出筒部２３と、開閉部７と、を更に備える。

　外筒部５の材料は、例えば、金属である。ただしこれに限らず、外筒部５の材料は樹脂（例えば、ポリエチレン樹脂）であってもよい。また、外筒部５は、金属により形成されている金属部と、樹脂により形成されている樹脂部と、を含んでいてもよい。外筒部５の材料としては、例えば、水道管の材料として用いられる材料が適宜に用いられる。

　図５、図７に示すように、外筒部５は、円形状の内周形状を有する。「円形状の内周形状を有する」とは、外筒部５の内周に沿った形状が円形状であることを意味する。外筒部５の外周に沿った形状は、円形状である。外筒部５は、軸方向Ｄ２の第１端５０１及び第２端５０２を有する。

　図５に示すように、ケーシング２は、外筒部５の第１端５０１の開口を塞いでいる第１外側底部５８と、外筒部５の第２端５０２の開口を塞いでいる第２外側底部５９と、を更に備えている。分離装置１では、外筒部５と第１外側底部５８と第２外側底部５９とで、両端が閉じた有底筒状の部材が形成されている。外筒部５と第１外側底部５８と第２外側底部５９とで、ケーシング２の外郭が構成される。

　分離装置１は、外筒部５の軸方向Ｄ２が鉛直方向に沿い、第１端５０１が下方、第２端５０２が上方を向いた状態で、使用される。以下では、分離装置１の使用状態において、鉛直方向の上側を「上」、鉛直方向の下側を「下」ということもある。

　外筒部５は、第１円筒部５０３と、拡径部５０４と、第２円筒部５０５と、を一体に有している。第１円筒部５０３、拡径部５０４、及び第２円筒部５０５は、外筒部５の軸方向Ｄ２において、第１端５０１から第２端５０２に向かってこの順に並んでいる。つまり、第１円筒部５０３、拡径部５０４、及び第２円筒部５０５は、下から上に向かってこの順に並んでいる。

　第１円筒部５０３の内径及び外径は、外筒部５の軸方向Ｄ２において第１円筒部５０３の全長にわたって、それぞれ一定である。第２円筒部５０５の内径及び外径は、外筒部５の軸方向Ｄ２において第２円筒部５０５の全長にわたって、それぞれ一定である。第２円筒部５０５の内径は第１円筒部５０３の内径よりも大きく、第２円筒部５０５の外径は第１円筒部５０３の外径よりも大きい。第２円筒部５０５の内径は、例えば、２０ｃｍ程度である。ただしこれに限らず、第２円筒部５０５の内径は、流体の種類、分離対象の固体９０の種類、所望の分離性能等に応じて適宜に設定される。

　拡径部５０４は、第１円筒部５０３と第２円筒部５０５との間に位置して第１円筒部５０３と第２円筒部５０５とをつないでいる。拡径部５０４では、外筒部５の軸方向Ｄ２において第１端５０１側の端部から第２端５０２側の端部へ向かうにつれて開口面積が漸増している。

　第１円筒部５０３の下端の開口は、第１外側底部５８によって塞がれている。第１円筒部５０３の上端は、拡径部５０４の下端につながっている。拡径部５０４の上端は、第２円筒部５０５の下端につながっている。第２円筒部５０５の上端の開口は、第２外側底部５９によって塞がれている。

　分離装置１では、特に限定されないが、例えば、拡径部５０４と第２円筒部５０５とを合わせた部分（以下、「浄化部」ともいう）の軸方向Ｄ１における長さが５０ｃｍ程度である。ただしこれに限らず、浄化部の長さは、流体の種類、分離対象の固体９０の種類、所望の分離性能等に応じて適宜に設定される。

　外筒部５では、流体流入口５１は、外筒部５の第１端５０１と第２端５０２との間において外筒部５の内外を連通させる。流体流入口５１は、第１円筒部５０３に形成されている。流体流入口５１は、第１外側底部５８の近くにおいて、外筒部５の軸方向Ｄ２に交差する一方向に沿って形成されている。言い換えれば、流体流入口５１は、外筒部５の側方に開放されている。

　外筒部５では、流体流出口５２は、外筒部５の軸方向Ｄ２において流体流入口５１から離れており、外筒部５の第１端５０１と第２端５０２との間において外筒部５の内外を連通させる。流体流出口５２は、第２円筒部５０５に形成されている。流体流出口５２は、第２外側底部５９の近くにおいて、外筒部５の軸方向Ｄ２に交差する一方向に沿って形成されている。言い換えれば、流体流出口５２は、外筒部５の側方に開放されている。

　図５、図６に示すように、流入筒部２１は、例えば、外筒部５の外周面５７において流体流入口５１の周縁につながっている。流入筒部２１は、流体を外筒部５の内側へ流入させるための部材である。つまり、流入筒部２１は、流体をケーシング２の外側から内側へと導く。流入筒部２１は、流体流入口５１に連通する内部空間を有し、外筒部５の外周面５７から突出している。流入筒部２１は、角筒状である。流入筒部２１では、外筒部５の外周面５７から突出した部分に関し、流体流入口５１側とは反対側の開口が矩形状である。流入筒部２１は、外筒部５の軸方向Ｄ２から見て、外筒部５の内周面５６の一接線方向に沿った方向に突出している（図６参照）。

　図５、図７に示すように、流出筒部２２は、例えば、外筒部５の外周面５７において流体流出口５２の周縁につながっている。流出筒部２２は、固体９０が分離された流体を外筒部５の外部へ供給するための部材である。流出筒部２２は、流体流出口５２に連通する内部空間を有し、外筒部５の外周面５７から突出している。流出筒部２２は、角筒状である。流出筒部２２では、外筒部５の外周面５７から突出した部分に関し、流体流出口５２側とは反対側の開口が矩形状である。流出筒部２２は、外筒部５の軸方向Ｄ２から見て、外筒部５の内周面５６の一接線方向に沿った方向に突出している（図７参照）。一具体例において、流出筒部２２は、軸方向Ｄ１から見て、流入筒部２１の突出方向と平行な方向に突出している。

　内筒部６の材料は、例えば、金属である。ただしこれに限らず、内筒部６の材料は樹脂（例えば、ポリエチレン樹脂）であってもよい。また、内筒部６は、金属により形成されている金属部と、樹脂により形成されている樹脂部と、を含んでいてもよい。内筒部６の材料は、外筒部５の材料と同じであってもよいし異なっていてもよい。内筒部６の材料としては、例えば、水道管の材料として用いられる材料が適宜に用いられる。

　図４に示すように、内筒部６は、円形状の内周形状を有する。「円形状の内周形状を有する」とは、内筒部６の内周に沿った形状が円形状であることを意味する。内筒部６の外周に沿った方向の形状は、円形状である。

　内筒部６の軸方向Ｄ１は、外筒部５の軸方向Ｄ２に沿っている。つまり、内筒部６は、内筒部６の軸方向Ｄ１が外筒部５の軸方向Ｄ２に沿うように、外筒部５の内側に配置されている。一具体例において、内筒部６の軸方向Ｄ１と外筒部５の軸方向Ｄ２とは互いに平行である。より詳細には、内筒部６は、外筒部５と同軸的に配置されている。「外筒部５と同軸的に配置されている」とは、内筒部６が、外筒部５の軸を内筒部６の軸に揃えるように配置されていることを意味する。

　内筒部６は、軸方向Ｄ１の第１端６０１及び第２端６０２を有する。内筒部６の内径及び外径は、内筒部６の軸方向Ｄ１の全長にわたって、それぞれ一定である。要するに、内筒部６は、円筒状である。内筒部６の外径は、外筒部５における第１円筒部５０３の内径と略等しい。内筒部６の外径は、外筒部５における第２円筒部５０５の内径よりも小さい。

　内筒部６の軸方向Ｄ１において、内筒部６の長さは、回転体３の長さよりも長い。また、内筒部６の軸方向Ｄ１において、内筒部６の長さは、外筒部５の長さよりも短い。

　図４に示すように、ケーシング２は、内筒部６の第１端６０１の開口を塞いでいる内側底部６８を更に備える。分離装置１では、内筒部６と内側底部６８とで、一端が開口した有底筒状の部材が形成されている。内筒部６では、内筒部６の第２端６０２の開口が排出口６３を構成している。排出口６３は、内筒部６の軸方向Ｄ１に貫通している。

　内筒部６は、流体流通口６２を備えている。流体流通口６２は、内筒部６の内側空間と内筒部６の外側空間とをつないでいる。言い換えれば、流体流通口６２は、内筒部６の内外を連通させる。本実施形態では、内筒部６の第２端６０２の開口が流体流通口６２を構成している。つまり、本実施形態では、内筒部６の第２端６０２の開口が、流体流通口６２としての役割と排出口６３としての役割とを兼ねている。

　内筒部６では、内側流入口６１は、内筒部６の第１端６０１と第２端６０２との間において内筒部６の内外を連通させる。内側流入口６１は、内筒部６の軸方向Ｄ１において排出口６３及び流体流通口６２から離れている。内側流入口６１は、内筒部６において、内側底部６８の近くの位置に内筒部６の軸方向Ｄ１に交差する一方向に沿って形成されている。言い換えれば、内側流入口６１は、内筒部６の側方に開放されている。

　回転体３は、内筒部６の内側に配置されている。回転体３は、例えば、ポリカーボネート樹脂製である。回転体３は、内筒部６の軸方向Ｄ１に沿った回転軸を中心として回転可能である。回転体３は、内筒部６の内側で内筒部６と同軸的に配置されている。「内筒部６と同軸的に配置されている」とは、回転体３が、回転体３の回転軸を内筒部６の中心軸に揃えるように配置されていることを意味する。

　回転体３は、例えば、内筒部６の軸方向Ｄ１において径が一定の円柱状である。回転体３は、内側流入口６１側の第１端３１と、流体流通口６２側の第２端３２と、を有する。回転体３の回転軸に沿った方向において、回転体３の長さは、内筒部６の長さよりも短い。

　回転体３は、内筒部６の軸方向Ｄ１において、内筒部６の中央部分と重複する位置に配置されている。

　回転体３には、シャフト３０が連結されている。シャフト３０は、回転体３と同軸的に配置されている。シャフト３０には、分離システム１０における駆動装置１１のモータが連結されている。モータは、例えばケーシング２の外側、より詳細には第２外側底部５９の外側の面に配置される。なお、各図においてモータの図示を省略している。

　羽根４は、内筒部６と回転体３との間に配置されており、回転体３と一緒に回転する。分離装置１では、内筒部６と回転体３との間には、複数（ここでは、６枚）の羽根４が配置されている。つまり、分離装置１は、複数の羽根４を備えている。複数の羽根４は、回転体３につながっており、内筒部６の内周面６６からは離れている。複数の羽根４は、回転体３と一緒に回転する。

　複数の羽根４は、内筒部６の軸方向Ｄ１に沿った方向において回転体３の全長に亘って回転体３に設けられている。つまり、複数の羽根４は、回転体３の第１端３１から第２端３２に亘って設けられている。複数の羽根４の材料は、例えば、ポリカーボネート樹脂である。分離装置１では、回転体３の材料と複数の羽根４の材料とが同じであるが、これに限らず、異なってもよい。複数の羽根４は、回転体３と一体に形成されていてもよいし、回転体３と別部材として形成され回転体３に固定されることで回転体３に連結されていてもよい。

　図７に示すように、複数の羽根４の各々は、内筒部６の軸方向Ｄ１から見て各羽根４と内筒部６との間に隙間が形成されるように配置されている。言い換えれば、分離装置１では、複数の羽根４の各々と内筒部６の内周面６６との間に隙間がある。回転体３の径方向において、複数の羽根４の各々の突出先端と回転体３の外周面３７との間の距離は、回転体３の外周面３７と内筒部６の内周面６６との距離よりも短い。

　複数の羽根４の各々は、回転体３の外周面３７と内筒部６の内周面６６との間の空間（流路）において回転体３の回転軸と平行に配置されている。複数の羽根４の各々は、平板状である。複数の羽根４の各々は、その厚さ方向から見て回転体３の回転軸に沿った方向に長い四角形状である。複数の羽根４の各々は、内筒部６の軸方向Ｄ１に沿った方向において内側底部６８側から見て、回転体３の一径方向とのなす角度が０度である。つまり、複数の羽根４は回転体３から放射状に延びている。

　複数の羽根４は、回転体３の外周に沿う方向において等角度間隔で離れて配置されている。ここでいう「等角度間隔」とは、厳密に同じ角度間隔である場合だけに限らず、例えば、規定の角度間隔に対して所定の誤差範囲（例えば、規定の角度間隔の±１０％）内の角度間隔であってもよい。

　図４に示すように、内筒部６の軸方向Ｄ１において、複数の羽根４の各々の長さは、回転体３の長さと同じである。ここにおいて、複数の各々の羽根４の長さは、回転体３の長さと同じである場合に限らず、回転体３よりも長くてもよいし、短くてもよい。

　内筒部６の軸方向Ｄ１において、複数の羽根４の各々の長さは、内筒部６の長さよりも短い。内筒部６の軸方向Ｄ１において、複数の羽根４の各々の全体が、内筒部６の内側に配置されている。

　回転体３及び複数の羽根４は、内筒部６の軸方向Ｄ１に直交する方向において、内側流入口６１と重複しない位置にある。

　図２に示すように、内筒部６は、例えば、内側底部６８の下面が第１外側底部５８の上面と接するように、外筒部５の内側に配置される。内側底部６８の下面が第１外側底部５８の上面と接するとは、内側底部６８の下面が第１外側底部５８の上面と面接触することを意味してもよいし、内側底部６８の下面が第１外側底部５８の上面と部分的に接触することを意味してもよい。

　内筒部６が外筒部５の内側に配置された状態で、内筒部６の内側流入口６１は外筒部５の流体流入口５１と連通する。

　内筒部６が外筒部５の内側に配置された状態で、内筒部６の第２端６０２（上端）、すなわち流体流通口６２及び排出口６３は、外筒部５の第２円筒部５０５における軸方向Ｄ１の中間位置にある。そのため、外筒部５の第２円筒部５０５のうちで軸方向Ｄ１の上半分の内側には、内筒部６がない。そのため、外筒部５は、外筒部５の軸方向Ｄ２において、内筒部６の第２端６０２よりも流体流出口５２側に空間２５を有する。分離装置１では、流体流出口５２は、外筒部５の軸方向Ｄ２に直交する方向において空間２５と重なる位置にある。また、分離装置１では、流体流出口５２は、外筒部５の軸方向Ｄ２に直交する方向において内筒部６と重複しない位置にある。言い換えれば、外筒部５を側方から見たときの流体流出口５２の投影領域には、内筒部６がない。

　内筒部６が外筒部５の内側に配置された状態で、外筒部５の第１円筒部５０３の内周面は、内筒部６の外周面６７に隙間無く接触する。

　内筒部６が外筒部５の内側に配置された状態で、内筒部６と外筒部５との間には、隙間（回収空間２６）が形成される。回収空間２６は、外筒部５の軸方向Ｄ２と直交する方向において、内筒部６の外周面６７と、外筒部５における拡径部５０４の内周面並びに第２円筒部５０５の内周面と、の間に挟まれた空間である。

　固体排出部５３は、外筒部５の拡径部５０４に設けられている。固体排出部５３は、固体排出部５３の内側空間を介して、外筒部５の内側空間と外筒部５の外側空間とをつないでいる。ここでは固体排出部５３は、外筒部５の内側空間における回収空間２６と、外筒部５の外側空間と、をつないでいる。固体排出部５３は、鉛直方向の下方に向けて開口している。

　外筒部５の軸方向Ｄ２に沿った方向において、固体排出部５３と流体流入口５１との間の距離は、固体排出部５３と流体流出口５２との間の距離よりも、短い。要するに、外筒部５の軸方向Ｄ２に沿った方向において、固体排出部５３と流入筒部２１との間の距離は、固体排出部５３と流体流出口５２との間の距離よりも、短い。

　排出筒部２３は、例えば、外筒部５の外周面５７において固体排出部５３の周縁につながっている。排出筒部２３は、回収空間２６に排出された固体９０を、外筒部５の外側へ排出するための部材である。排出筒部２３は、固体排出部５３に連通する内部空間を有し、外筒部５の外周面５７から突出している。排出筒部２３は、円筒状である。排出筒部２３では、外筒部５の外周面５７から突出した部分に関し、流体流出口５２側とは反対側の開口が円形状である。排出筒部２３は、外筒部５の軸方向Ｄ２に沿った方向に突出している。排出筒部２３は、固体排出部５３から下方へ突出している。

　開閉部７は、排出筒部２３の開閉を行う。言い換えれば、開閉部７は、固体排出部５３の開閉を行う。開閉部７は、例えば、排出筒部２３に設けられているバルブである。バルブは、例えば、固体排出部５３及び排出筒部２３を通って外筒部５内の流体が外筒部５の外側へ流出するのを阻止する閉状態と、外筒部５内の流体が固体排出部５３及び排出筒部２３を通って外筒部５の外側へ流出するのを許容する開状態と、を取り得る。バルブは、開状態において、排出筒部２３を通る流体の流量を可変に調整できてもよい。バルブは、例えば、ユーザが手動で閉状態と開状態とを切り換え可能な手動操作バルブであるが、これに限らず、適宜の電気信号に応じて閉状態と開状態とが切り換わるいわゆる電磁弁であってもよい。

　図８に示すように、分離システム１０は、分離装置１と、分離装置１の回転体３を回転駆動する駆動装置１１と、を備える。駆動装置１１は、例えば、回転体を回転駆動させるモータを含む。駆動装置１１は、モータの回転軸を回転体３に直接又は間接的に連結してあってもよいし、モータの回転軸の回転をプーリ及び回転ベルトを介して回転体３に伝達するようにしてあってもよい。モータは、ケーシング２の内側に配置されていてもよいし、ケーシング２の外側に配置されていてもよい。駆動装置１１によって回転駆動される回転体３の回転数は、例えば、２５０ｒｐｍ～１０００ｒｐｍである。

　分離システム１０は、駆動装置１１を制御する制御装置１２を更に備える。制御装置１２は、コンピュータシステムを含んでいる。コンピュータシステムは、ハードウェアとしてのプロセッサ及びメモリを主構成とする。コンピュータシステムのメモリに記録されたプログラムをプロセッサが実行することによって、制御装置１２としての機能が実現される。プログラムは、コンピュータシステムのメモリに予め記録されてもよく、電気通信回線を通じて提供されてもよく、コンピュータシステムで読み取り可能なメモリカード、光学ディスク、ハードディスクドライブ等の非一時的記録媒体に記録されて提供されてもよい。コンピュータシステムのプロセッサは、半導体集積回路（ＩＣ）又は大規模集積回路（ＬＳＩ）を含む１又は複数の電子回路で構成される。ここでいうＩＣ又はＬＳＩ等の集積回路は、集積の度合いによって呼び方が異なっており、システムＬＳＩ、ＶＬＳＩ（Very Large Scale Integration）、又はＵＬＳＩ（Ultra Large Scale Integration）と呼ばれる集積回路を含む。さらに、ＬＳＩの製造後にプログラムされる、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、又はＬＳＩ内部の接合関係の再構成若しくはＬＳＩ内部の回路区画の再構成が可能な論理デバイスについても、プロセッサとして採用することができる。複数の電子回路は、１つのチップに集約されていてもよいし、複数のチップに分散して設けられていてもよい。複数のチップは、１つの装置に集約されていてもよいし、複数の装置に分散して設けられていてもよい。ここでいうコンピュータシステムは、１以上のプロセッサ及び１以上のメモリを有するマイクロコントローラを含む。したがって、マイクロコントローラについても、半導体集積回路又は大規模集積回路を含む１又は複数の電子回路で構成される。

　（１．３）分離装置及び分離システムの動作
　実施形態に係る分離装置１では、回転体３の回転方向Ｒ１は、例えば、外筒部５の軸方向Ｄ２において第２外側底部５９側から回転体３を見たときに反時計回り方向（図６、図７参照）である。分離システム１０は、駆動装置１１によって回転体３を回転駆動する。

　分離装置１は、例えば、開閉部７が閉状態において使用される。

　分離装置１では、羽根４を有する回転体３が回転することで、内筒部６の内側空間内の流体に対してシャフト３０のまわりの回転方向の力を与えることが可能となる。分離装置１では、回転体３が回転することにより、回転体３と一緒に複数の羽根４が回転し、内筒部６の内側空間を流れる流体の速度ベクトルが、シャフト３０に平行な方向の速度成分と、シャフト３０のまわりの回転方向の速度成分と、を有することになる。要するに、分離装置１では、回転体３及び各羽根４が回転することにより、内筒部６内に旋回する流体の流れを発生させることができる。旋回する流体の流れは、３次元の螺旋状に回転する流れである。要するに、分離装置１では、回転体３及び各羽根４の回転により、内側流入口６１から流体流通口６２へ向かって上昇しながら螺旋状に回転する流体の流れが発生する。そのため、分離装置１では、回転体３及び各羽根４の回転により、外筒部５の流体流入口５１から流体流出口５２へ向かって上昇しながら螺旋状に回転する流体の流れが発生する。これにより、ケーシング２の外側から流入筒部２１を通ってケーシング２の内側空間へ向かって、流体が流入する。また、ケーシング２の内側空間から流出筒部２２を通ってケーシング２の外側へ向かって、流体が流出する。図１では、ケーシング２の外側から流入筒部２１を通ってケーシング２の内側空間へ向かう流体の流れを矢印Ａ１で模式的に示してある。また図１では、ケーシング２の内側空間から流出筒部２２を通ってケーシング２の外側へ向かう流体の流れを矢印Ａ２で模式的に示してある。

　分離装置１では、内筒部６に流入した流体に含まれている固体９０は、内筒部６の内側空間において螺旋状に回転するときに回転体３のシャフト３０から内筒部６の内周面６６に向かう方向の遠心力を受ける。遠心力を受けた固体９０は、内筒部６の内周面６６へ向かい、内筒部６の内周面６６付近を内周面６６に沿って螺旋状に回転しやすい。そして、分離装置１では、流体中の固体９０は、軸方向Ｄ２と直交する方向において内筒部６の内周面６６付近の位置で、内筒部６の内側空間から内筒部６の外側空間（つまり、空間２５）へ排出口６３（流体流通口６２）を通って排出される。

　排出口６３を通って空間２５へ排出された固体９０は、固体９０に作用する重力によって、内筒部６の外周面６７と外筒部５の内周面５６との間の回収空間２６へと沈降する。回転体３の回転数は、内筒部６の内側空間から排出口６３を通って空間２５へ排出された固体９０のうちで分離対象とする固体９０が、外筒部５内での流体の流れにより上昇する勢いに逆らって回収空間２６へ沈降可能な値となるよう、適宜に設定される。分離装置１が分離対象とする固体９０は、特に限定されないが、例えば粒子径が１０μｍ程度の粒子である。

　回収空間２６へと沈降した固体９０は、固体排出部５３を通って排出筒部２３の内側空間に蓄積される。排出筒部２３に蓄積された固体９０は、開閉部７を開状態とすることで、外筒部５の排出筒部２３を通ってケーシング２の外部へと排出される。例えば、分離システム１０を管理する管理者が、分離システム１０の定期メンテナンスの際等に、開閉部７を操作して固体９０を排出すればよい。図１では、ケーシング２の内側空間から排出筒部２３を通ってケーシング２の外側へ向かう、固体９０を含んだ流体の流れを矢印Ａ３で模式的に示してある。

　分離装置１では、外筒部５の流体流入口５１からケーシング２内に流入した流体（水）中の固体９０の一部が、排出口６３及び固体排出部５３を通して排出され、固体９０が分離（除去）された流体（清浄化された水）の一部が、外筒部５の流体流出口５２から流出する。

　図９は、実施形態に係る分離装置１において、回転体３の回転数を変更した場合の分離特性のシミュレーション結果を示すグラフである。このシミュレーションでは、外筒部５の第２円筒部５０５の内径を２０ｃｍ、外筒部５における浄化部（拡径部５０４と第２円筒部５０５とを合わせた部分）の軸方向Ｄ１における長さを５０ｃｍ、流体流入口５１からケーシング２の内側空間へ流入する流体の流量を５Ｌ／ｍｉｎとしてある。また、このシミュレーションでは、流体として水を想定している。

　図９の横軸は、分離対象の固体９０の粒径［μｍ］である。図９の縦軸は、分離効率［％］である。ここでの分離効率とは、集塵率（流体流入口５１に流入する流体に含まれる固体９０の量に対する、固体９０の捕集量の比）を意味する。図９では、三角形でプロットされたデータ（データをつなぐ線Ｌ１）が、回転体３の回転数が１０００ｒｐｍの場合の分離特性を示している。また、図９では、菱形でプロットされたデータ（データをつなぐ線Ｌ２）が、回転体３の回転数が７５０ｒｐｍの場合の分離特性を示している。図９では、四角形でプロットされたデータ（データをつなぐ線Ｌ３）が、回転体３の回転数が５００ｒｐｍの場合の分離特性を示している。図９では、丸印でプロットされたデータ（データをつなぐ線Ｌ４）が、回転体３の回転数が２５０ｒｐｍの場合の分離特性を示している。

　図９から、実施形態に係る分離装置１では、回転体３の回転数が２５０ｒｐｍ～１０００ｒｐｍの範囲で、粒径が１０μｍの固体９０（粒子）を１００％近い分離効率で水から分離できることが分かる。

　また、図９からわかるように、分離装置１の分離特性に関しては、回転体３の回転速度が速くなるにつれて分離効率が高くなる傾向にある。分離装置１では、例えば、規定粒径以上の固体９０を分離するように回転体３の回転速度が設定されているのが好ましい。規定粒径の固体９０としては、例えば、粒径が１０μｍの粒子を想定している。分離装置１で分離されずに流体中に残る固体９０は、例えば、分離装置１で分離することを想定している固体９０よりも粒子径の小さな微粒子（言い換えれば、分離装置１で分離することを想定している微粒子の質量よりも小さな質量の微粒子）を含む。

　（２）変形例
　上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

　（２．１）変形例１
　図１０は、変形例１に係る分離装置１Ａの透過斜視図である。図１１は、分離装置１Ａの要部の斜視図である。図１２は、分離装置１Ａの別の要部の斜視図である。本変形例の分離装置１Ａは、図１０～図１２に示すように、内筒部６において排出口６３が流体流通口６２とは別に形成されている点で、実施形態の分離装置１と相違する。また、本変形例の分離装置１Ａは、防止部８を更に備えている点で、実施形態の分離装置１と相違する。本変形例に係る分離装置１Ａに関し、実施形態に係る分離装置１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

　本変形例の分離装置１Ａでは、排出口６３は、内筒部６の軸方向Ｄ１において流体流通口６２から離れている。排出口６３は、内筒部６の第１端６０１と第２端６０２との間において内筒部６の内外を連通させる。ここでは、排出口６３は、内筒部６の軸方向Ｄ１に沿って延びるスリットである。本変形例では、内筒部６にスリット状の排出口６３が２個形成されている。なお、図１０、図１２では、説明の便宜上、排出口６３を幅広の開口として図示してある。一方、流体流通口６２は、実施形態の分離装置１と同様、内筒部６の第２端６０２の開口により構成されている。

　本変形例の分離装置１Ａでは、回転体３を回転させると、内筒部６に流体が流入する。そして、内筒部６に流入した流体に含まれている固体９０は、内筒部６の内側空間において螺旋状に回転するときに回転体３の回転中心軸３０から内筒部６の内周面６６に向かう方向の遠心力を受ける。遠心力を受けた固体９０は、内筒部６の内周面６６へ向かい、内筒部６の内周面６６付近を内周面６６に沿って螺旋状に回転しやすい。そして、分離装置１Ａでは、流体中の固体９０の一部が、内筒部６の内側空間を通過する途中で排出口６３を通って内筒部６から、内筒部６と外筒部５との間の回収空間２６へと排出される。

　分離装置１Ａでは、内筒部６の内側流入口６１から内筒部６内に流入した流体中の固体９０の一部が、排出口６３を通して内筒部６から排出され、固体９０が分離（除去）された流体（清浄化された水）の一部が、内筒部６の流体流通口６２から外筒部５の内側空間へと流出する。

　防止部８は、排出口６３から内筒部６と外筒部５との間（回収空間２６）に排出された固体９０が外筒部５の流体流出口５２へ向かうのを防止する。本変形例では、防止部８は、仕切り板８１を備える。仕切り板８１は、外筒部５の軸方向Ｄ２から見て内筒部６と外筒部５との間の位置であって、軸方向Ｄ１において内筒部６の流体流通口６２と排出口６３との間の位置に、配置されている。

　仕切り板８１は、リング状の円板である。仕切り板８１の内径は、内筒部６の内径と略等しい。仕切り板８１の外径は、外筒部５の第２円筒部５０５の内径と略等しい。仕切り板８１は、その下面の内周縁部分が内筒部６の上端面と接するように、配置されている。これにより、仕切り板８１は、空間２５と回収空間２６とを分離する。

　分離装置１Ａでは、排出口６３が流体流通口６２とは別に形成されているため、固体９０の少なくとも一部が、内筒部６の内側空間を通過する途中で排出口６３を通って回収空間２６へと排出される。これにより、質量が小さくて沈降しにくい固体９０であっても、回収空間２６へ排出されやすくなる。そのため、分離装置１Ａによれば、内筒部６からの固体９０の排出効率の向上を図ることが可能となる。結果的に、流体に含まれる固体９０を流体から分離する分離性能の更なる向上を図ることが可能となる。

　また、分離装置１Ａは、防止部８（仕切り板８１）を備えていることで、一旦回収空間２６へと排出された固体９０が空間２５へと流入するのを防ぐことが可能となる。これにより、流体に含まれる固体９０を流体から分離する分離性能の更なる向上を図ることが可能となる。

　なお、仕切り板８１は、空間２５と回収空間２６とを隙間無く分離しているが、これに限らず、例えば仕切り板８１の外径を第２円筒部５０５の内径よりもわずかに小さくしたり、仕切り板８１に孔をあけたりする等して、空間２５と回収空間２６とをつなぐ隙間が形成されていてもよい。隙間は、回収空間２６から空間２５へ向かう向きに流体が流れにくい形状及び大きさを有していることが好ましい。

　（２．２）その他の変形例
　一変形例において、分離装置１，１Ａは、開閉部７を備えていなくてもよい。この場合、回転体３を回転させると、流体は流体流入口５１からケーシング２内に流入する。そして、ケーシング２内に流入した流体のうちの一部は流体流出口５２から流出し、残りは固体９０と一緒に固体排出部５３から排出されることとなる。

　一変形例において、ケーシング２は、内側底部６８を備えていなくてもよい。この場合、内筒部６は、軸方向Ｄ１と直交する方向において第２円筒部５０５の一部並びに拡径部５０４と重なる位置に存在していればよく、第１円筒部５０３と重なる位置には存在していなくてもよい。

　一変形例において、内筒部６と外筒部５とは一体に形成されてもよい。

　一変形例において、内筒部６の第２端６０２（上端）は、外筒部５の第２円筒部５０５における軸方向Ｄ１の中間位置になくてもよく、外筒部５において流体流出口５２の位置よりも第２端５０２側（下側）にあればよい。

　一変形例において、外筒部５が第１円筒部５０３の全部又は少なくとも下半分（流体流入口５１を含む部分）を備えていなくてもよい。この場合、内筒部６において内側流入口６１を含む部分が、ケーシング２の外郭の一部を構成する。この場合、流入筒部２１は、内筒部６の外周面６７において内側流入口６１の周縁に繋がっていてもよい。この場合、外筒部５は流体流入口５１を備えておらず、内筒部６の内側流入口６１が流体流入口５１の役割を兼ねている。

　一変形例において、外筒部５の第１円筒部５０３は、内径及び外径のうちの少なくとも一方が一定でなくてもよい。第１円筒部５０３の内径及び外径のうちの少なくとも一方は、外筒部５の軸方向Ｄ２において漸増していてもよいし漸減していてもよい。

　一変形例において、外筒部５の第２円筒部５０５は、内径及び外径のうちの少なくとも一方が一定でなくてもよい。第２円筒部５０５の内径及び外径のうちの少なくとも一方は、外筒部５の軸方向Ｄ２において漸増していてもよいし漸減していてもよい。

　一変形例において、内筒部６が備える排出口６３の数は、１つ又は２つに限定されず、３つ以上であってもよい。

　一変形例において、内筒部６は、内径及び外径のうちの少なくとも一方が一定でなくてもよい。内筒部６の内径及び外径のうちの少なくとも一方は、内筒部６の軸方向Ｄ１において漸増していてもよいし漸減していてもよい。

　一変形例において、固体排出部５３（排出筒部２３）は、適宜のバイパス経路を介して流体流入口５１（流入筒部２１）につながっていてもよい。

　一変形例において、流入筒部２１は角筒状に限られず、円筒状等の他の形状であってもよい。

　一変形例において、流出筒部２２は角筒状に限られず、円筒状等の他の形状であってもよい。

　一変形例において、回転体３の形状は円柱状に限られず、他の形状であってもよい。例えば、回転体３は、第１端３１側から第２端３２側へ向かって径が漸増する円錐台状であってもよい。この場合、回転体３を回転させることで、回転体３の周りの空間において第２端３２側を負圧（第１端３１側よりも小さな圧力）にさせやすく、流体をケーシング２の内部に引込みやすくなる。

　一変形例において、複数の羽根４の各々は、回転体３の一径方向に対して所定角度（例えば、４５度）だけ傾いていてもよい。この場合、複数の羽根４の各々では、回転体３からの突出方向における内筒部６側の先端が、回転体３側の基端よりも、回転体３の回転方向Ｒ１（図４及び図５参照）において後方に位置していてもよい。或いは、複数の羽根４の各々では、回転体３からの突出方向における内筒部６側の先端が、回転体３側の基端よりも、回転体３の回転方向Ｒ１において前方に位置していてもよい。つまり、複数の羽根４の各々は、回転体３の一径方向に対して回転体３の回転方向Ｒ１に所定角度（例えば、４５度）だけ傾いていてもよい。所定角度は、４５度に限らず、０度よりも大きく９０度以下の角度であってもよい。例えば、所定角度は、１０度以上８０度以下の範囲内の角度であってもよい。

　一変形例において、複数の羽根４の各々は、１つ以上の円弧状等の曲線状の部分を含む形状でもよい。

　一変形例において、複数の羽根４の各々は、回転体３のシャフト３０のまわりで螺旋状に形成されていてもよい。ここにおいて「螺旋状」とは、回転数が１以上の螺旋形状に限らず、回転数が１の螺旋形状の一部の形状も含む。

　一変形例において、流体流入口５１からケーシング２に流入する流体は、水に限らず、水以外の液体であってもよいし、空気等の気体であってもよい。

　分離装置１Ａの一変形例において、排出口６３は、スリット状でなくてもよく、円形、多角形等の適宜の形状であってもよい。

　分離装置１Ａの一変形例において、排出口６３は、流体流通口６２（内筒部６の第２端６０２側の開口）とつながっていてもよい。例えば、排出口６３は、流体流通口６２の周縁から軸方向Ｄ２に沿って延びるスリット状であってもよい。

　（３）態様
　以上説明した実施形態及び変形例から明らかなように、本明細書には以下の態様が開示されている。

　第１の態様の分離装置（１；１Ａ）は、有底のケーシング（２）と、回転体（３）と、羽根（４）と、を備える。ケーシング（２）は、外筒部（５）及び外筒部（５）の内側に配置される内筒部（６）を備える。回転体（３）は、内筒部（６）の内側に配置されている。回転体（３）は、内筒部（６）の軸方向（Ｄ１）に沿った回転軸を中心として回転可能である。羽根（４）は、内筒部（６）と回転体（３）との間に配置されている。羽根（４）は、回転体（３）と一緒に回転する。内筒部（６）は、内側流入口（６１）と、排出口（６３）と、を備える。内側流入口（６１）は、内筒部（６）の内外を連通させる。排出口（６３）は、内筒部（６）の内外を連通させる。排出口（６３）は、内側流入口（６１）を通って内筒部（６）の内側に流入した流体に含まれる固体（９０）を、内筒部（６）と外筒部（５）との間に排出する。外筒部（５）は、流体流出口（５２）と、固体排出部（５３）と、を備える。流体流出口（５２）は、外筒部（５）の内外を連通させる。流体流出口（５２）は、内筒部（６）の内側から流出して外筒部（５）の内側へと流入した流体を外筒部（５）の外側へ流出させる。固体排出部（５３）は、軸方向（Ｄ１）において流体流出口（５２）から離れている。固体排出部（５３）は、内筒部（６）の排出口（６３）から排出された固体（９０）を外筒部（５）の外側へ排出する。

　この態様によれば、流体に含まれる固体（９０）を流体から分離する分離性能の向上を図ることが可能となる。

　第２の態様の分離装置（１；１Ａ）は、第１の態様において、固体排出部（５３）の開閉を行う開閉部（７）を更に備える。

　この態様によれば、所望のタイミングで固体（９０）を回収することが可能となる。

　第３の態様の分離装置（１Ａ）では、第１又は第２の態様において、排出口（６３）は、内筒部（６）に形成されたスリットである。

　この態様によれば、分離性能の向上を図ることが可能となる。

　第４の態様の分離装置（１；１Ａ）では、第１～第３のいずれか１つの態様において、内筒部（６）は、流体流通口（６２）を更に備える。流体流通口（６２）は、軸方向（Ｄ１）において排出口（６３）及び内側流入口（６１）から離れている。流体流通口（６２）は、内筒部（６）の内外を連通させている。流体流通口（６２）は、内筒部（６）の内側に流入した流体を内筒部（６）の外側であって外筒部（５）の内側へ流出させる。

　第５の態様の分離装置（１Ａ）は、第４の態様において、防止部（８）を更に備える。防止部（８）は、排出口（６３）から内筒部（６）と外筒部（５）との間に排出された固体（９０）が流体流出口（５２）へ向かうのを防止する。

　この態様によれば、排出口（６３）から排出された固体（９０）が流体流出口（５２）へと流入するのを防ぐことが可能となり、分離性能の向上を図ることが可能となる。

　第６の態様の分離装置（１Ａ）では、第５の態様において、防止部（８）は、仕切り板（８１）を含む。仕切り板（８１）は、軸方向（Ｄ１）から見て内筒部（６）と外筒部（５）との間の位置であって軸方向（Ｄ１）において内筒部（６）の流体流通口（６２）と排出口（６３）との間の位置に配置される。

　第７の態様の分離装置（１；１Ａ）は、第１～第６のいずれか１つの態様において、流入筒部（２１）を更に備える。流入筒部（２１）は、流体をケーシング（２）の外側から内側へと導く。

　この態様によれば、流入筒部（２１）を通って流体をケーシング（２）内へ導くことが可能となる。

　第８の態様の分離装置（１；１Ａ）では、第７の態様において、外筒部（５）は、円形状の内周形状を有する有底円筒状である。流入筒部（２１）は、軸方向（Ｄ１）から見て、外筒部（５）の内周面の一接線方向に沿った方向に突出している。

　第９の態様の分離装置（１；１Ａ）では、第７又は第８の態様において、軸方向（Ｄ１）に沿った方向において、固体排出部（５３）と流入筒部（２１）との間の距離は、固体排出部（５３）と流体流出口（５２）との間の距離よりも、短い。

　第１０の態様の分離装置（１；１Ａ）は、第１～第９のいずれか１つの態様において、流出筒部（２２）を更に備える。流出筒部（２２）は、流体流出口（５２）に連通する内部空間を有し外筒部（５）の外周面から突出している。

　この態様によれば、固体（９０）を分離された流体が流体流出口（５２）及び流出筒部（２２）を通って流れやすくなる。

　第１１の態様の分離システム（１０）は、第１～第１０のいずれか１つの態様の分離装置（１；１Ａ）と、回転体（３）を回転駆動する駆動装置（１１）と、を備える。

　本開示の分離装置及び分離システムは、流体に含まれる固体を流体から分離する分離性能の向上を図ることが可能となる。それにより、生活用水、工業用水、農業用水等に含まれる不純物の量を低減することができる。すなわち、本開示の分離装置及び分離システムは、産業上有用である。

　１，１Ａ　分離装置
　２　ケーシング
　２１　流入筒部
　２２　流出筒部
　３　回転体
　４　羽根
　５　外筒部
　５２　流体流出口
　５３　固体排出部
　６　内筒部
　６１　内側流入口
　６２　流体流通口
　６３　排出口
　７　開閉部
　８　防止部
　８１　仕切り板
　９０　固体
　１０　分離システム
　１１　駆動装置
　Ｄ１、Ｄ２　軸方向

Claims

　外筒部及び前記外筒部の内側に配置される内筒部を備える有底のケーシングと、
　前記内筒部の内側に配置された回転体であって、前記内筒部の軸方向に沿った回転軸を中心として回転可能な回転体と、
　前記内筒部と前記回転体との間に配置されており、前記回転体と一緒に回転する羽根と、
を備え、
　前記内筒部は、
　　前記内筒部の内外を連通させる内側流入口と、
　　前記内筒部の内外を連通させており、前記内側流入口を通って前記内筒部の内側に流入した流体に含まれる固体を、前記内筒部と前記外筒部との間に排出する排出口と、
　を備え、
　前記外筒部は、
　　前記外筒部の内外を連通させており、前記内筒部の内側から流出して前記外筒部の内側へと流入した前記流体を前記外筒部の外側へ流出させる流体流出口と、
　　前記軸方向において前記流体流出口から離れており、前記内筒部の前記排出口から排出された前記固体を前記外筒部の外側へ排出する固体排出部と、
　を備える、
　分離装置。
　前記固体排出部の開閉を行う開閉部を更に備える、
　請求項１に記載の分離装置。
　前記排出口は、前記内筒部に形成されたスリットである、
　請求項１又は２に記載の分離装置。
　前記内筒部は、
　　前記軸方向において前記排出口及び前記内側流入口から離れており、前記内筒部の内外を連通させており、前記内筒部の内側に流入した前記流体を前記内筒部の外側であって前記外筒部の内側へ流出させる流体流通口を、更に備える、
　請求項１～３のいずれか１項に記載の分離装置。
　前記排出口から前記内筒部と前記外筒部との間に排出された前記固体が前記流体流出口へ向かうのを防止する防止部を、更に備える、
　請求項４に記載の分離装置。
　前記防止部は、前記軸方向から見て前記内筒部と前記外筒部との間の位置であって前記軸方向において前記内筒部の前記流体流通口と前記排出口との間の位置に配置された仕切り板を含む、
　請求項５に記載の分離装置。
　前記流体を前記ケーシングの外側から内側へと導く流入筒部を、更に備える、
　請求項１～６のいずれか１項に記載の分離装置。
　前記外筒部は、円形状の内周形状を有する有底円筒状であり、
　前記流入筒部は、前記軸方向から見て、前記外筒部の内周面の一接線方向に沿った方向に突出している、
　請求項７に記載の分離装置。
　前記軸方向に沿った方向において、前記固体排出部と前記流入筒部との間の距離は、前記固体排出部と前記流体流出口との間の距離よりも、短い、
　請求項７又は８に記載の分離装置。
　前記流体流出口に連通する内部空間を有し前記外筒部の外周面から突出している流出筒部を、更に備える、
　請求項１～９のいずれか１項に記載の分離装置。
　請求項１～１０のいずれか１項に記載の分離装置と、
　前記回転体を回転駆動する駆動装置と、
を備える、
　分離システム。