WO2022244585A1 - 吸収性物品及び吸収性物品の製造方法 - Google Patents

吸収性物品及び吸収性物品の製造方法 Download PDF

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WO2022244585A1
WO2022244585A1 PCT/JP2022/018340 JP2022018340W WO2022244585A1 WO 2022244585 A1 WO2022244585 A1 WO 2022244585A1 JP 2022018340 W JP2022018340 W JP 2022018340W WO 2022244585 A1 WO2022244585 A1 WO 2022244585A1
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absorbent article
skin
width direction
sheet
mark
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PCT/JP2022/018340
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麻衣子 下津
翔士 ▲高▼阪
侑也 田村
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ユニ・チャーム株式会社
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    • A61F13/536Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad, e.g. core absorbent layers being of different sizes having discontinuous areas of compression
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    • A61F13/56Supporting or fastening means

Definitions

  • the present invention relates to an absorbent article to be worn on a wearing article such as underwear, and a method for manufacturing the absorbent article.
  • the absorbent article can fully demonstrate its absorbent performance by being worn in an appropriate position. Therefore, there have been provided absorbent articles with marks that serve as a reference for the wearing position (see Patent Documents 1 and 2, for example).
  • the mark of Patent Literature 1 is composed of substantially concentric marks, and is provided so as to be visible from the surface side of the absorbent article.
  • the mark of Patent Document 2 is provided on the outer edge of the absorbent article of the topsheet. According to the absorbent article, the wearer can wear the absorbent article using the mark as a reference.
  • Patent Document 1 has a design of concentric circles that indicates the center of the absorbent position
  • the mark of Patent Document 2 has a design that indicates the center of the absorbent article in the width direction.
  • An absorbent article includes an absorbent core, a skin-side sheet arranged closer to the skin than the absorbent core, and a mark provided on the skin-side sheet for indicating a wearing position. At least a portion of the mark portion is located forward of the center of the absorbent article in the front-rear direction.
  • the front edge of the mark portion has a first front edge located on one side of the width direction and a second front edge located on the other side of the width direction. An imaginary line connecting the first front edge and the second front edge extends along the width direction.
  • a method for manufacturing an absorbent article includes an absorbent core, a skin-side sheet arranged closer to the skin than the absorbent core, a mark provided on the skin-side sheet for indicating a wearing position, have A method for manufacturing an absorbent article includes a marking step of attaching the marking portion to the skin-side sheet, and a joining step of joining the skin-side sheet and the absorbent core after the marking step.
  • the merging step at least a portion of the mark portion is arranged on the front side of the center of the absorbent article in the front-rear direction, and the front end edge of the mark portion is positioned at the outer edge on one side in the width direction.
  • An imaginary line connecting the first front edge and the second front edge located at the outer edge on the other side in the width direction of the front edge of the mark portion is arranged along the width direction of the absorbent article.
  • FIG. 1 is a plan view of an absorbent article according to an embodiment viewed from the skin side.
  • FIG. 2 is a plan view of the absorbent article according to the embodiment viewed from the non-skin surface side.
  • 3 is a cross-sectional view of the absorbent article taken along line AA shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view of the mark portion.
  • FIG. 5 is a plan view of an absorbent article according to a modification, viewed from the skin surface side.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the manufacturing method of the absorbent article.
  • An absorbent article according to aspect 1 has an absorbent core, a skin-side sheet arranged closer to the skin than the absorbent core, and a marking portion provided on the skin-side sheet for indicating a wearing position. At least a portion of the mark portion is located forward of the center of the absorbent article in the front-rear direction.
  • the front edge of the mark portion has a first front edge located on one side of the width direction and a second front edge located on the other side of the width direction.
  • An imaginary line connecting the first front edge and the second front edge extends along the width direction.
  • the region on the front side of the center of the front and back of the article is a region that is easily noticeable to the user (wearing assistant or wearer) when wearing the article. Since at least a portion of the mark portion is positioned forward of the center of the front and back of the article, the user can easily notice the presence of the mark portion during the mounting operation. In addition, since the imaginary line connecting the first front edge and the second front edge extends along the width direction, the user can easily notice the lateral inclination of the absorbent article when the absorbent article is aligned based on the mark. . Therefore, it is easy for the user to arrange the absorbent article without tilting it in the width direction, and it is easy for the user to appropriately arrange the absorbent article along the front-rear direction of the body. Therefore, it is possible to properly arrange the absorbent article and suppress deterioration of wearing feeling such as leakage.
  • the invention according to aspect 2 may have the following features in the invention according to aspect 1.
  • the first front edge is positioned on one side with respect to the center in the width direction of the absorbent article
  • the second front edge is positioned on the other side with respect to the center in the width direction of the absorbent article.
  • the invention according to aspect 3 may have the following features in the invention according to aspect 1 or aspect 2.
  • the absorbent article has a backsheet arranged on the non-skin surface side of the absorbent core, and a fastening portion arranged on the backsheet and attached to the worn article.
  • the outer edge in the width direction of the fastening portion is located inside the first front edge in the width direction and inside the second front edge in the width direction.
  • the fastening portion for fastening the absorbent article to the worn article is located inside the first front edge and the second front edge in the width direction, and is provided in a region overlapping the first front edge and the second front edge. do not have.
  • the user may align the first front edge (and the second front edge) of the marking portion during application. At this time, even if the first front edge and the second front edge are aligned, since they are not fixed to the wearing article via the fastening portion, the wearing position can be easily adjusted, and the wearable article can be easily worn at an appropriate position. Become.
  • the invention according to aspect 4 may have the following features in the invention according to any one of aspects 1 to 3.
  • the absorbent article is folded so that the skin sides of the absorbent article face each other with the crease along the width direction as a base point.
  • the fold line has a front fold line that overlaps the mark portion on the front side of the center of the absorbent article in the front-rear direction.
  • at least a portion of the mark portion is located on the front side of the front fold, and stands up on the skin surface side due to the crease of the front fold. Therefore, the user can easily visually recognize the front edge of the mark portion, and can properly wear the absorbent article based on the mark portion.
  • the invention according to aspect 5 may have the following features in the invention according to any one of aspects 1 to 4.
  • the mark portion has a front-rear mark portion extending along the front-rear direction. According to this aspect, it becomes easier for the user to grasp the orientation of the absorbent article in the front-rear direction by means of the front-rear marking portion.
  • the invention according to aspect 6 may have the following features in the invention according to aspect 5.
  • At least one of the outer edge of the absorbent core and the outer edge of the absorbent article is provided with a constricted portion recessed inward in the width direction.
  • the front-rear direction indicated by the front-rear mark portion has a shape different from that of the constricted portion, the user can easily recognize the front-rear direction.
  • the front-rear direction by the front-rear mark portion becomes more conspicuous, and the user can more easily grasp the direction in the front-rear direction.
  • the invention according to aspect 7 may have the following features in the invention according to aspect 5.
  • a plurality of the front-rear mark portions are provided at intervals in the front-rear direction.
  • the mark portion has a division mark portion disposed between the front and rear mark portions.
  • the front and rear mark portions are more conspicuous due to the division mark portion. Therefore, it becomes easier for the user to grasp the orientation in the front-rear direction.
  • the invention according to aspect 8 may have the following features in the invention according to aspect 7.
  • a plurality of the front and rear mark portions are provided at intervals in the width direction.
  • the division mark portion extends along the width direction.
  • the front and rear marking portions can indicate the front and rear direction over a wide range in the width direction. While the front-rear marking portion indicates the front-rear direction of the absorbent article, the dividing marking portion can indicate the width direction of the absorbent article.
  • the invention according to aspect 9 may have the following features in the invention according to any one of aspects 1 to 8.
  • the front edge of the mark portion overlaps the absorbent core on the rear side of the front edge of the absorbent core.
  • the absorbent core can be positioned by the front edge of the mark.
  • the front edge of the mark portion is positioned behind the front edge of the absorbent core, the front edge of the mark portion is prevented from being distorted due to unevenness of the step due to the boundary of the front edge of the absorbent core. Therefore, the positioning function by the front edge of the mark portion can be easily exhibited.
  • the invention according to aspect 10 may have the following features in the invention according to any one of aspects 1 to 9.
  • the absorbent core has a high absorption area with a higher absorption capacity than its surroundings. At least part of the front edge of the mark portion is arranged in a region overlapping with the high absorption region.
  • the high absorption region can be positioned by positioning the front edge of the mark portion. It can be installed in an appropriate position where absorption capacity is required.
  • the invention according to aspect 11 may have the following features in the invention according to any one of aspects 1 to 10.
  • the mark portion is provided on a mark sheet that constitutes the skin-side sheet.
  • a front edge of the mark sheet extends along the width direction.
  • the outer edge of the mark sheet in the width direction extends along the front-rear direction.
  • the front edge and the outer edge of the mark sheet can indicate the front-rear direction and the width direction, so that the orientation of the absorbent article can be arranged more appropriately.
  • the invention according to aspect 12 may have the following features in the invention according to any one of aspects 1 to 11.
  • the skin-side sheet has a topsheet that constitutes the skin surface of the absorbent article. Ridges and grooves extending in the front-rear direction are provided alternately in the width direction on the surface sheet. At least part of the mark portion overlaps the groove portion.
  • the front-rear direction of the absorbent article can be indicated by the grooves and ridges of the topsheet. Further, since the mark portion is provided so as to overlap with the groove portion, the visibility of the mark portion can be easily ensured, and positioning by the mark portion can be performed.
  • the invention according to aspect 13 may have the following features in the invention according to aspect 12.
  • the mark portions extend along the front-rear direction and are arranged at intervals in the width direction.
  • the interval between the mark portions is different from the length of the groove portion in the width direction.
  • the width of the mark portion is longer than the length of the ridge portion in the width direction. According to this aspect, since the interval between the mark portions differs from the length of the groove portion in the width direction, it is possible to prevent the groove portion from completely overlapping the interval between the mark portions. Further, since the width of the mark portion is longer than the length of the ridge portion in the width direction, the visibility of the mark portion in the region that does not overlap with the ridge portion can be ensured.
  • the invention according to aspect 14 may have the following features in the invention according to any one of aspects 1 to 13. It has a compressed portion obtained by compressing the skin-side sheet and the absorbent core in the thickness direction.
  • the mark portion has a laminated portion that overlaps with the compressed portion and a non-laminated portion that does not overlap with the compressed portion.
  • the laminated portion of the mark portion is compressed in the thickness direction. Therefore, the visibility of the laminated portion from the skin surface of the absorbent article is higher than the visibility of the non-laminated portion. Therefore, the user can easily grasp the mark portion of the laminated portion, and can easily perform positioning by the mark portion.
  • the non-laminated portion is not compressed in the thickness direction. Therefore, the non-laminated portion is not deformed in the thickness direction as compared with the laminated portion, and it is easy to ensure the visibility in plan view.
  • a method for manufacturing an absorbent article according to aspect 15 includes an absorbent core, a skin-side sheet arranged closer to the skin surface than the absorbent core, a mark provided on the skin-side sheet for indicating a wearing position, have A method for manufacturing an absorbent article includes a marking step of attaching the marking portion to the skin-side sheet, and a joining step of joining the skin-side sheet and the absorbent core after the marking step. In the merging step, at least a portion of the mark portion is arranged on the front side of the center of the absorbent article in the front-rear direction, and the front end edge of the mark portion is positioned at the outer edge on one side in the width direction.
  • An imaginary line connecting the first front edge and the second front edge located at the outer edge on the other side in the width direction of the front edge of the mark portion is arranged along the width direction of the absorbent article.
  • the region on the front side of the center of the front and back of the article is a region that is easily noticeable to the user (wearing assistant or wearer) when wearing the article.
  • at least a part of the marking portion is positioned forward of the center of the front and back of the article, so that the user can easily notice the existence of the marking portion during the wearing operation.
  • the imaginary line connecting the first front edge and the second front edge extends along the width direction, the user can easily notice the lateral inclination of the absorbent article when the absorbent article is aligned based on the mark. . Therefore, it is easy for the user to arrange the absorbent article without tilting it in the width direction, and it is easy for the user to appropriately arrange the absorbent article along the front-rear direction of the body. Therefore, it is possible to properly arrange the absorbent article and suppress deterioration of wearing feeling such as leakage.
  • the invention according to aspect 16 may have the following features in the invention according to aspect 15.
  • a colored adhesive that constitutes the marking portion is applied to the non-skin surface side of the skin-side sheet.
  • the colored adhesive part is arranged inside the surface of the absorbent article that is closest to the skin, even if the skin surface of the absorbent article rubs against the marking part, Visibility is not reduced.
  • the adhesive for adhering to the absorbent core can also serve as a mark.
  • the invention according to aspect 17 may have the following features in the invention according to aspect 16.
  • the absorbent core is placed on the skin surface of the non-skin-side continuous sheet in which the sheet covering the non-skin surface side of the absorbent core is continuous, and the skin-side continuous sheet is connected to the skin-side continuous sheet.
  • a continuum joining step of joining the non-skin-side continuous sheet; and a cutting step of cutting the non-skin-side continuous sheet and the skin-side continuous sheet along the width direction after the continuum joining step. have.
  • the non-skin-side continuous sheet and the skin-side continuous sheet are separated along the width direction. Therefore, the colored adhesive portion can also be cut along the width direction. Therefore, the imaginary line connecting the first front edge and the second front edge can be easily arranged along the width direction.
  • the invention according to aspect 18 may have the following features in the invention according to aspect 17.
  • the merging step after the continuum merging step and the cutting step, the upper absorbent body obtained by the cutting step and the lower absorbent body laminated on the non-skin surface side of the upper absorbent body are merged. and an upper and lower merging step.
  • the absorbent article having the upper absorbent body and the lower absorbent body can be obtained by the upper and lower joining process.
  • the upper absorbent body to which the colored adhesive is applied is positioned closer to the skin surface than the lower absorbent body, so that the visibility of the marked portion by the colored adhesive can be ensured.
  • absorbent articles according to embodiments will be described with reference to the drawings.
  • Absorbent articles can be exemplified by absorbent articles that are used by being attached to wearing articles (including diapers) such as sanitary napkins, panty liners, and incontinence pads.
  • wearing articles including diapers
  • sanitary napkins such as sanitary napkins, panty liners, and incontinence pads.
  • a light incontinence pad will be described as an example of an absorbent article.
  • the same or similar reference numerals are given to the same or similar parts.
  • the drawings are schematic and the ratio of each dimension may differ from the actual one. Therefore, specific dimensions and the like should be determined with reference to the following description.
  • portions having different dimensional relationships and ratios may also be included between the drawings.
  • FIG. 1 is a plan view of an absorbent article according to an embodiment, viewed from the skin surface side T1.
  • FIG. 2 is a plan view of the absorbent article according to the embodiment viewed from the non-skin surface side T2.
  • 3 is a cross-sectional view of the absorbent article taken along line AA shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view of the mark portion.
  • each member constituting the absorbent article is separated in the thickness direction for convenience of explanation, but in an actual product, each member has a jointed portion.
  • the absorbent article 1 has a front-back direction L and a width direction W perpendicular to each other, and a thickness direction T extending from the wearer's skin side T1 to the non-skin side T2.
  • the skin side T1 corresponds to the side facing the wearer's skin in use.
  • the non-skin side T2 corresponds to the side opposite to the skin side T1, ie the side directed away from the wearer's skin during use.
  • the absorbent article 1 has a front side region S2 and a back side region S3.
  • the front side region S2 is located on the front side of the center of the absorbent article 1 in the front-back direction L
  • the rear side region S3 is located on the rear side of the center of the absorbent article 1 in the front-back direction L.
  • the front edge of the front side region S2 defines the front edge of the absorbent article 1 .
  • the rear edge of the rear side region S3 defines the rear edge of the absorbent article 1.
  • the outer edge is the outer edge in the width direction W
  • the inner edge is the inner edge in the width direction W.
  • the leading edge is the leading edge and the trailing edge is the trailing edge.
  • the absorbent article 1 may have at least an absorbent core 30 , a skin-side sheet 20 and a backsheet 25 .
  • the absorbent core 30 may be arranged in the front region S2 and the rear region S3.
  • the absorbent core 30 has an absorbent material that absorbs liquids.
  • This embodiment may have pulp and SAP (superabsorbent polymer) as absorbent material.
  • SAP superabsorbent polymer
  • the absorbent material of the absorbent core according to the modification may be only pulp, or may be only SAP.
  • the absorbent core 30 may have one layer or multiple layers. As shown in FIG. 3 and the like, the absorbent core of the present embodiment is composed of a plurality of layers, and includes an upper absorbent core 31 and a lower absorbent core 32 located on the non-skin surface side T2 of the upper absorbent core 31. have.
  • the upper absorbent core 31 is composed of a SAP sheet with an SAP disposed between two sheets.
  • the lower absorbent core 32 contains pulp and SAP.
  • the upper absorbent core 31 is rectangular in plan view. The edge of the upper absorbent core 31 in the front-rear direction L may be located inside the edge of the lower absorbent core 32 in the front-rear direction L in the front-rear direction L.
  • the lower absorbent core 32 has an hourglass shape in plan view.
  • the outer edge of the lower absorbent core 32 is provided with a constricted portion 32C recessed inward in the width direction.
  • the absorbent core 30 has a low absorption area in which only one of the upper absorption core 31 and the lower absorption core 32 is arranged, and the upper absorption core 31 and the lower absorption core 32 overlap each other, and the absorption capacity is larger than that of the surrounding area (low absorption area). and a high absorption region with a high
  • the absorbent core 30 may be covered with a core wrap.
  • the core wrap may have a skin-side core wrap layer 35 positioned on the skin side T1 of the absorbent core 30 and a non-skin-side core wrap layer 36 positioned on the non-skin side T2 of the absorbent core 30 .
  • the skin-side core wrap layer 35 of the present embodiment is composed of a sheet positioned on the skin-side T1 of the upper absorbent core 31, and the non-skin-side core-wrap layer 36 is positioned on the non-skin-side T2 of the lower absorbent core 32. It is composed of a sheet that The skin-side core wrap layer 35 and the non-skin-side core wrap layer 36 are composed of separate sheets and are separated from each other.
  • the skin-side core wrap layer 35 covers the upper absorbent core 31 and has a length in the front-rear direction L that is shorter than the length in the front-rear direction L of the non-skin-side core wrap layer 36 .
  • the skin-side core wrap layer 35 and the non-skin-side core wrap layer 36 may be made of the same sheet and connected to each other.
  • the core wrap may have a sheet other than the skin-side core wrap layer 35 and the non-skin-side core wrap layer 36 .
  • the skin-side sheet 20 is a sheet arranged closer to the skin surface side T1 than the absorbent core 30 is.
  • the sheet positioned closer to the skin surface side T1 than the absorbent core positioned closest to the skin surface constitutes the skin-side sheet.
  • the skin-side sheet 20 includes the surface sheet 10 and a skin-side core wrap layer 35. - ⁇ The skin-side sheet 20 may further have a cushion sheet 15 arranged between the topsheet 10 and the skin-side core wrap layer 35 .
  • Skin-side sheet 20 of the present embodiment includes skin-side core wrap layer 35 , topsheet 10 , and cushion sheet 15 .
  • the topsheet 10 constitutes the skin surface of the absorbent article 1 and is a sheet that comes into contact with the wearer.
  • the surface sheet 10 may be made of nonwoven fabric.
  • the topsheet 10 of the present embodiment may have a hydrophilic center sheet 11 covering the widthwise center of the absorbent core 30 and a hydrophobic side sheet 12 covering the sides of the center sheet 11 .
  • the side seat 12 has a folded portion 13 that is folded outward in the width direction W from a fold along the front-rear direction L as a base point.
  • An elastic member 14 that is arranged in a state of being stretched in the front-rear direction L is arranged in the folded portion 13 .
  • the folded portion 13 is configured to be able to stand on the skin surface side T1 by contraction of the elastic member 14 .
  • the topsheet 10 may be composed of a single sheet arranged over the entire absorbent article.
  • Ridges and grooves (not shown) extending in the front-rear direction L may be provided alternately in the width direction W on at least the center sheet 11 of the topsheet 10 .
  • the ridges are located on the skin surface side T1 of the center of the center sheet 11 in the thickness direction T, and the grooves are located on the non-skin surface side T2 of the center of the center sheet 11 in the thickness direction T. It is the part that is located.
  • the width of the ridge may be longer than the width of the groove.
  • the width of the ridge may be 1.3 mm or more and 1.5 mm or less, and the width of the groove may be 1.1 mm or more and less than 1.3 mm.
  • the ridges and grooves may be arranged over the entire area of the center seat 11 in the front-rear direction L.
  • the cushion sheet 15 is a sheet that enhances the drawability of bodily fluids to the non-skin surface side T2.
  • the cushion sheet 15 may be arranged over the entire area in the front-rear direction L of the absorbent article 1 .
  • the outer edge 15E of the cushion sheet 15 extends along the front-rear direction L and may be located inside the outer edge 35E of the skin-side core wrap layer 35 (the outer edge 31E of the upper absorbent core 31) in the width direction W.
  • the outer edge 15E of the cushion seat 15 may be located outside the inner edge 12I of the side seat 12 in the width direction W.
  • the back sheet 25 is arranged over the entire area of the absorbent article 1 and comes into contact with the worn article.
  • the back sheet 25 is arranged on the non-skin side T2 of the non-skin side core wrap layer 36 .
  • the backsheet 25 may be composed of a liquid-impermeable sheet (for example, film).
  • the non-skin surface of the backsheet 25 may be provided with a fastening portion 60 for fastening the absorbent article 1 to a worn article such as underwear.
  • the fastening portion 60 may be a region coated with an adhesive such as a hot-melt adhesive, or may be a region provided with a mechanical hook.
  • the fastening portion 60 may be arranged in a region overlapping the absorbent core 30 .
  • the fastening portion 60 may be covered with a release sheet or packaging sheet (not shown) before use.
  • the fastening portion 60 may be arranged symmetrically with respect to the article width center 1CW, which is the center of the absorbent article 1 in the width direction W.
  • the fastening portions 60 may extend along the front-rear direction L, and include a pair of first fastening portions 61 positioned on the side of the article width center 1 CW and positioned outside the first fastening portions 61 in the width direction W. and a second fastening portion 62 .
  • the first fastening portion 61 extends across the front side region S2 and the rear side region S3.
  • the second fastening portions 62 are arranged separately from each other in the front side region S2 and the rear side region S3.
  • the front edge 62F of the second fastening portion 62 is located forward of the front edge 61F of the first fastening portion 61, and in the rear side region S3, the rear edge of the second fastening portion 62 62R is located on the rear side of the rear edge 61R of the first fastening portion 61 .
  • the absorbent article 1 has a compressed portion 50 obtained by compressing the skin-side sheet 20 and the absorbent core 30 in the thickness direction.
  • the pressing part 50 may be provided on at least the topsheet 10 and the absorbent core 30 among the plurality of skin-side sheets 20 .
  • the pressing portions 50 may extend in a curved line in the front-rear direction L, and may be provided as a pair on both sides of the article width center 1CW.
  • the pressing portion 50 may have a first curved portion 51 that curves inward in the width direction W and a second curved portion 52 that curves outward in the width direction W.
  • the first curved portion 51 is arranged across the article front-rear center 1CL.
  • the second curved portion 52 is arranged on the front side and the rear side of the first curved portion 51 respectively.
  • the first curved portion 51 and the second curved portion 52 are continuous in the front-rear direction L. As shown in FIG.
  • the absorbent article 1 Before use, the absorbent article 1 may be folded with the crease along the width direction W as a base point so that the skin sides of the absorbent article face each other.
  • the fold line may have a front fold line FW2 and a rear fold line FW1 extending in the width direction W.
  • the front fold line FW2 is provided in the front side region S2
  • the rear fold line FW1 is provided in the rear side region S3.
  • the front fold line FW2 is separated from the rear fold line FW1 in the front-rear direction L, and may be positioned forward of the rear fold line FW1.
  • the plurality of folds may have front-back folds extending in the front-rear direction L.
  • the absorbent article 1 of the present embodiment is configured so that the orientation of the absorbent article 1 in the front-rear direction L can be easily arranged appropriately when worn. Next, a configuration for facilitating proper arrangement of the absorbent article 1 in the front-rear direction L will be described in detail.
  • the absorbent article 1 has a mark portion 80 that indicates the wearing position.
  • the mark portion 80 is provided on the skin-side sheet 20 . That is, the mark portion 80 is arranged on the skin side T1 of the absorbent core 30 and is provided on at least one of the topsheet 10 , the cushion sheet 15 and the skin side core wrap layer 35 .
  • the mark portion 80 may be printed on the skin-side sheet 20, or may be attached to the skin-side sheet 20 with ink or a colored adhesive.
  • the mark part 80 of this embodiment is printed on the skin side core wrap layer 35 . Therefore, the skin-side core wrap layer 35 constitutes the mark sheet of the present invention.
  • the mark sheet is a sheet of the skin-side sheet 20 to which a mark portion 80 is attached.
  • the number of mark sheets may be one as in the present embodiment, or may be plural.
  • FIG. 4 shows the skin-side core wrap layer 35 viewed from the skin surface side T1, and is an enlarged plan view of the mark portion 80. As shown in FIG.
  • At least a portion of the mark portion 80 is positioned forward of the article front-rear center 1CL. That is, the front edge 80F of the mark portion 80 is positioned forward of the article front-rear center 1CL.
  • the front edge 80F of the mark portion 80 is composed of a first front edge 80F1 located at the outer edge on one side in the width direction of the front edge 80F and a second front edge located at the outer edge on the other side in the width direction W of the front edge 80F. and edge 80F2.
  • the first front edge 80F1 and the second front edge 80F2 are continuous with each other.
  • the first front edge 80F of the mark portion 80 is not continuous in the width direction W (separated in the width direction W as in the present embodiment)
  • the first front edge 80F1 and the second front edge 80F2 are spaced apart from each other.
  • An imaginary line EL1 connecting the first front edge 80F1 and the second front edge 80F2 extends along the width direction W.
  • the configuration along an arbitrary direction eg, width direction
  • the virtual line EL1 can be set as follows. A point (P1) located at the front edge of the mark portion 80 is determined. A line extending parallel to the width direction W from P1, and if a mark portion other than P1 is positioned on the line, the line extending parallel to the width direction W from P1 is defined as a virtual line EL1. Further, when a line is extended from P1 in parallel with the width direction W, and no mark portion other than P1 is positioned on the line, the line extending parallel with the width direction W from P1 is gradually tilted with P1 as the center point. As the line is tilted, the first point on the line other than P1 is defined as P2.
  • the line connecting P1 and P2 is defined as virtual line EL1.
  • P1 and P2 may be points included in an integrated mark portion (for example, a mark portion), or may be points of separate mark portions (mark portions separated from each other in the width direction W). good too.
  • a region on the front side of the article front-rear center 1CL is a region that is easily noticeable to the user (wearing assistant or wearer) when wearing it. Since at least a portion of the mark portion 80 is positioned forward of the article front-rear center 1CL, the user can easily notice the presence of the mark portion 80 during the mounting operation. Further, depending on the user, after aligning the absorbent article 1 from the front side, the entire absorbent article 1 may be aligned from the front side to the rear side. Since the imaginary line EL1 extends along the width direction W when the absorbent article 1 is aligned based on the mark portion 80, the user can easily notice the inclination of the absorbent article 1. FIG.
  • the user can easily arrange the absorbent article 1 appropriately so that the front-rear direction L of the absorbent article 1 is along the front-rear direction of the body. Therefore, it is possible to properly arrange the absorbent article 1 and suppress deterioration of wearing feeling such as leakage.
  • the absorbent article when the absorbent article is used in a relatively dark place such as a restroom, or when a user who is visually difficult to see characters due to factors such as old age wears the absorbent article, the absorbent article cannot be worn properly. There is a risk.
  • the direction of the absorbent article can be indicated by the mark portion, the user can intuitively grasp the direction of the absorbent article and wear the absorbent article appropriately.
  • At least a part of the mark part 80 may be arranged in the front side region S2, and may be arranged only in the front side region S2.
  • the mark portions may be arranged in the front side region S2 and the rear side region S3.
  • the mark portion arranged in the front side region S2 and the mark portion arranged in the rear side region S3 may be continuous or may be separated from each other.
  • the mark portion may be arranged on one side with respect to the article width center 1CW, and may not be arranged on the other side with respect to the article width center 1CW, as in a modified example described later.
  • the first front edge 80F1 may be located on one side of the article width center 1CW, and the second front edge 80F2 may be located on the other side of the article width center 1CW. That is, the front edge 80F of the mark portion may be arranged on both sides of the article width center 1CW. According to this configuration, it is possible to adjust the wearing direction based on the mark portion 80 over the entire area in the width direction W of the absorbent article 1 . Further, even if only one side of the article width center 1CW can be visually recognized, the user can notice the existence of the mark portion 80 .
  • the mark portions 80 may be arranged symmetrically with respect to the article width center 1CW. The user can arrange the absorbent article 1 in a well-balanced manner based on the mark portion 80, and can be aware of the position of the article width center 1CW.
  • another front edge 80F is arranged between the first front edge 80F1 and the second front edge 80F2.
  • a plurality of points forming the front edge 80F may be arranged on the virtual line EL1.
  • four front edges 80F are arranged on the imaginary line EL1 so as to be spaced apart in the width direction.
  • the position of the front edge 80F and the direction along the width direction W defined by the imaginary line EL1 can be made more conspicuous.
  • the mark portion 80 may have a front-rear mark portion 81 extending along the front-rear direction L. According to this configuration, the user can more easily grasp the orientation of the absorbent article 1 in the front-rear direction L by the front-rear marking portion 81 . Further, the front-rear mark portion 81 may have a linear shape extending in the front-rear direction L, or may have a shape in which a plurality of constituent portions such as dots are linearly arranged. Preferably, a plurality of the front and rear mark portions 81 may be arranged at intervals in the width direction W.
  • a user can easily grasp the inclination of the entire absorbent article 1 by means of the plurality of front and rear mark portions 81, as compared with a configuration in which one front and rear mark portion is provided. More preferably, the front and rear mark portions 81 may be arranged on both sides of the article width center 1CW. According to this configuration, it becomes easier to grasp the inclination of the absorbent article 1 over the entire area in the width direction W of the absorbent article 1 .
  • a plurality of the front-rear mark portions 81 may be provided at intervals in the front-rear direction L.
  • the mark portion 80 may have a division mark portion 82 arranged between the front and rear mark portions 81 in the front-rear direction L. As shown in FIG. According to this configuration, the division mark portion 82 makes each of the front and rear mark portions 81 more conspicuous.
  • the division mark portion 82 may have a shape different from that of the front/rear mark portion 81 .
  • the length in the width direction W of the division mark portion 82 may be different from the length in the width direction W of the front and rear mark portions 81 , and preferably longer than the length in the width direction W of the front and rear mark portions 81 . According to this configuration, the effect of making the front and rear mark portions 81 conspicuous by the division mark portions 82 can be further enhanced.
  • the division mark portion 82 may extend along the width direction W.
  • the configuration in which the division mark portion 82 extends in the width direction W is not limited to the configuration in which the division mark portion 82 extends linearly in the width direction W. good too.
  • the front-rear direction L of the absorbent article 1 can be indicated by the front-rear mark portion 81
  • the width direction W of the absorbent article 1 can also be indicated by the division mark portion 82 .
  • the division mark portion 82 of the present embodiment is composed of a plurality of heart patterns and a string shape connecting them.
  • a heart pattern is provided on an extension line in the front-rear direction of each of the front and rear marking portions 81 spaced apart in the width direction W, and a string shape connecting the heart patterns is arranged.
  • the division mark portion 82 may be configured by any one of graphics, patterns, characters, symbols, and the like.
  • the division mark portion 82 may be separated from the front and rear mark portions 81 . According to this configuration, the division mark portion 82 makes each of the front and rear mark portions 81 more conspicuous. In another form, the division mark portion 82 may be partially continuous with the front-rear mark portion 81 .
  • the front edge 80F of the mark portion 80 may be configured by the front and rear mark portions 81 or may be configured by the division mark portion 82.
  • the mark portion 80 of the present embodiment is printed on the skin-side core wrap layer 35 as a mark sheet, and more specifically, printed on the skin-side T1 surface of the skin-side core wrap layer 35 .
  • the mark part 80 is printed in a state in which the skin side core wrap layer 35 is continuous in the front-rear direction, and after being printed, the skin side core wrap layer 35 for one product is cut. Therefore, the marking portion forming the front edge 80F of the marking portion 80 differs depending on the absorbent article 1.
  • At least one of the outer edge of the absorbent core 30 and the outer edge of the absorbent article 1 may be provided with a constricted portion recessed inward in the width direction.
  • the outer edge of the lower absorbent core 32 as the absorbent core of the present embodiment has a constricted portion 32C recessed inward in the width direction W at the center of the lower absorbent core 32 in the front-rear direction L, and the absorbent article ( Outer edges of the topsheet 10 and the backsheet 25) have a constricted portion 1C recessed inward in the width direction W at the center in the front-rear direction L of the absorbent article.
  • the front-rear direction L indicated by the front-rear mark portion 81 has a shape different from that of the constricted portions 32C and 1C, so that the front-rear direction L can be easily recognized.
  • the front-rear direction L by the front-rear mark portion 81 becomes more conspicuous, and the user can easily grasp the orientation of the absorbent article 1 in the front-rear direction L.
  • the front edge of the mark sheet may be along the width direction, and the outer edge of the mark sheet in the width direction may be along the front-rear direction.
  • the edge of the mark sheet can indicate the front-rear direction L and the width direction W, and the user can arrange the orientation of the absorbent article 1 more appropriately.
  • the front edge 80F of the mark portion 80 may be spaced apart from the front edge of the mark sheet (skin-side core wrap layer 35), but preferably coincides with the front edge of the mark sheet (skin-side core wrap layer 35). good too.
  • the front edge of the marking sheet and the imaginary line EL1 each extend in the width direction W, so that the user is more conscious of the width direction W of the absorbent article.
  • the front edge 80F of the mark portion 80 may not match the edge of the design such as a figure, and a divided design may be arranged. The user can easily recognize the divided design and easily grasp the virtual line EL1 connecting the divided position and the design. Therefore, it becomes easier for the user to recognize the width direction W of the absorbent article.
  • An outer edge 80E of the mark portion 80 in the width direction W may be arranged on the front-rear imaginary line EL2 extending in the front-rear direction L.
  • the front-back imaginary line EL2 allows the user to recognize the front-back direction L of the absorbent article 1, and the front-back direction of the absorbent article 1 is appropriately arranged along the front-back direction of the body. easy. Therefore, it is possible to properly arrange the absorbent article and suppress deterioration of wearing feeling such as leakage.
  • the outer edge 80E of the marking portion 80 may coincide with the outer edge 35E of the skin-side core wrap layer 35, which is the marking sheet, or may be spaced apart from the outer edge of the marking sheet.
  • the outer edge of the marking sheet extends along the front-rear direction L
  • the outer edge of the marking sheet and the front-rear imaginary line EL2 extend in the front-rear direction L, thereby making the user more conscious of the front-rear direction of the absorbent article. and easier to understand.
  • the outer edge of the mark portion may not coincide with the edge of the design such as a figure, and a segmented design may be placed. The user can easily recognize the divided design, and easily grasp the divided position and the front-back imaginary line EL2 connecting the design. Therefore, the user can easily recognize the front-rear direction L of the absorbent article.
  • the outer edge 15E of the cushion seat 15 may extend along the front-rear direction L.
  • the outer edge 15E of the cushion sheet 15 can also indicate the front-rear direction L, and the user can position the absorbent article 1 more appropriately.
  • the outer edge 15E of the cushion sheet 15 does not have to match the outer edge 80E of the mark portion 80 .
  • the outer edge 15E of the cushion sheet 15 may overlap the mark portion 80.
  • a line extending in the front-rear direction L is formed by the outer edge 15 ⁇ /b>E of the cushion sheet 15 in a region overlapping the mark portion 80 . Therefore, the user can easily recognize the front-rear direction L of the absorbent article.
  • the inner edge 12I of the side seat may overlap the mark portion 80 .
  • a region where the mark portion 80 is covered with the side sheet 12 and a region where the mark portion 80 is not covered with the side sheet 12 are formed, and a boundary between the regions extends in the front-rear direction L. Therefore, the user can easily recognize the front-rear direction L of the absorbent article.
  • the ridges and grooves of the surface sheet 10 may overlap the mark portions 80 .
  • the front-rear direction L of the absorbent article 1 can also be indicated by the grooves and ridges of the topsheet 10 .
  • at least a portion of the mark portion 80 may overlap the groove portion of the topsheet 10 .
  • the mark portion 80 is provided so as to overlap with the groove portion, the visibility of the mark portion 80 can be easily ensured, and positioning by the mark portion 80 can be performed.
  • the pitch in the width direction W of the ridges of the top sheet 10 and the pitch in the width direction W of the grooves may be different from the pitch in the width direction W of the front and rear mark portions 81 . The user can more easily notice the existence of the front and rear mark portions 81, and can perform positioning using the mark portions 80 more appropriately.
  • the mark portions 80 may extend along the front-rear direction L and be spaced apart in the width direction W.
  • the interval between the mark portions 80 may differ from the length in the width direction W of the groove portion.
  • the width of the mark portion 80 is longer than the length of the ridge in the width direction. If the interval between the mark portions 80 and the length of the groove portion in the width direction match, the groove portion overlaps the interval between the mark portions 80, and the mark portion 80 may not be visually recognized through the groove portion. However, since the interval between the mark portions 80 differs from the length of the groove portion in the width direction, it is possible to prevent the groove portion from completely overlapping the interval between the mark portions 80 .
  • the width of the mark portion 80 is longer than the length of the ridge in the width direction, the visibility of the mark portion 80 in the region that does not overlap the ridge can be ensured.
  • the length of the mark portion 80 in the width direction and the distance between the mark portions are both 2 mm, and the length of the ridge portion in the width direction and the length of the groove portion in the width direction are both 1 mm. is. That is, the length of the ridge in the width direction and the length of the groove in the width direction may be shorter than the length of the mark in the width direction and the interval between the marks.
  • the front fold line FW2 may overlap the mark portion 80 on the front side of the article front-rear center 1CL.
  • the front fold line FW2 is a fold line for folding the absorbent article 1 so that the skin side T1 faces each other, and the crease of the front fold line FW2 tends to cause the area on the front side of the front fold line FW2 to stand up on the skin side T1.
  • at least a portion of the mark portion 80 (at least the front edge 80F of the mark portion) is positioned forward of the front fold line FW2 and stands on the skin surface side T1 due to the crease of the front fold line FW2. Therefore, the user can easily visually recognize the front edge 80F of the mark portion 80, and can easily perform positioning using the mark portion 80.
  • the rear fold line FW1 may overlap the mark portion 80 on the rear side of the article front-rear center 1CL. According to this configuration, at least a portion of the mark portion 80 is located on the front side of the rear fold line FW1 and stands on the skin surface side T1 due to the crease of the rear fold line FW1. Therefore, the user can easily visually recognize the rear end edge 80R of the mark portion 80, and can easily perform alignment using the mark portion.
  • a first rear edge positioned on the outer edge on one side in the width direction of the rear edge 80R of the mark portion 80, and a first rear edge positioned on the outer edge on the other side in the width direction of the rear edge 80R of the mark portion 80. 2 may also extend along the width direction of the absorbent article 1 . According to this configuration, even when the rear edge 80R of the mark portion 80 is visually recognized, it is easy to notice the lateral inclination of the absorbent article 1 when the alignment is performed based on the mark portion 80 .
  • the mark portion 80 may have a laminated portion R11 that overlaps with the compressed portion 50 and a non-laminated portion R12 that does not overlap with the compressed portion 50 .
  • the laminated portion R11 of the mark portion 80 is compressed in the thickness direction T.
  • the visibility of the laminated portion R11 from the skin surface of the absorbent article 1 is higher than the visibility of the non-laminated portion R12. Therefore, the user can easily grasp the mark portion 80 of the laminated portion R11, and can easily perform positioning using the mark portion 80.
  • the non-laminated portion R12 is not compressed in the thickness direction T. As shown in FIG.
  • the non-laminated portion R12 is not deformed in the thickness direction T as compared with the laminated portion R11, and visibility in plan view can be easily secured.
  • the pressing portion 50 has a curved shape having a first curved portion 51 and a second curved portion 52 . Since the compressed portion 50 has a curved shape, the front-rear direction L indicated by the front-rear mark portion 81 is more conspicuous, and the user can easily grasp the front-rear direction L of the absorbent article 1 .
  • the user not only adjusts the direction of the absorbent article 1 based on the marking portion 80 by visually recognizing the marking portion 80, but also positions the absorbent article by the marking portion 80 in some cases.
  • the outer edge 60E in the width direction W of the fastening portion 60 may be located inside the first front edge 80F1 in the width direction W and inside the second front edge 80F2 in the width direction W. That is, the fastening portion 60 for fastening the absorbent article to the worn article is located inside the first front edge 80F1 and the second front edge 80F2 in the width direction W, It is not provided in the area overlapping with 80F2.
  • the outer edge 62E of the second fastening portion 62 is located inside the first front edge 80F1 in the width direction W and inside the second front edge 80F2 in the width direction W.
  • the user may align the first front edge 80F1 (and the second front edge 80F2) of the marking portion 80 with the wearing article when wearing. At this time, even if the first front edge 80F1 and the second front edge 80F2 are positioned on the wearing article, they are not fastened to the wearing article via the fastening portion. It becomes easier to wear the absorbent article on the body.
  • the front edge 80F of the mark portion 80 may overlap the absorbent core 30 behind the front edge of the absorbent core 30 .
  • the absorbent core 30 can be positioned.
  • the front edge 80F of the mark portion 80 is located on the rear side of the front edge of the absorbent core 30, the front edge 80F of the mark portion 80 is not distorted due to unevenness or the like due to the boundary of the front edge 80F of the absorbent core 30. is suppressed. Therefore, the positioning function by the front edge of the mark portion can be exhibited more effectively.
  • the rear edge 80R of the mark portion may overlap the absorbent core on the rear side of the front edge of the absorbent core.
  • the absorbent core can be positioned by the trailing edge of the marking portion. Further, since the rear edge of the mark portion is located forward of the rear edge of the absorbent core, the front edge of the mark portion is prevented from being distorted due to unevenness or the like due to the step of the absorbent core. Therefore, the positioning function of the front edge 80F of the mark portion 80 is easily exhibited.
  • At least part of the front edge 80F of the mark portion 80 may be arranged in a region overlapping with the high absorption region. According to this aspect, by positioning the front edge 80F of the mark portion 80, the high absorption region can be positioned, and the portion requiring the absorption capacity can be attached at an appropriate position.
  • the highly absorbent region of the present embodiment substantially coincides with the region where the upper absorbent core 31 is arranged, and the front edge 80F of the mark portion 80 coincides with the front edge of the highly absorbent region. Therefore, based on the front edge 80F of the mark portion 80, the user can grasp the position of the front edge of the high absorption region.
  • FIG. 5A is a plan view of an absorbent article 1X according to Modification 1.
  • FIG. The mark portions 80X of the absorbent article according to Modification 1 are not arranged on both sides of the article width center 1CW, but arranged only on one side of the article width center 1CW.
  • alignment can be performed using the mark portion when one side of the absorbent article 1X is viewed. More specifically, when only one hand is fully usable due to a decrease in muscle strength or the like, positioning at the time of wearing can be performed based on the mark portion arranged on one side of the absorbent article 1X.
  • FIG. 5(B) is a plan view of an absorbent article 1Y according to Modification 2.
  • FIG. The mark portion 80Y of the absorbent article according to Modification 2 is configured by a colored adhesive applied to the skin-side sheet 20. As shown in FIG.
  • the mark portions 80Y are linear (stripe) extending in the front-rear direction L, and are provided in plurality in the width direction W at intervals. With this configuration as well, the user can easily arrange the absorbent article in the width direction without tilting it, and easily arrange the absorbent article appropriately so that the front-rear direction of the absorbent article is along the front-rear direction of the body.
  • the colored adhesive that constitutes the mark portion 80 may be an adhesive that bonds the skin-side sheets together, or may be an adhesive that bonds the skin-side sheet and the absorbent core. Since the marking portion 80Y is made of the colored adhesive, the area provided with the marking portion 80Y has a larger distance between the sheets or between the sheet and the absorbent core than the area where the marking portion 80Y is not provided. get closer. Therefore, the visibility of the mark portion 80Y from the skin surface side T1 of the absorbent article can be further improved.
  • the direction in which the colored adhesive extends is not limited to the front-rear direction L.
  • the colored adhesive may extend in the width direction W and be spaced apart in the front-rear direction L.
  • the mark portion 80Y according to Modification 2 is made of an adhesive that joins the non-skin surface of the skin-side core wrap layer 35 and the SAP as the absorbent core.
  • An example of a method for manufacturing an SAP sheet according to modification 2 will be described.
  • a non-skin-side continuous sheet in which the sheet positioned on the non-skin side of the two sheets constituting the SAP sheet is continuous in the front-rear direction is conveyed.
  • an adhesive for adhering the widthwise outer portions of the two sheets and SAP are placed on the non-skin-side continuous sheet.
  • the adhesive for bonding the two sheets together is located outside the SAP in the width direction, and may be colorless or colored.
  • the non-skin-side continuous sheet and the skin-side continuous sheet in which the sheets constituting the skin-side core wrap layer 35 are continuous in the front-rear direction are merged.
  • a colored adhesive is applied to the non-skin-side continuous sheet side (non-skin surface side) of the skin-side continuous sheet.
  • the colored adhesive may constitute the marking portion. That is, the skin-side continuous sheet coated with the colored adhesive is placed on the non-skin-side continuous sheet, and the SAP is sandwiched between the skin-side continuous sheet and the non-skin-side continuous sheet.
  • the skin-side continuous sheet and the non-skin-side continuous sheet can be cut along a cutting line along the width direction to obtain individual SAP sheets.
  • the adhesive applied to the non-skin-side continuous sheet may not be the adhesive for bonding the two sheets, but may be the adhesive that constitutes the mark portion. Also, an adhesive for adhering two sheets may be applied to the skin-side continuous sheet.
  • the manufacturing method of the absorbent article may be the manufacturing method of the absorbent article 1Y according to the second modification.
  • the absorbent body of the absorbent article 1Y obtained by this manufacturing method has at least the upper absorbent body 41 including the upper absorbent core 31 .
  • the absorbent body of this embodiment has an upper absorbent body 41 and a lower absorbent body 42 including a lower absorbent core 32 .
  • the upper absorbent body 41 has a skin-side sheet 20 and a mark portion 80 provided on the skin-side sheet 20 to indicate the wearing position.
  • the manufacturing method of the absorbent article includes a marking step S10 of attaching a marking portion 80 to the skin-side sheet 20, and a joining step S20 of joining the skin-side sheet 20 and the absorbent core (upper absorbent body 41) after the marking step S10. and have
  • the merging step S20 at least a part of the mark portion 80 is arranged on the front side of the center of the absorbent article 1Y in the front-rear direction, and the front edge of the mark portion 80 is positioned at the outer edge on one side in the width direction.
  • An imaginary line EL1 that connects the first front edge 80F1 and the second front edge 80F2 positioned on the other widthwise outer edge of the front edge of the mark portion 80 is arranged along the width direction of the absorbent article 1Y. .
  • the absorbent article 1Y obtained by the manufacturing method at least a portion of the marking portion 80 is positioned forward of the article front-rear center 1CL, so that the user can easily notice the existence of the marking portion 80 during the wearing operation. .
  • the imaginary line EL1 connecting the first front edge 80F1 and the second front edge 80F2 extends along the width direction W, the user can easily move the left and right sides of the absorbent article 1Y when positioning the absorbent article 1Y based on the mark portion 80.
  • the non-skin surface side T2 of the skin-side sheet 20 may be coated with a colored adhesive that forms the marking portion 80. Since the colored adhesive portion is arranged inside the surface of the absorbent article 1Y that is closest to the skin, the visibility of the mark portion 80 is high even when the skin surface of the absorbent article 1Y is rubbed. not decrease. In addition, since the colored adhesive is provided on the skin-side sheet 20 positioned closer to the skin than the absorbent core 30 , the adhesive for adhering to the absorbent core 30 can also serve as the marking portion 80 . In addition, in a modification, the mark provision step S10 may provide the mark portion 80 by printing on the skin-side sheet 20 .
  • the non-skin-side continuous sheet C21 and the skin-side continuous absorbent core 30 are arranged on the skin surface of the non-skin-side continuous sheet C21 in which the sheets covering the non-skin-side T2 of the absorbent core 30 are continuous.
  • the non-skin-side continuous sheet C21 and the skin-side continuous sheet C20 is cut along the width direction W, the colored adhesive portion can also be cut along the width direction. Therefore, the imaginary line connecting the first front edge and the second front edge can be easily arranged along the width direction.
  • the upper absorbent core 31 is arranged on the skin surface of the non-skin-side continuous sheet C21 in which the sheet covering the non-skin surface side of the SAP as the upper absorbent core 31 is continuous. , the skin-side continuous sheet C20 to which the skin-side sheet 20 is continuous and the non-skin-side continuous sheet C21 are merged. Thereby, a continuum in which the skin-side continuous sheet C20, the upper absorbent core 31 (SAP), and the non-skin-side continuous sheet C21 are laminated can be obtained.
  • the upper absorbent core 41 is continuous in the front-rear direction L. As shown in FIG.
  • the non-skin-side continuous sheet C21 and the skin-side continuous sheet C20 are cut. Thereby, individual upper absorbent bodies 41 can be obtained.
  • at least the non-skin-side continuous sheet C21 and the skin-side continuous sheet C20 may be cut.
  • the continuous body of the upper absorbent core 31 may also be cut together with the skin-side continuous sheet C20.
  • an adhesive may be applied to the skin surface side of the non-skin-side continuous sheet C21, or the non-skin surface of the skin-side continuous sheet C20. Adhesive can be applied to the sides. These adhesives may be colorless or colored. Further, these adhesives may be composed of colored adhesives to constitute the marking portion, or may be adhesives that join the non-skin-side continuous sheet C21 and the skin-side continuous sheet C20.
  • the upper absorbent core 41 obtained in the cutting step S22 and the lower absorbent core 42 laminated on the non-skin surface side T2 of the upper absorbent core 41 are combined. and a vertical merging step S23 for merging the .
  • the absorbent article 1Y having the upper absorbent core 41 and the lower absorbent core 42 can be obtained by the upper and lower joining step S23.
  • the upper absorbent body 41 to which the colored adhesive is applied is located closer to the skin surface side T1 than the lower absorbent body 42, and the visibility of the marking portion 80 by the colored adhesive can be ensured.
  • At least a part of the mark portion is arranged on the front side of the article front-rear center 1CL, and an imaginary line connecting the first front edge and the second front edge is formed in the width direction of the absorbent article. You can place it along.
  • the skin-side sheet constituting the upper absorbent body 41 is marked, but the present invention is not limited to this embodiment.
  • the skin-side sheet located closer to the skin than any of the absorbent cores for example, the lower absorbent core 32 located closer to the skin than the lower absorbent core 32). and the upper absorbent core 31
  • the manufacturing method may have steps other than the marking step S10 and the merging step S20, and the conventional manufacturing method for absorbent articles can be applied to the steps.

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Abstract

吸収性物品の前後方向の向きを適切に配置し易い吸収性物品を提供する。吸収性物品(1)は、吸収コア(30)と、吸収コアよりも肌面側に配置された肌側シート(20)と、肌側シートに設けられ、装着位置を指標する目印部(80)と、を有する。目印部の少なくとも一部は、吸収性物品の前後方向の中心よりも前側に位置している。目印部の前端縁(80F)は、幅方向の一方側の外側縁に位置する第1前端縁(80F1)と、幅方向の他方側の外側縁に位置する第2前端縁(80F2)と、を有する。第1前端縁と第2前端縁を繋ぐ仮想線(EL1)は、幅方向に沿っている。

Description

吸収性物品及び吸収性物品の製造方法
 本発明は、下着等の着用物品に装着される吸収性物品及び吸収性物品の製造方法に関する。
 吸収性物品は、適切な位置に装着されることで、その吸収性能を十分に発揮することができる。そのため、装着位置の基準となる目印を付した吸収性物品が提供されている(例えば、特許文献1及び特許文献2参照)。特許文献1の目印は、略同心円状のマークによって構成され、吸収性物品の表面側から視認可能に設けられている。特許文献2の目印は、表面シートの吸収性物品の外縁に設けられている。当該吸収性物品によれば、装着者は、当該目印を基準として吸収性物品を装着できる。
特開2019-80671号公報 再公表2007-052428号公報
 特許文献1の目印は、吸収位置の中央を示す同心円のデザインであり、また、特許文献2の目印は、吸収性物品の幅方向の中央を示すデザインである。しかし、特定の位置(製品中央等)に対して吸収性物品を適切に位置決めできた場合であっても、吸収性物品が傾いて装着されると、吸収性物品全体を適切に配置できない。具体的には、吸収性物品の股下域の中央を排泄口の中央に合わせて適切に配置した場合であっても、吸収性物品が傾いて配置されると、吸収性物品の後側域が臀部に対して適切に配置されず、後漏れ等の装着感が悪化するおそれがあった。よって、吸収性物品の前後方向の向きを適切に配置し易い吸収性物品を提供することを目的とする。
 一態様に係る吸収性物品は、吸収コアと、前記吸収コアよりも肌面側に配置された肌側シートと、前記肌側シートに設けられ、装着位置を指標する目印部と、を有する。前記目印部の少なくとも一部は、前記吸収性物品の前後方向の中心よりも前側に位置している。前記目印部の前端縁は、前記幅方向の一方側の外側縁に位置する第1前端縁と、前記幅方向の他方側の外側縁に位置する第2前端縁と、を有する。前記第1前端縁と前記第2前端縁を繋ぐ仮想線は、前記幅方向に沿っている。
 一態様に係る吸収性物品の製造方法は、吸収コアと、前記吸収コアよりも肌面側に配置された肌側シートと、前記肌側シートに設けられ、装着位置を指標する目印部と、を有する。吸収性物品の製造方法は、前記肌側シートに前記目印部を付す目印付与工程と、前記目印付与工程の後に、前記肌側シートと前記吸収コアを合流する合流工程と、を有する。前記合流工程は、前記目印部の少なくとも一部を、前記吸収性物品の前後方向の中心よりも前側に配置するとともに、前記目印部の前端縁において幅方向の一方側の外側縁に位置する第1前端縁と、前記目印部の前端縁において前記幅方向の他方側の外側縁に位置する第2前端縁と、を繋ぐ仮想線を前記吸収性物品の幅方向に沿うように配置する。
図1は、実施形態に係る吸収性物品の肌面側から見た平面図である。 図2は、実施形態に係る吸収性物品の非肌面側から見た平面図である。 図3は、図1に示すA-A線に沿った吸収性物品の断面図である。 図4は、目印部の拡大平面図である。 図5は、変形例に係る吸収性物品の肌面側から見た平面図である。 図6は、吸収性物品の製造方法を説明するための図である。
 (1)実施形態の概要
 本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
 態様1に係る吸収性物品は、吸収コアと、前記吸収コアよりも肌面側に配置された肌側シートと、前記肌側シートに設けられ、装着位置を指標する目印部と、を有する。前記目印部の少なくとも一部は、前記吸収性物品の前後方向の中心よりも前側に位置している。前記目印部の前端縁は、前記幅方向の一方側の外側縁に位置する第1前端縁と、前記幅方向の他方側の外側縁に位置する第2前端縁と、を有する。前記第1前端縁と前記第2前端縁を繋ぐ仮想線は、前記幅方向に沿っている。物品前後中心よりも前側の領域は、使用者(装着補助者や着用者)が装着時に目につきやすい領域である。目印部の少なくとも一部が物品前後中心よりも前側に位置するため、使用者は、装着操作時に目印部の存在に気付き易い。また、第1前端縁と前記第2前端縁を繋ぐ仮想線が幅方向に沿っているため、使用者は、目印部に基づいて位置合わせした際に、吸収性物品の左右の傾きに気づきやすい。よって、使用者が吸収性物品の幅方向を傾けずに配置し易く、吸収性物品の前後方向の向きを体の前後方向に沿うように適切に配置し易い。よって、吸収性物品を適切に配置し、漏れ等の装着感の悪化を抑制できる。
 好ましい一態様によれば、態様2に係る発明は、態様1に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記第1前端縁は、前記吸収性物品の幅方向中心に対する一方側に位置し、前記第2前端縁は、前記吸収性物品の幅方向中心に対する他方側に位置する。本態様によれば、当該構成によれば、目印部に基づく装着向きの調整を、吸収性物品の幅方向の全域に亘って行うことができる。また、物品幅中心に対する一方側のみしか視認できない場合であっても、使用者は、目印部の存在に気づくことができる。
 好ましい一態様によれば、態様3に係る発明は、態様1又は態様2に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記吸収性物品は、前記吸収コアよりも非肌面側に配置された裏面シートと、前記裏面シートに配置され、着用物品に止着する止着部と、を有する。前記止着部の前記幅方向の外側縁は、前記第1前端縁よりも前記幅方向の内側、かつ前記第2前端縁よりも前記幅方向の内側に位置する。着用物品に吸収性物品を止着する止着部は、第1前端縁及び第2前端縁よりも幅方向の内側に位置し、第1前端縁及び第2前端縁と重なる領域に設けられていない。使用者は、装着時に目印部の第1前端縁(及び第2前端縁)を位置合わせすることがある。このとき、第1前端縁及び第2前端縁を位置合わせしても、止着部を介して着用物品に止着しないため、装着位置を容易に直すことができ、適切な位置に装着し易くなる。
 好ましい一態様によれば、態様4に係る発明は、態様1から態様3のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記吸収性物品は、前記幅方向に沿う折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれている。前記折り目は、前記吸収性物品の前後方向の中心よりも前側において前記目印部と重なる前折り目を有する。本態様によれば、目印部の少なくとも一部は、前折り目よりも前側に位置し、前折り目の折癖によって肌面側に起立する。よって、使用者は、目印部の前端縁を視認し易くなり、目印部に基づいて吸収性物品を適切に装着できる。
 好ましい一態様によれば、態様5に係る発明は、態様1から態様4のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記目印部は、前記前後方向に沿って延びる前後目印部を有する。本態様によれば、前後目印部によって吸収性物品の前後方向の向きをより使用者が把握し易くなる。
 好ましい一態様によれば、態様6に係る発明は、態様5に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記吸収コアの外側縁又は前記吸収性物品の外側縁の少なくとも一方には、前記幅方向の内側に凹んだ括れ部が設けられている。本態様によれば、前後目印部によって示す前後方向は、括れ部と異なる形状であるため、使用者が前後方向を認識し易い。前後目印部による前後方向がより目立ち易くなり、使用者が前後方向の向きをより把握し易くなる。
 好ましい一態様によれば、態様7に係る発明は、態様5に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記前後目印部は、前記前後方向に間隔を開けて複数設けられている。前記目印部は、前記前後目印部間に配置された分断目印部を有する。本態様によれば、分断目印部によって各前後目印部がより目立ち易くなる。よって、使用者が前後方向の向きをより把握し易くなる。
 好ましい一態様によれば、態様8に係る発明は、態様7に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記前後目印部は、前記幅方向に間隔を開けて複数設けられている。前記分断目印部は、前記幅方向に沿って延びている。本態様によれば、前後目印部は、前記幅方向に間隔を開けて複数設けられているため、幅方向の広い範囲に亘って前後目印部によって前後方向を示すことができる。前後目印部によって吸収性物品の前後方向を示しつつ、分断目印部によって吸収性物品の幅方向も示すことができる。
 好ましい一態様によれば、態様9に係る発明は、態様1から8のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記目印部の前端縁は、前記吸収コアの前端縁よりも後側において前記吸収コアに重なっている。本態様によれば、目印部の前端縁によって吸収コアの位置決めを行うことができる。また、吸収コアの前端縁よりも後側に目印部の前端縁が位置するため、吸収コアの前端縁の境界による段差の凹凸等によって目印部の前端縁が歪むのが抑制される。よって、目印部の前端縁による位置決め機能を発揮し易い。
 好ましい一態様によれば、態様10に係る発明は、態様1から9のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記吸収コアは、周囲よりも吸収容量が高い高吸収領域を有している。前記目印部の前記前端縁の少なくとも一部は、前記高吸収領域と重なる領域に配置されている。本態様によれば、目印部の前端縁を位置決めすることで、高吸収領域の位置決めができる。吸収容量が必要な箇所を適切な位置に取り付けることができる。
 好ましい一態様によれば、態様11に係る発明は、態様1から10のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記目印部は、前記肌側シートを構成する目印シートに設けられている。前記目印シートの前端縁は、前記幅方向に沿っている。前記目印シートの前記幅方向の外側縁は、前記前後方向に沿っている。本態様によれば、目印シートの前端縁及び外側縁によって前後方向及び幅方向を示すことができ、吸収性物品の向きをより適切に配置できる。
 好ましい一態様によれば、態様12に係る発明は、態様1から11のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記肌側シートは、前記吸収性物品の肌面を構成する表面シートを有する。前記表面シートには、前記前後方向に延びる畝部及び溝部が、前記幅方向に交互に設けられている。前記目印部の少なくとも一部は、前記溝部に重なっている。本態様によれば、表面シートの溝部及び畝部によって吸収性物品の前後方向を示すことができる。また、溝部と重なって目印部が設けられているため、目印部の視認性を確保し易く、目印部による位置決めも行うことができる。
 好ましい一態様によれば、態様13に係る発明は、態様12に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記目印部は、前記前後方向に沿って延び、かつ前記幅方向に間隔を空けて配置されている。前記目印部の間隔は、前記溝部の前記幅方向の長さと異なる。前記目印部の幅は、前記畝部の前記幅方向の長さよりも長い。本態様によれば、目印部の間隔は、前記溝部の前記幅方向の長さと異なるため、目印部の間隔に溝部が完全に重なることを抑制できる。また、目印部の幅は、前記畝部の前記幅方向の長さよりも長いため、畝部と重ならない領域の目印部の視認性を確保できる。
 好ましい一態様によれば、態様14に係る発明は、態様1から13のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記肌側シート及び前記吸収コアを厚み方向に圧縮した圧搾部を有する。前記目印部は、前記圧搾部と重なる積層部と、前記圧搾部と重ならない非積層部と、を有する。目印部の積層部は、厚み方向に圧搾されている。そのため、積層部の吸収性物品の肌面からの視認性は、非積層部の視認性よりも高い。よって、使用者は、積層部の目印部を把握し易く、目印部により位置決めを容易に行うことができる。また、非積層部は、厚み方向に圧搾されていない。そのため、非積層部は、積層部と比較して厚み方向に変形してなく、平面視における視認性を確保しやすい。
 態様15に係る吸収性物品の製造方法は、吸収コアと、前記吸収コアよりも肌面側に配置された肌側シートと、前記肌側シートに設けられ、装着位置を指標する目印部と、を有する。吸収性物品の製造方法は、前記肌側シートに前記目印部を付す目印付与工程と、前記目印付与工程の後に、前記肌側シートと前記吸収コアを合流する合流工程と、を有する。前記合流工程は、前記目印部の少なくとも一部を、前記吸収性物品の前後方向の中心よりも前側に配置するとともに、前記目印部の前端縁において幅方向の一方側の外側縁に位置する第1前端縁と、前記目印部の前端縁において前記幅方向の他方側の外側縁に位置する第2前端縁と、を繋ぐ仮想線を前記吸収性物品の幅方向に沿うように配置する。物品前後中心よりも前側の領域は、使用者(装着補助者や着用者)が装着時に目につきやすい領域である。本態様によって得られた吸収性物品は、目印部の少なくとも一部が物品前後中心よりも前側に位置するため、使用者は、装着操作時に目印部の存在に気付き易い。また、第1前端縁と前記第2前端縁を繋ぐ仮想線が幅方向に沿っているため、使用者は、目印部に基づいて位置合わせした際に、吸収性物品の左右の傾きに気づきやすい。よって、使用者が吸収性物品の幅方向を傾けずに配置し易く、吸収性物品の前後方向の向きを体の前後方向に沿うように適切に配置し易い。よって、吸収性物品を適切に配置し、漏れ等の装着感の悪化を抑制できる。
 好ましい一態様によれば、態様16に係る発明は、態様15に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記目印付与工程は、前記肌側シートの非肌面側に、前記目印部を構成する着色接着剤を塗布する。本態様によれば、吸収性物品において最も肌側に位置する面よりも内側に、着色接着部が配置されているため、吸収性物品の肌面がすれた場合であっても、目印部の視認性が低下しない。また、肌側シートに着色接着剤を設けているため、吸収コアと接着するための接着剤によって目印部を兼ねることができる。
 好ましい一態様によれば、態様17に係る発明は、態様16に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記合流工程は、前記吸収コアの非肌面側を覆うシートが連続した非肌側連続シートの肌面上に前記吸収コアを配置した状態で、前記肌側シートが連続した肌側連続シートと前記非肌側連続シートとを合流させる連続体合流工程と、前記連続体合流工程の後に、前記幅方向に沿って前記非肌側連続シートと前記肌側連続シートを切断する切断工程と、を有する。本態様によれば、連続体合流工程において、肌側連続シートに目印部を構成する着色接着剤を付した後に、切断工程において、非肌側連続シートと前記肌側連続シートを幅方向に沿って切断するため、着色接着部も幅方向に沿って切断できる。よって、第1前端縁と第2前端縁を繋ぐ仮想線を、容易に幅方向に沿って配置できる。
 好ましい一態様によれば、態様18に係る発明は、態様17に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記合流工程は、前記連続体合流工程及び前記切断工程の後に、前記切断工程によって得られた上側吸収体と、前記上側吸収体の非肌面側に積層される下側吸収体と、を合流させる上下合流工程と、を有する。本態様によれば、上下合流工程によって、上側吸収体と下側吸収体を有する吸収性物品を得ることができる。着色接着剤が付された上側吸収体は、下側吸収体よりも肌面側に位置しており、着色接着剤による目印部の視認性を確保できる。
===本実施の形態に係る吸収性物品について===
 以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品について説明する。吸収性物品は、生理用ナプキン、パンティライナー、及び失禁パッド等の着用物品(おむつを含む)に止着されて使用される吸収性物品を例示できる。以下の実施形態では、吸収性物品の一例として軽失禁パッドについて説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なる場合があることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
 (1)吸収性物品の全体概略構成
 図1は、実施形態に係る吸収性物品の肌面側T1から見た平面図である。図2は、実施形態に係る吸収性物品の非肌面側T2から見た平面図である。図3は、図1に示すA-A線に沿った吸収性物品の断面図である。図4は、目印部の拡大平面図である。図3においては、説明の便宜上、吸収性物品を構成する各部材が厚み方向に離間しているが、実際の製品においては、各部材が接合された部分を有する。
 吸収性物品1は、互いに直交する前後方向Lと幅方向Wを有し、かつ着用者の肌面側T1から非肌面側T2へ延びる厚み方向Tを有する。肌面側T1は、使用時に、着用者の肌に面する側に相当する。非肌面側T2は、使用時に、肌面側T1とは反対側、すなわち着用者の肌とは反対に向けられる側に相当する。吸収性物品1は、前側域S2及び後側域S3を有する。前側域S2は、吸収性物品1の前後方向Lの中心よりも前側に位置し、後側域S3は、吸収性物品1の前後方向Lの中心よりも後側に位置する。前側域S2の前端縁は、吸収性物品1の前端縁を規定する。後側域S3の後端縁は吸収性物品1の後端縁を規定する。本実施の形態において、外側縁は、幅方向Wの外側端であり、内側縁は、幅方向Wの内側端である。前端縁は、前側の縁であり、後端縁は、後側の縁である。
 吸収性物品1は、吸収コア30と、肌側シート20と、裏面シート25と、を少なくとも有してよい。吸収コア30は、前側域S2及び後側域S3に配置されてよい。吸収コア30は、液体を吸収する吸収材料を有する。本実施の形態は、吸収材料としてのパルプ及びSAP(高吸収性ポリマー)を有してよい。変形例に係る吸収コアの吸収材料は、パルプのみであってもよいし、SAPのみであってもよい。
 吸収コア30は、1層であってもよいし、複数層であってもよい。図3等に示すように、本実施の形態の吸収コアは、複数層によって構成され、上側吸収コア31と、上側吸収コア31の非肌面側T2に位置する下側吸収コア32と、を有する。上側吸収コア31は、2枚のシート間に配置されたSAPが配置されたSAPシートによって構成されている。下側吸収コア32は、パルプとSAPを含んでいる。上側吸収コア31は、平面視にて矩形である。上側吸収コア31の前後方向Lの端縁は、下側吸収コア32の前後方向Lの端縁よりも前後方向Lの内側に位置してよい。下側吸収コア32は、平面視にて砂時計形状である。下側吸収コア32の外側縁は、幅方向の内側に凹んだ括れ部32Cが設けられている。吸収コア30は、上側吸収コア31及び下側吸収コア32の一方のみが配置された低吸収領域と、上側吸収コア31と下側吸収コア32が重なり、周囲(低吸収領域)よりも吸収容量が高い高吸収領域と、を有する。
 吸収コア30は、コアラップによって覆われてよい。コアラップは、吸収コア30の肌面側T1に位置する肌側コアラップ層35と、吸収コア30の非肌面側T2に位置する非肌側コアラップ層36と、を有してよい。本実施の形態の肌側コアラップ層35は、上側吸収コア31において肌面側T1に位置するシートによって構成され、非肌側コアラップ層36は、下側吸収コア32において非肌面側T2に位置するシートによって構成されている。肌側コアラップ層35と非肌側コアラップ層36は、別々のシートによって構成され、互いに離間していている。肌側コアラップ層35は、上側吸収コア31を覆っており、その前後方向Lの長さは、非肌側コアラップ層36の前後方向Lの長さよりも短い。なお、変形例において、肌側コアラップ層35と非肌側コアラップ層36は、同じシートによって構成され、互いに連なっていてもよい。また、コアラップは、肌側コアラップ層35及び非肌側コアラップ層36以外のシートを有してよい。
 肌側シート20は、吸収コア30よりも肌面側T1に配置されているシートである。本実施の形態のように、複数の吸収コアを有する形態にあっては、最も肌面側に位置する吸収コアよりも肌面側T1に位置するシートが、肌側シートを構成する。肌側シート20は、表面シート10と肌側コアラップ層35を含んでいる。肌側シート20は、表面シート10と肌側コアラップ層35の間に配置されたクッションシート15を更に有してよい。本実施の形態の肌側シート20は、肌側コアラップ層35と、表面シート10と、クッションシート15と、を含む。表面シート10は、吸収性物品1の肌面を構成し、着用者に当接するシートである。表面シート10は、不織布によって構成されてよい。
 本実施の形態の表面シート10は、吸収コア30の幅方向中央を覆う親水性のセンターシート11と、センターシート11の側方を覆う疎水性のサイドシート12と、を有してもよい。サイドシート12は、前後方向Lに沿った折り目を基点に幅方向Wの外側に向けて折り返された折り返し部13を有する。折り返し部13には、前後方向Lに伸長された状態で配置された弾性部材14が配置されている。折り返し部13は、弾性部材14の収縮によって肌面側T1に起立可能に構成されている。なお、変形例において、表面シート10は、吸収性物品の全域に配置された1枚のシートによって構成されてよい。表面シート10のうち、少なくともセンターシート11には、前後方向Lに延びる畝部及び溝部(図示せず)が、幅方向Wに交互に設けられてよい。畝部は、センターシート11の全体の厚み方向Tの中心よりも肌面側T1に位置する部分であり、溝部は、センターシート11の全体の厚み方向Tの中心よりも非肌面側T2に位置する部分である。畝部の幅は、溝部の幅よりも長くてよい。例えば、畝部の幅は、1.3mm以上1.5mm以下であってよく、溝部の幅は、1.1mm以上1.3未満であってよい。畝部及び溝部は、センターシート11の前後方向Lの全域に配置されてよい。
 クッションシート15は、体液の非肌面側T2への引き込み性を高めるシートである。クッションシート15は、吸収性物品1の前後方向Lの全域に亘って配置されてよい。クッションシート15の外側縁15Eは、前後方向Lに沿っており、肌側コアラップ層35の外側縁35E(上側吸収コア31の外側縁31E)よりも幅方向Wの内側に位置してよい。クッションシート15の外側縁15Eは、サイドシート12の内側縁12Iよりも幅方向Wの外側に位置してよい。
 裏面シート25は、吸収性物品1の全域に配置されており、着用物品に当接する。裏面シート25は、非肌側コアラップ層36の非肌面側T2に配置されている。裏面シート25は、液不透過性のシート(例えば、フィルム)によって構成されてよい。図2等に示すように、裏面シート25の非肌面には、吸収性物品1を下着等の着用物品に止着するための止着部60が設けられてよい。止着部60は、ホットメルト型接着剤等の接着剤が塗布された領域であってもよいし、メカニカルフックが設けられた領域であってもよい。止着部60は、吸収コア30と重なる領域に配置されてよい。止着部60は、使用前に、図示しない剥離シート又は包装シートによって覆われてよい。
 止着部60は、吸収性物品1の幅方向Wの中心である物品幅中心1CWに対して左右対称に配置されてよい。止着部60は、前後方向Lに沿って延びてよく、物品幅中心1CW側に位置する一対の第1止着部61と、各第1止着部61の幅方向Wの外側に位置する第2止着部62と、を有してよい。第1止着部61は、前側域S2と後側域S3を跨がって延びている。第2止着部62は、前側域S2と、後側域S3と、のそれぞれに互いに離間して配置されている。前側域S2において、第2止着部62の前端縁62Fは、第1止着部61の前端縁61Fよりも前側に位置し、後側域S3において、第2止着部62の後端縁62Rは、第1止着部61の後端縁61Rよりも後側に位置している。
 吸収性物品1は、肌側シート20及び吸収コア30を厚み方向に圧縮した圧搾部50を有する。圧搾部50は、複数の肌側シート20のうち少なくとも表面シート10と吸収コア30に設けられていてよい。圧搾部50は、前後方向Lに曲線状に延びてよく、物品幅中心1CWの両側に一対で設けられてよい。圧搾部50は、幅方向Wの内側に向けて曲線状に凹む第1曲部51と、幅方向Wの外側に向けて曲線状に膨らむ第2曲部52と、を有してよい。第1曲部51は、物品前後中心1CLを跨いで配置されている。第2曲部52は、第1曲部51の前側と後側にそれぞれ配置されている。第1曲部51と第2曲部52は、前後方向Lに連なっている。
 吸収性物品1は、使用前に、幅方向Wに沿う折り目を基点に、吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれてよい。図1等に示すように、折り目は、幅方向Wに延びる前折り目FW2及び後折り目FW1を有してよい。前折り目FW2は、前側域S2に設けられ、後折り目FW1は、後側域S3に設けられている。前折り目FW2は、後折り目FW1と前後方向Lに離間しており、後折り目FW1よりも前側に位置してよい。また、変形例において、複数の折り目は、前後方向Lに延びる前後折り目を有してもよい。
 本実施の形態の吸収性物品1は、装着時に、吸収性物品1の前後方向Lの向きを適切に配置し易く構成されている。次いで、吸収性物品1の前後方向Lの向きを適切に配置し易くするための構成について、詳細に説明する。吸収性物品1は、装着位置を指標する目印部80を有する。目印部80は、肌側シート20に設けられている。すなわち、目印部80は、吸収コア30よりも肌面側T1に配置されており、表面シート10、クッションシート15及び肌側コアラップ層35の少なくともいずれかに設けられている。目印部80は、肌側シート20に印刷されていてもよいし、肌側シート20にインクや着色接着剤によって付されていてもよい。本実施の形態の目印部80は、肌側コアラップ層35に印刷されている。よって、肌側コアラップ層35は、本発明の目印シートを構成する。目印シートは、肌側シート20のうち、目印部80が付されたシートである。目印シートは、本実施の形態のように一枚であってもよいし、複数枚であってもよい。図4は、肌側コアラップ層35を肌面側T1から見た状態であり、目印部80の拡大平面図である。
 目印部80の少なくとも一部は、物品前後中心1CLよりも前側に位置している。すなわち、目印部80の前端縁80Fは、物品前後中心1CLよりも前側に位置している。目印部80の前端縁80Fは、前端縁80Fの幅方向の一方側の外側縁に位置する第1前端縁80F1と、前端縁80Fの幅方向Wの他方側の外側縁に位置する第2前端縁80F2と、を有する。目印部80の前端縁が幅方向に連続している形態にあっては、第1前端縁80F1と第2前端縁80F2は、互いに連なっている。目印部80の前端縁80Fが幅方向Wに連続していない形態(本実施の形態のように幅方向Wに離間している)形態にあっては、第1前端縁80F1と第2前端縁80F2は、互いに離間している。第1前端縁80F1と第2前端縁80F2を繋ぐ仮想線EL1は、幅方向Wに沿っている。なお、本発明において、任意の方向(例えば、幅方向)に沿う構成は、任意の方向に対して平行な構成のみならず、任意の方向に対して僅かに傾斜していてもよく、例えば、任意の方向に対して5度以内の角度であってよい。よって、仮想線EL1は、幅方向Wに対して平行であってもよいし、幅方向Wに対して5度以内の角度で傾斜していてもよい。
 仮想線EL1は、以下のように設定できる。目印部80において最も前端縁に位置する点(P1)を決める。P1から幅方向Wに平行に線を延ばし、当該線上にP1以外の目印部が位置すれば、P1から幅方向Wに対して平行に延びる線を、仮想線EL1とする。また、P1から幅方向Wに平行に線を延ばし、当該線上にP1以外の目印部が位置しない場合、P1から幅方向Wに対して平行に延びる線を、P1を中心点として徐々に傾ける。線を傾けていき、P1以外の目印部で最初に線上に配置された点をP2とする。P1とP2を繋いだ線と、P1から幅方向Wに対して平行に延びる線と、の角度が5度以内の場合、当該P1とP2を繋いだ線を仮想線EL1とする。なお、P1とP2は、一体化された目印部(例えば、目印部)に含まれる点であってもよいし、別々の目印部(互いに幅方向Wに離間した目印部)の点であってもよい。
 物品前後中心1CLよりも前側の領域は、使用者(装着補助者や着用者)が装着時に目につきやすい領域である。目印部80の少なくとも一部が物品前後中心1CLよりも前側に位置するため、使用者は、装着操作時に目印部80の存在に気付き易い。また、使用者によっては、吸収性物品1の前側から位置合わせした後に、吸収性物品1の前側から後側に向けて吸収性物品1の全体の位置合わせを行うことがある。目印部80に基づいて位置合わせした際に、仮想線EL1が幅方向Wに沿っているため、使用者が吸収性物品1の傾きに気づきやすい。よって、使用者は、吸収性物品1の前後方向Lの向きを体の前後方向に沿うように適切に配置し易い。よって、吸収性物品1を適切に配置し、漏れ等の装着感の悪化を抑制できる。特に、吸収性物品をトイレ等、比較的暗い場所で使用する場合や、高齢等の要因によって視覚的に文字が見難い使用者が吸収性物品を装着する場合、適切に吸収性物品を装着できないおそれがある。しかし、目印部によって吸収性物品の方向を示すことができるため、使用者は、直感的に吸収性物品の方向を把握し、吸収性物品を適切に装着できる。
 なお、目印部80は、少なくとも一部が前側域S2に配置されていればよく、前側域S2のみに配置されていてもよい。また、目印部は、前側域S2と後側域S3に配置されていてもよい。また、前側域S2に配置された目印部と後側域S3に配置された目印部は、連なっていてもよいし、離間していてもよい。また、目印部は、後述する変形例のように、物品幅中心1CWに対する一方側に配置され、物品幅中心1CWに対する他方側に配置されていなくてもよい。
 第1前端縁80F1は、物品幅中心1CWに対する一方側に位置し、第2前端縁80F2は、物品幅中心1CWに対する他方側に位置してよい。すなわち、目印部の前端縁80Fは、物品幅中心1CWを挟んだ両側に配置されてよい。当該構成によれば、目印部80に基づく装着向きの調整を、吸収性物品1の幅方向Wの全域に亘って行うことができる。また、物品幅中心1CWに対する一方側のみしか視認できない場合であっても、使用者は、目印部80の存在に気づくことができる。好適には、目印部80は、物品幅中心1CWに対して左右対称に配置されてよい。使用者は、目印部80に基づいて左右をバランスよく配置できるとともに、物品幅中心1CWの位置を意識することができ、吸収性物品1をより適切に配置し易い。
 第1前端縁80F1と第2前端縁80F2が幅方向Wに離間している形態にあっては、第1前端縁80F1と第2前端縁80F2の間に、他の前端縁80Fが配置されてよい。すなわち、仮想線EL1上に、前端縁80Fを構成する点が複数配置されてよい。本実施の形態では、仮想線EL1上に、前端縁80Fが幅方向に離間して4箇所配置されている。当該形態にあっては、前端縁80Fの位置、及び仮想線EL1による幅方向Wに沿う方向をより目立たせることができる。
 目印部80は、前後方向Lに沿って延びる前後目印部81を有してよい。当該構成によれば、前後目印部81によって吸収性物品1の前後方向Lの向きをより使用者が把握し易くなる。また、前後目印部81は、前後方向Lに延びる直線形状であってもよいし、点等の構成部が直線状に複数配置された形状であってもよい。好適には、前後目印部81は、幅方向Wに間隔を空けて複数配置されてよい。1本の前後目印部が設けられた構成と比較して、使用者は、複数の前後目印部81によって吸収性物品1全体の傾きを把握し易くなる。また、より好適には、前後目印部81は、物品幅中心1CWを挟んだ両側にそれぞれ配置されてよい。当該構成によれば、吸収性物品1の幅方向Wの全域に亘って、吸収性物品1の傾きをより把握し易くなる。
 前後目印部81は、前後方向Lに間隔を開けて複数設けられてよい。目印部80は、前後方向Lにおける前後目印部81の間に配置された分断目印部82を有してよい。当該構成によれば、分断目印部82によって各前後目印部81がより目立ち易くなる。分断目印部82は、前後目印部81と異なる形状であればよい。分断目印部82の幅方向Wの長さは、前後目印部81の幅方向Wの長さと異なっていてよく、好適には、前後目印部81の幅方向Wの長さよりも長くてよい。当該構成によれば、分断目印部82によって前後目印部81を目立たせる効果をより高めることができる。
 分断目印部82は、幅方向Wに沿って延びてよい。分断目印部82が幅方向Wに延びる構成は、分断目印部82が幅方向Wに直線状に延びる構成のみならず、複数の分断目印部82が部分的に連なって幅方向Wに延びていてもよい。当該構成によれば、前後目印部81によって吸収性物品1の前後方向Lを示しつつ、分断目印部82によって吸収性物品1の幅方向Wも示すことができる。本実施の形態の分断目印部82は、複数のハート柄とそれを繋ぐ紐形状によって構成されている。幅方向Wに間隔を空けて配置された前後目印部81のそれぞれの前後方向の延長線上にハート柄が設けられ、各ハート柄同士を繋ぐ紐形状が配置されている。他の形態において、分断目印部82は、図形、絵柄、文字、記号等のいずれかによって構成されてよい。分断目印部82は、前後目印部81と離間していてもよい。当該構成によれば、分断目印部82によって各前後目印部81がより目立ち易くなる。他の形態において、分断目印部82は、前後目印部81と部分的に連なっていてもよい。
 目印部80の前端縁80Fは、前後目印部81によって構成されていてもよいし、分断目印部82によって構成されていてもよい。本実施の形態の目印部80は、目印シートとしての肌側コアラップ層35に印刷されており、より詳細には肌側コアラップ層35の肌面側T1の面に印刷されている。目印部80は、肌側コアラップ層35が前後方向に連続した状態で印刷され、印刷された後に、製品1個分の肌側コアラップ層35に切断される。よって、吸収性物品1によって目印部80の前端縁80Fを構成する目印部が異なり、前後目印部81が前端縁80Fに配置された吸収性物品と、分断目印部82が前端縁80Fに配置された吸収性物品と、を含む。当該構成によれば、使用者は、目印部80の前端縁80Fを視認した際に、デザインの違いによって目印部80の前端縁80Fをより注意深く見ることとなり、目印部80の存在及びそのデザインをより把握し易くなる。
 吸収コア30の外側縁又は吸収性物品1の外側縁の少なくとも一方には、幅方向の内側に凹んだ括れ部が設けられてよい。本実施の形態の吸収コアとしての下側吸収コア32の外側縁は、下側吸収コア32の前後方向Lの中央において幅方向Wの内側に凹んだ括れ部32Cを有し、吸収性物品(表面シート10及び裏面シート25)の外側縁は、吸収性物品の前後方向Lの中央において幅方向Wの内側に凹んだ括れ部1Cを有する。当該構成によれば、前後目印部81によって示す前後方向Lは、括れ部32C、1Cと異なる形状であるため、前後方向Lを認識し易い。前後目印部81による前後方向Lがより目立ち易くなり、使用者が吸収性物品1の前後方向Lの向きをより把握し易くなる。
 目印シートの前端縁は、幅方向に沿ってよく、目印シートの幅方向の外側縁は、前後方向に沿ってよい。目印シートの端縁によって前後方向L及び幅方向Wを示すことができ、使用者が吸収性物品1の向きをより適切に配置できる。目印部80の前端縁80Fは、目印シート(肌側コアラップ層35)の前端縁と離間していてもよいが、好適には、目印シート(肌側コアラップ層35)の前端縁に一致してもよい。目印シートの前端縁が幅方向Wに沿う構成にあっては、目印シートの前端縁と、仮想線EL1と、がそれぞれ幅方向Wに延び、使用者が吸収性物品の幅方向Wをより意識し、かつ把握し易くなる。また、目印部80の前端縁80Fは、図形などのデザインの端縁に一致していなくてよく、分断されたデザインが配置されてよい。使用者は、分断されたデザインを認識し易く、当該分断された位置及びそのデザインを繋ぐ仮想線EL1を把握し易い。よって、使用者は、吸収性物品の幅方向Wをより認識し易くなる。
 目印部80の幅方向Wの外側縁80Eは、前後方向Lに延びる前後仮想線EL2上に配置されてよい。当該形態にあっては、前後仮想線EL2によって、使用者が吸収性物品1の前後方向Lを認識でき、吸収性物品1の前後方向の向きを体の前後方向に沿うように適切に配置し易い。よって、吸収性物品を適切に配置し、漏れ等の装着感の悪化を抑制できる。また、目印部80の外側縁80Eは、目印シートである肌側コアラップ層35の外側縁35Eに一致してもよいし、目印シートの外側縁と離間していてもよい。目印シートの外側縁が前後方向Lに沿う構成にあっては、目印シートの外側縁と、前後仮想線EL2と、がそれぞれ前後方向Lに延び、使用者が吸収性物品の前後方向をより意識し、かつ把握し易くなる。また、目印部の外側縁は、図形などのデザインの端部に一致していなくてよく、分断されたデザインが配置されてよい。使用者は、分断されたデザインを認識し易く、当該分断された位置及びそのデザインを繋ぐ前後仮想線EL2を把握し易い。よって、使用者は、吸収性物品の前後方向Lをより認識し易い。
 クッションシート15の外側縁15Eは、前後方向Lに沿ってよい。クッションシート15の外側縁15Eによっても前後方向Lを示すことができ、使用者は、吸収性物品1の向きをより適切に配置できる。クッションシート15の外側縁15Eは、目印部80の外側縁80Eに一致していなくてよい。クッションシート15の外側縁15Eは、目印部80に重なっていてよい。目印部80と重なる領域に、クッションシート15の外側縁15Eによって前後方向Lに延びる線が形成される。よって、使用者は、吸収性物品の前後方向Lをより認識し易い。また、サイドシートの内側縁12Iは、目印部80に重なっていてよい。目印部80がサイドシート12によって覆われた領域と、目印部80がサイドシート12によって覆われていない領域と、が形成され、当該領域の境界が前後方向Lに延びる。よって、使用者は、吸収性物品の前後方向Lをより認識し易い。
 表面シート10の畝部及び溝部は、目印部80に重なってよい。表面シート10の溝部及び畝部によっても吸収性物品1の前後方向Lを示すことができる。また、目印部80の少なくとも一部は、表面シート10の溝部に重なってよい。また、溝部と重なって目印部80が設けられているため、目印部80の視認性を確保し易く、目印部80による位置決めも行うことができる。表面シート10の畝部の幅方向Wのピッチ、及び溝部の幅方向Wのピッチは、前後目印部81の幅方向Wのピッチと異なってよい。使用者は、前後目印部81の存在をより気づき易く、目印部80による位置合わせをより適切に行うことができる。
 目印部80は、前後方向Lに沿って延び、かつ幅方向Wに間隔を空けて配置されてよい。目印部80の間隔は、溝部の幅方向Wの長さと異なってよい。目印部80の幅は、畝部の幅方向の長さよりも長い。仮に目印部80の間隔と溝部の幅方向の長さが一致していると、目印部80の間隔に溝部が重なって、溝部を介して目印部80が視認されないおそれがある。しかし、目印部80の間隔が溝部の幅方向の長さと異なることにより、目印部80の間隔に溝部が完全に重なることを抑制できる。また、目印部80の幅は、畝部の幅方向の長さよりも長いため、畝部と重ならない領域の目印部80の視認性を確保できる。本実施の形態では、目印部80の幅方向の長さ及び目印部同士の間隔は、いずれも2mmであり、畝部の幅方向の長さ及び溝部の幅方向の長さは、いずれも1mmである。すなわち、畝部の幅方向の長さ及び溝部の幅方向の長さは、目印部の幅方向の長さ及び目印部同士の間隔よりも短くてよい。
 前折り目FW2は、物品前後中心1CLよりも前側において目印部80と重なっていてもよい。前折り目FW2は、吸収性物品1の肌面側T1同士が向き合うように折り畳む折り目であり、前折り目FW2の折り癖によって前折り目FW2よりも前側の領域が肌面側T1に起立しやすい。本態様によれば、目印部80の少なくとも一部(目印部の少なくとも前端縁80F)は、前折り目FW2よりも前側に位置し、前折り目FW2の折癖によって肌面側T1に起立する。よって、使用者は、目印部80の前端縁80Fを視認し易くなり、目印部80による位置合わせを容易に行うことができる。また、後折り目FW1は、物品前後中心1CLよりも後側において目印部80と重なっていてもよい。当該構成によれば、目印部80の少なくとも一部は、後折り目FW1よりも前側に位置し、後折り目FW1の折癖によって肌面側T1に起立する。よって、使用者は、目印部80の後端縁80Rを視認し易くなり、目印部による位置合わせを容易に行うことができる。また、目印部80の後端縁80Rにおいて幅方向の一方側の外側縁に位置する第1後端縁と、目印部80の後端縁80Rにおいて幅方向の他方側の外側縁に位置する第2後端縁と、を繋ぐ仮想線も吸収性物品1の幅方向に沿っていてもよい。当該構成によれば、目印部80の後端縁80Rを視認した場合であっても、目印部80に基づいて位置合わせした際に、吸収性物品1の左右の傾きに気づきやすい。
 図1に示すように、目印部80は、圧搾部50と重なる積層部R11と、圧搾部50と重ならない非積層部R12と、を有してよい。目印部80の積層部R11は、厚み方向Tに圧搾されている。そのため、積層部R11の吸収性物品1の肌面からの視認性は、非積層部R12の視認性よりも高い。よって、使用者は、積層部R11の目印部80を把握し易く、目印部80により位置決めを容易に行うことができる。また、非積層部R12は、厚み方向Tに圧搾されていない。そのため、非積層部R12は、積層部R11と比較して厚み方向Tに変形してなく、平面視における視認性を確保しやすい。また、圧搾部50は、第1曲部51と第2曲部52を有する湾曲形状である。圧搾部50が曲線形状であるため、前後目印部81によって示す前後方向Lがより目立ち易くなり、使用者が吸収性物品1の前後方向Lをより把握し易くなる。
 使用者は、目印部80を視認して目印部に基づいて吸収性物品1の方向を調整するだけでなく、目印部80によって吸収性物品を位置決めすることがある。次いで、目印部80によって位置決めする際に好適な構成について説明する。止着部60の幅方向Wの外側縁60Eは、第1前端縁80F1よりも幅方向Wの内側、かつ第2前端縁80F2よりも幅方向Wの内側に位置してよい。すなわち、着用物品に吸収性物品を止着する止着部60は、第1前端縁80F1及び第2前端縁80F2よりも幅方向Wの内側に位置し、第1前端縁80F1及び第2前端縁80F2と重なる領域に設けられていない。本実施の形態では、第2止着部62の外側縁62Eは、第1前端縁80F1よりも幅方向Wの内側、かつ第2前端縁80F2よりも幅方向Wの内側に位置している。使用者は、装着時に目印部80の第1前端縁80F1(及び第2前端縁80F2)を着用物品に対して位置合わせすることがある。このとき、第1前端縁80F1及び第2前端縁80F2を着用物品に位置決めしても、止着部を介して着用物品に止着しないため、装着位置を容易に直すことができ、適切な位置に吸収性物品を装着し易くなる。
 目印部80の前端縁80Fは、吸収コア30の前端縁よりも後側において吸収コア30に重なってよい。目印部80の前端縁80Fを位置決めすることにより、吸収コア30の位置決めを行うことができる。また、吸収コア30の前端縁よりも目印部80の前端縁80Fが後側に位置するため、吸収コア30の前端縁80Fの境界による段差の凹凸等によって目印部80の前端縁80Fが歪むのが抑制される。よって、目印部の前端縁による位置決め機能をより発揮できる。また、目印部の後端縁80Rは、吸収コアの前端縁よりも後側において吸収コアに重なってよい。目印部の後端縁によって吸収コアの位置決めを行うことができる。また、吸収コアの後端縁よりも目印部の後端縁が前側に位置するため、吸収コアの段差によって目印部の前端縁が凹凸等によって歪むのが抑制される。よって、目印部80の前端縁80Fによる位置決め機能を発揮し易い。
 目印部80の前端縁80Fの少なくとも一部は、高吸収領域と重なる領域に配置されてよい。本態様によれば、目印部80の前端縁80Fを位置決めすることで、高吸収領域の位置決めができ、吸収容量が必要な箇所を適切な位置に取り付けることができる。本実施の形態の高吸収領域は、上側吸収コア31が配置された領域と略一致しており、目印部80の前端縁80Fと、高吸収領域の前端縁と、が一致する。そのため、使用者は、目印部80の前端縁80Fに基づいて、高吸収領域の前端縁の位置を把握できる。
 次いで、変形例に係る吸収性物品について説明する。以下の変形例の説明においては、実施形態と異なる構成について詳細に説明し、実施形態と同様の構成については、同符号を用いて説明を省略する。図5(A)は、変形例1に係る吸収性物品1Xの平面図である。変形例1に係る吸収性物品の目印部80Xは、物品幅中心1CWを挟んで両側に配置されてなく、物品幅中心1CWの一方側のみに配置されている。変形例に係る吸収性物品1Xによれば、吸収性物品1Xの一方側を視認した際において目印部による位置合わせを行うことができる。より詳細には、筋力の低下等で片方の手しか十分に使えない際に、吸収性物品1Xの一方側に配置された目印部に基づいて、装着時の位置合わせを行うことができる。
 図5(B)は、変形例2に係る吸収性物品1Yの平面図である。変形例2に係る吸収性物品の目印部80Yは、肌側シート20に付された着色接着剤によって構成されている。目印部80Yは、前後方向Lに延びる直線状(筋状)であり、幅方向Wに間隔を空けて複数設けられている。当該構成によっても、使用者が吸収性物品の幅方向を傾けずに配置し易く、吸収性物品の前後方向の向きを体の前後方向に沿うように適切に配置し易い。目印部80を構成する着色接着剤は、肌側シート同士を接着する接着剤であってもよいし、肌側シートと吸収コアを接着する接着剤であってもよい。着色接着剤によって目印部80Yが構成されているため、目印部80Yが設けられた領域は、目印部80Yが設けられていない領域と比較して、シート同士の距離又はシートと吸収コアの距離が近くなる。よって、吸収性物品の肌面側T1からの目印部80Yの視認性をより高めることができる。なお、変形例2において、着色接着剤が延びる方向は、前後方向Lに限られない。例えば、着色接着剤は、幅方向Wに延び、前後方向Lに間隔を空けて配置されていてもよい。
 変形例2に係る目印部80Yは、肌側コアラップ層35の非肌面と、吸収コアとしてのSAPと、を接合する接着剤によって構成されている。変形例2に係るSAPシートの製造方法の一例を説明する。SAPシートを構成する2枚のシートのうち非肌面側に位置するシートが前後方向に連続した非肌側連続シートを搬送する。次いで、非肌側連続シート上に、2枚のシートの幅方向の外側部同士を接着するための接着剤と、SAPと、を配置する。なお、2枚のシート同士を接着するための接着剤は、SAPよりも幅方向の外側に位置しており、無色であってもよいし、有色であってもよい。次いで、非肌側連続シートと、肌側コアラップ層35を構成するシートが前後方向に連続した肌側連続シートと、を合流させる。当該合流の前に、肌側連続シートの非肌側連続シート側(非肌面側)の面に、着色接着剤を塗布する。当該着色接着剤が目印部を構成してよい。すなわち、着色接着剤を塗布された状態の肌側連続シートを、非肌側連続シート上に配置し、肌側連続シートと非肌側連続シートによってSAPを挟む。次いで、肌側連続シートと非肌側連続シートを幅方向に沿う切断線において切断し、個々のSAPシートを得ることができる。なお、非肌側連続シートに付す接着剤は、2枚のシートを接着するための接着剤でなくてもよく、目印部を構成する接着剤であってもよい。また、肌側連続シートに、2枚のシートを接着するための接着剤を付してもよい。
 次いで、吸収性物品の製造方法の一例について、図6に基づいて説明する。吸収性物品の製造方法は、変形例2に係る吸収性物品1Yの製造方法であってよい。当該製造方法によって得られる吸収性物品1Yの吸収体は、上側吸収コア31を含む上側吸収体41を少なくとも有する。本実施の形態の吸収体は、上側吸収体41と、下側吸収コア32を含む下側吸収体42を有している。上側吸収体41は、肌側シート20と、肌側シート20に設けられ、装着位置を指標する目印部80と、を有する。吸収性物品の製造方法は、肌側シート20に目印部80を付す目印付与工程S10と、目印付与工程S10の後に、肌側シート20と吸収コア(上側吸収体41)を合流する合流工程S20と、を有する。合流工程S20は、目印部80の少なくとも一部を、吸収性物品1Yの前後方向の中心よりも前側に配置するとともに、目印部80の前端縁において幅方向の一方側の外側縁に位置する第1前端縁80F1と、目印部80の前端縁において幅方向の他方側の外側縁に位置する第2前端縁80F2と、を繋ぐ仮想線EL1を吸収性物品1Yの幅方向に沿うように配置する。当該製造方法によって得られた吸収性物品1Yによれば、目印部80の少なくとも一部が物品前後中心1CLよりも前側に位置するため、使用者は、装着操作時に目印部80の存在に気付き易い。また、第1前端縁80F1と第2前端縁80F2を繋ぐ仮想線EL1が幅方向Wに沿っているため、使用者は、目印部80に基づいて位置合わせした際に、吸収性物品1Yの左右の傾きに気づきやすい。よって、使用者が吸収性物品1Yの幅方向Wを傾けずに配置し易く、吸収性物品1Yの前後方向Lの向きを体の前後方向に沿うように適切に配置し易い。よって、吸収性物品1Yを適切に配置し、漏れ等の装着感の悪化を抑制できる。
 目印付与工程S10は、肌側シート20の非肌面側T2に、目印部80を構成する着色接着剤を塗布してよい。吸収性物品1Yにおいて最も肌側に位置する面よりも内側に、着色接着部が配置されているため、吸収性物品1Yの肌面がすれた場合であっても、目印部80の視認性が低下しない。また、吸収コア30よりも肌面側に位置する肌側シート20に着色接着剤を設けているため、吸収コア30と接着するための接着剤によって目印部80を兼ねることができる。なお、変形例において、目印付与工程S10は、肌側シート20に印刷によって目印部80を付与してもよい。
 合流工程S20は、吸収コア30の非肌面側T2を覆うシートが連続した非肌側連続シートC21の肌面上に吸収コア30を配置した状態で、非肌側連続シートC21と肌側連続シートC20を合流させる連続体合流工程S21と、連続体合流工程S21の後に、幅方向Wに沿って非肌側連続シートC21と肌側連続シートC20を切断する切断工程S22と、を有してよい。本形態によれば、連続体合流工程S21において、肌側連続シートC20に目印部80を構成する着色接着剤を付した後に、切断工程S22において、非肌側連続シートC21と肌側連続シートC20を幅方向Wに沿って切断するため、着色接着部も幅方向に沿って切断できる。よって、第1前端縁と第2前端縁を繋ぐ仮想線を、容易に幅方向に沿って配置できる。
 本実施の形態の連続体合流工程S21は、上側吸収コア31としてのSAPの非肌面側を覆うシートが連続した非肌側連続シートC21の肌面上に上側吸収コア31を配置した状態で、肌側シート20が連続した肌側連続シートC20と非肌側連続シートC21とを合流させる。これにより、肌側連続シートC20、上側吸収コア31(SAP)、及び非肌側連続シートC21が積層された連続体を得ることができる。当該連続体は、上側吸収体41が前後方向Lに連続している。切断工程S22は、幅方向Wに沿って非肌側連続シートC21と肌側連続シートC20を切断する。これにより、個々の上側吸収体41を得ることができる。なお、切断工程S22は、少なくとも非肌側連続シートC21と肌側連続シートC20を切断すればよく、パルプ、不織布等からなる連続した吸収コアを含む場合にあっては、非肌側連続シートC21と肌側連続シートC20と共に、上側吸収コア31の連続体も切断してもよい。また、非肌側連続シートC21と肌側連続シートC20を合流させる前に、非肌側連続シートC21の肌面側に接着剤を付してもよいし、肌側連続シートC20の非肌面側に接着剤を付してもよい。これらの接着剤は、無色であってもよいし、有色であってもよい。また、これらの接着剤は、着色接着剤によって構成され、目印部を構成してもよいし、非肌側連続シートC21と肌側連続シートC20を接合する接着剤であってもよい。
 合流工程S20は、連続体合流工程S21及び切断工程S22の後に、切断工程S22によって得られた上側吸収体41と、上側吸収体41の非肌面側T2に積層される下側吸収体42と、を合流させる上下合流工程S23と、を有してよい。本態様によれば、上下合流工程S23によって、上側吸収体41と下側吸収体42を有する吸収性物品1Yを得ることができる。着色接着剤が付された上側吸収体41は、下側吸収体42よりも肌面側T1に位置しており、着色接着剤による目印部80の視認性を確保できる。また、上下合流工程S23において、目印部の少なくとも一部を、物品前後中心1CLよりも前側に配置するとともに、第1前端縁と第2前端縁とを繋ぐ仮想線を吸収性物品の幅方向に沿うように配置してよい。
 なお、本実施の形態の製造方法は、上側吸収体41を構成する肌側シートに目印部を付しているが、当該形態に限定されない。複数の吸収コアを有する形態にあっては、いずれかの吸収コアよりも肌面側に位置する肌側シート(例えば、下側吸収コア32よりも肌面側に位置し、下側吸収コア32と上側吸収コア31の間に配置されたシート)に目印部を付してもよい。また、当該製造方法は、目印付与工程S10及び合流工程S20以外の工程を有してよく、当該工程は、従来の吸収性物品の製造方法を適用できる。
 以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
 なお、2021年5月21日に出願された日本国特許出願第2021-085801号の全内容が、参照により、本明細書に組み込まれる。
 本態様によれば、吸収性物品の前後方向の向きを適切に配置し易い吸収性物品を提供できる。
1、1X、1Y :吸収性物品
1CL  :物品前後中心
1CW  :物品幅中心
10   :表面シート(肌側シート20)
15   :クッションシート(肌側シート20)
30   :吸収コア
31   :上側吸収コア
32   :下側吸収コア
35   :肌側コアラップ層(肌側シート20)
36   :非肌側コアラップ層
50   :圧搾部
60   :止着部
80   :目印部
80F1 :第1前端縁
80F2 :第2前端縁
81   :前後目印部
82   :分断目印部
EL1  :仮想線
FW1  :後折り目
FW2  :前折り目
L    :前後方向
T    :厚み方向
T1   :肌面側
T2   :非肌面側
W    :幅方向

Claims (18)

  1.  吸収コアと、
     前記吸収コアよりも肌面側に配置された肌側シートと、
     前記肌側シートに設けられ、装着位置を指標する目印部と、を有する吸収性物品であって、
     前記目印部の少なくとも一部は、前記吸収性物品の前後方向の中心よりも前側に位置しており、
     前記目印部の前端縁は、幅方向の一方側の外側縁に位置する第1前端縁と、前記幅方向の他方側の外側縁に位置する第2前端縁と、を有し、
     前記第1前端縁と前記第2前端縁を繋ぐ仮想線は、前記幅方向に沿っている、吸収性物品。
  2.  前記第1前端縁は、前記吸収性物品の前記幅方向の中心に対する一方側に位置し、
     前記第2前端縁は、前記吸収性物品の前記幅方向の中心に対する他方側に位置する、請求項1に記載の吸収性物品。
  3.  前記吸収性物品は、前記吸収コアよりも非肌面側に配置された裏面シートと、前記裏面シートに配置され、着用物品に止着する止着部と、を有し、
     前記止着部の前記幅方向の外側縁は、前記第1前端縁よりも前記幅方向の内側、かつ前記第2前端縁よりも前記幅方向の内側に位置する、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品。
  4.  前記吸収性物品は、前記幅方向に沿う折り目を基点に前記吸収性物品の肌面側同士が向き合うように折り畳まれており、
     前記折り目は、前記吸収性物品の前記前後方向の中心よりも前側において前記目印部と重なる前折り目を有する、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品。
  5.  前記目印部は、前記前後方向に沿って延びる前後目印部を有する、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品。
  6.  前記吸収コアの外側縁又は前記吸収性物品の外側縁の少なくとも一方には、前記幅方向の内側に凹んだ括れ部が設けられている、請求項5に記載の吸収性物品。
  7.  前記前後目印部は、前記前後方向に間隔を開けて複数設けられており、
     前記目印部は、前記前後目印部間に配置された分断目印部を有する、請求項5に記載の吸収性物品。
  8.  前記前後目印部は、前記幅方向に間隔を開けて複数設けられており、
     前記分断目印部は、前記幅方向に沿って延びている、請求項7に記載の吸収性物品。
  9.  前記目印部の前端縁は、前記吸収コアの前端縁よりも後側において前記吸収コアに重なっている、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品。
  10.  前記吸収コアは、周囲よりも吸収容量が高い高吸収領域を有しており、
     前記目印部の前記前端縁の少なくとも一部は、前記高吸収領域と重なる領域に配置されている、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品。
  11.  前記目印部は、前記肌側シートを構成する目印シートに設けられており、
     前記目印シートの前端縁は、前記幅方向に沿っており、
     前記目印シートの前記幅方向の外側縁は、前記前後方向に沿っている、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品。
  12.  前記肌側シートは、前記吸収性物品の肌面を構成する表面シートを有し、
     前記表面シートには、前記前後方向に延びる畝部及び溝部が、前記幅方向に交互に設けられており、
     前記目印部の少なくとも一部は、前記溝部に重なっている、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品。
  13.  前記目印部は、前記前後方向に沿って延び、かつ前記幅方向に間隔を空けて配置されており、
     前記目印部の間隔は、前記溝部の前記幅方向の長さと異なり、
     前記目印部の幅は、前記畝部の前記幅方向の長さよりも長い、請求項12に記載の吸収性物品。
  14.  前記肌側シート及び前記吸収コアを厚み方向に圧縮した圧搾部を有し、
     前記目印部は、前記圧搾部と重なる積層部と、前記圧搾部と重ならない非積層部と、を有する、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品。
  15.  吸収コアと、前記吸収コアよりも肌面側に配置された肌側シートと、前記肌側シートに設けられ、装着位置を指標する目印部と、を有する吸収性物品の製造方法であって、
     前記肌側シートに前記目印部を付す目印付与工程と、
     前記目印付与工程の後に、前記肌側シートと前記吸収コアを合流する合流工程と、を有し、
     前記合流工程は、前記目印部の少なくとも一部を、前記吸収性物品の前後方向の中心よりも前側に配置するとともに、前記目印部の前端縁において前記幅方向の一方側の外側縁に位置する第1前端縁と、前記目印部の前端縁において前記幅方向の他方側の外側縁に位置する第2前端縁と、を繋ぐ仮想線を前記吸収性物品の前記幅方向に沿うように配置する、吸収性物品の製造方法。
  16.  前記目印付与工程は、前記肌側シートの非肌面側に、前記目印部を構成する着色接着剤を塗布する、請求項15に記載の吸収性物品の製造方法。
  17.  前記合流工程は、
     前記吸収コアの非肌面側を覆うシートが連続した非肌側連続シートの肌面上に前記吸収コアを配置した状態で、前記肌側シートが連続した肌側連続シートと前記非肌側連続シートとを合流させる連続体合流工程と、
     前記連続体合流工程の後に、前記幅方向に沿って前記非肌側連続シートと前記肌側連続シートを切断する切断工程と、を有する、請求項15に記載の吸収性物品の製造方法。
  18.  前記合流工程は、前記連続体合流工程及び前記切断工程の後に、前記切断工程によって得られた上側吸収体と、前記上側吸収体の非肌面側に積層される下側吸収体と、を合流させる上下合流工程と、を有する、請求項17に記載の吸収性物品の製造方法。
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