WO2022215623A1 - 放電装置及び空気調和装置 - Google Patents

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WO2022215623A1
WO2022215623A1 PCT/JP2022/015972 JP2022015972W WO2022215623A1 WO 2022215623 A1 WO2022215623 A1 WO 2022215623A1 JP 2022015972 W JP2022015972 W JP 2022015972W WO 2022215623 A1 WO2022215623 A1 WO 2022215623A1
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WO
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electrode
discharge device
spiral
end portion
spiral portion
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/015972
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正吾 湯川
徳子 轉法輪
在光 林
真人 北平
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J15/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with non-particulate solids, e.g. sheet material; Apparatus specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T23/00—Apparatus for generating ions to be introduced into non-enclosed gases, e.g. into the atmosphere

Definitions

  • the present invention relates to a discharge device and an air conditioner.
  • the discharge electrode described in Patent Document 1 includes a substrate, an insertion portion, and a crimped portion.
  • the substrate is a flat metal plate.
  • a plurality of conductive fibers are inserted into the insertion portion.
  • the crimping portion crimps the plurality of conductive fibers.
  • the designer determines the position of the discharge electrode so that the amount of ions desired by the designer can be generated from the discharge electrode.
  • the conductive fibers decrease from the tip side due to discharge, so the position of the discharge electrode may be changed. In some situations, it is not possible to lengthen the period during which the amount of ions desired by the designer is generated.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a discharge device and an air conditioner that can lengthen the period during which ions are generated.
  • a discharge device includes an electrode and a substrate.
  • the electrodes discharge upon application of a voltage.
  • the substrate electrically connects the electrodes.
  • the electrode includes a spiral portion formed by spirally winding a wire.
  • an air conditioner includes the above discharge device and an air conditioner.
  • the air conditioning unit conditions air.
  • the period during which ions are generated can be lengthened.
  • FIG. 1 is a diagram showing a discharge device according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. FIG. 2 is a diagram showing a II-II cross section of the discharge device shown in FIG. 1
  • 5 is an enlarged view of electrodes of a discharge device according to Modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 11 is an enlarged view showing electrodes of a discharge device according to Modification 2 of Embodiment 1
  • FIG. 11 is an enlarged view of electrodes of a discharge device according to Modification 3 of Embodiment 1
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a cross section of an air conditioner equipped with a discharge device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing a discharge device 100 of Embodiment 1.
  • the discharge device 100 discharges to generate active species. Active species include ions.
  • Discharge device 100 is, for example, an ion generator.
  • the discharge device 100 has an electrode 19 , a housing portion 1 and a cover portion 2 .
  • the discharge device 100 includes multiple electrodes 19 .
  • the multiple electrodes 19 are, for example, two electrodes 19 . That is, the multiple electrodes 19 are, for example, a pair of electrodes 19 .
  • a pair of electrodes 19 pass through the cover portion 2 .
  • the housing part 1 houses a part of the pair of electrodes 19 .
  • the housing unit 1 is a box-shaped housing.
  • the housing portion 1 has insulating properties.
  • the housing portion 1 is made of resin, for example.
  • the cover part 2 covers a portion of the housing part 1 where the pair of electrodes 19 are arranged.
  • the cover part 2 has insulation.
  • the cover portion 2 is made of resin, for example.
  • FIG. 2 is a diagram showing a II-II cross section of the discharge device 100 shown in FIG.
  • the discharge device 100 further includes an electrode substrate 5, a circuit substrate 6, an electronic component 7, a transformer 8, and an encapsulant 9. As shown in FIG.
  • the housing portion 1 houses an electrode substrate 5 , a circuit board 6 , an electronic component 7 , a transformer 8 and a sealing material 9 .
  • the housing portion 1 is box-shaped with an opening 13 .
  • the housing portion 1 has a side wall portion 11 and a bottom wall portion 12 .
  • the bottom wall portion 12 supports the side wall portion 11 .
  • a transformer 8 and an electronic component 7 are arranged on the bottom wall portion 12 .
  • the side wall portion 11 surrounds the bottom wall portion 12 .
  • Side wall portion 11 extends from bottom wall portion 12 toward opening 13 .
  • a pair of electrodes 19 are arranged on the electrode substrate 5 .
  • the electrode substrate 5 is electrically connected to the pair of electrodes 19 .
  • the electrode substrate 5 corresponds to an example of a "substrate".
  • the electrode substrate 5 supports a pair of electrodes 19 .
  • the electrode substrate 5 is a so-called printed circuit board.
  • the electrode substrate 5 is arranged closer to the opening 13 than the circuit substrate 6 is.
  • the electrode substrate 5 is connected to the transformer 8 with lead wires.
  • a circuit is formed on the circuit board 6 .
  • the circuit board 6 is formed with a circuit for electrically connecting the electrode board 5 , the transformer 8 , and the electronic component 7 . More specifically, circuit board 6 is electrically connected to electrode board 5 , transformer 8 , and electronic component 7 . The circuit board 6 is arranged between the electronic component 7 and the electrode board 5 .
  • the electronic component 7 generates voltage.
  • the electronic component 7 corresponds to an example of a "generator".
  • the electronic components 7 include power supply terminals, diodes, resistive elements, transistors, capacitors, and the like.
  • the power terminal is connected to an external power source via a lead wire.
  • the transformer 8 boosts the voltage applied to the pair of electrodes 19 .
  • the encapsulating material 9 is, for example, urethane resin or epoxy resin.
  • the encapsulant 9 hardens, for example, over time. Further, for example, the encapsulant 9 is cured by temperature (heat) or light (ultraviolet rays).
  • cover part 2 covers the opening 13 of the housing part 1.
  • Cover portion 2 includes a body portion 21 and a pair of openings 20 .
  • Each of the pair of electrodes 19 is inserted through the pair of openings 20 .
  • electrode 19 includes spiral portion 190 .
  • the spiral portion 190 is formed by spirally winding a wire rod. Therefore, the overall length of the electrode 19 including the spiral portion 190 can be increased compared to the overall length of the electrode not including the spiral portion. As a result, the period during which ions are generated can be lengthened. In other words, the life of the discharge device 100 can be lengthened.
  • the spiral portion 190 discharges when a voltage is applied.
  • the discharge portion of the spiral portion 190 of the electrode 19 of this embodiment decreases along the spiral shape by repeating the discharge.
  • a general electrode reduces along the linear shape of the electrode by repeating discharge. Therefore, the speed at which the distance between the discharging portion of the electrode and the electrode substrate decreases is slower in the electrode 19 including the spiral portion 190 than in a general electrode.
  • the electrode 19 of the present embodiment facilitates keeping the distance between the discharging portion 191A and the electrode substrate 5 at a certain value or more.
  • the slower the speed at which the distance between the discharging portion 191A and the electrode substrate 5 decreases the slower the speed at which the amount of discharge changes. As a result, the period during which ions are stably generated can be lengthened. Therefore, the opportunity for maintenance can be reduced.
  • the discharge device when the discharge device is placed in a duct, part of the electrode is inserted into a through hole placed in the duct.
  • the discharge portion 191A of the electrode is the end of the electrode.
  • the electrode 19 of this embodiment since the electrode 19 of this embodiment has the spiral portion 190, the discharge portion 191A is reduced along the spiral shape, making it easier to maintain the distance between the discharge portion 191A and the duct. Therefore, the electrode 19 of this embodiment can maintain the amount of ions ejected from the duct as compared with a general electrode. As a result, a stable amount of ions can be discharged from the duct.
  • the electrode 19 having the helical portion 190 of the present embodiment can be easily grasped with tweezers, compared to a simple electrode having no helical portion.
  • a typical electrode has a perfect circular shape and slips and falls out of the tweezers when grasped with the tweezers.
  • a typical electrode diameter is about 1 mm.
  • the operator held an electrode of about 1 mm with tweezers and attached it to the discharge device.
  • the work of attaching the electrodes requires precise and delicate work, which takes time.
  • the diameter of the helical portion 190 of the electrode 19 of this embodiment is larger than that of typical electrodes. Therefore, the work of pinching the electrode 19 with tweezers is facilitated, and the work of attaching the electrode 19 to the electrode substrate 5 is facilitated. As a result, the efficiency of the work of attaching the electrode 19 to the electrode substrate 5 is improved.
  • the helical portion 190 to which voltage is applied generates corona. That is, the spiral portion 190 discharges to generate ions. Therefore, the spiral portions 190 of the pair of electrodes 19 are discharged to generate ions.
  • the spiral portion 190 may have a plurality of coils. Alternatively, the helical portion 190 may have only one coil turn.
  • a positive ion is a cluster ion (H + (H 2 O) m (m is any positive number equal to or greater than zero)) in which a plurality of water molecules are clustered around a hydrogen ion (H + ).
  • Negative ions are cluster ions (O 2 -(H 2 O) n (n is any positive number equal to or greater than zero)) in which a plurality of water molecules are clustered around an oxygen ion (O 2 -).
  • Each of the released positive ions and negative ions surrounds, for example, fungi floating in the air and causes a chemical reaction on the surface of the fungus.
  • a chemical reaction produces a hydroxyl radical (.OH) as an active species.
  • the action of hydroxyl radicals (.OH) removes the fungi.
  • the wire diameter of the spiral portion 190 of the electrode 19 is preferably "0.5 mm or less". Specifically, the wire diameter of the helical portion 190 is preferably "approximately 5 ⁇ m". The thinner the wire diameter of the helical portion 190, the easier it is for the helical portion 190 to sway due to wind or vibration. Therefore, even if dust adheres to the spiral portion 190 due to the electrostatic force generated by the discharge, the dust falls off the spiral portion 190 as the spiral portion 190 shakes due to wind or vibration. As a result, dust does not settle on the spiral portion 190, and the period during which ions can be stably generated can be lengthened.
  • the spiral portion 190 extends in a direction intersecting the electrode substrate 5 . Therefore, adhesion of dust to the spiral portion 190 is reduced compared to the case where the spiral portion is arranged parallel to the electrode substrate. As a result, adhesion of dust to the spiral portion 190 can be reduced, and the period in which ions can be stably generated can be lengthened.
  • the helical shape of the helical portion 190 is formed by winding a wire around the central axis (not shown) of the helical portion 190 at equal intervals.
  • the central axis intersects the electrode substrate 5 .
  • the spiral portion 190 has a distal end portion 191 and a proximal end portion 192 .
  • Tip portion 191 includes discharge portion 191A.
  • the discharge portion 191A is the end portion of the tip portion 191 .
  • the distal end portion 191 is a portion of the spiral portion 190 on the first direction D1 side.
  • a first direction D ⁇ b>1 indicates a direction from the proximal end portion 192 toward the distal end portion 191 .
  • the tip portion 191 is inserted through the opening 20 of the cover portion 2 and exposed from the cover portion 2 .
  • the base end portion 192 is electrically connected to the electrode substrate 5 .
  • the base end portion 192 is inserted through the through hole 51 of the electrode substrate 5 .
  • the base end portion 192 is the portion of the spiral portion 190 on the second direction D2 side.
  • a second direction D2 indicates a direction from the distal end portion 191 to the proximal end portion 192 .
  • the discharge device 100 includes a fixing portion 193.
  • the fixing portion 193 fixes the spiral portion 190 to the electrode substrate 5 . Therefore, it is possible to prevent the electrode 19 from coming off the electrode substrate 5 . As a result, electrical connection between the electrode substrate 5 and the electrodes 19 can be maintained.
  • the fixing part 193 is, for example, solder. Specifically, the fixing portion 193 is attached to the proximal end portion 192 . More specifically, the fixing portion 193 fixes a portion of the base end portion 192 located on the side of the electrode substrate 5 in the second direction D2. Therefore, the proximal end portion 192 does not drop out of the through hole 51 of the electrode substrate 5 . As a result, the electrical connection between the electrode substrate 5 and the electrodes 19 can be further maintained.
  • Modification 1 of discharge device 100 of Embodiment 1 will be described with reference to FIG. Modification 1 is mainly different from Embodiment 1 in the shape of electrode 19 . Differences of Modification 1 from the present embodiment will be described below.
  • FIG. 3 is an enlarged view of the electrode 19 of the discharge device 100 according to Modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. 3 the configuration of the discharge device 100 other than the electrode 19 and the electrode substrate 5 is omitted.
  • the electrodes 19 penetrate the electrode substrate 5 .
  • the electrode 19 includes a spiral portion 190 in which a wire is spirally wound.
  • Spiral portion 190 has a distal portion 191 and a proximal portion 192 .
  • the tip portion 191 includes a discharge portion 191A.
  • a distal end portion 191 of the spiral portion 190 of Modification 1 is positioned closer to the electrode substrate 5 in the first direction D1 than a proximal end portion 192 is.
  • the diameter of the tip portion 191 is the diameter L1.
  • the base end portion 192 is electrically connected to the electrode substrate 5 .
  • a proximal end portion 192 of the spiral portion 190 of Modification 1 is located on the second direction D2 side of the electrode substrate 5 relative to the distal end portion 191 .
  • the diameter of the base end portion 192 of the spiral portion 190 is the diameter L2.
  • the shape of the proximal end portion 192 of the spiral portion 190 is different from the shape of the distal end portion 191 of the spiral portion 190 . Therefore, the worker who manufactures the discharge device 100 can easily distinguish between the base end portion 192 of the spiral portion 190 and the distal end portion 191 of the spiral portion 190 . As a result, it is possible to prevent the electrode 19 from being erroneously attached to the electrode substrate 5 when manufacturing the discharge device 100 .
  • the shape includes the diameter of the spiral portion 190.
  • the diameter L2 of the proximal end portion 192 of the spiral portion 190 is different from the diameter L1 of the distal end portion 191 of the spiral portion 190 . Therefore, the worker who manufactures the discharge device 100 can easily distinguish between the base end portion 192 of the spiral portion 190 and the distal end portion 191 of the spiral portion 190 . As a result, it is possible to prevent the electrode 19 from being erroneously attached to the electrode substrate 5 when manufacturing the discharge device 100 .
  • the diameter L2 of the proximal end portion 192 of the spiral portion 190 is larger than the diameter L1 of the distal end portion 191 of the spiral portion 190 .
  • the diameter L3 of the through hole 51 of the electrode substrate 5 is smaller than the diameter L2 of the proximal end portion 192 of the spiral portion 190 and larger than the diameter L1 of the distal end portion 191 of the spiral portion 190 . That is, by inserting the distal end portion 191 into the through hole 51 of the electrode substrate 5 from the second direction D2 side toward the first direction D1, the proximal end portion 192 and the electrode substrate 5 are brought into contact with each other. Therefore, it is possible to prevent the electrode 19 from coming off in the first direction D1. As a result, it becomes easy to fix the electrode 19 when manufacturing the discharge device 100 .
  • the tip portion 191 is inserted into the through hole 51 to the position where the base end portion 192 contacts the electrode substrate 5, so that the discharge portion is not discharged.
  • the distance from 191A to the electrode substrate 5 can be made uniform. Therefore, the distance from the discharge portion 191A to the electrode substrate 5 can be made uniform when manufacturing a plurality of discharge devices 100 . As a result, it is possible to suppress variation in the distance from the discharge portion 191A to the electrode substrate 5 depending on the operator.
  • Modification 2 of discharge device 100 of Embodiment 1 will be described with reference to FIG. Modification 2 is mainly different from Embodiment 1 in the shape of electrode 19 . Differences of Modification 1 from the present embodiment will be described below.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the electrode 19 of the discharge device 100 according to Modification 2 of Embodiment 1.
  • the configuration of the discharge device 100 other than the electrode 19 is omitted.
  • the electrode 19 includes a spiral portion 190 in which a wire is spirally wound.
  • Spiral portion 190 has a distal portion 191 and a proximal portion 192 .
  • the tip portion 191 is formed by winding in a spiral shape.
  • the helical shape of the distal end portion 191 is composed of a plurality of coil portions 291 .
  • the plurality of coil portions 291 includes a first coil portion 291A, a second coil portion 291B, a third coil portion 291C, and a fourth coil portion 291D.
  • the first coil portion 291A includes a discharge portion 191A.
  • the first coil portion 291A is one turn of a helically wound wire.
  • the first coil portion 291A is positioned closer to the second coil portion 291B in the first direction D1 than the third coil portion 291C.
  • the second coil portion 291B is one turn of a spirally wound wire.
  • the second coil portion 291B is located between the first coil portion 291A and the third coil portion 291C.
  • the second coil portion 291B is positioned closer to the second direction D2 than the first coil portion 291A.
  • the third coil portion 291C is one turn of a spirally wound wire.
  • the third coil portion 291C is positioned between the second coil portion 291B and the fourth coil portion 291D.
  • the third coil portion 291C is positioned closer to the second direction D2 than the second coil portion 291B.
  • the fourth coil portion 291D is one turn of a spirally wound wire.
  • the fourth coil portion 291D is positioned closer to the second direction D2 than the second coil portion 291B with respect to the third coil portion 291C.
  • Each of the first coil portion 291A to the fourth coil portion 291D is spaced apart at equal intervals.
  • the tip portion 191 is formed by spirally winding at a predetermined pitch P1.
  • the base end portion 192 is formed by winding in a spiral shape.
  • the helical shape of proximal portion 192 is comprised of a plurality of coil portions 292 .
  • the plurality of coil portions 292 includes a sixth coil portion 292A, a seventh coil portion 292B, an eighth coil portion 292C, and a ninth coil portion 292D.
  • the sixth coil portion 292A is one turn of a spirally wound wire.
  • the sixth coil portion 292A is located closer to the seventh coil portion 292B than the eighth coil portion 292C in the first direction D1.
  • the seventh coil portion 292B is one turn of the spirally wound wire.
  • the seventh coil portion 292B is located between the sixth coil portion 292A and the eighth coil portion 292C.
  • the seventh coil portion 292B is positioned closer to the second direction D2 than the sixth coil portion 292A.
  • the eighth coil portion 292C is one turn of the spirally wound wire.
  • the eighth coil portion 292C is located between the seventh coil portion 292B and the ninth coil portion 292D.
  • the eighth coil portion 292C is positioned closer to the second direction D2 than the seventh coil portion 292B.
  • the ninth coil portion 292D is one turn of a spirally wound wire.
  • the ninth coil portion 292D is positioned closer to the second direction D2 than the seventh coil portion 292B with respect to the third coil portion 291C.
  • Each of the sixth coil portion 292A to the ninth coil portion 292D is spaced apart at equal intervals.
  • the base end portion 192 is formed by spirally winding at a predetermined pitch P2.
  • the predetermined pitch P2 of the proximal end portion 192 is different from the predetermined pitch P1 of the distal end portion 191 . That is, the shape of the distal end portion 191 and the shape of the proximal end portion 192 are different. Therefore, the worker who manufactures the discharge device 100 can easily distinguish between the base end portion 192 of the spiral portion 190 and the distal end portion 191 of the spiral portion 190 . As a result, it is possible to prevent the electrode 19 from being erroneously attached to the electrode substrate 5 when manufacturing the discharge device 100 .
  • the predetermined pitch P1 of the distal end portion 191 of the helical portion 190 is larger than the predetermined pitch P2 of the proximal end portion 192 of the helical portion 190 .
  • Modification 3 Next, a modification 4 of the discharge device 100 of Embodiment 1 will be described with reference to FIG. Modification 3 is mainly different from Embodiment 1 in that discharge device 100 has support portion 195 that supports electrode 19 . Differences of Modification 3 from the present embodiment will be described below.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the electrode 19 of the discharge device 100 according to Modification 3 of Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 5 shows the electrode substrate 5 before the electrode 19 is attached and the electrode substrate 5 after the electrode 19 is attached.
  • the configuration of the discharge device 100 other than the electrode 19 and the electrode substrate 5 is omitted.
  • the discharge device 100 further includes a support portion 195 .
  • the electrode 19 includes a spiral portion 190 in which a wire is spirally wound.
  • the helical portion 190 has a distal end 191 and a proximal end 192 .
  • the tip portion 191 includes a discharge portion 191A. As shown in FIG. 5 , the distal end portion 191 of the spiral portion 190 of Modification 1 is positioned closer to the first direction D1 than the electrode substrate 5 is.
  • the base end portion 192 is electrically connected to the electrode substrate 5 .
  • a base end portion 192 of the spiral portion 190 of Modification 3 is located on the first direction D1 side of the electrode substrate 5 .
  • the support portion 195 supports the spiral portion 190 .
  • the support portion 195 protrudes from the electrode substrate 5 at a position where the electrode 19 is attached. Therefore, by supporting the spiral portion 190 with the supporting portion 195 , the proximal end portion 192 of the spiral portion 190 can be guided to a position where it is electrically connected to the electrode substrate 5 . As a result, it becomes easy to electrically connect the base end portion 192 of the spiral portion 190 and the electrode substrate 5 .
  • the support part 195 is positioned inside the spiral shape of the spiral part 190 . Therefore, the support portion 195 can prevent the spiral portion 190 from swinging excessively due to wind or vibration. As a result, contact of the spiral portion 190 with part of the discharge device 100 can be suppressed.
  • the proximal end portion 192 of the spiral portion 190 is electrically connected to the electrode substrate 5 via the support portion 195 .
  • the spiral portion 190 can be supported and the spiral portion 190 can be connected to the electrode substrate 5 at the same time. Therefore, the work of attaching the electrodes 19 to the electrode substrate 5 and the work of removing the electrodes 19 from the electrode substrate 5 are facilitated. In other words, it is not necessary to replace the entire discharge device during maintenance, and the maintenance is completed by replacing the electrode 19 . As a result, it is possible to reduce the time required for maintenance by workers and improve the efficiency of maintenance.
  • the electrode 19 when removing the electrode 19 from the support portion 195, by rotating the spiral portion 190 in contact with the support portion 195 around the support portion 195, the base end portion 192 of the spiral portion 190 moves in the first direction D1. do. By separating the spiral portion 190 and the support portion 195 , the electrode 19 can be removed from the support portion 195 .
  • the spiral portion 190 is brought into contact with the support portion 195, and the spiral portion 190 is rotated around the support portion 195, so that the proximal end portion 192 of the spiral portion 190 is moved to the first position. Move to the side of two directions D2. Then, the base end portion 192 is moved to a position where it is electrically connected to the electrode substrate 5 via the support portion 195 .
  • Modification 4 attachment of the electrode 19 to the discharge device 100 and removal of the electrode 19 from the discharge device 100 are facilitated. Therefore, the time required for maintenance of the discharge device 100 is reduced. As a result, maintenance efficiency is improved.
  • FIG. 1 a discharge device 100 according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 6.
  • FIG. 2 The discharge device 100 according to Embodiment 2 differs from the discharge device 100 according to Embodiment 1 in that it is mounted on an air conditioner 200 .
  • the second embodiment differences from the first embodiment will be mainly described.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing a cross section of an air conditioner 200 equipped with the discharge device 100 according to Embodiment 2. As shown in FIG. The air conditioner 200 is installed on the floor.
  • the air conditioner 200 has, for example, a dehumidifying function and a humidifying function.
  • the air conditioner 200 sucks in the air around the air conditioner 200, removes moisture contained in the sucked air, and blows out the air.
  • the air conditioner 200 can dry the clothes by blowing dehumidified air (wind) on the clothes.
  • the air conditioner 200 increases moisture contained in the air sucked by the air conditioner 200 and blows out the air.
  • the air conditioner 200 has a dehumidification function and a humidification function, but is not limited to this.
  • the air conditioner 200 may have a humidification function or a dehumidification function.
  • the air conditioner 200 includes an operation unit 280, a housing 210, a louver 211, an air cleaning filter 215, a humidity control unit 216, a humidification unit 217, a dehumidification unit 218, a tank 219, and a blower unit 220. , a fan case 221 , a duct 222 , a storage section 240 , a control section 250 and a discharge device 100 .
  • the operation unit 280 is provided on the top of the housing 210 . Operation unit 280 receives instructions from the outside.
  • Housing 210 is a hollow member. In this embodiment, the housing 210 has, for example, a box shape.
  • the louver 211 adjusts the direction of air flow.
  • the air cleaning filter 215 is, for example, a HEPA (High Efficiency Particulate Air) filter made of paper-like nonwoven fabric.
  • HEPA High Efficiency Particulate Air
  • the air purification filter 215 purifies the airflow F1 and the airflow F2 sucked from the suction port 14 .
  • the humidity conditioning unit 216 conditions air. Specifically, the humidity control unit 216 humidifies or dehumidifies the air.
  • Humidity conditioning section 216 includes a humidifying section 217 and a dehumidifying section 218 .
  • Humidifier 217 humidifies the air.
  • the dehumidifier 218 dehumidifies the air.
  • the dehumidifier 218 has a refrigeration cycle.
  • the air blower 220 generates wind.
  • Blower unit 220 is, for example, a fan.
  • the fan rotates when power is transmitted from a drive source such as a motor.
  • the fan of air blower 220 discharges air in a centrifugal direction.
  • a fan case 221 covers the air blower 220 .
  • the duct 222 guides the airflow F1 and the airflow F2 generated by the rotation of the fan.
  • the discharge device 100 is arranged in the duct 222 .
  • Discharge device 100 causes duct 222 and airflow F1 and airflow F2 passing therethrough to contain ions.
  • the discharge device 100 has an electrode 19 .
  • Electrode 19 includes a spiral portion 190 .
  • the spiral portion 190 is formed by spirally winding a wire rod.
  • the spiral portion 190 protrudes toward the duct 222 so as to intersect the traveling direction of the airflow F1. Further, the spiral portion 190 protrudes toward the duct 222 so as to intersect the traveling direction of the airflow F2.
  • the tank 219 contains water for humidification (for example, tap water).
  • the storage unit 240 stores data and computer programs. For example, the storage unit 240 temporarily stores data necessary for each process of the control unit 250 and stores setting data for the humidity control unit 216 .
  • the storage unit 240 includes a storage device (main storage device and auxiliary storage device), such as a memory and a hard disk drive. Storage unit 240 may include removable media.
  • the control unit 250 includes a processor such as a CPU (Central Processing Unit) or ASIC (Application Specific Integrated Circuit), and a storage device.
  • a processor such as a CPU (Central Processing Unit) or ASIC (Application Specific Integrated Circuit)
  • ASIC Application Specific Integrated Circuit
  • the control unit 250 receives various signals from each element of the air conditioner 200 and controls each element of the air conditioner 200 based on the received signals.
  • the electrode 19 is prevented from falling off from the electrode substrate 5, but this is not the only option.
  • the fixing portion 193 of Embodiment 1 may be further attached to the base end portion 192 .
  • the proximal portion 192 may be soldered. As a result, it is possible to further prevent the electrode 19 from coming off the electrode substrate 5 .
  • the discharge device 100 is mounted on the air conditioner 200, but the present invention is not limited to this.
  • the discharge device 100 is used in electrical equipment such as dehumidifiers, humidifiers, air cleaners, refrigerators, gas fan heaters, oil fan heaters, electric fan heaters, washing machines and dryers, vacuum cleaners, sterilizers, and microwave ovens. may be installed.
  • the present invention provides a discharge device and an air conditioner, and has industrial applicability.
  • Electrode 100 Discharge device 190: Spiral portion 191: Tip portion 192: Base end portion 195: Support portion 200: Air conditioner

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Abstract

放電装置（１００）は、電極（１９）と、基板（５）とを備える。電極（１９）は、電圧の印加によって放電する。基板（５）は、電極（１９）を電気的に接続する。電極（１９）は、線材を螺旋形状に巻いた螺旋部（１９０）を含む。螺旋部（１９０）は、基板（５）に交差する方向に延びることが好ましい。基板（５）は、螺旋部（１９０）を支持する支持部を含むことが好ましい。螺旋部（１９０）の基端部の形状は、螺旋部（１９０）の先端部の形状と異なることが好ましい。

Description

放電装置及び空気調和装置
　本発明は、放電装置及び空気調和装置に関する。
　特許文献１に記載の放電電極は、基板と、挿入部と、カシメ部とを備える。前記基板は、平板状金属板である。前記挿入部は、複数の導電性繊維が挿入される。前記カシメ部は、前記複数の導電性繊維を加締める。
特開２０１９－２２０４００号公報
　設計者の所望する量のイオンが放電電極から発生できるように、設計者は放電電極の位置を決定する。しかしながら、特許文献１に記載の放電電極では、放電により導電性繊維は先端側から減少するため、放電電極の位置が変更されることがあり得る。状況によっては設計者が所望する量のイオンが発生する期間を長くできない。
　本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、イオンが発生する期間を長くできる放電装置及び空気調和装置を提供することを目的とする。
　本発明の一局面によれば、放電装置は、電極と、基板とを備える。前記電極は、電圧の印加によって放電する。前記基板は、前記電極を電気的に接続する。前記電極は、線材を螺旋形状に巻いた螺旋部を含む。
　本発明の他の局面によれば、空気調和装置は、上記放電装置と、空気調和部とを備える。前記空気調和部は、空気を調和する。
　本発明の放電装置及び空気調和装置によれば、イオンが発生する期間を長くできる。
本発明の実施形態１に係る放電装置を示す図である。 図１に示す放電装置のＩＩ－ＩＩ断面を示す図である。 実施形態１の変形例１に係る放電装置の電極を拡大して示す図である。 実施形態１の変形例２に係る放電装置の電極を拡大して示す図である。 実施形態１の変形例３に係る放電装置の電極を拡大して示す図である。 本発明の実施形態２に係る放電装置を搭載した空気調和装置の断面を示す模式図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
［実施形態１］
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。本発明の実施形態において、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交し、Ｘ軸及びＹ軸は水平面に平行であり、Ｚ軸は鉛直線に平行である。
　図１と図２とを参照して、本発明の実施形態１に係る放電装置１００を説明する。まず図１を参照して、実施形態１に係る放電装置１００を説明する。図１は、実施形態１の放電装置１００を示す図である。放電装置１００は、放電して活性種を発生する。活性種は、イオンを含む。放電装置１００は、例えば、イオン発生装置である。
　放電装置１００は、電極１９と、収容部１と、カバー部２とを有する。
　電極１９は、電圧が印加される。本実施形態では、放電装置１００は複数の電極１９を備える。複数の電極１９は、例えば、２つの電極１９である。つまり、複数の電極１９は、例えば、一対の電極１９である。一対の電極１９は、カバー部２を貫通する。
　収容部１は、一対の電極１９の一部を収容する。収容部１は、箱型の筐体である。収容部１は、絶縁性を有する。収容部１は、例えば、樹脂で形成される。
　カバー部２は、収容部１のうちの一対の電極１９が配置される部分を覆う。カバー部２は、絶縁性を有する。カバー部２は、例えば、樹脂で形成される。
　次に図２を参照して、放電装置１００を詳しく説明する。図２は、図１に示す放電装置１００のＩＩ－ＩＩ断面を示す図である。図２に示すように、放電装置１００は、電極基板５と、回路基板６と、電子部品７と、トランス８と、封入材９とを更に備える。
　図２に示すように、収容部１は、電極基板５と、回路基板６と、電子部品７と、トランス８と、封入材９とを収容する。収容部１は、開口１３を有する箱形状である。収容部１は、側壁部１１と、底壁部１２とを有する。
　底壁部１２は、側壁部１１を支持する。底壁部１２には、トランス８と電子部品７とが配置される。側壁部１１は、底壁部１２の周りを囲う。側壁部１１は、底壁部１２から開口１３に向かって延びる。
　電極基板５は、一対の電極１９が配置される。電極基板５は、一対の電極１９に電気的に接続される。電極基板５は、「基板」の一例に相当する。電極基板５は、一対の電極１９を支持する。電極基板５は、いわゆるプリント基板である。電極基板５は、回路基板６よりも開口１３の側に配置される。電極基板５は、トランス８とリード線で接続される。
　回路基板６には、回路が形成される。具体的には、回路基板６は、電極基板５、トランス８、及び、電子部品７と電気的に接続するための回路が形成される。更に具体的には、回路基板６は、電極基板５、トランス８、及び、電子部品７と電気的に接続される。回路基板６は、電子部品７と電極基板５との間に配置される。
　電子部品７は、電圧を発生させる。電子部品７は、「発生部」の一例に相当する。電子部品７は、電源端子、ダイオード、抵抗素子、トランジスタ、コンデンサなどを含む。電源端子は、外部の電源にリード線を介して接続される。
　トランス８は、一対の電極１９に印加する電圧を昇圧する。
　封入材９は、例えば、ウレタン樹脂、または、エポキシ樹脂である。封入材９は、例えば、時間の経過によって硬化する。また、例えば、封入材９は、温度（熱）または光（紫外線）によって硬化する。
　図２に示すように、カバー部２は、収容部１の開口１３を覆う。カバー部２は、本体部２１と、一対の開口２０とを含む。一対の開口２０には、一対の電極１９のそれぞれが挿通される。
　引き続き、図１と図２とを参照して、放電装置１００を更に詳しく説明する。図２に示すように、電極１９は、螺旋部１９０を含む。螺旋部１９０は、線材を螺旋形状に巻いて形成される。したがって、螺旋部を含まない電極の全長と比較して、螺旋部１９０を含む電極１９の全長を長くできる。この結果、イオンが発生する期間を長くできる。換言すると、放電装置１００の寿命を長くできる。
　また、螺旋部１９０は、電圧の印加によって放電する。本実施形態の電極１９の螺旋部１９０のうちの放電部分は放電を繰り返すことで螺旋形状に沿って減少する。一方、一般的な電極は、放電を繰り返すことで電極の直線形状に沿って減少する。したがって、電極のうち放電する部分と電極基板との距離が小さくなる速度は、一般的な電極と比較して、螺旋部１９０を含む電極１９のほうが遅い。換言すると、本実施形態の電極１９は、放電する放電部分１９１Ａと電極基板５との距離を一定以上に保つことが容易となる。更に、放電する放電部分１９１Ａと電極基板５との距離が小さくなる速度が遅い程、放電量が変化する速度も遅くなる。この結果、イオンが安定して発生する期間を長くできる。よって、メンテナンスの機会を少なくできる。
　例えば、放電装置がダクトに配置される場合、ダクトに配置された貫通孔に電極の一部が挿入される。電極が減少するにつれて、電極の放電部分１９１Ａとダクトとの距離が大きくなり、ダクトから吐出されるイオンの量が少なくなる。電極の放電部分１９１Ａは、電極の端部である。しかし、本実施形態の電極１９は螺旋部１９０を有するため、螺旋形状に沿って放電部分１９１Ａが減少するため、放電部分１９１Ａとダクトとの距離を維持することが容易となる。したがって、一般的な電極と比較して、本実施形態の電極１９はダクトから吐出されるイオンの量を維持できる。この結果、安定したイオンの量をダクトから吐出させることができる。
　また、螺旋部を有さない単なる電極と比較して、本実施形態の螺旋部１９０を有する電極１９はピンセットで掴むことが容易となる。一般的な電極は真円形状であり、ピンセットで掴む際に滑ってピンセットから脱落する。一般的な電極の直径は、約１ｍｍである。作業者は、約１ｍｍの電極をピンセットでつかみ、放電装置に取付けていた。電極を取り付ける作業は、緻密で繊細な作業を必要とし、作業に時間を要していた。しかし、本実施形態の電極１９の螺旋部１９０の直径は、一般的な電極の直径よりも大きい。したがって、電極１９をピンセットでつまむ作業が容易となり、電極１９を電極基板５に取付ける作業が容易となる。この結果、電極１９を電極基板５に取付ける作業の効率が向上する。
　また、電圧を印加された螺旋部１９０は、コロナを発生させる。つまり、螺旋部１９０は、放電してイオンを発生させる。よって、一対の電極１９の螺旋部１９０は、放電してイオンを発生させる。なお、螺旋部１９０は、複数のコイルを有していてもよい。また、螺旋部１９０は、１巻きのコイルのみを有してもよい。
　例えば、一対の電極１９のうちの一方の電極１９の螺旋部１９０は、放電することにより正イオンを放出する。正イオンは、水素イオン（Ｈ+）の周囲に複数の水分子がクラスター化したクラスターイオン（Ｈ+（Ｈ2Ｏ）m（ｍは零以上の任意の正数））である。
　更に、例えば、一対の電極１９のうちの他方の電極１９の螺旋部１９０は、放電することにより負イオンを放出する。負イオンは、酸素イオン（Ｏ2－）の周囲に複数の水分子がクラスター化したクラスターイオン（Ｏ2－（Ｈ2Ｏ）n（ｎは零以上の任意の正数））である。
　放出された正イオン及び負イオンの各々は、例えば、空気中を浮遊するカビ菌を取り囲み、カビ菌の表面上で化学反応を起こす。化学反応によって活性種のヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）が生成される。そしてヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）の作用により、カビ菌が除去される。
　また、電極１９の螺旋部１９０の線径は、「０．５ｍｍ以下」であることが好ましい。具体的には、螺旋部１９０の線径は、「約５μｍ」であることが好ましい。螺旋部１９０の線径が細ければ細い程、風や振動で螺旋部１９０が揺れることが容易となる。したがって、放電することで発生する静電力により螺旋部１９０に埃が付着しても、風や振動で螺旋部１９０が揺れることで、埃が螺旋部１９０から脱落する。この結果、螺旋部１９０に埃が定着せず、更にイオンを安定して発生できる期間を長くできる。
　また、埃が螺旋部１９０に定着することを抑制できるため、作業者が放電装置１００のメンテナンスを実行する回数も抑制できる。例えば、車両の空調システムのダクトなどのメンテナンスが容易でない場所に、放電装置１００が配置されても、螺旋部１９０に埃が定着しにくいため、メンテナンスを実行する回数を抑制しつつ、安定してイオンを発生させることができる。
　また、螺旋部１９０は、電極基板５に交差する方向に延びる。したがって、螺旋部を電極基板に平行に配置する場合と比較して、螺旋部１９０への埃の付着が減少する。この結果、螺旋部１９０に埃が付着することを低減し、更にイオンを安定して発生できる期間を長くできる。
　螺旋部１９０の螺旋形状は、螺旋部１９０の中心軸線（図示せず）の回りに線材が等間隔に巻かれることで形成される。中心軸線は電極基板５に交差する。
　螺旋部１９０は、先端部１９１と、基端部１９２とを有する。先端部１９１は、放電部分１９１Ａを含む。放電部分１９１Ａは、先端部１９１のうちの端部である。図２において、先端部１９１は、螺旋部１９０のうちの第１方向Ｄ１の側の部分である。第１方向Ｄ１は、基端部１９２から先端部１９１に向かう方向を示す。先端部１９１は、カバー部２の開口２０に挿通され、カバー部２から露出する。
　基端部１９２は、電極基板５と電気的に接続される。基端部１９２は、電極基板５の貫通孔５１に挿通される。図２において、基端部１９２は、螺旋部１９０のうちの第２方向Ｄ２の側に部分である。第２方向Ｄ２は、先端部１９１から基端部１９２に向かう方向を示す。
　また、図２に示すように、放電装置１００は、固定部１９３を含む。固定部１９３は、螺旋部１９０を電極基板５に固定する。したがって、電極基板５から電極１９が脱落することを抑制できる。この結果、電極基板５と電極１９との電気的な接続を維持できる。
　固定部１９３は、例えば、半田である。具体的には、固定部１９３は、基端部１９２に取付けられる。更に具体的には、基端部１９２のうちの電極基板５の第２方向Ｄ２の側に位置する部分を固定部１９３は、固定する。したがって、基端部１９２が電極基板５の貫通孔５１から脱落しない。この結果、電極基板５と電極１９との電気的な接続を更に維持できる。
［変形例１］
　次に、図３を参照して、実施形態１の放電装置１００の変形例１を説明する。変形例１では、電極１９の形状が実施形態１と主に異なる。以下、変形例１が本実施形態と異なる点を説明する。
　図３は、実施形態１の変形例１に係る放電装置１００の電極１９を拡大して示す図である。図３では、放電装置１００のうち、電極１９と電極基板５と以外の構成を省略している。図３に示すように、電極１９は、電極基板５を貫通する。電極１９は、線材を螺旋形状に巻いた螺旋部１９０を含む。螺旋部１９０は、先端部１９１と、基端部１９２とを有する。
　先端部１９１は、放電部分１９１Ａを含む。変形例１の螺旋部１９０の先端部１９１は、電極基板５に対して、基端部１９２よりも第１方向Ｄ１の側に位置する。先端部１９１の径は、径Ｌ１である。
　基端部１９２は、電極基板５と電気的に接続される。変形例１の螺旋部１９０の基端部１９２は、電極基板５に対して、先端部１９１よりも第２方向Ｄ２の側に位置する。螺旋部１９０の基端部１９２の径は、径Ｌ２である。
　螺旋部１９０の基端部１９２の形状は、螺旋部１９０の先端部１９１の形状と異なる。したがって、放電装置１００を製造する作業者は、螺旋部１９０の基端部１９２と螺旋部１９０の先端部１９１とを容易に見分けることができる。この結果、放電装置１００を製造するときに、電極基板５に電極１９を誤って取付けることを抑制できる。
　例えば、形状は、螺旋部１９０の径を含む。具体的には、螺旋部１９０の基端部１９２の径Ｌ２は、螺旋部１９０の先端部１９１の径Ｌ１と異なる。したがって、放電装置１００を製造する作業者は、螺旋部１９０の基端部１９２と螺旋部１９０の先端部１９１とを容易に見分けることができる。この結果、放電装置１００を製造するときに、電極基板５に電極１９を誤って取付けることを抑制できる。
　また、螺旋部１９０の基端部１９２の径Ｌ２は、螺旋部１９０の先端部１９１の径Ｌ１よりも大きい。電極基板５の貫通孔５１の径Ｌ３は、螺旋部１９０の基端部１９２の径Ｌ２より小さく、螺旋部１９０の先端部１９１の径Ｌ１よりも大きい。つまり、第２方向Ｄ２の側から第１方向Ｄ１に向かって、先端部１９１を電極基板５の貫通孔５１に挿通することで、基端部１９２と電極基板５とが接触する。したがって、第１方向Ｄ１に電極１９が脱落することを抑制できる。この結果、放電装置１００の製造する際の電極１９の固定が容易となる。
　また、いずれの作業者が先端部１９１を貫通孔５１に挿通する作業をおこなっても、基端部１９２が電極基板５に接触する位置まで貫通孔５１に先端部１９１を挿通するため、放電部分１９１Ａから電極基板５までの距離を一律にできる。したがって、複数の放電装置１００を製造するときの放電部分１９１Ａから電極基板５までの距離を一律にできる。この結果、放電部分１９１Ａから電極基板５まで距離が作業者によって変わることを抑制できる。
［変形例２］
　次に、図４を参照して、実施形態１の放電装置１００の変形例２を説明する。変形例２では、電極１９の形状が実施形態１と主に異なる。以下、変形例１が本実施形態と異なる点を説明する。
　図４は、実施形態１の変形例２に係る放電装置１００の電極１９を拡大して示す図である。図４では、放電装置１００のうち、電極１９以外の構成を省略している。図４に示すように、電極１９は、線材を螺旋形状に巻いた螺旋部１９０を含む。螺旋部１９０は、先端部１９１と、基端部１９２とを有する。
　先端部１９１は、螺旋形状に巻いて形成される。先端部１９１の螺旋形状は、複数のコイル部分２９１で構成される。複数のコイル部分２９１は、第１コイル部分２９１Ａと、第２コイル部分２９１Ｂと、第３コイル部分２９１Ｃと、第４コイル部分２９１Ｄとを含む。
　第１コイル部分２９１Ａは、放電部分１９１Ａを含む。第１コイル部分２９１Ａは、螺旋形状に巻かれた線材のうちの一巻きである。第１コイル部分２９１Ａは、第２コイル部分２９１Ｂに対して第３コイル部分２９１Ｃよりも第１方向Ｄ１の側に位置する。
　第２コイル部分２９１Ｂは、螺旋形状に巻かれた線材のうちの一巻きである。第２コイル部分２９１Ｂは、第１コイル部分２９１Ａと第３コイル部分２９１Ｃとの間に位置する。第２コイル部分２９１Ｂは、第１コイル部分２９１Ａよりも第２方向Ｄ２の側に位置する。
　第３コイル部分２９１Ｃは、螺旋形状に巻かれた線材のうちの一巻きである。第３コイル部分２９１Ｃは、第２コイル部分２９１Ｂと第４コイル部分２９１Ｄとの間に位置する。第３コイル部分２９１Ｃは、第２コイル部分２９１Ｂよりも第２方向Ｄ２の側に位置する。
　第４コイル部分２９１Ｄは、螺旋形状に巻かれた線材のうちの一巻きである。第４コイル部分２９１Ｄは、第３コイル部分２９１Ｃに対して、第２コイル部分２９１Ｂよりも第２方向Ｄ２の側に位置する。
　第１コイル部分２９１Ａ～第４コイル部分２９１Ｄの各々は、等間隔で離間する。換言すると、先端部１９１は、所定のピッチＰ１で螺旋形状に巻いて形成される。
　基端部１９２は、螺旋形状に巻いて形成される。基端部１９２の螺旋形状は、複数のコイル部分２９２で構成される。複数のコイル部分２９２は、第６コイル部分２９２Ａと、第７コイル部分２９２Ｂと、第８コイル部分２９２Ｃと、第９コイル部分２９２Ｄとを含む。
　第６コイル部分２９２Ａは、螺旋形状に巻かれた線材のうちの一巻きである。第６コイル部分２９２Ａは、第７コイル部分２９２Ｂに対して第８コイル部分２９２Ｃよりも第１方向Ｄ１の側に位置する。
　第７コイル部分２９２Ｂは、螺旋形状に巻かれた線材のうちの一巻きである。第７コイル部分２９２Ｂは、第６コイル部分２９２Ａと第８コイル部分２９２Ｃとの間に位置する。第７コイル部分２９２Ｂは、第６コイル部分２９２Ａよりも第２方向Ｄ２の側に位置する。
　第８コイル部分２９２Ｃは、螺旋形状に巻かれた線材のうちの一巻きである。第８コイル部分２９２Ｃは、第７コイル部分２９２Ｂと第９コイル部分２９２Ｄとの間に位置する。第８コイル部分２９２Ｃは、第７コイル部分２９２Ｂよりも第２方向Ｄ２の側に位置する。
　第９コイル部分２９２Ｄは、螺旋形状に巻かれた線材のうちの一巻きである。第９コイル部分２９２Ｄは、第３コイル部分２９１Ｃに対して、第７コイル部分２９２Ｂよりも第２方向Ｄ２の側に位置する。
　第６コイル部分２９２Ａ～第９コイル部分２９２Ｄの各々は、等間隔で離間する。換言すると、基端部１９２は、所定のピッチＰ２で螺旋形状に巻いて形成される。
　図４に示すように、基端部１９２の所定のピッチＰ２は、先端部１９１の所定のピッチＰ１と異なる。つまり、先端部１９１の形状と基端部１９２の形状とは異なる。したがって、放電装置１００を製造する作業者は、螺旋部１９０の基端部１９２と螺旋部１９０の先端部１９１とを容易に見分けることができる。この結果、放電装置１００を製造するときに、電極基板５に電極１９を誤って取付けることを抑制できる。
　また、螺旋部１９０の先端部１９１の所定のピッチＰ１は、螺旋部１９０の基端部１９２の所定のピッチＰ２よりも大きい。先端部１９１のピッチＰ１を基端部１９２のピッチＰ２よりも大きくすることで、放電部分１９１Ａ以外で絶縁破壊が起こることを抑制できる。この結果、放電部分１９１Ａから効率良く放電できる。
［変形例３］
　次に、図５を参照して、実施形態１の放電装置１００の変形例４を説明する。変形例３では、放電装置１００が電極１９を支持する支持部１９５を有する点で実施形態１と主に異なる。以下、変形例３が本実施形態と異なる点を説明する。
　図５は、実施形態１の変形例３に係る放電装置１００の電極１９を拡大して示す図である。図５では、電極１９を取り付ける前の電極基板５と、電極１９を取付けた後の電極基板５とを示す。図５では、放電装置１００のうち、電極１９と電極基板５と以外の構成を省略している。放電装置１００は、支持部１９５を更に備える。
　電極１９は、線材を螺旋形状に巻いた螺旋部１９０を含む。螺旋部１９０は、先端部１　　９１と、基端部１９２とを有する。
　先端部１９１は、放電部分１９１Ａを含む。図５に示すように、変形例１の螺旋部１９０の先端部１９１は、電極基板５よりも第１方向Ｄ１の側に位置する。
　基端部１９２は、電極基板５と電気的に接続される。変形例３の螺旋部１９０の基端部１９２は、電極基板５よりも第１方向Ｄ１の側に位置する。
　支持部１９５は、螺旋部１９０を支持する。支持部１９５は、電極基板５のうち、電極１９が取り付けられる位置から突出する。したがって、支持部１９５が螺旋部１９０を支持することで、螺旋部１９０の基端部１９２が電極基板５と電気的に接続される位置まで案内できる。この結果、螺旋部１９０の基端部１９２と電極基板５とを電気的に接続することが容易となる。
　支持部１９５は、螺旋部１９０の螺旋形状の内側に位置する。したがって、支持部１９５は、風や振動で螺旋部１９０が過剰に揺動することを抑制できる。この結果、螺旋部１９０が放電装置１００の一部と接触することを抑制できる。
　支持部１９５が螺旋部１９０を支持することで、螺旋部１９０の基端部１９２は、支持部１９５を介して電極基板５と電気的に接続される。つまり、螺旋部１９０の支持と、螺旋部１９０の電極基板５への接続を同時に行える。したがって、電極基板５に電極１９の取付ける作業、及び、電極基板５から電極１９を取り外す作業が容易となる。つまり、メンテナンス時の放電装置ごと交換することを要さず、電極１９の交換でメンテナンスが終了する。この結果、作業員がメンテナンスに要する時間を低減し、メンテナンスの効率を向上させることができる。
　例えば、支持部１９５から電極１９を取り除く場合、支持部１９５に当接する螺旋部１９０を支持部１９５の周りに回転させることで、螺旋部１９０の基端部１９２が第１方向Ｄ１の側に移動する。そして、螺旋部１９０と支持部１９５とを離隔させることで支持部１９５から電極１９を取り外すことができる。
　また、支持部１９５に電極１９を取り付ける場合、螺旋部１９０を支持部１９５に当接させて、螺旋部１９０を支持部１９５の周りに回転させることで、螺旋部１９０の基端部１９２が第２方向Ｄ２の側に移動する。そして、基端部１９２が支持部１９５を介して電極基板５と電気的に接続される位置まで移動させる。
　変形例４によれば、放電装置１００への電極１９の取付けと、放電装置１００から電極１９の取り外しが容易となる。したがって、放電装置１００のメンテナンスに係る時間が減少する。この結果、メンテナンスの効率が向上する。
［実施形態２］
　次に、図１と図２と、図６とを参照して、本発明の実施形態２に係る放電装置１００について説明する。実施形態２に係る放電装置１００は、空気調和装置２００に搭載される点で実施形態１に係る放電装置１００と異なる。以下、実施形態２では、主に実施形態１と異なる点を説明する。
　図６を参照して、本発明の実施形態２に係る放電装置１００を搭載した空気調和装置２００について説明する。図６は、実施形態２に係る放電装置１００を搭載した空気調和装置２００の断面を示す模式図である。空気調和装置２００は、床に設置される。
　空気調和装置２００は、例えば、除湿機能と、加湿機能とを備える。除湿機能では、空気調和装置２００は、空気調和装置２００の周囲の空気を吸い込み、吸い込んだ空気に含まれる水分を除去して空気を吹き出す。例えば、空気調和装置２００は、除湿した空気（風）を衣類に吹き付けることによって、衣類を乾燥させることができる。加湿機能では、空気調和装置２００は、空気調和装置２００が吸い込んだ空気に含まれる水分を増加させて空気を吹き出す。本実施形態では、空気調和装置２００は、除湿機能と加湿機能とを備えたが、これに限らない。例えば、空気調和装置２００は、加湿機能、または、除湿機能を備えるものであってもよい。
　空気調和装置２００は、操作部２８０と、筐体２１０と、ルーバー２１１と、空気清浄フィルタ２１５と、調湿部２１６と、加湿部２１７と、除湿部２１８と、タンク２１９と、送風部２２０と、ファンケース２２１と、ダクト２２２と、記憶部２４０と、制御部２５０と、放電装置１００とを備える。
　操作部２８０は、筐体２１０の上部に設けられる。操作部２８０は、外部からの指示を受け付ける。筐体２１０は、中空の部材である。本実施形態において、筐体２１０は、例えば、箱形状を有する。ルーバー２１１は、空気の流れる向きを調整する。
　空気清浄フィルタ２１５は、例えば、不織布を紙状に形成したＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ　Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ　Ａｉｒ）フィルタである。但し、空気清浄フィルタ２１５の種類については特に限定されない。空気清浄フィルタ２１５は、吸込口１４から吸い込まれた気流Ｆ１と気流Ｆ２とを浄化する。
　調湿部２１６は、空気を調湿する。具体的には、調湿部２１６は、空気を加湿、または、空気を除湿する。調湿部２１６は、加湿部２１７と、除湿部２１８とを含む。加湿部２１７は、空気を加湿する。除湿部２１８は、空気を除湿する。除湿部２１８は、冷凍サイクルを有する。
　送風部２２０は、風を発生させる。送風部２２０は、例えば、ファンである。ファンは、例えば、モータのような駆動源から動力を伝達されることで回転する。送風部２２０のファンは、遠心方向に空気を排出する。ファンケース２２１は送風部２２０を覆う。
　ダクト２２２は、ファンの回転によって発生した気流Ｆ１と気流Ｆ２とを案内する。
　放電装置１００は、ダクト２２２に配置される。放電装置１００は、ダクト２２２と通過する気流Ｆ１と気流Ｆ２とにイオンを包含させる。放電装置１００は電極１９を有する。電極１９は、螺旋部１９０を含む。螺旋部１９０は、線材を螺旋形状に巻いて形成される。螺旋部１９０は、気流Ｆ１の進行方向に交差するように、ダクト２２２に向かって突出する。また、螺旋部１９０は、気流Ｆ２の進行方向に交差するように、ダクト２２２に向かって突出する。
　タンク２１９は、加湿用の水（例えば水道水）を収容する。
　記憶部２４０は、データ及びコンピュータープログラムを記憶する。例えば、記憶部２４０は、制御部２５０の各処理に必要なデータを一時的に記憶したり、調湿部２１６に対する設定データを記憶したりする。記憶部２４０は、記憶装置（主記憶装置及び補助記憶装置）を含み、例えば、メモリー及びハードディスクドライブを含む。記憶部２４０はリムーバブルメディアを含んでもよい。
　制御部２５０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）またはＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）のようなプロセッサー、及び記憶装置を含む。例えば、制御部２５０は、空気調和装置２００の各要素から各種信号を受け取り、受け取った信号に基づいて、空気調和装置２００の各要素を制御する。
　以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。例えば、実施形態１の変形例１と実施形態１の変形例２とを組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の速度、材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
　（１）変形例１では、基端部１９２が電極基板５と当接するため、電極１９が電極基板５から脱落することを抑制したが、これに限らない。例えば、基端部１９２に実施形態１の固定部１９３を更に取付けてもよい。具体的には、基端部１９２を半田付けしてもよい。この結果、電極１９が電極基板５から脱落することを更に抑制できる。
　（２）実施形態２では放電装置１００は、空気調和装置２００に搭載されたがこれに限らない。放電装置１００は、例えば、除湿器、加湿器、空気清浄機、冷蔵庫、ガスファンヒーター、石油ファンヒーター、電気ファンヒーター、洗濯乾燥機、掃除機、殺菌装置、及び、電子レンジなどの電気機器に搭載されてもよい。
　本発明は、放電装置及び空気調和装置を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。
１９　　　：電極
１００　　：放電装置
１９０　　：螺旋部
１９１　　：先端部
１９２　　：基端部
１９５　　：支持部
２００　　：空気調和装置

Claims (9)

  1. 　電圧の印加によって放電する電極と、
    　前記電極を電気的に接続する基板と
    　を備え、
    　前記電極は、線材を螺旋形状に巻いた螺旋部を含む、放電装置。
  2. 　前記螺旋部は、前記基板に交差する方向に延びる、請求項１に記載の放電装置。
  3. 　前記螺旋部を支持する支持部を更に備える、請求項２に記載の放電装置。
  4. 　前記支持部は、前記螺旋部の内側に位置する、請求項３に記載の放電装置。
  5. 　前記電極は、前記支持部を介して、前記基板と電気的に接続する、請求項３または請求項４に記載の放電装置。
  6. 　前記螺旋部の基端部の形状は、前記螺旋部の先端部の形状と異なる、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の放電装置。
  7. 　前記螺旋部の前記基端部の径は、前記螺旋部の前記先端部の径よりも大きい、請求項６に記載の放電装置。
  8. 　前記螺旋部の前記先端部のピッチは、前記螺旋部の前記基端部のピッチよりも大きい、請求項６または請求項７に記載の放電装置。
  9. 　請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の放電装置と、
    　空気を調和する空気調和部と
    　を備える、空気調和装置。
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