WO2022199929A1 - Hand-held power tool comprising a locking device - Google Patents

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WO2022199929A1
WO2022199929A1 PCT/EP2022/053240 EP2022053240W WO2022199929A1 WO 2022199929 A1 WO2022199929 A1 WO 2022199929A1 EP 2022053240 W EP2022053240 W EP 2022053240W WO 2022199929 A1 WO2022199929 A1 WO 2022199929A1
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locking
sleeve
spring
tool holder
tool
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PCT/EP2022/053240
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Inventor
Immanuel Werner
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • B23B31/1071—Retention by balls
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    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0038—Locking members of special shape
    • B25D2217/0042—Ball-shaped locking members

Definitions

  • the present invention relates to a hand-held power tool with a tool holder that has a tubular tool holder in which a tool set can be locked by an associated locking device via at least one locking element, in particular a locking ball, with the locking device having a pressure sleeve that is spring-loaded via an associated spring element and a Stop sleeve has, wherein the stop sleeve has a contact surface on its inner circumference, and wherein the spring-loaded pressure sleeve in a locking position acts on the at least one locking element against the contact surface.
  • a hand-held power tool is known from EP 2 894009 A1, which has a locking device for locking an insert tool in a tubular tool holder.
  • the locking device has locking elements on which, in an associated locking position, are pressed by a spring-loaded pressure sleeve against a contact surface of a stop sleeve.
  • the locking elements are designed as pawls, for example.
  • the invention relates to a hand-held power tool with a tool pick-up, which has a tubular tool holder in which a tool insert is locked by an associated locking device via at least one locking element, in particular a locking ball, wherein the locking device has a pressure sleeve spring-loaded via an associated spring element and a stop sleeve, the stop sleeve having a contact surface on its inner circumference, and the spring-loaded pressure sleeve in a locking position presses the at least one locking element against the contact surface.
  • a locking sleeve is provided which is displaceable in the longitudinal direction of the tubular tool holder in order to move the spring-loaded pressure sleeve from the locking position to an unlocking position, the locking sleeve having a groove-shaped gripping area.
  • the invention thus makes it possible to provide a hand-held power tool with a locking sleeve in which the groove-shaped design of the gripping area enables a comparatively slim design of the locking sleeve and advantageously an undesired actuation of the locking sleeve during operation can be prevented. In this way, an uncontrolled unlocking of an insert tool that is locked in the tool holder of the hand power tool during operation can also be avoided.
  • the groove-shaped grip area preferably forms an annular grip recess.
  • an inverted gripping area can be provided which, in comparison to a conventional gripping area, is shifted inwards from an outer circumference of the tool holder in the direction of a longitudinal central axis of the tool holder. Improved protection of the grip area can thus be made possible, which, for example, effectively prevents the grip area from being scratched even if the tool holder slips off a workpiece.
  • the spring-loaded pressure sleeve has a loading collar against which the associated spring element bears in order to force the spring-loaded pressure sleeve into the locking position.
  • the locking sleeve preferably has a guide section which forms an interior receptacle in which the loading collar and the spring element are arranged.
  • the guide section preferably has an end wall facing the groove-shaped grip area, against which the loading collar is spring-loaded by the spring element.
  • the locking sleeve preferably has an engagement section, with the groove-shaped grip region being arranged between the engagement section and the guide section in the longitudinal direction of the tubular tool holder.
  • a locking sleeve can thus be provided which at least essentially encloses the locking device of the hand-held power tool and thus protects it from dirt and damage.
  • a protective cap is provided, which is arranged on a free end of the tubular tool holder, with a maximum outer diameter of the protective cap being greater than or equal to a maximum outer diameter of the locking sleeve.
  • the protective cap provides efficient protection on one side of the hand-held power tool that faces a workpiece to be machined, the protective cap being able to prevent damage to the tool holder, for example if the hand-held power tool slips off the workpiece. Due to the fact that the maximum outer diameter of the protective cap is larger or is equal to the maximum outer diameter of the locking sleeve, the locking sleeve can also be efficiently protected from damage, for example scratching.
  • the maximum outside diameter of the protective cap is preferably larger than a maximum outside diameter of the guide section.
  • the guide section of the locking sleeve facing away from the protective cap which is arranged in a transition area between the tool holder and a housing of the hand-held power tool, can also be efficiently protected against damage, e.g. scratching.
  • this allows a slim design of the locking sleeve with an attractive, high-quality appearance.
  • the engagement section preferably engages in a receiving section of the protective cap, with the receiving section forming the maximum outer diameter of the protective cap.
  • the locking sleeve and the protective cap thus enclose the tool holder when the hand-held power tool is in operation in such a way that the interior of the tool holder can be effectively protected from contamination, e.g. by dust particles.
  • the hand-held power tool is designed in the manner of a rotary or chipping hammer, with the tubular tool holder having a hammer tube.
  • a suitable handheld power tool can thus be made available easily and in an uncomplicated manner.
  • Fig. 1 is a side view of a hand tool with a tool holder according to the invention
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through the tool holder of FIG. 1 in the locked state
  • FIG. 3 is a side view of the tool holder of FIGS. 1 and 2
  • FIG. 4 is a perspective view of the tool holder of FIGS. 1 to 3.
  • Fig. 1 shows an exemplary hand tool 100 with a housing 110, in which a drive unit 120 is illustratively for driving a tool holder 140 measure is arranged.
  • the tool holder 140 is preferably designed to receive an insert tool 190 .
  • tool holder 140 is a 22mm HEX tool holder, but may also be an SDSmax or SDSplus tool holder, or any other suitable tool holder.
  • a transmission 130 is optionally assigned to the drive unit 120 .
  • the hand-held power tool 100 can also be configured without the gear 130 .
  • the hand-held power tool 100 preferably has an impact mechanism 150 for generating impact pulses when the hand-held power tool 100 is in impact mode.
  • the generation of impact pulses by means of the impact mechanism 150 is well known to those skilled in the art.
  • a suitable percussion mechanism with which percussion mechanism 150 can be implemented is also sufficiently known to the person skilled in the art, so that a detailed description of percussion mechanism 150 and the functionality of percussion mechanism 150 is omitted here for the sake of simplicity and conciseness of the description.
  • the housing 110 has a handle 105 on its side 104 facing away from the tool holder 140 and on its side the tool holder would take an optional auxiliary handle 115 on the side 102 facing 140.
  • the housing 110 is preferably provided with an end flange 112 on its side 102.
  • the hand-held power tool 100 can be operated in a mains-connected manner, i.e. it can be connected to a mains power supply via a power cable 199 .
  • the hand-held power tool 100 can instead also be operated wirelessly, e.g. via a battery pack.
  • the hand-held power tool 100 is preferably designed in the manner of a drill or chisel hammer.
  • a handheld power tool 100 of this type is sufficiently known from the prior art, which is why a detailed description is dispensed with here in order to keep the description brief.
  • Fig. 2 shows the tool holder 140 from Fig. 1, as well as a section of the housing 110, which is provided with the closing flange 112, of the hand-held power tool 100 from Fig. 1.
  • the tool holder 140 preferably has a locking device 200, by means of which the example tool insert 190 Fig. 1 is locked in the tool holder 140.
  • the tool holder 140, and thus also the locking device 200 illustratively has a longitudinal extension 203, which defines an axial direction or longitudinal direction, as well as a transverse extension 206, which defines a radial direction.
  • the tool holder 140 preferably has a tubular tool holder 210 which has at least one recess 216 .
  • the tool holder 210 preferably has a hammer tube 211 and is preferably designed in one piece with it.
  • the tool holder 210 illustratively forms an interior receptacle 240 for receiving the insertion tool 190 .
  • the hammer tube 211 forms, for example, an inner receptacle 212 in which at least one hammer 214 associated with the percussion mechanism 150 of FIG. 1 is preferably arranged.
  • the tool holder 140 is shown in the upper half of the figure, viewed in the direction of arrows 201 , for example in percussion mode when an impact impulse is transmitted from the percussion hammer 214 to the insert tool 190 .
  • the lower Half of the figure seen in the direction of arrows 202, shows the tool holder 140 as an example before an impact pulse is transmitted from the hammer 214 to the insertion tool 190.
  • the application tool 190 illustratively has a locking section 205 facing the beater 214, via which the application tool 190 is locked by the locking device 200 in the tool holder 210, and thus in the tool holder 140.
  • Locking device 200 is preferably assigned at least one locking element 250, which is arranged in the at least one recess 216 in tool holder 210 for locking insert tool 190.
  • Two or three locking elements 250 are preferably provided. However, more than three locking elements 250 can also be present.
  • the locking element 250 is illustratively designed as a locking ball.
  • the locking member 250 may be of any other configuration, such as a roller or a pawl, or any other shape having a spherical portion.
  • FIG. 2 is based on the use of three locking balls. These are preferably each arranged at an angular distance of 120° relative to one another. Therefore, in Fig. 2 in the upper half of the image, viewed in the direction of the arrows 201, there is no locking ball, since the upper half of the image is arranged at an offset of 180° to the lower half of the image, viewed in the direction of the arrows 202, in which a Locking ball of the locking device 200 is shown.
  • the locking device 200 has a spring-loaded pressure sleeve 230 via an associated spring element 280 and a stop sleeve 242 .
  • the stop sleeve 242 preferably has a contact surface 244 on its inner circumference 249 .
  • the spring-loaded compression sleeve 230 has before given to a loading collar 236 against which the associated Fe derelement 280 rests to the spring-loaded compression sleeve 230 as shown to apply in a locking position.
  • the loading collar 236 has a standing edge 234 against which the associated spring element 280 rests.
  • the term “sleeve” should be understood to include any round, preferably elongated, hollow object into which something can be inserted. Accordingly, the term “sleeve” in the context of the present invention also includes a wide ring, or a plurality of interconnected webs, which extend, for example, on a cylinder jacket and whose envelope is ring-shaped, etc.
  • the spring-loaded pressure sleeve 230 In the locked position, the spring-loaded pressure sleeve 230 preferably presses the at least one locking element 250 against the contact surface 244 of the stop sleeve 242.
  • the spring-loaded pressure sleeve 230 preferably has a pressure surface 232 for applying force to the at least one locking element 250 in the locked position.
  • the pressure surface 232 is preferably arranged to face the locking element 250 .
  • the spring-loaded pressure sleeve 230 also has at least one receptacle 229, or preferably one receptacle per locking element.
  • the at least one receptacle 229 is formed, for example, in a sleeve-shaped body 231 of the spring-loaded pressure sleeve 230 .
  • the sleeve-shaped body 231 is preferably guided in an axially displaceable manner on an outer circumference 218 of the tool holder 210 .
  • the at least one locking element 250 is preferably accommodated with play in the at least one receptacle 229, ie in such a way that the at least one locking element 250 can move freely within specified tolerances in the receptacle 229.
  • the at least one locking element 250 preferably engages at least in some areas via the recess 216 in the tool holder 210 in the locking section 205 of the insertion tool 190 and thus locks it in the tool holder 210 or in the tool receptacle 140.
  • the locking device 200 preferably has a locking sleeve 220 which can be pushed in the longitudinal direction 203 of the tool holder 210 in order to move the spring-loaded pressure sleeve 230 from its locking position into an unlocking position.
  • the locking sleeve 220 and the spring-loaded pressure sleeve 230 can also be made in one piece, or at least the sleeve-shaped body 231 of the spring-loaded pressure sleeve 230 can be formed as an integral part of the locking sleeve 220 .
  • the locking sleeve 220 is preferably provided with a groove-shaped grip area 224 .
  • This groove-shaped grip area 224 illustratively forms an annular grip recess 227 .
  • the ring-shaped recessed grip 227 preferably has a circular cross-section when viewed in the longitudinal direction 203, but can alternatively also have any other cross-section, e.g. a polygonal.
  • the locking sleeve 220 may comprise a first material and the spring loaded compression sleeve 230 may comprise a second material.
  • the first material is preferably plastic, in particular a dimensionally stable plastic, e.g. hard plastic.
  • the plastic can be in the form of fiber-reinforced plastic, in particular fiber-reinforced and/or carbon-fiber-reinforced plastic, e.g. polyamide with glass fibers.
  • the second material is preferably a metallic material, preferably steel.
  • the second material is preferably a hardenable material, e.g. metal, sintered material.
  • the locking sleeve 220 has a first axial end 291 facing the closing flange 112 and an opposite, second axial end 292.
  • the locking sleeve 220 preferably has a guide section 222.
  • the locking sleeve 220 preferably has an engagement section 226.
  • the groove-like grip area 224 is preferably arranged between the engagement section 226 and the guide section 222 in the longitudinal direction 203 of the tool holder 210 .
  • the guide section 222 preferably forms an interior receptacle 221 in which the loading collar 236 of the spring-loaded pressure sleeve 230 and the spring element 280 are at least partially arranged.
  • the guide section 222 preferably has an end wall 223 facing the groove-shaped grip region 224, against which the spring element 280 illustratively springs the loading collar 236.
  • a standing edge 235 of the loading collar 236 is spring-loaded against the end wall 223 .
  • the guide section 222 is used to guide the locking sleeve 220 on a guide sleeve 281. This is preferably attached to the end flange 112 of the housing 110.
  • the engagement section 226 preferably forms an interior receptacle 225 in which a damping element 260 is preferably arranged when the locking device 200 is in the locked state, as shown in FIG.
  • the damping element 260 is illustratively ring-shaped and arranged on the outer circumference 218 of the tool holder 210 .
  • the damping element 260 is preferably in the longitudinal direction 203 of the tool holder 210 against the stop sleeve 242 against which a first inner collar 228 of the locking sleeve 220 also rests.
  • a second inner collar 270 of the locking sleeve 220 which is formed by the end wall 223 of the locking sleeve 220, for example, also rests against the stop sleeve 242.
  • An outer collar 275 is illustratively assigned to the engagement section 226 .
  • the outer collar 275 preferably forms a transition from the engagement section 226 to the groove-like grip area 224.
  • the engagement section 226 preferably engages in a protective cap 245 when the locking device 200 is in the locked state.
  • the protective cap 245 is preferably arranged on a free end 209 of the tool holder 210 .
  • the protective cap 245 is illustratively provided with a receiving section 248 .
  • the damping element 260 is received, for example, as well as the stop sleeve 242 at least in sections.
  • the insertion tool 190 is pushed into the tool holder 210 in the direction of the hammer 214 .
  • the insert tool 190 presses against the at least one locking element 250 arranged in the recess 216 and displaces this against the spring-loaded pressure sleeve 230 and then with it in such a way that the at least one locking element 250 is pushed out of the recess 216 in the direction of the closing flange 112 until that an end of the insertion tool 190 facing the beater 214 is pushed past the at least one locking element 250.
  • the spring-loaded pressure sleeve 230 then uses the spring force of the spring element 280 to press the at least one locking element 250 back into the recess 216, where the at least one locking element 250 engages at least in regions in the locking section 205 of the insertion tool 190 and thus locks the insertion tool 190 in the tool holder 210 .
  • the spring-loaded pressure sleeve 230 uses the spring force of spring element 280 to press the at least one locking element 250 against the contact surface 244 of the stop sleeve 242 and into the recess 216 in the tool holder 210 to lock the insert tool 190.
  • the locking sleeve 220 is preferably pushed in the longitudinal direction 203 of the tool holder 140 against the spring-loaded pressure sleeve 230, and thus with this against the spring force of the spring element 280 in the direction of the guide sleeve 281.
  • the spring-loaded pressure sleeve 230 entrains the at least one locking element 250 so that it is pushed out of the recess 216 of the tool holder 210 at least far enough for it to release the locking section 205 of the insert tool 190 and thus the insert tool 190.
  • 3 shows the tool holder 140 from FIG. 2 with the locking device 200 and the protective cap 245.
  • the locking device 200 has the locking sleeve 220 from FIG.
  • the guide sleeve 281 is arranged on the end flange 112 which is attached to the housing 110 of the hand-held power tool 100 from FIG. 1 .
  • the guide section 222 transitions into the groove-shaped grip area 224 of the locking sleeve 220, which forms the annular grip recess 227.
  • the annular recessed grip 227 terminates at the outer collar 275 of the locking sleeve 220, which is assigned to the engagement section 226 of FIG. 2 and preferably lies flush against the receiving section 248 of the protective cap 245, into which the engagement section 226 engages as shown in FIG .
  • the receiving section 248 of the protective cap 245 preferably forms a maximum outer diameter 310 of the protective cap 245 .
  • This maximum outer diameter 310 of the protective cap 245 is preferably greater than or equal to a maximum outer diameter of the locking sleeve 220, which corresponds, for example, to an outer diameter on the outer collar 275 of the locking sleeve 220.
  • the maximum outer diameter 310 of the protective cap 245 is preferably at least larger than a maximum outer diameter 330 of the guide section 222 of the locking sleeve 220. This enables a comparatively slim design of the locking sleeve 220 and thus of the tool holder 140.
  • the maximum outer diameter 330 of the guide section 222 is larger than a maximum outer diameter 320 in the area of the groove-shaped gripping area 224 of the locking sleeve 220.
  • the maximum outer diameter 310 of the protective cap 245 is preferably larger than the maximum outer diameter 320 in the area of the groove-shaped gripping area 224 .
  • FIG. 4 shows the tool holder 140 from FIG. 2 with the locking device 200 and the protective cap 245, with the set tool 190 from FIG. 2 being locked in the tool holder 140 by way of illustration.
  • the locking device 200 has the locking sleeve 220 from FIGS. 2 and 3 , the guide section 222 of which is guided on the guide sleeve 281 .
  • the guide sleeve 281 is arranged on the closing flange 112 which is on the housing 110 of the hand-held power tool 100 from Fig. 1 is attached.
  • the guide section 222 merges into the groove-shaped grip area 224 of the locking sleeve 220, which forms the annular grip recess 227.
  • the ring-shaped recessed grip 227 terminates at the outer collar 275 of the locking sleeve 220, which is assigned to the engagement section 226 of FIG intervenes.
  • Fig. 4 illustrates the inverted design of the gripping area 224. Compared to a conventional gripping area on a locking sleeve of a tool holder, this is due to its groove-shaped design from an outer circumference of the tool holder 140 inward in the direction of a longitudinal center axis of the tool holder 140, the illustratively corresponds to a rotation axis of the application tool 190, relocated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

The invention relates to a hand-held power tool comprising a tool receptacle (140) which has a tubular tool holder (210) in which an insert tool (190) can be locked by an associated locking device (200) via at least one locking element (250), in particular a locking ball, wherein: the locking device (200) has a pressure sleeve (230), that is spring-loaded by means of an associated spring element (280), and a stop sleeve (242); the stop sleeve (242) has a contact surface (244) on its inner periphery (249); and, in a locking position, the spring-loaded pressure sleeve (230) presses the at least one locking element (250) against the contact surface (244). According to the invention, a locking sleeve (220) is provided which can be displaced in the longitudinal direction (203) of the tubular tool holder (210) in order to displace the spring-loaded pressure sleeve (230) out of the locking position into an unlocking position, said locking sleeve (220) having a groove-shaped grip region (224).

Description

Beschreibung description
Titel title
Handwerkzeugmaschine mit einer Verriegelungseinrichtung Hand tool machine with a locking device
Stand der Technik State of the art
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit einer Werk zeugaufnahme, die einen rohrförmigen Werkzeughalter aufweist, in dem ein Ein satzwerkzeug durch eine zugeordnete Verriegelungseinrichtung über mindestens ein Verriegelungselement, insbesondere eine Verriegelungskugel, verriegelbar ist, wobei die Verriegelungseinrichtung eine über ein zugeordnetes Federelement federbeaufschlagte Druckhülse sowie eine Anschlaghülse aufweist, wobei die Anschlaghülse an ihrem Innenumfang eine Anlagefläche aufweist, und wobei die federbeaufschlagte Druckhülse in einer Verriegelungsstellung das mindestens eine Verriegelungselement gegen die Anlagefläche beaufschlagt. The present invention relates to a hand-held power tool with a tool holder that has a tubular tool holder in which a tool set can be locked by an associated locking device via at least one locking element, in particular a locking ball, with the locking device having a pressure sleeve that is spring-loaded via an associated spring element and a Stop sleeve has, wherein the stop sleeve has a contact surface on its inner circumference, and wherein the spring-loaded pressure sleeve in a locking position acts on the at least one locking element against the contact surface.
Aus der EP 2 894009 A1 ist eine Handwerkzeugmaschine bekannt, die eine Ver riegelungseinrichtung zur Verriegelung eines Einsatzwerkzeugs in einem rohrför migen Werkzeughalter aufweist. Die Verriegelungseinrichtung weist Verriege lungselemente auf, die in einer zugeordneten Verriegelungsstellung von einer fe derbeaufschlagten Druckhülse gegen eine Anlagefläche einer Anschlaghülse be aufschlagt werden. Die Verriegelungselemente sind beispielhaft als Klinken aus geführt. A hand-held power tool is known from EP 2 894009 A1, which has a locking device for locking an insert tool in a tubular tool holder. The locking device has locking elements on which, in an associated locking position, are pressed by a spring-loaded pressure sleeve against a contact surface of a stop sleeve. The locking elements are designed as pawls, for example.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of Invention
Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit einer Werkzeugauf nahme, die einen rohrförmigen Werkzeughalter aufweist, in dem ein Einsatzwerk zeug durch eine zugeordnete Verriegelungseinrichtung über mindestens ein Ver riegelungselement, insbesondere eine Verriegelungskugel, verriegelbar ist, wobei die Verriegelungseinrichtung eine über ein zugeordnetes Federelement federbe aufschlagte Druckhülse sowie eine Anschlaghülse aufweist, wobei die Anschlag hülse an ihrem Innenumfang eine Anlagefläche aufweist, und wobei die federbe aufschlagte Druckhülse in einer Verriegelungsstellung das mindestens eine Ver riegelungselement gegen die Anlagefläche beaufschlagt. Eine Verriegelungs hülse ist vorgesehen, die in Längsrichtung des rohrförmigen Werkzeughalters verschiebbar ist, um die federbeaufschlagte Druckhülse von der Verriegelungs stellung in eine Entriegelungsstellung zu verschieben, wobei die Verriegelungs hülse einen nutförmigen Griffbereich aufweist. The invention relates to a hand-held power tool with a tool pick-up, which has a tubular tool holder in which a tool insert is locked by an associated locking device via at least one locking element, in particular a locking ball, wherein the locking device has a pressure sleeve spring-loaded via an associated spring element and a stop sleeve, the stop sleeve having a contact surface on its inner circumference, and the spring-loaded pressure sleeve in a locking position presses the at least one locking element against the contact surface. A locking sleeve is provided which is displaceable in the longitudinal direction of the tubular tool holder in order to move the spring-loaded pressure sleeve from the locking position to an unlocking position, the locking sleeve having a groove-shaped gripping area.
Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung einer Handwerkzeugmaschine mit einer Verriegelungshülse, bei der durch die nutförmige Ausgestaltung des Griffbereichs eine vergleichsweise schlanke Ausbildung der Verriegelungshülse ermöglicht wird und vorteilhafterweise eine ungewünschte Betätigung der Verrie gelungshülse im Arbeitsbetrieb verhindert werden kann. Hierdurch kann auch eine unkontrollierte Entriegelung eines in der Werkzeugaufnahme der Handwerk zeugmaschine im Arbeitsbetrieb verriegelten Einsatzwerkzeugs vermieden wer den. The invention thus makes it possible to provide a hand-held power tool with a locking sleeve in which the groove-shaped design of the gripping area enables a comparatively slim design of the locking sleeve and advantageously an undesired actuation of the locking sleeve during operation can be prevented. In this way, an uncontrolled unlocking of an insert tool that is locked in the tool holder of the hand power tool during operation can also be avoided.
Bevorzugt bildet der nutförmige Griffbereich eine ringförmige Griffmulde aus. The groove-shaped grip area preferably forms an annular grip recess.
Somit kann ein invertierter Griffbereich bereitgestellt werden, der im Vergleich zu einem gebräuchlichen Griffbereich von einem Außenumfang der Werkzeugauf nahme nach innen in Richtung einer Längsmittelachse der Werkzeugaufnahme verlegt wird. Somit kann ein verbesserter Schutz des Griffbereichs ermöglicht werden, der z.B. auch bei einem Abrutschen der Werkzeugaufnahme an einem Werkstück ein Verkratzen des Griffbereichs wirksam verhindert. Thus, an inverted gripping area can be provided which, in comparison to a conventional gripping area, is shifted inwards from an outer circumference of the tool holder in the direction of a longitudinal central axis of the tool holder. Improved protection of the grip area can thus be made possible, which, for example, effectively prevents the grip area from being scratched even if the tool holder slips off a workpiece.
Gemäß einer Ausführungsform weist die federbeaufschlagte Druckhülse einen Beaufschlagungskragen auf, gegen den das zugeordnete Federelement anliegt, um die federbeaufschlagte Druckhülse in die Verriegelungsstellung zu beauf schlagen. According to one embodiment, the spring-loaded pressure sleeve has a loading collar against which the associated spring element bears in order to force the spring-loaded pressure sleeve into the locking position.
Somit kann auf einfache Art und Weise eine Federbeaufschlagung der federbe aufschlagten Druckhülse realisiert werden. Die Verriegelungshülse weist bevorzugt einen Führungsabschnitt auf, der eine Innenaufnahme ausbildet, in der der Beaufschlagungskragen und das Federele ment angeordnet sind. A spring loading of the spring-loaded pressure sleeve can thus be implemented in a simple manner. The locking sleeve preferably has a guide section which forms an interior receptacle in which the loading collar and the spring element are arranged.
Somit kann ein kompakter Aufbau ermöglicht werden, sowie eine sichere und zu verlässige Kopplung von Verriegelungshülse und federbeaufschlagter Druck hülse. Thus, a compact structure can be made possible, as well as a safe and reliable coupling of the locking sleeve and the spring-loaded pressure sleeve.
Der Führungsabschnitt weist vorzugsweise eine dem nutförmigen Griffbereich zugewandte Abschlusswand auf, gegen die der Beaufschlagungskragen von dem Federelement federbeaufschlagt ist. The guide section preferably has an end wall facing the groove-shaped grip area, against which the loading collar is spring-loaded by the spring element.
Somit kann eine Kraftübertragung vom Federelement über die federbeauf schlagte Druckhülse auf die Verriegelungshülse auf einfache Art und Weise er möglicht werden. Thus, a power transmission from the spring element via the spring-loaded pressure sleeve to the locking sleeve can be made possible in a simple manner.
Bevorzugt weist die Verriegelungshülse einen Eingriffsabschnitt auf, wobei der nutförmige Griffbereich in Längsrichtung des rohrförmigen Werkzeughalters zwi schen dem Eingriffsabschnitt und dem Führungsabschnitt angeordnet ist. The locking sleeve preferably has an engagement section, with the groove-shaped grip region being arranged between the engagement section and the guide section in the longitudinal direction of the tubular tool holder.
Somit kann eine Verriegelungshülse bereitgestellt werden, die die Verriegelungs einrichtung der Handwerkzeugmaschine zumindest im Wesentlichen umhüllt und somit vor Schmutz und Beschädigungen schützt. A locking sleeve can thus be provided which at least essentially encloses the locking device of the hand-held power tool and thus protects it from dirt and damage.
Gemäß einer Ausführungsform ist eine Schutzkappe vorgesehen, die an einem freien Ende des rohrförmigen Werkzeughalters angeordnet ist, wobei ein maxi maler Außendurchmesser der Schutzkappe größer oder gleich einem maximalen Außendurchmesser der Verriegelungshülse ist. According to one embodiment, a protective cap is provided, which is arranged on a free end of the tubular tool holder, with a maximum outer diameter of the protective cap being greater than or equal to a maximum outer diameter of the locking sleeve.
Die Schutzkappe bildet einen effizienten Schutz an einer Seite der Handwerk zeugmaschine aus, die einem zu bearbeitenden Werkstück zugewandt ist, wobei die Schutzkappe z.B. beim Abrutschen der Handwerkzeugmaschine an dem Werkstück eine Beschädigung der Werkzeugaufnahme verhindern kann. Dadurch, dass der maximale Außendurchmesser der Schutzkappe größer oder gleich dem maximalen Außendurchmesser der Verriegelungshülse ist, kann hier bei auch die Verriegelungshülse effizient vor einer Beschädigung, z.B. einem Verkratzen, geschützt werden. The protective cap provides efficient protection on one side of the hand-held power tool that faces a workpiece to be machined, the protective cap being able to prevent damage to the tool holder, for example if the hand-held power tool slips off the workpiece. Due to the fact that the maximum outer diameter of the protective cap is larger or is equal to the maximum outer diameter of the locking sleeve, the locking sleeve can also be efficiently protected from damage, for example scratching.
Bevorzugt ist der maximale Außendurchmesser der Schutzkappe größer als ein maximaler Außendurchmesser des Führungsabschnitts. The maximum outside diameter of the protective cap is preferably larger than a maximum outside diameter of the guide section.
Somit kann der von der Schutzkappe abgewandte Führungsabschnitt der Verrie gelungshülse, der in einem Übergangsbereich zwischen der Werkzeugaufnahme und einem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine angeordnet ist, ebenfalls effi zient vor einer Beschädigung, z.B. einem Verkratzen, geschützt werden. Darüber hinaus kann hierdurch ein schlankes Design der Verriegelungshülse mit einer an sprechenden, hochwertigen Optik ermöglicht werden. Thus, the guide section of the locking sleeve facing away from the protective cap, which is arranged in a transition area between the tool holder and a housing of the hand-held power tool, can also be efficiently protected against damage, e.g. scratching. In addition, this allows a slim design of the locking sleeve with an attractive, high-quality appearance.
Vorzugsweise greift der Eingriffsabschnitt im Verriegelungszustand der Verriege lungseinrichtung in einen Aufnahmeabschnitt der Schutzkappe ein, wobei der Aufnahmeabschnitt den maximalen Außendurchmesser der Schutzkappe ausbil det. In the locked state of the locking device, the engagement section preferably engages in a receiving section of the protective cap, with the receiving section forming the maximum outer diameter of the protective cap.
Somit umschließen die Verriegelungshülse und die Schutzkappe die Werkzeug aufnahme im Betriebszustand der Handwerkzeugmaschine derart, dass ein wirk samer Schutz eines Innenbereichs der Werkzeugaufnahme vor Verschmutzung, z.B. durch Staubpartikel, ermöglicht werden kann. The locking sleeve and the protective cap thus enclose the tool holder when the hand-held power tool is in operation in such a way that the interior of the tool holder can be effectively protected from contamination, e.g. by dust particles.
Gemäß einer Ausführungsform ist die Handwerkzeugmaschine nach Art eines Bohr- oder Meißelhammers ausgebildet, wobei der rohrförmige Werkzeughalter ein Hammerrohr aufweist. According to one embodiment, the hand-held power tool is designed in the manner of a rotary or chipping hammer, with the tubular tool holder having a hammer tube.
Somit kann leicht und unkompliziert eine geeignete Handwerkzeugmaschine be reitgestellt werden. A suitable handheld power tool can thus be made available easily and in an uncomplicated manner.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbei spielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Handwerkzeugmaschine mit einer erfindungs gemäßen Werkzeugaufnahme, The invention is explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments shown in the drawings. Show it: Fig. 1 is a side view of a hand tool with a tool holder according to the invention,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Werkzeugaufnahme von Fig. 1 im Verrie gelungszustand, FIG. 2 shows a longitudinal section through the tool holder of FIG. 1 in the locked state,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Werkzeugaufnahme von Fig. 1 und Fig. 2, und Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Werkzeugaufnahme von Fig. 1 bis Fig. 3. 3 is a side view of the tool holder of FIGS. 1 and 2, and FIG. 4 is a perspective view of the tool holder of FIGS. 1 to 3.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the exemplary embodiments
In den Figuren werden Elemente mit gleicher oder vergleichbarer Funktion mit identischen Bezugszeichen versehen und nur einmal genauer beschrieben. In the figures, elements with the same or comparable function are provided with identical reference symbols and are described in more detail only once.
Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Handwerkzeugmaschine 100 mit einem Gehäuse 110, in dem illustrativ eine Antriebseinheit 120 zum Antrieb einer Werkzeugauf nahme 140 angeordnet ist. Die Werkzeugaufnahme 140 ist bevorzugt zur Auf nahme eines Einsatzwerkzeugs 190 ausgebildet. Vorzugsweise ist die Werk zeugaufnahme 140 eine 22mm HEX-Werkzeugaufnahme, kann jedoch auch als SDSmax- oder SDSplus-Werkzeugaufnahme, oder als eine beliebig andere ge eignete Werkzeugaufnahme, ausgebildet sein. Fig. 1 shows an exemplary hand tool 100 with a housing 110, in which a drive unit 120 is illustratively for driving a tool holder 140 measure is arranged. The tool holder 140 is preferably designed to receive an insert tool 190 . Preferably, tool holder 140 is a 22mm HEX tool holder, but may also be an SDSmax or SDSplus tool holder, or any other suitable tool holder.
Optional ist der Antriebseinheit 120 ein Getriebe 130 zugeordnet. Jedoch kann die Handwerkzeugmaschine 100 auch ohne das Getriebe 130 ausgebildet sein. A transmission 130 is optionally assigned to the drive unit 120 . However, the hand-held power tool 100 can also be configured without the gear 130 .
Des Weiteren weist die Handwerkzeugmaschine 100 bevorzugt ein Schlagwerk 150 zur Erzeugung von Schlagimpulsen in einem Schlagbetrieb der Handwerk zeugmaschine 100 auf. Die Erzeugung von Schlagimpulsen mittels des Schlag werks 150 ist dem Fachmann hinlänglich bekannt. Auch ist ein geeignetes Schlagwerk, mit dem das Schlagwerk 150 realisiert werden kann, dem Fach mann hinreichend bekannt, sodass hier zwecks Einfachheit und Knappheit der Beschreibung auf eine eingehende Beschreibung des Schlagwerks 150 sowie der Funktionalität des Schlagwerks 150 verzichtet wird. Furthermore, the hand-held power tool 100 preferably has an impact mechanism 150 for generating impact pulses when the hand-held power tool 100 is in impact mode. The generation of impact pulses by means of the impact mechanism 150 is well known to those skilled in the art. A suitable percussion mechanism with which percussion mechanism 150 can be implemented is also sufficiently known to the person skilled in the art, so that a detailed description of percussion mechanism 150 and the functionality of percussion mechanism 150 is omitted here for the sake of simplicity and conciseness of the description.
Illustrativ weist das Gehäuse 110 an seiner von der Werkzeugaufnahme 140 ab gewandten Seite 104 einen Handgriff 105 auf und an seiner der Werkzeugauf- nähme 140 zugewandten Seite 102 einen optionalen Zusatzhandgriff 115. Bevor zugt ist das Gehäuse 110 an seiner Seite 102 mit einem Abschlussflansch 112 versehen. Illustratively, the housing 110 has a handle 105 on its side 104 facing away from the tool holder 140 and on its side the tool holder would take an optional auxiliary handle 115 on the side 102 facing 140. The housing 110 is preferably provided with an end flange 112 on its side 102.
Darüber hinaus ist die Handwerkzeugmaschine 100 beispielhaft netzgebunden betreibbar, d.h. über ein Stromkabel 199 mit einem Stromnetz verbindbar. Aller dings kann die Handwerkzeugmaschine 100 stattdessen auch kabellos, z.B. über ein Akkupack, betrieben werden. In addition, the hand-held power tool 100 can be operated in a mains-connected manner, i.e. it can be connected to a mains power supply via a power cable 199 . However, the hand-held power tool 100 can instead also be operated wirelessly, e.g. via a battery pack.
Bevorzugt ist die Handwerkzeugmaschine 100 nach Art eines Bohr- oder Meißel hammers ausgebildet. Eine derartige Handwerkzeugmaschine 100 ist aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt, weshalb hier zwecks Knappheit der Be schreibung auf eine ausführliche Beschreibung verzichtet wird. The hand-held power tool 100 is preferably designed in the manner of a drill or chisel hammer. A handheld power tool 100 of this type is sufficiently known from the prior art, which is why a detailed description is dispensed with here in order to keep the description brief.
Fig. 2 zeigt die Werkzeugaufnahme 140 von Fig. 1 , sowie einen Ausschnitt des mit dem Abschlussflansch 112 versehenen Gehäuses 110 der Handwerkzeug maschine 100 von Fig. 1. Die Werkzeugaufnahme 140 weist bevorzugt eine Ver riegelungseinrichtung 200 auf, mittels der das beispielhafte Einsatzwerkzeug 190 von Fig. 1 in der Werkzeugaufnahme 140 verriegelt ist. Die Werkzeugaufnahme 140, und somit auch die Verriegelungseinrichtung 200, hat illustrativ eine Längserstreckung 203, die eine axiale Richtung bzw. Längsrichtung definiert, so wie eine Quererstreckung 206, die eine radiale Richtung definiert. Fig. 2 shows the tool holder 140 from Fig. 1, as well as a section of the housing 110, which is provided with the closing flange 112, of the hand-held power tool 100 from Fig. 1. The tool holder 140 preferably has a locking device 200, by means of which the example tool insert 190 Fig. 1 is locked in the tool holder 140. The tool holder 140, and thus also the locking device 200, illustratively has a longitudinal extension 203, which defines an axial direction or longitudinal direction, as well as a transverse extension 206, which defines a radial direction.
Die Werkzeugaufnahme 140 weist bevorzugt einen rohrförmigen Werkzeughalter 210 auf, der mindestens eine Ausnehmung 216 aufweist. Vorzugsweise weist der Werkzeughalter 210 ein Hammerrohr 211 auf und ist bevorzugt einstückig mit diesem ausgebildet. The tool holder 140 preferably has a tubular tool holder 210 which has at least one recess 216 . The tool holder 210 preferably has a hammer tube 211 and is preferably designed in one piece with it.
Illustrativ bildet der Werkzeughalter 210 eine Innenaufnahme 240 zur Aufnahme des Einsatzwerkzeugs 190 aus. Das Hammerrohr 211 bildet beispielhaft eine In nenaufnahme 212 aus, in der vorzugsweise zumindest ein dem Schlagwerk 150 von Fig. 1 zugeordneter Schläger 214 angeordnet ist. The tool holder 210 illustratively forms an interior receptacle 240 for receiving the insertion tool 190 . The hammer tube 211 forms, for example, an inner receptacle 212 in which at least one hammer 214 associated with the percussion mechanism 150 of FIG. 1 is preferably arranged.
Die Werkzeugaufnahme 140 ist in einer oberen Bildhälfte, gesehen in Richtung von Pfeilen 201 , beispielhaft im Schlagbetrieb beim Übertragen eines Schlagim pulses vom Schläger 214 auf das Einsatzwerkzeug 190 gezeigt. In der unteren Bildhälfte, gesehen in Richtung von Pfeilen 202, ist die Werkzeugaufnahme 140 beispielhaft vor einem Übertragen eines Schlagimpulses vom Schläger 214 auf das Einsatzwerkzeug 190 gezeigt. The tool holder 140 is shown in the upper half of the figure, viewed in the direction of arrows 201 , for example in percussion mode when an impact impulse is transmitted from the percussion hammer 214 to the insert tool 190 . In the lower Half of the figure, seen in the direction of arrows 202, shows the tool holder 140 as an example before an impact pulse is transmitted from the hammer 214 to the insertion tool 190.
Das Einsatzwerkzeug 190 weist illustrativ einen dem Schläger 214 zugewandten Verriegelungsabschnitt 205 auf, über den das Einsatzwerkzeug 190 durch die Verriegelungseinrichtung 200 im Werkzeughalter 210, und somit in der Werk zeugaufnahme 140, verriegelt ist. Bevorzugt ist der Verriegelungseinrichtung 200 mindestens ein Verriegelungselement 250 zugeordnet, das in der mindestens ei nen Ausnehmung 216 des Werkzeughalters 210 zum Verriegeln des Einsatz werkzeugs 190 angeordnet ist. The application tool 190 illustratively has a locking section 205 facing the beater 214, via which the application tool 190 is locked by the locking device 200 in the tool holder 210, and thus in the tool holder 140. Locking device 200 is preferably assigned at least one locking element 250, which is arranged in the at least one recess 216 in tool holder 210 for locking insert tool 190.
Bevorzugt sind zwei oder drei Verriegelungselemente 250 vorgesehen. Jedoch können auch mehr als drei Verriegelungselemente 250 vorhanden sein. Illustrativ ist das Verriegelungselement 250 als Verriegelungskugel ausgebildet. Jedoch kann das Verriegelungselement 250 auch beliebig anders ausgebildet sein, z.B. als Walze oder Klinke, oder kann eine beliebige andere Form mit einem kugelför migen Abschnitt aufweisen. Two or three locking elements 250 are preferably provided. However, more than three locking elements 250 can also be present. The locking element 250 is illustratively designed as a locking ball. However, the locking member 250 may be of any other configuration, such as a roller or a pawl, or any other shape having a spherical portion.
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die in Fig. 2 dargestellte, bei spielhafte Realisierung von einer Verwendung von drei Verriegelungskugeln aus geht. Diese sind bevorzugt jeweils in einem Winkelabstand von 120° relativ zuei nander angeordnet. Deshalb ist in Fig. 2 in der oberen Bildhälfte, gesehen in Richtung der Pfeile 201, auch keine Verriegelungskugel vorhanden, da die obere Bildhälfte in einem Versatz von 180° zur unteren Bildhälfte, gesehen in Richtung der Pfeile 202, angeordnet ist, in der eine Verriegelungskugel der Verriegelungs einrichtung 200 gezeigt ist. It should be pointed out at this point that the exemplary realization shown in FIG. 2 is based on the use of three locking balls. These are preferably each arranged at an angular distance of 120° relative to one another. Therefore, in Fig. 2 in the upper half of the image, viewed in the direction of the arrows 201, there is no locking ball, since the upper half of the image is arranged at an offset of 180° to the lower half of the image, viewed in the direction of the arrows 202, in which a Locking ball of the locking device 200 is shown.
Illustrativ weist die Verriegelungseinrichtung 200 eine über ein zugeordnetes Fe derelement 280 federbeaufschlagte Druckhülse 230 sowie eine Anschlaghülse 242 auf. Die Anschlaghülse 242 weist an ihrem Innenumfang 249 vorzugsweise eine Anlagefläche 244 auf. Die federbeaufschlagte Druckhülse 230 weist bevor zugt einen Beaufschlagungskragen 236 auf, gegen den das zugeordnete Fe derelement 280 anliegt, um die federbeaufschlagte Druckhülse 230 wie gezeigt in eine Verriegelungsstellung zu beaufschlagen. Illustrativ hat der Beaufschla gungskragen 236 eine Anstehkante 234, gegen die das zugeordnete Federele ment 280 anliegt. Illustratively, the locking device 200 has a spring-loaded pressure sleeve 230 via an associated spring element 280 and a stop sleeve 242 . The stop sleeve 242 preferably has a contact surface 244 on its inner circumference 249 . The spring-loaded compression sleeve 230 has before given to a loading collar 236 against which the associated Fe derelement 280 rests to the spring-loaded compression sleeve 230 as shown to apply in a locking position. Illustratively, the loading collar 236 has a standing edge 234 against which the associated spring element 280 rests.
Es wird darauf hingewiesen, dass im Kontext der vorliegenden Erfindung der Be griff „Hülse“ dahingehend zu verstehen ist, dass er jeglichen runden, bevorzugt länglichen, innen hohlen Gegenstand umfasst, in den man etwas einstecken kann. Dementsprechend umschließt der Begriff der „Hülse“ im Kontext der vorlie genden Erfindung auch einen breiten Ring, oder eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Stegen, die sich z.B. auf einem Zylindermantel erstrecken und de ren Umhüllende ringförmig ist, usw. It is pointed out that in the context of the present invention, the term “sleeve” should be understood to include any round, preferably elongated, hollow object into which something can be inserted. Accordingly, the term "sleeve" in the context of the present invention also includes a wide ring, or a plurality of interconnected webs, which extend, for example, on a cylinder jacket and whose envelope is ring-shaped, etc.
Bevorzugt beaufschlagt die federbeaufschlagte Druckhülse 230 in der Verriege lungsstellung das mindestens eine Verriegelungselement 250 gegen die Anlage fläche 244 der Anschlaghülse 242. Hierzu hat die federbeaufschlagte Druckhülse 230 vorzugsweise eine Druckfläche 232 zur Kraftbeaufschlagung des mindes tens einen Verriegelungselements 250 in der Verriegelungsstellung. Die Druck fläche 232 ist dabei vorzugsweise dem Verriegelungselement 250 zugewandt an geordnet. In the locked position, the spring-loaded pressure sleeve 230 preferably presses the at least one locking element 250 against the contact surface 244 of the stop sleeve 242. For this purpose, the spring-loaded pressure sleeve 230 preferably has a pressure surface 232 for applying force to the at least one locking element 250 in the locked position. The pressure surface 232 is preferably arranged to face the locking element 250 .
Illustrativ hat die federbeaufschlagte Druckhülse 230 darüber hinaus mindestens eine Aufnahme 229, bzw. bevorzugt jeweils eine Aufnahme pro Verriegelungs element. Die mindestens eine Aufnahme 229 ist beispielhaft in einem hülsenför migen Körper 231 der federbeaufschlagten Druckhülse 230 ausgebildet. Der hül senförmige Körper 231 ist bevorzugt auf einem Außenumfang 218 des Werk zeughalters 210 axial verschiebbar geführt. Illustratively, the spring-loaded pressure sleeve 230 also has at least one receptacle 229, or preferably one receptacle per locking element. The at least one receptacle 229 is formed, for example, in a sleeve-shaped body 231 of the spring-loaded pressure sleeve 230 . The sleeve-shaped body 231 is preferably guided in an axially displaceable manner on an outer circumference 218 of the tool holder 210 .
In der mindestens einen Aufnahme 229 ist das mindestens eine Verriegelungs element 250 vorzugsweise spielbehaftet aufgenommen, d.h. derart, dass das mindestens eine Verriegelungselement 250 sich innerhalb vorgegebener Tole ranzen in der Aufnahme 229 ungehemmt bewegen kann. Das mindestens eine Verriegelungselement 250 greift bevorzugt über die Ausnehmung 216 des Werk zeughalters 210 zumindest bereichsweise in den Verriegelungsabschnitt 205 des Einsatzwerkzeugs 190 ein und verriegelt dieses somit im Werkzeughalter 210, bzw. in der Werkzeugaufnahme 140. Darüber hinaus weist die Verriegelungseinrichtung 200 bevorzugt eine Verriege lungshülse 220 auf, die in der Längsrichtung 203 des Werkzeughalters 210 ver schiebbar ist, um die federbeaufschlagte Druckhülse 230 von ihrer Verriege lungsstellung in eine Entriegelungsstellung zu verschieben. Alternativ hierzu kön nen die Verriegelungshülse 220 und die federbeaufschlagte Druckhülse 230 auch einstückig ausgeführt sein, oder zumindest der hülsenförmige Körper 231 der federbeaufschlagten Druckhülse 230 kann als integraler Bestandteil der Ver riegelungshülse 220 ausgebildet sein. The at least one locking element 250 is preferably accommodated with play in the at least one receptacle 229, ie in such a way that the at least one locking element 250 can move freely within specified tolerances in the receptacle 229. The at least one locking element 250 preferably engages at least in some areas via the recess 216 in the tool holder 210 in the locking section 205 of the insertion tool 190 and thus locks it in the tool holder 210 or in the tool receptacle 140. In addition, the locking device 200 preferably has a locking sleeve 220 which can be pushed in the longitudinal direction 203 of the tool holder 210 in order to move the spring-loaded pressure sleeve 230 from its locking position into an unlocking position. Alternatively, the locking sleeve 220 and the spring-loaded pressure sleeve 230 can also be made in one piece, or at least the sleeve-shaped body 231 of the spring-loaded pressure sleeve 230 can be formed as an integral part of the locking sleeve 220 .
Vorzugsweise ist die Verriegelungshülse 220 mit einem nutförmigen Griffbereich 224 versehen. Dieser nutförmige Griffbereich 224 bildet illustrativ eine ringför mige Griffmulde 227 aus. Hierbei hat die ringförmige Griffmulde 227 in die Längs richtung 203 gesehen bevorzugt einen kreisförmigen Querschnitt, kann aber al ternativ hierzu auch einen beliebig anderen Querschnitt aufweisen, z.B. einen po lygonalen. The locking sleeve 220 is preferably provided with a groove-shaped grip area 224 . This groove-shaped grip area 224 illustratively forms an annular grip recess 227 . The ring-shaped recessed grip 227 preferably has a circular cross-section when viewed in the longitudinal direction 203, but can alternatively also have any other cross-section, e.g. a polygonal.
Die Verriegelungshülse 220 kann ein erstes Material aufweisen und die federbe aufschlagte Druckhülse 230 kann ein zweites Material aufweisen. Das erste Ma terial ist vorzugsweise Kunststoff, insbesondere ein formstabiler Kunststoff, z.B. Hartplastik. Des Weiteren kann der Kunststoff als faserverstärkter Kunststoff, ins besondere faserverstärkter und/oder kohlefaserverstärkter Kunststoff, z.B. Poly amid mit Glasfaser, ausgebildet sein. Das zweite Material ist bevorzugt ein metal lischer Werkstoff, vorzugsweise Stahl. Insbesondere ist das zweite Material be vorzugt ein härtbarer Werkstoff, z.B. Metall, Sinterwerkstoff. The locking sleeve 220 may comprise a first material and the spring loaded compression sleeve 230 may comprise a second material. The first material is preferably plastic, in particular a dimensionally stable plastic, e.g. hard plastic. Furthermore, the plastic can be in the form of fiber-reinforced plastic, in particular fiber-reinforced and/or carbon-fiber-reinforced plastic, e.g. polyamide with glass fibers. The second material is preferably a metallic material, preferably steel. In particular, the second material is preferably a hardenable material, e.g. metal, sintered material.
Illustrativ hat die Verriegelungshülse 220 ein erstes, dem Abschlussflansch 112 zugewandtes, axiales Ende 291 und ein gegenüberliegendes, zweites axiales Ende 292. Im Bereich des ersten axialen Endes 291 weist die Verriegelungs hülse 220 bevorzugt einen Führungsabschnitt 222 auf. Im Bereich des zweiten axialen Endes 292 weist die Verriegelungshülse 220 bevorzugt einen Eingriffsab schnitt 226 auf. Zwischen dem Eingriffsabschnitt 226 und dem Führungsabschnitt 222 ist in der Längsrichtung 203 des Werkzeughalters 210 vorzugsweise der nut artige Griffbereich 224 angeordnet. Illustratively, the locking sleeve 220 has a first axial end 291 facing the closing flange 112 and an opposite, second axial end 292. In the region of the first axial end 291, the locking sleeve 220 preferably has a guide section 222. In the area of the second axial end 292, the locking sleeve 220 preferably has an engagement section 226. The groove-like grip area 224 is preferably arranged between the engagement section 226 and the guide section 222 in the longitudinal direction 203 of the tool holder 210 .
Der Führungsabschnitt 222 bildet bevorzugt eine Innenaufnahme 221 aus, in der der Beaufschlagungskragen 236 der federbeaufschlagten Druckhülse 230 und das Federelement 280 zumindest teilweise angeordnet sind. Hierbei weist der Führungsabschnitt 222 vorzugsweise eine dem nutförmigen Griffbereich 224 zu gewandte Abschlusswand 223 auf, gegen die das Federelement 280 illustrativ den Beaufschlagungskragen 236 federbeaufschlagt. Beispielhaft wird eine An stehkante 235 des Beaufschlagungskragens 236 gegen die Abschlusswand 223 federbeaufschlagt. The guide section 222 preferably forms an interior receptacle 221 in which the loading collar 236 of the spring-loaded pressure sleeve 230 and the spring element 280 are at least partially arranged. In this case, the guide section 222 preferably has an end wall 223 facing the groove-shaped grip region 224, against which the spring element 280 illustratively springs the loading collar 236. For example, a standing edge 235 of the loading collar 236 is spring-loaded against the end wall 223 .
Illustrativ dient der Führungsabschnitt 222 zum Führen der Verriegelungshülse 220 auf einer Führungshülse 281. Diese ist bevorzugt am Abschlussflansch 112 des Gehäuses 110 befestigt. Illustratively, the guide section 222 is used to guide the locking sleeve 220 on a guide sleeve 281. This is preferably attached to the end flange 112 of the housing 110.
Der Eingriffsabschnitt 226 bildet bevorzugt eine Innenaufnahme 225 aus, in der im Verriegelungszustand der Verriegelungseinrichtung 200, wie in Fig. 1 gezeigt, vorzugsweise ein Dämpfungselement 260 angeordnet ist. Das Dämpfungsele ment 260 ist illustrativ ringförmig und auf dem Außenumfang 218 des Werkzeug halters 210 angeordnet. Darüber hinaus liegt das Dämpfungselement 260 bevor zugt in der Längsrichtung 203 des Werkzeughalters 210 gegen die Anschlag hülse 242 an, gegen die ebenfalls ein erster Innenkragen 228 der Verriegelungs hülse 220 anliegt. Ein zweiter Innenkragen 270 der Verriegelungshülse 220, der beispielhaft von der Abschlusswand 223 der Verriegelungshülse 220 gebildet wird, liegt ebenfalls gegen die Anschlaghülse 242 an. The engagement section 226 preferably forms an interior receptacle 225 in which a damping element 260 is preferably arranged when the locking device 200 is in the locked state, as shown in FIG. The damping element 260 is illustratively ring-shaped and arranged on the outer circumference 218 of the tool holder 210 . In addition, the damping element 260 is preferably in the longitudinal direction 203 of the tool holder 210 against the stop sleeve 242 against which a first inner collar 228 of the locking sleeve 220 also rests. A second inner collar 270 of the locking sleeve 220, which is formed by the end wall 223 of the locking sleeve 220, for example, also rests against the stop sleeve 242.
Illustrativ ist dem Eingriffsabschnitt 226 ein Außenkragen 275 zugeordnet. Der Außenkragen 275 bildet vorzugsweise einen Übergang vom Eingriffsabschnitt 226 zum nutartigen Griffbereich 224. An outer collar 275 is illustratively assigned to the engagement section 226 . The outer collar 275 preferably forms a transition from the engagement section 226 to the groove-like grip area 224.
Bevorzugt greift der Eingriffsabschnitt 226 im Verriegelungszustand der Verriege lungseinrichtung 200 in eine Schutzkappe 245 ein. Die Schutzkappe 245 ist vor zugsweise an einem freien Ende 209 des Werkzeughalters 210 angeordnet. The engagement section 226 preferably engages in a protective cap 245 when the locking device 200 is in the locked state. The protective cap 245 is preferably arranged on a free end 209 of the tool holder 210 .
Illustrativ ist die Schutzkappe 245 mit einem Aufnahmeabschnitt 248 versehen. In dem Aufnahmeabschnitt 248 ist beispielhaft das Dämpfungselement 260 aufge nommen, sowie zumindest abschnittweise die Anschlaghülse 242. Bevorzugt greift zumindest der Eingriffsabschnitt 226 der Verriegelungshülse 220 im Verrie gelungszustand der Verriegelungseinrichtung 200 in den Aufnahmeabschnitt 248 ein. Zum Verriegeln des Einsatzwerkzeugs 190 in der Werkzeugaufnahme 140 wird das Einsatzwerkzeug 190 in Richtung des Schlägers 214 in den Werkzeughalter 210 eingeschoben. Hierbei drückt das Einsatzwerkzeug 190 gegen das in der Ausnehmung 216 angeordnete, mindestens eine Verriegelungselement 250 und verschiebt dieses gegen die federbeaufschlagte Druckhülse 230 und daraufhin mit dieser derart, dass das mindestens eine Verriegelungselement 250 soweit in Richtung des Abschlussflansches 112 aus der Ausnehmung 216 geschoben wird, dass ein dem Schläger 214 zugewandtes Ende des Einsatzwerkzeugs 190 an dem mindestens einen Verriegelungselement 250 vorbeigeschoben wird. Da raufhin drückt die federbeaufschlagte Druckhülse 230 durch die Federkraft des Federelements 280 das mindestens eine Verriegelungselement 250 zurück in die Ausnehmung 216, wo das mindestens eine Verriegelungselement 250 zumindest bereichsweise in den Verriegelungsabschnitt 205 des Einsatzwerkzeugs 190 ein greift und somit das Einsatzwerkzeug 190 im Werkzeughalter 210 verriegelt. The protective cap 245 is illustratively provided with a receiving section 248 . In the receiving section 248, the damping element 260 is received, for example, as well as the stop sleeve 242 at least in sections. To lock the insertion tool 190 in the tool holder 140 , the insertion tool 190 is pushed into the tool holder 210 in the direction of the hammer 214 . Here, the insert tool 190 presses against the at least one locking element 250 arranged in the recess 216 and displaces this against the spring-loaded pressure sleeve 230 and then with it in such a way that the at least one locking element 250 is pushed out of the recess 216 in the direction of the closing flange 112 until that an end of the insertion tool 190 facing the beater 214 is pushed past the at least one locking element 250. The spring-loaded pressure sleeve 230 then uses the spring force of the spring element 280 to press the at least one locking element 250 back into the recess 216, where the at least one locking element 250 engages at least in regions in the locking section 205 of the insertion tool 190 and thus locks the insertion tool 190 in the tool holder 210 .
Im Verriegelungszustand der Verriegelungseinrichtung 200 beaufschlagt die fe derbeaufschlagte Druckhülse 230 durch die Federkraft des Federelements 280 das mindestens eine Verriegelungselement 250 gegen die Anlagefläche 244 der Anschlaghülse 242 sowie in die Ausnehmung 216 des Werkzeughalters 210 zum Verriegeln des Einsatzwerkzeugs 190. Hierbei beaufschlagt die federbeauf schlagte Druckhülse 230 ebenfalls die Verriegelungshülse 220 gegen die An schlaghülse 242, sodass der Außenkragen 275 der Verriegelungshülse 220 be vorzugt bündig gegen den Aufnahmeabschnitt 248 der Schutzkappe 245 anliegt. When locking device 200 is in the locked state, the spring-loaded pressure sleeve 230 uses the spring force of spring element 280 to press the at least one locking element 250 against the contact surface 244 of the stop sleeve 242 and into the recess 216 in the tool holder 210 to lock the insert tool 190. This presses on the spring-loaded pressure sleeve 230 also the locking sleeve 220 against the stop sleeve 242, so that the outer collar 275 of the locking sleeve 220 be preferably flush against the receiving portion 248 of the protective cap 245.
Zum Entriegeln der Verriegelungseinrichtung 200 wird die Verriegelungshülse 220 bevorzugt in der Längsrichtung 203 der Werkzeugaufnahme 140 gegen die federbeaufschlagte Druckhülse 230, und somit mit dieser gegen die Federkraft des Federelements 280 in Richtung der Führungshülse 281 verschoben. Hierbei nimmt die federbeaufschlagte Druckhülse 230 das mindestens eine Verriege lungselement 250 mit, sodass dieses zumindest soweit aus der Ausnehmung 216 des Werkzeughalters 210 herausgeschoben wird, dass es den Verriege lungsabschnitt 205 des Einsatzwerkzeugs 190 und somit das Einsatzwerkzeug 190 freigibt. Fig. 3 zeigt die Werkzeugaufnahme 140 von Fig. 2 mit der Verriegelungseinrich tung 200 und der Schutzkappe 245. Die Verriegelungseinrichtung 200 weist die Verriegelungshülse 220 von Fig. 2 auf, deren Führungsabschnitt 222 an der Füh rungshülse 281 geführt ist. Die Führungshülse 281 ist am Abschlussflansch 112 angeordnet, der am Gehäuse 110 der Handwerkzeugmaschine 100 von Fig. 1 befestigt ist. Darüber hinaus geht der Führungsabschnitt 222 in den nutförmigen Griffbereich 224 der Verriegelungshülse 220 über, der die ringförmige Griffmulde 227 ausbildet. Die ringförmige Griffmulde 227 schließt an dem Außenkragen 275 der Verriegelungshülse 220 ab, der dem Eingriffsabschnitt 226 von Fig. 2 zuge ordnet ist und bevorzugt bündig gegen den Aufnahmeabschnitt 248 der Schutz kappe 245 anliegt, in den der Eingriffsabschnitt 226 wie in Fig. 2 gezeigt eingreift. To unlock the locking device 200, the locking sleeve 220 is preferably pushed in the longitudinal direction 203 of the tool holder 140 against the spring-loaded pressure sleeve 230, and thus with this against the spring force of the spring element 280 in the direction of the guide sleeve 281. The spring-loaded pressure sleeve 230 entrains the at least one locking element 250 so that it is pushed out of the recess 216 of the tool holder 210 at least far enough for it to release the locking section 205 of the insert tool 190 and thus the insert tool 190. 3 shows the tool holder 140 from FIG. 2 with the locking device 200 and the protective cap 245. The locking device 200 has the locking sleeve 220 from FIG. The guide sleeve 281 is arranged on the end flange 112 which is attached to the housing 110 of the hand-held power tool 100 from FIG. 1 . In addition, the guide section 222 transitions into the groove-shaped grip area 224 of the locking sleeve 220, which forms the annular grip recess 227. The annular recessed grip 227 terminates at the outer collar 275 of the locking sleeve 220, which is assigned to the engagement section 226 of FIG. 2 and preferably lies flush against the receiving section 248 of the protective cap 245, into which the engagement section 226 engages as shown in FIG .
Bevorzugt bildet der Aufnahmeabschnitt 248 der Schutzkappe 245 einen maxi malen Außendurchmesser 310 der Schutzkappe 245 aus. Dieser maximale Au ßendurchmesser 310 der Schutzkappe 245 ist vorzugsweise größer oder gleich einem maximalen Außendurchmesser der Verriegelungshülse 220, der z.B. ei nem Außendurchmesser am Außenkragen 275 der Verriegelungshülse 220 ent spricht. Hierbei ist der maximale Außendurchmesser 310 der Schutzkappe 245 bevorzugt zumindest größer als ein maximaler Außendurchmesser 330 des Füh rungsabschnitts 222 der Verriegelungshülse 220. Hierdurch wird ein vergleichs weise schlankes Design der Verriegelungshülse 220 und somit der Werkzeugauf nahme 140 ermöglicht. The receiving section 248 of the protective cap 245 preferably forms a maximum outer diameter 310 of the protective cap 245 . This maximum outer diameter 310 of the protective cap 245 is preferably greater than or equal to a maximum outer diameter of the locking sleeve 220, which corresponds, for example, to an outer diameter on the outer collar 275 of the locking sleeve 220. The maximum outer diameter 310 of the protective cap 245 is preferably at least larger than a maximum outer diameter 330 of the guide section 222 of the locking sleeve 220. This enables a comparatively slim design of the locking sleeve 220 and thus of the tool holder 140.
Illustrativ ist der maximale Außendurchmesser 330 des Führungsabschnitts 222 größer als ein maximaler Außendurchmesser 320 im Bereich des nutförmigen Griffbereichs 224 der Verriegelungshülse 220. Darüber hinaus ist bevorzugt auch der maximale Außendurchmesser 310 der Schutzkappe 245 größer als der maxi male Außendurchmesser 320 im Bereich des nutförmigen Griffbereichs 224. Illustratively, the maximum outer diameter 330 of the guide section 222 is larger than a maximum outer diameter 320 in the area of the groove-shaped gripping area 224 of the locking sleeve 220. In addition, the maximum outer diameter 310 of the protective cap 245 is preferably larger than the maximum outer diameter 320 in the area of the groove-shaped gripping area 224 .
Fig. 4 zeigt in Analogie zu Fig. 3 die Werkzeugaufnahme 140 von Fig. 2 mit der Verriegelungseinrichtung 200 und der Schutzkappe 245, wobei illustrativ das Ein satzwerkzeug 190 von Fig. 2 in der Werkzeugaufnahme 140 verriegelt ist. Die Verriegelungseinrichtung 200 weist die Verriegelungshülse 220 von Fig. 2 und Fig. 3 auf, deren Führungsabschnitt 222 an der Führungshülse 281 geführt ist.In analogy to FIG. 3, FIG. 4 shows the tool holder 140 from FIG. 2 with the locking device 200 and the protective cap 245, with the set tool 190 from FIG. 2 being locked in the tool holder 140 by way of illustration. The locking device 200 has the locking sleeve 220 from FIGS. 2 and 3 , the guide section 222 of which is guided on the guide sleeve 281 .
Die Führungshülse 281 ist wie bei Fig. 3 beschrieben am Abschlussflansch 112 angeordnet, der am Gehäuse 110 der Handwerkzeugmaschine 100 von Fig. 1 befestigt ist. Darüber hinaus geht der Führungsabschnitt 222 in den nutförmigen Griffbereich 224 der Verriegelungshülse 220 über, der die ringförmige Griffmulde 227 ausbildet. Die ringförmige Griffmulde 227 schließt an dem Außenkragen 275 der Verriegelungshülse 220 ab, der dem Eingriffsabschnitt 226 von Fig. 2 zuge- ordnet ist und bevorzugt bündig gegen den Aufnahmeabschnitt 248 der Schutz kappe 245 anliegt, in den der Eingriffsabschnitt 226 wie in Fig. 2 gezeigt eingreift. As described in Fig. 3, the guide sleeve 281 is arranged on the closing flange 112 which is on the housing 110 of the hand-held power tool 100 from Fig. 1 is attached. In addition, the guide section 222 merges into the groove-shaped grip area 224 of the locking sleeve 220, which forms the annular grip recess 227. The ring-shaped recessed grip 227 terminates at the outer collar 275 of the locking sleeve 220, which is assigned to the engagement section 226 of FIG intervenes.
Fig. 4 verdeutlicht hierbei die invertierte Ausgestaltung des Griffbereichs 224. Dieser wird, im Vergleich zu einem gebräuchlichen Griffbereich an einer Verrie- gelungshülse einer Werkzeugaufnahme, durch seine nutförmige Ausbildung von einem Außenumfang der Werkzeugaufnahme 140 nach innen in Richtung einer Längsmittelachse der Werkzeugaufnahme 140, die illustrativ einer Rotations achse des Einsatzwerkzeugs 190 entspricht, verlegt. Fig. 4 illustrates the inverted design of the gripping area 224. Compared to a conventional gripping area on a locking sleeve of a tool holder, this is due to its groove-shaped design from an outer circumference of the tool holder 140 inward in the direction of a longitudinal center axis of the tool holder 140, the illustratively corresponds to a rotation axis of the application tool 190, relocated.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Handwerkzeugmaschine (100) mit einer Werkzeugaufnahme (140), die ei nen rohrförmigen Werkzeughalter (210) aufweist, in dem ein Einsatzwerk zeug (190) durch eine zugeordnete Verriegelungseinrichtung (200) über min destens ein Verriegelungselement (250), insbesondere eine Verriegelungs kugel, verriegelbar ist, wobei die Verriegelungseinrichtung (200) eine über ein zugeordnetes Federelement (280) federbeaufschlagte Druckhülse (230) sowie eine Anschlaghülse (242) aufweist, wobei die Anschlaghülse (242) an ihrem Innenumfang (249) eine Anlagefläche (244) aufweist, und wobei die federbeaufschlagte Druckhülse (230) in einer Verriegelungsstellung das min destens eine Verriegelungselement (250) gegen die Anlagefläche (244) be aufschlagt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verriegelungshülse (220) vorgesehen ist, die in Längsrichtung (203) des rohrförmigen Werkzeughal ters (210) verschiebbar ist, um die federbeaufschlagte Druckhülse (230) von der Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung zu verschieben, wo bei die Verriegelungshülse (220) einen nutförmigen Griffbereich (224) auf weist. 1. Hand-held power tool (100) with a tool holder (140), which has a tubular tool holder (210), in which an insert tool (190) is secured by an associated locking device (200) via at least one locking element (250), in particular a locking device ball, can be locked, the locking device (200) having a pressure sleeve (230) which is spring-loaded via an associated spring element (280) and a stop sleeve (242), the stop sleeve (242) having a contact surface (244) on its inner circumference (249). , and wherein the spring-loaded pressure sleeve (230) in a locking position presses the at least one locking element (250) against the contact surface (244), characterized in that a locking sleeve (220) is provided which extends in the longitudinal direction (203) of the tubular tool holder ters (210) is displaceable to move the spring-loaded pressure sleeve (230) from the locking position into an unlocking position ung to move, where at the locking sleeve (220) has a groove-shaped gripping area (224).
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der nutförmige Griffbereich (224) eine ringförmige Griffmulde (227) ausbildet. 2. Hand tool according to Claim 1, characterized in that the groove-shaped grip region (224) forms an annular recessed grip (227).
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die federbeaufschlagte Druckhülse (230) einen Beaufschlagungskra gen (236) aufweist, gegen den das zugeordnete Federelement (280) anliegt, um die federbeaufschlagte Druckhülse (230) in die Verriegelungsstellung zu beaufschlagen. 3. Hand tool according to Claim 1 or 2, characterized in that the spring-loaded pressure sleeve (230) has a loading collar (236) against which the associated spring element (280) rests in order to load the spring-loaded pressure sleeve (230) into the locking position.
4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshülse (220) einen Führungsabschnitt (222) aufweist, der eine Innenaufnahme (221) ausbildet, in der der Beaufschlagungskragen (236) und das Federelement (280) angeordnet sind. 4. Hand tool according to Claim 3, characterized in that the locking sleeve (220) has a guide section (222) which forms an interior receptacle (221) in which the loading collar (236) and the spring element (280) are arranged.
5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (222) eine dem nutförmigen Griffbereich (224) zuge wandte Abschlusswand (223) aufweist, gegen die der Beaufschlagungskra gen (236) von dem Federelement (280) federbeaufschlagt ist. 5. Hand tool according to Claim 4, characterized in that the guide section (222) has an end wall (223) facing the groove-shaped grip region (224), against which the loading kra gene (236) is spring-loaded by the spring element (280).
6. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshülse (220) einen Eingriffsabschnitt (226) aufweist, wobei der nutförmige Griffbereich (224) in Längsrichtung (203) des rohrför migen Werkzeughalters (210) zwischen dem Eingriffsabschnitt (226) und dem Führungsabschnitt (222) angeordnet ist. 6. Hand tool according to Claim 4 or 5, characterized in that the locking sleeve (220) has an engagement section (226), the groove-shaped grip region (224) in the longitudinal direction (203) of the tubular tool holder (210) between the engagement section (226) and the guide portion (222).
7. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzkappe (245) vorgesehen ist, die an einem freien Ende (209) des rohrförmigen Werkzeughalters (210) ange ordnet ist, wobei ein maximaler Außendurchmesser (310) der Schutzkappe (245) größer oder gleich einem maximalen Außendurchmesser (310) der Verriegelungshülse (220) ist. 7. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that a protective cap (245) is provided, which is arranged on a free end (209) of the tubular tool holder (210), with a maximum outer diameter (310) of the protective cap (245 ) is greater than or equal to a maximum outer diameter (310) of the locking sleeve (220).
8. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7 mit einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Außendurchmesser (310) der Schutzkappe (245) größer als ein maximaler Außendurchmesser (330) des Führungsabschnitts (222) ist. 8. Hand tool according to claim 7 with one of claims 4 to 6, characterized in that the maximum outer diameter (310) of the protective cap (245) is greater than a maximum outer diameter (330) of the guide section (222).
9. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7 oder 8 mit Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsabschnitt (226) im Verriegelungszustand der Verriegelungseinrichtung (200) in einen Aufnahmeabschnitt (248) der Schutzkappe (245) eingreift, wobei der Aufnahmeabschnitt (248) den maxi malen Außendurchmesser (310) der Schutzkappe (245) ausbildet. 9. Hand tool according to Claim 7 or 8 with Claim 6, characterized in that the engagement section (226) engages in the locking state of the locking device (200) in a receiving section (248) of the protective cap (245), the receiving section (248) painting the maximum Forms outer diameter (310) of the protective cap (245).
10. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die nach Art eines Bohr- oder Meißelhammers ausgebildet ist, wobei der rohrför mige Werkzeughalter (210) ein Hammerrohr (211) aufweist. 10. Hand tool according to one of the preceding claims, which is designed in the manner of a drill or chipping hammer, wherein the rohrför-shaped tool holder (210) has a hammer tube (211).
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