WO2022199919A1 - Intake system - Google Patents

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WO2022199919A1
WO2022199919A1 PCT/EP2022/052739 EP2022052739W WO2022199919A1 WO 2022199919 A1 WO2022199919 A1 WO 2022199919A1 EP 2022052739 W EP2022052739 W EP 2022052739W WO 2022199919 A1 WO2022199919 A1 WO 2022199919A1
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intake manifold
valve unit
throttle valve
clean air
intake
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PCT/EP2022/052739
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Bjoern Nordmann
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Psa Automobiles Sa
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    • F02M35/104Intake manifolds

Definitions

  • the present invention relates to an intake system with an intake manifold and a throttle valve unit, as known from DE 102011 081 780 A1, and a method for assembling an intake system.
  • the intake manifold and the throttle valve unit have complementary flanges which are screwed together when the intake system is assembled.
  • An end of the throttle valve unit facing away from the intake manifold is not shown; DE 102011 081 780 A1 does not reveal how a clean air pipe is to be attached to this end, if necessary. Successively screwing the throttle valve unit to the intake manifold and then the clean air pipe to the throttle valve unit is time-consuming.
  • the assembly of the intake system can be simplified and accelerated by first pushing the throttle valve unit onto the intake manifold, then pushing the clean air pipe onto the throttle valve unit and finally screwing the clean air pipe through the throttle valve unit to the intake manifold.
  • the throttle valve unit will fall and become damaged.
  • the throttle body may protrude from the throttle body and be damaged by the fall. The throttle body must then be discarded and another fitted in its place.
  • the intake system has an intake manifold, a throttle valve unit and a clean air pipe, the throttle valve unit having a first end face adjoining an intake manifold inlet of the intake manifold and a second end face adjoining an outlet of the clean air pipe, and the intake manifold inlet and the first end face interacting, a mounting position of the Throttle valve unit on the intake manifold clearly defined first contours, wherein the first contours include at least one positioning pin of the intake manifold, which extends in a first bore of the throttle valve unit through a plane parallel to the first end face that contains the center of gravity of the throttle valve unit.
  • This positioning pin provides the throttle valve unit with a secure hold in the period between being pushed onto the intake manifold and screwing it on, even if the direction in which the throttle valve unit is pushed onto the intake manifold is horizontal or even slightly rising when the intake system is installed in a vehicle.
  • the intake manifold inlet is surrounded by a flange of the intake manifold and the positioning pin is anchored to the flange.
  • the flange is preferably part of said first contours.
  • the positioning pin can be dimensioned long enough to extend over to, or even over, a second face of the throttle body which, when the intake system is fully assembled, connects to an outlet of the clean air pipe protrude the second front side.
  • the positioning pin also offers protection against falling if the throttle valve unit is not in direct contact with the intake manifold inlet, e.g. because the direction of attachment is horizontal and the throttle valve unit is therefore not pressed against the intake manifold inlet by its own weight, or because a sealing ring is still undeformed when mounted between the intake manifold inlet and the throttle valve unit keeps both at a distance.
  • a bore can be provided on the clean air pipe, in which the end of the positioning pin extending beyond the second end face engages. The bore and the positioning pin can thus form part of the second contours.
  • the cross section of the positioning pin is not greater than the cross section of the first bore over its entire length. In this way, the throttle valve unit can be attached without force having to be applied to deform the positioning pin or the throttle valve unit.
  • the cross-section of the positioning pin is sized to frictionally engage an inner surface of the first bore of the throttle body. The friction contributes to holding the throttle valve unit securely on the intake manifold in the period of time between the throttle valve unit being pushed onto the intake manifold and the screwing of the throttle valve unit and the clean-air manifold.
  • the number of positioning pins and first bores is at least two each. Two locating pins and bores accommodating them are sufficient to clearly specify a position in which the throttle valve unit can be placed on the intake manifold. This ensures that as soon as the intake manifold is placed, the throttle body is also in the correct position and both can be attached to the intake manifold without further position correction.
  • an outlet of the clean air tube is surrounded by a flange of the clean air tube, and the positioning pin extends through the flange to a side of the flange remote from the throttle body.
  • the above-mentioned bore of the clean air pipe can be formed in this flange.
  • second contours of the throttle valve unit and the outlet of the clean air pipe clearly specify a mounting position of the clean air pipe on the throttle valve unit.
  • These second contours can be the tip of the positioning pin mentioned above and the bore of the Include clean air pipe.
  • they include bores in the throttle valve unit, into which pins of the clean air pipe engage.
  • the first contours comprise at least one section of a second bore of the throttle valve unit on the intake manifold side and a pin of the intake manifold engaging in the section on the intake manifold side
  • the second contours comprise a section of the second bore on the clean air manifold side and a pin of the clean air manifold engaging in the section on the clean air manifold side.
  • the throttle valve unit comprises a second borehole in which a pin of the intake manifold engages on the intake manifold side and a pin of the clean air manifold engages on the intake manifold facing away.
  • the number of the second bores, the pins of the suction pipe engaging in them and the pins of the clean-air pipe engaging in them is at least two each. These are sufficient to clearly determine the installation position of the clean air pipe on the throttle valve unit.
  • a further aspect of the invention relates to a method for assembling an intake system, as described above and below, having the steps:
  • screws can be used for clamping, which extend through aligned bores of the intake manifold and the clean air pipe and preferably also the throttle valve unit.
  • One of the bores in the suction pipe and the clean-air pipe can each have an internal thread in order to provide the screw with a hold.
  • FIG. 3 shows a throttle valve unit which is placed on an intake manifold.
  • the intake system 1 shows a perspective exploded view of the intake system 1.
  • the intake system 1 has an intake pipe 2, a throttle valve unit 6 and a clean air pipe 8.
  • the intake manifold 2 has an intake manifold inlet 4 .
  • the intake manifold inlet 4 is surrounded by a flange 32 .
  • a sealing surface of the flange 32 facing the throttle valve unit 6 is flat with a surface normal (not shown) which is oriented essentially horizontally in the installation position of the intake manifold 4 in a motor vehicle.
  • the throttle assembly 6 includes a housing having a central passageway in which a throttle valve is pivotally mounted.
  • the housing has a first end face 28 which faces the flange 32 of the suction pipe 2 and a second end face 30 which faces the clean air pipe 8 .
  • a plane 0 running parallel to both faces 28, 30 contains the center of gravity of the throttle valve assembly 6.
  • the distance between the faces 28, 30 is less than the diameter of the central passage extending from one face 28 to the other 30, so that the throttle valve can protrude beyond the end faces 28, 30 in an open position.
  • In the housing of the throttle valve unit 6 are a first bore 12, a second bore 10 and possibly a through hole 22 distributed around the central passage and extend in the direction of the surface normal.
  • the clean air pipe 8 has an outlet 36 surrounded by a flange 38 at one end facing the throttle valve unit 6 .
  • Two pins 14 are anchored to the flange 38 .
  • the pins 14 are the pins 16 opposite mirror images.
  • the throttle valve unit 6 When assembling the intake system, the throttle valve unit 6 is first placed on the intake manifold inlet 4 of the intake manifold 2 . As shown in FIG. 2, two first bores 12 in the throttle valve unit 6 accommodate the positioning pins 18 of the intake manifold 2 .
  • the positioning pins 18 extend from the flange 32 over the entire length of the bores 12 and thereby cross the plane 0.
  • the cross section of the positioning pins 18 is dimensioned such that they bear against the inner sides of the bores 12 with a friction fit.
  • the positioning pins In order to ensure a secure frictional connection on the one hand, but on the other hand to prevent excessive friction from making it unnecessarily difficult to attach the throttle valve unit 6, the positioning pins have a non-circular cross-section that only touches the insides of the bores 12 at several points on their circumference, e.g. in the form of a polygon , cross or star.
  • the locating pins 18 may also be molded from a different, more malleable material than the flange 32 and the body of the throttle body 6, such as plastic.
  • the positioning pins 18 can thus prevent the throttle valve unit 6 from falling off the intake manifold 2 when the throttle valve unit 6 is not yet screwed to the intake manifold 2, even if the surface normal along which the throttle valve unit 6 is pushed onto the positioning pins is in the direction runs slightly uphill towards the flange 32 .
  • the inclination of the surface normal to the horizontal can be up to 10°.
  • Two pins 16 of the intake manifold 2 are each accommodated in a section of the second bores 10 on the intake manifold side.
  • the pins 16 are too short to reach the end face 30 or just level 0, and a section of the second bores 10 on the clean air pipe side is empty.
  • the engagement of the pins 18, 16 of the flange 32 in the bores 12, 10 of the throttle valve unit 6 define their position on the intake manifold 2 clearly; In this position, the bores 20 of the flange 32 are aligned with the through bores 22 of the throttle valve unit 6.
  • a position in which the clean air pipe 8 can be plugged onto the second end face 30 of the throttle valve unit 6 is clearly defined by the requirement that the pins 14 of the clean air pipe 8 must engage in the sections of the second bores 10 on the clean air pipe side.
  • through holes 24 in the flange 36 of the clean air pipe 8 are aligned with the through holes 22 of the throttle valve unit 6.
  • Holes 20 (or if the holes 20 are unthreaded, with a nut placed behind the holes 20) to engage.
  • FIG. 3 shows the intake system 1 in an assembled state. Here are the clean air pipe 8 and the throttle unit 6 on the intake manifold 2 by means of
  • Screws 26 attached. As can be seen in the final assembled position of the intake system 1 , the positioning pin 18 protrudes from the first end face 28 of the throttle valve unit 6 , in particular from the first bore 12 .

Abstract

An intake system (1) having an intake pipe (2), a throttle-valve unit (6) and a clean-air pipe (8), wherein the throttle-valve unit has a first end side (28), which adjoins an inlet (4) of the intake pipe, and wherein the intake-pipe inlet (4) and the first end side (28) have interacting first contours, which clearly define an attachment position of the throttle-valve unit (6) to the intake pipe (2), characterized in that the first contours enclose at least one positioning pin (18) of the intake pipe (2), the positioning pin extending, in a first bore (12) of the throttle-valve unit (6), through a plane which is parallel to the first end side (28) and contains the centre of gravity of the throttle-valve unit.

Description

ANSAUGSYSTEM INTAKE SYSTEM
B e s c h r e i b u n g Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ansaugsystem mit einem Saugrohr und einer Drosselklappeneinheit, wie aus DE 102011 081 780 A1 bekannt, sowie ein Verfahren zum Zusammenbauen eines Ansaugsystems. Description The present invention relates to an intake system with an intake manifold and a throttle valve unit, as known from DE 102011 081 780 A1, and a method for assembling an intake system.
Bei diesem bekannten Ansaugsystem weisen das Saugrohr und die Drosselklappeneinheit komplementäre Flansche auf, die bei der Montage des Ansaugsystems aneinander verschraubt werden. Ein von dem Saugrohr abgewandtes Ende der Drosselklappeneinheit ist nicht gezeigt; wie an diesem Ende ggf. ein Reinluftrohr zu befestigen ist, ist DE 102011 081 780 A1 nicht entnehmbar. Ein sukzessives Festschrauben der Drosselklappeneinheit am Saugrohr und anschließend des Reinluftrohrs an der Drosselklappeneinheit ist zeitaufwendig. In this known intake system, the intake manifold and the throttle valve unit have complementary flanges which are screwed together when the intake system is assembled. An end of the throttle valve unit facing away from the intake manifold is not shown; DE 102011 081 780 A1 does not reveal how a clean air pipe is to be attached to this end, if necessary. Successively screwing the throttle valve unit to the intake manifold and then the clean air pipe to the throttle valve unit is time-consuming.
Wenn die Drosselklappeneinheit kurz genug ist, kann der Zusammenbau des Ansaugsystems vereinfacht und beschleunigt werden, indem erst die Drosselklappeneinheit auf das Saugrohr aufgesteckt, dann das Reinluftrohr auf die Drosselklappeneinheit aufgesteckt und schließlich das Reinluftrohr durch die Drosselklappeneinheit hindurch am Saugrohr verschraubt wird. In der Zeitspanne zwischen dem Aufstecken der Drosselklappeneinheit auf das Saugrohr und dem Verschrauben besteht die Möglichkeit, dass die Drosselklappeneinheit herunterfällt und dabei Schaden nimmt. Insbesondere bei einer Drosselklappeneinheit geringer Länge kann die Drosselklappe aus der Drosselklappeneinheit überstehen und durch den Sturz beschädigt werden. Die Drosselklappeneinheit muss dann verworfen und eine andere an ihrer Stelle montiert werden. Es besteht daher ein hoher Bedarf an Fertigungs- und Montagetechnik, mit der sowohl hohe Produktivität erreicht werden als auch die Gefahr einer Beschädigung von Komponenten beim Einbau minimiert werden kann. If the throttle valve unit is short enough, the assembly of the intake system can be simplified and accelerated by first pushing the throttle valve unit onto the intake manifold, then pushing the clean air pipe onto the throttle valve unit and finally screwing the clean air pipe through the throttle valve unit to the intake manifold. In the time between attaching the throttle valve unit to the intake manifold and screwing it on, there is a possibility that the throttle valve unit will fall and become damaged. Especially when the throttle body is short in length, the throttle body may protrude from the throttle body and be damaged by the fall. The throttle body must then be discarded and another fitted in its place. There is therefore a high demand for manufacturing and assembly technology that can be used to achieve both high productivity and the risk of damage to components during installation can be minimized.
Um diesen Bedarf zu befriedigen, wird gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Ansaugsystem, wie nachfolgend beschrieben, vorgeschlagen. Das Ansaugsystem weist ein Saugrohr, eine Drosselklappeneinheit und ein Reinluftrohr auf, wobei die Drosselklappeneinheit eine an eine Saugrohreinlass des Saugrohrs anschließende erste Stirnseite und eine an einen Auslass des Reinluftrohrs anschließende zweite Stirnseite aufweist, und wobei der Saugrohreinlass und die erste Stirnseite zusammenwirkende, eine Anbauposition der Drosselklappeneinheit am Saugrohr eindeutig vorgebende erste Konturen aufweisen, wobei die ersten Konturen wenigstens einen Positionierstift des Saugrohrs umfassen, der sich in einer ersten Bohrung der Drosselklappeneinheit bis durch eine zu der ersten Stirnseite parallele Ebene erstreckt, die den Schwerpunkt der Drosselklappeneinheit enthält. Dieser Positionierstift bietet der Drosselklappeneinheit in der Zeitspanne zwischen dem Aufstecken auf das Saugrohr und dem Verschrauben auch dann sicheren Halt, wenn die Richtung, in der die Drosselklappeneinheit auf das Saugrohr aufgesteckt wird, in Einbaulage des Ansaugsystems in einem Fahrzeug horizontal oder sogar leicht ansteigend verläuft. To meet this need, according to one aspect of the present invention, an intake system as described below is proposed. The intake system has an intake manifold, a throttle valve unit and a clean air pipe, the throttle valve unit having a first end face adjoining an intake manifold inlet of the intake manifold and a second end face adjoining an outlet of the clean air pipe, and the intake manifold inlet and the first end face interacting, a mounting position of the Throttle valve unit on the intake manifold clearly defined first contours, wherein the first contours include at least one positioning pin of the intake manifold, which extends in a first bore of the throttle valve unit through a plane parallel to the first end face that contains the center of gravity of the throttle valve unit. This positioning pin provides the throttle valve unit with a secure hold in the period between being pushed onto the intake manifold and screwing it on, even if the direction in which the throttle valve unit is pushed onto the intake manifold is horizontal or even slightly rising when the intake system is installed in a vehicle.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Saugrohreinlass von einem Flansch des Saugrohrs umgeben, und der Positionierstift ist an dem Flansch verankert. Der Flansch ist vorzugsweise Bestandteil der besagten ersten Konturen. According to one embodiment, the intake manifold inlet is surrounded by a flange of the intake manifold and the positioning pin is anchored to the flange. The flange is preferably part of said first contours.
Um die Sicherheit gegen Herunterfallen weiter zu verbessern, kann der Positionierstift lang genug bemessen sein, um sich über bis zu einer zweiten Stirnseite der Drosselklappeneinheit zu erstrecken, die, wenn das Ansaugsystem fertig montiert ist, an einen Auslass des Reinluftrohrs anschließt, oder sogar über diese zweite Stirnseite überstehen. So bietet der Positionierstift z.B. auch dann Schutz vor Herabfallen, wenn die Drosselklappeneinheit nicht unmittelbar am Saugrohreinlass anliegt, z.B. weil die Aufsteckrichtung horizontal ist und die Drosselklappeneinheit deshalb nicht durch ihr Eigengewicht gegen den Saugrohreinlass gedrückt ist, bzw. weil ein in aufgesteckten Zustand noch unverformter Dichtring zwischen Saugrohreinlass und Drosselklappeneinheit beide auf Distanz hält. Gemäß einer Ausführungsform kann am Reinluftrohr eine Bohrung vorgesehen sein, in die das sich über die zweite Stirnseite hinaus erstreckende Ende des Positionierstifts eingreift. So können die Bohrung und der Positionierstift einen Teil der zweiten Konturen bilden. In order to further improve safety against falling, the positioning pin can be dimensioned long enough to extend over to, or even over, a second face of the throttle body which, when the intake system is fully assembled, connects to an outlet of the clean air pipe protrude the second front side. For example, the positioning pin also offers protection against falling if the throttle valve unit is not in direct contact with the intake manifold inlet, e.g. because the direction of attachment is horizontal and the throttle valve unit is therefore not pressed against the intake manifold inlet by its own weight, or because a sealing ring is still undeformed when mounted between the intake manifold inlet and the throttle valve unit keeps both at a distance. According to one embodiment, a bore can be provided on the clean air pipe, in which the end of the positioning pin extending beyond the second end face engages. The bore and the positioning pin can thus form part of the second contours.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Querschnitt des Positionierstiftes auf dessen gesamter Länge nicht größer als der Querschnitt der ersten Bohrung. So kann die Drosselklappeneinheit aufgesteckt werden, ohne dass Kraft für eine Deformation des Positionierstifts oder der Drosselklappeneinheit aufgewandt werden muss. According to one embodiment, the cross section of the positioning pin is not greater than the cross section of the first bore over its entire length. In this way, the throttle valve unit can be attached without force having to be applied to deform the positioning pin or the throttle valve unit.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Querschnitt des Positionierstiftes bemessen, um an einer Innenfläche der ersten Bohrung der Drosselklappeneinheit reibschlüssig anzuliegen. Die Reibung trägt dazu bei, die Drosselklappeneinheit in der Zeitspanne zwischen dem Aufstecken der Drosselklappeneinheit auf das Saugrohr und dem Verschrauben von Drosselklappeneinheit und Reinluftrohr sicher an dem Saugrohr zu halten. According to one embodiment, the cross-section of the positioning pin is sized to frictionally engage an inner surface of the first bore of the throttle body. The friction contributes to holding the throttle valve unit securely on the intake manifold in the period of time between the throttle valve unit being pushed onto the intake manifold and the screwing of the throttle valve unit and the clean-air manifold.
Gemäß einer Ausführungsform beträgt die Anzahl der Positionierstifte und ersten Bohrungen wenigstens je zwei. Zwei Positionierstifte und sie aufnehmende Bohrungen sind ausreichend, um eine Position, in der die Drosselklappeneinheit am Saugrohr platziert werden kann, eindeutig vorzugeben. Dadurch kann sichergestellt werden, dass sobald das Saugrohr platziert ist, auch die Drosselklappeneinheit sich in der richtigen Position befindet und beide ohne weitere Positionskorrektur am Saugrohr befestigt werden können. According to one embodiment, the number of positioning pins and first bores is at least two each. Two locating pins and bores accommodating them are sufficient to clearly specify a position in which the throttle valve unit can be placed on the intake manifold. This ensures that as soon as the intake manifold is placed, the throttle body is also in the correct position and both can be attached to the intake manifold without further position correction.
Gemäß einer Ausführungsform ist ein Auslass des Reinluftrohrs von einem Flansch des Reinluftrohrs umgeben, und der Positionierstift erstreckt sich durch den Flansch bis zu einer von der Drosselklappeneinheit abgewandten Seite desselben. Insbesondere kann die weiter oben erwähnte Bohrung des Reinluftrohrs in diesem Flansch gebildet sein. According to one embodiment, an outlet of the clean air tube is surrounded by a flange of the clean air tube, and the positioning pin extends through the flange to a side of the flange remote from the throttle body. In particular, the above-mentioned bore of the clean air pipe can be formed in this flange.
Gemäß einer Ausführungsform geben zweite Konturen der Drosselklappeneinheit und des Auslasses des Reinluftrohrs eine Anbauposition des Reinluftrohrs an der Drosselklappeneinheit eindeutig vor. Diese zweiten Konturen können die Spitze des oben erwähnten Positionierstifts und die sie aufnehmende Bohrung des Reinluftrohrs umfassen. In bevorzugter Ausgestaltung umfassen sie Bohrungen der Drosselklappeneinheit, in die Stifte des Reinluftrohrs eingreifen. According to one embodiment, second contours of the throttle valve unit and the outlet of the clean air pipe clearly specify a mounting position of the clean air pipe on the throttle valve unit. These second contours can be the tip of the positioning pin mentioned above and the bore of the Include clean air pipe. In a preferred embodiment, they include bores in the throttle valve unit, into which pins of the clean air pipe engage.
Gemäß einer Ausführungsform umfassen die ersten Konturen wenigstens einen saugrohrseitigen Abschnitt einer zweiten Bohrung der Drosselklappeneinheit und einen in den saugrohrseitigen Abschnitt eingreifenden Stift des Saugrohrs, und die zweiten Konturen einen reinluftrohrseitigen Abschnitt der zweiten Bohrung und einen in den reinluftrohrseitigen Abschnitt eingreifenden Stift des Reinluftrohrs. According to one embodiment, the first contours comprise at least one section of a second bore of the throttle valve unit on the intake manifold side and a pin of the intake manifold engaging in the section on the intake manifold side, and the second contours comprise a section of the second bore on the clean air manifold side and a pin of the clean air manifold engaging in the section on the clean air manifold side.
In anderen Worten umfasst die Drosselklappeneinheit eine zweite Bohrung in welche saugrohrseitig ein Stift des Saugrohrs eingreift und saugrohrabgewandt ein Stift des Reinluftrohrs eingreift. Somit kann mittels einer Bohrung in der Drosselklappeneinheit sowohl die Drosselklappeneinheit zum Saugrohr als auch das Reinluftrohr zur Drosselklappeneinheit positioniert werden In other words, the throttle valve unit comprises a second borehole in which a pin of the intake manifold engages on the intake manifold side and a pin of the clean air manifold engages on the intake manifold facing away. Thus, both the throttle valve unit to the intake manifold and the clean air pipe to the throttle valve unit can be positioned by means of a bore in the throttle valve unit
Gemäß einer Ausführungsform beträgt die Zahl der zweiten Bohrungen, der in sie eingreifenden Stifte des Saugrohrs und der in sie eingreifenden Stifte des Reinluftrohrs wenigstens je zwei. Diese sind ausreichend, um die Anbauposition auch des Reinluftrohrs an der Drosselklappeneinheit eindeutig festzulegen. According to one embodiment, the number of the second bores, the pins of the suction pipe engaging in them and the pins of the clean-air pipe engaging in them is at least two each. These are sufficient to clearly determine the installation position of the clean air pipe on the throttle valve unit.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage eines Ansaugsystems, wie voranstehend und nachfolgend beschrieben, aufweisend die Schritte: A further aspect of the invention relates to a method for assembling an intake system, as described above and below, having the steps:
Platzieren einer ersten Stirnseite der Drosselklappeneinheit an einem Saugrohreinlass des Saugrohrs in einer Anbauposition, in der ein Positionierstift des Saugrohrs sich in einer ersten Bohrung der Drosselklappeneinheit bis durch eine zu der ersten Stirnseite parallele Ebene erstreckt, die den Schwerpunkt der Drosselklappeneinheit enthält; placing a first face of the throttle assembly on an intake manifold inlet of the intake manifold in a mounting position in which a locating pin of the intake manifold extends in a first bore of the throttle assembly through a plane parallel to the first face and containing the center of gravity of the throttle assembly;
Platzieren eines Auslasses des Reinluftrohrs an der zweiten Stirnseite; Einklemmen der Drosselklappeneinheit zwischen dem Saugrohr und dem Reinluftrohr. placing an outlet of the clean air duct at the second face; Clamping of the throttle body between the intake manifold and the clean air manifold.
Zum Einklemmen können insbesondere Schrauben dienen, die sich durch miteinander fluchtende Bohrungen des Saugrohrs und des Reinluftrohrs sowie vorzugsweise auch der Drosselklappeneinheit erstrecken. Von den Bohrungen des Saugrohrs und des Reinluftrohrs kann jeweils eine ein Innengewinde aufweisen, um der Schraube Halt zu bieten. In particular, screws can be used for clamping, which extend through aligned bores of the intake manifold and the clean air pipe and preferably also the throttle valve unit. One of the bores in the suction pipe and the clean-air pipe can each have an internal thread in order to provide the screw with a hold.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen: Further features and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the attached figures. Show it:
Fig. 1 Teile eines erfindungsgemäßen Ansaugsystems, 1 parts of an intake system according to the invention,
Fig. 2 das erfindungsgemäße Ansaugsystem im zusammengebauten2 shows the intake system according to the invention when assembled
Zustand, und condition, and
Fig. 3 eine Drosselklappeneinheit, welche auf ein Saugrohr gesteckt ist. 3 shows a throttle valve unit which is placed on an intake manifold.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung des Ansaugsystems 1. Das Ansaugsystem 1 weist ein Saugrohr 2, eine Drosselklappeneinheit 6 und ein Reinluftrohr 8 auf. Das Saugrohr 2 verfügt über einen Saugrohreinlass 4. Der Saugrohreinlass 4 ist von einem Flansch 32 umgeben. Eine der Drosselklappeneinheit 6 zugewandte Dichtfläche des Flansches 32 ist eben mit einer nicht eingezeichneten Oberflächennormalen, die in der Einbaulage des Saugrohrs 4 in einem Kraftfahrzeug im Wesentlichen horizontal orientiert ist. Von dem Flansch 32 stehen in Richtung der Oberflächennormalen Positionierstifte 18 sowie zwei Stifte 16 ab, die kürzer sind als die Positionierstifte 18. Ebenfalls in Richtung der Oberflächennormalen orientierte Bohrungen 20, vorzugsweise Gewindebohrungen, sind im Flansch 32 um den Saugrohreinlass 4 verteilt. 1 shows a perspective exploded view of the intake system 1. The intake system 1 has an intake pipe 2, a throttle valve unit 6 and a clean air pipe 8. The intake manifold 2 has an intake manifold inlet 4 . The intake manifold inlet 4 is surrounded by a flange 32 . A sealing surface of the flange 32 facing the throttle valve unit 6 is flat with a surface normal (not shown) which is oriented essentially horizontally in the installation position of the intake manifold 4 in a motor vehicle. Positioning pins 18 and two pins 16, which are shorter than the positioning pins 18, protrude from the flange 32 in the direction of the surface normal.
Wie in Fig. 1 dargestellt weist die Drosselklappeneinheit 6 ein Gehäuse mit einem zentralen Durchgang auf, in dem eine Drosselklappe schwenkbar montiert ist. Das Gehäuse hat eine erste Stirnseite 28, welche dem Flansch 32 des Saugrohrs 2 zugewandt ist, und eine zweite Stirnseite 30, welche dem Reinluftrohr 8 zugewandt ist. Eine zwischen den Stirnseiten 28, 30 parallel zu beiden verlaufende Ebene 0 enthält den Schwerpunkt der Drosselklappeneinheit 6. Der Abstand zwischen den Stirnseiten 28, 30 ist kleiner als der Durchmesser des sich von einer Stirnseite 28 zur anderen 30 erstreckenden zentralen Durchgangs, so dass die Drosselklappe in einer Offenstellung über die Stirnseiten 28, 30 überstehen kann. Im Gehäuse der Drosselklappeneinheit 6 sind eine erste Bohrung 12, eine zweite Bohrung 10 und eventuell eine Durchgangsbohrung 22 um den zentralen Durchgang verteilt und erstrecken sich in Richtung der Oberflächennormalen. As shown in FIG. 1, the throttle assembly 6 includes a housing having a central passageway in which a throttle valve is pivotally mounted. The housing has a first end face 28 which faces the flange 32 of the suction pipe 2 and a second end face 30 which faces the clean air pipe 8 . A plane 0 running parallel to both faces 28, 30 contains the center of gravity of the throttle valve assembly 6. The distance between the faces 28, 30 is less than the diameter of the central passage extending from one face 28 to the other 30, so that the throttle valve can protrude beyond the end faces 28, 30 in an open position. In the housing of the throttle valve unit 6 are a first bore 12, a second bore 10 and possibly a through hole 22 distributed around the central passage and extend in the direction of the surface normal.
Das Reinluftrohr 8 weist an einem der Drosselklappeneinheit 6 zugewandten Ende einen von einem Flansch 38 umgebenen Auslass 36 auf. An dem Flansch 38 ist zwei Stifte 14 verankert. Die Stifte 14 liegen den Stiften 16 spiegelbildlich gegenüber. The clean air pipe 8 has an outlet 36 surrounded by a flange 38 at one end facing the throttle valve unit 6 . Two pins 14 are anchored to the flange 38 . The pins 14 are the pins 16 opposite mirror images.
Beim Zusammenbau des Ansaugsystems wird zunächst Drosselklappeneinheit 6 auf den Saugrohreinlass 4 des Saugrohrs 2 gesteckt. Dabei nehmen, wie in Fig. 2 gezeigt, zwei erste Bohrungen 12 der Drosselklappeneinheit 6 die Positionierstifte 18 des Saugrohrs 2 auf. Die Positionierstifte 18 erstrecken sich von Flansch 32 aus über die gesamte Länge der Bohrungen 12 und kreuzen dabei die Ebene 0. Der Querschnitt der Positionierstifte 18 ist so bemessen, dass diese reibschlüssig an den Innenseiten der Bohrungen 12 anliegen. Um einerseits einen sicheren Reibschluss zu gewährleisten, andererseits aber zu verhindern, dass übermäßige Reibung das Aufstecken der Drosselklappeneinheit 6 unnötig erschwert, haben die Positionierstifte einen unrunden, die Innenseiten der Bohrungen 12 jeweils nur an mehreren Punkten ihres Umfangs berührenden Querschnitt, z.B. in Form eines Vielecks, Kreuzes oder Sterns. Die Positionierstifte 18 können ferner aus einem anderen, leichter verformbaren Material als der Flansch 32 und das Gehäuse der Drosselklappeneinheit 6, z.B. aus Kunststoff, geformt sein. So können die Positionierstifte 18 ein Herunterfallen der Drosselklappeneinheit 6 vom Saugrohr 2 verhindern, wenn die Drosselklappeneinheit 6 noch nicht mit dem Saugrohr 2 verschraubt ist, und zwar selbst dann, wenn die Oberflächennormale, entlang derer die Drosselklappeneinheit 6 auf die Positionierstifte aufgeschoben wird, in Richtung zum Flansch 32 hin leicht ansteigend verläuft. In der Praxis kann die Neigung der Oberflächennormalen gegen die Horizontale bis zu 10° betragen. When assembling the intake system, the throttle valve unit 6 is first placed on the intake manifold inlet 4 of the intake manifold 2 . As shown in FIG. 2, two first bores 12 in the throttle valve unit 6 accommodate the positioning pins 18 of the intake manifold 2 . The positioning pins 18 extend from the flange 32 over the entire length of the bores 12 and thereby cross the plane 0. The cross section of the positioning pins 18 is dimensioned such that they bear against the inner sides of the bores 12 with a friction fit. In order to ensure a secure frictional connection on the one hand, but on the other hand to prevent excessive friction from making it unnecessarily difficult to attach the throttle valve unit 6, the positioning pins have a non-circular cross-section that only touches the insides of the bores 12 at several points on their circumference, e.g. in the form of a polygon , cross or star. The locating pins 18 may also be molded from a different, more malleable material than the flange 32 and the body of the throttle body 6, such as plastic. The positioning pins 18 can thus prevent the throttle valve unit 6 from falling off the intake manifold 2 when the throttle valve unit 6 is not yet screwed to the intake manifold 2, even if the surface normal along which the throttle valve unit 6 is pushed onto the positioning pins is in the direction runs slightly uphill towards the flange 32 . In practice, the inclination of the surface normal to the horizontal can be up to 10°.
Zwei Stifte 16 des Saugrohrs 2 sind jeweils in einem saugrohrseitigen Abschnitt von zweiten Bohrungen 10 aufgenommen. Die Stifte 16 sind zu kurz, um die Stirnfläche 30 oder auch nur die Ebene 0 zu erreichen, ein reinluftrohrseitiger Abschnitt der zweiten Bohrungen 10 ist leer. Der Eingriff der Stifte 18, 16 des Flansches 32 in die Bohrungen 12, 10 der Drosselklappeneinheit 6 legen deren Position am Saugrohr 2 eindeutig fest; in dieser Position fluchten die Bohrungen 20 des Flansches 32 mit den Durchgangsbohrungen 22 der Drosselklappeneinheit 6. Eine Position, in der das Reinluftrohr 8 auf die zweite Stirnseite 30 der Drosselklappeneinheit 6 gesteckt werden kann, ist durch die Anforderung, dass die Stifte 14 des Reinluftrohrs 8 in die reinluftrohrseitigen Abschnitte der zweiten Bohrungen 10 eingreifen müssen, eindeutig festgelegt. In dieser Position fluchten Durchgangsbohrungen 24 im Flansch 36 des Reinluftrohrs 8 mit den Durchgangsbohrungen 22 der Drosselklappeneinheit 6. Um das Reinluftrohr 8 am Saugrohr zu befestigen und die Drosselklappeneinheit 6 zwischen dem Saugrohr 2 und dem Reinluftrohr 8 einzuklemmen, genügt es, Schrauben 26 in die Durchgangsbohrungen 24, 22 einzuführen und mit dem Innengewinde derTwo pins 16 of the intake manifold 2 are each accommodated in a section of the second bores 10 on the intake manifold side. The pins 16 are too short to reach the end face 30 or just level 0, and a section of the second bores 10 on the clean air pipe side is empty. The engagement of the pins 18, 16 of the flange 32 in the bores 12, 10 of the throttle valve unit 6 define their position on the intake manifold 2 clearly; In this position, the bores 20 of the flange 32 are aligned with the through bores 22 of the throttle valve unit 6. A position in which the clean air pipe 8 can be plugged onto the second end face 30 of the throttle valve unit 6 is clearly defined by the requirement that the pins 14 of the clean air pipe 8 must engage in the sections of the second bores 10 on the clean air pipe side. In this position, through holes 24 in the flange 36 of the clean air pipe 8 are aligned with the through holes 22 of the throttle valve unit 6. In order to attach the clean air pipe 8 to the intake manifold and to clamp the throttle valve unit 6 between the intake pipe 2 and the clean air pipe 8, it is sufficient to screw 26 into the through holes 24, 22 to introduce and with the internal thread of
Bohrungen 20 (oder, wenn die Bohrungen 20 kein Gewinde aufweisen, mit einer hinter den Bohrungen 20 platzierten Mutter) in Eingriff zu bringen. Holes 20 (or if the holes 20 are unthreaded, with a nut placed behind the holes 20) to engage.
Fig. 3 zeigt das Ansaugsystem 1 in einem montierten Zustand. Dabei sind das Reinluftrohr 8 und die Drosselklappeneinheit 6 am Saugrohr 2 mittels der3 shows the intake system 1 in an assembled state. Here are the clean air pipe 8 and the throttle unit 6 on the intake manifold 2 by means of
Schrauben 26 befestigt. Wie in der endmontierten Stellung des Ansaugsystems 1 zu sehen ist, ragt der Positionierstift 18 aus der ersten Stirnseite 28 der Drosselklappeneinheit 6 hervor, insbesondere aus der ersten Bohrung 12 heraus. Screws 26 attached. As can be seen in the final assembled position of the intake system 1 , the positioning pin 18 protrudes from the first end face 28 of the throttle valve unit 6 , in particular from the first bore 12 .
Bezugszeichen Reference sign
1 Ansaugsystem 2 Saugrohr 1 intake system 2 intake manifold
4 Saugrohreinlass 4 intake manifold
6 Drosselklappeneinheit 6 throttle body
8 Reinluftrohreinheit 8 clean air duct assembly
10 zweite Bohrung 12 erste Bohrung 10 second hole 12 first hole
14 Stift 14 pin
16 Stift 16 pin
18 Positionierstift 18 positioning pin
20 Bohrung 22 Durchgangsbohrung 20 hole 22 through hole
24 Durchgangsbohrung 24 through hole
26 Schraube 26 screw
28 erste Stirnseite 28 first face
30 zweite Stirnseite 32 Flansch 30 second face 32 flange
34 Bohrung 34 hole
36 Auslass 36 outlet
38 Flansch 38 flange

Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Ansaugsystem (1) aufweisend ein Saugrohr (2), eine Drosselklappeneinheit (6) und ein Reinluftrohr (8), wobei die Drosselklappeneinheit eine an einen Saugrohreinlass (4) des Saugrohrs anschließende erste Stirnseite (28) aufweist, und wobei der Saugrohreinlass (4) und die erste Stirnseite (28) zusammenwirkende, eine Anbauposition der Drosselklappeneinheit (6) am Saugrohr (2) eindeutig vorgebende erste Konturen aufweisen, wobei die ersten Konturen wenigstens einen Positionierstift (18) des Saugrohrs (2) umfassen, der sich in einer ersten Bohrung (12) der Drosselklappeneinheit1. Intake system (1) having an intake manifold (2), a throttle valve unit (6) and a clean air pipe (8), wherein the throttle valve unit has a first end face (28) adjoining an intake manifold inlet (4) of the intake manifold, and the intake manifold inlet ( 4) and the first end face (28) have interacting first contours that clearly define a mounting position of the throttle valve unit (6) on the intake manifold (2), the first contours comprising at least one positioning pin (18) of the intake manifold (2), which is located in a first bore (12) of the throttle body
(6) bis durch eine zu der ersten Stirnseite (28) parallele Ebene erstreckt, die den Schwerpunkt der Drosselklappeneinheit enthält. (6) extends through a plane parallel to the first face (28) containing the center of gravity of the throttle valve assembly.
2. Ansaugsystem nach Anspruch 1, bei dem der Saugrohreinlass (3) von einem Flansch (32) des Saugrohrs (2) umgeben ist und der Positionierstift (18) an dem Flansch (32) verankert ist. 2. Intake system according to claim 1, wherein the intake manifold inlet (3) is surrounded by a flange (32) of the intake manifold (2) and the positioning pin (18) is anchored to the flange (32).
3. Ansaugsystem nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Drosselklappeneinheit (8) eine an einen Auslass des Reinluftrohrs (8) anschließende zweite Stirnseite (30) aufweist und der Positionierstift (18) des Saugrohrs (2) sich wenigstens bis zu der zweiten Stirnseite (30) oder über die zweite Stirnseite (30) hinaus erstreckt. 3. Intake system according to Claim 1 or 2, in which the throttle valve unit (8) has a second end face (30) adjoining an outlet of the clean air pipe (8) and the positioning pin (18) of the intake pipe (2) extends at least up to the second end face (30) or extends beyond the second end face (30).
4. Ansaugsystem nach Anspruch 3, bei dem der Positionierstift (18) sich in eine Bohrung (34) des Reinluftrohrs (8) erstreckt. 4. Intake system according to claim 3, wherein the positioning pin (18) extends into a bore (34) of the clean air pipe (8).
5. Ansaugsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Querschnitt des Positionierstiftes (18) auf dessen gesamter Länge nicht größer ist als der Querschnitt der ersten Bohrung (12). 5. Induction system according to one of the preceding claims, in which the cross-section of the positioning pin (18) is not greater than the cross-section of the first bore (12) over its entire length.
6. Ansaugsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Querschnitt des Positionierstiftes (18) bemessen ist, um an einer Innenfläche der ersten Bohrung (12) der Drosselklappeneinheit (6) reibschlüssig anzuliegen. 6. An intake system according to any one of the preceding claims, wherein the cross-section of the locating pin (18) is sized to frictionally engage an inner surface of the first bore (12) of the throttle body (6).
7. Ansaugsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Anzahl der Positionierstifte (18) und ersten Bohrungen (12) wenigstens je zwei beträgt. 7. Induction system according to one of the preceding claims, in which the number of positioning pins (18) and first bores (12) is at least two each.
8. Ansaugsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein8. intake system according to any one of the preceding claims, wherein a
Auslass (36) des Reinluftrohrs (8) von einem Flansch (38) des Reinluftrohrs (8) umgeben ist und der Positionierstift (18) sich durch den Flansch (38) bis zu einer von der Drosselklappeneinheit (6) abgewandten Seite desselben erstreckt Outlet (36) of the clean air pipe (8) is surrounded by a flange (38) of the clean air pipe (8) and the positioning pin (18) extends through the flange (38) to a side of the same that faces away from the throttle valve unit (6).
9. Ansaugsystem nach Anspruch 8, bei dem zweite Konturen der Drosselklappeneinheit (6) und des Auslasses (36) des Reinluftrohrs (8) eine Anbauposition des Reinluftrohrs (8) an der Drosselklappeneinheit (6) eindeutig vorgeben. 9. Intake system according to claim 8, wherein the second contours of the throttle unit (6) and the outlet (36) of the clean air pipe (8) clearly specify a mounting position of the clean air pipe (8) on the throttle unit (6).
10. Ansaugsystem nach Anspruch 9, bei dem die ersten Konturen wenigstens einen saugrohrseitigen Abschnitt einer zweiten Bohrung (10) der Drosselklappeneinheit (6) und einen in den saugrohrseitigen Abschnitt eingreifenden Stift (16) des Saugrohrs (2) umfassen, und die zweiten Konturen einen reinluftrohrseitigen Abschnitt der zweiten Bohrung (10) und einen in den reinluftrohrseitigen Abschnitt eingreifenden Stift (14) des Reinluftrohrs (8) umfassen. 10. Intake system according to Claim 9, in which the first contours comprise at least one section of a second bore (10) of the throttle valve unit (6) on the intake manifold side and a pin (16) of the intake manifold (2) engaging in the section on the intake manifold side, and the second contours comprise a section of the second bore (10) on the clean air pipe side and a pin (14) of the clean air pipe (8) engaging in the section on the clean air pipe side.
11. Ansaugsystem nach Anspruch 10, bei dem die Zahl der zweiten Bohrungen (10), der in sie eingreifenden Stifte (16) des Saugrohrs (2) und der in sie eingreifenden Stift (14) des Reinluftrohrs (8) wenigstens je zwei beträgt. 11. Intake system according to claim 10, in which the number of the second bores (10), the pins (16) of the intake manifold (2) engaging in them and the pin (14) of the clean air tube (8) engaging in them is at least two each.
12. Verfahren zum Zusammenbauen eines Ansaugsystems aus einem Saugrohr (2), einer Drosselklappeneinheit (6) und einem Reinluftrohr (8) mit den Schritten 12. Method for assembling an intake system from an intake pipe (2), a throttle valve unit (6) and a clean air pipe (8) with the steps
Platzieren einer ersten Stirnseite (28) der Drosselklappeneinheit (6) an einem Saugrohreinlass (4) des Saugrohrs (2) in einer Anbauposition, in der ein Positionierstift (18) des Saugrohrs (2) sich in einer ersten Bohrung (12) der Drosselklappeneinheit (6) bis durch eine zu der ersten Stirnseite (28) parallele Ebene erstreckt, die den Schwerpunkt derPlacing a first end face (28) of the throttle valve unit (6) on an intake manifold inlet (4) of the intake manifold (2) in a mounting position in which a positioning pin (18) of the intake manifold (2) is located in a first bore (12) of the throttle valve unit ( 6) extends parallel to a plane to the first end face (28) which is the focus of the
Drosselklappeneinheit (6) enthält; Platzieren eines Auslasses des Reinluftrohrs (8) an der zweiten Stirnseite; Throttle body (6) includes; placing an outlet of the clean air duct (8) at the second end;
Einklemmen der Drosselklappeneinheit (6) zwischen dem Saugrohr (2) und dem Reinluftrohr (8). Clamp the throttle valve unit (6) between the intake manifold (2) and the clean air manifold (8).
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