WO2022196987A1 - 점착제 조성물, 이를 이용하여 제조된 점착 시트, 광학 부재 및 표시 장치 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition, a pressure-sensitive adhesive sheet manufactured using the same, an optical member, and a display device.
- the flat panel display includes a liquid crystal display (LCD), a plasma display panel (PDP), an organic electroluminescence display (OLED), and the like.
- a flat panel display device includes a display panel and an optical film.
- As the optical film a polarizing film, a retardation film, an anti-glare film, a wide viewing angle compensation film, a brightness improving film, and the like are used.
- OCA optically clear adhesive
- PSA pressure sensitive adhesive
- the optical pressure-sensitive adhesive requires high transmittance and low haze, and must satisfy physical properties such as adhesion to various substrates, durability such as heat resistance and moisture resistance. In addition, if a defect occurs on the surface of the display panel or optical film, reworkability is also required for smooth replacement.
- a touch screen panel (hereinafter, referred to as a 'touch panel'), which is an optical display element, is formed on the display surface side of the flat panel display, etc., and the display device and the coordinate axis are recognized immediately.
- a touch screen panel hereinafter, referred to as a 'touch panel'
- the display device and the coordinate axis are recognized immediately.
- the capacitive method composed of two conductive ITO (Indium Tin Oxide) layers detects signals through electromagnetic changes rather than physical contact between the upper and lower electrodes. For this reason, the capacitive method has been widely used in recent years.
- ITO Indium Tin Oxide
- the optical adhesive is provided between the touch panel and the optical member and may be used to bond the two devices.
- an indium tin oxide (ITO) layer for implementing a capacitive touch panel has a step difference due to patterning, and thus there is a problem of visibility due to a difference in refractive index.
- Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2016-0045199 discloses an adhesive film having excellent adhesion between various substrates while containing nanoparticles of high refractive index in the adhesive film, which is higher than 1.48, the refractive index of a general adhesive, and have.
- the adhesive film contains nanoparticles, haze properties may be poor, and when nanoparticles of 100 nm or less are used, there is a problem in that the viscosity of the crude liquid increases. necessity is raised
- An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive composition having an improved refractive index.
- Another object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive composition having improved step water absorption.
- an object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive composition having improved haze properties.
- Another object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive sheet prepared by using the pressure-sensitive adhesive composition.
- this invention makes it an object of invention to provide the optical member containing the adhesive layer formed from the said adhesive composition.
- Another object of the present invention is to provide a display device including the optical member.
- the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition
- a pressure-sensitive adhesive composition comprising an acrylic copolymer having a refractive index of 1.55 to 1.70.
- the acrylic copolymer may include a repeating unit derived from a high refractive acrylic monomer having a refractive index of 1.58 or more of the homopolymer.
- the high refractive acrylic monomer having a refractive index of 1.58 or more of the homopolymer is pentabromophenyl (meth) acrylate, 2-(naphthalen-2-yloxy) ethyl (meth) acrylate , 2- (naphthalen-2-ylthio) ethyl (meth) acrylate, biphenylmethyl (meth) acrylate and 1-pyrene methyl (meth) acrylate containing one or more selected from the group consisting of can
- the high refractive acrylic monomer having a refractive index of 1.58 or more of the homopolymer may be included in an amount of 10 to 70% by weight based on the total weight of the acrylic copolymer.
- the acrylic copolymer is at least one of a repeating unit derived from an acrylic monomer having a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms and a repeating unit derived from a polymerizable monomer having a crosslinkable functional group. may further include
- the acrylic monomer having a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms is methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl ( meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, sec-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, hexyl (meth) ) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isobornyl acrylate, n-nonyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, n-decyl (meth)
- the polymerizable monomer having a crosslinkable functional group includes a sulfonic acid group-containing monomer, a phosphoric acid group-containing monomer, a cyano group-containing monomer, a vinyl ester monomer, an aromatic vinyl monomer, a carboxyl group-containing monomer, and an acid anhydride. It may include at least one selected from the group consisting of a group-containing monomer, a hydroxyl group-containing monomer, an amide group-containing monomer, an amino group-containing monomer, an imide group-containing monomer, an epoxy group-containing monomer, and an ether group-containing monomer.
- the pressure-sensitive adhesive composition may further include at least one or more of a photoinitiator, a thermal curing agent, and nanoparticles.
- the thermal curing agent may include an isocyanate-based crosslinking agent.
- the nanoparticles are titanium oxide, zinc oxide, zirconium oxide, magnesium oxide, zirconium titanate, zirconium silicate, strontium titanate, aluminum titanate, silicon ferrite, nickel ferrite. , cobalt ferrite, barium carbonate, silicon carbide, yttrium carbide, magnesium silicate, zinc sulfate, and may include one or more selected from the group consisting of barium sulfate.
- the glass transition temperature (Tg) of the pressure-sensitive adhesive composition may be -10 °C or less.
- the refractive index of the pressure-sensitive adhesive layer prepared by the pressure-sensitive adhesive composition may be 1.58 or more.
- the haze of the pressure-sensitive adhesive layer prepared by the pressure-sensitive adhesive composition may be less than 2%.
- this invention relates to the adhesive sheet manufactured using the said adhesive composition.
- the refractive index of the pressure-sensitive adhesive sheet may be 1.58 or more.
- this invention relates to the optical member containing the adhesive layer formed from the said adhesive composition.
- this invention relates to the display apparatus containing the said optical member.
- the refractive index is improved compared to the conventional pressure-sensitive adhesive composition, and the visibility may be improved without including a separate high refractive index pattern layer.
- the step absorbency is improved compared to the conventional pressure-sensitive adhesive composition, and may exhibit excellent reliability even in a wide temperature range.
- haze (Haze) characteristics are improved compared to the conventional pressure-sensitive adhesive composition, it may be particularly suitable for use as an optical pressure-sensitive adhesive.
- the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention it is possible to prevent an increase in the viscosity of the crude liquid compared to the conventional pressure-sensitive adhesive composition, and thus processability may be further improved.
- the present invention provides a pressure-sensitive adhesive composition
- a pressure-sensitive adhesive composition comprising an acrylic copolymer having a refractive index of 1.55 to 1.70, and a pressure-sensitive adhesive sheet, an optical member, and a display device manufactured using the same.
- the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention by including the acrylic copolymer having a refractive index of 1.55 to 1.70, it is possible to improve the refractive index, haze (Haze) characteristics and reliability of the pressure-sensitive adhesive layer.
- (meth)acrylate described in the present invention is defined as a concept including both acrylates and methacrylates.
- the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention may include an acrylic copolymer and, if necessary, further include at least one or more of a photoinitiator, a thermal curing agent, and nanoparticles.
- the adhesive composition of this invention has a glass transition temperature (Tg) of -10 degrees C or less.
- Tg glass transition temperature
- the pressure-sensitive adhesive layer formed by the pressure-sensitive adhesive composition may exhibit good adhesive properties.
- the pressure-sensitive adhesive layer prepared by the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention may have a refractive index of 1.58 or more, more preferably 1.58 to 1.70, and most preferably, 1.60 to 1.70. In this case, visibility may be improved without including a separate high refractive index pattern layer in the display device including the touch panel.
- the pressure-sensitive adhesive layer prepared by the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can exhibit a high refractive index without including an excessive amount of nanoparticles, there is an advantage in terms of optical properties.
- haze may be less than 2%.
- the light transmittance is improved, and it may be particularly suitable for use as an optical adhesive for a display device or the like.
- the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention includes an acrylic copolymer for adhesion properties and durability.
- the acrylic copolymer preferably has a refractive index of 1.55 to 1.70.
- the refractive index of the acrylic copolymer is 1.55 to 1.70, it is close to the target refractive index of the pressure-sensitive adhesive layer or the pressure-sensitive adhesive sheet. Therefore, it is possible to implement a high refractive index of the pressure-sensitive adhesive layer even without including separate nanoparticles, there may be advantages in terms of fairness and light transmittance, and the elastic modulus may be improved to prevent deterioration of durability.
- by further including nanoparticles of high refractive index if necessary it is possible to exhibit a more improved refractive index compared to the conventional pressure-sensitive adhesive composition.
- the structure thereof is not particularly limited, but preferably includes a repeating unit derived from a high refractive acrylic monomer having a refractive index of 1.58 or more of a homopolymer.
- the high refractive acrylic monomer having a refractive index of 1.58 or more of the homopolymer is, for example, pentabromophenyl (meth)acrylate, 2-(naphthalen-2-yloxy)ethyl (meth) Acrylate (2-(Naphthalen-2-yloxy)ethyl (meth)acrylate), 2-(Naphthalen-2-ylthio)ethyl (meth)acrylate ), biphenyl methyl (meth) acrylate, and 1-pyrene methyl (meth) acrylate (1-Pyrene methyl (meth) acrylate) containing at least one selected from the group consisting of may be, but is not limited thereto as described above.
- the high refractive acrylic monomer having a refractive index of 1.58 or more of the homopolymer is not particularly limited as long as it can improve the refractive index and elastic modulus of the matrix, but it is included in an amount of 10 to 70% by weight based on the total weight of the acrylic copolymer. Preferably, it may be 15 to 60% by weight, more preferably.
- the content of the high refractive acrylic monomer having a refractive index of 1.58 or more of the homopolymer is less than 10% by weight, the effect of improving the refractive index and elastic modulus is insignificant, and when it exceeds 70% by weight, the adhesive properties and durability of the pressure-sensitive adhesive composition itself are reduced can be
- the acrylic copolymer further comprises at least one of a repeating unit derived from an acrylic monomer having a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms and a repeating unit derived from a polymerizable monomer having a crosslinkable functional group. may include.
- the acrylic monomer having a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms is preferably a (meth)acrylate-based monomer, but is not limited thereto.
- the hydrocarbon group may include an aliphatic hydrocarbon group and an aromatic hydrocarbon group.
- a hydrogen atom included in the hydrocarbon group may be substituted with an alkyl group, a halogen atom, an alkoxy group, a phenoxy group, or the like, and -CH 2 - included in the hydrocarbon group is a hetero atom such as an oxygen atom, a sulfur atom, or a nitrogen atom. Or -(CH 2 CH 2 O)m- may be substituted. In this case, m may be 1 to 4.
- the acrylic monomer having a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms is not particularly limited as long as it imparts adhesive properties or cohesive force to the pressure-sensitive adhesive composition.
- the acrylic monomer having a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms is methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) Acrylate, n-butyl (meth) acrylate, sec-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylic Rate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isobornyl acrylate, n-nonyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate , n-decyl (meth) acrylate,
- the acrylic copolymer has a repeating unit derived from an acrylic monomer having a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms
- the acrylic monomer having a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms is used in an amount of 30 to 90% by weight based on the total weight of the acrylic copolymer. It is preferably included, and more preferably 30 to 60% by weight.
- the content of the acrylic monomer having a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms is less than 30% by weight, the adhesive force may be slightly lowered, and if it exceeds 90% by weight, the cohesive force may be somewhat reduced.
- the polymerizable monomer having the crosslinkable functional group is not particularly limited as long as it reacts with the crosslinking agent to impart cohesive force or adhesive strength by chemical bonding so that the cohesive force breakage of the pressure-sensitive adhesive does not occur under high temperature or humidity conditions.
- the polymerizable monomer having a crosslinkable functional group is a sulfonic acid group-containing monomer, a phosphoric acid group-containing monomer, a cyano group-containing monomer, a vinyl ester monomer, an aromatic vinyl monomer, a carboxyl group-containing monomer, an acid anhydride group-containing monomer It may include at least one selected from the group consisting of a monomer, a hydroxyl group-containing monomer, an amide group-containing monomer, an amino group-containing monomer, an imide group-containing monomer, an epoxy group-containing monomer, and an ether group-containing monomer.
- the sulfonic acid group-containing monomer is, for example, styrenesulfonic acid, allylsulfonic acid, 2-(meth)acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, (meth)acrylamidopropanesulfonic acid, sulfopropyl (meth)acrylate , (meth)acryloyloxynaphthalenesulfonic acid, sodium vinylsulfonate, and the like.
- Examples of the phosphoric acid group-containing monomer include 2-hydroxyethyl acryloyl phosphate, and the cyano group-containing monomer includes, for example, (meth)acrylonitrile.
- the vinyl ester monomer includes, for example, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl laurate, and the like, and the aromatic vinyl monomer is, for example, styrene, chlorostyrene, chloromethylstyrene, ⁇ -methylstyrene, and other substituted styrenes.
- the carboxyl group-containing monomer for example, monoacids such as (meth)acrylic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, carboxyethyl (meth)acrylate, and carboxypentyl (meth)acrylate; diacids such as maleic acid, itaconic acid and fumaric acid and monoalkyl esters thereof; Ring-opening adduct of succinic acid anhydride of 2-hydroxyalkyl (meth)acrylate having 2 to 3 carbon atoms in the alkyl group, and ring-opening adduct of succinic anhydride in hydroxyalkylene glycol (meth)acrylate having 2 to 4 carbon atoms in the alkylene group , a compound obtained by ring-opening addition of succinic anhydride to the caprolactone adduct of 2-hydroxyalkyl (meth)acrylate having 2 to 3 carbon atoms in the alkyl group, among which (meth)acrylic acid is preferable.
- the acid anhydride-containing monomer includes, for example, maleic anhydride, itaconic anhydride, and acid anhydrides thereof
- the hydroxyl group-containing monomer is, for example, 2-hydroxyethyl (meth)acrylate , 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, 10-hydroxydecyl (meth)acrylate, 12-hydroxylauryl (meth)acrylate, (4-hydroxymethylcyclohexyl)methyl acrylate, N-methylol (meth)acrylamide, vinyl alcohol, allyl alcohol, 2-hydroxy hydroxyethyl vinyl ether, 4-hydroxybutyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, 2-acryloyloxyethyl-2-hydroxyethyl phthalate, etc. are mentioned.
- the amide group-containing monomer is, for example, (meth) acrylamide, N-isopropyl acrylamide, N-tert-butyl acrylamide, 3-hydroxypropyl (meth) acrylamide, 4-hydroxybutyl (meth) ) Acrylamide, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylamide, 8-hydroxyoctyl (meth)acrylamide, 2-hydroxyethylhexyl (meth)acrylamide, etc. are mentioned.
- the amino group-containing monomer is, for example, N,N- (dimethylamino) ethyl (meth) acrylate, N, N- (diethylamino) ethyl (meth) acrylate, N, N- (dimethylamino) propyl (meth)acrylate etc. are mentioned, As for the said imide group containing monomer, cyclohexyl maleimide, isopropyl maleimide, etc. are mentioned, for example.
- the epoxy group-containing monomer includes, for example, (meth) glycidyl acrylate, methyl glycidyl (meth) acrylate, and the like, and the ether group-containing monomer is, for example, 3-methoxybutyl (meth) ) acrylate, 2-methoxyethyl (meth) acrylate, 3-methoxypropyl (meth) acrylate, 2-methoxybutyl (meth) acrylate and oxypolyethylene glycol acrylate, ethoxy-diethylene glycol (meth) acrylate, and ethyl carbitol (meth) acrylate.
- the ether group-containing monomer is, for example, 3-methoxybutyl (meth) ) acrylate, 2-methoxyethyl (meth) acrylate, 3-methoxypropyl (meth) acrylate, 2-methoxybutyl (meth) acrylate and oxypolyethylene glyco
- the polymerizable monomer having a crosslinkable functional group is preferably included in an amount of 0.05 to 10% by weight based on the total weight of the acrylic copolymer. and more preferably 1 to 10% by weight.
- the content of the polymerizable monomer having a crosslinkable functional group is less than 0.05% by weight, the durability may decrease as the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive composition decreases, and if it exceeds 10% by weight, the adhesive strength and durability may be somewhat reduced.
- the acrylic copolymer may further include other monomers commonly used in the art to which the present invention pertains within a range that does not reduce adhesive strength in addition to the above monomers, for example, to the total weight of the acrylic copolymer It may be further included in an amount of 10% by weight or less.
- the acrylic copolymer may have a weight average molecular weight (in terms of polystyrene; Mw) measured by Gel Permeation Chromatography (GPC) of 500,000 to 2 million, more preferably 700,000 to 1.7 million .
- Mw weight average molecular weight measured by Gel Permeation Chromatography
- GPC Gel Permeation Chromatography
- Degradation may occur, and if it exceeds 2 million, the viscosity of the adhesive resin composition is too high when manufacturing the adhesive film, so a large amount of monomer is required to dilute to meet the appropriate viscosity required for manufacturing, and accordingly, high energy during UV polymerization and curing may be required or unreacted monomers may remain.
- the manufacturing method of the said acrylic copolymer is not specifically limited.
- methods such as bulk polymerization, solution polymerization, emulsion polymerization, suspension polymerization, UV polymerization, which are commonly used in the art to which the present invention pertains, may be used, and preferably, solution polymerization or UV polymerization may be used. have.
- the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention may further include a photoinitiator in order to efficiently induce a photocuring reaction even in light of a UV band, for example, a wavelength of 400 nm or less.
- the photoinitiator is not particularly limited as long as it is a component capable of initiating a photocuring reaction due to irradiation with actinic light, and a conventionally developed photoinitiator may be used.
- the photoinitiator of the present invention in one or more embodiments, is selected from the group consisting of acetophenone-based, benzophenone-based, triazine-based, thioxanthone-based, oxime-based, benzoin-based, and biimidazole-based compounds It may include one or more.
- acetophenone-based compound examples include diethoxyacetophenone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, benzyldimethylketal, and 2-hydroxy-1-[4-( 2-hydroxyethoxy)phenyl]-2-methylpropan-1-one, 1-hydroxycyclohexylphenylketone, 2-methyl-1-(4-methylthiophenyl)-2-morpholinopropane-1 -one, 2-benzyl-2-dimethylamino-1-(4-morpholinophenyl)butan-1-one, 2-hydroxy-2-methyl[4-(1-methylvinyl)phenyl]propane-1 -On oligomers, etc. are mentioned.
- benzophenone-based compound examples include benzophenone, 2,2'-hydroxy-4,4'-dimethoxybenzophenone, methyl o-benzoylbenzoate, 4-phenylzophenone, and 4-benzoyl-4.
- benzophenone 2,2'-hydroxy-4,4'-dimethoxybenzophenone, methyl o-benzoylbenzoate, 4-phenylzophenone, and 4-benzoyl-4.
- '-methyldiphenyl sulfide, 3,3',4,4'-tetra(t-butylperoxycarbonyl)benzophenone, 2,4,6-trimethylbenzophenone, etc. are mentioned.
- triazine-based compound examples include 2,4-bis(trichloromethyl)-6-(4-methoxyphenyl)-1,3,5-triazine, 2,4-bis(trichloromethyl). )-6-(4-methoxynaphthyl)-1,3,5-triazine, 2,4-bis(trichloromethyl)-6-(4-methoxystyryl)-1,3,5- Triazine, 2,4-bis(trichloromethyl)-6-[2-(5-methylfuran-2-yl)ethenyl]-1,3,5-triazine, 2,4-bis(trichloro methyl)-6-[2-(furan-2-yl)ethenyl]-1,3,5-triazine, 2,4-bis(trichloromethyl)-6-[2-(4-diethylamino) -2-methylphenyl)ethenyl]-1,3,5-triazine, 2,4-bis(trichlor
- thioxanthone-based compound examples include 2-isopropylthioxanthone, 4-isopropylthioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, 2,4-dichlorothioxanthone, 1- Chloro-4-propoxythioxanthone etc. are mentioned.
- Examples of the oxime compound include 1-[4-(phenylthio)phenyl]-heptane-1,2-dione 2-(O-benzoyloxime), 1-[4-(phenylthio)phenyl] -octane-1,2-dione 2-(O-benzoyloxime), 1-[4-(benzoyl)phenyl]-octane-1,2-dione 2-(O-benzoyloxime), 1-[9-ethyl -6-(2-methylbenzoyl)-9H-carbazol-3-yl]-ethanone 1-(O-acetyloxime), 1-[9-ethyl-6-(3-methylbenzoyl)-9H-carb bazol-3-yl]-ethanone 1-(O-acetyloxime), 1-(9-ethyl-6-benzoyl-9H-carbazol-3-yl)-ethanone 1-(O-acetyloxime), Ethanone-1-[9-
- benzoin type compound benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzo isobutyl ether, etc. are mentioned, for example.
- biimidazole compound examples include 2,2'-bis(2-chlorophenyl)-4,4',5,5'-tetrakis(4-ethoxycarbonylphenyl)-1; 2'-biimidazole, 2,2'-bis(2-bromophenyl)-4,4',5,5'-tetrakis(4-ethoxycarbonylphenyl)-1,2'-biimi Dazole, 2,2'-bis(2-chlorophenyl)-4,4',5,5'-tetraphenyl-1,2'-biimidazole, 2,2'-bis(2,4-dichlorophenyl) )-4,4',5,5'-tetraphenyl-1,2'-biimidazole, 2,2'-bis(2,4,6-trichlorophenyl)-4,4',5,5 '-Tetraphenyl-1,2'-biimidazole, 2,2'-bis(2,
- the photoinitiator may be included in an amount of 0.3 to 3 wt%, more preferably, 0.5 to 2 wt%, based on the total weight of the acrylic copolymer.
- the polymerization or crosslinking reaction of the monomer may be effectively initiated during treatment with magnetic rays of a specific wavelength region, illuminance, and amount of light of the pressure-sensitive adhesive composition, and durability may be exhibited and variability may be excellent.
- the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention may further include a heat curing agent in order to strengthen the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive.
- thermosetting agent is not particularly limited as long as it is a component capable of strengthening the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive by appropriately crosslinking the acrylic copolymer, but is preferably an isocyanate-based crosslinking agent.
- the isocyanate-based crosslinking agent is, for example, tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, 2,4-diphenylmethane diisocyanate, 4,4-diphenylmethane diisocyanate, isophorone diisocyanate, Addition trimers, such as tetramethylxylene diisocyanate, naphthalene diisocyanate, and 2,4-toluene diisocyanate addition trimer, or an isocyanurate trimer, etc. are mentioned, but it is not limited to this.
- the thermal curing agent based on the total weight of the acrylic copolymer, preferably included in an amount of 0.1 to 1% by weight, more preferably, may be 0.1 to 0.5% by weight.
- the content of the thermal curing agent is less than 0.1% by weight, the adhesive strength or cohesive force of the pressure-sensitive adhesive composition may be somewhat reduced, and if it exceeds 1% by weight, the compatibility may be slightly lowered and surface migration may occur, and the crosslinking reaction may proceed too much As a result, the adhesive strength may be slightly lowered.
- the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention by including the above-described acrylic copolymer, can improve the refractive index without including nanoparticles, but for the purpose of further improving the refractive index, it is not limited to further include nanoparticles as necessary does not
- the nanoparticles are not particularly limited as long as they can exhibit characteristics of high refractive index, and nanoparticles developed conventionally or later may be used.
- the nanoparticles of the present invention are titanium oxide, zinc oxide, zirconium oxide, magnesium oxide, zirconium titanate, zirconium silicate, strontium titanate, aluminum titanate, silicon ferrite, nickel ferrite. , cobalt ferrite, barium carbonate, silicon carbide, yttrium carbide, magnesium silicate, zinc sulfate, and may include one or more selected from the group consisting of barium sulfate.
- the average particle diameter of the nanoparticles is preferably 1 to 100 nm, more preferably, 50 to 100 nm, in order to realize the characteristic of high refractive index.
- the average particle diameter of the nanoparticles is less than 1 nm, dispersion in the pressure-sensitive adhesive composition may be difficult to inhibit the light transmittance, and if the average particle diameter exceeds 100 nm, the light transmittance of visible light may be inhibited due to the size of the particle size.
- the nanoparticles are preferably included in an amount of 0.1 to 30% by weight based on the total weight of the acrylic copolymer.
- the content of nanoparticles is less than 0.1% by weight, the refractive index is not improved because the refractive index change is insignificant.
- UV blocker ultraviolet (UV) blocker
- silane coupling agent antioxidant
- corrosion inhibitor corrosion inhibitor
- defoamer filler
- antistatic agent antistatic agent
- One embodiment of the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet comprising a cured product of the above-described pressure-sensitive adhesive composition.
- the pressure-sensitive adhesive sheet may include a base film and an adhesive layer laminated on at least one surface of the base film.
- the pressure-sensitive adhesive layer formed from the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention on the base film, or the pressure-sensitive adhesive layer formed from the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention between two base films may be interposed.
- the base film may be used without any particular limitation as long as it is a base material used in the art, and a film having excellent transparency, mechanical strength, thermal stability, moisture shielding property, isotropy, and the like is preferable.
- the said base film is polyester-type resin, such as a polyethylene terephthalate, a polyethylene isophthalate, a polyethylene naphthalate, and a polybutylene terephthalate; Cellulose resins, such as a diacetyl cellulose and a triacetyl cellulose; polycarbonate-based resin; acrylic resins such as polymethyl (meth)acrylate and polyethyl (meth)acrylate; styrenic resins such as polystyrene and acrylonitrile-styrene copolymer; polyolefin-based resins such as polyethylene, polypropylene, polyolefin having a cyclo-based or norbornene structure, and an ethylene-propy
- thermosetting resin or ultraviolet curable resin such as (meth)acrylic, urethane, acrylic urethane, epoxy, or silicone may be used.
- a polyimide-based resin may be used for easier application to an image display device.
- the pressure-sensitive adhesive sheet may have a pressure-sensitive adhesive layer laminated on one surface of the base film, and a hard coating layer may be formed on the other surface of the base film on which the pressure-sensitive adhesive layer is not laminated. If necessary, a separator may be formed on one surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
- the method for producing the pressure-sensitive adhesive sheet is not particularly limited, but for example, the pressure-sensitive adhesive composition described above is applied to one or both surfaces of a base film at a temperature of around 40° C. to form a pressure-sensitive adhesive layer, and the pressure-sensitive adhesive layer is photo-applied It can be prepared by hardening through heating.
- the pressure-sensitive adhesive composition may be applied to the surface of a base film subjected to a surface release treatment with silicone, fluorine, or the like, and dried by heating to form a pressure-sensitive adhesive layer.
- corona discharge treatment plasma treatment, blast treatment, chemical etching treatment, primer treatment, etc. may be performed on the surface of the base film in order to improve the adhesion to the pressure-sensitive adhesive layer.
- the application may be generally performed by a knife coater, a roll coater, a calender coater, a comma coater, or the like. In addition, it may be carried out by a gravure coater, a rod coater, etc. depending on the coating thickness or the viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition.
- the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer may be, for example, 5 to 80 ⁇ m. When the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is within the above range, the adhesive strength is excellent, and there are advantages in terms of light transmittance, reliability and step absorption.
- the pressure-sensitive adhesive sheet may have a refractive index of 1.58 or more, more preferably 1.58 to 1.70, and most preferably, 1.60 to 1.70. In this case, visibility may be improved without including a separate high refractive index pattern layer in the display device including the touch panel. In particular, in the case of the pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention, it can exhibit a high refractive index without including an excessive amount of nanoparticles, there is an advantage in terms of optical properties.
- One embodiment of the present invention relates to an optical member including the above-described pressure-sensitive adhesive sheet or pressure-sensitive adhesive layer.
- the pressure-sensitive adhesive sheet or the pressure-sensitive adhesive layer may be an optical pressure-sensitive adhesive film (OCA).
- the optical member is, for example, a touch panel, a window, a polarizing plate, a color filter, a retardation film, an elliptically polarizing film, a reflective film, an anti-reflection film, a compensation film, a brightness enhancing film, an alignment film, a light diffusion film, a glass scattering prevention film, surface protection Transparent electrode such as film, plastic LCD substrate, indium tin oxide (ITO), fluorinated tin oxide (FTO), aluminum dopped zinc oxide (AZO), carbon nanotube (CNT), Ag nanowire, graphene, etc. A film etc. are mentioned.
- the method of manufacturing the optical member may be easily manufactured by a person skilled in the art to which the present invention pertains.
- the display device is not limited thereto, as long as it includes an optical member including the above-described pressure-sensitive adhesive sheet or pressure-sensitive adhesive layer, and for example, a liquid crystal display (LCD), an electroluminescent (EL) display device. , a plasma display panel (PDP), a field emission display (FED), an organic light emitting diode (OLED) display, and the like.
- LCD liquid crystal display
- EL electroluminescent
- PDP plasma display panel
- FED field emission display
- OLED organic light emitting diode
- the display device may include a configuration commonly known in the art, except for including the above-described optical member.
- a pressure-sensitive adhesive composition After uniformly stirring the monomer mixture, 0.07 parts by weight of azobisisobutyronitrile (AIBN) as a reaction initiator was added and reacted for 8 hours to prepare an acrylic copolymer having a weight average molecular weight of 1.53 million, and additionally an isocyanate-based crosslinking agent (AK75) was added in 0.5 parts by weight to prepare a pressure-sensitive adhesive composition.
- the pressure-sensitive adhesive composition was coated on a polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 75 ⁇ m and subjected to a release treatment using a bar coater. Thereafter, after drying at 100° C. for 1 minute, and curing at room temperature for 7 days, a pressure-sensitive adhesive sheet having a thickness of the pressure-sensitive adhesive layer of 25 ⁇ m was prepared.
- a pressure-sensitive adhesive sheet using the pressure-sensitive adhesive composition of Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1 with the components and contents shown in Table 1 below.
- a pressure-sensitive adhesive composition containing 0.5 parts by weight of oxycyclohexyl)phenylketone (Irgacure ® -184) was prepared, and the glass transition temperature of the pressure-sensitive adhesive composition was measured, and as a result, it was -13°C (measurement instrument: DSC8000, PerkinElmer Inc.).
- the pressure-sensitive adhesive composition was coated on a polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 75 ⁇ m and subjected to a release treatment using a bar coater. Thereafter, by irradiating ultraviolet rays for 10 minutes using a UV lamp to cure, a pressure-sensitive adhesive sheet having a thickness of the pressure-sensitive adhesive layer of 25 ⁇ m was prepared.
- PET polyethylene terephthalate
- Adhesive sheets using the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 4 and 5 and Comparative Examples 1 to 4 were prepared in the same manner as in Example 3 with the components and contents shown in Table 1 below.
- Example comparative example One 2 3 4 5 One 2 3 4 Acrylic copolymer high refractive index monomer A1 40 40 A2 60 50 A3 40 A4 50 A5 40 A6 40 40 acryl monomer B1 15 55 47 55 55 55 B2 35 B3 40 47 57 polymeric monomer C1 5 5 5 5 C2 5 C3 3 3 3 3 nanoparticles D1 30 30 50 photoinitiator E1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 thermosetting agent F1 0.5 0.5 A1: pentabromophenyl acrylate (homopolymer refractive index: 1.67, Tg: 155°C Sigma-Aldrich) A2: 2-(naphthalen-2-ylthio)ethyl acrylate (homopolymer refractive index: 1.62, Tg: 77°C Daelim Chemical) A3: 2-(naphthalen-2-yloxy)ethyl acrylate (homopolymer refractive index: 1.589
- the pressure-sensitive adhesive layers according to the above examples and comparative examples were peeled off from the release film, bonded to a slide glass (manufactured by Matsunami Glass Kogyo, model number: S1111), and under an atmosphere of 25° C., Murakami Shiki Co., Ltd.
- the haze value (%) was measured according to JISK-7136 using the "Reflectance/Transmittance Meter HR-100 Type" manufactured by Jutsu Corporation.
- the value obtained by subtracting the haze value (0.2%) of the slide glass from the value was evaluated as the haze value of the pressure-sensitive adhesive layer, and the evaluation results are shown in Table 2 below.
- ⁇ refractive index 1.58 or more and less than 1.60
- the pressure-sensitive adhesive layer prepared by the pressure-sensitive adhesive composition of Examples 1 to 5 shows excellent transparency and a high refractive index of 1.58 or more.
- the pressure-sensitive adhesive layer prepared by the pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Examples 1 to 3 has a poorer refractive index compared to the Example, and the pressure-sensitive adhesive layer prepared by the pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 4 has poor transparency compared to the Example. have.
- the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention is particularly suitable for manufacturing a pressure-sensitive adhesive layer capable of improving visibility without including a separate high refractive index pattern layer in a display device including a touch panel while exhibiting excellent optical properties and reliability.
- the refractive index is improved compared to the conventional pressure-sensitive adhesive composition, and the visibility may be improved without including a separate high refractive index pattern layer.
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Abstract
본 발명은, 굴절률이 1.55 내지 1.70인 아크릴계 공중합체를 포함하는, 점착제 조성물, 이를 이용하여 제조된 점착 시트, 광학 부재 및 표시 장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은, 점착제 조성물, 이를 이용하여 제조된 점착 시트, 광학 부재 및 표시 장치에 관한 것이다.
평판표시장치에는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP), 유기 발광 표시 장치(Organic Electro Luminescence Display; OLED) 등이 있다. 평판표시장치는 디스플레이 패널과 광학 필름을 포함한다. 상기 광학 필름으로는, 편광 필름, 위상차 필름, 눈부심 방지 필름, 광시야각 보상 필름, 휘도 향상 필름 등이 사용되고 있다. 이러한 광학 필름들을 서로 적층하거나 광학 필름을 디스플레이 패널에 부착하는 경우, 광학 투명 점착제(Optically Clear Adhesive; OCA) 내지 감압 점착제(Pressure Sensitive Adhesive; PSA)가 사용되고 있다.
상기 광학용 점착제는 높은 투과율과 낮은 헤이즈가 요구되며, 다양한 기재와의 밀착성, 내열성 및 내습성 등의 내구성과 같은 물성을 만족시켜야 한다. 또한, 디스플레이 패널 또는 광학 필름 표면에 결함이 발생하는 경우 원활한 교체를 위해 리워크성도 필요하다.
한편, 최근에는 기술 수준의 발달로 광학용 표시소자인 터치스크린 패널(이하, '터치 패널'이라고 함)이 상술한 평판표시장치 등의 표시면 측에 형성되고, 표시 장치와 좌표축을 즉석에서 인식하여 입력을 실시하는 디바이스의 조합이 개발되었다. 이에 따라, 표시 장치 및 소프트웨어와 조합하여 다양한 조작성을 실현할 수 있게 되었다.
터치 패널에는 저항막 방식, 정전 용량 방식 등의 다양한 구동 방식이 존재한다. 두 개의 전도성 ITO(Indium Tin Oxide)층으로 구성된 정전 용량 방식은, 상하 전극간의 물리적 접촉이 아닌 전자기적 변화를 통해 신호를 검출하는 방식으로, 저항막 방식의 터치 패널 대비 반응속도가 빠르고, 우수한 조작감으로 인해 최근에는 정전 용량 방식이 널리 사용되고 있다.
상기 광학용 점착제는, 터치 패널과 광학 부재의 사이에 구비되어 두 소자를 접착시키기 위해서도 사용될 수 있다.
그러나, 정전 용량 방식의 터치 패널을 구현하기 위한 ITO(Indium Tin Oxide)층은 패터닝에 의해 단차가 발생하여, 굴절률 차에 따른 시인성의 문제가 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 종래에는 전극패턴과 광학 부재 사이에 굴절률을 보정함으로써 시인성을 개선하기 위한 별도의 고굴절 패턴층을 구비하였다.
그러나, 별도의 고굴절 패턴층을 구비할 경우, 상기 고굴절 패턴층의 상면 상에 다른 부재를 부착시키기 위한 점착층을 별도로 코팅하여야 하는 등 공정 경제성의 측면에서 불리한 면이 존재하였다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 대한민국 공개특허 제10-2016-0045199호는 점착필름에 고굴절의 나노입자를 포함함으로써, 일반적인 점착제의 굴절률인 1.48보다 높으면서 각종 기재간의 우수한 접착성을 갖는 점착 필름을 개시하고 있다. 그러나, 점착필름이 나노입자를 포함할 경우, 헤이즈(Haze) 특성이 불량할 수 있고, 100nm 이하의 나노입자를 사용할 경우 조액의 점도가 상승하는 문제점이 있어, 이러한 문제점이 개선된 점착 조성물에 대한 필요성이 대두된다.
본 발명은, 굴절률이 향상된 점착제 조성물을 제공하는 것을 발명의 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 단차 흡수성이 향상된 점착제 조성물을 제공하는 것을 발명의 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 헤이즈(Haze) 특성이 개선된 점착제 조성물을 제공하는 것을 발명의 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 상기 점착제 조성물을 이용하여 제조된 점착 시트를 제공하는 것을 발명의 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 상기 점착제 조성물로 형성된 점착제층을 포함하는 광학 부재를 제공하는 것을 발명의 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 상기 광학 부재를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것을 발명의 목적으로 한다.
본 발명은, 굴절률이 1.55 내지 1.70인 아크릴계 공중합체를 포함하는, 점착제 조성물에 관한 것이다.
본 발명은, 그 제1 관점에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체는, 동종중합체의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체로부터 유래된 반복단위를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제2 관점에 있어서, 상기 동종중합체의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체는, 펜타브로모페닐(메타)아크릴레이트, 2-(나프탈렌-2-일옥시)에틸(메타)아크릴레이트, 2-(나프탈렌-2-일티오)에틸(메타)아크릴레이트, 비페닐메틸(메타)아크릴레이트 및 1-파이렌메틸(메타)아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제3 관점에 있어서, 상기 동종중합체의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체는, 상기 아크릴계 공중합체 총 중량에 대하여 10 내지 70 중량%로 포함되는 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제4 관점에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체는, 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체로부터 유래된 반복단위 및 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체로부터 유래된 반복단위 중 적어도 하나 이상을 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제5 관점에 있어서, 상기 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체는, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, n-노닐(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, n-데실(메타)아크릴레이트, 이소데실(메타)아크릴레이트, n-도데실(메타)아크릴레이트, n-트리데실(메타)아크릴레이트, n-테트라데실(메타)아크릴레이트, 펜타플루오로옥틸아크릴레이트, 2-에틸헥실디글리콜아크릴레이트, 노닐페놀(에틸렌옥사이드 4몰 변성)아크릴레이트 및 6-(1-나프틸옥시)-1-헥실아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제6 관점에 있어서, 상기 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체는, 술폰산기 함유 단량체, 인산기 함유 단량체, 시아노기 함유 단량체, 비닐에스테르 단량체, 방향족 비닐 단량체, 카르복실기 함유 단량체, 산무수물기 함유 단량체, 히드록시기 함유 단량체, 아미드기 함유 단량체, 아미노기 함유 단량체, 이미드기 함유 단량체, 에폭시기 함유 단량체 및 에테르기 함유 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제7 관점에 있어서, 상기 점착제 조성물은, 광 개시제, 열 경화제 및 나노입자 중 적어도 하나 이상을 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제8 관점에 있어서, 상기 열 경화제는, 이소시아네이트계 가교제를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제9 관점에 있어서, 상기 나노입자는, 산화 티탄, 산화 아연, 산화 지르코늄, 산화 마그네슘, 지르코늄 티탄산염, 규산 지르코늄, 스트론륨 티탄산염, 알류미늄 티탄산염, 실리콘 페라이트, 니켈 페라이트, 코발트 페라이트, 탄산 바륨, 탄화규소, 탄화이트륨, 규산 마그네슘, 황산 아연 및 황산 바륨으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제10 관점에 있어서, 상기 점착제 조성물의 유리전이온도(Tg)가 -10℃이하인 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제11 관점에 있어서, 상기 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층의 굴절률이 1.58 이상인 것일 수 있다.
본 발명은, 그 제12 관점에 있어서, 상기 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층의 헤이즈가 2% 미만인 것일 수 있다.
또한, 본 발명은, 상기 점착제 조성물을 이용하여 제조된, 점착 시트에 관한 것이다.
본 발명은, 그 제13 관점에 있어서, 상기 점착 시트의 굴절률이 1.58 이상인 것일 수 있다.
또한, 본 발명은, 상기 점착제 조성물로 형성된 점착제층을 포함하는, 광학 부재에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, 상기 광학 부재를 포함하는, 표시 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 점착제 조성물에 의하면, 종래 점착제 조성물 대비 굴절률이 향상되어, 별도의 고굴절 패턴층을 포함하지 않고도 시인성이 개선되는 것일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 점착제 조성물에 의하면, 종래 점착제 조성물 대비 단차 흡수성이 향상되어, 넓은 온도 범위에 대해서도 우수한 신뢰성을 나타내는 것일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 점착제 조성물에 의하면, 종래 점착제 조성물 대비 헤이즈(Haze) 특성이 향상되어, 광학용 점착제로써의 사용에 특히 적합한 것일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 점착제 조성물에 의하면, 종래 점착제 조성물 대비 조액의 점도 상승을 방지할 수 있어, 공정성이 더욱 향상되는 것일 수 있다.
본 발명은, 굴절률이 1.55 내지 1.70인 아크릴계 공중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물, 이를 이용하여 제조된 점착 시트, 광학 부재 및 표시 장치를 제공한다.
본 발명의 점착제 조성물은, 굴절률이 1.55 내지 1.70인 아크릴계 공중합체를 포함함으로써, 점착제층의 굴절률, 헤이즈(Haze) 특성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 기재된 「(메타)아크릴레이트」는, 아크릴레이트 및 메타크릴레이트를 모두 포함하는 개념으로 정의된다.
<점착제 조성물>
본 발명의 점착제 조성물은, 아크릴계 공중합체를 포함하며, 필요에 따라 광 개시제, 열 경화제 및 나노입자 중 적어도 하나 이상을 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 점착제 조성물은, 유리전이온도(Tg)가 -10℃ 이하인 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 점착제 조성물에 의해 형성된 점착제층이 양호한 점착 특성을 나타낼 수 있다.
본 발명의 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층은, 굴절률이 1.58 이상인 것일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 1.58 내지 1.70일 수 있고, 가장 바람직하게는, 1.60 내지 1.70일 수 있다. 이 경우, 터치 패널을 포함하는 표시 장치에서 별도의 고굴절 패턴층을 포함하지 않고도 시인성이 개선되는 것일 수 있다. 특히, 상기 본 발명의 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층은, 과량의 나노 입자를 포함하지 않고도 고굴절률을 나타낼 수 있어, 광학 특성의 측면에서 이점이 있다.
또한, 본 발명의 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층은, 헤이즈(Haze)가 2% 미만인 것일 수 있다. 이 경우, 광투과성이 향상되어, 표시 장치 등의 광학용 점착제로써의 사용에 특히 적합한 것일 수 있다.
아크릴계 공중합체
본 발명에 따른 점착제 조성물은, 점착 물성과 내구성 발현을 위해 아크릴계 공중합체를 포함한다.
상기 아크릴계 공중합체는, 굴절률이 1.55 내지 1.70인 것이 바람직하다. 아크릴계 공중합체의 굴절률이 1.55 내지 1.70일 경우, 점착제층 내지 점착 시트의 목표 굴절률과 근접하게 된다. 따라서, 별도의 나노 입자를 포함하지 않더라도 점착제층의 고굴절률을 구현할 수 있어, 공정성 및 광투과성의 측면에서 이점이 있을 수 있고, 탄성률이 향상되어 내구성의 저하를 방지할 수 있다. 또한, 필요에 따라 고굴절의 나노 입자를 더 포함함으로써, 종래 점착제 조성물 대비 더욱 향상된 굴절률을 나타낼 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체는, 굴절률이 1.55 내지 1.70이면, 그 구조는 특별히 제한되지 않으나, 동종중합체(Homopolymer)의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체로부터 유래된 반복단위를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 동종중합체(Homopolymer)의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체는, 예를 들어 펜타브로모페닐(메타)아크릴레이트(Pentabromophenyl (meth)acrylate), 2-(나프탈렌-2-일옥시)에틸(메타)아크릴레이트(2-(Naphthalen-2-yloxy)ethyl (meth)acrylate), 2-(나프탈렌-2-일티오)에틸(메타)아크릴레이트(2-(Naphthalen-2-ylthio)ethyl (meth)acrylate), 비페닐메틸(메타)아크릴레이트 (Biphenyl methyl (meth)acrylate) 및 1-파이렌메틸(메타)아크릴레이트(1-Pyrene methyl (meth)acrylate)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 한정되지 않음은 전술한 바와 같다.
상기 동종중합체(Homopolymer)의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체는, 매트릭스의 굴절률 및 탄성률을 향상시킬 수 있는 것이면, 그 함량은 특별히 한정되지 않으나, 아크릴계 공중합체 총 중량에 대하여 10 내지 70 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는, 15 내지 60 중량%일 수 있다. 동종중합체(Homopolymer)의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체의 함량이 10 중량% 미만일 경우, 굴절률 및 탄성률 향상의 효과가 미미하며, 70 중량%를 초과할 경우, 점착제 조성물 자체의 점착 물성과 내구성이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체는, 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체로부터 유래된 반복단위 및 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체로부터 유래된 반복단위 중 적어도 하나 이상을 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체는, (메타)아크릴레이트계 단량체인 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 탄화수소기는, 지방족 탄화수소기 및 방향족 탄화수소기를 포함하는 것일 수 있다. 상기 탄화수소기에 포함되는 수소 원자는, 알킬기, 할로젠 원자, 알콕시기, 페녹시기 등으로 치환될 수 있으며, 상기 탄화수소기에 포함되는 -CH2-는, 산소 원자, 황 원자, 질소 원자 등의 헤테로 원자 또는 -(CH2CH2O)m-로 치환될 수 있다. 이 경우, 상기 m은, 1 내지 4일 수 있다.
상기 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체는, 점착제 조성물에 점착 특성 내지 응집력을 부여하는 것이면 특별히 제한되지 않는다.
일 또는 복수의 실시 형태에 있어서, 상기 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체는, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, n-노닐(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, n-데실(메타)아크릴레이트, 이소데실(메타)아크릴레이트, n-도데실(메타)아크릴레이트, n-트리데실(메타)아크릴레이트, n-테트라데실(메타)아크릴레이트, 펜타플루오로옥틸아크릴레이트, 2-에틸헥실디글리콜아크릴레이트, 노닐페놀(에틸렌옥사이드 4몰 변성)아크릴레이트 및 6-(1-나프틸옥시)-1-헥실아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있으며, 입수의 용이성 측면에서, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트인 것이 바람직하다.
상기 아크릴계 공중합체가 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체로부터 유래된 반복단위를 갖는 경우, 상기 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체는, 아크릴계 공중합체 총 중량에 대하여 30 내지 90 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 30 내지 60 중량%일 수 있다. 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체의 함량이 30 중량% 미만일 경우, 점착력이 다소 저하될 수 있으며, 90 중량%를 초과할 경우, 응집력이 다소 저하될 수 있다.
상기 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체는, 가교제와 반응하여 높은 온도 또는 습도 조건 하에서 점착제의 응집력 파괴가 일어나지 않도록 화학 결합에 의한 응집력 또는 점착 강도를 부여하는 것이면 특별히 제한되지 않는다.
일 또는 복수의 실시 형태에 있어서, 상기 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체는, 술폰산기 함유 단량체, 인산기 함유 단량체, 시아노기 함유 단량체, 비닐에스테르 단량체, 방향족 비닐 단량체, 카르복실기 함유 단량체, 산무수물기 함유 단량체, 히드록시기 함유 단량체, 아미드기 함유 단량체, 아미노기 함유 단량체, 이미드기 함유 단량체, 에폭시기 함유 단량체 및 에테르기 함유 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
상기 술폰산기 함유 단량체는, 예를 들어, 스티렌술폰산, 알릴술폰산, 2-(메타)아크릴아미도-2-메틸프로페인술폰산, (메타)아크릴아미도프로페인술폰산, 술포프로필(메타)아크릴레이트, (메타)아크릴로일옥시나프탈렌술폰산, 비닐술폰산나트륨 등을 들 수 있다.
상기 인산기 함유 단량체는, 예를 들어, 2-히드록시에틸아크릴로일포스페이트 등을 들 수 있으며, 상기 시아노기 함유 단량체는, 예를 들어, (메타)아크릴로니트릴 등을 들 수 있다.
상기 비닐에스테르 단량체는, 예를 들어, 아세트산비닐, 프로피온산비닐, 라우르산비닐 등을 들 수 있으며, 상기 방향족 비닐 단량체는, 예를 들어, 스티렌, 클로로스티렌, 클로로메틸스티렌, α-메틸스티렌, 기타 치환된 스티렌 등을 들 수 있다.
상기 카르복시기 함유 단량체는, 예를 들어, (메타)아크릴산, 크로톤산, 이소크로톤산, 카르복시에틸(메타)아크릴레이트, 카르복시펜틸(메타)아크릴레이트 등의 1가산; 말레인산, 이타콘산, 푸마르산 등의 2가산 및 이들의 모노알킬에스테르; 알킬기의 탄소수가 2 내지 3인 2-히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 무수호박산 개환 부가체, 알킬렌기의 탄소수가 2 내지 4인 히드록시알킬렌글리콜(메타)아크릴레이트의 무수호박산 개환 부가체, 알킬기의 탄소수가 2 내지 3인 2-히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 카프로락톤 부가체에 무수호박산을 개환 부가시킨 화합물 등을 들 수 있으며, 이들 중에서 (메타)아크릴산이 바람직하다.
상기 산무수물 함유 단량체는, 예를들어, 무수 말레산, 무수 이타콘산 및 이들의 산무수물체 등을 들 수 있으며, 상기 히드록시기 함유 단량체는, 예를 들어, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메타)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸(메타)아크릴레이트, 10-히드록시데실(메타)아크릴레이트, 12-히드록시라우릴(메타)아크릴레이트, (4-히드록시메틸시클로헥실)메틸아크릴레이트, N-메틸올(메타)아크릴아미드, 비닐알콜, 알릴알콜, 2-히드록시에틸비닐에테르, 4-히드록시부틸비닐에테르, 디에틸렌글리콜모노비닐에테르, 2-아크릴로일옥시에틸-2-히드록시에틸프탈레이트 등을 들 수 있다.
상기 아미드기 함유 단량체는, 예를 들어, (메타)아크릴아미드, N-이소프로필아크릴아미드, N-3차부틸아크릴아미드, 3-히드록시프로필(메타)아크릴아미드, 4-히드록시부틸(메타)아크릴아미드, 6-히드록시헥실(메타)아크릴아미드, 8-히드록시옥틸(메타)아크릴아미드, 2-히드록시에틸헥실(메타)아크릴아미드 등을 들 수 있다.
상기 아미노기 함유 단량체는, 예를 들어, N,N-(디메틸아미노)에틸(메타)아크릴레이트, N,N-(디에틸아미노)에틸(메타)아크릴레이트, N,N-(디메틸아미노)프로필(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 상기 이미드기 함유 단량체는, 예를 들어, 시클로헥실말레이미드, 이소프로필 말레이미드 등을 들 수 있다.
상기 에폭시기 함유 단량체는, 예를 들어, (메트)아크릴산 글리시딜, (메트)아크릴산 메틸글리시딜 등을 들 수 있으며, 상기 에테르기 함유 단량체는, 예를 들어, 3-메톡시부틸(메타)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, 3-메톡시프로필(메타)아크릴레이트, 2-메톡시부틸(메타)아크릴레이트, 옥시에틸렌의 부가 몰수가 1 내지 15의 범위의 메톡시폴리에틸렌글리콜아크릴레이트, 에톡시-디에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 에틸카르비톨(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체가 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체로부터 유래된 반복단위를 갖는 경우, 상기 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체는, 아크릴계 공중합체 총 중량에 대하여 0.05 내지 10 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1 내지 10 중량%일 수 있다. 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체의 함량이 0.05 중량% 미만일 경우, 점착제 조성물의 응집력이 감소함에 따라 내구성이 저하될 수 있으며, 10 중량%를 초과할 경우, 점착력 및 내구성이 다소 저하될 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체는, 상기 단량체들 이외에도 점착력을 저하시키지 않는 범위 내에서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상적으로 사용되는 다른 단량체를 더 포함하는 것일 수 있으며, 예를 들어, 아크릴계 공중합체 총 중량에 대하여 10 중량% 이하로 더 포함될 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체는, 겔투과크로마토그래피(Gel Permeation Chromatography; GPC)에 의해 측정된 중량평균분자량(폴리스티렌 환산; Mw)이 50만 내지 200만일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 70만 내지 170만일 수 있다. 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량이 50만 미만일 경우, 자외선 중합 및 경화 후 점착필름의 구조 내에 사슬 구조가 단순하고, 길이가 짧아지기 때문에 기포가 발생하는 등 신뢰성의 측면에서 불리하고, 변색 등에 따른 내구성 저하가 발생할 수 있고, 200만을 초과할 경우, 점착필름 제조 시 점착수지 조성물의 점도가 너무 높아서 제조에 필요한 적정 점도를 맞추기 위해 다량의 단량체의 희석이 필요하며, 이에 따라 자외선 중합 및 경화 시 높은 에너지를 필요로 하거나 반응하지 않은 단량체가 잔류할 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체의 제조방법은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상적으로 사용되는, 괴상중합, 용액중합, 유화중합, 현탁중합, UV 중합 등의 방법이 사용될 수 있으며, 바람직하게는, 용액중합 또는 UV 중합이 사용될 수 있다.
광 개시제
본 발명의 점착제 조성물은, UV 대역의 광, 예컨대 400nm 이하의 파장에서도 광경화 반응 효율적으로 유도하기 위하여 광 개시제를 더 포함할 수 있다.
상기 광 개시제는, 활성 광선이 조사됨으로 인하여 광경화 반응을 개시할 수 있는 성분이라면 특별히 제한되지 않으며, 종래 또는 이후에 개발되는 광 개시제를 사용할 수 있다.
본 발명의 광 개시제는, 일 또는 복수의 실시 형태에 있어서, 아세토페논계, 벤조페논계, 트리아진계, 티오크산톤계, 옥심계, 벤조인계, 및 비이미다졸계 화합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
상기 아세토페논계 화합물로는, 예를 들면, 디에톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 벤질디메틸케탈, 2-히드록시-1-[4-(2-히드록시에톡시)페닐]-2-메틸프로판-1-온, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-(4-메틸티오페닐)-2-모르폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온, 2-히드록시-2-메틸[4-(1-메틸비닐)페닐]프로판-1-온의 올리고머 등을 들 수 있다.
상기 벤조페논계 화합물로는, 예를 들면, 벤조페논, 2,2'-하이드록시-4,4'-디메톡시벤조페논, o-벤조일벤조산메틸, 4-페닐조페논, 4-벤조일-4'-메틸디페닐설파이드, 3,3',4,4'-테트라(t-부틸퍼옥시카보닐)벤조페논, 2,4,6-트리메틸벤조페논 등을 들 수 있다.
상기 트리아진계 화합물로는, 예를 들면, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시나프틸)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시스티릴)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(5-메틸퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(4-디에틸아미노-2-메틸페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(3,4디메톡시페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진 등을 들 수 있다.
상기 티오크산톤계 화합물로는, 예를 들면, 2-이소프로필티옥산톤, 4-이소프로필티옥산톤, 2,4-디에틸티옥산톤, 2,4-디클로로티옥산톤, 1-클로로-4-프로폭시티옥산톤 등을 들 수 있다.
상기 옥심계 화합물로는, 예를 들면, 1-[4-(페닐티오)페닐]-헵탄-1,2-디온 2-(O-벤조일옥심), 1-[4-(페닐티오)페닐]-옥탄-1,2-디온 2-(O-벤조일옥심), 1-[4-(벤조일)페닐]-옥탄-1,2-디온 2-(O-벤조일옥심), 1-[9-에틸-6-(2-메틸벤조일)-9H-카르바졸-3-일]-에타논 1-(O-아세틸옥심), 1-[9-에틸-6-(3-메틸벤조일)-9H-카르바졸-3-일]-에타논 1-(O-아세틸옥심), 1-(9-에틸-6-벤조일-9H-카르바졸-3-일)-에타논 1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4-테트라하이드로푸라닐벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4-테트라하이드로피라닐벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-5-테트라하이드로푸라닐벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-5-테트라하이드로피라닐벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-{2-메틸-4-(2,2-디메틸-1,3-디옥소라닐)벤조일}-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4-테트라하이드로푸라닐메톡시벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4-테트라하이드로피라닐메톡시벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-5-테트라하이드로푸라닐메톡시벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸벤조일)-9H-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-5-테트라하이드로피라닐메톡시벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-{2-메틸-4-(2,2-디메틸-1,3-디옥소라닐)메톡시벤조일}-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심) 등을 들 수 있다.
상기 벤조인계 화합물로는, 예를 들면, 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르, 벤조이소부틸에테르 등을 들 수 있다.
상기 비이미다졸계 화합물로는, 예를 들면, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라키스(4-에톡시카르보닐페닐)-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2-브로모페닐)-4,4',5,5'-테트라키스(4-에톡시카르보닐페닐)-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4,6-트리클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2-브로모페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4-디브로모페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4,6-트리브로모페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸 등을 들 수 있다.
상기 광 개시제는, 상기 아크릴계 공중합체 총 중량에 대하여, 0.3 내지 3 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는, 0.5 내지 2 중량%일 수 있다. 이 경우, 점착제 조성물의 특정 파장 영역, 조도 및 광량의 자와선 처리 시 단량체의 중합 내지 가교 반응을 효과적으로 개시할 수 있고, 내구성이 발현되면서 가변성이 우수할 수 있다.
열 경화제
본 발명의 점착제 조성물은, 점착제의 응집력을 강화하기 위하여 열 경화제를 더 포함할 수 있다.
상기 열 경화제는, 상기 아크릴계 공중합체를 적절히 가교함으로써 점착제의 응집력을 강화할 수 있는 성분이라면 특별히 제한되지 않으나, 이소시아네이트계 가교제인 것이 바람직하다.
상기 이소시아네이트계 가교제는, 예를 들어, 톨릴렌디이소시아네이트, 자일렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4-디페닐메탄디이소시아네트, 4,4-디페닐메탄디이소시아네트, 이소포론디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트, 2,4-톨루엔 디이소시아네이트 부가형 삼량체 등의 부가형 삼량체 또는 이소시아누레이트 삼량체 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 열 경화제는, 상기 아크릴계 공중합체 총 중량에 대하여, 0.1 내지 1 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는, 0.1 내지 0.5 중량%일 수 있다. 열 경화제의 함량이 0.1 중량% 미만일 경우, 점착제 조성물의 점착력 또는 응집력이 다소 저하될 수 있으며, 1 중량%를 초과할 경우, 상용성이 다소 저하되어 표면 이행이 일어날 수 있으며, 가교 반응이 너무 진행되어 점착력이 다소 저하될 수 있다.
나노 입자
본 발명의 점착제 조성물은, 상술한 아크릴계 공중합체를 포함함으로써, 나노 입자를 포함하지 않고도 굴절률을 향상시킬 수 있으나, 굴절률을 더욱 향상시키기 위한 목적 등, 필요에 따라 나노 입자를 더 포함하는 것을 제한하지 않는다.
상기 나노 입자는, 고굴절률의 특성을 나타낼 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 종래 또는 이후에 개발되는 나노 입자를 사용할 수 있다.
본 발명의 나노 입자는, 일 또는 복수의 실시 형태에 있어서, 산화 티탄, 산화 아연, 산화 지르코늄, 산화 마그네슘, 지르코늄 티탄산염, 규산 지르코늄, 스트론륨 티탄산염, 알류미늄 티탄산염, 실리콘 페라이트, 니켈 페라이트, 코발트 페라이트, 탄산 바륨, 탄화규소, 탄화이트륨, 규산 마그네슘, 황산 아연 및 황산 바륨으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
상기 나노 입자의 평균 입경은, 고굴절률의 특성을 구현하기 위하여, 1 내지 100nm인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는, 50 내지 100nm일 수 있다. 나노 입자의 평균 입경이 1nm 미만일 경우, 점착제 조성물 내에 분산이 어려워 광투과율을 저해할 수 있고, 평균 입경이 100nm를 초과할 경우, 입경의 크기로 인해 가시광선의 광투과율을 저해할 수 있다.
상기 나노 입자는, 상기 아크릴계 공중합체 총 중량에 대하여, 0.1 내지 30 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 나노 입자의 함량이 0.1 중량% 미만일 경우, 굴절률 변화율이 미미하여 굴절률이 개선되지 못하고, 30 중량%를 초과할 경우, 조액의 점도가 상승하고, 점착 물성이 저하되어 신뢰성이 불량할 수 있다.
본 발명에 따른 점착제 조성물은, 상술한 구성 요소 이외에도, 본 발명의 목적을 벗어나지 않는 범위 내에서, 필요에 따라 자외선(UV) 차단제, 실란 커플링제, 산화 방지제, 부식 방지제, 소포체, 충전제, 대전 방지제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
<점착 시트, 광학 부재 및 표시 장치>
본 발명의 일 실시 형태는, 전술한 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착 시트에 관한 것이다.
상기 점착 시트는, 기재 필름 및 상기 기재 필름의 적어도 일면 상에 적층된 점착제층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 기재 필름 상에 본 발명에 따른 점착제 조성물로부터 점착제층이 형성된 것이거나, 2 매의 기재 필름 사이에 본 발명에 따른 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층이 개재된 것일 수 있다.
상기 기재 필름은, 당 업계에서 사용되는 기재라면 특별한 제한 없이 사용될 수 있으며, 투명성, 기계적 강도, 열안정성, 수분차폐성, 등방성 등이 우수한 필름이 바람직하다. 일 또는 복수의 실시 형태에 있어서, 상기 기재 필름은, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지; 폴리카보네이트계 수지; 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 수지; 폴리스티렌, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 등의 스티렌계 수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 시클로계 또는 노보넨 구조를 갖는 폴리올레핀, 에틸렌-프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 수지; 염화비닐계 수지; 나일론, 방향족 폴리아미드 등의 아미드계 수지; 이미드계 수지; 술폰계 수지; 폴리에테르술폰계 수지; 폴리에테르에테르케톤계 수지; 황화 폴리페닐렌계 수지; 비닐알콜계 수지; 염화비닐리덴계 수지; 비닐부티랄계 수지; 알릴레이트계 수지; 폴리옥시메틸렌계 수지; 에폭시계 수지 등과 같은 열가소성 수지로 구성된 필름을 들 수 있으며, 상기 열가소성 수지의 블렌드물로 구성된 필름도 사용할 수 있다. 또한, (메타)아크릴계, 우레탄계, 아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열경화성 수지 또는 자외선 경화형 수지로 된 필름을 이용할 수도 있으며, 본 발명의 실시형태에 따르면, 반복적인 굽힘에 대한 내구성이 우수하여 플렉서블한 화상표시장치에 적용이 보다 용이하도록 폴리이미드계 수지를 사용할 수 있다.
일부 실시 형태에 있어서, 상기 점착 시트는, 기재 필름의 일면에 점착제층이 적층되고, 상기 점착제층이 적층되지 않은 기재 필름의 타면에 하드코팅층이 형성될 수 있다. 필요에 따라, 상기 점착제층의 일면에는 세퍼레이터가 형성될 수 있다.
상기 점착 시트의 제조 방법은, 특별히 한정되는 것은 아니나, 예를 들면, 상술한 점착제 조성물을 40℃ 부근의 온도에서 기재 필름의 한쪽 면 또는 양면에 도포해서 점착제층을 형성하고, 상기 점착제층을 광경화를 통해 경화시켜 제조할 수 있다. 일 실시 형태에 있어서, 상기 점착제 조성물을 실리콘이나 불소 등으로 표면이형 처리를 실시한 기재 필름의 표면에 도포하고 가열 건조해서 점착제층을 형성할 수도 있다.
필요에 따라, 점착제층에 대한 밀착성을 향상시키기 위해, 상기 기재 필름의 표면에 코로나 방전 처리, 플라즈마 처리, 블라스트 처리, 케미컬 에칭 처리, 프라이머 처리 등을 실시할 수도 있다.
상기 도포는 일반적으로 나이프 코터, 롤 코터, 캘린더 코터, 콤마 코터 등에 의해 수행할 수 있다. 또한, 도포 두께나 상기 점착제 조성물의 점도에 따라서는 그라비어 코터, 로드 코터 등에 의해 수행할 수도 있다. 상기 점착제층의 두께는 예를 들어, 5 내지 80㎛로 형성할 수 있다. 상기 점착제층의 두께가 상기 범위이면 점착력이 우수하고, 광투과성, 신뢰성 및 단차 흡수성 등의 측면에서 이점이 있다.
상기 점착 시트는, 굴절률이 1.58 이상인 것일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 1.58 내지 1.70일 수 있고, 가장 바람직하게는, 1.60 내지 1.70일 수 있다. 이 경우, 터치 패널을 포함하는 표시 장치에서 별도의 고굴절 패턴층을 포함하지 않고도 시인성이 개선되는 것일 수 있다. 특히, 상기 본 발명에 따른 점착 시트의 경우, 과량의 나노 입자를 포함하지 않고도 고굴절률을 나타낼 수 있어, 광학 특성의 측면에서 이점이 있다.
본 발명의 일 실시 형태는, 전술한 점착 시트 내지 점착제층을 포함하는 광학부재에 관한 것이다. 구체적으로 상기 점착 시트 내지 점착제층은 광학용 점착 필름(OCA)일 수 있다.
상기 광학 부재는 예컨대, 터치패널, 윈도우, 편광판, 컬라필터, 위상차 필름, 타원 편광필름, 반사필름, 반사방지 필름, 보상필름, 휘도 향상필름, 배향막, 광확산 필름, 유리비산 방지 필름, 표면 보호필름, 플라스틱 LCD 기판, ITO(indium tin oxide), FTO(fluorinated tin oxide), AZO(aluminum dopped zinc oxide), CNT(carbon nanotube), Ag 나노와이어(nanowire), 그래핀(graphene) 등의 투명 전극 필름 등을 들 수 있다.
상기 광학 부재의 제조방법은 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 제조될 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태는, 전술한 광학부재를 포함하는 표시장치에 관한 것이다. 상기 표시장치는 전술한 점착 시트 내지 점착제층을 포함하는 광학부재를 포함하는 것이라면 이에 한정되지 않으며, 예를 들면, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 전계 발광(Electro Luminescent; EL) 표시 장치, 플라즈마 표시장치(Plasma Display Panel; PDP), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display; FED), 유기발광소자(Organic Light Emitting Diode; OLED) 표시장치 등이 있을 수 있다.
상기 표시 장치는, 전술한 광학 부재를 포함하는 것을 제외하고는, 당해 기술 분야에서 통상적으로 알려진 구성을 포함하는 것일 수 있다.
이하, 본 발명을 실시 예에 기초하여 더욱 상세하게 설명하지만, 하기에 개시되는 본 발명의 실시 형태는 어디까지 예시로써, 본 발명의 범위는 이들의 실시 형태에 한정되지 않는다. 본 발명의 범위는 특허청구범위에 표시되었고, 더욱이 특허 청구범위 기록과 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경을 함유하고 있다. 또한, 이하의 실시 예, 비교 예에서 함유량을 나타내는 "%" 및 "부"는 특별히 언급하지 않는 한 질량 기준이다.
<실시예 및 비교예>
실시예 1
질소가스가 환류되고 온도 조절이 용이하도록 냉각장치가 설치된 1L의 반응기에 펜타브로모페닐아크릴레이트 40 중량부, 2-에틸헥실아크릴레이트 15 중량부, 노닐페놀(에틸렌옥사이드 4몰 변성)아크릴레이트 40 중량부 및 2-히드록시에틸아크릴레이트 5 중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 투입한 후, 용매로 메틸에틸케톤 300 중량부를 투입하였다. 그 후, 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 1시간 동안 투입하여 치환시킨 후, 온도를 70℃로 유지하였다. 단량체 혼합물을 균일하게 교반한 후, 반응 개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07 중량부를 투입하고, 8시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 153만인 아크릴계 공중합체를 제조하였고, 추가로 이소시아네이트계 가교제(AK75)를 0.5 중량부 추가하여 점착제 조성물을 제조하였다. 상기 점착제 조성물을 두께 75㎛의 코팅액 이형 처리된 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름에 바코터를 이용하여 코팅하였다. 이후, 100℃에서 1분간 건조 후, 상온에서 7일 간 양생하여 점착제층의 두께가 25㎛인 점착 시트를 제조하였다.
실시예 2
하기 표 1에 나타낸 바와 같은 성분 및 함량으로 실시예 1과 동일하게 실시예 2의 점착제 조성물을 이용한 점착 시트를 제조하였다.
실시예 3
2-(나프탈렌-2-일티오)에틸아크릴레이트 60 중량부, 2-에틸헥실디글리콜아크릴레이트 35 중량부, 2-아크릴로일옥시에틸2-히드록시에틸프탈레이트 5 중량부 및 (1-히드록시시클로헥실)페닐케톤 (Irgacure®-184) 0.5 중량부를 포함하는 점착제 조성물을 준비하고, 상기 점착제 조성물의 유리전이온도를 측정한 결과, -13℃였다(측정 기기: DSC8000, PerkinElmer Inc.). 상기 점착제 조성물을 두께 75㎛의 코팅액 이형 처리된 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름에 바코터를 이용하여 코팅하였다. 이후, UV램프를 이용하여 자외선을 10분 동안 조사하여 경화시킴으로써, 점착제층의 두께가 25㎛인 점착 시트를 제조하였다.
실시예 4, 5 및 비교예 1 내지 4
하기 표 1에 나타낸 바와 같은 성분 및 함량으로 실시예 3과 동일하게 실시예 4, 5 및 비교예 1 내지 4의 점착제 조성물을 이용한 점착 시트를 제조하였다.
| 단위: 중량부 | 실시예 | 비교예 | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| 아크릴계 공중합체 | 고굴절 단량체 |
A1 | 40 | 40 | |||||||
| A2 | 60 | 50 | |||||||||
| A3 | 40 | ||||||||||
| A4 | 50 | ||||||||||
| A5 | 40 | ||||||||||
| A6 | 40 | 40 | |||||||||
| 아크릴 단량체 |
B1 | 15 | 55 | 47 | 55 | 55 | 55 | ||||
| B2 | 35 | ||||||||||
| B3 | 40 | 47 | 57 | ||||||||
| 중합성 단량체 |
C1 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||
| C2 | 5 | ||||||||||
| C3 | 3 | 3 | 3 | ||||||||
| 나노 입자 | D1 | 30 | 30 | 50 | |||||||
| 광개시제 | E1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |||
| 열경화제 | F1 | 0.5 | 0.5 | ||||||||
| A1 : 펜타브로모페닐아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.67, Tg: 155℃시그마알드리치 社) A2 : 2-(나프탈렌-2-일티오)에틸아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.62, Tg: 77℃대림화학 社) A3 : 2-(나프탈렌-2-일옥시)에틸아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.589, Tg: 74℃대림화학 社) A4 : 1-에톡시레이티드-o-페닐페놀아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.577, Tg: 27℃대림화학 社) A5 : 페녹시벤질아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.565, Tg: 22℃대림화학 社) A6 : 1-에톡시레이티드페놀아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.516, Tg: -22℃대림화학 社) B1 : 2-에틸헥실아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.466, Tg: -74℃ 社) B2 : 2-에틸헥실디글리콜아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.444, Tg: -90℃공영사) B3 : 노닐페놀(에틸렌옥사이드 4몰 변성)아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.495, Tg: -70℃공영사) C1 : 2-히드록시에틸아크릴레이트(동종중합체 굴절률: 1.448, Tg: -15℃공영사) C2 : 2-아크릴로일옥시에틸2-히드록시에틸프탈레이트(동종중합체 굴절률: 1.523, Tg: -12℃공영사) C3 : 아크릴산 D1 : 산화 지르코늄(ZrO2)(굴절률: 2.13, 평균 입경: 80nm) E1 : (1-히드록시시클로헥실)페닐케톤(Irgacure®-184) F1 : 이소시아네이트계 가교제(AK75)(애경화학 社) |
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<실험예>
(1) 투명성 평가
상기 실시예 및 비교예에 따른 점착제층을, 이형 필름으로부터 박리하고, 슬라이드 유리(마쯔나미 가라스 고교 제, 모델 넘버: S1111)에 접합하여, 25℃의 분위기하에서, (주)무라카미시키사이기쥬쯔 겐큐쇼샤제의 “반사·투과율계 HR-100형”을 사용하여, JISK-7136에 준하여 헤이즈값(%)을 측정했다. 당해 값에서 슬라이드 유리의 헤이즈값(0.2%)을 뺀 값을, 점착제층의 헤이즈값으로 평가하여, 해당 평가 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
<투명성 평가 기준>
○ : 헤이즈 값이 2% 미만
X : 헤이즈 값이 2% 이상
(2) 굴절률 평가
상기 실시예 및 비교예에 따른 점착제층에 대하여, 25℃의 분위기에서 나트륨 D선을 조사하여, 아베 굴절률계(ATAGO사제, DMM4)로 굴절률을 측정하여, 해당 측정 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
<굴절률 평가 기준>
◎ : 굴절률 1.60 이상
○ : 굴절률 1.58 이상 1.60 미만
X : 굴절률 1.58 미만
| 구분 | 실시예 | 비교예 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 투명성 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | X |
| Tg(℃) | -12 | -16 | -13 | -12 | -25 | -42 | -53 | -51 | -51 |
| 굴절율 | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | X | X | X | ○ |
상기 표 2의 내용을 참조하면, 실시예 1 내지 5의 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층은, 우수한 투명성과 1.58 이상의 고굴절률을 나타낸다.
한편, 비교예 1 내지 3의 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층은, 굴절률이 실시예 대비 불량하며, 비교예 4의 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층은, 투명성이 실시예 대비 불량함을 알 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 점착제 조성물은, 우수한 광학 특성과 신뢰성을 나타내면서도 터치 패널을 포함하는 표시 장치에서 별도의 고굴절 패턴층을 포함하지 않고도 시인성을 개선시킬 수 있는 점착제층의 제조에 특히 적합한 것임을 알 수 있다.
본 발명에 따른 점착제 조성물에 의하면, 종래 점착제 조성물 대비 굴절률이 향상되어, 별도의 고굴절 패턴층을 포함하지 않고도 시인성이 개선되는 것일 수 있다.
Claims (17)
- 굴절률이 1.55 내지 1.70인 아크릴계 공중합체를 포함하는, 점착제 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체는, 동종중합체의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체로부터 유래된 반복단위를 포함하는, 점착제 조성물.
- 청구항 2에 있어서, 상기 동종중합체의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체는, 펜타브로모페닐(메타)아크릴레이트, 2-(나프탈렌-2-일옥시)에틸(메타)아크릴레이트, 2-(나프탈렌-2-일티오)에틸(메타)아크릴레이트, 비페닐메틸(메타)아크릴레이트 및 1-파이렌메틸(메타)아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는, 점착제 조성물.
- 청구항 2에 있어서, 상기 동종중합체의 굴절률이 1.58 이상인 고굴절 아크릴 단량체는, 상기 아크릴계 공중합체 총 중량에 대하여 10 내지 70 중량%로 포함되는, 점착제 조성물.
- 청구항 2에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체는, 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체로부터 유래된 반복단위 및 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체로부터 유래된 반복단위 중 적어도 하나 이상을 더 포함하는, 점착제 조성물.
- 청구항 5에 있어서, 상기 탄소수 1 내지 20의 탄화수소기를 갖는 아크릴 단량체는, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, n-노닐(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, n-데실(메타)아크릴레이트, 이소데실(메타)아크릴레이트, n-도데실(메타)아크릴레이트, n-트리데실(메타)아크릴레이트, n-테트라데실(메타)아크릴레이트, 펜타플루오로옥틸아크릴레이트, 2-에틸헥실디글리콜아크릴레이트, 노닐페놀(에틸렌옥사이드 4몰 변성)아크릴레이트 및 6-(1-나프틸옥시)-1-헥실아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는, 점착제 조성물.
- 청구항 5에 있어서, 상기 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체는, 술폰산기 함유 단량체, 인산기 함유 단량체, 시아노기 함유 단량체, 비닐에스테르 단량체, 방향족 비닐 단량체, 카르복실기 함유 단량체, 산무수물기 함유 단량체, 히드록시기 함유 단량체, 아미드기 함유 단량체, 아미노기 함유 단량체, 이미드기 함유 단량체, 에폭시기 함유 단량체 및 에테르기 함유 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는, 점착제 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 점착제 조성물은, 광 개시제, 열 경화제 및 나노입자 중 적어도 하나 이상을 더 포함하는, 점착제 조성물.
- 청구항 8에 있어서, 상기 열 경화제는, 이소시아네이트계 가교제를 포함하는, 점착제 조성물.
- 청구항 8에 있어서, 상기 나노입자는, 산화 티탄, 산화 아연, 산화 지르코늄, 산화 마그네슘, 지르코늄 티탄산염, 규산 지르코늄, 스트론륨 티탄산염, 알류미늄 티탄산염, 실리콘 페라이트, 니켈 페라이트, 코발트 페라이트, 탄산 바륨, 탄화규소, 탄화이트륨, 규산 마그네슘, 황산 아연 및 황산 바륨으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는, 점착제 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 점착제 조성물의 유리전이온도(Tg)가 -10℃이하인, 점착제 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층의 굴절률이 1.58 이상인, 점착제 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 점착제 조성물에 의해 제조된 점착제층의 헤이즈가 2% 미만인, 점착제 조성물.
- 청구항 1 내지 13 중 어느 한 항의 점착제 조성물을 이용하여 제조된, 점착 시트.
- 청구항 14에 있어서, 상기 점착 시트의 굴절률이 1.58 이상인, 점착 시트.
- 청구항 1 내지 13 중 어느 한 항의 점착제 조성물로 형성된 점착제층을 포함하는, 광학 부재.
- 청구항 16의 광학 부재를 포함하는, 표시 장치.
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