WO2022196623A1 - 封口板およびそれを用いた蓄電装置 - Google Patents

Abstract

本開示の封口板は、外周縁に設けられた環状のフランジ部と、フランジ部より中心側に位置し、フランジ部より厚い環状の隆起部と、隆起部より中心側に位置し、封口板において最も薄い脆弱部と、脆弱部より中心側に位置し、環状の中継部と、中継部より中心側に位置し、封口板の中心部を含む中央部とを備え、封口板の厚さ方向において、第１方向に、脆弱部が、フランジ部から離れており、中継部は、厚さ方向において前記第１方向と反対方向である第２方向に突出している。

Description

封口板およびそれを用いた蓄電装置

　本開示は、封口板およびそれを用いた蓄電装置に関する。

　電子機器の動作や、自動車などの移動体の駆動の電源として蓄電装置が幅広く用いられている。この蓄電装置の一例として、円筒形電池が挙げられる。この円筒形電池は、弁体を含む封口体を有する。この弁体は、外装缶の開口において、ガスケットを介した状態で、外装缶の開口を封止している。なお、このような封口体を開示した先行文献として、下記特許文献１が挙げられる。

特許第６６６２３７７号公報

上記弁体は、アルミニウムなどの金属材を加工して構成されているため、外部や内部からの応力に対して一定以上の信頼性を有する。一方で蓄電装置内の容積のさらなる向上や、蓄電装置のさらなる小型化を目指すために、弁体などの封口板は更に薄くなることを求められている。しかしながら、封口板が薄くなると、上記応力への耐性が低下し易く、封口板の信頼性が低下し易い。そこで本開示では、信頼性に優れた封口板およびそれを用いた蓄電装置を提供することを目的とする。

　本開示の一様態である、封口板は、外周縁に設けられた環状のフランジ部と、フランジ部より中心側に位置し、フランジ部より厚い環状の隆起部と、隆起部より中心側に位置し、封口板において最も薄い脆弱部と、脆弱部より中心側に位置する環状の中継部と、中継部より中心側に位置し、封口板の中心部を含む中央部とを備え、封口板の径方向から見て、封口板の厚さ方向において、この厚さ方向と平行な第１方向に、脆弱部が、フランジ部と離れており、中継部は第１方向と反対方向にある第２方向に突出している。

　本開示により、蓄電装置に用いられる封口板の信頼性を高めることが可能である。

本開示の実施形態における蓄電装置の一例を部分的に抜粋して示した斜視断面図である。 図１の蓄電装置を部分的に抜粋して示した正面断面図である。 本開示の実施形態における封口板の一例を部分的に抜粋して示した斜視断面図である。 図３の封口板の正面断面図である。 本開示の実施形態における封口板の変形例を示した正面断面図である。 本開示の実施形態における封口板の別の変形例を示した正面断面図である。 本開示の実施形態における蓄電装置の変形例を部分的に抜粋して示した斜視断面図である。 本開示の実施形態における蓄電装置の別の変形例を部分的に抜粋して示した斜視断面図である。

以下、本開示を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、本開示を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも本開示の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、本明細書または請求項中に「第１」、「第２」等の用語が用いられる場合には、特に言及がない限りこの用語はいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。

　本開示の封口板は、外周縁に設けられた環状のフランジ部と、フランジ部より中心側に位置し、フランジ部より厚い環状の隆起部と、隆起部より中心側に位置し、封口板において最も薄い脆弱部と、脆弱部より中心側に位置する環状の中継部と、中継部より中心側に位置し、封口板の中心部を含む中央部とを備える。そして封口板の厚さ方向において、この厚さ方向と平行な第１方向に脆弱部がフランジ部から離れている。さらに中継部は、第１方向と反対方向である第２方向に突出している。この構成により、本開示の封口板は、脆弱部より封口板の中央側に位置する中継部が厚くなることにより、脆弱部がフランジ部から離れた第１方向と反対方向である第２方向へ突出する際に、その突出寸法を小さくすることができる。そのため、中継部と中央部を厚くしても、封口板として厚くなることを抑制することができる。中継部より封口板の中心側に位置する中央部が中継部より厚く構成され、中継部と同じ方向に突出する場合に、中継部と同様に突出量を抑制し得る。なお、「封口板の厚さ方向において、この厚さ方向と平行な第１方向に脆弱部がフランジ部から離れている。」とは、言い換えれば、封口板（又は蓄電装置）の径方向から見て分欄時部と脆弱部とが重なっていないことと同義である。

　また、本開示の封口板では、第１方向が封口板の上方であり、第２方向が封口板の下方であり、中継部の下面が突出した斜面を有し、隆起部は、フランジ部の上面から上方に突出し、脆弱部は、フランジ部より上に位置し、中継部の斜面は、中継部の下面に形成されており、前記中継部は、脆弱部側より中央部側の方が厚くてもよい。この構成により、隆起部が下方に突出するとともに脆弱部が封口板の下方に位置する封口板と比べて、蓄電装置の外装体内の容積を減少させることを抑制しながら、封口板を厚くすることができる。なお、本開示の封口板は、必ずしも隆起部がフランジ部から上方に突出し、脆弱部がフランジ部より上に位置し、中継部の下面に斜面が形成されていなくてもよい。例えば、隆起部がフランジ部から下方に突出し、脆弱部がフランジ部より下に位置し、中継部の上面に斜面が形成されていてもよい。なお、中継部の下面は、斜面に限定されない。また、隆起部はフランジ部の上方および下方両方に突出していてもよい。その場合、径方向から見て、脆弱部はフランジ部の厚さ方向において、フランジ部の上方、下方のどちらに離れていてもより。中継部の下面は、階段状であってもよい。

　また、本開示の封口板では、径方向から見て、中継部の斜面はフランジ部と重なっていてもよい。このように斜面を延ばすことにより、中継部を容易に厚くできる。

　また、本開示の封口板では、中継部の上面が平坦面であり、脆弱部の上面と前記隆起部の上面と前記中継部の上面は面一であってもよい。この構成により、本開示の封口板は、中継部が封口板の上面が窪むように環状の斜面が形成された封口板と比べて、蓄電装置内の圧力によって封口板が下面から上面に向かって押された場合の剛性が高まる。

　また、本開示の封口板は、封口板において中央部が最も厚くてもよい。この構成により中央部の下面と電極群の電極を集電するリードと接合したとき、この中央部の上面で集電部材とを接合する場合に、集電部材と中央部とを接合する際により高い信頼性を得ることができる。

　また、本開示の封口板を用いた蓄電装置は、第１電極と第２電極を含む電極群と、電極群を収容する外装体と、外装体の開口部を絶縁性のガスケットを介して塞ぐ封口板とを備えてもよい。そして、封口板は、上記の封口板であり、第１電極は、封口板と電気的に接続し、第２電極は、外装体と電気的に接続していてもよい。この構成により、封口板の信頼性が高まることにより、信頼性がより高い蓄電装置を得ることができる。

　また、本開示の封口板を用いた蓄電装置では、外装体は、内部に電極群を収容する筒部と、筒部の一端を塞ぐ底部と、筒部の他端に設けられた開口部とを有していてもよい。筒部は、筒部の内周面が封口板の径方向に突出するように外周面が環状に窪んだ溝部を有していてもよい。そして、ガスケットは、筒状であるとともに、封口板のフランジ部の上面、下面、およびフランジ部の上面と下面とを繋ぐ外周面を覆っていてもよい。そして、封口板が筒状のガスケットを介して溝部の内周面上に設けられ、外装体の開口部は、封口板の中心に向かって倒れてガスケットを介してフランジ部の上面と当接するかしめ部を有していてもよい。この構成により、封口板の信頼性が高まることにより、信頼性がより高い蓄電装置を得ることができる。

　また、本開示の封口板を用いた蓄電装置では、封口板の隆起部は、フランジ部の上面から上に向かって突出し、フランジ部の上面を覆うガスケットは、かしめ部より隆起部の近くまで延びるとともに、隆起部の外側面と当接する環状の壁部を備えていてもよい。この構成により、壁部がかしめ部の先端近傍に位置して隆起部から離れている構成と比べて、壁部と隆起部との間に液だまりが形成されることを抑制できる。そのため、液だまりの液を介してケースと封口板とが短絡することを抑制できる。この効果は壁部の上端がかしめ部の上端より高い位置にある場合に特に有効である。

　また、本開示の封口板を用いた蓄電装置では、ガスケットの壁部の上端は、封口板の上端よりも上に位置していてもよい。この構成により、第２電極と電気的に接続したかしめ部と第１電極と電気的に接続した封口板を壁部により隔てることができる。そのため、かしめ部と封口板とを絶縁し易くなる。
（実施の形態）
　以下に図面を用いながら、本開示の実施の形態における封口板およびそれを用いた蓄電装置を説明する。なお、以下の実施の形態では、蓄電装置の一例としてリチウムイオン二次電池のような非水二次電池の構成に基づいて説明を行う。しかしながら本開示の蓄電装置は、上記電池に限定されない。本開示の蓄電装置は、アルカリ蓄電池や、キャパシタなどであってもよい。

　図１は、本開示の実施形態における蓄電装置１０を部分的に抜粋して示した斜視断面図である。図２は蓄電装置１０を部分的に抜粋して示した正面断面図である。なお図１では図の見やすさを考慮して、蓄電装置１０の切断面に付与するハッチングが省略されている。また、図２では、図の見やすさを考慮して、蓄電装置１０の切断面より奥の空間の外形線の大半が省略されている。

　図１、図２のように、蓄電装置１０は、第１の電極と第２の電極を含む電極群１１と、電極群１１を収容する外装体１２と、外装体１２の開口部１２ｂを、ガスケット１４を介して封止する封口板１３と、封口板１３と第１の電極とを電気的に接続するリード１５と、電極群１１と封口板１３との間に設けられた絶縁板１６とを有する。

　図３は、封口板１３を部分的に抜粋して示した斜視断面図である。図４は、図３の封口板１３の正面断面図である。

　封口板１３は電極群１１（詳細な構成は後述する）の第１電極と電気的に接続する。そのため、封口板１３は導電部材から構成される。封口板１３を構成する材料として例えばアルミニウム、銅、ニッケル、鉄、チタン又はこれらの金属の合金である。封口板１３は例えば上記金属板を加工して成型される。封口板１３には一例としてアルミニウムを用いる。封口板１３は例えば円板である。

　図３、図４のように、この封口板１３は、外周縁に設けられた環状のフランジ部１３ａと、このフランジ部１３ａより封口板１３の中心側にあってフランジ部１３ａより厚い環状の隆起部１３ｂと、隆起部１３ｂより上記中心側にある封口板１３の中で最も薄い環状の脆弱部１３ｃと、脆弱部１３ｃより上記中心側にある中継部１３ｄと、中継部１３ｄより上記中心側にあり上記中心を含む中央部１３ｅを有する。脆弱部１３ｃは、フランジ部１３ａより封口板１３の厚さ方向（又は蓄電装置１０の高さ方向）において、第１方向に離れ、中継部１３ｄは、第１方向と反対方向である第２方向に突出している。ここで封口板１３では、第１方向が封口板１３の上方であり、第２方向が封口板１３の下方（電極群１１と向かい合う方向）とする。しかし、第１方向が下方、第２方向が上方であってもよい。

　フランジ部１３ａは、上面と下面、および上面と下面を繋ぐ外周面とを有する平板のリング状である。フランジ部１３ａは、後述する外装体１２の溝部１２ｄとかしめ部１２ｃによりガスケット１４を介して上記厚さ方向に挟まれた状態で外装体１２へ固定される。フランジ部１３ａを薄くすることにより、溝部１２ｄとかしめ部１２ｃの間の距離を小さくでき、蓄電装置１０の封口板１３の配置スペースを小さくすることが可能である。

　隆起部１３ｂは、封口板１３において、フランジ部１３ａより厚い部分である。隆起部１３ｂは封口板１３の剛性を高めている。隆起部１３ｂはフランジ部１３ａから延びるとともに、隆起部１３ｂはフランジ部１３ａから上方に突出するように隆起している。この構成により、フランジ部１３ａと隆起部１３ｂとで仕切られた空間にかしめ部１２ｃやガスケット１４の一部を収容することができる。そのため蓄電装置１０としてデッドスペースを活用ができる。

　脆弱部１３ｃは、環状であり、封口板１３において最も薄い部分である。脆弱部１３ｃは、蓄電装置１０内の圧力が上昇し、所定の圧力を超えたときに封口板１３において優先的に破断する。そして、破断後に破断した箇所から蓄電装置１０内に溜まっていたガスを放出する。脆弱部１３ｃが破断することにより、蓄電装置１０内の圧力が上昇し過ぎて、蓄電装置１０において脆弱部１３ｃ以外の場所から破裂することを抑制することができる。脆弱部１３ｃは径方向において隆起部１３ｂに隣接している。

　脆弱部１３ｃは、隆起部１３ｂの上端側に形成されている。そのため、脆弱部１３ｃは、フランジ部１３ａから上方に離れている。

　中継部１３ｄは、脆弱部１３ｃと後述する中央部１３ｅとを繋ぐ部分である。中継部１３ｄは、径方向において厚さが異なる。具体的には、脆弱部１３ｃ側が薄く、中央部１３ｅ側が厚い。この構成により、例えば中央部に近づくにつれて薄くなる中継部と比べて、脆弱部１３ｃの形成が容易である。また、脆弱部１３ｃから離れた箇所に別途薄い領域を形成することを回避できるため、脆弱部１３ｃの作動の信頼性を高めるとともに、中継部１３ｄを厚くできるため中継部１３ｄの剛性を高めることができる。

　中継部１３ｄの下面には、上記の厚さの大小関係を実現するために、下方に突出するように、環状の斜面１３ｆが形成されている。この斜面１３ｆの径方向の一端は、脆弱部１３ｃの下面と接続している。斜面１３ｆの他端は中央部１３ｅの下側の柱状部分の上端と接続している。また、中継部１３ｄの上面は径方向に平行な平坦な面である。このような構成で中継部１３ｄは厚く形成することができる。斜面１３ｆは、径方向から見てフランジ部１３ａと重なっている。さらに環状の斜面１３ｆの一部は、フランジ部１３ａより下方に延びている。

　中央部１３ｅは、例えば封口板１３の中心に位置して封口板１３において最も厚い部分である。中央部１３ｅの下面はリード１５の一端が接合される。また、中央部１３ｅの上面は径方向と平行な平坦な面を有し、複数の蓄電装置を電気的に接続する集電部材が接合されていてもよい。なお、中央部１３ｅはリード１５と溶接によって接合することや、中央部１３ｅで集電板と溶接により接合されることを想定して封口板１３において最も厚いが、上記接合を考慮しなければ中央部１３ｅは封口板１３において最も厚くなくてもよい。例えば隆起部１３ｂより中央部１３ｅがより薄くてもよい。

　また、中央部１３ｅ、中継部１３ｄ、脆弱部１３ｃ、隆起部１３ｂの各上面は互いに面一である。この構成により、封口板１３に対して、フランジ部１３ａなどから曲げのモーメントが発生しても、上記領域が面一ではない（具体的には、封口板の上面として窪みをもつ）封口板と比べて、各上面が互いに引っ張り合って同モーメントによる変形を抑制できる。

　このように封口板１３の剛性を高めることにより、フランジ部１３ａが薄くても封口板１３として所定以上の剛性を高めることができる。また、隆起部１３ｂが上方に隆起した状態で上記各領域が面一であることにより、かしめ部１２ｃの上端との位置合わせが容易になる。

　図５Ａは、封口板１３の変形例である封口板２３の正面断面図である。図５Ｂは、封口板１３の別の変形例である正面断面図である。

　図５Ａのように、封口板２３は、封口板１３と比べて、斜面２３ｆが傾きで変わらず、一定の傾きのまま直接中央部１３ｅに接続している。このような構成により、封口板２３の中継部２３ｄは、特に中央部２３ｅ側をさらに厚くしやすくなる。そのため、中継部２３ｄはさらに剛性を高めることができる。

　図５Ｂのように、封口板３３は、中央部３３ｅの下面が封口板２３より大きい。この構成により、封口板２３と封口板３３の外径が等しく、中央部２３ｅ、３３ｅの厚みが等しい場合、封口板３３の中継部３３ｄの斜面３３ｆは、封口板２３の中継部２３ｄの斜面３３ｆより傾きが急になっている。傾きが急になることにより、中継部３３ｄが中継部２３ｄより厚くなり、中継部３３ｄの剛性を高めることができる。
再び、図１、２を用いて蓄電装置１０の構成を説明する。

　電極群１１は、例えば帯状の第１電極と帯状の第２電極と、これら第１、第２電極の間に介在する帯状のセパレータとを有する。第１電極と第２電極はセパレータを介した状態で巻回されて電極群１１を構成する。

　第１電極は例えば正極である。正極は例えば、シート状の集電箔と、この集電箔の少なくとも１面に形成された合材層とを有する。集電箔は導電材料から構成され、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、鉄、チタン又はこれらの金属の合金である。電極群１１の第１電極の集電箔には一例として、アルミニウムを用いる。合材層は、正極活物質、導電粒子、バインダなどを含んでいる。正極活物質には、リチウム複合金属酸化物などがあげられる。

　第２電極は例えば負極である。負極は例えば、シート状の集電箔と、この集電箔の少なくとも１面に形成された合材層とを有する。集電箔は導電材料から構成され、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、鉄、チタン又はこれらの金属の合金である。電極群１１の第２電極の集電箔には一例として、銅を用いる。合材層には、負極活物質、導電粒子、バインダなどが含まれている。負極活物質には、例えば炭素材料やケイ素化合物などがあげられる。

　セパレータには、絶縁材料が用いられる。例えばポリプロピレンからなる微多孔膜などが挙げられる。なお、本開示の蓄電装置は、第１電極が負極であり、第２電極が正極であってもよい。

　外装体１２は、第２電極と電気的に接続する。そのため、外装体１２は、導電部材から構成される。外装体１２の材料としては、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、鉄、チタン又はこれらの金属の合金である。外装体１２の材料として、例えば鉄を用いる。

　外装体１２は、例えば円筒状の筒部１２ａと、筒部１２ａにおいて、蓄電装置１０の高さ方向の一端を塞ぐ底部と、筒部１２ａの上記高さ方向の他端に設けられた開口部１２ｂとを有する。

　筒部１２ａの底部側には、電極群１１が電解液とともに収容されている。このとき電極群１１の巻回軸方向は蓄電装置１０の高さ方向と平行である。電極群１１と底部との間には、絶縁板１６を同じ絶縁板を設けてもよい。この場合、第２電極と外装体１２とを電気的に繋ぐリードは絶縁板を迂回して底部と接続してもよい。あるいは絶縁板に貫通孔を形成し、この貫通孔をリードが貫通して延びてもよい。筒部１２ａの電極群１１が収容されたスペースの上に環状の溝部１２ｄを形成してもよい。この溝部１２ｄは、筒部１２ａの外周面において周方向に延びる窪みであるとともに、筒部１２ａの内周面の対応する箇所を径方向に突出させる。この溝部１２ｄの内周面上にガスケット１４を載置される。また、溝部１２ｄと電極群１１の間に絶縁板１６が介在してもよい。絶縁板１６は絶縁性の樹脂やゴムなどから構成されていてもよい。また絶縁板１６にはリード１５が挿通される貫通孔が形成されていてもよい。

　開口部１２ｂは筒部１２ａにおいて溝部１２ｄより上方に位置する領域である。開口部１２ｂには封口板１３がガスケット１４を介して固定されている。

　開口部１２ｂの先端部分は、かしめ部１２ｃが設けられている。かしめ部１２ｃは、開口部の先端部分を封口板１３の中心に向かって倒れるように曲げて形成される。かしめ部１２ｃは倒れるよう曲げられることにより、ガスケット１４に覆われた封口板１３のフランジ部１３ａの上面および下面を封口板１３の厚さ方向において押す。かしめ部１２ｃは封口板１３やガスケット１４とともに開口部１２ｂを封止する。さらにかしめ部１２ｃは第２電極と電気的に接続しているため、かしめ部１２ｃは集電部材の接続ポイントとして機能することがある。

　ガスケット１４は例えば絶縁性の弾性体である。ガスケット１４は筒状であり、封口板１３の厚さ方向の下端に貫通孔を有した底部を有していてもよい。この底部がフランジ部１３ａの下面と溝部１２ｄの内周面との間に介在するとともにかしめ部１２ｃにより圧縮される。またガスケット１４の底部の貫通孔から封口板１３の隆起部１３ｂ、脆弱部１３ｃ、中継部１３ｄ、中央部１３ｅが外装体１２内へ露出する。

　ガスケット１４の筒状部分の上端は、かしめ部１２ｃとともに倒れるように曲げられる。曲げられることにより、ガスケットの上端は、フランジ部１３ａの上面とかしめ部１２ｃとの間に介在する。

　ガスケット１４は筒状部分の上端の先端部分に、かしめ部１２ｃとともに倒された状態で封口板１３の厚さ方向に延びる壁部１４ａを有していてもよい。この壁部により、かしめ部１２ｃと封口板１３とを電気的に絶縁し易くなる。この壁部１４ａは、かしめ部１２ｃよりフランジ部１３ａより上方に突出した隆起部１３ｂの側面に近接するとともに、この側面に当接していてもよい。この構成により、かしめ部１２ｃを径方向において電池の内方に延ばすことができる。これにより、かしめ部１２ｃを上記接続ポイントとして用いる場合に、集電部材との接続可能な領域を広げることができる。また、隆起部１３ｂの側面と当接した壁部１４ａの上端は、上記厚さ方向において封口板１３の上端より高くてもよい。この構成により、かしめ部１２ｃと封口板１３と壁部１４ａで仕切られて、封口板１３とかしめ部１２ｃとをより容易に絶縁できる。

　リード１５は、電極群１１の第１電極と封口板とを電気的に接続する。リード１５は導電材料から構成される。リード１５の材料として、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、鉄、チタン又はこれらの金属の合金が挙げられる。リード１５はリボン状であり、その一端が第１電極の合材層形成されていない部分に接続する。そして他端は封口板１３の中央部１３ｅの下面に接合される。

　図６Ａは、蓄電装置１０の変形例を示した斜視断面図である。図６Ｂは、蓄電装置１０の他の変形例を示した斜視断面図である。図６Ａ、図６Ｂでは、図の見やすさを考慮して、蓄電装置１０の切断面に付与するハッチングが省略されている。

　図６Ａのように、蓄電装置１０の変形例ではガスケット１４の代わりにガスケット４４を有する。ガスケット４４の壁部４４ａが隆起部１３ｂの側面に当接している点で壁部１４ａと共通している。しかし、壁部４４ａは一部が封口板１３から離れていてもよい。

　図６Ｂのように、蓄電装置１０の他の変形例では、ガスケット１４の代わりにガスケット５４を有する。ガスケット５４の先端にある壁部５４ａはかしめ部１２ｃの先端を覆うように配置されている。これにより封口板１３とかしめ部１２ｃとをより確実に絶縁できる。

　本開示の封口板およびそれを用いた蓄電装置は、封口板として信頼性が向上する。そのため、より高性能な蓄電装置による充放電や、より過酷な環境下での充放電が可能となる。そのため、本開示の封口板およびそれを用いた蓄電装置は、電子機器の電源や、駆動体の駆動電源など幅広い分野で用いることができる。

　１０　　蓄電装置
　１１　　電極群
　　１２　　外装体
１２ａ　　筒部
　　１２ｂ　　開口部
　　１２ｃ　　かしめ部
　　１２ｄ　　溝部
　１３、２３、３３　　封口板
　１３ａ　フランジ部
　１３ｂ　隆起部
　１３ｃ　脆弱部
　１３ｄ、２３ｄ、３３ｄ　中継部
　１３ｅ、２３ｅ、３３ｅ　中央部
　１３ｆ、２３ｆ、３３ｆ　斜面
　１４、４４、５４　　ガスケット
　１４ａ、４４ａ、５４ａ　壁部
　１５　　リード
　１６　　絶縁板

Claims (9)

1. 蓄電装置に用いられる封口板であって、
   前記封口板は、
   外周縁に設けられた環状のフランジ部と、
   前記フランジ部より中心側に位置し、前記フランジ部より厚い環状の隆起部と、
   前記隆起部より中心側に位置し、前記封口板において最も薄い脆弱部と、
   前記脆弱部より中心側に位置する、環状の中継部と、
   前記中継部より中心側に位置し、前記封口板の中心を含む中央部とを備え、
   前記封口板の厚さ方向において、前記厚さ方向と平行な第１方向に、前記脆弱部が、前記フランジ部から離れており、
   前記中継部は、前記厚さ方向において前記第１方向と反対方向である第２方向に突出した、
   封口板。
2. 前記第１方向が封口板の上方であり、前記第２方向が封口板の下方であり、
   前記中継部の下面が突出した斜面を有し、
   前記隆起部は、前記フランジ部の上面から上方に突出し、
   前記脆弱部は、前記フランジ部より上に位置し、
   前記中継部の斜面は、前記中継部の下面に形成され、
   前記中継部は、脆弱部側より中央部側の方が厚い、
   請求項１に記載の封口板。
3. 前記径方向から見て、前記中継部の前記斜面はフランジ部と重なる、
   請求項２に記載の封口板。
4. 前記中継部の上面が平坦面であり、
   前記脆弱部の上面と前記隆起部の上面と前記中継部の上面は面一である、
   請求項２に記載の封口板。
5. 前記封口板において、前記中央部が最も厚い、
   請求項１～４のうちいずれか１項に記載の封口板。
6. 第１電極と第２電極を含む電極群と、
   前記電極群を収容する外装体と
   前記外装体の開口部を絶縁性のガスケットを介して塞ぐ封口板とを備え、
   前記封口板は、請求項１～５のうちいずれか１項に記載の封口板であり、
   前記第１電極は、前記封口板と電気的に接続し、
   前記第２電極は、前記外装体と電気的に接続する、
   蓄電装置。
7. 前記外装体は、内部に前記電極群を収容する筒部と、前記筒部の一端を塞ぐ底部と、前記筒部の他端に設けられた前記開口部とを有し、
   前記筒部は、前記筒部の内周面が前記径方向に突出するように外周面が環状に窪んだ溝部を有し、
   前記ガスケットは、筒状であるとともに、前記封口板の前記フランジ部の上面、下面、および前記フランジ部の上面と下面とを繋ぐ外周面を覆い、
   前記封口板が筒状のガスケットを介して前記溝部の内周面上に設けられ、
   前記外装体の前記開口部は、前記中心に向かって倒れて前記ガスケットを介して前記フランジ部の上面と当接するかしめ部を有する、
   請求項６に記載の蓄電装置。
8. 前記封口板の前記隆起部は、前記フランジ部の上面から上に向かって突出し、
   前記フランジ部の上面を覆う前記ガスケットは、前記かしめ部より前記隆起部の近くまで延びるとともに、前記隆起部の外側面と当接する環状の壁部を備える、
   請求項７に記載の蓄電装置。
9. 前記壁部の上端は、前記封口板の上端よりも上に位置する、
   請求項８に記載の蓄電装置。

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