WO2022191355A1 - 철근 커플러 - Google Patents

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WO2022191355A1
WO2022191355A1 PCT/KR2021/004604 KR2021004604W WO2022191355A1 WO 2022191355 A1 WO2022191355 A1 WO 2022191355A1 KR 2021004604 W KR2021004604 W KR 2021004604W WO 2022191355 A1 WO2022191355 A1 WO 2022191355A1
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WO
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reinforcing bar
gripping means
cut
holding means
tapered
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PCT/KR2021/004604
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김미진
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김미진
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165Coaxial connection by means of sleeves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
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    • F16B7/182Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements for coaxial connections of two rods or tubes

Definitions

  • the present invention relates to a reinforcing bar coupler, and more particularly, to a reinforcing bar coupler capable of quickly and simply connecting reinforcing bars and increasing the strength of the connection part.
  • the conventional reinforcing bar coupler is provided with an elastic member for supporting the locking coupling portion and the locking coupling portion elastically compressing the reinforcing bar by contracting in the radial direction when sliding in the axial direction inside the housing through which the inside is penetrated. So, when the reinforcing bar is inserted into the housing, the elastic member slides the locking coupling part in the axial direction so that the locking coupling part grips the reinforcing bar. In this case, when the elastic force of the elastic member is weakened, there is a problem in that the reinforcing bar is released by the locking coupling part.
  • connection portion is weak due to the large number of parts constituting the reinforcing bar coupler as well as the need for an O-ring, which is a separate connecting member for coupling the locking coupling part so that the locking coupling part is not separated because it is composed of a plurality of locking coupling parts.
  • An object of the present invention is to provide a reinforcing bar coupler capable of quickly and simply connecting reinforcing bars and increasing the strength of the connecting portion.
  • Reinforcing bar coupler includes a gripping means and a body means.
  • the holding means is tapered so that the outer diameter of both ends is small, the receiving portion is formed so that the ends of the reinforcing bars can be inserted at both ends, and a first incision groove cut from one end of the both ends toward the other end so as to be contractible in the radial direction;
  • a plurality of second cut-out grooves cut from the other end toward the one end are spaced apart from each other at regular intervals along the circumferential direction.
  • the body means includes a first body for pressing the outer circumferential surface of one end of the gripping means, and a second body screwing with the first body to press the outer circumferential surface of the other end of the gripping means, the first body And when the second body is coupled, the first body and the second body press the gripping means so that the gripping means grips the reinforcing bar.
  • the first body and the second body preferably have a tapered inner circumferential surface so as to press the outer circumferential surface of the gripping means, and the gripping means has a first screw portion on the tapered outer circumferential surface.
  • the body means has a second screw portion formed on an inner circumferential surface tapered to be screwed with the first screw portion so that the screw coupling between the first body and the second body is not loosened.
  • the holding means has a groove formed in the receiving portion so that the protrusion of the reinforcing bar can be inserted.
  • the holding means has a first cut-out groove cut from one end toward the other end and a second cut-out groove cut from the other end toward one end are alternately formed at both ends at a predetermined distance along the circumferential direction.
  • the gripping means can be contracted as a whole, so that only one gripping means can grip the two reinforcing bars inserted into both ends of the gripping means. Therefore, the structure is simple and the number of parts is small, so reinforcing bars can be connected quickly and simply, and the strength of the connection part can be increased.
  • the holding means is not separated, there is no need for a separate connecting member for connecting the holding means.
  • the first screw portion of the gripping means and the second screw portion of the body means are screwed together, and the contracted first screw portion of the gripping means presses the second screw portion with a restoring force. Accordingly, by increasing the frictional force of the first screw portion and the second screw portion, the screw coupling of the screwed first body and the second body is prevented from loosening.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of an embodiment of a reinforcing bar coupler according to the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the embodiment of Figure 1;
  • FIG 3 is a perspective view of the gripping means of the embodiment of Figure 1;
  • Figure 4 is a cross-sectional view of Figure 3;
  • FIG. 5 is a right side view of FIG. 3;
  • Figure 6 is a cross-sectional view of the body means of the embodiment of Figure 1;
  • body means 21 first body
  • FIGS. 1 to 6 An embodiment of a reinforcing bar coupler according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6 .
  • the reinforcing bar coupler functions to connect the reinforcing bars (1).
  • the reinforcing bar coupler includes a holding means 10 and a body means 20 .
  • the gripping means 10 is accommodated in the body means 20 and serves to grip the reinforcing bar (1).
  • the holding means 10 is formed with a receiving portion 11, the outer diameter of both ends is tapered to become smaller, the first screw portion 15 is formed on the outer peripheral surface, the first incision in the axial direction so as to be contractible in the radial direction.
  • a plurality of cut-out grooves 17 and second cut-out grooves 19 are formed.
  • the receiving part 11 accommodates the ends of the reinforcing bars 1 inserted into both ends of the holding means 10, and the support 12 and the protrusions of the reinforcing bars 1 are formed so that the reinforcing bar 1 is not inserted more than a certain depth.
  • a groove 12 is formed on the inner circumferential surface to be inserted.
  • the first cut-out groove 17 is cut from one end 10a of the gripping means 10 toward the other end 10b, and the second cut-out groove 19 is from the other end 10b of the gripping means 10 to one end 10a. ) is cut toward At this time, the first cut-out grooves 17 and the second cut-out grooves 19 are alternately formed at both ends of the holding means 10 at regular intervals along the circumferential direction. Therefore, since the holding means 10 is not separated, there is no need for a separate connecting member for connecting the holding means 10 . In addition, since the first cut-out groove 17 and the second cut-out groove 19 are formed at both ends of the gripping means 10 , the gripping means 10 can be contracted as a whole.
  • the entire holding means 10 is contractible, only one holding means 10 can hold both the two reinforcing bars 1 inserted into both ends of the holding means 10 . Therefore, the structure is simple and the number of parts is small, so the reinforcing bar 1 can be connected quickly and simply, and the strength of the connection part can be increased.
  • the body means 20 is provided with a first body 21 and a second body 23, the first body 21 and the second body 23 can be separated and fastened by screwing. So, when the first body 21 and the second body 23 are coupled, the gripping means 10 presses the gripping means 10 so that the gripping means 10 grips the reinforcing bar 1 .
  • the first body 21 presses the outer peripheral surface of the one end 10a of the holding means 10 .
  • the inner circumferential surface of the first body 21 is tapered to press the tapered outer circumferential surface of the one end 10a of the gripping means 10 .
  • the first body 21 has a second screw portion 22 is formed on the tapered inner peripheral surface to be screwed with the first screw portion (15a).
  • the second body 23 is screwed with the first body 21 to press the outer circumferential surface of the other end 10b of the holding means 10 .
  • the inner circumferential surface of the second body 23 is tapered to press the tapered outer circumferential surface of the other end 10b of the gripping means 10 .
  • the second body 23 is formed with a second screw portion 24 to be screwed with the first screw portion 15b on the tapered inner circumferential surface.
  • the first body 21 and the second body 23 are gripped while screwed with the first screw portions 15a and 15b of the gripping means 10 .
  • the gripping means 10 is contracted to grip the reinforcing bars 1a and 1b, while the contracted gripping means 10 is trying to pyeongchang with a restoring force, while the second screw parts of the first body 21 and the second body 23 are (22, 24) is pressed to increase the frictional force of the first screw portions 15a and 15b and the second screw portions 22 and 24. Therefore, the screw coupling of the first body 21 and the second body 23 is prevented from loosening.
  • one end 10a of the holding means 10 holding one reinforcing bar 1a in a state where the first body 21 and the second body 23 are inserted into the reinforcing bars 1a and 1b to be connected first. and the other reinforcing bar (1b) is inserted into the other end (10b) of the holding means (10).
  • the two reinforcing bars 1a and 1b are accommodated in the receiving part 11 of the holding means 10, the first body 21 and the second body 23 are screwed together.
  • the first body 21 moves toward one end 10a of the gripping means 10, and the tapered inner circumferential surface presses the tapered outer circumferential surface of the gripping means 10 while screwing with the first screw portion 15a
  • the second body 23 moves toward the other end 10b of the gripping means 10 and is screwed with the first screw portion 15b while the tapered inner circumferential surface presses the tapered outer circumferential surface of the gripping means 10 .
  • the one end 10a of the gripping means 10 When the outer peripheral surface of the one end 10a of the gripping means 10 is pressed against the inner peripheral surface of the first body 21, the one end 10a of the gripping means 10 is contracted in the radial direction to grip the reinforcing bar 1a, and the gripping means When the outer circumferential surface of the other end 10b of (10) is pressed against the inner circumferential surface of the second body 23, the other end 10b of the gripping means 10 is contracted in the radial direction to grip the reinforcing bar 1b. At this time, since the protrusion of the reinforcing bar 1 is inserted into the groove 14 formed in the receiving part 11 of the holding means 10 , it is possible to prevent the reinforcing bar 1 from being separated from the holding means 10 .
  • the first screw portion 15a of the contracted gripping means 10, 15b presses the second screw portions 22 and 24 with a restoring force to increase the frictional force between the second screw portions 15a and 15b and the second screw portions 22 and 24. Therefore, the screw coupling of the first body 21 and the second body 23 is prevented from loosening.
  • the holding means 10 has a first cut-out groove 17 cut from one end 10a toward the other end 10b, and a second cut-out groove 17 from the other end 10b toward one end 10a.
  • the cut-out grooves 19 are alternately formed at both ends at regular intervals along the circumferential direction.
  • the gripping means 10 can be contracted as a whole, so that only one gripping means 10 is used. It is possible to hold both the two reinforcing bars (1a, 1b) inserted into both ends of (10). Therefore, the structure is simple and the number of parts is small, so that the reinforcing bars 1a and 1b can be connected quickly and simply, and the strength of the connection part can be increased. In addition, since the holding means 10 is not separated, there is no need for a separate connecting member for connecting the holding means 10 .
  • the first screw portions 15a and 15b of the gripping means 10 and the second screw portions 22 and 24 of the body means 20 are screwed together, and the first screw of the contracted gripping means 10 is
  • the first screw portions 15a and 15b press the second screw portions 22 and 24 with restoring force. Accordingly, the frictional force of the first screw portions 15a and 15b and the second screw portions 22 and 24 is increased to prevent loosening of the screw coupling of the screwed first body 21 and the second body 21 .

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Abstract

본 발명은 철근 커플러에 관한 것으로, 철근 커플러 내부에 구비된 파지수단은 일단에서 타단을 향해 절개된 제1 절개홈과 타단에서 일단을 향해 절개된 제2 절개홈을 포함하고, 제1,2 절개홈들이 원주방향을 따라 일정간격 이격하여 양단에 교대로 형성됨으로써, 파지수단이 반경방향으로 수축가능하게 하여 하나의 파지수단만으로 2개의 철근을 모두 파지할 수 있다.

Description

철근 커플러
본 발명은 철근 커플러에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 철근을 신속하고 간단하게 연결시키고 연결부분의 강도를 높일 수 있는 철근 커플러에 대한 것입니다.
일반적으로, 철근콘크리트건물을 축조할 때, 가장 기초공정으로 철근을 배열 고정하는 배근공정이 요구되며, 이 배근공정은 철근콘크리트의 수명과 안정성을 결정하는 중요한 공정이다.
근래에는 철근콘크리트 구조물이 대형화 및 고층화되면서 콘크리트 내부에 내장되는 철근의 길이도 연장되나, 기존의 철근은 일정길이의 규격품이므로 그 길이가 한정되어 있어 철근을 서로 연결하여 사용하고 있다.
이에 따라 최근에는 철근을 기구적으로 연결시키는 철근 커플러가 상용화되고 있다.
등록특허 제10-1880117호 (등록일 2018. 07.13)
등록특허 제10-2027135호 (등록일 2019.09.25)
종래의 철근 커플러는 내부가 관통된 하우징의 내부에 축방향으로 슬라이딩되면 반경방향으로 수축하여 철근을 가압하는 록킹결합부와 록킹결합부를 탄성력으로 지지하는 탄성부재를 구비한다. 그래서 철근이 하우징의 내부로 삽입되면 탄성부재가 록킹결합부를 축방향으로 슬라이딩시켜 록킹결합부가 철근을 파지하였다. 이 경우, 탄성부재의 탄성력이 약해지면 록킹결합부에 의한 철근 고정이 풀리는 문제점이 있었다. 또한, 록킹결합부가 다수개로 구성되어 록킹결합부가 분리되지 않도록 결합시키는 별도의 연결부재인 오링이 필요할 뿐만 아니라 철근 커플러를 구성하는 부품수가 많아 연결부위의 강도가 취약하다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것이다. 본 발명은 철근을 신속하고 간단하게 연결시키고 연결부분의 강도를 높일 수 있는 철근 커플러를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 철근 커플러는 파지수단과 몸체수단을 포함한다. 상기 파지수단은 양단의 외경이 작아지게 테이퍼지며, 상기 양단으로 철근의 단부가 삽입될 수 있게 수용부가 형성되고, 반경방향으로 수축가능하도록 상기 양단의 일단에서 타단을 향해 절개된 제1절개홈과 상기 타단에서 상기 일단을 향해 절개된 제2절개홈이 원주방향을 따라 일정간격 이격되어 복수개 형성된다. 상기 몸체수단은 상기 파지수단의 일단의 외주면을 가압하기 위한 제1몸체와, 상기 제1몸체와 나사결합하여 상기 파지수단의 타단의 외주면을 가압하기 위한 제2몸체를 구비하여, 상기 제1몸체 및 상기 제2몸체가 결합되면 상기 파지수단이 상기 철근을 파지하도록 상기 제1몸체 및 상기 제2몸체가 상기 파지수단을 가압한다.
또한, 본 발명에 따른 철근 커플러에 있어서, 상기 제1몸체 및 제2몸체는 상기 파지수단의 외주면을 가압할 수 있게 내주면이 테이퍼지는 것이 바람직하며, 상기 파지수단은 테이퍼진 외주면에 제1나사부가 형성되는 것이 바람직하고, 상기 몸체수단은 상기 제1몸체와 상기 제2몸체의 나사결합이 풀리지않도록 상기 제1나사부와 나사결합되게 테이퍼진 내주면에 제2나사부가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 철근 커플러에 있어서, 상기 파지수단은 상기 철근의 돌기가 삽입될 수 있도록 상기 수용부에 홈이 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 파지수단은 일단에서 타단을 향해 절개된 제1절개홈과, 타단에서 일단을 향해 절개된 제2절개홈이 원주방향을 따라 일정간격 이격하여 양단에 교대로 형성된다. 이 경우, 제1절개홈 및 제2절개홈이 파지수단의 양단에 형성되므로 파지수단은 전체가 수축가능하여 하나의 파지수단 만으로 파지수단의 양단으로 삽입되는 2개의 철근을 모두 파지할 수 있다. 그래서 구조가 간단하고 부품수가 적어 신속하고 간단하게 철근을 연결할 수 있으며, 연결부분의 강도를 높일 수 있다. 또한, 파지수단이 분리되지 않으므로 파지수단을 연결시키기 위한 별도의 연결부재가 필요없다.
또한, 본 발명에 의하면, 파지수단의 제1나사부와 몸체수단의 제2나사부가 나사결합하며, 수축된 파지수단의 제1나사부가 복원력으로 제2나사부를 가압한다. 따라서, 제1나사부 및 제2나사부의 마찰력을 증가시켜 나사결합된 제1몸체 및 제2몸체의 나사결합이 풀리는 것을 방지시켜준다.
도 1은 본 발명에 따른 철근 커플러의 일 실시예의 개념도,
도 2는 도 1의 실시예의 단면도,
도 3은 도 1의 실시예의 파지수단의 사시도,
도 4는 도 3의 단면도,
도 5는 도 3의 우측면도,
도 6은 도 1의 실시예의 몸체수단의 단면도이다.
1(1a,1b) : 철근 10 : 파지수단
10a : 일단 10b : 타단
11 : 수용부 12 : 지지대
14 : 홈 15(15a,15b) : 제1나사부
17 : 제1절개홈 19 : 제2절개홈
20 : 몸체수단 21 : 제1몸체
22 : 제2나사부 23 : 제2몸체
24 : 제2나사부
도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 철근 커플러의 일 실시예를 설명한다.
본 발명에 따른 철근 커플러는 철근(1)을 연결시키는 기능을 한다. 이를 위하여 철근 커플러는 파지수단(10)과 몸체수단(20)을 포함한다.
파지수단(10)은 몸체수단(20)의 내부에 수용되어 철근(1)을 파지하는 역할을 한다. 이를 위하여 파지수단(10)은 수용부(11)가 형성되고, 양단의 외경이 작아지게 테이퍼져 외주면에는 제1나사부(15)가 형성되고, 반경방향으로 수축가능하게 축방향으로 절개된 제1절개홈(17)과 제2절개홈(19)이 복수개 형성된다.
수용부(11)는 파지수단(10)의 양단으로 삽입되는 철근(1)의 단부를 수용하며, 철근(1)이 일정깊이 이상 삽입되지 않도록 지지대(12)와, 철근(1)의 돌기가 삽입될 수 있도록 내주면에 홈(12)이 형성된다.
제1절개홈(17)은 파지수단(10)의 일단(10a)에서 타단(10b)을 향해 절개되고, 제2절개홈(19)은 파지수단(10)의 타단(10b)에서 일단(10a)을 향해 절개된다. 이때, 제1절개홈(17) 및 제2절개홈(19)은 원주방향을 따라 일정간격 이격하여 파지수단(10)의 양단에 교대로 형성된다. 그래서 파지수단(10)은 분리되지 않으므로 파지수단(10)을 연결시키기 위한 별도의 연결부재가 필요없다. 또한, 제1절개홈(17) 및 제2절개홈(19)이 파지수단(10)의 양단에 형성되므로 파지수단(10)은 전체가 수축가능하게 된다. 파지수단(10)은 전체가 수축가능하므로 하나의 파지수단(10) 만으로 파지수단(10)의 양단으로 삽입되는 2개의 철근(1)을 모두 파지할 수 있다. 그래서 구조가 간단하고 부품수가 적어 신속하고 간단하게 철근(1)을 연결할 수 있으며, 연결 부분의 강도를 높일 수 있다.
몸체수단(20)은 제1몸체(21)와 제2몸체(23)를 구비하며, 제1몸체(21) 및 제2몸체(23)는 나사 결합하여 분리 및 체결될 수 있다. 그래서 제1몸체(21) 및 제2몸체(23)가 결합되면 파지수단(10)이 철근(1)을 파지하도록 파지수단(10)을 가압한다.
제1몸체(21)는 파지수단(10)의 일단(10a)의 외주면을 가압한다. 이를 위하여 제1몸체(21)는 파지수단(10)의 일단(10a)의 테이퍼진 외주면을 가압할 수 있게 내주면이 테이퍼진다. 이때, 제1몸체(21)는 테이퍼진 내주면에 제1나사부(15a)와 나사결합되게 제2나사부(22)가 형성된다.
제2몸체(23)는 제1몸체(21)와 나사결합하여 파지수단(10)의 타단(10b)의 외주면을 가압한다. 이를 위하여 제2몸체(23)는 파지수단(10)의 타단(10b)의 테이퍼진 외주면을 가압할 수 있게 내주면이 테이퍼진다. 이때, 제2몸체(23)는 테이퍼진 내주면에 제1나사부(15b)와 나사결합되게 제2나사부(24)가 형성된다.
제2몸체(23)가 제1몸체(21)와 나사결합되면 제1몸체(21) 및 제2몸체(23)가 파지수단(10)의 제1나사부(15a,15b)와 나사결합하면서 파지수단(10)을 가압한다. 그러면 파지수단(10)은 수축하여 철근(1a,1b)를 파지하는 한편, 수축된 파지수단(10)이 복원력으로 평창하려고 하면서 제1몸체(21) 및 제2몸체(23)의 제2나사부(22,24)를 가압하여 제1나사부(15a,15b) 및 제2나사부(22,24)의 마찰력을 증가시킨다. 그래서 제1몸체(21) 및 제2몸체(23)의 나사결합이 풀리는 것을 방지시켜준다.
본 실시예의 경우, 먼저 연결하고자 하는 철근(1a,1b)에 제1몸체(21) 및 제2몸체(23)를 끼운 상태에서 하나의 철근(1a)을 파지수단(10)의 일단(10a)으로 삽입시키고, 다른 하나의 철근(1b)은 파지수단(10)의 타단(10b)으로 삽입시킨다. 2개의 철근(1a,1b)이 파지수단(10)의 수용부(11)에 수용되면 제1몸체(21) 및 제2몸체(23)를 나사결합시킨다. 그러면 제1몸체(21)는 파지수단(10)의 일단(10a)을 향해 이동하여 제1나사부(15a)와 나사결합하면서 테이퍼진 내주면이 파지수단(10)의 테이퍼진 외주면을 가압하고, 제2몸체(23)는 파지수단(10)의 타단(10b)을 향해 이동하여 제1나사부(15b)와 나사결합하면서 테이퍼진 내주면이 파지수단(10)의 테이퍼진 외주면을 가압한다. 파지수단(10)의 일단(10a)의 외주면이 제1몸체(21)의 내주면에 가압되면 파지수단(10)의 일단(10a)이 반경방향으로 수축되어 철근(1a)을 파지하고, 파지수단(10)의 타단(10b)의 외주면이 제2몸체(23)의 내주면에 가압되면 파지수단(10)의 타단(10b)이 반경방향으로 수축되어 철근(1b)을 파지한다. 이때, 파지수단(10)의 수용부(11)에 형성된 홈(14)에 철근(1)의 돌기 등이 삽입되므로 철근(1)이 파지수단(10)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 파지수단(10)의 제1나사부(15a,15b)와 몸체수단(20)의 제2나사부(22,24)가 나사결합하면, 수축된 파지수단(10)의 제1나사부(15a,15b)가 복원력으로 제2나사부(22,24)를 가압하여 제나사부(15a,15b) 및 제2나사부(22,24)의 마찰력을 증가시킨다. 그래서 제1몸체(21) 및 제2몸체(23)의 나사결합이 풀리는 것을 방지시켜준다.
종래의 철근 커플러의 경우, 내부가 관통된 하우징의 내부에 축방향으로 슬라이딩되면 반경방향으로 수축하여 철근을 가압하는 체결부재와 체결부재를 탄성력으로 지지하는 탄성부재가 구비된다. 그래서 철근이 하우징의 내부로 삽입되면 탄성부재가 체결부재를 축방향으로 슬라이딩시켜 체결부재가 철근을 파지하였다. 이 경우, 탄성부재의 탄성력이 약해지면 록킹결합부에 의한 철근 고정이 풀리는 문제점이 있었다. 또한, 록킹결합부가 다수개로 구성되어 록킹결합부가 분리되지 않도록 결합시키는 별도의 연결부재인 오링이 필요할 뿐만 아니라 철근 커플러를 구성하는 부품수가 많아 연결부위의 강도가 취약하다는 문제점이 있었다. 반면, 본 발명에 의하면, 파지수단(10)은 일단(10a)에서 타단(10b)을 향해 절개된 제1절개홈(17)과, 타단(10b)에서 일단(10a)을 향해 절개된 제2절개홈(19)이 원주방향을 따라 일정간격 이격하여 양단에 교대로 형성된다. 이 경우, 제1절개홈(17) 및 제2절개홈(19)이 파지수단(10)의 양단에 형성되므로 파지수단(10)은 전체가 수축가능하여 하나의 파지수단(10) 만으로 파지수단(10)의 양단으로 삽입되는 2개의 철근(1a,1b)을 모두 파지할 수 있다. 그래서 구조가 간단하고 부품수가 적어 신속하고 간단하게 철근(1a,1b)을 연결할 수 있으며, 연결부분의 강도를 높일 수 있다. 또한, 파지수단(10)이 분리되지 않으므로 파지수단(10)을 연결시키기 위한 별도의 연결부재가 필요없다. 또한, 본 발명에 의하면, 파지수단(10)의 제1나사부(15a,15b)와 몸체수단(20)의 제2나사부(22,24)가 나사결합하며, 수축된 파지수단(10)의 제1나사부(15a,15b)가 복원력으로 제2나사부(22,24)를 가압한다. 따라서, 제1나사부(15a,15b) 및 제2나사부(22,24)의 마찰력을 증가시켜 나사결합된 제1몸체(21) 및 제2몸체(21)의 나사결합이 풀리는 것을 방지시켜준다.

Claims (3)

  1. 양단의 외경이 작아지게 테이퍼지며, 상기 양단으로 철근의 단부가 삽입될 수 있게 수용부가 형성되고, 반경방향으로 수축가능하도록 상기 양단의 일단에서 타단을 향해 절개된 제1절개홈과 상기 타단에서 상기 일단을 향해 절개된 제2절개홈이 원주방향을 따라 일정간격 이격되어 복수개 형성된 파지수단과,
    상기 파지수단의 일단의 외주면을 가압하기 위한 제1몸체와, 상기 제1몸체와 나사결합하여 상기 파지수단의 타단의 외주면을 가압하기 위한 제2몸체를 구비하여, 상기 제1몸체 및 상기 제2몸체가 결합되면 상기 파지수단이 상기 철근을 파지하도록 상기 제1몸체 및 상기 제2몸체가 상기 파지수단을 가압하는 몸체수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 커플러.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1몸체 및 제2몸체는 상기 파지수단의 외주면을 가압할 수 있게 내주면이 테이퍼지며,
    상기 파지수단은 테이퍼진 외주면에 제1나사부가 형성되고,
    상기 몸체수단은 상기 제1몸체와 상기 제2몸체의 나사결합이 풀리지않도록 상기 제1나사부와 나사결합되게 테이퍼진 내주면에 제2나사부가 형성되는 것을 특징으로 하는 철근 커플러.
  3. 제1항 및 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파지수단은 상기 철근의 돌기가 삽입될 수 있도록 상기 수용부에 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 철근 커플러.
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