WO2022185636A1 - 電子計算機、含水率計測方法、含水率計測システム - Google Patents

電子計算機、含水率計測方法、含水率計測システム Download PDF

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WO2022185636A1
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infrared
calibration curve
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泰子 小林
順 田中
琢也 神林
祐介 加賀
駿介 河野
光太郎 北村
万規子 宇田川
浩樹 宮川
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株式会社日立製作所
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    • G01N21/25Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
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    • G01N21/3554Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for determining moisture content
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • G01N2201/12746Calibration values determination
    • G01N2201/12753Calibration values determination and storage

Definitions

  • the present invention relates to measurement of the water content of dewatered sludge generated in sludge treatment equipment of sewage treatment plants.
  • the solid content and water content in the sewage sludge are separated by methods such as screens and gravity sedimentation. Collected as sludge.
  • the collected dehydrated sludge is then handed over to a contractor as industrial waste from a sewage treatment plant, for example, and incinerated or used to create a landfill.
  • Patent Document 1 discloses a technique for measuring the moisture content of dehydrated sludge in real time using infrared spectroscopy.
  • Patent Literature 1 discloses an infrared moisture measuring device including a plurality of filters (six types of interference filters), a light source, and an optical system.
  • the plurality of filters selects the infrared rays selected according to the type of dewatered sludge to be measured from narrow-band infrared rays having main wavelengths of 1940 nm, 1300 nm, 1725 nm, 1800 nm, 2060 nm, and 2100 nm. transparent.
  • a light source emits light, including infrared light, onto the filter.
  • the optical system irradiates the dehydrated sludge with infrared rays obtained through the filter and receives the infrared rays reflected from the dehydrated sludge. Then, in the technique of Patent Document 1, a combination of wavelengths is selected according to the type of dewatered sludge to be measured, and one calibration curve corresponding to the infrared rays of the selected wavelength and the amount of light reflected by the dehydrated sludge of the infrared rays Moisture value is calculated based on
  • Patent Document 1 uses a plurality of interference filters, which complicates the measurement device and increases the size of the measurement device, which may limit the installation location on site.
  • the present invention provides a moisture content measuring method capable of measuring the moisture content of dehydrated sludge with a small and simple measuring instrument, a computer capable of executing this moisture content measuring method, and this moisture content measuring method.
  • An object of the present invention is to provide a moisture content measurement system capable of executing
  • the computer can calculate the water content of dehydrated sludge discharged from the sludge dehydrator of the sewage treatment plant.
  • An electronic computer includes a processor and storage resources.
  • a moisture content calculation program is placed in the storage resource.
  • the processor executes a moisture content calculation program and has a plurality of infrared LEDs, and the plurality of infrared LEDs is a light source capable of emitting infrared rays of different wavelengths, or continuously emitting infrared rays. and a light receiving unit capable of receiving at least infrared rays reflected from the object to be measured.
  • a calibration curve for calculating the water content of the dewatered sludge is obtained by performing multivariate regression analysis after differential processing or offset correction of the absorbance, and the water content of the dewatered sludge is calculated using the calibration curve.
  • the water content measurement method is a method of calculating the water content of dehydrated sludge using a computer.
  • the moisture content measuring method has a plurality of infrared LEDs, and a light source capable of emitting infrared rays of different wavelengths from each of the plurality of infrared LEDs, or a light source consisting of a lamp capable of continuously emitting infrared rays. and a light receiving unit capable of receiving at least infrared rays reflected from the object to be measured.
  • a calibration curve for calculating the water content of the dewatered sludge is obtained by performing multivariate regression analysis after treatment or offset correction, and the water content of the dewatered sludge is calculated using the calibration curve.
  • a moisture content measurement system includes a processor, a storage resource, a sludge dehydrator, and an infrared measurement device.
  • a sludge dehydrator is installed in a sewage treatment plant to dehydrate sludge and discharge the dehydrated sludge.
  • the infrared measuring device has a plurality of infrared LEDs, and the plurality of infrared LEDs are light sources capable of emitting infrared rays of different wavelengths, respectively, or light sources composed of lamps capable of continuously emitting infrared rays. and a light receiving unit capable of receiving at least infrared rays reflected from an object to be measured.
  • a moisture content calculation program is placed in the storage resource.
  • the processor executes a moisture content calculation program to measure the dehydrated sludge using an infrared measurement device and obtain the reflectance of infrared rays or the absorbance of reflected light, and perform multivariate regression analysis after differential processing or offset correction.
  • a calibration curve for calculating the water content of the dewatered sludge is obtained, and the water content of the dewatered sludge is calculated using the calibration curve.
  • the following electronic computer can calculate the water content of dehydrated sludge discharged from the sludge dehydrator of the sewage treatment plant.
  • An electronic computer includes a processor and storage resources.
  • a moisture content calculation program is placed in the storage resource.
  • the processor can execute a moisture content calculation program to receive the infrared light reflected from the object to be measured, with a white light source such as halogen or tungsten that emits infrared light, a mechanism that disperses the reflected light into different wavelengths, and an object to be measured.
  • a white light source such as halogen or tungsten that emits infrared light
  • a mechanism that disperses the reflected light into different wavelengths and an object to be measured.
  • a water content of the dewatered sludge by multivariate regression analysis after reducing noise by offset correction processing etc.
  • a calibration curve for calculating is obtained, and the moisture content of the dehydrated sludge is calculated using the calibration curve.
  • the water content measurement method is a method of calculating the water content of dehydrated sludge using a computer.
  • a white light source such as a halogen or tungsten lamp is used.
  • an infrared measurement device comprising a light receiving part capable of receiving light
  • a calibration curve for calculating the water content of the dewatered sludge is obtained by multivariate regression analysis after differential processing, and the water content of the dewatered sludge is calculated using the calibration curve.
  • a moisture content measurement system includes a processor, a storage resource, a sludge dehydrator, and an infrared measurement device.
  • a sludge dehydrator is installed in a sewage treatment plant to dehydrate sludge and discharge the dehydrated sludge.
  • An infrared measurement device has a light source (a white light source such as a tungsten lamp or a halogen lamp), a light emitting part that can emit infrared light through a fiber, and an infrared light reflected from the object to be measured. a light-receiving unit capable of receiving infrared reflected light for each unit.
  • a moisture content calculation program is placed in the storage resource.
  • the processor executes a moisture content calculation program, measures the dewatered sludge using an infrared measurement device, and performs noise reduction processing such as offset correction on the absorption spectrum of the reflected infrared light acquired, and then performs multivariate regression analysis. , a calibration curve for calculating the water content of the dewatered sludge is obtained, and the water content of the dewatered sludge is calculated using the calibration curve.
  • a water content measuring method capable of measuring the water content of dehydrated sludge with a small and simple measuring instrument, a computer capable of executing this water content measuring method, and this water content measuring method.
  • a moisture content measurement system is provided that can perform
  • FIG. 4 is a flow chart for explaining an example of a method for obtaining a calibration curve and calculating the water content of dehydrated sludge according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a flow chart for explaining an example of a method for obtaining a calibration curve and calculating the water content of dehydrated sludge according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a flow chart for explaining an example of a method for obtaining a calibration curve and calculating the water content of dehydrated sludge according to the first embodiment
  • FIG. FIG. 9 is a flow chart for explaining an example of processing of the sewage sludge treatment facility operation support navigation system according to the second embodiment.
  • FIG. It is a flowchart for explaining an example of processing of the sewage sludge treatment facility operation support navigation system according to the third embodiment.
  • 1 to 3 are diagrams for explaining an example of the configuration of the moisture content measurement system according to the first embodiment.
  • the water content measurement system 1 shown in FIG. 1 is a system that can measure dewatered sludge in a sewage treatment plant and calculate the water content, and includes a sludge dehydrator and a water content measurement mechanism 2.
  • the sludge dehydrator includes a sludge dehydrator dewatering section 11 and a sludge dehydrator discharge section 12.
  • the sludge dehydrator dewatering section 11 constitutes a dewatering section of the sludge dehydrator, and dewaters the sludge flowing in from the upstream side.
  • the sludge dehydrator dehydrator 11 can be, for example, a belt press dehydrator, a screw press dehydrator, or a centrifugal dehydrator.
  • the sludge dehydrator discharge section 12 constitutes the discharge section of the sludge dehydrator, and the sludge dehydrated in the sludge dehydrator dehydrator section 11 is discharged to the outside of the sludge dehydrator through the sludge dehydrator discharge section 12. and flows downstream.
  • the moisture content measuring mechanism 2 includes an infrared measurement device 21, an infrared signal processing device 22, and a computer 31 (electronic computer).
  • the infrared measurement device 21 converts light in the infrared region (infrared rays) reflected and received from the object into an electric signal (sometimes called a measurement signal).
  • the infrared measuring device 21 is appropriately provided so as to measure the dewatered sludge after the dehydration treatment by the sludge dehydrator dewatering section 11 .
  • the infrared measurement device 21 is provided, for example, in the sludge dehydrator discharge section 12, a channel on the downstream side of the sludge dehydrator discharge section 12, or the like.
  • the infrared measurement device 21 may be provided at the sludge discharge port of the sludge transfer pump or the sludge storage tank. If the surface of the dewatered sludge is uneven, the light reception signal information varies. Therefore, a scraper or a pressing mechanism may be provided as a mechanism for flattening the surface of the dehydrated sludge.
  • the infrared measurement device 21 is composed of an infrared sensor integrally provided with a light source and a light receiving section.
  • the light source is composed of a plurality of infrared LEDs (Light Emitting Diodes), and each infrared LED can irradiate infrared rays of different wavelengths.
  • the light receiving section is composed of an infrared photodiode.
  • the light-receiving unit receives reflected light or scattered light from an object (dehydrated sludge in this embodiment) to generate an electric current.
  • the infrared signal processing device 22 performs signal processing on the input measurement signal, acquires infrared reflectance information (infrared spectrum), and outputs the acquired infrared reflectance information to the calculator 31 . By analyzing this infrared reflectance information, the moisture content of the dehydrated sludge can be obtained.
  • the infrared measurement device may have a configuration of an infrared sensor (infrared measurement device 21a) in which a light source and a light receiving section are provided separately.
  • the moisture content measuring mechanism 3 is configured.
  • the light source is composed of a white light source such as a tungsten lamp or a halogen lamp. This light source can continuously emit infrared rays of wavelengths in the infrared region, and can irradiate an object with infrared rays of each wavelength at once.
  • the light-receiving unit includes a spectroscope, and receives reflected light and scattered light from an object (dewatered sludge in this embodiment) after separating them into infrared rays of respective wavelengths.
  • the angle between the irradiation optical fiber and the reflected light receiving fiber that is, the angle formed by the directions of the irradiation light probe and the reflected light receiving probe
  • the received light intensity was good. It is set so that the received light intensity increases.
  • the infrared measuring device has a configuration in which an irradiating optical fiber (irradiating light probe) is centered and a reflected light receiving fiber (reflected light receiving probe) surrounds the irradiating optical fiber (infrared measuring device 21b).
  • the moisture content measuring mechanism 4 is configured.
  • the irradiation optical fiber and the reflected light receiving fiber are installed so as to be parallel when viewed from the side.
  • the irradiation optical fiber and the reflected light receiving fiber are preferably installed so as to receive the reflected light parallel or substantially parallel (narrow angle) to the irradiation light.
  • the infrared measurement devices (21a, 21b) convert light in the infrared region (infrared rays) reflected and received from the object into electrical signals (sometimes called measurement signals).
  • the infrared measuring devices (21a, 21b) are appropriately provided so as to measure the dewatered sludge after the dehydration treatment by the sludge dehydrator dewatering unit 11.
  • the infrared measuring devices (21a, 21b) are provided, for example, in the sludge dehydrator discharge section 12, the flow path downstream of the sludge dehydrator discharge section 12, and the like.
  • the sludge discharge port of the sludge transfer pump or the infrared measuring device (21a, 21b) may be provided in the sludge storage tank.
  • the infrared signal processing device 22 performs signal processing on measurement signals input from the infrared measuring devices (21a, 21b), acquires infrared reflectance information and infrared absorbance information (infrared spectrum), and acquires infrared reflection
  • the rate information and infrared absorbance information are output to the computer 31 . Then, by analyzing the infrared reflectance information and the infrared absorbance information, the moisture content of the dehydrated sludge can be obtained.
  • the computer 31 includes a processor and storage resources.
  • a processor is configured as an arithmetic unit.
  • the storage resource can be any suitable storage device (eg, hard disk drive).
  • the storage resource is a multivariate regression analysis (
  • a calibration curve for calculating the moisture content of the dehydrated sludge is obtained by performing multiple regression analysis, and a program used to calculate the moisture content of the dewatered sludge using the calibration curve (moisture content calculation program ) is stored.
  • a program stored in the storage resource is then executed by the processor.
  • differentiation processing may be performed depending on the case. Later, by performing multivariate regression analysis (multiple regression analysis in this embodiment), a calibration curve for calculating the water content of the dehydrated sludge is obtained, and the water content of the dewatered sludge is calculated using the calibration curve.
  • a program (moisture content calculation program) used for is stored.
  • the offset correction process is, for example, a process of aligning all absorbance data in the wavelength range to be analyzed with the absorbance of the spectrum of a certain specific wavelength set to zero.
  • FIG. 4 is a flow chart for explaining an example of a method for obtaining a calibration curve and calculating the moisture content of dewatered sludge.
  • processing is performed to obtain a calibration curve for calculating the water content of the dehydrated sludge (S102-S106).
  • processing step S102 the dewatered sludge having a known moisture content is irradiated with infrared rays using an infrared measuring device, and infrared reflectance information of the known dewatered sludge is input to the computer 31 via the infrared signal processing device 22.
  • the computer 31 only needs to be able to acquire the infrared reflectance information, and the operation of the infrared measuring device may be controlled by the computer 31 as an example.
  • the memory resource of the computer 31 stores a program for properly operating the infrared measuring device, and the processor executes the program to properly operate the infrared measuring device.
  • dewatered sludge having different water contents is measured.
  • the dehydrated sludge is irradiated with infrared light of a plurality of wavelengths in the wavelength range of 1300 nm or more and 2400 nm or less.
  • the amount of reflected infrared light is measured over time.
  • a lamp light source such as a tungsten lamp
  • infrared light is irradiated onto the dewatered sludge, and the reflected infrared light is spectroscopically measured in the wavelength range of 1100 nm to 2600 nm, and the amount of infrared light is measured over time.
  • the computer 31 acquires the infrared reflectance information of each dewatered sludge having a different moisture content. Since the infrared light is absorbed by the water component, the reflectance decreases as the moisture content of the dehydrated sludge increases, and increases as the moisture content of the dewatered sludge decreases.
  • the calculator 31 performs first-order differentiation processing on the infrared reflectance and obtains a value based on the first-order differentiation processing (S103). That is, the calculator 31 acquires data indicating the correspondence relationship between the first order differential value (dimensionless) of the infrared reflectance of the dehydrated sludge having different water contents and the wavelength.
  • the number of variables i.e., the interval between data points in the wavelength range
  • the coefficient b 0 , b 1 , . . . b n
  • the wavelength range is not particularly limited, as an example, a calibration curve is obtained based on data in a wavelength range in which the first derivative values of dehydrated sludge having different water contents have little variation.
  • the calculator 31 calculates the moisture content of the dehydrated sludge ( predicted value) can be calculated.
  • the measurement is performed in the wavelength range of 1100 nm or more and 2600 nm or less, and the obtained infrared reflectance is first differentiated to obtain the calibration curve. can be used to accurately calculate the water content of the dewatered sludge.
  • the computer 31 stores the calibration curve obtained in processing step S105 in the storage resource as learning information (S106). In subsequent processing, the computer 31 calculates the moisture content using the calibration curve stored in the memory resource as learning information (S107-S109).
  • the dehydrated sludge discharged from the sludge dewatering machine over time is measured over time by an infrared measuring device (S107), and the computer 31 acquires infrared reflectance information based on the data acquired by the over-time measurement.
  • the infrared measurement device 21 irradiates infrared rays of a plurality of wavelengths in a wavelength range of 1300 nm or more and 2400 nm or less, and the dehydrated sludge is measured over time.
  • the calculator 31 inputs the infrared reflectance obtained by measurement (specifically, the data of the wavelength corresponding to X on the calibration curve obtained from the infrared reflectance) to the calibration curve, and obtains the analysis result. (S108), the water content of the dehydrated sludge is calculated (S109).
  • the water content of the dehydrated sludge (that is, the dehydrated sludge with a known water content measured in S102 above) used to obtain the calibration curve is in the range of 60 wt% or more and less than 90 wt%. there were. Based on this condition, an accurate calibration curve can be obtained. Also, the water content of the dehydrated sludge (that is, the dewatered sludge discharged from the sludge dehydrator measured in S107) calculated using the calibration curve was in the range of 60 wt% or more and less than 85 wt%. Based on this condition, the water content of the dehydrated sludge can be calculated with high accuracy.
  • the method for measuring the moisture content of dewatered sludge described in this embodiment allows simple measurement.
  • measurement can be performed using a simple measurement mechanism. That is, measurement can be performed using a small and simple infrared measurement device instead of a measurement device using an interference filter or the like. Therefore, it is possible to solve the problem that the measuring device becomes complicated and large, and the installation place at the site is limited.
  • the method for measuring the moisture content of dehydrated sludge described in the present embodiment it is possible to improve the measurement accuracy by subjecting the infrared reflectance to primary differential processing as pre-analysis processing, for example. Therefore, the water content of the dehydrated sludge can be calculated with high accuracy.
  • the water content of dewatered sludge can be obtained with high accuracy by performing first-order differential processing.
  • the first-order differential processing suppressed the effect due to the difference in irradiation capability of each infrared ray and the difference in sensitivity for each wavelength of infrared rays to be received. That is, for example, when the intensity of irradiated infrared rays is stronger at short wavelengths than at long wavelengths, and the sensitivity of received infrared rays is higher at short wavelengths than at long wavelengths, the measurement result on the short wavelength side shows that on the long wavelength side. It is thought that the measurement results may be buried, but it is thought that this can be resolved by differential processing.
  • the primary differential processing was described as the differential processing, but the primary differential processing is an example, and the differential processing to be performed may be appropriately selected, for example, according to the components of the dewatered sludge. , but not limited to first-order differential processing.
  • offset processing may be performed on the reflection spectrum to reduce noise in the infrared reflection spectrum.
  • smoothing or the like may be employed, and is appropriately selected so as to increase the prediction accuracy of the moisture content.
  • the absorbance of the reflected infrared light is measured (S102'), and the spectrum of the absorbance of the reflected infrared light is offset-corrected (S103').
  • a calibration curve may be determined.
  • the absorbance obtained by measurement may be input to this calibration curve and analyzed (S108') to calculate the predicted value of the moisture content.
  • the moisture content measurement system 1 may include a display device 41, as shown in FIGS.
  • the display device 41 can be configured as a suitable display and can be arranged in the sewage treatment plant. Then, the calculated water content of the dehydrated sludge (that is, the water content calculated in S109 above) may be displayed on the display device 41 .
  • a suitable program for displaying the moisture content of the dewatered sludge is stored in the storage resource of the computer 31, and the moisture content of the dewatered sludge is displayed based on the execution of the program by the processor.
  • the water content of the dewatered sludge discharged from the sludge dehydrator is compared with the desired sludge water content (that is, the good water content of the dehydrated sludge discharged from the sludge dehydrator).
  • the desired sludge water content that is, the good water content of the dehydrated sludge discharged from the sludge dehydrator.
  • the moisture content of the dewatered sludge may be obtained using the calibration curve obtained above.
  • the moisture content of the dehydrated sludge discharged from the sludge dewatering machine over time may be calculated over time.
  • the equipment operation procedure described above can be used as data indicating the operation procedure of the sludge dehydrator for bringing the water content of the dewatered sludge close to the desired sludge water content.
  • the equipment operation procedure can be data based on the operation procedure of a skilled worker, and the equipment operation procedure includes, for example, the pressure of the sludge dehydrator to bring the moisture content of the dewatered sludge closer to the desired sludge moisture content.
  • Adjustment operation procedure operation procedure for increasing the dehydration pressure to approach the desired sludge moisture content when the current moisture content is higher than the desired sludge moisture content, dehydration when the current moisture content is lower than the desired sludge moisture content
  • An operating procedure to reduce the pressure to approach the desired sludge moisture content may also be included.
  • the data on the desired sludge moisture content and the facility operation procedure are stored in the storage resources of the computer 31.
  • the desired sludge water content and the water content of the dewatered sludge obtained during operation of the sludge dehydrator are compared, and the sludge dehydrator equipment operation procedure for making the water content of the dewatered sludge favorable. is stored in the storage resource of the computer 31.
  • the processor executing the operation procedure display program the equipment operation procedure for bringing the moisture content of the dehydrated sludge closer to the desired sludge moisture content is sequentially displayed on the display device 41, thereby supporting the operation of the equipment for sewage sludge treatment. becomes possible.
  • the sewage sludge treatment facility operation support navigation system is designed to improve the efficiency of sludge treatment in a sewage treatment plant where sewage treatment facilities are installed, such as a coagulation and mixing tank, a sludge dehydrator, and a sludge storage tank, as a flow of the sewage treatment process. It is provided to realize operation support and control of sewage treatment equipment to promote wastewater treatment.
  • the flocculating and mixing tank is a tank used for adding a flocculating agent to flocculate turbidity in wastewater to form flocculated flocs as aggregated particles.
  • the agglomeration-mixing tank is provided with a stirring device, and the interior of the agglomeration-mixing tank is agitated by the agitation device.
  • the sewage sludge treatment facility operation support navigation system includes, for example, an imaging device, an infrared measuring device, an imaging signal processing device, an infrared signal processing device 22, a computer 31, and a display device 41.
  • An imaging device is a device that has an image sensor, and converts an image of light (physical quantity) of an object into an electrical signal (sometimes called an image signal) according to the intensity of the light.
  • the imaging device is provided so as to be able to take an image of the sludge inside the flocculation and mixing tank, and the imaging device outputs an image signal acquired by imaging to the imaging signal processing device.
  • the imaging signal processing device is a device that acquires image information by performing signal processing on an image signal input from the imaging device, and the acquired image information is output to the computer 31 .
  • the storage resource of the computer 31 stores the desired flocculation state, the desired sludge moisture content, and the facility operation procedure as data.
  • the desired agglomerated floc state is data that indicates a good agglomerated floc state in the agglomeration mixing tank.
  • the equipment operation procedure includes the flocculation for bringing the flocculated flocs in the flocculation and mixing tank closer to the desired flocculated floc state.
  • a mixing tank operating procedure is included.
  • the equipment operation procedure related to the operation procedure of the aggregation and mixing tank can be data based on the operation procedure of a skilled worker.
  • Equipment operating procedures may include, for example, operating procedures for the agitator of the agglomerate mixing vessel to bring the agglomerated floc closer to the desired agglomerated floc.
  • an operation procedure may be included to increase the agitating speed of the agglomeration mixing tank to reduce the flocculated flocs.
  • Equipment operating procedures may also include, for example, operating procedures for adding flocculating agents to bring the flocculated flocs closer to the desired agglomerated flocs.
  • an operating procedure may be included to increase the amount of flocculant added to increase the flocculated flocs.
  • the operation procedure display program compares the desired sludge water content with the water content of the dehydrated sludge obtained when the sludge dewatering machine is in operation, and makes the water content of the dewatered sludge a good water content.
  • the desired flocculated floc state is compared with the flocculated flocs obtained during the operation of the flocculation mixing tank, and the flocculated floc state is improved. It is used to sequentially display on the display device 41 the facility operation procedure of the agglomeration and mixing tank for achieving a good state.
  • the equipment operation procedures of the flocculation and mixing tank and the sludge dewatering machine are sequentially displayed on the display device 41, making it possible to support the equipment operation in the sewage sludge treatment.
  • FIG. 6 is a flowchart for explaining an example of processing of the sewage sludge treatment facility operation support navigation system. Note that the description of S101 to S109 in FIG. 6 is omitted because the same processing as in the first embodiment is performed.
  • Processing step S901 After starting the operation of the sewage sludge treatment facility operation support navigation system (S901), processing is performed to acquire the desired flocculated floc state. Processing step S901 can be performed at the same timing as processing step S101.
  • the sludge inside the flocculation and mixing tank is measured over time by an imaging device, image information is input to the computer 31 via the imaging signal processing device (S902), and the image information is stored in the computer 31 (S903).
  • the computer 31 only needs to be able to acquire image information, and the operation of the imaging device may be controlled by the computer 31 as an example.
  • the storage resource of the computer 31 stores a program for properly operating the imaging device, and the processor executes the program to properly operate the imaging device.
  • the computer 31 performs image processing on the acquired image information to clarify the aggregated flocs.
  • the image processing is performed by the processor executing an appropriate program (that is, an appropriate program for image processing) stored in the storage resource.
  • the image processing (S904 to S910) will be explained.
  • the computer 31 performs processing for monochrome conversion of the acquired image information (S904).
  • the monochrome image is subjected to histogram averaging processing for flattening (that is, increasing the contrast) (S905).
  • the histogram-averaged image is subjected to Gaussian filter processing (that is, processing is performed to blur the image and adjust the brightness smoothly).
  • the computer 31 performs binarization processing on the Gaussian filtered image (S907).
  • a binary image with the sewage area as the background is acquired.
  • a process of extracting the outline of the pixel region with the sewage portion as the background region is performed (S908).
  • the agglomerated floc portion is extracted.
  • the connectivity of the pixel region with the contour is determined, the portion having the same value as the pixel of the contour of the pixel region is extracted from the background portion, and the pixel connected region for the background portion is extracted (S909).
  • the pixel-connected region is assumed to be in the form of an agglomerated floc, and a process of calculating the integrated number of pixels by accumulating the number of pixels in the pixel-connected region, and converting the integrated pixel number based on the area of the image measured (acquired) by the imaging device. Then, a process of calculating the area of the aggregated flocs, which is the area of the aggregated flocs, is performed. That is, the number of pixels in the pixel-connected region (accumulated pixel number) is obtained, and the aggregated floc area is converted from the accumulated pixel number in consideration of the area of the image acquired by the imaging device 105 (S910).
  • the above-described processing (S904 to S910) is performed by, for example, an experienced person who has extensive experience in operating sewage sludge treatment equipment. Then, the result based on the equipment operation by the experienced operator (that is, the data of the good state of agglomerated floc) is stored (learned) in the storage resource of the computer 31 as the desired agglomerated floc state (S911).
  • the desired aggregated floc state can be calculated, for example, as data on the area of aggregated flocs.
  • the flocculated flocs (calculated in S110) and the desired flocculated floc state are compared, and the water content of the dewatered sludge (predicted value output in S109) and the desired sludge water content Analysis processing is performed to compare rates (S111).
  • the operation procedure of the flocculation and mixing tank for approaching the desired flocculated floc state and the operation procedure of the sludge dehydrator for approaching the desired sludge moisture content (that is, the contents of the recommended equipment operation) are sequentially displayed on the display device 41. is displayed (S112).
  • the display content of the display device 41 assists the operator in operating equipment in sewage sludge treatment.
  • the calibration curve described in the first embodiment can be used to accurately calculate the water content of the dewatered sludge, and the sewage sludge treatment facility operation support navigation system can be operated.
  • a calibration curve is obtained from dehydrated sludge having a known moisture content in the range of 60 wt % or more and less than 90 wt %. Also, using a calibration curve, dehydrated sludge with a moisture content in the range of 60 wt % or more and less than 85 wt % is measured.
  • the absorbance of reflected infrared light is measured (S102'), the absorbance is offset-corrected (S103'), and a calibration curve is obtained from the offset-corrected data. Then, by inputting the absorbance of the reflected light into this calibration curve and analyzing it (S108'), the water content is calculated.
  • any one of the moisture content measuring mechanism 2, the moisture content measuring mechanism 3, or the moisture content measuring mechanism 4 can be used, but in the present embodiment, the moisture content measuring mechanism 3 or A moisture content measuring mechanism 4 is used.
  • S102, S103, S107 and S108 are replaced with S102', S103', S107' and S108'.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications.
  • the above-described embodiments have been described in detail for better understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described.
  • the infrared signal processing device 22 performs signal processing of the acquired data. processing may be performed. Alternatively, the infrared signal processing device 22 may be omitted, a program for performing the signal processing may be stored in the storage resource of the computer 31, and the signal processing may be performed by executing the program by the processor. That is, the computer 31 may store the data acquired by the temporal measurement by the infrared measurement device in the storage resource, and calculate the infrared reflectance and the infrared absorbance from the data by executing the program.
  • the signal processing of the acquired data is performed by the imaging signal processing device.
  • the imaging signal processing device may be omitted, a program for performing the signal processing may be stored in the memory resource of the computer 31, and the signal processing may be performed by executing the program by the processor. That is, the computer 31 may store data acquired by temporal measurement by the imaging device in a storage resource, and acquire image information from the data by executing the program.
  • the position of the imaging device described above is not particularly limited as long as the agglomerated flocs in the aggregating and mixing tank can be measured appropriately.
  • the imaging device can be appropriately installed at a position where flocculated flocs can be measured in the flocculation and mixing tank, inside the flocculation and mixing tank, outside the flocculation and mixing tank, in the sludge flow path on the downstream side of the flocculation and mixing tank, etc. can be done.
  • a CPU can be considered as an example of a processor, but other semiconductor devices (for example, GPU) may be used as long as they are the subject that executes predetermined processing.
  • semiconductor devices for example, GPU
  • the storage resource can be a hard disk drive (HDD), but the storage resource can be an appropriate recording device.
  • the storage resource may be, for example, a Solid State Drive (SSD), which is a drive using semiconductor device memory.
  • SSD Solid State Drive
  • the infrared reflectance and absorbance values to be acquired are affected by the temperature and humidity, the smoothness of the dehydrated sludge surface, and the distance between the dehydrated sludge and the light receiving part. Therefore, an analysis process may be performed in consideration of the temperature and humidity at and around the sludge measurement point, the smoothness of the surface of the dehydrated sludge, and the distance between the dehydrated sludge and the light receiving section. Moreover, the measured result may be corrected by the temperature, humidity, smoothness of the surface of the dehydrated sludge, and the distance between the dehydrated sludge and the light receiving section. By doing so, it is possible to improve the measurement accuracy.
  • the infrared reflectance of the dewatered sludge is measured, multivariate regression analysis is performed without primary differential processing to obtain a calibration curve, and the infrared reflectance of the dewatered sludge is used to obtain the calibration curve.
  • the coefficient of determination (R2) was 0.686
  • the prediction variation (standard deviation) was 4.756 wt%
  • the measurement accuracy was higher than that of the first embodiment. was low and inadequate.
  • the measurement was performed using the same configuration as the infrared measurement device 21 .

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Abstract

複数の赤外線LEDを有しており、複数の赤外線LEDがそれぞれ異なる波長の赤外線を発光することができる光源または赤外域のタングステンランプやハロゲンランプを光源とし、計測する対象物から反射する少なくとも赤外線を受光することができる受光部と、を備える赤外線計測装置を用いて脱水汚泥を計測して取得される赤外線の反射率または反射光の吸光度を一次微分処理またはオフセット補正した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する、含水率計測方法。

Description

電子計算機、含水率計測方法、含水率計測システム
 本発明は、下水処理場の汚泥処理設備で発生する脱水汚泥の含水率の計測に関する。
 下水処理場における下水処理においては、スクリーンや重力沈降等の手法により、下水汚泥中における固形分と水分が分離され、固形分として回収された下水汚泥が、圧搾等の手法により脱水処理され、脱水汚泥として回収される。
 そして、回収された脱水汚泥は、下水処理場からの産業廃棄物として、例えば、業者に引き渡され、焼却処分されたり、埋立地を作ることに利用されたりする。
 しかしながら、下水処理場からの脱水汚泥の発生量は莫大であり、自治体や維持管理業者等にとって汚泥処分費が負担となり、汚泥処理の高効率化が望まれている。
 下水処理工程のうちで汚泥処理の高効率化を進めるにあたり課題の多い工程としては、下水処理の最終工程である、汚泥を絞って水分と固形物を分離する汚泥脱水工程と、該汚泥脱水工程の手前である、凝集剤を添加して汚水中の濁質を凝集させて集合粒子となるフロックを形成して脱水汚泥の含水率の低減を図る凝集工程と、が挙げられる。しかしながら、下水処理場では熟練作業者の高齢化、少子化に伴う人手不足から、技術の継承が不十分となり、下水処理工程を適切に実行することができないケースも考えられる。
 そこで、汚泥処理の高効率化を図る一例として、下水処理状況をリアルタイムでモニタリングした結果と、過去における下水処理設備の操作に基づく結果と、に基づいて、最適な操作を作業者に提示するデジタル化が一つの解決手段となり得ると考えられる。
 ここで、上記した下水処理場でのデジタル化をするためには、下水処理状況のリアルタイムでのモニタリングが必要となるが、一般的には、汚泥脱水工程に係る脱水汚泥の含水率は、脱水汚泥をサンプリングしてオフラインで計測している。更にその計測は、加熱乾燥させて乾固重量から算出する方法で行い、一例として、脱水汚泥の含水率を求めるまでに2時間ほど要する。そのため、デジタル情報を用いてリアルタイムでのフィードバックを行い、現場作業を支援することが困難な状況となっている。
 その一方で、特許文献1には、赤外線分光法を用いて、脱水汚泥の含水率をリアルタイムで計測する技術が開示されている。詳細には、特許文献1は、複数のフィルタ(6種類の干渉フィルタ)と、光源と、光学系と、を備える赤外線水分測定装置を開示する。ここで、複数のフィルタは、1940nm、1300nm、1725nm、1800nm、2060nm、2100nmをそれぞれ主波長とする各狭帯域の赤外線から、測定対象の脱水汚泥の種類に応じて選択された上記赤外線をそれぞれ選択的に透過する。光源は、赤外線を含む光をフィルタに放射する。光学系は、フィルタを介して得られる赤外線を脱水汚泥に照射するとともに該脱水汚泥からのこれら赤外線の反射光を受光する。そして、特許文献1の技術は、測定対象の脱水汚泥の種類に応じて波長の組み合わせを選択し、選択された波長の赤外線に応じた1つの検量線と該赤外線の脱水汚泥による反射光量とに基づいて水分値を演算する。
特開2003-156437号公報
 しかしながら、特許文献1の技術では、複数の干渉フィルタを用いるので計測装置が複雑化して計測装置が大型になり、現場での設置場所が限られる場合がある。
 そこで、本発明は、小型で簡易な計測機器で脱水汚泥の含水率を計測することができる含水率計測方法、この含水率計測方法を実行することができる電子計算機、および、この含水率計測方法を実行することができる含水率計測システムを提供することを目的とする。
 本発明の第1の態様によれば、以下の電子計算機が提供される。電子計算機は、下水処理場の汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の含水率を算出することができる。電子計算機は、プロセッサと、記憶資源と、を備える。記憶資源には、含水率算出プログラムが配置される。プロセッサは、含水率算出プログラムを実行して、複数の赤外線LEDを有しており、複数の赤外線LEDがそれぞれ異なる波長の赤外線を発光することができる光源、または、赤外線を連続的に発光することができるランプからなる光源と、計測する対象物から反射する少なくとも赤外線を受光することができる受光部と、を備える赤外線計測装置により計測されて取得される脱水汚泥の赤外線の反射率または反射光の吸光度を、微分処理またはオフセット補正した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する。
 本発明の第2の態様によれば、以下の含水率計測方法が提供される。含水率計測方法は、電子計算機を用いて脱水汚泥の含水率を算出する方法である。含水率計測方法は、複数の赤外線LEDを有しており、複数の赤外線LEDがそれぞれ異なる波長の赤外線を発光することができる光源、または、赤外線を連続的に発光することができるランプからなる光源と、計測する対象物から反射する少なくとも赤外線を受光することができる受光部と、を備える赤外線計測装置を用いて脱水汚泥を計測して取得される赤外線の反射率または反射光の吸光度を、微分処理またはオフセット補正処理した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する。
 本発明の第3の態様によれば、以下の含水率計測システムが提供される。含水率計測システムは、プロセッサと、記憶資源と、汚泥脱水機と、赤外線計測装置と、を備える。汚泥脱水機は、下水処理場内に設置され、汚泥を脱水して脱水汚泥を排出する。赤外線計測装置は、複数の赤外線LEDを有しており、複数の赤外線LEDがそれぞれ異なる波長の赤外線を発光することができる光源、または、赤外線を連続的に発光することができるランプからなる光源と、計測する対象物から反射する少なくとも赤外線を受光することができる受光部と、を備える。記憶資源には、含水率算出プログラムが配置される。プロセッサは、含水率算出プログラムを実行して、赤外線計測装置を用いて脱水汚泥を計測して取得する赤外線の反射率または反射光の吸光度を、微分処理またはオフセット補正した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する。
 本発明の第4の態様によれば、以下の電子計算機が提供される。電子計算機は、下水処理場の汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の含水率を算出することができる。電子計算機は、プロセッサと、記憶資源と、を備える。記憶資源には、含水率算出プログラムが配置される。プロセッサは、含水率算出プログラムを実行して、赤外線を発光するハロゲンやタングステンの白色光源と、反射光をそれぞれ異なる波長に分光する機構と、計測する対象物から反射する赤外線を受光することができる受光部と、を備える赤外線計測装置により計測されて取得される脱水汚泥の赤外線の反射光の吸収スペクトルをオフセット補正処理などでノイズを軽減した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する。
 本発明の第5の態様によれば、以下の含水率計測方法が提供される。含水率計測方法は、電子計算機を用いて脱水汚泥の含水率を算出する方法である。含水率計測方法は、ハロゲンまたはタングステンランプなど白色光源を有しており、赤外線を発光することができる光源と、計測する対象物から反射する赤外線を波長ごとに分光した後に、各波長の赤外光を受光することができる受光部と、を備える赤外線計測装置を用いて脱水汚泥を計測して取得される赤外線の吸収スペクトルをオフセット補正などしてノイズを低減したのちに、さらに、場合によっては、微分処理した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する。
 本発明の第6の態様によれば、以下の含水率計測システムが提供される。含水率計測システムは、プロセッサと、記憶資源と、汚泥脱水機と、赤外線計測装置と、を備える。汚泥脱水機は、下水処理場内に設置され、汚泥を脱水して脱水汚泥を排出する。赤外線計測装置は、光源(タングステンランプ、ハロゲンランプなどの白色光源)を有しており、ファイバーを通して赤外線を発光することができる発光部と、計測する対象物から反射する赤外線を分光し、各波長ごとの赤外反射光を受光することができる受光部と、を備える。記憶資源には、含水率算出プログラムが配置される。プロセッサは、含水率算出プログラムを実行して、赤外線計測装置を用いて脱水汚泥を計測して取得する赤外線の反射光の吸収スペクトルをオフセット補正などでノイズ低減処理した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する。
 本発明によれば、小型で簡易な計測機器で脱水汚泥の含水率を計測することができる含水率計測方法、この含水率計測方法を実行することができる電子計算機、および、この含水率計測方法を実行することができる含水率計測システムが提供される。
第1実施形態に係り、含水率計測システムの構成の一例を説明するための図である。 第1実施形態に係り、含水率計測システムの構成の一例を説明するための図である。 第1実施形態に係り、含水率計測システムの構成の一例を説明するための図である。 第1実施形態に係り、検量線を求めて脱水汚泥の含水率を算出する方法の一例を説明するためのフローチャートである。 第1実施形態に係り、検量線を求めて脱水汚泥の含水率を算出する方法の一例を説明するためのフローチャートである。 第2実施形態に係り、下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムの処理の一例について説明するためのフローチャートである。 第3実施形態に係り、下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムの処理の一例について説明するためのフローチャートである。
 発明が解決しようとする課題に記載した課題を解決するため、以下、本発明の実施形態について、図を用いて説明する。図1から図3は、第1実施形態に係り、含水率計測システムの構成の一例を説明するための図である。
 図1に示す含水率計測システム1は、下水処理場における脱水汚泥を計測して含水率を算出することができるシステムであり、汚泥脱水機と、含水率計測機構2と、を備える。
 汚泥脱水機は、汚泥脱水機脱水部11と、汚泥脱水機排出部12と、を備える。汚泥脱水機脱水部11は、汚泥脱水機の脱水部を構成しており、上流側から流入する汚泥の脱水処理を行う。汚泥脱水機脱水部11は、一例として、ベルトプレス脱水機、スクリュープレス脱水機、遠心脱水機とすることができる。汚泥脱水機排出部12は、汚泥脱水機の排出部を構成しており、汚泥脱水機脱水部11で脱水処理された汚泥は、汚泥脱水機排出部12を介して汚泥脱水機の外部へ排出されて下流側へ流れる。
 含水率計測機構2は、赤外線計測装置21と、赤外線信号処理装置22と、計算機31(電子計算機)と、を備える。
 赤外線計測装置21は、対象物から反射して受光する赤外領域の光(赤外線)を電気信号(計測信号と呼ぶことがある)に変換する。赤外線計測装置21は、汚泥脱水機脱水部11による脱水処理後の脱水汚泥を計測することができるように適宜に設けられる。赤外線計測装置21は、例えば、汚泥脱水機排出部12、汚泥脱水機排出部12の下流側の流路などに設けられる。下水処理場において、汚泥脱水機排出部12の下流側に汚泥貯留槽を設ける場合、赤外線計測装置21は、汚泥移送ポンプの汚泥排出口あるいは汚泥貯留槽に設けられてもよい。脱水汚泥の表面は凹凸がある場合には、受光信号情報がばらつくため、脱水汚泥表面を平坦化する機構として、スクレーパや押圧機構が供えられていてもよい。
 図1に示すように、赤外線計測装置21は、光源と、受光部と、が一体的に設けられた赤外線センサにより構成されている。光源は、複数の赤外線LED(Light Emitting Diode)により構成されており、それぞれの赤外線LEDは、それぞれ異なる波長の赤外線を照射することができる。そして、受光部は、赤外線フォトダイオードにより構成されている。受光部は、対象物(本実施形態では、脱水汚泥)からの反射光や散乱光を受光することで電流を発生させる。
 赤外線信号処理装置22は、入力される計測信号に対して信号処理を行い、赤外線反射率情報(赤外線スペクトル)を取得し、取得された赤外線反射率情報は、計算機31に出力される。そして、この赤外線反射率情報を分析することにより、脱水汚泥の含水率が求められる。
 また、図2に示すように、赤外線計測装置は、光源と、受光部と、を分離して設けた赤外線センサの構成(赤外線計測装置21a)であってもよい。この場合、含水率計測機構3が構成される。この構成では、光源は、タングステンランプやハロゲンランプなどの白色光源により構成されている。この光源は、赤外領域にある波長の赤外線を連続的に発光することができ、それぞれの波長の赤外線を一挙に対象物へ照射することができる。そして、受光部は、分光器を備えており、対象物(本実施形態では、脱水汚泥)からの反射光や散乱光を、それぞれの波長の赤外線に分離後に、受光する。なお、照射光ファイバーと反射光受光ファイバーの角度(つまり、照射光プローブと反射光受光プローブとの向きが成す角度)が、45度の場合、受光強度が良好であったが、この角度は適宜、受光強度が大きくなるように設定される。
 また、図3に示すように、赤外線計測装置は、照射光ファイバー(照射光プローブ)を中心にして、反射光受光ファイバー(反射光受光プローブ)が照射光ファイバーの周囲をとりまくような構成(赤外線計測装置21b)とされていてもよい。この場合、含水率計測機構4が構成される。この構成では、照射光ファイバーと反射光受光ファイバーが、側面から視たときに平行になるように設置される。そして、照射光ファイバーと反射光受光ファイバーは、照射光に対して平行または略平行(狭角)で反射光を受光するように、設置されることが好ましい。
 赤外線計測装置(21a、21b)は、対象物から反射して受光する赤外領域の光(赤外線)を電気信号(計測信号と呼ぶことがある)に変換する。赤外線計測装置(21a、21b)は、汚泥脱水機脱水部11による脱水処理後の脱水汚泥を計測することができるように適宜に設けられる。赤外線計測装置(21a、21b)は、例えば、汚泥脱水機排出部12、汚泥脱水機排出部12の下流側の流路などに設けられる。下水処理場において、汚泥脱水機排出部12の下流側に汚泥貯留槽を設ける場合、汚泥移送ポンプの汚泥排出口あるいは赤外線計測装置(21a、21b)は、汚泥貯留槽に設けられてもよい。
 赤外線信号処理装置22は、赤外線計測装置(21a、21b)から入力される計測信号に対して信号処理を行い、赤外線反射率情報や赤外線吸光度情報(赤外線スペクトル)を取得し、取得された赤外線反射率情報や赤外線吸光度情報は、計算機31に出力される。そして、赤外線反射率情報や赤外線吸光度情報を分析することにより、脱水汚泥の含水率が求められる。
 計算機31は、プロセッサと、記憶資源と、を備える。プロセッサは、演算装置として構成されている。記憶資源は、適宜の記録装置(例えば、ハードディスクドライブ)にすることができる。本実施形態では、記憶資源には、下水処理場の汚泥脱水機から排出される脱水汚泥から反射した赤外線の反射率を微分処理(本実施形態では、一次微分処理)した後に多変量回帰分析(本実施形態では、重回帰分析)することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出することに用いるプログラム(含水率算出プログラム)が記憶される。そして、記憶資源に記憶されるプログラムは、プロセッサにより実行される。なお、タングステンランプなどのランプを光源とする計測装置の場合は、吸収スペクトルのオフセット補正処理などを行い赤外線吸収スペクトルのノイズを低減したのちに、場合によっては、微分処理(一次微分処理)をしたのちに、多変量回帰分析(本実施形態では、重回帰分析)することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出することに用いるプログラム(含水率算出プログラム)が記憶される。ここで、オフセット補正処理は、一例として、解析対象とする波長範囲の全吸光度データを、ある特定波長のスペクトルの吸光度を0として揃える処理である。
 次に、含水率計測システム1による脱水汚泥の含水率の算出の一例について説明する。図4は、検量線を求めて脱水汚泥の含水率を算出する方法の一例を説明するためのフローチャートである。
 含水率計測システム1の運転開始後(S101)、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を取得するための処理が行われる(S102~S106)。処理ステップS102においては、赤外線計測装置を用いて既知の含水率の脱水汚泥に赤外線が照射され、赤外線信号処理装置22を介して、既知の脱水汚泥の赤外線反射率情報が計算機31に入力される。なお、赤外線反射率情報を計算機31が取得することができればよく、赤外線計測装置の動作は、一例として、計算機31により制御されてもよい。この場合、計算機31の記憶資源には、赤外線計測装置を適切に動作させるためのプログラムが記憶され、プロセッサがプログラムを実行することにより、赤外線計測装置が適切に動作する。
 処理ステップS102では、詳細には、含水率がそれぞれ異なる脱水汚泥の計測が行われ、LED光源の場合では、1300nm以上2400nm以下の波長範囲で複数の波長の赤外光を脱水汚泥に照射して、反射した赤外線量が経時計測される。タングステンランプなどのランプの光源等の場合では、赤外光を脱水汚泥に照射して、反射した赤外線を1100nm以上2600nm以下の波長範囲で分光後の赤外線量が経時計測される。この経時計測により、計算機31は、含水率が異なる脱水汚泥それぞれの赤外線反射率情報を取得する。反射率は、赤外光が水成分により吸収されるため、脱水汚泥の含水率が高いほど小さくなり、脱水汚泥の含水率が低いほど大きくなる。
 計算機31は、赤外線反射率に一次微分処理を行い、一次微分処理に基づく値を取得する(S103)。すなわち、計算機31は、それぞれ異なる含水率の脱水汚泥に係る赤外線反射率の一次微分値(無次元)と、波長と、の対応関係を示すデータを取得する。
 計算機31は、一次微分処理の結果に重回帰分析することにより(S104)、回帰直線(検量線)を求める(S105)。すなわち、処理ステップS104~S105においては、検量線;Y=b+b+・・・+b+b(b、b、・・・b=係数)が求められる。ここで、適切な検量線を求めることができればよく、重回帰分析において、変数の数(すなわち、波長範囲におけるデータポイントの間隔)は、適宜に定めることができ、当該重回帰分析によって係数(b、b、・・・b)が求められる。波長範囲は、特に限定されないが、一例として、それぞれ異なる含水率の脱水汚泥の一次微分値にバラつきが少ない波長範囲におけるデータに基づいて、検量線が求められる。
 そして、計算機31は、Xに対応する波長のデータ(詳細には、赤外線反射率から取得される、Xに対応する波長のデータ)を検量線に入力した結果に基づき、脱水汚泥の含水率(予測値)を算出することができる。なお、上記したように、水に対する赤外線の吸収を考慮すると、1100nm以上2600nm以下の波長範囲で計測を行い、取得される赤外線の反射率を一次微分して検量線を求めることで、検量線を用いて脱水汚泥の含水率を精度良く算出することができる。
 計算機31は、処理ステップS105で求めた検量線を学習情報として記憶資源に記憶させる(S106)。そして、その後の処理においては、計算機31は、学習情報として記憶資源に記憶させた検量線を用いて含水率を算出する(S107~S109)。
 例えば、汚泥脱水機から経時で排出される脱水汚泥が赤外線計測装置により経時計測され(S107)、計算機31は、経時計測により取得されたデータに基づく赤外線反射率情報を取得する。処理ステップS107では、一例として、赤外線計測装置21が1300nm以上2400nm以下の波長範囲で複数の波長の赤外線を照射して、脱水汚泥が経時計測される。そして、計算機31は、計測により取得する赤外線反射率(詳細には、赤外線反射率から取得される、検量線のXに対応する波長のデータ)を、検量線に入力して取得される解析結果に基づき(S108)、脱水汚泥の含水率を算出する(S109)。
 なお、本実施形態では、検量線を求めることに用いた脱水汚泥(すなわち、上記のS102で計測される、含水率が既知の脱水汚泥)の含水率は、60wt%以上90wt%未満の範囲であった。この条件に基づいて、精度の良い検量線を求めることができる。また、検量線を用いて算出する脱水汚泥(すなわち、上記のS107で計測される、汚泥脱水機から排出される脱水汚泥)の含水率は、60wt%以上85wt%未満の範囲であった。この条件に基づいて、脱水汚泥の含水率を精度良く算定することができる。
 本実施形態で説明された脱水汚泥の含水率の計測方法では、シンプルな計測を行うことができる。また、簡易な計測機構を用いて計測を行うことができる。すなわち、干渉フィルタなどを用いる計測装置ではなく、小型で簡単な赤外線計測装置を用いて計測を行うことができる。従って、計測装置が複雑化して計測装置が大型になり、現場での設置場所が限られるという問題に対応することができる。更に、本実施形態で説明された脱水汚泥の含水率の計測方法によれば、例えば、赤外線反射率を解析前処理として一次微分処理することで、計測精度を上げることが可能である。従って、脱水汚泥の含水率を高精度に算定することができる。
 なお、赤外線計測装置を用いて計測された脱水汚泥の含水率の解析処理において、一次微分処理を行って脱水汚泥の含水率を精度良く求めることができるが、その理由としては、一例として、該一次微分処理により、それぞれの赤外線の照射能力の差異や、受光する赤外線の波長毎の感度の差異による効果が抑制されたことが考えられる。すなわち、例えば、照射する赤外線の強度について長波長よりも短波長の方が強く、受光する赤外線の感度について長波長よりも短波長の方が高い場合、短波長側の計測結果に長波長側の計測結果が埋もれることがあると考えられるが、微分処理により解消されると考えられる。
 本実施形態では、微分処理として一次微分処理について説明されたが、一次微分処理は一例であり、実施する微分処理は、例えば、脱水汚泥の成分に応じて適宜選択されてもよく、微分処理は、一次微分処理に限定されない。また、重回帰分析の前に、反射スペクトルのオフセット処理を行い、赤外線反射スペクトルのノイズを低減してもよい。また、赤外線反射スペクトルのノイズを低減するために、平滑化などを採用してもよく、含水率の予測精度が高くなるように適宜選択される。
 また、タングステンランプやハロゲンランプなどの白色光源を用いる場合、図5に示すように、赤外線反射光の吸光度を計測し(S102’)、赤外線反射光の吸光度のスペクトルをオフセット補正し(S103’)、検量線が求められてもよい。そして、計測により取得する吸光度をこの検量線に入力して解析し(S108’)、含水率の予測値を算出してもよい。
 含水率計測システム1は、図1から図3に示すように、表示装置41を備えてもよい。ここで、表示装置41は、適宜のディスプレイとして構成することができ、下水処理場内に配置することができる。そして、算出される脱水汚泥の含水率(つまり、上記のS109で算出される含水率)を表示装置41に表示させてもよい。この場合、一例として、計算機31の記憶資源に脱水汚泥の含水率を表示させるための適宜のプログラムが記憶され、プロセッサによるプログラムの実行に基づいて、脱水汚泥の含水率の表示が行われる。
 ところで、下水処理場では熟練作業者の高齢化、少子化に伴う人手不足から、技術の継承が不十分となり、下水処理工程を適切に実行することができないケースも考えられる。この問題に対しては、下水処理状況をリアルタイムでモニタリングした結果と、過去における下水処理設備の操作に基づく結果と、に基づく最適な操作内容を作業者に提示するというデジタル化が一つの解決手段となり得る。
 具体的に説明すると、汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の含水率と、所望汚泥含水率(つまり、汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の良好な含水率)と、を比較して、脱水汚泥の含水率を所望汚泥含水率に近づけるための設備操作手順を表示装置41に逐次表示することにより、下水汚泥処理の設備運転を支援することを可能として上記の問題が解決される。
 ここで、脱水汚泥の含水率は、上記で求めた検量線を用いて取得されてもよい。例えば、上記で求めた検量線を用いて、汚泥脱水機から経時で排出される脱水汚泥の含水率を経時で算出してもよい。また、上記した設備操作手順は、脱水汚泥の含水率を所望汚泥含水率に近づけるための汚泥脱水機の操作手順を示すデータとすることができる。設備操作手順は、一例として、熟練作業者の操作手順に基づくデータとすることができ、設備操作手順には、例えば、脱水汚泥の含水率を所望汚泥含水率に近づけるための汚泥脱水機の圧力調整の操作手順(現状の含水率が所望汚泥含水率よりも高い場合において脱水圧力を上げて所望汚泥含水率に近付けるための操作手順、現状の含水率が所望汚泥含水率よりも低い場合において脱水圧力を下げて所望汚泥含水率に近づけるための操作手順)が含まれてもよい。
 所望汚泥含水率に関するデータおよび設備操作手順は、計算機31の記憶資源に記憶される。また、所望汚泥含水率と、汚泥脱水機の稼働時に取得する脱水汚泥の含水率と、を比較して、脱水汚泥の含水率を良好な含水率にするための、汚泥脱水機の設備操作手順を表示装置41に逐次表示することに用いる操作手順表示プログラムが計算機31の記憶資源に記憶される。そして、プロセッサが操作手順表示プログラムを実行することにより、脱水汚泥の含水率を所望汚泥含水率に近づけるための設備操作手順が表示装置41に逐次表示され、下水汚泥処理の設備運転を支援することが可能となる。
 次に、第2実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明にあたり、既に説明した内容と重複する説明については省略することがある。
 第2実施形態では、第1実施形態で求められる検量線を用いて(つまり、上記したS106で記憶される検量線を用いて)、下水汚泥処理における設備運転を支援する下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムについて説明する。
 下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムは、一例として、下水処理工程の流れとして、凝集混和槽と、汚泥脱水機、汚泥貯留槽の下水処理設備が設置されている下水処理場において、汚泥処理の効率化を図るための下水処理設備の運転支援、制御を実現するために設けられる。凝集混和槽は、凝集剤を添加して、汚水中の濁質を凝集させて集合粒子となる凝集フロックを形成するために用いる槽である。一般的に、凝集混和槽には、攪拌装置が設けられ、凝集混和槽の内部は、攪拌装置によって攪拌される。
 下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムは、一例として、撮像装置と、赤外線計測装置と、撮像信号処理装置と、赤外線信号処理装置22と、計算機31と、表示装置41と、を備える。
 撮像装置は、イメージセンサを有している装置であり、対象物の光(物理量)の像を、その光の強度に応じた電気的信号(画像信号と呼ぶことがある)に変換する。撮像装置は、一例として、凝集混和槽の内側の汚泥を撮像することができるように設けられ、撮像装置は、撮像により取得する画像信号を、撮像信号処理装置に出力する。撮像信号処理装置は、撮像装置から入力される画像信号に対して信号処理を行って画像情報を取得する装置であり、取得された画像情報は、計算機31に出力される。
 本実施形態において、計算機31の記憶資源には、所望凝集フロック状態と、所望汚泥含水率と、設備操作手順と、がデータとして記憶される。所望凝集フロック状態は、凝集混和槽における良好な凝集フロック状態を示すデータである。そして、設備操作手順には、第1実施形態で説明された所望汚泥含水率に近付けるための汚泥脱水機の操作手順に加えて、凝集混和槽における凝集フロックを所望凝集フロック状態に近づけるための凝集混和槽の操作手順が含まれる。
 ここで、凝集混和槽の操作手順に関する設備操作手順は、一例として、熟練作業者の操作手順に基づくデータとすることができる。設備操作手順には、例えば、凝集フロックを所望凝集フロックに近付けるための凝集混和槽の攪拌装置の操作手順が含まれていてもよい。例えば、現状の凝集フロックが所望凝集フロックよりも大きい場合には、凝集混和槽の攪拌速度を大きくして凝集フロックを小さくするための操作手順が含まれていてもよい。また、設備操作手順には、例えば、凝集フロックを所望凝集フロックに近付けるための凝集剤の添加の操作手順が含まれていてもよい。例えば、現状の凝集フロックが所望凝集フロックよりも小さい場合には、凝集剤の添加量を増加して凝集フロックを大きくするための操作手順が含まれていてもよい。
 本実施形態では、操作手順表示プログラムは、所望汚泥含水率と、汚泥脱水機の稼働時に取得する脱水汚泥の含水率と、を比較して、脱水汚泥の含水率を良好な含水率にするための、汚泥脱水機の設備操作手順を表示装置41に逐次表示することに加えて、所望凝集フロック状態と、凝集混和槽の稼働時に取得する凝集フロックと、を比較して、凝集フロック状態を良好な状態にするための、凝集混和槽の設備操作手順を表示装置41に逐次表示することに用いられる。そして、プロセッサが操作手順表示プログラムを実行することにより、凝集混和槽と汚泥脱水機の設備操作手順が表示装置41に逐次表示され、下水汚泥処理における設備運転を支援することが可能となる。
 次に、下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムの処理フローの一例について説明する。図6は、下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムの処理の一例について説明するためのフローチャートである。なお、図6におけるS101~S109の説明については、第1実施形態の場合と同様の処理を行うので、説明を省略する。
 下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムの運転開始後(S901)、所望凝集フロック状態を取得するための処理が行われる。なお、処理ステップS901は、処理ステップS101と同じタイミングとすることができる。
 運転開始後に、凝集混和槽の内側の汚泥が撮像装置により経時計測され、画像情報が撮像信号処理装置を介して計算機31に入力され(S902)、計算機31に画像情報が記憶される(S903)。なお、計算機31が画像情報を取得することができればよく、撮像装置の動作は、一例として、計算機31により制御されてもよい。この場合、計算機31の記憶資源には、撮像装置を適切に動作させるためのプログラムが記憶され、プロセッサがプログラムを実行することにより、撮像装置が適切に動作する。
 計算機31は、取得した画像情報に、凝集フロックを明確にするための画像処理を行う。画像処理は、記憶資源に記憶される適宜のプログラム(つまり、画像処理を行うための適宜のプログラム)をプロセッサが実行することにより行われる。
 画像処理(S904~S910)について説明する。先ず、計算機31は、取得した画像情報をモノクロ変換する処理を行う(S904)。次に、モノクロ画像にヒストグラム平均化処理を行って平坦化(つまり、高コントラスト化)する処理を行う(S905)。そして、処理ステップS906において、ヒストグラム平均化処理された画像には、ガウシアンフィルタ処理が行われる(つまり、画像をぼかして輝度を滑らかに調整する処理が行われる)。
 次に、計算機31は、ガウシアンフィルタ処理された画像に二値化処理を行う(S907)。これにより、汚水領域を背景部分とする2値画像が取得される。そして、2値画像において、凝集フロックの部分を解析するために、汚水部分を背景領域とした画素領域の輪郭を抽出する処理が行われる(S908)。これにより、凝集フロックの部分が抽出される。そして、画素領域の輪郭との連結性が判定され、画素領域の輪郭の画素と同じ値の部分が背景部分から抽出され、背景部分に対する画素連結領域が抽出される(S909)。
 次に、画素連結領域を凝集フロックの形状として、画素連結領域の画素数を積算した積算画素数を求める処理と、撮像装置により計測(取得)する画像の面積に基づいて積算画素数を換算することにより凝集フロックの面積である凝集フロック面積を算出する処理と、が行われる。すなわち、画素連結領域の画素数(積算画素数)が求められ、撮像装置105により取得した画像の面積を考慮して、積算画素数から凝集フロック面積が換算される(S910)。
 ここで、上記した処理(S904~S910)は、例えば、下水汚泥処理設備の運転に関して豊富な経験値を有している熟練経験者により実行される。そして、熟練経験者の設備運転に基づく結果(すなわち、良好な凝集フロックの状態のデータ)が、所望凝集フロック状態として計算機31の記憶資源に記憶(学習)される(S911)。なお、所望凝集フロック状態は、一例として、凝集フロックの面積のデータとして算出することができる。
 その後の処理(つまり、S911の後であり、学習情報の保存後)においては、撮像装置により取得する汚泥の画像情報に同様の画像処理が行われ、上記した所望凝集フロック状態の場合と同様に、凝集フロックが算出される(S110)。
 そして、プロセッサによる操作手順表示プログラムの実行により、凝集フロック(S110で算出される)と所望凝集フロック状態を比較し、且つ、脱水汚泥の含水率(S109において出力される予測値)と所望汚泥含水率を比較する、解析処理が行われる(S111)。そして、所望凝集フロック状態に近づけるための凝集混和槽の操作手順および所望汚泥含水率に近づけるための汚泥脱水機の操作手順が(すなわち、推奨される設備操作の内容が)、表示装置41に逐次表示される(S112)。そして、表示装置41の表示内容により、下水汚泥処理における作業者の設備運転が支援される。
 本実施形態によれば、第1実施形態で説明された検量線を用いて脱水汚泥の含水率を精度良く算出し、下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムを運転させることができる。なお、本実施形態では、第1実施形態の場合と同様に、含水率が60wt%以上90wt%未満の範囲にある、既知の含水率の脱水汚泥から検量線が取得されている。また、検量線を用いて、含水率が60wt%以上85wt%未満の範囲にある脱水汚泥の計測が行われている。
 次に、第3実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明にあたり、既に説明した内容と重複する説明については省略することがある。
 第3実施形態では、第2実施形態の場合と同様に、第1実施形態で求められる検量線を用いて(つまり、上記したS106で記憶される検量線を用いて)、下水汚泥処理における設備運転を支援する下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムについて説明する。
 本実施形態では、図7に示すように、赤外線反射光の吸光度を計測し(S102’)、吸光度をオフセット補正し(S103’)、オフセット補正したデータから検量線が求められる。そして、この検量線に反射光の吸光度を入力して解析することにより(S108’)、含水率が算出される。なお、第2実施形態では、含水率計測機構2、含水率計測機構3、または、含水率計測機構4のうちの何れかを用いることができるが、本実施形態では、含水率計測機構3または含水率計測機構4が用いられる。また、S102、S103、S107、S108が、S102’、S103’、S107’,S108’に置き換えて、構成される。
 以上、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明のより良い理解のために詳細に説明したのであり、必ずしも説明の全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
 上記の実施形態では、赤外線信号処理装置22により、取得したデータの信号処理が行われたが、例えば、赤外線信号処理装置22を計算機31の一部として構成し、計算機31が取得したデータの信号処理を行ってもよい。また、赤外線信号処理装置22を省略して、計算機31の記憶資源に当該信号処理を行うためのプログラムを記憶させ、プロセッサによる当該プログラムの実施により、当該信号処理が行われてもよい。すなわち、計算機31は、赤外線計測装置による経時計測により取得されたデータを記憶資源に格納し、当該プログラムの実施により、当該データから赤外線反射率や赤外線吸光度を算出してもよい。
 上記の実施形態では、撮像信号処理装置により、取得したデータの信号処理が行われたが、例えば、撮像信号処理装置を計算機31の一部として構成し、計算機31が取得したデータの信号処理を行ってもよい。また、撮像信号処理装置を省略して、計算機31の記憶資源に当該信号処理を行うためのプログラムを記憶させ、プロセッサによる当該プログラムの実施により、当該信号処理が行われてもよい。すなわち、計算機31は、撮像装置による経時計測により取得されたデータを記憶資源に格納し、当該プログラムの実施により、当該データから画像情報を取得してもよい。
 上記で説明された、撮像装置の位置は、凝集混和槽における凝集フロックを適宜に計測することができれば特に限定されない。撮像装置は、例えば、凝集混和槽における凝集フロックを計測することができる位置、凝集混和槽の内部、凝集混和槽の外部、凝集混和槽の下流側の汚泥の流路などに、適宜に設けることができる。
 プロセッサの一例としてはCPUが考えられるが、所定の処理を実行する主体であれば他の半導体デバイス(例えば、GPU)でもよい。
 記憶資源は、一例として、ハードディスクドライブ(HDD;Hard disk drive)であることが考えられるが、記憶資源は、適宜の記録装置とすることができる。記憶資源は、例えば、半導体素子メモリを使ったドライブであるソリッドステートドライブ(SSD;Sоlid State Drive)であってもよい。
 取得する赤外線の反射率や吸光度の値は、温度や湿度、脱水汚泥表面の平滑性、脱水汚泥と受光部の距離が影響すると考えられる。そこで、汚泥の測定箇所やその周辺における温度や湿度、脱水汚泥表面の平滑性、脱水汚泥と受光部の距離を考慮した分析処理が行われてもよい。また、計測した結果が、温度や湿度、脱水汚泥表面の平滑性、脱水汚泥と受光部の距離によって補正されてもよい。このようにすることで、測定精度の向上が図られる。
 比較例について説明する。第1実施形態と同様に、脱水汚泥の赤外線反射率を計測し、一次微分処理をせずに多変量回帰分析を実行して検量線を求め、この検量線を用いて脱水汚泥の赤外線反射率の計測値から予測される含水率を算定した結果、決定係数(R2)は0.686であり、予測ばらつき(標準偏差)は4.756wt%であり、第1実施形態と比較して計測精度は低く不十分であった。なお、赤外線計測装置21と同じ構成による計測を行った。
1  含水率計測システム
2  含水率計測機構
3  含水率計測機構
4  含水率計測機構
11  汚泥脱水機脱水部
12  汚泥脱水機排出部
21  赤外線計測装置
21a 赤外線計測装置
21b 赤外線計測装置
22 赤外線信号処理装置
31 計算機
41 表示装置

Claims (15)

  1.  下水処理場の汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の含水率を算出することができる電子計算機であって、
     プロセッサと、記憶資源と、を備え、
     前記記憶資源には、
     含水率算出プログラムが配置され、
     前記プロセッサは、
     前記含水率算出プログラムを実行して、
     複数の赤外線LEDを有しており、複数の前記赤外線LEDがそれぞれ異なる波長の赤外線を発光することができる光源、または、赤外線を連続的に発光することができるランプからなる光源と、計測する対象物から反射する少なくとも赤外線を受光することができる受光部と、を備える赤外線計測装置により計測されて取得される脱水汚泥の赤外線の反射率または反射光の吸光度を、微分処理またはオフセット補正した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、前記検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する、
    ことを特徴とする電子計算機。
  2.  請求項1に記載の電子計算機であって、
     含水率が60wt%以上90wt%未満の範囲にある脱水汚泥から前記検量線を求め、
     前記検量線を用いて算出する脱水汚泥の含水率が、60wt%以上85wt%未満の範囲にある、
    ことを特徴とする電子計算機。
  3.  請求項1に記載の電子計算機であって、
     1100nm~2400nmの波長範囲にある赤外線を発光させて取得する赤外線の反射率または反射光の吸光度を用いて前記検量線を求める、
    ことを特徴とする電子計算機。
  4.  請求項1に記載の電子計算機であって、
     前記記憶資源には、
     下水処理場の凝集混和槽における良好な凝集フロック状態である所望凝集フロック状態と、
     汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の良好な含水率である所望汚泥含水率と、
     前記凝集混和槽における凝集フロック状態を前記所望凝集フロック状態にし、且つ、前記汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の含水率を前記所望汚泥含水率にするための、前記凝集混和槽と前記汚泥脱水機の設備操作手順と、がデータとして記憶され、
     前記所望凝集フロック状態および前記所望汚泥含水率と、下水処理設備の稼働時に取得する前記凝集フロック状態および前記下水処理設備の稼働時に取得する前記脱水汚泥の含水率と、を比較して、前記凝集フロック状態を良好な状態にし、且つ、前記脱水汚泥の含水率を良好な含水率にするための、前記凝集混和槽と前記汚泥脱水機の設備操作手順を表示装置に逐次表示することに用いる操作手順表示プログラムが記憶され、
     前記プロセッサが前記操作手順表示プログラムを実行して、
     前記所望凝集フロック状態および前記所望汚泥含水率と、前記下水処理設備の稼働時に取得する前記凝集フロック状態および前記下水処理設備の稼働時に取得する前記脱水汚泥の含水率と、を比較して、前記凝集フロック状態を良好な状態にし、且つ、前記脱水汚泥の含水率を良好な含水率にするための、前記凝集混和槽と前記汚泥脱水機の設備操作手順を表示装置に逐次表示する、処理を行う際に、
     前記プロセッサが前記含水率算出プログラムを実行して、
     前記汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の含水率を、前記検量線を用いて算出する、
    ことを特徴とする電子計算機。
  5.  請求項1の電子計算機であって、
     前記多変量回帰分析の前に、一次微分処理またはオフセット補正処理を行う、
    ことを特徴とする電子計算機。
  6.  電子計算機を用いて脱水汚泥の含水率を算出する含水率計測方法であって、
     複数の赤外線LEDを有しており、複数の前記赤外線LEDがそれぞれ異なる波長の赤外線を発光することができる光源、または、赤外線を連続的に発光することができるランプからなる光源と、計測する対象物から反射する少なくとも赤外線を受光することができる受光部と、を備える赤外線計測装置を用いて脱水汚泥を計測して取得される赤外線の反射率または反射光の吸光度を、微分処理またはオフセット補正処理した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、前記検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する、
    ことを特徴とする含水率計測方法。
  7.  請求項6に記載の含水率計測方法であって、
     含水率が60wt%以上90wt%未満の範囲にある脱水汚泥から前記検量線を求め、
     前記検量線を用いて算出する脱水汚泥の含水率が、60wt%以上85wt%未満の範囲にある、
    ことを特徴とする含水率計測方法。
  8.  請求項6に記載の含水率計測方法であって、
     1100nm~2400nmの波長範囲にある赤外線を発光させて取得する赤外線の反射率または反射光の吸光度を用いて前記検量線を求める、
    ことを特徴とする含水率計測方法。
  9.  請求項6に記載の含水率計測方法であって、
     前記汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の含水率を良好な含水率に近付けるための支援を行う下水汚泥処理設備運転支援ナビゲーションシステムの運転時に、前記汚泥脱水機から排出される脱水汚泥の含水率を、前記検量線を用いて算出する、
    ことを特徴とする含水率計測方法。
  10.  請求項6に記載の含水率計測方法であって、
     前記多変量回帰分析の前に、一次微分処理またはオフセット補正を行う、
    ことを特徴とする含水率計測方法。
  11.  請求項6から請求項10までの何れか一項に記載の含水率計測方法を電子計算機に実行させるプログラム。
  12.  プロセッサと、記憶資源と、汚泥脱水機と、赤外線計測装置と、を備え、
     前記汚泥脱水機は、
     下水処理場内に設置され、汚泥を脱水して脱水汚泥を排出し、
     前記赤外線計測装置は、
     複数の赤外線LEDを有しており、複数の前記赤外線LEDがそれぞれ異なる波長の赤外線を発光することができる光源、または、赤外線を連続的に発光することができるランプからなる光源と、計測する対象物から反射する少なくとも赤外線を受光することができる受光部と、を備え、
     前記記憶資源には、
     含水率算出プログラムが配置され、
     前記プロセッサは、
     前記含水率算出プログラムを実行して、
     前記赤外線計測装置を用いて脱水汚泥を計測して取得する赤外線の反射率または反射光の吸光度を、微分処理またはオフセット補正した後に多変量回帰分析することにより、脱水汚泥の含水率を算出するための検量線を求め、前記検量線を用いて脱水汚泥の含水率を算出する、
    ことを特徴とする含水率計測システム。
  13.  請求項12に記載の含水率計測システムであって、
     含水率が60wt%以上90wt%未満の範囲にある脱水汚泥から前記検量線を求め、
     前記検量線を用いて算出する脱水汚泥の含水率が、60wt%以上85wt%未満の範囲にある、
    ことを特徴とする含水率計測システム。
  14.  請求項12に記載の含水率計測システムであって、
     1100nm~2400nmの波長範囲にある赤外線を発光させて取得する赤外線の反射率または反射光の吸光度を用いて前記検量線を求める、
    ことを特徴とする含水率計測システム。
  15.  請求項12に記載の含水率計測システムであって、
     前記多変量回帰分析の前に、一次微分処理またはオフセット補正を行う、
    ことを特徴とする含水率計測システム。
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