WO2022181970A1 - 컬러 패널, 이를 포함하는 가전기기 및 컬러 패널의 제조방법 - Google Patents

컬러 패널, 이를 포함하는 가전기기 및 컬러 패널의 제조방법 Download PDF

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WO2022181970A1
WO2022181970A1 PCT/KR2022/000116 KR2022000116W WO2022181970A1 WO 2022181970 A1 WO2022181970 A1 WO 2022181970A1 KR 2022000116 W KR2022000116 W KR 2022000116W WO 2022181970 A1 WO2022181970 A1 WO 2022181970A1
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WO
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color
layer
panel
door
home appliance
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PCT/KR2022/000116
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송지영
신현석
고영덕
김광주
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삼성전자주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/32—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers

Definitions

  • the disclosed invention relates to a color panel used in a home appliance, a home appliance including the same, and a method of manufacturing the color panel.
  • home appliances such as a refrigerator, a clothing manager, a dishwasher, and a cooking appliance include a main body accommodating an object to be treated and a door opening and closing the main body.
  • a refrigerator is a home appliance for keeping food fresh by including a main body having a storage compartment and a cold air supply device provided to supply cold air to the storage compartment.
  • the storage compartment is maintained at approximately 0 to 5 degrees Celsius and includes a refrigerator compartment for refrigerated storage of food, and a freezer compartment maintained at approximately 0 to minus 30 degrees Celsius to freeze and store food.
  • the storage compartment is provided so that the front side is opened for food in and out, and the opened front side of the storage compartment is opened and closed by a door.
  • An object of the present invention is to provide a color panel having a layered structure capable of realizing colors in a low-saturation and high-saturation region, a home appliance including the same, and a method of manufacturing the color panel.
  • a home appliance includes a main body; and a door that opens and closes the main body, wherein at least one of the main body and the door includes a color panel, the color panel comprising: a protective layer; a shielding layer provided on the entire surface of the protective layer; a color layer provided on the entire surface of the shielding layer; a coating layer provided on the entire surface of the color layer and including niobium (Nb); and a glass provided on the coating layer.
  • the coating layer may include at least one of niobium and niobium oxide.
  • the color panel may have a transmittance of 60 to 80%.
  • the color panel may have a reflectance of 20 to 40%.
  • the color layer may have a pink color
  • the color layer may have a white color
  • the color layer may have a lavender color
  • the color layer may have a pitch color
  • the shielding layer may have at least one color of white and gray.
  • the protective layer may include a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • PET polyethylene terephthalate
  • a color panel according to the disclosed embodiment is glass; a coating layer provided on the glass and including niobium (Nb); a color layer provided on the coating layer; a shielding layer provided on the color layer; and a protective layer provided on the shielding layer.
  • Nb niobium
  • the coating layer may include at least one of niobium and niobium oxide.
  • the color panel may have a transmittance of 60 to 80%.
  • the color panel may have a reflectance of 20 to 40%.
  • the color layer may have a pink color
  • the color layer may have a white color
  • the color layer may have a lavender color
  • the color layer may have a pitch color
  • the shielding layer may have at least one color of white and gray.
  • the protective layer may include a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • PET polyethylene terephthalate
  • a method of manufacturing a color panel according to the disclosed embodiment provides a coating layer containing niobium (Nb) on glass; performing a strengthening heat treatment on the glass at 660 to 680°C; providing a color layer on the coating layer; providing a shielding layer on the color layer; and providing a protective layer on the shielding layer.
  • Nb niobium
  • providing the coating layer including niobium on the glass may include providing a coating layer including at least one of niobium and niobium oxide on the glass.
  • the color panel may have a reflectance of 20 to 40% and a transmittance of 60 to 80%.
  • providing the color layer on the coating layer may include.
  • providing the shielding layer on the color layer may include providing a shielding layer having at least one color of white and gray on the color layer.
  • providing the protective layer on the shielding layer may include providing a protective layer including a polyethylene terephthalate (PET) film on the shielding layer.
  • PET polyethylene terephthalate
  • a color panel and a home appliance including the same can implement the color of the color panel in various colors such as high-saturation colors and pastel colors as well as low-saturation colors.
  • FIG. 1 is a view illustrating a front side of a refrigerator according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the refrigerator of FIG. 1 ;
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the refrigerator compartment door of the refrigerator of FIG. 1 by disassembling the door body and the door panel;
  • FIG 4 is an external view of a clothing manager according to an exemplary embodiment.
  • FIG 5 is an external view of a dishwasher according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 6 is an external view of a cooking appliance according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a stacked structure of color panels according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 8 is an electron microscope photograph of a coating layer of a color panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • first may be referred to as a second component
  • second component may also be referred to as a first component.
  • the term "and/or” includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • FIG. 1 is a view illustrating a front side of a refrigerator according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the refrigerator of FIG. 1 ;
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the refrigerator compartment door of the refrigerator of FIG. 1 by disassembling the door body and the door panel;
  • the direction defined by the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis is based on the home appliance, and the width direction of the home appliance is the X-axis direction, the depth direction is the Y-axis direction, and the height direction is the Z-axis direction. It is defined as being axial.
  • the refrigerator 1 includes a main body 10 , storage compartments 21 , 22 , 23 formed inside the main body 10 , and doors for opening and closing the storage compartments 21 , 22 , 23 . 31 , 32 , 33 , and 34 , and a cold air supply device (not shown) for supplying cold air to the storage chambers 21 , 22 and 23 may be included.
  • the main body 10 includes an inner box 11 forming storage chambers 21, 22, 23, an outer box 12 coupled to the outside of the inner casing 11 to form an exterior, and storage chambers 21, 22, 23. It may include an insulating material (not shown) provided between the inner case 11 and the outer case 12 to insulate.
  • the storage chambers 21 , 22 , and 23 may be divided into a plurality by the horizontal partition wall 24 and the vertical partition wall 25 .
  • the storage chambers 21, 22, and 23 may be divided into an upper storage chamber 21 and a lower storage chamber 22, 23 by a horizontal partition wall 24, and the lower storage chambers 22, 23 are formed by a vertical partition wall ( 25) may be divided into a left lower storage chamber 22 and a right lower storage chamber 23 .
  • the upper storage compartment 21 may be used as a refrigerating compartment, and the lower storage compartments 22 and 23 may be used as a freezing compartment.
  • the division and use of the storage compartments 21 , 22 , and 23 as described above is only one example, and is not limited thereto.
  • a shelf 26 for placing food and a storage container 27 for storing food may be provided in the storage chambers 21 , 22 , and 23 .
  • the cold air supply device may generate cold air using a cooling cycle of compressing, condensing, expanding, and evaporating the refrigerant, and supplying the generated cold air to the storage chambers 21 , 22 , and 23 .
  • the storage compartment 21 may be opened and closed by a pair of doors 31 and 32 .
  • the doors 31 and 32 may be rotatably coupled to the body 10 .
  • the storage compartment 22 may be opened and closed by the door 33 , and the door 33 may be rotatably coupled to the body 10 .
  • the storage compartment 23 may be opened and closed by a door 34 , and the door 34 may be rotatably coupled to the body 10 .
  • Hinges 35 , 36 , and 37 may be provided on the body 10 to rotatably couple the doors 31 , 32 , 33 , and 34 to the body 10 .
  • a door guard 38 for storing food and a door gasket 39 that is in close contact with the front of the main body 10 to seal the storage compartments 21, 22, and 23 are provided. can be provided.
  • the configuration of the upper doors 31 and 32 for opening and closing the upper storage compartment 21 will be described.
  • the configuration of the upper right door 32 will be described, and since the same can be applied to the upper left door 31 , a description of the upper left door 31 will be omitted.
  • the door 32 may include a door body 40 and a door panel 110 coupled to the front surface of the door body 40 .
  • the door panel 110 may include the panel body 111 and trims 120 , 130 , and 140 attached to the rear surface of the panel body 111 to be coupled to the door body 40 .
  • the panel body 111 may be formed to correspond to the size of the door body 40 . Accordingly, the front surface of the door body 40 may be covered by the panel body 111 and may not be exposed.
  • the door panel 110 may be formed to have various materials, colors, and designs.
  • the door panel 110 may be provided to be easily attached to and detached from the front surface of the door body 40 . Accordingly, by replacing the door panel 110 , the front material, color, and design of the door 32 can be easily changed.
  • the door panel 110 may be formed by laminating a color layer 470 and the like on glass 450 . A detailed description thereof will be given later.
  • the door panel 110 may include a cushioning member 115 attached to the rear surface of the panel body 111 to alleviate an impact when the door panel 110 is coupled to the door body 40 .
  • the buffer member 115 may be disposed in a space formed between the door panel 110 and the door body 40 . When an impact is applied to the door panel 110 , the buffer member 115 may be configured to prevent the impact from being transmitted to the door body 40 . In addition, the buffer member 115 may be configured to absorb noise that may be generated from the door panel 110 .
  • the buffer member 115 may include expanded polystyrene.
  • the trims 120 , 130 , and 140 include an upper trim 120 attached to the upper edge portion of the rear surface of the panel body 111 , and side trim 130 attached to both left and right edge portions of the rear surface of the panel body 111 . and a lower trim 140 attached to the lower edge portion of the rear surface of the panel body 111 .
  • the upper trim 120 and the lower trim 140 may be formed to be elongated in a horizontal direction
  • the side trim 130 may be formed to be elongated in a vertical direction.
  • the upper trim 120 , the side trim 130 , and the lower trim 140 may be respectively attached to the rear surface of the panel body 111 through an adhesive 150 .
  • the lower trim 140 may be mounted on the lower cap 80 of the door body 40 , and the side trim 130 may be mounted on the holder 100 of the door body 40 .
  • the upper trim 120 may be mounted on the upper cap 70 of the door body 40 .
  • the first fixer 160 is coupled to the upper cap hole 73 of the upper cap 70 in a top-down direction to form the door panel 110 and The door body 40 may be coupled.
  • the upper trim 120 , the side trim 130 , and the lower trim 140 provided on the rear surface of the door panel 110 are the upper cap 70 and the holder 100 of the door body 40 , respectively. ) and the lower cap 80 may be mounted on the front of the door body 40 .
  • FIG. 4 is an external view of a clothing manager according to an embodiment
  • FIG. 5 is an external view of a dishwasher according to an embodiment
  • FIG. 6 is an external view of a cooking appliance according to an embodiment.
  • the clothing manager 2 may include a body 20 forming an exterior and a door 200 rotatably coupled to the body 20 .
  • the clothes manager 2 is provided inside the main body 20 to dehumidify or heat a clothes management room in which clothes are accommodated, a clothes support member (not shown) provided in the clothes management room to hold clothes, and air inside the clothes management room. It may include a machine room (not shown) in which a heat exchanger (not shown) is provided.
  • the door 200 may open and close the clothing management room provided inside the main body 20 .
  • the door 200 may include a door panel 210 and a door body 220 , and the door panel 210 may be detachably coupled to the door body 220 .
  • the door panel 210 may be provided on the front surface of the door 200
  • the door body 220 may be provided on the rear surface of the door 200 .
  • the front side of the door 200 refers to the side shown to the user when the door 200 is closed
  • the rear side of the door 200 refers to the side facing the inside of the body 210 when the door 200 is closed. can mean
  • the dishwasher 3 may include a body 30 forming an exterior and a door 300 rotatably coupled to the body 30 .
  • a washing room (not shown) for accommodating dishes may be provided inside the main body 30 .
  • the dishwasher 3 may include various parts such as a plurality of nozzles for washing dishes accommodated in the washing chamber, a driving device for driving the plurality of nozzles, and a controller for controlling the driving device.
  • the door 300 may open and close a washing chamber provided in the body 30 .
  • the door 300 may include a door panel 310 and a door body 320 , and the door panel 310 may be detachably coupled to the door body 320 . 5 , the door panel 310 may be provided on the front surface of the door 300 , and the door body 320 may be provided on the rear surface of the door 300 .
  • the front side of the door 300 refers to the side shown to the user when the door 300 is closed, and the rear side of the door 300 refers to the side facing the inside of the body 30 when the door 300 is closed. can mean
  • the cooking appliance 4 may include a body 410 forming an exterior and a door 400 rotatably coupled to the body 410 .
  • a cooking chamber (not shown) for accommodating ingredients may be provided inside the main body 40, and the cooking appliance 4 includes various parts such as a heater, a heating wire, a fan, and a controller for heating and cooking the ingredients accommodated in the cooking chamber.
  • the cooking appliance 4 includes various parts such as a heater, a heating wire, a fan, and a controller for heating and cooking the ingredients accommodated in the cooking chamber.
  • the door 400 may open and close the cooking chamber provided inside the main body 40 .
  • the door 400 may include a door panel 410 and a door body 420 , and the door panel 410 may be detachably coupled to the door body 420 . 5 , the door panel 410 may be provided on the front surface of the door 400 , and the door body 420 may be provided on the rear surface of the door 400 .
  • the front side of the door 400 refers to the side shown to the user when the door 400 is closed, and the rear side of the door 400 refers to the side facing the inside of the body 40 when the door 400 is closed. can mean
  • the cooking appliance 4 is an oven
  • induction for heating a cooking vessel placed on a plate using a magnetic induction phenomenon may also be included in the cooking appliance 5 according to an embodiment.
  • the color panel 500 may be applied to a control panel or plate on which a user interface is provided.
  • the home appliances (1, 2, 3, 4) are all doors (32, 200, 300, 400) used to open and close the inner space of the main body (10, 20, 30, 40) and the doors 32, 200, 300, and 400 include door panels 110, 210, 310, and 410 defining the exterior thereof. That is, when the doors 32 , 200 , 300 , and 400 are closed, what is shown to the user corresponds to the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 .
  • the doors 32, 200, 300, and 400 are closed, and in order to use the home appliances 1, 2, 3, and 4, the user 32, 200, 300, 400) and open it. Accordingly, it can be seen that the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 are one of the components that greatly affect the aesthetic satisfaction of the user.
  • the color of the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 is an element capable of improving the aesthetic satisfaction of a user without affecting the functional performance of the doors 32 , 200 , 300 , and 400 . Accordingly, when the color of the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 is implemented in a color desired by the user, the user's aesthetic satisfaction with the home appliance 1 , 2 , 3 , and 4 can be improved.
  • a color panel 500 (refer to FIG. 7 ) according to an embodiment to be described later may be used as the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 of the home appliances 1 , 2 , 3 and 4 .
  • the above-described home appliance is merely an example of the home appliance according to an embodiment. Therefore, even if it is not the aforementioned home appliances, any home appliance including the color panel 500 to be described later may be included in the embodiment of the present invention.
  • the color panel 500 is not necessarily used only as a door panel. It may be used as a panel included in the body (10, 20, 30, 40), in addition to this, if the color panel 500 can be used to form the exterior of the home appliance and to be placed in a position visible to the user.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a stacked structure of color panels according to an exemplary embodiment.
  • 8 is an electron microscope photograph of a coating layer of a color panel according to an exemplary embodiment.
  • the color panel 500 includes a glass 450 , a coating layer 460 formed on the glass 450 , a color layer 470 formed on the coating layer 460 , It includes a shielding layer 480 formed on the color layer 470 and a protective layer 490 formed on the shielding layer 480 .
  • the color panel 500 having such a laminated structure may be coupled to the door body 40 such that the glass 450 forms an outer surface and the protective layer 490 contacts the door body 40 . That is, the surface that the user looks at is the glass 450 of the color panel 500 .
  • the glass 450 of the color panel 500 has a size of approximately 3500 mm in width and 4000 mm in length.
  • the color panel 500 is not cut in advance to match the size of the home appliance to which the color panel 500 is applied, and the original glass of the above-described size is used as it is. That is, the disclosed embodiment does not use the conventional method of individually forming a coating layer on the cut glass by cutting the original glass to fit the product size and then performing high-temperature heat treatment, but using the original glass as it is to form the coating layer and then heat treatment can increase productivity.
  • the glass 450 has a flat plate shape and may be made of a transparent material having high visible light transmittance.
  • the glass 450 may be formed by 80 to 100% so that the color of the color layer to be described later can be normally recognized. It may be provided with a material having a visible light transmittance in the range.
  • the glass 450 may be provided with a thickness of 2 to 4 mm in consideration of durability and purpose of use, but is not limited thereto.
  • the glass Since the glass is strong against scratches or impact and is not easily deformed, it can provide excellent durability and abrasion resistance when used as a material for the substrate of the color panel 500 .
  • the embodiment of the color panel 500 is not limited thereto, and other materials such as transparent plastic may be used as the substrate according to the purpose of the home appliance to which the color panel 500 is applied.
  • the coating layer 460 is a layer provided to ensure visibility of the color panel 500 to the color layer 470 and insulation of the color panel 500 .
  • the disclosed embodiment forms a transparent coating layer 460 using niobium or niobium oxide (Nb x O y ) as a coating material.
  • niobium oxide Nb 2 O 5 and Nb 2 O 4 may be used, and niobium and Nb 2 O 5 may form a coating layer together.
  • insulation of the color panel 500 may be improved.
  • the resistance of the coating layer 460 may be secured to 1000 ⁇ or more.
  • the color layer 470 of the color panel 500 is It can be recognized according to color.
  • the color layer 470 when the color layer 470 is to be implemented in a highly saturated color or pastel color, using the niobium coating layer 460 according to the disclosed embodiment and performing a strengthening heat treatment, the highly saturated color or pastel color of the color layer 470 is can be admitted as such. Accordingly, the color of the color panel 500 may be implemented in a variety of colors to meet the needs of consumers.
  • the thickness of the coating layer 460 increases.
  • the thickness of the coating layer 460 may be limited to 30 to 100 nm in consideration of both reflectance and transmittance that do not impair the visibility of the color layer 470 of the color panel 500 .
  • a coating layer 460 made of niobium and niobium oxide can be seen.
  • the thickness of the coating layer 460 is 68.9 nm in one part and 58.9 nm in another part, and it can be confirmed that it is included in the above-described thickness range.
  • the color layer 470 may be formed on the coating layer 460 .
  • the color layer 470 is a layer that determines the color of the color panel 500, and may have a highly saturated color, for example, a color such as pink, white, lavender, or peach. have.
  • the shielding layer 480 may be formed on the color layer 470 .
  • a shielding layer 480 is formed on the color layer 470 .
  • the shielding layer 480 transmits light to the door body 40 such that only the color of the color layer 470 is not recognized but the door body 40 on which the color panel 500 is mounted is not viewed. ) to prevent penetration.
  • the shielding layer 480 may have an achromatic color such as white or gray.
  • the protective layer 490 may be formed on the shielding layer 480 .
  • the color panel 500 may include a protective layer 490 on the shielding layer 480 .
  • the protective layer 490 may be formed of a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • the color panel 500 having the above-described laminated structure has a reflectance of 20 to 40% and a transmittance of 60 to 80%.
  • the reflectance was improved to 20 to 40%, the transmittance to 60 to 80%, and more specifically to 70%. Specific details of such improvement in transmittance will be described with reference to Table 1 below.
  • the transmittance is improved as described above, the visibility of the color layer 470 is also improved, so that the color panel 500 can be implemented in various colors with high chroma.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • a coating layer 460 containing Nb is formed on the glass 450 (510), and the glass ( and performing 520 a strengthening heat treatment for 450 .
  • the color panel 500 forms a coating layer 460 on the original plate of the glass 450 and then processes and prints it, so that the step difference between the final products is minimized and process efficiency is secured. can do.
  • the glass 450 of the color panel 500 has a size of approximately 3500 mm in width and 4000 mm in length. According to the disclosed embodiment, as described above, the color panel 500 is not cut in advance to match the size of the home appliance to which the color panel 500 is applied, and the original glass 450 of the above-described size is used as it is. The description of the glass 450 is the same as that described above, and thus will be omitted.
  • Niobium or niobium oxide (Nb x O y ) is used as a coating material on the glass 450 to ensure visibility of the color layer 470 of the color panel 500 and insulation of the color panel 500 . to form a transparent coating layer 460 .
  • a method of forming the coating layer 460 on the glass 450 is not particularly limited, and may be performed by a well-known method well known in the art. For example, physical vapor deposition method (PVD, Physical Vapor Deposition), sputtering method (DC, RF, MF and Reactive Coating), chemical vapor deposition method (CVD, Chemical Vapor Deposition), thermal evaporation method, electron beam deposition method, etc.
  • PVD physical vapor deposition method
  • CVD chemical vapor deposition method
  • thermal evaporation method thermal evaporation method
  • electron beam deposition method etc.
  • niobium or niobium oxide as a coating material, insulation of the color panel 500 may be improved.
  • the resistance of the coating layer 460 may be secured to 1000 ⁇ or more.
  • the glass 450 on which the coating layer 460 is formed is cut to a required size, and an edge portion may be processed through CNC (Computer Numeric Control) processing.
  • CNC Computer Numeric Control
  • the strengthening heat treatment is performed on the glass 450 on which the coating layer 460 is formed.
  • the strengthening heat treatment may be performed at a temperature of 660 to 680 °C.
  • the heat treatment is performed at an excessively high temperature, there is a problem in that the heat resistance properties of the laminated structure are inferior, and the temperature range of the strengthening heat treatment is limited to 680° C. or less. More preferably, the strengthening heat treatment may be performed at 670°C.
  • the reflectance and transmittance of the target color panel 500 can be obtained. none. In this case, the visibility of the color layer 470 is deteriorated, and the user perceives the color of the color panel 500 as a color of low saturation or a color other than the original color of the color layer 470 .
  • the color layer 470 of the color panel 500 may be visually recognized as the original color.
  • the color layer 470 when the color layer 470 is to be implemented in a highly saturated color or a pastel color, using the niobium coating layer 460 according to the disclosed embodiment and performing a strengthening heat treatment within the above-described temperature range, the color layer 470 is A highly saturated color or a pastel color may be visually recognized as it is. Accordingly, the color of the color panel 500 may be implemented in a variety of colors to meet the needs of consumers.
  • the thickness of the coating layer 460 increases.
  • the thickness of the coating layer 460 may be limited to 30 to 100 nm in consideration of both reflectance and transmittance that do not impair the visibility of the color layer 470 of the color panel 500 .
  • a coating layer 460 made of niobium and niobium oxide can be seen.
  • the thickness of the coating layer 460 is 68.9 nm in one part and 58.9 nm in another part, and it can be confirmed that it is included in the above-described thickness range.
  • a color layer 470 is formed on the coating layer 460 ( 530 ), a shielding layer 480 is formed on the color layer 470 ( 540 ), and the shielding layer 480 is formed on the A protective layer 490 is formed thereon ( 550 ).
  • the color layer 470 may be formed on the coating layer 460 .
  • the color layer 470 is a layer that determines the color of the color panel 500, and may have a highly saturated color, for example, a color such as pink, white, lavender, or peach. have. However, it is not limited to the above-described colors and may be implemented in a combination of the above-described colors or other various colors.
  • the shielding layer 480 may be formed on the color layer 470 .
  • a shielding layer 480 is formed on the color layer 470 .
  • the shielding layer 480 transmits light to the door body 40 such that only the color of the color layer 470 is not recognized but the door body 40 on which the color panel 500 is mounted is not viewed. ) to prevent penetration.
  • the shielding layer 480 may have an achromatic color such as white or gray.
  • the protective layer 490 may be formed on the shielding layer 480 .
  • the color panel 500 may include a protective layer 490 on the shielding layer 480 .
  • the protective layer 490 may be formed of a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • the color panel 500 having the above-described laminated structure has a reflectance of 20 to 40% and a transmittance of 60 to 80%.
  • the transmittance was improved to 70%, more specifically, from 60 to 80%. Accordingly, visibility of the color layer 470 is also improved, so that the color panel 500 can be implemented in various colors with high saturation.
  • the color panel 500 manufactured in this way may be mounted on the door of the home appliance or the outer surface of the main body.
  • the color panel 500 having the above-described laminated structure may be coupled to the home appliance such that the glass 450 forms an outer surface and the protective layer 490 comes into contact with the surface on which the color panel 500 is mounted. That is, the color panel 500 is coupled to the home appliance so that the surface the user sees becomes the glass 450 of the color panel 500 .
  • a coating material containing Nb 2 O 5 as a main component was deposited on the glass 450 by the PVD method, and then a coating layer 460 was formed on the glass 450 through a series of processes of cutting-CNC machining-reinforcement heat treatment described above. . At this time, the strengthening heat treatment was performed at 670 °C. Thereafter, a color layer 470 was formed on the coating layer 460 using dyes of white, pink, and lavender colors, respectively, and a shielding layer 480 and a protective layer 490 were sequentially formed on the color layer 470 . laminated.
  • the color panel 500 manufactured in this way is mounted on the door or the outer surface of the main body of the home appliance, and the transmittance results of the glass 450, which is the front surface of the color panel 500 viewed by the user, are shown in Table 1 below.
  • the transmittance is improved compared to the comparative example in which Si 3 N 4 is applied as a coating material, and thus the color layer 470). It can be seen that visibility can be improved for the color of . Specifically, the transmittance of each color of the example was 70% or more.
  • silicon nitride was applied as a material for the coating layer 460 , and the transmittance was lower than that of the example.
  • niobium or niobium oxide as a material of the coating layer 460 , transmittance is improved and visibility of the color of the color layer 470 is improved.
  • the comparative example in which Si 3 N 4 was used as a coating material showed a transmittance of 54.0%
  • the example in which Nb 2 O 5 was used as a coating material showed a transmittance of 71.0.
  • the embodiment having the transmittance improved to 70% or more can be implemented so that the high-saturation color is visually recognized more closely to the color of the color itself compared to the comparative example.
  • the color panel 500 according to the disclosed embodiment was able to improve transmittance by using niobium or niobium oxide as a material of the coating layer 460, and through this, it was possible to improve the transmittance of various colors such as high-saturation colors or pastel colors. visibility could be improved.

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Abstract

본 발명은 저채도 컬러뿐만 아니라 고채도 컬러 및 파스텔 컬러와 같은 다양한 컬러를 구현할 수 있는 적층 구조를 갖는 컬러 패널, 이를 포함하는 가전기기 및 컬러 패널의 제조 방법을 제공하고자 한다. 개시된 실시예에 따른 가전기기는 본체; 및 상기 본체를 개폐하는 도어;를 포함하고, 상기 본체 및 상기 도어 중 적어도 하나는 컬러 패널을 포함하고, 상기 컬러 패널은, 보호층; 상기 보호층의 전면에 마련되는 차폐층; 상기 차폐층의 전면에 마련되는 컬러층; 상기 컬러층의 전면에 마련되고 Nb을 포함하는 코팅층; 및 상기 코팅층 상에 마련되는 글라스;를 포함한다.

Description

컬러 패널, 이를 포함하는 가전기기 및 컬러 패널의 제조방법
개시된 발명은 가전 기기에 사용되는 컬러 패널, 이를 포함하는 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법에 관한 것이다.
냉장고, 의류 관리기, 식기 세척기, 조리 기기 등의 가전 제품은 일반적으로 처리 대상물을 수용하는 본체와 본체를 개폐하는 도어를 포함한다.
일 예로, 냉장고는 저장실을 갖는 본체와, 상기 저장실에 냉기를 공급하도록 마련되는 냉기 공급 장치를 구비하여 식품을 신선하게 보관하는 가전 기기이다.
저장실은 대략 섭씨 0 ~ 5 도로 유지되어 식품을 냉장 보관하는 냉장실과, 대략 섭씨 0 ~ 영하 30도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실을 포함한다. 저장실은 식품 출납을 위해 전면이 개방되도록 마련되고, 저장실의 개방된 전면은 도어에 의해 개폐된다.
최근 소비자들은 제품의 디자인을 선택의 우선 기준으로 삼고 있다. 이러한 소비자의 요구에 부응하여, 백색 또는 그레이/실버 계열의 메탈 컬러로 제조되던 가전 제품들에 다양한 컬러가 적용되고 있다.
본 발명은 저채도 및 고채도 영역의 컬러를 구현할 수 있는 적층 구조를 갖는 컬러 패널, 이를 포함하는 가전기기 및 컬러 패널의 제조 방법을 제공하고자 한다.
개시된 실시예에 따른 가전기기는 본체; 및 상기 본체를 개폐하는 도어;를 포함하고, 상기 본체 및 상기 도어 중 적어도 하나는 컬러 패널을 포함하고, 상기 컬러 패널은, 보호층; 상기 보호층의 전면에 마련되는 차폐층; 상기 차폐층의 전면에 마련되는 컬러층; 상기 컬러층의 전면에 마련되고 니오븀(Nb)을 포함하는 코팅층; 및 상기 코팅층 상에 마련되는 글라스;를 포함한다.
또한, 상기 코팅층은 니오븀 및 니오븀 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 컬러 패널은 60 내지 80%의 투과율을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러 패널은 20 내지 40%의 반사율을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러층은 핑크컬러를 갖고, 상기 컬러 패널은 L= 71.5(±0.7), a*= 2.1(±0.2), b*= -0.4(±0.9)의 색차값을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러층은 화이트 컬러를 갖고, 상기 컬러 패널은 L= 76.9 (±0.5), a*= -1.5 (±0.2), b*= -0.7 (±0.9)의 색차값을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러층은 라벤더 컬러를 갖고, 상기 컬러 패널은 L= 72.5 (±0.7), a*=　1.5 (±0.2), b*= 　-4.1 (±0.9)의 색차값을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러층은 피치 컬러를 갖고, 상기 컬러 패널은 L= 70.2 (±0.7), a*= 7.9 (±0.2), b*=　3.9　(±0.9)의 색차값을 가질 수 있다.
또한, 상기 차폐층은 화이트 및 그레이 중 적어도 하나의 컬러를 가질 수 있다.
또한, 상기 보호층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET) 필름을 포함할 수 있다.
개시된 실시예에 따른 컬러 패널은 글라스; 상기 글라스 상에 마련되고 니오븀(Nb)을 포함하는 코팅층; 상기 코팅층 상에 마련되는 컬러층; 상기 컬러층 상에 마련되는 차폐층; 및 상기 차폐층 상에 마련되는 보호층;을 포함한다.
또한, 상기 코팅층은 니오븀 및 니오븀 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 컬러 패널은 60 내지 80%의 투과율을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러 패널은 20 내지 40%의 반사율을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러층은 핑크컬러를 갖고, 상기 컬러 패널은 L= 71.5(±0.7), a*= 2.1(±0.2), b*= -0.4(±0.9)의 색차값을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러층은 화이트 컬러를 갖고, 상기 컬러 패널은 L= 76.9 (±0.5), a*= -1.5 (±0.2), b*= -0.7 (±0.9)의 색차값을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러층은 라벤더 컬러를 갖고, 상기 컬러 패널은 L= 72.5 (±0.7), a*=　1.5 (±0.2), b*= 　-4.1 (±0.9)의 색차값을 가질 수 있다.
또한, 상기 컬러층은 피치 컬러를 갖고, 상기 컬러 패널은 L= 70.2 (±0.7), a*= 7.9 (±0.2), b*=　3.9　(±0.9)의 색차값을 가질 수 있다.
또한, 상기 차폐층은 화이트 및 그레이 중 적어도 하나의 컬러를 가질 수 있다.
또한, 상기 보호층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET) 필름을 포함할 수 있다.
개시된 실시예에 따른 컬러 패널의 제조방법은 글라스 상에 니오븀(Nb)을 포함하는 코팅층을 마련하고; 660 내지 680℃에서 상기 글라스에 대한 강화 열처리를 수행하고; 상기 코팅층 상에 컬러층을 마련하고; 상기 컬러층 상에 차폐층을 마련하고; 상기 차폐층 상에 보호층을 마련하는 것;을 포함한다.
또한, 글라스 상에 니오븀을 포함하는 코팅층을 마련하는 것은, 글라스 상에 니오븀 및 니오븀 산화물 중 적어도 하나를 포함하는 코팅층을 마련하는 것;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 컬러 패널은 20 내지 40%의 반사율과 60 내지 80%의 투과율을 가질 수 있다.
또한, 상기 코팅층 상에 컬러층을 마련하는 것은, 핑크, 화이트, 라벤더, 및 피치 중 적어도 하나의 컬러를 갖는 컬러층을 상기 코팅층 상에 마련하는 것;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 컬러층 상에 차폐층을 마련하는 것은, 화이트 및 그레이 중 적어도 하나의 컬러를 갖는 차폐층을 상기 컬러층 상에 마련하는 것;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 차폐층 상에 보호층을 마련하는 것은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET) 필름을 포함하는 보호층을 상기 차폐층 상에 마련하는 것;을 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 컬러 패널 및 이를 포함하는 가전기기는 컬러 패널의 컬러를 저채도 컬러뿐만 아니라 고채도 컬러 및 파스텔 컬러와 같은 다양한 컬러로 구현할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 냉장고의 전면을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 냉장고의 사시도이다.
도 3은 도 1의 냉장고의 냉장실 도어를 도어 바디와 도어 패널로 분해하여 도시한 도면이다.
도 4는 일 실시예에 따른 의류 관리기의 외관도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 식기 세척기의 외관도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 조리기기의 외관도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 적층 구조를 도시한 도면이다.
도 8은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 코팅층의 전자현미경 사진이다.
도 9는 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "전방, "후방", "상부", "하부", "좌측" 및 "우측"등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 냉장고의 전면을 도시한 도면이다. 도 2는 도 1의 냉장고의 사시도이다. 도 3은 도 1의 냉장고의 냉장실 도어를 도어 바디와 도어 패널로 분해하여 도시한 도면이다.
후술하는 실시예에서 X축, Y축, Z축에 의해 정의되는 방향은 가전 기기를 기준으로 하는바, 가전 기기의 폭 방향이 X축 방향이고, 깊이 방향이 Y축 방향이며, 높이 방향이 Z축 방향인 것으로 정의한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 냉장고(1)는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 형성된 저장실(21, 22, 23)과, 저장실(21, 22, 23)을 개폐하는 도어(31, 32, 33, 34)와, 저장실(21, 22, 23)에 냉기를 공급하는 냉기 공급 장치(미도시)를 포함할 수 있다.
본체(10)는 저장실(21, 22, 23)을 형성하는 내상(11)과, 내상(11)의 외측에 결합되어 외관을 형성하는 외상(12)과, 저장실(21, 22, 23)을 단열하도록 내상(11)과 외상(12)의 사이에 마련되는 단열재(미도시)를 포함할 수 있다.
저장실(21, 22, 23)은 수평 격벽(24)과 수직 격벽(25)에 의해 복수 개로 구획될 수 있다. 저장실(21, 22, 23)은 수평 격벽(24)에 의해 상부의 저장실(21)과, 하부의 저장실(22, 23)으로 구획될 수 있고, 하부의 저장실(22, 23)은 수직 격벽(25)에 의해 좌측 하부 저장실(22)과, 우측 하부 저장실(23)로 구획될 수 있다.
상부의 저장실(21)은 냉장실로 사용될 수 있고, 하부의 저장실(22, 23)은 냉동실로 사용될 수 있다. 다만, 상기와 같은 저장실(21, 22, 23)의 분할 및 용도는 하나의 예에 불과하며, 이에 한정되지 않는다.
저장실(21, 22, 23)의 내부에는 식품을 올려 놓는 선반(26)과, 식품을 보관하는 저장 용기(27)가 마련될 수 있다.
냉기 공급 장치는 냉매를 압축하고, 응축하고, 팽창시키고, 증발시키는 냉각 순환 사이클을 이용하여 냉기를 생성하고, 생성된 냉기를 저장실(21, 22, 23)에 공급할 수 있다.
저장실(21)은 한 쌍의 도어(31, 32)에 의해 개폐될 수 있다. 도어(31, 32)는 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 저장실(22)은 도어(33)에 의해 개폐될 수 있으며, 도어(33)는 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 저장실(23)은 도어(34)에 의해 개폐될 수 있으며, 도어(34)는 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 본체(10)에는 도어(31, 32, 33, 34)를 본체(10)에 회전 가능하게 결합시키도록 힌지(35, 36, 37)이 마련될 수 있다.
도어(31, 32, 33, 34)의 배면에는 식품을 보관하는 도어 가드(38)와, 저장실(21, 22, 23)을 밀폐하도록 본체(10)의 전면에 밀착되는 도어 가스켓(39)이 마련될 수 있다.
도 3을 참조하여, 상부 저장실(21)을 개폐하는 상부 도어(31, 32)의 구성에 대해 설명한다. 이하에서, 상부 우측 도어(32)의 구성에 대해 설명하며, 상부 좌측 도어(31)에도 동일하게 적용 가능하므로, 상부 좌측 도어(31)에 대한 설명은 생략한다.
도어(32)는 도어 바디(40)와, 도어 바디(40)의 전면에 결합되는 도어 패널(110)을 포함할 수 있다.
도어 패널(110)은 패널 바디(111)와, 도어 바디(40)와의 결합을 위해 패널 바디(111)의 배면에 부착되는 트림(120, 130, 140)을 포함할 수 있다. 패널 바디(111)는 도어 바디(40)의 크기에 대응되도록 형성될 수 있다. 따라서, 도어 바디(40)의 전면은 패널 바디(111)에 가려지고, 노출되지 않을 수 있다.
도어 패널(110)은 다양한 재질, 색상 및 디자인을 갖도록 형성될 수 있다. 도어 패널(110)은 도어 바디(40)의 전면에 용이하게 부착 및 탈착 가능하도록 마련될 수 있다. 따라서, 도어 패널(110)을 교체함으로써 도어(32)의 전면 재질, 색상 및 디자인을 용이하게 바꿀 수 있다.
개시된 실시예에 따른 도어 패널(110)은 글라스(450)에 컬러층(470) 등을 적층하여 형성될 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명은 후술한다. 도어 패널(110)은 도어 패널(110)을 도어 바디(40)와 결합할 시에 충격을 완화하도록 패널 바디(111)의 배면에 부착되는 완충 부재(115)를 포함할 수 있다. 완충부재(115)는 도어 패널(110)과 도어 바디(40) 사이에 형성되는 공간에 배치될 수 있다. 완충부재(115)는 도어 패널(110)에 충격이 가해지는 경우, 충격이 도어 바디(40)로 전달되는 것을 방지하도록 구성될 수 있다. 아울러, 완충부재(115)는 도어 패널(110)에서 발생될 수 있는 소음을 흡음할 수 있도록 구성될 수도 있다. 완충부재(115)는 발포폴리스티렌(expanded polystyrene)을 포함하여 구성될 수 있다.
트림(120, 130, 140)은 패널 바디(111)의 배면의 상부 테두리부에 부착되는 상부 트림(120)과, 패널 바디(111)의 배면의 좌우 양측 테두리부에 부착되는 사이드 트림(130)과, 패널 바디(111)의 배면의 하부 테두리부에 부착되는 하부 트림(140)을 포함할 수 있다. 상부 트림(120)과 하부 트림(140)은 수평 방향으로 길게 형성되고, 사이드 트림(130)은 수직 방향으로 길게 형성될 수 있다.
상부 트림(120)과, 사이드 트림(130)과, 하부 트림(140)은 각각 접착제(150)를 통해 패널 바디(111)의 배면에 부착될 수 있다.
하부 트림(140)은 도어 바디(40)의 하부 캡(80)에 장착될 수 있고, 사이드 트림(130)은 도어 바디(40)의 홀더(100)에 장착될 수 있다.
그리고, 상부 트림(120)은 도어 바디(40)의 상부 캡(70)에 장착될 수 있다. 상부 트림(120)이 상부 캡에(70)에 삽입되면, 상부 캡(70)의 상부 캡 홀(73)에 제1픽서(160)가 위에서 아래로 향하는 방향으로 결합되어 도어 패널(110)과 도어 바디(40)가 결합될 수 있다.
도어 패널(110)은 이처럼 도어 패널(110)의 배면에 마련된 상부 트림(120), 사이드 트림(130) 및 하부 트림(140)이 각각 도어 바디(40)의 상부 캡(70), 홀더(100) 및 하부 캡(80)에 장착되어 도어 바디(40)의 전면에 장착될 수 있다.
도 4는 일 실시예에 따른 의류 관리기의 외관도이고, 도 5는 일 실시예에 따른 식기 세척기의 외관도이며, 도 6은 일 실시예에 따른 조리기기의 외관도이다.
도 4를 참조하면, 의류 관리기(2)는 외관을 형성하는 본체(20)와 본체(20)에 회전 가능하게 결합되는 도어(200)를 포함할 수 있다. 의류 관리기(2)는 본체(20)의 내부에 마련되어 의류가 수용되는 의류 관리실, 의류 관리실 내부에 마련되어 의류가 거치되는 의류 지지부재(미도시)와, 의류 관리실 내부의 공기를 제습하거나 가열하도록 마련되는 열 교환장치(미도시)가 구비되는 기계실(미도시)을 포함할 수 있다.
도어(200)는 본체(20) 내부에 마련된 의류 관리실을 개폐할 수 있다. 도어(200)는 도어 패널(210)과 도어 바디(220)를 포함할 수 있고, 도어 패널(210)은 도어 바디(220)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 도어 패널(210)은 도어(200)의 전면에 마련되고, 도어 바디(220)는 도어(200)의 후면에 마련될 수 있다. 도어(200)의 전면은 도어(200)가 폐쇄된 상태에서 사용자에게 보여지는 면을 의미하고, 도어(200)의 후면은 도어(200)가 폐쇄된 상태에서 본체(210) 내부를 향하는 면을 의미할 수 있다.
도 5를 참조하면, 식기 세척기(3)는 외관을 형성하는 본체(30)와 본체(30)에 회전 가능하게 결합되는 도어(300)를 포함할 수 있다.
본체(30)의 내부에는 식기를 수용하는 세척실(미도시)이 마련될 수 있다. 식기 세척기(3)는 세척실에 수용된 식기를 세척하기 위한 복수의 노즐, 복수의 노즐을 구동하기 위한 구동 장치 및 구동 장치를 제어하는 컨트롤러 등의 각종 부품을 포함할 수 있다. 도어(300)는 본체(30) 내부에 마련된 세척실을 개폐할 수 있다.
도어(300)는 도어 패널(310)과 도어 바디(320)를 포함할 수 있고, 도어 패널(310)은 도어 바디(320)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 도어 패널(310)은 도어(300)의 전면에 마련되고, 도어 바디(320)는 도어(300)의 후면에 마련될 수 있다. 도어(300)의 전면은 도어(300)가 폐쇄된 상태에서 사용자에게 보여지는 면을 의미하고, 도어(300)의 후면은 도어(300)가 폐쇄된 상태에서 본체(30) 내부를 향하는 면을 의미할 수 있다.
도 6을 참조하면, 조리 기기(4)는 외관을 형성하는 본체(410)와 본체(410)에 회전 가능하게 결합되는 도어(400)를 포함할 수 있다.
본체(40)의 내부에는 식재료를 수용하는 조리실(미도시)이 마련될 수 있고, 조리 기기(4)는 조리실에 수용된 식재료를 가열하여 조리하기 위한 히터, 열선, 팬, 컨트롤러 등의 각종 부품을 포함할 수 있다.
도어(400)는 본체(40) 내부에 마련된 조리실을 개폐할 수 있다. 도어(400)는 도어 패널(410)과 도어 바디(420)를 포함할 수 있고, 도어 패널(410)은 도어 바디(420)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 도어 패널(410)은 도어(400)의 전면에 마련되고, 도어 바디(420)는 도어(400)의 후면에 마련될 수 있다. 도어(400)의 전면은 도어(400)가 폐쇄된 상태에서 사용자에게 보여지는 면을 의미하고, 도어(400)의 후면은 도어(400)가 폐쇄된 상태에서 본체(40) 내부를 향하는 면을 의미할 수 있다.
당해 예시에서는 조리 기기(4)가 오븐인 경우를 예로 들었으나, 자기 유도 현상을 이용하여 플레이트 상에 놓여진 조리 용기를 가열하는 인덕션도 일 실시예에 따른 조리 기기(5)에 포함될 수 있다. 조리 기기(4)기 인덕션으로 구현되는 경우에는, 사용자 인터페이스가 마련되는 컨트롤 패널 또는 플레이트에 컬러 패널(500)이 적용될 수 있다.
전술한 예시에 따른 가전 기기들(1, 2, 3, 4)은 모두 본체(10, 20, 30, 40)의 내부 공간을 개방 및 폐쇄하는데 사용되는 도어(32, 200, 300, 400)를 포함하고, 도어(32, 200, 300, 400)는 그 외관을 형성하는 도어 패널(110, 210, 310, 410)을 포함한다. 즉, 도어(32, 200, 300, 400)가 폐쇄된 상태에서 사용자에게 보여지는 것은 도어 패널(110, 210, 310, 410)에 해당한다.
가전 기기(1, 2, 3, 4)가 사용되지 않을 때에는 도어(32, 200, 300, 400)가 폐쇄되어 있고, 가전 기기(1, 2, 3, 4)가 사용되기 위해서는 사용자가 도어(32, 200, 300, 400)로 접근하여 이를 개방해야 한다. 따라서, 도어 패널(110, 210, 310, 410)이 사용자의 심미적 만족감에 큰 영향을 주는 부품 중 하나인 것으로 볼 수 있다.
도어(32, 200, 300, 400)의 기능 수행에 영향을 주지 않고 사용자의 심미적 만족감을 향상시킬 수 있는 요소로 도어 패널(110, 210, 310, 410)의 컬러를 들 수 있다. 따라서, 도어 패널(110, 210, 310, 410)의 컬러를 사용자가 원하는 컬러로 구현하면 가전 기기(1, 2, 3, 4)에 대한 사용자의 심미적 만족감을 향상시킬 수 있다.
이를 위해, 후술하는 실시예에 따른 컬러 패널(500, 도 7 참조)이 가전 기기(1, 2, 3, 4)의 도어 패널(110, 210, 310, 410)로 사용될 수 있다.
한편, 전술한 가전 기기들은 일 실시예에 따른 가전 기기의 예시에 불과하다. 따라서, 전술한 가전 기기들이 아니더라도 후술하는 컬러 패널(500)을 포함하는 가전 기기이면 본 발명의 실시예에 포함될 수 있다.
또한, 컬러 패널(500)이 반드시 도어 패널로만 사용되어야 하는 것은 아니다. 본체(10, 20, 30, 40)에 포함되는 패널로 사용될 수도 있고, 이 외에도 가전 기기의 외관을 형성하고 사용자에게 보여지는 위치에 배치될 수 있으면 컬러 패널(500)이 사용될 수 있다.
이하, 일 실시예에 따른 컬러 패널(500) 및 그 제조 방법을 구체적으로 설명한다.
도 7은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 적층 구조를 도시한 도면이다. 도 8은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 코팅층의 전자현미경 사진이다.
도 7에 도시된 것처럼, 개시된 실시예에 따른 컬러 패널(500)은 글라스(450), 글라스(450) 상에 형성되는 코팅층(460), 코팅층(460) 상에 형성되는 컬러층(470), 컬러층(470) 상에 형성되는 차폐층(480) 및 차폐층(480) 상에 형성되는 보호층(490)을 포함한다. 이러한 적층 구조를 갖는 컬러 패널(500)은 글라스(450)가 외면을 형성하고 보호층(490)이 도어 바디(40)와 접하도록 도어 바디(40)에 결합될 수 있다. 즉, 사용자가 바라보는 면은 컬러 패널(500)의 글라스(450)이다.
컬러 패널(500)의 글라스(450)는 대략 가로 3500mm, 세로 4000mm의 사이즈를 갖는다. 개시된 실시예에 따르면, 컬러 패널(500)을 컬러 패널(500)이 적용되는 가전제품의 사이즈에 맞추기 위해 미리 재단하지 않고, 전술한 사이즈의 원판 글라스를 그대로 사용한다. 즉, 개시된 실시예는 원판 글라스를 제품 사이즈에 맞게 재단한 후 고온 열처리를 하여 재단된 글라스에 개별적으로 코팅층을 형성하는 기존의 방식을 사용하지 않고, 원판 글라스를 그대로 사용하여 코팅층을 형성한 후 열처리를 하여 생산성을 높일 수 있다.
글라스(450)는 평판 형상을 갖고, 가시광선 투과율이 높은 투명한 소재로 마련될 수 있다. 예를 들어, 글라스(450)는 후술할 컬러층의 컬러가 정상적으로 시인될 수 있도록 80 내지 100% 범위의 가시광선 투과율을 갖는 소재로 마련될 수 있다. 또한, 글라스(450)는 내구성 및 사용 목적을 고려하여 2 내지 4mm의 두께로 마련될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
글라스는 스크래치나 충격에 강하고 쉽게 변형되지 않기 때문에, 컬러 패널(500)의 기판의 소재로 사용되는 경우 우수한 내구성 및 내마모성을 제공할 수 있다. 다만, 컬러 패널(500)의 실시예가 이에 한정되는 것은 아닌바, 컬러 패널(500)이 적용되는 가전 기기의 용도에 따라 투명 플라스틱과 같은 다른 소재가 기판으로 사용될 수도 있다.
코팅층(460)은 컬러 패널(500)의 컬러층(470)에 대한 시인성 및 컬러 패널(500)의 절연성을 확보하기 위해 마련된 층이다. 개시된 실시예는 니오븀(Niobium) 또는 니오븀 산화물(NbxOy)을 코팅재료로 사용하여 투명한 코팅층(460)을 형성한다. 니오븀 산화물로는 Nb2O5, Nb2O4가 사용될 수 있고, 니오븀과 Nb2O5가 함께 코팅층을 형성할 수도 있다. 니오븀 또는 니오븀 산화물을 코팅재료로 사용함으로써, 컬러 패널(500)의 절연성이 향상될 수 있다. Insulation Tester 1,000V 인가 시, 코팅층(460)의 저항을 1000Ω 이상으로 확보할 수 있다.
코팅재료로 실리콘 산화물이나 실리콘 산질화물을 사용할 경우, 후술할 글라스(450)의 강화를 위한 열처리를 수행하면, 컬러 패널(500)의 컬러층(470)이 원래의 컬러대로 시인되지 않고, 저채도의 컬러로 시인되는 문제가 있다. 따라서, 고채도의 컬러 패널(500)을 사용할 수 없는 문제가 있었다.
그러나, 개시된 실시예에 따라 코팅 재료로 니오븀 또는 니오븀 산화물을 사용할 경우, 글라스(450)의 강화를 위한 열처리를 후술할 조건에 따라 수행하면, 컬러 패널(500)의 컬러층(470)이 원래의 컬러 대로 시인될 수 있다.
즉, 컬러층(470)을 고채도 컬러 또는 파스텔 컬러로 구현하고자 할 때, 개시된 실시예에 따라 니오븀 코팅층(460)을 사용하고 강화 열처리를 수행하면, 컬러층(470)의 고채도 컬러 또는 파스텔 컬러가 그대로 시인될 수 있다. 따라서, 컬러 패널(500)의 컬러를 소비자가 요구하는 니즈에 맞게 다양한 범위의 컬러로 구현할 수 있다.
한편, 코팅층(460)의 두께가 증가하면 반사율이 높아진다. 본 발명에서는, 컬러 패널(500)의 컬러층(470)에 대한 시인성을 저해하지 않는 반사율 및 투과율을 모두 고려하여, 코팅층(460)의 두께를 30 내지 100nm로 한정할 수 있다. 도 8의 전자현미경 사진을 보면, 니오븀 및 니오븀 산화물로 이루어진 코팅층(460)을 확인할 수 있다. 그리고 도 8에 도시된 것처럼, 코팅층(460)의 두께는 어떤 일 부분에서는 68.9nm, 다른 부분에서는 58.9nm로 전술한 두께 범위에 포함되는 것을 확인할 수 있다.
컬러층(470)은 코팅층(460) 상에 형성될 수 있다. 컬러층(470)은 컬러 패널(500)의 색상을 결정하는 층으로, 고채도의 컬러 예를 들어, 핑크(Pink), 화이트(White), 라벤더(Lavender), 피치(Peach) 같은 컬러를 가질 수 있다.
핑크 컬러는 CIE LAB(L는 명도를 나타내고, a*, b*는 색상과 채도를 표시하는 색도를 나타냄) 컬러 스페이스에서 L= 71.5(±0.7), a*= 2.1(±0.2), b*= -0.4(±0.9)의 값을 나타낼 수 있다. 화이트 컬러는 L= 76.9 (±0.5), a*= -1.5 (±0.2), b*= -0.7 (±0.9)의 값을 나타낼 수 있다. 라벤더 컬러는 L= 72.5 (±0.7), a*=　1.5 (±0.2), b*= 　-4.1 (±0.9)의 값을 나타낼 수 있다. 피치 컬러는 L= 70.2 (±0.7), a*= 7.9 (±0.2), b*=　3.9　(±0.9)의 값을 나타낼 수 있다. 다만, 전술한 컬러에 한정되는 것은 아니고 전술한 컬러의 조합 또는 다른 다양한 컬러로 구현될 수 있다.
차폐층(480)은 컬러층(470) 상에 형성될 수 있다. 외부에서 컬러 패널(500)을 봤을 때, 컬러층(470)의 컬러뿐만 아니라 컬러 패널(500)이 장착된 도어 바디(40) 또한 시인될 수 있다. 이러한 문제가 발생하는 것을 방지하기 위해, 컬러층(470) 상에 차폐층(480)을 형성한다.
차폐층(480)은 외부에서 컬러 패널(500)을 봤을 때, 컬러 패널(500)이 장착된 도어 바디(40)가 시인되지 않고 컬러층(470)의 컬러만 시인되도록 빛이 도어 바디(40)까지 투과되는 것을 막는다.
이러한 차폐층(480)은 화이트(White), 그레이(Gray) 같은 무채색을 가질 수 있다.
보호층(490)은 차폐층(480) 상에 형성될 수 있다.
차폐층(480)이 대기 중으로 직접적으로 노출되면 장기적으로 부식이 발생하고, 내구성이 저하될 우려가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 컬러 패널(500)은 차폐층(480) 상에 보호층(490)을 포함할 수 있다. 보호층(490)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET) 필름을 사용할 수 있다.
전술한 적층 구조를 갖는 컬러 패널(500)은 20 내지 40%의 반사율과 60 내지 80%의 투과율을 갖는다. 코팅재료로 니오븀 또는 니오븀 산화물을 사용하고 그에 적합한 강화 열처리 조건에 따라 열처리를 수행함으로써, 반사율은 20 내지 40%로, 투과율은 60 내지 80%로, 보다 구체적으로는 70%로 향상되었다. 이러한 투과율 향상에 대한 구체적인 내용은 하기의 표 1을 참조하여 설명한다. 이와 같이 투과율이 향상됨에 따라, 컬러층(470)에 대한 시인성 또한 향상되어 컬러 패널(500)이 고채도의 다양한 컬러로 구현될 수 있다.
다음으로, 도 9를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제조방법을 설명한다. 도 9는 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 9에 도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조방법은, 글라스(450) 상에 Nb를 포함하는 코팅층(460)을 형성하고(510), 660 내지 680℃에서 글라스(450)에 대한 강화 열처리를 수행하는 것(520)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 패널(500)은 글라스(450) 원판 상에 코팅층(460)을 형성한 후, 가공, 인쇄하는 방식을 채택하므로, 최종 제품간 단차를 최소화하고 공정효율을 확보할 수 있다.
컬러 패널(500)의 글라스(450)는 대략 가로 3500mm, 세로 4000mm의 사이즈를 갖는다. 개시된 실시예에 따르면, 전술한 것처럼 컬러 패널(500)을 컬러 패널(500)이 적용되는 가전제품의 사이즈에 맞추기 위해 미리 재단하지 않고, 전술한 사이즈의 원판 글라스(450)를 그대로 사용한다. 글라스(450)에 대한 설명은 전술한 설명과 동일하므로 생략한다.
글라스(450) 상에 컬러 패널(500)의 컬러층(470)에 대한 시인성 및 컬러 패널(500)의 절연성을 확보하기 위해 니오븀(Niobium) 또는 니오븀 산화물(NbxOy)을 코팅재료로 사용하여 투명한 코팅층(460)을 형성한다.
코팅층(460)을 글라스(450) 상에 형성하는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 당해 기술분야에 있어서 잘 알려진 공지의 방법으로 수행될 수 있다. 예를 들면, 물리적 기상 증착 방법(PVD, Physical　Vapor　Deposition), Sputtering 방법(DC, RF, MF 및 Reactive Coating), 화학 기상 증착 방법(CVD, Chemical Vapor Deposition), 열증착 방법, 전자선증착 방법 등을 통해 코팅층(460)이 글라스(450) 상에 형성될 수 있다.
니오븀 또는 니오븀 산화물을 코팅재료로 사용함으로써, 컬러 패널(500)의 절연성이 향상될 수 있다. Insulation Tester 1,000V 인가 시, 코팅층(460)의 저항을 1000Ω 이상으로 확보할 수 있다.
다음으로, 코팅층(460)이 형성된 글라스(450)를 필요한 사이즈로 재단하고, CNC(Computer Numeric Control) 가공을 통해 엣지부를 가공하는 과정을 거칠 수 있다.
이후, 코팅층(460)이 형성된 글라스(450)에 대한 강화 열처리를 수행한다. 개시된 실시예에 따르면, 강화 열처리는 660 내지 680℃의 온도에서 진행될 수 있다. 개시된 실시예는 글라스(450) 및 코팅층(460)을 포함하는 적층구조의 균일한 강도 향상을 위해, 660℃ 이상의 온도 조건에서 열처리하는 것이 바람직하다. 하지만, 지나치게 높은 온도에서 열처리를 진행할 경우, 적층구조의 내열특성이 열위해지는 문제가 있어, 강화 열처리 온도 범위를 680℃ 이하로 한정한다. 보다 바람직하게는 670℃에서 강화 열처리를 수행할 수 있다.
니오븀 또는 니오븀 산화물을 포함하는 코팅층(460)이 형성된 글라스(450)에 대한 강화 열처리는 전술한 온도 범위를 벗어난 온도에서 수행될 경우, 목표로 하는 컬러 패널(500)의 반사율과 투과율을 획득할 수 없다. 그렇게 되면 컬러층(470)에 대한 시인성의 저하가 발생하게 되고, 사용자는 컬러층(470)의 원래의 컬러가 아닌 저채도의 컬러 또는 다른 컬러로 컬러 패널(500)의 컬러를 인식하게 된다.
그러나, 전술한 온도 범위 내에서, 바람직하게는 670℃에서 글라스(450)의 강화 열처리를 수행하면, 컬러 패널(500)의 컬러층(470)이 원래의 컬러 대로 시인될 수 있다.
즉, 컬러층(470)을 고채도 컬러 또는 파스텔 컬러로 구현하고자 할 때, 개시된 실시예에 따라 니오븀 코팅층(460)을 사용하고 전술한 온도 범위 내에서 강화 열처리를 수행하면, 컬러층(470)의 고채도 컬러 또는 파스텔 컬러가 그대로 시인될 수 있다. 따라서, 컬러 패널(500)의 컬러를 소비자가 요구하는 니즈에 맞게 다양한 범위의 컬러로 구현할 수 있다.
한편, 코팅층(460)의 두께가 증가하면 반사율이 높아진다. 본 발명에서는, 컬러 패널(500)의 컬러층(470)에 대한 시인성을 저해하지 않는 반사율 및 투과율을 모두 고려하여, 코팅층(460)의 두께를 30 내지 100nm로 한정할 수 있다. 도 8의 전자현미경 사진을 보면, 니오븀 및 니오븀 산화물로 이루어진 코팅층(460)을 확인할 수 있다. 그리고 도 8에 도시된 것처럼, 코팅층(460)의 두께는 어떤 일 부분에서는 68.9nm, 다른 부분에서는 58.9nm로 전술한 두께 범위에 포함되는 것을 확인할 수 있다.
강화 열처리가 수행된 후, 코팅층(460) 상에 컬러층(470)을 형성하고(530), 컬러층(470) 상에 차폐층(480)을 형성하고(540), 차폐층(480) 상에 보호층(490)을 형성한다(550).
컬러층(470)은 코팅층(460) 상에 형성될 수 있다. 컬러층(470)은 컬러 패널(500)의 색상을 결정하는 층으로, 고채도의 컬러 예를 들어, 핑크(Pink), 화이트(White), 라벤더(Lavender), 피치(Peach) 같은 컬러를 가질 수 있다. 다만, 전술한 컬러에 한정되는 것은 아니고 전술한 컬러의 조합 또는 다른 다양한 컬러로 구현될 수 있다.
차폐층(480)은 컬러층(470) 상에 형성될 수 있다. 외부에서 컬러 패널(500)을 봤을 때, 컬러층(470)의 컬러뿐만 아니라 컬러 패널(500)이 장착된 도어 바디(40) 또한 시인될 수 있다. 이러한 문제가 발생하는 것을 방지하기 위해, 컬러층(470) 상에 차폐층(480)을 형성한다.
차폐층(480)은 외부에서 컬러 패널(500)을 봤을 때, 컬러 패널(500)이 장착된 도어 바디(40)가 시인되지 않고 컬러층(470)의 컬러만 시인되도록 빛이 도어 바디(40)까지 투과되는 것을 막는다.
이러한 차폐층(480)은 화이트(White), 그레이(Gray) 같은 무채색을 가질 수 있다.
보호층(490)은 차폐층(480) 상에 형성될 수 있다. 차폐층(480)이 대기 중으로 직접적으로 노출되면 장기적으로 부식이 발생하고, 내구성이 저하될 우려가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 컬러 패널(500)은 차폐층(480) 상에 보호층(490)을 포함할 수 있다. 보호층(490)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET) 필름을 사용할 수 있다.
전술한 적층 구조를 갖는 컬러 패널(500)은 20 내지 40%의 반사율과 60 내지 80%의 투과율을 갖는다. 코팅재료로 니오븀 또는 니오븀 산화물을 사용하고 그에 적합한 강화 열처리 조건에 따라 열처리를 수행함으로써, 투과율이 60 내지 80% 보다 구체적으로는 70%로 향상되었다. 이에 따라, 컬러층(470)에 대한 시인성 또한 향상되어 컬러 패널(500)이 고채도의 다양한 컬러로 구현될 수 있다.
이렇게 제조된 컬러 패널(500)은 가전기기의 도어나 본체의 외면에 장착될 수 있다.
전술한 적층 구조를 갖는 컬러 패널(500)은 글라스(450)가 외면을 형성하고 보호층(490)이 컬러 패널(500)이 장착되는 면과 접하도록 가전기기에 결합될 수 있다. 즉, 사용자가 바라보는 면이 컬러 패널(500)의 글라스(450)가 되도록 컬러 패널(500)이 가전기기에 결합된다.
이하, 개시된 실시예에 따른 컬러 패널(500)을 구성하는 코팅층(460)의 의 재료에 따른 컬러층(470))의 시인성에 대해 구체적으로 설명하도록 한다. 후술하는 실시 예는 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐이며 발명의 기술적 사상이 후술하는 실시 예들에 의해 제한되는 것은 아니다.
Nb2O5를 주성분으로 하는 코팅재료를 글라스(450)에 PVD방법으로 증착한 후, 전술한 절단-CNC 가공-강화 열처리의 일련의 과정을 거쳐 글라스(450)에 코팅층(460)을 형성하였다. 이 때, 강화 열처리는 670℃에서 수행되었다. 이후, 화이트, 핑크, 라벤더 컬러의 염료를 각각 이용하여 코팅층(460) 상에 컬러층(470)을 형성하였고, 컬러층(470) 상에 차폐층(480)과 보호층(490)을 순차적으로 적층하였다. 이렇게 제조된 컬러 패널(500)을 가전기기의 도어나 본체의 외면에 장착하고, 사용자가 바라보는 컬러 패널(500)의 전면인 글라스(450)의 투과율의 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
구분 비교예 실시예
코팅재료 Si3N4 Nb2O5
컬러 블랙 버건디 핑크 아이보리 블랙 버건디 핑크 화이트 피치 라벤더
투과율(%) 40.0 42.0 54.0 43.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0 71.0
상기 표 1을 참조하면, Nb2O5을 포함하는 코팅층(460)이 컬러 패널(500)에 적용될 경우, 코팅재료로 Si3N4가 적용된 비교예에 비해 투과율이 향상되어 컬러층(470)의 컬러에 대한 시인성을 향상시킬 수 있음을 알 수 있다.구체적으로, 실시예의 각 컬러에서 투과율은 70% 이상으로 나타났다.
한편, 비교예는 코팅층(460) 재료로 실리콘 질화물을 적용한 경우로, 실시예에 비해 낮은 투과율을 나타냈다.
실시예의 경우, 니오븀 또는 니오븀 산화물을 코팅층(460)의 재료로 사용함으로써, 투과율이 향상되어 컬러층(470)의 컬러에 대한 시인성이 향상되게 된다.
예를 들어, 고채도의 핑크 컬러의 경우, Si3N4가 코팅재료로 사용된 비교예는 54.0%의 투과율을 보였으나, Nb2O5가 코팅재료로 사용된 실시예는 71.0의 투과율을 보였다. 다시 말해, 같은 핑크 컬러를 구현할 경우, 70% 이상으로 향상된 투과율을 갖는 실시예는 비교예에 비해 고채도 컬러가 그 컬러 자체의 컬러에 보다 가깝게 시인되도록 구현할 수 있다.
이와 같이, 개시된 실시예에 따른 컬러 패널(500)은, 코팅층(460)의 재료로 니오븀 또는 니오븀 산화물을 사용하여 투과율을 향상시킬 수 있었고, 이를 통해 고채도의 컬러 또는 파스텔 컬러와 같은 다양한 컬러에 대한 시인성을 향상시킬 수 있었다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 전술한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 본체; 및
    상기 본체를 개폐하는 도어;를 포함하고,
    상기 본체 및 상기 도어 중 적어도 하나는 컬러 패널을 포함하고,
    상기 컬러 패널은,
    보호층;
    상기 보호층의 전면에 마련되는 차폐층;
    상기 차폐층의 전면에 마련되는 컬러층;
    상기 컬러층의 전면에 마련되고 니오븀(Nb)을 포함하는 코팅층; 및
    상기 코팅층 상에 마련되는 글라스;를 포함하는 가전기기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코팅층은 니오븀 및 니오븀 산화물 중 적어도 하나를 포함하는 가전기기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 컬러 패널은 60 내지 80%의 투과율 및 20 내지 40%의 반사율을 갖는 가전기기
  4. 제1항에 있어서,
    상기 컬러층은 핑크컬러를 갖고,
    상기 컬러 패널은 L= 71.5(±0.7), a*= 2.1(±0.2), b*= -0.4(±0.9)의 색차값을 갖는 가전기기
  5. 제1항에 있어서,
    상기 컬러층은 화이트 컬러를 갖고,
    상기 컬러 패널은 L= 76.9 (±0.5), a*= -1.5 (±0.2), b*= -0.7 (±0.9)의 색차값을 갖는 가전기기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 컬러층은 라벤더 컬러를 갖고,
    상기 컬러 패널은 L= 72.5 (±0.7), a*= 1.5 (±0.2), b*= -4.1 (±0.9)의 색차값을 갖는 가전기기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 컬러층은 피치 컬러를 갖고,
    상기 컬러 패널은 L= 70.2 (±0.7), a*= 7.9 (±0.2), b*= 3.9 (±0.9)의 색차값을 갖는 가전기기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 차폐층은 화이트 및 그레이 중 적어도 하나의 컬러를 갖는 가전기기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 보호층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름을 포함하는 가전기기.
  10. 글라스;
    상기 글라스 상에 마련되고 니오븀(Nb)을 포함하는 코팅층;
    상기 코팅층 상에 마련되는 컬러층;
    상기 컬러층 상에 마련되는 차폐층; 및
    상기 차폐층 상에 마련되는 보호층;을 포함하는 컬러 패널.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 코팅층은 니오븀 및 니오븀 산화물 중 적어도 하나를 포함하는 컬러 패널.
  12. 제10항에 있어서,
    60 내지 80%의 투과율 및 20 내지 40%의 반사율을 갖는 컬러 패널.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 컬러층은 핑크, 화이트, 라벤더, 및 피치 중 적어도 하나의 컬러를 갖고,
    상기 컬러층이 핑크컬러를 가질 때, 상기 컬러 패널은 L= 71.5(±0.7), a*= 2.1(±0.2), b*= -0.4(±0.9)의 색차값을 갖고,
    상기 컬러층이 화이트 컬러를 가질 때, 상기 컬러 패널은 L= 76.9 (±0.5), a*= -1.5 (±0.2), b*= -0.7 (±0.9)의 색차값을 갖고,
    상기 컬러층이 라벤더 컬러를 가질 때, 상기 컬러 패널은 L= 72.5 (±0.7), a*= 1.5 (±0.2), b*= -4.1 (±0.9)의 색차값을 갖고,
    상기 컬러층이 피치 컬러를 가질 때, 상기 컬러 패널은 L= 70.2 (±0.7), a*= 7.9 (±0.2), b*= 3.9 (±0.9)의 색차값을 갖는 컬러 패널.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 차폐층은 화이트 및 그레이 중 적어도 하나의 컬러를 갖고,
    상기 보호층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름을 포함하는 컬러 패널.
  15. 글라스 상에 니오븀(Nb)을 포함하는 코팅층을 마련하고;
    660 내지 680℃에서 상기 글라스에 대한 강화 열처리를 수행하고;
    상기 코팅층 상에 핑크, 화이트, 라벤더, 및 피치 중 적어도 하나의 컬러를 갖는 컬러층을 마련하고;
    상기 컬러층 상에 화이트 및 그레이 중 적어도 하나의 컬러를 갖는 차폐층을 마련하고;
    상기 차폐층 상에 보호층을 마련하는 것;을 포함하며,
    상기 컬러 패널은 20 내지 40%의 반사율과 60 내지 80%의 투과율을 갖는, 컬러 패널의 제조방법.
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