WO2022177117A1 - 전원 공급 장치, 전자 장치, 및 그 제어 방법 - Google Patents

전원 공급 장치, 전자 장치, 및 그 제어 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2022177117A1
WO2022177117A1 PCT/KR2021/019183 KR2021019183W WO2022177117A1 WO 2022177117 A1 WO2022177117 A1 WO 2022177117A1 KR 2021019183 W KR2021019183 W KR 2021019183W WO 2022177117 A1 WO2022177117 A1 WO 2022177117A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
temperature
switching elements
power supply
voltage
cooling device
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/019183
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
신종현
박영재
이정훈
이태호
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Publication of WO2022177117A1 publication Critical patent/WO2022177117A1/ko
Priority to US18/196,596 priority Critical patent/US20230283191A1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/003—Constructional details, e.g. physical layout, assembly, wiring or busbar connections
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M5/00—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases
    • H02M5/40—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc
    • H02M5/42—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters
    • H02M5/44—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac
    • H02M5/453—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
    • H02M5/458—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/20945—Thermal management, e.g. inverter temperature control
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00—Details of apparatus for conversion
    • H02M1/0003—Details of control, feedback or regulation circuits
    • H02M1/0009—Devices or circuits for detecting current in a converter
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00—Details of apparatus for conversion
    • H02M1/32—Means for protecting converters other than automatic disconnection
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00—Details of apparatus for conversion
    • H02M1/32—Means for protecting converters other than automatic disconnection
    • H02M1/327—Means for protecting converters other than automatic disconnection against abnormal temperatures
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00—Details of apparatus for conversion
    • H02M1/42—Circuits or arrangements for compensating for or adjusting power factor in converters or inverters
    • H02M1/4208—Arrangements for improving power factor of AC input
    • H02M1/4225—Arrangements for improving power factor of AC input using a non-isolated boost converter
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/209—Heat transfer by conduction from internal heat source to heat radiating structure
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/20936—Liquid coolant with phase change
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M5/00—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases
    • H02M5/40—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc
    • H02M5/42—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters
    • H02M5/44—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac
    • H02M5/453—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
    • H02M5/458—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only
    • H02M5/4585—Conversion of ac power input into ac power output, e.g. for change of voltage, for change of frequency, for change of number of phases with intermediate conversion into dc by static converters using discharge tubes or semiconductor devices to convert the intermediate dc into ac using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only having a rectifier with controlled elements

Definitions

  • the present invention relates to a power supply device for supplying power and an electronic device including the same.
  • a power supply may include a plurality of switching elements.
  • the plurality of switching elements may be located in the converter to convert the AC voltage to a DC voltage, and may be located in the inverter to convert the DC voltage to a three-phase voltage.
  • the operation of the plurality of switching elements may generate heat in the power supply device, and a heat sink such as a heat sink may be used to cool the power supply device.
  • a heat sink such as a heat sink
  • the plurality of switching elements may be provided in a structure coupled to the heat sink.
  • a power supply device and an electronic device capable of protecting a switching device by detecting a temperature error state based on a temperature change amount of a switching device or a temperature difference between a plurality of switching devices and performing temperature protection control.
  • a power supply device includes a rectifier for rectifying an input AC voltage; a converter including at least one first switching element and converting the rectified input AC voltage into a DC voltage; an inverter including a plurality of second switching elements and converting the DC voltage into an AC voltage; a plurality of temperature sensors for sensing the temperature of each of a plurality of switching elements including the at least one first switching element and the plurality of second switching elements; and determining whether a temperature error in the plurality of switching elements is based on a temperature difference between the plurality of switching elements or a temperature change amount of each of the plurality of switching elements, and when determining as the temperature error, for the plurality of switching elements It includes a processor that performs temperature protection control.
  • the processor may determine the temperature error when the amount of temperature change in any one of the plurality of switching elements is maintained for a preset time equal to or greater than a preset value.
  • the processor may determine the temperature error when a temperature difference between any one of the plurality of switching elements and the other one of the plurality of switching elements exceeds a preset temperature difference for a preset time.
  • the processor may adjust the preset temperature difference in an increasing direction when the input AC voltage increases.
  • the processor when the amount of change in the temperature difference between any one of the plurality of switching elements and the other one of the plurality of switching elements exceeds a preset value and is maintained for a preset time, the temperature can be determined by error.
  • the processor may perform the temperature protection control by lowering a supply current to the plurality of switching elements when it is determined as the temperature error.
  • the power supply device may further include a cooling device for lowering the temperature of the plurality of switching elements, and the processor may perform the temperature protection control by increasing the cooling performance of the cooling device when it is determined as the temperature error. have.
  • the cooling device may be a cooling device of a refrigerant cooling method, and the processor may increase a refrigerant flow rate of the cooling device to increase cooling performance of the cooling device.
  • the cooling device may be an air cooling device, and the processor may increase an air volume of the cooling device to increase cooling performance of the cooling device.
  • the power supply device may further include a current sensor configured to sense an input current of the input AC voltage, wherein the processor determines whether a temperature error in the plurality of switching elements is present when the amount of change in the input current is less than a preset value. can decide whether a temperature error in the plurality of switching elements is present when the amount of change in the input current is less than a preset value.
  • a power supply device including a rectifier, a converter including at least one first switching element, and an inverter including a plurality of second switching elements
  • the input AC voltage rectified by the rectifier is converted into a DC voltage.
  • control the converter to convert; controlling the inverter to convert the DC voltage into an AC voltage; sensing a temperature of each of a plurality of switching elements including the at least one first switching element and the plurality of second switching elements; determining whether there is a temperature error in the plurality of switching elements based on a temperature difference between the plurality of switching elements or a temperature change amount of each of the plurality of switching elements; and performing temperature protection control for the plurality of switching elements when it is determined as the temperature error.
  • Determining whether the temperature error occurs may include determining as the temperature error when the amount of temperature change in any one of the plurality of switching elements is maintained for a preset time equal to or greater than a preset value.
  • the temperature error Determining whether the temperature error is, when the temperature difference between any one of the plurality of switching elements and the other one of the plurality of switching elements exceeds a preset temperature difference for a preset time, the temperature error It may include;
  • the control method of the power supply device may further include adjusting the preset temperature difference in an increasing direction when the input AC voltage increases.
  • the performing of the temperature protection control may include lowering a supply current to the plurality of switching elements to perform the temperature protection control when it is determined as the temperature error.
  • the power supply device further includes a cooling device for lowering the temperature of the plurality of switching elements, and performing the temperature protection control increases the cooling performance of the cooling device when it is determined as the temperature error to protect the temperature performing control; may include.
  • the cooling device is a cooling device of a refrigerant cooling method, and performing the temperature protection control may include increasing a refrigerant flow rate of the cooling device to increase cooling performance of the cooling device.
  • the power supply device may further include a current sensor configured to sense an input current of the input AC voltage, and determining whether the temperature error occurs when the amount of change in the input current is less than a preset value in the plurality of switching elements. Determining whether the temperature error of the; may include.
  • an electronic device includes: a load receiving power to perform an operation; and a power supply device for supplying power to the load, the power supply device according to any one of claims 1 to 10.
  • a temperature error state is detected based on a temperature change amount of a switching element or a temperature difference between a plurality of switching elements, and a temperature protection control is performed to protect the switching element and system error can be prevented.
  • FIG. 1 is a block diagram of a power supply device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a circuit diagram of a power supply device according to an embodiment.
  • FIG 3 illustrates a temperature change of a switching element according to whether or not a temperature error occurs in the power supply device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 4 illustrates an amount of change in temperature of a switching element in a steady state in a power supply device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 5 illustrates a temperature change amount of a switching element in a temperature error state in a power supply device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a case in which a temperature error is determined based on a temperature difference between switching elements in a power supply device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a case in which the power supply device according to an exemplary embodiment terminates power supply to a load according to a temperature error.
  • FIG. 8 is a control block diagram of an electronic device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a case in which temperature protection control is performed based on an amount of change in temperature of a switching element in a method of controlling a power supply device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a case in which temperature protection control is performed based on a temperature difference between switching elements in a method of controlling a power supply device according to an exemplary embodiment.
  • a part when a part is "connected" to another part, it includes not only a case in which it is directly connected, but also a case in which it is indirectly connected, and the indirect connection refers to being connected through a wireless communication network.
  • first may be referred to as a second component
  • second component may also be referred to as a first component
  • ⁇ part may mean a unit for processing at least one function or operation.
  • the terms may mean at least one process processed by at least one hardware such as a field-programmable gate array (FPGA) / application specific integrated circuit (ASIC), at least one software stored in a memory, or a processor. have.
  • FPGA field-programmable gate array
  • ASIC application specific integrated circuit
  • FIG. 1 is a block diagram of a power supply device according to an embodiment
  • FIG. 2 is a circuit diagram of a power supply device according to an embodiment.
  • a power supply device 10 includes a power input terminal 110 connected to an external power source, a rectifier 120 for rectifying an input AC voltage supplied from an external power source, and a rectifier.
  • a converter 130 that converts the converted AC voltage into a DC voltage that follows a preset voltage, a DC link unit 140 receiving a DC voltage output from the converter 130, and a DC link unit 140 receiving and an inverter 150 for converting a DC voltage into a three-phase voltage.
  • the power supply device 10 includes a controller 160 that controls at least one first switching element 135 included in the converter 130 and a plurality of second switching elements 155 included in the inverter 150 . ), a temperature sensor 170 sensing the temperature of each of the first switching element 135 and the second switching element 155, a current sensor 180 sensing an input current of an input AC voltage, and temperature protection control It includes a cooling device 190 to perform.
  • the power input terminal 110 may receive an input AC voltage input from an external power source.
  • the external power source may be provided as a single-phase voltage source or a three-phase voltage source, and the type is not limited.
  • the rectifier 120 may rectify an input AC voltage.
  • the rectifier 120 may receive AC power from the power input terminal 110 , and may rectify the supplied AC power.
  • the rectifier 120 may be connected to the power input terminal 110 to rectify the AC voltage input through the power input terminal 110 .
  • the rectifier 120 may be provided as a diode bridge, and may include a switching element replacing the diode according to an embodiment.
  • the rectifier 120 may include four diodes in the form of a full bridge.
  • the rectifier 120 may correspond to a synchronous rectifier that includes four switching elements in the form of a full bridge and rectifies an AC voltage through synchronization between the switching elements.
  • the type of the rectifier 120 is not limited to the above example, and any type capable of rectifying an input AC voltage may be employed without limitation.
  • the converter 130 may be connected to the rectifier 120 to receive a rectified input AC voltage, and may convert the rectified input AC voltage into a DC voltage following a preset voltage.
  • the converter 130 may include at least one first switching element 135 , and by turning on or off the at least one switching element according to the control of the controller 160 , the rectified AC voltage is converted to a preset voltage. It can be converted into a direct voltage that follows.
  • the converter 130 may boost the magnitude of the rectified input AC voltage to a preset voltage according to the operation of the at least one first switching element 135 , and synchronize the phases of the voltage and the current, thereby reducing the power factor.
  • the converter 130 may correspond to a power factor correction (PFC) boost converter, and the DC voltage may exceed the peak value of the rectified AC voltage.
  • PFC power factor correction
  • the converter 130 includes an inductor 131 provided on a line connected to the rectifier 120 , and a first switching provided between a node on the inductor 131 side and a node on the ground side. element 135 may be included.
  • the circuit configuration of the converter 130 is not limited thereto, and there is no limitation as long as it is a circuit configuration of a known converter for power factor improvement and boosting.
  • the DC link unit 140 may be connected to the converter 130 to receive a DC voltage following a preset voltage. Through this, the DC link unit 140 may supply a DC voltage to the connected inverter 150 .
  • the DC link unit 140 may be provided as a capacitor 145 , and the capacitor 145 may be charged with a DC voltage supplied from the converter 130 to store the DC voltage. .
  • the inverter 150 may include a plurality of second switching elements 155 , and may convert a DC voltage received from the DC link unit 140 into a three-phase voltage.
  • the inverter 150 is, as shown in FIG. 2 , two second switching elements 155 connected in series with each other for the U phase, and two second switching elements 155 connected in series with each other for the V phase. ), may include two second switching elements 155 connected in series with each other for the W phase.
  • the three-phase voltage output from the inverter 150 may be supplied to a load (eg, a compressor or a motor) connected through an output terminal.
  • a load eg, a compressor or a motor
  • the plurality of switching elements 135 and 155 including both the first switching element 135 and the second switching element 155 are a bipolar junction transistor (BJT), a metal oxide semiconductor field effect transistor. It may include a metal-oxide-semiconductor field effect transistor (MOSFET), an insulated gate bipolar transistor (IGBT), a thyristor, and the like.
  • BJT bipolar junction transistor
  • MOSFET metal-oxide-semiconductor field effect transistor
  • IGBT insulated gate bipolar transistor
  • thyristor a thyristor
  • the type of the switching element is not limited to the above example, and any element that performs a switching operation may be included without limitation.
  • the control unit 160 may control on/off of each of the first switching element 135 and the second switching element 155 according to a required voltage from the load.
  • control unit 160 may include a plurality of switching elements 135 and 155 based on a temperature change amount of each of the plurality of switching elements 135 and 155 or a temperature difference between the plurality of switching elements 135 and 155 . ) can be determined whether there is a temperature error, and when it is determined as a temperature error, temperature protection control for a plurality of switching elements can be performed. Determining a temperature error state in the plurality of switching elements 135 and 155 and performing temperature protection control will be described in detail later.
  • the controller 160 may include at least one memory for storing a program for performing the above-described operation and an operation to be described later, and at least one processor for executing the stored program.
  • a plurality of temperature sensors 170 may be provided to sense the temperature of each of the plurality of switching elements 135 and 155 , and to be provided corresponding to each of the plurality of switching elements 135 and 155 , respectively.
  • the controller 160 may determine the temperature of each of the plurality of switching elements 135 and 155 based on the outputs transmitted from the plurality of temperature sensors 170 .
  • the current sensor 180 may sense an input current of an input AC voltage, and according to an embodiment, may sense an input AC voltage based on the input current.
  • the current sensor 180 may sense a current in the connection line between the power input terminal 110 and the rectifier 120 as shown in FIG. 2 .
  • the position of the current sensor 180 is not limited to the above example, and according to the embodiment, a current in the connection line between the rectifier 120 and the converter 130 is sensed, or the converter 130 and the DC link A current in the connection line between the units 140 may be sensed.
  • the current sensor 180 may transmit the sensed current value of the input current to the controller 160 , and the controller 160 , the amount of change in the input current based on the current value of the input current transferred from the current sensor 180 . can be judged
  • the cooling device 190 may cool the power supply device 10 and may perform a temperature protection operation under the control of the controller 160 .
  • the cooling device 190 may increase cooling performance according to the temperature protection control of the controller 160 .
  • the cooling device 190 may be provided as a cooling device of a refrigerant cooling method according to an embodiment, and a refrigerant flow rate may be increased to increase cooling performance according to the temperature protection control of the controller 160 .
  • cooling device 190 may be provided as an air cooling type cooling device according to an embodiment, and the air volume may be increased to increase cooling performance according to the temperature protection control of the controller 160 .
  • the power supply 10 performs temperature protection control based on the amount of change in temperature of the plurality of switching elements 135 and 155 or the temperature difference between the plurality of switching elements 135 and 155 .
  • FIG 3 illustrates temperature changes of the switching elements 135 and 155 according to whether or not a temperature error occurs in the power supply 10 according to an exemplary embodiment.
  • Each of the at least one first switching element 135 included in the converter 130 and the plurality of second switching elements 155 included in the inverter 150 is coupled to a heat sink such as a heat sink. can be provided with
  • all of the plurality of switching elements 135 and 155 included in the power supply device 10 may be provided to be coupled to the heat sink.
  • the temperature of the switching elements 135 and 155 does not rise above a predetermined value, whereas the switching In the temperature error state in which the coupling between the elements 135 and 155 and the heat sink is incomplete, the temperature of the switching elements 135 and 155 may be higher than that in the normal state.
  • the controller 160 may detect a temperature change amount of the switching elements 135 and 155 to determine whether a temperature error state is present, and perform temperature protection control.
  • FIG. 4 shows the amount of change in temperature of the switching elements 135 and 155 in a normal state in the power supply device 10 according to an embodiment
  • FIG. 5 is a temperature error state in the power supply device 10 according to an embodiment. The amount of change in temperature of the switching elements 135 and 155 is shown.
  • the temperature of the switching elements 135 and 155 may increase according to a switching operation.
  • the temperature change amount may mean a temperature change amount for a unit time.
  • the rapid temperature rise of the switching elements 135 and 155 may be suppressed according to cooling by the heat sink, so that the temperature of the switching elements 135 and 155 may rise with a constant slope.
  • the amount of change in temperature of the switching elements 135 and 155 is preset. It may be maintained in a state higher than a value (eg, 1.5° C./s), and the control unit 160, the amount of temperature change of the switching elements 135 and 155 is greater than or equal to a preset value for a preset time (eg, 20 seconds) When maintained, it is determined as a temperature error and an error count can be added, and the switching elements 135 and 155 can be cooled by performing temperature protection control.
  • a preset value for a preset time eg, 20 seconds
  • thermal runaway may occur in the corresponding switching element and the temperature of the entire power supply device 10 . cannot represent the temperature of the corresponding switching element, so that thermal runaway in the corresponding switching element cannot be prevented by temperature protection control based on the temperature of the power supply device 10 .
  • the power supply device 10 of the present invention continuously senses the temperature change amount of each of the plurality of switching elements 135 and 155, while the temperature change amount in any one of the switching elements is preset to be greater than or equal to a preset value. Temperature protection control can be performed if maintained for a period of time.
  • the control unit 160 the amount of temperature change in any one of the plurality of switching elements 135 and 155 included in each of the converter 130 and the inverter 150 is greater than or equal to a preset value for a preset time. If maintained for a while, it can be determined as a temperature error in the corresponding switching element, and temperature protection control for cooling of the corresponding switching element can be performed.
  • the controller 160 may adjust the preset value to be compared with the temperature change of the switching element in an increasing direction in proportion to the magnitude of the input current or the input AC voltage.
  • control unit 160 when the temperature in the switching element rises rapidly and the amount of temperature change in the switching element is maintained for a preset time equal to or greater than a preset value, the corresponding switching Temperature protection control for device cooling can be performed. Through this, the temperature of the switching element may be lowered, as shown between sections A and B in FIG. 5 .
  • the controller 160 may determine whether there is a temperature error in the plurality of switching elements 135 and 155 when the amount of change of the input current is less than a preset value, according to an embodiment. That is, in the power supply device 10, the amount of change in temperature of the switching elements 135 and 155 only when the input current is constant, considering that the temperature in the switching elements 135 and 155 also varies when the input current is changed. It is possible to determine the temperature error condition based on
  • the controller 160 may perform temperature protection control by lowering supply currents to the plurality of switching elements 135 and 155 when it is determined that the temperature error state is determined according to an embodiment. For example, the controller 160 controls the plurality of switching elements 135 and 155 to decrease the switching frequency of the plurality of switching elements 135 and 155 or to increase the off time of the plurality of switching elements 135 and 155 . Switching can be controlled.
  • the controller 160 may perform temperature protection control by increasing the cooling performance of the cooling device 190 when it is determined that the temperature error state is determined according to an embodiment. For example, when the cooling device 190 is a cooling device of a refrigerant cooling method, the controller 160 may increase the refrigerant flow rate of the cooling device 190 to increase the cooling performance of the cooling device 190 . Also, when the cooling device 190 is an air cooling type cooling device, the controller 160 may increase the air volume of the cooling device 190 to increase the cooling performance of the cooling device 190 .
  • the control unit 160 may perform the temperature protection control a plurality of times according to an embodiment, and even though the temperature protection control is performed more than a preset number of times, the control unit 160 determines the temperature error state in the switching elements 135 and 155 . In this case, the power supply operation may be stopped. For example, as shown in FIG. 5 , the control unit 160 performs temperature protection control based on the determination of the temperature error state in each of the A section and the B section, and then performs the temperature protection control as in the C section. 155), the power supply operation may be stopped if the temperature error condition is determined again.
  • the power supply device 10 performs temperature protection control based on the amount of change in temperature of the switching elements 135 and 155 .
  • the power supply 10 performs temperature protection control based on the temperature difference between the switching elements 135 and 155 .
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a case in which a temperature error is determined based on a temperature difference between the switching elements 135 and 155 in the power supply 10 according to an embodiment
  • FIG. 7 is a power supply according to an embodiment It is a diagram illustrating a case in which the device 10 terminates supply of power to a load according to a temperature error.
  • the power supply device 10 determines whether a temperature error state exists based on a temperature difference between a plurality of switching elements 135 and 155 , and controls temperature protection when the temperature error state is determined. can be performed.
  • the temperature difference between the plurality of switching elements 135 and 155 may not be large according to the cooling of the heat sink.
  • the corresponding switching element is the plurality of switching elements 135 and 155 .
  • a temperature difference with the other switching elements may increase.
  • control unit 160 is configured to perform an operation between any one of the plurality of switching elements 135 and 155 and the other one of the plurality of switching elements 135 and 155 .
  • the controller 160 may adjust a preset temperature difference to be compared with the temperature difference between the switching elements in an increasing direction in proportion to the magnitude of the input current.
  • the temperature of the second switching element 155 is the second switching element 155 of the converter 130 . 1
  • the temperature of the switching element 135 may increase steeply compared to the temperature.
  • the control unit 160 the state in which the temperature difference between the first switching element 135 and the second switching element 155 exceeds a preset temperature difference (eg, 25 °C) is a preset time (eg, 100 seconds) ), it is determined as a temperature error state, and temperature protection control can be performed.
  • a preset temperature difference eg, 25 °C
  • a preset time eg, 100 seconds
  • the controller 160 may perform temperature protection control by lowering supply currents to the plurality of switching elements 135 and 155 when it is determined that the temperature error state is determined according to an embodiment. For example, the controller 160 controls the plurality of switching elements 135 and 155 to decrease the switching frequency of the plurality of switching elements 135 and 155 or to increase the off time of the plurality of switching elements 135 and 155 . Switching can be controlled. In addition, as shown in FIG. 6 , the control unit 160 turns off the plurality of switching elements 135 and 155 so as to stop the supply current to the load (eg, a compressor or a motor) for a predetermined time, thereby driving in the load. Let the frequency be 0.
  • the load eg, a compressor or a motor
  • the controller 160 may increase the cooling performance of the cooling device 190 to perform temperature protection control. For example, when the cooling device 190 is a cooling device of a refrigerant cooling method, the controller 160 may increase the refrigerant flow rate of the cooling device 190 to increase the cooling performance of the cooling device 190 . Also, when the cooling device 190 is an air cooling type cooling device, the controller 160 may increase the air volume of the cooling device 190 to increase the cooling performance of the cooling device 190 .
  • the control unit 160 may perform the temperature protection control a plurality of times according to an embodiment, and even though the temperature protection control is performed more than a preset number of times, the control unit 160 determines the temperature error state in the switching elements 135 and 155 . In this case, the power supply operation may be stopped. For example, as shown in FIG. 7 , the control unit 160 controls the temperature protection control ( Example: interrupting the supply current to a load (eg, a compressor) for a certain period of time), and stopping the power supply operation when the temperature protection control is repeated more than a preset number of times.
  • a load eg, a compressor
  • control unit 160 the rate of increase of the temperature difference between any one of the plurality of switching elements 135 and 155 and the other one of the plurality of switching elements 135 and 155 When is above a preset speed, it is determined as a temperature error state, and temperature protection control may be performed.
  • the controller 160 determines a temperature error state to perform temperature protection control.
  • the temperature protection control is performed based on the temperature difference between the plurality of switching elements 135 and 155 .
  • the electronic device 1 including the power supply device 10 will be described in detail.
  • FIG. 8 is a control block diagram of an electronic device according to an exemplary embodiment.
  • the electronic device 1 includes a power supply device 10 that receives an AC voltage from an external power source and supplies power to a load 20 , and a load that receives power and drives it. 20 and a control device 30 for controlling the power supply device 10 and the load 20 .
  • the electronic device 1 may correspond to a home appliance that can be operated by receiving power, and may be, for example, an air conditioner, a washing machine, a dryer, or a cooking appliance.
  • the power supply device 10 may correspond to the power supply device 10 described according to the embodiments of FIGS. 1 to 7 .
  • the power supply device 10 determines whether a temperature error state is based on the temperature change amount of each of the plurality of switching elements 135 and 155 or the temperature difference between the plurality of switching elements 135 and 155, and the temperature error state Temperature protection control can be performed at the time of decision.
  • the load 20 may be driven based on an output voltage supplied from the power supply device 10 .
  • the load 20 may correspond to a compressor (not shown) or a motor (not shown), and may compress the refrigerant by changing the operating frequency according to the control of the control device 30 .
  • the load 20 is a device that provides an output required by the user based on the output voltage supplied from the power supply device 10 , and is not limited to the above example, and there is no limitation on the type.
  • the load 20 may appear as a resistance that varies according to an operation, and the control device 30 sets a preset voltage that the DC voltage follows according to the resistance value indicated by the load 20 .
  • the switching period of the converter 130 may be controlled to adjust the size of , or to improve the power factor.
  • the control device 30 is configured to perform the above-described operation using a memory storing data for an algorithm or a program reproducing the algorithm for controlling the operation of the components in the electronic device 1, and the data stored in the memory. It may be implemented by a processor. Also, the control device 30 may be implemented as a single chip with the control unit 160 of the power supply device 10 .
  • the power supply device 10 may be used as a method of controlling the power supply device 10 . Accordingly, the contents described above with reference to FIGS. 1 to 8 may be equally applied to the control method of the power supply device 10 .
  • FIG. 9 is a flowchart of a case in which temperature protection control is performed based on the amount of change in temperature of the switching elements 135 and 155 in the method of controlling the power supply device 10 according to an exemplary embodiment.
  • the power supply device 10 detects the temperature of each of the plurality of switching elements 135 and 155 when the amount of change of the input current is less than a preset value (YES in 910). may (920).
  • the power supply device 10 may initiate an operation of determining whether a temperature error state exists in the switching elements 135 and 155 in a situation where the change in input current is not large.
  • the temperature of the switching elements 135 and 155 only when the input current is constant, considering that the temperature in the switching elements 135 and 155 also varies when the input current is changed. It is possible to determine the temperature error state based on the amount of change.
  • the power supply device 10 when the preset time elapses in a state in which the amount of change in temperature of any one of the plurality of switching elements 135 and 155 is equal to or greater than a preset value (Yes in 930) ( Example of 940) It is determined as a temperature error in the switching element (950), and temperature protection control for the switching element can be performed (960).
  • control unit 160 the amount of temperature change in any one of the plurality of switching elements 135 and 155 included in each of the converter 130 and the inverter 150 is greater than or equal to a preset value for a preset time. If maintained for a while, it can be determined as a temperature error in the corresponding switching element, and temperature protection control for cooling of the corresponding switching element can be performed.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a case in which temperature protection control is performed based on a temperature difference between switching elements 135 and 155 in a method of controlling the power supply device 10 according to an exemplary embodiment.
  • the power supply device 10 detects the temperature of each of the plurality of switching elements 135 and 155 when the amount of change of the input current is less than a preset value (Yes of 1010). may (1020).
  • the power supply device 10 may initiate an operation of determining whether a temperature error state exists in the switching elements 135 and 155 in a situation where the change in input current is not large. In other words, in consideration of the fact that the temperature in the switching elements 135 and 155 is also changed when the input current is changed, the power supply device 10 may change the temperature between the switching elements 135 and 155 only when the input current is constant. It is possible to determine a temperature error condition based on the temperature difference.
  • the power supply device 10 is a state in which the temperature difference between the plurality of switching elements 135 and 155 exceeds a preset temperature difference (Yes in 1030) and when a preset time elapses (Yes in 1040) It is determined as a temperature error in the switching element ( 1050 ), and temperature protection control for the switching element may be performed ( 1060 ).
  • the control unit 160 the temperature difference between any one of the plurality of switching elements (135, 155) and the other one of the plurality of switching elements (135, 155) is a preset temperature difference If the time is exceeded, it is determined as a temperature error state, and temperature protection control can be performed.
  • the controller 160 may adjust a preset temperature difference to be compared with the temperature difference between the switching elements in an increasing direction in proportion to the magnitude of the input current or the input AC voltage.
  • the disclosed embodiments may be implemented in the form of a recording medium storing instructions executable by a computer. Instructions may be stored in the form of program code, and when executed by a processor, may generate program modules to perform operations of the disclosed embodiments.
  • the recording medium may be implemented as a computer-readable recording medium.
  • the computer-readable recording medium includes any type of recording medium in which instructions readable by the computer are stored. For example, there may be read only memory (ROM), random access memory (RAM), magnetic tape, magnetic disk, flash memory, optical data storage, and the like.
  • ROM read only memory
  • RAM random access memory
  • magnetic tape magnetic tape
  • magnetic disk magnetic disk
  • flash memory optical data storage, and the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Dc-Dc Converters (AREA)

Abstract

일 실시예에 따른 전원 공급 장치는, 입력 교류 전압을 정류하는 정류기; 적어도 하나의 제1 스위칭 소자를 포함하고, 상기 정류된 입력 교류 전압을 미리 설정된 전압을 추종하는 직류 전압으로 변환하는 컨버터; 복수의 제2 스위칭 소자를 포함하고, 상기 직류 전압을 3상 전압으로 변환하는 인버터; 상기 적어도 하나의 제1 스위칭 소자 및 상기 복수의 제2 스위칭 소자를 포함하는 복수의 스위칭 소자 각각의 온도를 감지하는 복수의 온도 센서; 및 상기 복수의 스위칭 소자 사이의 온도차 또는 상기 복수의 스위칭 소자 각각의 온도 변화량에 기초하여 상기 복수의 스위칭 소자에서의 온도 오류 여부를 결정하고, 상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 복수의 스위칭 소자에 대한 온도 보호 제어를 수행하는 프로세서;를 포함한다.

Description

전원 공급 장치, 전자 장치, 및 그 제어 방법
본 발명은 전원을 공급하는 전원 공급 장치 및 이를 포함하는 전자 장치에 관한 것이다.
일반적으로 전원 공급 장치는 복수의 스위칭 소자를 포함할 수 있다. 복수의 스위칭 소자는, 컨버터에 위치하여 교류 전압을 직류 전압으로 변환할 수 있으며, 인버터에 위치하여 직류 전압을 3상 전압으로 변환할 수도 있다.
복수의 스위칭 소자의 동작으로 전원 공급 장치에는 열이 발생할 수 있으며, 방열판과 같은 히트 싱크(heat sink)를 사용하여 전원 공급 장치를 냉각할 수 있다. 이를 위해, 복수의 스위칭 소자는 히트 싱크와 체결되는 구조로 마련될 수 있다.
다만. 스위칭 소자의 히트 싱크에의 체결 상태가 불완전하거나 진동 등에 의해 체결력이 감소하는 경우 스위칭 소자에서의 국부적인 열폭주가 발생할 수 있으며, 소자 파괴에 따른 시스템 오류로 이어질 수 있다.
스위칭 소자의 온도 변화량 또는 복수의 스위칭 소자 사이의 온도차에 기초하여 온도 오류 상태를 검출하고, 온도 보호 제어를 수행하여 스위칭 소자를 보호할 수 있는 전원 공급 장치 및 전자 장치를 제공한다.
일 실시예에 따른 전원 공급 장치는, 입력 교류 전압을 정류하는 정류기; 적어도 하나의 제1 스위칭 소자를 포함하고, 상기 정류된 입력 교류 전압을 직류 전압으로 변환하는 컨버터; 복수의 제2 스위칭 소자를 포함하고, 상기 직류 전압을 교류 전압으로 변환하는 인버터; 상기 적어도 하나의 제1 스위칭 소자 및 상기 복수의 제2 스위칭 소자를 포함하는 복수의 스위칭 소자 각각의 온도를 감지하는 복수의 온도 센서; 및 상기 복수의 스위칭 소자 사이의 온도차 또는 상기 복수의 스위칭 소자 각각의 온도 변화량에 기초하여 상기 복수의 스위칭 소자에서의 온도 오류 여부를 결정하고, 상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 복수의 스위칭 소자에 대한 온도 보호 제어를 수행하는 프로세서;를 포함한다.
상기 프로세서는, 상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자에서의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상으로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 상기 온도 오류로 결정할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자와 상기 복수의 스위칭 소자 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차가 미리 설정된 온도차를 미리 설정된 시간 동안 초과하는 경우 상기 온도 오류로 결정할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 입력 교류 전압이 증가하는 경우 상기 미리 설정된 온도차를 증가하는 방향으로 조정할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자와 상기 복수의 스위칭 소자 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차의 변화량이 미리 설정된 값을 초과한 상태로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 상기 온도 오류로 결정할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 복수의 스위칭 소자로의 공급 전류를 낮추어 상기 온도 보호 제어를 수행할 수 있다.
상기 전원 공급 장치는, 상기 복수의 스위칭 소자의 온도를 낮추는 냉각 장치;를 더 포함하고, 상기 프로세서는, 상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높여 상기 온도 보호 제어를 수행할 수 있다.
상기 냉각 장치는, 냉매 냉각 방식의 냉각 장치이고, 상기 프로세서는, 상기 냉각 장치의 냉매 유량을 늘려 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높일 수 있다.
상기 냉각 장치는, 공기 냉각 방식의 냉각 장치이고, 상기 프로세서는, 상기 냉각 장치의 풍량을 늘려 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높일 수 있다.
상기 전원 공급 장치는, 상기 입력 교류 전압의 입력 전류를 감지하는 전류 센서;를 더 포함하고, 상기 프로세서는, 상기 입력 전류의 변화량이 미리 설정된 값 미만인 경우 상기 복수의 스위칭 소자에서의 온도 오류 여부를 결정할 수 있다.
정류기, 적어도 하나의 제1 스위칭 소자로 구성된 컨버터 및 복수의 제2 스위칭 소자로 구성된 인버터를 포함하는 일 실시예에 따른 전원 공급 장치의 제어 방법은, 상기 정류기에서 정류된 입력 교류 전압을 직류 전압으로 변환하도록 상기 컨버터를 제어하고; 상기 직류 전압을 교류 전압으로 변환하도록 상기 인버터를 제어하고; 상기 적어도 하나의 제1 스위칭 소자 및 상기 복수의 제2 스위칭 소자를 포함하는 복수의 스위칭 소자 각각의 온도를 감지하고; 상기 복수의 스위칭 소자 사이의 온도차 또는 상기 복수의 스위칭 소자 각각의 온도 변화량에 기초하여 상기 복수의 스위칭 소자에서의 온도 오류 여부를 결정하고; 상기 온도 오류로 결정하는 경우, 상기 복수의 스위칭 소자에 대한 온도 보호 제어를 수행하는 것;을 포함한다.
상기 온도 오류 여부를 결정하는 것은, 상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자에서의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상으로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 상기 온도 오류로 결정하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 온도 오류 여부를 결정하는 것은, 상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자와 상기 복수의 스위칭 소자 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차가 미리 설정된 온도차를 미리 설정된 시간 동안 초과하는 경우 상기 온도 오류로 결정하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 전원 공급 장치의 제어 방법은, 상기 입력 교류 전압이 증가하는 경우 상기 미리 설정된 온도차를 증가하는 방향으로 조정하는 것;을 더 포함할 수 있다.
상기 온도 오류 여부를 결정하는 것은, 상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자와 상기 복수의 스위칭 소자 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차의 변화량이 미리 설정된 값을 초과한 상태로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 상기 온도 오류로 결정하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 온도 보호 제어를 수행하는 것은, 상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 복수의 스위칭 소자로의 공급 전류를 낮추어 상기 온도 보호 제어를 수행하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 전원 공급 장치는, 상기 복수의 스위칭 소자의 온도를 낮추는 냉각 장치;를 더 포함하고, 상기 온도 보호 제어를 수행하는 것은, 상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높여 상기 온도 보호 제어를 수행하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 냉각 장치는, 냉매 냉각 방식의 냉각 장치이고, 상기 온도 보호 제어를 수행하는 것은, 상기 냉각 장치의 냉매 유량을 늘려 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높이는 것;을 포함할 수 있다.
상기 전원 공급 장치는, 상기 입력 교류 전압의 입력 전류를 감지하는 전류 센서;를 더 포함하고, 상기 온도 오류 여부를 결정하는 것은, 상기 입력 전류의 변화량이 미리 설정된 값 미만인 경우 상기 복수의 스위칭 소자에서의 온도 오류 여부를 결정하는 것;을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 전자 장치는, 전원을 공급받아 동작을 수행하는 부하; 및 상기 부하에 전원을 공급하는 전원 공급 장치로서, 제1항 내지 제10항 중의 어느 한 항에 따른 전원 공급 장치;를 포함한다.
일 실시예에 따른 전원 공급 장치 및 전자 장치에 의하면, 스위칭 소자의 온도 변화량 또는 복수의 스위칭 소자 사이의 온도차에 기초하여 온도 오류 상태를 검출하고, 온도 보호 제어를 수행함으로써, 스위칭 소자를 보호하며 시스템 오류를 방지할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치의 블록도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 전원 공급 장치의 회로도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치에서 온도 오류 발생 여부에 따른 스위칭 소자의 온도 변화를 도시한다.
도 4는 일 실시예에 따른 전원 공급 장치에서 정상 상태 시 스위칭 소자의 온도 변화량을 도시한다.
도 5는 일 실시예에 따른 전원 공급 장치에서 온도 오류 상태 시 스위칭 소자의 온도 변화량을 도시한다.
도 6은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치에서 스위칭 소자 간 온도차에 기초하여 온도 오류를 결정하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치가 온도 오류에 따라 부하로의 전원 공급을 종료하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 8은 일 실시예에 따른 전자 장치의 제어 블록도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 전원 공급 장치의 제어 방법 중 스위칭 소자의 온도 변화량에 기초하여 온도 보호 제어를 수행하는 경우의 순서도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치의 제어 방법 중 스위칭 소자 사이의 온도차에 기초하여 온도 보호 제어를 수행하는 경우의 순서도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 간접적으로 연결되어 있는 경우를 포함하고, 간접적인 연결은 무선 통신망을 통해 연결되는 것을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
또한, "~부", "~기", "~블록", "~부재", "~모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미할 수 있다. 예를 들어, 상기 용어들은 FPGA(field-programmable gate array) / ASIC(application specific integrated circuit) 등 적어도 하나의 하드웨어, 메모리에 저장된 적어도 하나의 소프트웨어 또는 프로세서에 의하여 처리되는 적어도 하나의 프로세스를 의미할 수 있다.
각 단계들에 붙여지는 부호는 각 단계들을 식별하기 위해 사용되는 것으로 이들 부호는 각 단계들 상호 간의 순서를 나타내는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치의 블록도이고, 도 2는 일 실시예에 따른 전원 공급 장치의 회로도이다.
도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)는, 외부 전원과 연결되는 전원 입력 단자(110)와, 외부 전원으로부터 공급된 입력 교류 전압을 정류하는 정류기(120)와, 정류된 교류 전압을 미리 설정된 전압을 추종하는 직류 전압으로 변환하는 컨버터(130)와, 컨버터(130)로부터 출력된 직류 전압을 공급받는 DC 링크부(140)와, DC 링크부(140)로부터 전달 받은 직류 전압을 3상 전압으로 변환하는 인버터(150)를 포함한다.
또한, 전원 공급 장치(10)는, 컨버터(130)에 포함된 적어도 하나의 제1 스위칭 소자(135) 및 인버터(150)에 포함된 복수의 제2 스위칭 소자(155)를 제어하는 제어부(160)와, 제1 스위칭 소자(135) 및 제2 스위칭 소자(155) 각각의 온도를 감지하는 온도 센서(170)와, 입력 교류 전압의 입력 전류를 감지하는 전류 센서(180)와, 온도 보호 제어를 수행하는 냉각 장치(190)를 포함한다.
일 실시예에 따른 전원 입력 단자(110)는, 외부 전원으로부터 입력되는 입력 교류 전압을 인가받을 수 있다. 이때, 외부 전원은 단상 전압원 또는 3상 전압원 등으로 마련될 수 있으며, 유형에는 제한이 없다.
일 실시예에 따른 정류기(120)는, 입력 교류 전압을 정류할 수 있다. 정류기(120)는, 전원 입력 단자(110)로부터 교류 전원을 공급받을 수 있으며, 공급된 교류 전원은 정류할 수 있다. 다시 말해, 정류기(120)는, 전원 입력 단자(110)와 연결되어, 전원 입력 단자(110)를 통해 입력된 교류 전압을 정류할 수 있다.
이때, 정류기(120)는, 다이오드 브릿지로 마련될 수 있으며, 실시예에 따라 다이오드를 대체하는 스위칭 소자를 포함할 수도 있다.
즉, 정류기(120)는, 실시예에 따라, 네 개의 다이오드를 풀 브릿지(full bridge) 형태로 포함할 수 있다.
또한, 정류기(120)는, 실시예에 따라, 네 개의 스위칭 소자를 풀 브릿지 형태로 포함하고, 스위칭 소자 사이의 동기화를 통하여 교류 전압을 정류하는 동기 정류기에 해당할 수도 있다.
다만, 정류기(120)의 유형은, 상기 예에 한정되는 것은 아니며, 입력 교류 전압을 정류할 수 있는 유형이면 제한 없이 채용될 수 있다.
일 실시예에 따른 컨버터(130)는, 정류기(120)와 연결되어 정류된 입력 교류 전압을 공급받을 수 있으며, 정류된 입력 교류 전압을 미리 설정된 전압을 추종하는 직류 전압으로 변환할 수 있다.
컨버터(130)는, 적어도 하나의 제1 스위칭 소자(135)를 포함할 수 있으며, 제어부(160)의 제어에 따라 적어도 하나의 스위칭 소자를 온 또는 오프함으로써, 정류된 교류 전압을 미리 설정된 전압을 추종하는 직류 전압으로 변환할 수 있다.
즉, 컨버터(130)는, 적어도 하나의 제1 스위칭 소자(135)의 동작에 따라 정류된 입력 교류 전압의 크기를 미리 설정된 전압으로 승압할 수 있으며, 전압과 전류의 위상을 동기화함으로써, 역률을 개선할 수 있다. 다시 말해, 컨버터(130)는, PFC(power factor correction) 부스트 컨버터에 해당할 수 있으며, 직류 전압은, 정류된 교류 전압의 피크값을 초과할 수 있다.
예를 들어, 컨버터(130)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 정류기(120)와 연결된 라인에 마련된 인덕터(131)와, 인덕터(131) 측 노드와 접지 측 노드 사이에 마련되는 제1 스위칭 소자(135)를 포함할 수 있다. 다만, 컨버터(130)의 회로 구성은, 이에 한정되는 것은 아니며, 역률 개선 및 승압을 위한 기 공지된 컨버터의 회로 구성이면 제한이 없다.
일 실시예에 따른 DC 링크부(140)는, 컨버터(130)와 연결되어 미리 설정된 전압을 추종하는 직류 전압을 공급받을 수 있다. 이를 통해, DC 링크부(140)는, 연결된 인버터(150)로 직류 전압을 공급할 수 있다.
DC 링크부(140)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 커패시터(145)로 마련될 수 있으며, 커패시터(145)는, 컨버터(130)로부터 공급되는 직류 전압으로 충전되어 직류 전압을 저장할 수 있다.
일 실시예에 따른 인버터(150)는, 복수의 제2 스위칭 소자(155)를 포함하며, DC 링크부(140)로부터 전달 받은 직류 전압을 3상 전압으로 변환할 수 있다.
구체적으로, 인버터(150)는, 도 2에 도시된 바와 같이, U 상을 위해 서로 직렬 연결된 두 개의 제2 스위칭 소자(155), V 상을 위해 서로 직렬로 연결된 두 개의 제2 스위칭 소자(155), W상을 위해 서로 직렬로 연결된 두 개의 제2 스위칭 소자(155)를 포함할 수 있다.
인버터(150)에서 출력되는 3상 전압은 출력 단자를 통하여 연결된 부하(예: 압축기 또는 모터)로 공급될 수 있다.
이 때, 제1 스위칭 소자(135) 및 제2 스위칭 소자(155) 모두를 포함하는 복수의 스위칭 소자(135, 155)는, 양극성 접합 트랜지스터(bipolar junction transistor, BJT), 금속 산화물 반도체 전계 효과 트랜지스터(metal-oxide-semiconductor field effect transistor, MOSFET), 절연 게이트 양극성 트랜지스터(insulated gate bipolar transistor, IGBT), 사이리스터(thyristor) 등을 포함할 수 있다. 다만, 스위칭 소자의 유형은 상기 예에 한정되는 것은 아니며, 스위칭 동작을 수행하는 소자이면 제한없이 포함될 수 있다.
일 실시예에 따른 제어부(160)는, 부하에서의 요구 전압에 따라 제1 스위칭 소자(135) 및 제2 스위칭 소자(155) 각각의 온오프를 제어할 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 제어부(160)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 각각의 온도 변화량 또는 복수의 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차에 기초하여 복수의 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 오류 여부를 결정할 수 있으며, 온도 오류로 결정하는 경우 복수의 스위칭 소자에 대한 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 복수의 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 오류 상태를 결정하고, 온도 보호 제어를 수행하는 것에 대하여는 뒤에서 다시 자세히 설명하도록 한다.
제어부(160)는, 전술하는 동작 및 후술하는 동작을 수행하는 프로그램을 저장하는 적어도 하나의 메모리 및 저장된 프로그램을 실행하는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 온도 센서(170)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 각각의 온도를 감지하기 위하여 복수 개로 마련될 수 있으며, 복수의 스위칭 소자(135. 155) 각각에 대응하여 마련될 수 있다. 이때, 제어부(160)는, 복수의 온도 센서(170)로부터 전달된 출력에 기초하여 복수의 스위칭 소자(135, 155) 각각의 온도를 판단할 수 있다.
일 실시예에 따른 전류 센서(180)는, 입력 교류 전압의 입력 전류를 감지할 수 있으며, 실시예에 따라, 입력 전류에 기초하여 입력 교류 전압을 감지할 수 있다.
이를 위해, 전류 센서(180)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 전원 입력 단자(110) 및 정류기(120) 사이의 연결선에서의 전류를 감지할 수 있다.
다만, 전류 센서(180)의 위치는, 상기 예에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라, 정류기(120) 및 컨버터(130) 사이의 연결선에서의 전류를 감지하거나, 컨버터(130) 및 DC 링크부(140) 사이의 연결선에서의 전류를 감지할 수도 있다.
전류 센서(180)는, 감지된 입력 전류의 전류 값을 제어부(160)로 전달할 수 있으며, 제어부(160)는, 전류 센서(180)로부터 전달된 입력 전류의 전류 값에 기초하여 입력 전류의 변화량을 판단할 수 있다.
일 실시예에 따른 냉각 장치(190)는, 전원 공급 장치(10)를 냉각할 수 있으며, 제어부(160)의 제어에 따라 온도 보호 동작을 수행할 수 있다.
구체적으로, 냉각 장치(190)는, 제어부(160)의 온도 보호 제어에 따라 냉각 성능을 높일 수 있다.
냉각 장치(190)는, 실시예에 따라, 냉매 냉각 방식의 냉각 장치로 마련될 수 있으며, 제어부(160)의 온도 보호 제어에 따라 냉각 성능을 높이도록 냉매 유량을 늘릴 수 있다.
또한, 냉각 장치(190)는, 실시예에 따라, 공기 냉각 방식의 냉각 장치로 마련될 수 있으며, 제어부(160)의 온도 보호 제어에 따라 냉각 성능을 높이도록 풍량을 늘릴 수 있다.
이상에서는 전원 공급 장치(10)의 각 구성에 대하여 설명하였다. 이하에서는 전원 공급 장치(10)가 복수의 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량 또는 복수의 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차에 기초하여 온도 보호 제어를 수행하는 것에 대하여 자세히 설명하도록 한다.
도 3은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)에서 온도 오류 발생 여부에 따른 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화를 도시한다.
컨버터(130)에 포함되는 적어도 하나의 제1 스위칭 소자(135) 및 인버터(150)에 포함되는 복수의 제2 스위칭 소자(155) 각각은, 방열판과 같은 히트 싱크(heat sink)와 체결되는 구조로 마련될 수 있다.
즉, 전원 공급 장치(10)에 포함되는 복수의 스위칭 소자(135, 155) 모두는 히트 싱크와 체결되도록 마련될 수 있다.
다만, 스위칭 소자(135, 155)의 히트 싱크에의 체결 상태가 불완전하거나 진동 등에 의해 체결력이 감소하는 경우 스위칭 소자(135, 155)에서의 국부적인 열폭주가 발생할 수 있으며, 소자 파괴에 따른 시스템 오류로 이어질 수 있다.
구체적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 스위칭 소자(135. 155)가 정상적으로 히트 싱크와 체결되는 정상 상태의 경우에는 스위칭 소자(135, 155)의 온도가 일정 값 이상으로 상승하지 않는데 반하여, 스위칭 소자(135, 155)와 히트 싱크와의 체결이 불완전한 온도 오류 상태에서는 스위칭 소자(135, 155)의 온도가 정상 상태에 비하여 높아질 수 있다.
따라서, 제어부(160)는, 실시예에 따라, 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량을 감지하여 온도 오류 상태인지 여부를 결정하고, 온도 보호 제어를 수행할 수 있다.
도 4는 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)에서 정상 상태 시 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량을 도시하고, 도 5는 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)에서 온도 오류 상태 시 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량을 도시한다.
도 4를 참조하면, 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)가 부하로 전원을 공급하는 경우, 스위칭 소자(135, 155)는 스위칭 동작에 따라 온도가 높아질 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 스위칭 소자(135, 155)가 히트 싱크에 정상적으로 체결된 상태에서 전원 공급 장치(10)에 입력되는 입력 전류가 일정하게 유지되는 경우에는, 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량이 일정한 수준으로 유지될 수 있다. 이때, 온도 변화량은, 단위 시간 동안의 온도 변화량을 의미할 수 있다.
즉, 히트 싱크에 의한 냉각에 따라 스위칭 소자(135, 155)의 급격한 온도 상승이 억제될 수 있어, 스위칭 소자(135, 155)의 온도가 일정한 기울기로 상승할 수 있다.
다만. 스위칭 소자(135, 155)의 히트 싱크에의 체결 상태가 불완전하거나 진동 등에 의해 체결력이 감소하는 경우 스위칭 소자(135, 155)에서의 국부적인 열폭주가 발생할 수 있다.
예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 스위칭 소자(135. 155)의 온도가 급격히 상승하는 경우(A 구간, B 구간, C 구간), 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량이 미리 설정된 값(예: 1.5℃/s)보다 높은 상태로 유지될 수 있으며, 제어부(160)는, 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상으로 미리 설정된 시간(예: 20초) 동안 유지되는 경우 온도 오류로 결정하여 에러 count를 가산할 수 있으며, 온도 보호 제어를 수행하여 스위칭 소자(135, 155)를 냉각할 수 있다.
즉, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 어느 하나의 스위칭 소자에서의 히트 싱크에의 체결 상태가 불량한 경우, 해당 스위칭 소자에서의 열폭주가 발생할 수 있으며, 전원 공급 장치(10) 전체의 온도가 해당 스위칭 소자의 온도를 대변할 수 없어 전원 공급 장치(10)의 온도에 기초한 온도 보호 제어로는 해당 스위칭 소자에서의 열폭주를 방지할 수 없다.
따라서, 본 발명의 전원 공급 장치(10)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 각각의 온도 변화량을 지속적으로 감지하는 한편, 어느 하나의 스위칭 소자에서의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상으로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 온도 보호 제어를 수행할 수 있다.
구체적으로, 제어부(160)는, 컨버터(130) 및 인버터(150) 각각에 포함되는 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 어느 하나의 스위칭 소자에서의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상으로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 해당 스위칭 소자에서의 온도 오류로 결정할 수 있으며, 해당 스위칭 소자의 냉각을 위한 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 이때, 제어부(160)는, 실시예에 따라, 입력 전류 또는 입력 교류 전압의 크기에 비례하여 스위칭 소자의 온도 변화량과의 비교 대상이 되는 미리 설정된 값을 증가하는 방향으로 조정할 수 있다.
예를 들어, 제어부(160)는, 도 5에서의 A 구간에서와 같이, 스위칭 소자에서의 온도가 급격히 상승하여 스위칭 소자에서의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상으로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 해당 스위칭 소자의 냉각을 위한 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 이를 통해, 스위칭 소자의 온도는, 도 5에서 A 구간 및 B 구간 사이에 도시된 바와 같이, 낮아질 수 있다.
제어부(160)는, 실시예에 따라, 입력 전류의 변화량이 미리 설정된 값 미만인 경우 복수의 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 오류 여부를 결정할 수 있다. 즉, 전원 공급 장치(10)는, 입력 전류가 가변되는 경우 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 역시 가변되는 점을 고려하여, 입력 전류가 일정한 경우에만 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량에 기초한 온도 오류 상태를 결정할 수 있다.
제어부(160)는, 실시예에 따라, 온도 오류 상태로 결정하는 경우, 복수의 스위칭 소자(135, 155)로의 공급 전류를 낮추어 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155)의 스위칭 주파수가 낮아지거나 복수의 스위칭 소자(135, 155)의 오프 시간이 증가하도록 복수의 스위칭 소자(135, 155)의 스위칭을 제어할 수 있다.
제어부(160)는, 실시예에 따라, 온도 오류 상태로 결정하는 경우, 냉각 장치(190)의 냉각 성능을 높여 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 냉각 장치(190)가 냉매 냉각 방식의 냉각 장치인 경우 냉각 장치(190)의 냉매 유량을 늘려 냉각 장치(190)의 냉각 성능을 높일 수 있다. 또한, 제어부(160)는, 냉각 장치(190)가 공기 냉각 방식의 냉각 장치인 경우 냉각 장치(190)의 풍량을 늘려 냉각 장치(190)의 냉각 성능을 높일 수 있다.
제어부(160)는, 실시예에 따라, 온도 보호 제어를 복수 회 진행할 수 있으며, 온도 보호 제어가 미리 설정된 횟수 이상으로 진행됨에도 불구하고, 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 오류 상태를 결정하는 경우에는 전원 공급 동작을 중단할 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 도 5에 도시된 바와 같이, A구간, B구간 각각에서의 온도 오류 상태 결정에 기초하여 온도 보호 제어를 수행한 이후 C 구간에서와 같이 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 오류 상태를 다시 결정하는 경우에는 전원 공급 동작을 중단할 수 있다.
이상에서는 전원 공급 장치(10)가 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량에 기초하여 온도 보호 제어를 수행하는 것에 대하여 자세히 설명하였다. 이하에서는 전원 공급 장치(10)가 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차에 기초하여 온도 보호 제어를 수행하는 것에 대하여 자세히 설명하도록 한다.
도 6은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)에서 스위칭 소자(135, 155) 간 온도차에 기초하여 온도 오류를 결정하는 경우를 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)가 온도 오류에 따라 부하로의 전원 공급을 종료하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 6을 참조하면, 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차에 기초하여 온도 오류 상태 여부를 결정하고, 온도 오류 상태 결정 시 온도 보호 제어를 수행할 수 있다.
복수의 스위칭 소자(135, 155) 각각이 히트 싱크에 정상적으로 체결된 정상 상태에 있는 경우, 히트 싱크의 냉각에 따라 복수의 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차가 크지 않을 수 있다.
이때, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 어느 하나의 스위칭 소자가 히트 싱크에의 체결 상태가 불완전하거나 진동 등에 의해 체결력이 감소하는 경우, 해당 스위칭 소자는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 나머지 스위칭 소자와의 온도차가 커질 수 있다.
이러한 점에 기초하여, 일 실시예에 따른 제어부(160)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 어느 하나의 스위칭 소자와 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차가 미리 설정된 온도차를 미리 설정된 시간 동안 초과하는 경우 온도 오류 상태로 결정하고, 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 이때, 제어부(160)는, 실시예에 따라, 입력 전류의 크기에 비례하여 스위칭 소자 사이의 온도차와의 비교 대상이 되는 미리 설정된 온도차를 증가하는 방향으로 조정할 수 있다.
예를 들어, 인버터(150)의 제2 스위칭 소자(155)가 히트 싱크와 불완전하게 체결되는 경우, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 스위칭 소자(155)의 온도가 컨버터(130)의 제1 스위칭 소자(135)의 온도에 비하여 가파르게 증가할 수 있다. 이 경우, 제어부(160)는, 제1 스위칭 소자(135)와 제2 스위칭 소자(155) 사이의 온도차가 미리 설정된 온도차(예: 25℃)를 초과한 상태가 미리 설정된 시간(예: 100초) 동안 유지되는 경우, 온도 오류 상태로 결정하고, 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 다만, 도 6에 도시된 바와 달리, 복수의 제2 스위칭 소자(155) 사이의 온도차에 기초하여서도 온도 보호 제어를 수행할 수 있으며, 제1 스위칭 소자(135) 사이의 온도차에 기초하여서도 온도 보호 제어를 수행할 수 있다.
제어부(160)는, 실시예에 따라, 온도 오류 상태로 결정하는 경우, 복수의 스위칭 소자(135, 155)로의 공급 전류를 낮추어 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155)의 스위칭 주파수가 낮아지거나 복수의 스위칭 소자(135, 155)의 오프 시간이 증가하도록 복수의 스위칭 소자(135, 155)의 스위칭을 제어할 수 있다. 또한, 제어부(160)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 부하(예: 압축기 또는 모터)로의 공급 전류를 일정 시간 동안 중단하도록 복수의 스위칭 소자(135, 155)를 오프시킴으로써, 부하에서의 운전주파수가 0이 되도록 한다.
또한, 제어부(160)는, 실시예에 따라, 온도 오류 상태로 결정하는 경우, 냉각 장치(190)의 냉각 성능을 높여 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 냉각 장치(190)가 냉매 냉각 방식의 냉각 장치인 경우 냉각 장치(190)의 냉매 유량을 늘려 냉각 장치(190)의 냉각 성능을 높일 수 있다. 또한, 제어부(160)는, 냉각 장치(190)가 공기 냉각 방식의 냉각 장치인 경우 냉각 장치(190)의 풍량을 늘려 냉각 장치(190)의 냉각 성능을 높일 수 있다.
제어부(160)는, 실시예에 따라, 온도 보호 제어를 복수 회 진행할 수 있으며, 온도 보호 제어가 미리 설정된 횟수 이상으로 진행됨에도 불구하고, 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 오류 상태를 결정하는 경우에는 전원 공급 동작을 중단할 수 있다. 예를 들어, 제어부(160)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 스위칭 소자(135) 및 제2 스위칭 소자(155) 사이의 온도차에 기초하여 온도 오류 상태로 결정할 때 마다 온도 보호 제어(예: 부하(예: 압축기)로의 공급 전류를 일정 시간 동안 중단)를 수행할 수 있으며, 미리 설정된 횟수 이상으로 온도 보호 제어가 반복되는 경우에는 전원 공급 동작을 중단할 수 있다.
더욱이, 제어부(160)는, 실시예에 따라, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 어느 하나의 스위칭 소자와 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차의 상승 속도가 미리 설정된 속도 이상인 경우 온도 오류 상태로 결정하여, 온도 보호 제어를 수행할 수도 있다.
즉, 제어부(160)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차의 변화량이 미리 설정된 값 초과하는 상태로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 온도 오류 상태로 결정하여, 온도 보호 제어를 수행할 수도 있다.
이상에서는 복수의 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차에 기초하여 온도 보호 제어를 수행하는 것에 대하여 자세히 설명하였다. 이하에서는 전원 공급 장치(10)를 포함하는 전자 장치(1)에 대하여 자세히 설명하도록 한다.
도 8은 일 실시예에 따른 전자 장치의 제어 블록도이다.
도 8을 참조하면, 일 실시예에 따른 전자 장치(1)는, 외부 전원으로부터 교류 전압을 인가받아 부하(20)로 전원을 공급하는 전원 공급 장치(10)와, 전원을 공급받아 구동하는 부하(20)와, 전원 공급 장치(10) 및 부하(20)를 제어하는 제어 장치(30)를 포함한다.
전자 장치(1)는, 전원을 공급 받아 동작할 수 있는 가전 기기에 해당할 수 있으며, 예를 들어, 공기 조화기, 세탁기, 건조기, 조리 기기 등일 수 있다.
일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)는, 도 1 내지 도 7의 실시예에 따라 설명한 전원 공급 장치(10)에 해당할 수 있다.
즉, 전원 공급 장치(10)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 각각의 온도 변화량 또는 복수의 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차에 기초하여 온도 오류 상태 여부를 결정하고, 온도 오류 상태 결정 시 온도 보호 제어를 수행할 수 있다.
일 실시예에 따른 부하(20)는, 전원 공급 장치(10)로부터 공급된 출력 전압에 기초하여 구동될 수 있다. 예를 들어, 부하(20)는, 압축기(미도시) 또는 모터(미도시)에 해당할 수 있으며, 제어 장치(30)의 제어에 따라 운전 주파수를 달리하여 냉매를 압축할 수 있다. 이처럼, 부하(20)는, 전원 공급 장치(10)로부터 공급된 출력 전압에 기초하여 사용자에게 요구되는 출력을 제공하는 장치로, 상기 예에 한정되는 것은 아니며, 유형에의 제한은 없다.
이 때, 일 실시예에 따른 부하(20)는, 동작에 따라 가변되는 저항으로 나타날 수 있으며, 제어 장치(30)는, 부하(20)가 나타내는 저항값에 따라 직류 전압이 추종하는 미리 설정된 전압의 크기를 조정하거나, 역률을 개선할 수 있도록 컨버터(130)의 스위칭 주기를 제어할 수 있다.
제어 장치(30)는, 전자 장치(1) 내 구성요소들의 동작을 제어하기 위한 알고리즘 또는 알고리즘을 재현한 프로그램에 대한 데이터를 저장하는 메모리, 및 메모리에 저장된 데이터를 이용하여 전술한 동작을 수행하는 프로세서로 구현될 수 있다. 또한, 제어 장치(30)는, 전원 공급 장치(10)의 제어부(160)와 단일 칩으로 구현될 수도 있다.
이하, 일 측면에 따른 전원 공급 장치(10)의 제어 방법에 관한 실시예를 설명하기로 한다. 전원 공급 장치(10)의 제어 방법에는 전술한 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)가 사용될 수 있다. 따라서, 앞서 도 1 내지 도 8을 참조하여 설명한 내용은 전원 공급 장치(10)의 제어 방법에도 동일하게 적용될 수 있다.
도 9는 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)의 제어 방법 중 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량에 기초하여 온도 보호 제어를 수행하는 경우의 순서도이다.
도 9를 참조하면, 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)는, 입력 전류의 변화량이 미리 설정된 값 미만이면(910의 예), 복수의 스위칭 소자(135, 155) 각각의 온도를 감지할 수 있다(920).
즉, 전원 공급 장치(10)는, 입력 전류의 변화가 크지 않은 상황에서 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 오류 상태 여부를 결정하는 동작을 개시할 수 있다. 다시 말해, 전원 공급 장치(10)는, 입력 전류가 가변되는 경우 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 역시 가변되는 점을 고려하여, 입력 전류가 일정한 경우에만 스위칭 소자(135, 155)의 온도 변화량에 기초한 온도 오류 상태를 결정할 수 있다.
일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 어느 하나의 스위칭 소자의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상인 상태로(930의 예) 미리 설정된 시간이 경과하면(940의 예) 스위칭 소자에서의 온도 오류로 결정하고(950), 스위칭 소자에 대한 온도 보호 제어를 수행할 수 있다(960).
구체적으로, 제어부(160)는, 컨버터(130) 및 인버터(150) 각각에 포함되는 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 어느 하나의 스위칭 소자에서의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상으로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 해당 스위칭 소자에서의 온도 오류로 결정할 수 있으며, 해당 스위칭 소자의 냉각을 위한 온도 보호 제어를 수행할 수 있다.
도 10은 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)의 제어 방법 중 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차에 기초하여 온도 보호 제어를 수행하는 경우의 순서도이다.
도 10을 참조하면, 일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)는, 입력 전류의 변화량이 미리 설정된 값 미만이면(1010의 예), 복수의 스위칭 소자(135, 155) 각각의 온도를 감지할 수 있다(1020).
즉, 전원 공급 장치(10)는, 입력 전류의 변화가 크지 않은 상황에서 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 오류 상태 여부를 결정하는 동작을 개시할 수 있다. 다시 말해, 전원 공급 장치(10)는, 입력 전류가 가변되는 경우 스위칭 소자(135, 155)에서의 온도 역시 가변되는 점을 고려하여, 입력 전류가 일정한 경우에만 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차에 기초한 온도 오류 상태를 결정할 수 있다.
일 실시예에 따른 전원 공급 장치(10)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 사이의 온도차가 미리 설정된 온도차를 초과한 상태로(1030의 예) 미리 설정된 시간이 경과하면(1040의 예) 스위칭 소자에서의 온도 오류로 결정하고(1050), 스위칭 소자에 대한 온도 보호 제어를 수행할 수 있다(1060).
구체적으로, 제어부(160)는, 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 어느 하나의 스위칭 소자와 복수의 스위칭 소자(135, 155) 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차가 미리 설정된 온도차를 미리 설정된 시간 동안 초과하는 경우 온도 오류 상태로 결정하고, 온도 보호 제어를 수행할 수 있다. 이때, 제어부(160)는, 실시예에 따라, 입력 전류 또는 입력 교류 전압의 크기에 비례하여 스위칭 소자 사이의 온도차와의 비교 대상이 되는 미리 설정된 온도차를 증가하는 방향으로 조정할 수 있다.
한편, 개시된 실시예들은 컴퓨터에 의해 실행 가능한 명령어를 저장하는 기록매체의 형태로 구현될 수 있다. 명령어는 프로그램 코드의 형태로 저장될 수 있으며, 프로세서에 의해 실행되었을 때, 프로그램 모듈을 생성하여 개시된 실시예들의 동작을 수행할 수 있다. 기록매체는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로 구현될 수 있다.
컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체로는 컴퓨터에 의하여 해독될 수 있는 명령어가 저장된 모든 종류의 기록 매체를 포함한다. 예를 들어, ROM(read only memory), RAM(random access memory), 자기 테이프, 자기 디스크, 플래쉬 메모리, 광 데이터 저장장치 등이 있을 수 있다.
이상에서와 같이 첨부된 도면을 참조하여 개시된 실시예들을 설명하였다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고도, 개시된 실시예들과 다른 형태로 본 발명이 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 개시된 실시예들은 예시적인 것이며, 한정적으로 해석되어서는 안 된다.

Claims (20)

  1. 입력 교류 전압을 정류하는 정류기;
    적어도 하나의 제1 스위칭 소자를 포함하고, 상기 정류된 입력 교류 전압을 직류 전압으로 변환하는 컨버터;
    복수의 제2 스위칭 소자를 포함하고, 상기 직류 전압을 교류 전압으로 변환하는 인버터;
    상기 적어도 하나의 제1 스위칭 소자 및 상기 복수의 제2 스위칭 소자를 포함하는 복수의 스위칭 소자 각각의 온도를 감지하는 복수의 온도 센서; 및
    상기 복수의 스위칭 소자 사이의 온도차 또는 상기 복수의 스위칭 소자 각각의 온도 변화량에 기초하여 상기 복수의 스위칭 소자에서의 온도 오류 여부를 결정하고, 상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 복수의 스위칭 소자에 대한 온도 보호 제어를 수행하는 프로세서;를 포함하는 전원 공급 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자에서의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상으로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 상기 온도 오류로 결정하는 전원 공급 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자와 상기 복수의 스위칭 소자 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차가 미리 설정된 온도차를 미리 설정된 시간 동안 초과하는 경우 상기 온도 오류로 결정하는 전원 공급 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 입력 교류 전압이 증가하는 경우 상기 미리 설정된 온도차를 증가하는 방향으로 조정하는 전원 공급 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자와 상기 복수의 스위칭 소자 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차의 변화량이 미리 설정된 값을 초과한 상태로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 상기 온도 오류로 결정하는 전원 공급 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 복수의 스위칭 소자로의 공급 전류를 낮추어 상기 온도 보호 제어를 수행하는 전원 공급 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 전원 공급 장치는,
    상기 복수의 스위칭 소자의 온도를 낮추는 냉각 장치;를 더 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높여 상기 온도 보호 제어를 수행하는 전원 공급 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 냉각 장치는,
    냉매 냉각 방식의 냉각 장치이고,
    상기 프로세서는,
    상기 냉각 장치의 냉매 유량을 늘려 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높이는 전원 공급 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 냉각 장치는,
    공기 냉각 방식의 냉각 장치이고,
    상기 프로세서는,
    상기 냉각 장치의 풍량을 늘려 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높이는 전원 공급 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 전원 공급 장치는,
    상기 입력 교류 전압의 입력 전류를 감지하는 전류 센서;를 더 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 입력 전류의 변화량이 미리 설정된 값 미만인 경우 상기 복수의 스위칭 소자에서의 온도 오류 여부를 결정하는 전원 공급 장치.
  11. 정류기, 적어도 하나의 제1 스위칭 소자로 구성된 컨버터 및 복수의 제2 스위칭 소자로 구성된 인버터를 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법에 있이서,
    상기 정류기에서 정류된 입력 교류 전압을 미리 설정된 전압을 추종하는 직류 전압으로 변환하도록 상기 컨버터를 제어하고;
    상기 직류 전압을 3상 전압으로 변환하도록 상기 인버터를 제어하고;
    상기 적어도 하나의 제1 스위칭 소자 및 상기 복수의 제2 스위칭 소자를 포함하는 복수의 스위칭 소자 각각의 온도를 감지하고;
    상기 복수의 스위칭 소자 사이의 온도차 또는 상기 복수의 스위칭 소자 각각의 온도 변화량에 기초하여 상기 복수의 스위칭 소자에서의 온도 오류 여부를 결정하고;
    상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 복수의 스위칭 소자에 대한 온도 보호 제어를 수행하는 것;을 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 온도 오류 여부를 결정하는 것은,
    상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자에서의 온도 변화량이 미리 설정된 값 이상으로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 상기 온도 오류로 결정하는 것;을 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 온도 오류 여부를 결정하는 것은,
    상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자와 상기 복수의 스위칭 소자 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차가 미리 설정된 온도차를 미리 설정된 시간 동안 초과하는 경우 상기 온도 오류로 결정하는 것;을 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 입력 교류 전압이 증가하는 경우 상기 미리 설정된 온도차를 증가하는 방향으로 조정하는 것;을 더 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 온도 오류 여부를 결정하는 것은,
    상기 복수의 스위칭 소자 중 어느 하나의 스위칭 소자와 상기 복수의 스위칭 소자 중 다른 하나의 스위칭 소자 사이의 온도차의 변화량이 미리 설정된 값을 초과한 상태로 미리 설정된 시간 동안 유지되는 경우 상기 온도 오류로 결정하는 것;을 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 온도 보호 제어를 수행하는 것은,
    상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 복수의 스위칭 소자로의 공급 전류를 낮추어 상기 온도 보호 제어를 수행하는 것;을 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법.
  17. 제11항에 있어서,
    상기 전원 공급 장치는,
    상기 복수의 스위칭 소자의 온도를 낮추는 냉각 장치;를 더 포함하고,
    상기 온도 보호 제어를 수행하는 것은,
    상기 온도 오류로 결정하는 경우 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높여 상기 온도 보호 제어를 수행하는 것;을 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 냉각 장치는,
    냉매 냉각 방식의 냉각 장치이고,
    상기 온도 보호 제어를 수행하는 것은,
    상기 냉각 장치의 냉매 유량을 늘려 상기 냉각 장치의 냉각 성능을 높이는 것;을 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법.
  19. 제11항에 있어서,
    상기 전원 공급 장치는,
    상기 입력 교류 전압의 입력 전류를 감지하는 전류 센서;를 더 포함하고,
    상기 온도 오류 여부를 결정하는 것은,
    상기 입력 전류의 변화량이 미리 설정된 값 미만인 경우 상기 복수의 스위칭 소자에서의 온도 오류 여부를 결정하는 것;을 포함하는 전원 공급 장치의 제어 방법.
  20. 전원을 공급받아 동작을 수행하는 부하; 및
    상기 부하에 전원을 공급하는 전원 공급 장치로서, 제1항 내지 제10항 중의 어느 한 항에 따른 전원 공급 장치;를 포함하는 전자 장치.
PCT/KR2021/019183 2021-02-18 2021-12-16 전원 공급 장치, 전자 장치, 및 그 제어 방법 WO2022177117A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/196,596 US20230283191A1 (en) 2021-02-18 2023-05-12 Power supply, electronic device, and method for controlling same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2021-0022075 2021-02-18
KR1020210022075A KR20220118207A (ko) 2021-02-18 2021-02-18 전원 공급 장치, 전자 장치, 및 그 제어 방법

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US18/196,596 Continuation US20230283191A1 (en) 2021-02-18 2023-05-12 Power supply, electronic device, and method for controlling same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022177117A1 true WO2022177117A1 (ko) 2022-08-25

Family

ID=82931792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/019183 WO2022177117A1 (ko) 2021-02-18 2021-12-16 전원 공급 장치, 전자 장치, 및 그 제어 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20230283191A1 (ko)
KR (1) KR20220118207A (ko)
WO (1) WO2022177117A1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012139056A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Denso Corp インバータ制御装置，インバータ制御方法および車両
JP2013023305A (ja) * 2011-07-15 2013-02-04 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータ制御装置
JP2017038427A (ja) * 2015-08-07 2017-02-16 三菱電機株式会社 電力変換装置、及び誘導加熱調理器
JP2017184368A (ja) * 2016-03-29 2017-10-05 アイシン精機株式会社 インバータ装置
KR20200046849A (ko) * 2018-10-26 2020-05-07 엘지전자 주식회사 공기조화기 및 그 동작방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012139056A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Denso Corp インバータ制御装置，インバータ制御方法および車両
JP2013023305A (ja) * 2011-07-15 2013-02-04 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータ制御装置
JP2017038427A (ja) * 2015-08-07 2017-02-16 三菱電機株式会社 電力変換装置、及び誘導加熱調理器
JP2017184368A (ja) * 2016-03-29 2017-10-05 アイシン精機株式会社 インバータ装置
KR20200046849A (ko) * 2018-10-26 2020-05-07 엘지전자 주식회사 공기조화기 및 그 동작방법

Also Published As

Publication number Publication date
US20230283191A1 (en) 2023-09-07
KR20220118207A (ko) 2022-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010071361A2 (en) Apparatus and method for start-up of a sensorless bldc motor
WO2013162336A1 (ko) 무선전력 수신장치 및 그의 전력 제어 방법
WO2021141321A1 (ko) 절연형 양방향 ｄｃ-ｄｃ 컨버터에서 센서리스 과전류 예측방법
WO2015072778A1 (ko) 동시 멀티 충전이 가능한 무선 전력 전송 장치
WO2016209017A1 (ko) 전력변환장치 및 이를 구비하는 공기조화기
WO2017061817A1 (ko) 모터 구동장치 및 이를 구비하는 홈 어플라이언스
WO2019245185A1 (en) Electronic apparatus and control method thereof
WO2020017701A1 (ko) 전력 스위치용 단락보호회로
WO2021085759A1 (ko) 무순단 전원 공급 제어 장치 및 그 전원 공급 제어 장치가 적용된 ups 모듈
WO2017003221A1 (ko) 전력변환장치 및 이를 구비하는 공기조화기
WO2022177117A1 (ko) 전원 공급 장치, 전자 장치, 및 그 제어 방법
WO2016104940A1 (ko) 발광 소자 구동 장치
WO2020130258A1 (ko) 과전류 보호 전원 절체 스위치
WO2019117680A1 (ko) 위상천이 회로를 이용한 고장난 홀센서 신호 발생 장치 및 그 방법
WO2018124467A1 (ko) 모터 제어 장치 및 모터 제어 장치의 제어 방법
WO2018149034A1 (zh) 一种压缩机保护电路和空调器
WO2016060319A1 (ko) 무효 전력 보상 장치 및 무효 전력 보상 방법
WO2014017713A1 (ko) 무정전 전원 공급 시스템
WO2010024518A2 (ko) 온열기의 제어정류소자 고장시 전원퓨즈 단선장치
WO2019078510A1 (ko) 직류 보호 장치 및 그의 제어 방법
WO2021096012A1 (en) Wireless power transmitter and method of controlling wireless power transmitter
WO2021210848A1 (ko) 공진형 컨버터의 보호 회로 및 그의 동작 방법
WO2021125670A1 (en) Electronic apparatus and power supply
WO2022186438A1 (ko) 인버터 회로 및 그 제어 방법
WO2020204371A2 (ko) 인버터 제어장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21926915

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21926915

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1