WO2022176655A1 - 高周波加熱装置 - Google Patents

高周波加熱装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2022176655A1
WO2022176655A1 PCT/JP2022/004531 JP2022004531W WO2022176655A1 WO 2022176655 A1 WO2022176655 A1 WO 2022176655A1 JP 2022004531 W JP2022004531 W JP 2022004531W WO 2022176655 A1 WO2022176655 A1 WO 2022176655A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
heated
frequency power
heating
control unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/004531
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
周子 細川
大介 細川
幹男 福井
高史 夘野
伸司 高野
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority to US18/260,317 priority Critical patent/US20240196486A1/en
Priority to CN202280012601.7A priority patent/CN116783994A/zh
Priority to JP2023500725A priority patent/JPWO2022176655A1/ja
Publication of WO2022176655A1 publication Critical patent/WO2022176655A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/46—Dielectric heating
    • H05B6/48—Circuits
    • H05B6/50—Circuits for monitoring or control
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/46—Dielectric heating
    • H05B6/54—Electrodes

Definitions

  • This disclosure relates to a high frequency heating device.
  • Patent Document 1 a high-frequency heating device that heats the object by placing the object to be heated between opposing electrodes and supplying high-frequency power to the electrodes.
  • the high-frequency heating apparatus described in Patent Document 1 supplies high-frequency power to a plate-shaped electrode that is smaller than the object to be heated, and then supplies high-frequency power to a plate-shaped electrode that is larger than the electrode.
  • the above conventional high-frequency heating apparatus is intended to prevent high-frequency energy from concentrating on the ridge and to uniformly heat the object to be heated.
  • An object of the present disclosure is to provide a high-frequency heating apparatus capable of heating multiple types of objects to be heated having different sizes with a simpler configuration.
  • a high-frequency heating device of the present disclosure includes a heating chamber, a first electrode, a second electrode, a high-frequency power source, and a controller.
  • the first electrode is an electrode placed inside the heating chamber.
  • a 2nd electrode is an electrode which is arrange
  • a high frequency power supply generates high frequency power. The controller controls the high frequency power supply.
  • the control unit causes the high-frequency power source to apply high-frequency power between the first electrode and the second electrode to control heating of the object placed between the first electrode and the second electrode.
  • the control unit controls the high-frequency power supply so as to selectively perform heating in a normal mode for the entire object to be heated and heating in a protection mode for suppressing local overheating of the object to be heated.
  • the high-frequency heating device of the present disclosure can heat an object to be heated with a simple configuration.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a high-frequency heating device according to Embodiment 1 of the present disclosure.
  • 2 is a schematic plan view of a first electrode according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a schematic plan view showing the position of the object to be heated on the first electrode according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing the position of the object to be heated on the first electrode according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 5 is a diagram showing selectable heating courses and the operation of the high-frequency heating device in each heating course in the first embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a high-frequency power supply according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a matching section according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram showing the temperature distribution of the object to be heated that has been thawed in heating courses AD.
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a high-frequency heating device according to Embodiment 2 of the present disclosure.
  • 10 is a schematic plan view of a first electrode according to Embodiment 2.
  • FIG. 11 is a schematic plan view showing the position of the object to be heated on the first electrode according to Embodiment 2.
  • FIG. FIG. 12 is a diagram showing selectable heating courses and the operation of the high-frequency heating device in each heating course in the second embodiment.
  • a high-frequency heating device includes a heating chamber, a first electrode, a second electrode, a high-frequency power source, and a controller.
  • the first electrode is an electrode placed inside the heating chamber.
  • a 2nd electrode is an electrode which is arrange
  • a high frequency power supply generates high frequency power. The controller controls the high frequency power supply.
  • the control unit causes the high-frequency power source to apply high-frequency power between the first electrode and the second electrode to control heating of the object placed between the first electrode and the second electrode.
  • the control unit controls the high-frequency power supply so as to selectively perform heating in a normal mode for the entire object to be heated and heating in a protection mode for suppressing local overheating of the object to be heated.
  • the protection mode in the protection mode, overheating of the object to be heated can be suppressed and the object to be heated can be uniformly heated. In normal mode, the entire object to be heated can be heated more quickly than in protection mode.
  • the protection mode is effective when the height of the object to be heated is higher than a predetermined value, and when the initial temperature of the object to be heated is lower than a predetermined value.
  • the normal mode is effective when the height of the object to be heated is lower than a predetermined value.
  • the first electrode includes a plurality of split electrodes.
  • the control unit causes the high-frequency power source to supply high-frequency power to the split electrode, among the plurality of split electrodes, that faces a portion of the object to be heated.
  • the control section causes the high-frequency power supply not to supply high-frequency power to the split electrodes, of the plurality of split electrodes, that face other portions of the object to be heated.
  • the controller causes the high-frequency power source to supply high-frequency power to the segmented electrodes facing the portion of the object to be heated.
  • the control unit does not supply the high-frequency power to the divided electrodes facing other parts of the object to be heated.
  • control unit causes the high-frequency power supply not to supply high-frequency power to the split electrodes facing part of the object to be heated.
  • control unit supplies high-frequency power to the split electrodes facing other portions of the object to be heated.
  • a high-frequency heating device in addition to the first aspect, further includes a position adjusting section that adjusts the distance between the first electrode and the second electrode. According to this aspect, the distance between the object to be heated and the electrode can be set to an optimum value in the protection mode and the normal mode.
  • the position adjustment unit keeps the first electrode away from the object to be heated more than in the normal mode. According to this aspect, it is possible to uniformly heat the entire object to be heated while avoiding local overheating of the object to be heated.
  • the control unit in addition to the first aspect, in the protection mode, causes the high-frequency power supply to generate high-frequency power with a smaller heating output per unit time than in the normal mode. Let According to this aspect, overheating of the object to be heated can be suppressed in the protection mode.
  • a high-frequency heating apparatus further includes, in addition to the first aspect, a camera that is arranged in the heating chamber and captures an image of the object to be heated.
  • the control unit detects the dimensions of the object to be heated from the image of the object to be heated captured by the camera.
  • the control section can set the range of the electrodes to which the high-frequency power is supplied according to the dimensions of the object to be heated.
  • the high-frequency heating device further includes a temperature detection unit that detects the temperature of the object to be heated, in addition to the first aspect.
  • the control unit can detect the temperature and approximate dimensions of the object to be heated.
  • the control unit can cause the high frequency power supply to stop outputting high frequency power or reduce the power level of the high frequency power. As a result, partial overheating of the object to be heated can be suppressed.
  • the high-frequency heating device further includes an operation unit for inputting selection of the normal mode and selection of the protection mode by the user.
  • the high-frequency heating device can be operated in either the protection mode or the normal mode at the discretion of the user.
  • the X-, Y-, and Z-axes shown in the drawings respectively indicate the width direction (horizontal direction), depth direction (front-rear direction), and height direction (vertical direction) of the high-frequency heating device. That is, the right side of the high-frequency heating device is the positive direction of the X-axis, the rear side of the high-frequency heating device is the positive direction of the Y-axis, and the vertically upward direction of the high-frequency heating device is the positive direction of the Z-axis.
  • FIG. 1 is a block configuration diagram schematically showing a high-frequency heating device 1A according to Embodiment 1. As shown in FIG.
  • the high-frequency heating device 1A includes a first electrode 11A, a second electrode 12, a position adjusting section 20, a high-frequency power source 30, a matching section 40, an operating section 50 and a control section 60.
  • the first electrode 11A and the second electrode 12 are flat electrodes arranged in the heating chamber 13 and parallel to the XY plane.
  • the first electrode 11A is arranged above the second electrode 12 so as to face the second electrode 12 . Therefore, when the object 90 to be heated is placed on the second electrode 12 , the object 90 to be heated is arranged between the first electrode 11A and the second electrode 12 .
  • the control unit 60 controls the high frequency power supply 30 .
  • the high frequency power supply 30 is connected to the first electrode 11A via the matching section 40 and directly connected to the second electrode 12 .
  • the high frequency power supply 30 generates high frequency power and applies the high frequency power between the first electrode 11A and the second electrode 12 . Thereby, an electric field is generated between the first electrode 11A and the second electrode 12 .
  • This electric field dielectrically heats the object to be heated 90 arranged between the first electrode 11A and the second electrode 12 .
  • the object 90 to be heated is a dielectric, such as food. In this manner, the high-frequency heating device 1A heats or defrosts the object 90 to be heated.
  • the high frequency power supply 30 supplies high frequency power to both the first electrode 11A and the second electrode 12 .
  • the second electrode 12 may be grounded and the high frequency power supply 30 may supply high frequency power only to the first electrode 11A.
  • the first electrode 11A may be grounded and the high frequency power supply 30 may supply high frequency power only to the second electrode 12.
  • the high-frequency power supply 30 may supply high-frequency power to either one or both of the first electrode 11A and the second electrode 12.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the first electrode 11A in plan view, that is, when viewed from above along the Z axis. As shown in FIG. 2, the first electrode 11A includes split electrodes 14A, split electrodes 14B, split electrodes 14C, and split electrodes 14D.
  • the split electrodes 14A to 14D are flat plate electrodes formed in a rectangular shape, and are arranged in order from the left side.
  • the control unit 60 can cause the high frequency power supply 30 to separately supply high frequency power to each of the segmented electrodes 14A to 14D.
  • the divided electrode 14A has the largest area, and the divided electrodes 14B to 14D have approximately the same area.
  • the segmented electrodes 14B-14D are movable along the Z-axis by the position adjusting section 20. FIG.
  • the shape of the split electrodes 14A to 14D is not limited to rectangular. Segmented electrodes 14A-14D may be square, circular including elliptical, or polygonal other than square.
  • the second electrode 12 is a plate-like electrode formed in a rectangular shape.
  • the second electrode 12 is arranged to face the first electrode 11A.
  • the second electrode 12 is arranged below the first electrode 11A within the heating chamber 13 .
  • the second electrode 12 is not limited to a single electrode.
  • the second electrode 12 may be composed of a plurality of electrodes and may have a square shape, a circular shape including an elliptical shape, or a polygonal shape with five or more sides. The position of the first electrode 11A and the position of the second electrode 12 may be interchanged.
  • the position adjusting section 20 moves the first electrode 11A up and down to adjust the height of the first electrode 11A. Thereby, the distance between the first electrode 11A and the second electrode 12 is adjusted.
  • the position adjusting section 20 may vertically move the second electrode 12 instead of the first electrode 11A, or may move both the first electrode 11A and the second electrode 12 vertically.
  • the position adjustment unit 20 has, for example, a motor and a connecting member that connects the motor to the first electrode 11A.
  • the motor is arranged on the ceiling of the heating chamber 13 . Rotation of the motor causes the connection member to move up and down, thereby moving the first electrode 11A up and down.
  • the connection member may be, for example, a rod-shaped member or a wire.
  • the control section 60 controls the position adjustment section 20 .
  • position adjusting section 20 may be configured to move either or both of the first electrode 11A and the second electrode 12 .
  • FIG. 6 is a schematic configuration diagram of the high-frequency power supply 30.
  • high-frequency power supply 30 includes high-frequency oscillator 31 , amplifier 32 , and amplifier 33 .
  • the high-frequency oscillator 31 oscillates and outputs a high-frequency signal having a frequency within the HF to VHF bands.
  • Amplifiers 32 and 33 amplify the high frequency signal transmitted from high frequency oscillator 31 to an arbitrary power level. Thereby, the high frequency power supply 30 can output high frequency power having a desired frequency and power level.
  • the matching section 40 is connected between the first electrode 11A and the high frequency power supply 30.
  • the matching unit 40 matches the impedance of the high frequency power supply 30 with the impedance inside the heating chamber 13 including the first electrode 11A, the second electrode 12 and the object 90 to be heated.
  • FIG. 7 is a schematic configuration diagram of the matching section 40.
  • the matching section 40 includes a coil L1, a coil L2, a variable capacitor VC1, and a variable capacitor VC2.
  • coil L1, coil L2 and variable capacitor VC2 are arranged in series, and variable capacitor VC1 is arranged in parallel with other elements.
  • the control unit 60 changes the electric capacitances of the variable capacitors VC1 and VC2. Thereby, the matching unit 40 performs impedance matching.
  • the configuration of the matching section 40 shown in FIG. 7 is an example, and is not limited to this. Also, in the present disclosure, the matching section 40 is not an essential component.
  • the control unit 60 is electrically connected to the position adjustment unit 20, the high frequency power supply 30, and the operation unit 50.
  • the control unit 60 controls the position adjustment unit 20 and the high frequency power source 30 based on information input by the user via the operation unit 50 .
  • the information from the user includes the dimensions of the heated object 90 and the heating mode.
  • the control unit 60 instructs the position adjustment unit 20 about the direction and amount of movement of the first electrode 11A, and instructs the high-frequency power source 30 about the frequency and power level of the high-frequency power.
  • the control unit 60 uniformly heats the object 90 to be heated by adjusting the height of the first electrode 11A and the high-frequency power supplied to the first electrode 11A and the second electrode 12 .
  • FIG. 3 is a schematic plan view showing the positional relationship between the object to be heated 90 and the first electrode 11A when viewed from above along the Z-axis when the frozen meat block is heated in the heating course A.
  • the heating course A is one of the normal mode heating courses.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing the positional relationship between the object to be heated 90 and the first electrode 11A when viewed from above along the Z-axis when the frozen meat block is heated in the heating course B.
  • the dimensions of the frozen meat glock shown in Figures 3 and 4 are 200mm wide x 100mm deep x 100mm high.
  • the heating course B is also one of the heating courses in the normal mode.
  • the user places the object 90 to be heated on a dedicated heating tray, and places the heating tray on the second electrode.
  • the user operates the power switch arranged on the operation section 50 to turn on the power of the high-frequency heating device 1A.
  • the heating course includes a normal mode heating course and a protection mode heating course. That is, the user inputs selection of the normal mode and selection of the protection mode via the operation unit 50 . After that, the user presses the start button arranged on the operation unit 50 to start heating.
  • FIG. 5 is a list of heating courses that can be selected in Embodiment 1 and the operation of the high-frequency heating device 1A in each heating course.
  • the object 90 to be heated is assumed to be a frozen meat block of width 200 mm ⁇ depth 100 mm ⁇ height 100 mm.
  • the object 90 to be heated is assumed to be a fence of frozen sashimi measuring 150 mm wide by 50 mm deep by 30 mm high.
  • the high-frequency heating device 1A when the heating course A, which is the normal mode, is selected will be described.
  • the user Before operating the high-frequency heating device 1A, the user places a 20 mm-thick heating tray on which frozen meat, which is the object 90 to be heated, is placed in the center on the second electrode.
  • the thickness of this heating tray is 20 mm, and the distance between the object to be heated 90 and the second electrode is 20 mm.
  • the control unit 60 causes the position adjustment unit 20 to move the first electrode 11A so that the distance between the first electrode 11A and the second electrode 12 is 140 mm.
  • the distance between the object 90 to be heated and the first electrode 11A is 20 mm.
  • control unit 60 causes the high-frequency power supply 30 to output high-frequency power of 500 W for 10 minutes, with all of the divided electrodes 14A to 14D of the first electrode 11A as the high-frequency power supply range. After 10 minutes, the control unit 60 informs the user that the heating has ended by voice and display, and terminates the heating.
  • the user may operate the operation unit 50 to continue the heating according to the state of the object 90 to be heated.
  • the user may set the heating output, the distance between the electrodes, and the range of high-frequency power supplied by the first electrode 11A using additional heating keys provided on the operation unit 50 .
  • the operation of the high-frequency heating device 1A when the heating course B, which is the protection mode, is selected will be described.
  • the differences between the heating course A and the heating course B are the placement position of the object to be heated 90 on the dedicated tray, the range of high-frequency power supplied by the first electrode 11A, the distance between the electrodes, the heating output, and the heating time. .
  • the user places the object 90 to be heated on the left end of the dedicated tray in the width direction, ie, the left-right direction, and the center in the depth direction.
  • the control unit 60 supplies high-frequency power only to the split electrode 14A out of the split electrodes 14A to 14D.
  • the range of high-frequency power supplied by the first electrode 11A is 150 mm ⁇ 200 mm, which is smaller than in the case of the heating course A.
  • most of the object 90 to be heated is located on the split electrode 14A.
  • the portion of the object 90 to be heated up to 25 mm from both ends protrudes along the X-axis from the split electrode 14A to which high-frequency power is supplied.
  • the length of split electrode 14A along the X-axis is shorter than the length of object 90 to be heated along the X-axis.
  • the control unit 60 causes the high-frequency power supply 30 to supply high-frequency power to the split electrode 14A, which faces a portion of the object 90 to be heated, among the split electrodes 14A to 14D.
  • the control unit 60 does not cause the high-frequency power supply 30 to supply the high-frequency power to the split electrodes 14B to 14D, which face other parts of the object 90 to be heated, among the split electrodes 14A to 14D.
  • the distance between the first electrode 11A and the second electrode 12 is 160 mm, and the heating tray has the same thickness of 20 mm as in the normal mode. Therefore, the distance between the object 90 to be heated and the second electrode 12 is 20 mm. Since the distance between the electrodes is 160 mm, the height of the object 90 to be heated is 100 mm, and the thickness of the heating tray is 20 mm, the distance between the object 90 to be heated and the first electrode 11A is 40 mm.
  • the distance between the heated object 90 and the first electrode 11A is 20 mm larger than in the normal mode.
  • the electric field is strong near the end of the first electrode 11A to which high-frequency power is supplied.
  • the distance is larger than in the normal mode, local overheating near the end of the first electrode 11A to which high-frequency power is supplied can be suppressed.
  • the heating power is set to 250 W, which is lower than that of normal mode, and the heating time is set to 20 minutes, which is longer than that of normal mode.
  • the protection mode high-frequency power with a smaller heating output is supplied for a longer period of time than in the normal mode. That is, in the protection mode, the heating output per unit time is smaller than in the normal mode, so that the object to be heated 90 can be heated more uniformly than in the normal mode.
  • a heating output of 250 W means continuously outputting 250 W of high-frequency power.
  • a heating output of 250 W means continuously outputting 250 W of high-frequency power.
  • by intermittently outputting a high-frequency power greater than 250 W with a time average of 250 W it is possible to achieve a heating output of 250 W.
  • FIG. 8 shows the temperature distribution of the object to be heated 90 viewed from above (in the XY plane) when the frozen product, which is the object to be heated 90, is thawed in the heating courses AD.
  • the temperature (° C.) shown in the drawing is the temperature of the central portion of the object 90 to be heated in the vertical direction.
  • the temperature distribution (a) in FIG. 8 is the temperature distribution of frozen meat when it is thawed in the heating course A that heats the entire object 90 to be heated.
  • Heating course A is a normal mode, and frozen meat of width 200 mm ⁇ depth 100 mm ⁇ height 100 mm is thawed by heating course A.
  • the temperature distribution (b) in FIG. 8 is the temperature distribution of frozen meat when it is thawed in the heating course B that partially heats the object 90 to be heated.
  • the heating course B is also the normal mode, and the dimensions of the frozen meat are the same as in the case of the heating course A.
  • the temperature distribution (c) in FIG. 8 is the temperature distribution when frozen sashimi with a temperature of ⁇ 20° C. and dimensions of width 150 mm ⁇ depth 50 mm ⁇ height 30 mm is thawed in the heating course C, which is the normal mode.
  • the temperature distribution (d) in FIG. 8 shows the initial temperature ( ⁇ 60° C.) lower than that of a normal frozen product, and the frozen sashimi with the same dimensions as a normal frozen product. distribution.
  • the temperature distribution (e) in FIG. 8 is the temperature distribution when frozen sashimi with a temperature of ⁇ 60° C. and dimensions of 150 mm in width ⁇ 50 mm in depth ⁇ 30 mm in height is thawed in the heating course C.
  • the temperature distribution (e) in FIG. 8 is a comparative example with respect to the temperature distribution (d) in FIG.
  • the temperature in the four corners is higher than the other parts, and the temperature in the center is lower than the other parts.
  • the frozen meat is not heated enough to cause discoloration and is ready to be cut with a kitchen knife. That is, frozen meat is thawed to the extent that it is ready for cooking.
  • the frozen meat thawed in the heating course B is heated to a substantially uniform temperature as a whole and can be easily cut with a kitchen knife.
  • the heating time in the heating course B is longer than that in the heating course A.
  • the entire object to be heated 90 can be uniformly thawed while suppressing the temperature rise at the four corners. A user can select which of these heating courses to use according to the purpose.
  • the frozen sashimi thawed in heating course C and heating course D are both heated to a substantially uniform temperature and ready to be cut with a kitchen knife.
  • the maximum ice crystal formation zone is a temperature zone in which ice crystals tend to grow larger during the process of freezing food, and usually refers to a temperature zone of -1°C to -5°C where food begins to freeze.
  • the place where the object to be heated 90 should be placed may be displayed on the heating tray. Depending on the size of the object 90 to be heated, the range of the first electrode 11A to which the high frequency power is supplied is changed. If the place to put the object 90 to be heated is indicated on the heating tray, the user can easily place the object 90 to be heated at the correct position.
  • a heating tray having a thickness corresponding to each heating course may be prepared.
  • a guide for placing the tray may be provided on the side wall of the heating chamber 13 so that the distance between the heating tray and the second electrode 12 is a desired distance. Thereby, the distance between the second electrode 12 and the object 90 to be heated can be appropriately adjusted, and the object 90 to be heated can be heated more uniformly.
  • the high-frequency heating device 1A has four heating courses. However, the number of heating courses is not limited to this.
  • control unit 60 may read the heating course from a storage medium such as a flash memory card.
  • the control unit 60 may download the heating course via the Internet.
  • the operation part is not limited to buttons.
  • the operation unit may have a liquid crystal touch panel.
  • a smartphone or the like may be used as the operation unit.
  • the high-frequency heating device 1A may be operated by voice via a smartphone or the like.
  • Embodiment 2 A high-frequency heating device 1B according to Embodiment 2 of the present disclosure will be described. In the second embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described. In Embodiment 2, the same reference numerals are given to the same or equivalent configurations as in Embodiment 1, and overlapping descriptions are omitted.
  • FIG. 9 is a block configuration diagram schematically showing a high-frequency heating device 1B according to Embodiment 2.
  • the high-frequency heating device 1B includes a temperature detection section 70 and a height detection section 80.
  • Control unit 60 controls position adjustment unit 20 and high-frequency power supply 30 based on information detected by temperature detection unit 70 and height detection unit 80 .
  • a high-frequency heating device 1B has a first electrode 11B connected to a high-frequency power supply 30 via a matching section 40 instead of the first electrode 11A.
  • the first electrode 11B is a flat plate-shaped electrode that is arranged in the heating chamber 13 and faces the second electrode 12 and parallel to the XY plane.
  • a high frequency power supply 30 applies high frequency power between the first electrode 11B and the second electrode 12 .
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram of the first electrode 11B in plan view, that is, when viewed from above along the Z axis. As shown in FIG. 10, the first electrode 11B includes a plurality of plate-like electrodes arranged in a lattice.
  • the first electrode 11B includes 12 electrodes (divided electrodes 14E to 14P) arranged in 3 rows ⁇ 4 columns. Each split electrode is formed in a square shape with a side of 5 cm. A split electrode 14E is arranged at the left end of the deepest row. In this row, a split electrode 14F, a split electrode 14G, and a split electrode 14H are arranged in order on the right side of the split electrode 14E.
  • a split electrode 14I is arranged at the left end of the central row.
  • a split electrode 14J, a split electrode 14K, and a split electrode 14L are arranged in order on the right side of the split electrode 14I.
  • a split electrode 14M is arranged at the left end of the frontmost row.
  • a split electrode 14N, a split electrode 14O, and a split electrode 14P are arranged in order on the right side of the split electrode 14M.
  • the number and arrangement of split electrodes are not limited to this.
  • the 16 divided electrodes may be arranged in a grid of 4 rows ⁇ 4 columns.
  • a plurality of segmented electrodes may be arranged radially.
  • the shape of the split electrodes 14E to 14P is not limited to a square. Segmented electrodes 14E-14P may be rectangular, circular including elliptical, or polygonal other than square.
  • the temperature detection unit 70 is installed at the center of the first electrode 11B.
  • the temperature detection unit 70 has a plurality of infrared sensors and measures the temperature of the upper surface of the entire heated object 90 . If the detected temperature is significantly different from the temperature of the heating chamber 13 , the control section 60 can also detect the size of the object 90 to be heated from the information from the temperature detection section 70 .
  • control unit 60 performs normal mode heating when the temperature of the object 90 to be heated is ⁇ 20° C. or higher, and performs protection mode heating when the temperature of the object 90 to be heated is less than ⁇ 20° C. I do.
  • the heating in the protection mode prevents local overheating, and the entire object can be uniformly heated.
  • the temperature detection unit 70 may have a plurality of infrared sensors arranged in a line. For example, when a plurality of infrared sensors are arranged in a row along the X-axis, the temperature of the entire heated object 90 can be measured by swinging the temperature detection unit 70 about the X-axis. In order to measure the temperature of the entire heated object 90 at once, the temperature detection section 70 may have a plurality of infrared sensors arranged in a lattice.
  • the height detection unit 80 is installed on the side wall surface of the heating chamber 13 .
  • the height detection unit 80 is a camera that photographs the object 90 to be heated along the X-axis or the Y-axis.
  • the control unit 60 calculates the height of the object 90 to be heated from the captured image.
  • the height of the object 90 to be heated is the dimension of the object 90 to be heated along the Z-axis.
  • the control unit 60 causes the position adjustment unit 20 to adjust the distance between the object 90 to be heated and the first electrode 11B to 40 mm.
  • the control unit 60 causes the position adjustment unit 20 to adjust the distance between the object 90 to be heated and the first electrode 11B to 30 mm.
  • the control unit 60 causes the position adjustment unit 20 to adjust the distance between the object 90 to be heated and the first electrode 11B to 20 mm.
  • the height detection unit 80 may be a phototube or the like other than a camera. A user may input the height of the object 90 to be heated via the operation unit 50 .
  • the control unit 60 may detect the dimensions (width, depth, height) of the heated object 90 from the captured image.
  • the user may input the dimensions (width, depth, height) of the object 90 to be heated via the operation unit 50 .
  • the control unit 60 determines which split electrode among the first electrodes 11B (split electrodes 14E to 14P) supplies high-frequency power in the protection mode. can do.
  • control unit 60 detects the dimensions (width, depth, height) of the object 90 to be heated from the photographed image of the object 90 to be heated.
  • the control unit 60 determines to which split electrode the high-frequency power is supplied according to the dimensions of the object 90 to be heated. That is, the control unit 60 sets the range of electrodes to which high-frequency power is supplied.
  • FIG. 11 is a schematic plan view showing the positional relationship between the object to be heated 90 and the first electrode 11B when viewed from above along the Z-axis.
  • FIG. 12 is a list showing selectable heating courses and the operation of the high-frequency heating device in each heating course in the second embodiment.
  • Control unit 60 determines a heating course according to the temperature and height of object 90 to be heated.
  • the object to be heated 90 is frozen sashimi with a width of 150 mm and a depth of 100 mm.
  • the operating environment of the high-frequency heating device 1B is 20°C
  • the object to be heated 90 is assumed to be a frozen product.
  • the control unit 60 determines the width and depth dimensions of the object to be heated 90 based on the minus temperature range detected by the temperature detection unit 70 .
  • the control unit 60 determines heating conditions according to the temperature and height of the object 90 to be heated, for objects 90 to be heated having the same width and depth.
  • the control unit 60 determines the heating conditions of normal mode, all split electrodes, high heating output (1000 W), and short time (5 minutes). do.
  • the control unit 60 sets the heating mode to the protection mode when the height of the object 90 to be heated is 30 mm or more.
  • the range of the first electrode 11B supplied with high frequency power is narrower than that in the normal mode. Moreover, the range is smaller than the object 90 to be heated.
  • the higher the object 90 to be heated the more the first electrode 11B is moved away from the second electrode 12, the lower the heating output, and the longer the heating time than in the normal mode.
  • the side of the object to be heated that is perpendicular to the first electrode 11B is likely to be overheated.
  • the distance between the electrodes, the heating output, and the heating time as described above, it is possible to uniformly heat the object 90 while suppressing overheating.
  • a temperature of less than -20°C is lower than the temperature in a general freezer. If the temperature of the object 90 to be heated is less than -20° C. and the height of the object 90 to be heated is less than 20 mm, the heating mode is set to the normal mode. If the height of the object 90 to be heated is 20 mm or more, the heating mode is set to the protection mode.
  • the heating mode is more likely to be set to the protection mode than when the temperature of the object 90 to be heated is -20°C or higher.
  • the distance between the first electrode 11B and the object 90 to be heated is set larger and the heating output is set lower than when the temperature of the object 90 to be heated is ⁇ 20° C. or higher.
  • the electric field outside the heating range of the first electrode 11B is weaker than that inside the heating range of the first electrode 11B. Therefore, in the protection mode, the peripheral portion of the object 90 to be heated is often less heated than the central portion of the object 90 to be heated.
  • the divided electrodes in contact with the peripheral portion of the object 90 to be heated may be heated after the heating by the divided electrodes in contact with the central portion of the object 90 to be heated is completed.
  • the central portion of the object to be heated 90 is heated by split electrodes 14J and 14K.
  • the peripheral portion of the object 90 to be heated is heated by the segmented electrodes 14E, 14F, 14G, 14H, 14I, 14L, 14M, 14N, 14O and 14P.
  • the peripheral portion of the object 90 to be heated can be heated in the same manner as the central portion. can.
  • control unit 60 causes the high-frequency power supply 30 to supply high-frequency power to the split electrodes facing a portion of the object 90 to be heated.
  • control unit 60 does not supply the high-frequency power to the split electrodes facing other portions of the object 90 to be heated.
  • control unit 60 causes the high-frequency power source 30 not to supply high-frequency power to the split electrodes facing a portion of the object 90 to be heated.
  • control unit 60 supplies high-frequency power to the split electrodes facing other portions of the object 90 to be heated.
  • the split electrodes facing a portion of the object 90 to be heated are the split electrodes 14J and 14K.
  • the split electrodes facing other portions of the object 90 to be heated are split electrodes 14E, 14F, 14G, 14H, 14I, 14L, 14M, 14N, 14O, and 14P.
  • the control unit 60 may reduce the heating output. Alternatively, the controller 60 may stop heating for a certain period of time. This operation may be applied only to the segmented electrodes corresponding to the portion of the object 90 to be heated whose temperature has increased, or may be applied to all the segmented electrodes. As a result, partial overheating can be prevented and the entire object to be heated 90 can be uniformly heated.
  • the high frequency power supply 30 supplies high frequency power to both the first electrode 11B and the second electrode 12 .
  • the second electrode 12 may be grounded and the high frequency power supply 30 may supply high frequency power only to the first electrode 11B.
  • the first electrode 11B may be grounded, and the high frequency power supply 30 may supply high frequency power only to the second electrode 12 .
  • the high-frequency power supply 30 may supply high-frequency power to one or both of the first electrode 11B and the second electrode 12.
  • the high-frequency heating device according to the present disclosure can uniformly heat objects of all shapes with a simple configuration.
  • the high-frequency heating device according to the present disclosure can be applied, for example, to cooking appliances such as thawing machines or cooking machines, or drying devices for foodstuffs or wood.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Abstract

本開示の高周波加熱装置は、加熱室と、第１電極と、第２電極と、高周波電源と、制御部と、を備える。第１電極は、加熱室内に配置された電極である。第２電極は、加熱室内に配置されて第１電極に対向する電極である。高周波電源は、高周波電力を発生する。制御部は高周波電源を制御する。制御部は、高周波電源に、第１電極および第２電極の間に高周波電力を印加させて、第１電極および第２電極の間に載置された被加熱物の加熱を制御する。制御部は、被加熱物の全体に対する通常モードでの加熱と、被加熱物の局所的な過加熱を抑制する保護モードでの加熱と、を選択的に行うように高周波電源を制御する。

Description

高周波加熱装置
　本開示は高周波加熱装置に関する。
　従来、対向する電極間に被加熱物を載置し、電極に高周波電力を供給することで被加熱物を加熱する高周波加熱装置が知られている（例えば、特許文献１）。
　特許文献１に記載の高周波加熱装置は、被加熱物よりも小さい板面形状の電極に高周波電力を供給した後、その電極よりも大きな板面形状の電極に高周波電力を供給する。上記従来の高周波加熱装置は、稜縁部に高周波エネルギーが集中するのを防ぎ、被加熱物を均一に加熱することを意図する。
日本特許第４６３０１８９号公報
　しかしながら、上記従来の高周波加熱装置では、使用する電極を、被加熱物の大きさに応じた大きさの電極に変更する必要がある。そのため、短時間に複数種類の被加熱物を順に加熱する場合、この構成では電極の交換に手間がかかる。
　本開示は、より簡単な構成で、大きさの異なる複数種類の被加熱物を加熱することができる高周波加熱装置を提供することを目的とする。
　本開示の高周波加熱装置は、加熱室と、第１電極と、第２電極と、高周波電源と、制御部と、を備える。
　第１電極は、加熱室内に配置された電極である。第２電極は、加熱室内に配置されて第１電極に対向する電極である。高周波電源は高周波電力を発生する。制御部は高周波電源を制御する。
　制御部は、高周波電源に、第１電極および第２電極の間に高周波電力を印加させて、第１電極および第２電極の間に載置された被加熱物の加熱を制御する。制御部は、被加熱物の全体に対する通常モードでの加熱と、被加熱物の局所的な過加熱を抑制する保護モードでの加熱と、を選択的に行うように高周波電源を制御する。
　本開示の高周波加熱装置は、簡単な構成で被加熱物を加熱することができる。
図１は、本開示の実施の形態１に係る高周波加熱装置の概略構成図である。 図２は、実施の形態１に係る第１電極の概略平面図である。 図３は、実施の形態１に係る第１電極上の被加熱物の位置を示す概略平面図である。 図４は、実施の形態１に係る第１電極上の被加熱物の位置を示す概略平面図である。 図５は、実施の形態１において選択可能な加熱コースと、各加熱コースにおける高周波加熱装置の動作とを示す図である。 図６は、実施の形態１に係る高周波電源の概略構成図である。 図７は、実施の形態１に係る整合部の概略構成図である。 図８は、加熱コースＡ～Ｄにより解凍された被加熱物の温度分布を示す図である。 図９は、本開示の実施の形態２に係る高周波加熱装置の概略構成図である。 図１０は、実施の形態２に係る第１電極の概略平面図である。 図１１は、実施の形態２に係る第１電極上の被加熱物の位置を示す概略平面図である。 図１２は、実施の形態２において選択可能な加熱コースと、各加熱コースにおける高周波加熱装置の動作とを示す図である。
　本開示の第１態様に係る高周波加熱装置は、加熱室と、第１電極と、第２電極と、高周波電源と、制御部と、を備える。
　第１電極は、加熱室内に配置された電極である。第２電極は、加熱室内に配置されて第１電極に対向する電極である。高周波電源は高周波電力を発生する。制御部は高周波電源を制御する。
　制御部は、高周波電源に、第１電極および第２電極の間に高周波電力を印加させて、第１電極および第２電極の間に載置された被加熱物の加熱を制御する。制御部は、被加熱物の全体に対する通常モードでの加熱と、被加熱物の局所的な過加熱を抑制する保護モードでの加熱と、を選択的に行うように高周波電源を制御する。
　本態様によれば、保護モードでは、被加熱物の過加熱を抑制して被加熱物を均一に加熱することができる。通常モードでは、保護モードよりも、被加熱物全体をすばやく加熱することができる。
　保護モードは、被加熱物の高さが所定値よりも高い場合、および、被加熱物の初期温度が所定値よりも低い場合などに有効である。通常モードは、被加熱物の高さが所定値よりも低い場合などに有効である。
　本開示の第２態様に係る高周波加熱装置において、第１態様に加えて、第１電極は複数の分割電極を含む。保護モードにおいて、制御部は、高周波電源に、複数の分割電極のうちの、被加熱物の一部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させる。制御部は、高周波電源に、複数の分割電極のうちの、被加熱物の他の部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させない。
　本態様によれば、被加熱物の局所的な過加熱を抑制することができ、被加熱物を均一に加熱することができる。
　本開示の第３態様に係る高周波加熱装置において、第２態様に加えて、
　保護モードにおいて、制御部は、高周波電源に、被加熱物の一部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させる。一方、制御部は、被加熱物の他の部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させない。
　続けて、制御部は、高周波電源に、被加熱物の一部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させない。一方、制御部は、被加熱物の他の部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させる。
　本態様によれば、高周波電力を供給する分割電極を変更することにより、保護モードと通常モードの切り替えが可能となる。すなわち、電極の取り換えなどを行うことなく、保護モードと通常モードの切り替えを簡単に行うことができる。
　本開示の第４態様に係る高周波加熱装置は、第１態様に加えて、第１電極と第２電極との距離を調整する位置調整部をさらに備える。本態様によれば、保護モードおよび通常モードにおいて、被加熱物と電極との間の距離を最適値に設定することができる。
　本開示の第５態様に係る高周波加熱装置において、第４態様に加えて、保護モードにおいて、位置調整部は、通常モードの場合よりも第１電極を被加熱物から遠ざける。本態様によれば、被加熱物の局所的な過加熱を回避して、被加熱物全体を均一に加熱することができる。
　本開示の第６態様に係る高周波加熱装置において、第１態様に加えて、保護モードにおいて、制御部は、高周波電源に、通常モードの場合よりも単位時間あたりの加熱出力が小さい高周波電力を発生させる。本態様によれば、保護モードにおいて被加熱物の過加熱を抑制することができる。
　初期温度がある程度以上低い被加熱物、または、高さがある程度以上高い被加熱物において、局所的な過加熱が生じ易い。保護モードでは、このような被加熱物に対して、通常モードの場合よりも加熱出力を低下させるのが望ましい。
　本開示の第７態様に係る高周波加熱装置は、第１態様に加えて、加熱室内に配置されて、被加熱物を撮影するカメラをさらに備える。制御部は、カメラにより撮影された被加熱物の画像から被加熱物の寸法を検知する。本態様によれば、制御部は、被加熱物の寸法に応じて高周波電力を供給する電極の範囲を設定することができる。
　本開示の第８態様に係る高周波加熱装置は、第１態様に加えて、被加熱物の温度を検知する温度検知部をさらに備える。
　本態様によれば、被加熱物が冷凍品である場合、制御部は被加熱物の温度およびおおよその寸法を検知することができる。温度検知部が被加熱物の部分的な温度上昇を検知すると、制御部は、高周波電源に、高周波電力の出力を停止させる、または高周波電力の電力レベルを低下させることができる。その結果、被加熱物の部分的な過加熱を抑制することができる。
　本開示の第９態様に係る高周波加熱装置は、第１態様に加えて、使用者による通常モードの選択と保護モードの選択とを入力するための操作部をさらに備える。本態様によれば、使用者の判断で、高周波加熱装置に、保護モードおよび通常モードのいずれかを行わせることができる。
　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図面中に記載のＸ、Ｙ、Ｚ軸は、それぞれ、高周波加熱装置の幅方向（左右方向）、奥行き方向（前後方向）、高さ方向（鉛直方向）を示す。すなわち、高周波加熱装置の右側はＸ軸の正方向であり、高周波加熱装置の後側はＹ軸の正方向であり、高周波加熱装置の鉛直上方はＺ軸の正方向である。
　（実施の形態１）
　本開示の実施の形態１に係る高周波加熱装置１Ａについて説明する。図１は、実施の形態１に係る高周波加熱装置１Ａを模式的に示すブロック構成図である。
　図１に示すように、高周波加熱装置１Ａは、第１電極１１Ａ、第２電極１２、位置調整部２０、高周波電源３０、整合部４０、操作部５０および制御部６０を備える。
　第１電極１１Ａおよび第２電極１２は、加熱室１３内に配置された、ＸＹ平面に平行な平板状の電極である。第１電極１１Ａは、第２電極１２に対向するように第２電極１２の上方に配置される。従って、被加熱物９０が第２電極１２の上に載置されると、被加熱物９０は、第１電極１１Ａと第２電極１２との間に配置される。
　制御部６０は高周波電源３０を制御する。高周波電源３０は、第１電極１１Ａには整合部４０を介して接続され、第２電極１２には直接的に接続される。
　高周波電源３０は、高周波電力を発生し、その高周波電力を第１電極１１Ａと第２電極１２との間に印加する。これにより、第１電極１１Ａと第２電極１２との間に電界が発生する。この電界は、第１電極１１Ａと第２電極１２との間に配置された被加熱物９０を誘電加熱する。被加熱物９０は誘電体であり、例えば、食材である。このようにして、高周波加熱装置１Ａは、被加熱物９０の加熱処理または解凍処理を行う。
　なお、実施の形態１において、高周波電源３０は、第１電極１１Ａおよび第２電極１２の両方に高周波電力を供給する。しかし、第２電極１２は接地され、高周波電源３０は第１電極１１Ａのみに高周波電力を供給してもよい。反対に、第１電極１１Ａは接地され、高周波電源３０は第２電極１２のみに高周波電力を供給してもよい。
　すなわち、高周波電源３０は、第１電極１１Ａおよび第２電極１２のいずれか一方または両方に高周波電力を供給してもよい。
　図２は、平面視における、すなわちＺ軸に沿って上方から下方を見た場合の第１電極１１Ａの概略構成図である。図２に示すように、第１電極１１Ａは、分割電極１４Ａ、分割電極１４Ｂ、分割電極１４Ｃ、分割電極１４Ｄを含む。
　分割電極１４Ａ～１４Ｄは、矩形状に形成された平板状の電極であり、左側から順番に配置される。制御部６０は、高周波電源３０に、高周波電力を分割電極１４Ａ～１４Ｄの各々に別々に供給させることができる。
　実施の形態１では、分割電極１４Ａ～１４Ｄのうち、分割電極１４Ａが最も大きな面積を有し、分割電極１４Ｂ～１４Ｄはほぼ同じ面積を有する。分割電極１４Ｂ～１４Ｄは、位置調整部２０によってＺ軸に沿って移動可能である。
　分割電極１４Ａ～１４Ｄの形状は矩形に限らない。分割電極１４Ａ～１４Ｄは、正方形、楕円形を含む円形、または四角形以外の多角形の形状でもよい。
　第２電極１２は、矩形状に形成された平板状の電極である。第２電極１２は、第１電極１１Ａに対向して配置される。実施の形態１では、第２電極１２は、加熱室１３内で第１電極１１Ａの下方に配置される。第２電極１２は、単一の電極に限定されない。第１電極１１Ａのように、第２電極１２は複数の電極で構成されてもよく、正方形、楕円形を含む円形、または５角形以上の多角形の形状を有してもよい。第１電極１１Ａの位置と第２電極１２の位置とを入れ替えてもよい。
　実施の形態１において、位置調整部２０は、第１電極１１Ａを上下に移動させて、第１電極１１Ａの高さを調整する。これにより、第１電極１１Ａと第２電極１２との間の距離が調整される。しかし、位置調整部２０は、第１電極１１Ａではなく第２電極１２を上下に移動させてもよく、第１電極１１Ａおよび第２電極１２の両方を上下に移動させてもよい。
　位置調整部２０は、例えば、モータと、モータを第１電極１１Ａに接続する接続部材とを有する。モータは、加熱室１３の天井に配置される。モータの回転により、接続部材が上下に移動して第１電極１１Ａを上下に移動させる。接続部材は、例えば、棒状部材でもよく、ワイヤーでもよい。制御部６０は、位置調整部２０を制御する。
　なお、位置調整部２０は、第１電極１１Ａおよび第２電極１２のいずれか一方または両方を移動させるように構成されてもよい。
　図６は、高周波電源３０の概略構成図である。図６に示すように、高周波電源３０は、高周波発振器３１と、増幅器３２と、増幅器３３とを備える。
　高周波発振器３１は、ＨＦ～ＶＨＦ帯のいずれかの周波数を有する高周波信号を発振し出力する。増幅器３２、３３は、高周波発振器３１から送信された高周波信号を任意の電力レベルに増幅する。これにより、高周波電源３０は、所望の周波数および電力レベルを有する高周波電力を出力することができる。
　整合部４０は、第１電極１１Ａと高周波電源３０との間に接続される。整合部４０は、高周波電源３０のインピーダンスと、第１電極１１Ａ、第２電極１２、被加熱物９０を含む加熱室１３内のインピーダンスとのインピーダンス整合をとる。
　図７は、整合部４０の概略構成図である。図７に示すように、整合部４０は、コイルＬ１と、コイルＬ２と、可変容量コンデンサＶＣ１と、可変容量コンデンサＶＣ２と、を備える。整合部４０において、コイルＬ１、コイルＬ２および可変容量コンデンサＶＣ２は直列に配置され、可変容量コンデンサＶＣ１は、他の要素と並列に配置される。
　制御部６０は、可変容量コンデンサＶＣ１および可変容量コンデンサＶＣ２の電気容量を変化させる。これにより、整合部４０はインピーダンス整合を行う。
　図７に示す整合部４０の構成は一例であり、これに限定されない。また、本開示において、整合部４０は必須の構成要素ではない。
　制御部６０は、位置調整部２０と、高周波電源３０と、操作部５０とに電気的に接続される。制御部６０は、操作部５０を介して使用者により入力された情報に基づいて、位置調整部２０と高周波電源３０とを制御する。
　具体的には、使用者からの情報は、被加熱物９０の寸法と加熱モードとを含む。制御部６０は、この情報に応じて、位置調整部２０に第１電極１１Ａの移動方向および移動量を指示し、高周波電源３０に高周波電力の周波数および電力レベルを指示する。制御部６０は、第１電極１１Ａの高さと、第１電極１１Ａおよび第２電極１２に供給する高周波電力とを調整することにより、被加熱物９０を均一に加熱する。
　以上のように構成された高周波加熱装置１Ａについて、保護モードおよび通常モードでの動作、作用を説明する。
　図３は、冷凍肉ブロックを加熱コースＡで加熱するときに、Ｚ軸に沿って上方から下方を見た場合の被加熱物９０および第１電極１１Ａの位置関係を示す概略平面図である。加熱コースＡは、通常モードの加熱コースの１つである。
　図４は、冷凍肉ブロックを加熱コースＢで加熱するときに、Ｚ軸に沿って上方から下方を見た場合の被加熱物９０および第１電極１１Ａの位置関係を示す概略平面図である。図３および図４に示す冷凍肉グロックの寸法は、幅２００ｍｍ×奥行き１００ｍｍ×高さ１００ｍｍである。加熱コースＢも、通常モードの加熱コースの１つである。
　まず、使用者は被加熱物９０を専用の加熱トレイに載せ、加熱トレイを第２電極の上に載せる。使用者は、操作部５０に配置された電源スイッチを操作して高周波加熱装置１Ａの電源を入れる。
　使用者は、操作部５０に配置されたボタンを押下して、高周波加熱装置１Ａの加熱コースを選択する。加熱コースは、通常モードの加熱コースと保護モードの加熱コースとを含む。すなわち、使用者は、操作部５０を介して通常モードの選択と保護モードの選択とを入力する。その後、使用者は、操作部５０に配置されたスタートボタンを押下して、加熱を開始させる。
　図５は、実施の形態１において選択可能な加熱コースと、各加熱コースにおける高周波加熱装置１Ａの動作との一覧表である。図５に示すように、加熱コースＡおよびＢでは、被加熱物９０を、幅２００ｍｍ×奥行き１００ｍｍ×高さ１００ｍｍの冷凍肉ブロックと想定する。加熱コースＣおよびＤでは、被加熱物９０を、幅１５０ｍｍ×奥行き５０ｍｍ×高さ３０ｍｍの冷凍された刺身の柵と想定する。
　通常モードである加熱コースＡが選択された場合の高周波加熱装置１Ａの動作を説明する。使用者は、高周波加熱装置１Ａを動作させる前に、中央に被加熱物９０である冷凍肉を載せた、厚み２０ｍｍの加熱トレイを第２電極の上に載せる。この加熱トレイの厚みは２０ｍｍであり、被加熱物９０と第２電極との距離は２０ｍｍである。
　加熱コースＡを選択するためのボタンが押下されると、制御部６０は、位置調整部２０に、第１電極１１Ａと第２電極１２との距離が１４０ｍｍになるように第１電極１１Ａを移動させる。被加熱物９０の高さは１００ｍｍ、加熱トレイの厚みは２０ｍｍであるので、被加熱物９０と第１電極１１Ａとの距離は２０ｍｍとなる。
　その後、制御部６０は、第１電極１１Ａの分割電極１４Ａ～１４Ｄの全てを高周波電力の供給範囲として、高周波電源３０に１０分間、５００Ｗの高周波電力を出力させる。１０分後、制御部６０は、音声および表示によって使用者に加熱が終了した旨を知らせ、加熱を終了させる。
　所定の加熱が終了した後、使用者は、被加熱物９０の状態に応じて、操作部５０を操作してさらに加熱を継続させてもよい。操作部５０に設けられた追加加熱キーにより、使用者が、加熱出力、電極間の距離、第１電極１１Ａによる高周波電力の供給範囲を設定してもよい。
　次に、保護モードである加熱コースＢが選択された場合の高周波加熱装置１Ａの動作を説明する。加熱コースＡと加熱コースＢとの相異点は、専用トレイ上の被加熱物９０の載置位置、第１電極１１Ａによる高周波電力の供給範囲、電極間の距離、加熱出力、加熱時間である。使用者は、専用トレイの幅方向すなわち左右方向の左端、かつ奥行き方向の中央に被加熱物９０を載せる。
　図５に示すように、加熱コースＢにおいて、制御部６０は、分割電極１４Ａ～１４Ｄのうちの分割電極１４Ａのみに高周波電力を供給する。その結果、第１電極１１Ａによる高周波電力の供給範囲は、加熱コースＡの場合よりも小さい、１５０ｍｍ×２００ｍｍの範囲である。
　この場合、図４に示すように、被加熱物９０の大半が分割電極１４Ａ上に位置する。しかし、両端から２５ｍｍまでの被加熱物９０の部分は、高周波電力が供給される分割電極１４ＡからＸ軸に沿ってはみ出す。
　すなわち、保護モードでは、分割電極１４Ａ～１４Ｄのうちの高周波電力が供給される分割電極１４Ａに、被加熱物９０の一部分を載せない。平面視において、分割電極１４ＡのＸ軸に沿った長さは被加熱物９０のＸ軸に沿った長さよりも短い。
　平面視において、被加熱物９０の４つの辺のうち、Ｙ軸に平行な２つの辺は過加熱になりやすい。しかし、上記のように、高周波電力が供給される分割電極１４Ａに対向する範囲外にそれらの辺を載置することにより、過加熱を抑制することができる。
　すなわち、保護モードにおいて、制御部６０は、高周波電源３０に、分割電極１４Ａ～１４Ｄのうちの、被加熱物９０の一部分に対向する分割電極１４Ａに高周波電力を供給させる。一方、制御部６０は、高周波電源３０に、分割電極１４Ａ～１４Ｄのうちの、被加熱物９０の他の部分に対向する分割電極１４Ｂ～１４Ｄに高周波電力を供給させない。
　図５に示すように、第１電極１１Ａと第２電極１２との距離は１６０ｍｍであり、加熱トレイは通常モードと同じ２０ｍｍの厚さである。従って、被加熱物９０と第２電極１２の距離は２０ｍｍである。電極間の距離は１６０ｍｍ、被加熱物９０の高さは１００ｍｍ、加熱トレイの厚みは２０ｍｍであるので、被加熱物９０と第１電極１１Ａとの距離は４０ｍｍとなる。
　この状態では、被加熱物９０と第１電極１１Ａとの距離は通常モードよりも２０ｍｍ大きい。この状態では、高周波電力が供給される第１電極１１Ａの端付近で電界が強くなる。しかし、上記距離が通常モードよりも大きいため、高周波電力が供給される第１電極１１Ａの端付近の局所的な過加熱を抑制することができる。
　保護モードでは、加熱出力は通常モードのそれよりも低い２５０Ｗに、加熱時間は通常モードのそれよりも長い２０分に設定される。このように、保護モードでは、通常モードの場合よりも小さい加熱出力の高周波電力が長い時間供給される。すなわち、保護モードでは、通常モードよりも単位時間あたりの加熱出力が小さい、これにより、通常モードよりも均一に被加熱物９０を加熱することができる。
　一般的に、２５０Ｗの加熱出力とは、２５０Ｗの高周波電力を連続的に出力することである。しかし、２５０Ｗよりも大きな高周波電力を時間平均が２５０Ｗになるように間欠的に出力することにより、２５０Ｗの加熱出力を行うことも可能である。
　次に、通常モード（加熱コースＡ、Ｃ）と保護モード（加熱コースＢ、Ｄ）により被加熱物９０を加熱した時の効果を説明する。図８は、加熱コースＡ～Ｄにより被加熱物９０である冷凍品を解凍した場合における、上から見た（ＸＹ平面における）被加熱物９０の温度分布を示す。図中に記載された温度（℃）は、被加熱物９０の上下方向の中央部分の温度である。
　図８の温度分布（ａ）は、被加熱物９０の全体を加熱する加熱コースＡで解凍した場合の冷凍肉の温度分布である。加熱コースＡは通常モードであり、加熱コースＡにより、幅２００ｍｍ×奥行き１００ｍｍ×高さ１００ｍｍの冷凍肉を解凍する。
　図８の温度分布（ｂ）は、被加熱物９０を部分的に加熱する加熱コースＢで解凍した場合の冷凍肉の温度分布である。加熱コースＢも通常モードであり、冷凍肉の寸法は加熱コースＡの場合と同じである。図８の温度分布（ｃ）は、温度が－２０℃、寸法が幅１５０ｍｍ×奥行き５０ｍｍ×高さ３０ｍｍの冷凍刺身を通常モードである加熱コースＣで解凍した場合の温度分布である。
　図８の温度分布（ｄ）は、初期温度（－６０℃）が通常の冷凍品よりも低く、寸法が通常の冷凍品と同じ冷凍刺身を保護モードである加熱コースＤで解凍した場合の温度分布である。図８の温度分布（ｅ）は、温度が－６０℃、寸法が幅１５０ｍｍ×奥行き５０ｍｍ×高さ３０ｍｍの冷凍刺身を加熱コースＣで解凍した場合の温度分布である。図８の温度分布（ｅ）は、図８の温度分布（ｄ）に関する比較例である。
　図８の温度分布（ａ）に示すように、加熱コースＡで解凍した冷凍肉において、四隅の温度は他の部位と比べて高く、中心の温度は他の部位と比べて低い。この場合、冷凍肉は、変色するほど加熱されておらず、包丁で切れる状態にある。すなわち、冷凍肉は、すぐに調理ができる程度に解凍されている。
　図８の温度分布（ｂ）に示すように、加熱コースＢで解凍した冷凍肉は、全体的にほぼ均一な温度に加熱され、簡単に包丁で切れる状態にある。加熱コースＢにおける加熱時間は加熱コースＡのそれよりも長い。しかし、加熱コースＢによれば、四隅の温度上昇を抑制しながら被加熱物９０の全体を均一に解凍することができる。使用者は、目的に応じてこれらの加熱コースのどれを使うかを選択することができる。
　図８の温度分布（ｃ）、（ｄ）に示すように、加熱コースＣと加熱コースＤとで解凍した冷凍刺身はいずれもほぼ均一な温度に加熱され、すぐに包丁で切れる状態にある。
　しかし、図８の温度分布（ｅ）に示すように、温度が－６０℃の冷凍刺身を加熱コースＣで解凍した場合、四隅の温度はかなり上昇するが、内部の温度は低いままである。すなわち、この場合の冷凍刺身は、包丁を入れにくいほど硬い。
　室温で保存または冷蔵庫に保存されると、冷凍刺身は、その温度が最大氷結晶生成帯という温度帯をゆっくりと通過しながら解凍される。その結果、冷凍刺身からのドリップ（dripping）が生じ易くなり、その商品価値を損なう可能性がある。最大氷結晶生成帯とは、食品を冷凍する過程で、氷結晶が大きくなり易い温度帯のことであり、通常、食品が凍り始める－１℃～－５℃の温度帯を指す。
　また、内部と外部の温度差が大きく、全体的に解凍されるまで時間がかかる。このように、初期温度が低い冷凍品の場合、特に四隅と中心との温度差が生じ易いため、四隅の過加熱を防ぐことのできる保護モードで加熱することが有効である。
　被加熱物９０を置くべき場所を加熱トレイ上に表示してもよい。被加熱物９０の大きさに応じて、高周波電力を供給する第１電極１１Ａの範囲が変更される。加熱トレイに被加熱物９０を置くべき場所を表示すれば、使用者は簡単に正しい位置に被加熱物９０を載置することができる。
　各加熱コースに応じた厚みを有する加熱トレイを用意してもよい。加熱トレイと第２電極１２との距離が所望の距離になるように、加熱室１３内の側面壁にトレイを載置するガイドを設けてもよい。これにより、第２電極１２と被加熱物９０との距離を適切に調整することかでき、より均一に被加熱物９０を加熱することができる。
　実施の形態１において、高周波加熱装置１Ａは、４つの加熱コースを有する。しかし、加熱コースの数はこれに限定されない。
　使用者が所望する加熱コースを追加するために、制御部６０は、フラッシュメモリカード（flash memory card）などの記憶媒体から加熱コースを読み込んでもよい。制御部６０は、インターネットを介して加熱コースをダウンロードしてもよい。
　操作部はボタンに限定されない。操作部は液晶タッチパネルを有してもよい。スマートフォンなどを操作部として用いてもよい。スマートフォンなどを介して音声により高周波加熱装置１Ａを操作してもよい。
　（実施の形態２）
　本開示の実施の形態２に係る高周波加熱装置１Ｂについて説明する。実施の形態２では、主に実施の形態１との相異点について説明する。実施の形態２において、実施の形態１と同一または同等の構成に対して同じ符号を付し、重複する記載を省略する。
　図９は、実施の形態２に係る高周波加熱装置１Ｂを模式的に示すブロック構成図である。図９に示すように、高周波加熱装置１Ｂは温度検知部７０と高さ検知部８０とを備える。制御部６０は、温度検知部７０および高さ検知部８０により検知された情報に基づいて、位置調整部２０および高周波電源３０を制御する。
　高周波加熱装置１Ｂは、第１電極１１Ａの代わりに、整合部４０を介して高周波電源３０に接続された第１電極１１Ｂを有する。第１電極１１Ａと同様に、第１電極１１Ｂは、加熱室１３内に配置され、第２電極１２に対向する、ＸＹ平面に平行な平板状の電極である。高周波電源３０は、第１電極１１Ｂと第２電極１２との間に高周波電力を印加する。
　図１０は、平面視における、すなわちＺ軸に沿って上方から下方を見た場合の第１電極１１Ｂの概略構成図である。図１０に示すように、第１電極１１Ｂは、格子状に配置された複数の平板状の電極を含む。
　具体的には、第１電極１１Ｂは、３行×４列に配置された１２個の電極（分割電極１４Ｅ～１４Ｐ）を含む。各分割電極は、１辺が５ｃｍの正方形状に形成される。最も奥の行の左端に分割電極１４Ｅが配置される。この列には、分割電極１４Ｅの右側に、分割電極１４Ｆ、分割電極１４Ｇ、分割電極１４Ｈが順に配置される。
　中央の行の左端に分割電極１４Ｉが配置される。この行には、分割電極１４Ｉの右側に、分割電極１４Ｊ、分割電極１４Ｋ、分割電極１４Ｌが順に配置される。最も手前の行の左端に分割電極１４Ｍが配置される。この列には、分割電極１４Ｍの右側に、分割電極１４Ｎ、分割電極１４Ｏ、分割電極１４Ｐが順に配置される。
　分割電極の数および配置はこれに限らない。１６個の分割電極を４行×４列の格子状に配置してもよい。複数の分割電極を放射状に配置してもよい。分割電極１４Ｅ～１４Ｐの形状は正方形に限らない。分割電極１４Ｅ～１４Ｐは、長方形、楕円形を含む円形、または四角形以外の多角形の形状でもよい。
　温度検知部７０は、第１電極１１Ｂの中心に設置される。温度検知部７０は、複数の赤外線センサを有し、被加熱物９０全体の上面の温度を測定する。検知された温度が加熱室１３の温度と大きく異なる場合、制御部６０は、温度検知部７０からの情報から被加熱物９０の大きさを検知することもできる。
　実施の形態２では、制御部６０は、被加熱物９０の温度が－２０℃以上の場合は通常モードの加熱を行い、被加熱物９０の温度が－２０℃未満の場合は保護モードの加熱を行う。これにより、被加熱物９０が特に温度が低い冷凍品の場合でも、保護モードの加熱により局所的な過加熱を防ぎ、全体を均一に加熱することができる。
　温度検知部７０は、一列に配置された複数の赤外線センサを有してもよい。例えば、複数の赤外線センサがＸ軸に沿って一列に配置された場合、Ｘ軸を中心軸として温度検知部７０を揺動させることで、被加熱物９０全体の温度を測定することができる。被加熱物９０全体の温度を一度に測定するために、温度検知部７０は、格子状に配置された複数の赤外線センサを有してもよい。
　高さ検知部８０は、加熱室１３の側壁面に設置される。高さ検知部８０は、被加熱物９０をＸ軸またはＹ軸に沿って撮影するカメラである。制御部６０は、撮影された画像から被加熱物９０の高さを計算する。なお、被加熱物９０の高さとは、被加熱物９０のＺ軸に沿った寸法である。
　被加熱物９０の高さが６０ｍｍ以上の場合、制御部６０は、位置調整部２０に、被加熱物９０と第１電極１１Ｂとの距離を４０ｍｍに調整させる。被加熱物９０の高さが３０ｍｍ以上、６０ｍｍ未満の場合、制御部６０は、位置調整部２０に、被加熱物９０と第１電極１１Ｂの距離とを３０ｍｍに調整させる。被加熱物９０の高さが３０ｍｍ未満の場合、制御部６０は、位置調整部２０に、被加熱物９０と第１電極１１Ｂとの距離を２０ｍｍに調整させる。
　高さ検知部８０は、カメラ以外に光電管などでもよい。使用者が操作部５０を介して被加熱物９０の高さを入力してもよい。
　制御部６０は、撮影された画像から被加熱物９０の寸法（幅、奥行き、高さ）を検知してもよい。使用者が操作部５０を介して被加熱物９０の寸法（幅、奥行き、高さ）を入力してもよい。被加熱物９０の寸法（幅、奥行き、高さ）に基づいて、制御部６０は、保護モードにおいて、第１電極１１Ｂ（分割電極１４Ｅ～１４Ｐ）のうちの高周波電力を供給する分割電極を決定することができる。
　このようにして、制御部６０は、撮影された被加熱物９０の画像から被加熱物９０の寸法（幅、奥行き、高さ）を検知する。制御部６０は、被加熱物９０の寸法に応じて、どの分割電極に高周波電力を供給するかを決定する。すなわち、制御部６０は、高周波電力を供給する電極の範囲を設定する。
　以上のように構成された高周波加熱装置の、保護モードおよび通常モードにおける動作および作用を説明する。図１１は、Ｚ軸に沿って上方から下方を見た場合の被加熱物９０および第１電極１１Ｂの位置関係を示す概略平面図である。
　図１２は、実施の形態２において選択可能な加熱コースと、各加熱コースでの高周波加熱装置の動作とを示す一覧表である。制御部６０は、被加熱物９０の温度および高さに応じて加熱コースを決定する。被加熱物９０は、幅１５０ｍｍ×奥行き１００ｍｍの冷凍刺身である。
　ここでは、高周波加熱装置１Ｂの使用環境を２０℃と想定し、被加熱物９０を冷凍品と想定する。制御部６０は、被加熱物９０の幅および奥行きの寸法を温度検知部７０により検知されたマイナス温度の範囲に基づいて決定する。
　図１２に示すように、制御部６０は、同じ幅および奥行きの被加熱物９０に対して、被加熱物９０の温度および高さに応じた加熱条件を決定する。温度が－２０℃以上で高さが３０ｍｍ未満の被加熱物９０の場合、制御部６０は、通常モード、全分割電極、高加熱出力（１０００Ｗ）、短時間（５分）という加熱条件を決定する。
　制御部６０は、被加熱物９０の高さが３０ｍｍ以上の場合、加熱モードを保護モードに設定する。保護モードでは、高周波電力が供給される第１電極１１Ｂの範囲が通常モードのそれよりも狭い。また、その範囲は被加熱物９０よりも小さい。
　保護モードでは、図１２に示すように、高周波電力は分割電極１４Ｊおよび１４Ｋ（幅１００ｍｍ×奥行き５０ｍｍ）に供給される。上記したように、被加熱物９０の寸法は幅１５０ｍｍ×奥行き１００ｍｍである。従って、被加熱物９０が第１電極１１Ｂの中心に置かれた場合、図１１に示すように、被加熱物９０の幅方向および奥行き方向の各端部は、分割電極１４Ｊ、１４Ｋから２５ｍｍ外れて載置される。
　制御部６０は、保護モードにおいて、被加熱物９０の高さが高いほど、通常モードよりも、第１電極１１Ｂを第２電極１２から遠ざけ、加熱出力を低く、加熱時間を長く設定する。平面視において、第１電極１１Ｂに垂直な被加熱物の辺は過加熱になり易い。しかし、上記のような電極間距離、加熱出力、加熱時間の設定制御により、過加熱を抑制しながら、被加熱物９０を均一に加熱することができる。
　－２０℃未満という温度は一般的な冷凍庫内の温度よりも低い温度である。被加熱物９０の温度が－２０℃未満の場合、被加熱物９０の高さが２０ｍｍ未満ならば、加熱モードは通常モードに設定される。被加熱物９０の高さが２０ｍｍ以上ならば、加熱モードは保護モードに設定される。
　すなわち、被加熱物９０の温度が－２０℃未満の場合、被加熱物９０の温度が－２０℃以上の場合よりも、加熱モードは保護モードに設定され易い。さらに、被加熱物９０の温度が－２０℃以上の場合よりも、第１電極１１Ｂと被加熱物９０との距離は大きく、加熱出力は低く設定される。これにより、被加熱物９０の温度に関わらず、均一に加熱または解凍することができる。
　第１電極１１Ｂの加熱範囲外の電界は、第１電極１１Ｂの加熱範囲内のそれよりも弱い。従って、保護モードにおいて、被加熱物９０の周縁部は、被加熱物９０の中心部よりも十分に加熱されないことが多い。
　これを解決するために、被加熱物９０の中心部に接する分割電極での加熱が終了した後に、被加熱物９０の周縁部に接する分割電極での加熱を行ってもよい。図１１に示すように、被加熱物９０の中心部は分割電極１４Ｊおよび１４Ｋにより加熱される。被加熱物９０の周縁部は、分割電極１４Ｅ、１４Ｆ、１４Ｇ、１４Ｈ、１４Ｉ、１４Ｌ、１４Ｍ、１４Ｎ、１４Ｏ、１４Ｐにより加熱される。
　このようにして、被加熱物９０の周縁部の過加熱を抑制するために被加熱物９０の中心部を加熱した後、被加熱物９０の周縁部を中心部と同じように加熱することができる。
　すなわち、保護モードにおいて、制御部６０は、高周波電源３０に、被加熱物９０の一部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させる。一方、制御部６０は、被加熱物９０の他の部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させない。
　続けて、制御部６０は、高周波電源３０に、被加熱物９０の一部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させない。一方、制御部６０は、被加熱物９０の他の部分に対向する分割電極に高周波電力を供給させる。
　ここで、被加熱物９０の一部分に対向する分割電極は、分割電極１４Ｊおよび１４Ｋである。被加熱物９０の他の部分に対向する分割電極は、分割電極１４Ｅ、１４Ｆ、１４Ｇ、１４Ｈ、１４Ｉ、１４Ｌ、１４Ｍ、１４Ｎ、１４Ｏ、１４Ｐである。
　通常モードまたは保護モードでの加熱中に、被加熱物９０の温度が部分的に所定値に達したことを温度検知部７０が検知した場合、制御部６０は加熱出力を低下させてもよい。または、制御部６０は加熱を一定時間停止させてもよい。この動作は、温度上昇した被加熱物９０の部分に対応する分割電極のみに適用しても、全ての分割電極に適用してもよい。これにより、部分的な過加熱を防いで被加熱物９０の全体を均一に加熱することができる。
　なお、実施の形態２において、高周波電源３０は、第１電極１１Ｂおよび第２電極１２の両方に高周波電力を供給する。しかし、第２電極１２は接地され、高周波電源３０は第１電極１１Ｂのみに高周波電力を供給してもよい。反対に、第１電極１１Ｂは接地され、高周波電源３０は第２電極１２のみに高周波電力を供給してもよい。
　すなわち、高周波電源３０は、第１電極１１Ｂおよび第２電極１２のいずれか一方または両方に高周波電力を供給してもよい。
　以上のように、本開示に係る高周波加熱装置は、簡単な構成であらゆる形状の被加熱物を均一に加熱することができる。本開示に係る高周波加熱装置は、例えば、解凍機もしくは加熱調理機などの調理家電、または、食材もしくは木材の乾燥装置に適用可能である。
　１Ａ、１Ｂ　高周波加熱装置
　１１Ａ、１１Ｂ　第１電極
　１２　第２電極
　１３　加熱室
　１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄ、１４Ｅ、１４Ｆ、１４Ｇ、１４Ｈ、１４Ｉ、１４Ｊ、１４Ｋ、１４Ｌ、１４Ｍ、１４Ｎ、１４Ｏ、１４Ｐ　分割電極
　２０　位置調整部
　３０　高周波電源
　３１　高周波発振器
　３２、３３　増幅器
　４０　整合部
　５０　操作部
　６０　制御部
　７０　温度検知部
　８０　高さ検知部
　９０　被加熱物

Claims (9)

  1. 　加熱室と、
    　前記加熱室内に配置された第１電極と、
    　前記加熱室内に配置されて前記第１電極に対向する第２電極と、
    　高周波電力を発生するように構成された高周波電源と、
    　前記高周波電源を制御するように構成された制御部と、を備え、
    　前記制御部は、前記高周波電源に、前記第１電極および前記第２電極の間に前記高周波電力を印加させて、前記第１電極および前記第２電極の間に載置された被加熱物の加熱を制御するように構成され、
    　前記制御部は、前記被加熱物の全体に対する通常モードでの前記加熱と、前記被加熱物の局所的な過加熱を抑制する保護モードでの前記加熱と、を選択的に行うように前記高周波電源を制御することが可能である、高周波加熱装置。
  2. 　前記第１電極は複数の分割電極を含み、
    　前記保護モードにおいて、前記制御部は、前記高周波電源に、前記複数の分割電極のうちの、前記被加熱物の一部分に対向する分割電極に前記高周波電力を供給させ、前記被加熱物の他の部分に対向する分割電極に前記高周波電力を供給させない、請求項１記載の高周波加熱装置。
  3. 　前記保護モードにおいて、前記制御部は、前記高周波電源に、前記被加熱物の前記一部分に対向する前記分割電極に前記高周波電力を供給させ、前記被加熱物の前記他の部分に対向する前記分割電極に前記高周波電力を供給させず、
    　続けて、前記制御部は、前記高周波電源に、前記被加熱物の前記一部分に対向する前記分割電極に前記高周波電力を供給させず、前記被加熱物の前記他の部分に対向する前記分割電極に前記高周波電力を供給させる、請求項２に記載の高周波加熱装置。
  4. 　前記第１電極と前記第２電極との間の距離を調整するように構成された位置調整部をさらに備えた、請求項１に記載の高周波加熱装置。
  5. 　前記保護モードにおいて、前記位置調整部は、前記通常モードの場合よりも前記第１電極を前記被加熱物から遠ざける、請求項４に記載の高周波加熱装置。
  6. 　前記保護モードにおいて、前記制御部は、前記高周波電源に、前記通常モードの場合よりも単位時間あたりの加熱出力が小さい前記高周波電力を発生させる、請求項１に記載の高周波加熱装置。
  7. 　前記加熱室内に配置されて、前記被加熱物を撮影するように構成されたカメラをさらに備え、
    　前記制御部は、前記カメラにより撮影された前記被加熱物の画像から前記被加熱物の寸法を検知する、請求項１に記載の高周波加熱装置。
  8. 　前記被加熱物の温度を検知するように構成された温度検知部をさらに備えた、請求項１に記載の高周波加熱装置。
  9. 　使用者による前記通常モードの選択と前記保護モードの選択とを入力するように構成された操作部をさらに備えた、請求項１に記載の高周波加熱装置。
PCT/JP2022/004531 2021-02-18 2022-02-04 高周波加熱装置 WO2022176655A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/260,317 US20240196486A1 (en) 2021-02-18 2022-02-04 High frequency heating apparatus
CN202280012601.7A CN116783994A (zh) 2021-02-18 2022-02-04 高频加热装置
JP2023500725A JPWO2022176655A1 (ja) 2021-02-18 2022-02-04

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021-023861 2021-02-18
JP2021023861 2021-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022176655A1 true WO2022176655A1 (ja) 2022-08-25

Family

ID=82930442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/004531 WO2022176655A1 (ja) 2021-02-18 2022-02-04 高周波加熱装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20240196486A1 (ja)
JP (1) JPWO2022176655A1 (ja)
CN (1) CN116783994A (ja)
WO (1) WO2022176655A1 (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017182885A (ja) * 2016-03-28 2017-10-05 シャープ株式会社 高周波加熱装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017182885A (ja) * 2016-03-28 2017-10-05 シャープ株式会社 高周波加熱装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2022176655A1 (ja) 2022-08-25
CN116783994A (zh) 2023-09-19
US20240196486A1 (en) 2024-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3280225B1 (en) Defrosting apparatus with lumped inductive matching network and methods of operation thereof
US11224102B2 (en) Establishing RF excitation signal parameters in a solid-state heating apparatus
EP2958399B1 (en) Processing objects by radio frequency (rf) energy
JP6741304B2 (ja) インピーダンス回路網調整のための位相検出を備えたｒｆ加熱システム
US20120103975A1 (en) Radio-frequency heating apparatus and radio-frequency heating method
EP3280224A1 (en) Apparatus and methods for detecting defrosting operation completion
JP2020102440A (ja) Ｒｆ及び熱による複合加熱システム並びにその動作方法
EP3639676B1 (en) Defrosting apparatus with repositionable electrode
JP2007192518A (ja) 高周波加熱装置
WO2022176655A1 (ja) 高周波加熱装置
US20200281234A1 (en) High-frequency thawing apparatus
JPH0541971A (ja) 食品用解凍方法およびその装置
WO2020027240A1 (ja) 高周波加熱装置
JP2013130303A (ja) 高周波加熱装置
CN109076655B (zh) 微波加热装置和用于操作微波加热装置的方法
EP3740034B1 (en) Combined rf and thermal heating system with heating time estimation
JP5080827B2 (ja) マイクロ波加熱装置
US20210267027A1 (en) High-frequency heating apparatus
JP3941068B2 (ja) 加熱調理装置
JP2024068359A (ja) 高周波誘電加熱装置
KR20140121199A (ko) 가열 장치 및 이를 이용한 가열 방법
WO2008084668A1 (en) Microwave oven
JP2019075322A (ja) 高周波加熱装置
TW202222100A (zh) 微波加熱方法以及微波加熱裝置
JPH05326136A (ja) 高周波加熱装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22755976

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2023500725

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18260317

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202280012601.7

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22755976

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1