WO2022162314A1 - Procédé d'assainissement d'une composition de convoyage d'objets flottants d'un convoyeur hydraulique de tels objets, convoyeur hydraulique et installation équipée d'un tel convoyeur - Google Patents

Procédé d'assainissement d'une composition de convoyage d'objets flottants d'un convoyeur hydraulique de tels objets, convoyeur hydraulique et installation équipée d'un tel convoyeur Download PDF

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conveying
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chlorate
flow
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Philippe Blanc
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Maf Agrobotic
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/10—Photocatalysts

Definitions

  • the invention relates to a method for sanitizing an aqueous composition for conveying floating objects belonging to the group of fruits and vegetables, of a hydraulic conveyor for such floating objects.
  • the invention also relates to a hydraulic conveyor equipped with a device for sanitizing such a conveying composition, a packaging installation - in particular a sorting and packaging installation - for such floating objects equipped with at least one such hydraulic conveyor.
  • floating objects designates objects having sufficient flotation in a current of liquid conveying composition to be able to be transported by this current.
  • This terminology covers not only objects floating on the surface of the current of liquid composition, but also objects immersed in the liquid composition, but whose density is low enough to allow their transport in the current of liquid composition, in particular immersed between two waters;
  • upstream and downstream are defined with respect to the local flow direction of the composition conveying said floating objects in a hydraulic conveyor;
  • reaction generally designates the total or partial elimination of material - of a biological or chemical nature - undesirable - in particular of material likely to be pathogenic or toxic for humans or subject to provisions regulating its use- of a conveying composition of a hydraulic conveyor;
  • recirculation commonly designates the movement of a liquid conveying composition in a closed circuit.
  • the expression "with recirculation of conveying composition” designates a hydraulic conveyor in which a volume of conveying composition is driven in motion so as to circulate in the hydraulic conveyor and transport floating objects, without requiring a supply significant compensating conveying composition of a flow of conveying composition downstream of the hydraulic conveyor;
  • the expression "at least substantially” indicates, in a usual way, that a characteristic, structural or functional, must not be taken as marking an abrupt discontinuity, which would have no physical meaning, but not only covers this structure or this function, but also slight variations of this structure or this function which produce, in the technical context considered, an effect of the same nature, if not of the same degree.
  • floating objects such as fruits and vegetables - for example, but not exclusively, apples - can be conveyed by flotation in a sorting and/or packaging installation for these fruits and/or these vegetables. in which they are sorted according to criteria such as their size and/or their shape and/or their color and/or their weight and/or one of their qualities -internal or external-, and grouped into batches of fruits and / or vegetables with identical or similar characteristics with a view to packaging them in batches and/or placing them on the market.
  • Such fruits and/or vegetables harvested in the open air necessarily carry microorganisms—in particular undesirable microorganisms—distributed on the surface of these fruits and/or vegetables and/or in deep or superficial wounds.
  • these fruits and/or vegetables are in contact with a liquid conveying composition, in which these microorganisms are disseminated and are likely to be able to grow and multiply uncontrollably.
  • a liquid conveying composition in which these microorganisms are disseminated and are likely to be able to grow and multiply uncontrollably.
  • Such uncontrolled growth of microorganisms in the conveying composition is undesirable. It is not desirable to limit as much as possible that healthy fruits and/or vegetables are contaminated by microorganisms brought by injured fruits. It is not desirable to limit as much as possible the production of toxins by microorganisms producing such toxins.
  • the growth of undesirable microorganisms in the conveying composition can be controlled by periodically renewing the conveying water of the hydraulic conveyor. Such a renewal is not ecologically acceptable, given the large volume of water (several tens of cubic meters) necessary to ensure the conveyance of fruits and vegetables.
  • the invention aims to overcome all of these drawbacks.
  • the invention aims to provide a method for sanitizing a composition, called conveying composition, aqueous conveying, a hydraulic conveyor allowing the implementation of such a method and an installation comprising a such a conveyor, making it possible to extend the duration of use of said conveying composition.
  • the invention also aims to provide such a process and such a hydraulic conveyor allowing the implementation of such a process, making it possible to control the growth of microorganisms in said conveying composition of a hydraulic conveyor of the recirculation type. conveying composition.
  • the invention aims to provide such a method and such a hydraulic conveyor for controlling the titer of undesirable microorganisms present in said conveying composition, the conveying composition thus sanitized also satisfying the regulatory provisions and the relative standards. to foodstuffs.
  • the invention also aims to provide such a method and such a hydraulic conveyor making it possible to sanitize said conveying composition and to form a sanitized conveying composition which is substantially free of undesirable by-products formed as a result of this sanitation.
  • the invention also aims to provide such a method and such a hydraulic conveyor making it possible to suspend the renewal of all or most of the conveying composition of a hydraulic conveyor of the type with recirculation of the conveying composition.
  • the invention also aims to provide such a process and such a hydraulic conveyor allowing the production of sorted and/or packaged fruits and/or vegetables which satisfy the regulatory provisions relating to the quantities of undesirable materials associated with fruits and vegetables. packaged for human consumption.
  • the invention also aims to provide such a hydraulic conveyor for an installation for sorting and/or packaging fruit and/or vegetables making it possible to package fruit and vegetables which are substantially free of undesirable by-products.
  • the invention relates to a method for sanitizing a composition, called conveying composition, aqueous for conveying floating objects belonging to the group of fruits and vegetables, in a hydraulic conveyor of such floating objects, the hydraulic conveyor being of a type; recirculating said conveying composition, and; treating said conveying composition with a supply of chlorine dioxide (COCL) maintained in said conveying composition during the conveying of such floating objects for the purpose of controlling the microbiological flora developing in said conveying composition, whereby a a conveying composition, referred to as a chlorate-rich composition, comprising the trioxochlorate anion of general formula (Cf O3′) in a hydrated form in the aqueous conveying composition, is formed as a result of this treatment; process in which, the hydraulic conveyor being devoid of floating objects and the supply of chlorine dioxide in the said composition rich in chlorate being suspended; a flow of a composition, called composition to be sanitized, formed by mixing a flow of said composition rich in
  • the invention therefore relates to a process for sanitizing the conveying composition (or water) of a hydraulic conveyor of the type treating said conveying composition with chlorine dioxide.
  • chlorine dioxide Cf O2
  • Chlorine dioxide also makes it possible to control the proliferation of a biofilm likely to develop at the solid/liquid interface of a hydraulic conveyor.
  • the inventors have not to date identified any microorganism having developed a resistance to chlorine dioxide.
  • the sanitation process according to the invention makes it possible to maintain the concentration of trioxochlorate anion in said conveying composition of a hydraulic conveyor for floating objects, of the type with disinfection treatment of said conveying composition by dioxide chlorine, at an acceptable level for conveying floating objects intended for food, avoiding complete or partial replacement of said conveying composition enriched in trioxochlorate anion due to this disinfection treatment, by a conveying composition of lower concentration of trioxochlorate anion.
  • the inventors have discovered that it is possible to extend the duration of use of said conveying composition of a hydraulic conveyor of the recirculation type of said conveying composition, while satisfying the regulatory recommendations in terms of food compliance of water treatment products and processes intended for human consumption, thus making it possible to recycle this conveying composition.
  • the microbiological control treatment of said conveying composition is maintained by adding chlorine dioxide (of formula Cf O2) to said conveying composition throughout the period of conveying the floating objects by said conveying composition.
  • This microbiological control treatment is carried out by continuous or intermittent - in particular periodic - addition of chlorine dioxide to said conveying composition so that the mass proportion of chlorine dioxide in said conveying composition is between 0.05 ppm and 1, 5 ppm, in particular between 0.05 ppm and 0.2 ppm, in particular of the order of 0.1 ppm, the mass proportion of chlorine dioxide being an average mass proportion evaluated over the total volume of said conveying composition of the conveyor hydraulic considered.
  • the trioxochlorate anion called “chlorate anion” or “chlorate” (Cd Of ) is formed in said conveying composition.
  • the microbiological control treatment of said conveying composition is interrupted by supplying chlorine dioxide; the hydraulic conveyor is purged of the floating objects conveyed by said conveying composition, then; following the microbiological control treatment, in the absence of any introduction of chlorine dioxide into said composition rich in chlorate, the flow of said composition to be sanitized comprising at least one photosensitive compound is formed and said composition to be sanitized is irradiated by radiation electromagnetic wave comprising at least one electromagnetic wave in the UV-C range -in particular at least one electromagnetic wave with a wavelength of between 250 nm and 260 nm, so as to form in said composition to be sanitized at least one active compound capable of to be able to react chemically with the trioxochlorate anion of said composition to be sanitized.
  • the flow of said photo-reactive composition is delivered in the flow of said composition rich in chlorate and the flow of said composition to be cleaned up formed as a result of this delivery is irradiated, by radiation electromagnetic wave comprising at least one electromagnetic wave in the UV-C range by circulating said composition to be sanitized in an irradiation chamber equipped with at least one light source in the UV-C range.
  • a flow of a composition rich in active compound(s) capable of reacting chemically with at least one trioxochlorate anion is thus formed.
  • the concentration of trioxochlorate flag decreases in said composition and can thus be reduced to a value below the threshold value set by the regulations.
  • said composition to be sanitized is irradiated by electromagnetic radiation away from atmospheric air.
  • said photo-reactive composition is an aqueous solution of sodium bisulphite of formula HNaSCF.
  • Sodium bisulphite itself satisfies the regulatory provisions of circular DG 5/VS 4 n°2000-166 of March 28, 2000 relating to the food compliance of products and processes for treating water intended for human consumption.
  • said photo-reactive composition from comprising a plurality of photosensitive compounds other than sodium bisulphite in other embodiments.
  • said photo-reactive composition comprises sodium bisulphite and at least one other photosensitive compound distinct from the sodium bisulphite.
  • an amount of sodium bisulfite is introduced into the flow rate of said chlorate-rich composition such that the mass proportion of sodium bisulfite introduced into said chlorate-rich composition is between 50 ppm and 200 ppm. ppm.
  • the flow of said photo-reactive composition is formed by pumping said photo-reactive composition stored in a storage tank equipped with a pump for dispensing said photo-reactive composition into the flow of conveying composition at the level of a mixing site located upstream and as close as possible to the upstream inlet of a cylindrical irradiation enclosure traversed longitudinally by the flow of said composition to be sanitized.
  • the electromagnetic radiation comprises at least one electromagnetic wave in the UV-C range, with a wavelength of between 100 nm and 280 nm, in particular substantially of the order of 254 nm.
  • the irradiation wavelength and/or the intensity of the electromagnetic radiation and/or the flow rate of said composition to be sanitized are adapted according to the chemical nature and the photochemical reactivity of the photosensitive compound(s). ).
  • the flow of said composition to be sanitized is irradiated by means of an irradiation device formed of at least one mercury vapor luminous tube emitting ultraviolet light.
  • the irradiation device is formed of five light tubes arranged parallel to each other in the interior volume of a cylindrical irradiation enclosure traversed longitudinally by the flow of said composition to be sanitized.
  • the light tubes are arranged in the cylindrical irradiation enclosure so as to occupy the five vertices of a regular pentagon and so as to be able to extend in contact with said composition to be sanitized circulating in the cylindrical enclosure of irradiation.
  • the power of each luminous tube can be of the order of 300 watts.
  • the flow rate of said photo-reactive composition and the concentration of the photosensitive compound in said photo-reactive composition are adjusted so as to maintain a mass concentration of trioxochlorate anion in said sanitized composition which is compatible with its use as a composition for conveying floating objects belonging to the group of fruits and vegetables, so that the floating objects conveyed satisfy the regulatory provisions relating to fruits and vegetables, in particular so as to maintain a mass concentration of trioxochlorate anion in said sanitized composition at most equal to 10 ppm in said sanitized composition, in particular at most equal to 5 ppm in said sanitized composition, preferably at most equal to 3 ppm in said composition sanitized.
  • the floating objects conveyed by the conveying composition satisfy the regulatory provisions relating to foodstuffs in general and to floating objects belonging to the group of fruits and vegetables.
  • a predetermined concentration of chlorine dioxide is maintained in said conveying composition -in particular in the low conveying basin(s). , for example between 0.1 ppm and 0.2 ppm, but sufficient to allow control of the microbiological flora of said conveying composition and its sanitary state. It is also sufficiently low not to induce on the conveyed floating objects any modification of their external appearance, in particular the appearance of lenticels.
  • concentration of chlorine dioxide satisfies the recommendations of the regulations on foodstuffs.
  • the maximum concentration (mass, in mg/Kg) of chlorine dioxide recommended by the regulations is:
  • the predetermined concentration of chlorine dioxide in said conveying composition is maintained by mixing a flow rate of said conveying composition, the maintenance of which in a A controlled microbiological state is sought and a flow rate of a composition—in particular an aqueous composition—for microbiological control, called a disinfectant composition, comprising chlorine dioxide.
  • said disinfectant composition is formed by mixing an aqueous solution of sodium chlorite (NaCfCh), an aqueous solution of hydrochloric acid (HCl) and water.
  • the flow of said disinfectant composition is introduced into the flow of said conveying composition taken from a stock of disinfectant composition or from said disinfectant composition prepared extemporaneously by mixing on demand the aqueous solution of sodium chlorite (NaCl Oi), aqueous solution of hydrochloric acid (HCl) and water.
  • NaCl Oi sodium chlorite
  • HCl hydrochloric acid
  • the flow of said sanitized composition is subjected to an oxygenation treatment, promoting dissolution of gaseous oxygen (O2) in the flow of said sanitized composition.
  • the oxygenation treatment is carried out by any means. It may involve an aeration treatment of said sanitized composition with atmospheric air. By such oxygenation treatment, gaseous oxygen (O2) is introduced into said sanitized composition so as to form a sanitized conveying composition substantially free of photosensitive compound and/or active compound.
  • said conveying composition is microbiologically controlled due to the chronic treatment of said conveying composition with chlorine dioxide; has such a concentration of trioxochlor orate anion allowing the floating objects conveyed to themselves satisfy the regulatory recommendations for foodstuffs, and; has a concentration of photosensitive compound -in particular sulfite- which is compatible on the one hand with a subsequent use of said conveying composition for the purposes of conveying objects intended for human consumption and on the other hand with a subsequent chronic treatment of said conveying composition with chlorine dioxide for the purpose of controlling its bacteriological state during the conveying of floating objects.
  • the oxygenation treatment of said sanitized composition can be carried out by any means. For example, it can be carried out by introducing gaseous oxygen (O2) into said sanitized composition. It can be carried out by introducing a precursor compound of gaseous oxygen (O2) into said sanitized composition, the precursor compound being capable of decomposing by releasing gaseous oxygen (O2). It can be carried out by introducing atmospheric air into said sanitized composition.
  • said sanitized composition is subjected, for the purposes of its oxygenation, to a whirlwind flow (or "vortex") in a tank intended (during the conveying of floating objects such as fruits and vegetables) for filling hydraulic crates or pallet boxes generally referred to as “boxes” for the storage and/or transport of such floating objects.
  • a whirlwind flow or "vortex”
  • a tank intended (during the conveying of floating objects such as fruits and vegetables) for filling hydraulic crates or pallet boxes generally referred to as “boxes” for the storage and/or transport of such floating objects.
  • a filling tank is arranged at the downstream end of a collection channel delivering into the filling tank a hydraulic current capable of transporting floating objects and emerging in the upper part of the filling device.
  • the pallet box is held in the filling device so as to retain the floating objects conveyed by said conveying composition flowing into the collection channel while being transparent with respect to said conveying composition which flows through pumping in the lower part of the filling device.
  • a tank intended for filling “boxes” is used for these purposes for packaging floating objects in batches.
  • Such a tank, intended for filling "palox" with floating objects is used in a method according to the invention, in the absence of floating objects conveyed in the flow of said conveying composition to be sanitized, to oxygenate said composition conveyor to sanitize and reduce its concentration of sulphites. According to the invention, this oxygenation step is carried out at the end of sanitation of the conveying composition, previously bringing floating objects into the conveyor.
  • This oxygenation is maintained for a sufficient time to lower the sulfite concentration - in particular for a period of between 1 hour and 24 hours, in particular of the order of 8 hours - prior to the addition of chlorine dioxide in said conveying composition and prior to the supply of floating objects in the hydraulic conveyor for the purposes of sorting and packaging them.
  • said conveying composition is suitable for receiving and conveying floating objects and for being disinfected by supplying chlorine dioxide.
  • the invention also extends to a hydraulic conveyor for floating objects belonging to the group of fruits and vegetables, of a type with recirculation of a composition, called a conveying composition, liquid for conveying floating objects, and comprising: means for introducing a composition comprising chlorine dioxide into said conveying composition -in particular a flow rate of a composition comprising chlorine dioxide into a flow rate of said conveying composition- for the purposes of controlling the microbiological flora likely to develop in said conveying composition, whereby a conveying composition, referred to as a chlorate-rich composition, comprising the trioxochlorate anion of general formula (Cf O3') in a hydrated form in said chlorate-rich composition , is formed as a result of this introduction; a device for distributing and mixing a flow of a composition, called photo-reactive composition, comprising at least one photosensitive compound in a flow of said composition rich in chlorate and for forming a flow of a composition to be sanitized ; at least one photosensitive
  • the hydraulic conveyor comprises: at least one basin for conveying said floating objects -in particular at least one basin for conveying said floating objects forming a plurality of channels for accumulating and grouping said floating objects into batches; at least one pipe, called a filtration pipe, for recirculating said conveying composition free of floating objects communicating with the conveying basin via an upstream conveying composition inlet in said filtration conduit and via a downstream conveying composition outlet flowing in said filtration pipe, opening into the conveying basin, and; at least one device for sanitizing said conveying composition circulating in said filtration pipe, comprising: o at least one suction/discharge device for said conveying composition in said filtration pipe of the sanitizing device; o the means for introducing the composition comprising chlorine dioxide into said filtration line; o the device for distributing the flow of said photo-reactive composition in said filtration pipe; o at least one irradiation device arranged to be able to irradiate the flow of said composition to
  • the sanitation device comprises a purification unit by solid/liquid filtration of the conveying composition circulating in the sanitation device.
  • the purification unit is a sand filtration purification unit.
  • the means for introducing the flow of said composition comprising chlorine dioxide into said conveying composition are arranged in the downstream part of the sanitation device.
  • the means for introducing the flow of said composition comprising chlorine dioxide into the flow of conveying composition are arranged so as to introduce said composition comprising chlorine dioxide as close as possible to the outlet of the sanitizing device and as close of the conveyor basin.
  • the means for mixing the flow rate of said photo-reactive composition and the flow rate of said conveying composition are thus arranged so as to form the flow rate of said composition to be sanitized upstream of the device(s). (s) irradiation.
  • the irradiation device(s) is (are) interposed ⁇ ) between: the upstream means for mixing said conveying composition and said photo-reactive composition, and; the means for introducing the flow of said disinfectant composition into the flow of said conveying composition.
  • the means for introducing the composition comprising chlorine dioxide into said filtration pipe comprise a unit for preparing the composition comprising chlorine dioxide by pumping/mixing: an aqueous solution sodium chlorite (NaCfCL); an aqueous solution of hydrochloric acid (HCl), and; of water.
  • the hydraulic conveyor comprises a computer device for controlling and synchronizing: the suction/discharge device(s); the device for distributing the flow of said photo-reactive composition in said filtration conduit; the irradiation device, and; means for introducing the composition comprising chlorine dioxide into said filtration pipe.
  • the means for introducing the composition comprising chlorine dioxide into said filtration pipe open into said filtration pipe downstream of the irradiation device.
  • the sanitation device elements arranged on said filtration pipe upstream of the site for introducing the composition comprising chlorine dioxide into said filtration pipe are preserved from corrosion.
  • the invention also relates to such a hydraulic conveyor for the implementation of a sanitation process according to the invention.
  • the invention also extends to a packaging installation - in particular an installation for sorting and grouping into batches - floating objects belonging to the group of fruits and vegetables, comprising at least one hydraulic conveyor according to the invention.
  • the installation comprises a line, called a line for calibrating, conveying, analyzing and sorting objects according to predetermined criteria, said calibration line being provided with selective unloading means (not shown) objects in different accumulation channels of the hydraulic conveyor extending generally orthogonally to the calibration line, with an upstream end portion located under the unloading means of the calibration line.
  • Said calibration line has different object analysis stations (weighing, optical analysis, others) and is adapted to allow a distribution of the objects conveyed by said calibration line in the accumulation channels of the hydraulic conveyor depending of the result of the analysis, each accumulation channel receiving objects meeting substantially the same criterion analysis and sorting.
  • the invention also relates to a method for sanitizing a conveying composition of a hydraulic conveyor of the type with recirculation of conveying composition, such a hydraulic conveyor comprising a sanitizing device suitable for the implementation of such a method and an installation for packaging objects, comprising such a hydraulic conveyor, characterized in combination by all or some of the characteristics mentioned above or below.
  • a hydraulic conveyor comprising a sanitizing device suitable for the implementation of such a method and an installation for packaging objects, comprising such a hydraulic conveyor, characterized in combination by all or some of the characteristics mentioned above or below.
  • FIG 1 is a schematic top view of an illustrative example of an installation for sorting and grouping objects into batches, comprising a hydraulic conveyor according to the invention with recirculation of conveying composition and with device sanitation of the conveying composition;
  • FIG 2 is a schematic representation of an upstream part of a device for cleaning up a conveying composition of a hydraulic conveyor according to the invention
  • FIG 3 is a schematic representation of a downstream part of a sanitation device of the conveying composition of a hydraulic conveyor according to the invention, complementary to the upstream part of the sanitation device shown in Figure 2, and;
  • FIG 4 is an illustrative block diagram of a sanitation process according to the invention of a conveying composition of a hydraulic conveyor of floating objects.
  • FIG. 1 shows a simplified illustrative diagram of an example of an installation 1 for packaging floating objects belonging to the group of fruits and vegetables, the installation 1 being of the type comprising at least one hydraulic conveyor 11 allowing the sorting and grouping said floating objects into batches.
  • the installation 1 for packaging objects represented in FIG. 1 is an apple packing plant.
  • an installation according to the invention for packaging floating objects belonging to the group of fruits and vegetables extends to any installation for packaging floating objects other than apples, for example pears, or any other fruit or floating vegetables.
  • the installation 1 for packaging objects also comprises a second hydraulic conveyor 5 extending from the visual control station 4 and intended to convey the apples from the visual control station 4 to an upstream longitudinal end 6 of a line, called line 7, for grading, conveying from upstream to downstream, analyzing the apples conveyed and sorting the apples according to criteria determined during the analysis.
  • the second hydraulic conveyor 5 forms a channel for guiding the apples, containing conveying water and named “channel 8 of the second water”.
  • Said calibration line 7 is provided with selective unloading means (not shown) of the apples conveyed by said calibration line 7, in different accumulation channels 12 of a third hydraulic conveyor 11 of a conveying composition, called “third water", the accumulation channels 12 extending globally orthogonally to said line 7 of calibration.
  • Each accumulation channel 12 comprises an upstream end portion 13 located under the selective unloading means, not shown, so that each apple conveyed by said calibration line 7 is moved into the accumulation channel 12 corresponding to the result of analysis of this apple.
  • Said calibration line 7 may have one or more analysis station(s) 9 - in particular, for example, a weighing analysis station and/or one or more optical analysis station(s) of the apples driven in displacement by said calibration line 7 in the direction represented by the arrow 10 shown in dotted line.
  • the third hydraulic conveyor 11 is of the type with recirculation of conveying composition and is intended to convey floating objects, in particular apples. It comprises a conveying basin 14 forming the plurality of accumulation channels 12 -for example from 5 to 50 accumulation channels- parallel to each other and adjoining laterally and extending longitudinally between an upstream supply pipe 15 channels 12 of accumulation in conveying composition, and a downstream channel 16 for collecting apples accumulated in a channel 12 of accumulation and released into the channel 16 of collection. Collection channel 16 extends orthogonally to channels 12 accumulation, along the ends 17 downstream discharge apples of each channel 12 accumulation.
  • the third hydraulic conveyor 11 can for example contain a volume of conveying composition—in particular a volume of water—of between 10 m 3 and 1000 m 3 , in particular of the order of 30 m 3 to 100 m 3 .
  • each channel 12 of accumulation is sized to be able to receive a batch of apples intended to fill a box or "palox", at a station 18 of reception fed by the channel 16 of collection.
  • Each channel 12 of accumulation has a sufficient length to be able to receive all the apples forming the same batch and having to be the subject of the same subsequent treatment.
  • each channel of 12 accumulation receives apples having specific characteristics vis-à-vis the selection criteria, for example a predetermined size. In the same batch, all the apples therefore have the same or similar characteristics, in particular the same size.
  • the accumulation channels 12 are fed and traversed by a current of aqueous conveying composition generated by a hydraulic recirculation device for said conveying composition between the collection channel 16 and the supply pipe 15.
  • the hydraulic recirculation device is provided with recirculation pipes 20 and means 19 for pumping a flow of said conveying composition at the downstream end of the channel 16 for collecting and discharging this flow into the supply pipe 15 via the recirculation pipes 20.
  • the flow rate of conveying composition is visualized in Ligure 1 by arrows 21 represented in continuous lines.
  • the hydraulic current formed in each channel 12 of accumulation due to this recirculation is adapted to be able to ensure the transport of floating objects - in particular apples - in the hydraulic current, the upper surface of this hydraulic current emerging in the open air.
  • the upstream supply line 15 extends along the upstream ends 13 of each accumulation channel 12 receiving the hydraulic current generated by the recirculation pump 19, common to the various accumulation channels 12, itself arranged to be able to pump the aqueous conveying composition by suction into the station 18 for receiving the stream of conveying composition conveying the apples and to be able to discharge in a closed circuit, the aqueous conveying composition into the upstream supply pipe 15 via the pipes 20 recirculation.
  • the reception station 18 also includes a device 22 for filling a crate and/or a pallet box generally referred to as a “palox” by the apples circulating in the channel 16 for collection. It allows each batch of apples from an accumulation channel 12 to be packaged in the same package.
  • the filling device 22 is equipped with a pump, called the pump 23 of the filler, arranged to be able to suck, in the lower part of the filling device 22, a flow of conveying composition passing through the slatted box positioned in the filling device 22 and allow the filling of the slatted box holding the apples conveyed by the current of said conveying composition, the crate being transparent to said conveying composition.
  • Said pump 23 of the filler makes it possible to push back the flow of said conveying composition passing through the slatted box towards the third hydraulic conveyor 11.
  • the hydraulic current flows in the accumulation channels 12, from their upstream end portion 13 extending under the unloading means of the calibration line 7, to their opposite downstream end 17 equipped with a retaining/release device 24 allowing, in a closed position, to retain the apples in the accumulation channel 12 while allowing the hydraulic current to pass, and, in the open position, to release them under the effect of the hydraulic current for the transfer to the collection channel 16 located downstream of all the accumulation channels 12.
  • the retaining/release device 24 of each accumulation channel 12 is transparent to the hydraulic current flowing in the accumulation channel 12, including when this retaining/release device 24 is in the closed position for retaining apples in an area 25 accumulation of objects.
  • the installation 1 for packaging objects represented in FIG. 1 is controlled by a control unit (automaton), generally made up of a computer system, adapted to control the various actuators, jacks and motors of the assembly. of the installation, in particular the calibration line 7, the unloading means, the retaining/release devices 24 of the accumulation channels 12, the reception station 18, the hydraulic recirculation device, in particular.
  • This control unit also receives different signals from different sensors, detectors or devices for chemical analysis of said conveying composition.
  • the installation 1 for packaging objects represented in FIG. 1 comprises at least one device 30 for sanitizing a composition, referred to as a composition rich in chlorate, for conveying apples enriched in trioxochlorate anion due to treatment of said conveying composition with chlorine dioxide for the purpose of controlling the development of microbiological flora in said conveying composition.
  • the sanitation device 30 is intended to be able to be passed through by a flow of said chlorate-rich composition for the purposes of its sanitation.
  • the sanitizing device 30 extends between an upstream inlet 31 of said chlorate-rich composition in the sanitizing device 30 and a downstream outlet 32 of said sanitized composition leaving the sanitizing device 30.
  • the inlet 31 upstream of at least one - in particular of each - sanitation device 30 communicates with a pipe 33 leading said composition rich in chlorate delivered by the pump 23 of the filler.
  • the downstream outlet 32 of at least one—in particular of each—sanitation device 30 communicates with a pipe 34 for circulating said sanitized composition to the filling device 22.
  • the sanitation device 30 forms a hydraulic circuit in which said chlorate-rich composition circulates from upstream to downstream during its sanitation while being kept protected from atmospheric air.
  • FIG. 2 A block diagram of a device 30 for cleaning up a hydraulic conveyor according to the invention is shown in detail and in two complementary and successive upstream and downstream parts in FIGS. 2 and 3.
  • the upstream part of a sanitation device 30 represented in FIG. 2 comprises at least one pump, called a filtration pump 35, making it possible to establish a flow rate of conveying composition free of floating objects between the inlet 31 upstream and the outlet 32 downstream of the device 30 sanitation.
  • Said filtration pump 35 is suitable for establishing such a conveying composition flow rate, including when the recirculation pump(s) 19 of the third hydraulic conveyor 11 and, where applicable, the filler pump 23 is (are ) stopped.
  • the flow of said conveying composition crosses longitudinally the sanitation device 30 which forms a protective pipe for said conveying composition with respect to air - in particular atmospheric oxygen -.
  • the sanitation device 30, the upstream part of which is shown in FIG. 2, comprises at least one device 36 for solid/liquid separation by sand filtration 27 of the solid matter transported by the flow rate of said conveying composition.
  • the device 36 for filtration on sand 27 is adapted to allow regeneration of the filtration sand 27 by backwashing by said conveying composition and/or by backwashing by compressed air 53.
  • the downstream part of a sanitation device 30 shown in Figure 3 extends in continuity with the upstream part of the sanitation device 30 shown in Figure 2 and comprises a device 37 for distributing and mixing a flow of a composition, called photo-reactive composition, comprising at least one photosensitive compound chosen from the group consisting of salts of a sulphite anion, salts of a bisulphite anion, salts of a meta-bisulphite anion and salts of a dithionite anion in the flow of said chlorate-rich composition 66 so as to form a flow of a composition, called composition 42 to be sanitized, flowing in a pipe 54 of the sanitizing device.
  • a composition called photo-reactive composition
  • Said photo-reactive composition 40 is stored in a reservoir 38 and the flow of said photo-reactive composition 40 is formed by pumping by means of a metering pump 39 adapted to be able to deliver a flow of said photo-reactive composition 40 in the flow of said composition 66 rich in chlorate.
  • the flow rate of said composition 42 to be sanitized formed as a result of this mixture is driven by the filtration pump 35 and by the metering pump 39 of said photo-reactive composition 40 so as to pass through the internal volume of an enclosure 44 of a device 43 for irradiating said composition 42 to be sanitized, provided with tubes fluorescent tubes (not shown) extending longitudinally in the irradiation enclosure 44 and parallel to the axis of elongation of this enclosure 44.
  • the irradiation device 43 comprises five fluorescent tubes extending parallel to each other to the others in the internal volume of the enclosure 44, each fluorescent tube thus being arranged to occupy, in the enclosure 44, a vertex of a regular pentagon along any cross section of the device 43 for irradiation.
  • Each fluorescent tube is chosen to emit electromagnetic radiation comprising at least one electromagnetic wave in the UV-C range, in particular an electromagnetic wave with a wavelength substantially of the order of 254 nm and with a power of 300 W each.
  • the irradiation device 43 is configured to allow irradiation of said composition 42 to be sanitized circulating in the irradiation device 43 between an inlet 45 of the flow rate of said composition 42 to be sanitized in the irradiation device 43 and an outlet 46 d a flow rate of conveying composition in which at least one photosensitive compound of said photo-reactive composition is converted into a compound, called active compound, capable of being able to react chemically with the trioxochlorate anion of said composition rich in chlorate and to form a conveying composition, called sanitized composition, with a concentration of trioxochlorate anion lower than the concentration of trioxochlorate anion in said composition rich in chlorate.
  • the downstream part of a sanitation device 30 represented in FIG. 3 also comprises means for introducing into the flow 49 of said composition 61 for conveying a flow of a composition comprising chlorine dioxide 65 to the purposes of controlling the microbiological flora likely to develop in said conveying composition 61 .
  • the introduction means comprise a generator, called chlorine dioxide generator 47, of a flow rate 48 of an aqueous solution of chlorine dioxide (CfCL), arranged to be able to introduce in a controlled manner the flow rate 48 of chlorine dioxide solution chlorine in the flow 49 of conveying composition and to form a conveying composition rich in chlorine dioxide flowing in the downstream part of the sanitation device 30 towards the hydraulic conveyor 11.
  • the upstream part of the sanitation device 30, in particular the irradiation enclosure 44 and more generally all the components for controlling the flow rate of said conveying composition passing through the sanitation device 30 are preserved from corrosion by chlorine dioxide.
  • Said generator 47 of chlorine dioxide is adapted to be able to generate, substantially extemporaneously, an aqueous solution of chlorine dioxide. It comprises a device 50 for mixing/metering a sodium chlorite solution contained in a container 51 of sodium chlorite and an aqueous solution of hydrochloric acid contained in a container 52 of hydrochloric acid. Said chlorine dioxide generator 47 is connected to a computer device adapted to receive data representative of the concentration of chlorine dioxide at different sites of the hydraulic conveyor and to control said chlorine dioxide generator 47 so as to adapt the proportion. /concentration of chlorine dioxide in said conveying composition.
  • the supply of chlorine dioxide in said conveying composition is controlled so that the mass proportion of chlorine dioxide in said conveying composition is maintained at a non-zero value (that is to say in proportion / disinfectant concentration) and at most equal to 0.20 ppm, in particular at most equal to 0.15 ppm.
  • FIG. 4 A synoptic diagram of a particular mode of implementation of a method 70 for sanitizing a composition, called a conveying composition, aqueous for conveying objects from the group of fruits and vegetables in a hydraulic conveyor at recirculation of said conveying composition is shown in Figure 4.
  • Such a method makes it possible to extend the duration of use of said conveying composition under maintained sanitary conditions and in any case under sanitary conditions satisfying the regulatory provisions relating to compositions intended to be in contact with foodstuffs. food.
  • a method according to the invention for sanitizing a conveying composition of a hydraulic conveyor is implemented following a phase 60 of operation of the hydraulic conveyor belonging to installation 1 for packaging objects from the fruits and vegetables group.
  • a composition called a conveying composition 61
  • a conveying composition 61 of a hydraulic conveyor is used to allow conveying 63 of floating objects 62 belonging to the group of fruits and vegetables introduced in bulk into the installation 1 packaging of said objects and to condition these floating objects 62 in the form of objects 64 sorted and grouped into batches.
  • chlorine dioxide 65 (CfCL), as a disinfectant, is added to said conveying composition 61 so as to control an excessive proliferation of the microbiological flora brought by the objects 62 floating in said composition 61 conveying.
  • a proportion of chlorine dioxide is sufficient to allow control of the proliferation of undesirable microorganisms and disinfection (total or partial) of said conveying composition 61 .
  • a solution of chlorine dioxide 65 is prepared by mixing an aqueous solution of hydrochloric acid (HCl) at 9%, an aqueous solution of sodium chlorite (NaCfCh) at 7.5% and water and the required flow rate of this chlorine dioxide solution is introduced into the flow rate of conveying composition whose control of microbiological growth is desired.
  • a flow rate of said conveying composition 61 is taken from the hydraulic conveyor and directed into the sanitation device 30 in which it receives a flow rate 48 of chlorine dioxide solution. In other embodiments, nothing prevents introducing the flow 48 of chlorine dioxide solution into any flow of said conveying composition 61.
  • F anion trioxochlorate of formula (COOs') in a hydrated form in the aqueous conveying composition is formed in said conveying composition 61 .
  • the hydraulic conveyor being of the type with recirculation conveying, such a trioxochlorate anion accumulates in said conveying composition 61 due to a renewed supply of floating objects 62 in the hydraulic conveyor for the purpose of their packaging in batches , for example.
  • Such a trioxochlorate anion constitutes an undesirable by-product and its proportion in said conveying composition 61 must be controlled.
  • trioxochlorate anion in said conveying composition is lower than a threshold value defined by the regulations relating to foodstuffs, for example lower than 10 ppm (i.e. say less than of the order of 10 g of trioxochlorate anion per cubic meter of said composition 66 rich in chlorate), in particular less than 5 ppm, preferably less than 3 ppm.
  • a sanitizing treatment 70 of said chlorate-rich composition 66 is carried out so as to reduce the proportion of trioxochlorate anion (COOs') in said chlorate-rich composition 66 and to form a sanitized composition 67 suitable for being able to be reused as of conveying composition 61 in the hydraulic recirculating conveyor of said conveying composition.
  • COOs' trioxochlorate anion
  • the introduction of floating objects 62 into the hydraulic conveyor is interrupted (step 68) so that, as the floating objects 62 are sorted, grouped in batches, packaged and extracted from the hydraulic conveyor, said composition 66 rich in chlorate does not convey any floating objects 62 during the treatment 70 for sanitation.
  • the supply of chlorine dioxide 65 is also interrupted (step 69) by maintaining the circulation of said composition 66 rich in chlorate in the hydraulic conveyor.
  • a recirculation of said composition 66 rich in chlorate is maintained (step 71) in the conveyor hydraulic, in particular a recirculation at low flow rate, that is to say at a reduced flow rate compared to the flow rate of said conveying composition 61 established during the operating phase 60 .
  • a recirculation of said composition 66 rich in chlorate is maintained with a flow rate of between 20 m 3 /hour and 40 m 3 /hour.
  • the recirculation of said composition 66 rich in chlorate is maintained so that a flow of said composition 66 rich in chlorate passes through the sanitation device 30 by circulating in a pipe maintaining said composition 66 rich in chlorate at the sheltered from atmospheric air.
  • This flow rate is maintained by means of the filtration pump 35 of the sanitation device 30 .
  • the recirculation of said composition 66 rich in chlorate is maintained for a time necessary for the concentration of chlorine dioxide to decrease in said composition 66 rich in chlorate. For example, this recirculation is maintained for a period of 8 hours, at least.
  • composition 42 to be sanitized a flow of a composition, called composition 42 to be sanitized, is formed by mixing 72 a flow of said composition 66 rich in chlorate and at least one flow of a composition, called photo-reactive composition 40, comprising at least one photosensitive compound chosen from the group consisting of sulphite anion salts (SO3 2 ), bisulphite anion salts (HSO3 ) and metabisulphite anion salts (S2O5 2 ).
  • This mixture 72 is produced as close as possible to an inlet 45 of a device 43 for irradiating said composition 42 to be sanitized.
  • composition 42 to be sanitized circulating in the irradiation device 43 and passing through it is subjected because of this circulation to irradiation 75 by electromagnetic radiation comprising at least one electromagnetic wave in the UV-C range, in particular an electromagnetic wave d a wavelength of the order of 254 nm.
  • a photo-activated composition 76 comprising at least one compound, called active compound 77, capable of being able to react chemically with the trioxochlorate anion is formed due to this irradiation 75.
  • composition 66 rich in chlorate is converted in a composition, called sanitized composition 67, conveying having a proportion of trioxochlorate anion reduced relative to the proportion of trioxochlorate anion of said composition 66 rich in chlorate.
  • sanitized composition 67 conveying having a proportion of trioxochlorate anion reduced relative to the proportion of trioxochlorate anion of said composition 66 rich in chlorate.
  • the irradiation 75 is carried out in the absence of atmospheric air.
  • a sanitation process 70 during the mixing 72 of said chlorate-rich composition 66 and the flow of said photoreactive composition 40, the supply of chlorine dioxide 65 is interrupted.
  • the device 37 for distributing a flow of said photo-reactive composition 40 in the flow of said composition 66 rich in chlorate is activated and said composition 42 to be sanitized is formed as a result of this mixture and circulates in the device 30 sanitizer, and that the irradiation device 43 is activated so as to irradiate said composition 42 to be sanitized passing through the enclosure 44 irradiation, then the chlorine dioxide generator 47 is inactivated and no flow of chlorine dioxide is delivered into said conveying composition being sanitized.
  • a flow of said composition rich in chlorate is taken, the flow of said composition 42 to be sanitized is formed and said composition 42 to be sanitized is subjected to irradiation with ultraviolet light in the irradiation chamber 44 sheltered from atmospheric air.
  • the recirculation of said chlorate-rich composition 66 is maintained in the sanitation device 30 so that substantially all of said chlorate-rich composition 66 contained in the hydraulic conveyor passes through the sanitation device 30.
  • the mixture 72 of the flow rate of said composition 66 rich in chlorate and the flow rate of said photo-reactive composition 40 and the irradiation 75 of said composition 42 to be sanitized are maintained for a period of between 1 hour and 72 hours, in particular for a period of the order of 10 hours to 50 hours so as to form said sanitized composition 67.
  • said sanitized composition 67 is subjected to an oxygenation step 78 capable of inactivating at least a portion of the photosensitive compound(s). Residual active compound(s) and/or compound(s) of said composition 67 sanitized prior to its use as conveying composition 61 recycled in an operating step 60 .
  • said sanitized composition 67 is subjected to such an oxygenation step 78 prior to the addition of chlorine dioxide 65 to said recycled conveying composition 61 .
  • Such oxygenation of said sanitized composition 67 can be carried out by activating the recirculation pump 19 allowing said sanitized composition 67 to be mixed in the hydraulic conveyor and/or by activating the pump 23 of the filler adapted to create an aeration vortex of said composition 67 sanitized.
  • Said conveying composition 61 formed at the end of the sanitation treatment 70 and circulating in the hydraulic conveyor satisfies the regulatory provisions relating to products and processes for treating water intended for human consumption and having a concentration of trioxochlorate anion reduced and less than 3 ppm.
  • EXAMPLE 1 Sanitation of the conveying water of the basin of the third water of an apple pre-calibration chain - Treatment of F anion trioxochlorate
  • the pre-calibration chain includes a pilot device for filtering and purifying the conveying water from the hydraulic conveyor. of the third water.
  • the pilot filtration and sanitation device extends between an inlet (identified by the reference 31 in FIGS. 1 and 2) for conveying water into the filtration and sanitation device 30 .
  • the inlet 31 is in conveying water communication with a conveying water discharge pipe by the pump 23 of the filler.
  • the outlet (identified by the reference 32 in FIGS. 1 and 3) is in conveying water communication with a pipeline conveying conveying water to the device 22 for filling.
  • Other configurations are however possible.
  • the pre-calibration chain is kept in operation for a period of 1.5 months by regular supply of apples to be packaged in batches.
  • the average concentration of chlorine dioxide (CfCL) in the conveying water of the third water basin is maintained at an average chlorine dioxide value of between 0.10 ppm and 0.20 ppm, in particular of the order of 0.15 ppm.
  • the volume of water circulating in the basin of the third water is approximately 60 m 3 .
  • No uncontrolled development of undesirable microorganisms is detected in the conveying water.
  • chlorate anion salts (COCh ) are formed in the conveying water.
  • the measured concentration of the chlorate anion is 3.90 mg/L (3.90 ppm).
  • This concentration does not meet the regulatory provisions relating to products and processes for treating water intended for human consumption.
  • the operation of the pre-calibration chain is interrupted.
  • the supply of apples, the supply of chlorine dioxide in the conveying water and the recirculation of the conveying water by the recirculation pump 19 are interrupted.
  • 2 hours after stopping the supply of chlorine dioxide the circulation of the conveying water in the purification device 30 is activated by the start-up of the filtration pump 35 causing the flow of said composition (conveying water) rich in chlorate in the pipes of the sanitation device.
  • a flow of a solution of sodium bisulphite (NaHSCh) (CAS n°7631-90-5) is introduced into the flow of conveying water rich in chlorate so that the flow of the mixture formed passes through the internal volume of the irradiation enclosure 44 of the irradiation device 43 whose fluorescent tubes emit ultraviolet light with a wavelength of about 254 nm.
  • the addition of the sodium bisulphite solution and the irradiation at a wavelength of the order of 254 nm are maintained for a period lasting 15 hours. At the end of this period, the supply of sodium bisulphite is interrupted.
  • the average concentration of chlorate anion as measured in the convey water is 2.60 mg/L (2.60 ppm).
  • This concentration satisfies the regulatory provisions relating to products and processes for treating water intended for human consumption.
  • the reduction rate of the trioxochlorate anion (CI O? ) is 33%.
  • the controlled supply of chlorine dioxide is restored and the precalibration chain is ready to be supplied with fruit or vegetables.
  • EXAMPLE 2 Sanitation of the conveying water of the basin of the third water of an apple pre-calibration line - Treatment of F anion trioxo-chlorate
  • FIG. 1 A simplified diagram of such an apple pre-calibration chain is shown in Figure 1.
  • the pre-calibration chain is kept in operation for a period of 2 months by regular supply of apples to be packaged in batches.
  • the average concentration of chlorine dioxide (CTO2) in the conveying water of the third water basin was maintained at an average value between 0.10 ppm and 0.20 ppm, in particular of the order of 0.15 ppm.
  • No uncontrolled development of undesirable microorganisms is detected in the conveying water.
  • the measured concentration of chlorate flag in the conveying water is 3.77mg/L (3.77 ppm). This concentration does not meet the regulatory provisions relating to products and processes for treating water intended for human consumption.
  • the operation of the pre-calibration chain is interrupted.
  • the supply of apples, the supply of chlorine dioxide in the conveying water and the recirculation of said composition (conveying water) rich in chlorate by the recirculation pump 19 are interrupted. 24 hours after the chlorine dioxide supply is stopped, the circulation of the chlorate-rich conveying water in the sanitation device is activated. A flow of a sodium bisulphite solution (NaHSCh) is introduced into the flow of chlorate-rich conveying water so that the flow of the mixture formed passes through the internal volume of the irradiation enclosure 44 of the device 43 d irradiation whose fluorescent tubes irradiate the conveying water rich in chlorate with ultraviolet light with a wavelength of about 254 nm.
  • NaHSCh sodium bisulphite solution
  • the supply of the sodium bisulphite solution and the irradiation are maintained for a period lasting 36 hours. At the end of this period, the supply of sodium bisulphite is interrupted.
  • the average concentration of Trioxochlorate Pennant as measured in the conveying water is 2.76 mg/L (2.76 ppm). This concentration allows the floating objects conveyed by such conveying water to satisfy the regulatory provisions relating to products intended for human consumption.
  • the rate of abatement of Flag trioxochlorate (CI O/) is 27%.
  • the controlled supply of chlorine dioxide is restored and the pre-calibration chain is in a condition to be supplied with floating objects belonging to the fruit and vegetable group.
  • the sanitation treatment according to the invention combining a supply of a photosensitive compound chosen from the group consisting of salts of a sulphite anion (SO3 2 ), salts of a bisulphite anion (HSO3 ) and salts of a disulphite anion (S2O5 2 ) -also called “metabisulphite” anion-, salts of a hydrosulphite anion (S2O4 2 ) -also called “dithionite anion”-, in the composition or the conveying water rich in trioxochlorate anion and a treatment with irradiation of the composition formed as a result of this addition, makes it possible to maintain the concentration of the trioxochlorate anion at a value compatible with the regulatory provisions, without requiring partial or total replacement of the conveying composition.
  • the sanitation treatment according to the invention allows the composition to be recycled for a longer period of time while saving water.
  • the invention may be the subject of numerous variants and applications other than those described above.
  • the various structural and functional characteristics of each of the embodiments described above should not be considered as combined and/or closely and/or inextricably linked to each other, but to the opposite as mere juxtapositions.
  • the structural and/or functional characteristics of the different embodiments described above may be the subject, in whole or in part, of any different juxtaposition or any different combination.

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Abstract

L'invention concerne un procédé (70) d'assainissement d'une composition, dite composition (61) de convoyage, aqueuse de convoyage d'objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, dans un convoyeur hydraulique de tels objets flottants, le convoyeur hydraulique étant d'un type; - à recirculation de ladite composition (61) de convoyage, et; - à traitement de ladite composition (61) de convoyage par un apport de dioxyde (65) de chlore maintenu dans ladite composition (61) de convoyage lors du convoyage de tels objets flottants aux fins de contrôle de la flore microbiologique se développant dans ladite composition (61) de convoyage, ce par quoi une composition, dite composition (66) riche en chlorate, de convoyage comprenant de l'anion trioxochlorate de formule générale (CℓO3 -) sous une forme hydratée dans ladite composition (66) riche en chlorate, est formée du fait de ce traitement; procédé dans lequel, le convoyeur hydraulique étant dépourvu d'objets flottants et l'apport de dioxyde (65) de chlore dans ladite composition (66) riche en chlorate étant suspendu; un débit d'une composition, dite composition (42) à assainir, formée par mélange d'un débit de ladite composition (66) riche en chlorate et d'au moins un débit d'une composition, dite composition (40) photo-réactive, comprenant au moins un composé photosensible choisi dans le groupe formé des sels d'un anion sulfite, des sels d'un anion bisulfite, des sels d'un anion disulfite et des sels d'un anion hydrosulfite est irradiée (75) par un rayonnement électromagnétique comprenant au moins une onde électromagnétique dans le domaine des UV-C, de façon à former dans ladite composition (42) à assainir au moins un composé, dit composé (77) actif, apte à pouvoir réagir chimiquement avec F anion trioxochlorate et à former une composition de convoyage, dite composition (67) assainie, de concentration en anion trioxochlorate inférieure à la concentration en anion trioxochlorate dans ladite composition (66) riche en chlorate. L'invention concerne aussi un convoyeur hydraulique équipé d'un dispositif d'assainissement pour la mise en œuvre d'un tel procédé.

Description

Description
Titre de l’invention : Procédé d’assainissement d’une composition de convoyage d’objets flottants d’un convoyeur hydraulique de tels objets, convoyeur hydraulique et installation équipée d’un tel convoyeur
[0001] L’invention concerne un procédé d’assainissement d’une composition aqueuse de convoyage d’objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, d’un convoyeur hydraulique de tels objets flottants. L’invention concerne également un convoyeur hydraulique équipé d’un dispositif d’assainissement d’une telle composition de convoyage, une installation de conditionnement - notamment une installation de tri et d’emballage- de tels objets flottants équipée d’au moins un tel convoyeur hydraulique.
[0002] Dans tout le texte :
- l’expression « objets flottants » désigne des objets présentant une flottaison suffisante dans un courant de composition liquide de convoyage pour pouvoir être transportés par ce courant. Cette terminologie couvre non seulement les objets flottants en surface du courant de composition liquide, mais également les objets immergés dans la composition liquide, mais dont la densité est suffisamment faible pour permettre leur transport dans le courant de composition liquide, notamment immergés entre deux eaux ;
- les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport au sens d’écoulement local de la composition de convoyage desdits objets flottants dans un convoyeur hydraulique ;
- le terme « assainissement » désigne de façon générale l’élimination totale ou partielle de matière -de nature biologique ou de nature chimique- indésirable -notamment de matière susceptible d’être pathogène ou toxique pour l’homme ou soumise à des dispositions réglementant son utilisation- d’une composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique ;
- le terme « recirculation » désigne de façon commune le mouvement d’une composition liquide de convoyage en circuit fermé. Qualifiant un convoyeur hydraulique, l’expression « à recirculation de composition de convoyage » désigne un convoyeur hydraulique dans lequel un volume de composition de convoyage est entrainé en mouvement de façon à circuler dans le convoyeur hydraulique et transporter des objets flottants, sans nécessiter un apport significatif de composition de convoyage compensateur d’un écoulement de composition de convoyage en aval du convoyeur hydraulique ;
- l’expression « au moins sensiblement » indique, de façon habituelle, qu’une caractéristique, structurelle ou fonctionnelle, ne doit pas être prise comme marquant une discontinuité abrupte, qui n’aurait pas de sens physique, mais couvre non seulement cette structure ou cette fonction, mais également des variations légères de cette structure ou de cette fonction qui produisent, dans le contexte technique considéré, un effet de même nature, sinon de même degré.
[0003] Après récolte, des objets flottants tels que des fruits et légumes -par exemple, mais non exclusivement, des pommes- peuvent être convoyés par flottaison dans une installation de tri et/ou de conditionnement de ces fruits et/ou de ces légumes dans laquelle ils sont triés en fonction de critères tels que leur taille et/ou leur forme et/ou leur couleur et/ou leur poids et/ou l’une de leurs qualités -interne ou externe-, et groupés en lots de fruits et/ou de légumes présentant des caractéristiques identiques ou semblables en vue de leur conditionnement en lots et/ou de leur mise dans le commerce.
[0004] De tels fruits et/ou légumes récoltés en plein air sont nécessairement porteurs de microorganismes -notamment de microorganismes indésirables- répartis en surface de ces fruits et/ou légumes et/ou dans des blessures profondes ou superficielles. Lors de leur convoyage par un convoyeur hydraulique aux fins de leur tri et/ou de leur conditionnement, ces fruits et/ou légumes sont en contact avec une composition liquide de convoyage, dans laquelle ces microorganismes sont disséminés et sont susceptibles de pouvoir croitre et se multiplier de manière incontrôlée. Une telle croissance incontrôlée de microorganismes dans la composition de convoyage n’est pas souhaitable. Elle n’est pas souhaitable pour limiter au maximum que des fruits et/ou légumes sains soient contaminés par des microorganismes apportés par des fruits blessés. Elle n’est pas souhaitable pour limiter au maximum la production de toxines par des microorganismes producteurs de telles toxines.
[0005] Mais il en est d’autant plus ainsi dans une installation de tri et/ou de conditionnement de fruits et/ou de légumes comprenant un(des) convoyeur(s) hydraulique^) du type à recirculation de composition de convoyage, dans laquelle des fruits et légumes nouvellement récoltés sont régulièrement apportés aux fins d’être triés et conditionnés de sorte que les microorganismes portés par ces fruits et/ou légumes sont transférés dans la composition de convoyage avec effet cumulatif. Il en résulte une augmentation du titre de microorganismes -notamment de microorganismes indésirables- au moins par accumulation de tels microorganismes dans la composition de convoyage au fur et à mesure de l’apport de nouveaux fruits et/ou légumes, mais aussi du fait de la croissance de ces microorganismes.
[0006] Une accumulation non contrôlée de microorganismes dans la composition de convoyage n’est pas souhaitable dès lors qu’elle est susceptible de conduire à une contamination, par de tels microorganismes indésirables et/ou par de telles toxines, de fruits et/ou de légumes qui n’en étaient pas porteurs lors de leur récolte. Elle n’est pas non plus acceptable dès lors que les fruits et/ou les légumes convoyés sont susceptibles de présenter après leur conditionnement des teneurs en microorganismes indésirables et/ou en toxines ne satisfaisant pas les dispositions des normes alimentaires.
[0007] La croissance de microorganismes indésirables dans la composition de convoyage peut être contrôlée en renouvelant périodiquement l’eau de convoyage du convoyeur hydraulique. Un tel renouvellement n’est pas écologiquement acceptable, compte tenu du volume d’eau important (plusieurs dizaines de mètres cube) nécessaire pour assurer le convoyage des fruits et légumes.
[0008] L’invention vise à pallier l’ensemble de ces inconvénients.
[0009] Pour ce faire, l’invention vise à proposer un procédé d’assainissement d’une composition, dite composition de convoyage, aqueuse de convoyage, un convoyeur hydraulique permettant la mise en œuvre d’un tel procédé et une installation comprenant un tel convoyeur, permettant de prolonger la durée d’utilisation de ladite composition de convoyage.
[0010] L’invention vise aussi à proposer un tel procédé et un tel convoyeur hydraulique permettant la mise en œuvre d’un tel procédé, permettant de contrôler la croissance de microorganismes dans ladite composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique du type à recirculation de composition de convoyage.
[0011] Ainsi, l’invention vise à proposer un tel procédé et un tel convoyeur hydraulique permettant de contrôler le titre de microorganismes indésirables présents dans ladite composition de convoyage, la composition de convoyage ainsi assainie satisfaisant par ailleurs les dispositions réglementaires et les normes relatives aux denrées alimentaires.
[0012] L’invention vise aussi à proposer un tel procédé et un tel convoyeur hydraulique permettant d’assainir ladite composition de convoyage et de former une composition de convoyage assainie qui soit sensiblement exempte de sous-pro- duits indésirables formés du fait de cet assainissement.
[0013] L’invention vise aussi à proposer un tel procédé et un tel convoyeur hydraulique permettant de sursoir au renouvellement de tout ou majeure partie de la composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique du type à recirculation de composition de convoyage.
[0014] L’invention vise aussi à proposer un tel procédé et un tel convoyeur hydraulique permettant la production de fruits et/ou de légumes triés et/ou emballés qui satisfont aux dispositions règlementaires relatives aux quantités de matières indésirables associées à des fruits et légumes emballés destinés à la consommation humaine.
[0015] L’invention vise aussi à proposer un tel convoyeur hydraulique d’une installation de tri et/ou de conditionnement de fruits et/ou de légumes permettant de conditionner des fruits et légumes qui soient sensiblement exempts de sous- produits indésirables.
[0016] Pour ce faire, l’invention concerne un procédé d’assainissement d'une composition, dite composition de convoyage, aqueuse de convoyage d'objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, dans un convoyeur hydraulique de tels objets flottants, le convoyeur hydraulique étant d’un type ; à recirculation de ladite composition de convoyage, et ; à traitement de ladite composition de convoyage par un apport de dioxyde de chlore (COCL) maintenu dans ladite composition de convoyage lors du convoyage de tels objets flottants aux fins de contrôle de la flore microbiologique se développant dans ladite composition de convoyage, ce par quoi une composition, dite composition riche en chlorate, de convoyage comprenant de F anion trioxochlorate de formule générale (Cf O3’) sous une forme hydratée dans la composition aqueuse de convoyage, est formée du fait de ce traitement ; procédé dans lequel, le convoyeur hydraulique étant dépourvu d’objets flottants et l’apport de dioxyde de chlore dans ladite composition riche en chlorate étant suspendu ; un débit d’une composition, dite composition à assainir, formé par mélange d’un débit de ladite composition riche en chlorate et d’au moins un débit d’une composition, dite composition photo-réactive, comprenant au moins un composé photosensible choisi dans le groupe formé des sels d’un anion sulfite (SO32 ), des sels d’un anion bisulfite (HSO3 ), des sels d’un anion disulfite (S2O52 ) (nommé aussi « anion métabisulfite »), des sels d’un anion hydrosulfite (S2O42 ) (nommé aussi « anion dithionite ») est irradiée par un rayonnement électromagnétique comprenant au moins une onde électromagnétique dans le domaine des UV-C (c’est-à-dire de longueur d’onde comprise entre 100 nm et 280 nm), de façon à former dans ladite composition à assainir au moins un composé, dit composé actif, apte à pouvoir réagir chimiquement avec Fanion trioxochlorate de ladite composition à assainir et à former une composition de convoyage, dite composition assainie, de concentration en anion trioxochlorate inférieure à la concentration en anion trioxochlorate dans ladite composition riche en chlorate.
[0017] L’invention concerne donc un procédé d’assainissement de la composition (ou eau) de convoyage d’un convoyeur hydraulique du type à traitement de ladite composition de convoyage par le dioxyde de chlore. L’utilisation du dioxyde de chlore (Cf O2) permet de contrôler efficacement la prolifération de microorganismes -notamment de virus- dans une telle composition de convoyage, y compris à basse concentration -notamment de l’ordre de 0,10 ppm à 0,20 ppm-. Le dioxyde de chlore permet aussi de contrôler la prolifération d’un biofilm susceptible de se développer à l’interface solide/liquide d’un convoyeur hydraulique. Dans le contexte du convoyage de fruits et légumes, les inventeurs n’ont à ce jour identifié aucun microorganisme ayant développé une résistance au dioxyde de chlore.
[0018] Cela étant, un tel traitement par le dioxyde de chlore conduit à des sous-pro- duits, dont de F anion trioxochlorate, de formule (COOs’), sous une forme hydratée dans la composition aqueuse de convoyage, aussi nommé « anion chlorate » ou « chlorate », qui constituent des sous-produits indésirables au-delà d’une valeur seuil de concentration.
[0019] Le procédé d’assainissement selon l’invention permet de maintenir la concentration d’ anion trioxochlorate dans ladite composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique d’objets flottants, du type à traitement de désinfection de ladite composition de convoyage par le dioxyde de chlore, à un niveau acceptable pour le convoyage d’objets flottants destinés à l’alimentation, en évitant un remplacement complet ou partiel de ladite composition de convoyage enrichie en anion trioxochlorate du fait de ce traitement de désinfection, par une composition de convoyage de plus faible concentration en anion trioxochlorate.
[0020] Ainsi, les inventeurs ont découvert qu’il est possible de prolonger la durée d’utilisation de ladite composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique du type à recirculation de ladite composition de convoyage, tout en satisfaisant les recommandations règlementaires en matière de conformité alimentaire des produits et procédés de traitement des eaux destinées à la consommation humaine, rendant ainsi possible un recyclage de cette composition de convoyage. Ils ont découvert que, bien que le dioxyde de chlore utilisé de façon chronique -c’est-à-dire tout au long du convoyage- à titre de désinfectant de ladite composition de convoyage produise de Fanion trioxochlorate, s’accumulant dans ladite composition de convoyage du fait de cette utilisation chronique, il est possible de maintenir la concentration de Fanion trioxochlorate dans la limite des recommandations règlementaires, par irradiation en lumière ultraviolette dans le domaine des UV-C d’une composition à assainir formée par mélange d’un débit de ladite composition riche en chlorate, sensiblement exempte de dioxyde de chlore et d’un débit de ladite composition photo-réactive.
[0021] Dans un procédé selon l’invention d’assainissement de ladite composition de convoyage, on maintient le traitement de contrôle microbiologique de ladite composition de convoyage par apport de dioxyde de chlore (de formule Cf O2) dans ladite composition de convoyage pendant toute la période de convoyage des objets flottants par ladite composition de convoyage. On réalise ce traitement de contrôle microbiologique par ajout continu ou intermittent -notamment périodique- de dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage de façon que la proportion massique de dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage soit comprise entre 0,05 ppm et 1,5 ppm, notamment comprise entre 0,05 ppm et 0,2 ppm, en particulier de l’ordre de 0,1 ppm, la proportion massique de dioxyde de chlore étant une proportion massique moyenne évaluée sur le volume total de ladite composition de convoyage du convoyeur hydraulique considéré. Du fait de ce traitement de contrôle microbiologique, de F anion trioxochlorate, dénommé « anion chlorate » ou « chlorate » (Cd Of ) est formé dans ladite composition de convoyage.
[0022] Dans un procédé selon l’invention : on interrompt le traitement de contrôle microbiologique de ladite composition de convoyage par apport de dioxyde de chlore ; on purge le convoyeur hydraulique des objets flottants convoyés par ladite composition de convoyage, puis ; suite au traitement de contrôle microbiologique, en l’absence de toute introduction de dioxyde de chlore dans ladite composition riche en chlorate, on forme le débit de ladite composition à assainir comprenant au moins un composé photosensible et on irradie ladite composition à assainir par un rayonnement électromagnétique comprenant au moins une onde électromagnétique dans le domaine des UV-C -notamment au moins une onde électromagnétique de longueur d’onde comprise entre 250 nm et 260 nm, de façon à former dans ladite composition à assainir au moins un composé actif apte à pouvoir réagir chimiquement avec F anion trioxochlorate de ladite composition à assainir.
[0023] Dans un procédé selon l’invention, on délivre le débit de ladite composition photo-réactive dans le débit de ladite composition riche en chlorate et on irradie le débit de ladite composition à assainir formée du fait de cette délivrance, par un rayonnement électromagnétique comprenant au moins une onde électromagnétique dans le domaine des UV-C en faisant circuler ladite composition à assainir dans une enceinte d’irradiation équipée d’au moins une source de lumière dans le domaine des UV-C. On forme ainsi un débit d’une composition riche en composé(s) actif(s) susceptible(s) de réagir chimiquement avec au moins un anion trioxochlorate. Par réaction, la concentration de Fanion trioxo- chlorates décroit dans ladite composition et peut être ainsi ramenée à une valeur inférieure à la valeur seuil fixée par la règlementation.
[0024] Selon certains modes de réalisation, ladite composition à assainir est irradiée par le rayonnement électromagnétique à l’abri d’un air atmosphérique.
[0025] Selon certains modes de réalisation, ladite composition photo-réactive est une solution aqueuse de bisulfite de sodium de formule HNaSCF. Le bisulfite de sodium satisfait lui-même les dispositions règlementaires de la circulaire DG 5/VS 4 n°2000-166 du 28 mars 2000 relative à la conformité alimentaire des produits et procédés de traitement des eaux destinées à la consommation humaine. Rien n’empêche cependant que dans d’autres modes de réalisation, ladite composition photo-réactive comprenne une pluralité de composés photosensibles distincts du bisulfite de sodium. Rien n’empêche non plus que dans d’autres modes de réalisation, ladite composition photo-réactive comprenne du bisulfite de sodium et au moins un autre composé photosensible distinct du bisulfite de sodium.
[0026] Selon certains modes de réalisation, on introduit dans le débit de ladite composition riche en chlorate, une quantité de bisulfite de sodium telle que la proportion massique de bisulfite de sodium introduite dans ladite composition riche en chlorate est comprise entre 50 ppm et 200 ppm.
[0027] Le débit de ladite composition photo-réactive est formé par pompage de ladite composition photo-réactive conservée dans une cuve de stockage équipée d’une pompe de distribution de ladite composition photo-réactive dans le débit de composition de convoyage au niveau d’un site de mélange situé en amont et au plus près de l’entrée amont d’une enceinte cylindrique d’irradiation traversée longitudinalement par le débit de ladite composition à assainir.
[0028] Selon certains modes de réalisation, le rayonnement électromagnétique comprend au moins une onde électromagnétique du domaine des UV-C, de longueur d’onde comprise entre 100 nm et 280 nm, notamment sensiblement de l’ordre de 254 nm. Avantageusement, on adapte la longueur d’onde d’irradiation et/ou l’intensité du rayonnement électromagnétique et/ou le débit de ladite composition à assainir selon la nature chimique et la réactivité photochimique du(des) composé(s) photosensible(s). Dans certains modes de réalisation, on irradie le débit de ladite composition à assainir au moyen d’un dispositif d’irradiation formé d’au moins un tube lumineux à vapeur de mercure d’émission de lumière ultraviolette. Dans certains modes de réalisation avantageux, le dispositif d’irradiation est formé de cinq tubes lumineux disposés parallèlement les uns aux autres dans le volume intérieur d’une enceinte cylindrique d’irradiation traversée longitudinalement par le débit de ladite composition à assainir. Avantageusement, les tubes lumineux sont disposés dans l’enceinte cylindrique d’irradiation de façon à occuper les cinq sommets d’un pentagone régulier et de façon à pouvoir s’étendre au contact de ladite composition à assainir circulant dans l’enceinte cylindrique d’irradiation. La puissance de chaque tube lumineux peut être de l’ordre de 300 watts.
[0029] Selon certains modes de réalisation, le débit de ladite composition photo-réactive et la concentration du composé photosensible dans ladite composition photo-réactive sont ajustés de façon à maintenir une concentration massique d’ anion trioxochlorate dans ladite composition assainie qui soit compatible avec son utilisation à titre de composition de convoyage d’objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, de sorte que les objets flottants convoyés satisfassent les dispositions règlementaires relatives aux fruits et légumes, notamment de façon à maintenir une concentration massique d’ anion trioxochlorate dans ladite composition assainie au plus égale à 10 ppm dans ladite composition assainie, en particulier au plus égale à 5 ppm dans ladite composition assainie, de préférence au plus égale à 3 ppm dans ladite composition assainie. Ainsi, les objets flottants convoyés par la composition de convoyage satisfont les dispositions règlementaires relatives aux denrées alimentaires en générale et aux objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes.
[0030] Dans certains modes de réalisation, on maintient lors du convoyage des objets flottants par ladite composition de convoyage une concentration prédéterminée de dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage -en particulier dans le(s) bassin(s) de convoyage- faible, par exemple comprise entre 0,1 ppm et 0,2 ppm, mais suffisante pour permettre un contrôle de la flore microbiologique de ladite composition de convoyage et son état sanitaire. Elle est en outre suffisamment faible pour ne pas induire sur les objets flottants convoyés de modification de leur aspect extérieur, notamment l’apparition de lenticelles. Une telle concentration en dioxyde de chlore satisfait les recommandations de la règlementation en matière de denrées alimentaires. À titre indicatif, la concentration (massique, en mg/Kg) maximale de dioxyde de chlore recommandée par la règlementation est de :
0,2 ppm en matière d’eau embouteillée ;
0,8 ppm en matière d’eau potable (0,5 ppm en moyenne), et ;
2,5 ppm en matière d’eau destinée à l’horticulture.
[0031] Dans certains modes de réalisation, on maintient lors du convoyage des objets flottants par ladite composition de convoyage la concentration prédéterminée de dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage par mélange d’un débit de ladite composition de convoyage dont le maintien dans un état microbiologique contrôlé est recherché et d’un débit d’une composition -notamment une composition aqueuse- de contrôle microbiologique, dite composition désinfectante, comprenant du dioxyde de chlore. Dans certains modes de réalisation, on forme ladite composition désinfectante par mélange d’une solution aqueuse de chlorite de sodium (NaCfCh), d’une solution aqueuse d’acide chlorhydrique (HCI ) et d’eau. On introduit le débit de ladite composition désinfectante dans le débit de ladite composition de convoyage prélevé à partir d’un stock de composition désinfectante ou à partir de ladite composition désinfectant préparée extemporanément par mélange à la demande de la solution aqueuse de chlorite de sodium (NaCI Oi), de la solution aqueuse d’acide chlorhydrique (HCI ) et d’eau.
[0032] Dans certains modes de réalisation, le débit de ladite composition assainie est soumis à un traitement d’oxygénation, favorisant une dissolution d’oxygène gazeux (O2) dans le débit de ladite composition assainie. On réalise le traitement d’oxygénation par tout moyen. Il peut s’agir d’un traitement d’aération de ladite composition assainie par de l’air atmosphérique. Par un tel traitement d’oxygénation, de l’oxygène gazeux (O2) est introduit dans ladite composition assainie de façon à former une composition de convoyage assainie sensiblement exempte de composé photosensible et/ou de composé actif. Ainsi, ladite composition de convoyage : est microbiologiquement contrôlée du fait du traitement chronique de ladite composition de convoyage par le dioxyde de chlore ; présente une telle concentration d’ anion trioxochl orate permettant que les objets flottants convoyés satisfassent eux-mêmes les recommandations règlementaires en matière de denrées alimentaires, et ; présente une concentration de composé photosensible -notamment de sulfite- qui est compatible d’une part avec une utilisation ultérieure de ladite composition de convoyage aux fins de convoyage d’objets destinés à l’alimentation humaine et d’autre part avec un traitement ultérieur chronique de ladite composition de convoyage par le dioxyde chlore aux fins de contrôler son état bactériologique lors du convoyage d’objets flottants.
[0033] Le traitement d’oxygénation de ladite composition assainie peut être réalisé par tout moyen. Par exemple, il peut être réalisé par introduction d’oxygène gazeux (O2) dans ladite composition assainie. Il peut être réalisé par introduction d’un composé précurseur d’oxygène gazeux (O2) dans ladite composition assainie, le composé précurseur étant susceptible de se décomposer en libérant de l’oxygène gazeux (O2). Il peut être réalisé par introduction d’air atmosphérique dans ladite composition assainie.
[0034] Dans certains modes de réalisation, ladite composition assainie est soumise aux fins de son oxygénation à un écoulement tourbillonnaire (ou « vortex ») dans une cuve destinée (lors du convoyage d’objets flottants tels que des fruits et légumes) au remplissage hydraulique de caisses à claire-voie ou de caisse-palettes généralement désignées « palox » pour le stockage et/ou le transport de tels objets flottants. Une telle cuve de remplissage est disposée à l’extrémité aval d’un canal de collecte délivrant dans la cuve de remplissage un courant hydraulique apte à transporter des objets flottants et débouchant en partie supérieure du dispositif de remplissage. La caisse palette est maintenue dans le dispositif de remplissage de façon à retenir les objets flottants convoyés par ladite composition de convoyage s’écoulant dans le canal de collecte tout en étant transparent vis-à-vis de ladite composition de convoyage qui s’écoule par pompage en partie basse du dispositif de remplissage. Une telle cuve destinée au remplissage de « palox » est utilisée à ces fins pour le conditionnement d’objets flottants en lots. Une telle cuve, destinée au remplissage de « palox » avec des objets flottants, est utilisée dans un procédé selon l’invention, en l’absence d’objets flottants convoyés dans le débit de ladite composition de convoyage à assainir, pour oxygéner ladite composition de convoyage à assainir et diminuer sa concentration de sulfites. Selon l’invention, on réalise cette étape d’oxygénation en fin d’assainissement de la composition de convoyage, préalablement à l’apport d’objets flottants dans le convoyeur.
[0035] On maintient cette oxygénation pendant une durée suffisante pour abaisser la concentration en sulfites -notamment pendant une durée comprise entre 1 heure et 24 heures, en particulier de l’ordre de 8 heures- préalablement à l’apport de dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage et préalablement à l’apport d’objets flottants dans le convoyeur hydraulique aux fins de leur tri et de leur conditionnement. À l’issue du traitement d’oxygénation, ladite composition de convoyage est adaptée pour recevoir et convoyer des objets flottants et pour être désinfectée par apport de dioxyde de chlore.
[0036] L’invention s’étend aussi à un convoyeur hydraulique d’objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, d’un type à recirculation d’une composition, dite composition de convoyage, liquide de convoyage des objets flottants, et comprenant : des moyens d’introduction d’une composition comprenant du dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage -notamment d’un débit d’une composition comprenant du dioxyde de chlore dans un débit de ladite composition de convoyage- aux fins de contrôle de la flore microbiologique susceptible de se développer dans ladite composition de convoyage, ce par quoi une composition, dite composition riche en chlorate, de convoyage comprenant de F anion trioxochlorate de formule générale (Cf O3’) sous une forme hydratée dans ladite composition riche en chlorate, est formée du fait de cette introduction ; un dispositif de distribution et de mélange d’un débit d’une composition, dite composition photo-réactive, comprenant au moins un composé photosensible dans un débit de ladite composition riche en chlorate et de formation d’un débit d’une composition à assainir ; au moins un composé photosensible étant choisi dans le groupe formé des sels d’un anion sulfite (SO32 ), des sels d’un anion bisulfite (HSO3 ), des sels d’un anion disulfite (S2O52 ) et des sels d’un anion hydrosulfite (S2O42-); au moins un dispositif d’irradiation disposé en aval du dispositif de distribution et adapté pour pouvoir irradier le débit de ladite composition à assainir par un rayonnement électromagnétique comprenant au moins une onde électromagnétique dans le domaine des UV-C et pour pouvoir former du fait de cette irradiation au moins un composé, dit composé actif, apte à pouvoir transformer par réaction chimique un anion trioxochlorate de ladite composition riche en chlorate.
[0037] Selon certains modes de réalisation, le convoyeur hydraulique selon l’invention comprend : au moins un bassin de convoyage desdits objets flottants -notamment au moins un bassin de convoyage desdits objets flottants formant une pluralité de canaux d’accumulation et de groupage en lots desdits objets flottants- ; au moins une conduite, dite conduite de filtration, de recirculation de ladite composition de convoyage exempte d’objets flottants communiquant avec le bassin de convoyage par une entrée amont de composition de convoyage dans ladite conduite de filtration et par une sortie aval de composition de convoyage s’écoulant dans ladite conduite de filtration, débouchant dans le bassin de convoyage, et ; au moins un dispositif d’assainissement de ladite composition de convoyage circulant dans ladite conduite de filtration, comprenant : o au moins un dispositif d’aspiration/refoulement de ladite composition de convoyage dans ladite conduite de filtration du dispositif d’assainissement ; o les moyens d’introduction de la composition comprenant du dioxyde de chlore dans ladite conduite de filtration ; o le dispositif de distribution du débit de ladite composition photo-réactive dans ladite conduite de filtration ; o au moins un dispositif d’irradiation disposé pour pouvoir irradier le débit de ladite composition à assainir circulant dans ladite conduite de filtration en aval du dispositif de distribution.
[0038] Selon certains modes de réalisation, le dispositif d’assainissement comprend une unité d’épuration par filtration solide/liquide de la composition de convoyage circulant dans le dispositif d’assainissement. L’unité d’épuration est une unité d’épuration par filtration sur sable.
[0039] Selon certains modes de réalisation, les moyens d’introduction du débit de ladite composition comprenant du dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage sont disposés en partie aval du dispositif d’assainissement. Les moyens d’introduction du débit de ladite composition comprenant du dioxyde de chlore dans le débit de composition de convoyage sont disposés de façon à introduire ladite composition comprenant du dioxyde de chlore au plus près de la sortie du dispositif d’assainissement et au plus près du bassin de convoyage. Une telle disposition permet de limiter -sinon empêcher totalement- la corrosion des éléments du dispositif d’assainissement.
[0040] Selon ces modes de réalisation, les moyens de mélange du débit de ladite composition photo-réactive et du débit de ladite composition de convoyage sont ainsi disposés de façon à former le débit de ladite composition à assainir en amont du(des) dispositif(s) d’irradiation.
[0041] Selon ces modes de réalisation, le(s) dispositifs) d’irradiation est(sont) interposé^) entre : les moyens amont de mélange de ladite composition de convoyage et de ladite composition photo-réactive, et ; les moyens d’introduction du débit de ladite composition désinfectante dans le débit de ladite composition de convoyage.
[0042] Dans certains modes de réalisation, les moyens d’introduction de la composition comprenant du dioxyde de chlore dans ladite conduite de filtration comprennent une unité de préparation de la composition comprenant du dioxyde de chlore par pompage/mélange : d’une solution aqueuse de chlorite de sodium (NaCfCL); d’une solution aqueuse d’acide chlorhydrique (HCl ), et ; d’eau.
[0043] Dans certains modes de réalisation, le convoyeur hydraulique comprend un dispositif informatique de contrôle et de synchronisation : du(des) dispositifs) d’aspiration/refoulement ; du dispositif de distribution du débit de ladite composition photo-réactive dans ladite conduite de filtration ; du dispositif d’irradiation, et ; des moyens d’introduction de la composition comprenant du dioxyde de chlore dans ladite conduite de filtration.
[0044] Dans certains modes de réalisation, les moyens d’introduction de la composition comprenant du dioxyde de chlore dans ladite conduite de filtration débouchent dans ladite conduite de filtration en aval du dispositif d’irradiation. Les éléments de dispositif d’assainissement disposés sur ladite conduite de filtration en amont du site d’introduction de la composition comprenant du dioxyde de chlore dans ladite conduite de filtration sont préservés de la corrosion.
[0045] L’invention concerne aussi un tel convoyeur hydraulique pour la mise en œuvre d’un procédé d’assainissement selon l’invention.
[0046] L’invention s’étend également à une installation de conditionnement -notamment une installation de tri et de groupage en lots- d’objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, comprenant au moins un convoyeur hydraulique selon l’invention.
[0047] Dans certains modes de réalisation, l’installation comprend une ligne, dite ligne de calibrage, de convoyage, d'analyse et de tri d’objets en fonction de critères prédéterminés, ladite ligne de calibrage étant dotée de moyens de déchargement sélectif (non représentés) des objets dans différents canaux d'accumulation du convoyeur hydraulique s'étendant globalement orthogonalement à la ligne de calibrage, avec une portion d'extrémité amont située sous les moyens de déchargement de la ligne de calibrage.
[0048] Ladite ligne de calibrage présente différents postes d'analyse des objets (pesage, analyse optique, autres) et est adaptée pour permettre une répartition des objets convoyés par la ladite ligne de calibrage dans les canaux d’accumulation du convoyeur hydraulique en fonction du résultat de l’analyse, chaque canal d’accumulation recevant des objets répondant sensiblement au même critère d’analyse et de tri.
[0049] L'invention concerne également un procédé d’assainissement d’une composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique du type à recirculation de composition de convoyage, un tel convoyeur hydraulique comprenant un dispositif d’assainissement adapté pour la mise en œuvre d’un tel procédé et une installation de conditionnement d’objets, comprenant un tel convoyeur hydraulique, caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. Quelle que soit la présentation formelle qui en est donnée, sauf indication contraire explicite, les différentes caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après ne doivent pas être considérées comme étroitement ou inextricablement liées entre elles, l’invention pouvant concerner l’une seulement de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles, ou une partie seulement de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles, ou une partie seulement de l’une de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles, ou encore tout groupement, combinaison ou juxtaposition de tout ou partie de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles.
[0050] D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées données à titre uniquement de description non limitative de certains modes de réalisation de l’invention et, dans lesquelles :
[0051] [Fig 1] est une vue schématique de dessus d'un exemple illustratif d’une installation de tri et de groupage d’objets en lots, comprenant un convoyeur hydraulique selon l’invention à recirculation de composition de convoyage et à dispositif d’assainissement de la composition de convoyage ;
[0052] [Fig 2] est une représentation schématique d’une partie amont d’un dispositif d’assainissement d’une composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique selon l’invention ;
[0053] [Fig 3] est une représentation schématique d’une partie aval d’un dispositif d’assainissement de la composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique selon l’invention, complémentaire de la partie amont du dispositif d’assainissement représenté en Figure 2, et ;
[0054] [Fig 4] est un schéma synoptique illustratif d’un procédé d’assainissement selon l’invention d’une composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique d’objets flottants.
[0055] Dans les figures 1 à 3, les échelles et les proportions ne sont pas nécessairement strictement respectées uniquement à des fins de clarté de l’illustration.
[0056] La figure 1 représente un schéma simplifié illustratif d’un exemple d’une installation 1 de conditionnement d’objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, l’installation 1 étant du type comprenant au moins un convoyeur 11 hydraulique permettant le tri et le groupage desdits objets flottants en lots. L’installation 1 de conditionnement d’objets représentée en figure 1 est une installation de conditionnement de pommes. Bien entendu, une installation selon l’invention de conditionnement d’objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes s’étend à toute installation de conditionnement d’objets flottants autres que des pommes, par exemple des poires, ou de tout autre fruit ou légume flottants. L’installation 1 de conditionnement d’objets représentée en figure 1 comprend une plateforme 2 de déchargement des pommes en provenance du site de récolte/cueillette, sur un premier convoyeur hydraulique formant un canal 3 de guidage des pommes récoltées vers un poste 4 de contrôle visuel de ces pommes récoltées, le canal 3 de guidage contenant une eau de convoyage de pommes, nommée « première eau ». L’installation 1 de conditionnement d’objets comprend aussi un deuxième convoyeur 5 hydraulique s’étendant à partir du poste 4 de contrôle visuel et destiné à acheminer les pommes à partir du poste 4 de contrôle visuel jusqu’à une extrémité 6 longitudinale amont d’une ligne, dite ligne 7 de calibrage, de convoyage d’amont en aval, d'analyse des pommes convoyées et de tri des pommes en fonction de critères déterminés lors de l’analyse. Le deuxième convoyeur 5 hydraulique forme un canal de guidage des pommes, contenant une eau de convoyage et nommé « canal 8 de la deuxième eau ».
[0057] Ladite ligne 7 de calibrage est dotée de moyens de déchargement sélectif (non représentés) des pommes convoyées par ladite ligne 7 de calibrage, dans différents canaux 12 d'accumulation d’un troisième convoyeur 11 hydraulique d’une composition de convoyage, dite « troisième eau », les canaux 12 d'accumulation s'étendant globalement orthogonalement à ladite ligne 7 de calibrage. Chaque canal 12 d’accumulation comprend une portion d'extrémité 13 amont située sous les moyens de déchargement sélectif non représentés, de façon que chaque pomme convoyée par ladite ligne 7 de calibrage soit déplacée dans le canal 12 d’accumulation correspondant au résultat d’analyse de cette pomme. Ladite ligne 7 de calibrage peut présenter un ou plusieurs poste(s) 9 d'analyse - notamment par exemple un poste d’analyse par pesage et/ou un ou plusieurs poste(s) d’analyse optique- des pommes entrainées en déplacement par ladite ligne 7 de calibrage selon la direction représentée par la flèche 10 représentée en trait pointillé.
[0058] Le troisième convoyeur 11 hydraulique est du type à recirculation de composition de convoyage et est destiné à convoyer des objets flottants, notamment des pommes. Il comprend un bassin 14 de convoyage formant la pluralité de canaux 12 d’accumulation -par exemple de 5 à 50 canaux d'accumulation- parallèles les uns aux autres et se jouxtant latéralement et s’étendant longitudinalement entre une conduite 15 amont d’alimentation des canaux 12 d’accumulation en composition de convoyage, et un canal 16 aval de collecte des pommes accumulées dans un canal 12 d’accumulation et libérées dans le canal 16 de collecte. Le canal 16 de collecte s’étend orthogonalement aux canaux 12 d’accumulation, le long des extrémités 17 aval d’évacuation des pommes de chaque canal 12 d’accumulation. Le troisième convoyeur 11 hydraulique peut par exemple contenir un volume de composition de convoyage -notamment un volume d’eau- compris entre 10 m3 et 1000 m3, notamment de l’ordre de 30 m3 à 100 m3.
[0059] De préférence, chaque canal 12 d'accumulation est dimensionné pour pouvoir recevoir un lot de pommes destiné à remplir une caisse ou « palox », au niveau d'un poste 18 de réception alimenté par le canal 16 de collecte. Chaque canal 12 d'accumulation présente une longueur suffisante pour pouvoir recevoir toutes les pommes formant un même lot et devant faire l'objet d'un même traitement ultérieur. En pratique, chaque canal de 12 d'accumulation reçoit des pommes présentant des caractéristiques spécifiques vis-à-vis des critères de sélection, par exemple un calibre prédéterminé. Dans un même lot, toutes les pommes présentent donc les mêmes caractéristiques ou des caractéristiques semblables, notamment le même calibre.
[0060] Les canaux 12 d'accumulation sont alimentés et parcourus par un courant de composition aqueuse de convoyage généré par un dispositif de recirculation hydraulique de ladite composition de convoyage entre le canal 16 de collecte et la conduite 15 d’alimentation. Le dispositif de recirculation hydraulique est doté de conduites 20 de recirculation et de moyens 19 de pompage d’un débit de ladite composition de convoyage à l’extrémité aval du canal 16 de collecte et de refoulement de ce débit dans la conduite 15 d’alimentation via les conduites 20 de recirculation. Le débit de composition de convoyage est visualisé en Ligure 1 par des flèches 21 représentée en trait continu. Le courant hydraulique formé dans chaque canal 12 d'accumulation du fait de cette recirculation est adapté pour pouvoir assurer le transport des objets flottants -notamment des pommes- dans le courant hydraulique, la surface supérieure de ce courant hydraulique débouchant à l’air libre.
[0061] La conduite 15 amont d'alimentation s'étend le long des extrémités 13 amont de chaque canal 12 d'accumulation recevant le courant hydraulique généré par la pompe 19 de recirculation, commune aux différents canaux 12 d’accumulation, elle-même disposée pour pouvoir pomper par aspiration la composition aqueuse de convoyage dans le poste 18 de réception du courant de composition de convoyage convoyant les pommes et pour pouvoir refouler en circuit fermé, la composition aqueuse de convoyage dans la conduite 15 amont d'alimentation via les conduites 20 de recirculation. Le poste 18 de réception comprend aussi un dispositif 22 de remplissage d’une caisse à claire-voie et/ou d’une caisse- palette généralement désignée « palox » par les pommes circulant dans le canal 16 de collecte. Il permet de conditionner chaque lot de pomme issu d'un canal 12 d'accumulation dans un même emballage.
[0062] Le dispositif 22 de remplissage est doté d’une pompe, dite pompe 23 du remplisseur, disposée pour pouvoir aspirer, en partie basse du dispositif 22 de remplissage, un débit de composition de convoyage traversant la caisse à claire-voie positionnée dans le dispositif 22 de remplissage et permettre le remplissage de la caisse à claire-voie retenant les pommes convoyées par le courant de ladite composition de convoyage, la caisse à claire-voie étant transparente pour ladite composition de convoyage. Ladite pompe 23 du remplisseur permet de refouler le débit de ladite composition de convoyage traversant la caisse à claire-voie vers le troisième convoyeur 11 hydraulique.
[0063] Le courant hydraulique circule dans les canaux 12 d'accumulation, depuis leur portion d’extrémité 13 amont s'étendant sous les moyens de déchargement de la ligne 7 de calibrage, jusqu'à leur extrémité 17 aval opposée dotée d'un dispositif 24 de retenue/libération permettant, en une position fermée, de retenir les pommes dans le canal 12 d'accumulation tout en laissant passer le courant hydraulique, et, en position ouverte, de les libérer sous l'effet du courant hydraulique pour les transférer dans le canal 16 de collecte situé à l'aval de tous les canaux 12 d'accumulation. Le dispositif 24 de retenue/libération de chaque canal 12 d'accumulation est transparent au courant hydraulique circulant dans le canal 12 d'accumulation, y compris lorsque ce dispositif 24 de retenue/libération est en position fermée de retenue des pommes dans une zone 25 d’accumulation des objets.
[0064] L’installation 1 de conditionnement d’objets représentée en figure 1 est pilotée par une unité de commande (automate), en général formée d'un système informatique, adaptée pour commander les différents actionneurs, vérins et moteurs de l'ensemble de l'installation, notamment la ligne 7 de calibrage, les moyens de déchargement, les dispositifs 24 de retenue/libération des canaux 12 d'accumulation, le poste 18 de réception, le dispositif de recirculation hydraulique, notamment. Cette unité de commande reçoit aussi différents signaux issus de différents capteurs, détecteurs ou dispositifs d’analyse chimique de ladite composition de convoyage.
[0065] L’installation 1 de conditionnement d’objets représentée en figure 1 comprend au moins un dispositif 30 d’assainissement d’une composition, dite composition riche en chlorate, de convoyage de pommes enrichie en anion trioxochlo- rate du fait d’un traitement de ladite composition convoyage par le dioxyde de chlore aux fins de contrôler le développement de la flore microbiologique dans ladite composition de convoyage. Le dispositif 30 d’assainissement est destiné à pouvoir être traversé par un débit de ladite composition riche chlorates aux fins de son assainissement. Le dispositif 30 d’assainissement s’étend entre une entrée 31 amont de ladite composition riche en chlorate dans le dispositif 30 d’assainissement et une sortie 32 aval de ladite composition assainie quittant le dispositif 30 d’assainissement. L’entrée 31 amont d’au moins un -notamment de chaque- dispositif 30 d’assainissement communique avec une tuyauterie 33 conduisant ladite composition riche en chlorate refoulée par la pompe 23 du remplisseur. La sortie 32 aval d’au moins un -notamment de chaque- dispositif 30 d’assainissement communique avec une tuyauterie 34 de circulation de ladite composition assainie vers le dispositif 22 de remplissage. Le dispositif 30 d’assainissement forme un circuit hydraulique dans lequel ladite composition riche en chlorate circule d’amont en aval lors de son assainissement en étant maintenue à l’abri de l’air atmosphérique.
[0066] Un schéma de principe d’un dispositif 30 d’assainissement d’un convoyeur hydraulique selon l’invention est représenté en détail et en deux parties amont et aval complémentaires et successives en figures 2 et 3. La partie amont d’un dispositif 30 d’assainissement représenté en figure 2 comprend au moins une pompe, dite pompe 35 de filtration, permettant d’établir un débit de composition de convoyage exempte d’objets flottants entre l’entrée 31 amont et la sortie 32 aval du dispositif 30 d’assainissement. Ladite pompe 35 de filtration est adaptée pour établir un tel débit de composition de convoyage, y compris lorsque la(les) pompe(s) 19 de recirculation du troisième convoyeur 11 hydraulique et, le cas échéant, la pompe 23 du remplisseur est(sont) à l’arrêt. Le débit de ladite composition de convoyage traverse longitudinalement le dispositif 30 d’assainissement qui forme une tuyauterie protectrice de ladite composition de convoyage vis-à-vis de l’air -notamment de l’oxygène- atmosphérique.
[0067] Le dispositif 30 d’assainissement dont la partie amont est représentée en figure 2 comprend au moins un dispositif 36 de séparation solide/liquide par filtration sur sable 27 des matières solides transportées par le débit de ladite composition de convoyage. Le dispositif 36 de filtration sur sable 27 est adapté pour permettre une régénération du sable 27 de filtration par lavage en retour par ladite composition de convoyage et/ou par lavage en retour par de l’air 53 comprimé.
[0068] La partie aval d’un dispositif 30 d’assainissement représentée en figure 3 s’étend dans la continuité de la partie amont du dispositif 30 d’assainissement représentée en figure 2 et comprend un dispositif 37 de distribution et de mélange d’un débit d’une composition, dite composition 40 photo-réactive, comprenant au moins un composé photosensible choisi dans le groupe formé des sels d’un anion sulfite, des sels d’un anion bisulfite, des sels d’un anion méta- bisulfite et des sels d’un anion dithionite dans le débit de ladite composition 66 riche en chlorate de façon à former un débit d’une composition, dite composition 42 à assainir s’écoulant dans une conduite 54 du dispositif 30 d’assainissement. Ladite composition 40 photo-réactive est stockée dans un réservoir 38 et le débit de ladite composition 40 photo-réactive est formé par pompage au moyen d’une pompe 39 doseuse adaptée pour pouvoir délivrer un débit de ladite composition 40 photo-réactive dans le débit de ladite composition 66 riche en chlorate.
[0069] Le débit de ladite composition 42 à assainir formée du fait de ce mélange est entraîné par la pompe 35 de filtration et par la pompe 39 doseuse de ladite composition 40 photo-réactive de façon à traverser le volume interne d’une enceinte 44 d’un dispositif 43 d’irradiation de ladite composition 42 à assainir, doté de tubes fluorescents (non représentés) s’étendant longitudinalement dans l’enceinte 44 d’irradiation et parallèlement à l’axe d’allongement de cette enceinte 44. Par exemple, le dispositif 43 d’irradiation comprend cinq tubes fluorescents s’étendant parallèlement les uns aux autres dans le volume interne de l’enceinte 44, chaque tube fluorescent étant ainsi disposé pour occuper dans l’enceinte 44, un sommet d’un pentagone régulier selon toute coupe droite transversale du dispositif 43 d’irradiation. Chaque tube fluorescent est choisi pour émettre un rayonnement électromagnétique comprenant au moins une onde électromagnétique dans le domaine des UV-C, notamment une onde électromagnétique de longueur d’onde sensiblement de l’ordre de 254 nm et avec une puissance de 300 W chacun. Le dispositif 43 d’irradiation est configuré pour permettre une irradiation de ladite composition 42 à assainir circulant dans le dispositif 43 d’irradiation entre une entrée 45 du débit de ladite composition 42 à assainir dans le dispositif 43 d’irradiation et une sortie 46 d’un débit de composition de convoyage dans laquelle au moins un composé photosensible de ladite composition 40 photo-réactive est converti en un composé, dit composé actif, apte à pouvoir réagir chimiquement avec F anion trioxochlorate de ladite composition riche en chlorate et à former une composition de convoyage, dite composition assainie, de concentration en anion trioxochlorate inférieure à la concentration en anion trioxochlorate dans ladite composition riche en chlorate.
[0070] La partie aval d’un dispositif 30 d’assainissement représentée en figure 3 comprend aussi des moyens d’introduction dans le débit 49 de ladite composition 61 de convoyage d’un débit d’une composition comprenant du dioxyde de chlore 65 aux fins de contrôler la flore microbiologique susceptible de se développer dans ladite composition 61 de convoyage. Les moyens d’introduction comprennent un générateur, dit générateur 47 de dioxyde de chlore, d’un débit 48 d’une solution aqueuse de dioxyde de chlore (CfCL), disposé pour pouvoir introduire de façon contrôlée le débit 48 de solution de dioxyde de chlore dans le débit 49 de composition de convoyage et pour former une composition de convoyage riche en dioxyde de chlore s’écoulant en partie aval du dispositif 30 d’assainissement vers le convoyeur 11 hydraulique. De cette façon, la partie amont du dispositif 30 d’assainissement, notamment l’enceinte 44 d’irradiation et plus généralement tous les composants de contrôle du débit de ladite composition de convoyage traversant le dispositif 30 d’assainissement sont préservés de la corrosion par le dioxyde de chlore.
[0071] Ledit générateur 47 de dioxyde de chlore est adapté pour pouvoir générer, de façon sensiblement extemporanée, une solution aqueuse de dioxyde de chlore. Il comprend un dispositif mélangeur/doseur 50 d’une solution de chlorite de sodium contenue dans un récipient 51 de chlorite de sodium et d’une solution aqueuse d’acide chlorhydrique contenue dans un récipient 52 d’acide chlorhydrique. Ledit générateur 47 de dioxyde de chlore est connecté à un dispositif informatique adapté pour recevoir des données représentatives de la concentration de dioxyde de chlore en différents sites du convoyeur hydraulique et pour contrôler ledit générateur 47 de dioxyde de chlore de façon à adapter la propor- tion/concentration de dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage. [0072] L’apport de dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage est contrôlé de façon que la proportion massique de dioxyde de chlore dans ladite composition de convoyage soit maintenue à une valeur non nulle (c’est-à-dire en proportion/concentration désinfectante) et au plus égale à 0,20 ppm, notamment au plus égale à 0,15 ppm.
[0073] Un schéma synoptique d’un mode particulier de mise en œuvre d’un procédé 70 d’assainissement d’une composition, dite composition de convoyage, aqueuse de convoyage d’objets du groupe des fruits et légumes dans un convoyeur hydraulique à recirculation de ladite composition de convoyage est représenté en figure 4.
[0074] Un tel procédé permet d’allonger la durée d’utilisation de ladite composition de convoyage dans des conditions sanitaires maintenues et en tout état de cause dans des conditions sanitaires satisfaisant les dispositions règlementaires relatives aux compositions destinées à être en contact avec des denrées alimentaires.
[0075] Un procédé selon l’invention d’assainissement d’une composition de convoyage d’un convoyeur hydraulique est mis en œuvre à la suite d’une phase 60 d’exploitation du convoyeur hydraulique appartenant à installation 1 de conditionnement d’objets du groupe des fruits et légumes. Lors de cette phase 60 d’exploitation, une composition, dite composition 61 de convoyage, d’un convoyeur hydraulique est utilisée pour permettre un convoyage 63 d’objets 62 flottants appartenant au groupe des fruits et légumes introduits en vrac dans l’installation 1 de conditionnement desdits objets et pour conditionner ces objets 62 flottants sous la forme d’objets 64 triés et regroupés en lots. Lors du convoyage 63, du dioxyde 65 de chlore (CfCL), à titre d’agent désinfectant, est ajouté dans ladite composition 61 de convoyage de façon à contrôler une prolifération excessive de la flore microbiologique apportée par les objets 62 flottants dans ladite composition 61 de convoyage. Pour ce faire, on maintient dans ladite composition 61 de convoyage, une proportion massique moyenne de dioxyde 65 de chlore comprise entre 0,1 ppm et 0,2 ppm, notamment de l’ordre de 0,15 ppm. Une telle proportion de dioxyde de chlore est suffisante pour permettre un contrôle de la prolifération de microorganismes indésirables et une désinfection (totale ou partielle) de ladite composition 61 de convoyage. Par exemple, on prépare une solution de dioxyde 65 de chlore par mélange d’une solution aqueuse d’acide chlorhydrique (HCl ) à 9%, d’une solution aqueuse de chlorite de sodium (NaCfCh) à 7,5% et d’eau et on introduit le débit requis de cette solution de dioxyde 65 de chlore dans le débit de composition de convoyage dont le contrôle de la prolifération microbiologique est souhaité.
[0076] Dans certains modes de réalisation, lors de cette phase 60 d’exploitation, un débit de ladite composition 61 de convoyage est prélevé à partir du convoyeur hydraulique et dirigé dans le dispositif 30 d’assainissement dans lequel il reçoit un débit 48 de solution de dioxyde de chlore. Dans d’autres modes de réalisation, rien n’empêche d’introduire le débit 48 de solution de dioxyde de chlore dans tout débit de ladite composition 61 de convoyage.
[0077] Du fait de cette désinfection totale ou partielle, de F anion trioxochlorate, de formule (COOs’) sous une forme hydratée dans la composition aqueuse de convoyage est formé dans ladite composition 61 de convoyage. En outre, le convoyeur hydraulique étant du type à recirculation de convoyage, un tel anion trioxochlorate s’accumule dans ladite composition 61 de convoyage du fait d’un apport renouvelé d’objets 62 flottants dans le convoyeur hydraulique aux fins de leur conditionnement en lots, par exemple. Un tel anion trioxochlorate constitue un sous-produit indésirable et sa proportion dans ladite composition 61 de convoyage doit être contrôlée. En particulier, il est nécessaire de pouvoir établir que la proportion massique d’ anion trioxochlorate dans ladite composition de convoyage est inférieure à une valeur seuil définie par la règlementation relative aux denrées alimentaires, par exemple inférieure à 10 ppm (c’est-à-dire inférieure à de l’ordre de 10 g d’ anion trioxochlorate par mètre cube de ladite composition 66 riche en chlorate), notamment inférieure à 5 ppm, de préférence inférieure à 3 ppm. Un traitement 70 d’assainissement de ladite composition 66 riche en chlorate est réalisé de façon à diminuer la proportion d’ anion trioxochlorate (COOs’) dans ladite composition 66 riche en chlorate et à former une composition 67 assainie adaptée pour pouvoir être réutilisée à titre de composition 61 de convoyage dans le convoyeur hydraulique à recirculation de ladite composition de convoyage.
[0078] Lors du procédé 70 d’assainissement selon l’invention, on interrompt (étape 68) l’introduction d’objets 62 flottants dans le convoyeur hydraulique de façon que, au fur et à mesure que les objets 62 flottants sont triés, groupés en lots, conditionnés et extraits du convoyeur hydraulique, ladite composition 66 riche en chlorate ne convoie pas d’objets 62 flottants pendant le traitement 70 d’assainissement. Lors du procédé 70 d’assainissement selon l’invention, on interrompt (étape 69) aussi l’apport de dioxyde 65 de chlore en maintenant la circulation de ladite composition 66 riche en chlorate dans le convoyeur hydraulique. Lors du procédé 70 d’assainissement, on maintient (étape 71) une recirculation de ladite composition 66 riche en chlorate dans le convoyeur hydraulique, notamment une recirculation à faible débit, c’est-à-dire à débit réduit par rapport au débit de ladite composition 61 de convoyage établi lors de la phase 60 d’exploitation. Par exemple, on maintient une telle recirculation de ladite composition 66 riche en chlorate avec un débit compris entre 20 m3/heure et 40 m3/heure. En particulier, on maintient la recirculation de ladite composition 66 riche en chlorate de façon qu’un débit de ladite composition 66 riche en chlorate, traverse le dispositif 30 d’assainissement en circulant dans une tuyauterie maintenant ladite composition 66 riche en chlorate à l’abri de l’air atmosphérique. On maintient ce débit au moyen de la pompe 35 de filtration du dispositif 30 assainissement. On maintient la recirculation de ladite composition 66 riche en chlorate pendant une durée nécessaire pour que la concentration de dioxyde de chlore diminue dans ladite composition 66 riche en chlorate. Par exemple, on maintient cette recirculation pendant une durée de 8 heures, au moins.
[0079] Lors du procédé 70 d’assainissement, on forme un débit d’une composition, dite composition 42 à assainir, par mélange 72 d’un débit de ladite composition 66 riche en chlorate et d’au moins un débit d’une composition, dite composition 40 photo-réactive, comprenant au moins un composé photosensible choisi dans le groupe formé des sels d’ anion sulfite (SO32 ), des sels d’ anion bisulfite (HSO3 ) et des sels d’ anion métabisulfite (S2O52 ). On réalise ce mélange 72 au plus près d’une entrée 45 d’un dispositif 43 d’irradiation de ladite composition 42 à assainir. Ladite composition 42 à assainir circulant dans le dispositif 43 d’irradiation et le traversant est soumise du fait de cette circulation à une irradiation 75 par un rayonnement électromagnétique comprenant au moins une onde électromagnétique dans le domaine des UV-C, notamment une onde électromagnétique d’une longueur d’onde de l’ordre de 254 nm. Une composition 76 photo-activée comprenant au moins un composé, dit composé 77 actif, apte à pouvoir réagir chimiquement avec F anion trioxochlorate est formée du fait de cette irradiation 75. Du fait de cette réaction chimique, on converti ladite composition 66 riche en chlorate en une composition, dite composition 67 assainie, de convoyage présentant une proportion d’ anion trioxochlorate diminuée par rapport à la proportion d’ anion trioxochlorate de ladite composition 66 riche en chlorate. Avantageusement, l’irradiation 75 est réalisée à l’abri de l’air atmosphérique. Dans un procédé 70 d’assainissement, lors du mélange 72 de ladite composition 66 riche en chlorate et du débit de ladite composition 40 photoréactive, l’apport de dioxyde 65 de chlore est interrompu. Ainsi, lorsque le dispositif 37 de distribution d’un débit de ladite composition 40 photo-réactive dans le débit de ladite composition 66 riche en chlorate est activé et que ladite composition 42 à assainir est formée du fait de ce mélange et circule dans le dispositif 30 d’assainissement, et que le dispositif 43 d’irradiation est activé de façon à irradier ladite composition 42 à assainir traversant l’enceinte 44 d’irradiation, alors le générateur 47 de dioxyde de chlore est inactivé et aucun débit de dioxyde de chlore n’est délivré dans ladite composition de convoyage en cours d’assainissement.
[0080] Dans un procédé selon l’invention d’assainissement de ladite composition riche en chlorate, on prélève un débit de ladite composition riche en chlorate, on forme le débit de ladite composition 42 à assainir et on soumet ladite composition 42 à assainir à une irradiation par une lumière ultra-violette dans l’enceinte 44 d’irradiation à l’abri de l’air atmosphérique.
[0081] On maintient la recirculation de ladite composition 66 riche en chlorate dans le dispositif 30 d’assainissement de façon que sensiblement la totalité de ladite composition 66 riche en chlorate contenue dans le convoyeur hydraulique traverse le dispositif 30 d’assainissement. On maintient le mélange 72 du débit de ladite composition 66 riche en chlorate et du débit de ladite composition 40 photo-réactive et l’irradiation 75 de ladite composition 42 à assainir pendant une durée comprise entre 1 heure et 72 heures, notamment pendant une durée de l’ordre de 10 heures à 50 heures de façon à former ladite composition 67 assainie.
[0082] Dans certains modes de réalisation d’un procédé 70 d’assainissement selon l’invention, ladite composition 67 assainie est soumise à une étape 78 d’oxygénation apte à inactiver au moins une partie du(des) composé(s) photosensible(s) et/ou du(des) composé(s) actif(s) résiduels de ladite composition 67 assainie préalablement à son utilisation à titre de composition 61 de convoyage recyclée dans une étape 60 d’exploitation. En particulier, on soumet ladite composition 67 assainie à une telle étape 78 d’oxygénation préalablement à l’apport de dioxyde 65 de chlore dans ladite composition 61 de convoyage recyclée. Une telle oxygénation de ladite composition 67 assainie peut être réalisée en activation de la pompe 19 de recirculation permettant un brassage de ladite composition 67 assainie dans le convoyeur hydraulique et/ou en activant la pompe 23 du remplisseur adaptée pour créer un vortex d’aération de ladite composition 67 assainie.
[0083] Ladite composition 61 de convoyage formée à l’issue du traitement 70 d’assainissement et circulant dans le convoyeur hydraulique satisfait les dispositions règlementaires relatives aux produits et procédés de traitement des eaux destinées à la consommation humaine et présentant une concentration en anion trioxochlorate réduite et inférieure à 3 ppm.
[0084] EXEMPLE 1 - Assainissement de l’eau de convoyage du bassin de la troisième eau d’une chaine de pré-calibrage de pommes - Traitement de F anion trioxochlorate
[0085] Un schéma simplifié d’une telle chaine de pré-calibrage de pommes est représenté en figure 1. La chaine de pré-calibrage comprend un dispositif pilote de filtration et d’assainissement de l’eau de convoyage du convoyeur hydraulique de la troisième eau. Le dispositif pilote de filtration et d’assainissement s’étend entre une entrée (identifiée par la référence 31 en figures 1 et 2) d’eau de convoyage dans le dispositif 30 de filtration et d’assainissement. L’entrée 31 est en communication d’eau de convoyage avec une tuyauterie de refoulement d’eau de convoyage par la pompe 23 du remplis seur. La sortie (identifiée par la référence 32 en figures 1 et 3) est en communication d’eau de convoyage avec une tuyauterie d’acheminement d’eau de convoyage à destination du dispositif 22 de remplissage. D’autres configurations sont cependant possibles.
[0086] La chaine de pré-calibrage est maintenue en exploitation pendant une durée de 1,5 mois par approvisionnement régulier de pommes à conditionner en lots. Pendant toute la durée d’exploitation, la concentration moyenne de dioxyde de chlore (CfCL) dans l’eau de convoyage du bassin de la troisième eau est maintenue à une valeur moyenne de dioxyde de chlore comprise entre 0,10 ppm et 0,20 ppm, notamment de l’ordre de 0,15 ppm. Le volume d’eau circulant dans le bassin de la troisième eau est de 60 m3 environ. Aucun développement incontrôlé de microorganismes indésirables n’est détecté dans l’eau de convoyage. Du fait de ce traitement par le dioxyde de chlore, des sels de F anion chlorate (COCh ) sont formés dans l’eau de convoyage. À l’issue de cette période d’exploitation, la concentration mesurée de l’anion chlorate est de 3,90 mg/L (3,90 ppm). Cette concentration ne satisfait pas les dispositions règlementaires relatives aux produits et procédés de traitement des eaux destinées à la consommation humaine. L’exploitation de la chaine de pré-calibrage est interrompue. L’approvisionnement des pommes, l’apport de dioxyde de chlore dans l’eau de convoyage et la recirculation de l’eau de convoyage par la pompe 19 de recirculation sont interrompus. 2 heures après l’arrêt de l’apport de dioxyde de chlore, la circulation de l’eau de convoyage dans le dispositif 30 d’assainissement est activée par la mise en marche de la pompe 35 de filtration entrainant l’écoulement de ladite composition (eau de convoyage) riche en chlorate dans la tuyauterie du dispositif d’assainissement. Un débit d’une solution de bisulfite de sodium (NaHSCh) (CAS n°7631-90-5) est introduite dans le débit d’eau de convoyage riche en chlorate de sorte que le débit du mélange formé traverse le volume interne de l’enceinte 44 d’irradiation du dispositif 43 d’irradiation dont les tubes fluorescents émettent une lumière ultraviolette de longueur d’onde de l’ordre de 254 nm. L’apport de la solution de bisulfite de sodium et l’irradiation à la longueur d’onde de l’ordre de 254 nm sont maintenus pendant une période d’une durée de 15 heures. A l’issue de cette période, l’apport de bisulfite de sodium est interrompu. La concentration moyenne de l’anion chlorate telle que mesurée dans l’eau de convoyage est de 2,60 mg/L (2,60 ppm). Cette concentration satisfait les dispositions règlementaires relatives aux produits et procédés de traitement des eaux destinées à la consommation humaine. Le taux d’abattement de l’anion trioxochlorate (CI O? ) est de 33 %. L’apport contrôlé de dioxyde de chlore est restauré et la chaîne de précalibrage est en état d’être approvisionnée en fruits ou légumes.
[0087] EXEMPLE 2 - Assainissement de l’eau de convoyage du bassin de la troisième eau d’une chaîne de pré-calibrage de pommes - Traitement de F anion trioxo- chlorate
[0088] Un schéma simplifié d’une telle chaîne de pré-calibrage de pommes est représenté en figure 1. La chaîne de pré-calibrage est maintenue en exploitation pendant une durée de 2 mois par approvisionnement régulier de pommes à conditionner en lots. Pendant toute la durée d’exploitation, la concentration moyenne de dioxyde de chlore (CTO2) dans l’eau de convoyage du bassin de la troisième eau a été maintenue à une valeur moyenne comprise entre 0,10 ppm et 0,20 ppm, notamment de l’ordre de 0,15 ppm. Aucun développement incontrôlé de microorganismes indésirables n’est détecté dans l’eau de convoyage. A l’issue de cette période d’exploitation, la concentration mesurée de Fanion chlorate dans l’eau de convoyage est de 3,77mg/L (3,77 ppm). Cette concentration ne satisfait pas les dispositions règlementaires relatives aux produits et procédés de traitement des eaux destinées à la consommation humaine. L’exploitation de la chaîne de pré-calibrage est interrompue. L’approvisionnement des pommes, l’apport de dioxyde de chlore dans l’eau de convoyage et la recirculation de ladite composition (eau de convoyage) riche en chlorate par la pompe 19 de recirculation sont interrompus. 24 heures après l’arrêt de l’apport de dioxyde de chlore, la circulation de l’eau de convoyage riche en chlorate dans le dispositif 30 d’assainissement est activée. Un débit d’une solution de bisulfite de sodium (NaHSCh) est introduit dans le débit d’eau de convoyage riche en chlorate de sorte que le débit du mélange formé traverse le volume interne de l’enceinte 44 d’irradiation du dispositif 43 d’irradiation dont les tubes fluorescents irradient l’eau de convoyage riche en chlorate par une lumière ultraviolette de longueur d’onde de l’ordre de 254 nm. L’apport de la solution de bisulfite de sodium et l’irradiation sont maintenus pendant une période d’une durée de 36 heures. A l’issue de cette période, l’apport de bisulfite de sodium est interrompu. La concentration moyenne de Fanion trioxochlorate telle que mesurée dans l’eau de convoyage est de 2,76 mg/L (2,76 ppm). Cette concentration permet que les objets flottants convoyés par une telle eau de convoyage satisfassent les dispositions règlementaires relatives aux produits destinés à la consommation humaine. Le taux d’abattement de Fanion trioxochlorate (CI O/) est de 27 %.
L’apport contrôlé de dioxyde de chlore est restauré et la chaîne de pré-calibrage est en état d’être approvisionnée en objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes.
[0089] Le traitement d’assainissement selon l’invention combinant un apport d’un composé photosensible choisi dans le groupe formé des sels d’un anion sulfite (SO32 ), des sels d’un anion bisulfite (HSO3 ) et des sels d’un anion disulfite (S2O52 ) -nommé aussi anion « métabisulfite »-, des sels d’un anion hydrosulfite (S2O42 ) -nommé aussi « anion dithionite »-, dans la composition ou l’eau de convoyage riche en anion trioxochlorate et un traitement par irradiation de la composition formée du fait de cet apport, permet de maintenir la concentration de F anion trioxochlorate à une valeur compatible avec les dispositions règlementaires, sans nécessiter un remplacement partiel ou total de la composition de convoyage. Le traitement d’assainissement selon l’invention permet un recyclage de la composition pendant une durée plus longue en réalisant une économie d’eau.
[0090] L’invention peut faire l’objet de nombreuses variantes et applications autres que celles décrites ci-dessus. En particulier, il va de soi que sauf indication contraire les différentes caractéristiques structurelles et fonctionnelles de chacun des modes de réalisation décrits ci-dessus ne doivent pas être considérées comme combinées et/ou étroitement et/ou inextricablement liées les unes aux autres, mais au contraire comme de simples juxtapositions. En outre, les caractéristiques structurelles et/ou fonctionnelles des différents modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent faire l’objet en tout ou partie de toute juxtaposition différente ou de toute combinaison différente.

Claims

26 Revendications
[Revendication 1] Procédé (70) d’assainissement d'une composition, dite composition (61) de convoyage, aqueuse de convoyage d'objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, dans un convoyeur hydraulique de tels objets flottants, le convoyeur hydraulique étant d’un type ; à recirculation de ladite composition (61) de convoyage, et ; à traitement de ladite composition (61) de convoyage par un apport de dioxyde (65) de chlore maintenu dans ladite composition (61) de convoyage lors du convoyage de tels objets flottants aux fins de contrôle de la flore microbiologique se développant dans ladite composition (61) de convoyage, ce par quoi une composition, dite composition (66) riche en chlorate, de convoyage comprenant de F anion trioxochlorate de formule générale (C ( Of) sous une forme hydratée dans la composition aqueuse de convoyage, est formée du fait de ce traitement ; procédé dans lequel, le convoyeur hydraulique étant dépourvu d’objets flottants et l’apport de dioxyde (65) de chlore dans ladite composition (66) riche en chlorate étant suspendu ; un débit d’une composition, dite composition (42) à assainir, formée par mélange d’un débit de ladite composition (66) riche en chlorate et d’au moins un débit d’une composition, dite composition (40) photo-réactive, comprenant au moins un composé photosensible choisi dans le groupe formé des sels d’un anion sulfite, des sels d’un anion bisulfite, des sels d’un anion disulfite et des sels d’un anion hydrosulfite est irradiée (75) par un rayonnement électromagnétique comprenant au moins une onde électromagnétique dans le domaine des UV-C, de façon à former dans ladite composition (42) à assainir au moins un composé, dit composé (77) actif, apte à pouvoir réagir chimiquement Fanion trioxochlorate et à former une composition de convoyage, dite composition (67) assainie, de concentration en anion trioxochlorate inférieure à la concentration en anion trioxochlorates dans ladite composition (66) riche en chlorate.
[Revendication 2] Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite composition (42) à assainir est irradiée par le rayonnement électromagnétique à l’abri d’un air atmosphérique.
[Revendication 3] Procédé selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite composition (40) photo-réactive est une solution aqueuse de bisulfite de sodium.
[Revendication 4] Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la proportion massique de bisulfite de sodium dans ladite composition (42) à assainir est comprise entre 50 ppm et 200 ppm
[Revendication 5] Procédé selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le rayonnement électromagnétique comprend une onde électromagnétique de longueur d’onde sensiblement de l’ordre de 254 nm.
[Revendication 6] Procédé selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le débit de ladite composition (40) photo-réactive et la concentration du composé photosensible dans ladite composition (40) photo-réactive sont ajustés de façon à maintenir une concentration massique d’ anion trioxochlorate dans ladite composition (67) assainie qui soit compatible avec son utilisation à titre de composition de convoyage d’objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, de sorte que les objets flottants convoyés satisfassent les dispositions règlementaires relatives aux fruits et légumes.
[Revendication 7] Procédé selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le débit de ladite composition (67) assainie est soumis à un traitement (78) d’oxygénation.
[Revendication 8] Convoyeur (11) hydraulique d’objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, du type à recirculation d’une composition, dite composition (61) de convoyage, liquide de convoyage des objets flottants, et comprenant : des moyens d’introduction d’une composition comprenant du dioxyde de chlore (65) dans ladite composition (61) de convoyage aux fins de contrôle de la flore microbiologique susceptible de se développer dans ladite composition (61) de convoyage, ce par quoi une composition, dite composition (66) riche en chlorate, de convoyage comprenant de F anion trioxochlorate de formule générale (CI O? ) sous une forme hydratée dans ladite composition (66) riche en chlorate, est formée du fait de cette introduction ; un dispositif (37) de distribution d’un débit d’une composition, dite composition (40) photo-réactive, comprenant au moins un composé photosensible dans un débit de ladite composition (66) riche en chlorate et de formation d’un débit d’une composition (42) à assainir ; au moins un composé photosensible étant choisi dans le groupe formé des sels d’un anion sulfite, des sels d’un anion bisulfite, des sels d’un anion disulfite et des sels d’un anion hydrosulfite ; au moins un dispositif (43) d’irradiation disposé en aval du dispositif (37) de distribution et adapté pour pouvoir irradier le débit de ladite composition (42) à assainir par un rayonnement électromagnétique comprenant au moins une onde électromagnétique dans le domaine des UV-C et pour pouvoir former du fait de cette irradiation au moins un composé, dit composé (77) actif, apte à pouvoir transformer par réaction chimique F anion trioxochlorate de ladite composition (66) riche en chlorate.
[Revendication 9] Convoyeur (11) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’il comprend : au moins un bassin (14) de convoyage desdits objets flottants ; au moins une conduite, dite conduite (54) de filtration, de recirculation de ladite composition (61) de convoyage exempte d’objets flottants communiquant avec le bassin (14) de convoyage par une entrée (31) amont de composition de convoyage dans ladite conduite (54) de filtration et par une sortie (32) aval de composition de convoyage s’écoulant dans ladite conduite (54) de filtration, débouchant dans le bassin (14) de convoyage, et ; au moins un dispositif (30) d’assainissement de ladite composition (61) de convoyage circulant dans ladite conduite (54) de filtration, comprenant : o au moins un dispositif (35) d’aspiration/refoulement de ladite composition de convoyage dans ladite conduite (54) de filtration du dispositif (30) d’assainissement ; o les moyens d’introduction de la composition comprenant du dioxyde de chlore (65) dans ladite conduite (54) de filtration ; o le dispositif (37) de distribution du débit de ladite composition (40) photo-réactive dans ladite conduite (54) de filtration ; o au moins un dispositif (43) d’irradiation disposé pour pouvoir irradier le débit de ladite composition (42) à assainir circulant dans ladite conduite (54) de filtration en aval du dispositif (37) de distribution.
[Revendication 10] Convoyeur (11) selon l’une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif informatique de contrôle et de synchronisation : 29 du(des) dispositif(s) (35) d’aspiration/refoulement ; du dispositif (37) de distribution du débit de ladite composition (40) photo-réactive dans ladite conduite (54) de filtration ; du dispositif (43) d’irradiation, et ; des moyens d’introduction de la composition comprenant du dioxyde de chlore (65) dans ladite conduite (54) de filtration.
[Revendication 11] Convoyeur (11) selon l’une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que les moyens d’introduction de la composition comprenant du dioxyde de chlore (65) dans ladite conduite (54) de filtration comprennent une unité (50) de préparation de la composition comprenant du dioxyde de chlore (65) par pompage/mélange d’une solution aqueuse de chlorite de sodium (NaCfCh); d’une solution aqueuse d’acide chlorhydrique (HCI ), et ; d’eau.
[Revendication 12] Convoyeur (11) selon l’une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que les moyens d’introduction de la composition comprenant du dioxyde de chlore dans ladite conduite (54) de filtration débouchent dans ladite conduite (54) de filtration en aval du dispositif (43) d’irradiation.
[Revendication 13] Installation (1) de conditionnement d’objets flottants appartenant au groupe des fruits et légumes, comprenant au moins un convoyeur (11) hydraulique selon l’une des revendications 8 à 12.
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