WO2022149832A1 - 이차전지용 케이스 및 이차전지 - Google Patents

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WO2022149832A1
WO2022149832A1 PCT/KR2022/000098 KR2022000098W WO2022149832A1 WO 2022149832 A1 WO2022149832 A1 WO 2022149832A1 KR 2022000098 W KR2022000098 W KR 2022000098W WO 2022149832 A1 WO2022149832 A1 WO 2022149832A1
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cup
perimeter
case
secondary battery
length
Prior art date
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PCT/KR2022/000098
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김현범
최규현
민민규
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Publication date
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    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105Pouches or flexible bags
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
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    • H01M50/131Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
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    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/233Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a case for a secondary battery and a secondary battery, and by reducing a portion that is unnecessarily protruding or deformed from the exterior of the case for a secondary battery, thereby reducing the volume occupied by the secondary battery, the dead space that does not contribute to the capacity of the secondary battery (dead space) space) to improve energy density, improve inaccurate full width measurement of cells, prevent crack risk, improve assembly in battery modules, reduce the cost of thermal resin for cell cooling, etc. It relates to a case for a secondary battery and a secondary battery that allow to obtain
  • a secondary battery capable of repeatedly charging and discharging may be classified into a cylindrical shape, a prismatic shape, and a pouch type according to a manufacturing method or structure thereof.
  • the pouch-type secondary battery generally has a structure in which an electrode assembly having a structure in which electrodes and a separator are alternately arranged in a sheet-shaped pouch case is accommodated.
  • a forming process in which a portion of a sheet-shaped pouch is pressed by an area corresponding to the area of the electrode assembly to form a cup 5 having a recessed shape
  • the electrode assembly is mounted on the cup 5 formed in the pouch.
  • the sealing portion 4 is formed by attaching a portion of the peripheral portion 3 formed around the cup 5 among the pouch regions to each other.
  • a sealing portion formed by attaching some regions of the periphery of the pouch cup to each other and a region of the periphery excluding the sealing portion are regions that are not pressed in the forming process.
  • FIG 1 shows the width of the cup in which the electrode assembly is accommodated in some regions of the peripheral portion 3 and the sealing portion 4 formed on the upper and lower portions of the pouch 2 of the pouch-type secondary battery 1 manufactured according to the prior art. It is shown that it protrudes out of P by P.
  • Such a protruding region may be referred to as a bat-ear.
  • the bat ear is a part that unnecessarily protrudes or deforms from the exterior of the secondary battery case, and acts as a cause of an increase in the dead space that does not contribute to the capacity in the secondary battery, and as a result, the energy density of the secondary battery is lowered caused problems.
  • the Bat-Ear also caused problems such as inaccurate measurement of the full width of the cell, a crack risk, deterioration of assembly in the battery module, and an increase in the cost of thermal resin for cooling the cell.
  • the bat ear can be divided into a cup edge bat ear part 6 and an end bat ear part 7 , and the cup edge bat ear part 6 and the tip bat ear part 7 . It is necessary to reduce them all, and eliminating either one does not solve the problems listed above. Accordingly, a method capable of removing both the cup edge bat ear part 6 and the tip bat ear part 7 has been studied.
  • the present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to reduce the volume occupied by the secondary battery by reducing the portion that is unnecessarily protruding or deformed from the exterior of the secondary battery case, thereby contributing to the capacity of the secondary battery It is possible to improve the energy density by reducing the dead space that is not used, improve the inaccurate full width measurement of the cell, prevent crack risk, improve assembly in the battery module, and heat the cell for cooling the cell. It is to provide a case for a secondary battery and a secondary battery that can reduce the cost of resin).
  • a secondary battery case is a secondary battery case that can accommodate an electrode assembly having a structure in which electrodes and separators are alternately arranged, comprising: a first cup having a recessed shape; a second cup provided on one side of the first cup and having a recessed shape; and a first perimeter surrounding the perimeter of the first cup and a second perimeter surrounding the perimeter of the second cup when the case is deployed, wherein the first perimeter is a portion corresponding to the width of the first cup. a corresponding perimeter, wherein the second perimeter includes a second cup corresponding perimeter that is a portion corresponding to a width of the second cup, wherein the width length of the first cup is greater than the length of the first cup counterpart perimeter.
  • the width length of the first cup is the distance from the left wall portion of the first cup to a first reference vertical line passing through the top point of the right wall portion of the first cup and perpendicular to the first perimeter, and the length of the corresponding first cup perimeter is It may be a length from a perimeter connection point, which is a point where the first perimeter and the second perimeter meet, to a point of the first perimeter corresponding to an upper end point of the right wall portion of the first cup.
  • a portion where the first perimeter and the second perimeter are connected is formed in a round shape to have a predetermined radius of curvature R1, and the first cup corresponding perimeter is formed by a first curved portion and a first portion of the round shape.
  • a portion excluding the curved portion may include a first straight portion having a linear shape.
  • the width length A of the first cup may be greater than the sum of the length B of the first curved portion and the length C of the first straight portion.
  • the first cup-corresponding periphery and the second cup-corresponding perimeter may form a V-shape while forming a predetermined angle ⁇ with each other.
  • the predetermined angle ⁇ may be 130 degrees to 170 degrees.
  • the distance D between the perimeter connection point, which is a point where the first perimeter part and the second perimeter part meet, and the bridge connection point, which is a connection point where the left wall part of the first cup and the right wall part of the second cup are connected, may be 1 mm or less.
  • a portion where the left wall portion of the first cup and the right wall portion of the second cup are connected is formed in a round shape to have a predetermined radius of curvature R2, and the predetermined radius of curvature R2 may be formed to be smaller than 2 mm.
  • the width length of the second cup may be greater than the length of the second cup counterpart perimeter.
  • the width length of the second cup is the distance from the right wall portion of the second cup to a second reference vertical line passing the top point of the left wall portion of the second cup and perpendicular to the second perimeter, and the length of the second cup corresponding perimeter is It may be a length from a circumferential connection point, which is a point where the first circumference portion and the second circumference portion meet, to a point of the second circumference portion corresponding to the upper end point of the left wall portion of the second cup.
  • a portion where the first circumference and the second circumference are connected is formed in a round shape to have a predetermined radius of curvature R1, and the second cup corresponding circumference is formed by a second curved portion and a second portion of the round shape.
  • a portion excluding the curved portion may include a second straight portion having a linear shape.
  • the width length of the second cup may be greater than the sum of the length of the second curved portion and the length of the second straight portion.
  • a secondary battery according to the present invention includes a secondary battery case according to the present invention; an electrode assembly inserted into a secondary battery case; and an electrolyte solution accommodated in a case for a secondary battery together with the electrode assembly.
  • the case for a secondary battery and the secondary battery according to the present invention reduce the volume occupied by the secondary battery by reducing the portion that is unnecessarily protruding or deformed from the exterior of the secondary battery case, thereby not contributing to the capacity of the secondary battery. ) to improve energy density, improve inaccurate full width measurement of cells, prevent crack risk, improve assembly in battery modules, and reduce the cost of thermal resin for cell cooling. be able to obtain
  • FIG. 1 is a plan view showing the structure of a secondary battery manufactured according to the prior art.
  • FIG. 2 is a conceptual perspective view illustrating a secondary battery in which an electrode assembly is accommodated in a secondary battery case according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a case for a secondary battery according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating the width of the first cup in detail in the cross-sectional view shown in FIG. 3 .
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state before the case for a secondary battery according to the first embodiment of the present invention is folded.
  • FIG. 6 is a view showing a state after the secondary battery case according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 5 is folded.
  • FIG. 2 is a conceptual perspective view illustrating a secondary battery in which an electrode assembly is accommodated in a secondary battery case according to an embodiment of the present invention.
  • 3 is a cross-sectional view illustrating a case for a secondary battery according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating the width of the first cup in detail in the cross-sectional view shown in FIG. 3 .
  • 5 is a perspective view showing a state before the case for a secondary battery according to the first embodiment of the present invention is folded.
  • 6 is a view showing a state after the secondary battery case according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 5 is folded.
  • the secondary battery case 100 according to Embodiment 1 of the present invention may be a secondary battery case 100 in which an electrode assembly having a structure in which electrodes and separators are alternately disposed can be accommodated. .
  • it may be a pouch case in the pouch-type secondary battery 1000 .
  • the case 100 for a secondary battery according to Embodiment 1 of the present invention may include a first cup 110 , a second cup 120 , a first circumference 130 , and a second circumference 140 . .
  • the first cup 110 and the second cup 120 may be portions having a recessed shape formed in the pouch.
  • the second cup 120 may be provided on one side of the first cup 110 . When the case is folded, the first cup 110 and the second cup 120 may be combined to form an inner space, and the electrode assembly 500 may be accommodated in this inner space (see FIG. 2 ).
  • the first circumferential portion 130 may be a portion surrounding the circumference of the first cup 110 when the case is unfolded.
  • the second circumference 140 may be a portion surrounding the circumference of the second cup 120 .
  • the first perimeter 130 and the second perimeter 140 may be in contact with each other at the peripheral connection point O position.
  • 'appearance when the case is unfolded' means the appearance of the case when the case is unfolded by releasing a predetermined adhesive existing in the case, and left as it is without applying artificial force to the case. .
  • the first circumference 130 may include a first cup corresponding circumference 131 that is a portion corresponding to the width of the first cup 110 .
  • the second circumference 140 may include a second cup corresponding circumference 141 that is a portion corresponding to the width of the second cup 120 .
  • the case 100 for a secondary battery according to the first embodiment of the present invention is the first
  • the width length A of the cup may be longer than the length of the first cup corresponding perimeter 131 .
  • the width length of the first cup 110 passes from the left wall portion 111 of the first cup through the upper end of the right wall portion 112 of the first cup and is the first perpendicular to the first circumference portion 130 . It may be a distance to the reference vertical line I1.
  • the width and length of the first cup 110 may be the length indicated by A in FIG. 4 .
  • the length of the first cup corresponding perimeter 131 is from the perimeter connection point O, which is the point where the first perimeter 130 and the second perimeter 140 meet, to the upper end of the right wall part 112 of the first cup. It may be the length to the point U1 of the corresponding first perimeter 130 .
  • the length of the first cup corresponding perimeter 131 may be the length of the root along the first perimeter 130 from O to U1 in FIG. 3 or 4 .
  • the first cup corresponding peripheral portion 131 may include a curved portion and a straight portion. Specifically, referring to FIG. 4 , the portion where the first perimeter 130 and the second perimeter 140 are connected may be formed in a round shape to have a predetermined radius of curvature R1, corresponding to the first cup.
  • the peripheral portion 131 may include a first curved portion 132 formed by a part of a round shape and a first straight portion 133 having a linear shape as a portion excluding the first curved portion 132 .
  • the length of the first curved part 132 may be the length shown as B in FIG. 4 .
  • the length of the first straight part 133 may be the length indicated by C in FIG. 4 .
  • the length of the first cup-corresponding peripheral portion 131 may be the sum of the length B of the first curved portion 132 and the length C of the first straight portion 133 .
  • the width and length (A) of the first cup are the length (B) of the first curved portion 132 and the length (B) of the first straight portion 133 ( It may be greater than the sum of C). This may mean that the sum of the length B of the first curved portion 132 and the length C of the first straight portion 133 is less than the width length A of the first cup.
  • the bat-ear which is a portion that is unnecessarily protruding or deformed from the exterior of the secondary battery case 100, is reduced to reduce the volume occupied by the secondary battery 1000, thereby reducing the secondary battery 1000.
  • the energy density can be improved by reducing the dead space that does not contribute to the capacity.
  • FIG. 5 is a view before the case 100 for a secondary battery according to the present invention is folded
  • FIG. 6 is a view showing after the case 100 for a secondary battery according to the present invention is folded.
  • the case 100 for secondary batteries in which the width length (A) of the first cup is greater than the sum of the length (B) of the first curved part 132 and the length (C) of the first straight part 133 is that is, it may mean that the sum of the length B of the first curved portion 132 and the length C of the first straight portion 133 is smaller than the width length A of the first cup.
  • the bat ear can be reduced because the B + C portion can enter inside (the right side in reference to FIG. 6 ) rather than the outer boundary of the cup part. That is, the bat ear can be reduced or eliminated because the perimeter has the effect of being pulled in tight.
  • the effect of reducing or eliminating the distal bat ear 7 may be noticeable (see FIG. 1 for the distal bat ear 7 ).
  • the bat ear is removed, not only the above-mentioned dead space reduction and energy density improvement, but also the inaccurate full width measurement of the cell, prevention of crack risk, improvement of assembly in the battery module, and thermal resin for cell cooling ), cost reduction, etc. can also be obtained.
  • the contents of the configuration appearing on the first cup 110 and the first peripheral part 130 side are the second cup 120 and the second peripheral part 140 . ) can also be applied to
  • the width length of the second cup 120 is longer than the length of the second cup corresponding peripheral portion 141 .
  • the width of the second cup 120 is a second reference from the right wall portion 122 of the second cup passing through the upper end of the left wall portion 121 of the second cup and perpendicular to the second circumference portion 140 . It may be a distance to the vertical line I2.
  • the length of the second cup corresponding peripheral portion 141 is the upper end point of the left wall portion 121 of the second cup from the circumferential connection point (O), which is the point where the first circumference portion 130 and the second circumference portion 140 meet. It may be a length up to the point U2 of the second peripheral portion 140 corresponding to .
  • the portion where the first perimeter 130 and the second perimeter 140 are connected is formed in a round shape to have a predetermined radius of curvature R1, and the second cup corresponding perimeter 141 is of this round shape.
  • the second curved portion 142 formed by a portion and the second curved portion 143 excluding the second curved portion 142 may include a second linear portion 143 having a linear shape.
  • the width and length of the second cup 120 is greater than the sum of the length of the second curved portion 142 and the length of the second straight portion 143 .
  • the form appearing on the side of the first cup 110 and the first perimeter 130 and the form appearing on the side of the second cup 120 and the second perimeter 140 are based on the central longitudinal axis M. It may be a symmetrical shape, but the present invention is not limited thereto, and the content of the present invention may be applied even if it is not symmetrical.
  • Embodiment 2 of the present invention is different from Embodiment 1 in that an additional configuration capable of reducing the number of bat ears in the secondary battery case is added.
  • a first cup corresponding circumferential portion 131 and a second cup corresponding circumferential portion 141 are mutually predetermined with respect to a cross-sectional view. Forming an angle ⁇ , it may be formed in a V-shape. And this predetermined angle ⁇ may be 130 degrees to 170 degrees. For reference, in this case, the angle formed by the first peripheral portion 130 and the second peripheral portion 140 may also be referred to as ⁇ .
  • a portion of the periphery and the sealing portion is outside the width of the cup to make a bat ear.
  • the angle between the right wall portion 112 of the first cup and the bottom portion of the first cup 110 increases, so that the dead space may increase in the outer region of the cup. That is, as the right wall portion 112 of the first cup is inclined, the dead space increases, and thus space may be wasted.
  • the length B of the first curved portion 132 may be too large, and the bat ear may be deepened.
  • the degree of protrusion of the distal bat ear part 7 may be increased.
  • the angle ⁇ formed between the first cup corresponding peripheral portion 131 and the second cup corresponding peripheral portion 141 may be 130 degrees to 170 degrees.
  • the case 100 for a secondary battery according to the second embodiment of the present invention is a circumferential connection point that is a point where the first peripheral part 130 and the second peripheral part 140 meet, based on a cross-sectional view.
  • a distance (D) between (O) and a bridge connection point, which is a connection point between the left wall part 111 of the first cup and the right wall part 122 of the second cup, may be 1 mm or less.
  • the degree of protrusion of the cup edge bat ear part 6 may increase, so that the distance D may be preferably 1 mm or less.
  • the cup edge bat ear 6 may be removed. That is, when D is 0 mm, the cup edge bat ear part 6 may not occur.
  • a left wall part 111 of the first cup and a right wall part 122 of the second cup are connected based on a cross-sectional view.
  • the portion to be formed may be formed in a round shape to have a predetermined radius of curvature R2.
  • the predetermined radius of curvature R2 may be formed to be smaller than 2 mm.
  • the radius of curvature R2 increases, the distance D increases, and as the radius of curvature R2 decreases, the distance D decreases. Therefore, as the radius of curvature R2 is larger, the degree of protrusion of the cup corner bat ear portion 6 may be increased, so that R2 is formed smaller than 2 mm to reduce the amount of protrusion of the cup corner bat ear portion 6 .
  • the dead space energy density can be improved by reducing dead space.
  • effects such as improvement of inaccurate measurement of the full width of the cell, prevention of crack risk, improvement of assembly in a battery module, and reduction of the cost of thermal resin for cell cooling can be obtained.
  • FIG. 2 is a conceptual perspective view illustrating a secondary battery in which an electrode assembly is accommodated in a secondary battery case according to an embodiment of the present invention.
  • Embodiment 3 of the present invention is different from Embodiments 1 and 2 in that the secondary battery 1000 manufactured using the case 100 for secondary batteries described in Embodiments 1 and 2 is disclosed.
  • the secondary battery 1000 may include a secondary battery case 100 , an electrode assembly 500 , and an electrolyte (not shown).
  • the secondary battery case 100 may be the secondary battery case 100 described in Examples 1 and 2 above.
  • the electrode assembly 500 is inserted into the secondary battery case 100 , and the electrode assembly 500 may be accommodated in the secondary battery case 100 together with the electrolyte. After accommodating the electrode assembly 500 and the electrolyte in the case, the case is folded so that the first cup 110 and the second cup 120 face each other, and then the first peripheral part 130 and the second peripheral part ( By sealing 140 , the secondary battery 1000 may be manufactured.
  • the bat-ear may be reduced or the bat-ear may not occur.
  • both the cup edge bat ear 6 and the tip bat ear 7 may or may not occur, or either the cup edge bat ear 6 or the tip bat ear 7 may may or may not occur.
  • first cup corresponding perimeter 132 first curved portion
  • first straight portion 140 second peripheral portion

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Abstract

본 발명에 따른 이차전지용 케이스는, 전극과 분리막이 교대로 배치된 구조를 갖는 전극 조립체가 수용될 수 있는 이차전지용 케이스로서, 만입된 형상을 갖는 제1 컵; 제1 컵의 일 측에 구비되고 만입된 형상을 갖는 제2 컵; 및 케이스를 전개하였을 때, 제1 컵의 둘레를 감싸는 제1 둘레부 및 제2 컵의 둘레를 감싸는 제2 둘레부를 포함하고, 제1 둘레부는 제1 컵의 폭에 대응하는 부분인 제1 컵 대응 둘레부를 포함하고, 제2 둘레부는 제2 컵에 대응하는 부분인 제2 컵 대응 둘레부를 포함하며, 제1 컵의 폭 길이는 제1 컵 대응 둘레부의 길이보다 더 길다.

Description

이차전지용 케이스 및 이차전지
관련출원과의 상호인용
본 출원은 2021년 01월 07일자 한국특허출원 제10-2021-0002204호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국특허출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 이차전지용 케이스 및 이차전지에 관한 것으로, 이차전지용 케이스의 외관에서 불필요하게 돌출되거나 변형되는 부분을 감소시켜 이차전지가 차지하는 부피를 줄임으로써, 이차전지에서 용량에 기여하지 않는 데드 스페이스(dead space)를 감소시켜 에너지 밀도를 향상시킬 수 있고, 셀의 부정확한 전폭 측정 개선, 크랙 리스크(crack risk) 방지, 전지 모듈에서의 조립성 개선, 셀 냉각을 위한 열수지(thermal resin)의 비용 절감 등을 얻을 수 있게 하는 이차전지용 케이스 및 이차전지에 관한 것이다.
반복적인 충전 및 방전이 가능한 이차전지는 그 제조 방법 또는 구조에 따라 원통형, 각형, 파우치형 등으로 구별될 수 있다. 이 중, 파우치형 이차전지는 시트 형태의 파우치 외장재 내에 전극과 분리막이 교대로 배치된 구조를 갖는 전극 조립체가 수용된 구조를 갖는 것이 일반적이다.
종래 기술에 따르면, 파우치형 이차전지를 제조하기 위해서는 시트 형태의 파우치 중 일부 영역을 전극 조립체의 면적에 대응되는 면적만큼 가압하여 만입된 형상의 컵(cup, 5)을 형성하는 포밍(forming) 공정을 거친 후, 파우치에 형성된 컵(5)에 전극 조립체를 탑재한다. 이후 파우치 영역 중 상기 컵(5)의 둘레에 형성되는 둘레부(3)의 일부 영역을 서로 부착하여 밀봉부(4)를 형성하게 된다. 파우치 컵의 둘레부의 일부 영역이 서로 부착되어 형성되는 밀봉부 및 밀봉부를 제외한 둘레부의 영역은 포밍 공정에서 가압되지 않은 영역들이다.
여기서, 포밍 가압이 이루어지지 않은 둘레부 및 밀봉부와 포밍이 이루어진 컵 간의 단차에 의해, 파우치 설계를 통한 이차전지 제작 중 폴딩 작업이나 디가스(degas) 작업 시 상기 둘레부 및 밀봉부 중 일부 영역은 컵의 폭을 벗어나게 된다.
도 1에는 종래 기술에 따라 제조된 파우치형 이차전지(1)의 파우치(2)의 상부와 하부에 형성되는 둘레부(3)와 밀봉부(4) 중 일부 영역이 전극 조립체가 수용된 컵의 폭을 P만큼 벗어나 돌출된 모습이 도시되어 있다.
이와 같이 돌출된 영역은 배트 이어(bat-ear)로 명명될 수 있다. 상기 배트 이어는 이차전지용 케이스의 외관에서 불필요하게 돌출되거나 변형되는 부분으로서, 이차전지에서 용량에 기여하지 않는 데드 스페이스(dead space)가 증가하는 원인으로 작용하였고, 결과적으로 이차전지의 에너지 밀도가 저하되는 문제점을 초래하였다. 또한 배트 이어는 셀의 부정확한 전폭 측정 유발, 크랙 리스크(crack risk) 야기, 전지 모듈에서의 조립성 저하, 셀 냉각을 위한 열수지(thermal resin)의 비용 증대 등의 문제도 발생시켰다.
한편, 도 1을 참조하면, 배트 이어는 컵 모서리 배트 이어부(6)와 끝단 배트 이어부(7)로 구분하여 볼 수 있는데, 컵 모서리 배트 이어부(6)와 끝단 배트 이어부(7) 모두 감소시키는 것이 필요하며, 둘 중 어느 하나만을 제거한다고 하여 상기에서 나열한 문제점이 해소되지는 않는다. 이에 컵 모서리 배트 이어부(6)와 끝단 배트 이어부(7) 모두를 제거할 수 있는 방법이 연구되고 있었다.
본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 이차전지용 케이스의 외관에서 불필요하게 돌출되거나 변형되는 부분을 감소시켜 이차전지가 차지하는 부피를 줄임으로써, 이차전지에서 용량에 기여하지 않는 데드 스페이스(dead space)를 감소시켜 에너지 밀도를 향상시킬 수 있고, 셀의 부정확한 전폭 측정 개선, 크랙 리스크(crack risk) 방지, 전지 모듈에서의 조립성 개선, 셀 냉각을 위한 열수지(thermal resin)의 비용 절감 등을 얻을 수 있게 하는 이차전지용 케이스 및 이차전지를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 이차전지용 케이스는, 전극과 분리막이 교대로 배치된 구조를 갖는 전극 조립체가 수용될 수 있는 이차전지용 케이스로서, 만입된 형상을 갖는 제1 컵; 제1 컵의 일 측에 구비되고 만입된 형상을 갖는 제2 컵; 및 케이스를 전개하였을 때, 제1 컵의 둘레를 감싸는 제1 둘레부 및 제2 컵의 둘레를 감싸는 제2 둘레부를 포함하고, 제1 둘레부는 제1 컵의 폭에 대응하는 부분인 제1 컵 대응 둘레부를 포함하고, 제2 둘레부는 제2 컵의 폭에 대응하는 부분인 제2 컵 대응 둘레부를 포함하며, 제1 컵의 폭 길이는 제1 컵 대응 둘레부의 길이보다 더 길다.
제1 컵의 폭길이는 제1 컵의 좌측 벽부에서부터 제1 컵의 우측 벽부의 상단점을 통과하고 제1 둘레부에 수직한 제1 기준 수직선까지의 거리이고, 제1 컵 대응 둘레부의 길이는 제1 둘레부와 제2 둘레부가 만나는 지점인 둘레 연결점부터 제1 컵의 우측 벽부의 상단점에 대응하는 제1 둘레부의 지점까지의 길이일 수 있다.
제1 둘레부와 제2 둘레부가 연결되는 부분은 소정의 곡률 반경(R1)을 가지도록 라운드 형태로 형성되고, 제1 컵 대응 둘레부는 라운드 형태의 일부에 의하여 형성되는 제1 곡선부 및 제1 곡선부를 제외한 부분으로서 직선 형상을 가지는 제1 직선부를 포함할 수 있다.
제1 컵의 폭 길이(A)는 제1 곡선부의 길이(B)와 제1 직선부의 길이(C)의 합보다 더 클 수 있다.
제1 컵 대응 둘레부와 제2 컵 대응 둘레부는 서로 소정의 각도(Θ)를 이루며 V자 형상으로 형성될 수 있다.
소정의 각도(Θ)는 130도 ~ 170도 일 수 있다.
제1 둘레부와 제2 둘레부가 만나는 지점인 둘레 연결점과 제1 컵의 좌측 벽부와 제2 컵의 우측 벽부가 연결되는 연결 지점인 브릿지 연결점 사이의 거리(D)는 1mm 이하일 수 있다.
제1 컵의 좌측 벽부와 제2 컵의 우측 벽부가 연결되는 부분은 소정의 곡률 반경(R2)을 가지도록 라운드 형태로 형성되고, 소정의 곡률 반경(R2)은 2mm보다 작게 형성될 수 있다.
제2 컵의 폭 길이는 제2 컵 대응 둘레부의 길이보다 더 길 수 있다.
제2 컵의 폭길이는 제2 컵의 우측 벽부에서부터 제2 컵의 좌측 벽부의 상단점을 통과하고 제2 둘레부에 수직한 제2 기준 수직선까지의 거리이고, 제2 컵 대응 둘레부의 길이는 제1 둘레부와 제2 둘레부가 만나는 지점인 둘레 연결점부터 제2 컵의 좌측 벽부의 상단점에 대응하는 제2 둘레부의 지점까지의 길이일 수 있다.
제1 둘레부와 제2 둘레부가 연결되는 부분은 소정의 곡률 반경(R1)을 가지도록 라운드 형태로 형성되고, 제2 컵 대응 둘레부는 라운드 형태의 일부에 의하여 형성되는 제2 곡선부 및 제2 곡선부를 제외한 부분으로서 직선 형상을 가지는 제2 직선부를 포함할 수 있다.
제2 컵의 폭 길이는 제2 곡선부의 길이와 제2 직선부의 길이의 합보다 더 클 수 있다.
본 발명에 따른 이차전지는 본 발명에 따른 이차전지용 케이스; 이차전지용 케이스 내에 삽입되는 전극조립체; 및 전극 조립체와 함께 이차전지용 케이스 내에 수용되는 전해액을 포함한다.
본 발명에 따른 이차전지용 케이스 및 이차전지는, 이차전지용 케이스의 외관에서 불필요하게 돌출되거나 변형되는 부분을 감소시켜 이차전지가 차지하는 부피를 줄임으로써, 이차전지에서 용량에 기여하지 않는 데드 스페이스(dead space)를 감소시켜 에너지 밀도를 향상시킬 수 있고, 셀의 부정확한 전폭 측정 개선, 크랙 리스크(crack risk) 방지, 전지 모듈에서의 조립성 개선, 셀 냉각을 위한 열수지(thermal resin)의 비용 절감 등을 얻을 수 있게 할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따라 제조된 이차전지의 구조를 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이차전지용 케이스에 전극 조립체가 수용되는 이차전지 모습을 도시한 개념 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스를 도시하는 단면도이다.
도 4는 도 3에서 도시되는 단면도에서 제1 컵의 폭이 자세히 보여지도록 확대 도시한 확대 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스가 폴딩 되기 전 모습을 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에서 도시되는 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스가 폴딩 된 후의 모습을 나타내는 도면이다.
이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 이하의 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분 또는 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략하였으며, 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서는, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일 또는 유사한 참조 부호를 붙이도록 한다
또한, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
실시예 1
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이차전지용 케이스에 전극 조립체가 수용되는 이차전지 모습을 도시한 개념 사시도이다. 도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스를 도시하는 단면도이다. 도 4는 도 3에서 도시되는 단면도에서 제1 컵의 폭이 자세히 보여지도록 확대 도시한 확대 단면도이다. 도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스가 폴딩 되기 전 모습을 나타내는 사시도이다. 도 6은 도 5에서 도시되는 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스가 폴딩 된 후의 모습을 나타내는 도면이다.
도 2 내지 4를 참조하면, 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스(100)는 전극과 분리막이 교대로 배치된 구조를 갖는 전극 조립체가 수용될 수 있는 이차전지용 케이스(100)일 수 있다. 특히 파우치형 이차전지(1000)에서의 파우치 케이스일 수 있다. 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스(100)는 제1 컵(110), 제2 컵(120), 제1 둘레부(130), 및 제2 둘레부(140)를 포함할 수 있다.
제1 컵(110)과 제2 컵(120)은 파우치에 형성되는 만입된 형상을 가지는 부분일 수 있다. 제2 컵(120)은 제1 컵(110)의 일측에 구비될 수 있다. 케이스가 폴딩되면 제1 컵(110)과 제2 컵(120)은 합쳐져서 내부 공간을 형성할 수 있는데, 이 내부 공간에 전극조립체(500)가 수용될 수 있다(도 2 참조).
이차전지용 케이스(100)에서 제1 둘레부(130)는 케이스를 전개하였을 때, 제1 컵(110)의 둘레를 감싸는 부분일 수 있다. 제2 둘레부(140)는 제2 컵(120)의 둘레를 감싸는 부분일 수 있다. 도 2 및 도 3에서 도시되는 바와 같이 제1 둘레부(130)와 제2 둘레부(140)는 둘레 연결점 O 위치에서 서로 맞닿아 있을 수 있다.
본 명세서에서, '케이스를 전개하였을 때의 모습'이라는 것은, 케이스에 존재하던 소정의 접착을 해제함으로써 케이스를 펼치되, 케이스에 인위적인 힘을 가하지 않고 그대로 방치하였을 때 케이스의 모습을 의미할 수 있다.
제1 둘레부(130)는 제1 컵(110)의 폭에 대응하는 부분인 제1 컵 대응 둘레부(131)를 포함할 수 있다. 제2 둘레부(140)는 제2 컵(120)의 폭에 대응하는 부분인 제2 컵 대응 둘레부(141)를 포함할 수 있다.
그리고 이때, 도 3 또는 도 4와 같이 제1 컵(110), 제2 컵(120)의 폭이 보여지는 단면도를 기준으로, 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스(100)는 제1 컵의 폭 길이(A)가 제1 컵 대응 둘레부(131)의 길이보다 더 길 수 있다.
구체적으로, 제1 컵(110)의 폭 길이는 제1 컵의 좌측 벽부(111)에서부터 제1 컵의 우측 벽부(112)의 상단점을 통과하고 제1 둘레부(130)에 수직한 제1 기준 수직선(I1)까지의 거리일 수 있다. 제1 컵(110)의 폭 길이는 도 4에서 A로 도시되고 있는 길이일 수 있다.
제1 컵 대응 둘레부(131)의 길이는 제1 둘레부(130)와 제2 둘레부(140)가 만나는 지점인 둘레 연결점(O)부터 제1 컵의 우측 벽부(112)의 상단점에 대응하는 제1 둘레부(130)의 지점(U1)까지의 길이일 수 있다. 제1 컵 대응 둘레부(131)의 길이는 도 3 또는 도 4에서 O부터 U1까지 제1 둘레부(130)를 따르는 루트의 길이 일 수 있다.
제1 컵 대응 둘레부(131)는 곡선부와 직선부를 포함할 수 있다. 구체적으로 도 4를 참조하면, 제1 둘레부(130)와 제2 둘레부(140)가 연결되는 부분은 소정의 곡률 반경(R1)을 가지도록 라운드 형태로 형성될 수 있는데, 제1 컵 대응 둘레부(131)는 라운드 형태의 일부에 의하여 형성되는 제1 곡선부(132) 및 제1 곡선부(132)를 제외한 부분으로서 직선 형상을 가지는 제1 직선부(133)를 포함할 수 있다. 제1 곡선부(132)의 길이는 도 4에서 B로 도시되고 있는 길이일 수 있다. 제1 직선부(133)의 길이는 도 4에서 C로 도시되고 있는 길이일 수 있다. 이 경우 제1 컵 대응 둘레부(131)의 길이는 제1 곡선부(132)의 길이(B)와 제1 직선부(133)의 길이(C)를 더한 값이 될 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스(100)는 제1 컵의 폭 길이(A)가 제1 곡선부(132)의 길이(B)와 제1 직선부(133)의 길이(C)의 합보다 더 큰 것일 수 있다. 이는 곧 제1 곡선부(132)의 길이(B)와 제1 직선부(133)의 길이(C)의 합 길이가 제1 컵의 폭 길이(A)보다 작다는 것을 의미할 수 있다.
본 발명은 이와 같은 구성을 가짐에 따라, 이차전지용 케이스(100)의 외관에서 불필요하게 돌출되거나 변형되는 부분인 배트 이어를 감소시켜 이차전지(1000)가 차지하는 부피를 줄임으로써, 이차전지(1000)에서 용량에 기여하지 않는 데드 스페이스(dead space)를 감소시켜 에너지 밀도를 향상시킬 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 이차전지용 케이스(100)가 폴딩되기 전의 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 이차전지용 케이스(100)가 폴딩된 후를 보여주는 도면이다.
제1 컵의 폭 길이(A)가 제1 곡선부(132)의 길이(B)와 제1 직선부(133)의 길이(C)의 합보다 더 큰 값을 가지는 이차전지용 케이스(100)는, 곧, 제1 곡선부(132)의 길이(B)와 제1 직선부(133)의 길이(C)의 합이 제1 컵의 폭 길이(A)보다 작다는 것을 의미할 수 있다. 이 경우 도 6에서 도시되는 바와 같이 B+C부분이 컵부 바깥 경계보다 안쪽(도 6 기준으로는 우측)으로 들어갈 수 있기 때문에 배트 이어가 감소될 수 있는 것이다. 즉, 둘레부가 타이트하게 안쪽으로 당겨지는 효과가 나기 때문에 배트 이어가 감소되거나 또는 제거될 수 있다.
특히, 이 경우 끝단 배트 이어부(7)가 감소되거나 제거되는 효과가 두드러지게 나타날 수 있다(끝단 배트 이어부(7)는 도 1 참조). 배트 이어가 제거되면, 위에서 말한 데드 스페이스 감소와 에너지 밀도 향상뿐만 아니라, 셀의 부정확한 전폭 측정 개선, 크랙 리스크(crack risk) 방지, 전지 모듈에서의 조립성 개선, 셀 냉각을 위한 열수지(thermal resin)의 비용 절감 등의 효과도 얻을 수 있다.
본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스(100)에서, 제1 컵(110) 및 제1 둘레부(130) 측에서 나타나는 구성의 내용은 제2 컵(120) 및 제2 둘레부(140) 측에도 적용될 수 있다.
구체적으로, 제1 컵(110) 및 제2 컵(120)의 폭이 보여지는 단면도를 기준으로, 제2 컵(120)의 폭 길이는 제2 컵 대응 둘레부(141)의 길이보다 더 길 수 있다.
여기서, 제2 컵(120)의 폭길이는 제2 컵의 우측 벽부(122)에서부터 제2 컵의 좌측 벽부(121)의 상단점을 통과하고 제2 둘레부(140)에 수직한 제2 기준 수직선(I2)까지의 거리일 수 있다.
그리고 제2 컵 대응 둘레부(141)의 길이는 제1 둘레부(130)와 제2 둘레부(140)가 만나는 지점인 둘레 연결점(O)부터 제2 컵의 좌측 벽부(121)의 상단점에 대응하는 제2 둘레부(140)의 지점(U2)까지의 길이일 수 있다.
제1 둘레부(130)와 제2 둘레부(140)가 연결되는 부분은 소정의 곡률 반경(R1)을 가지도록 라운드 형태로 형성되는데, 제2 컵 대응 둘레부(141)는 이 라운드 형태의 일부에 의하여 형성되는 제2 곡선부(142) 및 제2 곡선부(142)를 제외한 부분으로서 직선 형상을 가지는 제2 직선부(143)를 포함할 수 있다. 본 발명의 실시예 1에 따른 이차전지용 케이스(100)에서 특히, 제2 컵(120)의 폭 길이는 제2 곡선부(142)의 길이와 제2 직선부(143)의 길이의 합보다 더 클 수 있다. 이는 제2 곡선부(142)의 길이와 제2 직선부(143)의 길이의 합이 제2 컵(120)의 폭 길이보다 작다는 것을 의미할 수 있다.
이와 같은 구성으로 형성될 경우, 앞서 살펴본 바와 마찬가지로 이차전지용 케이스(100)의 외관에서 불필요하게 돌출되거나 변형되는 부분을 감소시켜 에너지 밀도를 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에서 제1 컵(110) 및 제1 둘레부(130) 측에서 나타나는 형태와 제2 컵(120) 및 제2 둘레부(140) 측에 나타나는 형태가 서로 중심 세로축(M)을 기준으로 대칭 형상이 될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 대칭이 아닌 경우에도 본 발명의 내용이 적용될 수 있음은 물론이다.
실시예 2
본 발명의 실시예 2는, 이차전지용 케이스에서 배트 이어를 감소시킬 수 있는 추가적인 구성이 더하여 진다는 점에서 실시예 1과 차이가 있다.
실시예 1과 공통된 내용은 가급적 생략하고 차이점 중심으로 실시예 2에 대해서 설명하기로 한다. 즉, 실시예 2에서 설명하지 않은 내용이 필요한 경우 실시예 1의 내용으로 간주될 수 있음은 자명하다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예 2에 따른 이차전지용 케이스(100)는, 단면도를 기준으로, 제1 컵 대응 둘레부(131)와 제2 컵 대응 둘레부(141)는 서로 소정의 각도(Θ)를 이루며 V자 형상으로 형성될 수 있다. 그리고 이 소정의 각도(Θ)는 130도 ~ 170도 일 수 있다. 참고로, 이 경우 제1 둘레부(130)와 제2 둘레부(140)가 이루는 각도 역시 Θ라고 할 수 있다.
제1 컵 대응 둘레부(131)와 제2 컵 대응 둘레부(141)가 이루는 각도가 작을수록 배트 이어의 감소 효과에는 좋을 수 있다. 통상 폴딩 작업 시 둘레부 및 밀봉부 중 일부 영역이 컵의 폭을 벗어나 배트 이어를 만들게 되는데, Θ가 작아질수록 이 폴딩되는 양이 줄어들기 때문에 배트 이어 양이 줄어들 수 있다.
다만, Θ가 130도 이하로 작아지게 된다면 제1 컵의 우측 벽부(112)와 제1 컵(110)의 바닥부 사이의 각도가 커져서 컵의 바깥쪽 영역에서 데드 스페이스가 증가하게 될 수 있다. 즉, 제1 컵의 우측 벽부(112)가 경사진 것에 따른 데드 스페이스가 증가하게 되어 공간 낭비가 발생할 수 있다.
또한 Θ가 170도 이상으로 커지게 된다면 제1 곡선부(132)의 길이(B)가 너무 커져서 배트 이어가 심화될 수 있다. 특히, 끝단 배트 이어부(7)의 돌출 정도가 심화될 수 있다. 따라서, 제1 컵 대응 둘레부(131)와 제2 컵 대응 둘레부(141)가 이루는 각도(Θ)는 130도 ~ 170도일 수 있다.
또한, 도 4을 참조하면, 본 발명의 실시예 2에 따른 이차전지용 케이스(100)는, 단면도를 기준으로, 제1 둘레부(130)와 제2 둘레부(140)가 만나는 지점인 둘레 연결점(O)과 제1 컵의 좌측 벽부(111)와 제2 컵의 우측 벽부(122)가 연결되는 연결 지점인 브릿지 연결점 사이의 거리(D)가 1mm 이하일 수 있다. 거리 D가 클수록 컵 모서리 배트 이어부(6)의 돌출 정도가 심화될 수 있으므로 거리 D는 1mm 이하인 것이 바람직할 수 있다. 그리고 D가 0mm인 경우 컵 모서리 배트 이어부(6)는 제거될 수 있다. 즉, D가 0mm인 경우 컵 모서리 배트 이어부(6)가 생기지 않을 수 있다.
또한, 도 4을 참조하면, 본 발명의 실시예 2에 따른 이차전지용 케이스(100)는, 단면도를 기준으로, 제1 컵의 좌측 벽부(111)와 제2 컵의 우측 벽부(122)가 연결되는 부분이 소정의 곡률 반경(R2)을 가지도록 라운드 형태로 형성될 수 있다. 이 경우 소정의 곡률 반경(R2)은 2mm보다 작게 형성될 수 있다.
곡률 반경 R2가 커질수록 상기 거리 D가 커지는 효과가 발생하고, 곡률 반경 R2가 작아질수록 거리 D가 작아지는 효과가 발생할 수 있다. 따라서, 곡률 반경 R2가 클수록 컵 모서리 배트 이어부(6)의 돌출 정도가 심화될 수 있으므로 R2는 2mm 보다 작게 형성되어 컵 모서리 배트 이어부(6)의 돌출량을 감소시킬 수 있다.
컵 모서리 배트 이어부(6)의 돌출량을 감소시키는 경우, 이차전지용 케이스(100)의 외관에서 불필요하게 돌출되거나 변형되는 부분을 감소시킴으로써, 이차전지(1000)에서 용량에 기여하지 않는 데드 스페이스(dead space)를 감소시켜 에너지 밀도를 향상시킬 수 있다. 또한, 셀의 부정확한 전폭 측정 개선, 크랙 리스크(crack risk) 방지, 전지 모듈에서의 조립성 개선, 셀 냉각을 위한 열수지(thermal resin)의 비용 절감 등의 효과를 얻을 수 있다.
실시예 3
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이차전지용 케이스에 전극 조립체가 수용되는 이차전지 모습을 도시한 개념 사시도이다.
본 발명의 실시예 3에서는, 앞서 실시예 1 및 2에서 설명된 이차전지용 케이스(100)를 이용하여 제조된 이차전지(1000)를 개시한다는 점에서 실시예 1 및 2와 차이가 있다.
실시예 1, 2와 공통된 내용은 가급적 생략하고 차이점 중심으로 실시예 3에 대해서 설명하기로 한다. 즉, 실시예 3에서 설명하지 않은 내용이 필요한 경우 실시예 1, 2의 내용으로 간주될 수 있음은 자명하다.
도 2, 3을 참조하면, 본 발명의 실시예 3에 따른 이차전지(1000)는, 이차전지용 케이스(100), 전극조립체(500), 및 전해액(미도시)을 포함할 수 있다. 여기서 이차전지용 케이스(100)는 앞서 실시예 1 및 2에서 설명된 이차전지용 케이스(100)일 수 있다.
전극조립체(500)는 이차전지용 케이스(100) 내에 삽입되는데, 전극조립체(500)는 전해액과 함께 이차전지용 케이스(100) 내에 수용될 수 있다. 전극조립체(500)와 전해액을 케이스 내에 수용한 후, 제1 컵(110)과 제2 컵(120)이 마주하도록 케이스를 폴딩하고, 그 후 제1 둘레부(130)와 제2 둘레부(140)를 실링하면 이차전지(1000)가 제조될 수 있다.
이와 같은 본 발명의 실시예 3에 따른 이차전지(1000)는 배트 이어가 감소되거나 또는 배트 이어가 발생하지 않을 수 있다. 구체적으로, 컵 모서리 배트 이어부(6)와 끝단 배트 이어부(7)가 모두 감소되거나 발생하지 않을 수 있고, 또는 컵 모서리 배트 이어부(6)와 끝단 배트 이어부(7) 중 어느 하나가 감소되거나 발생하지 않을 수 있다.
그에 따라 이차전지(1000)의 외관에서 불필요하게 돌출되거나 변형되는 부분을 감소시켜 이차전지(1000)에서 용량에 기여하지 않는 데드 스페이스(dead space)를 감소시킬 수 있고, 그 결과 에너지 밀도를 향상시킬 수 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 실시가 가능하다.
[부호의 설명]
100: 이차전지용 케이스 110: 제1 컵
111: 제1 컵의 좌측 벽부 112: 제1 컵의 우측 벽부
120: 제2 컵 121: 제2 컵의 좌측 벽부
122: 제2 컵의 우측 벽부 130: 제1 둘레부
131: 제1 컵 대응 둘레부 132: 제1 곡선부
133: 제1 직선부 140: 제2 둘레부
141: 제2 컵 대응 둘레부 142: 제2 곡선부
143: 제2 직선부 500: 전극조립체
1000: 이차전지 I1: 제1 기준 수직선
I2: 제2 기준 수직선

Claims (13)

  1. 전극과 분리막이 교대로 배치된 구조를 갖는 전극 조립체가 수용될 수 있는 이차전지용 케이스로서,
    만입된 형상을 갖는 제1 컵;
    상기 제1 컵의 일 측에 구비되고 만입된 형상을 갖는 제2 컵;
    상기 케이스를 전개하였을 때, 상기 제1 컵의 둘레를 감싸는 제1 둘레부; 및
    상기 제2 컵의 둘레를 감싸는 제2 둘레부를 포함하고,
    상기 제1 둘레부는 상기 제1 컵의 폭에 대응하는 부분인 제1 컵 대응 둘레부를 포함하고, 상기 제2 둘레부는 상기 제2 컵의 폭에 대응하는 부분인 제2 컵 대응 둘레부를 포함하며,
    상기 제1 컵의 폭 길이는 상기 제1 컵 대응 둘레부의 길이보다 더 긴 이차전지용 케이스.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 컵의 폭길이는 상기 제1 컵의 좌측 벽부에서부터 상기 제1 컵의 우측 벽부의 상단점을 통과하고 상기 제1 둘레부에 수직한 제1 기준 수직선(I1)까지의 거리이고,
    상기 제1 컵 대응 둘레부의 길이는 상기 제1 둘레부와 상기 제2 둘레부가 만나는 지점인 둘레 연결점(O)부터 상기 제1 컵의 우측 벽부의 상단점에 대응하는 상기 제1 둘레부의 지점(U1)까지의 길이인 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 둘레부와 상기 제2 둘레부가 연결되는 부분은 소정의 곡률 반경(R1)을 가지도록 라운드 형태로 형성되고,
    상기 제1 컵 대응 둘레부는 상기 라운드 형태의 일부에 의하여 형성되는 제1 곡선부 및 상기 제1 곡선부를 제외한 부분으로서 직선 형상을 가지는 제1 직선부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 컵의 폭 길이(A)는 상기 제1 곡선부의 길이(B)와 상기 제1 직선부의 길이(C)의 합보다 더 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 컵 대응 둘레부와 상기 제2 컵 대응 둘레부는 서로 소정의 각도(Θ)를 이루며 V자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 소정의 각도(Θ)는 130도 ~ 170도 인 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 둘레부와 상기 제2 둘레부가 만나는 지점인 둘레 연결점(O)과 상기 제1 컵의 좌측 벽부와 상기 제2 컵의 우측 벽부가 연결되는 연결 지점인 브릿지 연결점 사이의 거리(D)는 1mm 이하인 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 컵의 좌측 벽부와 상기 제2 컵의 우측 벽부가 연결되는 부분은 소정의 곡률 반경(R2)을 가지도록 라운드 형태로 형성되고,
    상기 소정의 곡률 반경(R2)은 2mm보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 컵의 폭 길이는 상기 제2 컵 대응 둘레부의 길이보다 더 긴 이차전지용 케이스.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제2 컵의 폭길이는 상기 제2 컵의 우측 벽부에서부터 상기 제2 컵의 좌측 벽부의 상단점을 통과하고 상기 제2 둘레부에 수직한 제2 기준 수직선(I1)까지의 거리이고,
    상기 제2 컵 대응 둘레부의 길이는 상기 제1 둘레부와 상기 제2 둘레부가 만나는 지점인 둘레 연결점(O)부터 상기 제2 컵의 좌측 벽부의 상단점에 대응하는 상기 제2 둘레부의 지점(U2)까지의 길이인 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 제1 둘레부와 상기 제2 둘레부가 연결되는 부분은 소정의 곡률 반경(R1)을 가지도록 라운드 형태로 형성되고,
    상기 제2 컵 대응 둘레부는 상기 라운드 형태의 일부에 의하여 형성되는 제2 곡선부 및 상기 제2 곡선부를 제외한 부분으로서 직선 형상을 가지는 제2 직선부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 제2 컵의 폭 길이는 상기 제2 곡선부의 길이와 상기 제2 직선부의 길이의 합보다 더 큰 것을 특징으로 하는 이차전지용 케이스.
  13. 청구항 1에 따른 이차전지용 케이스;
    상기 이차전지용 케이스 내에 삽입되는 전극조립체; 및
    상기 전극 조립체와 함께 상기 이차전지용 케이스 내에 수용되는 전해액을 포함하는 이차전지.
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