WO2022145561A1 - 조리기기 - Google Patents

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WO2022145561A1
WO2022145561A1 PCT/KR2021/000401 KR2021000401W WO2022145561A1 WO 2022145561 A1 WO2022145561 A1 WO 2022145561A1 KR 2021000401 W KR2021000401 W KR 2021000401W WO 2022145561 A1 WO2022145561 A1 WO 2022145561A1
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WO
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opening
pattern
shielding plate
cavity
cooking appliance
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/000401
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English (en)
French (fr)
Inventor
하정형
심성훈
채윤병
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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    • H05B6/647—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques
    • H05B6/6482—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with radiant heating, e.g. infrared heating
    • H—ELECTRICITY
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    • H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
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    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/76—Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings

Definitions

  • the present invention relates to a cooking appliance, and more particularly, to a cooking appliance having an induction coil.
  • an appliance for cooking food etc. (hereinafter referred to as food) it may be classified into a closed-type cooking appliance and an open-type cooking appliance according to the shape of a space in which the food is placed.
  • a closed cooking appliance cooks food in a state in which a cooking space is shielded, such as an oven or a microwave oven.
  • An open cooking appliance cooks food in an open space, such as a cooktop.
  • a microwave oven is a cooking appliance that uses microwaves to heat and cook food to be cooked. Molecules constituting the food vibrate by the microwave, and accordingly, the temperature of the food rises due to frictional heat generated between the constituent molecules. do. This heating method is called dielectric heating method.
  • an induction heating and cooking combined microwave oven that is equipped with an induction coil as a separate heating means and can cook food in a cavity by induction heating by the induction coil.
  • the microwave oven for induction heating and cooking requires a shielding structure that prevents microwaves from penetrating into the induction coil.
  • the microwave oven combined with induction heating and cooking includes a working coil for generating an induction current;
  • a shielding plate comprising: a first metal wire part in which a plurality of metal wires are arranged in parallel; It includes two metal wire parts, and the shielding plate includes an insulating material interposed between the first metal wire part and the second metal wire part.
  • the first metal wire part when the first metal wire part comes into contact with the cavity, the first metal wire part may become an eddy current passage for induction, and there is a problem in that the shielding plate is heated and damaged. In addition, there is a problem in that the magnetic field does not pass through the shielding plate, so that the heating efficiency is lowered.
  • An object of the present invention is to provide a cooking appliance in which the shielding plate does not become an eddy current passage for induction and the heating efficiency of the induction coil is high.
  • the cooking appliance includes: a cavity having an open front surface, a cooking space formed therein, and an opening formed on one side; A microwave generator for generating microwaves into the cooking space; an induction coil facing the opening and disposed outside the cavity for induction heating; and a shielding plate disposed between the induction coil and the opening.
  • the shielding plate includes an insulator, a first pattern formed on one surface of the insulator and facing the opening, and a second pattern formed on the other surface of the insulator and perpendicular to the first pattern.
  • a slit is formed in a region facing the opening.
  • An eddy current formation can be prevented by the slit, and the first pattern does not function as an eddy current passage.
  • the shielding plate is formed to be larger than the opening, and the periphery of the shielding plate may be in contact with the periphery of the opening.
  • the first pattern may include a plurality of metal line lines in parallel.
  • Each of the plurality of metal line lines may include an opening facing portion facing the opening and a cavity contact portion contacting the cavity.
  • the slit may be formed in the portion opposite to the opening.
  • the slit may have a gap within 15 mm from the periphery of the opening.
  • the slit may be 0.5 mm or less.
  • a film or coating covering the first pattern may be disposed on the surface on which the first pattern is formed.
  • Another example of the cooking appliance may further include a spacer disposed between the opening and the first pattern and made of an insulating material.
  • the first pattern may be spaced apart from the periphery of the opening by a spacer.
  • the spacer Since the first pattern is not in contact with the cavity by the spacer, eddy current can be blocked, and the spacer can prevent electromagnetic wave leakage between the shielding plate and the periphery of the opening.
  • a size of the spacer may be greater than a size of the opening, and the spacer may be in contact with a periphery of the opening.
  • the spacer may be a coating layer coated on one surface of the shielding plate.
  • the first pattern does not function as an eddy current passage due to the slit formed in the first pattern, and eddy current is not generated when the induction coil is operated.
  • the spacer is disposed between the first pattern and the periphery of the opening so that the first pattern is not in contact with the cavity, eddy current can be blocked, and the spacer can prevent electromagnetic wave leakage between the shielding plate and the periphery of the opening.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the inside of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cut-away perspective view of the line A-A shown in FIG. 1;
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a top view of the shielding plate shown in FIG. 2;
  • FIG. 2 of FIG. 5 A bottom view of the shielding plate shown in FIG. 2 of FIG. 5;
  • FIG. 6 is a modified example of the shielding plate shown in FIG. 3;
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a top view of the shielding plate shown in FIG. 2;
  • FIG. 9 is a bottom view of the shielding plate shown in FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the inside of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a partially cut-away perspective view along the line A-A shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is an example of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention 4 is a top view of the shielding plate shown in FIG. 2 , and a bottom view of the shielding plate shown in FIG. 2 of FIG. 5 .
  • the cooking appliance according to the present embodiment may include a cavity 10 in which a cooking space S is formed.
  • the cavity 10 may have a three-dimensional shape.
  • the cavity 10 includes a lower cavity 12, a pair of side cavities 14 and 16 and a back cavity 18 disposed above the lower cavity 12, and the lower cavity 12 and upper and lower sides ⁇ mak* may include a spaced-apart upper cavity (20).
  • the front surface of the cavity 10 may be opened, and the cooking space S may be formed inside the cavity 10 .
  • An example of a material of the cavity 10, particularly, the lower cavity 12 may be SUS403.
  • the cavity 10 may have an opening 13 formed on one side thereof.
  • the opening 13 may be formed in one of the lower cavity 12 , a pair of side cavities 14 and 16 and the back cavity 18 , and the upper cavity 20 .
  • the lower cavity 12 may include a lower body 21 having a larger hole 21a (refer to FIG. 3 ) than the opening 13 , and a forming body 22 forming the opening 13 .
  • the lower body 21 and the forming body 22 may be integrally formed, or may be formed as separate parts and coupled to each other.
  • a forming space 23 may be formed inside the forming body 22 , and an opening 13 may be formed at a lower side of the forming space 23 .
  • the opening 13 may be formed smaller in size than the forming space 23 .
  • the potting body 22 may have an opening periphery 24 formed therein.
  • the opening periphery 24 may protrude from the lower end of the inner wall forming the forming space 23 .
  • a glass 26 may be disposed in the forming space 23 to prevent foreign substances such as food from penetrating into the shielding plate 40 .
  • the pod body 22 may be disposed to surround the outer circumference of the glass 26 .
  • An example of the glass 26 may be heat-resistant glass.
  • the glass 26 may be formed to be larger than the opening 13 .
  • the glass 26 may be seated on the periphery 24 of the opening.
  • the glass 26 may be bonded to the cavity 10 using a sealant.
  • the cooking appliance may further include a microwave generator 30 (refer to FIG. 1 ) for generating microwaves into the cooking space S.
  • the cooking appliance may further include a heater 32 (refer to FIG. 1 ) for heating the cooking space S.
  • the microwave generator 30 and the heater 32 may be disposed in the cavity 10 .
  • An example of the microwave generator 30 is a magnetron that generates electromagnetic waves, a waveguide for connecting the magnetron and a cavity, and a waveguide for introducing electromagnetic waves into the cooking space S, and a stirrer fan rotated for uniform heating ) may include a stirrer, such as.
  • At least one heater 32 may be installed in the cavity 10 .
  • the cooking appliance may further include an induction coil 40 (refer to FIG. 2) for induction heating, and a shielding plate 50 (refer to FIGS. 2 and 3) disposed between the induction coil 40 and the opening 13. have.
  • the induction coil 40 has a 20-70 kHz band induction working coil located on the concave side of the cooking space S, so that the cavity 10 is not heated, and a container containing food located in the cooking space S can be heated. have.
  • the induction coil 40 may be spaced apart from the microwave generator 30 and the heater 32 . When the microwave generator 30 and the heater 32 are disposed above the cavity 10 , the induction coil 40 may be disposed below the cavity 10 .
  • the cooking appliance may further include a bracket 42 supporting the induction coil 40 .
  • the induction coil 40 may be disposed above the bracket 42 , and the induction coil 40 and the bracket 42 may constitute the induction module IM.
  • the induction coil 40 may be disposed outside the cavity 10 toward the opening 13 .
  • the size of the induction coil 40 may be smaller than the size of the opening 13 .
  • the bracket 42 may be larger than the opening 13 .
  • the bracket 42 may be coupled to the lower cavity 12 .
  • the bracket 42 may include a fastening part 43 coupled to the lower cavity 12 by a fastening member such as a screw.
  • a shielding plate holder 44 (refer to FIG. 3 ) made of a non-metal and pressing the shielding plate 50 upward may be disposed on the bracket 42 .
  • the shielding plate holder 44 may be disposed between the bracket 42 and the shielding plate 50 , and disposed on the lower surface of the shielding plate 50 so that the shielding plate 50 is in close contact with the lower surface of the lower cavity 12 .
  • the shield plate holder 44 may have a ring shape.
  • the shielding plate 50 may be in close contact with the cavity 10 from the outside of the cooking space S, and may block sparks caused by discontinuous surfaces of the corners.
  • the shielding plate 50 may include an insulator 60 , and a first pattern 70 and a second pattern 80 .
  • the insulator 60 may insulate the first pattern 70 and the second pattern 80 between the first pattern 70 and the second pattern 80 .
  • Examples of the first pattern 70 and the second pattern 80 may be alumina-based, and may be formed by an etching process.
  • the first pattern 70 and the second pattern 80 may be a copper wire or a non-magnetic stainless wire.
  • the first pattern 70 may be formed on one surface 62 of the insulator 60 .
  • the first pattern 70 may face the opening 13 as shown in FIG. 3 .
  • the second pattern 80 may be formed on the other surface 64 of the insulator 60 .
  • the second pattern 80 may be spaced apart from the first pattern 70 , and may be formed on a surface opposite to one surface of the insulator 60 on which the first pattern 70 is formed.
  • the second pattern 80 may be orthogonal to the first pattern 70 as shown in FIGS. 4 and 5 .
  • the first pattern 70 and the second pattern 80 may selectively shield electromagnetic waves.
  • the horizontal polarization of the horizontal polarization and the vertical polarization is removed by the first pattern 70
  • the vertical polarization passing through the first pattern 70 is the second It is removed by pattern 80 .
  • the vertical polarization of the horizontal polarization and the vertical polarization is removed by the first pattern 70
  • the horizontally polarized wave passing through the first pattern 70 is obtained by the second pattern ( 80) is removed.
  • the shielding plate 50 may be horizontally disposed below the lower cavity 12 .
  • One surface 62 of the insulator 60 may be an upper surface of the insulator 60
  • the other surface 64 of the insulator 60 may be a lower surface of the insulator 60 .
  • the first pattern 70 may be an upper pattern or an upper filter formed on the upper surface 62 of the insulator 60
  • the second pattern 80 may be a lower pattern or lower filter formed on the lower surface 62 of the insulator 60 .
  • the first pattern 70 may be composed of a plurality of metal line lines 72 parallel to each other, and will be referred to as a plurality of first metal line lines hereinafter.
  • the first pattern 70 may be composed of a combination of a plurality of first metal line lines 72 .
  • the second pattern 80 may be composed of a plurality of metal line lines 82 parallel to each other, and will be referred to as a plurality of second metal line lines hereinafter.
  • the second pattern 80 may be composed of a combination of a plurality of second metal line lines 82 .
  • Each of the first metal line 72 and the second metal line 82 may be formed in a straight shape.
  • the first metal line 72 and the second metal line 82 may be formed in a direction perpendicular to each other.
  • the first metal line line 72 is formed to be long in the left-right direction
  • the second metal line line 82 may be formed to be long in the front-rear direction.
  • the shielding plate 50 uses the first metal wire line 72 and the second metal wire line 82 to generate electromagnetic waves of 13.56 MHz, 27.12 MHz, 40.68 MHz, 433 MHz, 915 MHz, and 2450 MHz frequencies of the microwave generator 30 . can be shielded, and a magnetic field of 20 to 70 kHz, which is the frequency of the induction coil 40, can be transmitted.
  • the shielding plate 50 may be formed to be larger than the opening 13 .
  • the shielding plate 50 may block the opening 13 at the lower side of the opening 13 .
  • the shielding plate 50 includes a center portion CA facing the opening 13 in the upper direction, and a peripheral portion (CA) positioned around the center portion CA and surrounding the center portion CA. OA) may be included.
  • the center portion CA of the shielding plate 50 may be an opening facing portion positioned below the opening 13 and facing the opening 13 in an upward direction.
  • the perimeter OA of the shielding plate 50 may be located below the opening perimeter 24 and may be an opening perimeter facing portion facing the opening perimeter 24 in an upward direction.
  • the peripheral portion OA of the shielding plate 50 may be in contact with the opening periphery 24 , and may be a cavity contacting portion in contact with the cavity 10 .
  • the peripheral portion OA of the shielding plate 50 may overlap the opening peripheral portion 24 by an overlap length (L, see FIG. 3 ).
  • the first metal line line 72 formed on the upper surface 62 of the shielding plate 50 may also include an opening facing portion CA and an opening periphery facing portion OA (cavity contact portion), and the first metal line line 72 .
  • a portion of the silver may be an opening facing portion, and the remainder may be an opening perimeter facing portion.
  • a slit 74 may be formed in a region facing the opening 13 (ie, the opening facing portion CA).
  • the slit 74 may be formed in the first metal line 72 .
  • the slit 74 may face the opening 13 rather than towards the opening perimeter 24 .
  • the first metal wire line 72 of the first pattern 70 and the cavity 10 are in contact. Due to the eddy current caused by , the first metal line 72 of the first pattern 70 may be heated. That is, the heating efficiency of the vessel by the induction coil 40 may be low.
  • the eddy current may be minimized, and the heating efficiency by the magnetic field of the induction coil 40 may be high.
  • the slit 74 may be eccentrically positioned on the first metal line 72 .
  • the slit 74 may proximate the opening perimeter 24 .
  • the slit 74 may be positioned within a distance of 15 mm or less from the opening periphery 24 and within a distance of 15 mm or less from the opening perimeter 24 .
  • the slit 75 may be formed in all of the first metal line lines 72 having the opening facing portion CA, as shown in FIG. 4 .
  • the slit 75 may be 0.5 mm or less in the longitudinal direction of the first metal wire line 72 .
  • the first metal line 72 may be cut off by the slit 75 , and an eddy current passage through the first metal line 72 may be blocked.
  • the first metal wire line 72 may be a metal wire line cut by the slit 75 .
  • the width of the adjacent first metal line line 72 may be 3 mm, the interval between the first metal line lines 72 may be 0.5 mm, and the slit 75 may be 0.1 mm.
  • All of the second metal line lines 82 formed on the lower surface 64 of the shielding plate 50 may not come into contact with the cavity 10 , and may be spaced apart from the cavity 10 .
  • a slit 75 is formed in the first metal line line 72 in contact with the opening periphery 24
  • the second metal line line 82 is each of the first metal line line 72 and the cavity 10 . and spaced apart from each other, eddy current may not be generated when the induction coil 40 is operated.
  • FIG. 6 is a modified example of the shielding plate shown in FIG.
  • the shielding plate 50 may have a film 90 or a coating covering the first pattern 70 on the surface 62 on which the first pattern 70 is formed.
  • a film 92 or a coating covering the second pattern 80 may be disposed on the surface 62 on which the second pattern 80 is formed.
  • the films 90 and 92 or the coating may protect the first pattern 70 and the second pattern 80 .
  • the insulator 60 includes films 90 and 92 covering the first pattern 70 and the second pattern 80 .
  • plating may be formed.
  • the films 90 and 92 may be resin films suitable for oxidation prevention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a top view of the shielding plate shown in FIG. 2
  • FIG. 9 is a bottom view of the shielding plate shown in FIG.
  • the cooking appliance includes a cavity 10 , a microwave generator 30 , an induction coil 40 , and a shielding plate 50 , and may further include a spacer 100 . .
  • the cavity 10 may have an open front surface, a cooking space S may be formed therein, and an opening 13 may be formed on one side thereof. Since the cavity 10 is the same as or similar to the cavity of an example of the cooking appliance, the same reference numerals are used, and a description thereof is omitted to avoid overlapping descriptions.
  • the microwave generator 30 may generate microwaves into the cooking space, and since it is the same or similar to the microwave generator 30 of an example of a cooking appliance, the same reference numerals are used, and a description thereof is omitted to avoid overlapping descriptions. do.
  • the induction coil 40 faces the opening 13 and is disposed outside the cavity to perform induction heating, and since it is the same as or similar to the induction coil 40 of an example of a cooking appliance, the same reference numerals are used, and duplicate explanations are provided. In order to avoid it, a description thereof will be omitted.
  • the shielding plate 50 ′ is disposed between the induction coil 40 and the opening 13 , and may be spaced apart from the cavity 10 by the spacer 100 .
  • the shielding plate 50' has a configuration other than the first pattern 70' similar to that of the shielding plate 50 of an example of the cooking appliance, and a description thereof will be omitted to avoid overlapping descriptions.
  • a portion of the shielding plate 50 ′ may overlap the cavity 10 .
  • the shielding plate 50 ′ may attach the spacer 100 to the peripheral portion 24 of the opening.
  • the shielding plate 50 ′ may include an insulator 60 , and a first pattern 70 ′ and a second pattern 80 .
  • the configuration of the insulator 60 may be similar to that of the insulator 60 of an example of the cooking appliance, and detailed description thereof will be omitted to avoid overlapping descriptions.
  • the first pattern 70 ′ may be formed on one surface of the insulator 60 to face the opening 13 .
  • the first pattern 70 ′ may be spaced apart from the opening periphery 24 by the spacer 100 .
  • the first pattern 70 ′ is spaced apart from the cavity 10 by a predetermined interval, so that an eddy current can be blocked.
  • the first pattern 70' is electrically spaced apart from the peripheral portion 24 of the opening, and a slit 74, such as an example of a cooking appliance, is formed on the first metal line line 72 constituting the first pattern 70'. no need.
  • the second pattern 80 is formed on the other surface of the insulator 60 and may be orthogonal to the first pattern 70 ′, and may be similar to the second pattern 80 of an example of a cooking appliance, to avoid overlapping descriptions. For this reason, a detailed description thereof will be omitted.
  • the spacer 100 may be disposed between the opening 13 and the first pattern 70', and may be made of an insulating material.
  • the size of the spacer 100 may be larger than the size of the opening 13 .
  • the spacer 100 may be in contact with the opening perimeter 24 .
  • a central portion may face the opening 13 , and a peripheral portion of the spacer 100 may overlap and overlap the peripheral portion 24 of the opening in the vertical direction.
  • the spacer 100 is placed between the opening periphery 24 and the shielding plate 50' to shield the microwaves between the opening perimeter 24 and the shielding plate 50', and to prevent leakage of microwaves.
  • the spacer 100 may prevent shielding of microwaves between the glass 26 and the shielding plate 50 ′.
  • the thickness of the spacer 100 may be a maximum of 0.2 mm or less, and a minimum of 0.01 mm.
  • An example of the spacer 100 may be a heat insulating material made of glass fiber or the like.
  • the spacer 100 is not limited to a member separate from the shielding plate 50', and may be a coating layer coated on one surface 62 of the shielding plate 50'.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Induction Heating Cooking Devices (AREA)

Abstract

조리기기는 전면이 개방되고 내부에 조리공간이 형성되며, 일측에 개구부가 형성된 캐비티; 조리공간으로 마이크로웨이브를 발생하는 마이크로웨이브 발생기; 개구부를 향하고 상기 캐비티의 외부에 배치되며 유도 가열을 위한 인덕션 코일; 및 인덕션 코일과 개구부의 사이에 배치된 차폐판을 포함한다. 차폐판은 절연체와, 절연체의 일면에 형성되고 개구부를 향하는 제1패턴과, 절연체의 타면에 형성되고 제1패턴과 직교한 제2패턴를 포함한다. 제1패턴은 개구부를 향하는 영역에 슬릿이 형성된다.

Description

조리기기
본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인덕션 코일을 갖는 조리기기에 관한 것이다.
음식물 등(이하, 음식물이라 칭함)을 조리하는 기기로서, 음식물이 놓이는 공간의 형태에 따라 밀폐형 조리기기와, 개방형 조리기기로 분류될 수 있다.
밀폐형 조리기기는 오븐, 전자레인지 등과 같이, 조리공간을 차폐한 상태에서 음식물을 조리한다.
개방형 조리기기는 쿡탑 등과 같이, 오픈된 공간에서 음식물을 조리한다.
전자레인지는 마이크로 웨이브를 사용하여 조리대상인 음식물을 가열, 조리하는 조리기기로서, 음식물을 구성하는 분자는 마이크로파에 의하여 진동하게 되고, 이에 따라 그 구성 분자 상호간에 발생되는 마찰열에 의하여 음식물의 온도가 상승한다. 이러한 가열방식을 유전 가열방식이라 한다.
최근에는 마이크로웨이브에 의한 가열방식 이외에, 별도의 가열수단인 인덕션 코일를 장착하고, 인덕션 코일에 의한 유도가열로 캐비티 내의 음식물을 조리할 수 있는 유도가열조리 겸용 전자레인지가 있다.
상기 유도가열조리 겸용 전자레인지에는 마이크로웨이브가 인덕션 코일로 침투되지 않게 하는 차폐구조물이 필요하다.
조리기기의 내부에 인덕션 코일로 침투되는 전자기파을 차폐하는 차폐판을 설치하여, 인덕션 코일을 보호할 수 있는 조리기기의 일 예는 대한민국 등록특허공보 10-0176773 B1(1999년05월15일 공고)에 개시되 유도가열조리 겸용 전자레인지가 있다.
상기 유도가열조리 겸용 전자레인지는 유도전류를 발생하는 워킹코일과; 차폐판을 포함하고, 차폐판은 다수의 금속선이 서로 나란하게 배열된 제1 금속선부와, 상기 제1금속선부와 일정간격으로 이격되며 소정각도로 대향되도록 다수의 금속선이 서로 나란하게 배열된 제2금속선부를 포함하며, 차폐판은 상기 제1금속선부와 제2금속선부의 사이에 개재된 절연물질을 포함한다.
종래 기술에 따른 차폐판은 제1 금속선부가 캐비티에 접촉될 경우, 제1 금속선부가 인덕션의 와전류 통로가 될 수 있고, 차폐판이 가열되어 손상되는 문제점이 있다. 그리고, 차폐판으로 자기장이 투과하지 못해, 가열효율이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 차폐판이 인덕션의 와전류 통로가 되지 않고, 인덕션 코일의 가열효율이 높은 조리기기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 실시 예에 따른 조리기기는 전면이 개방되고 내부에 조리공간이 형성되며, 일측에 개구부가 형성된 캐비티; 조리공간으로 마이크로웨이브를 발생하는 마이크로웨이브 발생기; 개구부를 향하고 상기 캐비티의 외부에 배치되며 유도 가열을 위한 인덕션 코일; 및 인덕션 코일과 개구부의 사이에 배치된 차폐판을 포함한다. 차폐판은 절연체와, 절연체의 일면에 형성되고 개구부를 향하는 제1패턴과, 절연체의 타면에 형성되고 제1패턴과 직교한 제2패턴를 포함한다.
조리기기 일 예의 제1패턴는 개구부를 향하는 영역에 슬릿이 형성된다.
슬릿에 의해 와전류 형성은 방지될 수 있고, 제1패턴이 와전류 통로로 기능하지 않는다.
차폐판은 개구부 보다 크게 형성되고, 차폐판의 둘레부는 개구부의 주변부과 접촉될 수 있다.
제1패턴은 나란한 다수의 금속선 라인을 포함할 수 있다.
다수의 금속선 라인 각각은 개구부를 향하는 개구부 대향부와, 캐비티와 접촉되는 캐비티 접촉부를 포함할 수 있다.
슬릿은 개구부 대향부에 형성될 수 있다.
슬릿은 개구부의 주변부와 15mm 이내의 간격을 갖을 수 있다.
슬릿은 0.5mm 이하일 수 있다.
차폐판은 제1패턴이 형성된 면에 제1패턴을 덮는 필름 또는 코팅이 배치될 수 있다.
조리기기 다른 예는 개구부와 제1패턴의 사이에 배치되고 절연재질인 스페이서를 더 포함할 수 있다. 제1패턴은 스페이서에 의해 개구부의 주변부과 이격될 수 있다.
스페이서에 의해 제1패턴이 캐비티와 비접촉되므로, 와전류 차단이 가능하고, 스페이서가 차폐판과 개구부 주변부 사이에서, 전자기파 누설을 막을 수 있다.
스페이서의 크기는 개구부의 크기 보다 크고, 스페이서는 개구부 주변부와 접촉될 수 있다.
차폐판의 일부는 캐비티와 오버랩되고, 차폐판은 스페이서를 개구부의 주변부에 밀착시킬 수 있다.
스페이서는 차폐판의 일면에 코팅된 코팅층일 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 제1패턴에 형성된 슬릿에 의해 제1패턴이 와전류 통로로 기능하지 않고, 인덕션 코일 작동시, 와전류가 발생되지 않게 된다.
또한, 스페이서가 제1패턴과 개구부 주변부 사이에 배치되어 제1패턴이 캐비티와 비접촉되므로, 와전류 차단이 가능하고, 스페이서가 차폐판과 개구부 주변부 사이에서, 전자기파 누설을 막을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 조리기기의 내부가 도시된 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 A-A선 일부 절결 사시도,
도 3는 본 발명의 실시 예에 따른 조리기기의 일 예가 도시된 단면도,
도 4는 도 2에 도시된 차폐판의 상면도,
도 5의 도 2에 도시된 차폐판의 저면도,
도 6은 도 3에 도시된 차폐판의 변형예,
도 7는 본 발명의 실시 예에 따른 조리기기의 다른 예가 도시된 단면도,
도 8는 도 2에 도시된 차폐판의 상면도,
도 9는 도 2에 도시된 차폐판의 저면도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 조리기기의 내부가 도시된 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 A-A선 일부 절결 사시도이며, 도 3는 본 발명의 실시 예에 따른 조리기기의 일 예가 도시된 단면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 차폐판의 상면도이고, 도 5의 도 2에 도시된 차폐판의 저면도이다.
본 실시예에 따른 조리기기는 조리공간(S)이 형성된 캐비티(10)를 포함할 수 있다. 캐비티(10)는 입체적 형상일 수 있다.
캐비티(10)는 로어 캐비티(12)와, 로어 캐비티(12)의 상측에 배치된 한 쌍의 사이드 캐비티(14)(16) 및 백 캐비티(18)와, 로어 캐비티(12)와 상하"눰袖막* 이격된 어퍼 캐비티(20)를 포함할 수 있다.
캐비티(10)의 전면은 개방될 수 있고, 조리공간(S)은 캐비티(10)의 내부에 형성될 수 있다. 캐비티(10) 특히, 로어 캐비티(12)의 재질의 일 예는 SUS403 일 수 있다.
캐비티(10)는 일측에 개구부(13)가 형성될 수 있다. 개구부(13)는 로어 캐비티(12)와, 한 쌍의 사이드 캐비티(14)(16) 및 백 캐비티(18)와, 어퍼 캐비티(20) 증 하나에 형성될 수 있다.
로어 캐비티(12)는 개구부(13) 보다 큰 홀(21a, 도 3 참조)이 형성된 로어 바디(21)와, 개구부(13)를 형성하는 포밍 바디(22)를 포함할 수 있다.
로어 바디(21)와 포밍 바디(22)는 일체로 형성되는 것도 가능하고, 별도의 부품으로 형성되어 서로 결합되는 것도 가능하다.
포밍 바디(22)의 내부에 포밍 공간(23)이 형성될 수 있고, 포밍 공간(23)을 하측에 개구부(13)이 형성될 수 있다. 개구부(13)는 포밍 공간(23) 보다 크기가 작게 형성될 수 있다.
포팅 바디(22)에는 개구부 주변부(24)가 형성될 수 있다. 개구부 주변부(24)는 포밍 공간(23)을 형성하는 내측벽의 하단에서 돌출될 수 있다.
포밍 공간(23)에는 음식물 등의 이물질이 차폐판(40)으로 침투되지 않게 막는 글라스(26)가 배치될 수 있다. 포딩 바디(22)는 글라스(26)의 외둘레를 둘러싸게 배치될 수 있다. 글라스(26)의 일예는 내열 글라스일 수 있다.
글라스(26)는 개구부(13) 보다 크게 형성될 수 있다. 글라스(26)는 개구부 주변부(24)에 안착될 수 있다.
글라스(26)는 실란트를 이용하여 캐비티(10)에 접합될 수 있다.
조리기기는 조리공간(S)으로 마이크로웨이브를 발생하는 마이크로웨이브 발생기(30, 도 1 참조)를 더 포함할 수 있다. 조리기기는 조리공간(S)을 가열하는 히터(32, 도 1 참조)를 더 포함할 수 있다. 마이크로웨이브 발생기(30)와 히터(32)는 캐비티(10)에 배치될 수 있다.
마이크로웨이브 발생기(30)의 일 예는 전자파를 발생하는 마그네트론과, 마그네트론과 캐비티를 연결하고, 전자파를 조리공간(S)으로 도입하기 위한 도파관과, 균일 가열을 위해 회전되는 스터러 팬(Stirrer fan) 등의 교반기를 포함할 수 있다.
히터(32)는 캐비티(10)에 적어도 하나 설치될 수 있다.
조리기기는 유도 가열을 위한 인덕션 코일(40, 도 2 참조)과, 인덕션 코일(40)과 개구부(13)의 사이에는 배치된 차폐판(50, 도 2 및 도 3 참조)을 더 포함할 수 있다.
인덕션 코일(40)은 20~70㎑ 대역 인덕션 워킹 코일이 조리공간(S) 와측에 위치하여 캐비티(10)은 가열하지 않고, 조리공간(S)에 위치하는 조리물이 담긴 용기를 가열할 수 있다.
인덕션 코일(40)는 마이크로웨이브 발생기(30) 및 히터(32)와 이격될 수 있다. 마이크로웨이브 발생기(30)와 히터(32)가 캐비티(10)의 위에 배치될 경우, 인덕션 코일(40)은 캐비티(10)의 아래에 배치될 수 있다.
조리기기는 인덕션 코일(40)을 지지하는 브라켓(42)을 더 포함할 수 있다.
인덕션 코일(40)은 브라켓(42)의 상측에 배치될 수 있고, 인덕션 코일(40)과 브라켓(42)은 인덕션 모듈(IM)을 구성할 수 있다.
인덕션 코일(40)는 캐비티(10)의 외부에 개구부(13)를 향하게 배치될 수 있다. 인덕션 코일(40)의 크기는 개구부(13)의 크기 보다 작을 수 있다.
브라켓(42)은 개구부(13) 보다 클 수 있다. 브라켓(42)은 로어 캐비티(12)에 결합될 수 있다. 브라켓(42)는 로어 캐비티(12)에 스크류 등의 체결부재로 결합되는 체결부(43)를 포함할 수 있다.
브라켓(42)에는 비금속으로 이루어져, 차폐판(50)을 상측으로 가압하는 차폐판 홀더(44, 도 3 참조)가 배치될 수 있다.
차폐판 홀더(44)는 브라켓(42)과 차폐판(50)의 사이에 배치될 수 있고, 차폐판(50)이 로어 캐비티(12)의 저면에 밀착되게 차폐판(50)의 저면에 배치될 수 있다.
차폐판 홀더(44)는 고리 형상일 수 있다.
차폐판(50)는 조리공간(S)의 외측에서 캐비티(10)에 밀착되고, 모서리의 불연속면에 의한 스파크를 차단할 수 있다.
차폐판(50)은 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 절연체(60)와, 제1패턴(70) 및 제2패턴(80)를 포함할 수 있다.
절연체(60)는 제1패턴(70)과 제2패턴(80)의 사이에서 제1패턴(70)과 제2패턴(80)를 절연할 수 있다.
제1패턴(70)과 제2패턴(80)의 예는 알루미나 계열일 수 있고, 에칭공정에 의해 형성될 수 있다.
제1패턴(70)과 제2패턴(80)는 구리선 또는 비자성 스텐레스선일 수도 있다.
제1패턴(70)는 절연체(60)의 일면(62)에 형성될 수 있다. 제1패턴(70)은 도 3에 도시된 바와 같이, 개구부(13)를 향할 수 있다.
제2패턴(80)는 절연체(60)의 타면(64)에 형성될 수 있다. 제2패턴(80)는 제1패턴(70)과 이격될 수 있고, 절연체(60) 중 제1패턴(70)이 형성된 일면의 반대면에 형성될 수 있다.
제2패턴(80)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1패턴(70)과 직교할 수 있다. 제1패턴(70)과 제2패턴(80)은 전자기파를 선택적으로 차폐할 수 있다. 일 예를 들면, 마이크로웨이브 발생기(30)에서 발생된 전자기파는 제1패턴(70)에 의해 수평편파와 수직편파 중 수평편파가 제거되고, 제1패턴(70)를 투과한 수직편파는 제2패턴(80)에 의해 제거된다. 다른 예로, 마이크로웨이브 발생기(30)에서 발생된 전자기파는 제1패턴(70)에 의해 수평편파와 수직편파 중 수직편파가 제거되고, 제1패턴(70)를 투과한 수평편파는 제2패턴(80)에 의해 제거된다.
차폐판(50)는 로어 캐비티(12)의 아래에 수평하게 배치될 수 있다. 절연체(60)의 일면(62)은 절연체(60)의 상면일 수 있고, 절연체(60)의 타면(64)은 절연체(60)의 하면일 수 있다.
제1패턴(70)은 절연체(60)의 상면(62)에 형성된 어퍼 패턴 또는 어퍼 필터일 수 있고, 제2패턴(80)은 절연체(60)의 하면(62)에 형성된 로어 패턴 또는 로어 필터일 수 있다.
제1패턴(70)은 도 4에 도시된 바와 같이, 서로 나란한 다수의 금속선 라인(72)으로 구성될 수 있고, 이하 다수의 제1금속선 라인으로 칭한다. 제1패턴(70)은 다수의 제1금속선 라인(72)의 조합으로 구성될 수 있다.
제2패턴(80)은 도 5에 도시된 바와 같이, 서로 나란한 다수의 금속선 라인(82)으로 구성될 수 있고, 이하 다수의 제2금속선 라인으로 칭한다. 제2패턴(80)은 다수의 제2금속선 라인(82)의 조합으로 구성될 수 있다.
제1금속선 라인(72)과 제2금속선 라인(82) 각각은 직선 형상으로 형성될 수 있다.
제1금속선 라인(72)과 제2금속선 라인(82)은 서로 직교한 방향으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1금속선 라인(72)이 좌우 방향으로 길게 형성될 경우, 제2금속선 라인(82)은 전후 방향으로 길게 형성될 수 있다.
차폐판(50)은 제1금속선 라인(72)과 제2금속선 라인(82)에 의해 마이크로웨이브 발생기(30)의 주파수인 13.56㎒, 27.12㎒, 40.68㎒, 433㎒, 915㎒, 2450㎒ 전자기파는 차폐시킬 수 있고, 인덕션 코일(40)의 주파수인 20~70㎑의 자기장은 투과시킬 수 있다.
차폐판(50)은 개구부(13) 보다 크게 형성될 수 있다. 차폐판(50)은 개구부(13)의 하측에서 개구부(13)를 막을 수 있다.
차폐판(50)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상측 방향으로 개구부(13)를 향하는 센터부(CA)와, 센터부(CA)의 주변에 위치하고 센터부(CA)를 둘러싸는 둘레부(OA)를 포함할 수 있다.
차폐판(50)의 센터부(CA)는 개구부(13)의 아래에 위치하고 상측 방향으로 개구부(13)을 향하는 개구부 대향부일 수 있다.
차폐판(50)의 둘레부(OA)는 개구부 주변부(24) 아래에 위치하고, 상측 방향으로 개구부 주변부(24)를 향하는 개구부 주변부 대향부일 수 있다. 차폐판(50)의 둘레부(OA)는 개구부 주변부(24)과 접촉될 수 있고, 캐비티(10)에 접촉되는 캐비티 접촉부일 수 있다.
차폐판(50)의 둘레부(OA)는 개구부 주변부(24)와 오버랩 길이(L, 도 3 참조) 만큼 오버랩될 수 있다.
차폐판(50)의 상면(62)에 형성된 제1금속선 라인(72)도 개구부 대향부(CA)와 개구부 주변부 대향부(OA; 캐비티 접촉부)를 포함할 수 잇고, 제1금속선 라인(72)은 일부가 개구부 대향부일 수 있고, 나머지가 개구부 주변부 대향부일 수 있다.
제1패턴(70)은 개구부(13)를 향하는 영역(즉, 개구부 대향부(CA))에 슬릿(74)이 형성될 수 있다. 슬릿(74)은 제1금속선 라인(72)에 형성될 수 있다. 슬릿(74)은 개구부 주변부(24)를 향하지 않고, 개구부(13)을 향할 수 있다.
만약, 개구부 대향부(CA)에 슬릿(74)이 형성되지 않고, 인덕션 코일(40)이 작동될 경우, 제1패턴(70)의 제1금속선 라인(72)과, 캐비티(10)의 접촉에 의한 와전류로 인해, 제1패턴(70)의 제1금속선 라인(72)이 가열될 수 있다. 즉, 인덕션 코일(40)에 의한 용기의 가열 효율은 낮을 수 있다.
슬릿(74)에 의해 제1패턴(70)의 제1금속선 라인(72)이 끊기는 것에 의해 와전류는 최소화될 수 있고, 인덕션 코일(40)의 자기장에 의한 가열효율은 높을 수 있다.
슬릿(74)은 제1금속선 라인(72)에 편심되게 위치될 수 있다. 슬릿(74)은 개구부 주변부(24)에 근접할 수 있다. 슬릿(74)은 개구부 주변부(24)와 15mm 이내의 간격을 각고, 개구부 주변부(24)로부터 15mm 이내의 거리 내에 위치할 수 있다.
슬릿(75)은 도 4에 도시된 바와 같이, 개구부 대향부(CA)를 갖는 모든 제1금속선 라인(72)에 모두 형성될 수 있다. 슬릿(75)은 제1금속선 라인(72)의 길이방향으로 0.5mm 이하일 수 있다. 슬릿(75)에 의해 제1금속선 라인(72)은 끊김을 갖고, 제1금속선 라인(72)을 통한 와전류 통로는 차단될 수 있다.
제1금속선 라인(72)은 슬릿(75)에 의해 절단된 금속선 라인일 수 있다.
제1금속선 라인(72)의 일 예는 인접한 제1금속선 라인(72)의 폭이 3mm이고, 제1금속선 라인(72)의 간격이 0.5mm이며, 슬릿(75)이 0.1mm 일 수 있다.
차폐판(50)의 하면(64)에 형성된 제2금속선 라인(82)는 그 전부가 캐비티(10)와 접촉되지 않을 수 있고, 캐비티(10)와 이격된 이격부일 수 있다.
제2금속선 라인(78)은 도 5에 도시된 바와 같이, 캐비티(10)와 이격되므로, 별도의 슬릿(74)이 형성될 필요 없다.
상기와 같이, 개구부 주변부(24)에 접촉되는 제1금속선 라인(72)에 슬릿(75)이 형성되고, 제2금속선 라인(82)는 제1금속선 라인(72) 및 캐비티(10)의 각각과 이격되어, 인덕션 코일(40)의 작동시, 와류전류가 발생되지 않을 수 있다.
도 6은 도 3에 도시된 차폐판의 변형예이다.
차폐판(50)은 도 6에 도시된 바와 같이, 제1패턴(70)이 형성된 면(62)에 제1패턴(70)을 덮는 필름(90) 또는 코팅이 배치될 수 있다. 제2패턴(80)이 형성된 면(62)에 제2패턴(80)을 덮는 필름(92) 또는 코팅이 배치될 수 있다.
필름(90)(92) 또는 코팅은 제1패턴(70)과 제2패턴(80)을 보호할 수 있다.
제1패턴(70)과 제2패턴(80)은 고온으로 올라갈수록 산화될 수 있으므로, 절연체(60)에는 제1패턴(70)과 제2패턴(80)을 덮는 필름(90)(92) 혹은 도금이 형성될 수 있다.
필름(90)(92)은 산화 방지에 적합한 수지 필름일 수 있다.
도 7는 본 발명의 실시 예에 따른 조리기기의 다른 예가 도시된 단면도이고, 도 8는 도 2에 도시된 차폐판의 상면도이며, 도 9는 도 2에 도시된 차폐판의 저면도이다.
조리기기는 도 7에 도시된 바와 같이, 캐비티(10)와, 마이크로 웨이브 발생기(30)와, 인덕션 코일(40) 및 차폐판(50)을 포함하고, 스페이서(100)를 더 포함할 수 있다.
캐비티(10)는 전면이 개방되고 내부에 조리공간(S)이 형성될 수 있고, 일측에 개구부(13)가 형성될 수 있다. 캐비티(10)는 조리기기 일 예의 캐비티와 동일하거나 유사하므로, 동일부호를 사용하고, 중복된 설명을 피하기 위해 그에 대한 설명은 생략한다.
마이크로웨이브 발생기(30)는 조리공간으로 마이크로웨이브를 발생할 수 있고, 조리기기 일 예의 마이크로웨이브 발생기(30)와 동일하거나 유사하므로, 동일부호를 사용하고, 중복된 설명을 피하기 위해 그에 대한 설명은 생략한다.
인덕션 코일(40)은 개구부(13)를 향하고 캐비티의 외부에 배치되어 유도 가열을 할 수 있고, 조리기기 일 예의 인덕션 코일(40)와 동일하거나 유사하므로, 동일부호를 사용하고, 중복된 설명을 피하기 위해 그에 대한 설명은 생략한다.
차폐판(50')은 인덕션 코일(40)과 개구부(13)의 사이에 배치되되, 스페이서(100)에 의해 캐비티(10)과 이격될 수 있다.
차폐판(50')은 제1패턴(70')이외의 구성이 조리기기 일 예의 차폐판(50)과 유사하며, 중복된 설명을 피하기 위해 그에 대한 설명은 생략한다.
차폐판(50')의 일부는 캐비티(10)와 오버랩될 수 있다. 차폐판(50')은 스페이서(100)를 개구부 주변부(24)에 밀착시킬 수 있다.
차폐판(50')은 절연체(60)와, 제1패턴(70') 및 제2패턴(80)를 포함할 수 있다.
절연체(60)의 구성은 조리기기 일 예의 절연체(60)과 유사할 수 있으며, 중복된 설명을 피하기 위해 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제1패턴(70')은 절연체(60)의 일면에 형성되어 개구부(13)를 향할 수 있다. 제1패턴(70')는 스페이서(100)에 의해 개구부 주변부(24)과 이격될 수 있다. 제1패턴(70')은 캐비티(10)와 일정 간격 이격되어, 와류전류가 차단 가능하다.
제1패턴(70')은 개구부 주변부(24)와 전기적으로 이격되고, 제1패턴(70')을 구성하는 제1금속선 라인(72)에는 조리기기의 일예와 같은 슬릿(74)이 형성될 필요가 없다.
제2패턴(80)은 절연체(60)의 타면에 형성되고 제1패턴(70')과 직교할 수 있고, 조리기기 일 예의 제2패턴(80)과 유사할 수 있으며, 중복된 설명을 피하기 위해 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
스페이서(100)는 개구부(13)와 제1패턴(70')의 사이에 배치될 수 있고, 절연재질일 수 있다.
스페이서(100)의 크기는 개구부(13)의 크기 보다 클 수 있다. 스페이서(100)는 개구부 주변부(24)와 접촉될 수 있다. 스페이서(100)는 중앙부가 개구부(13)를 향할 수 있고, 둘레부가 개구부 주변부(24)와 상하 방향으로 오버랩되어 겹칠 수 있다.
스페이서(100)는 개구부 주변부(24)와 차폐판(50')의 사이에 게재되어 개구부 주변부(24)와 차폐판(50')의 사이로 마이크로웨이브를 차폐할 수 있고, 마이크로웨이브의 누설을 막을 수 있다. 스페이서(100)는 글라스(26)와 차폐판(50')의 사이에서 마이크로 웨이브의 차폐를 막을 수 있다.
스페이서(100)의 두께는 최대 0.2mm 이하일 수 있고, 최소 0.01mm 일 수 있다.
스페이서(100)의 일 예는 유리 섬유 등으로 이루어진 단열재일 수 있다.
스페이서(100)는 차폐판(50')과 별도인 부재에 한정되지 않고, 차폐판(50')의 일면(62)에 코팅된 코팅층인 것도 가능하다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 전면이 개방되고 내부에 조리공간이 형성되며, 일측에 개구부가 형성된 캐비티;
    상기 조리공간으로 마이크로웨이브를 발생하는 마이크로웨이브 발생기;
    상기 개구부를 향하고 상기 캐비티의 외부에 배치되며 유도 가열을 위한 인덕션 코일;
    상기 인덕션 코일과 개구부의 사이에 배치된 차폐판을 포함하고,
    상기 차폐판은
    절연체와,
    상기 절연체의 일면에 형성되고 상기 개구부를 향하는 제1패턴과,
    상기 절연체의 타면에 형성되고 제1패턴과 직교한 제2패턴를 포함하며,
    상기 제1패턴은 상기 개구부를 향하는 영역에 슬릿이 형성된 조리기기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 차폐판은 상기 개구부 보다 크게 형성되고, 상기 차폐판의 둘레부는 상기 개구부의 주변부과 접촉되는 조리기기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1패턴은 나란한 다수의 금속선 라인을 포함하고,
    상기 다수의 금속선 라인 각각은
    상기 개구부를 향하는 개구부 대향부와,
    상기 캐비티와 접촉되는 캐비티 접촉부를 포함하는 조리기기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 슬릿은 상기 개구부 대향부에 형성된 조리기기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1패턴은 나란한 다수의 금속선 라인을 포함하고,
    상기 슬릿은 상기 개구부의 주변부와 15mm 이내의 간격을 갖는 조리기기.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 슬릿은 0.5mm 이하인 조리기기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 차폐판은 상기 제1패턴이 형성된 면에 상기 제1패턴을 덮는 필름 또는 코팅이 배치된 조리기기.
  8. 전면이 개방되고 내부에 조리공간이 형성되며, 일측에 개구부가 형성된 캐비티;
    상기 조리공간으로 마이크로웨이브를 발생하는 마이크로웨이브 발생기;
    상기 개구부를 향하고 상기 캐비티의 외부에 배치되며 유도 가열을 위한 인덕션 코일;
    상기 인덕션 코일과 개구부의 사이에 배치된 차폐판을 포함하고,
    상기 차폐판은
    절연체와,
    상기 절연체의 일면에 형성되고 상기 개구부를 향하는 제1패턴과,
    상기 절연체의 타면에 형성되고 제1패턴과 직교한 제2패턴을 포함하며,
    상기 개구부와 상기 제1패턴의 사이에 절연재질인 스페이서가 배치되고,
    상기 제1패턴은 상기 스페이서에 의해 상기 개구부의 주변부과 이격된 조리기기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 스페이서의 크기는 상기 개구부의 크기 보다 크고, 상기 스페이서는 상기 개구부의 주변부와 접촉되는 조리기기.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 차폐판의 일부는 상기 캐비티와 오버랩되고,
    상기 차폐판은 상기 스페이서를 상기 개구부의 주변부에 밀착시키는 조리기기.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 스페이서는 상기 차폐판의 일면에 코팅된 코팅층인 조리기기.
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