WO2022106050A1 - Security element, valuable document equipped therewith, and production method - Google Patents

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WO2022106050A1
WO2022106050A1 PCT/EP2021/025411 EP2021025411W WO2022106050A1 WO 2022106050 A1 WO2022106050 A1 WO 2022106050A1 EP 2021025411 W EP2021025411 W EP 2021025411W WO 2022106050 A1 WO2022106050 A1 WO 2022106050A1
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WO
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layer
security element
functional layer
embossing lacquer
relief structure
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PCT/EP2021/025411
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German (de)
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Winfried HOFFMÜLLER
Andreas Rauch
Friedrich Kretschmar
Florian FRÖHLICH
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Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh
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    • B42D25/465Associating two or more layers using chemicals or adhesives
    • B42D25/47Associating two or more layers using chemicals or adhesives using adhesives

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a security element suitable for protecting a document of value.
  • the invention also relates to a security element that can be obtained using the method and, moreover, to a document of value that has the security element.
  • Documents of value such as banknotes, branded items or identification documents
  • security elements for security purposes, which allow the authenticity of the documents of value to be checked and which at the same time serve as protection against unauthorized reproduction.
  • Security elements with effects that depend on the viewing angle play a special role in securing authenticity, as these cannot be reproduced even with the most modern copiers.
  • the security elements are equipped with optically variable elements that give the viewer a different image impression from different viewing angles and, for example, show a different color or brightness impression and/or a different graphic motif depending on the viewing angle.
  • the color shift effect is based on viewing-angle-dependent interference effects due to multiple reflections in the various sub-layers of the element.
  • the path difference of the light reflected at the different layers depends on the one hand on the optical thickness of a dielectric Spacer layer, which defines the distance between a semi-transparent absorber layer and a reflection layer, and on the other hand varies with the respective viewing angle.
  • microstructures as optically variable structures, with the microstructures usually being embossed in an embossing lacquer.
  • the optically variable structures can be present, for example, in the form of holograms or hologram-like diffraction structures.
  • EP 1 879154 A2 describes the use of a multi-layer embossing varnish for embossing a microstructure, all layers being initially arranged one on top of the other without or without complete intermediate drying and then being embossed. The coating is fully cured only after embossing.
  • WO 2017/211450 A1 describes the use of a printing ink containing platelet-shaped metal pigments for producing a reflection layer.
  • EP 3392054 A1 describes a security element provided with a liquid crystal material layer, with a relief structure being embossed into the liquid crystal material layer. It has been shown that certain security features for protecting documents of value can only be produced in a manner which, due to the production process, results in irregular contours. Providing a (UV) embossing varnish with embossing structures can often only be carried out in such a way that the varnish is liquid at the time of embossing, which may lead to the formation of bubbles. Furthermore, when embossing layers that are printed in the form of a motif, there is often squeezing, ie the layer is rolled out, which is why fine structuring is not possible.
  • the functional layers arranged above a document of value eg motifs based on effect pigment ink or motifs based on thin-layer systems with a color shift effect, are preferably arranged underneath a protective carrier substrate such as a film.
  • the object of the invention is to provide a method for producing a security element suitable for protecting a document of value with an improved visual appearance. Another object is to provide a security element with a high level of security against forgery and an attractive visual appearance.
  • Method for producing a security element (12) suitable for protecting a document of value (13), comprising a) providing a temporary carrier substrate (1); b) providing the temporary carrier substrate (1) with an embossing lacquer layer (3) into which a relief structure (4) is embossed; c) the typographical application of a functional layer (5) to the embossing lacquer layer (3) in the form of a motif, so that the functional layer (5) adapts to the relief structure (4) on the side facing the embossing lacquer layer (3); d) the application of an opaque layer (6) as a layer adjoining the functional layer (5), the opaque layer (6) masking the functional layer (5), ie overlapping the edge region of the functional layer (5); e) the application of an adhesive layer (7); f) applying a stationary carrier substrate (8) to the adhesive layer (7); and g) removing the temporary carrier substrate (1) from the embossing lacquer layer (3).
  • step c) Method according to one of paragraphs 1 to 3, wherein step c) is followed by the additional step of embossing a further relief structure in the functional layer (5), namely on the side of the functional layer (5) that of the embossing lacquer layer (3) opposite.
  • a functional layer (5) applied by printing in the form of a motif to the embossing lacquer layer (3), the functional layer (5) adapting to the relief structure (4) on the side facing the embossing lacquer layer (3);
  • Security element (12) according to paragraph 12, wherein the security element (12) additionally comprises an adhesive layer (10) suitable for gluing the security element (12) to a document of value (13).
  • value document (14) according to paragraph 14, wherein the value document is based on a value document substrate which has a transparent partial area, in particular a recess, in the area in which the security element (12) is arranged.
  • the document of value mentioned in the present description can be a banknote, in particular a paper banknote, a A polymer banknote or a foil bonded banknote, a stock, a bond, a certificate, a voucher, a check, a high-value admission ticket, but also an identification card, such as a credit card, bank card, cash card, authorization card, ID card or passport personalization page act.
  • a banknote in particular a paper banknote, a A polymer banknote or a foil bonded banknote, a stock, a bond, a certificate, a voucher, a check, a high-value admission ticket, but also an identification card, such as a credit card, bank card, cash card, authorization card, ID card or passport personalization page act.
  • the method according to the invention for producing a security element suitable for protecting documents of value comprises: a) providing a temporary carrier substrate; b) providing the temporary carrier substrate with an embossing lacquer layer into which a relief structure is embossed; c) the typographical application of a functional layer to the embossing lacquer layer in the form of a motif, so that the functional layer adapts to the relief structure on the side facing the embossing lacquer layer; d) the application of an opaque layer as a layer adjoining the functional layer, the opaque layer masking the functional layer, i.e. overlapping the edge region of the functional layer; e) applying an adhesive layer; f) applying a stationary support substrate to the adhesive layer; and g) removing the temporary support substrate from the embossing lacquer layer.
  • a release layer or separating layer can optionally be present between the temporary carrier substrate and the embossing lacquer layer in order to facilitate the detachment of the temporary carrier substrate from the embossing lacquer layer provided with the release layer.
  • embossing varnish a single embossing lacquer layer performs the function of a release layer.
  • the embossing lacquer layer is preferably UV-curing and can optionally have a multilayer structure, as is known, for example, from EP 1 879 154 A2.
  • the embossing lacquer layer is provided with an embossing in order in this way to provide a relief structure such as a diffractive structure or a micro-optical structure.
  • a functional layer is applied by printing in the form of a motif.
  • the functional layer differs from the embossing lacquer layer in particular with regard to the light absorption properties in at least one property.
  • the functional layer is UV-curing and can be embossed in the not yet cured state.
  • the functional layer is provided with an embossing in the course of an additional embossing step in order in this way to provide a further relief structure such as a diffractive structure or a micro-optical structure.
  • the functional layer thus has a relief structure on each of its two main surfaces, independently of one another.
  • the relief structure forming a diffractive structure is in particular a hologram structure.
  • the dimensions of the structural elements of the diffractive structure are preferably in the order of magnitude of the light wavelength, more preferably in a range greater than 100 nm and less than 1 pm, with a range greater than 300 nm and less than 1 pm being particularly preferred.
  • Micro-optical relief structures are known in the prior art (see, for example, WO 2014/060089 A2).
  • the dimensions of the structural elements of a micro-optical relief structure are preferably in a range that is greater than lpm and less than 40 pm, with a range greater than lpm and less than 30 pm being particularly preferred.
  • the dimensions of the structural elements of a micro-optical relief structure have, for example, a height of up to 15 ⁇ m and a lateral extent of up to 30 ⁇ m. Included Both the height and the lateral extent of the structural elements of the micro-optical relief structure are preferably greater than I m.
  • the step of embossing the functional layer a so-called rolling out occurs, which leads to an unsightly deformation of the functional layer in the edge area. Covering up the unsightly edges is therefore desirable in order to improve the visual attractiveness of the security element.
  • This is accomplished with the help of the opaque layer as a layer adjoining the functional layer, with the opaque layer masking the functional layer, ie overlapping the edge region of the functional layer.
  • the opaque layer thus serves to a certain extent as a kind of optical mask.
  • a layer with a high index of refraction as a full-surface layer or a partial-surface layer in the form of a motif which allows embossing to become visible even in non-metallized areas.
  • the production of the security element is completed by arranging an adhesive layer and then a permanent carrier substrate, ie one that remains in the end product. This is followed by separation winding in order to remove the temporary carrier substrate from the layer structure in this way. If necessary, a primer layer is applied to the side of the layer structure on which the temporary carrier substrate was removed. This is followed by the application of an adhesive layer suitable for gluing to a document of value, for example a heat-sealing lacquer.
  • the adhesive layer is preferably applied above the embossing lacquer layer, in particular above the release layer which may be present.
  • the opaque layer is protected by the adhesive layer and the permanent carrier substrate.
  • the permanent Carrier substrate are equipped on its free surface with an ink acceptance layer that is suitable for printing with ink.
  • the ink-receiving layer that may be present is in particular a transparent, printable ink layer that can be obtained by printing technology, which is known, for example, from WO 2012/003947 A1.
  • the printing ink for creating the ink-receptive layer is preferably based on a filler, e.g., silica gel, a crosslinker and a binder.
  • binders used are polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, polyurethane dispersions, acrylate dispersions, and derivatives or mixtures thereof.
  • the crosslinking agent can be selected in particular from the substance class isocyanate, aziridine, carbodiimide or glycidyl ether. Additives, e.g.
  • leveling additives deaerators and/or monoprotic acids can also be included.
  • silica gel a pigment or a mixture of several pigments from the group consisting of boehmite, pseudo-boehmite, zeolite and Al2O3 can be selected as the filler. It can also contain pigments to increase opacity, e.g. TiO?, BaSO4, CaCOs, silicic acids, or polymer-based hollow sphere pigments such as "ROPAQUE" from Rohm & Haas, or effect pigments that create a pearlescent or metallic sheen.
  • the opaque layer is a layer that can be obtained by printing and has black pigments.
  • the opaque layer can in particular be a metallization, a color-shifting thin-layer system with an absorber/dielectric/reflector structure or a reflection layer based on platelet-shaped metal pigments.
  • a printing ink containing platelet-shaped metal pigments for producing a reflection layer is known in the prior art, see for example WO 2017/211450 A1.
  • a metallization is preferably provided by vapor deposition, optionally by means of a mask or by using a wash ink.
  • a soluble wash ink takes place in the form of a desired recess within the reflective layer to be produced, metallization is produced by vapor deposition, and the wash ink is washed off together with the metallization applied above the wash ink.
  • a suitable wash color is described, for example, in EP 1 972462 A2.
  • Suitable platelet-shaped metal pigments for producing an opaque layer are, for example, from WO 2013/186167 A2, WO 2010/069823 A1, WO 2005/051675 A2 (see, for example, the description on page 11, line 10, to page 12, penultimate paragraph ) and WO 2011/064162 A2.
  • the platelet-shaped metal pigments described therein have the advantage that they adapt so well to a substrate with a relief structure, in particular a relief with microstructures and/or nanostructures, that the difference to a conventional metallization obtainable by vapor deposition is almost no longer discernible.
  • the simple, printing-related production of the reflective layer makes it possible to dispense with complex process steps, such as printing with a soluble wash ink in the form of a desired recess within the reflective layer to be produced, creating a metallization by vapor deposition and washing off the wash ink together with that above the wash ink applied metallization.
  • the functional layer is preferably a layer containing dyes and/or color pigments and/or effect pigments or a layer of liquid crystal material. More particularly, the functional layer is a liquid crystal material layer doped with at least one dichroic dye.
  • a security element provided with a liquid crystal material layer and having a relief structure embossed into the liquid crystal material layer is known, for example, from EP 3392054 A1.
  • the dichroic dye can have a functional group which makes it possible to incorporate the dye into the network.
  • An example are dyes with an acrylate head group (which can be incorporated into the network of liquid crystal diacrylates, for example).
  • the dichroic dye can absorb in the visible wavelength range, but also show fluorescence and can be excited with UV light, for example. Liquid crystals by themselves do not show any noticeable light absorption or light reflection. The light absorption is determined by the dichroic dye.
  • fluorescent dyes with polarized fluorescence such as fluorescent dyes with a 9,10-diphenylanthracene fluorophore or a coumarin fluorophore, are suitable.
  • a blue anthraquinone dye and a red azo dye for incorporation into liquid-crystalline polymer networks are described, for example, in WO 02/37147 A1.
  • Dichroic dye-doped liquid crystal material layers can be aligned by means of a relief structure, which has several areas with different orientation directions, in order to produce a hidden motif in the dichroic dye-doped liquid crystal material layer in this way, which is visible to the viewer when illuminated with polarized light with the naked eye is recognizable.
  • the functional layer is provided in the form of a layer containing effect pigments, effect pigments that assume a different shade depending on the viewing angle are particularly suitable.
  • Such effect pigments have, in particular, an interference layer structure which typically comprises a reflection layer, a partially transparent layer or absorber layer and one or more dielectric spacer layers located in between.
  • the dielectric spacer layers are based, for example, on mica, on SiC>2 or on Al2O3.
  • interference layers are referred to as single or multi-layer according to the number of dielectric layers.
  • Printing inks with pigments of such thin-film interference layers are marketed, for example, under the name Iriodin® (single-layer) or Colorcrypt® (multi-layer) by Merck KGaA.
  • OVI® optically variable ink.
  • a special case are magnetically orientable OVI pigments, which are aligned in a preferred direction by means of a magnetic field during or after the printing of the substrate.
  • FIGS. 1 to 6 show an example of the production of a security element according to the invention
  • FIG. 7 shows a further example of a device according to the invention
  • FIG. 8 shows a schematic representation of a bank note with a security element according to the invention.
  • FIG. 8 shows a schematic representation of a banknote 13 with the denomination "20”, which is provided with a strip-shaped security element 12.
  • the banknote 13 is based on a paper substrate 11, which is bonded to the strip-shaped security element 12 by means of an adhesive layer, namely a heat-sealing lacquer is.
  • a temporary carrier substrate 1 is first provided, in the example a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • PET polyethylene terephthalate
  • An optional release layer 2 and a UV-curing embossing lacquer layer 3 are applied above the temporary carrier substrate 1 .
  • the embossing lacquer layer 3 is then provided with an embossing structure 4, im Example of a diffractive structure.
  • the embossing lacquer layer 3 is then cured by exposure to UV light.
  • a liquid crystal material layer 5 doped with a dichroic dye is applied in the form of a motif by means of a screen printing process.
  • the liquid-crystalline substance is applied from the melt at elevated temperature.
  • the temperature being set according to the type of liquid-crystalline material, e.g. in a range from 70°C to 110°C, the liquid-crystalline layer 5 doped with at least one dichroic dye is removed with the aid of the relief structure 4 embossed in the embossing lacquer layer 3 aligned and can be crosslinked by UV radiation.
  • the liquid crystal material layer 5 Before crosslinking by means of UV radiation, the liquid crystal material layer 5 can optionally be embossed, so that the liquid crystal material layer 5 is provided on the side opposite the embossing lacquer layer 3, e.g. with a relief structure formed by a microstructure or a nanostructure.
  • an opaque layer 6 is applied as a masking layer adjacent to the liquid crystal material layer 5 such that the edges of the liquid crystal material layer 5 are overlapped by the opaque layer 6.
  • the opaque layer 6 is applied by printing and is based on the printing ink with platelet-shaped metal pigments (in particular Al pigments) known from WO 2005/051675 A2 and leads to produce a reflection layer, in the present case a "silver" mirror layer.
  • the layer structure obtained is provided with an adhesive layer 7 via an optionally present intermediate layer or primer layer (not shown in the figure) and then with a permanent carrier substrate 8, in the example a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • a permanent carrier substrate 8 in the example a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • the temporary carrier substrate 1 is detached from the embossing lacquer layer 3 provided with the optional release layer 2.
  • the security element is completed by providing the embossing lacquer layer 3 with an optional intermediate layer or primer layer 9 via the optional release layer 2 and then with a heat-sealing lacquer 10 suitable for gluing the security element to a value document substrate 11 .
  • FIG. 7 illustrates a further example of a security element according to the invention, which is based on the security element shown in FIG.
  • the opaque layer in the case of FIG. 7 is formed by a color-shifting thin-layer system.
  • the color-shifting thin-layer system comprises a reflective layer 61, in the example an Al layer, a dielectric layer 62, in the example a SiCb layer, and an absorber layer 63, in the example a Cr layer.

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Abstract

The invention relates to a method for producing a security element (12) suitable for securing a valuable document (13), comprising a) providing a temporary carrier substrate (1); b) furnishing the temporary carrier substrate (1) with an embossing varnish layer (3) into which a relief structure (4) is embossed; c) applying, by printing, a functional layer (5) in the form of a motif to the embossing varnish layer (3) so that the functional layer (5), on the side facing the embossing varnish layer (3), conforms to the relief structure (4); d) applying an opaque layer (6) as a layer adjacent to the functional layer (5), the opaque layer (6) masking the functional layer (5), i.e. overlapping the edge region of the functional layer (5); e) applying an adhesive layer (7); f) applying a stationary carrier substrate (8) to the adhesive layer (7); and g) removing the temporary carrier substrate (1) from the embossing varnish layer (3).

Description

Sicherheitselement, mit demselben aus gestattetes Wertdokument und Herstellungsverfahren Security element, document of value provided with same and manufacturing process
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines zur Absicherung eines Wertdokuments geeigneten Sicherheitselements. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein nach dem Verfahren erhältliches Sicherheitselement und darüber hinaus ein das Sicherheitselement aufweisendes Wertdokument. The invention relates to a method for producing a security element suitable for protecting a document of value. The invention also relates to a security element that can be obtained using the method and, moreover, to a document of value that has the security element.
Wertdokumente, wie etwa Banknoten, Markenartikel oder Ausweisdokumente, werden zur Absicherung oft mit Sicherheitselementen versehen, die eine Überprüfung der Echtheit der Wertdokumente gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen. Eine besondere Rolle bei der Echtheitsabsicherung spielen Sicherheitselemente mit betrachtungswinkelabhängigen Effekten, da diese selbst mit modernsten Kopiergeräten nicht reproduziert werden können. Die Sicherheitselemente werden dabei mit optisch variablen Elementen ausgestattet, die dem Betrachter unter unterschiedlichen Betrachtungswinkeln einen unterschiedlichen Bildeindruck vermitteln und beispielsweise je nach Betrachtungswinkel einen anderen Färb- oder Helligkeitseindruck und/ oder ein anderes graphisches Motiv zeigen. Documents of value, such as banknotes, branded items or identification documents, are often provided with security elements for security purposes, which allow the authenticity of the documents of value to be checked and which at the same time serve as protection against unauthorized reproduction. Security elements with effects that depend on the viewing angle play a special role in securing authenticity, as these cannot be reproduced even with the most modern copiers. The security elements are equipped with optically variable elements that give the viewer a different image impression from different viewing angles and, for example, show a different color or brightness impression and/or a different graphic motif depending on the viewing angle.
In diesem Zusammenhang ist z.B. aus der WO 2009/ 080263 A2 bekannt, Sicherheitselemente mit mehrschichtigen Dünnschichtelementen einzusetzen, deren Farbeindruck sich für den Betrachter mit dem Betrachtungswinkel ändert (im Folgenden als Farbkippeffekt bezeichnet). Der Farbkippeffekt beruht bei solchen Dünnschichtelementen auf betrachtungswinkelabhängigen Interferenzeffekten durch Mehrfachreflexionen in den verschiedenen Teilschichten des Elements. Der Wegunterschied des an den verschiedenen Schichten reflektierten Lichts hängt einerseits von der optischen Dicke einer dielektrischen Abstandsschicht ab, die den Abstand zwischen einer semitransparenten Absorberschicht und einer Reflexions schicht festlegt, und variiert andererseits mit dem jeweiligen Betrachtungswinkel. Da der Wegunterschied in der Größenordnung der Wellenlänge des sichtbaren Lichts liegt, ergibt sich aufgrund von Auslöschung und Verstärkung bestimmter Wellenlängen ein winkelabhängiger Farbeindruck für den Betrachter. Durch eine geeignete Wahl von Material und Dicke der dielektrischen Abstandsschicht können eine Vielzahl unterschiedlicher Farbkippeffekte gestaltet werden. In this context, it is known from WO 2009/080263 A2, for example, to use security elements with multi-layer thin-layer elements whose color impression changes for the viewer with the viewing angle (hereinafter referred to as the color shift effect). In such thin-film elements, the color-shift effect is based on viewing-angle-dependent interference effects due to multiple reflections in the various sub-layers of the element. The path difference of the light reflected at the different layers depends on the one hand on the optical thickness of a dielectric Spacer layer, which defines the distance between a semi-transparent absorber layer and a reflection layer, and on the other hand varies with the respective viewing angle. Since the path difference is of the order of magnitude of the wavelength of visible light, an angle-dependent color impression results for the viewer due to the extinction and amplification of certain wavelengths. A large number of different color shift effects can be designed by a suitable choice of material and thickness of the dielectric spacer layer.
Darüber hinaus ist es bekannt, Mikro Strukturen als optisch variable Strukturen einzusetzen, wobei die Mikro Strukturen üblicherweise in einen Prägelack eingeprägt sind. Die optisch variablen Strukturen können z.B. in Form von Hologrammen oder hologrammähnlichen Beugungs Strukturen vorliegen. Die EP 1 879154 A2 beschreibt das Heranziehen eines mehrschichtigen Prägelacks für die Einprägung einer Mikro Struktur, wobei zunächst sämtliche Schichten ohne bzw. ohne vollständige Zwischentrocknung übereinander angeordnet und dann geprägt werden. Die vollständige Härtung der Beschichtung erfolgt erst nach dem Prägen. In addition, it is known to use microstructures as optically variable structures, with the microstructures usually being embossed in an embossing lacquer. The optically variable structures can be present, for example, in the form of holograms or hologram-like diffraction structures. EP 1 879154 A2 describes the use of a multi-layer embossing varnish for embossing a microstructure, all layers being initially arranged one on top of the other without or without complete intermediate drying and then being embossed. The coating is fully cured only after embossing.
Bekannt ist des Weiteren, Pigmente zur Erzeugung einer drucktechnisch erhältlichen Funktionsschicht heranzuziehen. Die WO 2017/211450 Al beschreibt den Einsatz einer plättchenförmige Metallpigmente enthaltenden Druckfarbe für das Erzeugen einer Reflexionsschicht. It is also known to use pigments to produce a functional layer that can be obtained by printing. WO 2017/211450 A1 describes the use of a printing ink containing platelet-shaped metal pigments for producing a reflection layer.
Die EP 3392054 Al beschreibt ein mit einer Flüssigkristallmaterialschicht versehenes Sicherheitselement, wobei eine Reliefstruktur in die Flüssigkristallmaterialschicht eingeprägt ist. Es hat sich gezeigt, dass bestimmte Sicherheitsmerkmale zur Absicherung von Wertdokumenten nur in einer Art und Weise hergestellt werden können, die herstellungsbedingt umegelmäßige Konturen zur Folge hat. Das Versehen eines (UV-)Prägelacks mit Prägestrukturen ist häufig nur so durchführbar, dass der Lack im Zeitpunkt der Prägung flüssig ist, was unter Umständen zu Blasenbildung führt. Des Weiteren kommt es beim Verprägen von Schichten, die in Form eines Motivs gedruckt vorliegen, oft zu einer Verquetschung, d.h. einem Auswalzen der Schicht, weswegen eine feine Strukturierung nicht möglich ist. Zudem wird eine unerwünschte Ungleichmäßigkeit der Schichtdicke erzeugt, wobei sich die Schichtdicke zu den Rändern hin häufig verringert. In einigen Fällen herrschen außerdem ortsabhängig unterschiedliche Prägebedingungen in Abhängigkeit von der Position im drucktechnisch zu erzeugenden Motiv. Diese Ungleichmäßigkeiten sind unerwünscht und müssen in einem späteren Schritt durch eine kaschierende, obere Schicht kaschiert bzw. maskiert werden. Aus Gründen der Fälschungssicherheit sind die oberhalb eines Wertdokuments angeordneten Funktionsschichten, z.B. Motive auf Basis von Effektpigmentfarbe oder Motive auf Grundlage von Dünnschichtsystemen mit Farbkippeffekt, bevorzugt unterhalb eines schützenden Trägersubstrats wie etwa eine Folie angeordnet. Das Aufbringen einer zusätzlichen, maskierenden Schicht zur Kaschierung von Fehlern im Motiv, z.B. durch Aufdampfen einer Metallisierung oder durch ein drucktechnisches Verfahren, müsste somit oberhalb des schützenden Trägersubstrats erfolgen. Aufgedampfte Metallisierungen sind allerdings kratzempfindlich und müssten geschützt werden. Die Herstellung einer maskierenden Schicht würde darüber hinaus zusätzliche Arbeitsgänge erfordern und hohe Anforderungen an die zu erzielende Registergenauigkeit stellen. Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines zur Absicherung eines Wertdokuments geeigneten Sicherheitselements mit verbessertem visuellen Erscheinungsbild bereitzustellen. Eine weitere Aufgabe besteht in der Bereitstellung eines Sicherheitselements mit hoher Fälschungs Sicherheit und attraktivem visuellen Erscheinungsbild. EP 3392054 A1 describes a security element provided with a liquid crystal material layer, with a relief structure being embossed into the liquid crystal material layer. It has been shown that certain security features for protecting documents of value can only be produced in a manner which, due to the production process, results in irregular contours. Providing a (UV) embossing varnish with embossing structures can often only be carried out in such a way that the varnish is liquid at the time of embossing, which may lead to the formation of bubbles. Furthermore, when embossing layers that are printed in the form of a motif, there is often squeezing, ie the layer is rolled out, which is why fine structuring is not possible. In addition, an undesired non-uniformity of the layer thickness is produced, with the layer thickness frequently decreasing towards the edges. In some cases there are also location-dependent different embossing conditions depending on the position in the motif to be printed. These irregularities are undesirable and must be covered or masked in a later step by a covering, upper layer. For reasons of protection against forgery, the functional layers arranged above a document of value, eg motifs based on effect pigment ink or motifs based on thin-layer systems with a color shift effect, are preferably arranged underneath a protective carrier substrate such as a film. The application of an additional, masking layer to conceal defects in the motif, for example by vaporizing a metallization or by a printing process, would therefore have to take place above the protective carrier substrate. However, vapor-deposited metallizations are sensitive to scratches and must be protected. The production of a masking layer would also require additional work steps and place high demands on the register accuracy to be achieved. Proceeding from this, the object of the invention is to provide a method for producing a security element suitable for protecting a document of value with an improved visual appearance. Another object is to provide a security element with a high level of security against forgery and an attractive visual appearance.
Diese Aufgaben werden durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. These objects are solved by the features of the independent claims. Developments of the invention are the subject matter of the dependent claims.
Zusammenfassung der Erfindung Summary of the Invention
1. (Erster Aspekt der Erfindung) Verfahren zum Herstellen eines zur Absicherung eines Wertdokuments (13) geeigneten Sicherheitselements (12), umfassend a) das Bereitstellen eines temporären Trägersubstrats (1); b) das Versehen des temporären Trägersubstrats (1) mit einer Prägelackschicht (3), in die eine Reliefstruktur (4) eingeprägt ist; c) das drucktechnische Aufbringen einer Funktionsschicht (5) auf die Prägelackschicht (3) in Form eines Motivs, sodass sich die Funktionsschicht (5) an der Seite, die der Prägelackschicht (3) zugewandt ist, an die Reliefstruktur (4) anpasst; d) das Aufbringen einer opaken Schicht (6) als eine an die Funktionsschicht (5) angrenzende Schicht, wobei die opake Schicht (6) die Funktionsschicht (5) maskiert, d.h. den Randbereich der Funktionsschicht (5) überlappt; e) das Aufbringen einer Klebschicht (7); f) das Aufbringen eines stationären Trägersubstrats (8) auf die Klebschicht (7); und g) das Entfernen des temporären Trägersubstrats (1) von der Prägelackschicht (3). 1. (First aspect of the invention) Method for producing a security element (12) suitable for protecting a document of value (13), comprising a) providing a temporary carrier substrate (1); b) providing the temporary carrier substrate (1) with an embossing lacquer layer (3) into which a relief structure (4) is embossed; c) the typographical application of a functional layer (5) to the embossing lacquer layer (3) in the form of a motif, so that the functional layer (5) adapts to the relief structure (4) on the side facing the embossing lacquer layer (3); d) the application of an opaque layer (6) as a layer adjoining the functional layer (5), the opaque layer (6) masking the functional layer (5), ie overlapping the edge region of the functional layer (5); e) the application of an adhesive layer (7); f) applying a stationary carrier substrate (8) to the adhesive layer (7); and g) removing the temporary carrier substrate (1) from the embossing lacquer layer (3).
2. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach Absatz 1, wobei vor dem Schritt b) zwischen dem temporären Trägersubstrats (1) und der Prägelackschicht (3) eine Releaseschicht (2) bereitgestellt wird. 2. (Preferred embodiment) Method according to paragraph 1, wherein before step b) a release layer (2) is provided between the temporary carrier substrate (1) and the embossing lacquer layer (3).
3. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach Absatz 1 oder 2, umfassend als einen zusätzlichen Schritt h) das Aufbringen einer zur Verklebung des Sicherheitselements (12) mit einem Wertdokument (13) geeigneten Klebschicht (10) insbesondere oberhalb der Prägelackschicht (3). 3. (Preferred embodiment) Method according to paragraph 1 or 2, comprising as an additional step h) the application of an adhesive layer (10) suitable for gluing the security element (12) to a document of value (13), in particular above the embossing lacquer layer (3).
4. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach einem der Absätze 1 bis 3, wobei nach dem Schritt c) der zusätzliche Schritt des Einprägens einer weiteren Reliefstruktur in die Funktionsschicht (5) erfolgt, nämlich an der Seite der Funktionsschicht (5), die der Prägelackschicht (3) gegenüber liegt. 4. (Preferred embodiment) Method according to one of paragraphs 1 to 3, wherein step c) is followed by the additional step of embossing a further relief structure in the functional layer (5), namely on the side of the functional layer (5) that of the embossing lacquer layer (3) opposite.
5. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach einem der Absätze 1 bis 4, wobei die Funktionsschicht (5) eine Farbstoffe und/ oder Farbpigmente und/ oder Effektpigmente enthaltende Schicht oder eine Flüssigkristallmaterialschicht ist. 5. (Preferred embodiment) Method according to one of paragraphs 1 to 4, wherein the functional layer (5) is a layer containing dyes and/or color pigments and/or effect pigments or a liquid crystal material layer.
6. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach Absatz 5, wobei die Funktionsschicht (5) eine mit mindestens einem dichroitischen Farbstoff dotierte Flüssigkristallmaterialschicht ist. 6. (Preferred embodiment) Method according to paragraph 5, wherein the functional layer (5) is a liquid crystal material layer doped with at least one dichroic dye.
7. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach einem der Absätze 1 bis 6, wobei die opake Schicht (6) eine Metallisierung, ein farbkippendes Dünnschichtsystem mit Absorber/ Dielektrikum/ Reflektor- Aufbau oder eine auf plättchenförmigen Metallpigmenten basierende Reflexionsschicht ist. 7. (Preferred embodiment) Method according to one of paragraphs 1 to 6, wherein the opaque layer (6) has a metallization, a color-shifting Thin-layer system with absorber/dielectric/reflector structure or a reflection layer based on platelet-shaped metal pigments.
8. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach einem der Absätze 1 bis 7, wobei die im Schritt b) in die Prägelackschicht (3) eingeprägte Reliefstruktur (4) sowie die gegebenenfalls vorhandene, in die der Prägelackschicht (3) gegenüber liegende Seite der Funktionsschicht (5) eingeprägte weitere Reliefstruktur eine diffraktive Struktur oder eine mikrooptische Struktur ist. 8. (Preferred embodiment) Method according to one of paragraphs 1 to 7, wherein the relief structure (4) embossed into the embossed lacquer layer (3) in step b) and the optionally present, in the side of the functional layer (3) opposite the embossed lacquer layer (3) 5) the embossed further relief structure is a diffractive structure or a micro-optical structure.
9. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach Absatz 5 oder nach einem der auf Absatz 5 rückbezogenen Absätze 6 bis 8, wobei die im Schritt b) in die Prägelackschicht (3) eingeprägte Reliefstruktur (4) sowie die gegebenenfalls vorhandene, in die der Prägelackschicht (3) gegenüberliegende Seite der Funktionsschicht (5) eingeprägte weitere Reliefstruktur eine Struktur zur Ausrichtung der Flüssigkristallmaterialschicht ist. 9. (Preferred embodiment) Method according to paragraph 5 or according to one of paragraphs 6 to 8 referring back to paragraph 5, wherein the relief structure (4) embossed into the embossing lacquer layer (3) in step b) and the optionally present relief structure (4) in that of the embossing lacquer layer ( 3) the further relief structure embossed on the opposite side of the functional layer (5) is a structure for aligning the liquid crystal material layer.
10. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach einem der Absätze 1 bis 9, wobei das Sicherheitselement (12) ein Sicherheitsstreifen, ein Sicherheitsfaden oder ein Patch bzw. Etikett ist. 10. (Preferred embodiment) Method according to one of paragraphs 1 to 9, wherein the security element (12) is a security strip, a security thread or a patch or label.
11. (Zweiter Aspekt der Erfindung) Zur Absicherung eines Wertdokuments (13) geeignetes Sicherheitselement (12), umfassend 11. (Second aspect of the invention) A security element (12) suitable for protecting a document of value (13), comprising
- eine Prägelackschicht (3), in die eine Reliefstruktur (4) eingeprägt ist; - An embossing lacquer layer (3) into which a relief structure (4) is embossed;
- eine drucktechnisch in Form eines Motivs auf die Prägelackschicht (3) aufgebrachte Funktionsschicht (5), wobei sich die Funktionsschicht (5) an der Seite, die der Prägelackschicht (3) zugewandt ist, an die Reliefstruktur (4) anpasst; - eine an die Funktionsschicht (5) angrenzende opake Schicht (6), wobei die opake Schicht (6) die Funktionsschicht (5) maskiert, d.h. den Randbereich der Funktionsschicht (5) überlappt; - a functional layer (5) applied by printing in the form of a motif to the embossing lacquer layer (3), the functional layer (5) adapting to the relief structure (4) on the side facing the embossing lacquer layer (3); - An opaque layer (6) adjoining the functional layer (5), the opaque layer (6) masking the functional layer (5), ie overlapping the edge region of the functional layer (5);
- eine Klebschicht (7); und - an adhesive layer (7); and
- ein stationäres Trägersubstrat (8). - a stationary carrier substrate (8).
12. (Bevorzugte Ausgestaltung) Sicherheitselement (12) nach Absatz 12, wobei das Sicherheitselement (12) zusätzlich eine zur Verklebung des Sicherheitselements (12) mit einem Wertdokument (13) geeignete Klebschicht (10) umfasst. 12. (Preferred embodiment) Security element (12) according to paragraph 12, wherein the security element (12) additionally comprises an adhesive layer (10) suitable for gluing the security element (12) to a document of value (13).
13. (Bevorzugte Ausgestaltung) Sicherheitselement (12) nach Absatz 11 oder 12, wobei das Sicherheitselement (12) durch das Verfahren nach einem der Absätze 1 bis 10 erhältlich ist. 13. (Preferred embodiment) Security element (12) according to paragraph 11 or 12, wherein the security element (12) can be obtained by the method according to one of paragraphs 1 to 10.
14. (Dritter Aspekt der Erfindung) Wertdokument (13), insbesondere eine Banknote, umfassend ein Sicherheitselement (12) nach einem der Absätze 11 bis 13. 14. (Third aspect of the invention) Document of value (13), in particular a banknote, comprising a security element (12) according to one of paragraphs 11 to 13.
15. (Bevorzugte Ausgestaltung) Wertdokument (14) nach Absatz 14, wobei das Wertdokument auf einem Wertdokumentsubstrat basiert, das in dem Bereich, in dem Sicherheitselement (12) angeordnet ist, einen transparenten Teilbereich, insbesondere eine Aussparung, aufweist. 15. (Preferred embodiment) value document (14) according to paragraph 14, wherein the value document is based on a value document substrate which has a transparent partial area, in particular a recess, in the area in which the security element (12) is arranged.
Ausführliche Beschreibung der Erfindung Detailed Description of the Invention
Bei dem in der vorliegenden Beschreibung genannten Wertdokument kann es sich um eine Banknote, insbesondere eine Papierbanknote, eine Polymerbanknote oder eine Folienverbundbanknote, um eine Aktie, eine Anleihe, eine Urkunde, einen Gutschein, einen Scheck, eine hochwertige Eintrittskarte, aber auch um eine Ausweiskarte, wie etwa eine Kreditkarte, eine Bankkarte, eine Barzahlungskarte, eine Berechtigungskarte, einen Personalausweis oder eine Passpersonalisierungsseite handeln. The document of value mentioned in the present description can be a banknote, in particular a paper banknote, a A polymer banknote or a foil bonded banknote, a stock, a bond, a certificate, a voucher, a check, a high-value admission ticket, but also an identification card, such as a credit card, bank card, cash card, authorization card, ID card or passport personalization page act.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines zur Absicherung von Wertdokumenten geeigneten Sicherheitselements umfasst: a) das Bereitstellen eines temporären Trägersubstrats; b) das Versehen des temporären Trägersubstrats mit einer Prägelackschicht, in die eine Reliefstruktur eingeprägt ist; c) das drucktechnische Aufbringen einer Funktionsschicht auf die Prägelackschicht in Form eines Motivs, sodass sich die Funktionsschicht an der Seite, die der Prägelackschicht zugewandt ist, an die Reliefstruktur anpasst; d) das Aufbringen einer opaken Schicht als eine an die Funktionsschicht angrenzende Schicht, wobei die opake Schicht die Funktionsschicht maskiert, d.h. den Randbereich der Funktionsschicht überlappt; e) das Aufbringen einer Klebschicht; f) das Aufbringen eines stationären Trägersubstrats auf die Klebschicht; und g) das Entfernen des temporären Trägersubstrats von der Prägelackschicht. The method according to the invention for producing a security element suitable for protecting documents of value comprises: a) providing a temporary carrier substrate; b) providing the temporary carrier substrate with an embossing lacquer layer into which a relief structure is embossed; c) the typographical application of a functional layer to the embossing lacquer layer in the form of a motif, so that the functional layer adapts to the relief structure on the side facing the embossing lacquer layer; d) the application of an opaque layer as a layer adjoining the functional layer, the opaque layer masking the functional layer, i.e. overlapping the edge region of the functional layer; e) applying an adhesive layer; f) applying a stationary support substrate to the adhesive layer; and g) removing the temporary support substrate from the embossing lacquer layer.
Die erfindungs gern äße Herstellung eines Sicherheitselements erfolgt auf einem temporären Trägersubstrat, das in einem späteren Verfahrensschritt entfernt wird. Zwischen dem temporären Trägersubstrat und der Prägelackschicht kann optional eine Releaseschicht bzw. Trennschicht vorhanden sein, um das Ablösen des temporären Trägersubstrats von der mit der Releaseschicht versehenen Prägelackschicht zu erleichtern. Im speziellen Fall eines mehrschichtigen, z.B. zweischichtigen, Prägelacks kann eine einzelne Prägelackschicht die Funktion einer Releaseschicht ausüben. Die Prägelackschicht ist vorzugsweise UV-härtend und kann wahlweise einen mehrschichtigen Aufbau aufweisen, wie z.B. aus der EP 1 879 154 A2 bekannt ist. Die Prägelackschicht wird mit einer Prägung versehen, um auf diese Weise eine Reliefstruktur wie etwa eine diffraktive Struktur oder eine mikrooptische Struktur bereitzustellen. In einem darauffolgenden Schritt erfolgt das drucktechnische Aufbringen einer Funktionsschicht in Form eines Motivs. Die Funktionsschicht unterscheidet sich von der Prägelackschicht insbesondere im Hinblick auf die Lichtabsorptionseigenschaften in zumindest einer Eigenschaft. Die Funktionsschicht ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform UV-härtend und im noch nicht gehärteten Zustand prägbar. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die Funktionsschicht im Zuge eines zusätzlichen Prägeschritts mit einer Prägung versehen, um auf diese Weise eine weitere Reliefstruktur wie etwa eine diffraktive Struktur oder eine mikrooptische Struktur bereitzustellen. Die Funktionsschicht weist somit an ihren beiden Hauptflächen unabhängig voneinander jeweils eine Reliefstruktur auf. Die eine diffraktive Struktur bildende Reliefstruktur ist insbesondere eine Hologrammstruktur. Die Abmessungen der Strukturelemente der diffraktiven Struktur liegen vorzugsweise in der Größenordnung der Lichtwellenlänge, weiter bevorzugt in einem Bereich, der größer als lOOnm und weniger als I pm ist, wobei ein Bereich größer als 300nm und weniger als I pm insbesondere bevorzugt ist. Mikrooptische Reliefstrukturen sind im Stand der Technik bekannt (siehe z.B. die WO 2014/060089 A2). Die Abmessungen der Strukturelemente einer mikrooptischen Reliefstruktur liegen vorzugsweise in einem Bereich, der größer als Ipm und weniger als 40pm ist, wobei ein Bereich größer als Ipm und weniger als 30 pm insbesondere bevorzugt ist. Die Abmessungen der Strukturelemente einer mikro optischen Reliefstruktur weisen beispielsweise eine Höhe bis zu 15 pm und eine laterale Ausdehnung bis zu 30 pm auf. Dabei sind sowohl die Höhe, als auch die laterale Ausdehnung der Strukturelemente der mikrooptischen Reliefstruktur vorzugsweise größer als I m. The production of a security element according to the invention takes place on a temporary carrier substrate which is removed in a later method step. A release layer or separating layer can optionally be present between the temporary carrier substrate and the embossing lacquer layer in order to facilitate the detachment of the temporary carrier substrate from the embossing lacquer layer provided with the release layer. In the special case of a multi-layer, for example two-layer, embossing varnish a single embossing lacquer layer performs the function of a release layer. The embossing lacquer layer is preferably UV-curing and can optionally have a multilayer structure, as is known, for example, from EP 1 879 154 A2. The embossing lacquer layer is provided with an embossing in order in this way to provide a relief structure such as a diffractive structure or a micro-optical structure. In a subsequent step, a functional layer is applied by printing in the form of a motif. The functional layer differs from the embossing lacquer layer in particular with regard to the light absorption properties in at least one property. According to a preferred embodiment, the functional layer is UV-curing and can be embossed in the not yet cured state. According to a further preferred embodiment, the functional layer is provided with an embossing in the course of an additional embossing step in order in this way to provide a further relief structure such as a diffractive structure or a micro-optical structure. The functional layer thus has a relief structure on each of its two main surfaces, independently of one another. The relief structure forming a diffractive structure is in particular a hologram structure. The dimensions of the structural elements of the diffractive structure are preferably in the order of magnitude of the light wavelength, more preferably in a range greater than 100 nm and less than 1 pm, with a range greater than 300 nm and less than 1 pm being particularly preferred. Micro-optical relief structures are known in the prior art (see, for example, WO 2014/060089 A2). The dimensions of the structural elements of a micro-optical relief structure are preferably in a range that is greater than lpm and less than 40 pm, with a range greater than lpm and less than 30 pm being particularly preferred. The dimensions of the structural elements of a micro-optical relief structure have, for example, a height of up to 15 μm and a lateral extent of up to 30 μm. Included Both the height and the lateral extent of the structural elements of the micro-optical relief structure are preferably greater than I m.
Insbesondere im Schritt des Verprägens der Funktionsschicht ereignet sich ein sogenanntes Auswalzen, was im Randbereich zu einer unschönen Deformation der Funktionsschicht führt. Das Verdecken der unschönen Ränder ist daher wünschenswert, um die visuelle Attraktivität des Sicherheitselements zu verbessern. Dies wird mithilfe der opaken Schicht als eine an die Funktionsschicht angrenzende Schicht bewerkstelligt, wobei die opake Schicht die Funktionsschicht maskiert, d.h. den Randbereich der Funktionsschicht überlappt. Die opake Schicht dient somit gewissermaßen als eine Art optische Maske. Anschließend können je nach Bedarf weitere Schichten aufgebracht werden, z.B. eine hochbrechende Schicht als eine vollflächige Schicht oder eine teilflächige, in Form eines Motivs vorliegende Schicht, die Prägungen auch in nicht metallisierten Bereichen sichtbar werden lässt. Die Herstellung des Sicherheitselements wird vervollständigt, indem eine Klebschicht und darauffolgend ein permanentes, d.h. im Endprodukt verbleibendes, Trägersubstrat angeordnet werden. Danach erfolgt Trennwicklung, um auf diese Weise das temporäre Trägersubstrat vom Schichtaufbau zu entfernen. An der Seite des Schichtaufbaus, an der das temporäre Trägersubstrat entfernt wurde, erfolgt gegebenenfalls das Aufbringen einer Primerschicht. Danach erfolgt vorzugsweise das Aufbringen einer für das Verkleben mit einem Wertdokument geeigneten Klebschicht, z.B. ein Heißsiegellack. Das Aufbringen der Klebschicht erfolgt vorzugsweise oberhalb der Prägelackschicht, insbesondere über die gegebenenfalls vorhandene Releaseschicht. Im erhaltenen Sicherheitselement wird die opake Schicht durch die Klebschicht und das permanente Trägersubstrat geschützt. In einem optionalen Schritt kann das permanente Trägersubstrat an seiner freien Oberfläche mit einer Farbannahmeschicht ausgestattet werden, die für das Bedrucken mit Druckfarbe geeignet ist. Nach dem Aufbringen des Sicherheitselements auf ein damit abzusicherndes Wertdokument kann das auf diese Weise erhaltene Wertdokument z.B. vollflächig bedruckt werden, auch im Bereich des Sicherheitselements. In particular, in the step of embossing the functional layer, a so-called rolling out occurs, which leads to an unsightly deformation of the functional layer in the edge area. Covering up the unsightly edges is therefore desirable in order to improve the visual attractiveness of the security element. This is accomplished with the help of the opaque layer as a layer adjoining the functional layer, with the opaque layer masking the functional layer, ie overlapping the edge region of the functional layer. The opaque layer thus serves to a certain extent as a kind of optical mask. Depending on requirements, further layers can then be applied, eg a layer with a high index of refraction as a full-surface layer or a partial-surface layer in the form of a motif, which allows embossing to become visible even in non-metallized areas. The production of the security element is completed by arranging an adhesive layer and then a permanent carrier substrate, ie one that remains in the end product. This is followed by separation winding in order to remove the temporary carrier substrate from the layer structure in this way. If necessary, a primer layer is applied to the side of the layer structure on which the temporary carrier substrate was removed. This is followed by the application of an adhesive layer suitable for gluing to a document of value, for example a heat-sealing lacquer. The adhesive layer is preferably applied above the embossing lacquer layer, in particular above the release layer which may be present. In the security element obtained, the opaque layer is protected by the adhesive layer and the permanent carrier substrate. In an optional step, the permanent Carrier substrate are equipped on its free surface with an ink acceptance layer that is suitable for printing with ink. After the security element has been applied to a document of value to be secured with it, the document of value obtained in this way can be printed over its entire surface, for example, including in the area of the security element.
Die gegebenenfalls vorhandene Farbannahmeschicht ist insbesondere eine transparente, bedruckbare und drucktechnisch erhältliche Farbschicht, die z.B. aus der WO 2012/ 003947 Al bekannt ist. Die Druckfarbe für das Erzeugen der Farbannahmeschicht basiert vorzugsweise auf einem Füllstoff, z.B. Kieselgel, einem Vernetzer und einem Bindemittel. Als Bindemittel werden beispielsweise Polyvinylalkohol, modifizierter Polyvinylalkohol, Polyuret-handispersionen, Acrylatdispersionen, sowie Derivate oder Mischungen derselben verwendet. Der Vernetzer kann insbesondere aus der Stoffklasse Isocyanat, Aziridin, Carbodiimid oder Glycidether gewählt werden. Weiterhin können Zusatzstoffe, z.B. Verlaufsadditive, Entlüfter und/ oder einprotonige Säuren, enthalten sein. Als Füllstoff kann anstelle von Kieselgel ein Pigment oder ein Gemisch mehrerer Pigmente der Gruppe bestehend aus Böhmit, pseudo-Böhmit, Zeolith und AI2O3 gewählt werden. Des Weiteren können Pigmente zur Steigerung der Opazität enthalten sein, z.B. TiO?, BaSO4, CaCOs, Kieselsäuren, oder Hohlkugelpigmente auf Polymerbasis wie z.B. „ROPAQUE" der Firma Rohm & Haas oder auch Effektpigmente, die einen Perlglanz oder einen metallischen Glanz erzeugen. The ink-receiving layer that may be present is in particular a transparent, printable ink layer that can be obtained by printing technology, which is known, for example, from WO 2012/003947 A1. The printing ink for creating the ink-receptive layer is preferably based on a filler, e.g., silica gel, a crosslinker and a binder. Examples of binders used are polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, polyurethane dispersions, acrylate dispersions, and derivatives or mixtures thereof. The crosslinking agent can be selected in particular from the substance class isocyanate, aziridine, carbodiimide or glycidyl ether. Additives, e.g. leveling additives, deaerators and/or monoprotic acids can also be included. Instead of silica gel, a pigment or a mixture of several pigments from the group consisting of boehmite, pseudo-boehmite, zeolite and Al2O3 can be selected as the filler. It can also contain pigments to increase opacity, e.g. TiO?, BaSO4, CaCOs, silicic acids, or polymer-based hollow sphere pigments such as "ROPAQUE" from Rohm & Haas, or effect pigments that create a pearlescent or metallic sheen.
Die opake Schicht ist im einfachsten Fall eine drucktechnisch erhältliche, Schwarzpigmente aufweisende Schicht. Des Weiteren kann die opake Schicht insbesondere eine Metallisierung, ein farbkippendes Dünnschichtsystem mit Absorber/ Dielektrikum/ Reflektor- Aufbau oder eine auf plättchenförmigen Metallpigmenten basierende Reflexionsschicht sein. Der Einsatz einer plättchenförmige Metallpigmente enthaltenden Druckfarbe für das Erzeugen einer Reflexionsschicht ist im Stand der Technik bekannt, siehe z.B. die WO 2017/211450 Al. Das Bereitstellen einer Metallisierung erfolgt vorzugsweise durch Aufdampfen, wahlweise mittels einer Maske oder durch Verwendung einer Waschfarbe. Dabei erfolgt zunächst ein Bedrucken mit einer löslichen Waschfarbe in Form einer gewünschten Aussparung innerhalb der zu erzeugenden Reflexionsschicht, das Erzeugen einer Metallisierung durch Aufdampfen und das Abwaschen der Waschfarbe zusammen mit der oberhalb der Waschfarbe aufgebrachten Metallisierung. Eine geeignete Waschfarbe wird z.B. in der EP 1 972462 A2 beschrieben. In the simplest case, the opaque layer is a layer that can be obtained by printing and has black pigments. Furthermore, the opaque layer can in particular be a metallization, a color-shifting thin-layer system with an absorber/dielectric/reflector structure or a reflection layer based on platelet-shaped metal pigments. The use of a printing ink containing platelet-shaped metal pigments for producing a reflection layer is known in the prior art, see for example WO 2017/211450 A1. A metallization is preferably provided by vapor deposition, optionally by means of a mask or by using a wash ink. First of all, printing with a soluble wash ink takes place in the form of a desired recess within the reflective layer to be produced, metallization is produced by vapor deposition, and the wash ink is washed off together with the metallization applied above the wash ink. A suitable wash color is described, for example, in EP 1 972462 A2.
Geeignete plättchenförmige Metallpigmente zur Erzeugung einer opaken Schicht sind z.B. aus der WO 2013/186167 A2, der WO 2010/069823 Al, der WO 2005/ 051675 A2 (siehe darin z.B. die Beschreibung auf Seite 11, Zeile 10, bis Seite 12, vorletzter Absatz) und der WO 2011/064162 A2 bekannt. Die darin beschriebenen plättchenförmigen Metallpigmente haben den Vorteil, dass sie sich einem Untergrund mit Reliefstruktur, insbesondere einem Relief mit Mikrostrukturen und/ oder Nanostrukturen, so gut anpassen, dass der Unterschied zu einer herkömmlichen, mittels Aufdampfen erhältlichen Metallisierung fast nicht mehr zu erkennen ist. Die einfache, drucktechnische Erzeugung der Reflexionsschicht ermöglicht den Verzicht auf aufwändige Verfahrensschritte, wie etwa das Bedrucken mit einer löslichen Waschfarbe in Form einer gewünschten Aussparung innerhalb der zu erzeugenden Reflexionsschicht, das Erzeugen einer Metallisierung durch Aufdampfen und das Abwaschen der Waschfarbe zusammen mit der oberhalb der Waschfarbe aufgebrachten Metallisierung. Die Funktionsschicht ist vorzugsweise eine Farbstoffe und/ oder Farbpigmente und/ oder Effektpigmente enthaltende Schicht oder eine Flüssigkristallmaterialschicht. Weiter im Besonderen ist die Funktionsschicht eine mit mindestens einem dichroitischen Farbstoff dotierte Flüssigkristallmaterialschicht. Ein mit einer Flüssigkristallmaterialschicht versehenes Sicherheitselement mit einer in die Flüssigkristallmaterialschicht eingeprägten Reliefstruktur ist z.B. aus der EP 3392054 Al bekannt. Der dichroitische Farbstoff kann insbesondere eine funktionelle Gruppe aufweisen, welche es ermöglicht, den Farbstoff in das Netzwerk einzubauen. Ein Beispiel sind Farbstoffe mit einer Acrylatkopfgruppe (die z.B. in das Netzwerk von Flüssigkristall-Diacrylaten eingebaut werden können). Des Weiteren kann der dichroitische Farbstoff im sichtbaren Wellenlängenbereich absorbieren, aber auch Fluoreszenz zeigen und z.B. mit UV-Licht anregbar sein. Flüssigkristalle für sich genommen zeigen keine auffällige Lichtabsorption oder Lichtreflexion. Die Lichtabsorption wird durch den dichroitischen Farbstoff bestimmt. Geeignet sind z.B. Fluoreszenzfarbstoffe mit polarisierter Fluoreszenz, wie etwa Fluoreszenzfarbstoffe mit einem 9,10- Diphenylanthracen-Fluorophor oder einem Coumarin-Fluorophor. Ein blauer Anthrachinonfarbstoff und ein roter Azofarbstoff für den Einbau in flüssigkristalline Polymernetzwerke werden z.B. in der WO 02/37147 Al beschrieben. Suitable platelet-shaped metal pigments for producing an opaque layer are, for example, from WO 2013/186167 A2, WO 2010/069823 A1, WO 2005/051675 A2 (see, for example, the description on page 11, line 10, to page 12, penultimate paragraph ) and WO 2011/064162 A2. The platelet-shaped metal pigments described therein have the advantage that they adapt so well to a substrate with a relief structure, in particular a relief with microstructures and/or nanostructures, that the difference to a conventional metallization obtainable by vapor deposition is almost no longer discernible. The simple, printing-related production of the reflective layer makes it possible to dispense with complex process steps, such as printing with a soluble wash ink in the form of a desired recess within the reflective layer to be produced, creating a metallization by vapor deposition and washing off the wash ink together with that above the wash ink applied metallization. The functional layer is preferably a layer containing dyes and/or color pigments and/or effect pigments or a layer of liquid crystal material. More particularly, the functional layer is a liquid crystal material layer doped with at least one dichroic dye. A security element provided with a liquid crystal material layer and having a relief structure embossed into the liquid crystal material layer is known, for example, from EP 3392054 A1. In particular, the dichroic dye can have a functional group which makes it possible to incorporate the dye into the network. An example are dyes with an acrylate head group (which can be incorporated into the network of liquid crystal diacrylates, for example). Furthermore, the dichroic dye can absorb in the visible wavelength range, but also show fluorescence and can be excited with UV light, for example. Liquid crystals by themselves do not show any noticeable light absorption or light reflection. The light absorption is determined by the dichroic dye. For example, fluorescent dyes with polarized fluorescence, such as fluorescent dyes with a 9,10-diphenylanthracene fluorophore or a coumarin fluorophore, are suitable. A blue anthraquinone dye and a red azo dye for incorporation into liquid-crystalline polymer networks are described, for example, in WO 02/37147 A1.
Mittels einer Reliefstruktur, die mehrere Bereiche mit unterschiedlichen Orientierungsrichtungen aufweist, lassen sich mit dichroitischem Farbstoff dotierte Flüssigkristallmaterialschichten ausrichten, um auf diese Weise ein verstecktes Motiv in der mit dichroitischem Farbstoff dotierten Flüssigkristallmaterialschicht zu erzeugen, das für den Betrachter bei Beleuchtung mit polarisiertem Licht mit bloßem Auge erkennbar ist. Im Fall, dass die Funktionsschicht in Form einer Effektpigmente enthaltenden Schicht bereitgestellt wird, eignen sich insbesondere Effektpigmente, die je nach Betrachtungswinkel einen anderen Farbton annehmen. Solche Effektpigmente besitzen insbesondere einen Interferenzschichtaufbau, der typischerweise eine Reflexionsschicht, eine teildurchlässige Schicht bzw. Absorberschicht und eine oder mehrere dazwischen liegende dielektrische Abstandsschichten umfasst. Die dielektrischen Abstandsschichten basieren beispielsweise auf Glimmer, auf SiC>2 oder auf AI2O3. Solche Interferenzschichten werden entsprechend der Anzahl von dielektrischen Schichten als ein- oder mehrschichtig bezeichnet. Druckfarben mit Pigmenten solcher Dünnschicht-Interferenzschichten werden beispielsweise unter dem Namen Iriodin® (einschichtig) oder Colorcrypt® (mehrschichtig) von der Firma Merck KGaA vertrieben. Druckfarben mit mehrschichtigen Interferenzschichtpigmenten werden ferner unter dem Namen OVI® (OVI = optically variable ink) von der Firma SICPA vertrieben. Ein spezieller Fall sind magnetisch orientierbare OVI- Pigmente, die während oder nach dem Bedrucken des Substrats mittels eines Magnetfeldes in einer Vorzugsrichtung aus gerichtet werden. Eine Untergruppe von Interferenzschichten oder Interferenzschichtpigmenten sind cholesterische oder anderweitige Flüssigkristalle, die auch verwendet werden können. Diese liegen beispielsweise als flüssigkristalline Silikonpolymere vor oder auch als Pigmente in sogenannten STEP®-Farben (STEP = Shimmery Twin Effect Protection). Dichroic dye-doped liquid crystal material layers can be aligned by means of a relief structure, which has several areas with different orientation directions, in order to produce a hidden motif in the dichroic dye-doped liquid crystal material layer in this way, which is visible to the viewer when illuminated with polarized light with the naked eye is recognizable. If the functional layer is provided in the form of a layer containing effect pigments, effect pigments that assume a different shade depending on the viewing angle are particularly suitable. Such effect pigments have, in particular, an interference layer structure which typically comprises a reflection layer, a partially transparent layer or absorber layer and one or more dielectric spacer layers located in between. The dielectric spacer layers are based, for example, on mica, on SiC>2 or on Al2O3. Such interference layers are referred to as single or multi-layer according to the number of dielectric layers. Printing inks with pigments of such thin-film interference layers are marketed, for example, under the name Iriodin® (single-layer) or Colorcrypt® (multi-layer) by Merck KGaA. Printing inks with multilayer interference layer pigments are also marketed by SICPA under the name OVI® (OVI=optically variable ink). A special case are magnetically orientable OVI pigments, which are aligned in a preferred direction by means of a magnetic field during or after the printing of the substrate. A subset of interference layers or interference layer pigments are cholesteric or other liquid crystals that can also be used. These are available, for example, as liquid-crystalline silicone polymers or as pigments in so-called STEP® colors (STEP = Shimmery Twin Effect Protection).
Besondere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen. Es zeigen: Particular exemplary embodiments and advantages of the invention are explained below with reference to the figures, which are not shown to scale and in proportion in order to improve clarity. Show it:
Figuren 1 bis 6 ein Beispiel für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements; FIGS. 1 to 6 show an example of the production of a security element according to the invention;
Figur 7 ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäßenFIG. 7 shows a further example of a device according to the invention
Sicherheitselements; und security element; and
Figur 8 eine schematische Darstellung einer Banknote mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitselement. FIG. 8 shows a schematic representation of a bank note with a security element according to the invention.
Die Erfindung wird zunächst anhand von Beispielen für Sicherheitselemente zur Absicherung von Banknoten näher erläutert. Figur 8 zeigt dazu eine schematische Darstellung einer Banknote 13 mit der Denomination „20", die mit einem streifenförmigen Sicherheitselement 12 versehen ist. Die Banknote 13 basiert auf einem Papiersubstrat 11, das mit dem streifenförmigen Sicherheitselement 12 mittels einer Klebschicht, nämlich einem Heißsiegellack, verklebt ist. The invention will first be explained in more detail using examples of security elements for protecting banknotes. Figure 8 shows a schematic representation of a banknote 13 with the denomination "20", which is provided with a strip-shaped security element 12. The banknote 13 is based on a paper substrate 11, which is bonded to the strip-shaped security element 12 by means of an adhesive layer, namely a heat-sealing lacquer is.
Der Aufbau und die Herstellung eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements 12 werden nachstehend in Verbindung mit den Figuren 1 bis 6 näher erläutert. The structure and production of a security element 12 according to the invention are explained in more detail below in connection with FIGS.
Gemäß der Figur 1 erfolgt zunächst das Bereitstellen eines temporären Trägersubstrats 1, im Beispiel eine Polyethylenterephthalat(PET)-Folie. Oberhalb des temporären Trägersubstrats 1 werden eine optionale Releaseschicht 2 und eine UV-härtende Prägelackschicht 3 aufgebracht. Die Prägelackschicht 3 wird sodann mit einer Prägestruktur 4 versehen, im Beispiel eine diffraktive Struktur. Die Prägelackschicht 3 wird anschließend durch Beaufschlagen mit UV-Licht gehärtet. According to FIG. 1, a temporary carrier substrate 1 is first provided, in the example a polyethylene terephthalate (PET) film. An optional release layer 2 and a UV-curing embossing lacquer layer 3 are applied above the temporary carrier substrate 1 . The embossing lacquer layer 3 is then provided with an embossing structure 4, im Example of a diffractive structure. The embossing lacquer layer 3 is then cured by exposure to UV light.
Gemäß der Figur 2 erfolgt das Aufträgen einer mit einem dichroitischen Farbstoff dotierten Flüssigkristallmaterialschicht 5 in Form eines Motivs mittels eines Siebdruckverfahrens. Das Aufträgen der flüssigkristallinen Substanz erfolgt aus der Schmelze bei erhöhter Temperatur. Nach einer gewissen Zeit, wobei die Temperatur entsprechend der Art des flüssigkristallinen Materials z.B. in einem Bereich von 70°C bis 110°C eingestellt wird, ist die mit mindestens einem dichroitischen Farbstoff dotierte flüssigkristalline Schicht 5 mithilfe der in die Prägelackschicht 3 eingeprägten Reliefs truktur 4 ausgerichtet und kann durch UV-Strahlung vernetzt werden. According to FIG. 2, a liquid crystal material layer 5 doped with a dichroic dye is applied in the form of a motif by means of a screen printing process. The liquid-crystalline substance is applied from the melt at elevated temperature. After a certain time, with the temperature being set according to the type of liquid-crystalline material, e.g. in a range from 70°C to 110°C, the liquid-crystalline layer 5 doped with at least one dichroic dye is removed with the aid of the relief structure 4 embossed in the embossing lacquer layer 3 aligned and can be crosslinked by UV radiation.
Vor dem Vernetzen mittels UV-Strahlung kann gegebenenfalls ein Verprägen der Flüssigkristallmaterialschicht 5 erfolgen, sodass die Flüssigkristallmaterialschicht 5 an der Seite, die der Prägelackschicht 3 gegenüber liegt, z.B. mit einer durch eine Mikrostruktur oder eine Nanostruktur gebildete Reliefstruktur versehen wird. Before crosslinking by means of UV radiation, the liquid crystal material layer 5 can optionally be embossed, so that the liquid crystal material layer 5 is provided on the side opposite the embossing lacquer layer 3, e.g. with a relief structure formed by a microstructure or a nanostructure.
Gemäß der Figur 3 wird eine opake Schicht 6 als eine maskierende Schicht in Angrenzung an die Flüssigkristallmaterialschicht 5 so aufgebracht, dass die Ränder der Flüssigkristallmaterialschicht 5 von der opaken Schicht 6 überlappt werden. Auf diese Weise werden Ungleichmäßigkeiten an den Rändern der Flüssigkristallmaterialschicht 5 maskiert bzw. kaschiert. Die opake Schicht 6 wird im vorliegenden Beispiel drucktechnisch aufgebracht und basiert auf der aus der WO 2005/ 051675 A2 bekannten Druckfarbe mit plättchenförmigen Metallpigmenten (insbesondere Al-Pigmente) und führt zur Erzeugung einer Reflexionsschicht, im vorliegenden Fall eine „silberne" Spiegelschicht. According to FIG. 3, an opaque layer 6 is applied as a masking layer adjacent to the liquid crystal material layer 5 such that the edges of the liquid crystal material layer 5 are overlapped by the opaque layer 6. FIG. In this way, irregularities at the edges of the liquid crystal material layer 5 are masked or concealed. In the present example, the opaque layer 6 is applied by printing and is based on the printing ink with platelet-shaped metal pigments (in particular Al pigments) known from WO 2005/051675 A2 and leads to produce a reflection layer, in the present case a "silver" mirror layer.
Gemäß der Figur 4 wird der erhaltene Schichtaufbau über eine gegebenenfalls vorhandene Zwischenschicht bzw. Primerschicht (in der Figur nicht gezeigt) mit einer Klebschicht 7 und darauffolgend mit einem permanenten Trägersubstrat 8, im Beispiel eine Polyethylenterephthalat(PET)-Folie, versehen. According to FIG. 4, the layer structure obtained is provided with an adhesive layer 7 via an optionally present intermediate layer or primer layer (not shown in the figure) and then with a permanent carrier substrate 8, in the example a polyethylene terephthalate (PET) film.
Gemäß der Figur 5 erfolgt das Ablösen des temporären Trägersubstrats 1 von der mit der optionalen Releaseschicht 2 versehenen Prägelackschicht 3. According to FIG. 5, the temporary carrier substrate 1 is detached from the embossing lacquer layer 3 provided with the optional release layer 2.
Gemäß der Figur 6 erfolgt das Fertigstellen des Sicherheitselements, indem die Prägelackschicht 3 über die optionale Releaseschicht 2 mit einer optionalen Zwischenschicht bzw. Primerschicht 9 und darauffolgend mit einem zum Verkleben des Sicherheitselements mit einem Wertdokumentsubstrat 11 geeigneten Heißsiegellack 10 versehen wird. According to FIG. 6, the security element is completed by providing the embossing lacquer layer 3 with an optional intermediate layer or primer layer 9 via the optional release layer 2 and then with a heat-sealing lacquer 10 suitable for gluing the security element to a value document substrate 11 .
Die Figur 7 veranschaulicht ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements, das an das in der Figur 6 gezeigte Sicherheitselement angelehnt ist. Verglichen mit dem in der Figur 6 gezeigten Sicherheitselement ist die opake Schicht im Fall der Figur 7 durch ein farbkippendes Dünnschichtsystem gebildet. Das farbkippende Dünnschichtsystem umfasst eine reflektierende Schicht 61, im Beispiel eine Al-Schicht, eine dielektrische Schicht 62, im Beispiel eine SiCb-Schicht, und eine Absorberschicht 63, im Beispiel eine Cr-Schicht. FIG. 7 illustrates a further example of a security element according to the invention, which is based on the security element shown in FIG. Compared to the security element shown in FIG. 6, the opaque layer in the case of FIG. 7 is formed by a color-shifting thin-layer system. The color-shifting thin-layer system comprises a reflective layer 61, in the example an Al layer, a dielectric layer 62, in the example a SiCb layer, and an absorber layer 63, in the example a Cr layer.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e P atentClaims
1. Verfahren zum Herstellen eines zur Absicherung eines Wertdokuments (13) geeigneten Sicherheitselements (12), umfassend a) das Bereitstellen eines temporären Trägersubstrats (1); b) das Versehen des temporären Trägersubstrats (1) mit einer Prägelackschicht (3), in die eine Reliefstruktur (4) eingeprägt ist; c) das drucktechnische Aufbringen einer Funktionsschicht (5) auf die Prägelackschicht (3) in Form eines Motivs, sodass sich die Funktionsschicht (5) an der Seite, die der Prägelackschicht (3) zugewandt ist, an die Reliefstruktur (4) anpasst; d) das Aufbringen einer opaken Schicht (6) als eine an die Funktionsschicht (5) angrenzende Schicht, wobei die opake Schicht (6) die Funktionsschicht (5) maskiert, d.h. den Randbereich der Funktionsschicht (5) überlappt; e) das Aufbringen einer Klebschicht (7); f) das Aufbringen eines stationären Trägersubstrats (8) auf die Klebschicht (7); und g) das Entfernen des temporären Trägersubstrats (1) von der Prägelackschicht (3). 1. A method for producing a security element (12) suitable for protecting a document of value (13), comprising a) providing a temporary carrier substrate (1); b) providing the temporary carrier substrate (1) with an embossing lacquer layer (3) into which a relief structure (4) is embossed; c) the typographical application of a functional layer (5) to the embossing lacquer layer (3) in the form of a motif, so that the functional layer (5) adapts to the relief structure (4) on the side facing the embossing lacquer layer (3); d) the application of an opaque layer (6) as a layer adjoining the functional layer (5), the opaque layer (6) masking the functional layer (5), i.e. overlapping the edge region of the functional layer (5); e) the application of an adhesive layer (7); f) applying a stationary carrier substrate (8) to the adhesive layer (7); and g) removing the temporary carrier substrate (1) from the embossing lacquer layer (3).
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei vor dem Schritt b) zwischen dem temporären Trägersubstrats (1) und der Prägelackschicht (3) eine Releaseschicht (2) bereitgestellt wird. 2. The method according to claim 1, wherein before step b) a release layer (2) is provided between the temporary carrier substrate (1) and the embossing lacquer layer (3).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, umfassend als einen zusätzlichen Schritt h) das Aufbringen einer zur Verklebung des Sicherheitselements (12) mit einem Wertdokument (13) geeigneten Klebschicht (10) insbesondere oberhalb der Prägelackschicht (3). 3. The method according to claim 1 or 2, comprising as an additional step h) the application of an adhesive layer (10) suitable for bonding the security element (12) to a document of value (13), in particular above the embossing lacquer layer (3).
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei nach dem Schritt c) der zusätzliche Schritt des Einprägens einer weiteren Reliefstruktur in die Funktionsschicht (5) erfolgt, nämlich an der Seite der Funktionsschicht (5), die der Prägelackschicht (3) gegenüber liegt. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein step c) is followed by the additional step of embossing a further relief structure in the functional layer (5), namely on the side of the functional layer (5) opposite to the embossing lacquer layer (3). lies.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Funktionsschicht (5) eine Farbstoffe und/ oder Farbpigmente und/ oder Effektpigmente enthaltende Schicht oder eine Flüssigkristallmaterialschicht ist. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the functional layer (5) is a layer containing dyes and/or color pigments and/or effect pigments or a liquid crystal material layer.
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei die Funktionsschicht (5) eine mit mindestens einem dichroitischen Farbstoff dotierte Flüssigkristallmaterialschicht ist. 6. The method according to claim 5, wherein the functional layer (5) is a liquid crystal material layer doped with at least one dichroic dye.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die opake Schicht (6) eine Metallisierung, ein farbkippendes Dünnschichtsystem mit Absorber/ Dielektrikum/ Reflektor- Aufbau oder eine auf plättchenförmigen Metallpigmenten basierende Reflexions schicht ist. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the opaque layer (6) is a metallization, a color-shifting thin-layer system with an absorber/dielectric/reflector structure or a reflection layer based on platelet-shaped metal pigments.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die im Schritt b) in die Prägelackschicht (3) eingeprägte Reliefstruktur (4) sowie die gegebenenfalls vorhandene, in die der Prägelackschicht (3) gegenüber liegende Seite der Funktionsschicht (5) eingeprägte weitere Reliefstruktur eine diffraktive Struktur oder eine mikrooptische Struktur ist. 8. The method according to any one of claims 1 to 7, wherein the relief structure (4) embossed into the embossing lacquer layer (3) in step b) and the optionally present further embossed into the side of the functional layer (5) opposite the embossing lacquer layer (3). Relief structure is a diffractive structure or a micro-optical structure.
9. Verfahren nach Anspruch 5 oder nach einem der auf Anspruch 5 rückbezogenen Ansprüche 6 bis 8, wobei die im Schritt b) in die Prägelackschicht (3) eingeprägte Reliefstruktur (4) sowie die gegebenenfalls vorhandene, in die der Prägelackschicht (3) gegenüberliegende Seite der Funktionsschicht (5) eingeprägte weitere Reliefstruktur eine Struktur zur Ausrichtung der Flüssigkristallmaterialschicht ist. 9. The method according to claim 5 or according to one of claims 6 to 8 dependent on claim 5, wherein the relief structure (4) embossed into the embossing lacquer layer (3) in step b) and the optionally present side opposite the embossing lacquer layer (3). the Functional layer (5) embossed further relief structure is a structure for aligning the liquid crystal material layer.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Sicherheitselement (12) ein Sicher heits streifen, ein Sicherheitsfaden oder ein Patch bzw. Etikett ist. 10. The method according to any one of claims 1 to 9, wherein the security element (12) is a security strip, a security thread or a patch or label.
11. Zur Absicherung eines Wertdokuments (13) geeignetes Sicherheitselement (12), umfassend 11. A security element (12) suitable for securing a document of value (13), comprising
- eine Prägelackschicht (3), in die eine Reliefstruktur (4) eingeprägt ist; - An embossing lacquer layer (3) into which a relief structure (4) is embossed;
- eine drucktechnisch in Form eines Motivs auf die Prägelackschicht (3) aufgebrachte Funktionsschicht (5), wobei sich die Funktionsschicht (5) an der Seite, die der Prägelackschicht (3) zugewandt ist, an die Reliefstruktur (4) anpasst; - a functional layer (5) applied by printing in the form of a motif to the embossing lacquer layer (3), the functional layer (5) adapting to the relief structure (4) on the side facing the embossing lacquer layer (3);
- eine an die Funktionsschicht (5) angrenzende opake Schicht (6), wobei die opake Schicht (6) die Funktionsschicht (5) maskiert, d.h. den Randbereich der Funktionsschicht (5) überlappt; - an opaque layer (6) adjoining the functional layer (5), the opaque layer (6) masking the functional layer (5), i.e. overlapping the edge region of the functional layer (5);
- eine Klebschicht (7); und - an adhesive layer (7); and
- ein stationäres Trägersubstrat (8). - a stationary carrier substrate (8).
12. Sicherheitselement (12) nach Anspruch 12, wobei das Sicherheitselement (12) zusätzlich eine zur Verklebung des Sicherheitselements (12) mit einem Wertdokument (13) geeignete Klebschicht (10) umfasst. 12. The security element (12) according to claim 12, wherein the security element (12) additionally comprises an adhesive layer (10) suitable for gluing the security element (12) to a document of value (13).
13. Sicherheitselement (12) nach Anspruch 11 oder 12, wobei das Sicherheitselement (12) durch das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10 erhältlich ist. - 21 - 13. The security element (12) according to claim 11 or 12, wherein the security element (12) can be obtained by the method according to any one of claims 1 to 10. - 21 -
14. Wertdokument (13), insbesondere eine Banknote, umfassend ein Sicherheitselement (12) nach einem der Ansprüche 11 bis 13. 14. Document of value (13), in particular a bank note, comprising a security element (12) according to one of claims 11 to 13.
15. Wertdokument (14) nach Anspruch 14, wobei das Wertdokument auf einem Wertdokumentsubstrat basiert, das in dem Bereich, in dem Sicherheitselement (12) angeordnet ist, einen transparenten Teilbereich, insbesondere eine Aussparung, aufweist. 15. Document of value (14) according to claim 14, wherein the document of value is based on a document of value substrate which has a transparent partial area, in particular a recess, in the area in which the security element (12) is arranged.
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