WO2022098260A1 - Гидромолот - Google Patents

Гидромолот Download PDF

Info

Publication number
WO2022098260A1
WO2022098260A1 PCT/RU2021/050233 RU2021050233W WO2022098260A1 WO 2022098260 A1 WO2022098260 A1 WO 2022098260A1 RU 2021050233 W RU2021050233 W RU 2021050233W WO 2022098260 A1 WO2022098260 A1 WO 2022098260A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hydraulic hammer
liners
hydraulic
axle box
increasing
Prior art date
Application number
PCT/RU2021/050233
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Кирилл Геннадьевич КИРИЛЛОВ
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция"
Publication of WO2022098260A1 publication Critical patent/WO2022098260A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/06Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/28Supports; Devices for holding power-driven percussive tools in working position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously

Definitions

  • the utility model relates to the mining and construction industries, in particular to hydraulic percussion mechanisms, and is intended for use as replacement equipment for road construction machines (mounted excavator equipment) for the destruction of strong rocks, road surfaces, concrete structures and the like.
  • Known percussion unit of the hydraulic hammer containing the body, percussion mechanism, axle box and working tool.
  • An insert made of antifriction material (urethane) [US 2012145426, 06/14/2012] can be installed in the lower part of the axle box.
  • the technical problem to be solved by the proposed utility model is to create a hydraulic hammer with improved performance, which eliminates the above disadvantages.
  • the technical result achieved in the implementation of the claimed utility model is to improve the performance of the hydraulic hammer by simplifying the assembly and disassembly of the hydraulic hammer, speeding up these procedures, as well as improving the reliability of the hydraulic hammer with improved maintainability
  • the specified technical result is achieved in a hydraulic hammer containing a percussion mechanism, a box with a reciprocating movement of a working tool interacting with the percussion mechanism, while inside in the lower part of the axle box there are two liners made of antifriction material, and a fixing shoulder is made on each of the liners.
  • More than two liners can be installed at the bottom of the axle box.
  • the liners are installed in the box with the formation of channels between them.
  • the inserts can be installed in a bushing placed in the axle box, which also makes it possible to achieve the above technical result, while they are made without a fixing shoulder.
  • the collars provide fixation of the liners in the box.
  • the shoulder of each of the liners is manually placed in the reciprocal grooves made in the box.
  • simplicity and speed are achieved when installing liners in the axle box (simplification and acceleration of the hydraulic hammer assembly procedure)
  • additional retaining elements for liners which greatly simplifies the design of the hydraulic hammer, which leads to an increase in its reliability during operation
  • additional devices which secure the inserts in the box, which also speeds up and simplifies the assembly procedure.
  • the implementation of the liners with a shoulder for fixing in the grooves of the axle box also provides acceleration and simplification of the dismantling (disassembly) of the hydraulic hammer.
  • the inserts have a simple design, which reduces the likelihood of breakage during operation, which leads to an increase in the reliability of the hydraulic hammer.
  • Fig. 1 shows a general view of an embodiment of a hydraulic hammer; in fig. 2 - section A-A in Fig. one .
  • the hydraulic hammer includes an impact mechanism 1, a bushing 2 and a working tool 3 installed in it.
  • Two or more liners are installed in the lower part of the bushing 2 (for example, three liners 4, 5 and 6 are taken) made of anti-friction material.
  • Each of the inserts has a fixing shoulder 7.
  • bushings 4, 5 and 6 are installed in the lower part of the axle box 2 by placing collars 7 in grooves (not shown in the figure) inside the axle box 2 without using any devices.
  • Collars 7 perform a fixing function for the liners when the working tool 3 is installed in the axle box 2. The dismantling of the liners is carried out manually (as well as installation) in the reverse order, also without the use of devices.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к горной и строительной промышленности, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначена для использования в качестве сменного оборудования к строительно-дорожным машинам (навесного экскаваторного оборудования) для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ. Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, заключается в повышении эксплуатационных характеристик гидромолота за счет упрощения сборки и разборки гидромолота, ускорения данных процедур, а также повышения надежности гидромолота с повышением ремонтопригодности.

Description

Г идромолот
Полезная модель относится к горной и строительной промышленности, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначена для использования в качестве сменного оборудования к строительно-дорожным машинам (навесного экскаваторного оборудования) для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ.
Известен ударный узел гидромолота, содержащий корпус, ударный механизм, буксу и рабочий инструмент. В нижней части буксы может быть установлен вкладыш из антифрикционного материала (уретан) [US 2012145426, 14.06.2012].
Недостатком данного узла является то, что для фиксации вкладыша необходима его запрессовка. Таким образом, использование такого вкладыша в конструкции гидромолота приводит к сложностям в установке вкладыша (необходимость применения различных приспособлений и инструментов), его фиксации (ввиду определенной ориентации втулки и необходимости использования дополнительного фиксатора) и в демонтаже (необходимость применения дополнительных инструментов и приспособлений). Это существенно снижает эксплуатационные характеристики устройства.
Техническая проблема, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в создании гидромолота с улучшенными эксплуатационными характеристиками, который устраняет указанные выше недостатки.
Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, заключается в повышении эксплуатационных характеристик гидромолота за счет упрощения сборки и разборки гидромолота, ускорения данных процедур, а также повышения надежности гидромолота с повышением ремонтопригодности
Указанный технический результат достигается в гидромолоте, содержащем ударный механизм, буксу с размещенным в ней с возможностью возвратно-поступательного движения рабочим инструментом, взаимодействующим с ударным механизмом, при этом внутри в нижней части буксы установлены два вкладыша из антифрикционного материала, причем на каждом из вкладышей выполнен фиксирующий буртик.
В нижней части буксы может быть установлено более двух вкладышей. Вкладыши установлены в буксе с образованием каналов между ними.
Вкладыши могут быть установлены во втулке, размещаемой в буксе, что также позволяет достигнуть указанного выше технического результата, при этом они выполняются без фиксирующего буртика.
Буртики обеспечивают фиксацию вкладышей в буксе. Буртик каждого из вкладышей вручную размещают в ответных пазах, выполненных в буксе. Таким образом, вынув рабочий инструмент, можно вручную вынуть по очереди все два или более вкладышей. В результате достигается простота и быстрота при установке вкладышей в буксу (упрощение и ускорение процедуры сборки гидромолота), отсутствует необходимость в использовании дополнительных элементов-фиксаторов для вкладышей (что существенно упрощает конструкцию гидромолота, что приводит к повышению ее надежности при эксплуатации) и дополнительных устройств, обеспечивающих закрепление вкладышей в буксе, что также ускоряет и упрощает процедуру сборки. Соответственно, выполнение вкладышей с буртиком для фиксации в пазах буксы также обеспечивает ускорение и упрощение демонтажа (разборки) гидромолота.
Вкладыши имеют простую конструкцию, что снижает вероятность их поломки при эксплуатации, что приводит к повышению надежности работы гидромолота.
Возможность нетрудоемкого извлечения вкладышей (демонтажа вкладышей) и простой повторной их установки в буксу вручную также упрощает процесс ремонта гидромолота, то есть способствует повышению его ремонтопригодности. Так, например, гидромолот, описанный в аналоге US 2012145426, обладает низкой ремонтопригодностью, поскольку в его конструкции предусмотрено использование одного вкладыша, который фиксируется в буксе путем запрессовки, при удалении которого при необходимости проведения ремонта гидромолота, невозможна повторная надежная установка вкладыша без использования специального оборудования для повторной запрессовки.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид варианта выполнения гидромолота; на фиг. 2 - разрез А- А по фиг. 1 .
Гидромолот включает в себя ударный механизм 1 , буксу 2 и установленный в ней рабочий инструмент 3. В нижней части буксы 2 установлены два или большее количество вкладышей (для примера взяты три вкладыша 4, 5 и 6) из антифрикционного материала. На каждом из вкладышей имеется фиксирующий буртик 7.
В случае выполнения вкладышей без буртиков 7, они располагаются во втулке (не показано на чертежах), размещаемой в буксе 2.
При монтаже гидромолота вкладыши 4, 5 и 6 устанавливаются в нижней части буксы 2 путем размещения буртиков 7 в пазах (на фиг. не указан) внутри буксы 2 без применения каких-либо приспособлений. Буртики 7 выполняют фиксирующую функцию для вкладышей при установленном в буксу 2 рабочем инструменте 3. Демонтаж вкладышей осуществляется вручную (как и монтаж) в обратном порядке также без применения приспособлений.
Монтаж - демонтаж вкладышей без буртиков 7 осуществляется подобным образом, фиксирующую функцию вкладышей выполняет при этом их посадочное место во втулке.

Claims

4 Формула полезной модели
1. Гидромолот, характеризующийся тем, что содержит ударный механизм, буксу с размещенным в ней с возможностью возвратно- поступательного движения рабочим инструментом, взаимодействующим с ударным механизмом, при этом внутри в нижней части буксы установлены два вкладыша из антифрикционного материала, причем на каждом из вкладышей выполнен фиксирующий буртик.
2. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что в буксу установлено более двух вкладышей.
3. Г идромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что вкладыши установлены во втулке, размещаемой в буксе.
PCT/RU2021/050233 2020-11-05 2021-07-23 Гидромолот WO2022098260A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020136250 2020-11-05
RU2020136250 2020-11-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022098260A1 true WO2022098260A1 (ru) 2022-05-12

Family

ID=81458140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2021/050233 WO2022098260A1 (ru) 2020-11-05 2021-07-23 Гидромолот

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2022098260A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1235718A1 (ru) * 1984-04-24 1986-06-07 Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства Насадка дл машин ударного действи
RU37026U1 (ru) * 2003-11-03 2004-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Ижевский механический завод" Дополнительная рукоятка для электроинструмента
RU2282066C2 (ru) * 2004-06-08 2006-08-20 Владимир Иванович Колесников Неподвижное соединение деталей цилиндрической формы
RU2327905C1 (ru) * 2006-12-11 2008-06-27 Иосиф Яковлевич Пинус Гидро- или пневмоцилиндр
WO2011025431A1 (en) * 2009-08-28 2011-03-03 Atlas Copco Secoroc Ab Drill string component for noise control during percussion drilling

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1235718A1 (ru) * 1984-04-24 1986-06-07 Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства Насадка дл машин ударного действи
RU37026U1 (ru) * 2003-11-03 2004-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Ижевский механический завод" Дополнительная рукоятка для электроинструмента
RU2282066C2 (ru) * 2004-06-08 2006-08-20 Владимир Иванович Колесников Неподвижное соединение деталей цилиндрической формы
RU2327905C1 (ru) * 2006-12-11 2008-06-27 Иосиф Яковлевич Пинус Гидро- или пневмоцилиндр
WO2011025431A1 (en) * 2009-08-28 2011-03-03 Atlas Copco Secoroc Ab Drill string component for noise control during percussion drilling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100570062C (zh) 用于碎石机上的夯实装置
KR20130110175A (ko) 조합식 다운 홀 해머
CN105003199A (zh) 一种大直径桩孔作业工法及专用集束式潜孔锤
US10378187B2 (en) Replaceable mounting apparatus for reducing elements
WO2022098260A1 (ru) Гидромолот
KR100980895B1 (ko) 무진동 터널 굴착공법 및 그 장치
RU210643U1 (ru) Гидромолот
KR20200079384A (ko) 동력 절약 및 부품 교환이 용이한 굴착용 링비트
KR200352180Y1 (ko) 착탈식 링비트를 구비한 확공 비트장치
CN205206834U (zh) 适合复杂硬岩地质的隧道掘进机刀盘
KR960002678Y1 (ko) 지반굴착기의 해머드릴본체용 비트
CN213539127U (zh) 一种冲击式多用破碎锤
KR100804751B1 (ko) 자주식 지반 굴착기 및 그 굴착기를 이용한 굴착방법
KR20180001123U (ko) 교체형 드릴 비트 장치
CN218624210U (zh) 一种液压矿山锤的硬岩破岩缓冲装置
KR100858865B1 (ko) 천공비트.
KR102566443B1 (ko) 복수의 시추공으로 이루어진 단위 할렬공을 이용한 3자유면 무진동 암파쇄 굴착공법
KR20140004680U (ko) 코어배럴 작업용 굴착함마의 함마 비트
CN220203899U (zh) 一种平衡顶管机
CN204782740U (zh) 复合式钻机
KR200393597Y1 (ko) 탈착 가능한 링이 구비된 에어 해머 드릴 비트
KR102138893B1 (ko) 스프링을 포함하는 탈부착 바이브로 함마 및 이를 이용한 천공 및 지반 보강 시공 방법
RU2796708C1 (ru) Виброактивный породоразрушающий инструмент
KR19990035430U (ko) 암반천공장치
CN219327508U (zh) 一种易拆装的旋挖钻头结构

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21889700

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21889700

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 27/09/2023)