KR960002678Y1 - 지반굴착기의 해머드릴본체용 비트 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

지반굴착기의 해머드릴본체용 비트

제1도는 본 고안에 따른 비트의 조립반단면도.

제2도의 (a)는 본 고안에 따른 비트몸체의 반단면도, (b)는 저면도.

제3도의 (a)는 본 고안에 따른 비트몸체에서 팁고정부의 반단면도, (b)는 평면도.

제4도내지 제5도는 본 고안의 타실시예로서, 제4도의 (a)는 비트몸체의 반단면도, (b)는 저면도.

제5도의 (a)는 팁고정부의 반단면도, (b)는 평면도.

제6도는 종래 지반굴착기용 해머드릴본체의 조립반단면도.

제7도는 종래 비트몸체의 반단면도.

제8도는 종래 비트몸체의 저면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 비트 21 : 몸체

21a : 볼트삽입공 21b : 돌출부

22 : 스플라인부 23 : 팁고정부

23a : 나사공 23b : 키이홈

23c : 구멍 24 : 팁

25 : 키이 26 : 볼트

본 고안은 지반굴착과 지반개량 및 지하연속벽등의 각종 건설공사시 지반을 굴착하기 위하여 사용하는 지반굴착기에 관한 것으로 특히, 지반굴착기의 해머드릴본체에 설치되어 경질의 지반을 굴착할때 사용하는 비트를 분할형으로 형성하여 분해조립이 가능하게 형성하므로서 제조시의 열처리공정과 교체수리가 용이하도록 한 지반굴착기의 해머드릴본체용 비트에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 지반굴착과 지반개량 및 지하연속벽등을 건설할때 사용하는 지반굴착기는 모터에 의해 회전하는 스크류축을 이용하여 지반을 굴착하게 되며, 이러한 지반굴착기는 통상 지반을 굴착하는 도중 경질의 암반층을 만나게 되면 상기의 스크류축만으로는 굴착작업이 불가능하기 때문에 스크류축선단에 별도의 암반굴착용 비트(Bit)가 구비된 해머드릴본체를 설치하여 암반층을 분쇄시켜가면서 굴착작업을 계속하게 된다.

종래의 해머드릴본체는 제6도에 나타낸 바와 같이 스크류축하단의 로드(Road,1)에 연결되어 상기 스크류축과 함께 회전하는 백헤드(Back head,2)와 백헤드(2)하단에 설치되어 외부로 부터 공급되는 공압에 의해 작동하는 에어실린더(3)와, 에어실린더(3)의 외측에 설치되며 그 주연에 스라임(암반분쇄물)배출수단인 스크류(4a)를 구비하는 슬리이브(4)와, 슬리이브(4)하단에 설치되는 척크(5)와, 척크(5)하단에 설치되어 상기 에어실린더(3)의 실린더(3a)내에 설치된 피스톤(3b)과 함께 상하작동하면서 암반을 분쇄시켜 주는 비트(10)로 구성된다.

또한, 상기 비트(10)는 에어실린더(3)의 피스톤(3b)과 함께 상하작동이 가능하도록 그 몸체(11)상단이 상기 피스톤(3b)에 고정되고 주연에는 상기 상하작동을 안내함과 동시 스크류축으로 부터의 회전력을 전달받기 위하여 스플라인부(12)가 형성되며 저면에는 암반을 분쇄시켜주기 위한 다수의 팁(14)이 압입고정된다.

따라서, 상기 비트(10)를 제조할때는 그 주연부의 스플라인부(12)가 슬라이딩운동과 회전전단력을 동시에 받도, 또한 저면의 팁(14)이 암반과 직접 접촉되므로 인해 마모내지 파손이 심하게 발생하기 때문에 이들 부위를 열처리작업을 통하여 경도를 높혀주게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 비트(10)를 제조함에 있어서는 제7도 및 제8도와 같이 비트(10)의 몸체(11)주연에 기계가공을 통하여 스플라인부(12)와 스라임배출홈(17)을 일체로 형성한후 스플라인부(12)의 경도를 높혀주기 위하여 열처리작업을 행하고, 이후 상기 몸체(11)저면에 드릴가공을 통하여 에어통로(15)와 관통되는 에어베출공(16) 및 다수의 구멍을 뚫은다음 상기 구멍에 팁(14)을 압입한 상태에서 열처리작업을 통하여 몸체(11)의 저면부와 팁(14)이 상당한 경도를 갖도록 하였던 것이다.

이 때문에, 종래의 비트(10)는 몸체(11)와 스플라인부(12) 및 팁고정부위가 일체로 형성되어 있어 상기 스플라인부(12)를 열처리하게 되면 저면의 팀고정부위 까지도 열처리가 되므로서 팁(14)을 압입시키기 위한 드릴가공 이 곤란한 단점이 있고, 이를 방지하기 위하여 스플라인부(12)의 열처리강도를 낮게 해주면 상기 스플라인부(12)의 경도가 매우 낮게 되어 쉽게 마모 및 파손되므로서 비트(10)의 수명을 단축시키는 요인이 되었던 것이다.

또한, 상기 비트(10)의 몸체(11)에 스플라인부(12)와 팁고정부위가 일체로 형성되어 있는 관계로 마모 및 파손시에는 비트(10)전체를 폐기처분해야 하는 낭비가 따르고, 더욱이 작업현장에서는 비트(10)교환이 여의치 못하여 수리공장으로 이송해야 하는 번거로움이 따르며, 쓸데없는 공기지연과 인건비를 낭비하는 문제점이 있었던 것이다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 그 목적은 비트의 몸체를 구성하는 스플라인부와 팁고정부를 분할형으로 형성하여 분해조립이 용이하도록 하되 굴착작업시 팁고정부가 회전토크를 충분히 견딜수 있도록 하는데 목적이 있으며, 또한 제조시의 열처리작업과, 마모 및 파손에 따른 교체수리가 용이하도록 하는데 다른 목적이 있는 것이다.

이를 위해 본 고안은 비트의 몸체주연에 스플라인부를 일체로 형성하고, 팁고정부는 상기 스플라인부와 별도로 형성하여 필요에 따라 상기 팁고정부만을 몸체로 부터 손쉽게 분리 결합할수 있도록 한 것이다.

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 따른 비트(20)의 조립반단면도를 나타낸 것으로 도시한 바와 같이 본 고안은 굴착기에 사용되는 해머드릴본체의 비트(20)를 스플라인부(22)와 확경부(28)가 일체로 형성되는 몸체(21)와, 다수의 팁(24)이 압입고정되는 팁고정부(23)와의 두 부분으로 분리형성하여 볼트(26)로 체결하므로서 이들 몸체(21)와 팁고정부(23)를 필요에 따라 분리,결합할수 있도록 한 것이다.

상기 몸체(21)는 제2도의 (가)(나)와 같이 그 주연에 기계가 공을 통하여 스플라인부(22) 및 스라임배출홈(31)이 일체로 형성되고, 이중 스플라인부(22)가 열처리작업을 통하여 경화되며, 중심에는 에어통로(29)가 형성된다.

또한, 몸체(21)하단에는 스플라인부(22)보다 직경이 큰 확경부(28)가 일체로 형성되어 있으며 이 확경부(28)의 상하단을 관통하는 복수개의 볼트삽입공(21a)의 원주방향으로 등간격을 갖도록 형성되고, 각각의 볼트삽입공(21a)사이의 확경부(28)저면상에는 핀(27)을 통하여 복수개의 키이(25)가 방사상으로 고정설치된다.

상기 키이(25)는 확경부(28) 저부에 조립되는 팁고정부(23)가 회전할 수 없도록 하는 기능으로서 회전토크를 흡수하여 팁고정부(23)가 굴착작업시 발생되는 회전토크를 충분히 견딜 수 있도록 한다.

그리고, 상기 팁고정부(23)는 제3도의 (a)(b)와 같이 그 저면과 측면에 다수의 팁(24)이 압입고정되어 이 팁(24)들이 열처리작업에 의해 경화되고, 상기 몸체(21)의 볼트삽입공(21a)및 키이(25)와 대응하는 팁고정부(23)상면에 각각 복수개의 나사공(23a)과 키이홈(23b)이 형성되며, 저면에는 몸체(21)의 에어통로(29)와 관통되는 에어배출공(30)이 형성된다.

상기 팁고정부(23)를 몸체(21)에 조립할시에는 몸체(21)저면의 키이(25)를 팁고정부(23)상면의 키이홈(23b)에 삽입하여 볼트삽입공(21a)과 암나사인 나사공(23a)을 일치시킨 상태에서 볼트(26)로 체결하면 된다.

이렇게 하면 상기 비트(20)의 몸체(21)와 팁고정부(23)는 볼트(26)및 키이(25)에 의해 견고히 결속된다.

이와 같이 조립된 상태에서 사용자가 경질의 암반층을 굴착하기 위하여 본 고안의 비트(20)를 해머드릴본체의 척크(5)와 에어실린더(3)의 피스톤(3b)에 설치하게 되면 비트(20)가 에어실린더(3)에 의해 상하작동하고, 이에 따라 팁고정부(23)의 팁(24)이 암반을 분쇄하게 되며, 분쇄된 스라임은 에어배출공(30)을 통하여 분사되는 공기압에 의해 스라임배출홈(31)을 통하여 상측으로 이송된다.

상기 동작중, 볼트(26)는 비트(20)의 몸체(21)와 팁고정부(23)를 체결함과 동시 전단력을 받게 되나 이 전단력은 키이(25)가 흡수하므로서 절단 및 파손이 방지되어 팁고정부(23)를 견고하게 붙잡고 있게 된다.

또한, 사용중 팁(24)의 마모가 심하거나 파손되었을 때는 볼트(26)를 이완시켜 몸체(21)로 부터 팁고정부(23)를 분리시킨 다음 팁고정부만을 다른 것으로 교체하면 된다.

즉, 팁(24)의 마모가 심하거나 파손되었을 경우 비트(20)전체를 교체하지 않고, 팁고정부(23)만을 분리시켜 교체하면 되는 것이다.

한편, 본 고안을 실시함에 있어서는 제4도 및 제5도의 (a)(b)와 같이 비트(20)의 몸체(21)저면중심에 돌출부(21b)를 형성하여 그저면에 다수의 팁(24)을 압입고정한 다음 스플라인부(22)를 열처리작업을 통하여 경화시키고, 외측으로 복수개의 볼트삽입공(21a)을 형성함과 동시 각각의 볼트삽입공(21a)사이에 위치하는 복수개의 키이(25)를 핀(27)으로 고정시킨다음, 팁고정부(23)는 그 중심에 상기 돌출부(21b)가 삽입될수 있도록 구멍(23c)를 형성하여 고리모양으로 형성하고, 그 저면에 다수의 팁(24)을 고정시킨 다음 열처리작업을 통하여 경화시키며, 외측으로 상기 볼트삽입공(21a) 및 키이(25)와 대응하는 곳에 각각 암나사인 나사공(23a)과 키이홈(23b)을 형성하여 상기 몸체(21)의 키이(25)를 팁고정부(23)의 키이홈(23b)에 삽입한 상태에서 볼트삽입공(21a)과 나사공(23a)를 볼트(26)로 체결해도 된다.

이렇게 해도 본 고안과 동일한 효과를 나타내게 되며, 이러한 실시예는 암반굴착시 팁(24)들의 마모정도가 중심부보다 외측으로 갈수록 더욱 심하다는데 착안한 것으로서 이때도 역시 사용중 팁(24)의 마모정도나 파손이 심하게 되면 볼트(26)를 이완시켜 고리모양의 팁고정부(23)만을 신속히 분리해 낸 다음 교체하면 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 굴착기의 헤머드릴본체에 사용되는 비트(20)를 스플라인부(22)가 일체로 형성되는 몸체(21)와, 팁(24)이 고정되는 팁고정부(23)로 분리형성하였으므로 제조시의 열처리작업과 팁(24)을 고정시키기가 매우 용이한 효과가 있으며, 이와같이 분리,조립이 용이한 팁고정부(23)는 확경부의 키이에 조립되므로서 회전이 불가능해짐과 동시 상기 키이는 굴착작업시 발생되는 회전토크를 흡수하여 팁고정부를 붙잡고 있는 볼트에 회전토크가 전달되는 것을 방지하므로서 팁고정부의 착설상태를 견고하게 보유시키는 효과가 있으며, 또한 팁(24)이 심하게 마모되거나 파손되더라도 비트(20) 전체를 교체할 필요없이 팁고정부(23)만을 분리하여 신속히 교체할수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 굴착기의 헤머드릴본체의 몸체(21)에 스플라인부(22)와 확경부(28)가 일체로 형성되며, 상기 확경부(22)의 저부측에는 다수의 팁(24)을 박아 비트(20)를 구성하는 굴착기의 해머드릴본체에 있어서, 상기 비트(20)는 확경부(22)와 팁고정부(23)를 분할구성한 다음, 상기 확경부(22)에는 복수개로 형성된 볼트삽입공(21a)과, 그 저부에 핀(27)으로 고정시킨 복수개의 키이(25)를 형성하며, 상기 팁고정부(23)의 상면에는 상기한 키이(25)가 끼워지는 키이홈(23b)과,볼트삽입공으로 조립되는 볼트(26)가 나사조립되는 나사공(23a)을 형성한 후 상기 확경부(23)의 저부에 형성된 키이에 키이홈이 끼이도록 팁고정부(23)를 조립하여 회전토크를 견딜 수 있도록 하여서 됨을 특징으로 하는 굴착기의 해머드릴본체용 비트.
2. 제1항에 있어서, 상기 몸체(21)의 확경부(28) 저면 중심에 돌출부(21b)를 형성하고, 그 돌출부 저면에 공지의 팁(24)을 다수 박아 고정시킨 다음 상기 팁고정부(23)의 중심부에 형성시킨 구멍(23c)으로 상기 돌출부(21b)를 착탈할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 굴착기의 해머드릴본체용 비트.