WO2022086048A1 - 교합력 완충기능을 갖는 치과 임플란트용 지대주 - Google Patents

교합력 완충기능을 갖는 치과 임플란트용 지대주 Download PDF

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WO2022086048A1
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screw
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김형우
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주식회사 덴플렉스
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Definitions

  • the present invention relates to an abutment for a dental implant that performs a function of buffering the occlusal force transmitted through the prosthesis and is capable of elastic bonding with the prosthesis rather than an adhesive, and more particularly, the upper part of the abutment on which the prosthesis is mounted.
  • a prosthesis fastening protrusion is formed on the side to protrude outward with an outer diameter larger than that of the lower portion, and an incision that divides the upper part of the abutment into a plurality of sections starts from the top surface of the abutment and continues downward for a certain section.
  • the prosthesis can be easily coupled to the upper abutment without an adhesive by a simple operation using the elastic restoring force of the plurality of slices, and by the spiral or oblique cutout structure Sufficient cushioning function can be obtained, thereby effectively buffering the occlusal force continuously applied to the abutment to dramatically reduce loosening and fracture of the fixing screw, and by not using an adhesive for bonding with the prosthesis, fastening and disassembling is easy
  • It relates to an abutment for dental implants that is simple and reduces the possibility of gum disease due to excess adhesive left on the gum side.
  • a dental implant is a replacement for a lost natural tooth, and a fixture is implanted in the alveolar bone to fuse with the alveolar bone for a predetermined period of time, and then, by fixing prostheses such as an abutment and artificial teeth thereon, the original function of the tooth is restored. It refers to a natural tooth replacement.
  • the implant used for artificial tooth surgery has a screw thread formed on the outer peripheral surface so that it can be placed in the alveolar bone, a fixture with a shaft hole formed along a vertical central axis, and an abutment with the lower part inserted into the fixture shaft hole and the prosthesis attached to the upper part (Abutment), and a fixing screw for firmly fixing the fixing body and the abutment, and the abutment has a screw insertion hole formed along the vertical central axis.
  • the abutment and the fixing screw are integrally formed.
  • the abutment is fastened and fixed to a fixture by a separate fixing screw or a fixing screw integrally formed on the lower part
  • the conventional separate fixing screw is a head part, a screw thread part, and a head part and a thread part connecting the screw thread part. It consists of a body, a polygonal groove into which a jig is inserted is formed on the top surface of the head, and threads are formed in the lower part of the body to form a screw thread.
  • the abutment in which the fixing screw fastened to the fixture is separately formed, is formed with a screw insertion shaft hole penetrating from the top to the bottom, and the outer surface of the abutment is the part to be inserted into the shaft hole of the fixture and the part to which the prosthesis is attached.
  • the inner surface portion of the screw insertion shaft hole is formed with a step portion (D) to prevent downward movement of the fixing screw to which the bottom surface (C) of the head of the fixing screw is in contact.
  • the operator When fastening the fixing screw in a type in which the abutment and the fixing screw are separated, the operator inserts the fixing screw through the insertion hole of the abutment until it reaches the shaft hole of the fixture while the abutment is seated in the shaft hole of the fixture.
  • the fixing screw by rotating the fixing screw by inserting a jig such as a screwdriver into the polygonal groove formed on the upper surface of the head of the fixing screw, the bottom surface of the head of the fixing screw (C) is formed on the inner surface of the screw insertion shaft hole of the abutment, so that the fixing screw is
  • the fixing screw that prevents downward movement is in contact with the downward movement preventing step portion (D)
  • the head of the fixing screw presses the abutment toward the fixing body, and thus the thread formed on the outside surface of the fixing screw is formed on the inner surface of the shaft hole of the fixing body
  • a strong tensile force is applied between the head and the threaded portion of the fixing screw, and as a result, the abutment is firmly fixed to the fixture by the fixing screw, and an adhesive is used to The prosthesis will be joined.
  • the conventional fixing screw is a fixing screw [that is, a type of male screw] to the shaft hole of the fixture [that is, , a kind of female thread] and then strongly tightened, the fixing screw is subjected to a tensile force in the longitudinal direction, and as a result, the upper surfaces of the screws of the fixing screw strongly adhere to the lower surfaces of the threads of the shaft hole of the fixing body, thereby exerting a significant tightening force. It has the following fundamental problems or limitations.
  • the tensile force generated between the head and the threaded portion of the fixing screw that can be sufficiently strongly fixed to the fixing body by tightening the conventional fixing screw is N, it is caused by the tightening of the fixing screw
  • the applied tensile force is weaker than N, the expected sufficient tensile force cannot be obtained, and there is a problem in not having a strong fastening force.
  • a gap is generated between the formed fixing screw downward movement preventing step (D), and the head of the fixing screw can no longer perform the role of pressing the abutment downward to fix the abutment to the fixing body, and the fixing screw head Since no tensile force is generated between the part and the threaded part, the upper surface of the thread formed on the fixing screw does not strongly adhere to the lower surface of the thread formed on the inner surface of the shaft hole of the fixture. Whenever a moving situation occurs, and further, whenever an occlusal force is applied from various directions, the stress is not evenly distributed and concentrated in one place. As a result, alveolar bone fracture, abutment neck fracture, fixture fracture, and fixing screw There is a problem in that fracture, fixing screw loosening phenomenon, etc. occur.
  • the existing abutment is used for a certain period of time so that the occlusal force is applied to the abutment after initially fastening the fixing screw, then tightening the fixing screw again
  • you have to use a cumbersome method to make one side of the attention strongly contact you have to use a cumbersome method to make one side of the attention strongly contact.
  • the lateral pressure is continuously applied to the prosthesis even when the head of the fixing screw is in contact with one side of the abutment and is strongly in close contact with the fixture, the tensile force and lateral force are transmitted to the fixing screw through the abutment, thereby transferring the fixing screw Loosening or fracture may occur.
  • the prosthesis is placed on the upper portion of the abutment while additional adhesive is applied inside the prosthesis and on the upper portion of the abutment. That is, by pressing in the downward direction), the prosthesis could be attached to the upper part of the abutment.
  • the operator must additionally apply an adhesive to attach the prosthesis, and after curing the adhesive, the adhesive residue remaining between the prosthesis and the abutment/gum must be removed one by one.
  • An object of the present invention is to provide an incision that divides the upper part of the abutment into a plurality of segments starting from the top surface of the abutment to which the prosthesis is coupled and continuing downward for a certain section, and improving the elasticity of the segments affecting the occlusal force buffering function.
  • the length of the fragments is lengthened and the fragments have a helical shape to maximize the elastic restoring force, and as a result, the occlusal force is applied It is to provide an abutment for dental implants that can extend the lifespan of the implant and inconvenient points by improving the problems of conventional implants caused by lack of occlusal force buffering function by providing a cushioning function with strong elastic force when lost.
  • Another object of the present invention is to reinforce the strength by increasing the volume of the slices by increasing the volume of the slices by forming the incision width of the lower part to be significantly smaller than the incision width of the upper part in the incision dividing the upper end of the abutment into a plurality of fragments.
  • An object of the present invention is to provide an abutment for a dental implant that is in quick contact with a fragment so that the applied occlusal force is well distributed to adjacent fragments.
  • the present invention in general, in the present invention, after the prosthesis is fixed to the abutment in which the upper part of the abutment is separated into a plurality of slices by the incision, in order to exert the occlusal force buffering function as described above, a plurality of incisions formed on the upper part of the abutment When an occlusal force is applied to the fragments separated with For this reason, if an adhesive filling between the fragments is used as a method for fixing the prosthesis to the abutment, the adhesive is cured after filling between the fragments, making elastic movement of the fragments impossible, and as a result, the cushioning function is substantially is lost.
  • Another object of the present invention is to provide a prosthesis fastening protrusion having a larger diameter than the diameter of the directly lower portion on the upper portion of the abutment divided into a plurality of segments for elastic coupling between the prosthesis and the abutment in order to solve this problem.
  • the plurality of fragments are elastically deformed inward as they enter the joint hole of the prosthesis and are restored to their original state, so that the prosthesis fastening protrusion of the upper portion of the abutment is located within the joint hole of the prosthesis.
  • Dentistry having an occlusal force buffering function that is engaged and fastened with the corresponding fastening recess, so that the prosthesis fastening protrusion can be simply and firmly coupled to the corresponding fastening recess of the prosthesis without additional adhesive by the elastic restoring force of the plurality of fragments It is to provide an abutment for implant.
  • Another object of the present invention is to form a spiral, oblique or vertical slot cutout with the top and bottom closed at regular intervals along the circumference at the lower part of the abutment to be inserted into the shaft hole of the fixture, thereby reducing the circumference by the slot cutout
  • a plurality of independent surfaces formed along the abutment are deformed within the elastic range by strongly tightening the fixing screw and are in close contact with the inclined surface of the inner surface of the shaft hole of the fixture.
  • Another object of the present invention is to horizontally penetrate the vertical central axis of the fixing screw on the upper or lower part of the screw thread of the fixing screw to divide the cross section perpendicular to the vertical central axis of the body part, and a helical incision in the form of a helical having a certain length vertically
  • the fixing screw itself to have sufficient tensile force, elastic restoring force, and cushioning function by Or to provide an abutment for dental implants separately provided with a fixing screw capable of preventing the fixing screw fracture due to concentration in advance.
  • another object of the present invention is that the screw thread upper surface (12a) of the fixing screw and the screw thread bottom surface (3a) formed on the inner surface of the shaft hole of the fixing screw are strongly fastened by the elastic force due to the spiral cutout between the fixing screw head part and the screw thread part. Therefore, there is no cold pressure welding phenomenon, and the fixing screw portion remaining when the fixing screw is fractured can be easily removed.
  • another object of the present invention is to have a strong elastic restoring force by forming a helical-shaped incision in the upper portion of the screw thread portion of the fixing screw to have a strong elastic restoring force, so that when the abutment and the fixture are fastened, the helical-shaped section is deformed within the elastic range Even if a sinking phenomenon occurs in which the abutment moves downward due to the continuous occlusal force after the initial fastening of the internal type abutment, the helical-shaped section elastically deforms without the process of re-tightening the fixing screw to keep the abutment and the fixture constant. It is to make it possible to adhere with more force.
  • the outer diameter of the upper end of the abutment on which the prosthesis is mounted has a larger outer diameter than the portion directly below it. It is formed and includes a prosthetic fastening protrusion protruding to the outside and a cutout that divides the upper part of the abutment into a plurality of sections, wherein the cutout is formed continuously for a certain section starting from the top surface of the abutment and continuing downward for a certain period. It is characterized in that it is made in a spiral or oblique shape.
  • the present invention it is possible to maintain a strong fastening force for a long time by bonding the prosthesis to the upper part of the abutment by a simple operation without an adhesive, and effectively buffer the occlusal force continuously applied from the side or various directions, resulting in stress accumulation or concentration It is possible to prevent loosening and fracture of the fixing screw in advance, and it is possible to prevent the abutment from being cold-pressed welded to the insertion part of the shaft hole of the fixing body. , even when the fixing screw is broken, the fragment of the fixing screw remaining in the female screw part of the inner surface of the shaft hole of the fixture can be easily removed by inserting the flat-type driver into the cutout exposed on the fractured cross section and rotating it.
  • FIG. 1A is a perspective view of a fixing screw according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 1B is a perspective view showing a cross-sectional view taken along line A-A of Fig. 1A and a cross section thereof.
  • Figure 2a is a perspective view of an abutment for an implant according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2b is a perspective view of an abutment for an implant according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 3a is a cross-sectional view showing a state in which the fixing screw of Figure 1a provided separately according to an embodiment of the present invention is coupled to the abutment for implant of Figure 2a.
  • Figure 3b is a conceptual view showing the action of the fixing screw on the abutment for implant in the coupled state of Figure 3a.
  • Figure 4a is a perspective view of an abutment for an implant according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 4b is a perspective view of an abutment for implants according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of a fixing screw according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 5B is a conceptual diagram illustrating an action of the fixing screw shown in FIG. 5A.
  • FIG. 6 is a perspective view of a fixing screw according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view in which the prosthesis (X) is coupled to the upper portion of the abutment without an adhesive according to the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a modified embodiment in which the inclination of the outer surface of the abutment is changed according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of a modified embodiment of the prosthesis fastening protrusion according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a modified embodiment of the upper abutment according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of an abutment for an implant according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a modified embodiment of the prosthesis fastening protrusion according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a reference view for explaining the effect that can be obtained during the operation of the abutment according to the modified embodiment shown in FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing the force for pushing the fixing screw upward by the rotational force generated when the lateral occlusal force is applied to the abutment in the prior art.
  • FIG. 1A is a perspective view of a fixing screw according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a perspective view illustrating a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1A and a cross-sectional view thereof.
  • Figure 2a is a perspective view of an abutment for implant according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2b is a perspective view of an abutment for implant according to another embodiment of the present invention.
  • the upper outer surface of the abutment on which the prosthesis is mounted maintains a taper angle in which the outer diameter decreases from the portion where the prosthesis margin is located to the upper portion, and then directly below the upper surface
  • the prosthesis fastening protrusion 210 which protrudes outward from the tapered surface by forming an outer diameter larger than the outer diameter in the room area is formed directly below.
  • the cutouts 220 and 220' for dividing the upper part of the abutment into a plurality of slices are formed continuously from the top surface of the abutment toward the lower side for a certain section.
  • the cutouts 220 and 220' are formed in at least two places on the upper part of the abutment, so that the upper part of the abutment can be divided into at least two or more segments.
  • FIG. 2a shows that the upper part of the abutment is divided into four slices by four incisions
  • FIG. 2B shows that the upper part of the abutment is divided into two slices by two incisions.
  • the upper portion of the abutment is divided into a plurality of sections by the incision, so that when the prosthesis is fitted on the upper portion of the abutment for dental implant according to the present invention, the plurality of sections are inserted into the joint hole of the prosthesis to the inside.
  • It can be elastically deformed, and furthermore, when the prosthesis fastening protrusion 210 is engaged with the corresponding fastening recessed recess X1 in the coupling hole of the prosthesis X, the prosthesis fastening protrusion is caused by the elastic restoring force of the plurality of slices.
  • 210 may be firmly coupled to the corresponding fastening recess (X1).
  • the prosthesis (X) can be coupled to the upper portion of the abutment 200 by a simple operation without the use of an adhesive.
  • a planar part 250 is formed on a portion of the circumferential surface on which the prosthesis fastening protrusion 210 ′ is formed.
  • the flat portion 250 specifies a seating direction of the prosthesis and functions to prevent rotation of the prosthesis after seating.
  • the flat portion may be formed as an inclined surface having a taper angle equal to or greater than the taper angle of the abutment.
  • the cutouts 220 and 230 are continuously formed in a certain section from the top surface of the abutment to the lower side, and are formed in a spiral or oblique shape for a certain section.
  • a spiral or oblique incision is intended to further increase the elastic deformation force and elastic restoration force of the upper part of the abutment, and at the same time supplement the function of buffering the occlusal force of the abutment itself and preventing the fixing screw from loosening.
  • the cutouts 220 and 230 may buffer the occlusal force while the plurality of independent surfaces formed along the circumference of the cutouts 220 and 230 formed in a spiral or oblique shape are deformed within an elastic range.
  • the spiral or oblique cutout formed in a certain section is preferably formed so that the cutting direction from the top to the bottom of the cutout section is the same as the rotational direction for fastening the fixing screw responsible for fastening with the fixture,
  • the effect is that when occlusal force is applied to the abutment through the prosthesis, the force is applied in the direction of fastening the fixing screw to the lower fixing screw in the process of transmitting the occlusal force through the helical-shaped helical fragments formed on the upper portion of the abutment. It is possible to obtain the effect of preventing the fixing screw from loosening by exhibiting its function. In particular, in the abutment in which the fixing screw and the prosthesis are integrally formed, the fixing screw loosening preventing effect may be greater.
  • Figure 4a is a perspective view of an abutment for implant according to another embodiment of the present invention
  • Figure 4b is a perspective view of an abutment for implant according to another embodiment of the present invention.
  • the abutment 300 for dental implants provided with the prosthesis mounting part and the threaded part integrally has a predetermined vertical length, and the threaded part with threads formed on the outer circumferential surface.
  • the spiral cutout 352 is formed to pass through the vertical central axis of the body in a horizontal direction and to have a predetermined length in the longitudinal direction of the vertical central axis of the body, so as to divide a cross section perpendicular to the vertical central axis into equal parts.
  • the upper outer surface of the abutment on which the prosthesis is mounted of the prosthesis mounting portion maintains a taper angle that decreases toward the top from the portion P where the prosthesis margin is located, and the upper surface
  • the prosthesis fastening protrusions 310 and 310' that protrude outward from the tapered surface by forming an outer diameter larger than that of the directly lower portion in the directly lower portion are formed.
  • the cutouts 320 and 320' for dividing the upper part of the abutment into a plurality of slices are continuously formed in a certain section from the top surface of the abutment to the lower side. It forms a spiral or oblique shape.
  • at least one of the cutouts 320 and 320' is formed on the upper portion of the abutment, so that the upper portion of the abutment can be divided into at least two or more pieces.
  • the fragments having a protrusion having a larger diameter than the lower portion on the upper outer surface of the abutment are deformed toward the vertical central axis during the process of mounting the prosthesis, and then are restored to a circular shape and combined with the groove formed on the bottom surface of the inner shaft hole of the prosthesis.
  • the bonding of the abutment and the prosthesis can be made without an adhesive.
  • the slices have a spiral or oblique helical shape of a certain section that is rotated about the vertical central axis of the abutment by a spiral or oblique incision, thereby buffering the occlusal force applied when chewing food.
  • a flat portion 350 having a taper angle equal to or greater than the taper angle of the abutment is formed on a portion of the circumferential surface on which the prosthesis fastening protrusion 310 ′ is formed.
  • the flat portion 370 specifies a seating direction of the prosthesis and supplements the function of preventing rotation of the prosthesis.
  • the fixing screw 100 separately provided on the abutment for dental implants of the present invention has a predetermined vertical length and has a screw thread portion 12 in which threads 12a, 12b are formed on the outer circumferential surface, the above
  • the head portion 20 is formed on the upper side of the screw thread portion and has a polygonal coupling groove 22 in which the driver is fitted on the top surface thereof, and the screw thread portion 12 and the head portion 20 are connected in the longitudinal direction.
  • the helical cutout 14 of the helical shape is configured to include the body portion 10 formed with a predetermined length.
  • the spiral cutout 14 horizontally penetrates the vertical central axis of the body 10, as shown in FIG. 1B, forming a predetermined length in the longitudinal direction of the vertical central axis of the body 10. By being, it is formed so as to divide the cross section perpendicular to the vertical central axis into equal parts.
  • the spiral cutout 14 may be selectively formed in a clockwise or counterclockwise direction.
  • the spiral cutout 14 may be selectively formed in the threaded portion 12 .
  • the body portion 10 may extend below the screw thread portion 12 , and a spiral cutout 16 may be further formed in the extension portion of the body portion 10 .
  • the cutting direction of the helical helical cutout formed between the head and the screw thread of the fixing screw is the same as the direction of the screw thread of the fixing screw.
  • the abutment 200 for dental implants of the present invention is a plurality of slot cutouts 240, 240' along the circumference, below the abutment to be inserted into the shaft hole of the fixture.
  • at least one end is blocked at the lower part of the abutment inserted into the shaft hole of the fixture among the abutment parts, and a plurality of slot cutouts 240 and 240 ′ penetrating from the outer diameter to the inner diameter are formed at regular intervals along the circumference.
  • the slot cutouts 240 and 240' may be formed in a diagonal, vertical, or horizontal shape.
  • a force is generated that continuously pushes the head of the fixed screw upward, and as a result, the upper surface of the fixed screw is strongly adhered to the lower surface of the screw formed on the inner surface of the shaft hole of the fixture to prevent loosening of the fixed screw. do.
  • the continuous occlusal force applied during chewing of food is buffered by continuously deforming and restoring a plurality of independent surfaces formed along the circumference within the elastic deformation limit.
  • Figure 3a is a cross-sectional view showing a state in which the fixing screw of Figure 1a provided separately according to an embodiment of the present invention is coupled to the abutment for implantation of Figure 2a, Figure 3b is on the abutment for implantation in the coupled state of Figure 3a It is a conceptual diagram showing the action of the fixing screw on the
  • the helical cutout 14 formed in the body portion 10 of the fixing screw 100 increases the elastic deformation force and elastic restoring force of the fixing screw itself, so that the fixing screw of the present invention is the conventional one. Compared to the fixing screw, it acts to fasten the abutment to the fixture more firmly.
  • the fixing screw 100 of the present invention increases the absolute length that can be elastically deformed by the spiral cutout 14 and at the same time has a stronger elastic restoring force after elastic deformation, so that more fastening energy, that is, more A strong fastening force can be accommodated, and as a result, it can have a stronger fastening force than a conventional fastening screw, so that problems such as loosening of the fastening screw can be prevented in advance.
  • the spiral cutout 14 may be formed in at least a certain section between the upper end and the lower end of the body portion 10 .
  • the spiral cutout 14 includes the threaded portion 12 and the head portion 10 . It is formed in the body portion 10 for connecting the. 3A and 3B, in a state where the threaded portion 12 of the fixing screw 100 is engaged with the thread 3 formed on the inner surface of the shaft hole of the fixing body 1, if the fixing screw is continuously tightened strongly, The fixing screw 100 is stretched by a certain length within the limit of elastic deformation by the elastic force of the spiral cutout 14, and as indicated by an arrow in FIG. 3A by the elastic restoring force of the spiral cutout 14, the fixing screw It acts to strongly pull the screw thread portion 12 of the upper side.
  • the screw thread upper surface 12a of the fixing screw is strongly in close contact with the screw thread bottom surface 3a formed to correspond to the inner surface of the shaft hole of the fixture 1, and between the interlocked threads It is possible to secure a strong fastening force, and as a result, it is possible to significantly reduce the loosening of the fixing screw.
  • the direction in which the helical helical cutout formed between the head portion and the screw thread portion of the fixing screw is formed in the same direction as the direction in which the thread portion of the fixing screw is formed.
  • the spiral cutout 16 may also be formed in a helical shape at the lower portion of the screw thread portion 12 formed in the body portion 10 .
  • the fixing screw is continuously tightened even after the end of the fixing screw 100 comes into contact with the bottom surface of the shaft hole of the fixture, the bottom surface of the shaft hole of the fixing body and the bottom surface of the fixing screw are in contact, so that a helical-shaped spiral under the screw thread part An elastic restoring force is generated by compressing the cutout, and the threaded portion of the fixing screw is strongly pushed upward by the elastic restoring force.
  • the fixing screw of the present invention is preferably made of a metal having excellent elasticity, such as a Ni-Ti alloy.
  • the head portion 20 of the fixing screw 10 may further include a screw loosening preventing protrusion 26 at a certain portion of the outer circumferential surface, as shown in FIG. 1A, which, for example, in FIG. 1A In fastening the abutment 200 for implantation of FIG. 2A to the fixture by the fixing screw 10 of By interlocking with the , loosening of the fixing screw can be prevented complementary.
  • the fixing screw 100 according to the present invention is fastened only within the elastic deformation limit, greater elastic force and elastic restoring force than the existing fixing screws can be secured by the spiral cutouts 14 and 16,
  • the screw thread upper surface (12a) of the fixing screw can strongly and continuously maintain the force of strongly adhering and pressing the threaded lower surface (3a) formed on the inner surface of the shaft hole of the fixture, and as a result, even after a long time, the abutment (15)
  • the fastening force to be fastened to the stagnant (1) does not decrease.
  • the spiral cutouts 14 and 16 formed in the body portion 10 of the fixing screw may perform a stress buffering function by their structural characteristics and elastic restoring force.
  • the spiral cutout structure itself cannot buffer such force.
  • the stress applied from the side or from above does not accumulate on the fixing screw itself, and the possibility of fracture of the fixing screw is significantly lowered.
  • the conventional problem in the internal type in which the lower abutment is inserted into the shaft hole of the fixture and fastened can also be solved by the elastic restoration action of the spiral cutout of the present invention. That is, as mentioned above, even after the fixing screw is initially fastened with a strong fastening force, a sinking phenomenon in which the abutment sinks downward over time may occur. Even if it moves to , it pulls the head part of the upper end of the fixing screw downward by the elastic restoration action of the spiral cutout, thereby maintaining a strong fastening force.
  • the fracture occurs at a relatively weak point where the spiral incision is formed, and in this case, the fracture surface passes through the vertical central axis as shown in FIG.
  • the spiral incision is exposed in a straight line. Accordingly, when the straight-type driver is inserted into the straight cutout and rotated, the fragments of the fixing screw remaining on the inner surface of the shaft hole of the fixture can be easily removed.
  • FIG. 6 is a perspective view of a fixing screw according to another embodiment of the present invention.
  • a helical-shaped spiral cutout is formed under the screw thread portion of the fixing screw of the present invention, and a straight, cross-shaped or polygonal protrusion is formed on the bottom surface of the lowermost end of the fixing screw, and it corresponds to the lowermost section of the shaft hole of the fixing body. It is possible to specify the fastening rotation position of the fixing screw by forming a groove that is used, and additionally perform a function of preventing loosening of the fixing screw.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a modified embodiment in which the inclination of the outer surface of the abutment is changed according to another embodiment of the present invention.
  • the abutment Between the upper point (A) of the maximum diameter of the abutment where the prosthesis margin is located (preferably, the upper 1.5 mm point) and the portion (B) directly below the prosthesis fastening protrusion 210', the abutment
  • the slope change of the outer surface is made at least twice.
  • the outer surface of the abutment is sequentially in the upward direction from the upper point (A) of the maximum diameter of the abutment, the first inclined outer surface (L1), the first vertical outer surface (L2), the second inclined outer surface (L3) and the second 2 may be formed of a vertical outer surface (L4).
  • the outer surface of the abutment by configuring the outer surface of the abutment to have an inclination change of at least two times or more, it is possible to additionally secure the horizontal thickness of the prosthesis fastening protrusion on the upper part of the abutment, and as a result, when the prosthesis is fastened to the prosthesis fastening protrusion on the upper part of the abutment, it is combined Strength can be reinforced or increased.
  • the horizontal thickness of the prosthetic fastening protrusion at the upper part of the abutment is too thin, so that the prosthesis is firmly coupled when the prosthesis is subsequently fastened. It may not be able to support or support the prosthesis, which may cause problems such as shaking or destruction of the prosthesis.
  • FIG. 9 is a perspective view of a modified embodiment of the prosthesis fastening protrusion according to another embodiment of the present invention.
  • the prosthesis fastening protrusion 210' has an inwardly recessed prosthesis fastening position recessed part 210a', which specifies the fastening position of the prosthesis when the prosthesis is mounted, and prevents rotation of the prosthesis.
  • the prosthesis fastening position recessed portion 210a ′ not only allows the operator to specify the exact fastening position where the prosthesis is to be placed during the prosthesis operation, but also when the prosthesis operation is completed in the future, the prosthesis is removed by the force applied to the prosthesis. rotation can be prevented.
  • the slope of the outer surface of a certain section of the portion directly below the prosthesis fastening protrusion is the outer surface of the portion corresponding to the lower third of the section between the maximum diameter of the abutment where the prosthesis margin is located and the top of the abutment. It may be formed with a slope less than the slope, and in some cases, a vertical section of zero slope maintaining the same diameter for a certain section may be formed.
  • the prosthesis part (indicated by a circle) protruding sharply inside the prosthesis may be worn or broken. Therefore, by forming an inclined section having a small inclination or a vertical section of zero inclination in a certain section downward from the portion directly below the fastening protrusion of the prosthesis, the durability of the prosthesis itself coupled to the portion directly below the fastening protrusion of the abutment can be reinforced. .
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of an abutment for an implant according to another embodiment of the present invention.
  • the through hole passing from the top surface of the abutment to the bottom surface is configured to have a larger inner diameter (D2) at the lower side after the upper inner diameter (D1) of the through hole is kept the same for a certain period. there is.
  • D2 inner diameter
  • D1 inner diameter of the through hole
  • the thickness of the fastening portion at the upper side of the abutment where the prosthesis fastening protrusion 220' is located increases, so that the coupling strength can be additionally reinforced when the prosthesis is fastened.
  • the lower inner diameter D3 of the through hole may be smaller than the upper inner diameter D1 of the through hole.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a modified embodiment of the prosthesis fastening protrusion according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a reference view for explaining the effect that can be obtained during the operation of the abutment according to the modified embodiment shown in FIG. . 12
  • the prosthesis fastening protrusion is configured to gradually increase in outer diameter in the downward direction starting from the upper end thereof, and as a result, when viewed from a vertical cross-section of the prosthesis fastening protrusion, the prosthesis fastening protrusion is vertically asymmetric based on the maximum wind melting point is formed so that a portion of the outer surface 220c' of the prosthesis fastening protrusion may have an inclination of a predetermined angle.
  • the upper end of the inclined outer surface 220c' can be more easily inserted into the joint hole of the corresponding prosthesis to enter, which In particular, as shown in FIG. 13, even when the implantation angle of the adjacent abutment is too large and it is not easy to fasten the prosthesis due to interference between adjacent prostheses, the upper end of the outer surface 220c' of the prosthesis fastening protrusion uses less resistance.
  • the prosthesis protruding fastening portion having the incision inside is deformed in the inward direction to reduce resistance, and at the same time, the prosthesis is inclined to the prosthesis protrusion fastening portion. While sliding along the outer surface 220c', it can be relatively easily entered.

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Abstract

본 발명은 보철물을 통해 전해지는 교합력을 완충시키는 기능을 수행하고 보철물과의 결합이 접착제가 아닌 탄성결합이 가능한 치과 임플란트용 지대주(abutment)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보철물이 장착되는 지대주 상부 외측면에는 직하방 부위보다 더 큰 외경으로 외측으로 돌출되도록 형성된 보철물 체결돌출부가 형성되고, 상기 지대주의 상부를 복수개의 절편으로 분할하는 절개부가 지대주 상단면에서 시작하여 하측을 향해 일정 구간 연속되게 이어져 형성되되, 일정구간 나선형 또는 사선형으로 형성된 치과 임플란트용 지대주에 관한 것이다.

Description

교합력 완충기능을 갖는 치과 임플란트용 지대주
본 발명은 보철물을 통해 전해지는 교합력을 완충시키는 기능을 수행하고 보철물과의 결합이 접착제가 아닌 탄성결합이 가능한 치과 임플란트용 지대주(abutment)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보철물이 장착되는 지대주 상부 외측면에는 직하방 부위보다 더 큰 외경으로 외측으로 돌출되도록 형성된 보철물 체결돌출부가 형성되고, 상기 지대주의 상부를 복수개의 절편으로 분할하는 절개부가 지대주 상단면에서 시작하여 하측을 향해 일정 구간 연속되게 이어져 형성되되, 일정구간 나선형 또는 사선형으로 형성됨으로써, 상기 복수개의 절편의 탄성복원력을 이용한 간단한 조작에 의해 보철물을 접착제 없이 용이하게 지대주 상부에 결합할 수 있고, 나선형 또는 사선형으로 이루어진 절개부 구조에 의해 충분한 완충 기능을 얻을 수 있고, 그에 의해 지대주에 지속적으로 가해지는 교합력을 효율적으로 완충시켜 고정 스크류의 풀림 현상과 파절을 획기적으로 감소시키고, 보철물과의 결합에 접착제를 사용하지 않음으로써 체결과 해체가 간편하고 잇몸쪽에 남겨진 잉여의 접착제에 의한 잇몸질환 가능성을 감소시킨 치과 임플란트용 지대주에 관한 것이다.
일반적으로 치과 임플란트(Implant)는 상실된 자연치아의 대체물로서, 고정체를 치조골에 심어 소정기간 동안 치조골과 융합되도록 한 다음, 그 위에 지대주와 인공치아 등의 보철물을 고정함으로써, 치아의 본래 기능을 회복시켜주는 자연치아 대체물을 말한다.
인공치아 시술에 사용되는 임플란트는, 치조골에 식립할 수 있도록 외주면에 나사산이 형성되며, 수직 중심축을 따라 축공이 형성된 고정체(Fixture), 하부가 고정체 축공에 삽입되고 상부에 보철물이 부착되는 지대주(Abutment), 및 상기 고정체와 지대주를 체결시켜 견고하게 고정시키는 고정 스크류로 구성되며, 지대주는 수직 중심축을 따라 스크류 삽입공이 형성되어 있다. 경우에 따라서는 지대주와 고정 스크류가 일체형으로 형성되어지기도 한다.
즉, 지대주는 별도의 고정 스크류나 하부에 일체형으로 형성된 고정 스크류에 의해 고정체(fixture)에 체결 및 고정되는데, 종래의 별도의 고정 스크류는 헤드부, 나사산부, 및 헤드부와 나사산부를 연결하는 몸체부로 구성되며, 헤드부의 상단면에는 치공구가 삽입되는 다각형홈이 형성되고, 몸체부의 하부에는 나사산들이 형성되어 나사산부를 이루고 있다.
그리고, 고정체에 체결되는 고정 스크류가 별도로 형성되어 있는 지대주는 상단부터 하단까지 관통되어 있는 스크류 삽입축공이 형성되어 있고, 지대주의 외측면은 고정체 축공에 삽입되는 부위와 보철물이 부착되는 부위로 이루어져 있고, 스크류 삽입축공의 내측면부는 고정 스크류의 헤드부 저면(C)이 접촉되는 고정 스크류 하방 이동 방지 단턱부(D)가 형성되어 있다.
지대주와 고정 스크류가 분리되어 있는 타입에서 고정 스크류 체결 시, 시술자는 지대주를 고정체 축공에 안착시킨 상태에서 고정 스크류가 지대주의 삽입공을 관통하여 고정체의 축공에 이를 때까지 삽입한다. 그 다음, 드라이버와 같은 치공구를 고정 스크류의 헤드부 상단면에 형성된 다각형홈에 끼워 고정 스크류를 회전시킴으로써, 고정 스크류의 헤드부 저면(C)이 지대주의 스크류 삽입축공 내측면에 형성되어 고정 스크류가 하방으로 이동하는 것을 방지하는 고정 스크류 하방 이동 방지 단턱부(D)와 접촉되어, 고정 스크류의 헤드부가 지대주를 고정체 쪽으로 누르게 되고, 따라서 고정 스크류 외측면에 형성된 나사산이 고정체 축공 내측면에 형성된 나사산과 체결된 상태에서, 고정 스크류의 헤드부와 나사산부 사이에 강한 인장력이 가해지고, 그 결과 고정 스크류에 의해 지대주가 고정체에 견고하게 고정되고, 이렇게 견고하게 고정된 지대주에 접착제를 사용하여 보철물을 결합시키게 된다.
그러나, 이와 같이 스크류를 강하게 조여 고정체와 지대주의 체결력을 얻고, 접착제를 이용하여 보철물 고정을 하는 종래의 임플란트에서, 종래의 고정 스크류는 고정 스크류[즉, 일종의 숫나사]를 고정체의 축공[즉, 일종의 암나사]에 체결한 후 강하게 조임으로써, 고정 스크류가 길이 방향으로 인장력을 받게 되고, 그 결과 고정 스크류의 나사산들의 상면이 고정체 축공의 나사산들의 하면에 강하게 밀착되면서 상당한 체결력을 발휘하게 되지만, 아래와 같은 근본적인 문제점 또는 한계를 가진다.
예컨대, 종래의 고정 스크류를 강하게 조여 고정 스크류가 지대주를 고정체에 충분히 강하게 고정시켜 줄 수 있는, 고정 스크류의 헤드부와 나사산부 사이에 발생되는 인장력을 N이라고 할 경우, 고정 스크류의 조임으로 발생된 인장력이 N 보다 약한 정도로 가해지게 되면, 기대되는 충분한 인장력을 얻을 수 없어, 견고한 체결력을 갖지 못하는 문제점이 있다.
즉, 약한 조임에 의해 고정 스크류의 헤드부와 나사산부 사이에 N 보다 약한 인장력이 가해지면, 고정 스크류의 나사산들의 상면이 고정체 축공 내측면의 나사산들의 하면에 밀착되는 힘 또한 약하게 되어, 나사산들간의 체결력을 약화시킨다. 이러한 상황에서는, 고정 스크류는 보철물에 가해지는 교합력에 의해 발생되는 지속적인 진동이나 충격 등에 의해 생기는 적은 회전력에도 점진적으로 풀려서, 고정체에 결합된 지대주가 흔들리는 현상이 종종 발생한다.
또한, 위와 같은 현상을 방지하기 위해 고정 스크류가 풀리지 않도록, N 보다 훨씬 강한 인장력이 가해지도록 너무 강하게 조여 고정 스크류 재질에 영구 변형이 발생하게 되면, 고정 스크류 재질 자체에 피로가 쌓이게 되어, 고정 스크류에 교합력과 같은 또 다른 충격이 지속적으로 전달될 경우, 고정 스크류의 파절이 보다 쉽게 발생할 수 있는 문제점 또한 있다.
나아가, 종래의 지대주는 지대주에 다양한 방향의 교합력이 지속적으로 가해질 경우, 가해지는 응력이 완충되지 않은 상태로 고정 스크류에 전달되고 고정 스크류의 헤드부와 나사산부 사이에 계속 누적되어, 결국 고정 스크류의 풀림 현상 및 파절을 야기시키는 문제점이 있었다.
하나의 예로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 측방 교합력이 지대주에 가해졌을 때, 지대주와 고정체가 밀착되어 접촉되는 부위를 기준점으로 지대주에 회전력이 발생하게 되고, 이 회전력에 의해 지대주를 하방으로 강하게 밀착시키는 힘을 가하고 있는 고정 스크류를 상방으로 밀어올리는 힘이 발생하게 되는ㄷ, 이러한 응력이 계속 누적되어 고정 스크류를 파절시키는 문제점이 있다.
지대주 하부가 고정체의 축공 내부로 삽입되어 체결되는 인터널 타입(internal type)에서는, 일반적으로 고정체와 지대주의 체결 후, 완충 작용없이 지속적으로 가해지는 교합력에 의해 지대주의 위치가 시간이 경과함에 따라 초기에 고정 스크류로 조였을 때의 고정체 축공내에서의 수직적 위치보다 하방으로 이동하게 되는 싱킹현상이 발생하는데, 이 경우 고정 스크류의 헤드부 저면(C)과 지대주의 스크류 삽입축공 내측면에 형성되어 있는 고정 스크류 하방 이동 방지 단턱부(D) 사이에 갭이 발생하게 되어, 고정 스크류의 헤드부가 더 이상 지대주를 하방으로 가압하여 고정체에 고정시키는 역활을 수행할 수 없게 되며, 고정 스크류 헤드부와 나사산부 사이에 인장력이 발생하지 않아 고정 스크류에 형성된 나사산의 상부면이 고정체 축공 내측면에 형성된 나사산의 하부면에 강하게 밀착되지 않게 되고, 이와 같은 상태에서는 지대주가 고정체의 축공내에서 움직이는 상황이 발생하고, 나아가 다양한 방향에서 교합력이 가해질 때마다 응력이 고르게 분산되지 못하고 어느 한 곳에 집중되는 현상이 발생하고, 그 결과 치조골 파괴, 지대주 넥(abutment neck) 파절, 고정체 파절, 고정 스크류 파절, 고정 스크류 풀림 현상 등이 발생하는 문제점이 있다. 일반적으로 이러한 싱킹 현상으로 인한 문제를 예방하기 위해서, 기존의 지대주는 고정 스크류를 초기 체결한 후, 교합력이 지대주에 가해지도록 일정 기간 사용한 후, 다시 한번 고정 스크류를 조여줘 고정 스크류의 헤드부와 지대주의 일면이 강하게 접촉되도록 하는 번거러운 방법을 사용해야만 하는 문제점이 있다. 또한, 고정 스크류의 헤드부가 지대주의 일면에 접촉되어 강하게 고정체 쪽으로 밀착시키고 있을 때도 보철물에 측방압이 지속적으로 가해지면, 지대주를 통해 고정 스크류에 인장력과 측방력 등이 전달되고, 이로 인해 고정 스크류 풀림이나 파절이 발생하게 된다.
또한, 상술한 바와 같이 다양한 원인에 의해 고정 스크류가 파절될 경우, 종래에는 고정체의 축공 내면의 암나사 부위에 체결된 상태로 남아 있는 고정 스크류 파절편을 제거하는데 많은 시간과 노력이 필요하였으며, 심지어 경우에 따라서는 고정 스크류 파절편을 완전히 제거하지 못하는 상황도 발생하는 문제점이 있었다.
이와 같이 교합력 완충 기능이 없는 종래의 지대주들은 많은 문제점들을 발생시켰다.
나아가, 종래의 지대주는 지대주를 고정체에 결합한 후에도 보철물을 지대주 상부에 결합하기 위해서는 보철물의 내부 및 지대주 상부에 추가적인 접착제를 도포한 상태에서 보철물을 지대주 상부에 끼우고 상당 시간 동안 보철물을 지대주 방향(즉, 하측 방향)으로 가압함으로써, 보철물을 지대주 상부에 부착할 수 있었다. 이 경우, 시술자가 보철물 부착을 위해 접착제를 추가적으로 도포해야만 하고, 추후 접착제 경화후 보철물과 지대주/잇몸 사이에 잔류하는 접착제 잔류물을 일일이 제거해야만 하고, 환자는 접착제가 경화되는 동안, 보철물을 잇몸측으로 계속 가압한 상태로 기다려야 하는 등 시술 시 많은 번거러움과 불편함을 초래하는 문제점이 있었다.
또한, 접착제를 이용하여 지대주에 보철물을 고정시킨 경우에는 지속적인 교합력에 의해 접착제 분리가 일어나 지대주로부터 보철물이 분리되어 이탈되는 경우가 종종 발생하는 문제점이 있었으며, 어떤 문제로 지대주에 고정시킨 보철물을 제거하고자 하였을 때는 많은 시간과 고통이 따르는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 보철물이 결합되는 지대주의 상단면에서 시작하여 하부로 일정 구간 이어져 지대주 상부를 복수개의 절편들로 분할하는 절개부를 구비하고, 교합력 완충기능에 영향을 주는 상기 절편들의 탄성력을 향상시키기 위해 지대주의 상부를 복수개의 절편들로 분할하는 절개부의 일정구간을 나선형 또는 사선형으로 형성함으로써, 절편들의 길이를 길게하고 절편들이 헬리칼 형태를 갖추게 하여 탄성복원력을 극대화시키고, 그 결과 교합력이 가해졌을 때 강한 탄성력으로 완충기능을 제공하여 교합력 완충기능이 없어서 발생하던 종래 임플란트의 문제점들을 개선함으로써 불편했던 점과 임플란트의 수명을 연장할 수 있는 치과 임플란트용 지대주를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 다른 목적은 지대주 상단부를 복수개의 절편들로 분할하는 절개부에 있어서, 그 하부의 절개부폭이 그 상부의 절개부폭보다 현저히 작도록 형성됨으로써, 절편들의 부피를 크게 하여 강도를 보강하도록 하며, 절개부를 나선형이나 사선형으로 형성함으로써, 경사진 면이 만들어져 교합력에 의한 절편들의 변형시 하부의 현저히 줄어든 절개부폭과 나선형절개부에 의해 만들어진 경사면에 의해 수직으로 형성되는 절개부보다 적은 변형에도 인접한 절편에 빨리 접촉되어 가해진 교합력이 인접한 절편들로 잘 분산되도록 하는 치과 임플란트용 지대주를 제공하는 것에 있다.
일반적으로, 본 발명에 있어서, 지대주 상부가 절개부에 의해 복수개의 절편으로 분리형성되어 있는 지대주에 보철물이 고정된 후, 상기와 같은 교합력 완충기능을 발휘하기 위해서는 지대주 상부에 형성된 절개부에 의해 복수개로 분리된 절편들에 교합력이 가해졌을 때, 탄성적인 움직임으로 교합력을 완충시키고 다시 복원되어져야 하기 때문에 지대주에 보철물이 고정된 후에도 절편들 사이공간에 어떤 경화된 물질이 채워져 있어서는 안된다. 이러한 이유로 지대주에 보철물을 고정시키기 위한 방법으로서 절편들 사이를 채우는 접착제를 사용하게 되면, 접착제가 절편들 사이를 채운 후 경화되어, 절편들의 탄성적인 움직임을 불가능하게 하고, 그 결과 완충기능이 실질적으로 상실된다. 본 발명의 또 다른 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 보철물과 지대주의 탄성결합을 위해 복수개의 절편들로 분할되어 있는 상기 지대주의 상부에 직하방부의 직경보다 더 큰 직경을 갖는 보철물 체결돌출부를 구비함으로써, 치과 임플란트용 지대주 상부에 보철물을 끼움 결합할 때, 상기 복수개의 절편들이 보철물의 결합공내로 들어가면서 내측으로 탄성 변형되었다가 원상 복구되어, 상기 지대주 상부의 보철물 체결돌출부가 상기 보철물의 결합공내의 대응 체결요홈부와 맞물려 체결되어, 상기 복수개의 절편들의 탄성복원력에 의해 상기 보철물 체결돌출부가 추가적인 접착제 없이, 보철물의 상기 대응 체결요홈부에 간단하며 견고하게 결합될 수 있는, 교합력 완충기능을 갖는 치과 임플란트용 지대주를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 다른 목적은 고정체 축공에 삽입되는 지대주 하부 부위에 원주를 따라 일정간격마다 상단과 하단이 밀폐된 나선형, 사선형 또는 수직형의 슬롯 절개부를 형성함으로써, 상기 슬롯 절개부에 의해 원주를 따라 형성된 독립된 복수개의 면들이 고정 스크류를 강하게 조임에 따라 탄성 범위내에서 변형되면서 고정체 축공 내측면의 경사면에 밀착되고, 이 때 탄성 범위내에서 변형되며 밀착되는 면들에 의해 발생되는 탄성 반발력이 지대주를 상방으로 밀어올리는 힘을 발생시키고, 이러한 결과로 지대주의 고정 스크류 하방 이동 방지 단턱부(D)에 접촉되어 있는 고정 스크류를 상방으로 지속적으로 밀어올리는 힘이 발생되어, 고정 스크류의 나사산 상면(2a)이 고정체 축공 내측면에 형성되어진 나사산 하면(3a)에 강하게 밀착되게 함으로써, 고정 스크류 풀림 현상을 방지하며 교합력이 가해졌을 때도 탄성적 변형 후 복원될 수 있는, 교합력 완충기능을 갖는 치과 임플란트용 지대주를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 또다른 목적은 고정 스크류의 나사산 상부 또는 하부에 고정 스크류의 수직 중심축을 수평으로 관통하여 몸체부의 수직 중심축에 직각인 횡단면을 등분하며 상하로 일정 길이를 갖는 헬리칼 형태의 나선형 절개부에 의해 고정 스크류 자체가 충분한 인장력, 탄성복원력 및 완충 기능을 가지도록 구성함으로써, 오랜 시간 동안 견고한 체결력을 유지할 수 있음은 물론, 측방 또는 다양한 방향으로부터 지속적으로 가해지는 교합력을 효율적으로 완충시켜, 응력 누적 또는 집중에 의한 고정 스크류 파절을 미연에 방지할 수 있는 고정 스크류를 별도로 구비하는 치과 임플란트용 지대주를 제공하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 고정 스크류 파절 시에도 일자형 드라이버를 파절 단면에 노출되는 일자형 절개부에 끼워 회전시킴으로써, 고정체 축공 내면의 암나사 부위에 남아 있는 고정 스크류 파절편을 용이하게 제거할 수 있도록 하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 고정 스크류의 나사산 상면(12a)과 고정체 축공 내측면에 형성되어진 나사산 하면(3a)이 고정 스크류 헤드부와 나사산부 사이의 나선형 절개부로 인해 갖는 탄성력에 의해 강하게 체결되므로, 냉간압 용접(cold pressure welding) 현상이 없어서, 고정 스크류 파절 시에 남아있는 고정 스크류 부분을 용이하게 제거할 수 있도록 하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 고정 스크류의 상기 나사산부 상부의 절개부가 일정 구간 헬리칼 형태의 나선형을 이루어 강한 탄성 복원력을 갖도록 하여, 지대주와 고정체 체결 시 헬리칼 형태 구간이 탄성 범위내에서 변형되어 강하게 결합시키고, 인터널 타입의 지대주가 초기 체결 후 지속적인 교합력에 의해 지대주가 하방으로 이동하는 싱킹 현상이 발생하더라도 고정 스크류를 다시 조이는 과정 없이도 헬리칼 형태 구간이 탄성 변형되면서 지대주와 고정체를 일정 이상의 힘으로 밀착시킬 수 있도록 하는 것에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예는 교합력 완충기능을 갖는 치과 임플란트용 지대주에 있어서, 보철물이 장착되는 지대주 상부의 상단부위의 외경이 그 직하방 부위보다 더 큰 외경을 가지도록 형성되어, 외측으로 돌출되어 있는 보철물 체결돌출부 및 상기 지대주 상부를 복수개의 절편들로 분할하는 절개부를 포함하고, 상기 절개부는 지대주 상단면에서 시작하여 하측을 향해 일정구간 연속되게 이어져 형성되되, 일정구간 나선형 또는 사선형으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 접착제 없이 간단한 조작에 의해 보철물을 지대주 상부에 결합하여 오랜 시간 동안 견고한 체결력을 유지할 수 있고, 측방 또는 다양한 방향으로부터 지속적으로 가해지는 교합력을 효율적으로 완충시켜, 응력 누적 또는 집중에 의한 고정 스크류의 풀림 현상 및 파절을 미연에 방지할 수 있고, 지대주가 고정체 축공의 삽입부에 냉간압 용접되는 현상을 방지할 수 있어, 고정체로부터 지대주의 분리가 필요할 시 수월하게 제거할 수 있고, 고정 스크류 파절 시에도 일자형 드라이버를 파절 단면에 노출되는 절개부에 끼워 회전시킴으로써, 고정체 축공 내면의 암나사 부위에 남아 있는 고정 스크류 파절편을 용이하게 제거할 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 스크류의 사시도이다.
도 1b는 도 1a의 A-A 단면도 및 그 파단면을 도시하는 사시도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 사시도이다.
도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 사시도이다.
도 3a은 본 발명의 일 실시예에 따라 별도로 구비된 도 1a의 고정 스크류가 도 2a의 임플란트용 지대주에 결합된 상태를 도시하는 단면도이다.
도 3b은 도 3a의 결합 상태에서의 임플란트용 지대주에 대한 고정 스크류의 작용을 도시하는 개념도이다.
도 4a는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 사시도이다.
도 4b는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 사시도이다.
도 5a는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 고정 스크류의 단면도이고, 도 5b는 도 5a에 도시된 고정 스크류의 작용을 도시하는 개념도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고정 스크류의 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따라 보철물(X)이 지대주의 상부에 접착제 없이 결합된 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예에 따라 지대주 외측면의 경사도 변화가 있는 변형 실시예의 단면도이다.
도 9은 본 발명의 또다른 실시예에 따라 보철물 체결돌출부의 변형 실시예의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 지대주 상부의 변형 실시예의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 보철물 체결돌출부의 변형 실시예의 단면도이다.
도 13은 도 12에 도시된 변형 실시예에 따른 지대주의 시술 시 얻을 수 있는 효과를 설명하기 위한 참고 도면이다.
도 14은 종래 기술에서 측방 교합력이 지대주에 가해졌을 때 발생하는 회전력에 의해 고정 스크류를 상방으로 밀어올리는 힘을 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 스크류의 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 A-A 단면도 및 그 파단면을 도시하는 사시도이다. 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 사시도이고, 도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 사시도이다.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 치과 임플란트용 지대주(200)에서, 보철물이 장착되는 지대주 상부 외측면은 보철물 마진 부위가 위치되는 부위로부터 상부로 갈수록 외경이 줄어드는 테이퍼 각도를 유지하다가, 상단면 직하방 부위에서 외경이 직하방 부위보다 더 큰 외경을 형성하여 테이퍼면에서 외측으로 돌출되는 보철물 체결돌출부(210)가 형성된다. 또한, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 지대주 상부를 복수개의 절편으로 분할하는 절개부(220, 220')가 지대주 상단면에서 시작하여 하측을 향해 일정 구간 연속되게 이어져 형성된다. 바람직하게는, 상기 절개부(220, 220')는 지대주 상부에 적어도 2 군데 이상 형성되어, 지대주 상부를 적어도 2개 이상의 절편으로 분할할 수 있다. 참고로, 도 2a는 4개의 절개부에 의해 지대주 상부를 4개의 절편으로 분할한 것을 도시하며, 도 2b는 2개의 절개부에 의해 지대주 상부를 2개의 절편으로 분할한 것을 도시한다.
이와 같이, 지대주의 상부가 절개부에 의해 복수개의 절편으로 분할되어 구성됨으로써, 본 발명에 따른 치과 임플란트용 지대주 상부에 보철물을 끼움 결합할 때, 상기 복수개의 절편이 보철물의 결합공내로 들어가면서 내측으로 탄성 변형될 수 있고, 나아가 상기 보철물 체결돌출부(210)가 상기 보철물(X)의 결합공내의 대응 체결요홈부(X1)와 맞물려 체결될 때, 상기 복수개의 절편의 탄성복원력에 의해 상기 보철물 체결돌출부(210)가 상기 대응 체결요홈부(X1)에 견고하게 결합될 수 있다. 본 발명에 의하면, 도 7에 도시된 바와 같이, 보철물(X)은 접착제의 사용 없이 간단한 조작에 의해 지대주(200)의 상부에 결합될 수 있다.
바람직하게는, 상기 보철물 체결돌출부(210')가 형성되어 있는 원주면 일부에는 도 2b에 도시된 바와 같이, 평면부(250)가 형성된다. 이러한 평면부(250)는 보철물이 고정될 때, 보철물의 안착방향을 특정해주고 또한 안착후 보철물의 회전을 방지하는 기능을 수행한다. 바람직하게는, 상기 평면부는 지대주의 테이퍼 각도와 같거나 더 큰 테이퍼 각도를 갖는 경사진 면으로도 형성될 수 있다.
보다 바람직하게는, 상기 절개부(220, 230)는 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 지대주 상단면에서 시작하여 하측을 향해 일정 구간 연속되게 이어져 형성되되, 일정구간 나선형 또는 사선형으로 형성될 수 있다. 이와 같은 나선형 또는 사선형 절개부는 지대주 상부의 탄성변형력과 탄성복원력을 보다 증대시킴과 동시에, 지대주 자체의 교합력 완충 기능 및 고정 스크류 풀림 방지 기능을 보완하기 위한 것이다.
즉, 상기 절개부(220, 230)는 나선형 또는 사선형으로 형성된 절개부에 의해 원주를 따라 형성된 독립된 복수개의 면들이 탄성 범위내에서 변형되면서 교합력을 완충시킬 수 있다. 특히, 음식물 저작 시 가해지는 지속적인 교합력을 원주를 따라 형성된 독립된 복수개의 면들이 탄성 변형 한도내에서 지속적으로 변형과 복원을 함으로써 교합력을 완충시킬 수 있다.
특히, 일정 구간에 형성되는 나선형 또는 사선형 절개부는 그 절개 구간의 상부에서 하부로 이어지는 절개 방향이 고정체와의 체결을 담당하는 고정 스크류를 체결시키기 위한 회전 방향과 동일하게 형성되는 것이 바람직하며, 그 효과로는 교합력이 보철물을 통해 지대주에 가해졌을 때, 지대주 상부에 형성된 헬리칼 형태의 나선형 절편들을 통해 교합력이 전달되는 과정에서 하부의 고정 스크류에 고정 스크류를 체결시키는 방향으로 힘이 작용되도록 하는 기능을 발휘하여 고정 스크류 풀림 현상을 방지하는 효과를 얻을 수 있다. 특히, 고정 스크류와 보철물이 결합되는 부위가 일체형으로 형성된 지대주에 있어서는 고정 스크류 풀림 방지 효과가 더 크게 나타날 수 있다.
도 4a는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 사시도이고, 도 4b는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 사시도이다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명의 또다른 실시예에 따라, 보철물 장착부와 나사산부가 일체형으로 구비된 치과 임플란트용 지대주(300)는 소정의 수직적 길이를 가지며, 외주면에 나사산들이 형성된 나사산부(360), 상기 나사산부의 상부에 일체형으로 형성되며, 보철물이 고정되는 보철물 장착부(340), 및 상기 나사산부와 상기 보철물 장착부를 연결하며 길이 방향으로 헬리칼 형태의 나선형 절개부(352)가 일정 길이 형성된 몸체부(350)를 포함하도록 구성된다. 상기 나선형 절개부(352)는 상기 몸체부의 수직중심축을 수평으로 관통하여, 몸체부의 수직중심축의 길이 방향으로 일정 길이 형성됨으로써, 상기 수직중심축에 직각인 횡단면을 등분하도록 형성된다.
앞서 설명한 바와 같이, 보철물 장착부의 보철물이 장착되는 지대주 상부 외측면은 도 4a에 도시된 바와 같이, 보철물 마진 부위가 위치되는 부위(P)로부터 상부로 갈수록 외경이 줄어드는 테이퍼 각도를 유지하다가, 상단면 직하방 부위에서 외경이 직하방 부위보다 더 큰 외경을 형성하여 테이퍼면에서 외측으로 돌출되는 보철물 체결돌출부(310, 310')가 형성된다. 또한, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 지대주 상부를 복수개의 절편으로 분할하는 절개부(320, 320')가 지대주 상단면에서 시작하여 하측을 향해 일정 구간 연속되게 이어져 형성되되, 일정구간 나선형 또는 사선형을 형성된다. 바람직하게는, 상기 절개부(320, 320')는 지대주 상부에 적어도 하나 이상 형성되어, 지대주 상부를 적어도 2개 이상의 절편으로 분할할 수 있다.
상기와 같이 지대주 상부 외측면에 직하방 부위보다 더 큰 직경을 갖는 돌출부를 갖는 절편들이 보철물이 장착되는 과정에서 수직 중심축을 향해 변형되었다가 원형 복구되어 보철물 내축공 저면에 형성되어 있는 요홈부와 결합됨으로써, 접착제 없이 지대주와 보철물의 결합이 이루어질 수 있다. 또한 상기 절편들은 나선형이나 사선형의 절개부에 의해 지대주의 수직 중심축을 중심으로 회전되는 일정구간의 나선형 또는 사선형의 헬리칼 형태를 구비함으로써, 음식물 저작시 가해지는 교합력을 완충시킬수 있다.
바람직하게는, 상기 보철물 체결돌출부(310')가 형성되어 있는 원주면 일부에는 지대주의 테이퍼 각도와 동일하거나 더 큰 테이퍼 각도를 갖는 평면부(350)가 형성된다. 이러한 평면부(370)는 보철물의 안착방향을 특정지워주고 보철물의 회전을 방지하는 기능을 보완적으로 한다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 치과 임플란트용 지대주에 별도로 구비되는 고정 스크류(100)는 소정의 수직적 길이를 가지며 외주면에 나사산들(12a, 12b)이 형성된 나사산부(12), 상기 나사산부의 상측에 형성되며 그 상단면에 드라이버가 끼워지는 다각형의 결합홈(22)이 형성된 헤드부(20), 및 상기 나사산부(12)와 상기 헤드부(20)를 연결하며, 길이 방향으로 헬리칼 형태의 나선형 절개부(14)가 일정 길이 형성된 몸체부(10)를 포함하도록 구성된다.
바람직하게는, 상기 나선형 절개부(14)는 도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(10)의 수직중심축을 수평으로 관통하여, 몸체부(10)의 수직중심축의 길이 방향으로 일정 길이 형성됨으로써, 상기 수직중심축에 직각인 횡단면을 등분하도록 형성된다. 상기 나선형 절개부(14)는 시계 방향 또는 반시계 방향으로 선택적으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 나선형 절개부(14)는 나사산부(12)에도 선택적으로 형성될 수 있다. 나아가, 상기 몸체부(10)는 상기 나사산부(12) 하부로 연장될 수 있고, 그러한 몸체부(10)의 연장부에도 추가적으로 나선형 절개부(16)가 더 형성될 수 있다.
또한, 고정 스크류의 헤드부와 나사산부 사이에 형성되는 헬리칼 형태의 나선형 절개부의 절개 방향을 고정 스크류의 나사산부 방향과 동일한 방향으로 형성되는 것이 바람직하다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본 발명의 치과 임플란트용 지대주(200)는 고정체의 축공에 삽입되는 지대주 하부에, 원주를 따라 복수의 슬롯 절개부(240, 240')가 형성된다. 바람직하게는, 상기 지대주 부위 중 고정체의 축공에 삽입되는 지대주 하부에는 적어도 일단이 막혀있으며 외경에서 내경까지 관통된 슬롯 절개부(240, 240')가 원주를 따라 일정 간격으로 복수개 형성된다. 바람직하게는, 상기 슬롯 절개부(240, 240')는 사선, 수직선, 또는 수평선 모양으로 형성될 수 있다.
상기 슬롯 절개부(240, 240')는 고정 스크류를 강하게 조임에 따라, 사선형 슬롯 절개부에 의해 원주를 따라 형성된 독립된 복수개의 면들이 탄성 범위내에서 변형되면서, 고정체의 축공 내측면의 경사면에 밀착되고, 이 때 탄성 범위내에서 변형되어 밀착되는 면들에 의해 발생되는 탄성반발력이 지대주를 상방으로 밀어올리는 힘을 발생시키고, 이러한 결과로 지대주의 고정 스크류 하방 이동 방지 단턱부(D)에 접촉되어 있는 고정 스크류의 헤드부를 상방으로 지속적으로 밀어올리는 힘이 발생되고, 결과적으로 고정 스크류 나사산 상면이 고정체의 축공 내측면에 형성된 나사산 하면에 강하게 밀착되게 하여 고정 스크류의 풀림 현상을 방지할 수 있게 한다.
또한, 음식물 저작 시 가해지는 지속적인 교합력을 원주를 따라 형성된 독립된 복수개의 면들이 탄성 변형 한도내에서 지속적으로 변형과 복원을 함으로써 완충하게 되고, 이러한 작용으로 지대주가 고정체의 삽입 축공부에 강하게 밀착되어 발생되는 냉간압 용접 현상을 방지하여, 고정체로부터 지대주의 분리를 원할 때 항상 수월한 분리가 가능하게 한다.
도 3a은 본 발명의 일 실시예에 따라 별도로 구비된 도 1a의 고정 스크류가 도 2a의 임플란트용 지대주에 결합된 상태를 도시하는 단면도이고, 도 3b은 도 3a의 결합 상태에서의 임플란트용 지대주에 대한 고정 스크류의 작용을 도시하는 개념도이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 고정 스크류(100)의 몸체부(10)에 형성된 나선형 절개부(14)는 고정 스크류 자체의 탄성변형력과 탄성복원력을 증대시킴으로써, 본 발명의 고정 스크류가 종래의 고정 스크류와 비교하여 지대주를 고정체에 보다 견고하게 체결하는 작용을 한다. 즉, 본 발명의 고정 스크류(100)는 상기 나선형 절개부(14)에 의해 탄성변형될 수 있는 절대 길이가 늘어남과 동시에, 탄성변형 후의 보다 강한 탄성복원력을 가짐으로써, 더 많은 체결 에너지, 즉 더 강한 체결력을 수용할 수 있고, 그 결과 기존의 고정 스크류 보다 더 강한 체결력을 가질 수 있어, 고정 스크류 풀림 등의 문제점을 미연에 방지할 수 있다.
상기 나선형 절개부(14)는 몸체부(10)의 상단과 하단 사이의 적어도 일정 구간에 형성될 수 있는데, 바람직하게는, 나선형 절개부(14)는 나사산부(12)와 헤드부(10)를 연결하는 몸체부(10) 부위에 형성된다. 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 고정 스크류(100)의 나사산부(12)가 고정체(1)의 축공 내측면에 형성된 나사산(3)에 맞물린 상태에서, 고정 스크류를 강하게 계속 조여주게 되면, 고정 스크류(100)는 나선형 절개부(14)의 탄성력에 의해 탄성변형 한도내에서 일정 길이 만큼 늘어나게 되고, 나선형 절개부(14)의 탄성복원력에 의해 도 3a에서 화살표로 표시한 바와 같이, 고정 스크류의 나사산부(12)를 상측으로 강하게 당기는 작용을 하게 된다. 이에 의해, 도 3b에 도시된 바와 같이, 고정 스크류의 나사산 상면(12a)이 고정체(1)의 축공 내측면에 대응되게 형성된 나사산 하면(3a)을 향해 강하게 밀착되어, 맞물린 나사산들 사이에 보다 견고한 체결력을 확보할 수 있고, 그 결과 고정 스크류 풀림 현상을 대폭 감소시킬 수 있다.
고정 스크류의 헤드부와 나사산부 사이에 형성되는 헬리칼 형태의 나선형 절개부의 형성 방향은 고정 스크류의 나사산부 형성 방향과 동일한 방향으로 형성되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 나선형 절개부(16)는 몸체부(10)에 형성된 나사산부(12)의 하부에도 헬리칼 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 고정 스크류(100)의 끝단이 고정체의 축공 저면에 접촉된 이후에도 계속 고정 스크류를 강하게 조여주게 되면, 고정체 축공 저면과 고정 스크류의 밑면이 접촉되어 나사산부 하부의 헬리칼 형태의 나선형 절개부가 압축됨으로써 탄성 복원력이 발생하고, 그러한 탄성 복원력에 의해 고정 스크류의 나사산부를 상측으로 강하게 밀어 올려 주는 작용을 하게 된다. 이에 의해, 도 3b와 마찬가지로 고정 스크류의 나사산 상면(12a)이 고정체(1)의 축공 내측면에 대응되게 형성된 나사산 하면(3a)을 향해 강하게 밀착되어, 보다 견고한 체결력을 확보할 수 있고, 결과적으로 고정 스크류 풀림 현상을 대폭 감소시킬 수 있다. 본 발명의 고정 스크류는 Ni-Ti 합금과 같이 우수한 탄성을 가진 금속으로 제조하는 것이 바람직하다.
보다 바람직하게는, 고정 스크류(10)의 헤드부(20)는 도 1a에 도시된 바와 같이, 외주면 일정 부위에 스크류 풀림 방지 돌출부(26)를 더 구비할 수 있는데, 이는 예를 들어, 도 1a의 고정 스크류(10)에 의해 도 2a의 임플란트용 지대주(200)를 고정체에 체결함에 있어서, 상기 스크류 풀림 방지 돌출부(26)는 지대주 상부에 형성되어 있는 나선형 또는 사선형의 절개부(230)에 맞물려 끼움 결합됨으로써, 고정 스크류의 풀림을 보완적으로 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고정 스크류(100)는 탄성변형 한도내에서만 체결된다면, 나선형 절개부(14, 16)에 의해 기존의 고정 스크류보다 더 큰 탄성력 및 탄성복원력을 확보할 수 있기에, 고정 스크류의 나사산 상면(12a)이 고정체 축공 내측면에 형성된 나사산 하면(3a)을 강하게 밀착 및 가압하는 힘을 보다 강하게 그리고 지속적으로 유지할 수 있고, 그 결과 오랜 시간이 흘러도 지대주(15)를 고정체(1)에 체결시키는 체결력이 저하되지 않는 장점이 있다.
도 1a 및 도 5를 참조하면, 고정 스크류의 몸체부(10)에 형성된 나선형 절개부(14, 16)는 그 자체의 구조적 특징 및 탄성복원력에 의해 응력 완충 기능을 수행할 수 있다. 즉, 교합력 등에 의해 지대주에 다양한 방향의 측방압이 가해져, 고정 스크류를 측방으로 밀거나 고정 스크류의 헤드부를 상방으로 들어올리는 힘이 발생한다 할지라도, 나선형 절개부 구조 자체가 그러한 힘을 완충시킬 수 있고, 그 결과 측방 또는 상방에서 가해지는 응력이 고정 스크류 자체에 누적되지 않아, 고정 스크류의 파절 가능성이 현저히 낮아진다.
또한, 지대주 하부가 고정체의 축공 내부로 삽입되어 체결되는 인터널 타입에서의 종래 문제점 또한 본 발명의 나선형 절개부의 탄성복원작용에 의해 해결될 수 있다. 즉, 앞에서 언급한 바와 같이, 처음에 고정 스크류를 강한 체결력으로 체결시킨 후에도, 시간이 지남에 따라 지대주가 하방으로 가라앉는 싱킹현상이 발생할 수 있는데, 이러한 싱킹현상으로 인해 지대주가 처음 체결 위치 보다 하방으로 이동하게 되더라도, 나선형 절개부의 탄성복원작용에 의해 고정 스크류 상단의 헤드부를 하측으로 함께 당겨주게 되어, 강한 체결력을 그대로 유지할 수 있는 기능을 한다.
한편, 다양한 원인에 의해 고정 스크류가 파절될 경우에도, 비교적 약한 지점(week point)인 나선형 절개부 형성 부위에서 파절이 발생하게 되며, 이 경우 도 1b에 도시된 바와 같이 그 파단면에는 수직중심축을 관통하는 나선형 절개부가 직선형으로 노출된다. 따라서, 일자형 드라이버를 직선형 절개부에 끼워 회전시키면, 고정체의 축공 내면에 남아있는 고정 스크류 파절편을 용이하게 제거할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고정 스크류의 사시도이다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 고정 스크류의 나사산부 하부에 헬리칼 형태의 나선형 절개부를 형성하고, 고정 스크류 최하단 저면에 일자형, 십자형 또는 다각형의 돌출부를 형성하고, 고정체 축공 최하단면에 이에 대응되는 홈을 형성하여 고정 스크류의 체결 회전 위치를 특정지어 줄 수 있으며, 고정 스크류의 풀림 방지 기능을 추가적으로 수행할 수 있다.
즉, 고정 스크류를 조이다 보면, 고정 스크류 하단 저면의 돌출부가 고정체 축공 하단 면 중 대응 홈이 형성되어 있는 최하단면 보다 윗면에서 먼저 접촉이 일어나고, 이 상태에서 고정 스크류를 계속 조이면 고정 스크류의 나사산부 하부의 헬리칼 형태의 나선형 절개부가 압축되면서 회전하게 되고, 고정 스크류의 최하단 저면의 돌출부와 고정체 축공 최하단면에 형성된 대응 홈이 일치되는 지점에서, 고정 스크류 나사산부 하부의 나선형 절개부의 탄성 복원력에 의해 고정 스크류의 최하단 저면의 돌출부가 고정체 축공 최하단면의 홈에 결합되어지고, 이러한 결합을 해제시킬려면 일정 이상의 수평 회전력이 고정 스크류에 직접 가해져야 하기 때문에 일상적인 교합력에 의해서는 고정 스크류의 풀림 현상이 일어날 수 없는 풀림 방지 기능을 수행할 수 있다.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예에 따라 지대주 외측면의 경사도 변화가 있는 변형 실시예의 단면도이다. 도 8을 참조하면, 보철물 마진이 위치하는 지대주의 최대 직경부의 상부 지점(A)[바람직하게는, 상부 1.5mm 지점]과 보철물 체결돌출부(210')의 직하방 부위(B) 사이에서, 지대주 외측면의 경사도 변화가 적어도 2회 이루어진다. 즉, 지대주 외측면은 지대주의 최대 직경부의 상부 지점(A)으로부터 상측 방향으로 순차적으로 제1 경사 외측면(L1), 제1 수직 외측면(L2), 제2 경사 외측면(L3) 및 제2 수직 외측면(L4)로 이루어질 수 있다. 이와 같이, 지대주 외측면이 적어도 2회 이상의 경사도 변화를 갖도록 구성함으로써, 지대주 상부의 보철물 체결돌출부의 수평 방향 두께를 추가적으로 확보할 수 있고, 그 결과 보철물이 지대주 상부의 보철물 체결돌출부에 체결될 경우 결합 강도를 보강 내지 증대시킬 수 있다. 예를 들어, 지대주의 최대 직경부의 상부 지점(A)으로부터 보철물 체결돌출부 하단까지 동일한 경사 각도로 이루어질 경우, 지대주 상부의 보철물 체결돌출부의 수평 방향 두께가 너무 얇아서, 추후 보철물 체결시 보철물을 견고하게 결합 내지 지탱하지 못하여, 보철물이 흔들리거나 파괴되는 등의 문제점을 초래할 수 있다.
도 9은 본 발명의 또다른 실시예에 따라 보철물 체결돌출부의 변형 실시예의 사시도이다. 도 9를 참조하면, 보철물 체결돌출부(210')에는 내측으로 함몰된 보철물 체결 위치 함몰부(210a')가 추가적으로 형성되어, 보철물 장착시 보철물의 체결 위치를 특정해 주며, 보철물 회전을 방지할 수 있다. 즉, 상기 보철물 체결 위치 함몰부(210a')는 시술자로 하여금 보철물 시술시 보철물이 위치할 정확한 체결 위치를 특정해 주는 역할을 할 뿐만 아니라, 추후 보철물 시술 완료시에는 보철물에 가해지는 힘에 의해 보철물이 회전하는 것을 방지할 수 있다.
도 10은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 지대주 상부의 변형 실시예의 단면도이다. 도 10의 도면을 참조하면, 보철물 체결돌출부의 직하방 부위의 일정구간 외측면 경사도는 보철물 마진이 위치되는 지대주의 최대직경부와 지대주 상단 사이의 구간 중 하부 1/3 에 해당되는 부위의 외측면 경사도보다 적은 경사도로 형성될수 있으며, 경우에 따라서는 일정구간 동일한 직경을 유지하는 경사도 제로의 수직구간이 형성될 수도 있다. 보철물을 여러번 지대주의 보철물 체결돌출부에 탈착할 경우, 보철물 내측에 날카롭게 돌출된 보철물 부위(원으로 표시됨)가 마모되거나 깨어지는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서, 보철물 체결돌출부의 직하방 부위로부터 하측으로 일정 구간 적은 경사도을 갖는 경사 구간 또는 경사도 제로의 수직 구간을 형성함으로써, 지대주의 체결돌출부 직하방 부위와 대응하여 결합되는 보철물 자체의 내구성을 보강할 수 있다.
도 11은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 임플란트용 지대주의 단면도이다. 도 11을 참조하면, 지대주 상단면에서 하단면까지 관통하는 관통홀은 그 관통홀의 상부쪽 내경(D1)이 일정 구간 동일하게 유지된 후, 그 하방에서 더 큰 내경(D2)을 갖도록 구성될 수 있다. 이와 같은 관통홀 구조에 의하면, 보철물 체결돌출부(220')가 위치하는 지대주 상부쪽의 체결 부위 두께가 증가하여, 보철물 체결시 결합 강도를 추가적으로 보강할 수 있다. 바람직하게는, 관통홀의 하부쪽 내경(D3)은 관통 상부쪽 내경(D1)보다 작게 구성될 수 있다.
도 12는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 보철물 체결돌출부의 변형 실시예의 단면도이고, 도 13은 도 12에 도시된 변형 실시예에 따른 지대주의 시술 시 얻을 수 있는 효과를 설명하기 위한 참고 도면이다. 도 12를 참조하면, 보철물 체결돌출부는 그 상단으로부터 시작하여 하측 방향으로 점진적으로 외경이 증가하도록 구성되고, 그 결과 보철물 체결돌출부의 수직 단면에서 보았을 때 보철물 체결돌출부의 최대 풍융점을 기준으로 상하 비대칭으로 형성되어, 보철물 체결돌출부의 일부 외측면(220c')이 소정 각도의 경사도를 가질 수 있도록 구성된다. 예컨대, 보철물 체결돌출부의 일부 외측면(220c')이 경사진 형상을 이루게 되면, 경사진 외측면(220c')의 상부 끝단이 대응하는 보철물의 결합공에 보다 용이하게 끼워져 진입할 수 있고, 이는 특히 도 13에 도시된 바와 같이, 인접한 지대주의 식립 각도가 너무 커서, 인접한 보철물간 간섭에 의해 보철물 체결이 용이하지 않을 경우에도, 보철물 체결돌출부 외측면(220c')의 상부 끝단이 보다 적은 저항으로 보철물의 결합공에 끼워질 수 있고, 끼워진 후에 보철물을 지대주 방향으로 가압할 경우, 내측에 절개부를 갖는 보철물 돌출체결부가 내측 방향으로 변형되면서 저항을 감소시킴과 동시에, 보철물이 보철물 돌출체결부의 경사진 외측면(220c')을 따라 슬라이딩되면서, 상대적으로 용이하게 진입할 수 있다.
또한, 본 발명의 지대주에 보철물을 고정시킬 때, 지대주와 보철물 사이를 의료용 실리콘과 같은 탄성력이 있는 폴리머 소재로 채움으로써, 이물질 진입을 예방하고 지대주의 탄성력을 더욱 보강하는 것이 바람직하다
본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 단순한 설계적인 재료 수정 또는 변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.

Claims (14)

  1. 교합력 완충기능을 갖는 치과 임플란트용 지대주에 있어서,
    보철물이 장착되는 지대주 상부의 상단부위의 외경이 그 직하방 부위보다 더 큰 외경을 가지도록 형성되어, 외측으로 돌출되어 있는 보철물 체결돌출부; 및
    상기 지대주 상부를 복수개의 절편들로 분할하는 절개부;를 포함하고,
    상기 절개부는 지대주 상단면에서 시작하여 하측을 향해 일정구간 연속되게 이어져 형성되되, 일정구간 나선형 또는 사선형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  2. 제1항에 있어서, 상기 보철물 체결돌출부가 형성되어 있는 원주면 일부에는 평면부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  3. 제1항에 있어서, 상기 절개부의 하부 절개부폭은 상단부 부위의 절개부폭보다 작게 형성되어지는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  4. 제1항에 있어서, 상기 나선형 또는 사선형의 절개부는 그 절개 구간의 상부에서 하부로 이어지는 절개방향이 지대주와 고정체의 체결을 담당하는 고정스크류를 체결시키기 위한 회전방향과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  5. 제1항에 있어서, 상기 지대주는 고정 스크류에 의해 고정체에 체결되고, 상기 고정 스크류는 소정의 수직적 길이를 가지며 외주면에 나사산들이 형성된 나사산부, 상기 나사산부의 상측에 형성되며 그 상단면에 드라이버가 끼워지는 결합홈이 형성된 헤드부, 및 상기 나사산부와 상기 헤드부를 연결하며 길이 방향으로 헬리칼 형태의 나선형 절개부가 일정 길이 형성된 몸체부를 포함하고, 상기 나선형 절개부는 상기 몸체부의 수직중심축을 수평으로 관통하여, 몸체부의 수직중심축의 길이 방향으로 일정 길이 형성됨으로써, 상기 수직중심축에 직각인 횡단면을 등분하도록 형성된 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  6. 제1항에 있어서, 상기 지대주 부위 중 고정체 축공에 삽입되는 지대주 하부에는 적어도 일단이 막혀있으며 외경에서 내경까지 관통된 슬롯 절개부가 원주를 따라 일정간격으로 복수개 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  7. 제6항에 있어서, 상기 슬롯 절개부는 사선, 수직선 또는 수평선으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  8. 제5항에 있어서, 상기 고정스크류의 헤드부는 외주면 일정 부위에 스크류 풀림 방지 돌출부를 더 구비하고, 고정 스크류 체결 시, 상기 스크류 풀림 방지 돌출부가 상기 지대주 상부에 형성되어 있는 나선형 또는 사선형의 절개부에 끼움 결합되어, 고정 스크류의 풀림을 방지하는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  9. 제2항에 있어서, 상기 평면부는 경사진 면으로 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  10. 제1항에 있어서, 보철물 마진이 위치하는 지대주의 최대 직경부(A)의 상부 지점과 상기 보철물 체결돌출부의 직하방 부위 사이에서, 지대주 외측면의 경사도 변화가 적어도 2회 이루어지는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  11. 제1항에 있어서, 상기 보철물 체결돌출부에는 내측으로 함몰된 보철물 체결 위치 함몰부가 추가적으로 형성되어, 보철물 장착시 보철물의 체결 위치를 특정해 주며, 보철물 회전을 방지하는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  12. 제1항에 있어서, 상기 보철물 체결돌출부의 직하방 부위 일정구간은 보철물 마진이 위치되는 지대주의 최대직경부와 지대주 상단 사이의 구간 중 하부 1/3에 해당되는 부위의 외측면 경사도보다 적은 경사도로 형성되거나 제로 경사도를 갖는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주
  13. 제1항에 있어서, 상기 지대주의 상단면에서 하단면까지 관통하는 관통홀의 상부쪽 내경이 일정 구간 동일하게 유지된 후, 그 하방에서 더 큰 내경을 갖도록 구성된 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
  14. 제1항에 있어서, 상기 보철물 체결돌출부의 수직 단면에서 보았을 때, 상기 보철물 체결돌출부의 최대 풍융점을 기준으로 상하 비대칭(220c')으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 치과 임플란트용 지대주.
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