WO2022085072A1 - 香味吸引器具及び香味吸引システム - Google Patents

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WO2022085072A1
WO2022085072A1 PCT/JP2020/039394 JP2020039394W WO2022085072A1 WO 2022085072 A1 WO2022085072 A1 WO 2022085072A1 JP 2020039394 W JP2020039394 W JP 2020039394W WO 2022085072 A1 WO2022085072 A1 WO 2022085072A1
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WO
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suction device
flavor
flavor suction
wrapper
mass
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PCT/JP2020/039394
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French (fr)
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和宏 野田
弘 四分一
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/14—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as additive

Definitions

  • the present invention relates to a flavor suction device and a flavor suction system.
  • an acetate filter in which cellulose acetate fiber as a filtering material is bound with a plasticizer such as triacetin and filled in a tubular wrapper is usually used.
  • examples of the filter using natural fiber instead of chemically synthesized fiber such as cellulose acetate fiber include a filter containing paper made of plant pulp as a filter material, a filter containing a non-woven fabric made of plant pulp as a filter material, and the like. (For example, Patent Documents 1 to 3).
  • flavor suction device to which a volatile fragrance component such as menthol is separately added is known (for example, Patent Documents 4 and 5).
  • the volatile flavor component is volatilized at the time of use and is supplied to the user together with the volatile flavor component derived from tobacco.
  • the flavor component or the volatile flavor component is contained in the pack containing the flavor suction device during storage. It may volatilize and settle inside the flavor component or a material having a high affinity with the volatile fragrance component. Since the flavor component or the volatile flavor component is often lipophilic, when the flavor suction device is equipped with an acetate filter, it is contained inside a plasticizer such as cellulose acetate fiber or triacetin, which is lipophilic during storage. May be worn. The flavor component or volatile fragrance component once contained inside the fiber or plasticizer is not supplied to the main smoke stream at the time of use and remains sorbed, so that the supply efficiency of the flavor component or volatile fragrance component is maintained. Decreases.
  • An object of the present invention is to provide a flavor suction device in which the collection of flavor components or volatile flavor components is reduced during storage, and a flavor suction system including the flavor suction device.
  • the present invention includes the following embodiments.
  • the flavor suction device is A flavor-producing segment comprising a tubular first wrapper and a filling containing tobacco filled within the first wrapper.
  • a filter segment comprising a tubular second wrapper and a nonwoven fabric filled within the second wrapper. It is a flavor suction device that contains The non-woven fabric is formed by binding fibers containing plant pulp with a water-soluble binder.
  • the flavor suction system according to the present embodiment includes a flavor suction device according to the present embodiment and a heating device for heating the flavor suction device.
  • a flavor suction device in which the collection of flavor components or volatile flavor components is reduced during storage, and a flavor suction system including the flavor suction device.
  • the flavor suction device has a flavor generation segment containing a first tubular wrapper, a filler containing tobacco filled inside the first wrapper, and a second tubular wrapper. And a filter segment comprising the non-woven fabric filled inside the second wrapper.
  • the nonwoven fabric is formed by binding fibers containing plant pulp with a water-soluble binder.
  • the filler preferably contains a volatile fragrance component in addition to the tobacco.
  • the flavor suction device includes a filter segment in which a non-woven fabric formed by binding fibers containing plant pulp with a water-soluble binder is filled inside a second wrapper instead of an acetate filter. Since cellulose and water-soluble binders, which are the main components of plant pulp, are hydrophilic, it is difficult to absorb lipophilic flavor components and volatile flavor components. Therefore, in the flavor suction device according to the present embodiment, the collection of the flavor component or the volatile flavor component during storage can be reduced, and the supply efficiency of the flavor component or the volatile flavor component at the time of use can be improved.
  • a “flavor component” is a component contained in tobacco, and is a component capable of imparting a flavor to a user by being volatilized by heating and supplied to the user.
  • the “volatile fragrance component” is a fragrance component that is added separately in addition to tobacco, and like the “flavor component", it is volatilized by heating and supplied to the user to give the user a flavor. It is a component that can be further applied.
  • Examples of the flavor suction device according to the present embodiment include a combustion type flavor suction device (cigarette, cigarette, cigarette, etc.) and a non-combustion heating type flavor suction device.
  • the flavor suction device according to the present embodiment may further include other segments in addition to the flavor generation segment and the filter segment.
  • the present embodiment will be described in detail, but the present embodiment is not limited thereto.
  • the filter segment includes a tubular second wrapper and a nonwoven fabric filled inside the second wrapper.
  • the nonwoven fabric is formed by binding fibers containing plant pulp with a water-soluble binder.
  • the filter segment is arranged on the downstream side (mouthpiece end side) of the flavor generation segment, and can be arranged on the most mouthpiece end side.
  • the material of the second wrapper examples include paper, polymer film (cellophane film, polyolefin film, polyester film, etc.).
  • a water-soluble glue based on a hydrophilic polymer to form a tubular shape.
  • the water-soluble glue it is possible to further suppress the sorption of flavor components or volatile fragrance components.
  • the water-soluble paste for example, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, ethylene vinyl acetate copolymer, starch and the like are preferable.
  • One type of these water-soluble glues may be used, or two or more types may be used in combination.
  • the fact that the second wrapper is adhered to the nonwoven fabric with a water-soluble glue using the hydrophilic polymer as a base material can fix the second wrapper and the nonwoven fabric and prevent misalignment. It is preferable because it can further suppress the sorption of flavor components or volatile fragrance components.
  • the water-soluble glue the same ones as described above can be used. One type of these water-soluble glues may be used, or two or more types may be used in combination.
  • the nonwoven fabric is composed of fibers containing plant pulp, and is preferably composed of fibers made of plant pulp.
  • the basis weight of the nonwoven fabric is preferably 25 to 70 g / m 2 , more preferably 30 to 60 g / m 2 , and even more preferably 40 to 55 g / m 2 from the viewpoint of filter hardness and filter productivity. ..
  • the fibers are bound with a water-soluble binder.
  • the "water-soluble binder” refers to a water-volatile binder. In the water volatilization type binder, the binder is solidified by volatilization of water as a solvent and exhibits adhesive strength.
  • the water volatilization type binder can be classified into an aqueous solution binder and a water dispersion binder. Compared with the organic solvent volatilization type binder, the water volatilization type binder needs to be dissolved in water or dispersed in an emulsion in water, so that a binder having a high affinity with water is used. ..
  • the aqueous solution binder include polyvinyl alcohol (PVA), sardines, starch, modified starch, modified cellulose such as carboxymethyl cellulose (CMC), and the like.
  • aqueous dispersion binder examples include polyvinyl acetate (PVAc), vinyl acetate acrylic copolymer, ethylene vinyl acetate copolymer, thickening polysaccharides, gums, acrylic resin and the like.
  • PVAc polyvinyl acetate
  • vinyl acetate acrylic copolymer vinyl acetate acrylic copolymer
  • ethylene vinyl acetate copolymer thickening polysaccharides
  • gums acrylic resin and the like.
  • HSP solubility parameter
  • the water-soluble binder is starch, modified starch, modified cellulose, polyvinyl alcohol (PVA), polyvinyl acetate (PVAc), vinyl acetate acrylic from the viewpoint of being able to further suppress the sorption of flavor components or volatile fragrance components. It is preferably at least one binder selected from the group consisting of copolymers, ethylene vinyl acetate copolymers, thickening polysaccharides, and gums, and more preferably a mixture of polyvinyl alcohol and vinyl acetate acrylic copolymer.
  • the ratio of polyvinyl alcohol to 100% by mass of the total of polyvinyl alcohol and vinyl acetate acrylic copolymer may be 17% by mass or more and less than 100% by mass. It is more preferably 17% by mass or more and 70% by mass or less, further preferably 17% by mass or more and less than 40% by mass, and particularly preferably 17% by mass or more and 30% by mass or less. In particular, when the ratio is 17% by mass or more and less than 40% by mass, it is possible to sufficiently suppress the sorption of flavor components or volatile fragrance components and sufficiently prevent the non-woven fabric from being dissolved by saliva during use. ..
  • the value of HSP is within the above range, it is possible to sufficiently suppress the sorption of flavor components or volatile fragrance components and sufficiently prevent the non-woven fabric from being dissolved by saliva during use.
  • the value in the database of HSPiP can be used, and the value of HSP in the mixture of a plurality of components is represented by the volume fraction of each component.
  • the content of the water-soluble binder in 100% by mass of the non-woven fabric is preferably 10 to 25% by mass, more preferably 15 to 20% by mass.
  • the content is 10% by mass or more, the fibers can be sufficiently bonded to each other. Further, when the content is 25% by mass or less, the fiber content in the nonwoven fabric can be increased, and the sorption of the flavor component or the volatile fragrance component can be sufficiently suppressed.
  • the method for filling the inside of the second wrapper is not particularly limited, but it is preferable to stack a plurality of sheet-shaped nonwoven fabrics, fold them into an S-shape, and fill the inside of the tubular second wrapper.
  • By filling the non-woven fabric in this way gaps between the non-woven fabrics on the end faces of the filter segments are less likely to be visually recognized, and the appearance is improved.
  • an appropriate ventilation resistance can be obtained.
  • the flavor-producing segment includes a tubular first wrapper and a filler containing tobacco filled inside the first wrapper. From the viewpoint of further obtaining the effects of the present invention, it is preferable that the filling further contains a volatile fragrance component. Further, when the flavor generation segment is a flavor generation segment for a non-combustion heating type flavor suction device, the filler may further contain an aerosol-producing substrate. The flavor-generating segment is located on the upstream side of the filter segment (opposite the mouthpiece end). The material of the first wrapper can be the same as the material of the second wrapper.
  • the type of tobacco is not particularly limited, but for example, yellow varieties, Burley varieties, Orient varieties, native varieties, other Nicotiana-Tabacam varieties and Nicotiana rustica varieties are appropriately blended to achieve the desired taste. Can be used. Details of tobacco types are disclosed, for example, in "Tobacco Encyclopedia, Tobacco Academic Studies Center, 2009.3.31". Tobacco contains various flavor components. Volatile flavor components are present among the flavor components contained in these cigarettes. According to the configuration of the present embodiment, the volatile flavor components inherent in these cigarettes are suppressed from being attached to the filter. Examples of the volatile flavor component inherent in tobacco include limonene, styrene, isoprene and the like.
  • Volatile fragrance ingredients include, for example, “Familiar and Conventional Technology Collection (Fragrance)” (March 14, 2007, issued by the Patent Office), “Latest Perfume Encyclopedia (Popular Edition)” (February 25, 2012, Soichi Arai, Akio Kobayashi, Izumi Yajima, Michiaki Kawasaki, edited by Asakura Shoten), and “Tobacco Flavoring for Smoking Products” (June 1972, RJ REYNOLDS TOBACCO COMPANY).
  • Various volatile fragrance ingredients can be used.
  • volatile fragrance component examples include isothiocyanates, indols and derivatives thereof, ethers, esters, ketones, fatty acids, aliphatic higher alcohols, aliphatic higher aldehydes, and aliphatic higher hydrocarbons.
  • Volatile fragrance components selected from thioethers, thiols, terpene hydrocarbons, phenol ethers, phenols, furfurals and their derivatives, aromatic alcohols, aromatic aldehydes, lactones, etc., alone or in combination. Can be mentioned.
  • the volatile fragrance component may be a component that causes a cooling sensation / warm sensation stimulus.
  • the volatile fragrance component includes acetoanisole, acetophenone, acetylpyrazine, 2-acetylthiazole, alfalfa extract, amyl alcohol, amyl butyrate, trans-annetol, staranis oil, apple juice, and Peruvian balsam.
  • volatile fragrance component a component having high lipophilicity is preferable from the viewpoint that the effect of the present invention can be easily obtained, and for example, menthol, limonene, cis-3-hexanol, and menthone are preferable.
  • volatile fragrance components may be used alone or in combination of two or more.
  • the volatile fragrance component is preferably added in an amount of 0.1 to 10% by mass, preferably 0.3 to 8% by mass, based on 100% by mass of the filling. It is more preferable that it is added, and it is more preferable that it is added in an amount of 0.5 to 5% by mass.
  • the volatile fragrance component is added in an amount of 0.1% by mass or more with respect to 100% by mass of the filling, the problem of sorption of the volatile fragrance component is more likely to occur, and the effect of the present invention is more likely to be obtained. ..
  • by adding 10% by mass or less of the volatile flavor component to 100% by mass of the filling the content of tobacco in the filling can be increased, and a sufficient tobacco flavor at the time of use can be obtained. Can be provided.
  • the aerosol-forming substrate is a material that can generate an aerosol by heating, and is preferably glycerin or propylene glycol. Glycerin and propylene glycol are moisturizers and absorb moisture during storage.
  • the water vapor evaporates to become steam during heating before use, and almost all of the steam is supplied to the user's mouth as mainstream smoke at the first puff during use. Therefore, the smoke may be hot, but in the present embodiment, since the filter segment contains a non-woven fabric formed by binding fibers containing plant pulp with a water-soluble binder, the water vapor can be adsorbed and filtered. As a result, the sensible temperature of the smoke of the first puff can be lowered.
  • the aerosol-forming substrate can be added in an amount of 5 to 50% by mass with respect to 100% by mass of the filling.
  • FIG. 1 shows an example of a combustion type flavor suction device according to the present embodiment.
  • the combustion type flavor suction device 8 includes a flavor generation segment 1 and a filter segment 2 provided adjacent to the flavor generation segment 1.
  • the flavor-generating segment 1 includes a filling 3 containing tobacco and a first wrapper 4 wrapped around the filling 3.
  • the filter segment 2 includes a non-woven fabric 5 and a second wrapper 6 wrapped around the non-woven fabric 5.
  • the flavor generation segment 1 and the filter segment 2 are connected by a chip paper member 7 wound on the flavor generation segment 1 and the filter segment 2.
  • the chip paper member 7 may have a ventilation hole in a part of the outer periphery thereof.
  • the number of ventilation holes may be one or a plurality, and for example, 10 to 40 ventilation holes may be formed.
  • the ventilation holes can be arranged in an annular shape on the outer peripheral portion of the chip paper member 7, for example, side by side in a row.
  • the plurality of ventilation holes can be arranged at substantially constant intervals.
  • the user can enjoy the flavor of tobacco by igniting the tip of the flavor generation segment 1 and sucking the mouthpiece of the filter segment 2 in the mouth.
  • the combustion type flavor suction device 8 since the collection of the flavor component or the volatile flavor component is reduced during storage, a sufficient amount of the flavor component or the volatile flavor component is supplied to the user at the time of use. Will be supplied.
  • the combustion type flavor suction device may further have at least one or more other segments in addition to the flavor generation segment and the filter segment according to the present embodiment.
  • other segments include a filter segment filled with chemically synthesized fibers such as acetate and polylactic acid, a segment filled with a film such as acetate and polylactic acid, and a segment having a hollow structure.
  • the filter segment may contain an adsorbent such as activated carbon, silica gel, or zeolite, or may contain a liquid fragrance, a solid fragrance, or a fragrance carried on a carrier. Fragrance capsules in which liquid fragrances are wrapped in a shell such as gelatin, polysaccharide or resin to form a core-shell structure can also be included in the segment.
  • the combustion type flavor suction device 11 shown in FIG. 2 has another filter segment 9 between the flavor generation segment 1 and the filter segment 2.
  • the filter segment 2 and the other filter segments 9 are connected by a filter plug wrapper 10. Since the other filter segment 9 can have a function different from that of the filter segment 2 according to the present embodiment, it is possible to impart a plurality of functions to the filter.
  • FIG. 3 shows an example of the non-combustion heating type flavor suction device according to the present embodiment.
  • the non-combustion heating type flavor suction device 12 shown in FIG. 3 includes a flavor generation segment 1 and a mouthpiece segment 13 according to the present embodiment.
  • the mouthpiece segment 13 includes a cooling segment 14, a center hole segment 15, and a filter segment 2 according to the present embodiment.
  • the flavor generation segment 1 is heated, and the flavor components, aerosol-generating base material and water contained in the flavor generation segment 1 are vaporized, and these are transferred to the mouthpiece segment 13 by suction and are transferred from the end of the filter segment 2. Suction is performed.
  • the cooling segment 14 is composed of a tubular member 16.
  • the tubular member 16 can be, for example, a paper tube obtained by processing thick paper into a cylindrical shape.
  • the tubular member 16 and the mouthpiece lining paper 21, which will be described later, are provided with a perforation 17 penetrating both of them.
  • the presence of the perforations 17 introduces outside air into the cooling segment 14 during suction.
  • the diameter (spread length) of the perforation 17 is not particularly limited, but may be, for example, 0.5 to 1.5 mm.
  • the number of perforations 17 is not particularly limited, and may be one or two or more.
  • a plurality of perforations 17 may be provided on the periphery of the cooling segment 14.
  • the center hole segment 15 is composed of a packed layer 18 having a hollow portion and an inner plug wrapper 19 that covers the packed layer 18.
  • the center hole segment 15 has a function of increasing the strength of the mouthpiece segment 13.
  • the packed bed 18 is a rod having an inner diameter of ⁇ 5.0 to ⁇ 1.0 mm, for example, in which cellulose acetate fibers are packed at a high density and a plasticizer containing triacetin is added in an amount of 6 to 20% by mass with respect to the mass of cellulose acetate and cured. Can be. Since the packed layer 18 has a high packing density of fibers, air and aerosol flow only in the hollow portion at the time of suction, and hardly flow in the packed layer 18.
  • the filter segment 2 When it is desired to reduce the decrease due to filtration of the aerosol component in the filter segment 2, shortening the length of the filter segment 2 and replacing it with the center hole segment 15 is effective for increasing the delivery amount of the aerosol component. Since the packed layer 18 inside the center hole segment 15 is a fiber packed layer, the feel from the outside during use is good. As shown in FIG. 4A, the filter segment 2 may be extended instead of providing the center hole segment. Further, as shown in FIG. 4B, the cooling segment 14 may be extended instead of providing the center hole segment.
  • the center hole segment 15 and the filter segment 2 are connected by an outer plug wrapper 20.
  • the outer plug wrapper 20 can be, for example, cylindrical paper.
  • the flavor generation segment 1, the cooling segment 14, and the connected center hole segment 15 and filter segment 2 are connected by a mouthpiece lining paper 21. These connections can be made, for example, by applying a water-soluble glue based on the above-mentioned hydrophilic polymer to the inner surface of the mouthpiece lining paper 21, inserting the three segments, and winding the same.
  • the axial length of the non-combustion heating type flavor suction device according to the present embodiment is not particularly limited, but is preferably 40 to 90 mm, more preferably 50 to 75 mm. It is more preferably 50 to 60 mm.
  • the circumference of the non-combustion heating type flavor suction device is preferably 16 to 25 mm, more preferably 20 to 24 mm, and even more preferably 21 to 23 mm.
  • the length of the flavor generation segment 1 is 20 mm
  • the length of the cooling segment 14 is 20 mm
  • the length of the center hole segment 15 is 8 mm
  • the length of the filter segment 2 is 7 mm.
  • the lengths of these individual segments can be appropriately changed according to manufacturing aptitude, required quality, and the like.
  • since the volatile fragrance component is reduced during storage a sufficient amount of volatile fragrance component is supplied to the user at the time of use.
  • the flavor suction system according to the present embodiment preferably includes a non-combustion heating type flavor suction device according to the present embodiment and a heating device for heating the non-combustion heating type flavor suction device.
  • the flavor suction system according to the present embodiment may have a configuration other than the non-combustion heating type flavor suction device and the heating device according to the present embodiment.
  • FIG. 5 shows an example of the flavor suction system according to this embodiment.
  • the flavor suction system shown in FIG. 5 includes a non-combustion heating type flavor suction device 12 according to the present embodiment, and a heating device 22 for heating the flavor generation segment of the non-combustion heating type flavor suction device 12 from the outside.
  • FIG. 5A shows a state before the non-combustion heating type flavor suction device 12 is inserted into the heating device 22, and
  • FIG. 5B shows a state in which the non-combustion heating type flavor suction device 12 is inserted into the heating device 22 and heated. Indicates the state to be used.
  • the heating device 22 shown in FIG. 5 includes a body 23, a heater 24, a metal tube 25, a battery unit 26, and a control unit 27.
  • the body 23 has a tubular recess 28 at a position on the inner side surface of the recess 28 corresponding to the flavor generation segment of the non-combustion heating type flavor suction device 12 inserted into the recess 28, the heater 24 and the metal tube. 25 are arranged.
  • the heater 24 can be a heater by electric resistance, and power is supplied from the battery unit 26 according to an instruction from the control unit 27 that controls the temperature, and the heater 24 is heated. The heat generated from the heater 24 is transferred to the flavor generation segment of the non-combustion heating type flavor suction device 12 through the metal tube 25 having high thermal conductivity.
  • the heating device 22 heats the flavor generation segment of the non-combustion heating type flavor suction device 12 from the outside, it may be heated from the inside.
  • the heater include a ceramic heater in which molybdenum, tungsten, or the like is added onto a ceramic base material.
  • the heating temperature by the heating device is preferably 160 ° C. or higher, more preferably 160 ° C. or higher and 400 ° C. or lower, and further preferably 200 ° C. or higher and 350 ° C. or lower.
  • the filter segment may reach 160 ° C or higher due to heating of the non-combustion heating type flavor suction device.
  • the fibers constituting the non-woven fabric of the filter segment contain vegetable pulp, so that the temperature is sufficient at 160 ° C or higher. Can withstand. Since the cellulose acetate fiber constituting a normal acetate filter has a glass transition temperature of 160 to 180 ° C., the molecular structure may be disturbed by heating, and the heat resistance is low.
  • the heating temperature indicates the temperature of the heater of the heating device.
  • Example 1 (Preparation of filter segment) (1) Manufacture of non-woven fabric After the wood pulp used as a raw material was made into a single fiber by a crusher and a defibrator, the pulp was dropped from a web forming apparatus onto the absorption surface of an endless wire mesh to form a web and transferred. A water-soluble binder (a mixture of PVA and vinyl acetate acrylic copolymer mixed at a mass ratio of 17:83) dissolved in water is sprayed on this web and dried, and the same binder as described above is sprayed and dried. , A non-woven fabric having a width of 240 cm was obtained. The obtained non-woven fabric was wound with a winding device to form a jumbo roll.
  • a water-soluble binder a mixture of PVA and vinyl acetate acrylic copolymer mixed at a mass ratio of 17:83
  • the non-woven fabric was unwound from the jumbo roll, slitted to a width of 13 cm, and wound up.
  • wood pulp having a roughness of 0.22 mg / m (product name: NB416 manufactured by Weyerhauser) was used.
  • the basis weight of the non-woven fabric was 45 g / m 2 , and the thickness was 1.2 mm.
  • the content of the water-soluble binder in 100% by mass of the non-woven fabric was 18% by mass.
  • the filter segment was manufactured using a cigarette filter manufacturing apparatus. That is, the non-woven fabric produced by the method described in (1) was cut into four pieces with a slitter, the four pieces were stacked, and the cut end was compressed into an S-shaped cylinder to form the fabric. Next, the cylindrical non-woven fabric was wrapped with a wrapper, the wrapped portion was glued, and then cut to a predetermined length with a cutter to obtain a filter segment. Polyvinyl acetate was used to bond the edges of the wrapper and to bond the wrapper to the non-woven fabric. The width of the non-woven fabric before the slit is 13 cm, and the width of one piece is 32 mm by slitting the non-woven fabric into four pieces at equal intervals. A slight loss occurs when slitting.
  • the combustion type flavor suction device shown in FIG. 1 was produced.
  • a tobacco-containing segment having an axial length of 57.0 mm, a circumference of 24.5 mm, and a tobacco content of 675 mg was used.
  • the filling of the tobacco-containing segment contains 4.6 mg of l-menthol as a volatile perfume component in addition to tobacco.
  • the content of l-menthol with respect to 100% by mass of the filling is 0.68% by mass.
  • the tobacco-containing segment and the filter segment were connected by a chip paper member 7 having a length of 32.0 mm to prepare a flavor suction device.
  • the chip paper member was not provided with a vent for adjusting the tar value.
  • Polyvinyl acetate emulsion glue was used to bond the chip paper member 7.
  • the 20 flavor suction devices produced were wrapped in aluminum laminated paper, which is an inner wrapping paper, and placed in a small paper box having a length of 22 mm, a width of 56 mm, and a height of 89 mm. After that, the outside of the small box was covered with a PP film and sealed.
  • the small box was placed in a 22 ° C. environment for one month in the same small box packaging form, and the effect of storage was evaluated.
  • the amount of l-menthol was measured at the start of storage, that is, at the time of producing the flavor suction device (initial stage), and one month after storage.
  • the amount of l-menthol was measured by the following procedure. i) The small box was opened and 20 flavor suction devices were taken out. ii) The flavor generation segment and the filter segment were cut with a cutter. The flavor-producing segment and the filter segment were separately placed in a vial containing 10 ml of methanol and shaken for 30 minutes. This operation was performed on 10 flavor suction devices.
  • Example 2 In the preparation of the non-woven fabric of the filter segment, a flavor suction device was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that PVA was used alone instead of using a mixture of PVA and vinyl acetate acrylic copolymer as the water-soluble binder. The results are shown in Table 1.
  • the filter segment comprises a non-woven fabric formed by binding fibers containing plant pulp with a water-soluble binder to the filter segment of menthol contained in the flavor-producing segment.
  • the transfer of fragrance over time was suppressed. Therefore, in Examples 1 and 2, it was confirmed that the sorption of volatile fragrance components during storage was reduced.
  • Comparative Example 1 in which an acetate filter was used as the filter segment it was confirmed that the ratio of menthol transferred to the acetate filter during storage was high, and that the volatile fragrance component was retained during storage. Further, in actual use, it was confirmed that the flavor suction device of Example 1 was more preferably used than the flavor suction device of Example 2 because the dissolution of the filter by saliva was sufficiently suppressed.
  • Flavor generation segment 2 Filter segment 3 Filling 4 First wrapper 5 Non-woven fabric 6 Second wrapper

Abstract

蔵置中における香味成分もしくは揮発性香料成分の収着が低減された香味吸引器具を提供する。筒状の第一のラッパーと、前記第一のラッパー内部に充填されたたばこを含む充填物と、を含む香味生成セグメントと、筒状の第二のラッパーと、前記第二のラッパー内部に充填された不織布と、を含むフィルターセグメントと、を含む香味吸引器具であって、前記不織布が、植物パルプを含む繊維が水溶性バインダーで結合して形成されている、香味吸引器具。

Description

香味吸引器具及び香味吸引システム
　本発明は、香味吸引器具及び香味吸引システムに関する。
　香味成分を含むたばこ等を備える香味吸引器具用のフィルターとしては、通常、濾過材としての酢酸セルロース繊維をトリアセチン等の可塑剤で結着し、筒状のラッパー内に充填したアセテートフィルターが用いられる。一方、酢酸セルロース繊維等の化学合成繊維ではなく、天然繊維を使用したフィルターとしては、例えば植物パルプからなる紙を濾過材として含むフィルター、植物パルプからなる不織布を濾過材として含むフィルター等が挙げられる（例えば特許文献１～３）。
　たばこの中には様々な香味成分が内因されていて、使用時にたばこが加熱されて香味成分が揮発、または、香味成分の熱分解成分が揮発して使用者に供給される。また、良好な香味付与の観点から、メンソール等の揮発性香料成分が別途添加された香味吸引器具が知られている（例えば特許文献４及び５）。該香味吸引器具では、使用時に揮発性香料成分が揮発して、たばこ由来の揮発した香味成分等と共に使用者に供給される。
特公昭４５－１０５９９号公報 特開昭４８－８５８７４号公報 特許第３２６００５９号公報 特開２０１１－２５０７１５号公報 特許第６５８８００７号公報
　しかしながら、前記たばこに含まれる香味成分、もしくは、前記別途添加される揮発性香料成分を含む香味吸引器具では、蔵置中に香味吸引器具を収容するパック内で前記香味成分もしくは前記揮発性香料成分が揮発し、前記香味成分もしくは前記揮発性香料成分と親和性が高い材料の内部に収着する場合がある。前記香味成分もしくは前記揮発性香料成分は親油性であることが多いため、前記香味吸引器具がアセテートフィルターを備える場合、蔵置中に親油性である酢酸セルロース繊維やトリアセチン等の可塑剤の内部に収着される場合がある。繊維内部や可塑剤内部に一度収着された香味成分もしくは揮発性香料成分は、使用時に主煙流中に供給されず収着されたままとなるため、香味成分もしくは揮発性香料成分の供給効率が低下する。
　本発明は、蔵置中における香味成分もしくは揮発性香料成分の収着が低減された香味吸引器具及び該香味吸引器具を備える香味吸引システムを提供することを目的とする。
　本発明は以下の実施態様を含む。
　本実施形態に係る香味吸引器具は、
　筒状の第一のラッパーと、前記第一のラッパー内部に充填されたたばこを含む充填物と、を含む香味生成セグメントと、
　筒状の第二のラッパーと、前記第二のラッパー内部に充填された不織布と、を含むフィルターセグメントと、
を含む香味吸引器具であって、
　前記不織布が、植物パルプを含む繊維が水溶性バインダーで結合して形成されている。
　本実施形態に係る香味吸引システムは、本実施形態に係る香味吸引器具と、前記香味吸引器具を加熱する加熱装置と、を備える。
　本発明によれば、蔵置中における香味成分もしくは揮発性香料成分の収着が低減された香味吸引器具及び該香味吸引器具を備える香味吸引システムを提供することができる。
本実施形態に係る燃焼型香味吸引器具の一例を示す断面図である。 本実施形態に係る燃焼型香味吸引器具の他の一例を示す断面図である。 本実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引器具の一例を示す断面図である。 本実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引器具の他の一例を示す断面図である。 本実施形態に係る香味吸引システムの一例であって、（ａ）非燃焼加熱型香味吸引器具を加熱装置に挿入する前の状態、（ｂ）非燃焼加熱型香味吸引器具を加熱装置に挿入して加熱する状態、を示す断面図である。
　［香味吸引器具］
　本実施形態に係る香味吸引器具は、筒状の第一のラッパーと、前記第一のラッパー内部に充填されたたばこを含む充填物と、を含む香味生成セグメントと、筒状の第二のラッパーと、前記第二のラッパー内部に充填された不織布と、を含むフィルターセグメントと、を含む。ここで、前記不織布は、植物パルプを含む繊維が水溶性バインダーで結合して形成されている。前記充填物は、前記たばこに加えて、さらに揮発性香料成分を含むことが好ましい。
　本実施形態に係る香味吸引器具では、アセテートフィルターの代わりに、植物パルプを含む繊維が水溶性バインダーで結合して形成された不織布が第二のラッパー内部に充填されたフィルターセグメントを備える。植物パルプの主成分であるセルロース及び水溶性バインダーは親水性であるため、親油性の香味成分及び揮発性香料成分を収着しにくい。したがって、本実施形態に係る香味吸引器具では蔵置中における香味成分もしくは揮発性香料成分の収着を低減でき、使用時における香味成分もしくは揮発性香料成分の供給効率を向上させることができる。また、植物パルプは天然繊維であるため、自然環境において分散性や分解性が高く、本実施形態に係る香味吸引器具は自然環境への負荷を低減することができる。なお、本明細書において、「香味成分」とは、たばこに含まれる成分であり、加熱により揮発して使用者に供給されることで、使用者に香味を付与可能な成分である。一方、「揮発性香料成分」とは、たばこ以外に別途添加される香料成分であり、「香味成分」と同様に、加熱により揮発して使用者に供給されることで、使用者に香味をさらに付与可能な成分である。
　本実施形態に係る香味吸引器具としては、燃焼型香味吸引器具（紙巻きたばこ、シガレット、シガリロ等）、非燃焼加熱型香味吸引器具が挙げられる。本実施形態に係る香味吸引器具は、前記香味生成セグメント及び前記フィルターセグメント以外にも、他のセグメントをさらに含んでもよい。以下、本実施形態について詳細に説明するが、本実施形態はこれらに限定されない。
　（フィルターセグメント）
　本実施形態に係るフィルターセグメントは、筒状の第二のラッパーと、前記第二のラッパー内部に充填された不織布と、を含む。該不織布は、植物パルプを含む繊維が水溶性バインダーで結合して形成されている。フィルターセグメントは、香味生成セグメントの下流側（吸口端側）に配置され、最も吸口端側に配置されることができる。
　第二のラッパーの材料としては、紙、ポリマーフィルム（セロハンフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリエステルフィルム等）等が挙げられる。第二のラッパーは、第二のラッパーの一方の端部と、第二のラッパーの他方の端部とが、親水性ポリマーを基材とする水溶性糊によって接着され、筒状になっていることが好ましい。糊として前記水溶性糊を用いることで、香味成分もしくは揮発性香料成分の収着をより抑制することができる。前記水溶性糊としては、例えばポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルコポリマー、デンプン等が好ましい。これらの水溶性糊は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。
　また、前記第二のラッパーは、前記親水性ポリマーを基材とする水溶性糊により不織布に接着されていることが、前記第二のラッパーと不織布とを固定し、位置ずれしにくくすることができ、また香味成分もしくは揮発性香料成分の収着をより抑制することができるため好ましい。前記水溶性糊としては、前記と同様のものを用いることができる。これらの水溶性糊は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。
　前記不織布は、植物パルプを含む繊維で構成され、植物パルプからなる繊維で構成されることが好ましい。不織布の坪量は、フィルター硬度およびフィルター生産性の観点から、２５～７０ｇ／ｍ２であることが好ましく、３０～６０ｇ／ｍ２であることがより好ましく、４０～５５ｇ／ｍ２がさらに好ましい。前記繊維は水溶性バインダーで結合されている。本実施形態において「水溶性バインダー」とは、水揮散型バインダーを指す。水揮散型バインダーは、溶剤としての水が揮散することによってバインダーが固化し接着強さを発揮する。水揮散型バインダーは、水溶液バインダー、水分散バインダーに分類分けできる。水揮散型バインダーは、有機溶剤揮散型バインダーと比較して、バインダーが水に溶解する、もしくは水中にエマルジョン分散する必要性が有るため、バインダーとしては水との親和性が高いものが使用される。水溶液バインダーとしては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、にかわ、でんぷん、修飾でんぷん、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等の修飾セルロース等を例示することができる。水分散バインダーとしては、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、酢酸ビニルアクリルコポリマー、エチレン酢酸ビニルコポリマー、増粘多糖類、ガム類、アクリル樹脂等を例示できる。水揮散型バインダーの定義は「接着・粘着の事典、監修：山口章三郎、発行：株式会社朝倉書店」を参照できる。水溶性バインダーのハンセンの溶解度パラメータ（ＨＳＰ）は、σＤ＝１７．５９～１９．３０、σＰ＝４．９１～１０．４０、σＨ＝８．５０～２６．５０で表すこともできる。
　前記水溶性バインダーは、香味成分もしくは揮発性香料成分の収着をより抑制することができる観点から、デンプン、修飾デンプン、修飾セルロース、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、酢酸ビニルアクリルコポリマー、エチレン酢酸ビニルコポリマー、増粘多糖類、及びガム類からなる群から選択される少なくとも一種のバインダーであることが好ましく、ポリビニルアルコール及び酢酸ビニルアクリルコポリマーの混合物であることがより好ましい。前記不織布は、香味吸引器具用のフィルターとして第二のラッパーで円柱状に巻装される際に、製造装置の表面を高速で搬送される。酢酸ビニルアクリルコポリマーを水溶性バインダーの一つとして選定すると高速搬送時の装置表面との摩擦で発生する熱による不織布の劣化を防止することができる。前記水溶性バインダーがポリビニルアルコール及び酢酸ビニルアクリルコポリマーの混合物である場合、ポリビニルアルコール及び酢酸ビニルアクリルコポリマーの合計１００質量％に対する、ポリビニルアルコールの割合は、１７質量％以上１００質量％未満であることが好ましく、１７質量％以上７０質量％以下であることがより好ましく、１７質量％以上４０質量％未満であることがさらに好ましく、１７質量％以上３０質量％以下であることが特に好ましい。特に、該割合が１７質量％以上４０質量％未満である場合、香味成分もしくは揮発性香料成分の収着を十分に抑制しつつ、使用時に唾液により不織布が溶解することを十分に防ぐことができる。
　また、前記水溶性バインダーの、ハンセンの溶解度パラメータ（ＨＳＰ）は、σＤ＝１７．５９～１８．１６、σＰ＝４．９１～６．７４、σＨ＝８．５０～１４．５０であることが好ましく、σＤ＝１７．６９～１７．７８、σＰ＝５．２１～５．５２、σＨ＝９．５０～１０．５０であることがより好ましい。また、前記水溶性バインダーの、ハンセンの溶解度パラメータ（ＨＳＰ）は、σＤ＝１７．５９～１８．９２、σＰ＝４．９１～９．１８、σＨ＝８．５０～２２．５０であることもできる。ＨＳＰの値が前記範囲内であることにより、香味成分もしくは揮発性香料成分の収着を十分に抑制しつつ、使用時に唾液により不織布が溶解することを十分に防ぐことができる。なお、ＨＳＰの値はＨＳＰｉＰのデータベースにおける値を用いることができ、複数成分の混合物におけるＨＳＰの値は、各成分の体積分率で表される。
　不織布１００質量％中の水溶性バインダーの含有量は、１０～２５質量％であることが好ましく、１５～２０質量％であることがより好ましい。該含有量が１０質量％以上であることにより、繊維同士を十分に結着することができる。また、該含有量が２５質量％以下であることにより、不織布中の繊維含有量を増加させることができ、また香味成分もしくは揮発性香料成分の収着を十分に抑制することができる。
　第二のラッパー内部への不織布の充填方法は特に限定されないが、シート状の不織布を複数枚重ね、Ｓ字状形状に折りたたんで筒状の第二のラッパー内部に充填することが好ましい。このように不織布が充填されていることにより、フィルターセグメントの端面において不織布間に間隙が視認されにくくなり、外観が良好となる。また、適度な通気抵抗が得られる。
　（香味生成セグメント）
　本実施形態に係る香味生成セグメントは、筒状の第一のラッパーと、前記第一のラッパー内部に充填されたたばこを含む充填物と、を含む。本発明の効果がより得られる観点から、該充填物は、さらに揮発性香料成分を含むことが好ましい。また、香味生成セグメントが非燃焼加熱型香味吸引器具用の香味生成セグメントである場合、該充填物はさらにエアロゾル生成基材を含むことができる。香味生成セグメントは、フィルターセグメントの上流側（吸口端とは反対側）に配置される。第一のラッパーの材料としては、第二のラッパーの材料と同様であることができる。
　たばこの種類としては特に限定されないが、例えば黄色種、バーレー種、オリエント種、在来種、その他のニコチアナ・タバカム系品種やニコチアナ・ルスチカ系品種を、目的とする味となるように適宜ブレンドして用いることができる。たばこの種類の詳細は、例えば「たばこの事典、たばこ総合研究センター、２００９．３．３１」にその詳細が開示されている。たばこ内には様々な香味成分が含まれている。これらのたばこに含まれる香味成分の中には揮発性の香味成分が存在する。本実施形態の構成により、これらたばこに内在する揮発性の香味成分のフィルターへの収着が抑制される。たばこに内在する揮発性の香味成分としては、例えばリモネン、スチレン、イソプレン等が挙げられる。
　揮発性香料成分としては、例えば、「周知・慣用技術集（香料）」（２００７年３月１４日、特許庁発行）、「最新　香料の事典（普及版）」（２０１２年２月２５日、荒井綜一・小林彰夫・矢島泉・川崎通昭　編、朝倉書店）、および「Ｔｏｂａｃｃｏ　Ｆｌａｖｏｒｉｎｇ　ｆｏｒ　Ｓｍｏｋｉｎｇ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ」（１９７２年６月、Ｒ．Ｊ．ＲＥＹＮＯＬＤＳ　ＴＯＢＡＣＣＯ　ＣＯＭＰＡＮＹ）に記載されているような広範な種類の揮発性香料成分を使用することができる。当該揮発性香料成分としては、例えば、イソチオシアネート類、インドールおよびその誘導体、エーテル類、エステル類、ケトン類、脂肪酸類、脂肪族高級アルコール類、脂肪族高級アルデヒド類、脂肪族高級炭化水素類、チオエーテル類、チオール類、テルペン系炭化水素類、フェノールエーテル類、フェノール類、フルフラールおよびその誘導体、芳香族アルコール類、芳香族アルデヒド類、ラクトン類などから選ばれる揮発性香料成分を単独、あるいは組み合わせてなるものが挙げられる。揮発性香料成分は、冷感／温感刺激をもたらす成分であっても良い。
　当該揮発性香料成分としては、より具体的には、アセトアニソール、アセトフェノン、アセチルピラジン、２－アセチルチアゾール、アルファルファエキストラクト、アミルアルコール、酪酸アミル、トランス－アネトール、スターアニス油、リンゴ果汁、ペルーバルサム油、ミツロウアブソリュート、ベンズアルデヒド、ベンゾインレジノイド、ベンジルアルコール、安息香酸ベンジル、フェニル酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジル、２，３－ブタンジオン、２－ブタノール、酪酸ブチル、酪酸、カラメル、カルダモン油、キャロブアブソリュート、β－カロテン、ニンジンジュース、Ｌ－カルボン、β－カリオフィレン、カシア樹皮油、シダーウッド油、セロリーシード油、カモミール油、シンナムアルデヒド、ケイ皮酸、シンナミルアルコール、ケイ皮酸シンナミル、シトロネラ油、ＤＬ－シトロネロール、クラリセージエキストラクト、コーヒー、コニャック油、コリアンダー油、クミンアルデヒド、ダバナ油、δ－デカラクトン、γ－デカラクトン、デカン酸、ディルハーブ油、３，４－ジメチル－１，２－シクロペンタンジオン、４，５－ジメチル－３－ヒドロキシ－２，５－ジヒドロフラン－２－オン、３，７－ジメチル－６－オクテン酸、２，３－ジメチルピラジン、２，５－ジメチルピラジン、２，６－ジメチルピラジン、２－メチル酪酸エチル、酢酸エチル、酪酸エチル、ヘキサン酸エチル、イソ吉草酸エチル、乳酸エチル、ラウリン酸エチル、レブリン酸エチル、エチルマルトール、オクタン酸エチル、オレイン酸エチル、パルミチン酸エチル、フェニル酢酸エチル、プロピオン酸エチル、ステアリン酸エチル、吉草酸エチル、エチルバニリン、エチルバニリングルコシド、２－エチル－３，（５または６）－ジメチルピラジン、５－エチル－３－ヒドロキシ－４－メチル－２（５Ｈ）－フラノン、２－エチル－３－メチルピラジン、ユ－カリプトール、フェネグリークアブソリュート、ジェネアブソリュート、リンドウ根インフュージョン、ゲラニオ－ル、酢酸ゲラニル、ブドウ果汁、グアヤコール、グァバエキストラクト、γ－ヘプタラクトン、γ－ヘキサラクトン、ヘキサン酸、シス－３－ヘキセン－１－オール、酢酸ヘキシル、ヘキシルアルコール、フェニル酢酸ヘキシル、ハチミツ、４－ヒドロキシ－３－ペンテン酸ラクトン、４－ヒドロキシ－４－（３－ヒドロキシ－１－ブテニル）－３，５，５－トリメチル－２－シクロヘキセン－１－オン、４－（パラ－ヒドロキシフェニル）－２－ブタノン、４－ヒドロキシウンデカン酸ナトリウム、インモルテルアブソリュート、β－イオノン、酢酸イソアミル、酪酸イソアミル、フェニル酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、フェニル酢酸イソブチル、ジャスミンアブソリュート、コーラナッツティンクチャー、ラブダナム油、レモンテルペンレス油、カンゾウエキストラクト、リナロール、酢酸リナリル、ロベージ根油、メープルシロップ、メンソール、リモネン、ｃｉｓ－３－ヘキサノール、メントン、酢酸Ｌ－メンチル、パラメトキシベンズアルデヒド、メチル－２－ピロリルケトン、アントラニル酸メチル、フェニル酢酸メチル、サリチル酸メチル、４’－メチルアセトフェノン、メチルシクロペンテノロン、３－メチル吉草酸、ミモザアブソリュート、トウミツ、ミリスチン酸、ネロール、ネロリドール、γ－ノナラクトン、ナツメグ油、δ－オクタラクトン、オクタナール、オクタン酸、オレンジフラワー油、オレンジ油、オリス根油、パルミチン酸、ω－ペンタデカラクトン、ペパーミント油、プチグレインパラグアイ油、フェネチルアルコール、フェニル酢酸フェネチル、フェニル酢酸、ピペロナール、プラムエキストラクト、プロペニルグアエトール、酢酸プロピル、３－プロピリデンフタリド、プルーン果汁、ピルビン酸、レーズンエキストラクト、ローズ油、ラム酒、セージ油、サンダルウッド油、スペアミント油、スチラックスアブソリュート、マリーゴールド油、ティーディスティレート、α－テルピネオール、酢酸テルピニル、５，６，７，８－テトラヒドロキノキサリン、１，５，５，９－テトラメチル－１３－オキサシクロ（８．３．０．０（４．９））トリデカン、２，３，５，６－テトラメチルピラジン、タイム油、トマトエキストラクト、２－トリデカノン、クエン酸トリエチル、４－（２，６，６－トリメチル－１－シクロヘキセニル）２－ブテン－４－オン、２，６，６－トリメチル－２－シクロヘキセン－１，４－ジオン、４－（２，６，６－トリメチル－１，３－シクロヘキサジエニル）２－ブテン－４－オン、２，３，５－トリメチルピラジン、γ－ウンデカラクトン、γ－バレロラクトン、バニラエキストラクト、バニリン、ベラトルアルデヒド、バイオレットリーフアブソリュート、シトラール、マンダリン油、４－（アセトキシメチル）トルエン、２－メチル－１－ブタノール、１０－ウンデセン酸エチル、ヘキサン酸イソアミル、１－フェニルエチル酢酸、ラウリン酸、８－メルカプトメントン、シネンサール、酪酸ヘキシル、植物粉末（ハーブ粉末、フラワー粉末、スパイス粉末、茶粉末：ココア粉末、キャロブ粉末、コリアンダー粉末、リコリス粉末、オレンジピール粉末、ローズピップ粉末、カモミールフラワ粉末、レモンバーベナ粉末、ペパーミント粉末、リーフ粉末、スペアミント粉末、紅茶粉末など）、カンファー、イソプレゴール、シネオール、ハッカオイル、ユーカリプタスオイル、２－ｌ－メントキシエタノール（ＣＯＯＬＡＣＴ（登録商標）５）、３－ｌ－メントキシプロパン－１，２－ジオール（ＣＯＯＬＡＣＴ（登録商標）１０）、ｌ－メンチル－３－ヒドロキシブチレート（ＣＯＯＬＡＣＴ（登録商標）２０）、ｐ－メンタン－３，８－ジオール（ＣＯＯＬＡＣＴ（登録商標）３８Ｄ）、Ｎ－（２－ヒドロキシ－２－フェニルエチル）－２－イソプロピル－５，５－ジメチルシクロヘキサン－１－カルボキサミド（ＣＯＯＬＡＣＴ（登録商標）３７０）、Ｎ－（４－（シアノメチル）フェニル）－２－イソプロピル－５，５－ジメチルシクロヘキサンカルボキサミド（ＣＯＯＬＡＣＴ（登録商標）４００）、Ｎ－（３－ヒドロキシ－４－メトキシフェニル）－２－イソプロピル－５，５－ジメチルシクロヘキサンカルボキサミド、Ｎ－エチル－ｐ－メンタン－３－カルボアミド（ＷＳ－３）、エチル－２－（ｐ－メンタン－３－カルボキサミド）アセテート（ＷＳ－５）、Ｎ－（４－メトキシフェニル）－ｐ－メンタンカルボキサミド（ＷＳ－１２）、２－イソプロピル－Ｎ，２，３－トリメチルブチラミド（ＷＳ－２３）、３－ｌ－メントキシ－２－メチルプロパン－１，２－ジオール、２－ｌ－メントキシエタン－１－オール、３－ｌ－メントキシプロパン－１－オール、４－ｌ－メントキシブタン－１－オール、メンチルラクテート（ＦＥＭＡ３７４８）、メントングリセリンアセタール（Ｆｒｅｓｃｏｌａｔ　ＭＧＡ、ＦＥＭＡ３８０７、ＦＥＭＡ３８０８）、２－（２－ｌ－メンチルオキシエチル）エタノール、グリオキシル酸メンチル、２－ピロリドン－５－カルボン酸メンチル、コハク酸メンチル（ＦＥＭＡ３８１０）、Ｎ－（２－（ピリジン－２－イル）－エチル）－３－ｐ－メンタンカルボキサミド（ＦＥＭＡ４５４９）、Ｎ－（エトキシカルボニルメチル）－ｐ－メンタン－３－カルボキサミド、Ｎ－（４－シアノメチルフェニル）－ｐ－メンタンカルボキサミド、およびＮ－（４－アミノカルボニルフェニル）－ｐ－メンタンなどが挙げられる。これらの中でも揮発性香料成分としては、本発明の効果が得られやすい観点から親油性の高い成分が好ましく、例えばメンソール、リモネン、ｃｉｓ－３－ヘキサノール、メントンが好ましい。これらの揮発性香料成分は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。
　前記充填物が揮発性香料成分を含む場合、揮発性香料成分は、前記充填物１００質量％に対して０．１～１０質量％添加されていることが好ましく、０．３～８質量％添加されていることがより好ましく、０．５～５質量％添加されていることがさらに好ましい。揮発性香料成分が前記充填物１００質量％に対して０．１質量％以上添加されていることにより、揮発性香料成分の収着の課題がより生じやすく、本発明の効果がより得られやすい。また、揮発性香料成分が前記充填物１００質量％に対して１０質量％以下添加されていることにより、前記充填物中のたばこの含有量を増やすことができ、使用時に十分なたばこの香味を提供できる。
　エアロゾル生成基材は加熱によりエアロゾルを生成し得る材料であり、グリセリン又はプロピレングリコールであることが好ましい。グリセリン及びプロピレングリコールは保湿剤であり、蔵置中に水分を吸収する。非燃焼加熱型香味吸引器具では使用前の加熱時に、該水分が蒸発して水蒸気となり、使用時の１パフ目に該水蒸気がほぼ全て主流煙として使用者の口内に供給される。そのため、煙が熱い場合があるが、本実施形態ではフィルターセグメントが、植物パルプを含む繊維が水溶性バインダーで結合して形成された不織布を含むため、該水蒸気を吸着、濾過できる。これにより、１パフ目の煙の体感温度を低下させることができる。香味吸引器具が非燃焼加熱型香味吸引器具である場合、エアロゾル生成基材は、前記充填物１００質量％に対して５～５０質量％添加されていることができる。
　（燃焼型香味吸引器具）
　本実施形態に係る燃焼型香味吸引器具の一例を図１に示す。図１に示されるように、燃焼型香味吸引器具８は、香味生成セグメント１と、香味生成セグメント１に隣接して設けられたフィルターセグメント２とを含む。香味生成セグメント１は、たばこを含む充填物３と、充填物３の周囲を巻いた第一のラッパー４とを含む。フィルターセグメント２は、不織布５と、不織布５の周囲を巻いた第二のラッパー６とを含む。香味生成セグメント１とフィルターセグメント２とは、香味生成セグメント１及びフィルターセグメント２上に巻かれたチップペーパー部材７によって連結されている。チップペーパー部材７は、その外周の一部に通気孔を有していてもよい。通気孔の数は１つでも複数でもよく、例えば１０～４０個形成されていることができる。通気孔の数が複数の場合、通気孔は例えばチップペーパー部材７の外周部に一列に並んで環状に配置されることができる。複数の通気孔は、略一定の間隔で配置されることができる。通気孔を設けることによって、吸引時に通気孔からフィルターセグメント２内に空気が取り込まれる。主流煙を通気孔からの外気によって薄めることで、所望のタール値の製品設計を行うことができる。
　使用者は、香味生成セグメント１の先端に着火して、フィルターセグメント２の吸口端を口でくわえて吸引することで、たばこの香味を楽しむことができる。本実施形態に係る燃焼型香味吸引器具８では、蔵置中において香味成分もしくは揮発性香料成分の収着が低減されているため、使用時に十分な量の香味成分もしくは揮発性香料成分が使用者へ供給される。
　本実施形態に係る燃焼型香味吸引器具は、本実施形態に係る香味生成セグメント及びフィルターセグメントに加えて、少なくとも一つ以上の他のセグメントをさらに有してもよい。他のセグメントとしては、例えばアセテートやポリ乳酸等の化学合成繊維が充填されたフィルターセグメント、アセテートやポリ乳酸等のフィルムが充填されたセグメント、または、中空構造を有するセグメント等が挙げられる。また、フィルターセグメントの中に活性炭、シリカゲル、またはゼオライトのような吸着剤を含ませることもできるし、液体香料、固体香料または担持体に担持した香料を含ませることもできる。液体香料をゼラチン、多糖類または樹脂等のシェルで包みコアシェル構造とした香料カプセルをセグメントに含ませることもできる。例えば、図２に示される燃焼型香味吸引器具１１は、香味生成セグメント１と、フィルターセグメント２との間に、他のフィルターセグメント９を有する。フィルターセグメント２と他のフィルターセグメント９とはフィルタープラグラッパー１０により接続されている。他のフィルターセグメント９には本実施形態に係るフィルターセグメント２とは異なる機能を持たせることができるため、フィルターに対して複数の機能を付与することができる。
　（非燃焼加熱型香味吸引器具）
　本実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引器具の一例を図３に示す。図３に示される非燃焼加熱型香味吸引器具１２は、本実施形態に係る香味生成セグメント１と、マウスピースセグメント１３とを備える。マウスピースセグメント１３は、冷却セグメント１４と、センターホールセグメント１５と、本実施形態に係るフィルターセグメント２とを備える。吸引時、香味生成セグメント１が加熱され、香味生成セグメント１に含まれる香味成分、エアロゾル生成基材及び水が気化し、吸引によりこれらはマウスピースセグメント１３へ移行し、フィルターセグメント２の端部より吸引が行われる。
　冷却セグメント１４は筒状部材１６で構成される。筒状部材１６は例えば厚紙を円筒状に加工した紙管であることができる。筒状部材１６及び後述するマウスピースライニングペーパー２１には、両者を貫通する穿孔１７が設けられている。穿孔１７の存在により、吸引時に外気が冷却セグメント１４内に導入される。これにより、香味生成セグメント１が加熱されることで生成したエアロゾル気化成分が外気と接触し、その温度が低下するため液化し、エアロゾルが形成される。穿孔１７の径（差し渡し長さ）は特に限定されないが、例えば０．５～１．５ｍｍであることができる。穿孔１７の数は特に限定されず、１つでも２つ以上でもよい。例えば穿孔１７は冷却セグメント１４の周上に複数設けられていてもよい。
　センターホールセグメント１５は、中空部を有する充填層１８と、充填層１８を覆うインナープラグラッパー１９とで構成される。センターホールセグメント１５は、マウスピースセグメント１３の強度を高める機能を有する。充填層１８は、例えば酢酸セルロース繊維が高密度で充填され、トリアセチンを含む可塑剤が酢酸セルロース質量に対して６～２０質量％添加されて硬化された、内径φ５．０～φ１．０ｍｍのロッドであることができる。充填層１８は繊維の充填密度が高いため、吸引時は空気やエアロゾルは中空部のみを流れることになり、充填層１８内はほとんど流れない。フィルターセグメント２でのエアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたいときに、フィルターセグメント２の長さを短くし、センターホールセグメント１５で置き換えることは、エアロゾル成分のデリバリー量を増大させるために有効である。センターホールセグメント１５内部の充填層１８は繊維充填層であることから、使用時の外側からの触り心地は良好である。なお、図４（ａ）に示されるように、センターホールセグメントを設けずに、代わりにフィルターセグメント２を延長してもよい。また、図４（ｂ）に示されるように、センターホールセグメントを設けずに、代わりに冷却セグメント１４を延長してもよい。
　センターホールセグメント１５と、フィルターセグメント２とはアウタープラグラッパー２０で接続されている。アウタープラグラッパー２０は、例えば円筒状の紙であることができる。また、香味生成セグメント１と、冷却セグメント１４と、接続済みのセンターホールセグメント１５及びフィルターセグメント２とは、マウスピースライニングペーパー２１により接続されている。これらの接続は、例えばマウスピースライニングペーパー２１の内側面に前述した親水性ポリマーを基材とする水溶性糊を塗り、前記３つのセグメントを入れて巻くことで接続することができる。
　本実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引器具の軸方向、すなわち図３における水平方向の長さは特に限定されないが、４０～９０ｍｍであることが好ましく、５０～７５ｍｍであることがより好ましく、５０～６０ｍｍであることがさらに好ましい。また、非燃焼加熱型香味吸引器具の周の長さは１６～２５ｍｍであることが好ましく、２０～２４ｍｍであることがより好ましく、２１～２３ｍｍであることがさらに好ましい。例えば、香味生成セグメント１の長さは２０ｍｍ、冷却セグメント１４の長さは２０ｍｍ、センターホールセグメント１５の長さは８ｍｍ、フィルターセグメント２の長さは７ｍｍである態様を挙げることができる。これら個々のセグメント長さは、製造適性、要求品質等に応じて、適宜変更できる。本実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引器具では、蔵置中において揮発性香料成分の収着が低減されているため、使用時に十分な量の揮発性香料成分が使用者へ供給される。
　［香味吸引システム］
　本実施形態に係る香味吸引システムは、本実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引器具と、該非燃焼加熱型香味吸引器具を加熱する加熱装置と、を備えることが好ましい。本実施形態に係る香味吸引システムは、本実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引器具及び前記加熱装置以外の他の構成を有していてもよい。
　本実施形態に係る香味吸引システムの一例を図５に示す。図５に示される香味吸引システムは、本実施形態に係る非燃焼加熱型香味吸引器具１２と、非燃焼加熱型香味吸引器具１２の香味生成セグメントを外側から加熱する加熱装置２２とを備える。図５（ａ）は非燃焼加熱型香味吸引器具１２を加熱装置２２に挿入する前の状態を示し、図５（ｂ）は非燃焼加熱型香味吸引器具１２を加熱装置２２に挿入して加熱する状態を示す。図５に示される加熱装置２２は、ボディ２３と、ヒーター２４と、金属管２５と、電池ユニット２６と、制御ユニット２７とを備える。ボディ２３は筒状の凹部２８を有し、凹部２８の内側側面であって、凹部２８に挿入される非燃焼加熱型香味吸引器具１２の香味生成セグメントと対応する位置に、ヒーター２４及び金属管２５が配置されている。ヒーター２４は電気抵抗によるヒーターであることができ、温度制御を行う制御ユニット２７からの指示により電池ユニット２６より電力が供給され、ヒーター２４の加熱が行われる。ヒーター２４から発せられた熱は、熱伝導度の高い金属管２５を通じて非燃焼加熱型香味吸引器具１２の香味生成セグメントへ伝えられる。
　図５（ｂ）においては模式的に図示しているため、非燃焼加熱型香味吸引器具１２の外周と金属管２５の内周との間に隙間があるが、実際は、熱を効率的に伝達する目的で非燃焼加熱型香味吸引器具１２の外周と金属管２５の内周との間に隙間は無い方が望ましい。また、加熱装置２２は非燃焼加熱型香味吸引器具１２の香味生成セグメントを外側から加熱するが、内側から加熱するものであってもよい。内側から加熱するものである場合、金属管２５を用いずに、剛直性のある板状、ブレード状、柱状ヒーターを用いることが好ましい。係るヒーターとしては、例えばセラミック基材の上にモリブデンやタングステン等を付与したセラミックヒーターが挙げられる。
　加熱装置による加熱温度は、１６０℃以上であることが好ましく、１６０℃以上４００℃以下であることがより好ましく、２００℃以上３５０℃以下であることがさらに好ましい。非燃焼加熱型香味吸引器具の加熱により、フィルターセグメントが１６０℃以上となることがあるが、本実施形態ではフィルターセグメントの不織布を構成する繊維が植物パルプを含むため、１６０℃以上の温度に十分に耐えることができる。なお、通常のアセテートフィルターを構成する酢酸セルロース繊維は、ガラス転移温度が１６０～１８０℃であるため、加熱により分子構造が乱れる場合があり、耐熱性が低い。なお、加熱温度とは加熱装置のヒーターの温度を示す。
　以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。
　［実施例１］
　（フィルターセグメントの作製）
　（１）不織布の製造
　原料となる木材パルプを粗砕機および解繊機で単繊維化した後、ウエブ形成装置からパルプを無端金網の吸収面上に落下させ、ウエブを形成ししつ移送した。このウエブに水溶性バインダー（ＰＶＡと酢酸ビニルアクリルコポリマーとを質量比１７：８３で混合したもの）を水中に溶解させたものを噴霧し、乾燥し、さらに前記と同じバインダーを噴霧し乾燥して、幅２４０ｃｍの不織布を得た。得られた不織布を巻取装置で巻き取りジャンボロールとした。ジャンボロールから不織布を繰り出して幅１３ｃｍにスリット加工し、巻き取った。原料となる木材パルプには、粗度が０．２２ｍｇ／ｍである木材パルプ（Ｗｅｙｅｒｈａｕｅｓｅｒ社製　品名：ＮＢ４１６）を用いた。不織布の坪量は４５ｇ／ｍ２、厚さは１．２ｍｍであった。不織布１００質量％中の水溶性バインダーの含有量は１８質量％であった。
　（２）フィルターセグメントの製造
　フィルターセグメントを、たばこ用フィルター製造装置を用いて製造した。すなわち、（１）に記載の方法で製造された不織布を、スリッターで４枚に切り裂き、４枚を重ねて切り口がＳ字状の円筒状に圧縮して成形した。次に、円筒状の不織布をラッパーで包み、ラップ部を糊付けした後に、所定の長さにカッターで切断して、フィルターセグメントを得た。ラッパー端部同士の接着、及びラッパーと不織布との接着にはポリ酢酸ビニルを用いた。不織布はスリット前の幅が１３ｃｍであり、これが等間隔で４枚にスリットされることで１枚の幅が３２ｍｍとなる。スリット時にわずかにロスが発生する。
　（香味生成セグメントおよび香味吸引器具の作製）
　前記フィルターセグメントを用いて、図１に示される燃焼型香味吸引器具を作製した。たばこ含有セグメントとしては、軸方向長さが５７．０ｍｍ、円周が２４．５ｍｍ、たばこ含有量が６７５ｍｇのたばこ含有セグメントを用いた。たばこ含有セグメントの充填物は、たばこに加えて、揮発性香料成分としてのｌ－メンソールを４．６ｍｇ含む。充填物１００質量％に対するｌ－メンソールの含有率は０．６８質量％である。たばこ含有セグメントと、フィルターセグメントとを、長さ３２．０ｍｍのチップペーパー部材７により接続し、香味吸引器具を作製した。チップペーパー部材にはタール値調整用の通気孔は設けなかった。チップペーパー部材７の接着にはポリ酢酸ビニルエマルジョン糊を用いた。
　（香味吸引器具の小箱包装）
　作製した香味吸引器具２０本を、内包紙であるアルミ張り合わせ紙で包み、縦２２ｍｍ、横５６ｍｍ、高さ８９ｍｍの紙製の小箱内に入れた。その後に、該小箱の外側をＰＰ製フィルムで覆って密封した。
　（蔵置によるフィルターセグメントへの移香評価）
　前記小箱包装形態のまま、前記小箱を２２℃環境下に一か月間置き、蔵置影響を評価した。蔵置開始時、すなわち香味吸引器具作製時（初期）と、蔵置一か月後のｌ－メンソール量の測定を行った。ｌ－メンソール量の測定は下記手順で行った。
ｉ）小箱を開封し、香味吸引器具２０本を取り出した。
ｉｉ）香味生成セグメントとフィルターセグメントとをカッターで切断した。香味生成セグメントとフィルターセグメントとを別々に１０ｍｌのメタノールを入れたバイアル瓶に入れて、３０分振とうさせた。この操作を香味吸引器具１０本について行った。
ｉｉｉ）振とう後にバイアル瓶中のメタノールをガスクロマトグラフィー（アジレント製、検出器：ＦＩＤ）で測定し、各セグメントに含まれているｌ－メンソール量を測定した。
ｉｖ）香味生成セグメント１０本分とフィルターセグメント１０本分のデータをそれぞれ平均して、各セグメントに含まれるｌ－メンソール量とした。
　結果を表１に示す。
　［実施例２］
　フィルターセグメントの不織布の作製において、水溶性バインダーとしてＰＶＡと酢酸ビニルアクリルコポリマーの混合物を用いる代わりに、ＰＶＡを単独で用いた以外は、実施例１と同様に香味吸引器具を作製し、評価した。結果を表１に示す。なお、前記水溶性バインダーのＨＳＰはσＤ＝１９．３０、σＰ＝１０．４０、σＨ＝２６．５０であった。
　［比較例１］
　フィルターセグメントとして、酢酸セルロース繊維束（ダイセル製、フィラメントデニール：３．５ｇ／９０００ｍ、トータルデニール：３５０００ｇ／９０００ｍｍ）が、トリアセチン（酢酸セルロース繊維束の質量に対して６質量％添加）により結合されたアセテートフィルターを用いた以外は、実施例１と同様に香味吸引器具を作製し、評価した。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示されるように、フィルターセグメントが、植物パルプを含む繊維が水溶性バインダーで結合して形成された不織布を備える実施例１及び２では、香味生成セグメントに含まれるメンソールのフィルターセグメントへの経時による移香が抑制された。したがって、実施例１及び２では、蔵置中における揮発性香料成分の収着が低減されることが確認された。一方、フィルターセグメントとしてアセテートフィルターを用いた比較例１では、蔵置中にメンソールがアセテートフィルターへ移香する割合が高く、蔵置中に揮発性香料成分が収着することが確認された。また、実際の使用では、実施例１の香味吸引器具は、実施例２の香味吸引器具よりも唾液によるフィルターの溶解が十分に抑制され、より好適に使用できることが確認された。
１　　香味生成セグメント
２　　フィルターセグメント
３　　充填物
４　　第一のラッパー
５　　不織布
６　　第二のラッパー

Claims (20)

  1. 　筒状の第一のラッパーと、前記第一のラッパー内部に充填されたたばこを含む充填物と、を含む香味生成セグメントと、
    　筒状の第二のラッパーと、前記第二のラッパー内部に充填された不織布と、を含むフィルターセグメントと、
    を含む香味吸引器具であって、
    　前記不織布が、植物パルプを含む繊維が水溶性バインダーで結合して形成されている、香味吸引器具。
  2. 　前記充填物が揮発性香料成分をさらに含む請求項１に記載の香味吸引器具。
  3. 　前記水溶性バインダーが、デンプン、修飾デンプン、修飾セルロース、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニルアクリルコポリマー、エチレン酢酸ビニルコポリマー、増粘多糖類、及びガム類からなる群から選択される少なくとも一種のバインダーである請求項１又は２に記載の香味吸引器具。
  4. 　前記水溶性バインダーが、ポリビニルアルコール及び酢酸ビニルアクリルコポリマーの混合物である請求項３に記載の香味吸引器具。
  5. 　前記ポリビニルアルコール及び前記酢酸ビニルアクリルコポリマーの合計１００質量％に対する、前記ポリビニルアルコールの割合が１７質量％以上１００質量％未満である請求項４に記載の香味吸引器具。
  6. 　前記ポリビニルアルコール及び前記酢酸ビニルアクリルコポリマーの合計１００質量％に対する、前記ポリビニルアルコールの割合が１７質量％以上４０質量％未満である請求項５に記載の香味吸引器具。
  7. 　前記水溶性バインダーの、ハンセンの溶解度パラメータ（ＨＳＰ）が、σＤ＝１７．５９～１８．９２、σＰ＝４．９１～９．１８、σＨ＝８．５０～２２．５０である請求項１から６のいずれか一項に記載の香味吸引器具。
  8. 　前記不織布１００質量％中の前記水溶性バインダーの含有量が、１０～２５質量％である請求項１から７のいずれか一項に記載の香味吸引器具。
  9. 　前記不織布の坪量が２５～７０ｇ／ｍ２である請求項１から８のいずれか一項に記載の香味吸引器具。
  10. 　シート状の前記不織布が複数枚重ねられ、Ｓ字状形状に折りたたまれて前記第二のラッパー内部に充填されている請求項１から９のいずれか一項に記載の香味吸引器具。
  11. 　前記第二のラッパーが、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルコポリマー、及びデンプンからなる群から選択される少なくとも一種の糊により前記不織布に接着されている請求項１から１０のいずれか一項に記載の香味吸引器具。
  12. 　ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルコポリマー、及びデンプンからなる群から選択される少なくとも一種の糊により、前記第二のラッパーの一方の端部と、前記第二のラッパーの他方の端部とが接着され、前記第二のラッパーが筒状になっている請求項１から１１のいずれか一項に記載の香味吸引器具。
  13. 　前記揮発性香料成分が、メンソール、リモネン、ｃｉｓ－３－ヘキサノール、及びメントンからなる群から選択される少なくとも一種の成分である請求項２に記載の香味吸引器具。
  14. 　前記揮発性香料成分が、前記充填物１００質量％に対して０．１～１０質量％添加されている請求項２又は１３に記載の香味吸引器具。
  15. 　燃焼型香味吸引器具である請求項１から１４のいずれか一項に記載の香味吸引器具。
  16. 　非燃焼加熱型香味吸引器具である請求項１から１４のいずれか一項に記載の香味吸引器具。
  17. 　前記香味生成セグメントがエアロゾル生成基材をさらに含む請求項１６に記載の香味吸引器具。
  18. 　前記エアロゾル生成基材がグリセリン又はプロピレングリコールである請求項１７に記載の香味吸引器具。
  19. 　請求項１６から１８のいずれか一項に記載の香味吸引器具と、
    　前記香味吸引器具を加熱する加熱装置と、
    を備える香味吸引システム。
  20. 　前記加熱装置による加熱温度が１６０℃以上である請求項１９に記載の香味吸引システム。
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