TW202215988A - 香味吸嚐器具及香味吸嚐系統 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種香味吸嚐器具,其在保存中的香味成分或揮發性香料成分的吸收、吸附經降低。本發明之香味吸嚐器具包含:香味生成段,其含有筒狀的第一包材以及填充於前述第一包材內部的含煙草之填充物;及過濾器段,其含有筒狀的第二包材以及填充於前述第二包材內部的不織布;其中,前述不織布係以水溶性黏結劑結合包含植物漿之纖維而形成。
Description
本發明係關於香味吸嚐器具及香味吸嚐系統。
具備包含香味成分之煙草等的香味吸嚐器具用過濾器,通常係使用將作為過濾材的乙酸纖維素纖維以三乙酸甘油酯等塑化劑黏結,並將其填充於筒狀包材內的乙酸酯過濾器。另一方面,不使用乙酸纖維素纖維等化學合成纖維而是使用了天然纖維的過濾器可列舉例如:包含以由植物漿所形成之紙作為過濾材的過濾器、包含以由植物漿所形成之不織布作為過濾材的過濾器等(例如專利文獻1至3)。
煙草中內含各種香味成分,在使用時將煙草加熱而使香味成分揮發,或者是,使香味成分的熱分解成分揮發而供給至使用者。又,從賦予良好之香味的觀點而言,已知有另外添加薄荷醇(menthol)等揮發性香料成分的香味吸嚐器具(例如專利文獻4及5)。該香味吸嚐器具中,揮發性香料成分在使用時揮發,與源自煙草的經揮發之香味成分等一起供給至使用者。
[先前技術文獻]
[專利文獻】
[專利文獻1]日本特公昭45-10599號公報
[專利文獻2]日本特開昭48-85874號公報
[專利文獻3]日本專利第3260059號公報
[專利文獻4]日本特開2011-250715號公報
[專利文獻5]日本專利第6588007號公報
然而,含有前述煙草所包含之香味成分、或前述另外添加之揮發性香料成分的香味吸嚐器具,係在保存時於收置香味吸嚐器具的包裝內,有前述香味成分或前述揮發性香料成分揮發,而吸收、吸附於與前述香味成分或前述揮發性香料成分之親和性較高的材料內部之情形。前述香味成分或前述揮發性香料成分大多為親油性,因此前述香味吸嚐器具具備乙酸酯過濾器時,在保存中有吸收、吸附於屬於親油性的乙酸纖維素纖維或三乙酸甘油酯等塑化劑的內部之情形。香味成分或揮發性香料成分一旦吸收、吸附於纖維內部或塑化劑內部,在使用時不會供給至主煙流中而維持持續吸收、吸附的狀態,因而導致香味成分或揮發性香料成分的供給效率降低。
本發明之目的係提供一種在保存中香味成分或揮發性香料成分之吸收、吸附經減少的香味吸嚐器具、以及具備該香味吸嚐器具的香味吸嚐系統。
本發明包含下列實施態樣。
本實施型態之香味吸嚐器具包含:
香味生成段,係含有筒狀的第一包材以及填充於前述第一包材內部的含煙草之填充物;及
過濾器段,係含有筒狀的第二包材以及填充於前述第二包材內部的不織布;其中,
前述不織布係將包含植物漿之纖維以水溶性黏結劑結合而形成。
本實施型態之香味吸嚐系統具備本實施型態之香味吸嚐器具、以及將前述香味吸嚐器具加熱的加熱裝置。
根據本發明,可提供一種在保存中香味成分或揮發性香料成分之吸收、吸附經減少的香味吸嚐器具、以及具備該香味吸嚐器具的香味吸嚐系統。
1:香味生成段
2:過濾器段
3:填充物
4:第一包材
5:不織布
6:第二包材
7:外層紙構件
8:燃燒型香味吸嚐器具
9:其他過濾器段
10:過濾器栓包材
11:燃燒型香味吸嚐器具
12:非燃燒加熱型香味吸嚐器具
13:吸嘴段
14:冷卻段
15:中央段
16:筒狀構件
17:穿孔
18:填充層
19:內栓包材
20:外栓包材
21:吸嘴襯紙
22:加熱裝置
23:本體
24:加熱器
25:金屬管
26:電池單元
27:控制單元
28:凹部
圖1係顯示本實施型態之燃燒型香味吸嚐器具之一例的剖面圖。
圖2係顯示本實施型態之燃燒型香味吸嚐器具之另一例的剖面圖。
圖3係顯示本實施型態之非燃燒加熱型香味吸嚐器具之一例的剖面圖。
圖4係顯示本實施型態之非燃燒加熱型香味吸嚐器具之另一例的剖面圖。
圖5係本實施型態之香味吸嚐系統之一例,(a)係顯示將非燃燒加熱型香味吸嚐器具插入加熱裝置之前的狀態的剖面圖,(b)係顯示將非燃燒加熱型香味吸嚐器具插入加熱裝置並進行加熱之狀態的剖面圖。
[香味吸嚐器具]
本實施型態之香味吸嚐器具包含:香味生成段,係含有筒狀的第一包材以及填充於前述第一包材內部的含煙草之填充物;及過濾器段,係含有筒狀的第二包材以及填充於前述第二包材內部的不織布。此處,前述不織布係以水溶性黏結劑將包含植物漿之纖維結合而形成。前述填充物中,除了前述煙草以外,較佳係包含揮發性香料成分。
本實施型態之香味吸嚐器具中,具備下述過濾器段以代替乙酸酯過濾器:該過濾器段中,在第二包材內部填充有以水溶性黏結劑將包含植物漿之纖維結合所形成的不織布。屬於植物漿主成分的纖維素及水溶性黏結劑為親水性,因此不易吸收、吸附親油性的香味成分及揮發性香料成分。因此,本實施型態之香味吸嚐器具可減少在保存中香味成分或揮發性香料成分的吸收、吸附,可提升使用時的香味成分或揮發性香料成分的供給效率。又,因為植物漿為天然纖維,在自然環境中分散性及分解性高,本實施型態之香味吸嚐器具可降低對於自然環境的負荷。另外,本說明書中,「香味成分」係煙草所包含的成分,藉由加熱揮發以供給至使用者,藉此可將香味賦予使用者的成分。另一方面,「揮發性香料成分」係在煙草以外另外添加的香料成分,與「香味成分」同樣地,藉由加熱揮發以供給至使用者,藉此可進一步將香味賦予使用者的成分。
本實施型態之香味吸嚐器具可列舉:燃燒型香味吸嚐器具(紙捲煙草、香菸、雪茄等)、非燃燒加熱型香味吸嚐器具。本實施型態之香味吸嚐器具,
除了前述香味生成段及前述過濾器段以外,亦可更包含其他段。以下,詳細地說明本實施型態,但本實施型態不限定於此等型態。
(過濾器段)
本實施型態之過濾器段包含筒狀的第二包材以及填充於前述第二包材內部的不織布。該不織布係將包含植物漿之纖維以水溶性黏結劑結合而形成。過濾器段配置於香味生成段的下游側(吸口端側),可配置於最靠近吸口端側。
第二包材的材料可列舉:紙、聚合物膜(賽珞凡(Cellophane)膜、聚烯烴膜、聚酯膜等)等。第二包材較佳係藉由以親水性聚合物作為基材的水溶性糊將第二包材的一端部與第二包材的另一端部接著而成為筒狀。藉由使用前述水溶性糊作為糊,可進一步抑制香味成分或揮發性香料成分的吸收、吸附。前述水溶性糊較佳為例如:聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、澱粉等。此等的水溶性糊可使用一種,亦可併用二種以上。
又,前述第二包材係藉由前述以親水性聚合物為基材的水溶性糊與不織布接著,係可將前述第二包材與不織布固定並使位置不易錯開,又可更抑制香味成分或揮發性香料成分的吸收、吸附,因而較佳。前述水溶性糊可使用與前述相同者。此等水溶性糊可使用一種,亦可併用二種以上。
前述不織布係由包含植物漿之纖維構成,較佳係以包含植物漿之纖維構成。從過濾器硬度及過濾器生產性的觀點而言,不織布的基重較佳為25至70g/m2,更佳為30至60g/m2,再佳為40至55g/m2。前述纖維係以水溶性黏結劑結合。本實施型態中,「水溶性黏結劑」係指水揮發型黏結劑。水揮發型黏結劑係藉由使作為溶劑的水揮發而使黏結劑固化,並發揮接著強度。水揮發型黏結劑可分類為水溶液黏結劑、水分散黏結劑。相較於有機溶劑揮發型黏結劑,水
揮發型黏結劑必須使黏結劑溶解於水中或是必須使乳膠分散於水中,因此使用與水之親和性高者作為黏結劑。水溶液黏結劑可例示:聚乙烯醇(PVA)、動物膠(glue)、澱粉、修飾澱粉、羧基甲基纖維素(CMC)等修飾纖維素等。水分散黏結劑可例示:聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、增黏多醣類、膠類、丙烯酸樹脂等。水揮發型黏結劑的定義可參照「接著/黏著的事典,監修:山口章三郎,發行:朝倉書店股份有限公司」。水溶性黏結劑的漢森溶解度參數(HSP),亦可以σ D=17.59至19.30、σ P=4.91至10.40、σ H=8.50至26.50表示。
從可更抑制香味成分或揮發性香料成分之吸收、吸附的觀點而言,前述水溶性黏結劑較佳為選自由澱粉、修飾澱粉、修飾纖維素、聚乙烯醇(PVA)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、增黏多醣類及膠類所構成之群組中的至少一種黏結劑,更佳為聚乙烯醇及乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物的混合物。前述不織布在以第二包材將其包住而捲繞成圓柱狀作為香味吸嚐器具用的過濾器時,以高速在製造裝置的表面上運輸。選定乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物作為水溶性黏結劑之一時,可防止因高速運輸時與裝置表面摩擦所產生的熱而導致之不織布劣化。前述水溶性黏結劑為聚乙烯醇及乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物之混合物時,相對於聚乙烯醇及乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物之總計100質量%,聚乙烯醇的比例較佳為17質量%以上未達100質量%,更佳為17質量%以上70質量%以下,再佳為17質量%以上未達40質量%,特佳為17質量%以上30質量%以下。特別是,該比例在17質量%以上未達40質量%時,一方面可充分地抑制香味成分或揮發性香料成分的吸收、吸附,一方面可充分地防止在使用時不織布因為唾液而溶解。
又,前述水溶性黏結劑的漢森溶解度參數(HSP)較佳為σ D=17.59至18.16,σ P=4.91至6.74,σ H=8.50至14.50,更佳為σ D=17.69至17.78,σ P=5.21至5.52,σ H=9.50至10.50。又,前述水溶性黏結劑的漢森溶解度參數(HSP)亦可為σ D=17.59至18.92,σ P=4.91至9.18,σ H=8.50至22.50。藉由使HSP的值在前述範圍內,一方面可充分地抑制香味成分或揮發性香料成分的吸收、吸附,一方面可充分地防止在使用時不織布因為唾液而溶解。另外,HSP的值可使用HSPiP的資料庫中的值,複數種成分的混合物中的HSP的值係以各成分的體積分率表示。
在100質量%的不織布中,水溶性黏結劑的含量較佳為10至25質量%,更佳為15至20質量%。藉由使該含量在10質量%以上,可使纖維彼此充分地黏結。又,藉由使該含量在25質量%以下,可使不織布中的纖維含量增加,又可充分地抑制香味成分或揮發性香料成分的吸收、吸附。
將不織布填充至第二包材內部的方法並未特別限定,較佳係將片狀的不織布複數片重疊並摺疊成S形然後填充至筒狀的第二包材內部。藉由如此地填充不織布,變得不易在過濾器段的端面中於不織布之間觀察到間隙,外觀變得良好。又,可得到適當的通氣阻抗。
(香味生成段)
本實施型態之香味生成段含有筒狀的第一包材以及填充於前述第一包材內部的含煙草之填充物。從進一步得到本發明之效果的觀點而言,該填充物較佳係更含有揮發性香料成分。又,香味生成段為非燃燒加熱型香味吸嚐器具用的香味生成段時,該填充物可更包含霧氣(aerosol,亦稱為氣溶膠)生成基材。香味生成
段配置於過濾器段的上游側(與吸口端相反側)。第一包材的材料可與第二包材的材料相同。
煙草種類並未特別限定,例如,可以成為目標口味的方式適當地混合使用黃色種、白肋種、東方種、在來種、其他nicotiana tabacum系品種或nicotiana rustica系品種。「煙草事典,煙草總合研究中心,2009.3.31」中揭示了煙草種類的詳細內容。煙草內包含各種香味成分。此等煙草所包含的香味成分之中存在揮發性的香味成分。根據本實施型態的構成,可抑制此等煙草內含之揮發性的香味成分吸收、吸附於過濾器。煙草內含的揮發性的香味成分可列舉例如:檸檬烯、苯乙烯、異戊二烯等。
揮發性香料成分可使用例如「習知/慣用技術集(香料)」(2007年3月14日,日本特許廳發行)、「最新 香料的事典(普及版)」(2012年2月25日,荒井綜一/小林彰夫/矢島泉/川崎通昭 編,朝倉書店),及「Tobacco Flavoring for Smoking Products」(1972年6月,R.J.REYNOLDS TOBACCO COMPANY)中所記載的眾多種類的揮發性香料成分。該揮發性香料成分可列舉例如:單獨選自異硫氰酸酯類、吲哚及其衍生物、醚類、酯類、酮類、脂肪酸類、脂肪族高級醇類、脂肪族高級醛類、脂肪族高級烴類、硫醚類、硫醇類、萜烯系烴類、酚醚類、酚類、糠醛及其衍生物、芳香族醇類、芳香族醛類、內酯類等之中的揮發性香料成分,或是將該等成分組合而成者。揮發性香料成分亦可為帶來涼感/溫感刺激的成分。
該揮發性香料成分更具體而言可列舉:乙醯苯甲醚、苯乙酮、乙醯基吡、2-乙醯基噻唑、紫花苜蓿萃取物、戊醇、丁酸戊酯、反式茴香腦、八角茴香油、蘋果汁、祕魯香膠油、蜜蠟精油、苯甲醛、苯偶姻類樹脂、苯甲醇、
苯甲酸苯甲酯、苯乙酸苯甲酯、丙酸苯甲酯、2,3-丁二酮、2-丁醇、丁酸丁酯、丁酸、焦糖、小荳蔻油、刺槐精油、β-胡蘿蔔素、胡蘿蔔汁、L-香旱芹酮、β-丁香烯、肉桂樹皮油、香柏木油、芹菜籽油、洋甘菊油、肉桂醛、肉桂酸、肉桂醇、肉桂酸肉桂酯、香茅油、DL-香茅醇、鼠尾草萃取物、咖啡、白蘭地香油、芫荽油、小茴香醛、印蒿油、δ-癸內酯、γ-癸內酯、癸酸、蒔蘿草油、3,4-二甲基-1,2-環戊二酮、4,5-二甲基-3-羥基-2,5-二氫呋喃-2-酮、3,7-二甲基-6-辛烯酸、2,3-二甲基吡、2,5-二甲基吡、2,6-二甲基吡、2-甲基丁酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、己烷酸乙酯、異戊酸乙酯、乳酸乙酯、月桂酸乙酯、乙醯丙酸乙酯、乙基麥芽酚、辛酸乙酯、十八烯酸乙酯、棕櫚酸乙酯、苯基乙酸乙酯、丙酸乙酯、硬脂酸乙酯、戊酸乙酯、乙香草醛(ethyl vanillin)、乙香草醛葡萄糖苷、2-乙基-3,(5或6)-二甲基吡、5-乙基-3-羥基-4-甲基-2(5H)-呋喃酮、2-乙基-3-甲基吡、桉油醇(eucalyptol)、葫蘆巴精油、金雀花精油、龍膽根浸漬液、香葉醇、乙酸香葉酯、葡萄汁、癒創木酚、番石柳萃取物、γ-庚內酯、γ-己內酯、己酸、順-3-己-1-醇、乙酸己酯、己醇、苯基乙酸己酯、蜂蜜、4-羥基-3-戊烯酸內酯、4-羥基-4-(3-羥基-1-丁烯)-3,5,5-三甲基-2-環己烯-1-酮、4-(對羥基苯基)-2-丁酮、4-羥基十一烷酸鈉、蠟菊精油(Immortelle absolute)、β-紫羅蘭酮、乙酸異戊酯、丁酸異戊酯、苯基乙酸異戊酯、乙酸異丁酯、苯基乙酸異丁酯、茉莉精油、可樂果酊(cola nut tincture)、勞丹油(ladanum oil)、無萜檸檬油(terpeneless lemon oil)、甘草萃取物、沉香醇、乙酸沉香酯、圓葉當歸根油、楓糖漿、薄荷醇、檸檬烯、順式-3-己醇、薄荷酮、乙酸L-薄荷酯、對甲氧基苯甲醛、甲基-2-吡咯酮、鄰氨苯甲酸甲酯、苯基乙酸甲酯、柳酸甲酯、4’-甲基苯乙酮、甲基環戊烯醇酮、戊酸3-甲酯、含羞草精油、糖蜜、肉豆蔻酸、橙花醇、橙花叔醇、γ-壬內酯、肉豆蔻油、δ-
辛內酯、辛醛、辛酸、橙花油、橙油、鳶尾油、棕櫚酸、ω-十五烷內酯、薄荷油、巴拉圭苦橙葉精油、苯乙醇、苯乙酸苯乙酯、苯乙酸、胡椒醛、李子萃取物、丙烯基乙基愈創木酚、乙酸丙酯、3-亞丙基苯酞、乾果李汁、丙酮酸、葡萄乾萃取物、玫瑰花油、萊姆酒、鼠尾草油、檀香木油、留蘭香油、蘇合香精油、金盞花油、茶幹餾物、α-松香醇、乙酸松油酯、5,6,7,8-四氫喹啉、1,5,5,9-四甲基-13-氧雜環(8.3.0.0(4.9))十三烷、2,3,5,6-四甲基吡、百里香油、番茄萃取物、2-十三烷酮、檸檬酸三乙酯、4-(2,6,6-三甲基-1-環己烯基)2-丁烯-4-酮、2,6,6-三甲基-2-環己烯-1,4-二酮、4-(2,6,6-三甲基-1,3-環己二烯基)2-丁烯-4-酮、2,3,5-三甲基吡、γ-十一烷內酯、γ-戊內酯、香草萃取物、香草醛、藜蘆醛、紫羅蘭精油、檸檬醛、紅橘油(mandarin oil)、4-(乙醯氧基甲基)甲苯、2-甲基-1-丁醇、10-十一烯酸乙酯、己酸異戊酯、乙酸1-苯基乙酯、月桂酸、8-巰基薄荷酮、中國橘醛(sinensal)、丁酸己酯、植物粉末(草藥粉末、花粉、香料粉、茶粉:可可粉、刺槐粉、芫荽粉、甘草粉、橘皮粉、玫瑰果粉、洋甘菊花粉、檸檬馬鞭草粉、薄荷粉、樹葉粉、綠薄荷粉、紅茶粉等)、樟腦、異洋薄渮醇、桉油醇(cineole)、薄荷油、桉葉油(Eucalyptus oil)、2-l-甲氧基乙醇(COOLACT(註冊商標)5)、3-l-甲氧基丙烷-1,2-二醇(COOLACT(註冊商標)10)、l-薄荷腦基-3-羥基丁酸酯(COOLACT(註冊商標)20)、對薄荷烷-3,8-二醇(COOLACT(註冊商標)38D)、N-(2-羥基-2-苯基乙基)-2-異丙基-5,5-二甲基環己烷-1-甲醯胺(COOLACT(註冊商標)370)、N-(4-(氰基甲基)苯基)-2-異丙基-5,5-二甲基環己烷甲醯胺(COOLACT(註冊商標)400)、N-(3-羥基-4-甲氧基苯基)-2-異丙基-5,5-二甲基環己烷甲醯胺、N-乙基-對薄荷烷-3-脲(WS-3)、乙基-2-(對薄荷烷-3-甲醯胺)乙酸酯(WS-5)、N-(4-甲氧基苯基)-對薄荷烷甲醯胺(WS-12)、2-異丙基-N,2,3-三甲基丁醯胺(WS-23)、3-l-甲氧基-2-甲基丙-1,2-
二醇、2-l-甲氧基乙-1-醇、3-l-甲氧基丙-1-醇、4-l-甲氧基丁-1-醇、乳酸薄荷酯(FEMA3748)、薄荷酮甘油縮醛(Frescolat MGA、FEMA3807、FEMA3808)、2-(2-l-薄荷腦基氧基乙基)乙醇、乙醛酸薄荷酯、2-吡咯啶酮-5-羧酸薄荷酯、琥珀酸薄荷酯(FEMA3810)、N-(2-(吡啶-2-基)-乙基)-3-對薄荷烷甲醯胺(FEMA4549)、N-(乙氧基羰基甲基)-對薄荷烷-3-甲醯胺、N-(4-氰基甲基苯基)-對薄荷烷甲醯胺、及N-(4-胺基羰基苯基)-對薄荷烷等。此等之中,從容易得到本發明之效果的觀點而言,揮發性香料成分較佳為親油性高的成分,較佳為例如薄荷醇、檸檬烯、順式-3-己醇、薄荷酮。此等的揮發性香料成分可使用一種,亦可併用二種以上。
前述填充物包含揮發性香料成分時,揮發性香料成分較佳係相對於前述填充物100質量%添加0.1至10質量%,更佳為添加0.3至8質量%,再佳為添加0.5至5質量%。藉由相對於前述填充物100質量%,添加0.1質量%以上的揮發性香料成分,更容易發生揮發性香料成分吸收、吸附的課題,更容易得到本發明的效果。又,藉由相對於前述填充物100質量%,添加10質量%以下的揮發性香料成分,可增加前述填充物中的煙草含量,在使用時可提供充分的煙草香味。
霧氣生成基材係能夠由加熱生成霧氣的材料,較佳為甘油或丙二醇。甘油及丙二醇為保濕劑,在保存中吸收水分。非燃燒加熱型香味吸嚐器具中,於使用前進行加熱時,該水分蒸發成為水蒸氣,在使用時抽第1口時,該水蒸氣幾乎全部作為主流煙供給至使用者的口內。因此,雖然有煙為高溫的情況,但本實施型態中,過濾器段由於含有以水溶性黏結劑將包含植物漿之纖維結合而形成的不織布,因此可將該水蒸氣吸附、過濾。藉此,可降低第1口煙的體感溫
度。香味吸嚐器具為非燃燒加熱型香味吸嚐器具時,相對於前述填充物100質量%,可添加5至50質量%的霧氣生成基材。
(燃燒型香味吸嚐器具)
本實施型態之燃燒型香味吸嚐器具之一例顯示於圖1。如圖1所示,燃燒型香味吸嚐器具8包含香味生成段1以及與香味生成段1鄰接設置的過濾器段2。香味生成段1含有包含煙草的填充物3、捲繞填充物3的周圍而成的第一包材4。過濾器段2包含不織布5、捲繞不織布5的周圍而成的第二包材6。香味生成段1與過濾器段2係藉由捲繞於香味生成段1及過濾器段2上的外層紙(tip paper)構件7而連結。外層紙構件7亦可在其外周的一部分具有通氣孔。通氣孔的數量可為1個亦可為複數個,例如可形成10至40個。通氣孔的數量為複數個時,通氣孔例如可在外層紙構件7的外周部上並排為一列而配置成環狀。可以大致固定的間隔配置複數個通氣孔。藉由設置通氣孔,可在吸嚐時將空氣從通氣孔吸入過濾器段2內。藉由來自通氣孔的外部空氣稀釋主流煙,可進行具有預期焦油值的產品設計。
使用者對於香味生成段1之前端點火,以口銜住過濾器段2的吸口端並進行吸嚐,即可享受煙草香味。本實施型態之燃燒型香味吸嚐器具8中,可減少在保存中香味成分或揮發性香料成分之吸收、吸附,因此可在使用時對使用者供給充分量的香味成分或揮發性香料成分。
本實施型態之燃燒型香味吸嚐器具,除了本實施型態之香味生成段及過濾器段以外,亦可更具有至少一個以上的其他段。其他段可列舉例如:填充有乙酸酯或聚乳酸等化學合成纖維的過濾器段、填充有乙酸酯或聚乳酸等膜的段或是具有中空結構的段等。又,過濾器段之中,亦可含有活性碳、矽膠、或
沸石之類的吸附劑,亦可含有液體香料、固體香料或由載持體所載持的香料。亦可在段中包含以明膠、多醣類或樹脂等殼體將液體香料包住而構成核殼結構的香料膠囊。例如,圖2所示之燃燒型香味吸嚐器具11,在香味生成段1、過濾器段2之間具有其他過濾器段9。過濾器段2與其他過濾器段9係由過濾器栓包材(Plug wrapper)10所連接。其他過濾器段9亦可具有與本實施型態之過濾器段2不同的功能,因此可賦予過濾器多種功能。
(非燃燒加熱型香味吸嚐器具)
本實施型態之非燃燒加熱型香味吸嚐器具之一例顯示於圖3。圖3所示之非燃燒加熱型香味吸嚐器具12係具備本實施型態之香味生成段1、吸嘴段13。吸嘴段13具備冷卻段14、中央段15、本實施型態之過濾器段2。吸嚐時,香味生成段1經加熱而氣化香味生成段1所包含的香味成分、霧氣生成基材及水,此等成分藉由吸嚐而往吸嘴段13移動,從過濾器段2的端部進行吸嚐。
冷卻段14係由筒狀構件16所構成。筒狀構件16可為例如將厚紙加工為圓筒狀而成的紙管。筒狀構件16及後述吸嘴襯紙21中設有貫穿兩者的穿孔17。藉由穿孔17的存在,在吸嚐時使外部空氣導入冷卻段14內。藉此,香味生成段1加熱而生成的霧氣氣化成分與外部空氣接觸,其溫度降低因而液化,進而形成霧氣。穿孔17的徑長(直徑長度)並未特別限定,可為例如0.5至1.5mm。穿孔17的數量並未特別限定,可為1個,亦可為2個以上。例如可在冷卻段14的周長上設置複數個穿孔17。
中央段15係由具有中空部的填充層18、包覆填充層18的內栓包材19所構成。中央段15具有提高吸嘴段13之強度的功能。填充層18可為例如內徑 5.0至 1.0mm的桿,其係以高密度填充乙酸纖維素纖維,並相對於乙酸
纖維素質量,添加有6至20質量%的包含三乙酸甘油酯的塑化劑並使其硬化而成者。填充層18之中纖維的填充密度高,因此在吸嚐時空氣及霧氣僅在中空部流動,幾乎未在填充層18內流動。欲降低過濾器段2中的霧氣成分因過濾所導致之減少時,縮短過濾器段2的長度並以中央段15替換,可使霧氣成分的傳遞量增加,因而有效。中央段15內部的填充層18為纖維填充層,因此在使用時外側的觸感良好。另外,如圖4(a)所示,亦可不設置中央段而以延長過濾器段2來代替。又,如圖4(b)所示,亦可不設置中央段而以延長冷卻段14來代替。
中央段15與過濾器段2係以外栓包材20連接。外栓包材20可例如為圓筒狀的紙。又,香味生成段1、冷卻段14、連接完成的中央段15及過濾器段2,係藉由吸嘴襯紙21連接。例如,可在吸嘴襯紙21的內側面塗布以上述親水性聚合物作為基材的水溶性糊,再放入前述3個段並將其捲起,藉此可進行該等段的連接。
本實施型態之非燃燒加熱型香味吸嚐器具的軸向,亦即圖3中的水平方向的長度並未特別限定,較佳為40至90mm,更佳為50至75mm,再佳為50至60mm。又,非燃燒加熱型香味吸嚐器具的周長較佳為16至25mm,更佳為20至24mm,再佳為21至23mm。可列舉例如:香味生成段1的長度為20mm、冷卻段14的長度為20mm、中央段15的長度為8mm、過濾器段2的長度為7mm的態樣。此等各段的長度,可因應製造適性、品質要求等而適當地變更。本實施型態之非燃燒加熱型香味吸嚐器具,可減少在保存中揮發性香料成分之吸收、吸附,因此在使用時可對使用者供給足量的揮發性香料成分。
[香味吸嚐系統]
本實施型態之香味吸嚐系統,較佳係具備本實施型態之非燃燒加熱型香味吸嚐器具、以及將該非燃燒加熱型香味吸嚐器具加熱的加熱裝置。本實施型態之香味吸嚐系統,亦可具有本實施型態之非燃燒加熱型香味吸嚐器具及前述加熱裝置以外的其他構成。
本實施型態之香味吸嚐系統之一例如圖5所示。圖5所示的香味吸嚐系統係具備本實施型態之非燃燒加熱型香味吸嚐器具12、以及從外側將非燃燒加熱型香味吸嚐器具12的香味生成段加熱的加熱裝置22。圖5(a)係顯示將非燃燒加熱型香味吸嚐器具12插入加熱裝置22之前的狀態,圖5(b)係顯示將非燃燒加熱型香味吸嚐器具12插入加熱裝置22並進行加熱的狀態。圖5所示的加熱裝置22係具備本體23、加熱器24、金屬管25、電池單元26及控制單元27。本體23具有筒狀的凹部28,在凹部28的內側之側面且與插入凹部28之非燃燒加熱型香味吸嚐器具12的香味生成段對應的位置,配置有加熱器24及金屬管25。加熱器24可為電阻式加熱器,根據來自進行溫度控制之控制單元27的指示而從電池單元26供給電力,以進行加熱器24的加熱。從加熱器24散發出來的熱,通過高導熱性金屬管25傳遞至非燃燒加熱型香味吸嚐器具12的香味生成段。
圖5(b)係示意地圖示,因此非燃燒加熱型香味吸嚐器具12的外周與金屬管25的內周之間具有間隙,但實際上以有效率地導熱為目的而期望非燃燒加熱型香味吸嚐器具12的外周與金屬管25的內周之間無間隙。又,加熱裝置22係從外側將非燃燒加熱型香味吸嚐器具12的香味生成段加熱,但亦可為從內側進行加熱者。從內側加熱時,較佳係不使用金屬管25而是使用具有剛直性的
板狀、刮刀狀、柱狀加熱器。此種加熱器可列舉例如:在陶瓷基材上賦予了鉬或鎢等的陶瓷加熱器。
以加熱裝置進行之加熱溫度較佳為160℃以上,更佳為160℃以上400℃以下,再佳為200℃以上350℃以下。藉由非燃燒加熱型香味吸嚐器具的加熱,過濾器段有達到160℃以上的情形,但本實施型態中,因為構成過濾器段之不織布的纖維包含植物漿,因此可充分地承受160℃以上的溫度。另外,一般構成乙酸酯過濾器的乙酸纖維素纖維,玻璃轉移溫度為160至180℃,因此有因為加熱而導致分子結構混亂的情況,其耐熱性低。另外,加熱溫度係表示加熱裝置之加熱器的溫度。
[實施例]
以下,藉由實施例詳細地說明本發明,但本發明不限於此等實施例。
[實施例1]
(過濾器段的製作)
(1)不織布的製造
以粗碎機及解纖機將作為原料的木材漿進行單纖維化後,從纖維網形成裝置使紙漿滴落至環狀絲網(endless wire mesh)的吸收面上,一邊形成纖維網一邊輸送。使水溶性黏結劑(以質量比17:83將PVA與乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物混合而成者)溶解於水中,將溶解而成者噴霧至該纖維網上並進行乾燥,再將與前述相同的黏結劑噴霧並乾燥,得到寬度240cm的不織布。以捲繞裝置將所得之不織布捲繞成巨型捲(jumbo roll)。從巨型捲將不織布捲出並切割(slit)加工成寬度13cm,再將其捲起。作為原料的木材漿係使用粗度0.22mg/m的木材漿
(Weyerhaueser公司製 產品名稱:NB416)。不織布的基重為45g/m2,厚度為1.2mm。在不織布100質量%中,水溶性黏結劑的含量為18質量%。
(2)過濾器段的製造
使用煙草用過濾器製造裝置製造過濾器段。亦即,藉由裁切機將以(1)記載之方法所製造的不織布切成4片,並將4片重疊並壓縮成形為切口為S形的圓筒狀。接著,以包材包住圓筒狀的不織布,並在重疊部塗上糊後,以切割器裁切為預定長度,得到過濾器段。包材端部彼此的接著及包材與不織布的接著係使用聚乙酸乙烯酯。不織布在切割前的寬度為13cm,將其以等間隔切割成4片,藉此使1片的寬度成為32mm。切割時產生些微的損耗。
(香味生成段及香味吸嚐器具的製作)
使用前述過濾器段,製作圖1所示的燃燒型香味吸嚐器具。使用軸向長度57.0mm、圓周24.5mm、煙草含量675mg的含煙草段作為含煙草段。含煙草段的填充物除了煙草以外,亦包含作為揮發性香料成分的l-薄荷醇4.6mg。相對於填充物100質量%,l-薄荷醇的含有率為0.68質量%。藉由長度32.0mm的外層紙構件7將含煙草段、過濾器段連接,製作出香味吸嚐器具。外層紙構件中未設有用以調整焦油值的通氣孔。外層紙構件7的接著係使用聚乙酸乙烯酯乳膠糊。
(香味吸嚐器具的小盒包裝)
以作為內包紙的鋁層壓紙包住20根所製作之香味吸嚐器具,放入縱向22mm、橫向56mm、高度89mm的紙製小盒內。之後,以PP製膜包覆該小盒外側並密封。
(因為保存導致香味轉移至過濾器段的香味轉移評估)
以前述小盒包裝的形態,將前述小盒放置於22℃環境下一個月,評估保存影響。測量保存開始時亦即香味吸嚐器具製作時(初期)、及保存一個月後的l-薄荷醇量。l-薄荷醇量的測量係以下述程序進行。
i)將小盒開封,取出20根香味吸嚐器具。
ii)以切割器將香味生成段與過濾器段切斷。將香味生成段與過濾器段分別置入放入有10ml甲醇的小玻璃瓶,使其振動30分鐘。針對10根香味吸嚐器具進行此操作。
iii)振動後以氣相層析儀(Agilent製,檢測器:FID)測量小玻璃瓶中的甲醇,測量各段中所包含的l-薄荷醇量。
iv)將香味生成段10根的量與過濾器段10根的量的數據分別平均,作為各段所包含的l-薄荷醇量。
結果顯示於表1。
[實施例2]
在過濾器段的不織布的製作中,除了單獨使用PVA作為水溶性黏結劑,代替PVA與乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物的混合物之外,其餘與實施例1相同地製作香味吸嚐器具,並進行評估。結果顯示於表1。另外,前述水溶性黏結劑的HSP為σ D=19.30,σ P=10.40,σ H=26.50。
[比較例1]
除了使用藉由三乙酸甘油酯(相對於乙酸纖維素纖維束的質量添加6質量%)將乙酸纖維素纖維束(Daicel製,長絲丹尼(filament denier):3.5g/9000m,總丹尼:35000g/9000mm)結合而成的乙酸酯過濾器作為過濾器段之外,其餘與實施例1相同地製作香味吸嚐器具並進行評估。結果顯示於表1。
如表1所示,過濾器段為具備以水溶性黏結劑將包含植物漿之纖維結合所形成之不織布的實施例1及2中,抑制了香味生成段所包含的薄荷醇隨著時間轉移至過濾器段。因此,實施例1及2中,確認在保存中揮發性香料成分的吸收、吸附減少。另一方面,使用乙酸酯過濾器作為過濾器段的比較例1中,在保存中薄荷醇轉移至乙酸酯過濾器的比例高,確認在保存中揮發性香料成分吸收、吸附於乙酸酯過濾器。又,實際使用中,相較於實施例2的香味吸嚐器具,實施例1的香味吸嚐器具充分地抑制了過濾器因唾液而溶解的情況,而確認可更適合地使用。
1:香味生成段
2:過濾器段
3:填充物
4:第一包材
5:不織布
6:第二包材
7:外層紙構件
8:燃燒型香味吸嚐器具
Claims (20)
- 一種香味吸嚐器具,係包含:香味生成段,係含有筒狀的第一包材、及填充於前述第一包材內部的含煙草之填充物;以及過濾器段,係含有筒狀的第二包材、及填充於前述第二包材內部的不織布;其中,前述不織布係以水溶性黏結劑將包含植物漿之纖維結合而形成。
- 如請求項1所述之香味吸嚐器具,其中,前述填充物更包含揮發性香料成分。
- 如請求項1或2所述之香味吸嚐器具,其中,前述水溶性黏結劑為選自由澱粉、修飾澱粉、修飾纖維素、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、增黏多醣類及膠類所構成之群組中的至少一種黏結劑。
- 如請求項3所述之香味吸嚐器具,其中,前述水溶性黏結劑為聚乙烯醇及乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物的混合物。
- 如請求項4所述之香味吸嚐器具,其中,相對於前述聚乙烯醇及前述乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物之總計100質量%,前述聚乙烯醇的比例為17質量%以上且未達100質量%。
- 如請求項5所述之香味吸嚐器具,其中,相對於前述聚乙烯醇及前述乙酸乙烯酯丙烯酸共聚物之總計100質量%,前述聚乙烯醇的比例為17質量%以上且未達40質量%。
- 如請求項1至6中任一項所述之香味吸嚐器具,其中,前述水溶性黏結劑的漢森溶解度參數(HSP)為σ D=17.59至18.92、σ P=4.91至9.18、σ H=8.50至22.50。
- 如請求項1至7中任一項所述之香味吸嚐器具,其中,在前述不織布100質量%中,前述水溶性黏結劑的含量為10至25質量%。
- 如請求項1至8中任一項所述之香味吸嚐器具,其中,前述不織布的基重為25至70g/m2。
- 如請求項1至9中任一項所述之香味吸嚐器具,其中,片狀前述不織布重疊複數片並摺疊成S形而填充於前述第二包材內部。
- 如請求項1至10中任一項所述之香味吸嚐器具,其中,前述第二包材係藉由糊與前述不織布接著,該糊係選自由聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物及澱粉所構成之群組中的至少一種。
- 如請求項1至11中任一項所述之香味吸嚐器具,其中,藉由選自由聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物及澱粉所構成之群組中的至少一種糊,將前述第二包材的一端部與前述第二包材的另一端部接著,而使前述第二包材成為筒狀。
- 如請求項2所述之香味吸嚐器具,其中,前述揮發性香料成分為選自由薄荷醇、檸檬烯、順式-3-己醇及薄荷酮所構成之群組中的至少一種成分。
- 如請求項2或13所述之香味吸嚐器具,其中,相對於前述填充物100質量%,添加0.1至10質量%的前述揮發性香料成分。
- 如請求項1至14中任一項所述之香味吸嚐器具,係燃燒型香味吸嚐器具。
- 如請求項1至14中任一項所述之香味吸嚐器具,係非燃燒加熱型香味吸嚐器具。
- 如請求項16所述之香味吸嚐器具,其中,前述香味生成段更包含霧氣生成基材。
- 如請求項17所述之香味吸嚐器具,其中,前述霧氣生成基材為甘油或丙二醇。
- 一種香味吸嚐系統,係具備:請求項16至18中任一項所述之香味吸嚐器具;及將前述香味吸嚐器具加熱的加熱裝置。
- 如請求項19所述之香味吸嚐系統,其中,前述加熱裝置進行之加熱溫度為160℃以上。
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