WO2022085066A1 - 映像表示装置およびマルチディスプレイシステム - Google Patents

映像表示装置およびマルチディスプレイシステム Download PDF

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WO2022085066A1
WO2022085066A1 PCT/JP2020/039352 JP2020039352W WO2022085066A1 WO 2022085066 A1 WO2022085066 A1 WO 2022085066A1 JP 2020039352 W JP2020039352 W JP 2020039352W WO 2022085066 A1 WO2022085066 A1 WO 2022085066A1
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WO
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display module
plate
video display
state
housing
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/039352
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English (en)
French (fr)
Inventor
斗雲 上池
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
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    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/33—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements being semiconductor devices, e.g. diodes
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    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/40—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character is selected from a number of characters arranged one beside the other, e.g. on a common carrier plate

Definitions

  • This paper relates to a video display device and a multi-display system provided with a housing for holding a video display module.
  • Multi-display systems are used for outdoor or indoor advertisement display applications due to improved performance and cost reduction of display elements such as LEDs (Light Emitting Diodes).
  • a multi-display system it is composed of a plurality of video display devices arranged in a plane. Each image display device uses a display element to display an image.
  • the multi-display system has a large screen composed of a plurality of video display devices arranged in a plane.
  • multi-display systems equipped with such a plurality of video display devices have been mainly used for displaying moving images such as natural images and animations.
  • a multi-display system is used for displaying images of a personal computer for indoor use, conference room use, monitoring use, and the like.
  • multi-display systems for surveillance purposes often display high-definition personal computer images that are close to still images, for example.
  • the mainstream video display device provided in a multi-display system was an SMD (Surface Mount Device) type video display device that uses surface mount components.
  • SMD Surface Mount Device
  • a small LED element module is mounted on a substrate.
  • the LED element module is formed by mounting an LED display element inside a cavity molded of ceramic, resin, or the like and solidifying the LED display element with a sealing resin.
  • the conventional SMD type video display devices have been used in large multi-display systems having a pixel pitch of 3 mm or more.
  • the large-scale multi-display system is composed of a plurality of video display devices arranged in a tile. Each video display device is provided with a plurality of LED display elements composed of high-density mounted products.
  • Patent Document 1 discloses a configuration for holding a component of a video display device and fixing the component (hereinafter, also referred to as “related configuration A”). Further, Patent Document 2 discloses a configuration for holding a component of the video display device and adjusting the position of the component (hereinafter, also referred to as “related configuration B”).
  • a video display device that is configured so that the video display module can be attached to and detached from the housing.
  • a configuration for facilitating attachment / detachment of the video display module may be used.
  • the configuration is, for example, a configuration in which the housing holds the image display module by an attractive force that is a magnetic force (hereinafter, also referred to as a “magnetic force holding configuration”).
  • a magnetic force holding configuration is used.
  • the state of the video display module in the situation where the video display module is mounted on the housing is also referred to as "mounted state”. Further, in the following, the situation in which the state of the video display module is the mounted state is also referred to as a “fixed state”. Further, in the following, in the magnetic force holding configuration, the minimum force required for the housing to hold the image display module is also referred to as "holding minimum force”.
  • the attractive force which is the magnetic force for the housing to hold the image display module
  • the suction force in the fixed state is equivalent to the minimum holding force, there is a problem that the image display module may come off from the housing.
  • the suction force in the fixed state is larger than the holding minimum force, there is a problem that it may be difficult to remove the image display module from the housing.
  • This paper has been made to solve such a problem, and is an image display device capable of changing the attractive force which is a magnetic force for the housing to hold the image display module in a fixed state.
  • the purpose is to provide.
  • the video display device displays video.
  • the video display device includes a video display module for displaying the video and a housing for holding the video display module, and the housing so that the video display module can be attached to and detached from the housing.
  • the video display module is configured, and the state of the video display module includes the mounting state in which the video display module is mounted on the housing and the video display module is not mounted on the housing.
  • the image display module includes a plate which is a magnetic material, a magnet is provided in the housing, and the image display module is in the attached state.
  • the plate is provided in the image display module, and the magnet is provided in the housing so that a first attractive force, which is a magnetic force, is generated between the plate and the magnet.
  • a first attractive force which is a magnetic force
  • the video display module is mounted on the housing due to the first attractive force generated between the plate of the video display module and the magnet of the housing.
  • the plate is movably configured so that it is held in place and the first suction force changes in the fixed state.
  • the state of the video display module includes the mounting state in which the video display module is mounted on the housing.
  • the image display module is caused by the first attractive force which is a magnetic force generated between the plate of the image display module and the magnet of the housing. It is held in the housing.
  • the plate is movably configured so that the first suction force changes in the fixed state.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of an image display device including a plurality of attached image display modules according to the first embodiment. It is a figure for demonstrating the removal process which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing of the removal jig and the image display device in a non-fixed state. It is a figure which shows the structure of the image display module which concerns on modification 1.
  • the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components exemplified in the embodiment may be appropriately changed depending on the configuration of the device, various conditions, and the like.
  • the dimensions of the components in the figure may differ from the actual dimensions.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of the multi-display system 500 according to the first embodiment.
  • the X, Y, and Z directions are orthogonal to each other.
  • the X, Y, and Z directions shown in the figure below are also orthogonal to each other.
  • the direction including the X direction and the direction opposite to the X direction (-X direction) is also referred to as "X-axis direction”.
  • the direction including the Y direction and the direction opposite to the Y direction ( ⁇ Y direction) is also referred to as “Y-axis direction”.
  • the direction including the Z direction and the direction opposite to the Z direction ( ⁇ Z direction) is also referred to as “Z axis direction”.
  • a plane including the X-axis direction and the Y-axis direction is also referred to as an “XY plane”.
  • a plane including the X-axis direction and the Z-axis direction is also referred to as an “XZ plane”.
  • a plane including the Y-axis direction and the Z-axis direction is also referred to as a “YZ plane”.
  • the multi-display system 500 includes six video display devices 100.
  • the configuration and shape of each of the six video display devices 100 are the same.
  • Each image display device 100 is a device that displays an image.
  • the shape of each video display device 100 is a substantially rectangular parallelepiped.
  • the number of video display devices 100 included in the multi-display system 500 is not limited to 6, and may be an integer of 2, 4, or 8 or more.
  • the multi-display system 500 is composed of six video display devices 100 arranged in a plane.
  • the multi-display system 500 is composed of six video display devices 100 arranged in a matrix. That is, the multi-display system 500 is composed of a combination of six video display devices 100.
  • the six video display devices 100 are arranged so that a large screen is configured by the display screens of the six video display devices 100.
  • a large screen is configured by the display screens of the six video display devices 100.
  • six video display devices 100 are arranged in a plane to form a large screen.
  • the large screen is configured, for example, by arranging the display screens of six video display devices 100 in a matrix of 2 rows and 3 columns.
  • the six video display devices 100 are fixed by fixing parts (not shown).
  • the multi-display system 500 displays an image on the large screen.
  • the six video display devices 100 will also be referred to as “video display devices 100-1, 100-2, 100-3, 100-4, 100-5, 100-6”.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the image display device 100 according to the first embodiment.
  • the video display device 100 includes eight video display modules 1000 and a housing Ch1. The configuration and shape of each of the eight video display modules 1000 are the same.
  • Each video display module 1000 is a module that displays video.
  • Each image display module 1000 is, for example, an LED module that displays an image using an LED display element.
  • the number of the video display modules 1000 included in the video display device 100 is not limited to 8, and may be 1, 2, 4, 6, or an integer of 10 or more.
  • Each of the eight video display modules 1000 has a screen S1 for displaying video.
  • the screen S1 is parallel to the XY plane.
  • the screen S1 is composed of a plurality of arranged display elements. That is, a plurality of display elements are mounted at high density on the front side of each of the eight video display modules 1000.
  • Each display element is, for example, an LED.
  • the housing Ch1 is a frame for holding eight video display modules 1000.
  • the housing Ch1 and the video display modules 1000 are configured so that the video display modules 1000 can be attached to and detached from the housing Ch1.
  • the state of the image display module 1000 in the situation where the image display module 1000 is attached to the housing Ch1 is also referred to as an "attached state”. Further, in the following, the state of the image display module 1000 in a situation where the image display module 1000 is not attached to the housing Ch1 is also referred to as a “non-attached state”. That is, the state of the video display module includes a mounted state and a non-mounted state.
  • the situation in which the image display module 1000 is in the mounted state is also referred to as a "fixed state”. Further, in the following, the situation in which the video display module 1000 is in the non-attached state is also referred to as a “non-fixed state”.
  • the eight video display modules 1000 are arranged in a matrix.
  • the housing Ch1 has eight regions Ch1r. Each of the eight regions Ch1r corresponds to eight video display modules 1000. In FIG. 2, one region Ch1r included in eight regions Ch1r is shown.
  • the eight video display modules 1000 are also referred to as "video display modules 1000-1, 1000-2, 1000-3, 1000-4, 1000-5, 1000-6, 1000-7, 1000-8". write.
  • FIG. 2 in order to make the structure of the housing Ch1 easy to understand, the video display module 1000-4 in the non-mounted state is shown. Further, in FIG. 2, the region Ch1r corresponding to the video display module 1000-4 is shown.
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the video display module 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 3A is a perspective view showing the configuration of the rear side of the image display module 1000 according to the first embodiment.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view of the image display module 1000 on the YZ plane passing through the lines A1-A2 of FIG. 3A.
  • the image display module 1000 includes a substrate 10, a pin 4, and a plate 13.
  • the substrate 10 has a front surface 10a and a back surface 10b.
  • a plurality of display elements (not shown) constituting the screen S1 are mounted on the surface 10a.
  • Each display element is an LED that emits light. That is, the screen S1 is provided on the surface 10a side of the substrate 10.
  • pins 4 are fixed to the board 10. Specifically, four pins 4 are fixed to the back surface 10b of the substrate 10.
  • the number of pins 4 fixed to the substrate 10 is not limited to 4, and may be an integer of 1 to 3 or an integer of 5 or more.
  • direction Dr1 is a direction orthogonal to the screen S1.
  • Direction Dr1 is a specific direction. In the situation where the screen S1 is parallel to the XY plane as shown in FIG. 3B, the direction Dr1 is the Z-axis direction.
  • direction Dr1 is not limited to the direction orthogonal to the screen S1.
  • the direction Dr1 may be in another direction that intersects the screen S1.
  • the direction Dr1 includes the direction Dr1a and the direction Dr1b.
  • the direction Dr1a is the Z direction.
  • the direction Dr1b is the direction opposite to the direction Dr1a.
  • the direction Dr1b is the ⁇ Z direction.
  • the shape of the pin 4 is a rod shape.
  • the pin 4 extends along the direction Dr1. Further, the pin 4 is a non-magnetic material.
  • the pin 4 has a shaft portion 4n and a stopper 4a.
  • the shape of the shaft portion 4n is linear.
  • the stopper 4a exists at the tip of the pin 4.
  • the shape of the stopper 4a is a disk shape.
  • the diameter of the stopper 4a on the XY plane is larger than the diameter of the shaft portion 4n on the XY plane.
  • the plate 13 is a bent plate-shaped metal. That is, the plate 13 is a magnetic material.
  • the plate 13 is not limited to metal, and may be, for example, a magnet.
  • the plate 13 has a recess and a peripheral edge surrounding the recess.
  • the pin 4 and the plate 13 are configured so that the pin 4 holds the plate 13. Specifically, the plate 13 is held by the pins 4 of the substrate 10 so that the substrate 10 and the plate 13 are separated from each other.
  • the plate 13 is configured so that the plate 13 can move in the direction Dr1.
  • the plate 13 is configured to be movable in the direction Dr1 with the shaft portion 4n of the pin 4 as a moving axis.
  • the plate 13 is provided with four holes h3.
  • the shaft portion 4n of the pin 4 is inserted into each hole h3.
  • the diameter and position of each hole h3 is set so that the plate 13 is movable in the direction Dr1. As a result, the plate 13 is movable in the direction Dr1.
  • the diameter of the stopper 4a on the XY surface is larger than the diameter of each hole h3.
  • the number of holes h3 provided in the plate 13 is not limited to 4, and may be an integer of 1 to 3 or an integer of 5 or more. That is, the number of holes h3 may be the same as the number of pins 4.
  • the connector C1 is fixed to the back surface 10b of the substrate 10.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the configuration of the housing Ch1 according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a part of FIG. 2.
  • FIG. 4 shows a portion of the housing Ch1 corresponding to one region Ch1r corresponding to the video display module 1000-4 in the non-mounted state.
  • a substrate 20 is provided on the housing Ch1.
  • the board 20 is a power supply board for supplying electric power to the board 10 of the video display module 1000.
  • the board 20 is provided with a connector C2.
  • the connector C2 is a connector for fitting with the connector C1 of the substrate 10.
  • the state of the connector C1 in the situation where the connector C1 is fitted to the connector C2 is also referred to as a “fitting state”. Further, in the following, the state of the connector C1 in the situation where the connector C1 is not fitted to the connector C2 is also referred to as a “non-fitting state”. That is, there are a fitted state and a non-fitted state in the state of the connector C1.
  • the situation where the connector C1 is in the mated state is also referred to as “fitting state”. In the mating condition, the connector C1 is fitted to the connector C2. Further, in the following, the situation in which the connector C1 is in the non-fitting state is also referred to as a “non-fitting state”. In the non-fitting situation, the connector C1 is not fitted to the connector C2.
  • a GND wire (not shown) is electrically connected to each of the substrate 10 and the substrate 20. Further, each of the substrate 10 and the substrate 20 is provided with a signal line and a power line (not shown).
  • the signal line includes, for example, a video signal line and a control signal line.
  • a power line is electrically connected to the power supply Ps (not shown) of the substrate 20.
  • a GND line and a power line are electrically connected to the power drive element of the substrate 10.
  • the connector C1 is provided with a plurality of terminals (pins) electrically connected to the signal line, the power line, and the GND line on the substrate 10.
  • the connector C2 is provided with a plurality of terminals (pins) electrically connected to the signal line, the power line, and the GND line on the substrate 20.
  • the power line corresponding to each of the connectors C1 and C2 is a line for supplying the power Pw from the power supply Ps (not shown) of the board 20 to the power drive element of the board 10. Power Pw is supplied to the power line of the substrate 20 from the power supply Ps.
  • the plurality of terminals of the connector C1 are electrically connected to the plurality of terminals of the connector C2, respectively. Therefore, in the mating state, the signal line, the power line, and the GND line corresponding to the connector C1 are electrically connected to the signal line, the power line, and the GND line corresponding to the connector C2, respectively. As a result, in the mating state, the power Pw and the video signal are supplied from the substrate 20 to the substrate 10 by the connectors C1 and C2 and the power line and the signal line.
  • magnets M2 are provided in the above-mentioned one region Ch1r in the housing Ch1. That is, the housing Ch1 is provided with the magnet M2.
  • the plate 13 is provided on the image display module 1000 so that an attractive force, which is a magnetic force, is generated between the plate 13 and the magnet M2 in a fixed state in which the image display module 1000 is in an attached state.
  • the magnet M2 is provided in the housing Ch1.
  • the attractive force generated between the plate 13 of the image display module 1000 and the magnet M2 of the housing Ch1 is also referred to as "attracting force Pm1" or “magnet attractive force”.
  • the attractive force Pm1 is a force that attracts the plate 13 and the magnet M2 to each other (see FIG. 5 (b) described later and FIG. 6 (b) described later).
  • the attractive force Pm1 is a force generated by the coupling of the plate 13 and the magnet M2. Therefore, the attractive force Pm1 changes according to the size of the distance (gap) between the plate 13 and the magnet M2. The smaller the distance between the plate 13 and the magnet M2, the stronger the attractive force Pm1.
  • the suction force Pm1 is generated, for example, in a fixed situation.
  • the plate 13 and the magnet M2 in the fixed situation form a magnetic coupling.
  • the plate 13 is configured so that the plate 13 can move in a fixed state. As mentioned above, the plate 13 is movable in the direction Dr1. When the plate 13 moves in the direction Dr1, the distance between the plate 13 and the magnet M2 changes. Therefore, when the plate 13 moves in the direction Dr1, the suction force Pm1 changes. That is, the plate 13 is configured to be movable so that the suction force Pm1 changes in the fixed state.
  • the plate moving structure is a structure in which the plate 13 is movably configured so that the suction force Pm1 changes in a fixed state.
  • the image display device 100 and the image display module 1000 have a plate moving structure.
  • the number of magnets M2 corresponding to one video display module 1000 may be appropriately changed according to the area and mass of the video display module 1000. That is, the number of magnets M2 provided in one region Ch1r may be appropriately changed according to the area and mass of the image display module 1000.
  • the number of magnets M2 provided in one region Ch1r in the housing Ch1 is not limited to 8, and may be, for example, 4, 6 or the like.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a video display device 100 including a plurality of video display modules 1000 in an attached state according to the first embodiment. That is, FIG. 5 is a cross-sectional view of the image display device 100 in a fixed state.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of the image display device 100 including the image display module 1000 in a fixed state.
  • 5 (b) is an enlarged view of the region R1 of FIG. 5 (a).
  • the image display module 1000 is held by the housing Ch1 by the attractive force Pm1 generated between the plate 13 of the image display module 1000 and the magnet M2 of the housing Ch1.
  • the structure for holding the image display module 1000 in the housing Ch1 by the suction force Pm1 in a fixed state is also referred to as a “suction force holding structure”.
  • the image display device 100 and the image display module 1000 have a suction force holding structure.
  • the stopper 4a of the pin 4 is a member for preventing the plate 13 from coming off the pin 4.
  • the suction force Pm1 in the situation where the suction force Pm1 is the strongest is also referred to as "maximum force”.
  • the attractive force Pm1 in the situation where the plate 13 is in contact with the magnet M2 is the maximum force.
  • the mounting work is a work for mounting the non-mounted video display module 1000 on the housing Ch1.
  • the process in which the mounting work is performed is also referred to as a “mounting process”.
  • the work for shifting the state of the video display module 1000 from the attached state to the non-attached state is also referred to as "removal work”.
  • the removal work is a work for removing the video display module 1000 in the mounted state from the housing Ch1. Further, in the following, the process in which the removal work is performed is also referred to as a “removal process”.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a removal step according to the first embodiment.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view of the removal jig 50 and the image display device 100.
  • 6 (b) is an enlarged view of the region R2 of FIG. 6 (a).
  • the removal jig 50 has a configuration for removing the video display module 1000 from the housing Ch1 from the front side of the video display device 100.
  • the removal work for removing the video display module 1000 from the housing Ch1 is performed from the front side of the video display device 100.
  • the image display device 100 is configured so that the state of the image display module 1000 shifts from the attached state to the non-attached state by the removal jig 50 provided with the magnet 51.
  • the removal jig 50 includes a housing Ch5.
  • the shape of the housing Ch5 is a box shape.
  • the housing Ch5 has a main surface 5s which is a flat surface.
  • the main surface 5s of the housing Ch5 is a surface for the screen S1 of the video display module 1000 to come into contact with.
  • the state of the removal jig 50 in the situation where the main surface 5s of the housing Ch5 is in contact with the screen S1 of the video display module 1000 is also referred to as a “jig contact state”. Further, in the following, the state of the removal jig 50 in a situation where the main surface 5s of the housing Ch5 is not in contact with the screen S1 of the image display module 1000 is also referred to as a “jig non-contact state”.
  • a magnet 51 is provided inside the housing Ch5.
  • the shape of the magnet 51 is, for example, a rectangular parallelepiped.
  • the magnet 51 is provided in the housing Ch5 so that an attractive force Pm5, which is a magnetic force, is generated between the magnet 51 and the plate 13 in a jig contact state. That is, the plate 13 is a member that generates an attractive force Pm5, which is a magnetic force, between the magnet 51 of the removal jig 50 and the plate 13.
  • the attractive force Pm5 is a force generated by the coupling of the magnet 51 and the plate 13. Also, the magnet 51 and the plate 13 generate a magnetic coupling.
  • the attractive force Pm5 is a force that attracts the magnet 51 and the plate 13 to each other.
  • the suction force Pm5 in the jig contact state is stronger than the suction force Pm1 in the situation where the suction force Pm1 is the maximum force.
  • the shape of the magnet 51 is not limited to a rectangular parallelepiped.
  • the shape of the magnet 51 may be, for example, a cylinder. Further, the number of magnets 51 provided on the removal jig 50 may be 2 or more.
  • the image display module 1000 can be removed from the housing Ch1.
  • the removal step is performed on the image display module 1000 in the fixed state shown in FIG. 5 (a).
  • the operator first brings the removal jig 50 closer to the video display module 1000 from the front of the video display module 1000 in FIG. 5 (a). Then, the operator brings the main surface 5s of the removal jig 50 into contact with the screen S1 of the image display module 1000 of FIG. 5A. As a result, as shown in FIG. 6A, the state of the removal jig 50 becomes the jig contact state.
  • the magnet 51 forms a magnetic coupling between the magnet 51 and the plate 13, and an attractive force Pm5 is generated. That is, a suction force Pm5 is generated in a fixed state. Therefore, the plate 13 is attracted to the magnet 51 of the removal jig 50 by the attraction force Pm5. Therefore, the image display module 1000 is held on the main surface 5s of the removal jig 50 by the suction force Pm5.
  • the state of the plate 13 in the situation where the plate 13 is closest to the magnet 51 of the removal jig 50 is also referred to as a “proximity state”.
  • the proximity state occurs in a situation where the state of the removal jig 50 is a jig contact state.
  • the state of the plate 13 in FIGS. 6 (a) and 6 (b) is a close state.
  • the proximity state is a state for weakening the suction force Pm1 in the fixed state.
  • the plate 13 moves so that the suction force Pm1 becomes weak.
  • the suction force Pm5 in the jig contact state is stronger than the suction force Pm1 in the situation where the suction force Pm1 is the maximum force. Therefore, the plate 13 is moved in the direction Dr1a along the shaft portion 4n of the pin 4 by the suction force Pm5 so that the state of the plate 13 is in a close state.
  • the direction Dr1a is the direction in which the plate 13 moves away from the magnet M2. As a result, as shown in FIG. 6B, the distance between the plate 13 and the magnet M2 becomes large.
  • the attractive force of a magnet becomes weaker as the distance between two paired magnetic materials increases. Therefore, in the fixed state, the attractive force Pm1 in FIG. 6B becomes weaker than the attractive force Pm1 in FIG. 5B due to the large distance between the plate 13 and the magnet M2.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the removal jig 50 and the image display device 100 in a non-fixed state.
  • the installation process of the video display module will be described.
  • the state of the image display module 1000 held by the removal jig 50 is also referred to as a “holding state”.
  • the operator performs work for the plate 13 to be in a close state (hereinafter, also referred to as "close state work"). Specifically, the operator brings the main surface 5s of the removal jig 50 into contact with the screen S1 of the video display module 1000 in the non-attached state. As a result, the state of the removal jig 50 becomes the jig contact state. Therefore, the magnet 51 forms a magnetic coupling between the magnet 51 and the plate 13. Therefore, the attractive force Pm5 moves the plate 13 toward the main surface 5s (magnet 51) of the removal jig 50 so that the plate 13 is in a close state. As a result, the state of the plate 13 becomes a close state.
  • the image display module 1000 In a situation where the plate 13 is in a close state, the image display module 1000 is held on the main surface 5s of the removal jig 50 by the suction force Pm5. As described above, the proximity state is a state for weakening the suction force Pm1 in the fixed state. Therefore, even if the mounting work is performed in a situation where the plate 13 is in a close state, the image display module 1000 is not suddenly attracted to the housing Ch1 by the suction force Pm1.
  • the operator After the proximity state work is performed, in the mounting process, the operator first performs the mounting work of mounting the video display module 1000 in the held state to the housing Ch1 as shown in FIG. 7. As a result, the state of the image display module 1000 becomes the attached state as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b).
  • the situation of FIGS. 6 (a) and 6 (b) is a fixed situation. At this time, the distance between the plate 13 and the magnet M2 is large. Therefore, the suction force Pm1 is weak.
  • the operator moves the removal jig 50 so that the state of the removal jig 50 shifts from the jig contact state to the jig non-contact state in the fixed state. Specifically, the operator moves the removal jig 50 so that the main surface 5s of the removal jig 50 is separated from the screen S1 of the image display module 1000 in the fixed state.
  • the suction force Pm5 disappears in the fixed state. Therefore, only the suction force Pm1 is applied to the plate 13.
  • the suction force Pm1 causes the plate 13 to move in the direction Dr1b along the shaft portion 4n of the pin 4. Specifically, the plate 13 moves in the direction Dr1b until the plate 13 comes into contact with the stopper 4a of the pin 4.
  • the state of the plate 13 in FIGS. 6 (a) and 6 (b) becomes the state in FIGS. 5 (a) and 5 (b).
  • the suction force Pm1 in FIG. 6B becomes stronger, and the suction force Pm1 becomes the maximum force. That is, when the suction force Pm5 disappears in the fixed state, the plate 13 moves so that the suction force Pm1 becomes stronger.
  • the state of the image display module 1000 includes an attached state in which the image display module 1000 is attached to the housing Ch1.
  • the image display module 1000 In the fixed state where the image display module 1000 is in the mounted state, the image display module 1000 is housed in the housing due to the attractive force Pm1 generated between the plate 13 of the image display module 1000 and the magnet M2 of the housing Ch1. It is held in the body Ch1.
  • the plate 13 is configured to be movable so that the suction force Pm1 changes in a fixed state.
  • the image display module 1000 included in the image display device 100 has a suction force holding structure and a plate moving structure.
  • the suction force holding structure is a structure for holding the image display module 1000 in the housing Ch1 by the suction force Pm1 in a fixed state. As shown in FIG. 5, in the fixed state, the image display module 1000 is held by the housing Ch1 by the attractive force Pm1 generated between the plate 13 and the magnet M2 of the housing Ch1.
  • a plurality of video display modules 1000 are arranged in a matrix in the video display device 100 included in the multi-display system 500.
  • the worker may not be able to handle the video display module 1000 normally due to the reaction of the force for performing the removal work, and the following problems may occur.
  • the problem is, for example, that the image display module 1000 held by the operator collides with another image display module 1000, peripheral members, or the like.
  • the occurrence of the defect may damage the video display module 1000.
  • the image display device 100 and the image display module 1000 of the present embodiment have a suction force holding structure and a plate moving structure.
  • the plate 13 is attracted to the magnet M2 of the housing Ch1 by the attractive force Pm1 in the normal time when the work using the removal jig 50 is not performed. Therefore, the strength with which the image display module 1000 is fixed to the housing Ch1 is maintained.
  • the strength with which the image display module 1000 is fixed to the housing Ch1 is also referred to as "fixing strength of the image display module 1000".
  • the plate 13 is moved in the direction Dr1a by using the removal jig 50 provided with the magnet 51.
  • the direction Dr1a is the direction in which the plate 13 moves away from the magnet M2.
  • the sudden load from the magnet is, for example, a sudden recoil that occurs when the magnet is torn off.
  • the handling of the image display module 1000 can be facilitated in the removal process. Therefore, for example, it is possible to prevent the occurrence of physical damage such that the image display module 1000 collides with a peripheral member and the image display module 1000 is damaged. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a physical failure of the image display module 1000 due to physical damage. As a result, the image display module 1000 can be safely removed from the housing Ch1.
  • the operator before the mounting process, the operator performs the proximity state work for the state of the plate 13 to be in the proximity state.
  • the proximity state is a state for weakening the suction force Pm1 in the fixed state.
  • the proximity state work the state of the plate 13 becomes the proximity state.
  • the operator After the proximity state work is performed, in the mounting process, as described above, the operator performs the mounting work of mounting the video display module 1000 in the held state to the housing Ch1. Even if the mounting work is performed in a situation where the plate 13 is in a close state, the image display module 1000 is not suddenly attracted to the housing Ch1 due to the suction force Pm1. That is, since the proximity state work is performed before the mounting step, it is possible to prevent the image display module 1000 from being suddenly attracted to the housing Ch1 by the suction force Pm1 in the mounting step. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of a sudden load due to the magnet.
  • the handling of the video display module 1000 can be facilitated in the mounting process. That is, the worker can easily perform the mounting work. Therefore, for example, it is possible to prevent the occurrence of physical damage such that the image display module 1000 collides with a peripheral member and the image display module 1000 is damaged. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a physical failure of the image display module 1000 due to physical damage. As a result, the image display module 1000 can be safely attached to the housing Ch1.
  • the operator moves the removal jig 50 so that the main surface 5s of the removal jig 50 is separated from the screen S1 of the video display module 1000.
  • the suction force Pm5 disappears. Therefore, the suction force Pm1 causes the plate 13 to move in the direction Dr1b.
  • the distance between the plate 13 and the magnet M2 becomes smaller. Therefore, the suction force Pm1 becomes stronger, and the suction force Pm1 becomes the maximum force. Therefore, the fixing strength of the image display module 1000 can be increased.
  • the pin 4 is a non-magnetic material.
  • the pin 4 is a magnetic material.
  • the pin 4 is magnetized by the magnet 51 when the removal jig 50 is in the jig contact state. Therefore, there is a problem that the plate 13 cannot move smoothly due to the magnetic resistance generated between the magnetized pin 4 and the magnetized plate 13. Therefore, in order to prevent the occurrence of the problem, in the present embodiment, a configuration in which the pin 4 is a non-magnetic material is used.
  • the video display device in the above-mentioned related configurations A and B has a configuration for holding a display panel as a video display module, a configuration for adjusting the position of the display panel, a configuration for attaching / detaching the video display module, and the like.
  • the related configuration A using such a video display device it is expected that the video display module will be attached / detached at the time of installing the video display device, executing a service, or the like.
  • the magnetic force holding configuration is used.
  • a phenomenon that the magnetic material is suddenly attracted to the magnet may occur when the display panel is attached.
  • a strong force is momentarily required when the display panel is removed. Therefore, a sudden load is generated when the display panel is attached / detached, and the operator cannot handle the display panel normally, which may cause the following problems.
  • the problem is, for example, that the display panel held by the operator collides with another display panel, peripheral members, or the like. There is a problem that the display panel may be damaged due to the occurrence of the defect.
  • the video display device 100 of the present embodiment has a configuration for achieving the above effects. Therefore, the video display device 100 of the present embodiment can solve the above problem.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration of the video display module 1000 according to the first modification.
  • FIG. 8A is a perspective view showing the configuration of the rear side of the image display module 1000 according to the first modification.
  • 8 (b) is a cross-sectional view of the image display module 1000 on the YZ plane passing through the D1-D2 line of FIG. 8 (a).
  • the image display module 1000 of the modification 1 is different from the image display module 1000 of the first embodiment in that it further includes an elastic body 5.
  • Other configurations of the video display module 1000 of the modification 1 are the same as those of the video display module 1000 of the first embodiment.
  • an elastic body 5 is provided between the substrate 10 and the plate 13.
  • the elastic body 5 is a member having elasticity.
  • the elastic body 5 is, for example, a coil spring.
  • the elastic body 5 is not limited to the coil spring.
  • the elastic body 5 may be, for example, elastic rubber.
  • the elastic body 5 is in contact with the plate 13.
  • the elastic body 5 is configured so that pressure toward the direction Dr1b is applied to the plate 13. Specifically, the elastic body 5 applies a pressure toward the direction Dr1b to the plate 13. As a result, pressure is always applied to the plate 13 in the direction Dr1b.
  • the elastic body 5 and the pin 4 are arranged on the same axis. That is, the elastic body 5 is arranged coaxially with the pin 4, specifically, the elastic body 5 is provided so that the elastic body 5 which is a coil spring surrounds the shaft portion 4n of the pin 4. There is. That is, the elastic body 5 is provided so that the pin 4 exists inside the elastic body 5. As a result, the pin 4 functions as a member for determining the position of the elastic body 5.
  • the elastic body 5 is provided between the substrate 10 and the plate 13 of the image display module 1000.
  • the elastic body 5 applies pressure towards the direction Dr1b to the plate 13.
  • the variation is, for example, a variation in the position of the plate 13 in the direction Dr1. Further, the variation is, for example, a variation in the size of the magnet M2. Further, the variation is, for example, an assembly variation that occurs when the magnet M2 is incorporated into the housing Ch1.
  • the plate 13 is attracted by the plurality of magnets M2.
  • a situation may occur in which the suction force Pm1 applied to the upper part of the plate 13 is weaker than the suction force Pm1 applied to the lower part of the plate 13.
  • the plate 13 is attracted by the plurality of magnets M2 while the plate 13 is tilted. In this case, twisting occurs between the plate 13 and the pin 4.
  • the plate 13 When the plate 13 is caught on the pin 4 due to the occurrence of twisting, the plate 13 is attached to the housing Ch1 in a state where the plate 13 is tilted. Therefore, the entire peripheral edge portion of the plate 13 is not uniformly fixed to the housing Ch1. Therefore, there is a possibility that the fixing strength of the video display module 1000 with respect to the housing Ch1 is not sufficient.
  • an elastic body 5 is provided between the substrate 10 and the plate 13 of the image display module 1000.
  • the elastic body 5 applies pressure towards the direction Dr1b to the plate 13.
  • the pressure due to the elastic body 5 toward the direction Dr1b is also applied to the plate 13. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of inclination of the plate 13. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of twisting between the plate 13 and the pin 4.
  • the elastic body 5 and the pin 4 are arranged on the same axis.
  • the pin 4 functions as a member for determining the position of the elastic body 5. Therefore, it is not necessary to separately add a member for determining the position of the elastic body 5.
  • the plate 13 is not limited to a bent plate-shaped metal.
  • the plate 13 may be a flat, plate-shaped metal.

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Abstract

映像表示モジュール１０００の状態には、当該映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１に取り付けられている取り付け状態が存在する。映像表示モジュール１０００の状態が取り付け状態である固定状況では、当該映像表示モジュール１０００のプレート１３と、筐体Ｃｈ１の磁石Ｍ２との間に発生する吸引力Ｐｍ１により、当該映像表示モジュール１０００は当該筐体Ｃｈ１に保持される。固定状況において吸引力Ｐｍ１が変化するように、プレート１３は移動自在に構成されている。

Description

映像表示装置およびマルチディスプレイシステム
　本稿は、映像表示モジュールを保持するための筐体を備える映像表示装置およびマルチディスプレイシステムに関する。
　マルチディスプレイシステムが、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）などの表示素子の性能向上および低コスト化により、屋外または屋内の広告表示用途などのために利用されている。マルチディスプレイシステムでは、平面状に配置された複数の映像表示装置により構成される。各映像表示装置は、表示素子を使用して、映像を表示する。マルチディスプレイシステムは、複数の映像表示装置が平面状に配置されることにより構成される大画面を有する。
　このような複数の映像表示装置を備えるマルチディスプレイシステムは、これまで、自然画、アニメーション等の動画像の表示等に使用されることが主流であった。
　しかし、近年、屋内用途のマルチディスプレイシステムにおいて、画素ピッチの狭ピッチ化が進んでいる。そのため、屋内用途のマルチディスプレイシステムの視認距離が短くなっている。これにより、屋内用途としての、会議室用途、監視用途等のためにマルチディスプレイシステムが、パソコンの画像を表示するために、使用されている。特に、監視用途のマルチディスプレイシステムが、例えば、静止画に近い、高精細のパソコン画像を表示することが多くなっている。
　マルチディスプレイシステムに備えられる映像表示装置は、表面実装部品が使用されるＳＭＤ（Surface Mount Device）型の映像表示装置が主流であった。ＳＭＤ型の映像表示装置では、小さなＬＥＤ素子モジュールが基板に実装されている。当該ＬＥＤ素子モジュールは、セラミック、樹脂などで成型されたキャビティの内部にＬＥＤ表示素子が実装され、これを封止樹脂で固めることにより、形成される。これまでのＳＭＤ型の映像表示装置は、画素ピッチが３ｍｍ以上である大型マルチディスプレイシステムに使用されていた。
　しかし、近年では、ＬＥＤ表示素子の低コスト化と、高精細化とを背景に、画素ピッチが１ｍｍ以上２ｍｍ以下である大型マルチディスプレイシステムが市場に導入されている。当該大型マルチディスプレイシステムは、タイル状に並べられた複数の映像表示装置により構成されている。各映像表示装置には、高密度実装品にて構成された複数のＬＥＤ表示素子が設けられている。
　このような大型マルチディスプレイシステムにおいては、映像の表示面としての平面の均一性が映像品質に大きく影響する。そのため、映像表示モジュールの保持方法および固定方法が肝要である。また、大型マルチディスプレイシステムの設置時、サービスの実行時等において、映像表示モジュールの取り付けまたは取り外しという着脱行為が頻繁に実施される。
　例えば、特許文献１には、映像表示装置の構成要素の保持、および、当該構成要素の固定を行うための構成（以下、「関連構成Ａ」ともいう）が開示されている。また、特許文献２には、映像表示装置の構成要素の保持、および、当該構成要素の位置の調整を行うための構成（以下、「関連構成Ｂ」ともいう）が開示されている。
特表２０１８－５０６７４８号公報 特開２０１９－００３１８７号公報
　筐体に対し映像表示モジュールが着脱自在なように構成されている映像表示装置が存在する。このような映像表示装置では、映像表示モジュールの着脱を容易にするための構成が使用される場合がある。当該構成は、例えば、磁力である吸引力により、筐体が映像表示モジュールを保持する構成（以下、「磁力保持構成」ともいう）である。関連構成Ａでは、磁力保持構成が使用されている。
　以下においては、映像表示モジュールが筐体に取り付けられている状況における、当該映像表示モジュールの状態を、「取り付け状態」ともいう。また、以下においては、映像表示モジュールの状態が取り付け状態である状況を、「固定状況」ともいう。また、以下においては、磁力保持構成において、筐体が映像表示モジュールを保持するために必要な最小の力を、「保持最小力」ともいう。
　固定状況における磁力保持構成では、一般的に、筐体が映像表示モジュールを保持するための、磁力である吸引力は一定である。そのため、固定状況における吸引力が保持最小力と同等である場合、映像表示モジュールが筐体から外れる可能性があるという問題がある。一方、固定状況における吸引力が保持最小力より大きい場合、筐体から映像表示モジュールを取り外すことが困難になる可能性があるという問題がある。
　そこで、固定状況において、筐体が映像表示モジュールを保持するための、磁力である吸引力を変化させることが可能な構成が要求される。関連構成Ｂでは、この要求を満たすことはできない。
　本稿は、このような問題を解決するためになされたものであり、固定状況において、筐体が映像表示モジュールを保持するための、磁力である吸引力を変化させることが可能な映像表示装置等を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本稿の一態様に係る映像表示装置は、映像を表示する。前記映像表示装置は、前記映像を表示する映像表示モジュールと、前記映像表示モジュールを保持するための筐体とを備え、前記筐体に対し前記映像表示モジュールが着脱自在なように、当該筐体および当該映像表示モジュールは構成されており、前記映像表示モジュールの状態には、当該映像表示モジュールが前記筐体に取り付けられている取り付け状態と、当該映像表示モジュールが当該筐体に取り付けられていない非取り付け状態とが存在し、前記映像表示モジュールは、磁性体であるプレートを含み、前記筐体には、磁石が設けられており、前記映像表示モジュールの状態が前記取り付け状態である状況において、前記プレートと前記磁石との間に、磁力である第１吸引力が発生するように、当該プレートは当該映像表示モジュールに設けられ、かつ、当該磁石は前記筐体に設けられており、前記映像表示モジュールの状態が前記取り付け状態である固定状況では、当該映像表示モジュールの前記プレートと、前記筐体の前記磁石との間に発生する前記第１吸引力により、当該映像表示モジュールは当該筐体に保持され、前記固定状況において前記第１吸引力が変化するように、前記プレートは移動自在に構成されている。
　本稿によれば、映像表示モジュールの状態には、当該映像表示モジュールが筐体に取り付けられている取り付け状態が存在する。前記映像表示モジュールの状態が前記取り付け状態である固定状況では、前記映像表示モジュールのプレートと、前記筐体の磁石との間に発生する、磁力である第１吸引力により、当該映像表示モジュールは当該筐体に保持される。前記固定状況において前記第１吸引力が変化するように、前記プレートは移動自在に構成されている。
　これにより、固定状況において、筐体が映像表示モジュールを保持するための、磁力である吸引力を変化させることができる。
　本稿の目的、特徴、局面、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
実施の形態１に係るマルチディスプレイシステムの概略構成を示す斜視図である。 実施の形態１に係る映像表示装置の概略構成を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る映像表示モジュールの構成を示す図である。 実施の形態１に係る筐体の構成を説明するための図である。 実施の形態１に係る、取り付け状態の複数の映像表示モジュールを備える映像表示装置の断面図である。 実施の形態１に係る取り外し工程を説明するための図である。 非固定状況における、取り外し治具および映像表示装置の断面図である。 変形例１に係る映像表示モジュールの構成を示す図である。
　以下、図面を参照しつつ、実施の形態について説明する。以下の図面では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。同一の符号が付されている構成要素の名称および機能は同じである。したがって、同一の符号が付されている構成要素の一部についての詳細な説明を省略する場合がある。
　なお、実施の形態において例示される構成要素の寸法、材質、形状、当該構成要素の相対配置などは、装置の構成、各種条件等により適宜変更されてもよい。また、図における構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。
　＜実施の形態１＞
　図１は、実施の形態１に係るマルチディスプレイシステム５００の概略構成を示す斜視図である。図１において、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（－Ｘ方向）とを含む方向を「Ｘ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（－Ｙ方向）とを含む方向を「Ｙ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（－Ｚ方向）とを含む方向を「Ｚ軸方向」ともいう。
　また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、「ＸＹ面」ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＸＺ面」ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＹＺ面」ともいう。
　図１に示すように、マルチディスプレイシステム５００は、６台の映像表示装置１００を備える。６台の映像表示装置１００の各々の構成および形状は、同じである。各映像表示装置１００は、映像を表示する装置である。各映像表示装置１００の形状は、略直方体である。
　なお、マルチディスプレイシステム５００に含まれる映像表示装置１００の数は、６に限定されず、２、４、または、８以上の整数であってもよい。
　マルチディスプレイシステム５００は、平面状に配置された６台の映像表示装置１００により構成される。例えば、マルチディスプレイシステム５００は、行列状に配置された６台の映像表示装置１００により、構成される。すなわち、マルチディスプレイシステム５００は、６台の映像表示装置１００の組み合わせにより、構成される。
　具体的には、マルチディスプレイシステム５００では、６台の映像表示装置１００の表示画面により、大画面が構成されるように、当該６台の映像表示装置１００は配置されている。一例として、マルチディスプレイシステム５００では、６台の映像表示装置１００が平面状に配置されて、大画面が構成される。当該大画面は、例えば、６台の映像表示装置１００の表示画面が２行３列の行列状に配置されて、構成される。
　マルチディスプレイシステム５００において、６台の映像表示装置１００は、図示されない固定部品によって、固定されている。マルチディスプレイシステム５００は、当該大画面に映像を表示する。以下においては、６台の映像表示装置１００を、「映像表示装置１００－１，１００－２，１００－３，１００－４，１００－５，１００－６」とも表記する。
　図２は、実施の形態１に係る映像表示装置１００の概略構成を示す分解斜視図である。図２に示すように、映像表示装置１００は、８台の映像表示モジュール１０００と、筐体Ｃｈ１とを備える。８台の映像表示モジュール１０００の各々の構成および形状は、同じである。各映像表示モジュール１０００は、映像を表示するモジュールである。各映像表示モジュール１０００は、例えば、ＬＥＤ表示素子を使用して映像を表示するＬＥＤモジュールである。
　なお、映像表示装置１００に含まれる映像表示モジュール１０００の数は、８に限定されず、１、２、４、６、または、１０以上の整数であってもよい。
　８台の映像表示モジュール１０００の各々は、映像を表示するための画面Ｓ１を有する。図２において、画面Ｓ１は、ＸＹ面と平行である。画面Ｓ１は、配列された複数の表示素子により構成される。すなわち、８台の映像表示モジュール１０００の各々の前面側には、複数の表示素子が高密度に実装されている。各表示素子は、例えば、ＬＥＤである。
　筐体Ｃｈ１は、８台の映像表示モジュール１０００を保持するためのフレームである。筐体Ｃｈ１に対し各映像表示モジュール１０００が着脱自在なように、当該筐体Ｃｈ１および当該各映像表示モジュール１０００は構成されている。
　以下においては、映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１に取り付けられている状況における、当該映像表示モジュール１０００の状態を、「取り付け状態」ともいう。また、以下においては、映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１に取り付けられていない状況における、当該映像表示モジュール１０００の状態を、「非取り付け状態」ともいう。すなわち、映像表示モジュールの状態には、取り付け状態と、非取り付け状態とが存在する。
　以下においては、映像表示モジュール１０００の状態が取り付け状態である状況を、「固定状況」ともいう。また、以下においては、映像表示モジュール１０００の状態が非取り付け状態である状況を、「非固定状況」ともいう。
　例えば、８台の映像表示モジュール１０００の各々の状態が取り付け状態である固定状況では、当該８台の映像表示モジュール１０００は、行列状に配置される。
　また、以下においては、筐体Ｃｈ１のうち、１台の映像表示モジュール１０００が取り付けられるための領域を、「領域Ｃｈ１ｒ」ともいう。筐体Ｃｈ１は、８つの領域Ｃｈ１ｒを有する。８つの領域Ｃｈ１ｒは、それぞれ、８台の映像表示モジュール１０００に対応する。図２では、８つの領域Ｃｈ１ｒに含まれる１つの領域Ｃｈ１ｒが示される。
　以下においては、８台の映像表示モジュール１０００を、「映像表示モジュール１０００－１，１０００－２，１０００－３，１０００－４，１０００－５，１０００－６，１０００－７，１０００－８」とも表記する。
　図２では、筐体Ｃｈ１の構造を分かりやすくするために、非取り付け状態の映像表示モジュール１０００－４が示される。また、図２では、映像表示モジュール１０００－４に対応する領域Ｃｈ１ｒが示されている。
　図３は、実施の形態１に係る映像表示モジュール１０００の構成を示す図である。図３（ａ）は、実施の形態１に係る映像表示モジュール１０００の背面側の構成を示す斜視図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ１－Ａ２線を通るＹＺ面における、映像表示モジュール１０００の断面図である。
　図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、映像表示モジュール１０００は、基板１０と、ピン４と、プレート１３とを含む。基板１０は、表面１０ａと、背面１０ｂとを有する。表面１０ａには、画面Ｓ１を構成する複数の表示素子（図示せず）が実装されている。当該各表示素子は、光を発するＬＥＤである。すなわち、基板１０の表面１０ａ側には、画面Ｓ１が設けられている。
　基板１０には、４個のピン４が固定されている。具体的には、基板１０の背面１０ｂには、４個のピン４が固定されている。なお、基板１０に固定されるピン４の数は、４に限定されず、１から３のいずれかの整数、または、５以上の整数であってもよい。
　以下においては、画面Ｓ１と交差する方向を、「方向Ｄｒ１」ともいう。方向Ｄｒ１は、画面Ｓ１と直交する方向である。方向Ｄｒ１は、特定方向である。図３（ｂ）のように、画面Ｓ１がＸＹ面と平行な状況では、方向Ｄｒ１は、Ｚ軸方向である。
　なお、方向Ｄｒ１は、画面Ｓ１と直交する方向に限定されない。方向Ｄｒ１は、画面Ｓ１と交差する、他の方向であってもよい。
　また、方向Ｄｒ１は、方向Ｄｒ１ａと、方向Ｄｒ１ｂとを含む。図３（ｂ）において、方向Ｄｒ１ａは、Ｚ方向である。また、方向Ｄｒ１ｂは、方向Ｄｒ１ａと反対の方向である。図３（ｂ）において、方向Ｄｒ１ｂは、－Ｚ方向である。
　ピン４の形状は、棒状である。ピン４は、方向Ｄｒ１に沿って延在している。また、ピン４は、非磁性体である。ピン４は、軸部４ｎと、ストッパー４ａとを有する。軸部４ｎの形状は、直線状である。ストッパー４ａは、ピン４の先端部に存在する。ストッパー４ａの形状は、円盤状である。ＸＹ面における、ストッパー４ａの直径は、ＸＹ面における、軸部４ｎの直径よりも大きい。
　プレート１３は、板状の金属が屈曲したものである。すなわち、プレート１３は、磁性体である。なお、プレート１３は、金属に限定されず、例えば、磁石であってもよい。プレート１３は、くぼみと、当該くぼみを囲む周縁部とを有する。
　ピン４がプレート１３を保持するように、当該ピン４および当該プレート１３は構成されている。具体的には、基板１０とプレート１３とが離間するように、当該プレート１３は、基板１０のピン４により、保持されている。
　また、方向Ｄｒ１においてプレート１３が移動自在なように、当該プレート１３は構成されている。プレート１３は、ピン４の軸部４ｎを移動軸として、方向Ｄｒ１において移動自在に構成されている。
　具体的には、プレート１３には、４つの穴ｈ３が設けられている。各穴ｈ３には、ピン４の軸部４ｎが挿入されている。プレート１３が方向Ｄｒ１において移動自在となるように、各穴ｈ３の直径および位置は設定される。これにより、方向Ｄｒ１においてプレート１３は移動自在である。
　また、ＸＹ面における、ストッパー４ａの直径は、各穴ｈ３の直径より大きい。
　なお、プレート１３に設けられる穴ｈ３の数は、４に限定されず、１から３のいずれかの整数、または、５以上の整数であってもよい。すなわち、穴ｈ３の数は、ピン４の数と同じであればよい。
　また、基板１０の背面１０ｂには、コネクタＣ１が固定されている。
　図４は、実施の形態１に係る筐体Ｃｈ１の構成を説明するための図である。図４は、図２の一部の拡大図である。図４では、筐体Ｃｈ１のうち、非取り付け状態の映像表示モジュール１０００－４に対応する１つの領域Ｃｈ１ｒに対応する部分が示される。
　図４に示すように、筐体Ｃｈ１には、基板２０が設けられている。基板２０は、映像表示モジュール１０００の基板１０へ電力を供給するための電源基板である。基板２０には、コネクタＣ２が設けられている。コネクタＣ２は、基板１０のコネクタＣ１と嵌合するためのコネクタである。
　以下においては、コネクタＣ１がコネクタＣ２に嵌合している状況における、当該コネクタＣ１の状態を、「嵌合状態」ともいう。また、以下においては、コネクタＣ１がコネクタＣ２に嵌合していない状況における、当該コネクタＣ１の状態を、「非嵌合状態」ともいう。すなわち、コネクタＣ１の状態には、嵌合状態と、非嵌合状態とが存在する。
　以下においては、コネクタＣ１の状態が嵌合状態である状況を、「嵌合状況」ともいう。嵌合状況では、コネクタＣ１がコネクタＣ２に嵌合している。また、以下においては、コネクタＣ１の状態が非嵌合状態である状況を、「非嵌合状況」ともいう。非嵌合状況では、コネクタＣ１がコネクタＣ２に嵌合していない。
　基板１０および基板２０の各々には、図示されないＧＮＤ線が電気的に接続されている。また、基板１０および基板２０の各々には、図示されない信号線および電力線が設けられている。当該信号線は、例えば、映像信号線および制御信号線を含む。また、基板２０の電源Ｐｓ（図示せず）には、電力線が電気的に接続されている。また、基板１０の電力駆動要素には、ＧＮＤ線および電力線が電気的に接続されている。
　また、コネクタＣ１には、基板１０における、信号線、電力線およびＧＮＤ線と電気的に接続されている複数の端子（ピン）が設けられている。コネクタＣ２には、基板２０における、信号線、電力線およびＧＮＤ線と電気的に接続されている複数の端子（ピン）が設けられている。
　コネクタＣ１，Ｃ２の各々に対応する電力線は、電力Ｐｗを、基板２０の電源Ｐｓ（図示せず）から基板１０の電力駆動要素へ供給するための線である。基板２０の電力線には、電源Ｐｓから電力Ｐｗが供給されている。
　嵌合状況では、コネクタＣ１の複数の端子が、それぞれ、コネクタＣ２の複数の端子と電気的に接続される。そのため、嵌合状況では、コネクタＣ１に対応する信号線、電力線およびＧＮＤ線が、それぞれ、コネクタＣ２に対応する信号線、電力線およびＧＮＤ線と電気的に接続される。これにより、嵌合状況では、コネクタＣ１，Ｃ２および電力線および信号線により、電力Ｐｗおよび映像信号が基板２０から基板１０へ供給される。
　また、筐体Ｃｈ１における前述の１つの領域Ｃｈ１ｒには、８個の磁石Ｍ２が設けられている。すなわち、筐体Ｃｈ１には、磁石Ｍ２が設けられている。
　映像表示モジュール１０００の状態が取り付け状態である固定状況において、プレート１３と磁石Ｍ２との間に、磁力である吸引力が発生するように、当該プレート１３は当該映像表示モジュール１０００に設けられ、かつ、当該磁石Ｍ２は筐体Ｃｈ１に設けられている。
　以下においては、映像表示モジュール１０００のプレート１３と、筐体Ｃｈ１の磁石Ｍ２との間に発生する吸引力を、「吸引力Ｐｍ１」または「磁石吸引力」ともいう。吸引力Ｐｍ１は、プレート１３および磁石Ｍ２が、互いに引き付け合う力である（後述の図５（ｂ）および後述の図６（ｂ）参照）。
　吸引力Ｐｍ１は、プレート１３および磁石Ｍ２のカップリングにより発生する力である。そのため、吸引力Ｐｍ１は、プレート１３と磁石Ｍ２との間隔（ギャップ）の大きさに応じて、変化する。プレート１３と磁石Ｍ２との間隔が小さいほど、吸引力Ｐｍ１は強い。吸引力Ｐｍ１は、例えば、固定状況において、発生する。固定状況におけるプレート１３および磁石Ｍ２は、磁気カップリングを形成する。
　また、固定状況において、プレート１３が移動自在なように、当該プレート１３は構成されている。前述したように、方向Ｄｒ１においてプレート１３は移動自在である。方向Ｄｒ１においてプレート１３が移動した場合、プレート１３と磁石Ｍ２との間隔は変化する。そのため、方向Ｄｒ１においてプレート１３が移動した場合、吸引力Ｐｍ１は変化する。すなわち、固定状況において吸引力Ｐｍ１が変化するように、プレート１３は移動自在に構成されている。
　以下においては、方向Ｄｒ１においてプレート１３が移動自在であることを実現した構造を、「プレート移動構造」ともいう。プレート移動構造は、固定状況において吸引力Ｐｍ１が変化するように、プレート１３が移動自在に構成されている構造である。映像表示装置１００および映像表示モジュール１０００は、プレート移動構造を有する。
　なお、１台の映像表示モジュール１０００に対応する、磁石Ｍ２の数は、当該映像表示モジュール１０００の面積および質量に応じて、適宜、変更されてもよい。すなわち、１つの領域Ｃｈ１ｒに設けられる磁石Ｍ２の数は、映像表示モジュール１０００の面積および質量に応じて、適宜、変更されてもよい。筐体Ｃｈ１における１つの領域Ｃｈ１ｒに設けられる磁石Ｍ２の数は、８に限定されず、例えば、４、６等であってもよい。
　図５は、実施の形態１に係る、取り付け状態の複数の映像表示モジュール１０００を備える映像表示装置１００の断面図である。すなわち、図５は、固定状況における映像表示装置１００の断面図である。図５（ａ）は、固定状況における、映像表示モジュール１０００を備える映像表示装置１００の断面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）の領域Ｒ１の拡大図である。
　固定状況では、映像表示モジュール１０００のプレート１３と、筐体Ｃｈ１の磁石Ｍ２との間に発生する吸引力Ｐｍ１により、当該映像表示モジュール１０００は当該筐体Ｃｈ１に保持される。
　以下においては、固定状況において、映像表示モジュール１０００が、吸引力Ｐｍ１により筐体Ｃｈ１に保持されるための構造を、「吸引力保持構造」ともいう。映像表示装置１００および映像表示モジュール１０００は、吸引力保持構造を有する。
　固定状況では、プレート１３が、吸引力Ｐｍ１により、ピン４の軸部４ｎに沿って、方向Ｄｒ１ｂへ移動する。これにより、プレート１３がピン４のストッパー４ａに接触し、かつ、当該プレート１３が磁石Ｍ２に接触する。そのため、プレート１３の状態は、図５（ｂ）のようになる。ピン４のストッパー４ａは、プレート１３がピン４から外れることを防止するための部材である。
　以下においては、吸引力Ｐｍ１が最も強い状況における当該吸引力Ｐｍ１を、「最大力」ともいう。図５（ｂ）のように、プレート１３が磁石Ｍ２に接触している状況における吸引力Ｐｍ１が、最大力である。
　また、以下においては、映像表示モジュール１０００の状態を、非取り付け状態から取り付け状態へ移行させるための作業を、「取り付け作業」ともいう。取り付け作業は、非取り付け状態の映像表示モジュール１０００を、筐体Ｃｈ１に取り付けるための作業である。以下においては、取り付け作業が行われる工程を、「取り付け工程」ともいう。
　また、以下においては、映像表示モジュール１０００の状態を、取り付け状態から非取り付け状態へ移行させるための作業を、「取り外し作業」ともいう。取り外し作業は、取り付け状態の映像表示モジュール１０００を、筐体Ｃｈ１から取り外すための作業である。また、以下においては、取り外し作業が行われる工程を、「取り外し工程」ともいう。
　（映像表示モジュールの取り外し工程）
　次に、取り外し工程について説明する。取り外し工程では、取り外し治具５０が使用される。図６は、実施の形態１に係る取り外し工程を説明するための図である。図６（ａ）は、取り外し治具５０および映像表示装置１００の断面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の領域Ｒ２の拡大図である。
　取り外し治具５０は、映像表示装置１００の前面側から、映像表示モジュール１０００を筐体Ｃｈ１から取り外すための構成を有する。取り外し工程では、映像表示装置１００の前面側から、映像表示モジュール１０００を、筐体Ｃｈ１から取り外すための取り外し作業が行われる。
　磁石５１が設けられた取り外し治具５０により、映像表示モジュール１０００の状態が取り付け状態から非取り付け状態へ移行するように、映像表示装置１００は構成されている。
　まず、取り外し治具５０の構成について説明する。図６（ａ）に示すように、取り外し治具５０は、筐体Ｃｈ５を含む。筐体Ｃｈ５の形状は、箱型形状である。筐体Ｃｈ５は、平面である主面５ｓを有する。筐体Ｃｈ５の主面５ｓは、映像表示モジュール１０００の画面Ｓ１が接触するための面である。
　以下においては、映像表示モジュール１０００の画面Ｓ１に、筐体Ｃｈ５の主面５ｓが接触している状況における、取り外し治具５０の状態を、「治具接触状態」ともいう。また、以下においては、映像表示モジュール１０００の画面Ｓ１に、筐体Ｃｈ５の主面５ｓが接触していない状況における、取り外し治具５０の状態を、「治具非接触状態」ともいう。
　筐体Ｃｈ５の内部には、磁石５１が設けられている。磁石５１の形状は、例えば、直方体である。
　治具接触状態において、磁石５１とプレート１３との間に、磁力である吸引力Ｐｍ５が発生するように、当該磁石５１は筐体Ｃｈ５に設けられている。すなわち、プレート１３は、取り外し治具５０の磁石５１と当該プレート１３との間に、磁力である吸引力Ｐｍ５を発生させる部材である。吸引力Ｐｍ５は、磁石５１およびプレート１３のカップリングにより発生する力である。また、磁石５１およびプレート１３は、磁気カップリングを生成する。吸引力Ｐｍ５は、磁石５１およびプレート１３が、互いに引き付け合う力である。
　治具接触状態における吸引力Ｐｍ５は、吸引力Ｐｍ１が最大力である状況における当該吸引力Ｐｍ１よりも強い。なお、磁石５１の形状は、直方体に限定されない。磁石５１の形状は、例えば、円柱であってもよい。また、取り外し治具５０に設けられる磁石５１の数は、２以上であってもよい。
　上記の構成を有する取り外し治具５０を使用することにより、映像表示モジュール１０００を筐体Ｃｈ１から取り外すことができる。
　次に、取り外し工程について説明する。取り外し工程は、図５（ａ）が示す、固定状況における映像表示モジュール１０００に対して行われる。
　取り外し工程では、まず、作業者が、取り外し治具５０を、図５（ａ）の映像表示モジュール１０００の前方から、当該映像表示モジュール１０００へ近づける。そして、作業者は、取り外し治具５０の主面５ｓを、図５（ａ）の映像表示モジュール１０００の画面Ｓ１に接触させる。これにより、図６（ａ）のように、取り外し治具５０の状態は、治具接触状態になる。
　治具接触状態では、磁石５１により、当該磁石５１とプレート１３との間に磁気カップリングが形成され、吸引力Ｐｍ５が発生する。すなわち、固定状況において吸引力Ｐｍ５が発生する。そのため、吸引力Ｐｍ５により、取り外し治具５０の磁石５１にプレート１３が吸引される。したがって、吸引力Ｐｍ５により、取り外し治具５０の主面５ｓに映像表示モジュール１０００が保持される。
　以下においては、プレート１３が取り外し治具５０の磁石５１に最も近い状況における、当該プレート１３の状態を、「近接状態」ともいう。近接状態は、取り外し治具５０の状態が治具接触状態である状況において生じる。図６（ａ）および図６（ｂ）のプレート１３の状態は、近接状態である。近接状態は、固定状況における吸引力Ｐｍ１を弱くするための状態である。
　また、固定状況において吸引力Ｐｍ５が発生した場合、吸引力Ｐｍ１が弱くなるように、プレート１３は移動する。前述したように、治具接触状態における吸引力Ｐｍ５は、吸引力Ｐｍ１が最大力である状況における当該吸引力Ｐｍ１よりも強い。そのため、プレート１３の状態が近接状態になるように、当該プレート１３は、吸引力Ｐｍ５により、ピン４の軸部４ｎに沿って、方向Ｄｒ１ａへ移動する。当該方向Ｄｒ１ａは、プレート１３が磁石Ｍ２から遠ざかる方向である。これにより、図６（ｂ）のように、プレート１３と磁石Ｍ２との間隔は大きくなる。
　一般的に、磁石による吸引力は、対となる２つの磁性体間の間隔が大きいほど、弱くなる。そのため、固定状況において、プレート１３と磁石Ｍ２との間隔が大きくなることにより、図６（ｂ）の吸引力Ｐｍ１は、図５（ｂ）の吸引力Ｐｍ１よりも弱くなる。
　次に、取り外し治具５０に保持されている映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１から離れるように、作業者は当該取り外し治具５０を移動させる。これにより、映像表示モジュール１０００は、筐体Ｃｈ１から取り外される（図７参照）。すなわち、映像表示モジュール１０００の状態は、取り付け状態から非取り付け状態へ移行し、非固定状況が発生する。図７は、非固定状況における、取り外し治具５０および映像表示装置１００の断面図である。
　以上の取り外し工程により、作業者は、映像表示モジュール１０００を筐体Ｃｈ１から容易に取り外すことができる。
　（映像表示モジュールの取り付け工程）
　次に、映像表示モジュールの取り付け工程を説明する。以下においては、取り外し治具５０に保持されている映像表示モジュール１０００の状態を、「保持状態」ともいう。
　ここでは、取り付け工程において、図７に示される、保持状態の映像表示モジュール１０００を、筐体Ｃｈ１に取り付けるための取り付け作業が行われる例について説明する。
　この場合、まず、取り付け工程の前に、作業者は、プレート１３の状態が近接状態になるための作業（以下、「近接状態作業」ともいう）を行う。具体的には、作業者は、取り外し治具５０の主面５ｓを、非取り付け状態の映像表示モジュール１０００の画面Ｓ１に接触させる。これにより、取り外し治具５０の状態は、治具接触状態になる。そのため、磁石５１により、当該磁石５１とプレート１３との間に磁気カップリングが形成される。したがって、吸引力Ｐｍ５により、プレート１３の状態が近接状態になるように、当該プレート１３が取り外し治具５０の主面５ｓ（磁石５１）に向かって移動する。その結果、プレート１３の状態が近接状態になる。
　プレート１３の状態が近接状態である状況では、吸引力Ｐｍ５により、取り外し治具５０の主面５ｓに映像表示モジュール１０００が保持される。前述したように、近接状態は、固定状況における吸引力Ｐｍ１を弱くするための状態である。そのため、プレート１３の状態が近接状態である状況において取り付け作業が行われても、吸引力Ｐｍ１により、映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１へ、急に引き寄せられることはない。
　近接状態作業が行われた後、取り付け工程では、まず、作業者が、図７に示される、保持状態の映像表示モジュール１０００を筐体Ｃｈ１に取り付ける取り付け作業を行う。これにより、映像表示モジュール１０００の状態は、図６（ａ）および図６（ｂ）のように、取り付け状態となる。図６（ａ）および図６（ｂ）の状況は、固定状況である。このとき、プレート１３と磁石Ｍ２との間隔は大きい。そのため、吸引力Ｐｍ１は弱い。
　次に、固定状況において、取り外し治具５０の状態が治具接触状態から治具非接触状態に移行するように、作業者は取り外し治具５０を移動させる。具体的には、固定状況において、取り外し治具５０の主面５ｓが、映像表示モジュール１０００の画面Ｓ１から離れるように、作業者は当該取り外し治具５０を移動させる。
　取り外し治具５０の主面５ｓが、映像表示モジュール１０００の画面Ｓ１から離れることにより、磁石５１とプレート１３との間隔が大きくなる。そのため、固定状況において、吸引力Ｐｍ５は消滅する。したがって、プレート１３には、吸引力Ｐｍ１のみが加わる。その結果、吸引力Ｐｍ１により、プレート１３は、ピン４の軸部４ｎに沿って、方向Ｄｒ１ｂへ移動する。具体的には、プレート１３が、ピン４のストッパー４ａに接触するまで、当該プレート１３は方向Ｄｒ１ｂへ移動する。
　これにより、図６（ａ）および図６（ｂ）のプレート１３の状態は、図５（ａ）および図５（ｂ）の状態になる。以上のように、プレート１３が方向Ｄｒ１ｂへ移動することにより、図６（ｂ）の吸引力Ｐｍ１が強くなり、当該吸引力Ｐｍ１は最大力となる。すなわち、固定状況において吸引力Ｐｍ５が消滅した場合、吸引力Ｐｍ１が強くなるように、プレート１３は移動する。以上により、取り付け工程は終了する。
　（まとめ）
　以上説明したように、本実施の形態によれば、映像表示モジュール１０００の状態には、当該映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１に取り付けられている取り付け状態が存在する。映像表示モジュール１０００の状態が取り付け状態である固定状況では、当該映像表示モジュール１０００のプレート１３と、筐体Ｃｈ１の磁石Ｍ２との間に発生する吸引力Ｐｍ１により、当該映像表示モジュール１０００は当該筐体Ｃｈ１に保持される。固定状況において吸引力Ｐｍ１が変化するように、プレート１３は移動自在に構成されている。
　これにより、固定状況において、筐体が映像表示モジュールを保持するための、磁力である吸引力を変化させることができる。
　また、本実施の形態によれば、映像表示装置１００に含まれる映像表示モジュール１０００は、吸引力保持構造およびプレート移動構造を有する。吸引力保持構造は、固定状況において、映像表示モジュール１０００が、吸引力Ｐｍ１により筐体Ｃｈ１に保持されるための構造である。図５のように、固定状況では、プレート１３と、筐体Ｃｈ１の磁石Ｍ２との間に発生する吸引力Ｐｍ１により、映像表示モジュール１０００が当該筐体Ｃｈ１に保持される。
　固定状況における吸引力Ｐｍ１が最大力である状況において、作業者が取り外し作業を行うためには、瞬間的に強い力が必要である。
　マルチディスプレイシステム５００に含まれる映像表示装置１００には、複数の映像表示モジュール１０００が行列状に配置される。作業者が取り外し作業を行う場合、当該取り外し作業を行うための力の反動により、当該作業者が映像表示モジュール１０００のハンドリングを正常にできず、以下の不具合が発生する可能性がある。
　当該不具合は、例えば、作業者が掴んでいる映像表示モジュール１０００が、別の映像表示モジュール１０００、周辺部材等にぶつかるという不具合である。当該不具合の発生により、当該映像表示モジュール１０００が破損する可能性がある。
　そこで、固定状況における吸引力Ｐｍ１を最大力より弱くすることが考えられる。しかしながら、当該吸引力Ｐｍ１を、単に、弱くした場合、当該吸引力Ｐｍ１により、映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１に保持されている状況における、当該映像表示モジュール１０００の固定強度が低下する。
　そこで、本実施の形態の映像表示装置１００および映像表示モジュール１０００は、吸引力保持構造およびプレート移動構造を有する。これにより、固定状況において、取り外し治具５０を使用した作業が行われない通常時では、吸引力Ｐｍ１により、プレート１３が、筐体Ｃｈ１の磁石Ｍ２に吸引される。そのため、映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１に固定される強度が維持される。
　以下においては、映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１に固定される強度を、「映像表示モジュール１０００の固定強度」ともいう。また、取り外し作業が行われる前述の取り外し工程では、磁石５１が設けられた取り外し治具５０の使用により、プレート１３が、方向Ｄｒ１ａへ移動する。当該方向Ｄｒ１ａは、プレート１３が磁石Ｍ２から遠ざかる方向である。これにより、映像表示モジュール１０００の固定強度に相当する吸引力Ｐｍ１が弱くなる。
　吸引力Ｐｍ１が弱くなることにより、取り外し作業が行われる取り外し工程において、磁石による突発的な負荷が発生することを抑制することができる。そのため、作業者は、容易かつスムーズに、取り外し作業を行うことができる。磁石による突発的な負荷は、例えば、磁石の引きはがしが行われる際に生じる、突発的な反動である。
　したがって、取り外し工程において、映像表示モジュール１０００のハンドリングを容易にすることができる。そのため、例えば、映像表示モジュール１０００が周辺部材にぶつかり、当該映像表示モジュール１０００が破損するという物理的破損の発生を防ぐことができる。したがって、物理的破損に伴う、映像表示モジュール１０００の物理的故障の発生を防ぐことができる。その結果、映像表示モジュール１０００を、筐体Ｃｈ１から安全に取り外すことができる。
　また、本実施の形態では、取り付け工程の前に、作業者は、プレート１３の状態が近接状態になるための近接状態作業を行う。前述したように、近接状態は、固定状況における吸引力Ｐｍ１を弱くするための状態である。近接状態作業により、プレート１３の状態が近接状態になる。
　近接状態作業が行われた後、取り付け工程では、前述したように、作業者が、保持状態の映像表示モジュール１０００を筐体Ｃｈ１に取り付ける取り付け作業を行う。プレート１３の状態が近接状態である状況において取り付け作業が行われても、吸引力Ｐｍ１により、映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１へ急に引き寄せられることは発生しない。すなわち、取り付け工程の前に近接状態作業が行われることにより、取り付け工程において、吸引力Ｐｍ１により、映像表示モジュール１０００が筐体Ｃｈ１へ急に引き寄せられることを防ぐことができる。そのため、磁石による突発的な負荷が発生することを抑制することができる。
　したがって、取り付け工程において、映像表示モジュール１０００のハンドリングを容易にすることができる。すなわち、作業者は、容易に、取り付け作業を行うことができる。そのため、例えば、映像表示モジュール１０００が周辺部材にぶつかり、当該映像表示モジュール１０００が破損するという物理的破損の発生を防ぐことができる。したがって、物理的破損に伴う、映像表示モジュール１０００の物理的故障の発生を防ぐことができる。その結果、映像表示モジュール１０００を、筐体Ｃｈ１に安全に取り付けることができる。
　また、取り付け作業が行われた後の固定状況において、取り外し治具５０の主面５ｓが、映像表示モジュール１０００の画面Ｓ１から離れるように、作業者は取り外し治具５０を移動させる。取り外し治具５０の主面５ｓが、映像表示モジュール１０００の画面Ｓ１から離れることにより、吸引力Ｐｍ５は消滅する。そのため、吸引力Ｐｍ１により、プレート１３は、方向Ｄｒ１ｂへ移動する。これにより、プレート１３と磁石Ｍ２との間隔は小さくなる。そのため、吸引力Ｐｍ１が強くなり、当該吸引力Ｐｍ１は最大力となる。したがって、映像表示モジュール１０００の固定強度を強くすることができる。
　また、本実施の形態では、ピン４は、非磁性体である。ここで、仮に、ピン４が磁性体であると仮定する。この場合、取り外し治具５０の状態が治具接触状態である状況において、磁石５１によりピン４が磁化する。そのため、磁化したピン４と、磁化したプレート１３との間で発生する、磁気による抵抗力により、当該プレート１３がスムーズに移動できないという不具合が発生する。そこで、当該不具合の発生を防ぐために、本実施の形態では、ピン４が非磁性体である構成が使用される。
　ところで、前述の関連構成Ａ，Ｂにおける映像表示装置は、映像表示モジュールとしての表示パネルを保持する構成、当該表示パネルの位置を調整する構成、映像表示モジュールを着脱するための構成等を有する。このような映像表示装置を使用した関連構成Ａでは、当該映像表示装置の設置時、サービスの実行時等に、映像表示モジュールの着脱行為が行われることが予想される。
　関連構成Ａでは、磁力保持構成が使用されている。関連構成Ａにおける磁力保持構成では、表示パネルの取り付けが行われる際に、磁性体が磁石に急に引き寄せられる現象が発生する場合がある。また、関連構成Ａにおける磁力保持構成では、表示パネルの取り外しが行われる際に、瞬間的に強い力が必要である。そのため、表示パネルの着脱時に突発的な負荷が発生して、作業者は、当該表示パネルのハンドリングを正常にできず、以下の不具合が発生する可能性がある。
　当該不具合は、例えば、作業者が掴んでいる表示パネルが、別の表示パネル、周辺部材等にぶつかるという不具合である。当該不具合の発生により、当該表示パネルが破損する可能性があるという問題がある。
　そこで、本実施の形態の映像表示装置１００は、上記の効果を奏するための構成を有する。そのため、本実施の形態の映像表示装置１００により、上記の問題を解決することができる。
　＜変形例１＞
　本変形例の構成は、弾性体を使用した構成である。本変形例の構成は、実施の形態１に適用される。図８は、変形例１に係る映像表示モジュール１０００の構成を示す図である。図８（ａ）は、変形例１に係る映像表示モジュール１０００の背面側の構成を示す斜視図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）のＤ１－Ｄ２線を通るＹＺ面における、映像表示モジュール１０００の断面図である。
　変形例１の映像表示モジュール１０００は、実施の形態１の映像表示モジュール１０００と比較して、弾性体５をさらに備える点が異なる。変形例１の映像表示モジュール１０００のそれ以外の構成は、実施の形態１の映像表示モジュール１０００と同様である。
　図８（ｂ）に示すように、基板１０とプレート１３との間には、弾性体５が設けられている。弾性体５は、弾性を有する部材である。弾性体５は、例えば、巻きばねである。なお、弾性体５は、巻きばねに限定されない。弾性体５は、例えば、弾性を有するゴムであってもよい。
　弾性体５は、プレート１３に接触している。プレート１３に対し、方向Ｄｒ１ｂに向かう圧力が加わるように、弾性体５は構成されている。具体的には、弾性体５は、方向Ｄｒ１ｂに向かう圧力を、プレート１３に加える。これにより、プレート１３には、常に、方向Ｄｒ１ｂに向かう圧力が加わっている。
　また、弾性体５およびピン４は、同じ軸に配置されている。すなわち、弾性体５は、ピン４と同軸上に配置されている、具体的には、巻きばねである弾性体５がピン４の軸部４ｎを囲むように、当該弾性体５は設けられている。すなわち、弾性体５の内側にピン４が存在するように、当該弾性体５は設けられている。これにより、ピン４は、弾性体５の位置を決めるための部材として機能する。
　（まとめ）
　以上説明したように、本変形例によれば、映像表示モジュール１０００の基板１０とプレート１３との間には、弾性体５が設けられている。弾性体５は、方向Ｄｒ１ｂに向かう圧力を、プレート１３に加える。
　ところで、映像表示モジュール１０００の構成要素における様々なバラツキにより、プレート１３を吸引するための吸引力Ｐｍ１にもバラツキが発生する。当該バラツキは、例えば、方向Ｄｒ１における、プレート１３の位置のバラツキである。また、当該バラツキは、例えば、磁石Ｍ２の大きさのバラツキである。また、当該バラツキは、例えば、磁石Ｍ２を筐体Ｃｈ１に組み込んだ際に生じる組み立てバラツキである。
　複数の磁石Ｍ２に対応する複数の吸引力Ｐｍ１にバラツキが存在する状況の取り付け工程では、当該複数の磁石Ｍ２により、プレート１３が吸引される。この場合、例えば、プレート１３の上部に加わる吸引力Ｐｍ１が、当該プレート１３の下部に加わる吸引力Ｐｍ１より弱い状況が発生する可能性がある。当該状況では、プレート１３が傾いた状態で、当該プレート１３が複数の磁石Ｍ２により吸引される。この場合、プレート１３とピン４との間においてこじれが発生する。
　こじれの発生により、プレート１３がピン４に引っかかると、当該プレート１３が傾いた状態で、当該プレート１３が筐体Ｃｈ１に取り付けられる。そのため、プレート１３の周縁部全体が、筐体Ｃｈ１に対し均一に固定されない。したがって、筐体Ｃｈ１に対する、映像表示モジュール１０００の固定強度が、十分な強度でない状況が発生する可能性がある。
　そこで、本変形例によれば、映像表示モジュール１０００の基板１０とプレート１３との間には、弾性体５が設けられている。弾性体５は、方向Ｄｒ１ｂに向かう圧力を、プレート１３に加える。これにより、プレート１３には、吸引力Ｐｍ１に加え、さらに、弾性体５による、方向Ｄｒ１ｂに向かう圧力も加わる。そのため、プレート１３の傾きの発生を抑制することができる。したがって、プレート１３とピン４との間においてこじれが発生することを抑制することができる。
　また、本変形例によれば、弾性体５およびピン４は、同じ軸に配置されている。これにより、ピン４は、弾性体５の位置を決めるための部材として機能する。そのため、弾性体５の位置を決めるための部材を、別途追加する必要がない。
　なお、実施の形態、変形例を自由に組み合わせたり、実施の形態、変形例を適宜、変形、省略することが可能である。
　例えば、プレート１３は、板状の金属が屈曲したものに限定されない。プレート１３は、平坦な、板状の金属であってもよい。
　本稿は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、限定的なものではない。例示されていない無数の変形例が、想定され得るものと解される。
　４　ピン、５　弾性体、１０，２０　基板、１３　プレート、５０　取り外し治具、１００，１００－１，１００－２，１００－３，１００－４，１００－５，１００－６　映像表示装置、５００　マルチディスプレイシステム、１０００，１０００－１，１０００－２，１０００－３，１０００－４，１０００－５，１０００－６，１０００－７，１０００－８　映像表示モジュール、Ｃｈ１，Ｃｈ５　筐体、Ｍ２，５１　磁石。

Claims (7)

  1. 　映像を表示する映像表示装置であって、
    　前記映像を表示する映像表示モジュールと、
    　前記映像表示モジュールを保持するための筐体とを備え、
    　前記筐体に対し前記映像表示モジュールが着脱自在なように、当該筐体および当該映像表示モジュールは構成されており、
    　前記映像表示モジュールの状態には、当該映像表示モジュールが前記筐体に取り付けられている取り付け状態と、当該映像表示モジュールが当該筐体に取り付けられていない非取り付け状態とが存在し、
    　前記映像表示モジュールは、磁性体であるプレートを含み、
    　前記筐体には、磁石が設けられており、
    　前記映像表示モジュールの状態が前記取り付け状態である状況において、前記プレートと前記磁石との間に、磁力である第１吸引力が発生するように、当該プレートは当該映像表示モジュールに設けられ、かつ、当該磁石は前記筐体に設けられており、
    　前記映像表示モジュールの状態が前記取り付け状態である固定状況では、当該映像表示モジュールの前記プレートと、前記筐体の前記磁石との間に発生する前記第１吸引力により、当該映像表示モジュールは当該筐体に保持され、
    　前記固定状況において前記第１吸引力が変化するように、前記プレートは移動自在に構成されている、
    　映像表示装置。
  2. 　前記映像表示モジュールは、前記映像を表示するための画面を有し、
    　前記映像表示モジュールは、ピンを含み、
    　前記ピンは、前記画面と交差する特定方向に沿って延在しており、
    　前記ピンが前記プレートを保持するように、当該ピンおよび当該プレートは構成されており、
    　前記特定方向において前記プレートが移動自在なように、当該プレートは構成されている、
    　請求項１に記載の映像表示装置。
  3. 　前記ピンは、非磁性体である、
    　請求項２に記載の映像表示装置。
  4. 　別の磁石が設けられた取り外し治具により、前記映像表示モジュールの状態が前記取り付け状態から前記非取り付け状態へ移行するように、前記映像表示装置は構成されており、
    　前記プレートは、前記取り外し治具の前記別の磁石と当該プレートとの間に、磁力である第２吸引力を発生させる部材であり、
    　前記固定状況において前記第２吸引力が発生した場合、前記第１吸引力が弱くなるように、前記プレートは移動する、
    　請求項１から３のいずれか１項に記載の映像表示装置。
  5. 　前記映像表示モジュールは、
    　　ピンと、
    　　前記ピンが固定された基板とを含み、
    　前記基板と前記プレートとが離間するように、当該プレートは、当該基板の前記ピンにより、保持されており、
    　前記基板と前記プレートとの間には、弾性体が設けられている、
    　請求項１から４のいずれか１項に記載の映像表示装置。
  6. 　前記弾性体および前記ピンは、同じ軸に配置されている、
    　請求項５に記載の映像表示装置。
  7. 　請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の映像表示装置を含む複数の映像表示装置を備えるマルチディスプレイシステムであって、
    　前記マルチディスプレイシステムは、前記複数の映像表示装置の組み合わせにより、構成される、
    　マルチディスプレイシステム。
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