WO2022071339A1 - 液体当接パッチ及び液体当接パッチの使用方法 - Google Patents

液体当接パッチ及び液体当接パッチの使用方法 Download PDF

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WO2022071339A1
WO2022071339A1 PCT/JP2021/035699 JP2021035699W WO2022071339A1 WO 2022071339 A1 WO2022071339 A1 WO 2022071339A1 JP 2021035699 W JP2021035699 W JP 2021035699W WO 2022071339 A1 WO2022071339 A1 WO 2022071339A1
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liquid
plate
housing
needle
contact patch
Prior art date
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PCT/JP2021/035699
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English (en)
French (fr)
Inventor
敬和 尾花
広子 清水
和之 宮沢
教幸 小粥
泰広 戸田
昭典 稲生
Original Assignee
株式会社資生堂
Ａｓｔｉ株式会社
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M37/00—Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin

Definitions

  • the present invention relates to a liquid contact patch and a method of using the liquid contact patch.
  • a spring which is an elastic member, is provided in the applicator, and when the microneedle is applied to the skin, the urging force of the spring is transmitted to the microneedle, so that the microneedle is lowered in the applicator and hits the skin.
  • Techniques for contact have been proposed. (See, for example, Patent Document 2).
  • Patent Document 4 a fine protrusion tool for laminating two sheets, a sheet on the lower surface side provided with fine protrusions having holes on the contact surface side and a sheet on the upper surface side, to give a liquid content. It has been proposed to use it while pressing it with a finger from above.
  • the sticking portion may be rashed on the skin or the keratin may be peeled off when the sticking portion is applied to the face.
  • Patent Document 4 since the two sheets are laminated together, they tend to tilt during use and the state is not stable. Also, because the sides were thin due to the bonding of the sheets, it was not possible to push from above while grasping the sides from the side.
  • the present invention is small and easy to grip, and by pressing it with a finger to bring it into contact with the object in a stable state, the active ingredient of a fresh liquid can be applied to the surface of the object or the surface of the object.
  • the purpose is to provide a liquid contact patch that can be retained inside.
  • a liquid package in which a liquid is stored by being sandwiched between a flexible cover having a convex portion and a breakable sheet, and a liquid package. It has a top surface on which the tubular portion hangs down from the center, and a housing having a side wall surrounding the top surface.
  • a liquid contact patch in which the sheet is torn by pressing the convex portion of the liquid package and the stored liquid flows out from the tubular portion, is provided.
  • the active ingredient of a fresh liquid in a liquid contact patch, can be applied to the surface of the object or the object by pressing it with a finger to bring it into contact with the object in a stable state. Can be given inside.
  • FIG. 2A is a bottom perspective view of the liquid contact patch.
  • FIG. 6A is a diagram showing a state in which the needle-shaped protrusion of the liquid contact patch of FIG. 6A punctures an object.
  • FIG. 6A is a diagram showing a state in which the convex portion of the liquid contact patch of FIG. 6A is pressed.
  • FIG. 6A is a diagram showing a state in which the liquid of the liquid contact patch of FIG. 6A spreads on the surface of an object and enters the inside.
  • FIG. 6A is a diagram showing a state in which the liquid contact patch of FIG. 6A is separated from an object. The figure which shows the state which the liquid contact patch of this invention is used for a face.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view in which the cap of the first configuration example is engaged with the liquid contact patch of the first embodiment. Top perspective view of the liquid contact patch of the first embodiment in which the cap of the first configuration example is engaged.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view in which the cap of the first configuration example is engaged with the liquid contact patch of the first embodiment.
  • FIG. 9A is a bottom perspective view of the liquid contact patch with which the cap is engaged. It is a figure explaining the engagement of the housing of 1st Embodiment and the cap of 1st configuration example, and is the top perspective view of the cap of 1st configuration example.
  • FIG. 10A is a bottom perspective view of the housing of the liquid contact patch of the first embodiment that engages with the cap of FIG. 10A. Top perspective view of the liquid contact patch according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11A is a bottom perspective view of the liquid contact patch. It is a figure explaining the engagement of the holding member and a housing which concerns on 2nd Embodiment, and is the top perspective view of the housing. A bottom perspective view of the holding member engaged with the housing of FIG. 12A.
  • FIG. 10A is a bottom perspective view of the housing of the liquid contact patch of the first embodiment that engages with the cap of FIG. 10A.
  • FIG. 11A
  • FIG. 3 is a cross-sectional view in which the cap of the first configuration example is engaged with the liquid contact patch of the second embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view in which the cap of the second configuration example is engaged with the liquid contact patch of the modified example of the second embodiment. It is a figure explaining the engagement of the housing and the holding member of the liquid contact patch which concerns on the modification of 2nd Embodiment, and the cap of a 2nd configuration example, and is the top perspective view of the cap of a 2nd configuration example.
  • FIG. 15A is a bottom perspective view of the housing and holding member of the liquid contact patch according to the modified example of the second embodiment, which engages with the cap. Sectional drawing of the liquid contact patch which concerns on 3rd Embodiment.
  • FIG. 15A is a bottom perspective view of the housing and holding member of the liquid contact patch according to the modified example of the second embodiment, which engages with the cap. Sectional drawing of the liquid contact patch which concerns on 3rd Embodiment.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional perspective view of the needle plate portion according to the third embodiment.
  • Flow of using the liquid contact patch according to the third embodiment It is an operation explanatory view of the use flow of the liquid contact patch of FIG. 18, and is the figure which shows the state which put the liquid contact patch lightly on an object.
  • FIG. 19A is a diagram showing a state in which the hollow needle of the liquid contact patch of FIG. 19A punctures an object.
  • FIG. 19A is a diagram showing a state in which the convex portion of the liquid contact patch of FIG. 19A is pressed.
  • FIG. 19A is a diagram showing a state in which the liquid of the liquid contact patch of FIG. 19A enters the inside of an object.
  • FIG. 19A is a diagram showing a state in which the liquid contact patch of FIG. 19A is separated from an object.
  • Sectional drawing of the liquid contact patch which concerns on 6th Embodiment. The figure which attached the penetration member to the liquid contact patch which concerns on 6th Embodiment.
  • the present invention relates to a liquid contact patch and a method of using the liquid contact patch.
  • the contact portion with the skin in the liquid contact patch of the present invention is an absorbent material such as a needle-like protrusion, a hollow needle, or a sponge as a component of the liquid contact patch, or cotton or the like separately prepared by the user.
  • the contact portion can be used to apply the contents to the surface of the skin. Further, in the case of the liquid contact patch of the present invention, in the case of a structure having needle-like protrusions or hollow needles, the contents can be injected into the inside of the skin.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the liquid contact patch 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • 2A and 2B are perspective views of the liquid contact patch 1 according to the first embodiment, FIG. 2A is a top perspective view, and FIG. 2B is a bottom perspective view.
  • FIG. 3 is a cross-sectional exploded perspective view of the liquid contact patch 1 according to the first embodiment.
  • the liquid contact patch 1 has a liquid package 10, a housing 20, and a needle plate portion 30.
  • the liquid package 10 stores the liquid by sandwiching the liquid between the flexible cover 11 having a convex portion and the breakable sheet 14.
  • the liquid package 10 is, for example, a blister pack such as a PTP (press through pack) packaging sheet.
  • the flexible cover 11 is, for example, aluminum or a material containing the following metal layer or inorganic layer.
  • the breakable sheet 14 is, for example, aluminum or a material containing the following metal layer or inorganic layer.
  • the material constituting the liquid package 10 contains a metal layer or an inorganic layer.
  • the metal of the metal layer any one of aluminum, iron, gold, silver, titanium, tin, zinc, platinum, ruthenium, palladium, iridium and the like, alloys thereof, and metals oxide (aluminum oxide (alumina) and the like) are preferable.
  • “Including a metal layer” means that the metal may be entirely made of a metal material, or that a metal film is formed by depositing a metal on the surface or one of the inside of another material (for example, resin). include.
  • the inorganic layer includes an inorganic substance such as silica gel (silicon oxide).
  • the metal layer and the inorganic layer are air blocking materials.
  • the metal layer is a light blocking material.
  • the inorganic layer may be colored to have a light blocking property, or may be transparently configured to have a light blocking property.
  • the liquid contained in the liquid package 10 can be used as a liquid. Materials that are sensitive to oxygen and light can be used.
  • the content contained in the liquid package 10 is suitable to contain a substance that is easily changed by oxygen and / or light.
  • the contents are not limited, but are, for example, vitamins (vitamins A, vitamin C, etc.) and cosmetics containing their derivatives (for example, retinol), pharmaceuticals, foods that are easily deteriorated by oxidation. And so on.
  • the upper surface of the flexible cover 11 of the liquid package 10 has a hemispherically convex convex portion 12 and a flat upper surface (flat surface portion) 13.
  • the convex portion 12 has a semicircular shape in a cross-sectional view, but the convex portion 12 has a quadrangular shape in a cross-sectional view, an upwardly convex triangular shape, and the like. May be.
  • the convex portion 12 is shown to be circular in the top view, but the convex portion 12 may have an elliptical shape, a rounded polygonal shape, or the like in the top view.
  • the sheet of the liquid package 10 of the present invention is torn even when pressure is applied through the fluid due to the nature of the sheet only. Therefore, the sheet 14 is made of a sheet made of the above-mentioned material, for example, aluminum foil, which is easily torn, and the convex portion 12 and the flat upper surface 13 are made of a multilayer body of aluminum foil and resin.
  • the housing 20 of the present invention has a top surface 21, a side wall 25, and a tubular portion 24.
  • the tubular portion 24 hangs down from the center of the top surface 21.
  • the side wall 25 is connected to the top surface 21 so as to surround the top surface 21.
  • a distribution hole P is formed in the cylinder portion 24.
  • a recess 22 is formed in the center, and the periphery of the recess 22 is a flat surface portion 23. Since the concave portion is formed, the convex portion 12 of the liquid package 10 can be pushed into the concave portion 22.
  • the tubular portion 24 is at the center of the concave portion 22 and hangs down from the lowest point.
  • the hanging rib 26 is provided so as to surround the tubular portion 24.
  • the lower end of the hanging rib 26 comes into contact with the upper surface (back surface) of the plate 31.
  • the hanging rib 26 is provided to adjust the position of the needle plate portion 30 so that the user can easily hold the liquid contact patch 1 and the needle plate portion 30 comes around the lower end of the side wall 25.
  • FIG. 3 four hanging ribs 26 are shown, and an example in which eight hanging ribs 26 are provided in the entire housing 20 is described. However, if the number of hanging ribs 26 is two or more, the number of the hanging ribs 26 is how many. May be.
  • the hanging rib 26 may have a different shape as long as it defines the position of the needle plate portion 30 and can support it.
  • it may have a plurality of rods from below the top surface, or may have a plurality of tubular shapes such as concentric rings.
  • the housing 20 is, for example, polypropylene (PP), polyethylene (PE), acrylonitrile, butadiene, styrene (ABS), polybutylene terephthalate (PBS), polyacetal (POM), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polyether. It is composed of a thermoplastic resin such as ether ketone (PEEC) and a resin such as a biodegradable resin.
  • the liquid contact patch of the present invention is small, for example, the diameter of the top surface 21 of the housing 20 is about 1.0 to 5.0 cm, and the height of the side wall 25 is about 0.6 to 2.5 cm. More preferably, it is about 0.7 to 2.0 cm.
  • the side wall 25 is 0.6 cm or more, the user can grasp the side wall 25 from the outside.
  • an example in which the top surface 21 is substantially circular is shown, but the shape of the top surface 21 viewed from above is different such as an ellipse, a rectangle, a rectangle, a polygon, a rounded polygon, and a substantially semicircular shape. It may be in shape.
  • the lower surface of the sheet 14 of the liquid package 10 and the upper surface of the flat surface portion 23 of the top surface 21 of the housing 20 are bonded by heat welding, ultrasonic welding (staking), an adhesive, or the like.
  • the liquid package 10 is fixed to the housing 20.
  • the liquid package and the housing may be fixed by sandwiching the liquid package with the pressing member 40 as in the second embodiment described later.
  • the needle plate portion 30 has an fitting hole 34 formed in the center of the plate 31.
  • the needle plate portion 30 and the housing 20 are connected to each other by fitting the outer periphery of the tubular portion 24 of the housing 20 into the fitting hole 34 of the plate 31.
  • the needle provided in the needle plate portion 30 of the present embodiment is a needle-like protrusion (also referred to as a solid needle or a solid needle), and the details of the needle plate portion 30 will be described below with reference to FIG.
  • a biocompatible material such as a biodegradable resin such as polyglycolic acid, polylactic acid, or polyglycolic acid-polylactic acid copolymer is preferable, but polypropylene (PP), With thermoplastic resins such as polyethylene (PE), acrylonitrile, butadiene, styrene (ABS), polybutylene terephthalate (PBS), polyacetal (POM), polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PC), polyether ether ketone (PEEC), etc. There may be.
  • a biodegradable resin such as polyglycolic acid, polylactic acid, or polyglycolic acid-polylactic acid copolymer
  • PP polypropylene
  • thermoplastic resins such as polyethylene (PE), acrylonitrile, butadiene, styrene (ABS), polybutylene terephthalate (PBS), polyacetal (POM), polyethylene terephthalate (PET),
  • the lower end of the hanging rib 26 is set to be shorter than the central tubular portion 24.
  • the lower end of the inner circumference of the side wall 25 of the housing 20 is an inner inclined lower end 27 because it engages with the convex portion (potch) 84 of the cap 80 described later.
  • an annular groove portion may be formed as an engagement shape with the convex portion 84.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional perspective view of the needle plate portion 30 according to the first embodiment.
  • the needle plate portion 30 has a plate 31, a plurality of needle-shaped protrusions 32, and a lip portion 33, and an fitting hole 34 is formed in the center of the plate 31. Further, the puncture amount adjusting rib 35 may be provided on the tip end surface (lower end surface, contact surface) of the plate 31. Note that FIG. 4 shows an example in which the needle plate portion 30 is provided with a plurality of needle-shaped protrusions 32, but the needle plate portion 30 of the present embodiment may have at least one needle-shaped protrusion 32. Just do it.
  • the plurality of needle-shaped protrusions 32 project from the tip surface CF of the plate 31.
  • the plurality of needle-shaped protrusions 32 are so-called fine solid-type microneedles, and the length of each needle-shaped protrusion 32 is about 1 ⁇ m to 5000 ⁇ m, more preferably about 5 ⁇ m to 3000 ⁇ m, and the needle-shaped protrusions 32.
  • the diameter around the root of 32 is in the range of 2 ⁇ m to 5000 ⁇ m, more preferably 5 ⁇ m to 3000 ⁇ m. Further, it is preferable that the plurality of needle-shaped protrusions 32 are separated from each other by about 0.1 mm to 10 mm or more.
  • FIG. 4 shows an example in which the needle-shaped protrusion 32 has a conical outer shape, it may have a polygonal pyramid shape or another needle-shaped protrusion (star shape, cross shape, etc.). Further, the shape may be asymmetrical from the tip. Further, it may have a two-stage shape in which a base is provided under the tip of the cone. By providing the base portion, it is possible to eliminate the difficulty of puncturing due to the deformation of the skin. Further, needle-shaped protrusions having a plurality of shapes may be mixed in the plate 31.
  • the height of the needle-shaped protrusion 32 may be non-uniform. Further, slits, minute grooves, irregularities and the like may be provided on the surface of the needle-shaped protrusion 32. In this case, the penetration of the liquid through the pores of the skin punctured by the puncture can be promoted.
  • the lip portion 33 is formed on the outer edge portion of the tip surface (contact surface) CF of the plate 31.
  • the lip portion 33 functions as a liquid stopper.
  • the height of the lip portion 33 is, for example, about 5 ⁇ m to 3000 ⁇ m.
  • the height of the lip portion 33 from the tip surface CF of the plate 31 is configured to be lower (shorter) than the height of the needle-shaped protrusion 32.
  • a puncture amount adjusting rib 35 is provided to regulate the depth of penetration of the needle-shaped protrusion 32 into an object such as the skin.
  • the height of the puncture amount adjusting rib 35 is lower than that of the needle-shaped protrusion 32, lower than the height of the lip portion 33, or substantially equal to the height of the lip portion 33.
  • the tip surface LT of the lip portion 33 of the needle plate portion 30 is located on the outer side (lower side) of the end portion (lower end) ST of the side wall 25 of the housing 20. ing.
  • the sheet 14 is broken, and the liquid contained in the liquid package 10 passes through the flow hole P of the tubular portion 24 and is downstream.
  • the liquid spreads in the space formed between the object such as skin and the lip portion 33 and the tip surface CF of the plate 31, and the liquid spreads through the holes made by the plurality of needle-shaped protrusions 32. Liquid gets inside the skin. The operation by the user and the flow of the liquid will be described below.
  • FIG. 5 is a flow of using the liquid contact patch 1 according to the first embodiment.
  • 6A to 6E are views showing a state in which the liquid contact patch of the present invention is used on the face, that is, an operation explanatory view of the usage flow of FIG. Specifically, FIG. 6A is a diagram showing a state in which the liquid contact patch 1 is lightly placed on an object, and FIG. 6B is a diagram showing a state in which the needle-shaped protrusion 32 of the liquid contact patch 1 is piercing the object.
  • FIG. 6C is a diagram showing a state in which the convex portion of the liquid abutting patch 1 is pressed, FIG.
  • FIG. 6D is a diagram showing a state in which the liquid of the liquid abutting patch 1 spreads on the surface of the object and enters the inside
  • FIG. 6E is a diagram. It is a figure which shows the state which separates the liquid contact patch 1 from an object.
  • FIG. 7 shows an example of how to push the liquid contact patch 1 in steps S13 and S14. Since the liquid contact patch 1 of the present invention does not have a function of sticking to an object, the user needs to push the convex portion 12 of the liquid package 10 during the period of S12 to S14. It is necessary to continue pressing the liquid contact patch 1 against the object by grasping the side wall 25 of the housing 20 or pushing the flat upper surface 13 of the liquid package 10. This pressing period is about 1 second to 30 minutes (more preferably about several seconds to several minutes).
  • the needle-shaped protrusion 32 is pulled out from the skin by grasping the side wall 25 of the housing 20 of the liquid contact patch 1 and separating it from the object (see FIG. 6E).
  • the liquid contact patch 1 since the liquid contact patch 1 has the side wall 25 of the housing 20 to which the liquid does not come into contact, the user does not attach the liquid (contents) to the hand, and as shown in FIG. 6C, the side wall.
  • the liquid can be injected into the object by grasping the 25. Therefore, rather than a structure in which the sheet holding the needle is supported by only one finger, the state of the patch to the object can be maintained in a stable state during the injection waiting time during use, so that the needle-like protrusions uniformly cover the object. Since the needle-shaped protrusion does not shift while being pushed in, the hole made in the skin (object) cannot be made larger than necessary.
  • the side wall 25 of the housing 20 of the liquid contact patch 1 has an appropriate thickness, so that the user can use it.
  • the convex portion 12 of the liquid package 10 can be pushed from above with a finger different from the finger used for positioning without changing the position by positioning while grasping the side wall 25 from the side with one hand.
  • the side wall 25 has an appropriate thickness and the convex portion 12 of the liquid package 10 is made of a flexible material, for example, the finger pushing the convex portion 12 may be tilted or displaced in the middle.
  • the liquid contact patch 1 can maintain a state in which the needle plate portion 30 is evenly pressed against the object without tilting unstablely.
  • the small liquid contact patch 1 is pressed by a finger while the user holds the side wall of the housing to maintain the position or while holding the side wall.
  • the liquid that has an effective effect on the object is spread on the object inside the lip portion 33, and the object is also spread from the hole made by the needle-shaped protrusion 32, which is a solid needle. It also penetrates the inside of. Therefore, the active ingredient contained in the liquid can be permeated in a stable state from both the outside of the surface of the object and the inside of the object. For example, by pressing the small and easy-to-grip liquid contact patch 1 with a finger and bringing it into contact with the skin, a fresh liquid beauty component can be given on and inside the skin.
  • Cap Configuration Example 1 Next, the cap that covers the needle-shaped protrusion 32 with respect to the liquid contact patch 1 will be described with reference to FIGS. 8 to 10B. First, the cap 80 of the first configuration example will be described with reference to FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view in which the cap 80 of the first configuration example is engaged with the liquid contact patch 1 of the first embodiment.
  • 9A and 9B are explanatory views of the liquid contact patch 1 of the first embodiment in which the cap 80 of the first configuration example is engaged, FIG. 9A is a top perspective view, and FIG. 9B is a bottom perspective view. It is a figure.
  • the liquid contact patch 1 can be engaged with the cap 80 that covers the needle plate portion 30.
  • the needle plate portion 30 and the cap 80 do not come into contact with each other in the cap engaged state. Since the needle-shaped protrusion 32 of the needle plate portion 30 is thin and short, the cap 80 protects the needle plate portion from non-contact in the standby state, so that the deformation of the needle-shaped protrusion 32 in the transported state can be prevented.
  • the length (height) of the side wall 82 of the cap 80 is longer than the length (height) of the side wall 25 of the housing 20. Therefore, in the engaged state of the cap 80, the upper end UT of the side wall 82 of the cap 80 comes into contact with the lower surface rib 28 (see FIG. 10B) provided on the lower surface of the flat surface portion 23 of the top surface 21 of the housing 20. For example, even if a force is applied from above and below before use such as during transportation, the bottom surface 81 of the cap 80 and the needle plate portion 30 do not come into contact with each other.
  • the cap 80 of this configuration has a bottom surface 81 and a side wall 82.
  • the side wall 82 is connected to the bottom surface 81.
  • the side wall 82 of the cap 80 is configured to be inserted between the inner side surface IF of the side wall 25 of the housing 20 and the outer edge OE of the plate 31 of the needle plate portion 30. That is, the cap 80 of this configuration example is a cap having an inner hooking engagement structure.
  • the outer diameter of the plate 31 ⁇ the inner diameter of the side wall 82 of the cap 80 ⁇ the inner diameter of the side wall 25 of the housing 20 is set.
  • the side wall 82 of the cap 80 may be configured so that the lower portion is thicker than the upper portion, and the lower portion of the side wall 82 of the cap 80 does not overlap with the side wall 25 of the housing 20 in the engaged state.
  • the outer diameter may be located slightly outside the inner diameter of the side wall 25 of the housing 20.
  • FIGS. 8 to 10B are diagrams illustrating the engagement between the housing 20 of the liquid contact patch 1 of the first embodiment and the cap 80 of the first configuration example.
  • 10A is a top perspective view of the cap 80
  • FIG. 10B is a bottom perspective view of the housing 20.
  • a convex portion (potch) 84 is provided on the outer surface of the side wall 82 of the cap 80. Further, on the outer surface of the side wall 82, the upper side is thinner than the lower side, the boundary is a step 83, and the convex portion 84 is provided so as to cover the step 83.
  • the cap 80 and the housing 20 are fitted to each other to ensure airtightness.
  • the cap 80 may be press-fitted over the entire circumference, or the convex portion 84 may be provided on the entire circumference for fitting.
  • a positioning pin (convex portion) may be provided in the center of the bottom of the cap.
  • the positioning pin is fitted inside the fitting hole 34 of the needle plate portion 30 and inside the flow hole P of the cylinder portion 24.
  • the position of the cap 80 with respect to the housing 20 is restricted at the center of the bottom surface 81, so that the engaged state between the cap 80 and the housing 20 can be maintained even if a lateral force is applied. Since the positioning pin is provided to make the engaged state more reliable, it is not essential and may not be provided as shown in FIG. 8 depending on the shape of the liquid contact patch.
  • FIGS. 11A to 12B are explanatory views of the liquid contact patch 2 according to the second embodiment of the present invention.
  • 11A is a top perspective view of the liquid contact patch 2
  • FIG. 11B is a bottom perspective view of the liquid contact patch 2.
  • the same configurations as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals in the drawings, and the description thereof will be omitted.
  • the liquid contact patch 2 according to the present embodiment is different in that the holding member 40 is provided in addition to the configuration of the first embodiment.
  • the holding member 40 is provided so as to cover the periphery of the outer peripheral edge of the liquid package 10 from above and also to cover the side wall of the housing 20A.
  • the shape of the housing 20A is also slightly different from that of the housing 20 so that the holding member 40 can be mounted.
  • FIG. 12A and 12B are views for explaining the engagement between the holding member 40 and the housing 20A according to the second embodiment, and FIG. 12A is a top perspective view of the housing 20A to which the liquid package 10 is attached. 12B is a bottom perspective view of the holding member 40.
  • the housing 20A As shown in FIGS. 11A, 11B and 12A, the housing 20A according to the present embodiment is provided with a lower end outer peripheral ring 29 extending outward from the lower end of the side wall 25A. Further, as shown in FIG. 12A, a screw protrusion 251 is provided on the outer peripheral surface of the side wall 25A.
  • the holding member 40 includes an upper end ring 41 and an outer peripheral wall 42. Further, as shown in FIG. 12B, a pressing projection 43 hanging downward is provided on the lower surface of the upper end ring 41, and a screw projection 44 is provided on the inner surface of the outer peripheral wall 42.
  • the holding member 40 is made of polypropylene (PP), polyethylene (PE), acrylonitrile, butadiene, styrene (ABS), polybutylene terephthalate (PBS), polyacetal (POM), polyethylene terephthalate (PET). , Polycarbonate (PC), thermoplastic resin such as polyether ether ketone (PEEC), and resin such as biodegradable resin.
  • the holding member 40 is attached to the housing 20A by engaging the screw protrusion 251 of the side wall 25A of the housing 20A with the screw protrusion 44 of the holding member 40.
  • the pressing member 40 sandwiches the periphery of the outer edge of the liquid package 10 together with the periphery of the outer edge of the housing 20A, and the pressing member 40 is mounted on the housing 20A.
  • the pressing protrusion 43 on the upper and lower surfaces of the pressing member 40 presses the flat upper surface 13 of the liquid package 10 from above. Therefore, in the present embodiment, the sheet 14 on the lower surface side of the liquid package 10 does not have to be adhered to the flat surface portion 23 around the recess 22 of the top surface 21 of the housing 20A, and the liquid package 10 is the top surface. It may be fixed by being pressed by the pressing member 40 while being placed on the 21.
  • a donut-shaped packing may be inserted between the liquid package 10 and the top surface 21 in order to improve the sealing property.
  • the lower end outer peripheral ring 29 extends from the lower end of the side wall 25A in the housing 20A according to the present embodiment, as shown in FIG. 11B, the lower end outer peripheral ring of the housing 20A is at the lowermost end. There are 29. Therefore, when the liquid contact patch 2 is pushed into the object, even if the circumference of the needle plate portion 30 being pushed in the object such as skin swells, the liquid contact patch 2 comes into contact with the object in the housing 20A. Is the lower end outer peripheral ring 29.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view in which the cap of the first configuration example is engaged with the liquid contact patch 2 of the second embodiment.
  • the structure of the cap 80 and the structure inside the side wall 25A of the housing 20A in FIG. 13 are the same as those in FIG.
  • the side wall 82 of the cap 80 is mounted so as to be fitted inside the side wall 25A of the housing 20A, as in FIG. 8 described above.
  • the needle plate portion 30 and the cap 80A are not in contact with each other.
  • the cap 80 having an inner hanging structure in which the inside of the cap 80 fits into the side wall 25 (25A) of the housing 20 (20A) has been described, but the liquid contact patch 1 (2) has been described.
  • the cap that can be engaged with may have an outer hanging structure that covers the side wall of the housing from the outside.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view in which the cap 80B of the second configuration example is engaged with the liquid contact patch 2B according to the modified example of the second embodiment. Only the differences from the first configuration example will be described below.
  • the side wall 82B covers the outside of the side wall 25A of the housing 20A. That is, in this configuration, the inner diameter of the side wall 82B of the cap 80B is set to be equal to the inner diameter of the side wall 25A of the housing 20A. That is, the cap 80B of this configuration example is a cap having an outer hooking engagement structure.
  • a plurality of standing ribs 85 protruding upward are provided around the outer edge of the bottom surface 81B.
  • the upright rib 85 comes into contact with the lower end outer peripheral ring 29 of the housing 20A.
  • the bottom surface 81B of the cap 80B and the needle plate portion 30A are maintained in a non-contact state.
  • the lower end outer peripheral ring 29 of the housing 20A abuts against the upright rib 85 of the cap 80B even if it receives a pushing force from above and below before use, for example, during transportation, so that the cap 80B is used.
  • the bottom surface 81B and the needle plate portion 30A can be maintained in non-contact.
  • the holding member 40B of the liquid contact patch 2B has a structure in which the outer peripheral wall 42B expands outward toward the upper side. Therefore, in the engaged state, the upper end of the side wall 82B of the cap 80B is hidden by the outer shape of the upper end ring 41B of the holding member 40B, and the upper end of the cap 80B is inconspicuous. Therefore, for example, it is possible to prevent the upper end of the side wall 82B of the cap 80B from being caught and detached during transportation.
  • the needle plate portion 30 shown in FIG. 14 is an example in which substantially the same needle plate portion 30 as that shown in FIG. 13 is used, but the liquid hit that can be engaged with the cap 80B of the second configuration example.
  • the outer diameter of the needle plate portion 30 may be larger than the outer diameter of the needle plate portion 30 in the liquid contact patch 2 that engages with the cap 80 of the first configuration example.
  • the side wall 82B is located outside the side wall 25B of the housing 20A in the engaged state, so that it is between the side wall 25A of the housing 20A and the plate 31 of the needle plate portion 30. It is not necessary that there is almost no gap.
  • the outer diameter of the plate 31 of the needle plate portion 30 may be increased within a range not in contact with the side wall 25A of the housing 20.
  • the liquid contact patch that engages with the cap 80B of the outer hanging structure there is no gap between the side wall 25A of the housing 20A and the plate 31 of the needle plate portion 30. , May be configured to be close to each other.
  • FIG. 15A and 15B are diagrams illustrating the engagement between the housing 20A and the holding member 40B of the liquid contact patch 2B according to the modified example of the second embodiment and the cap 80B of the second configuration example.
  • FIG. 15A is a top perspective view of the cap 80B of the second configuration example
  • FIG. 15B is a bottom perspective view of the housing 20A and the holding member 40B.
  • a plurality of standing ribs 85 are provided around the outer edge of the upper surface of the bottom surface 81B. Then, on the inner peripheral surface of the side wall 82, an inclined step portion 86 having a thickness larger than that on the upper side is provided, and a potch-shaped convex portion 87 is provided on the portion of the inclined step portion 86.
  • the outer edge of the lower end outer peripheral ring 29 of the housing 20B is located slightly outside the outer peripheral surface of the outer peripheral wall 42B of the holding member 40B, and is located at the boundary thereof.
  • the portion is a step S on the outer peripheral surface of the liquid contact patch 2B.
  • FIG. 15A shows an example in which eight upright ribs 85 are provided (four of them are not shown), but since the upright ribs 85 are defined by the pushing position, two or more upright ribs 85 are used so as not to tilt. There can be any number. Further, although three convex portions 87 (one of which is not shown) are provided, any number of convex portions 87 may be provided as long as they are two or more so that one of them does not rise.
  • the needle plate portion 30 and the cap 80B are not in contact with each other due to the contact between the housing 20B and the cap 80B in the engaged state of the cap 80B with the liquid contact patch 2B, and the cap Since the 80B protects the needle plate portion 30 in a non-contact manner, it is possible to prevent the needle-shaped protrusion 32 from being deformed in the transported state.
  • FIGS. 14 to 15B have described an example in which the cap 80B according to the second configuration example of the outer hanging structure is engaged with the liquid contact patch 2B according to the modified example of the second embodiment, the outer hanging is described.
  • the cap 80B according to the second configuration example of the structure may be engaged with the liquid contact patch 1 according to the first embodiment without a holding member.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view of the liquid contact patch 3 according to the third embodiment of the present invention. Only the differences from the first embodiment will be described below.
  • the liquid contact patch 3 has the same shape as the liquid package 10 and the housing 20 as in the first embodiment, and the needle plate portion ⁇ has a different function and structure from the needle plate portion 30. ..
  • the needle provided is a solid needle, and the structure is such that the contents do not pass through the inside of the needle, but in the present embodiment, the needle is provided in the needle plate portion ⁇ .
  • the needle to be formed is a hollow needle (hollow needle), and the contents pass through the inside of the needle.
  • the needle plate portion ⁇ is an assembly composed of two members assembled together, and includes a support plate portion 50 and an abutting plate portion 60.
  • FIG. 17 is an enlarged cross-sectional perspective view of the needle plate portion ⁇ according to the third embodiment. The details of the needle plate portion ⁇ will be described with reference to FIGS. 16 and 17.
  • the support plate portion 50 of the needle plate portion ⁇ in the present embodiment has a circular flat plate-shaped upstream plate 51 and an outer edge rim 52 that hangs downward from the outer edge of the upstream plate 51, and is the upstream plate 51.
  • a fitting hole 53 that penetrates vertically is formed in the center.
  • the contact plate portion 60 has a downstream side plate 61 and a plurality of hollow needles 62 protruding below the downstream side plate 61.
  • the downstream side plate 61 is formed with an individual flow path 63 that is connected to the upper end (upstream end) of the hollow needle 62 and penetrates above and below the downstream side plate 61.
  • the plurality of hollow needles 62 are so-called fine hollow type microneedles, and the length of each hollow needle 62 is about 1 ⁇ m to 5000 ⁇ m, more preferably about 5 ⁇ m to 3000 ⁇ m, and the root of the needle-shaped protrusion 112.
  • the peripheral diameter is in the range of 2 ⁇ m to 5000 ⁇ m, more preferably in the range of 5 ⁇ m to 3000 ⁇ m. Further, it is preferable that the plurality of hollow needles 62 are separated from each other by about 0.1 mm to 10 mm or more.
  • an inner peripheral rim 54 that hangs downward from the lower surface of the upstream plate 51 is provided so that the outer peripheral rim 52 and the inner peripheral rim 54 can be separated from each other. It is an annular groove portion 55.
  • the downstream side plate 61 is provided with an outer peripheral thin-walled portion 64 extending outward from the lower surface and having a thin upper surface side on the outer periphery.
  • the lower surface (downstream surface) of the upstream side plate 51 and the downstream side plate 61 are attached.
  • the upper surface (upstream surface) of the support plate portion 50 and the contact plate portion 60 are joined to face each other with a predetermined interval. By this joining, the predetermined space between the lower surface of the upstream plate 51 and the upper surface of the downstream plate 61 becomes a liquid pool SP.
  • the convex portion 12 of the liquid package 10 shown in FIG. 16 is pressed, and the liquid that the sheet 14 is torn and flows flows into the housing 20 that is fitted into the fitting hole 53. After spreading to the liquid pool SP on the upper surface of the downstream plate 61 through the central flow path P of the central tubular portion 24, it reaches the hollow needle 62 through the individual flow path 63. Then, it is injected into the object from the hollow needle 62.
  • the tubular portion 24 of the housing 20 is fitted into the fitting hole 53 which is the through hole in the center of the support plate portion 50, and the upper surface of the upstream side plate 51 is placed on the lower end of the hanging rib 26.
  • the needle plate portion ⁇ is attached to the housing 20 by adhering to the housing 20.
  • the needle plate portion ⁇ is attached to the housing 20 by bonding with an adhesive, ultrasonic welding, or using an O-ring. You may.
  • the contact plate portion 60 on the downstream side does not have a flow path penetrating up and down at a position different from that of the needle, so that the liquid as the content is the skin. It is injected directly into the inside of the skin through the needle hole at the tip of the hollow needle 62 without spreading to the surface of the hollow needle 62. In the case of the hollow needle 62, since it can be efficiently injected directly into the skin through the needle hole at the tip and penetrated, the influence of gravity can be ignored.
  • an edge portion as a liquid stopper is not required, but for example, in order to prevent the needle from sticking too much, a lip portion similar to the lip portion 33 of the first embodiment is provided on the lower side of the outer edge of the contact plate portion 60. You may.
  • the height of the lip portion is configured to be lower than the height of the hollow needle 62.
  • a band-shaped recess may be formed on the rear end side surface (upper surface) of the downstream side plate 61 with the portion of the shortest path through which the liquid flows from the through hole to the through hole as the flow path.
  • FIGS. 16 and 17 have described an example in which the needle plate portion ⁇ using the hollow needle 62 is realized by an assembly structure in which two plate portions 50 and 60 are combined, the needle plate portion ⁇ is a plate portion.
  • the functions of 50 and 60 may be realized by one integrated member (integrated needle plate portion).
  • the integrated needle plate portion is a frame-shaped member having a space inside and having upper and lower sides and side surfaces, and a plurality of individual individual needles having a fitting hole in the center of the upper surface and a hollow needle on the lower surface. A flow path is formed.
  • the flow path P in the center of the fitting hole is directed toward the plurality of hollow needles inside the integrated needle plate.
  • the liquid can be injected into the object from a plurality of hollow needles that flow through and enter the inside of the object.
  • FIG. 18 is a usage flow of the liquid contact patch 3 according to the third embodiment
  • FIGS. 19A to 19E are operation explanatory diagrams of the usage flow of FIG.
  • FIG. 19A is a diagram showing a state in which the liquid contact patch 3 is lightly placed on an object
  • FIG. 19B is a diagram showing a state in which the hollow needle 62 of the liquid contact patch 3 is piercing the object
  • FIG. 19C is a diagram showing a state in which the liquid contact patch 3 is pierced by the object.
  • FIG. 19A is a diagram showing a state in which the liquid contact patch 3 is lightly placed on an object
  • FIG. 19B is a diagram showing a state in which the hollow needle 62 of the liquid contact patch 3 is piercing the object
  • FIG. 19C is a diagram showing a state in which the liquid contact patch 3 is pierced by the object.
  • FIG. 19D shows a state in which the convex portion of the abutting patch 3 is pressed
  • FIG. 19D shows a state in which the liquid of the liquid abutting patch 3 enters the inside of the object
  • FIG. 19E shows the liquid abutting patch 3 from the object. It is a figure which shows the state which is separated.
  • the liquid flows from the flow path P into the gap space in the needle plate portion ⁇ , flows from the liquid pool SP to the plurality of hollow needles 62 via the plurality of individual flow paths 63, and is an object.
  • the liquid is injected into the inside of the object from the tip of the hollow needle 62 that has entered the inside of the object (see FIG. 19D).
  • the hollow needle 62 is pulled out from the object by grasping the liquid contact patch 3 and separating it from the object (see FIG. 19E).
  • the small liquid contact patch 3 is pressed by the user while holding the side wall 25 of the housing 20 and maintaining the position set, or while holding the side wall 25.
  • a liquid having an effective effect on the object is infiltrated into the inside of the object from the hollow needle inserted in the object.
  • the small and easy-to-grip liquid contact patch 3 is pressed with a finger to bring it into contact with an object (for example, skin), so that a fresh liquid is effective while maintaining a stable state.
  • the component is allowed to penetrate the inside of the object through the hole made by the needle. Therefore, the active ingredient can be infiltrated inside the object.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view of the liquid contact patch according to the fourth embodiment.
  • the pressing member 40 is provided as in the second embodiment.
  • the configuration of the needle plate portion ⁇ is the same as the configuration of the third embodiment shown in FIGS. 16 and 17 described above, and the housing 20A and the liquid package
  • the configuration of the pressing member 10 and the pressing member 40 is the same as that of the second embodiment.
  • liquid contact patches 3 and 4 of the third and fourth embodiments are also of the inner hanging type according to the first configuration example, as shown in FIGS. 8 to 10B.
  • the cap 80 may be engaged.
  • the method of engaging the cap is the same as described above.
  • the outer hook type cap 80B according to the second configuration example may be engaged with the liquid contact patch according to the modified example of the fourth embodiment.
  • the holding member 40 on the upper side of the liquid contact patch having the needle plate portion ⁇ is replaced with the holding member 40B shown in FIG. 14 so that the cap 80B does not come off. It may be configured as follows.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the liquid contact patch 5 according to the fifth embodiment.
  • FIG. 22 is a diagram showing a state in which the liquid of the liquid contact patch of the fifth embodiment enters the inside of the object.
  • the needle plate portion ⁇ is an assembly composed of two members assembled together, and includes a support plate portion 50 and a plate portion 600 with a pedestal. Have.
  • the support plate portion 50 has the same configuration as that of the third embodiment.
  • the plate portion 600 with a pedestal of the present embodiment includes one or a plurality of pedestal portions 66 projecting from one surface (downstream surface) F1 of the downstream side plate 65 which is a plate main body. It is provided.
  • the tip diameter which is the diameter of the tip surface CF2 which is the upper bottom surface of the truncated cone shape of the pedestal portion 66, is, for example, 100 ⁇ m to 1500 ⁇ m, and particularly preferably 300 ⁇ m to 600 ⁇ m.
  • Each of the plurality of pedestal portions 66 is formed on one or a plurality of minute needle-shaped projections 67 protruding from the tip surface CF2 which is the downstream end surface of the pedestal portion 66, and the outer edge portion of the tip surface CF2 of the pedestal portion 66.
  • a lip portion 68 is provided.
  • the needle-shaped protrusion 67 of the present embodiment is a so-called fine microneedle, and the length of each needle-shaped protrusion 67 is about 1 ⁇ m to 5000 ⁇ m, more preferably about 5 ⁇ m to 3000 ⁇ m, and the needle-shaped protrusion 67.
  • the diameter around the root of the needle is in the range of 2 ⁇ m to 5000 ⁇ m, more preferably in the range of 5 ⁇ m to 3000 ⁇ m.
  • the pitch (c) between the vertices of the plurality of needle-shaped protrusions 67 is, for example, 1 mm to 10 mm, and more preferably 2 mm to 5 mm apart from each other.
  • the height of the lip portion 68 is shorter or equivalent to the length of the needle-shaped protrusion 67, and is, for example, about 1 ⁇ m to 5000 ⁇ m, more preferably about 5 ⁇ m to 3000 ⁇ m.
  • the thickness of the lip portion 68 is about 0.05 mm to 3 mm.
  • the total height (a + b) of the height (a) of the pedestal portion 66 and the height (b) of the needle-shaped protrusion 67 is 600 ⁇ m to 5000 ⁇ m. Further, the ratio value ((a + b) / c) of the total of the height (a) of the pedestal portion 66 and the height (b) of the needle-shaped protrusion 67 to the pitch (c) of the needle-shaped protrusion 67 is 0. It is preferable that it is 1 or more and 2.8 or less.
  • the downstream side plate 65 and the plurality of pedestal portions 66 are moved up and down from the other surface (upstream surface) F2 of the downstream side plate 65 to the contact surface CF2 which is the tip surface of the pedestal portion 66.
  • a pouring hole 69 penetrating the is formed.
  • the outer edge of the downstream side plate 65 is provided with an outer peripheral thin portion 64 extending outward from the lower surface and having a thin upper surface side, as in the third embodiment.
  • the support plate portion 50 of the present embodiment is the same as that of the third embodiment, the upper surface of the outer peripheral thin portion 64 of the plate portion 600 with a pedestal is attached to the outer edge rim 52 hanging from the outer edge of the support plate portion 50.
  • the lower surface (downstream surface) of the upstream plate 51 and the upper surface (upstream surface) of the downstream plate 65 are spaced apart from each other, and the support plate portion 50 and the pedestal plate portion 600 are joined to face each other. By this joining, the predetermined space between the lower surface of the upstream plate 51 and the upper surface of the downstream plate 65 becomes a liquid pool SP.
  • the lower sheet 14 is torn, and the stored liquid flows into the flow path P of the tubular portion 24. Then, as shown in FIG. 22, the liquid spreads from the flow path P into the gap space on the upper surface of the downstream side plate 65 in the needle plate portion ⁇ as a liquid pool, and then enters the plurality of injection holes 69.
  • the liquid spreads on the object on the inner peripheral side of the lip portion 68 on the contact surface CF2 of the pedestal portion 66, and also from the hole made by the needle-shaped protrusion 67, the object O. It also penetrates the inside of. Therefore, the active ingredient of the liquid can be permeated from both the outside and the inside of the object O.
  • the liquid spreads in the region on the inner peripheral side of the lip portion 68 of the plurality of pedestal portions 66, and also forms a liquid pool on the tip end side of the pedestal portion 66. Therefore, for example, when the liquid contact patch 5 is large and the area of the downstream plate 65 is large, and the active ingredient is to be applied pinpointly in a dot shape, the liquid can be applied.
  • the lip portion 68 connected to the pedestal portion 66 narrows the object such as the skin due to the step between the pedestal portion 66 and one surface F1 of the downstream plate 65. It is spread out in a range to puncture the needle-shaped protrusion 67. Therefore, when the surface of the object O is uneven or the object O is soft, the needle-shaped protrusion 67 easily sticks to the object O, and the liquid can be more reliably applied from the outside and the inside.
  • the hollow needle has a drawback that the liquid is discharged from the needle that is not punctured due to the difference in injection resistance unless all the needles are punctured by the object.
  • the needle-shaped protrusion 67 is the object. Since the lip portion 68 comes into contact with the object regardless of whether or not it has been punctured, the injection pressure (resistance) is uniformly applied to the region on the inner peripheral side of the lip portion 68, which is the entire tip portion. This has the advantage that the liquid injection property can be reliably improved.
  • a band-shaped recess may be formed on the other surface F2 of the downstream side plate 65 with the portion of the shortest path as the flow path.
  • a plurality of needle-shaped protrusions or a plurality of injection holes may be provided in one pedestal portion 66.
  • the liquid extruded from the plurality of injection holes spreads on the contact surface CF2 of the pedestal portion 66 on the inner peripheral side of the lip portion 68 and on the object O. , It is possible to penetrate the inside of the object O from the hole made by the plurality of needle-shaped protrusions 67.
  • liquid contact patch 5 of the fifth embodiment is also engaged with the inner hook type cap 80 according to the first configuration example, as shown in FIGS. 8 to 10B. You may. The method of engaging the cap is the same as described above.
  • the holding member 40 may be provided in the housing as in the second and fourth embodiments.
  • the outer hook type cap 80B according to the second configuration example may be engaged with the modified example of the liquid contact patch 5 according to the fifth embodiment.
  • the holding member 40 on the upper side of the liquid contact patch having the needle plate portion ⁇ is replaced with the holding member 40B shown in FIG. 14 so that the cap 80B does not come off. It may be configured as follows.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the liquid contact patch 6 according to the sixth embodiment.
  • the liquid contact patch 6 of the present embodiment does not have the needle plate portion 30 ( ⁇ , ⁇ ) provided with the needle pressed against the object as a component, unlike the above-described embodiment. Instead, it has a mounting plate portion 70 to which some permeation member can be mounted.
  • the configuration of the housing 20 and the liquid package 10 is the same as that of the first embodiment.
  • the mounting plate portion 70 has a structure similar to that of the support plate portion 50 described above, and has a circular flat plate-shaped plate 71 and an outer edge rim 72 that hangs downward from the outer edge of the plate 71, and is located in the center of the plate 71. Is formed with a fitting hole 73 penetrating vertically.
  • the mounting plate portion 70 having such a configuration is formed by fitting the tubular portion 24 of the housing 20 into the fitting hole 73, which is a through hole in the center, and adhering the upper surface of the plate 71 to the lower end of the hanging rib 26.
  • the mounting plate portion 70 is mounted on the housing 20.
  • the user prepares in advance a commercially available sponge (puff), a permeation member made of a material such as cotton or non-woven material that gradually allows liquid to pass through, and the permeation member. Is fitted into the mounting plate portion 70 for use.
  • a commercially available sponge puff
  • a permeation member made of a material such as cotton or non-woven material that gradually allows liquid to pass through
  • FIG. 24 is a diagram in which the permeation member 90 is attached to the liquid contact patch 6 according to the fifth embodiment.
  • the permeation member 90 In the mounted state as shown in FIG. 24, the permeation member 90 is located on the lowermost side. Therefore, when the liquid contact patch 6 to which the permeation member 90 is attached is pressed against an object such as the skin as shown in FIG. 7, the permeation member 90 comes into contact with the skin.
  • the permeation member 90 to be attached is, for example, a sponge. Since the permeation member 90 gradually passes the liquid, the liquid flowing in from the flow path P of the tubular portion 24 of the housing 20 fitted in the fitting hole 73 of the mounting plate portion 70 spreads over the entire permeation member 90. The liquid is delivered to the object through the permeation member 90.
  • the small and easy-to-grip liquid contact patch 6 is combined with another penetrating member and pressed with a finger to bring it into contact with the skin to produce a fresh liquid. Beauty ingredients can be retained on the skin. Further, the liquid having a beauty effect on the skin is permeated into the skin by adhering the penetrating member 90 on the skin. Therefore, the beauty ingredient can be permeated into the skin while applying pressure.
  • the needle of the needle plate portion since the needle of the needle plate portion is located on the lowermost surface, a configuration in which the cap is engaged to protect the needle has been described, but in the present embodiment, the configuration has been described. Since the needle plate portion is not provided and there is no object to be protected, the cap may not be provided or the cap may be provided at the distribution stage.
  • the mounting plate portion 70 is not provided and the permeation member is mounted on the housing 20. It may be configured to be fitted into the tubular portion 24 of the above and directly attached.
  • the upper housing 20 and the liquid package 10 have the same configuration as that of the first embodiment, but a liquid to which a permeation member can be attached is described.
  • the pressing member 40 or 40B may be provided on the upper portion, and the configuration may be the same as that of the second embodiment or the modified example of the second embodiment.
  • the sheet 14 can be broken with a light force depending on the material. It may be provided on the inner surface, in the center of the recess 22 of the housing 20, or in a plurality of places. When it is provided in the housing 20, it can be integrally provided at the time of molding the housing 20.
  • a thin-walled portion may be integrally molded with the housing 20 on the upper surface of the hole P in FIG. 1. If the cap 80 is opened by the hydraulic pressure when the convex portion 12 of the liquid package 10 is pushed, or if a positioning pin (not shown) is provided in the center of the bottom of the cap 80, the cap 80 is one step deeper than the positioning pin. After pushing it in and opening it, press it against the skin to use it. In this case, since the reagent is filled between the recess 22 of the housing 20 and the sheet 14, it is preferable that the housing material is composed of COP (cycloolefin polymer) for storage stability. In this configuration, since the thin-walled portion is formed by integral molding, it is not necessary to attach the sheet 14.
  • COP cycloolefin polymer
  • the content (liquid substance) used in the liquid contact patch has been described by taking a cosmetic substance as an example, but the content may be a cell suspension, a gel-like material, or a therapeutic substance. , And may be selected from the group composed of diagnostic substances.
  • the cosmetological substance includes a general cosmetological substance that can be contained in a cosmetic composition and a cosmetological substance used in aesthetic medicine.
  • Common beauty substances include, for example, ascorbic acid and its derivatives, tranexamic acid, arbutin, 4-MSK (4-methoxysalicylic acid potassium salt) for whitening applications, and retinol, niacinamide, hyaluronic acid and the like for anti-wrinkle applications. It may include, but is not limited to, its derivatives and the like.
  • the cosmetological substance to be injected may include adipocytes such as filler, hyaluronic acid, botulinum toxin (Botox, Btx) in the treatment of wrinkles, and the like, in addition to general cosmetological substances that can be contained in cosmetic compositions.
  • adipocytes such as filler, hyaluronic acid, botulinum toxin (Botox, Btx) in the treatment of wrinkles, and the like, in addition to general cosmetological substances that can be contained in cosmetic compositions.
  • adipocytes such as filler, hyaluronic acid, botulinum toxin (Botox, Btx) in the treatment of wrinkles, and the like
  • Botox, Btx botulinum toxin
  • Therapeutic substances may include, but are not limited to, antibiotics, anesthetics, analgesics, vaccines, antibodies.
  • liquid contact patch of the present invention may be used to inject cells in a suspension or cells in a liquid medium into a subject.
  • the cell suspension may be mixed with the growth factor as the content contained in the liquid contact patch.
  • the cell suspension may contain a gel-like structure.
  • a gel-like structure preferably represents a mixture of extracellular matrix proteins that mimic the extracellular environment of a separate tissue, more preferably a gel-like structure such as hyaluronic acid.
  • human skin has been described as an example of an object to which the liquid is applied by the liquid contact patch of the present invention, but the object is the skin of an animal, the surface of a stem, trunk or leaf of a plant. It can also be applied to.
  • the object may be a tissue such as skin or an organ taken out from the subject or the subject animal.

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Abstract

液体当接パッチ１は、凸部１２を有する可撓性カバー１１と、破断可能なシート１４によって挟まれて液体が貯蔵される液体包装体１０と、中央から筒部２４が垂下している天面２１及び天面２１を取り囲む側壁２５を有するハウジング２０と、を有しており、液体包装体１０の凸部１２が押圧されることで、シート１４が破れ、貯蔵されていた液体が筒部２４から流れ出す。

Description

液体当接パッチ及び液体当接パッチの使用方法
　本発明は、液体当接パッチ及び液体当接パッチの使用方法に関する。
　近年、溶解するマイクロニードルを肌（皮膚）に貼り付け、放置することで、有効成分を肌に浸透する、マイクロニードルマスクが知られている（例えば、特許文献１参照）。
　しかし、特許文献１のようなマスクタイプのマイクロニードルでは、マイクロニードルと有効成分とが一体形成されているため、マイクロニードルに溶け込んでいる美容成分を肌内に注出するためには、長い時間の放置が必要であった。また、マイクロニードルと一体化可能な美容成分は、限定されてしまった。
　一方、アプリケータ内に弾性部材であるバネを備え、マイクロニードルを肌に適用させる際に、バネの付勢力をマイクロニードルに伝達することで、マイクロニードルをアプリケータ内で降下させて肌に当接させる技術が提案されている。（例えば、特許文献２参照）。
　また、パッチから延伸させた貼り付け用粘着部によってパッチを肌に貼り付けた状態にして、使用時に１本の指で押し込んで、パッチ内の薬液を注入する技術が存在する（特許文献３参照）。
　さらに、特許文献４では、接触面側に開孔を有する微細突起が設けられた下面側のシートと、上面側のシートの２枚のシートを張り合わせて、中味の液体を付与する、微細突起具を、指で上から押さえながら使用することが、提案されている。
日本国特開２０１７－０５１３５４号公報 ＷＯ２０１７／０３８４９９号公報 日本国特許第４８１５０９５号公報 日本国特開２０２０－９６７９０号公報
　しかし、特許文献２のように、バネを使用してマイクロニードルを昇降させる場合、昇降のための機構が必要になるため、アプリケータがその分大型化してしまう。また、アプリケータ内において、バネの部分に影響しないように、マイクロニードルの表面に薬剤を予め塗り込んだり、マイクロニードル自体に薬剤を含んで形成したりするため、有効成分の含有量は少なく、かつ有効成分にはフレッシュな液体は使用できなかった。
　一方、特許文献３のように貼り付け部を設ける構成であると、特に、顔に対して適用する場合、貼り付け部分が肌に対してかぶれてしまったり、剥がす際に角質を剥がしてしまったりする等の悪影響を及ぼす可能性があった。
　また、特許文献４の構成では、２枚のシートを貼り合わせて構成されているため、使用の際に傾きやすく、状態が安定しなかった。また、シートの張り合わせのため側面が薄いので、側面を横から掴みながら上から押すことはできなかった。
　そこで、本発明は上記事情に鑑み、小型で把持しやすく、指で押さえて対象物に安定した状態で当接させることで、フレッシュな液体の有効成分を対象物の表面上又は対象物の表面内部に留めることができる、液体当接パッチの提供を目的とする。
　上記課題を解決するため、本発明の一態様では、
　凸部を有する可撓性カバーと、破断可能なシートとによって挟まれて液体が貯蔵される液体包装体と、
　中央から筒部が垂下している天面、及び前記天面を取り囲む側壁を有するハウジングと、を有しており、
　前記液体包装体の前記凸部が押圧されることで、前記シートが破れ、貯蔵されていた液体が、前記筒部から流れ出す
　液体当接パッチ、を提供する。
　一態様によれば、液体当接パッチにおいて、小型で把持しやすく、指で押さえて対象物に安定した状態で当接させることで、フレッシュな液体の有効成分を対象物の表面上又は対象物の内部に与えることができる。
本発明の第１実施形態に係る液体当接パッチの断面図。 第１実施形態に係る液体当接パッチの上面斜視図。 図２Ａの液体当接パッチの下面斜視図。 第１実施形態に係る液体当接パッチの断面分解斜視図。 第１実施形態に係る針プレート部の断面拡大斜視図。 第１実施形態に係る液体当接パッチの使用フロー。 図５の液体当接パッチの使用フローの動作説明図であって、液体当接パッチを軽く対象物上に載せた状態を示す図。 図６Ａの液体当接パッチの針状突起が対象物に穿刺している状態を示す図 図６Ａの液体当接パッチの凸部が押圧されている状態を示す図。 図６Ａの液体当接パッチの液体が対象物表面で広がって、内部に入り込む状態を示す図。 図６Ａの液体当接パッチを対象物から離す状態を示す図。 本発明の液体当接パッチを顔に使用している状態を示す図。 第１実施形態の液体当接パッチに対して、第１の構成例のキャップを係合した断面図。 第１の構成例のキャップが係合した第１実施形態の液体当接パッチの上面斜視図。 図９Ａのキャップが係合した液体当接パッチの下面斜視図。 第１実施形態のハウジングと第１の構成例のキャップの係合を説明する図であって、第１の構成例のキャップの上面斜視図。 図１０Ａのキャップと係合する、第１実施形態の液体当接パッチのハウジングの下面斜視図。 本発明の第２実施形態に係る液体当接パッチの上面斜視図。 図１１Ａの液体当接パッチの下面斜視図。 第２実施形態に係る、押さえ部材とハウジングの係合を説明する図であって、ハウジングの上面斜視図。 図１２Ａのハウジングと係合する、押さえ部材の下面斜視図。 第２実施形態の液体当接パッチに対して、第１の構成例のキャップを係合した断面図。 第２実施形態の変形例の液体当接パッチに対して、第２の構成例のキャップを係合した断面図。 第２実施形態の変形例に係る液体当接パッチのハウジング及び押さえ部材と、第２の構成例のキャップの係合を説明する図であって、第２の構成例のキャップの上面斜視図。 図１５Ａにキャップに係合する、第２実施形態の変形例に係る液体当接パッチのハウジング及び押さえ部材の下面斜視図。 第３実施形態に係る液体当接パッチの断面図。 第３実施形態に係る針プレート部の断面斜視拡大図。 第３実施形態に係る液体当接パッチの使用フロー。 図１８の液体当接パッチの使用フローの動作説明図であって、液体当接パッチを軽く対象物上に載せた状態を示す図。 図１９Ａの液体当接パッチの中空針が対象物に穿刺している状態を示す図。 図１９Ａの液体当接パッチの凸部が押圧されている状態を示す図。 図１９Ａの液体当接パッチの液体が対象物内部に入り込む状態を示す図。 図１９Ａの液体当接パッチを対象物から離す状態を示す図。 第４実施形態に係る液体当接パッチの断面図。 第５実施形態に係る液体当接パッチの断面図。 第５実施形態の液体当接パッチの液体が対象物内部に入り込む状態を示す図。 第６実施形態に係る液体当接パッチの断面図。 第６実施形態に係る液体当接パッチに浸透部材を取り付けた図。
　以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。下記、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
　本発明は、液体当接パッチ及び液体当接パッチの使用方法に関する。本発明の液体当接パッチにおける肌との当接部分は、液体当接パッチの構成要素としての、針状突起、中空針、スポンジ等の吸収材、あるいは、使用者が別途準備した、コットン等の吸収材でありうる。この当接部分を用いて、皮膚の表面に内容物を付与することができる。さらに、本発明の液体当接パッチにおいて、針状突起又は中空針を有する構造の場合は、皮膚の内部にも内容物を注入することができる。
　＜第１実施形態＞
　本発明の第１実施形態に係る液体当接パッチについて、図１～図６Ｅを用いて説明する。まず、図１～図３を用いて、第１実施形態に係る液体当接パッチ１の全体構成について説明する。
　図１は、本発明の第１実施形態に係る液体当接パッチ１の断面図である。図２Ａ、図２Ｂは、第１実施形態に係る液体当接パッチ１の斜視図であって、図２Ａは上面斜視図であり、図２Ｂは下面斜視図である。図３が、第１実施形態に係る液体当接パッチ１の断面分解斜視図である。
　図１を参照して、本実施形態では、液体当接パッチ１は、液体包装体１０と、ハウジング２０と、針プレート部３０とを有している。
　図１、図２Ａ、図２Ｂ、図３を参照して、液体包装体１０は、凸部を有する可撓性カバー１１と、破断可能なシート１４とによって、液体を挟んで貯蔵している。液体包装体１０は、例えば、ＰＴＰ（press　through　pack）包装シート等のブリスターパックである。可撓性カバー１１は、例えばアルミや、下記の金属層や無機層を含んだ素材である。破断可能なシート１４は、例えば、アルミや、下記の金属層や無機層を含んだ素材である。
　例えば、液体包装体１０を構成する素材は、金属層又は無機層を含んでいると好適である。金属層の金属は、アルミ、鉄、金、銀、チタン、スズ、亜鉛、プラチナ、ルテニウム、パラジウム、イリジウムなどのいずれか、これらの合金、又は酸化金属（酸化アルミニウム（アルミナ）等）が好ましい。「金属層を含む」とは、全て金属素材で構成してもよいし、あるいは、他素材（例えば樹脂等）の表面あるいは内部の一面に金属を蒸着することにより金属の膜を形成することを含む。無機層とは、シリカゲル（酸化珪素）等の無機物質を含んでいることを含む。
　金属層及び無機層は、空気遮断素材である。また、金属層は、光遮断素材である。無機層は、色を付して光遮断特性を持たせることも出来るし、透明に構成して光遮断特性を持たせないこともできる。
　このように液体包装体１０を構成する上側の可撓性カバー１１とシート１４の両方に、酸素バリア性、光バリア性の素材で構成することで、液体包装体１０に収容される液体として、酸素や光に弱い素材を採用することができる。
　例えば、液体包装体１０に収められる内容物は酸素及び/又は光によって変化しやすい物質を含むものが適している。内容物として、限定されるものではないが、例えば、ビタミン類（ビタミンＡ類，ビタミンＣ類等）及びそれらの誘導体を含む化粧料等（例えばレチノール）や、酸化による劣化しやすい、医薬品、食品等が挙げられる。
　さらに、液体包装体１０の可撓性カバー１１の上面において、半球に凸状の凸部１２と、平面上面（平面部）１３と、を有している。なお、本例では、凸部１２は、図３に示すように、断面視で半円状である例を示したが、凸部１２は断面視で四角形状、上に凸の三角形状、等であってもよい。また、凸部１２は、図２Ａに示すように、上面視では円形である示しているが、凸部１２は上面視で楕円形状、角丸多角形状等であってもよい。
　なお、本発明の液体包装体１０のシートは、シートの性質のみで、流体を介した圧力が加わっても破れる。そのため、シート１４は破れやすい、上述の素材のシート、例えばアルミ箔等で構成され、凸部１２、平面上面１３は、アルミ箔と樹脂の多層体で構成される。
　本発明のハウジング２０は、天面２１と、側壁２５と、筒部２４とを有している。筒部２４は、天面２１の中央から垂下している。側壁２５は、天面２１を取り囲むように天面２１と連接している。筒部２４には流通孔Ｐが形成されている。
　詳しくは、本実施形態のハウジング２０の天面２１では、中央に凹部２２が形成され、凹部２２の周囲は平面部２３となっている。凹部が形成されていることで、液体包装体１０の凸部１２を、その凹部２２に押し込めることができる。天面２１に凹部２２が設けられている場合、筒部２４は凹部２２の中央であって最下点から垂下している。筒部２４が凹部２２の最下点に設けられることで、液体が、筒部２４に集まりやすく、液体包装体１０に収容されていた液体を最後までほとんど残らずに使用することが可能になる。
　また、本実施形態では、筒部２４を取り囲むように垂下リブ２６が設けられている。垂下リブ２６を有する場合、垂下リブ２６の下端は、プレート３１の上面（背面）と接触する。使用者がこの液体当接パッチ１を持ちやすくし、側壁２５の下端周辺に針プレート部３０が来るように、垂下リブ２６は針プレート部３０の位置を調整するために設けられる。
　図３では、垂下リブ２６は４つ図示されており、ハウジング２０全体では８つの垂下リブ２６が設けられている例を説明しているが、垂下リブ２６の数は２つ以上であればいくつであってもよい。
　なお、垂下リブ２６は、針プレート部３０の位置を規定し、支持できれば、形状は他のものであってもよい。例えば、天面の下から複数の棒状であってもよいし、あるいは、同心円リングのような複数の筒状形状であってもよい。
　ハウジング２０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＳ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＣ）等の熱可塑性樹脂、生分解性樹脂等の樹脂で構成される。
　本発明の液体当接パッチは小型であって、例えば、ハウジング２０の天面２１の直径は、１．０～５.０ｃｍ程度、側壁２５の高さは、０．６～２．５ｃｍ程度、より好ましくは、０．７～２．０ｃｍ程度である。側壁２５が０．６ｃｍ以上あることで、使用者は、側壁２５を外側から掴むことができる。また、本例では、天面２１が略円形の例を示しているが、天面２１の上面視の形状は、楕円、長方形、矩形、多角形、角丸多角形、略半円形状など異なる形状であってもよい。
　本実施形態では、液体包装体１０のシート１４の下面と、ハウジング２０の天面２１の平面部２３の上面は、熱溶着や超音波溶着（ステーキング）、接着剤などで接着することで、液体包装体１０がハウジング２０に対して固定されている。なお、接着に代えて、後述する第２実施形態のように、押さえ部材４０により挟み込むことで、液体包装体とハウジングとを固定してもよい。
　針プレート部３０は、図２Ｂ、図３に示すように、プレート３１の中央には、嵌込孔３４が形成されている。ハウジング２０の筒部２４の外周が、プレート３１の嵌込孔３４に嵌め込まれることで、針プレート部３０と、ハウジング２０とは連結している。本実施形態の針プレート部３０に設けられる針は、針状突起（中実針、中実ニードルともいう）であって、針プレート部３０の詳細は、下記、図４とともに説明する。
　針状突起を含む針プレート部３０の材質として、ポリグリコール酸やポリ乳酸、ポリグリコール酸-ポリ乳酸コポリマーなどの生分解性樹脂をはじめとする生体適合性材質が好ましいが、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＳ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＣ）等の熱可塑性樹脂であってもよい。
　図３を参照して、ハウジング２０において、筒部２４は、下方で針プレート部３０と連結するため、垂下リブ２６の下端は、中央の筒部２４よりも短くなるように設定する。
　また、ハウジング２０の側壁２５の内周の下端は、後述のキャップ８０の凸部（ポッチ）８４と係合するため、内側傾斜下端２７となっている。あるいは、凸部８４との係合形状として、環状溝部が形成されていてもよい。
　図４は、第１実施形態に係る針プレート部３０の断面拡大斜視図である。
針プレート部３０は、プレート３１と、複数の針状突起３２と、リップ部３３と、を有しており、プレート３１の中央には、嵌込孔３４が形成されている。またプレート３１の先端面（下端面、当接面）には、穿刺量調整リブ３５が設けられていてもよい。なお、図４では、針プレート部３０に設けられる針状突起３２は複数である例を示しているが、本実施形態の針プレート部３０に設けられる針状突起３２は少なくとも１本以上であればよい。
　針プレート部３０において、複数の針状突起３２は、プレート３１の先端面ＣＦから突出している。複数の針状突起３２は所謂微細な中実型のマイクロニードルであって、各針状突起３２の長さは、1μm～5000μm程度、より好ましくは、5μm～3000μm程度であって、針状突起３２の根元周辺の直径は、2μm～5000μm、より好ましくは、5μm～3000μmの範囲である。また、複数の針状突起３２は互いに0.1mm～10mm以上程度離間していると好適である。
　なお、図４では、針状突起３２は、外形が円錐形状である例を示しているが、多角錐形状、あるいは他の針状形状（星型、十字型等）であってもよい。また、先端から非対称な形状であってもよい。さらに、円錐形の先端部の下に土台を設ける二段形状であってもよい。土台部を設けることで皮膚の変形による穿刺しにくさを解消することができる。また、プレート３１内において、複数の形状の針状突起を混在させてもよい。
　また、針状突起３２の高さを不均一としてもよい。さらに、針状突起３２の表面にスリットや微小な溝、凹凸などを設けてもよい。この場合、穿刺で空いた皮膚の孔からの液体の浸透が促進できる。
　リップ部３３は、プレート３１の先端面（当接面）ＣＦの外縁部に形成されている。本実施形態では、リップ部３３は液止めとして機能する。リップ部３３の高さは、例えば5μm～3000μm程度である。
　リップ部３３の、プレート３１の先端面ＣＦからの高さは、針状突起３２の高さよりも低く（短く）なるように構成されている。
　さらに、針状突起３２の肌などの対象物への侵入の深さを規制するための穿刺量調整リブ３５が設けられている。なお、穿刺量調整リブ３５の高さは、針状突起３２よりも低く、リップ部３３の高さよりも低い又はリップ部３３との高さと略等しくなるように構成されている。
　また、図１に示すように、本実施形態では、針プレート部３０のリップ部３３の先端面ＬＴは、ハウジング２０の側壁２５の端部（下端）ＳＴよりも外側（下側）に位置している。
　本実施形態では、液体包装体１０の凸部１２を押圧することで、シート１４が破断して、液体包装体１０に収容されていた液体が、筒部２４の流通孔Ｐを通って、下流端から流れ出ると、皮膚等の対象物とリップ部３３とプレート３１の先端面ＣＦとの間に形成される空間内に液体が広がると共に、複数の針状突起３２によって開けられた穴を介して液体が皮膚の内部に入り込む。下記、使用者による操作と液体の流れについて説明する。
　（第１実施形態の使用フロー）
　図５は、第１実施形態に係る液体当接パッチ１の使用フローである。図６Ａ～図６Ｅは、本発明の液体当接パッチを顔に使用している状態を示す図、即ち、図５の使用フローの動作説明図である。詳しくは、図６Ａは液体当接パッチ１を軽く対象物上に載せた状態を示す図、図６Ｂは液体当接パッチ１の針状突起３２が対象物に穿刺している状態を示す図、図６Ｃは液体当接パッチ１の凸部が押圧されている状態を示す図、図６Ｄは液体当接パッチ１の液体が対象物表面で広がって、内部に入り込む状態を示す図、図６Ｅは液体当接パッチ１を対象物から離す状態を示す図である。
　図５のＳ１１で、液体当接パッチ１のハウジング２０の側壁２５を把持して、液体当接パッチ１を軽く対象物（例えば肌）に載せると、針プレート部３０の針状突起３２の先端が肌と接触する（図６Ａ参照）。
　Ｓ１２で、液体包装体１０の凸部ではない、平面上面１３の部分が押圧されることによって、複数の針状突起３２によって対象物を穿刺する（図６Ｂ参照）。この際、針プレート部３０のリップ部３３が、肌と接触する。
　Ｓ１３で、液体包装体１０の凸部１２が押圧されることで、下側のシート１４が破れ、液体包装体１０に貯蔵されていた液体が、ハウジング２０の筒部２４の中に流れ込む（図６Ｃ参照）。
　Ｓ１４で、凸部１２の押圧が続けられることで、筒部２４の下流端から液体が流れ出し、対象物とリップ部３３とプレート３１の先端面ＣＦとの間に形成される空間内に、液体が広がると共に、複数の針状突起３２の各針状突起３２によって開けられた穴を介して液体が対象物Ｏの内部に入り込む（図６Ｄ参照）。
　ステップＳ１３，Ｓ１４における液体当接パッチ１の押し方の一例を図７に示す。本発明の液体当接パッチ１では、対象物に対して貼り付ける機能を有していないため、使用者は、Ｓ１２～Ｓ１４の期間中、液体包装体１０の凸部１２を押しながら、かつ必要に応じてハウジング２０の側壁２５を掴む又は液体包装体１０の平面上面１３を押すことで、対象物に対して液体当接パッチ１の押し当てを続ける必要がある。この押し当て期間は1秒～30分程度（より好ましくは数秒から数分程度）である。
　Ｓ１５で、液体当接パッチ１のハウジング２０の側壁２５を掴んで対象物から離すことにより、針状突起３２を肌から引き抜く（図６Ｅ参照）。
　ここで、液体当接パッチ１において、液体が接触しないハウジング２０の側壁２５を有しているため、使用者は、手に液体（内容物）を付着させずに、図６Ｃのように、側壁２５を把持して液体を対象物の中に注入することができる。そのため、針を有するシートを、指一本だけで支える構造よりも、使用中の注入待ち時間において、対象物に対するパッチの状態を安定した状態で維持できるため、針状突起が均一に対象物に対して押し込まれるとともに、針状突起がずれないため、肌（対象物）に空いた穴を必要以上に大きくしないことができる。
　あるいは、図７のように、使用中に指一本だけで支持する場合であっても、本発明では、液体当接パッチ１のハウジング２０の側壁２５は適度な厚みがあるため、使用者は片手で側壁２５を横から掴みながら位置決めをしてその位置を変えずに、位置決めに用いた指とは異なる指で液体包装体１０の凸部１２を上から押すことができる。また、側壁２５は適度な厚みがあり、かつ、液体包装体１０の凸部１２は可撓性のある素材で構成されるため、例えば凸部１２を押す指が途中で傾いたりずれたりしても、液体当接パッチ１は不安定に傾かずに、対象物に対して針プレート部３０が均等に押し付けられた状態を維持することができる。
　これにより、本実施形態では、小型の液体当接パッチ１を、使用者がハウジングの側壁を把持して位置をセットした状態を維持しながら、又は側壁を把持しながら、指で押さえて対象物に当接させることで、対象物に有効な効果のある液体を、リップ部３３の内側に対象物の上に広げながら且つ、中実針である針状突起３２によって空いた穴からも対象物の内側にも浸透させる。そのため、対象物表面の外側と対象物の内側の両方から液体の有する有効成分を、安定した状態で浸透させることができる。例えば、小型で把持しやすい液体当接パッチ１を、指で押さえて肌に当接させることで、フレッシュな液体の美容成分を、肌上及び肌内に与えることができる。
　この際、図６Ｄに示すように、対象物と針プレート部３０のプレート３１下面との間隙が狭いため、液体は、リップ部３３で囲まれた領域全体にいきわたる。詳しくは、肌とリップ部３３で囲まれた空間において、最初は下方に溜まる可能性はあっても、空間が液体で満たされるとやがては上方にも広がっていく。このように、リップ部３３によって隙間から漏れないようにすることで、有効成分を、対象物の表面及び内部に留めることができる。これにより、対象物に対して図７のように横から穿刺したり、下から穿刺する場合であっても、小型で把持しやすい液体当接パッチ１を、指で押さえて対象物に当接させることで、フレッシュな液体の有効成分を、対象物の表面上及び表面内に与えることができる。
　（キャップの構成例１）
　次に、上記の液体当接パッチ１に対して針状突起３２をカバーするキャップについて、図８～図１０Ｂを用いて説明する。まず、図８を用いて、第１の構成例のキャップ８０について説明する。
　図８は、第１実施形態の液体当接パッチ１に対して、第１の構成例のキャップ８０を係合した断面図である。図９Ａ、図９Ｂは、第１の構成例のキャップ８０が係合した第１実施形態の液体当接パッチ１の説明図であって、図９Ａは上面斜視図であり、図９Ｂは下面斜視図である。
　液体当接パッチ１は、針プレート部３０を覆うキャップ８０と係合可能である。ハウジング２０とキャップ８０とが接触することで、キャップ係合状態において、針プレート部３０とキャップ８０とは非接触となる。針プレート部３０の針状突起３２は細く、短いため、待機状態において、キャップ８０が非接触に保護することで、運搬状態における針状突起３２の変形を防ぐことができる。
　さらに、本構成では、ハウジング２０の側壁２５の長さ（高さ）よりも、キャップ８０の側壁８２の長さ（高さ）が長い。そのため、キャップ８０の係合状態では、キャップ８０の側壁８２の上端ＵＴが、ハウジング２０の天面２１の平面部２３の下面に設けられた下面リブ２８（図１０Ｂ参照）と接触することで、例えば運搬時などの使用前に、上下からの力を受けても、キャップ８０の底面８１と針プレート部３０とは非接触となる。
　本構成のキャップ８０は、底面８１と、側壁８２とを有している。側壁８２は、底面８１と連接している。本構成では、キャップ８０の側壁８２は、ハウジング２０の側壁２５の内側面ＩＦと針プレート部３０のプレート３１の外縁ＯＥとの間に入り込むように構成されている。即ち、本構成例のキャップ８０は、内掛け係合構造のキャップである。
　そのため、図８に示すように、第１実施形態の液体当接パッチ１では、ハウジング２０の側壁２５の内側面と針プレート部３０のプレート３１の外縁との間には、隙間が空いている。即ち、本構成では、プレート３１の外径＜キャップ８０の側壁８２の内径＜ハウジング２０の側壁２５の内径となるように設定されている。なお、図８に示すように、キャップ８０の側壁８２は、下部が上部よりも厚く構成されていてもよく、係合状態においてハウジング２０の側壁２５と重ならない、キャップ８０の側壁８２の下部の外径は、ハウジング２０の側壁２５の内径よりも少し外側に位置してもよい。
　次に、図８～図１０Ｂを用いて、キャップ８０と液体当接パッチ１との係合について説明する。図１０Ａ、図１０Ｂは、第１実施形態の液体当接パッチ１のハウジング２０と、第１の構成例のキャップ８０の係合を説明する図である。図１０Ａはキャップ８０の上面斜視図であり、図１０Ｂはハウジング２０の下面斜視図である。
　図１０Ａに示すように、キャップ８０の側壁８２の外側面には凸部（ポッチ）８４が設けられている。また、側壁８２の外側面では、上部側が下部側よりも薄く、境界が段差８３となっており、凸部８４は、段差８３にかぶるように設けられている。この凸部８４と、図１０Ｂに示すハウジング２０の側壁２５の内側傾斜下端２７とが、係合することで、キャップ８０が外れずに、キャップ８０とハウジング２０との係合状態を維持することができる。
　このようなキャップ８０とハウジング２０は嵌合により密閉性を担保する。尚、キャップ８０とハウジング２０の密閉性を高めるために、全周にわたって圧入関係としたり、凸部８４を全周に設けて嵌合するような形にしてもよい。
　なお、図では示していないが、別の構成として、キャップの底部中央に位置決めピン（凸部）を設けてもよい。その場合、位置決めピンは、針プレート部３０の嵌込孔３４の内側であって、且つ筒部２４の流通孔Ｐの内側に嵌め込まれる。これにより、キャップ８０は底面８１の中央において、ハウジング２０に対する位置が規制されるため、横からの力がかかっても、キャップ８０とハウジング２０との係合状態を維持することができる。なお、位置決めピンは係合状態をより確実にするために設けられるため、必須ではなく、液体当接パッチの形状に応じて、図８のように設けられていなくてもよい。
　＜第２実施形態＞
　次に、図１１Ａ～図１２Ｂを用いて、第２実施形態に係る液体当接パッチについて説明する。図１１Ａ、図１１Ｂは、本発明の第２実施形態に係る液体当接パッチ２の説明図である。図１１Ａは液体当接パッチ２の上面斜視図であり、図１１Ｂは液体当接パッチ２の下面斜視図である。本実施形態において、第１実施形態と同様の構成は、図中、同一の符号を付し、説明を省略する。
　本実施形態に係る液体当接パッチ２では、第１実施形態の構成に加えて、押さえ部材４０が設けられている点が異なる。
　押さえ部材４０は、図１１Ａに示すように、液体包装体１０の外周の縁部周辺を上方から覆い、かつハウジング２０Ａの側壁を覆うように設けられている。本実施形態の液体当接パッチ２では、押さえ部材４０を装着できるように、ハウジング２０Ａの形状もハウジング２０とは少し異なる。
　図１２Ａ、図１２Ｂは、第２実施形態に係る、押さえ部材４０と、ハウジング２０Ａの係合を説明する図であって、図１２Ａは液体包装体１０が取り付けられたハウジング２０Ａの上面斜視図であり、図１２Ｂは押さえ部材４０の下面斜視図である。
　図１１Ａ、図１１Ｂ及び図１２Ａで示すように、本実施形態に係るハウジング２０Ａは、側壁２５Ａの下端から外側に伸び出す下端外周リング２９が設けられている。さらに、図１２Ａで示すように、側壁２５Ａの外周面にはネジ突起２５１が設けられている。
　一方、押さえ部材４０は、上端リング４１と、外周壁４２を備えている。さらに、図１２Ｂに示すように、上端リング４１の下面には、下側に垂下する押さえ突起４３が設けられ、外周壁４２の内側面には、ネジ突起４４が設けられている。
　押さえ部材４０は、ハウジング２０（２０Ａ）と同様に、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＳ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＣ）等の熱可塑性樹脂、生分解性樹脂等の樹脂で構成される。
　本実施形態では、ハウジング２０Ａの側壁２５Ａのネジ突起２５１と、押さえ部材４０のネジ突起４４とを係合することで、ハウジング２０Ａに対して押さえ部材４０を装着する。
　この際、後述する図１３に示すように、押さえ部材４０は、液体包装体１０の外縁周辺を、ハウジング２０Ａの外縁周辺と一緒に挟み込んで、押さえ部材４０は、ハウジング２０Ａに装着される。この際、押さえ部材４０の上側下面の押さえ突起４３は、液体包装体１０の平面上面１３を上から押さえる。そのため、本実施形態では、液体包装体１０の下面側のシート１４は、ハウジング２０Ａの天面２１の凹部２２周囲の平面部２３と接着していなくてもよく、液体包装体１０は、天面２１の上に載置された状態で、押さえ部材４０によって押さえこまれることで固定されていてもよい。
　尚、シール性を高めるために液体包装体１０と天面２１の間にドーナツ状のパッキンを入れてもよい。
　さらに、上述のように、本実施形態に係るハウジング２０Ａには下端外周リング２９が側壁２５Ａの下端から伸び出しているため、図１１Ｂのように、ハウジング２０Ａの、最下端には、下端外周リング２９が存在する。そのため、液体当接パッチ２を対象物に対して押し込んだ際に、肌などの対象物において、押し込まれている針プレート部３０の周囲が膨らんだ場合でも、ハウジング２０Ａにおいて対象物と接触するのは、下端外周リング２９となる。
　なお、上記では、押さえ部材４０が装着される第２実施形態の一部として、ハウジング２０Ａに下端外周リング２９が設けられる構成について説明したが、押さえ部材４０を装着しない、第１実施形態の液体当接パッチ１においても、ハウジング２０に下端外周リング２９が設けられていてもよい。
　（第１構成例のキャップとの係合）
　第２実施形態に係る液体当接パッチ２に対しても、第１の構成例のキャップ８０を係合することができる。図１３は、第２実施形態の液体当接パッチ２に対して、第１の構成例のキャップを係合した断面図である。図１３における、キャップ８０の構造と、ハウジング２０Ａの側壁２５Ａよりも内側の構造は、図８と同様である。
　本実施形態に対して、内掛け構造のキャップ８０を装着する際は、上述の図８同様に、キャップ８０の側壁８２を、ハウジング２０Ａの側壁２５Ａの内側にはめ込むように、装着する。
　このように、本実施形態においても、液体当接パッチ２へのキャップ８０の係合状態において、ハウジング２０Ａとキャップ８０とが接触することで、針プレート部３０とキャップ８０Ａとは非接触となり、キャップ８０が非接触に保護することで、運搬状態における針状突起３２の変形を防ぐことができる。
　ここで、図８及び図１３では、ハウジング２０（２０Ａ）の側壁２５（２５Ａ）に、キャップ８０の内側がはまり込む、内掛け構造のキャップ８０について説明したが、液体当接パッチ１（２）と係合可能なキャップは、ハウジングの側壁に対して外側から覆う外掛け構造であってもよい。
　（第２の構成例のキャップとの係合）
　次に、図１４～図１５Ｂを用いて第２の構成例のキャップと、液体当接パッチとの係合について説明する。図１４は、第２実施形態の変形例に係る液体当接パッチ２Ｂに対して、第２の構成例のキャップ８０Ｂを係合した断面図である。下記、第１の構成例との相違点のみ説明する。
　第２の構成例のキャップ８０Ｂでは、側壁８２Ｂが、ハウジング２０Ａの側壁２５Ａの外側を覆う。即ち、本構成では、キャップ８０Ｂの側壁８２Ｂの内径＞ハウジング２０Ａの側壁２５Ａの内径となるように設定されている。即ち、本構成例のキャップ８０Ｂは、外掛け係合構造のキャップである。
　また、本構成のキャップ８０Ｂでは、底面８１Ｂの外縁周辺に、上側に突出する複数の起立リブ８５が設けられている。そして、キャップ３０Ｂの係合状態では、図１４に示すように、起立リブ８５は、ハウジング２０Ａの下端外周リング２９と接触する。この構成により、キャップ８０Ｂの係合状態では、キャップ８０Ｂの底面８１Ｂと針プレート部３０Ａとは非接触の状態を維持する。また、キャップ係合状態において、例えば運搬時などの使用前に、上下からの押し込まれる力を受けても、ハウジング２０Ａの下端外周リング２９が、キャップ８０Ｂの起立リブ８５と突き当たることで、キャップ８０Ｂの底面８１Ｂと針プレート部３０Ａとは非接触を維持することができる。
　また、本構成例では、液体当接パッチ２Ｂの押さえ部材４０Ｂにおいて、外周壁４２Ｂが上側に向かって外側に広がる構造となっている。そのため、係合状態において、上面視で、押さえ部材４０Ｂの上端リング４１Ｂの外形によって、キャップ８０Ｂの側壁８２Ｂの上端が隠れ、キャップ８０Ｂの上端が目立たない構造になっている。そのため、例えば、運搬中において、キャップ８０Ｂの側壁８２Ｂの上端が引っ掛かって外れてしまうことを防ぐことができる。
　なお、図１４に示す針プレート部３０は、図１３に示す針プレート部３０とほぼ同じものを使用する例を示しているが、第２の構成例のキャップ８０Ｂと係合可能な、液体当接パッチ２Ｂでは、針プレート部３０の外径を、第１構成例のキャップ８０と係合する液体当接パッチ２内の針プレート部３０の外径よりも大きくしてもよい。詳しくは係合するキャップ８０Ｂが外掛け構造なので、係合状態で、側壁８２Ｂはハウジング２０Ａの側壁２５Ｂより外側に位置するため、ハウジング２０Ａの側壁２５Ａと針プレート部３０のプレート３１との間には、隙間はほとんど空いていなくてもよい。そのため、針プレート部３０のプレート３１の外径を、ハウジング２０の側壁２５Ａと非接触な範囲内で大きくしてもよい。例えば、無駄なスペースを避けるため、外掛け構造のキャップ８０Ｂと係合する液体当接パッチでは、ハウジング２０Ａの側壁２５Ａと針プレート部３０のプレート３１との間には、隙間は空いておらず、近接しているような構成であってもよい。
　図１５Ａ、図１５Ｂは、第２実施形態の変形例に係る液体当接パッチ２Ｂのハウジング２０Ａ及び押さえ部材４０Ｂと、第２の構成例のキャップ８０Ｂの係合を説明する図である。図１５Ａは第２の構成例のキャップ８０Ｂの上面斜視図であり、図１５Ｂはハウジング２０Ａ及び押さえ部材４０Ｂの下面斜視図である。
　図１５Ａ及び図１４に示すように、本構成例のキャップ８０Ｂでは、底面８１Ｂの上面の外縁周辺に複数の起立リブ８５が設けられている。そして、側壁８２の内周面において、上側よりも下側の厚みが大きくなる傾斜段差部８６が設けられ、傾斜段差部８６の部分に、ポッチ状の凸部８７が設けられている。
　一方、図１５Ｂに示すように、液体当接パッチ２Ｂ側において、ハウジング２０Ｂの下端外周リング２９の外縁は、押さえ部材４０Ｂの外周壁４２Ｂの外周面よりも、少し外側に位置し、その境界の部分が、液体当接パッチ２Ｂにおける外周面の段差Ｓになっている。
　本構成では、キャップ８０Ｂを液体当接パッチ２Ｂに係合する際、ハウジング２０Ｂの下端外周リング２９が起立リブ８５と接触することで、押し込み限度が規定されるとともに、ハウジング２０Ａと押さえ部材４０Ｂの境界の段差Ｓの部分に、凸部８７がはまり込むことで、キャップ８０Ｂの抜けを防止する。
　なお、図１５Ａでは、起立リブ８５は８つ（うち４つは不図示）設けられている例を示すが、起立リブ８５は押しこみ位置の規定のため、傾かないように、２つ以上であればいくつであってもよい。また、凸部８７は３つ（うち１つは不図示）設けられているが、一方が浮き上がらないように、２つ以上であればいくつであってもよい。
　このように、本構成においても、液体当接パッチ２Ｂへのキャップ８０Ｂの係合状態において、ハウジング２０Ｂとキャップ８０Ｂとが接触することで、針プレート部３０とキャップ８０Ｂとは非接触となり、キャップ８０Ｂが針プレート部３０を非接触に保護することで、運搬状態における針状突起３２の変形を防ぐことができる。
　なお、図１４～図１５Ｂでは、外掛け構造の第２の構成例に係るキャップ８０Ｂを、第２実施形態の変形例に係る液体当接パッチ２Ｂに係合する例を説明したが、外掛け構造の、第２の構成例に係るキャップ８０Ｂを、押さえ部材のない第１実施形態に係る液体当接パッチ１に対して係合させてもよい。
　＜第３実施形態＞
　次に、本発明の第３実施形態に係る液体当接パッチについて、図１６、図１７を用いて説明する。図１６は、本発明の第３実施形態に係る液体当接パッチ３の断面図である。下記、第１実施形態との相違点のみ説明する。
　本実施形態では、液体当接パッチ３は、液体包装体１０及びハウジング２０の形状は、第１実施形態と同様であって、針プレート部αは、針プレート部３０とは機能と構造が異なる。上述の第１実施形態、第２実施形態では、設けられる針は中実針であり、針の内側には内容物が通らない構造であったが、本実施形態では、針プレート部αに設けられる針は中空針（中空ニードル）であり、針の内側を内容物が通る。
　図１６に示すように、本実施形態に係る針プレート部αは、２つの部材を組みわせて構成される組み立て体（アセンブリ）であって、支持プレート部５０と、当接プレート部６０とを有する。図１７は、第３実施形態に係る針プレート部αの、断面斜視拡大図である。図１６、図１７を参照して、針プレート部αの詳細について説明する。
　本実施形態における針プレート部αの、支持プレート部５０は、円形平板状の上流側プレート５１と、上流側プレート５１の外縁から下側に垂下する外縁リム５２を有し、上流側プレート５１の中央には、上下に貫通する嵌込孔５３が形成されている。
　また、当接プレート部６０は、下流側プレート６１と、下流側プレート６１の下側に突出する複数の中空針６２とを有している。下流側プレート６１には、中空針６２の上端（上流端）と連接し、下流側プレート６１の上下に貫通する個別流路６３が形成されている。
　複数の中空針６２は所謂微細な中空型のマイクロニードルであって、各中空針６２の長さは、1μm～5000μm程度、より好ましくは、5μm～3000μm程度であって、針状突起１１２の根元周辺の直径は、2μm～5000μmの範囲、より好ましくは、5μm～3000μmの範囲である。また、複数の中空針６２は互いに0.1mm～10mm以上程度離間していると好適である。
　また、支持プレート部５０の外縁リム５２の内側には、上流側プレート５１の下面から下側に垂下する、内周リム５４が設けられることで、外縁リム５２と内周リム５４との間が環状溝部５５となっている。一方、下流側プレート６１は外周には、下面から外側に伸び出し、上面側が薄い、外周薄肉部６４が設けられている。
　支持プレート部５０の内周リム５４の下端面に対して、当接プレート部６０の外周薄肉部６４の上面が取り付けられることで、上流側プレート５１の下面（下流面）と、下流側プレート６１の上面（上流面）が所定の間隔をあけて、支持プレート部５０と、当接プレート部６０が、対向して接合される。この接合により、上流側プレート５１の下面と、下流側プレート６１の上面で挟まれる所定の間隔空間は、液だまりＳＰとなる。
　本実施形態における液体当接パッチ３では、図１６に示す液体包装体１０の凸部１２を押圧して、シート１４が破れて流れてくる液体は、嵌込孔５３に嵌め込まれたハウジング２０の中央の筒部２４の中央の流路Ｐを通って、下流側プレート６１の上面の液だまりＳＰに広がった後、個別流路６３を通って、中空針６２に到達する。そして、中空針６２から対象物に注入される。
　また、針プレート部αを組み立て後、支持プレート部５０の中央の貫通孔である嵌込孔５３に、ハウジング２０の筒部２４をはめ込んで、上流側プレート５１の上面を、垂下リブ２６の下端と接着することで、針プレート部αは、ハウジング２０に装着される。尚、嵌込孔５３に、ハウジング２０の筒部２４をはめ込んで密閉させる以外に、接着剤による接着や超音波溶着、Ｏリングを使用するなどして、針プレート部αをハウジング２０に装着してもよい。
　このように、本実施形態の針プレート部αでは、下流側の当接プレート部６０には、針とは異なる位置には上下に貫通する流路がないため、内容物である液体は、肌の表面に広がらずに、直接、中空針６２の先端部の針孔から肌の内側に注入される。中空針６２の場合は、先端の針孔からダイレクトに効率よく肌の内部に注入し、浸透させることができるため、重力による影響は無視できる。
　そのため、液止めとしての縁部は必要ないが、例えば、針の刺さり過ぎを防止するため、当接プレート部６０の外縁下側に、第１実施形態のリップ部３３と同様のリップ部を設けてもよい。この場合、リップ部の高さは、中空針６２の高さよりも低くなるように構成されている。リップ部の下端が、肌と接触することで、中空針６２からの注入量が多く、結果的に肌の表面に漏れる分が、表面で広がることになっても、内容物を肌の表面に留めることができる。
　なお、本構成例において、上流側プレート５１と下流側プレート６１との隙間空間の液だまりＳＰによって液体を移動させる例を説明したが、より効率的に中心から外側へ液体を移動させるため、中心から貫通孔まで液体が流れる最短経路の部分を流路として、下流側プレート６１の後端側面（上面）上に帯状凹部を形成してもよい。
　なお、図１６、図１７では、中空針６２を用いた針プレート部αを、２つのプレート部５０，６０を組み合わせたアセンブリ構造によって実現する例を説明したが、針プレート部αを、プレート部５０，６０の機能を一体化した１つの部材（一体化針プレート部）によって実現させてよい。その場合、一体化針プレート部は、内部に空間を有し、上下及び側面を有する枠状の部材であって、上面中央に嵌合孔部が構成され、下面に中空針を有する複数の個別流路が形成されている。
　この構成でも、凸部１２の押圧により、筒部２４から液体が一体型針プレート内部に流れ込むと、一体型針プレート内部で、嵌合孔部中央の流路Ｐから複数の中空針にそれぞれ向けて流れて、対象物の内部に入り込んだ複数の中空針から液体を対象物へ注入することができる。
　下記、本実施形態の液体当接パッチ３における、使用フローと内容物の流れを、図１８～図１９Ｅを用いて説明する。図１８は第３実施形態に係る液体当接パッチ３の使用フローであり、図１９Ａ～図１９Ｅは、図１８の使用フローの動作説明図である。図１９Ａは液体当接パッチ３を軽く対象物上に載せた状態を示す図、図１９Ｂは液体当接パッチ３の中空針６２が対象物に穿刺している状態を示す図、図１９Ｃは液体当接パッチ３の凸部が押圧されている状態を示す図、図１９Ｄは液体当接パッチ３の液体が対象物内部に入り込む状態を示す図、図１９Ｅは液体当接パッチ３を対象物から離す状態を示す図である。
　Ｓ３１で、液体当接パッチ３のハウジング２０の側壁２５を把持して、液体当接パッチ３を軽く対象物に載せると、針プレート部αの当接プレート部６０の中空針６２の先端が対象物と接触する（図１９Ａ参照）。
　Ｓ３２で、液体包装体１０の平面上面１３が押圧されることで、中空針６２によって対象物を穿刺する（図１９Ｂ参照）。
　Ｓ３３で、液体包装体１０の凸部１２が押圧されることで、下側のシート１４が破れ、貯蔵されていた液体が、筒部２４の流路Ｐ内へ流れ込む（図１９Ｃ参照）。
　Ｓ３４で、液体が、流路Ｐから、針プレート部α内の隙間空間に流れ込み、液だまりＳＰから複数の個別流路６３を介して、複数の中空針６２にそれぞれ向けて流れて、対象物の内部に入り込んだ中空針６２の先端から、液体を対象物の内部へ注入する（図１９Ｄ参照）。
　Ｓ３５で、液体当接パッチ３をつかんで対象物から離すことにより、中空針６２を対象物から引き抜く（図１９Ｅ参照）。
　これにより、本実施形態では、小型の液体当接パッチ３を、使用者がハウジング２０の側壁２５を把持して位置をセットした状態を維持しながら、又は側壁２５を把持しながら、指で押さえて対象物に当接させることで、対象物に有効な効果のある液体を、対象物に挿入された中空針から対象物の内側に浸透させる。このように本実施形態では、小型で把持しやすい液体当接パッチ３を、指で押さえて対象物（例えば肌）に当接させることで、安定した状態を維持しながら、フレッシュな液体の有効成分を、針によって空いた穴から対象物の内側に浸透させる。そのため、対象物の内側に有効成分を浸透させることができる。
　＜第４実施形態＞
　図２０は、第４実施形態に係る液体当接パッチの断面図である。本実施形態に係る中空針が設けられた針プレート部αを有する液体当接パッチ４では、第２実施形態同様に、押さえ部材４０が設けられている。
　図２０に示す第４実施形態の液体当接パッチ４は、針プレート部αの構成は、上述の図１６、図１７に示す第３実施形態の構成と同様であり、ハウジング２０Ａ、液体包装体１０、及び押さえ部材４０の構成は、第２実施形態と同様である。
　なお、図示はしていないが、第３、第４実施形態の液体当接パッチ３，４に対しても、図８～図１０Ｂに示すように、第１の構成例に係る内掛けタイプのキャップ８０を係合してもよい。キャップの係合方法は、上述と同様である。
　（第４実施形態の変形例）
　図示はしていないが、第４実施形態の変形例に係る液体当接パッチに対して、第２の構成例に係る外掛けタイプのキャップ８０Ｂを係合してもよい。この場合、変形例に係る液体当接パッチでは、キャップ８０Ｂが外れないように、針プレート部αを有する液体当接パッチの上部側の押さえ部材４０を、上述の図１４に示す押さえ部材４０Ｂのように構成してもよい。
　＜第５実施形態＞
　次に、本発明の第５実施形態に係る液体当接パッチ５について、図２１、図２２を用いて説明する。図２１は、第５実施形態に係る液体当接パッチ５の断面図である。図２２は、第５実施形態の液体当接パッチの液体が対象物内部に入り込む状態を示す図である。
　図２１に示すように、本実施形態に係る針プレート部βは、２つの部材を組みわせて構成される組み立て体（アセンブリ）であって、支持プレート部５０と、台座付きプレート部６００とを有する。支持プレート部５０は、第３実施形態と同様の構成である。
　本実施形態の台座付きプレート部６００には、図２１、図２２に示すように、プレート本体である下流側プレート６５の一方の面（下流面）Ｆ１から突出する１又は複数の台座部６６が設けられている。台座部６６の円錐台形状の上底面となる、先端面ＣＦ２の直径である先端直径は、例えば100μm～1500μmであり、特に好ましくは、300μｍ～600μmである。
　そして、複数の台座部６６それぞれには、台座部６６の下流端面である先端面ＣＦ２から突出する１又は複数の微小の針状突起６７と、台座部６６の先端面ＣＦ２の外縁部に形成されたリップ部６８が設けられている。
　本実施形態の針状突起６７は、所謂微細なマイクロニードルであって、各針状突起６７の長さは、1μm～5000μm程度、より好ましくは、5μm～3000μm程度であって、針状突起６７の根元周辺の直径は、2μm～5000μmの範囲、より好ましくは、5μm～3000μmの範囲である。また、複数の針状突起６７の頂点同士のピッチ（ｃ）は、例えば1mm～10mmであり、より好ましくは、2mm～5 mm程度離間していると好適である。
　また、リップ部６８の高さは、針状突起６７の長さよりも短いか同等であって、例えば、1μm～5000μm程度、より好ましくは、5μm～3000μm程度である。またリップ部６８の厚みは、0.05mm～3mm程度である。
　また、台座部６６の高さ（ａ）と針状突起６７の高さ（ｂ）との合計の高さ（ａ＋ｂ）が600μm～5000μｍである。また、台座部６６の高さ（ａ）と針状突起６７の高さ（ｂ）との合計の、針状突起６７のピッチ（ｃ）に対する比の値（（ａ＋ｂ）／ｃ）が０．１以上２．８以下であると好適である。
　そして、台座付きプレート部６００における、下流側プレート６５と複数の台座部６６には、下流側プレート６５の他方の面（上流面）Ｆ２から台座部６６の先端面である当接面ＣＦ２まで上下に貫通する注出孔６９が形成されている。
　また、台座付きプレート部６００において、下流側プレート６５の外縁には、第３実施形態と同様に、下面から外側に伸び出して上面側が薄い、外周薄肉部６４が設けられている。
　本実施形態の支持プレート部５０は第３実施形態と同様であるため、台座付きプレート部６００の外周薄肉部６４の上面が支持プレート部５０の外縁から垂下する外縁リム５２に取り付けられることで、上流側プレート５１の下面（下流面）と、下流側プレート６５の上面（上流面）が所定の間隔をあけて、支持プレート部５０と、台座付きプレート部６００が、対向して接合される。この接合により、上流側プレート５１の下面と、下流側プレート６５の上面で挟まれる所定の間隔空間は、液だまりＳＰとなる。
　本実施形態では、液体包装体１０の凸部１２が押圧されることで、下側のシート１４が破れ、貯蔵されていた液体が、筒部２４の流路Ｐ内へ流れ込む。そして、図２２に示すように、液体が、流路Ｐから、針プレート部β内の下流側プレート６５の上面の隙間空間に液だまりとして広がった後、複数の注出孔６９に入り込む。
　そして、本実施形態では、液体は台座部６６の当接面ＣＦ２上でリップ部６８の内周側に対象物の上に広がりながら、且つ、針状突起６７によって空いた穴からも対象物Ｏの内側にも浸透させる。そのため、対象物Ｏの外側と内側の両方から液体の有する有効成分を浸透させることができる。
　本実施形態では、液体は複数の台座部６６のリップ部６８の内周側の領域で広がり、台座部６６の先端側でも液溜まりを形成する。そのため、例えば、液体当接パッチ５が大きく、下流側プレート６５の面積が広い場合であって、有効成分を点状にピンポイントに適用したい場合に、液体を付与することができる。
　また、本実施形態では、図２２に示すように、台座部６６と下流側プレート６５の一方の面Ｆ１との段差によって、台座部６６から連接するリップ部６８が肌等の対象物を、狭い範囲で押し広げて針状突起６７を穿刺させる。そのため、対象物Ｏの表面がデコボコしていたり、対象物Ｏが柔らかい場合に、針状突起６７が対象物Ｏに刺さりやすく、より確実に液体を外側及び内側から付与することが可能になる。
　また、中空針では、針のすべてが対象物に穿刺されないと注入抵抗の差により刺さっていない針から液が吐出されるという欠点があるが、本実施形態では、針状突起６７が対象物に穿刺されているかどうかに依らず、リップ部６８は対象物と接触するため、全ての先端部分であるリップ部６８の内周側の領域に均一に注入圧力（抵抗）がかかる。これにより、確実に注液性を高めることができるという利点がある。
　なお、本構成では、下流側プレート６５と上流側プレート５１との隙間空間において、より効率的に主面の中心から外側へ液体を移動させるため、中心から複数の注出孔６９まで液体が流れる最短経路の部分を流路として、下流側プレート６５の他方の面Ｆ２上に帯状凹部を形成してもよい。
　また、１つの台座部６６において複数の針状突起或いは複数の注出孔を設けても良い。その場合は、それぞれの台座部６６において、複数の注出孔から押し出された液体は台座部６６の当接面ＣＦ２上でリップ部６８の内周側に対象物Ｏの上に広がりながら、且つ、複数の針状突起６７によって空いた穴からも対象物Ｏの内側にも浸透させることができる。
　また、図示はしていないが、第５実施形態の液体当接パッチ５に対しても、図８～図１０Ｂに示すように、第１の構成例に係る内掛けタイプのキャップ８０を係合してもよい。キャップの係合方法は、上述と同様である。
　あるいは、図示はしていないが、第５実施形態の液体当接パッチ５の変形例として、第２、第４実施形態のように、ハウジングにおいて、押さえ部材４０が設けられていてもよい。
　この場合、図示はしていないが、第５実施形態に係る液体当接パッチ５の変形例に対して、第２の構成例に係る外掛けタイプのキャップ８０Ｂを係合してもよい。この場合、変形例に係る液体当接パッチでは、キャップ８０Ｂが外れないように、針プレート部βを有する液体当接パッチの上部側の押さえ部材４０を、上述の図１４に示す押さえ部材４０Ｂのように構成してもよい。
　＜第６実施形態＞
　次に、本発明の第６実施形態に係る液体当接パッチ６について、図２３を用いて説明する。図２３は、第６実施形態に係る液体当接パッチ６の断面図である。
　本実施形態の液体当接パッチ６は、上述の実施形態のように、構成要素として、対象物に押し当てられる針が設けられた針プレート部３０（α、β）は有していない。その代わりに、何らかの浸透部材を装着させることができる、装着プレート部７０を有している。その他、ハウジング２０及び液体包装体１０の構成は、第１実施形態と同様である。
　装着プレート部７０は、上述の支持プレート部５０と類似した構造であって、円形平板状のプレート７１と、プレート７１の外縁から下側に垂下する外縁リム７２を有し、プレート７１の中央には、上下に貫通する嵌込孔７３が形成されている。
　このような構成の装着プレート部７０は、中央の貫通孔である嵌込孔７３に、ハウジング２０の筒部２４をはめ込んで、プレート７１の上面を、垂下リブ２６の下端と接着することで、装着プレート部７０は、ハウジング２０に装着される。
　例えば、この実施形態では、使用者が、市販品のスポンジ（パフ）や、コットンや、不織等、液体を徐々に通す素材で構成された浸透部材等を予め準備しておき、その浸透部材を、装着プレート部７０に嵌め込んで使用する。
　図２４は、第５実施形態に係る液体当接パッチ６に浸透部材９０を取り付けた図である。図２４に示すように取り付けられた状態では、浸透部材９０が一番下側に位置する。そのため、浸透部材９０が取り付けられた液体当接パッチ６を、図７のように肌などの対象物に押し当てられると、浸透部材９０が肌に接触する。
　取り付けられる浸透部材９０は、例えば、スポンジである。浸透部材９０は、液体を徐々に通すので、装着プレート部７０の嵌込孔７３に嵌め込まれたハウジング２０の筒部２４の流路Ｐから、流入される液体は、浸透部材９０全体に広がり、浸透部材９０を通って、液体が対象物へ届けられる。
　例えば、対象物が肌の場合、本実施形態では、小型で把持しやすい液体当接パッチ６は、他の浸透部材と組み合わせて、指で押さえて肌に当接させることで、フレッシュな液体の美容成分を、肌上に留めることができる。さらに、肌に美容効果のある液体を、肌の上に浸透部材９０を密着させることで、肌へ浸透させる。そのため、圧力をかけながら、肌に美容成分を浸透させることができる。
　なお、上述の第１～第５実施形態では、最下面に針プレート部の針が位置しているため、キャップを係合して、針を保護する構成について、説明したが、本実施形態では、針プレート部は設けられておらず、保護する対象が存在しないため、流通段階において、キャップを設けていなくてもよく、あるいはキャップを設けてもよい。
　また、図２３、図２４に示す液体当接パッチ６では、浸透部材９０を、装着プレート部７０を介して取り付け可能な構成について説明したが、装着プレート部を設けず、浸透部材を、ハウジング２０の筒部２４に嵌め込んで直接取り付ける構成であってもよい。
　また、図２３、図２４に示す液体当接パッチ６では、上部のハウジング２０及び液体包装体１０は、第１実施形態と同様の構成である例を説明したが、浸透部材を装着可能な液体当接パッチにおいて、上部に押さえ部材４０又は４０Ｂを設け、第２実施形態又は第２実施形態の変形例と同様の構成としてもよい。
　（液体包装体の変形例１）
　上記の本発明の液体包装体１０では、素材によって軽い力で破くことを実現していたが、シート１４をさらに軽い力で破るべく、突起状のものを、液体包装体１０の凸部１２の内面か、ハウジング２０の凹部２２の中央或いは複数個所に設けてもよい。ハウジング２０に設ける場合は、ハウジング２０の成形時に一体的に設けることができる。
　（液体包装体の変形例２）
　シート１４の代わりに、図１の孔Ｐの上面にハウジング２０と一体成形で薄肉部を成形してもよい。液体包装体１０の凸部１２を押したときの液圧で開栓するか、キャップ８０の底部中央に位置決めピン（不図示）を設けた場合、その位置決めピンに対して、キャップ８０を一段深く押し込んで開栓したのち、皮膚に押し当てて使用する。この場合、ハウジング２０の凹部２２とシート１４の間に試薬が充填されるため、保存安定性としてハウジング材質はＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）で構成されると好適である。この構成では、一体成形で薄肉部を形成するため、シート１４の貼りつけは不要となる。
　（内容物）
　上述の本発明の実施形態では、液体当接パッチで用いる内容物（液体物質）は美容物質を例に説明したが、内容物は、他に、細胞懸濁液、ゲル状材料、治療的物質、及び診断的物質で構成される群から選択されてもよい。
　美容的物質として、化粧品組成物に含みうる一般的な美容物質と、美容医療で用いられる美容物質とを含む。一般的な美容物質とは、例えば美白用途としてアスコルビン酸やその誘導体、トラネキサム酸、アルブチン、４－ＭＳＫ（４－メトキシサリチル酸カリウム塩）などであり、抗シワ用途としてレチノールやナイアシンアミド、ヒアルロン酸やその誘導体など、を含み得るが、これらに限定されない。
　注入される美容的物質として、化粧品組成物に含みうる一般的な美容物質に加え、フィラー（ｆｉｌｌｅｒ）のような脂肪細胞、ヒアルロン酸、又は皺治療におけるボツリヌス毒素（Ｂｏｔｏｘ、Ｂｔｘ）等を含み得るが、これらに限定されない。
　治療的物質は、抗生物質、麻酔薬、鎮痛薬、ワクチン、抗体を含み得るが、これらに限定されない。
　さらに、懸濁液内の細胞又は液体媒体内の細胞を被験者に注入するために、本発明の液体当接パッチを用いてもよい。
　さらに、液体当接パッチ内に収容される内容物として、細胞懸濁液が発育因子と混合されてもよい。または、細胞懸濁液がゲル状構造を含んでいてもよい。そのようなゲル状構造は、別個の組織の細胞外環境を真似る細胞外基質タンパク質の混合を表すのが好ましく、更に好ましくは、ヒアルロン酸のようなゲル状構造である。
　なお、上記では本発明の液体当接パッチによって液体は適用される対象物の例として、人間の肌（皮膚）について説明したが、対象物は動物の肌、植物の茎や幹や葉の表面などにも適用できる。または、対象物は、被験者や被験対象動物から取り出した皮膚、臓器等の、組織であってもよい。
　以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の実施形態の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
　本国際出願は２０２０年９月３０日に出願された日本国特許出願第２０２０－１６６２１４号に基づく優先権を主張するものであり、２０２０－１６６２１４号の全内容を本国際出願に援用する。
　１，２，３，４，５　液体当接パッチ
　１０　液体包装体（ＰＴＰ）
　１１　可撓性カバー
　１２　凸部
　１３　平面上面（平面部）
　１４　シート
　２０，２０Ａ　ハウジング
　２１　天面
　２２　凹部
　２３　平面部
　２５　側壁
　２６　垂下リブ
　２９　下端外周リング
　３０　針プレート部（中実）
　３１　プレート
　３２　針状突起
　３３　リップ部
　３４　嵌込孔
　４０，４０Ｂ　押さえ部材
　４１，４１Ｂ　上端リング
　４２，４２Ｂ　外周壁
　５０　支持プレート部
　５１　上流側プレート
　５３　嵌込孔
　６０　当接プレート部
　６１　下流側プレート
　６２　中空針
　６３　個別流路
　６００　台座付きプレート部
　６５　下流側プレート
　６６　台座部
　６７　針状突起
　６８　リップ部
　６９　注出孔
　７０　装着プレート部
　７３　嵌込孔
　８０，８０Ｂ　キャップ
　８１，８１Ｂ　キャップの底面
　８２，８２Ｂ　キャップの側壁
　９０　浸透部材（スポンジ）
　α，β　針プレート部
　ＣＦ　先端面
　ＬＴ　リップ部の先端面
　Ｐ　流通孔
　ＵＴ　キャップの側壁の上端
　Ｆ１　一方の面（下流面）
　Ｆ２　他方の面（上流面）
　ＣＦ２　台座部の先端面

Claims (15)

  1. 　凸部を有する可撓性カバーと、破断可能なシートとによって挟まれて液体が貯蔵される液体包装体と、
    　中央から筒部が垂下している天面、及び前記天面を取り囲む側壁を有するハウジングと、を有しており、
    　前記液体包装体の前記凸部が押圧されることで、前記シートが破れ、貯蔵されていた液体が、前記筒部から流れ出す
    　液体当接パッチ。
  2. 　前記ハウジングの前記側壁の高さは、０．６～２．５ｃｍである
    　請求項１に記載の液体当接パッチ。
  3. 　前記ハウジングの前記筒部と連結する針プレート部を備え、
    　前記針プレート部は、
    　　前記ハウジングの前記筒部が嵌め込まれる、嵌込孔が形成されたプレートと、
    　　前記プレートの先端面から突出した、１つ又は複数の針状突起と、
    　　前記プレートの前記先端面の外縁部に形成されたリップ部と、を有しており、
    　前記凸部の押圧により、前記筒部の下流端から液体が流れ出した際、対象物と前記リップ部と前記プレートの前記先端面との間に形成される空間内に前記液体が広がると共に、前記複数の針状突起によって開けられた穴を介して前記液体が前記対象物の内部に入り込む
    　請求項１又は２に記載の液体当接パッチ。
  4. 　前記ハウジングの前記筒部と連結する針プレート部を備え、
    　前記針プレート部は、
    　上流側プレートと、下流側プレートとを有し、
    　前記上流側プレートには、前記ハウジングの前記筒部が嵌め込まれる厚さ方向に貫通した嵌込孔部が形成され、
    　前記下流側プレートには、下流端面から突出した複数の中空針が設けられ、厚さ方向に貫通して前記複数の中空針の上流端と連通する個別流路が形成されており、
    　前記上流側プレートと、前記下流側プレートとが隙間を空けて対向配置されることで、前記上流側プレートの下流面と前記下流側プレートの上流面とで、隙間空間を形成し、
    　前記凸部の押圧により、前記嵌込孔部に嵌め込まれた前記筒部から液体が流れ込むと、前記隙間空間が液だまりとなって前記複数の個別流路を介して、前記複数の中空針それぞれに向けて流れ、前記複数の中空針それぞれを介して前記液体が対象物の内部に入り込む
    　請求項１又は２に記載の液体当接パッチ。
  5. 　前記ハウジングの前記筒部と連結する針プレート部を備え、
    　前記針プレート部は、
    　上流側プレートと、下流側プレートとを有し、
    　前記上流側プレートには、前記ハウジングの前記筒部が嵌め込まれる厚さ方向に貫通した嵌込孔部が形成され、
    　前記下流側プレートには、下流面から突出した複数の台座が設けられ、
    　前記複数の台座部のそれぞれには、台座部の先端面から突出する微小の針状突起と、前記先端面の外縁部に形成されたリップ部と、が設けられており、
    　前記下流側プレートの上流面から前記複数の台座部の前記先端面まで厚さ方向に貫通する注出孔が形成されている、
    　請求項１又は２に記載の液体当接パッチ。
  6. 　前記ハウジングの前記筒部の下端と、対象物との間に、浸透部材を挟み込み可能であり、
    　前記凸部の押圧により、前記筒部の下流端から液体が流れ出した際、前記浸透部材に液体が広がって、対象物上に前記液体が広がる
    　請求項１又は２に記載の液体当接パッチ。
  7. 　前記ハウジングの前記天面には、前記液体包装体の前記凸部を押し込めるような、凹部が形成され、前記筒部は前記凹部から垂下している
    　請求項１乃至６のいずれか一項に記載の液体当接パッチ。
  8. 　前記ハウジングは、前記天面の下面から垂下する垂下リブを有し、
    　前記垂下リブの下端は、前記針プレート部の上面と接触する
    　請求項３、４又は５に記載の液体当接パッチ。
  9. 　前記液体包装体の外縁周辺を上方から覆い、かつ前記ハウジングの前記側壁の少なくとも一部を覆う、押さえ部材を備え、
    　前記押さえ部材は、前記液体包装体の外縁周辺を、前記ハウジングの上面の外縁周辺と一緒に挟み込んで、前記ハウジングの前記側壁と係合する
    　請求項１乃至８のいずれか一項に記載の液体当接パッチ。
  10. 　前記液体当接パッチは、前記針プレート部を覆うキャップと係合可能であり、
    　前記キャップは、
    　　前記ハウジングの前記側壁と前記針プレート部の外縁との間に入り込む側壁と、
    　　前記側壁と連接する底面と、を有し、
    　　前記ハウジングと前記キャップとが接触することで、キャップ係合状態において、前記針プレート部と前記キャップとは非接触となる
    　請求項３、４又は５に記載の液体当接パッチ。
  11. 　前記液体当接パッチは、前記針プレート部を覆うキャップと係合可能であり、
    　前記キャップは、
    　　前記ハウジングの前記側壁の外側を覆う側壁と、
    　　前記側壁と連接する底面と、を有し、
    　　前記ハウジングと前記キャップとが接触することで、キャップ係合状態において、前記針プレート部と前記キャップとは非接触となる
    　請求項３、４又は５に記載の液体当接パッチ。
  12. 　前記液体包装体の前記可撓性カバーは、金属層又は無機蒸着層を有している
    　請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の液体当接パッチ。
  13. 　液体当接パッチの使用方法であって、
    　前記液体当接パッチは、凸部を有する可撓性カバーと、破断可能なシートとによって挟まれて液体が貯蔵される液体包装体と；中央から筒部が垂下している天面及び前記天面を取り囲む側壁を有するハウジングと；前記ハウジングの前記筒部と連結する針プレート部を、備え、
    　前記針プレート部は、プレートと；該プレートの先端面から突出した複数の針状突起と；前記プレートの前記先端面の外縁部に形成されたリップ部と；を有しており、前記リップ部の前記先端面は、前記側壁の端部よりも外側に位置しており、
    　前記使用方法は、
    　前記液体包装体の前記凸部以外の部分が押圧されることによって、前記複数の針状突起によって対象物を穿刺するステップと、
    　前記液体包装体の前記凸部が押圧されることで、下側の前記シートが破れ、貯蔵されていた液体が、前記筒部を介して流れ出して、前記対象物と前記リップ部と前記プレートの前記先端面との間に形成される空間内に、前記液体が広がると共に、前記複数の針状突起によって開けられた穴を介して前記液体が前記対象物の内部に入り込むステップと、を有する
    　液体当接パッチの使用方法。
  14. 　液体当接パッチの使用方法であって、
    　前記液体当接パッチは、凸部を有する可撓性カバーと、破断可能なシートとによって挟まれて液体が貯蔵される液体包装体と；中央から筒部が垂下している天面及び前記天面を取り囲む側壁を有するハウジングと；前記ハウジングの前記筒部と連結する針プレート部を、備え、
    　前記針プレート部は上流側プレートと下流側プレートとを有し、前記上流側プレートには前記ハウジングの前記筒部が嵌め込まれる厚さ方向に貫通した嵌込孔部が形成され、前記下流側プレートには、下流端面から突出した複数の中空針が設けられ、厚さ方向に貫通して前記複数の中空針の上流端と連通する個別流路が形成され、前記上流側プレートと前記下流側プレートとが隙間を空けて対向配置されることで前記上流側プレートの下流面と前記下流側プレートの上流面とで隙間空間が形成されており、
    　前記使用方法は、
    　前記液体包装体の前記凸部以外の部分が押圧されることによって、前記複数の中空針によって対象物を穿刺するステップと、
    　前記凸部の押圧により、前記嵌込孔部に嵌め込まれた前記筒部から液体が流れ込んで前記隙間空間が液だまりとなって、前記複数の個別流路を介して、前記複数の中空針それぞれに向けて流れ、前記複数の中空針それぞれを介して前記液体が前記対象物の内部に入り込むステップと、を有する
    　液体当接パッチの使用方法。
  15. 　液体当接パッチの使用方法であって、
    　前記液体当接パッチは、凸部を有する可撓性カバーと、破断可能なシートとによって挟まれて液体が貯蔵される液体包装体と；中央から筒部が垂下している天面及び前記天面を取り囲む側壁を有するハウジングと；前記ハウジングの前記筒部と連結する針プレート部を、備え、
    　前記針プレート部は上流側プレートと下流側プレートとを有し、前記上流側プレートには前記ハウジングの前記筒部が嵌め込まれる厚さ方向に貫通した嵌込孔部が形成され、前記下流側プレートには下流面から突出した複数の台座部が設けられ、前記複数の台座部のそれぞれには、台座部の先端面から突出する微小の針状突起と、前記先端面の外縁部に形成されたリップ部と、が設けられており、前記下流側プレートの上流面から前記複数の台座部の前記先端面まで厚さ方向に貫通する注出孔が形成され、前記上流側プレートと前記下流側プレートとが隙間を空けて対向配置されることで前記上流側プレートの下流面と前記下流側プレートの上流面とで隙間空間が形成されており、
    　前記使用方法は、
    　前記液体包装体の前記凸部以外の部分が押圧されることによって、前記複数の針状突起によって対象物を穿刺するステップと、
    　前記凸部の押圧により、前記嵌込孔部に嵌め込まれた前記筒部から液体が流れ込むと、前記隙間空間が液だまりとなって前記複数の注出孔を介して、前記複数の台座部それぞれに向けて流れ、対象物と前記リップ部と前記台座部の前記先端面との間に形成される空間内に前記液体が広がると共に、前記複数の針状突起によって開けられた穴を介して前記液体が前記対象物の内部に入り込むステップと、を有する、
    　液体当接パッチの使用方法。
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