WO2022066049A1 - Система и способ контроля параметров производства продукции из стекла - Google Patents
Система и способ контроля параметров производства продукции из стекла Download PDFInfo
- Publication number
- WO2022066049A1 WO2022066049A1 PCT/RU2021/050137 RU2021050137W WO2022066049A1 WO 2022066049 A1 WO2022066049 A1 WO 2022066049A1 RU 2021050137 W RU2021050137 W RU 2021050137W WO 2022066049 A1 WO2022066049 A1 WO 2022066049A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- parameters
- data
- production
- control unit
- sensors
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 4
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 102100036202 Serum amyloid P-component Human genes 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 101100520231 Caenorhabditis elegans plc-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 101001092910 Homo sapiens Serum amyloid P-component Proteins 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000012261 overproduction Methods 0.000 description 1
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q9/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems for selectively calling a substation from a main station, in which substation desired apparatus is selected for applying a control signal thereto or for obtaining measured values therefrom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D1/00—Measuring arrangements giving results other than momentary value of variable, of general application
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4185—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the network communication
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41875—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
- H04L67/00—Network arrangements or protocols for supporting network services or applications
- H04L67/01—Protocols
- H04L67/12—Protocols specially adapted for proprietary or special-purpose networking environments, e.g. medical networks, sensor networks, networks in vehicles or remote metering networks
- H04L67/125—Protocols specially adapted for proprietary or special-purpose networking environments, e.g. medical networks, sensor networks, networks in vehicles or remote metering networks involving control of end-device applications over a network
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04W—WIRELESS COMMUNICATION NETWORKS
- H04W4/00—Services specially adapted for wireless communication networks; Facilities therefor
- H04W4/30—Services specially adapted for particular environments, situations or purposes
- H04W4/38—Services specially adapted for particular environments, situations or purposes for collecting sensor information
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32179—Quality control, monitor production tool with multiple sensors
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q2209/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems
- H04Q2209/30—Arrangements in telecontrol or telemetry systems using a wired architecture
Definitions
- the technical solution relates to the field of process control and can be used to control and optimize the production of glass products.
- topical issues are: obtaining operational and reliable information on the efficiency of the organization of the production process, on the movement of raw materials, the amount of losses and rejects, and information on the raw material balance.
- the well-known automated process control system for glassmaking allows you to quickly display technological modes and equipment conditions, cut off gas flow and issue an alarm when safety automatics are triggered, record operator actions, generate output and reporting documentation, and create archival databases.
- the disadvantage of the known system is the lack of control over production parameters in other technological areas and, as a result, the impossibility of setting the optimal modes of the entire production.
- the technical results of the claimed invention are to ensure continuous and uninterrupted collection of objective data from all technological sections of the production line and optimization of the entire production process based on their analysis.
- control system for the production parameters of glass products includes at least one communication unit located directly on each technological section of the production line, sensors for collecting basic parameters and a control unit located outside the production line, while each from communication blocks, located in a certain technological section, is connected, on the one hand, with sensors for collecting the basic parameters of this technological section with the possibility of obtaining data on the parameters, and, on the other hand, with a control unit, with the possibility of transmitting the received data to it and receiving it back command data.
- communication units may be servers.
- server a computing device selected from a group of similar devices to perform any service task without direct human participation; a computer, workstation, smartphone, etc. can be used as a server, provided that their technical parameters correspond to the tasks performed ;
- - communication unit - a device or system that provides reception, processing and transmission of data between certain elements of the technological line (including in both directions);
- control unit - a device or system that processes and analyzes data received from all sections of the production line and, as a result, issues a set of data for further execution. Also, the technical results are achieved due to the fact that the method implemented with the help of the inventive system for controlling the parameters of the production of glass products includes the following sequential set of actions: detection by sensors for collecting the basic parameters of the corresponding parameters in real time;
- the claimed invention is illustrated by a drawing, which shows a block diagram of the operation of the system for monitoring the parameters of the production of glass products.
- the control system for the production of glass products contains sensors 1 for collecting basic parameters, communication units 2, the elements of which are a programmable logic controller 3, a microcomputer 4, an autonomous power supply device 5 and an industrial switch 6, a control unit 7.
- the device of the proposed technical solution is implemented as follows.
- 2 communication units are installed, containing: - programmable logic controller 3 (PLC) with a basic set of input-output ports (RS-232/422/485, analog inputs and outputs, discrete inputs and outputs) with the possibility of their expansion with additional modules,
- PLC programmable logic controller 3
- RS-232/422/485 basic set of input-output ports
- microcomputer 4 for receiving, primary processing and saving data from sensors using ethemet (RJ45) interfaces, as well as from a PLC,
- Each BC 2 is connected by wire through the PLC 3 with sensors 1 for collecting basic parameters installed on the technical equipment, as well as through an industrial switch 6 - with the network infrastructure of the enterprise via available communication lines (wired or wireless) and further, through it with the control unit 7, as which the server can be used.
- the control system for the production parameters of glass products works as follows.
- a section of a composite workshop a glass-making section, a glass-forming section, an inspection equipment section, a finished product accounting section, a specialized communication unit 2 is used.
- the specific design of the sensors 1 for collecting basic parameters is not considered within the framework of this application; known devices of various designs can be used as them, allowing to detect a given parameter, including those that are standardly installed on the equipment of technical specifications (if any).
- Data from sensors received in BC 2 is processed by microcomputer 4, stored in it and, further, transmitted by industrial switch 6 through the enterprise network to control unit 7 (BU) in a fail-safe way (sending another data packet to BU 7 and waiting for confirmation from BU 7 about receiving and saving the packet, marking the packet as successfully transmitted to CU 7).
- BU control unit 7
- control unit 7 the data received from each of the BC 2 are complexly processed (including their analysis), the processed data is stored in the DBMS and visualized in parallel for the user. Based on the processed data of BU 7, control signals are calculated by the production line, transmitted back through BC 2 to the actuators of the equipment of the corresponding specifications.
- the proposed technical solution provides an objective control over the operation of all sections of the line for the production of glass products in real time and allows you to quickly change the modes of production processes, optimizing them according to the specified parameters.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Computing Systems (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к области управления технологическими процессами и может быть использовано для контроля и оптимизации производства продукции из стекла. Технические результаты заявляемого изобретения заключаются в обеспечении беспрерывного и бесперебойного сбора объективных данных со всех технологических участков производственной линии и оптимизации всего производственного процесса на основе их анализа. Технические результаты достигаются за счет способа размещения блоков управления и блоков коммуникации на производственной линии, позволяющего собирать данные о параметрах и предавать их блоку управления с возможностью обратного приема командных данных.
Description
Система и способ контроля параметров производства продукции из стекла
Техническое решение относится к области управления технологическими процессами и может быть использовано для контроля и оптимизации производства продукции из стекла.
Одной из важнейших проблем, существующих в производстве стекольной продукции, является низкий уровень автоматизации. Технологические участки производственных линий состоят из оборудования разных производителей и поколений. АСУ ТП, программное обеспечение и интерфейсы, поставляемые производителями оборудования (в случаях, когда они есть), работают локально в рамках выполнения своей технологической задачи, не позволяя “видеть картину” по всей производственной цепочке и соответственно эффективно управлять всеми циклами операций учитывая взаимосвязь между ними.
Кроме того, для производственных предприятий актуальными вопросами являются: получение оперативной и достоверной информации об эффективности организации производственного процесса, о движении сырья, объеме потерь и брака, сведения сырьевого баланса.
Известны автоматизированные способы управления параметрами технологических процессов и системы, их реализующие (см., например, патенты RU №№: 2693785, МПК B01D53/14, G05D27/00, опубликован 04.07.2019 г.; 2508252, МПК C02F3/02, G05D27/00, опубликован 27.02.2014 г.; 2724772, МПК B01D3/42, G05D27/00, опубликован 25.06.2020 г.).
Известные способы позволяют решать задачи по управлению строго определенными специализированными технологическими процессами и их применение в других областях техники невозможно.
Известны способы производства продукции из стекла и системы для их реализации (см., например, патенты RU №№: 2338701, МПК СОЗВ 18/02,
опубликован 20.11.2008 г., 2693068, МПК С03С17/22, B82Y30/00, опубликован 01.07.2019 г.), 2266259, МПК С03В5/235, C03B3/00, С03В5/04, опубликован 20.12.200 г.), обеспечивающие определенные режимы работы конкретных участков технологической линии.
Известные способы и системы позволяют получать продукцию с определенными предварительно заданными характеристиками, однако не обеспечивают контроля за соответствием этих характеристик и, не дают возможности автоматического изменения параметров работы линии в случаях отклонения от оптимума.
Известна автоматизированная система управления технологическим процессом стекловарения (http://www.nam-group.ru/realizovannie_proekti/10), обеспечивающая контроль: расхода газа на каждой горелке, давление и температуру газа на вводе, разрежения отходящих газов перед трубой и перед шибером, температуры стекломассы и газового пространства в различных точках, работы двигателей вентиляторов и давление в воздуховодах, расхода воды на охлаждение оборудования, последовательности работы механизмов при переводе направления пламени.
Известная АСУ ТП стекловарения позволяет оперативно отображать технологические режимы и состояния оборудования, отсекать поступление газа и выдавать сигнал тревоги при срабатывании автоматики безопасности, регистрировать действия операторов, формировать выходную и отчетную документацию, создавать архивные базы данных.
Недостатком известной системы является отсутствие контроля за параметрами производства на других технологических участках и, как следствие, невозможность настройки оптимальных режимов всего производства.
Технические результаты заявляемого изобретения заключаются в обеспечении беспрерывного и бесперебойного сбора объективных данных со всех технологических участков производственной линии и оптимизации всего производственного процесса на основе их анализа.
Технические результаты достигаются за счет того, что система контроля параметров производства продукции из стекла включает по меньшей мере по одному, размещенному непосредственно на каждом технологическом участке производственной линии, блоку коммуникаций, датчики сбора базовых параметров и блок управления, размещенный вне производственной линии, при этом каждый из блоков коммуникаций, расположенный на определенном технологическом участке, соединен, с одной стороны, с датчиками сбора базовых параметров данного технологического участка с возможностью получения данных о параметрах, а, с другой стороны - с блоком управления, с возможностью передачи ему полученных данных и обратного приема командных данных.
Кроме того, блоки коммуникаций могут представлять собой серверы.
При этом в тексте данной заявки используемые термины имеют следующие значения:
- «сервер» - вычислительное устройство, выделенное из группы аналогичных устройств для выполнения какой-либо сервисной задачи без непосредственного участия человека, в качестве сервера возможно использование компьютера, рабочей станции, смартфона и т.п., при условии соответствия их технических параметров выполняемым задачам;
- блок коммуникаций - устройство или система, обеспечивающая прием, обработку и передачу данных между определенными элементами технологической линии (в том числе в обе стороны);
- блок управления - устройство или система, осуществляющая обработку и анализ данных, получаемых со всех участков технологической линии и выдающая в результате набор данных для дальнейшего исполнения.
Также технические результаты достигаются за счет того, что реализуемый с помощью заявляемой системы способ контроля параметров производства продукции из стекла включает следующую последовательную совокупность действий: детектирование датчиками сбора базовых параметров соответствующих параметров в режиме реального времени;
- передачу данных о параметрах от датчиков сбора базовых параметров в соответствующий блок коммуникаций;
- передачу данных о параметрах от каждого из блоков коммуникаций в блок управления. При этом дополнительно в каждом из блоков коммуникаций параллельно с передачей производится сохранение и накопление данных, полученных от датчиков сбора базовых параметров, в блоке управления данные, полученные с каждого из блоков коммуникаций, совместно обрабатываются, и, по результатам обработки, в блоке управления формируется набор командных данных, передаваемых затем в соответствующие блоки коммуникаций.
Заявляемое изобретения поясняется чертежом, на котором представлена принципиальная блок-схема работы системы контроля параметров производства продукции из стекла.
Система контроля параметров производства продукции из стекла содержит датчики 1 сбора базовых параметров, блоки 2 коммуникаций, элементами которых являются программируемый логический контроллер 3, микрокомпьютер 4, устройство 5 автономного питания и промышленный коммутатор 6, блок 7 управления.
Устройство заявляемого технического решения реализовано следующим образом.
Непосредственно на каждом из технологических участков (ТУ) производственной линии установлены блоки 2 коммуникаций (БК), содержащие:
- программируемый логический контроллер 3 (ПЛК) с базовым набором портов ввода-вывода (RS-232/422/485, аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы) с возможностью их расширения дополнительными модулями,
- микрокомпьютер 4 для получения, первичной обработки и сохранения данных с датчиков с помощью интерфейсов ethemet (RJ45), а также с ПЛК,
- устройство 5 автономного питания,
- промышленный коммутатор 6 для организации внутренней сети блока и подключения к нему внешних устройств,
- датчики температуры воздуха для контроля температуры внутри блока и снаружи на технологическом участке производственной линии.
Каждый БК 2 соединен проводным способом через ПЛК 3 с датчиками 1 сбора базовых параметров, установленными на ТУ, а также через промышленный коммутатор 6 - с сетевой инфраструктурой предприятия по доступным линиям связи (проводная или беспроводная) и далее, через нее с блоком 7 управления, в качестве которого может быть использован сервер.
Система контроля параметров производства продукции из стекла работает следующим образом.
Для каждого технологического участка производственной линии: участок составного цеха, участок стекловарения, участок стеклоформования, участок инспекционного оборудования, участок учета готовой продукции, используется специализированный блок 2 коммуникации.
Первичные данные с датчиков 1 сбора базовых параметров, расположенных на каждом участке поступают на БК 2 соответствующего участка. При этом перечень базовых параметров для каждого участка определен в соответствии с проходящими на нем технологическими процессами, так при производстве полого стекла (бутылка, специзделия и т.п.):
- на участке составного цеха - вес сырья в разрезе ингридиентов по печам,
- на участке стекловарения - температура в печи и питателях, потребление газа и воздуха,
- на участке стеклоформования - вес изделий, скорость работы, количество отрезанных капель, количество капель, загруженных в секции (по секциям), количество сдутых изделий на выходе из стеклоформовочной машины (в разрезе секций), температура воздуха в ЛЕР по зонам,
- на участке инспекционного оборудования - количество изделий на каждой машине и количество отбракованных изделий в разрезе дефектов, количество дефектов на каждой машине, количество изделий на датчике,
- на участке учета готовой продукции - количество изделий и паллет в разрезе статусов: упаковано, годная, брак, отгружено.
В случаях производства других видов стеклопродукции (листовое стекло, стеловолокно) контролируемые базовые параметры на определенных участках могут отличаться от вышеперечисленных в описании.
Конкретная конструкция датчиков 1 сбора базовых параметров в рамках данной заявки не рассматривается, в их качестве могут быть использованы известные устройства различной конструкции, позволяющие детектировать заданный параметр, в том числе и штатно установленные на оборудовании ТУ (в случаях их наличия).
Поступившие в БК 2 данные с датчиков обрабатываются микрокомпьютером 4, сохраняются в нем и, далее, передаются промышленным коммутатором 6 через сеть предприятия в блок 7 управления (БУ) отказоустойчивым способом (отправка в БУ 7 очередного пакета данных и ожидание подтверждения от БУ 7 о получении и сохранении пакета, установка метки у пакета как успешно переданного на БУ 7).
Использование специализированных блоков 2 коммуникации позволяет на новом технологическом уровне решать задачи сбора информации о производственных процессах, а именно:
- обеспечить беспрерывный и бесперебойный сбор данных независимо от технических проблем и временных сбоев в сетевой инфраструктуре
предприятия (зависание коммутаторов, сбои на блоке 7 управления, порывы кабелей связи и пр.);
- обеспечить сбор данных с АСУ ТП, не имеющих собственных архивов с данными, когда данные генерируются в момент технологических операций и не записываются в базу данных ПО АСУ ТП (например, стеклоформующих машин, когда в памяти хранятся только счётчики с данными на текущий момент времени);
- снизить требования к надежности каналов связи на технологических участках производственной линии, за счет распределенного сбора данных по проводной связи и размещения БК 2 непосредственно на ТУ производственной линии;
- исключить потери данных из-за чьего-либо намеренного воздействия на сетевую инфраструктуру предприятия в определенные моменты времени, например, выходные/праздничные дни, ночное время и пр.
В блоке 7 управления данные, полученные с каждого из БК 2 комплексно обрабатываются (включая их анализ), обработанные данные сохраняются в СУБД и параллельно визуализируются для пользователя. На основании обработанных данных БУ 7 рассчитываются управляющие сигналы производственной линией, передаваемые обратно через БК 2 на исполнительные механизмы оборудования соответствующих ТУ.
Заявляемое техническое решение обеспечивает объективный контроль за работой всех участков линии по производству продукции из стекла в режиме реального времени и позволяет оперативно менять режимы производственных процессов, оптимизируя их по заданным параметрам.
Claims
1. Система контроля параметров производства продукции из стекла, включающая по меньшей мере по одному, размещенному непосредственно на каждом технологическом участке производственной линии, блоку коммуникаций, датчики сбора базовых параметров и блок управления, размещенный вне производственной линии, при этом каждый из блоков коммуникаций, расположенный на определенном технологическом участке, соединен, с одной стороны, с датчиками сбора базовых параметров данного технологического участка с возможностью получения данных о параметрах, а, с другой стороны - с блоком управления, с возможностью передачи ему полученных данных и обратного приема командных данных.
2. Система контроля параметров производства продукции из стекла по и. 1, отличающаяся тем, что блоки коммуникаций представляют собой серверы.
3. Способ контроля параметров производства продукции из стекла, включающий следующую последовательную совокупность действий: детектирование датчиками сбора базовых параметров соответствующих параметров в режиме реального времени;
- передачу данных о параметрах от датчиков сбора базовых параметров в соответствующий блок коммуникаций;
- передачу данных о параметрах от каждого из блоков коммуникаций в блок управления, при этом дополнительно в каждом из блоков коммуникаций параллельно с передачей производится сохранение и накопление данных, полученных от датчиков сбора базовых параметров, в блоке управления данные, полученные с каждого из блоков коммуникаций, совместно обрабатываются, и, по результатам обработки, в блоке управления формируется набор командных данных, передаваемых затем в соответствующие блоки коммуникаций.
8
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP21827168.2A EP4006673A4 (en) | 2020-09-22 | 2021-05-26 | System and method for monitoring glass product production parameters |
| US17/629,172 US20220356104A1 (en) | 2020-09-22 | 2021-05-26 | System and method for controlling parameters of glass products production |
| CN202180004839.0A CN114531902A (zh) | 2020-09-22 | 2021-05-26 | 用于监控玻璃制品的生产参数的系统和方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020131243 | 2020-09-22 | ||
| RU2020131243A RU2744294C1 (ru) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | Система и способ контроля параметров производства продукции из стекла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2022066049A1 true WO2022066049A1 (ru) | 2022-03-31 |
Family
ID=74857807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2021/050137 WO2022066049A1 (ru) | 2020-09-22 | 2021-05-26 | Система и способ контроля параметров производства продукции из стекла |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220356104A1 (ru) |
| EP (1) | EP4006673A4 (ru) |
| CN (1) | CN114531902A (ru) |
| RU (1) | RU2744294C1 (ru) |
| WO (1) | WO2022066049A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113625672A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-09 | 桐乡华锐自控技术装备有限公司 | 一种设备监控方法、装置及存储介质 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1081670A1 (ru) * | 1979-09-27 | 1984-03-23 | Кишиневский Научно-Исследовательский Институт Электроприборостроения Научно-Производственного Объединения "Микропровод" | Технологическа лини по производству литого микропровода в стекл нной изол ции |
| DE10160824A1 (de) * | 2000-12-14 | 2003-05-08 | Software & Tech Glas Gmbh | Regelungsverfahren für den Hauptrezirkulationsstrom des Glases in Wannenöfen |
| RU2266259C2 (ru) | 1999-02-05 | 2005-12-20 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Способ подготовки шихтовых материалов для варки стекла и устройство для его осуществления (варианты) |
| RU2338701C1 (ru) | 2007-07-13 | 2008-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Стеклофин" | Способ эксплуатации линии для производства листового полированного стекла |
| CN203419853U (zh) * | 2013-07-11 | 2014-02-05 | 重庆春江镀膜玻璃有限公司 | 玻璃镀膜生产控制系统 |
| RU2508252C2 (ru) | 2012-02-14 | 2014-02-27 | Научно-производственная фирма с ограниченной ответственностью "Экополимер" | Способ и устройство автоматического управления аэротенками |
| CN105892089A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-24 | 江苏淘镜有限公司 | 流水线生产眼镜控制系统以及眼镜加工方法 |
| RU2693068C1 (ru) | 2018-04-02 | 2019-07-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Способ производства продукции из стекла |
| RU2693785C1 (ru) | 2018-12-29 | 2019-07-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ автоматического управления процессом абсорбции |
| RU2699330C1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-09-04 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Программно-аппаратный управленческий комплекс, интегрированный в производство керамических изделий |
| KR20190138412A (ko) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 에스케이플래닛 주식회사 | 고속 유사도 연산 기반의 상품에 대한 정보를 제공하기 위한 방법 및 이를 위한 장치 |
| RU2724772C1 (ru) | 2019-12-04 | 2020-06-25 | Ложкин Андрей Григорьевич | Способ управления технологическим режимом процесса разделения нефтяных смесей методом ректификации |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7017373B2 (en) * | 2002-09-03 | 2006-03-28 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glassware forming machine control system |
| EP2336740B1 (en) * | 2009-12-10 | 2014-02-12 | Emhart Glass S.A. | Method and system for monitoring a glass container forming process |
| WO2014056003A2 (en) * | 2012-10-03 | 2014-04-10 | Pham Quoc Dat | Systems and methods for monitoring manufacturing processes through the exchange of information in real time |
| US9661079B2 (en) * | 2013-06-03 | 2017-05-23 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for providing a common interface for multiple wireless communication protocols |
| WO2017200868A1 (en) * | 2016-05-16 | 2017-11-23 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Multi-protocol field device in process control systems |
-
2020
- 2020-09-22 RU RU2020131243A patent/RU2744294C1/ru active
-
2021
- 2021-05-26 WO PCT/RU2021/050137 patent/WO2022066049A1/ru unknown
- 2021-05-26 EP EP21827168.2A patent/EP4006673A4/en not_active Withdrawn
- 2021-05-26 CN CN202180004839.0A patent/CN114531902A/zh active Pending
- 2021-05-26 US US17/629,172 patent/US20220356104A1/en active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1081670A1 (ru) * | 1979-09-27 | 1984-03-23 | Кишиневский Научно-Исследовательский Институт Электроприборостроения Научно-Производственного Объединения "Микропровод" | Технологическа лини по производству литого микропровода в стекл нной изол ции |
| RU2266259C2 (ru) | 1999-02-05 | 2005-12-20 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Способ подготовки шихтовых материалов для варки стекла и устройство для его осуществления (варианты) |
| DE10160824A1 (de) * | 2000-12-14 | 2003-05-08 | Software & Tech Glas Gmbh | Regelungsverfahren für den Hauptrezirkulationsstrom des Glases in Wannenöfen |
| RU2338701C1 (ru) | 2007-07-13 | 2008-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Стеклофин" | Способ эксплуатации линии для производства листового полированного стекла |
| RU2508252C2 (ru) | 2012-02-14 | 2014-02-27 | Научно-производственная фирма с ограниченной ответственностью "Экополимер" | Способ и устройство автоматического управления аэротенками |
| CN203419853U (zh) * | 2013-07-11 | 2014-02-05 | 重庆春江镀膜玻璃有限公司 | 玻璃镀膜生产控制系统 |
| CN105892089A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-24 | 江苏淘镜有限公司 | 流水线生产眼镜控制系统以及眼镜加工方法 |
| RU2693068C1 (ru) | 2018-04-02 | 2019-07-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Способ производства продукции из стекла |
| KR20190138412A (ko) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 에스케이플래닛 주식회사 | 고속 유사도 연산 기반의 상품에 대한 정보를 제공하기 위한 방법 및 이를 위한 장치 |
| RU2699330C1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-09-04 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Программно-аппаратный управленческий комплекс, интегрированный в производство керамических изделий |
| RU2693785C1 (ru) | 2018-12-29 | 2019-07-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ автоматического управления процессом абсорбции |
| RU2724772C1 (ru) | 2019-12-04 | 2020-06-25 | Ложкин Андрей Григорьевич | Способ управления технологическим режимом процесса разделения нефтяных смесей методом ректификации |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See also references of EP4006673A4 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113625672A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-09 | 桐乡华锐自控技术装备有限公司 | 一种设备监控方法、装置及存储介质 |
| CN113625672B (zh) * | 2021-08-11 | 2023-01-20 | 桐乡华锐自控技术装备有限公司 | 一种设备监控方法、装置及存储介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114531902A (zh) | 2022-05-24 |
| EP4006673A4 (en) | 2023-06-28 |
| RU2744294C1 (ru) | 2021-03-04 |
| US20220356104A1 (en) | 2022-11-10 |
| EP4006673A1 (en) | 2022-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1542105B1 (en) | Industrial control system and data processing method therefor | |
| CN109884993A (zh) | 一种制药数字化车间管理系统 | |
| CN202453708U (zh) | 一种砖瓦全厂dcs中央集散控制系统 | |
| JP6284043B2 (ja) | プロセス制御システム | |
| CN112527613A (zh) | 基于云边协同的设备故障维护方法及装置 | |
| CN109521737A (zh) | 一种模锻生产线智能控制系统 | |
| CN101357514B (zh) | 压力机闭环控制系统 | |
| CN104835012A (zh) | 一种钢铁企业生产调度管理系统及方法 | |
| US20210068202A1 (en) | Intelligent industrial internet of things system using two-way channel artificial neural network | |
| CN102589097A (zh) | 一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置及其控制方法 | |
| KR101855679B1 (ko) | 원거리에 위치한 다수개의 자동 공작기계작동의 실시간 원격 모니터링 및 진단시스템 | |
| CN112255977A (zh) | 一种标签生产线数据采集系统 | |
| WO2022066049A1 (ru) | Система и способ контроля параметров производства продукции из стекла | |
| CN108829048A (zh) | 一种基于液晶玻璃基板生产加工的信息分析系统及方法 | |
| CN105171936A (zh) | 石材深加工模块化自动生产线及生产方法 | |
| CN102705955A (zh) | 环境与制冷的云管理系统 | |
| CN111822520A (zh) | 轧制工艺参数处理方法和线材生产控制系统 | |
| CN105425734A (zh) | 一种石膏板生产系统的自动控制系统 | |
| CN112650195A (zh) | 基于云边协同的设备故障维护方法及装置 | |
| CN115729187B (zh) | 一种基于发动机数字化装配验证的处理方法和装置 | |
| CN1841252A (zh) | 一种柔性控制系统 | |
| CN106094775A (zh) | 一种剪切生产线远程监控系统 | |
| US7054710B2 (en) | Electronic control for glass moulding machines | |
| CN107797528A (zh) | 生产控制装置 | |
| CN109100994A (zh) | 一种电池生产线实时监控方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2021827168 Country of ref document: EP Effective date: 20211227 |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 21827168 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| REG | Reference to national code |
Ref country code: BR Ref legal event code: B01A Ref document number: 112022005418 Country of ref document: BR |
|
| REG | Reference to national code |
Ref country code: BR Ref legal event code: B01E Ref document number: 112022005418 Country of ref document: BR Free format text: APRESENTAR, EM ATE 60 (SESSENTA) DIAS, DOCUMENTOS COMPROBATORIOS QUE EXPLIQUEM E REGULARIZEM A DIVERGENCIA NO NOME DOS INVENTORES CONSTANTES NA PUBLICACAO INTERNACIONAL WO/2022/066049 DE 31.03.2022 COM OS CONSTANTES NO FORMULARIO DA PETICAO INICIAL NO 870220024671 DE 23/03/2022 UMA VEZ QUE NAO HOUVE ENVIO DE DOCUMENTO COMPROVANDO QUE O NOME CORRETO E O DECLARADO NA ENTRADA NACIONAL. |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 112022005418 Country of ref document: BR Kind code of ref document: A2 Effective date: 20220323 |