WO2022064848A1 - ガード電極および電界放射装置 - Google Patents

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WO2022064848A1
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tip
guard electrode
outer peripheral
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拓実 林
怜那 ▲高▼橋
隼人 越智
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株式会社明電舎
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    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/022—Manufacture of electrodes or electrode systems of cold cathodes
    • H01J9/025—Manufacture of electrodes or electrode systems of cold cathodes of field emission cathodes

Definitions

  • the present invention relates to a guard electrode and a field emission device applicable to various devices such as an X-ray device, an electron tube, and a lighting device.
  • both ends of a tubular insulator are sealed and a vacuum chamber is formed on the inner peripheral side of the insulator.
  • a vacuum container There is a configuration using a vacuum container.
  • an emitter (cold cathode; an electron source made of carbon or the like) is arranged on one side of the insulator in the direction of both ends (hereinafter, simply referred to as the direction of both ends), and on the other side of the direction of both ends.
  • a target anode is placed. Then, by applying a voltage between the emitter and the target, the electron beam is emitted to the other side in both ends by the field emission (electron generation and emission) of the emitter, and the emitted electron beam collides with the target. Therefore, the desired function (for example, in the case of an X-ray apparatus, the fluoroscopic resolution due to external emission of X-rays) can be exhibited.
  • a grid electrode or the like is interposed between the emitter and the target to form a triode structure, or an electron generating portion of the emitter (located on the side facing the target to generate electrons) is generated.
  • Electron beam convergence performance by making the surface of the part) curved, or by arranging a guard electrode with the same potential as the emitter (a guard electrode having a convex curved part on the other side in both ends) on the outer peripheral side of the emitter. It is being studied to improve (performance of suppressing the dispersion of electron beams emitted from an emitter) (for example, Patent Document 1).
  • a guard electrode or the like in a vacuum chamber target, grid electrode, guard electrode, etc .; hereinafter, simply referred to as a guard electrode or the like
  • a portion where local electric field concentration is likely to occur is formed.
  • gas components for example, gas components remaining in a vacuum vessel
  • elements that easily generate electrons are contained (applicable) If it is contained in the material to be used), etc. may be mentioned.
  • an electron generating portion is also formed in the guard electrode, the amount of electrons generated becomes unstable, and the electron beam is easily dispersed.
  • X-ray apparatus X-rays and the like It may cause out-of-focus.
  • a voltage high voltage, etc.
  • a guard electrode or the like for example, applied to a guard electrode and a grid electrode
  • a reforming treatment as appropriate
  • Patent Document 2 A method of performing a voltage discharge conditioning treatment (modification (regeneration); hereinafter, simply referred to as a reforming treatment as appropriate) has been studied (for example, Patent Document 2).
  • the design of the electron generating part may be changed (for example, the carbon film structure or the like may be changed when carbon or the like is used). Be done.
  • the desired emission characteristics may be obtained, but the electron beam convergence performance may be deteriorated. As a result, there is a risk that the field emission characteristics will deteriorate.
  • a trade-off phenomenon (hereinafter, simply referred to as a trade-off phenomenon) occurs in which the performance of either the emission characteristic or the electron beam convergence performance is deteriorated. It is easy, and there is a possibility that design changes (for example, manufacturing of various components according to the changed guard electrodes) may be required for many components other than the guard electrode. As a result, as in the method of changing the design of the characteristics of the electron generating portion, labor and cost may be consumed and the productivity may be lowered.
  • the present invention has been made in view of such technical problems, and an object of the present invention is to provide a technique capable of contributing to facilitating adjustment of both emission characteristics and electron beam convergence performance.
  • the guard electrode and field emission device can contribute to solving the above-mentioned problems.
  • One aspect of the guard electrode is a tubular guard electrode provided on the outer peripheral side of the electron generating portion of the emitter, and the tip portion of the guard electrode located in the electron beam emitting direction from the electron generating portion is ,
  • the tip inner peripheral side having a convex inner peripheral curved surface portion in the emission direction
  • the tip outer peripheral side having a convex outer peripheral curved surface portion in the emission direction
  • the tip inner peripheral side located between both the portion and the outer peripheral side portion of the tip and having a flat surface portion extending in the direction between the two between the inner peripheral side curved surface portion and the outer peripheral side curved surface portion.
  • the magnitude of the radius of curvature of the inner peripheral curved surface portion may be r1
  • the magnitude of the radius of curvature of the outer peripheral curved surface portion may be r2
  • the relational expression of r1 ⁇ r2 may be satisfied.
  • outer peripheral side portion of the tip may protrude in the discharge direction from the middle portion of the tip.
  • the flat surface portion may extend in a direction intersecting the axis of the guard electrode at an inclined angle.
  • the inner peripheral side portion of the tip may have a shape protruding toward the axial center side of the guard electrode and may overlap with the outer peripheral side portion of the electron generating portion in the axial center direction of the guard electrode. ..
  • One aspect of the field emission device is a vacuum vessel in which both ends of a tubular insulator are sealed to form a vacuum chamber on the inner peripheral side of the insulator, and a vacuum vessel located on one side of the vacuum chamber in the direction of both ends.
  • An emitter that is movably supported in the direction of both ends via a bellows that can be expanded and contracted in the direction of both ends, and an emitter that is located on the other side of the direction of both ends in a vacuum chamber and on the other side of the emitter in the direction of both ends.
  • the emitter is provided with an electron generating portion on the side facing the target, and the guard electrode is provided on the outer peripheral side of the electron generating portion of the emitter. It is something that is.
  • a grid electrode having an arc horn structure is provided between the emitter of the vacuum chamber and the target, and the flat surface portion of the guard electrode has a point on the flat surface portion from the tip inner peripheral side portion. It may extend in a direction intersecting the axis of the guard electrode at an inclined angle so as to move to the other side in the direction of both ends as it approaches the outer peripheral side of the tip.
  • FIG. 1 Schematic configuration diagram for explaining the X-ray apparatus 10 according to Examples 1 to 3 (cross-sectional view longitudinally crossed in the direction of both ends of the vacuum chamber 1).
  • An enlarged view for explaining the guard electrode 5 and the periphery of the guard electrode 5 according to the first embodiment (cross-sectional view corresponding to a partial enlarged view of FIG. 1).
  • An enlarged view for explaining the guard electrode 5 and the periphery of the guard electrode 5 according to the first embodiment cross-sectional view corresponding to a partial enlarged view of FIG. 1).
  • Schematic configuration diagram for explaining an example of the guard electrode 5 cross-sectional view corresponding to a partially enlarged view of FIG. 1). The characteristic figure for demonstrating an example of the emission characteristic obtained by changing the design of a guard electrode 5.
  • FIG. 1 Schematic block diagram for explaining the equipotential surface by the guard electrode 5 (cross-sectional view corresponding to a partial enlarged view of FIG. 1).
  • An enlarged view for explaining the guard electrode 5 and the periphery of the guard electrode 5 according to the second embodiment (cross-sectional view corresponding to a partial enlarged view of FIG. 1).
  • An enlarged view for explaining the guard electrode 5 and the periphery of the guard electrode 5 according to the third embodiment in the case of a cross-sectional view corresponding to a partially enlarged view of FIG. 1 in which both ends are inclined on the other side).
  • An enlarged view for explaining the guard electrode 5 and the periphery of the guard electrode 5 according to the third embodiment (a cross-sectional view corresponding to a partially enlarged view of FIG.
  • An enlarged view for explaining the guard electrode 5 and the periphery of the guard electrode 5 according to the third embodiment (a cross-sectional view corresponding to a partially enlarged view of FIG. 1 in the case of an arc horn structure).
  • the guard electrode and field emission device in the embodiment of the present invention are completely different from the one having a structure having a convex curved surface portion on the other side in both end directions, for example, as in the guard electrode shown in Patent Document 1.
  • the guard electrode has a tip portion located in the emission direction of the electron beam from the electron generation portion (hereinafter, simply referred to as an emission direction as appropriate), and an inner peripheral curved surface portion convex in the emission direction.
  • the tip is located between the inner peripheral side portion of the tip, the outer peripheral side portion of the tip having a curved surface portion on the outer peripheral side convex in the emission direction, and the inner peripheral side portion of the tip and the outer peripheral side portion of the tip. It is assumed that a tip intermediate portion having a flat surface portion extending in the direction between the inner peripheral side curved surface portion and the outer peripheral side curved surface portion is provided.
  • the design of the tip of the guard electrode can be changed while suppressing the trade-off phenomenon.
  • the emission characteristics and the emission characteristics can be changed without changing the design of components other than the guard electrode. It becomes easy to adjust the electron beam convergence performance as desired.
  • the tip portion of the guard electrode located in the emission direction is provided with the tip inner peripheral side portion, the tip outer peripheral side portion, and the tip intermediate portion as described above, and the tip inner peripheral side portion and the tip outer circumference are provided.
  • Any configuration may be used as long as the emission characteristics and electron beam convergence performance can be adjusted by appropriately changing the design of the side portion and the tip intermediate portion, and the common technical knowledge of various fields (for example, field emission device field, carbon nanotube field, etc.) is appropriately applied. It is possible. For example, it is possible to modify the design by appropriately referring to Patent Documents 1, 2 and the like as necessary, and Examples 1 to 3 shown below can be mentioned as an example thereof.
  • Example 1 >> ⁇ Rough configuration of X-ray device 10> 1 to 3 show a schematic configuration of the X-ray apparatus 10 according to the first embodiment.
  • the opening 21 on one side of both ends and the opening 22 on the other side of both ends of the tubular insulator 2 are sealed by the emitter unit 30 and the target unit 70, respectively (for example, brazed and sealed).
  • a vacuum container 11 having a vacuum chamber 1 on the inner peripheral side of the insulator 2 is configured.
  • the cross-sectional direction of the vacuum chamber 1 (direction intersecting with both ends of the vacuum vessel 11; hereinafter, simply A grid electrode 8 extending in the cross-sectional direction) is provided.
  • the insulator 2 is made of an insulating material such as ceramic, and can insulate the emitter unit 30 (emitter 3 described later) and the target unit 70 (target 7 described later) from each other to form a vacuum chamber 1 inside. If so, various aspects can be applied. For example, with a grid electrode 8 (for example, a drawer terminal 82 described later) interposed between both of two cylindrical insulating members 2a and 2b arranged coaxially in the axial direction as shown in the figure. Examples thereof include those configured by assembling the two together by brazing or the like.
  • the emitter unit 30 has a flange portion 30a that is supported by the end surface 21a of the opening 21 of the insulator 2 and seals the opening 21, and an electron generating portion 31 at a portion facing the target unit 70 (target 7 described later).
  • the emitter 3 is provided, a movable emitter support portion 4 that movably supports the emitter 3 with respect to both end directions, and a guard electrode 5 located on the outer peripheral side of the electron generation portion 31 of the emitter 3. .
  • the emitter 3 has an electron generating unit 31 as described above, and can generate electrons from the electron generating unit 31 by applying a voltage and emit an electron beam L1 as shown in the figure. It is possible to apply the aspect of. As a specific example, for example, an emitter 3 made of a material such as carbon (carbon nanotubes or the like), which is formed into a lump or vapor-deposited into a thin film as shown in the figure, may be applied. .. In the electron generating unit 31, it is preferable that the surface on the side facing the target unit 70 (target 7 described later) is concave (curved) to facilitate focusing of the electron beam L1.
  • the emitter support portion 4 is supported by the flange portion 30a via a bellows 40 that can be expanded and contracted in both end directions, and has a configuration that is movable in both end directions via a position adjusting shaft 6 described later.
  • one side of both ends of the emitter 3 is supported on the inner peripheral side of the guard electrode 5 (for example, the opposite side of the electron generating portion 31 in the emitter 3 is fixed and supported by caulking, welding, etc.).
  • a columnar portion 42 extending in the direction of both ends on one side of both ends of the main body portion 41 and having a diameter smaller than that of the main body portion 41.
  • a step portion 43 is formed on the outer peripheral surface between the main body portion 41 and the columnar portion 42.
  • the columnar portion 42 is provided with an emitter support female screw hole 44 having a shape that opens in one side at both ends and a screw shaft extending in both ends.
  • the emitter support portion 4 can be configured by applying various materials, and is not particularly limited, but a conductive metal material such as stainless steel (SUS material or the like) or copper is used. Can be mentioned.
  • a conductive metal material such as stainless steel (SUS material or the like) or copper is used. Can be mentioned.
  • the bellows 40 has a cylindrical shape having a diameter larger than that of the columnar portion 42 (larger diameter than the female screw hole 44 of the emitter support portion), and the axis extends coaxially with the screwing shaft of the female screw hole 44 of the emitter support portion. Arranged to do. In this bellows 40, one end of both ends is supported by the flange portion 30a, and the other end of both ends is supported by the outer peripheral side of the emitter support portion 4 (step portion 43 in the drawing).
  • the vacuum chamber 1 and the atmosphere side are separated, and the vacuum chamber 1 can be held airtightly (a configuration that forms a part of the vacuum vessel 11).
  • the bellows 40 expands and contracts while the emitter support portion 4 expands and contracts in both ends.
  • the emitter 3 also moves in the direction of both ends.
  • the bellows 40 can be applied with various aspects as long as it can be expanded and contracted in the direction of both ends, and examples thereof include those formed by appropriately processing a thin plate-shaped metal material or the like.
  • examples thereof include those formed by appropriately processing a thin plate-shaped metal material or the like.
  • the guard electrode 5 has a cylindrical shape extending in the direction of both ends on the outer peripheral side of the electron generating portion 31 of the emitter 3, and one end of both ends is supported on the outer peripheral side of the bellows 40 in the flange portion 30a.
  • the tip 5A on the other side of both ends of the guard electrode 5 comes into contact with the emitter 3 in response to the movement of the emitter support 4 in the direction of both ends. It is configured to be separated.
  • the configuration in which the guard electrode 5 is in contact with and separated from the emitter 3 is not particularly limited.
  • the diameter is reduced so as to project toward the axial center side of the guard electrode 5, and the diameter-reduced tip inner peripheral side portion A1 is formed.
  • FIGS. 1 to 3 for example, the tip inner peripheral side portion A1 of the tip portion 5A and the outer peripheral side portion 31a of the electron generating portion 31 of the emitter 3 are superimposed in both end directions. May be.
  • the emitter 3 moves toward both ends on the inner peripheral side of the guard electrode 5 due to the movement of the emitter support portion 4, and the electron generating portion 31 of the emitter 3 is at the tip. It will be separated from the part 5A. Further, in the case where the tip inner peripheral side portion A1 has a reduced diameter, both the tip portion 5A and the emitter 3 are in close proximity or in contact with each other as desired (hereinafter, simply referred to as a predetermined adjacent state). In some cases, the outer peripheral side portion 31a of the electron generating portion 31 is covered and protected by the tip inner peripheral side portion A1.
  • the guard electrode 5 may be shaped so as to obtain the desired electron beam convergence performance. Further, the apparent radius of curvature of the outer peripheral side portion 31a of the electron generating portion 31 of the emitter 3 is increased to suppress the local electric field concentration that may occur in the electron generating portion 31 (particularly the outer peripheral side portion 31a). The shape may be such that the flashing from the electron generating portion 31 to another portion can be suppressed.
  • the guard electrode 5 may include a tip portion 5A having a tip inner peripheral side portion A1, a tip outer peripheral side portion A2, and a tip intermediate portion A3 as described later.
  • guard electrode 5 may be made of, for example, a material such as stainless steel (SUS material or the like), but the guard electrode 5 is not limited to this.
  • the flange portion 30a penetrates the position on the inner peripheral side of the bellows 40 in the flange portion 30a in both ends, and the emitter support extends so that the axis is coaxial with the screwing axis of the female screw hole 44 of the emitter support portion.
  • the part operation hole 32 is provided.
  • the position adjustment shaft 6 described later has a shape that allows penetration from the tip end portion 61 side of the position adjustment shaft 6, and the base end portion 62 of the position adjustment shaft 6 is the axis. It has a shape that can be rotatably supported.
  • the position adjusting shaft 6 supports the emitter on the outer peripheral surface of the tip portion 61 in a state where the base end portion 62 of the position adjusting shaft 6 is pivotally supported by the emitter support portion operation hole 32 (a state as shown in FIG. 1).
  • a male screw portion 61a on the tip side that can be freely screwed with the female screw hole 44 is provided.
  • a head 60 having a diameter larger than that of the emitter support operation hole 32 is provided on one side of both ends of the base end portion 62 of the position adjusting shaft 6, and the emitter support is provided.
  • the structure is such that it can be locked to the opening edge surface of the emitter operation hole 32.
  • the emitter support portion 4 moves to one side at both ends.
  • the position adjusting shaft 6 is axially rotated in the relaxation direction, the emitter support portion 4 moves to the other side (target 7 side) at both ends.
  • the emitter support portion 4 is positioned and fixed, that is, the emitter 3 is positioned and fixed.
  • the target unit 70 includes a target 7 facing the electron generating portion 31 of the emitter 3, and a flange portion 70a supported by the end surface 22a of the opening 22 of the insulator 2 to seal the opening 22. There is.
  • various embodiments can be applied as long as the electron beam L1 emitted from the electron generating portion 31 of the emitter 3 collides with the target 7 and the X-ray L2 or the like can be emitted as shown in the figure. ..
  • an inclined surface 71 extending in the cross-sectional direction inclining at a predetermined angle with respect to the electron beam L1 is formed at a portion of the emitter 3 facing the electron generating portion 31.
  • the X-ray L2 is irradiated in the direction bent from the irradiation direction of the electron beam L1 (for example, the cross-sectional direction of the vacuum chamber 1 as shown). become.
  • an electrode portion for example, a mesh-shaped electrode portion
  • the distance between the electron generating portion 31 of the emitter 3 and the target 7 can be changed by appropriately moving the emitter supporting portion 4 in the direction of both ends. can.
  • a state in which discharge is suppressed hereinafter, simply referred to as a discharge suppression state
  • a state in which field emission of the electron generation unit 31 is possible hereinafter, simply a discharge possible state
  • the tip 5A of the guard electrode 5 according to the first embodiment is located on the inner peripheral side of the guard electrode 5 and is convex toward the other side of both ends (in the figure, the convex portion toward the inside in the cross-sectional direction on the other side of both ends).
  • the tip inner peripheral side portion A1 having the inner peripheral side curved surface portion a1 and the convex on the outer peripheral side of the guard electrode 5 and convex on the other side of both ends (in the figure, the convex on the outer side in the cross-sectional direction on the other side of both ends).
  • the tip outer peripheral side portion A2 having the outer peripheral side curved portion a2, and the tip intermediate portion A3 located between the tip inner peripheral side portion A1 and the tip outer peripheral side portion A2. ..
  • the tip intermediate portion A3 has a flat surface portion a3 extending in the cross-sectional direction between the inner peripheral side curved surface portion a1 and the outer peripheral side curved surface portion a2.
  • Such a tip portion 5A can be appropriately designed according to the X-ray apparatus 10 for the purpose of, for example, the shape of each of the tip inner peripheral side portion A1, the tip outer peripheral side portion A2, and the tip intermediate portion A3. be.
  • the width of the flat surface portion a3 of the tip intermediate portion A3 in the cross-sectional direction may be appropriately redesigned, or the radius of curvature R2 of the outer peripheral curved surface portion a2 may be appropriately redesigned. It is possible to adjust so that the emission characteristics of are obtained. Further, for example, by appropriately changing the design of the radius of curvature R1 of the curved surface portion a1 on the inner peripheral side, it is possible to adjust so that the desired electron beam convergence performance can be obtained.
  • the flat surface width of the flat surface portion a3 becomes too narrow, the electron beam convergence performance may be hindered when the radius of curvature R2 is redesigned. Further, if the flat surface width becomes too wide, the size of the guard electrode 5 and the like may be increased. Therefore, the flat surface width of the flat surface portion a3 may be set wide within a range that does not interfere with the electron beam convergence performance.
  • the size of the radius of curvature R1 may be appropriately set to such that the apparent radius of curvature of the outer peripheral side portion 31a of the electron generating portion 31 of the emitter 3 can be increased, but the radius of curvature R1 and R2 are preferable.
  • the magnitudes of are r1 and r2, it is possible to set so as to satisfy the relational expression of r1 ⁇ r2. This may facilitate the increase in the apparent radius of curvature, the suppression of local electric field concentration, and the suppression of flashing.
  • the tip portion 5A of the guard electrode 5 When the design change as described above is made in the tip portion 5A of the guard electrode 5 in, for example, three ways, it is possible to adjust to three ways of emission characteristics having different emission start voltages as shown in the curves a to c in FIG. It will be possible. Further, the equipotential surface when the guard electrode 5 is provided is relatively flat as shown by reference numeral 53 in FIG.
  • a desired reforming voltage may be appropriately applied between the guard electrode 5 and the grid electrode 8 (drawing terminal 82, etc.) or between the target 7 and the grid electrode 8.
  • Discharge is repeated at the guard electrode 5 and the like, and the guard electrode 5 and the like are modified (for example, the surface of the guard electrode 5 is melted and smoothed).
  • the position adjusting shaft 6 is operated again and the emitter support portion 4 is moved to the other side at both ends, so that the emitter 3 is as shown in FIGS. 1 to 4 and the like.
  • Both the electron generating portion 31 and the tip portion 5A of the guard electrode 5 are in a predetermined adjacent state. As a result, the dispersion of the electron beam L1 emitted from the electron generating unit 31 can be suppressed.
  • the electron generating unit 31 of the emitter 3 and the guard electrode 5 have the same potential, for example, by applying a desired voltage between the emitter 3 and the target 7, electrons are generated from the electron generating unit 31. It is generated and the electron beam L1 is emitted. Then, when the electron beam L1 collides with the target 7, the X-ray L2 is emitted from the target 7.
  • the X-ray apparatus 10 can perform the desired modification process from the guard electrode 5.
  • the flashing phenomenon generation of electrons
  • the electron beam L1 can be made into a focused electron bundle, the focal point of the X-ray L2 can be easily converged, and a high fluoroscopic resolution can be obtained.
  • the design of the tip portion 5A of the guard electrode 5 can be changed while suppressing the trade-off phenomenon, and the emission characteristics and the electron beam convergence performance can be easily adjusted as desired.
  • Example 2 In the second embodiment, in the X-ray apparatus 10, the guard electrode 5 having the tip portion 5B as shown in FIG. 7 is configured.
  • the tip portion 5B of the guard electrode 5 shown in FIG. 7 is located on the outer peripheral side of the tip inner peripheral side portion A1 and the tip intermediate portion A3 similar to the tip portion 5A of the first embodiment, and on the other side of both ends. It constitutes a tip outer peripheral side portion B2 having a convex outer peripheral side curved surface portion b2.
  • the tip outer peripheral side portion B2 has a structure that protrudes from the tip intermediate portion A3 to the other side at both ends.
  • tip portion 5B similarly to the tip portion 5A, for example, depending on the X-ray apparatus 10 for the purpose of each shape of the tip inner peripheral side portion A1, the tip outer peripheral side portion B2, the tip intermediate portion A3, and the like. It can be designed as appropriate.
  • the desired emission characteristics can be obtained by appropriately designing and changing the flat surface width of the flat surface portion a3 of the tip intermediate portion A3, or appropriately designing and changing the radius of curvature R3 and the protrusion length t of the outer peripheral side curved surface portion b2. It is possible to adjust as such. Further, for example, by appropriately changing the design of the radius of curvature R1 of the curved surface portion a1 on the inner peripheral side, it is possible to adjust so that the desired electron beam convergence performance can be obtained.
  • the protrusion length t may be set long within a range in which an abnormal discharge that may occur at the tip portion 5B or the like of the guard electrode 5 can be suppressed.
  • the size of the radius of curvature R3 can be appropriately set in the same manner as the radius of curvature R1 and R2.
  • the magnitude of the radius of curvature R3 is r3, it may be set so as to satisfy the relational expression of r1 ⁇ r3.
  • Example 2 in addition to exhibiting the same action and effect as in Example 1, the following can be said. That is, in the tip portion 5B of the guard electrode 5, since the tip outer peripheral side portion B2 protrudes from the tip intermediate portion A3 to both ends and the other side, the electron beam convergence performance is likely to be improved. Further, by appropriately changing the design of the protrusion length t or the like of the tip outer peripheral side portion B2, it is possible to finely adjust the electron beam convergence performance.
  • Example 3 In the third embodiment, in the X-ray apparatus 10, the guard electrode 5 having the tip portion 5C as shown in FIG. 8 is configured.
  • the tip portion 5C of the guard electrode 5 shown in FIG. 8 has the same tip inner peripheral side portion A1 and tip outer peripheral side portion A2 as the tip portion 5A of the first embodiment, and the tip inner peripheral side portion A1 and the tip outer peripheral side portion A2.
  • the tip intermediate portion C3 is located between the two and has a flat surface portion c3 extending in the cross-sectional direction between the inner peripheral side curved surface portion a1 and the outer peripheral side curved surface portion a2.
  • the point on the flat surface portion c3 is inclined with the axis of the guard electrode 5 so as to move from the tip inner peripheral side portion A1 side to the tip outer peripheral side portion A2 side to the other side at both ends. It has a shape that extends in the direction of intersection at an angle (hereinafter, simply referred to as an inclined shape on both ends and the other side). As a result, the tip inner peripheral side portion A1 is positioned so as to be offset to the other side of both ends with respect to the tip outer peripheral side portion A2.
  • the X-ray apparatus 10 for the purpose of each shape of the tip inner peripheral side portion A1, the tip outer peripheral side portion A2, and the tip intermediate portion C3. It can be appropriately designed accordingly.
  • the flat surface width of the flat surface portion c3 of the tip intermediate portion C3 may be appropriately redesigned, or the radius of curvature R2 of the outer peripheral curved surface portion a2 may be appropriately redesigned to adjust so that desired emission characteristics can be obtained. Is possible. Further, for example, by appropriately changing the design of the radius of curvature R1 of the curved surface portion a1 on the inner peripheral side, it is possible to adjust so that the desired electron beam convergence performance can be obtained.
  • the inclination angle of the flat surface portion c3 with respect to the axis of the guard electrode 5 can also be appropriately set.
  • the guard electrode is moved so that the point on the flat surface portion c3 moves from the tip inner peripheral side portion A1 side to the tip outer peripheral side portion A2 side.
  • a shape extending in a direction intersecting the axis of 5 at an inclined angle (hereinafter, simply referred to as an inclined shape on one side at both ends) may be used.
  • the tip inner peripheral side portion A1 is positioned so as to be offset to one of both ends with respect to the tip outer peripheral side portion A2.
  • Example 3 in addition to exhibiting the same effects as in Examples 1 and 2, the following can be said. That is, when the flat surface portion c3 of the tip portion 5C of the guard electrode 5 has an inclined shape on both ends and the other side, for example, as shown in FIG. 10, the grid electrode 8 has an arc horn structure (in FIG. Even if the structure is such that the bent portion 82a is formed to obtain an electric field relaxation effect), the design of the tip portion 5C is appropriately changed while suppressing the local electric field concentration that may occur in the guard electrode 5. Therefore, the emission characteristics and the electron beam convergence performance can be adjusted as desired.
  • the outer peripheral side portion A2 at the tip is located so as to be offset to the other side at both ends than the middle portion C3 at the tip. Therefore, the electron beam convergence performance is likely to be improved as in the second embodiment. Further, when the protruding structure such as the tip outer peripheral side portion B2 of the second embodiment is not formed, the abnormal discharge that may occur at the tip portion 5C or the like of the guard electrode 5 is suppressed as compared with the second embodiment. It will be easier.
  • Examples 1 to 3 they may be combined as appropriate.
  • the structure is such that the tip outer peripheral side portion A2 of the tip portion 5C of the guard electrode 5 of FIGS. 8 and 9 is projected to the other side of both ends as in the tip outer peripheral side portion B2 of FIG. Can be mentioned.
  • Patent Documents 1, 2 and the like can be appropriately applied to modify the design, and the same effects as in Examples 1 to 3 can be obtained.

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Abstract

エミッタ（３）の電子発生部（３１）の外周側に設けられる筒状のガード電極（５）のうち、前記電子発生部（３１）からの電子線（Ｌ１）の放出方向に位置する先端部（５Ａ）を、当該放出方向に凸の内周側曲面部（ａ１）を有している先端内周側部（Ａ１）と、当該放出方向に凸の外周側曲面部（ａ２）を有している先端外周側部（Ａ２）と、前記先端内周側部（Ａ１）と前記先端外周側部（Ａ２）との両者間に位置している先端中間部（Ａ３）と、を備えたものとする。先端中間部（Ａ３）は、前記内周側曲面部（ａ１）と前記外周側曲面部（ａ２）との間で、前記両者間方向に延在した平坦面部（ａ３）を有しているものとする。

Description

ガード電極および電界放射装置
　本発明は、例えばＸ線装置，電子管，照明装置等の種々の機器に適用可能なガード電極および電界放射装置に関するものである。
　Ｘ線装置，電子管，照明装置等の種々の機器に適用される電界放射装置の一例としては、筒状の絶縁体の両端が封止されて当該絶縁体の内周側に真空室が形成された真空容器を用いた構成がある。
　真空室には、前記絶縁体の両端方向（以下、単に両端方向と適宜称する）の一方側にエミッタ（冷陰極；炭素等を用いてなる電子源）が配置され、当該両端方向の他方側にターゲット（陽極）が配置される。そして、エミッタとターゲットとの間に電圧印加することにより、エミッタの電界放射（電子を発生させて放出）によって電子線を両端方向の他方側に放出し、その放出した電子線をターゲットに衝突させて所望の機能（例えばＸ線装置の場合はＸ線の外部放出による透視分解能）を発揮できることとなる。
　前記のような電界放射装置では、例えば、エミッタとターゲットとの間にグリッド電極等を介在させて３極管構造としたり、エミッタの電子発生部（ターゲットに対向する側に位置し電子を発生する部位）の表面を曲面状にしたり、エミッタと同電位のガード電極（両端方向の他方側に凸の曲面部を有したガード電極）を当該エミッタの外周側に配置する等により、電子線収束性能（エミッタから放出される電子線の分散を抑制する性能）の向上を図ることが検討されている（例えば特許文献１）。
　前記のような電圧印加においては、エミッタの電子発生部のみから電子を発生させて電子線を放出することが望ましい。しかしながら、真空室内に不要な微小突起や汚れ等が存在していると、意図しない閃絡現象を起こし易くなり、耐電圧性等が得られず、所望の機能を発揮できなくなる虞がある。
　このような現象が起こる理由としては、例えば真空室内のガード電極等（ターゲット，グリッド電極，ガード電極等；以下、単にガード電極等と適宜称する）において、局部的な電界集中を起こし易い部位が形成（例えば加工において形成された微小突起等）されている場合、ガス成分（例えば真空容器内に残存するガス成分）を吸着している場合、電子を発生させ易い元素が含まれている場合（適用する材料中に含まれている場合）等が挙げられる。このような理由の場合、例えばガード電極にも電子発生部が形成され、電子の発生量が不安定になったり、電子線が分散し易くなり、例えばＸ線装置の場合にはＸ線等の焦点はずれ等を起こすおそれもある。
　そこで、閃絡現象の抑制を図る手法（電子の発生量を安定化させる手法）として、例えばガード電極等に電圧（高電圧等）を印加（例えばガード電極とグリッド電極に印加）し放電を繰り返す電圧放電コンディショニング処理（改質（再生）；以下、単に改質処理と適宜称する）を施す手法が検討されている（例えば特許文献２）。
特開２０１０－０５６０６２号公報 特開２０１７－２２８４７１号公報
　エミッタにおいて、所望のエミッション特性が得られるように調整する手法としては、例えば電子発生部の特性を設計変更（例えば、炭素等を用いてなる場合には炭素膜構造等を変更）することが挙げられる。
　しかしながら、エミッタの製造プロセス等の変更を伴うため、多大な労力やコストを費やし、生産性の低下を招くおそれもある。
　一方、例えば特許文献１に示すようなガード電極の形状等を設計変更する手法によれば、電子発生部の特性を設計変更しなくても、所望のエミッション特性が得られるように調整できる可能性がある。
　しかしながら、前記のような設計変更の場合、所望のエミッション特性が得られる可能性がある反面、電子線収束性能を低下させてしまう可能性もある。その結果、電界放射特性の低下を招くおそれがあった。
　すなわち、前記ガード電極の形状等を設計変更する手法の場合、エミッション特性および電子線収束性能の両者のうち一方の性能低下を招くというトレードオフ現象（以下、単にトレードオフ現象と適宜称する）か起こり易く、当該ガード電極以外の多くの構成部品においても設計変更（例えば、変更後のガード電極に合わせた種々の構成部品の製造）が必要となるおそれがある。これにより、前記電子発生部の特性を設計変更する手法と同様に、労力やコストを費やし、生産性の低下を招くおそれがある。
　本発明は、かかる技術的課題を鑑みてなされたものであって、エミッション特性および電子線収束性能の両方の調整を容易化することに貢献可能な技術を提供することにある。
　この発明に係るガード電極および電界放射装置は、前記の課題の解決に貢献できるものである。ガード電極の一態様は、エミッタの電子発生部の外周側に設けられる筒状のガード電極であって、前記ガード電極のうち、前記電子発生部からの電子線の放出方向に位置する先端部は、前記放出方向に凸の内周側曲面部を有している先端内周側部と、前記放出方向に凸の外周側曲面部を有している先端外周側部と、前記先端内周側部と前記先端外周側部との両者間に位置し、前記内周側曲面部と前記外周側曲面部との間で前記両者間方向に延在した平坦面部を有している先端中間部と、が設けられているものである。
　また、前記内周側曲面部の曲率半径の大きさをｒ１、前記外周側曲面部の曲率半径の大きさをｒ２として、ｒ１≦ｒ２の関係式を満たすものとしても良い。
　また、前記先端外周側部は、前記先端中間部よりも前記放出方向に突出しているものとしても良い。
　また、前記平坦面部は、前記ガード電極の軸心と傾斜した角度で交差する方向に延在しているものとしても良い。
　また、前記先端内周側部は、前記ガード電極の軸心側に突出した形状であって、当該ガード電極の軸心方向において前記電子発生部の外周側部と重畳しているものとしても良い。
　電界放射装置の一態様は、筒状の絶縁体の両端が封止されて当該絶縁体の内周側に真空室が形成された真空容器と、真空室における前記両端方向の一方側に位置し、当該両端方向に伸縮自在なベローズを介して当該両端方向に対し移動自在に支持されているエミッタと、真空室において前記両端方向の他方側に位置し、前記エミッタにおける前記両端方向の他方側に対向して設けられたターゲットと、を備え、前記エミッタは、前記ターゲットに対向する側に電子発生部が設けられており、当該エミッタの電子発生部の外周側に、前記ガード電極が設けられているものである。
　また、真空室のエミッタとターゲットとの間に、アークホーン構造を有したグリッド電極が設けられており、前記ガード電極の平坦面部は、当該平坦面部上の点が前記先端内周側部側から前記先端外周側部側に近づくに連れて前記両端方向の他方側に移動するように、当該ガード電極の軸心と傾斜した角度で交差する方向に延在しているものとしても良い。
　以上示したように本発明によれば、エミッション特性および電子線収束性能の両方の調整を容易化することに貢献可能となる。
実施例１～３によるＸ線装置１０を説明するための概略構成図（真空室１両端方向に縦断した断面図）。 実施例１によるガード電極５および当該ガード電極５周辺を説明するための拡大図（図１の一部の拡大図に相当する断面図）。 実施例１によるガード電極５および当該ガード電極５周辺を説明するための拡大図（図１の一部の拡大図に相当する断面図）。 ガード電極５の一例を説明するための概略構成図（図１の一部の拡大図に相当する断面図）。 ガード電極５を設計変更して得られるエミッション特性の一例を説明するための特性図。 ガード電極５による等電位面を説明するための概略構成図（図１の一部の拡大図に相当する断面図）。 実施例２によるガード電極５および当該ガード電極５周辺を説明するための拡大図（図１の一部の拡大図に相当する断面図）。 実施例３によるガード電極５および当該ガード電極５周辺を説明するための拡大図（図１の一部の拡大図に相当する断面図で、両端他方側傾斜形状の場合）。 実施例３によるガード電極５および当該ガード電極５周辺を説明するための拡大図（図１の一部の拡大図に相当する断面図で、両端一方側傾斜形状の場合）。 実施例３によるガード電極５および当該ガード電極５周辺を説明するための拡大図（図１の一部の拡大図に相当する断面図で、アークホーン構造の場合）。
　本発明の実施形態におけるガード電極，電界放射装置は、例えば特許文献１に示すガード電極のように単に両端方向の他方側に凸の曲面部を有した構造によるものとは全く異なるものである。
　すなわち、本実施形態は、ガード電極において、電子発生部からの電子線の放出方向（以下、単に放出方向と適宜称する）に位置する先端部を、放出方向に凸の内周側曲面部を有している先端内周側部と、放出方向に凸の外周側曲面部を有している先端外周側部と、前記先端内周側部と前記先端外周側部との両者間に位置し前記内周側曲面部と前記外周側曲面部との間で前記両者間方向に延在した平坦面部を有している先端中間部と、を備えたものとする。
　このような構造によれば、先端内周側部においては電子線収束性能に寄与し、先端中間部や先端外周側部においてはエミッション特性に寄与することができる。
　ここで、例えば先端中間部の平坦面部の延在方向の幅を適宜設計変更したり、外周側曲面部の曲率半径を適宜設計変更することにより、所望のエミッション特性を得ることが可能となる。一方、例えば内周側曲面部の曲率半径を調整することにより、所望の電子線収束性能を得ることが可能となる。
　すなわち、本実施形態のガード電極によれば、トレードオフ現象を抑制しながら当該ガード電極の先端部を設計変更でき、例えば当該ガード電極以外の構成部品の設計変更をしなくても、エミッション特性および電子線収束性能をそれぞれ所望通りに調整し易くなる。
　本実施形態は、ガード電極において放出方向に位置する先端部を、前述のような先端内周側部，先端外周側部，先端中間部を備えたものとし、当該先端内周側部，先端外周側部，先端中間部を適宜設計変更してエミッション特性および電子線収束性能を調整できる構成であれば良く、種々の分野（例えば電界放射装置分野，カーボンナノチューブ分野等）の技術常識を適宜適用することが可能である。例えば、必要に応じて特許文献１，２等を適宜参照して設計変形することが可能であり、その一例として以下に示す実施例１～３が挙げられる。
　なお、以下の実施例１～３では、例えば重複する内容について同一符号を適用する等により、詳細な説明を適宜省略しているものとする。また、便宜上、後述の真空容器１１の両端方向（後述のガード電極５の軸心方向に相当）を単に両端方向と適宜称し、当該両端方向のうち一方側を単に両端一方側と適宜称し、当該両端方向の他方側（すなわち、後述の電子線Ｌ１の放出方向側）を単に両端他方側と適宜称する。
　≪実施例１≫
　＜Ｘ線装置１０の概略構成＞
　図１～図３は、実施例１によるＸ線装置１０の概略構成を説明するものである。Ｘ線装置１０においては、筒状の絶縁体２の両端一方側の開口２１と両端他方側の開口２２とが、それぞれエミッタユニット３０とターゲットユニット７０とにより封止（例えば蝋付けして封止）されて、絶縁体２の内周側に真空室１を有した真空容器１１が構成されている。
　エミッタユニット３０とターゲットユニット７０との間（後述のエミッタ３とターゲット７との間）には、当該真空室１の横断面方向（真空容器１１の両端方向に対して交差する方向；以下、単に横断面方向と適宜称する）に延在するグリッド電極８が設けられている。
　絶縁体２は、例えばセラミック等の絶縁材料を用いて成り、エミッタユニット３０（後述のエミッタ３）とターゲットユニット７０（後述のターゲット７）とを互いに絶縁し、内部に真空室１を形成できるものであれば、種々の態様を適用することができる。例えば、図示するように同軸状で軸方向に連なって配置された２つの円筒状の絶縁部材２ａ，２ｂの両者間に、グリッド電極８（例えば後述の引出端子８２）を介在させた状態で、当該両者を蝋付け等により互いに組み付けて構成されたものが挙げられる。
　エミッタユニット３０は、絶縁体２の開口２１の端面２１ａに支持されて当該開口２１を封止するフランジ部３０ａと、ターゲットユニット７０（後述するターゲット７）に対向する部位に電子発生部３１を有したエミッタ３と、エミッタ３を両端方向に対し移動自在に支持する可動自在なエミッタ支持部４と、エミッタ３の電子発生部３１の外周側に位置しているガード電極５と、を備えている。
　エミッタ３においては、前述のように電子発生部３１を有し、電圧印加により電子発生部３１から電子を発生し、図示するように電子線Ｌ１を放出できるもの（放射体）であれば、種々の態様を適用することが可能である。具体例としては、例えば炭素等（カーボンナノチューブ等）の材料を用いてなるものであって、図示するように塊状に成形された、または薄膜状に蒸着させたエミッタ３を適用することが挙げられる。電子発生部３１においては、ターゲットユニット７０（後述するターゲット７）に対向する側の表面を凹状（曲面状）にして、電子線Ｌ１を集束し易くすることが好ましい。
　エミッタ支持部４においては、両端方向に伸縮自在なベローズ４０を介してフランジ部３０ａに支持されており、後述する位置調整シャフト６を介して、両端方向に可動自在な構成となっている。
　図中のエミッタ支持部４の場合、ガード電極５の内周側においてエミッタ３の両端一方側を支持（例えば、エミッタ３における電子発生部３１の反対側を、かしめや溶着等により固着して支持）する本体部４１と、当該本体部４１の両端一方側において両端方向に延在し当該本体部４１よりも小径の柱状部４２と、を備えている。また、当該本体部４１と柱状部４２との間の外周面には、段差部４３が形成されている。
　柱状部４２においては、両端一方側方向に開口した形状で螺合軸が両端方向に延在しているエミッタ支持部雌螺子穴４４が、設けられている。
　また、エミッタ支持部４は、種々の材料を適用して構成することができ、特に限定されるものではないが、例えばステンレス（ＳＵＳ材等）や銅等のように導電性の金属材料を用いてなるものが挙げられる。
　ベローズ４０は、柱状部４２よりも大径（エミッタ支持部雌螺子穴４４よりも大径）の筒状であって、軸心がエミッタ支持部雌螺子穴４４の螺合軸と同軸で延在するように配置されている。このベローズ４０は、両端一方側の端部がフランジ部３０ａに支持され、両端他方側の端部がエミッタ支持部４の外周側（図中では段差部４３）に支持されている。
　このようなベローズ４０により、真空室１と大気側（真空容器１１外周側）とが区分され、当該真空室１を気密に保持できる構成（真空容器１１の一部を形成する構成）となっている。また、ベローズ４０を介してエミッタ支持部４を支持することにより、後述の位置調整シャフト６を介してエミッタ支持部４を操作した場合には、ベローズ４０が伸縮しながらエミッタ支持部４が両端方向に移動し、その結果、エミッタ３も両端方向に移動することになる。
　ベローズ４０は、前述のように両端方向に伸縮自在なものであれば、種々の態様を適用することが可能であり、例えば薄板状金属材料等を適宜加工して成形されたものが挙げられる。具体例としては、図示するように、柱状部４２の外周側を包囲するように両端方向に延在する蛇腹状筒壁４０ａを有した構成が挙げられる。
　ガード電極５は、エミッタ３の電子発生部３１の外周側で両端方向に延在した筒状であり、両端一方側の端部がフランジ部３０ａにおけるベローズ４０よりも外周側に支持されている。ガード電極５の両端他方側の先端部５Ａ（すなわち、電子線Ｌ１の放出方向に位置する先端部５Ａ；詳細を後述する）は、エミッタ支持部４の両端方向の移動に応じてエミッタ３と接離する構成となっている。
　ガード電極５がエミッタ３と接離する構成は、特に限定されるものではない。例えば図４に示すように、先端部５Ａの先端内周側部Ａ１において、ガード電極５の軸心側に突出するように縮径された形状にし、当該縮径された先端内周側部Ａ１をエミッタ３と接離できるようにした構成が挙げられる。また、例えば図１～図３に示したように、先端部５Ａの先端内周側部Ａ１とエミッタ３の電子発生部３１の外周側部３１ａとが、両端方向で重畳している構成であっても良い。
　このような接離構成のガード電極５を備えた場合、エミッタ支持部４の移動により、エミッタ３が当該ガード電極５の内周側において両端方向に移動し、エミッタ３の電子発生部３１が先端部５Ａに接離することになる。また、先端内周側部Ａ１が縮径された形状の場合には、先端部５Ａとエミッタ３との両者が所望通りに近接または当接した状態（以下、単に所定隣接状態と適宜称する）である場合に、電子発生部３１の外周側部３１ａが、先端内周側部Ａ１によって覆われて保護されることになる。
　また、ガード電極５においては、所望の電子線収束性能が得られるような形状にすることが挙げられる。また、エミッタ３の電子発生部３１の外周側部３１ａの見かけ上の曲率半径が大きくなるようにし、電子発生部３１（特に外周側部３１ａ）で起こり得る局部的な電界集中を抑制したり、その電子発生部３１から他の部位に対する閃絡を抑制できる形状とすることが挙げられる。
　具体例としては、ガード電極５において、後述するような先端内周側部Ａ１，先端外周側部Ａ２，先端中間部Ａ３を有した先端部５Ａを構成することが挙げられる。
　また、ガード電極５は、例えばステンレス等（ＳＵＳ材等）の材料を用いてなるものが挙げられるが、これに限定されるものではない。
　フランジ部３０ａには、当該フランジ部３０ａおけるベローズ４０内周側の位置を両端方向に貫通し、軸心がエミッタ支持部雌螺子穴４４の螺合軸と同軸となるように延在したエミッタ支持部操作孔３２が、設けられている。このエミッタ支持部操作孔３２においては、後述の位置調整シャフト６を、当該位置調整シャフト６の先端部６１側から貫装自在な形状であって、当該位置調整シャフト６の基端部６２を軸回転自在に軸支できる形状となっている。
　位置調整シャフト６は、先端部６１の外周面に、当該位置調整シャフト６の基端部６２をエミッタ支持部操作孔３２で軸支している状態（図１に示すような状態）でエミッタ支持部雌螺子穴４４と螺合自在な先端部側雄螺子部６１ａが、設けられている。
　図中の位置調整シャフト６の場合、当該位置調整シャフト６における基端部６２の両端一方側には、エミッタ支持部操作孔３２よりも大径の頭部６０が設けられており、当該エミッタ支持部操作孔３２の開口縁面に係止できる構成となっている。
　図１に示すように、エミッタ支持部操作孔３２に貫装している位置調整シャフト６の先端部６１がエミッタ支持部雌螺子穴４５に螺合している状態で、例えば作業者が頭部６０を把持して当該位置調整シャフト６を操作することにより、当該位置調整シャフト６を締緩方向に軸回転させることが可能となる。
　例えば、位置調整シャフト６を締付方向に軸回転させた場合、エミッタ支持部４は両端一方側に移動する。一方、当該位置調整シャフト６を弛緩方向に軸回転させた場合には、エミッタ支持部４は両端他方側（ターゲット７側）に移動することになる。また、位置調整シャフト６の軸回転を固定した状態にすることにより、エミッタ支持部４は位置決め固定、すなわちエミッタ３が位置決め固定された状態となる。
　このように位置調整シャフト６を適宜操作することにより、エミッタ支持部４（エミッタ３の電子発生部３１）と後述のターゲット７との両者間の距離を適宜変更することが可能となる。
　次に、ターゲットユニット７０は、エミッタ３の電子発生部３１に対向するターゲット７と、絶縁体２の開口２２の端面２２ａに支持されて当該開口２２を封止するフランジ部７０ａと、を備えている。
　ターゲット７においては、エミッタ３の電子発生部３１から放出された電子線Ｌ１が衝突し、図示するようにＸ線Ｌ２等を放出できるものであれば、種々の態様を適用することが可能である。図中のターゲット７においては、エミッタ３の電子発生部３１に対向する部位に、電子線Ｌ１に対して所定角度で傾斜する横断面方向に延在した傾斜面７１が形成されている。この傾斜面７１に電子線Ｌ１が衝突することにより、Ｘ線Ｌ２は、電子線Ｌ１の照射方向から折曲した方向（例えば図示するように真空室１の横断面方向）に、照射されることになる。
　グリッド電極８においては、前述のようにエミッタ３とターゲット７との間に介在し、当該グリッド電極８を通過する電子線Ｌ１を適宜制御できるものであれば、種々の形態のものを適用することが可能である。例えば図示するように、真空室１の横断面方向に延在し電子線Ｌ１が通過する通過孔８１ａを有した電極部（例えばメッシュ状の電極部）８１と、絶縁体２を貫通（真空室１横断面方向に貫通）する引出端子８２と、を備えた構成が挙げられる。
　以上示したように構成されたＸ線装置１０によれば、エミッタ支持部４を両端方向に適宜移動することにより、エミッタ３の電子発生部３１とターゲット７との間の距離を変化させることができる。これにより、当該エミッタ３の電子発生部３１において、放電が抑制された状態（以下、単に放電抑制状態と適宜称する）または当該電子発生部３１の電界放射が可能な状態（以下、単に放電可能状態と適宜称する）に切り替えることが可能となる。
　＜実施例１によるガード電極５の先端部５Ａ＞
　図１～図３に示すガード電極５の先端部５Ａは、当該ガード電極５の内周側に位置し両端他方側に凸（図中では、両端他方側で横断面方向内側寄りの凸）の内周側曲面部ａ１を有している先端内周側部Ａ１と、当該ガード電極５の外周側に位置し両端他方側に凸（図中では、両端他方側で横断面方向外側寄りの凸）の外周側曲面部ａ２を有している先端外周側部Ａ２と、当該先端内周側部Ａ１と先端外周側部Ａ２との両者間に位置する先端中間部Ａ３と、を構成している。先端中間部Ａ３においては、内周側曲面部ａ１と外周側曲面部ａ２との間で横断面方向に延在した平坦面部ａ３を有している。
　このような先端部５Ａにおいては、例えば先端内周側部Ａ１，先端外周側部Ａ２，先端中間部Ａ３の各々の形状等を目的とするＸ線装置１０に応じて適宜設計することが可能である。
　例えば先端中間部Ａ３の平坦面部ａ３の横断面方向の幅（以下、平坦面幅と適宜称する）を適宜設計変更したり、外周側曲面部ａ２の曲率半径Ｒ２を適宜設計変更することにより、所望のエミッション特性が得られるように調整することが可能である。また、例えば内周側曲面部ａ１の曲率半径Ｒ１を適宜設計変更することにより、所望の電子線収束性能が得られるように調整することが可能である。
　平坦面部ａ３の平坦面幅は、狭くなり過ぎると、曲率半径Ｒ２を設計変更した場合に電子線収束性能を妨げてしまう可能性がある。また、前記平坦面幅が広くなり過ぎると、ガード電極５等の大型化を招く可能性がある。このため、平坦面部ａ３の平坦面幅は、電子線収束性能を妨げない範囲内で広く設定することが挙げられる。
　また、曲率半径Ｒ１の大きさは、エミッタ３の電子発生部３１の外周側部３１ａの見かけ上の曲率半径を大きくできる程度に適宜設定することが挙げられるが、好ましくは、曲率半径Ｒ１，Ｒ２の大きさをｒ１，ｒ２とした場合においてｒ１≦ｒ２の関係式を満たすように設定することが挙げられる。これにより、前記見かけ上の曲率半径を大きくし易くなったり、局部的な電界集中の抑制や閃絡の抑制が容易になる可能性がある。
　ガード電極５の先端部５Ａにおいて、前記のような設計変更を例えば３通り行った場合、図５に示す曲線ａ～ｃのようなエミッション開始電圧が異なる３通りのエミッション特性に、調整することが可能となる。また、当該ガード電極５を設けた場合の等電位面は、図６の符号５３で示すように比較的平坦なものとなる。
　＜Ｘ線装置１０のガード電極等の改質処理および電界放射方法の一例＞
　Ｘ線装置１０のガード電極５等を改質処理する場合、まず、エミッタ支持部操作孔３２に軸支されている位置調整シャフト６の頭部６０を作業者等が適宜保持して操作し、エミッタ支持部４を両端一方側に移動させることにより、エミッタ３の電子発生部３１とガード電極５の先端部５Ａとの両者が、互いに離反した状態となる。すなわち、エミッタ３が放電抑制状態となる。
　この放電抑制状態であれば、例えばガード電極５とグリッド電極８（引出端子８２等）との間や、ターゲット７とグリッド電極８との間などに所望の改質時電圧を適宜印加することにより、ガード電極５等において放電が繰り返され、当該ガード電極５等が改質処理（例えばガード電極５の表面が溶解平滑化）されることになる。
　前述の改質処理の後の電界放射方法としては、位置調整シャフト６を再び操作し、エミッタ支持部４を両端他方側に移動させることにより、図１～図４等に示すようにエミッタ３の電子発生部３１とガード電極５の先端部５Ａとの両者が、所定隣接状態となる。これにより、電子発生部３１から放出される電子線Ｌ１の分散を抑制できる状態となる。
　この所定隣接状態で、エミッタ３の電子発生部３１とガード電極５とが互いに同電位で、例えばエミッタ３とターゲット７との間に所望の電圧を印加することにより、電子発生部３１から電子が発生して電子線Ｌ１が放出される。そして、電子線Ｌ１がターゲット７に衝突することにより、そのターゲット７からＸ線Ｌ２が放出される。
　以上示した実施例１によれば、位置調整シャフト６を適宜操作してエミッタ支持部４を両端方向に移動させることにより、所望の改質処理が可能となり、Ｘ線装置１０においてガード電極５からの閃絡現象（電子の発生）を抑制することができ、当該Ｘ線装置１０の電子発生量を安定させることができる。また、電子線Ｌ１を集束形電子束とすることができ、Ｘ線Ｌ２の焦点も収束し易くなり、高い透視分解能を得ること可能となる。
　また、ガード電極５の先端部５Ａにおいて、トレードオフ現象を抑制しながら設計変更でき、エミッション特性および電子線収束性能をそれぞれ所望通りに調整し易くなる。
　≪実施例２≫
　実施例２では、Ｘ線装置１０において、図７に示すような先端部５Ｂを有したガード電極５を構成するようにした。
　図７に示すガード電極５の先端部５Ｂは、実施例１の先端部５Ａと同様の先端内周側部Ａ１，先端中間部Ａ３と、当該ガード電極５の外周側に位置し両端他方側に凸の外周側曲面部ｂ２を有している先端外周側部Ｂ２と、を構成している。先端外周側部Ｂ２においては、先端中間部Ａ３よりも両端他方側に突出した構造となっている。
　このような先端部５Ｂにおいても、先端部５Ａと同様に、例えば先端内周側部Ａ１，先端外周側部Ｂ２，先端中間部Ａ３の各々の形状等を目的とするＸ線装置１０に応じて適宜設計することが可能である。
　例えば、先端中間部Ａ３の平坦面部ａ３の平坦面幅を適宜設計変更したり、外周側曲面部ｂ２の曲率半径Ｒ３や突出長さｔを適宜設計変更することにより、所望のエミッション特性が得られるように調整することが可能である。また、例えば内周側曲面部ａ１の曲率半径Ｒ１を適宜設計変更することにより、所望の電子線収束性能が得られるように調整することが可能である。
　先端外周側部Ｂ２は、突出長さｔが長くなり過ぎると電界が集中し易くなる。このため、突出長さｔは、ガード電極５の先端部５Ｂ等で起こり得る異常放電を抑制できる範囲内で長く設定することが挙げられる。
　また、曲率半径Ｒ３の大きさにおいても、曲率半径Ｒ１，Ｒ２と同様に適宜設定することが可能である。例えば、曲率半径Ｒ３の大きさをｒ３とした場合において、ｒ１≦ｒ３の関係式を満たすように設定することが挙げられる。
　以上示した実施例２によれば、実施例１と同様の作用効果を奏する他に、以下に示すことが言える。すなわち、ガード電極５の先端部５Ｂにおいて、先端外周側部Ｂ２が先端中間部Ａ３よりも両端他方側に突出しているため、電子線収束性能が向上し易くなる。また、当該先端外周側部Ｂ２の突出長さｔ等を適宜設計変更することにより、電子線収束性能の微調整等も可能となる。
　≪実施例３≫
　実施例３では、Ｘ線装置１０において、図８に示すような先端部５Ｃを有したガード電極５を構成するようにした。
　図８に示すガード電極５の先端部５Ｃは、実施例１の先端部５Ａと同様の先端内周側部Ａ１，先端外周側部Ａ２と、当該先端内周側部Ａ１と先端外周側部Ａ２との両者間に位置し内周側曲面部ａ１と外周側曲面部ａ２との間で横断面方向に延在した平坦面部ｃ３を有している先端中間部Ｃ３と、を構成している。
　平坦面部ｃ３においては、平坦面部ｃ３上の点が先端内周側部Ａ１側から先端外周側部Ａ２側に近づくに連れて両端他方側に移動するように、ガード電極５の軸心と傾斜した角度で交差する方向に延在した形状（以下、単に両端他方側傾斜形状と適宜称する）となっている。これにより、先端内周側部Ａ１は、先端外周側部Ａ２よりも両端他方側に偏倚して位置することとなる。
　このような先端部５Ｃにおいても、先端部５Ａ，５Ｂと同様に、例えば先端内周側部Ａ１，先端外周側部Ａ２，先端中間部Ｃ３の各々の形状等を目的とするＸ線装置１０に応じて適宜設計することが可能である。
　例えば、先端中間部Ｃ３の平坦面部ｃ３の平坦面幅を適宜設計変更したり、外周側曲面部ａ２の曲率半径Ｒ２を適宜設計変更することにより、所望のエミッション特性が得られるように調整することが可能である。また、例えば内周側曲面部ａ１の曲率半径Ｒ１を適宜設計変更することにより、所望の電子線収束性能が得られるように調整することが可能である。
　ガード電極５の軸心に対する平坦面部ｃ３の傾斜角度も、適宜設定することが可能である。例えば図８に示す平坦面部ｃ３のように、当該平坦面部ｃ３上の点が先端内周側部Ａ１側から先端外周側部Ａ２側に近づくに連れて両端一方側に移動するように、ガード電極５の軸心と傾斜した角度で交差する方向に延在した形状（以下、単に両端一方側傾斜形状と適宜称する）でも良い。この場合、先端内周側部Ａ１は、先端外周側部Ａ２よりも両端一方側に偏倚して位置することとなる。
　以上示した実施例３によれば、実施例１，２と同様の作用効果を奏する他に、以下に示すことが言える。すなわち、ガード電極５の先端部５Ｃの平坦面部ｃ３が両端他方側傾斜形状の場合、例えば図１０に示すようにグリッド電極８がアークホーン構造（図１０では引出端子８２の真空容器１１外周側に折曲部８２ａが形成されて、電界緩和効果が得られるような構造）であっても、当該ガード電極５に起こり得る局部的な電界集中を抑制しながら、当該先端部５Ｃを適宜設計変更してエミッション特性および電子線収束性能をそれぞれ所望通りに調整することが可能となる。
　一方、図９に示すようにガード電極５の先端部５Ｃの平坦面部ｃ３が両端一方側傾斜形状の場合には、先端外周側部Ａ２が先端中間部Ｃ３よりも両端他方側に偏倚して位置するため、実施例２と同様に電子線収束性能が向上し易くなる。さらに、実施例２の先端外周側部Ｂ２のような突出構造が形成されていない場合には、当該実施例２と比較して、ガード電極５の先端部５Ｃ等で起こり得る異常放電を抑制し易くなる。
　以上、本発明において、記載された具体例に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範囲で多彩な変更等が可能であることは、当業者にとって明白なことであり、このような変更等が特許請求の範囲に属することは当然のことである。
　例えば、実施例１～３においては適宜組み合わせても良い。具体例としては、図８，図９のガード電極５の先端部５Ｃの先端外周側部Ａ２を、図７の先端外周側部Ｂ２のように両端他方側に突出させたような構造にすることが挙げられる。
　その他、特許文献１，２等に開示されている内容を適宜適用して設計変形することもでき、実施例１～３と同様の作用効果を奏することが可能である。

Claims (7)

  1. 　エミッタの電子発生部の外周側に設けられる筒状のガード電極であって、
    　前記ガード電極のうち、前記電子発生部からの電子線の放出方向に位置する先端部は、
    前記放出方向に凸の内周側曲面部を有している先端内周側部と、
    前記放出方向に凸の外周側曲面部を有している先端外周側部と、
    前記先端内周側部と前記先端外周側部との両者間に位置し、前記内周側曲面部と前記外周側曲面部との間で前記両者間方向に延在した平坦面部を有している先端中間部と、
    　が設けられている、ガード電極。
  2. 　前記内周側曲面部の曲率半径の大きさをｒ１、前記外周側曲面部の曲率半径の大きさをｒ２として、ｒ１≦ｒ２の関係式を満たす、請求項１記載のガード電極。
  3. 　前記先端外周側部は、前記先端中間部よりも前記放出方向に突出している、請求項１または２記載のガード電極。
  4. 　前記平坦面部は、前記ガード電極の軸心と傾斜した角度で交差する方向に延在している、請求項１～３の何れかに記載のガード電極。
  5. 　前記先端内周側部は、前記ガード電極の軸心側に突出した形状であって、当該ガード電極の軸心方向において前記電子発生部の外周側部と重畳している、請求項１～４の何れかに記載のガード電極。
  6. 　筒状の絶縁体の両端が封止されて当該絶縁体の内周側に真空室が形成された真空容器と、
    真空室における前記両端方向の一方側に位置し、当該両端方向に伸縮自在なベローズを介して当該両端方向に対し移動自在に支持されているエミッタと、
    真空室において前記両端方向の他方側に位置し、前記エミッタにおける前記両端方向の他方側に対向して設けられたターゲットと、
    　を備え、
    　前記エミッタは、前記ターゲットに対向する側に電子発生部が設けられており、当該エミッタの電子発生部の外周側に、請求項１～５の何れかのガード電極が設けられている、電界放射装置。
  7. 　真空室のエミッタとターゲットとの間に、アークホーン構造を有したグリッド電極が設けられており、
    　前記ガード電極の平坦面部は、当該平坦面部上の点が前記先端内周側部側から前記先端外周側部側に近づくに連れて前記両端方向の他方側に移動するように、当該ガード電極の軸心と傾斜した角度で交差する方向に延在している、請求項６記載の電界放射装置。
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