WO2022060343A1 - Катушка для изготовления многофазной обмотки электрической машины - Google Patents

Катушка для изготовления многофазной обмотки электрической машины Download PDF

Info

Publication number
WO2022060343A1
WO2022060343A1 PCT/UA2021/000078 UA2021000078W WO2022060343A1 WO 2022060343 A1 WO2022060343 A1 WO 2022060343A1 UA 2021000078 W UA2021000078 W UA 2021000078W WO 2022060343 A1 WO2022060343 A1 WO 2022060343A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coil
winding
trapezoid
active elements
width
Prior art date
Application number
PCT/UA2021/000078
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Иван Петрович СТАДНИК
Виталий Русланович ГАРМАШ
Артур Эрастович БОРЗАКОВ
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение "Оптимаг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение "Оптимаг" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение "Оптимаг"
Priority to US18/026,400 priority Critical patent/US20230352998A1/en
Priority to CN202180066255.6A priority patent/CN116406493A/zh
Priority to DE112021004875.9T priority patent/DE112021004875T5/de
Priority to KR1020237012379A priority patent/KR20230066605A/ko
Publication of WO2022060343A1 publication Critical patent/WO2022060343A1/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
    • H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
    • H02K15/0435—Wound windings
    • H02K15/0442—Loop windings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
    • H02K15/0435—Wound windings
    • H02K15/0442—Loop windings
    • H02K15/045—Form wound coils
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/22—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors consisting of hollow conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/47—Air-gap windings, i.e. iron-free windings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information

Definitions

  • the invention relates to the field of electrical engineering and can be used in the manufacture of windings of rotating electrical machines (electric motors and generators) both with slots and slotless or linear motors, both with slots and without slots.
  • the winding of an electrical product is a set of coils located and connected in a certain way, which is designed to create or use a magnetic field. That is, the coil is part of the winding, which is made as a separate structural unit.
  • Coils are known that are used in the windings of electric motors, where the coil is wound into two grooves of the electric machine in a shuttle way (source on 09/10/2020.
  • the disadvantages include that the winding of the wire is carried out randomly, which leads to a low degree of filling of the space intended for this wire by the wire.
  • a winding is also known which is made of two types of separately manufactured coils made of self-sintering wire: the so-called “straight” and “oblique” coils.
  • the disadvantage is that two types of coils are used for the manufacture of the winding.
  • ring windings (coils) were chosen, which are used in magnetoelectric generators [RU No. 2494520 C2, H02K 21/24, H02K 3/24, H02K 16/02; 07/10/2013], made in the form of isosceles trapezoids, while the sections of the annular windings in the bases of the trapezoid are bent in an arc.
  • the annular windings are inserted into each other, forming a module, and between them an additional flat annular winding is placed in the form of an isosceles trapezoid, the sides of which are located in the same plane between the sides of the other annular windings.
  • an electric current flows in each winding, and due to the formation of a module of three windings, the generator generates a three-phase electric current.
  • the disadvantages of the closest analogue include the fact that two types of coils are used to perform the winding, which are assembled into modules and filled with an epoxy compound, which complicates the process of winding.
  • the invention is based on the task of creating a universal coil that could be used in multi-phase, in particular three-phase, windings of both rotating electrical machines and linear motors, while increasing the density of the winding and simplifying the assembly process.
  • the coil for the manufacture of a multi-phase winding of an electric machine is made in the form of an isosceles trapezium from a wire, with the possibility of self-sintering.
  • a coil shape is provided that allows such coils to be firmly connected to each other.
  • the winding which is formed by connecting the coils of the claimed shape, can be used in rotating electric machines (electric motors and electric generators) both with slots and slotless ones, as well as in linear electric motors both with slots and slotless ones.
  • the shape of the claimed coil provides the possibility of compact stacking of the frontal parts of the coils, while filling the space with copper as much as possible, which in turn increases the density of the winding and leads to a reduction in the dimensions of the engine at a given power or an increase in power at a given dimensions.
  • the technical result of the proposed technical solution is seen in an increase in the functional properties of the coil due to the possibility of using one type of coil in the windings of rotating electrical machines (electric motors and generators) both with slots and slotless or linear electric motors, both with slots and slotless, as well as in simplifying the process of assembling the winding of an electric machine and in increasing the density of the winding, which leads to a decrease in the dimensions of the motor at a given power.
  • Fig. 1 view of the coil for linear electric motors, where 1 - the active element of the coil of greater length, 2 - the active element of the coil of shorter length, 3 - the frontal part of the coil;
  • Fig. 2 view of the coil for rotating electrical machines
  • Fig. 3 is a winding diagram of a linear motor with slots according to figure 1 (one coil in each phase), where 4 is the stator of the electric machine;
  • Fig. 4 winding diagram of a three-phase linear electric motor without a magnetic circuit in the moving part, consisting of two identical windings;
  • Fig. 5 is a diagram of the winding of a rotating electric machine.
  • Fig. 6 expanded (rectified) section of the winding of the slotless stator three-phase electrical machine.
  • a coil for the manufacture of a multi-phase winding of an electric machine is performed as follows.
  • the active elements of the coil 1-2 are made straight, the frontal parts of the coil 3 are bent at a right angle relative to the active elements of the coil and bent along an arc of a circle for rotating electrical machines (Fig. 2) or straight for a linear electric motor (Fig.
  • Coils are used in the following way.
  • the finished coils of each phase are connected in series or in parallel, or in series-parallel and form a winding.
  • the coils are interconnected in such a way that between the active parts of one coil there are two active parts of similar coils of other phases, and the total number of coils is a multiple of three.
  • the width of the active part of the coil h and the width of the tooth h 3 are found from the condition h + h 3 where R is the stator bore radius, N is the total number of coils.
  • the winding is made of two identical windings, the frontal parts of which are directed in different directions and interconnected.
  • the motor After compiling the three-phase winding of the electric motor, the motor is assembled completely: for rotating electric motors, a rotor is added, and for linear electric motors, a fixed part is added (magnets glued to the magnetic circuit). After that, a three-phase voltage is connected to the three-phase winding. For generators, after the winding is completed, the rotor is driven by an external motor. A three-phase voltage appears at the terminals of the three-phase winding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Техническое решение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при изготовлении обмоток вращающихся электрических машин (электродвигателей и электрогенераторов) как с пазами, так и безпазовых или линейных электродвигателей. Катушка для изготовления многофазной обмотки электрической машины выполнена в форме равнобедренной трапеции из самоспекающегося провода. Активные элементы катушки выполнены прямыми, лобовые части катушки согнуты под прямым углом относительно активных элементов катушки и выполнены изогнутыми по дуге окружности для вращающихся электрических машин или прямыми для линейного электродвигателя. Размеры трапеции определяются шириной активного элемента катушки, шириной зубца магнитопровода, толщиной катушки и острым углом трапеции.

Description

КАТУШКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОФАЗНОЙ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при изготовлении обмоток вращающихся электрических машин (электродвигателей и электрогенераторов) как с пазами, так и безпазовых или линейных электродвигателей, как с пазами, так и безпазовых.
Согласно ГОСТ 18311-80 обмотка электротехнического изделия (устройства) представляет собой совокупность определенным образом расположенных и соединенных катушек, которая предназначена для создания или использования магнитного поля. То есть, катушка является частью обмотки, которая выполнена в виде отдельной конструктивной единицы.
От того, как спроектированы обмотки, во многом зависят основные электрические и весо-габаритные характеристики машин.
Известны катушки, которые применяются в обмотках электродвигателей, где катушка наматывается в два паза электрической машины челночным способом (источник на 10.09.2020р.
- htps://electrikmaster.ru/obmotka-elektrodvigatelya/). К недостаткам относится то, что намотка провода проводится хаотично, что приводит к низкой степени заполнения проводом пространства, предназначенного для данного провода.
Известна также обмотка которая изготавливается из двух видов отдельно изготовленных катушек, выполненных из самоспекающегося провода: так называемых "прямых" и "косых" катушек. Недостатком является то, что для изготовления обмотки используют два вида катушек.
Существуют шаблонные обмотки, изготавливаемые из одинаковых катушек, форма которых по конструктивным соображениям выполняется в виде трапеций. Каждая катушка имеет активные элементы и лобовые части. При этом катушка в форме трапеции позволяет расположить лобовые части в двух плоскостях ("Обмотки электрических машин", А.И. Еремеев, В.И.Зимин, М.Я.Каплан, И.Н.Рабинович, В.П.Федоров, П.А.Хакен, Р.А.Юксик, Москва, 1940, стр. 98. Источник на 10.09.2020г. - https://books.google.com. ua/books?id=mvH3BQAAQBAJ&pg=PA98&lpg=PA98&dq=Ka TyujKa+B+BHfle+Tpane HH&source=bl&ots=K9HJnR0B7G&sig=ACfU3U09YFDB— cy- TeR9BO6Q6RvhcQGQ&hl=ru&sa=X&ved=2ahUKEwjgw52JxLjqAhUE86YKHd5WDtQ Q6AEwCnoECAwQAQ#v=onepage&q=KaTymKa%20B%20BHfle%20TpaneqMH&f=false).
К недостаткам данных катушек относится то, что их намотка осуществляется челночным способом, в связи с чем нет плотного заполнения проводом.
За ближайший аналог были выбраны кольцевые обмотки (катушки), которые используют в магнитоэлектрических генераторах [RU № 2494520 С2, Н02К 21/24, Н02К 3/24, Н02К 16/02; 10.07.2013], выполненных в форме равнобедренных трапеций, при этом участки кольцевых обмоток в основаниях трапеции изогнуты по дуге. При использовании кольцевые обмотки вставляют друг в друга, образуя модуль, а между ними размещают дополнительную плоскую кольцевую обмотку в форме равнобедренной трапеции, боковые стороны которой расположены в одной плоскости между боковыми сторонами других кольцевых обмоток. Таким образом в каждой обмотке протекает электрический ток, а за счет образования модуля из трех обмоток, генератор вырабатывает трехфазный электрический ток.
К недостаткам ближайшего аналога относится то, что для выполнения обмотки используют два вида катушек, которые собирают в модули и заливают эпоксидным компаундом, что усложняет процесс осуществления обмотки.
В основу изобретения поставлена задача создать универсальную катушку, которую можно было бы использовать в многофазных, в частности трехфазных, обмотках как вращающихся электрических машин так и в линейных электродвигателях, увеличивая при этом плотность обмотки и упрощая процесс ее сборки.
Поставленная задача достигается за счет того что катушка для изготовления многофазной обмотки электрической машины выполнена в форме равнобедренной трапеции из провода, с возможностью самоспекания. Активные элементы катушки выполнены прямыми, лобовые части катушки согнуты под прямым углом относительно активных элементов катушки и выполнены изогнутыми по дуге окружности для вращающихся электрических машин или прямыми для линейного электродвигателя, а размеры трапеции определяют шириной активного элемента катушки - h, шириной зубца магнитопровода - h3, толщиной катушки - d и острым углом трапеции - а, где a = arccos
Figure imgf000005_0001
при этом d < 2(h + h3), h3= 0 для безпазового выполнения обмотки, а расстояние между активными элементами катушки равно 2h + 3h3.
Таким образом обеспечивается форма катушки, которая позволяет прочно соединить подобные катушки между собой. Обмотку, которая образована с помощью соединения катушек заявленной формы, можно использовать во вращающихся электрических машинах (электродвигателях и электрогенераторы) как с пазами, так в безпазовых, так в линейных электродвигателях как с пазами, так и безпазовых.
Форма заявленной катушки предоставляет возможность компактной укладки лобовых частей катушек, максимально заполняя при этом пространство медью, что в свою очередь увеличивает плотность обмотки и приводит к уменьшению габаритов двигателя при заданной мощности или увеличению мощности при заданных габаритах.
Технический результат предложенного технического решения усматривается в увеличении функциональных свойств катушки из-за возможности использования катушки одного вида в обмотках вращающихся электрических машин (электродвигателей и электрогенераторов) как с пазами, так и безпазовых или линейных электродвигателей, как с пазами, так и безпазовых, а также в упрощении процесса сборки обмотки электрической машины и в увеличении плотности обмотки, что приводит к уменьшению габаритов двигателя при заданной мощности.
Суть изобретения объясняется чертежами.
Фиг. 1 - вид катушки для линейных электродвигателей, где 1 - активный элемент катушки большей длины, 2 - активный элемент катушки меньшей длины, 3 - лобовая часть катушки;
Фиг. 2 - вид катушки для вращающихся электрических машин;
Фиг. 3 - схема обмотки линейного электродвигателя с пазами по фиг.1 (в каждой фазе одна катушка), где 4 - статор электрической машины;
Фиг. 4 - схема обмотки трехфазного линейного электродвигателя без магнитопровода в подвижной части, состоящая из двух одинаковых обмоток;
Фиг. 5 - схема обмотки вращающейся электрической машины.
Фиг. 6 - развернутое (выпрямленное) сечение обмотки безпазового статора трехфазной электрической машины.
Катушку для изготовления многофазной обмотки электрической машины выполняют следующим образом.
После шаблонной намотки медного самоспекающегося провода и придания ему соответствующей формы по заданным параметрам, его запекают и получают катушку, готовую для использования. При этом активные элементы катушки 1-2 выполняют прямыми, лобовые части катушки 3 - согнутыми под прямым углом относительно активных элементов катушки и изогнутыми по дуге окружности для вращающихся электрических машин (фиг. 2) или прямыми для линейного электродвигателя (фиг. 1), а размеры трапеции определяют шириной активного элемента катушки - h, шириной зубца магнитопровода - h3, толщиной катушки - б и острым углом трапеции - а, где а = arccos
Figure imgf000006_0001
при этом (1 < 2(h + h3), h3= 0 для безпазового выполнения обмотки, а расстояние между активными элементами катушки равна 2h + 3h3
Используют катушки следующим образом.
Готовые катушки каждой фазы соединяют последовательно или параллельно, или последовательно-параллельно и образуют обмотку. При этом, катушки соединяют между собой таким образом, что между активными частями одной катушки присутствуют две активные части подобных катушек других фаз, а общее количество катушек кратное трем.
Для вращающихся электрических машин ширина активной части катушки h и ширина зубца h3 находятся из условия h + h3 где R - радиус расточки статора,
Figure imgf000006_0002
N - общее количество катушек.
Для линейных электродвигателей без стали в подвижной части, обмотку выполняют из двух одинаковых обмоток, лобовые части которых направлены в разные стороны и связаны между собой.
После составления трехфазной обмотки электродвигателя, двигатель собирается полностью: для вращающихся электродвигателей добавляется ротор, а для линейных электродвигателей добавляется неподвижная часть (магниты, наклеенные на магнитопровод). После чего к трехфазной обмотке подключается трехфазное напряжение. Для генераторов, после составления обмотки, ротор приводится во вращение с помощью стороннего двигателя. На зажимах трехфазной обмотки появляется трехфазное напряжение.

Claims

6
Формула
Катушка для изготовления многофазной обмотки электрической машины, выполненная в форме равнобедренной трапеции из провода, с возможностью самоспекания, которая отличается тем, что активные элементы катушки выполнены прямыми, лобовые части катушки согнуты под прямым углом относительно активных элементов катушки и выполнены изогнутыми по дуге окружности для вращающихся электрических машин или прямыми для линейного электродвигателя, а размеры трапеции определяют шириной активного элемента катушки - h, шириной зубца магнитопровода - h3, толщиной катушки ■ d и острым углом трапеции - а, где а = arccos
Figure imgf000008_0001
при этом d < 2(h + h3), h3= 0 для безпазового выполнения обмотки, а расстояние между активными элементами катушки равно 2h + 3h3.
PCT/UA2021/000078 2020-09-16 2021-09-13 Катушка для изготовления многофазной обмотки электрической машины WO2022060343A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/026,400 US20230352998A1 (en) 2020-09-16 2021-09-13 Coil for manufacturing a polyphase winding for an electrical machine
CN202180066255.6A CN116406493A (zh) 2020-09-16 2021-09-13 用于制造电机多相绕组的线圈
DE112021004875.9T DE112021004875T5 (de) 2020-09-16 2021-09-13 Spule zur fertigung einer mehrphasenwicklung einer elektrischen maschine
KR1020237012379A KR20230066605A (ko) 2020-09-16 2021-09-13 전기 기계의 다상 권선 형성용 코일

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA202005940 2020-09-16
UAA202005940 2020-09-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022060343A1 true WO2022060343A1 (ru) 2022-03-24

Family

ID=80776940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2021/000078 WO2022060343A1 (ru) 2020-09-16 2021-09-13 Катушка для изготовления многофазной обмотки электрической машины

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230352998A1 (ru)
KR (1) KR20230066605A (ru)
CN (1) CN116406493A (ru)
DE (1) DE112021004875T5 (ru)
WO (1) WO2022060343A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU521633A1 (ru) * 1973-06-08 1976-07-15 Предприятие П/Я Г-4884 Катушка жесткой двухслойной обмотки статора
SU1220062A1 (ru) * 1978-12-22 1986-03-23 Феб Электромашиненбау Закссенверк (Инопредприятие) Способ изготовлени изолированных шаблонных катушек дл электрических машин
RU2296408C1 (ru) * 2005-08-08 2007-03-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" (ОАО "ВЭлНИИ") Катушка магнитной системы статора явнополюсной электрической машины
US20110241453A1 (en) * 2008-11-12 2011-10-06 Smartmotor As Electrical machine and method for the manufacture of stator sections therefor
RU2494520C2 (ru) * 2011-12-26 2013-09-27 Сергей Михайлович Есаков Магнитоэлектрический генератор

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU521633A1 (ru) * 1973-06-08 1976-07-15 Предприятие П/Я Г-4884 Катушка жесткой двухслойной обмотки статора
SU1220062A1 (ru) * 1978-12-22 1986-03-23 Феб Электромашиненбау Закссенверк (Инопредприятие) Способ изготовлени изолированных шаблонных катушек дл электрических машин
RU2296408C1 (ru) * 2005-08-08 2007-03-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" (ОАО "ВЭлНИИ") Катушка магнитной системы статора явнополюсной электрической машины
US20110241453A1 (en) * 2008-11-12 2011-10-06 Smartmotor As Electrical machine and method for the manufacture of stator sections therefor
RU2494520C2 (ru) * 2011-12-26 2013-09-27 Сергей Михайлович Есаков Магнитоэлектрический генератор

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230066605A (ko) 2023-05-16
US20230352998A1 (en) 2023-11-02
CN116406493A (zh) 2023-07-07
DE112021004875T5 (de) 2023-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10326326B2 (en) IPM machine with specialized winding for automotive electric vehicles
JP6120987B2 (ja) 電気機械の電機子
US9859764B2 (en) Rotary electric machine with distributed armature winding
US9866083B2 (en) Stator for rotating electric machine
JPH07504079A (ja) 二重突極型リラクタンスマシーン
US20210305869A1 (en) Rotary electric machine
US20070040466A1 (en) Electric machine with an induction rotor
US9641036B2 (en) Rotary electric machine
US20210305868A1 (en) Rotary electric machine
KR20210120082A (ko) 축 방향 자속 전기 기계
CN113036970A (zh) 用于电机的具有销的定子
JPS5967855A (ja) 多相多巻線ブラシレス電気機械の巻線方法
KR20210120081A (ko) 축 방향 자속 전기 기계
WO2022060343A1 (ru) Катушка для изготовления многофазной обмотки электрической машины
CN108288885B (zh) 用于电机的电压平衡绕组模式及组装这种绕组的方法
JP6351861B2 (ja) 電機子の製造方法
RU2751533C1 (ru) Способ намотки фазных обмоток статора многополюсной электрической машины
RU2310968C1 (ru) Двухслойная статорная обмотка двухполюсной асинхронной машины
RU2046515C1 (ru) Статорная обмотка двухполюсного трехфазного асинхронного двигателя
JP2015139246A (ja) 回転電機
RU2799495C1 (ru) Способ намотки неявнополюсных распределённых обмоток статора электрической машины
JP3064302B2 (ja) 非重ね集中巻誘導電動機
KR101905512B1 (ko) 기동 장치가 필요 없는 영구자석 단상 모터
US20220399764A1 (en) Synchronous electric machine with reluctance assisted by permanent magnets and process for making such electric machine
JPH04265645A (ja) 同期式モータのステータ巻線配置方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21869906

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20237012379

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21869906

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1