WO2022050667A1 - 신축성 기판 및 이를 이용한 소자 간격 제어방법 - Google Patents

신축성 기판 및 이를 이용한 소자 간격 제어방법 Download PDF

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WO2022050667A1
WO2022050667A1 PCT/KR2021/011708 KR2021011708W WO2022050667A1 WO 2022050667 A1 WO2022050667 A1 WO 2022050667A1 KR 2021011708 W KR2021011708 W KR 2021011708W WO 2022050667 A1 WO2022050667 A1 WO 2022050667A1
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WO
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cell
line
electrode line
electrode
cells
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PCT/KR2021/011708
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장봉균
원세정
김재현
이학주
이승모
김광섭
박아현
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한국기계연구원
재단법인 파동에너지 극한제어 연구단
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    • H05K1/02—Details
    • H05K1/0277—Bendability or stretchability details
    • H05K1/0283—Stretchable printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09009—Substrate related
    • H05K2201/0909—Preformed cutting or breaking line

Definitions

  • the present invention relates to a stretchable substrate and a device spacing control method using the same, and more particularly, to a stretchable substrate capable of controlling various pitches of mounted devices, and a device spacing control method using the same.
  • high-performance devices using a semiconductor process are implemented on a wafer substrate through various methods such as a wafer-based coating process, an exposure process, a developing process, an etching process, a thin film process, an ion implantation process, an oxidation process, and a diffusion process. . It has the shape of a part through packaging processes such as dicing, die bonding, wire bonding, and molding. Semiconductors, memory chips, etc., which are commonly seen in us, are produced through this process.
  • the device when the device is made of several types of elements instead of a single type of element, after transferring one element, another element must be transferred in the vicinity thereof. As can be seen from these examples, a process of selectively transferring a device is often required in a device transfer process for device manufacturing.
  • the conventional technique for selectively transferring devices can greatly widen the distance between devices, but it is difficult to precisely control the distance between devices. It is difficult to control at intervals of less than double.
  • the stamp to which the device is attached must be deformed in the biaxial direction in consideration of the Poisson's ratio.
  • the strain is uniformly formed Since the area is narrow, there is a problem in that it is difficult to uniformly control the spacing of the elements adhered to the stamp as a whole.
  • One aspect of the present invention is to provide a stretchable substrate capable of controlling various pitches of mounted devices and a method for controlling device spacing using the same.
  • An embodiment of the present invention includes a plurality of cells partitioned by an incision; and electrode wires continuously provided on the plurality of cells so as not to intersect the cut line, wherein the cell is connected to a neighboring cell by a connecting portion in which the cut line is not formed, and when a tensile force is applied, the connecting portion It provides a flexible substrate, characterized in that the hinge is rotated around the, and the electrode wiring maintains a continuous state even when the cell is hinged.
  • the electrode wiring has a first electrode line and a second electrode line formed along the side of the cell to pass through the connection portion formed between the neighboring cells, and the first electrode line and the The second electrode lines may be formed so as not to cross each other.
  • it further comprises a first lead wire extending from the first electrode line to the inside of the cell, and a second lead line extending from the second electrode line to the inside of the cell, wherein each cell is In an initial state in which the hinge is not rotated, the relative positions of the first lead wire and the second lead wire may be the same.
  • the electrode wiring has a third electrode line and a fourth electrode line formed to cross the inside of the cell, so as to pass the connection portion formed between the neighboring cells, and the third electrode line and the fourth electrode line may be formed to cross each other.
  • an insulating layer may be provided between the third electrode line and the fourth electrode line at a point where the third electrode line and the fourth electrode line cross each other.
  • it further comprises a third lead wire extending from the third electrode line to the inside of the cell, and a fourth lead line extending from the fourth electrode line to the inside of the cell, wherein each cell is In an initial state in which the hinge is not rotated, the relative positions of the third lead wire and the fourth lead wire may be the same.
  • the cell and the connection part may be formed of different materials, and the connection part may have a second critical strain greater than the first critical strain of the cell.
  • connection part may be formed of a conductive material
  • electrode wiring may be formed between the connection parts so that both ends may be connected to the adjacent connection part
  • the incision is a first incision formed in the first direction, and is formed on both sides of the first incision to be spaced apart from the first incision in a direction crossing the first incision.
  • Section 2 may have improvements.
  • an embodiment of the present invention is connected to the electrode wiring of the stretchable substrate and providing elements to be arranged at first intervals, respectively; and an interval adjusting step of applying a tensile force to the stretchable substrate to hinge-rotate the cell around the connection portion so that the device is adjusted to a second interval greater than the first interval.
  • a method of controlling the interval is provided.
  • the pitch of the mounted device may be controlled to uniformly increase as a whole.
  • the hinge rotation angle of the cell can be adjusted in various ways, various pitch adjustments between mounted devices may be possible.
  • the critical strain of the connection part can be made of a material that is greater than the critical strain of the cell.
  • FIG. 1 is an exemplary view showing a cell of a stretchable substrate according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view illustrating electrode wirings and devices provided on the stretchable substrate of FIG. 1 .
  • FIG. 3 is an exemplary view illustrating a deformed state by applying a tensile force to the stretchable substrate of FIG. 2 .
  • connection part of the stretchable substrate according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing electrode wirings and devices provided on the stretchable substrate according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a portion where the third lead line and the fourth lead line of FIG. 5 intersect.
  • FIG. 7 is an exemplary view illustrating a deformed state when a tensile force is applied to the stretchable substrate of FIG. 5 .
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating a method for controlling device spacing using a stretchable substrate according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exemplary view showing a cell of a stretchable substrate according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing electrode wirings and devices are provided on the stretchable substrate of FIG. 1
  • FIG. 3 is a diagram of FIG. It is an exemplary view showing a deformed state when a tensile force is applied to the stretchable substrate.
  • the stretchable substrate 100 may include cells 110a, 110b, 110c, and 110d and electrode wirings 130 .
  • the cells 110a, 110b, 110c, and 110d may be formed by dividing the substrate body 101 of the stretchable substrate by the cut line 120 .
  • the incision line 120 will be described as having the first incision line 121 and the second cut line 122, and the cells 110a, 110b, 110c, and 110d will be described as having a rectangular shape as an example.
  • the shape of the cell is not necessarily limited to this shape, and if the hinge rotation of the cell formed by the incision and the effect thereof can be implemented similarly or identically, the shape of the incision and the cell is specifically limited. it doesn't happen
  • the first incision line 121 may be formed in the substrate body 101 in the first direction A1 to divide the substrate body 101 . At this time, the first incision line 121 is formed to be shorter than the length of the substrate body 101 in the first direction A1 so that the substrate body 101 is not completely separated by the first incision line 121 . can be
  • the second cutting line 122 may be formed on both sides of the first cutting line 121 to be spaced apart from the first cutting line 121 .
  • the second cutting line 122 may be formed in a direction crossing the first cutting line 121 . In this case, the second cutting line 122 does not directly intersect the first cutting line 121 , and an imaginary extension line of the second cutting line 122 may be formed to intersect the first cutting line 121 . .
  • the second incision line 122 is not formed to completely separate the substrate body 101 .
  • the second cutting line 122 intersects the center of the first cutting line 121 and is formed perpendicular to the first cutting line 121, and the sum of the lengths of the second cutting line 122 is the first cutting line.
  • the cells 110a, 110b, 110c, and 110d may have the same area by the first cut line 121 and the second cut line 122 .
  • the cells 110a, 110b, 110c, and 110d are partitioned by the cut line 120 but are not completely separated from each other, and neighboring cells may be connected to each other through a connection portion formed between the cells.
  • cells 110a and 110b that are adjacent to each other in the first direction A1 may be connected to each other through a connection part 115a formed therebetween, and other cells adjacent to each other in the first direction A1 ( 110c and 110d may be connected to each other through a connection part 115c formed therebetween.
  • cells 110a and 110d adjacent to each other in the second direction A2 may be connected to each other through a connection part 115d formed therebetween, and cells 110b adjacent to each other in the second direction A2, 110c) may be connected to each other through a connecting portion 115b formed therebetween.
  • each cell (110a, 110b, 110c, 110d) can be hinge-rotated around the corresponding connection portion.
  • the distance between the centers of the respective cells 110a, 110b, 110c, and 110d may increase.
  • the distance between the cells 110a, 110b, 110c, and 110d is the first distance D1.
  • the interval between each cell (110a, 110b, 110c, 110d) is greater than the first interval (D1)
  • D2 the first interval
  • the conventional stretchable substrate may be deformed to stretch both in one direction and in a direction perpendicular thereto, but even in this case, the amount of deformation extending in the center portion of the stretchable substrate and the amount of deformation increasing in the edge portion of the stretchable substrate are different. Accordingly, when the pitch of the devices is adjusted using the conventional stretchable substrate, the pitch between the devices varies for each region. That is, it is difficult to control the pitch of devices provided on the stretchable substrate to uniformly increase as a whole.
  • the stretchable substrate according to the present invention when the stretchable substrate according to the present invention is deformed to extend in the first direction A1, deformation occurs to extend also in the second direction A2, and in this case, the first direction A1 and the second direction A2 ) may also be the same. Accordingly, when the stretchable substrate according to the present invention is used, the pitch of the device may be controlled to uniformly increase as a whole.
  • Equation (1) The relationship between the first gap D1 and the second gap D2 according to the hinge rotation of the cells 110a, 110b, 110c, and 110d may be expressed as Equation (1) below.
  • ⁇ is the angle at which the first cut line 121 is spread with respect to the virtual reference line SL in the first direction A1.
  • the second interval D2 may be controlled by adjusting the angle ⁇ at which the first incision line 121 is opened.
  • the second interval D2 may be adjusted at an interval of an integer multiple or a multiple of a multiple, and through this, various pitches of the devices 10 mounted on the stretchable substrate may be adjusted.
  • the electrode wiring 130 may be continuously provided on the plurality of cells 110a, 110b, 110c, and 110d so as not to intersect the cut line 120 , and even if the cells 110a, 110b, 110c, and 110d are hingedly rotated. It can maintain a continuous state.
  • the electrode wiring 130 may have a first electrode line 131 and a second electrode line 135 , and voltages of different polarities may be applied to the first electrode line 131 and the second electrode line 135 .
  • the first electrode line 131 and the second electrode line 135 may be formed along the side of the cell so as to pass through the connection portion formed between the neighboring cells, respectively.
  • the first electrode line 131 may be provided along the left side 111d of the cell 110d and pass through a connection portion 115d connected to the adjacent cell 110a in the second direction A2 . And, it is provided along the lower side 111a of the cell 110a and passes through the connection part 115a connected to the adjacent cell 110b in the first direction A1, and is formed along the left side 111b of the cell 110b.
  • the second electrode line 135 is provided along the right side of the cell 110d, passes through the connection portion 115c connected to the adjacent cell 110c in the first direction A1, and is on the upper side of the cell 110c.
  • the first electrode line 131 and the second electrode line 135 formed in this way may have a straight shape when the respective cells 110a, 110b, 110c, and 110d are hinged. Also, since the first electrode line 131 and the second electrode line 135 are not connected to each other, there is no risk of a short circuit (see FIG. 3 ).
  • the stretchable substrate may further include a first lead wire 141 and a second lead wire 142 .
  • the first lead line 141 may extend from the first electrode line 131 to the inside of the corresponding cell.
  • the second lead line 142 may extend from the second electrode line 135 to the inside of the corresponding cell. That is, the first lead wire 141 and the second lead wire 142 may be provided in each of the cells 110a, 110b, 110c, and 110d, and in each of the cells 110a, 110b, 110c, and 110d, the first The lead wire 141 and the second lead wire 142 may form a pair.
  • the relative positions of the first lead wire 141 and the second lead wire 142 may be the same in an initial state in which the cells 110a, 110b, 110c, and 110d do not hinge-rotate as shown in FIG. 2 .
  • one end of the first lead line 141 may be located above one end of the second lead line 142 .
  • the process of connecting each of the cells 110a, 110b, 110c, and 110d to the device 10 may be facilitated. That is, different voltages are applied to the first lead wire 141 and the second lead wire 142 , respectively.
  • the positions are different, it is inconvenient to have to check the types of voltages applied to the first lead wire 141 and the second lead wire 142 one by one and connect the terminals of the device 10 , and if the plus of the device 10 is If a terminal and a lead wire to which a negative voltage is applied are connected, the device may be damaged.
  • the relative positions of the first lead wire 141 and the second lead wire 142 in each of the cells 110a, 110b, 110c, and 110d are the same as described above, the aforementioned inconvenience and danger can be prevented.
  • connection part of the stretchable substrate according to the first embodiment of the present invention.
  • the cells 110a, 110b, 110c, and 110d and the connecting portions 115a, 115b, 115c, and 115d may be formed of different materials.
  • the connecting portions 115a, 115b, 115c, and 115d may have a greater critical strain than the cells 110a, 110b, 110c, and 110d. That is, when the cells 110a, 110b, 110c, and 110d have the first critical strain, the connecting portions 115a, 115b, 115c, and 115d may have a second critical strain greater than the first critical strain.
  • connection portion undergoes the greatest deformation, and thus a high critical strain is required to prevent damage to the connection portion. Accordingly, plastic deformation of the connecting portions 115a, 115b, 115c, and 115d is made by making the critical strain of the connecting portions 115a, 115b, 115c, and 115d of a material greater than the critical strain of the cells 110a, 110b, 110c, and 110d. Alternatively, breakage may be prevented, and thus, durability of the stretchable substrate may be improved.
  • the connecting portions 115a, 115b, 115c, and 115d may be formed of a conductive material, and the electrode wiring may be formed between the connecting portions.
  • the first electrode line as an example, one end of the first electrode line 131a provided in the cell 110d may be connected to the connection part 115d.
  • the first electrode line 131b provided in the cell 110a may have one end connected to the connecting portion 115d, the other end connected to the connecting portion 115a, and the first electrode line 131c provided in the cell 110b.
  • the connection part 115a That is, both ends of the electrode wire provided in each cell may be connected to the adjacent connection part.
  • one end of the second electrode line 135a provided in the cell 110d may be connected to the connection part 115c.
  • the second electrode line 135b provided in the cell 110c may have one end connected to the connector 115c and the other end connected to the connector 115b, and a second electrode line 135c provided in the cell 110b. ) may have one end connected to the connection part 115b.
  • the four cells 110a, 110b, 110c, and 110d were described as an example as a minimum unit necessary for an effective description of the stretchable substrate, the described four cells 110a, 110b, 110c, and 110d are in the first direction ( It may be repeatedly extended in A1) and the second direction A2, so that the size of the stretchable substrate may be variously adjusted.
  • FIG. 5 is a plan view showing electrode wirings and devices are provided on the stretchable substrate according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a portion where the third lead line and the fourth lead line of FIG. 5 intersect.
  • FIG. 7 is an exemplary view showing a deformed state when a tensile force is applied to the stretchable substrate of FIG. 5 .
  • the shape of the electrode wiring may be different, and since other configurations are the same as those of the above-described first embodiment, repeated contents will be omitted as much as possible.
  • the electrode wiring may include a third electrode line 132 and a fourth electrode line 136 .
  • the third electrode line 132 and the fourth electrode line 136 may be formed across the inside of the cell so as to pass through the connection portion formed between the neighboring cells.
  • the third electrode line 132 crosses the cell 110d at the lower right vertex of the cell 110d and passes through the connection portion 115d connected to the adjacent cell 110a in the second direction A2, and the cell It may be formed to extend to the upper right vertex of 110a.
  • the fourth electrode line 136 crosses the cell 110d at the lower left vertex of the cell 110d and passes through the connection portion 115c connected to the adjacent cell 110c in the first direction A1, and passes through the cell It may be formed to extend to the lower right vertex of 110c.
  • the third electrode line 132 and the fourth electrode line 136 formed in this way may have a straight shape when the cells 110a, 110b, 110c, and 110d are hinge-rotated (refer to FIG. 7).
  • an insulating layer 150 may be provided in the present embodiment.
  • the insulating layer 150 may be provided between the third electrode line 132 and the fourth electrode line 136 at the point where the third electrode line 132 and the fourth electrode line 136 cross each other, and through this, the first A short circuit between the third electrode line 132 and the fourth electrode line 136 may be prevented.
  • the third lead line 145 may extend from the third electrode line 132 to the inside of the cell
  • the fourth lead line 146 may extend from the fourth electrode line 136 to the inside of the cell.
  • the third lead wire 145 and the fourth lead wire 146 may form a pair.
  • the relative positions of the third lead wire 145 and the fourth lead wire 146 may be the same in the initial state in which the cells 110a, 110b, 110c, and 110d do not hinge-rotate as in FIG. 5 .
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating a method for controlling device spacing using a stretchable substrate according to an embodiment of the present invention.
  • the device spacing control method using the stretchable substrate may include a device providing step ( S710 ) and a spacing adjusting step ( S720 ).
  • the device preparation step ( S710 ) may be a step of providing devices so that they are connected to the electrode wirings of the stretchable substrate and are respectively disposed at first intervals.
  • the gap adjusting step ( S720 ) may be a step of applying a tensile force to the stretchable substrate to hinge-rotate the cell around the connection part so that the device is adjusted to a second gap greater than the first gap.
  • the second interval may be adjusted at various ratios based on the first interval, and through this, the interval control of the device may be variously performed.
  • 110a, 110b, 110c, 110d cells 115a, 115b, 115c, 115d: connections
  • first electrode line 132 third electrode line
  • first lead wire 142 second lead wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

본 발명의 일실시예는 실장되는 소자의 다양한 피치 조절이 가능한 신축성 기판 및 이를 이용한 소자 간격 제어방법을 제공한다. 여기서, 신축성 기판은 셀 그리고 전극 배선을 포함한다. 셀은 절개선에 의해 구획되어 복수개로 형성된다. 전극 배선은 절개선에 교차하지 않도록 복수의 셀 상에 연속되게 마련된다. 셀은 절개선이 형성되지 않은 연결부에 의해 이웃하는 셀과 연결되고, 인장력이 가해지면 연결부를 중심으로 힌지 회동되고, 전극 배선은 셀이 힌지 회동하더라도 연속된 상태를 유지한다.

Description

신축성 기판 및 이를 이용한 소자 간격 제어방법
본 발명은 신축성 기판 및 이를 이용한 소자 간격 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실장되는 소자의 다양한 피치 조절이 가능한 신축성 기판 및 이를 이용한 소자 간격 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 반도체 공정을 이용하는 고성능 소자들은 웨이퍼를 기반으로 한 코팅 공정, 노광 공정, 현상 공정, 식각 공정, 박막 공정, 이온주입 공정, 산화 공정, 확산 공정 등 다양한 방법을 통해 웨이퍼 기판 상에 구현이 된다. 이는 다이싱(dicing), 다이 본딩(die bonding), 와이어 본딩(wire bonding), 몰딩(molding) 등의 패키징 공정을 통하여 부품의 형태를 가지게 된다. 우리가 흔히 볼 수 있는 반도체, 메모리 칩(chip) 등이 이러한 과정을 통하여 생산이 이루어지게 된다.
한편, 인쇄 전자 기술을 기반으로 유연한 소자 부품을 제작하고자 하는 시도가 이루어지고 있으며, 주로 디스플레이, RFID, 태양광발전 등 일부 제품군에 대해 적용하는 사례가 등장하고 있다. 인쇄 전자 기술의 경우 반도체 공정에 비해 비교적 낮은 온도이거나 상온에서 이루어지는 것이 일반적이며, 코팅 공정, 프린팅 공정, 패터닝 공정 등에 의해 소자가 제작되며 배선 및 전극 형성을 위한 후공정과 접합이나 절단 등의 과정을 거쳐 유연한 부품을 얻을 수 있게 된다.
실제로 소자를 이용하여 디바이스를 제작하는 경우, 배선과 그 이외의 용도를 갖는 공간이 필요하게 된다. 즉 소자와 소자 사이에 공간이 필요하게 되는데, 타깃기판에 모든 소자를 한꺼번에 전사하게 되면 이러한 소자와 소자 사이의 공간이 형성될 수 없기 때문에 디바이스 제작에 어려움이 따른다.
또한, 디바이스가 단일 종류의 소자로 이루어진 경우가 아니라 여러 종류의 소자들로 이루어지는 경우에는, 하나의 소자를 전사한 후 그 부근에 다른 소자를 전사하여야 한다. 이러한 예시에서 알 수 있는 바와 같이, 디바이스 제작을 위한 소자 전사 공정에 있어서 소자를 선택적으로 전사하는 과정이 필요한 경우가 많다.
한편, 종래에 소자를 선택적으로 전사하는 기술은 소자의 간격을 크게 넓힐 수는 있지만 소자 간의 간격을 정밀하게 제어하기가 어렵고, 소자 간의 간격을 정수배로 조절하는 것은 가능한 반면, 소수배로 조절하거나, 2배 이하의 간격으로 제어하는 것은 어려운 문제점이 있다.
또한, 종래에 소자를 선택적으로 전사하는 기술에서는 포아송비(Poisson's ratio)를 고려하여 소자가 점착된 스탬프를 2축 방향으로 변형시켜야 하는데, 2축 변형의 경우에 스트레인(Strain)이 균일하게 형성되는 영역이 좁아, 스탬프에 점착된 소자의 간격을 전체적으로 균일하게 조절하는 것이 어려운 문제점이 있다.
본 발명의 일 측면은 실장되는 소자의 다양한 피치 조절이 가능한 신축성 기판 및 이를 이용한 소자 간격 제어방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일실시예는 절개선에 의해 구획되는 복수의 셀; 그리고 상기 절개선에 교차하지 않도록 상기 복수의 셀 상에 연속되게 마련되는 전극 배선을 포함하고, 상기 셀은 상기 절개선이 형성되지 않은 연결부에 의해 이웃하는 셀과 연결되고, 인장력이 가해지면 상기 연결부를 중심으로 힌지 회동되고, 상기 전극 배선은 상기 셀이 힌지 회동하더라도 연속된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 신축성 기판을 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 전극 배선은 이웃하는 상기 셀 사이에 형성되는 상기 연결부를 지나도록, 상기 셀의 변을 따라 형성되는 제1전극선 및 제2전극선을 가지고, 상기 제1전극선 및 상기 제2전극선은 서로 교차하지 않도록 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1전극선에서부터 상기 셀의 내측으로 연장되는 제1리드선과, 상기 제2전극선에서부터 상기 셀의 내측으로 연장되는 제2리드선을 더 포함하고, 각각의 상기 셀이 힌지 회동하지 않은 초기상태에서 상기 제1리드선 및 상기 제2리드선의 상대위치는 동일할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 전극 배선은 이웃하는 상기 셀 사이에 형성되는 상기 연결부를 지나도록, 상기 셀의 내부를 가로지르도록 형성되는 제3전극선 및 제4전극선을 가지고, 상기 제3전극선 및 상기 제4전극선은 서로 교차하도록 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제3전극선 및 상기 제4전극선이 서로 교차하는 지점에서 상기 제3전극선 및 상기 제4전극선의 사이에는 절연층이 구비될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제3전극선에서부터 상기 셀의 내측으로 연장되는 제3리드선과, 상기 제4전극선에서부터 상기 셀의 내측으로 연장되는 제4리드선을 더 포함하고, 각각의 상기 셀이 힌지 회동하지 않은 초기상태에서 상기 제3리드선 및 상기 제4리드선의 상대위치는 동일할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 셀 및 상기 연결부는 서로 다른 소재로 형성되고, 상기 연결부는 상기 셀의 제1임계 변형률보다 큰 제2임계 변형률을 가질 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 연결부는 전도성 소재로 형성되고, 상기 전극 배선은 상기 연결부의 사이에 형성되어 양단부가 이웃하는 상기 연결부에 연결될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 절개선은 제1방향으로 형성되는 제1절개선과, 상기 제1절개선과 이격되게 상기 제1절개선의 양측에 상기 제1절개선에 교차하는 방향으로 형성되는 제2절개선을 가질 수 있다.
한편, 상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 신축성 기판의 상기 전극 배선과 연결되고 각각 제1간격으로 배치되도록 소자를 마련하는 소자 마련단계; 그리고 상기 신축성 기판에 인장력을 가해서 상기 셀을 상기 연결부를 중심으로 힌지 회동시켜 상기 소자가 상기 제1간격보다 큰 제2간격으로 조절되도록 하는 간격조절단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 신축성 기판을 이용한 소자 간격 제어방법을 제공한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 신축성 시트는 제1방향으로 신장되도록 변형되면 제2방향으로도 신장되도록 변형이 발생하게 되고, 이때, 제1방향 및 제2방향으로의 변형량도 동일해질 수 있기 때문에, 실장된 소자의 피치가 전체적으로 균일하게 증가하도록 제어될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 셀의 힌지 회동 각도가 다양하게 조절될 수 있기 때문에, 실장된 소자 간의 다양한 피치 조절이 가능할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 연결부의 임계 변형률이 셀의 임계 변형률보다 큰 소재로 이루어지도록 할 수 있으며, 이를 통해, 연결부의 소성변형 또는 파단이 방지될 수 있어 신축성 기판의 내구성이 향상될 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 신축성 기판의 셀을 나타낸 예시도이다.
도 2는 도 1의 신축성 기판에 전극 배선 및 소자가 마련된 것을 나타낸 평면예시도이다.
도 3은 도 2의 신축성 기판에 인장력이 가해져서 변형된 상태를 나타낸 예시도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 신축성 기판의 연결부의 다른 예를 나타낸 평면예시도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 신축성 기판에 전극 배선 및 소자가 마련된 것을 나타낸 평면예시도이다.
도 6은 도 5의 제3리드선 및 제4리드선이 교차하는 부분의 단면예시도이다.
도 7은 도 5의 신축성 기판에 인장력이 가해져서 변형된 상태를 나타낸 예시도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 신축성 기판을 이용한 소자 간격 제어방법을 나타낸 흐름도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 “연결(접속, 접촉, 결합)”되어 있다고 할 때, 이는 “직접적으로 연결”되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 “간접적으로 연결”되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, “포함하다” 또는 “가지다” 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 신축성 기판의 셀을 나타낸 예시도이고, 도 2는 도 1의 신축성 기판에 전극 배선 및 소자가 마련된 것을 나타낸 평면예시도이고, 도 3은 도 2의 신축성 기판에 인장력이 가해져서 변형된 상태를 나타낸 예시도이다.
도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 신축성 기판(100)은 셀(110a,110b,110c,110d) 그리고 전극 배선(130)을 포함할 수 있다.
셀(110a,110b,110c,110d)은 신축성 기판의 기판 몸체(101)가 절개선(120)에 의해 구획되어 형성될 수 있다.
이하에서는 절개선(120)이 제1절개선(121) 및 제2절개선(122)을 가지는 것으로 설명하고, 셀(110a,110b,110c,110d)이 사각형인 형상을 예로 설명하지만, 절개선 및 셀의 형상이 반드시 이러한 형상으로 한정되는 것은 아니며, 후술할 절개선에 의해 형성되는 셀의 힌지 회동과 이에 따른 효과가 유사 내지 동일하게 구현될 수 있다면 절개선 및 셀의 형상에 대해서는 특정하게 한정되지는 않는다.
제1절개선(121)은 기판 몸체(101)에 제1방향(A1)으로 형성되어 기판 몸체(101)가 나뉘도록 할 수 있다. 이때, 제1절개선(121)은 기판 몸체(101)가 제1절개선(121)에 의해 완전하게 분리되지는 않도록, 기판 몸체(101)의 제1방향(A1) 길이보다 짧은 길이로 형성될 수 있다.
제2절개선(122)은 제1절개선(121)과 이격되게 제1절개선(121)의 양측에 형성될 수 있다. 제2절개선(122)은 제1절개선(121)에 교차하는 방향으로 형성될 수 있다. 이때, 제2절개선(122)은 제1절개선(121)에 직접 교차하는 것은 아니며, 제2절개선(122)의 가상의 연장선이 제1절개선(121)에 교차하도록 형성될 수 있다. 제2절개선(122)도 기판 몸체(101)를 완전하게 분리되도록 형성되는 것은 아니다.
제2절개선(122)이 제1절개선(121)의 중앙을 교차하고, 제1절개선(121)과 수직으로 형성되며, 제2절개선(122)의 길이의 합이 제1절개선(121)의 길이와 동일한 경우, 제1절개선(121) 및 제2절개선(122)에 의해 셀(110a,110b,110c,110d)은 동일한 면적으로 형성될 수 있다. 제1절개선(121) 및 제2절개선(122)의 길이 및 형성 위치를 조절함으로써 셀의 면적은 다양하게 조절될 수 있다.
셀(110a,110b,110c,110d)은 절개선(120)에 의해 구획되지만 서로 완전하게 분리되지 않으며, 셀 사이에 형성되는 연결부를 통해 이웃되는 셀은 서로 연결될 수 있다. 예를 들면, 제1방향(A1)으로 서로 이웃하는 셀(110a,110b)은 그 사이에 형성되는 연결부(115a)를 통해 서로 연결될 수 있고, 제1방향(A1)으로 서로 이웃하는 다른 셀(110c,110d)은 그 사이에 형성되는 연결부(115c)를 통해 서로 연결될 수 있다. 그리고, 제2방향(A2)으로 서로 이웃하는 셀(110a,110d)은 그 사이에 형성되는 연결부(115d)를 통해 서로 연결될 수 있고, 제2방향(A2)으로 서로 이웃하는 다른 셀(110b,110c)은 그 사이에 형성되는 연결부(115b)를 통해 서로 연결될 수 있다.
그리고, 제1절개선(121)을 기준으로 상측의 셀(110a,110b)에는 상측 방향으로 인장력이 가해지고, 하측의 셀(110c,110d)에는 하측 방향으로 인장력이 가해지면, 제1절개선(121) 및 제2절개선(122)이 벌어지고, 각 셀(110a,110b,110c,110d)은 해당되는 연결부를 중심으로 힌지 회동될 수 있다. 각 셀(110a,110b,110c,110d)이 해당되는 연결부를 중심으로 힌지 회동되면 각 셀(110a,110b,110c,110d)의 중심간의 거리는 멀어질 수 있다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 각 셀(110a,110b,110c,110d)이 힌지 회전하지 않은 초기 상태에서 각 셀(110a,110b,110c,110d)간의 간격이 제1간격(D1)인 경우, 도 3에서와 같이 각 셀(110a,110b,110c,110d)이 힌지 회동하게 되면 각 셀(110a,110b,110c,110d)간의 간격은 제1간격(D1)보다 큰 제2간격(D2)이 될 수 있다.
종래의 신축성 기판은 한쪽방향으로 늘어나는 변형이 일어나면, 이에 수직인 방향으로는 줄어드는 변형이 일어나는 푸아송비(Poisson's ratio)에 따르는 변형이 발생하게 된다.
물론, 종래의 신축성 기판을 한쪽방향과 이에 수직인 방향으로 모두 늘어나도록 변형시킬 수도 있으나, 이렇게 하더라도, 신축성 기판의 가운데 부분에서 늘어나는 변형량과 신축성 기판의 가장자리 부분에서 늘어나는 변형량은 다르게 된다. 따라서, 종래의 신축성 기판을 이용하여 소자의 피치를 조절하는 경우, 영역별로 소자 간의 피치가 달라지게 되다. 즉, 신축성 기판에 마련되는 소자의 피치가 전체적으로 균일하게 증가하도록 제어하기가 어렵다.
그러나, 본 발명에 따른 신축성 기판은 제1방향(A1)으로 신장되도록 변형되면 제2방향(A2)으로도 신장되도록 변형이 발생하게 되고, 이때, 제1방향(A1) 및 제2방향(A2)으로의 변형량도 동일해질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 신축성 기판을 이용하는 경우, 소자의 피치가 전체적으로 균일하게 증가하도록 제어될 수 있다.
셀(110a,110b,110c,110d)의 힌지 회동에 따른 제1간격(D1) 및 제2간격(D2)의 관계는 아래 식 (1)과 같이 표현될 수 있다.
식 (1) --- D2 = D1(sinθ + cosθ)
여기서, θ는 제1방향(A1)의 가상의 기준선(SL)을 기준으로 제1절개선(121)이 벌어진 각도이다.
따라서, 제2간격(D2)은 제1절개선(121)이 벌어지는 각도(θ)를 조절함으로써 제어될 수 있다. 예를 들면, 제2간격(D2)은 정수배 또는 소수배의 간격으로 조절될 수 있으며, 이를 통해 신축성 기판에 실장되는 소자(10)의 다양한 피치 조절이 가능할 수 있다.
전극 배선(130)은 절개선(120)에 교차하지 않도록 복수의 셀(110a,110b,110c,110d) 상에 연속되게 마련될 수 있으며, 셀(110a,110b,110c,110d)이 힌지 회동하더라도 연속된 상태를 유지할 수 있다.
전극 배선(130)은 제1전극선(131) 및 제2전극선(135)을 가질 수 있으며, 제1전극선(131) 및 제2전극선(135)에는 서로 다른 극성의 전압이 인가될 수 있다
제1전극선(131) 및 제2전극선(135)은 각각 이웃하는 셀 사이에 형성되는 연결부를 지나도록, 셀의 변을 따라 형성될 수 있다.
예를 들면, 제1전극선(131)은 셀(110d)의 좌측 변(111d)을 따라 마련되고, 제2방향(A2)으로 인접한 셀(110a)과 연결되는 연결부(115d)를 지날 수 있다. 그리고, 셀(110a)의 하측 변(111a)을 따라 마련되어 제1방향(A1)으로 인접한 셀(110b)과 연결되는 연결부(115a)를 지나고, 셀(110b)의 좌측 변(111b)을 따라 형성될 수 있다. 유사한 방법으로, 제2전극선(135)은 셀(110d)의 우측 변을 따라 마련되고, 제1방향(A1)으로 인접한 셀(110c)과 연결되는 연결부(115c)를 지나 셀(110c)의 상측 변을 따라 마련되고 제2방향(A2)으로 인접한 셀(110b)과 연결되는 연결부(115b)를 지나 셀(110b)의 우측 변을 따라 형성될 수 있다. 이렇게 형성되는 제1전극선(131) 및 제2전극선(135)은 각 셀(110a,110b,110c,110d)이 힌지 회동하게 되면 직선 형태를 가질 수 있다. 그리고, 제1전극선(131) 및 제2전극선(135)은 서로 연결되지 않기 때문에, 합선의 위험이 없다(도 3 참조).
그리고, 신축성 기판은 제1리드선(141) 및 제2리드선(142)을 더 포함할 수 있다.
제1리드선(141)은 제1전극선(131)에서부터 해당 셀의 내측으로 연장될 수 있다. 그리고, 제2리드선(142)은 제2전극선(135)에서부터 해당 셀의 내측으로 연장될 수 있다. 즉, 제1리드선(141) 및 제2리드선(142)은 각각의 해당 셀(110a,110b,110c,110d)에 마련될 수 있으며, 각각의 셀(110a,110b,110c,110d)에서 제1리드선(141) 및 제2리드선(142)은 한 쌍을 이룰 수 있다.
제1리드선(141) 및 제2리드선(142)의 상대위치는 도 2에서 보는 바와 같이 셀(110a,110b,110c,110d)이 힌지 회동하지 않은 초기상태에서 동일할 수 있다. 예를 들면, 각각의 셀(110a,110b,110c,110d)에서 제1리드선(141)의 일단부는 제2리드선(142)의 일단부보다 상측에 위치될 수 있다. 이와 같이 하면, 각 셀(110a,110b,110c,110d)에서 소자(10)와의 연결 공정이 용이해질 수 있다. 즉, 제1리드선(141) 및 제2리드선(142)에는 각각 다른 전압이 인가되는데, 각 셀(110a,110b,110c,110d)에서 제1리드선(141) 및 제2리드선(142)의 상대위치가 다르게 되면, 제1리드선(141) 및 제2리드선(142)에 인가되는 전압의 종류를 일일이 확인하고 소자(10)의 단자를 연결해야 하는 불편함이 있고, 만일 소자(10)의 플러스 단자와, 마이너스 전압이 인가되는 리드선이 연결되면 소자의 파손을 유발할 수 있다. 그러나, 이와 같이 각 셀(110a,110b,110c,110d)에서 제1리드선(141) 및 제2리드선(142)의 상대위치가 동일하게 되면 전술한 불편함과 위험이 방지될 수 있다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 신축성 기판의 연결부의 다른 예를 나타낸 평면예시도이다.
도 4에서 보는 바와 같이, 셀(110a,110b,110c,110d) 및 연결부(115a,115b,115c,115d)는 서로 다른 소재로 형성될 수 있다. 그리고, 연결부(115a,115b,115c,115d)는 셀(110a,110b,110c,110d)보다 큰 임계 변형률을 가질 수 있다. 즉, 셀(110a,110b,110c,110d)이 제1임계 변형률을 가지는 경우, 연결부(115a,115b,115c,115d)는 제1임계 변형률보다 큰 제2임계 변형률을 가질 수 있다.
셀(110a,110b,110c,110d)이 힌지 회동하게 되는 경우, 연결부는 가장 큰 변형을 하게 되기 때문에, 연결부의 파손을 방지하기 위해서는 높은 임계 변형률이 요구된다. 따라서, 연결부(115a,115b,115c,115d)의 임계 변형률이 셀(110a,110b,110c,110d)의 임계 변형률보다 큰 소재로 이루어지도록 함으로써, 연결부(115a,115b,115c,115d)의 소성변형 또는 파단이 방지될 수 있으며, 이를 통해, 신축성 기판의 내구성이 향상될 수 있다.
그리고, 연결부(115a,115b,115c,115d)는 전도성 소재로 형성될 수 있으며, 전극 배선은 연결부의 사이에 형성될 수 있다. 제1전극선을 예로 들면, 셀(110d)에 마련되는 제1전극선(131a)은 일단부가 연결부(115d)에 연결될 수 있다. 그리고, 셀(110a)에 마련되는 제1전극선(131b)은 일단부는 연결부(115d)에 연결되고, 타단부는 연결부(115a)에 연결될 수 있으며, 셀(110b)에 마련되는 제1전극선(131c)은 일단부는 연결부(115a)에 연결될 수 있다. 즉, 각 셀에 마련되는 전극선은 양단부가 이웃하는 연결부에 연결될 수 있다. 마찬가지 방법으로, 셀(110d)에 마련되는 제2전극선(135a)은 일단부가 연결부(115c)에 연결될 수 있다. 그리고, 셀(110c)에 마련되는 제2전극선(135b)은 일단부는 연결부(115c)에 연결되고, 타단부는 연결부(115b)에 연결될 수 있으며, 셀(110b)에 마련되는 제2전극선(135c)은 일단부는 연결부(115b)에 연결될 수 있다.
한편, 앞에서는 신축성 기판의 효과적인 설명에 필요한 최소 단위로 4개의 셀(110a,110b,110c,110d)을 예로 설명하였지만, 설명된 4개의 셀(110a,110b,110c,110d)은 제1방향(A1) 및 제2방향(A2)으로 반복되어 확장될 수 있으며, 이를 통해 신축성 기판의 크기가 다양하게 조절될 수 있음은 물론이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 신축성 기판에 전극 배선 및 소자가 마련된 것을 나타낸 평면예시도이고, 도 6은 도 5의 제3리드선 및 제4리드선이 교차하는 부분의 단면예시도이고, 도 7은 도 5의 신축성 기판에 인장력이 가해져서 변형된 상태를 나타낸 예시도이다. 본 실시예에서는 전극 배선의 형상이 다를 수 있으며, 다른 구성은 전술한 제1실시예와 동일하므로 반복되는 내용은 가급적 생략한다.
도 5 내지 도 7에서 보는 바와 같이, 전극 배선은 제3전극선(132) 및 제4전극선(136)을 가질 수 있다.
제3전극선(132) 및 제4전극선(136)은 이웃하는 셀 사이에 형성되는 연결부를 지나도록, 셀의 내부를 가로질러 형성될 수 있다.
예를 들면, 제3전극선(132)은 셀(110d)의 우하측 꼭지점에서 셀(110d)을 가로질러 제2방향(A2)으로 인접한 셀(110a)과 연결되는 연결부(115d)를 지나고, 셀(110a)의 우상측 꼭지점으로 연장 형성될 수 있다. 유사한 방법으로, 제4전극선(136)은 셀(110d)의 좌하측 꼭지점에서 셀(110d)을 가로질러 제1방향(A1)으로 인접한 셀(110c)과 연결되는 연결부(115c)를 지나고, 셀(110c)의 우하측 꼭지점으로 연장 형성될 수 있다. 이렇게 형성되는 제3전극선(132) 및 제4전극선(136)은 각 셀(110a,110b,110c,110d)이 힌지 회동하게 되면 직선 형태를 가질 수 있다(도 7 참조).
한편, 본 실시예에서는 제3전극선(132) 및 제4전극선(136)이 셀의 내측에서 서로 교차하도록 형성되기 때문에, 합선의 위험이 있다. 이를 방지하기 위해, 본 실시예에서는 절연층(150)이 구비될 수 있다.
절연층(150)은 제3전극선(132) 및 제4전극선(136)이 서로 교차하는 지점에서 제3전극선(132) 및 제4전극선(136)의 사이에 구비될 수 있으며, 이를 통해, 제3전극선(132) 및 제4전극선(136)의 합선이 방지될 수 있다.
본 실시예에서도 제3리드선(145)은 제3전극선(132)에서부터 해당 셀의 내측으로 연장될 수 있고, 제4리드선(146)은 제4전극선(136)에서부터 해당 셀의 내측으로 연장될 수 있으며, 각각의 셀(110a,110b,110c,110d)에서 제3리드선(145) 및 제4리드선(146)은 한 쌍을 이룰 수 있다.
또한, 제3리드선(145) 및 제4리드선(146)의 상대위치는 도 5에서와 같은 셀(110a,110b,110c,110d)이 힌지 회동하지 않은 초기상태에서 동일할 수 있다.
이하에서는 신축성 기판을 이용한 소자 간격 제어방법에 대해서 설명한다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 신축성 기판을 이용한 소자 간격 제어방법을 나타낸 흐름도이다.
도 8을 더 포함하여 보는 바와 같이, 신축성 기판을 이용한 소자 간격 제어방법은 소자 마련단계(S710) 그리고 간격조절단계(S720)를 포함할 수 있다.
소자 마련단계(S710)는 신축성 기판의 전극 배선과 연결되고 각각 제1간격으로 배치되도록 소자를 마련하는 단계일 수 있다.
간격조절단계(S720)는 신축성 기판에 인장력을 가해서 셀을 연결부를 중심으로 힌지 회동시켜 소자가 제1간격보다 큰 제2간격으로 조절되도록 하는 단계일 수 있다. 제2간격은 제1간격을 기준으로 했을 때, 다양한 비율로 조절될 수 있으며, 이를 통해, 소자의 간격 제어가 다양하게 이루어질 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
(부호의 설명)
10: 소자 100: 신축성 기판
110a,110b,110c,110d: 셀 115a,115b,115c,115d: 연결부
120: 절개선 121: 제1절개선
122: 제2절개선 130: 전극 배선
131: 제1전극선 132: 제3전극선
135: 제2전극선 136: 제4전극선
141: 제1리드선 142: 제2리드선
145: 제3리드선 146: 제4리드선
150: 절연층

Claims (10)

  1. 절개선에 의해 구획되는 복수의 셀; 그리고
    상기 절개선에 교차하지 않도록 상기 복수의 셀 상에 연속되게 마련되는 전극 배선을 포함하고,
    상기 셀은 상기 절개선이 형성되지 않은 연결부에 의해 이웃하는 셀과 연결되고, 인장력이 가해지면 상기 연결부를 중심으로 힌지 회동되고,
    상기 전극 배선은 상기 셀이 힌지 회동하더라도 연속된 상태를 유지하는 신축성 기판.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전극 배선은 이웃하는 상기 셀 사이에 형성되는 상기 연결부를 지나도록, 상기 셀의 변을 따라 형성되는 제1전극선 및 제2전극선을 가지고,
    상기 제1전극선 및 상기 제2전극선은 서로 교차하지 않는 신축성 기판.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1전극선에서부터 상기 셀의 내측으로 연장되는 제1리드선과,
    상기 제2전극선에서부터 상기 셀의 내측으로 연장되는 제2리드선을 더 포함하고,
    각각의 상기 셀이 힌지 회동하지 않은 초기상태에서 상기 제1리드선 및 상기 제2리드선의 상대위치는 동일한 신축성 기판.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 전극 배선은 이웃하는 상기 셀 사이에 형성되는 상기 연결부를 지나도록, 상기 셀의 내부를 가로지르도록 형성되는 제3전극선 및 제4전극선을 가지고,
    상기 제3전극선 및 상기 제4전극선은 서로 교차하는 신축성 기판.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제3전극선 및 상기 제4전극선이 서로 교차하는 지점에서 상기 제3전극선 및 상기 제4전극선의 사이에는 절연층이 구비되는 신축성 기판.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제3전극선에서부터 상기 셀의 내측으로 연장되는 제3리드선과,
    상기 제4전극선에서부터 상기 셀의 내측으로 연장되는 제4리드선을 더 포함하고,
    각각의 상기 셀이 힌지 회동하지 않은 초기상태에서 상기 제3리드선 및 상기 제4리드선의 상대위치는 동일한 신축성 기판.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 셀 및 상기 연결부는 서로 다른 소재로 형성되고, 상기 연결부는 상기 셀의 제1임계 변형률보다 큰 제2임계 변형률을 가지는 신축성 기판.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 연결부는 전도성 소재로 형성되고, 상기 전극 배선은 상기 연결부의 사이에 형성되어 양단부가 이웃하는 상기 연결부에 연결되는 신축성 기판.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 절개선은
    제1방향으로 형성되는 제1절개선과,
    상기 제1절개선과 이격되게 상기 제1절개선의 양측에 상기 제1절개선에 교차하는 방향으로 형성되는 제2절개선을 가지는 신축성 기판.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 기재된 신축성 기판의 상기 전극 배선과 연결되고 각각 제1간격으로 배치되도록 소자를 마련하는 소자 마련단계; 그리고
    상기 신축성 기판에 인장력을 가해서 상기 셀을 상기 연결부를 중심으로 힌지 회동시켜 상기 소자가 상기 제1간격보다 큰 제2간격으로 조절되도록 하는 간격조절단계를 포함하는 신축성 기판을 이용한 소자 간격 제어방법.
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