WO2022049052A1 - Method and device for producing a multicomponent effect yarn - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a method and a device for producing an effect multi-component yarn with different short or long effects from at least two components that differ in volume, color, elongation variation and/or entanglement quality, each with a component feed and a common air entanglement nozzle with an air feed.
- effect yarns are used for the production of structured fabrics or knitted fabrics.
- Fancy yarns alternately have thick and thin or voluminous or less voluminous areas.
- Known from the prior art is, for example, the production of thick-thin yarns using the false twist texturing principle, in which a bundle of threads is twisted up to a predetermined extent, the twists are fixed and the bundle of threads provided with such fixed twists to the same extent , but is turned back in the opposite direction.
- CH 569 102 A5 discloses a device for producing an effect yarn with alternating voluminous and less voluminous areas using a false twist texturing machine known per se, with a heating device forming the false twist texturing zone and a false twist generator connected at a distance downstream of this.
- JP 2005232610 A discloses a method for producing an effect yarn from multifilaments of different colors by means of an individually adjustable feed speed for the individual multifilaments.
- Air entanglement consists of a yarn pass in combination with one or more pairs of opposed air ducts arranged to provide flows of high velocity air perpendicular to the axis of the yarn pass guide.
- the thread passage may be rectangular or circular in cross-section, or it may be an open trough or slot with an axis parallel to the threadline, or it may be of any suitable cross-section conforming to these configurations.
- the thread passage cross section does not have to have the same shape everywhere.
- Each opposed pair of conduits has a common longitudinal axis, and when there are multiple opposed pairs of fluid conduits, they may be spaced along the filamentary passage in the same plane or at different angles relative to each other.
- Patent US4103481 describes a variable diameter yarn created during the false twist texturing process by alternating twisted and untwisted zones with a twist locking device. This method is based on uncontrolled disturbances that result in a random effect.
- a disadvantage of the known methods and devices is that there is no possibility of controlled effects over a specific thread length. Either a yarn with effects distributed over the yarn length due to uncontrollable random effects or a yarn with uncontrollable constant effects over the yarn length is achieved. The effects are each specified for the end product in the disclosed devices.
- the object of the present invention is therefore to provide a device which enables the production of fancy yarns from at least two components, the two components each having defined variations that affect the final appearance of the yarn along its entire length. These variations can significantly affect color variation, bulk, luster and elongation properties of the resulting yarn.
- Proposed is a device for producing an effect multi-component yarn with different short or long effects from at least two components that differ in terms of volume, color, elongation variation and/or intermingling quality, each with a component feed and a common air mixing nozzle with an air feed, characterized in that the Device includes a controlled variation of a feed rate of the individual components.
- the effect is based on the speed of the intermingling process and does not change the structure of the individually supplied components or yarns.
- different effects can be created by different deniers, different colors, different materials, different structures and textures of the yarns, etc.
- the device makes it possible to produce a multi-component yarn in which the effect results from the various yarns combined for production and their properties.
- the individual components or yarns are each fed to the air mixing nozzle via a component feed, with the speed of the component feed of each individual component being controllable. As a result, the speed at which a component enters the air mixing nozzle can be adjusted or regulated individually for each component.
- the feeding speed of each individual component can be adjusted, with the setting defining a range comprising an upper and a lower value and a time cycle being set for a variation between the defined values or for a random variation of the values within the set range.
- Typical feed speeds are 100 m/min to 1000 m/min for the Use of air mixing nozzles known today.
- the actual feed speed depends on the type of yarn fed, resp. the component. For example, a slub yarn is introduced into air mixing nozzles at a feed rate of 100 m/min to 1200 m/min or an elastic filament yarn at a feed rate of 20 m/min to 1000 m/min.
- a range is preferably defined which corresponds to an over-delivery of -5% to +25% of the normal feed speed of the component fed into the air mixing nozzle.
- an over-delivery of -50% to +50% is provided.
- Each individual component is fed into the air mixing nozzle via an independent device for feeding the respective component.
- the device can, for example, be designed as a yarn conveyor, yarn brake or as a yarn deflection device.
- a yarn conveyor for example, an arrangement of godets is conceivable, which convey the components from a supply coil to the air mixing nozzle.
- a yarn brake can be implemented by more or less strong clamping of the component before it enters the air mixing nozzle.
- Devices such as those known from CH 569 102 A5, for example, can be used for a thread deflection device.
- a range is defined for each of the components for setting the feed rate, in the sense that a maximum and a minimum feed rate is set, between which the device varies during operation.
- a time cycle is also defined, i.e. a time is determined during which the feed speed range is traversed.
- running through the feed speed range starts anew.
- the set cycle time then causes a change to the next random value of the feed speed after the cycle time has expired. Also a mix or consecutive ordering of the various setting options is conceivable.
- the air supply has a closing element, with the air supply being switched on and off for predefined times cyclically or randomly within a specific time window according to a repeating cycle.
- the air supply to the air mixing nozzle is controlled according to a preset setting. Times are defined for keeping the air mixing nozzle open and for keeping the air mixing nozzle closed.
- a time window can be provided within which the air supply is randomly switched on and off again. A repeating time cycle is provided for both variants. After a certain time has elapsed, the air supply is switched to a zero position and the process begins again. The zero position can be the open or the closed position of the closure member of the air supply.
- the predefined times are typically 3 milliseconds to 5000 milliseconds, and in the case of randomized changes, variations in the time window in a range from +0% to +1000% are advantageous in order to achieve a visible effect in the yarn.
- the time window varies from 3 milliseconds to 6 milliseconds.
- the closing element such as a pneumatic valve, a slide or a ball valve, which have short closing times.
- the cycle is defined by a pattern of individual steps that are repeated in certain periods, with each step being individually adjustable.
- the periodicity results in a recognizable pattern in a woven or knitted product when the yarn produced with the device is later used.
- the possibility of setting the individual steps results in the possibility of a large number of patterns.
- the air mixing nozzle comprises an intermingling or swirling nozzle to fix the effect of the yarn.
- Such nozzles for processing Multi-component yarns or filament yarns are known from the prior art and are commercially available.
- the effect of using mixing air mixing nozzles is that the various components inside the nozzle are twisted into one another, i.e. "mixed".
- a swirling air mixing nozzle is used to connect the individual components to one another by briefly swirling them at certain intervals.
- the feeding speed and/or the air supply can be adjusted cyclically or according to a time pattern. A change in the feed speed and/or the air supply can advantageously be adjusted over time. As a result, the speed of the change itself can also be used to create an effect.
- the yarn comprises at least two components, one of the components being a multifilament yarn with a titre of 11 dtex to 1100 dtex.
- the execution of the first component as a multifilament yarn with a titre in a certain range is important for the function of the air mixing process to achieve the necessary strength of the combination of the different components.
- the multifilament yarn is DTY (Draw Texturing Yarn) or FDY (Fully Drawn Yarn) or POY (Partially Oriented Yarn) made of PA (polyamide) or PES (polyester) or PP (polypropylene) or PES copolymer with a titre of 11 to 1100 dtex.
- the at least second component differs in one of its properties from the first component, for example color, elasticity, material, titre, etc.
- the type of yarn can also be different, for example DTY or FDY or POY or staple yarn.
- an elastic core fiber preferably elastane with a linear density of 11 to 560 dtex or
- a metallically coated polyester core e.g. LUREX
- titre 20 to 330 dtex
- a staple yarn for example made of cotton or polyester with a fineness of Ne120 to Ne5 or a titre of 50 to 1100 dtex or
- the first component is a drawn textured yarn (DTY) or fully drawn yarn (FDY).
- DTY drawn textured yarn
- FDY fully drawn yarn
- the advantageous properties of textured yarn are high elasticity and volume.
- the advantageous property of fully drawn yarn is high strength.
- the result in the mixture in the finished product is a yarn of gray color, with more black or more white depending on the procedure or the setting of the feed speeds.
- Elastane and its elasticity can be used in the same way, for example, to add more or less stretch to the finished product.
- the use of a metallically coated polyester core as the second component creates a glossy effect in the finished product.
- a mixture of components from different materials can lead to different effects, for example a mixture of cationic PES with a normal PES or with cotton leads to the different materials also reacting differently to the colors in a dyeing process. This means that the effect of the process only emerges later in the coloring process, where the different components are colored differently.
- an effect multi-component yarn can also be produced from more than two components.
- a tricolor yarn can be made from three components of different colors.
- the color mixture in the end product can be changed cyclically or influenced randomly.
- a woven fabric with a warp and weft yarn or a knitted fabric is also proposed, with at least one of the yarns being an effect multi-component yarn.
- a textile product from the field of sportswear or fashion clothing or home textiles having a fabric with a woven fabric or a knitted fabric as described above.
- FIG. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a device according to the invention
- FIG. 2 shows a schematic representation of a second embodiment of a device according to the invention
- FIG. 3a shows a schematic representation of a first multi-component effect yarn
- FIG. 3b shows a schematic representation of a second multi-component effect yarn.
- FIG. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a device according to the invention for producing an effect multi-component yarn 1.
- a first component 2 is fed via a first component feed 5 and a second component 3 is fed via a second component feed 6 to a common air mixing nozzle 8 guided.
- FIG. 1 shows as an example that the first component 2 is unwound from a first spool 11 .
- the first could Component 2 can also be supplied from a buffer store of a different type or directly from a component manufacture.
- the first component 2 runs through a first yarn brake 13.
- the first yarn brake 13 serves to impose a tension on the first component 2 between the first component feed 5 and the first yarn brake 13.
- the first component feed 5 is shown as a godet, the godet being set in rotation by a drive 15 .
- the godet is looped around several times by the first component 2 before the first component 2 is fed further into the air mixing nozzle 8 .
- the design of the second component feed 6 is identical to that of the first component feed 5 in the embodiment shown, the second component 3 being unwound from a second spool 12 .
- the second component 3 could also be supplied from an intermediate store of a different type or directly from a component manufacture.
- the second yarn brake 1 serves to apply tension to the second component 3 between the second component feed 6 and the second yarn brake 14.
- the second component feed 6 is shown as a godet, the godet being set in rotation by a drive 16 .
- the second component 3 wraps around the godet several times before the second component 3 is fed further into the air mixing nozzle 8 .
- the air mixing nozzle 8 has an air supply 9 , a closure member 10 being provided in the air supply 9 .
- the amount of air supplied can be controlled by the closure member 10 in that the closure member 10 is partially or completely closed.
- the closing and opening times as well as the times during which the closure member 10 is closed or open can be changed.
- the effect multi-component yarn 1 formed therein is guided via a delivery system 18 to an end spool 19.
- the end coil 19 is driven in a specific direction of rotation 20 and thus the effect multi-component Yarn 1 wound onto the end spool 19.
- the delivery mechanism 18 serves on the one hand to ensure a uniform take-off speed of the multi-component effect yarn 1 from the air mixing nozzle 8 and on the other hand to achieve uniform tension of the multi-component effect yarn 1 before winding.
- FIG. 2 shows a schematic representation of a second embodiment of a device according to the invention.
- the same components as in Figure 1 are provided with the same reference numbers.
- three components 2, 3 and 4 are mixed into an effect multi-component yarn 1 in the device according to FIG.
- Such a mixture is known in principle in the field of tricolor yarns.
- a first component 2 and a second component 3 and a third component 4 are guided through a predraft 21 .
- the pre-draft 21 serves to equalize the stretching and to ensure that the components 2, 3 and 4 reach the respective component feed 5, 6 and 7 with a predetermined thread tension.
- the first component feed 5, the second component feed 6 and the third component feed 7 are designed as godets with an additional deflection roller.
- the components 2, 3, and 4 loop around the godet and the deflection roller several times before they are carried on to the common air mixing nozzle 8.
- the air mixing nozzle 8 has an air supply 9, with a closure member 10 being provided in the air supply 9, identical to FIG. 1.
- the three components 2, 3 and 4 have different colors.
- the three components 2, 3 and 4 are mixed in a wide variety of ways due to the various setting options for the air mixing nozzle 8 and the individual component feeds 5, 6 and 7.
- the multi-component effect yarn 1 formed in the air-mixing nozzle 8 is passed on via a delivery system 18 to an end spool 19 rotating in the direction of rotation 20 .
- the multi-component effect yarn 1 is wound onto the end spool 19 .
- FIG. 3a A corresponding effect multi-component yarn 1 is shown in FIG. 3a, and the three individual colors of the three components 2, 3 and 4 can be seen in a clearly defined repetition.
- the running direction 23 of the effect multi-component yarn 1 is indicated by the arrow in FIGS. 3a and 3b.
- the three components 2, 3 and 4 can be mixed by a corresponding adjustment of the air mixing nozzle 8 or the air supply 9 and the closing element 10 in such a way that the colors are mixed and there is a blurred transition in the multi-component effect yarn 1 from one color to the next, as shown in Figure 3b.
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Abstract
The present invention relates to a device and to a method for producing a multicomponent effect yarn (1) and to a multicomponent effect yarn (1) having different short or long effects in volume, colour, stretch variation and/or swirl quality formed from at least two different components (2, 3, 4). The components (2, 3, 4) each have a component feed (5, 6, 7) leading to a shared air mixing nozzle (8) having an air feed (9). The device comprises a controlled variation of a feed speed of the individual components (2, 3, 4). The feed speed of each individual component (2, 3, 4) can be set, wherein: the setting defines a range comprising an upper and a lower value, and a time cycle is determined for a variation between the defined values or for a random variation of the values within the set range; the cycle is defined by a pattern of individual steps repeating in certain periods; each step can be set individually, or the air feed (9) has a closing member (10); the air feed (9) is switched on and off cyclically for predefined times or is randomised within a certain time frame in accordance with a repeating cycle; the cycle is defined by a pattern of individual steps repeating in certain periods; each step can be set individually.
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Effekt-Multikomponenten-Garns Process and device for producing an effect multi-component yarn
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Effekt-Multikomponenten-Garns mit unterschiedlichen Kurz- oder Langeffekten aus zumindest zwei in Volumen, Farbe, Dehnungsvariation und/oder Verwirbelungsqualität unterschiedlichen Komponenten mit jeweils einer Komponentenzuführung und einer gemeinsamen Luftverwirbelungsdüse mit einer Luftzuführung. The present invention relates to a method and a device for producing an effect multi-component yarn with different short or long effects from at least two components that differ in volume, color, elongation variation and/or entanglement quality, each with a component feed and a common air entanglement nozzle with an air feed.
Für die Herstellung von strukturbetonten Geweben oder Gewirken werden sogenannte Effektgarne verwendet. Effektgarne weisen abwechselnd dicke und dünne respektive voluminöse oder weniger voluminöse Stellen auf. Aus dem Stand der Technik bekannt ist beispielsweise die Herstellung von Dick-Dünn-Garnen unter Verwendung des Falschdrall-Texturier-Prinzips, bei dem ein Fadenbündel in vorbestimmtem Masse hochgedreht wird, die Drehungen einfixiert werden und das mit derart einfixierten Drehungen versehene Fadenbündel im gleichen Masse, jedoch in entgegengesetzter Richtung zurückgedreht wird. Die CH 569 102 A5 offenbart beispielsweise eine Vorrichtung zur Herstellung eines abwechselnd voluminösen und weniger voluminöse Stellen aufweisenden Effektgarns unter Verwendung einer an sich bekannten Falschdralltexturier- maschine, mit einer die Falschdralltexturierzone bildenden Heizeinrichtung und einem dieser mit Abstand nachgeschalteten Falschdrallgeber. Zwischen Heizeinrichtung und Falschdrallgeber ist eine Blockiereinrichtung angeordnet, welche bei Vorrichtungsbetrieb Fadenbündel durch eine drehende oder changierende Bewegung intermittierend aus ihrer ursprünglichen Bahn auszulenken vermag. Weiter offenbart die JP 2005232610 A ein Verfahren zur Herstellung eines Effektgarnes aus verschiedenfarbigen Multifilamenten durch eine individuell verstellbare Zuführgeschwindigkeit der einzelnen Multifilamente. So-called effect yarns are used for the production of structured fabrics or knitted fabrics. Fancy yarns alternately have thick and thin or voluminous or less voluminous areas. Known from the prior art is, for example, the production of thick-thin yarns using the false twist texturing principle, in which a bundle of threads is twisted up to a predetermined extent, the twists are fixed and the bundle of threads provided with such fixed twists to the same extent , but is turned back in the opposite direction. CH 569 102 A5, for example, discloses a device for producing an effect yarn with alternating voluminous and less voluminous areas using a false twist texturing machine known per se, with a heating device forming the false twist texturing zone and a false twist generator connected at a distance downstream of this. Arranged between the heating device and the false twister is a blocking device which, when the device is in operation, is able to intermittently deflect thread bundles from their original path by means of a rotating or oscillating movement. Furthermore, JP 2005232610 A discloses a method for producing an effect yarn from multifilaments of different colors by means of an individually adjustable feed speed for the individual multifilaments.
Weiter ist das Verfahren der Luftverwirbelung bereits gut bekannt. Beispielsweise offenbart die US 3 364 537 A eine Vorrichtung zum Verwirbeln von Multifilamentgarn. Die Luftverwirbelung besteht aus einem Garndurchgang in Kombination mit einem oder mehreren Paaren gegenüberliegender Luftleitungen, die so angeordnet sind, dass sie Strömungen von Hochgeschwindigkeitsluft senkrecht zur Achse des Garndurchgangs
leiten. Der Fadendurchgang kann im Querschnitt rechteckig oder kreisförmig sein, oder er kann ein offener Trog oder Schlitz mit einer Achse parallel zum Fadenlauf sein, oder er kann jeden geeigneten Querschnitt haben, der diesen Konfigurationen entspricht.Furthermore, the method of air turbulence is already well known. For example, US Pat. No. 3,364,537 A discloses a device for intermingling multifilament yarn. Air entanglement consists of a yarn pass in combination with one or more pairs of opposed air ducts arranged to provide flows of high velocity air perpendicular to the axis of the yarn pass guide. The thread passage may be rectangular or circular in cross-section, or it may be an open trough or slot with an axis parallel to the threadline, or it may be of any suitable cross-section conforming to these configurations.
Der Fadendurchgangsquerschnitt muss nicht überall die gleiche Form haben. Jedes gegenüberliegende Leitungspaar hat eine gemeinsame Längsachse, und wenn mehrere gegenüberliegende Flüssigkeitsleitungspaare vorhanden sind, können sie in Abständen entlang des Fadendurchgangs in der gleichen Ebene oder in verschiedenen Winkeln relativ zu jedem anderen angeordnet sein. The thread passage cross section does not have to have the same shape everywhere. Each opposed pair of conduits has a common longitudinal axis, and when there are multiple opposed pairs of fluid conduits, they may be spaced along the filamentary passage in the same plane or at different angles relative to each other.
Die Herstellung von ausgefallenen Multifilamentgarnen, sogenannten Effektgarnen, mit obgenannten Vorrichtungen ist in der Regel begrenzt und anspruchsvoll. In der Folge wurde beispielsweise die Kombination und Texturierung von raumgefärbtem Garn entsprechend der US 4 299 015 A offenbart. Es ist möglich, verschiedene Kombinationen von Garnen mit unterschiedlicher Farbe, Struktur oder Denier zu verwenden. Der Effekt ist jedoch durch den Prozess konstant und kann nicht über die Garnlänge kontrolliert werden. The production of unusual multifilament yarns, so-called fancy yarns, with the above devices is usually limited and demanding. Subsequently, for example, the combination and texturing of space-colored yarn was disclosed according to US Pat. No. 4,299,015. It is possible to use different combinations of yarns with different colors, textures or deniers. However, the effect is constant throughout the process and cannot be controlled via the yarn length.
Das Patent US4103481 beschreibt ein Garn mit variablem Durchmesser, das während des Falschdrall-Texturierprozesses durch abwechselnd gezwirnte und nicht gezwirnte Zonen mit einer Drall-Sperrvorrichtung erzeugt wird. Dieses Verfahren basiert auf nicht kontrollierten Störungen, die zu einem Zufallseffekt führen. Patent US4103481 describes a variable diameter yarn created during the false twist texturing process by alternating twisted and untwisted zones with a twist locking device. This method is based on uncontrolled disturbances that result in a random effect.
Nachteilig an den bekannten Verfahren und Vorrichtungen ist, dass nicht die Möglichkeit einer über eine bestimmte Fadenlänge kontrollierter Effekte besteht. Entweder wird ein Garn mit über die Garnlänge verteilten Effekten aufgrund von unkontrollierbaren Zufallseffekten oder ein Garn mit einem über die Garnlänge nicht kontrollierbaren konstanten Effekten erreicht. Die Effekte werden jeweils für das Endprodukt in den offenbarten Vorrichtungen festgelegt. A disadvantage of the known methods and devices is that there is no possibility of controlled effects over a specific thread length. Either a yarn with effects distributed over the yarn length due to uncontrollable random effects or a yarn with uncontrollable constant effects over the yarn length is achieved. The effects are each specified for the end product in the disclosed devices.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Vorrichtung bereit zu stellen, welche die Herstellung von Effektgarnen von mindestens zwei Komponenten zu ermöglichen, wobei die zwei Komponenten jeweils definierte Variationen aufweisen, die das
endgültige Aussehen des Garns über seine gesamte Länge beeinflussen. Diese Variationen können Farbabweichungen, Volumen, Glanz und Dehnungseigenschaften des resultierenden Garns wesentlich beeinflussen. The object of the present invention is therefore to provide a device which enables the production of fancy yarns from at least two components, the two components each having defined variations that affect the final appearance of the yarn along its entire length. These variations can significantly affect color variation, bulk, luster and elongation properties of the resulting yarn.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. The object is achieved by a device having the features of the independent patent claims.
Vorgeschlagen wird eine Vorrichtung zur Herstellung eines Effekt-Multikomponenten- Garns mit unterschiedlichen Kurz- oder Langeffekten aus zumindest zwei in Volumen, Farbe, Dehnungsvariation und/oder Verwirbelungsqualität unterschiedlichen Komponenten mit jeweils einer Komponentenzuführung und einer gemeinsamen Luftmischdüse mit einer Luftzuführung, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine kontrollierte Variation einer Zuführgeschwindigkeit der einzelnen Komponenten umfasst. Der Effekt beruht auf der Geschwindigkeit des Verwirbelungsprozesses und verändert nicht die Struktur der einzeln zugeführten Komponenten respektive Garne. Je nach den zugeführten Garnen können unterschiedliche Effekte durch unterschiedliche Denier, unterschiedliche Farben, unterschiedliche Materialien, unterschiedliche Strukturen und Texturen der Garne usw. erzeugt werden. Proposed is a device for producing an effect multi-component yarn with different short or long effects from at least two components that differ in terms of volume, color, elongation variation and/or intermingling quality, each with a component feed and a common air mixing nozzle with an air feed, characterized in that the Device includes a controlled variation of a feed rate of the individual components. The effect is based on the speed of the intermingling process and does not change the structure of the individually supplied components or yarns. Depending on the yarns fed, different effects can be created by different deniers, different colors, different materials, different structures and textures of the yarns, etc.
Durch die Vorrichtung ist es möglich ein Multikomponenten-Garn herzustellen, bei welchem sich der Effekt durch die verschiedenen für die Herstellung zusammengefügten Garne und deren Eigenschaften ergibt. Die einzelnen Komponenten respektive Garne sind über jeweils eine Komponentenzuführung an die Luftmischdüse herangeführt, wobei die Geschwindigkeit der Komponentenzuführung jeder einzelnen Komponente kontrollierbar ist. Dadurch ist die Geschwindigkeit mit welcher eine Komponente in die Luftmischdüse einläuft für jede Komponente einzeln einstellbar oder regelbar. The device makes it possible to produce a multi-component yarn in which the effect results from the various yarns combined for production and their properties. The individual components or yarns are each fed to the air mixing nozzle via a component feed, with the speed of the component feed of each individual component being controllable. As a result, the speed at which a component enters the air mixing nozzle can be adjusted or regulated individually for each component.
Erfindungsgemäss ist die Zuführgeschwindigkeit jeder einzelnen Komponente einstellbar, wobei die Einstellung einen Bereich definiert welcher einen oberen und einen unteren Wert umfasst und dass ein Zeitzyklus festgelegt ist für eine Variation zwischen den definierten Werten oder für eine zufällige Variation der Werte innerhalb des eingestellten Bereichs. Typische Zuführgeschwindigkeiten sind 100 m/min bis 1000 m/min für die
Verwendung von heute bekannten Luftmischdüsen. Die tatsächliche Zuführgeschwindigkeit ist jedoch abhängig von der Art des zugeführten Garns resp. der Komponente. Beispielsweise wird ein Flammgarn mit einer Zuführgeschwindigkeit von 100 m/min bis 1200 m/min oder ein elastisches Filamentgarn mit einer Zuführgeschwindigkei 20 m/min bis 1000 m/min in Luftmischdüsen eingebracht. Bevorzugterweise wird ein Bereich definiert welcher einer Überlieferung von -5% bis +25% der normalen Zuführgeschwindigkeit der in die Luftmischdüse geführten Komponente entspricht. Bei einer Auslegung der Maschine oder der entsprechenden Komponenten wird eine Überlieferung von -50% bis +50% vorgesehen. Jede einzelne Komponente wird über eine unabhängige Vorrichtung zur Zuführung der jeweiligen Komponente in die Luftmischdüse geführt. Die Vorrichtung kann beispielsweise in der Konstruktion als Garnförderer, Fadenbremse oder als Fadenauslenkungsvorrichtung vorgesehen sein. Bei einem Garnförderer ist beispielsweise eine Anordnung von Galetten denkbar, welche die Komponenten von einer Versorgungsspule zur Luftmischdüse fördern. Eine Fadenbremse kann durch mehr oder weniger starkes Klemmen der Komponente vor dem Einlauf in die Luftmischdüse realisiert werden. Für eine Fadenauslenkungsvorrichtung kann auf Vorrichtungen wie sie beispielsweise aus der CH 569 102 A5 bekannt sind zugegriffen werden. According to the invention, the feeding speed of each individual component can be adjusted, with the setting defining a range comprising an upper and a lower value and a time cycle being set for a variation between the defined values or for a random variation of the values within the set range. Typical feed speeds are 100 m/min to 1000 m/min for the Use of air mixing nozzles known today. However, the actual feed speed depends on the type of yarn fed, resp. the component. For example, a slub yarn is introduced into air mixing nozzles at a feed rate of 100 m/min to 1200 m/min or an elastic filament yarn at a feed rate of 20 m/min to 1000 m/min. A range is preferably defined which corresponds to an over-delivery of -5% to +25% of the normal feed speed of the component fed into the air mixing nozzle. When designing the machine or the corresponding components, an over-delivery of -50% to +50% is provided. Each individual component is fed into the air mixing nozzle via an independent device for feeding the respective component. The device can, for example, be designed as a yarn conveyor, yarn brake or as a yarn deflection device. In the case of a yarn conveyor, for example, an arrangement of godets is conceivable, which convey the components from a supply coil to the air mixing nozzle. A yarn brake can be implemented by more or less strong clamping of the component before it enters the air mixing nozzle. Devices such as those known from CH 569 102 A5, for example, can be used for a thread deflection device.
Für die Einstellung der Zuführgeschwindigkeit wird für jede der Komponenten ein Bereich festgelegt in dem Sinne, dass eine maximale und eine minimale Zuführgeschwindigkeit eingestellt wird, zwischen denen während des Betriebes der Vorrichtung variiert wird. Weiter wird ein Zeitzyklus festgelegt, also eine Zeit bestimmt währen derer der Bereich der Zuführgeschwindigkeit durchfahren wird. In einer ersten Variante beginnt nach jedem Zeitzyklus das Durchfahren des Bereichs der Zuführgeschwindigkeit von neuem. Zusätzlich besteht die Möglichkeit die Zeiten für das Durchfahren des Bereichs der Zuführgeschwindigkeit von einem Zeitzyklus zum nächsten zu variieren. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit einen bestimmten Zeitzyklus für eine bestimmte Zuführgeschwindigkeit zu bestimmen. Demnach wird nach Erreichen der Zykluszeit die Zuführgeschwindigkeit auf einen nächsten Wert umgestellt. Alternativ kann eine zufällige Einstellung der Zuführgeschwindigkeit im vorgegebenen Bereich gewählt werden. Die eingestellte Zykluszeit bewirkt dann, dass nach Ablauf der Zykluszeit auf den nächsten zufälligen Wert der Zuführgeschwindigkeit gewechselt wird. Auch eine Durchmischung
respektive aufeinanderfolgende Reihung der verschiedenen Einstellmöglichkeiten ist denkbar. A range is defined for each of the components for setting the feed rate, in the sense that a maximum and a minimum feed rate is set, between which the device varies during operation. A time cycle is also defined, i.e. a time is determined during which the feed speed range is traversed. In a first variant, after each time cycle, running through the feed speed range starts anew. In addition, there is the possibility of varying the times for passing through the feed speed range from one time cycle to the next. However, there is also the possibility of determining a specific time cycle for a specific feed speed. Accordingly, after the cycle time has been reached, the feed speed is switched to a next value. Alternatively, a random setting of the feed speed can be selected within the specified range. The set cycle time then causes a change to the next random value of the feed speed after the cycle time has expired. Also a mix or consecutive ordering of the various setting options is conceivable.
Als Ergänzung oder Alternative weist die Luftzuführung ein Verschlussorgan auf, wobei ein Ein- und Ausschalten der Luftzuführung für vordefinierte Zeiten zyklisch oder innerhalb eines bestimmten Zeitfensters random isiert nach einem sich wiederholenden Zyklus vorgesehen ist. Um einen weiteren Effekt zu erreichen wird die Luftzuführung zur Luftmischdüse nach einer vorgegebenen Einstellung gesteuert. Es sind Zeiten definiert für eine Offenhaltung der Luftmischdüse sowie eine Geschlossenhaltung der Luftmischdüse. Alternativ dazu kann ein Zeitfenster vorgesehen sein, innerhalb dessen die Luftzuführung zufällig eingeschaltet und wieder ausgeschaltet wird. Für beide Varianten ist ein sich wiederholender Zeitzyklus vorgesehen. Nach dem Ablauf einer bestimmten Zeit wird die Luftzufuhr in eine Nullstellung überführt und der Ablauf beginnt von vorne. Die Nullstellung kann dabei die Offen- oder die Geschlossenstellung des Verschlussorgans der Luftzufuhr sein. Als vordefinierte Zeiten sind typischerweise 3 Millisekunden bis 5000 Millisekunden und bei random isierten Umstellungen sind Variationen der Zeitfenster in einem Bereich von +0% bis +1000% vorteilhaft um einen sichtbaren Effekt im Garn zu erreichen. Beispielsweise ergibt sich bei einer vordefinierten Zeit von 3 Millisekunden und einem Bereich +100% für die Randomisierung eine Variation des Zeitfensters von 3 Millisekunden bis 6 Millisekunden. Als Verschlussorgan sind aus dem Stand der Technik bekannte Vorrichtungen denkbar, wie beispielsweise ein pneumatisches Ventil, ein Schieber oder ein Kugelventil, welche über kurze Schliesszeiten verfügen. As a supplement or alternative, the air supply has a closing element, with the air supply being switched on and off for predefined times cyclically or randomly within a specific time window according to a repeating cycle. In order to achieve a further effect, the air supply to the air mixing nozzle is controlled according to a preset setting. Times are defined for keeping the air mixing nozzle open and for keeping the air mixing nozzle closed. As an alternative to this, a time window can be provided within which the air supply is randomly switched on and off again. A repeating time cycle is provided for both variants. After a certain time has elapsed, the air supply is switched to a zero position and the process begins again. The zero position can be the open or the closed position of the closure member of the air supply. The predefined times are typically 3 milliseconds to 5000 milliseconds, and in the case of randomized changes, variations in the time window in a range from +0% to +1000% are advantageous in order to achieve a visible effect in the yarn. For example, with a predefined time of 3 milliseconds and a range of +100% for the randomization, the time window varies from 3 milliseconds to 6 milliseconds. Devices known from the prior art are conceivable as the closing element, such as a pneumatic valve, a slide or a ball valve, which have short closing times.
Weiter ist der Zyklus durch ein Muster von einzelnen, sich in bestimmten Perioden wiederholenden Schritten definiert, wobei jeder Schritt individuell einstellbar ist. Durch die Periodizität entsteht in einer späteren Verwendung des mit der Vorrichtung hergestellten Garns ein erkennbares Muster in einem gewobenen oder gewirkten Produkt. Durch die Möglichkeit einer Einstellung der einzelnen Schritte ergibt sich die Möglichkeit einer Vielzahl von Mustern. Furthermore, the cycle is defined by a pattern of individual steps that are repeated in certain periods, with each step being individually adjustable. The periodicity results in a recognizable pattern in a woven or knitted product when the yarn produced with the device is later used. The possibility of setting the individual steps results in the possibility of a large number of patterns.
Vorteilhafterweise umfasst die Luftmischdüse eine vermischende oder verwirbelnde Düse zur Fixierung des Effektes des Garnes. Derartige Düsen zur Bearbeitung von
Multikomponenten-Garnen oder Filamentgarnen sind aus dem Stand der Technik bekannt und handelsüblich. Die Verwendung von vermischenden Luftmischdüsen hat die Wirkung, dass die verschiedenen Komponenten innerhalb der Düse ineinander verdreht also „gemischt“ werden. Hingegen wird eine verwirbelnde Luftmischdüse dazu verwendet, die einzelnen Komponenten durch eine kurzzeitige Verwirbelung in bestimmten Abständen miteinander zu verbinden. Advantageously, the air mixing nozzle comprises an intermingling or swirling nozzle to fix the effect of the yarn. Such nozzles for processing Multi-component yarns or filament yarns are known from the prior art and are commercially available. The effect of using mixing air mixing nozzles is that the various components inside the nozzle are twisted into one another, i.e. "mixed". On the other hand, a swirling air mixing nozzle is used to connect the individual components to one another by briefly swirling them at certain intervals.
Ebenfalls vorgeschlagen wird ein entsprechendes Verfahren zur Herstellung eines Ef- fekt-Multikomponenten-Garns mit einem Luftmischprozess aus zumindest zwei Komponenten und mit einer Vorrichtung nach obiger Beschreibung, wobei die Komponenten mit unterschiedlichen Zuführgeschwindigkeiten dem Luftmischprozess zugeführt oder mit intermittierender Luftzufuhr während des Luftmischprozesses beaufschlagt oder mit einer Kombination davon erzeugt werden. Die Zuführgeschwindigkeit und/oder die Luftzufuhr sind zyklisch oder nach einem zeitlichen Muster einstellbar. Vorteilhafterweise ist eine Änderung der Zuführgeschwindigkeit und/oder der Luftzufuhr in ihrem zeitlichen Ablauf verstellbar. Dadurch kann auch die Geschwindigkeit der Änderung selbst zur Erzeugung eines Effektes genutzt werden. Also proposed is a corresponding method for producing an effect multi-component yarn with an air-mixing process of at least two components and with a device as described above, the components being fed to the air-mixing process at different feed rates or intermittently supplying air during the air-mixing process a combination of these can be generated. The feeding speed and/or the air supply can be adjusted cyclically or according to a time pattern. A change in the feed speed and/or the air supply can advantageously be adjusted over time. As a result, the speed of the change itself can also be used to create an effect.
Weiter wird ein Effekt-Multikomponenten-Garn vorgeschlagen, hergestellt mit einer Vorrichtung nach obiger Beschreibung. Das Garn umfasst mindestens zwei Komponenten wobei eine der Komponenten ein Multifilamentgarn mit einem Titer von 11 dtex bis 1100 dtex ist. Die Ausführung der ersten Komponente als Multifilamentgarn mit einem Titer in einem bestimmten Bereich ist für die Funktion des Luftmischprozesses zur Erlangung der notwendigen Festigkeit der Kombination der unterschiedlichen Komponenten wichtig. Es hat sich gezeigt, dass es von Vorteil ist, wenn das Multifilamentgarn als DTY (Draw Texturing Yarn) oder FDY (Fully Drawn Yarn) oder POY (Partially Oriented Yarn) aus PA (Polyamid) oder PES (Polyester) oder PP (Polypropylen) oder PES Copolymer mit einem Titer von 11 bis 1100 dtex ausgeführt ist. Die mindestens zweite Komponente unterscheidet sich in einer ihrer Eigenschaften von der ersten Komponente, beispielsweise durch Farbe, Elastizität, Material, Titer, etc. Auch der Typ Garn kann unterschiedlich sein, beispielsweise DTY oder FDY oder POY oder Stapelgarn.
Alternativ ist die mindestens zweite Komponente Furthermore, an effect multi-component yarn is proposed, produced with a device according to the above description. The yarn comprises at least two components, one of the components being a multifilament yarn with a titre of 11 dtex to 1100 dtex. The execution of the first component as a multifilament yarn with a titre in a certain range is important for the function of the air mixing process to achieve the necessary strength of the combination of the different components. It has been shown that it is advantageous if the multifilament yarn is DTY (Draw Texturing Yarn) or FDY (Fully Drawn Yarn) or POY (Partially Oriented Yarn) made of PA (polyamide) or PES (polyester) or PP (polypropylene) or PES copolymer with a titre of 11 to 1100 dtex. The at least second component differs in one of its properties from the first component, for example color, elasticity, material, titre, etc. The type of yarn can also be different, for example DTY or FDY or POY or staple yarn. Alternatively, the at least second component
- eine elastische Kernfaser, bevorzugterweise Elastan mit einem Titer von 11 bis 560 dtex oder - an elastic core fiber, preferably elastane with a linear density of 11 to 560 dtex or
- eine metallisch beschichtete Polyesterseele (beispielsweise LUREX) mit einem Titer von 20 bis 330 dtex oder - A metallically coated polyester core (e.g. LUREX) with a titre of 20 to 330 dtex or
- ein Stapelgarn, beispielsweise aus Baumwolle oder Polyester mit einer Feinheit von Ne120 bis Ne5 respektive einem Titer von 50 bis 1100 dtex oder - A staple yarn, for example made of cotton or polyester with a fineness of Ne120 to Ne5 or a titre of 50 to 1100 dtex or
- ein Monofilament mit einem Titer von 10 bis 330 dtex. - a monofilament with a titre of 10 to 330 dtex.
Besonders bevorzugt ist die erste Komponente ein verstrecktes texturiertes Garn (DTY) oder vollverstrecktes Garn (FDY). Die vorteilhaften Eigenschaften bei texturiertem Garn sind eine hohe Elastizität und Volumen. Die vorteilhafte Eigenschaft bei vollverstrecktem Garn ist eine hohe Festigkeit. Zudem eignet es sich durch seinen Aufbau als Multifilament gut für die Verwirbelung. Most preferably, the first component is a drawn textured yarn (DTY) or fully drawn yarn (FDY). The advantageous properties of textured yarn are high elasticity and volume. The advantageous property of fully drawn yarn is high strength. In addition, due to its structure as a multifilament, it is well suited for turbulence.
Ist beispielsweise die erste Komponente von weisser Farbe und die zweite Komponente von schwarzer Farbe ergibt sich in der Mischung im fertigen Produkt ein Garn von grauer Farbe, wobei abhängig von der Verfahrensweise respektive der Einstellung der Zuführgeschwindigkeiten mehr Schwarz oder mehr Weiss ist. Auf die gleiche Art und Weise kann beispielsweise mit Elastan und dessen Elastizität vorgegangen werden um mehr oder weniger Stretch in das fertige Produkt einzubringen. Der Einsatz einer metallisch beschichteten Polyesterseele als zweite Komponente bewirkt im fertigen Produkt einen Glanzeffekt. Eine Mischung von Komponenten aus verschiedenen Materialen kann zu verschiedenen Effekten führen, beispielsweise führt eine Mischung von kationischem PES mit einem normalen PES oder mit Baumwolle dazu, dass in einem Färbeprozess die unterschiedlichen Materialien auch unterschiedlich auf die Farben reagieren. Damit ergibt sich der Effekt aus dem Verfahren erst im späteren Färbeprozess wo eine unterschiedliche Färbung der verschiedenen Komponenten erfolgt. For example, if the first component is white in color and the second component is black in color, the result in the mixture in the finished product is a yarn of gray color, with more black or more white depending on the procedure or the setting of the feed speeds. Elastane and its elasticity can be used in the same way, for example, to add more or less stretch to the finished product. The use of a metallically coated polyester core as the second component creates a glossy effect in the finished product. A mixture of components from different materials can lead to different effects, for example a mixture of cationic PES with a normal PES or with cotton leads to the different materials also reacting differently to the colors in a dyeing process. This means that the effect of the process only emerges later in the coloring process, where the different components are colored differently.
Umso grösser ein Dickenunterschiede zwischen den einzelnen Komponenten ist, desto schwächer wird ein Effekt im Endprodukt sichtbar. Bevorzugterweise sind Titer von 55 dtex oder 78 dtex oder 155 dtex einzusetzen. Bei einer Mischung von Multifilamentgarn
mit einem Stapelgarn darf der Titer des Stapelgarns nicht grösser sein als der Titer des Multifilamentgarns um einen guten Effekt zu erreichen. The greater the difference in thickness between the individual components, the weaker the effect will be visible in the end product. Titers of 55 dtex or 78 dtex or 155 dtex should preferably be used. With a mixture of multifilament yarn with a staple yarn, the titre of the staple yarn must not be greater than the titre of the multifilament yarn in order to achieve a good effect.
Weiter ist auch ein Effekt-Multikomponenten-Garn aus mehr als zwei Komponenten herstellbar. Beispielsweise kann ein Tricolor-Garn aus drei Komponenten mit unterschiedlicher Farbe hergestellt werden. Dabei kann die Farbmischung im Endprodukt zyklisch verändert oder random isiert beeinflusst sein. Furthermore, an effect multi-component yarn can also be produced from more than two components. For example, a tricolor yarn can be made from three components of different colors. The color mixture in the end product can be changed cyclically or influenced randomly.
Weiter wird ein Gewebe mit Kett- und Schussgarn oder ein Gestrick vorgeschlagen, wobei mindestens eines der Garne ein Effekt-Multikomponenten-Garn ist. A woven fabric with a warp and weft yarn or a knitted fabric is also proposed, with at least one of the yarns being an effect multi-component yarn.
Ebenfalls vorgeschlagen wird ein Textilprodukt aus dem Bereich Sport- oder Fashionbekleidung oder Heimtextilien wobei das Textilprodukt einen Stoff mit einem Gewebe oder einem Gestrick nach obiger Beschreibung aufweist. Also proposed is a textile product from the field of sportswear or fashion clothing or home textiles, the textile product having a fabric with a woven fabric or a knitted fabric as described above.
Weitere Vorteile der Erfindung sind im nachfolgenden Ausführungsbeispiel beschrieben. Es zeigen: Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiment. Show it:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung; FIG. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a device according to the invention;
Figur 2 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung; FIG. 2 shows a schematic representation of a second embodiment of a device according to the invention;
Figur 3a eine schematische Darstellung eines ersten Effekt-Multikomponenten-Garns und FIG. 3a shows a schematic representation of a first multi-component effect yarn and
Figur 3b eine schematische Darstellung eines zweiten Effekt-Multikomponenten- Garns. FIG. 3b shows a schematic representation of a second multi-component effect yarn.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung zur Herstellung eines Effekt-Multikomponenten-Garns 1. Eine erste Komponente 2 wird über eine erste Komponentenzuführung 5 und eine zweite Komponente 3 wird über eine zweite Komponentenzuführung 6 zu einer gemeinsamen Luftmischdüse 8 geführt. Beispielhaft gezeigt wird in Figur 1 dass die erste Komponente 2 von einer ersten Spule 11 abgewickelt wird. Alternativ könnte die erste
Komponente 2 auch von einem Zwischenspeicher anderer Bauart oder direkt aus einer Komponentenherstellung zugeführt werden. Nach der ersten Spule 11 durchläuft die erste Komponente 2 eine erste Fadenbremse 13. Die erste Fadenbremse 13 dient dazu der ersten Komponente 2 eine Spannung zwischen der ersten Komponentenzuführung 5 und der ersten Fadenbremse 13 aufzuerlegen. Die erste Komponentenzuführung 5 ist als eine Galette dargestellt, dabei wird die Galette von einem Antrieb15 in Drehung versetzt. Die Galette wird von der ersten Komponenten 2 mehrfach umschlungen bevor die erste Komponente 2 weiter in die Luftmischdüse 8 geführt wird. Figure 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a device according to the invention for producing an effect multi-component yarn 1. A first component 2 is fed via a first component feed 5 and a second component 3 is fed via a second component feed 6 to a common air mixing nozzle 8 guided. FIG. 1 shows as an example that the first component 2 is unwound from a first spool 11 . Alternatively, the first could Component 2 can also be supplied from a buffer store of a different type or directly from a component manufacture. After the first bobbin 11, the first component 2 runs through a first yarn brake 13. The first yarn brake 13 serves to impose a tension on the first component 2 between the first component feed 5 and the first yarn brake 13. The first component feed 5 is shown as a godet, the godet being set in rotation by a drive 15 . The godet is looped around several times by the first component 2 before the first component 2 is fed further into the air mixing nozzle 8 .
Die zweite Komponentenzuführung 6 ist in ihrer Bauart in der gezeigten Ausführung mit der ersten Komponentenzuführung 5 identisch aufgebaut, die zweite Komponente 3 von einer zweiten Spule 12 abgewickelt wird. Alternativ könnte die zweite Komponente 3 auch von einem Zwischenspeicher anderer Bauart oder direkt aus einer Komponentenherstellung zugeführt werden. Nach der zweiten Spule 12 durchläuft die zweite Komponente 3 eine zweite Fadenbremse 14. Die zweite Fadenbremse 1 dient dazu der zweiten Komponente 3 eine Spannung zwischen der zweiten Komponentenzuführung 6 und der zweiten Fadenbremse 14 aufzuerlegen. Die zweite Komponentenzuführung 6 ist als eine Galette dargestellt, dabei wird die Galette von einem Antrieb16 in Drehung versetzt. Die Galette wird von der zweiten Komponenten 3 mehrfach umschlungen bevor die zweite Komponente 3 weiter in die Luftmischdüse 8 geführt wird. The design of the second component feed 6 is identical to that of the first component feed 5 in the embodiment shown, the second component 3 being unwound from a second spool 12 . Alternatively, the second component 3 could also be supplied from an intermediate store of a different type or directly from a component manufacture. After the second bobbin 12, the second component 3 runs through a second yarn brake 14. The second yarn brake 1 serves to apply tension to the second component 3 between the second component feed 6 and the second yarn brake 14. The second component feed 6 is shown as a godet, the godet being set in rotation by a drive 16 . The second component 3 wraps around the godet several times before the second component 3 is fed further into the air mixing nozzle 8 .
Die Luftmischdüse 8 weist eine Luftzuführung 9 auf, wobei in der Luftzuführung 9 ein Verschlussorgan 10 vorgesehen ist. Durch das Verschlussorgan 10 kann die zugeführte Luftmenge gesteuert werden, indem das Verschlussorgan 10 teilweise oder ganz geschlossen wird. Dabei können die Schliess- und Öffnungszeiten wie auch die Zeiten während derer das Verschlussorgan 10 geschlossen oder geöffnet ist verändert werden. Weiter ist es auch denkbar einen Druck in der Luftzuführung 9 durch entsprechende Regelungsorgane (nicht gezeigt) zu beeinflussen. The air mixing nozzle 8 has an air supply 9 , a closure member 10 being provided in the air supply 9 . The amount of air supplied can be controlled by the closure member 10 in that the closure member 10 is partially or completely closed. The closing and opening times as well as the times during which the closure member 10 is closed or open can be changed. Furthermore, it is also conceivable to influence a pressure in the air supply 9 by means of appropriate control elements (not shown).
Nach Verlassen der Luftmischdüse 8 wird das darin gebildete Effekt-Multikomponenten- Garn 1 über ein Lieferwerk 18 zu einer Endspule 19 geführt. Die Endspule 19 wird in einer bestimmten Drehrichtung 20 angetrieben und damit das Effekt-Multikomponenten-
Garn 1 auf die Endspule 19 aufgewickelt. Das Lieferwerk 18 dient einerseits dazu eine gleichmässige Abzugsgeschwindigkeit des Effekt-Multikomponenten-Garns 1 aus der Luftmischdüse 8 zu gewährleisten und andrerseits dazu eine gleichmässige Spannung des Effekt-Multikomponenten-Garn 1 vor dem Aufspulen zu erreichen. After leaving the air mixing nozzle 8, the effect multi-component yarn 1 formed therein is guided via a delivery system 18 to an end spool 19. The end coil 19 is driven in a specific direction of rotation 20 and thus the effect multi-component Yarn 1 wound onto the end spool 19. The delivery mechanism 18 serves on the one hand to ensure a uniform take-off speed of the multi-component effect yarn 1 from the air mixing nozzle 8 and on the other hand to achieve uniform tension of the multi-component effect yarn 1 before winding.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung. Gleiche Bauteile wie in Figur 1 sind mit den gleichen Referenznummern versehen. Im Gegensatz zur Vorrichtung nach der Figur 1 werden in der Vorrichtung nach Figur 2 drei Komponenten 2, 3 und 4 zu einem Effekt-Multikomponen- ten-Garn 1 gemischt. Eine derartige Mischung ist im Grundsatz bekannt im Bereich von Tricolor-Garnen. Eine erste Komponente 2 und eine zweite Komponente 3 und eine dritte Komponente 4 werden durch einen Vorverzug 21 geführt. Der Vorverzug 21 dient einer Vergleichmässigung der Verstreckung und einer Gewährleistung, dass die Komponenten 2, 3 und 4 mit einer vorgegebenen Fadenspannung zu der jeweiligen Komponentenzuführung 5, 6 und 7 gelangen. In der gezeigten Ausführung sind die erste Komponentenzuführung 5, die zweite Komponentenzuführung 6 und die dritte Komponentenzuführung 7 als Galetten mit einer zusätzlichen Umlenkrolle ausgebildet. Die Komponenten 2, 3, und 4 umschlingen die Galette und die Umlenkrolle mehrmals bevor sie zur gemeinsamen Luftmischdüse 8 weitergeführt werden. FIG. 2 shows a schematic representation of a second embodiment of a device according to the invention. The same components as in Figure 1 are provided with the same reference numbers. In contrast to the device according to FIG. 1, three components 2, 3 and 4 are mixed into an effect multi-component yarn 1 in the device according to FIG. Such a mixture is known in principle in the field of tricolor yarns. A first component 2 and a second component 3 and a third component 4 are guided through a predraft 21 . The pre-draft 21 serves to equalize the stretching and to ensure that the components 2, 3 and 4 reach the respective component feed 5, 6 and 7 with a predetermined thread tension. In the embodiment shown, the first component feed 5, the second component feed 6 and the third component feed 7 are designed as godets with an additional deflection roller. The components 2, 3, and 4 loop around the godet and the deflection roller several times before they are carried on to the common air mixing nozzle 8.
Die Luftmischdüse 8 weist eine Luftzuführung 9 auf, wobei in der Luftzuführung 9 ein Verschlussorgan 10 vorgesehen ist, identisch der Figur 1. Die drei Komponenten 2, 3 und 4 weisen verschiedene Farben auf. Durch die verschiedenen Einstellmöglichkeiten der Luftmischdüse 8 und der einzelnen Komponentenzuführung 5, 6 und 7 werden die drei Komponenten 2, 3 und 4 in verschiedenster Art und Weise gemischt. Nach Verlassen der Luftmischdüse 8 wird das in der Luftmischdüse 8 gebildete Effekt-Multikompo- nenten-Garn 1 über ein Lieferwerk 18 einer sich in Drehrichtung 20 drehende Endspule 19 weitergegeben. Das Effekt-Multikomponen-ten-Garn 1 wird auf die Endspule 19 aufgewickelt. The air mixing nozzle 8 has an air supply 9, with a closure member 10 being provided in the air supply 9, identical to FIG. 1. The three components 2, 3 and 4 have different colors. The three components 2, 3 and 4 are mixed in a wide variety of ways due to the various setting options for the air mixing nozzle 8 and the individual component feeds 5, 6 and 7. After leaving the air-mixing nozzle 8 , the multi-component effect yarn 1 formed in the air-mixing nozzle 8 is passed on via a delivery system 18 to an end spool 19 rotating in the direction of rotation 20 . The multi-component effect yarn 1 is wound onto the end spool 19 .
Zum einen ist es möglich die Komponenten derart zu mischen, dass eine klare Abfolge der drei Farben im resultierenden Effekt-Multikomponen-ten-Garn 1 erreicht wird. Ein
entsprechendes Effekt-Multikomponen-ten-Garn 1 zeigt die Figur 3a, dabei sind die drei einzelnen Farben der drei Komponenten 2, 3 und 4 in einer klar abgegrenzten Wiederholung zu erkennen. Mit dem Pfeil ist in den Figuren 3a und 3b die Laufrichtung 23 des Effekt-Multikomponen-ten-Garns 1 angegeben. On the one hand, it is possible to mix the components in such a way that a clear sequence of the three colors in the resulting multi-component effect yarn 1 is achieved. A A corresponding effect multi-component yarn 1 is shown in FIG. 3a, and the three individual colors of the three components 2, 3 and 4 can be seen in a clearly defined repetition. The running direction 23 of the effect multi-component yarn 1 is indicated by the arrow in FIGS. 3a and 3b.
Zum anderen kann durch eine entsprechende Verstellung der Luftmischdüse 8 respektive der Luftzuführung 9 und des Verschlussorgans 10 eine Mischung der drei Komponenten 2, 3 und 4 derart erfolgen, dass eine Durchmischung der Farben erfolgt und im Effekt-Multikomponen-ten-Garn 1 ein verschwommener Übergang von einer Farbe zur nächsten entsteht, wie dies in Figur 3b gezeigt ist. On the other hand, the three components 2, 3 and 4 can be mixed by a corresponding adjustment of the air mixing nozzle 8 or the air supply 9 and the closing element 10 in such a way that the colors are mixed and there is a blurred transition in the multi-component effect yarn 1 from one color to the next, as shown in Figure 3b.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedli- chen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.
The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Modifications within the scope of the patent claims are just as possible as a combination of the features, even if they are shown and described in different exemplary embodiments.
Bezugszeichenliste Reference List
1 Effekt-Multikomponenten-Garn 1 effect multi-component yarn
2 Erste Komponente 2 First component
3 Zweite Komponente 3 Second component
4 Dritte Komponente 4 Third component
5 Erste Komponentenzuführung 5 First component feed
6 Zweite Komponentenzuführung 6 Second component feed
7 Dritte Komponentenzuführung 7 Third component feed
8 Luftmischdüse 8 air mix nozzle
9 Luftzuführung 9 air intake
10 Verschlussorgan 10 closure organ
11 Erste Spule 11 First coil
12 Zweite Spule 12 Second coil
13 Erste Fadenbremse 13 First thread brake
14 Zweite Fadenbremse 14 Second thread brake
15 Antrieb erste Komponentenzuführung15 Drive first component feed
16 Antrieb zweite Komponentenzuführung16 Second component feed drive
17 Antrieb dritte Komponentenzuführung17 Drive for the third component feed
18 Lieferwerk 18 delivery plant
19 Endspule 19 end coil
20 Drehrichtung Endspule 20 direction of rotation end coil
21 Vorverzug 21 Advance Default
22 Umlenkrolle 22 pulley
23 Laufrichtung
23 running direction
Claims
Patentansprüche patent claims
1 . Vorrichtung zur Herstellung eines Effekt-Mu Itikomponenten-Garns (1 ) mit unterschiedlichen Kurz- oder Langeffekten in Volumen, Farbe, Dehnungsvariation und/oder Verwirbelungsqualität aus zumindest zwei unterschiedlichen Komponenten (2, 3, 4) mit jeweils einer Komponentenzuführung (5, 6, 7) und einer gemeinsamen Luftmischdüse (8) mit einer Luftzuführung (9), wobei die Vorrichtung eine kontrollierte Variation einer Zuführgeschwindigkeit der einzelnen Komponenten (2, 3, 4) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass 1 . Device for producing an effect multi-component yarn (1) with different short or long effects in terms of volume, colour, elongation variation and/or intermingling quality from at least two different components (2, 3, 4), each with a component feed (5, 6, 7) and a common air mixing nozzle (8) with an air supply (9), the device comprising a controlled variation of a supply speed of the individual components (2, 3, 4), characterized in that
- die Zuführgeschwindigkeit jeder einzelnen Komponente (2, 3, 4) einstellbar ist, wobei die Einstellung einen Bereich definiert welcher einen oberen und einen unteren Wert umfasst und dass ein Zeitzyklus festgelegt ist für eine Variation zwischen den definierten Werten oder für eine zufällige Variation der Werte innerhalb des eingestellten Bereichs, wobei der Zyklus durch ein Muster von einzelnen, sich in bestimmten Perioden wiederholenden Schritten definiert ist, wobei jeder Schritt individuell einstellbar ist, und/oder - the feeding speed of each individual component (2, 3, 4) can be adjusted, the setting defining a range which includes an upper and a lower value and that a time cycle is fixed for a variation between the defined values or for a random variation of the values within the set range, the cycle being defined by a pattern of discrete steps repeating at specified periods, each step being individually adjustable, and/or
- die Luftzuführung (9) ein Verschlussorgan (10) aufweist, wobei ein Ein- und Ausschalten der Luftzuführung (9) für vordefinierte Zeiten zyklisch oder innerhalb eines bestimmten Zeitfensters randomisiert nach einem sich wiederholenden Zyklus vorgesehen ist, wobei der Zyklus durch ein Muster von einzelnen, sich in bestimmten Perioden wiederholenden Schritten definiert ist, wobei jeder Schritt individuell einstellbar ist. . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Luftmischdüse (8) eine vermischende oder verwirbelnde Düse zur Fixierung des Effektes im Effekt-Multikomponenten-Garn (1 ) umfasst. - The air supply (9) has a closing element (10), the air supply (9) being switched on and off for predefined times cyclically or randomly within a specific time window according to a repetitive cycle, the cycle being defined by a pattern of individual , is defined in steps that are repeated in certain periods, with each step being individually adjustable. . Device according to one of claims 1, characterized in that the air mixing nozzle (8) comprises a mixing or swirling nozzle for fixing the effect in the multi-component effect yarn (1).
3. Verfahren zur Herstellung eines Effekt-Multikomponenten-Garns (1 ) mit einem Luftmischprozess aus zumindest zwei Komponenten (2, 3, 4) und mit einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponenten (2, 3, 4) mit unterschiedlichen Zuführgeschwindigkeiten
dem Luftmischprozess zugeführt oder mit intermittierender Luftzufuhr während des Luftmischprozesses beaufschlagt oder mit einer Kombination davon erzeugt werden, wobei die Zuführgeschwindigkeit und/oder die Luftzufuhr zyklisch oder nach einem zeitlichen Muster einstellbar sind, wobei eine Änderung der Zuführgeschwindigkeit und/oder der Luftzufuhr in ihrem zeitlichen Ablauf verstellbar ist. Effekt-Multikomponenten-Garn (1 ), hergestellt mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Effekt-Multikompo- nenten-Garn (1 ) mindestens zwei Komponenten umfasst wobei eine erste Komponente (2) ein Multifilamentgarn mit einem Titer von 11 dtex bis 1100 dtex ist. Effekt-Multikomponenten-Garn (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Komponente ein Multifilamentgarn (2) als DTY (Draw Texturing Yarn) oder FDY (Fully Drawn Yarn) oder POY (Partially Oriented Yarn) aus PA (Polyamid) oder PES (Polyester) oder PP (Polypropylen) oder PES Copolymer ist. Effekt-Multikomponenten-Garn (1 ) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zweite Komponente (3) eine elastische Kernfaser, mit einem Titer von 11 bis 560 dtex oder eine metallisch beschichtete Polyesterseele mit einem Titer von 20 bis 330 dtex oder ein Stapelgarn aus Baumwolle mit einer Feinheit von Ne120 bis Ne5 oder ein Stapelgarn aus Polyester mit einem Titer von 50 bis 1100 dtex oder ein Monofilament mit einem Titer von 10 bis 330 dtex ist. Effekt-Multikomponenten-Garn (1 ) nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Komponenten (3) aus unterschiedlichen Materialen sind. Effekt-Multikomponenten-Garn (1 ) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Effekt-Multikomponenten-Garn (1 ) aus drei farblich verschiedenen Komponenten (2, 3, 4) aus demselben Material zusammengesetzt ist.
15 Gewebe mit Kett- und Schussgarn, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Kettgarne und/oder dass Schussgarne ein Effekt-Multikomponenten- Garn nach einem der Ansprüche 4 bis 8 ist. Gestrick, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Garne Effekt-Mul- tikomponenten-Garn nach einem der Ansprüche 4 bis 8 ist. Textilprodukt, dadurch gekennzeichnet, dass das Textilprodukt aus dem Bereich Sport- oder Fashionbekleidung oder Heimtextilien ist und einen Stoff mit einem Gewebe oder einem Gestrick nach Anspruch 9 oder 10 enthält.
3. Method for producing an effect multi-component yarn (1) with an air mixing process from at least two components (2, 3, 4) and with a device according to one of the preceding claims, characterized in that the components (2, 3, 4 ) with different feeding speeds supplied to the air mixing process or subjected to intermittent air supply during the air mixing process or produced with a combination thereof, the supply speed and/or the air supply being adjustable cyclically or according to a time pattern, with a change in the supply speed and/or the air supply being over time is adjustable. Effect multi-component yarn (1), produced with a device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the effect multi-component yarn (1) comprises at least two components, a first component (2) having a multifilament yarn a titre of 11 dtex to 1100 dtex. Effect multi-component yarn (1) according to claim 4, characterized in that the first component is a multi-filament yarn (2) as DTY (Draw Texturing Yarn) or FDY (Fully Drawn Yarn) or POY (Partially Oriented Yarn) made of PA (polyamide) or PES (polyester) or PP (polypropylene) or PES copolymer. Effect multi-component yarn (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the at least second component (3) is an elastic core fiber with a titre of 11 to 560 dtex or a metallically coated polyester core with a titre of 20 to 330 dtex or a cotton staple yarn having a fineness of Ne120 to Ne5, or a polyester staple yarn having a titre of 50 to 1100 dtex, or a monofilament having a titer of 10 to 330 dtex. Effect multi-component yarn (1) according to claim 4 to 6, characterized in that the at least two components (3) are made of different materials. Multi-component effect yarn (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the multi-component effect yarn (1) consists of three components (2, 3, 4) of different colors and made of the same material. 15 fabric with warp and weft yarn, characterized in that at least one of the warp yarns and / or that weft yarns is an effect multi-component yarn according to any one of claims 4 to 8. Knitted fabric, characterized in that at least one of the yarns is effect multi-component yarn according to one of claims 4 to 8. Textile product, characterized in that the textile product is from the field of sports or fashion clothing or home textiles and contains a fabric with a woven or knitted fabric according to claim 9 or 10.
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