WO2022035081A1 - 모터와 케이블의 연결구조 - Google Patents

모터와 케이블의 연결구조 Download PDF

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WO2022035081A1
WO2022035081A1 PCT/KR2021/009454 KR2021009454W WO2022035081A1 WO 2022035081 A1 WO2022035081 A1 WO 2022035081A1 KR 2021009454 W KR2021009454 W KR 2021009454W WO 2022035081 A1 WO2022035081 A1 WO 2022035081A1
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WO
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motor
cable
terminal
stator
coil
Prior art date
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PCT/KR2021/009454
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English (en)
French (fr)
Inventor
김종현
강훈철
이종찬
이찬우
Original Assignee
주식회사 현대케피코
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations

Definitions

  • the present invention relates to a connection structure between a motor and a cable, and to a connection structure between a motor and a cable in which the overall volume of the motor is reduced by molding only the stator without a separate connector housing when the molding body is molded into the stator.
  • a motor is configured to include a stator module, a rotor module, a circuit board on which circuit elements are mounted, and a motor housing forming an exterior.
  • the motor protects the motor windings and circuit elements from moisture
  • a BMC molded motor assembly is used to effectively dissipate heat generated from the motor windings.
  • the BMC molded motor assembly according to the prior art is provided with additional parts such as a connector housing 400 consisting of an upper housing and a lower housing to support each lead wire 300 when the BMC mold part 500 is molded. .
  • the BMC mold part is equipped with a connector housing for mold matching
  • the BMC mold part has a structure in which the entire stator module and circuit board are also built-in and molded, so the overall volume of the motor increases, and the motor housing Since it is integrally molded, there is a problem in that a coolant flow path cannot be provided inside the motor housing or between the stator and the motor housing.
  • the present invention has been devised in the background described above, and it is an object of the present invention to provide a connection structure between a motor and a cable in which only a stator is molded without a separate connector housing to form a molded body, and the overall volume of the motor can be reduced.
  • the motor housing may be separately provided, the motor housing may be formed of a material different from that of the molding body, and a cooling water flow path is formed inside the motor housing or between the stator and the motor housing to connect the motor and the cable applicable to the water-cooled motor structure. Its purpose is to provide structure.
  • a plurality of motors including a rotor and a stator wound with a coil and rotating the rotor according to power supply, are disposed to cover the stator and the coil, are provided at the ends of the coil and are respectively connected to a plurality of power cables
  • a connection structure may be provided.
  • Such a molding body has a hollow body that covers the stator and coil from one side of the stator, a part of the body is formed to protrude to one side, so that the end of the coil and a part of the terminal are built in, and a protrusion that exposes a part of the terminal, the circumferential direction of the protrusion It may include a pair of support walls for supporting both sides of the terminal holder on both sides.
  • the terminal holder is coupled to the molding body to seat the terminal, the plurality of fastening members may include a support portion formed with a fastening hole to be screwed.
  • the molding body may have grooves recessed on the inner surfaces of the pair of support walls, and the terminal holder may have support protrusions formed to protrude from the surface supported by the support walls and inserted into the grooves.
  • the terminal holder may further include a plurality of partitions protruding from the support and positioned between the plurality of terminals.
  • the motor may further include a temperature sensor that is insert-molded and disposed inside the protrusion to measure the temperature of the coil, and is connected to the circuit board through a connection line.
  • the terminal holder may have a space for accommodating the connecting line on the opposite side of the side on which the terminal of the support part is seated in order to prevent interference with the connecting line.
  • the terminal holder is formed on the opposite side of the surface on which the terminal of the support part is seated and is formed at a position corresponding to a plurality of fastening holes, the fastening member is fastened to the inside, and spaced apart from each other by a predetermined distance It may include a plurality of bosses arranged to be.
  • the connecting wire is drawn out from the opposite side facing the rotor from the temperature sensor for interference with the rotor, and can be folded to be folded and connected to the circuit board.
  • the protrusion is formed by being partially depressed from the protruding end surface and may include a through groove into which a connecting line is inserted.
  • the terminal is formed in a hollow shape surrounding the end of the coil and fixed to the end of the coil, and is connected to the fixing part and is formed in a plate shape facing one side of the stator and exposed to the outside during molding of the molded body. It may include a connector connected to the power cable.
  • the overall volume of the motor is reduced.
  • the motor housing may be separately provided, the motor housing may be formed of a material different from that of the molding body, and a cooling water flow path is formed inside the motor housing or between the stator and the motor housing, thereby having an effect applicable to a water-cooled motor structure.
  • the manufacturing process is reduced by providing a terminal holder that is mechanically assembled after the molded body is molded, the number of parts is reduced, and the coil and the power cable built into the molded body can be stably connected with a simple configuration.
  • FIG. 1 is a perspective view of an internal type motor to which a connection structure between a motor and a cable according to an embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a perspective view of the stator before the molding according to the embodiment of the present invention is molded.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a state in which the molding body is molded into the stator of FIG. 2 and then assembled into a motor.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which the temperature sensor is connected to the circuit board in FIG. 3 .
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a connection structure between a motor and a cable according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an enlarged view of part A of FIG. 1 .
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the stator before the molding according to the embodiment of the present invention is molded.
  • FIG. 8 is an enlarged view of part B of FIG. 7 .
  • FIGS. 9 to 10 are views illustrating a state in which a connection line of a temperature sensor is installed between a molded body and a terminal holder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view of an external type motor to which a connection structure of a motor and a cable according to another embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 1 is a perspective view of an internal type motor to which a connection structure of a motor and a cable according to an embodiment of the present invention is applied
  • FIG. 2 is a perspective view of a stator before a molding body according to an embodiment of the present invention is molded
  • FIG. 3 is FIG. It is a perspective view showing a state in which the molding body is molded into the stator of It is an exploded perspective view showing the connection structure of the and cable
  • FIG. 6 is an enlarged view of part A of FIG. 1
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the stator before the molding according to an embodiment of the present invention is molded
  • FIG. 8 is B of FIG.
  • FIG. 9 to 10 are views showing a state in which a connection line of a temperature sensor is installed between a molding body and a terminal holder according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a motor according to another embodiment of the present invention It is a perspective view of an external type motor to which a cable connection structure is applied.
  • connection structure of the motor and the cable includes a rotor 130 and a stator 140 in which a coil 141 is wound and rotates the rotor 130 according to power supply.
  • the motor 100 including the stator 140 and the coil 141 are disposed to cover, and a plurality of terminals 142 provided at an end of the coil 141 and respectively connected to the plurality of power cables 300 are exposed.
  • the terminal 142 and the power through a plurality of fastening members 400 coupled to the molding body 150 and the molding body 150 and fastened through the terminal 142 and the power cable 300 It includes a terminal holder 200 for fixing the connection of the cable (300).
  • the motor 100 includes a rotor 130 and a stator 140, the rotor 1130 is located outside the stator 1140, and the rotor 130 is located inside the stator 140. It is classified as an internal type, and the connection structure between the motor 100 and the cable of the present invention is an invention that can be applied to both the external type motor 100 and the internal type motor 100 .
  • the motor 100 shown in FIGS. 1 to 10 is composed of a rotor 130 and a stator 140 , and is an internal type motor 100 in which the rotor 130 is disposed inside the stator 140 , these drawings A connection structure between the internal type motor 100 and the cable will be described with reference to .
  • the rotor 130 is formed in a hollow shape, the driving shaft 120 is inserted therein, and a plurality of magnets facing the stator 140 are provided to be rotatably installed inside the stator 140 .
  • the stator 140 is provided with a plurality of teeth in which the coil 141 is wound on a hollow core, and rotates the rotor 130 according to power supply.
  • the motor 100 is provided with a motor housing 110 surrounding the rotor 130 and the stator 140 , and after the circuit board 160 is mounted on one side of the motor housing 110 , in the motor housing 110 .
  • the motor cover 170 is coupled to protect the circuit board 160 .
  • a molded body 150 is provided for heat dissipation, and a water cooling type heat dissipation motor structure that cools the heat by introducing cooling water into the housing or the stator side can be applied. .
  • the molding body 150 is disposed on one side in the axial direction of the stator 140 to cover the stator 140 and the coil 141 , and is also molded inside the core of the stator 140 to surround the entire coil 141 . can be
  • the molding body 150 may be formed of a resin having thermal conductivity, and surrounds the coil 141 and is in contact with the stator 140, so that the heat of the coil 141 is rapidly transferred to the stator 140 side to improve heat transfer efficiency. improve
  • the molding body 150 is molded to surround the entire coil 141 at one side in the axial direction of the stator 140 , and the end of the coil 141 to connect the coil 141 to the power cable 300 . It is preferable that the terminal 142 connected to the terminal 142 be molded so that the position is fixed so as not to interfere with each other and is exposed to the outside.
  • the molding body 150 is formed by molding to include a body 151 , a protrusion 152 , and a support wall 154 .
  • the body 151 is formed in a hollow shape covering the stator 140 and the coil 141 from one side of the stator 140,
  • the protrusion 152 is formed so that a portion of the body 151 protrudes to one side, so that an end of the coil 141 and a portion of the terminal 142 are embedded therein, and a portion of the terminal 142 is exposed.
  • the support wall 154 is provided as a pair for supporting both sides of the terminal holder 200 on both sides of the protrusion 152 in the circumferential direction.
  • the coil 141 is provided in plurality depending on the type of the motor 100, and in the present invention, as an example, as shown in the drawing, three types of coils 141 are wound around the stator 140, and the three terminals 142 are each fixed. , but is not limited thereto.
  • the terminal 142 includes a hollow fixing part 143 fixed to surround the ends of the plurality of coils 141 , and a connection hole 145 connected to the fixing part 143 and through which a fastening member 400 to be described later passes. It is composed of the formed plate-shaped connecting portion 144 .
  • the fixing part 143 has an end of the coil 141 fixed therein, and is disposed inside the molding body 150 when the molding body 150 is molded.
  • connection part 144 is bent at a right angle from the fixing part 143 to face one side of the stator 140 , and is exposed to the outside when the molding body 150 is molded and is connected to the power cable 300 .
  • connection structure of the motor 100 and the cable of the present invention includes a terminal holder 200 and a fastening member 400 to connect the connection part 144 of the terminal 142 exposed to the outside and the power cable 300 do.
  • the terminal holder 200 is coupled to the molding body 150 and provides a nut function to which the fastening member 400 is fastened.
  • the terminal holder 200 is coupled to the molding body 150 and has a support portion 210 on which the terminal 142 is seated, and a fastening hole 211 through which a plurality of fastening members 400 are screwed to the support portion 210 . ) is formed.
  • the terminal holder 200 is a hollow nut member 213 having a fastening hole 211 formed in the support 210 or inserted into an insertion hole formed in the support 210 and having a fastening hole 211 formed therein. can be provided.
  • the terminal holder 200 is provided with a plurality of partitions 230 protruding from the support portion 210 and positioned between the plurality of terminals 142 .
  • the partition part 230 prevents contact between the terminals 142 of the coil 141, prevents contact between the plurality of power cables 300, and the terminal 142 and the power cable 300 are connected to the support part ( 210) divides the space so as to be positioned at the correct position on one side.
  • the fastening member 400 is provided with bolts or the like and is respectively fastened to the plurality of fastening holes 211 of the terminal holder 200 to fix the terminal 142 and the power cable 300 .
  • This fastening member 400 is fastened to the fastening hole 211 of the terminal holder 200 after passing through the through hole formed in the connecting member 310 of the power cable 300 and the connecting hole 145 of the terminal 142 . and the power cable 300 is fixed in contact with the terminal 142 .
  • the terminal holder 200 is assembled from the outside to the inside in a radial direction so as to be inserted between the support wall 154 of the molding body 150 and between the body 151 and the connection part 144 of the terminal 142 .
  • the terminal holder 200 is coupled to the molding body 150 through a coupling structure so that it is inserted into the molding body 150 and positioned stably.
  • the coupling structure may include a support protrusion 220 formed on one side of the terminal holder 200 and the molding body 150 , and a groove 155 formed on the other side.
  • the support protrusion 220 and the groove 155 prevent the terminal holder 200 from flowing in the axial direction after the terminal holder 200 is assembled to the molding body 150 from the outside in the radial direction, and the connection hole of the terminal 142 ( The terminal holder 200 is prevented from flowing in the radial direction from the molding body 150 through the fastening member 400 that passes through 145 and is fastened to the fastening hole 211 of the terminal holder 200 .
  • the support protrusion 220 and the groove 155 are formed in a shape corresponding to each other and may be formed to be elongated in the radial direction, and the groove 155 is provided to be opened radially outwardly so that the support protrusion 220 is easily inserted. .
  • cross-section of the support protrusion 220 is shown in a semicircular shape as shown in the drawings, the present invention is not limited thereto.
  • the groove 155 is formed in the support wall 154
  • the support protrusion 220 may be formed in the terminal holder 200
  • the support protrusion 220 is formed in the support wall 154
  • the groove 155 is formed in the terminal holder 200 .
  • the motor 100 further includes a temperature sensor 500 disposed by insert-molding on the inside of the protrusion 152 to measure the temperature of the coil 141 .
  • the temperature sensor 500 is insert-molded and fixed inside the protrusion 152, and a fixing groove 510 that is recessed on both sides and molded inside is also formed, and a fixing protrusion formed by molding in the fixing groove 510 ( 156 is fixed by supporting the temperature sensor 500 .
  • the temperature sensor 500 may be an NCT sensor as an example, and in order to measure the temperature of the coil 141, it is preferable that the measuring unit is molded in a state in contact with the coil 141 when the stator 140 is molded. not.
  • the temperature sensor 500 is connected to the circuit board 160 through a connection line 520 , and the circuit board 160 is one side of the rotor 130 located inside the stator 140 in the case of the internal type motor 100 . It is disposed to face the rotor 130 at a position spaced apart from each other in the axial direction, and in the case of the external motor 100 , it may be disposed side by side on the outside of the rotor 130 located outside the stator 140 .
  • the circuit board 160 is mounted on the motor housing 110 and is protected through a motor cover 170 coupled to the motor housing 110 .
  • connection line 520 may provide information on the temperature of the coil 141 measured by the temperature sensor 500 to the circuit board 160 , and may supply power to drive the temperature sensor 500 .
  • connection line 520 of the temperature sensor 500 is molded to be drawn out in a radial direction to prevent interference with the rotor 130 assembled inside the stator 140 , and is formed on the upper side of the rotor 130 . After being drawn out in a radial direction so as to be connected to the circuit board 160 located therein, it is folded and folded.
  • connecting line 520 is positioned between the plurality of terminals 142 , a structure for preventing interference with the fastening member 400 or the terminal 142 is required.
  • the protrusion 152 is formed by being partially depressed from one side, which is the protruding end surface, and has a through groove 153 into which the connecting line 520 is inserted.
  • the terminal holder 200 is provided with a receiving space 240 for preventing interference with the connection line (520).
  • This space 240 is provided with the other side recessed to accommodate the connecting line 520 on the opposite side of the side on which the terminal 142 of the support 210 is seated, that is, the other side, and the connecting line 520 is inserted.
  • connection line 520 is positioned between the space 240 of the terminal holder 200 and the passage groove 153 of the protrusion 152 to prevent interference with the fastening member 400 or the terminal 142 .
  • the terminal holder 200 is spaced apart from each other by a predetermined distance on the opposite side of the surface on which the terminal 142 of the support 210 is seated, that is, on the other side, in order to form a space 240 in which the connection line 520 is located.
  • a plurality of boss portions 212 may be provided to form a space 240 between which the connecting line 520 is positioned.
  • the boss portion 212 is formed at a position corresponding to the plurality of fastening holes 211, and the fastening member 400 is fastened therein.
  • a coil 141 is wound on a plurality of teeth, and a terminal 142 is connected to an end of the coil 141 .
  • connection part 144 of the terminal 142 is formed to be bent at right angles to the fixing part 143 , and as the connection part 144 is supported by the mold when the molding body 150 is molded, a predetermined distance between the plurality of terminals 142 is provided. They are arranged at regular intervals.
  • the molding body 150 is formed on one side of the stator 140 as shown in FIG. 3 by molding the connection part 144 and the temperature sensor 500 to the stator 140 of FIG. 2 in a state supported by the mold.
  • connection line 520 of the temperature sensor 500 is drawn out radially, so that the rotor 130 can be positioned inside the stator 140 on which the molding body 150 is formed, and when the rotor 130 is assembled. Interference does not occur.
  • the motor housing 110 is coupled to the outside of the stator 140 and the rotor 130 , and FIG. 3 shows a state in which the lower housing of the motor housing 110 is coupled.
  • the circuit board 160 is installed, and the connection line 520 of the temperature sensor 500 is connected.
  • the circuit board 160 is preferably seated on the upper housing of the motor housing 110 and assembled, and the upper housing is omitted in the drawings to show the assembled state.
  • connection line 520 of the temperature sensor 500 is drawn out in the radial direction and then bent to be folded, inserted into the passage groove 153 of the protrusion 152, and a circuit board disposed to face one side of the rotor 130 ( 160) is connected.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view
  • FIG. 1 shows a state after assembly.
  • the terminal holder 200 is assembled to the molding body 150 while inserting the support protrusion 220 of the terminal holder 200 into the groove 155 formed in the support wall 154 of the molding body 150 .
  • both sides of the terminal holder 200 are supported by the molding body 150 while the support protrusion 220 is inserted into the groove 155 to be fixed in position.
  • connection part 144 of the terminal 142 is seated on the upper side of the support part 210, and the partition part 230 is positioned between the connection parts 144, and the connection line 520 is positioned between the boss portions 212 .
  • the connecting member 310 of the power cable 300 is seated on the upper side of the connecting part 144 , the connecting member 310 The passage hole is also seated to coincide with the fastening hole 211 and the connecting hole 145 , and the fastening member 400 is screwed into the fastening hole 211 after passing through the through hole and the connecting hole 145 .
  • the fastening member 400 is sufficiently screwed into the fastening hole 211 so that the connecting part 144 and the connecting member 310 of the power cable 300 can be electrically connected.
  • a energization test such as resistance measurement is performed.
  • connection structure of the internal type motor 100 and the cable in which the rotor 130 is located inside the stator 140 but the connection structure of the motor and the cable of the present invention is the rotor
  • the 1130 may be equally applicable to the abduction motor 1100 positioned outside the stator 140, and this also falls within the scope of the present invention.
  • FIG. 11 shows an external motor 1100 to which a connection structure between a motor and a cable of the present invention is applied according to another embodiment.
  • the driving shaft 1120 is inserted inside the stator 1140, the rotor 1130 is disposed outside the stator 1140, and the rotor 1130 rotates with respect to the stator 1140 when driven. .
  • the molding body 1150 is molded to cover the stator 1140 and the coil from one side of the stator 1140 .
  • the molding body 1150 is formed in a hollow shape to cover one side of the stator 1140, the body 1151, and a part of the body 1151 is formed to protrude to one side, so that the end of the coil and a part of the terminal 1142 are It is composed of a pair of support walls 1153 for supporting both sides of the terminal holder 200 on both sides of the built-in protrusion 1152 and the protrusion 1152 in the circumferential direction.
  • terminal holder 200 coupled to the molding body 1150 is the same as the terminal holder 200 coupled to the internal type motor 100 described above, a detailed description thereof will be omitted.
  • the terminal holder 200 is coupled to the molding body 1150 from the inside in the radial direction.
  • connection line 520 of the temperature sensor 500 is insert-molded to the molding body 150 so as to be drawn out in the radial direction, and is bent to be folded to the circuit board 160 located outside the rotor 1130. connected
  • stator is molded without a separate connector housing to form a molded body, thereby reducing the overall volume of the motor.
  • the motor housing may be separately provided, the motor housing may be formed of a material different from that of the molding body, and a cooling water flow path is formed inside the motor housing or between the stator and the motor housing, thereby having an effect applicable to a water-cooled motor structure.
  • the manufacturing process is reduced by providing a terminal holder that is mechanically assembled after the molded body is molded, the number of parts is reduced, and the coil and the power cable built into the molded body can be stably connected with a simple configuration.

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Abstract

본 발명은 모터와 케이블의 연결구조에 관한 것으로, 로터와, 코일이 권선되며 전원 공급에 따라 로터를 회전시키는 스테이터를 포함하는 모터, 스테이터와 코일을 덮도록 배치되며, 코일의 단부에 구비되어 복수의 파워케이블과 각각 연결되는 복수의 터미널을 노출시키도록 몰딩되어 형성되는 몰딩체, 몰딩체에 결합되고 터미널과 파워케이블을 통과하여 체결되는 복수의 체결부재를 통해 터미널과 파워케이블의 연결을 고정하는 터미널홀더를 포함하여 별도의 커넥터하우징 없이 스테이터만 몰딩되어 몰딩체가 형성되고 모터의 전체 부피가 작아진다.

Description

모터와 케이블의 연결구조
본 발명은 모터와 케이블의 연결구조에 관한 것으로, 스테이터에 몰딩체를 몰딩시 별도의 커넥터하우징 없이 스테이터에만 몰딩되어 모터의 전체 부피가 작아지는 모터와 케이블의 연결구조에 관한 것이다.
일반적으로 모터는 스테이터 모듈, 로터 모듈, 회로소자가 실장된 회로기판, 외관을 형성하는 모터 하우징을 포함하여 구성된다.
또한, 모터는 수분으로부터 모터권선 및 회로소자를 보호하며, 모터권선에서 발생하는 효과적으로 방열하기 위해 비엠씨 몰드형 모터 어셈블리가 사용되며, 모터의 스테이터 모듈을 비엠씨(BMC:Bulk Molding Compound)로써 몰딩함으로써 수분에 의해 모터권선과 회로소자의 손상을 방지한다.
이러한 비엠씨 몰드형 모터 어셈블리는 등록특허 제10-2054950호에 기재되어 있다.
종래 기술에 따른 비엠씨 몰드형 모터 어셈블리는 비엠씨 몰드부(500)의 성형시 각 리드와이어(300)를 지지하기 위해 상부하우징과 하부하우징으로 구성되는 커넥터하우징(400) 등의 추가 부품이 구비된다.
그런데, 비엠씨 몰드부에 금형 형합을 위해 커넥터하우징이 구비됨에 따라 비엠씨 몰드부는 스테이터 모듈 전체, 회로기판도 함께 내장되어 성형될 수 밖에 없는 구조라서 모터의 전체 부피가 커지게 되고, 모터하우징이 일체로 몰딩되기 때문에 모터하우징의 내부 또는 스테이터와 모터하우징 사이에 냉각수 유로를 구비할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 별도의 커넥터하우징 없이 스테이터만 몰딩되어 몰딩체가 형성되며 모터의 전체 부피를 줄일 수 있는 모터와 케이블의 연결구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 모터하우징이 별도로 마련될 수 있어서 모터하우징이 몰딩체와 다른 재질로 형성될 수 있고, 모터하우징 내부 또는 스테이터와 모터하우징 사이에 냉각수 유로를 형성하여 수냉식 모터 구조에 적용 가능한 모터와 케이블의 연결구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 몰딩체가 몰딩된 후 조립되는 터미널홀더를 구비하여 제작 공정이 감소하며, 부품수가 줄어들고 몰딩체에 내장된 코일과 파워케이블이 안정적으로 연결될 수 있는 모터와 케이블의 연결구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따르면 로터와, 코일이 권선되며 전원 공급에 따라 로터를 회전시키는 스테이터를 포함하는 모터, 스테이터와 코일을 덮도록 배치되며, 코일의 단부에 구비되어 복수의 파워케이블과 각각 연결되는 복수의 터미널을 노출시키도록 몰딩되어 형성되는 몰딩체, 몰딩체에 결합되고 터미널과 파워케이블을 통과하여 체결되는 복수의 체결부재를 통해 터미널과 파워케이블의 연결을 고정하는 터미널홀더를 포함하는 모터와 케이블의 연결구조가 제공될 수 있다.
이러한 몰딩체는 스테이터의 일측에서 스테이터와 코일을 덮는 중공 형상의 몸체, 몸체의 일부분이 일측으로 돌출되게 형성되어 코일의 단부와 터미널의 일부분이 내장되고 터미널의 일부분을 노출시키는 돌출부, 돌출부의 원주방향 양측에서 터미널홀더의 양측을 지지하는 한쌍의 지지벽을 포함할 수 있다.
또한, 터미널홀더는 몰딩체에 결합되어 터미널이 안착되며, 복수의 체결부재가 나사결합되는 체결홀이 형성된 지지부를 포함할 수 있다.
그리고, 몰딩체는 한쌍의 지지벽의 안쪽면에 함몰 형성된 그루브를 구비하고, 터미널홀더는 지지벽에 지지되는 면에서 돌출 형성되어 그루브에 삽입되는 지지돌기를 구비할 수 있다.
또한, 터미널홀더는 지지부에서 돌출되어 복수의 터미널 사이에 위치하는 복수의 칸막이부를 더 포함할 수 있다.
또한, 모터는 코일의 온도를 측정하기 위해 돌출부의 내측에 인서트 몰딩되어 배치되며, 연결선을 통해 회로기판과 연결되는 온도센서를 더 포함할 수 있다.
이에 따라 터미널홀더는 연결선과의 간섭을 방지하기 위해, 지지부의 터미널이 안착되는 측의 반대측에 연결선을 수용하는 공간을 구비할 수 있다.
또한, 터미널홀더는 연결선과의 간섭을 방지하기 위해, 지지부의 터미널이 안착되는 면의 반대측 면에 형성되며 복수의 체결홀과 대응되는 위치에 형성되어 내측에 체결부재가 체결되고, 서로 소정간격 이격되게 배치되는 복수의 보스부를 포함할 수 있다.
또한, 연결선은 로터와의 간섭바지를 위해 온도센서에서 로터와 마주보는 반대측 면에서 인출되며, 접힘되도록 폴딩되어 회로기판에 연결될 수 있다.
그리고, 돌출부는 돌출된 끝단면에서 일부분 함몰되어 형성되며 연결선이 삽입되는 통과홈을 구비할 수 있다.
또한, 터미널은 코일의 단부를 감싸는 중공 형상으로 형성되어 코일의 단부에 고정되는 고정부, 및 고정부와 연결되며 스테이터의 일측면과 마주보는 판 형상으로 형성되고 몰딩체의 몰딩시 외부로 노출되어 파워케이블과 연결되는 연결부를 포함할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 별도의 커넥터하우징 없이 스테이터만 몰딩되어 몰딩체가 형성됨에 따라 모터의 전체 부피가 줄어드는 효과가 있다.
또한, 모터하우징이 별도로 마련될 수 있어서 모터하우징이 몰딩체와 다른 재질로 형성될 수 있고, 모터하우징 내부 또는 스테이터와 모터하우징 사이에 냉각수 유로를 형성하여 수냉식 모터 구조에 적용 가능한 효과가 있다.
또한, 몰딩체가 몰딩된 후 기구적으로 조립되는 터미널홀더를 구비하여 제작 공정이 감소하며, 부품수가 줄어들고 몰딩체에 내장된 코일과 파워케이블이 간단한 구성으로 안정적으로 연결될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 모터와 케이블의 연결구조가 적용된 내전형 모터의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 몰딩체가 몰딩되기 전의 스테이터의 사시도이다.
도 3은 도 2의 스테이터에 몰딩체를 몰딩한 후 모터에 조립한 상태를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 3에서 온도센서를 회로기판과 연결한 상태를 보여주는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 모터와 케이블의 연결구조를 보여주는 분해사시도이다.
도 6은 도 1의 A부분 확대도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 몰딩체가 몰딩되기 전의 스테이터의 단면도이다.
도 8은 도 7의 B부분 확대도이다.
도 9 내지 도 10은 본 발명의 실시예에 의한 몰딩체와 터미널홀더 사이에 온도센서의 연결선이 설치된 상태를 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 모터와 케이블의 연결구조가 적용된 외전형 모터의 사시도이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 모터와 케이블의 연결구조가 적용된 내전형 모터의 사시도이며, 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 몰딩체가 몰딩되기 전의 스테이터의 사시도이고, 도 3은 도 2의 스테이터에 몰딩체를 몰딩한 후 모터에 조립한 상태를 보여주는 사시도이며, 도 4는 도 3에서 온도센서를 회로기판과 연결한 상태를 보여주는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 모터와 케이블의 연결구조를 보여주는 분해사시도이며, 도 6은 도 1의 A부분 확대도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 의한 몰딩체가 몰딩되기 전의 스테이터의 단면도이며, 도 8은 도 7의 B부분 확대도이고, 도 9 내지 도 10은 본 발명의 실시예에 의한 몰딩체와 터미널홀더 사이에 온도센서의 연결선이 설치된 상태를 보여주는 도면이며, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 모터와 케이블의 연결구조가 적용된 외전형 모터의 사시도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 모터와 케이블의 연결구조는 로터(130)와, 코일(141)이 권선되며 전원 공급에 따라 로터(130)를 회전시키는 스테이터(140)를 포함하는 모터(100), 스테이터(140)와 코일(141)을 덮도록 배치되며, 코일(141)의 단부에 구비되어 복수의 파워케이블(300)과 각각 연결되는 복수의 터미널(142)을 노출시키도록 몰딩되어 형성되는 몰딩체(150), 몰딩체(150)에 결합되고 터미널(142)과 파워케이블(300)을 통과하여 체결되는 복수의 체결부재(400)를 통해 터미널(142)과 파워케이블(300)의 연결을 고정하는 터미널홀더(200)를 포함한다.
모터(100)는 로터(130)와 스테이터(140)를 포함하고, 로터(1130)가 스테이터(1140)의 외부에 위치하는 외전형 타입과 로터(130)가 스테이터(140)의 내부에 위치하는 내전형 타입으로 분류되고, 본 발명의 모터(100)와 케이블의 연결구조는 외전형 타입의 모터(100)와 내전형 타입의 모터(100)에 모두 적용될 수 있는 발명이다.
도 1 내지 도 10에 도시된 모터(100)는 로터(130)와 스테이터(140)로 구성되며, 로터(130)가 스테이터(140)의 내측에 배치되는 내전형 모터(100)이고, 이들 도면을 참고하여 내전형 타입의 모터(100)와 케이블의 연결구조에 대해 설명한다.
로터(130)는 중공 형태로 형성되어 내측에 구동축(120)이 삽입되고 스테이터(140)와 마주보는 복수개의 마그네트를 구비하여, 스테이터(140)의 내측에서 회전 가능하게 설치된다.
스테이터(140)는 중공 형상의 코어에 코일(141)이 권선된 복수의 티스가 구비되고, 전원 공급에 따라 로터(130)를 회전시킨다.
또한, 모터(100)는 로터(130)와 스테이터(140)를 감싸는 모터하우징(110)이 구비되고, 모터하우징(110)의 일측에 회로기판(160)이 장착된 후 모터하우징(110)에 모터커버(170)가 결합되어 회로기판(160)을 보호한다.
이러한 모터(100)는 구동시 코일(141)의 온도가 증가하기 때문에 방열을 위해 몰딩체(150)를 구비하며 하우징 측 또는 고정자 측으로 냉각수를 유입시켜 열을 냉각하는 수냉식 방열 모터구조가 적용될 수 있다.
몰딩체(150)는 스테이터(140)와 코일(141)을 덮도록 스테이터(140)의 축방향 일측에 배치되며, 스테이터(140)의 코어 내측으로도 몰딩되어 코일(141) 전체를 감싸도록 형성될 수 있다.
이러한 몰딩체(150)는 열전도성을 갖는 수지로 형성될 수 있으며, 코일(141)을 감싸며 스테이터(140)와 접촉되어 있어서 코일(141)의 열을 스테이터(140) 측으로 빠르게 전달하여 열전달 효율을 개선한다.
이때, 몰딩체(150)는 스테이터(140)의 축방향 일측에서 코일(141) 전체를 감싸도록 몰딩되어 형성되되, 코일(141)을 파워케이블(300)과 연결하기 위해 코일(141)의 단부와 연결되는 터미널(142)이 서로 간섭되지 않도록 위치 고정되어 외부로 노출되도록 몰딩되어 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 몰딩체(150)는 몸체(151), 돌출부(152), 지지벽(154)을 포함하여 구성되도록 몰딩되어 형성된다.
몸체(151)는 스테이터(140)의 일측에서 스테이터(140)와 코일(141)을 덮는 중공 형상으로 형성되며,
돌출부(152)는 몸체(151)의 일부분이 일측으로 돌출되게 형성되어 코일(141)의 단부와 터미널(142)의 일부분이 내장되고 터미널(142)의 일부분을 노출시킨다.
지지벽(154)은 돌출부(152)의 원주방향 양측에서 터미널홀더(200)의 양측을 지지하는 한쌍으로 마련된다.
코일(141)은 모터(100) 종류에 따라 복수 개로 구비되고, 본 발명에서는 일예로 도면에 도시된 것처럼 스테이터(140)에 3종류로 권선되어 3개의 터미널(142)이 각각 고정되는 것으로 설명하나, 이에 한정하는 것은 아니다.
터미널(142)은 복수의 코일(141)의 단부를 감싸며 고정되는 중공 형상의 고정부(143)와, 고정부(143)와 연결되며 후술할 체결부재(400)가 통과하는 연결홀(145)이 형성된 판 형상의 연결부(144)로 구성된다.
고정부(143)는 내측에 코일(141)의 단부가 고정되고 몰딩체(150)의 몰딩시 몰딩체(150)의 내측에 배치된다.
연결부(144)는 고정부(143)에서 직각되게 벤딩 형성되어 스테이터(140)의 일측면과 마주보도록 구비되며, 몰딩체(150)의 몰딩시 외부로 노출되어 파워케이블(300)과 연결된다.
이러한 본 발명의 모터(100)와 케이블의 연결구조는 외부로 노출된 터미널(142)의 연결부(144)와 파워케이블(300)을 연결하기 위해 터미널홀더(200)와 체결부재(400)를 포함한다.
터미널홀더(200)는 몰딩체(150)에 결합되며 체결부재(400)가 체결되는 너트 기능을 제공한다.
이러한 터미널홀더(200)는 몰딩체(150)에 결합되어 터미널(142)이 안착되는 지지부(210)를 구비하고, 지지부(210)에 복수의 체결부재(400)가 나사결합되는 체결홀(211)이 형성된다.
또한, 터미널홀더(200)는 지지부(210)에 체결홀(211)이 형성되거나, 지지부(210)에 형성된 삽입홀에 삽입되며 내측에 체결홀(211)이 형성된 중공 형상의 너트부재(213)를 구비할 수 있다.
또한, 터미널홀더(200)는 지지부(210)에서 돌출되어 복수의 터미널(142) 사이에 위치하는 복수의 칸막이부(230)를 구비한다.
칸막이부(230)는 코일(141)의 터미널(142) 사이가 접촉되는 것을 방지하며, 복수의 파워케이블(300) 사이가 접촉되는 것을 방지하고 터미널(142)과 파워케이블(300)이 지지부(210)의 일측면에서 정확한 위치에 위치되도록 공간을 구획한다.
체결부재(400)는 볼트 등으로 마련되어 터미널홀더(200)의 복수의 체결홀(211)에 각각 체결되며 터미널(142)과 파워케이블(300)을 고정한다.
이러한 체결부재(400)는 파워케이블(300)의 연결부재(310)에 형성된 통과홀과 터미널(142)의 연결홀(145)을 통과한 후 터미널홀더(200)의 체결홀(211)에 체결되어 파워케이블(300)을 터미널(142)에 접촉시킨 상태로 고정한다.
이러한 터미널홀더(200)는 몰딩체(150)의 지지벽(154) 사이, 몸체(151)와 터미널(142)의 연결부(144) 사이로 삽입되도록 반경방향의 외측에서 내측으로 조립된다.
그리고 터미널홀더(200)는 몰딩체(150)에 삽입되어 안정적으로 위치되도록, 몰딩체(150)에 결합구조를 통해 결합된다.
일예로, 결합구조는 터미널홀더(200)와 몰딩체(150) 중 어느 한측에 형성된 지지돌기(220)와, 나머지 한측에 형성된 그루브(155)로 구성될 수 있다.
지지돌기(220)와 그루브(155)는 터미널홀더(200)가 몰딩체(150)에 반경방향의 외측에서 내측으로 조립된 후 축방향으로 유동하는 것을 방지하고, 터미널(142)의 연결홀(145)을 통과하여 터미널홀더(200)의 체결홀(211)에 체결되는 체결부재(400)를 통해 터미널홀더(200)가 몰딩체(150)로부터 반경방향으로 유동하는 것이 방지된다.
이러한 지지돌기(220)와 그루브(155)는 서로 대응되는 형상으로 형성되며 반경방향으로 길게 형성될 수 있으며, 그루브(155)는 반경방향 외측으로 개구되게 마련되어 지지돌기(220)가 쉽게 삽입되도록 한다.
또한, 도면에 도시된 바와 같이 지지돌기(220)의 단면이 반원 형태로 도시하였으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
일예로, 도면에 도시된 것처럼 지지벽(154)에 그루브(155)가 형성되며 터미널홀더(200)에 지지돌기(220)가 형성될 수도 있고, 지지벽(154)에 지지돌기(220)가 형성되며 터미널홀더(200)에 그루브(155)가 형성되는 것도 가능하다.
또한, 모터(100)는 코일(141)의 온도를 측정하기 위해 돌출부(152)의 내측에 인서트 몰딩되어 배치되는 온도센서(500)를 더 포함한다.
온도센서(500)는 돌출부(152)의 내측에 인서트 몰딩되어 고정되도록, 양측면에서 함몰 형성되어 내측도 함께 몰딩되는 고정홈(510)이 형성되고, 고정홈(510)에 몰딩되어 형성된 고정돌기(156)가 온도센서(500)를 지지하여 고정된다.
온도센서(500)는 일예로 NCT센서일 수 있으며, 코일(141)의 온도를 측정하기 위해 스테이터(140) 몰딩시 측정부가 코일(141)에 접촉된 상태로 몰딩되는 것이 바람직하며 이에 한정하는 것은 아니다.
이러한 온도센서(500)는 연결선(520)을 통해 회로기판(160)과 연결되고, 회로기판(160)은 내전형 모터(100)의 경우 스테이터(140)의 내측에 위치한 로터(130)의 일측에서 축방향으로 이격되는 위치에 로터(130)와 마주보도록 배치되며, 외전형 모터(100)의 경우 스테이터(140)의 외측에 위치한 로터(130)의 외측에 나란하게 배치될 수 있다.
이러한 회로기판(160)은 모터하우징(110)에 장착되고, 모터하우징(110)에 결합되는 모터커버(170)를 통해 보호된다.
연결선(520)은 온도센서(500)에서 측정한 코일(141)의 온도정보를 회로기판(160)에 제공하고, 온도센서(500)의 구동을 위해 전원을 공급할 수도 있다.
이때, 온도센서(500)의 연결선(520)은 스테이터(140)의 내측에 조립되는 로터(130)와의 간섭방지를 위해 반경방향의 외측으로 인출되도록 몰딩되어 형성되고, 로터(130)의 상측에 위치하는 회로기판(160)과 연결되도록 반경방향의 외측으로 인출된 후 접힘되게 폴딩된다.
이러한 연결선(520)은 복수의 터미널(142) 사이에 위치되기 때문에, 체결부재(400) 또는 터미널(142)과의 간섭을 방지하기 위한 구조가 필요하다.
도 9 내지 도 10을 참고하여 설명하면, 돌출부(152)는 돌출된 끝단면인 일측면에서 일부분 함몰되어 형성되며 연결선(520)이 삽입되는 통과홈(153)을 구비한다.
그리고 터미널홀더(200)에는 연결선(520)과의 간섭을 방지하기 위한 수용 공간(240)이 구비된다.
이러한 공간(240)은 지지부(210)의 터미널(142)이 안착되는 측의 반대측, 즉, 타측에 연결선(520)을 수용하도록 타측면이 함몰 형성되어 마련되고, 연결선(520)이 삽입된다.
즉, 연결선(520)은 터미널홀더(200)의 공간(240)과 돌출부(152)의 통과홈(153) 사이에 위치되어 체결부재(400) 또는 터미널(142)과의 간섭이 방지된다.
또한, 터미널홀더(200)는 연결선(520)이 위치되는 공간(240)을 형성하기 위해, 지지부(210)의 터미널(142)이 안착되는 면의 반대측 면, 즉, 타측면에 서로 소정간격 이격되게 배치되어 그 사이로 연결선(520)이 위치되는 공간(240)을 형성하는 복수의 보스부(212)를 구비할 수도 있다.
이러한 보스부(212)는 복수의 체결홀(211)과 대응되는 위치에 형성되어 내측에 체결부재(400)가 체결된다.
아래에서는 도 1 내지 도 5를 참고하여, 모터(100)와 케이블의 연결구조가 적용된 모터(100)의 조립과정을 설명한다.
먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 스테이터(140)는 복수의 티스에 코일(141)이 권선되고, 코일(141)의 단부에 터미널(142)이 연결된다.
이때, 터미널(142)의 연결부(144)는 고정부(143)와 직각 절곡되게 형성되어 몰딩체(150)의 몰딩시 연결부(144)가 금형에 지지됨에 따라 복수의 터미널(142) 사이가 소정간격 일정하게 이격되게 배치된다.
그리고 도 2의 스테이터(140)에 연결부(144)와 온도센서(500)를 금형에 지지한 상태에서 몰딩하여 도 3에 도시된 것처럼 스테이터(140)의 일측에 몰딩체(150)를 형성한다.
이때 온도센서(500)의 연결선(520)은 반경방향 외측으로 인출되어 있어서, 몰딩체(150)가 형성된 스테이터(140)의 내측으로 로터(130)를 위치시킬 수 있고 로터(130)의 조립시 간섭이 발생되지 않는다.
이러한 스테이터(140)와 로터(130)의 외측에는 모터하우징(110)이 결합되고, 도 3은 모터하우징(110) 중 하부하우징이 결합된 상태를 보여준다.
그리고 도 4에 도시된 것처럼 회로기판(160)을 설치하고, 온도센서(500)의 연결선(520)을 연결한다.
이때, 회로기판(160)은 모터하우징(110)의 상부하우징에 안착되어 조립되는 것이 바람직하며, 도면에는 조립상태를 보여주기 위해 상부하우징이 생략된 상태로 도시되어 있다.
이처럼 온도센서(500)의 연결선(520)은 반경방향 외측으로 인출된 후 폴딩되게 벤딩되어 돌출부(152)의 통과홈(153)에 삽입되며 로터(130)의 일측과 마주보게 배치되는 회로기판(160)에 연결된다.
그리고 돌출부(152)에는 터미널홀더(200), 파워케이블(300), 체결부재(400)가 순차적으로 조립되며, 도 5는 분해사시도를, 도 1은 조립된 후의 상태를 나타낸다.
먼저, 몰딩체(150)의 지지벽(154)에 형성된 그루브(155)에 터미널홀더(200)의 지지돌기(220)를 삽입시키면서 몰딩체(150)에 터미널홀더(200)를 조립한다.
이때 터미널홀더(200)의 양측은 몰딩체(150)에 지지되면서 지지돌기(220)가 그루브(155)에 삽입되어 위치 고정된다.
터미널홀더(200)가 몰딩체(150)에 결합되면 지지부(210)의 상측에 터미널(142)의 연결부(144)가 안착되며, 연결부(144) 사이에는 칸막이부(230)가 위치되고, 연결선(520)은 보스부(212)의 사이에 위치된다.
터미널홀더(200)의 체결홀(211)과 연결홀(145)이 일치하는 상태에서, 파워케이블(300)의 연결부재(310)를 연결부(144)의 상측에 안착시키되, 연결부재(310)의 통과홀도 체결홀(211), 연결홀(145)과 일치하도록 안착시키고, 체결부재(400)가 통과홀, 연결홀(145)을 통과한 후 체결홀(211)에 나사결합된다.
체결부재(400)는 연결부(144)와 파워케이블(300)의 연결부재(310)가 전기적으로 연결될 수 있도록 체결홀(211)에 충분히 나사 체결되는 것이 바람직하다.
또한, 코일(141)과 파워케이블(300)의 연결을 확인하기 위해 저항측정 등의 통전테스트를 수행한다.
또한, 상기 실시예에서 본 발명은 로터(130)가 스테이터(140)의 내측에 위치하는 내전형 모터(100)와 케이블의 연결구조에 대해 설명하였으나, 본 발명의 모터와 케이블의 연결구조는 로터(1130)가 스테이터(140)의 외측에 위치하는 외전형 모터(1100)에도 동일하게 적용될 수 있으며, 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것이다.
도 11에는 다른 실시예에 따른 본 발명의 모터와 케이블의 연결구조가 적용된 외전형 모터(1100)가 도시된다.
외전형 모터(1100)는 스테이터(1140)의 내측에는 구동축(1120)이 삽입되며 로터(1130)가 스테이터(1140)의 외측에 배치되어 구동시 로터(1130)가 스테이터(1140)에 대해 회전한다.
그리고 몰딩체(1150)가 스테이터(1140)의 일측에서 스테이터(1140)와 코일을 덮도록 몰딩되어 형성된다.
또한, 몰딩체(1150)는 중공 형상으로 형성되어 스테이터(1140)의 일측을 덮는 몸체(1151), 몸체(1151)에서 일부분이 일측으로 돌출되게 형성되어 코일의 단부와 터미널(1142)의 일부분이 내장되는 돌출부(1152), 돌출부(1152)의 원주방향 양측에서 터미널홀더(200)의 양측을 지지하는 한쌍의 지지벽(1153)으로 구성된다.
이러한 몰딩체(1150)에 결합되는 터미널홀더(200)는 상술한 내전형 모터(100)에 결합되는 터미널홀더(200)와 동일하므로, 구체적인 설명은 생략한다.
그리고, 외전형 모터(1100)는 로터(1130)가 스테이터(1140)의 외측에 배치되기 때문에 몰딩체(1150)에 터미널홀더(200)가 반경방향 내측에서 외측으로 결합된다.
또한, 온도센서(500)의 연결선(520)은 반경방향 내측으로 인출되도록 몰딩체(150)에 인서트 몰딩되어 형성되고, 폴딩되게 벤딩되어 로터(1130)의 외측에 위치하는 회로기판(160)에 연결된다.
이러한 형상과 구조를 갖는 본 발명의 실시예들에 의하면 별도의 커넥터하우징 없이 스테이터만 몰딩되어 몰딩체가 형성됨에 따라 모터의 전체 부피가 줄어드는 효과가 있다.
또한, 모터하우징이 별도로 마련될 수 있어서 모터하우징이 몰딩체와 다른 재질로 형성될 수 있고, 모터하우징 내부 또는 스테이터와 모터하우징 사이에 냉각수 유로를 형성하여 수냉식 모터 구조에 적용 가능한 효과가 있다.
또한, 몰딩체가 몰딩된 후 기구적으로 조립되는 터미널홀더를 구비하여 제작 공정이 감소하며, 부품수가 줄어들고 몰딩체에 내장된 코일과 파워케이블이 간단한 구성으로 안정적으로 연결될 수 있는 효과가 있다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 로터와, 코일이 권선되며 전원 공급에 따라 상기 로터를 회전시키는 스테이터를 포함하는 모터;
    상기 스테이터와 코일을 덮도록 배치되며, 상기 코일의 단부에 구비되어 복수의 파워케이블과 각각 연결되는 복수의 터미널을 노출시키도록 몰딩되어 형성되는 몰딩체; 및
    상기 몰딩체에 결합되고, 상기 터미널과 파워케이블을 통과하여 체결되는 복수의 체결부재를 통해 상기 터미널과 파워케이블의 연결을 고정하는 터미널홀더;
    를 포함하는 모터와 케이블의 연결구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 몰딩체는,
    상기 스테이터의 일측에서 상기 스테이터와 코일을 덮는 중공 형상의 몸체;
    상기 몸체의 일부분이 일측으로 돌출되게 형성되어 상기 코일의 단부와 터미널의 일부분이 내장되고 상기 터미널의 일부분을 노출시키는 돌출부; 및
    상기 돌출부의 원주방향 양측에서 상기 터미널홀더의 양측을 지지하는 한쌍의 지지벽;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 터미널홀더는,
    상기 몰딩체에 결합되어 상기 터미널이 안착되며, 상기 복수의 체결부재가 나사결합되는 복수의 체결홀이 형성된 지지부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 몰딩체는 상기 한쌍의 지지벽의 안쪽면에 함몰 형성된 그루브를 구비하고,
    상기 터미널홀더는 상기 지지벽에 지지되는 면에서 돌출 형성되어 상기 그루브에 삽입되는 지지돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 터미널홀더는,
    상기 지지부에서 돌출되어 상기 복수의 터미널 사이에 위치하는 복수의 칸막이부;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 모터는,
    상기 코일의 온도를 측정하기 위해 상기 돌출부의 내측에 인서트 몰딩되어 배치되며, 연결선을 통해 회로기판과 연결되는 온도센서;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 터미널홀더는,
    상기 연결선과의 간섭을 방지하기 위해, 상기 지지부의 상기 터미널이 안착되는 측의 반대측에 상기 연결선을 수용하는 공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 터미널홀더는,
    상기 연결선과의 간섭을 방지하기 위해, 상기 지지부의 상기 터미널이 안착되는 면의 반대측 면에 형성되며 상기 복수의 체결홀과 대응되는 위치에 형성되어 내측에 상기 체결부재가 체결되고, 서로 소정간격 이격되게 배치되는 복수의 보스부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 연결선은, 상기 로터와의 간섭방지를 위해 상기 온도센서에서 상기 로터와 마주보는 반대측 면에서 인출되며, 접힘되도록 폴딩되어 상기 회로기판에 연결되는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 돌출부는, 돌출된 끝단면에서 일부분 함몰되어 형성되며 상기 연결선이 삽입되는 통과홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 터미널은,
    상기 코일의 단부를 감싸는 중공 형상으로 형성되어 상기 코일의 단부에 고정되는 고정부; 및
    상기 고정부와 연결되며 상기 스테이터의 일측면과 마주보는 판 형상으로 형성되고, 상기 몰딩체의 몰딩시 외부로 노출되어 상기 파워케이블과 연결되는 연결부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터와 케이블의 연결구조.
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