WO2022028228A1 - 一种弹簧操动机构、合闸锁扣系统及断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弹簧操动机构、合闸锁扣系统及断路器。弹簧操动机构，包括：机架，其上设置有相互平行的输出轴、扇形板转轴和分闸半轴；所述输出轴上设有传动拐臂，传动拐臂具有保持臂；所述分闸半轴上设有缺口，缺口的底部为平面；所述扇形板转轴上设有扇形板，扇形板与机架之间设有扇形板复位弹簧，扇形板具有保持突起和半轴配合部，半轴配合部具有配合面，配合面用于与所述缺口的平面配合；所述配合面为圆弧面，该圆弧面所对应的中心线与扇形板转轴的轴线重合。由于分闸半轴在半轴配合部正向转动过程中，不会撞击分闸半轴，使得半轴配合部与分闸半轴脱离后，分闸半轴能立即正向转动，以保证对反向转动回来的半轴配合部进行挡止。

Description

一种弹簧操动机构、合闸锁扣系统及断路器 技术领域

本发明涉及一种弹簧操动机构、合闸锁扣系统及断路器。

背景技术

弹簧操动机构具有原理简单、成本低、储能稳定等优点，广泛应用于各类开关设备中。申请公布号为CN101763960A的中国专利公开了一种弹簧操动机构，包括机架，机架包括两块平行的立板，垂直贯穿两个立板设置有相互平行的储能轴、输出轴、合闸半轴、分闸半轴、第一掣子轴以及第二掣子轴，储能轴上固定有合闸凸轮，输出轴上固定有传动拐臂，传动拐臂具有保持臂、恢复臂、与缓冲器活动连接的缓冲臂以及与合闸凸起配合的动力臂；第二掣子轴上设有合闸保持掣子，第二掣子轴位于合闸保持掣子的右端，合闸保持掣子的左上方设置有保持突起，合闸保持掣子的左端设有半轴配合部，半轴配合部具有与分闸半轴的平面配合的配合面和挡止部，该配合面为平面；合闸半轴、储能保持掣子、分闸半轴和合闸保持掣子分别设置有复位弹簧。

上述的弹簧操动机构在储能状态时，储能保持掣子的半轴配合部挡止在合闸半轴的半圆面上，该半圆面构成挡止部，合闸凸轮抵靠在合闸保持掣子的右端并对储能保持掣子具有逆时针力矩，保持臂抵靠在合闸保持掣子上表面并位于保持突起右边，合闸保持掣子的半轴配合部的配合面与分闸半轴的平面抵靠；在保持状态，保持臂抵靠在合闸保持掣子的保持突起左边，并对合闸保持掣子具有逆时针力矩，合闸保持掣子的半轴配合部抵靠在分闸半轴的半圆面上；在分闸状态，储能保持掣子的左端抵靠在合闸半轴的半圆面上，保持臂抵靠在合闸保持掣子上表面并位于保持突起右边，合闸保持掣子的半轴配合部的配合面重新与分闸半轴的平面抵靠。

在上述弹簧操动机构由储能状态向保持状态运动过程中，保持臂向左运动，合闸保持掣子逆时针转动，即合闸保持掣子的半轴配合部向下运动，由于半轴配合部与分闸半轴为平面与平面的配合关系，分闸半轴在复位弹簧的作用下会顺时针转动；当保持臂越过保持突起后，合闸保持掣子在复位弹簧的作用下顺时针转动，即合闸保持掣子的半轴配合部向上运动，同时半轴配合部快速顶撞分闸半轴，造成分闸半轴小幅度逆时针转动；在合闸保持掣子与分闸半轴脱离后，分闸半轴在复位弹簧的作用下顺时针转动，保持臂返回抵靠在保持突起的左边，并对合闸保持掣子施加逆时针力矩，使合闸保持掣子有逆时针转动趋势。

由于复位弹簧的弹性力在长时间使用后会变弱，而且在合闸保持掣子与分闸半轴脱离 的过程中，半轴配合部会造成分闸半轴小幅度逆时针转动，导致分闸半轴不容易及时回复到位以对合闸保持掣子挡止，造成合闸锁扣失败，使弹簧操动机构不能处于合闸保持状态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹簧操动机构，以解决现有技术中在合闸保持掣子与分闸半轴脱离的过程中，半轴配合部会造成分闸半轴小幅度逆时针转动，而造成合闸锁扣失败的技术问题；本发明的目的在于提供一种合闸锁扣系统，以解决现有技术中在合闸保持掣子与分闸半轴脱离的过程中，半轴配合部会造成分闸半轴小幅度逆时针转动，而造成合闸锁扣失败的技术问题；本发明的目的还在于提供一种断路器，以解决现有技术中在合闸保持掣子与分闸半轴脱离的过程中，半轴配合部会造成分闸半轴小幅度逆时针转动，而造成合闸锁扣失败的技术问题。

为实现上述目的，本发明弹簧操动机构的技术方案是：

弹簧操动机构，包括：

机架，其上设置有相互平行的输出轴、扇形板转轴和分闸半轴，分闸半轴与机架之间设有半轴复位弹簧；

所述输出轴上设有传动拐臂，传动拐臂具有保持臂；

所述分闸半轴上设有缺口，缺口的底部为平面；

所述扇形板转轴上设有扇形板，扇形板与机架之间设有扇形板复位弹簧，扇形板具有保持突起和半轴配合部，半轴配合部具有配合面，配合面用于与所述缺口的平面配合；

所述配合面为圆弧面，该圆弧面所对应的中心线与扇形板转轴的轴线重合。

有益效果是：在保持臂正向转动时，保持臂先由保持突起的一侧向保持突起运动，以顶推扇形板反向转动，半轴配合部随扇形板反向转动，半轴配合部上的圆弧面与分闸半轴的平面始终保持相切，分闸半轴不动作；

之后保持臂由保持突起向保持突起的另一侧运动，此时扇形板在扇形板复位弹簧的作用下正向转动，半轴配合部随扇形板正向转动，半轴配合部上的圆弧面与分闸半轴的平面始终保持相切，分闸半轴不动作，在半轴配合部与分闸半轴脱离后，半轴配合部在扇形板复位弹簧的作用下继续正向转动，分闸半轴在半轴复位弹簧的作用下正向转动，以对反向转动回来的半轴配合部进行挡止；

然后保持臂反向转动，保持臂顶推在保持突起的另一侧，以带动扇形板反向转动，扇形板的半轴配合部被分闸半轴挡止，以实现对保持臂的锁止，进而将输出轴锁止在合闸位。

由于上述的分闸半轴在半轴配合部正向转动过程中，不会撞击分闸半轴，使得半轴配 合部与分闸半轴脱离后，分闸半轴能够立即正向转动，以保证对反向转动回来的半轴配合部进行挡止。

进一步的，所述半轴配合部具有下平面，所述下平面与所述圆弧面连接位置处形成棱角结构。

有益效果是：保证分闸半轴与半轴配合部的下平面扣接的稳定性。

进一步的，所述半轴配合部具有上平面，所述上平面与所述圆弧面平滑过渡连接。

进一步的，所述扇形板上设有弧形限位孔，该弧形限位孔所对应的中心线与扇形板转轴的轴线重合，机架上设有限位轴，限位轴用于与弧形限位孔限位配合，使扇形板在设定范围内转动。

有益效果是：保证扇形板不会过度正转或反转。

为实现上述目的，本发明合闸锁扣系统的技术方案是：

合闸锁扣系统，包括：

相互平行的输出轴、扇形板转轴和分闸半轴，分闸半轴连接有半轴复位弹簧，定义扇形板转轴与分闸半轴的布置方向为左右方向；

所述输出轴上设有传动拐臂，传动拐臂具有保持臂；

所述分闸半轴上设有缺口，缺口的底部为平面；

所述扇形板转轴上设有扇形板，扇形板连接有扇形板复位弹簧，扇形板具有保持突起和半轴配合部，半轴配合部具有配合面，配合面用于与所述缺口的平面配合；

所述配合面为圆弧面，该圆弧面所对应的中心线与扇形板转轴的轴线重合。

有益效果是：在保持臂正向转动时，保持臂先由保持突起的一侧向保持突起运动，以顶推扇形板反向转动，半轴配合部随扇形板反向转动，半轴配合部上的圆弧面与分闸半轴的平面始终保持相切，分闸半轴不动作；

之后保持臂由保持突起向保持突起的另一侧运动，此时扇形板在扇形板复位弹簧的作用下正向转动，半轴配合部随扇形板正向转动，半轴配合部上的圆弧面与分闸半轴的平面始终保持相切，分闸半轴不动作，在半轴配合部与分闸半轴脱离后，半轴配合部在扇形板复位弹簧的作用下继续正向转动，分闸半轴在半轴复位弹簧的作用下正向转动，以对反向转动回来的半轴配合部进行挡止；

然后保持臂反向转动，保持臂顶推在保持突起的另一侧，以带动扇形板反向转动，扇形板的半轴配合部被分闸半轴挡止，以实现对保持臂的锁止，进而将输出轴锁止在合闸位。

由于上述的分闸半轴在半轴配合部正向转动过程中，不会撞击分闸半轴，使得半轴配 合部与分闸半轴脱离后，分闸半轴能够立即正向转动，以保证对反向转动回来的半轴配合部进行挡止。

进一步的，所述半轴配合部具有下平面，所述下平面与所述圆弧面连接位置处形成棱角结构。

有益效果是：保证分闸半轴与半轴配合部的下平面扣接的稳定性。

进一步的，所述半轴配合部具有上平面，所述上平面与所述圆弧面平滑过渡连接。

为实现上述目的，本发明断路器的技术方案是：

断路器，包括箱体，箱体内设有弹簧操动机构，所述弹簧操动机构，包括：

机架，其上设置有相互平行的输出轴、扇形板转轴和分闸半轴，分闸半轴与机架之间设有半轴复位弹簧，定义扇形板转轴与分闸半轴的布置方向为左右方向；

所述输出轴上设有传动拐臂，传动拐臂具有保持臂；

所述分闸半轴上设有缺口，缺口的底部为平面；

所述扇形板转轴上设有扇形板，扇形板与机架之间设有扇形板复位弹簧，扇形板具有保持突起和半轴配合部，半轴配合部具有配合面，配合面用于与所述缺口的平面配合；

所述配合面为圆弧面，该圆弧面所对应的中心线与扇形板转轴的轴线重合。

有益效果是：在保持臂正向转动时，保持臂先由保持突起的一侧向保持突起运动，以顶推扇形板反向转动，半轴配合部随扇形板反向转动，半轴配合部上的圆弧面与分闸半轴的平面始终保持相切，分闸半轴不动作；

之后保持臂由保持突起向保持突起的另一侧运动，此时扇形板在扇形板复位弹簧的作用下正向转动，半轴配合部随扇形板正向转动，半轴配合部上的圆弧面与分闸半轴的平面始终保持相切，分闸半轴不动作，在半轴配合部与分闸半轴脱离后，半轴配合部在扇形板复位弹簧的作用下继续正向转动，分闸半轴在半轴复位弹簧的作用下正向转动，以对反向转动回来的半轴配合部进行挡止；

然后保持臂反向转动，保持臂顶推在保持突起的另一侧，以带动扇形板反向转动，扇形板的半轴配合部被分闸半轴挡止，以实现对保持臂的锁止，进而将输出轴锁止在合闸位。

由于上述的分闸半轴在半轴配合部正向转动过程中，不会撞击分闸半轴，使得半轴配合部与分闸半轴脱离后，分闸半轴能够立即正向转动，以保证对反向转动回来的半轴配合部进行挡止。

进一步的，所述半轴配合部具有下平面，所述下平面与所述圆弧面连接位置处形成棱角结构。

有益效果是：保证分闸半轴与半轴配合部的下平面扣接的稳定性。

进一步的，所述半轴配合部具有上平面，所述上平面与所述圆弧面平滑过渡连接。

附图说明

图1为本发明弹簧操动机构的实施例1的结构示意图；

图2为图1中的合闸锁扣系统锁止前的结构示意图；

图3为图2的另一视角的结构示意图；

图4为图1中的合闸锁扣系统锁止后的结构示意图；

图5为图4的另一视角的结构示意图；

图6为图1中传动拐臂的结构示意图；

图7为图1中扇形板的结构示意图；

图8为图1中分闸半轴的结构示意图；

图中：1-机架；2-输出轴；3-保持臂；4-缓冲臂；5-恢复臂；6-动力臂；7-扇形板转轴；8-扇形板；9-分闸半轴；10-缓冲器；11-滚轮；12-保持突起；13-半轴配合部；14-弧形限位孔；15-左限位板；16-调节螺栓；17-右限位板；18-分闸顶板；19-限位轴；20-避让孔；21-拐臂安装孔；22-扇形板安装孔；23-连接轴安装孔；24-圆弧面；25-缺口；26-平面；27-第一配合面；28-第二配合面；29-上平面；30-下平面；31-连接轴；32-连接板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括 所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明弹簧操动机构的具体实施例1：

如图1所示，弹簧操动机构包括机架1，机架1包括两个平行设置的立板，两个立板上设置有相互平行的输出轴2、扇形板转轴7以及分闸半轴9，输出轴2、扇形板转轴7以及分闸半轴9均垂直于立板设置。

本实施例中，输出轴2、扇形板转轴7以及分闸半轴9呈品字形布置，扇形板转轴7与分闸半轴9沿左右方向布置，输出轴2设置在扇形板转轴7与分闸半轴9的上方。

其中，分闸半轴9连接有半轴复位弹簧(未显示)，半轴复位弹簧向分闸半轴9施加迫使其向逆时针方向转动的弹簧作用力。具体的，如图5所示，分闸半轴9上通过螺钉固设有连接板32，连接板32为L型结构，半轴复位弹簧的上端连接在连接板32上的竖直段上，半轴复位弹簧的下端连接在机架1上。

如图1和图6所示，传动拐臂上设有拐臂安装孔21，传动拐臂通过拐臂安装孔21装配在输出轴2上，传动拐臂具有保持臂3、缓冲臂4、恢复臂5以及动力臂6，保持臂3、缓冲臂4、恢复臂5以及动力臂6的端部均设有滚轮11，滚轮11能够降低传动过程中的阻力，保证传动平滑、省力。其中，缓冲臂4的下方设有缓冲器10，在分闸时，缓冲器10与缓冲臂4顶推配合以缓冲分闸力。本实施例中，滚轮11构成了滚动件，在其他实施例中，滚动件为滚动轴承。

如图1和图8所示，分闸半轴9上设有缺口25，缺口25的底部为平面26，本实施例中，缺口25为半圆缺口。

如图1和图7所示，扇形板8上设有扇形板安装孔22，扇形板8通过扇形板安装孔22装配在扇形板转轴7上，扇形板8具有保持突起12和半轴配合部13，扇形板8上于保持突起12的左右两侧分别设有第一配合面27和第二配合面28，第一配合面27和第二配合面28均用于与保持臂3的滚轮11顶压配合。

本实施例中，半轴配合部13具有圆弧面24，圆弧面24用于与缺口25的平面26配合，使半轴配合部13在随扇形板转动的过程中，圆弧面24始终与平面26保持相切，圆弧面24即为配合面。其中，半轴配合部13的上侧面为上平面29，上平面29的右端与圆弧面24的上端平滑过渡连接；半轴配合部13的下侧面为下平面30，下平面30的右端与圆弧面24 的下端的连接位置处为棱角结构，以保证分闸半轴9与半轴配合部13下平面30的扣接稳定性。在其他实施例中，上平面的右端与圆弧面的上端的连接位置处为棱角结构。

本实施例中，扇形板8连接有扇形板复位弹簧(未显示)，扇形板复位弹簧向扇形板8施加迫使其向逆时针方向转动的弹簧作用力。具体的，如图5和图7所示，扇形板8上设有连接轴安装孔23，连接轴安装孔23内安装有连接轴31，扇形板复位弹簧的下端连接在连接轴31上，上端连接在机架1上。

如图3和图7所示，扇形板8上还设有弧形限位孔14，机架1上固设有限位轴19，限位轴19穿装在弧形限位孔14内，以对扇形板8限位，使扇形板8在设定范围内转动。

如图2和图3所示，机架1上还固设有左限位板15和右限位板17，分闸半轴9上固设有分闸顶板18，分闸顶板18上对应左限位板15和右限位板17的位置处均设有调节螺栓16，调节螺栓16螺纹连接在分闸顶板18上，在弹簧操动机构装配完成后，通过旋拧调节螺栓16，以保证分闸半轴9与半轴配合部13的扣接量。

本实施例中，左限位板15的下方设有电磁铁(未显示)，电磁铁固设在机架1上，左限位板15上设有避让孔20，避让孔20用于避让电磁铁的输出端，以使电磁铁的输出端顶撞分闸顶板18，实现分闸半轴9的逆时针转动。

本实施例中，输出轴2、扇形板转轴7、分闸半轴9、设置在输出轴2上的传动拐臂、以及设置在扇形板转轴7上的扇形板共同构成了合闸锁扣系统。

本实施例中的弹簧操动机构采用二级锁扣模式，适用于中低压断路器用弹簧操动机构，锁扣过程由配合模式变为等待模式，大大提高了锁扣成功率，降低合闸锁扣系统复位弹簧的配合技术要求，提高产品合格率，降低产品合闸失败的维护次数，降低产品维护费用。

本实施例中的弹簧操动机构由合闸储能状态向合闸保持状态运动过程中，如图2和图3所示，机架1上的凸轮撞击动力臂6，使传动拐臂逆时针转动，进而使传动拐臂上的保持臂3逆时针转动，即向右运动，保持臂3上的滚轮11顶压扇形板8，以带动扇形板8顺时针转动，即扇形板8的半轴配合部13向下运动，由于半轴配合部13的圆弧面24与缺口25的平面26为相切关系，使得半轴配合部13向下运动的过程中圆弧面24始终抵靠在平面26上，分闸半轴9不会发生运动。

如图4和图5所示，当保持臂3的滚轮11越过保持突起12后，扇形板8在扇形板复位弹簧的作用下逆时针转动，即扇形板8的半轴配合部13向上运动，该过程中，圆弧面24仍始终抵靠在平面26上，分闸半轴9仍不会发生运动；在扇形板8的半轴配合部13转出缺口25与分闸半轴9脱离后，分闸半轴9在半轴复位弹簧的作用下立即逆时针转动，并在调节 螺栓16碰到左限位板15时停止转动，在凸轮与动力臂6脱离后，保持臂3随传动拐臂开始顺时针转动，保持臂3上的滚轮11抵靠在保持突起12的右边，并对扇形板8施加顺时针力矩，使扇形板8顺时针转动并通过下平面30抵靠在分闸半轴9的半圆面上，此时完成锁扣，传动拐臂保持在合闸位置。

当分闸顶板18被电磁铁的输出端顶撞后，分闸半轴9开始顺时针转动，分闸半轴9的半圆面不再对扇形板8的半轴配合部13挡止，在保持臂3的作用下，扇形板8顺时针转动，以使半轴配合部13重新落入分闸半轴9的缺口25内，传动拐臂顺时针转动并越过保持突起12，以实现弹簧操动机构的分闸。

由于上述的弹簧操动机构由合闸储能状态向合闸保持状态运动过程中，半轴配合部13从分闸半轴9的缺口25脱出之前，分闸半轴9均不会发生转动，分闸半轴9就在脱离位置等待，这样，在半轴配合部13从缺口25脱出的瞬间，分闸半轴9直接由脱离位置逆时针转动，保证分闸半轴9能够对扇形板8进行挡止，进而保证合闸锁扣成功。

本发明弹簧操动机构的具体实施例2：

实施例1中，半轴配合部13的下侧面为下平面30，下平面30的右端与圆弧面24的下端的连接位置处为棱角结构，以保证分闸半轴9与半轴配合部13下平面30的扣接稳定性，本实施例中，半轴配合部的下侧面为下弧面，下弧面为凹面，下弧面的右端与圆弧面的下端的连接位置处为棱角结构，以保证分闸半轴与半轴配合部的扣接稳定性。

本发明弹簧操动机构的具体实施例3：

实施例1中，扇形板8上还设有弧形限位孔14，机架1上固设有限位轴19，限位轴19穿装在弧形限位孔14内，以对扇形板8限位，使扇形板8在设定范围内转动，本实施例中，在扇形板上设有限位杆，机架上设有上限位板和下限位板，上、下限位板在限位杆转动的轨迹上，通过上、下限位板与限位杆的限位配合，使扇形板在设定范围内转动。

本发明合闸锁扣系统的具体实施例，本实施例中的合闸锁扣系统与上述弹簧操动机构的实施例1至3中所述的合闸锁扣系统的结构相同，在此不再赘述。

本发明断路器的具体实施例，本实施例中的断路器包括箱体，箱体内设有弹簧操动机构，该弹簧操动机构与上述弹簧操动机构的实施例1至3中所述的结构相同，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1. 弹簧操动机构，包括：

   机架，其上设置有相互平行的输出轴、扇形板转轴和分闸半轴，分闸半轴与机架之间设有半轴复位弹簧；

   所述输出轴上设有传动拐臂，传动拐臂具有保持臂；

   所述分闸半轴上设有缺口，缺口的底部为平面；

   所述扇形板转轴上设有扇形板，扇形板与机架之间设有扇形板复位弹簧，扇形板具有保持突起和半轴配合部，半轴配合部具有配合面，配合面用于与所述缺口的平面配合；

   其特征在于，所述配合面为圆弧面，该圆弧面所对应的中心线与扇形板转轴的轴线重合。
2. 根据权利要求1所述的弹簧操动机构，其特征在于，所述半轴配合部具有下平面，所述下平面与所述圆弧面连接位置处形成棱角结构。
3. 根据权利要求1或2所述的弹簧操动机构，其特征在于，所述半轴配合部具有上平面，所述上平面与所述圆弧面平滑过渡连接。
4. 根据权利要求1或2所述的弹簧操动机构，其特征在于，所述扇形板上设有弧形限位孔，该弧形限位孔所对应的中心线与扇形板转轴的轴线重合，机架上设有限位轴，限位轴用于与弧形限位孔限位配合，使扇形板在设定范围内转动。
5. 合闸锁扣系统，包括：

   相互平行的输出轴、扇形板转轴和分闸半轴，分闸半轴连接有半轴复位弹簧；

   所述输出轴上设有传动拐臂，传动拐臂具有保持臂；

   所述分闸半轴上设有缺口，缺口的底部为平面；

   所述扇形板转轴上设有扇形板，扇形板连接有扇形板复位弹簧，扇形板具有保持突起和半轴配合部，半轴配合部具有配合面和挡止配合部，配合面用于与所述缺口的平面配合，挡止配合部用于与分闸半轴的挡止部挡止配合；

   其特征在于，所述配合面为圆弧面，该圆弧面所对应的中心线与扇形板转轴的轴线重合。
6. 根据权利要求5所述的合闸锁扣系统，其特征在于，所述半轴配合部具有下平面，所述下平面与所述圆弧面连接位置处形成棱角结构。
7. 根据权利要求5或6所述的合闸锁扣系统，其特征在于，所述半轴配合部具有上平面，所述上平面与所述圆弧面平滑过渡连接。
8. 断路器，包括箱体，箱体内设有弹簧操动机构，所述弹簧操动机构包括：

   机架，其上设置有相互平行的输出轴、扇形板转轴和分闸半轴，分闸半轴与机架之间设有半轴复位弹簧；

   所述输出轴上设有传动拐臂，传动拐臂具有保持臂；

   所述分闸半轴上设有缺口，缺口的底部为平面；

   所述扇形板转轴上设有扇形板，扇形板与机架之间设有扇形板复位弹簧，扇形板具有保持突起和半轴配合部，半轴配合部具有配合面和挡止配合部，配合面用于与所述缺口的平面配合，挡止配合部用于与分闸半轴的挡止部挡止配合；

   其特征在于，所述配合面为圆弧面，该圆弧面所对应的中心线与扇形板转轴的轴线重合。
9. 根据权利要求8所述的断路器，其特征在于，所述半轴配合部具有下平面，所述下平面与所述圆弧面连接位置处形成棱角结构。
10. 根据权利要求8或9所述的断路器，其特征在于，所述半轴配合部具有上平面，所述上平面与所述圆弧面平滑过渡连接。

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