WO2022025474A1 - 광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

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WO2022025474A1
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light conversion
electrode
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최원석
박진경
김병숙
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엘지이노텍 주식회사
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    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
    • H10K59/8722—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants

Definitions

  • Embodiments relate to a light path control member and a display device including the same.
  • the light-shielding film blocks the transmission of light from the light source. It is attached to the front of the display panel, which is a display device used for mobile phones, laptops, tablet PCs, vehicle navigation, and vehicle touch, and the angle of incidence of light when the display transmits the screen. Accordingly, it is used for the purpose of expressing clear image quality at the required viewing angle by adjusting the viewing angle of the light.
  • the light-shielding film is used for a window of a vehicle or a building to partially block external light to prevent glare or to prevent the inside from being seen from the outside.
  • the light blocking film may be a light path control member that controls a movement path of light to block light in a specific direction and transmit light in a specific direction. Accordingly, by controlling the light transmission angle by the light-shielding film, it is possible to control the viewing angle of the user.
  • such a light-shielding film is a light-shielding film that can always control the viewing angle regardless of the surrounding environment or the user's environment, and a switchable light-shielding film that allows the user to turn on/off the viewing angle control according to the surrounding environment or the user's environment. can be distinguished.
  • Such a switchable light blocking film may be implemented by filling the inside of the pattern part with particles that can move according to the application of voltage and a dispersion solution dispersing them, and the pattern part is changed into a light transmitting part and a light blocking part by dispersion and aggregation of the particles.
  • the switchable light blocking film may include a plurality of patterns filled with a dispersion liquid to change the path of light.
  • These patterns are formed by filling the dispersion having a viscosity as described above. Accordingly, there is a problem in that the dispersion liquid flows to the outside while the switchable light blocking film is in use, or impurities penetrate into the dispersion liquid, so that the driving characteristics and reliability of the switchable light blocking film are deteriorated.
  • the switchable light blocking film when the switchable light blocking film is combined with a display panel and the like to be used as a display device, the pattern of the switchable light blocking film and the pattern of the display panel may overlap and a moire phenomenon may occur. Accordingly, when a user uses the display device, there is a problem in that visibility is reduced due to moire.
  • Embodiments relate to a light path control member having improved visibility and reliability, and a display device including the same.
  • An optical path control member includes: a first substrate on which a first direction and a second direction are defined; a first electrode disposed on the first substrate; a second substrate disposed on the first substrate and defining the first direction and the second direction; a second electrode disposed under the second substrate; and a light conversion unit disposed between the first electrode and the second electrode, wherein the light conversion unit includes a plurality of barrier rib portions and a plurality of accommodation portions arranged alternately, and a light conversion material is disposed in the accommodation portion,
  • the accommodating part includes at least one first area and at least one second area, and a height of the light conversion material disposed in the first area is smaller than a height of the light conversion material disposed in the second area.
  • the light path control member includes a first hole, a second hole, a third hole and a fourth penetrating all or a part of the second substrate, the second electrode, the buffer layer, and the light conversion unit on the second substrate.
  • a hole may be formed.
  • first sealing part and a second sealing part may be disposed in the first hole, the second hole, the third hole, and the fourth hole, respectively.
  • the first sealing part and the second sealing part are arranged to seal the injection part and the exit part of the receiving part for accommodating the light conversion material, and to extend along a side area of the light conversion unit, that is, a side area in the first direction.
  • first sealing part and the second sealing part are disposed inside the holes formed in the second substrate, an optical path is compared to forming the first sealing part and the second sealing part outside the light conversion part.
  • the size of the control member may be reduced, and the sealing property of the light path control member may be improved by preventing the sealing member material from being denatured by an external environment.
  • the first connection electrode may be disposed on a first protrusion
  • the second connection electrode may be disposed on a second protrusion formed on the second substrate.
  • the first protrusion and the second protrusion may protrude only by an area capable of forming the first connection region and the second connection region, without protruding the surfaces of the first and second substrates as a whole.
  • the areas of the first protrusion and the second protrusion may be reduced. Accordingly, when the light path control member is coupled to a display panel and applied to a display device, other components of the display device may be disposed in regions that do not correspond to the first protrusion and the second protrusion. It is possible to reduce the Bezek area.
  • the light path control member according to the first exemplary embodiment reduces the size of the bezel area in which the connection electrode is disposed, thereby reducing the bezel area of the display device to which the light path control member is applied.
  • the light path control member according to the first embodiment may include regions having different heights of the light conversion material in each of the accommodating units. That is, the height of the light conversion material in the area adjacent to the first sealing part may be formed to be smaller than the height of the light conversion material in the other area.
  • the receiving part may be disposed by tilting the accommodating part at an inclination angle of a certain size with respect to the second direction of the substrate.
  • the moire phenomenon may be prevented from overlapping the pattern of the receiving portion of the light path controlling member and the pixel pattern of the display panel.
  • the display device when the user views the display device from the outside, it is possible to prevent the pattern from being viewed due to the moire phenomenon caused by the overlapping of the pattern of the receiving part of the light path control member and the pattern of the pixel of the display panel.
  • the light path control member according to the second exemplary embodiment may prevent the light conversion material from leaking to a side surface of the light path control member as the receiving portion is inclined.
  • the light conversion material may flow out or impurities from the outside. Penetration into the light conversion material can be minimized.
  • sealing part may be improved by an anchor effect. Accordingly, it is possible to improve the adhesion of the sealing portion to prevent film removal, thereby improving the reliability and sealing properties of the optical path control member.
  • FIG. 1 is a view showing a perspective view of a light path control member according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a view showing a top view of a first substrate of a light path control member according to the first embodiment.
  • Fig. 3 is a view showing a top view of two substrates of the light path control member according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a top view of a second substrate on which the first and second substrates of the light path control member are laminated according to the first embodiment.
  • FIG. 5 and 6 are views illustrating a cross-sectional view taken along an area A-A' of FIG. 1 .
  • FIG. 7 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region B-B' of FIG. 1 .
  • FIG. 8 is a view showing a cross-sectional view taken along region C-C' of FIG. 1 .
  • FIG. 9 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region D-D' of FIG. 1 .
  • FIG. 10 is a view showing a cross-sectional view taken along region E-E' of FIG. 1 .
  • FIG. 11 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region F-F' of FIG. 1 .
  • FIG. 12 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region G-G' of FIG. 1 .
  • FIG. 13 and 14 are views illustrating cross-sectional views taken along a region H-H′ of FIG. 1 .
  • FIG. 15 is a view showing a cross-sectional view taken along region II′ of FIG. 1 .
  • 16 is a view showing a perspective view of a light path control member according to a second embodiment.
  • 17 is a view showing a top view of the first substrate of the light path control member according to the second embodiment.
  • FIG. 18 is a view showing a top view of a second substrate of the light path control member according to the second embodiment.
  • 19 is a diagram illustrating a top view of a second substrate on which the first and second substrates of the light path control member are laminated according to the second embodiment.
  • FIG. 20 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region J-J' of FIG. 16 .
  • 21 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region K-K' of FIG. 16 .
  • FIG. 22 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region L-L' of FIG. 16 .
  • 23 and 24 are cross-sectional views illustrating a display device to which a light path control member according to an exemplary embodiment is applied.
  • 25 to 27 are diagrams for explaining an embodiment of a display device to which a light path control member according to an embodiment is applied.
  • the terminology used in the embodiments of the present invention is for describing the embodiments and is not intended to limit the present invention.
  • the singular form may also include the plural form unless otherwise specified in the phrase, and when it is described as "at least one (or one or more) of A and (and) B, C", it can be combined with A, B, and C. It may include one or more of all possible combinations.
  • a component when it is described that a component is 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected, coupled or connected to the other component, but also with the component It may also include a case of 'connected', 'coupled' or 'connected' due to another element between the other elements.
  • top (above) or bottom (below) is one as well as when two components are in direct contact with each other. Also includes a case in which another component as described above is formed or disposed between two components.
  • optical path control member relates to a switchable optical path control member that drives in various modes according to electrophoretic particles moving by application of a voltage.
  • the light path control member includes a first substrate 110 , a second substrate 120 , a first electrode 210 , a second electrode 220 , and light conversion. It may include a part 300 .
  • the first substrate 110 may support the first electrode 210 .
  • the first substrate 110 may be rigid or flexible.
  • the first substrate 110 may be transparent.
  • the first substrate 110 may include a transparent substrate capable of transmitting light.
  • the first substrate 110 may include glass, plastic, or a flexible polymer film.
  • the flexible polymer film is polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (Polycabonate, PC), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polymethyl methacrylic Polymethyl Methacrylate (PMMA), Polyethylene Naphthalate (PEN), Polyether Sulfone (PES), Cyclic Olefin Copolymer (COC), TAC (Triacetylcellulose) film, Polyvinyl alcohol ( Polyvinyl alcohol, PVA) film, polyimide (Polyimide, PI) film, may be made of any one of polystyrene (Polystyrene, PS), this is only an example, but is not necessarily limited thereto.
  • the first substrate 110 may be a flexible substrate having a flexible characteristic.
  • the first substrate 110 may be a curved or bent substrate. That is, the optical path control member including the first substrate 110 may also be formed to have flexible, curved, or bent characteristics. For this reason, the light path control member according to the embodiment may be changed into various designs.
  • the first substrate 110 may extend in a first direction 1A, a second direction 2A, and a third direction 3A.
  • the first substrate 110 extends in a first direction 1A corresponding to the length or width direction of the first substrate 110 and in a direction different from the first direction 1A, and the first substrate A second direction 2A corresponding to the length or width direction of 110 , and a direction different from the first direction 1A and the second direction 2A, the thickness direction of the first substrate 110 . and a third direction 3A corresponding to .
  • the first direction 1A may be defined as a longitudinal direction of the first substrate 110
  • the second direction 2A may be defined as a first substrate ( 2A) perpendicular to the first direction 1A.
  • the third direction 3A may be defined as a thickness direction of the first substrate 110
  • the first direction 1A may be defined as a width direction of the first substrate 110
  • the second direction 2A may be perpendicular to the first direction 1A of the first substrate 110
  • the third direction 3A may be defined as a thickness direction of the first substrate 110 .
  • the first direction 1A is the longitudinal direction of the first substrate 110
  • the second direction 2A is the width direction of the first substrate 110
  • the second direction 1A is the width direction of the first substrate 110 .
  • the three directions 3A will be described as the thickness direction of the first substrate 110 .
  • the first electrode 210 may be disposed on one surface of the first substrate 110 .
  • the first electrode 210 may be disposed on the upper surface of the first substrate 110 . That is, the first electrode 210 may be disposed between the first substrate 110 and the second substrate 120 .
  • the first electrode 210 may include a transparent conductive material.
  • the first electrode 210 may include a conductive material having a light transmittance of about 80% or more.
  • the first electrode 210 may include indium tin oxide, indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, It may include a metal oxide such as titanium oxide.
  • the first electrode 210 may have a thickness of about 10 nm to about 300 nm.
  • the first electrode 210 may include various metals to realize low resistance.
  • the first electrode 210 may include chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), or molybdenum (Mo). It may include at least one metal among gold (Au), titanium (Ti), and alloys thereof.
  • the first electrode 210 may be disposed on the entire surface of one surface of the first substrate 110 .
  • the first electrode 210 may be disposed as a surface electrode on one surface of the first substrate 110 .
  • the embodiment is not limited thereto, and the first electrode 210 may be formed of a plurality of pattern electrodes having a uniform pattern such as a mesh or stripe shape.
  • the first electrode 210 may include a plurality of conductive patterns.
  • the first electrode 210 may include a plurality of mesh lines crossing each other and a plurality of mesh openings formed by the mesh lines.
  • the first electrode 210 includes a metal
  • the first electrode is not visually recognized from the outside, so that visibility may be improved.
  • the light transmittance is increased by the openings, so that the luminance of the light path control member according to the embodiment may be improved.
  • the second substrate 120 may be disposed on the first substrate 110 .
  • the second substrate 120 may be disposed on the first electrode 210 on the first substrate 110 .
  • the second substrate 120 may include a material capable of transmitting light.
  • the second substrate 120 may include a transparent material.
  • the second substrate 120 may include the same or similar material to that of the first substrate 110 described above.
  • the second substrate 120 may include glass, plastic, or a flexible polymer film.
  • the flexible polymer film is polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (Polycabonate, PC), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polymethyl methacrylic Polymethyl Methacrylate (PMMA), Polyethylene Naphthalate (PEN), Polyether Sulfone (PES), Cyclic Olefin Copolymer (COC), TAC (Triacetylcellulose) film, Polyvinyl alcohol ( Polyvinyl alcohol, PVA) film, polyimide (Polyimide, PI) film, may be made of any one of polystyrene (Polystyrene, PS), this is only an example, but is not necessarily limited thereto.
  • the second substrate 120 may be a flexible substrate having a flexible characteristic.
  • the second substrate 120 may be a curved or bent substrate. That is, the optical path control member including the second substrate 120 may also be formed to have flexible, curved, or bent characteristics. For this reason, the light path control member according to the embodiment may be changed into various designs.
  • the second substrate 120 may also extend in the first direction 1A, the second direction 2A, and the third direction 3A in the same manner as the first substrate 110 described above.
  • the second substrate 120 extends in a first direction 1A corresponding to the length or width direction of the second substrate 120 and in a direction different from the first direction 1A, and the second substrate A second direction 2A corresponding to the length or width direction of 120 , and a direction different from the first direction 1A and the second direction 2A, the thickness direction of the second substrate 120 . and a third direction 3A corresponding to .
  • first direction 1A may be defined as a longitudinal direction of the second substrate 120
  • second direction 2A may be a second substrate ( 2A) perpendicular to the first direction 1A
  • 120 may be defined in a width direction
  • third direction 3A may be defined as a thickness direction of the second substrate 120 .
  • the first direction 1A may be defined as a width direction of the second substrate 120
  • the second direction 2A may be a second substrate 120 perpendicular to the first direction 1A.
  • the third direction 3A may be defined as a thickness direction of the second substrate 120 .
  • the first direction 1A is the longitudinal direction of the second substrate 120
  • the second direction 2A is the width direction of the second substrate 120
  • the second direction 1A is the width direction of the second substrate 120 .
  • the three directions 3A will be described as the thickness direction of the second substrate 120 .
  • the second electrode 220 may be disposed on one surface of the second substrate 120 .
  • the second electrode 220 may be disposed on the lower surface of the second substrate 120 . That is, the second electrode 220 may be disposed on a surface of the second substrate 120 where the second substrate 120 and the first substrate 110 face each other. That is, the second electrode 220 may be disposed to face the first electrode 210 on the first substrate 110 . That is, the second electrode 220 may be disposed between the first electrode 210 and the second substrate 120 .
  • the second electrode 220 may include the same or similar material to the first electrode 210 described above.
  • the second electrode 220 may include a transparent conductive material.
  • the second electrode 220 may include a conductive material having a light transmittance of about 80% or more.
  • the second electrode 220 may include indium tin oxide, indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, It may include a metal oxide such as titanium oxide.
  • the second electrode 220 may have a thickness of about 10 nm to about 300 nm.
  • the second electrode 220 may include various metals to realize low resistance.
  • the second electrode 220 may be chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), or molybdenum (Mo). It may include at least one metal among gold (Au), titanium (Ti), and alloys thereof.
  • the second electrode 220 may be disposed on the entire surface of one surface of the second substrate 120 .
  • the embodiment is not limited thereto, and the second electrode 220 may be formed of a plurality of pattern electrodes having a predetermined pattern such as a mesh or stripe shape.
  • the second electrode 220 may include a plurality of conductive patterns.
  • the second electrode 220 may include a plurality of mesh lines crossing each other and a plurality of mesh openings formed by the mesh lines.
  • the second electrode 220 includes a metal
  • the second electrode is not visually recognized from the outside, so that visibility may be improved.
  • the light transmittance is increased by the openings, so that the luminance of the light path control member according to the embodiment may be improved.
  • a hole may be formed in the second substrate 120 .
  • the second substrate 120 may include a plurality of holes.
  • the second substrate 120 has a first hole h1-1, a second hole h1-2, a third hole h2-1, and a fourth hole h2-2. may include
  • the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 partially pass through the optical path control member. could be home.
  • the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 in the second substrate 120 It may extend to the substrate 110 .
  • At least one of the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 is formed in the second substrate ( 120) may be formed in a shape in which the long width and/or the short width are narrowed while extending in the direction of the first substrate 110 .
  • the first hole h1-1 and the second hole h1-2 may be disposed to face each other.
  • the first hole h1-1 and the second hole h1-2 extend in the first direction 1A of the second substrate 120
  • the first hole h1-1 and The second holes h1 - 2 may be disposed to face each other. That is, the first hole h1-1 and the second hole h1-2 extend in the longitudinal direction of the second substrate 120, and the first hole h1-1 and the second hole h1-2 (h1-2) may be arranged to face each other.
  • the first hole h1-1 and the second hole h1-2 may have the same shape and area. Alternatively, the first hole h1-1 and the second hole h1-2 may have different shapes and/or areas.
  • At least one of the first hole h1-1 and the second hole h1-2 may be spaced apart from or in contact with both ends of the second substrate 120 .
  • any one of the first hole h1-1 and the second hole h1-2 may be an injection region into which a light conversion material is injected into the receiving portion of the light conversion unit 300 .
  • the other one of the first hole h1-1 and the second hole h1-2 is an exit area through which the light conversion material injected into the receiving portion of the light conversion unit 300 escapes. This can be
  • first hole h1-1 will be described as an injection area and the second hole h1-2 will be described as an exit area.
  • the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 may be disposed to face each other.
  • the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 extend in the second direction 2A of the second substrate 120, and the third hole h2-1 and The fourth hole h2 - 2 may be disposed to face each other. That is, the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 extend in the width direction of the second substrate 120, and the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 (h2-2) may be arranged to face each other.
  • the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 may have the same shape and area. Alternatively, the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 may have different shapes and/or areas.
  • At least one of the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 may be spaced apart from or in contact with both ends of the second substrate 120 .
  • the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 are formed in the second substrate 120 . It may be disposed extending along this edge.
  • At least two of the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 may be connected to each other.
  • at least two of the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 are spaced apart from each other to can be placed.
  • the first hole h1-1 is connected to the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2, and the second hole h1- 2) is connected to the third hole h2-1, the third hole h2-1 is connected to the first hole h1-1 and the second hole h1-2, and the The fourth hole h2-2 may be connected to the first hole h1-1. Accordingly, the second hole h1 - 2 and the fourth hole h2 - 2 may be disposed to be spaced apart from each other.
  • an open area OA formed between the second hole h1 - 2 and the fourth hole h2 - 2 may be formed in the second substrate 120 .
  • the current and voltage applied from the electrode connection part 700 of the second connection area CA2 by the open area OA are applied to the receiving part 320 of the light conversion part 300 through the second electrode 220 . direction can be transmitted.
  • the second substrate 120 among the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2, It may include at least one hole. That is, in the second substrate 120 , the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 are formed. All of them are formed, or some of the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 are omitted. , only at least one hole may be formed. The number of the holes may vary according to a manufacturing process of the light path control member.
  • the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 are formed in the second substrate 120, It may be formed to pass through at least one of the second electrode 220 and the light conversion unit 300 . Penetration depths of the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2 will be described in detail below.
  • a sealing material may be disposed in the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2. Accordingly, a sealing material is disposed inside the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2-2, A sealing part 500 may be formed.
  • a first sealing part 510 is disposed in the first hole h1-1 and the second hole h1-2, and the third hole h2-1 and the fourth hole h2- 2), a second sealing part 520 may be disposed.
  • the first hole h1-1, the second hole h1-2, the third hole h2-1, and the fourth hole h2 may be formed by removing all or part of at least one outer surface of the hole and from the outer surface of the hole to the outer surface of the substrate so that a portion of the hole becomes the outermost surface of the optical path control member.
  • the outermost portion of the light path controlling member in the open area is a part of the hole, that is, the sealing portion is the outermost surface of the light path controlling member.
  • the sealing portion is the outermost surface of the light path controlling member.
  • at least one of the first sealing part 510 and the second sealing part 520 may be the outermost surface of the optical path control member.
  • the sealing part 500 disposed inside the holes will be described in detail below.
  • the first substrate 110 and the second substrate 120 may have the same or different sizes. That is, the first substrate 110 and the second substrate 120 may have different areas while having corresponding lengths.
  • the first length extending in the first direction 1A of the first substrate 110 is the same as or similar to the second length extending in the first direction 1A of the second substrate 120 . can have
  • the first length and the second length may have a size of 300 mm to 400 mm.
  • a first width extending in the second direction 2A of the first substrate 110 may be the same as or similar to a second width extending in the second direction of the second substrate 120 . .
  • the first width and the second width may have a size of 150 mm to 200 mm.
  • a first thickness extending in the third direction 3A of the first substrate 110 may be the same as or similar to a second thickness extending in the third direction of the second substrate 120 . .
  • the first thickness and the second thickness may have a size of 1 mm or less.
  • first substrate 110 and the second substrate 120 may have different areas.
  • first substrate 110 and the second substrate 120 may include protrusions. 2 and 3 , the first substrate 110 may include a first protrusion PA1 , and the second substrate 120 may include a second protrusion PA2 . In detail, the first substrate 110 and the second substrate 120 may each include a first protrusion PA1 and a second protrusion PA2 that are displaced from each other.
  • the embodiment is not limited thereto, and the first protrusion PA1 and the second protrusion PA2 may include an overlapping area overlapping each other and a non-overlapping area not overlapping each other. That is, the first protrusion PA1 and the second protrusion PA2 may include an overlapping area and a non-overlapping area overlapping each other in the third direction.
  • first protrusion PA1 and the second protrusion PA2 may have different areas. That is, the first substrate 110 and the second substrate 120 may have different sizes by the difference in size of the protrusions.
  • a connection region connected to an external printed circuit board or a flexible printed circuit board may be formed in the first protrusion PA1 of the first substrate 110 and the second protrusion PA2 of the second substrate 120, respectively. have.
  • a first connection area CA1 may be disposed on the first protrusion PA1
  • a second connection area CA2 may be disposed on the second protrusion PA2 .
  • the first connection area CA1 and the second connection area CA2 move in the third direction 3A. They may be arranged so as not to overlap.
  • the first connection area CA1 and the second connection area CA2 may be disposed on the same surface. Alternatively, the first connection area CA1 and the second connection area CA2 may be disposed on different surfaces.
  • the first connection area CA1 and the second connection area CA2 are disposed on the same surface, the first connection area CA1 and the second connection area CA2 o,f a printed circuit board or When connecting to the flexible printed circuit board, since it can be connected on the same surface, it can be easily connected.
  • a conductive material is exposed on upper surfaces of the first connection area CA1 and the second connection area CA2, respectively, and the optical path is controlled through the first connection area CA1 and the second connection area CA2
  • the member may be electrically connected to an external printed circuit board or a flexible printed circuit board.
  • a pad part is disposed on the first connection area CA1 and the second connection area CA2, and an anisotropic conductive film (ACF) is disposed between the pad part and the printed circuit board or flexible printed circuit board;
  • a conductive adhesive including at least one of anisotropic conductive pastes (ACP) may be disposed to connect the conductive adhesives.
  • an anisotropic conductive film (ACF) and an anisotropic conductive paste (ACP) comprising at least one Conductive adhesives can be placed for direct connection without padding.
  • a conductive material constituting the first connection area CA1 and the second connection area CA2 will be described in detail below.
  • the light conversion unit 300 may be disposed between the first substrate 110 and the second substrate 120 .
  • the light conversion unit 300 may be disposed between the first electrode 210 and the second electrode 220 .
  • An adhesive layer or a buffer layer may be disposed between the light conversion unit 300 and the first substrate 110 or between at least one of the light conversion unit 300 and the second substrate 120 , and the adhesive layer and/or the first substrate 110 , the second substrate 120 , and the light conversion unit 300 may be adhered to each other by a buffer layer.
  • an adhesive layer 410 is disposed between the first electrode 210 and the light conversion unit 300 , whereby the first substrate 110 and the light conversion unit 300 may be adhered to each other. have.
  • a buffer layer 420 is disposed between the second electrode 220 and the light conversion unit 300, whereby the second electrode 220 and the light conversion unit ( 300) can improve the adhesion.
  • the aforementioned holes may be formed to pass through all or part of the buffer layer 420 and the light conversion unit 300 . That is, the hole may pass through the second substrate 120 , the second electrode 220 , the buffer layer 420 in the third direction, and sequentially pass through all or part of the light conversion unit 300 .
  • the light conversion unit 300 may include a plurality of partition walls 310 and a receiving unit 320 .
  • a light conversion material 330 including light conversion particles moving according to the application of a voltage and a dispersion liquid for dispersing the light conversion particles may be disposed in the receiving unit 320 , and a light path controlling member is formed by the light conversion particles may change the light transmission characteristics.
  • a sealing part 500 sealing the light conversion material 330 and a dam unit 600 for easily injecting the light conversion material 330 may be disposed in the receiving part 320 .
  • the receiving part 320 may be disposed to extend in one direction.
  • the accommodating part 320 may extend in a direction corresponding to the second direction 2A of the first substrate 110 or the second substrate 120 . That is, the accommodating part 320 may be disposed to extend in a direction corresponding to the width direction of the first substrate 110 or the second substrate 120 .
  • both ends of the receiving part 320 of the light path control member according to the first embodiment may be disposed to face both ends of the first substrate 110 or the second substrate 120 , respectively. That is, one end of the accommodating part 320 is disposed to face one end of the first substrate 110 or the second substrate 120 in the second direction 2A, and the accommodating part 320 . The other end of the first substrate 110 or the second substrate 120 may be disposed to face the other end in the second direction 2A.
  • both ends of the accommodating part 320 may be disposed in contact with the first sealing part 510 disposed to face in the second direction 2A, and may be disposed in contact with the second sealing part 520 and They may be spaced apart.
  • the accommodating part 320 may be disposed to extend to the second protrusion, and the accommodating part 320 on the second protrusion does not contain a light conversion material or converts light. Less material can be included compared to other receptacle regions.
  • FIG. 5 and 6 are views illustrating a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 1 .
  • the light conversion unit 300 may include a partition wall unit 310 and a receiving unit 320 .
  • the partition wall part 310 may be defined as a partition wall area dividing the accommodation part. That is, the barrier rib portion 310 may transmit light as a barrier rib region partitioning a plurality of accommodation units. That is, light emitted from the direction of the first substrate 110 or the second substrate 120 may pass through the barrier rib portion.
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be disposed to extend in the second direction 2A of the first substrate 110 and the second substrate 120 . That is, the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be disposed to extend in a width direction or a length direction of the first substrate 110 and the second substrate 120 .
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be disposed to have different widths.
  • the width of the partition wall portion 310 may be greater than the width of the accommodation portion 320 .
  • the accommodating part 320 may be formed in a shape extending from the first electrode 210 to the second electrode 220 and narrowing in width.
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be alternately disposed with each other.
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be alternately disposed with each other. That is, each of the partition wall portions 310 may be disposed between the accommodating portions 320 adjacent to each other, and each accommodating portion 320 may be disposed between the adjacent partition wall portions 310 .
  • the barrier rib part 310 may include a transparent material.
  • the barrier rib part 310 may include a material that can transmit light.
  • the partition wall part 310 may include a resin material.
  • the barrier rib part 310 may include a photo-curable resin material.
  • the barrier rib part 310 may include a UV resin or a transparent photoresist resin.
  • the partition wall portion 310 may include a urethane resin or an acrylic resin.
  • the receiving part 320 may be formed to partially penetrate the light converting part 300 . Accordingly, the receiving part 320 may be disposed to be in contact with the adhesive layer 410 and may be disposed to be spaced apart from the buffer layer 420 . Accordingly, the base part 350 may be formed between the accommodating part 320 and the buffer layer 420 .
  • a light conversion material 330 including a light conversion particle 330a and a dispersion 330b in which the light conversion particle 330a is dispersed may be disposed in the receiving unit 320 .
  • the dispersion 330b may be a material for dispersing the light conversion particles 330a.
  • the dispersion 330b may include a transparent material.
  • the dispersion 330b may include a non-polar solvent.
  • the dispersion 330b may include a material capable of transmitting light.
  • the dispersion liquid 330b may include at least one of a halocarbon-based oil, a paraffin-based oil, and isopropyl alcohol.
  • the light conversion particles 330a may be dispersed in the dispersion 330b.
  • the plurality of light conversion particles 330a may be disposed to be spaced apart from each other in the dispersion 330b.
  • the light conversion particles 330a may include a material capable of absorbing light. That is, the light conversion particle 330a may be a light absorbing particle, and the light conversion particle 330a may have a color.
  • the light conversion particles 330a may have a black-based color.
  • the light conversion particles 330a may include carbon black particles.
  • the light conversion particle 330a may have a polarity due to its surface being charged.
  • the surface of the light conversion particle 330a may be negatively charged. Accordingly, according to the application of the voltage, the light conversion particles 330a may move in the direction of the first electrode 210 or the second electrode 220 .
  • the light transmittance of the receiving part 320 may be changed by the light conversion particles 330a.
  • the accommodating part 320 may be changed into a light blocking part and a light transmitting part by changing the light transmittance by the light conversion particles 330a. That is, the accommodating part 330a may change the transmittance of the light passing through the accommodating part 320 by dispersion and aggregation of the light conversion particles 330a disposed therein in the dispersion 330b.
  • the first mode in the second mode or the first mode in the second mode by a voltage applied to the first electrode 210 and the second electrode 220 . can be changed to
  • the accommodating part 320 in the first mode, may become a light blocking part, and light at a specific angle may be blocked by the accommodating part 320 . That is, the viewing angle of the user viewing from the outside is narrowed, so that the light path control member may be driven in the privacy mode.
  • the accommodating part 320 becomes the light transmitting part, and in the light path controlling member according to the first embodiment, the partition wall part 310 and the accommodating part All of the light may be transmitted in 320 . That is, the viewing angle of the user viewing from the outside is widened, so that the light path control member may be driven in the open mode.
  • the conversion from the first mode to the second mode may be implemented by the movement of the light conversion particles 330a of the accommodating part 320 .
  • the light conversion particle 330a has a charge on its surface, and may move in the direction of the first electrode or the second electrode according to the application of a voltage according to the characteristics of the charge. That is, the light conversion particles 330a may be electrophoretic particles.
  • the light conversion particles 330a of the accommodating part 320 are uniformly dispersed in the dispersion 330b, and accordingly, the accommodating part ( Light 320 may be blocked by the light conversion particles 330a. Accordingly, in the first mode, the receiving unit 320 may be driven as a light blocking unit.
  • the light conversion particles 330a may move.
  • the light conversion particle 330a may be moved toward one end or the other end of the receiving unit 320 by a voltage transmitted through the first electrode 210 and the second electrode 220 .
  • the light conversion particles 330a may move in the direction of the first electrode 210 or the second electrode 220 .
  • the negatively charged light conversion particles 330a may be moved toward the positive electrode of the first electrode 210 and the second electrode 220 using the dispersion 330b as a medium.
  • the light conversion particles 330a are the dispersion liquid 330b. It is uniformly dispersed in the accommodating part 320 may be driven as a light blocking part.
  • the light conversion particle 330a is a second electrode in the dispersion 330b. It may move in the (220) direction, that is, the light conversion particles 330a may be moved in one direction, and the receiving unit 320 may be driven as a light transmitting unit.
  • the light path control member according to the first embodiment may be driven in two modes according to the user's surrounding environment. That is, when the user wants to transmit light only at a specific viewing angle, the receiving unit is driven as a light blocking unit, or in an environment in which the user requires a wide viewing angle and high luminance, a voltage is applied to drive the receiving unit as a light transmitting unit. have.
  • the light path control member according to the first embodiment can be implemented in two modes according to the user's request, the light path member can be applied regardless of the user's environment.
  • a second sealing part 520 may be disposed on the outermost side of the light path control member.
  • second sealing parts 520 extending in the second direction 2A and facing each other may be disposed on the outermost side of the light path control member in the first direction 1A.
  • the second sealing part 520 may be disposed inside the aforementioned holes.
  • the second sealing part 520 may be disposed inside the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2.
  • the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 are formed in the second substrate 120 , the second electrode 220 , the buffer layer 420 , the base part 350 and It is formed to pass through the light conversion part 300 including the partition wall part 310 sequentially, and a sealing material is disposed inside the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2.
  • the second sealing part 520 may be formed.
  • the adhesive layer 410 is formed through the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 by the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2. One surface may be exposed, and the second sealing part 520 may be disposed in contact with the adhesive layer 410 .
  • the second sealing part 520 may be disposed in contact with the side surface of the second substrate 120 .
  • the second sealing part 520 may be disposed in contact with a side surface of the second electrode 220 .
  • the second sealing part 520 may be disposed in contact with the side surface of the buffer layer 420 .
  • the second sealing part 520 may be disposed in contact with the side surface of the base part 350 .
  • the second sealing part 520 may be disposed in contact with a side surface of the partition wall part 310 .
  • the second sealing part 520 is disposed on the side surface of the light path control member, that is, the side surface in the second direction 2A, so that impurities that can penetrate from the outside are inside the light conversion part 300 , that is, the light conversion part. It is possible to prevent the material 330 from penetrating into the receiving part 320 in which it is disposed.
  • the second sealing part 520 is disposed while completely filling the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2, or the third hole h2-1 and the fourth hole It may be arranged at a height lower than the depth of (h2-2). Accordingly, as shown in FIGS. 5 and 6 , the upper surface of the second sealing part 520 may be disposed at a height lower than the upper surface of the second substrate 120 . That is, a step may be formed between the upper surface of the second sealing part 520 and the upper surface of the second substrate 120 . In addition, the upper surface of the second siliup 520 may be formed in a concave shape.
  • FIGS. 5 and 6 it is illustrated that the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 are formed to a depth exposing one surface of the adhesive layer 410 , but the embodiment does not. not limited
  • the depth of the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 is a process method of forming the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2. It may change over time.
  • At least one of the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 is formed to a depth partially penetrating the light conversion unit 300, thereby One surface of the base part, the partition wall part 310, or the receiving part 320 may be exposed by the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2.
  • the second sealing part 520 may be disposed to be spaced apart from the adhesive layer 410 .
  • At least one of the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 is formed to a depth partially penetrating the adhesive layer 410, whereby the third hole h2 -1) and the fourth hole h2-2, one surface of the adhesive layer 410 may be exposed.
  • At least one of the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 is formed to a depth partially penetrating the first electrode 210, whereby the third hole One surface of the first electrode 210 may be exposed by (h2-1) and the fourth hole h2-2.
  • At least one of the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 is formed to a depth partially penetrating the first substrate 110, whereby the third hole One surface of the first substrate 110 may be exposed through (h2-1) and the fourth hole h2-2.
  • FIG. 7 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region B-B' of FIG. 1 . That is, FIG. 7 is a cross-sectional view showing both ends of one of the first sealing parts 510 .
  • the first sealing part 510 may be disposed inside the first hole h1-1.
  • the first sealing part 510 may be disposed in contact with the side surface of the second substrate 120 .
  • the first sealing part 510 may be disposed in contact with a side surface of the second electrode 220 .
  • the first sealing part 510 may be disposed in contact with the side surface of the buffer layer 420 .
  • the first sealing part 510 may be disposed in contact with the side surface of the base part 350 .
  • the first sealing part 510 may be disposed in contact with a side surface of the partition wall part 310 .
  • the first hole h1-1 is formed to pass through all of the second substrate 120 , the second electrode 220 , the buffer layer 420 , and the light conversion unit 300 ,
  • the first sealing part 510 may include a side surface of the second substrate 120 , a side surface of the second electrode 220 , a side surface of the buffer layer 420 , a side surface of the base part 350 , and the partition wall part 310 .
  • the first hole h1-1 is formed with one end of the second substrate 120 in the first direction 1A and both ends of the second substrate 120 in the second direction 2A. It can be placed in contact.
  • first hole h1-1 one outer surface of the second substrate 120 in the first direction 1A is removed, and the second substrate 120 moves in the second direction 2A.
  • the outer surfaces may be removed and formed. Accordingly, a portion of the first hole h1-1 may be the outermost surface of the second substrate 120 on one outer surface of the second substrate 120 in the first direction 1A, In a portion of the second substrate 120 on which the first hole h1-1 is formed among both outer surfaces of the second substrate 120 in the second direction 2A, a portion of the first hole h1-1 becomes the second It may be the outermost surface of the substrate 120 .
  • the first hole h1-1 is the second substrate 120 , the second electrode 220 , the buffer layer 420 , and the light conversion including the base part 350 and the partition wall part 310 . It may be formed while sequentially passing through the part 300 . Subsequently, the first sealing part 510 may be formed by disposing a sealing material inside the first hole h1-1.
  • the sealing material of the first sealing part 510 and the second sealing part 520 may include the same material. Alternatively, the sealing material of the first sealing part 510 and the second sealing part 520 may include different materials.
  • a sealing material of at least one of the first sealing part 510 and the second sealing part 520 may include a photocurable material.
  • a sealing material of at least one of the first sealing part 510 and the second sealing part 520 may include a material having low reactivity with the light conversion material.
  • a sealing material of at least one of the first sealing part 510 and the second sealing part 520 may include polyurethane acrylate.
  • the light conversion in which the first hole h1-1 includes the second substrate 120 , the second electrode 220 , the buffer layer 420 , the base part 350 , and the partition wall part 310 . Since the portion 300 is sequentially formed and formed, one surface of the adhesive layer 410 may be exposed through the first hole h1-1.
  • the first sealing part 510 disposed inside the first hole h1-1 may be disposed in contact with the adhesive layer 410 inside the first hole h1-1.
  • the first sealing part 520 may be disposed on a side surface of the light path control member, that is, a side surface in the first direction 1A, to seal the receiving part 320 of the light conversion part 300 . That is, while preventing the light conversion material 330 accommodated in the accommodating part 320 from being leaked to the outside, impurities that can penetrate from the outside may be prevented from penetrating into the light converting part 300 .
  • the first sealing part 510 may be disposed while completely filling the first hole h1-1 or may be disposed at a height lower than the depth of the first hole h1-1. Accordingly, the upper surface of the first sealing part 510 may be disposed at a height lower than the upper surface of the second substrate 120 . That is, a step may be formed between the upper surface of the first sealing part 510 and the upper surface of the first substrate 110 . In addition, the upper surface of the first sealing part 510 may be formed in a concave shape.
  • FIG. 8 is a view showing a cross-sectional view taken along region C-C' of FIG. 1 . That is, FIG. 8 is a cross-sectional view showing both ends of the sealing part to which the first sealing part 510 and the second sealing part 520 are connected in the first direction.
  • the second hole h1-2 and the third hole h2-1 may be connected to each other.
  • the second hole h1 - 2 may be spaced apart from the fourth hole h2 - 2 . That is, one end of the second hole h1 - 2 may be spaced apart from the fourth hole h2 - 2 .
  • the second hole h1 - 2 and the fourth hole h2 - 2 are spaced apart from each other, whereby the second hole h1 - 2 and the fourth hole h2 are provided in the second substrate 120 .
  • An open area OA formed between -2) may be formed.
  • the electrode connection part 700 of the second connection area CA2 disposed on the second protrusion PA2 of the second substrate 120 through the second electrode 220 disposed in the open area OA and the The second electrode 220 may be connected without being disconnected. That is, the light conversion material 330 inside the accommodating part 320 disposed between the first sealing part 510 and the second sealing part applies a current and a voltage transmitted through the open area OA. can receive
  • the first sealing part 510 and the third hole may be disposed to be connected to each other.
  • the first sealing part 510 disposed in the second hole h1-2 is formed in the fourth hole ( h2-2) and the second sealing part 520 may be disposed to be spaced apart from each other.
  • the third hole h2-1 is disposed to be spaced apart from the end of the second substrate 120 in the first direction 1A, that is, the outer surface, but the embodiment is not limited thereto. Instead, it may be formed by removing one outer surface of the second substrate 120 in the first direction 1A like the first hole h1-1 described above. Accordingly, a portion of the third hole h2-1 may be the outermost surface of the second substrate 120 on one outer surface of the second substrate 120 in the first direction 1A.
  • the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 may be disposed to have different lengths.
  • a length of the fourth hole h2-2 in the second direction 2A may be greater than a length of the third hole h2-1 in the second direction 2A.
  • the fourth hole h2 - 2 may extend to the second protrusion PA2 of the second substrate 120 , and accordingly, the length of the fourth hole h2 - 2 is the third It may be disposed to be longer than the length of the hole h2-1.
  • the length of the second sealing part 520 disposed inside the third hole h2-1 and the fourth hole h2-2 may also vary. That is, the length of the second sealing part 520 disposed inside the fourth hole h2-2 is greater than the length of the second sealing part 520 disposed in the third hole h2-1. can be long
  • a first sealing part and a second sealing part may be disposed in the first hole, the second hole, the third hole, and the fourth hole, respectively.
  • the first sealing part and the second sealing part are arranged to seal the injection part and the exit part of the receiving part for accommodating the light conversion material, and to extend along a side area of the light conversion unit, that is, a side area in the first direction.
  • the first sealing part may seal the first hole defined as the injection part of the accommodating part and the second hole defined as the exit part of the accommodating part, and the second sealing part may be a side surface of the light conversion part, that is, the receiving part. It may be sealed in a lateral direction of the light path control member extending in the negative longitudinal direction.
  • first sealing part and the second sealing part are disposed inside the holes formed in the second substrate, an optical path is compared to forming the first sealing part and the second sealing part outside the light conversion part.
  • the size of the control member may be reduced, and the sealing property of the light path control member may be improved by preventing the sealing member material from being denatured by an external environment.
  • first sealing part and the second sealing part are formed to be embedded in the inside of the second substrate, the first sealing part and the second sealing part can be fixed, so that the first sealing part and the first sealing part and the second sealing part can be fixed. Adhesive properties of the second sealing portion may be improved.
  • FIG. 9 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region D-D' of FIG. 1 . That is, FIG. 9 is a view showing a cross-sectional view taken along the protrusion region of the first substrate and the second substrate.
  • the first protrusion PA1 of the first substrate 110 and the second protrusion PA2 of the second substrate 120 may be disposed to be spaced apart from each other. That is, the first protrusion PA1 of the first substrate 110 and the second protrusion PA2 of the second substrate 120 may be disposed to be spaced apart from each other in the first direction 1A.
  • first protrusion PA1 of the first substrate 110 and the second protrusion PA2 of the second substrate 120 may be displaced from each other in the first direction. That is, the first protrusion PA1 of the first substrate 110 and the second protrusion PA2 of the second substrate 120 may be disposed so as not to overlap in the third direction.
  • the adhesive layer 410 , the first electrode 210 , and the first substrate 110 may not be disposed under the second protrusion PA2 of the second substrate 120 .
  • the first connection area CA1 disposed on the first protrusion PA1 and the second connection area CA2 disposed on the second protrusion PA2 are physically spaced apart, It is possible to prevent the first connection area CA1 from being electrically connected to the second connection area CA2.
  • the first connection area CA1 and the second connection area CA2 are formed by the first adhesive layer 410 having a dielectric property. It is possible to block the second connection areas CA2 from being electrically connected to each other.
  • a first connection area CA1 may be disposed on the first protrusion PA1 .
  • the first electrode 210 may be exposed in the first connection area CA1 . That is, the adhesive layer 410 on the first protrusion PA1 is partially etched to expose the first electrode 210 on the first substrate 110 , and accordingly, in the first connection area CA1 , A top surface of the first electrode 210 may be exposed. That is, the first electrode 210 exposed in the first connection area CA1 may be a first connection electrode connected to an external printed circuit board or a flexible printed circuit board.
  • a second connection area CA2 may be disposed on the second protrusion PA2 .
  • a third hole h3 may be formed in the second connection area CA2 .
  • An electrode connection part 700 including a conductive material may be disposed inside the third hole h3.
  • the electrode connection part 700 may include a material different from that of at least one of the first electrode 210 and the second electrode 220 .
  • the light transmittance of the electrode connection part 700 may be smaller than the light transmittance of at least one of the first electrode 210 and the second electrode 220 .
  • the electrode connection part 700 may include a metal.
  • the electrode connection part 700 may include a metal paste in which metal particles are dispersed in a binder.
  • the electrode connection part 700 may be disposed in contact with the side surface of the second substrate 120 . Also, the electrode connection part 700 may be disposed in contact with a side surface of the second electrode 220 . Also, the electrode connection part 700 may be disposed in contact with a side surface of the buffer layer 420 . Also, the electrode connection part 700 may be disposed in contact with the side surface of the base part 350 . In addition, the electrode connection part 700 may be disposed in contact with a side surface of the partition wall part 310 .
  • the electrode connection part 700 is in contact with at least one side surface of the second substrate 120 , the second electrode 220 , the buffer layer 420 , the base part 350 , and the partition wall part 310 . and can be placed.
  • the upper surface of the electrode connection part 700 may be disposed on the same plane as the upper surface of the second substrate 120 or may be lower.
  • the upper surface of the electrode connection part 700 may be disposed on the same plane as the upper surface of the second substrate 120 .
  • the upper surface of the electrode connection part 700 may be disposed lower than the upper surface of the second substrate 120 .
  • the top surface of the electrode connection part 700 and the top surface of the second substrate 120 may be formed on the same plane without a step, or may be disposed with a step difference such that the top surface of the electrode connection part 700 is low.
  • the electrode connection part 700 may be electrically connected to the second electrode 220 and exposed to the outside of the second substrate 120 . That is, the electrode connection part 700 may be exposed on the second protrusion part PA2 of the second substrate 120 . That is, the upper surface of the electrode connection part 700 may be exposed in the second connection area CA2 .
  • the electrode connection part 700 exposed in the second connection area CA2 may be a second connection electrode connected to an external printed circuit board or a flexible printed circuit board.
  • first electrode 210 and the second electrode 220 are respectively connected to the same printed circuit board or flexible printed circuit board through the first connection electrode of the first connection area and the second connection electrode of the second connection area. and may be electrically connected to each other.
  • the electrode connection part 700 is buried inside the third hole h3 and is exposed on the top surface of the second substrate 120 , the first connection electrode and the second connection electrode are on the same surface. can be placed in
  • first connection electrode and the second connection electrode are connected to the same printed circuit board or flexible printed circuit board, it can be easily connected.
  • the first electrode 210 and the second electrode 220 are connected to another printed circuit board or a flexible printed circuit board through a first connection electrode of a first connection region and a second connection electrode of a second connection region, respectively. connected and may be electrically connected to each other. That is, the first connection electrode may be connected to a first circuit board, and the second connection electrode may be connected to a second circuit board different from the first circuit board.
  • the light path control member according to the first embodiment includes a first protrusion formed on the first and second substrates for connecting the first connection electrode of the first connection region and the second connection electrode of the second connection region to the first and second substrates. 2 can be placed on the protrusion.
  • the first protrusion and the second protrusion may protrude only by an area capable of forming the first connection region and the second connection electrode, without protruding the surfaces of the first substrate and the second substrate as a whole.
  • the areas of the first protrusion and the second protrusion may be reduced. Accordingly, when the light path control member is coupled to a display panel and applied to a display device, other components of the display device may be disposed in regions that do not correspond to the first protrusion and the second protrusion.
  • the bezel area can be reduced.
  • the light path control member according to the first exemplary embodiment reduces the size of the bezel area in which the connection electrode is disposed, thereby reducing the bezel area of the display device to which the light path control member is applied.
  • FIG. 10 is a view showing a cross-sectional view taken along region E-E' of FIG. 1 . That is, FIG. 10 is a view showing a cross-sectional view taken along both ends of the fourth hole in the second direction.
  • the fourth hole h2 - 2 may be disposed to extend in the second direction 2A from the second protrusion PA2 of the second substrate 120 .
  • the first hole h1-1 and the fourth hole h2-2 may be connected to each other.
  • the first sealing part 510 disposed in the first hole h1-1 and the fourth hole h2 may be disposed to be connected to each other.
  • the fourth hole h2 - 2 is disposed to be spaced apart from the end of the second substrate 120 in the first direction 1A, that is, the outer surface, but the embodiment is not limited thereto. Instead, it may be formed by removing one outer surface of the second substrate 120 in the first direction 1A like the first hole h1-1 described above. Accordingly, a portion of the fourth hole h2 - 2 may be the outermost surface of the second substrate 120 on one outer surface of the second substrate 120 in the first direction 1A.
  • FIG. 11 is a view showing a cross-sectional view taken along the FF′ region of FIG. 1
  • FIG. 12 is a view showing a cross-sectional view taken along the GG′ region of FIG. 1 , that is, FIGS. 11 and 12 are the first It is a view illustrating a cross-sectional view of the second connection area CA2 disposed on the second protrusion PA2 in the second direction.
  • the second connection area CA2 may include an area overlapping the first sealing part 510 and a non-overlapping area.
  • the second connection area CA2 overlaps the open area OA in the second direction. It may be disposed in a region overlapping the region where the first sealing layer 510 is disposed inside the second hole h1 - 2 .
  • a dam part 600 may be disposed between the second connection area CA2 , that is, between the electrode connection part 700 and the first sealing part 510 . That is, the dam part 600 may be disposed on the second protrusion PA2 between the electrode connection part 700 and the first sealing part 510 .
  • the dam unit 600 may be formed by filling a hole penetrating the second substrate 120 , the second electrode 220 , the buffer layer 410 , and the light conversion unit 300 with a material for forming a dam.
  • the dam unit 600 is a material that controls the injection length of the light conversion material when the light conversion material 330 is injected into the receiving unit 320, and the light conversion material ( 330) can be prevented from overflowing in the outer direction of the dam, that is, in the direction of the electrode connection part 700 .
  • the dam part 600 may be disposed in both the area adjacent to the first hole h1-1 defined as the injection part and the second hole h1-2 defined as the outlet part of the accommodating part, and during the manufacturing process, some The dam unit 600 may be removed.
  • a part of the dam part 600 may be removed during the manufacturing process of the light path control member, and a part may remain, and a part of the dam part may remain in an area adjacent to the second connection area CA2 .
  • the light conversion part 300 may remain between the electrode connection part 700 and the dam part 600 .
  • the light conversion part 300 between the electrode connection part 700 and the dam part 600 is the partition wall part 310 region, as shown in FIG. 12 , between the electrode connection part 700 and the dam part 600 .
  • the light conversion unit 300 , the buffer layer 420 , the second electrode 220 , and the second substrate 120 may remain.
  • the material of the dam part 600 moves into the accommodating part 320 and the The dam part 600 and the electrode connection part 700 may contact each other.
  • the light conversion unit 300 may remain between the dam unit 600 and the first sealing unit 510 .
  • the light conversion part 300 between the dam part 600 and the first sealing part 510 is the partition 310 area, the dam part 600 and the first sealing part ( Between 510 , the light conversion unit 300 , the buffer layer 420 , the second electrode 220 , and the second substrate 120 may remain.
  • the first sealing part 510 into the accommodating part 320 . and the material of the dam part 600 may move so that the first sealing part 510 and the dam part 600 may contact each other.
  • FIGS. 13 and 14 are views illustrating cross-sectional views taken along a region H-H′ of FIG. 1 . That is, FIGS. 13 and 14 are cross-sectional views illustrating one accommodating part of the light path control member cut in the second direction.
  • a light conversion material 330 may be disposed inside the receiving part 320 .
  • the light conversion material 330 and the first sealing layer 510 may be disposed inside the receiving part 320 .
  • the first sealing layer 510 is disposed at one end and the other end of the second direction 2A of the accommodating part 320, and the light conversion material 330 disposed inside the accommodating part 320 is formed. can be sealed.
  • the first sealing layer 510 may seal the injection part and the exit part of the receiving part.
  • the light conversion material 330 in the accommodating part 320 may be sealed by the first sealing layer 510 to prevent leakage to the outside of the light path control member.
  • the first sealing layer 510 disposed in the first hole h1-1 may be disposed in contact with the light conversion material 330 . Also, the first sealing layer 510 disposed in the second hole h1 - 2 may contact the light conversion material 300 and the first mixing region 810 .
  • the first mixing region 810 may be a region in which both the material of the dam unit 600 and the material of the first sealing unit 510, which are removed during the manufacturing process of the light path control member, are disposed.
  • the first mixing region 810 may include the same or a different material from the first sealing part 510 .
  • the first mixing region 810 may be a region in which the first sealing part 510 extends. have.
  • the first mixing region 810 may be formed of the material of the first sealing part 510 and the dam part 600 . It may be a mixed region or a region where the materials of the first sealing part 510 and the dam part 600 are separated and disposed together if they do not mix with each other and have an interface.
  • the first mixing region 810 disposed inside the accommodating part 320 it is possible to minimize the occurrence of air bubbles in the accommodating part 320 .
  • the size of the space area between the first sealing unit 510 and the dam unit 600 may vary, and within this space area
  • the sealing material of the first sealing unit 510 in an appropriate amount, the inside of the receiving unit may be filled with the first sealing unit 510 and the light conversion material 330 .
  • the light conversion material 330 accommodated in the accommodating part 320 may include regions arranged at different heights.
  • the accommodating part 320 may include a first region 321 and a second region 322 according to the height of the light change material 330 disposed inside the accommodating part 320 .
  • the first area 321 may be defined as an area adjacent to the first sealing part 510 .
  • the second region 322 may be defined as a region farther from the first sealing part 510 than the first region 321 .
  • the accommodating part 320 may include the second region 322 and the first region 321 between the second region 322 and the first sealing part 510 .
  • At least one first region 321 may be disposed inside each receiving unit.
  • only one first area 321 adjacent to one of the first sealing parts may be disposed inside each of the accommodating parts.
  • a plurality of first regions 321 adjacent to one of the first sealing parts may be disposed inside each of the accommodating parts, or in each of the accommodating parts, the first sealing parts It may include two adjacent first regions 321 .
  • a plurality of first regions 321 adjacent to the first sealing parts may be included in each of the accommodating parts.
  • the height of the light conversion material disposed in the first region 321 and the second region 322 may be different from each other.
  • a first height h1 of the light conversion material disposed in the first area 321 may be smaller than a second height h2 of the light conversion material disposed in the second area 322 .
  • the height of the light conversion material in the first area 321 adjacent to the first sealing part 510 in the receiving part 320 may be made smaller than the height of the light conversion material in the second area 322 . .
  • the light path control member when used for a monitor or a notebook computer, the light path control member may be erected at an inclination angle of vertical, obtuse or acute angle depending on the position of the screen of the monitor or notebook computer used.
  • the receiving portion of the light path control member is also erected at an inclination angle of vertical, obtuse or acute angle, and accordingly, the light conversion material inside the receiving portion in the direction of the first hole or the second hole of the light path control member. It can leak in the direction of gravity.
  • the height of the light conversion material adjacent to the first sealing part disposed in the first hole or the second hole in the accommodating part is lower than that of other regions, so that the light When the path control member is used, it is possible to minimize leakage of the light conversion material in the direction of gravity.
  • the first height h1 of the light conversion material disposed in the first area 321 may be less than or equal to the second height h2 of the light conversion material disposed in the second area 322 . .
  • the first height h1 of the light conversion material disposed in the first area 321 is 99.9% or less of the second height h2 of the light conversion material disposed in the second area 322 .
  • the first height h1 of the light conversion material disposed in the first area 321 is 99.5% of the second height h2 of the light conversion material disposed in the second area 322 . It may have the following height.
  • the first height h1 of the light conversion material disposed in the first area 321 is 99% of the second height h2 of the light conversion material disposed in the second area 322 . It may have the following height. In more detail, the first height h1 of the light conversion material disposed in the first area 321 is 97% of the second height h2 of the light conversion material disposed in the second area 322 . It may have the following height. In more detail, the first height h1 of the light conversion material disposed in the first area 321 is 95% of the second height h2 of the light conversion material disposed in the second area 322 . It may have the following height. In more detail, the first height h1 of the light conversion material disposed in the first area 321 is 90% of the second height h2 of the light conversion material disposed in the second area 322 . It may have the following height.
  • the first height h1 of the light conversion material disposed in the first area 321 is 10% of the second height h2 of the light conversion material disposed in the second area 322 . to 99.9%, 50% to 99.8%, 70% to 99.7%, 80% to 99.6%, 90% to 99.5%, 90% to 99.0% or 90% to 95%.
  • the first height h1 When the first height h1 is formed to a height exceeding 99.9% with respect to the second height h2, when the optical path control member is used, from the direction of the first hole or the second hole to the direction of gravity The light conversion material may leak.
  • the first height h1 is formed to have a height of less than 10% with respect to the second height h2, a height difference between the light conversion material of the second region and the second region may be visually recognized from the outside. Therefore, visibility may be reduced.
  • the sizes of the first region 321 and the second region 322 may be different from each other.
  • a first width w1 of the first region 321 may be smaller than a second width w2 of the second region 322 with respect to the length direction of the accommodating part 320 .
  • the first width w1 of the first region 321 is less than 20%, less than 15%, less than 10%, or less than 5% of the total width of the accommodating part 320 in which the light conversion material 330 is disposed. You can have a size within.
  • the first width w1 of the first region 321 may be 0.1% to 20%, 1.5% to 15%, or 0.7% of the total width of the receiving part 320 in which the light conversion material 330 is disposed. It may have a size of from 10% to 10%.
  • the first width w1 of the first region 321 may be 20 mm or less, 15 mm or less, 10 mm or less, or 5 mm or less.
  • the first width w1 of the first region 321 may be 0.001 mm to 20 mm, 0.01 mm to 15 mm, 0.1 mm to 10 mm, or 1 mm to 5 mm.
  • the first width w1 When the first width w1 is formed to have a width exceeding 20% with respect to the entire width of the accommodating part 320 , the amount of the light conversion material is not sufficiently injected into the accommodating part 320 and thus the optical path The light conversion characteristic of the control member may be deteriorated.
  • the first width w1 is formed to be less than 0.1% of the total width of the receiving portion 320 , when the optical path control member is used, in the direction of the first hole or the second hole The light-converting material may leak in the direction of gravity.
  • the first region 321 and the second region 322 are formed of the adhesive layer 410 .
  • the thickness or the thickness of the base part 350 may be different.
  • adhesive layers having different thicknesses may be disposed on the first region 321 and the second region 322 .
  • the adhesive layer thickness T1 of the first region 321 may be greater than the adhesive layer thickness T2 of the second region 322 .
  • the height at which the light conversion material can be disposed is reduced in the first region 321 in the accommodating part 320 due to the difference in the thickness of the adhesive layer according to the regions compared to the second region 322, Accordingly, the height of the light conversion material in the first region 321 may be smaller than that of the second region 322 .
  • first region 321 and the second region 322 may have base portions having different thicknesses.
  • a thickness T3 of a base of the first region 321 may be greater than a thickness T4 of a base of the second region 322 .
  • the height at which the light conversion material can be disposed is reduced in the first region 321 in the accommodating part 320 due to the difference in the thickness of the base according to the regions compared to the second region 322, Accordingly, the height of the light conversion material in the first region 321 may be smaller than that of the second region 322 .
  • the light path control member according to the first embodiment may include regions in which the light conversion material has different heights in each of the accommodating units. That is, the height of the light conversion material in the area adjacent to the first sealing part may be formed to be smaller than the height of the light conversion material in the other area.
  • FIG. 15 is a view showing a cross-sectional view taken along region II′ of FIG. 1 . That is, FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating one partition wall portion of the light path control member cut in the second direction.
  • the partition wall part 310 is disposed in the region corresponding to the partition wall part 310 , and the partition wall part 310 is entirely removed from the second substrate 120 to remove the first sealing part. 510 may be formed.
  • the first sealing part 510 may be disposed even in an area where the partition wall part is disposed. Accordingly, the area of the first sealing part 510 may be increased by a size in which the partition wall part is removed.
  • the arrangement area of the first sealing part 510 may be increased without increasing the thickness of the first sealing part 510 .
  • sealing characteristics of the light conversion material according to the first sealing part 510 may be improved.
  • the light path control member includes a first hole, a second hole, and a third hole passing through the second substrate, the second electrode, and the buffer layer on the second substrate and passing all or part of the light conversion unit. and a fourth hole may be formed.
  • first sealing part and a second sealing part may be disposed in the first hole, the second hole, the third hole, and the fourth hole, respectively.
  • the first sealing part and the second sealing part are arranged to seal the injection part and the exit part of the receiving part for accommodating the light conversion material, and to extend along a side area of the light conversion unit, that is, a side area in the first direction.
  • first sealing part and the second sealing part are disposed inside the holes formed in the second substrate, an optical path is compared to forming the first sealing part and the second sealing part outside the light conversion part.
  • the size of the control member may be reduced, and the sealing property of the light path control member may be improved by preventing the sealing member material from being denatured by an external environment.
  • the first connection electrode and the second connection electrode may be disposed on first and second projections formed on the first and second substrates.
  • the first and second protrusions may protrude only by an area capable of forming the first connection electrode and the second connection electrode, without protruding the surfaces of the first and second substrates as a whole.
  • the areas of the first protrusion and the second protrusion may be reduced. Accordingly, when the light path control member is coupled to a display panel and applied to a display device, other components of the display device may be disposed in regions that do not correspond to the first protrusion and the second protrusion.
  • the bezel area can be reduced.
  • the light path control member according to the first exemplary embodiment reduces the size of the bezel area in which the connection electrode is disposed, thereby reducing the bezel area of the display device to which the light path control member is applied.
  • the light path control member according to the first embodiment may include regions having different heights of the light conversion material in each of the accommodating units. That is, the height of the light conversion material in the area adjacent to the first sealing part may be formed to be smaller than the height of the light conversion material in the other area.
  • the receiving unit 320 of the light conversion unit is tilted at a predetermined angle to be disposed differently from the first exemplary embodiment described above. .
  • the accommodating part 320 may extend in a direction different from the first direction 1A and the second direction 2A.
  • At least one receiving unit among the receiving units 320 may be in contact with the first sealing unit 510 , and at least one receiving unit may have one end and the other end of the first sealing unit 510 . and the second sealing part 520 .
  • the accommodating part is tilted at a predetermined inclination angle, and when the light path control member is coupled to a display panel to form a display device, moire is generated by overlapping the accommodating part of the light path controlling member and the pattern part of the display panel. phenomenon can be prevented.
  • the accommodating part 320 according to the second embodiment may have one end and the other end formed on both the outer surface of the light path control member in the first direction and the outer surface in the second direction.
  • FIG. 20 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region J-J' of FIGS. 16 and 19 . That is, FIG. 19 is a cross-sectional view showing one accommodating part of the light path control member cut in an inclination angle direction.
  • a light conversion material 330 may be disposed inside the accommodating part 320 .
  • the light conversion material 330 and the first sealing part 510 may be disposed inside the receiving part 320 .
  • the first sealing part 510 is disposed at one end and the other end of the accommodating part 320 in the second direction 2A, the light conversion material 330 disposed inside the accommodating part 320 . can be sealed.
  • At least one accommodating part among the plurality of accommodating parts of the light conversion part may be disposed in contact with only the first sealing part 510 .
  • the light conversion material 330 in the accommodating part 320 may be sealed by the first sealing part 510 to prevent leakage to the outside of the light path control member.
  • the first sealing part 510 disposed in the first hole h1-1 may be disposed in contact with the light conversion material 330 . Also, the first sealing part 510 disposed in the second hole h1 - 2 may contact the light conversion material 330 and the first mixing region 810 .
  • the first mixing region 810 may be a region in which the material of the dam 600 removed during the manufacturing process of the light path control member and the material of the first sealing unit 510 are mixed or separated.
  • the first mixing region 810 may include the same or a different material from the first sealing part 510 .
  • the first mixing region 810 may be a region in which the first sealing part 510 extends. have.
  • the first mixing region 810 may contain the materials of the first sealing part 510 and the dam part 600 . It may be a mixed region or a region in which the materials of the first sealing part 510 and the dam part 600 are not mixed with each other and are separated while having an interface.
  • the first mixing region 810 disposed inside the accommodating part 320 it is possible to minimize the occurrence of air bubbles in the accommodating part 320 .
  • the size of the space area between the first sealing unit 510 and the dam unit 600 may vary.
  • the sealing material of the first sealing unit 510 in an appropriate amount, the inside of the receiving unit may be filled with the first sealing unit 510 and the light conversion material 330 .
  • the accommodating part 320 may include a first region 321 and a second region 322 , and accordingly, the accommodating part 320 . may include regions having different heights of the light conversion material.
  • FIG. 21 is a view showing a cross-sectional view taken along a region K-K' of FIGS. 16 and 19 . That is, FIG. 21 is a cross-sectional view of the outermost accommodating part of the light path control member cut in an inclination angle direction.
  • a light conversion material 330 may be disposed inside the accommodating part 320 .
  • the light conversion material 330 and the first sealing part 510 and the second sealing part 520 may be disposed inside the receiving part 320 .
  • the first sealing part 510 and the second sealing part 520 may seal the light conversion material 330 disposed inside the receiving part 320 .
  • first sealing part 510 may seal an end of the accommodating part 320 in the outer surface direction in the second direction
  • second sealing part 520 may be the accommodating part 320 .
  • At least one accommodating part among the plurality of accommodating parts of the light conversion part may be disposed in contact with the first sealing part 510 and the second sealing part 520 .
  • the light conversion material 330 inside the accommodating part 320 is sealed by the first sealing part 510 and the second sealing part 520 to prevent the light conversion material from leaking to the outside.
  • the first sealing part 510 disposed in the first hole h1-1 may be disposed in contact with the light conversion material 330 .
  • the first sealing part 510 disposed in the first hole h1-1 may contact the light conversion material 330 and the second mixing region 820 .
  • the second mixing region 820 may be a region including both the first sealing part 510 and the light conversion material 330 .
  • the first sealing part 510 disposed in the first hole h1-1 in a region overlapping the receiving part 320 , some sealing material penetrates into the receiving part 320 , or the light
  • the conversion material 330 may penetrate into the first hole h1-1.
  • the light conversion material 330 and the sealing material may be disposed to be phase-separated from each other or may be disposed to be mixed with each other.
  • the sealing part 510 may improve adhesive properties of the second sealing part by an anchoring effect, and thus may prevent film removal of the second sealing part.
  • the second sealing part 520 disposed in the third hole h2-1 may be disposed in contact with the light conversion material 330 .
  • one surface of the second sealing part 520 facing the first sealing part may be in contact with the light conversion material 330 .
  • the light conversion material 330 may exist in the direction of the other surface opposite to the one surface to be in contact with the light conversion material 330 .
  • the second mixed region including both the light conversion material 330 and the sealing material may be located in the direction of the other surface opposite to the one surface.
  • the accommodating part 320 may include a first region 321 and a second region 322 , and accordingly, the accommodating part 320 . may include regions having different heights of the light conversion material.
  • FIG. 22 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region L-L′ of FIGS. 16 and 19 . That is, FIG. 22 is a cross-sectional view taken along the extending direction of the second sealing part of the light path control member.
  • the second sealing part 520 may be formed through the second substrate 120 , the second electrode 220 , and the buffer layer 410 , and the receiving part 320 . And it may be formed by removing a part of the partition wall portion 310 . In addition, the second sealing part 520 may be formed to cross the receiving part 320 and the partition wall part 310 . That is, the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be alternately disposed under the second sealing part 520 .
  • a light conversion material 330 may be disposed inside the accommodating part 320 that has not been removed.
  • the light conversion material 330 is filled in the receiving part 320 , one end of the light converting material 330 inside the receiving part 320 is sealed by the first sealing part 510 . Therefore, the movement of the light conversion material can be minimized.
  • the third hole h2-1 is formed, and by forming the second sealing part 520, the light conversion material remaining in the accommodating part under the second sealing part may also be sealed. That is, the second sealing part 520 may seal the light conversion material 330 while contacting the side and top surfaces of the light conversion material 330 .
  • both the accommodating part and the partition wall part are removed when the second sealing part is formed, it is possible to prevent the light conversion material from leaking to the outside.
  • a third mixing region may be formed in a region where the second sealing part 520 and the receiving part 320 overlap, that is, in contact with each other.
  • the third mixing region may be a region in which the second sealing part 520 and the light conversion material 330 are mixed.
  • a portion of the sealing material penetrates into the receiving part 320 in the area overlapping the receiving part 320, or the light A conversion material may penetrate into the third hole h2-1 to be mixed with the light conversion material 330 .
  • the second sealing part 520 may improve the adhesive properties of the second sealing part by the anchor effect, thereby preventing film removal of the second sealing part.
  • FIG. 22 is an enlarged view of area A of FIG. 18 .
  • One end of the at least one first direction may be disposed to protrude more than one end of the second connection area CA2 in the first direction.
  • the receiving part may be disposed by tilting the accommodating part at an inclination angle of a certain size with respect to the second direction of the substrate.
  • the moire phenomenon may be prevented from overlapping the pattern of the receiving portion of the light path controlling member and the pixel pattern of the display panel.
  • the display device when the user views the display device from the outside, it is possible to prevent the pattern from being viewed due to the moire phenomenon caused by the overlapping of the pattern of the receiving part of the light path control member and the pattern of the pixel of the display panel.
  • the light path control member according to the second embodiment may prevent side leakage that may occur as the accommodating part is inclinedly disposed.
  • the light conversion material may flow out or impurities from the outside. Penetration into the light conversion material can be minimized.
  • sealing part may be improved by an anchor effect. Accordingly, it is possible to improve the adhesion of the sealing portion to prevent film removal, thereby improving the reliability and sealing properties of the optical path control member.
  • the light path control member 1000 may be disposed on or under the display panel 2000 .
  • the display panel 2000 and the light path control member 1000 may be disposed to adhere to each other.
  • the display panel 2000 and the light path control member 1000 may be bonded to each other through an adhesive member 1500 .
  • the adhesive member 1500 may be transparent.
  • the adhesive member 1500 may include an adhesive or an adhesive layer including an optically transparent adhesive material.
  • the adhesive member 1500 may include a release film.
  • the light path control member and the display panel may be adhered after the release film is removed.
  • the display panel 2000 may include a first' substrate 2100 and a second' substrate 2200 .
  • the light path control member may be formed under the liquid crystal panel. That is, when the user-viewed side of the liquid crystal panel is defined as the upper portion of the liquid crystal panel, the light path control member may be disposed under the liquid crystal panel.
  • a first substrate 2100 including a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode and a second substrate 2200 including color filter layers are bonded to each other with a liquid crystal layer interposed therebetween. It can be formed in a structured structure.
  • TFT thin film transistor
  • a thin film transistor, a color filter, and a black electrolyte are formed on a first substrate 2100, and the second substrate 2200 has a liquid crystal layer interposed therebetween.
  • It may be a liquid crystal display panel having a color filter on transistor (COT) structure that is bonded to the liquid crystal display panel. That is, a thin film transistor may be formed on the first substrate 2100 , a protective film may be formed on the thin film transistor, and a color filter layer may be formed on the protective film.
  • a pixel electrode in contact with the thin film transistor is formed on the first substrate 2100 .
  • the black electrolyte may be omitted, and the common electrode may also serve as the black electrolyte.
  • the display device may further include a backlight unit 3000 that provides light from a rear surface of the display panel 2000 .
  • the light path control member is disposed below the liquid crystal panel and above the backlight unit 3000 , and the light path control member is disposed between the backlight unit 3000 and the display panel 2000 . can be placed in
  • the light path control member may be formed on the organic light emitting diode panel. That is, when the surface viewed by the user of the organic light emitting diode panel is defined as the upper portion of the organic light emitting diode panel, the light path control member may be disposed on the organic light emitting diode panel.
  • the display panel 2000 may include a self-luminous device that does not require a separate light source.
  • a thin film transistor may be formed on a first substrate 2100 , and an organic light emitting diode contacting the thin film transistor may be formed.
  • the organic light emitting device may include an anode, a cathode, and an organic light emitting layer formed between the anode and the cathode.
  • a second 'substrate 2200 serving as an encapsulation substrate for encapsulation on the organic light emitting device may be further included.
  • a polarizing plate may be further disposed between the light path control member 1000 and the display panel 2000 .
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate or an external light reflection preventing polarizing plate.
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate.
  • the polarizing plate may be an external light reflection preventing polarizing plate.
  • an additional functional layer 1300 such as an anti-reflection layer or anti-glare may be further disposed on the light path control member 1000 .
  • the functional layer 1300 may be adhered to one surface of the first substrate 110 of the light path control member.
  • the functional layer 1300 may be bonded to the first substrate 110 of the light path control member through an adhesive layer.
  • a release film for protecting the functional layer may be further disposed on the functional layer 1300 .
  • a touch panel may be further disposed between the display panel and the light path control member.
  • the embodiment is not limited thereto, and the light control member is positioned at a position where light can be controlled, that is, below the display panel or the display panel. It may be disposed in various positions, such as between the second substrate and the first substrate.
  • the light conversion unit of the light path control member according to the embodiment is shown in a direction parallel or perpendicular to the outer surface of the second substrate, but the light conversion unit is formed to be inclined at a predetermined angle from the outer surface of the second substrate. may be Accordingly, a moire phenomenon occurring between the display panel and the light path control member may be reduced.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to various display devices.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to a display device displaying a display.
  • the accommodating part functions as a light transmitting unit, so that the display device can be driven in the open mode, and power is supplied to the light path controlling member as shown in FIG. 26 .
  • the receiving unit functions as a light blocking unit, so that the display device may be driven in a light blocking mode.
  • the user can easily drive the display device in the privacy mode or the normal mode according to the application of power.
  • the light emitted from the backlight unit or the self-luminous device may move from the first substrate to the second substrate.
  • the light emitted from the backlight unit or the self-luminous device may also move from the second substrate to the first substrate.
  • the display device to which the light path control member according to the embodiment is applied may also be applied to the interior of a vehicle.
  • the display device including the light path control member may display vehicle information and an image confirming the moving path of the vehicle.
  • the display device may be disposed between a driver's seat and a passenger seat of the vehicle.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to an instrument panel that displays a vehicle speed, an engine, and a warning signal.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to the windshield FG or left and right window glass of a vehicle.

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Abstract

실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 제 1 방향 및 제 2 방향이 정의되는 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극; 상기 제 1 기판 상에 배치되고, 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향이 정의되는 제 2 기판; 상기 제 2 기판 하에 배치되는 제 2 전극; 상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 배치되는 광 변환부를 포함하고, 상기 광 변환부는 교대로 배치되는 복수의 격벽부 및 복수의 수용부를 포함하고, 상기 수용부에는 광 변환 물질이 배치되고, 상기 수용부는 적어도 하나의 제 1 영역 및 적어도 하나의 제 2 영역을 포함하고, 상기 제 1 영역에 배치되는 상기 광 변환 물질의 높이는 상기 제 2 영역에 배치되는 상기 광 변환 물질의 높이보다 작다.

Description

광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
실시예는 광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 관한 것이다.
차광 필름은 광원으로부터의 광이 전달되는 것을 차단하는 것으로, 휴대폰, 노트북, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션, 차량용 터치 등에 사용되는 표시장치인 디스플레이 패널의 전면에 부착되어 디스플레이가 화면을 송출할 때 광의 입사 각도에 따라 광의 시야각을 조절하여 사용자가 필요한 시야 각도에서 선명한 화질을 표현할 수 있는 목적으로 사용되고 있다.
또한, 차광 필름은 차량이나 건물의 창문 등에 사용되어 외부 광을 일부 차폐하여 눈부심을 방지하거나, 외부에서 내부가 보이지 않도록 하는데도 사용할 수 있다.
즉, 차광 필름은 광의 이동 경로를 제어하여, 특정 방향으로의 광은 차단하고, 특정 방향으로의 광은 투과시키는 광 경로 제어 부재일 수 있다. 이에 따라, 차광 필름에 의해 광의 투과 각도를 제어하여, 사용자의 시야각을 제어할 수 있다.
한편, 이러한 차광 필름은 주변 환경 또는 사용자의 환경에 관계없이 항상 시야각을 제어할 수 있는 차광 필름과, 주변 환경 또는 사용자의 환경에 따라 사용자가 시야각 제어를 온-오프 할 수 있는 스위쳐블 차광 필름으로 구분될 수 있다.
이러한 스위쳐블 차광 필름은 패턴부 내부에 전압의 인가에 따라 이동할 수 있는 입자 및 이를 분산하는 분산액을 충진하여 입자의 분산 및 응집에 의해 패턴부가 광 투과부 및 광 차단부로 변화되어 구현될 수 있다.
즉, 상기 스위쳐블 차광 필름은 광의 경로롤 변화시키기 위해 분산액이 충진되는 복수의 패턴들을 포함하고 수 있다.
이러한 패턴들은 앞서 설명한 것과 같이 점성을 가지는 분산액이 충진되어 형성된다. 이에 따라, 스위쳐블 차광 필름을 사용 중 분산액이 외부로 유출되거나, 분산액 내부로 불순물이 침투되어 스위쳐블 차광 필름의 구동 특성 및 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 상기 스위쳐블 차광 필름이 표시 패널 등과 결합되어 디스플레이 장치로 사용될 때, 스위쳐블 차광 필름의 패턴과 표시 패널의 패턴이 중첩되어 무아레 현상이 발생할 수 있다. 이에 따라, 사용자가 디스플레이 장치를 사용할 때, 무아레에 의해 시인성이 저하되는 문제점이 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 광 경로 제어 부재가 요구된다.
실시예는 시인성 및 신뢰성이 향상된 광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 제 1 방향 및 제 2 방향이 정의되는 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극; 상기 제 1 기판 상에 배치되고, 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향이 정의되는 제 2 기판; 상기 제 2 기판 하에 배치되는 제 2 전극; 상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 배치되는 광 변환부를 포함하고, 상기 광 변환부는 교대로 배치되는 복수의 격벽부 및 복수의 수용부를 포함하고, 상기 수용부에는 광 변환 물질이 배치되고, 상기 수용부는 적어도 하나의 제 1 영역 및 적어도 하나의 제 2 영역을 포함하고, 상기 제 1 영역에 배치되는 상기 광 변환 물질의 높이는 상기 제 2 영역에 배치되는 상기 광 변환 물질의 높이보다 작다.
제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 제 2 기판 상에 제 2 기판, 제 2 전극, 버퍼층 및 광 변환부의 전부 또는 일부를 관통하는 제 1 홀, 제 2 홀, 제 3 홀 및 제 4 홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 홀, 상기 제 2 홀, 상기 제 3 홀 및 상기 제 4 홀의 내부에는 각각 제 1 실링부 및 제 2 실링부가 배치될 수 있다.
상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부는 상기 광 변환 물질을 수용하는 수용부의 주입부 및 출구부를 밀봉하며 배치되고, 상기 광 변환부의 측면 영역 즉, 제 1 방향의 측면 영역을 따라 연장하며 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 실링부에 의해 상기 수용부 내부의 광 변환 물질이 광 변환부 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있고, 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부에 의해 외부에서 상기 광 변환부 내부로 불순물이 침투되는 것을 방지할 수 있어, 광 경로 제어 부재의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부가 상기 제 2 기판에 형성되는 홀들의 내부에 배치되므로, 상기 광 변환부 외부에 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부를 형성하는 것에 비해 광 경로 제어 부재의 크기를 감소시킬 수 있고, 실링부 물질이 외부의 환경에 의해 변성되는 것을 방지하여 광 경로 제어 부재의 실링 특성을 향상시킬 수 있다.
또한, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 제 1 연결 전극은 제 1 돌출부에 배치되고, 상기 제 2 연결 전극은 상기 제 2 기판에 형성되는 제 2 돌출부에 배치할 수 있다.
상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부는 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판의 면이 전체적으로 돌출되지 않고, 상기 제 1 연결 영역 및 상기 제 2 연결 영역을 형성할 수 있는 면적만큼만 돌출될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부는의 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 광 경로 제어 부재를 표시 패널 등과 결합하여 디스플레이 장치에 적용할 때, 상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부와 대응되지 않는 영역에는 상기 디스플레이 장치의 다른 구성들을 배치할 수 있으므로, 디스플레이 장치의 베젝 영역을 감소시킬 수 있다.
즉, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 연결 전극이 배치되는 베젤 영역의 크기를 감소하여, 상기 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치의 베젝 영역도 함께 감소시킬 수 있다.
또한, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 각각의 수용부에서 상기 광 변환 물질의 높이가 서로 다른 영역을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1 실링부와 인접한 영역의 광 변환 물질의 높이를 다른 영역의 광 변환 물질의 높이 보다 작게 형성할 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재를 사용할 때. 수용부에 배치되는 광 변환 물질이 중력 방향으로 누출되는 것을 최소화할 수 있다. 즉, 상기 수용부의 끝단 영역에 인접한 영역의 광 변환 물질의 양을 다른 영역에 비해 작게 함으로써, 상기 수용부에 배치되는 광 변환 물질 누출을 최소화할 수 있다.
제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 상기 수용부를 기판의 제 2 방향에 대해 일정한 크기의 경사 각도롤 틸팅하여 배치할 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재와 표시 패널이 결합하여 디스플레이 장치를 구성할 때, 광 경로 제어 부재의 수용부 패턴과 표시 패널의 화소 패턴이 중첩되어 무아레 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이에 따라, 사용자가 외부에서 디스플레이 장치를 시청할 때, 광 경로 제어 부재의 수용부 패턴 및 표시 패널의 화소 패턴의 중첩에 따른 무아레 현상에 의해 패턴이 시인되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 수용부가 경사지며 배치됨에 따라 상기 광 변환 물질이 상기 광 경로 제어 부재의 측면으로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 광 경로 제어 부재의 1, 2 방향의 끝단에 모두 제 1 실링부 및 제 2 실링부를 배치하고 이에 의해 수용부 내부의 광 변환 물질을 밀봉하므로, 광 변환 물질이 외부로 유출되거나 외부의 불순물이 광 변환 물질 내부로 침투되는 것을 최소화활 수 있다.
또한, 상기 실링부와 상기 광 변환 물질이 혼합되는 영역을 형성함으로써, 앵커 효과에 의해 상기 실링부의 접착 특성을 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 실링부의 밀착력을 향상시켜, 탈막을 방지할 수 있으므로, 광 경로 제어 부재의 신뢰성 및 밀봉 특성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 기판의 상면도를 도시한 도면이다.
도 3은 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 2 기판의 상면도를 도시한 도면이다.
도 4는 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 기판 및 제 2 기판이 합지된 제 2 기판의 상면도를 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 A-A' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 7은 도 1의 B-B' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 8은 도 1의 C-C' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 9는 도 1의 D-D' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 10은 도 1의 E-E' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 11은 도 1의 F-F' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 12는 도 1의 G-G' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 13 및 도 14는 도 1의 H-H' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 15는 도 1의 I-I' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 16은 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 17은 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 기판의 상면도를 도시한 도면이다.
도 18은 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 2 기판의 상면도를 도시한 도면이다.
도 19는 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 기판 및 제 2 기판이 합지된 제 2 기판의 상면도를 도시한 도면이다.
도 20은 도 16의 J-J' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 21은 도 16의 K-K' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 22는 도 16의 L-L' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 23 및 도 24는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 표시 장치의 단면도를 도시한 도면이다.
도 25 내지 도 27은 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치의 일 실시예를 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한개이상)”로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다.
또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 이하에서 설명하는 광 경로 제어 부재는 전압의 인가에 의해 이동하는 전기영동 입자에 따라 다양한 모드로 구동하는 스위쳐블 광 경로 제어 부재에 대한 것이다.
이하. 도 1 내지 도 14를 참조하여 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다.
도 1 내지 도 14를 참조하면, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 제 1 기판(110), 제 2 기판(120), 제 1 전극(210), 제 2 전극(220), 광 변환부(300)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(110)은 상기 제 1 전극(210)을 지지할 수 있다. 상기 제 1 기판(110)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110)은 투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 기판(110)은 광을 투과할 수 있는 투명 기판을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(110)은 유리, 플라스틱 또는 연성의 고분자 필름을 포함할 수 있다. 예를 들어, 연성의 고분자 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 폴리카보네이트(Polycabonate, PC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, ABS), 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene Naphthalate, PEN), 폴리에테르술폰(Polyether Sulfone, PES), 고리형 올레핀 고분자(Cyclic Olefin Copolymer, COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol, PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide, PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene, PS) 중 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 이는 하나의 예시일 뿐 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 제 1 기판(110)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110)을 포함하는 광 경로 제어 부재도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 광경로 제어 부재는 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.
상기 제 1 기판(110)은 제 1 방향(1A), 제 2 방향(2A) 및 제 3 방향(3A)으로 연장될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 기판(110)은 상기 제 1 기판(110)이 길이 또는 폭 방향과 대응하는 제 1 방향(1A), 상기 제 1 방향(1A)과 다른 방향으로 연장하고, 상기 제 1 기판(110)의 길이 또는 폭 방향과 대응되는 제 2 방향(2A) 및 상기 제 1 방향(1A) 및 상기 제 2 방향(2A)과 다른 방향으로 연장하고, 상기 제 1 기판(110)의 두께 방향과 대응되는 제 3 방향(3A)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 방향(1A)은 상기 제 1 기판(110)의 길이 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 방향(2A)은 상기 제 1 방향(1A)과 수직한 제 1 기판(110)의 폭 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 3 방향(3A)은 제 1 기판(110)의 두께 방향으로 정의될 수 있다. 또는, 상기 제 1 방향(1A)은 상기 제 1 기판(110)의 폭 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 방향(2A)은 상기 제 1 방향(1A)과 수직한 제 1 기판(110)의 길이 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 3 방향(3A)은 제 1 기판(110)의 두께 방향으로 정의될 수 있다.
이하에서는, 설명의 편의를 위해 상기 제 1 방향(1A)을 상기 제 1 기판(110)의 길이 방향으로, 상기 제 2 방향(2A)을 상기 제 1 기판(110)의 폭 방향으로, 상기 제 3 방향(3A)을 상기 제 1 기판(110)의 두께 방향으로 설명한다.
상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)의 일면 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)의 상면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)과 상기 제 2 기판(120) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 1 전극(210)은 투명한 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210)은 약 80% 이상의 광 투과율을 가지는 전도성 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 전극(210)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다.
상기 제 1 전극(210)은 약 10㎚ 내지 약 300㎚의 두께를 가질 수 있다.
또는, 상기 제 1 전극(210)은 저저항을 구현하기 위해 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.
상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)의 일면의 전면 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)의 일면 상에 면 전극으로 배치될 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 전극(210)은 메쉬 또는 스트라이프 형상 등의 일정한 패턴을 가지는 복수의 패턴 전극으로 형성될 수도 있다.
예를 들어, 상기 제 1 전극(210)은 복수 개의 전도성 패턴을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 전극(210)은 서로 교차하는 복수 개의 메쉬선들 및 상기 메쉬선들에 의해 형성되는 복수 개의 메쉬 개구부들을 포함할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 전극(210)이 금속을 포함하여도, 외부에서 상기 제 1 전극이 시인되지 않아 시인성이 향상될 수 있다. 또한, 상기 개구부들에 의해 광 투과율이 증가되어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 휘도가 향상될 수 있다.
상기 제 2 기판(120)은 상기 제 1 기판(110) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(120)은 상기 제 1 기판(110) 상의 제 1 전극(210) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 2 기판(120)은 광을 투과할 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(120)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(120)은 앞서 설명한 상기 제 1 기판(110)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 2 기판(120)은 유리, 플라스틱 또는 연성의 고분자 필름을 포함할 수 있다. 예를 들어, 연성의 고분자 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 폴리카보네이트(Polycabonate, PC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, ABS), 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene Naphthalate, PEN), 폴리에테르술폰(Polyether Sulfone, PES), 고리형 올레핀 고분자(Cyclic Olefin Copolymer, COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol, PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide, PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene, PS) 중 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 이는 하나의 예시일 뿐 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 제 2 기판(120)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다.
또한, 상기 제 2 기판(120)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 제 2 기판(120)을 포함하는 광 경로 제어 부재도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 광경로 제어 부재는 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.
상기 제 2 기판(120)도 앞서 설명한 상기 제 1 기판(110)과 동일하게 제 1 방향(1A), 제 2 방향(2A) 및 제 3 방향(3A)으로 연장될 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 기판(120)은 상기 제 2 기판(120)의 길이 또는 폭 방향과 대응하는 제 1 방향(1A), 상기 제 1 방향(1A)과 다른 방향으로 연장하고, 상기 제 2 기판(120)의 길이 또는 폭 방향과 대응되는 제 2 방향(2A) 및 상기 제 1 방향(1A) 및 상기 제 2 방향(2A)과 다른 방향으로 연장하고, 상기 제 2 기판(120)의 두께 방향과 대응되는 제 3 방향(3A)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 방향(1A)은 상기 제 2 기판(120)의 길이 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 방향(2A)은 상기 제 1 방향(1A)과 수직한 제 2 기판(120)의 폭 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 3 방향(3A)은 제 2 기판(120)의 두께 방향으로 정의될 수 있다.
또는, 상기 제 1 방향(1A)은 상기 제 2 기판(120)의 폭 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 방향(2A)은 상기 제 1 방향(1A)과 수직한 제 2 기판(120)의 길이 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 3 방향(3A)은 제 2 기판(120)의 두께 방향으로 정의될 수 있다.
이하에서는, 설명의 편의를 위해 상기 제 1 방향(1A)을 상기 제 2 기판(120)의 길이 방향으로, 상기 제 2 방향(2A)을 상기 제 2 기판(120)의 폭 방향으로, 상기 제 3 방향(3A)을 상기 제 2 기판(120)의 두께 방향으로 설명한다.
상기 제 2 전극(220)은 상기 제 2 기판(120)의 일면 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 전극(220)은 상기 제 2 기판(120)의 하면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 전극(220)은 상기 제 2 기판(120)에서 상기 제 2 기판(120)과 상기 제 1 기판(110)이 마주보는 면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 전극(220)은 상기 제 1 기판(110) 상의 상기 제 1 전극(210)과 마주보며 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 전극(220)은 상기 제 1 전극(210)과 상기 제 2 기판(120) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 2 전극(220)은 앞서 설명한 상기 제 1 전극(210)과 동일하거나 유사한 물질을 포함할 수 있다.
상기 제 2 전극(220)은 투명한 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 전극(220)은 약 80% 이상의 광 투과율을 가지는 전도성 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 2 전극(220)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다.
상기 제 2 전극(220)은 약 10㎚ 내지 약 300㎚의 두께를 가질 수 있다.
또는, 상기 제 2 전극(220)은 저저항을 구현하기 위해 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 전극(220)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.
상기 제 2 전극(220)은 상기 제 2 기판(120)의 일면의 전면 상에 배치될 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 2 전극(220)은 메쉬 또는 스트라이프 형상 등의 일정한 패턴을 가지는 복수의 패턴 전극으로 형성될 수도 있다.
예를 들어, 상기 제 2 전극(220)은 복수 개의 전도성 패턴을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 전극(220)은 서로 교차하는 복수 개의 메쉬선들 및 상기 메쉬선들에 의해 형성되는 복수 개의 메쉬 개구부들을 포함할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 2 전극(220)이 금속을 포함하여도, 외부에서 상기 제 2 전극이 시인되지 않아 시인성이 향상될 수 있다. 또한, 상기 개구부들에 의해 광 투과율이 증가되어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 휘도가 향상될 수 있다.
상기 제 2 기판(120)에는 홀이 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(120)은 복수의 홀을 포함할 수 있다.
도 1을 참조하면, 상기 제 2 기판(120)은 제 1 홀(h1-1), 제 2 홀(h1-2), 제 3 홀(h2-1) 및 제 4 홀(h2-2)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 광 경로 제어 부재를 부분적으로 관통하는 홈일 수 있다. 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 상기 제 2 기판(120)에서 상기 제 1 기판(110)으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 하나의 홀은 상기 제 2 기판(120)에서 상기 제 1 기판(110) 방향으로 연장하면서 장폭 및/또는 단폭이 좁아지는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2)은 서로 마주보며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2)은 상기 제 2 기판(120)의 제 1 방향(1A)으로 연장하고, 상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2)은 서로 마주보며 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2)은 상기 제 2 기판(120)의 길이 방향으로 연장하고, 상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2)은 서로 마주보며 배치될 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2)은 서로 동일한 형상 및 면적을 가질 수 있다. 또는, 상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2)은 서로 다른 형상 및/또는 면적을 가질 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2) 중 적어도 하나의 홀은 상기 제 2 기판(120)의 양 끝단과 이격하거나 또는 접촉되며 배치될 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2) 중 어느 하나의 홀은 상기 광 변환부(300)의 수용부 내부로 광 변환 물질이 주입되는 주입 영역일 수 있다. 또한, 상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2) 중 다른 하나의 홀은 상기 광 변환부(300)의 수용부 내부로 주입된 상기 광 변환 물질이 빠쪄나오는 출구 영역이 수 있다.
이하에서는, 설명의 편의를 위해 상기 제 1 홀(h1-1)을 주입 영역으로, 상기 제 2 홀(h1-2)을 출구 영역으로 설명한다.
상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 서로 마주보며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 제 2 기판(120)의 제 2 방향(2A)으로 연장하고, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 서로 마주보며 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 제 2 기판(120)의 폭 방향으로 연장하고, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 서로 마주보며 배치될 수 있다.
상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 서로 동일한 형상 및 면적을 가질 수 있다. 또는, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 서로 다른 형상 및/또는 면적을 가질 수 있다.
상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 하나의 홀은 상기 제 2 기판(120)의 양 끝단과 이격하거나 또는 접촉되며 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 제 2 기판(120)이 가장자리를 따라 연장하며 배치될 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 2개의 홀은 서로 연결될 수 있다. 또한, 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 2개의 홀은 서로 이격하여 배치될 수 있다.
예를 들어, 도 1을 참조하면, 상기 제 1 홀(h1-1)은 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)과 연결되고, 상기 제 2 홀(h1-2)은 상기 제 3 홀(h2-1)과 연결되고, 상기 제 3 홀(h2-1)은 상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2)과 연결되고, 상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 제 1 홀(h1-1)과 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 2 홀(h1-2)과 상기 제 4 홀(h2-2)은 서로 이격되어 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 2 기판(120)에는 상기 제 2 홀(h1-2) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 사이에 형성되는 오픈 영역(OA)이 형성될 수 있다.
상기 오픈 영역(OA)에 의해 상기 제 2 연결 영역(CA2)의 전극 연결부(700)에서 인가되는 전류 및 전압은 상기 제 2 전극(220)을 통해 광 변환부(300)의 수용부(320) 방향으로 전달될 수 있다.
한편, 상기 제 2 기판(120)에는 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 하나의 홀을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 2 기판(120)에는 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)이 모두 형성되거나 또는, 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 일부 홀은 생략되고, 적어도 하나의 홀만이 형성될 수 있다. 상기 홀들의 수는 상기 광 경로 제어 부재의 제조 공정에 따라 달라질 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 제 2 기판(120)을 관통하여 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220) 및 상기 광 변환부(300) 중 적어도 하나를 관통하며 형성될 수 있다. 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)의 관통 깊이는 이하에서 상세하게 설명한다.
또한, 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)에는 실링 물질이 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)의 내부에는 실링 물질이 배치되어 실링부(500)가 형성될 수 있다.
즉, 상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 2 홀(h1-2)에는 제 1 실링부(510)가 배치되고, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)에는 제 2 실링부(520)가 배치될 수 있다.
한편, 상기 광 경로 제어 부재의 배젤 영역을 최소화하기 위해 상기 제 1 홀(h1-1), 상기 제 2 홀(h1-2), 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 하나의 홀은 홀의 적어도 하나의 외측면 및 상기 홀의 외측면에서 기판의 외측면까지를 전부 또는 일부 제거하여 상기 홀의 일부분이 상기 광 경로 제어 부재의 최외측면이 될 수도 있다.
예를 들어 홀의 외측면에서 제 2 기판의 외측면까지를 제거하여 오픈 영역을 형성함으로 인해 오픈 영역에서 상기 광 경로 제어 부재의 최외측은 홀의 일부분 즉, 실링부가 광 경로 제어 부재의 최외측면이 될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 실링부(510) 및 상기 제 2 실링부(520) 중 적어도 하나의 실링부는 상기 광 경로 제어 부재의 최외측면이 될 수 있다.
상기 홀들 내부에 배치되는 상기 실링부(500)에 대해서는 이하에서 상세하게 설명한다.
상기 제 1 기판(110)과 상기 제 2 기판(120)은 서로 동일하거나 다른 크기를 가질 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110)과 상기 제 2 기판(120)은 서로 대응되는 길이를 가지면서 서로 다른 면적을 가질 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 기판(110)의 제 1 방향(1A)으로 연장하는 제 1 길이는 상기 제 2 기판(120)의 제 1 방향(1A)으로 연장하는 제 2 길이와 서로 동일하거나 유사한 크기를 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 길이와 상기 제 2 길이는 300㎜ 내지 400㎜의 크기를 가질 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110)의 제 2 방향(2A)으로 연장하는 제 1 폭은 상기 제 2 기판(120)의 제 2 방향으로 연장하는 제 2 폭과 서로 동일하거나 유사한 크기를 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 폭과 상기 제 2 폭은 150㎜ 내지 200㎜의 크기를 가질 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110)의 제 3 방향(3A)으로 연장하는 제 1 두께는 상기 제 2 기판(120)의 제 3 방향으로 연장하는 제 2 두께와 서로 동일하거나 유사한 크기를 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 두께와 상기 제 2 두께는 1㎜ 이하의 크기를 가질 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110)과 상기 제 2 기판(120)은 서로 다른 면적으로 형성될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 돌출부를 포함할 수 있다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 제 1 기판(110)은 제 1 돌출부(PA1)을 포함할 수 있고, 상기 제 2 기판(120)은 제 2 돌출부(PA2)를 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 각각 서로 어긋나게 배치되는 제 1 돌출부(PA1) 및 제 2 돌출부(PA2)를 포함할 수 있다.
또는, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 돌출부(PA1)와 상기 제 2 돌출부(PA2)는 서로 중첩되는 중첩 영역 및 중첩되지 않는 비중첩 영역을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1 돌출부(PA1)와 상기 제 2 돌출부(PA2)는 상기 제 3 방향으로 서로 중첩되는 중첩 영역 및 중첩되지 않는 비중첩 영역을 포함할 수 있다.
이때, 상기 제 1 돌출부(PA1)와 상기 제 2 돌출부(PA2)는 서로 다른 면적을 가질 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110)과 상기 제 2 기판(120)은 상기 돌출부들의 크기 차이만큼 서로 다른 크기를 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(110)의 제 1 돌출부(PA1) 및 상기 제 2 기판(120)의 제 2 돌출부(PA2)에는 각각 외부의 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결되는 연결 영역이 형성될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 돌출부(PA1)에는 제 1 연결 영역(CA1)이 배치되고, 상기 제 2 돌출부(PA2)에는 제 2 연결 영역(CA2)이 배치될 수 있다. 상기 제 1 돌출부(PA1)와 상기 제 2 돌출부(PA2)가 서로 어긋나는 위치에 배치되는 경우, 상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 상기 제 3 방향(3A)으로 중첩되지 않도록 배치될 수 있다.
상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 서로 동일면 상에 배치될 수 있다. 또는, 상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 서로 다른면 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 서로 동일면 상에 배치되는 경우, 상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)ㅇ,f 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결할 때, 동일한 면에서 연결 가능하므로, 용이하게 연결할 수 있다.
상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2)의 상면에는 각각 전도성 물질이 노출되고, 상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2)을 통해 상기 광 경로 제어 부재는 외부의 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 전기적으로 연결될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2) 상에 패드부를 배치하고, 상기 패드부와 상기 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판 사이에 이방성 도전 필름(ACF) 및 이방성 도전성 페이스트(ACP) 중 적어도 하나를 포함하는 전도성 접착제를 배치하여 연결할 수 있다.
또는, 상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2)과 상기 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판 사이에 이방성 도전 필름(ACF) 및 이방성 도전성 페이스트(ACP) 중 적어도 하나를 포함하는 전도성 접착제를 배치하여 패드보 없이 직접 연결할 수 있다.
상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2)을 구성하는 전도성 물질에 대해서는 이하에서 상세하게 설명한다.
상기 광 변환부(300)는 상기 제 1 기판(110)과 상기 제 2 기판(120) 사이에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 광 변환부(300)는 상기 제 1 전극(210)과 상기 제 2 전극(220) 사이에 배치될 수 있다.
상기 광 변환부(300)와 상기 제 1 기판(110) 사이 또는 상기 광 변환부(300)와 상기 제 2 기판(120) 사이 중 적어도 하나의 사이에는 접착층 또는 버퍼층이 배치될 수 있고, 상기 접착층 및/또는 버퍼층에 의해 상기 제 1 기판(110), 상기 제 2 기판(120) 및 상기 광 변환부(300)가 접착될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 전극(210)과 상기 광 변환부(300) 사이에는 접착층(410)이 배치되고, 이에 의해 상기 제 1 기판(110)과 상기 광 변환부(300)가 접착될 수 있다.
또한, 상기 제 2 전극(220)과 상기 광 변환부(300) 사이에는 버퍼층(420)이 배치되고, 이에 의해 서로 다른 이종의 물질을 포함하는 상기 제 2 전극(220)과 상기 광 변환부(300)의 밀착력을 향상시킬 수 있다.
앞서 설명한 상기 홀들은 상기 버퍼층(420) 및 광 변환부(300)의 전부 또는 일부를 관통하며 형성될 수 있다. 즉, 상기 홀은 상기 제 3 방향으로 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220) 상기 버퍼층(420)을 관통하고, 상기 광 변환부(300)의 전부 또는 일부를 순차적으로 관통할 수 있다.
상기 광 변환부(300)는 복수의 격벽부(310) 및 수용부(320)를 포함할 수 있다. 상기 수용부(320)에는 전압의 인가에 따라 이동하는 광 변환 입자 및 광 변환 입자를 분산하는 분산액을 포함하는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있고, 상기 광 변환 입자에 의해 광 경로 제어 부재의 광 투과 특성이 변화될 수 있다.
또한, 상기 수용부(320)에는 상기 광 변환 물질(330)을 밀봉하는 실링부(500) 및 상기 광 변환 물질(330)을 용이하게 주입하기 위한 댐부(600)가 배치될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 수용부(320)는 일 방향으로 연장하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320)는 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 2 기판(120)의 제 2 방향(2A)과 대응되는 방향으로 연장할 수 있다. 즉, 상기 수용부(320)는 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 2 기판(120)의 폭 방향과 대응되는 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.
이에 따라, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 수용부(320)의 양 끝단은 각각 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 2 기판(120)의 양 끝단과 마주보며 배치될 수 있다. 즉, 상기 수용부(320)의 일 끝단은 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 2 기판(120)의 상기 제 2 방향(2A)의 일 끝단과 마주보며 배치되고, 상기 수용부(320)의 타 끝단은 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 2 기판(120)의 상기 제 2 방향(2A)의 타 끝단과 마주보며 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 수용부(320)의 양 끝단은 상기 제 2 방향(2A)으로 마주보며 배치되는 상기 제 1 실링부(510)와 접촉하며 배치될 수 있고, 상기 제 2 실링부(520)와는 이격하여 배치될 수 있다.
한편, 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 수용부(320)는 상기 제 2 돌출부까지 연장하여 배치될 수 있으며, 상기 제 2 돌출부 상의 상기 수용부(320)에는 광 변환 물질이 포함되지 않거나, 또는 광 변환 물질이 다른 수용부 영역에 비해 적게 포함될 수 있다.
도 5 및 도 6은 도 1의 A-A'을 절단한 단면도를 도시한 도면들이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 광 변환부(300)는 격벽부(310) 및 수용부(320)를 포함할 수 있다.
상기 격벽부(310)는 수용부를 구획하는 격벽 영역으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 격벽부(310)는 복수의 수용부를 구획하는 격벽 영역으로서 광을 투과할 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 2 기판(120) 방향에서 출사되는 광은 상기 격벽부를 투과할 수 있다.
상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)의 제 2 방향(2A)으로 연장하며 배치될 수 있다. 즉, 상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)의 폭 방향 또는 길이 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.
상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 서로 다른 폭으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 격벽부(310)의 폭은 상기 수용부(320)의 폭보다 클 수 있다.
또한, 상기 수용부(320)는 상기 제 1 전극(210)에서 상기 제 2 전극(220) 방향으로 연장하며 폭이 좁아지는 형상으로 형성될 수 있다.
상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 서로 교대로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 서로 번갈아가며 배치될 수 있다. 즉, 각각의 격벽부(310)는 서로 인접하는 상기 수용부(320)들 사이에 배치되고, 각각의 수용부(320)는 서로 인접하는 상기 격벽부(310)들 사이에 배치될 수 있다.
상기 격벽부(310)는 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 격벽부(310)는 광을 투과할 수 있는 물질을 포함할 수 있다.
상기 격벽부(310)는 수지 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 격벽부(310)는 광 경화성 수지 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 격벽부(310)는 UV 수지 또는 투명한 포토레지스트 수지를 포함할 수 있다. 또는 상기 격벽부(310)는 우레탄 수지 또는 아크릴 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 수용부(320)는 상기 광 변환부(300)를 부분적으로 관통하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 수용부(320)는 상기 접착층(410)과 접촉하며 배치되고, 상기 버퍼층(420)과는 이격하며 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 수용부(320)과 상기 버퍼층(420) 사이에는 기저부(350)가 형성될 수 있다.
상기 수용부(320)에는 광 변환 입자(330a) 및 상기 광 변환 입자(330a)가 분산되는 분산액(330b)을 포함하는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다.
상기 분산액(330b)은 상기 광 변환 입자(330a)를 분산시키는 물질일 수 있다. 상기 분산액(330b)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 분산액(330b)은 비극성 용매를 포함할 수 있다. 또한, 상기 분산액(330b)은 광을 투과할 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 분산액(330b)은 할로카본(Halocarbon)계 오일, 파라핀계 오일 및 이소프로필 알콜 중 적어도 하나의 물질을 포함할 수 있다.
상기 광 변환 입자(330a)는 상기 분산액(330b) 내에 분산되어 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 복수의 광 변환 입자(330a)들은 상기 분산액(330b) 내에서 서로 이격하며 배치될 수 있다.
상기 광 변환 입자(330a)는 광을 흡수할 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 광 변환 입자(330a)는 광 흡수 입자일 수 있다, 상기 광 변환 입자(330a)는 색을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 광 변환 입자(330a)는 블랙 계열의 색을 가질 수 있다. 일례로, 상기 광 변환 입자(330a)는 카본블랙 입자를 포함할 수 있다.
상기 광 변환 입자(330a)는 표면이 대전되어 극성을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 광 변환 입자(330a)은 표면이 음(-)전하로 대전될 수 있다. 이에 따라, 전압의 인가에 따라, 광 변환 입자(330a)는 상기 제 1 전극(210) 또는 상기 제 2 전극(220) 방향으로 이동될 수 있다.
상기 수용부(320)는 상기 광 변환 입자(330a)에 의해 광 투과율이 변화될 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320)는 상기 광 변환 입자(330a)에 의해 광 투과율이 변화되어 광 차단부 및 광 투과부로 변화될 수 있다. 즉, 상기 수용부(330a)는 상기 분산액(330b)에 내부에 배치되는 상기 광 변환 입자(330a)의 분산 및 응집에 의해 상기 수용부(320)를 통과하는 광 투과율을 변화시킬 수 있다.
예를 들어, 제 1 실시예에 따른 광 경로 부재는 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)에 인가되는 전압에 의해 제 1 모드에서 제 2 모드 또는 제 2 모드에서 제 1 모드로 변화될 수 있다.
자세하게, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 제 1 모드에서는 상기 수용부(320)가 광 차단부가 되고, 상기 수용부(320)에 의해 특정 각도의 광이 차단될 수 있다. 즉, 외부에서 바라보는 사용자의 시야각이 좁아져서, 상기 광 경로 제어 부재는 프라이버시 모드로 구동될 수 있다.
또한, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 제 2 모드에서는 상기 수용부(320)가 광 투과부가 되고, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)에서 모두 광이 투과될 수 있다. 즉, 외부에서 바라보는 사용자의 시야각이 넓어져서 상기 광 경로 제어 부재는 공개 모드로 구동될 수 있다.
상기 제 1 모드에서 제 2 모드로의 전환 즉, 상기 수용부(320)가 광 차단부에서 광 투과부로의 변환되는 것은 상기 수용부(320)의 광 변환 입자(330a)의 이동에 의해 구현될 수 있다. 즉, 광 변환 입자(330a)는 표면에 전하를 가지고 있고, 전하의 특성에 따라 전압의 인가에 따라 제 1 전극 또는 제 2 전극 방향으로 이동될 수 있다. 즉, 상기 광 변환 입자(330a)는 전기영동 입자일 수 있다.
예를 들어, 외부에서 광 경로 제어 부재에 전압이 인가되지 않는 경우, 상기 수용부(320)의 상기 광 변환 입자(330a)는 상기 분산액(330b) 내에 균일하게 분산되고 이에 따라, 상기 수용부(320)는 상기 광 변환 입자(330a)에 의해 광이 차단될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 모드에서는 상기 수용부(320)는 광 차단부로 구동될 수 있다.
또한, 외부에서 광 경로 제어 부재에 전압이 인가되는 경우, 상기 광 변환 입자(330a)가 이동될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)을 통해 전달되는 전압에 의해 상기 광 변환 입자(330a)가 상기 수용부(320)의 일 끝단 또는 타 끝단 방향으로 이동될 수 있다. 즉, 상기 광 변환 입자(330a)는 상기 제 1 전극(210) 또는 상기 제 2 전극(220) 방향으로 이동될 수 있다.
예를 들어, 제 1 전극(210) 및/또는 제 2 전극(220)에 전압을 인가하는 경우, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220) 사이에서 전계(Eletric Field)가 형성되고, 음극으로 대전된 상태인 광 변환 입자(330a)는 분산액(330b)을 매질로 하여 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220) 중 양극의 전극 방향으로 이동될 수 있다.
일례로, 초기 모드 또는 상기 제 1 전극(210) 및/또는 제 2 전극(220)에 전압이 인가되지 않는 경우에는 도 5에 도시되어 있듯이, 상기 광 변환 입자(330a)는 상기 분산액(330b) 내에 균일하게 분산되어 상기 수용부(320)는 광 차단부로 구동될 수 있다.
또한, 상기 제 1 전극(210) 및/또는 제 2 전극(220)에 전압이 인가되는 경우, 도 6에 도시되어 있듯이, 상기 광 변환 입자(330a)는 상기 분산액(330b) 내에서 제 2 전극(220) 방향으로 이동될 수 있다, 즉, 상기 광 변환 입자(330a)가 한쪽 방향으로 이동되고, 상기 수용부(320)는 광 투과부로 구동될 수 있다.
이에 따라, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 사용자의 주변 환경 등에 따라 2가지 모드로 구동될 수 있다. 즉, 사용자가 특정 시야 각도에서만 광 투과를 원하는 경우, 상기 수용부를 광 차단부로 구동하고, 또는, 사용자가 넓은 시야각 및 높은 휘도를 요구하는 환경에서는 전압을 인가하여 상기 수용부를 광 투과부로 구동할 수 있다.
따라서, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 사용자의 요구에 따라 두 가지 모드로 구현 가능하므로, 사용자의 환경 등에 따라 구애받지 않고, 광 경로 부재를 적용할 수 있다.
상기 광 경로 제어 부재의 최외측에는 제 2 실링부(520)가 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 광 경로 제어 부재의 제 1 방향(1A)의 최외측에는 상기 제 2 방향(2A)으로 연장하고, 서로 마주보며 배치되는 제 2 실링부(520)가 배치될 수 있다.
상기 제 2 실링부(520)는 앞서 설명한 홀들의 내부에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)의 내부에 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220), 상기 버퍼층(420) 및 상기 기저부(350) 및 상기 격벽부(310)를 포함하는 상기 광 변환부(300)를 순차적으로 관통하며 형성되고, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)의 내부에 실링 물질을 배치하여 상기 제 2 실링부(520)를 형성할 수 있다.
즉, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)에 의해 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)을 통해 상기 접착층(410)의 일면이 노출되고, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 접착층(410)과 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 제 2 실링부(520)는 상기 제 2 기판(120)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 제 2 전극(220)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 버퍼층(420)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 기저부(350)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 격벽부(310)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 제 2 실링부(520)는 상기 광 경로 제어 부재의 측면 즉, 제 2 방향(2A)의 측면에 배치되어, 외부로부터 침투될 수 있는 불순물들이 광 변환부(300) 내부즉, 상기 광 변환 물질(330)이 배치되는 상기 수용부(320) 내부로 침투되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제 2 실링부(520)는 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)을 완전히 메우면서 배치되거나 또는 상기 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)의 깊이보다 낮은 높이로 배치될 수 있다. 이에 따라, 도 5 및 도 6과 같이 상기 제 2 실링부(520)의 상면은 상기 제 2 기판(120)의 상면보다 낮은 높이로 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 실링부(520)의 상면과 상기 제 2 기판(120)의 상면은 단차를 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 2 실리웁(520)의 상면은 오목한 형상으로 형성될 수 있다.
한편, 도 5 및 도 6에서는 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)이 상기 접착층(410)의 일면을 노출하는 깊이까지 형성되는 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않는다.
즉, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)의 깊이는 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)을 형성하는 공정 방법, 공정 시간 등을 통해 달라질 수 있다.
예를 들어, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 하나의 홀은 상기 광 변환부(300)를 부분적으로 관통하는 깊이까지 형성되고, 이에 의해 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)에 의해 기저부, 격벽부(310) 또는 수용부(320)의 일면이 노출될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 접착층(410)과 이격하여 배치될 수 있다.
또는, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 하나의 홀은 상기 접착층(410)을 부분적으로 관통하는 깊이까지 형성되고, 이에 의해 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)에 의해 상기 접착층(410)의 일면이 노출될 수 있다.
또는, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 하나의 홀은 상기 제 1 전극(210)을 부분적으로 관통하는 깊이까지 형성되고, 이에 의해 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)에 의해 상기 제 1 전극(210)의 일면이 노출될 수 있다.
또는, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2) 중 적어도 하나의 홀은 상기 제 1 기판(110)을 부분적으로 관통하는 깊이까지 형성되고, 이에 의해 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)에 의해 상기 제 1 기판(110)의 일면이 노출될 수 있다.
도 7은 도 1의 B-B' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다. 즉, 도 7은 제 1 실링부(510)들 중 하나의 실링부의 양 끝단을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 7을 참조하면, 상기 제 1 실링부(510)는 상기 제 1 홀(h1-1)의 내부에 배치될 수 있다. 상기 제 1 실링부(510)는 상기 제 2 기판(120)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 실링부(510)는 상기 제 2 전극(220)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 실링부(510)는 상기 버퍼층(420)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 실링부(510)는 상기 기저부(350)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 실링부(510)는 상기 격벽부(310)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 홀(h1-1)은 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220, 상기 버퍼층(420) 및 상기 광 변환부(300)를 모두 관통하며 형성되고, 상기 제 1 실링부(510)는, 상기 제 2 기판(120)의 측면, 상기 제 2 전극(220)의 측면, 상기 버퍼층(420)의 측면, 상기 기저부(350)의 측면, 상기 격벽부(310)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 상기 제 1 홀(h1-1)은 상기 제 2 기판(120)의 제 1 방향(1A)의 일 끝단 및 상기 제 2 방향(2A)의 양 끝단과 접촉하며 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 1 홀(h1-1)은 상기 제 2 기판(120)의 제 1 방향(1A)의 일 외측면이 제거되고, 상기 제 2 기판(120)이 제 2 방향(2A)의 양 외측면들이 제거되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 2 기판(120)의 제 1 방향(1A)의 일 외측면은 상기 제 1 홀(h1-1)의 일 부분이 상기 제 2 기판(120)의 최외측면이 될 수 있고, 상기 제 2 기판(120)이 제 2 방향(2A)의 양 외측면들 중 상기 제 1 홀(h1-1)이 형성되는 부분에서는 상기 제 1 홀(h1-1)의 일 부분이 상기 제 2 기판(120)의 최외측면이 될 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1)은 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220), 상기 버퍼층(420) 및 상기 기저부(350) 및 상기 격벽부(310)를 포함하는 상기 광 변환부(300)를 순차적으로 관통하며 형성될 수 있다. 이어서, 상기 제 1 홀(h1-1) 내부에 실링 물질을 배치하여 상기 제 1 실링부(510)를 형성할 수 있다.
상기 제 1 실링부(510)와 상기 제 2 실링부(520)의 실링 물질은 동일한 물질을 포함할 수 있다. 또는, 상기 제 1 실링부(510)와 상기 제 2 실링부(520)의 실링 물질은 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
일례로, 상기 제 1 실링부(510)와 상기 제 2 실링부(520) 중 적어도 하나의 실링 물질은 광 경화 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 실링부(510)와 상기 제 2 실링부(520) 중 적어도 하나의 실링 물질은 상기 광 변환 물질과 반응성이 작은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 실링부(510)와 상기 제 2 실링부(520) 중 적어도 하나의 실링 물질은 폴리우레탄 아크릴레이트를 포함할 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1)이 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220), 상기 버퍼층(420) 및 상기 기저부(350) 및 상기 격벽부(310)를 포함하는 상기 광 변환부(300)를 순차적으로 관통하며 형성되므로, 상기 제 1 홀(h1-1)을 통해 상기 접착층(410)의 일면이 노출될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 홀(h1-1) 내부에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)는 상기 제 1 홀(h1-1) 내부에서 상기 접착층(410)과 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 제 1 실링부(520)는 상기 광 경로 제어 부재의 측면 즉, 제 1 방향(1A)의 측면에 배치되어, 상기 광 변환부(300)의 수용부(320)를 밀봉할 수 있다. 즉, 상기 수용부(320) 내부에 수용되는 광 변환 물질(330)이 외부로 유출되는 것을 방지하면서 외부로부터 침투될 수 있는 불순물들이 광 변환부(300) 내부로 침투되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제 1 실링부(510)는 상기 제 1 홀(h1-1)을 완전히 메우면서 배치되거나 또는 상기 상기 제 1 홀(h1-1)의 깊이보다 낮은 높이로 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 실링부(510)의 상면은 상기 제 2 기판(120)의 상면보다 낮은 높이로 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 실링부(510)의 상면과 상기 제 1 기판(110)의 상면은 단차를 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1 실링부(510)의 상면은 오목한 형상으로 형성될 수 있다.
도 8은 도 1의 C-C' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다. 즉, 도 8은 제 1 실링부(510) 및 제 2 실링부(520)가 연결되는 실링부의 양 끝단을 상기 제 1 방향으로 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 8을 참조하면, 상기 제 2 홀(h1-2)과 상기 제 3 홀(h2-1)은 서로 연결될 수 있다.
또한, 상기 제 2 홀(h1-2)은 상기 제 4 홀(h2-2)과는 이격할 수 있다. 즉, 상기 제 2 홀(h1-2)의 일 끝단은 상기 제 4 홀(h2-2)과 이격할 수 있다.
상기 제 2 홀(h1-2)과 상기 제 4 홀(h2-2)은 서로 이격하고, 이에 의해 상기 제 2 기판(120)에는 상기 제 2 홀(h1-2)과 상기 제 4 홀(h2-2) 사이에 형성되는 오픈 영역(OA)이 형성될 수 있다.
상기 오픈 영역(OA)에 배치되는 상기 제 2 전극(220)을 통해 상기 제 2 기판(120)의 제 2 돌출부(PA2)에 배치되는 제 2 연결 영역(CA2)의 전극 연결부(700)와 상기 제 2 전극(220)이 단선되지 않고 연결될 수 있다. 즉, 상기 제 1 실링부(510) 및 상기 제 2 실링부 사이에 배치되는 상기 수용부(320) 내부의 광 변환 물질(330)은 상기 오픈 영역(OA)을 통해 전달되는 전류 및 전압을 인가받을 수 있다.
상기 제 2 홀(h1-2) 및 상기 제 3 홀(h2-1)이 서로 연결되므로, 상기 제 2 홀(h1-2)에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)와 상기 제 3 홀(h2-1)에 배치되는 제 2 실링부(520)는 서로 연결되며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 홀(h1-2) 및 상기 제 4 홀(h2-2)이 이격되므로 상기 제 2 홀(h1-2)에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)는 상기 제 4 홀(h2-2)에 배치되는 상기 제 2 실링부(520)와 서로 이격하며 배치될 수 있다.
한편, 도면에서는 상기 제 3 홀(h2-1)이 상기 제 2 기판(120)의 상기 제 1 방향(1A)의 끝단 즉, 외측면과 이격하여 배치되는 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 앞서 설명한 상기 제 1 홀(h1-1)과 같이 상기 제 2 기판(120)의 제 1 방향(1A)의 일 외측면이 제거되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 2 기판(120)의 제 1 방향(1A)의 일 외측면은 상기 제 3 홀(h2-1)의 일 부분이 상기 제 2 기판(120)의 최외측면이 될 수 있다.
한편, 상기 제 3 홀(h2-1)과 상기 제 4 홀(h2-2)은 서로 다른 길이로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 4 홀(h2-2)의 상기 제 2 방향(2A)의 길이는 상기 제 3 홀(h2-1)의 제 2 방향(2A)의 길이보다 클 수 있다.
상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 제 2 기판(120)의 제 2 돌출부(PA2)까지 연장되며 배치될 수 있고, 이에 따라, 상기 제 4 홀(h2-2)의 길이는 상기 제 3 홀(h2-1)의 길이보다 길게 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 3 홀(h2-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)의 내부에 배치되는 상기 제 2 실링부(520)의 길이도 달라질 수 있다. 즉, 상기 제 4 홀(h2-2)의 내부에 배치되는 상기 제 2 실링부(520)의 길이는 상기 제 3 홀(h2-1)에 배치되는 상기 제 2 실링부(520)의 길이보다 길 수 있다.
상기 제 1 홀, 상기 제 2 홀, 상기 제 3 홀 및 상기 제 4 홀의 내부에는 각각 제 1 실링부 및 제 2 실링부가 배치될 수 있다.
상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부는 상기 광 변환 물질을 수용하는 수용부의 주입부 및 출구부를 밀봉하며 배치되고, 상기 광 변환부의 측면 영역 즉, 제 1 방향의 측면 영역을 따라 연장하며 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 1 실링부는 상기 수용부의 주입부로 정의되는 상기 제 1 홀과 상기 수용부의 출구부로 정의되는 상기 제 2 홀을 밀봉할 수 있고, 상기 제 2 실링부는 상기 광 변환부의 측면 즉, 상기 수용부의 길이 방향으로 연장하는 상기 광 경로 제어 부재의 측면 방향으로 밀봉할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 실링부에 의해 상기 수용부 내부의 광 변환 물질이 광 변환부 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있고, 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부에 의해 외부에서 상기 광 변환부 내부로 불순물이 침투되는 것을 방지할 수 있어, 광 경로 제어 부재의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부가 상기 제 2 기판에 형성되는 홀들의 내부에 배치되므로, 상기 광 변환부 외부에 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부를 형성하는 것에 비해 광 경로 제어 부재의 크기를 감소시킬 수 있고, 실링부 물질이 외부의 환경에 의해 변성되는 것을 방지하여 광 경로 제어 부재의 실링 특성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부가 상기 제 2 기판의 내부에 매립되는 형상으로 형성되므로, 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부를 고정할 수 있어, 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부의 접착 특성을 향상시킬 수 있다.
도 9는 도 1의 D-D' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다. 즉, 도 9는 제 1 기판 및 제 2 기판의 돌출부 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 9를 참조하면, 상기 제 1 기판(110)의 제 1 돌출부(PA1)와 상기 제 2 기판(120)의 제 2 돌출부(PA2)는 서로 이격하여 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110)의 제 1 돌출부(PA1)와 상기 제 2 기판(120)의 제 2 돌출부(PA2)는 상기 제 1 방향(1A)으로 서로 이격하여 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110)의 제 1 돌출부(PA1)와 상기 제 2 기판(120)의 제 2 돌출부(PA2)는 상기 제 1 방향으로 서로 어긋나게 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110)의 제 1 돌출부(PA1)와 상기 제 2 기판(120)의 제 2 돌출부(PA2)는 상기 제 3 방향으로 중첩되지 않도로 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 2 기판(120)의 제 2 돌출부(PA2)의 하부에는 상기 접착층(410), 제 1 전극(210) 및 상기 제 1 기판(110)이 배치되지 않을 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 돌출부(PA1) 상에 배치되는 상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 돌출부(PA2) 상에 배치되는 상기 제 2 연결 영역(CA2)을 물리적으로 이격하여, 상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)이 전기적으로 연결되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)을 물리적으로 이격하여 배치함으로써, 유전 특성을 가지는 상기 제 1 접착층(410)에 의해 상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2)이 서로 전기적으로 연결되는 것을 차단할 수 있다.
상기 제 1 돌출부(PA1) 상에는 제 1 연결 영역(CA1)이 배치될 수 있다. 상기 제 1 연결 영역(CA1)에는 상기 제 1 전극(210)이 노출될 수 있다. 즉, 상기 제 1 돌출부(PA1) 상의 접착층(410)을 부분적으로 식각하여 상기 제 1 기판(110) 상의 상기 제 1 전극(210)이 노출되고, 이에 따라, 상기 제 1 연결 영역(CA1)에서는 상기 제 1 전극(210)의 상면이 노출될 수 있다. 즉, 상기 제 1 연결 영역(CA1)에서 노출되는 상기 제 1 전극(210)은 외부의 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결되는 제 1 연결전극이 될 수 있다.
또한, 상기 제 2 돌출부(PA2) 상에는 제 2 연결 영역(CA2)이 배치될 수 있다. 상기 제 2 연결 영역(CA2)에는 제 3 홀(h3)이 형성될 수 있다. 상기 제 3 홀(h3)의 내부에는 전도성 물질을 포함하는 전극 연결부(700)가 배치될 수 있다.
상기 전극 연결부(700)는 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220) 중 적어도 하나의 전극과 다른 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 전극 연결부(700)의 광 투과율은 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220) 중 적어도 하나의 전극의 광 투과율보다 작을 수 있다.
예를 들어, 상기 전극 연결부(700)는 금속을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 전극 연결부(700)는 금속 입자가 바인더 내에 분산된 금속 페이스트를 포함할 수 있다.
상기 전극 연결부(700)는 상기 제 2 기판(120)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 전극 연결부(700)는 상기 제 2 전극(220)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 전극 연결부(700)는 상기 버퍼층(420)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 전극 연결부(700)는 상기 기저부(350)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 전극 연결부(700)는 상기 격벽부(310)의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다.
즉, 상기 전극 연결부(700)는 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220), 상기 버퍼층(420), 상기 기저부(350) 및 상기 격벽부(310) 중 적어도 하나의 측면과 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 전극 연결부(700)의 상면은 상기 제 2 기판(120)의 상면과 동일 평면에 배치되거나 또는 낮을 수 있다. 예를 들어, 상기 전극 연결부(700)의 상면은 상기 제 2 기판(120)의 상면과 동일 평면에 배치될 수 있다. 또는, 상기 전극 연결부(700)의 상면은 상기 제 2 기판(120)의 상면보다 낮게 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 전극 연결부(700)의 상면과 상기 제 2 기판(120)의 상면은 동일 평면에서 단차 없이 형성되거나, 상기 전극 연결부(700)의 상면이 낮도록 단차를 가지면서 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 전극 연결부(700)의 높이에 의해 상기 광 경로 제어 부재의 전체적인 두께가 증가되는 것을 방지하여 광 경로 제어 부재의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다.
상기 전극 연결부(700)는 상기 제 2 전극(220)과 전기적으로 연결되어 상기 제 2 기판(120)의 외부로 노출될 수 있다. 즉, 상기 제 2 기판(120)의 상기 제 2 돌출부(PA2)에는 상기 전극 연결부(700)가 노출될 수 있다. 즉, 상기 제 2 연결 영역(CA2)에는 상기 전극 연결부(700)의 상면이 노출될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 2 연결 영역(CA2)에서 노출되는 상기 전극 연결부(700)는 외부의 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결되는 제 2 연결전극이 될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)은 각각 제 1 연결 영역의 제 1 연결 전극 및 제 2 연결 영역의 제 2 연결 전극을 통해 동일한 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결되어 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
이때, 상기 전극 연결부(700)가 상기 제 3 홀(h3) 내부에 매립되어 배치되어 상기 제 2 기판(120)의 상면에서 노출되므로, 상기 제 1 연결 전극 및 상기 제 2 연결 전극은 동일한 면 상에 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 연결 전극 및 상기 제 2 연결 전극을 동일한 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결할 때 용이하게 연결할 수 있다.
또는, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)은 각각 제 1 연결 영역의 제 1 연결 전극 및 제 2 연결 영열의 제 2 연결 전극을 통해 다른 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판 과 연결되어 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 상기 제 1 연결 전극은 제 1 회로기판과 연결되고, 상기 제 2 연결 전극은 상기 제 1 회로 기판과 다른 제 2 회로기판과 연결될 수 있다.
제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 제 1 연결 영역의 제 1 연결 전극 및 제 2 연결 영역의 상기 제 2 연결 전극을 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판에 형성되는 제 1 돌출부 및 제 2 돌출부에 배치할 수 있다.
상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부는 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판의 면이 전체적으로 돌출되지 않고, 상기 제 1 연결 영역및 상기 제 2 연결 전극을 형성할 수 있는 면적만큼만 돌출될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부의 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 광 경로 제어 부재를 표시 패널 등과 결합하여 디스플레이 장치에 적용할 때, 상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부와 대응되지 않는 영역에는 상기 디스플레이 장치의 다른 구성들을 배치할 수 있으므로, 디스플레이 장치의 베젤 영역을 감소시킬 수 있다.
즉, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 연결 전극이 배치되는 베젤 영역의 크기를 감소하여, 상기 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치의 베젤 영역도 함께 감소시킬 수 있다.
도 10은 도 1의 E-E' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다. 즉, 도 10은 상기 제 4 홀의 제 2 방향의 양 끝단을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 10을 참조하면, 상기 제 4 홀(h2-2)은 상기 제 2 기판(120)의 제 2 돌출부(PA2)에서 상기 제 2 방향(2A)으로 연장하며 배치될 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 제 1 홀(h1-1)과 상기 제 4 홀(h2-2)은 서로 연결될 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1) 및 상기 제 4 홀(h2-2)이 연결되므로, 상기 제 1 홀(h1-1)에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)와 상기 제 4 홀(h2-2)에 배치되는 제 2 실링부(520)는 서로 연결되며 배치될 수 있다.
한편, 도면에서는 상기 제 4 홀(h2-2)이 상기 제 2 기판(120)의 상기 제 1 방향(1A)의 끝단 즉, 외측면과 이격하여 배치되는 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 앞서 설명한 상기 제 1 홀(h1-1)과 같이 상기 제 2 기판(120)의 제 1 방향(1A)의 일 외측면이 제거되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 2 기판(120)의 제 1 방향(1A)의 일 외측면은 상기 제 4 홀(h2-2)의 일 부분이 상기 제 2 기판(120)의 최외측면이 될 수 있다.
도 11은 도 1의 F-F' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이고, 도 12는 도 1의 G-G' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이고, 즉, 도 11 및 도 12는 상기 제 2 돌출부(PA2)에 배치되는 상기 제 2 연결 영역(CA2)을 상기 제 2 방향으로 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 상기 제 1 실링부(510)와 중첩되는 영역 및 중첩되지 않는 영역을 포함할 수 있다.
즉, 상기 제 2 홀(h1-2)과 상기 제 4 홀(h2-2)이 서로 이격되어 배치되므로, 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 상기 제 2 방향으로 상기 오픈 영역(OA)과 중첩되는 영역과 상기 제 2 홀(h1-2) 내부에 배치되는 상기 제 1 실링층(510)과 중첩되는 영역에 배치될 수 있다.
또한, 도 12를 참조하면, 상기 제 2 연결 영역(CA2) 즉, 상기 전극 연결부(700)와 상기 제 1 실링부(510) 사이에는 댐부(600)가 배치될 수 있다. 즉, 즉, 상기 전극 연결부(700)와 상기 제 1 실링부(510) 사이의 상기 제 2 돌출부(PA2) 상에는 상기 댐부(600)가 배치될 수 있다.
상기 댐부(600)는 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220), 상기 버퍼층(410), 상기 광 변환부(300)를 관통하는 홀에 댐을 형성하는 물질을 충진하여 형성할 수 있다.
상기 댐부(600)는 상기 수용부(320) 내부로 광 변환 물질(330)을 주입할 때, 상기 광 변환 물질의 주입 길이를 제어하는 물질로서, 상기 댐부(600)에 의해 상기 광 변환 물질(330)이 상기 댐의 외측 방향 즉, 상기 전극 연결부(700) 방향으로 넘치는 것을 방지할 수 있다.
한편, 이러한 댐부(600)는 상기 수용부의 주입부로 정의되는 제 1 홀(h1-1) 및 출구부로 정의되는 제 2 홀(h1-2)과 인접한 영역에 모두 배치될 수 있으며, 제조 공정 중 일부 댐부(600)는 제거될 수 있다.
즉, 상기 댐부(600)는 상기 광 경로 제어 부재의 제조 공정 중 일부는 제거되고, 일부는 잔류할 수 있으며, 상기 제 2 연결 영역(CA2)에 인접한 영역에 일부 댐부가 잔류할 수 있다.
한편, 상기 전극 연결부(700)와 상기 댐부(600) 사이에 광 변환부(300)가 잔류할 수 있다. 또는, 상기 전극 연결부(700)와 상기 댐부(600) 사이의 광 변환부(300)가 격벽부(310) 영역인 경우, 도 12와 같이 상기 전극 연결부(700)와 상기 댐부(600) 사이에 상기 광 변환부(300), 상기 버퍼층(420), 상기 제 2 전극(220) 및 상기 제 2 기판(120)이 잔류할 수 있다.
그러나, 상기 전극 연결부(700)와 상기 댐부(600) 사이의 광 변환부(300)가 수용부(320) 영역인 경우에는 상기 수용부(320) 내부로 상기 댐부(600) 물질이 이동하여 상기 댐부(600)와 상기 전극 연결부(700)가 접촉할 수도 있다.
또한, 상기 댐부(600)와 상기 제 1 실링부(510) 사이에 광 변환부(300)가 잔류할 수 있다. 또는, 상기 댐부(600)와 상기 제 1 실링부(510) 사이의 광 변환부(300)가 격벽부(310) 영역인 경우, 도 12와 같이 상기 댐부(600)와 상기 제 1 실링부(510) 사이에 상기 광 변환부(300), 상기 버퍼층(420), 상기 제 2 전극(220) 및 상기 제 2 기판(120)이 잔류할 수 있다.
그러나, 상기 댐부(600)와 상기 제 1 실링부(510) 사이의 광 변환부(300)가 수용부(320) 영역인 경우에는 상기 수용부(320) 내부로 상기 제 1 실링부(510) 및 상기 댐부(600) 물질이 이동하여 상기 제 1 실링부(510)와 상기 댐부(600)가 접촉할 수 있다.
도 13 및 도 14는 도 1의 H-H' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다. 즉, 도 13 및 도 14는 상기 광 경로 제어 부재의 하나의 수용부를 제 2 방향으로 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 상기 수용부(320) 내부에는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320) 내부에는 광 변환 물질(330) 및 제 1 실링층(510)이 배치될 수 있다.
상기 제 1 실링층(510)은 상기 수용부(320)의 상기 제 2 방향(2A)의 일 끝단 및 타 끝단에 배치되어, 상기 수용부(320) 내부에 배치되는 광 변환 물질(330)을 밀봉할 수 있다.
즉, 상기 제 1 실링층(510)은 상기 수용부의 주입부 및 출구부를 밀봉할 수 있다.
상기 수용부(320) 내부의 상기 광 변환 물질(330)은 상기 제 1 실링층(510)에 의해 밀봉되어, 상기 광 경로 제어 부재의 외부로 유출되는 것이 방지될 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1)에 배치되는 상기 제 1 실링층(510)은 상기 광 변환 물질(330)과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 홀(h1-2)에 배치되는 상기 제 1 실링층(510)은 상기 광 변환 물질(300) 및 제 1 혼합 영역(810)과 접촉될 수 있다.
상기 제 1 혼합 영역(810)은 상기 광 경로 제어 부재의 제조 공정 중 제거되는 댐부(600) 물질과 상기 제 1 실링부(510) 물질이 모두 배치되는 영역일 수 있다.
즉, 상기 제 1 혼합 영역(810)은 상기 제 1 실링부(510)과 동일하거나 다른 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 실링부(510)과 상기 댐부(600) 물질이 동일한 물질을 포함하는 경우, 상기 제 1 혼합 영역(810)은 상기 제 1 실링부(510)이 연장되는 영역일 수 있다.
또는, 상기 제 1 실링부(510)과 상기 댐부(600) 물질이 다른 물질을 포함하는 경우, 상기 제 1 혼합 영역(810)은 상기 제 1 실링부(510)과 상기 댐부(600) 물질이 혼합되는 영역이거나 또는 상기 제 1 실링부(510)과 상기 댐부(600) 물질이 서로 혼합되지 않고 계면을 가지면 분리되어 함께 배치되는 영역일 수 있다.
상기 수용부(320) 내부에 배치되는 제 1 혼합 영역(810)에 의해 상기 수용부(320) 내부에 기포(air)가 발생하는 것을 최소화할 수 있다.
즉, 어느 하나의 수용부에서 상기 댐부(600) 물질의 주입량이 달라짐에 따라, 상기 제 1 실링부(510)과 상기 댐부(600) 사이의 공간 영역 크기가 달라질 수 있으며, 이러한 공간 영역 내부에 제 1 실링부(510)의 실링 물질을 적절한 양으로 배치함으로써, 상기 수용부 내부를 제 1 실링부(510) 및 광 변환 물질(330) 등으로 메우면서 배치할 수 있다.
이에 따라, 상기 수용부(320) 내부에 공극 등에 따른 기포 발생 및 이에 따른 빛샘 현상 등을 방지할 수 있다.
한편, 도 13 및 도 14를 참조하면, 상기 수용부(320) 내부에 수용되는 상기 광 변환 물질(330)은 서로 다른 높이로 배치되는 영역을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 수용부(320)는 상기 수용부(320) 내부에 배치되는 상기 광 변화 물질(330)의 높이에 따라 제 1 영역(321) 및 제 2 영역(322)을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 영역(321)은 상기 제 1 실링부(510)와 인접한 영역으로 정의될 수 있다. 또한, 상기 제 2 영역(322)은 상기 제 1 영역(321)보다 상기 제 1 실링부(510)에서 먼 영역으로 정의될 수 있다.
즉, 상기 수용부(320)는 상기 제 2 영역(322)과 상기 제 2 영역(322) 및 상기 제 1 실링부(510) 사이의 상기 제 1 영역(321)을 포함할 수 있다.
각각의 수용부 내부에는 적어도 하나의 제 1 영역(321)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 각각의 수용부 내부에는 상기 제 1 실링부들 중 하나의 실링부에 인접한 하나의 제 1 영역(321)만이 배치될 수 있다. 또는, 상기 각각의 수용부 내부에는 상기 제 1 실링부들 중 하나의 실링부에 인접한 복수의 제 1 영역(321)이 배치될 수 있다, 또는, 상기 각각의 수용부 내부에는 상기 제 1 실링부들에 인접한 2개의 제 1 영역(321)을 포함할 수 있다. 또는, 상기 각각의 수용부 내부에는 상기 제 1 실링부들에 인접한 복수의 제 1 영역(321)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 영역(321)과 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 높이는 서로 다를 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 영역(321)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 1 높이(h1)는 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 2 높이(h2)보다 작을 수 있다.
즉, 상기 수용부(320)에서 상기 제 1 실링부(510)와 인접한 제 1 영역(321)의 광 변환 물질의 높이를 상기 제 2 영역(322)의 광 변환 물질의 높이보다 작게할 수 있다.
이에 따라, 상기 수용부(320) 내부에 배치되는 광 변환 물질이 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다. 자세하게, 상기 광 경로 제어 부재를 모니터, 노트북 등에 사용하는 경우, 상기 광 경로 제어 부재는 사용되는 모니터 또는 노트북의 화면의 위치에 따라 수직, 둔각 또는 예각의 경사각도로 세워질 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재의 수용부도 수직, 둔각 또는 예각의 경사각도로 세워지고, 이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재의 상기 제 1 홀 또는 상기 제 2 홀의 방향으로 상기 수용부 내부의 광 변환 물질이 중력 방향으로 누출될 수 있다.
그러나, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 수용부 내부에서 상기 제 1 홀 또는 상기 제 2 홀에 배치되는 상기 제 1 실링부와 인접한 광 변환 물질의 높이를 다른 영역에 비해 낮게 함으로써, 상기 광 경로 제어 부재를 사용할 때, 중력 방향으로 광 변환 물질이 누출되는 것을 최소화할 수 있다.
상기 제 1 영역(321)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 1 높이(h1)는 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 2 높이(h2) 이하의 높이를 가질 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 영역(321)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 1 높이(h1)는 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 2 높이(h2)에 대해 99.9% 이하의 높이를 가질 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 영역(321)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 1 높이(h1)는 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 2 높이(h2)에 대해 99.5% 이하의 높이를 가질 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 영역(321)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 1 높이(h1)는 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 2 높이(h2)에 대해 99% 이하의 높이를 가질 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 영역(321)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 1 높이(h1)는 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 2 높이(h2)에 대해 97% 이하의 높이를 가질 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 영역(321)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 1 높이(h1)는 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 2 높이(h2)에 대해 95% 이하의 높이를 가질 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 영역(321)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 1 높이(h1)는 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 2 높이(h2)에 대해 90% 이하의 높이를 가질 수 있다.
더 자세하게, 상기 제 1 영역(321)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 1 높이(h1)는 상기 제 2 영역(322)에 배치되는 상기 광 변환 물질의 제 2 높이(h2)에 대해 10% 내지 99.9%, 50% 내지 99.8%, 70% 내지 99.7%, 80% 내지 99.6%, 90% 내지 99.5%, 90% 내지 99.0% 또는 90% 내지 95% 의 높이를 가질 수 있다..
상기 제 1 높이(h1)가 상기 제 2 높이(h2)에 대해 99.9% 초과하는 높이로 형성되는 경우, 상기 광 경로 제어 부재를 사용할 때, 상기 제 1 홀 또는 상기 제 2 홀 방향에서 중력 방향으로 광 변환 물질이 누출될 수 있다. 또한, 상기 제 1 높이(h1)가 상기 제 2 높이(h2)에 대해 10% 미만의 높이로 형성되는 경우, 상기 제 영역과 상기 제 2 영역의 광 변환 물질의 높이 차이가 외부에서 시인될 수 있어, 시인성이 저하될 수 있다.
상기 제 1 영역(321)과 상기 제 2 영역(322)의 크기는 서로 다를 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320)의 길이 방향을 기준으로, 상기 제 1 영역(321)의 제 1 폭(w1)은 상기 제 2 영역(322)의 제 2 폭(w2)보다 작을 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 영역(321)의 제 1 폭(w1)은 상기 광 변환 물질(330)이 배치되는 수용부(320) 전체 폭에 대해 20% 이내, 15% 이내, 10% 이내 또는 5% 이내 크기를 가질 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 영역(321)의 제 1 폭(w1)은 상기 광 변환 물질(330)이 배치되는 수용부(320) 전체 폭에 대해 0.1% 내지 20%, 1.5% 내지 15%, 0.7% 내지 10%의 크기를 가질 수 있다.
일례로, 상기 제 1 영역(321)의 제 1 폭(w1)은 20㎜ 이하, 15㎜ 이하, 10㎜ 이하 또는 5㎜ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 영역(321)의 제 1 폭(w1)은 0.001㎜ 내지 20㎜, 0.01㎜ 내지 15㎜, 0.1㎜ 내지 10㎜ 또는 1㎜ 내지 5㎜일 수 있다.
상기 제 1 폭(w1)이 상기 수용부(320) 전체 폭에 대해 20% 초과하는 폭으로 형성되는 경우, 상기 수용부(320) 내부에 광 변환 물질의 양이 충분하게 주입되지 못해 상기 광 경로 제어 부재의 광 변환 특성이 저하될 수 있다. 또한, 상기 제 1 폭(w1)이 상기 수용부(320) 전체 폭에 대해 0.1% 미만의 폭으로 형성되는 경우, 상기 광 경로 제어 부재를 사용할 때, 상기 제 1 홀 또는 상기 제 2 홀 방향에서 중력 방향으로 광 변환 물질이 누출될 수 있다.
한편, 상기 제 1 영역(321)과 상기 제 2 영역(322)의 광 변환 물질의 높이를 다르게 하기 위해, 상기 제 1 영역(321)과 상기 제 2 영역(322)은 상기 접착층(410)의 두께 또는 상기 기저부(350)의 두께가 상이할 수 잇다.
예를 들어, 도 13을 참조하면, 상기 제 1 영역(321)과 상기 제2 영역(322)은 서로 다른 두께의 접착층이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 영역(321)의 접착층 두께(T1)는 상기 제 2 영역(322)의 접착층 두께(T2)보다 더 클 수 있다.
이에 따라, 영역에 따른 접착층 두께 차이에 의해 상기 수용부(320) 내부에서 상기 제 1 영역(321)은 상기 제 2 영역(322)에 비해 상기 광 변환 물질이 배치될 수 있는 높이가 감소하고, 이에 의해 상기 제 1 영역(321)은 상기 제 2 영역(322)에 비해 광 변환 물질의 높이가 작을 수 있다.
또는, 상기 제 1 영역(321)과 상기 제2 영역(322)은 서로 다른 두께의 기저부가 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 영역(321)의 기저부 두께(T3)는 상기 제 2 영역(322)의 기저부 두께(T4)보다 더 클 수 있다.
이에 따라, 영역에 따른 기저부 두께 차이에 의해 상기 수용부(320) 내부에서 상기 제 1 영역(321)은 상기 제 2 영역(322)에 비해 상기 광 변환 물질이 배치될 수 있는 높이가 감소하고, 이에 의해 상기 제 1 영역(321)은 상기 제 2 영역(322)에 비해 광 변환 물질의 높이가 작을 수 있다.
제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 각각의 수용부에서 상기 광 변환 물질의 높이가 서로 다른 영역을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1 실링부와 인접한 영역의 광 변환 물질의 높이를 다른 영역의 광 변환 물질의 높이 보다 작게 형성할 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재를 사용할 때. 수용부에 배치되는 광 변환 물질이 중력 방향으로 누출되는 것을 최소화할 수 있다. 즉, 상기 수용부의 끝단 영역에 인접한 영역의 광 변환 물질의 양을 다른 영역에 비해 작게 함으로써, 상기 수용부에 배치되는 광 변환 물질 누출을 최소화할 수 있다.
도 15는 도 1의 I-I' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다. 즉, 도 14는 상기 광 경로 제어 부재의 하나의 격벽부를 제 2 방향으로 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 15를 참조하면, 상기 격벽부(310)와 대응되는 영역은 상기 격벽부(310)가 배치되고, 상기 제 2 기판(120)에서 상기 격벽부(310)가 전체적으로 제거되어 상기 제 1 실링부(510)가 형성될 수 있다.
즉, 상기 격벽부가 배치되는 영역에도 상기 제 1 실링부(510)가 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 실링부(510)의 면적을 상기 격벽부가 제거되는 크기만큼 증가시킬 수 있다.
따라서, 상기 제 1 실링부(510)의 두께를 증가시키지 않고서도 상기 제 1 실링부(510)의 배치면적을 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 실링부(510)에 따른 상기 광 변환 물질의 밀봉 특성을 향상시킬 수 있다.
제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 제 2 기판 상에 제 2 기판, 제 2 전극, 버퍼층을 관통하고, 광 변환부의 전부 또는 일부를 관통하는 제 1 홀, 제 2 홀, 제 3 홀 및 제 4 홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 홀, 상기 제 2 홀, 상기 제 3 홀 및 상기 제 4 홀의 내부에는 각각 제 1 실링부 및 제 2 실링부가 배치될 수 있다.
상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부는 상기 광 변환 물질을 수용하는 수용부의 주입부 및 출구부를 밀봉하며 배치되고, 상기 광 변환부의 측면 영역 즉, 제 1 방향의 측면 영역을 따라 연장하며 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 실링부에 의해 상기 수용부 내부의 광 변환 물질이 광 변환부 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있고, 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부에 의해 외부에서 상기 광 변환부 내부로 불순물이 침투되는 것을 방지할 수 있어, 광 경로 제어 부재의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부가 상기 제 2 기판에 형성되는 홀들의 내부에 배치되므로, 상기 광 변환부 외부에 상기 제 1 실링부 및 상기 제 2 실링부를 형성하는 것에 비해 광 경로 제어 부재의 크기를 감소시킬 수 있고, 실링부 물질이 외부의 환경에 의해 변성되는 것을 방지하여 광 경로 제어 부재의 실링 특성을 향상시킬 수 있다.
또한, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 제 1 연결 전극 및 상기 제 2 연결 전극을 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판에 형성되는 제 1 돌출부 및 제 2 돌출부에 배치할 수 있다.
상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부는 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판의 면이 전체적으로 돌출되지 않고, 상기 제 1 연결 전극 및 상기 제 2 연결 전극을 형성할 수 있는 면적만큼만 돌출될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부의 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 광 경로 제어 부재를 표시 패널 등과 결합하여 디스플레이 장치에 적용할 때, 상기 제 1 돌출부 및 상기 제 2 돌출부와 대응되지 않는 영역에는 상기 디스플레이 장치의 다른 구성들을 배치할 수 있으므로, 디스플레이 장치의 베젤 영역을 감소시킬 수 있다.
즉, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 연결 전극이 배치되는 베젤 영역의 크기를 감소하여, 상기 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치의 베젤 영역도 함께 감소시킬 수 있다.
또한, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 각각의 수용부에서 상기 광 변환 물질의 높이가 서로 다른 영역을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1 실링부와 인접한 영역의 광 변환 물질의 높이를 다른 영역의 광 변환 물질의 높이 보다 작게 형성할 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재를 사용할 때. 수용부에 배치되는 광 변환 물질이 중력 방향으로 누출되는 것을 최소화할 수 있다. 즉, 상기 수용부의 끝단 영역에 인접한 영역의 광 변환 물질의 양을 다른 영역에 비해 작게 함으로써, 상기 수용부에 배치되는 광 변환 물질 누출을 최소화할 수 있다.
이하, 도 16 내지 도 21을 참조하여, 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다.
제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 16 내지 도 21을 참조하면, 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 앞서 설명한 제 1 실시예와 다르게 상기 광 변환부의 수용부(320)가 일정한 각도로 틸팅(tilting)되어 배치될 수 있다.
도 16 내지 도 19를 참조하면, 상기 수용부(320)는 상기 제 1 방향(1A) 및 상기 제 2 방향(2A)과 다른 방향으로 연장할 수 있다.
이에 따라, 상기 수용부(320)들 중 적어도 하나의 수용부는 일단 및 타단이 상기 제 1 실링부(510)과 접촉할 수 있고, 적어도 하나의 수용부는 일단 및 타단이 제 1 실링부(510) 및 제 2 실링부(520)과 접촉할 수 있다.
상기 수용부가 일정한 경사각도로 틸팅되어 배치됨에 따라, 상기 광 경로 제어 부재가 표시 패널 등과 결합하여 디스플레이 장치를 형성할 때, 상기 광 경로 제어 부재의 수용부와 상기 표시 패널의 패턴부가 중첩되어 발생하는 무아레 현상을 방지할 수 있다.
즉, 제 2 실시예에 따른 수용부(320)는 일단 및 타단이 상기 광 경로 제어 부재의 제 1 방향의 외측면 및 제 2 방향의 외측면에 모두 형성될 수 있다.
도 20은 도 16 및 도 19의 J-J' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다. 즉, 도 19는 상기 광 경로 제어 부재의 하나의 수용부를 경사각도 방향으로 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 20을 참조하면, 상기 수용부(320) 내부에는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320) 내부에는 광 변환 물질(330) 및 제 1 실링부(510)이 배치될 수 있다.
상기 제 1 실링부(510)은 상기 수용부(320)의 상기 제 2 방향(2A)의 일 끝단 및 타 끝단에 배치되어, 상기 수용부(320) 내부에 배치되는 광 변환 물질(330)을 밀봉할 수 있다.
즉, 상기 광 변환부의 복수의 수용부들 중 적어도 하나의 수용부는 상기 제 1 실링부(510)과만 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 수용부(320) 내부의 상기 광 변환 물질(330)은 상기 제 1 실링부(510)에 의해 밀봉되어, 상기 광 경로 제어 부재의 외부로 유출되는 것이 방지될 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1)에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)는 상기 광 변환 물질(330)과 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 홀(h1-2)에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)는 상기 광 변환 물질(330) 및 제 1 혼합 영역(810)과 접촉될 수 있다.
상기 제 1 혼합 영역(810)은 상기 광 경로 제어 부재의 제조 공정 중 제거되는 댐부(600) 물질과 상기 제 1 실링부(510) 물질이 혼합 또는 분리되어 배치되는 영역일 수 있다.
즉, 상기 제 1 혼합 영역(810)은 상기 제 1 실링부(510)과 동일하거나 다른 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 실링부(510)와 상기 댐부(600) 물질이 동일한 물질을 포함하는 경우, 상기 제 1 혼합 영역(810)은 상기 제 1 실링부(510)가 연장되는 영역일 수 있다.
또는, 상기 제 1 실링부(510)와 상기 댐부(600) 물질이 다른 물질을 포함하는 경우, 상기 제 1 혼합 영역(810)은 상기 제 1 실링부(510)와 상기 댐부(600) 물질이 혼합되는 영역이거나 또는 상기 제 1 실링부(510)와 상기 댐부(600) 물질이 서로 혼합되지 않고 계면을 가지면서 분리되는 영역일 수 있다.
상기 수용부(320) 내부에 배치되는 제 1 혼합 영역(810)에 의해 상기 수용부(320) 내부에 기포(air)가 발생하는 것을 최소화할 수 있다.
즉, 어느 하나의 수용부에서 상기 댐부(600) 물질의 주입량이 달라짐에 따라, 상기 제 1 실링부(510)와 상기 댐부(600) 사이의 공간 영역 크기가 달라질 수 있으며, 이러한 공간 영역 내부에 제 1 실링부(510)의 실링 물질을 적절한 양으로 배치함으로써, 상기 수용부 내부를 제 1 실링부(510) 및 광 변환 물질(330) 등으로 메우면서 배치할 수 있다.
이에 따라, 상기 수용부(320) 내부에 공극 등에 따른 기포 발생 및 이에 따른 빛샘 현상 등을 방지할 수 있다.
한편, 도 20을 참조하면, 앞서 설명한 제 1 실시예와 같이 상기 수용부(320)는 제 1 영역(321) 및 제 2 영역(322)을 포함할 수 있고, 이에 따라 상기 수용부(320)는 상기 광 변환 물질의 높이가 다른 영역을 포함할 수 있다.
이하의 설명은 제 1 실시예와 동일하므로 이에 대해서는 설명을 생략한다.
도 21은 도 16 및 도 19의 K-K' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다. 즉, 도 21은 상기 광 경로 제어 부재의 최외측 수용부를 경사각도 방향으로 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 21을 참조하면, 상기 수용부(320) 내부에는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320) 내부에는 광 변환 물질(330) 및 제 1 실링부(510) 및 제 2 실링부(520)가 배치될 수 있다.
상기 제 1 실링부(510) 및 상기 제 2 실링부(520)는 상기 수용부(320) 내부에 배치되는 광 변환 물질(330)을 밀봉할 수 있다.
즉, 상기 제 1 실링부(510)는 상기 수용부(320)의 끝단 중 상기 제 2 방향의 외측면 방향의 끝단을 밀봉할 수 있고, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 수용부(320)의 끝단 중 상기 제 1 방향의 외측면 방향의 끝단을 밀봉할 수 있다.
즉, 상기 광 변환부의 복수의 수용부들 중 적어도 하나의 수용부는 상기 제 1 실링부(510) 및 상기 제 2 실링부(520)와 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 수용부(320) 내부의 상기 광 변환 물질(330)은 상기 제 1 실링부(510) 및 상기 제 2 실링부(520)에 의해 밀봉되어, 상기 광 변환 물질이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제 1 홀(h1-1)에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)는 상기 광 변환 물질(330)과 접촉하며 배치될 수 있다. 또는, 상기 제 1 홀(h1-1)에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)는 상기 광 변환 물질(330) 및 제 2 혼합 영역(820)과 접촉될 수 있다.
상기 제 2 혼합 영역(820)은 상기 제 1 실링부(510)과 상기 광 변환 물질(330)이 모두 포함되는 영역일 수 있다.
즉, 상기 제 1 홀(h1-1)에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)는 상기 수용부(320)와 중첩되는 영역에서 일부 실링 물질이 수용부(320) 내부로 침투되거나, 상기 광 변환 물질(330)이 상기 제 1 홀(h1-1) 내부로 침투될 수 있다.
상기 제 2 혼합 영역(820)에서 상기 광 변환 물질(330)과 상기 실링 물질은 서로 상분리되어 배치되거나 또는 서로 혼합되어 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 홀(h1-1)에 배치되는 상기 제 1 실링부(510)는 상기 수용부(320)와 중첩되는 영역에서 일부 실링 물질이 수용부(320) 내부로 침투되어 상기 제 1 실링부(510)는 앵커 효과(anchoring effect)에 의해 상기 제 2 실링부의 접착 특성을 향상시킬 수 있어, 상기 제 2 실링부의 탈막을 방지할 수 있다.
또한, 상기 제 3 홀(h2-1)에 배치되는 상기 제 2 실링부(520)는 상기 광 변환 물질(330)과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 실링부(520)의 면들 중 상기 제 1 실링부와 마주보는 일면은 상기 광 변환 물질(330)과 접촉할 수 있다. 또한, 상기 일면과 반대되는 타면 방향에서도 광 변환 물질(330)이 존재하여 상기 광 변환 물질(330)과 접촉할 수 있다. 또한, 상기 일면과 반대되는 타면 방향에는 상기 광 변환 물질(330 및 실링 물질이 모두 포함되는 제 2 혼합 영역일수도 있다.
한편, 도 21을 참조하면, 앞서 설명한 제 1 실시예와 같이 상기 수용부(320)는 제 1 영역(321) 및 제 2 영역(322)을 포함할 수 있고, 이에 따라 상기 수용부(320)는 상기 광 변환 물질의 높이가 다른 영역을 포함할 수 있다.
이하의 설명은 제 1 실시예와 동일하므로 이에 대해서는 설명을 생략한다.
도 22는 도 16 및 도 19의 L-L' 영역을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다. 즉, 도 22는 상기 광 경로 제어 부재의 제 2 실링부의 연장 방향을 따라 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 22를 참조하면, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220), 상기 버퍼층(410)을 관통하여 형성될 수 있고, 상기 수용부(320) 및 상기 격벽부(310)의 일부를 제거하여 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 수용부(320) 및 상기 격벽부(310)를 가로 지르며 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 실링부(520)의 하부에는 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)가 교대로 배치될 수 있다.
상기 제거되지 않은 수용부(320) 내부에는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320) 내부에 상기 광 변환 물질(330)을 충진하면, 상기 수용부(320) 내부의 광 변환 물질(330)은 일단이 상기 제 1 실링부(510)에 의해 밀봉되어 있기에 상기 광 변환 물질의 이동은 최소화될 수 있다. 이어서, 상기 제 3 홀(h2-1)을 형성하고, 상기 제 2 실링부(520)를 형성함으로 인해 상기 제 2 실링부 하부의 수용부에 남아 있는 광 변환 물질도 밀봉될 수 있다. 즉, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 광 변환 물질(330)의 측면 및 상부면과 접촉하면서, 상기 광 변환 물질(330)을 밀봉할 수 있다.
바람직하게는 상기 제 2 실링부를 형성할 때 상기 수용부와 격벽부를 모두 제거함으로 인해 상기 광 변환 물질이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
실링부한편, 상기 제 2 실링부(520)와 상기 수용부(320)가 중첩 즉, 접촉하는 영역에는 제 3 혼합 영역이 형성될 수 있다.
상기 제 3 혼합 영역은 상기 제 2 실링부(520)와 상기 광 변환 물질(330)이 혼합된 영역일 수 있다.
즉, 상기 제 3 홀(h2-1)에 배치되는 상기 제 2 실링부(520)는 상기 수용부(320)와 중첩되는 영역에서 일부 실링 물질이 수용부(320) 내부로 침투되거나, 상기 광 변환 물질이 상기 제 3 홀(h2-1) 내부로 침투되어 상기 광 변환 물질(330)과 혼합될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 앵커 효과에 의해 상기 제 2 실링부의 접착 특성을 향상시킬 수 있어, 상기 제 2 실링부의 탈막을 방지할 수 있다.
한편, 도 22는 도 18의 A 영역을 확대하여 도시한 도면으로서, 도 22를 참조하면, 상기 댐부(600) 및 상기 제 2 홀(h1-2)에 배치되는 제 1 실링부(510) 중 적어도 하나의 제 1 방향의 일 끝단은 상기 제 2 연결 영역(CA2)의 제 1 방향의 일 끝단보다 더 돌출되어 배치될 수 있다.
제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 상기 수용부를 기판의 제 2 방향에 대해 일정한 크기의 경사 각도롤 틸팅하여 배치할 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재와 표시 패널이 결합하여 디스플레이 장치를 구성할 때, 광 경로 제어 부재의 수용부 패턴과 표시 패널의 화소 패턴이 중첩되어 무아레 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이에 따라, 사용자가 외부에서 디스플레이 장치를 시청할 때, 광 경로 제어 부재의 수용부 패턴 및 표시 패널의 화소 패턴의 중첩에 따른 무아레 현상에 의해 패턴이 시인되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 수용부가 경사지며 배치됨에 따라 발생할 수 있는 측면 유출을 방지할 수 있다.
즉, 광 경로 제어 부재의 1, 2 방향의 끝단에 모두 제 1 실링부 및 제 2 실링부를 배치하고 이에 의해 수용부 내부의 광 변환 물질을 밀봉하므로, 광 변환 물질이 외부로 유출되거나 외부의 불순물이 광 변환 물질 내부로 침투되는 것을 최소화활 수 있다.
또한, 상기 실링부와 상기 광 변환 물질이 혼합되는 영역을 형성함으로써, 앵커 효과에 의해 상기 실링부의 접착 특성을 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 실링부의 밀착력을 향상시켜, 탈막을 방지할 수 있으므로, 광 경로 제어 부재의 신뢰성 및 밀봉 특성을 향상시킬 수 있다.
이하. 도 23 내지 도 27을 참조하여, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 표시 장치 및 디스플레이 장치를 설명한다.
도 23 및 도 24를 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재(1000)는 표시 패널(2000) 상에 또는 하부에 배치될 수 있다.
상기 표시 패널(2000)과 상기 광 경로 제어 부재(1000)는 서로 접착하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 패널(2000)과 상기 광 경로 제어 부재(1000)는 접착 부재(1500)를 통해 서로 접착될 수 있다. 상기 접착 부재(1500)는 투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 접착 부재(1500)는 광학용 투명 접착 물질을 포함하는 접착제 또는 접착층을 포함할 수 있다.
상기 접착 부재(1500)는 이형 필름을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 광 경로 부재와 표시 패널을 접착할 때, 이형 필름을 제거한 후, 상기 광 경로 제어 부재 및 상기 표시 패널을 접착할 수 있다,
상기 표시 패널(2000)은 제 1' 기판(2100) 및 제 2' 기판(2200)을 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 액정 패널의 하부에 형성될 수 있다. 즉, 액정 패널에서 사용자가 바라보는 면이 상기 액정 패널의 상부로 정의할 때, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 액정 패널의 하부에 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1' 기판(2100)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2' 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙전해질가 제 1' 기판(2100)에 형성되고, 제 2' 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1' 기판(2100)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(2100) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1' 기판(2100)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙전해질을 생략하고, 공통 전극이 블랙전해질의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.
또한, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(2000) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛(3000)을 더 포함할 수 있다.
즉, 도 23과 같이 상기 광 경로 제어 부재는 상기 액정 패널의 하부 및 상기 백라이트 유닛(3000)의 상부에 배치되어, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 백라이트 유닛(3000)과 상기 표시 패널(2000) 사이에 배치될 수 있다.
또는, 도 24와 같이 상기 표시 패널(2000)이 유기발광 다이오드 패널인 경우, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 유기발광 다이오드 패널의 상부에 형성될 수 있다. 즉, 유기발광 다이오드 패널에서 사용자가 바라보는 면이 상기 유기발광 다이오드 패널의 상부로 정의할 때, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 유기발광 다이오드 패널의 상부에 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 제 1' 기판(2100) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성될 수 있다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2' 기판(2200)을 더 포함할 수 있다.
또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 광 경로 제어 부재(1000)와 상기 표시 패널(2000) 사이에는 편광판이 더 배치될 수 있다. 상기 편광판은 선 편광판 또는 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 편광판은 선 편광판일 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(2000) 이 유기발광 다이오드 패널인 경우, 상기 편광판은 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다.
또한, 상기 광 경로 제어 부재(1000) 상에는 반사 방지층 또는 안티글레어 등의 추가적인 기능층(1300)이 더 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 기능층(1300)은 상기 광 경로 제어 부재의 상기 제 1 기판(110)의 일면과 접착될 수 있다. 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 기능층(1300)은 상기 광 경로 제어 부재의 제 1 기판(110)과 접착층을 통해 서로 접착될 수 있다. 또한, 상기 기능층(1300) 상에는 상기 기능층을 보호하는 이형 필름이 더 배치될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널과 광 경로 제어 부재 사이에는 터치 패널이 더 배치될 수 있다.
도면상에는 상기 광 경로 제어 부재가 상기 표시 패널의 상부에 배치되는 것에 대해 도시되었으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 광 제어 부재는 광 조절이 가능한 위치 즉, 상기 표시 패널의 하부 또는 상기 표시 패널의 제 2 기판 및 제 1 기판 사이 등 다양한 위치에 배치될 수 있다.
또한, 도면에서는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부가 상기 제 2 기판의 외측면과 평행 또는 수직한 방향으로 도시 되었으나, 상기 광 변환부는 상기 제 2 기판의 외측면과 일정 각도 경사지게 형성할 수도 있다. 이를 통해 상기 표시 패널과 상기 광 경로 제어 부재 사이에 발생하는 무아레 현상을 줄일 수 있다.
도 25 내지 도 27을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 다양한 디스플레이 장치에 적용될 수 있다.
도 25 내지 도 27을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 디스플레이를 표시하는 디스플레이 장치에 적용될 수 있다.
예를 들어, 도 25와 같이 광 경로 제어 부재에 전원이 인가되는 경우, 상기 수용부가 광 투과부로 기능하여, 디스플레이 장치가 공개 모드로 구동될 수 있고, 도 26과 같이 광 경로 제어 부재에 전원이 인가되지 않는 경우에는 상기 수용부가 광 차단부로 기능하여, 디스플레이 장치가 차광 모드로 구동될 수 있다.
이에 따라, 사용자가 전원의 인가에 따라 디스플레이 장치를 프라이버시 모드 또는 일반 모드로 용이하게 구동할 수 있다.
상기 백라이트 유닛 또는 자발광 소자에서 출사되는 광은 상기 제 1 기판에서 상기 제 2 기판 방향으로 이동할 수 있다. 또는, 상기 백라이트 유닛 또는 자발광 소자에서 출사되는 광은 상기 제 2 기판에서 상기 제 1 기판 방향으로도 이동할 수 있다.
또한, 도 27을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치는 차량의 내부에도 적용될 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치는 차량의 정보, 차량의 이동 경로를 확인하는 영상을 표현할 수 있다. 상기 디스플레이 장치는 차량의 운전석 및 조수석 사이에 배치될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량의 속도, 엔진 및 경고 신호 등을 표시하는 계기판에 적용될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량의 전면 유리(FG) 또는 좌우 창문 유리에 적용될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 제 1 방향 및 제 2 방향이 정의되는 제 1 기판;
    상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극;
    상기 제 1 기판 상에 배치되고, 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향이 정의되는 제 2 기판;
    상기 제 2 기판 하에 배치되는 제 2 전극;
    상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 배치되는 광 변환부를 포함하고,
    상기 광 변환부는 교대로 배치되는 복수의 격벽부 및 복수의 수용부를 포함하고,
    상기 수용부에는 광 변환 물질이 배치되고,
    상기 수용부는 적어도 하나의 제 1 영역 및 적어도 하나의 제 2 영역을 포함하고,
    상기 제 1 영역에 배치되는 상기 광 변환 물질의 높이는 상기 제 2 영역에 배치되는 상기 광 변환 물질의 높이보다 작은 광 경로 제어 부재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 기판 및 상기 제 2 전극은 상기 제 2 기판 및 상기 제 2 전극을 관통하는 홀을 포함하고,
    상기 홀은,
    상기 제 2 방향으로 마주보며 배치되는 제 1 홀 및 제 2 홀을 포함하고,
    상기 제 1 홀 및 상기 제 2 홀에는 제 1 실링부가 배치되고,
    상기 수용부의 일 끝단 및 타 끝단은 상기 제 1 실링부와 마주보며 배치되고,
    상기 제 1 영역은 상기 제 2 영역보다 상기 제 1 실링부에 인접하여 배치되는 광 경로 제어 부재.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 영역은 상기 제 2 영역과 상기 제 1 실링부 사이에 배치되는 광 경로 제어 부재.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 영역에 배치되는 상기 광 변환 물질의 높이는 상기 제 2 영역에 배치되는 상기 광 변환 물질의 높이의 10% 내지 99.9%의 높이인 광 경로 제어 부재.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 영역의 폭은 상기 수용부의 제 2 방향의 전체 폭의 0.1% 내지 20%인 광 경로 제어 부재.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 전극과 상기 광 변환부 사이에 배치되는 접착층을 더 포함하고,
    상기 제 1 영역의 접착층의 두께는 상기 제 2 영역의 접착층의 두께보다 큰 광 경로 제어 부재.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 전극과 상기 광 변환부 사이에 배치되는 버퍼층을 더 포함하고,
    상기 광 변환부는 상기 버퍼층과 상기 수용부 사이의 기저부를 더 포함하고,
    상기 제 1 영역의 기저부의 두께는 상기 제 2 영역의 기저부의 두께보다 큰 광 경로 제어 부재.
  8. 표시 패널 및 터치 패널 중 적어도 하나의 패널을 포함하는 패널; 및
    상기 패널 상에 또는 하에 배치되는 제 1 항 내지 제 7항 중 어느 한 항의 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 패널은 백라이트 유닛 및 액정 표시 패널을 포함하고,
    상기 광 경로 제어 부재는 상기 백라이트 유닛과 상기 액정 표시 패널 사이에 배치되고,
    상기 백라이트 유닛에서 출사되는 광은 상기 제 1 기판에서 상기 제 2 기판 방향으로 이동하는 디스플레이 장치.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 패널은 유기발광 다이오드 패널을 포함하고,
    상기 광 경로 제어 부재는 상기 유기발광 다이오드 패널 상에 배치되고,
    상기 패널에서 출사되는 광은 상기 제 1 기판에서 상기 제 2 기판 방향으로 이동하는 디스플레이 장치.
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