WO2022019598A1 - 재사용 방지용 주사장치 - Google Patents

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WO2022019598A1
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육영수
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육영수
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    • A61M2205/273—General characteristics of the apparatus preventing use preventing reuse, e.g. of disposables

Definitions

  • the present invention relates to an injection device for preventing reuse.
  • the head member of the pusher part pushes the needle part so that the needle part is detached from the needle opening of the frame part.
  • injection devices are universally used in all areas of medical care, such as collecting a patient's blood sample, administering drugs, and supplying fluids. must be discarded.
  • Such a disposable injection device is configured to separate and discard the Luer-lock tip from the injection device after use for safety.
  • the Luer-lock tip is tightly sealed with the injection device so that the drug discharged from the injection device moves only with the injection needle.
  • hospital workers separate by hand after use, the Luer-lock tip to which the injection needle is coupled from the injection device is not separated, but the hand slides and a user, such as a hospital worker, is stabbed by a contaminated injection needle during use. There is a problem that safety accidents such as secondary infection may occur.
  • Korean Patent Publication No. 10-2020-0017449 discloses a disposable safety syringe that cannot be reused.
  • FIG. 1 is a view showing a conventional disposable safety syringe that cannot be reused.
  • the conventional disposable safety syringe that cannot be reused when the user pushes the push unit to complete the injection of the injection solution in the cylinder into the patient and then removes the pressure applied to the push unit, the injection needle moves into the cylinder. It is characterized in that the contaminated injection needle is not exposed to the outside of the syringe by automatically inserting it into the needle storage hole of the pushrod.
  • a cylinder 1 having a space in which an injection solution can be injected and a needle set unit insertion unit is provided;
  • a push unit (2) that is slidably moved along the cylinder (1) to inject an injection into the space or to discharge the injection solution injected into the space to the outside of the cylinder by sliding and fastening to the space (2); And it is inserted into the needle set unit insertion part so that at least a part of the injection needle protrudes out of the cylinder (1), and is elastically supported by the elastic member 3 inserted into the needle set insertion part inside the cylinder (1).
  • the needle When it is fixed and pressurized over a predetermined pressure by the push unit (2) sliding along the cylinder (1), it is released and moved to the push unit (2) side by the restoring force of the elastic member (3), and the needle It is characterized in that it includes a needle set unit (4) stored in the needle storage hole (5).
  • the needle set unit (4) that was elastically supported by the elastic member (3) by the pressure generated when the chemical solution or the like is sucked into the space of the cylinder (1) using the push unit (2).
  • the needle may be separated from the needle set unit and moved to the needle storage hole 5 .
  • the needle coupled to the set unit 4 may be moved to the needle storage hole 5 in response to the pressure generated during the chemical suction operation of the push unit 2 .
  • the present invention has been devised to solve the above problems, and the problem to be solved in the present invention is when a force is applied to the pusher part in the front of the frame body in a state in which the pusher part is slid to the front end of the frame body It is to provide an injection prevention injection device configured to prevent reuse by pushing the head member of the pusher part to push the needle part so that the needle part is detached from the needle opening of the frame part.
  • a frame body formed of a cylinder, a needle ball formed in front of the frame body, and a frame part including a push ball formed in the rear of the frame body ;
  • a needle body comprising a needle body configured to be coupled to the needle sphere of the frame portion, a needle coupled to the front of the needle body, and a needle through hole formed in the needle and the needle body; and a head member formed in front of the pusher body and the pusher body, a part of which is inserted into the frame body through the pusher of the frame part, and the front of the frame body or the frame body along the cylinder of the frame body
  • a pusher configured to be slidably movable to the rear of the pusher is included, wherein the pusher is slid to the front end of the frame body.
  • the frame part includes a locking film formed inside the front side of the frame body and a locking film through hole formed at the distal end of the locking film, and the pusher part is slid to the front end of the frame body.
  • the head member of the pusher part pushes the needle part, so that the needle part is detached from the frame part's needle hole while deforming, cutting or breaking the locking film of the frame part
  • the head member is characterized in that it is configured to be fixed by being caught by the locking membrane that is deformed, cut or damaged while the needle part is removed.
  • the needle part has a locking body extending from the rear end of the needle body and configured to pass through the locking membrane through-hole, and a locking member formed at the rear end of the locking body to be caught by the locking membrane. Included, wherein the head member is configured to release the locking of the locking member when a force is applied to the front of the frame body to the pusher in a state in which the pusher slides toward the front end of the frame body. do.
  • the head member has a detachable body extending from the front end of the pusher body, and is formed at the front end of the detaching body to slide the pusher part toward the front end of the frame body, and the frame body to the pusher part. It is characterized in that a removal unit configured to release the engagement of the locking member when a force is applied to the front of the is included.
  • the locking member is formed in a shape that gradually slopes forward from the center of the needle body toward the outer circumferential direction, and the removal unit is formed in a concave shape at the front end, so that the pusher 300 is the frame body ( 110), when a force is applied to the front of the frame body 110 to the pusher 300 in a state of being slid to the front end of the body, the locking member moves to the center of the needle body according to the shape of the end of the removal unit. It is characterized by constriction.
  • the frame portion is characterized in that it includes one or a plurality of cut-out grooves formed in the outer direction of the locking film from the locking film through hole.
  • the frame portion is formed between the locking membrane through hole and the outer periphery of the locking membrane is characterized in that it includes a breakage groove configured to be formed along the circumferential direction of the locking membrane.
  • the frame portion is formed to extend forward from the needle sphere, an extension frame configured to surround the outer periphery of the needle body when the needle portion is coupled; and an eccentric protrusion protruding from the inner circumference of the extension frame.
  • the needle portion includes a plurality of anti-rotation protrusions that are spaced apart from each other and formed to protrude at regular intervals along the circumferential direction of the needle body on the outer periphery of the needle body so that a rotation-preventing groove is formed in the interval therebetween, the needle The part is configured such that the eccentric protrusion is inserted into one or a plurality of the plurality of anti-rotation grooves formed by the plurality of anti-rotation protrusions, and is configured not to be rotated at an angle exceeding 180°.
  • the pusher includes a gasket provided at the front of the pusher body and configured to surround the head member, and the head member is formed to protrude along the outer periphery of the front side of the head member to the inner front of the gasket
  • a first locking jaw to be caught and a second locking jaw that is formed to protrude along the outer periphery of the rear side of the head member and is hooked on the inner rear of the gasket are included, and the pusher body has a '+' shape in cross section.
  • the first body member and the first body member are formed extending from the front of the first body member and have a '+' shape in cross section, but are formed in a size smaller than the first body member, and the front end is in contact with the rear of the gasket to remove the gasket.
  • a second body member configured to support is included.
  • the injection device for preventing reuse in a state in which the pusher part is slid to the front end of the frame body, when a force is applied to the pusher part in the front of the frame body, the head member of the pusher part pushes the needle part so that the needle part is framed There is an effect that is configured to prevent reuse by allowing it to be removed from the negative needle sphere.
  • the head member in a state in which the locking member formed at the end of the locking body is configured to be caught by the locking film, the head member is configured to release the locking of the locking member while the pusher part is slidably moved. As it is removed from the frame, it deforms, cuts, or breaks the locking film of the frame part, and the pusher part is fixed to the locking film of the frame part, thereby preventing reuse.
  • the locking membrane in a state in which one or a plurality of incision grooves are formed from the locking membrane through hole in the outer direction of the locking membrane, when the pusher part slides and pushes the needle part, the locking membrane is cut along the cutout groove and caught There is an effect of being able to prevent reuse as the hook of the locking member caught on the membrane is released and the needle part is removed from the needle hole of the frame part.
  • the locking film in a state in which a broken groove is formed along the circumferential direction of the locking film between the frame through hole and the outer periphery of the locking film, when the pusher part slides and pushes the needle part, the locking film is damaged along the broken groove There is an effect of being able to prevent re-use as the needle part is removed from the needle opening of the frame part by releasing the locking of the locking member caught on the locking membrane.
  • the needle body of the needle part removed from the needle part is the eccentric projection.
  • a plurality of anti-rotation protrusions are formed on the outer periphery of the needle body to protrude at regular intervals along the circumferential direction of the needle body to form anti-rotation grooves in the intervals therebetween, thereby preventing a plurality of rotations.
  • An eccentric protrusion is inserted into one or more of the grooves to prevent the needle portion from being rotated at an angle exceeding 180°.
  • the second body member having a '+' shape in cross section is configured to be introduced into the inside of the gasket while cutting the rear surface of the gasket, so that the pusher part is slid to the front end of the frame body. Also, there is an effect that the head member of the push unit is configured to push the needle unit.
  • the diameter of the head member between the first and second locking jaws is formed to be at least larger than the diameter of the front side head member of the first locking jaw, so that the head member between the first and second locking jaws is formed.
  • FIG. 1 is a view showing a conventional reusable safety syringe.
  • Figure 2a is a view showing the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 2b is a view showing a state in which the needle portion is removed from the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figures 3a to 3c is a view showing an embodiment of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figures 4a to 4c is a view showing an embodiment of the locking member and the removal unit of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 4d is a view showing another embodiment of the locking body and the locking member of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 5a and Figure 5b is a view showing an embodiment of the cut-out groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 6a is a front view showing a broken groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 6b is a cross-sectional view showing a broken groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 6c is a view showing another embodiment of the broken groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 7a is a view showing the eccentric projection of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 7b and Figure 7c is a view showing an embodiment of the eccentric projection of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 8a is a view showing a rotation prevention projection and rotation prevention groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • Figure 8b is a view showing an embodiment of the anti-rotation protrusion and the anti-rotation groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • needle body 220 needle
  • first body member 312 second body member
  • first engaging jaw 324 second engaging jaw
  • the head member of the pusher pushes the needle part so that the needle part is removed from the needle opening of the frame part. It relates to an injection device for preventing reuse, which is configured to prevent
  • Figure 2a is a view showing the injection device for preventing reuse according to the present invention
  • Figure 2b is a view showing a state in which the needle part is removed from the injection device for preventing reuse according to the present invention
  • Figures 3a to 3c are for reuse prevention according to the present invention It is a view showing an embodiment of the injection device
  • Figures 4a to 4c is a view showing an embodiment of the locking member and removal unit of the injection device for preventing reuse according to the present invention
  • Figure 4d is a view showing the embodiment of the injection device for preventing reuse according to the present invention It is a view showing another embodiment of the locking body and the locking member.
  • the injection device for preventing reuse of the present invention includes a frame portion 100, a needle portion 200 and a pusher portion 300.
  • the injection device for preventing reuse of the present invention uses the pusher 300 so that the needle part 200 is removed from the frame part 100, so that the reuse prevention injection device according to the present invention cannot be reused. will be.
  • the frame body 110 formed in a cylinder, the needle sphere 120 formed in front of the frame body 110, and the push ball 130 formed in the rear of the frame body 110. ) is included.
  • the frame part 100 may include a locking film 140 formed inside the front side of the frame body 110 and a locking film through hole 150 formed at the center of the locking film 140 . .
  • the locking membrane 140 and the locking membrane through-hole 150 is a locking member 250 of the needle part 200, which will be described later, is introduced through the locking membrane through-hole 150 to be caught on the locking film 140.
  • the needle part 200 is supported so as not to be separated from the frame body 110 of the frame part 100 before the push by the pusher part 300 is made.
  • the locking film 140 may be made of the same material as that of the frame body 110 , and depending on the implementation environment, the locking film 140 may be easily moved by the sliding movement of the pusher unit 300 . In order to be deformed, cut or damaged, it may be made of a thickness thinner than the frame body 110 or may be made of a separate material having weak strength.
  • a needle body 210 configured to be selectively released from the needle sphere 120 of the frame part 100, and a needle coupled to the front of the needle body 210 ( 220) and the needle 220 and the needle through-hole 230 formed in the needle body 210 is included.
  • the needle part 200 is formed extending from the rear end of the needle body 210 to the rear and is configured to pass through the locking membrane through hole 150 and the locking body 240 of the A locking member 250 formed at the rear end and configured to be caught by the locking film 140 may be included.
  • the engaging body 240 is extended in the form of a rod from the rear end of the needle body 210 as shown in FIGS. 4a to 4c and may be configured to penetrate the engaging membrane through-hole 150, such that the The length of the locking body 240 is, in the state that the needle part 200 is coupled to the needle sphere 120 of the frame part 100, the rear end of the needle body 210 and the locking membrane 140) It is preferable to have a length equal to the interval between the rear surfaces of the
  • the locking member 250 is inserted through the locking membrane through hole 150 and is configured to be caught by the locking film 140 , and the shape of the locking member 250 is the locking membrane. Any shape that is inserted through the through hole 150 and can be caught by the locking film 140 may be changed.
  • the shape of the locking member 250 can be applied and implemented by being transformed into various shapes as long as it can be released by the removal unit 322 to be described later, such as a hook shape, an undercut shape, and an air bag shape. A detailed description of the shape of the member 250 will be described later with reference to FIGS. 4A to 4C .
  • the needle part 200 is provided along the outer periphery of the needle body 210 so that the airtightness between the needle sphere 120 of the frame part 100 and the needle body 210 is improved ( 280) may be included.
  • the O-ring 280 may be configured to be applied and implemented by changing any number of gaskets, etc., as long as the airtightness between the needle sphere 120 and the needle body 210 can be improved depending on the implementation environment. .
  • the needle part 200 is formed along the periphery of the front end of the needle body 210, and when the needle part 200 is coupled to the needle sphere 120 of the frame part 100, the frame body ( A coupling step 290 configured to be in contact with the front end of 110 may be included.
  • the coupling step 290 is, in a state in which the needle body 210 is inserted through the needle sphere 120 and configured to be coupled with the frame body 110, the needle body 210 is the frame body ( It is further inserted into the interior of 110) and is configured to prevent the needle part 200 from being positioned properly.
  • the front side of the needle part 200 is configured to be fixed to the front end of the frame body 110 by the coupling step 290 , and the rear side of the needle part 200 is the engaging member 250 .
  • the rear side of the needle part 200 is the engaging member 250 .
  • the needle part 200 of the present invention is configured to be stably coupled to the front side of the frame body 110 .
  • the pusher unit 300 has a pusher body 310, a part of which is inserted into the frame body 110 through the pusher port 130 of the frame unit 100, and is formed in front of the pusher body 310 a head member 320 is included, and the pusher 300 is configured to slide forward of the frame body 110 or rearward of the frame body 110 along the cylinder of the frame body 110 .
  • the re-use prevention injection device of the present invention is configured to inject the drug or the like filled in the frame body 110 by using the slide movement of the pusher 300, or to collect blood.
  • the pusher 300 moves the pusher 300 to the forefront so that the head member 320 presses the rear of the needle body 210 forward.
  • the needle body 210 and the needle sphere 120 are released, the needle part 200 is removed and discharged separately.
  • the needle body 210 is in a state in which the locking member 250 and the locking film 140 are coupled so that the fixing can be selectively released.
  • the pusher part 300 is moved to the forefront so that the front end side of the head member 320 comes into contact with the rear end side of the needle body 210, if a force is continuously applied forward, the needle body 210 moves forward
  • the needle part 200 may be in a state separated from the frame part 100 .
  • the removal body 321 extending from the front end of the pusher body 310 and the front end of the removing body 321 are formed at the front end of the frame body 110
  • a removal unit 322 configured to release the locking of the locking member 250 may be included.
  • the frame body 110 may include a support member 111 formed at the rear of the frame body 110
  • the pusher unit 300 has a pressing member formed at the rear of the pusher body 310 .
  • 340 may be included.
  • the support member 111 and the pressing member 340 are for allowing a user to operate the injection device for preventing reuse of the present invention with one hand, and the support member 111 is provided by using the index finger and middle finger. It is to support the injection device of the present invention, and the pressing member 340 is configured to be pressed using the thumb in a state in which the support member 111 is supported by the index and middle fingers.
  • the main part 300 is configured to slide forward of the frame body 110 .
  • the fingers for operating the support member 111 and the pressing member 340 may be changed according to the implementation environment and the skill level of the user.
  • the locking member 250 is formed in the shape of a hook gradually inclined forward toward the outer circumferential direction from the center of the needle body 210 as shown in FIG. 4A to be caught by the locking membrane 140
  • the removal unit 322 may be configured to release the locking of the locking member 250 by being formed in a concave shape at the front end thereof.
  • the shape of the locking member 250 and the removing unit 322 is, in the state in which the pusher part 300 slides toward the front end of the frame body 110, the pusher part 300 is attached to the frame body ( When a force is applied to the front of 110), the locking member 250 is pressed by the removal unit 322 and retracted to the center of the needle body 210 so that the locking member 250 is caught. By being released, the locking member 250 is configured to be separated through the locking membrane through hole 150 .
  • the engaging surface 250a configured to be in contact with the engaging film 140 of the engaging member 250 is formed at an angle exceeding 90° with respect to the engaging body 240 .
  • the shape of the locking member 250 is such that the locking of the locking member 250 by the removal unit 322 can be easily released.
  • the shape of the locking member 250 and the shape of the removal unit 322 are as shown in FIGS. 4A to 4C , the removal unit 322 is the locking member by the force applied to the pusher 300 . As long as the shape can be released by pressing 250, the locking member 250 can be deformed and combined into various shapes.
  • the locking member 250 is formed in the form of a bag at the distal end of the locking body 240 and may be configured to be filled with air inside, and the locking member 250 is the bag by sliding movement. It may be formed in a shape that can break the locking member 250 formed in the shape.
  • the removal unit 322 breaks the locking member 250 in the shape of a bag while sliding and breaks the bag shape. Air filled in the inside of the locking member 250 is released to the outside so that the volume of the locking member 250 is reduced, so that the locking of the locking member 250 can be released.
  • the locking member 250 may preferably have a shape that can be inserted or removed through the locking membrane through hole 150 by using the elasticity of the locking body 240 .
  • the engaging body 240 and the engaging member 250 are formed in a cylindrical shape, and the engaging member 250 is the circumference of the engaging body 240 .
  • the locking body 240 is formed into a cylinder, and the locking member 250 is formed to protrude along the circumferential direction of the locking body 240.
  • the removal unit 322) The release surface 250b of the locking member 250 in contact with the curved shape (S2), the locking body 240 is formed in a cylindrical shape, the inside is formed in a sealed shape, the needle through hole 230 in the center
  • the locking member 250 may be configured to be detached from the locking film 140 while deforming, cutting, or breaking the locking film 140 by the push of the removing unit 322 .
  • the structure may be modified and implemented in various shapes.
  • the pusher unit 300 includes a gasket 330 provided in front of the pusher body 310 to surround the head member 320, as shown in FIGS. 3A to 3C ,
  • the head member 320 is formed to protrude along the outer periphery of the front side of the head member 320 and is caught in the inner front of the gasket 330 , the first locking jaw 323 and the rear of the head member 320 .
  • a second locking jaw 324 that is formed to protrude along the outer periphery of the side and is hooked on the inner rear of the gasket 330 may be included, and the pusher body 310 has a first cross-section formed in a '+' shape.
  • the body member 311 and the first body member 311 are formed to extend from the front, have a '+' shape in cross section, and have a smaller size than the first body member 311, and the front end is the gasket.
  • a second body member 312 configured to be in contact with the rear of the 330 to support the gasket 330 may be included.
  • the gasket 330 is provided in front of the pusher main body 310 inserted into the frame main body 110 to maintain airtightness inside the frame main body 110, and to the implementation environment. Accordingly, any structure and shape capable of maintaining airtightness inside the frame body 110, such as an O-ring shape, may be modified into various shapes and implemented.
  • the first and second locking jaws 323 and 324 are formed on the head member 320 formed in front of the pusher body 310 to form the gasket ( 330) is fixed to the circumference of the head member 320, and in a state in which the pusher 300 slides toward the front end of the frame body 110, the pusher 300 is When a force is applied to the front of the frame body 110 , the first locking jaw 323 moves to the outside of the gasket 330 through the first gasket passage 331 formed in the front of the gasket 330 . It may be configured to be detached.
  • the gasket 330 slides toward the front end of the frame body 110 together with the pusher unit 300 .
  • the gasket 330 As it comes into contact with the front end of the frame body 110, it becomes in a state that it cannot be moved even if a force is applied to the front end of the frame body 110 to the pusher 300, and the first locking jaw 323)
  • the gasket 330 When a force is applied to the pusher part 300 toward the front of the frame body 110, the gasket 330 is configured to escape to the outside of the gasket 330 through the first gasket passage 331,
  • the head member 320 formed in front of the pusher unit 300 of the present invention is moved to be configured to push the needle unit 200 .
  • the gasket ( 330) is fixed in contact with the front end of the frame body 110, and the pusher 300 except for the gasket 330 is moved to the front of the frame body 110 and the pusher 300 of the head member 320 is configured to push the needle part 200 so that the needle part 200 is detachable from the needle hole 120 of the frame part 100 .
  • the 'state in which the pusher part 300 is slid to the front end of the frame body 110' means that the pusher part 300 slides toward the front end of the frame body 110, so that the gasket ( 330) is in contact with the front end of the frame body 110 to mean a state in which the gasket 330 can no longer move forward of the frame body 110, and 'the When a force is applied to the front of the frame body 110, the pusher 300 except for the gasket 330 is in a state in which the gasket 330 can no longer move forward of the frame body 110. It means a state in which the head member 320 of the pusher unit 300 is moved forward of the frame body 110 to push the needle unit 200 .
  • the combined length (A) of the pusher part 300 and the frame body 110 in a state in which the pusher part 300 is slid to the front end of the frame body 110 is, In a state in which the pusher part 300 is slid to the front end of the frame body 110, a force is applied to the pusher 300 toward the front of the frame body 110, so that the needle part 200 is removed. It may be configured to be longer than the sum length (B) of the pusher part 300 and the frame body 110 of the .
  • the combined length (A) of the pusher part 300 and the frame body 110 in a state in which the pusher part 300 is slid to the front end of the frame body 110 and the pusher part 300 are the frame body In a state of being slid to the front end of 110, a force is applied to the pusher 300 in the forward direction of the frame body 110, and the pusher 300 and the frame body in a state in which the needle part 200 is removed.
  • the sum length B of (110) may be configured such that there is a difference in length by ( ⁇ ) as shown in FIG. 2A .
  • the ( ⁇ ) is illustrated as being formed as much as the second body member 312 of the pusher body 310, but the ( ⁇ ) is the pusher 300 depending on the implementation environment. ) when a force is applied to the front of the frame body 110 to the pusher 300 in a state of being slid to the front end of the it is preferable
  • the pusher body A portion of the second body member 312 of the 310 may be configured to be introduced into the gasket 330 while cutting the rear surface of the gasket 330 .
  • a cutout groove having a shape corresponding to the '+' shape of the second body member 312 may be formed on the rear surface of the gasket 330 , and the cutout formed on the rear surface of the gasket 330 . Since the groove is preferably configured to be deformed as much as possible according to the cross-sectional shape of the second body member 312 and be cut by the second body member 312 , a detailed description thereof will be omitted.
  • a force is applied to the front of the frame body 110 to the pusher 300 in a state where the pusher 300 slides toward the front end of the frame body 110.
  • the gasket 330 configured to surround the head member 320 of the pusher body 310 is fixed to the front end of the frame body 110 , and the pusher part 300 except for the gasket 330 .
  • the removal unit 322 of the head member 320 releases and pushes the locking member 250, so that the needle part 200 is the As it is removed from the needle sphere 120 of the frame portion 100, it is configured to prevent reuse of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • the injection device for preventing reuse of the present invention is configured to be detachably attached to the needle part 200 so that the needle 220 of the needle part 200 is not exposed to the outside, thereby protecting the needle 220 hygienically.
  • a cover 400 configured to do so may be further included.
  • cover part 400 is configured to be detachably attached to a general injection device to protect the needle, a detailed description of the cover part 400 will be omitted.
  • Figures 5a and 5b are views showing an embodiment of the cut-out groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention
  • Figure 6a is a front view showing the broken groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention
  • Figure 6b is in the present invention
  • Figure 6c is a view showing another embodiment of the broken groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • the frame portion 100 of the present invention has one or a plurality of pieces formed in the outer direction of the locking membrane 140 from the locking membrane through-hole 150.
  • An incision groove 160 may be included.
  • the cut-out groove 160 when the engaging member 250 caught in the engaging film 140 is released by the removal unit 322 of the head member 320, the engaging film 140 is By being configured to be cut along the incision groove 160 , the head member 320 of the pusher part 300 removes the needle part 200 from the needle hole 120 of the frame part 100 . to reduce the amount of force required for
  • the pusher 300 is the frame body 110 of It slides toward the front end, and a force is applied to the pusher unit 300 so that the head member 320 of the pusher unit 300 pushes the needle unit 200 to the locking member 250 of the needle unit 200 .
  • ) is configured to be cut along the cutout groove 160 by the moving force of the locking member 250 in the process of moving forward of the frame part 100 , It is configured to release the locking of the locking member 250 more easily than when the cutout groove 160 is not formed.
  • the incision grooves 160 are configured in plurality, it is preferable to be formed to be spaced apart from each other at regular intervals along the circumferential direction of the locking film 140 , and according to the number of the incision grooves 160 , the The size of the strength of the locking film 140 may be configured to vary.
  • the shape of the locking film 140 is cut more easily than when the cut-out groove 160 is not formed, depending on the implementation environment, so that the locking member 250 is easily released. Anything that can be done may be modified and implemented as much as possible.
  • the locking membrane 140 is not cut in the course of injecting the chemical by the slide movement of the pusher 300, and the locking member 250 is caught by the removing unit 322 of the pusher 300. It is preferable to be configured to be cut along the cut-out groove 160 only in the process of being released, and for this purpose, the strength of the cut-out groove 160 is at least introduced into the frame body 110 or the frame body 110 ) is preferably configured to be greater than the pressure of the chemical discharged from the inside.
  • the frame part 100 of the present invention has the locking membrane through hole 150 and the locking membrane 140 formed between the outer periphery.
  • a breakage groove 170 configured to be formed along the circumferential direction of the locking film 140 may be included.
  • the breakage groove 170 is, when the locking member 250 caught in the locking film 140 is released by the removal unit 322 of the head member 320, the locking film 140 is By being configured to be damaged along the breakage groove 170 by the removal unit 322 of the head member 320, the head member 320 of the pusher part 300 attaches the needle part 200 to the frame. It is to be able to reduce the amount of force required to remove it from the needle sphere 120 of the part 100 .
  • the pusher 300 when the breakage groove 170 is formed along the circumferential direction of the locking film 140 as shown in the accompanying FIGS. 6a to 6c, the pusher 300 is the frame body 110 of In the state of being slid to the front end, the head member 320 of the pusher unit 300 applies a force to the pusher unit 300 to push the needle unit 200, so that the needle unit 200 has a locking member.
  • (250) is configured to be damaged along the breakage groove (170) by the moving force of the locking member (250) in the process of moving forward of the frame (100) It is configured so that the locking of the locking member 250 is made easier than when the damaged groove 170 is not formed.
  • the shape of the locking film 140 is more easily damaged than when the broken groove 170 is not formed depending on the implementation environment, so that the locking member 250 is easily released.
  • the breakage groove 170 is formed in a V-groove shape on the front or rear surface of the locking film 140 to be removed.
  • the portion adjacent to the locking membrane through hole 150 is configured to be bent forward of the frame body 110 .
  • the locking membrane 140 is not damaged during the injection process of the chemical by the sliding movement of the pusher 300 and the locking member 250 is caught by the removing unit 322 of the pusher 300 . It is preferable that it is configured to be damaged along the broken groove 170 only in the process of being released, and for this purpose, the strength of the damaged groove 170 is at least introduced into the frame body 110 or the frame body 110 ) is preferably configured to be greater than the pressure of the chemical discharged from the inside to the outside.
  • Figure 7a is a view showing the eccentric projection of the injection device for preventing reuse according to the present invention
  • Figure 7b and Figure 7c is a view showing an embodiment of the eccentric projection of the injection device for preventing reuse according to the present invention
  • Figure 8a is in the present invention It is a view showing the anti-rotation protrusion and the anti-rotation groove of the injection device for preventing reuse according to the invention
  • Figure 8b is a view showing an embodiment of the anti-rotation protrusion and the anti-rotation groove of the injection device for preventing reuse according to the present invention.
  • the frame portion 100 of the present invention is formed to extend forward from the needle sphere 120, and when the needle portion 200 is coupled to the outside of the needle body 210
  • An extended frame 180 configured to surround the circumference and an eccentric protrusion 190 protruding from the inner circumference of the extended frame 180 may be included.
  • the eccentric protrusion 190 may be formed to protrude from the inner circumference of the extension frame 180 in one or a plurality, and when the eccentric protrusion 190 is formed in plurality, the extension frame 180 is halved in virtual. It may be configured to be formed eccentrically on only one side when divided.
  • the eccentric protrusion 190 is formed to protrude from one side of the inner circumference of the extension frame 180, and the needle part 200 separated from the needle sphere 120 of the frame part 100 is the needle sphere.
  • the needle part 200 is removed in a direction in which the eccentric projection 190 does not exist, and the needle part 200 ) is configured to prevent a safety accident that may occur as the pusher 300 protrudes in a random direction by the force transmitted from it.
  • the injection device for preventing reuse of the present invention in a state in which the gasket 330 slides toward the inside of the frame body 110, more force is applied to the pusher unit 300 to the first locking jaw ( 323) passes through the first gasket passage 331 of the gasket 330, so that the pusher part 300 is configured to remove the needle part 200 from the frame part 100.
  • the second In a state in which the first locking jaw 323 is caught in the first gasket passage 331 of the gasket 330 a force greater than the strength of the front side of the gasket 330 must be applied to the pusher 300 .
  • the needle portion 200 Since the first locking jaw 323 is able to pass through the first gasket passage 331, the needle portion 200 is moved to the frame portion ( When detached from 100), the needle part 200 is configured to collide with the eccentric protrusion 190, thereby reducing the force exceeding the strength of the front side of the gasket 330 and at the same time, the needle part 200 ) is to be configured to guide the removal direction of the.
  • the needle part 200 of the present invention has a gap between the needle body 210 and the outer periphery of the needle body 210 by being spaced apart from each other at regular intervals along the circumferential direction of the needle body 210 to protrude.
  • a plurality of anti-rotation protrusions 260 may be included so that the anti-rotation grooves 270 are formed in the needle unit 200, and the plurality of anti-rotation grooves 270 formed by the plurality of anti-rotation protrusions 260 are formed.
  • the eccentric projection 190 By being configured to insert the eccentric projection 190 into one or a plurality of, it may be configured not to rotate at an angle exceeding 180 °.
  • the anti-rotation protrusion 260 and the anti-rotation groove 270 prevent random rotation while the needle part 200 is coupled to the needle sphere 120 of the frame part 100 as described above. It is configured to, and is configured to use the eccentric protrusion 190 configured to guide the removal direction of the needle part 200 .
  • the rotation prevention projection 260 is the outer circumference of the needle body 210 . Doedoe is formed to protrude in a straight shape according to the coupling and detachment direction of the needle part 200 and the frame part 100, and is blocked by the eccentric protrusion 190 when the needle part 200 is removed. It would be desirable to prevent
  • the anti-rotation protrusion 260 and the anti-rotation groove 270 are spaced apart from each other at regular intervals along the circumferential direction of the needle body 210 to improve the ease of manufacturing the injection device for preventing reuse according to the present invention. Also, in order to reduce the manufacturing cost of the injection device for preventing reuse according to the present invention, it may be formed only at a position corresponding to the position of the eccentric protrusion 190 .
  • the head member of the pusher part pushes the needle part, and the needle part is removed from the needle opening of the frame part.

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Abstract

본 발명은 재사용 방지용 주사장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 밀대부가 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 밀대부에 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우 밀대부의 헤드부재가 니들부를 푸쉬하여 니들부가 프레임부의 니들구에서 탈거되도록 함으로써 재사용을 방지하도록 구성되는 재사용 방지용 주사장치에 관한 것이다.

Description

재사용 방지용 주사장치
본 발명은 재사용 방지용 주사장치에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 밀대부가 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 밀대부에 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우 밀대부의 헤드부재가 니들부를 푸쉬하여 니들부가 프레임부의 니들구에서 탈거되도록 함으로써 재사용을 방지하도록 구성되는 재사용 방지용 주사장치에 관한 것이다.
일반적으로 주사장치는 환자의 혈액 샘플 채취, 약물 투여, 수액 공급 등 진료 시 의료 관련 모든 분야에서 범용적으로 사용되고 있으며, 이러한 일회용 주사기는 2차 감염을 방지하기 위해 재사용을 금지하고, 한 번 사용한 주사기는 반드시 폐기하도록 되어 있다.
특히, 주사장치의 재사용으로 인해 에이즈(AIDS) 등의 무서운 질병이 발생될 수 있으므로, 주사장치를 반드시 일회용으로 사용해야 한다는 인식이 필요한 실정이다.
또한, 병원에서 폐기한 주사기를 수집하여 세척 및 재포장 공정을 통해 재판매하는 사례가 발생하여 세계보건기구(WHO) 당국을 긴장케 하였다. 더욱이 약물 중독자들이 약물을 주입하기 위한 주사기를 나누어 쓰는 사례가 발생되어 전염병 예방에 막대한 지장을 초례하고 있다.
이와 같은 일회용 주사장치는 안전을 위해 사용 후 루어록 팁을 상기 주사장치로부터 분리시켜 폐기시키도록 구성되는데, 상기 루어록 팁은 주사장치에서 배출되는 약재가 주사 바늘로만 이동되도록 주사장치와 밀폐되어 견고하게 결합됨으로써 병원 종사자들이 사용 후 손으로 분리시킬 경우 상기 주사장치로부터 주사 바늘이 결합되어 있는 루어록 팁은 분리되지 않고 손이 미끄러져 병원 종사자 등과 같은 사용자가 사용 중 오염된 주사 바늘에 찔리게 됨으로써 2차 감염이 발생되는 등의 안전사고가 발생될 수 있는 문제가 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 기술 중 하나로, 공개특허 제 10-2020-0017449 호에는 재사용이 불가능한 일회용 안전주사기가 개시되어 있다.
도 1은 종래의 재사용이 불가능한 일회용 안전주사기를 나타내는 도면이다. 첨부된 도 1을 참조하여 종래의 재사용이 불가능한 일회용 안전주사기를 설명하자면, 사용자가 푸시유닛을 밀어 실린더 내의 주사액을 환자에게 주입 완료한 후 푸시유닛에 가해진 가압력을 제거만 하게 되면 주사 바늘이 실린더 내부나 푸시로드의 바늘 보관 홀로 자동으로 삽입됨으로써 오염된 주사 바늘이 주사기 외부로 노출되지 않도록 하는 것을 특징으로 하고 있다
상기 종래의 재사용이 불가능한 일회용 안전주사기를 구체적으로 설명하자면, 주사액이 내부에 주입될 수 있는 공간부가 마련되며 바늘세트 유닛 삽입부가 마련된 실린더(1); 상기 실린더(1)를 따라 슬라이딩 이동되어 공간부에 주사액을 주입하거나 공간부에 주입된 주사액을 실린더 외부로 배출시킬 수 있도록 상기 공간부에 슬라이딩 체결되는 푸시유닛(2); 및 상기 실린더(1) 외부로 주사 바늘의 적어도 일부가 돌출되도록 상기 바늘세트 유닛 삽입부에 삽입되며 상기 바늘세트 삽입부에 삽입된 탄성부재(3)에 의해 탄성 지지되도록 상기 실린더(1) 내부에 고정되어, 상기 실린더(1)를 따라 슬라이딩 이동되는 푸시유닛(2)에 의해 소정 압력 이상으로 가압되면 고정 해제되어 상기 탄성부재(3)의 원상복원력에 의해 상기 푸시유닛(2) 측으로 이동되어 바늘이 바늘 보관 홀(5)에 보관되는 바늘세트 유닛(4)을 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.
그러나 상기 종래기술은, 푸쉬유닛(2)을 이용하여 약액 등을 실린더(1)의 공간부로 흡입(Suction)할 때 발생되는 압력에 의해 탄성부재(3)에 탄성지지되던 바늘세트 유닛(4)의 바늘이 바늘세트 유닛에서 이탈되어 바늘 보관 홀(5)로 이동될 수 있는 문제가 있다.
즉, 푸시유닛(2)의 약액 흡입(Suction) 동작에 의해 발생되는 압력과 주사장치의 사용 후 푸시유닛(2)의 바늘 흡입(Suction) 동작에 의해 발생되는 압력의 크기 차이가 크지 않으므로, 바늘세트 유닛(4)에 결합된 바늘이 푸시유닛(2)의 약액 흡입(Suction) 동작에서 발생되는 압력에 반응하여 바늘 보관 홀(5)로 이동될 수 있는 문제가 있다.
본 발명은 위와 같은 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 밀대부가 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 밀대부에 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우 밀대부의 헤드부재가 니들부를 푸쉬하여 니들부가 프레임부의 니들구에서 탈거되도록 함으로써 재사용을 방지하도록 구성되는 재사용 방지용 주사장치를 제공하는 데 있다.
위와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치는, 원통으로 형성되는 프레임본체, 상기 프레임본체의 전방에 형성되는 니들구 및 상기 프레임본체의 후방에 형성되는 밀대구가 포함되는 프레임부; 상기 프레임부의 니들구에 결합되도록 구성되는 니들본체, 상기 니들본체의 전방에 결합되는 니들 및 상기 니들과 니들본체의 내부에 형성되는 니들관통공이 포함되는 니들부; 및 일부가 상기 프레임부의 밀대구를 통해 상기 프레임본체의 내부로 삽입되는 밀대본체 및 상기 밀대본체의 전방에 형성되는 헤드부재가 포함되며, 상기 프레임본체의 원통을 따라 상기 프레임본체의 전방 또는 프레임본체의 후방으로 슬라이드 이동 가능하도록 구성되는 밀대부가 포함되되, 상기 밀대부는, 상기 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 상기 밀대부에 상기 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우, 상기 밀대부의 헤드부재가 상기 니들부를 푸쉬하여 상기 니들부가 상기 프레임부의 니들구에서 탈거되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임부에는 상기 프레임본체의 전방 측 내부에 형성되는 걸림막 및 상기 걸림막의 원심에 형성되는 걸림막관통공이 포함되고, 상기 밀대부는, 상기 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 상기 밀대부에 상기 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우, 상기 밀대부의 헤드부재가 상기 니들부를 푸쉬하여, 상기 니들부가 상기 프레임부의 걸림막을 변형, 절개 또는 파손시키면서 상기 프레임부의 니들구에서 탈거되도록 하며, 상기 헤드부재는 상기 니들부가 탈거되면서 변형, 절개 또는 파손된 걸림막에 걸림되어 고정되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 니들부에는 상기 니들본체의 후방 말단에서 연장 형성되어 상기 걸림막관통공을 관통하도록 구성되는 걸림몸체 및 상기 걸림몸체의 후방 측 말단에 형성되어 상기 걸림막에 걸림되도록 구성되는 걸림부재가 포함되며, 상기 헤드부재는 상기 밀대부가 상기 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부에 상기 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우 상기 걸림부재의 걸림을 해제하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 헤드부재에는, 상기 밀대본체의 전방 말단에서 연장 형성되는 탈거몸체 및 상기 탈거몸체의 전방 말단에 형성되어 상기 밀대부가 상기 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부에 상기 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우 상기 걸림부재의 걸림을 해제하도록 구성되는 탈거유닛이 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 걸림부재는 상기 니들본체의 원심에서 외부 둘레 방향으로 갈수록 점차 전방으로 경사지는 형상으로 형성되고, 상기 탈거유닛은 전방 말단이 오목한 형상으로 형성되어 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우 상기 걸림부재가 상기 탈거유닛의 말단 형상에 따라 상기 니들본체의 중심으로 오므라지게 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임부에는 상기 걸림막관통공으로부터 상기 걸림막의 외측 방향으로 형성되는 하나 또는 복수의 절개홈이 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임부에는 상기 걸림막관통공과 상기 걸림막의 외부 둘레의 사이에 형성되되 상기 걸림막의 원주 방향을 따라 형성되도록 구성되는 파손홈이 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임부에는 상기 니들구에서 전방으로 연장 형성되어 상기 니들부의 결합 시에 상기 니들본체의 외부 둘레를 감싸도록 구성되는 연장프레임; 및 상기 연장프레임의 내부 둘레에서 돌출 형성되는 편심돌기가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 니들부에는 상기 니들본체의 외부 둘레에 상기 니들본체의 원주 방향을 따라 일정한 간격으로 이격되어 돌출 형성됨으로써 사이 간격에 회전방지홈이 형성되도록 하는 복수의 회전방지돌기가 포함되며, 상기 니들부는 상기 복수의 회전방지돌기가 형성하는 복수의 회전방지홈 중 하나 또는 복수에 상기 편심돌기가 삽입되도록 구성됨으로써, 180°를 초과하는 각도로 회전되지 않도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밀대부에는 상기 밀대본체의 전방에 구비되어 상기 헤드부재를 감싸도록 구성되는 가스켓이 포함되고, 상기 헤드부재에는 상기 헤드부재의 전방 측 외부 둘레를 따라 돌출 형성되어 상기 가스켓의 내부 전방에 걸림되는 제1걸림턱 및 상기 헤드부재의 후방 측 외부 둘레를 따라 돌출 형성되어 상기 가스켓의 내부 후방에 걸림되는 제2걸림턱이 포함되며, 상기 밀대본체에는 단면이 ‘+’자 형상으로 형성되는 제1본체부재 및 상기 제1본체부재의 전방에서 연장 형성되고 단면이 ‘+’자 형상으로 이루지되 상기 제1본체부재보다 작은 크기로 형성되며 전방 말단이 상기 가스켓의 후방에 접촉되어 상기 가스켓을 지지하도록 구성되는 제2본체부재가 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치에 의하면, 밀대부가 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 밀대부에 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우 밀대부의 헤드부재가 니들부를 푸쉬하여 니들부가 프레임부의 니들구에서 탈거되도록 함으로써 재사용을 방지하도록 구성되는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 걸림몸체의 말단에 형성되는 걸림부재가 걸림막에 걸림되도록 구성된 상태에서, 밀대부가 슬라이드 이동되면서 헤드부재가 걸림부재의 걸림을 해제하도록 구성되는 경우, 니들부가 프레임부의 니들구에서 탈거되면서 프레임부의 걸림막을 변형, 절개 또는 파손시키고 밀대부가 프레임부의 걸림막에 고정되어 재사용을 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 걸림막관통공으로부터 걸림막의 외측 방향으로 하나 또는 복수의 절개홈이 형성되도록 구성된 상태에서, 밀대부가 슬라이드 이동되어 니들부를 푸쉬하게 되는 경우, 걸림막이 절개홈을 따라 절개되면서 걸림막에 걸림된 걸림부재의 걸림이 해제되어 니들부가 프레임부의 니들구에서 탈거됨에 따라 재사용을 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 프레임관통공과 걸림막의 외부 둘레의 사이에 걸림막의 원주 방향을 따라 파손홈이 형성되도록 구성된 상태에서, 밀대부가 슬라이드 이동되어 니들부를 푸쉬하게 되는 경우, 걸림막이 파손홈을 따라 파손되면서 걸림막에 걸림된 걸림부재의 걸림이 해제되어 니들부가 프레임부의 니들구에서 탈거됨에 따라 재사용을 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 프레임부의 니들구에서 연장 형성되는 연장프레임의 내부에 편심돌기가 형성된 상태에서, 밀대부가 슬라이드 이동되어 니들부를 푸쉬하게 되는 경우, 니들구에서 탈거되는 니들부의 니들본체가 편심돌기에 의해 탈거 방향이 가이드되도록 함으로써 니들부의 탈거 시에 발생될 수 있는 안전 사고를 방지하는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 니들본체의 외부 둘레에 니들본체의 원주 방향을 따라 일정한 간격으로 이격되어 돌출 형성되어 사이 간격에 회전방지홈이 형성되도록 하는 복수의 회전방지돌기가 형성됨으로써, 복수의 회전방지홈 중 하나 또는 복수에 편심돌기가 삽입되어 니들부가 180°를 초과하는 각도로 회전되지 않도록 하는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 단면이 ‘+’자 형상으로 형성되는 제2본체부재가 가스켓의 후면을 절개하면서 가스켓의 내부로 유입될 수 있도록 구성됨으로써, 밀대부가 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서도 밀대부의 헤드부재가 니들부를 푸쉬할 수 있도록 구성되는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 제1걸림턱과 제2걸림턱 사이의 헤드부재 지름은 적어도 제1걸림턱의 전방 측 헤드부재 지름보다 크게 형성되어 제1걸림턱과 제2걸림턱 사이의 헤드부재가 프레임부 전방 측에 걸림되도록 함으로써, 밀대부의 헤드부재가 니들부를 푸쉬한 후 다시 후방으로 슬라이드 이동되는 것을 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 종래의 재사용 방지 안전 주사기를 나타내는 도면.
도 2a는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치를 나타내는 도면.
도 2b는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치에서 니들부가 탈거된 상태를 나타내는 도면.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 실시 상태를 나타내는 도면.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 걸림부재 및 탈거유닛의 실시 예를 나타내는 도면.
도 4d는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 걸림몸체 및 걸림부재의 다른 실시 예를 나타내는 도면.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 절개홈의 실시 예를 나타내는 도면.
도 6a는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 파손홈을 나타내는 정면도.
도 6b는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 파손홈을 나타내는 단면도.
도 6c는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 파손홈의 다른 실시 예를 나타내는 도면.
도 7a는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 편심돌기를 나타내는 도면.
도 7b 및 도 7c는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 편심돌기의 실시 상태를 나타내는 도면.
도 8a는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 회전방지돌기 및 회전방지홈을 나타내는 도면.
도 8b는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 회전방지돌기 및 회전방지홈의 실시 상태를 나타내는 도면.
*도면의 주요부호에 대한 상세한 설명*
100 : 프레임부
110 : 프레임본체 111 : 받침부재
120 : 니들구 130 : 밀대구
140 : 걸림막 150 : 걸림막관통공
160 : 절개홈 170 : 파손홈
180 : 연장프레임 190 : 편심돌기
200 : 니들부
210 : 니들본체 220 : 니들
230 : 니들관통공 240 : 걸림몸체
250 : 걸림부재 260 : 회전방지돌기
270 : 회전방지홈 280 : 오링
290 : 결합단턱
300 : 밀대부
310 : 밀대본체
311 : 제1본체부재 312 : 제2본체부재
320 : 헤드부재
321 : 탈거몸체 322 : 탈거유닛
323 : 제1걸림턱 324 : 제2걸림턱
330 : 가스켓
331 : 제1가스켓통로
340 : 누름부재
400 : 커버부
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.
본 발명은 밀대부가 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 밀대부에 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우 밀대부의 헤드부재가 니들부를 푸쉬하여 니들부가 프레임부의 니들구에서 탈거되도록 함으로써 재사용을 방지하도록 구성되는 재사용 방지용 주사장치에 관한 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 2a는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치를 나타내는 도면이고, 도 2b는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치에서 니들부가 탈거된 상태를 나타내는 도면이며, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 실시 상태를 나타내는 도면이고, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 걸림부재 및 탈거유닛의 실시 예를 나타내는 도면이며, 도 4d는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 걸림몸체 및 걸림부재의 다른 실시 예를 나타내는 도면이다.
첨부된 도 2a 내지 도 4d에 따르면, 본 발명의 재사용 방지용 주사장치에는 프레임부(100), 니들부(200) 및 밀대부(300)가 포함된다.
이러한 본 발명의 재사용 방지용 주사장치는 상기 밀대부(300)를 이용하여 상기 니들부(200)가 상기 프레임부(100)에서 탈거되도록 함으로써, 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치를 재사용할 수 없도록 하는 것이다.
상기 프레임부(100)에는, 원통으로 형성되는 프레임본체(110), 상기 프레임본체(110)의 전방에 형성되는 니들구(120) 및 상기 프레임본체(110)의 후방에 형성되는 밀대구(130)가 포함된다.
이때, 상기 프레임부(100)에는 상기 프레임본체(110)의 전방 측 내부에 형성되는 걸림막(140) 및 상기 걸림막(140)의 원심에 형성되는 걸림막관통공(150)이 포함될 수 있다.
이러한 상기 걸림막(140) 및 걸림막관통공(150)은 후술되는 니들부(200)의 걸림부재(250)가 상기 걸림막관통공(150)을 통해 유입되어 상기 걸림막(140)에 걸리도록 함으로써, 상기 밀대부(300)에 의한 푸쉬가 이루어지기 전에 상기 니들부(200)가 프레임부(100)의 프레임본체(110)에서 이탈되지 않도록 지지하는 것이다.
또한, 상기 걸림막(140)은 상기 프레임본체(110)와 동일한 재질의 구성으로 이루어질 수 있으며, 실시 환경에 따라서, 상기 걸림막(140)은 상기 밀대부(300)의 슬라이드 이동에 의해 용이하게 변형, 절개 또는 파손되도록 하기 위하여 상기 프레임본체(110)보다 얇은 두께로 이루어지거나 약한 강도를 갖는 별도의 재질로 구성될 수 있다.
상기 니들부(200)에는, 상기 프레임부(100)의 니들구(120)에 선택적으로 고정이 해제되도록 결합되도록 구성되는 니들본체(210), 상기 니들본체(210)의 전방에 결합되는 니들(220) 및 상기 니들(220)과 니들본체(210)의 내부에 형성되는 니들관통공(230)이 포함된다.
이때, 상기 니들부(200)에는 상기 니들본체(210)의 후방 말단에서 후방으로 연장 형성되어 상기 걸림막관통공(150)을 관통하도록 구성되는 걸림몸체(240) 및 상기 걸림몸체(240)의 후방 측 말단에 형성되어 상기 걸림막(140)에 걸림되도록 구성되는 걸림부재(250)가 포함될 수 있다.
상기 걸림몸체(240)는 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 니들본체(210)의 후방 말단에서 막대 형태로 연장되어 상기 걸림막관통공(150)을 관통하도록 구성될 수 있으며, 이러한 상기 걸림몸체(240)의 길이는, 상기 니들부(200)가 상기 프레임부(100)의 니들구(120)에 결합되어 있는 상태에서, 상기 니들본체(210)의 후방 말단과 걸림막(140)의 후면의 사이 간격과 동일한 길이로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 걸림부재(250)는 전술한 바와 같이, 상기 걸림막관통공(150)을 통해 삽입되어 상기 걸림막(140)에 걸림되도록 구성되는 것으로서, 이러한 상기 걸림부재(250)의 형상은 상기 걸림막관통공(150)을 통해 삽입되어 걸림막(140)에 걸림될 수 있는 형상이라면 얼마든지 변경될 수 있다.
이러한 걸림부재(250)의 형상은 후크 형상, 언더컷 형상 및 공기주머니 형상 등 후술되는 탈거유닛(322)에 의해 걸림이 해제될 수 있다면 얼마든지 다양한 형상으로 변형되어 적용 및 실시될 수 있으며, 상기 걸림부재(250)의 형상에 대한 자세한 설명은 도 4a 내지 도 4c를 참조하여 후술하기로 한다.
또한, 상기 니들부(200)에는 상기 니들본체(210)의 외부 둘레를 따라 구비되어 상기 프레임부(100)의 니들구(120)와 상기 니들본체(210) 사이의 기밀성이 향상되도록 하는 오링(280)이 포함될 수 있다.
이러한 상기 오링(280)은 실시 환경에 따라, 상기 니들구(120)와 상기 니들본체(210) 사이의 기밀성이 향상될 수 있는 구성이라면 가스켓 등으로 얼마든지 변경되어 적용 및 실시되도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 니들부(200)에는 상기 니들본체(210)의 전방 말단 둘레를 따라 형성되어 상기 니들부(200)가 상기 프레임부(100)의 니들구(120)에 결합 시, 상기 프레임본체(110)의 전방 측 말단과 접촉되도록 구성되는 결합단턱(290)이 포함될 수 있다.
이러한 상기 결합단턱(290)은, 상기 니들본체(210)가 상기 니들구(120)를 통해 삽입되어 상기 프레임본체(110)와 결합되도록 구성된 상태에서, 상기 니들본체(210)가 상기 프레임본체(110)의 내부로 더 삽입되어 상기 니들부(200)가 정위치되지 못하는 것을 방지하도록 구성되는 것이다.
다시 말하자면, 상기 니들부(200)의 전방 측은 상기 결합단턱(290)에 의해 상기 프레임본체(110)의 전방 측 말단에 고정되도록 구성되고, 상기 니들부(200)의 후방 측은 상기 걸림부재(250)가 상기 프레임부(100)의 걸림막(140)에 걸림되도록 구성됨으로써, 본 발명의 니들부(200)가 상기 프레임본체(110)의 전방 측에 안정적으로 결합되도록 구성되는 것이다.
상기 밀대부(300)에는 일부가 상기 프레임부(100)의 밀대구(130)를 통해 상기 프레임본체(110)의 내부로 삽입되는 밀대본체(310) 및 상기 밀대본체(310)의 전방에 형성되는 헤드부재(320)가 포함되며, 상기 밀대부(300)는 상기 프레임본체(110)의 원통을 따라 상기 프레임본체(110)의 전방 또는 프레임본체(110)의 후방으로 슬라이드 이동 가능하도록 구성됨으로써, 본 발명의 재사용 방지용 주사장치는 상기 밀대부(300)의 슬라이드 이동을 이용하여 상기 프레임본체(110)의 내부에 충진된 약액 등을 주입하거나, 혈액 등을 채취할 수 있도록 구성되는 것이다.
이러한 상기 밀대부(300)는 도 2b 및 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 밀대부(300)를 최전방으로 이동시켜 상기 헤드부재(320)가 상기 니들본체(210)의 후방을 전방으로 가압하게 되면, 상기 니들본체(210)와 니들구(120)의 고정이 해제되면서 상기 니들부(200)가 탈거되어 분리 배출되도록 한다.
상술하면, 상기 니들본체(210)는 앞서 설명한 바와 같이, 상기 걸림부재(250)와 걸림막(140)이 선택적으로 고정이 해제될 수 있도록 결합된 상태인데, 이 상태에서 상기 밀대부(300)가 최전방으로 이동되어 상기 헤드부재(320)의 전단측이 상기 니들본체(210)의 후단측과 맞닿게 된 이후, 계속해서 전방으로 힘을 가하게 되면, 상기 니들본체(210)가 전방으로 이동하게 되면서 상기 니들구(120)와의 고정이 해제됨에 따라 상기 니들부(200)가 상기 프레임부(100)로부터 분리된 상태가 될 수 있다.
이때, 상기 헤드부재(320)에는, 상기 밀대본체(310)의 전방 말단에서 연장 형성되는 탈거몸체(321) 및 상기 탈거몸체(321)의 전방 말단에 형성되어 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우 상기 걸림부재(250)의 걸림을 해제하도록 구성되는 탈거유닛(322)이 포함될 수 있다.
또한, 상기 프레임본체(110)에는 상기 프레임본체(110)의 후방에 형성되는 받침부재(111)가 포함될 수 있고, 상기 밀대부(300)에는 상기 밀대본체(310)의 후방에 형성되는 누름부재(340)가 포함될 수 있다.
이러한 상기 받침부재(111)와 누름부재(340)는 사용자가 본 발명의 재사용 방지용 주사장치를 한 손으로 조작할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 상기 받침부재(111)는 검지손가락과 중지손가락을 이용하여 본 발명의 주사장치를 지지할 수 있도록 하는 것이고, 상기 누름부재(340)는 상기 받침부재(111)를 검지손가락과 중지손가락으로 지지한 상태에서 엄지손가락을 이용하여 누를 수 있도록 구성됨으로써, 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방으로 슬라이드 이동되도록 구성되는 것이다.
이때, 상기 받침부재(111)와 누름부재(340)를 조작하기 위한 손가락 등은 실시 환경 및 사용자의 숙련 정도에 따라 얼마든지 변경될 수 있다.
한편, 상기 걸림부재(250)는 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 니들본체(210)의 원심에서 외부 둘레 방향으로 갈수록 점차 전방으로 경사지는 후크 형상으로 형성되어 상기 걸림막(140)에 걸림될 수 있고, 상기 탈거유닛(322)은 전방 말단이 오목한 형상으로 형성되어 상기 걸림부재(250)의 걸림을 해제하도록 구성될 수 있다.
이러한 상기 걸림부재(250) 및 탈거유닛(322)의 형상은, 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우, 상기 걸림부재(250)가 상기 상기 탈거유닛(322)에 의해 눌리게 되면서 니들본체(210)의 중심으로 오므라지게 하여 상기 걸림부재(250)의 걸림이 해제됨으로써 상기 걸림부재(250)가 상기 걸림막관통공(150)을 통해 이탈되도록 구성되는 것이다.
이때, 상기 걸림부재(250)는 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 걸림막(140)과 접촉되도록 구성되는 걸림면(250a)이 상기 걸림몸체(240)를 기준으로 90°를 초과하는 각도로 형성되도록 구성될 수 있으며, 이러한 상기 걸림부재(250)의 형상은 상기 탈거유닛(322)에 의한 걸림부재(250)의 걸림 해제가 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기 걸림부재(250)의 형상 및 탈거유닛(322)의 형상은 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이, 상기 밀대부(300)에 가해지는 힘에 의해 상기 탈거유닛(322)이 상기 걸림부재(250)를 누르게 되어 상기 걸림부재(250)의 걸림이 해제될 수 있는 형상이라면 얼마든지 다양한 형상으로 변형 및 조합되어 실시될 수 있다.
특히, 상기 걸림부재(250)는 상기 걸림몸체(240)의 말단에서 주머니 형태로 형성되고 내부에 공기(Air)가 충진되도록 구성될 수 있으며, 상기 걸림부재(250)는 슬라이드 이동에 의해 상기 주머니 형태로 형성되는 걸림부재(250)를 파손시킬 수 있는 형상으로 형성될 수 있다.
이때, 상기 걸림부재(250)가 주머니 형상으로 형성되어 내부에 공기가 충진되도록 구성되는 경우, 상기 탈거유닛(322)은, 슬라이드 이동되면서 상기 주머니 형태의 걸림부재(250)를 파손시켜 상기 주머니 형태의 걸림부재(250)의 내부에 충진된 공기가 외부로 방출되어 상기 걸림부재(250)의 부피가 작아지도록 함으로써, 상기 걸림부재(250)의 걸림을 해제하게 되도록 구성될 수 있다.
하지만 이러한 상기 걸림부재(250)가 주머니 형태로 형성되는 실시 예의 경우, 상기 걸림부재(250)가 걸림막관통공(150)을 통해 삽입되는 과정에서 문제가 발생되어 불량품이 생산될 수 있으므로, 상기 걸림부재(250)는 상기 걸림몸체(240)의 탄성을 이용하여 상기 걸림막관통공(150)을 통해 삽입되거나 탈거되도록 할 수 있는 형상으로 이루어지는 것이 바람직할 것이다.
한편, 이러한 상기 걸림몸체(240) 및 걸림부재(250)는 도 4d에 도시된 바와 같이, 상기 걸림몸체(240)가 원통으로 형성되고 상기 걸림부재(250)가 상기 걸림몸체(240)의 원주 방향을 따라 돌출 형성되는 형상(S1), 상기 걸림몸체(240)가 원통으로 형성되고 상기 걸림부재(250)가 상기 걸림몸체(240)의 원주 방향을 따라 돌출 형성된 상태에서 상기 탈거유닛(322)과 접촉되는 상기 걸림부재(250)의 해제면(250b)이 만곡된 형상(S2), 상기 걸림몸체(240)가 원통으로 형성되되 내부가 밀폐된 형상으로 형성되며 중앙에 상기 니들관통공(230)이 형성된 형상(S3), 상기 걸림몸체(240)가 원통으로 형성되되 내부가 밀폐된 형상으로 형성되며 중앙에 상기 니들관통공(230)이 형성된 상태에서 상기 걸림부재(250)의 해제면(250b)이 만곡된 형상(S4) 등 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 이처럼 상기 걸림몸체(240)가 원통으로 형성되고 상기 걸림부재(250)가 상기 걸림몸체(240)의 원주 방향을 따라 돌출되도록 형성되는 경우, 상기 걸림부재(250)는 상기 탈거유닛(322)의 푸쉬에 의해 상기 걸림막(140)을 변형, 절개 또는 파손시키면서 상기 걸림막(140)에서 탈거되도록 구성될 수 있다.
즉, 상기 걸림몸체(240) 및 걸림부재(250)는 상기 탈거유닛(322)에 의해 상기 걸림부재(250)가 푸쉬되어 상기 걸림부재(250)가 상기 걸림막(140)으로부터 이탈될 수 있는 구조라면 얼마든지 다양한 형상으로 변형되어 실시될 수 있다.
또한, 상기 밀대부(300)에는 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이 상기 밀대본체(310)의 전방에 구비되어 상기 헤드부재(320)를 감싸도록 구성되는 가스켓(330)이 포함될 수 있고, 상기 헤드부재(320)에는 상기 헤드부재(320)의 전방 측 외부 둘레를 따라 돌출 형성되어 상기 가스켓(330)의 내부 전방에 걸림되는 제1걸림턱(323) 및 상기 헤드부재(320)의 후방 측 외부 둘레를 따라 돌출 형성되어 상기 가스켓(330)의 내부 후방에 걸림되는 제2걸림턱(324)이 포함될 수 있으며, 상기 밀대본체(310)에는 단면이 ‘+’자 형상으로 형성되는 제1본체부재(311) 및 상기 제1본체부재(311)의 전방에서 연장 형성되고 단면이 ‘+’자 형상으로 이루지되 상기 제1본체부재(311)보다 작은 크기로 형성되며 전방 측 말단이 상기 가스켓(330)의 후방에 접촉되어 상기 가스켓(330)을 지지하도록 구성되는 제2본체부재(312)가 포함될 수 있다.
이때, 상기 가스켓(330)은 상기 프레임본체(110)의 내부로 삽입되는 밀대본체(310)의 전방에 구비되어 상기 프레임본체(110) 내부의 기밀성이 유지될 수 있도록 하기 위한 것으로서, 실시 환경에 따라, 오링 형상 등 상기 프레임본체(110) 내부의 기밀성을 유지할 수 있는 구조 및 형상이라면 얼마든지 다양한 형상으로 변형되어 실시될 수 있다.
상기 제1걸림턱(323) 및 제2걸림턱(324)은 도 3b 및 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 밀대본체(310)의 전방에 형성되는 헤드부재(320)에 형성되어 상기 가스켓(330)을 상기 헤드부재(320)의 둘레에 고정시키도록 하기 위한 것으로서, 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우, 상기 제1걸림턱(323)은 상기 가스켓(330)의 전방에 형성되는 제1가스켓통로(331)를 통해 상기 가스켓(330)의 외부로 이탈되도록 구성될 수 있다.
즉, 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동되는 경우, 상기 가스켓(330)은 상기 밀대부(300)와 함께 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동되어 상기 프레임본체(110)의 전방 말단에 접촉되게 됨으로써 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해져도 이동될 수 없는 상태가 되고, 상기 제1걸림턱(323)은 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우 상기 가스켓(330)의 제1가스켓통로(331)를 통해 상기 가스켓(330)의 외부로 이탈되도록 구성됨으로써, 본 발명의 밀대부(300) 전방에 형성되는 헤드부재(320)가 이동되어 상기 니들부(200)를 푸쉬할 수 있도록 구성되는 것이다.
다시 말하자면, 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우, 상기 가스켓(330)은 상기 프레임본체(110)의 전방 말단에 접촉된 상태에서 고정되고, 상기 가스켓(330)을 제외한 밀대부(300)는 상기 프레임본체(110)의 전방으로 이동되어 상기 밀대부(300)의 헤드부재(320)가 상기 니들부(200)를 푸쉬하도록 구성됨으로써 상기 니들부(200)가 상기 프레임부(100)의 니들구(120)에서 탈거되도록 구성되는 것이다.
이때, 본 발명에서 반복되어 설명되고 있는 ‘상기 밀대부(300)가 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우’에서 ‘상기 밀대부(300)가 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태’는 상기 밀대부(300)가 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동되어 상기 가스켓(330)이 상기 프레임본체(110)의 전방 말단에 접촉됨으로써 상기 가스켓(330)이 더 이상 상기 프레임본체(110)의 전방으로 이동되지 못하는 상태를 의미하는 것이고, ‘상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우’는 상기 가스켓(330)이 더 이상 상기 프레임본체(110)의 전방으로 이동되지 못하는 상태에서 상기 가스켓(330)을 제외한 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방으로 이동되어 상기 밀대부(300)의 헤드부재(320)가 상기 니들부(200)를 푸쉬하게 되는 상태를 의미하는 것이다.
첨부된 도 2a 및 도 2b에 따르면, 상기 밀대부(300)가 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태의 밀대부(300)와 프레임본체(110)의 합산 길이(A)는, 상기 밀대부(300)가 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해져 상기 니들부(200)가 탈거된 상태의 밀대부(300)와 프레임본체(110)의 합산 길이(B)보다 길게 구성될 수 있다.
이때, 상기 밀대부(300)가 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태의 밀대부(300)와 프레임본체(110)의 합산 길이(A)와 상기 밀대부(300)가 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해져 상기 니들부(200)가 탈거된 상태의 밀대부(300)와 프레임본체(110)의 합산 길이(B)는 도 2a에 도시된 바와 같이 (Δ)만큼의 길이 차이가 있도록 구성될 수 있다.
본 발명에서는 상기 (Δ)가 상기 밀대본체(310)의 제2본체부재(312)만큼 형성되는 것으로 도시하고 있으나, 상기 (Δ)는 실시 환경에 따라서 상기 밀대부(300)가 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘을 가했을 때 상기 가스켓(330)의 내부로 진입되는 밀대부(300)의 길이로 이해되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 헤드부재(320)의 제1걸림턱(323)이 상기 가스켓(330)의 전방에 형성된 제1가스켓통로(331)를 통해 상기 가스켓(330)의 외부로 이탈되는 경우, 상기 밀대본체(310)의 제2본체부재(312) 일부가 상기 가스켓(330)의 후면을 절개하면서 상기 가스켓(330)의 내부로 유입되도록 구성될 수 있다.
이를 위해, 상기 가스켓(330)의 후면에는 상기 제2본체부재(312)의 ‘+’자 형상에 대응되는 형상의 절개홈이 형성될 수 있으며, 이러한 상기 가스켓(330)의 후면에 형성되는 절개홈은 상기 제2본체부재(312)의 단면 형상에 따라 얼마든지 변형되어 상기 제2본체부재(312)에 의해 절개될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이러한 본 발명의 재사용 방지용 주사장치는, 상기 밀대부(300)가 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우, 상기 밀대본체(310)의 헤드부재(320)를 감싸도록 구성되는 가스켓(330)은 상기 프레임본체(110)의 전방 말단에 고정된 상태에서, 상기 가스켓(330)을 제외한 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방으로 이동되어 상기 헤드부재(320)의 탈거유닛(322)이 상기 걸림부재(250)의 걸림을 해제하고 푸쉬하도록 구성됨으로써, 상기 니들부(200)가 상기 프레임부(100)의 니들구(120)에서 탈거됨에 따라, 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 재사용이 방지되도록 구성되는 것이다.
한편, 본 발명의 재사용 방지용 주사장치에는 상기 니들부(200)에 탈부착 가능하도록 구성되어 상기 니들부(200)의 니들(220)이 외부로 노출되지 않도록 함으로써, 상기 니들(220)을 위생적으로 보호하도록 구성되는 커버부(400)가 더 포함될 수 있다.
이러한 상기 커버부(400)는 일반적인 주사장치에도 탈부착 가능하도록 구성되어 니들을 보호하도록 구성되는 것이므로, 상기 커버부(400)에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 절개홈의 실시 예를 나타내는 도면이고, 도 6a는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 파손홈을 나타내는 정면도이며, 도 6b는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 파손홈을 나타내는 단면도이고, 도 6c는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 파손홈의 다른 실시 예를 나타내는 도면이다.
첨부된 도 2a, 도 3a, 도 5a 및 도 5b에 따르면, 본 발명의 프레임부(100)에는 상기 걸림막관통공(150)으로부터 상기 걸림막(140)의 외측 방향으로 형성되는 하나 또는 복수의 절개홈(160)이 포함될 수 있다.
이러한 상기 절개홈(160)은, 상기 걸림막(140)에 걸림된 걸림부재(250)가 상기 헤드부재(320)의 탈거유닛(322)에 의해 걸림 해제될 때, 상기 걸림막(140)이 상기 절개홈(160)을 따라 절개될 수 있도록 구성됨으로써, 상기 밀대부(300)의 헤드부재(320)가 상기 니들부(200)를 상기 프레임부(100)의 니들구(120)로부터 탈거시키기 위해 필요로 하는 힘의 크기를 감소시킬 수 있도록 하는 것이다.
다시 말하자면, 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 걸림막(140)의 원주 방향을 따라 복수의 절개홈(160)이 형성되는 경우, 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동되고, 상기 밀대부(300)에 힘이 가해져 상기 밀대부(300)의 헤드부재(320)가 상기 니들부(200)를 푸쉬하여 상기 니들부(200)의 걸림부재(250)가 상기 프레임부(100)의 전방으로 이동되는 과정에서, 상기 걸림막(140)이 상기 걸림부재(250)의 이동되는 힘에 의해 상기 절개홈(160)을 따라 절개될 수 있도록 구성되어 상기 절개홈(160)이 형성되지 않았을 경우보다 상기 걸림부재(250)의 걸림 해제가 용이하게 이루어지도록 구성되는 것이다.
이를 위해, 상기 절개홈(160)은 복수로 구성되는 경우 반드시 상기 걸림막(140)의 원주 방향을 따라 서로 일정한 간격으로 이격되어 형성되는 것이 바람직하며, 상기 절개홈(160)의 개수에 따라 상기 걸림막(140)이 갖는 강도의 크기가 변동되도록 구성될 수 있다.
이러한 상기 절개홈(160)은, 실시 환경에 따라 상기 절개홈(160)이 형성되지 않았을 때보다 상기 걸림막(140)의 형상이 용이하게 절개되어 상기 걸림부재(250)의 걸림 해제가 용이하게 이루어질 수 있는 것이라면 얼마든지 변형되어 실시될 수 있다.
또한 상기 걸림막(140)은, 상기 밀대부(300)의 슬라이드 이동에 의한 약액의 주사 과정에서는 절개되지 않고 상기 밀대부(300)의 탈거유닛(322)에 의해 상기 걸림부재(250)의 걸림이 해제되는 과정에서만 상기 절개홈(160)을 따라 절개되도록 구성되는 것이 바람직하며, 이를 위해 상기 절개홈(160) 부분의 강도는 적어도 상기 프레임본체(110)의 내부로 유입되거나 상기 프레임본체(110)의 내부에서 배출되는 약액의 압력보다 크게 구성되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 프레임본체(110)의 내부로 유입되거나 상기 프레임본체(110)의 내부에서 배출되는 약액의 압력은 반복적인 약액의 주입 및 배출을 통해 용이하게 도출해낼 수 있으므로 상기 프레임본체(110)의 내부로 유입되거나 상기 프레임본체(110)의 내부에서 배출되는 약액의 압력에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
첨부된 도 2, 도 3a, 도 6a, 도 6b 및 도 6c에 따르면, 본 발명의 프레임부(100)에는 상기 걸림막관통공(150)과 상기 걸림막(140)의 외부 둘레의 사이에 형성되되, 상기 걸림막(140)의 원주 방향을 따라 형성되도록 구성되는 파손홈(170)이 포함될 수 있다.
이러한 상기 파손홈(170)은, 상기 걸림막(140)에 걸림된 걸림부재(250)가 상기 헤드부재(320)의 탈거유닛(322)에 의해 걸림 해제될 때, 상기 걸림막(140)이 상기 헤드부재(320)의 탈거유닛(322)에 의해 상기 파손홈(170)을 따라 파손될 수 있도록 구성됨으로써, 상기 밀대부(300)의 헤드부재(320)가 상기 니들부(200)를 상기 프레임부(100)의 니들구(120)로부터 탈거시키기 위해 필요로 하는 힘의 크기를 감소시킬 수 있도록 하는 것이다.
다시 말하자면, 첨부된 도 6a 내지 도 6c에 도시된 바와 같이 상기 걸림막(140)의 원주 방향을 따라 파손홈(170)이 형성되는 경우, 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 상기 밀대부(300)에 힘을 가하여 상기 밀대부(300)의 헤드부재(320)가 상기 니들부(200)를 푸쉬함으로써 상기 니들부(200)의 걸림부재(250)가 상기 프레임부(100)의 전방으로 이동되는 과정에서, 상기 걸림막(140)이 상기 걸림부재(250)의 이동되는 힘에 의해 상기 파손홈(170)을 따라 파손될 수 있도록 구성되어 상기 파손홈(170)이 형성되지 않았을 경우보다 상기 걸림부재(250)의 걸림 해제가 용이하게 이루어지도록 구성되는 것이다.
이러한 상기 파손홈(170)은, 실시 환경에 따라 상기 파손홈(170)이 형성되지 않았을 때보다 상기 걸림막(140)의 형상이 용이하게 파손되어 상기 걸림부재(250)의 걸림 해제가 용이하게 이루어질 수 있는 것이라면 얼마든지 변형되어 실시될 수 있으며, 도 6a 내지 도 6c에 도시된 바와 같이, 상기 파손홈(170)은 상기 걸림막(140)의 전면 또는 후면에 V홈 형상으로 형성되어 상기 탈거유닛(322)의 이동에 따라 상기 걸림막관통공(150)과 인접한 부분이 상기 프레임본체(110)의 전방으로 굽혀지도록 구성되는 것이 가장 바람직하다.
또한 상기 걸림막(140)은, 상기 밀대부(300)의 슬라이드 이동에 의한 약액의 주사 과정에서는 파손되지 않고 상기 밀대부(300)의 탈거유닛(322)에 의해 상기 걸림부재(250)의 걸림이 해제되는 과정에서만 상기 파손홈(170)을 따라 파손되도록 구성되는 것이 바람직하며, 이를 위해 상기 파손홈(170) 부분의 강도는 적어도 상기 프레임본체(110)의 내부로 유입되거나 상기 프레임본체(110)의 내부에서 외부로 배출되는 약액의 압력보다 크게 구성되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 프레임본체(110)의 내부로 유입되거나 상기 프레임본체(110)의 내부에서 배출되는 약액의 압력은 전술한 바와 같이 반복적인 약액의 주입 및 배출을 통해 용이하게 도출해낼 수 있으므로 상기 프레임본체(110)의 내부로 유입되거나 상기 프레임본체(110)의 내부에서 배출되는 약액의 압력에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 7a는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 편심돌기를 나타내는 도면이고, 도 7b 및 도 7c는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 편심돌기의 실시 상태를 나타내는 도면이며, 도 8a는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 회전방지돌기 및 회전방지홈을 나타내는 도면이고, 도 8b는 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 회전방지돌기 및 회전방지홈의 실시 상태를 나타내는 도면이다.
첨부된 도 7a 내지 도 7c에 따르면, 본 발명의 프레임부(100)에는, 상기 니들구(120)에서 전방으로 연장 형성되어 상기 니들부(200)의 결합 시에 상기 니들본체(210)의 외부 둘레를 감싸도록 구성되는 연장프레임(180) 및 상기 연장프레임(180)의 내부 둘레에서 돌출 형성되는 편심돌기(190)가 포함될 수 있다.
상기 편심돌기(190)는 상기 연장프레임(180)의 내부 둘레에서 하나 또는 복수로 돌출 형성될 수 있으며, 상기 편심돌기(190)는 복수로 형성되는 경우 상기 연장프레임(180)을 가상에서 반으로 나눴을 때 한 쪽에만 편심되어 형성되도록 구성될 수 있다.
이러한 상기 편심돌기(190)는, 상기 연장프레임(180)의 내부 둘레의 일 측에서 돌출 형성되어, 상기 프레임부(100)의 니들구(120)에서 이탈되는 니들부(200)가 상기 니들구(120)에서 이탈되는 과정에서 상기 니들부(200)의 이동 경로를 방해하도록 구성됨으로써, 상기 편심돌기(190)가 존재하지 않는 방향으로 니들부(200)가 탈거되도록 하여, 상기 니들부(200)가 상기 밀대부(300)로부터 전달되는 힘에 의해 무작위한 방향으로 튀어나감에 따라 발생될 수 있는 안전사고를 방지하도록 구성되는 것이다.
부연하자면, 본 발명의 재사용 방지용 주사장치는, 상기 가스켓(330)이 프레임본체(110)의 내부 전방으로 슬라이드 이동된 상태에서, 상기 밀대부(300)에 힘이 더 가해져 상기 제1걸림턱(323)이 상기 가스켓(330)의 제1가스켓통로(331)를 통과하도록 함으로써, 상기 밀대부(300)가 니들부(200)를 상기 프레임부(100)로부터 탈거시키도록 구성되는데, 이때 상기 제1걸림턱(323)이 상기 가스켓(330)의 제1가스켓통로(331)에 걸려있는 상태에서, 상기 밀대부(300)에 상기 가스켓(330)의 전방 측 강도를 상회하는 힘이 가해져야만 상기 제1걸림턱(323)이 상기 제1가스켓통로(331)를 통과할 수 있게 되는 것이므로, 상기 가스켓(330)의 전방 측 강도를 상회하는 힘에 의해 상기 니들부(200)가 상기 프레임부(100)로부터 탈거될 때 상기 니들부(200)가 상기 편심돌기(190)에 의해 부딪히도록 구성됨으로써, 상기 가스켓(330)의 전방 측 강도를 상회하는 힘을 감소시킴과 동시에 상기 니들부(200)의 탈거 방향을 가이드하도록 구성되는 것이다.
첨부된 도 8a 및 도 8b에 따르면, 본 발명의 니들부(200)에는 상기 니들본체(210)의 외부 둘레에 상기 니들본체(210)의 원주 방향을 따라 일정한 간격으로 이격되어 돌출 형성됨으로써 사이 간격에 회전방지홈(270)이 형성되도록 하는 복수의 회전방지돌기(260)가 포함될 수 있고, 상기 니들부(200)는 상기 복수의 회전방지돌기(260)가 형성하는 복수의 회전방지홈(270) 중 하나 또는 복수에 상기 편심돌기(190)가 삽입되도록 구성됨으로써, 180°를 초과하는 각도로 회전되지 않도록 구성될 수 있다.
상기 회전방지돌기(260) 및 회전방지홈(270)은 전술한 바와 같이 상기 니들부(200)가 상기 프레임부(100)의 니들구(120)에 결합된 상태에서 무작위로 회전되는 것을 방지하기 위해 구성되는 것이며, 상기 니들부(200)의 탈거 방향을 가이드하도록 구성되는 편심돌기(190)를 이용하도록 구성되는 것이다.
즉, 상기 회전방지돌기(260)에 의해 형성되는 회전방지홈(270)에는 상기 편심돌기(190)가 삽입되도록 구성되는 것이므로, 상기 회전방지돌기(260)는 상기 니들본체(210)의 외부 둘레에 형성되되, 상기 니들부(200)와 프레임부(100)의 결합 및 탈거 방향에 따라 직선 형상으로 돌출되어 형성되어 상기 니들부(200)의 탈거 시에 상기 편심돌기(190)에 가로막히게 되는 것을 방지하는 것이 바람직할 것이다.
따라서 상기 회전방지돌기(260) 및 회전방지홈(270)은, 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 제작 용이성 향상을 위해 상기 니들본체(210)의 원주 방향을 따라 일정한 간격으로 이격되어 돌출 형성될 수도 있고, 본 발명에 따른 재사용 방지용 주사장치의 제작비 절감을 위해 상기 편심돌기(190)의 위치에 대응되는 위치에만 형성될 수도 있다.
이상 본 발명에 의하면, 밀대부가 프레임본체의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 밀대부에 프레임본체의 전방으로 힘이 가해지는 경우 밀대부의 헤드부재가 니들부를 푸쉬하여 니들부가 프레임부의 니들구에서 탈거되도록 함으로써 재사용을 방지하도록 구성되는 효과가 있다.
이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시 예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 알 수 있다.

Claims (10)

  1. 원통으로 형성되는 프레임본체(110), 상기 프레임본체(110)의 전방에 형성되는 니들구(120) 및 상기 프레임본체(110)의 후방에 형성되는 밀대구(130)가 포함되는 프레임부(100);
    상기 프레임부(100)의 니들구(120)에 선택적으로 고정이 해제되도록 결합되도록 구성되는 니들본체(210), 상기 니들본체(210)에 결합되는 니들(220) 및 상기 니들(220)과 니들본체(210)의 내부에 형성되는 니들관통공(230)이 포함되는 니들부(200); 및
    일부가 상기 프레임부(100)의 밀대구(130)를 통해 상기 프레임본체(110)의 내부로 삽입되는 밀대본체(310) 및 상기 밀대본체(310)의 전방에 형성되는 헤드부재(320)가 포함되며, 상기 프레임본체(110)의 원통을 따라 상기 프레임본체(110)의 전방 또는 프레임본체(110)의 후방으로 슬라이드 이동 가능하도록 구성되는 밀대부(300);
    가 포함하며,
    상기 밀대부(300)를 최전방으로 이동시켜 상기 헤드부재(320)가 상기 니들본체(210)의 후방을 전방으로 가압하게 되면, 상기 니들본체(210)와 니들구(120)의 고정이 해제되면서 상기 니들부(200)가 탈거되어 분리 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프레임부(100)에는,
    상기 프레임본체(110)의 전방 측 내부에 형성되는 걸림막(140) 및 상기 걸림막(140)의 원심에 형성되는 걸림막관통공(150)이 포함되고,
    상기 밀대부(300)는,
    상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서, 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우, 상기 밀대부(300)의 헤드부재(320)가 상기 니들부(200)를 푸쉬하여, 상기 니들부(200)가 상기 프레임부(100)의 걸림막(140)을 변형, 절개 또는 파손시키면서 상기 프레임부(100)의 니들구(120)에서 탈거되도록 하며,
    상기 헤드부재(320)는,
    상기 니들부(200)가 탈거되면서 변형, 절개 또는 파손된 걸림막(140)에 걸림되어 고정되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 니들부(200)에는,
    상기 니들본체(210)의 후방 말단에서 연장 형성되어 상기 걸림막관통공(150)을 관통하도록 구성되는 걸림몸체(240) 및 상기 걸림몸체(240)의 후방 측 말단에 형성되어 상기 걸림막(140)에 걸림되도록 구성되는 걸림부재(250)가 포함되며,
    상기 헤드부재(320)는,
    상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우 상기 걸림부재(250)의 걸림을 해제하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 헤드부재(320)에는,
    상기 밀대본체(310)의 전방 말단에서 연장 형성되는 탈거몸체(321) 및 상기 탈거몸체(321)의 전방 말단에 형성되어 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우 상기 걸림부재(250)의 걸림을 해제하도록 구성되는 탈거유닛(322)이 포함되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 걸림부재(250)는,
    상기 니들본체(210)의 원심에서 외부 둘레 방향으로 갈수록 점차 전방으로 경사지는 형상으로 형성되고,
    상기 탈거유닛(322)은,
    전방 말단이 오목한 형상으로 형성되어 상기 밀대부(300)가 상기 프레임본체(110)의 전방 말단으로 슬라이드 이동된 상태에서 상기 밀대부(300)에 상기 프레임본체(110)의 전방으로 힘이 가해지는 경우 상기 걸림부재(250)가 상기 탈거유닛(322)의 말단 형상에 따라 상기 니들본체(210)의 중심으로 오므라지게 하는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 프레임부(100)에는,
    상기 걸림막관통공(150)으로부터 상기 걸림막(140)의 외측 방향으로 형성되는 하나 또는 복수의 절개홈(160)이 포함되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 프레임부(100)에는,
    상기 걸림막관통공(150)과 상기 걸림막(140)의 외부 둘레의 사이에 형성되되, 상기 걸림막(140)의 원주 방향을 따라 형성되도록 구성되는 파손홈(170)이 포함되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 프레임부(100)에는,
    상기 니들구(120)에서 전방으로 연장 형성되어 상기 니들부(200)의 결합 시에 상기 니들본체(210)의 외부 둘레를 감싸도록 구성되는 연장프레임(180); 및
    상기 연장프레임(180)의 내부 둘레에서 돌출 형성되는 편심돌기(190);
    가 포함되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 니들부(200)에는,
    상기 니들본체(210)의 외부 둘레에 상기 니들본체(210)의 원주 방향을 따라 일정한 간격으로 이격되어 돌출 형성됨으로써 사이 간격에 회전방지홈(270)이 형성되도록 하는 복수의 회전방지돌기(260)가 포함되며,
    상기 니들부(200)는,
    상기 복수의 회전방지돌기(260)가 형성하는 복수의 회전방지홈(270) 중 하나 또는 복수에 상기 편심돌기(190)가 삽입되도록 구성됨으로써, 180°를 초과하는 각도로 회전되지 않도록 구성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 밀대부(300)에는,
    상기 밀대본체(310)의 전방에 구비되어 상기 헤드부재(320)를 감싸도록 구성되는 가스켓(330)이 포함되고,
    상기 헤드부재(320)에는,
    상기 헤드부재(320)의 전방 측 외부 둘레를 따라 돌출 형성되어 상기 가스켓(330)의 내부 전방에 걸림되는 제1걸림턱(323) 및 상기 헤드부재(320)의 후방 측 외부 둘레를 따라 돌출 형성되어 상기 가스켓(330)의 내부 후방에 걸림되는 제2걸림턱(324)이 포함되며,
    상기 밀대본체(310)에는,
    단면이 ‘+’자 형상으로 형성되는 제1본체부재(311) 및 상기 제1본체부재(311)의 전방에서 연장 형성되고 단면이 ‘+’자 형상으로 이루지되 상기 제1본체부재(311)보다 작은 크기로 형성되며 전방 측 말단이 상기 가스켓(330)의 후방에 접촉되어 상기 가스켓(330)을 지지하도록 구성되는 제2본체부재(312)가 포함되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 주사장치.
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