WO2022014837A1 - 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치 - Google Patents

마스크 제조용 마스크 원단 공급장치 Download PDF

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WO2022014837A1
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Definitions

  • the present invention relates to a mask fabric supply device for manufacturing a mask, and more particularly, to a mask fabric supply device for supplying a fabric used for mask manufacturing to a mask forming device.
  • Masks are used to cover the nose and mouth to prevent inhalation and scattering of germs or dust.
  • the mask is popularly used for the purpose of preventing respiratory diseases by preventing the inflow of fine foreign substances including dust from the outside into the body through the mouth and nose.
  • the mask is manufactured in the form of covering the nose, mouth, and chin by making a sheet-shaped mask body made of a fiber material such as gauze or non-woven fabric into a hemispherical or square shape, and attaching bands to both sides of the mask body, respectively.
  • a mask manufacturing facility includes a mask fabric supply device for supplying a mask fabric, a mask forming device for laminating and molding the mask fabric to form a mask body, and a band attachment device for attaching a band to the mask body.
  • the mask fabric supply device receives the dried fabric in the form of a roll and continuously supplies the fabric to the mask forming device at the feeding position.
  • the mask production is stopped, and the mask production is resumed after the worker loads a new fabric into the mask fabric supply device.
  • the present invention has been devised in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a mask fabric supply apparatus for manufacturing a mask capable of rapidly re-supplying the mask fabric to improve the productivity of the mask.
  • a mask fabric supply device for manufacturing a mask according to the present invention for achieving the object as described above, in a mask fabric supply device for manufacturing a mask for supplying a mask fabric to a mask forming device that forms a mask body by overlapping a plurality of mask fabrics , A plurality of mask fabric rolls on which the mask fabric is wound are loaded, and a feeding position capable of feeding the mask fabric to the mask forming apparatus, and a first feeding position spaced apart from the feeding position so that the mask fabric roll can be loaded.
  • a first removable feeder that is movable
  • a second movable feeder into which a plurality of rolls of mask fabric is loaded and movable between the feeding position and a second feeding position spaced apart from the feeding position so that the rolls of mask fabric can be loaded
  • a driving unit that provides a moving force to the first and second movable feeders, wherein the first and second movable feeders are each provided with a moving force from the driving unit and are movable. It includes a frame and a plurality of rotation units installed on the movable frame to rotatably support the plurality of mask fabric rolls.
  • the first loading position and the second loading position may be disposed on both sides of the feeding position with the feeding position interposed therebetween.
  • the rotation unit a bearing coupled to the movable frame, is rotatably supported on the bearing, and is placed in parallel with the moving direction of the movable frame so as to be inserted into the mask fabric roll hole provided in the center of the mask fabric roll
  • It may include a second support member coupled to the rotation shaft and disposed to face the first support member to support the other side of the mask fabric roll.
  • the first support member includes a first tapered portion partially inserted into the mask fabric roll hole so that one side of the mask fabric roll can be in contact, and having a shape that gradually decreases in width toward the second support member
  • the The second support member may include a second tapered portion partially inserted into the mask fabric roll hole so that the other side of the mask fabric roll can come into contact with it, and having a shape that gradually decreases in width toward the first support member.
  • the rotation unit may include a rotation control unit connected to the rotation shaft to apply a torque in a direction opposite to the rotation direction with respect to the rotation shaft.
  • Each of the first movable feeder and the second movable feeder is a plurality of tension rollers installed in the movable frame to adjust the tension of each of a plurality of mask fabrics unwound from a plurality of mask fabric rolls, and a plurality of mask fabric rolls.
  • the pulley may include a pressing roller for pressing the plurality of mask fabrics to overlap.
  • the driving unit may move the first movable feeder and the second movable feeder at the same time.
  • the driving unit may include a first driving unit providing a moving force to the first movable feeder and a second driving unit providing a moving force to the second movable feeder.
  • a space for accommodating a plurality of mask fabric rolls is provided inside the movable frame, and a supply port through which a plurality of mask fabrics released from the plurality of mask fabric rolls can be discharged may be provided on one side of the movable frame.
  • the mask fabric supply device includes a feeding position where the first movable feeder and the second movable feeder to which a plurality of mask fabric rolls are loaded can supply the mask fabric to the mask forming device, and a new mask fabric roll. It is installed so that it can be moved between loading positions where it can be loaded. Therefore, when the mask fabric is exhausted while supplying the mask fabric from one mobile feeder to the mask forming device, it is possible to quickly supply the mask fabric from the other mobile feeder to the mask forming device.
  • the mask fabric supply device can supply the mask fabric regardless of the operation of loading a new mask fabric, it is possible to reduce the mask manufacturing time and increase the productivity of the mask.
  • FIG. 1 schematically shows a mask manufacturing facility to which a mask fabric supply device for manufacturing a mask according to an embodiment of the present invention is applied.
  • Figure 2 is a front view showing a mask fabric supply apparatus for manufacturing a mask according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a perspective view showing a partial configuration of a mask fabric supply apparatus for manufacturing a mask according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a front cross-sectional view showing a partial configuration of a mask fabric supply apparatus for manufacturing a mask according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 shows a state in which the first movable feeder of the mask fabric supply apparatus for manufacturing a mask according to an embodiment of the present invention moves to the first loading position, and the second movable feeder moves to the feeding position.
  • 6 to 9 show various modifications of the mask fabric supply apparatus for manufacturing a mask according to the present invention.
  • first support member 120 first tapered portion
  • first driving unit 160 second driving unit
  • the mask fabric supply apparatus 100 for manufacturing a mask according to an embodiment of the present invention is provided in a mask manufacturing facility for manufacturing a mask by overlapping a plurality of mask fabrics F, and a plurality of mask fabrics F. to supply
  • the mask manufacturing facility includes a mask fabric supply device 100, a mask forming device 10 for laminating and molding the mask fabric F to make a mask body M, and a band attachment device 20 for attaching a band to the mask body. ) is included.
  • the mask fabric supply device 100 supplies a plurality of mask fabrics F to the mask forming device 10 .
  • the mask body M made in the mask forming apparatus 10 may be conveyed to the band attaching apparatus 20 by the conveyor 30 .
  • the mask fabric supply device 100 includes a first movable feeder 110 and a second movable feeder 130 capable of supplying a plurality of mask fabrics F, and a first movable feeder 110 and a second movable feeder 130 .
  • ) includes a driving unit 145 for moving it.
  • a plurality of mask fabric rolls R in which the mask fabric F is wound in a roll form may be loaded into the first movable feeder 110 and the second movable feeder 130 .
  • the first movable feeder 110 is installed to be movable to the feeding position Pp in order to supply the plurality of mask fabrics F to the mask forming apparatus 10 .
  • the feeding position Pp is a position capable of feeding the mask fabric F to the mask forming apparatus 10 .
  • the first movable feeder 110 is installed on the rail 140 so as to be able to move linearly along the rail 140 installed to extend to the feeding position Pp.
  • the first movable feeder 110 may move along the rail 140 between the feeding position Pp and the first loading position Pr1 at which the mask fabric roll R may be loaded.
  • the first loading position (Pr1) is a position spaced a predetermined distance from the feeding position (Pp) so that the operator can perform the operation of loading the mask fabric roll (R) to the first movable feeder (110).
  • the first movable feeder 110 is a movable frame 111 on which a plurality of mask fabric rolls R can be loaded, and a movable frame 111 to rotatably support the plurality of mask fabric rolls R. It includes a plurality of rotation units 116 to be installed.
  • a space 112 capable of accommodating a plurality of mask fabric rolls R is provided inside the movable frame 111 .
  • An opening 113 through which the mask fabric roll R can enter and exit is provided at one side of the movable frame 111 .
  • the other side of the movable frame 111 is formed with a supply port 114 through which a plurality of mask fabric (F) unwound from the plurality of mask fabric rolls (R) can be discharged.
  • the rotation unit 116 is installed inside the movable frame 111 to rotatably support the mask fabric roll R.
  • the rotation unit 116 includes a rotation shaft 117 , a pair of support members 119 and 122 , and a rotation control unit 125 .
  • the rotating shaft 117 is rotatably supported by a bearing 118 coupled to the movable frame 111 .
  • the rotating shaft 117 is disposed parallel to the moving direction of the movable frame 111 so as to be inserted into the mask fabric roll hole H provided in the center of the mask fabric roll R.
  • the pair of support members 119 and 122 may be coupled to the rotation shaft 117 to rotate together with the rotation shaft 117 .
  • a pair of support members 119 and 122 are disposed to face each other to support the mask fabric roll R.
  • the first support member 119 is disposed closer to the bearing 118 than the second support member 122 .
  • the first support member 119 may be coupled to the rotation shaft 117 such that at least a portion thereof may be inserted into the mask fabric roll hole H to support one side of the mask fabric roll R.
  • the first support member 119 includes a first tapered portion 120 in contact with the mask fabric roll (R).
  • the first tapered portion 120 has a shape in which the width gradually decreases toward the second support member 122 .
  • the maximum diameter of the first tapered part 120 is larger than the diameter of the mask original roll hole H, and the minimum diameter of the first tapered part 120 is smaller than the diameter of the mask original roll hole H.
  • the first tapered part 120 may be partially inserted into the mask fabric roll hole H, and one central side of the mask fabric roll R may be in contact with the first tapered part 120 .
  • the second support member 122 has the same structure as the first support member 119 and is detachably coupled to the rotation shaft 117 .
  • the second support member 122 may be coupled to the rotation shaft 117 such that at least a portion thereof may be inserted into the mask fabric roll hole H to support the other side of the mask fabric roll R.
  • the second support member 122 includes a second tapered portion 123 in contact with the mask fabric roll R.
  • the second tapered portion 123 has a shape that gradually decreases in width toward the first support member 119 .
  • the maximum diameter of the second tapered part 123 is larger than the diameter of the mask original roll hole H, and the minimum diameter of the second tapered part 123 is smaller than the diameter of the mask original roll hole H.
  • the second tapered part 123 may be partially inserted into the mask fabric roll hole H, and the other central side of the mask fabric roll R may contact the second tapered part 123 .
  • the mask fabric roll R receives a force toward the second support member 122 by its own weight by being in contact with the first tapered portion 120 , and by contacting the second tapered portion 123 , the first by its own weight A force is received toward the support member 119 . Accordingly, the mask fabric roll R may be stably supported by the first support member 119 and the second support member 122 to be disposed coaxially with the rotation shaft 117 .
  • the second support member 122 may be separated from the rotation shaft 117 .
  • the second support member 122 is coupled to the rotary shaft 117 after the new mask fabric roll R is loaded on the rotary shaft 117 to support the mask fabric roll R together with the first support member 119.
  • the second support member 122 may be detachably coupled to the rotation shaft 117 in various ways such as a screw fixing method.
  • the rotation control unit 125 is installed on the movable frame 111 to be connected to the rotation shaft 117 .
  • the rotation control unit 125 applies a torque in a direction opposite to the rotation with respect to the rotation shaft 117 .
  • the rotation control unit 125 may have various structures capable of applying a reverse torque to the rotation shaft 117 .
  • the rotating shaft 117 does not rotate in an idle state and can rotate stably while the mask fabric F is unwound from the mask fabric roll R. Therefore, the mask fabric roll R can maintain a stable rotation speed without a rapid change in rotation speed. And the mask fabric (F) unwinding from the mask fabric roll (R) can be supplied while maintaining the tension without sagging.
  • the rotation unit 116 may have various other structures capable of rotatably supporting the mask fabric roll R.
  • the second movable feeder 130 is installed to move to the feeding position Pp in order to supply the plurality of mask fabrics F to the mask forming apparatus 10 .
  • the second movable feeder 130 is installed above the rail 140 so as to be able to move linearly along the rail 140 .
  • the second movable feeder 130 may move along the rail 140 between the feeding position Pp and the second loading position Pr2 at which the mask fabric roll R may be loaded.
  • the second loading position (Pr2) is a position spaced a predetermined distance from the feeding position (Pp) so that the operator can perform the operation of loading the mask fabric roll (R) to the second movable feeder (130).
  • the first loading position Pr1 and the second loading position Pr2 are located in opposite directions to each other. That is, the first loading position Pr1 and the second loading position Pr2 are disposed on both sides of the feeding position Pp with the feeding position Pp therebetween.
  • the second movable feeder 130 includes a movable frame 111 and a plurality of rotation units 116 , and the specific configuration thereof is the same as that of the first movable feeder 110 .
  • the driving unit 145 includes a first driving unit 150 for moving the first movable feeder 110 and a second driving unit 160 for moving the second movable feeder 130 .
  • the first driving unit 150 provides a moving force to the first movable feeder 110 .
  • the first driving unit 150 provides a linear moving force to the first movable feeder 110 so that the first movable feeder 110 is moved along the rail 140 between the feeding position Pp and the first loading position Pr1. can move from
  • the first driving unit 150 may take various structures capable of providing a moving force to the first movable feeder 110 .
  • the second driving unit 160 provides a moving force to the second movable feeder 130 .
  • the second driving unit 160 provides a linear movement force to the second movable feeder 130 so that the second movable feeder 130 is moved along the rail 140 between the feeding position Pp and the second loading position Pr2 . can move from
  • the second driving unit 160 may take various structures capable of providing a moving force to the second movable feeder 130 .
  • the first movable feeder 110 and the second movable feeder 130 operate alternately to continuously apply the mask fabric F to the mask forming device 10 .
  • can supply for example, as shown in FIG. 1 , in a state in which the first movable feeder 110 is located at the feeding position Pp, the mask fabric ( F) may be released and supplied to the mask forming apparatus 10 .
  • the plurality of mask fabrics F unwound from the plurality of mask fabric rolls R may be gathered at the supply port 114 of the movable frame 111 and transferred to the mask forming apparatus 10 .
  • the second movable feeder 130 is moved to the feeding position Pp, and the second movable feeder ( 130) of the mask fabric (F) can be quickly supplied to the mask forming apparatus (10).
  • the mask fabric F is released from the plurality of mask fabric rolls R loaded in the second movable feeder 130 , and a plurality of masks are supplied to the mask forming apparatus 10 using a joint member such as a tape. It can be connected to each end of the fabric (F). Therefore, it is possible to directly supply the mask fabric (F) from the second movable feeder (130).
  • the first movable feeder 110 in which the mask fabric F is exhausted is the first loading position Pr1 by the first driving unit 150 when the second movable feeder 130 moves to the feeding position Pp. ) can be moved to After the first movable feeder 110 is positioned at the first loading position Pr1 , the user may load a new mask fabric roll R into the first movable feeder 110 . And when the first movable feeder 110 loaded with the new mask fabric roll R is exhausted from the second movable feeder 130, the mask fabric F is transferred back to the feeding position Pp and quickly transferred to the mask fabric (F) can be supplied.
  • the first movable feeder 110 and the second movable feeder 130 on which the plurality of mask fabric rolls R are loaded are the mask fabrics.
  • (F) can be moved between the feeding position Pp, which can supply the mask forming apparatus 10, and the loading position Pr1 and Pr2, where the new mask fabric roll R can be loaded. Therefore, when the mask fabric (F) is exhausted while supplying the mask fabric (F) to the mask forming apparatus 10 from one mobile feeder, the mask fabric (F) of the other mobile feeder is directly transferred to the mask forming device (10) ) can be supplied.
  • the mask fabric supply device 100 In the conventional mask fabric supply device, when the mask fabric is exhausted, the mask fabric supply has to be stopped while the new mask fabric is loaded, but the mask fabric supply device 100 according to an embodiment of the present invention is a new mask fabric. It is possible to supply the mask fabric regardless of the loading operation. Accordingly, it is possible to reduce the mask manufacturing time and increase the productivity of the mask.
  • Figures 6 to 9 show various modifications of the mask fabric supply apparatus for manufacturing a mask according to the present invention.
  • the mask fabric supply device 200 shown in FIG. 6 includes a first movable feeder 210 and a second movable feeder (not shown) capable of supplying a plurality of mask fabrics F, and a first movable feeder 210 . and a drive 145 for moving the second movable feeder.
  • the second movable feeder may have the same structure as the first movable feeder 210 .
  • the first mobile feeder 210 is movable along the rail 140 between a feeding position Pp and a first loading position Pr1
  • the second mobile feeder is movable along the rail 140 at a feeding position Pp and It is movable between the second loading positions Pr2.
  • the first movable feeder 210 is a movable frame 111 that can be loaded with a plurality of mask fabric rolls (R), and a movable frame 111 to rotatably support the plurality of mask fabric rolls (R). It includes a plurality of rotation units 116 that are installed, a plurality of tension rollers 211 , and a compression roller 212 .
  • the movable frame 111 and the rotation unit 116 are the same as described above.
  • a plurality of tension rollers 211 are installed in the movable frame 111 to adjust the tension of each of the plurality of mask fabrics (F) unwound from the plurality of mask fabric rolls (R).
  • the tension roller 211 may support the mask fabric F so that it can be supplied to the mask forming apparatus 10 while maintaining the tension without the mask fabric F being stretched.
  • the compression roller 212 may be installed adjacent to the supply port 114 of the movable frame 111 or installed in the supply port 114 .
  • the compression roller 212 compresses the plurality of mask fabrics F released from the plurality of mask fabric rolls R to overlap. As the compression roller 212 compresses the plurality of mask fabrics F, the plurality of mask fabrics F may be sequentially overlapped and supplied to the mask forming apparatus 10 .
  • the mask fabric supply device 300 shown in FIG. 7 includes a first movable feeder 310 and a second movable feeder (not shown) capable of supplying a plurality of mask fabrics F, and a first movable feeder 210 and a second 2 includes a drive 145 for moving the mobile feeder.
  • the second movable feeder may have the same structure as the first movable feeder 210 .
  • the first mobile feeder 310 is movable along the rail 140 between a feeding position Pp and a first loading position Pr1
  • the second mobile feeder is movable along the rail 140 at a feeding position Pp and It is movable between the second loading positions Pr2.
  • the first movable feeder 310 is a movable frame 311 in which a plurality of mask fabric rolls R can be loaded, and a movable frame 311 to rotatably support the plurality of mask fabric rolls R. It includes a plurality of rotation units 116 that are installed, a plurality of tension rollers 211 , and a compression roller 212 .
  • the first movable feeder 310 has a movable frame 311 having a plate-like structure, and the rest of the configuration is the same as described above.
  • the mask fabric supply device 400 shown in FIGS. 8 and 9 is a first movable feeder 110 and a second movable feeder 130 capable of supplying a plurality of mask fabrics F, and a rail 140 is linearly moved. It is possible to include a movable table 410 that supports the first movable feeder 110 and the second movable feeder 130, and a driving unit 420 that provides a moving force to the movable table 410.
  • the mask fabric supply device 400 can move at the same time as the first movable feeder 110 and the second movable feeder 130 are installed on the movable table 410 .
  • the first movable feeder 110 may supply the original mask F.
  • the driving unit 420 moves the moving table 410 toward the first loading position Pr1 .
  • the first movable feeder 110 may be positioned at the first loading position Pr1 , and the second movable feeder 130 may reach the feeding position Pp. Therefore, the mask fabric F of the second movable feeder 130 can be quickly supplied to the mask forming apparatus 10 .
  • a new mask fabric roll R may be loaded into the first movable feeder 110 moved to the first loading position Pr1.
  • the driving unit 420 moves the movable table 410 to operate the first movable feeder 110 and the second movable feeder 130 respectively. It can be moved simultaneously to the feeding position Pp and the second loading position Pr2. Therefore, the mask fabric F of the first movable feeder 110 can be quickly supplied to the mask forming apparatus 10 .
  • the structure of the movable frame 111 in the drawings is not limited to the illustrated one and may be variously changed.
  • both the first movable feeder 110 and the second movable feeder 130 are installed on one rail 140
  • the rail for guiding the first movable feeder 110 and the second movable feeder A rail for guiding the feeder 130 may be separately installed.
  • first movable feeder 110 and the second movable feeder 130 may have a movable structure that is linearly movable without using a rail.
  • first movable feeder 110 and the second movable feeder 130 are shown to be linearly moved on the same line, but the second movable feeder 130 and the second movable feeder 130 are each moved to a moving position. and the direction of movement may be variously changed.
  • the mask fabric supply apparatus in addition to the first movable feeder 110 and the second movable feeder 130, may include another movable feeder capable of supplying a plurality of mask fabrics (F).
  • Another mobile feeder may have the same structure as the first mobile feeder 110 and the second mobile feeder 130 , or may have a different structure.

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Abstract

본 발명에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치는, 복수의 마스크 원단을 겹쳐서 마스크 본체를 성형하는 마스크 성형장치에 마스크 원단을 공급하기 위한 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치에 있어서, 마스크 원단이 감긴 복수의 마스크 원단 롤이 로딩되고, 마스크 원단을 상기 마스크 성형장치로 피딩할 수 있는 피딩 위치와, 마스크 원단 롤이 로딩될 수 있도록 상기 피딩 위치로부터 이격된 제1 피딩 위치 사이에서 이동할 수 있는 제1 이동식 공급기; 복수의 마스크 원단 롤이 로딩되고, 상기 피딩 위치와, 마스크 원단 롤이 로딩될 수 있도록 상기 피딩 위치로부터 이격된 제2 피딩 위치 사이에서 이동할 수 있는 제2 이동식 공급기; 및 상기 제1 이동식 공급기와 상기 제2 이동식 공급기에 이동력을 제공하는 구동부;를 포함하고, 상기 제1 이동식 공급기 및 상기 제2 이동식 공급기는 각각, 상기 구동부로부터 이동력을 제공받아 이동할 수 있는 가동 프레임과, 복수의 마스크 원단 롤을 회전 가능하게 지지하기 위해 상기 가동 프레임에 설치되는 복수의 회전유닛을 포함한다.

Description

마스크 제조용 마스크 원단 공급장치
본 발명은 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마스크 제조에 사용되는 원단을 마스크 성형장치로 공급하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치에 관한 것이다.
마스크는 병균이나 먼지 등의 흡입 및 비산을 막기 위하여 코와 입을 가리는데 사용된다. 특히, 마스크는 외부로부터의 먼지를 포함하는 미세 이물질이 입과 코를 통해 신체의 내부로 유입되는 것을 방지하여 호흡기 질병을 예방하기 위한 목적으로 대중적으로 사용되고 있다.
최근, 미세먼지의 증가 등으로 인한 호흡기 질환 환자가 증가하고, 각종 바이러스성 질환이 빈번하게 유행함에 따라 마스크의 수요도 급격하게 증가하고 있는 추세이다.
마스크는 거즈 또는 부직포 등의 섬유재질로 된 시트 형태의 마스크 본체를 반구 또는 사각 형상으로 만들고, 마스크 본체의 양측에 각각 밴드를 부착하여 코와 입과 턱 주변을 감싸는 형태로 제작된다.
마스크는 자동화된 마스크 제조설비를 통해 제조된다. 일반적으로, 마스크 제조설비는 마스크 원단을 공급하는 마스크 원단 공급장치와, 마스크 원단을 합지 및 성형하여 마스크 본체를 만드는 마스크 성형장치와, 마스크 본체에 밴드를 부착하는 밴드 부착장치를 포함한다.
마스크 원단 공급장치는 롤 형태로 말린 원단을 공급받아 피딩 위치에서 원단을 연속적으로 마스크 성형장치로 공급한다. 마스크의 생산 중에 마스크 원단 공급장치에 로딩된 원단이 소진되면, 마스크 생산이 중단되고, 작업자가 새로운 원단을 마스크 원단 공급장치에 로딩한 후 마스크 생산이 재개된다.
따라서, 마스크의 생산 중에 새로운 원단을 신속하게 공급되도록 조치하는 것은 마스크 생산성에 큰 영향을 준다. 종래에는 원단이 소진되는 경우, 원단이 재공급되도록 하는 작업이 신속하게 이루어지지 못하여 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 마스크 원단의 재공급이 신속하게 이루어져 마스크의 생산성을 향상시킬 수 있는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치는, 복수의 마스크 원단을 겹쳐서 마스크 본체를 성형하는 마스크 성형장치에 마스크 원단을 공급하기 위한 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치에 있어서, 마스크 원단이 감긴 복수의 마스크 원단 롤이 로딩되고, 마스크 원단을 상기 마스크 성형장치로 피딩할 수 있는 피딩 위치와, 마스크 원단 롤이 로딩될 수 있도록 상기 피딩 위치로부터 이격된 제1 피딩 위치 사이에서 이동할 수 있는 제1 이동식 공급기; 복수의 마스크 원단 롤이 로딩되고, 상기 피딩 위치와, 마스크 원단 롤이 로딩될 수 있도록 상기 피딩 위치로부터 이격된 제2 피딩 위치 사이에서 이동할 수 있는 제2 이동식 공급기; 및 상기 제1 이동식 공급기와 상기 제2 이동식 공급기에 이동력을 제공하는 구동부;를 포함하고, 상기 제1 이동식 공급기 및 상기 제2 이동식 공급기는 각각, 상기 구동부로부터 이동력을 제공받아 이동할 수 있는 가동 프레임과, 복수의 마스크 원단 롤을 회전 가능하게 지지하기 위해 상기 가동 프레임에 설치되는 복수의 회전유닛을 포함한다.
상기 제1 로딩 위치와 상기 제2 로딩 위치는 상기 피딩 위치를 사이에 두고 상기 피딩 위치의 양측으로 배치될 수 있다.
상기 회전유닛은, 상기 가동 프레임에 결합되는 베어링과, 상기 베어링에 회전 가능하게 지지되고, 마스크 원단 롤의 중앙에 구비되는 마스크 원단 롤 홀에 삽입될 수 있도록 상기 가동 프레임의 이동 방향과 평행하게 놓이는 회전축과, 적어도 일부분이 마스크 원단 롤 홀 속으로 삽입될 수 있도록 상기 회전축에 결합되어 상기 마스크 원단 롤의 일측을 지지하는 제1 지지부재와, 적어도 일부분이 마스크 원단 롤 홀 속으로 삽입될 수 있도록 상기 회전축에 결합되고, 상기 제1 지지부재와 마주하도록 배치되어 상기 마스크 원단 롤의 다른 일측을 지지하는 제2 지지부재를 포함할 수 있다.
상기 제1 지지부재는, 마스크 원단 롤의 일측이 접할 수 있도록 마스크 원단 롤 홀 속에 부분적으로 삽입되고, 상기 제2 지지부재 측으로 갈수록 폭이 점진적으로 감소하는 형상으로 이루어지는 제1 테이퍼부를 포함하고, 상기 제2 지지부재는 마스크 원단 롤의 다른 일측이 접할 수 있도록 마스크 원단 롤 홀 속에 부분적으로 삽입되고, 상기 제1 지지부재 측으로 갈수록 폭이 점진적으로 감소하는 형상으로 이루어지는 제2 테이퍼부를 포함할 수 있다.
상기 회전유닛은, 상기 회전축과 연결되어 상기 회전축에 대해 그 회전 방향과 반대 방향으로 토크를 가하는 회전 조절부를 포함할 수 있다.
상기 제1 이동식 공급기 및 상기 제2 이동식 공급기는 각각, 복수의 마스크 원단 롤에서 풀리는 복수의 마스크 원단 각각의 텐션을 조절하기 위해 상기 가동 프레임에 설치되는 복수의 텐션 롤러와, 복수의 마스크 원단 롤에서 풀리는 복수의 마스크 원단을 겹쳐지도록 압착하는 압착 롤러를 포함할 수 있다.
상기 구동부는 상기 제1 이동식 공급기와 상기 제2 이동식 공급기를 동시에 이동시킬 수 있다.
상기 구동부는, 상기 제1 이동식 공급기에 이동력을 제공하는 제1 구동유닛과, 상기 제2 이동식 공급기에 이동력을 제공하는 제2 구동유닛을 포함할 수 있다.
상기 가동 프레임의 내측에는 복수의 마스크 원단 롤을 수용할 수 있는 공간이 마련되고, 상기 가동 프레임의 일측에는 복수의 마스크 원단 롤에서 풀리는 복수의 마스크 원단이 배출될 수 있는 공급구가 구비될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 마스크 원단 공급장치는 복수의 마스크 원단 롤이 로딩되는 제1 이동식 공급기 및 제2 이동식 공급기가 마스크 원단을 마스크 성형장치에 공급할 수 있는 피딩 위치와, 새로운 마스크 원단 롤이 로딩될 수 있는 로딩 위치 사이에서 이동할 수 있도록 설치된다. 따라서, 하나의 이동식 공급기에서 마스크 원단을 마스크 성형장치에 공급하다가 마스크 원단이 모두 소진되면, 다른 하나의 이동식 공급기의 마스크 원단을 마스크 성형장치로 신속하게 공급하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 마스크 원단 공급장치는 새로운 마스크 원단을 로딩하는 작업과 상관이 없이 마스크 원단의 공급이 가능하므로, 마스크 제조 시간을 줄이고, 마스크의 생산성을 증대시킬 수 있다.
본 발명의 효과는 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치가 적용된 마스크 제조설비를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치를 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치의 일부 구성을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치의 일부 구성을 나타낸 정단면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치의 제1 이동식 공급기가 제1 로딩 위치로 이동하고, 제2 이동식 공급기가 피딩 위치로 이동한 한 모습을 나타낸 것이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치의 다양한 변형예를 나타낸 것이다.
<주요 부분에 대한 부호의 설명>
100, 200, 300, 400 : 마스크 원단 공급장치
110, 210 : 제1 이동식 공급기
111, 311 : 가동 프레임 114 : 공급구
116 : 회전유닛 117 : 회전축
119 : 제1 지지부재 120 : 제1 테이퍼부
122 : 제2 지지부재 123 : 제2 테이퍼부
125 : 회전 조절부 130 : 제2 이동식 공급기
140 : 레일 145, 420 : 구동부
150 : 제1 구동유닛 160 : 제2 구동유닛
211 : 텐션 롤러 212 : 압착 롤러
410 : 이동대
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다.
또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 본 발명의 기술적 사상과 관계없는 부분의 설명은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다
또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적인 실시예에서만 설명하고, 그 외의 다른 실시예에서는 대표적인 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하는 것을 의미할 수 있다.
도면에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치(100)는 복수의 마스크 원단(F)을 겹쳐서 마스크를 제조하는 마스크 제조설비에 구비되어 복수의 마스크 원단(F)을 공급한다. 마스크 제조설비는 마스크 원단 공급장치(100)와, 마스크 원단(F)을 합지 및 성형하여 마스크 본체(M)를 만드는 마스크 성형장치(10)와, 마스크 본체에 밴드를 부착하는 밴드 부착장치(20)를 포함한다. 마스크 원단 공급장치(100)는 복수의 마스크 원단(F)을 마스크 성형장치(10)로 공급한다. 마스크 성형장치(10)에서 만들어지는 마스크 본체(M)는 컨베이어(30)에 의해 밴드 부착장치(20)로 운반될 수 있다.
마스크 원단 공급장치(100)는 복수의 마스크 원단(F)을 공급할 수 있는 제1 이동식 공급기(110) 및 제2 이동식 공급기(130)와, 제1 이동식 공급기(110) 및 제2 이동식 공급기(130)를 이동시키기 위한 구동부(145)를 포함한다. 제1 이동식 공급기(110)와 제2 이동식 공급기(130)에는 마스크 원단(F)이 롤 형태로 감긴 복수의 마스크 원단 롤(R)이 로딩될 수 있다.
제1 이동식 공급기(110)는 복수의 마스크 원단(F)을 마스크 성형장치(10)로 공급하기 위해 피딩 위치(Pp)로 이동할 수 있도록 설치된다. 피딩 위치(Pp)는 마스크 원단(F)을 마스크 성형장치(10)로 피딩할 수 있는 위치이다. 제1 이동식 공급기(110)는 피딩 위치(Pp)로 연장되도록 설치되는 레일(140)을 따라 선형 이동할 수 있도록 레일(140) 위에 설치된다. 제1 이동식 공급기(110)는 레일(140)을 따라 피딩 위치(Pp)와 마스크 원단 롤(R)이 로딩될 수 있는 제1 로딩 위치(Pr1) 사이에서 이동할 수 있다. 제1 로딩 위치(Pr1)는 작업자가 마스크 원단 롤(R)을 제1 이동식 공급기(110)에 로딩하는 작업을 수행할 수 있도록 피딩 위치(Pp)로부터 일정 거리 이격된 위치이다.
제1 이동식 공급기(110)는 복수의 마스크 원단 롤(R)이 로딩될 수 있는 가동 프레임(111)과, 복수의 마스크 원단 롤(R)을 회전 가능하게 지지할 수 있도록 가동 프레임(111)에 설치되는 복수의 회전유닛(116)을 포함한다.
가동 프레임(111)의 내측에는 복수의 마스크 원단 롤(R)을 수용할 수 있는 공간(112)이 마련된다. 가동 프레임(111)의 일측에는 마스크 원단 롤(R)이 출입할 수 있는 개구(113)가 구비된다. 그리고 가동 프레임(111)의 다른 일측에는 복수의 마스크 원단 롤(R)에서 풀리는 복수의 마스크 원단(F)이 배출될 수 있는 공급구(114)가 형성된다.
회전유닛(116)은 가동 프레임(111)의 내측에 설치되어 마스크 원단 롤(R)을 회전 가능하게 지지한다. 회전유닛(116)은 회전축(117)과, 한 쌍의 지지부재(119)(122)와, 회전 조절부(125)를 포함한다.
회전축(117)은 가동 프레임(111)에 결합되는 베어링(118)에 회전 가능하게 지지된다. 회전축(117)은 마스크 원단 롤(R)의 중앙에 구비되는 마스크 원단 롤 홀(H)에 삽입될 수 있도록 가동 프레임(111)의 이동 방향과 평행하게 배치된다.
한 쌍의 지지부재(119)(122)는 회전축(117)에 결합되어 회전축(117)과 함께 회전할 수 있다. 한 쌍의 지지부재(119)(122)는 상호 마주하도록 배치되어 마스크 원단 롤(R)을 지지한다. 한 쌍의 지지부재(119)(122) 중 제1 지지부재(119)는 제2 지지부재(122)보다 베어링(118)에 가까이 배치된다.
제1 지지부재(119)는 적어도 일부분이 마스크 원단 롤 홀(H) 속으로 삽입될 수 있도록 회전축(117)에 결합되어 마스크 원단 롤(R)의 일측을 지지할 수 있다. 제1 지지부재(119)는 마스크 원단 롤(R)과 접하는 제1 테이퍼부(120)를 포함한다. 제1 테이퍼부(120)는 제2 지지부재(122) 측으로 갈수록 폭이 점진적으로 감소하는 형상으로 이루어진다. 제1 테이퍼부(120)의 최대 직경은 마스크 원단 롤 홀(H)의 직경보다 크고, 제1 테이퍼부(120)의 최소 직경은 마스크 원단 롤 홀(H)의 직경보다 작다. 제1 테이퍼부(120)는 마스크 원단 롤 홀(H) 속에 부분적으로 삽입되며, 마스크 원단 롤(R)의 중앙부 일측이 제1 테이퍼부(120)에 접할 수 있다.
제2 지지부재(122)는 제1 지지부재(119)와 동일한 구조로 이루어지고 회전축(117)에 분리 가능하게 결합된다. 제2 지지부재(122)는 적어도 일부분이 마스크 원단 롤 홀(H) 속으로 삽입될 수 있도록 회전축(117)에 결합되어 마스크 원단 롤(R)의 다른 일측을 지지할 수 있다. 제2 지지부재(122)는 마스크 원단 롤(R)과 접하는 제2 테이퍼부(123)를 포함한다. 제2 테이퍼부(123)는 제1 지지부재(119) 측으로 갈수록 폭이 점진적으로 감소하는 형상으로 이루어진다. 제2 테이퍼부(123)의 최대 직경은 마스크 원단 롤 홀(H)의 직경보다 크고, 제2 테이퍼부(123)의 최소 직경은 마스크 원단 롤 홀(H)의 직경보다 작다. 제2 테이퍼부(123)는 마스크 원단 롤 홀(H) 속에 부분적으로 삽입되며, 마스크 원단 롤(R)의 중앙부 다른 일측이 제2 테이퍼부(123)에 접할 수 있다.
마스크 원단 롤(R)은, 제1 테이퍼부(120)에 접함으로써 그 자중에 의해 제2 지지부재(122) 측으로 힘을 받고, 제2 테이퍼부(123)에 접함으로써 그 자중에 의해 제1 지지부재(119) 측으로 힘을 받게 된다. 따라서, 마스크 원단 롤(R)은 제1 지지부재(119) 및 제2 지지부재(122)에 의해 안정적으로 지지되어 회전축(117)과 동축 배치될 수 있다.
도 4에 나타낸 것과 같이, 새로운 마스크 원단 롤(R)이 회전축(117)에 로딩되는 경우, 제2 지지부재(122)가 회전축(117)에서 분리될 수 있다. 제2 지지부재(122)는 새로운 마스크 원단 롤(R)이 회전축(117) 상에 로딩된 후 회전축(117)에 결합되어 제1 지지부재(119)와 함께 마스크 원단 롤(R)을 지지할 수 있다. 제2 지지부재(122)는 나사 고정 방식 등 다양한 방식으로 회전축(117)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
회전 조절부(125)는 회전축(117)과 연결되도록 가동 프레임(111)에 설치된다. 회전 조절부(125)는 회전축(117)에 대해 그 회전과 반대 방향으로 토크를 가한다. 회전 조절부(125)는 회전축(117)에 역방향 토크를 가할 수 있는 다양한 구조를 취할 수 있다.
회전 조절부(125)의 작용으로 회전축(117)이 아이들 상태로 회전하지 않고 마스크 원단 롤(R)에서 마스크 원단(F)이 풀리는 동안 안정적으로 회전할 수 있다. 따라서, 마스크 원단 롤(R)이 회전 속도의 급격한 변화없이 안정적인 회전 속도를 유지할 수 있다. 그리고 마스크 원단 롤(R)에서 풀리는 마스크 원단(F)이 늘어지지 않고 텐션을 유지하면서 공급될 수 있다.
회전유닛(116)은 도시된 구조 이외에, 마스크 원단 롤(R)을 회전 가능하게 지지할 수 있는 다양한 다른 구조로 이루어질 수 있다.
제2 이동식 공급기(130)는 복수의 마스크 원단(F)을 마스크 성형장치(10)로 공급하기 위해 피딩 위치(Pp)로 이동할 수 있도록 설치된다. 제2 이동식 공급기(130)는 레일(140)을 따라 선형 이동할 수 있도록 레일(140) 위에 설치된다. 제2 이동식 공급기(130)는 레일(140)을 따라 피딩 위치(Pp)와 마스크 원단 롤(R)이 로딩될 수 있는 제2 로딩 위치(Pr2) 사이에서 이동할 수 있다. 제2 로딩 위치(Pr2)는 작업자가 마스크 원단 롤(R)을 제2 이동식 공급기(130)에 로딩하는 작업을 수행할 수 있도록 피딩 위치(Pp)로부터 일정 거리 이격된 위치이다.
피딩 위치(Pp)를 기준으로 제1 로딩 위치(Pr1)와 제2 로딩 위치(Pr2)는 서로 반대 방향에 위치한다. 즉, 제1 로딩 위치(Pr1)와 제2 로딩 위치(Pr2)는 피딩 위치(Pp)를 사이에 두고 피딩 위치(Pp)의 양측으로 배치된다.
제2 이동식 공급기(130)는 가동 프레임(111)과, 복수의 회전유닛(116)을 포함하며, 그 구체적인 구성은 제1 이동식 공급기(110)와 같다.
구동부(145)는 제1 이동식 공급기(110)를 이동시키는 제1 구동유닛(150)과, 제2 이동식 공급기(130)를 이동시키는 제2 구동유닛(160)을 포함한다.
제1 구동유닛(150)은 제1 이동식 공급기(110)에 이동력을 제공한다. 제1 구동유닛(150)이 제1 이동식 공급기(110)에 선형 이동력을 제공함으로써 제1 이동식 공급기(110)가 레일(140)을 따라 피딩 위치(Pp)와 제1 로딩 위치(Pr1) 사이에서 이동할 수 있다. 제1 구동유닛(150)은 제1 이동식 공급기(110)에 이동력을 제공할 수 있는 다양한 구조를 취할 수 있다.
제2 구동유닛(160)은 제2 이동식 공급기(130)에 이동력을 제공한다. 제2 구동유닛(160)이 제2 이동식 공급기(130)에 선형 이동력을 제공함으로써 제2 이동식 공급기(130)가 레일(140)을 따라 피딩 위치(Pp)와 제2 로딩 위치(Pr2) 사이에서 이동할 수 있다. 제2 구동유닛(160)은 제2 이동식 공급기(130)에 이동력을 제공할 수 있는 다양한 구조를 취할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 마스크 원단 공급장치(100)는 제1 이동식 공급기(110)와 제2 이동식 공급기(130)가 번갈아 작용하여 마스크 성형장치(10)에 마스크 원단(F)을 연속적으로 공급할 수 있다. 예를 들어, 도 1에 나타낸 것과 같이, 제1 이동식 공급기(110)가 피딩 위치(Pp)에 위치한 상태에서 제1 이동식 공급기(110)에 로딩된 복수의 마스크 원단 롤(R)에서 마스크 원단(F)이 풀려 마스크 성형장치(10)에 공급될 수 있다. 이때, 복수의 마스크 원단 롤(R)에서 풀리는 복수의 마스크 원단(F)은 가동 프레임(111)의 공급구(114)에서 모여 마스크 성형장치(10)로 이송될 수 있다.
한편, 제1 이동식 공급기(110)에서 마스크 원단(F)이 모두 소진되는 경우, 도 5에 나타낸 것과 같이, 제2 이동식 공급기(130)를 피딩 위치(Pp)로 이동시키고, 제2 이동식 공급기(130)의 마스크 원단(F)을 마스크 성형장치(10)로 신속하게 공급할 수 있다. 이때, 제2 이동식 공급기(130)에 로딩된 복수의 마스크 원단 롤(R)에서 마스크 원단(F)을 풀고, 테이프 등의 이음부재를 이용하여 마스크 성형장치(10)로 공급되고 있는 복수의 마스크 원단(F) 각각의 끝단에 연결할 수 있다. 따라서, 제2 이동식 공급기(130)에서 마스크 원단(F)을 바로 공급하는 것이 가능하다.
한편, 마스크 원단(F)이 모두 소진된 제1 이동식 공급기(110)는 제2 이동식 공급기(130)가 피딩 위치(Pp)로 이동할 때 제1 구동유닛(150)에 의해 제1 로딩 위치(Pr1)로 이동할 수 있다. 제1 이동식 공급기(110)가 제1 로딩 위치(Pr1)에 위치한 후, 사용자는 새로운 마스크 원단 롤(R)을 제1 이동식 공급기(110)에 로딩할 수 있다. 그리고 새로운 마스크 원단 롤(R)이 로딩된 제1 이동식 공급기(110)는 제2 이동식 공급기(130)에서 마스크 원단(F)이 모두 소진되면, 다시 피딩 위치(Pp)로 이송되어 신속하게 마스크 원단(F)을 공급할 수 있다.
상술한 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 원단 공급장치(100)는 복수의 마스크 원단 롤(R)이 로딩되는 제1 이동식 공급기(110) 및 제2 이동식 공급기(130)가 마스크 원단(F)을 마스크 성형장치(10)에 공급할 수 있는 피딩 위치(Pp)와, 새로운 마스크 원단 롤(R)이 로딩될 수 있는 로딩 위치(Pr1)(Pr2) 사이에서 이동할 수 있다. 따라서, 하나의 이동식 공급기에서 마스크 원단(F)을 마스크 성형장치(10)에 공급하다가 마스크 원단(F)이 모두 소진되면, 다른 하나의 이동식 공급기의 마스크 원단(F)을 바로 마스크 성형장치(10)에 공급하는 것이 가능하다.
종래의 마스크 원단 공급장치는 마스크 원단이 소진되면 새로운 마스크 원단을 로딩하는 시간 동안 마스크 원단 공급이 중지될 수 밖에 없었지만, 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 원단 공급장치(100)는 새로운 마스크 원단을 로딩하는 작업과 상관이 없이 마스크 원단을 공급하는 것이 가능하다. 따라서, 마스크 제조 시간을 줄이고, 마스크의 생산성을 증대시킬 수 있다.
한편, 도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치의 다양한 변형예를 나타낸 것이다.
먼저, 도 6에 나타낸 마스크 원단 공급장치(200)는 복수의 마스크 원단(F)을 공급할 수 있는 제1 이동식 공급기(210) 및 제2 이동식 공급기(미도시)와, 제1 이동식 공급기(210) 및 제2 이동식 공급기를 이동시키기 위한 구동부(145)를 포함한다. 제2 이동식 공급기는 제1 이동식 공급기(210)와 같은 구조로 이루어질 수 있다. 제1 이동식 공급기(210)는 레일(140)을 따라 피딩 위치(Pp)와 제1 로딩 위치(Pr1) 사이에서 움직일 수 있고, 제2 이동식 공급기는 레일(140)을 따라 피딩 위치(Pp)와 제2 로딩 위치(Pr2) 사이에서 움직일 수 있다.
제1 이동식 공급기(210)는 복수의 마스크 원단 롤(R)이 로딩될 수 있는 가동 프레임(111)과, 복수의 마스크 원단 롤(R)을 회전 가능하게 지지할 수 있도록 가동 프레임(111)에 설치되는 복수의 회전유닛(116)과, 복수의 텐션 롤러(211)와, 압착 롤러(212)를 포함한다. 가동 프레임(111)과 회전유닛(116)은 앞서 설명한 것과 같다.
복수의 텐션 롤러(211)는 복수의 마스크 원단 롤(R)에서 풀리는 복수의 마스크 원단(F) 각각의 텐션을 조절하기 위해 가동 프레임(111)에 설치된다. 텐션 롤러(211)는 마스크 원단(F)이 늘어지지 않고 텐션을 유지하면서 마스크 성형장치(10)로 공급될 수 있도록 마스크 원단(F)을 지지할 수 있다.
압착 롤러(212)는 가동 프레임(111)의 공급구(114)에 인접하여 설치되거나, 공급구(114)에 설치될 수 있다. 압착 롤러(212)는 복수의 마스크 원단 롤(R)에서 풀리는 복수의 마스크 원단(F)을 겹쳐지도록 압착한다. 압착 롤러(212)가 복수의 마스크 원단(F)을 압착시킴으로써 복수의 마스크 원단(F)이 차례로 겹쳐져서 마스크 성형장치(10)로 공급될 수 있다.
도 7에 나타낸 마스크 원단 공급장치(300)는 복수의 마스크 원단(F)을 공급할 수 있는 제1 이동식 공급기(310) 및 제2 이동식 공급기(미도시)와, 제1 이동식 공급기(210) 및 제2 이동식 공급기를 이동시키기 위한 구동부(145)를 포함한다. 제2 이동식 공급기는 제1 이동식 공급기(210)와 같은 구조로 이루어질 수 있다. 제1 이동식 공급기(310)는 레일(140)을 따라 피딩 위치(Pp)와 제1 로딩 위치(Pr1) 사이에서 움직일 수 있고, 제2 이동식 공급기는 레일(140)을 따라 피딩 위치(Pp)와 제2 로딩 위치(Pr2) 사이에서 움직일 수 있다.
제1 이동식 공급기(310)는 복수의 마스크 원단 롤(R)이 로딩될 수 있는 가동 프레임(311)과, 복수의 마스크 원단 롤(R)을 회전 가능하게 지지할 수 있도록 가동 프레임(311)에 설치되는 복수의 회전유닛(116)과, 복수의 텐션 롤러(211)와, 압착 롤러(212)를 포함한다.
이러한 제1 이동식 공급기(310)는 가동 프레임(311)이 판형 구조로 이루어진 것으로 나머지 구성은 앞서 설명한 것과 같다.
도 8 및 도 9에 나타낸 마스크 원단 공급장치(400)는 복수의 마스크 원단(F)을 공급할 수 있는 제1 이동식 공급기(110) 및 제2 이동식 공급기(130)와, 레일(140) 위에 선형 이동 가능하게 설치되어 제1 이동식 공급기(110) 및 제2 이동식 공급기(130)를 지지하는 이동대(410)와, 이동대(410)에 이동력을 제공하는 구동부(420)를 포함한다. 이러한 마스크 원단 공급장치(400)는 제1 이동식 공급기(110) 및 제2 이동식 공급기(130)가 이동대(410) 위에 설치됨으로써 동시에 이동할 수 있다.
도 8에 나타낸 것과 같이, 제1 이동식 공급기(110)가 피딩 위치(Pp)에 위치하는 경우 제1 이동식 공급기(110)가 마스크 원단(F)을 공급할 수 있다.
한편, 제1 이동식 공급기(110)에서 마스크 원단(F)이 모두 소진되는 경우, 도 9에 나타낸 것과 같이, 구동부(420)가 이동대(410)를 제1 로딩 위치(Pr1) 쪽으로 이동시킨다. 이때, 경우 제1 이동식 공급기(110)가 제1 로딩 위치(Pr1)에 위치하고, 제2 이동식 공급기(130)는 피딩 위치(Pp)에 도달할 수 있다. 따라서 제2 이동식 공급기(130)의 마스크 원단(F)을 마스크 성형장치(10)로 신속하게 공급할 수 있다. 제1 로딩 위치(Pr1)로 이동한 제1 이동식 공급기(110)에는 새로운 마스크 원단 롤(R)이 로딩될 수 있다.
한편, 제2 이동식 공급기(130)에서 마스크 원단(F)이 모두 소진되는 경우, 구동부(420)가 이동대(410)를 움직여 제1 이동식 공급기(110)와 제2 이동식 공급기(130)를 각각 피딩 위치(Pp)와 제2 로딩 위치(Pr2)로 동시에 이동시킬 수 있다. 따라서 제1 이동식 공급기(110)의 마스크 원단(F)을 마스크 성형장치(10)로 신속하게 공급할 수 있다.
이상 본 발명에 대해 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명되고 도시되는 형태로 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 도면에는 가동 프레임(111)의 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.
또한, 도면에는 하나의 레일(140) 위에 제1 이동식 공급기(110) 및 제2 이동식 공급기(130)가 모두 설치되는 것으로 나타냈으나, 제1 이동식 공급기(110)를 가이드하는 레일과 제2 이동식 공급기(130)를 가이드하는 레일이 별도로 설치될 수 있다.
또한, 제1 이동식 공급기(110)와 제2 이동식 공급기(130)는 레일을 이용하지 않고 선형 이동 가능한 이동 구조를 가질 수 있다.
또한, 도면에는 제1 이동식 공급기(110)와 제2 이동식 공급기(130)가 동일 선 상에서 선형 이동하는 것으로 나타냈으나, 제2 이동식 공급기(130)와 제2 이동식 공급기(130) 각각의 이동 위치와 이동 방향은 다양하게 변경될 수 있다.
또한, 도면에는 가동 프레임에 네 개의 회전유닛(116)이 설치되는 것으로 나타냈으나, 회전유닛(116)의 설치 개수나 설치 위치는 다양하게 변경될 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 원단 공급장치는 제1 이동식 공급기(110)와 제2 이동식 공급기(130) 이외에, 복수의 마스크 원단(F)을 공급할 수 있는 또 다른 이동식 공급기를 포함할 수 있다. 또 다른 이동식 공급기는 제1 이동식 공급기(110) 및 제2 이동식 공급기(130)와 동일한 구조로 이루어지거나, 다른 구조를 취할 수 있다.
지금까지, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

Claims (9)

  1. 복수의 마스크 원단을 겹쳐서 마스크 본체를 성형하는 마스크 성형장치에 마스크 원단을 공급하기 위한 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치에 있어서,
    마스크 원단이 감긴 복수의 마스크 원단 롤이 로딩되고, 마스크 원단을 상기 마스크 성형장치로 피딩할 수 있는 피딩 위치와, 마스크 원단 롤이 로딩될 수 있도록 상기 피딩 위치로부터 이격된 제1 피딩 위치 사이에서 이동할 수 있는 제1 이동식 공급기;
    복수의 마스크 원단 롤이 로딩되고, 상기 피딩 위치와, 마스크 원단 롤이 로딩될 수 있도록 상기 피딩 위치로부터 이격된 제2 피딩 위치 사이에서 이동할 수 있는 제2 이동식 공급기; 및
    상기 제1 이동식 공급기와 상기 제2 이동식 공급기에 이동력을 제공하는 구동부;를 포함하고,
    상기 제1 이동식 공급기 및 상기 제2 이동식 공급기는 각각, 상기 구동부로부터 이동력을 제공받아 이동할 수 있는 가동 프레임과, 복수의 마스크 원단 롤을 회전 가능하게 지지하기 위해 상기 가동 프레임에 설치되는 복수의 회전유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 로딩 위치와 상기 제2 로딩 위치는 상기 피딩 위치를 사이에 두고 상기 피딩 위치의 양측으로 배치되는 것을 특징으로 하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전유닛은,
    상기 가동 프레임에 결합되는 베어링과,
    상기 베어링에 회전 가능하게 지지되고, 마스크 원단 롤의 중앙에 구비되는 마스크 원단 롤 홀에 삽입될 수 있도록 상기 가동 프레임의 이동 방향과 평행하게 놓이는 회전축과,
    적어도 일부분이 마스크 원단 롤 홀 속으로 삽입될 수 있도록 상기 회전축에 결합되어 상기 마스크 원단 롤의 일측을 지지하는 제1 지지부재와,
    적어도 일부분이 마스크 원단 롤 홀 속으로 삽입될 수 있도록 상기 회전축에 결합되고, 상기 제1 지지부재와 마주하도록 배치되어 상기 마스크 원단 롤의 다른 일측을 지지하는 제2 지지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 지지부재는, 마스크 원단 롤의 일측이 접할 수 있도록 마스크 원단 롤 홀 속에 부분적으로 삽입되고, 상기 제2 지지부재 측으로 갈수록 폭이 점진적으로 감소하는 형상으로 이루어지는 제1 테이퍼부를 포함하고,
    상기 제2 지지부재는 마스크 원단 롤의 다른 일측이 접할 수 있도록 마스크 원단 롤 홀 속에 부분적으로 삽입되고, 상기 제1 지지부재 측으로 갈수록 폭이 점진적으로 감소하는 형상으로 이루어지는 제2 테이퍼부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 회전유닛은,
    상기 회전축과 연결되어 상기 회전축에 대해 그 회전 방향과 반대 방향으로 토크를 가하는 회전 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 이동식 공급기 및 상기 제2 이동식 공급기는 각각,
    복수의 마스크 원단 롤에서 풀리는 복수의 마스크 원단 각각의 텐션을 조절하기 위해 상기 가동 프레임에 설치되는 복수의 텐션 롤러와,
    복수의 마스크 원단 롤에서 풀리는 복수의 마스크 원단을 겹쳐지도록 압착하는 압착 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 구동부는 상기 제1 이동식 공급기와 상기 제2 이동식 공급기를 동시에 이동시키는 것을 특징으로 하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 제1 이동식 공급기에 이동력을 제공하는 제1 구동유닛과,
    상기 제2 이동식 공급기에 이동력을 제공하는 제2 구동유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 가동 프레임의 내측에는 복수의 마스크 원단 롤을 수용할 수 있는 공간이 마련되고, 상기 가동 프레임의 일측에는 복수의 마스크 원단 롤에서 풀리는 복수의 마스크 원단이 배출될 수 있는 공급구가 구비되는 것을 특징으로 하는 마스크 제조용 마스크 원단 공급장치.
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