WO2022014653A1 - 波長変換部材、バックライトユニット、画像表示装置、波長変換部材の製造方法、及び無機蛍光体加工液 - Google Patents
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Abstract
波長変換部材は、無機蛍光体と、前記無機蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する。前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である。
Description
本開示は、波長変換部材、バックライトユニット、画像表示装置、波長変換部材の製造方法、及び無機蛍光体加工液に関する。
近年、液晶表示装置等の画像表示装置の分野においては、ディスプレイの色再現性を向上させることが求められている。色再現性を向上させる手段として、特表２０１３－５４４０１８号公報及び国際公開第２０１６／０５２６２５号に記載のように、量子ドット蛍光体を含む波長変換部材が注目を集めている。
量子ドット蛍光体を含む波長変換部材は、例えば、画像表示装置のバックライトユニットに配置される。赤色光を発光する量子ドット蛍光体及び緑色光を発光する量子ドット蛍光体を含む波長変換部材を用いる場合、波長変換部材に対して励起光としての青色光を照射すると、量子ドット蛍光体から発光された赤色光及び緑色光と、波長変換部材を透過した青色光とにより、白色光を得ることができる。量子ドット蛍光体を含む波長変換部材の開発により、ディスプレイの色再現性は、従来のＮＴＳＣ（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｔｅｌｅｖｉｓｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ）比７２％からＮＴＳＣ比１００％へと拡大している。
量子ドット蛍光体を含む波長変換部材は、通常、量子ドット蛍光体を含有する硬化性組成物を硬化させた硬化物を有する。硬化性組成物としては熱硬化型及び光硬化型があり、生産性の観点からは光硬化型の硬化性組成物が好ましく用いられる。
量子ドット蛍光体は、水蒸気又は酸素の影響で劣化が起こりやすい。そのため、量子ドット蛍光体を含む波長変換部材を高温高湿環境下に放置した場合に、量子ドット蛍光体が劣化し発光強度が低下するおそれがある。
特に、量子ドット蛍光体を含有する光硬化型の硬化性組成物の硬化物は、高温高湿環境下における耐湿熱性及び耐熱性が不十分であり、量子ドット蛍光体が劣化し発光強度が低下しやすい傾向にある。
量子ドット蛍光体の発光強度の低下を抑制するため、量子ドット蛍光体を含む波長変換部材においては、量子ドット蛍光体を含む硬化物の少なくとも一部が被覆材によって被覆される場合がある。例えば、フィルム状の波長変換部材の場合、量子ドット蛍光体を含む硬化物層の片面又は両面に、酸素及び水の少なくとも一方に対するバリア性を有するバリアフィルムが設けられることがある。しかし、バリアフィルム等の被覆材を設けたとしても十分に発光強度の低下を抑制できない場合がある。
また、波長変換部材において無機蛍光体を用いた場合であっても、発光強度の低下を抑制することが求められている。
本開示は、上記事情に鑑みてなされたものであり、量子ドット蛍光体であってもよい無機蛍光体を含有し、耐湿熱性及び耐熱性に優れる波長変換部材及び波長変換部材の製造方法、これを用いたバックライトユニット及び画像表示装置、並びにこれに用いる無機蛍光体加工液を提供することを課題とする。
前記課題を達成するための具体的手段は以下の通りである。
＜１＞ 量子ドット蛍光体と、前記量子ドット蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、
前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材。
＜２＞ 前記量子ドット蛍光体が、Ｃｄ及びＩｎの少なくとも一方を含む化合物を含有する＜１＞に記載の波長変換部材。
＜３＞ 無機蛍光体と、前記無機蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、
前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材。
＜４＞ フィルム状である＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜５＞ 画像表示用である＜１＞～＜４＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜６＞ 前記樹脂硬化物の少なくとも一部を被覆する被覆材を有する＜１＞～＜５＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜７＞ 前記被覆材が、酸素及び水の少なくとも一方に対するバリア性を有する＜６＞に記載の波長変換部材。
＜８＞ ＜１＞～＜７＞のいずれか１項に記載の波長変換部材と、光源と、を備えるバックライトユニット。
＜９＞ ＜８＞に記載のバックライトユニットを備える画像表示装置。
＜１０＞ 量子ドット蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する量子ドット蛍光体加工液Ａであり、前記量子ドット蛍光体加工液Ａについて時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
前記量子ドット蛍光体加工液Ａに硬化性化合物及び硬化剤を添加し、波長変換用樹脂組成物を調製する工程と、
を有する、＜１＞又は＜２＞に記載の波長変換部材の製造方法。
＜１１＞ 前記量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程は、
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、前記量子ドット蛍光体の濃度が異なる複数の量子ドット蛍光体加工液を準備する工程と、
前記複数の量子ドット蛍光体加工液について前記｜λ０－λτ｜を求める工程と、
前記量子ドット蛍光体加工液中の前記量子ドット蛍光体の濃度と、前記｜λ０－λτ｜との関係から、前記｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体の濃度Ａを求める工程と、
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し前記濃度Ａの量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
を有する、＜１０＞に記載の波長変換部材の製造方法。
＜１２＞ 無機蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する無機蛍光体加工液Ａであり、前記無機蛍光体加工液Ａについて時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下となる無機蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
前記無機蛍光体加工液Ａに硬化性化合物及び硬化剤を添加し、波長変換用樹脂組成物を調製する工程と、
を有する、＜３＞に記載の波長変換部材の製造方法。
＜１３＞ 前記無機蛍光体加工液Ａを準備する工程は、
前記無機蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、前記無機蛍光体の濃度が異なる複数の無機蛍光体加工液を準備する工程と、
前記複数の無機蛍光体加工液について前記｜λ０－λτ｜を求める工程と、
前記無機蛍光体加工液中の前記無機蛍光体の濃度と、前記｜λ０－λτ｜との関係から、前記｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下となる無機蛍光体の濃度Ａを求める工程と、
前記無機蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し前記濃度Ａの無機蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
を有する、＜１２＞に記載の波長変換部材の製造方法。
＜１４＞ 無機蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する無機蛍光体加工液であり、前記無機蛍光体加工液について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下である、波長変換用樹脂組成物を調製するために用いる無機蛍光体加工液。
＜１＞ 量子ドット蛍光体と、前記量子ドット蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、
前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材。
＜２＞ 前記量子ドット蛍光体が、Ｃｄ及びＩｎの少なくとも一方を含む化合物を含有する＜１＞に記載の波長変換部材。
＜３＞ 無機蛍光体と、前記無機蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、
前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材。
＜４＞ フィルム状である＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜５＞ 画像表示用である＜１＞～＜４＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜６＞ 前記樹脂硬化物の少なくとも一部を被覆する被覆材を有する＜１＞～＜５＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜７＞ 前記被覆材が、酸素及び水の少なくとも一方に対するバリア性を有する＜６＞に記載の波長変換部材。
＜８＞ ＜１＞～＜７＞のいずれか１項に記載の波長変換部材と、光源と、を備えるバックライトユニット。
＜９＞ ＜８＞に記載のバックライトユニットを備える画像表示装置。
＜１０＞ 量子ドット蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する量子ドット蛍光体加工液Ａであり、前記量子ドット蛍光体加工液Ａについて時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
前記量子ドット蛍光体加工液Ａに硬化性化合物及び硬化剤を添加し、波長変換用樹脂組成物を調製する工程と、
を有する、＜１＞又は＜２＞に記載の波長変換部材の製造方法。
＜１１＞ 前記量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程は、
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、前記量子ドット蛍光体の濃度が異なる複数の量子ドット蛍光体加工液を準備する工程と、
前記複数の量子ドット蛍光体加工液について前記｜λ０－λτ｜を求める工程と、
前記量子ドット蛍光体加工液中の前記量子ドット蛍光体の濃度と、前記｜λ０－λτ｜との関係から、前記｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体の濃度Ａを求める工程と、
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し前記濃度Ａの量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
を有する、＜１０＞に記載の波長変換部材の製造方法。
＜１２＞ 無機蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する無機蛍光体加工液Ａであり、前記無機蛍光体加工液Ａについて時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下となる無機蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
前記無機蛍光体加工液Ａに硬化性化合物及び硬化剤を添加し、波長変換用樹脂組成物を調製する工程と、
を有する、＜３＞に記載の波長変換部材の製造方法。
＜１３＞ 前記無機蛍光体加工液Ａを準備する工程は、
前記無機蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、前記無機蛍光体の濃度が異なる複数の無機蛍光体加工液を準備する工程と、
前記複数の無機蛍光体加工液について前記｜λ０－λτ｜を求める工程と、
前記無機蛍光体加工液中の前記無機蛍光体の濃度と、前記｜λ０－λτ｜との関係から、前記｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下となる無機蛍光体の濃度Ａを求める工程と、
前記無機蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し前記濃度Ａの無機蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
を有する、＜１２＞に記載の波長変換部材の製造方法。
＜１４＞ 無機蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する無機蛍光体加工液であり、前記無機蛍光体加工液について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下である、波長変換用樹脂組成物を調製するために用いる無機蛍光体加工液。
本開示によれば、量子ドット蛍光体であってもよい無機蛍光体を含有し、耐湿熱性及び耐熱性に優れる波長変換部材及び波長変換部材の製造方法、これを用いたバックライトユニット及び画像表示装置、並びにこれに用いる無機蛍光体加工液が提供される。
以下、本開示を実施するための形態について詳細に説明する。但し、本開示は以下の実施形態に限定されるものではない。以下の実施形態において、その構成要素（要素ステップ等も含む）は、特に明示した場合を除き、必須ではない。数値及びその範囲についても同様であり、本開示を制限するものではない。
本開示において「工程」との語には、他の工程から独立した工程に加え、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の目的が達成されれば、当該工程も含まれる。
本開示において「～」を用いて示された数値範囲には、「～」の前後に記載される数値がそれぞれ最小値及び最大値として含まれる。
本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において、各成分には、該当する物質が複数種含まれていてもよい。組成物中に各成分に該当する物質が複数種存在する場合、各成分の含有率又は含有量は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の物質の合計の含有率又は含有量を意味する。
本開示において、各成分に該当する粒子には、複数種の粒子が含まれていてもよい。組成物中に各成分に該当する粒子が複数種存在する場合、各成分の粒子径は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の粒子の混合物についての値を意味する。
本開示において「層」又は「膜」との語には、当該層又は膜が存在する領域を観察したときに、当該領域の全体に形成されている場合に加え、当該領域の一部にのみ形成されている場合も含まれる。
本開示において「積層」との語は、層を積み重ねることを示し、二以上の層が結合されていてもよく、二以上の層が着脱可能であってもよい。
本開示において「（メタ）アクリロイル基」とは、アクリロイル基及びメタクリロイル基の少なくとも一方を意味し、「（メタ）アクリレート」はアクリレート及びメタクリレートの少なくとも一方を意味し、「（メタ）アリル」はアリル及びメタリルの少なくとも一方を意味する。
本開示において「～」を用いて示された数値範囲には、「～」の前後に記載される数値がそれぞれ最小値及び最大値として含まれる。
本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において、各成分には、該当する物質が複数種含まれていてもよい。組成物中に各成分に該当する物質が複数種存在する場合、各成分の含有率又は含有量は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の物質の合計の含有率又は含有量を意味する。
本開示において、各成分に該当する粒子には、複数種の粒子が含まれていてもよい。組成物中に各成分に該当する粒子が複数種存在する場合、各成分の粒子径は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の粒子の混合物についての値を意味する。
本開示において「層」又は「膜」との語には、当該層又は膜が存在する領域を観察したときに、当該領域の全体に形成されている場合に加え、当該領域の一部にのみ形成されている場合も含まれる。
本開示において「積層」との語は、層を積み重ねることを示し、二以上の層が結合されていてもよく、二以上の層が着脱可能であってもよい。
本開示において「（メタ）アクリロイル基」とは、アクリロイル基及びメタクリロイル基の少なくとも一方を意味し、「（メタ）アクリレート」はアクリレート及びメタクリレートの少なくとも一方を意味し、「（メタ）アリル」はアリル及びメタリルの少なくとも一方を意味する。
＜波長変換部材＞
本開示の波長変換部材は、量子ドット蛍光体と、前記量子ドット蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材である。
また、本開示の波長変換部材は、無機蛍光体と、前記無機蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材である。
本開示の波長変換部材は、量子ドット蛍光体と、前記量子ドット蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材である。
また、本開示の波長変換部材は、無機蛍光体と、前記無機蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材である。
本開示において、ある成分を樹脂硬化物が「包含する」との形態には、その成分の一部分が樹脂硬化物に包含されていない形態を含み、また、その成分が複数個存在する場合には、一部の当該成分が樹脂硬化物に包含されていない形態を含む。
本開示の波長変換部材は、波長変換層により構成されていてもよいし、必要に応じて後述する被覆材等のその他の構成要素を含んでいてもよい。
本開示に係る波長変換層は、後述する波長変換用樹脂組成物の硬化物（波長変換用樹脂硬化物）であってもよい。
本発明者等は鋭意検討の結果、量子ドット蛍光体であってもよい無機蛍光体の少なくとも１種において｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下であると、波長変換部材の耐湿熱性及び耐熱性が向上することを見いだし、本発明を完成させた。以下、本開示では、「量子ドット蛍光体」と記載した箇所を「無機蛍光体」と読み替えることができる。
本開示の波長変換部材は、画像表示用として好適に用いられる。
本開示に係る波長変換層は、後述する波長変換用樹脂組成物の硬化物（波長変換用樹脂硬化物）であってもよい。
本発明者等は鋭意検討の結果、量子ドット蛍光体であってもよい無機蛍光体の少なくとも１種において｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下であると、波長変換部材の耐湿熱性及び耐熱性が向上することを見いだし、本発明を完成させた。以下、本開示では、「量子ドット蛍光体」と記載した箇所を「無機蛍光体」と読み替えることができる。
本開示の波長変換部材は、画像表示用として好適に用いられる。
本開示において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０、及び、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτは、いずれも時間分解蛍光分光法により測定される。
本開示において「初期の蛍光スペクトル」とは、励起光として用いるパルスレーザーを測定対象サンプルに照射して観察される蛍光スペクトルの最も蛍光強度が高くなった時点を０秒（基準）とし、ここから、５ｎｓだけ経過するまでの蛍光スペクトル強度を積算して得られた蛍光スペクトルと定義する。
本開示において「初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトル」とは、基準よりτ秒経過した時点からτ＋５ｎｓまでの蛍光スペクトル強度を積算して得られた蛍光スペクトルと定義する。
本開示において「初期の蛍光スペクトル」とは、励起光として用いるパルスレーザーを測定対象サンプルに照射して観察される蛍光スペクトルの最も蛍光強度が高くなった時点を０秒（基準）とし、ここから、５ｎｓだけ経過するまでの蛍光スペクトル強度を積算して得られた蛍光スペクトルと定義する。
本開示において「初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトル」とは、基準よりτ秒経過した時点からτ＋５ｎｓまでの蛍光スペクトル強度を積算して得られた蛍光スペクトルと定義する。
本開示において「蛍光寿命τ」とは、０秒時の蛍光スペクトルの強度が１／ｅまで減衰するのに要する時間を指す。なお、ｅは自然対数の底である。蛍光スペクトルの強度の時間変化Ｆ（ｔ）は式（１）で与えられる。
ここで，Ｆ０はｔ＝０における蛍光スペクトルの強度であり、τが蛍光寿命である。図１に示されるように、一次式で近似したとき、励起状態にある蛍光分子数が１／ｅ（約３７％）となったときの経過時間Ｔが蛍光寿命τとなる。蛍光寿命τは、蛍光分子周辺の誘電率が高い場合（親水的）、近傍にエネルギー受容体が存在する場合等において、蛍光寿命τが短くなる傾向にある。
蛍光寿命τは、６ｎｓ以上であることが好ましく、１０ｎｓ以上であることがより好ましく、１５ｎｓ以上であることがさらに好ましく、２０ｎｓ以上であることが特に好ましい。蛍光寿命τの上限値は特に制限はなく、５００ｎｓ以下であってもよく、２００ｎｓ以下であってもよく、１００ｎｓ以下であってもよい。
「初期の蛍光スペクトル」、「蛍光寿命」及び「初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトル」は、いずれも時間分解蛍光分光法で測定した値をいう。時間分解蛍光分光法による測定は、例えば、株式会社堀場製作所製蛍光寿命光度計ＤｅｌｔａＦｌｅｘにより実施することができる。測定条件は、２５℃とする。蛍光スペクトルの測定範囲は４５０ｎｍ～７５０ｎｍとする。
測定装置によっては、測定時間が変更されても測定回数（測定ポイント数）が一律に固定され測定ポイント数が変更不可の場合がある。この場合には、測定時間を必要以上に長くすると、単位時間当たりの測定ポイント数が少なくなって蛍光寿命τの測定精度が低くなる場合がある。そこで、測定時間は、蛍光スペクトルの蛍光寿命τに応じて適宜設定することが好ましく、蛍光スペクトルのピーク高さが１０％まで減衰したときを測定時間の終点とすることがより好ましい。
また、測定精度の観点から、測定ポイント数は６ポイント／ｎｓ以上とすることが好ましく、１０ポイント／ｎｓ以上とすることがより好ましく、１９ポイント／ｎｓ以上とすることが更に好ましい。
蛍光寿命τが短い場合ほど単位時間当たりの測定ポイント数を多くすることが好ましい。具体的には、蛍光寿命τが数ｎｓ～２０ｎｓ程度の場合には１９ポイント／ｎｓ以上とすることが好ましく、蛍光寿命τが２０ｎｓを超える場合には６ポイント／ｎｓ以上とすることが好ましい。
また、測定精度の観点から、測定ポイント数は６ポイント／ｎｓ以上とすることが好ましく、１０ポイント／ｎｓ以上とすることがより好ましく、１９ポイント／ｎｓ以上とすることが更に好ましい。
蛍光寿命τが短い場合ほど単位時間当たりの測定ポイント数を多くすることが好ましい。具体的には、蛍光寿命τが数ｎｓ～２０ｎｓ程度の場合には１９ポイント／ｎｓ以上とすることが好ましく、蛍光寿命τが２０ｎｓを超える場合には６ポイント／ｎｓ以上とすることが好ましい。
本開示の波長変換部材において、量子ドット蛍光体の少なくとも１種の｜λ０－λτ｜は６ｎｍ以下であり、５ｎｍ以下であることが好ましく、４ｎｍ以下であることがより好ましい。｜λ０－λτ｜は２ｎｍ以上であってもよい。
波長変換部材に含まれる量子ドット蛍光体の少なくとも１種において｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下であればよく、波長変換部材に含まれるすべての量子ドット蛍光体の｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下であることが好ましい。
波長変換部材に含まれる量子ドット蛍光体の少なくとも１種において｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下であればよく、波長変換部材に含まれるすべての量子ドット蛍光体の｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下であることが好ましい。
波長変換部材に含有される樹脂硬化物は、量子ドット蛍光体を包含するものであれば特に限定されるものではない。樹脂硬化物は、エポキシ環の開環構造、ウレタン構造、又はスルフィド構造を含むものであってもよく、スルフィド構造を含むものであることが好ましい。スルフィド構造を含む樹脂硬化物は、例えば、チオール基を含む化合物におけるチオール基と炭素炭素二重結合を含む化合物における炭素炭素二重結合との重合反応により形成されたものであってもよい。樹脂硬化物は、エステル構造を含んでいてもよい。
炭素炭素二重結合を含む化合物としては、例えば、（メタ）アリル基を含む（メタ）アリル化合物及び（メタ）アクリロイル基を含む（メタ）アクリレート化合物が挙げられる。（メタ）アリル化合物に比較して（メタ）アクリレート化合物のほうが重合反応の活性が高い傾向にある。樹脂硬化物がエステル構造を含むことは即ち炭素炭素二重結合を含む化合物として（メタ）アクリレート化合物が用いられたことを示唆する。（メタ）アクリレート化合物を用いて形成された樹脂硬化物は、（メタ）アリル化合物を用いて形成された樹脂硬化物に比較してガラス転移温度が高くなる傾向にある。
フーリエ変換赤外分光光度計で測定した樹脂硬化物における、Ｓ－Ｈ伸縮振動に帰属されるピーク面積（Ｖ１）と、Ｃ－Ｈ伸縮振動に帰属されるピーク面積（Ｖ２）との比率（Ｖ１／Ｖ２）は、０．００５以下であることが好ましく、０．００４以下であることがより好ましく、０．００２以下であることがさらに好ましい。
樹脂硬化物が、チオール基を含む化合物におけるチオール基と炭素炭素二重結合を含む化合物における炭素炭素二重結合との重合反応により形成されたものである場合、比率（Ｖ１／Ｖ２）が小さいことは即ち、重合反応に寄与していないチオール基が少ないことを示唆する。重合反応に寄与していないチオール基が少ないと、樹脂硬化物のガラス転移温度が高くなる傾向にある。
樹脂硬化物における、Ｓ－Ｈ伸縮振動に帰属されるピーク面積（Ｖ１）及びＣ－Ｈ伸縮振動に帰属されるピーク面積（Ｖ２）は、フーリエ変換赤外分光光度計を用いて下記方法により測定された値をいう。
ＦＴ－ＩＲ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ（Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ社）を用いて、測定対象の波長変換部材の表面をＡＴＲ（Ａｔｔｅｎｕａｔｅｄ Ｔｏｔａｌ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ（全反射測定法））分析する。バックグラウンド測定は、空気で測定し、積算回数１６回の条件でＦＴ－ＩＲ測定を実施する。波長変換部材が被覆材を有する場合、被覆材を剥離した状態の波長変換部材の硬化物層をＦＴ－ＩＲ測定に供する。
樹脂硬化物が、チオール基を含む化合物におけるチオール基と炭素炭素二重結合を含む化合物における炭素炭素二重結合との重合反応により形成されたものである場合、比率（Ｖ１／Ｖ２）が小さいことは即ち、重合反応に寄与していないチオール基が少ないことを示唆する。重合反応に寄与していないチオール基が少ないと、樹脂硬化物のガラス転移温度が高くなる傾向にある。
樹脂硬化物における、Ｓ－Ｈ伸縮振動に帰属されるピーク面積（Ｖ１）及びＣ－Ｈ伸縮振動に帰属されるピーク面積（Ｖ２）は、フーリエ変換赤外分光光度計を用いて下記方法により測定された値をいう。
ＦＴ－ＩＲ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ（Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ社）を用いて、測定対象の波長変換部材の表面をＡＴＲ（Ａｔｔｅｎｕａｔｅｄ Ｔｏｔａｌ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ（全反射測定法））分析する。バックグラウンド測定は、空気で測定し、積算回数１６回の条件でＦＴ－ＩＲ測定を実施する。波長変換部材が被覆材を有する場合、被覆材を剥離した状態の波長変換部材の硬化物層をＦＴ－ＩＲ測定に供する。
樹脂硬化物は、脂環式構造を含むものであってもよい。樹脂硬化物に含まれる脂環式構造は、炭素炭素二重結合を含む化合物に含まれる構造由来であってもよい。
樹脂硬化物に含まれる脂環式構造は特に限定されるものではなく、単環式構造であっても、二環式構造、三環式構造等の多環式構造であってもよい。脂環式構造の具体例としては、シクロブタン骨格、シクロペンタン骨格、シクロヘキサン骨格等の単環式構造、トリシクロデカン骨格、シクロヘキサン骨格、１，３－アダマンタン骨格、水添ビスフェノールＡ骨格、水添ビスフェノールＦ骨格、水添ビスフェノールＳ骨格、イソボルニル骨格等の多環式構造などが挙げられる。これらの中でも、多環式構造であることが好ましく、トリシクロデカン骨格又はイソボルニル骨格であることがより好ましく、トリシクロデカン骨格であることがさらに好ましい。
樹脂硬化物に含まれる脂環式構造は特に限定されるものではなく、単環式構造であっても、二環式構造、三環式構造等の多環式構造であってもよい。脂環式構造の具体例としては、シクロブタン骨格、シクロペンタン骨格、シクロヘキサン骨格等の単環式構造、トリシクロデカン骨格、シクロヘキサン骨格、１，３－アダマンタン骨格、水添ビスフェノールＡ骨格、水添ビスフェノールＦ骨格、水添ビスフェノールＳ骨格、イソボルニル骨格等の多環式構造などが挙げられる。これらの中でも、多環式構造であることが好ましく、トリシクロデカン骨格又はイソボルニル骨格であることがより好ましく、トリシクロデカン骨格であることがさらに好ましい。
樹脂硬化物に含まれる脂環式構造は、１種類単独であっても、少なくとも２種類であってもよく、少なくとも２種類であることが好ましい。
少なくとも２種類の脂環式構造が樹脂硬化物に含まれる場合、脂環式構造の組み合わせとしては、トリシクロデカン骨格及びイソボルニル骨格の組み合わせ、水添ビスフェノールＡ骨格及びイソボルニル骨格の組み合わせ等が挙げられる。これらの中でも、発光効率、輝度及び耐湿熱性の観点から、トリシクロデカン骨格及びイソボルニル骨格の組み合わせが好ましい。
少なくとも２種類の脂環式構造が樹脂硬化物に含まれる場合、脂環式構造の組み合わせとしては、トリシクロデカン骨格及びイソボルニル骨格の組み合わせ、水添ビスフェノールＡ骨格及びイソボルニル骨格の組み合わせ等が挙げられる。これらの中でも、発光効率、輝度及び耐湿熱性の観点から、トリシクロデカン骨格及びイソボルニル骨格の組み合わせが好ましい。
樹脂硬化物に含まれる脂環式構造に占める多環式構造の割合は特に限定されるものではなく、多環式構造のモル基準の割合は、７０モル％～１００モル％であることが好ましく、８０モル％～１００モル％であることがより好ましく、９０モル％～１００モル％であることがさらに好ましい。
脂環式構造としてトリシクロデカン骨格及びイソボルニル骨格の組み合わせが用いられる場合、トリシクロデカン骨格とイソボルニル骨格とのモル基準の含有比率（トリシクロデカン骨格／イソボルニル骨格）は、耐湿熱性の観点から、５～２０であることが好ましく、５～１８であることがより好ましく、５～１５であることがさらに好ましい。
脂環式構造に占める多環式構造の割合及びトリシクロデカン骨格とイソボルニル骨格とのモル基準の含有比率は、樹脂硬化物の製造に用いられる波長変換用樹脂組成物に含まれる成分の含有量から算出してもよい。例えば、トリシクロデカン骨格を有する化合物とイソボルニル骨格を有する化合物とのモル基準の含有比率は、トリシクロデカン骨格とイソボルニル骨格とのモル基準の含有比率と一致する。
脂環式構造としてトリシクロデカン骨格及びイソボルニル骨格の組み合わせが用いられる場合、トリシクロデカン骨格とイソボルニル骨格とのモル基準の含有比率（トリシクロデカン骨格／イソボルニル骨格）は、耐湿熱性の観点から、５～２０であることが好ましく、５～１８であることがより好ましく、５～１５であることがさらに好ましい。
脂環式構造に占める多環式構造の割合及びトリシクロデカン骨格とイソボルニル骨格とのモル基準の含有比率は、樹脂硬化物の製造に用いられる波長変換用樹脂組成物に含まれる成分の含有量から算出してもよい。例えば、トリシクロデカン骨格を有する化合物とイソボルニル骨格を有する化合物とのモル基準の含有比率は、トリシクロデカン骨格とイソボルニル骨格とのモル基準の含有比率と一致する。
少なくとも２種類の脂環式構造が樹脂硬化物に含まれる場合、脂環式構造における、最もＳＰ値が高い脂環式構造のＳＰ値と最もＳＰ値が低い脂環式構造のＳＰ値との差は、発光効率及び輝度の観点から、０～１．５であることが好ましく、０～１．２であることがより好ましく、０～１．０であることがさらに好ましい。
本開示におけるＳＰ値の算出方法を以下に記載する。
ＳＰ値は、Ｆｅｄｏｒｓ法に基づいてδ２＝ΣＥ／ΣＶの式より計算することができる。ここで、δはＳＰ値を、Ｅは蒸発エネルギーを、Ｖはモル体積を意味している（参考文献：Ｒ．Ｔ．Ｆｅｄｏｒｓ， Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ，１４，１４７（１９７４）、日本接着協会誌Ｖｏｌ．２２ Ｎｏ．１０（１９８６））。
また、本開示における脂環式構造のＳＰ値とは、脂環式構造を構成する原子又は原子団から算出されるＳＰ値をいう。
また、後述の多官能（メタ）アクリレート化合物及び単官能（メタ）アクリレート化合物のＳＰ値とは、これら化合物を構成する原子又は原子団から算出されるＳＰ値をいう。
ＳＰ値は、Ｆｅｄｏｒｓ法に基づいてδ２＝ΣＥ／ΣＶの式より計算することができる。ここで、δはＳＰ値を、Ｅは蒸発エネルギーを、Ｖはモル体積を意味している（参考文献：Ｒ．Ｔ．Ｆｅｄｏｒｓ， Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ，１４，１４７（１９７４）、日本接着協会誌Ｖｏｌ．２２ Ｎｏ．１０（１９８６））。
また、本開示における脂環式構造のＳＰ値とは、脂環式構造を構成する原子又は原子団から算出されるＳＰ値をいう。
また、後述の多官能（メタ）アクリレート化合物及び単官能（メタ）アクリレート化合物のＳＰ値とは、これら化合物を構成する原子又は原子団から算出されるＳＰ値をいう。
樹脂硬化物は、白色顔料及びその他成分を包含してもよい。樹脂硬化物に包含される白色顔料及びその他成分についての詳細は、後述の波長変換用樹脂組成物の項に記載のとおりである。
また、樹脂硬化物に包含される量子ドット蛍光体についての詳細も、後述の波長変換用樹脂組成物の項に記載のとおりである。
また、樹脂硬化物に包含される量子ドット蛍光体についての詳細も、後述の波長変換用樹脂組成物の項に記載のとおりである。
波長変換部材の形状は特に制限されず、フィルム状、レンズ状等が挙げられる。波長変換部材を後述するバックライトユニットに適用する場合には、波長変換部材はフィルム状であることが好ましい。
波長変換部材がフィルム状である場合、波長変換部材の平均厚みは、例えば、５０μｍ～４００μｍであることが好ましく、５０μｍ～３５０μｍであることがより好ましく、８０μｍ～３００μｍであることがさらに好ましい。波長変換部材の平均厚みが５０μｍ以上であると、波長変換効率がより向上する傾向にあり、平均厚みが４００μｍ以下であると、波長変換部材を後述するバックライトユニットに適用した場合に、バックライトユニットをより薄型化できる傾向にある。
フィルム状の波長変換部材の平均厚みは、例えば、マイクロメータを用いて測定した任意の３箇所の厚みの算術平均値として求められる。
フィルム状の波長変換部材の平均厚みは、例えば、マイクロメータを用いて測定した任意の３箇所の厚みの算術平均値として求められる。
波長変換部材は、１種類の波長変換用樹脂組成物を硬化したものであってもよく、２種類以上の波長変換用樹脂組成物を硬化したものであってもよい。例えば、波長変換部材がフィルム状である場合、波長変換部材は、第１の量子ドット蛍光体を含有する波長変換用樹脂組成物を硬化した第１の硬化物層と、第１の量子ドット蛍光体とは発光特性が異なる第２の量子ドット蛍光体を含有する波長変換用樹脂組成物を硬化した第２の硬化物層とが積層されたものであってもよい。
波長変換部材の製造に用いられる波長変換用樹脂組成物は、後述する量子ドット蛍光体加工液を用いて調製されたものであってもよい。量子ドット蛍光体加工液を用いることで、波長変換部材の｜λ０－λτ｜値が、６ｎｍ以下になりやすい傾向にある。
波長変換部材の製造に用いられる波長変換用樹脂組成物は、後述する量子ドット蛍光体加工液を用いて調製されたものであってもよい。量子ドット蛍光体加工液を用いることで、波長変換部材の｜λ０－λτ｜値が、６ｎｍ以下になりやすい傾向にある。
波長変換部材は、波長変換用樹脂組成物の塗膜、成形体等を形成し、必要に応じて乾燥処理を行った後、紫外線等の活性エネルギー線を照射することにより得ることができる。活性エネルギー線の波長及び照射量は、波長変換用樹脂組成物の組成に応じて適宜設定することができる。一態様では、２８０ｎｍ～４００ｎｍの波長の紫外線を１００ｍＪ／ｃｍ２～５０００ｍＪ／ｃｍ２の照射量で照射する。紫外線源としては、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯等が挙げられる。
波長変換部材に含有される樹脂硬化物は、密着性をより向上させる観点から、動的粘弾性測定により周波数１０Ｈｚかつ温度２５℃の条件で測定した損失正接（ｔａｎδ）が０．４～１．５であることが好ましく、０．４～１．２であることがより好ましく、０．４～０．６であることがさらに好ましい。樹脂硬化物の損失正接（ｔａｎδ）は、動的粘弾性測定装置（例えば、Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社、Ｓｏｌｉｄ Ａｎａｌｙｚｅｒ ＲＳＡ－ＩＩＩ）を用いて測定することができる。
また、樹脂硬化物は、密着性、耐熱性、及び耐湿熱性をより向上させる観点から、ガラス転移温度（Ｔｇ）が８５℃以上であることが好ましく、８５℃～１６０℃であることがより好ましく、９０℃～１２０℃であることがさらに好ましい。樹脂硬化物のガラス転移温度（Ｔｇ）は、動的粘弾性測定装置（例えば、Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社、Ｓｏｌｉｄ Ａｎａｌｙｚｅｒ ＲＳＡ－ＩＩＩ）を用いて、周波数１０Ｈｚの条件で測定することができる。
また、樹脂硬化物は、密着性、耐熱性、及び耐湿熱性をより向上させる観点から、周波数１０Ｈｚかつ温度２５℃の条件で測定した貯蔵弾性率が１×１０７Ｐａ～１×１０１０Ｐａであることが好ましく、５×１０７Ｐａ～１×１０１０Ｐａであることがより好ましく、５×１０７Ｐａ～５×１０９Ｐａであることがさらに好ましい。樹脂硬化物の貯蔵弾性率は、動的粘弾性測定装置（例えば、Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社、Ｓｏｌｉｄ Ａｎａｌｙｚｅｒ ＲＳＡ－ＩＩＩ）を用いて測定することができる。
本開示の波長変換部材は、樹脂硬化物の少なくとも一部を被覆する被覆材を有していてもよい。例えば、樹脂硬化物がフィルム状である場合、フィルム状の樹脂硬化物の片面又は両面がフィルム状の被覆材によって被覆されていてもよい。
被覆材は、量子ドット蛍光体の発光効率の低下を抑える観点から、酸素及び水の少なくとも一方に対するバリア性を有することが好ましく、酸素及び水の両方に対するバリア性を有することがより好ましい。酸素及び水の少なくとも一方に対するバリア性を有する被覆材としては特に制限されず、無機層を有するバリアフィルム等の公知の被覆材を用いることができる。
被覆材がフィルム状である場合、被覆材の平均厚みは、例えば、１０μｍ～１５０μｍであることが好ましく、３０μｍ～１４０μｍであることがより好ましく、５０μｍ～１３５μｍであることがさらに好ましい。平均厚みが１０μｍ以上であると、バリア性等の機能が充分なものとなる傾向にあり、平均厚みが１５０μｍ以下であると、光透過率の低下が抑えられる傾向にある。
フィルム状の被覆材の平均厚みは、フィルム状の波長変換部材と同様にして求められる。
フィルム状の被覆材の平均厚みは、フィルム状の波長変換部材と同様にして求められる。
被覆材の酸素透過率は、例えば、０．５ｍＬ／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であることが好ましく、０．３ｍＬ／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であることがより好ましく、０．１ｍＬ／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であることがさらに好ましい。被覆材の酸素透過率は、酸素透過率測定装置（例えば、ＭＯＣＯＮ社、ＯＸ－ＴＲＡＮ）を用いて、温度２３℃かつ相対湿度６５％の条件で測定することができる。
また、被覆材の水蒸気透過率は、例えば、５×１０－２ｇ／（ｍ２・２４ｈ・Ｐａ）以下であることが好ましく、１×１０－２ｇ／（ｍ２・２４ｈ・Ｐａ）以下であることがより好ましく、５×１０－３ｇ／（ｍ２・２４ｈ・Ｐａ）以下であることがさらに好ましい。被覆材の水蒸気透過率は、水蒸気透過率測定装置（例えば、ＭＯＣＯＮ社、ＡＱＵＡＴＲＡＮ）を用いて、温度４０℃かつ相対湿度９０％の条件で測定することができる。
また、被覆材の水蒸気透過率は、例えば、５×１０－２ｇ／（ｍ２・２４ｈ・Ｐａ）以下であることが好ましく、１×１０－２ｇ／（ｍ２・２４ｈ・Ｐａ）以下であることがより好ましく、５×１０－３ｇ／（ｍ２・２４ｈ・Ｐａ）以下であることがさらに好ましい。被覆材の水蒸気透過率は、水蒸気透過率測定装置（例えば、ＭＯＣＯＮ社、ＡＱＵＡＴＲＡＮ）を用いて、温度４０℃かつ相対湿度９０％の条件で測定することができる。
本開示の波長変換部材は、光の利用効率をより向上させる観点から、全光線透過率が５５％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましく、６５％以上であることがさらに好ましい。波長変換部材の全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ ７３６１－１：１９９７の測定法に準拠して測定することができる。
また、本開示の波長変換部材は、光の利用効率をより向上させる観点から、ヘーズが９５％以上であることが好ましく、９７％以上であることがより好ましく、９９％以上であることがさらに好ましい。波長変換部材のヘーズは、ＪＩＳ Ｋ ７１３６：２０００の測定法に準拠して測定することができる。
波長変換部材の概略構成の一例を図２に示す。但し、本開示の波長変換部材は図２の構成に限定されるものではない。また、図２における硬化物層及び被覆材の大きさは概念的なものであり、大きさの相対的な関係はこれに限定されない。なお、各図面において、同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略することがある。
図２に示す波長変換部材１０は、フィルム状の樹脂硬化物である硬化物層１１と、硬化物層１１の両面に設けられたフィルム状の被覆材１２Ａ及び１２Ｂとを有する。被覆材１２Ａ及び被覆材１２Ｂの種類及び平均厚みは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
図２に示す構成の波長変換部材は、例えば、以下のような公知の製造方法により製造することができる。
まず、連続搬送されるフィルム状の被覆材（以下、「第１の被覆材」ともいう。）の表面に後述の波長変換用樹脂組成物を付与し、塗膜を形成する。波長変換用樹脂組成物の付与方法は特に制限されず、ダイコーティング法、カーテンコーティング法、エクストルージョンコーティング法、ロッドコーティング法、ロールコーティング法等が挙げられる。波長変換用樹脂組成物は、後述する量子ドット蛍光体加工液を用いて調製されたものであってもよい。
次いで、波長変換用樹脂組成物の塗膜の上に、連続搬送されるフィルム状の被覆材（以下、「第２の被覆材」ともいう。）を貼り合わせる。
次いで、第１の被覆材及び第２の被覆材のうち活性エネルギー線を透過可能な被覆材側から活性エネルギー線を照射することにより、塗膜を硬化し、硬化物層を形成する。その後、規定のサイズに切り出すことにより、図２に示す構成の波長変換部材を得ることができる。
なお、第１の被覆材及び第２の被覆材のいずれも活性エネルギー線を透過可能でない場合には、第２の被覆材を貼り合わせる前に塗膜に活性エネルギー線を照射し、硬化物層を形成してもよい。
＜バックライトユニット＞
本開示のバックライトユニットは、上述した本開示の波長変換部材と、光源とを備える。
本開示のバックライトユニットは、上述した本開示の波長変換部材と、光源とを備える。
バックライトユニットとしては、色再現性を向上させる観点から、多波長光源化されたものが好ましい。好ましい一態様としては、４３０ｎｍ～４８０ｎｍの波長域に発光中心波長を有し、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度ピークを有する青色光と、５２０ｎｍ～５６０ｎｍの波長域に発光中心波長を有し、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度ピークを有する緑色光と、６００ｎｍ～６８０ｎｍの波長域に発光中心波長を有し、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度ピークを有する赤色光と、を発光するバックライトユニットを挙げることができる。なお、本開示において発光強度ピークの半値幅とは、半値全幅を意味する。
色再現性をより向上させる観点から、バックライトユニットが発光する青色光の発光中心波長は、４４０ｎｍ～４７５ｎｍの範囲であることが好ましい。同様の観点から、バックライトユニットが発光する緑色光の発光中心波長は、５２０ｎｍ～５４５ｎｍの範囲であることが好ましい。また、同様の観点から、バックライトユニットが発光する赤色光の発光中心波長は、６１０ｎｍ～６４０ｎｍの範囲であることが好ましい。
また、色再現性をより向上させる観点から、バックライトユニットが発光する青色光、緑色光、及び赤色光の各発光強度ピークの半値幅は、いずれも８０ｎｍ以下であることが好ましく、５０ｎｍ以下であることがより好ましく、４０ｎｍ以下であることがさらに好ましく、３０ｎｍ以下であることが特に好ましく、２５ｎｍ以下であることが極めて好ましい。
バックライトユニットの光源としては、例えば、４３０ｎｍ～４８０ｎｍの波長域に発光中心波長を有する青色光を発光する光源を用いることができる。光源としては、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）及びレーザーが挙げられる。青色光を発光する光源を用いる場合、波長変換部材は、少なくとも、赤色光を発光する量子ドット蛍光体Ｒ及び緑色光を発光する量子ドット蛍光体Ｇを含むことが好ましい。これにより、波長変換部材から発光される赤色光及び緑色光と、波長変換部材を透過した青色光とにより、白色光を得ることができる。
また、バックライトユニットの光源としては、例えば、３００ｎｍ～４３０ｎｍの波長域に発光中心波長を有する紫外光を発光する光源を用いることもできる。光源としては、例えば、ＬＥＤ及びレーザーが挙げられる。紫外光を発光する光源を用いる場合、波長変換部材は、量子ドット蛍光体Ｒ及び量子ドット蛍光体Ｇとともに、励起光により励起され青色光を発光する量子ドット蛍光体Ｂを含むことが好ましい。これにより、波長変換部材から発光される赤色光、緑色光、及び青色光により、白色光を得ることができる。
本開示のバックライトユニットは、エッジライト方式であっても直下型方式であってもよい。エッジライト方式のバックライトユニットは、パソコン等のモニターへの搭載が例示される。直下型方式のバックライトユニットは、テレビへの搭載が例示される。
エッジライト方式のバックライトユニットの概略構成の一例を図３に示す。但し、本開示のバックライトユニットは、図３の構成に限定されるものではない。また、図３における部材の大きさは概念的なものであり、部材間の大きさの相対的な関係はこれに限定されない。
図３に示すバックライトユニット２０は、青色光ＬＢを出射する光源２１と、光源２１から出射された青色光ＬＢを導光して出射させる導光板２２と、導光板２２と対向配置される波長変換部材１０と、波長変換部材１０を介して導光板２２と対向配置される再帰反射性部材２３と、導光板２２を介して波長変換部材１０と対向配置される反射板２４とを備える。波長変換部材１０は、青色光ＬＢの一部を励起光として赤色光ＬＲ及び緑色光ＬＧを発光し、赤色光ＬＲ及び緑色光ＬＧと、励起光とならなかった青色光ＬＢとを出射する。この赤色光ＬＲ、緑色光ＬＧ、及び青色光ＬＢにより、再帰反射性部材２３から白色光ＬＷが出射される。
直下型方式のバックライトユニットは、点光源と、点光源からの光を拡散させて面光源に変換するための拡散板と、を有してよい。波長変換部材は拡散板に対向して配置されることがある。
＜画像表示装置＞
本開示の画像表示装置は、上述した本開示のバックライトユニットを備える。画像表示装置としては特に制限されず、例えば、液晶表示装置が挙げられる。
本開示の画像表示装置は、上述した本開示のバックライトユニットを備える。画像表示装置としては特に制限されず、例えば、液晶表示装置が挙げられる。
液晶表示装置の概略構成の一例を図４に示す。但し、本開示の液晶表示装置は、図４の構成に限定されるものではない。また、図４における部材の大きさは概念的なものであり、部材間の大きさの相対的な関係はこれに限定されない。
図４に示す液晶表示装置３０は、バックライトユニット２０と、バックライトユニット２０と対向配置される液晶セルユニット３１とを備える。液晶セルユニット３１は、液晶セル３２が偏光板３３Ａと偏光板３３Ｂとの間に配置された構成とされる。
液晶セル３２の駆動方式は特に制限されず、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式、ＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式、ＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｎｅ－Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）方式等が挙げられる。
＜波長変換用樹脂組成物＞
本開示の波長変換用樹脂組成物は、量子ドット蛍光体、硬化性化合物及び硬化剤を含み、必要に応じて、他の成分をさらに含有していてもよい。硬化性化合物としては、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物、エポキシ化合物、イソシアネート化合物等が挙げられる。
本開示の波長変換用樹脂組成物は、量子ドット蛍光体、硬化性化合物及び硬化剤を含み、必要に応じて、他の成分をさらに含有していてもよい。硬化性化合物としては、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物、エポキシ化合物、イソシアネート化合物等が挙げられる。
硬化性化合物が２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物を含む場合、硬化剤としては、多官能チオール化合物が好ましい。この場合、波長変換用樹脂組成物は更に光重合開始剤を含有することが好ましい。したがって、本開示の波長変換用樹脂組成物の一態様は、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物、多官能チオール化合物、光重合開始剤及び量子ドット蛍光体を含んでもよく、必要に応じて、他の成分をさらに含有していてもよい。この態様の波長変換用樹脂組成物は、硬化物の耐湿熱性に優れる。
硬化性化合物がエポキシ化合物を含む場合、硬化剤としては、フェノール硬化剤、アミン硬化剤、酸無水物硬化剤、チオール硬化剤等が挙げられる。
波長変換用樹脂組成物は、硬化性化合物として、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物と、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物以外のその他の硬化性化合物とを併用してもよい。
波長変換用樹脂組成物は、硬化性化合物として、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物と、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物以外のその他の硬化性化合物とを併用してもよい。
以下、本開示の波長変換用樹脂組成物に含有され得る成分について詳細に説明する。
（２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物）
本開示の波長変換用樹脂組成物は、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物を含有してもよい。２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物は、多官能（メタ）アクリレート化合物を含有してもよく、脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物を含有してもよい。脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物は、骨格に脂環式構造を有し、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレート化合物である。脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物を用いると、保存安定性に優れ、保存安定性が比較的低いとされる多官能チオール化合物を用いた場合であっても保存安定性に優れる傾向にある。
本開示の波長変換用樹脂組成物は、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物を含有してもよい。２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物は、多官能（メタ）アクリレート化合物を含有してもよく、脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物を含有してもよい。脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物は、骨格に脂環式構造を有し、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレート化合物である。脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物を用いると、保存安定性に優れ、保存安定性が比較的低いとされる多官能チオール化合物を用いた場合であっても保存安定性に優れる傾向にある。
脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物に含まれる脂環式構造は、特に限定されるものではなく、単環式構造であっても、二環式構造、三環式構造等の多環式構造であってもよい。
脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物の具体例としては、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、１，３－アダマンタンジメタノールジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡ（ポリ）エトキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡ（ポリ）プロポキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＦ（ポリ）エトキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＦ（ポリ）プロポキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＳ（ポリ）エトキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＳ（ポリ）プロポキシジ（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
波長変換用樹脂組成物の耐湿熱性の観点から、脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物に含まれる脂環式構造が、多環式構造を含むことが好ましく、トリシクロデカン骨格を含むことがより好ましい。脂環式構造がトリシクロデカン骨格を含む多官能（メタ）アクリレート化合物としては、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートであることが好ましい。
脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物の具体例としては、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、１，３－アダマンタンジメタノールジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡ（ポリ）エトキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡ（ポリ）プロポキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＦ（ポリ）エトキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＦ（ポリ）プロポキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＳ（ポリ）エトキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＳ（ポリ）プロポキシジ（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
波長変換用樹脂組成物の耐湿熱性の観点から、脂環式構造を有する多官能（メタ）アクリレート化合物に含まれる脂環式構造が、多環式構造を含むことが好ましく、トリシクロデカン骨格を含むことがより好ましい。脂環式構造がトリシクロデカン骨格を含む多官能（メタ）アクリレート化合物としては、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートであることが好ましい。
波長変換用樹脂組成物中の２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、例えば、４０質量％～９０質量％であることが好ましく、５０質量％～９０質量％であることがより好ましく、６０質量％～８５質量％であることがさらに好ましい。２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物の含有率が上記範囲にある場合、硬化物の耐湿熱性がより向上する傾向にある。
波長変換用樹脂組成物は、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物を１種類単独で含有していてもよく、２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物を２種類以上組み合わせて含有していてもよい。
（チオール化合物）
波長変換用樹脂組成物は、多官能チオール化合物を含有してもよい。波長変換用樹脂組成物が多官能チオール化合物を含有することで、波長変換用樹脂組成物が硬化する際に２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物と多官能チオール化合物との間でエンチオール反応が進行し、硬化物の耐湿熱性がより向上する傾向にある。また、波長変換用樹脂組成物が多官能チオール化合物を含有することで、硬化物の光学特性がより向上する傾向にある。
波長変換用樹脂組成物は、多官能チオール化合物を含有してもよい。波長変換用樹脂組成物が多官能チオール化合物を含有することで、波長変換用樹脂組成物が硬化する際に２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物と多官能チオール化合物との間でエンチオール反応が進行し、硬化物の耐湿熱性がより向上する傾向にある。また、波長変換用樹脂組成物が多官能チオール化合物を含有することで、硬化物の光学特性がより向上する傾向にある。
多官能チオール化合物の具体例としては、エチレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、ジエチレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、テトラエチレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、１，２－プロピレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、ジエチレングリコールビス（３－メルカプトブチレート）、１，４－ブタンジオールビス（３－メルカプトプロピオネート）、１，４－ブタンジオールビス（３－メルカプトブチレート）、１，８－オクタンジオールビス（３－メルカプトプロピオネート）、１，８－オクタンジオールビス（３－メルカプトブチレート）、ヘキサンジオールビスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトイソブチレート）、トリメチロールプロパントリス（２－メルカプトイソブチレート）、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、トリス－［（３－メルカプトプロピオニルオキシ）－エチル］－イソシアヌレート、トリメチロールエタントリス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトイソブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（２－メルカプトイソブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（２－メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトイソブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（２－メルカプトイソブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート、ジペンタエリスリトールヘキサキスチオグリコレート等が挙げられる。
また、多官能チオール化合物は、あらかじめ多官能（メタ）アクリレート化合物と反応したチオエーテルオリゴマーの状態であってもよい。
チオエーテルオリゴマーは、多官能チオール化合物と多官能（メタ）アクリレート化合物とを重合開始剤の存在下で付加重合させることにより得ることができる。チオエーテルオリゴマーを付加重合により得る場合、原料となる多官能（メタ）アクリレート化合物の（メタ）アクリロイル基の当量数に対する多官能チオール化合物のチオール基の当量数の割合（チオール基の当量数／（メタ）アクリロイル基の当量数）は、例えば、３．０～３．３であることが好ましく、３．０～３．２であることがより好ましく、３．０５～３．１５であることがさらに好ましい。
チオエーテルオリゴマーの重量平均分子量は、例えば、３０００～１００００であることが好ましく、３０００～８０００であることがより好ましく、４０００～６０００であることがさらに好ましい。
なお、チオエーテルオリゴマーの重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて測定される分子量分布から標準ポリスチレンの検量線を使用して換算して求められる。
なお、チオエーテルオリゴマーの重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて測定される分子量分布から標準ポリスチレンの検量線を使用して換算して求められる。
また、チオエーテルオリゴマーのチオール当量は、例えば、２００ｇ／ｅｑ～４００ｇ／ｅｑであることが好ましく、２５０ｇ／ｅｑ～３５０ｇ／ｅｑであることがより好ましく、２５０ｇ／ｅｑ～２７０ｇ／ｅｑであることがさらに好ましい。
なお、チオエーテルオリゴマーのチオール当量は、以下のようなヨウ素滴定法により測定することができる。
測定試料０．２ｇを精秤し、これにクロロホルム２０ｍＬを加えて試料溶液とする。デンプン指示薬として可溶性デンプン０．２７５ｇを３０ｇの純水に溶解させたものを用いて、純水２０ｍＬ、イソプロピルアルコール１０ｍＬ、及びデンプン指示薬１ｍＬを加え、スターラーで撹拌する。ヨウ素溶液を滴下し、クロロホルム層が緑色を呈した点を終点とする。このとき下記式にて与えられる値を、測定試料のチオール当量とする。
チオール当量（ｇ／ｅｑ）＝測定試料の質量（ｇ）×１００００／ヨウ素溶液の滴定量（ｍＬ）×ヨウ素溶液のファクター
測定試料０．２ｇを精秤し、これにクロロホルム２０ｍＬを加えて試料溶液とする。デンプン指示薬として可溶性デンプン０．２７５ｇを３０ｇの純水に溶解させたものを用いて、純水２０ｍＬ、イソプロピルアルコール１０ｍＬ、及びデンプン指示薬１ｍＬを加え、スターラーで撹拌する。ヨウ素溶液を滴下し、クロロホルム層が緑色を呈した点を終点とする。このとき下記式にて与えられる値を、測定試料のチオール当量とする。
チオール当量（ｇ／ｅｑ）＝測定試料の質量（ｇ）×１００００／ヨウ素溶液の滴定量（ｍＬ）×ヨウ素溶液のファクター
波長変換用樹脂組成物は、１分子中に１個のチオール基を有する単官能チオール化合物を含有してもよい。
単官能チオール化合物の具体例としては、ヘキサンチオール、１－ヘプタンチオール、１－オクタンチオール、１－ノナンチオール、１－デカンチオール、３－メルカプトプロピオン酸、メルカプトプロピオン酸メチル、メルカプトプロピオン酸メトキシブチル、メルカプトプロピオン酸オクチル、メルカプトプロピオン酸トリデシル、２－エチルヘキシル－３－メルカプトプロピオネート、ｎ－オクチル－３－メルカプトプロピオネート等が挙げられる。
波長変換用樹脂組成物中のチオール化合物（多官能チオール化合物及び必要に応じて用いられる単官能チオール化合物の合計）の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、例えば、５質量％～５０質量％であることが好ましく、５質量％～４０質量％であることがより好ましく、１０質量％～３０質量％であることがさらに好ましく、１５質量％～２７質量％であることが特に好ましい。この場合、多官能（メタ）アクリレート化合物とのエンチオール反応により、硬化物がさらに緻密な架橋構造を形成し、耐湿熱性がより向上する傾向にある。
多官能チオール化合物及び必要に応じて用いられる単官能チオール化合物の合計に占める多官能チオール化合物の質量基準の割合は、６０質量％～１００質量％であることが好ましく、７０質量％～１００質量％であることがより好ましく、８０質量％～１００質量％であることがさらに好ましい。
多官能チオール化合物及び必要に応じて用いられる単官能チオール化合物の合計に占める多官能チオール化合物の質量基準の割合は、６０質量％～１００質量％であることが好ましく、７０質量％～１００質量％であることがより好ましく、８０質量％～１００質量％であることがさらに好ましい。
多官能（メタ）アクリレート化合物と多官能チオール化合物との質量基準の含有比率（多官能（メタ）アクリレート化合物／多官能チオール化合物）は、０．５～１０であることが好ましく、０．５～８．０であることがより好ましく、０．５～６．０であることがさらに好ましい。
（光重合開始剤）
波長変換用樹脂組成物は、光重合開始剤を含有してもよい。光重合開始剤としては特に制限されず、具体例として、紫外線等の活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する化合物が挙げられる。
波長変換用樹脂組成物は、光重合開始剤を含有してもよい。光重合開始剤としては特に制限されず、具体例として、紫外線等の活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する化合物が挙げられる。
光重合開始剤の具体例としては、ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ’－テトラアルキル－４，４’－ジアミノベンゾフェノン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－ブタノン－１、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルホリノ－プロパノン－１、４，４’－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン（「ミヒラーケトン」とも称される）、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４－メトキシ－４’－ジメチルアミノベンゾフェノン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、１－（４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン等の芳香族ケトン化合物；アルキルアントラキノン、フェナントレンキノン等のキノン化合物；ベンゾイン、アルキルベンゾイン等のベンゾイン化合物；ベンゾインアルキルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル等のベンゾインエーテル化合物；ベンジルジメチルケタール等のベンジル誘導体；２－（ｏ－クロロフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体、２－（ｏ－クロロフェニル）－４，５－ジ（ｍ－メトキシフェニル）イミダゾール二量体、２－（ｏ－フルオロフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体、２－（ｏ－メトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体、２，４－ジ（ｐ－メトキシフェニル）－５－フェニルイミダゾール二量体、２－（２，４－ジメトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体等の２，４，５－トリアリールイミダゾール二量体；９－フェニルアクリジン、１，７－（９，９’－アクリジニル）ヘプタン等のアクリジン誘導体；１，２－オクタンジオン１－［４－（フェニルチオ）－２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）］、エタノン１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－１－（Ｏ－アセチルオキシム）等のオキシムエステル化合物；７－ジエチルアミノ－４－メチルクマリン等のクマリン化合物；２，４－ジエチルチオキサントン等のチオキサントン化合物；２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、２，４，６－トリメチルベンゾイルフェニルエトキシホスフィンオキシド等のアシルホスフィンオキシド化合物；などが挙げられる。波長変換用樹脂組成物は、１種類の光重合開始剤を単独で含有していてもよく、２種類以上の光重合開始剤を組み合わせて含有していてもよい。
光重合開始剤としては、硬化性の観点から、アシルホスフィンオキシド化合物、芳香族ケトン化合物、及びオキシムエステル化合物からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、アシルホスフィンオキシド化合物及び芳香族ケトン化合物からなる群より選択される少なくとも１種がより好ましく、アシルホスフィンオキシド化合物がさらに好ましい。
波長変換用樹脂組成物中の光重合開始剤の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、例えば、０．１質量％～５質量％であることが好ましく、０．１質量％～３質量％であることがより好ましく、０．５質量％～１．５質量％であることがさらに好ましい。光重合開始剤の含有率が０．１質量％以上であると、波長変換用樹脂組成物の感度が充分なものとなる傾向にあり、光重合開始剤の含有率が５質量％以下であると、波長変換用樹脂組成物の硬化物の色相への影響及び保存安定性の低下が抑えられる傾向にある。
（無機蛍光体）
波長変換用樹脂組成物は、無機蛍光体を含有してもよい。無機蛍光体としては特に制限されず、Ｙ３Ｏ３：Ｅｕ、ＹＶＯ４：Ｅｕ、Ｙ２Ｏ２：Ｅｕ、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２、ＧｅＯ２：Ｍｎ、（Ｙ・Ｃｄ）ＢＯ２：Ｅｕ、Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ４＋等の赤色発光無機蛍光体、ＺｎＳ：Ｃｕ・Ａｌ、（Ｚｎ・Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ・Ａｌ、ＺｎＳ：Ｃｕ・Ａｕ・Ａｌ、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、ＺｎＳｉＯ４：Ｍｎ、ＺｎＳ：Ａｇ・Ｃｕ、（Ｚｎ・Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＧｄＯＳ：Ｔｂ、ＬａＯＳ：Ｔｂ、ＹＳｉＯ４：Ｃｅ・Ｔｂ、ＺｎＧｅＯ４：Ｍｎ、ＧｅＭｇＡｌＯ：Ｔｂ、ＳｒＧａＳ：Ｅｕ２＋、ＺｎＳ：Ｃｕ・Ｃｏ、ＭｇＯ・ｎＢ２Ｏ３：Ｇｅ・Ｔｂ、ＬａＯＢｒ：Ｔｂ・Ｔｍ、Ｌａ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、ＳｉＡｌＯＮ等の緑色発光無機蛍光体、ＺｎＳ：Ａｇ、ＧａＷＯ４、Ｙ２ＳｉＯ６：Ｃｅ、ＺｎＳ：Ａｇ・Ｇａ・Ｃｌ、Ｃａ２Ｂ４ＯＣｌ：Ｅｕ２＋、ＢａＭｇＡｌ４Ｏ３：Ｅｕ２＋等の青色発光無機蛍光体などが挙げられる。
波長変換用樹脂組成物は、無機蛍光体を含有してもよい。無機蛍光体としては特に制限されず、Ｙ３Ｏ３：Ｅｕ、ＹＶＯ４：Ｅｕ、Ｙ２Ｏ２：Ｅｕ、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２、ＧｅＯ２：Ｍｎ、（Ｙ・Ｃｄ）ＢＯ２：Ｅｕ、Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ４＋等の赤色発光無機蛍光体、ＺｎＳ：Ｃｕ・Ａｌ、（Ｚｎ・Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ・Ａｌ、ＺｎＳ：Ｃｕ・Ａｕ・Ａｌ、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、ＺｎＳｉＯ４：Ｍｎ、ＺｎＳ：Ａｇ・Ｃｕ、（Ｚｎ・Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＧｄＯＳ：Ｔｂ、ＬａＯＳ：Ｔｂ、ＹＳｉＯ４：Ｃｅ・Ｔｂ、ＺｎＧｅＯ４：Ｍｎ、ＧｅＭｇＡｌＯ：Ｔｂ、ＳｒＧａＳ：Ｅｕ２＋、ＺｎＳ：Ｃｕ・Ｃｏ、ＭｇＯ・ｎＢ２Ｏ３：Ｇｅ・Ｔｂ、ＬａＯＢｒ：Ｔｂ・Ｔｍ、Ｌａ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、ＳｉＡｌＯＮ等の緑色発光無機蛍光体、ＺｎＳ：Ａｇ、ＧａＷＯ４、Ｙ２ＳｉＯ６：Ｃｅ、ＺｎＳ：Ａｇ・Ｇａ・Ｃｌ、Ｃａ２Ｂ４ＯＣｌ：Ｅｕ２＋、ＢａＭｇＡｌ４Ｏ３：Ｅｕ２＋等の青色発光無機蛍光体などが挙げられる。
（量子ドット蛍光体）
波長変換用樹脂組成物は、量子ドット蛍光体を含有してもよい。量子ドット蛍光体としては特に制限されず、ＩＩ－ＶＩ族化合物、ＩＩＩ－Ｖ族化合物、ＩＶ－ＶＩ族化合物、及びＩＶ族化合物からなる群より選択される少なくとも１種を含む粒子が挙げられる。量子ドット蛍光体としては、ペロブスカイト型結晶構造を有する化合物の粒子も挙げられるが、ペロブスカイト型結晶構造を有する化合物以外であってもよく、発光効率の観点からは、Ｃｄ及びＩｎの少なくとも一方を含む化合物を含むことが好ましい。
波長変換用樹脂組成物は、量子ドット蛍光体を含有してもよい。量子ドット蛍光体としては特に制限されず、ＩＩ－ＶＩ族化合物、ＩＩＩ－Ｖ族化合物、ＩＶ－ＶＩ族化合物、及びＩＶ族化合物からなる群より選択される少なくとも１種を含む粒子が挙げられる。量子ドット蛍光体としては、ペロブスカイト型結晶構造を有する化合物の粒子も挙げられるが、ペロブスカイト型結晶構造を有する化合物以外であってもよく、発光効率の観点からは、Ｃｄ及びＩｎの少なくとも一方を含む化合物を含むことが好ましい。
ＩＩ－ＶＩ族化合物の具体例としては、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＣｄＳ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＺｎＴｅ、ＺｎＯ、ＨｇＳ、ＨｇＳｅ、ＨｇＴｅ、ＣｄＳｅＳ、ＣｄＳｅＴｅ、ＣｄＳＴｅ、ＺｎＳｅＳ、ＺｎＳｅＴｅ、ＺｎＳＴｅ、ＨｇＳｅＳ、ＨｇＳｅＴｅ、ＨｇＳＴｅ、ＣｄＺｎＳ、ＣｄＺｎＳｅ、ＣｄＺｎＴｅ、ＣｄＨｇＳ、ＣｄＨｇＳｅ、ＣｄＨｇＴｅ、ＨｇＺｎＳ、ＨｇＺｎＳｅ、ＨｇＺｎＴｅ、ＣｄＺｎＳｅＳ、ＣｄＺｎＳｅＴｅ、ＣｄＺｎＳＴｅ、ＣｄＨｇＳｅＳ、ＣｄＨｇＳｅＴｅ、ＣｄＨｇＳＴｅ、ＨｇＺｎＳｅＳ、ＨｇＺｎＳｅＴｅ、ＨｇＺｎＳＴｅ等が挙げられる。
ＩＩＩ－Ｖ族化合物の具体例としては、ＧａＮ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＳｂ、ＡｌＮ、ＡｌＰ、ＡｌＡｓ、ＡｌＳｂ、ＩｎＮ、ＩｎＰ、ＩｎＡｓ、ＩｎＳｂ、ＧａＮＰ、ＧａＮＡｓ、ＧａＮＳｂ、ＧａＰＡｓ、ＧａＰＳｂ、ＡｌＮＰ、ＡｌＮＡｓ、ＡｌＮＳｂ、ＡｌＰＡｓ、ＡｌＰＳｂ、ＩｎＮＰ、ＩｎＮＡｓ、ＩｎＮＳｂ、ＩｎＰＡｓ、ＩｎＰＳｂ、ＧａＡｌＮＰ、ＧａＡｌＮＡｓ、ＧａＡｌＮＳｂ、ＧａＡｌＰＡｓ、ＧａＡｌＰＳｂ、ＧａＩｎＮＰ、ＧａＩｎＮＡｓ、ＧａＩｎＮＳｂ、ＧａＩｎＰＡｓ、ＧａＩｎＰＳｂ、ＩｎＡｌＮＰ、ＩｎＡｌＮＡｓ、ＩｎＡｌＮＳｂ、ＩｎＡｌＰＡｓ、ＩｎＡｌＰＳｂ等が挙げられる。
ＩＶ－ＶＩ族化合物の具体例としては、ＳｎＳ、ＳｎＳｅ、ＳｎＴｅ、ＰｂＳ、ＰｂＳｅ、ＰｂＴｅ、ＳｎＳｅＳ、ＳｎＳｅＴｅ、ＳｎＳＴｅ、ＰｂＳｅＳ、ＰｂＳｅＴｅ、ＰｂＳＴｅ、ＳｎＰｂＳ、ＳｎＰｂＳｅ、ＳｎＰｂＴｅ、ＳｎＰｂＳＳｅ、ＳｎＰｂＳｅＴｅ、ＳｎＰｂＳＴｅ等が挙げられる。
ＩＶ族化合物の具体例としては、Ｓｉ、Ｇｅ、ＳｉＣ、ＳｉＧｅ等が挙げられる。
ＩＩＩ－Ｖ族化合物の具体例としては、ＧａＮ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＳｂ、ＡｌＮ、ＡｌＰ、ＡｌＡｓ、ＡｌＳｂ、ＩｎＮ、ＩｎＰ、ＩｎＡｓ、ＩｎＳｂ、ＧａＮＰ、ＧａＮＡｓ、ＧａＮＳｂ、ＧａＰＡｓ、ＧａＰＳｂ、ＡｌＮＰ、ＡｌＮＡｓ、ＡｌＮＳｂ、ＡｌＰＡｓ、ＡｌＰＳｂ、ＩｎＮＰ、ＩｎＮＡｓ、ＩｎＮＳｂ、ＩｎＰＡｓ、ＩｎＰＳｂ、ＧａＡｌＮＰ、ＧａＡｌＮＡｓ、ＧａＡｌＮＳｂ、ＧａＡｌＰＡｓ、ＧａＡｌＰＳｂ、ＧａＩｎＮＰ、ＧａＩｎＮＡｓ、ＧａＩｎＮＳｂ、ＧａＩｎＰＡｓ、ＧａＩｎＰＳｂ、ＩｎＡｌＮＰ、ＩｎＡｌＮＡｓ、ＩｎＡｌＮＳｂ、ＩｎＡｌＰＡｓ、ＩｎＡｌＰＳｂ等が挙げられる。
ＩＶ－ＶＩ族化合物の具体例としては、ＳｎＳ、ＳｎＳｅ、ＳｎＴｅ、ＰｂＳ、ＰｂＳｅ、ＰｂＴｅ、ＳｎＳｅＳ、ＳｎＳｅＴｅ、ＳｎＳＴｅ、ＰｂＳｅＳ、ＰｂＳｅＴｅ、ＰｂＳＴｅ、ＳｎＰｂＳ、ＳｎＰｂＳｅ、ＳｎＰｂＴｅ、ＳｎＰｂＳＳｅ、ＳｎＰｂＳｅＴｅ、ＳｎＰｂＳＴｅ等が挙げられる。
ＩＶ族化合物の具体例としては、Ｓｉ、Ｇｅ、ＳｉＣ、ＳｉＧｅ等が挙げられる。
量子ドット蛍光体としては、コアシェル構造を有するものが好ましい。コアを構成する化合物のバンドギャップよりもシェルを構成する化合物のバンドギャップを広くすることで、量子ドット蛍光体の量子効率をより向上させることが可能となる。コア及びシェルの組み合わせ（コア／シェル）としては、ＣｄＳｅ／ＺｎＳ、ＩｎＰ／ＺｎＳ、ＰｂＳｅ／ＰｂＳ、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＴｅ／ＣｄＳ、ＣｄＴｅ／ＺｎＳ等が挙げられる。
また、量子ドット蛍光体としては、シェルが多層構造である、いわゆるコアマルチシェル構造を有するものであってもよい。バンドギャップの広いコアにバンドギャップの狭いシェルを１層又は２層以上積層し、さらにこのシェルの上にバンドギャップの広いシェルを積層することで、量子ドット蛍光体の量子効率をさらに向上させることが可能となる。
波長変換用樹脂組成物は、１種類の量子ドット蛍光体を単独で含有していてもよく、２種類以上の量子ドット蛍光体を組み合わせて含有していてもよい。２種類以上の量子ドット蛍光体を組み合わせて含有する態様としては、例えば、成分は異なるものの平均粒子径を同じくする量子ドット蛍光体を２種類以上含有する態様、平均粒子径は異なるものの成分を同じくする量子ドット蛍光体を２種類以上含有する態様、並びに成分及び平均粒子径の異なる量子ドット蛍光体を２種類以上含有する態様が挙げられる。量子ドット蛍光体の成分及び平均粒子径の少なくとも一方を変更することで、量子ドット蛍光体の発光中心波長を変更することができる。
例えば、波長変換用樹脂組成物は、５２０ｎｍ～５６０ｎｍの緑色の波長域に発光中心波長を有する量子ドット蛍光体Ｇと、６００ｎｍ～６８０ｎｍの赤色の波長域に発光中心波長を有する量子ドット蛍光体Ｒとを含有していてもよい。量子ドット蛍光体Ｇと量子ドット蛍光体Ｒとを含有する波長変換用樹脂組成物の硬化物に対して４３０ｎｍ～４８０ｎｍの青色の波長域の励起光を照射すると、量子ドット蛍光体Ｇ及び量子ドット蛍光体Ｒからそれぞれ緑色光及び赤色光が発光される。その結果、量子ドット蛍光体Ｇ及び量子ドット蛍光体Ｒから発光される緑色光及び赤色光と、硬化物を透過する青色光とにより、白色光を得ることができる。
量子ドット蛍光体は、分散媒体に分散された量子ドット蛍光体分散液の状態で用いてもよい。量子ドット蛍光体を分散する分散媒体としては、各種溶剤及び単官能（メタ）アクリレート化合物が挙げられる。
分散媒体として使用可能な溶剤としては、水、アセトン、酢酸エチル、トルエン、ｎ－ヘキサン等が挙げられる。
分散媒体として使用可能な単官能（メタ）アクリレート化合物としては、室温（２５℃）において液体であれば特に限定されるものではなく、単官能（メタ）アクリレート化合物が挙げられ、脂環式構造を有する単官能（メタ）アクリレート化合物であってもよい。単官能（メタ）アクリレート化合物に含まれる脂環式構造は、特に限定されるものではなく、単環式構造であっても、二環式構造、三環式構造等の多環式構造であってもよい。単官能（メタ）アクリレート化合物の具体例としては、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
これらの中でも、分散媒体としては、波長変換用樹脂組成物を硬化する際に分散媒体を揮発させる工程が不要になる観点から、単官能（メタ）アクリレート化合物であることが好ましく、脂環式構造を有する単官能（メタ）アクリレート化合物であることがより好ましく、多環式構造を有する単官能（メタ）アクリレート化合物であることがさらに好ましく、イソボルニル（メタ）アクリレート及びジシクロペンタニル（メタ）アクリレートであることが特に好ましく、イソボルニル（メタ）アクリレートであることが極めて好ましい。
分散媒体として使用可能な溶剤としては、水、アセトン、酢酸エチル、トルエン、ｎ－ヘキサン等が挙げられる。
分散媒体として使用可能な単官能（メタ）アクリレート化合物としては、室温（２５℃）において液体であれば特に限定されるものではなく、単官能（メタ）アクリレート化合物が挙げられ、脂環式構造を有する単官能（メタ）アクリレート化合物であってもよい。単官能（メタ）アクリレート化合物に含まれる脂環式構造は、特に限定されるものではなく、単環式構造であっても、二環式構造、三環式構造等の多環式構造であってもよい。単官能（メタ）アクリレート化合物の具体例としては、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
これらの中でも、分散媒体としては、波長変換用樹脂組成物を硬化する際に分散媒体を揮発させる工程が不要になる観点から、単官能（メタ）アクリレート化合物であることが好ましく、脂環式構造を有する単官能（メタ）アクリレート化合物であることがより好ましく、多環式構造を有する単官能（メタ）アクリレート化合物であることがさらに好ましく、イソボルニル（メタ）アクリレート及びジシクロペンタニル（メタ）アクリレートであることが特に好ましく、イソボルニル（メタ）アクリレートであることが極めて好ましい。
分散媒体として単官能（メタ）アクリレート化合物を用いる場合、多官能（メタ）アクリレート化合物及び単官能（メタ）アクリレート化合物のうちの、最もＳＰ値が高い化合物のＳＰ値と最もＳＰ値が低い化合物のＳＰ値との差は、発光効率及び輝度の観点から、０～１．５であることが好ましく、０～１．３であることがより好ましく、０～１．１であることがさらに好ましい。
多官能（メタ）アクリレート化合物及び単官能（メタ）アクリレート化合物のＳＰ値の算出方法は、前述の通りである。
多官能（メタ）アクリレート化合物及び単官能（メタ）アクリレート化合物のＳＰ値の算出方法は、前述の通りである。
分散媒体として単官能（メタ）アクリレート化合物を用いる場合、単官能（メタ）アクリレート化合物と多官能（メタ）アクリレート化合物との質量基準の含有比率（単官能（メタ）アクリレート化合物／多官能（メタ）アクリレート化合物）は、０．０１～０．３０であることが好ましく、０．０２～０．２０であることがより好ましく、０．０５～０．２０であることがさらに好ましい。
分散媒体として単官能（メタ）アクリレート化合物を用いる場合、単官能（メタ）アクリレート化合物と多官能（メタ）アクリレート化合物との組み合わせとして、耐湿熱性の観点から、多官能（メタ）アクリレート化合物がトリシクロデカン骨格を有する化合物を含み、単官能（メタ）アクリレート化合物がイソボルニル骨格を有する化合物を含むことが好ましい。
トリシクロデカン骨格を有する化合物とイソボルニル骨格を有する化合物とのモル基準の含有比率（トリシクロデカン骨格を有する化合物／イソボルニル骨格を有する化合物）は、耐湿熱性の観点から、５～２０であることが好ましく、５～１８であることがより好ましく、５～１５であることがさらに好ましい。
トリシクロデカン骨格を有する化合物とイソボルニル骨格を有する化合物とのモル基準の含有比率（トリシクロデカン骨格を有する化合物／イソボルニル骨格を有する化合物）は、耐湿熱性の観点から、５～２０であることが好ましく、５～１８であることがより好ましく、５～１５であることがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体分散液に占める量子ドット蛍光体の質量基準の割合は、１質量％～３０質量％であることが好ましく、１質量％～２０質量％であることがより好ましく、１質量％～１０質量％であることがさらに好ましい。
波長変換用樹脂組成物中の量子ドット蛍光体分散液の含有率は、量子ドット蛍光体分散液に占める量子ドット蛍光体の質量基準の割合が１質量％～２０質量％である場合、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、例えば、１質量％～１０質量％であることが好ましく、４質量％～１０質量％であることがより好ましく、４質量％～７質量％であることがさらに好ましい。
また、波長変換用樹脂組成物中の量子ドット蛍光体の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、例えば、０．０１質量％～１．０質量％であることが好ましく、０．０５質量％～０．５質量％であることがより好ましく、０．１質量％～０．５質量％であることがさらに好ましい。量子ドット蛍光体の含有率が０．０１質量％以上であると、硬化物に励起光を照射する際に充分な発光強度が得られる傾向にあり、量子ドット蛍光体の含有率が１．０質量％以下であると、量子ドット蛍光体の凝集が抑えられる傾向にある。
また、波長変換用樹脂組成物中の量子ドット蛍光体の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、例えば、０．０１質量％～１．０質量％であることが好ましく、０．０５質量％～０．５質量％であることがより好ましく、０．１質量％～０．５質量％であることがさらに好ましい。量子ドット蛍光体の含有率が０．０１質量％以上であると、硬化物に励起光を照射する際に充分な発光強度が得られる傾向にあり、量子ドット蛍光体の含有率が１．０質量％以下であると、量子ドット蛍光体の凝集が抑えられる傾向にある。
（液状媒体）
波長変換用樹脂組成物は、液状媒体を含有しないか又は液状媒体の含有率が０．５質量％以下であることが好ましい。液状媒体とは、室温（２５℃）において液体の状態の媒体をいう。
波長変換用樹脂組成物は、液状媒体を含有しないか又は液状媒体の含有率が０．５質量％以下であることが好ましい。液状媒体とは、室温（２５℃）において液体の状態の媒体をいう。
液状媒体の具体例としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチル－ｎ－プロピルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチル－ｎ－ブチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル－ｎ－ペンチルケトン、メチル－ｎ－ヘキシルケトン、ジエチルケトン、ジプロピルケトン、ジイソブチルケトン、トリメチルノナノン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、メチルシクロヘキサノン、２，４－ペンタンジオン、アセトニルアセトン等のケトン溶剤；ジエチルエーテル、メチルエチルエーテル、メチル－ｎ－プロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、メチルテトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジ－ｎ－プロピルエーテル、エチレングリコールジ－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールメチル－ｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチル－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールジ－ｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコールジ－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールメチル－ｎ－ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールメチル－ｎ－ブチルエーテル、トリエチレングリコールジ－ｎ－ブチルエーテル、トリエチレングリコールメチル－ｎ－ヘキシルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールメチルエチルエーテル、テトラエチレングリコールメチル－ｎ－ブチルエーテル、テトラエチレングリコールジ－ｎ－ブチルエーテル、テトラエチレングリコールメチル－ｎ－ヘキシルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールジ－ｎ－プロピルエーテル、プロピレングリコールジ－ｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピレングリコールメチル－ｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールジ－ｎ－プロピルエーテル、ジプロピレングリコールジ－ｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチル－ｎ－ヘキシルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、トリプロピレングリコールジエチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエチルエーテル、トリプロピレングリコールメチル－ｎ－ブチルエーテル、トリプロピレングリコールジ－ｎ－ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチル－ｎ－ヘキシルエーテル、テトラプロピレングリコールジメチルエーテル、テトラプロピレングリコールジエチルエーテル、テトラプロピレングリコールメチルエチルエーテル、テトラプロピレングリコールメチル－ｎ－ブチルエーテル、テトラプロピレングリコールメチル－ｎ－ヘキシルエーテル等のエーテル溶剤；プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート等のカーボネート溶剤；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸イソブチル、酢酸ｓｅｃ－ブチル、酢酸ｎ－ペンチル、酢酸ｓｅｃ－ペンチル、酢酸３－メトキシブチル、酢酸メチルペンチル、酢酸２－エチルブチル、酢酸２－エチルヘキシル、酢酸２－（２－ブトキシエトキシ）エチル、酢酸ベンジル、酢酸シクロヘキシル、酢酸メチルシクロヘキシル、酢酸ノニル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、酢酸ジエチレングリコールメチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル、酢酸ジプロピレングリコールメチルエーテル、酢酸ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジ酢酸グリコール、酢酸メトキシトリエチレングリコール、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ｎ－ブチル、プロピオン酸イソアミル、シュウ酸ジエチル、シュウ酸ジ－ｎ－ブチル、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ｎ－ブチル、乳酸ｎ－アミル、エチレングリコールメチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールエチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールプロピルエーテルアセテート、γ－ブチロラクトン、γ－バレロラクトン等のエステル溶剤；アセトニトリル、Ｎ－メチルピロリジノン、Ｎ－エチルピロリジノン、Ｎ－プロピルピロリジノン、Ｎ－ブチルピロリジノン、Ｎ－ヘキシルピロリジノン、Ｎ－シクロヘキシルピロリジノン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶剤；メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ－ブタノール、ｔ－ブタノール、ｎ－ペンタノール、イソペンタノール、２－メチルブタノール、ｓｅｃ－ペンタノール、ｔ－ペンタノール、３－メトキシブタノール、ｎ－ヘキサノール、２－メチルペンタノール、ｓｅｃ－ヘキサノール、２－エチルブタノール、ｓｅｃ－ヘプタノール、ｎ－オクタノール、２－エチルヘキサノール、ｓｅｃ－オクタノール、ｎ－ノニルアルコール、ｎ－デカノール、ｓｅｃ－ウンデシルアルコール、トリメチルノニルアルコール、ｓｅｃ－テトラデシルアルコール、ｓｅｃ－ヘプタデシルアルコール、シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール、１，２－プロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール等のアルコール溶剤；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、テトラエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコールモノエーテル溶剤；テルピネン、テルピネオール、ミルセン、アロオシメン、リモネン、ジペンテン、ピネン、カルボン、オシメン、フェランドレン等のテルペン溶剤；ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、メチルハイドロジェンシリコーンオイル等のストレートシリコーンオイル；アミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、カルボキシ変性シリコーンオイル、カルビノール変性シリコーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイル、異種官能基変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、メチルスチリル変性シリコーンオイル、親水性特殊変性シリコーンオイル、高級アルコキシ変性シリコーンオイル、高級脂肪酸変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル等の変性シリコーンオイル；ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸、エイコセン酸等の炭素数４以上の飽和脂肪族モノカルボン酸；オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、パルミトレイン酸等の炭素数８以上の不飽和脂肪族モノカルボン酸；などが挙げられる。波長変換用樹脂組成物が液状媒体を含有する場合、１種類の液状媒体を単独で含有していてもよく、２種類以上の液状媒体を組み合わせて含有していてもよい。
（白色顔料）
波長変換用樹脂組成物は、白色顔料をさらに含有していてもよい。
白色顔料の具体例としては、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等が挙げられる。これらの中でも、光散乱効率の観点から酸化チタンであることが好ましい。
波長変換用樹脂組成物が白色顔料として酸化チタンを含有する場合、酸化チタンとしては、ルチル型酸化チタンであってもアナターゼ型酸化チタンであってもよく、ルチル型酸化チタンであることが好ましい。
波長変換用樹脂組成物は、白色顔料をさらに含有していてもよい。
白色顔料の具体例としては、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等が挙げられる。これらの中でも、光散乱効率の観点から酸化チタンであることが好ましい。
波長変換用樹脂組成物が白色顔料として酸化チタンを含有する場合、酸化チタンとしては、ルチル型酸化チタンであってもアナターゼ型酸化チタンであってもよく、ルチル型酸化チタンであることが好ましい。
白色顔料の平均粒子径は、０．１μｍ～１μｍであることが好ましく、０．２μｍ～０．８μｍであることがより好ましく、０．２μｍ～０．５μｍであることがさらに好ましい。
本開示において白色顔料の平均粒子径は、以下のようにして測定することができる。
波長変換用樹脂組成物から抽出した白色顔料を、界面活性剤を含んだ精製水に分散させ、分散液を得る。この分散液を用いてレーザー回折式粒度分布測定装置（例えば、株式会社島津製作所、ＳＡＬＤ－３０００Ｊ）で測定される体積基準の粒度分布において、小径側からの積算が５０％となるときの値（メジアン径（Ｄ５０））を白色顔料の平均粒子径とする。波長変換用樹脂組成物から白色顔料を抽出する方法としては、例えば、波長変換用樹脂組成物を液状媒体で希釈し、遠心分離処理等により白色顔料を沈澱させて分収する方法が挙げられる。
なお、樹脂硬化物中に含まれる白色顔料の平均粒子径は、走査型電子顕微鏡を用いた粒子の観察により、５０個の粒子について円相当径（長径と短径の幾何平均）を算出し、その算術平均値として求めることができる。
本開示において白色顔料の平均粒子径は、以下のようにして測定することができる。
波長変換用樹脂組成物から抽出した白色顔料を、界面活性剤を含んだ精製水に分散させ、分散液を得る。この分散液を用いてレーザー回折式粒度分布測定装置（例えば、株式会社島津製作所、ＳＡＬＤ－３０００Ｊ）で測定される体積基準の粒度分布において、小径側からの積算が５０％となるときの値（メジアン径（Ｄ５０））を白色顔料の平均粒子径とする。波長変換用樹脂組成物から白色顔料を抽出する方法としては、例えば、波長変換用樹脂組成物を液状媒体で希釈し、遠心分離処理等により白色顔料を沈澱させて分収する方法が挙げられる。
なお、樹脂硬化物中に含まれる白色顔料の平均粒子径は、走査型電子顕微鏡を用いた粒子の観察により、５０個の粒子について円相当径（長径と短径の幾何平均）を算出し、その算術平均値として求めることができる。
波長変換用樹脂組成物が白色顔料を含有する場合、波長変換用樹脂組成物中で白色顔料が凝集するのを抑制する観点から、白色顔料は、表面の少なくとも一部に有機物を含む有機物層を有することが好ましい。有機物層に含まれる有機物としては、有機シラン、オルガノシロキサン、フルオロシラン、有機ホスホネート、有機リン酸化合物、有機ホスフィネート、有機スルホン酸化合物、カルボン酸、カルボン酸エステル、カルボン酸の誘導体、アミド、炭化水素ワックス、ポリオレフィン、ポリオレフィンのコポリマー、ポリオール、ポリオールの誘導体、アルカノールアミン、アルカノールアミンの誘導体、有機分散剤等が挙げられる。
有機物層に含まれる有機物は、ポリオール、有機シラン等を含むことが好ましく、ポリオール又は有機シランの少なくとも一方を含むことがより好ましい。
有機シランの具体例としては、オクチルトリエトキシシラン、ノニルトリエトキシシラン、デシルトリエトキシシラン、ドデシルトリエトキシシラン、トリデシルトリエトキシシラン、テトラデシルトリエトキシシラン、ペンタデシルトリエトキシシラン、ヘキサデシルトリエトキシシラン、ヘプタデシルトリエトキシシラン、オクタデシルトリエトキシシラン等が挙げられる。
オルガノシロキサンの具体例としては、トリメチルシリル官能基で終端されたポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、ポリメチルヒドロシロキサン（ＰＭＨＳ）、ＰＭＨＳのオレフィンによる官能化（ヒドロシリル化による）により誘導されるポリシロキサン等が挙げられる。
有機ホスホネートの具体例としては、例えば、ｎ－オクチルホスホン酸及びそのエステル、ｎ－デシルホスホン酸及びそのエステル、２－エチルヘキシルホスホン酸及びそのエステル並びにカンフィル（ｃａｍｐｈｙｌ）ホスホン酸及びそのエステルが挙げられる。
有機リン酸化合物の具体例としては、有機酸性ホスフェート、有機ピロホスフェート、有機ポリホスフェート、有機メタホスフェート、これらの塩等が挙げられる。
有機ホスフィネートの具体例としては、例えば、ｎ－ヘキシルホスフィン酸及びそのエステル、ｎ－オクチルホスフィン酸及びそのエステル、ジ－ｎ－ヘキシルホスフィン酸及びそのエステル並びにジ－ｎ－オクチルホスフィン酸及びそのエステルが挙げられる。
有機スルホン酸化合物の具体例としては、ヘキシルスルホン酸、オクチルスルホン酸、２－エチルヘキシルスルホン酸等のアルキルスルホン酸、これらアルキルスルホン酸と、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム、チタン等の金属イオン、アンモニウムイオン、トリエタノールアミン等の有機アンモニウムイオンなどとの塩が挙げられる。
カルボン酸の具体例としては、マレイン酸、マロン酸、フマル酸、安息香酸、フタル酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸等が挙げられる。
カルボン酸エステルの具体例としては、上記カルボン酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、グリセロール、ヘキサントリオール、エリトリトール、マンニトール、ソルビトール、ペンタエリトリトール、ビスフェノールＡ、ヒドロキノン、フロログルシノール等のヒドロキシ化合物との反応により生成するエステル及び部分エステルが挙げられる。
アミドの具体例としては、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等が挙げられる。
ポリオレフィン及びそのコポリマーの具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンと、プロピレン、ブチレン、酢酸ビニル、アクリレート、アクリルアミド等から選択される１種又は２種以上の化合物との共重合体などが挙げられる。
ポリオールの具体例としては、グリセロール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン等が挙げられる。
アルカノールアミンの具体例としては、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられる。
有機分散剤の具体例としては、クエン酸、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、陰イオン性、陽イオン性、双性、非イオン性等の官能基をもつ高分子有機分散剤などが挙げられる。
波長変換用樹脂組成物中における白色顔料の凝集が抑制されると、樹脂硬化物中における白色顔料の分散性が向上する傾向にある。
有機物層に含まれる有機物は、ポリオール、有機シラン等を含むことが好ましく、ポリオール又は有機シランの少なくとも一方を含むことがより好ましい。
有機シランの具体例としては、オクチルトリエトキシシラン、ノニルトリエトキシシラン、デシルトリエトキシシラン、ドデシルトリエトキシシラン、トリデシルトリエトキシシラン、テトラデシルトリエトキシシラン、ペンタデシルトリエトキシシラン、ヘキサデシルトリエトキシシラン、ヘプタデシルトリエトキシシラン、オクタデシルトリエトキシシラン等が挙げられる。
オルガノシロキサンの具体例としては、トリメチルシリル官能基で終端されたポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、ポリメチルヒドロシロキサン（ＰＭＨＳ）、ＰＭＨＳのオレフィンによる官能化（ヒドロシリル化による）により誘導されるポリシロキサン等が挙げられる。
有機ホスホネートの具体例としては、例えば、ｎ－オクチルホスホン酸及びそのエステル、ｎ－デシルホスホン酸及びそのエステル、２－エチルヘキシルホスホン酸及びそのエステル並びにカンフィル（ｃａｍｐｈｙｌ）ホスホン酸及びそのエステルが挙げられる。
有機リン酸化合物の具体例としては、有機酸性ホスフェート、有機ピロホスフェート、有機ポリホスフェート、有機メタホスフェート、これらの塩等が挙げられる。
有機ホスフィネートの具体例としては、例えば、ｎ－ヘキシルホスフィン酸及びそのエステル、ｎ－オクチルホスフィン酸及びそのエステル、ジ－ｎ－ヘキシルホスフィン酸及びそのエステル並びにジ－ｎ－オクチルホスフィン酸及びそのエステルが挙げられる。
有機スルホン酸化合物の具体例としては、ヘキシルスルホン酸、オクチルスルホン酸、２－エチルヘキシルスルホン酸等のアルキルスルホン酸、これらアルキルスルホン酸と、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム、チタン等の金属イオン、アンモニウムイオン、トリエタノールアミン等の有機アンモニウムイオンなどとの塩が挙げられる。
カルボン酸の具体例としては、マレイン酸、マロン酸、フマル酸、安息香酸、フタル酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸等が挙げられる。
カルボン酸エステルの具体例としては、上記カルボン酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、グリセロール、ヘキサントリオール、エリトリトール、マンニトール、ソルビトール、ペンタエリトリトール、ビスフェノールＡ、ヒドロキノン、フロログルシノール等のヒドロキシ化合物との反応により生成するエステル及び部分エステルが挙げられる。
アミドの具体例としては、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等が挙げられる。
ポリオレフィン及びそのコポリマーの具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンと、プロピレン、ブチレン、酢酸ビニル、アクリレート、アクリルアミド等から選択される１種又は２種以上の化合物との共重合体などが挙げられる。
ポリオールの具体例としては、グリセロール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン等が挙げられる。
アルカノールアミンの具体例としては、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられる。
有機分散剤の具体例としては、クエン酸、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、陰イオン性、陽イオン性、双性、非イオン性等の官能基をもつ高分子有機分散剤などが挙げられる。
波長変換用樹脂組成物中における白色顔料の凝集が抑制されると、樹脂硬化物中における白色顔料の分散性が向上する傾向にある。
白色顔料は、表面の少なくとも一部に金属酸化物等を含む酸化物層を有していてもよい。酸化物層に含まれる金属酸化物等としては、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、ジルコニア、ホスホリア（ｐｈｏｓｐｈｏｒｉａ）、ボリア（ｂｏｒｉａ）等が挙げられる。酸化物層は一層であっても二層以上であってもよい。白色顔料が二層の酸化物層を有する場合、二酸化ケイ素を含む第一酸化物層及び酸化アルミニウムを含む第二酸化物層を含むものであることが好ましい。
白色顔料が酸化物層を有することで、脂環式構造とスルフィド構造とを含む樹脂硬化物中における白色顔料の分散性が向上する傾向にある。
白色顔料が酸化物層を有することで、脂環式構造とスルフィド構造とを含む樹脂硬化物中における白色顔料の分散性が向上する傾向にある。
白色顔料は、有機物層と酸化物層とを有するものであってもよい。この場合、白色顔料の表面に、酸化物層及び有機物層が、酸化物層及び有機物層の順に設けられることが好ましい。白色顔料が有機物層と二層の酸化物層とを有するものである場合、白色顔料の表面に、二酸化ケイ素を含む第一酸化物層、酸化アルミニウムを含む第二酸化物層及び有機物層が、第一酸化物層、第二酸化物層及び有機物層の順に設けられることが好ましい。
波長変換用樹脂組成物が白色顔料を含有する場合、波長変換用樹脂組成物中の白色顔料の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、例えば、０．１質量％～１．０質量％であることが好ましく、０．２質量％～１．０質量％であることがより好ましく、０．３質量％～１．０質量％であることがさらに好ましい。
（その他の成分）
波長変換用樹脂組成物は、重合禁止剤、シランカップリング剤、界面活性剤、密着付与剤、酸化防止剤等のその他の成分をさらに含有していてもよい。波長変換用樹脂組成物は、その他の成分のそれぞれについて、１種類を単独で含有していてもよく、２種類以上を組み合わせて含有していてもよい。
また、波長変換用樹脂組成物は、必要に応じて（メタ）アリル化合物を含有してもよい。
波長変換用樹脂組成物は、重合禁止剤、シランカップリング剤、界面活性剤、密着付与剤、酸化防止剤等のその他の成分をさらに含有していてもよい。波長変換用樹脂組成物は、その他の成分のそれぞれについて、１種類を単独で含有していてもよく、２種類以上を組み合わせて含有していてもよい。
また、波長変換用樹脂組成物は、必要に応じて（メタ）アリル化合物を含有してもよい。
（波長変換用樹脂組成物の用途）
波長変換用樹脂組成物は、フィルム形成に好適に使用可能である。また、波長変換用樹脂組成物は、波長変換部材の形成に好適に使用可能である。
波長変換用樹脂組成物は、フィルム形成に好適に使用可能である。また、波長変換用樹脂組成物は、波長変換部材の形成に好適に使用可能である。
（波長変換用樹脂組成物の調製方法）
波長変換用樹脂組成物は、量子ドット蛍光体、樹脂硬化物を形成するための硬化性化合物及び硬化剤、並びに必要に応じてその他の成分を常法により混合することで調製することができる。量子ドット蛍光体は、量子ドット蛍光体分散液の状態で混合してもよい。
波長変換用樹脂組成物を調製する際、量子ドット蛍光体分散液に替えて、後述の本開示の量子ドット蛍光体加工液を用いてもよい。
量子ドット蛍光体加工液を用いて波長変換用樹脂組成物を調製する場合、量子ドット蛍光体加工液に別途、硬化性化合物及び硬化剤を加えて波長変換用樹脂組成物を調製してもよい。例えば、量子ドット蛍光体とチオール化合物とを含有する量子ドット蛍光体加工液を準備し、この量子ドット蛍光体加工液に追加的にチオール化合物を添加して波長変換用樹脂組成物を調製してもよい。
波長変換用樹脂組成物は、量子ドット蛍光体、樹脂硬化物を形成するための硬化性化合物及び硬化剤、並びに必要に応じてその他の成分を常法により混合することで調製することができる。量子ドット蛍光体は、量子ドット蛍光体分散液の状態で混合してもよい。
波長変換用樹脂組成物を調製する際、量子ドット蛍光体分散液に替えて、後述の本開示の量子ドット蛍光体加工液を用いてもよい。
量子ドット蛍光体加工液を用いて波長変換用樹脂組成物を調製する場合、量子ドット蛍光体加工液に別途、硬化性化合物及び硬化剤を加えて波長変換用樹脂組成物を調製してもよい。例えば、量子ドット蛍光体とチオール化合物とを含有する量子ドット蛍光体加工液を準備し、この量子ドット蛍光体加工液に追加的にチオール化合物を添加して波長変換用樹脂組成物を調製してもよい。
＜量子ドット蛍光体加工液＞
本開示の量子ドット蛍光体加工液は、量子ドット蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、必要に応じてその他の成分を含有してもよい。量子ドット蛍光体加工液における「硬化性化合物又は硬化剤」を「加工液樹脂成分」ともいう。量子ドット蛍光体加工液の加工液樹脂成分は、波長変換用樹脂組成物に含有される硬化性化合物の少なくとも一部又は硬化剤の少なくとも一部であることが好ましい。
波長変換用樹脂組成物において硬化性化合物及び硬化剤として２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物及びチオール化合物を用いる場合、量子ドット蛍光体加工液は、量子ドット蛍光体とチオール化合物とを含有することが好ましい。チオール化合物は単官能チオール化合物であっても多官能チオール化合物であってもよく、多官能チオール化合物が好ましい。
本開示の量子ドット蛍光体加工液は、量子ドット蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、必要に応じてその他の成分を含有してもよい。量子ドット蛍光体加工液における「硬化性化合物又は硬化剤」を「加工液樹脂成分」ともいう。量子ドット蛍光体加工液の加工液樹脂成分は、波長変換用樹脂組成物に含有される硬化性化合物の少なくとも一部又は硬化剤の少なくとも一部であることが好ましい。
波長変換用樹脂組成物において硬化性化合物及び硬化剤として２以上の炭素炭素二重結合を含む化合物及びチオール化合物を用いる場合、量子ドット蛍光体加工液は、量子ドット蛍光体とチオール化合物とを含有することが好ましい。チオール化合物は単官能チオール化合物であっても多官能チオール化合物であってもよく、多官能チオール化合物が好ましい。
量子ドット蛍光体加工液中の量子ドット蛍光体と加工液樹脂成分との比率は、特に限定されるものではない。例えば、量子ドット蛍光体加工液中、加工液樹脂成分１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を３００質量部以下で含有することが好ましく、２５０質量部以下で含有することがより好ましく、２００質量部以下で含有することがさらに好ましい。
また、量子ドット蛍光体加工液中、加工液樹脂成分１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を１０質量部以上で含有することが好ましく、５０質量部以上で含有することがより好ましく、８０質量部以上で含有することがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体加工液中、加工液樹脂成分１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を１０質量部～３００質量部含有することが好ましく、５０質量部～２５０質量部含有することがより好ましく、８０質量部～２００質量部含有することがさらに好ましい。
２種類以上の量子ドット蛍光体分散液が併用される場合、加工液樹脂成分１００質量部に対する量子ドット蛍光体分散液の比率は、加工液樹脂成分１００質量部に対する２種類以上の量子ドット蛍光体分散液の合計量の比率が上記範囲であることが好ましい。
また、量子ドット蛍光体加工液中、加工液樹脂成分１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を１０質量部以上で含有することが好ましく、５０質量部以上で含有することがより好ましく、８０質量部以上で含有することがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体加工液中、加工液樹脂成分１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を１０質量部～３００質量部含有することが好ましく、５０質量部～２５０質量部含有することがより好ましく、８０質量部～２００質量部含有することがさらに好ましい。
２種類以上の量子ドット蛍光体分散液が併用される場合、加工液樹脂成分１００質量部に対する量子ドット蛍光体分散液の比率は、加工液樹脂成分１００質量部に対する２種類以上の量子ドット蛍光体分散液の合計量の比率が上記範囲であることが好ましい。
量子ドット蛍光体加工液がチオール化合物を含有する場合、量子ドット蛍光体加工液中の量子ドット蛍光体とチオール化合物との比率は、特に限定されるものではない。例えば、量子ドット蛍光体加工液中、チオール化合物１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を３００質量部以下で含有することが好ましく、２５０質量部以下で含有することがより好ましく、２００質量部以下で含有することがさらに好ましい。
また、量子ドット蛍光体加工液中、チオール化合物１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を１０質量部以上で含有することが好ましく、５０質量部以上で含有することがより好ましく、８０質量部以上で含有することがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体加工液中、チオール化合物１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を１０質量部～３００質量部含有することが好ましく、５０質量部～２５０質量部含有することがより好ましく、８０質量部～２００質量部含有することがさらに好ましい。
２種類以上の量子ドット蛍光体分散液が併用される場合、チオール化合物１００質量部に対する量子ドット蛍光体分散液の比率は、チオール化合物１００質量部に対する２種類以上の量子ドット蛍光体分散液の合計量の比率が上記範囲であることが好ましい。
また、量子ドット蛍光体加工液中、チオール化合物１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を１０質量部以上で含有することが好ましく、５０質量部以上で含有することがより好ましく、８０質量部以上で含有することがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体加工液中、チオール化合物１００質量部に対して量子ドット蛍光体分散液を１０質量部～３００質量部含有することが好ましく、５０質量部～２５０質量部含有することがより好ましく、８０質量部～２００質量部含有することがさらに好ましい。
２種類以上の量子ドット蛍光体分散液が併用される場合、チオール化合物１００質量部に対する量子ドット蛍光体分散液の比率は、チオール化合物１００質量部に対する２種類以上の量子ドット蛍光体分散液の合計量の比率が上記範囲であることが好ましい。
また、量子ドット蛍光体加工液中、加工液樹脂成分１００質量部に対して量子ドット蛍光体の総量を５０質量部以下で含有することが好ましく、４０質量部以下で含有することがより好ましく、２０質量部以下で含有することがさらに好ましい。また、量子ドット蛍光体加工液中、加工液樹脂成分１００質量部に対して量子ドット蛍光体の総量を１質量部以上で含有することが好ましく、５質量部以上で含有することがより好ましく、１０質量部以上で含有することがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体加工液中、加工液樹脂成分１００質量部に対して量子ドット蛍光体の総量を１質量部～５０質量部含有することが好ましく、５質量部～４０質量部含有することがより好ましく、１０質量部～２０質量部含有することがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体加工液中、加工液樹脂成分１００質量部に対して量子ドット蛍光体の総量を１質量部～５０質量部含有することが好ましく、５質量部～４０質量部含有することがより好ましく、１０質量部～２０質量部含有することがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体加工液がチオール化合物を含有する場合、量子ドット蛍光体加工液中、チオール化合物１００質量部に対して量子ドット蛍光体の総量を１００質量部以下で含有することが好ましく、５０質量部以下で含有することがより好ましく、２０質量部以下で含有することがさらに好ましい。また、量子ドット蛍光体加工液中、チオール化合物１００質量部に対して量子ドット蛍光体の総量を５質量部以上で含有することが好ましく、１０質量部以上で含有することがより好ましい。
量子ドット蛍光体加工液中、チオール化合物１００質量部に対して量子ドット蛍光体の総量を５質量部～１００質量部含有することが好ましく、１０質量部～５０質量部含有することがより好ましく、１０質量部～２０質量部含有することがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体加工液中、チオール化合物１００質量部に対して量子ドット蛍光体の総量を５質量部～１００質量部含有することが好ましく、１０質量部～５０質量部含有することがより好ましく、１０質量部～２０質量部含有することがさらに好ましい。
量子ドット蛍光体加工液は、既述の量子ドット蛍光体分散液にチオール化合物を含有させ、必要に応じて所定期間経過させたものであってもよい。
量子ドット蛍光体加工液についての、時間分解蛍光分光法により測定された初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）は、６ｎｍ以下であることが好ましく、５ｎｍ以下であることがより好ましく、４ｎｍ以下であることがさらに好ましい。量子ドット蛍光体加工液が２種類以上の量子ドット蛍光体を含有する場合、量子ドット蛍光体の少なくとも１種の｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下であることが好ましく、量子ドット蛍光体加工液に含まれるすべての量子ドット蛍光体の｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下であることがより好ましい。
量子ドット蛍光体加工液を用いる波長変換用樹脂組成物の調製方法は、次の工程を有してもよい。
量子ドット蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する量子ドット蛍光体加工液Ａであり、前記量子ドット蛍光体加工液Ａについて時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程。
前記量子ドット蛍光体加工液Ａに硬化性化合物及び硬化剤を添加し、波長変換用樹脂組成物を調製する工程。
量子ドット蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する量子ドット蛍光体加工液Ａであり、前記量子ドット蛍光体加工液Ａについて時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程。
前記量子ドット蛍光体加工液Ａに硬化性化合物及び硬化剤を添加し、波長変換用樹脂組成物を調製する工程。
波長変換用樹脂組成物を調製する工程では、任意成分としてのその他の成分を添加してもよい。
量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程は、次の工程を有してもよい。
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、前記量子ドット蛍光体の濃度が異なる複数の量子ドット蛍光体加工液を準備する工程。
前記複数の量子ドット蛍光体加工液について｜λ０－λτ｜を求める工程。
前記量子ドット蛍光体加工液中の前記量子ドット蛍光体の濃度と、前記｜λ０－λτ｜との関係から、前記｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体の濃度Ａを求める工程。
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し前記濃度Ａの量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程。
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、前記量子ドット蛍光体の濃度が異なる複数の量子ドット蛍光体加工液を準備する工程。
前記複数の量子ドット蛍光体加工液について｜λ０－λτ｜を求める工程。
前記量子ドット蛍光体加工液中の前記量子ドット蛍光体の濃度と、前記｜λ０－λτ｜との関係から、前記｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体の濃度Ａを求める工程。
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し前記濃度Ａの量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程。
量子ドット蛍光体加工液に含まれる量子ドット蛍光体の種類は特に限定されるものではなく、Ｃｄ及びＩｎの少なくとも一方を含む化合物であることが好ましく、ＩｎＰであることがより好ましい。
＜波長変換用樹脂硬化物＞
本開示の波長変換用樹脂硬化物は、本開示の波長変換用樹脂組成物の硬化物である。波長変換用樹脂組成物の硬化条件は、特に限定されるものではなく、一態様では、２８０ｎｍ～４００ｎｍの波長の紫外線を１００ｍＪ／ｃｍ２～５０００ｍＪ／ｃｍ２の照射量で照射する。紫外線源としては、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯等が挙げられる。
波長変換用樹脂硬化物についての動的粘弾性測定により測定されたガラス転移温度は、８５℃以上であることが好ましく、８５℃～１６０℃であることがより好ましく、９０℃～１２０℃であることがさらに好ましい。
本開示の波長変換用樹脂硬化物は、波長変換部材の構成要素として適用可能である。
本開示の波長変換用樹脂硬化物は、本開示の波長変換用樹脂組成物の硬化物である。波長変換用樹脂組成物の硬化条件は、特に限定されるものではなく、一態様では、２８０ｎｍ～４００ｎｍの波長の紫外線を１００ｍＪ／ｃｍ２～５０００ｍＪ／ｃｍ２の照射量で照射する。紫外線源としては、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯等が挙げられる。
波長変換用樹脂硬化物についての動的粘弾性測定により測定されたガラス転移温度は、８５℃以上であることが好ましく、８５℃～１６０℃であることがより好ましく、９０℃～１２０℃であることがさらに好ましい。
本開示の波長変換用樹脂硬化物は、波長変換部材の構成要素として適用可能である。
以下、本開示を実施例により具体的に説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。
＜実施例１＞
〔量子ドット蛍光体加工液１の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を２０質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を２０質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液１を調製した。
〔量子ドット蛍光体加工液１の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を２０質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を２０質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液１を調製した。
〔波長変換部材の作製〕
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物１を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２．２質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液１：２１質量部
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物１を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２．２質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液１：２１質量部
得られた波長変換用樹脂組成物１を、被覆材として平均厚み１２５μｍのバリアフィルム（大日本印刷株式会社製）の反マット面に塗布して塗膜を形成した。この塗膜上に、上記と同じ被覆材を配置した。次いで、紫外線照射装置（アイグラフィックス株式会社）を用いて紫外線を照射し（照射量：１０００ｍＪ／ｃｍ２）、波長変換用樹脂組成物１を硬化させて、波長変換層の両面に被覆材が配置された状態の波長変換部材を作製した。
＜実施例２＞
〔量子ドット蛍光体加工液２の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を５０質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を５０質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液２を調製した。
〔量子ドット蛍光体加工液２の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を５０質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を５０質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液２を調製した。
〔波長変換部材の作製〕
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物２を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：１７．４質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液２：１２質量部
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物２を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：１７．４質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液２：１２質量部
得られた波長変換用樹脂組成物２を、被覆材として平均厚み１２５μｍのバリアフィルム（大日本印刷株式会社製）の反マット面に塗布して塗膜を形成した。この塗膜上に、上記と同じ被覆材を配置した。次いで、紫外線照射装置（アイグラフィックス株式会社）を用いて紫外線を照射し（照射量：１０００ｍＪ／ｃｍ２）、波長変換用樹脂組成物２を硬化させて、波長変換層の両面に被覆材が配置された状態の波長変換部材を作製した。
＜実施例３＞
〔量子ドット蛍光体加工液３の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を１００質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を１００質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液３を調製した。
〔量子ドット蛍光体加工液３の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を１００質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を１００質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液３を調製した。
〔波長変換部材の作製〕
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物３を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２２．４質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液３：９質量部
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物３を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２２．４質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液３：９質量部
得られた波長変換用樹脂組成物３を、被覆材として平均厚み１２５μｍのバリアフィルム（大日本印刷株式会社製）の反マット面に塗布して塗膜を形成した。この塗膜上に、上記と同じ被覆材を配置した。次いで、紫外線照射装置（アイグラフィックス株式会社）を用いて紫外線を照射し（照射量：１０００ｍＪ／ｃｍ２）、波長変換用樹脂組成物３を硬化させて、波長変換層の両面に被覆材が配置された状態の波長変換部材を作製した。
＜比較例１＞
〔量子ドット蛍光体加工液Ｃ１の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を２００質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を２００質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液Ｃ１を調製した。
〔量子ドット蛍光体加工液Ｃ１の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を２００質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を２００質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液Ｃ１を調製した。
〔波長変換部材の作製〕
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物Ｃ１を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２５質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液Ｃ１：７．５質量部
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物Ｃ１を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２５質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液Ｃ１：７．５質量部
得られた波長変換用樹脂組成物Ｃ１を、被覆材とし平均厚み１２５μｍのバリアフィルム（大日本印刷株式会社製）の反マット面に塗布して塗膜を形成した。この塗膜上に、上記と同じ被覆材を配置した。次いで、紫外線照射装置（アイグラフィックス株式会社）を用いて紫外線を照射し（照射量：１０００ｍＪ／ｃｍ２）、波長変換用樹脂組成物Ｃ１を硬化させて、波長変換層の両面に被覆材が配置された状態の波長変換部材を作製した。
＜比較例２＞
〔量子ドット蛍光体加工液Ｃ２の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を３３０質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を３３０質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液Ｃ２を調製した。
〔量子ドット蛍光体加工液Ｃ２の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を３３０質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を３３０質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液Ｃ２を調製した。
〔波長変換部材の作製〕
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物Ｃ２を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２６質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液Ｃ２：６．９質量部
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物Ｃ２を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２６質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液Ｃ２：６．９質量部
得られた波長変換用樹脂組成物Ｃ２を、被覆材として平均厚み１２５μｍのバリアフィルム（大日本印刷株式会社製）の反マット面に塗布して塗膜を形成した。この塗膜上に、上記と同じ被覆材を配置した。次いで、紫外線照射装置（アイグラフィックス株式会社）を用いて紫外線を照射し（照射量：１０００ｍＪ／ｃｍ２）、波長変換用樹脂組成物Ｃ２を硬化させて、波長変換層の両面に被覆材が配置された状態の波長変換部材を作製した。
＜比較例３＞
〔量子ドット蛍光体加工液Ｃ３の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を５００質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を５００質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液Ｃ３を調製した。
〔量子ドット蛍光体加工液Ｃ３の調製〕
ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）を１００質量部に対して、量子ドット蛍光体分散液（緑色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：１５質量％）を５００質量部と、量子ドット蛍光体分散液（赤色、Ｎａｎｏｓｙｓ，Ｉｎｃ．製、量子ドット蛍光体含有率：６質量％）を５００質量部とを混合し、ミックスローター（アズワン社製、ＭＲ－５）で２４時間撹拌を継続して、量子ドット蛍光体加工液Ｃ３を調製した。
〔波長変換部材の作製〕
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物Ｃ３を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２６．５質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液Ｃ３：６．６質量部
下記に示す材料を混合して、波長変換用樹脂組成物Ｃ３を調製した。
・トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（サートマー製）：６４質量部
・ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＥＶＡＮＳ製）：２６．５質量部
・酸化チタン粉末Ｒ－７０６（ケマーズ（株）製、平均粒子径０．３６μｍ）：０．５質量部
・４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシル（ＬＡ－７ＲＤ、（株）アデカ製）：０．００８質量部
・２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社）：０．５質量部
・量子ドット蛍光体加工液Ｃ３：６．６質量部
得られた波長変換用樹脂組成物Ｃ３を、被覆材として平均厚み１２５μｍのバリアフィルム（大日本印刷株式会社製）の反マット面に塗布して塗膜を形成した。この塗膜上に、上記と同じ被覆材を配置した。次いで、紫外線照射装置（アイグラフィックス株式会社）を用いて紫外線を照射し（照射量：１０００ｍＪ／ｃｍ２）、波長変換用樹脂組成物Ｃ３を硬化させて、波長変換層の両面に被覆材が配置された状態の波長変換部材を作製した。
〔｜λ０－λτ｜の測定〕
株式会社堀場製作所製蛍光寿命光度計ＤｅｌｔａＦｌｅｘの固体サンプルホルダーに波長変換部材を固定した。測定温度は、２５℃とし、励起波長を３６５ｎｍに設定した。蛍光スペクトルの測定範囲は４５０ｎｍ～７５０ｎｍとし、波長ステップ幅を１ｎｍに設定した。測定時間は、２００ｎｓとし、この測定時間の範囲内での測定ポイント数は４０９６ポイントとした（１ｎｓ当たりの測定ポイント数：２０）。
上述の測定条件で、波長変換部材の蛍光寿命τ、「初期の蛍光スペクトル」及び「初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトル」を求めた。蛍光寿命τは、緑色の量子ドット蛍光体が、３０．５ｎｓ、赤色の量子ドット蛍光体が３１．２ｎｓであった。
次いで、「初期の蛍光スペクトル」及び「初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトル」から、各々λ０及びλτを求め、この値から｜λ０－λτ｜を求めた。
表１に、緑色の量子ドット蛍光体における｜λ０－λτ｜を示す。
株式会社堀場製作所製蛍光寿命光度計ＤｅｌｔａＦｌｅｘの固体サンプルホルダーに波長変換部材を固定した。測定温度は、２５℃とし、励起波長を３６５ｎｍに設定した。蛍光スペクトルの測定範囲は４５０ｎｍ～７５０ｎｍとし、波長ステップ幅を１ｎｍに設定した。測定時間は、２００ｎｓとし、この測定時間の範囲内での測定ポイント数は４０９６ポイントとした（１ｎｓ当たりの測定ポイント数：２０）。
上述の測定条件で、波長変換部材の蛍光寿命τ、「初期の蛍光スペクトル」及び「初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトル」を求めた。蛍光寿命τは、緑色の量子ドット蛍光体が、３０．５ｎｓ、赤色の量子ドット蛍光体が３１．２ｎｓであった。
次いで、「初期の蛍光スペクトル」及び「初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトル」から、各々λ０及びλτを求め、この値から｜λ０－λτ｜を求めた。
表１に、緑色の量子ドット蛍光体における｜λ０－λτ｜を示す。
〔信頼性試験：耐熱試験〕
得られた波長変換部材を直径２０ｍｍの円形に切り取り、これを８５℃の恒温槽内で放置した。波長変換部材の放置前の初期輝度及び放置して３００時間経過後の輝度を、ファイバマルチチャンネル分光器（オーシャンフォトニクス株式会社、オーシャンビュー）を用いて測定した。３００時間経過後の輝度が、初期輝度と比較して±５％未満の変化である場合にＡと、±５％以上±１０％未満の変化である場合にＢと、±１０％以上±２０％未満の変化である場合にＣと評価した。
得られた波長変換部材を直径２０ｍｍの円形に切り取り、これを８５℃の恒温槽内で放置した。波長変換部材の放置前の初期輝度及び放置して３００時間経過後の輝度を、ファイバマルチチャンネル分光器（オーシャンフォトニクス株式会社、オーシャンビュー）を用いて測定した。３００時間経過後の輝度が、初期輝度と比較して±５％未満の変化である場合にＡと、±５％以上±１０％未満の変化である場合にＢと、±１０％以上±２０％未満の変化である場合にＣと評価した。
〔信頼性試験：耐湿熱試験〕
得られた波長変換部材を直径２０ｍｍの円形に切り取り、これを６５℃、相対湿度９５％に設定した恒温槽内で放置した。波長変換部材の放置前の初期輝度及び放置して３００時間経過後の輝度を、ファイバマルチチャンネル分光器（オーシャンフォトニクス株式会社、オーシャンビュー）を用いて測定した。３００時間経過後の輝度が、初期輝度と比較して±５％未満の変化である場合にＡと、±５％以上±１０％未満の変化である場合にＢと、±１０％以上±２０％未満の変化である場合にＣと評価した。
得られた波長変換部材を直径２０ｍｍの円形に切り取り、これを６５℃、相対湿度９５％に設定した恒温槽内で放置した。波長変換部材の放置前の初期輝度及び放置して３００時間経過後の輝度を、ファイバマルチチャンネル分光器（オーシャンフォトニクス株式会社、オーシャンビュー）を用いて測定した。３００時間経過後の輝度が、初期輝度と比較して±５％未満の変化である場合にＡと、±５％以上±１０％未満の変化である場合にＢと、±１０％以上±２０％未満の変化である場合にＣと評価した。
国際特許出願ＰＣＴ／ＪＰ２０２０／０２７５５３号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
Claims (14)
- 量子ドット蛍光体と、前記量子ドット蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、
前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材。 - 前記量子ドット蛍光体が、Ｃｄ及びＩｎの少なくとも一方を含む化合物を含有する請求項１に記載の波長変換部材。
- 無機蛍光体と、前記無機蛍光体を包含する樹脂硬化物と、を含有する波長変換部材であり、
前記波長変換部材について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が、６ｎｍ以下である、波長変換部材。 - フィルム状である請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の波長変換部材。
- 画像表示用である請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の波長変換部材。
- 前記樹脂硬化物の少なくとも一部を被覆する被覆材を有する請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の波長変換部材。
- 前記被覆材が、酸素及び水の少なくとも一方に対するバリア性を有する請求項６に記載の波長変換部材。
- 請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の波長変換部材と、光源と、を備えるバックライトユニット。
- 請求項８に記載のバックライトユニットを備える画像表示装置。
- 量子ドット蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する量子ドット蛍光体加工液Ａであり、前記量子ドット蛍光体加工液Ａについて時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記量子ドット蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
前記量子ドット蛍光体加工液Ａに硬化性化合物及び硬化剤を添加し、波長変換用樹脂組成物を調製する工程と、
を有する、請求項１又は請求項２に記載の波長変換部材の製造方法。 - 前記量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程は、
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、前記量子ドット蛍光体の濃度が異なる複数の量子ドット蛍光体加工液を準備する工程と、
前記複数の量子ドット蛍光体加工液について前記｜λ０－λτ｜を求める工程と、
前記量子ドット蛍光体加工液中の前記量子ドット蛍光体の濃度と、前記｜λ０－λτ｜との関係から、前記｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下となる量子ドット蛍光体の濃度Ａを求める工程と、
前記量子ドット蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し前記濃度Ａの量子ドット蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
を有する、請求項１０に記載の波長変換部材の製造方法。 - 無機蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する無機蛍光体加工液Ａであり、前記無機蛍光体加工液Ａについて時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下となる無機蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
前記無機蛍光体加工液Ａに硬化性化合物及び硬化剤を添加し、波長変換用樹脂組成物を調製する工程と、
を有する、請求項３に記載の波長変換部材の製造方法。 - 前記無機蛍光体加工液Ａを準備する工程は、
前記無機蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し、前記無機蛍光体の濃度が異なる複数の無機蛍光体加工液を準備する工程と、
前記複数の無機蛍光体加工液について前記｜λ０－λτ｜を求める工程と、
前記無機蛍光体加工液中の前記無機蛍光体の濃度と、前記｜λ０－λτ｜との関係から、前記｜λ０－λτ｜が６ｎｍ以下となる無機蛍光体の濃度Ａを求める工程と、
前記無機蛍光体と前記硬化性化合物又は硬化剤とを含有し前記濃度Ａの無機蛍光体加工液Ａを準備する工程と、
を有する、請求項１２に記載の波長変換部材の製造方法。 - 無機蛍光体と硬化性化合物又は硬化剤とを含有する無機蛍光体加工液であり、前記無機蛍光体加工液について時間分解蛍光分光法により蛍光スペクトルのピーク波長を測定したときに、前記無機蛍光体の少なくとも１種において、初期の蛍光スペクトルのピーク波長λ０と、初期の蛍光スペクトルの観察された時点から蛍光寿命τだけ経過した後に観察された蛍光スペクトルのピーク波長λτとの差の絶対値（｜λ０－λτ｜）が６ｎｍ以下である、波長変換用樹脂組成物を調製するために用いる無機蛍光体加工液。
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|---|---|
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2021
- 2021-07-14 WO PCT/JP2021/026524 patent/WO2022014653A1/ja not_active Ceased
Patent Citations (3)
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