WO2021235754A1 - 세탁기 - Google Patents

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WO2021235754A1
WO2021235754A1 PCT/KR2021/005781 KR2021005781W WO2021235754A1 WO 2021235754 A1 WO2021235754 A1 WO 2021235754A1 KR 2021005781 W KR2021005781 W KR 2021005781W WO 2021235754 A1 WO2021235754 A1 WO 2021235754A1
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WO
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clutch
shaft
pulley
sleeve
rotated
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PCT/KR2021/005781
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English (en)
French (fr)
Inventor
이규남
엄영진
김영현
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삼성전자주식회사
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    • D06F23/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry 
    • D06F23/04—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about a vertical axis

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine having an improved position of a sensor and a magnet for detecting the rotation speed of a driving motor of the washing machine.
  • a washing machine is a machine for washing clothes using electric power, and can be largely divided into a drum washing machine and a fully automatic washing machine.
  • a fully automatic washing machine includes a water tank for storing wash water, a rotary tank rotatably installed inside the water tank, a pulsator rotatably installed on the bottom of the rotary tank, and a drive for rotationally driving the rotary tank and the pulsator It may include a motor and a clutch for selectively rotating the rotating tub.
  • the washing machine may use an AC power motor (AC motor) having a bidirectional fixing structure in order to improve washing and spin-drying performance.
  • AC motor AC power motor
  • a speed regulator In the case of an AC power motor, a speed regulator must be additionally assembled to control the speed, but it may be difficult to apply the corresponding specification to an older model or a low-cost model. In this case, since the rotation speed of the AC power motor cannot be controlled, it may be difficult to detect the RPM between washing and spin-drying.
  • One aspect of the present invention provides a washing machine in which a bracket to which a magnet for sensing the number of rotations of a driving motor is fixed is detachably coupled to a pulley positioned below a clutch.
  • a washing machine in which a sensor for sensing a magnet is coupled to a housing of a clutch.
  • a washing machine includes a water tank provided to store washing water in a cabinet, a rotary tank rotatably provided inside the water tank, a pulsator provided to be rotated by a washing shaft inside the rotary tank, and the A drive motor that generates a rotational force for rotating the washing shaft, and a housing for selectively transmitting the rotational force generated from the driving motor to a spin-drying shaft rotating the rotating tub, through which the washing shaft and the spin-drying shaft rotatably pass
  • a pulley including a clutch, a first pulley rotated by the driving motor, and a second pulley connected to the washing shaft and connected to the first pulley and a belt to rotate the washing shaft, coupled to the second pulley , a bracket to which the magnet is fixed, and a sensor unit coupled to the housing and sensing the magnet to sense the rotational speed of the driving motor.
  • the bracket is provided to have a ring shape, and may include a plurality of hooks detachably coupled to the second pulley, and a plurality of magnet fixing parts formed along an edge of the bracket to fix the magnets.
  • the magnet may be provided in a trapezoidal shape having a short side and a long side and may be detachably fixed to the plurality of magnet fixing units, respectively.
  • the magnets may be respectively fixed to the plurality of magnet fixing units such that the short side faces the center of the bracket.
  • the magnet may be fixed to the bracket so as to be positioned above the second pulley.
  • the sensor unit may include a coupling part including a plurality of coupling holes coupled to the housing, and a sensor fixing part extending from the coupling part in a direction toward the second pulley and to which a sensor sensing the magnet is fixed. .
  • the sensor may be fixed to an end of the sensor fixing part so as to be positioned above the bracket.
  • a distance between the sensor and the magnet may be 2 to 4 mm.
  • the clutch includes a spring clutch with a reduced or enlarged inner diameter to selectively transmit a rotational force to the dehydration shaft, and a spring clutch provided to surround an outer circumferential surface of the spring clutch and rotated in both directions so that the inner diameter of the spring clutch is reduced or enlarged and a sleeve clutch that rotates the sleeve clutch in both directions, a lever clutch that rotates the sleeve clutch in both directions, and a brake lever that is operated by a drain motor to rotate the lever clutch so that the sleeve clutch rotates in both directions.
  • the clutch further includes a clutch boss accommodated in a lower end of the spring clutch and connected to the washing shaft, and a case gear accommodated in an upper end of the spring clutch to be positioned above the clutch boss and connected to the dehydration shaft. can do.
  • the sleeve clutch includes a first sleeve clutch provided to surround a lower end of an outer peripheral surface of the spring clutch, the inner diameter of the lower end of the spring clutch being reduced or enlarged to be connected to or disconnected from the clutch boss, and an upper end of the outer peripheral surface of the spring clutch It may include a second sleeve clutch which is provided to surround the inner diameter of the upper end of the spring clutch is reduced or enlarged to be connected to or released from the connection to the case gear.
  • the clutch may further include an arm clutch including a first arm clutch coupled to the lever clutch to rotate the first sleeve clutch and a second arm clutch coupled to the lever clutch to rotate the second sleeve clutch.
  • the sleeve clutch may be provided to surround the lower end of the outer peripheral surface of the spring clutch, and the inner diameter of the lower end of the spring clutch may be reduced or enlarged to be connected to or disconnected from the clutch boss.
  • the upper end of the spring clutch may be connected to the case gear while maintaining a reduced inner diameter.
  • the clutch may further include a female clutch coupled to the lever clutch to rotate the sleeve clutch.
  • washing and dehydration performance can be improved by efficiently sensing the rotation speed of the driving motor.
  • FIG. 1 is a schematic side cross-sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which a second pulley is provided at a lower portion of a clutch through which a washing shaft and a dewatering shaft pass according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a perspective view of Figure 2 from another side.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a clutch according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 5 is a view showing a state in which the sleeve clutch according to an embodiment of the present invention is provided to surround the outer peripheral surface of the spring clutch.
  • FIG. 6 is a view showing a state in which the lower end of the spring clutch is connected to the first sleeve clutch according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a state in which the upper end of the spring clutch is connected to the second sleeve clutch according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing a lever clutch and a brake lever according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing a state in which the lever clutch according to an embodiment of the present invention is in contact with the sleeve clutch.
  • FIG. 10 is a view illustrating a state in which a bracket having a magnet fixed to an upper portion of the second pulley is coupled, and a sensor unit is coupled to the housing according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 11 is a view showing a state in which the bracket is coupled to the upper portion of the second pulley according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view showing a state in which the bracket according to an embodiment of the present invention is hook-coupled to the second pulley.
  • FIG. 13 is a view showing a state in which the bracket according to an embodiment of the present invention is separated from the second pulley.
  • FIG. 14 is a view illustrating a state in which a sensor unit is coupled to a housing of a clutch according to an embodiment of the present invention
  • 15 is a view illustrating a state in which the sleeve clutch is rotated counterclockwise by the lever clutch when the washing machine is in the washing mode according to an embodiment of the present invention
  • 16 is a view showing a state in which the inner diameter of the spring clutch is enlarged in the state of FIG. 15 and the spring clutch is separated from the clutch boss and the case gear.
  • 17 is a view illustrating a state in which the sleeve clutch is rotated clockwise by the lever clutch when the washing machine is in the spin-drying mode according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 18 is a view showing a state in which the inner diameter of the spring clutch is reduced in the state of FIG. 17 and the spring clutch is connected to the clutch boss and the case gear.
  • FIG. 19 is a perspective view illustrating a state in which a second pulley is provided under a clutch through which a washing shaft and a dewatering shaft pass according to another embodiment of the present invention
  • Fig. 20 is a perspective view showing Fig. 19 from another side;
  • 21 is a view showing a state in which a bracket having a magnet fixed to an upper portion of the second pulley is coupled, and a sensor unit is coupled to the housing according to another embodiment of the present invention.
  • 22 is a view illustrating a state in which the sleeve clutch is rotated counterclockwise by the lever clutch when the washing machine is in the washing mode according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 23 is a view showing a state in which the inner diameter of the spring clutch is enlarged in the state of FIG. 22 and the spring clutch is separated from the clutch boss.
  • 24 is a view illustrating a state in which the sleeve clutch is rotated clockwise by the lever clutch when the washing machine is in the spin-drying mode according to another embodiment of the present invention
  • 25 is a view showing a state in which the inner diameter of the spring clutch is reduced in the state of FIG. 24 and the spring clutch is connected to the clutch boss.
  • 26 is a view illustrating a clutch of a washing machine according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is a view showing the main configuration of a clutch according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a view showing a state in which a coupling and a pulley are connected according to another embodiment of the present invention.
  • 29 is a view showing a link unit according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is an exploded perspective view of a link unit according to another embodiment of the present invention.
  • 31 to 32 are views showing a state in which the rotation lever according to another embodiment of the present invention is coupled to the rotation preventing unit.
  • FIG 33 is a view showing a state in which the first rotary lever of the rotary lever is additionally rotated by a predetermined angle according to another embodiment of the present invention.
  • 34 is a view illustrating a state when the washing machine performs a spin-drying mode according to another embodiment of the present invention.
  • 35 is a view showing a state when the washing machine according to another embodiment of the present invention performs a washing mode.
  • first and second used in this specification may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms are It is used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.
  • the term “and/or” includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • FIG. 1 is a schematic side cross-sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • the washing machine includes a cabinet 10 forming an exterior, a water tank 20 provided to store wash water inside the cabinet 10 , and rotatably disposed inside the water tank 20 to perform laundry.
  • the rotating tub 30 for accommodating the pulsator 40 provided to be rotated by the washing shaft 70 inside the rotating tub 30, and the rotating tub 30 disposed under the rotating tub 30 and a driving motor 50 for rotating the pulsator 40, a pulley 60 connecting the driving motor 50 and the washing shaft 70, and a driving motor 50 provided under the rotating tub 30 ) may include a clutch 100 for selectively transmitting the rotational force generated in the rotary tub 30 .
  • a laundry inlet 11 may be formed at an upper portion of the cabinet 10 to put laundry into the rotating tub 30 .
  • a door 15 for opening and closing the laundry inlet 11 may be provided at an upper portion of the cabinet 10 .
  • the water tank 20 may be provided to store washing water.
  • the water tank 20 is disposed inside the cabinet 10 to be supported on the cabinet 10 by the suspension device 21 so that vibration generated in the cabinet 10 or water tank 20 is attenuated during washing or dehydration.
  • the rotating tub 30 may be formed in a substantially cylindrical shape with an empty interior and may be rotatably disposed inside the water tub 20 .
  • a plurality of through-holes 31 may be provided on the side surface of the rotating tub 30 so that washing water passes into and out of the rotating tub 30 .
  • a flange shaft 33 connected to the dehydration shaft 80 and transmitting the rotational force of the driving motor 50 to the rotating tub 30 may be coupled to a lower portion of the rotating tub 30 .
  • the pulsator 40 is rotatably installed on the floor inside the rotating tub 30 to agitate the laundry flowing into the rotating tub 30 together with the wash water.
  • the pulsator 40 may be connected to the driving motor 50 by the washing shaft 70 .
  • the pulsator 40 may be rotated together with the washing shaft 70 .
  • the flange shaft 33 is connected to the drive motor 50 by the dewatering shaft 80, and the rotational force generated from the drive motor 50 is transmitted to the dewatering shaft 80, and the dewatering shaft 80 When this is rotated, it may be rotated together with the dehydration shaft 80 .
  • the pulley 60 may connect the driving motor 50 and the washing shaft 70 to rotate the washing shaft 70 by the driving motor 50 .
  • the pulley 60 includes a first pulley 61 that is directly connected to the drive motor 50 and rotates, a second pulley 63 that is connected to the washing shaft 70 and rotates, the first pulley 61 and the second pulley It may include a belt 65 for connecting two pulleys (63).
  • the driving motor 50 is driven to rotate the first pulley 61
  • the second pulley 63 is rotated by the belt 65 to rotate the washing shaft 70 .
  • the clutch 100 is provided under the rotary tub 30 , and the rotational force generated by the driving motor 50 may be selectively transmitted to the rotary tub 30 through the spin-drying shaft 80 .
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which a second pulley is provided under a clutch through which a washing shaft and a dehydration shaft pass according to an embodiment of the present invention.
  • 3 is a perspective view illustrating FIG. 2 from another side.
  • 4 is a schematic cross-sectional view of a clutch according to an embodiment of the present invention.
  • 5 is a view showing a state in which the sleeve clutch according to an embodiment of the present invention is provided to surround the outer peripheral surface of the spring clutch.
  • 6 is a view showing a state in which the lower end of the spring clutch is connected to the first sleeve clutch according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a state in which the upper end of the spring clutch is connected to the second sleeve clutch according to an embodiment of the present invention.
  • 8 is a view showing a lever clutch and a brake lever according to an embodiment of the present invention.
  • 9 is a view illustrating a state in which the lever clutch is in contact with the sleeve clutch according to an embodiment of the present invention.
  • the clutch 100 includes a housing 110 through which the washing shaft 70 and the spin-drying shaft 80 rotatably pass through, and the inner diameter of the spin-drying shaft 80 by reducing or expanding the inner diameter.
  • a spring clutch 120 to selectively transmit a rotational force to the and a lever clutch 140 that rotates the sleeve clutch 130 in both directions, and a brake lever 160 that is operated by the drain motor 150 to rotate the lever clutch 140 (Fig. see 1)
  • the housing 110 may be provided under the water tank 20 .
  • the housing 110 may be fixed to the lower portion of the water tank 20 .
  • the washing shaft 70 and the spin-drying shaft 80 may be provided to rotatably penetrate the central portion of the housing 110 .
  • the spring clutch 120 may be accommodated in the sleeve clutch 130 . Both lower and upper ends of the spring clutch 120 may be connected to the sleeve clutch 130 . Both ends of the spring clutch 120 are connected to the sleeve clutch 130 and the inner diameter of the spring clutch 120 may be reduced or enlarged depending on the rotation direction of the sleeve clutch 130 rotated in both directions.
  • the first end 121 that is the lower end of the spring clutch 120 may be connected to the first sleeve clutch 131 .
  • the first sleeve clutch 131 may include a first connection part 133 to which the first end 121 of the spring clutch 120 is connected.
  • the second end 123 which is the upper end of the spring clutch 120 , may be connected to the second sleeve clutch 135 .
  • the second sleeve clutch 135 may include a second connection part 137 to which the second end 123 of the spring clutch 120 is connected. Accordingly, the inner diameter of the spring clutch 120 may be reduced or enlarged according to the rotation directions of the first sleeve clutch 131 and the second sleeve clutch 135 .
  • a part of the clutch boss 170 and the case gear 180 may be accommodated in the spring clutch 120 .
  • the clutch boss 170 may be accommodated at the lower end of the spring clutch 120 .
  • the clutch boss 170 may be connected to the washing shaft 70 . Accordingly, when the driving motor 50 is driven to rotate the washing shaft 70 , the clutch boss 170 may be rotated together with the washing shaft 70 .
  • a lower portion of the case gear 180 may be accommodated in the upper end of the spring clutch 120 . That is, the lower portion of the case gear 180 in the spring clutch 120 may be positioned above the clutch boss 170 .
  • the case gear 180 may be connected to the dehydration shaft 80 .
  • the spring clutch 120 When the inner diameter of the spring clutch 120 is enlarged by the rotation of the sleeve clutch 130 , the spring clutch 120 is separated from the clutch boss 170 and the case gear 180 accommodated in the spring clutch 120 . The connection may be disconnected. When the spring clutch 120 is separated from the clutch boss 170 and the case gear 180 , the clutch boss 170 and the case gear 180 may be separated from each other. Accordingly, when the washing shaft 70 is rotated by the driving motor 50 , the clutch boss 170 is rotated but the case gear 180 may be prevented from rotating. In this case, since only the washing shaft 70 is rotated and the spin-drying shaft 80 connected to the case gear 180 is prevented from rotating, the washing machine performs a washing mode in which only the pulsator 40 is rotated by the washing shaft 70 . It can be done (see Fig. 1).
  • the spring clutch 120 When the inner diameter of the spring clutch 120 is reduced by the rotation of the sleeve clutch 130 , the spring clutch 120 will come into contact with the clutch boss 170 and the case gear 180 accommodated in the spring clutch 120 . can When the spring clutch 120 comes into contact with the clutch boss 170 and the case gear 180 , the clutch boss 170 and the case gear 180 may be connected by the spring clutch 120 . Accordingly, when the washing shaft 70 is rotated by the driving motor 50 , the case gear 180 may be rotated by the clutch boss 170 rotated together with the washing shaft 70 . When the case gear 180 is rotated, the dehydration shaft 80 connected to the case gear 180 may be rotated. In this case, since the spin-drying shaft 80 is rotated together with the washing shaft 70, the washing machine may perform a spin-drying mode in which the pulsator 40 and the rotating tub 30 are rotated simultaneously.
  • the sleeve clutch 130 includes a first sleeve clutch 131 provided to surround the lower end of the outer circumferential surface of the spring clutch 120 and a second sleeve clutch 135 provided to surround the upper end of the outer circumferential surface of the spring clutch 120 .
  • the first sleeve clutch 131 may include a first connection part 133 to which the first end 121 that is the lower end of the spring clutch 120 is connected.
  • the second sleeve clutch 135 may include a second connection part 137 to which the second end 123 that is the upper end of the spring clutch 120 is connected.
  • the sleeve clutch 130 is composed of a first sleeve clutch 131 surrounding the lower end of the outer circumferential surface of the spring clutch 120 and a second sleeve clutch 135 surrounding the upper end of the outer circumferential surface of the spring clutch 120.
  • the lower end of the may be connected to or disconnected from the clutch boss 170
  • the upper end of the spring clutch 120 may be connected to or disconnected from the case gear 180 . Accordingly, overload can be prevented even when the washing machine has a large capacity.
  • the lever clutch 140 may be rotatably coupled to the housing 110 .
  • the lever clutch 140 may be connected to the brake lever 160 .
  • the lever clutch 140 may include a rotation shaft 141 rotatably coupled to the housing 110 , and a lever spring 143 provided on the rotation shaft 141 .
  • the brake lever 160 may be connected to the rotation shaft 141 .
  • the lever clutch 140 is rotated by the brake lever 160 and may rotate the sleeve clutch 130 .
  • a female clutch 190 that rotates the sleeve clutch 130 while being in contact with or releasing the contact with the sleeve clutch 130 may be coupled to the lever clutch 140 .
  • the female clutch 190 includes a first arm clutch 191 that is in contact with or released from the first sleeve clutch 131 , and a second arm clutch 193 that comes into contact with or released from the second sleeve clutch 135 . may include.
  • the brake lever 160 may be operated by the drain motor 150 .
  • the lever clutch 140 may be rotated in one direction about the rotation shaft 141 by the brake lever 160 .
  • the lever clutch 140 may be rotated in a different direction about the rotation shaft 141 by the lever spring 143 .
  • 10 is a view illustrating a state in which a bracket having a magnet fixed to an upper portion of the second pulley is coupled, and a sensor unit is coupled to the housing according to an embodiment of the present invention.
  • 11 is a view showing a state in which the bracket is coupled to the upper portion of the second pulley according to an embodiment of the present invention.
  • 12 is a view showing a state in which the bracket according to an embodiment of the present invention is hook-coupled to the second pulley.
  • 13 is a view showing a state in which the bracket according to an embodiment of the present invention is separated from the second pulley.
  • the bracket 400 may be detachably coupled to the upper portion of the second pulley 63 .
  • the bracket 400 may be provided to have a ring shape.
  • the bracket 400 includes a plurality of hooks 410 detachably coupled to the second pulley 63, and a plurality of magnet fixing parts 420 formed along the rim of the bracket 400 to which the magnet 500 is fixed. may include.
  • the magnet 500 may be provided in plurality. Most preferably, the magnet 500 may be provided in three pieces. When there are three magnets 500 , the measurement time may be short based on 25 rpm, which is the lowest control rpm for detecting the number of rotations of the driving motor 50 .
  • the magnet 500 may be provided in a trapezoidal shape having a short side and a long side. When the magnet 500 is fixed to the magnet fixing part 420 , the short side may be directed toward the center of the bracket 400 . Through this, it is possible to prevent recognition failure due to erroneous assembly of the magnet 500 .
  • the magnet 500 has an N pole and an S pole, and when the N pole is located on the short side and the S pole is located on the long side, the N poles of all magnets 500 are aligned toward the center of the bracket 400 . can do it
  • the magnet fixing part 420 may be provided in a hook shape so that the magnet 500 can be detachably fixed.
  • a plurality of coupling holes 64 may be formed in the second pulley 63 so that the plurality of hooks 410 formed in the bracket 400 are detachably coupled.
  • the bracket 400 may be coupled to the upper portion of the second pulley 63 such that the plurality of hooks 410 pass through the plurality of coupling holes 64 at the upper portion of the second pulley 63 .
  • the plurality of hooks 410 may be coupled to the plurality of coupling holes 64 after passing through the plurality of coupling holes 64 to prevent the bracket 400 from being separated in the upper direction. (See FIG. 16 )
  • FIG. 14 is a view illustrating a state in which a sensor unit is coupled to a housing of a clutch according to an embodiment of the present invention.
  • the sensor unit 600 includes a coupling part 610 including a plurality of coupling holes 611 coupled to the housing 110 , and a second pulley 63 from the coupling part 610 . It may include a sensor fixing part 630 extending in the direction and to which the sensor 620 for detecting the magnet 500 is fixed. The sensor 620 may be fixed to the end of the sensor fixing unit 630 so as to be located on the upper portion of the bracket 400 . The distance D between the sensor 620 and the magnet 500 may most preferably be 2 to 4 mm.
  • the housing 110 may include a sensor unit coupling hole 111 to which the sensor unit 600 is coupled. The sensor unit 600 may be coupled to the housing 110 by a fastening member such as a bolt (see FIG. ?).
  • 15 is a view illustrating a state in which the sleeve clutch is rotated counterclockwise by the lever clutch when the washing machine is in the washing mode according to an embodiment of the present invention.
  • 16 is a view illustrating a state in which the inner diameter of the spring clutch is enlarged in the state of FIG. 15 and the spring clutch is separated from the clutch boss and the case gear.
  • 17 is a view illustrating a state in which the sleeve clutch is rotated clockwise by the lever clutch when the washing machine is in the spin-drying mode according to an embodiment of the present invention.
  • 18 is a view showing a state in which the inner diameter of the spring clutch is reduced in the state of FIG. 17 and the spring clutch is connected to the clutch boss and the case gear.
  • the female clutch 190 coupled to the lever clutch 140 is coupled to the sleeve clutch 130 while the drain motor 150 (refer to FIG. 1 ) is stopped. It may be in a state in which the first sleeve clutch 131 and the second sleeve clutch 135 are rotated counterclockwise in contact with the .
  • the inner diameter of the spring clutch 120 may be enlarged.
  • the spring clutch 120 may be separated from the clutch boss 170 and the case gear 180 .
  • the clutch boss 170 and the case gear 180 may be separated from each other.
  • the second pulley 63 is rotated by the driving motor 50 and the washing shaft 70 is rotated, the clutch boss 170 is the washing shaft ( 70), but the case gear 180 may be prevented from rotating.
  • the rotation of the case gear 180 is prevented, since the dehydration shaft 80 is not rotated, only the pulsator 40 connected to the washing shaft 70 is rotated to perform the washing mode.
  • the drain motor 150 (refer to FIG. 1 ) is driven to rotate the lever clutch 140 around the rotation shaft 141 by the brake lever 160 .
  • the lever clutch 140 is rotated clockwise about the rotation shaft 141
  • the female clutch 190 coupled to the lever clutch 140 is separated from the first sleeve clutch 131 and the second sleeve clutch 135
  • the first sleeve clutch 131 and the second sleeve clutch 135 may be rotated clockwise.
  • the inner diameter of the spring clutch 120 may be reduced.
  • the clutch boss 170 and the case gear 180 may be connected by the spring clutch 120 .
  • the second pulley 63 is rotated by the driving motor 50 so that when the washing shaft 70 is rotated, it is rotated together with the washing shaft 70 .
  • the case gear 180 may be rotated by the clutch boss 170 .
  • the spin-drying shaft 80 connected to the case gear 180 is rotated so that the washing shaft 70 and the spin-drying shaft 80 can be rotated simultaneously.
  • the pulsator 40 connected to the washing shaft 70 and the rotating tub 30 connected to the spin-drying shaft 80 are simultaneously rotated to perform the spin-drying mode can do.
  • the drain motor 150 (refer to FIG. 1 ) may be stopped.
  • the lever clutch 140 may be rotated counterclockwise around the rotation shaft 141 as shown in FIG. 15 by the lever spring 143 .
  • the lever clutch 140 rotates counterclockwise around the rotation shaft 141
  • the female clutch 190 coupled to the lever clutch 140 comes into contact with the sleeve clutch 130 and turns the sleeve clutch 130 counterclockwise. direction can be rotated.
  • the sleeve clutch 130 is rotated counterclockwise, as shown in FIG. 16 , the inner diameter of the spring clutch 120 is enlarged to be separated from the clutch boss 170 and the case gear 180 .
  • FIG. 19 is a perspective view illustrating a state in which a second pulley is provided under a clutch through which a washing shaft and a dewatering shaft pass according to another embodiment of the present invention.
  • 20 is a perspective view illustrating FIG. 19 from another side.
  • 21 is a diagram according to another embodiment of the present invention.
  • the clutch 200 includes a housing 210 through which the washing shaft 70 and the spin-drying shaft 80 rotatably pass through, and the inner diameter of the spin-drying shaft 80 is reduced or enlarged.
  • a spring clutch 220 that selectively transmits a rotational force to the, and a sleeve clutch 230 that is provided to surround the outer circumferential surface of the spring clutch 220 and rotates in both directions so that the inner diameter of the spring clutch 220 is reduced or enlarged.
  • a lever clutch 240 for rotating the sleeve clutch 230 in both directions, and a brake lever 260 operated by the drain motor 250 to rotate the lever clutch 240 (Fig. 23)
  • the clutch 200 may be the same as the clutch 100 illustrated in FIGS. 2 to 9 , except that one sleeve clutch 230 is provided. That is, since one sleeve clutch 230 is provided, only one female clutch 290 in contact with the sleeve clutch 230 is provided, and accordingly, the shape of the lever clutch 240 to which the female clutch 290 is coupled. Except for these some different parts, all configurations may be the same as those of the clutch 100 shown in FIGS. 2 to 9 . A description of the same configuration will be omitted. In addition, since the configuration in which the bracket 400 is coupled to the second pulley 63 and the configuration in which the sensor unit 600 is coupled to the housing 210 are the same as those of the clutch 100 shown in FIGS. to be omitted.
  • the spring clutch 220 may be accommodated in the sleeve clutch 230 .
  • the lower end of the spring clutch 220 may be connected to the sleeve clutch 230 .
  • the lower inner diameter of the spring clutch 220 may be reduced or enlarged according to the rotation direction of the sleeve clutch 230 in which the lower end of the spring clutch 220 is connected to the sleeve clutch 230 and rotates in both directions.
  • the upper portion of the spring clutch 220 may always maintain contact with the case gear 280 regardless of the rotation of the sleeve clutch 230 . Accordingly, depending on the rotation direction of the sleeve clutch 230 , only the lower portion of the spring clutch 220 may contact or release the clutch boss 270 .
  • the spring clutch 220 When the inner diameter of the lower portion of the spring clutch 220 is enlarged by the rotation of the sleeve clutch 230 , the spring clutch 220 may be separated from the clutch boss 270 accommodated in the spring clutch 220 to release the connection. have. When the spring clutch 220 is separated from the clutch boss 270 , the clutch boss 270 and the case gear 180 may be separated from each other. Accordingly, when the washing shaft 70 is rotated by the driving motor 50 , the clutch boss 270 is rotated but the case gear 280 may be prevented from rotating.
  • the washing machine since only the washing shaft 70 is rotated and the spin-drying shaft 80 connected to the case gear 280 is prevented from rotating, the washing machine performs a washing mode in which only the pulsator 40 is rotated by the washing shaft 70 . It can be done (see Fig. 1).
  • the spring clutch 220 When the inner diameter of the lower portion of the spring clutch 220 is reduced by the rotation of the sleeve clutch 230 , the spring clutch 220 may come into contact with the clutch boss 270 accommodated in the spring clutch 220 . When the spring clutch 220 comes into contact with the clutch boss 270 , the clutch boss 270 and the case gear 280 may be connected by the spring clutch 220 . Accordingly, when the washing shaft 70 is rotated by the driving motor 50 , the case gear 280 may be rotated by the clutch boss 270 rotated together with the washing shaft 70 . When the case gear 280 is rotated, the dehydration shaft 80 connected to the case gear 280 may be rotated. In this case, since the spin-drying shaft 80 is rotated together with the washing shaft 70, the washing machine may perform a spin-drying mode in which the pulsator 40 and the rotating tub 30 are rotated simultaneously.
  • the price may be lower than when provided with two sleeve clutches 230 .
  • the upper portion of the spring clutch 220 is kept in contact with the case gear 280 with the inner diameter reduced, and only the lower portion of the spring clutch 220 has the inner diameter reduced or enlarged to contact or contact the clutch boss 270 . Since this is released, it can be applied to a washing machine of a small capacity rather than a washing machine of a large capacity that may be overloaded.
  • 22 is a view illustrating a state in which the sleeve clutch is rotated counterclockwise by the lever clutch when the washing machine is in the washing mode according to another embodiment of the present invention.
  • 23 is a view showing a state in which the inner diameter of the spring clutch is enlarged and the spring clutch is separated from the clutch boss in the state of FIG. 22 .
  • 24 is a view illustrating a state in which the sleeve clutch is rotated clockwise by the lever clutch when the washing machine is in the spin-drying mode according to another embodiment of the present invention.
  • 25 is a view illustrating a state in which the inner diameter of the spring clutch is reduced in the state of FIG. 24 and the spring clutch is connected to the clutch boss.
  • the female clutch 290 coupled to the lever clutch 240 is coupled to the sleeve clutch 230 while the drain motor 250 (refer to FIG. 1 ) is stopped. It may be in a state in which the sleeve clutch 230 is rotated counterclockwise in contact with the .
  • the inner diameter of the lower portion of the spring clutch 220 may be enlarged.
  • the spring clutch 220 may be separated from the clutch boss 270 .
  • the clutch boss 270 and the case gear 280 may be separated from each other.
  • the drain motor 250 (refer to FIG. 1 ) is driven to rotate the lever clutch 240 around the rotation shaft 241 by the brake lever 260 .
  • the lever clutch 240 is rotated counterclockwise about the rotation shaft 241
  • the female clutch 290 coupled to the lever clutch 240 is separated from the sleeve clutch 230, and the sleeve clutch 230 is rotated clockwise.
  • the inner diameter of the lower portion of the spring clutch 220 may be reduced.
  • the clutch boss 270 and the case gear 280 may be connected by the spring clutch 220 .
  • the second pulley 63 is rotated by the driving motor 50 so that when the washing shaft 70 is rotated, it is rotated together with the washing shaft 70 .
  • the case gear 280 may be rotated by the clutch boss 270 .
  • the spin-drying shaft 80 connected to the case gear 280 is rotated so that the washing shaft 70 and the spin-drying shaft 80 can be rotated simultaneously.
  • the pulsator 40 connected to the washing shaft 70 and the rotating tub 30 connected to the spin-drying shaft 80 are simultaneously rotated to perform the spin-drying mode can do.
  • the drain motor 250 (refer to FIG. 1 ) may be stopped.
  • the lever clutch 240 may be rotated clockwise about the rotation shaft 241 by the lever spring 243 as shown in FIG. 22 .
  • the female clutch 290 coupled to the lever clutch 240 comes into contact with the sleeve clutch 230 and rotates the sleeve clutch 230 counterclockwise. can be rotated to
  • the inner diameter of the lower portion of the spring clutch 220 may be enlarged to be separated from the clutch boss 270 .
  • 26 is a view illustrating a clutch of a washing machine according to another embodiment of the present invention.
  • 27 is a view showing the main configuration of a clutch according to another embodiment of the present invention.
  • 28 is a view showing a state in which a coupling and a pulley are connected according to another embodiment of the present invention.
  • 29 is a view showing a link unit according to another embodiment of the present invention.
  • 30 is an exploded perspective view of a link unit according to another embodiment of the present invention.
  • 31 to 32 are views illustrating a state in which the rotation lever according to another embodiment of the present invention is coupled to the rotation preventing unit.
  • 33 is a view illustrating a state in which the first rotary lever of the rotary lever is additionally rotated by a predetermined angle according to another embodiment of the present invention.
  • the clutch 300 moves in the vertical direction and selectively transmits the rotational force to the dehydration shaft 80 , the coupling 310 , and the tensile force in the radial direction of the coupling 310 .
  • the coupling 310 moves in the vertical direction between the anti-rotation part 90 and the second pulley 63 to selectively rotate the dehydration shaft 80 .
  • the coupling 310 includes a through hole 311 through which the washing shaft 70 and the dewatering shaft 80 pass, and first toothed portions 313 and second provided on the upper and lower portions of the coupling 310, respectively. It may include a tooth part 315 and a first serration part 317 provided on an inner circumferential surface of the through hole 311 .
  • the through hole 311 is provided so that the washing shaft 70 and the dewatering shaft 80 pass through, and the washing shaft 70 is rotatably provided inside the dewatering shaft 80 and connected to the pulsator 40,
  • a second serration part 81 engaged with the first serration part 317 provided on the inner peripheral surface of the through hole 311 may be provided on the outer peripheral surface to be connected to the rotating tub 30 . Since the washing shaft 70 is shaft-coupled to the second pulley 63 , it is always rotated when the second pulley 63 is rotated, but the spin-drying shaft 80 is the first serration part 317 of the coupling 310 . Since the second serration portion 81 of the dehydration shaft 80 and the dehydration shaft 80 are provided to mesh with each other, only when the coupling 310 rotates, it rotates together with the coupling 310 to rotate the rotating tub 30 .
  • the coupling 310 When the coupling 310 is moved in the downward direction, the coupling 310 is in close contact with the second pulley 63 and provided in the second toothed portion 315 and the second pulley 63 provided in the coupling 310 .
  • the power transmission teeth 67 may maintain a meshed state.
  • the second pulley 63 When the second pulley 63 is rotated when the second teeth 315 and the power transmission teeth 67 are engaged, the rotational force of the second pulley 63 is transmitted to the coupling 310 and the coupling ( 310) can be rotated.
  • the dehydration shaft 80 When the coupling 310 is rotated, the dehydration shaft 80 is rotated to rotate the rotating tub 30, so that the rotating tub 30 and the pulsator 40 are simultaneously rotated to perform a dehydration mode.
  • the coupling 310 When the coupling 310 is moved in the upward direction, the close contact between the coupling 310 and the power transmission tooth 67 of the second pulley 63 is released, so that the rotational force of the second pulley 63 is the coupling 310 ), the coupling 310 is in close contact with the anti-rotation part 90, and the first tooth part 313 provided on the coupling 310 and the anti-rotation tooth part provided on the anti-rotation part 90 ( 91) can maintain the interlocked state.
  • the coupling 310 When the close contact between the coupling 310 and the power transmission tooth 67 of the second pulley 63 is released and the first tooth 313 is engaged with the anti-rotation tooth 91 at the same time, the coupling 310 ) is prevented from rotating, so that the rotation of the dehydration shaft 80 is also prevented, so that the rotating tub 30 is not rotated and only the pulsator 40 is rotated in a washing mode can be performed.
  • the link unit 330 may be connected to the clutch motor 320 by a wire (W) to transmit the tensile force generated in the clutch motor 320 to the rotary lever 370 to rotate the rotary lever 370 .
  • the link unit 330 includes a link 340 connected to the clutch motor 320 by a wire W, a guide 350 for guiding the linear motion of the link 340, and a link 340 with the guide 350 ) may include a first return spring 360 to be elastically supported.
  • the link 340 includes a body 341 that is guided by the guide 350 and moves in a straight line, a wire connection 342 provided at one end of the body 341 to be connected to the wire W, and the body ( A first support part 343 provided to support one end of the first return spring 360 at the other end of the 341 may be included.
  • the body portion 341 has a plurality of separation prevention protrusions 344 for preventing separation from the guide 350 after the link 340 is linearly inserted into the guide 350 , and one side of the rotation lever 370 .
  • An insertion hole 346 through which the rotary lever 370 is rotated by the linear motion of the link 340 may be provided.
  • the first support part 343 may support one end of the first return spring 360 so that the first return spring 360 is compressed when the link 340 linearly moves in the radial direction of the coupling 310 . .
  • a rotation preventing protrusion 345 may be provided on the first support part 343 to prevent rotation when the link 340 moves in a straight line.
  • the guide 350 may include a coupling part 351 coupled to be fixed to the housing 390 , and a guide part 353 provided to have a hollow cylindrical shape to guide the linear motion of the link 340 .
  • One side of the guide part 353 may be provided such that an opening having a larger diameter than the first support part 343 of the link 340 is formed so that the link 340 is inserted and linearly moved.
  • a second support part 355 on which the other end of the first return spring 360 is supported may be provided on the other side.
  • the second support part 355 is provided to have an opening having a smaller diameter than the first support part 343 to prevent the first support part 343 of the inserted link 340 from passing through to support the other end of the first return spring 360 .
  • the range in which the link 340 is linearly moved may be limited.
  • the second support portion 355 has a plurality of separation prevention projections 344 and corresponding number of insertion grooves 357 so that the separation prevention projection 344 of the link 340 inserted into the guide portion 353 can pass therethrough. can be provided.
  • the link 340 After inserting the link 340 into the guide part 353 so that the separation prevention protrusion 344 of the link 340 passes through the insertion groove 357, when the link 340 is rotated at a certain angle, the link 340 The separation preventing protrusion 344 may be caught on the second support portion 355 and may not be separated in the opposite direction in which the link 340 is inserted.
  • the guide part 353 may be provided with an anti-rotation guide part 359 to prevent rotation while the link 340 is linearly moved.
  • the anti-rotation guide part 359 may be provided to have a long grooved shape in a direction in which the link 340 linearly moves from one open side of the guide part 353 . Therefore, after inserting the link 340 into the guide part 353 so that the separation preventing protrusion 344 of the link 340 passes through the insertion groove 357, the position of the anti-rotation protrusion 345 is determined by the anti-rotation guide part.
  • the link 340 is rotated to correspond to the position of 359, the separation preventing protrusion 344 of the link 340 is caught by the second support 355 and does not deviate in the opposite direction into which the link 340 is inserted. Since the anti-rotation protrusion 345 is inserted into the anti-rotation guide part 359 and linearly moves along the anti-rotation guide part 359, the rotation of the link 340 is prevented while the link 340 is linearly moved. can
  • one side may be elastically supported by the first support part 343 of the link 340 .
  • the other side is elastically supported by the second support part 355 of the guide 350 and is compressed when the link 340 is linearly moved in the radial direction of the coupling 310 by the tensile force generated by the clutch motor 320, and the clutch
  • the link 340 is linearly moved in the opposite direction to the tensile force by the compressive force so that the link 340 returns to its original position before the tensile force is generated in the clutch motor 320.
  • the rotary lever 370 is rotated by the link 340 linearly moved in the radial direction of the coupling 310 when power is applied to the clutch motor 320 and tensile force is generated to move the coupling 310 upward. can do it
  • the rotation lever 370 includes a first rotation lever 371 having one side inserted into the insertion hole 346 of the link 340 and connected to the link 340 , and the first rotation lever 371 is a rotation preventing part 90 .
  • a second rotary lever 375 for supporting 310, and a torsion spring 377 provided on the rotary shaft 373 to rotate the first rotary lever 371 and the second rotary lever 375 in a folding direction, respectively. can do.
  • the first rotary lever 371 and the second rotary lever 375 have a range in which the first rotary lever 371 and the second rotary lever 375 are rotated in a folding direction by a torsion spring 377, respectively, to be limited.
  • a first stopper 371a and a second stopper 375a may be provided.
  • the second rotary lever 377 rotates clockwise about the rotary shaft 373 , so the coupling supported by the second rotary lever 377 . 310 may move in an upward direction.
  • the tensile force generated from the clutch motor 320 is directly transmitted to the link 340 and linearly moves the link 340, so it is transmitted to the rotary lever 370 without loss to rotate the rotary lever 370. have.
  • the rotary lever 370 moves the coupling 310 upward by the rotational force, the tensile force generated by the clutch motor 320 is converted into the rotational force of the rotary lever 370 without loss, and the coupling 310 is ) can be moved upward.
  • the coupling 310 When the coupling 310 is moved in the upper direction and the coupling 310 and the anti-rotation unit 90 are in close contact with each other, the coupling 310 may be released from the anti-rotation unit 90 due to vibration during washing. can In order to prevent this, the coupling 310 and the anti-rotation part 90 are in close contact so that the first tooth 313 of the coupling 310 and the anti-rotation tooth 91 of the anti-rotation part 90 are engaged. Even in the state, the first rotary lever 371 can be additionally rotated by a predetermined angle so that the second rotary lever 375 rotated by the torsion spring 377 continues to push the coupling 310 upward. can
  • 34 is a view illustrating a state when the washing machine performs a spin-drying mode according to another embodiment of the present invention.
  • 35 is a diagram illustrating a state when the washing machine performs a washing mode according to another embodiment of the present invention.
  • the link 340 receives a force in the opposite direction to the radial direction of the coupling 310 by the first return spring 360 .
  • the first rotary lever 371 and the second rotary lever 375 may receive a force rotated counterclockwise about the rotary shaft 373 .
  • the coupling 310 does not receive a vertical force by the second rotary lever 375 , and the rotation preventing part It may be moved downward by the second return spring 380 provided between the 90 and the coupling 310 to be in close contact with the second pulley 63 .
  • washing shaft 70 is shaft-coupled to the second pulley 63 and always rotates together with the second pulley 63, in a state in which power is not applied to the clutch motor 320, the washing shaft 70 and the spin-drying shaft A dehydration mode in which 80 is rotated simultaneously can be performed.
  • the link 340 connected by the clutch motor 320 and the wire W is coupled ( 310) may be stretched in the radial direction to linearly move.
  • the link 340 linearly moves in the radial direction of the coupling 310 the first rotation lever 371 having one side connected to the link 340 may rotate clockwise about the rotation shaft 373 .
  • the second rotary lever 375 applies a force in the folding direction toward the first rotary lever 371 by the torsion spring 377.
  • the coupling 310 when the coupling 310 is moved upward and the coupling 310 and the anti-rotation part 90 are in close contact with each other, the first tooth 313 of the coupling 310 and the rotation-preventing part 90 are rotated.
  • the prevention teeth 91 may be engaged to prevent rotation of the coupling 310 . Since rotation of the coupling 310 is prevented, the dehydration shaft 80 is not rotated, and only the washing shaft 70 shaft-coupled to the second pulley 63 is rotated to perform a washing mode.
  • the link 340 linearly moves in the radial direction opposite to the coupling 310 by the first return spring 360 and the first rotary lever 371 rotates the shaft ( 373) is rotated counterclockwise around the center, and when the first rotation lever 371 is rotated, the second rotation lever 375 is rotated in a state in which the first stopper 371a and the second stopper 375a are in contact with each other. It can be rotated counterclockwise around (173).
  • the coupling 310 is a second return spring 390 .
  • the spin-drying mode can be performed in which the washing shaft 70 and the spin-drying shaft 80 are simultaneously rotated by moving in the lower direction.

Landscapes

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Abstract

세탁기는 캐비닛 내부에 세탁수가 저수되도록 마련되는 수조, 상기 수조 내부에 회전 가능하게 마련되는 회전조, 상기 회전조 내부에 세탁축에 의해 회전되도록 마련되는 펄세이터, 상기 세탁축을 회전시키는 회전력을 발생시키는 구동모터, 상기 구동모터에서 발생된 회전력이 상기 회전조를 회전시키는 탈수축에 선택적으로 전달되도록 하고, 상기 세탁축 및 탈수축이 회전 가능하게 관통되는 하우징을 포함하는 클러치, 상기 구동모터에 의해 회전되는 제1풀리와, 상기 세탁축과 연결되고 상기 제1풀리와 벨트에 의해 연결되어 상기 세탁축을 회전시키는 제2풀리를 포함하는 풀리, 상기 제2풀리에 결합되고, 마그네트가 고정되는 브라켓 및 상기 하우징에 결합되고, 상기 마그네트를 센싱하여 상기 구동모터의 회전수를 감지하는 센서부를 포함한다.

Description

세탁기
본 발명은 세탁기의 구동모터 회전수를 감지하기 위한 센서 및 마그네트의 위치가 개선된 세탁기에 관한 것이다.
세탁기는 전력을 이용하여 의류를 세탁하는 기계로서, 크게 드럼세탁기와 전자동 세탁기로 구분될 수 있다.
일반적으로, 전자동 세탁기는 세탁수를 저수하는 수조와, 수조의 내부에 회전 가능하게 설치되는 회전조와, 회전조의 바닥에 회전 가능하게 설치되는 펄세이터와, 회전조 및 펄세이터를 회전 구동하기 위한 구동모터와, 회전조가 선택적으로 회전되도록 하는 클러치를 포함할 수 있다.
세탁기는 세탁 및 탈수 성능을 향상시키기 위해 양 방향 고정구조를 갖는 교류 전원 모터(AC모터)를 사용할 수 있다.
교류 전원 모터의 경우 속도 조절을 하기 위해서는 속도조절기를 추가로 조립하여야 하지만, 구형 모델이나 저가 모델에는 해당 사양을 적용하기가 어려울 수 있다. 이 경우 교류 전원 모터의 회전수를 제어할 수 없기 때문에 세탁 및 탈수 간 RPM감지가 어려운 문제가 있을 수 있다.
본 발명의 일 측면은 구동모터의 회전수를 감지하기 위한 마그네트가 고정된 브라켓이 클러치의 하부에 위치하는 풀리에 분리 가능하게 결합되는 세탁기를 제공한다.
또한, 마그네트를 센싱하는 센서부가 클러치의 하우징에 결합되는 세탁기를 제공한다.
본 발명의 일실시예에 따른 세탁기는 캐비닛 내부에 세탁수가 저수되도록 마련되는 수조, 상기 수조 내부에 회전 가능하게 마련되는 회전조, 상기 회전조 내부에 세탁축에 의해 회전되도록 마련되는 펄세이터, 상기 세탁축을 회전시키는 회전력을 발생시키는 구동모터, 상기 구동모터에서 발생된 회전력이 상기 회전조를 회전시키는 탈수축에 선택적으로 전달되도록 하고, 상기 세탁축 및 탈수축이 회전 가능하게 관통되는 하우징을 포함하는 클러치, 상기 구동모터에 의해 회전되는 제1풀리와, 상기 세탁축과 연결되고 상기 제1풀리와 벨트에 의해 연결되어 상기 세탁축을 회전시키는 제2풀리를 포함하는 풀리, 상기 제2풀리에 결합되고, 마그네트가 고정되는 브라켓 및 상기 하우징에 결합되고, 상기 마그네트를 센싱하여 상기 구동모터의 회전수를 감지하는 센서부를 포함한다.
상기 브라켓은 링 형상을 갖도록 마련되고, 상기 제2풀리에 분리 가능하게 결합되는 복수의 후크와, 상기 브라켓의 테두리를 따라 형성되어 상기 마그네트가 고정되는 복수의 마그네트 고정부를 포함할 수 있다.
상기 마그네트는 단변과 장변을 갖는 사다리꼴 형상으로 마련되어 상기 복수의 마그네트 고정부에 각각 분리 가능하게 고정될 수 있다.
상기 마그네트는 상기 단변이 상기 브라켓의 중심을 향하도록 상기 복수의 마그네트 고정부에 각각 고정될 수 있다.
상기 마그네트는 상기 제2풀리의 상부에 위치되도록 상기 브라켓에 고정될 수 있다.
상기 센서부는 상기 하우징에 결합되는 복수의 결합홀을 포함하는 결합부와, 상기 결합부로부터 상기 제2풀리를 향하는 방향으로 연장되고 상기 마그네트를 감지하는 센서가 고정되는 센서 고정부를 포함할 수 있다.
상기 센서는 상기 브라켓의 상부에 위치하도록 상기 센서 고정부의 끝단에 고정될 수 있다.
상기 센서와 상기 마그네트 사이의 거리는 2 ~ 4㎜일 수 있다.
상기 클러치는 내경이 축소되거나 확대되어 상기 탈수축에 선택적으로 회전력이 전달되도록 하는 스프링 클러치와, 상기 스프링 클러치의 외주면을 감싸도록 마련되고, 양 방향으로 회전되며 상기 스프링 클러치의 내경이 축소되거나 확대되도록 하는 슬리브 클러치와, 상기 슬리브 클러치를 양 방향으로 회전시키는 레버 클러치와, 드레인 모터에 의해 작동되어 상기 슬리브 클러치가 양 방향으로 회전되도록 상기 레버 클러치를 회전시키는 브레이크 레버를 포함할 수 있다.
상기 클러치는 상기 스프링 클러치 내부의 하단에 수용되고 상기 세탁축과 연결되는 클러치 보스와, 상기 클러치 보스의 상부에 위치하도록 상기 스프링 클러치 내부의 상단에 수용되고 상기 탈수축과 연결되는 케이스 기어를 더 포함할 수 있다.
상기 슬리브 클러치는 상기 스프링 클러치의 외주면 하단부를 감싸도록 마련되고 상기 스프링 클러치의 하단부 내경이 축소되거나 확대되어 상기 클러치 보스에 연결되거나 연결이 해제되도록 하는 제1슬리브 클러치와, 상기 스프링 클러치의 외주면 상단부를 감싸도록 마련되고 상기 스프링 클러치의 상단부 내경이 축소되거나 확대되어 상기 케이스 기어에 연결되거나 연결에 해제되도록 하는 제2슬리브 클러치를 포함할 수 있다.
상기 클러치는 상기 레버 클러치에 결합되어 상기 제1슬리브 클러치를 회전시키는 제1암 클러치와, 상기 레버 클러치에 결합되어 상기 제2슬리브 클러치를 회전시키는 제2암 클러치를 포함하는 암 클러치를 더 포함할 수 있다.
상기 슬리브 클러치는 상기 스프링 클러치의 외주면 하단부를 감싸도록 마련되고 상기 스프링 클러치의 하단부 내경이 축소되거나 확대되어 상기 클러치 보스에 연결되거나 연결이 해제되도록 할 수 있다.
상기 스프링 클러치의 상단부는 내경이 축소된 상태를 유지하여 상기 케이스 기어에 연결될 수 있다.
상기 클러치는 상기 레버 클러치에 결합되어 상기 슬리브 클러치를 회전시키는 암 클러치를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 구동모터의 회전수를 효율적으로 감지하여 세탁 및 탈수 성능을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기의 개략적인 측단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 세탁축 및 탈수축이 관통되는 클러치의 하부에 제2풀리가 마련된 모습을 도시한 사시도.
도 3은 도 2를 다른 측면에서 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 클러치의 개략적인 단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 슬리브 클러치가 스프링 클러치 외주면을 감싸도록 마련된 모습을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 클러치의 하부 끝단이 제1슬리브 클러치에 연결되는 모습을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 클러치의 상부 끝단이 제2슬리브 클러치에 연결되는 모습을 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 레버 클러치와 브레이크 레버를 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 레버 클러치가 슬리브 클러치에 접촉된 모습을 도시한 도면.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 제2풀리 상부에 마그네트가 고정된 브라켓이 결합되고, 하우징에 센서부가 결합된 모습을 도시한 도면.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 제2풀리 상부에 브라켓이 결합된 모습을 도시한 도면.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 브라켓이 제2풀리에 후크 결합된 모습을 도시한 도면.
도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 브라켓이 제2풀리로부터 분리된 모습을 도시한 도면.
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 센서부가 클러치의 하우징에 결합되는 모습을 도시한 도면.
도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기가 세탁모드일 때 레버 클러치에 의해 슬리브 클러치가 반시계 방향으로 회전된 모습을 도시한 도면.
도 16은 도 15의 상태일 때 스프링 클러치의 내경이 확대되어 스프링 클러치가 클러치 보스 및 케이스 기어와 분리된 모습을 도시한 도면.
도 17은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기가 탈수모드일 때 레버 클러치에 의해 슬리브 클러치가 시계 방향으로 회전된 모습을 도시한 도면.
도 18은 도 17의 상태일 때 스프링 클러치의 내경이 축소되어 스프링 클러치가 클러치 보스 및 케이스 기어와 연결된 모습을 도시한 도면.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁축 및 탈수축이 관통되는 클러치의 하부에 제2풀리가 마련된 모습을 도시한 사시도.
도 20은 도 19를 다른 측면에서 도시한 사시도.
도 21은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제2풀리 상부에 마그네트가 고정된 브라켓이 결합되고, 하우징에 센서부가 결합된 모습을 도시한 도면.
도 22는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기가 세탁모드일 때 레버 클러치에 의해 슬리브 클러치가 반시계 방향으로 회전된 모습을 도시한 도면.
도 23은 도 22의 상태일 때 스프링 클러치의 내경이 확대되어 스프링 클러치가 클러치 보스와 분리된 모습을 도시한 도면.
도 24는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기가 탈수모드일 때 레버 클러치에 의해 슬리브 클러치가 시계 방향으로 회전된 모습을 도시한 도면.
도 25는 도 24의 상태일 때 스프링 클러치의 내경이 축소되어 스프링 클러치가 클러치 보스와 연결된 모습을 도시한 도면.
도 26은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 클러치를 도시한 도면.
도 27은 본 발명의 다른 실시예에 따른 클러치의 주요 구성을 도시한 도면.
도 28은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링과 풀리가 연결되는 모습을 도시한 도면.
도 29는 본 발명의 다른 실시예에 따른 링크유닛을 도시한 도면.
도 30은 본 발명의 다른 실시예에 따른 링크유닛의 분해사시도.
도 31 내지 도 32는 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전레버가 회전방지부에 결합되는 모습을 도시한 도면.
도 33은 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전레버의 제1회전레버가 일정각도만큼 추가적으로 회전된 모습을 도시한 도면.
도 34는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기가 탈수모드를 수행할 때의 모습을 도시한 도면.
도 35는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기가 세탁모드를 수행할 때의 모습을 도시한 도면.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, “포함하다” 또는 “가지다”등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 “제1”, “제2” 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. “및/또는”이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 “선단”, “후단”, “상부”, “하부”, “전면”, “후면”, “상단” 및 “하단”등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기의 개략적인 측단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 세탁기는 외관을 형성하는 캐비닛(10)과, 캐비닛(10) 내부에 세탁수가 저수되도록 마련되는 수조(20)와, 수조(20) 내부에 회전 가능하게 배치되어 세탁물을 수용하는 회전조(30)와, 회전조(30) 내부에 세탁축(70)에 의해 회전되도록 마련되는 펄세이터(40)와, 회전조(30)의 하부에 배치되어 회전조(30)와 펄세이터(40)를 회전시키는 구동모터(50)와, 구동모터(50)와 세탁축(70)을 연결하는 풀리(60)와, 회전조(30)의 하부에 마련되며 구동모터(50)에서 발생된 회전력이 선택적으로 회전조(30)에 전달되도록 하는 클러치(100)를 포함할 수 있다.
캐비닛(10)의 상부에는 회전조(30)의 내부로 세탁물을 투입할 수 있도록 세탁물 투입구(11)가 형성될 수 있다. 캐비닛(10)의 상부에는 세탁물 투입구(11)를 개폐하기 위한 도어(15)가 마련될 수 있다.
수조(20)는 세탁수가 저수되도록 마련될 수 있다. 수조(20)는 현가장치(21)에 의해 캐비닛(10)에 지지되도록 캐비닛(10)의 내부에 배치되어 세탁 시 또는 탈수 시 캐비닛(10) 또는 수조(20)에서 발생되는 진동이 감쇠되도록 할 수 있다.
회전조(30)는 내부가 빈 대략 원통 형상으로 형성되어 수조(20)의 내부에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 회전조(30)의 측면에는 회전조(30)의 내부와 외부로 세탁수가 통과하도록 다수의 통공(31)이 마련될 수 있다. 회전조(30)의 하부에는 탈수축(80)과 연결되어 구동모터(50)의 회전력을 회전조(30)로 전달하는 플랜지 샤프트(33)가 결합될 수 있다.
펄세이터(40)는 회전조(30) 내부의 바닥에 회전 가능하게 설치되어 회전조(30)내부로 유입된 세탁물을 세탁수와 함께 교반시키는 역할을 할 수 있다. 펄세이터(40)는 세탁축(70)에 의해 구동모터(50)와 연결될 수 있다. 구동모터(50)에서 발생된 회전력이 세탁축(70)으로 전달되어 세탁축(70)이 회전되면 펄세이터(40)는 세탁축(70)과 함께 회전될 수 있다.
회전조(30)는 플랜지 샤프트(33)가 탈수축(80)에 의해 구동모터(50)와 연결되어 구동모터(50)에서 발생된 회전력이 탈수축(80)으로 전달되어 탈수축(80)이 회전되면 탈수축(80)과 함께 회전될 수 있다.
풀리(60)는 구동모터(50)와 세탁축(70)을 연결하여 구동모터(50)에 의해 세탁축(70)이 회전되도록 할 수 있다. 풀리(60)는 구동모터(50)에 직접 연결되어 회전되는 제1풀리(61)와, 세탁축(70)과 연결되어 회전되는 제2풀리(63)와, 제1풀리(61)와 제2풀리(63)를 연결하는 벨트(65)를 포함할 수 있다. 구동모터(50)가 구동되어 제1풀리(61)가 회전되면, 벨트(65)에 의해 제2풀리(63)가 회전되어 세탁축(70)이 회전될 수 있다.
클러치(100)는 회전조(30)의 하부에 마련되며, 구동모터(50)에서 발생된 회전력이 선택적으로 탈수축(80)을 통해 회전조(30)에 전달되도록 할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 세탁축 및 탈수축이 관통되는 클러치의 하부에 제2풀리가 마련된 모습을 도시한 사시도이다. 도 3은 도 2를 다른 측면에서 도시한 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 클러치의 개략적인 단면도이다. 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 슬리브 클러치가 스프링 클러치 외주면을 감싸도록 마련된 모습을 도시한 도면이다. 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 클러치의 하부 끝단이 제1슬리브 클러치에 연결되는 모습을 도시한 도면이다. 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 클러치의 상부 끝단이 제2슬리브 클러치에 연결되는 모습을 도시한 도면이다. 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 레버 클러치와 브레이크 레버를 도시한 도면이다. 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 레버 클러치가 슬리브 클러치에 접촉된 모습을 도시한 도면이다.
도 2 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 클러치(100)는 세탁축(70) 및 탈수축(80)이 회전 가능하게 관통되는 하우징(110)과, 내경이 축소되거나 확대되어 탈수축(80)에 선택적으로 회전력이 전달되도록 하는 스프링 클러치(120)와, 스프링 클러치(120)의 외주면을 감싸도록 마련되고 양 방향으로 회전되며 스프링 클러치(120)의 내경이 축소되거나 확대되도록 하는 슬리브 클러치(130)와, 슬리브 클러치(130)를 양 방향으로 회전시키는 레버 클러치(140)와, 드레인 모터(150)에 의해 작동되어 레버 클러치(140)를 회전시키는 브레이크 레버(160)를 포함할 수 있다.(도 1 참조)
하우징(110)은 수조(20)의 하부에 마련될 수 있다. 하우징(110)은 수조(20)의 하부에 고정될 수 있다. 세탁축(70) 및 탈수축(80)은 하우징(110)의 중앙 부분을 회전 가능하게 관통되도록 마련될 수 있다.
스프링 클러치(120)는 슬리브 클러치(130)의 내부에 수용될 수 있다. 스프링 클러치(120)의 하부와 상부 양 끝단은 슬리브 클러치(130)에 연결될 수 있다. 스프링 클러치(120)의 양 끝단이 슬리브 클러치(130)에 연결되어 양 방향으로 회전되는 슬리브 클러치(130)의 회전 방향에 따라 스프링 클러치(120)의 내경은 축소되거나 확대될 수 있다. 자세히 설명하면, 스프링 클러치(120)의 하부 끝단인 제1끝단(121)은 제1슬리브 클러치(131)에 연결될 수 있다. 제1슬리브 클러치(131)는 스프링 클러치(120)의 제1끝단(121)이 연결되는 제1연결부(133)를 포함할 수 있다. 스크링 클러치(120)의 상부 끝단인 제2끝단(123)은 제2슬리브 클러치(135)에 연결될 수 있다. 제2슬리브 클러치(135)는 스프링 클러치(120)의 제2끝단(123)이 연결되는 제2연결부(137)를 포함할 수 있다. 따라서, 제1슬리브 클러치(131) 및 제2슬리브 클러치(135)의 회전 방향에 따라 스프링 클러치(120)는 내경이 축소되거나 확대될 수 있다.
스프링 클러치(120)의 내부에는 클러치 보스(170)와 케이스 기어(180)의 일부가 수용될 수 있다. 클러치 보스(170)는 스프링 클러치(120)의 내부에서 하단에 수용될 수 있다. 클러치 보스(170)는 세탁축(70)과 연결될 수 있다. 따라서, 구동모터(50)가 구동되어 세탁축(70)이 회전되면 세탁축(70)과 함께 클러치 보스(170)가 회전될 수 있다.
케이스 기어(180)의 하부 일부는 스프링 클러치(120)의 내부에서 상단에 수용될 수 있다. 즉, 스프링 클러치(120)의 내부에서 케이스 기어(180)의 하부는 클러치 보스(170)의 상부에 위치할 수 있다. 케이스 기어(180)는 탈수축(80)과 연결될 수 있다.
슬리브 클러치(130)의 회전에 의해 스프링 클러치(120)의 내경이 확대되면, 스프링 클러치(120)는 스프링 클러치(120)의 내부에 수용되는 클러치 보스(170) 및 케이스 기어(180)와 분리되어 연결이 해제될 수 있다. 스프링 클러치(120)가 클러치 보스(170) 및 케이스 기어(180)와 분리되면 클러치 보스(170)와 케이스 기어(180)는 서로 분리된 상태가 될 수 있다. 따라서, 구동모터(50)에 의해 세탁축(70)이 회전될 때, 클러치 보스(170)는 회전되지만 케이스 기어(180)는 회전이 방지될 수 있다. 이 경우 세탁축(70)만 회전되고 케이스 기어(180)와 연결된 탈수축(80)은 회전이 방지되기 때문에, 세탁기는 세탁축(70)에 의해 펄세이터(40)만 회전되는 세탁모드를 수행할 수 있다.(도 1 참조)
슬리브 클러치(130)의 회전에 의해 스프링 클러치(120)의 내경이 축소되면, 스프링 클러치(120)는 스프링 클러치(120)의 내부에 수용되는 클러치 보스(170) 및 케이스 기어(180)와 접촉될 수 있다. 스프링 클러치(120)가 클러치 보스(170) 및 케이스 기어(180)와 접촉되면 클러치 보스(170)와 케이스 기어(180)는 스프링 클러치(120)에 의해 연결될 수 있다. 따라서, 구동모터(50)에 의해 세탁축(70)이 회전될 때, 세탁축(70)과 함께 회전되는 클러치 보스(170)에 의해 케이스 기어(180)가 회전될 수 있다. 케이스 기어(180)가 회전되면, 케이스 기어(180)와 연결된 탈수축(80)이 회전될 수 있다. 이 경우 세탁축(70)과 함께 탈수축(80)이 회전되기 때문에, 세탁기는 펄세이터(40)와 회전조(30)가 동시에 회전되는 탈수모드를 수행할 수 있다.
슬리브 클러치(130)는 스프링 클러치(120)의 외주면 하단부를 감싸도록 마련되는 제1슬리브 클러치(131)와, 스프링 클러치(120)의 외주면 상단부를 감싸도록 마련되는 제2슬리브 클러치(135)를 포함할 수 있다. 제1슬리브 클러치(131)는 스프링 클러치(120)의 하부 끝단인 제1끝단(121)이 연결되는 제1연결부(133)를 포함할 수 있다. 제2슬리브 클러치(135)는 스프링 클러치(120)의 상부 끝단인 제2끝단(123)이 연결되는 제2연결부(137)를 포함할 수 있다. 슬리브 클러치(130)가 스프링 클러치(120)의 외주면 하단부를 감싸는 제1슬리브 클러치(131)와, 스프링 클러치(120)의 외주면 상단부를 감싸는 제2슬리브 클러치(135)로 구성되어 스프링 클러치(120)의 하단부는 클러치 보스(170)와 연결되거나 연결이 해제되도록 할 수 있고, 스프링 클러치(120)의 상단부는 케이스 기어(180)와 연결되거나 연결이 해제되도록 할 수 있다. 따라서, 세탁기의 용량이 큰 경우에도 과부하를 방지할 수 있다.
레버 클러치(140)는 하우징(110)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 레버 클러치(140)는 브레이크 레버(160)에 연결될 수 있다. 레버 클러치(140)는 하우징(110)에 회전 가능하게 결합되는 회전축(141)과, 회전축(141)에 마련되는 레버 스프링(143)을 포함할 수 있다. 브레이크 레버(160)는 회전축(141)에 연결될 수 있다. 레버 클러치(140)는 브레이크 레버(160)에 의해 회전되며 슬리브 클러치(130)를 회전시킬 수 있다.
레버 클러치(140)에는 슬리브 클러치(130)와 접촉되거나 접촉이 해제되면서 슬리브 클러치(130)를 회전시키는 암 클러치(190)가 결합될 수 있다. 암 클러치(190)는 제1슬리브 클러치(131)와 접촉되거나 접촉이 해제되는 제1암 클러치(191)와, 제2슬리브 클러치(135)와 접촉되거나 접촉이 해제되는 제2암 클러치(193)를 포함할 수 있다.
브레이크 레버(160)는 드레인 모터(150)에 의해 작동될 수 있다. 드레인 모터(150)가 구동되면 브레이크 레버(160)에 의해 레버 클러치(140)는 회전축(141)을 중심으로 일 방향으로 회전될 수 있다. 드레인 모터(150)가 정지되면 레버 클러치(140)는 레버 스프링(143)에 의해 회전축(141)을 중심으로 다른 방향으로 회전될 수 있다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 제2풀리 상부에 마그네트가 고정된 브라켓이 결합되고, 하우징에 센서부가 결합된 모습을 도시한 도면이다. 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 제2풀리 상부에 브라켓이 결합된 모습을 도시한 도면이다. 도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 브라켓이 제2풀리에 후크 결합된 모습을 도시한 도면이다. 도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 브라켓이 제2풀리로부터 분리된 모습을 도시한 도면이다.
도 10 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 제2풀리(63)의 상부에는 브라켓(400)이 분리 가능하게 결합될 수 있다. 브라켓(400)은 링 형상을 갖도록 마련될 수 있다. 브라켓(400)은 제2풀리(63)에 분리 가능하게 결합되는 복수의 후크(410)와, 브라켓(400)의 테두리를 따라 형성되어 마그네트(500)가 고정되는 복수의 마그네트 고정부(420)를 포함할 수 있다.
마그네트(500)는 복수로 마련될 수 있다. 마그네트(500)는 가장 바람직하게는 3개로 마련될 수 있다. 마그네트(500)가 3개 일 때 구동모터(50)의 회전수를 감지하는 최저 제어 rpm인 25rpm을 기준으로 측정시간이 짧을 수 있다. 마그네트(500)는 단변과 장변을 갖는 사다리꼴 형상으로 마련될 수 있다. 마그네트(500)는 마그네트 고정부(420)에 고정될 때, 단변이 브라켓(400)의 중심을 향하도록 할 수 있다. 이를 통해 마그네트(500)의 오조립으로 인한 인식 불량을 방지할 수 있다. 즉, 마그네트(500)는 N극과 S극을 갖는데, N극이 단변에 위치하도록 하고 S극이 장변에 위치하도록 하면 모든 마그네트(500)의 N극이 브라켓(400)의 중심을 향하도록 일치시킬 수 있다. 마그네트 고정부(420)는 마그네트(500)가 분리 가능하게 고정될 수 있도록 후크 형상으로 마련될 수 있다.
브라켓(400)에 형성된 복수의 후크(410)가 분리 가능하게 결합되도록 제2풀리(63)에는 복수의 결합홀(64)이 형성될 수 있다. 브라켓(400)은 제2풀리(63)의 상부에서 복수의 후크(410)가 복수의 결합홀(64)을 관통하도록 하여 제2풀리(63)의 상부에 결합될 수 있다. 복수의 후크(410)는 복수의 결합홀(64)을 관통한 후 복수의 결합홀(64)에 결합됨으로써 브라켓(400)이 상부 방향으로 이탈되는 것이 방지되도록 할 수 있다.(도 16참조)
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 센서부가 클러치의 하우징에 결합되는 모습을 도시한 도면이다.
도 14에 도시된 바와 같이, 센서부(600)는 하우징(110)에 결합되는 복수의 결합홀(611)을 포함하는 결합부(610)와, 결합부(610)로부터 제2풀리(63)를 향하는 방향으로 연장되고 마그네트(500)를 감지하는 센서(620)가 고정되는 센서 고정부(630)를 포함할 수 있다. 센서(620)는 브라켓(400)의 상부에 위치하도록 센서 고정부(630)의 끝단에 고정될 수 있다. 센서(620)와 마그네트(500) 사이의 거리(D)는 2 ~ 4㎜인 것이 가장 바람직할 수 있다. 하우징(110)은 센서부(600)가 결합되는 센서부 결합홀(111)을 포함할 수 있다. 센서부(600)는 볼트 등의 체결부재에 의해 하우징(110)에 결합될 수 있다.(도 ? 참조)
도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기가 세탁모드일 때 레버 클러치에 의해 슬리브 클러치가 반시계 방향으로 회전된 모습을 도시한 도면이다. 도 16은 도 15의 상태일 때 스프링 클러치의 내경이 확대되어 스프링 클러치가 클러치 보스 및 케이스 기어와 분리된 모습을 도시한 도면이다. 도 17은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기가 탈수모드일 때 레버 클러치에 의해 슬리브 클러치가 시계 방향으로 회전된 모습을 도시한 도면이다. 도 18은 도 17의 상태일 때 스프링 클러치의 내경이 축소되어 스프링 클러치가 클러치 보스 및 케이스 기어와 연결된 모습을 도시한 도면이다.
도 15 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 세탁기가 세탁모드일 때는 드레인 모터(150, 도 1 참조)가 정지된 상태로 레버 클러치(140)에 결합된 암 클러치(190)가 슬리브 클러치(130)와 접촉되어 제1슬리브 클러치(131) 및 제2슬리브 클러치(135)를 반시계 방향으로 회전시킨 상태일 수 있다. 제1슬리브 클러치(131) 및 제2슬리브 클러치(135)가 반시계 방향으로 회전되면, 스프링 클러치(120)의 내경이 확대될 수 있다. 스프링 클러치(120)의 내경이 확대되면, 스프링 클러치(120)는 클러치 보스(170) 및 케이스 기어(180)와 분리될 수 있다. 스프링 클러치(120)가 클러치 보스(170) 및 케이스 기어(180)와 분리되면, 클러치 보스(170)와 케이스 기어(180)는 서로 분리될 수 있다. 클러치 보스(170)와 케이스 기어(180)가 서로 분리되면 구동모터(50)에 의해 제2풀리(63)가 회전되어 세탁축(70)이 회전될 때, 클러치 보스(170)는 세탁축(70)과 함께 회전되지만, 케이스 기어(180)는 회전이 방지될 수 있다. 케이스 기어(180)의 회전이 방지되면, 탈수축(80)은 회전되지 않기 때문에, 세탁축(70)과 연결된 펄세이터(40)만 회전되어 세탁모드를 수행할 수 있다.
도 17 내지 도 18에 도시된 바와 같이, 세탁기가 탈수모드일 때는 드레인 모터(150, 도 1 참조)가 구동되어 브레이크 레버(160)에 의해 레버 클러치(140)가 회전축(141)을 중심으로 회전되도록 할 수 있다. 레버 클러치(140)가 회전축(141)을 중심으로 시계 방향으로 회전되면 레버 클러치(140)에 결합된 암 클러치(190)가 제1슬리브 클러치(131) 및 제2슬리브 클러치(135)로부터 분리되며 제1슬리브 클러치(131) 및 제2슬리브 클러치(135)를 시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 제1슬리브 클러치(131) 및 제2슬리브 클러치(135)가 시계 방향으로 회전되면, 스프링 클러치(120)의 내경이 축소될 수 있다. 스프링 클러치(120)의 내경이 축소되면, 클러치 보스(170)와 케이스 기어(180)는 스프링 클러치(120)에 의해 연결될 수 있다. 클러치 보스(170)와 케이스 기어(180)가 연결되면, 구동모터(50)에 의해 제2풀리(63)가 회전되어 세탁축(70)이 회전될 때, 세탁축(70)과 함께 회전되는 클러치 보스(170)에 의해 케이스 기어(180)가 회전될 수 있다. 케이스 기어(180)가 회전되면, 케이스 기어(180)와 연결된 탈수축(80)이 회전되어 세탁축(70)과 탈수축(80)이 동시에 회전될 수 있다. 세탁축(70)과 탈수축(80)이 동시에 회전되면, 세탁축(70)과 연결된 펄세이터(40)와, 탈수축(80)과 연결된 회전조(30)가 동시에 회전되어 탈수모드를 수행할 수 있다.
탈수모드가 모두 수행된 후, 세탁모드로 모드를 변경할 경우에는 드레인 모터(150, 도 1 참조)를 정지시킬 수 있다. 드레인 모터(150)가 정지되면, 레버 스프링(143)에 의해 레버 클러치(140)는 도 15에 도시된 바와 같이, 회전축(141)을 중심으로 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 레버 클러치(140)가 회전축(141)을 중심으로 반시계 방향으로 회전되면, 레버 클러치(140)에 결합된 암 클러치(190)가 슬리브 클러치(130)와 접촉되며 슬리브 클러치(130)를 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 슬리브 클러치(130)가 반시계 방향으로 회전되면, 도 16에 도시된 바와 같이, 스프링 클러치(120)는 내경이 확대되어 클러치 보스(170) 및 케이스 기어(180)와 분리될 수 있다. 클러치 보스(170)와 케이스 기어(180)가 서로 분리되면 구동모터(50)에 의해 제2풀리(63)가 회전되어 세탁축(70)이 회전될 때, 클러치 보스(170)는 세탁축(70)과 함께 회전되지만, 케이스 기어(180)는 회전이 방지될 수 있다. 케이스 기어(180)의 회전이 방지되면, 탈수축(80)은 회전되지 않기 때문에, 세탁축(70)과 연결된 펄세이터(40)만 회전되어 세탁모드를 수행할 수 있다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁축 및 탈수축이 관통되는 클러치의 하부에 제2풀리가 마련된 모습을 도시한 사시도이다. 도 20은 도 19를 다른 측면에서 도시한 사시도이다. 도 21은 본 발명의 다른 실시예에 따른
도 19 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 클러치(200)는 세탁축(70) 및 탈수축(80)이 회전 가능하게 관통되는 하우징(210)과, 내경이 축소되거나 확대되어 탈수축(80)에 선택적으로 회전력이 전달되도록 하는 스프링 클러치(220)와, 스프링 클러치(220)의 외주면을 감싸도록 마련되고 양 방향으로 회전되며 스프링 클러치(220)의 내경이 축소되거나 확대되도록 하는 슬리브 클러치(230)와, 슬리브 클러치(230)를 양 방향으로 회전시키는 레버 클러치(240)와, 드레인 모터(250)에 의해 작동되어 레버 클러치(240)를 회전시키는 브레이크 레버(260)를 포함할 수 있다.(도 23 참조)
클러치(200)는 슬리브 클러치(230)가 1개로 마련되는 것을 제외하고는 도 2 내지 도 9에 도시된 클러치(100)와 동일할 수 있다. 즉, 슬리브 클러치(230)가 1개로 마련되기 때문에, 슬리브 클러치(230)와 접촉되는 암 클러치(290)가 1개만 마련되고, 이에 따라 암 클러치(290)가 결합되는 레버 클러치(240)의 형상이 일부 상이한 부분을 제외하고는 모든 구성이 도 2 내지 도 9에 도시된 클러치(100)와 동일할 수 있다. 동일한 구성에 대한 설명은 생략하도록 한다. 또한, 제2풀리(63)에 브라켓(400)이 결합되는 구성 및 하우징(210)에 센서부(600)가 결합되는 구성도 도 2 내지 도 9에 도시된 클러치(100)와 동일하므로 설명은 생략하도록 한다.
스프링 클러치(220)는 슬리브 클러치(230)의 내부에 수용될 수 있다. 스프링 클러치(220)의 하부 끝단은 슬리브 클러치(230)에 연결될 수 있다. 스프링 클러치(220)의 하부 끝단이 슬리브 클러치(230)에 연결되어 양 방향으로 회전되는 슬리브 클러치(230)의 회전 방향에 따라 스프링 클러치(220)의 하부 내경은 축소되거나 확대될 수 있다. 스프링 클러치(220)의 상부는 슬리브 클러치(230)의 회전과 관계없이 항상 케이스 기어(280)에 접촉된 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 슬리브 클러치(230)의 회전 방향에 따라 스프링 클러치(220)의 하부만 클러치 보스(270)에 접촉되거나 접촉이 해제될 수 있다.
슬리브 클러치(230)의 회전에 의해 스프링 클러치(220) 하부의 내경이 확대되면, 스프링 클러치(220)는 스프링 클러치(220)의 내부에 수용되는 클러치 보스(270)와 분리되어 연결이 해제될 수 있다. 스프링 클러치(220)가 클러치 보스(270) 와 분리되면 클러치 보스(270)와 케이스 기어(180)는 서로 분리된 상태가 될 수 있다. 따라서, 구동모터(50)에 의해 세탁축(70)이 회전될 때, 클러치 보스(270)는 회전되지만 케이스 기어(280)는 회전이 방지될 수 있다. 이 경우 세탁축(70)만 회전되고 케이스 기어(280)와 연결된 탈수축(80)은 회전이 방지되기 때문에, 세탁기는 세탁축(70)에 의해 펄세이터(40)만 회전되는 세탁모드를 수행할 수 있다.(도 1 참조)
슬리브 클러치(230)의 회전에 의해 스프링 클러치(220) 하부의 내경이 축소되면, 스프링 클러치(220)는 스프링 클러치(220)의 내부에 수용되는 클러치 보스(270)와 접촉될 수 있다. 스프링 클러치(220)가 클러치 보스(270)와 접촉되면 클러치 보스(270)와 케이스 기어(280)는 스프링 클러치(220)에 의해 연결될 수 있다. 따라서, 구동모터(50)에 의해 세탁축(70)이 회전될 때, 세탁축(70)과 함께 회전되는 클러치 보스(270)에 의해 케이스 기어(280)가 회전될 수 있다. 케이스 기어(280)가 회전되면, 케이스 기어(280)와 연결된 탈수축(80)이 회전될 수 있다. 이 경우 세탁축(70)과 함께 탈수축(80)이 회전되기 때문에, 세탁기는 펄세이터(40)와 회전조(30)가 동시에 회전되는 탈수모드를 수행할 수 있다.
슬리브 클러치(230)가 1개로 마련되기 때문에 2개로 마련되는 경우에 비해 가격이 저렴할 수 있다. 스프링 클러치(220)의 상부는 내경이 축소된 상태로 케이스 기어(280)에 접촉된 상태를 유지하고, 스프링 클러치(220)의 하부만 내경이 축소되거나 확대되어 클러치 보스(270)에 접촉되거나 접촉이 해제되기 때문에 과부하가 걸릴 수 있는 큰 용량의 세탁기보다는 작은 용량의 세탁기에 적용될 수 있다.
도 22는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기가 세탁모드일 때 레버 클러치에 의해 슬리브 클러치가 반시계 방향으로 회전된 모습을 도시한 도면이다. 도 23은 도 22의 상태일 때 스프링 클러치의 내경이 확대되어 스프링 클러치가 클러치 보스와 분리된 모습을 도시한 도면이다. 도 24는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기가 탈수모드일 때 레버 클러치에 의해 슬리브 클러치가 시계 방향으로 회전된 모습을 도시한 도면이다. 도 25는 도 24의 상태일 때 스프링 클러치의 내경이 축소되어 스프링 클러치가 클러치 보스와 연결된 모습을 도시한 도면이다.
도 22 내지 도 23에 도시된 바와 같이, 세탁기가 세탁모드일 때는 드레인 모터(250, 도 1 참조)가 정지된 상태로 레버 클러치(240)에 결합된 암 클러치(290)가 슬리브 클러치(230)와 접촉되어 슬리브 클러치(230)를 반시계 방향으로 회전시킨 상태일 수 있다. 슬리브 클러치(230)가 반시계 방향으로 회전되면, 스프링 클러치(220) 하부의 내경이 확대될 수 있다. 스프링 클러치(220) 하부의 내경이 확대되면, 스프링 클러치(220)는 클러치 보스(270)와 분리될 수 있다. 스프링 클러치(220)가 클러치 보스(270)와 분리되면, 클러치 보스(270)와 케이스 기어(280)는 서로 분리될 수 있다. 클러치 보스(270)와 케이스 기어(280)가 서로 분리되면 구동모터(50)에 의해 제2풀리(63)가 회전되어 세탁축(70)이 회전될 때, 클러치 보스(270)는 세탁축(70)과 함께 회전되지만, 케이스 기어(280)는 회전이 방지될 수 있다. 케이스 기어(280)의 회전이 방지되면, 탈수축(80)은 회전되지 않기 때문에, 세탁축(70)과 연결된 펄세이터(40)만 회전되어 세탁모드를 수행할 수 있다.
도 24 내지 도 25에 도시된 바와 같이, 세탁기가 탈수모드일 때는 드레인 모터(250, 도 1 참조)가 구동되어 브레이크 레버(260)에 의해 레버 클러치(240)가 회전축(241)을 중심으로 회전되도록 할 수 있다. 레버 클러치(240)가 회전축(241)을 중심으로 반시계 방향으로 회전되면 레버 클러치(240)에 결합된 암 클러치(290)가 슬리브 클러치(230)로부터 분리되며 슬리브 클러치(230)를 시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 슬리브 클러치(230)가 시계 방향으로 회전되면, 스프링 클러치(220) 하부의 내경이 축소될 수 있다. 스프링 클러치(220) 하부의 내경이 축소되면, 클러치 보스(270)와 케이스 기어(280)는 스프링 클러치(220)에 의해 연결될 수 있다. 클러치 보스(270)와 케이스 기어(280)가 연결되면, 구동모터(50)에 의해 제2풀리(63)가 회전되어 세탁축(70)이 회전될 때, 세탁축(70)과 함께 회전되는 클러치 보스(270)에 의해 케이스 기어(280)가 회전될 수 있다. 케이스 기어(280)가 회전되면, 케이스 기어(280)와 연결된 탈수축(80)이 회전되어 세탁축(70)과 탈수축(80)이 동시에 회전될 수 있다. 세탁축(70)과 탈수축(80)이 동시에 회전되면, 세탁축(70)과 연결된 펄세이터(40)와, 탈수축(80)과 연결된 회전조(30)가 동시에 회전되어 탈수모드를 수행할 수 있다.
탈수모드가 모두 수행된 후, 세탁모드로 모드를 변경할 경우에는 드레인 모터(250, 도 1 참조)를 정지시킬 수 있다. 드레인 모터(250)가 정지되면, 레버 스프링(243)에 의해 레버 클러치(240)는 도 22에 도시된 바와 같이, 회전축(241)을 중심으로 시계 방향으로 회전될 수 있다. 레버 클러치(240)가 회전축(241)을 중심으로 시계 방향으로 회전되면, 레버 클러치(240)에 결합된 암 클러치(290)가 슬리브 클러치(230)와 접촉되며 슬리브 클러치(230)를 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 슬리브 클러치(230)가 반시계 방향으로 회전되면, 도 23에 도시된 바와 같이, 스프링 클러치(220)의 하부는 내경이 확대되어 클러치 보스(270)와 분리될 수 있다. 클러치 보스(270)와 케이스 기어(280)가 서로 분리되면 구동모터(50)에 의해 제2풀리(63)가 회전되어 세탁축(70)이 회전될 때, 클러치 보스(270)는 세탁축(70)과 함께 회전되지만, 케이스 기어(280)는 회전이 방지될 수 있다. 케이스 기어(280)의 회전이 방지되면, 탈수축(80)은 회전되지 않기 때문에, 세탁축(70)과 연결된 펄세이터(40)만 회전되어 세탁모드를 수행할 수 있다.
도 26은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기의 클러치를 도시한 도면이다. 도 27은 본 발명의 다른 실시예에 따른 클러치의 주요 구성을 도시한 도면이다. 도 28은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링과 풀리가 연결되는 모습을 도시한 도면이다. 도 29는 본 발명의 다른 실시예에 따른 링크유닛을 도시한 도면이다. 도 30은 본 발명의 다른 실시예에 따른 링크유닛의 분해사시도이다. 도 31 내지 도 32는 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전레버가 회전방지부에 결합되는 모습을 도시한 도면이다. 도 33은 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전레버의 제1회전레버가 일정각도만큼 추가적으로 회전된 모습을 도시한 도면이다.
도 26 내지 도 33에 도시된 바와 같이, 클러치(300)는 상하 방향으로 이동하며 탈수축(80)에 선택적으로 회전력을 전달하는 커플링(310)과, 커플링(310)의 반경 방향으로 인장력을 발생시키는 클러치모터(320)와, 클러치모터(320)와 연결되어 클러치모터(320)에 전원이 인가되면 커플링(310)의 반경 방향으로 인장되는 링크유닛(330)과, 링크유닛(330)과 연결되며 클러치모터(320)에서 발생된 인장력에 의해 회전하여 커플링(310)을 상부 방향으로 이동시키는 회전레버(370)를 포함할 수 있다.
제2풀리(63)의 상부에 복수의 마그네트(500)가 고정된 브라켓(400)이 분리 가능하게 결합되는 구성과, 마그네트(500)를 센싱하여 구동모터(50)의 회전수를 감지하는 센서부(600)가 하우징(390)에 결합되는 구성은 모두 도 2 내지 도 9에 도시된 구성과 동일하기 때문에, 이에 대한 설명은 생략하도록 한다.
커플링(310)은 회전방지부(90)와 제2풀리(63) 사이에서 상하 방향으로 이동하며 탈수축(80)을 선택적으로 회전시킬 수 있다. 커플링(310)은 세탁축(70) 및 탈수축(80)이 관통되는 관통홀(311)과, 커플링(310)의 상부와 하부에 각각 마련되는 제1치형부(313) 및 제2치형부(315)와, 관통홀(311)의 내주면에 마련되는 제1세레이션부(317)를 포함할 수 있다.
관통홀(311)은 세탁축(70) 및 탈수축(80)이 관통되도록 마련되며, 세탁축(70)은 탈수축(80) 내부에 회전 가능하게 마련되어 펄세이터(40)와 연결되고, 탈수축(80)은 외주면에 관통홀(311)의 내주면에 마련되는 제1세레이션부(317)와 치합되는 제2세레이션부(81)가 마련되어 회전조(30)와 연결될 수 있다. 세탁축(70)은 제2풀리(63)에 축결합되기 때문에 제2풀리(63)가 회전되면 항상 회전되지만, 탈수축(80)은 커플링(310)의 제1세레이션부(317)와 탈수축(80)의 제2세레이션부(81)가 치합되도록 마련되기 때문에 커플링(310)이 회전될 때만 커플링(310)과 함께 회전하여 회전조(30)를 회전시킬 수 있다.
커플링(310)이 하부 방향으로 이동되었을 때는 커플링(310)이 제2풀리(63) 에 밀착되어 커플링(310)에 마련된 제2치형부(315)와 제2풀리(63)에 마련된 동력전달 치형부(67)가 치합된 상태를 유지할 수 있다. 제2치형부(315)와 동력전달 치형부(67)가 치합되어 있을 때는 제2풀리(63)가 회전되면, 제2풀리(63)의 회전력이 커플링(310)으로 전달되어 커플링(310)이 회전할 수 있다. 커플링(310)이 회전되면 탈수축(80)이 회전되어 회전조(30)를 회전시키기 때문에, 회전조(30)와 펄세이터(40)가 동시에 회전되어 탈수모드가 수행될 수 있다.
커플링(310)이 상부 방향으로 이동되었을 때는 커플링(310)과 제2풀리(63)의 동력전달 치형부(67)의 밀착이 해제되어 제2풀리(63)의 회전력은 커플링(310)으로 전달되지 않게 되며, 커플링(310)은 회전방지부(90)에 밀착되어 커플링(310)에 마련된 제1치형부(313)와 회전방지부(90)에 마련된 회전방지 치형부(91)가 치합된 상태를 유지할 수 있다. 커플링(310)과 제2풀리(63)의 동력전달 치형부(67)의 밀착이 해제됨과 동시에 제1치형부(313)가 회전방지 치형부(91)에 치합되어 있을 때는 커플링(310)의 회전이 방지되어 탈수축(80)의 회전도 방지되어 회전조(30)는 회전되지 않고 펄세이터(40)만 회전되는 세탁모드가 수행될 수 있다.
링크유닛(330)은 와이어(W)에 의해 클러치모터(320)와 연결되어 클러치모터(320)에서 발생된 인장력을 회전레버(370)로 전달하여 회전레버(370)가 회전되도록 할 수 있다. 링크유닛(330)은 와이어(W)에 의해 클러치모터(320)와 연결되는 링크(340)와, 링크(340)의 직선 운동을 가이드하는 가이드(350)와, 링크(340)가 가이드(350)에 탄성 지지되도록 하는 제1복귀스프링(360)을 포함할 수 있다.
링크(340)는 가이드(350)에 의해 가이드되어 직선 운동되는 몸통부(341)와, 몸통부(341)의 일단에 와이어(W)와 연결되도록 마련되는 와이어 연결부(342)와, 몸통부(341)의 타단에 제1복귀스프링(360)의 일단이 지지되도록 마련되는 제1지지부(343)를 포함할 수 있다. 몸통부(341)에는 링크(340)가 가이드(350)에 직선 운동 가능하게 삽입된 후 가이드(350)에서 이탈이 방지되도록 하는 복수개의 이탈방지 돌기(344)와, 회전레버(370)의 일측이 삽입되어 링크(340)의 직선 운동에 의해 회전레버(370)가 회전되도록 하는 삽입홀(346)이 마련될 수 있다. 제1지지부(343)는 제1복귀스프링(360)의 일단을 지지하여 링크(340)가 커플링(310)의 반경 방향으로 직선 운동될 때 제1복귀스프링(360)이 압축되도록 할 수 있다. 제1지지부(343)에는 링크(340)가 직선 운동할 때 회전이 방지되도록 회전방지 돌기(345)가 마련될 수 있다. 가이드(350)는 하우징(390)에 고정되도록 결합되는 결합부(351)와, 중공의 원통 형상을 갖도록 마련되어 링크(340)의 직선 운동을 가이드하는 가이드부(353)를 포함할 수 있다. 가이드부(353)의 일측은 링크(340)가 삽입되어 직선 운동 가능하도록 링크(340)의 제1지지부(343)보다 큰 지름을 갖는 개구가 형성되도록 마련될 수 있다. 타측에는 제1복귀스프링(360)의 타단이 지지되는 제2지지부(355)가 마련될 수 있다. 제2지지부(355)는 삽입된 링크(340)의 제1지지부(343)가 통과되지 못하도록 제1지지부(343)보다 작은 지름의 개구를 갖도록 마련되어 제1복귀스프링(360)의 타단을 지지하는 동시에 링크(340)가 직선 운동되는 범위를 제한할 수 있다. 제2지지부(355)에는 가이드부(353)로 삽입된 링크(340)의 이탈방지 돌기(344)가 통과할 수 있도록 복수개의 이탈방지 돌기(344)와 대응되는 개수의 삽입홈(357)이 마련될 수 있다. 따라서, 링크(340)의 이탈방지 돌기(344)가 삽입홈(357)을 통과하도록 링크(340)를 가이드부(353)로 삽입한 후, 링크(340)를 일정각도 회전시키면 링크(340)의 이탈방지 돌기(344)가 제2지지부(355)에 걸려 링크(340)가 삽입된 반대 방향으로는 이탈되지 않을 수 있다. 도면상에는 두 개의 이탈방지 돌기(344)가 마련되고 삽입홈(357)도 이탈방지 돌기(344)와 대응되는 개수를 갖도록 두 개로 마련되는 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 가이드부(353)에는 링크(340)가 직선 운동하는 동안 회전이 방지되도록 하는 회전방지 가이드부(359)가 마련될 수 있다. 회전방지 가이드부(359)는 가이드부(353)의 개방된 일측으로부터 링크(340)가 직선 운동되는 방향으로 길게 홈이 파인 형상을 갖도록 마련될 수 있다. 따라서, 링크(340)의 이탈방지 돌기(344)가 삽입홈(357)을 통과하도록 링크(340)를 가이드부(353)로 삽입한 후, 회전방지 돌기(345)의 위치가 회전방지 가이드부(359)의 위치와 대응되도록 링크(340)를 회전시켜 주면, 링크(340)의 이탈방지 돌기(344)가 제2지지부(355)에 걸려 링크(340)가 삽입된 반대 방향으로는 이탈되지 않게 되며 회전방지 돌기(345)가 회전방지 가이드부(359)에 삽입되어 회전방지 가이드부(359)를 따라 직선 운동되기 때문에 링크(340)가 직선 운동하는 동안 링크(340)의 회전이 방지될 수 있다.
제1복귀스프링(360)은 가이드(350)의 가이드부(353)에 수용된 상태에서 일측은 링크(340)의 제1지지부(343)에 탄성 지지될 수 있다. 타측은 가이드(350)의 제2지지부(355)에 탄성 지지되어 링크(340)가 클러치모터(320)에서 발생된 인장력에 의해 커플링(310)의 반경 방향으로 직선 운동될 때는 압축되고, 클러치모터(320)에서 발생되는 인장력이 해제되면 압축력에 의해 링크(340)가 인장된 반대 방향으로 직선 운동되도록 하여 링크(340)가 클러치모터(320)에서 인장력이 발생되기 전의 원래 위치로 돌아가도록 할 수 있다.
회전레버(370)는 클러치모터(320)에 전원이 인가되어 인장력이 발생되면 커플링(310)의 반경 방향으로 직선 운동되는 링크(340)에 의해 회전되어 커플링(310)을 상부 방향으로 이동시킬 수 있다. 회전레버(370)는 링크(340)의 삽입홀(346)에 일측이 삽입되어 링크(340)에 연결되는 제1회전레버(371)와, 제1회전레버(371)가 회전방지부(90)에 마련되는 회전홀(93)에 회전 가능하게 결합되도록 제1회전레버(371)의 타측에 마련되는 회전축(373)과, 일측이 회전축(373)에 회전 가능하게 연결되고 타측이 커플링(310)을 지지하는 제2회전레버(375)와, 회전축(373)에 마련되어 제1회전레버(371)와 제2회전레버(375)가 각각 접히는 방향으로 회전되도록 하는 토션스프링(377)을 포함할 수 있다.
제1회전레버(371)와 제2회전레버(375)에는 각각 토션스프링(377)에 의해 제1회전레버(371)와 제2회전레버(375)가 서로 접히는 방향으로 회전되는 범위가 제한되도록 하는 제1스토퍼(371a)와 제2스토퍼(375a)가 마련될 수 있다. 제1회전레버(371)는 링크(340)가 커플링(310)의 반경 방향으로 직선 운동되면, 회전축(373)을 중심으로 시계 방향으로 회전될 수 있다. 제1회전레버(371)가 회전축(373)을 중심으로 시계 방향으로 회전되면, 제2회전레버(375)는 토션스프링(377)에 의해 힘을 받기 때문에 제1회전레버(371)와 마찬가지로 회전축(373)을 중심으로 시계 방향으로 회전될 수 있다.
클러치모터(320)에 전원이 인가되어 인장력이 발생될 때, 제2회전레버(377)가 회전축(373)을 중심으로 시계 방향으로 회전되기 때문에 제2회전레버(377)에 의해 지지되는 커플링(310)은 상부 방향으로 이동할 수 있다.
상기와 같이, 클러치모터(320)에서 발생된 인장력은 직접 링크(340)로 전달되어 링크(340)를 직선 운동시키기 때문에 손실없이 회전레버(370)로 전달되어 회전레버(370)를 회전시킬 수 있다. 또한, 회전레버(370)는 회전력에 의해 커플링(310)을 상부 방향으로 이동시키기 때문에, 클러치모터(320)에서 발생된 인장력은 손실없이 회전레버(370)의 회전력으로 전환되어 커플링(310)을 상부 방향으로 이동시킬 수 있다.
커플링(310)이 상부 방향으로 이동되어 커플링(310)과 회전방지부(90)가 밀착된 상태에서 세탁 중 진동 등에 의해 커플링(310)이 회전방지부(90)로부터 밀착이 해제될 수 있다. 이를 방지하기 위해 커플링(310)과 회전방지부(90)가 밀착되어 커플링(310)의 제1치형부(313)와 회전방지부(90)의 회전방지 치형부(91)가 치합된 상태에서도 제1회전레버(371)가 일정 각도만큼 추가적으로 회전될 수 있도록 하여 토션스프링(377)에 의해 회전되는 제2회전레버(375)가 계속해서 커플링(310)을 상부 방향으로 밀어주도록 할 수 있다.
도 34는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기가 탈수모드를 수행할 때의 모습을 도시한 도면이다. 도 35는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기가 세탁모드를 수행할 때의 모습을 도시한 도면이다.
클러치모터(320)에 전원이 인가되지 않은 초기 상태에서는 도 34에 도시된 바와 같이, 링크(340)가 제1복귀스프링(360)에 의해 커플링(310) 반경 방향의 반대 방향으로 힘을 받게 되어 제1회전레버(371)와 제2회전레버(375)는 회전축(373)을 중심으로 반시계 방향으로 회전되는 힘을 전달받을 수 있다. 제2회전레버(375)가 회전축(373)을 중심으로 반시계 방향으로 회전되는 힘을 받기 때문에, 커플링(310)은 제2회전레버(375)에 의해 수직력을 전달받지 않으며, 회전방지부(90)와 커플링(310) 사이에 마련되는 제2복귀스프링(380)에 의해 하부 방향으로 이동되어 제2풀리(63)와 밀착된 상태일 수 있다.
커플링(310)이 제2풀리(63)와 밀착된 상태에서는 커플링(310)의 제2치형부(315)와 제2풀리(63)의 동력전달 치형부(67)가 치합되어 있기 때문에 제2풀리(63)의 회전력은 커플링(310)으로 전달되어 커플링(310)을 회전시킬 수 있다. 커플링(310)은 탈수축(80)을 회전시킬 수 있다.
세탁축(70)은 제2풀리(63)에 축결합되어 제2풀리(63)와 함께 항상 회전되기 때문에, 클러치모터(320)에 전원이 인가되지 않은 상태에서는 세탁축(70)과 탈수축(80)이 동시에 회전되는 탈수모드가 수행될 수 있다.
클러치모터(320)에 전원이 인가되어 클러치모터(320)에서 인장력이 발생되면, 도 35에 도시된 바와 같이, 클러치모터(320)와 와이어(W)에 의해 연결된 링크(340)가 커플링(310)의 반경 방향으로 인장되어 직선 운동될 수 있다. 링크(340)가 커플링(310)의 반경 방향으로 직선 운동되면, 링크(340)에 일측이 연결된 제1회전레버(371)가 회전축(373)을 중심으로 시계 방향으로 회전할 수 있다. 제1회전레버(371)가 회전축(373)을 중심으로 시계 방향으로 회전되면, 제2회전레버(375)는 토션스프링(377)에 의해 제1회전레버(371)를 향해 접히는 방향으로 힘을 받기 때문에 제1회전레버(371)와 마찬가지로 회전축(373)을 중심으로 시계 방향으로 회전될 수 있다. 제2회전레버(375)가 회전축(373)을 중심으로 시계 방향으로 회전되면, 커플링(310)을 지지하는 제2회전레버(375)의 타측은 커플링(310)이 상부 방향으로 이동되도록 커플링(310)에 수직력을 전달할 수 있다. 커플링(310)이 수직력을 전달받아 상부 방향으로 이동하게 되면, 커플링(310)과 제2풀리(63)의 밀착이 해제되어 커플링(310)의 제2치형부(315)와 제2풀리(63)의 동력전달 치형부(67)는 치합 상태가 해제되어 제2풀리(63)의 회전력은 커플링(310)에 전달될 수 없다. 또한, 커플링(310)이 상부 방향으로 이동되어 커플링(310)과 회전방지부(90)가 밀착되면 커플링(310)의 제1치형부(313)와 회전방지부(90)의 회전방지 치형부(91)가 치합되어 커플링(310)이 회전이 방지될 수 있다. 커플링(310)의 회전이 방지되기 때문에, 탈수축(80)은 회전되지 않고, 제2풀리(63)에 축결합된 세탁축(70)만 회전되는 세탁모드를 수행할 수 있다.
클러치모터(320)에 인가된 전원이 해제되면, 링크(340)는 제1복귀스프링(360)에 의해 커플링(310)의 반경 방향 반대쪽으로 직선 운동하며 제1회전레버(371)가 회전축(373)을 중심으로 반시계 방향으로 회전되도록 하고, 제1회전레버(371)가 회전되면 제1스토퍼(371a)와 제2스토퍼(375a)가 접촉된 상태에서 제2회전레버(375)가 회전축(173)을 중심으로 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 제2회전레버(375)가 회전축(373)을 중심으로 반시계 방향으로 회전되어 커플링(310)을 상부 방향으로 밀어주는 힘이 해제되면, 커플링(310)은 제2복귀스프링(390)에 의해 하부 방향으로 이동되어 세탁축(70)과 탈수축(80)이 동시에 회전되는 탈수모드를 수행할 수 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 세탁기를 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 이는 통상의 기술자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (15)

  1. 캐비닛 내부에 세탁수가 저수되도록 마련되는 수조;
    상기 수조 내부에 회전 가능하게 마련되는 회전조;
    상기 회전조 내부에 세탁축에 의해 회전되도록 마련되는 펄세이터;
    상기 세탁축을 회전시키는 회전력을 발생시키는 구동모터;
    상기 구동모터에서 발생된 회전력이 상기 회전조를 회전시키는 탈수축에 선택적으로 전달되도록 하고, 상기 세탁축 및 탈수축이 회전 가능하게 관통되는 하우징을 포함하는 클러치;
    상기 구동모터에 의해 회전되는 제1풀리와, 상기 세탁축과 연결되고 상기 제1풀리와 벨트에 의해 연결되어 상기 세탁축을 회전시키는 제2풀리를 포함하는 풀리;
    상기 제2풀리에 결합되고, 마그네트가 고정되는 브라켓; 및
    상기 하우징에 결합되고, 상기 마그네트를 센싱하여 상기 구동모터의 회전수를 감지하는 센서부;
    를 포함하는 세탁기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 브라켓은 링 형상을 갖도록 마련되고, 상기 제2풀리에 분리 가능하게 결합되는 복수의 후크와, 상기 브라켓의 테두리를 따라 형성되어 상기 마그네트가 고정되는 복수의 마그네트 고정부를 포함하는 세탁기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 마그네트는 단변과 장변을 갖는 사다리꼴 형상으로 마련되어 상기 복수의 마그네트 고정부에 각각 분리 가능하게 고정되는 세탁기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 마그네트는 상기 단변이 상기 브라켓의 중심을 향하도록 상기 복수의 마그네트 고정부에 각각 고정되는 세탁기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 마그네트는 상기 제2풀리의 상부에 위치되도록 상기 브라켓에 고정되는 세탁기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 센서부는 상기 하우징에 결합되는 복수의 결합홀을 포함하는 결합부와, 상기 결합부로부터 상기 제2풀리를 향하는 방향으로 연장되고 상기 마그네트를 감지하는 센서가 고정되는 센서 고정부를 포함하는 세탁기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 센서는 상기 브라켓의 상부에 위치하도록 상기 센서 고정부의 끝단에 고정되는 세탁기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 센서와 상기 마그네트 사이의 거리는 2 ~ 4㎜인 세탁기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 클러치는
    내경이 축소되거나 확대되어 상기 탈수축에 선택적으로 회전력이 전달되도록 하는 스프링 클러치와,
    상기 스프링 클러치의 외주면을 감싸도록 마련되고, 양 방향으로 회전되며 상기 스프링 클러치의 내경이 축소되거나 확대되도록 하는 슬리브 클러치와,
    상기 슬리브 클러치를 양 방향으로 회전시키는 레버 클러치와,
    드레인 모터에 의해 작동되어 상기 슬리브 클러치가 양 방향으로 회전되도록 상기 레버 클러치를 회전시키는 브레이크 레버를 포함하는 세탁기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 클러치는 상기 스프링 클러치 내부의 하단에 수용되고 상기 세탁축과 연결되는 클러치 보스와, 상기 클러치 보스의 상부에 위치하도록 상기 스프링 클러치 내부의 상단에 수용되고 상기 탈수축과 연결되는 케이스 기어를 더 포함하는 세탁기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 슬리브 클러치는 상기 스프링 클러치의 외주면 하단부를 감싸도록 마련되고 상기 스프링 클러치의 하단부 내경이 축소되거나 확대되어 상기 클러치 보스에 연결되거나 연결이 해제되도록 하는 제1슬리브 클러치와, 상기 스프링 클러치의 외주면 상단부를 감싸도록 마련되고 상기 스프링 클러치의 상단부 내경이 축소되거나 확대되어 상기 케이스 기어에 연결되거나 연결에 해제되도록 하는 제2슬리브 클러치를 포함하는 세탁기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 클러치는 상기 레버 클러치에 결합되어 상기 제1슬리브 클러치를 회전시키는 제1암 클러치와, 상기 레버 클러치에 결합되어 상기 제2슬리브 클러치를 회전시키는 제2암 클러치를 포함하는 암 클러치를 더 포함하는 세탁기.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 슬리브 클러치는 상기 스프링 클러치의 외주면 하단부를 감싸도록 마련되고 상기 스프링 클러치의 하단부 내경이 축소되거나 확대되어 상기 클러치 보스에 연결되거나 연결이 해제되도록 하는 세탁기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 스프링 클러치의 상단부는 내경이 축소된 상태를 유지하여 상기 케이스 기어에 연결되는 세탁기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 클러치는 상기 레버 클러치에 결합되어 상기 슬리브 클러치를 회전시키는 암 클러치를 더 포함하는 세탁기.
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