WO2021198515A1 - Dispositif pour fumer un materiau fumable dote d'un couvercle - Google Patents

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WO2021198515A1
WO2021198515A1 PCT/EP2021/058804 EP2021058804W WO2021198515A1 WO 2021198515 A1 WO2021198515 A1 WO 2021198515A1 EP 2021058804 W EP2021058804 W EP 2021058804W WO 2021198515 A1 WO2021198515 A1 WO 2021198515A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
recess
flaps
opening
cover
configuration
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/058804
Other languages
English (en)
Inventor
Sarkis SARIAN
Original Assignee
Aries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aries filed Critical Aries
Publication of WO2021198515A1 publication Critical patent/WO2021198515A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F1/00—Tobacco pipes
    • A24F1/30—Hookahs

Definitions

  • the present invention relates to the general field of devices for smoking a smokable material.
  • the patent document WO2016022695 describes a device for smoking a smokable material comprising an upper assembly having a first recess for positioning smokable material therein and a first chimney open towards the inside of said first recess to collect therein the smoke generated in this first recess by combustion of said smokable material, the upper assembly also comprising a top opening for removing heat from said upper assembly.
  • Combustible material is generally positioned above this upper opening to heat the smokable material and generate smoke to be drawn through the first chimney.
  • a sealing cover is positioned above the upper opening to cover it and thus block the combustion of the combustible material.
  • Such devices are for example known by the term water pipe or hookah.
  • the user must adjust the heating conditions by adding, removing or moving fuel from the smokable material. This imposes many manipulations and many more or less precise tests before the user obtains the expected smoke flavor.
  • An object of the present invention is to provide a device for smoking a smokable material making it possible to solve all or part of the aforementioned problems of the prior art.
  • the invention essentially relates to a device for smoking a smokable material
  • a device for smoking a smokable material comprising an upper assembly having a first recess for positioning smokable material therein and a first chimney open towards the inside of said first recess to collect therein the smoke generated in it.
  • this first recess by combustion of said smokable material the upper assembly also comprising a top opening for removing heat from said upper assembly and a cover for closing this top opening.
  • the device according to the invention is essentially characterized in that the closure cover comprises a plurality of flaps, each given flap of this plurality of flaps being movable between a position of limiting the top opening (in which it limits the passage through the top opening) and a release position of the top opening (in which it releases the passage through the top opening), these flaps being movable so that at least one of these shutters can be in the limiting position while at least one other of these shutters is in the disengaged position.
  • the user can act on each of the shutters so as to vary the heat removal conditions via the top opening.
  • the opening zone located in front of a shutter placed in the limiting position will have a limited heat dissipation capacity.
  • a shutter placed in the limiting position also has the effect of reflecting the heat towards the upper opening and finally such a shutter makes it possible to increase the heat. diffused towards the first recess and the smokable material therein.
  • the user can also act on the manner of oxygenating the heating material used to heat the smokable material.
  • the cover is arranged to adopt an opening limitation configuration in which all the shutters are in the limitation position and an opening release configuration in which all the shutters are in the disengaged position.
  • the release configuration is useful when the user wishes to evacuate a lot of heat and thus limit the heating or cool the smokable material located in the first recess.
  • FIG. la is a perspective view of a device 1 according to the invention in a mode where this device comprises a sealed enclosure 21 to which is connected the first chimney of the device via a tube 22, a second tube 23 also being connected to this enclosure to draw in smoke;
  • FIG. lb is a perspective view of the upper assembly 10 of the device 1 of Figure la, this upper assembly 10 comprising a cover 14 (here in its limiting configuration) provided with several flaps 15, in this case 6 identical shutters, which are each movable independently of one another between their limiting or disengaging positions from the top opening 13;
  • FIG. 2 is a perspective view of the upper assembly 10 of the device 1 of Figure la, while its cover 14 is in its configuration of release from the top opening 13 in which all the flaps 15 are placed in their release positions of the top opening 13;
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the upper assembly 1 of the device of the invention where it can be seen that the upper assembly 10 comprises the first recess 11 intended to receive smokable material, a second recess 17 intended to form a heating zone for example by forming there a combustion chamber of a heating material such as coal or the like and a heat exchange wall 18 arranged between the first and second recesses 11, 17 to achieve a heat exchange between these first and second recesses 11, 17 while preserving the smokable material and improving the control of the heating;
  • the upper assembly 10 comprises the first recess 11 intended to receive smokable material, a second recess 17 intended to form a heating zone for example by forming there a combustion chamber of a heating material such as coal or the like and a heat exchange wall 18 arranged between the first and second recesses 11, 17 to achieve a heat exchange between these first and second recesses 11, 17 while preserving the smokable material and improving the control of the heating;
  • FIG. 4a is a perspective view of the second part 10b of the upper assembly 10 while it is connected to complementary parts 25a which belong to the first part 10a of the upper assembly 10, these complementary parts 25a belonging to to an assembly mechanism which is used to interconnect the first and second parts 10a, 10b which form the upper assembly 10 of the invention;
  • FIG. 4b is a detail perspective view of the assembly mechanism between these first and second parts 10a, 10b; - Figure 5 illustrates the heat exchange wall
  • this capsule 32 containing smokable material 2 and its cover 34 is not yet perforated by the main perforator 19 and the peripheral perforators 30 carried by said heat exchange wall 18;
  • FIG. 6 still illustrates the heat exchange wall 18 and the capsule 32 but here, the cover 34 of the capsule 32 is perforated by the main perforator 19 to form a central perforation 35 allowing the evacuation of smoke to the first chimney and by the peripheral perforators 30 to form the peripheral perforations 31 through the wall 34 of the capsule 32, that is to say through the cover 34;
  • FIG. 7 illustrates a cross-sectional view of the closure cover 14 of the device 1 according to the invention, this cover 14 being intended to adjust the section and the shape of the gaseous fluid passage (combustion gas, air, fumes) through the top opening 13, this cover 14 comprising several flaps 15 which are here identical to each other and which are movable independently of each other between their respective limiting and disengaging positions.
  • the invention relates to a device 1 for smoking a smokable material 2 which comprises an upper assembly 10 which has a first recess 11 for positioning smokable material 2 and a first chimney 12 therein. open towards the inside of said first recess il to collect therein the smoke generated in this first recess il by combustion of said smokable material 2.
  • This upper assembly 10 also comprises a top opening 13 for evacuating heat from said upper assembly 10 and a cover 14 for closing this top opening 13.
  • the device can also comprise, in addition to this upper assembly 10, a sealed enclosure 21.
  • the first chimney 12 is fluidly connected to this enclosure 21 of the device via a tube 22.
  • the upper end of this tube 22 is connected to the first chimney in a removable manner and the lower end of this tube 22 opens into the sealed enclosure 21 and is immersed in a volume of liquid L placed in this enclosure 21 and serving flue gas filtration liquid.
  • a second tube 23 is connected to this sealed enclosure 21 to allow the user to suck, via this second tube 23, pre-filtered smoke located in enclosure 21 above a high level of filtration liquid L.
  • the filtration liquid L is generally water.
  • This second tube 23 is deformable on at least a portion of tube 23 to allow the user to move a suction end of tube 23 while enclosure 21 remains stationary on a support.
  • the closure cover 14 comprises a plurality of flaps 15. Each given flap 15 of this plurality of flaps is movable between a limiting position of the top opening 13, in which it limits the passage through the top opening 3, and a release position for the top opening 13, in which it releases the passage through the top opening 13.
  • flaps 15 are movable so that some of these flaps 15 can be in the limiting position while others of these flaps 15 are in the disengaged position.
  • the user can thus choose the flaps 15 that he wants to place in the limiting position and the flaps 15 that he wants to place in the disengaged position, each of these shutters being movable between its limiting and disengaging positions independently of the position. adopted by the other strands of the plurality of strands.
  • each given shutter 15 of the plurality of shutters is mounted to pivot about an axis of rotation 15d dedicated to this given shutter.
  • Each of the axes of rotation 15d dedicated to the flaps of the plurality of flaps extends lengthwise in a plane common to these axes of rotation 15d.
  • this plane common to these axes is perpendicular to the central axis of symmetry 16 of said top opening. Furthermore, at least some of the flaps 15 of the plurality of flaps have an end end 15e extending outwardly from the device 1 to form a stopper for stopping the flap in rotation by the rest of the device 1.
  • Each terminal end 15e of a shutter 15 forms a stop in rotation of this shutter when this shutter arrives in its position of release from the top opening 13.
  • Each terminal end 15e of a flap 15 bears against a complementary surface oriented towards the outside of a ring 20 of the device when this flap 15 arrives in its disengaged position.
  • This ring 20 of the device delimits a periphery of the second recess 17.
  • Each terminal end 15e of a flap 15 is formed between lateral edges 15a, 15b of this given flap.
  • the cover 14 is arranged to adopt an opening limitation configuration 13, illustrated in Figures la, lb, 4a and 7, in which all the flaps 15 are in the limiting position and a release configuration of the opening 13, illustrated in Figures 2 and 3, in which all the flaps 15 are in the disengaged position.
  • Each given flap 15 of the plurality of flaps has main side edges 15a, 15b which extend on either side of the flap 15, each of the flaps of the plurality of flaps being disposed between two adjacent flaps which belong to the same flap. plurality of shutters.
  • the plurality of flaps form a succession of flaps extending over the entire length of a peripheral edge of the cover 14.
  • the side edges 15a, 15b of any pair of flaps adjacent to each other are approached and vis-à-vis each other when the cover 14 is in the opening limiting configuration.
  • These same lateral edges 15a, 15b are distant from each other when the cover 14 is in the configuration of release from the opening (this distance is a relative distance compared to the approach observed when the cover 14 is in the limiting configuration) .
  • the side edges 15a, 15b of any pair of flaps formed of two adjacent flaps of said plurality of flaps are spaced from each other by less than 2 millimeters, preferably less than 1 mm when the cover is in the configuration. opening limitation.
  • these flaps 15 are identical to each other, which makes it possible to facilitate the industrialization of the flaps of the cover 14.
  • the cover comprises at least 6 identical flaps, ideally 6 flaps.
  • the user can decide to place two opposite flaps in the open release position while leaving the other adjacent flaps in the limiting position so as to create a transverse air flow with respect to the top opening. .
  • Such an air flow is useful in enhancing combustion.
  • the user can also place all the shutters placed on one side of the the top opening in the limitation position while the other shutters placed on the other side of this top opening are in the release position.
  • the side edges 15a, 15b of the flaps 15 of the plurality of flaps are straight and when the cover is in the opening limiting configuration, each of these side edges 15a, 15b extends radially with respect to a central axis 16 of the opening 13.
  • the cover 14 is arranged so that when it is in its opening limiting configuration, it then defines a second chimney 17 which opens out on one side towards the top opening 13 and on the other side towards the outside of the device 1.
  • this second chimney 17 extends along the central axis 16 of the opening 13 which is an axis of symmetry of each of the first and second chimneys 12 and 17.
  • At least some of the flaps 15 of the plurality of flaps have a curved end 15c going towards the outside of the device 1.
  • said second chimney 17 is at the periphery delimited by all of the curved ends 15c of these flaps 15 placed in their limiting positions.
  • the device 1 comprises a second recess 17 and a heat exchange wall 18 disposed between the first and second recesses 11, 17 to achieve a heat exchange between these first and second recesses 11, 17.
  • the first chimney 12 opens directly into the first recess 11 while the upper opening 13 opens directly into the second recess 17.
  • the closing cover 14 of this top opening 13 is located above the second recess 17.
  • the heat exchange wall 18 constitutes a bottom of the second recess 17, this second recess 17 serving as a heating zone for, for example, burning a fuel such as coal therein while keeping this fuel away from the first recess. 11 receiving the smokable material.
  • the smokable material is in a capsule 32 of smokable material 2.
  • This capsule 32 has a wall in the form of a revolution formed around a central axis of the capsule. When this capsule is placed in the first recess, the central axis of the capsule is then coincident with said central axis of symmetry 16.
  • the first recess 11 forms a bowl having positioning surfaces 11a arranged to be able to position a capsule 32 inside this first recess, this capsule 32 having a wall of complementary shape to the bowl and containing said smokable material.
  • the use of such a capsule 32 is also advantageous for simplifying the cleaning of the first recess 11 after combustion of the smokable material (the capsule is simply removed from the first recess and it can be replaced by a new capsule).
  • the device according to the invention greatly simplifies the experience for the user.
  • the device comprises at least a first air passage 28 connecting an external zone of the device to the second cavity 17 in order to admit air therein.
  • first fresh air passages 28 distributed around the periphery of the ring 20, these passages 28 being identical to each other and extending radially through this ring.
  • the device also comprises at least one second air passage 29 interconnecting the first and second recesses 11, 17.
  • the air coming from the second recess 17 passes towards the air.
  • first recess 11 after being heated there.
  • each second passage 29 faces one of the first passages 28 which corresponds to it.
  • the air admitted to the first recess 11 is not mixed with the combustion smoke produced in the second recess 17.
  • Each first air passage 28 allows the air necessary for combustion to be admitted into the second cavity 17 and air to come into contact with the smokable material placed in the first cavity 11.
  • the heat exchange wall 18 supports peripheral perforators 30 oriented towards the inside of the first recess 11 and arranged to produce peripheral perforations 31 through a wall 34 of the capsule 32 which contains the smokable material 2.
  • This capsule is of complementary shape to the first recess there so as to be positioned there simply.
  • the capsule has the shape of a bowl, the bottom of which rises in its center to reach a level located above a quantity of smokable material placed in the capsule 2.
  • This bowl shape is a form of revolution.
  • the smokable material is thus shaped as a ring and extends around the center of the bottom of the bowl, the first chimney 12 opening into the first recess passing through the center of the bottom of the bowl.
  • the first chimney 12 is necessarily located above a high level of the smokable material 2, which prevents this first chimney 12 from clogging.
  • the center of the bowl bottom is in alignment with the axis 16 and the capsule can pivot freely with the heat exchange wall.
  • the heat exchange wall 18 comprises three peripheral perforators 30 spaced from each other at an angle of 120 ° around the central axis 16. Each of these peripheral perforators 30 is arranged between two second air passages 29 so that when the device 1 is in its configuration of use with a perforated capsule inside the first recess 11, each peripheral perforation 31 of the capsule wall is located away from the second air passages 29 between which this peripheral perforation 31 is located.
  • the aim here is for the hot air admitted via a second air passage 29 to be diffused into the first recess it by moving along the heat exchange wall 18 before coming into contact with the smokable material.
  • the heat exchange with the smokable material is thus more homogeneous and the risk of localized overheating of the smokable material which could adversely affect the flavor of the smoke given off is reduced.
  • said heat exchange wall 18 carries at least one main perforator 19, one perforation end 19a of which is oriented towards the first recess 11 in order to be able to perforate the capsule 32 therein. and forming there at least a first opening for circulation of hot air through the wall of the capsule 32 while this capsule 32 is positioned in the first recess 11 and bears against said positioning surfaces 11a.
  • the perforation end 19a is provided with a sharp edge and extends at a bevel to better cut the capsule.
  • the main perforator 19 in the form of a tube having, on the one hand, a first end assembled to the heat exchange wall and, on the other hand, said perforation end 19a.
  • This main perforator 19 comprises at least one transverse opening 19b which opens into the first recess 11 and which is located closer to the first end of the main perforator 19 than to the perforation end 19a so as to form a air duct extending into the main perforator 19 between said transverse opening 19b and the perforation end 19a.
  • the main perforator 19 is in the form of a hollow needle open at its perforation end 19a to admit hot air into the capsule from an area external to the capsule which is placed in the first recess.
  • this main / central perforator 19 opens in front of the first chimney 12 to lead therein smoke generated by the smokable material present in the first cavity 11.
  • the first recess 11 is formed in a first part 10a of the device, in this case this first part is made of silicone, and the second recess 17 is formed in a second part 10b of the device 1 which comprises the heat exchange wall 18.
  • the heat exchange wall 18 is here screwed against one side of the ring 20 to define the second recess 17.
  • the first air passages 28 are here formed via spaces between the ring 20 and the heat exchange wall 18. .
  • first and second parts 10a, 10b are assembled together via an assembly mechanism selectively adopting an assembly configuration of these first and second parts 10a, 10b between them (this assembly configuration is visible in Figures lb and 2 ) and a disassembled configuration in which these first and second parts 10a, 10b can be manually moved away from each other (this disassembled configuration is visible in FIG. 4a).
  • This assembly mechanism is arranged to pass between the assembly configuration and the configuration disassembled by pivoting of the second part 10b vis-à-vis the first part 10a.
  • the assembly mechanism comprises on the one hand three rods 24a, 24b, 24c which belong to the second part 10b and on the other hand three complementary parts 25a belonging to the first part 10a.
  • these complementary parts 25 are metal inserts (here aluminum) which are placed / fitted into complementary recesses 27 formed at the periphery of the part. in silicone Pi which delimits the first chimney 12.
  • each of the complementary parts 25a has a perforation 25 into which one of said rods 24a, 24b, 24c can enter or exit by displacement of this rod in a direction parallel to said central axis 16 and parallel to an axis longitudinal of this rod.
  • Each perforation 25 is extended laterally by a slot 26 in which the rod 24a, 24b, 24c corresponding to this perforation 25 can slide only by rotational movement of the rod about the axis 16.
  • Each slot 26 extends in length along an arc of a circle whose center passes through axis 16.
  • Each rod 24a, 24b, 24c is shaped so that when it is in the slot 26 which corresponds to it, its extraction out of this slot by axial displacement in a direction parallel to the axis 16 is then prohibited.
  • pivoting the second part 10b relative to the first part 10a to move the rods 24a, 24b, 24c towards the corresponding slots 26, one makes passing the locking mechanism from its disassembled configuration to its assembly configuration and the first and second parts 10a, 10B are thus assembled to each other.
  • the locking mechanism is passed from its assembly configuration to its disassembled configuration. to thus allow the separation of the first and second parts 10a, 10b from each other by displacement of the first part 10a in the direction parallel to the axis 16.
  • Each of the rods 24a, 24b, 24c forms a foot of the second part 10b which allows this second part 10b to be placed on a table while preventing the main perforator 19 or the peripheral perforators from coming into contact with this table.
  • the rods 24a, 24b, 24c make it possible to protect the main perforator 19. By coming to be positioned in the perforations, these rods also serve as a guide for the assembly of the first and second parts 10, 10b. This facilitates the centering of the main perforator 19 vis-à-vis the capsule 32 located in the first recess 11 to properly perforate it.
  • the first part 10a of the device in which the first recess 11 and the first chimney 12 are formed is preferably made of silicone.
  • Silicone has the advantage of resisting heat while remaining deformable so as to improve the seal between the heat exchange wall 18 and the wall in which the first recess 11 is formed.
  • the fact that the first chimney 12 is formed in a silicone part allows an elastic deformation of this first chimney which makes it adaptable in a sealed manner to the upper end of a tube 22 of the device 1.
  • the second part 10b of the device 1 which comprises said heat exchange wall 18 and the ring 20 which delimits the periphery of the second recess 17 are preferably made of a metallic material whose melting point is greater than 600 ° C.
  • the heat exchange wall 18 and the ring 20 which together define the second recess 17 are made of aluminum.
  • the hottest zone of the device, that is to say the second part 10b is in a material resistant to high temperatures (the flaps are preferably in this same material) while the first part 10a of the device which is remote from the second recess 17 and high temperatures is in a material less resistant to heat but having more flexibility.

Landscapes

  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

Dispositif (1) pour fumer un matériau fumable (2) comprenant un ensemble supérieur (10) présentant un premier évidement (11) de réception de matériau fumable et une première cheminée (12) ouverte vers 1'intérieur dudit premier évidement, l'ensemble supérieur comporte également une ouverture haute (13) pour évacuer de la chaleur et un couvercle d'obturation (14) de cette ouverture haute (13). Le couvercle d'obturation (14) comporte une pluralité de volets (15) chacun mobile entre une position de limitation et une position de dégagement de l'ouverture haute (13), certains de ces volets (15) pouvant être en position de limitation alors que d'autres sont en position de dégagement.

Description

DISPOSITIF POUR FUMER UN MATERIAU FUMABLE DOTE D'UN
COUVERCLE
La présente invention concerne le domaine général des dispositifs pour fumer un matériau fumable.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
Le document brevet WO2016022695 décrit un dispositif pour fumer un matériau fumable comprenant un ensemble supérieur présentant un premier évidement pour y positionner du matériau fumable et une première cheminée ouverte vers l'intérieur dudit premier évidement pour y collecter de la fumée générée dans ce premier évidement par combustion dudit matériau fumable, l'ensemble supérieur comportant également une ouverture haute pour évacuer de la chaleur hors dudit ensemble supérieur.
Un matériau combustible est généralement positionné au-dessus de cette ouverture haute pour chauffer le matériau fumable et générer de la fumée devant être aspirée via la première cheminée.
Il est fréquent qu'après usage, un couvercle d'obturation soit positionné au-dessus de l'ouverture haute pour la couvrir et ainsi bloquer la combustion du matériau combustible.
De tels dispositifs sont par exemple connus sous le terme de pipe à eau ou de chicha.
Il a été constaté que la saveur de la fumée aspirée dépend de la température de chauffe du matériau fumable.
Pour garantir cette saveur, l'utilisateur doit régler les conditions de chauffe en ajoutant, en enlevant ou en déplaçant du combustible par rapport au matériau fumable. Ceci impose de nombreuses manipulations et de nombreux essais plus ou moins précis avant que l'utilisateur n'obtienne la saveur de fumée attendue.
OBJET DE L'INVENTION Un objet de la présente invention est de fournir un dispositif pour fumer un matériau fumable permettant de résoudre tout ou partie des problèmes précités de l'art antérieur. RESUME DE L'INVENTION
A cet effet, l'invention concerne essentiellement un dispositif pour fumer un matériau fumable comprenant un ensemble supérieur présentant un premier évidement pour y positionner du matériau fumable et une première cheminée ouverte vers l'intérieur dudit premier évidement pour y collecter de la fumée générée dans ce premier évidement par combustion dudit matériau fumable, l'ensemble supérieur comportant également une ouverture haute pour évacuer de la chaleur hors dudit ensemble supérieur et un couvercle d'obturation de cette ouverture haute.
Le dispositif selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce que le couvercle d'obturation comporte une pluralité de volets, chaque volet donné de cette pluralité de volets étant mobile entre une position de limitation de l'ouverture haute (dans laquelle il limite le passage au travers de l'ouverture haute) et une position de dégagement de l'ouverture haute (dans laquelle il libère le passage au travers de l'ouverture haute), ces volets étant mobiles de manière à ce que l'un au moins de ces volets puisse être en position de limitation alors qu'au moins un autre de ces volets est en position de dégagement.
Grâce à l'invention l'utilisateur peut agir sur chacun des volets pour ainsi faire varier les conditions d'évacuation de chaleur via l'ouverture haute. La zone d'ouverture située en face d'un volet placé en position de limitation aura une capacité d'évacuation de chaleur limitée.
Un volet placé en position de limitation a aussi pour effet de réfléchir la chaleur vers l'ouverture haute et finalement un tel volet permet d'augmenter la chaleur diffusée vers le premier évidement et le matériau fumable qui s'y trouve.
Comme on le verra par la suite, le fait que certains des volets puissent être en position de limitation alors que d'autres de ces volets sont en position de dégagement permet à l'utilisateur de définir la géométrie d'un passage d'air au travers de l'ouverture haute.
Grâce à l'invention, l'utilisateur peut aussi agir sur la manière d'oxygéner le matériau de chauffe utilisé pour chauffer le matériau fumable.
Il peut ainsi aviver la combustion sur une zone du matériau de chauffe en y augmentant l'apport d'oxygène ou au contraire, il peut minimiser cette combustion.
Ceci permet un meilleur contrôle des paramètres qui influent sur la variation de la température du matériau fumable, ce qui au final permet à l'utilisateur d'améliorer la saveur de la fumée aspirée.
Préférentiellement, le couvercle est agencé pour adopter une configuration de limitation d'ouverture dans laquelle tous les volets sont en position de limitation et une configuration de dégagement de l'ouverture dans laquelle tous les volets sont en position de dégagement.
En configuration de limitation tous les volets sont fermés et on limite la circulation d'air via l'ouverture haute ce qui à terme limite l'apport d'oxygène. La combustion est alors ralentie et la chaleur mieux confinée dans le premier évidement de l'ensemble supérieur.
A l'inverse la configuration de dégagement est utile lorsque l'utilisateur souhaite évacuer beaucoup de chaleur et ainsi limiter la chauffe ou refroidir le matériau fumable se trouvant dans le premier évidement.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
- la figure la est une vue en perspective d'un dispositif 1 selon l'invention dans un mode où ce dispositif comporte une enceinte étanche 21 à laquelle est reliée la première cheminée du dispositif via un tube 22, un second tube 23 étant également relié à cette enceinte pour y aspirer de la fumée ;
- la figure lb est une vue en perspective de l'ensemble supérieur 10 du dispositif 1 de la figure la, cet ensemble supérieur 10 comportant un couvercle 14 (ici dans sa configuration de limitation) doté de plusieurs volets 15, en l'occurrence 6 volets identiques, qui sont chacun mobiles indépendamment les uns des autres entre leurs positions de limitation ou de dégagement de l'ouverture haute 13 ;
- la figure 2 est une vue en perspective de l'ensemble supérieur 10 du dispositif 1 de la figure la, alors que son couvercle 14 est dans sa configuration de dégagement de l'ouverture haute 13 dans laquelle tous les volets 15 sont placés dans leurs positions de dégagement de l'ouverture haute 13 ;
- la figure 3 est une vue éclatée en perspective de l'ensemble supérieur 1 du dispositif de l'invention où l'on voit que l'ensemble supérieur 10 comporte le premier évidement 11 destiné à recevoir du matériau fumable, un second évidement 17 destiné à former une zone de chauffe par exemple en y formant un foyer de combustion d'un matériau de chauffe comme du charbon ou autre et une paroi d'échange thermique 18 disposée entre les premier et second évidements 11, 17 pour réaliser un échange thermique entre ces premier et second évidements 11, 17 tout en préservant le matériau fumable et en améliorant le control de la chauffe ;
- la figure 4a est une vue en perspective de la seconde partie 10b de l'ensemble supérieur 10 alors qu'elle est reliée à des pièces complémentaires 25a qui appartiennent à la première partie 10a de l'ensemble supérieur 10, ces pièces complémentaires 25a appartenant à un mécanisme d'assemblage qui est utilisé pour relier entre elles les première et seconde parties 10a, 10b qui forment l'ensemble supérieur 10 de l'invention ;
- la figure 4b est une vue de détail en perspective du mécanisme d'assemblage entre ces première et seconde parties 10a, 10b ; - la figure 5 illustre la paroi d'échange thermique
18 appartenant à la seconde partie 10b de l'ensemble supérieur 10 et une capsule 32 destinée à être placée dans le premier évidement 11, cette capsule 32 contenant du matériau fumable 2 et son opercule 34 n'est pas encore perforé par le perforateur principal 19 et les perforateurs périphériques 30 portés par ladite paroi d'échange thermique 18 ;
- la figure 6 illustre toujours la paroi d'échange thermique 18 et la capsule 32 mais ici, l'opercule 34 de la capsule 32 est perforé par le perforateur principal 19 pour former une perforation centrale 35 permettant l'évacuation de fumée vers la première cheminée et par les perforateurs périphériques 30 pour former les perforations périphériques 31 au travers de la paroi 34 de la capsule 32, c'est-à-dire au travers de l'opercule 34 ; - la figure 7 illustre une vue en coupe transversale du couvercle d'obturation 14 du dispositif 1 selon l'invention, ce couvercle 14 étant destiné à ajuster la section et la forme du passage de fluide gazeux (gaz de combustion, air, fumées) au travers de l'ouverture haute 13, ce couvercle 14 comportant plusieurs volets 15 qui sont ici identiques entre eux et qui sont mobiles indépendamment les uns des autres entre leurs positions respectives de limitation et de dégagement. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Comme illustré sur les figures la, 3, 5 et 6, l'invention concerne un dispositif 1 pour fumer un matériau fumable 2 qui comprend un ensemble supérieur 10 qui présente un premier évidement il pour y positionner du matériau fumable 2 et une première cheminée 12 ouverte vers l'intérieur dudit premier évidement il pour y collecter de la fumée générée dans ce premier évidement il par combustion dudit matériau fumable 2.
Cet ensemble supérieur 10 comporte également une ouverture haute 13 pour évacuer de la chaleur hors dudit ensemble supérieur 10 et un couvercle d'obturation 14 de cette ouverture haute 13.
Dans certains modes de réalisation, comme celui illustré à la figure la, le dispositif peut aussi comprendre, en plus de cet ensemble supérieur 10, une enceinte étanche 21. La première cheminée 12 est fluidiquement reliée à cette enceinte 21 du dispositif via un tube 22. L'extrémité haute de ce tube 22 est reliée à la première cheminée de manière amovible et l'extrémité basse de ce tube 22 débouche dans l'enceinte étanche 21 et est immergée dans un volume de liquide L placé dans cette enceinte 21 et servant de liquide de filtration de fumées.
Un second tube 23 est relié à cette enceinte étanche 21 pour permettre à l'utilisateur d'aspirer, via ce second tube 23, de la fumée préfiltrée se trouvant dans l'enceinte 21 au-dessus d'un niveau haut de liquide L de filtration. Le liquide de filtration L est généralement de l'eau.
Ce second tube 23 est déformable sur au moins une partie de tube 23 pour permettre à l'utilisateur de déplacer une extrémité d'aspiration du tube 23 alors que l'enceinte 21 reste immobile sur un support.
Le couvercle d'obturation 14 comporte une pluralité de volets 15. Chaque volet donné 15 de cette pluralité de volets est mobile entre une position de limitation de l'ouverture haute 13, dans laquelle il limite le passage au travers de l'ouverture hautel3, et une position de dégagement de l'ouverture haute 13, dans laquelle il libère le passage au travers de l'ouverture haute 13.
Ces volets 15 sont mobiles de manière à ce que certains de ces volets 15 puissent être en position de limitation alors que d'autres de ces volets 15 sont en position de dégagement. L'utilisateur peut ainsi choisir les volets 15 qu'il veut placer en position de limitation et les volets 15 qu'il veut placer en position de dégagement, chacun de ces volets étant mobile entre ses positions de limitation et de dégagement indépendamment de la position adoptée par les autres volets de la pluralité de volets.
A cette fin, chaque volet donné 15 de la pluralité de volets est monté pivotant autour d'un axe de rotation 15d dédié à ce volet donné.
Chacun des axes de rotation 15d dédiés aux volets de la pluralité de volets s'étend en longueur dans un plan commun à ces axes de rotation 15d.
En l'occurrence, ce plan commun à ces axes est perpendiculaire à l'axe central de symétrie 16 de ladite ouverture haute. Par ailleurs, certains au moins des volets 15 de la pluralité de volets comportent une extrémité terminale 15e s'étendant vers l'extérieur du dispositif 1 pour former une butée d'arrêt en rotation de volet par au reste du dispositif 1.
Chaque extrémité terminale 15e d'un volet 15 forme un arrêt en rotation de ce volet lorsque ce volet arrive dans sa position de dégagement de l'ouverture haute 13.
Chaque extrémité terminale 15e d'un volet 15 vient en appui contre une surface complémentaire orientée vers l'extérieur d'une bague 20 du dispositif lorsque ce volet 15 arrive dans sa position de dégagement. Cette bague 20 du dispositif délimite une périphérie du second évidement 17. Chaque extrémité terminale 15e d'un volet 15 est formée entre des bords latéraux 15a, 15b de ce volet donné. En appuyant sur une extrémité terminale 15e d'un volet donné 15, l'utilisateur exerce un couple de rotation du volet pour le faire passer vers sa position de dégagement. Le couvercle 14 est agencé pour adopter une configuration de limitation d'ouverture 13, illustrée sur les figures la, lb, 4a et 7, dans laquelle tous les volets 15 sont en position de limitation et une configuration de dégagement de l'ouverture 13, illustrée sur les figures 2 et 3, dans laquelle tous les volets 15 sont en position de dégagement.
Chaque volet donné 15 de la pluralité de volets présente des bords latéraux principaux 15a, 15b qui s'étendent de part et d'autre du volet 15, chacun des volets de la pluralité de volets étant disposé entre deux volets adjacents qui appartiennent à cette même pluralité de volets. Ainsi la pluralité des volets forme une succession de volets s'étendant sur toute la longueur d'un bord périphérique du couvercle 14. Les bords latéraux 15a, 15b de toute paire de volets adjacents entre eux sont approchés l'un de l'autre et en vis-à-vis l'un de l'autre lorsque le couvercle 14 est en configuration de limitation d'ouverture. Ces mêmes bords latéraux 15a, 15b sont éloignés l'un de l'autre lorsque le couvercle 14 est en configuration de dégagement de l'ouverture (cet éloignement est un éloignement relatif par comparaison au rapprochement observé lorsque le couvercle 14 est configuration de limitation).
Les bords latéraux 15a, 15b de toute paire de volets formée de deux volets adjacents entre eux de ladite pluralité de volets sont espacés l'un de l'autre de moins de 2 millimètres, préférentiellement de moins de 1 mm lorsque le couvercle est en configuration de limitation d'ouverture.
Plus l'espace entre les bords latéraux 15a, 15b de volets adjacents 15 en position de limitation est réduit et plus la fonction de limitation de l'ouverture haute 13 par le couvercle sera efficace améliorant ainsi la capacité de maîtrise des flux de fluide via l'ouverture et la maîtrise de la température du matériau fumable 2.
Préférentiellement, ces volets 15 sont identiques entre eux ce qui permet de faciliter l'industrialisation des volets du couvercle 14.
Préférentiellement, le couvercle comporte au moins 6 volets identiques, idéalement 6 volets.
Ainsi, l'utilisateur peut décider de placer deux volets opposés en position de dégagement d'ouverture tout en laissant les autres volets adjacents en position de limitation de manière à créer un flux d'air transversal vis-à-vis de l'ouverture haute. Un tel flux d'air est utile pour aviver une combustion.
Avec ce mode de réalisation l'utilisateur peut aussi placer l'ensemble des volets placés d'un côté de l'ouverture haute en position de limitation alors que les autres volets placés de l'autre côté de cette ouverture haute sont en position de dégagement.
Ainsi, aucun flux d'air transversal n'est généré ce qui limite l'apport d'oxygène tout en permettant une évacuation de chaleur via la moitié de l'ouverture haute.
Comme on le comprend des différentes figures la à 4a et 7, les bords latéraux 15a, 15b des volets 15 de la pluralité de volets sont droits et lorsque le couvercle est en configuration de limitation d'ouverture, chacun de ces bords latéraux 15a, 15b s'étend radialement par rapport à un axe central 16 de l'ouverture 13.
Comme illustré en particulier sur les figures lb, 4a et 7, le couvercle 14 est agencé pour que lorsqu'il se trouve dans sa configuration de limitation d'ouverture, il définisse alors une seconde cheminée 17 qui débouche d'un côté vers l'ouverture haute 13 et d'un autre côté vers l'extérieur du dispositif 1.
En l'occurrence cette seconde cheminée 17 s'étend le long de l'axe central 16 de l'ouverture 13 qui est un axe de symétrie de chacune des première et seconde cheminées 12 et 17.
Aux fins de former cette seconde cheminée 17, certains au moins des volets 15 de la pluralité de volets comportent une extrémité recourbée 15c en allant vers l'extérieur du dispositif 1.
Ainsi, ladite seconde cheminée 17 est en périphérie délimitée par l'ensemble des extrémités recourbées 15c de ces volets 15 placés dans leurs positions de limitation. Comme illustré par les figures 2, 3, 4a, le dispositif 1 comporte un second évidement 17 et une paroi d'échange thermique 18 disposée entre les premier et second évidements 11, 17 pour réaliser un échange thermique entre ces premier et second évidements 11, 17. La première cheminée 12 débouche directement dans le premier évidement 11 alors que l'ouverture haute 13 débouche directement dans le second évidement 17.
Le couvercle d'obturation 14 de cette ouverture haute 13 est situé au-dessus du second évidement 17.
Ainsi, la paroi d'échange thermique 18 constitue un fond du second évidement 17, ce second évidement 17 servant de zone de chauffe pour, par exemple, y brûler un combustible comme du charbon tout en maintenant ce combustible à l'écart du premier évidement 11 recevant le matériau fumable. Dans le cas présent, le matériau fumable se trouve dans une capsule 32 de matériau fumable 2.
Cette capsule 32 dispose d'une paroi en forme de révolution formée autour d'un axe central de la capsule. Lorsque cette capsule est disposée dans le premier évidement, l'axe centrale de capsule est alors confondu avec ledit axe central de symétrie 16.
Le premier évidement 11 forme un bol présentant des surfaces de positionnement lia agencées pour pouvoir positionner une capsule 32 à l'intérieur de ce premier évidement, cette capsule 32 ayant une paroi de forme complémentaire au bol et contenant ledit matériau fumable.
L'usage d'une telle capsule permet de préserver les qualités du matériau fumable jusqu'au moment de son utilisation.
L'usage d'une capsule 32 permet aussi d'éviter d'avoir à manipuler directement le matériau fumable.
L'usage d'une telle capsule 32 est aussi avantageux pour simplifier le nettoyage du premier évidement 11 après combustion du matériau fumable (la capsule est simplement retirée du premier évidement et elle peut être remplacée par une nouvelle capsule). Le dispositif selon l'invention simplifie grandement l'expérience pour l'utilisateur. Le dispositif comprend au moins un premier passage d'air 28 reliant une zone externe du dispositif à la seconde cavité 17 pour y admettre de l'air.
En l'occurrence il s'agit de trois premiers passages d'air frais 28 répartis à la périphérie de la bague 20, ces passages 28 étant identiques entre eux et s'étendant radialement au travers de cette bague.
Pour permettre le passage d'air vers la première cavité 11, le dispositif comporte aussi au moins un second passage d'air 29 reliant entre eux les premier et second évidements 11, 17. Ainsi l'air provenant du second évidement 17 passe vers le premier évidement 11 après y avoir été chauffé.
En l'occurrence, il s'agit de trois seconds passages d'air 29 qui s'étendent chacun au travers de la paroi d'échange thermique 18. Ces trois seconds passages 29 sont ici répartis à 120° les uns des autres autour de l'axe central 16. Ces seconds passages 29 sont identiques entre eux. Afin que l'air entrant dans la première cavité 11 soit autant que possible exempt de fumées de la combustion produite dans la seconde cavité 17, ces trois seconds passages 29 sont positionnés à proximité immédiate des parois périphériques qui délimitent respectivement les premier et second évidements 11, 17, c'est-à-dire à proximité immédiate de la paroi interne de la bague 20 qui délimite la périphérie du second évidement 17.
Préférentiellement chaque second passage 29 est en vis-à-vis d'un des premiers passages 28 qui lui correspond. Ainsi, l'air admis vers le premier évidement 11 n'est pas mélangé avec la fumée de combustion produite dans le second évidement 17.
Chaque premier passage d'air 28 permet d'admettre de l'air nécessaire à la combustion dans la seconde cavité 17 et de l'air devant venir au contact du matériau fumable placé dans la première cavité il.
Préférentiellement, la paroi d'échange thermique 18 supporte des perforateurs périphériques 30 orientés vers l'intérieur du premier évidement il et agencés pour réaliser des perforations périphériques 31 au travers d'une paroi 34 de la capsule 32 qui contient le matériau fumable 2.
Cette capsule est de forme complémentaire au premier évidement il pour s'y positionner simplement.
En l'occurrence, la capsule présente une forme de cuvette dont le fond remonte en son centre pour atteindre un niveau situé au-dessus d'une quantité de matériau fumable disposé dans la capsule 2. Cette forme de cuvette est une forme de révolution.
Le matériau fumable est ainsi conformé en couronne et s'étend autour du centre du fond de la cuvette, la première cheminée 12 débouchant dans le premier évidement en passant au travers le centre du fond de la cuvette. Ainsi, la première cheminée 12 se trouve forcément au-dessus d'un niveau haut du matériau fumable 2 ce qui évite un bouchage de cette première cheminée 12.
Lorsque la capsule 32 est placée dans le premier évidement, le centre du fond en cuvette se trouve dans l'alignement de l'axe 16 et la capsule peut pivoter librement avec la paroi d'échange thermique.
La paroi d'échange thermique 18 comporte trois perforateurs périphériques 30 espacés les uns des autres à 120° d'angle autour de l'axe central 16. Chacun de ces perforateurs périphériques 30 est disposé entre deux seconds passages d'air 29 de manière que lorsque le dispositif 1 se trouve dans sa configuration d'usage avec une capsule perforée à l'intérieur du premier évidement il, chaque perforation périphérique 31 de la paroi capsule se trouve éloignée des seconds passages d'air 29 entre lesquels se trouve cette perforation périphérique 31.
On cherche ici à ce que l'air chaud admis via un second passage d'air 29 soit diffusé dans le premier évidement il en se déplaçant le long de la paroi d'échange thermique 18 avant d'entrer en contact avec le matériau fumable.
L'échange thermique avec le matériau fumable est ainsi plus homogène et on réduit le risque d'une surchauffe localisée du matériau fumable qui pourrait nuire à la saveur de la fumée dégagée.
On favorise ainsi une combustion plus homogène dans la capsule.
Comme on le voit sur les figures 3, 4a, 5 et 6, ladite paroi d'échange thermique 18 porte au moins un perforateur principal 19 dont une extrémité de perforation 19a est orientée en direction du premier évidement il pour pouvoir y perforer la capsule 32 et y former au moins une première ouverture de circulation d'air chaud au travers de la paroi de la capsule 32 alors que cette capsule 32 est positionnée dans le premier évidement il et est en appui contre lesdites surfaces de positionnement lia.
Pour faciliter la création de cette perforation centrale, l'extrémité de perforation 19a est dotée d'un bord tranchant et s'étend en biseau pour mieux découper la capsule.
Le perforateur principal 19 à la forme d'un tube présentant d'une part une première extrémité assemblée à la paroi d'échange thermique et d'autre part ladite extrémité de perforation 19a.
Ce perforateur principal 19 comporte au moins une ouverture transversale 19b qui débouche dans le premier évidement il et qui est située à plus grande proximité de la première extrémité du perforateur principal 19 que de l'extrémité de perforation 19a de manière à former un conduit d'air s'étendant dans le perforateur principal 19 entre ladite ouverture transversale 19b et l'extrémité de perforation 19a.
Ainsi, le perforateur principal 19 est en forme d'aiguille creuse ouverte à son extrémité de perforation 19a pour admettre de l'air chaud dans la capsule depuis une zone externe à la capsule qui est placée dans le premier évidement.
Idéalement, ce perforateur principal / central 19 débouche en face de la première cheminée 12 pour y conduire de la fumée générée par le matériau fumable présent dans la première cavité 11.
Comme on le comprend en particulier via les figures lb, 2, et 3, le premier évidement 11 est formée dans une première partie 10a du dispositif, en l'occurrence cette première partie est en silicone, et le second évidement 17 est formé dans une seconde partie 10b du dispositif 1 qui comporte la paroi d'échange thermique 18.
La paroi d'échange thermique 18 est ici vissée contre un côté de la bague 20 pour définir le second évidement 17. Les premiers passages d'air 28, sont ici formés via des espaces entre la bague 20 et la paroi d'échange thermique 18.
Ces première et seconde parties 10a, 10b sont assemblées entre elles via un mécanisme d'assemblage adoptant sélectivement une configuration d'assemblage de ces première et seconde parties 10a, 10b entre elles (cette configuration d'assemblage est visible sur les figures lb et 2) et une configuration désassemblée dans laquelle ces première et seconde parties 10a, 10b peuvent être éloignées manuellement l'une de l'autre (cette configuration de désassemblée est visible sur la figure 4a).
Ce mécanisme d'assemblage est agencé pour passer entre la configuration d'assemblage et la configuration désassemblée par pivotement de la seconde partie 10b vis- à-vis de la première partie 10a.
A cette fin, comme illustré sur les figures 3, 4a,
4b, le mécanisme d'assemblage comporte d'une part trois tiges 24a, 24b, 24c qui appartiennent à la seconde partie 10b et d'autre part trois pièces complémentaires 25a appartenant à la première partie 10a.
Pour limiter l'usure du dispositif lors de l'assemblage ou du désassemblage, ces pièces complémentaires 25 sont des inserts métalliques (ici de l'aluminium) venant se placer / s'emboiter dans des évidements complémentaires 27 formés à la périphérie de la pièce en silicone Pi qui délimite la première cheminée 12.
Alternativement, il serait possible de faire en sorte que la pièce en silicone Pi intègre directement les formes de ces pièces complémentaires.
Comme illustré sur les figures 4a et 4b, chacune des pièces complémentaires 25a présente une perforation 25 dans laquelle peut pénétrer ou sortir une desdites tiges 24a, 24b, 24c par déplacement de cette tige suivant une direction parallèle audit axe central 16 et parallèle à un axe longitudinal de cette tige.
Chaque perforation 25 se prolonge latéralement par une fente 26 dans laquelle la tige 24a, 24b, 24c correspondante à cette perforation 25 peut coulisser uniquement par mouvement de rotation de la tige autour de l'axe 16. Chaque fente 26 s'étend en longueur selon un arc de cercle dont le centre passe par l'axe 16.
Chaque tige 24a, 24b, 24c est conformée pour que lorsqu'elle se trouve dans la fente 26 qui lui correspond, son extraction hors de cette fente par déplacement axial suivant une direction parallèle à l'axe 16 soit alors interdite. Ainsi, en pivotant la seconde partie 10b par rapport à la première partie 10a, pour déplacer les tiges 24a, 24b, 24c vers les fentes 26 correspondantes, on fait passer le mécanisme de verrouillage de sa configuration désassemblée vers sa configuration d'assemblage et on assemble ainsi les première et seconde parties 10a, 10B l'une à l'autre. En pivotant la seconde partie 10b par rapport à la première partie 10a, pour déplacer les tiges 24a, 24b, 24c le long des fentes 26 vers les perforations 25, on fait passer le mécanisme de verrouillage de sa configuration d'assemblage vers sa configuration désassemblée pour ainsi autoriser l'écartement des première et seconde parties 10a, 10b l'une de l'autre par déplacement de la première partie 10a suivant la direction parallèle à l'axe 16.
Chacune des tiges 24a, 24b, 24c forme un pied de la seconde partie 10b qui permet de poser cette seconde partie 10b sur une table tout en évitant que le perforateur principal 19 ou les perforateurs périphériques ne viennent en contact avec cette table.
Ainsi, les tiges 24a, 24b, 24c permettent de protéger le perforateur principal 19. En venant se positionner dans les perforations, ces tiges servent également de guide pour l'assemblage des première et seconde parties 10, 10b. Ceci facilite le centrage du perforateur principal 19 vis-à-vis de la capsule 32 se trouvant dans le premier évidement 11 pour la perforer convenablement. Comme indiqué précédemment, la première partie 10a du dispositif dans laquelle est formée le premier évidement 11 et la première cheminée 12 est préférentiellement en silicone.
Le silicone présente l'avantage de résister à la chaleur tout en restant déformable de manière à améliorer l'étanchéité entre la paroi d'échange thermique 18 et la paroi dans laquelle est formée le premier évidement 11.
Par ailleurs, comme illustré sur la figure 1, le fait que la première cheminée 12 soit formée dans une pièce en silicone (la première cheminée appartient à la première partie 10a), permet une déformation élastique de cette première cheminée ce qui la rend adaptable de manière étanche à l'extrémité haute d'un tube 22 du dispositif 1.
Par ailleurs, la seconde partie 10b du dispositif 1 qui comprend ladite paroi d'échange thermique 18 et la bague 20 qui délimite la périphérie du second évidement 17 sont préférentiellement dans un matériau métallique dont le point de fusion est supérieur à 600°C.
En l'occurrence la paroi d'échange thermique 18 et la bague 20 qui délimitent ensemble le second évidement 17 sont en aluminium. La zone la plus chaude du dispositif, c'est-à-dire la seconde partie 10b est dans un matériau résistant aux fortes températures (les volets sont préférentiellement dans ce même matériau) alors que la première partie 10a du dispositif qui est éloignée du second évidement 17 et des fortes températures est dans un matériau moins résistant à la chaleur mais présentant plus de souplesse.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) pour fumer un matériau fumable (2) comprenant un ensemble supérieur (10) présentant un premier évidement (11) pour y positionner du matériau fumable et une première cheminée (12) ouverte vers l'intérieur dudit premier évidement pour y collecter de la fumée générée dans ce premier évidement par combustion dudit matériau fumable (2), l'ensemble supérieur comportant également une ouverture haute (13) pour évacuer de la chaleur hors dudit ensemble supérieur (10) et un couvercle d'obturation (14) de cette ouverture haute (13), caractérisé en ce que le couvercle d'obturation (14) comporte une pluralité de volets (15), chaque volet donné (15) de cette pluralité de volets étant mobile entre une position de limitation de l'ouverture haute (13) et une position de dégagement de l'ouverture haute (13), ces volets (15) étant mobiles de manière à ce que l'un au moins de ces volets (15) puissent être en position de limitation alors qu'au moins un autre de ces volets (15) est en position de dégagement. 2. Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel le couvercle (14) est agencé pour adopter une configuration de limitation d'ouverture (13) dans laquelle tous les volets (15) sont en position de limitation et une configuration de dégagement de l'ouverture (13) dans laquelle tous les volets (15) sont en position de dégagement.
3. Dispositif (1) selon la revendication 2, dans lequel chaque volet donné (15) présente des bords latéraux principaux (15a, 15b) qui s'étendent de part et d'autre du volet (15), chacun des volets de la pluralité de volets étant disposé entre deux volets adjacents qui appartiennent à cette même pluralité de volets, les bords latéraux (15a, 15b) de toute paire de volets adjacents entre eux étant approchés l'un de l'autre et en vis-à-vis l'un de l'autre lorsque le couvercle est en configuration de limitation d'ouverture et ces mêmes bords latéraux étant éloignés l'un de l'autre lorsque le couvercle est en configuration de dégagement de l'ouverture.
4. Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel les bords latéraux (15a, 15b) de toute paire de volets formée de deux volets adjacents entre eux de ladite pluralité de volets sont espacés l'un de l'autre de moins de 2 millimètres lorsque le couvercle est en configuration de limitation d'ouverture. 5. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, dans lequel les bords latéraux (15a, 15b) des volets (15) de la pluralité de volets sont droits et lorsque le couvercle est en configuration de limitation d'ouverture, chacun de ces bords latéraux (15a, 15b) s'étend radialement par rapport à un axe central (16) de l'ouverture (13).
6. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel le couvercle (14) est agencé pour que lorsqu'il se trouve dans sa configuration de limitation d'ouverture, il définisse alors une seconde cheminée (17) qui débouche d'un côté vers l'ouverture haute (13) et d'un autre côté vers l'extérieur du dispositif (1).
7. Dispositif (1) selon la revendication 6, dans lequel certains au moins des volets (15) de la pluralité de volets comportent une extrémité recourbée (15c) en allant vers l'extérieur du dispositif (1), ladite seconde cheminée (17) étant en périphérie délimitée par l'ensemble des extrémités recourbées (15c) de ces volets (15).
8. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le dispositif comporte un second évidement (17) et une paroi d'échange thermique (18) disposée entre les premier et second évidements (11, 17) pour réaliser un échange thermique entre ces premier et second évidements (11, 17), ladite première cheminée
(12) débouchant dans le premier évidement (11), ladite ouverture haute (13) débouchant directement dans le second évidement (17) et le couvercle d'obturation (14) de cette ouverture haute (13) étant situé au-dessus du second évidement (17). 9. Dispositif (1) selon la revendication 8, comprenant :
- au moins un premier passage d'air (28) reliant une zone externe du dispositif à la seconde cavité (17) pour y admettre de l'air ; et
- au moins un second passage d'air (29) reliant entre eux les premier et second évidements (11, 17) pour faire passer de l'air provenant du second évidement (17) vers le premier évidement (11).
10. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, dans lequel la paroi d'échange thermique (18) supporte des perforateurs périphériques
(30) orientés vers l'intérieur du premier évidement (11) et agencés pour réaliser des perforations périphériques
(31) au travers d'une paroi (34) d'une capsule (32) contenant du matériau fumable (2) qui serait de forme complémentaire au premier évidement (11) et qui serait placée dans ce premier évidement (11).
11. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel ledit premier évidement
(11) forme un bol présentant des surfaces de positionnement (H a) agencées pour pouvoir positionner une capsule à l'intérieur de ce premier évidement, cette capsule ayant une paroi de forme complémentaire au bol et contenant ledit matériau fumable.
12. Dispositif (1) selon la revendication 11, dans lequel ladite paroi d'échange thermique (18) porte au moins un perforateur principal (19) dont une extrémité de perforation (19a) est orientée en direction du premier évidement (11) pour pouvoir y perforer la capsule et y former au moins une première ouverture de circulation d'air chaud au travers d'une paroi de la capsule alors que cette capsule est positionnée dans le premier évidement (il) et est en appui contre lesdites surfaces de positionnement (H a).
13. Dispositif (1) selon la revendication 12, dans lequel le perforateur principal (19) à la forme d'un tube présentant d'une part une première extrémité assemblée à la paroi d'échange thermique et d'autre part ladite extrémité de perforation (19a), ce perforateur principal (19) comportant au moins une ouverture transversale (19b) qui débouche dans le premier évidement (il) et qui est située à plus grande proximité de la première extrémité du perforateur principal (19) que de l'extrémité de perforation (19a) de manière à former un conduit d'air s'étendant dans le perforateur principal (19) entre ladite ouverture transversale (19b) et l'extrémité de perforation (19a).
14. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendication 8 à 13, dans le premier évidement (il) est formée dans une première partie (10a) du dispositif et le second évidement (17) est formé dans une seconde partie (10b) du dispositif (1) qui comporte la paroi d'échange thermique (18), ces première et seconde parties (10a, 10b) étant assemblées entre elles via un mécanisme d'assemblage adoptant sélectivement une configuration d'assemblage de ces première et seconde parties (10a, 10b) entre elles et une configuration désassemblée dans laquelle ces première et seconde parties (10a, 10b) peuvent être éloignées manuellement l'une de l'autre, ce mécanisme d'assemblage étant agencé pour passer entre la configuration d'assemblage et la configuration désassemblée par pivotement de la seconde partie (10b) vis-à-vis de la première partie (10a).
15. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel d'une part la première partie (10a) du dispositif dans laquelle est formée le premier évidement (il) est en silicone et d'autre part la seconde partie (10b) du dispositif (1) qui comprend ladite paroi d'échange thermique (18) et une bague (20) délimitant la périphérie du second évidement (17) sont dans un matériau métallique dont le point de fusion est supérieur à 600°C.
16. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendication 1 à 15 dans lequel chaque volet donné (15) de la pluralité de volets est monté pivotant autour d'un axe de rotation (15d) dédié à ce volet donné, chacun des axes de rotation (15d) dédiés aux volets de la pluralité de volets s'étendant en longueur dans un plan commun à ces axes.
17. Dispositif (1) selon la revendication 16, dans lequel certains au moins des volets (15) de la pluralité de volets comportent une extrémité terminale (15e) s'étendant vers l'extérieur du dispositif (1) pour former une butée d'arrêt en rotation de volet par au reste du dispositif (1).
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