WO2021193084A1 - 固体撮像装置、及び、固体撮像装置の製造方法 - Google Patents
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- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
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Definitions
- the present technology relates to a solid-state imaging device and a method for manufacturing a solid-state imaging device, and more particularly to a solid-state imaging device for improving the characteristics of the solid-state imaging device and a method for manufacturing the solid-state imaging device.
- Patent Document 1 discloses a structure that reduces junction leakage of pixel transistors arranged on the surface of a substrate in a CMOS image sensor that is a solid-state image sensor.
- This technology was made in view of such a situation, and is intended to improve the characteristics of the solid-state image sensor.
- the solid-state image sensor which is the first aspect of the present technology, overlaps the photoelectric conversion region formed for each pixel of the semiconductor substrate and the photoelectric conversion region in a direction orthogonal to the depth direction of the semiconductor substrate.
- a well contact that is arranged at a position and supplies a predetermined potential to a well region adjacent to the photoelectric conversion region, and a contact region formed at a portion where the wiring member of the well contact contacts the well region.
- a solid-state imaging device having a contact region having a higher impurity concentration than the well region.
- a photoelectric conversion region for performing photoelectric conversion is formed for each pixel of the semiconductor substrate, and overlaps the photoelectric conversion region in a direction orthogonal to the depth direction of the semiconductor substrate.
- a well contact that supplies a predetermined potential to the well region adjacent to the photoelectric conversion region is arranged.
- a contact region having a higher impurity concentration than the well region is formed in a portion where the wiring member of the well contact contacts the well region.
- the method for manufacturing a solid-state imaging device which is the second aspect of the present technology, is a photoelectric conversion region formed for each pixel of the semiconductor substrate and the photoelectric conversion in a direction orthogonal to the depth direction of the semiconductor substrate.
- a well contact that is arranged at a position overlapping the region and supplies a predetermined potential to the well region adjacent to the photoelectric conversion region, and a contact region formed in a portion where the wiring member of the well contact contacts the well region.
- the contact region of the solid-state imaging device having a contact region having a higher impurity concentration than the well region is formed by solid phase diffusion, liquid phase diffusion, gas phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth. This is a method for manufacturing a solid-state imaging device.
- the photoelectric conversion region formed for each pixel of the semiconductor substrate for performing photoelectric conversion and the photoelectric conversion in a direction orthogonal to the depth direction of the semiconductor substrate are used.
- the contact region of the solid-state imaging device having a contact region having a higher impurity concentration than the well region, which is a region, is formed by solid phase diffusion, liquid phase diffusion, gas phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth. NS.
- FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a pixel according to a seventh embodiment of a solid-state image sensor.
- FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a pixel according to a seventh embodiment of a solid-state image sensor. It is a block diagram which shows the structural example of the image pickup apparatus as an electronic device to which this technology is applied. It is a figure which shows the use example of the image sensor using a solid-state image sensor 1.
- FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a solid-state image sensor to which the present technology is applied.
- the solid-state image sensor 1 of FIG. 1 has a pixel array unit 3 in which pixels 2 are arranged in a two-dimensional array on a semiconductor substrate 12 using, for example, silicon (Si) as a semiconductor, and peripheral circuit units around the pixel array unit 3. It is composed of.
- the peripheral circuit unit includes a vertical drive circuit 4, a column signal processing circuit 5, a horizontal drive circuit 6, an output circuit 7, a control circuit 8, and the like.
- Pixel 2 has a photodiode as a photoelectric conversion element, a plurality of pixel transistors, and the like.
- the plurality of pixel transistors are composed of four MOS transistors, for example, a transfer transistor, a selection transistor, a reset transistor, and an amplification transistor.
- the pixel transistor may not have a transfer transistor or may have a pixel transistor for other purposes.
- the control circuit 8 receives an input clock and data for instructing an operation mode, etc., and outputs data such as internal information of the solid-state image sensor 1. That is, the control circuit 8 generates a clock signal or a control signal that serves as a reference for the operation of the vertical drive circuit 4, the column signal processing circuit 5, the horizontal drive circuit 6, etc., based on the vertical synchronization signal, the horizontal synchronization signal, and the master clock. do. Then, the control circuit 8 outputs the generated clock signal and control signal to the vertical drive circuit 4, the column signal processing circuit 5, the horizontal drive circuit 6, and the like.
- the vertical drive circuit 4 is composed of, for example, a shift register, selects a predetermined pixel drive wiring 10, supplies a pulse for driving the pixel 2 to the selected pixel drive wiring 10, and drives the pixel 2 in rows. do. That is, the vertical drive circuit 4 selectively scans each pixel 2 of the pixel array unit 3 in a row-by-row manner in the vertical direction, and a pixel signal based on the signal charge generated in the photoelectric conversion unit of each pixel 2 according to the amount of light received. Is supplied to the column signal processing circuit 5 through the vertical signal line 9.
- the column signal processing circuit 5 is arranged for each column of the pixel 2, and performs signal processing such as noise removal for each pixel string of the signal output from the pixel 2 for one row.
- the column signal processing circuit 5 performs signal processing such as CDS (Correlated Double Sampling) and AD conversion for removing fixed pattern noise peculiar to pixels.
- the horizontal drive circuit 6 is composed of, for example, a shift register, and by sequentially outputting horizontal scanning pulses, each of the column signal processing circuits 5 is sequentially selected, and a pixel signal is output from each of the column signal processing circuits 5 as a horizontal signal line. Output to 11.
- the output circuit 7 performs signal processing on the signals sequentially supplied from each of the column signal processing circuits 5 through the horizontal signal line 11 and outputs the signals.
- the output circuit 7 may, for example, only buffer, or may perform black level adjustment, column variation correction, various digital signal processing, and the like.
- the input / output terminal 13 exchanges signals with the outside.
- the solid-state image sensor 1 configured as described above is a CMOS image sensor called a column AD method in which a column signal processing circuit 5 that performs CDS processing and AD conversion processing is arranged for each pixel string.
- the solid-state image sensor 1 is a back-illuminated MOS-type solid-state image sensor in which light is incident from the back surface side opposite to the front surface side of the semiconductor substrate 12 on which the pixel transistor is formed.
- FIG. 2 is a diagram illustrating an equivalent circuit of pixel 2.
- FIG. 3 is a diagram illustrating the arrangement of pixel transistors and the like formed on the surface side of the pixel 2 of the pixel array unit 3.
- Pixel 2 has a PD (photodiode) 21 as a photoelectric conversion element, a transfer transistor 24, an FD (floating diffusion) 25, a reset transistor 26, an amplification transistor 27, and a selection transistor 28.
- PD photodiode
- PD21 is a photoelectric conversion unit (photoelectric conversion region) that generates and stores an electric charge (signal charge) according to the amount of received light.
- the anode terminal of PD21 is grounded, and the cathode terminal is connected to FD25 via a transfer transistor 24.
- the transfer transistor 24 When the transfer transistor 24 is turned on by the transfer signal TR, it reads out the electric charge generated by the PD 21 and transfers it to the FD 25.
- the FD25 is a charge holding unit that holds the charge read from the PD21.
- the reset transistor 26 is turned on by the reset signal RST, the electric charge held in the FD25 is discharged to the constant voltage source Vdd to reset the potential of the FD25.
- the amplification transistor 27 outputs a pixel signal according to the potential of the FD25. That is, the amplification transistor 27 constitutes a load MOS (not shown) as a constant current source and a source follower circuit, and a pixel signal indicating a level corresponding to the electric charge held in the FD 25 selects the selection transistor 28 from the amplification transistor 27. It is output to the column signal processing circuit 5 (FIG. 1) via.
- a load MOS not shown
- the selection transistor 28 is turned on when the pixel 2 is selected by the selection signal SEL, and outputs the pixel signal of the pixel 2 to the column signal processing circuit 5 via the vertical signal line 9.
- the transfer signal TR, the reset signal RST, and the selection signal SEL are controlled by the vertical drive circuit 4 and are supplied via the pixel drive wiring 10 (FIG. 1).
- the well contact 31 in FIG. 3 gives a predetermined potential to the pixel 2.
- the predetermined potential is, for example, a ground potential, but is not limited to this.
- the circuit configuration of the pixel 2 is not limited to the configuration shown in FIG.
- FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of pixels 2 for one pixel in the first embodiment of the solid-state image sensor 1.
- pixel 2 has a Si substrate 50.
- the Si substrate 50 means a portion of the components of the pixel 2 cut out from the silicon wafer.
- a PD (photodiode) 51 for each pixel 2 is formed inside the Si substrate 50.
- the PD 51 is a photoelectric conversion region that performs photoelectric conversion on the light emitted from the back surface side of the Si substrate 50, and is, for example, an n-type region.
- a DTI (Deep Trench Isolation) 54 which is a light-shielding wall between pixels, is formed around the PD51 so as to surround the PD51.
- the DTI 54 is formed in a shape that penetrates the Si substrate 50 in the depth direction (the vertical direction in the figure, the vertical direction from the front surface to the back surface of the substrate).
- the DTI 54 is formed, for example, from the filler 71 and the side wall film 72.
- the filler 71 is formed of, for example, polysilicon or doped polysilicon.
- the side wall film 72 is formed of, for example, a silicon oxide film (silicon dioxide (SiO2)) or a silicon nitride film (silicon nitride (Si3N4)).
- a p-type diffusion layer 55 is formed in a region along the inner peripheral side of the DTI 54 on the side surface side of the PD 51 so as to surround the PD 51.
- the p-type diffusion layer 55 is a p-type region in which p-type impurities are diffused, for example, in a solid phase.
- the n-type diffusion layer 56 is formed in the region along the inner peripheral side of the p-type diffusion layer 55 in the PD51 region.
- the n-type diffusion layer 56 is an n-type region in which n-type impurities are diffused in a solid phase, for example, and has a higher concentration of n-type impurities than PD51.
- a p-type region 52 is formed on the back surface side (lower side in the drawing) of the DTI 54 and on the light incident side (lower side in the drawing, back surface side) of the PD 51.
- a flattening film 81 is formed on the lower layer of the p-type region 52. According to the p-type region 52, since the PD 51 (and the n-type diffusion layer 56) does not exist near the Si interface on the back surface of the Si substrate 50, weakening of the pinning near the Si interface is suppressed. Therefore, it is possible to prevent the electric charge generated near the Si interface from flowing into the PD 51 and deteriorating the Dark characteristics.
- a light-shielding film 82 is formed between PDs 51 adjacent to each other.
- the light-shielding film 82 is formed of, for example, a metal material such as tungsten (W).
- W tungsten
- OCL (on-chip lens) 83 that collects incident light on the PD 51 is formed on the lower surface of the flattening film 81.
- OCL83 is formed of an inorganic material, and as the inorganic material, for example, SiN, SiO, or SiOxNy (where 0 ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 1) is used.
- a p-type well region (P-well) 53 is formed on the surface side (upper side of the drawing) of the Si substrate 50.
- an element separation region (STI (Shallow Trench Isolation)) 57 for separating pixel transistors and the like is formed in the well region 53.
- An insulating film such as a silicon oxide film is embedded in the element separation region 57.
- a silicon oxide film 91 is formed on the surface side of the Si substrate 50.
- An insulating film 92 is formed on the upper layer of the silicon oxide film 91.
- the insulating film 92 is, for example, a silicon nitride film, a silicon oxide film, or the like.
- a well contact 31 that supplies a predetermined potential to the pixel 2 (well region 53) is formed on the surface side of the Si substrate 50 and above the PD 51.
- the upper side of the PD 51 is a position on the surface side of the Si substrate 50 with respect to the region of the PD 51, and in a direction orthogonal to the depth direction (vertical direction in the drawing) of the Si substrate 50 (horizontal direction in the drawing), the PD 51 It means that it is a position that overlaps with the area of.
- the upper side of the PD 51 is a position on the surface side of the Si substrate 50 with respect to the region of the PD 51, and a position through which a straight line in the depth direction passes through an arbitrary position in the region of the PD 51.
- the n-type diffusion layer 56 is also a part of the PD51 region.
- the well contact 31 can be formed for each pixel 2, for example, but is not limited to this.
- the well contact 31 has a contact member 101 and a contact area 102.
- the contact member 101 is a wiring member that connects the well region 53 and a supply source of a predetermined potential.
- the contact member 101 is formed of, for example, polysilicon (doped polysilicon) doped with a high concentration of impurities, or a metal such as aluminum.
- One end of the contact member 101 contacts the contact region 102 of the well region 53.
- the other end of the contact member 101 is connected to, for example, a ground potential or a source of a predetermined potential.
- the contact region 102 is formed in a portion of the well region 53 where the contact member 101 contacts.
- the contact region 102 is a p-type region (p + region) to which p-type impurities are added, and has a higher concentration of p-type impurities than the well region 53.
- the contact resistance at the contact portion between the contact member 101 and the contact region 102 is reduced as compared with the contact resistance when the contact member 101 is in direct contact with the well region 53. Therefore, the potential of the pixel 2 is kept stable and constant, and the deterioration of the image quality due to the potential fluctuation of the pixel 2 is suppressed.
- a transfer transistor 24 is formed on the surface side of the Si substrate 50 and above the PD51.
- the transfer transistor 24 has a transfer gate TG including two convex portions extending in the depth direction of the Si substrate 50.
- the two convex portions of the transfer gate TG are arranged in two vertical transistor trenches 58, 59 extending from the upper surface of the well region 53 to a part of the upper region of the PD 51.
- a silicon oxide film 91 is formed on the surface of the well region 53 and the inner surfaces of the vertical transistor trenches 58 and 59. The silicon oxide film 91 insulates the transfer gate TG from the well region 53 and the PD 51.
- FD25 is formed in the well region 53 on the side of the vertical transistor trench 58 on the surface side of the Si substrate 50.
- FD25 is an impurity diffusion layer which is an n-type region in which n-type impurities are diffused.
- a pixel transistor 94 is formed on the surface side of the Si substrate 50 and above the PD51.
- the pixel transistor 94 is an arbitrary pixel transistor except the transfer transistor 24, which is a vertical transistor.
- the pixel transistor 94 is an arbitrary pixel transistor among the reset transistor 26, the amplification transistor 27, and the selection transistor 28.
- a plurality of pixel transistors 94 may be formed on the upper side of the PD 51, or none of the pixel transistors 94 may be formed.
- the pixel transistor 94 has a gate 121 formed of doped polysilicon.
- the gate 121 is formed at a position with respect to the well region 53 via the silicon oxide film 91.
- a source region 122 of the pixel transistor 94 is formed on one side of a region of the well region 53 facing the gate 121.
- a drain region 123 of the pixel transistor 94 is formed on the other side portion.
- the source region 122 and the drain region 123 are n-type regions in which n-type impurities are diffused.
- the contact region 102 of the well contact 31 is a region in which, for example, boron (B: boron) is added at a higher concentration than the well region 53 as a p-type impurity which is a dopant atom to the well region 53. ..
- a method for forming the contact region 102 a method other than ion implantation, for example, thermal diffusion (solid phase diffusion, liquid phase diffusion, or vapor phase diffusion), plasma doping, or epitaxial growth is used.
- the contact region 102 When the contact region 102 is formed by ion implantation, there is a possibility that lattice defects may occur in the upper region of the PD 51 arranged below the contact region 102. When a lattice defect occurs in the PD51 region, a dark current or a white spot may be generated and the image quality may be deteriorated. Such a defect can be prevented by forming the contact region 102 by a method other than ion implantation.
- the contact region 102 contains isotopes of the same dopant atom that are not added by the ion implantation method. For example, when the dopant atom added to the contact region 102 is a boron atom (B), the contact region 102 contains a boron atom having a mass number of 10 and a boron atom having a mass number of 11.
- a resist pattern in which the upper part of the contact region 102 is opened is formed on the surface side of the Si substrate 50 in the process of forming the pixel 2.
- a hole penetrating to the contact region 102 is formed in the insulating layer or the like formed on the upper surface of the Si substrate 50 by etching.
- a solid (in the case of solid phase diffusion), a liquid (in the case of liquid phase diffusion), or a gas (in the case of vapor phase diffusion) containing p-type impurities such as boron is deposited in the hole above the contact region 102. ..
- the p-type impurities are diffused into the contact region 102 from the solid, liquid, or gas containing the p-type impurities by thermal diffusion.
- the contact region 102 is formed by the plasma doping method, a hole penetrating to the contact region 102 is formed in the insulating layer or the like formed on the upper surface of the Si substrate 50, as in the heat diffusion method. Then, the upper surface of the contact region 102 is exposed to plasma containing p-type impurities such as boron, and a bias voltage is applied to the Si substrate 50. As a result, p-type impurities are added to the contact region 102.
- p-type impurities such as boron
- the contact region 102 is formed by the epitaxial growth method, a hole penetrating to the contact region 102 is formed in the insulating layer or the like formed on the upper surface of the Si substrate 50, as in the heat diffusion method. Further, the portion of the well region 53 that becomes the contact region 102 is removed by etching. Then, the contact region 102 containing the p-type impurity is formed by crystal growth.
- the FD25 formed on the upper side of the PD 51 and the source region 122 and the drain region 123 of the pixel transistor 94 are n-type impurities which are dopant atoms with respect to the well region 53, for example. It is an n-type region to which phosphorus (P) has been added.
- a method for forming the FD25, the source region 122, and the drain region 123 a method other than ion implantation, for example, solid phase diffusion, liquid phase diffusion, gas phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth may be used.
- the FD25, the source region 122, and the drain region 123 are formed by the ion implantation method, since the FD25, the source region 122, and the drain region 123 are arranged above the PD51, a lattice is formed in the upper region of the PD51. Defects may occur and image quality may deteriorate. Such a defect can be prevented by forming the FD25, the source region 122, and the drain region 123 by a method other than ion implantation, similarly to the contact region 102.
- any one or a plurality of regions are formed by a method other than ion implantation, and the other regions are ions. It may be formed by the method of implantation.
- FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of pixels 2 for one pixel in the second embodiment of the solid-state image sensor 1.
- the parts corresponding to the pixels 2 in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
- Pixel 2 in FIG. 5 is common to the case of FIG. 4 in that it has all the components of pixel 2 in FIG. However, the pixel 2 of FIG. 5 is different from the case of FIG. 4 in that the pixel transistor 94 newly has a channel region 124 to which an impurity of a type or concentration different from that of the well region 53 is added.
- the channel region 124 is an n-type region or p-type region to which n-type impurities or p-type impurities are added. By adjusting the concentration of the n-type impurity or p-type impurity added to the channel region 124, the size of the region, and the like, the characteristics such as the threshold voltage Vt that turns on the pixel transistor 94 are adjusted.
- the channel region 124 is a p-type region, the channel region 124 is formed as, for example, a region in which the concentration of the p-type impurity is different from that of the well region 53.
- the method for forming the channel region 124 is a method other than ion implantation, for example, solid phase diffusion, liquid phase diffusion, gas phase diffusion, plasma. Doping or epitaxial growth may be used.
- the concentration of the p-type impurity in the contact region 102 in contact with the contact member 101 of the well contact 31 is higher than that of the well region 53, as in the case of FIG. Therefore, the contact resistance at the contact portion between the contact member 101 and the contact region 102 is reduced as compared with the contact resistance when the contact member 101 is in direct contact with the well region 53. Therefore, the potential of the pixel 2 is kept stable and constant, and the deterioration of the image quality due to the potential fluctuation of the pixel 2 is suppressed.
- the FD25, the contact region 102, the source region 122, the drain region 123, and the channel region 124 arranged above the PD51 are methods other than ion implantation, such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, and vapor phase diffusion.
- ion implantation such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, and vapor phase diffusion.
- any one or more of the FD25, the contact region 102, the source region 122, the drain region 123, and the channel region 124 is formed by a method other than ion implantation, and other than that. Region may be formed by the method of ion implantation.
- FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of pixels 2 for one pixel in the third embodiment of the solid-state image sensor 1.
- the parts corresponding to the pixels 2 in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
- the pixel 2 in FIG. 6 is a transfer transistor 24, FD25, well contact 31, Si substrate 50, PD51, p-type region 52, well region 53, DTI54, p-type diffusion layer 55, n-type diffusion layer 56, STI57, and flattening. It has a film 81, a light-shielding film 82, an OCL 83, a silicon oxide film 91, an insulating film 92, and a MOS capacitor 96. Therefore, the pixel 2 in FIG.
- FIG. 6 has a transfer transistor 24, FD25, a well contact 31, a Si substrate 50, a PD51, a p-type region 52, a well region 53, a DTI 54, a p-type diffusion layer 55, an n-type diffusion layer 56, and an STI 57. It is common to the case of FIG. 4 in that it has a flattening film 81, a light-shielding film 82, an OCL 83, a silicon oxide film 91, and an insulating film 92. However, the pixel 2 in FIG. 6 is different from the case of FIG. 4 in that it does not have the pixel transistor 94 and has a new MOS capacitor 96.
- the MOS capacitor 96 of FIG. 6 is formed on the upper side of the PD 51 and is electrically connected to, for example, the FD25. By connecting the MOS capacitor 96 to the FD25, the capacity of the FD25 is increased and the photoelectric conversion efficiency is lowered.
- the MOS capacitor 96 is not limited to the one that aims to increase (expand) the capacity of the FD25.
- the MOS capacitor 96 has an electrode 131 and a diffusion layer 132, 133.
- the electrode 131 is formed of, for example, doped polysilicon.
- the diffusion layers 132 and 133 are formed on the side of the well region 53 facing the electrode 131 via the silicon oxide film 91. Diffusion layers 132 and 133 are n-type regions to which n-type impurities have been added.
- the region of the well region 53 facing the electrode 131 and the region including the diffusion layers 132 and 133 are referred to as a capacitor region.
- the capacity of the MOS capacitor 96 is adjusted by adjusting the concentration of n-type impurities in the diffusion layers 132 and 133 in the capacitor region, the size of the region, and the like.
- the method for forming the diffusion layers 132 and 133 includes methods other than ion implantation, such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, vapor phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth. It may be used.
- the concentration of the p-type impurity in the contact region 102 in contact with the contact member 101 of the well contact 31 is higher than that of the well region 53, as in the case of FIG. Therefore, the contact resistance at the contact portion between the contact member 101 and the contact region 102 is reduced as compared with the contact resistance when the contact member 101 is in direct contact with the well region 53. Therefore, the potential of the pixel 2 is kept stable and constant, and the deterioration of the image quality due to the potential fluctuation of the pixel 2 is suppressed.
- the FD25, the contact region 102, and the diffusion layer 132, 133 arranged above the PD51 are formed by a method other than ion implantation, for example, solid phase diffusion, liquid phase diffusion, vapor phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth.
- a lattice defect occurs in the upper region of the PD 51, and a problem that the image quality is deteriorated can be prevented.
- one or more of the FD25, the contact region 102, and the diffusion layer 132, 133 is formed by a method other than ion implantation, and the other region is ion-implanted. It may be formed by a method.
- FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of pixels 2 for one pixel in the fourth embodiment of the solid-state image sensor 1.
- the parts corresponding to the pixels 2 in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
- the pixel 2 in FIG. 7 is a well contact 31, a Si substrate 50, a PD 51, a p-type region 52, a well region 53, a DTI 54, a p-type diffusion layer 55, an n-type diffusion layer 56, STI 57, a flattening film 81, and a light-shielding film 82. , OCL83, silicon oxide film 91, insulating film 92, pixel transistor 94, and p-type diffusion layer 141. Therefore, the pixel 2 in FIG.
- FIG. 7 has a well contact 31, a Si substrate 50, a PD 51, a p-type region 52, a well region 53, a DTI 54, a p-type diffusion layer 55, an n-type diffusion layer 56, an STI 57, a flattening film 81, and a light-shielding film. It is common to the case of FIG. 4 in that it has a film 82, an OCL 83, a silicon oxide film 91, an insulating film 92, and a pixel transistor 94. However, the pixel 2 of FIG. 7 is different from the case of FIG. 4 in that it does not have the FD25 and the transfer transistor 24 and that it has a new p-type diffusion layer 141.
- the PD 51 in FIG. 7 has a convex portion 51A protruding to the vicinity of the surface of the Si substrate 50 in a part of the region.
- a p-type diffusion layer 141 is formed on the upper portion of the convex portion 51A.
- the p-type diffusion layer 141 is a p-type region to which p-type impurities are added.
- the method for forming the p-type diffusion layer 141 includes methods other than ion implantation, such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, gas phase diffusion, and plasma. Doping or epitaxial growth may be used.
- the concentration of the p-type impurity in the contact region 102 in contact with the contact member 101 of the well contact 31 is higher than that of the well region 53, as in the case of FIG. Therefore, the contact resistance at the contact portion between the contact member 101 and the contact region 102 is reduced as compared with the contact resistance when the contact member 101 is in direct contact with the well region 53. Therefore, the potential of the pixel 2 is kept stable and constant, and the deterioration of the image quality due to the potential fluctuation of the pixel 2 is suppressed.
- the contact region 102, the source region 122, the drain region 123, and the p-type diffusion layer 141 arranged above the PD 51 are subjected to methods other than ion implantation, such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, and vapor phase diffusion.
- methods other than ion implantation such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, and vapor phase diffusion.
- lattice defects are generated in the upper region of the PD 51, and a defect that the image quality is deteriorated can be prevented.
- one or more of the contact region 102, the source region 122, the drain region 123, and the p-type diffusion layer 141 is formed by a method other than ion implantation, and other than that. Region may be formed by the method of ion implantation.
- FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of pixels 2 for one pixel in the fifth embodiment of the solid-state image sensor 1.
- the parts corresponding to the pixels 2 in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
- the pixel 2 in FIG. 8 includes a transfer transistor 24, an FD25, a well contact 31, a Si substrate 50, a PD51, a p-type region 52, a well region 53, STI57, a flattening film 81, a light-shielding film 82, an OCL83, and a silicon oxide film 91. It has an insulating film 92 and a pixel transistor 94. Therefore, the pixel 2 in FIG.
- FIG. 8 has a transfer transistor 24, an FD25, a well contact 31, a Si substrate 50, a PD51, a p-type region 52, a well region 53, STI57, a flattening film 81, a light-shielding film 82, an OCL83, and a silicon oxide film. It is common to the case of FIG. 4 in that it has 91, an insulating film 92, and a pixel transistor 94. However, the pixel 2 of FIG. 8 is different from the case of FIG. 4 in that it does not have the DTI 54, the p-type diffusion layer 55, and the n-type diffusion layer 56.
- the concentration of the p-type impurity in the contact region 102 in contact with the contact member 101 of the well contact 31 is higher than that of the well region 53, as in the case of FIG. Therefore, the contact resistance at the contact portion between the contact member 101 and the contact region 102 is reduced as compared with the contact resistance when the contact member 101 is in direct contact with the well region 53. Therefore, the potential of the pixel 2 is kept stable and constant, and the deterioration of the image quality due to the potential fluctuation of the pixel 2 is suppressed.
- the FD25, the contact region 102, the source region 122, and the drain region 123 arranged above the PD51 are formed by a method other than ion implantation, for example, solid phase diffusion, liquid phase diffusion, gas phase diffusion, plasma doping, or By forming by epitaxial growth, a lattice defect occurs in the upper region of the PD 51, and a defect that the image quality deteriorates can be prevented.
- one or more of the FD25, the contact region 102, the source region 122, and the drain region 123 is formed by a method other than ion implantation, and the other regions are ions. It may be formed by the method of implantation.
- FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of pixels 2 for one pixel in the sixth embodiment of the solid-state image sensor 1.
- the parts corresponding to the pixels 2 in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
- the pixel 2 in FIG. 9 includes a transfer transistor 24, an FD25, a well contact 31, a Si substrate 50, a PD51, a p-type region 52, a well region 53, STI57, a flattening film 81, a light-shielding film 82, an OCL83, and a silicon oxide film 91. It has an insulating film 92, a pixel transistor 94, and a p-type diffusion layer 141. Therefore, the pixel 2 in FIG.
- FIG. 9 has a transfer transistor 24, an FD25, a well contact 31, a Si substrate 50, a PD51, a p-type region 52, a well region 53, STI57, a flattening film 81, a light-shielding film 82, an OCL83, and a silicon oxide film. It is common to the case of FIG. 4 in that it has 91, an insulating film 92, and a pixel transistor 94. However, pixel 2 in FIG. 9 does not have the DTI 54, the p-type diffusion layer 55, and the n-type diffusion layer 56, and newly has the p-type diffusion layer 141, as in the case of FIG. It's different. Further, the transfer gate TG of the transfer transistor 24 of FIG. 9 is different from the case of FIG. 4 in that it does not have two convex portions.
- the PD51 of FIG. 9 has a convex portion 51A protruding to the vicinity of the surface of the Si substrate 50 in a part of the region.
- a p-type diffusion layer 141 is formed on the upper portion of the convex portion 51A.
- the p-type diffusion layer 141 is a p-type region to which p-type impurities are added.
- a method for forming the p-type diffusion layer 141 a method other than ion implantation, for example, solid phase diffusion, liquid phase diffusion, vapor phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth may be used.
- the concentration of the p-type impurity in the contact region 102 in contact with the contact member 101 of the well contact 31 is higher than that of the well region 53, as in the case of FIG. Therefore, the contact resistance at the contact portion between the contact member 101 and the contact region 102 is reduced as compared with the contact resistance when the contact member 101 is in direct contact with the well region 53. Therefore, the potential of the pixel 2 is kept stable and constant, and the deterioration of the image quality due to the potential fluctuation of the pixel 2 is suppressed.
- the FD25, the contact region 102, the source region 122, the drain region 123, and the p-type diffusion layer 141 arranged above the PD51 are subjected to methods other than ion implantation, such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, and vapor phase.
- ion implantation such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, and vapor phase.
- lattice defects occur in the upper region of the PD 51, and the problem of deterioration in image quality can be prevented.
- one or more of the FD25, the contact region 102, the source region 122, the drain region 123, and the p-type diffusion layer 141 is formed by a method other than ion implantation.
- Other regions may be formed by the method of ion implantation.
- FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of pixels 2 for one pixel in the seventh embodiment of the solid-state image sensor 1.
- the parts corresponding to the pixels 2 in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
- the pixel 2 in FIG. 10 includes a transfer transistor 24, an FD25, a well contact 31, a Si substrate 50, a PD51, a p-type region 52, a well region 53, STI57, a flattening film 81, a light-shielding film 82, an OCL83, and a silicon oxide film 91. It has an insulating film 92, a pixel transistor 94, and a p-type diffusion layer 141. Therefore, the pixel 2 in FIG.
- FIG. 10 has a transfer transistor 24, an FD25, a well contact 31, a Si substrate 50, a PD51, a p-type region 52, a well region 53, STI57, a flattening film 81, a light-shielding film 82, an OCL83, and a silicon oxide film. It is common to the case of FIG. 4 in that it has 91, an insulating film 92, and a pixel transistor 94. However, pixel 2 in FIG. 10 does not have the DTI 54, the p-type diffusion layer 55, and the n-type diffusion layer 56, and newly has the p-type diffusion layer 141, as in the case of FIG. It's different. Further, the transfer gate TG of the transfer transistor 24 of FIG. 10 is different from the case of FIG. 4 in that it has only one convex portion.
- the PD 51 in FIG. 10 has a convex portion 51A protruding to the vicinity of the surface of the Si substrate 50 in a part of the region.
- a p-type diffusion layer 141 is formed on the upper portion of the convex portion 51A.
- the p-type diffusion layer 141 is a p-type region to which p-type impurities are added.
- a method for forming the p-type diffusion layer 141 a method other than ion implantation, for example, solid phase diffusion, liquid phase diffusion, vapor phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth may be used.
- the concentration of the p-type impurity in the contact region 102 in contact with the contact member 101 of the well contact 31 is higher than that of the well region 53, as in the case of FIG. Therefore, the contact resistance at the contact portion between the contact member 101 and the contact region 102 is reduced as compared with the contact resistance when the contact member 101 is in direct contact with the well region 53. Therefore, the potential of the pixel 2 is kept stable and constant, and the deterioration of the image quality due to the potential fluctuation of the pixel 2 is suppressed.
- the FD25, the contact region 102, the source region 122, the drain region 123, and the p-type diffusion layer 141 arranged above the PD51 are subjected to methods other than ion implantation, such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, and vapor phase.
- ion implantation such as solid phase diffusion, liquid phase diffusion, and vapor phase.
- lattice defects occur in the upper region of the PD 51, and the problem of deterioration in image quality can be prevented.
- one or more of the FD25, the contact region 102, the source region 122, the drain region 123, and the p-type diffusion layer 141 is formed by a method other than ion implantation.
- Other regions may be formed by the method of ion implantation.
- the present technology is not limited to application to a solid-state image sensor. That is, this technology is applied to an image capture unit (photoelectric conversion unit) such as an image pickup device such as a digital still camera or a video camera, a portable terminal device having an image pickup function, or a copier that uses a solid-state image sensor as an image reader. It can be applied to all electronic devices that use a solid-state image sensor.
- the solid-state image sensor may be formed as a single chip, or may be a modular form having an image pickup function in which an image pickup unit and a signal processing unit or an optical system are packaged together.
- FIG. 11 is a block diagram showing a configuration example of an imaging device as an electronic device to which the present technology is applied.
- the image pickup device 300 of FIG. 11 includes an optical unit 301 including a lens group and the like, a solid-state image pickup device (imaging device) 302 adopting the configuration of the solid-state image pickup device 1 of FIG. 1, and a DSP (Digital) which is a camera signal processing circuit. Signal Processor) Circuit 303 is provided.
- the image pickup apparatus 300 also includes a frame memory 304, a display unit 305, a recording unit 306, an operation unit 307, and a power supply unit 308.
- the DSP circuit 303, the frame memory 304, the display unit 305, the recording unit 306, the operation unit 307, and the power supply unit 308 are connected to each other via the bus line 309.
- the optical unit 301 captures incident light (image light) from the subject and forms an image on the image pickup surface of the solid-state image pickup device 302.
- the solid-state image sensor 302 converts the amount of incident light imaged on the imaging surface by the optical unit 301 into an electric signal in pixel units and outputs it as a pixel signal.
- color filters of a plurality of colors are arranged and shared pixels are arranged in the solid-state image sensor 1 of FIG. 1, that is, four pixels of vertical 2 pixels ⁇ horizontal 2 pixels as the same color unit for receiving light of the same color.
- a solid-state image sensor having a structure and having shared pixel transistors centrally arranged in a predetermined one pixel in a shared unit can be used.
- the display unit 305 is composed of a thin display such as an LCD (Liquid Crystal Display) or an organic EL (Electro Luminescence) display, and displays a moving image or a still image captured by the solid-state imaging device 302.
- the recording unit 306 records the moving image or still image captured by the solid-state image sensor 302 on a recording medium such as a hard disk or a semiconductor memory.
- the operation unit 307 issues operation commands for various functions of the image pickup apparatus 300 under the operation of the user.
- the power supply unit 308 appropriately supplies various power sources that serve as operating power sources for the DSP circuit 303, the frame memory 304, the display unit 305, the recording unit 306, and the operation unit 307 to these supply targets.
- the area of the photodiode (PD) can be expanded and high sensitivity can be realized. Therefore, the image quality of the captured image can be improved even in the image pickup device 300 such as a video camera, a digital still camera, and a camera module for mobile devices such as mobile phones.
- FIG. 12 is a diagram showing an example of using an image sensor using the above-mentioned solid-state image sensor 1.
- the image sensor using the solid-state image sensor 1 described above can be used in various cases for sensing light such as visible light, infrared light, ultraviolet light, and X-ray, as shown below.
- Devices that take images for viewing such as digital cameras and portable devices with camera functions.
- Devices used for traffic such as in-vehicle sensors that photograph the rear, surroundings, and interior of vehicles, surveillance cameras that monitor traveling vehicles and roads, and distance measurement sensors that measure distance between vehicles, etc.
- Devices used in home appliances such as TVs, refrigerators, and air conditioners to take pictures and operate the equipment according to the gestures ⁇ Endoscopes, devices that perform angiography by receiving infrared light, etc.
- Equipment used for medical and healthcare ⁇ Equipment used for security such as surveillance cameras for crime prevention and cameras for person authentication ⁇ Skin measuring instruments for taking pictures of the skin and taking pictures of the scalp Equipment used for beauty such as microscopes ⁇ Equipment used for sports such as action cameras and wearable cameras for sports applications ⁇ Camera etc. for monitoring the condition of fields and crops , Equipment used for agriculture
- the present technology can also have the following configurations.
- a photoelectric conversion region formed for each pixel of the semiconductor substrate and performing photoelectric conversion A well contact that is arranged at a position overlapping the photoelectric conversion region in a direction orthogonal to the depth direction of the semiconductor substrate and supplies a predetermined potential to a well region adjacent to the photoelectric conversion region.
- Solid-state image sensor Solid-state image sensor.
- the semiconductor substrate is It has an inter-pixel light-shielding wall that blocks light between the pixels.
- the well contact is The solid-state image sensor according to (1) or (2), which is arranged for each pixel.
- At least one of a floating diffusion, a pixel transistor, and a MOS capacitor was formed on the semiconductor substrate at a position overlapping the photoelectric conversion region in a direction orthogonal to the depth direction of the semiconductor substrate (1).
- the floating diffusion includes an impurity diffusion layer and contains an impurity diffusion layer.
- the solid-state imaging device according to (4), wherein the impurity diffusion layer of the floating diffusion is formed by solid phase diffusion, liquid phase diffusion, vapor phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth.
- the solid-state image sensor according to (5) wherein a transfer gate for transferring charges from the photoelectric conversion region to the floating diffusion, wherein a transfer gate extending from the surface of the semiconductor substrate in the depth direction of the semiconductor substrate is arranged.
- the pixel transistor has a source region and a drain region to which impurities have been added.
- the pixel transistor has a channel region to which impurities have been added.
- the solid-state imaging apparatus according to any one of (4) to (7), wherein the channel region is formed by solid phase diffusion, liquid phase diffusion, vapor phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth.
- the solid-state image sensor according to any one of (4) to (8), wherein the pixel transistor is at least one of a transfer transistor, an amplification transistor, a selection transistor, and a reset transistor.
- the MOS capacitor has a capacitor region to which impurities have been added.
- the solid-state imaging device according to any one of (4) to (9), wherein the capacitor region is formed by solid phase diffusion, liquid phase diffusion, gas phase diffusion, plasma doping, or epitaxial growth.
- the photoelectric conversion region is an n-type region.
- the well region is a p-type region and The solid-state image sensor according to any one of (1) to (10), wherein the contact region is a p-type region.
- (12) An inter-pixel light-shielding wall formed between adjacent pixels by penetrating the semiconductor substrate in the depth direction and light-shielding between the pixels.
- a p-type region formed adjacent to the inter-pixel light-shielding wall and The solid-state image sensor according to (11), which has an n-type region formed adjacent to the p-type region adjacent to the inter-pixel light-shielding wall.
- the photoelectric conversion region photoelectrically converts the light emitted from the back surface side of the semiconductor substrate.
- the solid-state image sensor according to any one of (1) to (12), wherein the well contact is arranged on the surface side of the semiconductor substrate.
- the well region is a p-type region and The solid-state image sensor according to (5) or (6), wherein the impurity diffusion layer of the floating diffusion is an n-type region.
- the well region is a p-type region and The solid-state image sensor according to (7), wherein the source region and the drain region of the pixel transistor are n-type regions.
- the well region is a p-type region and The solid-state image sensor according to (8), wherein the channel region is an n-type region or a p-type region having an impurity concentration different from that of the well region.
- Solid-state imaging device 24 transfer transistor, 25 FD (floating diffusion), 26 reset transistor I, 27 amplification transistor, 28 selection transistor, 31 well contact, 50 Si substrate, 51 PD (photodiode), 52, 55 p-type region , 53 well area, 56 n type area, 57 element separation area, 94 pixel transistor, 96 MOS capacitor, 101 contact member, 102 contact area, 121 gate, 122 source area, 123 drain area, 124 channel area.
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Abstract
本技術は、固体撮像装置の特性を向上させるようにする固体撮像装置、及び、固体撮像装置の製造方法に関する。 半導体基板の画素ごとに光電変換を行う光電変換領域が形成され、前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトが配置される。そして、前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域が形成される。本技術は、例えば、裏面照射型CMOSイメージセンサに適用できる。
Description
本技術は、固体撮像装置、及び、固体撮像装置の製造方法に関し、特に、固体撮像装置の特性を向上させるようにした固体撮像装置、及び、固体撮像装置の製造方法に関する。
特許文献１では、固体撮像素子であるCMOSイメージセンサにおいて、基板表面部に配置される画素トランジスタのジャンクションリークを低減する構造が開示されている。
固体撮像装置の特性を向上させ、画質を向上させることが一般的に望まれている。
本技術はこのような状況に鑑みてなされたものであり、固体撮像装置の特性を向上させるようにする。
本技術の第１の側面である固体撮像装置は、半導体基板の画素ごとに形成された光電変換を行う光電変換領域と、前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に配置され、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトと、前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に形成されるコンタクト領域であって、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域と、を有する固体撮像装置である。
本技術の第１の側面である固体撮像装置においては、半導体基板の画素ごとに光電変換を行う光電変換領域が形成され、前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトが配置される。そして、前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域が形成される。
本技術の第２の側面である固体撮像装置の製造方法は、半導体基板の画素ごとに形成された光電変換を行う光電変換領域と、前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に配置され、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトと、前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に形成されたコンタクト領域であって、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域と、を有する固体撮像装置の前記コンタクト領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された固体撮像装置の製造方法である。
本技術の第２の側面である固体撮像装置の製造方法においては、半導体基板の画素ごとに形成された光電変換を行う光電変換領域と、前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に配置され、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトと、前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に形成されたコンタクト領域であって、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域と、を有する固体撮像装置の前記コンタクト領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成される。
以下、図面を参照しながら本技術の実施の形態について説明する。
＜＜固体撮像装置の概略構成例＞＞
図１は、本技術を適用した固体撮像装置の概略構成を例示した図である。
図１は、本技術を適用した固体撮像装置の概略構成を例示した図である。
図１の固体撮像装置１は、半導体として例えばシリコン（Si）を用いた半導体基板１２に、画素２が２次元アレイ状に配列された画素アレイ部３と、その周辺の周辺回路部とを有して構成される。周辺回路部には、垂直駆動回路４、カラム信号処理回路５、水平駆動回路６、出力回路７、制御回路８などが含まれる。
画素２は、光電変換素子としてのフォトダイオードと、複数の画素トランジスタ等を有する。複数の画素トランジスタは、例えば、転送トランジスタ、選択トランジスタ、リセットトランジスタ、及び、増幅トランジスタの４つのMOSトランジスタで構成される。ただし、画素トランジスタとして、転送トランジスタを有していない場合や他の用途の画素トランジスタを有している場合であってもよい。
制御回路８は、入力クロックと、動作モードなどを指令するデータを受け取り、また固体撮像装置１の内部情報などのデータを出力する。すなわち、制御回路８は、垂直同期信号、水平同期信号及びマスタクロックに基づいて、垂直駆動回路４、カラム信号処理回路５及び水平駆動回路６などの動作の基準となるクロック信号や制御信号を生成する。そして、制御回路８は、生成したクロック信号や制御信号を、垂直駆動回路４、カラム信号処理回路５及び水平駆動回路６等に出力する。
垂直駆動回路４は、例えばシフトレジスタによって構成され、所定の画素駆動配線１０を選択し、選択された画素駆動配線１０に画素２を駆動するためのパルスを供給し、行単位で画素２を駆動する。すなわち、垂直駆動回路４は、画素アレイ部３の各画素２を行単位で順次垂直方向に選択走査し、各画素２の光電変換部において受光量に応じて生成された信号電荷に基づく画素信号を、垂直信号線９を通してカラム信号処理回路５に供給させる。
カラム信号処理回路５は、画素２の列ごとに配置されており、１行分の画素２から出力される信号を画素列ごとにノイズ除去などの信号処理を行う。例えば、カラム信号処理回路５は、画素固有の固定パターンノイズを除去するためのCDS(Correlated Double Sampling：相関二重サンプリング)及びAD変換等の信号処理を行う。
水平駆動回路６は、例えばシフトレジスタによって構成され、水平走査パルスを順次出力することによって、カラム信号処理回路５の各々を順番に選択し、カラム信号処理回路５の各々から画素信号を水平信号線１１に出力させる。
出力回路７は、カラム信号処理回路５の各々から水平信号線１１を通して順次に供給される信号に対し、信号処理を行って出力する。出力回路７は、例えば、バファリングだけする場合もあるし、黒レベル調整、列ばらつき補正、各種デジタル信号処理などが行われる場合もある。入出力端子１３は、外部と信号のやりとりをする。
以上のように構成される固体撮像装置１は、CDS処理とAD変換処理を行うカラム信号処理回路５が画素列ごとに配置されたカラムAD方式と呼ばれるCMOSイメージセンサである。
また、固体撮像装置１は、画素トランジスタが形成される半導体基板１２の表面側と反対側の裏面側から光が入射される裏面照射型のMOS型固体撮像装置である。
＜＜画素２の回路構成例＞＞
図２は、画素２の等価回路を例示した図である。
図２は、画素２の等価回路を例示した図である。
図３は、画素アレイ部３の画素２の表面側に形成されている画素トランジスタ等の配置を例示した図である。
画素２は、光電変換素子としてのPD（フォトダイオード）２１、転送トランジスタ２４、FD(フローティングディフュージョン)２５、リセットトランジスタ２６、増幅トランジスタ２７、及び、選択トランジスタ２８を有する。
PD２１は、受光量に応じた電荷（信号電荷）を生成し、蓄積する光電変換部（光電変換領域）である。PD２１のアノード端子が接地されているとともに、カソード端子が転送トランジスタ２４を介してFD２５に接続されている。
転送トランジスタ２４は、転送信号TRによりオンされたとき、PD２１で生成された電荷を読み出し、FD２５に転送する。
FD２５は、PD２１から読み出された電荷を保持する電荷保持部である。リセットトランジスタ２６は、リセット信号RSTによりオンされたとき、FD２５に保持されている電荷が定電圧源Vddに排出されることで、FD２５の電位をリセットする。
増幅トランジスタ２７は、FD２５の電位に応じた画素信号を出力する。すなわち、増幅トランジスタ２７は定電流源としての負荷MOS（不図示）とソースフォロワ回路を構成し、FD２５に保持されている電荷に応じたレベルを示す画素信号が、増幅トランジスタ２７から選択トランジスタ２８を介してカラム信号処理回路５（図１）に出力される。
選択トランジスタ２８は、選択信号SELにより画素２が選択されたときオンされ、画素２の画素信号を、垂直信号線９を介してカラム信号処理回路５に出力する。転送信号TR、リセット信号RST、及び、選択信号SELは、垂直駆動回路４によって制御され、画素駆動配線１０（図１）を介して供給される。
図３のウェルコンタクト３１は、画素２に所定の電位を与える。所定の電位とは、例えば、グランド電位であるがこれに限らない。
なお、画素２の回路構成としては、図２に示した構成に限定されるものではない。
＜＜画素２の構造例＞＞
＜第１の実施の形態＞
図４は、固体撮像装置１の第１の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。
＜第１の実施の形態＞
図４は、固体撮像装置１の第１の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。
図４において、画素２は、Si基板５０を有する。Si基板５０とは、画素２の構成要素のうちシリコンウェハから切り出された部分を意味する。Si基板５０の内部には、画素２ごとのPD（フォトダイオード）５１が形成される。PD５１は、Si基板５０の裏面側から照射された光に対して光電変換を行う光電変換領域であり、例えば、ｎ型領域である。
PD５１の周囲には、PD５１を取り囲むように画素間遮光壁であるDTI(Deep Trench Isolation)５４が形成される。
DTI５４は、Si基板５０を深さ方向（図中上下方向であり、基板表面から裏面への垂直方向）に貫く形状で形成される。DTI５４は、例えば、充填剤７１と側壁膜７２とから形成される。充填剤７１は、例えばポリシリコン又はドーピングポリシリコンにより形成される。側壁膜７２は、例えばシリコン酸化膜（二酸化シリコン（SiO2））又はシリコン窒化膜（窒化シリコン（Si3N4））により形成される。
PD５１の側面側のDTI５４の内周側に沿った領域には、PD５１を取り囲むように、p型拡散層５５が形成される。p型拡散層５５は、p型不純物が例えば固相拡散されたp型領域である。
PD５１内の領域のp型拡散層５５の内周側に沿った領域には、n型拡散層５６が形成される。n型拡散層５６は、n型不純物が例えば固相拡散されたn型領域であり、PD５１よりもn型不純物の濃度が高い。
p型拡散層５５とn型拡散層５６との領域では、強電界領域が形成されるため、PD５１において発生した電荷がPD５１の領域内に保持される。
DTI５４の裏面側（図面下側）であって、PD５１の光入射側（図中下側であり、裏面側）には、p型領域５２が形成される。p型領域５２のさらに下層には、平坦化膜８１が形成される。p型領域５２によれば、Si基板５０の裏面であるSi界面の付近にPD５１（及びn型拡散層５６）が存在しないため、Si界面付近におけるピニングの弱体化が抑止される。したがって、Si界面付近で発生した電荷がPD５１に流れ込んでDark特性が悪化してしまうことが抑止される。
平坦化膜８１において、互いに隣接するPD５１の間には、遮光膜８２が形成される。遮光膜８２は、例えば、タングステン（Ｗ）等の金属材により形成される。この遮光膜８２により、隣接する画素２への光の漏れ込みが抑止される。
平坦化膜８１の下面には、入射光をPD５１に集光させるOCL（オンチップレンズ）８３が形成される。OCL８３は、無機材料で形成され、無機材料としては、例えば、SiN、SiO、又は、SiOxNy（ただし、０＜x≦１、０＜y≦１である）が用いられる。
Si基板５０の表面側（図面上側）には、p型のウェル領域（P-well）５３が形成される。ウェル領域５３には、画素トランジスタ等を分離する素子分離領域（STI(Shallow Trench Isolation)）５７が形成される。素子分離領域５７には、シリコン酸化膜等の絶縁膜が埋め込まれる。
Si基板５０の表面側には、シリコン酸化膜９１が形成される。シリコン酸化膜９１の上層には、絶縁膜９２が形成される。絶縁膜９２は、例えば、シリコン窒化膜やシリコン酸化膜等である。
Si基板５０の表面側においてPD５１の上側には、画素２（ウェル領域５３）に所定の電位を供給するウェルコンタクト３１が形成される。PD５１の上側とは、PD５１の領域に対してSi基板５０の表面側となる位置であり、かつ、Si基板５０の深さ方向（図面上下方向）と直交する方向（図面左右方向）において、PD５１の領域に重なる位置であることを意味する。言い換えると、PD５１の上側とは、PD５１の領域に対してSi基板５０の表面側となる位置であり、かつ、PD５１の領域内の任意位置を通る深さ方向の直線が通る位置である。なお、n型拡散層５６もPD５１の領域の一部であるとする。また、ウェルコンタクト３１は例えば画素２ごとに形成せれるが、これに限らない。
ウェルコンタクト３１は、コンタクト部材１０１とコンタクト領域１０２とを有する。
コンタクト部材１０１は、ウェル領域５３と所定の電位の供給源とを接続する配線部材である。コンタクト部材１０１は、例えば、高濃度の不純物がドーピングされたポリシリコン（ドーピングポリシリコン）、又は、アルミニウム等の金属により形成される。コンタクト部材１０１の一端は、ウェル領域５３のコンタクト領域１０２に接触する。コンタクト部材１０１の他端は、例えばグランド電位又は所定の電位の供給源に接続される。
コンタクト領域１０２は、ウェル領域５３のコンタクト部材１０１が接触する部分に形成される。コンタクト領域１０２は、p型不純物が添加されたp型領域（p+領域）であり、ウェル領域５３よりもp型不純物の濃度が高い。
コンタクト領域１０２によれば、コンタクト部材１０１とコンタクト領域１０２との接触部分における接触抵抗が、コンタクト部材１０１をウェル領域５３に直接接触させた場合の接触抵抗よりも低減される。したがって、画素２の電位が安定して一定に維持され、画素２の電位変動による画質の劣化が抑止される。
Si基板５０の表面側においてPD５１の上側には、転送トランジスタ２４が形成される。転送トランジスタ２４は、Si基板５０の深さ方向に延びる２つの凸状部位を含む転送ゲートＴＧを有する。転送ゲートＴＧの２本の凸状部位は、ウェル領域５３の上面からPD５１の上部領域の一部まで及ぶ２つの縦型トランジスタトレンチ５８、５９に配置される。また、ウェル領域５３の表面及び縦型トランジスタトレンチ５８、５９の内面にはシリコン酸化膜９１が形成される。このシリコン酸化膜９１により、転送ゲートＴＧとウェル領域５３及びPD５１との間が絶縁される。
Si基板５０の表面側において縦型トランジスタトレンチ５８の側部のウェル領域５３には、FD２５が形成される。FD２５は、n型不純物が拡散されたn型領域である不純物拡散層である。
Si基板５０の表面側においてPD５１の上側には、画素トランジスタ９４が形成される。画素トランジスタ９４は、縦型トランジスタである転送トランジスタ２４を除く任意の画素トランジスタである。例えば、画素トランジスタ９４は、リセットトランジスタ２６、増幅トランジスタ２７、及び、選択トランジスタ２８のうちの任意の画素トランジスタである。なお、PD５１の上側に、画素トランジスタ９４が複数形成されていてもよいし、画素トランジスタ９４が１つも形成されていなくてもよい。
画素トランジスタ９４は、ドーピングポリシリコンにより形成されたゲート１２１を有する。ゲート１２１は、ウェル領域５３に対してシリコン酸化膜９１を介した位置に形成される。ウェル領域５３においてゲート１２１に対向する領域の一方の側部には、画素トランジスタ９４のソース領域１２２が形成される。他方の側部には、画素トランジスタ９４のドレイン領域１２３が形成される。ソース領域１２２及びドレイン領域１２３は、n型不純物が拡散されたn型領域である。
ここで、ウェルコンタクト３１のコンタクト領域１０２は、ウェル領域５３に対してドーパント原子であるp型不純物として、例えば、ボロン（Ｂ：ホウ素）がウェル領域５３よりも高濃度で添加された領域である。コンタクト領域１０２の形成方法として、イオン注入以外の方法、例えば、熱拡散（固相拡散、液相拡散、又は、気相拡散）、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長が用いられる。
コンタクト領域１０２をイオン注入により形成した場合、コンタクト領域１０２の下側に配置されているPD５１の上部領域に格子欠陥が生じる可能性がある。PD５１の領域に格子欠陥が生じた場合には、暗電流や白点が発生して画質の劣化が生じる可能性がある。このような不具合は、コンタクト領域１０２をイオン注入以外の方法で形成することにより未然に防止される。なお、コンタクト領域１０２には、イオン注入の方法では添加されない同一のドーパント原子の同位体が含まれる。例えば、コンタクト領域１０２に添加されるドーパント原子がホウ素原子（Ｂ）の場合には、コンタクト領域１０２には、質量数１０のホウ素原子及び質量数１１のホウ素原子が含まれる。
コンタクト領域１０２を熱拡散の方法で形成する場合、画素２が形成される過程において、コンタクト領域１０２の上方が開口されたレジストパターンがSi基板５０の表面側に形成される。次いで、エッチングによりSi基板５０の上面に形成されている絶縁層等にコンタクト領域１０２まで貫通する穴が形成される。そして、コンタクト領域１０２の上方の穴にボロンなどのp型不純物を含む固体（固相拡散の場合）、液体（液相拡散の場合）、又は、気体（気相拡散の場合）が堆積される。その後、熱拡散によりp型不純物を含む固体、液体、又は、気体からp型不純物がコンタクト領域１０２に拡散される。
コンタクト領域１０２をプラズマドーピングの方法で形成する場合、熱拡散の方法と同様に、Si基板５０の上面に形成されている絶縁層等にコンタクト領域１０２まで貫通する穴が形成される。そして、コンタクト領域１０２の上面がボロンなどのp型不純物を含むプラズマに晒され、Si基板５０にバイアス電圧が印加される。これにより、p型不純物がコンタクト領域１０２に添加される。
コンタクト領域１０２をエピタキシャル成長の方法で形成する場合、熱拡散の方法と同様に、Si基板５０の上面に形成されている絶縁層等にコンタクト領域１０２まで貫通する穴が形成される。また、ウェル領域５３のうち、コンタクト領域１０２となる部分がエッチングにより除去される。そして、p型不純物を含むコンタクト領域１０２が結晶成長により形成される。
また、図４の画素２において、PD５１の上側に形成されるFD２５、並びに、画素トランジスタ９４のソース領域１２２及びドレイン領域１２３は、ウェル領域５３に対してドーパント原子であるn型不純物として、例えば、リン（Ｐ）が添加されたn型領域である。FD２５、ソース領域１２２、及び、ドレイン領域１２３を形成する方法として、イオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長が用いられてもよい。
FD２５、ソース領域１２２、及び、ドレイン領域１２３をイオン注入の方法で形成した場合、FD２５、ソース領域１２２、及び、ドレイン領域１２３がPD５１の上側に配置されていることから、PD５１の上部領域に格子欠陥が生じ、画質の劣化が生じる可能性がある。このような不具合は、コンタクト領域１０２と同様にFD２５、ソース領域１２２、及び、ドレイン領域１２３をイオン注入以外の方法で形成することにより未然に防止される。
尚、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、及び、ドレイン領域１２３のうち、いずれか１又は複数の領域（例えば、コンタクト領域１０２）がイオン注入以外の方法で形成され、それ以外の領域がイオン注入の方法で形成されてもよい。
＜第２の実施の形態＞
図５は、固体撮像装置１の第２の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図５は、固体撮像装置１の第２の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図５の画素２は、図４の画素２の構成要素の全てを有する点で、図４の場合と共通する。但し、図５の画素２は、画素トランジスタ９４において、ウェル領域５３と異なる種類又は濃度の不純物が添加されたチャンネル領域１２４を新たに有する点で、図４の場合と相違する。
チャンネル領域１２４は、n型不純物又はp型不純物が添加されたn型領域又はp型領域である。チャンネル領域１２４に添加されるn型不純物又はp型不純物の濃度、及び、領域の大きさ等が調整されることにより、画素トランジスタ９４をオンする閾値電圧Ｖｔ等の特性が調整される。なお、チャンネル領域１２４がp型領域である場合に、チャンネル領域１２４は、例えば、ウェル領域５３とp型不純物の濃度が異なる領域として形成される。
チャンネル領域１２４を形成する方法としては、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、及び、ドレイン領域１２３と同様に、イオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長が用いられてもよい。
図５の画素２によれば、図４の場合と同様に、ウェルコンタクト３１のコンタクト部材１０１と接触するコンタクト領域１０２のp型不純物の濃度がウェル領域５３よりも高い。そのため、コンタクト部材１０１とコンタクト領域１０２との接触部分における接触抵抗が、コンタクト部材１０１をウェル領域５３に直接接触させた場合の接触抵抗よりも低減される。したがって、画素２の電位が安定して一定に維持され、画素２の電位変動による画質の劣化が抑止される。
また、PD５１の上側に配置される、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、ドレイン領域１２３、及び、チャンネル領域１２４がイオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長で形成されることにより、PD５１の上部領域に格子欠陥が生じ、画質が劣化するという不具合が未然に防止される。ただし、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、ドレイン領域１２３、及び、チャンネル領域１２４のうち、いずれか１又は複数の領域（例えば、コンタクト領域１０２）がイオン注入以外の方法で形成され、それ以外の領域がイオン注入の方法で形成されてもよい。
＜第３の実施の形態＞
図６は、固体撮像装置１の第３の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図６は、固体撮像装置１の第３の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図６の画素２は、転送トランジスタ２４、FD２５、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、DTI５４、p型拡散層５５、n型拡散層５６、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、絶縁膜９２、及び、MOSキャパシタ９６を有する。したがって、図６の画素２は、転送トランジスタ２４、FD２５、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、DTI５４、p型拡散層５５、n型拡散層５６、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、及び、絶縁膜９２を有する点で、図４の場合と共通する。ただし、図６の画素２は、画素トランジスタ９４を有していない点、及び、MOSキャパシタ９６を新たに有する点で、図４の場合と相違する。
図６のMOSキャパシタ９６は、PD５１の上側に形成され、例えば、FD２５に電気的に接続される。FD２５にMOSキャパシタ９６が接続されることにより、FD２５の容量が増加し、光電変換効率が下げられる。ただし、MOSキャパシタ９６は、FD２５の容量の増加（拡大）を図るものに限らない。
MOSキャパシタ９６は、電極１３１、拡散層１３２、１３３を有する。電極１３１は、例えば、ドーピングポリシリコンにより形成される。拡散層１３２、１３３は、電極１３１に対してシリコン酸化膜９１を介して対向するウェル領域５３の側部に形成される。拡散層１３２、１３３は、n型不純物が添加されたn型領域である。なお、ウェル領域５３の電極１３１に対向する領域と、拡散層１３２、１３３とを含む領域をキャパシタ領域というものとする。
キャパシタ領域における拡散層１３２、１３３のn型不純物の濃度、及び、領域の大きさ等が調整されることにより、MOSキャパシタ９６の容量が調整される。
拡散層１３２、１３３を形成する方法としては、FD２５、及び、コンタクト領域１０２と同様に、イオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長が用いられてもよい。
図６の画素２によれば、図４の場合と同様に、ウェルコンタクト３１のコンタクト部材１０１と接触するコンタクト領域１０２のp型不純物の濃度がウェル領域５３よりも高い。そのため、コンタクト部材１０１とコンタクト領域１０２との接触部分における接触抵抗が、コンタクト部材１０１をウェル領域５３に直接接触させた場合の接触抵抗よりも低減される。したがって、画素２の電位が安定して一定に維持され、画素２の電位変動による画質の劣化が抑止される。
また、PD５１の上側に配置される、FD２５、コンタクト領域１０２、及び、拡散層１３２、１３３がイオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長で形成されることにより、PD５１の上部領域に格子欠陥が生じ、画質が劣化するという不具合が未然に防止される。ただし、FD２５、コンタクト領域１０２、及び、拡散層１３２、１３３のうち、いずれか１又は複数の領域（例えば、コンタクト領域１０２）がイオン注入以外の方法で形成され、それ以外の領域がイオン注入の方法で形成されてもよい。
＜第４の実施の形態＞
図７は、固体撮像装置１の第４の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図７は、固体撮像装置１の第４の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図７の画素２は、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、DTI５４、p型拡散層５５、n型拡散層５６、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、絶縁膜９２、画素トランジスタ９４、及び、p型拡散層１４１を有する。したがって、図７の画素２は、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、DTI５４、p型拡散層５５、n型拡散層５６、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、絶縁膜９２、及び、画素トランジスタ９４を有する点で、図４の場合と共通する。ただし、図７の画素２は、FD２５と転送トランジスタ２４とを有していない点、及び、p型拡散層１４１を新たに有する点で、図４の場合と相違する。
図７のPD５１は、その領域の一部にSi基板５０の表面近傍まで突出した凸部５１Ａを有する。凸部５１Ａの上部には、p型拡散層１４１が形成される。p型拡散層１４１は、p型不純物が添加されたp型領域である。
p型拡散層１４１を形成する方法としては、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、及び、ドレイン領域１２３と同様に、イオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長が用いられてもよい。
図７の画素２によれば、図４の場合と同様に、ウェルコンタクト３１のコンタクト部材１０１と接触するコンタクト領域１０２のp型不純物の濃度がウェル領域５３よりも高い。そのため、コンタクト部材１０１とコンタクト領域１０２との接触部分における接触抵抗が、コンタクト部材１０１をウェル領域５３に直接接触させた場合の接触抵抗よりも低減される。したがって、画素２の電位が安定して一定に維持され、画素２の電位変動による画質の劣化が抑止される。
また、PD５１の上側に配置される、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、ドレイン領域１２３、及び、p型拡散層１４１がイオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長で形成されることにより、PD５１の上部領域に格子欠陥が生じ、画質が劣化するという不具合が未然に防止される。ただし、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、ドレイン領域１２３、及び、p型拡散層１４１のうち、いずれか１又は複数の領域（例えば、コンタクト領域１０２）がイオン注入以外の方法で形成され、それ以外の領域がイオン注入の方法で形成されてもよい。
＜第５の実施の形態＞
図８は、固体撮像装置１の第５の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図８は、固体撮像装置１の第５の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図８の画素２は、転送トランジスタ２４、FD２５、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、絶縁膜９２、及び、画素トランジスタ９４を有する。したがって、図８の画素２は、転送トランジスタ２４、FD２５、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、絶縁膜９２、及び、画素トランジスタ９４を有する点で、図４の場合と共通する。ただし、図８の画素２は、DTI５４、p型拡散層５５、及び、n型拡散層５６を有していない点で、図４の場合と相違する。
図８の画素２によれば、図４の場合と同様に、ウェルコンタクト３１のコンタクト部材１０１と接触するコンタクト領域１０２のp型不純物の濃度がウェル領域５３よりも高い。そのため、コンタクト部材１０１とコンタクト領域１０２との接触部分における接触抵抗が、コンタクト部材１０１をウェル領域５３に直接接触させた場合の接触抵抗よりも低減される。したがって、画素２の電位が安定して一定に維持され、画素２の電位変動による画質の劣化が抑止される。
また、PD５１の上側に配置される、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、及び、ドレイン領域１２３がイオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長で形成されることにより、PD５１の上部領域に格子欠陥が生じ、画質が劣化するという不具合が未然に防止される。ただし、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、及び、ドレイン領域１２３のうち、いずれか１又は複数の領域（例えば、コンタクト領域１０２）がイオン注入以外の方法で形成され、それ以外の領域がイオン注入の方法で形成されてもよい。
＜第６の実施の形態＞
図９は、固体撮像装置１の第６の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図９は、固体撮像装置１の第６の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図９の画素２は、転送トランジスタ２４、FD２５、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、絶縁膜９２、画素トランジスタ９４、及び、p型拡散層１４１を有する。したがって、図９の画素２は、転送トランジスタ２４、FD２５、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、絶縁膜９２、及び、画素トランジスタ９４を有する点で、図４の場合と共通する。ただし、図９の画素２は、DTI５４、p型拡散層５５、及び、n型拡散層５６を有していない点、及び、p型拡散層１４１を新たに有する点で、図４の場合と相違する。また、図９の転送トランジスタ２４の転送ゲートＴＧは、２つの凸状部位を有していない点で図４の場合と相違する。
図９のPD５１は、その領域の一部にSi基板５０の表面近傍まで突出した凸部５１Ａを有する。凸部５１Ａの上部には、p型拡散層１４１が形成される。p型拡散層１４１は、p型不純物が添加されたp型領域である。
p型拡散層１４１を形成する方法としては、イオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長が用いられてもよい。
図９の画素２によれば、図４の場合と同様に、ウェルコンタクト３１のコンタクト部材１０１と接触するコンタクト領域１０２のp型不純物の濃度がウェル領域５３よりも高い。そのため、コンタクト部材１０１とコンタクト領域１０２との接触部分における接触抵抗が、コンタクト部材１０１をウェル領域５３に直接接触させた場合の接触抵抗よりも低減される。したがって、画素２の電位が安定して一定に維持され、画素２の電位変動による画質の劣化が抑止される。
また、PD５１の上側に配置される、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、ドレイン領域１２３、及び、p型拡散層１４１がイオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長で形成されることにより、PD５１の上部領域に格子欠陥が生じ、画質が劣化するという不具合が未然に防止される。ただし、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、ドレイン領域１２３、及び、p型拡散層１４１のうち、いずれか１又は複数の領域（例えば、コンタクト領域１０２）がイオン注入以外の方法で形成され、それ以外の領域がイオン注入の方法で形成されてもよい。
＜第７の実施の形態＞
図１０は、固体撮像装置１の第７の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図１０は、固体撮像装置１の第７の実施の形態における１画素分の画素２の垂直方向断面図である。なお、図中、図４の画素２と対応する部分については、同一の符号を付してあり、その説明は省略する。
図１０の画素２は、転送トランジスタ２４、FD２５、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、絶縁膜９２、画素トランジスタ９４、及び、p型拡散層１４１を有する。したがって、図１０の画素２は、転送トランジスタ２４、FD２５、ウェルコンタクト３１、Si基板５０、PD５１、p型領域５２、ウェル領域５３、STI５７、平坦化膜８１、遮光膜８２、OCL８３、シリコン酸化膜９１、絶縁膜９２、及び、画素トランジスタ９４を有する点で、図４の場合と共通する。ただし、図１０の画素２は、DTI５４、p型拡散層５５、及び、n型拡散層５６を有していない点、及び、p型拡散層１４１を新たに有する点で、図４の場合と相違する。また、図１０の転送トランジスタ２４の転送ゲートＴＧは、１つの凸状部位のみを有している点で図４の場合と相違する。
図１０のPD５１は、その領域の一部にSi基板５０の表面近傍まで突出した凸部５１Ａを有する。凸部５１Ａの上部には、p型拡散層１４１が形成される。p型拡散層１４１は、p型不純物が添加されたp型領域である。
p型拡散層１４１を形成する方法としては、イオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長が用いられてもよい。
図１０の画素２によれば、図４の場合と同様に、ウェルコンタクト３１のコンタクト部材１０１と接触するコンタクト領域１０２のp型不純物の濃度がウェル領域５３よりも高い。そのため、コンタクト部材１０１とコンタクト領域１０２との接触部分における接触抵抗が、コンタクト部材１０１をウェル領域５３に直接接触させた場合の接触抵抗よりも低減される。したがって、画素２の電位が安定して一定に維持され、画素２の電位変動による画質の劣化が抑止される。
また、PD５１の上側に配置される、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、ドレイン領域１２３、及び、p型拡散層１４１がイオン注入以外の方法、例えば、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長で形成されることにより、PD５１の上部領域に格子欠陥が生じ、画質が劣化するという不具合が未然に防止される。ただし、FD２５、コンタクト領域１０２、ソース領域１２２、ドレイン領域１２３、及び、p型拡散層１４１のうち、いずれか１又は複数の領域（例えば、コンタクト領域１０２）がイオン注入以外の方法で形成され、それ以外の領域がイオン注入の方法で形成されてもよい。
＜電子機器への適用例＞
本技術は、固体撮像装置への適用に限られるものではない。即ち、本技術は、デジタルスチルカメラやビデオカメラ等の撮像装置や、撮像機能を有する携帯端末装置や、画像読取部に固体撮像装置を用いる複写機など、画像取込部（光電変換部）に固体撮像装置を用いる電子機器全般に対して適用可能である。固体撮像装置は、ワンチップとして形成された形態であってもよいし、撮像部と信号処理部又は光学系とがまとめてパッケージングされた撮像機能を有するモジュール状の形態であってもよい。
本技術は、固体撮像装置への適用に限られるものではない。即ち、本技術は、デジタルスチルカメラやビデオカメラ等の撮像装置や、撮像機能を有する携帯端末装置や、画像読取部に固体撮像装置を用いる複写機など、画像取込部（光電変換部）に固体撮像装置を用いる電子機器全般に対して適用可能である。固体撮像装置は、ワンチップとして形成された形態であってもよいし、撮像部と信号処理部又は光学系とがまとめてパッケージングされた撮像機能を有するモジュール状の形態であってもよい。
図１１は、本技術を適用した電子機器としての、撮像装置の構成例を示すブロック図である。
図１１の撮像装置３００は、レンズ群などからなる光学部３０１、図１の固体撮像装置１の構成が採用される固体撮像装置（撮像デバイス）３０２、及び、カメラ信号処理回路であるDSP(Digital Signal Processor)回路３０３を備える。また、撮像装置３００は、フレームメモリ３０４、表示部３０５、記録部３０６、操作部３０７、及び、電源部３０８も備える。DSP回路３０３、フレームメモリ３０４、表示部３０５、記録部３０６、操作部３０７、及び、電源部３０８は、バスライン３０９を介して相互に接続されている。
光学部３０１は、被写体からの入射光（像光）を取り込んで固体撮像装置３０２の撮像面上に結像する。固体撮像装置３０２は、光学部３０１によって撮像面上に結像された入射光の光量を画素単位で電気信号に変換して画素信号として出力する。この固体撮像装置３０２として、図１の固体撮像装置１、即ち、縦２画素×横２画素の４画素を同色の光を受光する同色単位として複数の色のカラーフィルタを配列するとともに、共有画素構造を有し、共有単位内の所定の１画素に共有画素トランジスタを集中配置させた固体撮像装置を用いることができる。
表示部３０５は、例えば、LCD(Liquid Crystal Display)や有機EL(Electro Luminescence)ディスプレイ等の薄型ディスプレイで構成され、固体撮像装置３０２で撮像された動画又は静止画を表示する。記録部３０６は、固体撮像装置３０２で撮像された動画又は静止画を、ハードディスクや半導体メモリ等の記録媒体に記録する。
操作部３０７は、ユーザによる操作の下に、撮像装置３００が持つ様々な機能について操作指令を発する。電源部３０８は、DSP回路３０３、フレームメモリ３０４、表示部３０５、記録部３０６、及び、操作部３０７の動作電源となる各種の電源を、これら供給対象に対して適宜供給する。
上述したように、固体撮像装置３０２として、上述した実施の形態を適用した固体撮像装置１を用いることで、フォトダイオード（PD）の面積を拡大させ、高感度を実現することができる。従って、ビデオカメラやデジタルスチルカメラ、さらには携帯電話機等のモバイル機器向けカメラモジュールなどの撮像装置３００においても、撮像画像の高画質化を図ることができる。
＜イメージセンサの使用例＞
図１２は、上述の固体撮像装置１を用いたイメージセンサの使用例を示す図である。
図１２は、上述の固体撮像装置１を用いたイメージセンサの使用例を示す図である。
上述の固体撮像装置１を用いたイメージセンサは、例えば、以下のように、可視光や、赤外光、紫外光、X線等の光をセンシングする様々なケースに使用することができる。
・ディジタルカメラや、カメラ機能付きの携帯機器等の、鑑賞の用に供される画像を撮影する装置
・自動停止等の安全運転や、運転者の状態の認識等のために、自動車の前方や後方、周囲、車内等を撮影する車載用センサ、走行車両や道路を監視する監視カメラ、車両間等の測距を行う測距センサ等の、交通の用に供される装置
・ユーザのジェスチャを撮影して、そのジェスチャに従った機器操作を行うために、TVや、冷蔵庫、エアーコンディショナ等の家電に供される装置
・内視鏡や、赤外光の受光による血管撮影を行う装置等の、医療やヘルスケアの用に供される装置
・防犯用途の監視カメラや、人物認証用途のカメラ等の、セキュリティの用に供される装置
・肌を撮影する肌測定器や、頭皮を撮影するマイクロスコープ等の、美容の用に供される装置
・スポーツ用途等向けのアクションカメラやウェアラブルカメラ等の、スポーツの用に供される装置
・畑や作物の状態を監視するためのカメラ等の、農業の用に供される装置
・自動停止等の安全運転や、運転者の状態の認識等のために、自動車の前方や後方、周囲、車内等を撮影する車載用センサ、走行車両や道路を監視する監視カメラ、車両間等の測距を行う測距センサ等の、交通の用に供される装置
・ユーザのジェスチャを撮影して、そのジェスチャに従った機器操作を行うために、TVや、冷蔵庫、エアーコンディショナ等の家電に供される装置
・内視鏡や、赤外光の受光による血管撮影を行う装置等の、医療やヘルスケアの用に供される装置
・防犯用途の監視カメラや、人物認証用途のカメラ等の、セキュリティの用に供される装置
・肌を撮影する肌測定器や、頭皮を撮影するマイクロスコープ等の、美容の用に供される装置
・スポーツ用途等向けのアクションカメラやウェアラブルカメラ等の、スポーツの用に供される装置
・畑や作物の状態を監視するためのカメラ等の、農業の用に供される装置
本技術は以下のような構成も取ることができる。
（１）
半導体基板の画素ごとに形成された光電変換を行う光電変換領域と、
前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に配置され、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトと、
前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に形成されるコンタクト領域であって、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域と、
を有する
固体撮像装置。
（２）
前記コンタクト領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（１）に記載の固体撮像装置。
（３）
前記半導体基板は、
前記画素の間を遮光する画素間遮光壁
を有し、
前記ウェルコンタクトは、
前記画素ごとに配置される
（１）又は（２）に記載の固体撮像装置。
（４）
前記半導体基板には、前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に、フローティングディフュージョン、画素トランジスタ、及び、MOSキャパシタのうちの少なくともいずれか１つが形成された
（１）乃至（３）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（５）
前記フローティングディフュージョンは、不純物拡散層を含み、
前記フローティングディフュージョンの前記不純物拡散層は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（４）に記載の固体撮像装置。
（６）
前記光電変換領域から前記フローティングディフュージョンに電荷を転送する転送ゲートであって、前記半導体基板の表面から前記半導体基板の深さ方向に延びる転送ゲートが配置された
（５）に記載の固体撮像装置。
（７）
前記画素トランジスタは、不純物が添加されたソース領域及びドレイン領域を有し、
前記ソース領域及びドレイン領域の各々は、固相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（４）乃至（６）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（８）
前記画素トランジスタは、不純物が添加されたチャンネル領域を有し、
前記チャンネル領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（４）乃至（７）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（９）
前記画素トランジスタは、転送トランジスタ、増幅トランジスタ、選択トランジスタ、及び、リセットトランジスタのうちの少なくとも１つである
（４）乃至（８）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（１０）
前記MOSキャパシタは、不純物が添加されたキャパシタ領域を有し、
前記キャパシタ領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（４）乃至（９）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（１１）
前記光電変換領域は、n型領域であり、
前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記コンタクト領域は、p型領域である
（１）乃至（１０）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（１２）
隣接する前記画素の間に前記半導体基板を深さ方向に貫いて形成され、前記画素の間を遮光する画素間遮光壁と、
前記画素間遮光壁に隣接して形成されたp型領域と、
前記画素間遮光壁に隣接する前記p型領域に隣接して形成されたn型領域と
を有する
（１１）に記載の固体撮像装置。
（１３）
前記光電変換領域は、前記半導体基板の裏面側から照射された光を光電変換し、
前記ウェルコンタクトは、前記半導体基板の表面側に配置された
（１）乃至（１２）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（１４）
前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記フローティングディフュージョンの前記不純物拡散層は、n型領域である
（５）又は（６）に記載の固体撮像装置。
（１５）
前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記画素トランジスタのソース領域及びドレイン領域は、n型領域である
（７）に記載の固体撮像装置。
（１６）
前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記チャンネル領域は、n型領域又は前記ウェル領域と不純物濃度が異なるp型領域である
（８）に記載の固体撮像装置。
（１７）
前記コンタクト領域は、不純物として質量数１０のホウ素原子及び質量数１１のホウ素原子を含む
（１１）又は（１２）に記載の固体撮像装置。
（１８）
半導体基板の画素ごとに形成された光電変換を行う光電変換領域と、
前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に配置され、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトと、
前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に形成されたコンタクト領域であって、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域と、
を有する
固体撮像装置の
前記コンタクト領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
固体撮像装置の製造方法。
（１）
半導体基板の画素ごとに形成された光電変換を行う光電変換領域と、
前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に配置され、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトと、
前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に形成されるコンタクト領域であって、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域と、
を有する
固体撮像装置。
（２）
前記コンタクト領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（１）に記載の固体撮像装置。
（３）
前記半導体基板は、
前記画素の間を遮光する画素間遮光壁
を有し、
前記ウェルコンタクトは、
前記画素ごとに配置される
（１）又は（２）に記載の固体撮像装置。
（４）
前記半導体基板には、前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に、フローティングディフュージョン、画素トランジスタ、及び、MOSキャパシタのうちの少なくともいずれか１つが形成された
（１）乃至（３）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（５）
前記フローティングディフュージョンは、不純物拡散層を含み、
前記フローティングディフュージョンの前記不純物拡散層は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（４）に記載の固体撮像装置。
（６）
前記光電変換領域から前記フローティングディフュージョンに電荷を転送する転送ゲートであって、前記半導体基板の表面から前記半導体基板の深さ方向に延びる転送ゲートが配置された
（５）に記載の固体撮像装置。
（７）
前記画素トランジスタは、不純物が添加されたソース領域及びドレイン領域を有し、
前記ソース領域及びドレイン領域の各々は、固相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（４）乃至（６）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（８）
前記画素トランジスタは、不純物が添加されたチャンネル領域を有し、
前記チャンネル領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（４）乃至（７）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（９）
前記画素トランジスタは、転送トランジスタ、増幅トランジスタ、選択トランジスタ、及び、リセットトランジスタのうちの少なくとも１つである
（４）乃至（８）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（１０）
前記MOSキャパシタは、不純物が添加されたキャパシタ領域を有し、
前記キャパシタ領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
（４）乃至（９）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（１１）
前記光電変換領域は、n型領域であり、
前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記コンタクト領域は、p型領域である
（１）乃至（１０）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（１２）
隣接する前記画素の間に前記半導体基板を深さ方向に貫いて形成され、前記画素の間を遮光する画素間遮光壁と、
前記画素間遮光壁に隣接して形成されたp型領域と、
前記画素間遮光壁に隣接する前記p型領域に隣接して形成されたn型領域と
を有する
（１１）に記載の固体撮像装置。
（１３）
前記光電変換領域は、前記半導体基板の裏面側から照射された光を光電変換し、
前記ウェルコンタクトは、前記半導体基板の表面側に配置された
（１）乃至（１２）のいずれかに記載の固体撮像装置。
（１４）
前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記フローティングディフュージョンの前記不純物拡散層は、n型領域である
（５）又は（６）に記載の固体撮像装置。
（１５）
前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記画素トランジスタのソース領域及びドレイン領域は、n型領域である
（７）に記載の固体撮像装置。
（１６）
前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記チャンネル領域は、n型領域又は前記ウェル領域と不純物濃度が異なるp型領域である
（８）に記載の固体撮像装置。
（１７）
前記コンタクト領域は、不純物として質量数１０のホウ素原子及び質量数１１のホウ素原子を含む
（１１）又は（１２）に記載の固体撮像装置。
（１８）
半導体基板の画素ごとに形成された光電変換を行う光電変換領域と、
前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に配置され、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトと、
前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に形成されたコンタクト領域であって、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域と、
を有する
固体撮像装置の
前記コンタクト領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
固体撮像装置の製造方法。
１ 固体撮像素子， ２４ 転送トランジスタ， ２５ FD（フローティングディフュージョン）， ２６ リセットトランジスタI， ２７ 増幅トランジスタ， ２８ 選択トランジスタ， ３１ ウェルコンタクト， ５０ Si基板， ５１ PD（フォトダイオード）， ５２，５５ p型領域， ５３ ウェル領域， ５６ n型領域， ５７ 素子分離領域， ９４ 画素トランジスタ， ９６ MOSキャパシタ， １０１ コンタクト部材， １０２ コンタクト領域， １２１ ゲート， １２２ ソース領域， １２３ ドレイン領域， １２４ チャンネル領域
Claims (18)
- 半導体基板の画素ごとに形成された光電変換を行う光電変換領域と、
前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に配置され、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトと、
前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に形成されるコンタクト領域であって、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域と、
を有する
固体撮像装置。 - 前記コンタクト領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
請求項１に記載の固体撮像装置。 - 前記半導体基板は、
前記画素の間を遮光する画素間遮光壁
を有し、
前記ウェルコンタクトは、
前記画素ごとに配置される
請求項１に記載の固体撮像装置。 - 前記半導体基板には、前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に、フローティングディフュージョン、画素トランジスタ、及び、MOSキャパシタのうちの少なくともいずれか１つが形成された
請求項１の記載の固体撮像装置。 - 前記フローティングディフュージョンは、不純物拡散層を含み、
前記フローティングディフュージョンの前記不純物拡散層は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
請求項４に記載の固体撮像装置。 - 前記光電変換領域から前記フローティングディフュージョンに電荷を転送する転送ゲートであって、前記半導体基板の表面から前記半導体基板の深さ方向に延びる転送ゲートが配置された
請求項５に記載の固体撮像装置。 - 前記画素トランジスタは、不純物が添加されたソース領域及びドレイン領域を有し、
前記ソース領域及びドレイン領域の各々は、固相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
請求項４に記載の固体撮像装置。 - 前記画素トランジスタは、不純物が添加されたチャンネル領域を有し、
前記チャンネル領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
請求項４に記載の固体撮像装置。 - 前記画素トランジスタは、転送トランジスタ、増幅トランジスタ、選択トランジスタ、及び、リセットトランジスタのうちの少なくとも１つである
請求項４に記載の固体撮像装置。 - 前記MOSキャパシタは、不純物が添加されたキャパシタ領域を有し、
前記キャパシタ領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
請求項４に記載の固体撮像装置。 - 前記光電変換領域は、n型領域であり、
前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記コンタクト領域は、p型領域である
請求項１に記載の固体撮像装置。 - 隣接する前記画素の間に前記半導体基板を深さ方向に貫いて形成され、前記画素の間を遮光する画素間遮光壁と、
前記画素間遮光壁に隣接して形成されたp型領域と、
前記画素間遮光壁に隣接する前記p型領域に隣接して形成されたn型領域と
を有する
請求項１１に記載の固体撮像装置。 - 前記光電変換領域は、前記半導体基板の裏面側から照射された光を光電変換し、
前記ウェルコンタクトは、前記半導体基板の表面側に配置された
請求項１に記載の固体撮像装置。 - 前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記フローティングディフュージョンの前記不純物拡散層は、n型領域である
請求項５に記載の固体撮像装置。 - 前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記画素トランジスタのソース領域及びドレイン領域は、n型領域である
請求項７に記載の固体撮像装置。 - 前記ウェル領域は、p型領域であり、
前記チャンネル領域は、n型領域又は前記ウェル領域と不純物濃度が異なるp型領域である
請求項８に記載の固体撮像装置。 - 前記コンタクト領域は、不純物として質量数１０のホウ素原子及び質量数１１のホウ素原子を含む
請求項１１に記載の固体撮像装置。 - 半導体基板の画素ごとに形成された光電変換を行う光電変換領域と、
前記半導体基板の深さ方向と直交する方向において前記光電変換領域に重なる位置に配置され、前記光電変換領域に隣接するウェル領域に所定の電位を供給するウェルコンタクトと、
前記ウェル領域に対して前記ウェルコンタクトの配線部材が接触する部分に形成されたコンタクト領域であって、前記ウェル領域よりも不純物濃度が高いコンタクト領域と、
を有する
固体撮像装置の
前記コンタクト領域は、固相拡散、液相拡散、気相拡散、プラズマドーピング、又は、エピタキシャル成長により形成された
固体撮像装置の製造方法。
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