WO2021171407A1

WO2021171407A1 - カートリッジシステム

Info

Publication number: WO2021171407A1
Application number: PCT/JP2020/007645
Authority: WO
Inventors: 岡田　勉
Original assignee: オリンパス株式会社
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2020-02-26
Publication date: 2021-09-02
Also published as: JP7520957B2; US20220401106A1; DE112021000407T5; JPWO2021172544A1; CN115151202A; WO2021172544A1

Abstract

カートリッジシステムは、クリップと、押さえ管と、連結部材と、を有するクリップユニットと、前記クリップユニットが格納される格納領域と、シースを挿入可能なシース接続部と、を有するケースと、前記格納領域に収容された規制部材と、を備え、前記クリップは、開閉可能な複数のアームと、前記押さえ管に挿入され、前記複数のアームを接続する連結部を有し、前記連結部材は、前記連結部と、前記シース内を挿通される動力伝達部とを連結可能であり、前記規制部材は、前記連結部材が基端側に牽引された場合に、前記複数のアームと接触した状態で前記格納領域を移動可能である。

Description

カートリッジシステム

　本発明は、内視鏡用クリップユニットを収容したカートリッジシステムおよび内視鏡用クリップユニットの装填方法に関する。

　内視鏡的治療において、処置後の切除部等を結紮して止血等が可能なクリップユニットが使用されている。クリップユニットは、切除部等を挟み込むクリップと、クリップを収容して閉状態にロックする押さえ管等を備えている。クリップユニットは、内視鏡のチャンネルを挿通可能な導入装置によって処置位置に導入される。

　クリップユニットを導入装置に取り付ける際は、カートリッジが使用されている。例えば特許文献１には、自己拡開力を有するクリップを備えたクリップユニットを収容するカートリッジが記載されている。自己拡開力を有するクリップは、クリップが閉じられた状態で、押さえ管とともに導入装置に装填される。

特許第６２８４００９号公報

　しがしながら、クリップユニットを導入装置に装填するために、自己拡開力を有するクリップを閉じられた状態とする際に、クリップが押さえ管により閉状態にロックされてしまうことがあった。

　上記事情を踏まえ、本発明は、自己拡開力を有するクリップが押さえ管により閉状態にロックされることなくクリップユニットを導入装置に装填可能なカートリッジシステムおよびクリップユニットの装填方法を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
　本発明の第一の態様に係るカートリッジシステムは、クリップと、押さえ管と、連結部材と、を有するクリップユニットと、前記クリップユニットが格納される格納領域と、シースを挿入可能なシース接続部と、を有するケースと、前記格納領域に収容された規制部材と、を備え、前記クリップは、開閉可能な複数のアームと、前記押さえ管に挿入され、前記複数のアームを接続する連結部を有し、前記連結部材は、前記連結部と、前記シース内を挿通される動力伝達部とを連結可能であり、前記規制部材は、前記連結部材が基端側に牽引された場合に、前記複数のアームと接触した状態で前記格納領域を移動可能である。

　本発明の第二の態様に係るクリップユニットの装填方法は、クリップと押さえ管と連結部材とを有するクリップユニットの装填方法であって、前記押さえ管に挿入された前記クリップに連結された前記連結部材を牽引して、前記クリップユニットをシースに充填するときに、前記クリップと前記押さえ管との最小接近距離を規制して、前記押さえ管の少なくとも一部が前記シースに収容された後、前記クリップと前記押さえ管との最小接近距離の規制を解除する。

　本発明のカートリッジシステムおよびクリップユニットの装填方法は、自己拡開力を有するクリップが押さえ管により閉状態にロックされることなくクリップユニットを導入装置に装填できる。

クリップ導入装置の斜視図である。本発明の第一実施形態に係るカートリッジシステムのクリップユニットの斜視図である。押さえ管を透過させた同クリップユニットの斜視図である。同クリップユニットを格納したカートリッジの斜視図である。同クリップユニットを格納したカートリッジの断面図である。蓋を外した同カートリッジの断面図である。同カートリッジの規制部材の斜視図である。一対のアームに把持される同規制部材の斜視図である。同規制部材の平面図である。第一領域において把持された同規制部材の平面図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。クリップが挟みにくい規制部材の形状を説明する図である。同規制部材の変形例を示す図である。同規制部材の変形例を示す図である。同規制部材の変形例を示す図である。同規制部材の変形例を示す斜視図である。一対のアームに把持される規制部材の同変形例の斜視図である。連結部材が中心軸線からずれたクリップユニットを示す図である。同規制部材の変形例を示す斜視図である。同規制部材の変形例を示す斜視図である。同規制部材の変形例を示す斜視図である。本発明の第二実施形態に係るカートリッジシステムのクリップユニットの斜視図である。同カートリッジシステムの規制部材と挟み部材とクリップユニットの斜視図である。同カートリッジシステムの規制部材と挟み部材とクリップユニットの斜視図である。同カートリッジシステムのカートリッジに格納されたクリップユニットの断面図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。図３３のＸ－Ｘ線に沿った断面図である。本発明の第三実施形態に係るカートリッジシステムの規制部材とクリップユニットの斜視図である。同クリップユニットを格納したカートリッジの断面図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。本発明の第四実施形態に係るカートリッジシステムの規制部材の斜視図である。同規制部材の分解図である。同カートリッジシステムの一対のアームに把持される同規制部材の斜視図である。中心軸線方向の正面から見た同規制部材の正面図である。同クリップユニットを格納したカートリッジの断面図である。図４４のＹ―Ｙ線に沿った断面図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。同カートリッジを用いてクリップユニットを装填する方法を説明する図である。

（第一実施形態）
　本発明の第一実施形態について、図１から図１７を参照して説明する。
　本実施形態に係るカートリッジシステム１００は、クリップユニット１と、クリップユニット１を収容するカートリッジ５と、を有する。カートリッジシステム１００は、クリップ導入装置２００にクリップユニット１を容易に装填するための支援システムである。

［クリップ導入装置２００］
　図１は、クリップ導入装置２００の斜視図である。
　クリップ導入装置２００は、シース２２０と、操作ワイヤ２３０と、操作部２４０と、を備える。クリップ導入装置２００は、例えば内視鏡の処置具挿通チャンネルに挿通され、内視鏡と組み合わせて使用される。そのため、シース２２０は、内視鏡の処置具挿通チャンネルの長さよりも十分に長く形成されている。シース２２０は、可撓性を有しており、内視鏡の挿入部の湾曲に合わせて湾曲する。

　シース２２０は、先端チップ２２１と、先端側コイル２２２と、手元側コイル２２４と、を備え、全体として細長い管状に形成されている。先端側コイル２２２は、シース２２０の先端部側に配置されている。先端チップ２２１は、先端側コイル２２２の先端部に配置されている。

　操作ワイヤ（動力伝達部）２３０は、図１に示すように。クリップユニット１に接続される矢尻フック部（接続部）２３１と、矢尻フック部２３１を操作するワイヤ２３２と、を備える。

　矢尻フック部２３１は、クリップユニット１と係合する略円錐形状の係合部２３１ａと、係合部２３１ａの基端に設けられたワイヤ接続部２３１ｂとを備える。矢尻フック部２３１は、例えばステンレス鋼材等の金属材により形成されている。

　ワイヤ２３２は、シース２２０に対して進退自在に挿通されている。ワイヤ２３２の先端部は、ワイヤ接続部２３１ｂの基端に例えば溶接によって固定されている。

　操作部２４０は、図１に示すように、操作部本体２４１と、スライダ２４２と、サムリング２４８とを備える。操作部本体２４１は、例えば樹脂材によって射出成型されている。操作部本体２４１は、スリット部２４１ａと、先端側に回転グリップ２４１ｂとを備える。スリット部２４１ａは、スライダ２４２を進退可能に支持する。

　スライダ２４２は、操作部本体２４１の長手軸方向に進退可能に取り付けられており、ワイヤ２３２の基端が取り付けられている。スライダ２４２が操作部本体２４１に沿って進退することで、ワイヤ２３２がシース２２０に対して進退し、矢尻フック部２３１が進退する。

　サムリング２４８は、操作部本体２４１の基端に、操作部本体２４１の長手軸周りに回転可能に取り付けられている。

［クリップユニット１］
　図２は、本実施形態に係るカートリッジシステム１００のクリップユニット１の斜視図である。図３は、押さえ管３を透過表示させたクリップユニット１の斜視図である。クリップユニット１は、クリップ２と、締付部材としての押さえ管３と、連結部材４と、を備える。

　クリップ２は、例えばステンレス鋼材等による板バネ材等の金属製板材を中央部で折り曲げて形成されている。クリップ２は、開閉可能な一対のアーム２１と、一対のアーム２１を接続する連結部２２と、を有する。

　一対のアーム２１は、第一アーム２１１と第二アーム２１２とを有する。第一アーム２１１と第二アーム２１２とは、クリップユニット１の長手方向の中心軸線Ｏ１に対して線対称に配置される。一対のアーム２１の先端には、互いに対向する組織把持部２３が形成されている。組織把持部２３は、一対のアーム２１の先端を内側に向かって折り曲げられて形成されている。

　一対のアーム２１の基端には、中心軸線Ｏ１に垂直な方向に突出する係合部２４が形成されている。係合部２４の組織把持部２３側は鋭角な斜面、係合部２４の連結部２２側は鈍角な斜面に形成されている。

　連結部２２は、折り曲げられてＵ字状に形成されており、連結部材４と連結される。連結部２２は一対のアーム２１が開状態になるように付勢されている。そのため、クリップ２の一対のアーム２１は自己拡開力を有する。

　押さえ管３は、筒状に形成された押さえ管本体３０と、突没ウイング３１と、を有している。押さえ管本体３０は、クリップ２よりも柔らかい材質、例えば、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）、ＰＡ（ポリアミド）等の適度な弾性を有する高剛性の樹脂材を射出成形することにより形成されている。また、押さえ管本体３０は、高剛性の樹脂材ではなく、金属によって形成されていてもよい。

　突没ウイング３１は、押さえ管本体３０の外周面３０ａに対して突没する一対の凸部である。突没ウイング３１は、中心軸線Ｏ１を挟んで両側に設けられている。突没ウイング３１は、外周面３０ａに対して突出する突状態を基本姿勢とする。突没ウイング３１は、径方向の外側から内側に向かう力を受けることで、外周面３０ａに対して没入する没状態となる。上記の力が解除されることで、突没ウイング３１は没状態から突状態に戻る。

　連結部材４は、クリップ２の連結部２２に連結される。また、連結部材４は、シース２２０内を挿通する矢尻フック部２３１に連結される。すなわち、連結部材４は、クリップ２と矢尻フック部２３１とを連結する。連結部材４は、押さえ管３の内部空間に挿入される挿入部４１と、挿入部４１の基端に設けられた連結部４２と、を備える。

　挿入部４１は、先端部にフック４１ｆを有している。フック４１ｆは、中心軸線Ｏ１と垂直な方向に延びるフックであり、略円柱棒状に形成されている。フック４１ｆには、クリップ２の連結部２２が引っ掛けられる。フック４１ｆは、連結部２２が基端側に牽引されることによってフック４１ｆに対して例えば２０Ｎ（ニュートン）から６０Ｎの引っ張りによる破断力量が加えられたときに破断する。

　連結部４２は、クリップ導入装置２００の矢尻フック部２３１が係合（連結）される係合部である。連結部４２は、連結部本体４３と、弾性アーム部４４と、を有する。

　弾性アーム部４４は、連結部本体４３の基端に設けられており、二股状に分岐している。弾性アーム部４４は、連結部本体４３に対して弾性変形可能であり、連結部本体４３に対して開閉可能である。弾性アーム部４４間には、矢尻フック部２３１の係合部２３１ａを把持して収納する切欠部４４ｍが形成されている。切欠部４４ｍは、矢尻フック部２３１の係合部２３１ａの外周面に密着する形状に形成されている。

　次にクリップユニット１の作用について説明する。
　押さえ管３の内部空間には、先端開口３ａからクリップ２の連結部２２が挿入され、連結部材４と連結される。連結部材４により連結部２２が押さえ管３の基端側に牽引されることで、一対のアーム２１が押さえ管３に引き込まれ、一対のアーム２１が徐々に閉じる。この状態で連結部２２の牽引力が解除されると、一対のアーム２１の自己拡開力の復元力により、クリップ２は開状態に戻る。

　連結部２２が押さえ管３の基端側にさらに牽引されることで、係合部２４が基端開口３ｂより基端側まで引き込まれる。係合部２４の連結部２２側は鈍角な斜面に形成されているため、係合部２４は基端開口３ｂより基端側まで引き込みやすい。一方、係合部２４の組織把持部２３側は鋭角な斜面に形成されているため、係合部２４が基端開口３ｂより基端側まで引き込まれると、係合部２４と基端開口３ｂとが係合する。その結果、係合部２４は押さえ管３の内部空間に侵入できず、一対のアーム２１が閉状態にロックされる。一対のアーム２１が閉状態にロックされると、一対のアーム２１は開状態に戻ることはできない。

［カートリッジ５］
　図４は、クリップユニット１を格納したカートリッジ５の斜視図である。図５は、クリップユニット１を格納したカートリッジ５の断面図である。
　カートリッジ５は、ケース６と、規制部材７と、を有する。カートリッジ５の幅は１０ｍｍから２０ｍｍ程度、長さは５０ｍｍ程度、厚さは５ｍｍ程度で、手に持ち易い大きさに形成されている。

　ケース６は、ケース本体６０と、圧搾部６５と、シース接続部６６と、を有する。ケース６は、例えば、ＡＢＳ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＳ、アクリル、シクロオレフィンポリマー等、適度な硬さがあり、かつ透明な樹脂材により射出成形されて製造されている。透明な樹脂材を用いてケース６が形成されており、使用者はクリップユニット１が内部に存在しているか否かを判断しやすい。

　ケース本体６０は、矩形箱状に形成されている。図４に示すように、ケース６の長手方向Ｌに対して垂直であって互いに垂直な二方向のうち、一方を「幅方向Ｗ」、他方を「高さ方向Ｈ」とする。ケース本体６０の幅方向Ｗの長さは、ケース本体６０の高さ方向Ｈの長さより長い。

　ケース本体６０には、クリップユニット１が長手方向Ｌにおいて移動可能に格納される格納領域６Ｓが形成されている。格納領域６Ｓは、第一領域６１と、第二領域６２と、畳み部６３と、を有している。図５に示すように、第一領域６１と、第二領域６２と、畳み部６３とは、ケース６の長手方向Ｌにおいて先端から基端に向かって配列している。第一領域６１、第二領域６２および畳み部６３は、格納領域６Ｓの長手方向Ｌにおける中心軸線Ｏ２に対して線対称に形成された内部空間である。

　図６は、蓋６０ａを外したカートリッジ５の断面図である。
　ケース本体６０は、先端に蓋６０ａを有している。蓋６０ａはケース本体６０の格納領域６Ｓにおける先端側の開口６０ｂを開閉する。クリップユニット１は、開口６０ｂからケース本体６０の格納領域６Ｓに格納される。

　クリップユニット１は、図６に示すように、クリップユニット１の中心軸線Ｏ１をケース６の長手方向Ｌに沿わせて格納領域６Ｓに格納される。クリップユニット１は、一対のアーム２１の開閉方向Ｐをケース６の幅方向Ｗに一致させて格納領域６Ｓに格納される。

　第一領域６１は、クリップユニット１が長手方向Ｌにおいて移動可能に格納される内部空間である。第一領域６１は、第二領域６２と連通している。

　第二領域６２は、クリップユニット１が長手方向Ｌにおいて移動可能に格納される内部空間である。第二領域６２の長手方向Ｌの長さは、第一領域６１の長手方向Ｌの長さより短い。第二領域６２は畳み部６３と連通している。

　図６に示すように、第一領域６１の幅方向Ｗの長さＷ１は、一対のアーム２１の開状態の開き幅Ｗ３より小さい。また、第二領域６２の幅方向Ｗの長さＷ２は、一対のアーム２１の開状態の開き幅Ｗ３より大きい。

　畳み部６３は、拡径部６３ａと、テーパ部６３ｂと、縮径部６３ｃと、を有している。拡径部６３ａと、テーパ部６３ｂと、縮径部６３ｃとは先端から基端に向かって配列している。

　拡径部６３ａは、連結部材４の弾性アーム部４４が弾性的に広がる（開閉する）ことを許容する領域である。拡径部６３ａは、クリップ導入装置２００の矢尻フック部２３１とクリップユニット１の連結部材４とが係合するとき、連結部材４の弾性アーム部４４は中心軸線Ｏ１と垂直な方向に開閉可能である。

　テーパ部６３ｂは、拡径部６３ａの基端側に設けられ、テーパ状に形成されている。テーパ部６３ｂは、基端側から先端側に向かって拡径されている。このため、押さえ管３が先端側から基端側に向かって摺動されるとき、押さえ管３の突没ウイング３１は押さえ管本体３０の内側に収納される。

　縮径部６３ｃは、突没ウイング３１を没状態に保持する領域である。縮径部６３ｃは、クリップユニット１がカートリッジ５に収納されたときに、連結部材４の弾性アーム部４４の広がりを防止した状態で弾性アーム部４４を保持できる。

　押さえ管３がテーパ部６３ｂを先端側から基端側に向かって摺動されるとき、押さえ管３の突没ウイング３１が押さえ管３の内側に収納される。このため、テーパ部６３ｂと滑らかに接続された縮径部６３ｃは、押さえ管３の突没ウイング３１を収納した状態で保持することが可能である。

　圧搾部６５は、図４に示すように、ケース本体６０の基端に設けられた板状部材である。圧搾部６５は、第一圧搾部６５１と第二圧搾部６５２とを有している。第一圧搾部６５１と第二圧搾部６５２とはケース６の高さ方向Ｈに対向して設けられている。

　圧搾部６５は、ケース本体６０と連結する連結部６５ａを有している。連結部６５ａは、第一圧搾部６５１と第二圧搾部６５２とを別々にケース本体６０に連結する。連結部６５ａは、第一圧搾部６５１と第二圧搾部６５２とが互いに対して離間するように屈曲している。このため、第一圧搾部６５１と第二圧搾部６５２との間には、間隔６５ｂが形成されている。第一圧搾部６５１と第二圧搾部６５２とは、先端側より基端側の方がより離間している。

　第一圧搾部６５１および第二圧搾部６５２は、例えば２０ｍｍ四方程度で、手指で摘むのに適した大きさに形成されている。第一圧搾部６５１および第二圧搾部６５２の外面には、圧搾時の滑り止めとして例えば半球状の複数個の凹部６５ｃが形成されている。

　シース接続部６６は、シース２２０を挿入可能な挿入溝である。シース接続部６６は、第一圧搾部６５１と第二圧搾部６５２の内面に形成された円弧状の溝であり、格納領域６Ｓにおける畳み部６３の縮径部６３ｃに連通している。シース接続部６６は、径の変わらないストレート部６６ａと、基端側の入口６７に向かって漸次拡径するテーパ部６６ｂとを有している。シース２２０はテーパ部６６ｂを介してストレート部６６ａに入り、縮径部６３ｃの基端側に突き当たる。入口６７の内径は、例えば３ｍｍ以上である。

　使用者は、シース２２０を入口６７からシース接続部６６に挿入した状態で、第一圧搾部６５１と第二圧搾部６５２と圧搾することにより、シース２２０をケース６に対して固定できる。

　図７は、規制部材７の斜視図である。
　規制部材７は、クリップユニット１とともに、第一領域６１および第二領域６２に移動可能に格納されている。規制部材７は、例えばケース６と同様の樹脂によって形成されている。規制部材７は、ケース６のように透明の樹脂で形成されていなくてもよい。

　規制部材７は、図７に示すように、中心軸線Ｏ３に対して線対称な形状に形成されている。規制部材７は、先端部７１と、突出部７２と、テーパ部７３と、押え部７４と、を有する。先端部７１と突出部７２とテーパ部７３と押え部７４とは、規制部材７の中心軸線Ｏ３方向に沿って先端から基端に向かって配列している。

　図８は、一対のアーム２１に把持される規制部材７の斜視図である。
　規制部材７は、中心軸線Ｏ３をクリップユニット１の中心軸線Ｏ１に略一致させて、クリップ２に把持される。クリップユニット１は、図５に示すように、クリップ２が規制部材７を把持した状態で格納領域６Ｓに格納される。このとき、中心軸線Ｏ１と中心軸線Ｏ２と中心軸線Ｏ３とは一致していることが望ましい。

　先端部７１は、突出部７２から先端側に突出して設けられている。先端部７１の先端は、規制部材７を把持するクリップ２の組織把持部２３より先端に位置する。そのため、先端部７１は、クリップ２の組織把持部２３がケース本体６０と接触することを防止する。また、先端部７１の先端は、中心軸線Ｏ３に対して垂直な平面に形成されている。

　突出部７２は、中心軸線Ｏ３に対して垂直な方向（以降、「突出方向Ｐ」という）に突出する部材である。突出部７２は、中心軸線Ｏ３を挟んで両側に設けられている。突出部７２は、第一アーム２１１と第二アーム２１２に把持される。突出部７２の外周面の曲率は、組織把持部２３の内周面の曲率より小さい。そのため、一対のアーム２１は、突出部７２を確実に把持できる。

　テーパ部７３は、テーパ形状に形成された部材である。テーパ部７３は、中心軸線Ｏ３を挟んで両側に設けられている。テーパ部７３は、突出部７２に対して突出方向Ｐにおける長さが短い。テーパ部７３は、先端側から基端側に向かうほど、突出方向Ｐにおける長さが短くなる。

　押え部７４は、クリップ２と押さえ管３との最小接近距離を規制する板状部材である。押え部７４は、テーパ部７３の基端側に設けられている。押え部７４は、先端開口３ａの縁と係合するため、先端開口３ａから押さえ管３の内部空間に侵入できない。そのため、クリップ２が押さえ管３に近づく方向に牽引された場合であっても、押え部７４は先端開口３ａの縁と係合することで、クリップ２と押さえ管３との最小接近距離を規制する。

　規制部材７は、図７に示すように、高さ方向Ｈから補助部材８によって挟み込まれている。補助部材８は、規制部材７が一対のアーム２１に把持されるように、規制部材７の高さ方向Ｈの位置を調整する。規制部材７の高さ方向に位置を調整する必要がない場合、補助部材８は不要である。

　図９は、規制部材７の平面図である。
　突出部７２において、中心軸線Ｏ３から突出方向Ｐに最も突出した部分を最大突出点７２ｂとする。最大突出点７２ｂの間の長さＷ４は、第一領域６１の幅方向Ｗの長さＷ１よりわずかに小さい。最大突出点７２ｂから押え部７４の基端までの中心軸線Ｏ３方向の長さをＬ２とする。

　図１０は、第一領域６１において把持された規制部材７の平面図である。
　規制部材７は、第一領域６１において、一対のアーム２１に把持された状態で格納される。第一領域６１の幅方向Ｗの長さＷ１は、一対のアーム２１の開状態の開き幅Ｗ３より小さい。そのため、一対のアーム２１は、開状態から閉じた状態で規制部材７を把持する。一対のアーム２１の開き幅は、第一領域６１の幅方向Ｗの長さＷ１程度となる。一対のアーム２１は、開閉方向Ｐにおいてケース本体６０に当接する。一対のアーム２１とケース本体６０との接触点７２ｃから押え部７４の基端までの中心軸線Ｏ３方向の長さをＬ１とする。

　接触点７２ｃから押え部７４の基端までの中心軸線Ｏ３方向の長さＬ１は、最大突出点７２ｂから押え部７４の基端までの中心軸線Ｏ３方向の長さＬ２以上であることが望ましい。クリップ２が基端側に牽引されたときに、クリップ２が確実に規制部材７と係合して基端側に牽引されるためである。

　図９および図１０に示すように、最大突出点７２ｂの間の長さＷ４は、第一領域６１の幅方向Ｗの長さＷ１よりわずかに小さい。そのため、規制部材７は、第一領域６１において、一対のアーム２１に把持された状態が維持される。

　接触点７２ｃから突没ウイング３１の先端までの中心軸線Ｏ１，Ｏ３方向の長さＬ３（図１０参照）は、第二領域６２の先端からテーパ部６３ｂの基端までの距離Ｌ４（図６参照）以上である。

　次に、カートリッジシステム１００の作用について説明する。図１１から図１７は、カートリッジ５を用いてクリップユニット１をクリップ導入装置２００に装填する方法を説明する図である。

　使用者は、図１１に示すように、クリップ導入装置２００のシース２２０を、シース接続部６６からケース６の格納領域６Ｓに挿入する。使用者は、圧搾部６５でシース２２０を圧搾し、シース２２０をケース６に対して固定する。

　使用者は、図１２に示すように、操作部２４０を操作して、操作ワイヤ２３０をシース２２０に対して前進させることにより、矢尻フック部２３１を前進させる。矢尻フック部２３１は、クリップユニット１の連結部材４と接続される。

　規制部材７の先端部７１の先端は、中心軸線Ｏ３に対して垂直な平面に形成されている。そのため、矢尻フック部２３１によって先端側に押し込まれたクリップユニット１の先端がケース本体６０に接触した場合であっても、クリップユニット１の中心軸線Ｏ１が格納領域６Ｓの中心軸線Ｏ２に対してずれにくい。

　使用者は、図１３に示すように、操作ワイヤ２３０を牽引する。クリップユニット１のクリップ２は、矢尻フック部２３１と接続された連結部材４によって基端側に牽引される。連結部材４のフック４１ｆは破断せずに、クリップ２の連結部２２を牽引する。規制部材７は、一対のアーム２１と接触した状態で格納領域６Ｓの第一領域６１を移動する。自己拡開力を有する一対のアーム２１が押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合するため、クリップ２とともに押さえ管３も基端側に牽引される。

　一対のアーム２１は、第一領域６１において、開閉方向Ｐにおいてケース本体６０に当接する。一対のアーム２１とケース本体６０とが当接することにより発生する摩擦力により、クリップ２が押さえ管３の内部空間に引き込まれ、クリップ２が押さえ管３により閉状態にロックされてしまうことを好適に防止できる。

　クリップ２が基端側に牽引されたとき、規制部材７の押え部７４が押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合するため、クリップ２と押さえ管３との最小接近距離は規制される。押え部７４は、操作ワイヤ２３０の牽引により一対のアーム２１と接触した状態で押さえ管３と当接し、押さえ管３に対する規制部材７の相対移動を規制する。これによっても、連結部材４によって基端側に牽引されるクリップ２が、押さえ管３の内部空間に引き込まれ、押さえ管３により閉状態にロックされてしまうことを好適に防止できる。

　使用者は、クリップユニット１をさらに基端側に牽引する。図１４に示すように、押さえ管３が畳み部６３を通過する。押さえ管３は縮径部６３ｃを先端側から基端側に向かって摺動され、押さえ管３の突没ウイング３１は押さえ管本体３０の内側に収納される。突没ウイング３１が押さえ管本体３０の内側に収納された押さえ管３は、シース２２０の中に引き込まれる。

　図１４に示すように、接触点７２ｃから突没ウイング３１の先端までの中心軸線Ｏ１，Ｏ３方向の長さＬ３は、第二領域６２の先端からテーパ部６３ｂの基端までの距離Ｌ４以上である。そのため、押さえ管３の突没ウイング３１が押さえ管３の内側に収納されたとき、一対のアーム２１とケース本体６０との接触点７２ｃは第一領域６１に位置する。すなわち、突没ウイング３１が押さえ管３の内側に収納されるまでは、一対のアーム２１は規制部材７を把持しており、押さえ管３の内部空間に引き込まれない。

　使用者は、図１５に示すように、操作ワイヤ２３０をさらに牽引して、規制部材７を第二領域６２まで牽引する。第二領域６２の幅方向Ｗの長さＷ２は、一対のアーム２１の開状態の開き幅Ｗ３より大きい。そのため、規制部材７は第二領域６２において、一対のアーム２１に把持されない。

　使用者は、図１６に示すように、操作ワイヤ２３０をさらに牽引する。クリップ２は、規制部材７と分離して基端側に牽引される。規制部材７は、一対のアーム２１によって把持されていた突出部７２の基端側にテーパ部７３が形成されている。そのため、規制部材７が基端側に牽引されたときに、一対のアーム２１が規制部材７に引っかかりにくい。

　使用者は、図１７に示すように、操作ワイヤ２３０をさらに牽引する。一対のアーム２１は規制部材７を把持しないため、クリップ２と押さえ管３との最小接近距離は規制されない。基端側に牽引されたクリップ２は、押さえ管３の内部空間に引き込まれつつ、シース２２０の中に引き込まれる。クリップ２は、押さえ管３の内部空間に引き込まれることなく、シース２２０の中に引き込まれてもよい。これにより、クリップユニット１のクリップ導入装置２００への装填が完了する。使用者は、圧搾部６５によるシース２２０の圧搾を解除し、シース２２０をケース６から引き出す。

　本実施形態のカートリッジシステム１００によれば、自己拡開力を有するクリップ２が押さえ管３により閉状態にロックされることなく、クリップユニット１をクリップ導入装置２００に容易に装填できる。

　以上、本発明の第一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の実施形態および以下で示す変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。

（変形例１）
　例えば、上記実施形態において、規制部材７は、先端部７１と突出部７２とテーパ部７３と押え部７４とを有していたが、規制部材７の態様はこれに限定されない。規制部材７は、クリップ２の組織把持部２３が挟む突出部７２を有し、突出部７２の基端側はクリップ２の組織把持部２３が挟みにくい形状に形成されていればよい。

　図１８は、クリップ２が挟みにくい規制部材７の形状を説明する図である。
　規制部材７が第二領域６２まで牽引されると、一対のアーム２１は、規制部材７を把持せず、開状態の開き幅Ｗ３まで広がる。クリップ２はさらに基端側に牽引される。規制部材７の突出部７２の基端側は、クリップ２が牽引されたときに組織把持部２３の軌跡Ｔが干渉しない形状であることが望ましい。

　図１９から図２１は、規制部材７の変形例を示す図である。
　図１９に示す規制部材７の変形例である規制部材７Ｅは、ハート形状に形成されている。規制部材７Ｅは、突出部７２とテーパ部７３と押え部７４とを有している。規制部材７Ｅの突出部７２の基端側は、クリップ２が牽引されたときに組織把持部２３の軌跡Ｔが干渉しない形状である。

　図２０に示す規制部材７の変形例である規制部材７Ｆは、突出部７２と押え部７４とを有している。規制部材７Ｆはテーパ部７３を有しておらず、突出部７２と押え部７４とが直接接続されている。規制部材７Ｆの突出部７２の基端側は、クリップ２が牽引されたときに組織把持部２３の軌跡Ｔが干渉しない形状である。

　図２１に示す規制部材７の変形例である規制部材７Ｇは、突出部７２のみを有している。規制部材７Ｇの突出部７２の基端側は、クリップ２が牽引されたときに組織把持部２３の軌跡Ｔが干渉しない形状である。

（変形例２）
　規制部材７は、押え部７４の基端側に侵入部７５をさらに有してもいい。図２２は、規制部材７の変形例である規制部材７Ｈを示す斜視図である。規制部材７Ｈは、先端部７１と突出部７２とテーパ部７３と押え部７４と侵入部７５とを有する。侵入部７５は、押え部７４の基端側に設けられた板状部材である。侵入部７５の高さ方向Ｈの長さＨ２は、押え部７４の高さ方向Ｈの長さＨ１よりも短い。

　図２３は、一対のアーム２１に把持される規制部材７Ｈの斜視図である。
　押え部７４は、押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合する。一方、侵入部７５の高さ方向Ｈの長さＨ２は、先端開口３ａの内径よりわずかに小さい。そのため、侵入部７５は押さえ管３の内部空間に侵入する。また、侵入部７５が押さえ管３の内部空間に侵入した規制部材７Ｈは、侵入部７５が押さえ管３の内周面に当接しているため、幅方向Ｗにずれにくい。そのため、図２４に示すように、連結部材４と矢尻フック部２３１とを接続するときに、連結部材４が中心軸線Ｏ２からずれてしまうことを抑制できる。

（変形例３）
　規制部材７は、押え部７４の基端側に補強部７７をさらに有してもいい。図２５から図２７は、規制部材７の変形例である規制部材７Ｉを示す斜視図である。規制部材７Ｉは、規制部材７と比較して、さらに基端側に補強部７７を有する。補強部７７は、押え部７４の高さ方向Ｈにおける両側に設けられている。補強部７７は、規制部材７Ｉにおいて最も薄肉な部材である押え部７４を補強する。押え部７４を含めた規制部材７Ｉが樹脂等により一体成形されている場合であっても、規制部材７Ｉの押え部７４は十分な強度を有する。

　補強部７７の中心軸線Ｏ３方向の長さは、図２６に示すように、押え部７４の中心軸線Ｏ３方向の長さと同じであってもよい。補強部７７の中心軸線Ｏ３方向の長さは、図２７に示すように、押え部７４の中心軸線Ｏ３方向の長さより短くてもよい。いずれの場合も、少なくとも補強部７７が押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合するため、クリップ２と押さえ管３との最小接近距離は規制される。

（第二実施形態）
　本発明の第二実施形態について、図２８から図３４を参照して説明する。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。第二実施形態に係るカートリッジシステム１００Ｂは、第一実施形態に係るカートリッジシステム１００と比較して、規制部材等の構成が異なる。

　カートリッジシステム１００Ｂは、クリップユニット１Ｂと、クリップユニット１Ｂを収容するカートリッジ５Ｂと、を有する。カートリッジ５Ｂは、ケース６Ｂと、規制部材７Ｂと、挟み部材９と、を有する。ケース６Ｂは、第一実施形態のケース６と同様の構成であり、格納領域６Ｓにおいて回収領域６４をさらに有する。

　図２８は、クリップユニット１Ｂの斜視図である。
　クリップユニット１Ｂは、クリップ２と、押さえ管３と、連結部材４と、を備える。クリップユニット１Ｂは高周波処置具とともに使用されるため、金属部分（クリップ２および押さえ管３の一部）に絶縁コーティング等の被覆が施されている。クリップユニット１Ｂを格納したカートリッジ５Ｂにおいては、被覆された部分がカートリッジ５Ｂに接触しないことが望ましい。

　図２９および図３０は、規制部材７Ｂと挟み部材９とクリップユニット１Ｂの斜視図である。規制部材７Ｂは、突出部７２とテーパ部７３を有している。規制部材７Ｂの突出部７２は、規制部材７と比較して、突出方向Ｐの長さが短い。

　挟み部材９は、第一挟み部材９１と第二挟み部材９２とを有している。第一挟み部材９１と第二挟み部材９２とは、一対のアーム２１の開閉方向Ｐにおいて一対のアーム２１を挟み込む。第一挟み部材９１および第二挟み部材９２は、図３０に示すように、矩形箱状に形成されており、一対のアーム２１や規制部材７Ｂを収容する凹部９３を有する。

　図３１は、カートリッジ５Ｂに格納されたクリップユニット１Ｂの断面図である。
　一対のアーム２１は、規制部材７Ｂを把持して、かつ、挟み部材９に挟み込まれた状態で、第一領域６１に格納される。クリップユニット１Ｂは、一対のアーム２１の開閉方向Ｐをケース６Ｂの幅方向Ｗに一致させて格納領域６Ｓに格納される。一対のアーム２１を挟み込んだ挟み部材９の幅方向Ｗの長さＷ５（図２９参照）は、第一領域６１の幅方向Ｗの長さＷ１に略等しい。

　次に、カートリッジシステム１００Ｂの作用について説明する。図３２から図３３は、カートリッジ５Ｂを用いてクリップユニット１Ｂをクリップ導入装置２００に装填する方法を説明する図である。

　使用者は、図３２に示すように、第一実施形態と同様、操作ワイヤ２３０を牽引する。クリップユニット１Ｂのクリップ２は、矢尻フック部２３１と接続された連結部材４によって基端側に牽引される。規制部材７Ｂは、一対のアーム２１と接触した状態で格納領域６Ｓの第一領域６１を移動する。一対のアーム２１および挟み部材９が押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合するため、クリップ２とともに押さえ管３も基端側に牽引される。

　一対のアーム２１は、自己拡開力により挟み部材９を幅方向Ｗの外側に押す。その結果、第一領域６１において、挟み部材９は開閉方向Ｐにおいてケース本体６０に当接する。挟み部材９とケース本体６０とが当接することにより発生する摩擦力により、クリップ２が押さえ管３の内部空間に引き込まれ、クリップ２が押さえ管３により閉状態にロックされてしまうことを好適に防止できる。

　クリップ２が基端側に牽引されたとき、挟み部材９が押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合するため、クリップ２と押さえ管３との最小接近距離は規制される。これによっても、連結部材４によって基端側に牽引されるクリップ２が、押さえ管３の内部空間に引き込まれ、押さえ管３により閉状態にロックされてしまうことを好適に防止できる。

　使用者は、図３３に示すように、操作ワイヤ２３０をさらに牽引して、規制部材７Ｂおよび挟み部材９を第二領域６２まで牽引する。第二領域６２の幅方向Ｗの長さＷ２は、一対のアーム２１の開状態の開き幅Ｗ３および挟み部材９の幅方向Ｗの長さＷ５（図２９参照）より大きい。そのため、第二領域６２において、規制部材７Ｂは一対のアーム２１に把持されない。また、第二領域６２において、挟み部材９は一対のアーム２１によって幅方向Ｗの外側に押されて移動し、一対のアーム２１を挟み込まない。

　図３４は、図３３のＸ－Ｘ線に沿った断面図である。
　一対のアーム２１から分離した規制部材７Ｂおよび挟み部材９は、高さ方向Ｈの下方に形成された回収領域６４に落ちる。使用者は、操作ワイヤ２３０をさらに牽引する。基端側に牽引されたクリップ２は、押さえ管３の内部空間に引き込まれつつ、シース２２０の中に引き込まれる。クリップ２は、押さえ管３の内部空間に引き込まれることなく、シース２２０の中に引き込まれてもよい。これにより、クリップユニット１Ｂのクリップ導入装置２００への装填が完了する。

　本実施形態のカートリッジシステム１００Ｂによれば、自己拡開力を有するクリップ２が押さえ管３により閉状態にロックされることなく、クリップユニット１をクリップ導入装置２００に容易に装填できる。また、クリップユニット１を開閉方向Ｐにおいてカートリッジ５Ｂに接触しないので、被覆が剥がれることなく、クリップユニット１をクリップ導入装置２００に容易に装填できる。

　以上、本発明の第二実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の実施形態および変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。

（第三実施形態）
　本発明の第三実施形態について、図３５から図３９を参照して説明する。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。第三実施形態に係るカートリッジシステム１００Ｃは、第一実施形態に係るカートリッジシステム１００と比較して、規制部材等の構成が異なる。

　カートリッジシステム１００Ｃは、クリップユニット１と、クリップユニット１を収容するカートリッジ５Ｃと、を有する。カートリッジ５Ｃは、ケース６Ｃと、規制部材７Ｃと、を有する。

　図３５は、規制部材７Ｃとクリップユニット１の斜視図である。
　規制部材７Ｃは、矩形箱状に形成されている。規制部材７Ｃには、規制部材７Ｃの中心軸線Ｏ３に沿って内部空間７Ｓが形成されている。内部空間７Ｓは、基端側に開口７ｃを有する。内部空間７Ｓは、閉状態の一対のアーム２１の先端部を収容可能な空間である。

　図３６は、クリップユニット１を格納したカートリッジ５Ｃの断面図である。
　ケース６Ｃは、ケース本体６０Ｃと、圧搾部６５と、シース接続部６６と、を有する。ケース本体６０Ｃには、クリップユニット１が長手方向Ｌにおいて移動可能に格納される格納領域６ＳＣが形成されている。格納領域６ＳＣは、第二領域６２を有しておらず、第一領域６１と畳み部６３とを有している。格納領域６ＳＣは、第一領域６１と畳み部６３との間に、突き当て部６８を有する。突き当て部６８は、中心軸線Ｏ２と略垂直な面である。

　一対のアーム２１は、先端部が内部空間７Ｓに収容された状態で、第一領域６１に格納される。クリップユニット１は、一対のアーム２１の開閉方向Ｐをケース６Ｂの幅方向Ｗに一致させて格納領域６Ｓに格納される。規制部材７Ｃの幅方向Ｗの長さＷ６（図３５参照）は、第一領域６１の幅方向Ｗの長さＷ１に略等しい。

　次に、カートリッジシステム１００Ｃの作用について説明する。図３７から図３９は、カートリッジ５Ｃを用いてクリップユニット１をクリップ導入装置２００に装填する方法を説明する図である。

　使用者は、図３７に示すように、第一実施形態と同様、操作ワイヤ２３０を牽引する。クリップユニット１のクリップ２は、矢尻フック部２３１と接続された連結部材４によって基端側に牽引される。一対のアーム２１は、開閉方向Ｐに開くように付勢されているため、内部空間７Ｓにおいて規制部材７Ｃと密着する。その結果、規制部材７Ｃもクリップ２とともに押さえ管３も基端側に牽引される。規制部材７Ｃは、一対のアーム２１と接触した状態で格納領域６Ｓを移動する。規制部材７Ｃが押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合するため、クリップ２とともに押さえ管３も基端側に牽引される。

　規制部材７Ｃは、開閉方向Ｐにおいてケース本体６０Ｃに当接する。規制部材７Ｃとケース本体６０Ｃとが当接することにより発生する摩擦力により、クリップ２が押さえ管３の内部空間に引き込まれ、クリップ２が押さえ管３により閉状態にロックされてしまうことを好適に防止できる。

　クリップ２が基端側に牽引されたとき、規制部材７Ｃが押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合するため、クリップ２と押さえ管３との最小接近距離は規制される。これによっても、連結部材４によって基端側に牽引されるクリップ２が、押さえ管３の内部空間に引き込まれ、押さえ管３により閉状態にロックされてしまうことを好適に防止できる。

　使用者は、図３８に示すように、操作ワイヤ２３０をさらに牽引することで、押さえ管３が畳み部６３を通過する。押さえ管３は縮径部６３ｃを先端側から基端側に向かって摺動し、押さえ管３の突没ウイング３１は押さえ管本体３０の内側に収納される。

　使用者は、図３９に示すように、操作ワイヤ２３０をさらに牽引することで、規制部材７Ｃが突き当て部６８に当接する。使用者は、操作ワイヤ２３０をさらに牽引することで、突き当て部６８に当接した規制部材７Ｃを格納領域６ＳＣに残留させて、クリップ２を押さえ管３の内部空間に引き込みつつ、シース２２０の中に引き込む。

　本実施形態のカートリッジシステム１００Ｃによれば、自己拡開力を有するクリップ２が押さえ管３により閉状態にロックされることなく、クリップユニット１をクリップ導入装置２００に容易に装填できる。また、クリップユニット１を開閉方向Ｐにおいてカートリッジ５Ｃに接触させることなく、クリップユニット１をクリップ導入装置２００に容易に装填できる。

　以上、本発明の第三実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の実施形態および変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。

（第四実施形態）
　本発明の第四実施形態について、図４０から図４８を参照して説明する。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。第三実施形態に係るカートリッジシステム１００Ｄは、第一実施形態に係るカートリッジシステム１００と比較して、規制部材等の構成が異なる。

　カートリッジシステム１００Ｄは、クリップユニット１と、クリップユニット１を収容するカートリッジ５Ｄと、を有する。カートリッジ５Ｄは、ケース６Ｄと、規制部材７Ｄと、を有する。ケース６Ｄは、第一実施形態のケース６と同様の構成であり、格納領域６Ｓにおいて回収領域６４をさらに有する。

　図４０は、規制部材７Ｄの斜視図である。図４１は、規制部材７Ｄの分解図である。
　規制部材７Ｄは、突出部７２Ｄと、押え部７４Ｄと、止め具７６と、を有する。突出部７２Ｄと押え部７４Ｄとは、止め具７６によって分離可能に連結されている。

　突出部７２Ｄは、突出方向Ｐに突出する部材である。突出部７２は、中心軸線Ｏ３を挟んで両側に分離して設けられている。突出部７２は、それぞれ第一アーム２１１と第二アーム２１２に把持される。図４１に示すように、分離して設けられる突出部７２Ｄには、止め具７６が貫通する貫通孔７２ａが形成されている。

　押え部７４Ｄは、第一実施形態の押え部７４と同様、クリップ２と押さえ管３との最小接近距離を規制する板状部材である。押え部７４Ｄの先端側は、基端側に対して中心軸線Ｏ３周りに９０度ねじられている。押え部７４Ｄの先端付近には、止め具７６が貫通する貫通孔７４ａが形成されている。

　図４２は、一対のアーム２１に把持される規制部材７の斜視図である。図４３は、中心軸線Ｏ３方向の正面（図４２の矢印方向）から見た規制部材７Ｄの正面図である。規制部材７Ｄは、中心軸線Ｏ３をクリップユニット１の中心軸線Ｏ１に略一致させて、クリップ２に把持される。

　図４４は、クリップユニット１を格納したカートリッジ５Ｄの断面図である。
　クリップユニット１は、クリップ２が規制部材７Ｄを把持した状態で格納領域６Ｓに格納される。このとき、中心軸線Ｏ１と中心軸線Ｏ２と中心軸線Ｏ３とは一致していることが望ましい。一対のアーム２１は、第一実施形態と同様、開閉方向Ｐにおいてケース本体６０に当接する。

　図４５は、図４４のＹ―Ｙ線に沿った断面図である。
　ケース６Ｄは、格納領域６Ｓにおいて回収領域６４をさらに有する。回収領域６４は、第二領域６２の高さ方向Ｈの下方に形成され、規制部材７Ｄを収容可能な空間である。

　次に、カートリッジシステム１００Ｄの作用について説明する。図４６から図４８は、カートリッジ５Ｄを用いてクリップユニット１をクリップ導入装置２００に装填する方法を説明する図である。

　使用者は、図４６に示すように、第一実施形態と同様、操作ワイヤ２３０を牽引する。クリップユニット１Ｄのクリップ２は、矢尻フック部２３１と接続された連結部材４によって基端側に牽引される。規制部材７Ｄは、一対のアーム２１と接触した状態で格納領域６Ｓの第一領域６１を移動する。一対のアーム２１が押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合するため、クリップ２とともに押さえ管３も基端側に牽引される。

　第一領域６１において、一対のアーム２１は開閉方向Ｐにおいてケース本体６０に当接する。一対のアーム２１とケース本体６０とが当接することにより発生する摩擦力により、クリップ２が押さえ管３の内部空間に引き込まれ、クリップ２が押さえ管３により閉状態にロックされてしまうことを好適に防止できる。

　クリップ２が基端側に牽引されたとき、規制部材７Ｄの押え部７４Ｄが押さえ管３の先端開口３ａの縁と係合するため、クリップ２と押さえ管３との最小接近距離は規制される。これによっても、連結部材４によって基端側に牽引されるクリップ２が、押さえ管３の内部空間に引き込まれ、押さえ管３により閉状態にロックされてしまうことを好適に防止できる。

　使用者は、図４７に示すように、操作ワイヤ２３０をさらに牽引して、規制部材７Ｄを第二領域６２まで牽引する。第二領域６２の高さ方向Ｈの下方には回収領域６４が形成されている。第二領域６２まで牽引された規制部材７Ｄは、止め具７６が抜けて、互いに分離する。

　図４８は、図４７のＺ―Ｚ線に沿った断面図である。
　突出部７２Ｄと押え部７４Ｄと止め具７６とは、図４８に示すように、回収領域６４に分離して落下する。使用者は、操作ワイヤ２３０をさらに牽引することで、クリップ２を押さえ管３の内部空間に引き込みつつ、シース２２０の中に引き込む。

　本実施形態のカートリッジシステム１００Ｄによれば、自己拡開力を有するクリップ２が押さえ管３により閉状態にロックされることなく、クリップユニット１をクリップ導入装置２００に容易に装填できる。

　以上、本発明の第四実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の実施形態および変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。

（変形例４）
　上記実施形態では、クリップ２は第一アーム２１１と第二アーム２１２とを有していたが、クリップ２の態様はこれに限定されない。クリップ２は開閉可能な複数のアームを有していればよく、例えば４本のアームを有していてもよい。

　本発明は、クリップユニットを格納するカートリッジ等に適用することができる。

１００，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ　カートリッジシステム
１，１Ｂ，１Ｄ　クリップユニット
２　クリップ
２１　アーム
２２　連結部
２３　組織把持部
３　押さえ管
３ａ　先端開口
３ｂ　基端開口
３０　押さえ管本体
３０ａ　外周面
３１　突没ウイング
３３　バネ
４　連結部材
４１　挿入部
４２　連結部
４３　連結部本体
４４　弾性アーム部
５，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ　カートリッジ
６，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ　ケース
６Ｓ，６ＳＣ　格納領域
６０，６０Ｃ　ケース本体
６１　第一領域
６２　第二領域
６３　畳み部
６３ａ　拡径部
６３ｂ　テーパ部
６３ｃ　縮径部
６４　回収領域
６５　圧搾部
６６　シース接続部
７，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ，７Ｅ，７Ｆ，７Ｇ，７Ｈ　規制部材
７１　先端部
７２，７２Ｄ　突出部
７３　テーパ部
７４，７４Ｄ　押え部
９　挟み部材
２００　クリップ導入装置
２２０　シース
２３０　操作ワイヤ（動力伝達部）
２３１　矢尻フック部（接続部）

Claims

　クリップと、押さえ管と、連結部材と、を有するクリップユニットと、
　前記クリップユニットが格納される格納領域と、シースを挿入可能なシース接続部と、を有するケースと、
　前記格納領域に収容された規制部材と、
　を備え、
　前記クリップは、開閉可能な複数のアームと、前記押さえ管に挿入され、前記複数のアームを接続する連結部を有し、
　前記連結部材は、前記連結部と、前記シース内を挿通される動力伝達部とを連結可能であり、
　前記規制部材は、前記連結部材が基端側に牽引された場合に、前記複数のアームと接触した状態で前記格納領域を移動可能である、
　カートリッジシステム。
　前記規制部材は、前記動力伝達部の牽引により前記複数のアームと接触した状態で前記押さえ管と当接し、前記押さえ管に対する前記規制部材の相対移動を規制する押え部を有する、
　請求項１に記載のカートリッジシステム。
　前記押さえ管は、外周面に対して突没する突没ウイングを有し、
　前記格納領域は、前記シース接続部に連通し、前記突没ウイングを前記外周面に対して没入させる畳み部を有し、
　前記連結部材が基端側に牽引されて、前記押さえ管が前記畳み部を通過するとき、前記規制部材は前記複数のアームに接触した状態であり、前記連結部材がさらに基端側に牽引されることで前記複数のアームとの接触が解除される
　請求項１に記載のカートリッジシステム。
　前記規制部材は、
　　前記規制部材の中心軸線に対して垂直な突出方向に突出する突出部と、
　　前記規制部材の基端側に設けられ、基端側に向かうほど前記突出方向の長さが短くなるテーパ部と、
　を有する、
　請求項１に記載のカートリッジシステム。
　前記格納領域は、第一領域と第二領域とが先端から基端に向かって配列し、
　前記クリップユニットは、前記複数のアームの開閉方向を前記格納領域の中心軸線に垂直な幅方向に一致させて前記格納領域に格納され、
　前記第一領域の前記幅方向の長さは、前記複数のアームの開状態の開き幅より小さく、
　前記第二領域の前記幅方向の長さは、前記複数のアームの前記開状態の開き幅より大きい、
　請求項１に記載のカートリッジシステム。
　前記クリップユニットは、前記複数のアームが前記第一領域において前記規制部材を把持した状態で前記格納領域に収容され、
　前記規制部材を把持した前記複数のアームは、前記第一領域において、前記複数のアームの前記開閉方向において前記ケースに当接する、
　請求項５に記載のカートリッジシステム。
　前記押さえ管は、外周面に対して突没する突没ウイングを有し、
　前記格納領域は、前記シース接続部に連通し、前記突没ウイングを前記外周面に対して没入させる畳み部を有し、
　前記連結部材が基端側に牽引されて、前記押さえ管が前記畳み部を通過するとき、前記規制部材は前記複数のアームに把持された状態で前記第一領域に配置される、
　請求項５に記載のカートリッジシステム。
　挟み部材をさらに有し、
　前記クリップユニットは、前記複数のアームが前記規制部材を把持して、かつ、前記挟み部材に挟み込まれた状態で前記第一領域に収容され、
　前記挟み部材は、前記第一領域において、前記複数のアームの開閉方向において前記ケースに当接する、
　請求項５に記載のカートリッジシステム。
　前記ケースは、前記第二領域に下方に、前記規制部材が収容可能な回収領域を有する、
　請求項８に記載のカートリッジシステム。
　前記規制部材は、
　　前記規制部材の中心軸線に対して垂直な突出方向に突出する突出部と、
　　前記クリップと前記押さえ管との最小接近距離を規制する押え部と、
　　前記突出部と前記押え部とを分離可能に連結する留め具と、
　を有する、
　請求項５に記載のカートリッジシステム。
　前記ケースは、前記第二領域の下方に、前記規制部材が収容可能な回収領域を有する、
　請求項１０に記載のカートリッジシステム。
　前記規制部材は、矩形箱状に形成され、前記規制部材の中心軸線に沿って内部空間が形成されており、
　前記内部空間は、閉状態の前記複数のアームの先端部を収容可能な空間であり、
　前記規制部材は、前記複数のアームの開閉方向において前記ケースに当接する、
　請求項１に記載のカートリッジシステム。
　クリップと押さえ管と連結部材とを有するクリップユニットの装填方法であって、
　前記押さえ管に挿入された前記クリップに連結された前記連結部材を牽引して、前記クリップユニットをシースに充填するときに、
　前記クリップと前記押さえ管との最小接近距離を規制して、
　前記押さえ管の少なくとも一部が前記シースに収容された後、前記クリップと前記押さえ管との最小接近距離の規制を解除する、
　クリップユニットの装填方法。