WO2021157853A1 - 건조기 - Google Patents

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WO2021157853A1
WO2021157853A1 PCT/KR2020/018604 KR2020018604W WO2021157853A1 WO 2021157853 A1 WO2021157853 A1 WO 2021157853A1 KR 2020018604 W KR2020018604 W KR 2020018604W WO 2021157853 A1 WO2021157853 A1 WO 2021157853A1
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WO
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heat exchanger
washing
reservoir
line
dryer
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/018604
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English (en)
French (fr)
Inventor
김양규
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements
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    • D06F58/206—Heat pump arrangements
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    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a dryer and an operating method thereof, and more particularly, to a dryer for drying laundry.
  • a dryer is used to dry an object to be dried, such as laundry.
  • the dryer includes a gas method, an electric heater method, a heat pump method, and the like.
  • the gas method is a method of heating an object to be dried with heat generated by burning combustible gas.
  • the gas dryer In order to supply gas from the outside, the gas dryer has a disadvantage in that the device becomes large and the structure is complicated.
  • the electric heater method is a method of heating an object to be dried with heat obtained by using an electric heater.
  • the electric heater type dryer has the advantage that the size of the dryer can be reduced and the structure of the device is simple.
  • the heat pump dryer uses a compressor to transfer heat from a low-temperature thermal reservoir to a high-temperature thermal reservoir to heat the object to be dried with heat obtained.
  • heat can be obtained using a compressor, and electricity can be used to operate the compressor.
  • the heat pump method collects heat from a low temperature heat storage tank to a high temperature heat storage tank to obtain heat. there is.
  • An object of the present invention is to provide a dryer with improved performance and lifespan, including a structure for effectively washing each component of the dryer.
  • An object of the present invention is to provide a dryer having a structure capable of suppressing accumulation of foreign substances in a circulation line of a heat exchanger and components disposed on the circulation line.
  • An object of the present invention is to provide a dryer having a structure capable of effectively washing a heat exchanger.
  • An object of the present invention is to provide a dryer having a structure capable of effectively washing a compressor.
  • the dryer includes a heating device, a tumbler having an inlet connected to the heating device, a fan provided to be connected to the outlet of the tumble, and an outlet connected to the fan
  • a heat exchanger disposed on a flow line of a working fluid, an inlet connected to a circulation line of the working fluid connected to an outlet of the fan, an outlet connected to a compressor connected to an inlet of the heat exchanger, and inlets and outlets of the heat exchanger It may include a first washing unit.
  • the first washing unit may include a first reservoir having an inlet connected to an outlet of the heat exchanger, and a first pump having an outlet connected to an inlet of the heat exchanger.
  • the first washing unit further includes a first washing line connecting the first reservoir and the first pump, the first washing line having one end connected to the first reservoir and the other end connected to the compressor and the heat exchanger. It may be connected to a line.
  • a first valve provided as a three-way valve may be disposed at a portion where the first washing line and the non-circulation line are connected.
  • the first reservoir may be provided with a first filter at an outlet to which the first washing line is connected.
  • the non-circulation line may connect the heat exchanger and the first reservoir.
  • the dryer according to an embodiment of the present invention may further include a discharge line branching from a non-circulation line connecting the heat exchanger and the first reservoir, and a second reservoir connected to the outlet of the discharge line.
  • a second valve provided as a three-way valve may be disposed at a portion where the non-circulation line and the discharge line are connected.
  • the working fluid stored in the liquid state in the first reservoir may flow the first filter, the pump, the first valve, the heat exchanger, and the second valve sequentially to wash the heat exchanger.
  • the dryer according to an embodiment of the present invention may further include a second reservoir disposed at the end of the non-circulation line and connected to the heat exchanger.
  • the washing liquid stored in the liquid state in the first reservoir is discharged from the first reservoir, and the first pump, the first valve, the heat exchanger, and the second reservoir are sequentially flowed to wash the heat exchanger.
  • the first reservoir may be provided with a first filter at the outlet.
  • the dryer according to an embodiment of the present invention may further include a second washing unit connected to the inlet and outlet of the compressor.
  • the second washing unit may include a second washing line having an inlet connected to the first reservoir and an outlet connected to the compressor.
  • the non-circulation line may connect the circulation line and the compressor.
  • the second washing line may be connected to the first washing line at a point past the outlet of the first reservoir and connected to the non-circulating line at a point between the circulation line and the compressor.
  • a third valve is disposed at a portion where the non-circulation line and the second washing line are connected, and a fourth valve is disposed at a portion where the first washing line and the second washing line are connected.
  • the third and fourth valves may be provided as three-way valves.
  • the dryer according to an embodiment of the present invention may further include a second pump disposed on the second washing line.
  • the working fluid stored in the liquid state in the first reservoir may be discharged from the first reservoir and introduced into the compressor by sequentially flowing the fourth valve, the second pump, and the third valve.
  • the tumble may be one in which the second filter is provided at an outlet connected to the fan.
  • foreign substances contained in the working fluid discharged from the tumbler are filtered out by the second filter, and thus, foreign substances such as lint flow in the circulation line and the non-circulation line to enter each component of the dryer. Accumulation can be effectively suppressed.
  • the dryer can effectively suppress the accumulation of foreign substances such as lint inside the heat exchanger by washing the heat exchanger by using the first washing unit, and the performance degradation of the heat exchanger due to foreign substances, Failure and shortening of life can be effectively suppressed.
  • the dryer can effectively suppress the accumulation of foreign substances such as lint in the interior of the compressor by washing the compressor using the second washing unit. Lifespan shortening can be effectively suppressed.
  • FIG. 1 is a view showing an external appearance of a dryer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a structure of a dryer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view showing a structure of a dryer according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a structure of a dryer according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing a structure of a dryer according to another embodiment of the present invention.
  • first filter 720 first pump
  • first valve 820 second valve
  • the dryer according to the embodiment may be used, for example, to dry non-dried laundry after washing is completed. Of course, it can also be used to dry clothes that have been wetted with water regardless of washing.
  • the object to be dried may be accommodated in a tumbler 100 provided in the dryer.
  • the tumbler 100 may have, for example, a cylindrical shape and may be provided to rotate.
  • the drying object accommodated in the tumble 100 may be dried by the heated working fluid.
  • the dryer may be provided with a user interface 10 .
  • the user interface 10 is electrically connected to a control unit to be described below, and the user can control the operation of the dryer through the user interface 10 .
  • the user interface 10 may include a display, a capacitive touch type button, a physical button, a dial, a speaker through which the dryer emits a voice, a microphone used by the user to input a command by voice, and the like.
  • the user can obtain information necessary for operation from the dryer through text, voice, or the like.
  • the user may operate the dryer by inputting a command by voice or by manipulating a button, a dial, or the like by hand.
  • the dryer may further include a transceiver connected to the control unit, and the control unit may communicate with a server, a user terminal, and other external devices through the communication unit.
  • the communication unit may be configured to include at least one of a mobile communication module and a wireless Internet module.
  • the communication unit may further include a short-range communication module.
  • the mobile communication module includes technical standards or communication methods for mobile communication (eg, Global System for Mobile communication (GSM), Code Division Multi Access (CDMA), Code Division Multi Access 2000 (CDMA2000), EV-DO (Enhanced Voice-Data Optimized or Enhanced Voice-Data Only), Wideband CDMA (WCDMA), High Speed Downlink Packet Access (HSDPA), High Speed Uplink Packet Access (HSUPA), Long Term Evolution (LTE), Long Term (LTE-A) Evolution-Advanced), 5G mobile communication, etc.) transmits and receives a radio signal with at least one of a base station, an external terminal, and a server on a mobile communication network.
  • GSM Global System for Mobile communication
  • CDMA Code Division Multi Access
  • CDMA2000 Code Division Multi Access 2000
  • EV-DO Enhanced Voice-Data Optimized or Enhanced Voice-Data Only
  • WCDMA Wideband CDMA
  • HSDPA High Speed Downlink Packet Access
  • HSUPA High Speed Uplink Packet Access
  • LTE Long Term
  • the wireless Internet module refers to a module for wireless Internet access, and may be provided in the dryer.
  • the wireless Internet module is configured to transmit and receive wireless signals in a communication network according to wireless Internet technologies.
  • the dryer can transmit and receive data with a server and various communicationable terminals through a 5G network.
  • the dryer uses at least one service from among Enhanced Mobile Broadband (eMBB), URLLC (Ultra-reliable and low latency communications), and mMTC (Massive Machine-type communications) through 5G network to communicate data with servers and terminals. can do.
  • eMBB Enhanced Mobile Broadband
  • URLLC Ultra-reliable and low latency communications
  • mMTC Massive Machine-type communications
  • Enhanced Mobile Broadband is a mobile broadband service through which multimedia content and wireless data access are provided.
  • more advanced mobile services such as hot spots and broadband coverage for accommodating explosively increasing mobile traffic may be provided through eMBB. Hotspots allow high-volume traffic to be accommodated in areas with low user mobility and high density. Broadband coverage can ensure a wide and stable wireless environment and user mobility.
  • URLLC Ultra-reliable and low latency communications
  • mMTC Massive Machine-type communications
  • mMTC Massive Machine-type communications
  • the communication module of the terminal should be inexpensive, and improved power efficiency and power saving technology are required so that it can operate for many years without battery replacement or recharging.
  • the dryer of the embodiment may configure a thermodynamic cycle to apply heat to the drying object accommodated in the tumbler 100 .
  • the working fluid used to implement the thermodynamic cycle of the dryer may be a mixture of air and gaseous water, that is, steam. At this time, the ratio of air and steam in the working fluid may be changed while circulating each component of the dryer. Also, the working fluid may temporarily or partially contain liquid water.
  • FIG. 2 is a view showing a structure of a dryer according to an embodiment.
  • the dryer may be provided with a flow line through which the working fluid flows.
  • the flow line may connect each component of the dryer to be described below.
  • the flow line may be provided as, for example, a pipe, a hose, a duct, or a combination thereof.
  • the flow line of the working fluid in the dryer may be provided with a circulation line 21 and a non-circulation line 23 .
  • the circulation line 21 is a line connecting the heating device 500 , the tumbler 100 , the fan 200 , and the heat exchanger 300 to each other, and the working fluid can circulate along the circulation line 21 .
  • the fan 200 may blow the working fluid so that the working fluid flows along the circulation line 21 .
  • the non-circulation line 23 is branched from the circulation line 21 before the heat exchanger 300 to be connected to the compressor 400 , and may connect the compressor 400 , the heat exchanger 300 and the reservoir.
  • the working fluid flowing through the non-circulation line 23 may be introduced into the compressor 400 and compressed, and then may pass through the heat exchanger 300 .
  • Some of the working fluid of the circulation line 21 may be introduced into the non-circulation line 23 branched from the circulation line 21 .
  • the working fluid introduced into the non-circulation line 23 may be heated by increasing the temperature due to pressurization in the compressor 400 .
  • the heated working fluid of the non-circulating line 23 discharged from the compressor 400 flows into the heat exchanger 300 and exchanges heat with the working fluid of the circulating line 21, which is relatively low in temperature, from the heat exchanger 300 . can be emitted.
  • the dryer may include a heating device 500 , a tumbler 100 , a fan 200 , a heat exchanger 300 , and a compressor 400 .
  • the tumble 100 may have an inlet connected to the heating device 500 .
  • the structure and function of the tumble 100 are as described above.
  • the heating device 500 may be disposed between the tumble 100 and the heat exchanger 300 on the circulation line 21 .
  • the heating device 500 may be provided as, for example, an electric heater, but is not limited thereto.
  • the heating device 500 may be used, for example, for initial heating of the working fluid flowing through the circulation line 21 . Therefore, the operation may be stopped when the initial heating is completed. In addition, even after the initial heating is completed, the heating device 500 may be operated again at any time to heat the working fluid of the circulation line 21 .
  • the working fluid of the non-circulating line 23 may be heated, and the working fluid of the circulating line 21 may be heated through heat exchange in the heat exchanger 300 .
  • the working fluid of the circulation line 21 may be further heated using the heating device 500 .
  • the fan 200 may be arranged to be connected to the outlet of the tumbler 100 .
  • the fan 200 and the tumbler 100 may be connected to each other through the circulation line 21 of the working fluid.
  • the fan 200 blows the working fluid flowing in from the tumble 100 so that the working fluid circulates through the circulation line 21 .
  • the heat exchanger 300 may be disposed on a flow line of the working fluid connected to the outlet of the fan 200 . That is, the heat exchanger 300 may be disposed on the circulation line 21 of the working fluid connecting the fan 200 and the tumbler 100 .
  • the heat exchanger 300 may be provided so that the non-circulation line 23 of the working fluid connected to the outlet of the compressor 400 passes therethrough.
  • the working fluid of the non-circulating line 23 is further heated by the heating device 500 , so that heat exchange can occur more actively in the heat exchanger 300 .
  • the working fluid of the circulation line 21 heated through the heat exchanger 300 may be introduced into the tumble 100 again, and the object to be dried in the tumble 100 may be heated and dried.
  • the dryer according to the embodiment accommodates the heat exchanger 300 therein, and may further include a accommodating part 600 in which a working fluid flows.
  • the accommodating part 600 is provided as a duct, and may constitute a part of the circulation line 21 .
  • the receiving part 600 has a large cross-sectional area, thereby widening the contact area between the working fluid of the circulation line 21 and the surface of the heat exchanger 300 , the working fluid of the circulation line 21 and the non-circulating line 23 . It is possible to increase the heat exchange efficiency between the working fluids.
  • the cross-sectional area of the accommodating part 600 in consideration of the overall size of the dryer, the size of the space in which the accommodating part 600 is provided, and the size of the heat exchanger 300 .
  • the accommodating part 600 is connected to a flow line connected to the outlet of the fan 200 , and a flow line connected to the inlet of the heating device 500 is connected, and the compressor ( A flow line connected to the inlet of 400) may be connected.
  • the accommodating part 600 may be connected to both the circulating line 21 and the non-circulating line 23 of the working fluid.
  • the heat exchanger 300 is, for example, an open type in which the working fluid of the circulation line 21 and the working fluid of the non-circulation line 23 are mixed with each other, and a closed type in which each working fluid is separated from each other. ) is there.
  • the heat exchanger 300 according to the embodiment may be provided, for example, in a closed type.
  • the non-circulating line 23 of the working fluid is directly connected to the heat exchanger 300 disposed in the receiving part 600, and the working fluid of the non-circulating line 23 is accommodated.
  • the working fluid of the circulation line 21 is not mixed, and may be separated from each other.
  • an inlet may be connected to a flow line connected to an outlet of the fan 200 , and an outlet may be connected to an inlet of the heat exchanger 300 .
  • an inlet may be connected to a circulation line 21 of a working fluid connected to an outlet of the fan 200 , and an outlet may be connected to an inlet of the heat exchanger 300 .
  • the compressor 400 is connected to the non-circulation line 23 of the working fluid, and some of the working fluid flowing through the circulation line 21 may be introduced.
  • the working fluid introduced into the non-circulation line 23 may be introduced into the heat exchanger 300 by increasing the temperature due to pressurization in the compressor 400 .
  • the type of the compressor 400 is, for example, a reciprocating type, a rotary type, a screw type, a scroll type, a centrifugal type, an axial flow type. type), etc. In consideration of the size and specific characteristics, the compressor 400 may be appropriately selected and used.
  • the dryer according to the embodiment may further include a reservoir and a controller.
  • the reservoir may be connected to an outlet of the heat exchanger 300 . At least a portion of the steam contained in the working fluid discharged from the compressor 400 is condensed while passing through the heat exchanger 300 to become liquid water, that is, condensed water. Accordingly, the reservoir may store the condensed water flowing in from the heat exchanger 300 .
  • controller may be electrically connected to the heating device 500 , the fan 200 , and the compressor 400 .
  • control unit may be electrically connected to other components of the dryer that require electrical control.
  • the control unit may control each component of the dryer, and thus may control the entire operation of the dryer according to the embodiment.
  • the controller may apply power to the heating device 500 , control the operation of the fan 200 , control the operation of the compressor 400 , or control opening and closing of a control valve.
  • control unit may be connected to the user interface 10 and the communication unit to receive a user's command, transmit a notification required to the user, or communicate with an external device such as a server.
  • the heat exchanger 300 is provided such that a relatively high temperature working fluid introduced from the compressor 400 passes through a closed narrow pipe, and is introduced from the fan 200 and passes through the receiving unit 600 .
  • a low-temperature working fluid may be provided to contact the outer surface of the pipe.
  • heat transfer may occur from the relatively high temperature working fluid passing through the inside of the pipe to the relatively low temperature working fluid contacting the outer surface of the pipe and passing through the accommodating part 600 .
  • the foreign substances may adversely affect each part of the dryer.
  • the foreign substances may accumulate inside the compressor 400 or the heat exchanger 300 having a narrow flow path and a complicated structure, thereby clogging the piping inside the compressor 400 or the heat exchanger 300, or It may interfere with the operation of its constituent parts.
  • each component of the dryer including the compressor 400 and the heat exchanger 300 may be disturbed, and thus the performance of the dryer may be deteriorated, and in severe cases, the dryer may malfunction.
  • the embodiment proposes a structure for suppressing the flow of the foreign material separated from the object to be dried through the circulation line 21 and the non-circulation line 23 . This will be described with reference to FIG. 2 .
  • a second filter 110 may be provided at an outlet connected to the fan 200 .
  • the second filter 110 is installed at the outlet of the tumbler 100 , and therefore the working fluid flowing into the fan 200 may pass through the second filter 110 and be discharged from the tumbler 100 .
  • foreign substances contained in the working fluid discharged from the tumble 100 are filtered by the second filter 110 , and thus, foreign substances such as lint flow in the circulation line 21 and the non-circulation line 23 .
  • accumulation inside each component of the dryer can be effectively suppressed.
  • the dryer may include a first washing unit capable of cleaning the inside of the heat exchanger 300 to remove foreign substances such as lint accumulated inside the heat exchanger 300 .
  • the dryer includes a drying operation mode for drying the object to be dried, a heat exchanger 300 washing mode for washing the heat exchanger 300 using the first washing unit, and a compressor 400 for washing the compressor 400 using the second washing unit. It can be operated in wash mode.
  • the dryer may have a structure in which only a drying operation mode and a washing mode of the heat exchanger 300 can be performed according to an embodiment, a drying operation mode, a washing mode of the heat exchanger 300 and a compressor ( 400) may have a structure capable of performing all washing modes.
  • the heat exchanger 300 washing mode or the compressor 400 washing mode may be performed after the drying operation mode is completed. If a plurality of drying operation modes are sequentially performed in the dryer, the heat exchanger 300 cleaning mode or the compressor 400 cleaning mode may be performed after one drying operation mode is completed, and the heat exchanger 300 is cleaned After the mode or the compressor 400 washing mode is completed, another drying operation mode may be performed again.
  • the heat exchanger 300 washing mode and the compressor 400 washing mode may be sequentially performed with each other.
  • the washing mode of the heat exchanger 300 and the washing mode of the compressor 400 may be performed first and then the rest regardless of the order.
  • the first washing unit may be connected to the inlet and outlet of the heat exchanger 300 , and may include a first reservoir 710 , a first pump 720 , and a first washing line 22 . Since one end of the first washing line 22 is connected to the first reservoir 710 and the other end is connected to the heat exchanger 300, the washing liquid flows through the first washing line 22 to the heat exchanger ( 300) can be cleaned inside. In this case, the condensed water stored in the first reservoir 710 may be used as the washing liquid.
  • the first reservoir 710 may have an inlet connected to an outlet of the heat exchanger 300 .
  • the inlet of the first reservoir 710 may be connected to the heat exchanger 300 . Accordingly, the working fluid flowing into the first reservoir 710 from the heat exchanger 300 may be stored in the first reservoir 710 as condensed water, and the condensed water stored in the first reservoir 710 may be converted into the first reservoir 710 .
  • the heat exchanger 300 can be washed.
  • the first pump 720 may have an outlet connected to an inlet of the heat exchanger 300 , and an inlet connected to the first reservoir 710 .
  • the first pump 720 may be disposed on the first washing line 22 and may be electrically connected to the control unit, and the operation may be controlled by the control unit.
  • the first washing line 22 may connect the first reservoir 710 and the first pump 720 .
  • the first washing line 22 may have one end connected to the first reservoir 710 and the other end connected to a non-circulating line 23 connecting the compressor 400 and the heat exchanger 300 . .
  • the first washing line 22 may have one end connected to the first reservoir 710 and the other end connected to the non-circulating line 23 .
  • the first pump 720 may be disposed on the first washing line 22 .
  • a first valve 810 provided as a three-way valve may be disposed at a portion where the first washing line 22 and the non-circulation line 23 are connected.
  • the first valve 810 may be electrically connected to the control unit, and the operation may be controlled by the control unit.
  • the first valve 810 allows the working fluid to flow from the compressor 400 to the heat exchanger 300 in the drying operation mode, and the washing liquid flows from the first reservoir 710 to the first pump in the heat exchanger 300 cleaning mode. It is possible to control the flow path of the working fluid and the washing liquid to flow through the 720 to the heat exchanger 300 .
  • the non-circulation line 23 may connect the heat exchanger 300 and the first reservoir 710 .
  • the dryer may further include a discharge line 24 and a second reservoir 730 .
  • the discharge line 24 may be branched from the non-circulation line 23 connecting the heat exchanger 300 and the first reservoir 710 .
  • the second reservoir 730 may be provided to be connected to the outlet of the discharge line 24 .
  • a second valve 820 provided as a three-way valve may be disposed at a portion where the non-circulation line 23 and the discharge line 24 are connected.
  • the second valve 820 controls the flow path of the working fluid discharged from the heat exchanger 300 to send the working fluid to the first reservoir 710 or to the second reservoir 730 as necessary. can send.
  • the second valve 820 closes the outlet of the second reservoir 730 so that the working fluid flows from the heat exchanger 300 to the first It can flow to the reservoir 710 .
  • the second valve 820 closes the outlet of the first reservoir 710 so that the working fluid flows into the heat exchanger 300 . ) may be discharged to the second reservoir 730 .
  • the dryer can effectively suppress the accumulation of foreign substances such as lint inside the heat exchanger 300 by washing the heat exchanger 300 using the first washing unit, and also the heat exchanger ( 300) can effectively suppress performance degradation, failure, and shortening of lifespan.
  • the first reservoir 710 may include a first filter 711 at an outlet to which the first washing line 22 is connected. Condensed water discharged from the first heat exchanger 300 and accommodated in the first reservoir 710 may be used as a washing liquid. However, since the condensed water of the first reservoir 710 may contain foreign substances such as lint, it is possible to prevent the inflow of foreign substances such as lint into the first washing line 22 by providing the first filter 711 . there is.
  • the first filter 711 may have any structure as long as it passes condensed water and blocks foreign substances such as lint.
  • the working fluid stored in the liquid state in the first reservoir 710 that is, the washing solution is transferred to the first filter 711 .
  • the first pump 720 , the first valve 810 , the heat exchanger 300 , and the second valve 820 may sequentially flow to wash the heat exchanger 300 .
  • the washing liquid flowing into the second valve 820 may be selectively discharged to the first reservoir 710 or the second reservoir 730 according to the operation of the second valve 820 .
  • the operation of the first pump 720 is stopped, and the first valve 810 closes the outlet on the side of the first washing line 22 and opens the non-circulation line 23 . , the dryer can proceed to the drying operation mode again.
  • the dryer may further include a second reservoir 730 disposed at the end of the non-circulation line 23 and connected to the heat exchanger 300 .
  • the first washing unit of the dryer shown in FIG. 4 is similar to the first washing unit shown in FIG. 3 but with the following differences.
  • the dryer shown in FIG. 4 does not have a second valve 820 , the first reservoir 710 and the second reservoir 730 are not connected to each other, and the first The reservoir 710 is not provided with a filter.
  • the washing solution flows into the first reservoir 710 from an external source, and the washing solution that is discharged from the first reservoir 710 and passed through the first washing line 22 is discharged to the second reservoir 730, and The first washing line 22 is not circulated again.
  • the first washing unit illustrated in FIG. 4 may put a separate clean washing solution from an external source to the first washing unit.
  • the washing liquid stored in the liquid state in the first reservoir 710 is discharged from the first reservoir 710, and the One pump 720 , the first valve 810 , the heat exchanger 300 , and the second reservoir 730 may sequentially flow to wash the heat exchanger 300 .
  • the first washing unit shown in FIG. 3 uses the condensed water flowing into the first reservoir 710 through the heat exchanger 300 as a washing solution, so the first filter 711 is provided in the first reservoir 710 . Even so, there is a possibility that such a cleaning solution contains foreign substances such as lint.
  • the heat exchanger 300 since the first washing unit shown in FIG. 4 washes the heat exchanger 300 using a separate clean washing solution that does not contain any foreign substances, compared to the first washing unit shown in FIG. 3 , the heat exchanger 300 ) the internal cleaning efficiency can be improved.
  • the first washing unit shown in FIG. 4 does not use the working fluid flowing through the non-circulation line 23 as a washing solution, and the washing solution that has passed through the heat exchanger 300 once again repeats the first washing line 22 Since there is no circulation, in terms of cost, it may be somewhat disadvantageous compared to the case of FIG. 3 .
  • FIG. 5 is a view showing a structure of a dryer according to another embodiment.
  • the dryer shown in FIG. 5 may include both a first washing unit washing the heat exchanger 300 and a second washing unit washing the compressor 400 .
  • condensed water contained in the first reservoir 710 may be introduced into the compressor 400 to remove foreign substances such as lint existing in the compressor 400 .
  • the dryer shown in FIG. 5 may be implemented by adding components to the dryer shown in FIG. 3 .
  • redundant description of the components already described with reference to FIG. 3 will be omitted, and the added components will be described.
  • the first reservoir 710 may be provided with a first filter 711 at the outlet.
  • the structure and role of the first filter 711 are the same as described above.
  • the dryer may further include a second washing unit connected to the inlet and outlet of the compressor 400 .
  • the second washing unit may include a second washing line 25 having an inlet connected to the first reservoir 710 and an outlet connected to the compressor 400 .
  • the second washing line 25 may be connected to the first washing line 22 at a point past the outlet of the first reservoir 710 .
  • the non-circulation line 23 connects the circulation line 21 and the compressor 400 , and the second washing line 25 is connected to the circulation line 21 and the compressor 400 .
  • the non-circulation line 23 may be connected to the non-circulation line 23 at a point between the.
  • a third valve 830 may be disposed at a portion where the non-circulation line 23 and the second washing line 25 are connected.
  • a fourth valve 840 may be disposed at a portion where the first washing line 22 and the second washing line 25 are connected.
  • the third valve 830 and the fourth valve 840 may be provided as three-way valves.
  • the third valve 830 and the fourth valve 840 are electrically connected to the control unit, and thus the operation may be controlled by the control unit.
  • the third valve 830 closes the second washing line 25 side, and the first valve 810 closes the first washing line 22 side, and the The working fluid may pass through the non-circulation line 23 .
  • the fourth valve 840 closes the second washing line 25 side, and the first valve 810 closes the compressor 400 side, and the first reservoir 710 ) may flow through the first washing line 22 and pass through the heat exchanger 300 .
  • the fourth valve 840 closes the first washing line 22 side
  • the third valve 830 closes the receiving part 600 side
  • the first valve 810 may close the first washing line 22 side. Accordingly, the washing liquid discharged from the first reservoir 710 may flow through the first washing line 22 and the non-circulating line 23 to wash the inside of the compressor 400 .
  • the dryer may further include a second pump 740 disposed on the second washing line 25 .
  • the second pump 740 may be electrically connected to the control unit, and the operation may be controlled by the control unit.
  • the second pump 740 operates in the cleaning mode of the compressor 400 to flow the cleaning liquid contained in the first reservoir 710 to the second cleaning line 25 and the non-circulating line 23 .
  • the second pump 740 may not be provided.
  • the working fluid stored in the liquid state in the first reservoir 710 that is, the washing liquid is discharged from the first reservoir 710 , and the fourth valve 840 and the second The pump 740 and the third valve 830 may sequentially flow to flow into the compressor 400 . That is, in the washing mode of the compressor 400 , the washing liquid may flow through the second washing line 25 indicated by a hidden arrow in FIG. 5 .
  • the washing liquid that has passed through the compressor 400 flows through the non-circulation line 23 , passes through the heat exchanger 300 , and may be introduced into the first reservoir 710 or the second reservoir 730 .
  • the second valve 820 controls the flow path of the washing liquid discharged from the heat exchanger 300 to send the washing liquid to the first reservoir 710 or to the second reservoir 730 as necessary. can send.
  • the washing of the heat exchanger 300 and the washing of the compressor 400 may be performed in any order. That is, the heat exchanger 300 is washed first and the compressor 400 is washed later, or vice versa, or both.
  • the dryer can effectively suppress the accumulation of foreign substances such as lint in the interior of the compressor 400 by washing the compressor 400 using the second washing unit, and also Performance degradation, failure, and shortening of life can be effectively suppressed.
  • foreign substances contained in the working fluid discharged from the tumbler are filtered out by the second filter, and thus, foreign substances such as lint flow in the circulation line and the non-circulation line to be inside each component of the dryer.
  • the possibility of marketing or business of the applied device, not just the use of the related technology is sufficient as it goes beyond the limits of the existing technology, and it is a degree that can be clearly implemented in reality. It is an invention with potential application.

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Abstract

사물 인터넷을 위해 연결된 5G 환경에서 사용되는 건조기 및 그 작동방법을 개시한다. 일 실시예에 따른 건조기는, 가열장치, 입구가 가열장치와 연결되는 텀블, 텀블의 출구와 연결되도록 구비되는 팬(fan), 팬의 출구와 연결되는 작동유체의 유동라인 상에 배치되는 열교환기, 입구는 팬의 출구와 연결되는 작동유체의 순환라인과 연결되고, 출구는 열교환기의 입구와 연결되는 압축기, 및 열교환기의 입구 및 출구와 연결되는 제1세척부를 포함할 수 있다.

Description

건조기
본 발명은 건조기 및 그 작동방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 세탁물을 건조하는 건조기에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
세탁물 등의 건조 대상물을 건조하기 위해 건조기가 사용된다. 건조기는 건조 대상물을 가열하기 위한 열을 얻는 방식에 따라, 가스 방식, 전열기 방식, 열펌프 방식 등이 있다.
가스 방식은 가연가스를 연소하여 발생하는 열로 건조 대상물을 가열하는 방식이다. 가스 방식 건조기는 외부로부터 가스를 공급하기 위해, 장치가 대형화되고, 그 구조가 복잡해지는 단점이 있다.
전열기 방식은 전열기를 사용하여 얻은 열로 건조 대상물을 가열하는 방식이다. 전열기 방식 건조기는 건조기의 크기를 줄일 수 있고, 장치의 구조가 간단한 장점이 있다.
그러나, 전열기 방식 건조기는 값비싼 에너지원인 전기를 사용하므로, 비용 및 에너지효율의 측면에서 불리한 점이 있다.
열펌프 방식 건조기는 압축기를 사용하여 저온의 열저장조(thermal reservoir)에서 고온의 열저장조로 열을 이동시켜 얻은 열로 건조 대상물을 가열하는 방식이다.
열펌프 방식은 압축기를 사용하여 열을 얻을 수 있고, 압축기의 작동에 전기를 사용할 수 있다.
그러나, 전기를 열로 변환하여 열을 발생시키는 전열기 방식과는 달리, 열펌프 방식은 저온의 열저장조에 있던 열을 고온의 열저장조로 모아서 열을 얻는 것이므로, 전열기 방식에 비해 소비전력이 적은 장점이 있다.
소비전력이 적은 장점을 가지는 열펌프 방식의 건조기에 관한 수요가 지속적으로 증가하고 있고, 이에 따라 관련된 연구 및 개발이 점차 확산되고 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 일 과제는, 건조기의 각 구성요소를 효과적으로 세척하는 구조를 포함하여, 향상된 성능과 수명을 구현한 건조기를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 일 과제는, 열교환기의 순환라인 및 순환라인 상에 배치되는 구성요소 내부에 이물질이 쌓이는 것을 억제할 수 있는 구조를 가진 건조기를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 일 과제는, 열교환기를 효과적으로 세척할 수 있는 구조를 가진 건조기를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 일 과제는, 압축기를 효과적으로 세척할 수 있는 구조를 가진 건조기를 제공하는 데에 있다.
전술한 과제를 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기는, 가열장치, 입구가 가열장치와 연결되는 텀블, 텀블의 출구와 연결되도록 구비되는 팬(fan), 팬의 출구와 연결되는 작동유체의 유동라인 상에 배치되는 열교환기, 입구는 팬의 출구와 연결되는 작동유체의 순환라인과 연결되고, 출구는 열교환기의 입구와 연결되는 압축기, 및 열교환기의 입구 및 출구와 연결되는 제1세척부를 포함할 수 있다.
제1세척부는, 입구가 열교환기의 출구와 연결되는 제1레저버, 및 출구가 열교환기 입구와 연결되는 제1펌프를 포함하는 것일 수 있다.
제1세척부는, 제1레저버와 제1펌프를 연결하는 제1세척라인을 더 포함하고, 제1세척라인은, 일단이 제1레저버와 연결되고, 타단이 압축기와 열교환기를 연결하는 비순환라인에 연결되는 것일 수 있다.
제1세척라인과 비순환라인이 연결되는 부위에는 삼방향 밸브(3way valve)로 구비되는 제1밸브가 배치되는 것일 수 있다.
제1레저버는, 제1세척라인이 연결되는 출구에 제1필터가 구비되는 것일 수 있다.
비순환라인은 열교환기와 제1레저버를 연결하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조기는, 열교환기와 제1레저버를 연결하는 비순환라인으로부터 분기되는 배출라인, 및 배출라인의 출구와 연결되는 제2레저버를 더 포함하는 것일 수 있다.
비순환라인과 배출라인이 연결되는 부위에는 삼방향 밸브로 구비되는 제2밸브가 배치되는 것일 수 있다.
열교환기 세척모드에서, 제1레저버에 액체상태로 저장된 작동유체는 제1필터, 펌프, 제1밸브, 열교환기 및 제2밸브를 순차적으로 유동하여 열교환기를 세척하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조기는, 비순환라인의 말단에 배치되고, 열교환기와 연결되는 제2레저버를 더 포함하는 것일 수 있다.
열교환기 세척모드에서, 제1레저버에 액체상태로 저장된 세척액은 제1레저버로부터 배출되고, 제1펌프, 제1밸브, 열교환기 및 제2레저버를 순차적으로 유동하여 열교환기를 세척하는 것일 수 있다.
제1레저버는 출구에 제1필터가 구비되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조기는, 압축기의 입구 및 출구와 연결되는 제2세척부를 더 포함하는 것일 수 있다.
제2세척부는, 입구가 제1레저버와 연결되고 출구가 압축기와 연결되는 제2세척라인을 포함하는 것일 수 있다.
비순환라인은 순환라인과 압축기를 연결하는 것일 수 있다.
제2세척라인은, 제1레저버의 출구를 지난 지점에서 제1세척라인과 연결되고, 순환라인과 압축기 사이의 지점에서 비순환라인과 연결되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조기는, 비순환라인과 제2세척라인이 연결되는 부위에는 제3밸브가 배치되고, 제1세척라인과 제2세척라인이 연결되는 부위에는 제4밸브가 배치되는 것일 수 있다.
제3밸브 및 제4밸브는 삼방향 밸브로 구비되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조기는, 제2세척라인 상에 배치되는 제2펌프를 더 포함하는 것일 수 있다.
압축기 세척모드에서, 제1레저버에 액체상태로 저장된 작동유체는 제1레저버로부터 배출되고, 제4밸브, 제2펌프, 제3밸브를 순차적으로 유동하여 압축기로 유입되는 것일 수 있다.
텀블은, 팬과 연결되는 출구에 제2필터가 구비되는 것일 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 텀블로부터 배출되는 작동유체에 함유된 이물질은 제2필터에 의해 걸러지게 되고, 따라서, 순환라인과 비순환라인에 린트 등의 이물질이 유동하여 건조기의 각 구성요소 내부에 쌓이는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 건조기는 상기 열교환기를 제1세척부를 사용하여 세척함으로써, 열교환기의 내부에 린트 등의 이물질이 쌓이는 것을 효과적으로 억제할 수 있고, 또한 이물질로 인한 열교환기의 성능저하, 고장, 수명단축을 효과적으로 억제할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 건조기는 상기 압축기를 제2세척부를 사용하여 세척함으로써, 압축기의 내부에 린트 등의 이물질이 쌓이는 것을 효과적으로 억제할 수 있고, 또한 이물질로 인한 압축기의 성능저하, 고장, 수명단축을 효과적으로 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 외형을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 구조를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건조기 구조를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건조기 구조를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건조기 구조를 나타낸 도면이다.
* 도면의 주요부분에 관한 부호의 설명 *
10: 사용자인터페이스 21: 순환라인
22: 제1세척라인 23: 비순환라인
24: 배출라인 25: 제2세척라인
100: 텀블 110: 제2필터
200: 팬 300: 열교환기
400: 압축기 500: 가열장치
600: 수용부 710: 제1레저버
711: 제1필터 720: 제1펌프
730: 제2레저버 740: 제2펌프
810: 제1밸브 820: 제2밸브
830: 제3밸브 840: 제4밸브
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시예에 따른 건조기 외형을 나타낸 도면이다. 실시예에 따른 건조기는 예를 들어, 세탁이 완료된 후 건조되지 않은 세탁물을 건조하는 데 사용될 수 있다. 물론, 세탁과는 관계없이 물에 젖은 의류 등을 건조하는데 사용될 수도 있다.
건조 대상물은 건조기에 구비되는 텀블(100)(tumble)에 수용될 수 있다. 도 1을 참조하면, 상기 텀블(100)은 예를 들어, 원통형으로 구비되고, 회전하도록 구비될 수 있다. 텀블(100)의 입구에 가열된 작동유체가 유입되면, 텀블(100)에 수용된 건조 대상물은 가열된 작동유체에 의해 건조될 수 있다.
건조기에는 사용자인터페이스(10)가 구비될 수 있다. 사용자인터페이스(10)는 하기에 설명하는 제어부와 전기적으로 연결되고, 사용자는 사용자인터페이스(10)를 통해 건조기의 동작을 제어할 수 있다.
예를 들어, 사용자인터페이스(10)는 디스플레이, 정전식 터치 방식의 버튼, 물리버튼, 다이얼, 건조기가 음성을 발화하는 스피커, 사용자가 음성으로 명령을 입력하는데 사용되는 마이크로폰 등을 구비할 수 있다.
따라서, 사용자는 문자, 음성 등으로 건조기로부터 작동에 필요한 정보를 얻을 수 있다. 또한, 사용자는 음성으로 명령을 입력하거나, 손으로 버튼, 다이얼 등을 조작하여, 건조기를 작동시킬 수 있다.
건조기는 제어부와 연결되는 통신부(transceiver)를 더 포함하고, 제어부는 통신부를 통해 서버, 사용자 단말, 기타 외부장치와 통신할 수 있다.
통신부는 이동통신 모듈 및 무선 인터넷 모듈 중에서 적어도 하나를 포함하도록 구성될 수 있다. 그 밖에 통신부는 근거리 통신 모듈을 추가로 포함할 수 있다.
이동통신 모듈은, 이동통신을 위한 기술표준들 또는 통신방식(예를 들어, GSM(Global System for Mobile communication), CDMA(Code Division Multi Access), CDMA2000(Code Division Multi Access 2000), EV-DO(Enhanced Voice-Data Optimized or Enhanced Voice-Data Only), WCDMA(Wideband CDMA), HSDPA(High Speed Downlink Packet Access), HSUPA(High Speed Uplink Packet Access), LTE(Long Term Evolution), LTE-A(Long Term Evolution-Advanced), 5G 이동통신 등)에 따라 구축된 이동 통신망 상에서 기지국, 외부의 단말, 서버 중 적어도 하나와 무선 신호를 송수신한다.
무선 인터넷 모듈은 무선 인터넷 접속을 위한 모듈을 말하는 것으로, 건조기에 구비될 수 있다. 무선 인터넷 모듈은 무선 인터넷 기술들에 따른 통신망에서 무선 신호를 송수신하도록 이루어진다.
건조기는 5G 네트워크를 통해 서버, 각종의 통신가능한 단말과 데이터를 전송하고 수신할 수 있다. 특히 건조기는 5G 네트워크를 통해 모바일 브로드밴드(Enhanced Mobile Broadband, eMBB), URLLC(Ultra-reliable and low latency communications) 및 mMTC(Massive Machine-type communications) 중에서 적어도 하나의 서비스를 이용하여 서버, 단말과 데이터 통신을 할 수 있다.
eMBB(Enhanced Mobile Broadband)는 모바일 브로드밴드 서비스로, 이를 통해 멀티미디어 콘텐츠, 무선데이터 액세스 등이 제공된다. 또한, 폭발적으로 증가하고 있는 모바일 트래픽을 수용하기 위한 핫스팟 (hot spot)과 광대역 커버리지 등 보다 향상된 모바일 서비스가 eMBB를 통해 제공될 수 있다. 핫스팟을 통해 사용자 이동성이 작고 밀도가 높은 지역으로 대용량 트래픽이 수용될 수 있다. 광대역 커버리지를 통해 넓고 안정적인 무선 환경과 사용자 이동성이 보장될 수 있다.
URLLC(Ultra-reliable and low latency communications) 서비스는 데이터 송수신의 신뢰성과 전송 지연 측면에서 기존 LTE 보다 훨씬 엄격한 요구사항을 정의하고 있으며, 산업 현장의 생산 프로세스 자동화, 원격 진료, 원격 수술, 운송, 안전 등을 위한 5G 서비스가 여기에 해당한다.
mMTC(Massive Machine-type communications)는 비교적 작은 양의 데이터 전송이 요구되는 전송지연에 민감하지 않은 서비스이다. 센서 등과 같이 일반 휴대폰 보다 훨씬 더 많은 수의 단말들이 동시에 무선액세스 네트워크에 mMTC에 의해 접속할 수 있다. 이 경우, 단말의 통신모듈 가격은 저렴해야 하고, 배터리 교체나 재충전 없이 수년 동안 동작할 수 있도록 향상된 전력 효율 및 전력 절감 기술이 요구된다.
실시예의 건조기는 텀블(100)에 수용된 건조 대상물에 열을 가하기 위해 열역학적 사이클(thermodynamic cycle)을 구성할 수 있다.
건조기의 열역학적 사이클을 구현하는데 이용되는 작동유체(working fluid)는 공기와 기체상태의 물 즉, 스팀이 혼합된 것일 수 있다. 이때, 작동유체에서 공기와 스팀의 비율은 건조기 각 구성요소를 순환하면서 변화할 수 있다. 또한, 작동유체에는 액체상태의 물이 일시적 또는 부분적으로 포함될 수도 있다.
도 2는 일 실시예에 따른 건조기 구조를 나타낸 도면이다.
건조기에는 작동유체가 유동하는 유동라인이 구비될 수 있다. 상기 유동라인은 하기에 설명하는 건조기의 각 구성요소를 연결할 수 있다. 상기 유동라인은 예를 들어, 배관, 호스, 덕트 또는 이들의 조합으로 구비될 수 있다.
건조기에서 작동유체의 유동라인은 순환라인(21) 및 비순환라인(23)으로 구비될 수 있다.
순환라인(21)은 가열장치(500), 텀블(100), 팬(200)(fan), 열교환기(300)를 서로 연결하는 라인이고, 작동유체는 순환라인(21)을 따라 순환할 수 있다. 팬(200)은 작동유체를 불어서 작동유체가 순환라인(21)을 따라 유동하도록 할 수 있다.
비순환라인(23)은 열교환기(300) 이전의 순환라인(21)에서 분기되어 압축기(400)와 연결되고, 압축기(400), 열교환기(300) 및 레저버(reservoir)를 연결할 수 있다. 비순환라인(23)을 유동하는 작동유체는 압축기(400)로 유입되어 압축된 후, 열교환기(300)를 통과할 수 있다.
순환라인(21)의 작동유체 중 일부는 상기 순환라인(21)으로부터 분기되는 비순환라인(23)에 유입될 수 있다. 비순환라인(23)에 유입된 작동유체는 압축기(400)에서 가압으로 인해 온도가 상승하여 가열될 수 있다.
압축기(400)로부터 배출되는 가열된 비순환라인(23)의 작동유체는, 열교환기(300)로 유입되어 상대적으로 저온인 순환라인(21)의 작동유체와 열교환을 하고, 열교환기(300)로부터 배출될 수 있다.
이하에서, 도 2 이하의 도면들을 참조하여, 실시예에 따른 건조기의 구조를 구체적으로 설명한다.
도 2를 참조하면, 실시예에 따른 건조기는 가열장치(500), 텀블(100), 팬(200), 열교환기(300) 및 압축기(400)를 포함할 수 있다.
텀블(100)은 입구가 상기 가열장치(500)와 연결될 수 있다. 텀블(100)의 구조 및 기능은 전술한 바와 같다.
가열장치(500)는 순환라인(21) 상에 텀블(100)과 열교환기(300) 사이에 배치될 수 있다. 가열장치(500)는 예를 들어, 전열기(electric heater)로 구비될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
가열장치(500)는 예를 들어, 순환라인(21)을 유동하는 작동유체의 초기가열에 사용될 수 있다. 따라서, 초기가열이 완료되면 작동이 중단될 수 있다. 또한, 초기가열이 완료된 후에도, 가열장치(500)는 언제든지 다시 작동하여 순환라인(21)의 작동유체를 가열할 수 있다.
건조작업을 빠르고 효율적으로 진행하기 위해, 건조작업 초기에는 건조 대상물을 신속하게 가열할 필요가 있다. 압축기(400)가 작동하면 비순환라인(23)의 작동유체가 가열되어 열교환기(300)에서 열교환을 통해 순환라인(21)의 작동유체가 가열될 수 있다.
하지만, 건조 대상물을 더욱 신속하게 가열하여 건조 대상물에 함유된 물을 신속하게 증발시키기 위해, 실시예에서는 가열장치(500)를 사용하여 순환라인(21)의 작동유체를 더욱 가열할 수 있다.
팬(200)은 상기 텀블(100)의 출구와 연결되도록 배치될 수 있다. 팬(200)과 텀블(100)은 작동유체의 순환라인(21)으로 서로 연결될 수 있다. 팬(200)은 텀블(100)로부터 유입되는 작동유체를 불어서, 상기 작동유체가 순환라인(21)을 순환하도록 할 수 있다.
열교환기(300)는 상기 팬(200)의 출구와 연결되는 작동유체의 유동라인 상에 배치될 수 있다. 즉, 열교환기(300)는 팬(200)과 텀블(100)을 연결하는 작동유체의 순환라인(21) 상에 배치될 수 있다.
또한, 열교환기(300)는 압축기(400)의 출구와 연결되는 작동유체의 비순환라인(23)이 관통하도록 구비될 수 있다.
이러한 구조로 인해, 상대적으로 저온인 순환라인(21)의 작동유체와 압축기(400)에 의해 압축되어 상대적으로 고온인 비순환라인(23)의 작동유체 사이에는, 상기 열교환기(300)에서 서로 열교환이 발생할 수 있다.
한편, 초기가열 시, 가열장치(500)에 의해 비순환라인(23)의 작동유체는 더욱 가열되어, 열교환기(300)에서 열교환이 더욱 활발하게 일어날 수 있다.
열교환기(300)를 거쳐 가열된 순환라인(21)의 작동유체는 다시 텀블(100)로 유입되어, 텀블(100)의 건조 대상물을 가열하여 건조시킬 수 있다.
실시예에 따른 건조기는 상기 열교환기(300)를 내부에 수용하고, 내부에 작동유체가 유동하는 수용부(600)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 수용부(600)는 덕트로 구비되고, 상기 순환라인(21)의 일부를 구성할 수 있다.
수용부(600)는 단면적을 크게 형성함으로써, 순환라인(21)의 작동유체와 열교환기(300)의 표면 사이의 접촉면적을 넓혀, 순환라인(21)의 작동유체와 비순환라인(23)의 작동유체 사이의 열교환 효율을 높일 수 있다.
다만, 수용부(600)의 단면적은 건조기 전체의 크기, 수용부(600)가 구비되는 공간의 크기, 열교환기(300)의 크기 등을 고려하여 선택하는 것이 적절하다.
도 2에 도시된 바와 같이, 수용부(600)는 상기 팬(200)의 출구와 연결되는 유동라인이 연결되고, 상기 가열장치(500)의 입구와 연결되는 유동라인이 연결되고, 상기 압축기(400)의 입구와 연결되는 유동라인이 연결될 수 있다.
즉, 상기 수용부(600)는 작동유체의 순환라인(21)과 비순환라인(23)이 모두 연결될 수 있다. 상기 열교환기(300)는 예를 들어, 순환라인(21)의 작동유체와 비순환라인(23)의 작동유체가 서로 혼합되는 개방형(open type), 각 작동유체가 서로 분리되는 폐쇄형(closed type)이 있다. 실시예에 따른 열교환기(300)는, 예를 들어, 폐쇄형으로 구비될 수 있다.
폐쇄형 열교환기(300)를 사용하는 경우, 작동유체의 비순환라인(23)은 상기 수용부(600)에 배치되는 열교환기(300)에 직접 연결되고, 비순환라인(23)의 작동유체는 수용부(600)에서 순환라인(21)의 작동유체와 혼합되지 않고, 서로 분리될 수 있다.
압축기(400)는 입구는 상기 팬(200)의 출구와 연결되는 유동라인과 연결되고, 출구는 상기 열교환기(300)의 입구와 연결될 수 있다.
압축기(400)는 입구는 상기 팬(200)의 출구와 연결되는 작동유체의 순환라인(21)과 연결되고, 출구는 상기 열교환기(300)의 입구와 연결될 수 있다.
압축기(400)는 작동유체의 비순환라인(23)과 연결되고, 순환라인(21)을 유동하는 작동유체 중 일부가 유입될 수 있다. 비순환라인(23)으로 유입된 작동유체는 압축기(400)에서 가압으로 인해 온도가 상승하여 열교환기(300)로 유입될 수 있다.
압축기(400)의 종류는 예를 들어, 왕복동형(reciprocating type), 로터리형(rotary type), 스크류형(screw type), 스크롤형(scroll type), 원심형(centrifugal type), 축류형(axial type) 등 다양하다. 크기, 구체적인 특징을 고려하여, 압축기(400)를 적절히 선택하여 사용할 수 있다.
실시예에 따른 건조기는 레저버 및 제어부를 더 포함할 수 있다.
레저버는 열교환기(300)의 출구와 연결될 수 있다. 압축기(400)로부터 배출되는 작동유체는, 열교환기(300)를 통과하면서 함유된 스팀의 적어도 일부가 응축되어 액체 상태의 물 즉, 응축수가 될 수 있다. 따라서, 레저버는 상기 열교환기(300)로부터 유입되는 응축수를 저장할 수 있다.
도시되지는 않았으나, 제어부는 상기 가열장치(500), 상기 팬(200), 상기 압축기(400)와 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 제어부는 기타 전기적 제어가 필요한 건조기의 구성요소와 전기적으로 연결될 수 있다.
제어부는 건조기의 각 구성요소를 제어할 수 있고, 따라서, 실시예에 따른 건조기의 작동 전체를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부는 가열장치(500)에 전력을 인가하거나, 팬(200)의 작동을 제어하거나, 압축기(400)의 작동을 제어하거나, 제어밸브의 개폐를 제어할 수 있다.
전술한 바와 같이, 제어부는 사용자인터페이스(10), 통신부와 연결되어, 사용자의 명령을 입력받거나, 사용자에게 필요한 알림을 전송하거나, 서버 등의 외부장치와 통신할 수 있다.
실시예에 따른 열교환기(300)는 압축기(400)로부터 유입되는 비교적 고온의 작동유체가 폐쇄된 좁은 배관 내부를 통과하도록 구비되고, 팬(200)으로부터 유입되어 수용부(600)를 통과하는 비교적 저온의 작동유체가 상기 배관의 외부 표면을 접촉하도록 구비될 수 있다.
이러한 구조로 인해, 상기 배관 내부를 통과하는 비교적 고온의 작동유체로부터 상기 배관의 외부 표면을 접촉하고 수용부(600)를 통과하는 비교적 저온의 작동유체로의 열전달이 발생할 수 있다.
건조기가 작동하는 경우, 텀블(100)에 수용된 건조 대상물로부터 떨어져 나온 린트(lint, 보푸라기) 등의 이물질은 작동유체에 함유되어 순환라인(21) 및 비순환 라인을 유동할 수 있다.
이러한 이물질은 건조기의 각 부품에 악영향을 미칠 수 있다. 특히, 좁은 유로의 배관과 복잡한 구조를 가진 압축기(400) 또는 열교환기(300) 내부에 상기 이물질이 쌓일 수 있고, 이로 인해 압축기(400) 또는 열교환기(300) 내부의 배관이 막히거나, 이들을 구성하는 부품의 작동을 방해할 수 있다.
상기 이물질로 인해 압축기(400), 열교환기(300)를 비롯한 건조기의 각 구성요소의 작동이 방해받아 건조기의 성능이 저하될 수 있고, 심한 경우 건조기의 고장이 유발될 수 있다.
따라서, 실시예에서는 건조 대상물로부터 떨어져 나온 상기 이물질이 순환라인(21) 및 비순환라인(23)을 유동하는 것을 억제하는 구조를 제안한다. 이에 대해서는 도 2를 참조하여 설명한다.
또한, 실시예에서는 상기 이물질이 내부에 쉽게 쌓이는 열교환기(300) 또는 압축기(400) 내부를 세척하여, 내부에 쌓인 상기 이물질을 제거하는 구조를 제안한다. 이에 대해서는 도 3, 도 4 또는 도 5를 참조하여 설명한다.
도 2를 참조하면, 텀블(100)은 상기 팬(200)과 연결되는 출구에 제2필터(110)가 구비될 수 있다. 제2필터(110)는 텀블(100)의 출구에 설치되고, 따라서 팬(200)으로 유입되는 작동유체는 상기 제2필터(110)를 통과하여 텀블(100)에서 배출될 수 있다.
따라서, 제2필터(110)를 통과하면서 린트 등의 이물질은 걸러지고, 이물질이 없거나 매우 적게 함유된 작동유체가 텀블(100)로부터 배출되어 순환라인(21)과 비순환라인(23)을 유동할 수 있다.
실시예에서, 텀블(100)로부터 배출되는 작동유체에 함유된 이물질은 제2필터(110)에 의해 걸러지게 되고, 따라서, 순환라인(21)과 비순환라인(23)에 린트 등의 이물질이 유동하여 건조기의 각 구성요소 내부에 쌓이는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
도 3은 다른 실시예에 따른 건조기 구조를 나타낸 도면이다. 건조기는 열교환기(300) 내부를 세척하여, 열교환기(300) 내부에 쌓인 린트 등의 이물질을 제거할 수 있는 제1세척부를 구비할 수 있다.
건조기는 건조 대상물을 건조하는 건조작업모드, 제1세척부를 사용하여 열교환기(300)를 세척하는 열교환기(300) 세척모드 및 제2세척부를 사용하여 압축기(400)를 세척하는 압축기(400) 세척모드로 작동할 수 있다.
다만, 하기에 설명하는 바와 같이, 건조기는 실시예에 따라 건조작업모드와 열교환기(300) 세척모드 만을 진행할 수 있는 구조를 가질 수도 있고, 건조작업모드, 열교환기(300) 세척모드 및 압축기(400) 세척모드를 모두 진행할 수 있는 구조를 가질 수도 있다.
열교환기(300) 세척모드 또는 압축기(400) 세척모드는 건조작업모드가 완료된 후 진행될 수 있다. 만약, 건조기에서 복수의 건조작업모드가 순차적으로 진행되는 경우, 열교환기(300) 세척모드 또는 압축기(400) 세척모드는 하나의 건조작업모드가 완료된 후 진행될 수 있고, 상기 열교환기(300) 세척모드 또는 압축기(400) 세척모드가 완료된 후 다시 다른 건조작업모드가 진행될 수 있다.
한편, 열교환기(300) 세척모드와 압축기(400) 세척모드를 모두 진행할 수 있는 구조를 가진 건조기의 경우, 열교환기(300) 세척모드와 압축기(400) 세척모드는 서로 순차적으로 진행될 수 있다. 열교환기(300) 세척모드와 압축기(400) 세척모드는 순서와 상관없이 어느 것을 먼저 진행하고, 다음에 나머지를 진행하면 된다.
제1세척부는 상기 열교환기(300)의 입구 및 출구와 연결될 수 있고, 제1레저버(710), 제1펌프(720) 및 제1세척라인(22)을 포함할 수 있다. 제1세척라인(22)은 일단이 상기 제1레저버(710)와 연결되고 타단이 상기 열교환기(300)와 연결되므로, 제1세척라인(22)을 통해 세척액이 유동하여 상기 열교환기(300) 내부를 세척할 수 있다. 이때, 제1레저버(710)에 저장된 응축수를 세척액으로 사용할 수 있다.
제1레저버(710)는 입구가 상기 열교환기(300)의 출구와 연결될 수 있다. 제1레저버(710)의 입구는 열교환기(300)와 연결될 수 있다. 따라서, 열교환기(300)로부터 제1레저버(710)로 유입된 작동유체는 응축수로 상기 제1레저버(710)에 저장될 수 있고, 제1레저버(710)에 저장된 응축수를 제1세척라인(22)을 통해 유동시킴으로써, 열교환기(300)를 세척할 수 있다.
제1펌프(720)는 출구가 상기 열교환기(300) 입구와 연결되고, 입구는 상기 제1레저버(710)와 연결될 수 있다. 제1펌프(720)는 제1세척라인(22) 상에 배치되고, 제어부와 전기적으로 연결되어, 제어부에 의해 동작이 제어될 수 있다.
제1세척라인(22)은 상기 제1레저버(710)와 상기 제1펌프(720)를 연결할 수 있다. 또한, 제1세척라인(22)은 일단이 상기 제1레저버(710)와 연결되고, 타단이 상기 압축기(400)와 상기 열교환기(300)를 연결하는 비순환라인(23)에 연결될 수 있다.
즉, 제1세척라인(22)은 일단이 제1레저버(710)에 연결되고, 타단이 비순환라인(23)에 연결될 수 있다. 상기 제1펌프(720)는 제1세척라인(22) 상에 배치될 수 있다
상기 제1세척라인(22)과 상기 비순환라인(23)이 연결되는 부위에는 삼방향 밸브(3way valve)로 구비되는 제1밸브(810)가 배치될 수 있다. 제1밸브(810)는 제어부와 전기적으로 연결되어, 제어부에 의해 동작이 제어될 수 있다.
제1밸브(810)는 건조작업모드에서는 작업유체가 압축기(400)로부터 열교환기(300)로 유동하도록 하고, 열교환기(300) 세척모드에서는 세척액이 제1레저버(710)로부터 제1펌프(720)를 통과하여 열교환기(300)로 유동하도록 작업유체와 세척액의 유로(flow path)를 제어할 수 있다.
상기 비순환라인(23)은 상기 열교환기(300)와 상기 제1레저버(710)를 연결할 수 있다.
또한, 건조기는 배출라인(24) 및 제2레저버(730)를 더 포함할 수 있다. 배출라인(24)은 상기 열교환기(300)와 상기 제1레저버(710)를 연결하는 상기 비순환라인(23)으로부터 분기될 수 있다. 제2레저버(730)는 상기 배출라인(24)의 출구와 연결되도록 구비될 수 있다.
상기 비순환라인(23)과 상기 배출라인(24)이 연결되는 부위에는 삼방향 밸브로 구비되는 제2밸브(820)가 배치될 수 있다. 제2밸브(820)는 열교환기(300)로부터 배출되는 작동유체의 유로를 제어하여, 상기 작동유체를 필요에 따라 제1레저버(710)로 보내거나, 또는 제2레저버(730)로 보낼 수 있다.
예를 들어, 제1레저버(710)에 세척액을 공급할 필요가 있는 경우, 제2밸브(820)는 제2레저버(730)측 출구를 폐쇄하여 작동유체가 열교환기(300)로부터 제1레저버(710)로 유동하도록 할 수 있다.
한편, 제1레저버(710)에 세척액이 충분히 저장되어 있어서 세척액의 공급이 필요없는 경우, 제2밸브(820)는 제1레저버(710)측 출구를 폐쇄하여 작동유체가 열교환기(300)로부터 제2레저버(730)로 배출되도록 할 수 있다.
실시예에서, 건조기는 상기 열교환기(300)를 제1세척부를 사용하여 세척함으로써, 열교환기(300)의 내부에 린트 등의 이물질이 쌓이는 것을 효과적으로 억제할 수 있고, 또한 이물질로 인한 열교환기(300)의 성능저하, 고장, 수명단축을 효과적으로 억제할 수 있다.
제1레저버(710)는 상기 제1세척라인(22)이 연결되는 출구에 제1필터(711)가 구비될 수 있다. 제1열교환기(300)로부터 배출되어 제1레저버(710)에 수용된 응축수를 세척액으로 사용할 수 있다. 그러나, 제1레저버(710)의 응축수에는 린트 등의 이물질이 함유될 수 있으므로, 제1필터(711)를 구비하여 제1세척라인(22)으로 린트 등의 이물질이 유입되는 것을 억제할 수 있다.
상기 제1필터(711)는 응축수를 통과시키고 린트 등의 이물질을 차단하는 것이라면 어떠한 구조의 것을 사용해도 무방하다.
도 3에 은선(hidden line)으로 도시된 화살표를 참조하면, 열교환기(300) 세척모드에서, 상기 제1레저버(710)에 액체상태로 저장된 작동유체 즉, 세척액은 상기 제1필터(711), 상기 제1펌프(720), 상기 제1밸브(810), 상기 열교환기(300) 및 상기 제2밸브(820)를 순차적으로 유동하여 상기 열교환기(300)를 세척할 수 있다.
이때, 상기 제2밸브(820)로 유입된 세척액은 제2밸브(820)의 작동에 따라 제1레저버(710) 또는 제2레저버(730)로 선택적으로 배출될 수 있다.
열교환기(300)의 세척이 완료되면, 제1펌프(720)의 작동이 중단되고, 제1밸브(810)는 제1세척라인(22)측 출구를 폐쇄하고 비순환라인(23)을 개방함으로써, 건조기는 다시 건조작업모드를 진행할 수 있다.
도 4는 또 다른 실시예에 따른 건조기 구조를 나타낸 도면이다. 도 4를 참조하면, 건조기는 상기 비순환라인(23)의 말단에 배치되고, 상기 열교환기(300)와 연결되는 제2레저버(730)를 더 포함할 수 있다.
도 4에 도시된 건조기의 제1세척부는 도 3에 도시된 제1세척부와 유사하지만 다음과 같은 차이가 있다.
도 4에 도시된 건조기는, 도 3에 도시된 건조기와 비교하여, 제2밸브(820)가 없으며, 제1레저버(710)와 제2레저버(730)는 서로 연결되지 않으며, 제1레저버(710)에는 필터가 구비되지 않는다.
세척액은 외부의 공급원으로부터 상기 제1레저버(710)로 유입되고, 제1레저버(710)로부터 배출되어 제1세척라인(22)을 통과한 세척액은 제2레저버(730)로 배출되고 다시 제1세척라인(22)을 순환하지는 않는다.
도 4에 도시된 제1세척부는 외부 공급원으로부터 제1세척부로 별도의 깨끗한 세척액을 넣어줄 수 있다.
도 4에 은선으로 도시된 화살표를 참조하면, 열교환기(300) 세척모드에서, 상기 제1레저버(710)에 액체상태로 저장된 세척액은 상기 제1레저버(710)로부터 배출되고, 상기 제1펌프(720), 상기 제1밸브(810), 상기 열교환기(300) 및 상기 제2레저버(730)를 순차적으로 유동하여 상기 열교환기(300)를 세척할 수 있다.
도 3에 도시된 제1세척부는 열교환기(300)를 통과하여 제1레저버(710)로 유입된 응축수를 세척액으로 사용하므로, 제1레저버(710)에 제1필터(711)가 구비되더라도, 이러한 세척액에는 린트 등의 이물질이 함유될 가능성이 있다.
그러나, 도 4에 도시된 제1세척부는 이물질이 전혀 포함되지 않은 별도의 깨끗한 세척액을 사용하여 열교환기(300)를 세척하므로, 도 3에 도시된 제1세척부와 비교하여, 열교환기(300) 내부의 세척효율이 향상될 수 있다.
그러나, 도 4에 도시된 제1세척부는 비순환라인(23)을 유동하는 작동유체를 세척액으로 사용하지 않고, 한번 열교환기(300)를 통과한 세척액은 다시 제1세척라인(22)을 반복하여 순환하지 않으므로 비용의 측면에서, 도 3의 경우와 비교하여, 다소 불리할 수 있다.
도 5는 또 다른 실시예에 따른 건조기 구조를 나타낸 도면이다. 도 5에 도시된 건조기는 열교환기(300)를 세척하는 제1세척부와 압축기(400)를 세척하는 제2세척부를 모두 구비할 수 있다.
압축기(400) 세척모드에서는 제1레저버(710)에 수용된 응축수를 압축기(400)로 유입하여 상기 압축기(400) 내부에 존재하는 린트 등의 이물질을 제거할 수 있다.
도 5에 도시된 건조기는 도 3에 도시된 건조기에 구성요소를 추가하여 구현할 수 있다. 이하에서는 도 3을 참조하여 이미 설명한 구성요소에 대한 중복된 설명을 생략하고, 추가된 구성요소에 대해 설명한다.
상기 제1레저버(710)는 출구에 제1필터(711)가 구비될 수 있다. 상기 제1필터(711)의 구조와 역할은 이미 전술한 바와 같다.
건조기는 상기 압축기(400)의 입구 및 출구와 연결되는 제2세척부를 더 포함할 수 있다. 제2세척부는 입구가 상기 제1레저버(710)와 연결되고 출구가 상기 압축기(400)와 연결되는 제2세척라인(25)을 포함할 수 있다.
제2세척라인(25)은 상기 제1레저버(710)의 출구를 지난 지점에서 상기 제1세척라인(22)과 연결될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 비순환라인(23)은 상기 순환라인(21)과 상기 압축기(400)를 연결하는데, 제2세척라인(25)은 상기 순환라인(21)과 상기 압축기(400) 사이의 지점에서 상기 비순환라인(23)과 연결될 수 있다.
상기 비순환라인(23)과 상기 제2세척라인(25)이 연결되는 부위에는 제3밸브(830)가 배치될 수 있다. 또한, 상기 제1세척라인(22)과 상기 제2세척라인(25)이 연결되는 부위에는 제4밸브(840)가 배치될 수 있다.
상기 제3밸브(830) 및 상기 제4밸브(840)는 삼방향 밸브로 구비될 수 있다. 제3밸브(830) 및 제4밸브(840)는 상기 제어부와 전기적으로 연결되고, 따라서 상기 제어부에 의해 작동이 제어될 수 있다.
건조작업모드에서, 제3밸브(830)는 제2세척라인(25) 쪽을 폐쇄하고, 제1밸브(810)는 제1세척라인(22) 쪽을 폐쇄하여, 압축기(400)로 유입된 작동유체가 비순환라인(23)을 통과할 수 있다.
열교환기(300) 세척모드에서, 제4밸브(840)는 제2세척라인(25) 쪽을 폐쇄하고, 제1밸브(810)는 압축기(400) 쪽을 폐쇄하여, 제1레저버(710)로부터 배출된 세척액은 제1세척라인(22)을 유동하여 열교환기(300)를 통과할 수 있다.
압축기(400) 세척모드에서, 제4밸브(840)는 제1세척라인(22) 쪽을 폐쇄하고, 제3밸브(830)는 수용부(600) 쪽을 폐쇄하고, 제1밸브(810)는 제1세척라인(22) 쪽을 폐쇄할 수 있다. 이에 따라, 제1레저버(710)로부터 배출된 세척액은 제1세척라인(22) 및 비순환라인(23)을 유동하여, 압축기(400) 내부를 세척할 수 있다.
건조기는 상기 제2세척라인(25) 상에 배치되는 제2펌프(740)를 더 포함할 수 있다. 제2펌프(740)는 제어부와 전기적으로 연결되어, 제어부에 의해 동작이 제어될 수 있다.
제2펌프(740)는 압축기(400) 세척모드에서 작동하여, 제1레저버(710)에 수용된 세척액을 제2세척라인(25) 및 비순환라인(23)으로 유동시킬 수 있다.
다만, 압축기(400) 세척모드에서 압축기(400)를 작동시킬 수 있고, 압축기(400)의 작동에 의해 세척액을 유동시킬 수 있는 경우라면, 제2펌프(740)는 구비되지 않을 수도 있다.
압축기(400) 세척모드에서, 상기 제1레저버(710)에 액체상태로 저장된 작동유체 즉, 세척액은 상기 제1레저버(710)로부터 배출되고, 상기 제4밸브(840), 상기 제2펌프(740), 상기 제3밸브(830)를 순차적으로 유동하여 상기 압축기(400)로 유입될 수 있다. 즉, 압축기(400) 세척모드에서, 세척액은 도 5에 은선 화살표로 도시된 제2세척라인(25)을 유동할 수 있다.
압축기(400)를 통과한 세척액은 비순환라인(23)을 유동하고, 열교환기(300)를 통과하여 제1레저버(710) 또는 제2레저버(730)로 유입될 수 있다. 이때, 제2밸브(820)는 열교환기(300)로부터 배출되는 세척액의 유로를 제어하여, 상기 세척액을 필요에 따라 제1레저버(710)로 보내거나, 또는 제2레저버(730)로 보낼 수 있다.
전술한 바와 같이, 열교환기(300)의 세척과 압축기(400)의 세척은 순서에 상관없이 진행할 수 있다. 즉, 열교환기(300)를 먼저 세척하고 압축기(400)를 나중에 세척하거나, 그 반대의 순서로 진행하거나 모두 가능하다.
다만, 압축기(400)로부터 제거된 린트 등의 이물질이 다시 열교환기(300) 내부에 쌓일 우려가 있으므로, 압축기(400)를 먼저 세척하고 다음으로 열교환기(300)를 세척하는 것이 바람직할 수도 있다.
실시예에서, 건조기는 상기 압축기(400)를 제2세척부를 사용하여 세척함으로써, 압축기(400)의 내부에 린트 등의 이물질이 쌓이는 것을 효과적으로 억제할 수 있고, 또한 이물질로 인한 압축기(400)의 성능저하, 고장, 수명단축을 효과적으로 억제할 수 있다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
본 발명에 따른 건조기에 의하면, 텀블로부터 배출되는 작동유체에 함유된 이물질은 제2필터에 의해 걸러지게 되고, 따라서, 순환라인과 비순환라인에 린트 등의 이물질이 유동하여 건조기의 각 구성요소 내부에 쌓이는 것이 효과적으로 억제될 수 있도록 이루어지는 점에서, 기존 기술의 한계를 뛰어 넘음에 따라 관련 기술에 대한 이용만이 아닌 적용되는 장치의 시판 또는 영업의 가능성이 충분할 뿐만 아니라 현실적으로 명백하게 실시할 수 있는 정도이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이다.

Claims (17)

  1. 가열장치;
    입구가 상기 가열장치와 연결되는 텀블;
    상기 텀블의 출구와 연결되도록 구비되는 팬(fan);
    상기 팬의 출구와 연결되는 작동유체의 유동라인 상에 배치되는 열교환기;
    입구는 상기 팬의 출구와 연결되는 작동유체의 순환라인과 연결되고, 출구는 상기 열교환기의 입구와 연결되는 압축기; 및
    상기 열교환기의 입구 및 출구와 연결되는 제1세척부를 포함하고,
    상기 제1세척부는,
    입구가 상기 열교환기의 출구와 연결되는 제1레저버; 및
    출구가 상기 열교환기 입구와 연결되는 제1펌프
    를 포함하는,
    건조기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1세척부는,
    상기 제1레저버와 상기 제1펌프를 연결하는 제1세척라인을 더 포함하고,
    상기 제1세척라인은,
    일단이 상기 제1레저버와 연결되고, 타단이 상기 압축기와 상기 열교환기를 연결하는 비순환라인에 연결되는, 건조기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1세척라인과 상기 비순환라인이 연결되는 부위에는 삼방향 밸브(3way valve)로 구비되는 제1밸브가 배치되는, 건조기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1레저버는,
    상기 제1세척라인이 연결되는 출구에 제1필터가 구비되는, 건조기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 비순환라인은 상기 열교환기와 상기 제1레저버를 연결하고,
    상기 건조기는,
    상기 열교환기와 상기 제1레저버를 연결하는 상기 비순환라인으로부터 분기되는 배출라인; 및
    상기 배출라인의 출구와 연결되는 제2레저버
    를 더 포함하는, 건조기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 비순환라인과 상기 배출라인이 연결되는 부위에는 삼방향 밸브로 구비되는 제2밸브가 배치되는, 건조기.
  7. 제6항에 있어서,
    열교환기 세척모드에서,
    상기 제1레저버에 액체상태로 저장된 작동유체는 상기 제1필터, 상기 펌프, 상기 제1밸브, 상기 열교환기 및 상기 제2밸브를 순차적으로 유동하여 상기 열교환기를 세척하는, 건조기.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 비순환라인의 말단에 배치되고, 상기 열교환기와 연결되는 제2레저버를 더 포함하는, 건조기.
  9. 제8항에 있어서,
    열교환기 세척모드에서,
    상기 제1레저버에 액체상태로 저장된 세척액은 상기 제1레저버로부터 배출되고, 상기 제1펌프, 상기 제1밸브, 상기 열교환기 및 상기 제2레저버를 순차적으로 유동하여 상기 열교환기를 세척하는, 건조기.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 제1레저버는 출구에 제1필터가 구비되고,
    상기 건조기는,
    상기 압축기의 입구 및 출구와 연결되는 제2세척부를 더 포함하는, 건조기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2세척부는,
    입구가 상기 제1레저버와 연결되고 출구가 상기 압축기와 연결되는 제2세척라인을 포함하는, 건조기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 비순환라인은 상기 순환라인과 상기 압축기를 연결하고,
    상기 제2세척라인은,
    상기 제1레저버의 출구를 지난 지점에서 상기 제1세척라인과 연결되고, 상기 순환라인과 상기 압축기 사이의 지점에서 상기 비순환라인과 연결되는, 건조기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 비순환라인과 상기 제2세척라인이 연결되는 부위에는 제3밸브가 배치되고,
    상기 제1세척라인과 상기 제2세척라인이 연결되는 부위에는 제4밸브가 배치되는, 건조기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제3밸브 및 상기 제4밸브는 삼방향 밸브로 구비되는, 건조기.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 제2세척라인 상에 배치되는 제2펌프를 더 포함하는, 건조기.
  16. 제15항에 있어서,
    압축기 세척모드에서,
    상기 제1레저버에 액체상태로 저장된 작동유체는 상기 제1레저버로부터 배출되고, 상기 제4밸브, 상기 제2펌프, 상기 제3밸브를 순차적으로 유동하여 상기 압축기로 유입되는, 건조기.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 텀블은,
    상기 팬과 연결되는 출구에 제2필터가 구비되는, 건조기.
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