WO2021151537A1 - Roller fitting for a sliding door - Google Patents

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WO2021151537A1
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Rüdiger Walz
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Definitions

  • the invention relates to a roller fitting for a sliding door with a roller carrier on which a roller is rotatably mounted, as well as a sliding door with such a roller fitting.
  • roller fitting has become known, for example, from DE 202009011 042 U1.
  • This known roller fitting also has an activator which interacts with a draw-in damper in order to draw the sliding door into its closed position in a damped manner.
  • roller carriers with a safety device that prevents the roller carrier from being unhooked from a running rail and with an extended end stop that prevents internal and external sliding doors from being pushed past are known.
  • the present invention is based on the object of providing a multifunctional, but nevertheless inexpensive, roller fitting.
  • the roller carrier is an injection molded part made of e.g. plastic and has at least one functional element of the roller fitting that is connected in one piece to the roller carrier via at least one predetermined breaking point and / or at least one film hinge.
  • the roller carrier and the at least one functional element are thus a one-piece injection-molded part.
  • a functional element of the caster fitting is an element of the caster fitting that performs a function for the caster fitting.
  • This function can be exercised, for example, as long as the functional element is integrally connected to the roller carrier, or it can only be exercised after the functional element has been separated from the roller carrier by means of a predetermined breaking point or pivoted relative to the Laufrollenträ ger by means of a film hinge.
  • the function can, for example, also be exercised after the functional element has been separated from the castor carrier by means of a predetermined breaking point and has been fastened again to the castor carrier at another point. If the functional element is not required, it can be removed from the roller carrier via the predetermined breaking point.
  • roller fitting has various function onsinte that can be activated or deactivated as required. Any functional elements that may be required are advantageously supplied in one piece with the roller fitting and do not have to be supplied loose as separate elements.
  • the roller carrier can for example be designed as a de mounting plate to be attached to the sliding door.
  • the roller fitting can also have a mounting plate to be fastened to the sliding door, on which plate is again fastened around the roller carrier.
  • the at least one functional element is designed as an activator intended to interact with a draw-in damper, which is connected to the roller carrier via at least one predetermined breaking point.
  • the roller carrier can preferably have a receptacle for the activator broken off from the roller carrier.
  • the draw-in damper is used to draw a sliding door into its closed or open end position.
  • a catch mechanism of the draw-in damper catches the activator, which is then pulled into the end position along with the sliding door.
  • the functional position can be the original injection-molded position on the roller carrier or another position in which the broken-out activator is then attached to the roller carrier.
  • the at least one functional element is designed as an anti-unhooking part for the sliding door, which is connected to the roller carrier via at least one film hinge and can be locked in a pivoting end position protruding relative to the roller carrier. In its pivoting end position, the unhooking part secures the roller fitting against unhooking from the running rail.
  • the suspension part and the roller carrier are releasably locked in the Miteinan in the pivot end position in order to enable unhooking.
  • the suspension part advantageously has a receptacle for attaching an activator broken off from the Laufrollenträ ger.
  • the at least one functional element is designed as an extended end stop which is connected to the roller carrier via at least one predetermined breaking point.
  • the extended end stop prevents the inside and outside sliding doors from completely colliding. that can be pushed past. If the extended end stop is not required, it can be removed from the roller carrier via the predetermined breaking point.
  • the roller carrier preferably has at least one receptacle for fastening a functional element broken off from the roller carrier.
  • the invention also relates to a sliding door arrangement with at least two sliding doors which can be moved in par allelic planes and which can at least partially overlap when moving, with a roller fitting as described above being attached to at least one of the sliding doors.
  • a roller fitting as described above is preferably taken on each of the sliding doors. With the roller fitting, the sliding door is hooked into a horizontal running rail and is guided in it so that it can be moved.
  • Figs. 1A, 1 B a roller fitting according to the invention for a sliding door rios. Fende in a perspective view (Fig. 1 A) and in a plan view (Fig. 1 B);
  • FIG. 2A, 2B show the roller fitting from FIG. 1 with a broken-out activator and an anti-unhooking part (FIG. 2A) and with the activator inserted into the roller fitting (FIG. 2B);
  • Figs. 3A, 3B a roller fitting according to the invention for an external sliding door in a perspective view (FIG. 3A) and in an exploded view (FIG. 3B);
  • Figs. 4A, 4B show the roller fitting from FIG. 3 without a broken activator (FIG. 4A) and with the activator inserted into the roller fitting (FIG. 4B);
  • FIG. 5 shows in cross section a piece of furniture with a horizontal running rail in which an inner sliding door is guided displaceably by means of the roller fitting shown in FIG. 1;
  • FIG. 6 shows a cross-section of a piece of furniture with a horizontal running rail in which an outer sliding door is guided displaceably by means of the roller fitting shown in FIG. 3;
  • FIG. 7 shows a cross-section of a piece of furniture with a horizontal running rail in which an inside sliding door is slidably guided by means of the roller fitting shown in FIG. 1 and an outside sliding door is slidably guided by means of the roller fitting shown in FIG. 3.
  • roller fitting 10 is used to guide a Hän ing in a horizontal running rail 1 slidably guided, inside sliding door 2a (FIGS. 5 and 7), and the in Fign. 3A, 3B shown Laufrollebe shock 20 is used to guide a hanging in the horizontal running rail 1 ver slidably guided, external sliding door 2b (FIGS. 6 and 7).
  • the inside and outside sliding doors 2a, 2b are ver slidable in two parallel planes and can partially overlap each other when moving.
  • roller fitting 10 for the inside sliding door 2a has a roller carrier 11 on which a roller 12 is rotatably Gela Gert.
  • the roller carrier 11 is a one-piece injection-molded part made of, for example, plastic and has several, here only three functional elements 13, 14, 15 of the roller fitting 10, which are connected in one piece to the roller carrier 11 via at least one predetermined breaking point 16 and / or at least one film hinge 17 .
  • the roller carrier 11 can be designed as a mounting plate to be fastened to the sliding door 2a running inside.
  • the first functional element 13 is an activator intended to interact with a draw-in damper 5a on the running rail, which is connected to the roller carrier 11 via several, here two predetermined breaking points 16.
  • the activator 13 can be removed from the roller carrier 11 (FIG. 2A) and inserted into a socket 18 of the roller carrier 11 (FIG. 2B) in order to interact with the draw-in damper 5a.
  • a catch mechanism of the draw-in damper 5a catches the activator 13, which is then pulled into the end position together with the sliding door 2a running inside.
  • the second functional element 14 is an anti-unhooking part which is connected to the roller carrier 11 via a film hinge 17.
  • the unhooking part 14 can be pivoted by means of the film hinge 17 into an end position protruding beyond the roller carrier 11 and locked in this end position, e.g. locked (FIGS. 2A, 2B), in order to secure the roller fitting 10 suspended in the horizontal running rail 1 from being unhooked.
  • the anti-unhooking part 14 preferably also has the plug-in receptacle 18 for the activator 13.
  • the third functional element 15 is an extended end stop in the form of an upwardly protruding projection which is connected to the roller carrier 11 via several predetermined breaking points 16.
  • the extended end stop 15 forms a stop for the outer sliding door 2b, which prevents the inner and outer sliding doors 2a, 2b from being able to be pushed completely past one another. If the inside and outside sliding doors 2a, 2b hinge conditions can be pushed past each other completely, the extended end stop 15 is broken off at the predetermined breaking points 16 of the roller carrier 11.
  • roller fitting 20 for the outer sliding door 2b has a roller carrier 21 on which a roller 22 is rotatably Gela Gert, and a separate mounting plate 29 made of metal, for example, bent at right angles here.
  • the roller carrier 21 is a one-piece injection-molded part made of, for example, plastic and has a functional element 23 of the roller fitting 20, which has one or more (here two) predetermined breaking points 26 is connected in pieces to the roller carrier 21. As shown, the roller carrier 21 is attached to the mounting plate 29 which is attached to the outer sliding door 2b.
  • the functional element 23 is an activator intended to interact with a draw-in damper 5b on the running rail side, in the form of a plug-in pin which initially protrudes upward on the roller carrier 21 without any function.
  • the activator 23 can be removed from the roller carrier 21 and inserted into two plug-in receptacles 28 of the roller carrier 21 (FIGS. 4A, 4B) to now interact with the pull-in damper 5b protruding downwards.
  • a catch mechanism of the draw-in damper 5b catches the activator 23, which is then pulled into the end position together with the sliding door 2b running on the outside.
  • Figs. 5 to 7 show a furniture body 3 with a horizontal, two-track running rail 1.
  • the roller fitting 10 is attached to an inner sliding door 2a and hung with its roller 12 in a front track 4a of the running rail 1, whereby the inner sliding door 2a in the running rail 1 is slidably guided.
  • the Ausitatisiche tion part 14 is manually pivoted inward into the end position protruding beyond the roller carrier 11 and locked in place.
  • the detachment safety part 14 engages under the running rail 1 with little play and thus secures the roller fitting 10, which is suspended in the running rail 1, against unhinging.
  • the activator 13 is inserted into the anti-unhooking part 14 and protrudes inwardly so far that it can interact with the draw-in damper 5a.
  • the unhooking safety part 14 is manually unlocked and pivoted downwards so that it no longer protrudes beyond the roller carrier 11.
  • the roller fitting 20 is attached to an outer sliding door 2b and hung with its roller 22 in a rear track 4b of the running rail 1, whereby the outer sliding door 2b in the running rail 1 is slidably guided.
  • a downwardly protruding hook 29 of the roller carrier 21 engages with little play under a profile section 6 of the running rail 1 and thus secures the running roller fitting 20, which is suspended in the running rail 1, from being unhooked.
  • a draw-in damper 5b for the damped drawing in of the outer sliding door 2b into the closed position is attached to the running rail 1.
  • the broken activator 23 is inserted into the plug-in receptacle 28 of the roller carrier 21 and protrudes downward so far that it can interact with the draw-in damper 5b.
  • the hook 29 is manually deflected to such an extent that it no longer engages under the running rail 1.
  • Fig. 7 the inside and outside sliding doors 2a, 2b in the running rail 1 are slidably guided.
  • the roller fitting 20 of the outer sliding door 2b engages over the roller fitting 10 of the inner sliding door 2a in a bow-like manner, so that the two roller fittings 10, 20 can be pushed past each other.

Abstract

In a roller fitting (10) for a sliding door having a roller support (11) on which a roller (12) is rotatably mounted, according to the invention the roller support (11) is an injection moulded part and includes at least one functional element (13, 14, 15) of the roller fitting (10), which element is integrally attached to the roller support (11) via at least one predefined breaking point (16) and/or at least one living hinge (17).

Description

Laufrollenbeschlag für eine Schiebetür Roller fitting for a sliding door
Die Erfindung betrifft einen Laufrollenbeschlag für eine Schiebetür mit einem Laufrollenträger, an dem eine Laufrolle drehbar gelagert ist, sowie eine Schiebetür mit einem solchen Laufrollenbeschlag. The invention relates to a roller fitting for a sliding door with a roller carrier on which a roller is rotatably mounted, as well as a sliding door with such a roller fitting.
Ein solcher Laufrollenbeschlag ist beispielsweise durch die DE 202009011 042 U1 bekannt geworden. Dieser bekannte Laufrollenbeschlag weist außerdem einen Aktivator auf, der mit einem Einzugsdämpfer zusammenwirkt, um die Schiebetür gedämpft in ihre geschlossene Stellung einzuziehen. Außerdem sind Laufrollenträger mit einer Aushängesicherung, die das Aushängen des Laufrollenträgers aus einer Laufschiene verhindert, und mit einem erweiterten Endanschlag, der das Vorbeischieben von innen- und außenlaufenden Schiebetü ren verhindert, bekannt. Such a roller fitting has become known, for example, from DE 202009011 042 U1. This known roller fitting also has an activator which interacts with a draw-in damper in order to draw the sliding door into its closed position in a damped manner. In addition, roller carriers with a safety device that prevents the roller carrier from being unhooked from a running rail and with an extended end stop that prevents internal and external sliding doors from being pushed past are known.
Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen viel seitig einsetzbaren, aber dennoch kostengünstigen Laufrollenbeschlag bereitzu stellen. In contrast, the present invention is based on the object of providing a multifunctional, but nevertheless inexpensive, roller fitting.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Laufrollenträger ein Spritzgussteil aus z.B. Kunststoff ist und mindestens ein Funktionselement des Laufrollenbeschlags aufweist, das über mindestens eine Sollbruchstelle und/oder mindestens ein Filmscharnier einstückig an dem Laufrollenträger angebunden ist. Der Laufrollenträger und das mindestens eine Funktionselement sind somit ein einstückiges Spritzgussteil. This object is achieved according to the invention in that the roller carrier is an injection molded part made of e.g. plastic and has at least one functional element of the roller fitting that is connected in one piece to the roller carrier via at least one predetermined breaking point and / or at least one film hinge. The roller carrier and the at least one functional element are thus a one-piece injection-molded part.
Ein Funktionselement des Laufrollenbeschlages ist ein Element des Laufrollenbe schlages, das eine Funktion für den Laufrollenbeschlag ausübt. Diese Funktion kann beispielsweise ausgeübt werden, solange das Funktionselement mit dem Laufrollenträger einstückig verbunden ist, oder aber erst dann ausgeübt werden, nachdem das Funktionselement von dem Laufrollenträger mittels einer Sollbruch stelle abgetrennt oder mittels eines Filmscharniers gegenüber dem Laufrollenträ ger verschwenkt wurde. Die Funktion kann beispielsweise auch ausgeübt werden, nachdem das Funktionselement mittels einer Sollbruchstelle von dem Laufrollen träger getrennt und an anderer Stelle wieder an dem Laufrollenträger befestigt wurde. Wird das Funktionselement nicht benötigt, kann es über die Sollbruchstelle vom Laufrollenträger entfernt werden. A functional element of the caster fitting is an element of the caster fitting that performs a function for the caster fitting. This function can be exercised, for example, as long as the functional element is integrally connected to the roller carrier, or it can only be exercised after the functional element has been separated from the roller carrier by means of a predetermined breaking point or pivoted relative to the Laufrollenträ ger by means of a film hinge. The function can, for example, also be exercised after the functional element has been separated from the castor carrier by means of a predetermined breaking point and has been fastened again to the castor carrier at another point. If the functional element is not required, it can be removed from the roller carrier via the predetermined breaking point.
Die Erfindung bietet den Vorteil, dass der Laufrollenbeschlag verschiedene Funkti onselemente aufweist, die je nach Bedarf aktiviert oder deaktiviert werden können. Vorteilhaft werden eventuell benötigte Funktionselemente gleich einstückig mit dem Laufrollenbeschlag mitgeliefert und müssen nicht lose als separate Elemente mitgeliefert werden. Der Laufrollenträger kann beispielsweise als eine an der Schiebetür zu befestigen de Montageplatte ausgebildet sein. Alternativ kann der Laufrollenbeschlag auch eine an der Schiebetür zu befestigende Montageplatte aufweisen, an der wieder um der Laufrollenträger befestigt ist. The invention offers the advantage that the roller fitting has various functi onselemente that can be activated or deactivated as required. Any functional elements that may be required are advantageously supplied in one piece with the roller fitting and do not have to be supplied loose as separate elements. The roller carrier can for example be designed as a de mounting plate to be attached to the sliding door. Alternatively, the roller fitting can also have a mounting plate to be fastened to the sliding door, on which plate is again fastened around the roller carrier.
In einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist das mindestens eine Funktions element als ein zum Zusammenwirken mit einem Einzugsdämpfer bestimmter Ak tivator ausgebildet, der an dem Laufrollenträger über mindestens eine Sollbruch stelle angebunden ist. Vorzugsweise kann der Laufrollenträger eine Aufnahme für den von dem Laufrollenträger abgebrochenen Aktivator aufweisen. Der Einzugs dämpfer dient dazu, eine Schiebetür gedämpft in ihre geschlossene oder geöffne te Endposition einzuziehen. Dazu fängt ein Fangmechanismus des Einzugsdämp fers den Aktivator ein, der dann samt der Schiebetür in die Endlage gezogen wird. Die Funktionsstellung kann dabei die ursprüngliche angespritzte Position an dem Laufrollenträger sein oder aber eine andere Position, in die der herausgebrochene Aktivator dann am Laufrollenträger befestigt wird. In a first preferred embodiment, the at least one functional element is designed as an activator intended to interact with a draw-in damper, which is connected to the roller carrier via at least one predetermined breaking point. The roller carrier can preferably have a receptacle for the activator broken off from the roller carrier. The draw-in damper is used to draw a sliding door into its closed or open end position. For this purpose, a catch mechanism of the draw-in damper catches the activator, which is then pulled into the end position along with the sliding door. The functional position can be the original injection-molded position on the roller carrier or another position in which the broken-out activator is then attached to the roller carrier.
In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform ist das mindestens eine Funktions element als ein Aushängesicherungsteil für die Schiebetür ausgebildet, das über mindestens ein Filmscharnier an den Laufrollenträger angebunden und in einer gegenüber dem Laufrollenträger vorstehenden Schwenkendposition feststellbar ist. In seiner Schwenkendposition sichert das Aushängesicherungsteil den Laufrol lenbeschlag gegen Aushängen aus der Laufschiene. Vorzugsweise sind das Aus hängesicherungsteil und der Laufrollenträger in der Schwenkendposition miteinan der lösbar verrastet, um ein Aushängen zu ermöglichen. Vorteilhaft weist das Aus hängesicherungsteil eine Aufnahme zum Befestigen eines von dem Laufrollenträ ger abgebrochenen Aktivators auf. In a second preferred embodiment, the at least one functional element is designed as an anti-unhooking part for the sliding door, which is connected to the roller carrier via at least one film hinge and can be locked in a pivoting end position protruding relative to the roller carrier. In its pivoting end position, the unhooking part secures the roller fitting against unhooking from the running rail. Preferably, the suspension part and the roller carrier are releasably locked in the Miteinan in the pivot end position in order to enable unhooking. The suspension part advantageously has a receptacle for attaching an activator broken off from the Laufrollenträ ger.
In einer dritten bevorzugten Ausführungsform ist das mindestens eine Funktions element als ein erweiterter Endanschlag ausgebildet, der an den Laufrollenträger über mindestens eine Sollbruchstelle angebunden ist. Der erweiterte Endanschlag verhindert, dass die innen- und außenlaufenden Schiebetüren vollständig aneinan- der vorbeigeschoben werden können. Wird der erweiterte Endanschlag nicht be nötigt kann er über die Sollbruchstelle von dem Laufrollenträger entfernt werden. In a third preferred embodiment, the at least one functional element is designed as an extended end stop which is connected to the roller carrier via at least one predetermined breaking point. The extended end stop prevents the inside and outside sliding doors from completely colliding. that can be pushed past. If the extended end stop is not required, it can be removed from the roller carrier via the predetermined breaking point.
Vorzugsweise weist der Laufrollenträger mindestens eine Aufnahme zum Befesti gen eines von dem Laufrollenträger abgebrochenen Funktionselements auf. The roller carrier preferably has at least one receptacle for fastening a functional element broken off from the roller carrier.
Die Erfindung betrifft auch eine Schiebetüranordnung mit mindestens zwei in par allelen Ebenen verschiebbaren Schiebetüren, welche sich beim Verschieben zu mindest teilweise überlappen können, wobei an mindestens einer der Schiebetü ren ein wie oben beschriebener Laufrollenbeschlag befestigt ist. Vorzugsweise ist an jeder der Schiebetüren ein wie oben beschriebener Laufrollenbeschlag befes tigt. Mit dem Laufrollenbeschlag wird die Schiebetür in eine horizontale Laufschie ne eingehängt und ist darin verschiebbar geführt. The invention also relates to a sliding door arrangement with at least two sliding doors which can be moved in par allelic planes and which can at least partially overlap when moving, with a roller fitting as described above being attached to at least one of the sliding doors. A roller fitting as described above is preferably taken on each of the sliding doors. With the roller fitting, the sliding door is hooked into a horizontal running rail and is guided in it so that it can be moved.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, den Ansprü chen und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale je für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombina tionen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung. Further advantages of the invention emerge from the description, the claims and the drawing. Likewise, the features mentioned above and those listed below can be used individually or collectively in any combination. The embodiments shown and described are not to be understood as an exhaustive list, but rather have an exemplary character for describing the invention.
Es zeigen: Show it:
Fign. 1A, 1 B einen erfindungsgemäßen Laufrollenbeschlag für eine innenlau fende Schiebetür in einer perspektivischen Ansicht (Fig. 1 A) und in einer Draufsicht (Fig. 1 B); Figs. 1A, 1 B a roller fitting according to the invention for a sliding door Innenlau Fende in a perspective view (Fig. 1 A) and in a plan view (Fig. 1 B);
Fign. 2A, 2B den Laufrollenbeschlag aus Fig. 1 mit einem herausgebrochenen Aktivator und einem Aushängesicherungsteil (Fig. 2A) und mit dem in den Laufrollenbeschlag eingesteckten Aktivator (Fig. 2B); Fign. 3A, 3B einen erfindungsgemäßen Laufrollenbeschlag für eine außenlau fende Schiebetür in einer perspektivischen Ansicht (Fig. 3A) und in einer Explosionsdarstellung (Fig. 3B); Fign. 4A, 4B den Laufrollenbeschlag aus Fig. 3 ohne einen abgebrochenen Aktivator (Fig. 4A) und mit dem in den Laufrollenbeschlag einge steckten Aktivator (Fig. 4B); Figs. 2A, 2B show the roller fitting from FIG. 1 with a broken-out activator and an anti-unhooking part (FIG. 2A) and with the activator inserted into the roller fitting (FIG. 2B); Figs. 3A, 3B a roller fitting according to the invention for an external sliding door in a perspective view (FIG. 3A) and in an exploded view (FIG. 3B); Figs. 4A, 4B show the roller fitting from FIG. 3 without a broken activator (FIG. 4A) and with the activator inserted into the roller fitting (FIG. 4B);
Fig. 5 im Querschnitt ein Möbel mit einer horizontalen Laufschiene, in der eine innenlaufende Schiebetür mittels des in Fig. 1 gezeigten Laufrollenbeschlags verschiebbar geführt ist; FIG. 5 shows in cross section a piece of furniture with a horizontal running rail in which an inner sliding door is guided displaceably by means of the roller fitting shown in FIG. 1; FIG.
Fig. 6 im Querschnitt ein Möbel mit einer horizontalen Laufschiene, in der eine außenlaufende Schiebetür mittels des in Fig. 3 gezeig ten Laufrollenbeschlags verschiebbar geführt ist; und 6 shows a cross-section of a piece of furniture with a horizontal running rail in which an outer sliding door is guided displaceably by means of the roller fitting shown in FIG. 3; and
Fig. 7 im Querschnitt ein Möbel mit einer horizontalen Laufschiene, in der eine innenlaufende Schiebetür mittels des in Fig. 1 gezeigten Laufrollenbeschlags und eine außenlaufende Schiebetür mittels des in Fig. 3 gezeigten Laufrollenbeschlags verschiebbar geführt sind. 7 shows a cross-section of a piece of furniture with a horizontal running rail in which an inside sliding door is slidably guided by means of the roller fitting shown in FIG. 1 and an outside sliding door is slidably guided by means of the roller fitting shown in FIG. 3.
Der in Fign. 1A, 1B gezeigte Laufrollenbeschlag 10 dient zur Führung einer hän gend in einer horizontalen Laufschiene 1 verschiebbar geführten, innenlaufenden Schiebetür 2a (Fign. 5 und 7), und der in Fign. 3A, 3B gezeigte Laufrollenbe schlag 20 dient zur Führung einer hängend in der horizontalen Laufschiene 1 ver schiebbar geführten, außenlaufenden Schiebetür 2b (Fign. 6 und 7). Die innen- und die außenlaufenden Schiebetüren 2a, 2b sind in zwei parallelen Ebenen ver schiebbar und können beim Verschieben teilweise miteinander überlappen. The one in FIGS. 1A, 1B shown roller fitting 10 is used to guide a Hän ing in a horizontal running rail 1 slidably guided, inside sliding door 2a (FIGS. 5 and 7), and the in Fign. 3A, 3B shown Laufrollebe shock 20 is used to guide a hanging in the horizontal running rail 1 ver slidably guided, external sliding door 2b (FIGS. 6 and 7). The inside and outside sliding doors 2a, 2b are ver slidable in two parallel planes and can partially overlap each other when moving.
Der in Fign. 1A, 1 B gezeigte Laufrollenbeschlag 10 für die innenlaufende Schiebe tür 2a weist einen Laufrollenträger 11 auf, an dem eine Laufrolle 12 drehbar gela gert ist. Der Laufrollenträger 11 ist ein einstückiges Spritzgussteil aus z.B. Kunst stoff und weist mehrere, hier lediglich beispielhaft drei Funktionselemente 13, 14, 15 des Laufrollenbeschlags 10 auf, die über mindestens eine Sollbruchstelle 16 und/oder mindestens ein Filmscharnier 17 einstückig an dem Laufrollenträger 11 angebunden sind. Wie gezeigt, kann der Laufrollenträger 11 als eine an der innen laufenden Schiebetür 2a zu befestigende Montageplatte ausgebildet sein. Das erste Funktionselement 13 ist ein zum Zusammenwirken mit einem laufschie nenseitigen Einzugsdämpfer 5a bestimmter Aktivator, der über mehrere, hier zwei Sollbruchstellen 16 an den Laufrollenträger 11 angebunden ist. Nach Aufbrechen der Sollbruchstellen 16 kann der Aktivator 13 von dem Laufrollenträger 11 abge nommen (Fig. 2A) und in eine Steckaufnahme 18 des Laufrollenträgers 11 einge steckt werden(Fig. 2B), um mit dem Einzugsdämpfer 5a zusammenzuwirken. Da zu fängt ein Fangmechanismus des Einzugsdämpfers 5a den Aktivator 13 ein, der dann samt der innenlaufenden Schiebetür 2a in die Endlage gezogen wird. The one in FIGS. 1A, 1B shown roller fitting 10 for the inside sliding door 2a has a roller carrier 11 on which a roller 12 is rotatably Gela Gert. The roller carrier 11 is a one-piece injection-molded part made of, for example, plastic and has several, here only three functional elements 13, 14, 15 of the roller fitting 10, which are connected in one piece to the roller carrier 11 via at least one predetermined breaking point 16 and / or at least one film hinge 17 . As shown, the roller carrier 11 can be designed as a mounting plate to be fastened to the sliding door 2a running inside. The first functional element 13 is an activator intended to interact with a draw-in damper 5a on the running rail, which is connected to the roller carrier 11 via several, here two predetermined breaking points 16. After breaking the predetermined breaking points 16, the activator 13 can be removed from the roller carrier 11 (FIG. 2A) and inserted into a socket 18 of the roller carrier 11 (FIG. 2B) in order to interact with the draw-in damper 5a. A catch mechanism of the draw-in damper 5a catches the activator 13, which is then pulled into the end position together with the sliding door 2a running inside.
Das zweite Funktionselement 14 ist ein Aushängesicherungsteil, das über ein Filmscharnier 17 an den Laufrollenträger 11 angebunden ist. Das Aushängesiche rungsteil 14 kann mittels des Filmscharniers 17 in eine über den Laufrollenträger 11 vorstehende Endposition geschwenkt und in dieser Endposition festgestellt, z.B. verrastet werden (Fign. 2A, 2B), um den in der horizontalen Laufschiene 1 eingehängten Laufrollenbeschlag 10 gegen Aushängen zu sichern. Wie gezeigt, weist das Aushängesicherungsteil 14 bevorzugt auch die Steckaufnahme 18 für den Aktivator 13 auf. The second functional element 14 is an anti-unhooking part which is connected to the roller carrier 11 via a film hinge 17. The unhooking part 14 can be pivoted by means of the film hinge 17 into an end position protruding beyond the roller carrier 11 and locked in this end position, e.g. locked (FIGS. 2A, 2B), in order to secure the roller fitting 10 suspended in the horizontal running rail 1 from being unhooked. As shown, the anti-unhooking part 14 preferably also has the plug-in receptacle 18 for the activator 13.
Das dritte Funktionselement 15 ist ein erweiterter Endanschlag in Form eines nach oben überstehenden Vorsprungs, der über mehrere Sollbruchstellen 16 an den Laufrollenträger 11 angebunden ist. Der erweiterte Endanschlag 15 bildet einen Anschlag für die außenlaufende Schiebetür 2b, der verhindert, dass die innen- und außenlaufenden Schiebetüren 2a , 2b vollständig aneinander vorbeigeschoben werden können. Sollen die innen- und außenlaufenden Schiebetüren 2a, 2b hinge gen vollständig aneinander vorbeigeschoben werden können, wird der erweiterte Endanschlag 15 an den Sollbruchstellen 16 von dem Laufrollenträger 11 abgebro chen. The third functional element 15 is an extended end stop in the form of an upwardly protruding projection which is connected to the roller carrier 11 via several predetermined breaking points 16. The extended end stop 15 forms a stop for the outer sliding door 2b, which prevents the inner and outer sliding doors 2a, 2b from being able to be pushed completely past one another. If the inside and outside sliding doors 2a, 2b hinge conditions can be pushed past each other completely, the extended end stop 15 is broken off at the predetermined breaking points 16 of the roller carrier 11.
Der in Fign. 3A, 3B gezeigte Laufrollenbeschlag 20 für die außenlaufende Schie betür 2b weist einen Laufrollenträger 21, an dem eine Laufrolle 22 drehbar gela gert ist, und eine separate, hier beispielhaft rechtwinklig umgebogene Montage platte 29 aus z.B. Metall auf. Der Laufrollenträger 21 ist ein einstückiges Spritz gussteil aus z.B. Kunststoff und weist ein Funktionselement 23 des Laufrollenbe schlags 20 auf, das über eine oder mehrere (hier zwei) Sollbruchstellen 26 ein- stückig an dem Laufrollenträger 21 angebunden ist. Wie gezeigt, ist der Laufrollen träger 21 an der Montageplatte 29 befestigt, die an der außenlaufenden Schiebe tür 2b befestigt wird. The one in FIGS. 3A, 3B shown roller fitting 20 for the outer sliding door 2b has a roller carrier 21 on which a roller 22 is rotatably Gela Gert, and a separate mounting plate 29 made of metal, for example, bent at right angles here. The roller carrier 21 is a one-piece injection-molded part made of, for example, plastic and has a functional element 23 of the roller fitting 20, which has one or more (here two) predetermined breaking points 26 is connected in pieces to the roller carrier 21. As shown, the roller carrier 21 is attached to the mounting plate 29 which is attached to the outer sliding door 2b.
Das Funktionselement 23 ist ein zum Zusammenwirken mit einem laufschienen seitigen Einzugsdämpfer 5b bestimmter Aktivator in Form eines Steckzapfens, der an dem Laufrollenträger 21 zunächst funktionslos nach oben vorsteht. Nach Auf brechen der Sollbruchstellen 26 kann der Aktivator 23 von dem Laufrollenträger 21 abgenommen und in zwei Steckaufnahmen 28 des Laufrollenträgers 21 einge steckt werden (Fign. 4A, 4B), um nun nach unten vorstehend mit dem Einzugs dämpfer 5b zusammenzuwirken. Dazu fängt ein Fangmechanismus des Einzugs dämpfers 5b den Aktivator 23 ein, der dann samt der außenlaufenden Schiebetür 2b in die Endlage gezogen wird. The functional element 23 is an activator intended to interact with a draw-in damper 5b on the running rail side, in the form of a plug-in pin which initially protrudes upward on the roller carrier 21 without any function. After breaking the predetermined breaking points 26, the activator 23 can be removed from the roller carrier 21 and inserted into two plug-in receptacles 28 of the roller carrier 21 (FIGS. 4A, 4B) to now interact with the pull-in damper 5b protruding downwards. For this purpose, a catch mechanism of the draw-in damper 5b catches the activator 23, which is then pulled into the end position together with the sliding door 2b running on the outside.
Fign. 5 bis 7 zeigen einen Möbelkorpus 3 mit einer horizontalen, zweispurigen Laufschiene 1 . Figs. 5 to 7 show a furniture body 3 with a horizontal, two-track running rail 1.
Wie in Fig. 5 gezeigt, ist der Laufrollenbeschlag 10 an einer innenlaufenden Schiebetür 2a befestigt und mit seiner Laufrolle 12 in eine vordere Laufspur 4a der Laufschiene 1 eingehängt, wodurch die innenlaufende Schiebetür 2a in der Lauf schiene 1 verschiebbar geführt ist. Nach dem Einhängen wird das Aushängesiche rungsteil 14 manuell nach innen in die über den Laufrollenträger 11 vorstehende Endposition hochgeschwenkt und dabei verrastet. In dieser Endposition untergreift das Aushängesicherungsteil 14 mit geringem Spiel die Laufschiene 1 und sichert so den in der Laufschiene 1 eingehängten Laufrollenbeschlag 10 gegen Aushän gen. An der Laufschiene 1 ist ein Einzugsdämpfer 5a zum gedämpften Einziehen der innenlaufenden Schiebetür 2a in die geschlossene Stellung befestigt. In Fig. 5 ist der Aktivator 13 in das Aushängesicherungsteil 14 eingesteckt und steht soweit nach innen vor, dass er mit dem Einzugsdämpfer 5a Zusammenwirken kann. Zum Aushängen der innenlaufenden Schiebetür 2a wird das Aushängesicherungsteil 14 manuell entrastet und nach unten verschwenkt, so dass es nicht mehr über den Laufrollenträger 11 vorsteht. Wie in Fig. 6 gezeigt, ist der Laufrollenbeschlag 20 an einer außenlaufenden Schiebetür 2b befestigt und mit seiner Laufrolle 22 in eine hintere Laufspur 4b der Laufschiene 1 eingehängt, wodurch die außenlaufende Schiebetür 2b in der Lauf schiene 1 verschiebbar geführt ist. Nach dem Einhängen untergreift ein nach un- ten vorstehender Haken 29 des Laufrollenträgers 21 mit geringem Spiel einen Pro filabschnitt 6 der Laufschiene 1 und sichert so den in der Laufschiene 1 einge hängten Laufrollenbeschlag 20 gegen Aushängen. An der Laufschiene 1 ist ein Einzugsdämpfer 5b zum gedämpften Einziehen der außenlaufenden Schiebetür 2b in die geschlossene Stellung befestigt. In Fig. 6 ist der abgebrochene Aktivator 23 in die Steckaufnahme 28 des Laufrollenträgers 21 eingesteckt und steht so weit nach unten vor, dass er mit dem Einzugsdämpfer 5b Zusammenwirken kann. Zum Aushängen der außenlaufenden Schiebetür 2b wird der Haken 29 manuell soweit ausgelenkt, dass er die Laufschiene 1 nicht mehr untergreift. In Fig. 7 sind die innen- und außenlaufenden Schiebetüren 2a, 2b in der Lauf schiene 1 verschiebbar geführt. Der Laufrollenbeschlag 20 der außenlaufenden Schiebtür 2b übergreift dabei bügelartig den Laufrollenbeschlag 10 der innenlau fenden Schiebertür 2a, so dass die beiden Laufrollenbeschläge 10, 20 aneinander vorbeigeschoben werden können.. As shown in Fig. 5, the roller fitting 10 is attached to an inner sliding door 2a and hung with its roller 12 in a front track 4a of the running rail 1, whereby the inner sliding door 2a in the running rail 1 is slidably guided. After hanging, the Aushängesiche tion part 14 is manually pivoted inward into the end position protruding beyond the roller carrier 11 and locked in place. In this end position, the detachment safety part 14 engages under the running rail 1 with little play and thus secures the roller fitting 10, which is suspended in the running rail 1, against unhinging. In FIG. 5, the activator 13 is inserted into the anti-unhooking part 14 and protrudes inwardly so far that it can interact with the draw-in damper 5a. To unhook the sliding door 2a running inside, the unhooking safety part 14 is manually unlocked and pivoted downwards so that it no longer protrudes beyond the roller carrier 11. As shown in Fig. 6, the roller fitting 20 is attached to an outer sliding door 2b and hung with its roller 22 in a rear track 4b of the running rail 1, whereby the outer sliding door 2b in the running rail 1 is slidably guided. After hanging, a downwardly protruding hook 29 of the roller carrier 21 engages with little play under a profile section 6 of the running rail 1 and thus secures the running roller fitting 20, which is suspended in the running rail 1, from being unhooked. A draw-in damper 5b for the damped drawing in of the outer sliding door 2b into the closed position is attached to the running rail 1. In FIG. 6, the broken activator 23 is inserted into the plug-in receptacle 28 of the roller carrier 21 and protrudes downward so far that it can interact with the draw-in damper 5b. To unhook the outer sliding door 2b, the hook 29 is manually deflected to such an extent that it no longer engages under the running rail 1. In Fig. 7, the inside and outside sliding doors 2a, 2b in the running rail 1 are slidably guided. The roller fitting 20 of the outer sliding door 2b engages over the roller fitting 10 of the inner sliding door 2a in a bow-like manner, so that the two roller fittings 10, 20 can be pushed past each other.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Laufrollenbeschlag (10; 20) für eine Schiebetür (2a, 2b), mit einem Laufrol lenträger (11 , 21 ), an dem eine Laufrolle (12; 22) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Laufrollenträger (11, 21) ein Spritzgussteil ist und mindestens ein Funktionselement (13, 14, 15; 23) des Laufrollenbeschlags (10; 20) auf weist, das über mindestens eine Sollbruchstelle (16; 26) und/oder mindes tens ein Filmscharnier (17) einstückig an dem Laufrollenträger (11, 21) an gebunden ist. 1. Roller fitting (10; 20) for a sliding door (2a, 2b), with a roller carrier (11, 21) on which a roller (12; 22) is rotatably mounted, characterized in that the roller carrier (11, 21 ) is an injection molded part and has at least one functional element (13, 14, 15; 23) of the roller fitting (10; 20) which is integrally attached to the at least one predetermined breaking point (16; 26) and / or at least one film hinge (17) Roller carrier (11, 21) is bound to.
2. Laufrollenbeschlag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Laufrollenträger als eine an der Schiebetür (2a) zu befestigende Montage platte (11 ) ausgebildet ist. 2. Roller fitting according to claim 1, characterized in that the roller carrier is designed as a mounting plate (11) to be attached to the sliding door (2a).
3. Laufrollenbeschlag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Laufrollenbeschlag (20) eine an der Schiebetür (2b) zu befestigende Monta geplatte (29) aufweist, an der der Laufrollenträger (21) befestigt ist. 3. Roller fitting according to claim 1, characterized in that the roller fitting (20) has a mounting plate (29) to be fastened to the sliding door (2b) and to which the roller carrier (21) is fastened.
4. Laufrollenbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Funktionselement als ein zum Zusammenwirken mit einem Einzugsdämpfer (5a; 5b) bestimmter Aktivator (13; 23) ausgebildet ist, der an dem Laufrollenträger (11 ; 21 ) über mindes tens eine Sollbruchstelle (16; 26) angebunden ist. 4. Roller fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one functional element is designed as an activator (13; 23) intended to interact with a draw-in damper (5a; 5b) which is attached to the roller carrier (11; 21) over at least at least one predetermined breaking point (16; 26) is connected.
5. Laufrollenbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Funktionselement als ein Aus hängesicherungsteil (14) für die Schiebetür (2a) ausgebildet ist, das über mindestens ein Filmscharnier (17) an den Laufrollenträger (11) angebunden und in einer gegenüber dem Laufrollenträger (11) vorstehenden Schwenk endposition feststellbar ist. 5. Roller fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one functional element is designed as a suspension element (14) for the sliding door (2a), which is connected to the roller carrier (11) via at least one film hinge (17) and can be locked in a pivot end position protruding from the roller carrier (11).
6. Laufrollenbeschlag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Aushängesicherungsteil (14) und der Laufrollenträger (11) in der vorstehen den Schwenkendposition miteinander verrastet sind. 6. roller fitting according to claim 5, characterized in that the unhooking safety part (14) and the roller carrier (11) are locked together in the projecting the pivot end position.
7. Laufrollenbeschlag nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Aushängesicherungsteil (14) eine Aufnahme (18) zum Befestigen eines von dem Laufrollenträger (11) abgebrochenen Aktivators (13) aufweist. 7. Roller fitting according to claim 5 or 6, characterized in that the anti-unhooking part (14) has a receptacle (18) for attaching an activator (13) broken off from the roller carrier (11).
8. Laufrollenbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Funktionselement als ein erwei terter Endanschlag (15) ausgebildet ist, der an den Laufrollenträger (11) über mindestens eine Sollbruchstelle (16) angebunden ist. 8. Roller fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one functional element is designed as a widened end stop (15) which is connected to the roller carrier (11) via at least one predetermined breaking point (16).
9. Laufrollenbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laufrollenträger (11 ; 21) mindestens eine Auf nahme (18; 28) zum Befestigen eines von dem Laufrollenträger (11; 21) ab gebrochenen Funktionselements (13; 23) aufweist. 9. Roller fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the roller carrier (11; 21) has at least one recording (18; 28) for attaching one of the roller carrier (11; 21) from broken functional element (13; 23).
10. Schiebetüranordnung mit mindestens zwei in parallelen Ebenen verschieb baren Schiebetüren (2a, 2b), welche sich beim Verschieben zumindest teil weise überlappen können, wobei an mindestens einer der Schiebetüren (2a, 2b) ein Laufrollenbeschlag (10, 20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche befestigt ist. 10. Sliding door arrangement with at least two sliding doors (2a, 2b) which can be displaced in parallel planes and which can at least partially overlap when moving, with a roller fitting (10, 20) according to one of the preceding on at least one of the sliding doors (2a, 2b) Claims is attached.
11. Schiebetüranordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder der Schiebetüren (2a, 2b) ein Laufrollenbeschlag (10, 20) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 angebracht ist. 11. Sliding door arrangement according to claim 10, characterized in that a roller fitting (10, 20) according to one of claims 1 to 9 is attached to each of the sliding doors (2a, 2b).
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EP1059410A2 (en) * 1999-06-10 2000-12-13 Eku Ag Trolley for a sliding door
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DE202009011042U1 (en) 2009-08-13 2010-12-30 Weber & Co. Gmbh Kg sliding door hardware

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