WO2021124899A1 - ポリカーボネート変性アクリル樹脂、塗料及び該塗料で塗装されたプラスチック成形品 - Google Patents

ポリカーボネート変性アクリル樹脂、塗料及び該塗料で塗装されたプラスチック成形品 Download PDF

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WO2021124899A1
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unsaturated monomer
mass
polycarbonate
acrylic resin
modified acrylic
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PCT/JP2020/044969
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卓 村川
円美 新地
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Dic株式会社
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polycarbonates or saturated polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/10Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C09D133/12Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers

Definitions

  • the present invention relates to a polycarbonate-modified acrylic resin, a paint, and a plastic molded product coated with the paint.
  • the problem to be solved by the present invention is coating with a polycarbonate-modified acrylic resin, a coating material, and the coating material, which have high adhesion to a plastic base material and can obtain a coating film having excellent water adhesion resistance and fragrance resistance. Is to provide a plastic molded product.
  • polycarbonate is a reaction product of a specific polycarbonate diol and an unsaturated monomer mixture containing a specific unsaturated monomer as an essential component.
  • a modified acrylic resin it is possible to obtain a coating film having high adhesion to a plastic base material and excellent water adhesion resistance and fragrance resistance, and completed the invention.
  • a polycarbonate diol (A) made from 1,5-pentanediol and 1,6-hexanediol, an unsaturated monomer (b1) having a methyl methacrylate and a hydroxyl group, and an unsaturated monomer having a carboxyl group are present.
  • Polycarbonate modification which is a reaction product with an unsaturated monomer (b2) and an unsaturated monomer mixture (B) containing an unsaturated monomer (b3) having an alkyl group having 10 to 24 carbon atoms as an essential component.
  • the mass ratio of methyl methacrylate in the unsaturated monomer mixture (B) is 30 to 95% by mass, and the mass ratio of the unsaturated monomer (b2) is less than 10% by mass.
  • the present invention relates to a polycarbonate-modified acrylic resin, a paint, and a plastic molded product coated with the paint.
  • the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention is useful for paints because it has high adhesion to a plastic base material and can obtain a coating film having excellent water adhesion resistance and fragrance resistance. Can be painted on molded products. Therefore, the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention is used as a housing for electronic devices such as mobile phones, smartphones, tablet terminals, personal computers, digital cameras, and game machines; and housings for home appliances such as televisions, refrigerators, washing machines, and air conditioners; It can be suitably used as a paint for painting various articles such as interior materials of various vehicles such as automobiles and railway vehicles.
  • the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention contains a polycarbonate diol (A) made from 1,5-pentanediol and 1,6-hexanediol, an unsaturated monomer (b1) having a methyl methacrylate and a hydroxyl group, and a carboxyl group.
  • the mass ratio of methyl methacrylate in the unsaturated monomer mixture (B) is 30 to 95% by mass, and the mass ratio of the unsaturated monomer (b2) is 10. It is less than% by mass.
  • the polycarbonate diol (A) is a polycarbonate diol made from 1,5-pentanediol and 1,6-hexanediol, and is, for example, 1,5-pentanediol and 1,6-hexanediol and a carbonic acid ester or It is obtained by reaction with phosgene.
  • This unsaturated monomer mixture (B) contains methyl methacrylate, an unsaturated monomer having a hydroxyl group (b1), an unsaturated monomer having a carboxyl group (b2), and an alkyl group having 10 to 24 carbon atoms. It contains the unsaturated monomer (b3) having an unsaturated monomer (b3) as an essential component, the mass ratio of methyl methacrylate is 30 to 95% by mass, and the mass ratio of the unsaturated monomer (b2) is less than 10% by mass. Is what.
  • Examples of the unsaturated monomer (b1) having a hydroxyl group include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxy-n-butyl (meth) acrylate, and 2-hydroxy.
  • 2-hydroxyethyl (meth) acrylate is preferable because the obtained coating film is excellent in appearance, water adhesion resistance, and fragrance resistance.
  • These unsaturated monomers (b1) can be used alone or in combination of two or more
  • (meth) acrylic acid refers to one or both of methacrylic acid and acrylic acid
  • (meth) acrylate refers to one or both of methacrylate and acrylate
  • (meth) acrylate refers to one or both of methacrylate and acrylate
  • (meth) acrylate means one or both of a methacrylic acid group and an acryloyl group.
  • Examples of the unsaturated monomer (b2) having a carboxyl group include (meth) acrylic acid, crotonic acid, ⁇ -carboxyethyl (meth) acrylate, ⁇ -carboxy-polycaprolactone mono (meth) acrylate, and 2-.
  • Unsaturated monocarboxylic acids such as (meth) acryloyloxyethyl succinate, 2- (meth) acryloyloxyethyl hexahydrophthalic acid; unsaturated dicarboxylic acids such as maleic acid, fumaric acid, and itaconic acid, or these unsaturated dicarboxylic acids. Examples include half ester.
  • (meth) acrylic acid is preferable because the obtained coating film has more excellent fragrance resistance.
  • these unsaturated monomers (b2) can be used alone or in combination of two or more.
  • Examples of the unsaturated monomer (b3) having an alkyl group having 10 to 24 carbon atoms include isobornyl (meth) acrylate, 4-tert-butylcyclohexyl (meth) acrylate, and dicyclopentanyl (meth) acrylate. , Decyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, cetyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, behenyl (meth) acrylate and the like. Since the fragrance resistance of the above is more excellent, an unsaturated monomer having an alkyl group having 10 to 18 carbon atoms is preferable. In addition, these unsaturated monomers (b3) can be used alone or in combination of two or more.
  • the unsaturated monomer mixture (B) the above-mentioned essential raw materials, methyl methacrylate, unsaturated monomer (b1), unsaturated monomer (b2), and unsaturated monomer (b2)
  • Other monomers (b4) other than b3) may be used.
  • the other monomer (b4) include methyl acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, and isobutyl (meth) acrylate.
  • the unsaturated monomer mixture (B) has a mass ratio of methyl methacrylate of 30 to 95% by mass, but 55 to 90 because the water adhesion resistance and fragrance resistance of the obtained coating film are further improved. It is preferably by mass, more preferably 75 to 90% by mass.
  • the unsaturated monomer mixture (B) has a mass ratio of the unsaturated monomer (b2) of less than 10% by mass, but the fragrance resistance of the obtained coating film is further improved.
  • the range of ⁇ 8% by mass is preferable, and the range of 2 to 6% by mass is more preferable.
  • the unsaturated monomer mixture (B) contains the unsaturated monomer (b1) and the unsaturated monomer (b3) as essential components in addition to the methyl methacrylate and the unsaturated monomer (b2). Although it is contained, the mass ratio of the unsaturated monomer (b1) is in the range of 1 to 40% by mass because the obtained coating film is excellent in fragrance resistance, and the unsaturated monomer is contained.
  • the mass ratio of (b3) is preferably in the range of 1 to 30% by mass, the mass ratio of the unsaturated monomer (b1) is in the range of 3 to 30% by mass, and the unsaturated monomer (b1) is in the range of 3 to 30% by mass. It is more preferable that the mass ratio of b3) is in the range of 3 to 15 mass%.
  • the glass transition temperature (hereinafter, abbreviated as "design Tg") calculated by the FOX formula of the unsaturated monomer mixture (B) improves the chemical resistance of the obtained coating film. , 60-110 ° C. is preferable.
  • the value of the glass transition temperature of the homopolymer of each component is determined by Polymer Handbook (4th Edition) J. Mol. Brandrup, E.I. H. Immunogut, E.I. A. The values described by Grulke (Wiley Interscience) were used.
  • a method for obtaining the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention a method of radically polymerizing the unsaturated monomer mixture (B) in the presence of the polycarbonate diol (A) and a solvent is preferable because it is simple.
  • the above radical polymerization method is a method in which each monomer as a raw material is dissolved in a solvent and a polymerization reaction is carried out in the presence of a polymerization initiator.
  • the solvent that can be used in this case include aromatic hydrocarbon compounds such as toluene and xylene; alicyclic hydrocarbon compounds such as cyclohexane, methylcyclohexane and ethylcyclohexane; acetone, methylethylketone, methylisobutylketone and cyclohexanone.
  • ketone compounds Such as ketone compounds; ester compounds such as ethyl acetate, n-butyl acetate, isobutyl acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate; alcohol compounds such as n-butanol, isopropyl alcohol, cyclohexanol; ethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monomethyl ether and the like.
  • Glycol compounds examples include aliphatic hydrocarbon compounds such as heptane, hexane, octane and mineral tarpen.
  • Examples of the polymerization initiator include ketone peroxide compounds such as cyclohexanone peroxide, 3,3,5-trimethylcyclohexanone peroxide, and methylcyclohexanone peroxide; 1,1-bis (tert-butylperoxy) -3, 3,5-trimethylcyclohexane, 1,1-bis (tert-butylperoxy) cyclohexane, n-butyl-4,4-bis (tert-butylperoxy) valerate, 2,2-bis (4,5-di) tert-Butylperoxycyclohexyl) propane, 2,2-bis (4,4-ditert-amylperoxycyclohexyl) propane, 2,2-bis (4,5-ditert-hexylperoxycyclohexyl) propane, 2 Peroxyketal compounds such as 2-bis (4,5-ditert-octylperoxycyclohexyl) propane, 2,2-bis (4,5-dicumylper
  • the mass ratio [(A) / (B)] of the polycarbonate diol (A) to the unsaturated monomer mixture (B) is higher in the water adhesion resistance and the fragrance resistance of the obtained coating film.
  • the range of 2/98 to 80/20 is preferable, the range of 3/97 to 60/40 is preferable, and the range of 4/96 to 40/60 is more preferable.
  • the hydroxyl value of the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention is preferably in the range of 20 to 150, more preferably in the range of 60 to 130, because the fragrance resistance of the obtained coating film is further improved.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention is preferably in the range of 2,000 to 50,000 because the water adhesion resistance and fragrance resistance of the obtained coating film are further improved.
  • the range of 000 to 30,000 is more preferable.
  • the weight average molecular weight (Mw) is a polystyrene-converted value based on gel permeation chromatography (hereinafter abbreviated as “GPC”) measurement.
  • the paint of the present invention contains the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention, but it preferably contains a curing agent (C) because the physical properties of the obtained coating film are further improved.
  • curing agent (C) examples include polyisocyanate compounds and amino resins, but polyisocyanate compounds are preferable because the obtained coating film is excellent in water adhesion resistance and fragrance resistance. Further, these curing agents (C) can be used alone or in combination of two or more.
  • polyisocyanate compound examples include aromatic diisocyanate compounds such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, m-xylylene diisocyanate, and m-phenylenebis (dimethylmethylene) diisocyanate; hexamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate, and 1,3-bis.
  • aromatic diisocyanate compounds such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, m-xylylene diisocyanate, and m-phenylenebis (dimethylmethylene) diisocyanate; hexamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate, and 1,3-bis.
  • (Isocyanatomethyl) aliphatic or fats such as cyclohexane, 2-methyl-1,3-diisocyanatocyclohexane, 2-methyl-1,5-diisocyanatocyclohexane, 4,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate, isophorone diisocyanate, etc.
  • examples include cyclic diisocyanate compounds.
  • polyisocyanate compound a prepolymer having an isocyanate group obtained by subjecting the above diisocyanate compound to an addition reaction with a polyhydric alcohol; a compound having an isocyanurate ring obtained by cyclizing and trimerizing the above diisocyanate compound; Polyisocyanate compound having urea bond or bullet bond obtained by reacting the above diisocyanate compound with water; 2-isocyanatoethyl (meth) acrylate, 3-isopropenyl- ⁇ , ⁇ -dimethylbenzylisocyanate, (meth) acryloyl A homopolymer of an acrylic monomer having an isocyanate group such as isocyanate; the acrylic monomer having an isocyanate group and other acrylic monomer, vinyl ester compound, vinyl ether compound, aromatic vinyl monomer, fluoroolefin A copolymer having an isocyanate group obtained by copolymerizing with a monomer such as the above can also be used.
  • the above polyisocyanate compound can be used alone or in combination of two or more.
  • the curing agent (C) is a polyisocyanate compound
  • a high-strength coating film can be obtained. Therefore, the isocyanate group in the polyisocyanate compound and the hydroxyl group in the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention are used.
  • the equivalent ratio (isocyanate group / hydroxyl group) of is preferably in the range of 0.5 to 2.0, and more preferably in the range of 0.7 to 1.3.
  • the above urethanization reaction can also be carried out in the presence of a urethanization catalyst in order to accelerate the progress of the reaction.
  • a urethanization catalyst include amine compounds such as triethylamine, dibutyltin dioctate, dibutyltin dilaurate, dioctyltin dilaurate, octyltin trilaurate, dioctyltin dineodecanate, dibutyltin diacetate, dioctyltin diacetate, and tin dioctylate.
  • organic tin compounds and organic metal compounds such as zinc octylate (zinc 2-ethylhexanoate).
  • the coating material of the present invention contains the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention and the curing agent (C), but other formulations include a solvent, a defoaming agent, a viscosity modifier, a light-resistant stabilizer, and a weather-resistant stabilizer.
  • a solvent e.g., a solvent, a defoaming agent, a viscosity modifier, a light-resistant stabilizer, and a weather-resistant stabilizer.
  • Heat-resistant stabilizers, UV absorbers, antioxidants, leveling agents, pigment dispersants and other additives can be used.
  • pigments such as titanium oxide, calcium carbonate, aluminum powder, copper powder, mica powder, iron oxide, carbon black, phthalocyanine blue, toluidine red, perylene, quinacridone, and benzidine yellow can also be used.
  • the paint of the present invention has high adhesion to a plastic base material, it can be suitably used as a paint for painting various plastic molded products, but as a plastic molded product capable of painting the paint of the present invention.
  • Is the housing of electronic devices such as mobile phones, smartphones, tablet terminals, personal computers, digital cameras, and game machines; the housing of home appliances such as TVs, refrigerators, washing machines, and air conditioners; Examples include interior materials.
  • Examples of the coating method of the paint of the present invention include spray, applicator, bar coater, gravure coater, roll coater, comma coater, knife coater, air knife coater, curtain coater, kiss coater, shower coater, wheeler coater, spin coater, dipping, etc. Methods such as screen printing can be mentioned. Further, as a method of forming a coating film after coating, a method of drying in a range of room temperature to 120 ° C. can be mentioned.
  • the present invention will be described in more detail below with specific examples.
  • the hydroxyl value of the polycarbonate-modified acrylic resin of the present invention was measured according to JIS test method K0070-1992.
  • the weight average molecular weight (Mw) was measured under the following GPC measurement conditions.
  • Measuring device High-speed GPC device ("HLC-8220GPC” manufactured by Tosoh Corporation) Column: The following columns manufactured by Tosoh Corporation were connected in series and used. "TSKgel G5000" (7.8 mm ID x 30 cm) x 1 "TSKgel G4000” (7.8 mm ID x 30 cm) x 1 "TSKgel G3000” (7.8 mm ID x 30 cm) x 1 This "TSKgel G2000" (7.8 mm ID x 30 cm) x 1 Detector: RI (Differential Refractometer) Column temperature: 40 ° C Eluent: tetrahydrofuran (THF) Flow rate: 1.0 mL / min Injection volume: 100 ⁇ L (sample concentration 4 mg / mL tetrahydrofuran solution) Standard sample: A calibration curve was prepared using the following monodisperse polystyrene.
  • Example 1 Synthesis of polycarbonate-modified acrylic resin (1)
  • Polycarbonate diol made from 1,5-pentanediol and 1,6-hexanediol ("Duranol T5650J” manufactured by Asahi Kasei Chemicals Co., Ltd., hydroxyl value) in a flask equipped with a cooling tube, a thermometer, a dropping funnel, and a stirrer. 139.5, number average molecular weight 800; hereinafter abbreviated as "polycarbonate diol (A-1)"), 50 parts by mass and 500 parts by mass of propylene glycol monomethyl ether acetate were added, and the internal temperature was raised to 120 ° C.
  • Example 2 Synthesis of polycarbonate-modified acrylic resin (2)
  • A-1 polycarbonate diol
  • propylene glycol monomethyl ether acetate 50 parts by mass of polycarbonate diol (A-1) and 500 parts by mass of propylene glycol monomethyl ether acetate were added, and the internal temperature was raised to 120 ° C.
  • Example 3 Synthesis of polycarbonate-modified acrylic resin (3)
  • polycarbonate diol (A-1) and 500 parts by mass of propylene glycol monomethyl ether acetate were added, and the internal temperature was raised to 120 ° C.
  • a mixture of 40 parts by mass of Noate was added dropwise over 5 hours. After the reaction was continued at the same temperature for 17 hours after the completion of the dropping, the mixture was diluted with propylene glycol monomethyl ether acetate so that the non-volatile content was 60% by mass, and the mass ratio [(A) / (B)] was 5/95, weight.
  • a solution of a polycarbonate-modified acrylic resin (3) having an average molecular weight of 13,000 was obtained.
  • Example 4 Synthesis of polycarbonate-modified acrylic resin (4)
  • 300 parts by mass of polycarbonate diol (A-1) and 500 parts by mass of propylene glycol monomethyl ether acetate were added to a flask equipped with a cooling tube, a thermometer, a dropping funnel, and a stirrer, and the internal temperature was raised to 120 ° C.
  • 500 parts by mass of methyl methacrylate, 50 parts by mass of isobornyl methacrylate, 100 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate, 50 parts by mass of methacrylic acid, 200 parts by mass of propylene glycol monomethyl ether acetate, and tert-butylperoxy 2-ethylhexa 500 parts by mass of methyl methacrylate, 50 parts by mass of isobornyl methacrylate, 100 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate, 50 parts by mass of methacrylic acid, 200 parts by mass of propylene glycol monomethyl ether a
  • a mixture of 40 parts by mass of Noate was added dropwise over 5 hours. After the reaction was continued at the same temperature for 17 hours after the completion of the dropping, the mixture was diluted with propylene glycol monomethyl ether acetate so that the non-volatile content was 60% by mass, and the mass ratio [(A) / (B)] was 30/70, weight.
  • a solution of a polycarbonate-modified acrylic resin (4) having an average molecular weight of 14,600 was obtained.
  • Example 5 Synthesis of polycarbonate-modified acrylic resin (5)
  • A-1 polycarbonate diol
  • propylene glycol monomethyl ether acetate 50 parts by mass of polycarbonate diol (A-1) and 500 parts by mass of propylene glycol monomethyl ether acetate were added, and the internal temperature was raised to 120 ° C.
  • the mixture (acrylic part design Tg ° C.) was added dropwise over 5 hours. After the reaction was continued at the same temperature for 17 hours after the completion of the dropping, the mixture was diluted with propylene glycol monomethyl ether acetate so that the non-volatile content was 60% by mass, and the mass ratio [(A) / (B)] was 5/95, weight. A solution of a polycarbonate-modified acrylic resin (5) having an average molecular weight of 13,000 was obtained.
  • a mixture of 40 parts by mass of Noate was added dropwise over 5 hours. After the reaction was continued at the same temperature for 17 hours after the completion of the dropping, the mixture was diluted with propylene glycol monomethyl ether acetate so that the non-volatile content was 60% by mass, and the mass ratio [(A) / (B)] was 5/95 and the weight.
  • a solution of a comparative resin (R2) having an average molecular weight of 14,600 was obtained.
  • Tables 1 and 2 show the compositions of the polycarbonate-modified acrylic resins (1) to (5) and the comparative resins (R1) to (R2) obtained above.
  • MMA Methyl methacrylate
  • HEMA 2-Hydroxyethyl methacrylate
  • MAA Methacrylic acid
  • LMA Lauryl methacrylate
  • SMA Stearyl methacrylate
  • IBXMA Isobornyl methacrylate
  • the blending amount of dilaurate was 0.1% by mass with respect to the polycarbonate-modified acrylic resin (1).
  • the paint (1) was prepared by diluting with 30/10 (mass ratio)).
  • the paint (1) obtained above is spray-coated on an ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer) base material (50 mm ⁇ 70 mm ⁇ 1 mm) so that the film thickness after drying is 20 to 30 ⁇ m, and then dried. After heat-drying at 80 ° C. for 30 minutes in a machine, it was dried at 25 ° C. for 7 days to prepare a cured coating film for evaluation.
  • ABS acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
  • Examples 7 to 10 Preparation and evaluation of paints (2) to (5)
  • a cured coating film for evaluation was applied. It was prepared and evaluated.
  • Table 3 shows the evaluation results of the paints (1) to (5) and the paints (R1) to (R2) obtained above.
  • Comparative Example 1 is an example of an acrylic resin that has not been modified with polycarbonate, but it was confirmed that the adhesiveness and water resistance of the obtained coating film were inferior (Comparative Example 3).
  • Comparative Example 2 is an example in which the mass ratio of the unsaturated monomer having a carboxyl group in the unsaturated monomer mixture is larger than the upper limit of 10% by mass of the present invention, but the obtained cured coating film is water resistant. It was confirmed that the adhesiveness was inferior (Comparative Example 4).

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Abstract

1,5-ペンタンジオール及び1,6-ヘキサンジオールを原料としたポリカーボネートジオール(A)と、メチルメタクリレート、水酸基を有する不飽和単量体(b1)、カルボキシル基を有する不飽和単量体(b2)及び炭素原子数10~24のアルキル基を有する不飽和単量体(b3)を必須成分として含有する不飽和単量体混合物(B)との反応物であるポリカーボネート変性アクリル樹脂であって、前記不飽和単量体混合物(B)中の、メチルメタクリレートが30~95質量%であり、前記不飽和単量体(b2)が10質量%未満であることを特徴とするポリカーボネート変性アクリル樹脂を提供する。このポリカーボネート変性アクリル樹脂は、プラスチック基材との高い付着性を有し、耐水付着性及び耐芳香剤性に優れる塗膜を得ることができることから、各種物品を塗装する塗料に好適に用いることができる。

Description

ポリカーボネート変性アクリル樹脂、塗料及び該塗料で塗装されたプラスチック成形品
 本発明は、ポリカーボネート変性アクリル樹脂、塗料及び該塗料で塗装されたプラスチック成形品に関する。
 従来、ポリオールの存在下、不飽和単量体を反応させることで得られるポリカーボネート変性アクリル樹脂が提案されており、その硬化塗膜は基材への付着性、機械物性等に優れることが知られている(例えば、特許文献1参照。)。
 しかしながら、このポリカーボネート変性アクリル樹脂から得られる塗膜は、耐擦傷性等に優れるものの、近年、プラスチック用塗料等で要求される耐芳香剤性が不十分であるという欠点があった。そこで、従来の付着性等に加え、耐芳香剤性を付与することができる材料が求められていた。
国際公開第WO2015/045562号
 本発明が解決しようとする課題は、プラスチック基材との高い付着性を有し、耐水付着性及び耐芳香剤性に優れる塗膜を得ることができるポリカーボネート変性アクリル樹脂、塗料及び該塗料で塗装されたプラスチック成形品を提供することである。
 本発明者等は、上記の課題を解決するため鋭意研究した結果、特定のポリカーボネートジオールと、特定の不飽和単量体を必須成分として含有する不飽和単量体混合物との反応物であるポリカーボネート変性アクリル樹脂を用いることで、プラスチック基材との高い付着性を有し、耐水付着性及び耐芳香剤性に優れる塗膜を得ることができることを見出し、発明を完成させた。
 すなわち、本発明は、1,5-ペンタンジオール及び1,6-ヘキサンジオールを原料としたポリカーボネートジオール(A)と、メチルメタクリレート、水酸基を有する不飽和単量体(b1)、カルボキシル基を有する不飽和単量体(b2)及び炭素原子数10~24のアルキル基を有する不飽和単量体(b3)を必須成分として含有する不飽和単量体混合物(B)との反応物であるポリカーボネート変性アクリル樹脂であって、前記不飽和単量体混合物(B)中の、メチルメタクリレートの質量比率が30~95質量%であり、前記不飽和単量体(b2)の質量比率が10質量%未満であることを特徴とするポリカーボネート変性アクリル樹脂、塗料及び該塗料で塗装されたプラスチック成形品に関する。
 本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂は、プラスチック基材との高い付着性を有し、耐水付着性及び耐芳香剤性に優れる塗膜を得られることから、塗料に有用であり、該塗料を各種プラスチック成形品に塗装することができる。したがって、本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂は、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、パソコン、デジタルカメラ、ゲーム機等の電子機器の筐体;テレビ、冷蔵庫、洗濯機、エアコン等の家電製品の筐体;自動車、鉄道車輌等の各種車輌の内装材などの各種物品を塗装する塗料に好適に用いることができる。
 本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂は、1,5-ペンタンジオール及び1,6-ヘキサンジオールを原料としたポリカーボネートジオール(A)と、メチルメタクリレート、水酸基を有する不飽和単量体(b1)、カルボキシル基を有する不飽和単量体(b2)及び炭素原子数10~24のアルキル基を有する不飽和単量体(b3)を必須成分として含有する不飽和単量体混合物(B)との反応物であるポリカーボネート変性アクリル樹脂であって、前記不飽和単量体混合物(B)中の、メチルメタクリレートの質量比率が30~95質量%であり、前記不飽和単量体(b2)の質量比率が10質量%未満であるものである。
 まず、ポリカーボネートジオール(A)について説明する。このポリカーボネートジオール(A)は、1,5-ペンタンジオール及び1,6-ヘキサンジオールを原料としたポリカーボネートジオールであり、例えば、1,5-ペンタンジオール及び1,6-ヘキサンジオールと、炭酸エステルまたはホスゲンとの反応により得られるものである。
 次に、前記不飽和単量体混合物(B)について説明する。この不飽和単量体混合物(B)は、メチルメタクリレート、水酸基を有する不飽和単量体(b1)、カルボキシル基を有する不飽和単量体(b2)及び炭素原子数10~24のアルキル基を有する不飽和単量体(b3)を必須成分として含有するものであり、メチルメタクリレートの質量比率が30~95質量%であり、前記不飽和単量体(b2)の質量比率が10質量%未満であるものである。
 前記水酸基を有する不飽和単量体(b1)としては、例えば、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、3-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4-ヒドロキシ-n-ブチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシ-n-ブチル(メタ)アクリレート、3-ヒドロキシ-n-ブチル(メタ)アクリレート、1,4-シクロヘキサンジメタノールモノ(メタ)アクリレート、グリセリンモノ(メタ)アクリレート、ポリオキシエチレンモノ(メタ)アクリレート、ポリオキシプロピレンモノ(メタ)アクリレート、ポリオキシブチレンモノ(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、2-(メタ)アクリロイルオキシエチル-2-ヒドロキシエチルフタレート、ポリカプロラクトン変性ヒドロキシエチルモノ(メタ)アクリレートなどが挙げられる。これらの中でも、得られる塗膜の外観、耐水付着性、耐芳香剤性が優れることから、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートが好ましい。なお、これらの不飽和単量体(b1)は、単独で用いることも2種以上併用することもできる。
 なお、本発明において、「(メタ)アクリル酸」とは、メタクリル酸とアクリル酸の一方又は両方をいい、「(メタ)アクリレート」とは、メタクリレートとアクリレートの一方又は両方をいい、「(メタ)アクリロイル基」とは、メタクリロイル基とアクリロイル基の一方又は両方をいう。
 前記カルボキシル基を有する不飽和単量体(b2)としては、例えば、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、β-カルボキシエチル(メタ)アクリレート、ω-カルボキシ-ポリカプロラクトンモノ(メタ)アクリレート、2-(メタ)アクリロイルオキシエチルサクシネート、2-(メタ)アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸等の不飽和モノカルボン酸;マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和ジカルボン酸又はこれら不飽和ジカルボン酸のハーフエステルなどが挙げられる。これらの中でも、得られる塗膜の耐芳香剤性がより優れることから、(メタ)アクリル酸が好ましい。また、これらの不飽和単量体(b2)は、単独で用いることも2種以上併用することもできる。
 前記炭素原子数10~24のアルキル基を有する不飽和単量体(b3)としては、例えば、イソボルニル(メタ)アクリレート、4-tert-ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレート、セチル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ベヘニル(メタ)アクリレート等が挙げられるが、これらの中でも、得られる塗膜の耐芳香剤性がより優れることから、炭素原子数10~18のアルキル基を有する不飽和単量体が好ましい。また、これらの不飽和単量体(b3)は、単独で用いることも2種以上併用することもできる。
 さらに、前記不飽和単量体混合物(B)の成分として、上記の必須原料であるメチルメタクリレート、不飽和単量体(b1)、不飽和単量体(b2)、及び不飽和単量体(b3)以外のその他の単量体(b4)を用いても構わない。その他の単量体(b4)としては、例えば、メチルアクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n-プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、t-ブチル(メタ)アクリレート、n-ペンチル(メタ)アクリレート、n-ヘキシル(メタ)アクリレート、n-ヘプチル(メタ)アクリレート、n-オクチル(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート;アクリルアミド、N,N-ジメチル(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニトリル、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、N,N-ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、2-(メタ)アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、グリシジル(メタ)アクリレート、酢酸ビニル、スチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレン、p-メトキシスチレン、エチレングリコールジアクリレート等のジアクリレート化合物などが挙げられる。また、これらの不飽和単量体は、単独で用いることも2種以上併用することもできる。
前記不飽和単量体混合物(B)は、メチルメタクリレートの質量比率が30~95質量%であるが、得られる塗膜の耐水付着性及び耐芳香剤性がより向上することから、55~90質量%が好ましく、75~90質量%がより好ましい。
 前記不飽和単量体混合物(B)は、前記不飽和単量体(b2)の質量比率が10質量%未満であるが、得られる塗膜の耐芳香剤性がより向上することから、1~8質量%の範囲が好ましく、2~6質量%の範囲がより好ましい。
 前記不飽和単量体混合物(B)は、メチルメタクリレート及び前記不飽和単量体(b2)以外に、前記不飽和単量体(b1)及び前記不飽和単量体(b3)を必須成分として含有するものであるが、得られる塗膜の耐芳香剤性が優れることから、前記不飽和単量体(b1)の質量比率が1~40質量%の範囲であり、前記不飽和単量体(b3)の質量比率が1~30質量%の範囲であることが好ましく、前記不飽和単量体(b1)の質量比率が3~30質量%の範囲であり、前記不飽和単量体(b3)の質量比率が3~15質量%の範囲であることがより好ましい。
 また、前記不飽和単量体混合物(B)のFOXの式で計算されるガラス転移温度(以下、「設計Tg」と略称する。)は、得られる塗膜の耐薬品性が向上することから、60~110℃の範囲が好ましい。
 なお、本発明において、FOXの式で計算されるガラス転移温度とは、
FOXの式:1/Tg=W1/Tg1+W2/Tg2+・・・
(Tg:求めるべきガラス転移温度、W1:成分1の重量分率、Tg1:成分1のホモポリマーのガラス転移温度)
に従い計算により求めたものである。各成分のホモポリマーのガラス転移温度の値は
、Polymer Handbook(4th Edition)J.Brandrup,E.H.Immergut,E.A.Grulke著(Wiley Interscience)記載の値を用いた。
 本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂を得る方法としては、前記ポリカーボネートジオール(A)及び溶剤の存在下、前記不飽和単量体混合物(B)をラジカル重合する方法が簡便であることから好ましい。
 上記のラジカル重合法は、原料である各単量体を溶剤に溶解し、重合開始剤存在下で重合反応を行う方法である。この際に用いることができる溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素化合物;シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素化合物;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン化合物;酢酸エチル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル化合物;n-ブタノール、イソプロピルアルコール、シクロヘキサノール等のアルコール化合物;エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどのグリコール化合物;ヘプタン、ヘキサン、オクタン、ミネラルターペン等の脂肪族炭化水素化合物などが挙げられる。
 前記重合開始剤としては、例えば、シクロヘキサノンパーオキサイド、3,3,5-トリメチルシクロヘキサノンパーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド化合物;1,1-ビス(tert-ブチルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビス(tert-ブチルパーオキシ)シクロヘキサン、n-ブチル-4,4-ビス(tert-ブチルパーオキシ)バレレート、2,2-ビス(4,4-ジtert-ブチルパーオキシシクロヘキシル)プロパン、2,2-ビス(4,4-ジtert-アミルパーオキシシクロヘキシル)プロパン、2,2-ビス(4,4-ジtert-ヘキシルパーオキシシクロヘキシル)プロパン、2,2-ビス(4,4-ジtert-オクチルパーオキシシクロヘキシル)プロパン、2,2-ビス(4,4-ジクミルパーオキシシクロヘキシル)プロパン等のパーオキシケタール化合物;クメンハイドロパーオキサイド、2,5-ジメチルヘキサン-2,5-ジハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド化合物;1,3-ビス(tert-ブチルパーオキシ-m-イソプロピル)ベンゼン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(tert-ブチルパーオキシ)ヘキサン、ジイソプロピルベンゼンパーオキサイド、tert-ブチルクミルパーオキサイド、ジtert-ブチルパーオキサイド等のジアルキルパーオキサイド化合物;デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、2,4-ジクロロベンゾイルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド化合物;ビス(tert-ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート等のパーオキシカーボネート化合物;tert-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、tert-ブチルパーオキシベンゾエート、2,5-ジメチル-2,5-ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン等のパーオキシエステル化合物などの有機過酸化物と、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、2,2’-アゾビス(2-メチル)ブチロニトリル、1,1’-アゾビス(シクロヘキサン-1-カルボニトリル)等のアゾ化合物とが挙げられる。
 また、前記ポリカーボネートジオール(A)と前記不飽和単量体混合物(B)との質量比[(A)/(B)]は、得られる塗膜の耐水付着性、及び耐芳香剤性がより向上することから、2/98~80/20の範囲が好ましく、3/97~60/40の範囲が好ましく、4/96~40/60の範囲がさらに好ましい。
 本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂の水酸基価は、得られる塗膜の耐芳香剤性がより向上することから、20~150の範囲が好ましく、60~130の範囲がより好ましい。
 本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂の重量平均分子量(Mw)は、得られる塗膜の耐水付着性、及び耐芳香剤性がより向上することから、2,000~50,000の範囲が好ましく、4,000~30,000の範囲がより好ましい。ここで、重量平均分子量(Mw)はゲル浸透クロマトグラフィー(以下、「GPC」と略記する。)測定に基づきポリスチレン換算した値である。
 本発明の塗料は、本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂を含有するものであるが、得られる塗膜の物性がより向上することから、硬化剤(C)を含有するものであることが好ましい。
 前記硬化剤(C)としては、例えば、ポリイソシアネート化合物、アミノ樹脂等が挙げられるが、得られる塗膜の耐水付着性、及び耐芳香剤性が優れることから、ポリイソシアネート化合物が好ましい。また、これらの硬化剤(C)は、単独で用いることも2種以上併用することもできる。
 前記ポリイソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、m-フェニレンビス(ジメチルメチレン)ジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート化合物;ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、1,3-ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン、2-メチル-1,3-ジイソシアナトシクロヘキサン、2-メチル-1,5-ジイソシアナトシクロヘキサン、4,4’-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂肪族又は脂環式ジイソシアネート化合物などが挙げられる。
 また、前記ポリイソシアネート化合物として、上記のジイソシアネート化合物を多価アルコールと付加反応させて得られるイソシアネート基を有するプレポリマー;上記のジイソシアネート化合物を環化三量化させて得られるイソシアヌレート環を有する化合物;上記のジイソシアネート化合物を水と反応させて得られる尿素結合やビュレット結合を有するポリイソシアネート化合物;2-イソシアナトエチル(メタ)アクリレート、3-イソプロペニル-α,α-ジメチルベンジルイソシアネート、(メタ)アクリロイルイソシアネート等のイソシアネート基を有するアクリル単量体の単独重合体;前記イソシアネート基を有するアクリル単量体と、その他のアクリル単量体、ビニルエステル化合物、ビニルエーテル化合物、芳香族ビニル単量体、フルオロオレフィン等の単量体と共重合することによって得られるイソシアネート基を有する共重合体なども用いることができる。
 上記のポリイソシアネート化合物は、単独で用いることも2種以上併用することもできる。
 前記硬化剤(C)がポリイソシアネート化合物である場合の配合量としては、高強度の塗膜が得られることから、ポリイソシアネート化合物中のイソシアネート基と、本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂中の水酸基との当量比(イソシアネート基/水酸基)で、0.5~2.0となる範囲が好ましく、0.7~1.3となる範囲がより好ましい。
 なお、上記のウレタン化反応は、反応の進行を促進させるため、ウレタン化触媒の存在下で行うこともできる。前記ウレタン化触媒としては、例えば、トリエチルアミン等のアミン化合物、ジブチル錫ジオクテート、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート、オクチル錫トリラウレート、ジオクチル錫ジネオデカネート、ジブチル錫ジアセテート、ジオクチル錫ジアセテート、ジオクチル酸錫等の有機錫化合物、オクチル酸亜鉛(2-エチルヘキサン酸亜鉛)等の有機金属化合物などが挙げられる。
 本発明の塗料は、本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂及び硬化剤(C)を含有するものであるが、その他の配合物として、溶剤、消泡剤、粘度調整剤、耐光安定剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、レベリング剤、顔料分散剤等の添加剤を使用することができる。また、酸化チタン、炭酸カルシウム、アルミニウム粉末、銅粉末、雲母粉末、酸化鉄、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、トルイジンレッド、ペリレン、キナクリドン、ベンジジンイエロー等の顔料を使用することもできる。
 本発明の塗料は、プラスチック基材との高い付着性を有することから、各種プラスチック成形品を塗装する塗料として好適に用いることができるが、本発明の塗料を塗装することのできるプラスチック成形品としては、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、パソコン、デジタルカメラ、ゲーム機等の電子機器の筐体;テレビ、冷蔵庫、洗濯機、エアコン等の家電製品の筐体;自動車、鉄道車輌等の各種車輌の内装材などが挙げられる。
 本発明の塗料の塗装方法としては、例えば、スプレー、アプリケーター、バーコーター、グラビアコーター、ロールコーター、コンマコーター、ナイフコーター、エアナイフコーター、カーテンコーター、キスコーター、シャワーコーター、ホイーラーコーター、スピンコーター、ディッピング、スクリーン印刷等の方法が挙げられる。また、塗装後、塗膜とする方法としては、常温~120℃の範囲で乾燥させる方法が挙げられる。
 以下に本発明を具体的な実施例を挙げてより詳細に説明する。なお、本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂の水酸基価は、JIS試験方法K 0070-1992に準拠して測定したものである。また、重量平均分子量(Mw)は、下記のGPC測定条件で測定したものである。
[GPC測定条件]
測定装置:高速GPC装置(東ソー株式会社製「HLC-8220GPC」)
カラム:東ソー株式会社製の下記のカラムを直列に接続して使用した。
 「TSKgel G5000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
 「TSKgel G4000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
 「TSKgel G3000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
 「TSKgel G2000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
検出器:RI(示差屈折計)
カラム温度:40℃
溶離液:テトラヒドロフラン(THF)
流速:1.0mL/分
注入量:100μL(試料濃度4mg/mLのテトラヒドロフラン溶液)
標準試料:下記の単分散ポリスチレンを用いて検量線を作成した。
(単分散ポリスチレン)
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A-500」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A-1000」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A-2500」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A-5000」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-1」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-2」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-4」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-10」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-20」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-40」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-80」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-128」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-288」
 東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F-550」
(実施例1:ポリカーボネート変性アクリル樹脂(1)の合成)
冷却菅、温度計、滴下漏斗、および攪拌機を備えたフラスコに、1,5-ペンタンジオールと1,6-ヘキサンジオールとを原料としたポリカーボネートジオール(旭化成ケミカルズ株式会社製「デュラノールT5650J」、水酸基価139.5、数平均分子量800;以下、「ポリカーボネートジオール(A-1)」と略記する。)、50質量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート500質量部を加え、内温を120℃まで上げた。次いで、メチルメタクリレート770質量部、ラウリルメタクリレート50質量部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート100質量部、メタクリル酸30質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート200質量部、及びtert-ブチルパーオキシ2-エチルヘキサノエート40質量部の混合物を5時間にわたって滴下した。滴下終了後も同温度で17時間反応を継続した後、不揮発分60質量%になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで希釈し、質量比[(A)/(B)]が5/95、重量平均分子量が13,000であるポリカーボネート変性アクリル樹脂(1)の溶液を得た。
(実施例2:ポリカーボネート変性アクリル樹脂(2)の合成)
 冷却菅、温度計、滴下漏斗、および攪拌機を備えたフラスコに、ポリカーボネートジオール(A-1)50質量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート500質量部を加え、内温を120℃まで上げた。次いで、メチルメタクリレート770質量部、ステアリルメタクリレート50質量部、2-ヒドロキシエチルアクリレート100質量部、メタクリル酸30質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート200質量部、及びtert-ブチルパーオキシ2-エチルヘキサノエート40質量部の混合物を5時間にわたって滴下した。滴下終了後も同温度で17時間反応を継続した後、不揮発分60質量%になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで希釈し、質量比[(A)/(B)]が5/95、重量平均分子量が13,000であるポリカーボネート変性アクリル樹脂(2)の溶液を得た。
(実施例3:ポリカーボネート変性アクリル樹脂(3)の合成)
 冷却菅、温度計、滴下漏斗、および攪拌機を備えたフラスコに、ポリカーボネートジオール(A-1)50質量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート500質量部を加え、内温を120℃まで上げた。次いで、メチルメタクリレート770質量部、イソボルニルメタクリレート50質量部、2-ヒドロキシエチルアクリレート100質量部、メタクリル酸30質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート200質量部、及びtert-ブチルパーオキシ2-エチルヘキサノエート40質量部の混合物を5時間にわたって滴下した。滴下終了後も同温度で17時間反応を継続した後、不揮発分60質量%になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで希釈し、質量比[(A)/(B)]が 5/95、重量平均分子量が13,000であるポリカーボネート変性アクリル樹脂(3)の溶液を得た。
(実施例4:ポリカーボネート変性アクリル樹脂(4)の合成)
 冷却菅、温度計、滴下漏斗、および攪拌機を備えたフラスコに、ポリカーボネートジオール(A-1)300質量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート500質量部を加え、内温を120℃まで上げた。次いで、メチルメタクリレート500質量部、イソボルニルメタクリレート50質量部、2-ヒドロキシエチルアクリレート100質量部、メタクリル酸50質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート200質量部、及びtert-ブチルパーオキシ2-エチルヘキサノエート40質量部の混合物を5時間にわたって滴下した。滴下終了後も同温度で17時間反応を継続した後、不揮発分60質量%になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで希釈し、質量比[(A)/(B)]が 30/70、重量平均分子量が14,600であるポリカーボネート変性アクリル樹脂(4)の溶液を得た。
(実施例5:ポリカーボネート変性アクリル樹脂(5)の合成)
 冷却菅、温度計、滴下漏斗、および攪拌機を備えたフラスコに、ポリカーボネートジオール(A-1)50質量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート500質量部を加え、内温を120℃まで上げた。次いで、メチルメタクリレート770質量部、イソボルニルメタクリレート80質量部、2-ヒドロキシエチルアクリレート100質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート200質量部、及びtert-ブチルパーオキシ2-エチルヘキサノエート40質量部の混合物(アクリル部設計Tg℃)を5時間にわたって滴下した。滴下終了後も同温度で17時間反応を継続した後、不揮発分60質量%になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで希釈し、質量比[(A)/(B)]が 5/95、重量平均分子量が13,000であるポリカーボネート変性アクリル樹脂(5)の溶液を得た。
(比較例1:比較用樹脂(R1)の合成)
冷却菅、温度計、滴下漏斗、および攪拌機を備えたフラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート500質量部を加え、内温を120℃まで上げた。次いで、メチルメタクリレート770質量部、イソボルニルメタクリレート50質量部、2-ヒドロキシエチルアクリレート150質量部、メタクリル酸30質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート100質量部、及びtert-ブチルパーオキシ2-エチルヘキサノエート40質量部の混合物を5時間にわたって滴下した。滴下終了後も同温度で17時間反応を継続した後、不揮発分60質量%になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで希釈し、質量比[(A)/(B)]が0/100、重量平均分子量が12,600である比較用樹脂(R1)の溶液を得た。
(比較例2:比較用樹脂(R2)の合成)
冷却菅、温度計、滴下漏斗、および攪拌機を備えたフラスコに、ポリカーボネートジオール(A-1)50質量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート500質量部を加え、内温を120℃まで上げた。次いで、メチルメタクリレート750質量部、イソボルニルメタクリレート20質量部、2-ヒドロキシエチルアクリレート70質量部、メタクリル酸110質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート100質量部、及びtert-ブチルパーオキシ2-エチルヘキサノエート40質量部の混合物を5時間にわたって滴下した。滴下終了後も同温度で17時間反応を継続した後、不揮発分60質量%になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで希釈し、質量比[(A)/(B)]が5/95、重量平均分子量が14,600である比較用樹脂(R2)の溶液を得た。
 上記で得られたポリカーボネート変性アクリル樹脂(1)~(5)及び比較用樹脂(R1)~(R2)の組成を表1及び2に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表中の略号は、それぞれ下記のものである。
 MMA:メチルメタクリレート
 HEMA:2-ヒドロキシエチルメタクリレート
 MAA:メタクリル酸
 LMA:ラウリルメタクリレート
 SMA:ステアリルメタクリレート
 IBXMA:イソボルニルメタクリレート
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
(実施例6:塗料(1)の調製及び評価)
[塗料の調製]
 上記の実施例1で得られたポリカーボネート変性アクリル樹脂(1)の溶液(不揮発分60質量%)、レベリング剤(ビックケミー・ジャパン株式会社製「BYK-333」)、ジブチル錫ジラウレート、及び硬化剤(住化コベストロウレタン株式会社製「スミジュール N-3300」)を均一に混合した。なお、ポリカーボネート変性アクリル樹脂(1)と硬化剤の配合比率は、ポリカーボネート変性アクリル樹脂(1)中の水酸基の当量と硬化剤中のイソシアネート基の当量とが1:1となる量とし、ジブチル錫ジラウレートの配合量は、ポリカーボネート変性アクリル樹脂(1)に対し、0.1質量%とした。次いで、粘度がアネスト岩田株式会社製「粘度カップNK-2」で9~10秒(23℃)になるように混合溶剤(メチルイソブチルケトン/ダイアセトンアルコール/酢酸エチル/酢酸イソブチル=30/30/30/10(質量比))で希釈して塗料(1)を調製した。
[評価用硬化塗膜Xの作製]
 上記で得られた塗料(1)を、PC(ポリカーボネート)基材(50mm×70mm×1mm)に乾燥後の膜厚が20~30μmとなるようにスプレー塗装し、乾燥機にて80℃で30分間加熱乾燥した後、25℃で7日間乾燥して評価用硬化塗膜を作製した。
[評価用硬化塗膜Yの作製]
 上記で得られた塗料(1)を、ABS(アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体)基材(50mm×70mm×1mm)に乾燥後の膜厚が20~30μmとなるようにスプレー塗装し、乾燥機にて80℃で30分間加熱乾燥した後、25℃で7日間乾燥して評価用硬化塗膜を作製した。
[付着性の評価]
 上記で得られた評価用硬化塗膜Xの上にカッターで1mm幅の切込みを入れ碁盤目の数を100個とした。次いで、全ての碁盤目を覆うようにセロハンテープを貼り付け、すばやく引き剥がす操作を4回行い、付着して残っている碁盤目の数から、下記の基準により付着性を評価した。
 ○:100個
 △:70~99個
 ×:69個以下
[耐水付着性の評価]
 上記で得られた評価用硬化塗膜Xを40℃の水に240時間浸漬した後、上記付着性評価と同様の操作を行い、下記の基準により耐水付着性を評価した。
 ○:100個
 △:70~99個
 ×:69個以下
[耐芳香剤性の評価]
 上記で得られた評価用硬化塗膜Y上に、芳香剤(リトルツリーエアフレッシュナー「ロイヤルパイン」)を15mm×15mmにカットしたものを載せ、500gの分銅で荷重をかけながら74℃で4時間乾燥した後、芳香剤を取り除き、外観を目視で観察し、下記基準により耐芳香剤性を評価した。
 5:塗膜上に痕跡なし
 4:塗膜上にわずかに痕跡あり
 3:塗膜上に痕跡あり
 2:基材の素地が露出
 1:粘着状態で基材から芳香剤が取り除けない
(実施例7~10:塗料(2)~(5)の調製及び評価)
 実施例6のポリカーボネート変性アクリル樹脂(1)を、ポリカーボネート変性アクリル樹脂(2)~(5)に変更した以外は実施例6と同様に操作することにより塗料を調製後、評価用硬化塗膜を作製し、各評価を行った。
(比較例3~4:塗料(R1)~(R2)の調製及び評価)
 実施例6のポリカーボネート変性アクリル樹脂(1)を、比較用樹脂(R1)~(R2)に変更した以外は実施例6と同様に操作することにより塗料を調製後、評価用塗膜を作製し、各評価を行った。
 上記で得られた塗料(1)~(5)、及び塗料(R1)~(R2)の評価結果を表3示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 本発明のポリカーボネート変性アクリル樹脂である実施例1~5から得られる硬化塗膜は、付着性、耐水付着性、及び耐芳香剤性に優れることが確認された(実施例6~10)。
 一方、比較例1は、ポリカーボネート変性していないアクリル樹脂の例であるが、得られる塗膜の付着性及び耐水付着性が劣ることが確認された(比較例3)。
 比較例2は、不飽和単量体混合物中のカルボキシル基を有する不飽和単量体の質量比率が、本発明の上限である10質量%より大きい例であるが、得られる硬化塗膜の耐水付着性が劣ることが確認された(比較例4)。

Claims (5)

  1.  1,5-ペンタンジオール及び1,6-ヘキサンジオールを原料としたポリカーボネートジオール(A)と、メチルメタクリレート、水酸基を有する不飽和単量体(b1)、カルボキシル基を有する不飽和単量体(b2)及び炭素原子数10~24のアルキル基を有する不飽和単量体(b3)を必須成分として含有する不飽和単量体混合物(B)との反応物であるポリカーボネート変性アクリル樹脂であって、前記不飽和単量体混合物(B)中の、メチルメタクリレートの質量比率が30~95質量%であり、前記不飽和単量体(b2)の質量比率が10質量%未満であることを特徴とするポリカーボネート変性アクリル樹脂。
  2.  前記ポリカーボネートジオール(A)と前記不飽和単量体混合物(B)との質量比[(A)/(B)]が、2/98~80/20の範囲である請求項1記載のポリカーボネート変性アクリル樹脂。
  3.  前記不飽和単量体混合物(B)中の、前記不飽和単量体(b1)の質量比率が1~40質量%の範囲であり、前記不飽和単量体(b3)の質量比率が1~30質量%の範囲である請求項1又は2記載のポリカーボネート変性アクリル樹脂。
  4.  請求項1~3のいずれか1項記載のポリカーボネート変性アクリル樹脂及び硬化剤(C)を含有することを特徴とする塗料。
  5.  請求項4記載の塗料で塗装されたことを特徴とするプラスチック成形品。
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